CCTP
CCTP Lot No04 - Revetements et Finitions.pdf · 13 771 mots · du marché « Restructuration de la tour 1 du BMC - Schéma directeur sécurité incendie - Tous corps d'état », dossier de consultation officiel.
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6 Av. de l'Île de France, 95300 Pontoise
SCHEMA DIRECTEUR INCENDIE (SDSI)
BATIMENT BMC
RESTRUCTURATION DE LA TOUR 1 NIVEAUX R+2 A R+6
PHASE DCE
LOT N°04 – REVETEMENTS ET FINITIONS
JUIN 2026
Restructuration de la Tour 1 du Bâtiment BMC DCE / CCTP : LOT N°04 – REVETEMENTS ET FINITIONS
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SOMMAIRE PAGES
1. GENERALITES ........................................................................................................................... 1
1.1. OBJET ..........................................................................................................................................1
1.2. DESCRIPTION SUCCINCTE DE L’OPERATION ..................................................................................... 1
1.3. CLASSEMENT DU BATIMENT ............................................................................................................ 2
1.4. CONTRAINTES D’INTERVENTION ...................................................................................................... 2
1.4.1. Milieu occupé .............................................................................................................................. 2
1.5. OBJECTIFS DE PERFORMANCES ...................................................................................................... 3
1.6. ÉTAT DU CHANTIER AU DEMARRAGE DES TRAVAUX DU PRESENT LOT. ............................................... 3
1.7. TERMINOLOGIE .............................................................................................................................. 3
1.8. QUALIFICATION DES ENTREPRISES.................................................................................................. 3
1.9. CONDITIONS DU CHIFFRAGE ........................................................................................................... 3
1.10. NORMES ET DOCUMENTS OFFICIELS ............................................................................................... 4
1.11. OBLIGATION DE L’ENTREPRISE........................................................................................................ 5
1.12. VISITE DES LIEUX – ENQUETES PREALABLES .................................................................................. 5
1.13. PROTECTION DES OUVRAGES EXISTANTS ........................................................................................ 6
1.14. ETUDES TECHNIQUES .................................................................................................................... 6
TRAVAUX DE REVETEMENTS DE SOLS ET MURS ...................................................................................... 7
1. PRESCRIPTIONS TECHNIQUES PARTICULIERES ................................................................ 7
1.1. ENVIRONNEMENT REGLEMENTAIRE ................................................................................................. 7
1.2. QUALITE DES MATERIAUX ............................................................................................................... 8
1.2.1. Revêtements de sols................................................................................................................... 8
1.2.2. Matériaux de revêtements en parties courantes ......................................................................... 9
1.2.3. Autres matériaux ......................................................................................................................... 9
1.3. MISE EN ŒUVRE ..........................................................................................................................10
1.3.1. Disposition des lés ....................................................................................................................10
1.3.2. Pose par collage en plein en parties courantes ........................................................................ 11
1.3.3. Traitement des rives, seuils, pénétrations ................................................................................ 13
1.3.4. Exigences vis-à-vis de l'ouvrage fini ......................................................................................... 13
2. DESCRIPTION DES OUVRAGES ...........................................................................................14
2.1. ENDUIT DE LISSAGE ...............................................................................................................14
2.2. REVETEMENTS SOUPLES DE SOLS ................................................................................................14
2.3. COMPLEXE PVC SOL ET MURS ETANCHE ...........................................................................15
2.4. PROTECTIONS MURALES HORIZONTALES .......................................................................................16
2.5. MAINS-COURANTES TUBULAIRES ..................................................................................................16
2.6. PROTECTIONS D’ANGLES..............................................................................................................17
2.7. OUVRAGES DIVERS ......................................................................................................................17
2.7.1. DES MAÇONNES .....................................................................................................................17
2.7.2. NETTOYAGE ............................................................................................................................18
TRAVAUX DE FAUX-PLAFONDS ..................................................................................................................19
1. PRESCRIPTIONS TECHNIQUES PARTICULIERES ..............................................................19
1.1. CONSISTANCE DES TRAVAUX........................................................................................................19
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1.2. QUALITE DES MATERIAUX .............................................................................................................20
1.2.1. Tolérances de planéité des plafonds suspendus ...................................................................... 20
1.2.2. Tolérances de planéité des enduits .......................................................................................... 20
1.2.3. Fixation ......................................................................................................................................21
1.2.4. Eléments d’acier ........................................................................................................................21
1.3. MISE EN ŒUVRE ..........................................................................................................................21
1.4. ASPECT FINI DES PARTIES METALLIQUES .......................................................................................23
1.5. PLANS DE CALEPINAGE ................................................................................................................23
1.6. CALFEUTREMENTS ......................................................................................................................23
1.7. PROTECTIONS .............................................................................................................................24
2. DESCRIPTION DES TRAVAUX ...............................................................................................24
2.1. FAUX-PLAFOND DALLE MINERALE DEMONTABLE .............................................................................24
2.1.1. Faux-plafonds en dalle minérale hydrofuge ..............................................................................25
2.1.2. Faux-plafonds en plaques de plâtre pleines .............................................................................25
2.1.3. Jouée en plaque de plâtre ........................................................................................................26
TRAVAUX DE PEINTURE ...............................................................................................................................27
1. PRESCRIPTIONS TECHNIQUES PARTICULIERES ..............................................................27
1.1. NORMES ET REGLEMENTATION EN VIGUEUR ..................................................................................27
1.2. CONSISTANCE DES TRAVAUX........................................................................................................28
1.3. QUALITE DES MATERIAUX .............................................................................................................28
1.4. PRESCRIPTIONS CONCERNANT LE FOURNISSEUR ...........................................................................29
1.5. MISE EN ŒUVRE ..........................................................................................................................30
1.6. TEINTES ......................................................................................................................................34
1.7. NETTOYAGE EN COURS D'EXECUTION ...........................................................................................34
1.8. NETTOYAGE DU CHANTIER ...........................................................................................................34
2. DESCRIPTION DES TRAVAUX ...............................................................................................35
2.1. PEINTURE – FINITION TYPE A........................................................................................................35
2.2. PEINTURE SUR OUVRAGE BOIS .....................................................................................................36
2.2.1. Travaux préparatoires ............................................................................................................... 36
2.2.2. Peinture garnissante en phase aqueuse .................................................................................. 36
2.3. PEINTURES SUR OUVRAGES METALLIQUES ....................................................................................37
2.3.1. Travaux préparatoires ............................................................................................................... 37
2.3.2. Peinture garnissante en phase aqueuse .................................................................................. 37
2.4. PEINTURE SUR PVC ....................................................................................................................37
2.5. SIGNALÉTIQUE DE SÉCURITÉ ........................................................................................................38
2.6. NETTOYAGE DE FIN DE CHANTIER .................................................................................................38
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1. GENERALITES
1.1. Objet
Le présent CCTP a pour but de définir les travaux du lot Revêtements et de finition à
réaliser dans le cadre du schéma directeur incendie du bâtiment BMC :
Schéma directeur incendie – bâtiment BMC – Tour 1
Situé au :
6 Avenue de l’Île de France, 95303 Cergy-Pontoise
1.2. Description succincte de l’opération
L’objectif de cette opération est la mise en sécurité incendie du bâtiment BMC – Tour 1 de
l’Hôpital de Pontoise suite aux écarts relevés par la commission de sécurité incendie entre la
réglementation en vigueur et les dispositions existantes dans le bâtiment (BMC).
Pour réduire les écarts qui seront relevés, il est proposé des solutions permettant d’améliorer
le niveau de sécurité du bâtiment.
Les travaux d’aménagement des niveaux ont pour but :
D’améliorer les conditions d’accueil des patients en rénovant l’ensemble des chambres.
D’améliorer les conditions de travail du personnel des services avec notamment le
réaménagement et l’équipement des locaux de service.
Le désamiantage des locaux.
Le recoupement de façade à façade pour la création de zones U10.
Améliorer le désenfumage des circulations.
Améliorer la sécurité incendie en remplaçant les portes des locaux à risques par des portes
au degré coupe-feu approprié.
Le remplacement de l’ensemble des cloisons de distribution par des cloisons en plaques de
plâtre coupe-feu 1 heure.
Le remplacement des blocs-portes des chambres par des portes pare-flammes ½ heure
équipées ferme-portes hydrauliques débrayables asservis à la détection incendie.
L’installation de douches à l’italienne dans les salles d’eau des chambres.
La création de douches communes et douches pour personnes à mobilité réduite.
La motorisation des volets roulants et le remplacement des tabliers.
La motorisation des stores solaires et le remplacement des toiles.
De renouveler et adapter les installations techniques (électricité, fluides médicaux, fluides
sanitaires, ventilation,).
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1.3. Classement du bâtiment
L’établissement est classé type U de 1ère catégorie au sens de l’Arrêté du 25 juin 1980
portant approbation des dispositions générales et de l’Arrêté du 10 décembre 2004 des
dispositions particulières du règlement de sécurité contre les risques d'incendie et de panique
dans les établissements recevant du public (ERP). Version consolidée au 16 février 2020.
1.4. Contraintes d’intervention
1.4.1. MILIEU OCCUPE
Les travaux se dérouleront au sein d’un établissement restant en activité, avec des
prestations à réaliser dans des zones ou locaux occupées.
En conséquence, l'entrepreneur du présent lot devra prendre toutes les dispositions pour ne
pas gêner le fonctionnement de l'hôpital.
Il devra par ailleurs, prévoir toutes les protections nécessaires pour ne pas dégrader les
locaux et ne pas endommager les matériels.
En conséquence, ils seront tenus de prendre à leur charge :
La protection des existants meubles ou immeubles pendant leur intervention.
Le maintien en permanence de l’accessibilité et des dispositions de sécurité des occupants
à leurs locaux.
La réparation immédiate de tous les désordres pouvant être subis du fait de leurs propres
travaux.
Les incidences sur leur mode opératoire, ses cadences, et ses dates d’intervention résultant
de l’occupation des locaux notamment la contrainte de terminer les travaux sur certaines
zones avant d’ouvrir au chantier d’autres zones.
Le déplacement provisoire et la remise en place d’éléments mobiliers non fixés en vue de
permettre la réalisation de leurs propres ouvrages.
Le nettoyage des parties communes et abords. Les locaux occupés ainsi que les parties
communes et les voiries qui les desservent ne devront subir aucune salissure ni
dégradation. Le nettoyage devra y être assuré en permanence pendant toute la durée des
travaux.
La mise en œuvre d’ouvrages provisoires destinés à assurer la poursuite de l’exploitation
des locaux voisins pendant leur intervention (Exemples : passerelles, ouvrages de
protection, branchements électriques provisoires, etc.).
Les surcoûts de main d’œuvre en cas de nécessité de travailler en dehors des jours et
heures ouvrables (pour démolitions et travaux bruyants notamment).
Les interventions en décalé après 17H00 dans les circulations.
Les livraisons impératives en horaires décalées.
Il est rappelé qu’une visite préalable des lieux par l’Entrepreneur est possible et qu’il ne
pourra en conséquence se prévaloir de la méconnaissance de toute difficulté résultant de
l’occupation des locaux ou de la présence de riverains.
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1.5. Objectifs de performances
La réglementation thermique ne rentre pas dans le champ d’application de la présente
opération.
Les performances attendues pour les prestations à réaliser par le présent sont décrites dans
ce qui suit.
1.6. État du chantier au démarrage des travaux du présent lot.
L’Entreprise titulaire du présent lot prend possession du niveau et du bâtiment en l’état.
1.7. Terminologie
Dans le présent document, les termes :
"Entrepreneur" et "Entreprises" désignent le futur attributaire.
"Maître d'œuvre" désigne le Maître d'œuvre d'exécution.
1.8. Qualification des entreprises
Suivant Règlement de consultation.
1.9. Conditions du chiffrage
Le présent dossier d'appel d'offres correspond à un ensemble de documents destinés à aider
le soumissionnaire à remettre son prix dans les meilleures conditions.
Il est entendu que les plans du présent dossier de consultation sont les plans directeurs
définissant les éléments principaux.
Le soumissionnaire, par ses compétences professionnelles, prévoira la totalité des ouvrages
à réaliser conformément au descriptif.
Il pourra poser par écrit au maître d'œuvre toutes les questions qu'il jugera utiles à la
compréhension totale des plans et des termes du devis descriptif.
S'il estime qu'il y a dans le dossier d'appel d'offres des omissions, des erreurs ou des non-
conformités avec la réglementation en vigueur qui le conduisent à modifier ou à compléter les
dispositions prévues dans ce dossier, il devra en tenir compte dans l'établissement de son
prix.
Cette modification s'accompagnerait d'une note explicative séparée et annexée à son offre.
A défaut du respect de cette disposition, l'Entrepreneur supporterait les charges financières et
le cas échéant, les responsabilités judiciaires correspondantes, étant entendu que sa
prestation finale devra être conforme à l'ensemble des documents constituant le dossier
d'appel d'offres, ainsi qu'à la réglementation en vigueur et aux règles de l'art.
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Lors de la remise de son prix, le soumissionnaire s'engagera sur les documents ainsi définis,
sachant qu'aucune interprétation des plans d'appel d'offres ne sera possible. Le montant ainsi
arrêté, restera dans le cadre d'un marché global et forfaitaire.
1.10. Normes et documents officiels
L'Entrepreneur est tenu de respecter les lois, décrets, arrêtés et règlements administratifs qui
s'appliquent à cette réalisation ainsi que les normes et documents qui régissent
techniquement les travaux objet du présent C.C.T.P.
L'attention de l'Entrepreneur est attirée sur quelques textes de portées générales. L'ensemble
de la réglementation étant applicable, l'Entrepreneur doit se reporter aux textes publiés par
C.C.T.G., par le R.E.E.F. et en particulier :
CODES
.......................... Le Code de la Construction et de l’Habitation
.......................... Le Code de l'Urbanisme
.......................... Le Code de la Santé Publique
.......................... Le Code du Travail
REGLEMENTS DE SECURITE
.......................... Arrêté du 25 juin 1980 modifié relatif à la sécurité des personnes vis à vis des
risques d’incendie et de panique dans les ERP
AUTRES REGLEMENTS
NRA : Nouvelle Réglementation Acoustique
La nouvelle Réglementation sur l’accessibilité des bâtiments.
RT 2012 : Réglementation Thermique
Décret 95.21 du 9 janvier 1995 relatif au classement des infrastructures de transport
terrestre.
L'Entrepreneur est tenu de respecter les lois, décrets, arrêtés, règlements administratifs et
normes applicables en France au moment de la signature du marché.
NORMES ET DTU
En complément des indications du C.C.T.C. et autres pièces administratives et techniques, il
est précisé que les ouvrages du présent corps d’état sont soumis à l'ensemble des
règlements en vigueur et en particulier :
Normes Françaises homologuées éditées par l'A.F.N.O.R.
Cahier des charges - D.T.U., édité par le C.S.T.B.
Règles techniques de conception, de calcul et d'exécution des ouvrages, éditées par le
C.S.T.B.
Règlement de sécurité contre l'incendie et les risques de panique dans les établissements
recevant du public.
Et d'une manière générale, à tous les textes législatifs et réglementaires et notamment ceux
contenus dans le R.E.E.F.
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1.11. Obligation de l’entreprise
L’entreprise devra prévoir toutes les fournitures indispensables au parfait achèvement des
ouvrages, quand bien même elles ne seraient pas expressément mentionnées à la partie
correspondante du CCTP, dès lors que ces fournitures et façons seraient nécessaires à
l’ensemble du travail.
Les travaux à exécuter comprendront tout ce qui sera indiqué aux plans, coupes et élévations
ainsi qu’au présent CCTP, quand bien même que diverses indications auraient été omises
dans le détail.
L’entrepreneur reconnaîtra avoir suppléé par ses connaissances professionnelles, aux détails
qui auraient été omis.
Si quelques détails ou arrangements, nécessaires à l’accomplissement et au parfait
achèvement des travaux, auraient été omis ou imparfaitement explicités dans le texte du
CCTP, la fourniture et l’exécution de ces articles seront, dès à présent imposés à l’entreprise
qui sera tenue de les exécuter, conformément au principe général de la construction et ne
pourra prétendre à aucune espèce de supplément de prix ; la commune intention des parties
étant de prendre toutes dispositions utiles pour exécuter les ouvrages désignés suivant les
règles de l’art et d’obtenir une réalisation parfaite en tous points.
Les erreurs ou imprécisions des plans, ou les non-concordances au CCTP devront être
signalées au plus tôt au Maître d’Œuvre qui fera, s’il y a lieu, les rectifications nécessaires,
l’entreprise restant responsable des erreurs ou des modifications qu’entraînerait pour tous les
corps d’état, l’inobservation de cette prescription.
Aucune mesure ne devra être prise à l’échelle métrique sur les plans.
Aucune modification ne sera apportée sans accord écrit et ordre du Maître d’Œuvre.
L’entrepreneur devra l’enlèvement de tous les gravois provenant de l’exécution de ses
travaux, ainsi que l’entretien en bon état de ses ouvrages jusqu’à la réception.
1.12. Visite des lieux – Enquêtes préalables
L’entrepreneur soumissionnaire, afin de compléter les données du présent CCTP et des plans
du Maître d’Œuvre, devra visiter les lieux, afin de se rendre compte de la nature et de
l’étendue des travaux à exécuter. Seules les quantités relevées par l’entrepreneur seront
prises en compte.
Il pourra prendre tous les renseignements complémentaires auprès des services techniques
de l’établissement.
Il est spécifié qu’aucun supplément ne sera accordé sur le prix forfaitaire soumissionné pour
des travaux et sujétions d’exécution qui pourraient être découverts lors de l’exécution des
travaux.
Le titulaire reconnaît qu'il a effectué toutes les enquêtes utiles : il s'engage à effectuer tous les
travaux qui s'y rapportent et prend la responsabilité financière et technique de l'opération. Il
ne pourra en aucun cas arguer de sa méconnaissance des lieux pour réclamer une plus-
value.
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1.13. Protection des ouvrages existants
L’entrepreneur devra prendre toutes dispositions et toutes précautions utiles pour assurer
dans tous les cas la conservation sans dommage des ouvrages existants contigus ou situés à
proximité.
L’entrepreneur devra mettre en place les protections nécessaires pour l’exécution de ses
propres ouvrages afin que les existants puissent être restitués en fin de travaux dans le
même état que lors de la mise à disposition des entreprises en début de travaux.
Si des frais de remise en état s’avèrent nécessaires, ils seront à la charge de l’entreprise.
1.14. Etudes techniques
Les études techniques et les plans d’exécution, ainsi que l’établissement des divers dessins
de détails, nécessaires à l’exécution des travaux, incomberont aux entreprises.
Les études et plans d’exécution seront établis au début de chantier, dans le cadre d’un
calendrier d’études qui sera établi contradictoirement et que chaque entrepreneur devra
respecter.
Ces études seront mises au point au cours de réunions de coordination, puis soumises à
l’agrément de l’entrepreneur.
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TRAVAUX DE REVETEMENTS DE SOLS ET MURS
1. PRESCRIPTIONS TECHNIQUES PARTICULIERES
1.1. Environnement réglementaire
Documents techniques généraux de référence :
D.T.U. n° 20.1 : Ouvrages en maçonnerie de petits éléments - Parois et murs (D.T.U.
P.10-202),
D.T.U. n° 26.2 : Chapes et dalles à base de liants hydrauliques (D.T.U. P 14-201),
D.T.U. n° 53.1 : Revêtements de sols textiles (D.T.U. P. 62-202).
D.T.U. n° 53.2 : Revêtements de sols plastiques collés, (D.T.U. P. 62-203).
Les Normes françaises :
Les matériaux et les mises en œuvre, dont la réalisation est prévue au marché, doivent
satisfaire aux dispositions portées par l'ensemble des Normes françaises publiées par
l'Association française de Normalisation (A.F.N.O.R.) et homologuées par arrêté
ministériel même si elles ne sont pas citées dans le présent document.
Autres publications
Du C.S.T.B. :
Document Revêtements de sol industriel – Classement performanciel – Référenciel
technique (Cahiers du CSTB 3232 de juin 2000).
Documents publiés dans les cahiers du C.S.T.B. et en particulier les avis techniques
instruits et prononcés par un groupe spécialisé de la Commission Ministérielle créée par
l'arrêté du 2 décembre 1969 ayant fait l'objet d'une conclusion à un « risque normal"
formulée par la Commission d'Études techniques de l'AFAC (la CETA).
Directives pour l'Avis Technique et le classement UPEC des revêtements de sol textiles
aiguilletés (Cahiers du C.S.T.B. 1747 et 1748 de décembre 1981).
Cahier des charges de préparation des ouvrages en vue de la pose des revêtements de
sol mince (Cahier du C.S.T.B. n° 286 livraisons 35 de juillet 1958).
Directives pour l'Avis Technique et le classement P des produits de lissage de sols
(Cahier du C.S.T.B. 1836 de mars 1983).
Cahier des Prescriptions techniques d'exécution des enduits de lissage de sols
intérieurs (Cahier du C.S.T.B. 1835 de mars 1983).
Cahier des Spécifications "Essais et Cahier des charges de revêtements plastiques des
sols" (Cahier C.S.T.B. n° 193 Fascicule 21).
Cahier des prescriptions pour la réalisation des joints soudés à chaud sur les
revêtements de sol vinylique. (Cahier du C.S.T.B. n° 744). Tous autres types de
soudure ne sont acceptés que sous la responsabilité de l'Entrepreneur.
Classement U.P.E.C. des revêtements sol mince conformément à la notice sur le
classement U.P.E.C. des locaux (Cahier du C.S.T.B. n° 2899 - livraison 371 de juillet-
Août 1996).
Cahier des Prescriptions techniques des revêtements de sol textiles en dalles
plombantes amovibles (Cahier du C.S.T.B. 2193 d'octobre 1987).
Directives UEATc pour l'Agrément des revêtements de sol plastiques manufacturés
(Cahier du C.S.T.B. 2182 de septembre 1987).
Guide de maintenance des sols textiles dans les locaux collectifs (C.S.T.B., 1983).
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Des organismes professionnels :
Ces documents ne peuvent en aucun cas prévaloir sur les règlements, normes et
D.T.U. En cas de contradictions, seuls ces derniers priment.
Publications du Syndicat français des Enducteurs Calandreurs, Fabricants de
revêtements de sols et murs : 21, rue du Général Foy 75008 PARIS - téléphone 01 45 22
18 44.
Les tolérances dimensionnelles du GROS OEUVRE des bâtiments traditionnels ou
assimilés et applications aux façades (annale ITBTP n° 351 série Gros œuvre).
Fascicule de l'U.N.M. : Tolérances dimensionnelles des ouvrages en maçonnerie.
Prescription des fabricants :
Pour chaque matériau employé, l'Entrepreneur doit se conformer aux prescriptions du
fabricant, ainsi qu'aux recommandations de mise en œuvre définies dans les avis
techniques. Ces textes s'entendent dans leur édition la plus récente à la date des travaux.
Cette liste indicative n’est pas limitative.
En cas de doute sur l’interprétation d’un règlement ou d’un détail d’exécution, ou en cas
de contradiction, la règle la plus restrictive est appliquée.
Ces documents sont ceux en vigueur à la date de signature du marché, dès lors qu’ils sont
applicables, en raison de la nature des ouvrages eu égard à leur destination.
1.2. Qualité des matériaux
1.2.1. REVETEMENTS DE SOLS
L'origine et le fabricant de tous les matériaux devront être connus et éventuellement
représentés.
Les revêtements seront stockés dans un local prévu à cet effet avec l'accord du Maître
d'Ouvrage. Ce local devra répondre aux conditions suivantes :
Les revêtements de sol plastiques doivent être entreposés dans des locaux clos et aérés, à
l'abri de l'humidité et à une température ambiante supérieure ou égale à 15°C durant les
48 heures précédant la pose.
Ils sont placés :
Pour les revêtements en lés :
Soit verticalement pour les rouleaux jusqu'à 2 m de large,
Soit horizontalement, au plus sur deux rangs superposés, pour les rouleaux de largeur
supérieure à 2 m.
Pour les revêtements en dalles : à plat en limitant la hauteur de stockage à deux palettes
maximum, en ayant pris soin d'ouvrir les emballages plastiques éventuels des palettes.
La température minimale nécessaire du support et de l'atmosphère pour effectuer la mise en
œuvre des revêtements plastiques doit être comprise entre 10 et 18°C selon le type de
revêtement utilisé.
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1.2.2. MATERIAUX DE REVETEMENTS EN PARTIES COURANTES
Le présent document s'applique :
Aux produits des catégories ci-après ;
Aux autres revêtements de sol plastiques manufacturés lorsque leur Avis Technique se
réfère au présent document.
Nota :
Concernant ces différents produits, il existe des avis techniques assortis d'un classement
UPEC qui définissent une bonne adéquation entre la qualité du produit et le classement du
local.
1.2.3. AUTRES MATERIAUX
Produits de lissage
Les produits de lissage utilisés doivent faire l'objet d'un Avis Technique assorti d'un
classement "P" (au sens du classement UPEC) au moins égal à celui du local à revêtir.
En cas d'application sur chape asphalte, cet emploi doit être visé favorablement par l'Avis
Technique du produit de lissage. Il en est de même en cas d'emploi sur parquet bois.
Colles :
Principales colles utilisées par référence à la norme NF T 76-011 :
Colles bitumineuses : concernent la mise en œuvre des dalles semi-flexibles ;
Adhésifs en dispersion aqueuse [polyacryliques et copolymères (DAC), divers synthétiques
(DLS)] : concernent la mise en œuvre des autres revêtements plastiques manufacturés
définis ;
Adhésifs en solution utilisés exclusivement pour le collage des marches intégrales, des nez
de marches et des profilés ;
Colles spéciales pour revêtements conducteurs.
Produits pour traitement des joints :
Ces produits sont généralement fournis par le fabricant du revêtement.
On distingue les produits suivants :
Produits pour traitement et soudure à froid ;
Cordons d'apport pour soudure à chaud.
Produits pour traitement et soudure à froid :
Ce sont des solutions incolores vinyliques, livrées en bidons, en flacons ou en tubes avec
embouts applicateurs.
Ces produits contiennent généralement des solvants très inflammables tels que le
tétrahydrofuranne (THF).
Cordons d'apport pour soudure à chaud :
Cordons constitués d'un mélange de PVC plastifié plus ou moins chargé, coloré ou non.
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Profilés de finition :
On distingue principalement :
Les talonnettes : ce sont des profilés permettant le relevé en gorge du revêtement,
Les profils d'arrêt : ils permettent de recouvrir la tranche du revêtement.
Plinthes
Pour mémoire :
Remontées en plinthes des sols souples ou durs à la charge du présent lot.
Barres de seuil à éviter. Prévoir une solution à fleur
Ce sont des bandes de forme légèrement bombée en inox brossé ou en laiton.
Mastic pour calfatage
Mastic généralement élastomère (par exemple, silicone ou polyuréthane) utilisé pour le
calfatage en rive du revêtement, aux joints des seuils, autour des pieds d'huisseries et aux
passages des canalisations.
Ces produits doivent être compatibles avec la nature du revêtement.
1.2.3.1. DELAI DE MISE EN SERVICE
En ce qui concerne la mise en service, pour un trafic pédestre normal, elle a lieu 24 heures au
moins après l'achèvement des travaux.
Si l'on procède à un aménagement de mobilier léger, il est nécessaire d'attendre au moins
48 heures avant de soumettre le revêtement à un trafic plus important et une semaine pour
effectuer le premier entretien par voie humide.
Pour l'agencement des mobiliers lourds et de charges roulantes, attendre 72 heures après
l'achèvement des travaux.
1.3. Mise en œuvre
1.3.1. DISPOSITION DES LES
Les lés doivent répondre aux règles suivantes (qui ne s'appliquent pas aux placards) :
1. Chaque pièce ou local fermé est considéré séparément.
Les rouleaux utilisés dans un local doivent appartenir au même lot ;
2. L'entrepreneur doit effectuer une étude du calepinage. Cette étude doit s'inspirer des
considérations suivantes :
L’appareillage des lés doit être effectué de façon à minimiser le nombre de joints en
bout, compte tenu de la longueur des rouleaux,
Les joints entre les lés doivent, dans la mesure du possible, et compte tenu de la largeur
utilisée, être placés en dehors des zones de fort trafic prévisible.
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La largeur des lés posés doit correspondre à la largeur de livraison ;
3. Les lés de revêtement dont la couche de surface opaque est obtenue par calandrage sont
disposés tous dans le même sens. Dans certains cas (produits imprimés et enduits), les
lés sont disposés à sens alterné (tête bêche) lorsque le dessin le permet ;
4. Normalement, la réalisation du joint est faite par tranchage des deux lisières superposées ;
5. Toutefois, les lés peuvent être posés bord à bord si les conditions suivantes sont toutes
remplies :
Ce type de pose est prescrit par le fabricant dans sa fiche technique et confirmé dans
l'Avis Technique du revêtement,
L’état des lisières le permet et la jonction entre les lés est prévue par soudure à chaud ;
6. Les revêtements de sol à motifs répétitifs doivent être raccordés de façon à assurer la
continuité d'aspect d'un lé à l'autre ;
7. Deux lés d'une largeur inférieure à la laize normale usuellement utilisée dans le local ne
peuvent être posés l'un à côté de l'autre. Ils peuvent, par contre, être posés de part et
d'autre d'un lé normal ;
8. Les lés doivent être orientés dans les pièces vers le mur de la fenêtre principale ou dans le
sens longitudinal ;
9. Dans les couloirs, les lés seront disposés dans le sens de la circulation principale sauf
prescriptions particulières des Documents Particuliers du Marché.
1.3.2. POSE PAR COLLAGE EN PLEIN EN PARTIES COURANTES
Colles :
1. Colles utilisables en fonction du type du revêtement et des envers
Support béton
L'expérience pratique, l'état des connaissances techniques, les règles de sécurité du
travail actuellement en vigueur font conseiller et préconiser :
Pour les dalles semi-flexibles, des adhésifs bitumineux en solution ou des résines
en dispersion aqueuse ;
Pour les revêtements vinyliques sur feutre naturel (jute), des colles à base de
résines synthétiques en solution ;
Pour la majorité des revêtements plastiques manufacturés, des adhésifs à base de
résines acryliques en dispersion aqueuse.
Ces différents produits sont mis en œuvre par simple encollage.
2. Notice d'utilisation de la colle
Les colles utilisées doivent faire l'objet d'une notice d'utilisation du fabricant de colle.
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3. Choix de la colle
Le choix de la colle doit toujours être adapté aux particularités du revêtement, aux
conditions de mise en œuvre et à l'usage projeté.
En fonction du support, les colles à utiliser sont indiquées par le fabricant du revêtement
plastique.
Elles doivent être mises en œuvre conformément aux indications du fabricant de colles.
4. Stockage de la colle
Les colles à base de dispersion doivent être stockées à l'abri du gel et à des
températures inférieures à 30 °C.
Pose des revêtements en lés :
1. Préparation du matériau de revêtement
On procédera à la découpe des lés unis en laissant une marge suffisante dans les deux
dimensions pour réaliser les joints et les arasements.
Pour les lés à motifs, ils sont habituellement coupés avec une marge correspondant à la
longueur d'un motif.
Tous les lés découpés peuvent être roulés en évitant toute pliure à caractère irréversible.
2. Application de la colle
Température d'emploi
Les températures d'emploi prescrites par le fabricant de la colle doivent être
respectées.
Préparation de la colle avant encollage
Il est nécessaire d'homogénéiser la colle avant emploi.
Etalement de la colle
L'étalement de la colle s'effectue d'une manière régulière conformément aux
instructions du fabricant de colle.
La consommation indiquée par le fabricant doit être respectée.
Tous ces produits doivent être utilisés conformément à leur étiquetage et à la
réglementation en vigueur.
3. Pose du matériau
Les revêtements de sol plastiques sont collés en plein sur le support.
Positionnement des lés
Le positionnement des lés doit satisfaire aux conditions énumérées à l'article 3.4.2.1.
Affichage de lés
Les moitiés de lés sont rabattues sur elles-mêmes, soit dans le sens de leur largeur,
soit dans le sens de leur longueur puis affichées sur les zones du support
correspondant aux demi-lés à rabattre. On doit éviter tout excès de colle aux
raccordements des deux zones de pose et maroufler particulièrement cet
emplacement.
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4. Marouflage
Après affichage, le revêtement doit nécessairement être marouflé en partant du centre
des lés et en allant vers l'extérieur, afin d'assurer une bonne adhérence immédiate au
support.
A l'issue de l'exécution des joints, il est procédé de plus à un marouflage final à l'aide
d'un outil à maroufler approprié passé sur la totalité de la surface.
Le marouflage permet de chasser les poches d'air qui nuiraient au transfert de la colle.
5. Exécution des joints
Dans le cas de lés à recouvrement, on procède de la manière suivante :
Le revêtement est tranché sur les deux épaisseurs ;
Le revêtement est ensuite collé après avoir vérifié que la colle a été appliquée en
quantité suffisante au niveau du joint.
6. Arasements
S'il n'est pas prévu de traitement particulier des rives, les revêtements de sol plastiques
ainsi collés sont arasés en périphérie.
1.3.3. TRAITEMENT DES RIVES, SEUILS, PENETRATIONS
Sur supports en maçonnerie :
Locaux non classés E3
Dans ces locaux, et sauf prescriptions particulières du marché ou de l'Avis Technique, le
revêtement plastique est simplement arasé avec soin en rives.
Pour certains matériaux utilisés en locaux humides, il y a lieu de prévoir un calfatage en
rive.
Ce calfatage est réalisé de la manière suivante :
Il y a lieu d'aménager, entre le revêtement et les parois verticales, un espace de 3 mm
pour l'application du mastic. Ce joint peut être ensuite recouvert par une plinthe ou une
contre-plinthe rapportée.
Les joints de seuil sont soudés si le matériau du local contigu est le même. Les pénétrations
et autres seuils ne reçoivent pas de traitement particulier.
1.3.4. EXIGENCES VIS-A-VIS DE L'OUVRAGE FINI
Les tolérances de planéité sont au plus égales à celles des supports.
Le revêtement doit être adhérent au support sans cloque ni déformation. Il doit présenter
partout des joints rectilignes et bien fermés et/ou des soudures d'aspect uniforme.
Des barres de seuils doivent être placées à la jonction de deux revêtements en cas de
dénivellation du sol fini.
En ce qui concerne les revêtements à dessins, ils doivent être réalisés de façon à assurer la
continuité d'aspect.
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2. DESCRIPTION DES OUVRAGES
2.1. ENDUIT DE LISSAGE
Mise en œuvre d'un enduit de lissage suivant un classement P3 (au sens du classement
UPEC) au moins égal à celui des sols à revêtir.
Les différences de niveaux ne seront pas admises.
Le support du revêtement devra présenter une bonne résistance superficielle, un aspect de
rigidité, de dureté et l'absence de fissuration.
Ce support devant servir à la pose doit être soigneusement propre, dégraissé, sans tâche de
peinture et sans trous d'humidité.
Le PV indiquant la réception du support et notamment sa siccité sera à communiquer au
contrôleur technique pour validation. Le taux d’humidité devra être inférieur à 4,5% dans la
masse selon le DTU 53.2
L’avis technique et le certificat de l’enduit de lissage seront à transmettre au Contrôleur
Technique.
Localisation : Suivant plans
A prévoir sur l’ensemble des sols du projet à tous les niveaux
2.2. Revêtements souples de sols
Fourniture et pose d’un revêtement de sol PVC compact imprimé de type IQ Mégalit des Ets
TARKETT ou équivalent.
Sols PVC compacts imprimés haute précision, avec une couche calendrée en PVC recyclé et
stabilisé à envers compact. La couche d’usure non chargée du groupe d’abrasion T est
renforcée par un traitement polyuréthane photoréticulé avec particules d’alumine TOPCLEAN
X-treme Performance qui supprime définitivement toute métallisation et spray régénérante.
Il possède une résistance au poinçonnement rémanent de 0,02 mm
Classement U4P3E2/3C2 certifié.
Mise en œuvre conformément à la norme NF DTU 53.2P1-1.
Pose collée à joints soudés. Cordons de soudures identiques au revêtement de sol souple.
Épaisseur : 2mm
MISE EN OEUVRE
La mise en œuvre doit être réalisée conformément aux prescriptions de la norme NF DTU
53.2 P1-1.
Le support doit être plan, lisse, sec et sain. Le produit de ragréage autolissant doit être classé
P3. La température du support et de l’atmosphère doivent être au moins égales à +12°C.
Collage à l'a ide d'une émulsion acrylique préconisée par Tarkett.
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Lés disposés inversés et soudés à froid à l'aide de la soudure liquide V1008 lorsque les joints
sont réalisés par superposition ou soudés à chaud par cordon d'apport V1001 en pose bord à
bord et complété par une étanchéité en rives en locaux E3.
Le revêtement sera remonté en plinthe au moyen d’une bande profilé d’une hauteur de 0,10
m rapportée avec les sujétions suivantes :
Profil de finition clipsé de remontée du revêtement en PVC, teinte au choix de l’Architecte.
Plusieurs teintes, coloris et décors sont à prévoir, suivant plan de calepinage de du
Maître d’œuvre.
Localisation : Suivant plans du maître d’œuvre et tableau de repérage des prestations
Dans tous les locaux à chaque étage, hors locaux avec revêtements de sol étanche
2.3. COMPLEXE PVC SOL ET MURS ETANCHE
Au sol
Fourniture et mise en œuvre de revêtement de sol étanche en PVC en lés type SURESTEP
antidérapant des Etablissements FORBO SARLINO ou équivalent.
Ce revêtement en lés de 2 mm d'épaisseur sera posé avec une remontée sur toutes les
parties verticales formant plinthes sur 0,10 de hauteur minimum avec mise en œuvre de
fermes d’appuis pour angles réf 3109 ou équivalent.
Réaction au feu : Bfl – s1
Résistance au glissement : R10
Efficacité acoustique déclarée : Δ Lw = 5 dB
Ce revêtement sera posé collé suivant prescriptions du fabricant, les joints seront prévus
soudés à chaud avec apport de cordon PVC.
Fourniture et réglage des accessoires suivants, posés suivant préconisations du fabricant :
Siphon de sol PVC à sortie verticale, réf 6330 ou équivalent,
Manchons au droit des pénétrations des tuyauteries.
Bandes de seuils bombées, réf 3113 ou équivalent à prévoir à chaque porte.
Toutes sujétions d’étanchéité sur l’évacuation des réseaux.
Toutes sujétions au droit des appareils sanitaires, accessoires et divers.
Joints silicone ou mastic au droit des pieds d’huisseries.
Sur murs
Fourniture et mise en œuvre de revêtement mural étanche en PVC en lès type ONYX FR des
Etablissements FORBO SARLINO ou équivalent, épaisseur 0,9 mm.
Ce revêtement posé sur toute hauteur de paroi sera prévu avec recouvrement de 0,03
minimum sur les relevés en plinthe décrits ci-avant avec mise en œuvre de profilés de
diminution.
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La prestation comprenant avant la mise en œuvre du revêtement mural, l’application d’un
enduit de lissage avec reprise préalable du support, bouches des aspérités etc.
Réaction au feu : B – s2, d0
Il sera posé collé suivant prescriptions du fabricant, les joints seront traités soudés à chaud
avec cordons PVC rapportés.
Fourniture et mise en œuvre des accessoires suivants :
Manchons au droit des pénétrations des tuyauteries,
Sujétions de fixation des appareils sanitaires et accessoires.
Sujétion pour recouvrement des trappes de visite
Sachant que le type de revêtement choisi par le Maître d'Œuvre est un procédé sol/murs
homogène, quel que soit le matériau proposé par l'entreprise et accepté par le Maître
d'Œuvre, les matériaux de revêtement de sol et de revêtement mural seront toujours de la
même référence, provenant du même fabricant ayant une garantie d’étanchéité de 10 ans.
Localisation : Suivant plans des revêtements
Tous les locaux indiqués sur plans : avec revêtements de sols et murs étanches
2.4. Protections murales horizontales
Fourniture et pose de panneaux de protection et d’habillage de type Decochoc de SPM ou
équivalent. Panneau en PVC rigide antibactérien, classé M1 (Bs2d0) et coloré dans la masse.
Épaisseur de 2 mm. Pour limiter le nettoyage avant réception, un film de protection est exigé.
La résistance du panneau aux produits chimiques et aux tâches doit avoir été prouvée selon
la norme EN423 sur les produits de nettoyage usuels
Coloris : Plusieurs coloris sont à prévoir, suivant demande architecte.
Mode de pose : par encollage suivant prescription du fabricant.
Sur mur : pose sur 1.2 m de hauteur au-dessus des plinthes,
Sur portes : pose à 1.3 m de hauteur sur les deux suivant tableau des portes, compris portes
existantes conservées donnants sur les circulations de la zone projet.
Localisation : Suivant plans des protections murales
2.5. Mains-courantes tubulaires
Fourniture et pose de mains-courantes, Ø 40 mm, PVC antibactérien classé M1 (Bs2,d0),
lisse et coloré dans la masse sur profilés aluminium continu, joint bactéricide, type ESCORT
GAINEE PVC des établissements SPM ou équivalent. Pour limiter le nettoyage avant fin des
travaux, un film de protection est exigé.
Mise en œuvre chevillée-vissée suivant les prescriptions du fabricant par consoles en acier
inoxydable brossé, compris tous accessoires en acier inoxydable dito tels que embouts
d’extrémité, embouts d’angles internes et externes, etc.
Localisation : Suivant plans des protections murales
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2.6. Protections d’angles
Fourniture et pose d’une cornière 90° adhésive d’une largeur d’ailes de 50 ou 30 mm (cote
intérieure) (de type Profila 50 ou 30 de chez SPM ou équivalent. Elle est constituée d’un
profilé en PVC antibactérien lisse classé M1 (Bs2d0) et coloré dans la masse d’une épaisseur
de 2 mm. Pour limiter le nettoyage avant fin des travaux, un film de protection est exigé. Elle
est munie de 2 bandes d’adhésif double face pour la fixation.
Coloris : au choix du maître d’œuvre dans la gamme du fabricant.
Mode de pose : pose par adhésive. Un renfort de collage avec le mastic-colle universel SPM
est à prévoir.
Hauteur de pose : 1,50 m
Localisation : Suivant plans des protections murales
2.7. Ouvrages divers
2.7.1. DES MAÇONNES
Réalisation de dés maçonnés au droit des tuyauteries émergeant du sol dans les locaux et
circulations
Ces dés maçonnés verront leurs faces latérales habillées par des éléments relevés de
revêtement de sol PVC.
Les dés seront arasés au niveau du relevé en plinthe, le dessus sera taloché fin pour mise en
œuvre d'une peinture de sol à charge du présent lot.
- A prévoir au droit de chaque canalisations et tuyauteries émergeant du sol.
Prévoir un dé dans chaque local avec revêtement de sol étanche à tous les niveaux
2.7.1.1. RACCORDS DE SOLS EXISTANTS
L'entrepreneur du présent lot devra prévoir tous les raccords de sols existants en matériaux
identiques à ceux en place.
Sa prestation comprendra la recherche de la marque et du type du matériau, sa fourniture et
mise en œuvre par petite partie, la dépose préalable des parties abîmées, les découpes au
droit des parties conservées, la façon de joint soudé, etc.
A prévoir pour raccords de revêtements de sol au droit de la porte d’accès au service à
chaque niveau
2.7.1.2. COUVRE JOINT DE DILATATION AU SOL
Fourniture et pose d’un nouveau couvre joint de dilatation en Profilés souples d'obturation à
encastrer de type PSO de chez VEDA France ou équivalent,
A prévoir en recouvrement du JD à chaque niveau,
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2.7.2. NETTOYAGE
En fin de travaux, l'entrepreneur du présent lot devra un dernier nettoyage de tous les sols et
revêtements muraux en plastique. Les sols vinyliques seront lavés puis recevront l'application
d'une couche de cire vierge et seront lustrés (produit et application suivant prescription du
fabricant).
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TRAVAUX DE FAUX-PLAFONDS
1. PRESCRIPTIONS TECHNIQUES PARTICULIERES
1.1. Consistance des travaux
L'Entrepreneur est réputé avoir inclus dans son offre (liste non exhaustive) :
Les études, calculs, tracés, plans de calepinage, dessins d'exécution et de détail des
ouvrages.
Le transport à pied d'œuvre, les manutentions, le stockage des matériaux et matériels.
Les bâchages de protection, le nettoyage et l'enlèvement de toutes projections sur les
parois, plafonds, sols, huisseries, menuiseries extérieures, etc., ainsi que l'enlèvement de
tous déchets et gravois résultant des travaux.
La production des Procès-Verbaux (P.V) d'essais effectués par un organisme habilité
relatifs aux performances de réaction et de résistance au feu, ainsi que des qualités
acoustiques, lorsque ces critères sont imposés au présent devis. Ces essais sont effectués
en laboratoire et les frais en résultant sont entièrement à la charge de l'Entrepreneur.
L'ensemble des produits mis en œuvre doit être classé MO ou M1.
La vérification de la conformité de l'ossature et des matériaux choisis par rapport aux
prescriptions réglementaires, notamment à celles relatives aux risques d'incendie et de
panique et aux prescriptions contractuelles de résistance, de non-soulèvement, d'adaptation
à l'hygrométrie des locaux et d'isolations thermiques et acoustiques.
La fourniture et la pose des ossatures métalliques et des dispositifs de leur fixation à la
structure porteuse y compris toutes sujétions pour les encombrements dus aux gaines,
câbles et luminaires.
La fourniture et la pose des éléments d'ossature horizontale en bois ou en métal dans le
cas des plafonds à grands modules.
La fourniture et la pose des différents types de faux-plafonds y compris toutes façons et
fournitures divers nécessaires à cette pose.
La protection des ouvrages métalliques dans les conditions définies au présent document.
Le traitement insecticide et fongicide des bois d'ossature au moyen de produits bénéficiant
du label CTB.F (Centre Technique du Bois) ne tâchant pas les plafonds.
Tous les éléments verticaux de fermeture entre niveaux décalés.
Toutes les coupes et découpes consécutives à la configuration des locaux.
Les dispositifs permettant l'examen des faux-plafonds lorsque l'intervalle entre le plafond et
la structure est supérieur à 20 cm.
Toutes les découpes et réservations pour incorporation des éléments fournis par les
différents corps d'état (Electricité, Chauffage, Ventilation, Conditionnement d'air, Détection
Incendie, etc., lorsque de tels éléments sont prévus).
Toute façon, dont l'exécution après coup, découle d'une demande non formulée en temps
opportun, est obligatoirement exécutée par l'Entrepreneur.
L'exécution des feuillures, engravures et trous dans les parois et ossatures porteuses
pour la fixation, le scellement ou la mise en place des éléments des plafonds suspendus
et le rebouchage de ces feuillures, engravures et trous restant apparents après la pose
Tous les échafaudages et leur dépose, nécessaires à l'exécution des travaux et ce, quelle
que soit la hauteur des ouvrages
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Les bâchages et protections des ouvrages des autres corps d'état
Le nettoyage du chantier et l'enlèvement des gravois.
1.2. Qualité des matériaux
Les matériaux doivent correspondre aux caractéristiques imposées dans les textes normatifs
cités en référence et dans les D.T.U (Documents Techniques Unifiés) rappelés ci-dessus.
Les matériaux employés seront de toute première qualité et conformes aux Normes et
prescriptions en vigueur.
Les matériaux employés répondront aux exigences de résistance à l'humidité, conformément
aux normes en vigueur.
Un échantillon de tous les produits et matériaux fabriqués ou manufacturés sera soumis à
l'approbation du Maître d'Œuvre avant leur mise en œuvre.
Les matériaux employés devront correspondre aux prescriptions définies dans le présent
Cahier des Clauses Techniques Particulières (C.C.T.P) ou être équivalents tant au niveau de
leurs aspects que de leurs caractéristiques dimensionnelles. Au point de vue de leurs
caractéristiques techniques, celles-ci devront être au moins équivalentes.
Les matériaux devront provenir de marques notoirement connues de manière à s'affranchir de
tous problèmes de rupture de stock et de suivi de la livraison.
1.2.1. TOLERANCES DE PLANEITE DES PLAFONDS SUSPENDUS
Les tolérances de planéité seront les suivantes :
Planéité générale : 5 mm sous une réglette de 2000 mm appliquée en tous sens
Planéité locale : 1 mm sous une réglette de 200 mm appliquée en tous sens
Horizontalité : . 3 mm/m sans dépasser 20 mm d'écart entre le niveau et le plan de
référence.
1.2.2. TOLERANCES DE PLANEITE DES ENDUITS
Les tolérances de planéités sont les suivantes :
Cas d'exécution des enduits à la volée, sans nu ni repère
Epaisseur théorique 8 mm avec tolérance de 2 mm en moins
Dans le cas de bâtis et d'huisseries devant être affleurés par l'enduit, son épaisseur est
déterminée par l'épaisseur de la paroi et du bâti ou de l'huisserie.
Planéité locale : ......... 1 mm sous une réglette de 200 mm appliquée en tout sens
Planéité générale : ..... 10 mm sous une réglette de 2000 mm appliquée en tout sens
Verticalité : ................. 5 mm sous une réglette de 2500 mm appliquée en tout sens
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Cas d'exécution des enduits avec nus et repères
Epaisseur théorique 12 mm avec tolérance de 2 mm en moins
Dans le cas de bâtis et d'huisseries devant être affleurés par l'enduit, son épaisseur est
déterminée par l'épaisseur de la paroi et du bâti ou de l'huisserie.
Planéité locale : ......... 1 mm sous une réglette de 200 mm appliquée en tout sens
Planéité générale : ..... 5 mm sous une réglette de 2000 mm appliquée en tout sens
Verticalité : ................. 5 mm sous une réglette de 2500 mm appliquée en tout sens
1.2.3. FIXATION
Les clous et vis doivent être protégées contre la corrosion (galvanisation, etc.).
Dans le cas de protection par galvanisation à chaud, après fabrication, le dépôt de zone
déposé est de 1,9 gr/dm² conformément à la norme NFA 91-131. En revanche, la protection
par dépôt électrolytique de zone, l'épaisseur de métal sera de 20 (ou 0,020 mm) et dans le
cas d'électrolytique de cadmium, le dépôt sera de 15 (ou 0,015 mm), conformément à la
norme NFA 91-102.
1.2.4. ELEMENTS D’ACIER
Tous les ouvrages et accessoires en acier entrant dans la composition des ouvrages seront
protégés au minimum par galvanisation Z 275 ou par métallisation 40 microns.
Les éventuelles altérations subies par cette protection au cours des diverses opérations
seront reprises, si nécessaires, par application d'une couche de peinture spéciale à haute
teneur en zinc, après travaux d'apprêt appropriés.
1.3. Mise en œuvre
L’énumération des matériels et fournitures nécessaires à la bonne exécution des travaux n’est
pas limitative.
L’entreprise devra répondre aux besoins exprimés pour assurer un bon fonctionnement des
installations, sans qu’elle puisse se prévaloir d’une omission dans les présents documents.
Accès
Afin de permettre l'exécution normale des travaux, il y a lieu de prévoir :
Des aires de stockage dégagées, à pied d'œuvre
L'accès au pied du bâtiment et des aires d'évolution suffisantes pour permettre l'utilisation
des matériels de chantier
Stockage des matériaux
En règle générale, les matériaux seront stockés dans un endroit sec dont le taux d'humidité
n'excède pas 10 %.
Les plaques de plâtre seront stockées à plat avec mise en place entre chaque plaque
d'écarteur.
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Mise en œuvre des cloisons
Les plaques seront généralement posées à joints alignés. Elles sont clouées ou vissées
perpendiculairement à la sous-face des fourrures.
Les bords transversaux de chaque plaque doivent toujours être cloués ou vissés au
support. La longueur d'appuis de la plaque est au moins égale à 3,5 cm pour les fixations
par clous et 1,5 cm pour les vis du bord des plaques.
La largeur des joints entre plaques ne doit pas être supérieure à 2 mm.
L'espacement des clous ou des vis le long du bord de la plaque ne doit pas dépasser
20 cm.
La tolérance de planéité doit être qu'une règle de 2 m promenée en tous sens contre la face
de plaque, ne fasse pas apparaître de différence de niveau supérieur à 3 mm.
Mise en œuvre des faux-plafonds
Ces prescriptions visent en particulier les ouvrages suivants :
Dispositifs de fixation
Suspentes
Mise en place des éléments de faux-plafond
Fournitures et façons diverses adaptées au droit des réservations, incorporations,
passages, joints, etc.
Tolérances
Aucun chevelu ni douille taraudée n'étant prévu par le titulaire du Gros-Œuvre dans ses
ouvrages, l'entreprise doit faire son affaire des dispositifs de fixation.
Il est rappelé à l'Entrepreneur du présent lot que du fait de la nature des travaux demandés
et de l'esthétique recherchée, les ouvrages seront réalisés par une main d'œuvre
spécialisée et hautement qualifiée.
Mise en œuvre d’enduits plâtres
Exécution manuelle en une couche
En PFC
Dureté moyenne supérieure à 45 shore C
Dureté locale supérieure à 40 shore C
En THD
Dureté moyenne supérieure à 80 shore C
Dureté locale supérieure à 75 shore C
Exécution manuelle en deux couches
1ère couche en PGC et 2ème couche en PFC
Dureté moyenne supérieure à 45 shore C
Dureté locale supérieure à 40 shore C
2 couches en THD
Dureté moyenne supérieure à 80 shore C
Dureté locale supérieure à 75 shore C
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Exécution mécanique à une couche en une ou deux phases
En plâtre à projeter
Dureté moyenne supérieure à 65 shore C
Dureté locale supérieure à 60 shore C
Nettoyage :
En fin de travaux, il doit l'enlèvement de toutes les protections provisoires, le nettoyage de
ses ouvrages, ainsi que les remises en état éventuellement nécessaires.
L'Entrepreneur doit l’enlèvement de tous les déchets, emballages et gravois résultant de
ses travaux ainsi que les locaux qu'il emprunte pour l'exécution de ses ouvrages.
Echantillons - prototypes :
L'Entrepreneur remettra, pour acceptation par le Maître d'Œuvre, les échantillons de tous
les matériaux et produits qu'il propose d'utiliser.
Tous les échantillons resteront sur le chantier afin qu'à tout moment, le Maître d'ouvrage
puisse avoir la possibilité de comparer les produits.
1.4. Aspect fini des parties métalliques
Les finitions thermolaquées appliquées en usine entrant dans les ouvrages seront mises en
œuvre avec le plus grand soin pour ne causer aucun dommage à leur aspect.
Malgré ces précautions, si des dommages sont causés, l'Entrepreneur doit effectuer les
retouches nécessaires sur place, à condition que celles-ci ne nuisent pas à l'aspect fini de
l'ouvrage.
Dans le cas contraire, l'Entrepreneur du présent lot doit le remplacement de l'ouvrage
endommagé.
1.5. Plans de calepinage
Des plans de calepinage sont obligatoirement soumis à l'approbation du Maître d'Œuvre.
L'Entrepreneur est tenu de se conformer, sans supplément sur le prix forfaitaire, à toute
demande de rectification du Maître d'Œuvre concernant le calepinage.
1.6. Calfeutrements
Tous les calfeutrements et raccords, seront exécutés à la demande de la Maîtrise d'Œuvre.
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1.7. Protections
Les protections et le nettoyage des ouvrages exécutés sont à la charge du présent lot.
Ces protections sont dues, quelle qu'en soit la nature, pour les locations, pose, dépose et
double transport.
Elles seront impératives et sans dérogations, la qualité très soignée des ouvrages ne pouvant
pas être mise en jeu.
2. DESCRIPTION DES TRAVAUX
2.1. Faux-plafond dalle minérale démontable
Fourniture et pose d’un plafond suspendu en dalles de fibre minérale de chez ECOPHON ou
techniquement équivalent.
L’ossature sera fixée sur la sous-face des dalles en béton, ce plafond suspendu sera
entièrement démontable. Pose sur ossature suspendue apparente du type Prélude XL2 /TLX
24 mm.
Sont à prévoir suivant plans des faux-plafonds de l’Architecte, les dalles suivantes :
ADVANTAGE A
Détail de bord : TEGULAR,
Format : 600x600x15mm
Épaisseur 15mm,
EEA Euroclass A2-s1, d0
Teinte dans la gamme standard du fabricant : blanc.
Toutes sujétions d’encastrement de luminaires, de grille de soufflage et de reprise, grilles de
ventilation des FM, fournies par les lots techniques concernés,
Compris toutes sujétions pour intégration des stores dans plenum des faux-plafonds (cornière
métallique d’arrêt, fente pour permettre au store de glisser depuis le faux-plafond)
Localisation : Suivant plans des faux-plafonds.
Locaux avec Faux-plafonds repérés comme : faux-plafonds démontable 60x60cm
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2.1.1. FAUX-PLAFONDS EN DALLE MINERALE HYDROFUGE
Fourniture et pose d’un plafond suspendu en dalles en plaque de plâtre revêtue d’un
parement vinylique au grain textile, type Gyprex Alba de chez PLACO ou techniquement
équivalent.
L’ossature sera fixée sur la sous-face des dalles en béton, ce plafond suspendu sera
entièrement démontable. Pose à emboitement horizontal sur ossature métallique suspendue
apparente en acier galvanisé T24mm.
Sont à prévoir suivant plans des faux-plafonds de l’Architecte, les dalles suivantes :
Type de bord : Bord A (franc).
Format : 600 x 600 mm, (suivant plan des faux plafonds)
Épaisseur 10 mm,
EEA Euroclass B-s1, d0
Teinte dans la gamme standard du fabricant : blanc.
Une cornière de rive prélaquée de même teinte que l'ossature principale, fixée contre les
murs et cloisons sera prévu pour supporter les panneaux et finir correctement le plafond.
L'entrepreneur du présent chapitre devra les coupes d'onglets nécessaires aux changements
de direction des différents locaux.
Toutes sujétions d’encastrement de luminaires, de grille de soufflage et de reprise, grilles de
ventilation des FM, fournies par les lots techniques concernés,
Localisation : Suivant plan de repérage des faux-plafonds.
Locaux avec Faux-plafonds repérés comme « Faux-plafonds 60x60 Hydro ».
2.1.2. FAUX-PLAFONDS EN PLAQUES DE PLATRE PLEINES
Les faux-plafonds seront de type plafonds en plâtre non démontables, constitués de plaques
de plâtre cartonnées de 12,5 mm d'épaisseur vissées sur une ossature métallique.
Ossature composée d'un réseau de suspente en acier galvanisé de chez Placo ou équivalent,
fixés en sous-face du plancher béton.
Fixation de cornières de rives sur les murs périphériques
Cette ossature métallique sera suffisamment dimensionnée pour supporter les appareils
d'éclairage dans le plenum du faux-plafond.
Pose des plaques perpendiculairement à l'ossature par vissage à entraxe 150 mm. Entre les
plaques, il sera laissé un joint de 2 à 3 mm afin de permettre la réalisation des joints.
Plaque de plâtre pleine suivant indication du plan de faux-plafonds de l’architecte.
Euroclasse A2-s1-d0.
Finition à peindre prévue au lot peinture.
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L'Entreprise prévoira toutes les sujétions de découpe pour encastrement de spots, luminaire,
grilles de ventilation, etc... Suivant besoins et demandes des lots techniques concernées et
de raccordement avec les autres éléments.
Y compris réalisation de formes de fente dans le faux plafond pour incorporation des
éclairages indirectes.
Localisation : Suivant plan de repérage des faux-plafonds sur tous les niveaux,
Faux-plafonds repéré comme « faux plafond non démontables, notamment les plaque de
placo périphérique dans les couloirs de circulation,
2.1.3. JOUEE EN PLAQUE DE PLATRE
Réalisation et mise en œuvre de jouées en plaque de plâtre de 13 mm d'épaisseur
(2 plaques) fixées sur ossature métallique type FS 30 de chez PLACOPLATRE, comprenant :
Fixation.
Bande de rejointoiement.
Calfeutrement.
Hauteurs suivant localisation.
Compris sujétion d’intégration de grilles ou luminaire suivant détails de l’architecte et besoins
des lots techniques.
Localisation : Suivant plans de repérage des faux-plafonds sur tous les niveaux.
A chaque changement de niveaux des différents faux plafonds.
Au droit des menuiseries extérieures.
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TRAVAUX DE PEINTURE
1. PRESCRIPTIONS TECHNIQUES PARTICULIERES
1.1. Normes et réglementation en vigueur
NF EN 26927 ISO 6927 Construction immobilière - Produits pour joints - Mastics -
Vocabulaire (indice de classement P 85-102) ;
P 85-304 Mastics du type élastomère ou du type plastique ou mastics préformés ;
T 30-001 Dictionnaire technique des peintures et des travaux de peinturage ;
T 30-608 Enduit de peinture pour travaux intérieurs ;
Peinture pour l’extérieur des bâtiments :
NF T 30-801 Détermination conventionnelle de la perméabilité à l’eau des peintures
microporeuses pour façades ;
NF T 30-802 Détermination conventionnelle de la tenue à la chaleur et à l’humidité des
peintures microporeuses pour façades ;
NF T 30-803 Détermination de la tenue sur fonds alcalins des peintures microporeuses
pour façades.
FD T 30-808 Peintures et vernis pour le bâtiment - Guide relatif aux produits et systèmes de
peinture pour façades ;
T 31-004 Pigments - Minium pour peintures ;
Peintures et vernis :
NF EN 927-1 Produits de peinture et systèmes de peinture pour le bois en extérieur -
Partie 1 : Classification et sélection (indice de classement : T 34-201-1) ;
NF EN 1062-1 Produits de peinture et systèmes de peintures pour maçonnerie extérieure
et béton (indice de classement : T 34-721-1) ;
XP T 34-722 Produits de peinture et systèmes de revêtement pour maçonnerie et béton
en extérieur (indice de classement : T 34-722) ;
T 36-005 Classification des peintures, vernis et produits connexes.
Les règles d’exécution des Documents Techniques Unifiés contenant les prescriptions des
Cahiers des Clauses Techniques (CCT), des Cahiers des Clauses Spéciales (CCS) et
autres documents, en particulier :
- Travaux de peinture des bâtiments :
Norme NF P 74-201-1 et amendement A1 (référence DTU 59.1 - CCT) ;
Norme NF P 74-201-2 et amendement A1 Marchés privés (référence DTU 59.1 - CCS).
Peinture de sols :
Norme NF P 74-203-1 et amendement A1 (référence DTU 59.3 - CCT) ;
Norme NF P 74-203-2 Marchés privés (référence DTU 59.3 - CCS).
Les spécifications de l’U.N.P. ;
Les recommandations professionnelles du SNJF ;
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1.2. Consistance des travaux
L'Entrepreneur est réputé avoir inclus dans son offre :
La reconnaissance des subjectiles, telle qu'elle est définie à l'article 5 de la norme
NF P 74-201-1 (Référence DTU 59.1).
La fourniture des produits propres à l'exécution des travaux.
La fourniture de l'outillage, du matériel d'exécution ainsi que les échelles et échafaudages.
La mise en peinture des surfaces de référence et des éprouvettes mobiles façonnées par
les autres corps d'état en conformité avec les prescriptions de l'article 6 de la norme
NF P 74-201-1 (Référence DTU 59.1).
L’application des produits suivant prescriptions de la norme NF P 74-201-1 (Référence
DTU 59.1) et du présent document concernant l'état de finition, l'aspect mat, satiné, brillant
et les coloris. En l'absence de définition, l'état de finition retenu est la finition B ; il en est de
même en cas de non-définition de la nature de subjectiles.
Le nettoyage des salissures occasionnées par l'intervention du peintre.
La mise en teinte sur le chantier éventuellement.
La réception de l'état des supports, (propriété, planéité, état de surface, humidité) en
présence du Maître d'œuvre.
Les études, plans d'appareillage et calepinage éventuel du revêtement.
La fourniture et l'application d'un enduit de lissage et de l'adhésif pour la pose par collage
en plein du revêtement.
La livraison des revêtements dans un bon état de propreté sans tâche de colle.
Le balayage et le nettoyage des revêtements et plinthes à l'issue de ses travaux.
L’enlèvement hors chantier de tous déchets et gravats résultant des travaux de
revêtements.
Nettoyage général du chantier permettant la mise en service des locaux.
Cette liste n’est pas exhaustive.
1.3. Qualité des matériaux
L'Entrepreneur de peinture est responsable du choix des produits et de leurs marques. Ce
choix est fait suivant l'aptitude à la fonction des produits selon la protection ou de l'état de
finition recherché.
Une fiche descriptive accompagne chacun des produits élaborés par le fabricant et guide le
choix de l’exécutant du Lot Peinture.
Cette fiche descriptive, établie sous la responsabilité du fabricant, doit faire référence, s'il y a
lieu, aux spécifications et labels suivants :
Nom du fabricant
Nom du produit
Marque : ......... NF
Agrément ministériel
Normes : ......... AFNOR
Spécifications : GPEM/PV
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Identification du lot
Domaine d'emploi ou destination
Diluant à utiliser
Toute autre spécification dont l'origine doit être alors précisée.
Le Maître d'Ouvrage ou le Maître d'Œuvre peuvent prescrire, dans les documents
contractuels du marché, des prélèvements destinés à permettre d'éventuelles vérifications de
l'aptitude à l'emploi des produits.
Pour tout essai ou épreuve non prescrit par le marché, les mêmes frais sont à la charge du
Maître d'Ouvrage si ceux-ci sont favorables et à la charge de l'Entrepreneur s'ils sont
défavorables.
Les frais de réparation des dégradations occasionnées par les épreuves des ouvrages sont
imputés suivant les mêmes conditions explicitées dans les deux paragraphes précédents.
Le prélèvement s'effectue par prise d'échantillons par le maître d'ouvrage ou son
représentant, dans l'une des circonstances ci-après :
À la livraison
Sur le stock en approvisionnement
En cours d'exécution des travaux.
Deux échantillons représentatifs, par produit, seront prélevés selon les principes
d'échantillonnage de la norme NF EN 21512.
Les échantillons sont conservés par le maître d'ouvrage ou son représentant et ne sont
essayés que si des désordres apparaissent.
Toutefois, des essais seront effectués, si l'Entrepreneur le juge nécessaire, pour vérifier
l'aptitude à l'emploi des produits.
Les produits titulaires d'une marque NF ou d'un agrément ministériel sont dispensés de ce
contrôle.
1.4. Prescriptions concernant le fournisseur
Le fournisseur ou fabricant de peintures, vernis et enduits ou toute personne apte à
représenter cet établissement devra, en présence des représentants de l'entrepreneur et du
Maître d'Œuvre, donner sur le chantier toutes les indications utiles concernant les conditions
d'emploi, le mode d'application, les caractéristiques de séchage et les garanties de tenue de
ses produits dans les conditions d'exploitation normalement prévisibles des locaux où ils
seront appliqués.
À tous moments jugés utiles par le Maître d'Œuvre, l'Entrepreneur devra solliciter de son
fournisseur ou du fabricant des produits appliqués, une assistance technique.
En outre, le fabricant devra garantir ses fournitures contre tout vice de fabrication.
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1.5. Mise en œuvre
1.5.1. REMISE DU CHANTIER AU PEINTRE
Au moment de l'exécution des travaux de peinture (travaux neufs et rénovation) :
Les locaux doivent être hors d'eau, vitrés et leur étanchéité doit être assurée.
Les enduits intérieurs et de ravalement auront été exécutés et leur état sera conforme aux
dispositions prévues aux paragraphes 5.2 et 5.3 de la norme NF P 74-201-1 (Référence
DTU 59.1).
Les locaux doivent être clos mais ventilés par tout système adéquat fourni par le maître
d'ouvrage et leur degré hygrométrique ne doit pas rendre possible une réhumidification des
surfaces à peindre et leur température doit répondre aux conditions de la norme
NF P 74-201-1 (Référence DTU 59.1).
Les locaux à peindre doivent être libres de la présence de tout autre corps d'état.
Les chapes, dallages, carrelages et revêtements doivent être exécutés et les remontées
d'humidité qui en proviennent doivent avoir disparu. Toutes traces de ciment, colles, etc.
doivent avoir été soigneusement enlevées.
Les tranchées, raccords, scellements, doivent être rebouchés et secs.
Tous les subjectiles devant recevoir une peinture ou un revêtement doivent répondre aux
conditions de l'article 5 de la norme NF P 74-201-1 (Référence DTU 59.1), en particulier sur le
plan de la siccité.
La pose des menuiseries et de leurs habillages doit être achevée, la mise en jeu et les
réglages exécutés.
Dans la mesure du possible, les appareils sanitaires non scellés seront posés après
exécution des travaux de peinture. Dans le cas où, pour des raisons techniques, cette
prescription serait impossible à respecter, ces ouvrages devront avoir été protégés par le
corps d'état concerné.
De même, les pênes des serrures ainsi que toutes les parties mobiles assurant le
fonctionnement des menuiseries ne doivent pas être prépeints. Tous les locaux, leur accès et
les parties communes doivent être nettoyés et exempts de tous gravats. Toutes projections
de plâtre, ciments, colles, etc., sur tous les subjectiles, verres, appareils, etc. doivent avoir été
éliminées.
Les différents éléments non peints tels que menuiseries PVC, joints, volets roulants,
radiateurs pré peints doivent être préalablement protégés par les corps d'état concernés.
1.5.2. CONFORMITE DES SUBJECTILES
Avant la date prévue par le marché ou par l'ordre de service pour procéder à l'application des
enduits de peinture et/ou peintures, l'Entrepreneur constate que les subjectiles sont
conformes aux dispositions du marché et à celles des documents approuvés par le maître
d'ouvrage ou son maître d'œuvre.
Il note les défauts constatés et les cas de non-conformité avec les documents particuliers du
marché et les prescriptions de l'article 3 de la norme NF P 74-201-1 (Référence DTU 59.1),
particularités devant entraîner l'exécution de travaux préparatoires.
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En regard de ces constatations, il mentionne, dans chaque cas, la nature des travaux
supplémentaires nécessaires de sa spécialité.
Il en avise, par écrit, le maître d'ouvrage ou son maître d'œuvre qui, avant tout début
d'exécution des travaux, décidera en accord avec l'Entrepreneur, après un examen
contradictoire avec les corps d'état intéressés, de la mise en conformité éventuelle, laquelle
devra faire l'objet d'un ordre de service.
Cet ordre de service proroge le délai d'exécution en fonction de la date à laquelle l'application
des produits de peinture aura pu normalement s'effectuer.
Les dispositions ci-avant restent applicables dans le cas où d'autres anomalies (inondations,
etc.) apparaîtraient en cours de travaux.
1.5.3. CONDITIONS DE TEMPERATURE ET D'HYGROMETRIE
Si, au début ou au cours de l'exécution, l'Entrepreneur constate que les conditions
hygrométriques ou de températures de l'air ambiant ne sont pas conformes aux dispositions
du paragraphe 6.1 de la norme NF P 74-201-1 (Référence DTU 59.1), il en avise par écrit le
Maître d'Ouvrage ou le Maître d'œuvre qui prescrira de la même manière :
Soit l'ajournement des travaux jusqu'à ce que les conditions conformes d'hygrométrie et de
température soient obtenues, en prorogeant le délai d'exécution en fonction de la date à
laquelle l'application des enduits et peinture pourra s'effectuer normalement.
Soit la mise en service d'un chauffage permettant la mise en température progressive des
locaux nécessaires à l'exécution des travaux selon les dispositions du paragraphe 6.1 de la
norme NF P 74-201-1 (Référence DTU 59.1).
Les frais correspondants à l'obtention de ces conditions, notamment de ceux qui pourraient
résulter du chauffage des locaux, sont à la charge de l’Entrepreneur.
1.5.4. PREPARATION DES SUPPORTS
1.5.4.1. RECEPTION DES SUPPORTS
Avant tout début d'exécution, l'Entrepreneur procédera, dans des conditions définies en
synthèse avec les lots concernés, à la réception des supports sur lesquels il doit exécuter ses
travaux.
Il contrôlera, en particulier, leur planimétrie, leur état de surface, ainsi que leur bonne tenue.
Tout début d'exécution vaut réception des supports correspondants et aucune réclamation
ultérieure ne sera admise par le Maître d'Œuvre.
1.5.5. ETAT DE LIVRAISON DES SUPPORTS ET TRAVAUX PREPARATOIRES
1.5.5.1. BETONS
Les bétons seront livrés bruts de décoffrage après correction des seuls défauts importants
tels que faux-aplombs, différentes de nus, pertes de laitance, balèvres et gros bullages.
L'Entrepreneur procédera à un brossage à la brosse métallique et à un dépoussiérage.
Il procédera éventuellement à l'élimination de toutes les traces d'huile de décoffrage ou de
produit de cure.
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1.5.5.2. MAÇONNERIES
Les maçonneries avec enduits ciment seront livrées après correction de défauts tels que
balèvres, trous.
L'Entrepreneur procédera à un brossage à la brosse métallique et à un dépoussiérage.
1.5.5.3. PLAQUES DE PLATRE
Les ouvrages en plaques de plâtre livrés bruts après traitement des joints au calicot et enduit
spécial.
L'Entrepreneur procédera à une révision des joints, à leur ponçage et à un dépoussiérage
général.
1.5.5.4. MENUISERIE BOIS
L'Entrepreneur procédera à l'impression de toutes les menuiseries bois avant leur mise en
place.
Après mise en place et réglage des menuiseries, il procédera à une révision des impressions,
au rebouchage à l'enduit de toutes les entailles, joints et à un ponçage général.
Sauf précision spéciale, le traitement fongicide et insecticide des bois est à la charge de
l’exécutant du Lot Menuiserie Intérieure ou Couverture.
1.5.5.5. OUVRAGES METALLIQUES
Tous les ouvrages en matériaux ferreux seront livrés avec une couche de peinture antirouille
appliquée avant leur mise en œuvre.
L'Entrepreneur devra le ponçage de toutes les parties présentant des traces de rouille, ainsi
qu'une révision générale de la peinture antirouille.
1.5.5.6. MENUISERIES PREPEINTES
Sur les menuiseries utilisant des ensembles pré peints, l'Entrepreneur procédera à
l'impression et à l'enduit de toutes les parties où la peinture d'origine n'existe plus du fait de la
mise en œuvre et procédera aux ponçages nécessaires pour obtenir un traitement de surface
homogène.
1.5.6. TRAVAUX DE PEINTURE
L'application des peintures se fera après préparation des supports de telle manière que ceux-
ci soient propres, secs et sains. Tous les graffitis ou repères de chantier seront neutralisés de
manière à ne pas apparaître après peinture.
Avant toute application de peinture, l'Entrepreneur veillera à obtenir l'approbation du Maître
d'Œuvre sur les échantillons de toutes les surfaces correspondantes.
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En aucun cas, l'application d'enduit ou de peinture ne pourra avoir lieu tel que défini aux
articles ci-avant.
L'Entrepreneur devra la protection de toutes les surfaces qui pourraient être tachées,
attaquées ou détériorées au cours des travaux de peinture (revêtements de sols,
menuiseries, quincaillerie et appareillages divers, etc.).
Tous les ouvrages détériorés, c'est à dire qui n'auraient pas repris leur aspect d'origine, après
nettoyage, seront remplacés à la charge de l'Entrepreneur.
L'application des peintures se fera à la brosse, au rouleau ou au pistolet pneumatique. Dans
ce dernier cas, l'Entrepreneur veillera à ce que son personnel porte les masques de
protection réglementaire.
En aucun cas, une couche de peinture ne sera appliquée avant séchage et durcissement de
la couche précédente.
Les couches successives de peinture seront de couleurs légèrement différentes déterminées
de telle manière que la dernière couche soit conforme aux échantillons.
Après achèvement et séchage de la dernière couche de finition :
Le support devra être complètement masqué.
Les arêtes, cueillies et parties moulurées devront être bien dégagées et les rechampis
éventuels parfaitement exécutés.
Les parties planes devront être de couleur homogène et ne laisser apparaître ni coulures,
embus, ni traces de reprise.
Les couleurs et les grains de finition devront être identiques à ceux des échantillons
approuvés.
1.5.7. OUVRAGES ANNEXES
Outre les ouvrages principaux spécifiquement décrits dans ce qui précède, l'Entrepreneur doit
tous les travaux de peinture des ouvrages de l'opération.
Ces ouvrages comportent en particulier :
Les canalisations de toute nature (acier, cuivre, fonte, à l'exception des canalisations
plastiques).
Les parties métalliques de toute nature, supports de canalisations, consoles de lavabos,
supports d'appareillages divers, que ces parties métalliques.
Dans les gaines ou placards techniques, les maçonneries, murs et plafonds éventuels, les
menuiseries et serrureries, à l'exception des équipements mécaniques spécialisés mis en
place par l'Entrepreneur correspondant.
La peinture des chambranles, calfeutrements et chants des portes, paumelles.
Vérifier l'accrochage des crépis, enduits et revêtements par un sondage, s'il subsiste un
doute, piocher la partie incriminée.
Exécuter un ragréage superficiel des parties à reprendre.
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1.6. Teintes
Le Maître d'Œuvre se réserve le choix des teintes. Cette clause n'entraîne pas de supplément
sur le prix forfaitaire, quelque que soit les teintes choisies compris teintes vives et couleurs
fines.
1.7. Nettoyage en cours d'exécution
Les gravois provoqués par l'exécution des travaux seront évacués des locaux, stockés à
l'emplacement indiqué et évacué aux décharges publiques au fur et à mesure de leur
production.
Il est rappelé que l'Entrepreneur devra le nettoyage des locaux qu'il emprunte pour l'exécution
de ses travaux.
L'Entrepreneur sera personnellement tenu pour responsable des accidents de quelque nature
qu'ils soient pouvant résulter d'un défaut de soin ou de prévoyance dans l'exécution de
travaux.
1.8. Nettoyage du chantier
Le chantier devra être constamment tenu en état de propreté.
A la fin de son intervention, l'Entrepreneur devra le nettoyage complet des locaux nécessités
par ses travaux.
Ce nettoyage intéressera :
Les sols (carrelage, marbres, etc.)
Les murs, poteaux, etc.
Les appareils sanitaires, la robinetterie et les canalisations apparentes dans les pièces
Les quincailleries (bouton de porte, béquilles, etc.)
Les appareils électriques
Les vitres et les glaces
Sont compris dans le nettoyage, le balayage et l'évacuation :
Des lits de sciure protecteurs des sols ;
Des déchets résultants des nettoyages eux-mêmes.
Les produits et procédés de nettoyage employé devront être appropriés afin de ne pas
provoquer l'altération des matières elles-mêmes ou de leur état de surface. En particulier,
l'attention de l'Entrepreneur est attirée sur le fait qu'il ne devra pas employer d'acide.
Si l'Entrepreneur agissait autrement, il serait tenu pour responsable des détériorations
apportées à ces appareils et en devrait le remplacement.
En cas de doute ou d'incertitude dans le choix des produits à employer, l'Entrepreneur devra
se mettre en rapport avec :
Soit les fournisseurs ou fabricants des surfaces à nettoyer.
Soit les entreprises ayant exécuté la pose ou mise en œuvre des ouvrages à nettoyer.
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2. DESCRIPTION DES TRAVAUX
2.1. Peinture – finition type A
Travaux Préparatoires :
Réalisation de l’ensemble des travaux de préparation avant la mise en peinture comprenant :
Sur parois verticales :
Dépose des revêtements existants : toiles de verre, papier peint, peinture, etc…
Ponçage, Egrenage.
Epoussetage.
Rebouchage.
Réalisation de 2 passes d’un enduit de lissage sur l'ensemble des surfaces. Enduit
parfaitement dressé et présentant un aspect de surface plan et irréprochable.
Ponçage, époussetage ;
Sur parois horizontales :
Ponsage, Égrenage.
Époussetage.
Rebouchage.
Réalisation de 2 passes d’un enduit de lissage sur l'ensemble des surfaces. Enduit
parfaitement dressé et présentant un aspect de surface plan et irréprochable.
Ponçage, époussetage ;
Travaux de finition :
Couche d’impression,
Couche définitive :
Peinture acrylique en deux couches, aspect satiné ou mat, couleur au choix du maitre
d’œuvre.
Famille I – Classe 7b2.
Localisation : Suivant plans de l’architecte
Sur l’ensemble des murs, poteaux et parois verticales de tous les locaux à tous les niveaux,
Sur les faux-plafonds non démontables en plaque de plâtre,
Sur les jouées en plaque de plâtre,
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2.2. Peinture sur ouvrage bois
2.2.1. TRAVAUX PREPARATOIRES
Travaux comprenant :
Brossage,
Ponçage léger,
Epoussetage,
Dégraissage,
Couche d’impression.
2.2.2. PEINTURE GARNISSANTE EN PHASE AQUEUSE
Après toutes préparations décrites ci-avant, application d'une peinture à base de résines
alkydes thixotropique, de haute qualité, Famille 1 – Classe 4a, comprenant :
2 couches de peinture de type HYDRO 33 des Établissements ZOLPAN ou prestations
similaires et de qualité au moins équivalente :
Application : ...................... Brosse, rouleau poils courts, pistolet.
Aspect : ............................. satiné.
Finition : ............................ Soignée (finition A au sens du D.T.U.).
Teintes .............................. Au choix du Maître d'œuvre.
Localisation : Suivant plans du maître d’œuvre et tableau de repérage des prestations
Toutes les nouvelles portes du projet suivant plans : huisseries et bâtis des portes, vantaux
des portes,
Les châssis vitrés intérieurs en bois,
Les façades des gaines techniques et trappes de visite en bois
Toutes les portes existantes conservées, compris huisseries,
Tous les ouvrages bois divers à peindre du lot menuiseries intérieures ce trouvant dans les
zones projet.
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Restructuration de la Tour 1 du Bâtiment BMC DCE / CCTP : LOT N°04 – REVETEMENTS ET FINITIONS
HOPITAL NOVO – SITE DE PONTOISE
JUIN 2026
2.3. Peintures sur ouvrages métalliques
2.3.1. TRAVAUX PREPARATOIRES
Travaux comprenant :
Brossage,
Ponçage léger,
Epoussetage,
Dégraissage,
Couche d’impression.
2.3.2. PEINTURE GARNISSANTE EN PHASE AQUEUSE
Après toutes préparations décrites ci-avant, application d'une peinture à base de résines
alkydes thixotropique, Famille 1 – Classe 4a, comprenant :
2 couches de peinture de type HYDRO 33 des Établissements ZOLPAN ou prestations
similaires et de qualité au moins équivalente :
Application : ........................... Brosse, rouleau poils courts, pistolet.
Aspect : .................................. satiné.
Finition :.................................. Soignée (finition A au sens du D.T.U.).
Teintes ................................... Au choix du Maître d'œuvre.
Localisation : Suivant plans du maître d’œuvre
Les canalisations métalliques visibles,
2.4. Peinture sur PVC
Préparation :
Nettoyage, dégraissage,
Primaire d’accrochage à base de copolymère acrylique en dispersion aqueuse, type
FREITACC ROCH de chez FREITAG.
Finition :
2 couches de peinture laque satinée à base d’une dispersion polyuréthane acrylique en
phase aqueuse, famille I, classe 7b2 – 6a, type PREMIOR SATIN de chez LA
SEIGNEURIE.
Localisation :
Canalisations PVC apparentes d'évacuation des appareils sanitaires
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2.5. Signalétique de sécurité
Plaques de signalisation rigides en plaques PVC gravées chimiquement et entièrement
protégées par oxydation anodique.
Ensemble des plaques adhésives de qualité très soignée et de premier choix.
Module, coloris des lettres et chiffres, ainsi que les emplacements sur les entrées, les
ouvrants ou dans leurs périphéries, seront soumis pour choix et accords du Maître d'Œuvre.
A prévoir :
Plaques "ad hoc" indiquant les sorties de secours
Signalétique sur toutes les portes coupe-feu (C.F) - Porte coupe-feu à maintenir toujours
fermée"
Portes coupe-feu « PORTE COUPE-FEU – NE METTEZ PAS D’OBSTACLE A LA
FERMETURE ».
Les gaines techniques électriques
2.6. Nettoyage de fin de chantier
L'Entrepreneur du présent lot doit, en fin de chantier, avant la réception des travaux, exécuter
les nettoyages de finition sur tous les ouvrages ; un dépoussiérage par aspiration et un
nettoyage aux produits ammoniaqués usuels des revêtements de sol, appareils sanitaires,
vitrages aux deux faces, etc.
Ces nettoyages doivent obligatoirement être réalisés par une entreprise spécialisée agréée
par le Maître d'Œuvre.
A l'occasion du nettoyage, l'Entrepreneur exécute, à ses frais, tous les raccords de peinture
ou reprise de rechampissage qui apparaissent.
Localisation : Suivant plan et indications du maître d’œuvre
Dans toutes les zones concernées par les travaux.
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