CCTP
03 - CCTP LOT 03C CHARPENTE BOIS.pdf · lot 3 · 10 548 mots · du marché « Agrandissement et remise à neuf du Centre de Formation d'Apprentis du Bâtiment à Toulon », dossier de consultation officiel.
MAITRE D’OUVRAGE
VAR AMENAGEMENT DEVELOPPEMENT
Tour l’Albatros – Avenue d’Entrecasteaux
83 056 TOULON CEDEX
OPERATION
CONSTRUCTION DU CFA DE TOULON
450 avenue François Arago
83 130 LA GARDE
CCTP
LOT 03C : CHARPENTE BOIS
MAITRISE D’OEUVRE
ARCHITECTE BUREAU D’ETUDE TCE
COMTE VOLLENWEIDER SETEC GL INGENIERIE
191 rue de France 444 Boulevard du Mercantour
06000 NICE 06200 NICE
ACOUSTICIEN PAYSAGISTE
MARSHALL DAY ACOUSTICS MARCO ROSSI PAYSAGE
68 boulevard Carnot 17 cours de la liberté
06400 CANNE 69003 LYON
Indice Date Modification(s)
0 30/06/2026 Première diffusion
PHASE EMETTEUR TYPE LOT BATIMENT NIVEAU NUMERO INDICE
D C E S G L I 0 3 C T N 0 3 C 0
CFA TOULON LOT N°03C : CHARPENTE BOIS
CCTP indice 0 du 30/06/2026
SOMMAIRE
1 DISPOSITIONS GENERALES........................................................................................................... 4
1.1 Objet du present lot ..................................................................................................................................... 4
1.2 Consistance des travaux ............................................................................................................................. 4
1.2.1 Etendue des travaux de charpente bois ................................................................................................. 4
1.2.2 Etendue des travaux de charpente métallique ....................................................................................... 5
1.2.3 Connaissance des lieux ......................................................................................................................... 6
1.2.4 Levage et stabilité en phase provisoire .................................................................................................. 6
1.2.5 Responsabilité........................................................................................................................................ 6
1.2.6 Protection et prévention des accidents .................................................................................................. 6
1.2.7 Santé...................................................................................................................................................... 7
1.2.8 Gestion de la qualité .............................................................................................................................. 7
1.2.9 Finition ................................................................................................................................................... 7
1.2.10 Métrés .................................................................................................................................................... 8
1.2.11 Limites de prestations ............................................................................................................................ 8
1.3 Conditions de la remise de l’offre............................................................................................................... 8
1.3.1 Caractère global forfaitaire du Marché ................................................................................................... 8
1.3.2 Variantes ................................................................................................................................................ 8
1.3.3 Qualifications professionnelles ............................................................................................................... 9
1.3.4 Garanties ............................................................................................................................................... 9
1.3.5 Autorisations administratives ................................................................................................................. 9
2 DESCRIPTION DES OUVRAGES EN BASE EN CHARPENTE BOIS ..........................................10
2.1 Etudes, qualité, environnement et méthodes .......................................................................................... 10
2.1.1 Etudes et documents d’exécution ........................................................................................................ 10
2.1.2 Participation à la mission de synthèse ................................................................................................. 11
2.1.3 Méthodes ............................................................................................................................................. 11
2.2 Elements constitutifs de la charpente bois ............................................................................................. 11
2.2.1 Poteaux intérieurs en lamellé-collé ...................................................................................................... 11
2.2.2 Poteaux extérieurs en lamellé-collé ..................................................................................................... 12
2.2.3 Poutres de toiture intérieures en lamellé-collé ..................................................................................... 12
2.2.4 Poutres de toiture extérieures en lamellé-collé .................................................................................... 12
2.2.5 Panneaux CLT ..................................................................................................................................... 13
2.3 Caissons de toiture .................................................................................................................................... 13
2.4 Murs à ossatures bois ............................................................................................................................... 14
2.4.1 Murs à ossatures bois ép.145 mm ....................................................................................................... 15
2.4.2 Murs à ossatures bois ép.200 mm ....................................................................................................... 15
2.4.3 Pare-pluie ............................................................................................................................................. 15
2.4.4 Pare-vapeur ......................................................................................................................................... 16
2.4.5 Panneau OSB3 complémentaire – ép. 12 mm ..................................................................................... 16
3 SPECIFICATIONS TECHNIQUES DETAILLEES (STD) POUR LA CHARPENTE BOIS ..............17
3.1 Spécifications techniques des matériaux ................................................................................................ 17
3.1.1 Bois massif résineux C18 ..................................................................................................................... 17
3.1.2 Bois lamellé-collé ................................................................................................................................. 17
3.1.3 Panneaux dérivés du bois .................................................................................................................... 19
3.1.4 Eco certification .................................................................................................................................... 19
3.1.5 Nature et protection des bois ............................................................................................................... 20
3.1.6 État des surfaces ................................................................................................................................. 20
3.1.7 Colle ..................................................................................................................................................... 21
3.1.8 Assemblages métalliques .................................................................................................................... 21
3.1.9 Protection des aciers ............................................................................................................................ 21
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3.1.10 Tableau de compatibilité entre éléments constitutifs de fixation et bois ............................................... 22
3.1.11 Finitions ................................................................................................................................................ 22
3.1.12 Matériaux pour étanchéité de joints ..................................................................................................... 23
3.1.13 Marquage CE ....................................................................................................................................... 23
3.2 Dispositions constructives ....................................................................................................................... 24
3.2.1 Distance au sol..................................................................................................................................... 24
3.2.2 Assemblages bois ................................................................................................................................ 25
3.3 Spécifications technique de fabrication .................................................................................................. 25
3.3.1 Bois lamellé-collé (BLC) ....................................................................................................................... 25
3.4 Transport - Manutention - Stockage ......................................................................................................... 25
3.5 Mode d’exécution des travaux .................................................................................................................. 26
3.5.1 Réception des ouvrages, réglages, implantation.................................................................................. 26
3.5.2 Tolérances de montage ....................................................................................................................... 26
3.5.3 Sujétion de montage ............................................................................................................................ 27
3.5.4 Réservations dans les éléments d'ossature ......................................................................................... 27
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1 DISPOSITIONS GENERALES
1.1 OBJET DU PRESENT LOT
Le présent CCTP concerne les travaux du lot 03C : Charpente bois du projet CFA TOULON
Les ouvrages de charpente comprennent la réalisation :
• De poteaux bois support de charpente ;
• Des poutres lamellées collés de grandes dimensions :
• Des parois verticales de type MOB (ossature de lisses et montants, OSB, pare vapeur, pare pluie,
isolant, barrière d’étanchéité…) ;
• Des parois inclinées traditionnelles supportant une étanchéité (pannes et chevrons, OSB…) ;
• Des parois horizontales CLT supportant une étanchéité (pannes, CLT…).
Les ouvrages bois concernent :
• Les ateliers,
• La toiture du Totem,
• L’espace de stockage extérieur.
1.2 CONSISTANCE DES TRAVAUX
1.2.1 Etendue des travaux de charpente bois
L’Entreprise soumissionnaire du présent lot est réputée avoir pris connaissance de la totalité des CCTP
définissant les prescriptions particulières de chaque lot et notamment des obligations dues par les
Entreprises.
Les prestations et travaux prévus au présent lot comprennent l’ensemble des ouvrages décrits dans le
présent document, notamment :
• La fourniture des matières entrant dans la composition des ouvrages y compris les pièces spéciales,
les ancrages, les calages ainsi que toutes pièces nécessaires au montage ;
• Les essais et contrôles ;
• Les demandes d’autorisation préalable ;
• Les calculs et plans de tous les ouvrages concernés ;
• L’ensemble des études de charpente bois et structures mixtes ;
• La protection des existants ;
• Les chargements, le transport, ainsi que tous les ouvrages de sécurités nécessaires à la réalisation ;
• La fourniture, le transport, le stockage, le levage, la mise en place, le réglage et le scellement des
structures et charpentes ainsi que les assemblages de tous les éléments de charpente bois ;
• Les réservations, la mise en place des incorporations et liaisons avec les autres corps d'état définies
dans le CCTP 00 ;
• Les prestations de protection des éléments métalliques contre la corrosion ;
• Les prestations de protection requises pour la stabilité au feu ;
• Les prestations de traitement du bois vis-à-vis de l’humidité ;
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CFA TOULON LOT N°03C : CHARPENTE BOIS
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• Les prestations de traitements fongicide et insecticide des bois adaptés à leur classe d’emploi.
En outre, sont dues par l'Entrepreneur, sans que cette liste soit limitative, les dispositions suivantes, avant,
en cours, et après exécution des travaux :
• Toute sujétion d'échafaudage et plate-forme permettant l'accès nécessaire à l'installation des
ouvrages, ainsi que la sécurité des lieux d'installation (voir Note d'organisation de chantier et Notice
Hygiène et Sécurité) ;
• Le nettoyage général des salissures dues à l'exécution des travaux ;
• Les réparations des dommages éventuels causés aux installations enfouies dans le sol, ou
encourus par celles qui n'auraient pu être décelées avant le commencement des travaux ou qui
auraient été décelées avec une précision insuffisante.
L'Entrepreneur est chargé d'assurer la réalisation complète des ouvrages du présent lot, et ses prestations
comprennent les travaux accessoires nécessaires découlant des études détaillées, même si ces travaux
ne figurent pas sur les plans et documents.
Au cours de la période de préparation, l’Entreprise devra soumettre à l’approbation du maître d’œuvre et
du bureau de contrôle les plans de fabrication et de réservations des différents ouvrages du présent lot.
Les plans respecteront obligatoirement les plans, détails et pièces écrites du dossier architecte, toute
modification devra être faite en concertation avec le maître d’œuvre.
1.2.2 Etendue des travaux de charpente métallique
Les prestations et travaux prévus au présent lot comprennent :
• Les prototypes ;
• L'implantation in situ de l'ensemble des ouvrages ;
• Les calculs, plans, fourniture, fabrication, assemblage et montage de tous les éléments de la
charpente métallique ;
• La mise à la terre ;
• Les prestations de protection contre la corrosion ;
• Les prestations de protection requises pour la stabilité au feu ;
• Les inserts, connecteurs, etc… nécessaires à toutes les interfaces avec le béton ;
• Les demandes d'autorisations préalables.
En outre, sont dues par l'Entrepreneur, sans que cette liste soit limitative, les dispositions suivantes, avant,
en cours et après exécution des travaux :
• Toute sujétion d'échafaudage et plate-forme permettant l'accès nécessaire à l'installation des
ouvrages ainsi que la sécurité des lieux d'installation (voir Note d'organisation de Chantier et Notice
Hygiène et Sécurité) ;
• Le nettoyage général des salissures dues à l'exécution des travaux ;
• Le nettoyage final et l'enlèvement des gravats, déchets, emballages, etc… ;
• Les réparations des dommages éventuels causés aux installations enfouies dans le sol ou encourus
par celles qui n'auraient pu être décelées avant le commencement des travaux ou qui auraient été
décelées avec une précision insuffisante.
L'Entrepreneur est chargé d'assurer la réalisation complète des ouvrages du présent lot, et ses prestations
comprennent les travaux accessoires nécessaires découlant des études détaillées, même si ces travaux
ne figurent pas sur les plans et documents.
Dans les prix unitaires, l'Entreprise doit tenir compte de l'incidence des poids des éléments secondaires
tels que goussets, raidisseurs, système d'assemblage, et fixations, etc., ainsi que des peintures et
protections à disposer sur les éléments métalliques tels que stipulés dans les spécifications.
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CFA TOULON LOT N°03C : CHARPENTE BOIS
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La densité de l'acier à prendre en compte pour les métrés est de 7.85 T/m3.
1.2.3 Connaissance des lieux
L'Entreprise est censée s'être engagée dans son marché en toute connaissance de cause. En particulier,
lui sont parfaitement connus :
• Le terrain et ses sujétions propres, en fonction du rapport de sol établi ;
• Les contraintes relatives aux propriétés voisines ;
• Les modalités d'accès par la voirie ;
• Les possibilités et difficultés de circulation de stationnement ;
• Les sujétions des règlements administratifs en vigueur se rapportant à la sécurité sur le domaine
public ;
• L'enquête préalable concessionnaire et services de sécurité ;
• L'arrêté du permis de construire ;
• L'isolement acoustique prescrit en zone de bruit.
Elle ne pourra jamais arguer que des erreurs ou omissions puissent la dispenser d'exécuter tous les travaux
de sa profession ou fassent l'objet d'une demande de supplément de prix. Elle renonce expressément et
définitivement à toute réclamation ou action à ce sujet.
1.2.4 Levage et stabilité en phase provisoire
La manutention et le levage des éléments de charpente doivent être effectués conformément aux
indications portées sur les plans d’exécution.
Toutes les précautions devront être prises pour assurer la stabilité en phase provisoire.
Les fermes industrialisées sont conçues pour reprendre des efforts dans leur propre plan. Il est donc
recommandé de les maintenir verticales au cours de toute manutention manuelle ou mécanique.
Les haubans qui servent au montage et au levage de la charpente peuvent servir à assurer la stabilité
provisoire de cette charpente. Le nombre, la section, l’amarrage, l’ancrage ainsi que la capacité du sol à
assurer cet amarrage doivent être suffisants.
Des contreventements provisoires peuvent être disposés.
Une parfaite coordination des opérations est nécessaire. Les haubans ne peuvent pas être enlevés avant
la pose du contreventement définitif.
1.2.5 Responsabilité
L'Entreprise assurera sous sa responsabilité pleine et entière, la protection et la bonne tenue des
immeubles voisins et devra être titulaire d'une assurance spéciale, couvrant les risques aux existants
pendant toute la durée du chantier et garantissant le Maître d'Ouvrage et le Maître d'Œuvre contre tous
recours des voisins.
Par ailleurs, l'Entreprise devra réparer à ses frais, toutes dégradations de son fait causées aux ouvrages
de la voie publique ainsi qu'aux propriétés privées voisines, affectées par les travaux et garantira le Maître
d'Ouvrage et le Maître d'Œuvre contre tous recours des voisins.
1.2.6 Protection et prévention des accidents
Le chantier est soumis aux dispositions du décret n°97-1159 du 26/12/94 pris en application de la loi n°93-
1418 du 37/12/93.
Est joint au dossier de consultation, le PGC rédigé par le coordonnateur chargé de l’opération ; ce
document est contractuel et défini les principes à mettre en œuvre pour assurer la sécurité du travail.
L'Entreprise devra se conformer aux règlements de sécurité en vigueur et notamment à la loi du 6 décembre
1976 et à ses décrets d'application du 9 juin et 13 août 1977. Elle doit en particulier :
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• Mettre en place tous les dispositifs assurant la sécurité du chantier, des voies publiques et des voies
privées ;
• Mettre en place des gardiens pour toutes interventions sur la voie publique ;
• Ne pas charger les camions sur la voie publique sauf autorisations particulières obtenues ;
• Fournir et poser des panneaux de sécurité en voirie, aux sorties de chantier, après avoir obtenu
l'autorisation de l'Administration compétente.
L'Entrepreneur sera tenu pour responsable de tous les accidents de quelque nature qu'ils soient à dater de
l'ordre de service de commencer les travaux. Il doit être titulaire d'une Police d'Assurance couvrant sa
responsabilité civile.
Il doit également se conformer au texte approuvé le 11 juin 1980, par le Comité Technique National Des
Industries Du Bâtiment Et Des Travaux Publics, concernant les mesures de prévention des accidents et
mesures d'hygiène, ainsi qu'aux mesures réglementaires du titre VI du décret du 8 janvier 1965.
L’Entreprise, pour limiter les risques liés à la mise en œuvre du présent lot, se référera à l’aide-mémoire
PPSPS 6 du guide pratique de l’OPPBTP. Elle indiquera notamment les dispositions prises pour éviter les
accidents et assurer la sécurité des personnes et des biens aux abords du chantier lors des principales
opérations de préparation, de levage et de stabilisation de l’édifice.
L’Entreprise indiquera les dispositions prises pour éviter les accidents lors des opérations suivantes :
• Implantation – piquetage ;
• Aménagement des abords ;
• Aménagement des zones de stockage et de circulation au sol ;
• Approvisionnement du chantier ;
• Opérations de levage ;
• Assemblages en élévation ;
• Travaux divers.
1.2.7 Santé
Selon le code du travail, lors d’éventuels usinages de pièces de bois sur chantier, les opérateurs devront
être protégés pour éviter l’inhalation de poussières de bois.
1.2.8 Gestion de la qualité
L'Entrepreneur, pouvant justifier au sein de ses établissements de l'existence d'une organisation
permanente de la Qualité conforme à la norme NF X50-113, est rendu autonome en matière de Qualité, il
doit toutefois pourvoir justifier à tout moment et sur simple demande du Maître d'Œuvre ou de l'un de ses
représentants, de la réalité de la mise en œuvre du plan qualité établie pour l'exécution du Marché et
approuvé préalablement à sa mise en vigueur.
1.2.9 Finition
1.2.9.1 Avant réception
L'Entreprise est tenue d'assurer d'elle-même, avant la réception, le bon achèvement de ses travaux et de
procéder pour sa part aux finitions et mises au point qui s'y rapportent.
A cette fin, l'Entreprise désignera nommément au Maître d'Œuvre le ou les compagnons mis à la disposition
d'un agent choisi parmi le personnel de l'Entreprise pour terminer les travaux en temps voulu.
En cas de défaillance ou de négligence caractérisée de l'Entreprise, le Maître d'Œuvre pourra la mettre en
demeure par simple lettre recommandée, d'avoir dans un délai de 48 heures, à entreprendre, poursuivre
et achever les travaux de finition de ses ouvrages. Passé ce délai sans que la mise en demeure ait reçu
effet, le Maître de l'Ouvrage pourra confier ces travaux à toutes autres Entreprises de son choix, aux frais,
risques et pour le compte de l'Entreprise considérée défaillante, sans préjudice de tous les dommages
intérêts qui pourraient lui être réclamés.
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1.2.9.2 Après réception
La réception une fois prononcée et pendant la période de garantie contractuelle, l'Entreprise doit réparer
les imperfections de construction révélées par la mise en fonction de l'ouvrage.
1.2.10 Métrés
Dans les prix unitaires, l'Entreprise doit tenir compte de l'incidence des poids des éléments secondaires
tels que goussets, raidisseurs, système d'assemblage, et fixations, etc.…, ainsi que des peintures, produits
de traitement et finition à disposer sur les éléments bois tels que stipulés dans les spécifications.
1.2.11 Limites de prestations
Voir CCTP 00.
1.3 CONDITIONS DE LA REMISE DE L’OFFRE
1.3.1 Caractère global forfaitaire du Marché
Le présent dossier d’appel d’offres correspond à un ensemble de documents destinés à aider le
soumissionnaire à remettre son prix dans les meilleures conditions.
Il est entendu que les plans d’appels d’offres sont les plans directeurs définissant les éléments principaux.
Le soumissionnaire, par ses compétences professionnelles, prévoira la totalité des ouvrages à réaliser
conformément au descriptif.
Lors de l’étude du projet et avant la remise de son offre, l’Entreprise doit prendre connaissance et tenir
compte des exigences et des conditions qu’elle doit respecter, lesquelles sont exposées dans le Cahier
des Clauses Administratives Particulières (CCAP).
L’Entreprise devra étudier avec soin les pièces remises, se renseigner sur tout ce qui aurait pu lui paraître
douteux, visiter les lieux où doivent s’effectuer les travaux.
Elle pourra poser, par écrit, au MOE, toutes les questions qu’elle jugera utiles à la compréhension totale
des plans et des termes du devis descriptif.
Si elle estime qu’il y a, dans le dossier d’appel d’offres, des omissions, des erreurs ou des non-conformités
avec la réglementation en vigueur qui la conduisent à modifier ou à compléter les dispositions prévues
dans ce dossier, elle devra en tenir compte dans l’établissement de son prix.
Cette modification s’accompagnerait d’une note explicative séparée et annexée à son offre.
L’Entreprise doit signaler dans son offre toutes précisions complémentaires à apporter au présent
document.
A défaut du respect de cette disposition, elle supporterait les charges financières et, le cas échéant, les
responsabilités judiciaires correspondantes, étant entendu que sa prestation finale devra être conforme à
l’ensemble des documents constituant le dossier d’appel d’offres, ainsi qu’à la réglementation en vigueur
et aux règles de l’art.
L’Entreprise est tenue d’interpréter les indications contenues dans le rapport de sol joint au dossier, sous
son entière responsabilité. Aucune majoration pour difficulté d’exécution ni pour quelle que cause que ce
soit n’est accordée sur le prix forfaitaire.
Lors de la remise de son prix, le soumissionnaire s’engagera sur les documents ainsi définis, sachant
qu’aucune interprétation des plans d’appel d’offres ne sera possible. Le montant ainsi arrêté, restera dans
le cadre d’un marché global et forfaitaire.
Tous les frais relatifs à la préparation de son offre sont à la charge de l’Entreprise. Les offres non retenues
ne donnent lieu à aucune indemnité pour frais d’études ni à quelque titre que ce soit.
1.3.2 Variantes
Les variantes sont à l’initiative de l’Entreprise.
Si l'Entreprise propose des modifications, celles-ci doivent recevoir l'accord du MOE et du CT. Cette
solution variante inclut le coût des incidences éventuelles sur les autres corps d'état ainsi que tous les frais
d'études consécutifs.
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En tout état de cause, elles ne doivent pas remettre en cause la définition architecturale tant au niveau de
l’aspect fini que des fonctionnalités.
Les variantes doivent se limiter aux choix des méthodes de réalisation, sans incidence sur les autres corps
d’états.
1.3.3 Qualifications professionnelles
Les travaux définis au CCTP sont réalisés par des entreprises spécialisées titulaires des qualifications
définies par l'Organisme Professionnel de Qualification et de Certification du Bâtiment (QUALIBAT) ou
références équivalentes.
Lorsque l’Entreprise ne dispose pas en propre d’une ou plusieurs des qualifications requises, elle doit être
en mesure de préciser son organisation en vue de garantir le niveau de compétence recherché.
Le règlement d’appel d’offre ou les pièces communes précisent les niveaux de qualification attendus sur le
projet.
1.3.4 Garanties
Les prestations dues au présent lot sont assorties des garanties telles que définies par les articles 1792,
1792.1 à 1792.6 et 2270 du Code Civil.
Le délai de garantie de parfait achèvement est d’un an à compter de la date d’effet de la réception du
bâtiment (il est rappelé qu’il n’y aura pas de réception anticipée pour le présent lot).
L’Entreprise garantit le MOA contre tous les désordres et dégâts de ses ouvrages pendant un délai de 10
ans à partir de la date de réception des travaux.
Cette garantie engage l’Entreprise, pendant le délai fixé, à effectuer à ses frais et sur simple demande du
MOE ou du MOA, toutes les recherches sur l’origine des désordres et les réparations nécessaires pour
remédier aux défauts qui seraient constatés, que ceux-ci proviennent d’une défectuosité des produits ou
matériaux employés, ou des conditions d’exécution.
1.3.5 Autorisations administratives
L’Entreprise fera son affaire de toutes les demandes administratives nécessaires à la bonne exécution de
ses travaux, à savoir, notamment et sans exhaustivité :
• Permission de voirie ;
• Autorisation de police pour la circulation des camions ;
• Implantation de chantier ;
• Autorisation d’échafaudage ;
• Démarches auprès des Autorités de l’Aviation Civile et de l’Inspection Générale des Carrières ;
• D’une manière générale, toutes les obligations et démarches imposées par les différentes
administrations et concessionnaires nécessaires à la réalisation des travaux.
Les copies de toutes correspondances et autres documents relatifs à ces demandes et démarches, devront
être transmises au MOA et au MOE.
L’Entreprise devra acquitter tous les droits de voiries, palissades, mise en décharge, etc… sans jamais
pouvoir prétendre à une indemnité.
L’Entreprise règle toutes les contraventions éventuelles liées à la non-observation par elle, des règlements
en vigueur.
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2 DESCRIPTION DES OUVRAGES EN BASE EN CHARPENTE BOIS
Ce chapitre doit décrire l’ensemble des éléments composant la charpente et les ossatures verticales et
horizontales.
2.1 ETUDES, QUALITE, ENVIRONNEMENT ET METHODES
2.1.1 Etudes et documents d’exécution
Compte tenu de la mission d’ingénierie, les plans et détails de structure figurant dans les documents
Marché ne sont pas des plans d’exécution et ne doivent être considérés comme tels. Les dimensions sont
fournies à titre indicatif, sous réserve de celles obligatoires pour des raisons architecturales.
L'Entrepreneur doit avant tout commencement d'exécution conduire une étude complète des ouvrages à
réaliser soumise à l'approbation du Maître d'Œuvre et du Bureau de Contrôle et dresser lui-même tous les
plans d’exécution, de détail, d’atelier et de chantier nécessaire à la parfaite définition et exécution des
ouvrages.
Nota : la mission de visa n’est pas une mission de contrôle de tous les documents fournis par l’Entreprise.
Les niveaux mentionnés sur les plans architecte sont des niveaux NGF. Les plans d’exécution de
l’Entreprise doivent se référencés dans le système NGF.
Cette étude doit comprendre les documents suivants : (liste non limitative)
• Note d’hypothèse de calculs avec la liste des textes normatifs et la date de leur dernière édition ;
• Justification des effets du vent ;
• Notes de calculs de dimensionnement des éléments bois et des assemblages ;
• Note de calcul sismique ;
• Descentes de charges ;
• Plans d'exécution des structures bois et plans d’assemblages… ;
• Plans d'atelier et de chantier ;
• Fiches techniques des matériaux et agrément ;
• Nature et mode d'application du produit de préservation en fonction de la classe de risque (NF B
50-100) ;
• Echantillons représentatifs nécessaires aux prises de décision du Maître d'Œuvre.
Si nécessaire, les points de prise pour la manutention, les points d'élingage pour le levage et les précisions
relatives à la nature, aux modes de fixation et à la programmation de la mise en place des contreventements
provisoires et du retrait de ces derniers pourront être précisés.
Toutes les attestations concernant la qualification de l’Entreprise (QUALIBAT, certification de produit ou
d’Entreprise, etc.…) seront systématiquement jointes à l’offre de l’Entreprise.
Avant la réception des travaux, l'Entrepreneur doit fournir à la Maîtrise d'Ouvrage l'ensemble des plans
réellement exécutés avec la mention DOE.
Interface entre les études d’exécution GO et les études d’exécution CB
Statique
L’Entreprise CB devra fournir à l’Entreprise GO :
• Ses principes constructifs généraux ;
• La position exacte des appuis de sa charpente ;
• Les descentes de charges totales ;
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• Toute autre information pouvant influer sur les études GO.
Sismique
L’Entreprise GO devra modéliser totalement la CB, ou du moins la représenter de manière qu’elle soit
représentative de la réalité.
L’Entreprise CB devra modéliser totalement le GO, ou du moins le représenter de manière qu’il soit
représentatif de la réalité.
2.1.2 Participation à la mission de synthèse
Le titulaire du lot n’a pas la mission de synthèse. Il doit cependant une participation définie ainsi :
Sont à la charge de l'Entreprise :
• La participation à la mise en place de l’équipe de synthèse (MOE Architecte comme responsable
architectural et entrepreneurs), établie par la Synthèse ;
• La participation à la mise en place d’outils DAO et du système d’échange de plans, établie par la
Synthèse.
Animation de la cellule de synthèse
Sont à la charge de l'Entreprise :
• La participation à la liste des points techniques et architecturaux à étudier, établie par la Synthèse.
Réalisation de la synthèse
Sont à la charge de l'Entreprise :
• La réalisation des plans d’exécution bois (voir § Etudes et documents d’exécution) à donner à la
Synthèse ;
• La participation à l’analyse des résultats de la synthèse (synthèse technique des réseaux, synthèse
des réservations), établie par la Synthèse ;
• La correction des plans PEO et PAC suite à la diffusion des plans de synthèse « bon pour exécution »
établis par la Synthèse.
2.1.3 Méthodes
Toutes études de méthodes sont à la charge de l’Entreprise (l’Entreprise a un devoir de résultats, pas de
moyens).
En particulier, les études de stabilités provisoires des structures à toutes étapes du chantier.
Les frais associés doivent être inclus dans l’offre de l’Entreprise.
2.2 ELEMENTS CONSTITUTIFS DE LA CHARPENTE BOIS
2.2.1 Poteaux intérieurs en lamellé-collé
• Epicéa
• Classe de service 2 ;
• Classe d’emploi 2 ;
• Lamellé collé GL24h ;
• Sections constantes ;
• Compris pied de poteau en âme avec platine fixée dans les plots en béton armé ;
• Traitement insecticides, fongicides, hydrofuge et anti-termites.
L'Entrepreneur titulaire du présent lot doit la fourniture, le réglage et le calage de la platine.
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En revanche, la fourniture et la mise en place des broches, les réservations pour les tiges d'ancrages et
leur remplissage sont à la charge du lot Gros Œuvre
Le cas échéant, des bouchons bois seront mis en œuvre au droit des boulons pour les dissimuler.
Tout assemblage apparent devra être soumis à validation de la MOE.
Localisation et dimensions : suivant plans structure, ateliers
2.2.2 Poteaux extérieurs en lamellé-collé
• Epicéa ;
• Classe de service 3 ;
• Classe d’emploi 3.2 ;
• Compris autoclave ;
• Lamellé collé GL24h ;
• Section variable ;
• Compris pied de poteau en âme avec platine fixée dans les poteaux en béton armé ;
• Traitement insecticides, fongicides, hydrofuge et anti-termites.
L'Entrepreneur titulaire du présent lot doit la fourniture, le réglage et le calage de la platine.
En revanche, la fourniture et la mise en place des broches, les réservations pour les tiges d'ancrages et
leur remplissage sont à la charge du lot Gros Œuvre
Le cas échéant, des bouchons bois seront mis en œuvre au droit des boulons pour les dissimuler.
Tout assemblage apparent devra être soumis à validation de la MOE.
Localisation et dimensions : suivant plans structure, ateliers
2.2.3 Poutres de toiture intérieures en lamellé-collé
• Epicéa
• Classe de service 2 ;
• Classe d’emploi 2 ;
• Lamellé collé GL24h ;
• Sections constantes ;
• Compris assemblages, à privilégier :
o Étrier à âme intérieur ;
o Broches ;
o Bouchons bois ;
• Traitement insecticides, fongicides, hydrofuge et anti-termites.
Tout assemblage apparent devra être soumis à validation de la MOE.
Localisation et dimensions : suivant plans structure
2.2.4 Poutres de toiture extérieures en lamellé-collé
• Epicéa
• Classe de service 3 ;
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• Classe d’emploi 3.2 ;
• Compris autoclave ;
• Lamellé collé GL24h ;
• Sections variables ;
• Compris ferrures en âme pour liaison avec les poteaux ;
• Traitement insecticides, fongicides, hydrofuge et anti-termites.
Tout assemblage apparent devra être soumis à validation de la MOE (architecte en particulier).
Localisation et dimensions : suivant plans structure
2.2.5 Panneaux CLT
Panneau massif structurel de type LENO, KLH ou équivalent, de grandes dimensions composées de
planches en bois massif, empilées en couches croisées à 90° et constitué d’au moins 3 plis. Collées entre
elles sur toute leur surface, les lames d’épicéa doivent provenir de forêts gérées durablement (label PEFC
ou équivalent), être classées mécaniquement, séchées artificiellement à une humidité de 12% (+ou-2%)
avant d’être rabotées. La colle utilisée doit être de faible émissivité et conforme à la classe d’émission E1.
Les panneaux structuraux de type LENO® sont destinés à la réalisation de planchers, de murs porteurs ou
à fonction de contreventement, et de supports de couverture. Ils peuvent indifféremment être associés
entre eux au sein d’un même bâtiment ou utilisés pour plusieurs fonctions visées, en association avec des
éléments de structures autres.
Les panneaux structuraux de type LENO sont destinés à la réalisation des ouvrages de structure cités ci-
dessus dans les bâtiments à usage d’habitation, Etablissement Recevant du Public, Bâtiments de bureaux
ou à usage industriels, et ce en classes de service 1 et 2 au sens de l’Eurocode 5 et en classes d’emploi 1
et 2 au sens de la norme NF EN 335.
Localisation et dimensions : suivant plans Structure
2.3 CAISSONS DE TOITURE
Caissons de toiture préfabriqués ou assemblés sur place, comprenant :
• OSB en sous face :
o Panneaux OSB 3
o Epaisseur 12 mm (effet diaphragme et charges gravitaires) ;
o Fixation réalisée par pointes torsadées et / ou vis à têtes fraisées.
• Chevrons
o Epicéa
o Classe de service 2 ;
o Classe d’emploi 2 ;
o Lamellé collé GL24h ;
o Sections constantes.
• Isolant
o USYSTEM Roof DS Acoustic HD ou techniquement équivalent ;
o Epaisseur : 145 mm ;
o R = 7.25 m²k/W.
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• OSB en face supérieure, sous étanchéité :
o Panneaux OSB 3
o Epaisseur 22 mm (effet diaphragme et charges gravitaires) ;
o Fixation réalisée par pointes torsadées et / ou vis à têtes fraisées.
Compris pare-vapeur.
Compris muralières, échantignoles et entretoise.
Compris toutes sujétions de liaisons avec les poutres lamellé-collé de toiture et les murs à ossatures bois.
La prestation comprend également tous moyens de levage adaptés, tous moyens de sécurité pour la bonne
réalisation des ouvrages (échafaudage, protections des trémies et réservation...)
Nota : les panneaux OSB jouant un rôle de diaphragme vis-à-vis des sollicitations sismiques, la pose se
fera en quinconce.
Les panneaux seront liaisonnés sur toute leur périphérie. Des entretoises pourront être mis en œuvre pour
respecter cette exigence. Dans tous les cas, le fonctionnement en diaphragme devra pouvoir être justifié.
Dans la mesure du possible, les panneaux seront de tailles standard et identiques.
Lors de la pose, aucun bois ne doit présenter une humidité supérieure à 20%, l'humidité moyenne des
divers éléments constitutifs du solivage ne devant pas dépasser 18 %.
2.4 MURS A OSSATURES BOIS
Nota : La prestation comprend tous moyens de levage adaptés, tous moyens de sécurité pour la bonne
réalisation des ouvrages (échafaudage, protections des trémies et réservation...)
Nota: Une attention toute particulière doit être prise pour la protection contre les intempéries en phase
chantier. Dans la mesure du possible, et en corrélation avec le planning du chantier, la durée d'exposition
des éléments bois doit être la plus courte possible. Dans le cas d'une durée d'exposition importante (par
exemple supérieur à 1 mois pour des planchers CLT ou supérieur à 2 semaines pour les panneaux dérivés
du bois), ou dans le cas où la reprise d'humidité est préjudiciable pour les éléments bois, une protection
doit obligatoirement être réalisée, en se référant par exemple au guide "Construction bois et gestion de
l'humidité en phase chantier". Une attention particulière doit être apportée à la protection des jonctions
murs / planchers par exemple ainsi qu'à l'évacuation des eaux de pluie ou neige fondue. Lors de la phase
chantier, des contrôles d'humidités ou la fourniture de fiches d'auto-contrôles pourront être demandés.
Ossature :
• Ossature primaire constituée de lisse, montant et entretoises d'espacement 600 mm maximum,
• Compris réalisation des encadrements de baies formant « chevêtres » pour pose des menuiseries
extérieures,
• Traitement insecticides, fongicides, hydrofuge et anti-termites,
• Classe de traitement des bois : classe 2 suivant la NF EN 335
• La provenance des bois sera justifiée par la production d’un label garantissant que les bois
proviennent d’exploitations gérées durablement (label FSC ou PEFC).
• Les profilés métalliques utilisés seront en acier galvanisé,
• L’ensemble des accessoires de pose (équerres, chevilles, plaques d’arrêt, clavettes, gougeons,
rivets, …) nécessaires, suivant préconisations du fabricant.
Ossature répondant à une pose en zone sismique avec Avis Technique.
Isolation entre montants :
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• Panneaux semi-rigides entre montants et traverses de caractéristiques suivant décomposition des
articles ci-après.
Pare-pluie : décrit à part
Panneaux de contreventement :
• Parements en panneaux à grandes particules orientées de type OSB 3, intérieur et extérieur.
• Pose clouée des panneaux bord à bord sur l'ossature primaire. Panneaux de dimensions suffisante
pour être fixée sur 3 appuis.
Pare-air et pare-vapeur : décrit à part
2.4.1 Murs à ossatures bois ép.145 mm
Composition :
• Équerre support ;
• Ossature primaire 145 mm x 45 mm ;
• Isolant laine de roche ayant les caractéristiques suivantes :
o Type Mb Rock Premium de chez ROCKWOOL ou techniquement équivalent ;
o Épaisseur 145 mm ;
o R = 4,50 m2. K/W ;
• Contreventement extérieur par panneau OSB 3 ép. 12 mm.
Localisation : suivant plans structure
2.4.2 Murs à ossatures bois ép.200 mm
Composition :
• Équerre support ;
• Ossature primaire 200 mm x 45 mm ;
• Isolant laine de roche ayant les caractéristiques suivantes :
o Type Mb Rock Premium de chez ROCKWOOL ou techniquement équivalent ;
o Épaisseur 200 mm ;
o R = 6,25 m2. K/W ;
• Contreventement extérieur par panneau OSB 3 ép. 12 mm.
Localisation : suivant plans structure
2.4.3 Pare-pluie
Fourniture et pose de pare-pluie sur mur ou façade à ossature bois, comprenant :
• Film étanche microporeux pare-pluie, fixé par clouage sur le panneau bois avec recouvrement des
feuilles de 10cm mini sur tous les côtés.
• Perméabilité à la vapeur : > 4000g/ m2 / 24h à 38° C sous 85% d'humidité.
• Perméabilité à l'air: 0.05l / dm2 / min
• Déchirure au clou: 50N
• Allongement : 15%
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• Résistance à la températeure: flexible jusqu'à -73°C
• Litelage pour fixation du pare-pluie de section 40 mm x 40 mm assurant la lame d'air
Mode de métré : au mètre carré ouvertures non déduites, comptabilisé depuis l'arase supérieure du
plancher bas jusqu'à l'arase supérieure du plancher haut, ou jusqu'à l'arase supérieure de l'acrotère le
cas échéant.
Localisation : Façades à ossature bois
2.4.4 Pare-vapeur
Fourniture et mise en œuvre d'un écran pare-vapeur sur mur ou façade à ossature bois, comprenant :
• Écran pare-air et pare-vapeur, présentant une forte résistance à la diffusion de la vapeur d'eau,
pose par bande adhésivage des lès et par primaire d'accrochage et colle polymère sur les autres
supports
• Matériau conforme aux exigences du DTU31.4 et aux Cahiers du CSTB 3560 (§3. et 4.1.1) et 3651-
2 (§6. et 11.3).
• Le frein-vapeur devra être sous Avis Technique ou Cahier des Charges validé par un bureau de
contrôle en cours de validité.
• Mise en œuvre continue
• Traitement des points singuliers intérieurs et extérieurs par des bandes adhésives de raccordement
et d'étanchéité extensibles à base de colle en caoutchouc butyle sans solvant appliquée sur un non-
tissé spécial en surface et un film pelable en sous-face.
• Utilisation de bande adhésive simple ou double (suivant localisation) flexible non tissée en
polypropylène métallisé en encadrements de baies.
Mode de métré : au mètre carré ouvertures non déduites, comptabilisé depuis l'arase supérieure du
plancher bas jusqu'à l'arase supérieure du plancher haut, ou jusqu'à l'arase supérieure de l'acrotère le
cas échéant.
Localisation : façades à ossature bois
2.4.5 Panneau OSB3 complémentaire – ép. 12 mm
Parements en panneaux à grandes particules orientées de type OSB 3 cloué bord à bord sur l'ossature
primaire, côté intérieur des MOB. Panneaux de dimensions suffisante pour être fixée sur 3 appuis.
Localisation : face intérieure des MOB.
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3 SPECIFICATIONS TECHNIQUES DETAILLEES (STD) POUR LA CHARPENTE
BOIS
3.1 SPECIFICATIONS TECHNIQUES DES MATERIAUX
Tous les produits de construction mis en œuvre doivent être conformes aux normes EN en vigueur. Les
sections utilisées pour le calcul doivent être celles réellement mises en œuvre compte tenu des tolérances
admissibles.
3.1.1 Bois massif résineux C18
Valeur caractéristique moyenne du module d'élasticité axiale Em,0,mean (MPa) 9 000
Valeur caractéristique au 5e percentile du module d'élasticité
Em,0,k (MPa) 6 000
axiale
Valeur caractéristique moyenne du module d'élasticité
Em,90,mean (MPa) 300
transversale
Valeur caractéristique au 5e percentile du module d'élasticité
Em,90,05 (MPa) 200
transversale
Valeur caractéristique moyenne du module de cisaillement Gmean (MPa) 560
Valeur à 5% moyenne du module de cisaillement Gg,0 (MPa) 375
Valeur caractéristique de la résistance à la flexion fm,0,k (MPa) 18
Valeur caractéristique de la résistance à la traction axiale ft,0,k (MPa) 10,0
Valeur caractéristique de la résistance à la traction transversale ft,90,k (MPa) 0,4
Valeur caractéristique de la résistance à la compression axiale fc,0,k (MPa) 18,0
Valeur caractéristique de la résistance à la compression
fc,90,k (MPa) 2,2
transversale
Valeur caractéristique de la résistance au cisaillement fv,k k (MPa) 3,4
Valeur caractéristique de la masse volumique ρk (kg/m3) 320
Valeur moyenne de la masse volumique ρmean (kg/m3) 380
3.1.2 Bois lamellé-collé
3.1.2.1 Propriétés des bois lamellés-collés définies par la NF EN 1194, pour calculs avec EC5
Les bois lamellé-collé doivent répondre aux exigences de la norme NF EN 386. Le classement structural
et les valeurs caractéristiques des bois lamellé-collé utilisés pour les calculs à l’Eurocode 5 sont définies
par la norme NF EN 1194.
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Lamellés-collés homogènes Lamellés-collés panachés
Unit
Désignation GL24 GL28 GL32 GL36 GL24 GL28 GL32 GL36
é
h h h h c c c c
Contrainte de
fm,g,k MPa 24 28 32 36 24 28 32 36
flexion
Contrainte de
ft,0,g,k MPa 16.5 19.5 22.5 26.0 14.0 16.5 19.5 22.5
traction axiale
Contrainte de
traction
ft,90,g,k MPa 0.40 0.45 0.50 0.60 0.35 0.40 0.45 0.50
perpendiculair
e
Contrainte de
fc,0,g,k compression MPa 24 26.5 29 31 21 24 26.5 29
axiale
Contrainte de
compression
fc,90,g,k MPa 2.7 3.0 3.3 3.6 2.4 2.7 3.0 3.3
perpendiculair
e
Contrainte de
fv,g,k MPa 2.7 3.2 3.8 4.3 2.2 2.7 3.2 3.8
cisaillement
Module
E0,g,mean GPa 11.6 12.6 13.7 14.7 11.6 12.6 13.7 14.7
moyen axial
Module axial
E0,g,05 au 5e GPa 9.4 10.2 11.1 11.9 9.4 10.2 11.1 11.9
pourcentile
Module
E90,g,mea
moyen GPa 0.39 0.42 0.46 0.49 0.32 0.39 0.42 0.46
n
transcersal
Module de
Gg,mean GPa 0.75 0.78 0.85 0.91 0.59 0.72 0.78 0.85
cisaillement
Masse
volumique kg/m
g,k 380 410 430 450 350 380 410 430
caractéristiqu 3
e
Lorsque les bois lamellé-collé ont une hauteur en flexion ou une largeur en traction inférieure à 600 mm,
les valeurs caractéristiques fm,k et ft,0,k peuvent être augmentées par le coefficient kh.
3.1.2.2 Écarts admissibles
Les écarts admissibles (à 12% d’humidité) sur les dimensions des bois lamellés collés commandées
doivent être conformes à la norme NF EN 390 :
• Largeur : ± 2 mm ;
• Hauteur ≤ 400 mm : + 4 mm / -0.5mm ;
• Hauteur > 400 mm : + 1 %/-0.5 % ;
• Longueur ≤ 2,00 m : ± 2 mm ;
• 2,00 m< longueur ≤ 20,00 m: ± 0,1 % ;
• Longueur > 20,00 m : ± 20 mm.
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3.1.3 Panneaux dérivés du bois
3.1.3.1 Panneaux OSB
Les panneaux OSB seront conformes à NF EN 300 et classé suivants l’usage souhaité :
• OSB2 : panneau travaillant utilisé en milieu sec (classe de service 1) ;
• OSB3 : panneau travaillant utilisé en milieu humide (classe de service 1 et 2) ;
• OSB4 : panneau travaillant sous contrainte élevée utilisé en milieu humide (classe de service 1 et
2).
Les panneaux OSB ne seront pas utilisés en classe de service 3.
Les caractéristiques dimensionnelles doivent être conformes à la norme NF EN 324.
Les propriétés mécaniques des OSB sont définies par la NF EN 12369-1 pour calculs avec EC5 :
OSB 2 (sec) et 3 (humide) OSB 4 (humide)
Désignation Unité
6<e≤10 10<e≤18 18<e≤25 6<e≤10 10<e≤18 18<e≤25
Contrainte de
fm,0,k MPa 18.0 16.4 14.8 24.5 23.0 21.0
flexion
Contrainte de
ft,0,k MPa 9.9 9.4 9.0 11.9 11.4 10.9
traction axiale
Contrainte de
ft,90,k traction MPa 7.2 7.0 6.8 8.5 8.2 8.0
perpendiculaire
Contrainte de
fc,0,k compression MPa 15.9 15.4 14.8 18.1 17.6 17.0
axiale
Contrainte de
fc,90,k compression MPa 12.9 12.7 12.4 14.3 14.0 13.7
perpendiculaire
Contrainte de
fv,k cisaillement de MPa 6.8 6.9
voile
Contrainte de
fr,k cisaillement MPa 1.0 1.1
roulant
Module moyen
Em,0,mean GPa 4.93 6.78
axial
Module moyen
Em,90,mean GPa 1.98 2.68
transversal
Module de
Gv,mean cisaillement de GPa 1.08 1.09
voile
Module de
Gr,mean cisaillement GPa 0.05 0.06
roulant
Masse volumique
mean kg/m3 550 550
moyenne
3.1.4 Eco certification
Les bois locaux utilisés seront des bois éco certifiés selon le référentiel PEFC et les bois tropicaux devront
impérativement être des bois éco certifiés selon le référentiel FSC, garantissant qu’une proportion ou la
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totalité des bois utilisés sont issues d’une forêt gérée durablement. L’Entrepreneur devra être en mesure
de justifier la certification de ses bois.
3.1.5 Nature et protection des bois
Les spécifications de traitement doivent répondre aux exigences de durabilité et de sécurité liées à
l’ouvrage, ainsi qu’à l’attente raisonnable de la Maîtrise d’Ouvrage et respecter les mesures prévues par le
décret n°2006-591 du 23 mai 2006.
• Les bois doivent être aptes à l’emploi dans la classe de risque définie par la norme EN 335 (NF B
50 100). Si l’essence choisie est jugée durable dans la classe considérée conformément à la norme
EN 350, le traitement n’est pas nécessaire ;
• Si l’essence n’est pas suffisamment durable naturellement, les bois doivent faire l’objet d’un
traitement adapté afin qu’ils résistent aux attaques d’insectes à larves xylophages. Ce traitement
doit être efficace pendant une durée minimale de 10 ans ;
• S’ils ne sont ni naturellement durables ni traités, les bois doivent être mis en œuvre de manière
apparente dans un local aménageable ou accessible afin de permettre leur examen visuel et si
nécessaire leur traitement et/ou leur remplacement. Cette mesure n’est pas autorisée dans les
départements d’outre-mer.
La norme EN 351-1 fixe les niveaux de pénétration et les niveaux de rétention nécessaires en fonction de
la valeur critique du produit selon la norme EN 599, afin d’assurer un comportement en service satisfaisant.
Les bois traités certifiés CTB B+, les produits de traitement du bois certifiés CTB P+ répondent à ces
exigences.
Il sera demandé que les services d’applicateurs de traitements des bois soient certifiés CTB A+.
Les bois de structure traités avec un produit de préservation contre les attaques biologiques sont conformes
à la norme NF EN 15228.
Pour les bois de structure de mur enfermés entre deux matériaux rigides en plaque, lorsque la durabilité
naturelle du duramen du bois retenu est compatible avec les exigences de la classe d'emploi 2 et incluant
les différents risques insectes en présence (NF EN 350-2 ; NF EN 460 aux paragraphes 6.3 et 6.4), celui-
ci pourra être mis en œuvre sans traitement de préservation avec une proportion maximale d'aubier
n'excédant pas 10 %.
Si les matériaux rigides en plaque ci-avant font partie intégrante d'un voile travaillant, ils sont soumis aux
mêmes exigences réglementaires relatives à la protection contre les termites et autres insectes à larves
xylophages.
Les produits utilisés doivent être compatibles avec l'emploi des produits de finition intérieur. Les conditions
d’application et de maintenance des produits de finition seront clairement précisées par le titulaire du lot,
surtout si ces produits sont appliqués sur des bois exposés aux intempéries
Avant exécution des ouvrages, le traitement par produits fongicides et insecticides est fait par un procédé
d'imprégnation périphérique.
Dans le cas de spécifications particulières, le traitement des bois doit être réalisé par procédé
d'imprégnation profonde à l'autoclave par injection à refus. L'Entreprise doit, avant travaux, présenter à
l'architecte des échantillons de bois traités suivant différents produits d'injection.
Les traitements doivent être effectués après opération d'usinage.
S'il est procédé à des découpes, la continuité de la protection est assurée par badigeonnage des surfaces
mises à nues.
Dans le cas d'encastrement dans la maçonnerie, il est appliqué sur les zones de contact un produit
hydrofuge.
3.1.6 État des surfaces
Les parements restant apparents doivent être soigneusement rabotés et exempts de tous produits risquant
de faire apparaître des tâches.
Il sera établi un procès-verbal de réception.
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Tout élément ne répondant pas aux critères esthétiques de la maîtrise d’œuvre sera repris intégralement
sur l’emprise de l’ouvrage que la maîtrise d’œuvre jugera nécessaire afin que la qualité de l’ouvrage ne soit
pas altérée esthétiquement.
3.1.7 Colle
Les différents types d’adhésifs à utiliser en fonction des conditions climatiques sont définis par la norme
NF EN 301 : Colles pour usages structuraux :
Température de service Équivalence Exemples Type d’adhésifs
climatique
Exposition prolongée à une
> 50°C Non spécifiée I
température élevée
Pleine exposition aux
> 85% HR à 20°C I
intempéries
Bâtiment chauffé et ventilé.
< 50°C A l’extérieur, protégé des
< 85% HR à 20°C intempéries. Courtes II
périodes d’exposition aux
intempéries
Les colles à usage structurel doivent réaliser des joints d'une résistance et d'une durabilité telles que
l'intégrité de la liaison soit conservée pour toute la durée de vie envisagée pour l'ouvrage.
Les adhésifs de type I peuvent être utilisées dans toutes les classes de service.
L’emploi des adhésifs de type II est limité aux classes de service 1 ou 2, tout en excluant les expositions
prolongées aux températures supérieures à 50°C.
3.1.8 Assemblages métalliques
Les assemblages métalliques (boulons, tiges filetées et broches) doivent être conformes à la norme EN
14592 et les assembleurs métalliques (anneaux et crampons) doivent être conformes à la norme EN 14545.
Les chevilles métalliques doivent bénéficier d'un Agrément Technique Européen (ATE) émis dans les
conditions prévues à l'ETAG 001.
Tout autre système de fixation doit bénéficier d'un Agrément Technique Européen (ATE), dans les limites
de l'usage visé.
Les assemblages fabriqués sur mesure doivent être réalisés à partir d'aciers de nuances et qualités
conventionnelles définies dans la norme NF EN 10025-1 à 6, compatibles avec les règles définies dans les
Eurocodes 3 et 5 (normes NF EN 1993-1-1 et NF EN 1995-1-1).
3.1.9 Protection des aciers
Les matériaux de fixation et d'assemblage, en fonction de leur usage, doivent satisfaire au minimum aux
exigences de l'Eurocode 5 (NF EN 1995-1-1). Le tableau ci-après définit les choix des protections des
matériaux à utiliser en fonction de la classe de service et du type d'assemblage :
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Tout autre procédé de protection peut être employé à condition de conférer aux matériaux une protection
au moins aussi grande que celle obtenue par galvanisation.
Les matériaux de fixation et d'assemblage recevant une protection électrolytique doivent être conformes à
la norme NF EN ISO 4042.
Les matériaux de fixation et d'assemblage recevant un revêtement par galvanisation à chaud doivent être
conformes à la norme NF EN 10346.
Les matériaux de fixation et d'assemblage recevant un revêtement par shérardisation doivent être
conformes à la norme NF EN 13811.
Les matériaux de fixation et d'assemblage en acier inoxydable doivent être conformes à la norme NF EN
10088-3.
L'utilisation de pointes montées sur fil métallique pour pose au pistolet cloueur n'est pas admise pour les
ouvrages visibles.
Le primaire antirouille, complété éventuellement par la couche de finition doit être appliqué avant mise en
œuvre sur la partie métallique en contact avec le bois.
La stabilité au feu est assurée par application de peinture intumescente (diagonales de contreventement
et assemblages).
3.1.10 Tableau de compatibilité entre éléments constitutifs de fixation et bois
Matériaux Acier Acier Acier
Zinc Cuivre Alu Plomb Acier
inox galvanisé peint
Sapin
Pin Oui Oui Oui Oui Oui Oui Oui Oui
Peuplier
Chêne
Selon
Châtaigner Non Oui Non Non qualité Oui Oui Oui
inox
Douglas
3.1.11 Finitions
Les finitions appliquées sur le bois doivent être prescrites en prenant en compte les paramètres suivants :
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• Situation intérieure ou extérieure ;
• Parties vues et non vues de l’ouvrage ;
• Traitement préventif requis ;
• Expositions aux contraintes climatiques (pluies, soleil, neige...) ;
• Evolution d’aspect prévisible ;
• Périodicité d’entretien ;
• Mode d’application de la finition ;
• Nombre de couches.
Dans le cas de finitions particulières (concernant par exemple des produits destinés à améliorer la réaction
au feu) des prescriptions particulières doivent être faites pour préciser la nature des produits et les modes
d’application. Pour ces produits les PV d’essais doivent être fournis par l’Entreprise.
3.1.12 Matériaux pour étanchéité de joints
Le matériau de calfeutrement et ses primaires éventuels doivent être compatibles avec le support
(adhésivité, cohésion, dimension minimale du joint).
Il y a lieu notamment de vérifier, par des « essais de convenance » (norme NF DTU 44.1 – partie 1), la
compatibilité du matériau avec les produits de préservation du bois.
Les matériaux pour joints de type mastic sont définis par la norme NF EN 26927.
Les matériaux pour joints en caoutchouc sont définis par la norme NF EN 12365 parties 1 à 4.
Les matériaux pour joints de type élastomère, plastique ou mastics préformés sont définis par la norme NF
P 85-304.
Les matériaux pour joints en mousses imprégnées sont définis par la norme NF P 85-570.
Les mastics extrudables sont conformes à la norme NF EN ISO 11600.
Les mastics en cordons préformés sont conformes à la NF P 30-303.
Peuvent également être utilisés :
• Les produits cellulaires en bandes adhésives ou non, à cellules ouvertes imprégnées ou non, à
cellules fermées enrobées ou non ;
• Les profilés en élastomère vulcanisé ;
• Les profilés en matière plastique souple ou rigide ;
• Les profilés en métal.
3.1.13 Marquage CE
Chaque composant structurel de la construction classé et mis sur le marché au sein de l’Europe devra
avoir une attestation de conformité, selon la directive communautaire sur les produits de la construction
(DPC n°89-106), et qui sera matérialisée par la marque CE.
Les répartitions des tâches à réaliser en fonction des systèmes d’attestation de conformité sont les
suivantes :
Certificatif Déclaratif
Systèmes d’attestation
1+ 1 2+ 2 3 4
Evaluation du produit
Essai de type initial ORN ORN FAB FAB ORN FAB
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Essai sur échantillon par
ORN ORN* FAB*
sondage
Contrôle production en usine
FAB FAB FAB FAB FAB FAB
(FPC)
Evaluation du contrôle de la production en usine
Inspection initiale ORN ORN ORN ORN
Surveillance continue ORN ORN ORN
ORN : Organisme notifié (d’essais, d’inspection ou de certification)
FAB : Fabricant
* : Non obligatoire
Depuis le 02/04/2007, tous les bois lamellés collés (BLC) structuraux mis sur le marché doivent être
marqués CE. Ils nécessitent un système d’Attestation de Conformité de niveau 1, selon les exigences de
la norme européenne harmonisée NF EN 14080.
Depuis le 02/08/2007, tous les bois massifs structuraux mis sur le marché doivent être marqués CE. Ils
nécessitent un système d’Attestation de Conformité de niveau 2+, selon les exigences de la norme
européenne harmonisée NF EN 14081.
Depuis le 01/01/2007, tous éléments structuraux en lamibois (LVL) mis sur le marché doivent être marqués
CE. Ils nécessitent un système d’Attestation de Conformité de niveau 1, selon les exigences de la future
norme européenne harmonisée NF EN 14374.
Depuis le 01/01/2007, toutes les charpentes industrialisées mis sur le marché doivent être marqués CE.
Elles nécessitent un système d’Attestation de Conformité de niveau 2+, selon les exigences de la norme
européenne harmonisée NF EN 14250.
Les bois ronds structuraux mis sur le marché nécessiteront un système d’Attestation de Conformité de
niveau 2+, selon les exigences de la future norme européenne harmonisée NF EN 14544.
Les bois massifs aboutés (BMA) mis sur le marché nécessiteront un système d’Attestation de Conformité
de niveau 1, selon les exigences de la future norme européenne harmonisée NF EN 15497.
Les bois massifs reconstitués (BMR) mis sur le marché nécessiteront un système d’Attestation de
Conformité de niveau 1, selon les exigences de la future norme européenne harmonisée.
Les poutres composites mises sur le marché doivent être marqués CE. Elles nécessitent un système
d’Attestation de Conformité de niveau 1, selon les exigences du guide d’Agrément Technique Européen
ETG 011.
Les panneaux à base de bois non revêtus, revêtus et replaqués ou finis, pour usage en intérieur ou
extérieur, mis sur le marché doivent être marqués CE. Ils nécessitent un système d’Attestation de
Conformité de niveau 1 à 4, selon les exigences de la norme européenne harmonisée NF EN 13986,
comme suit en fonction de leur classe de réaction au feu (euro classes) et de leur usage.
Produits de construction à usage Réaction au feu Système d’attestation
structurel
Panneaux avec étape de production
A1, A2, B, C 1
améliorant la réaction au feu
Panneau sans étape de production
A1 à E 2+
améliorant la réaction au feu
3.2 DISPOSITIONS CONSTRUCTIVES
3.2.1 Distance au sol
Les éléments de structure en bois ne doivent jamais reposer directement sur le sol. La hauteur au-dessus
du sol fini du sommet du soubassement ne sera pas inférieure à :
• 0,20 m.
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3.2.2 Assemblages bois
Pour éviter les taux d’humidité élevés dans le bois et par conséquent diminuer le risque d’attaques
biologiques, il sera privilégié une conception évitant les stagnations (pièges à eau) et permettant un
drainage des eaux de ruissellement.
Les ancrages des pieds de poteaux se feront avec des ferrures « en âme » et éloignés du sol de manière
à éviter les remontées d’humidité par capillarité. Les chapelles seront bouchonnées.
Les entailles et mortaises pratiquées dans les pièces de bois massif, lamellé-collé ou contrecollé, seront
non-débouchantes dans toutes les faces destinées à rester visibles.
3.3 SPECIFICATIONS TECHNIQUE DE FABRICATION
3.3.1 Bois lamellé-collé (BLC)
Les pièces en lamellé collées, sont constituées par des planchettes d'épaisseur maximale de 45 mm,
collées à l'aide d'une colle structurelle agréée (type résorcine pure). Les colles pour usage structurel doivent
réaliser des joints d'une résistance et d'une durabilité telles que l'intégrité de la liaison soit conservée pour
toute la durée de vie envisagée pour l'ouvrage. Si elle est précisée dans les documents particuliers du
marché, l'évaluation des caractéristiques du collage doit être réalisée par référence aux normes d'essais
NF B 51-031 et NF B 51-032.
L'usinage des éléments est réalisé par machines-outils à grande vitesse évitant le glaçage des bois. Le
rabotage doit être effectué dans les 24 h précédant l’encollage (6h bois traité). Les bois sont dépoussiérés
avant encollage.
Le collage s'effectue avec un outillage garantissant la conformité aux règles professionnelles.
Tous les collages se font dans un atelier climatisé dont la température ambiante n'est pas inférieure à 15°
c. environ, avec des colles préparées pour chaque opération.
L'encollage est assuré par un appareillage garantissant une répartition minimum de colle sur les deux faces
de 350 g/m² (175 g/m² par face).
L'entaillage, l'ajustage et la pose des ferrures d'assemblage se font en atelier.
L'Entreprise devra indiquer à la Maîtrise d'Œuvre et les modalités d'autocontrôle mises en œuvre lors de
la fabrication.
L’attestation de certification ACERBOIS GLULAM de l’Entreprise devra être jointe à l’offre de l’Entreprise.
3.4 TRANSPORT - MANUTENTION - STOCKAGE
Le transport, la manutention et le stockage sur le chantier, de tous les éléments de la charpente sont à
exécuter avec toutes les précautions nécessaires afin d'éviter les détériorations de toute nature.
Les éléments sont stockés de manière à ne subir aucune déformation.
Pendant le stockage, on prend soin d’éviter tout contact avec le sol, et les bois sont protégés des
intempéries. L’Entreprise doit assurer la protection des éléments de structure ou d’ossature durant la phase
chantier si ceux-ci comportent des matériaux isolants.
Les dispositifs choisis pour la protection des intempéries doivent permettre une libre circulation de l’air.
Dans le cas d’un stockage d’une durée supérieure à 15 jours : il est nécessaire de protéger les charpentes.
Les fermes sont stockées de préférence verticalement et reposent sur des supports disposés sous les
nœuds prévus pour les appuis. Elles peuvent être stockées à plat en positionnant des appuis de niveaux
tous les 3 m maximum.
Les éléments assemblés par connecteurs métalliques ou goussets sont manipulés de façon telle que leur
plan moyen soit maintenu sensiblement vertical.
Dans le cas de détérioration accidentelle de certains éléments au cours de ces différentes opérations,
l'Entreprise a l'obligation d'effectuer à sa charge les réparations nécessaires avant montage ; ces
interventions en atelier ou sur chantier ne doivent en aucun cas modifier les capacités initiales de résistance
des éléments considérés.
L'Entreprise est tenue de régler les problèmes des aires de stockage sur chantier l'utilisation des engins
de levage et le programme de montage dans le cadre du planning d'ensemble avec les autres intervenants.
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3.5 MODE D’EXECUTION DES TRAVAUX
3.5.1 Réception des ouvrages, réglages, implantation
L'implantation des ouvrages s'effectue à partir des repères fixes de référence dont l'Entrepreneur du lot
gros œuvre assure sous sa responsabilité la mise en place et l'entretien ; ces repères disposés en-dehors
de l'emprise des ouvrages servent de base pour l'implantation et le nivellement de la charpente.
Avant le montage, l'Entreprise est tenue de vérifier l'implantation et le nivellement des appuis de tous
genres sur lesquels doivent reposer ses ouvrages, conformément à l'article 5 - DTU 31.1 "Cahier des
Clauses Spéciales". Elle doit réceptionner la nature et la géométrie des supports sur lesquels la charpente
prend appui et auxquels ces ouvrages seront associés. Il lui appartient de signaler avant de commencer
les travaux les défauts susceptibles de nuire à la bonne qualité de l’ouvrage. Les réglages, calages, mises
à niveau, scellements sont à la charge du présent lot.
Dans le cas où la structure requiert des pré scellements, il importe de préciser ici les conditions de
réalisation de ceux-ci et les impératifs de coordination entre les différents lots concernés.
Les cales d'appui doivent être en matériau durable. Elles sont conçues et disposées de façon à permettre
un garnissage éventuel par un mortier. Elles doivent rester en place après scellement.
3.5.2 Tolérances de montage
Le montage et le réglage de l'ossature bois doivent être effectués sur le chantier, selon les règles de l'art,
en observant soigneusement les aplombs, les alignements et les niveaux.
L'Entreprise est responsable et supporte les frais occasionnés lors de la mise en œuvre des autres corps
d'état par le non-respect des tolérances maximales indiquées ci-après :
3.5.2.1 Tolérances d'implantation
Les tolérances sur les cotes d'implantation et celles sur les grandes dimensions de l'ouvrage sont égales
à:
• ± 0,5 cm jusqu'à 7,5 mètres ;
• ± 1,5 cm à 10 mètres ;
• ± 5 cm à 100 mètres.
Les valeurs intermédiaires sont obtenues par interpolation linéaire entre 7,5 m et 10 m et entre 10 m et 100
m.
3.5.2.2 Tolérances de nivellement
Les niveaux doivent être respectés avec une tolérance de ± 1 cm sur une longueur de 10 mètres.
3.5.2.3 Tolérances de verticalité
Les aplombs sont réglés avec une tolérance de ± 2,5 mm/m sans excéder ± 2,5 cm.
Le faux-aplomb des parois verticales sur une hauteur d’étage est limité à 5 mm.
Tolérances de raccordement
Le désaffleurement entre éléments de structure de mur adjacents ou superposés de part et d’autre d’un
plancher est limité à 3mm.
3.5.2.4 Tolérances de planéité
La planéité mesurée à la règle de 2m entre deux éléments de structure de mur superposés de part et
d’autre d’un plancher est limitée à une flèche de 5mm, sauf si ces éléments sont décalés pour formier
larmier.
3.5.2.5 Tolérances dimensionnelles
Les tolérances dimensionnelles des façades du bâtiment, mesurées sur 10m, sont :
• Longueur et largeur : ± 0,01 m ;
• Equerrage : ± 0,01 m.
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3.5.3 Sujétion de montage
La conception de l'ouvrage et les contraintes qui s'y rattachent impose à l'Entreprise une analyse complète
de toutes les sujétions inhérentes au montage et au réglage de l'ossature.
En conséquence, la prestation relative au présent lot doit comprendre, outre les moyens de levage adaptés
au chantier, la fourniture, le montage et le démontage de tous les dispositifs complémentaires nécessaires
à la bonne exécution des travaux, et notamment : contreventements, étaiements, haubanages,
échafaudages, filets de protection, etc..... de caractère provisoires, qui ne sont pas indiqués explicitement
dans le présent marché, car considérés comme du ressort exclusif de l'Entreprise.
Il en est de même pour tous les travaux de renforcements localisés de l'ossature, pouvant résulter des
solutions de montage retenues par l'Entreprise, ainsi que de l'étude d'exécution relative à ces choix.
Le montant du présent marché doit tenir compte de toutes ces sujétions, car aucune plus-value ou
indemnisation supplémentaire ne peut être accordée ultérieurement.
L'accès au chantier s'effectuera à partir de la voie existante de la piste d'accès effectuée par le lot Gros
Œuvre.
L'Entreprise a à sa charge :
• La réalisation du renforcement éventuel des plates-formes (livrées pour le lot) à la cote des pistes
d'accès complémentaires des plates-formes de travail complémentaire nécessaires à l'exécution de
ses travaux en fonction du site et des délais impartis,
• L'entretien des accès et des plates-formes pendant la durée des travaux du présent lot ;
• La livraison de la plate-forme en fin de ses travaux dans un était similaire (cote de nivellement,
caractéristiques mécaniques) à celui avant travaux.
3.5.4 Réservations dans les éléments d'ossature
Les percements pour fixations diverses, les appuis, les réservations et passage des gaines ou canalisations
à travers les éléments d'ossature, les implantations d'équipements, font partie des prestations dues par
l'Entreprise et sont inclues dans son prix.
En conséquence l'Entreprise doit se mettre en rapport avec les différents corps d'état intéressés, pour en
préciser les emplacements et les dimensions, les plans de consultation ne donnant que des indications de
principe.
Aucun supplément ne peut être accordé ultérieurement pour imprévisions dans l'importance de cette
prestation.
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Texte extrait tel quel de la pièce officielle, qui seule fait foi. La mise en page du document d'origine peut différer.