CCTP
MP_2026-34CA_16_CCTP_CVC PB.pdf · 39 125 mots · du marché « Construction de la Maison de l'Eau à Épernay : regroupement des services Eau et Assainissement en 20 lots de travaux », dossier de consultation officiel.
MAISON DE L'EAU
Construction de la nouvelle Maison de l'Eau regroupant les services Eau et
Assainissement à EPERNAY
ARCHITECTE BET BET ELECTRICITE BET PAYSAGISTE ECONOMISTE
PLURIDISCIPLINAIRE
ALPHA PROCESS
AEA ARCHITECTES PINGAT ID INGENIERIE ACTE 2 PAYSAGE
3a rue du 22 novembre 9 rue André Pingat 3a rue du 22 novembre 24 rue des Erables 1, rue des Alpes
67210 OBERNAI 68390 SAUSHEIM
67000 STRASBOURG 51100 REIMS 67000 STRASBOURG
Tel : 03 90 23 58 00 Tél. : 03 26 97 71 32 Tel : 03 90 23 58 00 Tel : 03 88 95 07 52 Tel : 03 89 33 72 56
mailbox@architectes-aea.com contact.pab-reims@pingat.com contact@bet-id.com contact@acte2paysage.fr mailbox@architectes-aea.com
LOT 16 – CVC PLOMBERIE
ORTIZ - LANG - THIEMANN - REAL - LINGELSER – ORTIZ - BRUNSTEIN
Siège social : 3A rue du 22 Novembre - 67000 STRASBOURG - Tel 03 90 23 58 00
CAHIER DES CLAUSES TECHNIQUES COMMUNES 2024-137
PHASE DATE DOCUMENT Indice
DCE 15/07/2026 CCTP A
SOMMAIRE
1 - PRESCRIPTIONS TECHNIQUES COMMUNES ........................................................................ 3
1.1 - Objet du présent CCTP ....................................................................................................... 3
1.2 - Certification ......................................................................................................................... 3
1.3 - Classement incendie ........................................................................................................... 4
1.4 - Énoncé général des prestations .......................................................................................... 4
1.5 - Limites de prestations ......................................................................................................... 4
1.6 - Documents de référence – Texte réglementaires ................................................................ 6
1.7 - Intervention de l’organisme de contrôle - Autocontrôle ........................................................ 7
1.8 - Formation ............................................................................................................................ 8
1.9 - Sécurité et protection de la santé des travailleurs ............................................................... 8
1.10 - Remise des prix ................................................................................................................ 8
1.11 - Acoustique / qualité environnementale / teste d’étanchéité à l’air ...................................... 9
1.12 - Énergie et fluides disponibles .......................................................................................... 10
1.13 - Base de calculs ............................................................................................................... 10
1.14 - Caractère des études ...................................................................................................... 13
1.15 - Obligations diverses de l’entreprise ................................................................................. 15
1.16 - Coordination avec les AUTRES CORPS d’état ............................................................... 16
1.17 - Documents à fournir ........................................................................................................ 16
1.18 - Calcul thermique ............................................................................................................. 17
1.19 - Échantillons..................................................................................................................... 17
1.20 - Traces d’implantation et vérifications............................................................................... 17
1.21 - Protection des ouvrages.................................................................................................. 17
1.22 - Livraison – Entreposage – Mise à pied d'œuvre des matériels ........................................ 17
1.23 - Intervention de l’organisme de contrôle – Autocontrôle ................................................... 18
1.24 - Sécurité et protection de la santé des travailleurs ........................................................... 18
1.25 - Nettoyage de chantier ..................................................................................................... 19
1.26 - Calendrier d’exécution .................................................................................................... 19
1.27 - Garanties ........................................................................................................................ 19
1.28 - Visites de contrôle ........................................................................................................... 20
2 - SPECIFICATIONS TECHNIQUES PARTICULIERES .............................................................. 21
2.1 - Choix des matériaux - Performances environnementales des matériaux .......................... 21
2.2 - Calcul thermique ............................................................................................................... 23
2.3 - Protection au feu ............................................................................................................... 24
2.4 - Appareils de contrôle ........................................................................................................ 24
2.5 - Canalisations .................................................................................................................... 24
2.6 - Robinetterie....................................................................................................................... 30
2.7 - Appareils sanitaires ........................................................................................................... 32
2.8 - Règles de dimensionnement des circuits aérauliques ....................................................... 33
2.9 - Gaines et accessoires ....................................................................................................... 33
2.10 - Calorifugeage – Peinture – Repérage ............................................................................. 35
2.11 - Travaux d'électricité ........................................................................................................ 36
2.12 - Réception des ouvrages – Essais ................................................................................... 39
3 - DESCRIPTION DES OUVRAGES EN CHAUFFAGE / VENTILATION..................................... 41
3.1 - Installation de chantier ...................................................................................................... 41
3.2 - Production de chauffage ................................................................................................... 41
3.3 - Emetteurs de chauffage .................................................................................................... 45
3.4 - Chauffage / Rafraichissement salle de réunion/détente R+1 ............................................. 50
3.5 - Rafraichissement des locaux informatiques ...................................................................... 56
3.6 - Ventilation ......................................................................................................................... 57
3.7 - Distribution gaine de traitement d’air ................................................................................. 59
3.8 - Diffuseurs d'air et grille de reprise ..................................................................................... 61
3.9 - Modulation des débits D’AIR ............................................................................................. 62
Construction de la nouvelle Maison de l'Eau regroupant les services Eau
et Assainissement à EPERNAY
CCTP – Phase DCE
3.10 - Extracteur simple flux ...................................................................................................... 62
4 - DESCRIPTION DES OUVRAGES EN PLOMBERIE/SANITAIRE ............................................ 64
4.1 - Installation de chantier ...................................................................................................... 64
4.2 - Principes généraux ........................................................................................................... 64
4.3 - Réseau d'eau froide .......................................................................................................... 64
4.4 - Eau chaude sanitaire ........................................................................................................ 67
4.5 - Désinfection des réseaux de distribution d’eau potable ..................................................... 69
4.6 - Analyse d’eau froide et d’eau chaude ............................................................................... 69
4.7 - Vidange – chutes et collecteur EU EV ............................................................................... 69
4.8 - Évacuations des eaux pluviales ........................................................................................ 71
4.9 - Appareils sanitaires ........................................................................................................... 71
4.10 - Lave-bottes inox à alimentation en eau avec brosses de nettoyage intégrées ................ 79
4.11 - Lave-linge professionnel grande capacité (16kg) ............................................................ 79
4.12 - Ouvrages divers .............................................................................................................. 80
5 - GESTION TECHNIQUE DU BATIMENT (GTB) .................................................................................. 82
6 - DOCUMENTS DE RECEPTION DES OUVRAGES ............................................................................... 83
AEA ARCHITECTES / PINGAT Ingénierie / ID Ingénierie / ACTE 2 Paysages
CCTC – 01/07/2026 2 / 84
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CCTP – Phase DCE
1 - PRESCRIPTIONS TECHNIQUES COMMUNES
1.1 - Objet du présent CCTP
Le présent document concerne la description des travaux de CHAUFFAGE, VENTILATION et plomberie
sanitaires à la construction de la maison de l'eau, à Epernay.
La description des ouvrages ci-après a pour but de définir le principe général des travaux, objet du présent lot,
en précisant le niveau de qualité minimum requis. Elle a pour objet de renseigner l’entreprise sur la nature des
travaux à effectuer sur l’ampleur et leur emplacement.
Les renseignements sur les ouvrages existants et leurs dimensions, portés dans le présent dossier, ne sont
pas contractuels. Les entreprises sont tenues de les vérifier sur place et d’adapter en conséquence leurs
études, leurs documents et leurs ouvrages.
Ce CCTP n’est pas limitatif. En conséquence, l’entrepreneur aura intégré tous les travaux indispensables à la
bonne finition des ouvrages, conformément aux réglementations en vigueur pour une parfaite exploitation.
Le CCTP a pour but de préciser la nature des constructions à réaliser.
Le prix global comprendra implicitement toutes les fournitures et façons accessoires même non mentionnées,
mais nécessaires au parfait achèvement des ouvrages pour l’obtention d’une livraison en parfait état d’habilité
des bâtiments.
L’entreprise est réputée être au courant des ouvrages incombant aux diverses autres entreprises et avoir pris
connaissance des CCTP de chacun des lots de travaux pouvant avoir une incidence sur les prévisions et
l’exécution des travaux du présent lot.
En outre, le titulaire du présent lot est réputé être au courant et accepter en ce qui le concerne les dispositions
particulières décrites dans le lot PRESCRIPTIONS TECHNIQUES COMMUNES.
En cas d’imprécision, soit des plans, soit des pièces écrites, les soumissionnaires devront prévoir, chacun
dans leur corps d’état en analogie à ce qui est demandé d’autre part, tous les ouvrages qui ne seraient pas
spécialement décrits, pour aboutir à des ouvrages complètement terminés et utilisables.
Les ouvrages accessoires à la construction, figurant aux plans, façades et coupes, mais non spécialement
décrits ou détaillés devront être prévus. Ils seront réalisés en matériaux appropriés à l’esprit dans lequel sont
conçus les ouvrages essentiels.
Le CCTP du présent lot ne peut être dissocié de ceux des différents corps d’état qui contribuent à la réalisation
de l’ensemble du projet.
L’entrepreneur se reportera donc à ces autres CCTP, ainsi qu’à l’ensemble des documents qui définissent les
prestations de chacun.
S’il le juge utile, l’entrepreneur demandera au Maître d’œuvre les documents complémentaires et les
renseignements qui lui paraissent indispensables à l’établissement de son offre.
Dans le cas où l’entreprise générale redistribue, à son initiative, la prestation entre plusieurs lots, elle assurera
la responsabilité de l’organisation logique des interventions et du parfait achèvement de la totalité de la
prestation.
1.2 - Certification
Pour cette opération il n’y a pas de certification, mais le projet s’inscrit dans une démarche globale de réduction
des consommations énergétiques et de l’empreinte environnementale des projets de construction.
Le projet devra se conformer à la nouvelle règlementation RE2020 en matière de performance
environnementale. L’accent sera porté sur les principes de conception bioclimatique, qui s’attache à réduire
les besoins en énergie du bâtiment, d’efficacité énergétique des systèmes, et de maitrise de l’empreinte
carbone de l’ensemble du projet de construction.
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CCTC – 01/07/2026 3 / 84
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CCTP – Phase DCE
RE 2020 :
Bbio < Bbio max
Cep < Cep max
Cepnr < Cepnr max
DH < DH max
Ic énergie < IC énergie max
Ic construction < Ic construction max
1.3 - Classement incendie
Suivant avis des Pompiers joint à l’arrêté du Permis de Construire :
Les activités et les effectifs sont établis en application du règlement de sécurité et suivant la déclaration
d’effectif donnée par le Maître d’Ouvrage dans les fiches espaces.
La partie ERP (salle de réunion R+1 et accueil) sera de type W et de 5eme catégorie
Le reste du bâtiment sera régie par a réglementation du code du travail.
1.4 - Énoncé général des prestations
Tous les travaux s’entendent complètement exécutés et parfaitement finis.
En conséquence, l’entrepreneur devra tous les travaux, fournitures et accessoires nécessaires à la finition des
ouvrages de son corps d’état comme faisant partie intégrante de son forfait, qu’ils soient ou non mentionnés
sur le présent document et sur les plans directeurs.
Les ouvrages du présent lot comprennent principalement :
La distribution, l’émission, la régulation – programmation de chaleur pour le chauffage du bâtiment.
La note de calcul des déperditions pièces par pièces
Le traitement d’air hygiénique par centrale double-flux
Le branchement eau froide du nouveau bâtiment.
La distribution d’eau froide et l’alimentation du site et locaux techniques y compris depuis la récupération d'EP
La distribution d’eau chaude sanitaire et l’alimentation des appareils
La fourniture, la pose et le raccordement des appareils sanitaires et leurs accessoires.
Les évacuations EU, EV et EP à l’intérieur du bâtiment.
Les collecteurs EP venant de l’extérieur et débouchant dans le bâtiment.
La partie GTB concernant le lot chauffage/plomberie
Listes non exhaustives
1.5 - Limites de prestations
En complément de la liste non exhaustive, lire le lot PRESCRIPTIONS TECHNIQUES COMMUNES
1.5.1 - Travaux à la charge du présent lot
Les travaux suivants sont prévus au présent lot :
-Les plans d’exécution et de montage de l’ensemble des équipements,
Les croquis et notes de calcul nécessaires pour la parfaite exécution des ouvrages,
Les essais et réglages, équilibrages...
Les plans de réservations dans la structure ou les parois maçonnées,
La réalisation des trous et percements dans les cloisons,
La fourniture et pose des fourreaux en traversée de parois des réseaux,
Tous les rebouchages dans : béton, maçonneries, cloisons et plancher,
Tous les dispositifs de supportage des matériels,
Le bouchonnage de tous conduits en cours de travaux,
La peinture antirouille de tous les équipements ferreux non galvanisés,
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La peinture de finition des équipements,
Les nettoyages particuliers, rinçages, désinfections, vidanges des réseaux,
Les traitements acoustiques nécessaires pour ne pas dépasser les niveaux sonores ou isolements phoniques
prescrits ou réglementaires,
Les dispositifs anti-vibratiles de désolidarisation des appareils.
L'enlèvement de tous gravois, emballages... en cours de travaux,
La manutention pour mise en place de tous les matériels,
La protection mécanique des équipements jusqu’à la réception.
1.5.2 - Travaux à la charge des autres lots
Les travaux qui suivent ne sont pas dus au présent lot.
Toutefois, il appartiendra à l'entrepreneur de fournir en temps utile tous les renseignements indispensables et
de vérifier la bonne exécution de ces travaux sur le chantier. Dans le cas contraire, l’entrepreneur du présent
lot reprendra à ses frais ces travaux sans pouvoir prétendre à une quelconque majoration de son prix.
Maître d’Ouvrage
Frais de branchement pour l’eau potable.
Regards de branchement aux réseaux d’assainissement.
Tous les accessoires sanitaires, hors accessoires PMR
Mise en place de l'échangeur chauffage et gestion avec le gestionnaire du réseau de chaleur de la ville
d'Epernay
Compagnie générale des eaux
Le branchement AEP à partir du réseau général sur voie public
Le compteur principal + disconnecteur + vannes dans le regard en limite de propriété du lot VRD.
GROS OEUVRE – VRD – ESPACES VERTS:
Trémies réservations et percements, dans les planchers et murs (diamètre supérieur à 100 mm).
Rebouchage des réservations créées
Respect des niveaux d’isolation minimal de l’étude thermique.
Les divers socles en chaufferie, locaux techniques et terrasses.
Attentes EU EV EP en sous sol
L’ensemble des canalisations sous dallages.
Siphons de sol, avaloirs et caniveau au sol
Edicule et souches pour passages en toiture.
Installations de chantier
Sorties des édicules et souches maçonnés contenant des gaines VMC en terrasse
Tous les plots béton en sous station pour le supportage des installations techniques
Grille de ventilation des locaux techniques
Cuvette de rétention de 0.15ml en sous station
Toutes les tranchées et rebouchages pour le passage des canalisations enterrées extérieures, compris
regards.
Réservations et percements dont les dimensions sont supérieures à 25cm² dans les ouvrages neufs en béton
ou maçonnés, pour autant que le titulaire du présent lot concerné en ait fait la demande pendant la période de
préparation du chantier. Toute réservation transmise au-delà de cette période sera réalisée par le lot gros
œuvre à la charge de l’entreprise retardataire.
CLOS COUVERT :
Etanchéité
Les pièces de raccords en toiture, pour l’étanchéité au droit des sorties de ventilation primaire EU/EV
Tous les relevés d’étanchéité sur les dés bétons des traversés de gaine de ventilation ou des passage des
réseaux frigorifiques via des crosses sur les différentes terrasses.
Serrurerie
Grilles de ventilation extérieures, des locaux communs, chaufferie, locaux de machineries ou gaines
ascenseurs et locaux techniques divers.
Pattes pour la mise à la terre des équipements.
Menuiserie extérieure et intérieur
Détalonnage des portes.
Respect des niveaux d’isolation minimal de l’étude thermique.
Portes pare-flammes ½ heure des placards électriques
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Serrures pour la fermeture des placards électriques
SECOND OEUVRE :
Cloisons / Doublage / Isolation / faux plafond :
Encoffrement des gaines techniques, avec trappes de visite si nécessaire.
Encoffrement ou encloisonnement CF sur les réseaux.
Respect des niveaux d’isolation minimal de l’étude thermique.
Sujétion de démontabilité des faux-plafonds au droit des appareils ou des réseaux et de leurs accessoires.
Découpe des cloisons pour mise en place des bouches et grilles de ventilation.
Découpes dans les faux-plafonds, staffs, plaques de plâtre pour encastrement des appareils d’éclairage.
Peinture :
Peinture sur tuyauteries installées (chauffage)
Electricité :
L'ensembles des alimentations électriques sur les besoins du présent lot au droit des attentes
L'alimentation général de l'armoire en sous station
L'ensemble des liaisons bus entre l'armoire en sous stations et les équipements du présent lot
Carrelage :
Etanchéité et intégration des caniveaux de douche et siphons de sol
1.6 - Documents de référence – Texte réglementaires
Les ouvrages seront réalisés en tenant compte des stipulations des Lois, Décrets, Arrêtés, Ordonnances,
Circulaires, Normes Françaises homologuées par l’AFNOR, Cahiers du CSTB, le Répertoire des Ensembles
et Éléments Fabriqués (R.E.E.F.), en vigueur à la date de la remise des Offres.
L'entrepreneur prendra en compte les indications relatives aux conditions principales des Marchés et ainsi que
certaines spécifications techniques faisant partie ou non du dossier de consultation telles que:
Les textes de référence ci-après devront être respectés :
Code civil
Code de la Construction et de l'Habitation
Code de l’Urbanisme
Code du travail.
Code de la santé publique
Règlement sanitaire départemental.
Règlement de sécurité contre l’incendie relatif aux habitations.
Arrêté du 30 juin 1999, relatif aux caractéristiques acoustiques des bâtiments d'habitation
Décret n° 2010-1269 du 26 octobre 2010 relatif aux caractéristiques thermiques et à la performance
énergétique des constructions
Arrêté du 26 octobre 2010 relatif aux caractéristiques thermiques et exigences de performance énergétique
des bâtiments nouveaux et des parties nouvelles de bâtiments (RT2012),
Arrêté du 20 juillet 2011 portant approbation de la méthode de calcul Th-B-C-E
Règles de calcul Th U,
Recommandations 01-2006 de l’AICVF : calcul des déperditions de base,
DTU 68.1 Installation de ventilation mécanique contrôlée, Règles de conception et de
dimensionnement,
DTU 68.2 Exécution des installations de ventilation mécanique,
DTU 70.1 Installation électrique des bâtiments à usage d’habitation,
Norme NF EN 12831 Méthode de calcul des déperditions calorifiques de base,
Norme NF C 15.100 Installations électriques,
Norme EN 1717,
Norme NF 13959
Référentiel «Habitat & Environnement» 2008,
Circulaire DGS n°97/311 du 24/04/1997 et 8/771 du 31/12/1998
Décret n° 2001-1220 du 20 décembre 2001 concernant les eaux destinées à la consommation humaine
(Indiqué au CSP)
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Arrêté du 30 novembre 2005 modifiant l’article 36 de l’arrêté du 23 juin 1978 et de la circulaire interministérielle
DGS/SD7A/DSC/DGUHC/DGE/DPPR/n°126 concernant la prévention des risques liés aux légionnelles et les
risques liés aux brûlures,
DTU 60.1 : Travaux de plomberie
DTU 60.11 : Règle de calcul (MAJ Août 2013)
DTU 60.5 : Canalisations en cuivre
DTU 60.2 : Canalisations en fonte
DTU 60.31 à 33 : Canalisations en PVC
DTU 65.10 : Canalisations, règles de mise en œuvre
Avis techniques du CSTB,
Règles professionnelles,
Prescriptions des compagnies concessionnaires locales.
Normes Françaises et Européennes (normes homologuées, enregistrées, expérimentales et fascicules de
documentation)
Guide technique de conception et mise en œuvre – Réseaux d’eau édité par le CSTB.
Norme C 13-100 concernant les postes de livraison établis à l’intérieur d’un bâtiment, et alimentés par un
réseau de distribution publique de 2e catégorie,
Norme C 13-200 concernant les installations électriques à haute tension, y compris additif et guide pratique,
Norme NF C 14-100 concernant les installations de branchement de première catégorie,
Norme NF C 15-100 concernant l’exécution et l’entretien des installations électriques basse tension, compris
additifs et ses guides pratiques,
Norme C 17-200 concernant les installations d’éclairage public, compris additifs,
Arrêté du 25 janvier 2013 et la Circulaire d’application du 5 juin 2013 relative à l’éclairage nocturne des
bâtiments non résidentiels afin de limiter les nuisances lumineuses et les consommations d’énergie,
Norme UTE C 15-443 concernant les surtensions d’origine atmosphérique,
Normes Européennes EN 55022 sur la compatibilité électromagnétique,
Règles de l’art de la profession,
Règlements locaux du distributeur d’énergie,
Documents techniques unifiés (DTU),
Recommandations de l’AFE,
Ainsi que l’ensemble de la réglementation en vigueur.
Cette liste n’est pas limitative et pour l’ensemble des textes cités ci-dessus ou non, il sera toujours fait
application de la dernière édition ou mise à jour, etc. en vigueur à la date du Permis de Construire. Dans le
cas de superposition, le document le plus contraignant sera considéré comme document de référence.
1.6.1 - Normes AFNOR
L’utilisation de matériaux nouveaux ou de procédés à construction non traditionnels devra faire l’objet de
justifications techniques précises.
Le cas échéant, l’avis technique du CSTB sera requis.
Ces documents étant pris dans leurs mises à jour la plus récentes à la date de la remise des prix.
L’énumération des cahiers CSTB, DTU et NF n’est donnée qu’à titre d’information et elle ne peut constituer
une énumération limitative, l’entrepreneur devant se référer à tous les règlements, loi, etc. afférents à sa
spécialité et également aux travaux autres qui lui sont imposés.
1.7 - Intervention de l’organisme de contrôle - Autocontrôle
Les prescriptions et obligations imposées par l’organisme de contrôle ne seront pas considérées comme une
novation au marché.
L’entrepreneur se soumettra, sans pouvoir prétendre à une augmentation quelconque du prix convenu, à
toutes les directives de l’organisme de contrôle spécifiant les dispositions à prendre pour livrer les ouvrages
en état de réception et d’utilisation.
De plus, l’entrepreneur devra définir dans son offre son programme d’autocontrôle interne en précisant les
dispositions prévues sur le chantier pour en assurer le respect.
Les contrôles effectués en cours ou à la fin des travaux, ont pour but de vérifier que les installations sont bien
conformes à celles prévues au présent descriptif, et que leur exécution ne présente pas de dispositions
contraires aux prescriptions particulières de ce dernier, ni aux règles de l'Art. L’entreprise aura à sa charge
tous les moyens en matériel et personnel à mettre en œuvre pour le bon déroulement de ces essais.
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1.8 - Formation
L’entreprise devra prévoir dans ses prix la formation sur site des techniciens de maintenance.
1.9 - Sécurité et protection de la santé des travailleurs
L’entrepreneur doit, selon le planning des travaux et les phasages qui seront arrêtés par la suite, assurer
l’organisation du chantier conformément aux demandes du coordonnateur de sécurité et de protection de la
santé.
Conformément à la loi n°93.1418 du 31/12/93 et au décret d’application n°94.1159 du 26/12/94, le Maître
d’Ouvrage a désigné pour la présente opération, un Coordonnateur de Sécurité et de Protection de la Santé
des travailleurs.
Il a en charge principalement l’organisation entre les différentes entreprises, y compris sous-traitantes, qu’elles
se trouvent ou non présentes ensemble sur le chantier. Cette organisation comprend principalement :
La coordination de leurs activités simultanées ou successives,
Les modalités de leur utilisation en commun des installations, matériels et circulations verticales et
horizontales,
Leur information mutuelle ainsi que l’échange entre elles des consignes en matière de sécurité et de protection
de la santé des travailleurs.
Obligations générales de l’entreprise :
Respect des mesures relatives à la sécurité et à la protection de la santé des travailleurs édictées par le Code
du Travail et le décret n° 65-48 du 8 janvier 1965
1.10 - Remise des prix
Les entrepreneurs devront répondre aux conditions stipulées dans le présent document, et suivre, dans leur
offre, la présentation des paragraphes du chapitre “DESCRIPTION DES OUVRAGES” du lot concerné et du
cadre de bordereau pour l’établissement de leur Décomposition du Prix Global et Forfaitaire.
Toute modification, qui paraîtrait susceptible d'améliorer la qualité des travaux ou l'économie du projet, sera
chiffrée en variante, si le règlement de consultation l’autorise, en dehors de la proposition de base.
Chaque candidat devra présenter ses observations éventuelles avant la remise de son offre.
Nota Important : Après la remise des offres, le prix sera considéré comme forfaitaire et l'Entrepreneur devra
la complète réalisation de ses travaux, tels qu'ils sont décrits au présent CCTP, même si les quantités d’œuvre
ne figurent pas ou ne correspondent pas à celles de la Décomposition du Prix Global et Forfaitaire. Les
quantités figurant dans ce DPGF ne sont pas contractuelles
Les marques commerciales et les types des appareils ou matériaux explicitement notifiés au présent document
constituent la référence de la qualité minimale exigée.
Chaque candidat pourra, en outre, présenter une ou plusieurs adaptations ou variantes, sous réserve de
respecter la qualité et les exigences techniques prévues dans le dossier de consultation.
Les propositions des candidats comportant des variantes dans les conditions autorisées par le règlement de
consultation, dérogeant aux prescriptions de base du dossier de consultation, ne seront prises en
considération que dans la mesure où les candidats auront également présenté une proposition entièrement
conforme au dossier de consultation.
Le candidat devra faire la preuve, fondée sur la remise de tous documents techniques ou procès-verbaux
d'essais des produits proposés en adaptation ou variante, que ces derniers sont conformes aux exigences de
qualité et de performance du descriptif et qu'ils offrent un rapport qualité/prix supérieur à ceux des propositions
de base.
En outre, il devra, pour toutes adaptations ou variantes, fournir avec sa proposition un détail de prix permettant
d ‘apprécier les répercutions que leur adoption entraînerait sur le montant du présent lot et sur ceux des lots
pour lesquels ces variantes conduiraient à des modifications.
Ce détail devra être présenté sous forme comparative montrant la différence entre le coût des adaptations ou
variantes et le coût des solutions prévues dans l’appel d’offres.
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1.11 - Acoustique / qualité environnementale / teste d’étanchéité à l’air
1.11.1 - Qualité environnementale
Comptage
Il sera mis en place des compteurs de calories sur chaque départ chauffage, ainsi que des compteurs sur
chaque départ d’eau froide.
Il sera mis en place des compteurs sur chaque départ d’eau froide.
L'ensemble sera repris sur la GTB
Pression d’alimentation
Respect des exigences du DTU 60.11 (NF P 40-202) « Plomberie sanitaire pour bâtiments à usage
d’habitation » (dimensionnement des canalisations d’alimentation eau froide et eau chaude).
La pression hydraulique ne dépassera pas 3 bars.
La pression hydraulique sera limitée à 3 bars avec un réducteur de pression NF Robinetterie de réglage et de
sécurité.
Comptage sur les départs chauffage
Il sera prévu un comptage de calorie distinctif par type de circuit et selon les différents usages, permettant de
mieux maîtriser les consommations de chauffage :
Sous station
1 comptage de calorie sur le circuit chauffage radiateur
1 comptage de calorie sur le circuit chauffage batterie CTA
1 comptage de calorie sur le circuit chauffage REGIE
Comptage EF
1 comptage vers remplissage des installations techniques adoucie
1 comptage vers bureaux et halle
1 comptage vers surpresseur eau de pluie
1.11.2 - Test d’étanchéité à l’air
À ce titre, lors de la phase conception, les choix architecturaux, les matériaux et procédés ont également été
étudiés d’un point de vue environnemental et énergétique.
Les matériaux et équipements auront des performances thermiques et énergétiques à minima équivalentes à
l’étude RE2020 fournie dans le présent dossier. Ces performances devront être fournies et l’étude RE2020
refaite avec les nouvelles caractéristiques afin d’atteindre les niveaux demandés. De plus, un calcul de
déperditions pièce par pièce devra être fourni par l’entreprise de chauffage.
Il est obligatoire d'effectuer une mesure de la perméabilité à l'air du bâtiment.
Pour ce projet, la valeur pour le Q4 Pa /surf doit être inférieure à 0.80 m3/h.m2 de parois froides sous une
pression différentielle de 4 Pascals.
Les tests d’étanchéité à l’air en fin de chantier seront effectués par un organisme certifié et porteront sur :
Sur les témoins pour pouvoir corriger les défauts de mise en œuvre le plus tôt possible.
Et une fois la construction achevée.
Les règles à respecter pour la réalisation de la mesure de la perméabilité à l’air est définie par la norme NF
EN 13 829 et son guide d’application GA P 50-784. Ces deux documents sont disponibles auprès de l'AFNOR.
1.11.3 - Acoustique
Généralités
Les niveaux de pression acoustique fixés dans ce paragraphe sont à atteindre pour des durées de
réverbération de référence correspondant aux valeurs spécifiées par locaux et égales à 0,5 seconde par
défaut.
La fixation des canalisations sera effectuée sur des parois lourdes (ms ≥ 200 kg/m²) de préférence et avec
l’interposition de matériaux et colliers anti- vibratiles isophoniques (interposition d’un joint souple) de type
Mupro, Gainojac ou similaire.
Les trémies seront rebouchées à chaque niveau par un matériau de même performance acoustique que le
plancher.
Lors de la traversée des parois (lourdes ou légères), la canalisation devra être désolidarisée de celles-ci par
l’interposition de fourreaux constitués par un matériau résilient dépassant largement de part et d’autre du
séparatif.
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Construction de la nouvelle Maison de l'Eau regroupant les services Eau
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Les traversées de planchers, des murs intérieurs du bureaux étudié et/ou de cloisons s’effectueront au moyen
d’un fourreau constitué par un matériau résilient (ex : manchon de laine minérale d’une épaisseur ≥ 5 mm).
De plus, les fourreaux dépasseront largement (> 100 mm) de part et d’autre de la paroi concernée.
Dispositions à mettre en place suivant Lot « Cloisons » pour les gaines.
Pour l’isolement aux bruits aériens ou aux vibrations des équipements, les exigences de la Réglementation
Acoustique (arrêté du 30 juin 1999) seront à obtenir pour les installations.
Les niveaux sonores indiqués ne s’appliquent qu’aux équipements du présent lot ; les mesures seront donc
établies hors occupation et équipement hors lot à l’arrêt.
En outre, l’augmentation d’intensité sonore à l’extérieur, produit par un équipement du présent lot, ne devra
pas dépasser la valeur minimale du bruit minimal du bruit ambiant de plus de :
5 dB(A) : le jour (7 h à 22 h)
3 dB(A) : la nuit (22 h à 7 h)
Rebouchement des gaines techniques au droit des planchers par un matériau ayant des caractéristiques
acoustiques et coupe-feu identiques à celles du plancher traversé.
Obligation d’obtention d’un niveau de pression acoustique LP vis-à-vis des bruits de la ventilation mécanique
inférieur à 30 dBA dans les pièces principales et de 35 dBA dans les cuisines. L’ensemble de l’installation de
VMC sera déterminé afin de répondre à ces exigences, ventilateur, dimensionnement des réseaux, mise en
œuvre de piège à son, té souche insonorisé, manchon acoustique derrière les bouches d’extraction et bouches
d’entrée d’air avec un DN 10>=38 dBA.Cadre technique de l’offre
1.12 - Énergie et fluides disponibles
1.12.1 - Électricité
Courant triphasé : 240/400 Volts + Terre + Neutre.
Régime de neutre : T.T.
1.12.2 - Eau froide
Une arrivée eau de ville laissée en attente, après organes de comptage et de protection du réseau, par la
compagnie Distributrice, en local sous-station au RDC.
1.12.3 - Assainissement
Régime de type séparatif
Rejet à l’égout en attente dans le sous-sol ; suivant demande et préconisation du concessionnaire et de la ville
d'Epernay.
1.13 - Base de calculs
1.13.1 - Chauffage et acoustique
Conditions climatiques extérieures
Altitude : < 200 m
Température et hygrométrie :
Hiver : - 10° C humidité relative : 90%.
Eté : 32°C
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Températures intérieures en hiver
Température en Température en Température en
occupation inoccupation ≤ 48h inoccupation ≥ 48h
Bureaux/accueil 19 °C 16 °C 8°C
Salle de réunion 19 °C 16 °C 8°C
Vestiaire - douches 22 °C 16 °C 8°C
Régie Hors gel 7°C - -
1.13.2 - VMC
Se reporter aux DTU 68.1 et 68.2.
Dimensionnement de VMC
L’installation de VMC sera réalisée conformément à la note de calcul de dimensionnement de celle-ci, établie
par l’entreprise titulaire du lot.
Ventilateur
Le type de ventilateur, le choix du point de fonctionnement du ventilateur à débit maximal, la constitution du
réseau, le type de bouches utilisées et les réglages de l’installation seront réalisés afin que le niveau de bruit
reçu ne dépasse pas :
LnAT 30 dB(A) en pièces principales
Pour ce faire, les équipements devront être choisis comme étant les moins bruyants du marché et devront être
systématiquement désolidarisés de la structure du bâtiment par des plots antivibratoires associés à un massif
d’inertie de trois fois la masse de l’équipement installé.
Les plots devront être adaptés à la fréquence d’excitation et au poids de ces équipements, et l’ensemble des
dispositions devra permettre d’assurer une atténuation minimale de 90% des vibrations.
L’installation de ventilation respectera les normes NF P 50.410 (DTU 68-1) et NF P 50.411-1 et 2 (DTU 68-2),
notamment en ce qui concerne l’implantation des équipements et leurs accès, afin de réaliser des interventions
de vérifications, d’entretien et de maintenance.
Le système de ventilation mécanique sera équipé d'un moto-ventilateur dont la puissance exprimée en W
élect. au sens des règles Th C-E est inférieure de 50% par rapport à la puissance de référence.
Le démontage du caisson ventilateur doit être réalisable sans nécessiter la déconnexion du réseau aéraulique,
afin d’effectuer facilement les interventions courantes d’entretien et de maintenance.
Réseaux aérauliques
Tous les conduits collectifs seront réalisés en matériau rigide, à l’exception des piquages individuels (vers les
bouches d’extraction) situés dans une gaine technique ou un plénum qui peuvent être réalisés en matériau
métallique flexible.
Le réseau collectif et les piquages individuels disposeront de tous les éléments (trappe de visite, bouchon de
pied de colonne…) pour réaliser leur nettoyage sans démontage des liaisons entre les canalisations.
Terminaux et bouches d’extraction
Toutes le bouches d’extraction seront montées par emboitement sur une manchette spécifique pour la liaison
conduit / bouche.
La bouche d’extraction sera facilement accessible pour son nettoyage par les services d’entretien et ne sera
pas positionnée derrière un autre équipement ou canalisations.
Autocontrôle de l’installation
L’entreprise titulaire du lot réalisera un autocontrôle de l’ensemble de l’installation, basé sur la méthode «
DIAGVENT de niveau 2 », validant la conformité et le bon fonctionnement des ouvrages. Pour ce faire, la
fourniture d’un rapport d’autocontrôle est indispensable dans lequel figurera la traçabilité des différents points
vérifiés.
1.13.3 - Eau froide
Diamètre de branchement des appareils
Appareils Alimentations
Vasque/Lave-mains/Lavabo 12/14
WC avec réservoir de chasse 10/12
Baignoire 14/16
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Douche 12/14
Evier 12/14
Attente MLL et LV 14/16
Robinet de puisage DN 15
Bouches d’arrosage DN 20
Vitesses de circulation maxi pour les débits de pointe :
Canalisations principales horizontales : 1,5 m/s.
Canalisations en colonne montante : 1,5 m/s.
Canalisations intérieures dans les locaux : 1 m/s.
Débits de base :
Suivant DTU 60.11. D’aout 2013 (P1-2 / P2 et P3)
Cœfficient de simultanéité :
Suivant DTU 60.11. D’aout 2013 (P1-2 / P2 et P3)
Température d’alimentation :
+ 10° C.
Caractéristiques de l’eau :
Procéder à une analyse de l’eau en début de chantier.
Pression
Pression maximale admise obligatoirement au niveau du robinet le plus favorisé : 3 bars.
Pression minimale admise au niveau du robinet le plus défavorisé : 1,5 bar.
Ces pressions sont à ne pas dépasser mais pourront être réduites pour répondre à la pression communiquée
par le fabricant permettant le fonctionnement optimum de son type de robinetterie, notamment pour les
robinetteries mitigeuses.
1.13.4 - Eau chaude sanitaire
Règle de calcul du DTU 60.11 P1-2 (NF P 40-202-1-2).
Ou idem EF : unité de charge.
La température de l'eau chaude sanitaire sera comprise entre 55°C et 60°C au point de puisage, et 45°C dans
les pièces destinées à la toilette par limiteur de température sur les robinetteries mitigeuses.
Les réseaux encastrés en dalle seront sous fourreau avec jeu de 30 % entre tube et fourreau
Vitesse de circulation maxi pour les débits de pointe
Alimentation : Dito eau froide.
Bouclage : Vitesse comprise entre 0,15 m/s et 0,5 m/s.
Débits de base
Dito eau froide.
Coefficient de simultanéité
Dito eau froide.
Températures
Température d’alimentation : + 10° C.
Température d’eau chaude maximum : 60° C.
1.13.5 - Eaux usées – Eaux vannes
Système séparatif EU-EV en chute, EU + EV en collecteur. (Système IV)
Débits et diamètres : suivant normes NF EN 12056-1, 12056-2, 12056-3, 12056-4 et 12056-5.
Diamètre de branchement des appareils
Appareils Vidange
Vasque/Lave-mains/Lavabo 33,6/40
WC avec réservoir de chasse 93,6/100
Baignoire 33,6/40 si L 1 m
Baignoire 43.6/50 si L 1 m
Douche 33,6/40
Evier 33,6/40
Attente MLL et LV 33,6/40
Vitesse de circulation de l'eau
La vitesse permettra l’auto-curage des canalisations.
Débits
Evacuations d’eaux usées / eaux vannes : NF EN 12056-2
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Qww = K √ DU
K = 0,5 (maisons individuelles) et 0,7 (immeubles collectifs)
Qww = Débit des eaux usées (l/s)
K = Coefficient de simultanéité
DU = Somme des unités de raccordement
Evacuations d’eaux pluviales : DTU 60.11 – Q = 3 l/min.m2
Remplissage collecteurs et pente
EU et EV : remplissage 5/10, Pente minimale : 2 cm/m
EP : remplissage 7/10, Pente minimale : 1 cm/m.
1.13.6 - Eaux pluviales
Système séparatif : EP seule.
Intensité pluviométrique : 3 litres par minutes par m2 de toiture minimum.
Rejet sur collecteurs : Suivant consigne du concessionnaire et attendu du PC.
Intensité pluviométrique, débit et surface : Suivant normes NF EN 12056 – 1 à 5.
1.13.7 - Dimensionnement des circuits hydrauliques
Réseaux de distribution d'eau de chauffage
Les tuyauteries transportant de l'eau de chauffage ne doivent pas générer une perte de charge supérieure à
0,10 mce /ml de conduite (coudes et équipements inclus).
De plus, la vitesse ne devra pas excéder 2 m/s.
L'Entrepreneur devra signaler en cours d'études toutes les gaines techniques dont les dimensions lui
paraîtraient insuffisantes, ainsi que les dévoiements de canalisations ou conduits nécessitant des
encoffrements.
Réseaux de remplissage et d'appoint
Les vitesses de circulation de l'eau dans ces canalisations seront conformes à celles imposées par le D.T.U.
60.11 pour les réseaux de remplissage et d'appoint et établis d'une façon générale pour obtenir des
installations répondant à la réglementation sur l'isolation phonique dans les bâtiments d'habitation.
1.13.8 - Robinetterie de réglage
Diamètres
Les différentes vannes de réglage seront sélectionnées de manière à disposer d’une perte de charge minimale
de 300 mm CE en position grande ouverte.
Longueurs droites de montage
Les recommandations du constructeur devront être respectées (5D en amont et 3D en aval environ).
1.13.9 - Moteurs électriques
Les puissances maximales en point d’utilisation seront majorées de 20 %.
1.13.10 - Armoires ou coffrets électriques
Une réserve libre de plus de 20 % sera aménagée dans chaque armoire électrique.
1.13.11 - Débits de fuites
Réseaux aérauliques ventilation : ≤ 10 %
Réseaux aérauliques désenfumage : ≤ 10 %
1.14 - Caractère des études
Toutes les dispositions figurant au présent document et sur les plans devront être respectées, tant en ce qui
concerne le choix des matériaux que les dispositions d'ensemble et l'architecture des dessins.
En cas de modifications du projet, le titulaire du présent corps d’état devra les études complémentaires liées
à celles-ci. Les études et documents élaborés par le titulaire seront soumis à l’examen de la maîtrise d’œuvre.
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1.14.1 - Plans d'exécution de chantier
Les plans techniques devront indiquer :
La marque, le type, les caractéristiques de tous les matériels installés,
Les tracés de toutes les canalisations avec indication des sections.
L'implantation des appareils sanitaires et installations techniques, leur encombrement, leur poids.
Les trous cotés à prévoir pour le passage des canalisations, gaines dans les planchers, murs et voiles.
La nature des ouvrages accessoires : appareillages, robinetterie, calorifuge, supports, etc.
Les détails des gaines techniques, carnet de détail par niveau avec indication des raccordements
et dévoiement.
Les raccordements et branchements sur les réseaux extérieurs et intérieurs.
Les contraintes (trappes et tampons de visite) sur les gaines techniques, etc.
Les contraintes sur les réseaux (purges de point haut, purgeur, vidange de points bas, appoints, raccords et
brides de démontage).
Les contraintes de Génie Civil des installations techniques
L'entreprise fournira au Gros Œuvre :
Les indications nécessaires pour les percements ou réservations dans les ouvrages de maçonnerie ou béton
existant et neuf.
1.14.2 - Notes de calcul
Sont dus dans le cadre du présent lot :
Le calcul des coefficients inhérents à la RE 2020 (Bbio, Cep, Tic…).
L’étude thermique selon la RE 2020.
Le calcul des déperditions de base pièce par pièce et la détermination des émetteurs de chaleur pour
l’ensemble de l’opération
Les calculs justificatifs des isolements acoustiques et dispositifs d’atténuation.
Le calcul du dimensionnement des émetteurs de chaleur sera réalisé sur la base d'un calcul de déperditions
pièce par pièce établi d'après les méthodes de calcul en vigueur. L'ensemble étant à la charge de l'entreprise
titulaire du présent lot.
Les calculs thermiques d’hiver, seront menés suivant les règles Th U dans leur édition la plus récente et la
norme NF EN 12831.
Les calculs seront effectués en étroite collaboration avec les entrepreneurs des lots intéressés (gros œuvre,
cloisons isolation, électricité, étanchéité, menuiserie extérieure, plomberie) en portant une attention
particulière à l’analyse des ponts thermiques pour le calcul des déperditions.
L’entreprise devra se reporter aux descriptifs et aux plans des autres lots pour toutes précisions concernant
la composition des parois.
Toutefois le niveau minimal d’isolation devra correspondre aux éléments de l’étude thermique jointe au
dossier.
Les calculs aérauliques seront menés suivant les prescriptions des DTU 68.1 et 68.2.
Plomberie
Pour les circuits d'eau EF – ECS – EU – EV - EP, les calculs donnant toutes les précisions sur la façon dont
auront été déterminés les débits et diamètre, suivant le DTU 60.11 et les normes NF EN série 12056 parties
1 à 5.
Les vitesses de circulation de l'eau dans les canalisations seront conformes à celles imposées par le D.T.U.
60.11 ou la norme précitée et établies d'une façon générale pour obtenir des installations répondant à la
réglementation sur l'isolation phonique dans les bâtiments d'habitation.
L'Entrepreneur devra signaler en cours d'études toutes les gaines techniques dont les dimensions lui
paraîtraient insuffisantes, ainsi que les dévoiements de canalisations incompatibles avec la réglementation
acoustique.
Les calculs seront effectués en étroite collaboration avec les entrepreneurs des lots intéressés (gros œuvre,
cloisons isolation, électricité, étanchéité, menuiserie extérieure, plomberie) en portant une attention
particulière à l’analyse des ponts thermiques pour le calcul des déperditions.
L’entreprise devra se reporter aux descriptifs et aux plans des autres lots pour toutes précisions concernant
la composition des parois.
Toutefois le niveau minimal d’isolation devra correspondre aux éléments de l’étude thermique jointe au
dossier.
Les calculs aérauliques seront menés suivant les prescriptions des DTU 68.1 et 68.2.
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1.15 - Obligations diverses de l’entreprise
1.15.1 - Conformité des ouvrages
Il sera exigé que tous les appareils, matériaux prévus et installés soient aptes à satisfaire à la fonction qui leur
est destinée, et devront donner les résultats attendus découlant d’un fonctionnement normal ou des conditions
particulières figurant dans les pièces écrites.
De ce fait, et pendant la durée de la période de garantie, l’Entreprise devra effectuer à ses frais, quelle que
soit l’importance des travaux, ouvrages ou fournitures :
Tout renforcement, adjonction, remplacement d’appareils mal adaptés, …
Tout branchement et raccord de ces appareils,
Toute dépose, enlèvement et remise en état des lieux qu’exigeraient ces travaux,
D’une façon générale, tout ce qui serait nécessaire à l’obtention du résultat final.
L’entreprise n’installera que des équipements appartenant à des séries suivies et normalisées agrées par le
Maître d’Ouvrage et après approbation par le Maître d’œuvre pour lesquels le Maître d’Ouvrage aura la
possibilité de se procurer sans difficultés, à un prix et des délais normaux, toutes pièces de rechange
nécessaires.
1.15.2 - Propriété industrielle et commerciale
Du seul fait de la signature du marché, l’Entreprise garantit le Maître d’Ouvrage contre toutes les
revendications concernant les fournitures en matériaux, procédés et moyens utilisés pour l’exécution des
travaux émanant des titulaires de brevets, licences, dessins, modèles, marques de fabrique ou de commerce.
Il lui appartient, le cas échéant, d’obtenir des cessions, licences ou autorisations nécessaires et de supporter
la charge des droits, redevances ou indemnités afférentes.
En cas d’action dirigée contre le Maître d’Ouvrage par des tiers détenteurs de brevets, licences, modèles,
dessins, marques de fabrique ou de commerce utilisées par l’Entreprise pour l’exécution des travaux,
l’Entreprise doit intervenir à l’instance et indemniser le Maître d’Ouvrage de tous les dommages et intérêts
prononcés à son encontre, ainsi que des frais supportés par lui.
Sous réserve des droits des tiers, le Maître d’Ouvrage a la possibilité de réparer lui-même ou de faire réparer
les appareils brevetés ou incorporés dans les travaux, au mieux de ses intérêts, par qui bon lui semble, et de
se procurer comme il l’entend les pièces nécessaires à cette réparation.
1.15.3 - Représentant de l’entreprise
L’Entreprise désignera, dès la passation du marché, un responsable d’affaire et un responsable du chantier
qui devront être l’unique interlocuteur face aux représentants de la Maîtrise d’œuvre et de la Maîtrise
d’Ouvrage.
Cette personne devra avoir toutes les compétences requises pour répondre à toutes les questions et prendre
toutes les décisions concernant les installations, et ceci pendant la durée intégrale d’étude et d’exécution des
travaux et d’essais du matériel.
1.15.4 - Modification et approbation avant toute commande de matériel ou exécution
Aucun changement au projet retenu ne pourra être apporté en cours d’exécution sans autorisation écrite du
Maître d’œuvre et du Maître d’Ouvrage. Les frais résultants de changement non autorisé et toutes les
conséquences, ainsi que tout travail supplémentaire exécuté sans ordre écrit, seront à la charge de
l’Entreprise.
Tous les plans d’exécution devront être visés par le Maître d’œuvre et par le bureau de contrôle.
Tous les matériels et matériaux feront l’objet de fiches techniques les définissant, et de PV et compte rendu
d’essais de classement au feu si nécessaire sans ambiguïté et qui devront être visés par la Maîtrise d’œuvre,
le Bureau d’Etudes Techniques, la Maîtrise d’ouvrage et le Bureau de Contrôle.
Des montages, raccordements types ou équipements particuliers pourront, à la demande du Maître d’œuvre,
faire l’objet d’échantillons à soumettre au visa de la Maîtrise d’Ouvrage et du Bureau de Contrôle.
Toutefois, le visa du Maître d’œuvre ne dégagera pas la responsabilité de l’entreprise.
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1.16 - Coordination avec les AUTRES CORPS d’état
L'entrepreneur devra comprendre dans son offre toutes les sujétions liées à la présence des autres corps
d'état et la coordination entre elles en résultant.
L'entrepreneur ne pourra prétendre à aucune indemnité du fait de la présence d'autres corps d'état et du
morcellement éventuel de son intervention en découlant.
1.17 - Documents à fournir
Avant le début des travaux tous corps d’état
L’entrepreneur sera tenu de fournir avant le début des travaux :
Tous les plans des réservations dans les planchers, voiles ou poutres, des réseaux,
Les plans d’implantation du matériel, avec indication des contraintes ou sujétions particulières relatives à
l’accès pour l’entretien ou le remplacement des organes ou du matériel.
Les calculs de débits, sections et pertes de charges des circuits hydrauliques,
Les certificats de qualification professionnelle portant sur les ouvrages qu’il réalise.
Lorsque les travaux relatifs au présent lot ont une incidence sur les travaux des autres lots, l’Entrepreneur
fournira en temps voulu les documentations ou plans relatifs aux contraintes sur ces travaux.
En cours de travaux
L’entrepreneur sera tenu de remettre durant la période de préparation de chantier, et six semaines au moins
avant l’exécution :
Les plans d’exécution proprement dits en coordination avec les autres lots avec coupes détaillées,
Les notes de calcul,
Tous les croquis détaillés de montage, les schémas électriques,
Les fiches techniques ou les caractéristiques des appareils, des matériels et matériaux, petit appareillage.
Les schémas électriques
L’entrepreneur fera son affaire de la fourniture de tous les plans et dossiers pouvant être requis par les
concessionnaires et le bureau de contrôle.
L’entrepreneur est entièrement responsable des plans et côtes qu’il doit vérifier ou fournir lui-même.
L’agrément d’un matériel autre que celui prévu au projet de base ne sera possible que si l’entrepreneur informe
en temps utile le Maître d’œuvre pour en recueillir son approbation.
Dans le cas contraire, l’entrepreneur s’exposerait à refaire à ses frais les ouvrages non acceptés et prendrait
de ce fait à sa charge toutes les sujétions entraînées par ses modifications.
En fin de travaux :
Tous les plans devront être dessinés en bifilaire et fournis sur papier et support informatique.
À la réception des travaux, l’entrepreneur devra remettre en 2 exemplaires papier et un reproductible :
Les fiches techniques de chacun des appareils ou les références de catalogues,
Un carnet d’entretien indiquant, pour chaque partie de l’installation réalisée, le mode d’entretien, les consignes
et les instructions concernant la bonne marche de l’installation, les contrôles réguliers, leur fréquence, etc.
Le dossier de fonctionnement des installations de régulation – programmation.
Les plans des installations conformes à l’exécution
Le rapport d’équilibrage des installations hydrauliques.
Les schémas électriques.
Les schémas de principe avec nomenclature des matériels, en couleur, dont 1 plastifié et collé sur support
rigide à afficher dans les locaux techniques ; ils seront au préalable soumis au visa du Maître d’œuvre.
La nomenclature des matériels.
Les certificats de classement au feu des matériaux utilisés,
Le Guide Exploitation Entretien (GEE),
La copie des certificats de garantie donnés par les Constructeurs.
Les documents avec les références exactes de l'ensemble du matériel fourni, ainsi que les coordonnées des
fabricants ou des revendeurs,
Le rapport des mesures des caractéristiques du matériel effectuées pendant la mise au point et les réceptions.
Les PV d’essais prescrits au présent document, les PV de désinfection des réseaux.
Les fiches d’autocontrôles internes de l’entreprise pour l’ensemble de ces travaux réalisés dans le cadre du
présent projet
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Les essais et vérifications de fonctionnements mentionnés dans les documents COPREC n° 1 et 2 en 3
exemplaires,
Un carnet de détail décrivant les principes d’accessibilité des organes.
En outre, si au cours de la période de garantie, des modifications sont apportées aux installations,
l’entrepreneur devra fournir les plans corrigés et approuvés en nombre d’exemplaires nécessaires pour
remplacer ceux des dossiers précédemment remis.
1.18 - Calcul thermique
L’entreprise fournira l’ensemble des calculs d’exécution nécessaire à la détermination des corps de chauffe.
Les déperditions seront exécutées pièce par pièce conformément à la nouvelle réglementation thermique RE
2020.
L'Entrepreneur du présent lot devra justifier les coefficients U des parois utilisées dans les notes de calculs
par les PV des matériaux existants. Ces notes de calculs thermiques devront impérativement tenir compte de
ces matériaux.
A ce titre, nous indiquons que l’ensemble des éléments indiquer en nombre et en position dans les plans sont
donner à titre indicatifs. Ils seront à adapter suivant votre calcul thermique et vos études d’exécution.
1.19 - Échantillons
Les échantillons et documents connexes demandés par le Maître d’Œuvre seront fournis par l’entrepreneur,
répertoriés et étiquetés.
Les échantillons seront consignés dans le bureau de chantier et remis à la disposition de l’entrepreneur lors
de la réception.
Dès l’ouverture du chantier, l’entreprise adjudicataire des travaux devra déposer sur le chantier une panoplie,
avec un modèle de chacun des appareils proposés.
Ces appareils resteront sur le chantier jusqu’à la fin des travaux.
Si un retard, non justifiable, supérieur à 15 jours, est constaté sur la mise à disposition de ces échantillons, le
Maître d’Ouvrage approvisionnera, aux frais de l’entreprise, y compris frais annexes, les échantillons de la
liste demandés, ce après notification par lettre recommandée.
Des ouvrages témoins pourront être demandés par le maître d’œuvre et le maître d’ouvrage.
1.20 - Traces d’implantation et vérifications
L’entrepreneur aura à sa charge et sous sa seule responsabilité les tracés d’implantation de ses ouvrages
d’après les plans d’architecture, techniques et de structure.
Il sera tenu, tout au long des études et du chantier, de vérifier l’exactitude de ceux-ci. Il devra en outre toutes
les réservations, ainsi que tous les ouvrages réalisés par les autres corps d’état pour ses besoins.
1.21 - Protection des ouvrages
L’entrepreneur devra assurer la protection de ses ouvrages par tout moyen de son choix, sous réserve que
celui retenu soit efficace, en cours de chantier et jusqu’à la réception.
Pendant toute la durée des travaux, l’entrepreneur aura à sa charge l’entretien et la remise en état éventuelle
desdits moyens de protection. Dans le cas où des détériorations seraient constatées sur ses matériels,
l’entrepreneur devra à sa charge le remplacement de ceux-ci.
1.22 - Livraison – Entreposage – Mise à pied d'œuvre des matériels
L'entrepreneur effectuera, à ses frais, la livraison, le déchargement, l'entreposage, le levage et la mise à pied
d’œuvre de ses matériels.
Il devra également en assurer la bonne conservation et la protection contre le vol jusqu'à la réception.
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Le déchargement, l'entreposage, le levage et la mise à pied d’œuvre seront effectués après accord préalable
avec la Maîtrise d’Œuvre, de façon à n'occasionner qu'un minimum de gêne, aussi bien vis à vis du voisinage
que de la bonne marche du chantier proprement dit.
1.23 - Intervention de l’organisme de contrôle – Autocontrôle
Les installations du présent lot feront l'objet par l'autorité sanitaire compétente d'un contrôle technique de
conformité sanitaire complété par un contrôle analytique de l'eau. La réception des travaux ne pourra être
prononcée qu'après obtention du procès-verbal correspondant, et l'Entrepreneur du lot devra effectuer toutes
les démarches nécessaires pour obtenir l'approbation de son projet et de ses installations. Tous les frais
occasionnés par ces démarches, visites de contrôles et travaux supplémentaires pour mise en conformité,
sont à la charge du présent lot.
Les prescriptions et obligations imposées par l’organisme de contrôle ne seront pas considérées comme une
novation au marché.
L’entrepreneur se soumettra, sans pouvoir prétendre à une augmentation quelconque du prix convenu, à
toutes les directives de l’organisme de contrôle spécifiant les dispositions à prendre pour livrer les ouvrages
en état de réception et d’utilisation.
De plus, l’entrepreneur devra définir dans son offre son programme d’autocontrôle interne en précisant les
dispositions prévues sur le chantier pour en assurer le respect.
1.24 - Sécurité et protection de la santé des travailleurs
L’entrepreneur doit, selon le planning des travaux et les phasages qui seront arrêtés par la suite, assurer
l’organisation du chantier conformément aux demandes du coordonnateur de sécurité et de protection de la
santé.
Conformément à la loi n°93.1418 du 31/12/93 et au décret d’application n°94.1159 du 26/12/94, le Maître
d’Ouvrage a désigné pour la présente opération, un Coordonnateur de Sécurité et de Protection de la Santé
des travailleurs.
Il a en charge principalement l’organisation entre les différentes entreprises, y compris sous-traitantes, qu’elles
se trouvent ou non présentes ensemble sur le chantier. Cette organisation comprend principalement :
La coordination de leurs activités simultanées ou successives,
Les modalités de leur utilisation en commun des installations, matériels et circulations verticales et
horizontales,
Leur information mutuelle ainsi que l’échange entre elles des consignes en matière de sécurité et de protection
de la santé des travailleurs.
Obligations générales de l’entreprise :
Respect des mesures relatives à la sécurité et à la protection de la santé des travailleurs édictées par le Code
du Travail et le décret n° 65-48 du 8 janvier 1965.
Respect des consignes formulées par le coordonnateur et celles figurant en particulier dans le P.G.C.S.P.S.
Etablissement d’un plan particulier sécurité santé (P.P.S.P.S.) et sa mise à jour en fonction des remarques du
Coordonnateur.
Visite préalable du site, avec tous les sous-traitants et les intervenants éventuels, avant toute intervention avec
le Coordonnateur.
Obligations particulières de l’entreprise :
Les protections propres à son lot.
Le stockage des matériaux et déchets, l’évacuation et / ou l’élimination des déchets propres à son lot dans les
conditions fixées au P.G.C.S.P.S.
L’éclairage de ses postes de travail et d’une manière générale, toutes les prescriptions du P.G.C.S.P.S. et du
coordonnateur.
L’entrepreneur prendra toutes les dispositions nécessaires à sa charge en matière de :
Moyens matériels et financiers,
Responsabilités dommages,
Assurances,
Etc.
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1.25 - Nettoyage de chantier
Le chantier sera laissé propre et libre de tous déchets pendant et après l'exécution des travaux.
L’entrepreneur aura à sa charge le tri de ses déchets de chantier et leur évacuation ;
Toute détérioration constatée par le Maître de l'Ouvrage ou le Maître d’Œuvre, lors de l'exécution des travaux,
jusqu'à la levée complète des réserves fera l'objet de remise en état à la charge de l'entrepreneur.
Les remises en état s'entendent à neuf.
1.26 - Calendrier d’exécution
L’entreprise se conformera au planning marché établi par le maître d’œuvre pour la durée effective de son
intervention.
L’entreprise devra fournir un planning d’exécution dans les 10 jours suivant l’ordre de service.
1.27 - Garanties
La période de garantie commence le jour de la réception globale de l'opération.
Pendant cette période de garantie, l’Entreprise devra le remplacement à ses frais, de l’appareillage défectueux
et des parties de canalisations dont l’isolement ne serait pas suffisant par suite de défectuosités.
Pendant ce délai, l’Entreprise devra, sur simple demande, procéder aux réparations ou modifications
nécessaires à la remise en service des installations et équipements.
L'Entreprise devra s'engager à respecter toutes les procédures nécessaires pour le respect et l'application de
ces garanties auprès des organismes concernés.
1.27.1 - Garantie de fourniture
Le matériel et les installations seront garantis un (1) an, à compter de la réception, conformément à la loi
n° 78.12 du 4 janvier 1978 et ce, contre tous les vices de fabrication ou de montage.
Cette garantie exclue les conséquences qui pourraient résulter de la mauvaise utilisation des appareils ou de
la non-observation des consignes d’exploitation.
1.27.2 - Garantie de l’installation
Toutes les installations exécutées par l’entreprise sont garanties conformes aux règles de l’art et conformes
au projet d’exécution approuvé par le Maître d’œuvre.
1.27.3 - Garantie de fonctionnement
L’installation sera garantie en bon état de fonctionnement pendant une durée d’un an à dater de la mise en
service régulière.
Au cours de cette période, l’Entreprise sera tenue de rectifier tous les défauts de fonctionnement qui
apparaîtraient, qu’elle qu’en soit la nature.
L’Entreprise sera notamment totalement responsable des incidents et dégradations qui pourraient se produire
du fait de la non-fourniture en temps utile des documents d’exploitation, ou du fait d’erreurs contenues dans
ces documents.
1.27.4 - Garantie d’exploitation
L’Entreprise garantie, en outre, que l’installation réalisée par elle correspond à toutes les caractéristiques
énoncées dans sa proposition ainsi qu’à celles précisées ensuite dans les documents d’exécution approuvés
et dans les documents d’exploitation.
Elle s’oblige à mettre en état l’installation si l’exploitation révélait des non-concordances susceptibles de nuire
à la bonne économie d’utilisation du système ou au confort des usagers.
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1.28 - Visites de contrôle
Deux visites de contrôle du matériel et des installations seront demandées à 6 mois et à 1 an après la
réception.
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2 - SPECIFICATIONS TECHNIQUES PARTICULIERES
2.1 - Choix des matériaux - Performances environnementales des matériaux
2.1.1 - Généralité
Tous les matériaux utilisés devront être conformes aux normes françaises (AFNOR) ou posséder un avis
technique en cours de validité. Les mises en œuvre de matériaux devront être conformes aux prescriptions et
règles en vigueur.
Si, pour une raison quelconque, un matériau ou un procédé de construction ne se rattache pas à une norme
ou à un avis technique, le Maître d’Œuvre, sur avis de son Bureau de Contrôle, sera seul juge de son emploi.
Dans tous les cas, les matériaux utilisés seront de premier choix.
Avant toute opération d’approvisionnement et de mise en œuvre, l’entrepreneur sera tenu de soumettre à
l’agrément préalable du Maître d’Œuvre :
La liste des matériaux qu’il se propose d’employer.
Pour chacun d’eux, l’indication de sa provenance, ses caractéristiques physiques, chimiques et mécaniques
attestées par un laboratoire et permettant de vérifier sa conformité aux normes.
Afin d’éviter tout problème de maintenance et d’entretien, il sera particulièrement tenu compte, lors du choix
des matériaux, de leur provenance géographique.
L’ensemble des matériaux mis en œuvre devra satisfaire aux divers décrets, arrêtés, concernant la
classification des matériaux, d’après leur comportement au feu. Leur choix sera également fait en fonction du
danger incendie des éléments ou partie de la construction dans lesquels ils sont employés.
Tout le matériel utilisé sera neuf et de première qualité, il portera la Marque NF - UTE, chaque fois que la
réglementation en prévoie l'attribution.
L’utilisation de matériaux à base d’amiante est formellement proscrite. Il est expressément souligné qu’aucune
dérogation ne sera accordée sur le chantier. En cas d’insuffisance ou de non-conformité, les matériaux
incriminés seront refusés.
Dans le cas où l’entrepreneur présenterait des matériaux de marques différentes de celles citées à titre
d’exemple dans la partie descriptive, ces matériaux devront être de qualité, de caractéristiques et de
dimensions équivalentes et agréées par le Maître d’Œuvre et le Maître d’Ouvrage.
A défaut de l’assentiment du Maître d’Ouvrage et du Maître d’Œuvre, l’entrepreneur sera tenu :
De mettre en œuvre les matériaux prévus en projet de base.
De faire modifier, à ses frais, les ouvrages nécessaires résultant de modifications apportées par ses soins.
Les installations devront être livrées avec tous les accessoires spécifiés dans le présent descriptif, même s’ils
ne figurent pas explicitement dans le devis ou dans le cadre de bordereau.
Les installations devront être conformes à tous les règlements et différents DTU en vigueur à la date de l’offre.
En cas de publication de réglementation nouvelle entre les dates de l’offre et de l’exécution et suivant les
modalités de son application, l’entrepreneur devra chiffrer et proposer immédiatement les nouvelles
dispositions.
2.1.2 - Déclaration ou étiquetage environnemental des matériaux
Les entreprises devront respectivement être en mesure de fournir au maître d’ouvrage :
Les FDES des produits de construction se rapportant à la structure, à l’enveloppe, au cloisonnement et aux
revêtements intérieurs, relatifs à leur lot, en référence à l’application de la norme NF P01-010,
Les Profils Environnementaux de Produits (PEP) conformes à la norme ISO 14025 et ISO 14040 pour les
équipements électriques.
Au moins 10 FDES (collectives ou individuelles) conformes à la norme NF P 01-010 doivent être fournies au
Maître d’ouvrage parmi les produits choisis dans l’opération. Le MO devra s’engager à récupérer, auprès des
entreprises, ce nombre minimum de fiches pour l’opération.
À défaut, quand elles n’existent pas pour un ou plusieurs produits, les informations concernant leurs
performances environnementales, limitées aux seuls impacts sanitaires, seront au minimum connu des
entreprises et disponibles dans une forme les situant par rapport aux exigences de la norme NF P 01-010. A
savoir, l’évaluation des risques sanitaires concerne actuellement :
- la contribution à la qualité sanitaire des espaces intérieurs,
- la contribution à la qualité sanitaire de l’eau.
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Ces informations pourront être, le cas échéant, comparées au niveau de performance (quantitatif et qualitatif)
fixé par le maître d’ouvrage, en la matière.
Remarque : les FDES sur les équipements électriques, chauffage, ventilation, eau chaude sanitaire ne sont
pas obligatoires mais elles peuvent être fournies si elles existent.
2.1.3 - Protection contre la corrosion
Toutes les parties de l’installation en métaux ferreux non galvanisés notamment les colliers, gaines, corps de
chauffe, enveloppes diverses, devront subir un traitement antirouille soit chez le constructeur, soit sur le
chantier avant pose ou immédiatement après (deux couches de peinture antirouille), qu’elles soient ou non,
calorifugées.
Les éléments de l’installation disposés à l’extérieur du bâtiment seront construits et fixés en vue d’un
fonctionnement permanent à l’extérieur et devront satisfaire à la plus récente édition des règles définissant les
effets de la neige et du vent sur les constructions.
Ils seront réalisés en matières ou en métaux inoxydables : inox, zinc, etc. ou ayant reçu un traitement
métallurgique efficace contre la corrosion. Il en sera de même des éléments de fixation de ces diverses parties
: vis, boulons, écrous, et de façon à permettre le démontage pour réparation éventuelle.
2.1.4 - Contrôles et essais en usine
Des contrôles et essais des différents équipements pourront être effectués en cours ou en fin de fabrication
dans les usines des différents constructeurs, par les représentants du Maître d’Œuvre et du Bureau de
Contrôle.
Les résultats seront consignés dans les rapports adressés au Maître d’Œuvre et à l’entrepreneur chargé du
présent lot. En cas de non-conformité avec les prescriptions du descriptif et avec les différents documents
constituant le marché, l’entrepreneur sera tenu de faire exécuter par les constructeurs toutes modifications
nécessaires afin de remédier aux lacunes, malfaçons, insuffisances, non-conformité ou défauts constatés.
Après ces modifications, de nouveaux contrôles et essais seront effectués pour assurer que les modifications
apportées sont effectivement suffisantes pour l’obtention des qualités et résultats escomptés.
2.1.5 - Nature des produits à base de PVC
Les produits à base de PVC ne devront pas comporter :
De cadmium ;
De stabilisants à base de plomb et de cadmium. Les produits de substitution possibles sont composés à base
de calcium-zinc ;
De plastifiants DEHP ou DOP ; préférer des produits à base de DIDP ou DINP.
Mise en œuvre des produits à base de PVC
L’assemblage des produits à base de PVC-C devra être réalisé avec des polymères de soudure ou colles
exempts de méthyl-cétones (risque de formation de chloroforme en contact avec le chlore).
2.1.6 - Nature et pose des isolants fibreux
Les fibres minérales utilisées devront être non cancérigènes. L’entrepreneur devra présenter un justificatif des
tests, de taille et de bio solubilité, prévus par la directive européenne 97/69/CE du 5/12/97 (transposée en
droit français le 28/8/98) permettant de les exclure de la catégorie des produits dangereux classés Xn.
Eviter les mousses alvéolaires et préférer les caoutchoucs synthétiques. A défaut, les isolants en mousse
alvéolaire devront être à ODP nul (sans effet sur la couche d’ozone).
2.1.7 - Ouvrages métalliques
Tous les articles en métal ferreux devront être protégés contre la corrosion.
2.1.8 - Protection – pouvoir de coupure
Chaque circuit doit être protégé contre :
- Les surcharges,
- Les courts-circuits,
- Les contacts indirects.
Toutes les protections seront omnipolaires ; chaque conducteur actif étant protégé en fonction de sa section.
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L’appareil choisi pour la protection doit obligatoirement disposer d’un pouvoir de coupure supérieur ou égal au
courant de court-circuit pouvant survenir à son lieu d’installation.
2.2 - Calcul thermique
La note de calcul devra être établie au moyen d’un logiciel de calcul figurant dans la liste de logiciels acceptés
par CERQUAL. Les logiciels répondant actuellement à ces dispositions sont :
Perrenoud : U21Win12 et U22Win12,
BBS Slama : Climawin.
Fauconnet Ingénierie : Visual TTH2008 ThCE2007.
Bastide – Bondoux : UPIC
AET – Loriot : ORCHYDIS
La note de calcul décrira obligatoirement tous les éléments du projet notamment :
Les plans et les métrés décrivant les ouvrages ;
Les hypothèses et les résultats des calculs de performance de chacun des bâtiments, au regard de leur
consommation conventionnelle d'énergie (Cep) ;
Les hypothèses et les résultats des calculs de performance de chacun des bâtiments, au regard de leur
consommation conventionnelle d'énergie de référence (Cepréf).
Les hypothèses et les résultats de calculs pour la consommation conventionnelle pour le chauffage, le
refroidissement et la production d’eau chaude sanitaire (C’ep Chauffage-refroidissement-ECS) de chacun des
bâtiments par rapport à leur consommation maximale Cepmax ;
Les valeurs de performance thermique de chacun des éléments de construction au regard des exigences
minimales prévues par le titre III de l'Arrêté du 24 mai 2006 ;
Les références précises et la version du logiciel de calcul utilisé ;
Les coefficients représentatifs de l'enveloppe (Uparois, Uvitrages nus…), les ponts thermiques et les débits
d'entrées d'air, pris en compte pour le calcul des déperditions calorifiques de base pièce par pièce ;
La fiche de synthèse d’étude thermique (ou fiche standardisée des caractéristiques thermiques) fournie au
plus tard au dossier marché pour chaque bâtiment faisant l’objet d’une justification du respect de la
réglementation thermique, selon les modalités de l’article 9 alinéa 1 du 1°au 4° (Calcul de Cep, Cep réf et
C’epchauffage-refroidissement-ECS et caractéristiques thermiques minimales). La fiche comportera les
données d’entrées prévues par l’annexe VI de l’arrêté du 24 mai 2006. Elle sera fournie en format papier ou
en version informatique au format XML.
Pour toute étude thermique reçue par l’examinateur à compter du 01/10/2009, quelle que soit la date de
signature de la demande de certification, la fiche de synthèse d’étude thermique sera fournie au format
informatique « .XML » (à minima conforme à la version schéma v2.2 du 29 janvier 2008).
NOTE DE DIMENSIONNEMENT DES ÉMETTEURS DE CHALEUR ET DES DÉPERDITIONS PIÈCES PAR
PIÈCES - Rubrique TH
Fournir une note de dimensionnement des émetteurs de chaleur ou satisfaire une des dispositions
équivalentes suivantes :
Soit, le détail du calcul des déperditions de base, pièce par pièce, est requis au stade de l’évaluation, dans la
mesure où les pièces écrites du dossier marché, précisent que le calcul du dimensionnement des émetteurs
de chaleur sera effectué par l’entreprise réalisant les travaux, sur la base des calculs de ces déperditions. Le
calcul des déperditions est réalisé sur la base des méthodes de calcul en vigueur. Dans la mesure où les
pièces écrites du dossier étudié ne précisent pas l’existence de cette note de calcul du dimensionnement des
émetteurs de chaleur, le Maître d’Ouvrage s’engagera à faire référence à cette note de calcul dans les pièces
écrites du dossier marché afin de rendre contractuelles ces dispositions ;
Soit, il est précisé dans les pièces écrites du dossier marché, que le calcul du dimensionnement des émetteurs
de chaleur est réalisé sur la base d’un calcul de déperditions pièce par pièce, l’ensemble étant à la charge de
l’entreprise titulaire du lot chauffage. Le calcul des déperditions sera réalisé sur la base des méthodes de
calcul en vigueur.
Éventuellement, l’entreprise titulaire du lot chauffage aura pris connaissance des prestations d’enveloppes et
systèmes définis par le bureau d’études dans le cadre du respect de la réglementation thermique en vigueur
au stade du dossier marché, pour une parfaite adéquation entre les différentes pièces écrites du projet.
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2.3 - Protection au feu
L'entrepreneur devra, dans le cadre des travaux de son lot, prendre toutes les dispositions nécessaires au
respect des réglementations de protection au feu en vigueur.
Les matériaux soumis à la réglementation incendie devront être titulaires d'un certificat de classement de
résistance au feu.
Les tuyauteries d’alimentation calorifugées ou les tuyauteries d’évacuation traversant des parois coupe-feu
devront être équipées de dispositifs permettant de restituer le degré coupe-feu de cette paroi. Ces dispositifs
seront de type bandes intumescentes pour les tuyauteries d’alimentation calorifugées et de type manchon en
plâtre pour les tuyauteries d’évacuation.
2.4 - Appareils de contrôle
2.4.1 - Thermomètres
Ils seront à lecture directe, de type droit, équerre ou à 135°, à verre optique grossissant, hauteur 200 mm.
Chaque thermomètre sera du type “à plongeur” avec doigt de gant incorporé sur la tuyauterie d’eau.
Le corps sera en aluminium moulé.
Leur précision devra être de plus ou moins 1,5% sur toute l’étendue de l’échelle de graduation.
Plage de graduations : adaptée à la plage de variation des températures à mesurer.
2.4.2 - Manomètres
Ils seront conformes aux normes françaises NFE 15011 à 013.
L’échelle de graduation sera environ égale à 1,5 fois la pression de service (en bar). Leur précision devra être
de plus ou moins 1% sur toute l’étendue de la graduation.
Le diamètre du cadran ne devra pas être inférieur à 100 mm.
2.4.3 - Vidanges
Les vidanges de circuits, les écoulements de presse-étoupe, les trop-pleins et les bacs à condensats seront
raccordés jusqu’au puisard ou siphon le plus proche. Au point bas de chacun des circuits, il sera installé un
pot de décantation à action cyclonique avec vanne d’extraction.
Les différents points de vidange seront raccordés sur un collecteur commun avec interposition d’un entonnoir
où l’écoulement est visible.
2.4.4 - Purges d’air
En point haut des colonnes, elles se feront par bouteille d’accumulation munie d’un purgeur d’air à flotteur
doublé par une purge manuelle comprenant un tube DN 15 avec robinet sphérique 1/4 de tour. Ailleurs, les
points hauts seront à proscrire. En cas d’impossibilité, des purgeurs seront placés à chaque point haut du
réseau.
Le purgeur à flotteur comportera un corps et un chapeau en fonte, siège et clapet en acier au chrome, flotteur
et levier en acier inoxydable.
Pression de service : 10 bars,
Type LRI 15/22, 1-AV ARMSTRONG ou équivalent.
2.5 - Canalisations
Tous les tracés et parcours des canalisations seront soumis à l'accord de la Maîtrise d'Œuvre avant mise en
œuvre.
Toutes les canalisations, quelles qu'elles soient : chutes, alimentations principales, alimentation de distribution,
qu'elles soient en fonte, en acier, en P.V.C. ou en cuivre, devront être suffisamment écartées des murs pour
permettre l'exécution des travaux de peinture sur tout le pourtour ainsi que leur dépose et leur remplacement
sans dégradation. Toutes les dispositions seront prises au droit des joints de dilatation pour éviter la
déformation ou la rupture des canalisations.
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Il est précisé que les canalisations passant dans les faux-plafonds ou enfermées en gaines devront avoir subi
tous les essais de pression avant mise en place du calorifuge et mise en peinture.
2.5.1 - Canalisations en cuivre
Les tubes utilisés seront conformes à la norme NF A 51-120, rigides, écrouis et conditionnés en barre.
Ils seront d’épaisseur 1 mm jusqu’au diamètre 52 inclus et 1,6 mm au-dessus.
Assemblage et mise en œuvre
Les raccords s’effectueront à l’aide de raccords à brasure capillaire en soudobrasure à pied d’œuvre ou par
préfabrication et la mise en œuvre générale se pratiquera, dans les conditions prévues par les DTU 60.5 et
65.10.
En particulier, les emboîtages seront recuits avec évasements inférieurs ou égaux à 20 %.
La brasure sera du type cuivre phosphore à flux incorporé ou du type brasure argent.
La soudobrasure basse température (étain) n’est pas admise.
Les raccords mécaniques (type GRIP ou équivalent) seront autorisés sous réserve d’approbation du type
exact de raccord proposé. Dans tous les cas, il est interdit l’emploi de raccords en métaux ferreux.
Les cintrages et déformations du cuivre, s’effectueront à chaud.
Les parcours horizontaux en partie basse, seront positionnés au-dessus des plinthes.
Toutes les canalisations de distribution auront une pente de 3/1000 (3 pour mille) vers les points de vidange
ou de purge.
Tous les réseaux seront rincés avant mise en service.
Précautions d'implantation
Les canalisations seront :
Posées avec un espacement suffisant pour démontage du calorifuge,
Non gênantes pour les portes et ouvertures,
Avec une pente suffisante pour permettre la purge d'air et la vidange totale,
Sans flèche, ni contre-pente,
Avec libre dilatation, soit par le tracé, soit par lyres, sans fatigue anormale et sans bruit,
Déterminées pour un bon équilibre des circuits avec écoulement d'eau sans bruit ni coup de bélier,
Placées avec souci d'esthétique, parallèles et d'aplomb, toutes les fois que les conditions techniques n'y feront
pas obstacle.
Colliers supports
Le supportage se réalisera par colliers à contrepartie démontable, à tige à scellements ou à pattes à vis.
Les colliers pourront être doubles. Il sera prévu dans tous les cas, un système entre support collier et
canalisation, en interposant une bague caoutchouc, type MUPRO ou similaire.
Écartement des supports
Tous les 1,25 m pour les tubes jusqu'au diamètre 22.
Tous les 1,8 m jusqu'au diamètre 42.
La fixation des colliers dans les cloisons à parement plâtre mince, sera réalisée par chevilles métalliques
adaptées.
Fourreaux
Toutes les traversées de murs, planchers ou cloisons seront réalisées sous fourreaux.
Le diamètre intérieur devra excéder d’au moins 1 cm celui de la canalisation protégée ou autres matériaux
agréés par le bureau de contrôle
Dans les traversées horizontales, ils dépasseront largement (> 10mm) de part et d’autre de la cloison
concernée. Pour celles verticales, ils seront arasés au nu du plafond, et dépasseront de 5 cm environ au
niveau du plancher.
Cloisons : fourreau annelé en PVC type ICO 5 APE, diamètre intérieur 9,3 mm à 14 mm.
Murs : fourreau lisse en polychlorure de vinyle rigide type IRO 5 APE diamètre intérieur 12,07 mm à 55 mm.
Les fourreaux ne devront être ni détruits, ni déformés, sous l'action de la température ou des charges
apportées par les canalisations.
Les fourreaux devront permettre la libre dilatation de celles-ci, soit parallèlement, soit perpendiculairement. Ils
ne devront pas être obstrués par du plâtre et du ciment.
Liaison équipotentielle
Les canalisations en cuivre, devront être reliées au conducteur principal de protection. Une liaison
équipotentielle sera assurée sur toute la longueur de l'installation.
En cas de présence de matériel électrique sur un tronçon, ce matériel devra être conforme à la norme NF C
15.100.
Vitesse de circulation
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Les vitesses de circulation devront être déterminées de manière qu'elle n'engendre pas de bruit de circulation
du fluide.
Lessivage et rinçage de l'installation
Durant le déroulement du chantier, les tubes restants provisoirement ouverts, seront protégés par des
obturateurs temporaires destinés à lutter contre l'introduction de corps étrangers.
Avant la mise en route de l'installation il sera procédé à un lessivage et un rinçage des circuits hydrauliques.
2.5.2 - Canalisations en PVC - Évacuations
Qualité
Tube en PVC non plastifié, conforme aux normes NF T 54 003 et 54 017, en qualité M1 sur le plan de la
réaction au feu,
Raccords conformes aux normes NF T 54 030 et 54 040.
Assemblage et mise en œuvre
Le façonnage à chaud est strictement prohibé, y compris pour la réalisation d'emboîture.
Les assemblages se feront par emboîtement sur des conduits préformés, avec emboîture au droit avec
l'utilisation de manchons.
Les assemblages seront de deux types :
soit par collage,
soit par bague d'étanchéité sur emboîtement.
Le deuxième type sera à prévoir lorsque des compensations de dilatation seront nécessaires (assemblage de
type coulissant).
La mise en œuvre sera conforme aux DTU 60.32 pour les EP, 60.33 pour les EU - EV.
Colliers et supports
Le supportage se pratiquera :
Raccordement des appareils : DN 50
Par collier à contre partie métallique ou en matière plastique avec interposition de matériaux résiliant et serrage
permettant le blocage pour les points fixes.
Chutes
Par collier à contre partie métallique, ou en matière plastique avec interposition de matériaux résiliant et
serrage permettant le blocage pour les points fixes.
Collecteurs
Par collier à contre partie métallique ou en matière plastique avec interposition de matériaux résiliant et serrage
permettant le blocage pour les points fixes,
Ou par "collier poire" en plat métallique inoxydable avec tige de réglage et interposition de matériau résiliant.
Espacement support
Chutes : tout diamètre : 2,70 m
Canalisations horizontales :
DN 32 à 63 : 0,5 m
DN 75 à 125 : 0,80 m
DN 160 à 250 : 1,00 m
Espacement points fixes
Raccordement d'appareils : 3 m
Chutes : 4 m
Collecteurs : 8 m
Toute longueur de canalisation, > à 1 m comprise entre deux points fixes, devra comporter un assemblage
coulissant.
2.5.3 - Dispositif de compensation
L'entreprise doit prévoir les dispositifs nécessaires au guidage et à la libre dilatation des tuyauteries
(compensateurs, lyres, guidages, points fixes), sans fatigue aux joints et sans bruit.
Les compensateurs, outre leur bon fonctionnement, devront assurer une parfaite étanchéité et ne pourront
être utilisés que pour l’eau chaude basse température (< 110° C), basse pression (P < 4 bars). Au-delà, seules
les lyres et courbes de dilatation seront utilisées.
L'entreprise sera tenue de donner sa garantie écrite sur l'étanchéité des dispositifs prévus.
Le modelage des ondes ne devra engendre aucune fissure.
Le Maître d'Œuvre se réserve la possibilité de faire subir un examen radiographique des compensateurs.
Avant l'installation, l'entrepreneur soumettra à l'approbation du Maître d'Œuvre les types d'appareil retenus
ainsi que les plans d'implantation et des notes de calcul.
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Fourreaux :
Toutes les canalisations qui traversent les murs, cloisons ou planchers doivent être protégées par des
fourreaux en tube plastique rigide, de dimensions appropriées.
A travers un joint de dilatation, les fourreaux doivent être distincts de part et d'autre du joint et avoir une section
suffisante pour permettre le jeu des canalisations perpendiculairement à leur axe.
Les fourreaux ne doivent être ni détruits, ni déformés, sous l'action de la température ou des charges
apportées par les canalisations.
Les fourreaux doivent permettre la libre dilatation de celles-ci, soit parallèlement, soit perpendiculairement. Ils
ne doivent pas être obstrués par du plâtre et du ciment. Les fourreaux entre locaux devant être isolés
phoniquement doivent être bourrés de façon de façon durable d'un matériau empêchant la transmission du
son (matériau résilient).
Dans les traversées horizontales, ils dépasseront largement (> 10mm) de part et d’autre de la cloison
concernée. Pour celles verticales, ils seront arasés au nu du plafond, et dépasseront de 5 cm environ au
niveau du plancher.
Canalisation :
Les parcours des canalisations seront étudiés de manière à sauvegarder l'esthétique des locaux où ils seront
apparents.
Tous les tracés et parcours des canalisations seront soumis à l'accord de la Maîtrise d'Œuvre avant mise en
œuvre.
Les parcours seront étudiés pour que les parcours apparents dans les locaux soient aussi courts et directs
que possible, toujours en plinthe, sauf exception à signaler en temps voulu à l'attention de la Maîtrise d'Œuvre.
Les gaines prévues aux plans doivent permettre de réaliser une telle disposition.
Toutes les canalisations, quelles qu'elles soient : chutes, alimentations principales, alimentation de distribution,
qu'elles soient en fonte, en acier, en P.V.C. ou en cuivre, devront être suffisamment écartées des murs pour
permettre l'exécution des travaux de peinture sur tout le pourtour ainsi que leur dépose et leur remplacement
sans dégradation. Toutes les dispositions seront prises au droit des joints de dilatation pour éviter la
déformation ou la rupture des canalisations.
Il est précisé que les canalisations passant dans les faux-plafonds ou enfermées en gaines devront avoir subi
tous les essais de pression avant mise en peinture des locaux.
La qualité de ces canalisations devra correspondre à cette particularité de leurs parcours.
2.5.4 - Canalisations en matériaux de synthèse (C-PVC)
Système de canalisations en matériaux de synthèse (C-PVC) pour le transport de fluides chauds ou froids
sous pression.
Les éléments composant le système de canalisations bénéficieront d’un avis technique. Cet avis technique
couvrira également l’emploi des raccords et l’utilisation du polymère de soudure (sans dépolissage et sans
primaire)
Qualité
Les tubes seront teintés dans la masse avec une différentiation de couleur pour l’eau froide et pour l’eau
chaude :
couleur orange pour l’eau froide
couleur brun pour l’eau chaude
Il sera utilisé un seul type de raccords teintés dans la masse (couleur brun) et un seul type de polymère de
soudure teinté orange faisant office de témoin de soudure.
La gamme des tubes utilisables pour l’eau froide sera :
PN 16 du diamètre 16 au diamètre 160
La gamme des tubes utilisables pour l’eau chaude sera :
PN 25 du diamètre 16 au diamètre 63 – série 4
PN 16 du diamètre 32 au diamètre 160 – série 6.3
Les tubes et les raccords seront qualifiés pour être utilisés dans des applications de transport eau chaude
sanitaire à des températures de 70°C.
L’ensemble du système proviendra d’un même fabricant et l’avis technique couvrira les diamètres 16 à 160
dans les domaines d’emploi suivants :
Distribution d’eau froide et d’eau chaude sanitaire classe 4 (anciennement classe ECEFS)
Les tubes et raccords doivent être titulaires d’une attestation de conformité sanitaire (ACS)
Le système sera titulaire d’une certification CSTBat et bénéficiera d’un classement au feu.
Assemblage et mise en œuvre
Le raccordement des différents éléments du système (tubes et raccords) se fera par soudure chimique à froid
au moyen d’un polymère de soudure de couleur orange faisant office de témoin de soudure.
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Le thermoformage des tubes est strictement prohibé sur chantier pour tout changement de direction il sera fait
emploi de raccords standard du fabricant.
Avant assemblage il est impératif de procéder à certaines vérifications :
Pour les tubes et raccords : vérifier que ceux-ci ne comportent pas de trace de choc, de rayures profondes ou
autres dégradations.
Pour le polymère de soudure : vérifier que celui-ci est fluide et homogène et vérifier sa date de péremption.
Toutes les autres opérations d’assemblage et de mise en œuvre seront conformes au cahier des charges du
fabricant et à l’avis technique
Colliers supports
Le système de canalisations est un système complet spécialement étudié pour la fiabilité de l’ensemble il est
donc impératif d’utiliser tous les éléments du système et en particulier les colliers préconisés par le fabricant
permettant la libre dilatation et contraction des tubes par coulissement.
Dans tous les cas les supports devront :
- continuer à soutenir la charge qu’ils ont à supporter et ce même sous les effets de la température
- assurer la libre dilatation des canalisations
- maintenir les canalisations suffisamment éloignées de tous obstacles pouvant gêner leur libre
dilatation et permettre le montage ou le démontage des raccords mécanique et des accessoires
(vannes, raccords unions,…..etc.….)
- ne pas blesser, ni endommager les canalisations
Écartement des supports :
L’écartement des supports sera conforme aux prescriptions du fabricant
Dilatation :
Les dilatations sont absorbées :
- par les changements de parcours des distributions
- par un système de lyres calculées suivant les prescriptions du fabricant du système
- par des compensateurs de dilatations
- par des flexibles
L'emploi de compensateurs est accepté s'ils sont agréés par le CSTB et mis en place conformément aux
prescriptions du constructeur
Les compensateurs et les flexibles sont des éléments sans entretien néanmoins considérés comme pièces
d’usure à ce titre ils devront :
- pouvoir être contrôlés à intervalles régulier
- être visitables
- être démontables et remplaçables
Fourreaux :
Dito canalisation en cuivre.
Vitesse de circulation :
Dito canalisation en cuivre.
Lessivage et rinçage de l'installation :
Dito canalisation en cuivre
2.5.5 - Canalisations en PVC Pression
Tubes et raccord en PVC Pression pour distribution eau froide sanitaires selon :
Norme pour tube NFT 54 003
Norme pour raccord NFT 54 029
Norme pour élément de canalisation assemblage par collage NFT 54 028
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Norme pour tube et raccord pour liquide sous pression NFT 54 016
Les tubes doivent porter la marque nationale de la qualité NF, le monogramme de la marque de qualité, le
nom du fabricant, le diamètre et l'épaisseur, l'année de fabrication, le classement au feu et le numéro de l'avis
technique du CSTB.
Les raccords doivent porter la marque mentionnant le nom du fabricant, le type de raccord et la dimension,
l'avis technique étant indiqué sur l'emballage
Les colonnes montantes et extrémités d'antennes d'alimentation d'eau seront équipées d’anti-béliers.
Les prix unitaires au mètre linéaire de canalisations comprendront la fourniture des tuyauteries et de toutes
les pièces de raccord, d'assemblage, de fourreaux et de fixation ainsi que de toutes sujétions de main d'œuvre
et de matériel pour les façonnages, coupes, assemblages, trous de scellement et de passage, fixations et
scellements. Équipement tels purges, vidanges, vannes de sectionnement de circuits et d'antennes, anti-
béliers, tubes et accessoires.
L'ensemble des canalisations sera monté sur colliers avec bague caoutchouc intérieur de type anti vibratile et
réalisés en acier inoxydable.
Une attention particulière sera apportée à la mise en place des tubes afin que ceux-ci puissent se dilater
librement entre les points d'ancrage. Les dilatations seront absorbées soit par des lyres de dilatation, soit par
des coudes du cheminement réseau, soit par des organes spécifiques de dilatation.
Les gammes de tube utilisables pour l’eau froide seront :
PN 25 du diamètre 12 à 20
PN 16 du diamètre 25 à 75
PN 10 du diamètre 90 à 160
PN 6 du diamètre 200 à 400
Robinetterie
Toutes les colonnes et attentes seront isolables.
La robinetterie sera incluse dans le prix du m de tuyau.
Rinçage et désinfection
Rinçage méthodique et désinfection dans les conditions fixées par la circulaire du 15 Mars 1962, J.O. 27.03.62.
Ils seront inclus dans le prix du m de tuyau.
Anti-béliers
Appareils placés en haut de chaque colonne montante et aux extrémités d'antennes avec purgeur.
Ils seront inclus dans le prix au m du tuyau.
2.5.6 - Canalisations en fonte
Qualité :
EU fonte à graphite lamellaire.
Assemblage et mise en œuvre :
Les assemblages se feront par manchons à bague d’étanchéité.
Colliers et supports :
Le supportage se pratiquera par colliers métalliques.
2.5.7 - Canalisation en PER sous fourreau
Pour les réseaux de distribution d’eau chaude sanitaire encastrés en dalle, ils devront être installés sous
fourreau jeu 30% (jeu entre tube et fourreau supérieur à 30%).
Les canalisations PER sous fourreaux seront installés systématiquement dans les planchers au droit des
portes et non des voiles, ceci afin d’éviter les ferrailles au sol des murs et autres cloisons.
Toutes les remontées des tubes PER seront mise dans des sorties de sol en plastique prévu à cet effet.
2.5.8 - Fourreaux sur évacuation
Toutes les traversées de murs, planchers ou cloisons seront réalisées sous fourreaux.
Le diamètre intérieur devra excéder d’au moins 1 cm celui de la canalisation protégée ou autres matériaux
agréés par le bureau de contrôle
Ces fourreaux seront réalisés en tube PVC. Ils seront bourrés, de façon durable, d'un matériau souple
empêchant la transmission du son pour les traversées hors gaines techniques.
Dans les traversées horizontales, ils dépasseront largement (> 10mm) de part et d’autre de la cloison
concernée. Pour celles verticales, ils seront arasés au nu du plafond, et dépasseront de 5 cm environ au
niveau du plancher.
Les traversées de paroi coupe-feu, respecteront les prescriptions du règlement de sécurité contre l’incendie
(protection en plâtre armé).
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2.5.9 - Tampons de dégorgement
Chute :
À prévoir en pied de chutes et au dernier niveau, et tous les 5,5 m en position intermédiaire
Collecteurs :
À prévoir tous les 10 m maxi, et aux changements de direction. En cas de succession de ceux-ci, un tampon
sera nécessaire tous les deux changements.
De même, chaque sortie de bâtiment sera pourvue d'un regard de visite.
Ils seront positionnés de façon à être toujours accessibles.
Les tampons seront parfaitement étanches et disposés de manière à ne pas provoquer le ralentissement de
la veine liquide. Le diamètre des ouvertures devra être sensiblement égal à celui des tuyaux sur lesquels elles
seront aménagées. Les raccordements des chutes sur les collecteurs généraux seront effectués par
l'intermédiaire de coudes au 1/8ème.
Les collecteurs EP seront siphonnés avant le rejet à l'égout.
2.5.10 - Ventilation primaire
Les chutes seront obligatoirement prolongées en ventilation "primaire" par un tuyau, d'un diamètre
correspondant à celui de la chute en débouchant sur l'extérieur dans un fourreau métallique (fourni et posé
par le présent lot), y compris toute sujétion d'étanchéité au droit du fourreau (collerette, joint, etc.).
2.5.11 - Précautions d'implantation des canalisations d’évacuation
Les canalisations seront posées avec un espacement suffisant 8 cm, jusqu'au DN 100, 10 cm au-delà.
Les canalisations passant en faux-plafond dans les parties communes et dans les bureaux, pour dévoiement
de gaines verticales, seront calorifugées pour atténuer au maximum les bruits d'écoulement.
Aucun réseau ne passera à moins de 2 m du sol, sauf à passer le long d'un mur ou d'une cloison.
Tous collecteurs en PVC, verticaux ou horizontaux, exposés aux chocs seront protégés mécaniquement sur
une hauteur de 1 m depuis le sol, par des cerclages en acier scellés au mur.
2.6 - Robinetterie
2.6.1 - Généralités / Utilisation de la robinetterie
Les volants de manœuvre des vannes et robinets qui en sont dotés comporteront, de façon très apparente,
une indication lisible du sens d’ouverture et de fermeture.
Les vannes seront étiquetées.
Ces marques devront être inaltérables.
Les robinets à boisseau, à commandes par clé amovible ou béquille, comporteront de même l’indication,
gravée inaltérable et visible, de la position d’ouverture et de fermeture.
Chaque corps de robinetterie devra comporter l’indication du PN, le nom du fabricant et le sens du fluide.
Le PN minimal admis sera le PN 10 pour l’eau chaude basse température (< 110° C) ; le PN 16 pour l’eau au-
delà de 110° C.
À l’intérieur d’un bâtiment et sur une même colonne de distribution, le PN des vannes, robinets, etc. aux
différents piquages sera le même sur toute la hauteur et égal au PN le plus important (sauf indications
contraires).
Les vannes ou robinets à orifices taraudés seront montés sur les tuyauteries avec raccords démontables
(union).
Les robinets de vidange à orifices taraudés comporteront un bouchon mâle ; ceux à brides seront munis d’une
contre-bride pleine boulonnée.
Toute la robinetterie type “papillon” sera à oreilles avec écrous de part et d’autre sur les tirants des brides et
écrous intermédiaires entre oreilles et brides.
En local technique, toute la robinetterie devra toujours être manœuvrable du plancher de service, l’axe du
volant étant à une hauteur, par rapport au sol, inférieure à 1,90 m ; dans le cas contraire, il sera demandé des
commandes par chaîne ou renvoi d’angle.
La robinetterie devra être montée de telle manière qu’elle ne subisse pas de contraintes dues à son propre
poids ou à la dilatation des tuyauteries
Seuls les diamètres nominaux spécifiés ci-après seront à prendre en considération :
DN 20, 25, 32, 40, 50, 65, 80, 100,
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DN 125, 150, 200, 250, 300, 350, 400.
Sauf indications contraires, toute la robinetterie sera issue du même fabricant.
Les brides utilisées seront :
Des brides taraudées pour les tuyauteries filetées (tube galvanisé),
Des brides à collerette à souder en bout (tube acier noir), à face de joint surélevée PN 10 et 16.
La robinetterie sera de marque PONT-A-MOUSSON, SPIRAX-SARCO, AMRI, LRI ou équivalent, sauf
spécifications contraires.
2.6.2 - Isolement / Réglage de débits circuits
Les robinets à passage direct de sectionnement ou purges seront placés sur chaque circuit prenant naissance
sur la ceinture principale pour permettre d'isoler et de vidanger les différents postes d'utilisation.
Ces robinets devront répondre aux caractéristiques suivantes :
Isolement et vidange d’appareils et de circuits :
DN inférieur ou égal à 50 mm :
Robinets à boisseau sphérique à passage intégral en acier inox PN 16, et à orifices filetés.
DN supérieur à 50 mm :
Vannes à papillons, corps en fonte GS avec oreilles, papillon arbre et axe en acier inox PN 16. Montage entre
brides avec écrous, contre-écrous et écrous intermédiaires permettant le démontage
Ces sectionneurs seront équipés des purges nécessaires vissées sur le robinet. Les organes de
sectionnement seront montés avec, en aval un raccord union, pour ceux à raccords filetés.
Réglage de débits / appareils et circuits
DN inférieur ou égal à 50 mm :
Vanne multifonctions : réglage de débit, isolement, vidange (DN 20), mesure de débit :
Orifices taraudés, corps en “AMETAL” avec volant en nylon, siège incliné, PN 20.
DN supérieur à 50 mm :
Vanne multifonctions : réglage de débit, mesure de débit, isolement :
Pression de service : 16 bars,
Corps en fonte, chapeau tige, cône de réglage en “AMETAL” et fonte, volant en aluminium.
Pour l’ensemble des robinets de réglage, fourniture d’un manomètre différentiel à microprocesseur.
2.6.3 - Clapets de retenue
Les clapets de retenue seront du type à battant, corps et bouchon bronze, articulation du battant libre sur axe
fixe en acier inoxydable. Clapet caoutchouc montage dito « sectionnement purge » pression de service 12
bars.
2.6.4 - Disconnecteurs hydrauliques
Corps en bronze ou en fonte pour les forts diamètres, pièces internes en acier inoxydable, vidange à
l'atmosphère raccordée par entonnoir siphoïde. Pression de service 12 bars.
2.6.5 - Filtres
Sur les réseaux et en amont d’organes de détente, de contrôle ou d’équipement particulier, il sera installé un
filtre. Ce filtre sera du type à tamis amovible en acier inoxydable, marque APR ou LRI.
- raccordement taraudé pour les diamètres inférieurs à 50 mm
- raccordement à bride pour les diamètres supérieurs à 50 mm.
En tête des installations au niveau du branchement d’eau, il sera mis en place des filtres clarificateurs à lavage
automatique par déclenchement manuel.
2.6.6 - Détendeurs
Les détendeurs régulateurs marque SOCLA ou équivalent seront composés d’un corps en fonte aciérée ou
en bronze avec un clapet et joint caoutchouc.
Ils assureront une pression constante à débit variable.
Les détendeurs marque SOCLA ou équivalent seront du type à membrane préformée avec ressort en acier
cadmié, réglage de la pression par vis et contre écrou ou à siège unique et clapet équilibré, corps en bronze
ou en laiton.
La mise en œuvre d’un filtre en amont est obligatoire avec manomètre amont et aval.
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Le calibrage de ces équipements sera fait en fonction des besoins réels à traiter et non en rapport du diamètre
de la tuyauterie correspondante de raccordement.
2.6.7 - Anti-béliers
Anti-béliers pneumatiques, corps en laiton, membrane en BUTYL alimentaire gonflé à l'air ou à l'azote. Série
PN 16.
2.7 - Appareils sanitaires
2.7.1 - Appareils sanitaires
Matériaux de premier choix, normalisés, insonorisés pour les appareils métalliques par plaques autocollantes
de résilient.
Les joints périphériques genre silicone entre appareils et carrelage sont à la charge du présent lot.
Les matériaux doivent être neufs et livrés sur le chantier, exempts de toute altération et dans la présentation
du fabricant.
L'entrepreneur de plomberie prendra toutes les précautions nécessaires afin d'assurer aux matériaux leur bon
état de conservation.
Les marques indiquant le choix des appareils sanitaires devront subsister jusqu'à la réception des ouvrages.
Avant toute commande, l'entrepreneur de plomberie soumettra à l'agrément du Maître d'Ouvrage et du Maître
d'Œuvre les échantillons des appareils et matériaux qu'il compte utiliser, conformément au C.C.T.P.
2.7.2 - Robinetteries
La robinetterie sera certifiée NF Robinetterie et de classement ECAU. Elle devra avoir les classements
suivants :
Evier, lavabo : E0 C3 A2 (ou A3) U3
Douche : E1 C2 A2 (ou A3) U3
Le robinet flotteur des WC devra avoir le classement NF de la catégorie la plus élevée.
2.7.3 - Lutte contre la légionellose
Tous les appareils ne comportent pas de trop-plein (sauf cas spécifique), les vidages seront à grille inox.
Absence totale de bras morts, garantie par un bouclage soigneusement réalisé de l’eau chaude sanitaire au
droit de chaque point de puisage.
2.7.4 - Protection des appareils, robinetterie et vidange
Tous les bords des appareils sanitaires sont au moins protégés par bande de papier fort.
Les robinetteries chromées sont protégées par un enrobage en bande de papier fort, contre les projections
diverses.
Les orifices de vidange des appareils sanitaires sont obturés par un tampon en papier et plâtre jusqu'à mise
en service.
Faute de l'observation de ces recommandations, il est dû le remplacement des robinetteries chromées
endommagées par les projections de ciment ou d'acides, le remplacement des appareils sanitaires ébréchés,
rayés, fendus, ainsi que le dégorgement des canalisations de vidange.
2.7.5 - Siphons d'appareils
La garde d'eau des siphons sera de 7 cm minimum.
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2.8 - Règles de dimensionnement des circuits aérauliques
2.8.1 - Ventilateurs
Les débits d’air seront exprimés à la température et l’hygrométrie de l’air du local dans lequel le soufflage
s’effectuera ; ils devront tenir compte de la qualité de l’étanchéité des gaines. L’échauffement de l’air provoqué
par le ventilateur devra être pris en compte pour l’établissement du bilan thermique d’été.
Les caractéristiques de construction des matériels devront correspondre aux exigences de débit et de pression
formulées sur les schémas, tableaux, plans et devis descriptifs techniques.
Les rotors seront équilibrés statiquement et dynamiquement en usine.
Le débit nominal du ventilateur sera déterminé avec une marge de sécurité destinée à couvrir les fuites
normales du réseau.
Les caractéristiques réelles du matériel devront respecter les tolérances suivantes :
Sur le débit : ± 5%,
Sur la vitesse : ne pas dépasser de plus de 5% la vitesse prévue,
Sur la puissance absorbée : ne pas dépasser de plus de 5% la puissance prévue,
Le rendement des ventilateurs sera toujours supérieur à 70%, sauf cas particulier à contrôler avec le Maître
d'Œuvre.
La puissance du moteur sera déterminée en tenant compte de la puissance maximale que le ventilateur peut
absorber.
Les fixations des ventilateurs ainsi que leurs raccordements aux réseaux de gaines seront particulièrement
étudiées et réalisées avec le plus grand soin de manière à n'engendrer aucune vibration tant à la structure qui
les supporte qu'aux réseaux auxquels ils sont raccordés.
2.8.2 - Gaines
Basse pression < 400 Pa
Le dimensionnement sera effectué suivant les indications du paragraphe "Bases de calcul".
2.8.3 - Bouches
La vitesse de passage à travers les bouches de reprise, transfert, prise d’air ou rejet devront permettre de
respecter les niveaux sonores prescrits.
Dans les autres locaux, la vitesse résiduelle pourra être plus importante et la diffusion par jets directionnels
sera possible, voire impérative, lorsque la hauteur des locaux dépassera 3 m. Le balayage complet et la
déstratification devront être assurés.
Le nettoyage du module d’extraction des bouches ne doit pas nécessiter le démontage de la liaison
bouche/conduit et doit pouvoir être effectué facilement par l’usager, y compris pour accéder à la bouche.
2.9 - Gaines et accessoires
2.9.1 - Généralités
Sauf mention contraire explicite du chapitre « Description des ouvrages », le réseau aéraulique comprend le
réseau des gaines, tous accessoires compris, ainsi que les plénums et les rejets avec leurs auvents, leurs
grillages et leurs dispositifs d'étanchéité le cas échéant, les cadres à sceller pour raccordement aux ouvrages
en maçonnerie, les revêtements d'insonorisation, les clapets ou volets de protection contre l'incendie.
Les côtes qui définissent les sections de passage sont toujours données comme dimensions intérieures de
passage libre.
Toutes précautions seront prises pour éviter les déformations des gaines sur le chantier, au moment des
manutentions, pendant le stockage et pendant le montage, éventuellement à l'aide de renforts provisoires ou
de couvercles ou cadres à brider.
Afin d'éviter toute introduction de saletés ou de corps étrangers dans le réseau, aucun orifice en attente sur
un réseau en cours de montage ne devra rester béant. En particulier les extrémités supérieures, en attente
sur les gaines verticales, seront munies de couvercles en tôle, emboîtés en recouvrement.
L'intérieur des gaines doit être lisse et exempt de toute aspérité.
A l'exception des volets d'incendie, aucun organe, aucun joint, aucune porte de visite ne doit se trouver pris
en partie ou en totalité dans l'épaisseur de la paroi.
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Les tracés seront établis en respectant les indications portées sur les plans et schémas, et à défaut
d'information en respectant les règles qui suivent.
2.9.2 - Dispositions des circuits
Une distance suffisante sera réservée entre les murs, l’ossature du bâtiment et les gaines, pour permettre
notamment le calorifugeage.
Les gaines traversant les joints de dilatation seront munies d’une manchette souple.
Les réseaux seront entièrement dépoussiérés.
L’entrepreneur du présent lot est tenu de fournir en temps utile au Maître d’Œuvre ses plans de passages
enveloppés avec indication en dimensions et positions de tous les passages et agencements qui lui seront
nécessaires et qui seront exécutés par l’entreprise d’un autre corps d’état (lot Gros-Œuvre, lot Charpente, lot
Cloisons, etc.).
Il devra ensuite en vérifier l’exécution.
L’entrepreneur devra fournir, en temps utile, les cadres à sceller ainsi que, s’il y a lieu, les douilles à sceller et
les plans de repérage nécessaires.
2.9.3 - Modes de fabrication et d’assemblage
Gaines circulaires
Ces gaines seront tôle d’acier galvanisé pour les autres réseaux. Elles seront du type spirale agrafée, classé
M0. L’assemblage se fera par emboîtement et par manchons rivetés avec étanchéité par mastic sur support
textile lissé appliqué par enroulement sur le développé de joint.
Le supportage de ces gaines se fera tous les 2,5 m par bandes métalliques perforées enroulées sur la gaine
avec interposition de matériau résilient. Ces bandes seront boulonnées entre elles à la partie supérieure et
seront fixées à la structure. Elles seront de même nature que les gaines supportées.
Il sera prévu un tampon de nettoyage en partie basse de chaque conduit vertical ou partie de conduit vertical,
celui-ci sera accessible depuis la trappe correspondante de la gaine technique.
Le bouchage des trémies au droit du plancher incombe au présent lot.
Aux traversées des planchers, les conduits seront isolés du gros-œuvre par un matelas de laine.
Les piquages sur les conduits de VMC seront de types préfabriqués et non réalisés à la demande. Si cela était
le cas des essais d’étanchéité seront demandés sur ces conduits.
Gaines souples
L’emploi de conduit flexible est interdit, sauf pour les piquages individuels.
Tés souches de raccordement et pied de conduit
A l’extrémité de chaque conduit vertical, un té souche sera prévu pour relier celui-ci au conduit horizontal.
Il sera réalisé en matériau de même nature que le conduit desservi, de diamètre approprié pour recevoir ses
divers raccordements et sera muni d’un couvercle amovible à fermeture mécanique ou par emboîtement à
force. Il sera muni de joints pour assurer une bonne étanchéité à l’air, ainsi que d’un revêtement intérieur anti-
bruit.
Supports
L'entrepreneur du présent lot devra se rapprocher des lots Gros-Œuvre et Charpente, afin de déterminer le
mode le plus adéquat de fixation des matériels. Dans tous les cas, il sera interposé entre support et gaine un
matériau résilient antivibratoire.
Tous les éléments constituant les supports seront en acier galvanisé.
Gaines horizontales circulaires
Feuillard de même nature que le conduit de 25 x 0,8 mm, ceinturant la gaine, boulonné sur lui-même, au-
dessus de celle-ci, et fixé en partie supérieure à la structure par chevilles et boulons sur béton, par patte
métallique et boulonnage sur charpente bois.
Ou feuillard dito ci-dessus mais boulonné au-dessus de la gaine sur pièce métallique suspendue par tige
filetée Ø 8 mm minimum fixée à la structure par vissage dans cheville à expansion dans béton ou par
l’intermédiaire d’une patte métallique et boulonnage sur charpente bois.
Toute la boulonnerie sera de type M8 minimum en acier inoxydable. L’écartement entre les supports sera de
2,5 m au maximum. Cet écartement sera réduit aux changements de direction et aux dérivations.
Gaines verticales
Les supports seront toujours fixés au niveau des planchers.
Ils seront exécutés en acier galvanisé ou inoxydable sur conduit alu ou inox, en cornières aux dimensions
suivantes :
largeur ou Ø jusqu’à 800 mm : 30 x 30 x 3
de 800 à 1300 mm : 60 x 60 x 3
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de 1300 à 2100 mm : 60 x 60 x 6
Les gaines seront fixées sur leurs supports par ceinturage.
2.9.4 - Fourreaux
Toutes les gaines qui traversent les murs, cloisons ou planchers, doivent être protégées par des fourreaux en
tube plastique rigide, de dimensions appropriées.
A travers un joint de dilatation, les fourreaux doivent être distincts de part et d'autre du joint et avoir une section
suffisante pour permettre le jeu des canalisations perpendiculairement à leur axe.
Les fourreaux ne doivent être ni détruits, ni déformés, sous l'action de la température ou des charges
apportées par les canalisations.
Les fourreaux doivent permettre la libre dilatation de celles-ci, soit parallèlement, soit perpendiculairement. Ils
ne doivent pas être obstrués par du plâtre et du ciment. Les fourreaux entre locaux devant être isolés
phoniquement doivent être bourrés de façon de façon durable d'un matériau empêchant la transmission du
son (tresse d'amiante ou matériau équivalent).
Dans les traversées horizontales, ils sont arasés aux nus des parois. Dans les traversées verticales, ils sont
arasés au niveau du plafond et dépassent du plancher de 5 cm environ (niveau fini).
2.9.5 - Liaison équipotentielle
Les conduits en acier devront être reliés au conducteur principal de protection. Une liaison équipotentielle sera
assurée sur toute la longueur de l'installation.
En cas de présence de matériel électrique sur un tronçon, ce matériel devra être conforme à la norme NF C
15.100.
2.9.6 - Dimensionnement des gaines
Outre les prescriptions des chapitres « Bases de calcul », les prescriptions suivantes seront à satisfaire.
Les pertes de charge dans les gaines devront être inférieures à 0,7 Pa/m et la vitesse ne sera pas supérieure
à 5 m/s en soufflage et 6 m/s en extraction, dans les bâtiments et 6 m/s en terrasse et combles.
Le débit pris en compte pour le calcul des sections des conduits et des pertes de charge sera la somme des
débits fixes et des débits des bouches réglables à pleine ouverture.
2.10 - Calorifugeage – Peinture – Repérage
2.10.1 - Généralités
Toutes les parties métalliques provenant d'une fabrication devront être recouvertes de deux couches de
peinture antirouille.
Chaque circuit comportera une étiquette plastifiée indiquant son nom, sa fonction en toutes lettres et,
éventuellement, son numéro d'ordre en concordance avec le schéma de principe et la notice d'exploitation.
Une enveloppe calorifugée sera prévue sur toutes les parties de canalisations ou appareils exposés à la gelée,
donnant lieu à un dégagement de chaleur ou entraînant des condensations.
Le calorifuge employé sera de première qualité, imputrescible, non détériorable par la chaleur de l'installation,
l'humidité ou les chocs et devra avoir un degré de résistance au feu justifié par PV d’un laboratoire agréé,
correspondant à la réglementation incendie.
Classement minimal :
Non inflammables M0 ou M1 (les certificats d'agrément du C.S.T.B. seront à fournir) – M0 à l’intérieur, M1 à
l’extérieur.
Chaque tuyauterie sera toujours calorifugée individuellement.
2.10.2 - Repérage des appareils en gaines techniques et faux plafond
Tous ces appareils seront repérés au moyen d'une étiquette en dilophane gravé.
2.10.3 - Repérage des réseaux
Le repérage des conduites, calorifugées ou non, sera réalisé au moyen d'une bande autocollante indiquant le
sens de la circulation et la nature du fluide.
Chaque repérage sera disposé :
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De part et d'autre de chaque traversée de cloison,
De part et d'autre de chaque dérivation sur les circuits principaux ou secondaires,
Tous les 5 m environ sur les parties droites des réseaux.
Les couleurs sont indiquées dans les normes suivantes :
NF X 08.100 et avertissement édité en janvier 1973, teintes conventionnelles des tuyauteries. Teintes
retenues.
2.10.4 - Repérage de la robinetterie et des accessoires
Toute la robinetterie, les appareils et accessoires sur réseaux principaux seront repérés par une étiquette
pendante, fixée d'une manière définitive au moyen d'une chaînette et d'un crochet en acier inoxydable.
Cette étiquette sera en dilophane, gravé de couleur, identique à la teinte de fond du fluide correspondant.
Elle aura un diamètre ou une hauteur minimum de 40 mm. La hauteur des lettres ou des chiffres sera de 15
mm.
Le repérage inscrit sur celle-ci (numéro d'ordre, repère analogique par mot) sera reporté sur tous les plans
d'exécution et schémas.
Autres renseignements à porter sur les vannes :
NF (normalement fermé)
NO (normalement ouvert).
2.10.5 - Calorifuge sur tuyauteries
Le calorifuge sera à réaliser au moins pour tous les parcours d’eau froide et d’eau chaude, hors distribution
terminale apparente.
Eau chaude :
Il sera constitué par des 1/2 coquilles de laine minérale. Elles seront à joints croisés et seront maintenues en
place par des bandes de toiles de coton ou de jute, collées, croisées, plâtrées et arrêtées aux abouts par
manchettes de zinc ou d'aluminium.
Les épaisseurs seront les suivantes : (1) - 25 mm jusqu'à Ø 26 inclus
(2) - 30 mm de Ø 33 au Ø 64
(3) - 40 mm de Ø 70 au Ø 150
Eau froide :
Les enduits anti-condensation en remplacement du calorifuge ne sont pas autorisés.
Les protections anti-condensation des calorifugeages par matériaux du genre mousse (Armaflex, etc.) seront
acceptées en épaisseur minimale de 15 mm. Les échantillons de ces calorifuges seront proposés pour
agrément.
2.10.6 - Désinfection des tuyauteries
Avant la livraison des installations de distribution d’eau, il devra être pratiqué un nettoyage, suivi d’une
désinfection au permanganate de potassium (24 heures) et d’un rinçage complet de l’ensemble.
Les appareils devront néanmoins être posés après avoir été nettoyés soigneusement.
L’opération sera réalisée selon les recommandations du CSTB guide technique n°1 relatif aux réseaux d’eau
destinée à la consommation humaine.
2.11 - Travaux d'électricité
2.11.1 - Armoire électrique
Chaque armoire électrique sera à simple ou double porte, suivant l’importance de son équipement.
Elle sera exécutée en tôle d’acier de 15/10 minimum, du type préfabriqué, avec fond, châssis à flasques
perforées et portes verrouillables. Elle sera conforme aux prescriptions du règlement de sécurité contre
l’incendie et notamment l’article EL 6.
Une réserve de 30% sera prévue pour du matériel ultérieur, tant au niveau du petit appareillage que des
automates, régulateurs, etc. Elle sera, si nécessaire, ventilée ou rafraîchie.
L’armoire pourra être dotée d’un socle et d’un fronton. D’une façon générale, l’armoire sera de présentation
soignée.
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Les installations électriques, l’appareillage intérieur de l’armoire et des équipements seront conformes à la
réglementation en vigueur concernant la protection des travailleurs dans les établissements mettant en œuvre
des courants électriques (décret du 14 novembre 1988).
En outre, ils seront conformes aux prescriptions de l’UTE et aux normes françaises en vigueur.
La disposition du matériel sera conçue de manière à rendre l’entretien et le dépannage aisés, tout appareillage
étant facilement accessible.
L’arrivée du câble d’alimentation et les départs des circuits divisionnaires seront munis de presse-étoupe.
Toutes les parties métalliques seront traitées contre la corrosion et reliées à la terre par l’intermédiaire d’une
borne de terre installée sur une surface lisse. Les portes seront reliées à la terre à l’aide de tresses de cuivre
étamé.
L’armoire comportera un répartiteur de câbles et fileries, réglettes à bornes nécessaires pour la facilité des
raccordements des circuits internes et externes. Les borniers seront facilement accessibles et clairement
repérés.
L’appareillage sera monté sur platine et profilé de manière à être rapidement déconnecté et démontable.
La protection générale sera assurée par un disjoncteur à quatre pôles protégés de déclencheurs
magnétothermiques dans le cas où la protection générale ne posséderait pas un pouvoir de coupure suffisant,
elle devra obligatoirement être associée à des coupe-circuit à haut pouvoir de coupure, de sorte que la fusion
de l’un des fusibles entraîne immédiatement l’ouverture de l’appareil de protection.
Toutefois, le calibre des fusibles devra être coordonné avec celui du disjoncteur et des déclencheurs afin
d’éviter le fonctionnement des fusibles sur les décharges ou courts-circuits moyens que le disjoncteur pourrait
éliminer seul.
En façade :
Les lampes de signalisation des différents circuits seront à diode électroluminescente (DEL).
Les cabochons de celles-ci devront en permettre le remplacement aisé par l’avant.
Les appareils de commutation seront repérés par une étiquette gravée en Dilophane noir à cœur blanc. Il sera
prévu un voyant lumineux “marche/arrêt/défaut” pour chaque appareil alimenté.
L’armoire comprendra en façade :
un voyant de signalisation de l’alimentation générale pour chaque phase,
un arrêt d’urgence,
un écran tactile de régulation,
Par appareil :
un sélecteur marche/arrêt,
une sélectrice 3 position (1/arrêt/2) en cas d’appareils groupés (pompes doubles par exemple),
un voyant vert (marche),
un voyant rouge (défaut),
un voyant blanc (arrêt),
un voyant supplémentaire pour les deux vitesses,
une étiquette gravée indiquant l’appareil commandé et signalé (étiquette autocolante interdite).
A l’intérieur :
L’appellation des appareils et protections sera repérés par une étiquette gravée, fixée sur la tôlerie ou
charpente.
Les circuits se trouveront sous goulotte plastique et seront remplis aux deux tiers maximums. Les conducteurs
des circuits divisionnaires comporteront l’indication de leur repérage fonctionnel ainsi que les bornes sur
lesquelles ils se raccordent. Enfin, la section des conducteurs ne sera pas inférieure à 1.5 mm2 souple câblé.
L’armoire comportera un collecteur de terre raccordé au réseau de terre général, ainsi qu’à une borne
apparente en face avant.
Sur la face interne de la porte, une pochette “porte documents” destinée à recevoir les schémas, plans et
autres documents nécessaires à l’exploitation, sera prévue.
Le circuit d’alimentation des bobines des contacteurs sera établi de manière que tous les appareils
sélectionnés puissent être remis en marche automatiquement à la mise sous tension du pupitre, après coupure
de courant secteur. Un commutateur cylindrique avec retour à 0 par manque de tension évitera la pointe de
démarrage au retour du courant secteur.
Tous les appareils et l’armoire seront mis à la terre par un conducteur supplémentaire de section équivalente
à celle des conducteurs d’alimentation.
L’armoire sera livrée avec le petit matériel de rechange nécessaire lors des essais de mise en service.
L’armoire comprendra à l’intérieur :
un éclairage asservi à l’ouverture de la porte,
une prise de courant 10/16 A avec différentiel 30 mA,
une pochette « porte documents » sur la face interne de l’armoire, destinée à recevoir les schémas, plans et
autres documents nécessaires à l’exploitation.
Report d'alarme :
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Le présent corps d’état doit ses sorties d’alarme sur une boîte à bornes (réglette auto-dénudante)
Prescriptions :
L’armoire renfermera au minimum :
1 disjoncteur général,
Les transformateurs de polarités d’alimentation des circuits d’alarmes, bobines et voyants avec capot en tôle,
Un disjoncteur pour ligne télécommande, régulation et signalisation ou équivalent,
Les borniers de raccordement avec les étiquettes,
Les liaisons électriques en fils rigides H 07 V.U. et en fils souples H 07 V.K. sous gouttière plastique
rassemblés en torons pour les parties mobiles,
Les relais de retransmission des lignes d’alarmes.
2.11.2 - Canalisations en locaux techniques
Toutes les liaisons électriques extérieures aux armoires, coffrets et aux appareils de toutes sortes seront
réalisées en câble de la série U 1000 R2V qui sera fixé :
Soit tous les 0,40 m par des colliers métalliques avec rosace vissée sur des chevilles métalliques,
Soit sur des chemins de câbles en tôle galvanisée ou en matériaux insensibles à la corrosion de dimensions
appropriées réservant une disponibilité de 20% environ pour modification ou extension éventuelle.
Ces câbles seront protégés dans la traversée des murs et planchers par des tubes en acier.
Les tubes dépasseront les sols finis de la hauteur des plinthes éventuelles et de 0,11 m au moins.
Les câbles pénétreront dans les appareils par des presse-étoupes.
Le câblage intérieur des armoires sera réalisé au moyen de câble souple de la série H 07 V.K placé dans des
goulottes en matériaux incombustibles à couvercle, les extrémités des conducteurs étant soigneusement
étiquetées.
Il est exclu de faire passer les circuits de commande et régulation dans les gaines de ventilation.
2.11.3 - Moteurs électriques
L’intensité de démarrage des moteurs électriques ne devra pas, en fonction du courant IN, dépasser les
valeurs suivantes :
Puissance inférieure à 10 CV : 5 IN
Entre 10 et 20 CV : 3 IN
Entre 20 et 40 CV : 2,5 IN
Supérieure à 40 CV : 1,6 IN
2.11.4 - Mise à la terre
La continuité de l’ensemble des masses métalliques et des appareillages électriques et leur mise à terre seront
prévues par le présent corps d’état.
Des goujons filetés et soudés seront prévus à cet effet sur les tuyauteries, tronçons de gaine, appareils
métalliques non raccordés, etc.
Ces goujons devront être bien visibles et dégagés du calorifuge.
2.11.5 - Raccordements électriques
Ces raccordements seront réalisés conformément à la norme C 15.100.
L'entrepreneur du présent lot a à sa charge le raccordement électrique des appareils qu'il installe. Il doit
indiquer à l'entrepreneur titulaire du lot « Electricité », les puissances des alimentations qui lui sont nécessaires
et les protections à mettre en place sur le tableau général.
Les raccordements effectués par l'entrepreneur du présent lot comprennent :
Les protections situées à proximité des appareils
Les dispositifs de coupure
Le raccordement des alarmes (non compris les reports)
2.11.6 - Régulation, signalisation, alarmes
Toutes les manœuvres susceptibles d'être ordonnées ou exécutées automatiquement devront pouvoir être
commandées ou exécutées manuellement, soit par une action directe, soit par une commande à distance.
Des contacts libres de toutes polarités seront réservés pour le report des alarmes (effectués par le lot
« Electricité »).
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2.12 - Réception des ouvrages – Essais
2.12.1 - Contrôle technique
L’entreprise devra se soumettre à toutes les vérifications et visites du Maître d'Œuvre et du Bureau de
Contrôle, et fournir toutes les pièces justificatives et tous les documents demandés.
L'entreprise est tenue d'accompagner le Contrôleur Technique lors de ses visites.
2.12.2 - Contrôles – Autocontrôles
L’entreprise devra procéder à son propre « autocontrôle » pendant toute la durée du chantier, conformément
aux termes de la loi du 4 Janvier 1978, Article C2 "Contrôle interne des Entreprises".
L’entreprise titulaire du lot Chauffage devra réaliser un autocontrôle de l’ensemble des installations de
chauffage, validant la conformité et le bon fonctionnement des installations.
L'entreprise devra présenter le programme de ses vérifications techniques d'autocontrôle, détaillant (liste non
limitative) :
L'identification du responsable des vérifications,
Les procédures d'essai,
La nature et la fréquence des vérifications.
2.12.3 - Consuel
Conformément aux dispositions de l’Arrêté et à la Circulaire n° 73.51 - Développement Industriel et Scientifique
- l’Entreprise devra remettre, avant la remise sous tension définitive des Installations (réception), une
attestation (certificat) de conformité délivrée par le CONSUEL.
Les frais concernant la délivrance de ce certificat de conformité seront à la charge de l’entrepreneur.
2.12.4 - Contrôle de conformité
Avant la mise en service de l’installation, il sera procédé, au jour fixé par le Maître d’Œuvre, avec préavis de
8 jours, au nom du Maître de l’Ouvrage, en présence du Maître d’Œuvre, du représentant du Maître d’Ouvrage
et de l’Entrepreneur ou de son représentant qualifié, à la vérification générale de la qualité du matériel installé
et des dispositions réalisées, ainsi que leur conformité avec le Cahier des Charges.
2.12.5 - Attestations d’essais de fonctionnement
Le présent lot devra fournir toutes ses fiches d’attestation d’essais et de fonctionnement (AQC).
En Ventilation :
VMC1 - Attestation d'essais de fonctionnement - Ventilation mécanique contrôlée simple flux
En chauffage
Toutes les attestations d’essais de fonctionnement des installations de chauffage, ainsi que les PV de mise
en température.
En Plomberie :
PB1 - Attestation d'essais de fonctionnement - Évacuations intérieures au bâtiment
PB2 - Attestation d'essais de fonctionnement - Réseaux d'eaux intérieurs au bâtiment
PB3 - Attestation d'essais de fonctionnement - Évacuations extérieures au bâtiment
Ils comprendront :
Les essais de circulation et d’étanchéité des réseaux hydrauliques.
Les épreuves hydrauliques à 1,5 fois la pression de service.
Les essais de fonctionnement des organes et des appareils.
2.12.6 - Essais d’étanchéité et de pression
Les canalisations seront mises en charge sous une pression supérieure de 5 bars à la pression de service,
sans toutefois dépasser la pression d’épreuve des matériaux.
Les vannes et robinets intermédiaires de tronçons seront ouverts, ceux des extrémités fermées. Cette pression
sera maintenue au minimum pendant le temps défini par les DTU et règlements pour les matériels
correspondants.
Les essais seront obligatoirement exécutés avant peinture, encoffrement ou calorifugeage des canalisations.
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Dans aucune de leurs parties, les canalisations et les pièces essayées ne devront présenter de traces de fuite,
ni de déformation.
2.12.7 - Essais d’étanchéité des canalisations d’évacuation
Les canalisations de vidanges et les chutes seront observées pour déceler les fuites éventuelles. Cet essai
en service pourra être complété par un essai à la fumée ou à la pression d’air.
2.12.8 - Essais de fonctionnement et de puissance
Ventilation
Les essais des installations seront exécutés à la demande de l’entrepreneur au jour fixé par le Maître d’Œuvre,
en présence de ce dernier et du bureau de contrôle.
Les essais de ventilation sont entrepris après le nettoyage de la totalité des conduits par fonctionnement des
ventilateurs, organes terminaux déposés ou by passés.
L’entreprise titulaire du lot devra réaliser un autocontrôle de l’ensemble de l’installation basé sur la méthode
DIAGVENT de niveau 2 validant la conformité et le bon fonctionnement des ouvrages.
Il sera fourni un rapport d’autocontrôle dans lequel figure le détail des différents points vérifiés.
Les vérifications portent principalement sur :
Les débits des ventilateurs,
La pression à l’aspiration et au refoulement des ventilateurs,
Les vitesses d’air en différents points du circuit,
La diffusion de l’air et les débits à chaque bouche (de soufflage et d’extraction),
Le sens de circulation de l’air entre les différents locaux,
L’absence de vibration des gaines,
Les niveaux sonores résultant dans les locaux (non occupés) et à l’extérieur,
Les organes de contrôle, de régulation et de sécurité. Il sera vérifié que les installations ne créent pas de gêne
appréciable au niveau des occupants (courants d’air ou bruits).
2.12.9 - Énergie pour essais
L’installateur aura la charge de la fourniture de l’énergie nécessaire à la mise en marche des appareils et à
tous les essais auxquels, lui-même, le Maître d’Œuvre ou le Bureau de Contrôle auront jugé utile de procéder.
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3 - DESCRIPTION DES OUVRAGES EN CHAUFFAGE / VENTILATION
Principe
Le chauffage de l'ensemble du site sera réalisé à partir du réseau de chaleur de la ville l'Epernay. Le présent
lot devra se raccorder au secondaire de l'échangeur. La partie bureaux sera chauffée grâce à des radiateurs
et la ventilation de l'ensemble par une CTA double flux.
3.1 - Installation de chantier
Les installations de chantier générales, telles que clôture, gardiennage, branchements, baraquements TCE,
protections collectives de sécurité, etc.., sont à la charge du titulaire du lot GROS ŒUVRE.
En compléments, L'entrepreneur titulaire du présent lot devra tous les postes concernant ses installations, ses
matériels et ses équipements propres nécessaires à la réalisation de ses travaux.
3.2 - Production de chauffage
3.2.1 - Besoins en chauffage
La puissance chauffage est estimée à ± 88 kW (à vérifier par le présent lot suivant son calcul thermique
RE2020), régime d’eau en fonctionnement à 75/60°C et répartie de la façon suivante :
Bâtiment Régie : 38 kW
Radiateur bureaux : 29 kW
CTA DF : 21 kW
3.2.2 - Production de chauffage
Les prestations du présent lot partiront des vannes d’isolement sur le secondaire de l’échangeur de chaleur.
Il sera créé un réseau chauffage pour alimenter les radiateurs, la CTA et les aérothermes.
La société IDEX est l'actuel concessionnaire du réseau de chaleur d'Epernay, leurs exigences concernant la
sous station sont les suivantes :
- VB/VH : 16dm²
- Arrivée d'eau par robinet 26/34 avec disconnecteur
- Cuvette de rétention de 0,15ml
- Départ électrique protégé dans un coffret électrique. Alimentation 240V+T 10A et protection par disjoncteur
différentiel 30mA
- Extincteur à eau pulvérisée 6l et aux risques électriques
- filtre 50microns + barreaux magnétiques en protection du retour secondaire
- Adoucisseur d'eau pH entre 9.6 et 10,5 - TH <1°F
- Pot à boue
NOTA : le CCTP de raccordement IDEX sera joint en annexe
3.2.3 - Réseaux primaires de chauffage en sous-station
Réseaux primaires à la charge du concessionnaire du réseau de chaleur.
3.2.4 - Réseaux secondaires de chauffage en sous-station
Les réseaux chauffages en sous-station seront réalisés en tube fer noir à souder et l'ensemble des tuyauteries
en sous-station sera peint de 2 couches de peinture antirouille et calorifugé par des coquilles de laine minérale
pré-fendu et avec une finition extérieure en revêtement en PVC.
Le réseau secondaire sera constitué des éléments suivants :
- 1 Filtre à boue magnétique avec circulateur intégré et visualisation de l’encrassement du filtre, de type
Mag’net evo ou équivalent sur le retour chauffage
- 2 pompes simples type STRATOS MAXO de marque WILO ou équivalent sur le départ chauffage
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Le collecteur secondaire sera réalisé en tube fer noir, assemblage par soudure ou manchon fileté. Deux
vannes de vidange et deux manomètres seront installés sur les collecteurs secondaires, celles-ci seront
bouchonnées.
Entre les collecteurs de départ et de retour, ou sur le remplissage de l’installation, un pot d'injection de produits
de traitement sera installé, fourni avec entonnoir, vannes d'isolement type 1/4 de tour Ø 26,9/2,3 capacité 12
litres.
Un produit de traitement limitant la corrosion et la création des boues sera introduit avant la mise en service
des installations et après le rinçage de ces derniers.
Le collecteur comportera 2 circuits de chauffage à température régulée, pour le circuit radiateur et régie et 1
circuit à température constante, pour l’alimentation de la batterie chaude de la CTA
Un compteur de calorie sera mis en place sur chaque retour de circuit chauffage.
Ils auront les caractéristiques suivantes :
- Compteur d'énergie thermique compact à ultrasons répondant aux exigences de la RE2020 en
versions chauffage avec par sortie impulsion + modbus.
- Ils feront l’objet d’une VCI (visite de contrôle initiale du constructeur, sauf validation spécifiques du
maitre d’ouvrage)
- Le principe utilisé est statique et basé sur la mesure du temps de transit.
- Gamme complète du DN 15 mm qp 1.5m³/h au DN 100 mm qp 100m³/h
- Alimentation pile longue durée (jusqu'à 16 ans en utilisation standard)
- Option Radio intégrée
- Version modulaire : M-Bus, RS232, RS485, Sorties analogiques 4-20mA,
- Sorties et entrées impulsionnelles
- Conforme RE2020
- Marque DIEHL type SHARKY 775 ou équivalent.
Circuits chauffage
1 circuit radiateurs et 1 circuit chauffage régie
Le départ sera réalisé en tube d'acier électrozingué à sertir de type MAPRESS de marque GEBERIT ou
équivalent et comprendra :
- Débit chauffage : à déterminer par le présent lot
- T° secondaire distribution : 70/55°C
- vannes d'isolement type 1/4 de tour
- clapet anti-retour
- vanne d’équilibrage et d’isolement TA type STAD
- pompe de circulation double équipée d'un dispositif de lecture amont/aval monté entre vannes type ¼
de tour, circulateur haut rendement, avec régulation automatique de la pression différentielle, indice
d’efficacité Energétique (EEI) inférieur ou égal à 0.27, gamme Magna 3 GRUNDFOS ou équivalente
- vannes de vidange type 1/4 de tour
- thermomètres à verre optique grossissant
- manchons souples
- 1 compteur de chaleur sur retour avec transmetteur pour reprise sur GTB
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- vanne 3 voies à siège motorisé à soupape avec servomoteur électro-hydraulique 0-10volts
- bouteilles avec purgeur manuel type 1/4 de tour Ø 21,3/2,3 manœuvrable à hauteur d'homme avec
purgeur automatique grand débit
1 circuit CTA
Le départ sera réalisé en tube d'acier électrozingué à sertir de type MAPRESS de marque GEBERIT ou
équivalent et comprendra :
- Débit chauffage : à déterminer par le présent lot
- T° secondaire distribution batterie : 70/55°C
- vannes d'isolement type 1/4 de tour
- clapet anti-retour
- vanne d’équilibrage et d’isolement TA type STAD
- - pompe de circulation double équipée d'un dispositif de lecture amont/aval monté entre vannes type
¼ de tour, circulateur haut rendement, avec régulation automatique de la pression différentielle, indice
d’efficacité Energétique (EEI) inférieur ou égal à 0.27, gamme Magna 3 GRUNDFOS ou équivalente
- vannes de vidange type 1/4 de tour
- thermomètres à verre optique grossissant
- manchons souples
- 1 compteur de chaleur sur retour avec transmetteur pour reprise sur GTB
- vanne 2 voies à siège motorisé à soupape avec servomoteur électro-hydraulique 0-10volts
- bouteilles avec purgeur manuel type 1/4 de tour Ø 21,3/2,3 manœuvrable à hauteur d'homme avec
purgeur automatique grand débit
3.2.5 - Remplissage des installations de chauffage / expansion / évacuation des condensats
Lors du remplissage du réseau chauffage, l'installateur devra utiliser impérativement une eau adoucie (TH 1°f)
selon les préconisations du concessionnaire, à partir de l’adoucisseur mis en place par le présent lot dans la
sous-station, avec Transmission d’un PV assurant le respect des préconisations.
Les appoints en eau seront effectués depuis la ligne de remplissage en eau adoucie raccorder sur le retour
secondaire.
Le remplissage des installations de chauffage ce fera depuis l’attente EF adoucie en sous station et
comprendra les éléments suivants :
- 1 vanne d'isolement 1/4 de tour
- 1 filtre avec robinet de rinçage
- 1 disconnecteur vérifiable avec écoulement et purge intégré
- 1 vanne d'isolement 1/4 de tour
- 1 tube témoin avec vanne ¼ tour
- 1 compteur d’eau froide avec renvoie sur la GTC
- 1 manomètre à bain d’huile avec plage de pression adapté à l’installation
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Adoucisseur
Pour le remplissage des installations techniques en sous-station, il sera prévu la mise en place d'un
adoucisseur BWT PERLA PRO XS SIMPLY CONNECT ou équivalent.
L’adoucisseur sera composé :
- D’une vanne équipée d’un compteur, d’une vanne de réglage de dureté résiduelle et d’un boitier
électronique permettant la programmation possible des régénérations au temps, au volume pur ou au
volume anticipé suivant besoin ; en option, électrolyseur pour désinfection des résines
- D’un corps composite inerte à la corrosion et bac à sel en polyéthylène "choc"
3.2.6 - Peinture / calorifuge / repérage des réseaux en sous-station
L'ensemble des tuyauteries en sous station sera peint de 2 couches de peinture antirouille et calorifugé par
des coquilles de laine minérale pré-fendu et avec une finition extérieure en revêtement en PVC.
L’isolant sera de classe d’isolation minimum de type 4 sur une base d’un λ = 0.04 W/m.k
Le présent lot devra l’étiquetage réglementaire et les sens de fluide de tous les réseaux de chauffage et eau
présent dans la sous station
3.2.7 - Armoire électrique chauffage en sous-station
Une armoire électrique sera créée dans la sous-station par le présent lot, elle comportera toutes les
protections, asservissements, automate et signalisation du matériel en sous-station. Elle reprendra les
informations du maintien de pression, du filtre à boue magnétique, des pompes de circulation et de
l’adoucisseur.
Toutes les prestations d’asservissements électriques, automate, raccordements électriques sur l’armoire
seront à la charge du présent lot.
Tous les renvois d’information pourront être visible sur un écran tactile en façade de l'armoire.
Toutes les informations de gestion, alarme et commande doivent être reprise par le concessionnaire du réseau
de chaleur, via un protocole ouvert.
NOTA : Un départ électrique protégé devra être prévu pour alimenter le SKID d'échange. Alimentation 240V+T
10A et protection par disjoncteur différentiel 30mA.
3.2.8 - Raccordements électriques en sous-station
Les liaisons électriques entre l'armoire et les appareils en sous-station seront réalisés en câble de la série U
1000 RO2V, disposées sur des chemins de câbles, sous goulottes ou sous tubes plastiques.
L'ensemble des chemins de câble sera relié au circuit de terre.
La filerie nécessaire à la régulation sera à prendre en compte par le présent lot.
Le titulaire du lot devra tous les raccordements électriques indispensables au bon fonctionnement et la sécurité
de tous ses équipements.
Liste non exhaustive du matériel à raccorder
Les différents appareils raccordés seront :
- Les pompes du circuit chauffage
- Le pot à boue magnétique
- L’adoucisseur d’eau pour le remplissage des installations techniques
- La pompe de relevage
- Les compteurs de calorie
- Les différentes alarmes
- Manque d’eau dans les installations de chauffage
- Les liaisons électriques puissance
- Raccordement des câbles en attente dans l’armoire.
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- Raccordement de l’armoire électrique depuis l’attente du lot Electricité.
- Raccordement de l’armoire aux appareils.
- Les liaisons de régulation, de signalisation, d’alarme.
- Les interrupteurs locaux - arrêt d'urgence.
- Les sécurités.
- La mise à la terre et les liaisons équipotentielles de toutes les installations.
- Les chemins de câbles
- Etc….
3.3 - Emetteurs de chauffage
3.3.1 - Radiateur panneau acier
Pour l'ensemble de la zone bureaux, le chauffage statique sera assuré par des radiateurs panneaux acier
verticaux placés sur les murs (localisation suivant plan CVC). Privilégier des alimentations murales. S'il y a
des arrivés par le sol ou le plafond, prévoir habillage pour les alimentations.
Régime d’eau 70/55°C
Température d’ambiance pièces principales : 19°C
Prévoir une surpuissance de 10%
Radiateur
Les radiateurs auront les caractéristiques suivantes :
- Le Panel Plus Vertical est composé des collecteurs à l’arrière et des tubes de rayonnement
horizontaux. Les tubes de rayonnement sont attachés aux collecteurs par soudure à résistance. Aucune
soudure n’est visible aux tubes de rayonnement.
- Pression d’essai : 600 kPa (6 bars)
- Pression de service : 460 kPa (4.6 bars)
Composition
- Les tubes de rayonnement sont de forme ovale (60 x 10.4 x 1.5 mm) et montés verticalement et
perpendiculairement au collecteur horizontal (37 x 35 x 2 mm), avec un écartement de 3 mm. Ils ont d’ailettes
de convection.
- Les crochets de fixation muraux sont soudés aux collecteurs et sont accrochés dans les supports
muraux livrés. Transparence : nulle.
Couleur
Le radiateur est laqué en blanc signalisation 333 (RAL 9016)
Les radiateurs sont sablés, dégraissés, phosphatés, laqués électro statiquement avec de la poudre époxy-
polyester, et cuits au four à 200°C. Cette finition de haute qualité offre une résistance optimale aux rayures et
est d’un entretien particulièrement aisé.
Épaisseur de la couche de laque : min. 80 µ.
Raccordements
- Panel Plus Vertical est livré en standard avec raccordement central MM, entraxe 50 mm, et prise G½”
sur chaque extrémité de collecteur. Les manchons de raccordement sont intégrés dans les collecteurs au lieu
d’être soudés, et par conséquent invisibles.
Pourvu d’un purgeur chromé G½” et de 3 bouchons chromés G½”.
L’émission calorifique correspond à la norme EN 442.
Ils seront de marque : JAGA, modèle : Panel Vertical ou équivalent
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Principe de l’architecture radio de la sectorisation chauffage
Principe de la sectorisation du chauffage par pièce
Afin de maitriser et de réduire les dépenses énergétiques en chauffage dans le bâtiment, il sera mis en place
une sectorisation du chauffage permettant ainsi une gestion des températures par pièces et des horaires
d’occupation.
Pour limiter les travaux et intervention dans les bâtiments, le matériel proposé sera de type radio pour les têtes
thermostatiques, thermostat d’ambiance et passerelle BacnetIP. Celui-ci transmettant ses informations vers
le superviseur GTB.
Il sera mis en place par le présent lot :
Des têtes radio + corps sur les radiateurs suivant localisation sur plans CVC
Des sondes d’ambiance radio / pièce suivant localisation sur plans CVC
Des automates de gestion radio / bacnet IP dans les armoires électriques TD
dans les niveaux t renvoie vers la GTB.
Servomoteur radio
Le présent lot devra la mise en place des têtes thermostatiques existantes d’actionneur de
vanne sans fil avec leur corps de vanne.
Les servomoteurs seront de type SAB+ corps de vanne VUN215 de marque EnOcean ou techniquement
équivalent et auront les caractéristiques suivantes :
Technologie radio : EnOcean (CEI 14543-3-10), puissance d'émission<10 mw
La fréquence radio : 868 Mhz
Antenne : antenne d'émission/réception interne
Transmission de données : bidirectionnel, prêt pour airConfig
Source de courant : Fonctionne récupération d'énergie thermique sans maintenance, pile
LiPo sans maintenance
)
Plage de mesure temp. : 0… +50°C
Intervalle de mesure : toutes les 2..20 Min, configurable via airConfig (par pas de 2
min) ou Button
Intervalle de transmission : = Intervalle de mesure
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Les fonctions : Interface radio, fonctionnement de l'actionneur, mode
d'autocontrôle, contrôle automatique du point de fermeture, fonction
de protection contre le gel
Affichage : LED état multicolore
Teinte : RAL 9010 blanc pur, et aluminium
Protection : IP40 selon EN 60529
Conditions ambiantes : 0..+50 °C, max. 85% rH sans condensation
Montage : à vis, M30 x 1,5
Conforme CE
NOTA : chaque actionneur de vannes / pièce sera appairé avec son thermostat d’ambiance radio.
Localisation :
Toutes salles repérées sur plan CVC (Nb = 60 à vérifier par le présent lot)
Thermostat d’ambiance radio dans les pièces
Le présent lot devra la mise en place de sonde d’ambiance radio autonome en énergie.
Elles seront placées suivant les préconisations du constructeur.
Les sondes d’ambiance seront de type SR06 LCD de marque EnOcean ou techniquement équivalent et auront
les caractéristiques suivantes :
Technologie radio : EnOcean (CEI 14543-3-10), puissance d'émission<10 mw
La fréquence radio : 868 Mhz
Antenne : antenne d'émission/réception interne
Source d’alimentation : Cellule solaire, Super Capacité interne, sans entretien
Plage de mesure temp. : 0… +40°C
Précision Température : ±0.4 K 5typ. Avec 21°C)
Intervalle de mesure : temps de réveil = 100 sec (standard)
Intervalle de transmission : Heartbeat: immédiatement après tous les 10 intervalles de
réveil immédiatement après appui sur le bouton, chaque 100 (240)
secondes si la température change >0.3 K ou >5°angle de rotation
(potentiomètre), ou changement de valeur d’humidité >1.6% rH
Dispositif de réglage de la consigne : sans objet
Boitier : PC V0, blanc pur
Protection : IP20 selon EN 60529
Conditions ambiantes : 0..+40 °C, max. 85% rH sans condensation
Montage : collé ou vissé
Consigne de montage
Lors du choix du lieu de montage, veillez à ce que la luminosité ambiante soit suffisante. Un éclairement
minimum de 200 lx doit être disponible sur le lieu d'installation pendant au moins 3 à 4 heures par jour. Peu
importe qu'il s'agisse de lumière artificielle ou de lumière du jour.
Il faut éviter les endroits dans les pièces qui ne sont pas suffisamment éclairés au cours de la journée. Si le
côté de la cellule solaire est monté dans la direction de la fenêtre, son efficacité est généralement augmentée.
La lumière directe du soleil doit être évitée (surtout temporairement) avec les capteurs de température, car
elle peut fausser les relevés de température.
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La position de montage doit être choisie de manière à ce que le capteur ne soit pas caché.
NOTA : chaque sonde d’ambiance radio / pièce sera appairé avec l’amplificateur de signal radio placé
dans les circulations.
Localisation :
Toutes salles repérées sur plan CVC (Nb = 52 à vérifier par le présent lot)
Passerelle BacNet IP
Le présent lot devra la mise en place des automates de gestion (Nb ± 1 / étage )
Ils seront placés dans les armoires TD d’étage existante de l’électricien suivant les préconisations du
constructeur et alimenté en 24V depuis le transformateur placé aussi dans les TD. A la charge du présent lot
le transformateur 220V / 24V et les liaisons électriques.
Le présent devra l’intégration des automates et transformateur dans les armoires électriques et tous les
raccordements électriques à partir des attentes en armoire de l’électricien, ainsi que le raccordement sur
l’attente de la RJ45 laissé par l’électricien dans l’armoire.
Les automates seront de type STC – Bacnet IP V4 de marque EnOcean ou techniquement équivalent et
auront les caractéristiques suivantes :
Marque THERMOKON
Modèle STC-BACnetIP V4
Choix du produit Passerelle
Application Passerelles-Interfaces
Protocoles/Digit.-Analog. EnOcean (868 MHz), BACnet IP
Configuration airConfig, BUS
Technologie du réseau BACnet IP
Technologie radio EnOcean (IEC 14543-3-10) 868 MHz, puissance de
transmission <10 mW
Transmission de données bidirectionnel, SmartACK (SmartACKNOWLEDGE), chaînes de
transmettre/recevoir, ∞ (Rx) + 128 (Tx), antenne externe avec base
magnétique
Conditions ambiantes (°C) 0..+50
Gamme de fonctionnement humidité max. 85% rH non condensé
Alimentation 24 V = (±10%) SELV, 24 V ~ (±10%) SELV
Consommation typ. 3 W (24 V =), 5 VA (24 V ~)
Boîtier ABS
Couleur gris clair
Protection IP20, selon EN 60529
Raccordement bornier à vis, max. 1,5 mm²
Montage sur rail DIN TS35 (35x7,5 mm) selon EN 60715
Contenu de la livraison antenne de réception/transmission magnétique externe (2,5
m) avec base magnétique inclus
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Notes pour utiliser le logiciel airConfig (téléchargement gratuit), la clé USB, disponible avec airScan (No.
Article 566704 pour 868 MHz) pour envoi/réception des télégrammes EnOcean, est nécessaire, pour la
connexion réseau utilisez un câble Ethernet standard blindé CAT 5, crochet magnétique pour antenne
externe recommandé pour améliorer la réception radio (voir accessoires)
Automate de gestion avec renvoi sur GTB
NOTA : Le présent lot devra pour chaque automate le raccordement en 24V depuis le transformateur
en armoire dans chaque TD d’étage.
Ainsi que le raccordement de l’automate sur la RJ45 laissé à proximité par l’électricien.
Le lot électricité aura à sa charge les liaisons informatiques (IP) entre les armoires TD (Tous niveaux)
et la GTB.
3.3.2 - Aérothermes halle technique
Le maintien hors gel de la halle sera assuré par des aérothermes eau chaude de marque Aircalo et de modèle
ONYX 22A ou techniquement équivalent et posséderont les caractéristiques et options suivantes :
Carrosserie en acier prélaqué RAL 7039
Batterie tubes cuivre ailettes aluminium, pression de service : 16 Bars, éprouvé à 105°C
Grille de soufflage double déflexion de série à ailettes orientables en tôle prélaqué RAL 7039
Ventilateur hélicoïde équilibré avec grille de protection – moteur EC (0-10V)
Isolation phonique polyuréthanne expansé épaisseur 20 mm.
Filtre G2 lavable et interchangeable par le dessous sans aucun outillage.
Moteur 230 V - 50 Hz basse consommation à commutation électronique EC et protection isothermique
Kit de fixation
Kit de raccordement hydraulique
Coupure de proximité CDA4
Thermostat 0-10V
La régulation des aérothermes sera assurée par un thermostat d’ambiance de type THE111. L’ensemble des
aérothermes seront raccordés par un bus 2 fils blindés sur le thermostat. Il sera à alimenter en 230V et
GTCiable en Modbus. La GTB permettra de gérer les plages de consignes et la mise en marche/arrêt.
Le raccordement électrique des matériels sera réalisé à partir d’une attente laissée à proximité par le lot
« électricité » au niveau de l’unité intérieure.
L'évacuation des condensats sur le réseau E.U. devront être obligatoirement réalisée gravitairement à raison
d'une pente suffisante.
La filtration de l'air sera réalisée au moyen d'un filtre démontable incorporé au climatiseur.
Les batteries hydrauliques (chaude) seront équipées des accessoires suivants :
2 vannes d’arrêt
1 vanne 2 voies de régulation
1 purgeur en partie haute
1 vanne de vidange en partie basse
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1 filtre en entrée
Les aérothermes seront installés à environ 3ml de haut
3.4 - Chauffage / Rafraichissement salle de réunion/détente R+1
Généralités
Le chauffage et le rafraichissement de ces locaux se fera par un système à débit de réfrigérant variable utilisant
un fluide frigorigène pure à faible impact CO² - R32.
Les installations seront de type 2 tubes, chauffage ou rafraichissement suivant le mode de fonctionnement.
L'installation sera composée des éléments suivants faisant l'objet d'un descriptif détaillé dans la suite de ce
document :
Unités extérieures à condensation par air équipées de compresseurs contrôlés par Inverter, permettant une
modulation de la puissance globale de l'installation en fonction des variations de charges thermiques des
locaux à traiter.
Unités intérieures de puissance variable, contrôlées individuellement et sélectionnées en fonction des
contraintes d'aménagement intérieur.
Réseau de tuyauteries en cuivre de qualité frigorifique associés à des raccords de dérivation ou des collecteurs
de type REFNET.
Régulation électronique PID permettant un contrôle précis et individualisé de chaque unité intérieure.
Le système devra être capable d’adapter les températures d’évaporation et de condensation du réfrigérant en
fonction des conditions extérieures afin de réduire les consommations d’énergie et améliorer le confort des
occupants.
Afin de réduire l'impact environnemental des équipements, les appareils installés devront respecter la directive
"Limitation des substances dangereuses dans les équipements électriques ou électroniques" (Directive
RoHS).
L'utilisation du réfrigérant R-32, ayant un faible GWP (Potentiel de Réchauffement Global de 675), limitera
l'impact environnemental des équipements, et garantira une efficacité optimale à charge partielle et totale.
Le système sera conforme à la norme produit IEC-60 335-2-40.
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Suivant la norme produit IEC-60 335-2-40, l’ensemble du système comportera la technologie Shîrudo qui se
traduit par plusieurs organes de sécurité intégrés d’usine permettant une installation possible dans tout type
de locaux et de surface. Ainsi, le système VRV sera équipé de :
Unité extérieure :
Contact de sortie permettant de renvoyer une alarme en cas de défaut.
Contact d’entrée permettant à un équipement externe d’envoyer un ordre d’arrêt de l’ensemble du système.
Unité intérieure :
Détecteur de fuite de fluide frigorigène.
Unités extérieures
Les unités extérieures seront de type RXYSA (à titre indicatif) de marque DAIKIN ou équivalent techniquement,
assemblées, testées et chargées en usine en fluide R32.
Les valeurs de performance énergétique seront certifiées Eurovent pour les tailles 8 à 20.
Chaque unité extérieure comportera les éléments principaux suivants :
Carrosserie en tôle galvanisée revêtue d'une résine polypropylène imperméable
Echangeur fluide frigorigène / air en cuivre et ailettes aluminiums revêtus d'un film de résine anticorrosion
Moto-Ventilateurs de type hélicoïdal à plusieurs vitesses disposant de 78 Pa de pression statique externe
Compresseurs Inverter de type spiro-orbital équipés de séparateurs d'huile avec équilibrage du niveau entre
compresseurs
Ensemble de platines électroniques permettant le contrôle du système et la communication avec les unités
intérieures
Ensemble de vannes d'arrêt frigorifiques pour le raccordement des canalisations
Afficheur digital pour faciliter les opérations de maintenance
L'unité extérieure sera installée sur la toiture du bâtiment, sur des plots anti vibratiles de type rubberfoot.
Sélection à valider par le présent lot
Conditions de mesures :
ETE : 19°CBH/27°CBS intérieur, 35°CBS extérieur
HIVER : 20°CBS intérieur, 7°CBS / 6 °CBH extérieur
CHASSIS ET HABILLAGE
Chaque unité extérieure reposera sur un châssis de profilés métalliques renforcés sur lequel viendront
s'adapter des panneaux rigides en acier revêtus d'une résine polypropylène imperméable, démontables, pour
faciliter un accès à tout l'équipement intérieur.
Le faible poids et les dimensions réduites des unités extérieures faciliteront l'installation et limiteront les
charges au sol.
COMPRESSEURS
Les compresseurs seront de type hermétique Scroll de fabrication DAIKIN. Ils seront tous contrôlés par
Inverter et permettront d'étager les montées en puissance afin de s'adapter précisément aux besoins
thermiques des locaux et d'éviter les surintensités au démarrage.
Ils seront dotés d'un moteur à courant continu et d'aimants néodymium permettant de garantir un rendement
énergétique élevé. Les moteurs seront refroidis par les gaz d'aspiration et protégés par des sondes
thermiques.
Une fonction d'équilibrage des temps de fonctionnement des compresseurs permettra d'en prolonger la durée
de vie.
Chaque unité extérieure disposera d'une fonction de sauvegarde de puissance permettant, en cas de
dysfonctionnement d'un des compresseurs, d'activer la pleine capacité des autres compresseurs afin d'assurer
une puissance minimum, le temps du dépannage.
ECHANGEUR DE CHALEUR
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Les échangeurs de chaleur seront constitués de tubes cuivre sertis sur des ailettes en aluminium protégées
par un film de résine anticorrosion.
VENTILATEUR
Chaque unité extérieure sera équipée de ventilateurs de type hélicoïde à moteur à courant continu à haut
rendement. La technologie Inverter permettra de faire varier la vitesse de rotation du moteur afin de limiter la
consommation électrique de cet élément.
Les grilles de refoulement situées à la sortie d'air permettront de limiter les pertes de charge et de garantir une
pression statique externe de 78 Pa.
Le groupe disposera de cinq niveaux d’abaissement sonores nocturne permettant une réduction jusqu’à 40
dB(A).
CIRCUIT DE REFRIGERANT, SYSTEME DE RECUPERATION D'HUILE
Le circuit de réfrigérant comportera principalement une bouteille récupératrice de liquide, des vannes d'arrêt
liquide et gaz pour le raccordement des tuyauteries, une vanne quatre voies permettant, selon les besoins, la
réversibilité de l'installation.
Un système d'équilibrage du niveau d'huile entre les compresseurs assurera une bonne lubrification de ces
derniers. L'unité extérieure sera également dotée d'un système de récupération d'huile assurant un
fonctionnement stable sur de grandes longueurs de canalisations frigorifiques.
Les raccordements frigorifiques aux unités extérieures devront être brasés pour assurer une parfaite
étanchéité.
TEMPERATURE DE REFRIGERANT VARIABLE
Le système offrira la possibilité de faire varier les températures d’évaporation et de condensation du
réfrigérant.
Cette variation pourra être pilotée selon différents mode de fonctionnement, dont un mode automatique qui
consiste à adapter la température de réfrigérant en fonction des conditions extérieures, et ceci afin d’améliorer
l’efficacité saisonnière de l’ensemble et le confort des occupants.
Cette fonctionnalité aura un rôle d’optimiseur dans les programmateurs de chauffage / refroidissement,
permettant d’anticiper et réduire les besoins, valorisable sur le calcul RT 2012, RE2020.
AFFICHAGE DIGITAL
L’unité extérieure intégrera un affichage digital sur 3 digits composé d’afficheurs 7 segments ainsi que de 3
boutons de programmations facilitant les opérations de maintenance par lecture directe des paramètres de
fonctionnement et des éventuels codes défauts.
CHARGE AUTOMATIQUE et CONTRÔLE DE CHARGE
L’unité extérieure disposera d’une fonction de charge automatique de réfrigérant qui déterminera
automatiquement la quantité de fluide à ajouter dans l’installation en fonction des contraintes du réseau
frigorifique et garantira ainsi un fonctionnement optimal du système et un maintien des performances dans le
temps.
L’unité extérieure disposera également d’une fonction de contrôle de charge afin de détecter un éventuel
manque de charge de réfrigérant dans l’installation.
Le présent lot devra la pose sur un châssis adapté au poids du groupe extérieur. La structure reposera sur
des pieds de type big foot afin de ne pas endommagé la toiture
Localisation
1 unité sur la toiture du bâtiment principal
Raccordements frigorifiques / canalisations et boitiers de répartition
Le réseau frigorifique devra respecter les longueurs maximales de tuyauterie autorisées :
165m de longueur réelle entre l'unité extérieure et l'unité intérieure la plus éloignée (A) – 135m pour un groupe
bi-modules 90m de dénivelé entre l'unité extérieure et l'unité intérieure plus basse (E)
40m entre le refnet et l’unité intérieure (D)
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90m de longueur entre le premier raccord REFNET (à partir de l'unité extérieure) et l'unité intérieure la plus
éloignée sur le réseau (C)
30m de dénivelé entre les unités intérieures (F)
1000m de longueur réelle cumulée sur l'ensemble du réseau- 500m pour un groupe bi-modules
Les différentes dérivations seront assurées par des raccords REFNET de type JOINT (dérivation) ou HEADER
(collecteur), fabriqués par DAIKIN.
Les liaisons frigorifiques seront en cuivre de qualité frigorifique, cintrables, brasées (brasure à 15% d’argent
maximum) sous flux d’azote et isolées séparément par un isolant M1 dans les locaux et dégagements
accessibles au public et en matériau classé M3 dans les autres parties de l’établissement.
Ces tubes frigorifiques pourront être en couronne de cuivre recuit, cintrable à froid ou en barre de cuivre écroui
pour les plus gros diamètres.
Chemin de câble tôle et fixations des cassettes
NOTA : Toutes les pièces étant sans faux-plafond, le présent lot devra passer tous les tubes frigorifiques,
alimentations électriques, bus de liaison et évacuation des condensats dans des chemins de câble tôle non
perforée. Les chemins de câbles iront jusqu’aux terminaux (cassettes).
Les canalisations frigorifiques devront être maintenues à l’aide de supports avec dispositif antivibratiles fixés
aux parois (plafonds, murs …), protégées de tous risques de rupture franche en les installant à une hauteur
minimum de deux mètres par rapport au sol, par la mise en place d’une protection mécanique ou dans un
chemin de câble tôle non perforée de couleur galvanisé.
Pour les condensats un réseau de tubes PVC F 32 mm sera raccordé à chaque boite d’isolement (boitie SV)
et cassette, mis en œuvre avec une pente minimum de 0,5 cm par mètre linéaire.
Ils seront raccordés sur une attente sur chute EU/EV la plus proche, un siphon de ligne sera mis en place pour
éviter toute remonter d’odeur.
Toutes les cassettes seront suspendues par un système de câble avec embout de type UniGrip – sortie
centrale de marque GRIPPLE ou équivalent.
Les liaisons extérieures entre les groupes et l'intérieur du bâtiment seront réalisées en chemin de câble tôle
capotée.
Réseaux frigorifique - Etanchéité et mise en épreuve
Règles d'installation frigorifique du système
Le réseau frigorifique sera réalisé au moyen de tuyauteries en cuivre qualité frigo, de diamètre adapté. Toutes
les dérivations seront réalisées à l'aide des raccords REFNET afin de réduire le temps de pose et d'assurer la
fiabilité du réseau. L'entreprise s'assurera que le dimensionnement et le positionnement de ces raccords
respecteront les préconisations du constructeur.
Tous les raccordements seront réalisés par brasure (entre 5% et 15% d'argent) sans utilisation de décapant,
sous atmosphère neutre (azote). Lors de la fixation des tuyauteries frigorifiques, l'entreprise veillera à tenir
compte de la dilatation linéaire du cuivre liée aux variations de température (de 0 à 55°C, +/- 0,85 mm/m).
Les branches de raccords non utilisées seront obturées par brasure (bouchons fournis).
L'ensemble du réseau frigorifique (raccords Dudgeon, raccords REFNET, bouchons sur raccords, tuyauteries)
sera calorifugé séparément par un isolant de 9mm d'épaisseur. Tous les bouchons devront également être
isolés au moyen de l'isolant fourni et ensuite entourés de ruban adhésif également fourni. Il sera nécessaire
de lier l'isolation des raccords REFNET (fournis dans le jeu) et celle des tuyauteries.
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Aucun piège à huile ne sera réalisé sur l'installation. Aucun appoint d'huile ne sera nécessaire quel que soit le
volume de réfrigérant mis en œuvre.
Les liaisons frigorifiques devront être contrôlées et testées une fois l’ensemble des unités raccordées.
Appoint de réfrigérant et mise en service
Opérations avant la mise en service
L'installation terminée, le réseau seul sera mis sous pression de 38 bars d'azote. Ce test sera réalisé durant
24 heures avec les vannes de l'unité extérieure fermées. Une recherche de fuite sera éventuellement faite.
L'installation sera soigneusement tirée au vide (12 heures minimum) et laissée au vide jusqu'à la mise en
route. Le métré (branche par branche) de l'installation sera nécessaire avant la mise en service afin de calculer
le complément de charge de réfrigérant éventuel.
Le complément de charge de réfrigérant de l’installation pourra être réalisé avec du fluide frigorigène recyclé
ou régénéré, permettant ainsi de proposer une installation avec un impact carbone nul sur l’ensemble du fluide
frigorigène du système.
L'unité extérieure sera mise sous tension 12h au minimum avant la mise en service.
Raccordements électriques
L’unité extérieure sera alimentée en 400V TRIPHASE + Neutre + Terre, avec sectionneur de proximité
obligatoire à la charge de l’installateur.
Le raccordement électrique des unités extérieur se fera à partir des attentes à proximité du lot Electricité.
Les sections de câbles et la protection électrique devront respecter les réglementations en vigueurs.
Le groupe extérieur sera mis sous tension minimum 12 heures avant la mise en service.
La communication entre le groupe extérieur, ses unités intérieures sera assuré par une liaison bus non polarisé
reliant le groupe extérieur à chacune de ses unités intérieures, à la charge du présent lot.
Ce câble bus devra être obligatoirement blindé avec tresse métallique, de section 2 x 1,5 mm² minimum.
Les liaisons bus non polarisées (maximum L=500m) pourront être réalisées en série, en parallèle ou en
pieuvre.
L’arrêt ou la mise hors tension d’une unité intérieure avec un défaut lié à cette seule unité intérieure, ne pourra
affecter le fonctionnement des autres unités intérieures du système
Unités intérieures
Généralités
Les unités intérieures seront toutes spécifiquement conçues pour fonctionner avec le fluide frigorigène R32.
Chacune sera équipée des éléments essentiels suivants :
Un échangeur thermique fluide frigorigène / air en cuivre et ailettes en aluminium
Un moto-ventilateur à entraînement direct
Une vanne de détente électronique motorisée pas à pas
Un filtre longue durée lavable
Un dispositif d'évacuation des condensats
Un système de contrôle électronique
Un détecteur de fuite de fluide frigorigène
Description des unités intérieures
Les unités intérieures seront sélectionnées en fonction des besoins thermiques des locaux et des contraintes
d'installation.
Les cassettes seront de type FXFA de marque DAIKIN ou équivalente, encastrable à 8 voies de soufflage
Elle disposera de volets de soufflage motorisés avec possibilité de fermer un ou deux volets de manière
indépendante afin d'améliorer la diffusion d'air dans les volumes.
Les différentes opérations de maintenance se feront par la façade.
Elles seront équipées en standard d'une pompe de relevage des condensats.
L'unité sera pilotée par une télécommande à fil de type MADOKA (BRC1H52) de marque DAIKIN ou
équivalente.
L’unité comportera de base des équipements de sécurité comme un détecteur de fuite de fluide frigorigène
(R32) raccordé à une alarme sonore et visuelle de la télécommande filaire (technologie Shîrudo). Un contact
d’alarme externe sera disponible, dans le cas où une fuite est détectée au niveau de l’unité pour être renvoyé
sur la GTB du lot Electricité.
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P. Frigo P. Calo Dimensions HxLxP Poids Niveau Pression
Modèle Débit d’air (m3/h) Qté
(kW) (kW) (mm) (kg) Sonore dB(A)
FXFA 20 2,2 2,5 204 x 840 x 840 18 28 / 29 / 31 534 / 642 / 768
FXFA 25 2,8 3,2 204 x 840 x 840 18 28 / 29 / 31 534 / 642 / 768
FXFA 32 3,6 4,0 204 x 840 x 840 18 28 / 29 / 31 534 / 642 / 768
FXFA 40 4,5 5,0 204 x 840 x 840 19 29 / 31 / 33 624 / 756 / 888
FXFA 50 5,6 6,3 204 x 840 x 840 21 29 / 31 / 33 642 / 768 / 906
FXFA 63 7,1 8,0 204 x 840 x 840 21 30 / 33 / 35 642 / 798 / 996
FXFA 80 9,0 10,0 246 x 840 x 840 24 30 / 34 / 38 828 / 1158 / 1398
FXFA 100 11,2 12,5 246 x 840 x 840 24 30 / 37 / 43 828 / 1272 / 1728
FXFA 125 14,0 16,0 288 x 840 x 840 26 36 / 41 / 45 1236 / 1644 / 1980
Les cassettes devront pouvoir être isolées électriquement sans interférer sur le fonctionnement des autres
unités et seront laissées hors tension jusqu’à la mise en service.
Condensat
Un réseau de tube PVC Ø32 sera mis en œuvre avec une pente minimum de 0.5cm/ml pour récupérer les
condensats de chaque cassette.
Les réseaux chemineront en faux plafond ou dans des chemins de câbles (pièces sans faux-plafond) et seront
raccordés sur des chutes spécifiques et dans le cas échéant aux chutes EU/EV les plus proches, à coordonner
avec les attentes plomberie.
Des siphons de ligne seront à prévoir afin d’éviter les remontées d’odeurs en cas d’évaporation de l’eau.
Fixations des cassettes
Toutes les cassettes seront suspendues par un système de câble avec embout de type UniGrip – sortie
centrale de marque GRIPPLE ou équivalent.
Télécommande des cassettes
Un contrôle PID (Proportionnel Intégral et Dérivé) assisté par microprocesseur sera utilisé pour maintenir une
température précise dans les différents locaux, en optimisant les consommations électriques.
La régulation permettra également de détecter et d'identifier rapidement l'origine de tout défaut de
fonctionnement sur l'ensemble des équipements afin de permettre une intervention rapide et ciblée.
Commandes à distance design câblées de type MADOKA (BRC1H52W7) de marque DAIKIN ou équivalente,
avec interface simplifiée, assureront un contrôle individuel ou groupé.
Elles seront de couleur blanche.
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Mise en œuvre et garantie
La sélection du matériel défini aura préalablement reçu l'accord du service technique du fabricant de matériel
ou équivalent techniquement et tiendra compte des exigences du maître d'ouvrage afin de valider les points
suivants :
Compatibilité technique du matériel (unité extérieure, unités intérieures, liaisons frigorifiques, câblages,
protections électriques)
Cohérence du système et de son application (dimensionnement, plage de fonctionnement, niveaux sonore,
taux de brassage, contrôle et régulation, puissance thermique, évacuation des condensats)
Evolution du système dans le temps (capacité d'extension de l'installation, communication et régulation
futures)
Assistance technique et mise en service du fabricant
Une fois l'installation terminée et éprouvée, un technicien du fabricant de matériel assurera la mise en service
du matériel en présence de l'installateur (Le présent lot).
Accords sur plan :
- Validation des schémas frigorifiques électriques sur plans d'exécution
- Rappel des préconisations d'installation du fabricant
Assistance technique :
- Passage sur chantier du Service Technique du fabricant pour aide et contrôle de l'installation en
cours.
Mise en Service :
- Contrôle des circuits frigorifiques et électriques
- Complément de charge de fluide frigorigène
- Mise en route de l'installation
- Paramétrages
- Vérification du bon fonctionnement de l'ensemble
- Conseils d'utilisation des télécommandes
Garantie
L'ensemble de la fourniture du fabricant bénéficiera d'une garantie pièce de 3 ans et 5 ans pour les
compresseurs ainsi que d'une garantie 2 ans main d'œuvre et déplacement (limité au remplacement des
pièces sous garantie, hors diagnostic) dans le cadre d'une mise en service réalisée par le constructeur.
3.5 - Rafraichissement des locaux informatiques
Les locaux informatiques du RDC et R+1 seront équipés d’une climatisation en froid seul.
Température d’ambiance été du local : 16°C
Ils seront traités par une installation de climatisation de type mono split, système à débit de réfrigérant variable
au R32, par unité terminale en mode froid seul. Il devra être prévu pour un fonctionnement avec liaison
frigorifique entre l’unité extérieure (placé sur la toiture) et l’unité intérieure.
Le groupe extérieur et l’unité intérieure murale sera de marque DAIKIN ou équivalent.
Le climatiseur aura une puissance froide de ± 3kw (puissance à vérifier par le présent lot)
L’installation sera apparente et sera réalisée par une unité murale.
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Le fonctionnement sera assuré par une télécommande filaire installée dans le local.
L’installation sera de type 2 tubes, froid seul avec optimisation de la température, inverter avec modulation de
puissance linéaire. (L’installation est garantie usine 3 ans.)
L’unité extérieure sera positionnée sur des plots de type rubber foot sur les toitures du bâtiment.
La distribution sera réalisée sous tube cuivre de qualité frigorifique avec manchon isolant.
Les liaisons frigorifiques en plénum seront visibles dans un chemin de câble et liaison extérieure ou en local
technique seront sous moulure plastique avec couvercle démontable.
Les pénétrations et les traversées seront calfeutrées pour assurer l’isolation phonique. Une attention
particulière devra être portée sur l’isolement acoustique de ces locaux.
Les raccordements électriques seront réalisés sur attente à proximité de l’électricien.
L’entreprise du lot électricité réalisera l’alimentation, la protection et la commande des unités extérieures.
Les prestations de raccordements électriques, de liaisons et d’asservissements entre les unités extérieures et
unité intérieure, ainsi que la commande individuelle seront à la charge du présent lot.
Le raccordement entre le groupe extérieur et les unités intérieures se fera par l'intermédiaire de conduits de
cuivre déshydratés de qualité frigorifique et d'une épaisseur adaptée à l'utilisation du R32. Ces conduits
chemineront sur un chemin de câble et doivent être fixés à ce dernier par des colliers isolés tous les 15m (au
maximum).
Le cheminement doit être optimisé pour limiter les pertes de charge réseau.
Toutes les brasures seront impérativement réalisées sous flux d'azote et une attention particulière devra être
apportée durant l'installation pour réduire tous risques d'humidité, d'impuretés créant une oxydation à l'intérieur
des conduits.
Les différentes distributions se feront par l'intermédiaire de raccords frigorifiques fournis par le fabriquant, et
installés selon les préconisations figurant dans le manuel d'installation.
Chaque tuyauterie sera isolée indépendamment avec de la gaine isotherme M0 d'épaisseur minimale de 9
mm pour la ligne liquide et respectivement 13 mm pour les lignes gaz.
Le fluide frigorigène utilisé sera du R32.
La collecte des condensats sera réalisée en tube PVC M1 avec raccordement sur une attente EU laissée à
proximité par le lot plomberie, avec la mise en place de siphon de ligne.
L'entreprise utilisera des supports munis de joints isophoniques avec un taux d'insonorisation moyen de 18
dB(A)
Le climatiseur sera raccordé sur la GTB pour avoir un retour sur le fonctionnement et la température dans le
local.
Localisation
Local informatique R+1 et RDC
3.6 - Ventilation
Principe :
Le traitement de l’air hygiénique de l'ensemble de la zone bureau sera assuré par une centrale double-flux
avec échangeur de récupération à plaques à contre courant, la centrale d’air sera équipée d’une batterie
chaude.
Le renouvellement d’air hygiénique de la grande salle de réunion et la salle détente seront modulées en
fonction du taux de CO² contenu dans l’air.
La CTA sera installée en local technique dans le parking.
3.6.1 - Double flux hygiénique
Spécifications :
Marque : Atlantic
Type : Ultimio P
Certification globale AHU Eurovent L1-D1-T2-TB2-FP
Température de soufflage : 23 °C mini en hiver (avec batterie chaude)
Régime d’eau batterie chaude : 70/55°C
Puissance batterie CTA : 21 kW (à vérifier par le présent lot) (Max : 26kW)
Température extérieure : - 10°C
CTA en tout air neuf
Rendement thermique échangeur : 89.1 %
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Pression disponible au soufflage : 250 Pa
Pression disponible à l’extraction : 250 Pa
Débit soufflage CTA : 4980 m3/h (à vérifier par le présent lot)
Débit de reprise CTA : 4980 m3/h (à vérifier par le présent lot)
Alimentation : 400V tri + N - 20A
La CTA sera asservie à la coupure d’arrêt d’urgence. La coupure sera à renvoyer dans le bureau accueil du
RDC. A la charge du présent lot.
Construction
Conception autoportante, chassis en tôle galvanisée prélaquée les parois extérieures et intérieures seront en
tôle galvanisée prélaquée, protection anticorrosion de classe RC3 (norme ISO 12944)
Les panneaux double-peau seront d’une épaisseur 50 mm en laine de verre R= 1.50m².K/W (classe au feu
A2-S1,d0)
Un système unique et breveté de fermeture sera installé : il s’agit d’un système avec un seul point de
verrouillage des portes, garantissant une étanchéité totale même après plusieurs cycles de maintenance.
Armoire de régulation regroupant automate et ensemble des éléments de régulation, avec un accès direct,
située sur le devant de la centrale pour une meilleure mise en service et un confort d’entretien.
Récupération
La centrale sera équipée d’un système d’échangeur à plaques haute efficacité, certifié Eurovent.
L'échangeur sera équipé d’un servo moteur progressif inclus
Ventilation
Associé à un moteur à commutation électronique, le moto-ventilateur garantira la pression disponible pour le
réseau de gaines selon le point de sélection sur la plage de fonctionnement de l’appareil.
Moto-turbine centrifuge à réaction et à commutation électronique (EC), permettant d’optimiser le rendement
global de la centrale. Leur fonctionnement sera économique et silencieux. Protection thermique intégrée.
Les GMV seront équipés en standard de prise de pression sur chaque pavillon de ventilateur et une mesure
de débit permanente sera disponible en standard sur les 2 flux d’air.
Débit variable : pression constante sur les deux flux d'air disponible
La centrale double flux est compatible avec les systèmes de ventilation modulée pour les bâtiments tertiaires
Atlantic sous Avis Technique N°14/16-2188-V2.
Piège à son
Des pièges à son assureront un niveau de pression acoustique confortable.
Les pièges à sons seront installés en gaine sur le soufflage / reprise / rejet d’air, constitué de baffles
acoustiques avec traitement contre l’humidité et voile anti-corrosion.
Filtres
Préfiltre : ePM10 50% (M5) Plissé
Filtre au soufflage : ePM1 50% (F7) Plissé
Filtre à la reprise : ePM10 50% (M5) Plissé
Prise d’air neuf CTA
La gaine d’introduction air neuf comprendra une protection anti-volatile, celle-ci débouchera dans La cour en
anglaise qui débouche dans le local CTA.
La gaine de prise d’air neuf sera traitée par une isolation externe par un matelas de laine de verre d'épaisseur
25 mm revêtu en extérieur d'aluminium renforcé d'une grille de verre, classement au feu M0.
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Rejet d’air CTA
La gaine de rejet comprendra une protection anti-volatile et débouchera sur la terrasse du bâtiment.
A la charge du lot étanchéité de faire le relevé d’étanchéité autour de la gaine de rejet.
L'introduction d'air neuf et le rejet d'air vicié seront espacés d'au moins de 8,00 m.
Accessoires
Batterie
- Servomoteur
- Vanne 3 voies
Réseau
- Manchette souple rectangulaire - Extraction
- Manchette souple rectangulaire - Rejet
- Manchette souple rectangulaire - Air neuf
- Manchette souple rectangulaire - Soufflage
Regulation
- IHM Tech
- By Pass ON / OFF
- Kit pression constante au soufflage
- Kit pression constante à la reprise
La régulation sera câblée et intégrée à la CTA afin de faciliter la mise en route et la maintenance et ce en toute
sécurité. Régulateur Schneider Electric M172 ; pilotage de la ventilation avec signal 0-10V ; communication
modbus RTU à renvoyer vers la GTB
Gestion des températures :
- Free-cooling (activé dès que les conditions de température sont réunies)
- Night-cooling (prérequis identique au free-cooling, mais programmé sur une plage horaire. Possibilité de
surventilation.)
Filtration : détection de l’encrassement par pressostats
Entrées-sorties disponibles pour les asservissements annexes :
- Sorties : Synthèse de défaut maintenance, défaut danger
- Entrées
- Incendie (arrêt CTA, affichage d’une alarme dédiée)
- Contact marche/arrêt à distance
- Détection de présence
Télécommande filaire IHM TECH disponible.
3.7 - Distribution gaine de traitement d’air
3.7.1 - Gaines de distribution et d’extraction d’air
La distribution et la reprise d’air seront réalisées par des gaines acier galvanisé de forme rectangulaire et
circulaire.
Les réseaux seront réalisés en tôle d'acier galvanisé spiralée rigide avec joint de type VELODUCT de chez
VIM (classe C étanchéité) ou équivalent, ou en gaine tôle rectangulaire (classe C étanchéité).
La classe d’étanchéité sera de type C (tertiaire) pour les réseaux aérauliques de ventilation (NF 12237), tous
les matériaux employés seront incombustibles et de classement au feu M0.
Les gaines seront accrochées par suspente, collier rigide avec bande caoutchouc et tige filetée.
Les réseaux seront dimensionnés en soufflage et reprise pour une vitesse d'air de ± 3,5 m/s.
Le raccordement des bouches sur le réseau sera assuré par des gaines souples isolées, avec isolation
acoustique (long. mini de 1.00m). Conduit souple classé M1
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Les réseaux de gaine seront équipés de trappe de visite qui seront posées en longueur droite tous les 7 / 8 m
(recommandation des sociétés de nettoyage de gaine de ventilation) pour permettre le nettoyage et
l’inspection.
Les points d’accès dans les faux plafonds seront visibles.
Les percements des dalles de faux plafond de base ORGANIC seront à réaliser par le corps de métiers à
charge du présent lot.
L'entreprise utilisera des supports munis de joints isophoniques avec un taux d'insonorisation moyen de 18
dB(A). La fixation des gaines sera réalisée par des rails d’installation type profil de dimensions 27/18, avec
tige filetée et double écrou dans l’épaisseur du rail. Les supports comprendront des rondelles avec un taux
d’insonorisation jusqu’à 18 dB (A) et répondent aux exigences de la norme DIN 4109.
3.7.2 - Registre d’équilibrage
Les réseaux de gaines comporteront des registres d’équilibrage de type à iris sur les réseaux circulaire et à
clapet de dosage pour les gaines rectangulaire pour permettre l’équilibrage des réseaux. Ils seront installés
en départ de réseau pour contrôle des débits de reprise, ainsi que sur les différentes branches et changement
de direction des réseaux.
NOTA : L’entrepreneur réalisera une campagne d'équilibrage et de mesure des débits de Ventilation qui seront
consignée et transmise au bureau d’étude.
3.7.3 - Clapet coupe-feu
Les réseaux seront pourvus de clapet coupe-feu à la traversée de parois entre locaux (locaux à risques), les
planchers hauts et bas (restitution du degré coupe-feu du plancher) et les portes de recoupement, ils seront
de degré 1H ou 2H en fonction du local traversé, 500 Pa.
Les gaines de traitement d’air traversant des espaces d’attente sécurisé (EAS) seront munies de clapet coupe-
feu à la traversé des parois CF des salles.
Caractéristique des clapets coupe-feu
Clapet coupe-feu circulaire faible perte de charge type CR120 ou CR60 de marque VIM ou équivalente. Ils
seront de type auto-commandé (par fusible thermique 72°C), Il sera destiné à rétablir les caractéristiques de
résistance au feu des parois ou des planchés traversés par un conduit en cas d’incendie et d’isoler la zone
sinistrée. Il sera installé à l’intérieur des bâtiments avec un montage possible dans toutes les positions (axe
de la lame horizontal ou vertical). En standard, le clapet sera de classe d’étanchéité C permettant ainsi de
réduire les débits de fuite réseau.
Conformités règlementaires Produit (agréments / certifications…)
Marquage CE selon la norme NF EN 15650 – certificat de conformité CE n°0749-CPD-BC1-606-0464-
15650.02-2517.
Certifié NF selon la norme NFS 61-937 – Certificat NF n°05/20… .
Produits testés selon la norme européenne EN 1366-2
Rapport de classement Efectis n°09-A-087 – révision 1
Classement selon la norme NF EN 13501 :
EI60S – 500 Pa
EI120S – 500 Pa
Construction
6 tailles : Ø100 / Ø125 / Ø160 / Ø200 / Ø250 / Ø315.
Montage encastré.
Mécanisme de commande sera entièrement hors du mur.
Très faibles pertes de charge, grâce à la lame très fine d’épaisseur 20 mm, au fusible monté dans l’axe de la
lame et à la transmission située en-dehors du tunnel.
Fusible thermique 72°C fourni.
Classe d’étanchéité C en standard.
Joints à lèvre pour le raccordement direct sur le réseau.
Plaque de positionnement pour faciliter leur montage.
Joint intumescent sur le tunnel en acier galvanisé.
Déclenchement manuel possible.
Réarmement manuel possible.
Matériaux dépourvus d’amiante et de plâtre.
La signalisation des positions des clapets coupe-feu sera reprise sur un tableau au RDC, le tableau reprendra
la position des clapets coupe-feu par zone concernée.
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Le tableau de signalisation des positions sera mis dans le secrétariat accueil (ou à définir par le maitre
d’ouvrage).
Le présent lot devra le tableau de signalisation, l’alimentation électrique, les raccordements et le câble entre
le clapet coupe-feu et le tableau de signalisation.
3.7.4 - Calorifuge des gaines de ventilations
Les réseaux de gaine à l’intérieur du bâtiment (plénum, gaine technique) de soufflage, de reprise d’air ainsi
que la prise d’air neuf et le rejet d’air, seront traités par une isolation externe par un matelas de laine de verre
d'épaisseur 25 mm revêtu en extérieur d'aluminium renforcé d'une grille de verre, classement au feu M0.
3.7.5 - Pièces de transformation
Le preneur du lot devra obligatoirement se rapprocher du lot faux plafond et structure afin de prévoir, en
nombre, les pièces de transformation ponctuelle des gaines de ventilation afin d’échapper aux éléments du
bâti (poutres, plénum,…) qui pourrait gêner ou empêcher la circulation de celles-ci diffuseurs d’air et grilles
de reprise.
3.8 - Diffuseurs d'air et grille de reprise
3.8.1 - Bouche soufflage / reprise pour un débit ≤ a 215 m3/h
Soufflage / reprise
Bouche multidirectionnelle insufflation/extraction type BDOP de marque VIM ou équivalente. Composée de
quatre ailettes réglables permettant l’orientation du jet d’air sur 4 directions.
Possibilité de souffler sur 1,2,3 ou 4 faces avec réglage en hauteur de la veine d’air.
En insufflation, cette bouche permettra une diffusion d’air horizontale.
Façade amovible pour nettoyage
ABS Blanc RAL9003.
Montage mural ou plafond.
Diamètres : 125mm et 160mm.
Manchon placo 3 griffes
Régulateur de débit type RDR en diamètre 125mm/160mm.
Raccordement par flexible isolé (acoustique et thermique longueur 1.m)
Localisation : pièce d’un débit ≤ à 215m3/h
Se rapporter au plan CVC
3.8.2 - Bouche soufflage / reprise pour un débit ≥ a 215 m3/h
Soufflage
Les diffuseurs auront un format «dalle» 600x600 et seront particulièrement étudiés pour fonctionner en débit
variable. Ils diffuseront sur 4 directions. Ils seront en aluminium peint en blanc RAL 9010.
Plénum de raccordement latéral
Équipée d’un régulateur de débit constant de type RD HP ou équivalent
Raccordement par flexible isolé (acoustique et thermique longueur 1.m)
Type DPFF-A, marque VIM ou équivalent
Reprise
Les diffuseurs auront un format «dalle» 600x600 et seront particulièrement étudiés pour fonctionner en débit
variable. Ils diffuseront sur 4 directions. Ils seront en aluminium peint en blanc RAL 9010.
Plénum de raccordement latéral
Équipée d’un régulateur de débit constant de type RD HP ou équivalent
Raccordement par flexible isolé (acoustique et thermique longueur 1.m)
Type DPFF-A, marque VIM ou équivalent
Localisation : pièce d’un débit ≥ à 215m3/h, se rapporter au plan CVC
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3.9 - Modulation des débits D’AIR
3.9.1 - Modulation des débits par sondes CO²
Principe
Certaines salles seront équipées d’une sonde de CO² placé dans l’ambiance, qui mesurera la concentration
en dioxyde de carbone et apportera la quantité d’air hygiénique nécessaire pour les salles avec variation de
l’occupation.
Localisation :
- Salle de réunion R+1
- Salle détente
Le signale émis par la sonde sera traité puis renvoyé vers un régulateur motorisé proportionnel qui modulera
(mini à nominal) le débit sur le soufflage et la reprise de l’air hygiénique dans la salle.
Chaque salle comprendra :
Une sonde CO² / transmetteur / contrôleur en applique
Une boite à débit variable motorisé sur le soufflage et la reprise
Description
- Les composants à la reprise et au soufflage de chaque local seront de marque FläktGroup ou
équivalent
- Boite à débit variable OPTIVENT ULTRA à la reprise et au soufflage des locaux,
- Mesure du débit par capteurs à ultrason,
- Registre avec joint d’aube en EPDM,
- Régulateur avec afficheur pour lecture du débit en instantané,
- Intégration d’un régulateur de pression différentielle,
- Servomoteur variable VAV (débits variables de 10 à 100% du débit nominal)
- Transmetteur / contrôleur de dioxyde carbone en applique murale (commun avec sonde d’ambiance)
- Plage de pression différentielle de 30 à 500 Pa
Toutes les prestations d’asservissements électriques, de régulation, de câblerie, d’alimentations et de
raccordement seront à la charge du présent lot.
Nota : pour le bon fonctionnement des centrales de traitement d’air double-flux et assuré un minimum de
renouvellement d’air dans la pièce, les boites à débit variable seront réglées pour assurées en non-occupation
un débit d’air de 15% de leur débit total.
3.10 - Extracteur simple flux
L’installation comportera des extractions pour les locaux à pollution spécifique (archives, Régie).
Les débits respecteront le Règlement Sanitaire Départemental Type (R.S.D.T.).
Alimentations des extracteurs depuis attente du lot électrique.
L’installation sera réalisée par les composants suivant :
- bouches de reprise circulaire, à noyau réglable, en plastique laquée RAL 9016 type BEIP ou équivalent
avec régulateur de débit type RDR, cartouche coupe-feu 1h (pour les locaux à risque)
- caisson d'extraction de type éco, réalisé en tôle d’acier galvanisé, ventilateur simple ouïe à action,
entraînement direct, moteur basse consommation, version avec isolation, variateur de vitesse et équipé d’un
pressostat pour permettre le report de défaut en alarme technique, prestations effectuées par le présent lot.
- Manchette souple à l’aspiration et au refoulement.
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- Clapet de dosage avec un corps et une lame pleine en acier galvanisé avec un joint intérieur en
silicone, commandé manuellement pour permettre l’équilibrage des réseaux
- Rejet d’air des extracteurs en toiture ou façade avec grillage anti-insecte.
Les groupes d'extraction reposeront sur support avec plots anti-vibratiles et seront positionnées au plafond.
Les caissons comporteront des pressostats pour permettre le report de défaut en alarme technique,
prestations effectuées par le présent lot.
Réseaux d’extraction
Les réseaux seront réalisés en tôle d'acier galvanisé spiralée rigide avec joint de type VELODUCT de chez
VIM (classe C étanchéité) ou équivalent,
Le réseau sera dimensionné pour une vitesse d'air inférieure à 3,5 m/s.
La classe d’étanchéité sera de type C (tertiaire) pour les réseaux aérauliques de ventilation (NF 12237), tous
les matériaux employés seront incombustibles et de classement au feu M0.
L'entreprise utilisera des supports munis de joints isophoniques avec un taux d'insonorisation moyen de 18
dB(A). La fixation des gaines sera réalisée par des rails d’installation type profil de dimensions 27/18, avec
tige filetée et double écrou dans l’épaisseur du rail. Les supports comprendront des rondelles avec un taux
d’insonorisation jusqu’à 18 dB (A) et répondent aux exigences de la norme DIN 4109.
Les réseaux de gaine seront équipés de trappe de visite pour permettre le nettoyage et l’inspection, les
emplacements précis des trappes seront à préciser par l’architecte.
Le raccordement des bouches sur le réseau sera assuré par des gaines souples isolées avec isolation
acoustique (long. 0,50 m). Les conduits souples seront classés M1
Chaque extracteur sera muni de piège à son à l'aspiration et de manchette souple. Les caissons devront être
résistant au feu 400°C-1/2h.
L’entreprise électricité réalisera l’alimentation, la protection et la commande des caissons depuis l’armoire
principal bu bâtiment. Le titulaire réalisera le raccordement sur attente qui comportera un sectionneur de
coupure de proximité. Les câbles de raccordement électrique devront être résistant au feu de catégorie CR1
Localisation :
caisson d'extraction 1 VIM - JBHB ECO ECM 75 m3/h Extraction local archives
caisson d'extraction 2 VIM - JBHB ECO ECM 1870 m3/h Extraction local Régie
Cas du local déchets : Le local déchets sera ventilé naturellement par des grilles de ventilation haute et basse
(fourniture et pose de ces grilles hors lot)
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4 - DESCRIPTION DES OUVRAGES EN PLOMBERIE/SANITAIRE
4.1 - Installation de chantier
Les installations de chantier générales, telles que clôture, gardiennage, branchements, baraquements TCE,
protections collectives de sécurité, etc.., sont à la charge du titulaire du lot GROS ŒUVRE.
En compléments, L'entrepreneur titulaire du présent lot devra tous les postes concernant ses installations, ses
matériels et ses équipements propres nécessaires à la réalisation de ses travaux.
4.2 - Principes généraux
L’alimentation en eau froide générale du site sera laissée en attente dans le local sous station par le
concessionnaire.
Toutes les robinetteries et autres équipements (réducteur de pression, clapets anti-retours, …) placés sur des
canalisations collectives EF ou EC seront certifiés NF-Robinetterie de réglage et de sécurité.
La pression hydraulique sera limitée à 3 bars avec un réducteur de pression NF Robinetterie de réglage et de
sécurité sur l’eau froide et l’eau chaude.
Avant le démarrage des travaux, il sera prévu pour chaque site une analyse de l’eau de ville afin de vérifier la
compatibilité des canalisations mises en œuvre avec la nature de l’eau.
L’eau sera distribuée à une pression maximum, au point d’utilisation, de 3 bars et minimum de 1.5 bar.
Il sera fourni les plans détaillés des réseaux exécutés (phase DOE) incluant les différents équipements
installés (compteurs, vannes, réducteurs de pression, etc.)
4.3 - Réseau d'eau froide
4.3.1 - Origine de l'installation
Local sous station au RDC
Les prestations du présent lot auront pour origine le tube polyéthylène laissé par le lot VRD dans le local sous
station au RDC de batiment.
Le lot VRD effectuera la liaison en tube PEHD bande bleue entre le regard AEP en limite de propriété et le
local sous station.
Au niveau de l’arrivée EF générale, il sera prévu :
- Une vanne de coupure générale amont.
- Un filtre autonettoyant manuel 90µ PERMO FLASH monté entre vannes d’isolement et vanne de by-
pass.
- Un disconnecteur hydraulique SOCLA NF à zone de pression réduite, contrôlable (type BA), y compris
raccordement écoulement de décharge sur réseau d'évacuation.
- Un détendeur de marque SOCLA limitant la pression à 3 bars.
- Un manomètre à cadran.
- Une manchette témoin avec by pass
- Une vanne de sectionnement aval.
- Un robinet pour prélèvement.
Il sera prévu une nourrice de départ, de celle-ci seront prévus les départs suivants :
1 Départ réseau EF vers remplissage des installations techniques adoucie
- Vanne d’arrêt amont ¼ de tour d’isolement
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- Filtre à tamis
- Compteur à impulsion type C avec report sur GTB
- Vanne d’arrêt aval ¼ de tour d’isolement
- 1 clapet antipollution type EA
- 1 manchette témoin entre vanne ¼ de tour
1 Départ réseau EF vers bureaux et halle
- Vanne d’arrêt amont d’isolement
- Filtre à tamis
- 1 clapet antipollution type EA
- Compteur à impulsion type C avec report sur GTB
- 1 manchette témoin entre vanne ¼ de tour
1 Départ réseau EF vers secours surpresseur EP
- Vanne d’arrêt amont d’isolement
- Filtre à tamis
- 1 clapet antipollution type EA
- Compteur à impulsion type C avec report sur GTB
- 1 manchette témoin entre vanne ¼ de tour
4.3.2 - Réseaux de distribution eau froide
Depuis le local sous station au niveau RDC, il sera créé un réseau de distribution eau froide pour l’ensemble
des entités suivantes :
Tous les appareils sanitaires du site
Le surpresseur d'eau de pluie
Les robinets de puisage des services généraux
Attente pour l’arrosage extérieur
Le remplissage des installations techniques
Distribution principale de l’eau froide
Les réseaux principaux (blocs sanitaires, communs, chaufferie, arrosage) seront exécutés en tube HTA-F
PVC-C PN16 SYSTEM’O de marque GIRPI ou équivalent techniquement, conforme aux spécifications
techniques générales et calorifugé par des coquilles de laine de roche pourvue d’une feuille d’aluminium
renforcée de fibre de verre et d’une languette autocollante type ROCKOOL 800 ou équivalent aux endroits à
risques et non chauffés dans le vide sanitaire, le raccordement aux appareils en tube cuivre anticorrosion.
L’utilisation de l’acier galvanisé est proscrite.
Depuis le local sous station, les réseaux circuleront en faux-plafond du rez-de-chaussée et du R+1 pour
alimenter les différents appareils sanitaires ou attentes. L’entreprise du présent lot coordonnera ses études
avec celles du lot « Électricité » de façon à déterminer un cheminement correct de ses canalisations.
Tous les réseaux d’eau froide passant dans les faux plafonds seront calorifugé anti-condensation par isolant
flexible en caoutchouc cellulaire d'une épaisseur de 13 mm de classe 4 de type ARMAFLEX ou équivalent.
Le raccordement des appareils sanitaire sera apparent et ou en accessible en gaine ou galerie technique.
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L’installation comporte en nombre suffisant des piquages avec vannes bouchonnées pour permettre le
prélèvement et le traitement dans le cadre de la conduite des installations.
Tous les points de puisage eau froide destinés à la consommation humaine sont alimentés en eau brute.
Dans les gaines techniques, faux-plafond, les réseaux eau froide sont éloignés d’au moins 0,40 m de ceux
d’eau chaude sanitaire.
A la traversée des parois verticales et horizontales, des rosaces de finition polypropylène blanc avec fermeture
par encliquetage seront installées autour des tuyauteries de plomberie
Récupération d'eau de pluie
Il sera prévu dans le local technique au R-1, un système de récupération d'eau de pluie de type Kipopluie de
marque SOPREMA, ce surpresseur permettra d'alimenter les éléments suivants :
- L'ensemble des WC/urinoirs
- L'ensemble des points de puisage y compris celui du local poubelle et du SAS lave bottes
- La toiture végétalisée FRESH
- Les enrouleurs dans la halle
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Le présent lot devra :
- L'ensemble du réseau alimentant l'ensemble des équipements énoncé ci-dessus
- Le secours en EF sur le surpresseur depuis un départ dédié dans le local technique
- Le renvoie du trop plein vers la cuve de relevage du LT CTA
- La reprise des EP au plafond haut du sous sol jusqu’au raccordement sur le kipovision
Le réseau du surpresseur jusqu’au équipements sanitaires sera de même nature que le réseau eau froide
principal.
Alimentation EF arrosage extérieur
L’alimentation en eau de l’arrosage extérieur se fera en tube HTA-F PVC-C PN16 de marque GIRPI ou
équivalent techniquement, calorifugé anti-condensation par isolant flexible en caoutchouc cellulaire d'une
épaisseur de 13 mm de classe 4 de type ARMAFLEX ou équivalent. Le présent lot laissera des vannes en
attentes pour le lot paysagiste qui effectuera l’arrosage extérieur. Celui-ci devra donner ces besoins et débit
au lot plomberie pour son dimensionnement de réseau. En amont des attentes, le présent lot devra prévoir
une vanne à purge afin de condamner la portion de réseau extérieur en hiver.
Local poubelle (générale)
Distribution faux plafond du RDC depuis le réseau associé, calorifugé.
Robinet de puisage à raccord au nez fileté 18 x 23, à commande par carré, robinet d'arrêt et purge avec clapet,
disconnecteur d’extrémité (de type HA)
Localisation : 1 robinet de puisage / local poubelle
4.3.3 - Robinetteries
Vannes ¼ de tour sphérique :
* sur l’alimentation de chaque groupe de sanitaires
* sur l’alimentation de chaque appareil sanitaire
Vannes ¼ de tour de purge et vidange :
* sur l'alimentation générale
anti-bélier :
* sur l’alimentation générale
L’anti-bélier est pneumatique à membrane.
Toutes les robinetteries et autres équipements (réducteurs de pression, clapets anti-retours…) placés sur des
canalisations seront certifiés NF-robinetterie de bâtiment.
4.3.4 - Calorifuge des réseaux EF
Les réseaux qui empruntent des locaux ou des volumes à risque de condensation, les sous-sols et les plénums
seront calorifugés par un isolant flexible en caoutchouc cellulaire d'une épaisseur de 13 mm de classe M1,
respectant la norme DIN 52613 pour une conductivité thermique à 40°C de 0,040 W/mK. Il sera auto-adhésif
double encollage avec bande de recouvrement et rajout d’isolant scotché entre eux.
Tous les cheminements en sous-sol, locaux techniques, gaines techniques et faux-plafond seront calorifugés.
Le calorifuge sera total y compris les coudes et les dérivations.
4.4 - Eau chaude sanitaire
4.4.1 - Production d'eau chaude sanitaire
La production d’eau chaude sera réalisée à partir de ballon électrique indépendant.
Ils auront les caractéristiques suivantes :
Cuve émaillée en acier
Thermostat de régulation
Résistance blindée avec haut indice de protection contre le calcaire
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Manchon diélectrique
Anode magnésium
Thermostat électronique avec commande extérieur
Thermostat électronique de sécurité
Voyant de fonctionnement
Isolation en mousse de polyuréthane sans CFC
Type ANDRIS LUX ECO de marque ARISTON ou équivalent.
Raccordement électrique sur attente du lot « électricité » à proximité.
Fourniture et pose d’un groupe de sécurité à écoulement visible sur chaque appareil de production ECS, y
compris entonnoir, siphon, tubulure PVC et raccordements sur évacuation d’eaux usées la plus proche.
L’eau sera distribuée à une température de 60°C pour la cuisine et les locaux exclusivement réservés aux
adultes et limité à 45°C dans tous les autres points de puisage (mitigeur thermostatique de type PREMIX
COMPACT ou équivalent à l’entrée des blocs sanitaire, salle de classe ou salle d’activité.
Pose d’un robinet d’arrêt ¼ de tour sur le départ ECS et l’arrivée EF de la production.
Localisation et capacité :
Espace copieur : 1 Ballon ECS 15 L sous évier
Local ménage RDC : 1 Ballon ECS 15 L sous évier
Local ménage R+1 : 1 Ballon ECS 75L extra pat
Vestiaire RDC : 1 Ballon ECS 300l
4.4.2 - Réseaux de distribution eau chaude sanitaire
Distribution principale de l’eau chaude sanitaire
Les réseaux principaux d’eau chaude sanitaire (douches vestiaires, restauration) seront exécutés en tube HTA
PVC-C PN16 SYSTEM’O de marque GIRPI ou équivalent techniquement, conforme aux spécifications
techniques générales, le raccordement aux appareils en tube cuivre anticorrosion.
L’utilisation de l’acier galvanisé est proscrite.
Tous les réseaux d’eau chaude sanitaire passant dans les faux plafonds seront calorifugé anti-condensation
par isolant flexible en caoutchouc cellulaire d'une épaisseur de 19 mm de classe 4 ou équivalent.
Le raccordement des appareils sanitaire sera apparent ou encastré et ou en accessible en gaine ou galerie
technique.
L’installation comporte en nombre suffisant des piquages avec vannes bouchonnées pour permettre le
prélèvement et le traitement dans le cadre de la conduite des installations.
Dans les gaines techniques, faux-plafond, les réseaux eau froide sont éloignés d’au moins 0,40 m de ceux
d’eau froide sanitaire.
A la traversée des parois verticales et horizontales, des rosaces de finition polypropylène blanc avec fermeture
par encliquetage seront installées autour des tuyauteries de plomberie
L'entreprise devra prévoir tout dispositif nécessaire pour combattre la dilatation de ces réseaux : soit par
compensateur de dilatation, soit par lyre de dilatation (avec supports adéquates : point fixe et coulissant) en
même matériau que les réseaux de circulation, à installer aux endroits justifiés dans une note de calcul
d’exécution prévue à cet effet.
4.4.3 - Robinetteries
Vannes ¼ de tour sphérique :
* sur l’alimentation de chaque groupe de sanitaires
* sur l’alimentation de chaque appareil sanitaire
Vannes ¼ de tour de purge et vidange :
* sur l'alimentation générale
anti-bélier :
* sur l’alimentation générale
L’anti-bélier est pneumatique à membrane.
Toutes les robinetteries et autres équipements (réducteurs de pression, clapets anti-retours…) placés sur des
canalisations seront certifiés NF-robinetterie de bâtiment.
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4.5 - Désinfection des réseaux de distribution d’eau potable
Après avoir été éprouvées, les conduites d'eau froide et d'eau chaude sanitaire seront lavées intérieurement
au moyen de chasse d'eau.
Ces lavages seront répétés afin de faire disparaitre de l'eau, toutes traces de gout ou d'odeur provenant du
montage.
Il sera ensuite procédé à la désinfection des canalisations d'Eau Froide et d'Eau Chaude :
Réactif : permanganate de potassium
Quantité totale nécessaire : 150g/m3 de capacité
La préparation de la solution concentrée de permanganate sera effectuée la veille de l'opération par dissolution
dans l'eau très chaude de la totalité du désinfectant à utiliser.
L'opération d'injection de la solution s'effectuera par étapes d'amont en aval, du compteur jusqu'aux extrémités
des canalisations, en ouvrant chaque robinet jusqu'à apparition de la couleur violacée du désinfectant.
Temps de contact : 48 heures
Pour le rinçage, les exutoires seront ouverts d'aval en amont.
La canalisation est remplie avec l'eau du réseau. Le rinçage s'effectuera pendant 24 heures en laissant couler
l'eau.
Les prélèvements de contrôles sur EF et ECS (suivant les demandes de l’ARS pour le nombre et
emplacement) seront faits immédiatement.
L'analyse physico-chimique sera faite par un Bureau spécialisé, si les résultats sont satisfaisants, le réseau
sera mis en service.
4.6 - Analyse d’eau froide et d’eau chaude
Les analyses de l’eau effectuées avant les compteurs en limite de propriété seront transmises au maître
d’ouvrage en tout début de chantier (à voir avec l’exploitant du réseau d’alimentation d’eau froide).
Il devra être réalisé une analyse de l’eau après robinetterie après travaux et rinçage (cette analyse devra porter
au minimum sur les mêmes points que l’analyse effectuée avant le compteur et sur la dureté de l’eau). En cas
d’écarts constatés, l’entreprise devra mener les actions nécessaires pour lever ces derniers.
4.7 - Vidange – chutes et collecteur EU EV
4.7.1 - Consistance des travaux
Le présent lot aura à sa charge les travaux suivants :
Toutes les chutes EU/EV seront séparative (1 chute EU, 1 chute EV)
Tous les raccordements EU/EV des appareils sanitaires sur les chutes
Raccordement des appareils sanitaires sur les attentes au sol du lot gros œuvre
Tous les collecteurs EU/EV en sous-sol jusqu’au regard de raccordement du lot VRD
L’isolement acoustique de tous les réseaux EU/EV passant dans les faux plafonds de bureau.
Le raccordement sera réalisé en tube PVC M1 série évacuation y compris accessoires (coudes, tés, tampon
de dégorgement à chaque changement de direction), depuis la sortie des siphons des appareils sanitaires
jusqu’aux chutes ou attentes livrées en sous-sol.
Les ventilations de chutes seront dues par le présent lot et sortiront sur les terrasses, les reprises d’étanchéité
seront hors lot.
4.7.2 - Canalisations
Les évacuations des sanitaires seront en tube PVC classement M1 qualité CR8.
Les collecteurs EU-EV et EP sont en tube PVC classement M1 qualité CR8.
Les changements de direction à 90° sont réalisés par 2 coudes à 45°.
Les colliers support sont de type ATLAS ou équivalent en acier.
Des bouchons de dégorgement seront prévus à chaque extrémité et à chaque changement de direction.
Restitution des degrés coupe-feu
Pour les locaux à risques courants ou moyens accessible ou non au public
Les dispositions suivantes devront être respectées en traversée de parois/planchers CF :
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Pour les réseaux EU/EV/EP de diamètre nominal supérieur à 75 mm et inférieur ou égal à 125 mm, prévoir un
PVC classés B-s3,d0 et admis à la marque NF Me
Pour les réseaux EU/EV/EP de diamètre nominal supérieur à 125 mm, il faut prévoir des manchons
intumescents coupe-feu à la traversée des parois CF.
Pour les locaux à risques importants (Locaux techniques et locaux poubelles)
Les dispositions suivantes devront être respectées en traversée de locaux à risques :
Pour les réseaux de diamètre nominal inférieur ou égal à 125 mm, il faut prévoir un PVC classés B-s3,d0 et
admis à la marque NF Me.
4.7.3 - Vidange des appareils sanitaires
Les canalisations de vidange des appareils sanitaires seront réalisées en tuyau P.V.C de diamètre approprié,
avec tous accessoires et pièces de raccordement.
Fixation en plinthe sur murs et cloisons par colliers à contrepartie avec rosace d'écartement.
Bouchons de dégorgement en tête de chaque groupe sanitaire.
Raccordement sur les tés en attente dans les gaines avec joint d'étanchéité néoprène.
Localisation :
Pour tous les appareils sanitaires figurés aux plans Architecte
Pour les lavabos 33,
Pour les éviers des cuisines 40
Pour les W.C., pipe 100
Pour les siphons de sol Ø 50
4.7.4 - Chutes verticales EU – EV en gaines techniques
Les chutes EU / EV seront séparatives et seront réalisées en tubes PVC E+M1, catégorie sanitaire, diamètres
suivant calculs, compris toutes pièces spéciales, coudes en PVC, culottes etc.
Tampons de dégorgement en pieds de chute.
Fourreaux à chaque traversée de plancher.
Raccordement des chutes sur les collecteurs en plafond haut du rez de chaussée et au sous-sol jusqu’aux
regards extérieur du lot VRD.
4.7.5 - Collecteurs EU / EV en sous-sol et RDC
Le système sera de type séparatif EP et EU/EV, les chutes EU et EV étant regroupées en plancher haut du
RDC / R-1 pour ensuite être évacuées par collecteur jusqu’à l’égout public, selon les points de raccordement
les plus proches (cf. lot VRD).
Ces collecteurs seront réalisés en PVC et munis de tampons de dégorgement à chaque changement de
direction.
Les pentes des dévoiements et collecteurs devront être au minimum de 1.5 cm/m (préconisé 2 cm/m)
Ces collecteurs seront raccordés au réseau d’assainissement sur les attentes dans le sous-sol laissé par le
lot VRD
4.7.6 - Ventilations primaires
Les chutes EU et EV seront prolongées pour être ventilées, en tuyaux de même section que les chutes.
Passage sur les platines-fourreaux prévues aux lots « Couverture/Etanchéité ». Les réseaux seront réalisés
en tube PVC série EVACUATION et se raccorderont sur les moignons de ventilation laissés en attente par le
lot ETANCHEITE.
Il faudra tenir compte du curage ultérieur des réseaux, c’est-à-dire que les VP comporteront suffisamment de
tés de visite sur leur parcours pour permettre ces opérations.
Les clapets à membranes sont proscrits.
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4.8 - Évacuations des eaux pluviales
4.8.1 - Chutes et collecteurs EP
Les prestations du présent lot comprennent la réalisation de tous les réseaux intérieurs au bâtiment depuis
les attentes/chutes EP intérieures, issues de toutes les entrées d’eau spécifiques. Les chutes extérieures
seront réalisées par le lot « Couverture » et « Etanchéité », les réseaux sous dalle seront réalisés par le lot
« Gros-Œuvre » et les raccordements au réseau d’assainissement sur les regards extérieurs prévus à cet effet
par le lot « VRD ».
Les chutes EP intérieures se raccorderont sur les moignons laissés à 15 cm en sous face des plancher des
terrasses par le lot ETANCHEITE.
Seules les chutes intérieures sont dues par le présent lot et seront réalisées en PVC M1.
Au sous-sol
Elles comporteront des tés de dégorgement à chaque dévoiement et en pied de chute avant raccordement
sur les collecteurs sous dallage.
Les collecteurs seront réalisés en tube PVC, série évacuation.
Des tés de dégorgement seront prévus à chaque changement de direction et tous les 15 m.
Les pentes des dévoiements et collecteurs devront être au minimum de 1.5 cm/m.
Des siphons de parcours seront admis mais devront rester visitables.
Les collecteurs chemineront suivant le plan de principe.
Tous les collecteurs EP passant dans les plénums de faux plafond seront isolés phoniquement et contre la
condensation.
Localisation :
Selon plans techniques et repérage des EP sur plans architecte
4.9 - Appareils sanitaires
4.9.1 - Généralités
Les appareils sanitaires, les robinets et mécanismes de vidage sont conformes aux exigences des normes
françaises N.F. et à celles des normes européennes E.N., déjà publiées ou en cours d'édition. Ils seront en
céramique de couleur blanche.
Les siphons d’évacuation des lavabos sanitaires élèves seront protégés contre les chocs pour ceux en PVC,
ou en laiton.
Le présent lot réalise la mise en place des renforts dans les cloisons légères, nécessaires à la bonne fixation
des appareils et des accessoires sanitaires pour PMR.
A charge du présent lot, tous les accessoires sanitaires (distributeur de papier à main et wc, sèche main
électrique, distributeur de savon, balayette de wc, poubelle)
Les appareils sanitaires ont les caractéristiques suivantes :
DELABIE, CHAVONNET, ou similaire, pour la robinetterie
Jacob Delafon, ou similaire pour les appareils sanitaires
SOGEPROVE, ou similaire, pour les accessoires
4.9.2 - WC Public RDC et R+1
Lavabo PMR RDC
- Lavabo PMR en céramique de couleur blanc, type SANIS de marque PORCHER ou équivalent ref.
P0007001, autoportant, fixations, siphon INOX décalé spécial PMR. Dimensions 60x55
- Robinet temporisé EF de lavabo, Déclenchement souple, Temporisation ~7 sec.
Débit préréglé à 3 l/min à 3 bars, ajustable de 1,5 à 6 l/min, aérateur antitartre.
Corps en laiton massif chromé M1/2", Fixation.
Garantie 10 ans, ref. 740000 ou équivalent type Temposoft
1 clapet anti-retour (intérieur plastique interdit) sur chaque robinet temporisé EF
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Lavabo PMR RDC
- Lavabo PMR en céramique de couleur blanc, type SANIS de marque PORCHER ou équivalent ref.
P0007101, autoportant, fixations, siphon INOX décalé spécial PMR. Dimensions 80x55
- Robinet temporisé EF de lavabo, Déclenchement souple, Temporisation ~7 sec.
Débit préréglé à 3 l/min à 3 bars, ajustable de 1,5 à 6 l/min, aérateur antitartre.
Corps en laiton massif chromé M1/2", Fixation.
Garantie 10 ans, ref. 740000 ou équivalent type Temposoft
1 clapet anti-retour (intérieur plastique interdit) sur chaque robinet temporisé EF
WC suspendu PMR
- Cuvette de WC en porcelaine de type BRIVE rallongé de marque Jacob Delafon ou équivalent,
abattant en bois laqué blanc compressé, blanc.
Bâti – support autoportant avec réservoir 3/6L incorporé, châssis acier résistant à une charge de 400 Kg, traité
anti-corrosion, mécanisme double chasse RTA068 préréglé à 3/6 L, robinet flotteur RTA060 classe acoustique
1, préréglé pour fonctionnement 6 L, hauteur du bâti-support 115 cm, avec pieds autoportants réglables de 0
à 15 cm de ref. E4311-NF de marque Jacob Delafon ou équivalent.
Plaque de commande double touche chromé.
Accessoires PMR
- Barre d’appui fixe coudée à 135° dimensions 400 x 400mm en tube inox bactériostatique Ø 25mm,
finition inox poli brillant homogène et sans porosité, 2 points de fixations par platine 3 trous invisible,
de marque DELABIE réf. 5086 P2 ou équivalent
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- Miroir PMR de toilette en verre inclinable avec levier long ergonomique, miroir en verre sécurit de 6
mm, TOUTE HAUTEUR, inclinaison jusqu’à 20°, DELABIE ou équivalent ref. 510201N
- Barre de maintien rabattable dimensions 650x800mm en tube inox antibactérien 32mm, finition inox
poli brillant homogène et sans porosité, 2 points de fixations par platine 3 trous invisible, de marque
DELABIE réf. 510160P ou équivalent
4.9.3 - Vestiaires
Lavabo PMR
- Lavabo autoportant en céramique de couleur blanc, type VERO de marque DURAVIT ou équivalent
ref. 045480, Trou centré pour robinetterie et trop plein, dimensions 80x47, fixations, siphon INOX
décalé spécial PMR.
- Mitigeur temporisé monocommande de lavabo sur plage, Déclenchement souple, Temporisation ~7
sec, Débit préréglé à 3 l/min à 3 bars, ajustable de 1,5 à 6 l/min, Brise-jet antitartre inviolable.
Corps en laiton massif chromé M1/2", Fixation par contre-écrou.
Garantie 10 ans, Mitigeur temporisé TEMPOMIX 3 ref. 794100 ou équivalent.
Température EC limitée à 45°C. Prévoir mitigeur PREMIX en amont
Applique sanitaire mural encastré pour tube PER / robinet temporisé
WC suspendu PMR
- Cuvette de WC en porcelaine de type BRIVE rallongé de marque Jacob Delafon ou équivalent,
abattant en bois laqué blanc compressé, blanc.
Bâti – support autoportant avec réservoir 3/6L incorporé, châssis acier résistant à une charge de 400 Kg, traité
anti-corrosion, mécanisme double chasse RTA068 préréglé à 3/6 L, robinet flotteur RTA060 classe acoustique
1, préréglé pour fonctionnement 6 L, hauteur du bâti-support 115 cm, avec pieds autoportants réglables de 0
à 15 cm de ref. E4311-NF de marque Jacob Delafon ou équivalent.
Plaque de commande double touche chromé.
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et Assainissement à EPERNAY
CCTP – Phase DCE
Accessoires PMR
- Barre d’appui fixe coudée à 135° dimensions 400 x 400mm en tube inox bactériostatique Ø 25mm,
finition inox poli brillant homogène et sans porosité, 2 points de fixations par platine 3 trous invisible,
de marque DELABIE réf. 5086 P2 ou équivalent
- Miroir PMR de toilette en verre inclinable avec levier long ergonomique, miroir en verre sécurit de 6
mm, TOUTE HAUTEUR, inclinaison jusqu’à 20°, DELABIE ou équivalent ref. 510201N
- Barre de maintien rabattable dimensions 650x800mm en tube inox antibactérien 32mm, finition inox
poli brillant homogène et sans porosité, 2 points de fixations par platine 3 trous invisible, de marque
DELABIE réf. 510160P ou équivalent²
WC suspendu
- Cuvette de WC suspendus sans trou d’abatant en porcelaine de type BRIVE de marque Jacob Delafon
ou équivalent, blanc.
- Bâti – support autoportant avec réservoir 3/6L incorporé, châssis acier résistant à une charge de 400
Kg, traité anti-corrosion, mécanisme double chasse RTA068 préréglé à 3/6 L, robinet flotteur RTA060
classe acoustique 1, préréglé pour fonctionnement 6 L, hauteur du bâti-support 115 cm, avec pieds
autoportants réglables de 0 à 15 cm de ref. E4311-NF de marque Jacob Delafon ou équivalent.
- Plaque de commande double touche chromé.
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CCTP – Phase DCE
Urinoir
Urinoir à action siphonique en céramique de type ODEON UP de marque Jacob Delafon ref. E1147-00 ou
équivalent, blanc, alimentation dissimulée, fixations murales
Siphon à sortie horizontal
Robinet temporisée mécanique en traversée de cloison pour urinoir individuel, et robinet d’arrêt M1/2",
Installation en traversée de cloison ≤ 155 mm, temporisation et débit réglables à l’installation.
Plaque de finition inox
Débit 5 l/smin à 3 bars, ajustable, Tige filetée recoupable.
Garantie 10 ans.
Robinet d’urinoir PRESTO 120B ref. 38335
Tubulure de raccordement, etc…
Cloison de séparation hors lot.
Douche PMR
- Caniveau de douche de plain-pied avec garde d’eau de 50mm équipé d’une platine pour la reprise
d’étanchéité de type Rivage marque LIMATEC ; débit 0.5l/s ; couverture finition perle long 60mm ;
fourniture et raccordement EU seule, reprise étanchéité par le lot carrelage
- Colonne de douche temporisée avec pommeau fixe de marque DELABIE et de type
Securitherm 792300; colonne en aluminium anodisé installation murale en applique ; température
réglable ; sécurité anti-brulure ; déclenchement souple et temporisation de 30 sec ; débit de 6l/min
filtres et clapets antiretour
- Alimentation haute par robinets d’arrêts droits
Possibilité de réaliser aisément un choc thermique sans démontage
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Accessoires douche
- Siège de douche relevable amovible Be-Line pour PMR de marque DELABIE ou équivalent. Modèle
large. Retenue en position verticale. Descente freinée. Facilement déclipsable avec système de
blocage antivol. Assise pleine réalisée en polymère haute résistance. Adapté à un usage
intensif. Surface antidérapante. Renfort par un pied articulé central. Finition aluminium blanc
permettant un bon contraste visuel avec le mur. Platine en aluminium massif. 5 points de fixation
invisibles. Livré avec vis Inox Ø 8 x 70 mm pour mur béton. Testé à plus de 200 kg. Maximum
utilisateur recommandé : 135 kg. Encombrement replié : 86 x 541 mm. Dimensions : 442 x 450 x 480
mm. Garantie 10 ans. Marquage CE
- Poignée d'équerre Ø 32 en montage à droite, dimensions : 750x450mm. Modèle à droite. Inox
304bactériostatique poli brillant, épaisseur Inox 1,5mm. Fixation invisible par 3 platines Inox Ø 73, à
3 trous. Assemblage de la platine au tube par un cordon de soudure invisible. Ecartement de 40mm
maximum entre le mur et la barre. Livrée avec vis Inox pour mur béton. Garantie 10 ans. Marquée CE.
Marque DELABIE Réf. 5070DP2 ou équivalent
4.9.4 - Sanitaires RDC et R+1
WC suspendu
- Cuvette de WC suspendus sans trou d’abatant en porcelaine de type BRIVE de marque Jacob Delafon
ou équivalent, blanc.
- Bâti – support autoportant avec réservoir 3/6L incorporé, châssis acier résistant à une charge de 400
Kg, traité anti-corrosion, mécanisme double chasse RTA068 préréglé à 3/6 L, robinet flotteur RTA060
classe acoustique 1, préréglé pour fonctionnement 6 L, hauteur du bâti-support 115 cm, avec pieds
autoportants réglables de 0 à 15 cm de ref. E4311-NF de marque Jacob Delafon ou équivalent.
- Plaque de commande double touche chromé.
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- Vasque à encastré par-dessus de 80 x 47 cm en porcelaine vitrifiée, avec trop plein, type VERO de
marque Duravit ou équivalent, réf 45480 siphon PVC avec bonde à grille.
- Robinet temporisé EF de lavabo mural, Déclenchement souple, Temporisation ~7 sec. Longueur
190mm avec nourrice d’alimentation encastrée
Débit préréglé à 3 l/min à 3 bars, ajustable de 1,5 à 6 l/min, aérateur antitartre.
Corps en laiton massif chromé M1/2", Fixation.
Garantie 10 ans, ref. 794055 ou équivalent type Tempomix 3
1 clapet anti-retour (intérieur plastique interdit) sur chaque robinet temporisé EF
Urinoir
Urinoir à action siphonique en céramique de type ODEON UP de marque Jacob Delafon ref. E1147-00 ou
équivalent, blanc, alimentation dissimulée, fixations murales
Siphon à sortie horizontal
Robinet temporisée mécanique en traversée de cloison pour urinoir individuel, et robinet d’arrêt M1/2",
Installation en traversée de cloison ≤ 155 mm, temporisation et débit réglables à l’installation.
Plaque de finition inox
Débit 5 l/smin à 3 bars, ajustable, Tige filetée recoupable.
Garantie 10 ans.
Robinet d’urinoir PRESTO 120B ref. 38335
Tubulure de raccordement, etc…
Cloison de séparation hors lot.
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4.9.5 - Local ménage RDC et R+1
Vidoir mural
- Vidoir mural avec grille L45 x P35 cm, percé et grille porte sceau, jeu de 2 attaches fontes.
Type NORMA de chez Jacob Delafon ou équivalent réf. E 1899, siphon PVC et bonde à grille.
- Mitigeur évier mural, bec tube pivotant, Cartouche C3 à économies d’eau et d’énergie.
Bague limiteur de température, Aérateur anticalcaire, Raccords et rosaces murales.
Type BRIVE de chez Jacob Delafon ou équivalent ref. E 78114-CP
4.9.6 - Local poubelles
Robinet de puisage
- modèle à clapet anti-retour intégré et contrôlable type HA
- manœuvre par commande à carré
- à clapet avec applique en laiton
- Ø entrée 21,3/2,3 - Ø sortie 26,9/2,3
4.9.7 - Buanderie
Robinet de machine à laver
Modèle à clapet anti-retour
A clapet avec applique en laiton
M1/2-M3/4
Siphon MAL
4.9.8 - Fontaine à eau / salle détente / espace copieur
Attente EF
- attente EF en Ø14/16 sur vanne à boisseau sphérique
4.9.9 - Hall technique
Attente EF SAS nettoyage
- attente EF en Ø14/16 sur vanne à boisseau sphérique
Enrouleur automatique
Enrouleur automatique, longueur du tuyau 15ml avec pistolet, avec système d'arrêt automatique
- Raccord tournant de passage d’eau en Laiton
- Guide tuyau tournant auto lubrifié : large ouverture multi canal
- Butée d’arrêt réglable
- Raccord rapide “type NITO"
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4.9.10 - Robinet de puisage extérieur
Robinet de puisage
- modèle à clapet anti-retour intégré et contrôlable type HA
- manœuvre par commande à carré
- à clapet avec applique en laiton
- Ø entrée 21,3/2,3 - Ø sortie 26,9/2,3
Le présent lot devra prévoir une vanne de coupure à purge dans le bâtiment pour vidanger le réseau en
période hivernale.
Localisation : Patio, local vélo, Terrasse R+1, toiture végétalisée
4.10 - Lave-bottes inox à alimentation en eau avec brosses de nettoyage intégrées
Fourniture et pose de lave-bottes individuel destiné au nettoyage des semelles et des parties latérales des
bottes avant accès aux locaux, conforme aux plans et aux prescriptions du projet
- Appareil réalisé entièrement en acier inoxydable, résistant à la corrosion, aux projections d’eau, aux produits
de nettoyage usuels et aux sollicitations d’un usage intensif
- Dimensions approximatives : longueur 56 cm, largeur 26 cm, hauteur 90 cm, profondeur utile de nettoyage
55 cm
- Équipement comprenant un ensemble de cinq brosses de nettoyage fixes permettant le nettoyage simultané
des semelles et des faces latérales des bottes
- Compris brosse manuelle avec alimentation en eau intégrée pour nettoyage complémentaire des parties
hautes des bottes
- Alimentation en eau par raccordement sur réseau EF existant par raccord standard 1/2"
- Compris robinet de commande, tuyauteries apparentes intégrées à l’équipement et accessoires nécessaires
au bon fonctionnement de l’installation
- Structure autoportante avec châssis renforcé permettant une utilisation intensive sans déformation ni
instabilité
- Fixation au sol par ancrages mécaniques adaptés au support
- Compris raccordement au réseau d’alimentation en eau, essais de fonctionnement, réglages et mise en
service
- Compris récupération et évacuation des eaux de lavage vers siphon de sol ou dispositif d’évacuation prévu
à proximité, coordination avec le lot Plomberie
- Arêtes, angles et éléments accessibles sans aspérités dangereuses pour les utilisateurs
- Fourniture des notices d’utilisation, d’entretien et de maintenance ainsi que des documents techniques de
l’équipement
- Compris toutes sujétions de transport, manutention, fixation, raccordement, essais et parfait fonctionnement
de l’installation
- Compris tous moyens de levage et de manutention
Toutes sujétions pour un parfait achèvement des travaux
Localisation :
Suivant plans architectes
4.11 - Lave-linge professionnel grande capacité (16kg)
Conçu pour un usage professionnel intensif en collectivité
- Capacité tambour : 16 kg minimum
- Tambour inox haute résistance adapté au lavage intensif du linge volumineux
- Volume du tambour : 147 litres environ
- Structure autoportante renforcée avec châssis anti-vibratile
- Suspension et amortissement adaptés aux cycles intensifs et charges importantes
- Motorisation professionnelle à entraînement direct sans courroie
- Vitesse d’essorage variable haute performance : 800 à 1 000 tr/min minimum
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- Facteur G élevé permettant réduction du temps de séchage
- Cycles programmables avec mémorisation des programmes utilisateurs
- Interface simple d’utilisation avec affichage digital
- Programmes dédiés linge courant, textiles techniques, lavage intensif et désinfection
- Compatibilité avec distributeurs automatiques de lessive et pompes doseuses
- Bac à lessive renforcé avec compartiments multiples
- Hublot grand diamètre avec ouverture large facilitant le chargement du linge
- Cuve et composants résistants aux détergents professionnels et aux températures élevées
- Vidange par pompe ou vanne gravitaire selon configuration retenue
- Niveau sonore réduit adapté à un environnement tertiaire
- Raccordement électrique : 230 V monophasé ou 400 V triphasé selon modèle proposé
- Alimentation EF et évacuation EU adaptées aux débits professionnels
- Appareil testé pour plusieurs milliers de cycles intensifs en environnement collectif
- Dimensions en mm : L737 x P814 x H1036
- Poids : 110 kg environ
- Produit : Laveuse Titan 16 kg
- Conforme aux normes applicables aux équipements professionnels de buanderie et aux usages intensifs en
collectivité
Localisation :
Suivant plans architectes
4.12 - Ouvrages divers
4.12.1 - Désinfection
La désinfection sera effectuée conformément à la réglementation en vigueur ainsi qu'au règlement sanitaire
départemental.
Le désinfectant sera du permanganate de potassium, à raison de 150 g par m2 de capacité.
Le temps de contact sera de 48 heures.
Après évacuation de la solution désinfectante, il sera prévu de laisser couler les robinets pendant 12 heures,
à débit suffisant, afin d'éliminer toute trace de permanganate.
L'entreprise fournira ensuite un certificat de désinfection et une analyse bactériologique, effectuée par un
laboratoire indépendant.
Les frais d'analyse, ainsi que la fourniture du certificat de désinfection sont à la charge du présent lot. Dans le
cas d'une analyse non conforme, l'entreprise aura à sa charge, les frais relatifs à une nouvelle désinfection,
ainsi qu'une nouvelle analyse.
4.12.2 - Repérage des installations
Le titulaire du présent lot aura à sa charge, le repérage des installations, conformément à la norme
NFX 08.100. Les vannes et organes divers seront repérés par des jetons en matière inaltérable, de marque
ALUPLEX ou équivalent. Les teintes seront les mêmes pour un circuit et le sens des fluides sera indiqué.
La distance entre deux ensembles de repérage n'excédera pas 10 m. Cette distance pourra être réduite en
fonction des tracés. Avant la pose, le support devra être dégraissé ou revêtu d'un vernis avant collage
4.12.3 - Joints au silicone
L'entreprise aura à sa charge l'exécution des joints en silicone sur le pourtour des appareils sanitaires. Le
mastic sera de marque GEBSICONE ou équivalent, traité fongicide, de couleur blanche.
4.12.4 - Isolation phonique des chutes
Isolation de toutes les chutes en parties dévoyées en faux plafond des bureaux ou chute traversant des pièces
de vie par enrobage en laine de roche 30 mm collée, sur papier kraft. Fixation mécanique par cerclage en fil
de fer galvanisé.
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4.12.5 - Protection des appareils
Tous les appareils sanitaires et robinetteries seront protégés jusqu’à réception par des protections efficaces,
entretenues et remplacées si besoin est par le présent lot. Cartons, chape de plâtre, papier kraft, etc.
Enlèvement de toutes les protections avant réception.
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5 - GESTION TECHNIQUE DU BATIMENT (GTB)
5.1.1 - Généralités sur la GTB
Une Gestion Technique du Bâtiment (GTB) sera prévue notamment pour :
- Contrôler le fonctionnement des installations techniques tous corps d’état confondus en remontant les
alarmes et défauts de fonctionnement (chauffage, climatisation, ventilation, courants forts, courants faibles,
plomberie),
- Gérer les conditions climatiques (température) des espaces chauffés (salle)
- Gérer les énergies consommées (pour la ventilation, le chauffage, l’éclairage, …), avec un système
d’alerte en cas de dérive,
- Gérer les consommations d’eau froide
- Commander les équipements de confort : les éclairages, les centrales de traitement d’air et les terminaux de
CVC, etc
Le présent lot devra coordonner la reprise sur la GTB de tous les points en CVC et Plomberie, ainsi que tous
les points du lot Electricité (CFA/CFO) dans les locaux techniques principaux suivants :
Sous station
Local CTA
TGBT
TD
Armoires électriques
Le matériel sera de marque SIEMENS, SAUTHER ou équivalent.
Le titulaire du présent lot fournira les plans de synoptique de comptage GTB complets pour tous les postes
reliés à la GTB.
Le système de GTB devra être "accessible" à la fois depuis l’écran tactile 15 pouces (type PXM 30.E) sur
l’armoire chauffage situé en sous station, associé à un serveur web Desigo control Point (type PXG3W200),
qui permettra depuis une adresse IP fixe, la consultation à distance y compris sur Smartphone. LE présent lot
devra s’assurer de la compatibilité avec les équipements actuels de la Maison de l’Eau, de marque Lacroix
Sofrel. Le présent lot devra prévoir également un module de communication pour échange avec l’installation
existante.
Le présent lot devra le modem de transmission et le raccordement sur la RJ45 (du par le lot électricité) à
proximité de l’armoire CVC en sous-station.
Le présent lot devra la liaison Bus entre les différents régulateur DXR2.M09 des salles équipées (salle régulée
en température par sonde d’ambiance et vanne 2 voies modulantes) vers les automates en sous station, ainsi
que la liaison bus entre la CTA vers les automates.
Le lot électricité devra toute les RJ45 dans les locaux techniques à proximité des armoires CVC et Ventilation.
Le poste de gestion a pour rôle la supervision de l'ensemble des installations techniques en vue d'assurer :
- Une utilisation et une maintenance rationnelles de ces installations,
- Une optimisation des coûts d'exploitation en général et des consommations énergétiques en
particulier
- Le confort et la sécurité par un contrôle permanent, une surveillance et une aide à la maintenance.
La réalisation de ces objectifs nécessite :
- La création d'une base de données des informations techniques et de sécurité venant des différentes
installations.
- Une Interface Homme Machine (IHM) conviviale permettant une exploitation aisée et intuitive des
équipements.
- Un traitement automatique de toutes les informations venant des lots techniques et des postes
opérateurs clients par l'intermédiaire du logiciel de supervision (contrôle, automatisme, surveillance,
diagnostic et expertise).
Le poste de gestion proposé doit être suffisamment souple et extensible pour s'adapter aux évolutions
technologiques futures. Il sera de marque SIEMENS ou équivalent et devra pouvoir dialoguer (échanger des
données) avec d'autres systèmes tiers. Il sera basé sur le protocole standard, normalisé et ouvert BACnet.
Une mesure et un suivi de tous les postes de consommation devront être prévus dès la phase de conception
pour faciliter les économies d’énergie en phase exploitation.
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6 - DOCUMENTS DE RECEPTION DES OUVRAGES
Le présent lot devra réaliser un autocontrôle de l'ensemble de ses installations de Chauffage / Ventilation
validant la conformité et le bon fonctionnement des installations.
Lors de la réception, une attention particulière sera apportée aux points suivants :
- Schéma de principe affiché en chaufferie
- Schéma électrique présents dans les armoires
- Les réseaux seront étiquetés
- Le sens de circulation des fluides sera indiqué sur les tuyauteries
- Rapport d'équilibrage avec débit par colonne et graduation de réglage des vannes
- DOE complet (nb exemplaire suivant demande du maitre d’ouvrage, papier et informatique)
- Liste exhaustive des matériels installés
- PV de mise en service constructeur : pompe, expansion, compteurs d’énergie, ect..
- Rapport de réglage des pompes à débit variable
- Rapport de traitement d’eau chauffage : analyses, produit injecté, qté, volume du circuit
- Notes de calcul des équipements : traitement antitartre, vase d’expansion, pompes, VB et VH
- Analyse fonctionnelle de la régulation
- Les fiches autocontrôles en chauffage
- Les fiches autocontrôles en ventilation
- Rapport de traitement d’eau froide : analyses, produit injecté, qté, volume du circuit
- Les fiches autocontrôles en plomberie
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Texte extrait tel quel de la pièce officielle, qui seule fait foi. La mise en page du document d'origine peut différer.