CCTP
CFA TOULON_CCTP 12B EV.pdf · 42 057 mots · du marché « Agrandissement et remise à neuf du Centre de Formation d'Apprentis du Bâtiment à Toulon », dossier de consultation officiel.
VAR AMENAGEMENT DEVELOPPEMENT CCTP
CFA Lot n°12b – Espaces verts
Centre de Formation des Apprentis du bâtiment
(CFA)
TOULON (83)
CAHIER DES CLAUSES TECHNIQUES ET PARTICULIERES (C.C.T.P)
LOT 12b Espaces Verts
Maîtrise d’ouvrage :
VAR AMÉNAGEMENT DÉVELOPPEMENT (VAD)
Maîtrise d’œuvre :
COMTE & VOLLENWEIDER / SETEC / MRP / MARSHALL DAY
MRP 1
VAR AMENAGEMENT DEVELOPPEMENT CCTP
CFA Lot n°12b – Espaces verts
Emetteur MARCO ROSSI PAYSAGISTE
Agence de Lyon
17 Cours de la Liberté
69003 LYON
09 67 25 57 78
Etabli
Ind DATE Objet de l’édition/révision Approuvé par
par
1 17/04/2026 Première diffusion (PRO) CB MR
1 07/07/2026 Seconde diffusion (DCE) CB MR
Réf affaire Emetteur 117
Chargée de projet Clara BERTAUX
Auteur principal CB
Nombre total de pages 105
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MRP 2
VAR AMENAGEMENT DEVELOPPEMENT CCTP
CFA Lot n°12b – Espaces verts
SOMMAIRE
0 GÉNÉRALITÉS ...................................................................................................................................... 10
0.1 OBJET........................................................................................................................................... 10
0.2 DOCUMENTS TECHNIQUES DE RÉFÉRENCE .......................................................................... 10
0.3 LOCALISATION DES TRAVAUX ................................................................................................... 10
0.4 DESCRIPTIF DES TRAVAUX ........................................................................................................ 10
0.5 DÉMARCHE ENVIRONNEMENTALE ........................................................................................... 11
0.6 PLANNING DE RÉALISATION ...................................................................................................... 11
0.7 OBLIGATIONS DE L’ENTREPRISE .............................................................................................. 11
0.8 PROPRETÉ DES ESPACES AUX ABORDS DU CHANTIER - NUISANCES ................................ 12
0.9 PRÉCAUTIONS D’USAGE ............................................................................................................ 12
0.10 POINTS D’ARRÊTS ET POINTS CRITIQUES ............................................................................... 13
0.11 ÉCHANTILLONS, PLANCHES D’ESSAIS ET PROTOTYPES ....................................................... 13
0.12 RESPONSABILITÉS DE L’ENTREPRENEUR ............................................................................... 14
0.13 COORDINATION .......................................................................................................................... 14
0.14 DOCUMENTS DE RÉFÉRENCE .................................................................................................. 15
1 QUALITÉ DES FOURNITURES ET MATÉRIAUX .................................................................................. 16
1.1 TERRES VÉGÉTALES ................................................................................................................... 16
1.1.1 NOTION INTRODUCTIVE : LE SOL FERTILE ...................................................................... 16
1.1.2 CONTRÔLE QUANTITATIF .................................................................................................. 16
1.1.3 TERRE VÉGÉTALE « SOL FERTILE RECONSTITUÉ »......................................................... 17
1.1.4 CONFORMITÉ ...................................................................................................................... 18
1.1.5 MÉLANGE TERRE-PIERRE .................................................................................................. 19
1.1.6 CONDITIONS DE DÉCAPAGE ET DE STOCKAGE ............................................................. 21
1.2 AMENDEMENTS .......................................................................................................................... 21
1.2.1 COMPOST ............................................................................................................................ 21
1.2.2 ENGRAIS .............................................................................................................................. 22
1.2.3 AUTRES AMENDEMENST ET ANALYSES DE VÉRIFICATION ........................................... 23
1.3 MISE EN ŒUVRE DE LA TERRE VÉGÉTALE .............................................................................. 23
1.3.1 CONTRÔLE DES TENEURS EN EAU .................................................................................. 24
1.3.2 MATÉRIEL IMPOSÉ POUR LES TRAVAUX .......................................................................... 24
1.3.3 STOCKAGE DE LA TERRE .................................................................................................. 25
1.3.4 RESTRUCTURATION DE LA TERRE AU CRIBLEUR ÉMOTTEUR ...................................... 26
1.3.5 Balisage des espaces verts préservés ................................................................................ 26
1.3.6 Protection des arbres existants ........................................................................................... 26
1.3.7 Mise en pot des arbres transplantés ................................................................................... 28
MRP 3
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1.3.8 Abattage et dessouchage des arbres existants supprimés ............................................... 29
1.4 PROVENANCE ET QUALITÉ DES VÉGÉTAUX ............................................................................ 29
1.4.1 RÉGLEMENTS ET NORMES ............................................................................................... 29
1.4.2 PROVENANCE, AGRÉMENT DES VÉGÉTAUX ................................................................... 29
1.4.3 CARACTÉRISTIQUES DES ARBRES À FOURNIR .............................................................. 30
1.4.4 CARACTÉRISTIQUES DES ARBUSTES ET GRIMPANTES À FOURNIR ............................ 32
1.4.1 CARACTÉRISTIQUES DES GRAMINÉES, VIVACES, ET COUVRE-SOL À FOURNIR ........ 32
1.4.2 SPÉCIFICATION DES SEMENCES ...................................................................................... 33
1.5 APPROVISIONNEMENT DES VEGETAUX ................................................................................... 33
1.5.1 PRÉPARATION ET ARRACHAGE DES VÉGÉTAUX ............................................................ 33
1.5.2 CALENDRIER DE LIVRAISON.............................................................................................. 33
1.5.3 VÉRIFICATION DE LA CONFORMITÉ DES VÉGÉTAUX ..................................................... 34
1.5.4 TRANSPORT ET DÉCHARGEMENT DES VÉGÉTAUX ........................................................ 34
1.5.5 MISE EN JAUGE .................................................................................................................. 34
1.6 PLANTATION DES VÉGÉTAUX .................................................................................................... 35
1.6.1 PÉRIODE DE PLANTATION ................................................................................................. 35
1.6.2 TRAVAUX PRÉPARATOIRES A LA PLANTATION................................................................ 35
1.7 NOTION DE SUIVI CULTURAL .................................................................................................... 36
1.7.1 ASSURANCE, QUALITÉ ET TRAÇABILITE DU SUIVI CULTURAL ...................................... 36
1.7.2 CALENDRIER DES TRAVAUX D’ENTRETIEN ..................................................................... 36
1.7.3 GARANTIE DE REPRISE ...................................................................................................... 36
1.7.4 RÉCEPTION DES PLANTATIONS ........................................................................................ 37
1.8 REVÊTEMENT BÉTON TALOCHÉ ............................................................................................... 37
1.8.1 DESCRIPTION GÉNÉRALE.................................................................................................. 37
1.8.2 FABRICATION ET TRANSPORT .......................................................................................... 37
1.8.3 ÉPREUVE DE CONVENANCE ............................................................................................. 38
1.8.3.1 Épreuve de convenance de fabrication .......................................................................... 38
1.8.3.2 Épreuve de convenance de mise en œuvre ................................................................... 38
1.8.4 MODALITÉS D’EXÉCUTION ................................................................................................ 38
1.8.4.1 Travaux préalables ........................................................................................................... 38
1.8.4.2 Mise en œuvre béton ....................................................................................................... 38
1.8.4.3 Coffrages : pose et contrôle ............................................................................................ 40
1.8.4.4 Approvisionnement du béton .......................................................................................... 40
1.8.4.5 Mise en place du béton ................................................................................................... 41
1.8.4.6 Les joints .......................................................................................................................... 41
1.8.4.7 La cure du béton frais ...................................................................................................... 43
1.8.4.8 Les contrôles.................................................................................................................... 43
1.8.4.9 Travaux de finition ............................................................................................................ 45
1.9 REVÊTEMENT EN ENROBÉ GRIS GRENAILLÉ .......................................................................... 45
MRP 4
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CFA Lot n°12b – Espaces verts
1.9.1 SPÉCIFICATION DES MATÉRIAUX, PRODUITS ET ÉLÉMENTS ........................................ 45
1.9.1.1 Origines et normes .......................................................................................................... 45
1.9.1.2 Provenances et qualité des matériaux ............................................................................ 45
1.9.1.3 Provenance et caractéristiques des graves de déconstruction ..................................... 46
1.9.1.4 Caractéristiques des granulats pour produits bitumeux ................................................. 46
1.9.1.5 Liants pour couche d’accrochage................................................................................... 47
1.9.1.6 Liants pour couche d’accrochage dite « propre »........................................................... 47
1.9.1.7 Liants pour couche d’accrochage traditionnelle ............................................................. 47
1.9.1.8 Couche d’accrochage fibrée ........................................................................................... 48
1.9.1.9 Liant pour couche d’imprégnation .................................................................................. 48
1.9.1.10 Bande bitumeuse ............................................................................................................. 48
1.9.1.11 Dopes et adjuvants .......................................................................................................... 48
1.9.1 COMPOSITION ET CARACTÉRISTIQUES DES ENROBÉS ................................................ 48
1.9.1.1 Formulation des enrobés ................................................................................................. 48
1.9.1.2 Masse volumique apparente retenue .............................................................................. 49
1.9.1.3 Enrobés tièdes ................................................................................................................. 49
1.9.1.4 Enrobés à chaud avec ajout d’agrégats d’enrobés........................................................ 50
1.9.1.5 Enrobés à chaud pour assises ........................................................................................ 50
1.10 MOBILIERS ET SERRURERIES .................................................................................................... 52
1.10.1 PRESCRIPTIONS GÉNÉRALES ........................................................................................... 52
1.10.1.1 Généralités ....................................................................................................................... 52
1.10.1.2 Aspect des modèles ........................................................................................................ 52
1.10.1.3 Traitement de finition ....................................................................................................... 53
1.10.1.4 Traitement anti-graffiti ...................................................................................................... 53
1.10.1.5 Protection contre la corrosion.......................................................................................... 53
1.10.1.6 Echantillon........................................................................................................................ 53
1.10.1.7 RAL ................................................................................................................................... 53
1.10.1.8 Etudes préalables ............................................................................................................ 53
1.10.2 TRAITEMENTS DE SURFACE.............................................................................................. 53
1.10.2.1 Parties acier standard ...................................................................................................... 53
1.10.2.2 Parties acier inoxydable ................................................................................................... 54
1.10.3 PROVENANCES ET AGRÉMENTS DES MATÉRIAUX, PRODUITS ET ÉLÉMENTS ........... 54
1.10.3.1 Cadre Normatif Fonderie - Aciérie ................................................................................... 54
1.10.3.2 Livraison des ouvrages .................................................................................................... 55
1.10.3.3 Composition des bétons et mortiers ............................................................................... 55
2 SPÉCIFICITÉS DU PRÉSENT MARCHE ............................................................................................... 57
2.1 TRAVAUX PRÉPARATOIRES ET ÉTUDES ................................................................................... 57
2.1.1 PRODUCTION DES DOCUMENTS D’ÉTUDE ..................................................................... 57
2.1.2 INSTALLATION ET ORGANISATION DE CHANTIER .......................................................... 58
MRP 5
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2.1.3 PIQUETAGE GÉNÉRAL ET DE DÉTAIL DES OUVRAGES .................................................. 59
2.1.4 DOE ...................................................................................................................................... 60
2.1.5 ABBATAGE ET DESSOUCHAGE DES ARBRES SUPPRIMÉS............................................ 60
2.1.5.1 Abattage direct de sujets < à 50cmØ ............................................................................ 60
2.1.5.2 Abattage par démontage de sujets > à 50cmØ ............................................................ 60
2.1.5.3 Dessouchage ................................................................................................................... 61
2.1.6 PROTECTION DES ARBRES EXISTANTS CONSERVÉS .................................................... 61
2.1.6.1 Généralités concernant les mesures de protection des arbres existants ...................... 61
2.1.6.2 Mise en œuvre de la protection des arbres existants conservés ................................... 63
2.1.6.3 Barème d’estimation de la valeur des arbres ................................................................. 63
2.1.6.4 Évaluation des dégâts causés aux arbres et indemnisation .......................................... 65
2.1.1 ÉLAGAGE ET TAILLE D’ENTRETIEN DES ARBRES EXISTANTS CONSERVÉS ................ 66
2.2 TERRASSEMENTS SUPPLÉMENTAIRES .................................................................................... 66
2.2.1 TERRASSEMENT DES FOSSES D’ARBRES ....................................................................... 66
2.3 PRÉPARATION DES SOLS ET NIVELLEMENTS DE SURFACE .................................................. 67
2.3.1 PRÉPARATION DES SOLS .................................................................................................. 67
2.3.2 NIVELLEMENT GÉNÉRAL PRÉCIS DES SURFACES PLANTÉES ...................................... 67
2.4 MISE EN ŒUVRE DES SUBSTRATS DE PLANTATION .............................................................. 67
2.4.1 TERRE VÉGÉTALE POUR FOSSE D’ARBRE ...................................................................... 68
2.4.2 TERRE VÉGÉTALE POUR LE JARDIN ARBUSTIFS ............................................................ 68
2.4.3 TERRE VÉGÉTALE POUR LE JARDIN MEDITERRANEEN (MASSIFS DE VIVACES,
COUVRE-SOL) ...................................................................................................................................... 68
2.4.4 TERRE VÉGÉTALES POUR LES PRAIRIES ......................................................................... 68
2.4.5 MÉLANGE TERRE-PIERRE .................................................................................................. 68
2.4.6 MISE EN ŒUVRE DE SUBSTRAT POUR PLANTATION SUR DALLE ................................ 69
2.4.7 MISE EN ŒUVRE DE COUCHE DRAINANTE EN FOND DE FOSSE D’ARBRE ET
PLANTATIONS EN PLEINE TERRE ...................................................................................................... 69
2.4.8 MISE EN ŒUVRE DE COUCHE DRAINANTE EN FOND DE FOSSE DE PLANTATION
SUR DALLE ........................................................................................................................................... 69
2.4.9 AMENDEMENTS, COMPOSTS ............................................................................................ 69
2.5 FOURNITURE DES VÉGÉTAUX ................................................................................................... 70
2.5.1 FOURNITURE DES ARBRES TIGE ...................................................................................... 70
2.5.2 FOURNITURE DES CÉPÉES ............................................................................................... 70
2.5.3 FOURNITURE DES BALIVEAUX .......................................................................................... 70
2.5.4 FOURNITURE DES ARBUSTES ET GRIMPANTES ............................................................. 70
2.5.5 FOURNITURE DES VIVACES, COUVRE-SOL ET GRAMINÉES .......................................... 71
2.5.6 FOURNITURE DES MÉLANGES DE PRAIRIE ..................................................................... 71
2.6 TRAVAUX DE PLANTATION ......................................................................................................... 72
2.6.1 PLANTATION DES ARBRES TIGE, CÉPÉES ET BALIVEAUX ............................................. 72
MRP 6
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2.6.2 PLANTATION DES MASSIFS ARBUSTIFS, DES VIVACES, COUVRE-SOL ET GRAMINÉES
73
2.6.3 PLANTATION DES VÉGÉTAUX DU JARDIN SUR DALLE ................................................... 73
2.6.4 SEMIS DES PRAIRIES .......................................................................................................... 74
2.6.5 MISE EN ŒUVRE DE LA ROCAILLE : CAS PARTICULIER DU JARDIN SEC .................... 74
2.7 TRAVAUX ANNEXES A LA PLANTATION .................................................................................... 75
2.7.1 FOURNITURE ET MISE EN PLACE DE PAILLAGE MINÉRAL ISSU DU RECYCLAGE....... 75
2.7.2 FOURNITURE ET MISE EN PLACE DE TUTEURAGE TRIPODE ........................................ 75
2.7.3 FOURNITURE ET MISE EN PLACE DE TUTEURAGE EN BIAIS ......................................... 76
2.7.4 FOURNITURE ET POSE DE PROTECTIONS DES TRONCS .............................................. 76
2.7.5 FOURNITURE ET POSE D’UNE TOILE TISSÉE POUR TALUS ........................................... 76
2.8 FINITIONS DE SURFACE ............................................................................................................. 76
2.8.1 FOURNITURE ET MISE EN PLACE DES BANDES DE PROPRETÉ ................................... 76
2.8.2 FOURNITURE ET MISE EN PLACE DES BANDES STÉRILES ............................................ 76
2.8.3 FOURNITURE ET MISE EN PLACE DES VOLIGES BOIS ................................................... 77
2.8.4 FOURNITURE ET MISE EN PLACE DE GÉOTEXTILE......................................................... 77
2.8.5 FOURNITURE ET MISE EN PLACE DE GÉOTEXTILE ANTI-RACINAIRE ........................... 78
2.9 REVÊTEMENTS ............................................................................................................................ 78
2.9.1 FOURNITURE ET MISE EN ŒUVRE DU BÉTON TALOCHÉ .............................................. 78
2.9.1.1 Formulations du béton..................................................................................................... 79
2.9.1.2 Finition du béton .............................................................................................................. 79
2.9.1.3 Technique de talochage .................................................................................................. 79
2.9.1.4 Calepinage du béton ....................................................................................................... 79
2.9.2 FOURNITURE ET MISE EN ŒUVRE DE L’ENROBE DE VOIRIE........................................ 81
2.9.2.1 Modalités particulières d’exécution des travaux d’enrobés : travaux préparatoires ...... 81
2.9.2.2 Fraisage ........................................................................................................................... 82
2.9.2.3 Balayage, nettoyage, accrochage................................................................................... 82
2.9.2.4 Reprofilage préalable....................................................................................................... 82
2.9.2.5 Implantation ..................................................................................................................... 82
2.9.2.6 Mise en œuvre des enrobés ............................................................................................ 82
2.9.2.7 Essais ............................................................................................................................... 83
2.9.2.8 Préparation des surfaces avant application des enrobés .............................................. 83
2.9.2.9 Températures des enrobés ............................................................................................. 83
2.9.2.10 Conditions climatiques .................................................................................................... 83
2.9.2.11 Réglage en nivellement ................................................................................................... 83
2.9.2.12 Mise en oeuvre................................................................................................................. 83
2.9.2.13 Compactage des enrobés ............................................................................................... 84
2.9.2.14 Contrôle des enrobés ...................................................................................................... 84
2.9.2.15 Contrôle de la profondeur moyenne de texture .............................................................. 85
MRP 7
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2.9.2.16 Contrôle du pourcentage de vide in situ ou en laboratoire ............................................ 86
2.9.2.17 Contrôle occasionnel de l’uni longitudinal ...................................................................... 86
2.9.2.18 Tolérance d’épaisseur de nivellement des enrobés ....................................................... 87
2.9.3 FOURNITURE ET MISE EN ŒUVRE DES DALLES ALVOLAIRES ...................................... 87
2.9.4 MISE EN ŒUVRE DU MARQUAGE AU SOL ...................................................................... 88
2.9.5 MISE EN ŒUVRE DES BORDURES BÉTON VOIRIE ......................................................... 88
2.9.6 MISE EN ŒUVRE DES BORDURES BÉTON VOIRIE ......................................................... 88
2.9.7 FOURNITURE ET MISE EN ŒUVRE DES BLOCS MARCHE ESCALIER ........................... 88
2.9.8 FOURNITURE ET MISE EN ŒUVRE DE LA BANDE D’ÉVEIL ............................................ 88
2.9.9 FOURNITURE ET MISE EN ŒUVRE DES GRADINS BÉTON ............................................ 89
PSE 01 FOURNITURE ET MISE EN ŒUVRE DES GRADINS BÉTON ................................................ 90
2.10 MOBILIERS ET SERRURERIES .................................................................................................... 90
2.10.1 ARCEAUX VÉLO ET MOTO ................................................................................................. 90
2.10.2 BORNE D’ÉCLAIRAGE ........................................................................................................ 90
2.10.3 MÂT D’ÉCLAIRAGE .............................................................................................................. 91
2.10.4 MAIN COURANTE SIMPLE .................................................................................................. 91
2.10.5 MAIN COURANTE DOUBLE ................................................................................................ 91
2.10.6 GARDE-CORPS ................................................................................................................... 92
2.10.7 CLÔTURE PÉRIPHÉRIQUE TREILLIS SOUDÉS .................................................................. 92
2.10.8 CLÔTURE PÉRIPHÉRIQUE TREILLIS SOUDÉS TYPE DÉFENSIF ..................................... 92
2.10.9 PORTAIL COULISSANT ÉLECTRIQUE ................................................................................ 93
2.10.10 CÂBLES INOX POUR PLANTES GRIMPANTES .................................................................. 93
PSE 02 FOURNITURE ET MISE EN ŒUVRE DU PARCOURS SPORTIF ........................................... 93
PSE 02.1 Panneaux et contrôles agréés ........................................................................................... 93
PSE 02.2 Module double barre parallèle .......................................................................................... 94
PSE 02.3 Module barre de saut ........................................................................................................ 94
PSE 03 BANC LINÉAIRE....................................................................................................................... 94
2.11 ENTRETIEN DE PARACHÈVEMENT ............................................................................................ 95
2.11.1 PARACHÈVEMENT DES ARBRES DES TIGES, CÉPÉES ET BALIVEAUX ......................... 95
2.11.2 PARACHÈVEMENT DES MASSIFS ARBUSTIFS, DES VIVACES ET COUVRE-SOL .......... 95
2.11.3 PARACHÈVEMENT DES MASSIFS SUR DALLE ................................................................. 95
2.11.4 PARACHÈVEMENT DES PRAIRIES ..................................................................................... 96
2.12 ENTRETIEN DE CONFORTEMENT - OPTION............................................................................. 96
2.12.1 CONFORTEMENT DES ARBRES DES TIGES, CÉPÉES ET BALIVEAUX ........................... 96
2.12.2 CONFORTEMENT DES MASSIFS ARBUSTIFS, DES VIVACES ET GRAMINÉES .............. 97
2.12.3 CONFORTEMENT DES MASSIFS SUR DALLE .................................................................. 97
2.12.4 CONFORTEMENT DES PRAIRIES....................................................................................... 97
ANNEXES .................................................................................................................................................... 100
ANNEXE N°1 : FICHE D’IDENTIFICATION DE LA TERRE VÉGÉTALE .................................................. 100
MRP 8
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ANNEXE N°2 : FICHE D’IDENTIFICATION DU COMPOST.................................................................... 100
ANNEXE N°3 : FICHE D’IDENTIFICATION DES PÉPINIERES ARBRES ................................................ 102
ANNEXE N°4 : FICHE D’IDENTIFICATION DES PÉPINIERES ARBUSTES ........................................... 103
ANNEXE N°5 : FICHE D’IDENTIFICATION DES PÉPINIERES VIVACES, COUVRE-SOL ...................... 104
ANNEXE N°6 : FICHE DE SUIVI CULTURAL .......................................................................................... 105
MRP 9
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0 GÉNÉRALITÉS
0.1 OBJET
Les travaux qui font l’objet du présent Cahier des Clauses Techniques Particulières (CCTP) s’inscrivent
dans le cadre de l’opération de rénovation et de reconstruction d’un Centre de Formation des Apprentis
du bâtiment (CFA), sur les communes de La Crau et La Farlède, dans le Var (83).
La prestation comporte toutes façons de fourniture et mise en place nécessaires à la création des
espaces paysagers du projet :
- En pleine terre (espaces extérieurs),
- Sur dalle (bande Sud-Ouest au-dessus du niveau bas)
Il intègre également la période de parachèvement des végétaux avec leur arrosage.
Ne sont pas compris dans le présent marché les travaux suivants :
- Les terrassements généraux en déblais : le LOT TERRASSEMENT livre au LOT EV une
plateforme à -50cm en moyenne du niveau fini. Le lot EV doit prévoir un terrassement en déblais
complémentaires de -110cm au niveau des fosses d’arbres. Cf P02 Plan des structures et P08
Plan de mise en place des terres
- Les réseaux extérieurs : électrique, EP, EU, …
- Les ouvrages de soutènement (murs de soutènement, murets)
- L’étanchéité des ouvrages béton en limite des aménagements paysagers (murs de
soutènement, fondations)
0.2 DOCUMENTS TECHNIQUES DE RÉFÉRENCE
L’Entrepreneur se reporte au CCTP - COMMUN, et prendra connaissance des documents graphiques y
compris celle portant sur les travaux des autres lots (vues en plan et carnets de détails des ouvrages).
0.3 LOCALISATION DES TRAVAUX
Les travaux se dérouleront sur les parcelles sur le site du Centre de Formation des Apprentis du
bâtiment, situé au 450 avenue François Arago, Campus la Grande Tourrache (commune de La Crau et
commune de la Farlède).
0.4 DESCRIPTIF DES TRAVAUX
Les caractéristiques des ouvrages décrits ci-après, prévus au titre du présent marché et sur les pièces
graphiques n’ont qu’un caractère prévisionnel. Les caractéristiques définitives sont fixées par les plans
d’exécution de l’Entreprise.
Les travaux comprennent essentiellement :
I. Les frais d’études, d’établissement et de calculs des documents d’exécution,
II. L’installation et le repliement du chantier,
III. Les frais de location, d’entretien, de réparation, d’assurance du matériel,
IV. Documents administratifs : PAQ, PAE, SOSED, PPSPS, le planning et le phasage des
travaux, l’élaboration des DICT et le suivi des réponses des exploitants,
V. Etudes d’exécution des ouvrages,
VI. Levés topographiques, implantation générale et piquetage des ouvrages de plantations,
VII. Déplacement du balisage, signalisation générale du chantier et mesure d’exploitations
provisoires,
MRP 10
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CFA Lot n°12b – Espaces verts
VIII. Le terrassement des fosses des arbres
IX. Le décompactage des fonds des fosses de plantations et des zones de plantations
X. La réalisation des sols fertiles et toutes les préparations nécessaires aux plantations et
semis
XI. Les réglages des pentes et talus
XII. La fourniture, le transport à pied d’œuvre, le stockage, la mise en œuvre, la pose, le
réglage de tous les matériaux et végétaux nécessaires à l'exécution des travaux
XIII. L’analyse physico chimique et biologique du contrôle qualité des sols fertiles,
XIV. Le maintien à sec de formes et des fouilles pendant la durée des travaux
XV. Le nettoyage du terrain en fin de travaux, y compris évacuation des détritus aux
décharges publiques
XVI. Le nettoyage et la reprise des ouvrages en fin de chantier et d'une manière générale,
tous travaux, ouvrages et transports nécessaires à la complète réalisation des travaux
faisant l'objet du présent marché
XVII. Le maintien permanent des accès des matériels de sécurité ou de lutte contre l'incendie
par les pompiers : poteaux d'incendie, vannes de coupure et d'isolement de gaz, etc...
XVIII. L’enlèvement de toutes les terres de mauvaise qualité ou excédentaires
XIX. Les redevances dues aux différentes administrations, les frais de décharge publique,
XX. La participation, autant que besoin, à tous les travaux de contrôle, de coordination et de
réception, y compris les mises au point rendues nécessaires à la suite des travaux.
XXI. Le suivi cultural de parachèvement et de confortement
0.5 DÉMARCHE ENVIRONNEMENTALE
L'opération d’aménagement du CFA s'inscrit dans une démarche environnementale.
Le projet prévoit des objectifs dans le cadre d'une analyse du cycle de vie de l'opération, présente dans
le dossier marché. L'entreprise doit notamment fournir pour validation, dès le début de la phase de
préparation du chantier, les Fiches de Déclaration Environnementales et Sanitaires (FDES) des produits
employés.
L'entreprise signera la charte chantier faibles nuisances et se conformera à ses exigences.
0.6 PLANNING DE RÉALISATION
L'Entrepreneur se conforme au plan de phasage des travaux.
L’entrepreneur doit organiser l’achat de ses fournitures dès le début de la phase de préparation.
L’anticipation doit toujours se faire une saison à l’avance par rapport à la date prévue des travaux.
Les matériaux validés seront réservés et obligatoirement stockés par l’entrepreneur sur une parcelle dont
il a la maîtrise.
0.7 OBLIGATIONS DE L’ENTREPRISE
Les exigences décrites ont pour objet de définir les prestations minimales à fournir en vue de la
réalisation complète de l'opération.
Ces exigences ne sont pas limitatives et en conséquence, l'Entrepreneur prévoira l'intégralité des travaux
nécessaires à la bonne réalisation des stocks et à leur complet achèvement, conformément aux normes
et règlements en vigueur. Il détaillera son offre de prestation à cette fin.
L'Entrepreneur doit fournir les plans d'extraction de la terre du site sélectionné et un rapport d'analyse en
conséquence, avant l'engagement de ces travaux et après l'accord explicite du Maître d'Œuvre au vu de
l'analyse de la terre proposée et de l'autorisation d'exploitation du fournisseur. L'Entrepreneur devra, à la
remise de ses plans, préciser tous les travaux préparatoires nécessaires ou les données techniques
indispensables pour la bonne coordination des travaux.
MRP 11
VAR AMENAGEMENT DEVELOPPEMENT CCTP
CFA Lot n°12b – Espaces verts
Les garanties ainsi que les éléments de spécification du marché seront vérifiées aux cours d'essais sur
place ou en laboratoire, selon les exigences du Maître d'Œuvre.
D'une façon générale, l'Entrepreneur s'engage, par tous les moyens, sur une obligation de résultat sur
toutes les fournitures et tous les travaux prévus au marché, ou rendus nécessaires par le déroulement du
chantier.
La description des ouvrages à réaliser est donnée par les chapitres suivants du présent CCTP.
Les quantités indiquées dans le cadre de la DPGF sont forfaitaires, à ce titre l’entreprise est réputée les
avoir vérifiées et ne pourra réclamer de rémunération supplémentaire sur les postes du marché.
0.8 PROPRETÉ DES ESPACES AUX ABORDS DU CHANTIER - NUISANCES
L'Entrepreneur est tenu de prendre, à ses frais, toutes dispositions pour éviter qu'aux abords de chantier
les chaussées et trottoirs ne soient souillés par des déblais provenant des travaux.
L'Entrepreneur est tenu d'établir et d'entretenir, à ses frais, une aire de nettoyage avec puisard de
décantation.
Aucun engin ne doit quitter le chantier pour circuler sur la voie publique tant que son état de propreté
comporte un risque de souillure des chaussées.
L'Entrepreneur devra veiller, en permanence, à la propreté des chantiers et procéder aux nettoyages
prescrits par le Maître d'Œuvre. Si des matériaux sont répandus accidentellement sur les ouvrages
routiers, l'Entrepreneur sera tenu de procéder, immédiatement et obligatoirement aux balayages et
nettoyages des lieux avec arrosage sous pression si besoin est.
Dans le cas où ces prestations ne seraient pas observées, le Maître d'Ouvrage se substituera, sans mise
en demeure préalable, à l'Entrepreneur ; les frais ainsi engagés, seront déduits des sommes dues à
l'Entrepreneur.
Les chantiers doivent être organisés de façon à apporter le minium de gêne aux usagers de la voie
publique et aux riverains et à préserver la sécurité de tous.
Les bénéficiaires des autorisations d'exécution de travaux sont tenus de respecter l'ensemble des textes
réglementaires et législatifs relatifs à la circulation, à la sécurité et à la salubrité sur la voie publique,
existant à la date du chantier.
Aucun dépôt de matériaux, de matériels, de déblais ou de remblais, de détritus n'est toléré sur la voie
publique en dehors des emprises de chantier. L'enlèvement des matériaux peut être effectué d'office, sur
ordre du Maître d'Ouvrage, aux frais de l'Entrepreneur, sans que celui-ci ne puisse élever une
quelconque réclamation. Le stationnement des véhicules assurant la desserte du chantier doit,
également, se faire à l'intérieur des emprises autorisées sauf impossibilité d'accorder une emprise
suffisante. Dans ce dernier cas, les modalités de desserte respectent les prescriptions des services
compétents.
D'une manière générale, l'attention de l'Entrepreneur est, spécialement, attirée sur la nécessité rigoureuse
de conduire ses travaux de manière à limiter dans toute la mesure du possible, la gêne susceptible d'être
causée au tiers, notamment par ses dépôts de matériaux, par le bruit du chantier et les dégagements de
produits nocifs aux riverains. À cet effet, il doit prendre, sous sa responsabilité, toutes les précautions
utiles et se conformer aux règlements en vigueur.
En particulier, il doit limiter l'emploi de moteurs à explosion ; ceux-ci ne sont tolérés que s'ils sont munis
de silencieux et de dispositifs d'absorption des fumées efficaces conformes aux arrêtés ou circulaires en
vigueur.
0.9 PRÉCAUTIONS D’USAGE
MRP 12
VAR AMENAGEMENT DEVELOPPEMENT CCTP
CFA Lot n°12b – Espaces verts
Les travaux seront réalisés de manière à préserver les ouvrages existants. Les reprises des dommages
causés aux ouvrages existants ou ouvrages des autres corps d'état seront réalisées par des entreprises
spécialisées, à la charge financière de l'entrepreneur ayant occasionné les dégâts.
Les demandes d'arrêtés de voiries, arrêtés municipaux, suspension de stationnements, demande de
circulation alternée, (etc..) seront effectuées par l'entrepreneur, après avis de la Maîtrise d’Œuvre.
L'entrepreneur devra veiller en permanence à la propreté du chantier et procéder à un nettoyage
quotidien de l'ensemble de la zone dans laquelle il intervient, de même que les cheminements et
passages de ses engins et camions d'approvisionnement.
En fin de travaux l'entrepreneur adjudicataire du présent marché de travaux devra un nettoyage général
du chantier dès la fin de son intervention. Il devra lors de ce nettoyage :
- Un balayage général du chantier
- Un lavage des revêtements quelle que soit leur nature
- Un ramassage des feuilles, papiers et détritus divers pouvant se trouver sur le site.
Les produits de ce nettoyage seront évacués par l'entreprise titulaire du présent lot.
Si besoin est, l'entrepreneur du présent lot devra procéder à un lavage haute pression pour enlèvement
des tâches et salissures sur les ouvrages en béton et en enrobé, avec assèchement après coup.
La manutention de toutes fournitures (terre végétale, etc.) se fera après mise en place de protections sur
les ouvrages adjacents (film polyane sur toutes les surfaces revêtues de béton, enrobé ou stabilisé) et de
bastaings de protection des revêtements aux passages des engins sur chenilles ou pneumatiques.
Pendant toute la durée des travaux, pendant les phases d'installation et de replis des matériaux
nécessaires, l'entrepreneur prendra soin de ne pas endommager les mobiliers, matériels divers et
plantations se trouvant à proximité.
L'entrepreneur prendra en charge tous les incidents et/ou accidents occasionnés à des tiers ou à des
ouvrages privés ou publics.
0.10 POINTS D’ARRÊTS ET POINTS CRITIQUES
L'Entrepreneur est tenu de prendre, à ses frais, toutes les dispositions pour éviter qu'aux abords de
chantier les chaussées et trottoirs ne soient souillés par des déblais provenant des travaux.
Phase de travaux Eléments soumis à vérification MOE
Choix des arbres/cépées Marquage en pépinière
Fosses de plantation Validation visuelle des fosses
Validation qualité sur la base de l’analyse physico-chimique fournie par
Terre végétale
l’entreprise
Amendements Contrôle des quantités apportées à la terre (sur la base des sacs vides)
Végétaux issus de Marquage des végétaux en pépinière. Contrôle de l’état après livraison
pépinières sur site
Matériaux drainants issus Contrôle de la qualité et des quantités, validation visuelle de la
du sol en place granulométrie des granulats
Mobilier/Serrurerie Implantation en présence MOE
0.11 ÉCHANTILLONS, PLANCHES D’ESSAIS ET PROTOTYPES
MRP 13
VAR AMENAGEMENT DEVELOPPEMENT CCTP
CFA Lot n°12b – Espaces verts
L'entrepreneur sera tenu de fournir, dans les délais fixés, tous les échantillons de matériaux, matériels et
fournitures qui lui seront demandés par le Maître d’œuvre.
Il sera notamment tenu de fournir l’ensemble des échantillons et pièces conformes à l’exécution des
éléments suivants jusqu’à validation du Maître d’œuvre :
- Substrats de recomposition de terres végétales et de mélanges terre-pierre
- Matériaux de finitions : galets concassés bande stérile, BRF, paillage minéral
- Matériaux de délimitation des espaces verts/bandes stériles : volige bois
- Matériaux de serrureries sur-mesure : garde-corps, mains courantes
- Matériaux de revêtements de sol : béton taloché, dalles alvéolaires, bordures T2 voirie et P1
stationnement
- Emmarchements : blocs marches d’escaliers en béton préfabriquées, blocs gradin en béton
préfabriqués
Ils seront entreposés dans un local spécial annexé au bureau du Maître d’œuvre et toutes dispositions
seront à prendre pour éviter toute substitution.
Les échantillons seront inscrits sur un registre et seront numérotés. Le registre comportera une case
réservée à la signature du Maître d’œuvre qui sera seul juge de la conformité de ces échantillons avec
les spécifications des pièces du dossier, et une case réservée pour la signature du Maître d’ouvrage qui
manifestera ainsi son acceptation.
Aucune commande ne pourra être passée par l'entrepreneur, sinon à ses risques et périls, tant que
l'acceptation de l'échantillon correspondant n'aura pas été matérialisée par les signatures visées ci-
dessus.
Les prix correspondant de la DPGF sont réputés comprendre la fourniture d’échantillons pour l’agrément
du Maître d’œuvre.
0.12 RESPONSABILITÉS DE L’ENTREPRENEUR
L'entrepreneur est réputé avoir visité les lieux avant de remettre son offre. En aucun cas, les conditions
d'accès et de montage ne pourront servir de support à la présentation de plus-value ultérieure.
L'entrepreneur est réputé avoir vérifié la cohérence du présent dossier ainsi que les quantités
éventuellement proposées.
Il signalera avec son offre tout ce qui lui paraîtra être incohérent ou ne pas respecter la législation en
vigueur.
La conception du présent dossier a été élaborée en concertation avec le maître d'ouvrage. L'entrepreneur
doit donc remettre son offre en en respectant les termes.
Il prendra également en compte les éventuelles incidences sur d'autres lots.
Il est tenu d'assister aux réunions de chantier auxquelles il est convoqué.
Il est tenu de contracter une assurance de responsabilité décennale et civile couvrant spécifiquement
l'ouvrage réalisé (il doit pouvoir en présenter une attestation le cas échéant).
0.13 COORDINATION
L’entreprise du présent lot devra se coordonner avec l’ensemble des entreprises devant intervenir sur le
site et plus particulièrement (liste non exhaustive) :
MRP 14
VAR AMENAGEMENT DEVELOPPEMENT CCTP
CFA Lot n°12b – Espaces verts
- - Les entreprises en charge des travaux de terrassements – VRD pour les travaux de
terrassements, assainissement, gestion des eaux pluviales
- - Les entreprises en charge des lots structure, étanchéité, plomberie pour les aménagements sur
dalle
Ces interventions pourront pour tout ou partie avoir lieu en même temps que les travaux du présent
marché : l’entrepreneur doit tenir compte dans son prix de ces interfaces et des contraintes qu’elles
pourraient engendrer sur son chantier. Aucune réclamation ne sera admise à ce sujet.
0.14 DOCUMENTS DE RÉFÉRENCE
Le présent Cahier des Clauses Techniques Particulières (C.C.T.P.) est établi par référence aux
dispositions du Cahier des Clauses Techniques Générales (C.C.T.G.), et des normes françaises en
vigueur au mois « zéro» défini à l’article 3-4.2 du Cahier des Clauses Administratives Particulières
(C.C.A.P.). Il peut arriver que les normes dont il est fait référence, aient été depuis modifiées ou annulées.
Dans ce cas, il sera fait usage des dernières normes en vigueur. Elles prévaudront sur toute autre
disposition entrant dans leurs champs d’application.
Les travaux seront conformes aux obligations découlant des règlements administratifs, des études et des
accords des services techniques et des collectivités intéressés.
Ils seront exécutés en harmonie avec les normes, règlements, DTU et lois en vigueur au moment de la
passation des marchés. Les textes de références, non joints au marché mais réputés connus par
l’entreprise, sont notamment (liste non exhaustive) :
- Fascicule n° 35 « Travaux d’espaces verts » du 07.10.2021,
- Fascicule n°28 « Exécution des chaussées en béton » de mars 2003
- Code de l’urbanisme
MRP 15
VAR AMENAGEMENT DEVELOPPEMENT CCTP
CFA Lot n°12b – Espaces verts
1 QUALITÉ DES FOURNITURES ET MATÉRIAUX
1.1 TERRES VÉGÉTALES
Tous les matériaux, produits et éléments destinés à la plantation et au suivi des arbres ou à l’entretien
des terres végétales doivent être soumis par l’Entrepreneur à l’agrément préalable du Maître d’Œuvre.
Le Maître d’Œuvre se réserve la possibilité de :
- Choisir et marquer les végétaux en pépinières de production avant plantation.
- Demander des échantillons pour les arbustes et graines
Pour tous les arbres tiges, arbres en cépées, conifères et baliveaux, les provenances et les cycles de
production ainsi que la date d’arrachage doivent être précisés.
Pour tous les matériaux, notamment les matériaux entrant dans la constitution des sols fertiles, les
provenances doivent être précisées.
1.1.1 NOTION INTRODUCTIVE : LE SOL FERTILE
Le CCTP introduit la notion de sols fertiles reconstitués pour toutes les opérations de terrassement et de
mise ne place des terres végétales nécessaires à l’enracinement rapide et vigoureux des plantations ou
de l’engazonnement. La reconstitution de sols fertiles correspond à la mise en œuvre de différents
constituants qui contribuent ensemble un milieu adapté au végétaux prévus par le projet. Trois types de
fertilités sont pris en compte :
- La fertilité physique, c’est à dire l’état de la structure du sol, sa perméabilité et sa porosité qui
offrent un milieu favorable à la circulation de l’air et de l’eau ainsi qu’au développement des
racines ;
- La fertilité biologique, c’est à dire l’état organique du sol et la présence de micro-organismes
aérobies qui favorisent l’humification et la minéralisation pour offrir des éléments nutritifs
assimilables par les racines. L’activité biologique participe également à la fertilité physique du
sol ;
- La fertilité chimique, c’est à dire l’état de disponibilité des éléments minéraux assimilables par
les racines dans la solution du sol, ou stockés par les complexes d’échanges cationique ou
anioniques.
L’entreprise est tenue de mettre en œuvre des matériaux mais aussi des méthodes de travail qui
permettent d’optimiser la fertilité globale du sol support des plantations ou des engazonnements. De fait,
il devra avertir le Maître d’œuvre des risques éventuels que présentent les sols reconstitués ou tout ou
partie de ses constituants par rapport à l’adaptation des végétaux dont ils assureront dans tous les cas
la garantie pendant leur délai contractuel. A défaut, sa responsabilité sera pleine et entière, qu’il soit ou
non fournisseur des matériaux et ou des végétaux.
Pour les autres produits commerciaux (amendements particuliers, engrais organique ou minéral, etc…)
utilisés, l’entreprise doit présenter une fiche d’Agrément de fourniture et un échantillon.
1.1.2 CONTRÔLE QUANTITATIF
Toutes les prestations liées à la reconstitution ou à l’amendement de sols fertiles sont comptées en m3
profil après tassement naturel ou compactage pour les mélanges terre-pierres. L’entreprise doit donc
inclure dans son prix unitaire toutes les sujétions de foisonnement ou de réduction volumique de
réarrangement des constituants lors de la réalisation et de la mise en œuvre des matériaux simples, des
mélanges et des substrats.
MRP 16
VAR AMENAGEMENT DEVELOPPEMENT CCTP
CFA Lot n°12b – Espaces verts
1.1.3 TERRE VÉGÉTALE « SOL FERTILE RECONSTITUÉ »
L’entreprise doit faire réaliser et présenter les résultats d’analyse de plusieurs échantillons, minimum 3,
de sol du site à plusieurs moments :
- Avant le terrassement afin de connaitre la chimie et structure du sol en place,
- Pour la validation de la fourniture de la terre végétale ciblée pour le projet
- Avant la mise en place du sol dans les fosses et espaces de plantations
- Pendant la période de suivi cultural
Les résultats suivants seront analysés :
- Une analyse granulométrique complète, sur la base des références de classification
agronomique, y compris les refus à 2 mm
- Valeurs des pH eau et pH KCl (NF ISO 10390);
- La conductivité d'un extrait à l'eau 1 / 5 massique (NF EN 13038).
- La capacité d'échange cationique, et les cations échangeables de saturation, exprimés en
milliéquivalent pour 100 g (NF X 31-130);
- Teneur en calcaire total (NF ISO 10693)
- Matière organique (NF ISO 14235)
- Calcaire actif (NF X 31-106)
- Teneur en azote total (NF ISO 11261)
- Rapport C/N,
- Teneur en cations échangeables : K2O, CaO, MgO, NaO (NF X 31-108)
- Teneur en phosphore assimilable méthode Joret (NF X 31-161)
- Biomasse microbienne (NF ISO 14240-2)
- Les limites d'Atterberg (plasticité et liquidité) ;
- La teneur en eau ;
- Teneurs en acétate NH4
- Teneurs totales des oligo-éléments suivants : Cu, Zn, Mn bio disponibles, Bore assimilable ;
Le maître d’œuvre peut exiger les analyses nécessaires à la détermination de l’Indice de Pouvoir
Chlorosant
IPC : fer extractible et Calcaire actif.
Toutes les analyses exigées sont à la charge de l’entreprise et comprises dans le prix unitaire de
fourniture.
Si le substrat terreux manque ou nécessite une substitution,
Il est demandé une analyse au minimum par lot de 1000 m3 de terre livrée de la même provenance, et
au minimum une analyse par origine ou type de terre.
Pour une analyse environnementale de base :
- Teneurs en éléments traces métalliques (E.T.M.) : Cd, Cr, Cu, Ni, Hg, Pb, Zn.
Pour une analyse environnementale complémentaire :
- Pour certains cas particuliers, le maître d’oeuvre peut exiger l’analyse des teneurs en Éléments
Traces Métalliques (As, Se) et des Composés Traces Organiques : 7 PCB (congénères 25, 52,
101, 118, 138, 152, 180) et 3 HAP (fluoranthène, benzofluoranthène, benzopyrène).
Courbe de rétention en eau :
- A la demande du maître d’oeuvre, l’entreprise fera réaliser par un laboratoire agréé les courbes
de rétention en eau d’un sol : masse volumique apparente sèche, capacité de rétention en eau
MRP 17
VAR AMENAGEMENT DEVELOPPEMENT CCTP
CFA Lot n°12b – Espaces verts
et en air à pF1, porosité / masse volumique apparente sèche et teneur en eau à pF2, à pF3, et à
pF4.
1.1.4 CONFORMITÉ
Dans toutes les situations, l’entreprise est tenue d’approvisionner une terre (ou plusieurs terres le cas
échéant si nécessaire) dont les compositions physico-chimiques respectives sont cohérentes avec le sol
en place et les besoins des végétaux prévus dans le projet.
On veillera tout particulièrement :
- À l’état structural de la terre, qu’elle soit encore non décapée ou qu’elle soit stockée. L’entreprise
doit contrôler par observation de terrain la fertilité physique des matériaux (compacité, porosité,
aération, risque d’excès d’eau ou d’anoxie). Elle invitera le maître d’œuvre à venir constater l’état
des matériaux à livrer sur leur site d’extraction, de production ou de stockage.
- À la composition granulométrique selon les risques d’assèchement, de niveau de perméabilité,
ou de risque de compaction qui lui sont associés ;
- À la teneur en calcaire et au pH, selon la palette végétale du projet.
Etant donnée la forte hétérogénéité des terres selon leur provenance géographique et les types
pédologiques des sols dont elles sont extraites, il n’est pas nécessaire d’imposer une composition trop
restrictive. Les points suivants sont cependant à respecter strictement.
Critères de conformité généraux
La terre utilisée sur le chantier doit satisfaire aux exigences minimales suivantes :
- Présenter un taux d'humidité inférieur à sa limite de plasticité ;
- Être indemne de mauvaises herbes de toute nature. A défaut, l'entreprise s'engage à prendre
toutes les mesures nécessaires pour désherber chimiquement et mécaniquement avant
plantation, les matériaux terreux et leurs mélanges mis en œuvre ;
- Ne pas contenir plus de 10% d'éléments supérieurs à 2 mm ;
- Ne présenter aucune pollution de matière phytotoxique (résidus d'hydrocarbures, surcharge de
sels minéraux, herbicides rémanents, etc.) ;
- Ne présenter aucun signe d'hydromorphie ou de réduction anoxique.
Critères de conformité physico-chimique
Identification analytique de référence (tolérance maximale de 2% en valeurs relatives) :
- Teneur en Matières Organiques : supérieure à 1,5 % (*) ;
- C/N : compris entre 8 et 12 ;
- Teneur en argile (<2 μm) : inférieure à 25 % ;
- Teneur en limons fins (2 μm à 20 μm) : inférieure à 30 % ;
- Teneur en limons grossiers (20 μm à 50 μm) : inférieure à 60 % ;
- Teneur en sables fins (50 μm à 200 μm) : inférieure à 30 % ;
- Teneur en sables grossiers (200 μm à 2 mm) : inférieure à 60 %;
- Conductivité : inférieure à 0,25 mS
- Teneur en P2O5 : supérieure à 0,25 ‰ (*) ;
- Teneur en K20 : supérieure à 0,25 ‰ (*) ;
- Teneur en Mg0 : supérieure à 0,10 ‰ (*) ;
- Teneurs en oligo-éléments : supérieures aux seuils de carence agronomique (*).
(*) : si ces teneurs ne sont pas atteintes dans la terre à l’origine, des apports d’engrais devront
obligatoirement être réalisés pour atteindre ces valeurs minimales de fertilité chimique. De même, si les
teneurs en oligo-éléments sont trop faibles, l’entreprise aura la charge d’une fertilisation de
fond complémentaire en oligo-éléments.
MRP 18
VAR AMENAGEMENT DEVELOPPEMENT CCTP
CFA Lot n°12b – Espaces verts
Selon les contraintes de chantier, (conditions de mise en œuvre, calendrier, type de mélange à fournir) le
maître d’œuvre peut imposer ou refuser certaines compostions granulométriques ou une teneur en eau
trop élevée.
Selon l’adaptation calcicole ou calcifuge de la palette végétale, le maître d’œuvre peut imposer ou
refuser certaines teneurs en calcaire ou certain pH :
Pour les plantes de terre de bruyère :
- pH inférieur à 5,5
- teneur en CaCO3 égale à 0
Pour les plantes sensibles au calcaire :
- pH inférieur à 6,5
- teneur en CaCO3 égale à 0
Pour les plantes tolérant le calcaire :
- pH inférieur à 7,7
- teneur en CaCO3 inférieure à 5 %
- IPC en cohérence avec la culture
Pour les plantes calcicoles :
- pH inférieur à 8,4
- teneur en CaCO3 inférieure à 25 %
- IPC en cohérence avec la culture
Quel que soient les résultats d’analyses, le maître d’œuvre est seul juge de la recevabilité des terres
proposées par l’Entreprise en cohérence avec le projet de plantation.
1.1.5 MÉLANGE TERRE-PIERRE
Granulats
• Nature
Seuls les granits, mélanges granits et amphibolites, pouzzolanes à dominance basaltique sont agréés,
sous réserve de leur contrôle de conformité. D’autres matériaux tels que le gneiss, le calcaire, etc.
peuvent être proposés sous réserve de leur conformité de résistance mécanique, et de leur compatibilité
avec la sensibilité au calcaire des végétaux prévus. L'attention de l'entreprise est attirée sur le fait que les
qualités recherchées sont simultanément la résistance mécanique, la conformité sub-sphérique et la
porosité.
Les granulats sont systématiquement soumis à l’approbation du Maître d’œuvre.
• Échantillonnage
L’échantillonnage sur stock s’opère selon NF P 18-551 sur granulats d/D livrés. L’entreprise doit faire
préparer par concassage en laboratoire du d/D pour obtenir les granulats 10/14mm conformes aux
protocoles des normes P 18-572 et P 18-573.
• Critères de conformité
- Granulométrie : 10 à 100 mm
- Résistance mécanique : LA < 35 ; MDE < 30 ; LA + MDE < 55
- Masse volumique apparente sèche : (supérieure à 1000 kg/m3 pour pouzzolane)
- La tolérance d'éléments fins est de 10 % maximum d'éléments de calibre compris entre 0 mm et
la granulométrie minimale du criblât. (Maximum 20% toléré pour la pouzzolane)
MRP 19
VAR AMENAGEMENT DEVELOPPEMENT CCTP
CFA Lot n°12b – Espaces verts
- La tolérance d'éléments grossiers est de 10 % maximum d'éléments de calibre supérieur à la
granulométrie maximale du criblât.
Dans tous les cas, l'entreprise devra fournir une analyse granulométrique présentée sous forme de
courbe granulométrique, et une analyse de la densité de chargement, pour agrément par le Maître
d’œuvre avant livraison.
Terres végétales pour mélange Terre-Pierre
En vue de la réalisation du mélange, les terres végétales à dominance sableuse ou limoneuse seront
plus facilement utilisées. La terre végétale utilisée pour réaliser le mélange terre-pierre respectera les
préconisations qualitatives énoncées dans les articles précédents. Il pourra être nécessaire de réaliser un
criblage de la terre végétale avant la réalisation du mélange, pour supprimer les grosses mottes ou les
graviers.
Réalisation du mélange
L’approvisionnement et le remplissage des fosses devront garantir la conservation des proportions du
mélange tout le long de la tranchée mise en œuvre.
Le mélange sera réalisé à proximité immédiate de la fosse, les stocks de terre et de granulats
nécessaires étant approchés puis stockés provisoirement ou mis en œuvre immédiatement. La méthode
consiste à approvisionner 5 volumes de pierres sur l’aire en un tas d’épaisseur continue. Ensuite, une
épaisseur homogène correspondant à 2 volumes identiques de terre sera apporté par-dessus les
pierres. Pour effectuer le mélange, la pelle mécanique reprendra simplement les deux couches.
Le maître d’œuvre peut également imposer la réalisation du mélange directement dans la tranchée à
mettre en œuvre.
En aucun cas, le mélange terre-pierres ne devra être remanié au cours du chantier afin de conserver les
proportions initiales. Si une nouvelle intervention est nécessaire, il est indispensable de constituer un
nouveau mélange terre-pierre.
Contrôle pédologique du profil
Le maitre d’œuvre pourra faire effectuer le creusement d’un profil de contrôle, à sa demande. La
conformité s’établit sur :
- Une répartition homogène entre la terre et les pierres sur tout le volume
- L’absence de compactage de la terre sur l’ensemble du profil.
Le contrôle pédologique peut à lui seul justifier de la non-recevabilité de l’ouvrage par le maître d’œuvre.
L’entreprise reprendra ensuite le mélange terre-pierres à l’identique sur le volume du profil de contrôle.
En cas de non-conformité du mélange, l’entreprise s’engage alors à évacuer les matériaux et
recommencer les travaux.
Contrôle des teneurs en eau
Lors de la réalisation ou de la compaction du mélange terre-pierres, l’humidité de la terre devra être
inférieure à 80% à sa limite de plasticité. Des prélèvements journaliers permettront de suivre très
précisément l’humidité de la terre.
Les stocks de terre, les tas de pré-mélanges ainsi que les fosses partiellement remplies de mélange
terre-pierres devront être bâchés à chaque arrêt du chantier.
Point d’arrêt et essai à la plaque
Les essais sont destinés à vérifier la qualité des matériaux et du compactage d'une plate-forme
reconstituée. Les contrôles suivants seront à la charge de l’entrepreneur et constituent indépendamment
les uns des autres, un point d’arrêt à lever par le maitre d’œuvre. 1 essai sera réalisé pour 10 fosses terre
MRP 20
VAR AMENAGEMENT DEVELOPPEMENT CCTP
CFA Lot n°12b – Espaces verts
pierre remblayées, consistant à un contrôle topographique de portance de la couche de forme. Cette
portance du fonde de forme devra être la suivante : EV2>40MPA et EV2<EV1.
En cas d’essai non satisfaisant, l’entreprise procèdera à un nouveau compactage. De nouveaux essais
seront réalisés aux frais de l’entreprise jusqu’à obtention des résultats souhaités. Les essais seront
réalisés obligatoirement en présence du titulaire du lot VRD, de la maitrise d’ouvrage et de la maitrise
d’œuvre.
Ces essais feront l'objet d'un procès-verbal constatant leur conformité ou indiquant les corrections qui
doivent être apportées. Le titulaire du présent lot devra effectuer ces corrections, s'il en est requis par le
maître d’œuvre.
1.1.6 CONDITIONS DE DÉCAPAGE ET DE STOCKAGE
Tous les matériaux pour la reconstitution des sols sur chantier ou en dépôt sont stockés avec une pelle
mécanique, en constituant des andains linéaires de section triangulaire, et d'une hauteur maximale de
2.5 m pour une base de 6 à 7m. L'orientation longitudinale des andains suit le sens de la pente pour
éviter toute stagnation de l'eau en pied de tas.
Aucun stockage en table ou en tas ne sont admis, quelle que soit leur hauteur.
Tout décapage ou stockage au chargeur, au tracks au bull pousseur voire au scraper est strictement
interdit.
Selon les conditions climatiques, l’entreprise devra sur indications du Maître d'œuvre :
- Soit protéger les stocks par des bâches imperméables ;
- Soit effectuer un léger serrage superficiel avec le revers du godet pour éviter la pénétration d’eau
à l’intérieur des tas. Dans ce cas l’entreprise réalisera un semis adapté garantissant l’absence
de mauvaises herbes tout au long du stockage.
1.2 AMENDEMENTS
Tous produits phytosanitaires et engrais de synthèse sont proscrits. L’entreprise proposera toutes
suggestions d’amendements en fonction des analyses du sol. Ceux-ci devront être validés par le Maitre
d’œuvre.
1.2.1 COMPOST
Le compost mis en œuvre doit être criblé avec une grille à mailles carrées de 20mm. Il doit provenir d'une
installation de compostage classée, soumise au contrôle de l’autorité administrative compétente, et
conforme aux législations française ou européennes en vigueur. Le procédé de compostage doit garantir
:
- La pasteurisation complète de l’ensemble des produits (température supérieure à 65°C pendant 1
semaine) ;
- Une période de fermentation aérobie, comprenant par exemple au minimum 5 retournements sur
2 à 3 mois, ou autre procédé équivalent ;
- Une période de maturation comprise entre 3 et 12 mois, avec 2 retournements minimums ou
autre procédé équivalent.
- Échantillonnage et résultats d'analyse à fournir
L'entrepreneur doit respecter les conditions d'échantillonnage prévues par la norme NF U 44-101. Après
l'accord du Maître d’œuvre sur le choix du laboratoire, l'entrepreneur réalisera à ses frais, pour chaque
échantillon, les analyses suivantes :
- Masse volumique apparente sèche à pF1 ;
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- Valeurs des pH eau et pH KCl ;
- Teneurs en CaCO3 total, Azote total (Dumas), Matière Organique Totale (W&B);
- Teneurs des éléments minéraux totaux suivants : P, K, Ca, Mg, ;
- Teneurs des éléments traces métalliques suivants : Cd, Cr, Cu, Hg, Ni, Pb, Zn ;
- Conductivité et résistivité d'un extrait à l'eau 1 / 1,5 volumique ;
- Teneurs en ions solubles d'un extrait à l'eau 1 / 1,5 volumique. : N-NO3, N-NH4,
- Critères de conformité
Le compost livré sur le chantier doit satisfaire aux exigences minimales suivantes :
- Provenir exclusivement de déchets verts triés et contrôlés calibrés 0/20 mm.
- Taux d'humidité compris entre 30 et 60 % du poids brut ;
- Masse volumique apparente sèche comprise entre 300 et 600 kg / m3 ;
- Teneur en Matières Organiques : minimum 30 % pour C/N entre 20 et 30 ;
- Teneur en Azote total (méthode Dumas) : supérieure à 1 % ;
- Teneur en CaCO3 : inférieure à 10 % ;
- Teneur en P total : 0,15 % minimum ;
- Teneur en K total : 0,50 % minimum ;
- Présenter une conductivité d'un extrait à l'eau 1 / 1,5 volumique inférieure à 4 mS ;
- Garantir des teneurs en métaux lourds inférieures aux normes réglementaires ou par défaut au
label ECOCERT ;
- Être indemne de mauvaises herbes de toute nature ;
- Être indemne de tout objet indésirable (débris ménagers, plastiques, etc..) ;
- Être issu de stocks n'ayant subi aucune dégradation anaérobie ;
- Ne pas contenir plus de 20% d'éléments supérieurs à 25 mm ;
- N’être pollué d’aucune matière phytotoxique (résidus d'hydrocarbures, herbicides rémanents...) ;
- Ne contenir aucune maladie ou aucun ravageur de culture.
1.2.2 ENGRAIS
Seul l’engrais organique sera autorisé pour amender la terre.
Par amendement ou engrais organique, on désigne un produit de mélange comprenant diverses
matières organiques compostées, d’origine végétale ou animale, à l’exclusion de tout produit de
synthèse et des engrais minéraux.
L’entreprise doit obligatoirement fournir la localisation et le nom de son fournisseur potentiel d’engrais.
Dans tous les cas de figure, les matériaux approvisionnés sur le chantier devront avoir fait l’objet d’une
fiche d’information préalable qui devra recevoir l’accord explicite du maître d’œuvre. La composition
précise du produit par les proportions de ses différents composants sera obligatoirement mentionnée.
Une analyse récente (moins de 6 mois) devra être fournie pour le contrôle de la qualité des engrais par le
maitre d’œuvre et le maitre d’ouvrage. Le lieu de stockage des engrais doit être indiqué au maitre
d’œuvre qui peut s’y rendre en cas de nécessité de contrôle.
Le maitre d’œuvre et le maitre d’ouvrage pourront effectuer eux-mêmes les échantillons à analyser et les
remettre à l’entreprise pour analyse. Dans tous les cas, les résultats d’analyses échantillonnées par le
maître d’œuvre ou les services techniques de la ville prévalent sur les résultats d’échantillons prélevés
par l’entreprise.
Après l’accord du maitre d’œuvre sur le choix du laboratoire, l’entrepreneur réalisera à ses frais, pour
chaque échantillon, les analyses de contrôle suivantes :
- Masse volumique apparente sèche
- Valeurs des pH eau et pH KCI;
- Teneurs en CaCO3 total, Azote total, Carbone, Matières Organiques;
- Teneurs des éléments minéraux suivants : P205, K20, CaO, MgO, Cu, Zn, Mn, B, Pb, Cd, Hg;
MRP 22
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- Capacité d’échange cationique, et les cations de saturation, exprimés en miléquivalent pour 100g
- Conductivité d’un extrait à l’eau 1/1 ,5 volumique
- Teneurs en NH4 et N03 d’un extrait à l’eau 1/1,5 volumique.
Critères de conformité.
L’engrais organique ne sera accepté que s’il satisfait aux conditions suivantes :
humidité : maximum 20%, minimum 10% sur brut
teneur en Matières Organiques : minimum 30%
teneur en Azote total : supérieure à 1,5%
teneur en CaCO3: compris entre 5% et 25%
teneur en P205 : supérieure à 2%
teneur en K20 : supérieure à 2%
teneur en MgO: supérieure à 1%
Si des compositions différentes sont mises en évidence pour un amendement organique proposées par
l’entrepreneur, le maitre d’œuvre reste le seul juge de leur recevabilité.
Les bons de livraison seront transmis directement au maître d’œuvre ou à son représentant au plus tard
lors de la visite de chantier suivant la livraison. Les sacs vides seront conservés jusqu’à la prochaine
visite du maître d’œuvre et remis à celui-ci.
1.2.3 AUTRES AMENDEMENST ET ANALYSES DE VÉRIFICATION
Selon les besoins révélés par l’analyse physico-chimique de la terre végétale utilisée, des amendements
complémentaires pourront être nécessaires et seront réalisés à la charge de l’entreprise, s’entendant que
les corrections sont du fait de son choix d’approvisionnement.
Les amendements de type chaux, gypse, phosphore, magnésium, potassium seront réalisés dans les
quantités prescrites par le laboratoire. L’entreprise devra conserver les sacs vides pour contrôle des
quantités par le maitre d’œuvre.
Après application des mesures correctives il sera demandé une nouvelle analyse physico-chimique de la
terre. Si ces qualités ne correspondent toujours pas aux critères demandés, l’entreprise apportera de
nouvelles mesures et ce jusqu’à l’obtention des résultats nécessaires.
Le maitre d’œuvre et le maitre d’ouvrage pourront également effectuer eux-mêmes les échantillons à
analyser et les remettre à l’entreprise pour analyse. Dans tous les cas, les résultats d’analyses
échantillonnées par le maître d’œuvre ou les services techniques de la ville prévalent sur les résultats
d’échantillons prélevés par l’entreprise.
L’ensemble des analyses de contrôle est à la charge de l’entreprise, y compris sur des prélèvements
effectués par ses soins ou par le maître d’œuvre. Le cas échéant, le maître d’œuvre pourra faire réaliser
des analyses contradictoires. Ces analyses seront également à la charge de l’entreprise.
1.3 MISE EN ŒUVRE DE LA TERRE VÉGÉTALE
La mise en place de la terre végétale s'effectue par temps sec avec des chargeurs à pneus.
L'entrepreneur veillera avant sa mise en place à ce que la surface réceptrice soit homogène et propre.
Dans le cas contraire, l'entrepreneur aura à sa charge le nettoyage général du terrain, y compris
enlèvement et évacuation de débris et matériaux pouvant subsister. En cas de travail par conditions
MRP 23
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insatisfaisantes, l'entreprise pourra être mise en demeure d'effectuer un décompactage profond sans
qu'elle puisse prétendre à un supplément de prix. L'entreprise veillera à apporter les plus grands soins
pour tous les mouvements d'engins à proximité des ouvrages et des arbres existants et de leurs
systèmes racinaires.
Les généralités décrites ci-dessous pour reconstituer les sols de plantation sont impératives et d’une
importance primordiale. Elles seront dans tous les cas imposés à l’entreprise pour tous les cas de figure
rencontrés dans le chantier. Celle-ci s’engage donc à remettre une offre qui tient compte explicitement
des modes d’exécution généraux imposés ci-après. Aucune dérogation n’aura lieu lors du chantier.
La terre à mettre en place est, impérativement, conforme aux prescriptions du présent CCTP. Il est
interdit de procéder au plombage des terres mises en œuvre pour un excès d'eau. La terre doit suivre un
tassement naturel à partir de ses conditions d'humidité initiale.
1.3.1 CONTRÔLE DES TENEURS EN EAU
Pour chaque opération concernant la mise en œuvre du sol et la réalisation de mélanges, les critères de
faisabilité des travaux sont :
- La teneur en eau des matériaux terreux travaillés, qui ne doit jamais excéder la limite de
plasticité,
- Les conditions météorologiques : tout travail du sol par temps de pluie est interdit.
L’entrepreneur ne pourra en aucune manière faire valoir d’éventuels problèmes de délais d’achèvement
de travaux qui pourraient nuire à la qualité de fabrication des mélanges ou substrat ou de leurs mises en
œuvre, en travaillant en conditions humides, sauf dérogation écrite du Maître d’œuvre.
Toute pluviométrie supérieure à 5 mm par 24h justifie l’arrêt provisoire du chantier. Les travaux seront
systématiquement stoppés en cas de fortes pluies. Seul le Maître d’œuvre sera habilité à faire reprendre
les travaux arrêtés, après constat de conditions climatiques et d’humidité favorables aux matériaux.
L’humidité des matériaux sera contrôlée en permanence, tout au long du chantier, par des prélèvements
effectués régulièrement par l’entreprise, suivant les instructions du Maître d’œuvre. Celle-ci s’engage à
fournir ses résultats en moins de 48 heures.
Les mélanges et la mise en œuvre ne sont autorisés que si l’humidité des matériaux extraits ne dépasse
pas leur limite de plasticité, celle-ci étant obligatoirement définie préalablement.
Le principe retenu pour le contrôle de l’humidité des matériaux mélangés est que leur humidité globale
ne doit pas excéder la somme relative des humidités tolérées pour les constituants qui les composent.
Sur l'ensemble des surfaces de fosses, les alinéas suivants précisent les épaisseurs profil, après
tassement naturel, des matériaux constituant les sols de plantation. Unités exprimées en mètre.
1.3.2 MATÉRIEL IMPOSÉ POUR LES TRAVAUX
Chaque étape du chantier doit permettre de garantir l’état structurel des matériaux terreux, en particulier
l’absence de compaction sur tout le profil des sols reconstitués. A cette fin, l’entreprise sera tenue de
respecter le choix de matériel adapté. Les engins de compactage, de transport, de chargement ou de
reprise, ainsi que l’organisation générale du chantier et les méthodes de mélange devront être
proposées par l’entreprise, sous forme d’une fiche de procédure écrite. Avant le début du chantier, cette
procédure devra être agréée par le maître d’œuvre. Celui-ci se réserve le droit de faire interrompre les
travaux si ces derniers mettent en péril la qualité des ouvrages.
Le compactage se fait à l’aide d’un rouleau vibrant ou d’une plaque vibrante définis ci-après. Les
matériaux ne sont mis en œuvre qu’en conditions sèches. Tout plombage à l’eau est exclu.
Le tableau ci-dessous reprend la liste exclusive du matériel à utiliser pour chaque fonction, tout autre
engin est exclu. Le prix de la prestation intègre le matériel imposé.
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Fonction Engins
Décapage de la terre Pelle mécanique
Préparation de la terre Engins agricoles ou cribleur émotteur
Dosage, mélange, stockage et chargement Pelle mécanique
Mise en œuvre par couche Pelle mécanique
Compactage Rouleau PV3 PV4 ou plaque PQ4
Pendant toute la durée des travaux, ainsi que pendant les phases d'installation et de replis des matériels
nécessaires, l'entrepreneur prendra soin de ne pas endommager les revêtements de sol, les mobiliers,
matériels divers et plantations se trouvant à proximité.
La manutention de toutes fournitures (terre végétale, etc.) se fera après mise en place de protections sur
les ouvrages adjacents (film polyane sur toutes les surfaces revêtues de béton ou enrobé) et de
bastaings de protection des revêtements aux passages des engins sur chenilles ou pneumatiques.
L’entreprise devra tenir informé le maître d’ouvrage sans délais des dégâts qu’il aurait pu occasionner au
domaine public ou privé. Les remises en état seront à la charge exclusive et sous la responsabilité de
l’entrepreneur.
L’entrepreneur devra s’assurer de la sécurité des réseaux présents sur le site. Avant tous travaux, il devra
effectuer à sa charge une campagne de reconnaissance des réseaux avec des sondages sur les
endroits estimés à risque. La démarche et l’emplacement devront être validés avec le maitre d’œuvre et
la maitrise d’ouvrage. Un plan précis de récolement devra être élaboré. L’entrepreneur sera entièrement
responsable des dégâts éventuels sur les réseaux. Les réseaux détériorés seront remis en état soit par
l’entrepreneur, soit par le titulaire du réseau. Dans tous les cas, l’imputation financière des dégradations
est à la charge exclusive de l’entrepreneur.
Aucun engin de transport ne doit rouler à aucun moment sur les matériaux à mettre en œuvre ou ayant
déjà été mis en œuvre.
1.3.3 STOCKAGE DE LA TERRE
Tous les stocks de matériaux terreux ou organiques sont constitués à la pelle mécanique, à l’exclusion
de tout autre engin, en particulier des trax ou chargeurs, sans jamais rouler sur les stocks existants ou en
formation.
La hauteur de stockage des matériaux dépend de leur état d’humidité : elle varie de 2 m si la teneur en
eau est proche de la limite de plasticité des matériaux terreux, à 3,50 m si la teneur en eau est inférieure
à 80 % de la limite de plasticité. La reprise des stocks et leur chargement sur les engins de transport
peut être réalisé soit au chargeur, soit à la pelle mécanique.
La protection des stocks doit suivre immédiatement la réalisation de ceux-ci. Le cas échéant, la pelle
mécanique qui réalise les stocks doit être assistée de personnel suffisant pour mettre en place les
bâches au fur et à mesure.
Cas particulier : stockage de la terre en place
Une partie de la terre végétale sera reprise sur site.. Le titulaire du lot Espaces verts fournira au préalable
une analyse détaillée de la terre pour validation par le Maître d’œuvre ainsi qu’un métré précis afin
d’estimer le volume de terre végétale présente sur le stock. Cette terre issue du décapage sera réutilisée
sur site, l’entrepreneur régalera la terre végétale mise en place selon les épaisseurs de terre prescrites
sur le CCTP.
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L’entrepreneur veillera à ne pas endommager le fond de forme et les couches de terre végétale déjà
mises en place. Lors des réglages situés au périmètre des arbres existants, une attention particulière
sera portée pour ne pas endommager les racines et les branches.
1.3.4 RESTRUCTURATION DE LA TERRE AU CRIBLEUR ÉMOTTEUR
En cas d’insuffisance structurale des matériaux constatée par le Maître d’œuvre, la restructuration de la
terre pourra être exigée. Dans ce cas, la réalisation des mélanges se fait exclusivement avec un cribleur
émotteur.
Le cribleur émotteur comprend une trémie à fond mouvant suivie d’un ou de plusieurs axes rotatifs munis
de couteaux ou de marteaux, ainsi que d’un tapis d’évacuation sur lequel est monté un crible à maille
carrée. Le cribleur émotteur utilisé a obligatoirement une capacité cohérente avec les contraintes de
planning du chantier. Les pré-mélanges de dosage des constituants du mélange et l’approvisionnement
du cribleur émotteur se font au chargeur ou à la pelle mécanique.
La reprise de la terre ou des mélanges en sortie du cribleur se fait directement dans un camion, ou à
défaut l’entrepreneur réalise à a charge un stockage supplémentaire, sans plus-value au marché. Le
camion approvisionne ensuite l’atelier de stockage des mélanges réalisés.
1.3.5 Balisage des espaces verts préservés
Pour permettre la protection des espaces naturels conservés, un plan d’emprise et de circulation rédigé
en amont de la phase chantier devra être réalisé. Il permettra d’identifier le sens d’intervention le moins
impactant pour la biodiversité, notamment lors de la démolition des bâtiments existants.
Le plan de circulation permettra également de préserver les espèces sensibles et la qualité des sols
(balisage des zones à défricher, délimitation des pistes pour les véhicules et les engins afin de limiter le
tassement des sols, ce qui est nocif à la biodiversité souterraine). Les zones de dépôt et de stockage de
matériels devront être identifiées et s’éloigner des zones les plus naturelles.
Une vérification du site lors du chantier devra également permettre de vérifier la présence de potentiels
pièges pour la faune.
Pour permettre la protection de la faune, il est également possible de prévoir des zones refuges en
bordure de chantier, ou aucun passage d’engins ou dépôt de matériel ne sera présent.
1.3.6 Protection des arbres existants
Prescriptions générales
Il est interdit de porter atteinte à l’intégrité des arbres conservés. En particulier, il est interdit de planter
des clous ou des broches dans les arbres, de les utiliser comme support de lignes, de câbles ou de
matériaux de construction, ainsi que pour amarrer ou haubaner des échafaudages, poser des plaques
indicatrices de toute nature, des affiches et autres objets.
Lors de l’exécution de chantiers l’entreprise est tenue de respecter les spécifications pour la protection
des arbres définies dans le présent CCTP. Les mutilations et suppressions d’arbres sont réprimées par
l’article 322-1 et 322-2 du Code Pénal.
Protection du système racinaire
Il convient de porter la plus grande attention et le plus grand soin au système racinaire qui assure
l’alimentation et l’ancrage au sol de l’arbre, durant la réalisation d’ouvrage ou de tranchées à proximité.
Dans le cas ou des racines seraient rencontrées pendant les fouilles, il est formellement interdit de les
couper ou d’y exercer des mutilations. Il est demandé à l’entreprise d’avertir le Maître d’Ouvrage ou
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d’Œuvre qui conseille ce dernier ou fait intervenir une entreprise spécialisée, au frais de l’entreprise. Le
comblement ne doit se faire qu’après le parement des plaies (coupe nette) et l’application d’un produit
cicatrisant fongicide.
Dans le cas de fouilles restant ouvertes plus de 15 jours à proximité des arbres, il est demandé à
l’intervenant ou au bénéficiaire la pose d’un film polyane afin de conserver l’humidité du sol autour des
racines.
Protection contre les chocs
L’entrepreneur doit la protection des arbres existants figurant dans ses emprises de travaux.
Les entreprises sont assurées de l’extrême vigilance de la Direction des travaux sur ces questions.
Nota : Le terme « protection » comprend :
- La partie aérienne des végétaux concernés : arbres
- La partie racinaire, quel que soit le diamètre des racines et occupant un volume de sol au moins
équivalent à la frondaison
- Les sols de plantation des végétaux conservés dont la délimitation se situe au minimum à l’aplomb des
frondaisons.
Le parfait état de l’écorce assure la santé de l’arbre, c’est pourquoi l’ensemble du tronc exposé à des
chocs sur le chantier doit être protégé. Il s'agit de protéger le tronc des arbres existants sur une hauteur
minimale de 2 m. Ce poste comprend, outre la mise en place, les interventions de maintenance qui
s'avéreraient nécessaires.
Protection :
Cette protection est d’abord constituée d’une ceinture élastique réalisée par la pose de tubes PVC ou
Janolènes autour du tronc, et sur une hauteur de 2.00m minimum, et qui servira à éviter les frottements ;
puis autour de cette ceinture élastique sont assemblées des barrières en palissade bois h 2 m, formant
enceinte, à l’aplomb de la limite extérieur du houppier, panneaux solidarisés entre eux par éclisses
boulonnées, afin d’assurer la rigidité de cette seconde protection et d’une palissade en bois ( ou barrière
type Hersas plus toile) ; Les barrières seront posé à une distance de minimum 1.20 m par rapport au
pied de façade afin de permettre la circulation, l’installation d’échafaudage….
Le sol est revêtu de copeaux de bois sur 25 cm.
Protection des branches :
Les branches constituent la charpente de l’arbre. Cependant certaines branches peuvent parfois gêner
les déplacements d’engins ou l’installation du chantier. La taille des branches est réalisée en application
des principes de “taille douce”.
La taille demandée par l’entreprise n’est pas réalisée si elle est jugée trop mutilante pour l’arbre ou non
nécessaire à l’exécution du chantier. L’entreprise ne peut en aucune manière réaliser ou faire réaliser
cette intervention de sa propre initiative et demandera l’accord du maitre d’œuvre afin de la réaliser.
Au cours des travaux : Toute branche cassée par accident devra être taillée et « cautérisée », asperger
d'eau le feuillage en fin de chantier, ou tous les mois (si la durée du chantier est supérieure à 2 mois)
pour éliminer les dépôts de poussières,
Toute intervention dans la couronne sera réalisée par un élagueur grimpeur compétent.
Circulation d’engins de chantier
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Le tassement du sol à proximité de l’arbre est préjudiciable pour l’aération des racines superficielles et la
porosité du sol. Le passage d’engins lourds est donc à éviter dans la zone de développement racinaire
qui correspond à la projection de la couronne au sol.
Prévention des problèmes phytosanitaires
Toutes interventions sur les arbres, qu’il s’agisse d’abattages, d’élagages ou de travaux de terrassement
effectués à proximité des arbres et pouvant provoquer par le fait des lésions sur les racines, sont
soumises aux règles de prophylaxie définies par le Maître d’Ouvrage et/ou le service de Protection des
Végétaux et par arrêtés préfectoraux relatifs à la lutte contre les maladies. L’objectif est de limiter par des
mesures prophylactiques la dissémination du chancre coloré par les blessures pouvant être causées aux
racines des platanes, ainsi qu’aux troncs et branches des arbres. Toute personne physique ou morale
constatant la présence de la maladie doit immédiatement en informer le Maître d’Ouvrage et le Service
Régional de la Protection des Végétaux.
Dépôt de matériaux
Durant la durée des travaux, aucun dépôts ou stockage de matériaux ne doit être réalisé au pied des
arbres (terre, sable, gravats...).
Nettoyage des arbres
A la fin du chantier et en cas de nécessité, les arbres sont aspergés d’eau pour faire disparaître les
poussières déposées sur les feuilles. Si le chantier se déroule sur une période supérieure à deux mois
pendant la saison de végétation, cette opération doit être répétée tous les mois
1.3.7 Mise en pot des arbres transplantés
La transplantation des oliviers (OLEA EUROPAEA) existants, de diamètre de tronc compris entre 20 et 50
cm, devra être réalisée conformément aux règles professionnelles en vigueur de la filière paysage,
notamment celles de l’UNEP (règles professionnelles P.C.2-R1 – Travaux de plantation) ainsi qu’aux
recommandations techniques issues des travaux d’ASTREDHOR. L’entreprise intégrera obligatoirement,
dans la mesure du possible, un cernage racinaire préalable des sujets, réalisé idéalement 3 à 6 mois
minimum avant l’arrachage (voire davantage selon le calendrier de l’opération), afin de favoriser le
développement d’un chevelu racinaire dense à proximité du tronc et d’améliorer les conditions de
reprise.
L’arrachage sera exécuté avec le plus grand soin, en constituant une motte de dimensions conformes
aux règles professionnelles, soit un diamètre minimal équivalent à 8 à 10 fois le diamètre du tronc
mesuré à 1 m du sol. La motte devra être parfaitement cohérente, non fissurée et conserver un maximum
de racines fines actives. Elle sera immédiatement protégée contre tout risque de dessèchement, de gel
ou de dégradation mécanique, par un habillage en toile de jute biodégradable complété, si nécessaire,
par un grillage de maintien. Toute exposition prolongée des racines à l’air libre est proscrite. Les
opérations de levage et de manutention seront réalisées exclusivement à l’aide de sangles larges non
traumatisantes, sans contact direct avec le tronc.
Les oliviers seront mis en conteneur adapté à leur gabarit, dans un substrat spécifiquement drainant de
type méditerranéen (mélange terre végétale, sable et amendements organiques), conformément aux
préconisations visant à garantir une bonne aération racinaire et à éviter tout phénomène d’asphyxie,
auquel l’olivier est particulièrement sensible. Un dispositif de drainage performant sera mis en œuvre en
fond de contenant. Une attention particulière sera portée à la limitation du chignon racinaire et à la
qualité de structuration du système racinaire, conformément aux principes issus des travaux
d’ASTREDHOR.
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Les oliviers en pot seront stockés chez l’Entrepreneur, qui devra mettre en œuvre les travaux d’entretien
et d’arrosage (installation d’une sonde) nécessaire à la survie et à la bonne tenue de l’arbre.
L’entrepreneur s’engage à stocker les arbres mis en pots durant toute la durée du chantier, jusqu’à la
replantation sur site. Se référer au planning et phasage de l’opération.
Les interventions seront impérativement réalisées en période favorable, hors épisodes de gel et de fortes
chaleurs, soit préférentiellement en automne ou en fin d’hiver, conditions particulièrement adaptées au
climat méditerranéen de Toulon. Compte tenu de la sensibilité de l’olivier aux excès d’eau, l’arrosage
post-transplantation sera maîtrisé, régulier sans excès, et adapté aux conditions climatiques locales.
Une taille d’accompagnement sera réalisée préalablement ou concomitamment à l’arrachage, consistant
en une réduction raisonnée du houppier de l’ordre de 20 à 30 %, visant à rééquilibrer le rapport entre le
volume racinaire et la partie aérienne, limiter le stress hydrique et favoriser la reprise. Cette taille
comprendra également la suppression du bois mort, des branches mal conformées et une aération de la
structure, tout en respectant la silhouette caractéristique de l’olivier.
Un suivi post-transplantation sera assuré pendant une durée minimale d’une saison végétative complète.
Il comprendra des arrosages adaptés, le contrôle de la stabilité des sujets, la surveillance de l’état
sanitaire et de la reprise végétative. Toute défaillance imputable aux opérations de transplantation,
notamment liée à un défaut de mise en œuvre des prescriptions ci-dessus, entraînera le remplacement
des sujets aux frais de l’entreprise.
1.3.8 Abattage et dessouchage des arbres existants supprimés
1.4 PROVENANCE ET QUALITÉ DES VÉGÉTAUX
1.4.1 RÉGLEMENTS ET NORMES
Les plants seront issus de pépinières avec le label végétal local. Ils répondront aux normes françaises
AFNOR en vigueur (décembre 1990).
1.4.2 PROVENANCE, AGRÉMENT DES VÉGÉTAUX
Avant toute fourniture de végétaux, l'Entreprise aura fait connaître la pépinière d'origine des plants et
fournira au maitre d’œuvre les caractéristiques des végétaux proposés selon les fiches annexées.
Le choix des plants en pépinière devra s'opérer contradictoirement entre l'Entreprise et le maître
d'ouvrage. Le maître d’ouvrage reste seul juge pour déterminer l’acceptabilité des plantes.
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Les végétaux choisis et marqués en pépinières de production, seront considérés comme réservés et
seuls ceux-ci seront livrés lors des travaux de plantation sauf accidents éventuels survenant
ultérieurement. Tout végétal marqué devra conserver sa marque jusqu’à la plantation sur le chantier.
Le négoce pour la fourniture d’arbres est prohibé.
1.4.3 CARACTÉRISTIQUES DES ARBRES À FOURNIR
Les arbres seront fournis en motte ou en conteneur/air pot, selon la spécification décrite dans la DPGF
pour chaque essence et dimensions. Toute plante à racine nue sera refusée.
Vocabulaire
Arbre tige : Arbre présentant un fût cylindrique et droit, sans branches basses, sur au moins 2 m 20, se
prolongeant dans le houppier pour former la flèche ou axe principal dominant. Les crosses de refléchage
ou de recépage trop marqué ne sont pas acceptées. Les branches latérales sont réparties tout autour de
l’axe, espacées régulièrement, et de vigueur équivalente entre elles. Les branches disposées en
verticilles importants et non espacées sur l’axe ne sont pas acceptées. Le rapport hauteur de tige sur
diamètre au collet (H/D) doit être compris entre 60 et 80 (diamètre au collet entre 5 et 6,5 pour 4 m de
hauteur.). Les arbres tiges non fléchés ne sont acceptés que pour les espèces greffées en tête, ou pour
des espèces à port naturellement étalé. Les lots doivent être homogènes en hauteur totale, hauteur sous
couronne, circonférence et structure du houppier.
Arbre tige branchus dès la base : Arbre fléché de même structure que l’arbre tige décrit plus haut, mais
dont les basses branches n’ont pas été élaguées. Ces basses branches sont réparties tout autour du
tronc, espacées régulièrement.
Cépées : Arbre à tronc multiple se développant sur une même souche, de circonférence et hauteur
équivalentes, branchus depuis la base. Les branches latérales sont reparties tout autour du tronc, et
espacées régulièrement. Les fausses cépées formées de plusieurs arbres plantés côte à côte ne sont
pas acceptées.
Baliveaux : Jeune arbre de formation, à tronc unique dégagé sur une hauteur variable (généralement
compris entre 1,80m et 2,20m) et surmonté d’un houppier en cours de formation. Le port est élancé, la
ramification est limitée et organisée. Le houppier, de forme libre, est constitué de branches charpentières
en devenir et en cours de hiérarchisation. Arbre caractérisé par une croissance active et une architecture
évolutive, nécessitant des tailles de formation.
Caractéristiques de la partie racinaire
La motte doit être solide proportionnée au développement du plant selon descriptif des végétaux ci-joint.
L’enracinement doit affleurer sur l’ensemble des parois externes de la motte et ne pas faire apparaitre de
racines de plus de 3 cm de diamètre sauf précision particulière du maitre d’ouvrage.
Seront refusés
- Les plants présentant une absence de racine sur un secteur couvrant plus d’¼ des parois
externes de la motte
- Les plants présentant une absence de racine sur le 1/3 inférieur de la motte
- Les systèmes racinaires déformés par enroulement dans le conteneur.
Caractéristiques de la partie aérienne
• Organisation du houppier :
Les arbres-tiges présentent un tronc unique d'orientation verticale, du collet aux trois quarts de sa
hauteur au moins. Ils portent des branches latérales (voire de futures branches maîtresses pour les
plants en dimensions 18-20 et supérieures) groupées ou non, dont le diamètre est faible (moins du
quart) par comparaison avec celui du tronc. On comptera au minimum 8 branches latérales par mètre
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linéaire de tronc dans le houppier. La présence et le nombre de branches maîtresses sont conformes
aux prescriptions particulières de chaque marché.
Le tronc comme les branches sont exempts de tout rejet d'origine accidentelle. Sauf prescription
particulière du marché toutes les tiges dont notamment les branches allongées au cours de l'année de
transplantation et de l'année la précédant sont entières et intactes.
Les seules opérations de taille acceptées au cours de la saison précédant l'arrachage sont la remontée
de couronne et l'ablation de tiges abîmées, blessées ou infectées. Le tuteurage bas du tronc en
pépinière (à 1,6 m de hauteur) aura été supprimé au moins 6 mois avant l'arrachage.
Les plaies de taille doivent être cicatrisées complètement.
• Morphologie du tronc :
Le tronc doit être de section ronde dans sa moitié inférieure au moins. Son défilement doit être aussi
régulier et progressif que possible pour l'essence considérée. Des variations brutales du diamètre du
tronc ne seront pas acceptées. Certaines variations peuvent toutefois être acceptées au niveau des
étages de branches si une prescription particulière au marché stipule que les arbres doivent porter des
étages de branches. Le rapport H/D (hauteur sur diamètre) du tronc doit être compris entre 60 et 80
Parmi les crosses de refléchage éventuelles, seule la plus récente doit être décelable à l'œil nu.
• Morphologie de la flèche
- Si l'espèce est naturellement fléchée (la plupart des conifères, frênes, érables, platanes,
marronnier...) alors le tronc du plant à choisir doit être vertical et rectiligne jusqu'à son sommet
(pointe de la flèche). Le tuteurage de la flèche n'est pas accepté.
- Si le tronc de l'espèce est au contraire normalement constitué d'un ou d'une succession de
module(s) dont le sommet est plan et oblique (robinier, févier, arbre de Judée, sophora, ormes,
micocouliers, zelkovas, tilleuls, hêtre, ...), alors la flèche des plants à choisir doit être plane et
oblique, la partie oblique n'excédant pas plus du cinquième de la longueur totale du tronc. Le
tuteurage de la flèche ne sera pas accepté au cours de la saison précédant l'arrachage.
- Si le tronc de l'espèce (et/ou la variété et/ou le cultivar) forme des fourches récurrentes (chênes
européens, ormes, faux vernis du Japon, lilas des Indes, sumac, catalpa, paulownia,
micocouliers...) alors celles-ci doivent être visibles sur le tronc.
• Morphologie des branches
Les branches sont disposées de façon globalement radiale autour du tronc sur les deux tiers inférieurs
de la hauteur au moins. Leur orientation et leur architecture sont conformes à l'orientation et l'architecture
de référence des branches de l'essence. Les dimensions (longueur, diamètre) des branches sont
représentatives de leur âge (chronologique) et de leur position dans le houppier, et conformes aux
prescriptions particulières éventuelles du Maître d’Œuvre.
• Vigueur
Accroissement annuel d'ensemble
Les plants sont choisis de façon que leur arrachage en pépinière soit réalisé à la fin de leur propre cycle
de contre plantation, soit généralement 3 ou plus rarement 4 années après leur dernière contre
plantation.
La pousse -ou les pousses chez les espèces développant plusieurs pousses par saison- est moyenne à
élevée par référence à l'accroissement annuel moyen. Une vigueur excessive décelable notamment par
l'apparition exceptionnelle de branches ou rameaux anticipés sur le tronc est refusée.
Évolution de l'accroissement annuel dans le temps
MRP 31
VAR AMENAGEMENT DEVELOPPEMENT CCTP
CFA Lot n°12b – Espaces verts
La pousse annuelle correspondant à la dernière année du cycle de culture du plant égale ou dépasse en
longueur le triple de la pousse de la saison suivant la dernière contre plantation.
Répartition de l'allongement annuel dans le houppier
L'allongement annuel des principales branches au cours de la saison précédant l'arrachage est
homogène : ses variations entre chacune des trois zones (tiers supérieur, tiers moyen et tiers inférieur du
houppier) vont du simple au double sans le dépasser.
L'allongement annuel moyen des principales branches du tiers supérieur du houppier est au moins 1.5
fois supérieur à celui des principales branches du tiers inférieur. L'allongement annuel moyen des
principales tiges du tiers moyen du houppier doit être compris entre les deux précédents.
Les branches seront indemnes de dommages mécaniques ou physiologiques, bien aoûtées, et
présentant un bourgeon terminal sain et bien conformé.
1.4.4 CARACTÉRISTIQUES DES ARBUSTES ET GRIMPANTES À
FOURNIR
Les arbustes et grimpantes seront fournis en conteneur de volume différent, selon la spécification décrite
dans la DPGF pour chaque essence et dimensions. Toute plante à racine nue sera refusée.
Sauf spécifications particulières, les arbustes devront correspondre aux descriptions suivantes :
- Conteneur 2 litres : jeune plant de 2 ans dont 1 en pleine terre, 2/3 branches ;
- Conteneur 3 litres : touffe forte de 3 ans dont 2 en pleine terre, 4/5 branches ;
- Conteneur 5 litres ou plus : touffe extra-forte de 4 ans ou plus dont 3 au moins en pleine terre.
Plus de 5 branches.
Dans tous les cas, les mottes devront être constituées de racines maîtresses fortement ramifiées
(chevelu).
Toutes les fournitures de végétaux ne répondant pas aux spécifications ci-dessus seront refusées.
Les arbustes et grimpantes en racines nues sont proscrits au présent marché. Les arbustes en motte
sont tolérés pour des tailles supérieures à 120cm.
1.4.1 CARACTÉRISTIQUES DES GRAMINÉES, VIVACES, ET COUVRE-
SOL À FOURNIR
Les graminées, vivaces et couvre-sol seront fournis soit en conteneur de volume différent, soit en godets,
selon la spécification décrite dans la DPGF pour chaque essence et dimensions. Toute plante à racine
nue sera refusée.
Les sujets conditionnés en conteneur de 2L sont des plantes adultes présentant un enracinement
puissant mais sans chignon, un contrôle du développement végétatif sera réalisé dès le printemps.
Pour les graminées et les vivaces livrées en conteneurs, le délai entre le départ de la pépinière et la
plantation ne pourra excéder un maximum de 5 jours. Les plantes sont stockées dans des bonnes
conditions, défilmées, exposées à la lumière, placés à l’ombre et régulièrement arrosées
Les sujets conditionnés en godet, présentent un enracinement puissant mais sans chignon, un contrôle
du développement végétatif sera réalisé dès le printemps.
Pour les graminées ou vivaces livrées en godets, le délai compris entre le départ de pépinière et la mise
en place ne pourra en aucun cas excéder 72 heures.
MRP 32
VAR AMENAGEMENT DEVELOPPEMENT CCTP
CFA Lot n°12b – Espaces verts
1.4.2 SPÉCIFICATION DES SEMENCES
L'entreprise devra fournir les procès-verbaux d'analyse des espèces utilisées dans les mélanges. Les
impuretés ne devront pas excéder 2 à 3 % et n'être constituées que de matière inerte à l'exclusion de
toute graine de mauvaise herbe. La provenance des graines devra être agréée par le Maître d'Œuvre.
La graine sera pure, correspondant bien en genre, en espèce et variété demandés :
- Bien constituée dans toutes ses parties
- D’une bonne faculté germinative germant à 90 % minimum
- Exempte de toute impureté, d'une couleur homogène
- Non atteinte de maladies parasitaire ou cryptogamique
- Exempte de toute graine étrangère
- Garantie d'absence de cuscute.
Le maître d'Œuvre se réserve le droit de faire procéder à un examen des échantillons prélevés dans les
sacs, par une station d'essais de semences et aux frais de l'entrepreneur.
L’entreprise devra fournir au maître d’œuvre le nom du fournisseur, la composition et les caractéristiques
du mélange avant toute utilisation. Les certificats d’origine du service Officiel de Contrôle (SOC) doivent
dater de moins de trois mois.
Dans les dix jours qui suivent la notification du marché, l’entrepreneur devra faire connaître la provenance
des semences, et fournir les certificats de conformité. Le maître d’œuvre se réserve le droit d’agréer ou
de refuser pour non-conformité aux prescriptions.
Toute sujétion de l’entrepreneur doit faire l’objet d’une approbation du maître d’œuvre.
Les mélanges devront être obligatoirement adaptés à l’exposition et au type de sol dans lesquels ils
seront mis en œuvre.
1.5 APPROVISIONNEMENT DES VEGETAUX
1.5.1 PRÉPARATION ET ARRACHAGE DES VÉGÉTAUX
Toutes les précautions seront prises lors de l'arrachage des végétaux pour conserver un maximum de
racines et pour ne pas endommager la partie aérienne.
Le maître d’œuvre sera averti du jour d'arrachage des plants et cette opération s'effectuera :
- Par temps hors gel et vent desséchant
- Dans un délai maximum de 48 heures avant la date de plantation prévue pour les végétaux en
racines nues et dans un délai de quatre jours maxima pour les végétaux en motte ou conteneur.
Dans l'intervalle compris entre l'arrachage et la plantation, toutes précautions seront prises pour protéger
les racines et les mottes du soleil, du vent et du gel. Il est indispensable pour une bonne reprise de
conserver une humidité correcte des racines et des mottes. Les véhicules de transport seront fermés
(bâches pour camion).
1.5.2 CALENDRIER DE LIVRAISON
Il sera remis au pépiniériste un planning des livraisons, établi par l'entreprise chargée des travaux, quinze
jours à l'avance. Il sera agréé par le Maître d'Œuvre.
Le pépiniériste devra faire part de ses observations et des délais nécessaires, sous huit jours, afin de
réaliser dans les meilleures conditions, ces livraisons.
Si aucune remarque n'est effectuée sur le calendrier de livraison, le Maître d'Œuvre notifiera une
acceptation du planning par le pépiniériste.
MRP 33
VAR AMENAGEMENT DEVELOPPEMENT CCTP
CFA Lot n°12b – Espaces verts
Nota : si un retard de livraison, incombant au pépiniériste, venait à provoquer un surcoût des travaux
paysagers, celui-ci serait à la charge du pépiniériste responsable.
1.5.3 VÉRIFICATION DE LA CONFORMITÉ DES VÉGÉTAUX
La réception des plants s'effectue sur le lieu de plantation par le maître d’ouvrage et l’entrepreneur. Cette
réception vérifie la conformité vis à vis de la demande sur les points suivants :
- Genre, espèce, variété : La réception définitive de ces critères s'effectuera au plus tard le 30 juin
qui suit la date de la plantation.
- Quantité
- Dimensions et âge
- Caractéristiques de la motte, le cas échéant
- État sanitaire
- Aspect des racines, nombre de transplantations.
Toutes les plantes défectueuses ou endommagées seront systématiquement refusées, celles-ci seront
remplacées par l’entrepreneur dans un délai de quinze (15) jours.
1.5.4 TRANSPORT ET DÉCHARGEMENT DES VÉGÉTAUX
Transport
Le transport des végétaux est à la charge de l'entreprise, du lieu de production au chantier.
Les végétaux en motte seront chargés unité par unité et à des distances suffisantes pour ne pas
endommager les mottes. Les mottes seront calées par de la paille et les arbres sanglés pour rester
immobiles lors du transport.
Le transport des végétaux, dans le cas de contrats de réservation, est à la charge du pépiniériste avec
lequel le contrat a été établi. Le déchargement est à la charge de l'entreprise effectuant les travaux.
Déchargement
Pour les plantes en motte, les végétaux seront déchargés unité par unité.
Le système de déchargement par sangles ou crochets ne devra en aucun cas être positionné sur le
tronc afin d'éviter les décollements d'écorce.
Les chargements et déchargements des arbres en motte devront être réduits au strict minimum. Ces
opérations seront réalisées avec un matériel approprié : camion avec grue ou chargeur de puissance
adaptée (les mini-chargeurs sont interdits). L'Entrepreneur devra utiliser impérativement, un système de
manutention qui ne sollicite pas la motte, soit deux griffes ancrées dans la motte, soit une protection
reliée à une bande de toile fixée au tronc faisant office de balancier.
Toute motte endommagée par décollement en partie de l'écorce, sera refusée.
1.5.5 MISE EN JAUGE
Une attention particulière sera portée aux conditions d'approvisionnement des plants et à leur stockage
sur le chantier. La jauge sera obligatoirement assortie de moyens d'arrosage.
L'intervalle entre l'arrachage en pépinière et la mise en jauge ou la plantation n'excèdera pas 72 heures,
ce qui implique une bonne coordination entre l'arrivée des plants sur le chantier et l'avancement de la
plantation.
Si un stockage temporaire (> 48 heures) s'avère indispensable (gel, pluie ...), les plants seront mis en
jauge dans un sol léger (sable et terre) sur un site abrité du vent et du soleil avec possibilité d’arrosage.
Le transport devra s’effectuer avec un maximum de précautions pour ne pas endommager les plantes.
MRP 34
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CFA Lot n°12b – Espaces verts
La couronne des arbres tiges sera attachée à l’aide de bandelettes de toile. L’entrepreneur veillera à
maintenir une humidité constante des mottes d’arbres et des arbustes.
Pour les végétaux en motte : stockages droits et en quinconce, de sorte que les mottes se touchent sans
frottement entre les troncs et les parties aériennes. Les mottes seront protégées par un système adéquat
(bâche – paille – sable) et maintenues humides.
Pour les végétaux en conteneur : stockage à touche-touche, tout l'ensemble protégé par des bottes de
paille.
Nota : les livraisons doivent être programmées de sorte que le temps de mise en jauge soit réduit au
maximum.
Cas particulier des arbres transplantés
1.6 PLANTATION DES VÉGÉTAUX
1.6.1 PÉRIODE DE PLANTATION
De Novembre à Mars. Durant cette période, les travaux seront arrêtés par temps de gel, de neige et
lorsque le sol est trop humide (pluies, dégel).
1.6.2 TRAVAUX PRÉPARATOIRES A LA PLANTATION
Piquetage
Avant mise en terre des végétaux, l'entrepreneur devra procéder en présence du Maître d'Œuvre au
piquetage de l'emplacement de chaque sujet et à la délimitation des massifs par un marquage réalisé à
la chaux ou avec un autre produit à soumettre à l'agrément du Maître d'Œuvre.
Des piquets ayant au moins 15 cm de fiche seront plantés à l'emplacement de chaque sujet. La tête de
ces piquets sera peinte de couleur vive permettant une localisation rapide de chaque plantation à
réaliser.
Aussitôt après le piquetage, sera dressé un certificat de conformité aux plans visés par le Maître
d’Œuvre. L'entrepreneur fournira à ses frais les ouvriers, piquets, fiches, cordeaux et outils nécessaires
au piquetage.
Il aura à sa charge l'entretien du piquetage, jusqu'à la fin des opérations de plantations, et le
rétablissement du piquetage en cas de disparition de celui-ci.
Les arbres en alignement seront implantés au cordeau et espacés régulièrement. Les courbes seront
parfaitement régulières.
Préparation des surfaces à planter
Un nettoyage des surfaces à planter sera fait par l'entrepreneur titulaire du présent lot avant
l'ameublissement du sol ou l'exécution des fouilles. L'évacuation immédiate des produits (racines,
pierres, herbes, détritus et gravois divers) sera faite en dépôt définitif en décharge.
La préparation comprend également le triage de la terre végétale, le nivellement définitif, le réglage fin
des surfaces, les brisures de mottes.
Toutes les surfaces à planter seront ameublies soit mécaniquement, soit manuellement dans les zones
d'accès difficile.
Le terrain sera ensuite nivelé suivant les plans établis par le Maître d’œuvre.
MRP 35
VAR AMENAGEMENT DEVELOPPEMENT CCTP
CFA Lot n°12b – Espaces verts
Avant la plantation, l'eau qui aurait pu s'introduire dans la fosse en sera retirée. Le fond de l'excavation
sera rempli par de la terre, dont la composition sera indiquée par le Maître d'œuvre, jusqu'à la hauteur
convenable pour recevoir le pied de l'arbre.
1.7 NOTION DE SUIVI CULTURAL
Le suivi cultural correspond aux travaux nécessaires à la reprise ou au bon développement des végétaux
après la plantation :
- Pendant la première année de végétation, les travaux de confortement : depuis la plantation
jusqu’au constant de reprise qui sera effectué la deuxième quinzaine d’octobre de l’année
suivante
- Pendant la deuxième année de végétation, les travaux de confortement : depuis le constat de
reprise effectué en fin de période de parachèvement jusqu’au constat de parfait achèvement des
travaux fixé à l’issue du délai de confortement établi à 1 an
1.7.1 ASSURANCE, QUALITÉ ET TRAÇABILITE DU SUIVI CULTURAL
L’entreprise doit établir des diagnostics avant travaux, adapter les modes opératoires en conséquence,
et réaliser son propre auto-contrôle. Pour chaque chantier de parachèvement, de confortement ou
d’entretien, l’Entrepreneur doit dans le cadre de ses prix une parfaite traçabilité de ses interventions. Le
programme d'exécution des travaux d'entretien est défini dans un calendrier des travaux dressé par
l'entrepreneur qui le soumet au visa du maître d’œuvre.
1.7.2 CALENDRIER DES TRAVAUX D’ENTRETIEN
La nature des travaux de parachèvement et de confortement est similaire et plus communément
regroupés sous le terme « entretien ». Leur distinction tient principalement à leurs définitions
contractuelles, à la périodicité des tâches qui les composent et à leur succession dans le temps.
MOIS
TÂCHE Jui
Jan Fev Mars Avril Mai Juin Août Sep Oct
l
Selon météo et évaluation Selon météo et
MOE/MOA évaluation
Arrosage 1 fois/semaine
MOE/MOA
Fertilisation et
binage
Taille
Ramassage feuilles
1 fois/semaine
+ produits de taille
1.7.3 GARANTIE DE REPRISE
Les travaux de parachèvement et de confortement intègrent la garantie de reprise de l’Entrepreneur qui
aura à sa charge tous les travaux nécessaires aux objectifs de résultats définis dans le présent CCTP
MRP 36
VAR AMENAGEMENT DEVELOPPEMENT CCTP
CFA Lot n°12b – Espaces verts
pour attester de la reprise de la végétation. Le cas échéant, les végétaux n’ayant pas suffisamment bien
repris, ou dépérissant, ou morts, font l’objet d’un remplacement au frais de l’entreprise dans le cadre de
sa garantie.
Les sujets remplacés dans le cadre de la garantie de reprise feront l’objet d’un nouveau suivi de
confortement puis de parachèvent. Ainsi, lors du nouveau constat intégrant les végétaux remplacés, on
procèdera à la réception qui marquera la date de début de confortement.
1.7.4 RÉCEPTION DES PLANTATIONS
Les végétaux ne présentant pas de reprise racinaire à l’extérieur de leur motte, ou un développement
racinaire dans les sols de plantation inférieur à :
Pour les arbres :
- 20 cm au terme du parachèvement, vérifié lors du constat de reprise de 1ère année.
- 80 cm au terme du confortement, vérifié lors du constat de reprise de 2ème année.
Pour les arbustes :
- 15 cm au terme du parachèvement, vérifié lors du constat de reprise de 1ère année.
- 40 cm au terme du confortement, vérifié lors du constat de reprise de 2ème année.
Ces exigences de reprises racinaires sont établies à minima et s’appliquent à tous les arbres et arbustes.
Cette évaluation positive de la reprise racinaire est établie par l’entreprise et contrôlée par le maître
d’œuvre. Le simple constat d’un développement inférieur aux exigences de résultats de développement
racinaire ci-dessus indiquées impose à l’entreprise le remplacement à ses frais des arbres concernés,
ainsi que le remplacement des sols de plantation lors qu’un défaut de fertilité est établi par le maître
d’œuvre.
L’Entrepreneur réalisera à ses frais des fosses d’observation, y compris toute sujétion de remise en état
des plantations et des ouvrages alentours, quel qu’en soit la nature (ouvrages de VDR, signalisations, ou
autres...). Par dérogation au point c), de l’article N.2.4.3.2 du CCTG du fascicule 35, la réception ne sera
prononcée, lors du constat de reprise, que si 100 % des arbres ont repris aux conditions ci-dessus
définies. Tous les arbres n’ayant pas repris seront donc le cas échéant remplacés avant le 30 novembre
de l’année en cours.
1.8 REVÊTEMENT BÉTON TALOCHÉ
Les modalités particulières d’exécution des revêtements en béton taloché devront être appliquées selon
la description qui suit.
1.8.1 DESCRIPTION GÉNÉRALE
L'Entrepreneur devra toujours se conformer scrupuleusement aux instructions qui lui seront données par
le Maître d’œuvre.
L'entrepreneur est responsable de la construction des ouvrages, il lui appartient de vérifier toutes les
cotes et dimensions sur les plans et dessins.
1.8.2 FABRICATION ET TRANSPORT
Le béton sera fabriqué avec les équipements et installations conformes à l’article 9.6.2 de la norme NF
EN 206/CN.
Le mode de transport du béton est conforme à l’article 4.3 de la norme NF P 98-170 et soumis à
l’acceptation du maître d’œuvre.
La centrale est soumise par l’entrepreneur à l’acceptation du maître d’œuvre.
MRP 37
VAR AMENAGEMENT DEVELOPPEMENT CCTP
CFA Lot n°12b – Espaces verts
Dans tous les cas, les conditions de fabrication sont conformes à la norme NF EN 206/CN.
Il sera autorisé dans le cadre de la fourniture de petite quantité de béton (réfection de tranchées) et en
dérogation à la norme NF 206/CN la fabrication dans une unité mobile, équipée d’un malaxeur pour
assurer l’homogénéité du mélange, et à partir de préparations prêtes à l’emploi conditionnées en big
bag.
1.8.3 ÉPREUVE DE CONVENANCE
1.8.3.1 Épreuve de convenance de fabrication
L’épreuve de convenance de fabrication est à la charge de l’entrepreneur chargée des travaux.
Elle se déroule conformément au paragraphe 5.1 de la norme NF P 98-170.
1.8.3.2 Épreuve de convenance de mise en œuvre
L’épreuve de convenance de mise en œuvre est à la charge de l’entrepreneur chargé des travaux.
Elle se déroule conformément au paragraphe 5.2 de la norme NF P 98-170.
Une planche de référence de dimensions : 3,00m x 3,50m est exécutée par l’entrepreneur.
Pour les projets prévoyant la réalisation de béton désactivé, l’épreuve de convenance comprend en plus
:
- la mise en œuvre du retardateur de prise,
- la détermination du couple dosage du retardateur et délai avant lavage.
Pour les projets prévoyant la réalisation de béton sablé, l’épreuve de convenance comprend également
le processus de mise en œuvre du sablage et la définition du type de sablage.
1.8.4 MODALITÉS D’EXÉCUTION
1.8.4.1 Travaux préalables
Le support est compacté par l’entrepreneur par les moyens appropriés et acceptés par le maître d’œuvre
avec un objectif de portance de 50MPa sur toutes les surfaces concernées par la future dalle béton y
compris celles difficilement accessibles.
La tolérance en altitude de finition du support est de ± 1cm par rapport au profil prévu.
La réception du fond de forme est effectuée contradictoirement avec l’entrepreneur au droit de chaque
profil en travers.
La couche de béton est répandue sur un support ne risquant pas de provoquer de départ d’eau du
béton : si ce n’est pas le cas, la couche support est humidifiée avant la mise en place du béton.
Dans le cas où l’entrepreneur interpose un géotextile composite drainant entre le support et la dalle
béton, le géotextile doit être saturé d’eau afin d’éviter qu’il n’absorbe l’eau du béton lors de la mise en
œuvre.
1.8.4.2 Mise en œuvre béton
Conditions de mise en œuvre
La mise en œuvre du béton est assurée à la règle et/ou aiguille vibrantes.
En cas d’utilisation d’une machine à coffrages glissants, celle-ci doit figurer sur la liste d’aptitude. La
couche de béton est répandue en pleine épaisseur.
En cas d’arrêt de mise en œuvre supérieur à une heure, l’entrepreneur réalise un joint de construction
dont il propose les modalités d’exécution pour acceptation au maître d’œuvre.
MRP 38
VAR AMENAGEMENT DEVELOPPEMENT CCTP
CFA Lot n°12b – Espaces verts
Prise en compte des conditions météorologiques
L’entrepreneur doit se tenir informé des conditions météorologiques afin de prendre les dispositions
nécessaires en cas de pluie, vent, forte chaleur ou gel.
Dans le cas d’un chantier important, l’entrepreneur doit installer, à une hauteur de 1 m au-dessus du sol,
en un point du chantier accepté par le maître d’œuvre, un enregistreur de température et d’hygrométrie.
Les conditions atmosphériques ont une action sur la vitesse d’évaporation de l’eau du béton.
L’entrepreneur doit prendre des précautions en fonction des conditions atmosphériques telles que celles
définies dans le tableau ci-dessous :
Température
ambiante de 5 à 20°C de 20 à 25°C de 25 à 30°C > 30°C
Hygrométrie
de 60 à 100% Conditions normales de bétonnage Cure renforcée
de 50 à 60% Cure Cure renforcée Bétonnage à
renforcée et arrosage partir de 12 h
maintenu de
Cure renforcée et
la plate-forme arrosage
maintenu de
de 40 à 50% la plate-forme
Bétonnage
Cure renforcée après 12 h
< 40% Arrosage maintenu Cure renforcée Pas de
bétonnage sans
de la plate-forme et arrosage mesures
maintenu de la spéciales
plate-forme
Bétonnage par temps chaud et/ou temps sec
Le béton, avant mise en place, est à une température inférieure à 30°C. Si la température ambiante est
supérieure à 20 °C ou si l’hygrométrie est inférieure à 50%, deux précautions particulières sont prises :
MRP 39
VAR AMENAGEMENT DEVELOPPEMENT CCTP
CFA Lot n°12b – Espaces verts
– l’heure de début du bétonnage est retardée en fonction de la vitesse de réaction du ciment utilisé, pour
éviter que le dégagement de chaleur lié à l’hydratation du ciment ne se produise au moment des fortes
chaleurs,
– la cure du béton est renforcée jusqu’à un dosage double de celui prévu pour les conditions courantes.
Si la température ambiante est supérieure à 30°C, des dispositions particulières de protection du béton
sont prises (exemple : film de polyéthylène lesté, se reporté à l’article 3.7)
Bétonnage par temps froid
Tout bétonnage est interdit lorsque la température mesurée sur le chantier est inférieure à 5°C et s’il y a
des risques de gel dans les 24 heures qui suivent la mise en place du béton, des protections
particulières sont mises en place après acceptation du maître d’œuvre.
Bétonnage par temps humide
En cas de risque de pluie, une feuille de protection souple ou des coffrages légers sont approvisionnés
afin de pouvoir protéger la surface de la dalle et de maintenir les bords en place.
En cas de prévision d’orage, la fabrication du béton est suspendue.
Bétonnage par grand vent
Dans le cas d’un vent fort (supérieur à 6 m/s), la cure de béton est renforcée jusqu’à un dosage double
de celui prévu dans les conditions courantes.
1.8.4.3 Coffrages : pose et contrôle
La pose des coffrages est réalisée par l’entrepreneur et le nivellement effectué sous sa responsabilité.
À l’exception des chantiers dont la mise en œuvre est effectuée à l’aide d’une machine à coffrages
glissants, l’utilisation des coffrages est indispensable pour la mise en œuvre du béton.
Les coffrages peuvent être des éléments en bois, en tôle d’acier, des bandes d’éléments modulaires
(cas d’un calepinage), des rails en acier (cas d’une mise en œuvre au vibrofinisseur)
Les coffrages des ouvrages sont des coffrages ordinaires pour les surfaces devant demeurer cachées,
des coffrages soignés pour les surfaces visibles et des coffrages spéciaux (coffrages avec clef) pour les
joints de construction.
Les coffrages ne doivent pas présenter de risque d’absorption de l’eau du béton. Ils sont fixés au sol à
l’aide de fiches dont l’espacement est inférieur à 1m. Leur alignement ne doit pas s’écarter de plus de
1cm de l’alignement théorique. Leur calage et leur rigidité sont tels qu’ils ne présentent pas de creux ou
de bosses supérieurs à 3mm sous la règle de 3 m et que le passage des machines de mise en place du
béton ne provoque pas de déplacement de plus de 3mm en niveau et de 6mm en plan.
L’attention de l’entrepreneur est attirée sur la nécessité de nettoyer après usage les coffrages, pour
préserver leur système de réglage et ne pas les alourdir inutilement. Les coffrages sont enduits d’un
agent de décoffrage type.
1.8.4.4 Approvisionnement du béton
MRP 40
VAR AMENAGEMENT DEVELOPPEMENT CCTP
CFA Lot n°12b – Espaces verts
Le délai de livraison entre la fabrication et le site de mise en œuvre du béton fait l’objet d’un suivi
permanent par l’entrepreneur avec consignation sur un registre spécial. Ce délai aura été préalablement
défini lors des essais de convenance.
1.8.4.5 Mise en place du béton
Répartition du béton
L’entrepreneur veille à assurer une répartition homogène du béton.
Vibration du béton
La vibration du béton permet d’obtenir les résistances optimales. En accord avec le maitre d’œuvre et
par dérogation à la norme NF EN 206/CN, elle pourra ne pas être réalisée dans le cas des bétons
architecturés pour éviter la ségrégation.
Le mode de vibration est choisi en fonction des résultats des planches d’essais et est soumis à
l’acceptation du maître d’œuvre.
Dans tous les cas, la consistance du béton est adaptée pour supporter cette vibration sans remontée de
laitance excessive.
Dans le cas d’une mise en œuvre entre coffrages fixes, toutes les surfaces de béton, une fois vibrées,
doivent être lissées à la règle.
Lissage du béton
Après la mise en œuvre du béton, le revêtement doit présenter une surface lisse, fermée, exempte de
cavités et de vagues. L’emploi d’une lisseuse large à grand manche est fortement recommandé.
1.8.4.6 Les joints
Schéma de jointoiement
L’entrepreneur doit réaliser l’ensemble des joints conformément au schéma de jointoiement fourni par le
Maître d’œuvre à l’occasion de chaque chantier.
L’entrepreneur propose au maître d’œuvre pour approbation un schéma de jointoiement avant le
démarrage des travaux.
Disposition des joints
Les joints sont disposés conformément à l’article 8.4 de la norme NF P 98-170.
L’entrepreneur dispose les joints de manière à ne pas créer d’angles aigus ou de resserrements.
Les joints longitudinaux (parallèles à l’axe de bétonnage) ne sont nécessaires que si la largeur de la
voirie est supérieure à 4,5m.
L’espacement entre deux joints transversaux (à l’axe de la voirie) est fonction de l’épaisseur de la dalle. Il
est indiqué par le maître d’œuvre pour chaque projet. Il ne doit pas être supérieur à 25 fois l’épaisseur de
la dalle.
Au niveau de chaque obstacle fixe (candélabre, bâtiment, bouche d’égout...), l’entrepreneur doit réaliser
un joint de dilatation.
Après chaque arrêt de bétonnage supérieur à une heure, l’entrepreneur réalise un joint de construction.
Confection des joints :
MRP 41
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Joints de retrait / Flexion
Les joints de retrait/flexion transversaux et longitudinaux sont exécutés par sciage après la mise en
œuvre du béton.
Le sciage des joints est effectué dans une plage de 6 à 48 heures, en fonction des caractéristiques du
béton et de l’environnement climatique.
Les joints sciés sont réalisés à l’aide de scies circulaires. Le choix de la lame, la vitesse de coupe et la
vitesse d’avancement sont fixés en fonction de la dureté des granulats entrant dans la composition du
béton. La capacité de coupe (nombre de scies disponibles) est définie selon la cadence maximale de
bétonnage prévue sur le chantier. Lors des essais préalables sur la bande d’essai, le maître d’œuvre
veillera particulièrement au réglage des matériels de sciage et à la qualité de leur conduite. Il convient de
s’assurer que l’on a des machines de secours, en cas de panne, à disposition sur le chantier.
Les joints ont une profondeur de l’ordre de 1/4 à 1/3 de l’épaisseur de la dalle béton.
L’épaisseur des joints sciés est de 2mm minimum.
Les joints transversaux sont prolongés au niveau des bordures de trottoirs (s’il y a lieu).
Joints de construction
a) Joints longitudinaux de construction
Ils sont constitués soit d’un dispositif de type clef, constitué par des formes conjuguées (tel que défini
par exemple dans l’annexe D de la norme NF P 98-170), soit en utilisant des fers de liaison placés
perpendiculairement au joint et à mi-hauteur de la dalle béton, avec un espacement de 75cm. La hauteur
de cisaillement de la clef doit représenter le 1/3 de l’épaisseur de la dalle.
Elle doit être effective sur au moins 70 % de la longueur bétonnée mesurée par longueur de 5 m prise
isolément.
b) Joints transversaux de construction
Les joints transversaux de construction sont nécessaires après chaque arrêt de bétonnage supérieur à
une heure et en particulier en fin de journée.
Ils sont réalisés perpendiculairement à l’axe de voirie.
Ces joints sont réalisés par la mise en place de goujons telle qu’ils sont définis dans l’article 2.4.1 et
positionnés à mi-hauteur de la dalle.
La dalle est dans ce cas retaillée à 90° pour obtenir un bord franc.
Joints de dilatation
Ils sont constitués d’une fourrure en matière compressible, de 10 à 20mm de largeur, placée sur toute
l’épaisseur de la dalle.
Garnissage des joints sciés
Le produit destiné au garnissage des joints et la technique de garnissage doivent être soumis par
l’entrepreneur à l’acceptation du maître d’œuvre.
Juste après sciage, ces joints sont colmatés provisoirement par mise en place d’une corde de chanvre
ou de sisal afin d’éviter l’introduction de cailloux ou de corps étrangers.
Lors du garnissage, la corde est enfoncée dans le fond du joint. Le garnissage du joint est exécuté avant
la mise en circulation.
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L’entrepreneur procède, juste avant le garnissage, au nettoyage de la réserve afin que les lèvres du joint
soient propres et sèches.
L’entrepreneur s’attache à respecter les conditions suivantes :
- identification du produit, vérification de ses caractéristiques,
- parois propres et sèches,
- si un primaire d’accrochage est nécessaire, application régulière de celui-ci en tout point des
lèvres du joint et respect du temps de séchage préconisé,
- température bien adaptée pour les produits coulés à chaud,
- dosage prescrit pour les produits coulés à deux composants,
- choix correct de la largeur pour les produits préformés,
- enlèvement de tout produit surabondant éventuel,
Interdiction de toute circulation avant le temps de mise “hors poussière” ou de polymérisation préconisé.
L’imperméabilité des joints peut être vérifiée par un laboratoire sur demande du maître d’œuvre aux frais
du maître d’ouvrage.
Les joints sciés sont garnis avant toute remise en circulation même partielle.
Les matériels destinés à l’exécution du garnissage des joints doivent comporter :
- une brosse et une soufflette d’air pour nettoyer les joints et pour en chasser les corps étrangers,
- un dispositif de maintien en température du produit à injecter en cas d’emploi de produits coulés
à chaud,
- une canne d’injection dont l’extrémité sera suffisamment fine pour faire pénétrer le produit dans
le joint sur une profondeur au moins égale à 2,5cm.
Les joints liège sont mis en place manuellement bande par bande en prenant soin de les raccorder entre
eux en confectionnant des biseaux aux extrémités de chaque bande. Le liège est ensuite arrosé afin
d’assurer son expansion.
1.8.4.7 La cure du béton frais
La cure de béton est effectuée soit par répandage d’un produit de cure, soit par mise en place d’une
feuille de protection.
Dans le cas du produit de cure, le répandage du produit est effectué à l’aide d’un pulvérisateur qui doit
permettre la couverture de la dalle et de ses flancs de manière homogène et conformément au dosage
prescrit.
Le produit de cure, son dosage et son matériel d’application doivent être soumis avant l’emploi à
l’approbation du maître d’œuvre.
L’attention de l’entrepreneur est attirée sur la nécessité de prévoir sur le chantier un appareil de rechange
pour le répandage du produit de cure.
Dans le cas de la feuille de protection, sa mise en place doit permettre de couvrir la dalle et ses flancs
avec une surlargeur de 2 x 20cm. Des précautions sont prises pour empêcher l’envol des feuilles sous
l’action du le vent.
1.8.4.8 Les contrôles
L’entrepreneur fournit au maître d’œuvre les résultats des contrôles de fabrication de la centrale de
béton.
Caractéristiques du béton frais
La consistance et la teneur en air occlus sont mesurés conformément aux normes NF EN 12350-2 er NF
EN 12350-7 à la fréquence indiquée dans la norme NF EP 98-170.
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L’entrepreneur est tenu de consigner chaque jour, sur un registre spécial, toutes les informations
permettant au maître d’œuvre de suivre les résultats du contrôle du béton frais. Les épreuves de contrôle
de fabrication du béton frais sont à la charge de l’entrepreneur.
Si la teneur en air occlus ou la maniabilité ne sont pas comprises dans les limites fixées lors des
convenances de fabrication et de mise en œuvre, le béton est immédiatement évacué du chantier aux
frais exclusifs de l’entrepreneur.
Les contrôles sont alors poursuivis sur les gâchées suivantes jusqu’à l’obtention d’un béton satisfaisant.
Caractéristiques du béton durci
Les épreuves de contrôle de résistance à la compression sont réalisées conformément au paragraphe
9.2.4 de la norme NF P 98-170. Les prélèvements, la confection des éprouvettes et les essais pour les
épreuves de contrôle de résistance sont à la charge de l’entrepreneur ou du maître d’ouvrage.
Le béton pour les essais de résistance est prélevé sur le lieu de fabrication, les éprouvettes provenant de
gâchées distinctes. La résistance mécanique du béton est mesurée à partir d’essais de même type et au
même âge que ceux retenus lors de l’épreuve de convenance de fabrication selon la norme NF EN
12390-3 et/ou NF EN 12390-6.
Alignement
La tolérance pour l’alignement en plan des arêtes du revêtement est de ± 3mm par rapport aux profils
théoriques du bord de la dalle.
Structure, épaisseurs de couches
Le contrôle de l’épaisseur du béton est effectué 3 fois par jour, soit par référence aux lignes de guidage
en cas d’utilisation de machines à coffrages glissants, soit par contrôle de l’épaisseur des coffrages
dans les autres cas.
Joints : conformité au plan de jointoiement
Le maître d’œuvre assure un contrôle inopiné de conformité des joints conformément au plan de
calepinage. En cas de non-conformité, ils sont remplacés aux frais de l’entrepreneur selon un procédé
soumis préalablement à l’acceptation du maître d’œuvre.
Pour le cas particulier du cheminement béton du patio, le joint de calepinage entre la partie sur dalle et
en pleine-terre s’ajuste à la limite de la dalle réalisée.
Répandage des produits pulvérisés
(Produit de cure, produit retardateur de prise de surface)
Le contrôle de la régularité du répandage des produits pulvérisés peut être effectué conformément à la
norme NF P 98-245-1.
Étanchéité des joints
L’étanchéité des joints peut être contrôlée conformément à la norme NF P 98-246.
Uni de surface
L’uni de chaussée est mesuré à l’aide de la règle de 3m, pour mettre en évidence des irrégularités
supérieures à 3mm d’amplitude. Cette mesure est réalisée journellement avant traitement de surface.
Le contrôle en cours de production de l’uni longitudinal de la dalle est réalisé à l’aide de la règle de 3m à
l’arrière de l’atelier de répandage.
La planéité d’un support béton :
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- Destiné à être asphalté aura une tolérance de planéité sous la règle de 2 mètres de ± 10 mm.
- De finition aura une tolérance de planéité sous la règle de 2 mètres de ± 5 mm.
L’uni (ou planeité) sera vérifié à hauteur de 10 points de 2 mesures croisées par surface de 100m².
La tolérance devra être obtenue pour 90% des points contrôlés.
Traitement de surface
Le maître d’œuvre contrôle de manière inopinée la conformité du traitement de surface avec la planche
de convenance.
1.8.4.9 Travaux de finition
Les travaux de finition comprennent le nettoyage ou le remplacement des produits salis ou détériorés
pendant le chantier et dans le cas d'un jointoiement réalisé au sable ou au sable stabilisé, le garnissage
complémentaire des joints ouverts et un balayage complet de la surface dallée.
1.9 REVÊTEMENT EN ENROBÉ GRIS GRENAILLÉ
1.9.1 SPÉCIFICATION DES MATÉRIAUX, PRODUITS ET ÉLÉMENTS
1.9.1.1 Origines et normes
Les matériaux, produits et éléments destinés à la construction des ouvrages, doivent être soumis par
l'Entrepreneur sous forme de Fiche Technique Produit et/ou fiche de formule enrobé à l'agrément préa-
lable du Maître d’œuvre. Cet agrément est sollicité pendant la période de préparation, accompagné des
certificats d'homologation, arrêtés d'agrément et autorisations d'emploi lorsque ceux ci sont exigés.
Les normes relatives aux travaux, à la fourniture, à la fabrication et à la mise en œuvre des matériaux
sont, sauf spécifications contraires figurant au présent Cahier des Clauses Techniques Particulières,
celles du Cahier des Clauses Techniques Générales applicables aux marchés de travaux publics (ou
celles du Cahier des Prescriptions Communes pour les fascicules non modifiés) et plus spécialement
celles précisées :
- au fascicule n° 23 : fourniture de granulats employés à la construction et à l'entretien des chaussées,
- au fascicule n° 24 : fourniture de liants hydrocarbonés employés à la construction et à l'entretien des
chaussées,
- au fascicule n° 25 : exécution des corps de chaussées,
- au fascicule n° 27 : fabrication et mise en œuvre des enrobés,
Les guides spécifiques :
- au guide technique d’utilisation des normes enrobés à chaud du SETRA-CFTR (GUNE)
1.9.1.2 Provenances et qualité des matériaux
DESTINATION NATURE DES MATERIAUX PROVENANCES
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Couches de fin Graves silico-calcaires
de réglage des
- non traitée (GNT) selon la norme NF
chaussées et
EN 13285 et la NF EN 13242 :
trottoirs - 0/20 ou 0/31,5mm concassée Carrières autorisées par la Préfecture du
département, appliquant un P.A.Q et
fournissant une fiche technique produit
(FTP)
Graves granitiques
En cas de réemploi de déblais générés
Grave non traitée (GNT) 0/31,5mm suivant la par les chantiers communautaires de
norme NF EN 13285 et la NF EN 13242 terrassement, ces derniers doivent faire
concassée granitique pour les couches de fin l'objet d'analyses géotechniques dans le
réglage et les couches de fondation des but d'éditer une fiche technique produit
chaussées (FTP)
Graves de déconstruction (cf 2-1-3)
Pour élaboration Graves silico-calcaires
de produits Granulats silico-calcaires de coupures Carrières autorisées par la Préfecture du
bitumineux conformes à la norme NF P 18-545 département, appliquant un P.A.Q et
fournissant une fiche technique produit
(FTP)
Graves granitiques ou porphyriques
Granulats granitiques ou porphyriques de
coupures conformes à la norme NF P 18-545
Stocks en centrales caractérisés par une
Agrégats d’enrobés FTAE
L'Entrepreneur sur simple demande du Maître d’œuvre est tenu de communiquer tous documents per-
mettant d'identifier la provenance des fournitures utilisées pour la mise en œuvre ou fabrication des en-
robés (bitumes, émulsions, granulats etc…)
1.9.1.3 Provenance et caractéristiques des graves de déconstruction
Les graves de déconstructions doivent provenir d’un des centres suivis par le laboratoire de la voirie dont
la liste est jointe au présent CCTP.
Les caractéristiques des graves de déconstruction utilisées pour la réalisation des couches de fin ré-
glage et de fondation devront respecter celles décrites dans le Guide technique régional des Graves de
déconstruction.
Elles doivent aussi répondre aux exigences du guide du CEREMA Acceptabilité environnementale de
matériaux alternatifs en technique routière pour les matériaux de déconstructions issus du BTP.
1.9.1.4 Caractéristiques des granulats pour produits bitumeux
Les caractéristiques des granulats doivent être conformes aux spécifications :
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- de la norme NF EN 13242, NF EN 13 285, NF EN 13 043 et P 18-545
- du fascicule 23 du C.C.T.G.
L’attestation de conformité des granulats au marquage CE (Norme NF EN 13 043) sera de niveau 2+
(déclaration du fournisseur s’appuyant sur un audit effectué par un organisme notifié).
L’attestation de conformité sera fournie avec le mémoire technique ou à minima sera fourni tout élément
attestant qu’un audit est en cours ou programmé.
Les Fiches Techniques Produits (FTP) par origine des granulats et par coupure seront fournis aux maitres
d’ouvrage sur simple demande.
Les classes granulaires utilisées selon la norme NF EN 13043 sont les suivantes : 0/2 - 0/4 - 2/6,3 - 4/6,3
- 4/10 - 6,3/10 - 10/14 mm.
Les caractéristiques intrinsèques minimales sont :
- code A pour les gravillons destinés aux enrobés pour couche de roulement à forte adhérence
(PSV >56)
- code B pour les gravillons destinés aux enrobés pour couche de roulement et liaison,
- code C pour les gravillons destinés aux enrobés pour couches d’assise.
Les caractéristiques de fabrication sont :
- code II pour les gravillons destinés aux enrobés pour couche de roulement,
- code III pour les gravillons destinés aux enrobés pour couche de liaison et assise,
- code a pour les sables destinés aux enrobés
L’angularité des gravillons et des sables d’extraction alluvionnaire destinés aux enrobés sont :
- code Ang I pour les couches de roulement et de liaison,
- code Ang II pour les couches d’assises
Les fines d’apports doivent avoir les caractéristiques fixées dans la norme NF P 18-545.
1.9.1.5 Liants pour couche d’accrochage
Le liant pour couche d'accrochage est une émulsion cationique ou anionique conforme à la norme NF
EN 13 808 et dosée au moins à 65 % de bitume.
Il est compatible avec le complexe proposé par l'Entrepreneur (produit spécifique) et la nature du sup-
port. L'application de l'enrobé est précédée d'une couche d'accrochage ou de tout dispositif assurant le
collage des couches.
1.9.1.6 Liants pour couche d’accrochage dite « propre »
La couche d'accrochage doit comporter au moins 300g (cas général) ou 400g de bitume résiduel (pour
la mise en œuvre d’un BBTM) par mètre carré après rupture rapide de l’émulsion.
Elle sera, à minima, du type ECR C65 B2 ou B3.
Elle est répandue de façon continue et uniforme sur toute la surface à traiter, à l'aide d'un dispositif mé-
canique de répandage. Cette émulsion après rupture peut être circulée par les engins et les camions
alimentant en enrobé chaud le finisseur, sans souiller l’environnement immédiat du chantier urbain ou
périurbain.
1.9.1.7 Liants pour couche d’accrochage traditionnelle
MRP 47
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La couche d'accrochage doit comporter au moins 300 g (cas général) ou 400 g de bitume résiduel (pour
la mise en œuvre d’un BBTM) par mètre carré après rupture semi-rapide de l’émulsion.
Elle sera, à minima, du type ECM C65 B4.
Elle est répandue de façon continue et uniforme sur toute la surface à traiter, à l'aide d'un dispositif mé-
canique de répandage.
1.9.1.8 Couche d’accrochage fibrée
Il s’agit d’une couche d’accrochage composite « émulsion de bitume/fils de verre/émulsion de bitume »
utilisé comme dispositif anti-remontée de fissures.
Le composite est mis en œuvre pour assurer l’interface entre la couche de base et la nouvelle couche de
roulement ou entre une ancienne couche de roulement et la nouvelle couche de roulement. La mise en
œuvre consiste à « noyer » une couche de fils de verre entre deux couches d’émulsion de bitume à 65 ou
69 % résiduel (liant). Ce composite est réalisé in-situ par un matériel embarqué spécifique.
Le dosage de fils de verre est en moyenne de 80 g par m2.
Le dosage du liant varie de 0.8 à 1.1 kg/m2
Ces dosages varient en fonction de la qualité du support et en particulier la taille et la quantité des fis-
sures présentes et la composition de la couche de roulement (enrobés ou autres).
La roulabilité immédiate est assurée par un cloutage (4/5 litres par m2) avec des agrégats de granulomé-
trie 6/8 mm. Le cloutage est impératif si le composite est utilisé temporairement en tant que couche de
roulement.
1.9.1.9 Liant pour couche d’imprégnation
La couche d'imprégnation sur matériau non lié doit comporter au moins 600g de bitume résiduel de
grade 180/220 par mètre carré après rupture lente de l'émulsion.
Elle sera, à minima, du type ECL C65 B5.
Elle est répandue de façon continue et uniforme sur toute la surface à traiter, à l'aide d'un dispositif
mécanique de répandage, suivi d'un gravillonnage.
1.9.1.10 Bande bitumeuse
Il s’agit de bandes bitumineuses thermocollées ou autocollantes, permettant d’assurer l’étanchéité et la
dilatation pour les jonctions entre enrobés ou entre un enrobé et un autre matériau (béton par exemple).
Elle peuvent être appliquées manuellement ou de manière automatisée. Elle doivent faire l’objet d’une
Fiche Technique Produit validée par la maitrise d’œuvre.
1.9.1.11 Dopes et adjuvants
Les correcteurs, dopes, additifs ou adjuvants employés dans les formules d’enrobés doivent être con-
formes à l’article 4.3 de la norme NF P 98-150-1 et faire l’objet d’une Fiche Technique Produit (FTP) qui
fixe leurs conditions de transport, de stockage et d’emploi.
Les dopes, additifs ou adjuvants employés ne doivent pas présenter de danger pour la santé des
employés lors de la mise en œuvre des enrobés. Ils ne doivent pas présenter de danger pour la santé
publique ou pour l’environnement une fois mis en œuvre et ne doivent pas remettre en cause le
recyclage ultérieur des enrobés.
1.9.1 COMPOSITION ET CARACTÉRISTIQUES DES ENROBÉS
1.9.1.1 Formulation des enrobés
Dans le mois qui suivra la notification du marché, l’entrepreneur fournira pour chaque enrobé défini dans
le présent CCTP et bordereau de prix correspondant, sa fiche formulation de niveau 1, 2 ou 3 datant de
moins de 5 ans.
MRP 48
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Pour mémoire, il est défini 5 niveaux de formulation en France.
Le niveau 0 consiste à établir une courbe granulométrique et à fixer une teneur en liant.
Les autres niveaux de formulation sont les suivants :
- Niveau 1 : essai de tenue à l’eau et essai PCG
- Niveau 2 : essai de tenue à l’eau, essai PCG et essai d’orniérage
- Niveau 3 : essai de tenue à l’eau, essai PCG, essai d’orniérage et essai de module,
- Niveau 4 : essai de tenue à l’eau, essai PCG, essai d’orniérage, essai de module, et essai de fa-
tigue.
Sur cette dernière devra figurer les renseignements suivants :
- - la nature, la granularité et éventuellement la classe ou le type du matériau bitumineux,
- - l’origine des fines, sables et granulats accompagnés de leur pourcentage pondéral,
- - le grade du bitume d’apport et sa teneur exprimée en pourcentage pondéral (%),
- - le pourcentage d’agrégats d’enrobés (AE),
- - la pénétrabilité ou le grade du bitume final dans le cas d’ajout d’AE,
- - le type d’adjuvant dans le cas des enrobés tièdes,
- - la courbe granulométrique,
- - la Masse Volumique Réelle de l’enrobé (MVRe),
- - Le résultat des essais relatifs au niveau de formulation de l’enrobé
Le niveau de formulation exigé par la Métropole de Lyon est indiqué pour chaque type d’enrobé dans le
descriptif ci-après. Pour des chantiers avec des sollicitations plus contraignantes, la Métropole de Lyon
pourra exiger une étude de niveau supérieur.
L’ensemble de ces documents sera transmis au laboratoire de la direction de la voirie.
En cas de non-conformité du matériau bitumineux décrit dans la fiche formulation, il sera exigé de
l’entrepreneur, la réalisation d’une planche d’essai à sa charge, avec le matériau bitumineux contesté.
1.9.1.2 Masse volumique apparente retenue
Dans le but de vérifier la quantité pondérale des enrobés les plus représentatifs mis en œuvre sur les
chantiers communautaires, il est nécessaire de procéder à la conversion de l’unité de surface (m²) re-
couverte par ces enrobés compactés, en poids de produits hydrocarbonés (Mg ou tonne).
Il sera retenu comme Masse Volumique Apparente (MVA) les valeurs indiquées dans le tableau
récapitulatif en annexe 1.
1.9.1.3 Enrobés tièdes
Ces enrobés sont des déclinaisons de tous des enrobés à chaud cités ci-après avec la particularité
d’être fabriqués à une température inférieure d’environ 40°C (la température usuelle de fabrication d’un
enrobé chaud 35/50 étant de 150 à 170°C). La température de mise en œuvre est inférieure à 125°C. La
fabrication d’enrobé tièdes est réalisée par intégration d’un adjuvant dans la fabrication ou adaptation de
la centrale avec un système d’injection « mousse » (eau émulsionnée). Dans le cas d’utilisation
d’adjuvant, la FDS devra être validée par le laboratoire de la Voirie.
Ce type d’enrobés requiert moins d’énergie de fabrication qu’un enrobé classique. A sa mise en œuvre,
il limite les émissions de Composés Organiques Volatiles (COV) et ne produit ni poussière ni fumée ce
qui concoure à améliorer la sécurité sur le chantier, la préservation de la santé, de l’environnement et
facilite le travail des ouvriers.
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La température de fabrication étant déjà abaissée, le produit peut s’avérer plus sensible à un
refroidissement rapide et poser alors des problèmes de mise en œuvre :
- Éviter l’usage par des températures basses (< 10°C) ou par grand vent,
- Éviter l’usage si le temps de transport centrale-chantier est important (>1h),
- Éviter l’usage si le chantier nécessite une mise en œuvre manuelle importante (en cas de nom-
breuses émergences par exemple),
- Éviter l’usage pour des enrobés très minces.
Ces enrobés tièdes peuvent être composés à une hauteur maximum de 20% d’Agrégats d’Enrobés.
1.9.1.4 Enrobés à chaud avec ajout d’agrégats d’enrobés
Les seuils d’ajout d’agrégats d’enrobés, fixés par la direction de la voirie de la métropole de Lyon en
Annexe 2, sont fonction du trafic PL, de l’usage (giratoire) et du type d’enrobé.
Les agrégats d’enrobés recyclés devront être conformes au Guide Setra sur l’acceptabilité de matériaux
alternatifs en technique routière concernant l’évaluation des critères environnementaux. Le process
interne de contrôle de l’entreprise et de ses fournisseurs devra garantir l’absence d’amiante dans les AE.
Cette absence d’amiante sera justifiée par des analyses sur les entrants et sur les stocks d’Agrégats
d’Enrobés. Le respect de ces spécifications environnementales sera indiqué dans la fiche technique des
agrégats d’enrobés (FTAE), à fournir systématiquement selon le modèle en Annexe 3.
L’entreprise devra réaliser à la demande du Maitre d’Ouvrage un prélèvement toutes les 100 tonnes pour
chaque type de formulation d’enrobés sur lesquels le maitre d’ouvrage fera réaliser des contrôles
amiantes (chantier supérieur à 1000 m²).
De manière générale, tous les enrobés peuvent contenir jusqu’à 10% d’Agrégats d’enrobés provenant
d’un lot homogène. Les GB et EME (couches d’assises) peuvent contenir jusqu’à 30% d’Agrégats
d’Enrobés, les BBSG et BBME (couches de roulement) jusqu’à 20% et les BBM et BBTM (couches de
roulement) jusqu’à 10%.
L’appellation de l’enrobé doit faire apparaître la quantité d’ajouts d’Agrégats d’Enrobés :
Exemple : EB 10 roul 35/50 10% Agrégats Enrobés (BBSG2 0/10 10% AE)
Comme pour un enrobé classique, un enrobé contenant plus de 10% d’Agrégats d’Enrobés (AE) devra
faire l’objet d’une nouvelle étude de formulation de niveau 2 ou 3 (module élevé) de moins de 5 ans.
Cette formule devra être transmise, 10 jours francs avant la réalisation du chantier communautaire, au
Laboratoire de la direction de la voirie pour être validée.
L’entreprise devra fournir lors de la commande :
- le dernier contrôle de production relative à la formule comprenant : une extraction, une granulométrie,
une teneur en liant et la pénétrabilité du liant,
- la dernière fiche technique des agrégats d’enrobés (FTAE) utilisés dans la formule, selon la norme
européenne NF EN 13108-8.
Pour les couches de roulement, le choix du bitume neuf (grade) devra être adapté au pourcentage d’AE
afin d’obtenir un enrobé dont le grade final est celui attendu par le maître d’ouvrage.
1.9.1.5 Enrobés à chaud pour assises
Le grade du bitume final, indiqué ci-après pour certaines couches de roulement, correspond :
- pour les formules sans AE au grade de bitume d’apport,
- pour les formules avec AE au calcul théorique indiqué dans la norme NF EN 13108.1 fonction du
pourcentage d’AE intégré.
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NF EN 13108.1 Marquage CE - EB 14 assise 35/50
Anciennement : NF Grave Bitume classe 3 0/14 silico-calcaire - GB3 0/14
P 98-138
Il s'agit d'un enrobé qui doit être employé pour des épaisseurs compactées de 0,08 à 0,14m.
La classe 3 confère une plus grande souplesse à la grave bitume qui résiste de ce fait davantage à la
fatigue.
Utilisation : couches d’assise (base et/ou fondation)
Module de rigidité : E ≥ 9 000 MPa à 15°C, 10Hz
Classe de plate-forme en place : PF 2 (Rappel : 50 MPa ≤ Ev2 < 80 MPa).
Grade du bitume : 35/50
Niveau de formulation : étude de niveau 2
NF EN 13108.1 Marquage CE - EB 14 assise 35/50
Anciennement : NF Grave Bitume classe 4 0/14 silico-calcaire - GB4 0/14
P 98-138
Il s'agit d'un enrobé réservé à la confection de la couche de base. Il est employé pour des épaisseurs
compactées de 0,08m à 0,14m. Cette grave présente des caractéristiques techniques proches d’un EME
mais en revanche, elle présente une meilleure maniabilité à sa température de pose qui reste inférieure à
celle de l’EME.
Utilisation : couches d’assise (base et/ou fondation)
Module de rigidité : E ≥ 11 000 MPa à 15°C, 10Hz
Classe de plate-forme en place : PF 2 (Rappel : 50 MPa ≤ Ev2 < 80 MPa).
Grade du bitume : 35/50
Niveau de formulation : étude de niveau selon l'ancienne norme NF P 98-140 - NF EN 13108.1-Marquage
CE - EB 14 assise 20/30selon l'ancienne norme NF P 98-140 - NF EN 13108.1-Marquage CE - EB 14
assise 20/30selon l'ancienne norme NF P 98-140 - NF EN 13108.1-Marquage CE - EB 14 assise 20selon
l'ancienne norme NF P 98-140 - NF EN 13108.1-Marquage CE - EB 14 assise 20/30selon l'ancienne
norme NF P 98-140 - NF EN 13108.1-Marquage CE - EB 14 assise 20/30selon l'ancienne norme NF P 98-
140 - NF EN 13108.1-Marquage CE - EB 14 assise 20/30 selon l'ancienne norme NF P 98-140 - NF EN
13108.1-Marquage CE - EB 14 assise 20/30 selon l'ancienne norme NF P 98-140 - NF EN 13108.1-
Marquage CE - EB 14 assise 20/3selon l'ancienne norme NF P 98-140 - NF EN 13108.1-Marquage CE -
EB 14 assise 20/30selon l'ancienne norme NF P 98-140 - NF EN 13108.1-Marquage CE - EB 14 assise 2
selon l'ancienne norme NF P 98-140 - NF EN 13108.1-Marquage CE - EB 14 assise 20/30
Il s'agit d’un grave bitume haut performance employée sur une épaisseur compactée comprise entre
0,07 et 0,13m. Elle présente une excellente tenue à l’orniérage. Cet enrobé nécessite impérativement une
mise en œuvre mécanisée (finisseur).
NF EN 13108.1 Marquage CE - EB 14 assise 20/30 ou 10/20
Anciennement : NF Enrobé à Module Élevé classe 2 0/14 silico-calcaire - EME 2 0/14
MRP 51
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CFA Lot n°12b – Espaces verts
P 98-140
La classe 2 présente des performances mécaniques élevées qui lui permettent de résister à de fortes
sollicitations routières.
Utilisation : couches d’assise (base et/ou fondation) pour zones industrielles, couloirs de bus, giratoire et
renforcement de corps de chaussée fortement sollicité.
Classe de plate-forme en place : PF 2qs (Rappel : 80 MPa ≤ Ev2 < 120 MPa)
Module de rigidité : E ≥ 14 000 MPa à 15°C, 10Hz
Grade du bitume : 20/30 ou 10/20
Niveau de formulation : étude de niveau 3
Enrobé non normalisé - Grave Bitume Drainante classe 1 0/14
Cette grave non normalisée peut être utilisée pour les assises de chaussée drainante. Elle est employée
sur une épaisseur compactée de 0,08 à 0,14 m.
Utilisation : couche d’assise de chaussée drainante
Grade du bitume : liant pur ou modifié
Le pourcentage de vides à obtenir in situ doit être >25 %
Ce pourcentage de vides doit être supérieur à celui de la couche de roulement drainante.
Niveau de formulation : étude de Niveau 1 jusqu’à trafic T4 / Niveau 2 à partir de trafic T3
1.10 MOBILIERS ET SERRURERIES
La provenance et la qualité des matériaux devront respecter les prescriptions suivantes.
1.10.1 PRESCRIPTIONS GÉNÉRALES
1.10.1.1 Généralités
Les matériaux, produits et composants de construction devant être mis en œuvre, seront toujours neufs
et de 1ère qualité en l'espèce indiquée.
Les matériaux quels qu'ils soient, ne devront en aucun cas présenter des défauts susceptibles d'altérer
l'aspect des ouvrages ou de compromettre l'usage de la construction.
Dans le cadre des prescriptions du CCTP, le Maître d'œuvre aura toujours la possibilité de désigner la
nature et la provenance des matériaux qu'il désire voir employer et d'accepter ou de refuser ceux qui lui
sont proposés. Pour tous les matériaux et articles fabriqués soumis à "Avis Technique", l'entrepreneur ne
pourra mettre en œuvre que des produits titulaires d'un "certificat de qualification".
1.10.1.2 Aspect des modèles
Le carnet de détails présente la silhouette des différents mobiliers et serrurerie à implanter.
MRP 52
VAR AMENAGEMENT DEVELOPPEMENT CCTP
CFA Lot n°12b – Espaces verts
Les produits devront être réalisés conformément aux plans de détail : selon les normes de tolérance
indiquées et suivant les exigences matière et de traitement de surface spécifiées. Les épaisseurs matière
sont minimales.
1.10.1.3 Traitement de finition
Les traitements de finition de l’ensemble des serrureries et mobiliers seront effectués en usine, qu’il
s’agisse de galvanisation à chaud, de peinture ou de traitement de l’inox pour les pièces métalliques.
Le choix des aspects et de la couleur devra être opéré en phase de préparation de travaux avec la
validation d’échantillon fournis par le titulaire.
1.10.1.4 Traitement anti-graffiti
L’Entreprise mettra en place au niveau de ces matériaux un anti-graffiti dit temporaire (ou sacrificiel), à
base de résines (ou vernis) acryliques en phase aqueuse.
Le produit mis en œuvre sera l’anti-graffiti « STG 3502 » de la marque stop Graff ou équivalent.
Le support devra préalablement être nettoyé et exempt de poussière.
1.10.1.5 Protection contre la corrosion
L’Entrepreneur devra prendre toutes les précautions nécessaires pour assurer l’absence de corrosion de
ses ouvrages et, pour chacun des matériaux employés, il précisera les dispositions prises en référence
aux normes, pour leur choix, leur mise en œuvre et leur mise en peinture.
Tout matériel présentant une trace de corrosion, même sans que celle-ci mette en cause la solidité de
l’ouvrage, sera refusé tant au moment de la réception qu’à l’issue de l’année de parfait achèvement.
1.10.1.6 Echantillon
Pour chacun des ouvrages « sur catalogue » l’Entrepreneur devra présenter à l’agrément du Maître
d’œuvre, un échantillon grandeur réelle, correspondant à ce que l’entrepreneur propose de poser.
L’attention de l’Entrepreneur est attirée sur la nécessité de recueillir l’agrément du Maître d’œuvre avant
toute commande. Il est de la responsabilité de l’entrepreneur de solliciter l’agrément dans un délai
compatible avec les délais de réalisation de l’ensemble du projet, les délais de commande et de livraison
et les délais d’agrément fixés à 1 mois. L’entreprise devra fournir des échantillons.
1.10.1.7 RAL
Les teintes RAL sont choisies par le maitre d’œuvre suite à la présentation par l’entrepreneur d’un
nuancier de 4 couleurs si le RAL n’est pas précisé dans le présent CCTP.
1.10.1.8 Etudes préalables
Le titulaire doit dans le cadre des études préalables :
La fourniture des fiches de tous les produits employés
Le dimensionnement et la description sous forme de plans des massifs de fondation, des dispositifs de
scellement ou de fixation des ouvrages
La définition des hauteurs de matériaux par rapport à la hauteur de chute à prévoir
1.10.2 TRAITEMENTS DE SURFACE
1.10.2.1 Parties acier standard
Les divers éléments de métallerie du mobilier fabriqués pourront être livrés soit :
-Galvanisés,
-Inox, sablés, métallisés et recouverts d’une peinture poudre polyester thermodurcissable
(polymérisation).
MRP 53
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Le maître d’ouvrage, se réserve la possibilité de changer la couleur du revêtement sans modification du
prix unitaire prévu au bordereau de prix.
Les éléments traités devront résister à l’agression des sels de déverglaçage et aux rayonnements ultra-
violets.
Dans tous les cas, il sera fourni une fiche technique des revêtements anti corrosion et de finition soumise
à l’agrément du maitre d’ouvrage. Les traitements devront être non toxiques et préserver
l’environnement.
Les aciers présenteront une planimétrie et rectitude parfaites (un poli sans grain ni bavure, des arêtes à
angles vifs, tels que précisé sur les plans) avant et après soudage.
Les aciers seront au minimum de qualité E24.2. (Correspond selon la norme européenne à la qualité
S235JRG2 : nuances d’acier S235, qualité JRG2 qui est une qualité de base)
L’épaisseur des tôles permettra une planimétrie parfaite, une résistance aux déformations et aux
surcharges.
L’ensemble de la visserie sera en Inox avec tête inviolable nuance française Z3 CND18/10 ou américaine
304 L.
1.10.2.2 Parties acier inoxydable
Les aciers inoxydables utilisés pour la fabrication du mobilier seront de type austénitique (amagnétique)
et de nuances suivantes :
- X2 Cr Ni Mo 17-12-2 selon la norme européenne NF EN 10 088-2 ou 316L (ASTI)
ou
- X2 Cr Ni 19-11 selon la norme européenne NF EN 10 088-2 ou 304L (ASTI)
dans le but de présenter des caractéristiques mécaniques performantes et surtout résister à la corrosion
générée par le contact des sels de déverglaçage (exemple : chlorure de sodium).
La finition devra être au moins égale à un polissage grain 220.
1.10.3 PROVENANCES ET AGRÉMENTS DES MATÉRIAUX, PRODUITS ET
ÉLÉMENTS
Tous les matériaux, produits et éléments destinés à la fabrication des fournitures devront être soumis par
l'Entrepreneur à l'agrément préalable du Maître d’œuvre.
Les normes relatives à la fourniture, à la fabrication et à la mise en œuvre des éléments seront, sauf
spécifications contraires figurant au présent Cahier des Clauses Techniques Particulières, celles du
Cahier des Clauses Techniques Générales et plus spécialement celles précisées :
- au fascicule n° 4 : titre III, aciers laminés pour constructions métalliques,
- au fascicule n° 56 : Protection des ouvrages métalliques contre la corrosion
Les caractéristiques des matériaux entrant dans la fabrication des divers éléments devront être
conformes aux spécifications suivantes :
1.10.3.1 Cadre Normatif Fonderie - Aciérie
Les matériaux métalliques sont désignés selon les indications figurant dans les normes en vigueur. Leur
symbolisation est également normalisée et figure dans les normes en vigueur. La qualité des métaux
utilisés doit être conforme aux normes en vigueur.
Norme NF EN 1706 Aluminium et alliages d’aluminium – Pièces moulées
Norme NF EN 10025 Produits laminés à chaud en aciers de construction : conditions
techniques générales de livraison
Norme NF EN 10210 Profils creux pour la construction finis à chaud en aciers de construction
non alliés et à grains fins
MRP 54
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Norme NF EN 10219 Profils creux pour la construction formés à froid en aciers de construction
non alliés et à grains fins
Norme NF EN 10088 Aciers inoxydables
Norme NF EN ISO 3506 Caractéristiques mécaniques des éléments de fixation en acier
inoxydable résistant à la corrosion
Norme NF EN ISO 1461 Revêtements par galvanisation à chaud sur produits finis en fonte et
acier
Norme NF EN ISO 14713 Revêtements de zinc - Lignes directrices et recommandations pour la
protection contre la corrosion du fer et de l'acier dans les constructions
Norme NF EN ISO 2063 Projection thermique - Revêtements métalliques et inorganiques - Zinc,
aluminium et alliages de ces métaux
Norme NF EN ISO 12944 Protection anticorrosion des structures en acier par systèmes de peinture
1.10.3.2 Livraison des ouvrages
Tous les éléments de serrurerie seront livrés "finis".
Les traitements de finition sur le chantier ne seront pas admis.
Les éléments de serrurerie dont la finition serait déjà détériorés à la livraison, suite au transport ou toute
autre raison, seront refusés par le maître d’œuvre.
1.10.3.3 Composition des bétons et mortiers
Béton coulé en place
La composition et la confection des bétons pour fondations, socles ou dallages, se feront dans les
conditions précisées aux DTU.
La composition sera définie en vue de satisfaire aux prescriptions concernant les résistances
mécaniques, tout en recherchant une bonne compacité et une faible fissurabilité. Pour les bétons en
contact avec le terrain, le ciment à employer devra être capable de résister à des eaux éventuellement
agressives et à la nature chimique des terres.
L’entrepreneur restera responsable de la composition des bétons à mettre en œuvre.
Béton prêt à l’emploi
Le béton prêt à l’emploi devra répondre aux conditions et prescriptions de la norme expérimentale P 18-
305 de décembre 1994.
L’entrepreneur devra strictement respecter cette norme contractuelle.
Pour les passations de commande de béton, l’entrepreneur devra, en se basant sur le Guide d’utilisation
de la norme P 18-305 édité par le SNBPE, définir de manière précise le béton à livrer, et notamment :
- la classe d’environnement (classes 1 à 5) ;
- le type de béton (armé - non armé) ;
- la résistance caractéristique ;
- la granularité ;
- la consistance ;
- la nature du ciment, s’il y a lieu.
MRP 55
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Mortiers
La confection des mortiers se fera dans les conditions précisées au DTU.
L’entrepreneur restera responsable de la composition des mortiers y compris dans les cas spéciaux
consécutifs à des conditions particulières rencontrées ainsi que pour les matériaux pour lesquels le
fabricant recommande un mortier particulier.
MRP 56
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2 SPÉCIFICITÉS DU PRÉSENT MARCHE
L'entrepreneur se reportera aux documents suivants pour l’implantation des ouvrages dus au titre du
présent marché :
- Plan des aménagements P01
- Plan des structures P02
- Plan de nivellement P03
- Plan des revêtements et bordures P04
- Plan des émergences P05
- Plan des mobiliers et serrureries P06
- Plan de plantation P07
- Plan de mise en place de la terre végétale P08
- Carnets de détails P09.1 ; P09.2 ; P09.3
- Carnet de coupes P10
Il prendra en compte également toutes les pièces graphiques des autres lots dont les plans d’architecte,
de structure et de réseaux.
2.1 TRAVAUX PRÉPARATOIRES ET ÉTUDES
2.1.1 PRODUCTION DES DOCUMENTS D’ÉTUDE
La mission de la Maîtrise d'Œuvre comporte un élément de mission normalisé dénommé « VISA ».
L’entreprise aura donc à sa charge, les documents EXE, les métrés et les détails d’exécution modificatifs
éventuels de ses ouvrages concernant le dimensionnement la solidité. Ces documents seront réalisés
PREALABLEMENT aux travaux et devront faire l’objet de l’acceptation du Maître d'Œuvre (VISA).
Le tableau, ci-après, comporte une liste non limitative des documents à fournir et des opérations à
exécuter par l'Entrepreneur et le Maître d'Œuvre pour l'organisation et la préparation des travaux.
Les documents à fournir sont énoncés à l'article 3 du fascicule 35. Certains seront obligatoires pour la
constitution du dossier d'ouvrage.
Avant démarrage des travaux
Production
Détail des prix forfaitaires DPGF (cadre-type) Avec l'offre
entreprise
Notice technique
Programme d'exécution d'exécution et Production 10 jours à dater
des travaux calendrier entreprise notification du marché
détaillé
Visas et
10 jours à dater de la
Examen du programme observations
réception
MOE
Mise à jour du programme Planning Tous les 30 jours
a/ 15 jours à dater
Plans
Production notification marché
Documents d'exécution Détails
entreprise dans le cadre de la
Calculs
préparation
P.A.Q. (Plan d'Assurance Production
P.A.Q.
Qualité entreprise 15 jours après
MRP 57
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notification
15 jours après
VISA
notification
PPSPS (Plan Particulier de
Production 30 jours après
Sécurité et de Protection de PPSPS
entreprise notification
la Santé
Après démarrage des travaux
Examen des plans
Visa et 15 jours à dater de
d'exécution, notes de calcul
observations leur réception
et détails
21 jours avant le
Production début des travaux
Fiches d’agrément entreprise relatifs à chaque
partie d'ouvrage
Provenance et qualité des Visa et 15 jours à dater de la
matériaux observations réception
Production 15 jours avant le
entreprise début des travaux
Echantillons
Accord et 8 jours à dater
observations réception
Production 45 jours à dater
Provenance et qualité des entreprise notification du marché
Analyse de terre
terres et sols fertiles Visa et 15 jours à dater de la
observations réception
15 jours après
Contrat de réservation
notification
Tous les documents en relation avec le PAQ seront fournis par l’Entrepreneur parfaitement lisibles,
datés et signés et répertoriés.
La mise à jour sera effectuée suivant les observations do Maitre d’Œuvre.
L’entrepreneur confectionnera le dossier d’ouvrage comme indiqué à l’article 30.1.3 du fascicule 65.
2.1.2 INSTALLATION ET ORGANISATION DE CHANTIER
Réalisation d’un constat d’état des lieux
L’Entrepreneur réalisera un constat des lieux avant le démarrage de ses travaux, en présence du Maître
d’Ouvrage. Ce constat portera sur l’état du chantier (altimétries des plateformes livrées par le terrassier,
état des arbres existants maintenus dans le cadre du projet, identification des réseaux enterrés et des
alimentations pour l’arrosage automatique…) sans que cette liste ne soit limitative.
A l’issue des travaux, l’Entrepreneur réalisera un nouveau constat de l’état des lieux. Les dégâts
constatés par différence entre les 2 constats seront mis à la charge de l’Entrepreneur et réparés dans les
délais les plus brefs.
Installation de chantier
MRP 58
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Le projet d’installation de chantier devra indiquer les pistes d’accès éventuelles au chantier ainsi que les
moyens et rejets des eaux d’écoulement des ruisseaux et fossés pendant les travaux.
Dans un délai d’une semaine à dater de la notification de la signature du marché, l’entrepreneur
soumettra au maitre d’œuvre le projet d’installations de chantier, comprenant les plans et dossiers
d’exécution nécessaires.
Signalisation de chantier
La signalisation sera conforme à l'instruction interministérielle sur la signalisation routière. Les panneaux
seront réflectorisés, en bon état et nettoyés régulièrement.
L’entreprise aura à sa charge, durant toute la durée du chantier la fourniture, la mise en place, la
maintenance et le bon entretien courant de la signalisation temporaire de chantier, implantés
conformément aux emplacements désignés par le maitre d’œuvre. L’entrepreneur aura également à sa
charge le déplacement et l’adaptation de cette signalisation au cours des différentes phases d’exécution.
Avant le début des travaux, l’entrepreneur fera connaitre au maitre d’œuvre les coordonnées du
responsable signalisation de l’entreprise pour toute la durée des travaux. Cette signalisation sera
maintenue jusqu’à la fin effective du chantier. La signalisation de déviation provisoire à la circulation sera
assurée par l’entrepreneur, si les travaux les travaux le nécessitent.
Nettoyage et préparation préalable du terrain
Le terrain sera préparé sur l’ensemble de la surface d’intervention du présent marché (sols végétalisés et
revêtements). Cette préparation comprend :
- Un nettoyage général de la surface des gravats, déchets et des éléments impropres à la
plantation
- Un barriérage/balisage des espaces de travail (par rotation selon planning validé par le Maitre
d’Ouvrage)
- Une vérification du nivellement de la plateforme livrée par le terrassier
- Les éventuels ajustements de niveaux ne nécessitant ni apport ni évacuation de matériaux
2.1.3 PIQUETAGE GÉNÉRAL ET DE DÉTAIL DES OUVRAGES
Piquetage des limites des entreprises
Les limites d'emprises sont définies par le bâti ou les clôtures environnantes ; en l'absence de ces
éléments, les limites d'emprise seront déterminées :
- Soit par le Maître d'ouvrage, préalablement aux travaux, et donneront lieu à procès-verbaux
notifiés à l’entrepreneur.
- Soit par l'entrepreneur, contradictoirement avec le Maître d'œuvre et en présence du Maître
d'ouvrage
Traçage et piquetage des fondations
L'entrepreneur procédera à ses frais au piquetage des fondations et à l’implantation altimétrique des
ouvrages.
Tous les ouvrages seront piquetés avant le démarrage des travaux, et contrôlés par le responsable des
travaux.
L'implantation et le nivellement théorique pourront être, si nécessaire, modifiés sur place pour obtenir un
bon raccordement avec les ouvrages voisins.
Le Maître d'œuvre se réserve le droit de procéder à des vérifications périodiques des différents axes et
éléments d'implantation ; l'entrepreneur étant tenu de lui faciliter cette tâche.
MRP 59
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Cette prestation, qui ne fait pas l'objet d'un prix particulier, est réputée comprise dans les prix des
différents travaux et ouvrages.
2.1.4 DOE
Les plans de récolement de l'ensemble des travaux, sont demandés lors du procès-verbal des
opérations préalables à la réception et conditionnent le règlement de la situation de DGD. Le délai de
remise de ces documents par l'entreprise au Maître d'Ouvrage, est fixé par ce dernier.
Dans le dossier de récolement, doivent figurer les procès-verbaux des essais techniques demandés
dans le présent CCTP. L'Entrepreneur doit remettre, via le Maître d'OEuvre, au Maître d'Ouvrage, les
plans de récolement qui sont l'ensemble des plans d'exécution mis à jour en fin de travaux ou des plans
marché, rectifiés, conformément à l'exécution de l'ensemble des ouvrages à la fin du chantier dans le cas
de l'absence de plans d'exécution.
Les plans doivent, notamment :
- montrer l'altimétrie des ouvrages (plantations, sols fertiles, etc…), pour ceux de grande longueur,
réalisée tous les 10 m de longueur. Tous les points caractéristiques des profils en long seront
indiqués tels que les changements de pente, les raccords entre pente et les raccordements sur
les ouvrages
- le positionnement des ouvrages rencontrés au cours de l'ouverture des trous de plantation, les
points singuliers sont complétés par des vues en profil
- indiquer toutes les informations nécessaires au gestionnaire futur tels que les essences des
arbres et arbustes, les catégories et tailles à la plantation, le diamètre des tuteurs, la localisation
des ancrages de motte
La fourniture de ces plans conditionne la réception des ouvrages. Les plans devront être remis sous la
forme suivante : 3 tirages papier + fichiers informatiques sources (PDF, fichier texte, tableur, fichier de
dessin type DWG…). Les versions de fichier seront fournies selon les indications du Maître d'Ouvrage.
L'Entrepreneur peut demander au Maître d'Œuvre le projet sur support informatique.
2.1.5 ABBATAGE ET DESSOUCHAGE DES ARBRES SUPPRIMÉS
Le choix du type d’intervention (abattage direct de l’arbre entier, abattage par démontage sans rétention,
abattage par démontage avec rétention) doit tenir compte des contraintes du site (bâtiments, voiries,
végétation en sous-étage, limites riverains, etc…) et de l’état de l’arbre.
La chute de l’arbre et les travaux de débitage et d’évacuation des branches et du bois ne doivent pas
endommager les éléments qui se trouvent dessous ou à proximité, y compris des réseaux faiblement
enterrés. Tout dégât fera l’objet de réparations/indemnisation de l’entreprise.
2.1.5.1 Abattage direct de sujets < à 50cmØ
Seul le Maître d’Œuvre est habilité à désigner les arbres devant être abattus et à les marquer.
L’arbre est coupé à sa base et tombe d’un seul tenant. Sa chute peut être orientée par son penchant
naturel ou dirigée par un moyen de traction. Il est ensuite débité au sol.
Il est nécessaire de prévoir une aire d’abattage suffisante et sans obstacle et des conditions de sécurité
optimales (notamment une zone de travail propre et dégagée et d’une zone de repli dénuée d’obstacle,
opposée à la zone de chute de l’arbre). Un système de traction adapté peut aider à contrer les
contraintes subies par le tronc et à s’assurer de la direction de chute.
2.1.5.2 Abattage par démontage de sujets > à 50cmØ
Seul le Maître d’Œuvre est habilité à désigner les arbres devant être abattus et à les marquer.
MRP 60
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Lorsque l’aire d’abattage est trop restreinte et rend impossible un abattage direct, l’arbre est façonné
progressivement par tronçons.
Abattage par démontage sans rétention
Si l’espace au sol est suffisant et sans contrainte ni risque de casse dans l’environnement de l’arbre, les
tronçons coupés ne sont pas retenus et tombent directement au sol.
Abattage par démontage avec rétention
Si l’espace au sol est insuffisant ou que l’espace sous l’arbre présente des contraintes particulières, les
tronçons coupés sont retenus pas un système de freinage adapté pour contrôler leur vitesse de chute et
leur direction.
2.1.5.3 Dessouchage
Les arbres, les taillis et les broussailles existants, situés dans l’emprise des travaux, et non conservés
dans les aménagements définitifs du projet seront enlevés par le présent lot. Le même lot procédera au
dessouchage des racines.
La souche est arasée au plus près du sol si elle n’est pas supprimée pour cela il est nécessaire de
chanfreiner le pourtour de la souche et de baliser la souche.
La souche est supprimée si elle est gênante pour les aménagements projetés. Dans ce cas différentes
techniques peuvent être mises en œuvre en fonction des objectifs, des accès possibles, du matériel
disponible : par arrachage, rognage, grignotage ou carottage. Le choix de la technique et de la finition
(comblement ou non) sont définis avec le MOE en fonction des objectifs.
Le dessouchage ne doit pas générer de dégâts aériens et racinaires sur les arbres situés autour de la
souche, ni sur tous les autres éléments proches : canalisations, constructions, revêtements de sol, etc.
2.1.6 PROTECTION DES ARBRES EXISTANTS CONSERVÉS
2.1.6.1 Généralités concernant les mesures de protection des arbres existants
Il est interdit de porter atteinte à l’intégrité des arbres. En particulier, il est interdit de planter des clous ou
des broches dans les arbres, de les utiliser comme support de lignes, de câbles ou de matériaux de
construction, ainsi que pour amarrer ou haubaner des échafaudages, poser des plaques indicatrices de
toute nature, des affiches et autres objets.
Lors de l’exécution de chantiers sur le domaine public l’Entrepreneur est tenu de respecter les
spécifications pour la protection des arbres conservés figurant dans l’emprise des travaux, définies dans
le présent CCTP.
Le terme de « protection » comprend :
- La partie aérienne des végétaux concernés (arbres)
- La partie racinaire, occupant un volume de sol au moins équivalent à la frondaison, quel que soit
le diamètre des racines
- Les sols de plantation des végétaux conservés dont la délimitation se situe au minimum à
l’aplomb des frondaisons
• Protection de la partie racinaire
Il convient de porter la plus grande attention et le plus grand soin au système racinaire qui assure
l’alimentation et l’ancrage au sol de l’arbre, durant la réalisation d’ouvrage ou de tranchées à proximité.
Dans le cas ou des racines seraient rencontrées pendant les fouilles, il est formellement interdit de les
couper ou d’y exercer des mutilations. Il est demandé à l’entreprise d’avertir le Maître d’Ouvrage ou
MRP 61
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d’Œuvre qui conseillera ce dernier ou fera intervenir une entreprise spécialisée, au frais de l’entreprise.
Le comblement ne se fera qu’après le parement des plaies (coupe nette) et l’application d’un produit
cicatrisant fongicide.
Dans le cas de fouilles restant ouvertes plus de 15 jours à proximité des arbres, il est demandé à
l’intervenant ou au bénéficiaire la pose d’un film polyane afin de conserver l’humidité du sol autour des
racines.
• Décaissement
Les décaissements de plus de 10 cm sont interdits à moins de 2 m de l’arbre (distance mesurée de la
partie la plus extérieure du tronc des végétaux), sauf accord du Maître d’Œuvre.
• Remblayage
Le remblayage du pied de l’arbre est déconseillé. S’il s’avère indispensable, le principe de remblayage
devra être validé par le Maître d’Œuvre.
Pour un remblayage inférieur à 40 cm, la mise en place d’une couche drainante de graviers 40/60
recouverte d’un film géotextile anticolmatage sera exigée.
Dès qu’un remblayage dépasse 40 cm d’épaisseur, un dispositif d’aération du système racinaire devra
être prévu. De plus, le remblayage devra être réalisé avec un substrat riche et léger de façon à garantir
une bonne porosité, et à permettre aux arbres de former de nouvelles racines superficielles.
• Protection contre les chocs
Le parfait état de l’écorce assure la santé de l’arbre, c’est pourquoi l’ensemble du tronc exposé à des
chocs sur le chantier doit être protégé. Il s'agit de protéger le tronc des arbres existants sur une hauteur
minimale de 2 m, selon les solutions proposées par le règlement de voirie en vigueur sur la Métropole de
Lyon. Ce poste comprend, outre la mise en place, les interventions de maintenance qui s'avéreraient
nécessaires.
Une protection spécifique sera demandée pour certains arbres. La protection sera obtenue par treillis
métalliques (barrière type Héras) formant enceinte autour de l'arbre, dimensions : 2.00 x 2.00 m hauteur :
2.00 m. panneaux solidarisés entre eux par éclisses boulonnées.
• Protection des branches
Les branches constituent la charpente de l’arbre. Cependant certaines branches peuvent parfois gêner
les déplacements d’engins ou l’installation du chantier. La taille des branches sera réalisée en
application des principes de “taille douce”. La taille demandée par l’entreprise ne sera pas réalisée si elle
est jugée trop mutilante pour l’arbre ou non nécessaire à l’exécution du chantier. L’entreprise ne peut en
aucune manière réaliser ou faire réaliser cette intervention de sa propre initiative.
• Circulation d’engins de chantier
Le tassement du sol à proximité de l’arbre est préjudiciable pour l’aération des racines superficielles et la
porosité du sol. Le passage d’engins lourds est donc à éviter dans la zone de développement racinaire
qui correspond à la projection de la couronne au sol, et interdit à moins de 2 m de l’arbre à l’exception
des cas suivants :
- préexistence d’une structure porteuse (type chaussée),
- mise en place d’une couche de 20 cm de graviers (Ø 15 à 25 mm) sur le sol, recouverte de
plaques d’acier si des engins lourds doivent circuler.
• Prévention des risques phytosanitaires
MRP 62
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Toutes interventions sur les arbres, qu’il s’agisse d’abattages, d’élagages ou de travaux de terrassement
effectués à proximité des arbres et pouvant provoquer par le fait des lésions sur les racines, seront
soumises aux règles de prophylaxie définies par le Maître d’Ouvrage et/ou le service de Protection des
Végétaux. Toute personne physique ou morale constatant la présence de la maladie doit immédiatement
en informer le Maître d’Ouvrage et le Service Régional de la Protection des Végétaux.
• Dépôt de matériaux
Durant la durée des travaux, aucun dépôts ou stockage de matériaux ne devra être réalisé au pied des
arbres (terre, sable, gravats...).
• Nettoyage des arbres
A la fin du chantier et en cas de nécessité, les arbres seront aspergés d’eau pour faire disparaître les
poussières déposées sur les feuilles. Si le chantier se déroule sur une période supérieure à deux mois
pendant la saison de végétation, cette opération devra être répétée tous les mois.
2.1.6.2 Mise en œuvre de la protection des arbres existants conservés
Le projet fait l’objet d’une préservation des arbres existants sur site, dont une partie se situe au sein du
périmètre Espace boisé classé (EBC).
En application des articles L 113-1 et R 151-31-1 du Code de l’Urbanisme, les EBC, délimités par les
documents graphiques du règlement du PLU-h en vigueur font l’objet de dispositions particulières en
matière de protection du patrimoine arboré existant.
Une protection amovible de type 3 est à mettre en place. Elle se compose des éléments suivants :
- Croisillons de planches de section 10 x 0,3cm, fixés sur piquets
- 2 planches en bois brut non traité en extrémité, de section 20 x 0,3cm
- Piquets en bois brut non traité de section carrée 10 x 10cm installés dans des buses béton
- Marquage au sol de la zone d’exclusion
La zone d’exclusion forme un périmètre de 2,5m à 3m autour de l’arbre.
Le tout est amovible pour faciliter la progression des travaux.
En préalable, la partie aérienne des arbres pourra faire l’objet d’une taille de prévention, au niveau des
branches charpentières, si nécessaire.
Rappel : il est strictement interdit de circuler ou de stocker tout matériel sur le périmètre de protection.
Se référer au Plan des aménagements P01
En cas de non-respect de ces règles, et d’atteinte à l’intégrité d’un arbre devant être conservé (voir
pièces graphiques du DCE paysagiste), l’entrepreneur sera tenu de verser une indemnité dont le calcul
est expliqué ci-dessous.
2.1.6.3 Barème d’estimation de la valeur des arbres
Tout dommage causé au patrimoine arboré fera l’objet d’une indemnité due par l’entrepreneur. La valeur
du préjudice sera d’un montant égal à la valeur estimée de l’arbre. Le barème de calcul de la valeur de
l’arbre prend en compte les quatre critères suivants :
- Espèce et variété
- Valeur esthétique, état sanitaire et vigueur de l’arbre
- Circonférence du tronc
MRP 63
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- Situation
En cas de perte de l’arbre, le coût de son remplacement y compris abattage et dessouchage du sujet
perdu sera ajoutée à cette valeur.
La valeur de l’arbre sera obtenue en multipliant entre eux les quatre indices suivants :
- Indice selon l’espèce et la variété
- Indice selon la valeur esthétique, l’état sanitaire et la vigueur de l’arbre
- Indice selon la circonférence du tronc
- Indice selon la situation
• Indice selon l’espèce et la variété
Cet indice est destiné à mettre en valeur la rareté d’une espèce ou d’une variété (le coût d’un jeune
magnolia est dix fois plus élevé que celui d’un jeune platane). Il correspond au prix de vente au détail
des pépiniéristes aux professionnels, pour un arbre de la même espèce et de force 18/20 pour les tiges
et 200/250 pour les cépées sur l’année en cours.
• Indice selon l’état sanitaire et la vigueur de l’arbre
La valeur de l’indice d’état sanitaire peut varier de 1 à 10 en fonction de la beauté, de la vigueur, de l’état
sanitaire et de la situation de l’arbre :
10 : sain, vigoureux, solitaire et remarquable
9 : sain, vigoureux, en groupe de 2 à 5 remarquable
8 : sain, vigoureux, en groupe du plus de 5 ou en alignement
7 : sain, végétation moyenne, solitaire
6 : sain, végétation moyenne, en groupe de 2 à 5
5 : sain, végétation moyenne, en groupe de plus de 5 ou en alignement
4 : peu vigoureux, âgé, solitaire
3 : peu vigoureux, en groupe ou mal formé
2 : sans vigueur, malade
1 : sans valeur, invasif
• Indice selon la circonférence
Il est établi en fonction de la circonférence du tronc mesurée à 1,00m du sol et exprime l’augmentation
de la valeur de l’arbre en fonction de son âge.
Circonférence en cm Indice Circonférence en cm Indice Circonférence en cm Indice
10 à 14 0.5 131 à 140 14 321 à 340 27
15 à 22 0.8 141 à 150 15 341 à 360 28
23 à 30 1 151 à 160 16 361 à 380 29
31 à 40 1.4 161 à 170 17 381 à 400 30
MRP 64
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41 à 50 2 171 à 180 18 401 à 420 31
51 à 60 2.8 181 à 190 19 421 à 440 32
61 à 70 3.8 191 à 200 20 441 à 460 33
71 à 80 5 201 à 220 21 561 à 480 34
81 à 90 6.4 221 à 240 22 481 à 500 35
91 à 100 8 241 à 260 23 501 à 600 40
101 à 110 9.5 261 à 280 24 601 à 700 45
111 à 120 11 281 à 300 25
121 à 130 12.5 301 à 320 26
• Indice selon la situation
Pour des raisons biologiques, les arbres ont plus de valeur en ville qu’en zone rurale, car leur
développement se trouve perturbé dans les agglomérations en raison d’un milieu plus défavorable. La
valeur de l’indice de situation est donc la suivante :
10 : en centre-ville
8 : en agglomération
6 : en zone rurale
Sur l’opération du présent CCTP, au vu du contexte du projet, l’indice retenu est de 8.
2.1.6.4 Évaluation des dégâts causés aux arbres et indemnisation
Les dégâts causés à un arbre seront estimés par rapport à sa valeur estimée. Le montant de
l’indemnisation sera fonction de l’importance de la blessure et sera calculé suivant le barème qui suit :
% Indemnité en % de la % Indemnité en % de la % Indemnité en % de la
Lésion valeur estimée Lésion valeur estimée Lésion valeur estimée
1 à 25 1 à 25 34 47 43 74
26 27 35 50 44 77
27 29 36 53 45 80
28 31 37 56 46 83
29 33 38 59 47 86
30 35 39 62 48 89
31 38 40 65 49 92
32 41 41 68 50 95
33 44 42 71 51 et + 100%
Dans l’éventualité où les tissus de l’arbre sont détruits à plus de 50%, ce dernier sera considéré comme
perdu.
MRP 65
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2.1.1 ÉLAGAGE ET TAILLE D’ENTRETIEN DES ARBRES EXISTANTS
CONSERVÉS
La plupart des prestations de taille peuvent se pratiquer à tout stade de la végétation, à l’exception
toutefois des périodes de débourrement et de descente de sève.
Les prestations de taille sont suspendues en période de gel, de givre ou de neige en règle générale
quand la température atteint le seuil de moins de 5°C au démarrage du chantier.
Les plans de coupe seront nets, voire retaillés et ne présenteront pas de décrochement. Ils devront être
orientés de façon que l’eau de pluie ne puisse y séjourner.
Le bon choix de l’outil (scie à main, sécateur, tronçonneuse, …) doit être raisonné à chaque coupe, pour
assurer la qualité de celles-ci. Les parties de l’arbre situées à proximité des coupes ne doivent pas être
blessés lors de la taille.
D’une manière générale, l’exécution des coupes sera conforme aux indications définies par
l’Administration. L’Entrepreneur est tenu de respecter les positions et orientations des coupes figurant
sous les termes techniques « chicot », « coupes », « tire-sève » ainsi que « parements » et « protection des
plaies » chaque fois que la section de la branche dépassera cinq centimètres de diamètre.
Couper en 2 fois pour éviter le déchirement ou arrachage au niveau du tronc.
Se référer au Plan des aménagements P01
Se référer au Plan de plantation P07
2.2 TERRASSEMENTS SUPPLÉMENTAIRES
L'Entrepreneur sera tenu de s'accommoder de la circulation générale et ses travaux ne devront gêner
qu'au minimum.
Les engins mécaniques seront utilisés, étant bien entendu que l'Entrepreneur reste seul responsable de
tous les incidents ou accidents pouvant se produire par suite de l'utilisation de ces engins.
Aucun dépôt de déblais, même temporaire, pouvant gêner la circulation ou l'accès des propriétés, ne
sera toléré aux abords de la fouille.
Le lot Terrassement-VRD livrera la plateforme à -50cm en moyenne pour les espaces plantés répartis
comme suit :
- 70cm pour les zones arbustives (jardin arbustif et grimpantes)
- 50cm pour les zones de vivaces (jardin sec)
- 25cm pour les prairies
Pour les espaces de circulations et la terrasse, le lot Terrassement-VRD livrera la plateforme à :
Se référer au Plan des structures P02
2.2.1 TERRASSEMENT DES FOSSES D’ARBRES
L’entreprise devra réaliser les terrassements en déblais des fosses amenées à accueillir les arbres, sur
une profondeur de 1,00m à 1,20m d’après les plateformes préalablement réalisées par le lot VRD.
Ce travail comprendra :
- Les démarches nécessaires à l’établissement de déclaration d’intention de commencement des
travaux,
MRP 66
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- La réception du fond de forme du LOT TERRASSEMENT et de tous autres ouvrages des autres
lots si nécessaires avec constats d’huissiers
- Le piquetage avant exécution des fouilles,
- Le découpage éventuel d’enrobé ou de tout autre matériau avant terrassement et son
évacuation.
- L’exécution de la fouille par moyen mécanique ou manuel en terrain de toute nature
- Le chargement et l’évacuation des déblais.
- Le décompactage du fond de forme sur 0,40 m de profondeur pour les arbres et cépées, pour
les arbustes, graminées et vivaces.
- Toutes sujétions pour la protection des ouvrages et réseaux existants ou des revêtements
réalisés.
- Toutes sujétions pour la mise en œuvre et la bonne tenue du talus en gazonné
- Le travail sera réalisé sur sol sec ou ressuyé et de préférence 2 à 3 mois avant la date présumée
de plantation.
Une fois réalisées, les fosses sont balisées sur tout leur périmètre afin de palier au risque de chute et ce
jusqu’à ce qu’elles soient remblayées dans les matériaux prévus aux postes correspondants du présent
marché. De plus, les fosses et les tranchées de plantation doivent être protégées de tous les traitements,
projections, déchets que peuvent générer les travaux limitrophes afin de conserver les propriétés des
sols fertiles et dans l'attente des plantations.
2.3 PRÉPARATION DES SOLS ET NIVELLEMENTS DE SURFACE
2.3.1 PRÉPARATION DES SOLS
Lors d’aménagement d’espace ou de massif à végétaliser, le fond de forme sera réglé selon les
directives du maître d’œuvre avant la mise en place de terre de plantation.
Le fond de forme sera ameubli, décompacté, avant l’apport du substrat de drainage, par passage d’un
engin à dents ou à griffes sur une profondeur de 40 cm. Une attention particulière sera portée au
caractère sain et drainant des fonds de fouille.
L’opération consiste à ameublir la terre à l’aide d’une pelle mécanique équipée d’un godet à griffes. On
veillera à ne pas mélanger les différentes couches du sol. Les dimensions à travailler seront fixées par le
maître d’ouvrage.
Ces travaux ont pour objectif d'ameublir et d'augmenter la fertilité des terres de plantation en créant une
structure favorable du développement racinaire des végétaux ligneux. Ils seront réalisés obligatoirement
en condition de sol sain et bien ressuyé.
2.3.2 NIVELLEMENT GÉNÉRAL PRÉCIS DES SURFACES PLANTÉES
Lorsqu'il s'agit du nivellement fin, aucun engin n'est toléré. Le nivellement fin se fait manuellement pour
tous les aménagements paysagers.
Lorsqu'il s'agit de préparer un lit de semence ou d'effecteur un émiettement de la surface du sol
reconstitué après sa mise en œuvre et son tassement naturel, l'entreprise utilisera un mode opératoire
adapté, qui garantit l'absence de semelle de travail pour l'humidité du sol constatée.
2.4 MISE EN ŒUVRE DES SUBSTRATS DE PLANTATION
Sans diagnostic agro-pédologique de la parcelle, nous incluons la fourniture et mise en œuvre de « terre
végétale » pour la reconstitution de sol fertile.
Au vu des enjeux climatiques, la maitrise d’œuvre favorise la fourniture de terre issue d’une filière de
réemploi ou de culture de sol. Cela n’enlève en rien le cadre agro-pédologique que cette terre doit
MRP 67
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respecter qui est décrit dans le chapitre des spécifications générales. Elle devra dans tous les cas
répondre à la norme NF U 44-101.
Le projet paysager est composé de nombreux arbres plantés proche des uns des autres. Ceci favorise la
mise en œuvre de grandes fosses continues.
L’entreprise évaluera les meilleures dispositions à prendre pour garantir le meilleur environnement pour le
développement des arbres et de la végétation.
2.4.1 TERRE VÉGÉTALE POUR FOSSE D’ARBRE
Dimension arbre tige : 2,80 m x 2,80 m
Dimension cépée : 2,50 m x 2,50 m
Dimension baliveau : 1,65 m x 1,65 m
Terre végétale : 1,30 m d'épaisseur
Matériaux drainants : 0,20 m d'épaisseur
Épaisseur profil total, après tassement naturel : 1,50 m
Se référer au Plan de mise en place des terres P08
2.4.2 TERRE VÉGÉTALE POUR LE JARDIN ARBUSTIFS
Dimension : variables
Epaisseur : 0,70 m (après tassement naturel)
- 60 cm terre végétale
- 10 cm matériaux drainants
Se référer au Plan de mise en place des terres P08
2.4.3 TERRE VÉGÉTALE POUR LE JARDIN MEDITERRANEEN (MASSIFS
DE VIVACES, COUVRE-SOL)
Dimension : variables
Epaisseur : 0,50 m (après tassement naturel)
- 40 cm terre végétale
- 10 cm matériaux drainants
Se référer au Plan de mise en place des terres P08
2.4.4 TERRE VÉGÉTALES POUR LES PRAIRIES
Dimension : variables
Epaisseur : 0,25 m (après tassement naturel)
Se référer au Plan de mise en place des terres P08
2.4.5 MÉLANGE TERRE-PIERRE
Dimension : variables
MRP 68
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Epaisseur : 0,50 m (après tassement naturel) en pleine terre :
- 10 cm micro-mélange terre-pierre
- 40 cm mélange terre pierre
La portance du complexe de sol en terre-pierre sur l’emprise de la voie pompiers est de 50mPa
Se référer au Plan de mise en place des terres P08
2.4.6 MISE EN ŒUVRE DE SUBSTRAT POUR PLANTATION SUR DALLE
Pour la plantation au-dessus de la dalle du bâtiment A, un substrat fertile allégé sera mis en œuvre.
Se référer à l’article 1.1.3 Terre végétale « sol fertile reconstitué »
Tout mélange présentant de la tourbe sera exclu car elle provient de milieux protégés. Les composants
du mélange seront issus de filière respectueuse de l’environnement et de la biodiversité (par exemple en
réemploi de matériaux) en garantissant les qualités comme décrites précédemment et le bon
développement des végétaux.
Avant toute mise en œuvre, le mélange sera préalablement validé par le maitre d’œuvre. Son poids total
chargé en eau devra être vérifié au regard des capacités portantes de la structure béton qui porte les
jardinières. L’entreprise vérifiera les charges admissibles pour proposer un mélange les respectant.
La capacité portante a été définie au stade des études à 900daN/m².
Le recours à des engins de levage pour apporter la terre aux étages est inclus dans le présent poste.
Epaisseur : 0,40 m (après tassement naturel)
2.4.7 MISE EN ŒUVRE DE COUCHE DRAINANTE EN FOND DE FOSSE
D’ARBRE ET PLANTATIONS EN PLEINE TERRE
L’entreprise doit assurer le drainage des fosses d’arbres. Elle proposera des matériaux concassés 0/20
permettant de drainer les fosses. Ces matériaux peuvent être issus du réemploi des matériaux du site
(grès).
Le cas échéant, le Maître d’œuvre peut exiger des interventions de mini forage souterrain et toutes
sujétions de raccordement aux exutoires.
Epaisseur : 0,20 m (fosses d’arbres)
Epaisseur : 0,10 m (fosses de plantation jardin arbustif, grimpantes et jardin sec)
2.4.8 MISE EN ŒUVRE DE COUCHE DRAINANTE EN FOND DE FOSSE
DE PLANTATION SUR DALLE
Le fond de la fosse sera rempli d’une couche drainante type Enkadrain permettant de stocker l’eau dans
le fond des bacs avant renvoi au trop-plein (barbacanes posées hors présent lot).
Cette couche drainante pourra être constituée de billes d’argile expansées ou bien de pouzzolane,
granulométrie 4/8. Caractéristique technique moyenne selon la norme NBN 11-152 et 255 :
- Masse volumique apparente sèche : 300 à 450g/l
- Masse volumique à capacité maximale en eau (CME) : 550 à 680
- Capacité maximale de rétention en eau à CME : 230g/l
- Absorption d’eau (%masse) à 30mn : 36%
Epaisseur : 0,08 à 0,10 m
2.4.9 AMENDEMENTS, COMPOSTS
MRP 69
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L’entreprise sera tenue d’amender l’ensemble des sols fertiles avant la plantation des végétaux, de
manière à favoriser leur reprise. De manière générale, l’amendement sera composé :
- 50% d’amendement organique (, répondant à la norme NFU 44051 d’avril 2006 et possédant un
taux de matière organique d’au moins 55% sur matière brute et un rapport C/N supérieur à 10.)
- 39% de polymères hydro absorbants
- 11% d’engrais minéraux solubles à effet retardé
- 0,25% de stimulateurs de croissance support (dioxyde de silicium)
Si l’analyse de la terre végétale utilisée pour les travaux révèle des besoins spécifiques supplémentaires
aux généralités énoncées ci-dessus, l’entreprise sera tenue de les mettre en œuvre, dans les proportions
décrites par le laboratoire ayant réalisé l’analyse.
Cet amendement sera disposé en couche uniforme de 5cm sur l’ensemble des espaces plantés, de
pleine terre et hors sol.
2.5 FOURNITURE DES VÉGÉTAUX
2.5.1 FOURNITURE DES ARBRES TIGE
ACER MONSPESSULANUM, Erable de Montpellier, Caduc,16/18, 3xTrp, MG
CELTIS AUSTRALIS, Micocoulier de Provence, Caduc, 20/25 et 16/18, 3xTrp, MG
OLEA EUROPAEA, Olivier, Persistant, 16/18, 3xTrp, MG
PINUS PINEA, Pin parasol, 20/25, 3xTrp, MG
PISTACHIA ATLANTICA, Pistachier de l’Atlas, 18/20, 3xTrp, MG
2.5.2 FOURNITURE DES CÉPÉES
ARBUTUS UNEDO, Arbousier, Persistant, 180/200, 3xTrp, MG
CITRUS LIMON, Citronnier, Persistant, 180/200, 3xTrp, MG
CITRUS SINENSIS, Oranger, Persistant, 180/200, 3xTrp, MG
PUNICA GRANATUM, Grenadier, Caduc, 200/250, 3xTrp, MG
QUERCUS ILEX, Chêne vert, Persistant, 200/250, 3xTrp, MG
2.5.3 FOURNITURE DES BALIVEAUX
CERATONIA SILIQUA, Caroubier, Persistant, 12/14, MG
FRAXINUS ORNUS, Frêne à fleurs, Caduc, 12/14, MG
QUERCUS CERRIS, Chêne chevelu, Caduc, 12/14, MG
2.5.4 FOURNITURE DES ARBUSTES ET GRIMPANTES
Arbustes
CEANOTHUS ‘CONCHA’ / Lilas de Californie, Persistant, 40/60
CORNUS MAS / Cornouiller mâle, Caduc, 40/60
ELEAGNUS EBBINGEI / Chalef d’Ebbing, Persistant, 40/60
MYRTUS COMMUNIS / Myrte commune, Persistant, 40/60
ROSMARINUS OFFICINALIS / Romarin officinal, Persistant, 40/60
MRP 70
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TEUCRIUM FRUTICANS / Germandrée arbustive, Persistant, 40/60
VIBURNUM OPULUS / Viorne aubier, Caduc, 40/60
VIBURNUM TINUS / Laurier tin, Persistant, 40/60
Grimpantes
BOUGAINVILLEA SPECTABILIS / Bougainvillier, Persistant, C2/10L
2.5.5 FOURNITURE DES VIVACES, COUVRE-SOL ET GRAMINÉES
Vivaces et couvre-sol
ACHILLEA AGERATUM / Achillée à feuilles d’argent, Semi-persistant, G9 ou C2/10L
ACHILLEA CRITHMIFOLIA / Achillée à feuilles de criste marine, Semi-persistant, G9 ou C2/10L
ARTEMISIA LANATA / Armoise laineuse, Semi-persistant, G9 ou C2/10L
ARTEMISIA LUDOVICIANA ‘SILVER QUEEN’ / Armoise, Persistant, G9 ou C2/10L
ARTEMISIA POWIS CASTLE / Armoise arborescente, Persistant, G9 ou C2/10L
BALLOTA PSEUDODICTAMNUS / Ballote faux-dictamne, Persistant, G9 ou C2/10L
BUPLEURUM FRUTICOSUM / Buplèvre ligneux, Caduc, G9 ou C2/10L
CENTRANTHUS ANGUSTIFOLIUS / Centranthe à feuilles étroites, Semi-persistant, G9 ou C2/10L
EUPHORBIA CERATOCARPA / Euphorbe de Sicile, Semi-persistant, G9 ou C2/10L
GLOBULARIA ALYPUM / Globulaire buissonnante, Persistant, G9 ou C2/10L
SALVIA OFFICINALIS / Sauge officinale, Persistant, G9 ou C2/10L
SANTOLINA CHAMAECYPARISSUS / Santoline dorée, Persistant, G9 ou C2/10L
SANTOLINA PINNATA subsp NEAPOLITANA / Santoline Edward Bowles, Persistant, G9 ou C2/10L
THYMUS VULGARIS / Thym commun, Persistant, G9 ou C2/10L
VERBENA BONARIENSIS / Verveine de Buenos Aires, Caduc, G9 ou C2/10L
Graminées
FESTUCA GLAUCA / Fétuque bleue, Persistant, G9 ou C2/10L
STIPA TENUIFOLIA / Cheveux d’ange, Caduc, G9 ou C2/10L
2.5.6 FOURNITURE DES MÉLANGES DE PRAIRIE
Mélange de semis PRAIRIE RUSTIQUE – 3g/m²
Mélange de semis GAZON RENFORCÉ – 30g/m²
MRP 71
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2.6 TRAVAUX DE PLANTATION
2.6.1 PLANTATION DES ARBRES TIGE, CÉPÉES ET BALIVEAUX
Ouverture des trous de plantation
Les dimensions du trou de plantation seront adaptées à celles du système racinaire ou de la motte et
leur seront supérieures d'au moins 1/3.
Quelle que soit la technique utilisée, les parois du trou ne devront pas être lissées. Elles devront être
décompactés. L'ouverture du trou de plantation devra être réalisée uniquement sur sol bien ressuyé.
Le trou ne restera pas ouvert plus de deux jours avant comblement et remise en place des substrats de
plantation.
Pour toutes les plantes en godet et conteneur, un trempage des mottes sera réalisé avant disposition
dans le trou de plantation. Pour les mottes de grande dimension, un arrosage copieux sera effectué
immédiatement après la plantation.
Le remblaiement du trou se fera avec précaution, pour ne pas blesser les racines. La terre mise en
contact de celles-ci, devra être fine, exempte de pierre ou d'autres minéraux impropres. Le tassement
devra être exécuté avec soin, de manière à ne pas blesser les racines, ni déséquilibrer la plante qui
devra être bien droite.
Préparation des racines
Dans le cas de plants en racines nues, celles-ci seront rafraîchies en taillant leur extrémité tout en
conservant le maximum de radicelles. L'ensemble des racines sera trempé dans un pralin naturel ou
chimique. Les racines gênantes ou mal orientées seront éliminées.
L’emballage de protection de la motte sera obligatoirement enlevé ou coupé en surface et les racines
dépassant de la motte seront rafraîchies en taillant leurs extrémités.
Préparation de la partie aérienne
Cette opération sera définie conjointement entre le maître d’ouvrage et l’entrepreneur et pourra être
réalisée après la mise en place de l’arbre.
Une taille de plantation équilibrera la partie aérienne par rapport au volume des racines tout en
conservant la flèche de la tige et la forme générale du plant.
Plantation proprement dite
L’arbre sera positionné dans le trou de façon à situer le collet au niveau du sol fini, le tronc sera bien
vertical et aligné par rapport aux autres. L’entrepreneur devra tenir compte d’un éventuel tassement de la
terre pour positionner l’arbre.
Le trou de plantation sera comblé à l’aide d’un mélange de 25 litres d’amendement organique et de terre
fine auquel sera incorporé 1 kg d’amendement physique Le mélange sera mis en place dans les 20 cm
entourant la motte.
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Le complément de remblaiement se fera avec la terre du trou préalablement stockée, en aucun cas le
collet ne devra être enterré.
Une cuvette sera réalisée au pied de l’arbre pour recevoir une partie de l’eau d’arrosage. Un plombage
sera effectué dès la plantation terminée à raison de 150 litres d’eau par arbre.
2.6.2 PLANTATION DES MASSIFS ARBUSTIFS, DES VIVACES, COUVRE-
SOL ET GRAMINÉES
L’implantation des végétaux se fera très précisément selon le plan de plantation.
La plantation sera précédée d’un désherbage éventuel, nécessaire à la bonne installation des végétaux.
Préparation des arbustes
Les racines des végétaux seront rafraîchies en taillant légèrement leur extrémité tout en conservant un
maximum de chevelu. Ce chevelu sera praliné en abondance.
Les végétaux en motte ou conteneur seront trempés dans l’eau jusqu’à refus avant la plantation.
La taille des arbustes sera définie conjointement avec le maître d’ouvrage.
Mise en place des arbustes
La terre sera préalablement ameublie sur toute la surface de plantation sur une épaisseur de 0,25 m
minimum, amendée selon les prescriptions et nivelée finement après la plantation des arbustes.
Le végétal planté recevra immédiatement un arrosage de 10 l d’eau pour les touffes et plantes en
conteneurs, et de 2 l pour les couvre-sol en godet.
La plantation sera suspendue en période de gel. Les végétaux, principalement les racines, seront
protégés en permanence du dessèchement (vent, soleil) et du froid (gel, vent).
Mise en place des vivaces et couvre-sol
Un trou de plantation équivalent à 1.5 fois le volume racinaire sera ouvert à la bêche. Après retournement
du fond par ameublissement, le collet sera positionné au niveau du sol, les racines seront entièrement
recouvertes et bien étalées dans le trou.
La terre sera tassée progressivement au remblaiement de façon à ne pas laisser subsister de vides au
niveau des racines.
Un arrosage abondant sera effectué immédiatement après la plantation pour le plombage de la plante
au sol.
2.6.3 PLANTATION DES VÉGÉTAUX DU JARDIN SUR DALLE
L’implantation des végétaux se fera très précisément selon le plan de plantation.
La plantation sera précédée d’un désherbage éventuel, nécessaire à la bonne installation des végétaux.
Les surfaces sont traitées préalablement par un antigerminatif.
Un trou de plantation équivalent à 1.5 fois le volume racinaire sera ouvert à la bêche. Après retournement
du fond par ameublissement, le collet sera positionné au niveau du sol, les racines seront entièrement
recouvertes et bien étalées dans le trou.
La terre sera tassée progressivement au remblaiement de façon à ne pas laisser subsister de vides au
niveau des racines.
MRP 73
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CFA Lot n°12b – Espaces verts
Un arrosage abondant sera effectué immédiatement après la plantation pour le plombage de la plante
au sol.
2.6.4 SEMIS DES PRAIRIES
Après règlement de la terre, l’entreprise procédera aux travaux de semis proprement dits travaillées selon
prescriptions du fournisseur.
Ils seront effectués pendant toute la période de végétation active. Les semis sont effectués entre le 1er
Avril et le 15 Octobre selon les directives du Maître d’Œuvre Paysagiste. L'Entrepreneur tiendra compte
de prévisions météorologiques pour effectuer semis. Toutefois, et quelles que soient les circonstances,
les semis ne sont pas entrepris en période de gelée ni de fortes chaleurs ou en cas de sécheresse ni de
fortes pluies.
Le semis comportera les opérations suivantes :
- Nettoyage des surfaces
- Roulage général
- Ameublissement superficiel au râteau dans les deux sens
- Semis manuel des graines
- Enfouissement des graines par ratissage léger dans les deux sens
- Roulage léger au rouleau de soixante à quatre-vingts kilogrammes.
L’entrepreneur proposera, avant la période de semis, différents mélanges de semences au maître
d’œuvre qui donnera son accord sur l’un des produits proposés ou les refusera. Une protection
physique type ganivelle ou girondine de 0,40m de haut de la parcelle engazonnée devra être mise en
place par l’entreprise en attendant une couverture et hauteur de pousse acceptable.
L’ensemencement des surfaces de prairies sera réalisé dans les règles de l’art.
Le sol des zones de prairie fleurie est débarrassé, avant semis, de tous les éléments supérieurs à 2 cm.
Les prairies fleuries sont obtenues par semis manuel (semis à la volée, en association avec du sable fin).
Les grains sont enfouis sur cinq millimètres par ratissage léger ou roulage. Le but est de mêler la terre
avec les graines afin d'éviter le dessèchement ou l'envol de la graine. Le roulage doit être fait avec un
rouleau dit "à prairie fleurie" dont la pression ne doit pas dépasser 1 à 2 kg par cm de génératrice (ce qui
donne pour un rouleau de 1 m de large un poids de 100 à 200 kg). Lors de cette opération, il ne s'agit
pas de compacter le sol, le rendant ainsi imperméable à l'air et à l'eau, mais de le tasser afin que l'on
puisse évoluer sur sa surface sans pour cela créer des déformations.
Le sol travaillé après semis ou après coupe doit toujours présenter une surface propre parfaitement
nette, ne laissant apparaître aucune traînée ou irrégularité d'aspect y compris le long d'obstacles,
dépressions et autres emplacements difficiles d'accès. L'arrosage aura lieu le matin en prenant soin de
ne pas laisser l'eau entraîner les graines, éroder le sol et en évitant toute dégradation aux ouvrages
voisins.
2.6.5 MISE EN ŒUVRE DE LA ROCAILLE : CAS PARTICULIER DU
JARDIN SEC
Le présent lot comprend la réalisation d’un jardin sec à dominante minérale, composé d’un mélange
structuré d’arbustes (20%), de vivaces, de graminées et couvre-sol (76%) et d’aménagements de
rocailles (4%). La rocaille sera constituée prioritairement de pierres calcaires issues de carrières locales
situées à proximité de Toulon, sous réserve de disponibilité, avec possibilité de recours à du grès en
solution alternative validée par la maîtrise d’œuvre. Elle comprendra des blocs de calibres compris entre
45 et 90 cm, disposés de manière aléatoire (6 à 7 blocs par 100m²). Une tolérance de ± 10 cm pourra
être prise en compte sur les dimensions des blocs.
La répartition des blocs devra privilégier une implantation en strates irrégulières et non symétriques, en
tenant compte des perspectives et du modelé du terrain, ainsi qu’avec un ancrage partiel des plus gros
MRP 74
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éléments dans le sol (enfouissement d’environ un tiers de leur hauteur) afin de garantir la stabilité et un
aspect naturel. L’implantation de rocaille sera à éviter sous les arbres.
Les pierres seront issues du site ou de carrières et livrées soit brutes d’extraction, soit sommairement
équarries. La découpe, lorsqu’elle est nécessaire, devra rester minimale et privilégier des procédés
mécaniques de type clivage ou sciage grossier, sans finition polie ni arêtes vives apparentes, afin de
conserver un caractère naturel. Toute pierre présentant des traces de taille trop régulières ou un aspect
artificiel sera refusé.
Le sol sera préalablement préparé (décompactage, apport éventuel de sable/grave pour améliorer le
drainage). Les végétaux seront choisis pour leur faible besoin en eau et leur adaptation au climat
méditerranéen.
L’entretien du jardin sec comprendra un désherbage manuel ponctuel (2 à 3 passages annuels), une
taille légère des vivaces et graminées en fin d’hiver, le contrôle de la bonne tenue du paillage minéral
(réajustement si nécessaire), ainsi qu’un arrosage limité à la phase d’implantation (première année
uniquement), sans système d’irrigation permanent.
2.7 TRAVAUX ANNEXES A LA PLANTATION
2.7.1 FOURNITURE ET MISE EN PLACE DE PAILLAGE MINÉRAL ISSU
DU RECYCLAGE
L’entreprise fournira et mettra en œuvre du paillage rocaille concassée pouvant être issue du recyclage.
Le concassé est un gravier roulé calcaire local, de granulométrie 10/20mm, avec une homogénéité de
teinte et de nature avec les blocs de rocaille du jardin sec.
Le matériau sera propre, exempt de fines, de poussières et de matières organiques. Avant mise en
œuvre, l'entreprise réalisera un désherbage complet des surfaces et la pose d'un feutre géotextile tissé
perméable de masse minimale 100 g/m². Les recouvrements entre lés seront de 15 cm minimum.
Le paillage sera mis en place sur une épaisseur finie de 5cm minimum après tassement, assurant une
couverture homogène sans apparition du géotextile. La fourniture comprendra toutes sujétions de
transport, de répartition manuelle, de réglage et de nettoyage des abords.
Le paillage devra permettre la limitation de l'évaporation, la réduction du développement des adventices
et l'amélioration de la résistance des plantations aux épisodes de sécheresse et aux vents marins. Sa
stabilité au vent et sa durabilité devront être compatibles avec un jardin sec méditerranéen à faible
entretien.
Alternative : réutilisation du grès présent sur site. Les graviers concassés seront répartis en couverture du
sol sur une épaisseur de 4 à 6 cm sur l’ensemble des espaces plantés du jardin arbustif, des grimpantes
et du jardin sec.
2.7.2 FOURNITURE ET MISE EN PLACE DE TUTEURAGE TRIPODE
Après mise en place de l’arbre tige, les tuteurs seront enfoncés verticalement en dehors de la motte et à
1,80 m hors sol, 1,20 m dans le sol. Ils seront positionnés en triangle à 0,80 m minimum du tronc de
l’arbre au sol et 0,60 m du tronc de l’arbre à 1,80 m. Les piquets seront en bois de châtaignier ronds,
tournés, écorcés. Le bois sera certifié PEFC, ils auront une hauteur totale de 3 m et un diamètre de 8 cm.
Les tuteurs seront reliés par des planchettes fixés à 1,80 m de hauteur. Les planchettes seront
assemblées avec des tire-fond inoxydables.
Le tronc de l’arbre sera fixé aux tuteurs par des liens en matière souple non blessante type PVC souple
anti UV équipés de deux anneaux permettant de régler la tension sans risque d’étranglement. Ces
colliers devront assujettir les arbres aux tuteurs tout en évitant un contact avec eux sous l'effet du vent. Ils
formeront un "huit" après agrafage.
MRP 75
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Se référer au Plan de plantation P07
2.7.3 FOURNITURE ET MISE EN PLACE DE TUTEURAGE EN BIAIS
Après mise en place de l’arbre, pour les arbres tige en dehors du patio, les tuteurs seront enfoncés
verticalement en dehors de la motte et à 1,80 m hors sol, 1,20 m dans le sol. Ils seront positionnés en
triangle à 0,80 minimum du tronc de l’arbre au sol et 0,60 m du tronc de l’arbre à 1,80 m. Les piquets
seront en bois de châtaignier ronds, tournés, écorcés. Le bois sera certifié PEFC, ils auront une hauteur
totale de 3 m et un diamètre de 8 cm.
Le tronc de l’arbre sera fixé aux tuteurs par des liens en matière souple non blessante type PVC souple
anti UV équipés de deux anneaux permettant de régler la tension sans risque d’étranglement. Ces
colliers devront assujettir les arbres aux tuteurs tout en évitant un contact avec eux sous l'effet du vent. Ils
formeront un "huit" après agrafage.
Se référer au Plan de plantation P07
2.7.4 FOURNITURE ET POSE DE PROTECTIONS DES TRONCS
Les troncs des arbres tige seront protégés par une natte de roseaux refendus ou de joncs sur une
hauteur de 200 cm et fixé par des liens souples à quatre niveaux.
Se référer au Plan des aménagements P01
Se référer au Carnet de détails P09.2
2.7.5 FOURNITURE ET POSE D’UNE TOILE TISSÉE POUR TALUS
La toile tissée pour talus est un filet anti-érosion GEOFIL9 (Plantco) ou équivalent, posé sur le talus
(jardin des étudiants).
Le filet est constitué de fibres de coco 100% biodégradables, teinte naturelle.
La masse surfacique est de 900g/m².
Les mailles sont de dimensions 11 x 11 mm (tolérance ± 2mm).
Résistance à la traction (sec) MD - CD : 27,7 - 20,6 Kn/m (ASTM D-4595)
Résistance à la traction (humide) MD - CD : 18,3 – 11,2 Kn/m (ASTM D-4595)
Elongation (sec) MD - CD : 46 – 33% (ASTM D-4595)
Elongation (humide) MD - CD : 43 – 36% (ASTM D-4595)
2.8 FINITIONS DE SURFACE
2.8.1 FOURNITURE ET MISE EN PLACE DES BANDES DE PROPRETÉ
Pour la réalisation de bandes de propreté en pieds de façades (zone de pleine-terre), l’entrepreneur
fournira et mettra en œuvre une couche de 30 cm de copeaux BRF, issus du recyclage (gyrobroyage de
branchages issus d’abattages ou de taille), sur une largeur de 30cm.
Le maître d’œuvre se réserve le droit de modifier les finitions selon les échantillons présentés.
Se référer au Plan des aménagements P01
Se référer au Carnet de détails P09.1
2.8.2 FOURNITURE ET MISE EN PLACE DES BANDES STÉRILES
MRP 76
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Pour la réalisation de bandes de propreté en pieds de façades, l’entrepreneur fournira et mettra en
œuvre une couche de 15 cm de gravier roulé de rivière, granulométrie 20/40 sur une largeur de 40 cm.
La teinte devra être blanc/gris. Des échantillons seront présentés préalablement à la mise en œuvre.
Le maître d’œuvre se réserve le droit de modifier les finitions selon les échantillons présentés.
Se référer au Plan des aménagements P01
Se référer au Carnet de détails P09.1
2.8.3 FOURNITURE ET MISE EN PLACE DES VOLIGES BOIS
L’entrepreneur devra réaliser des voliges bois linéaires qui délimitent les bandes de propreté des
espaces plantés. Cette prestation comprend :
- Les terrassements complémentaires
- La fourniture des voliges bois, sur des longueurs de 2,00m minimum
- Le façonnage des voliges en parties linéaires
- Le piquetage des ouvrages, à valider avec le maitre d’œuvre
- La mise en œuvre sur site (fixation ou ancrage)
- Le nettoyage et l’évacuation des déchets
Les voliges sont en pin de classe IV.
Les dimensions sont les suivantes :
- Profondeur = 20 cm
- Epaisseur = 2 cm
Se référer au Plan des aménagements P01
Se référer au Carnet de détail P09.1
2.8.4 FOURNITURE ET MISE EN PLACE DE GÉOTEXTILE
Fourniture et pose d'un feutre géotextile anti-contaminant constitué d'un tissu aiguilleté avec
débordement de part et d'autre de la voie à 0,50 m et posé en fond de décaissement et avant la mise en
place de la couche de fondation.
Ce géotextile sera un produit certifié et répondra aux caractéristiques minimales suivantes :
- porométrie mesurée suivant la norme NFG 38.017 095 < 150 mm (classe 5),
- Permittivité mesurée suivant la norme NFG 38.016 KN > 0,12s-1 (classe 6) e
- Transmissivité : sans objet,
- Résistance à la traction : norme NFG 38.014 supérieure à 25 KN/m (classe 7),
- Allongement à l'effort maximal : norme 38.014 supérieur à 40 % (classe 8),
- Résistance à la déchirure : norme NFG 38.015 supérieure à 1,7 KN (classe 8).
Ces caractéristiques pourront être adaptées, le cas échéant, en cours de chantier, pour tenir compte de
la nature des sols supports (de leur portance notamment) et de la nature des matériaux de remblais.
Chaque rouleau livré sur chantier devra comporter obligatoirement l’étiquetage précisant la désignation
commerciale, le type et le conditionnement du produit. Le Titulaire du marché fournira une fiche
d'identification du géotextile comportant :
- La désignation commerciale,
- L'identification du producteur,
- Le mode de fabrication et les caractéristiques des constituants,
MRP 77
VAR AMENAGEMENT DEVELOPPEMENT CCTP
CFA Lot n°12b – Espaces verts
- La masse surfacique,
- L'épaisseur nominale,
- Le conditionnement des rouleaux. Le stockage des géotextiles devra être effectué de manière à éviter
tout colmatage par la poussière et la boue. Les rouleaux seront maintenus dans leur emballage d'origine
jusqu'au moment de la mise en œuvre.
Se référer au Carnet de détails P09.1 ; P09.2
2.8.5 FOURNITURE ET MISE EN PLACE DE GÉOTEXTILE ANTI-
RACINAIRE
L’entrepreneur devra fournir et poser un feutre géotextile anti-contaminant constitué d'un tissu aiguilleté.
Ce géotextile sera un produit certifié et répondra aux caractéristiques minimales suivantes :
- porométrie mesurée suivant la norme NFG 38.017 095 < 150 mm (classe 5),
- Permittivité mesurée suivant la norme NFG 38.016 KN > 0,12s-1 (classe 6) e
- Transmissivité : sans objet,
- Résistance à la traction : norme NFG 38.014 supérieure à 25 KN/m (classe 7),
- Allongement à l'effort maximal : norme 38.014 supérieur à 40 % (classe 8),
- Résistance à la déchirure : norme NFG 38.015 supérieure à 1,7 KN (classe 8).
Le géotextile sera imperméable à l’eau, de préférence en matière biosourcées ou recyclées et durable
dans le temps.
Ces caractéristiques pourront être adaptées, le cas échéant, en cours de chantier, pour tenir compte de
la nature des sols supports (de leur portance notamment) et de la nature des matériaux de remblais.
Chaque rouleau livré sur chantier devra comporter obligatoirement l’étiquetage précisant la désignation
commerciale, le type et le conditionnement du produit. Le Titulaire du marché fournira une fiche
d'identification du géotextile comportant :
- La désignation commerciale,
- L'identification du producteur,
- Le mode de fabrication et les caractéristiques des constituants,
- La masse surfacique,
- L'épaisseur nominale,
- Le conditionnement des rouleaux.
Le stockage des géotextiles devra être effectué de manière à éviter tout colmatage par la poussière et la
boue. Les rouleaux seront maintenus dans leur emballage d'origine jusqu'au moment de la mise en
œuvre. Les circulations d’engins sont interdites sur le géotextile.
Localisation : Au droit des fosses d’arbres proches de réseaux (distance >2,00m)
2.9 REVÊTEMENTS
2.9.1 FOURNITURE ET MISE EN ŒUVRE DU BÉTON TALOCHÉ
L’Entrepreneur chargé de mettre en œuvre le procédé de béton taloché doit être habitué aux techniques
de réalisation de sols et aménagements en béton décoratif afin de mener la réalisation du produit dans
les meilleures conditions.
La prestation comprend la mise en œuvre ainsi que le coffrage du béton.
MRP 78
VAR AMENAGEMENT DEVELOPPEMENT CCTP
CFA Lot n°12b – Espaces verts
2.9.1.1 Formulations du béton
Le Maître d’œuvre propose 3 formulations de bétons, soumises à validation par le Maître d’Ouvrage.
L’entrepreneur se doit de fournir des échantillons correspondant à ces formulations.
Formulation teinte sable clair
- Sable calcaire 0/4 roulé clair Chibron 33%
- Gravier 4/12 ou 4/20 calcaire clair Le Revest 52%
- Poudre de calcaire fine 2%
- Ciment blanc CEM I ou II 10%
- Eau 3%
Formulation teinte sable chaud
- Sable 0/4 roulé clair Chibron + sable 0/4 ocre 32%
- Gravier 4/12 calcaire beige Le Catalane 53%
- Sable fin du Rousillon 2%
- Ciment gris CEM II 8%
- Ciment blanc CEM I 2%
- Eau 3%
Formulation teinte gris naturel
- Sable calcaire 0/4 Crète du Juge ou Le Chibron 32%
- Gravier 4/12 calcaire gris Le Revest 53%
- Sable fin calcaire 2%
- Ciment gris CEM II 8%
- Ciment blanc CEM I 2%
- Eau 2%
Nota : le pourcentage d’eau peut varier de 1 à 2% selon l’humidité du granulat.
Finition par talochage.
Tout colorant ou aditif est proscrit.
Le Maître d’œuvre se réserve le droit de modifier la formule selon l’échantillon présenté.
2.9.1.2 Finition du béton
La finition du béton sera talochée, et suffisante pour atteindre le coefficient d’adhérence nécessaire et
conforme aux normes en vigueurs. L’attaque sera légère pour ne dévoiler que la face supérieure du
granulat.
2.9.1.3 Technique de talochage
Le talochage sera réalisé manuellement à la taloche (bois, magnésium, synthétique) OU mécaniquement
(hélicoptère) selon les surfaces.
La finition talochée devra présenter :
- Une texture homogène et régulière
- Une absence de laitance, cloques, fissures ouvertes ou farinage
- Une bonne compacité de surface
- Un caractère antidérapant adapté à l’usage
Les variations de teintes devront rester limitées et homogènes.
2.9.1.4 Calepinage du béton
Aucun calepinage en diagonale ne sera effectué. Le tracé des traits de scie sera conforme aux plans
EXE validé et réalisé avec une épaisseur de 8mm maximum. L’Entrepreneur est tenu de réaliser des traits
de scie parfaitement droits et réguliers.
MRP 79
VAR AMENAGEMENT DEVELOPPEMENT CCTP
CFA Lot n°12b – Espaces verts
La consistance des bétons sera adaptée à la méthode de mise en œuvre du béton et sera mesurée
conformément à la norme NF EN 12350-2.
Les différents constituants des bétons sont conformes à leur norme respective et aux stipulations de la
norme NF EN 206-1 et à son annexe nationale pour les chaussées en béton.
Les voiries en béton de ciment et leurs constituants respecteront les prescriptions de la norme NF P 98-
170.
Les bétons de revêtement devront avoir les caractéristiques d’un béton de classe 5, mesuré par l’un des
essais suivants :
- L’essai de fendage, conformément à la norme NF EN 12390-6
- L’essai de compression, conformément à la norme NF EN 12390-3
La résistance moyenne à viser lors des études sera de 3,3 MPa pour la classe de fendage.
Catégorie de résistance du Classe de compression (NF EN Classe de fendage (NF EN
béton à 28jours 12390-3) 10390-6)
3 (25MPa) C25/30 S2,4
La teneur en air occlus, requise pour tous les bétons, devra être conforme au tableau NA-F1 de la norme
NF EN 206-1. La composition doit respecter les exigences des classes d’exposition XF2.
Le ciment utilisé pour la confection des bétons est conforme à la norme NF P 15-01 et à la norme NF EN
197-1. Il est de type :
- CPA – CEM I gris 52.50 PMES dosé à 350 Kg,
- CHF – CEM III/A,
- V/A.
Le ciment doit présentera des caractéristiques définies par la norme NF P 98-170 relatives au temps de
prise, au retrait maximal, à la maniabilité du mortier et à la teneur en C3A. L’entrepreneur précisera dans
sa formulation de béton le type de ciment utilisé.
Les granulats pour le béton sont conformes à la norme NF EN 12620+A1 et XP P 18-545. Leurs
caractéristiques complémentaires sont conformes à la norme NF P 98-170.
Le chargement, le transport et le stockage des granulats doivent être effectués en limitant les risques
d’attrition et de ségrégation.
Leurs caractéristiques minimales seront les suivantes :
- Classe Granulats :
- D III bis en fondation
- B.III bis en roulement pour classe trafic ≥ T3
- C.III bis en roulement pour classe trafic ≤ T3
- Gravillons :
- Los Angelès + Micro Deval (LA+MDE) 45
- Coefficient d'aplatissement – A < 20
- Propreté des gravillons – P 2
- Sables :
- Propreté – PS > 60
- Friabilité des sables – FS 40
MRP 80
VAR AMENAGEMENT DEVELOPPEMENT CCTP
CFA Lot n°12b – Espaces verts
- Variation Module de finesse – VMF ± 0,3
L’eau utilisée pour la fabrication du béton est du type 2, conformément à la norme NF EN 1008. Son
origine est soumise à l’acceptation du Maître d’œuvre si elle est autre que l’eau de distribution.
Les adjuvants sont conformes à la norme NF EN 934-2. L’emploi d’un entraineur d’air est obligatoire. La
teneur en air occlus du béton (NF P 18-353) doit être comprise entre 3 et 6 %. L’emploi d’un adjuvant
autre que l’entraîneur d’air fait l’objet lors de l’étude de formulation d’une étude de compatibilité© avec
les autres constituants, conformément à la norme NF P 98-170. Leur utilisation sera soumise à
l’acceptation du MOE.
Les coffrages peuvent être des éléments en bois, en tôle d’acier. Les coffrages des ouvrages sont des
coffrages ordinaires pour ls surfaces devant demeurer non visibles, des coffrages soignés pour les
surfaces vues et des coffrages spéciaux pour les joints de construction.
Se référer au Plan des Revêtements et bordures P04
Se référer au Carnet de détails P09.1
Un échantillon en béton sera réalisé sur site pour agrément du MOE. Aucune mise en œuvre ne sera
effective sans la validation préalable sur la base de l’échantillon référence.
Il sera de dimension 1m x 1m minimum et sera présenté sur site pour VISA.
L’échantillon devra intégrer les 3 finitions, avec minimum 2 à 3 degrés de bouchardage, sablage pour
comparaison et arbitrage.
2.9.2 FOURNITURE ET MISE EN ŒUVRE DE L’ENROBE DE VOIRIE
La prestation comprend la fourniture des matériaux et la mise en œuvre de l’enrobé bitumeux gris
grenaillé, destiné à la voirie technique.
La prestation comprend :
- Les études de formulation
- La fourniture des matériaux
- La fabrication centrale
- Le transport
- La mise en œuvre
- Le traitement de surface par grenaillage
- Les contrôles et essais
- Toutes sujétions liées aux conditions locales (trafic, climat, salinité)
Les travaux sont exécutés conformément aux normes en vigueur :
- Fascicule 27 du CCTG Enrobés bitumeux
- Fascicule 23 du CCTG Granulats
- Norme NF EN 13108 (enrobés bitumeux)
- Norme NF EN 13043 (granulats)
- Prescriptions locales éventuelles du maître d’ouvrage
2.9.2.1 Modalités particulières d’exécution des travaux d’enrobés : travaux préparatoires
Les travaux préparatoires doivent être réalisés conformément à la norme NF P 98-150-1 article 8.1.
La plate-forme doit présenter des caractéristiques suffisantes pour permettre :
- La circulation de chantier,
- Le compactage,
MRP 81
VAR AMENAGEMENT DEVELOPPEMENT CCTP
CFA Lot n°12b – Espaces verts
- Le respect des épaisseurs
Ses caractéristiques suivantes permettent normalement d’atteindre les objectifs visés :
- Classe de plate-forme : module EV2 ≥ 50MPa (NF P 94-117 Parties 1 et 2)
- Déflexion ≤ 200/100mm (NF P 98-200 parties 1,2, 3 et 4)
- Déformation maximale admise sous la règle de 3m (NF EN 13036-7) conforme au tableau ci des-
sous :
Épaisseur d’enrobés par couche < 3cm 3 à 4 cm 4cm à 10 cm > 10 cm
Déformation maximale (cm) ±1 ± 1,5 ±2 ±3
2.9.2.2 Fraisage
Si un fraisage est nécessaire, il sera réalisé conformément à la norme NF P 98-150-1 article 8.1.
Les produits fraisés seront évacués en vue d’être recyclés en Graves de Déconstruction dans des enro-
bés neufs.
Le ramassage doit porter sur la totalité des matériaux fraisés, la surface fraisée étant balayée d’une ma-
nière suffisante pour qu’il ne subsiste plus aucun granulat décollé par le fraisage. La régularité de la sur-
face fraisée devra être compatible avec la technique d’enrobé utilisée pour le rechargement.
Avant application de la couche d’accrochage, le fond de forme fraisé doit subir un nettoyage final (par
balayage puis aspiration). Il doit être particulièrement soigné, notamment dans les angles, à la limite de
la forme de fraisage et du champ du revêtement conservé.
2.9.2.3 Balayage, nettoyage, accrochage
Il convient d’effectuer les travaux suivants avant la mise en place d’une couche de matériau bitumineux :
En cas de rechargement :
- Élimination des plaques de ressuage et des peintures ou résines de signalisation horizontale,
En cas de fraisage :
- élimination des plaques ponctuelles d’enrobés non fraisées par moyen mécanique (dans le but
d’éviter les phénomènes de « feuilletage »),
- Balayage et nettoyage par brossages mécaniques et manuels de la surface à traiter,
- Mise en place d’une couche d’accrochage de manière continue et régulière.
2.9.2.4 Reprofilage préalable
Si des déformations importantes sont mesurées (norme NF EN 13036-7), cela entraîne l’exécution préa-
lable d’un reprofilage, ce dernier est effectué soit par application d’enrobé à chaud ou à froid soit par
fraisage.
Cette opération est suivie d’un compactage soigné afin d’obtenir une stabilité des matériaux effective
lors de la pose de la couche définitive.
2.9.2.5 Implantation
Le piquetage sera réalisé conformément à l’article 8.5 de la norme NF P 98-150-1
2.9.2.6 Mise en œuvre des enrobés
L'organisation pour la mise en œuvre des matériaux hydrocarbonés chauds doit permettre de respecter
les paramètres d'exécution définis dans la norme NF P 98-150-1 et les normes spécifiques à chaque ma-
tériau bitumineux citées à l'article 2-9.
L'Entrepreneur titulaire du marché doit s'assurer de la qualité des enrobés au cours de leur production en
centrale d'enrobage.
MRP 82
VAR AMENAGEMENT DEVELOPPEMENT CCTP
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Le Maître d’œuvre peut exiger de l’Entrepreneur les documents attestant de la qualité des matériaux
produits et se réserve le droit de visiter la centrale d'enrobage.
2.9.2.7 Essais
Un contrôle extérieur effectué par un laboratoire certifié détermine entre autres la compacité des enrobés
selon la norme NF P 98-241/2 à la demande du Maître d’œuvre et à la charge de l'Entrepreneur.
Les résultats obtenus doivent être rapportés à la compacité théorique déterminée en laboratoire sur une
éprouvette DURIEZ.
2.9.2.8 Préparation des surfaces avant application des enrobés
Les travaux ci-après sont à la charge de l'Entrepreneur :
- pour les chaussées revêtues, nettoyage par un moyen approprié (lavage et balayage),
- pour les chaussées pavées, préparation et rejointoiement comprenant le dégarnissage des joints au jet
ou par tout autre moyen mécanique suivi d'un réglage de sable enrobé 0/4mm puis d'un cylindrage et
d'un répandage uniforme d'une émulsion cationique acide. Les quantités et qualités du liant ainsi que du
sable enrobé 0/4mm à mettre en œuvre sont définies par le représentant de la direction de la voirie, au
moment de l'exécution des travaux.
Préalablement à l'exécution des différentes couches d'enrobés l'Entrepreneur doit s'assurer que les sur-
faces à revêtir sont réglées aux cotes prévues à plus ou moins 1 cm.
Il ne peut formuler aucune réclamation relative aux surépaisseurs de chacune des couches résultant soit
d'un mauvais réglage de la couche précédente, soit de la couche de réglage.
Il doit assurer, chaque fois que cela est nécessaire, la mise à niveau des regards et émergences de ca-
nalisations enterrées comme les bouches à clé.
2.9.2.9 Températures des enrobés
La température des enrobés à la sortie de la centrale est fixée en fonction des températures limites
relatives à chaque formulation et des impératifs de la mise en œuvre.
La température de mise en œuvre est fixée de telle sorte qu’elle permette :
- d’obtenir les objectifs fixés (pourcentage de vide, uni, adhérence…)
- d’assurer la régularité de l’épaisseur et de la qualité de la couche
2.9.2.10 Conditions climatiques
- La température ambiante mesurée sous abri le matin à 7h, puis dans la journée, doit être supérieure à
5°C
- L’absence totale de pluie pendant l’exécution des enrobés.
En cas de pluie ou de température inférieure à + 5° C, la mise en œuvre est arrêtée.
Pour les BBTM, BBDr, BBME, EME et enrobés tièdes, la vitesse du vent doit être inférieure à 30 km/h,
pour une température sous abri inférieure à 10°C,
2.9.2.11 Réglage en nivellement
Le réglage en nivellement de la couche de roulement est imposé sur la totalité des zones à traiter.
Dans les sections courantes, la tolérance est de ± 1 cm.
Dans le cas d'un seul finisseur travaillant par bande, le bord de la précédente bande est imprégné à
l'émulsion avant mise en œuvre de la suivante.
2.9.2.12 Mise en oeuvre
La mise en œuvre sera réalisée conformément à l’article 9.3 de la norme NF P 98-150-1.
MRP 83
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Le joint longitudinal d’une couche ne doit jamais se trouver superposé au joint longitudinal de la couche
immédiatement inférieure ; le décalage doit être au moins de 20cm.
Le joint longitudinal de la couche de roulement doit se trouver au voisinage des bandes de signalisation
de façon, en particulier, à ne pas se trouver sous le passage de roues.
La mise en œuvre de la nouvelle bande est conduite de façon à recouvrir sur 1cm ou 2 cm le bord longi-
tudinal de la bande adjacente ; les enrobés en excès recouvrant la bande ancienne sont ensuite soi-
gneusement éliminés.
Dans le cas de finisseurs travaillant en parallèle, ce qui sera systématiquement le cas pour les giratoires
ayant au moins deux voies de circulation (ou une largeur supérieure à 5 m), pour réaliser le joint à chaud,
la distance entre deux finisseurs ne doit en aucun moment dépasser 20m.
Pour l’établissement des joints au bord des trottoirs, des caniveaux et d’autres revêtements adjacents,
les vides subsistant après le passage du finisseur sont comblés à la pelle avec des enrobés, de façon à
ce qu’il ne reste aucune dénivellation après compactage
Les joints transversaux des différentes couches sont décalés d’au moins 1m.
Le joint de reprise est réalisé comme suit :
- Exécution du sifflet provisoire du raccordement en utilisant du papier kraft ou du sable fin afin de
faciliter le décollement de l’enrobé lors de la reprise du joint,
- Démontage jusqu’à l’enrobé présentant les caractéristiques requises en épaisseur densité et uni
puis traitement du bord froid par :
o Sa découpe avant pose de la nouvelle bande,
o Sa préparation par enduisage avec une émulsion de bitume ou pose d’une bande bitu-
mineuse.
En fonction des contraintes de chantier, la mise en œuvre sera réalisée au finisseur ou manuellement.
Les couches d’imprégnation et d’accrochage sont obligatoires et répandues de manière homogène, se-
lon le dosage préconisé, sur toute la largeur de la chaussée à revêtir.
2.9.2.13 Compactage des enrobés
L’Entrepreneur mettra en œuvre les moyens nécessaires pour aboutir aux compacités attendues.
2.9.2.14 Contrôle des enrobés
L'Entrepreneur assure le contrôle de fabrication des enrobés. Il doit vérifier que les caractéristiques du
mélange fabriqué sont conformes à celles définies à l'issue de l'étude de formulation et compatibles avec
la mise en œuvre des matériaux.
Les caractéristiques à contrôler sont :
- Les proportions des différents constituants (granulats, sables, fines, liants, dopes),
- Les caractéristiques des différents composants après fabrication,
- L’homogénéité du mélange fabriqué,
- La température des enrobés.
Le Maître d'œuvre se réserve le droit de faire procéder à des contrôles pendant ou après fabrication.
Les essais portent sur :
- Le pourcentage de passant aux différents tamis,
- Le dosage en liant,
- La dispersion en liant, en filler,
-
MRP 84
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-
- La dispersion aux passants à 2mm et à 6mm.
Le niveau de conformité d’exploitation doit être déterminé soit par la méthode du résultat individuel
décrite en (A) soit par la méthode de la moyenne de quatre résultats décrite en (B). Il est nécessaire de
faire un choix entre la méthode de résultat individuel et la méthode moyenne de quatre résultats.
Tolérances, en pourcentage absolu, pour l’évaluation de la conformité de la production (extrait du
Tableau A.1 & A2 norme NF EN 13108-21) :
% de passant Échantillons Échantillons Moyenne de Moyenne de
individuels individuels quatre quatre
échantillons échantillons
Tolérance pour la Tolérance pour la
composition composition Tolérance pour la Tolérance pour la
théorique (A) théorique (A) composition composition
théorique (B) théorique (B)
Petite granularité Grosse granularité
<16mm ≥16mm Petite granularité Grosse
<16mm granularité≥16mm
à D mm -8% +5% -9% +5% ± 4% ± 5%
à tout tamis ± 7% ± 9% ± 4% ± 4%
caractéristique <D et
>2 mm
à 2 mm ± 6% ± 7% ± 3% ± 3%
À tout tamis ± 4% ± 5% ± 2% ± 2%
caractéristique <2mm et
>0,063mm
à 0,063 mm ± 2% ± 3% ± 1% ± 2%
Teneur en liant soluble ± 0,5% ± 0,6% ± 0,3% ± 0,3%
2.9.2.15 Contrôle de la profondeur moyenne de texture
Les spécifications de macrotexture après mise en œuvre sont les suivantes (Annexe B norme NF P 98-
150-1) :
Produit Niveau de macrotexture minimal exigé (PMT - NF
EN 13036-1) après mise en œuvre
BBM A 0/10, B 0/14, C 0/14 0,7mm pour 90% des points contrôlés
B 0/10, C 0/10 0,5mm pour 90% des points contrôlés
BBSG et BBME 0/10 0,4mm pour 90% des points contrôlés
0/14 0,5mm pour 90% des points contrôlés
BBTM 0/6 0,7mm pour 90% des points contrôlés
0/10 0,9mm pour 90% des points contrôlés
MRP 85
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2.9.2.16 Contrôle du pourcentage de vide in situ ou en laboratoire
In situ :
Des mesures de pourcentage de vides en place sont effectuées par le laboratoire de l’Entreprise en
présence du représentant de la direction de la voirie.
Le carottier ainsi que le matériel de nucléodensimètrie peuvent être utilisés. Le matériel de contrôle est
identique au matériel utilisé pour les planches d'essai et de référence.
Les pénalités éventuelles ne sont pas appliquées pour un nombre de mesures inférieur à 10 par journée
de contrôle.
En laboratoire :
A partir des carottes réalisées sur les enrobés en place, le contrôle du pourcentage de vide pourra être
réalisé :
- soit à l’aide d’un banc gamma fixe, par un laboratoire certifié ISO 9001, des mesures de Masse
Volumique Apparente (MVA) sur chaque couche bitumineuse constituant la carotte, puis en tenant
compte de la Masse Volumique Réelle de chaque enrobé (MVRe) obtenue à partir des données
de la fiche de formulation correspondante, il sera possible d’en déduire le pourcentage de vides
pour chaque couche.
- soit par pesée hydrostatique conformément à la norme NF EN 12697-6 +A1.
Spécification des pourcentages de vides en fonction du produit appliqué (tableau 8 norme NF 98-150-1
et art 12.4.2.4) :
Produit Moyenne de pourcentage de Ensemble des valeurs de
vides obtenus avec ou sans % de vide pour un contrôle
éprouve de convenance occasionnel sans épreuve
de convenance
BBM A Entre 5 et 10% Entre 3 et 12%
B et C Entre 7 et 12% Entre 5 et 14%
BBSG et BBME / Entre 4 et 8% Entre 2 et 10%
BBCS 1 et 2 Pas de spécifications
BBTM Mesures non significatives
GB Classe 2 ≤ 11% ≤ 13%
Classe 3 ≤ 9% ≤ 11%
Classe 4 ≤ 8% ≤ 10%
EME Classe 2 ≤ 6% ≤ 8%
2.9.2.17 Contrôle occasionnel de l’uni longitudinal
Le contrôle de l’uni longitudinal est inadapté en milieu urbain du fait de la présence d’émergences de
réseaux enterrés. Il pourra être utilisé en périurbain ou en zone rurale.
La mesure en continu d’uni longitudinal des couches de surface est réalisée à l'aide de l'APL 25
(analyseur de profil en long).
MRP 86
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Les mesures sont exécutées dans l'axe de la voie pour chaque bande de circulation et le contrôle de l'uni
est effectué conformément au mode opératoire du L.C.P.C.
Lors de l’exploitation des résultats de cet essai, il est obligatoire d’éliminer les perturbations générées
par la présence d’émergence de réseaux enterrés.
S'il n'y a pas de contrôle préliminaire, aucune valeur de C.A.P.L. ne doit être supérieure à 16.
2.9.2.18 Tolérance d’épaisseur de nivellement des enrobés
Les épaisseurs sont contrôlées par profils dans les conditions définies selon l’article 12.4.5 de la norme
NF P 98-150-1 à partir de mesures de nivellement sur la couche inférieure et sur la couche contrôlée, par
carottes prélevées dans le corps de chaussée bitumineux, ou par mesure non destructive utilisant une
propriété physique de la couche (exemple : géoradar).
Les tolérances fixées par la Métropole de Lyon par rapport aux épaisseurs nominales sont les suivantes :
- Couches de base ± 2 cm,
- Couches de liaison et roulement ± 1 cm.
Le réglage est réputé convenir si les tolérances sont respectées pour 95 % des points contrôlées.
Pour les constructions de nouvelles chaussées, le renforcement d'un support de bon uni ou les zones de
transition en devers en travaux d’entretien de chaussée, les tolérances pour les écarts constatés par
rapport aux côtes prescrites sont ainsi fixées :
Tolérances pour les écarts constatés par rapport aux pentes prescrites sont les suivantes :
- Couche de base ± 1 cm/m pour 95 % des mesures,
- Couche de roulement ± 0,5 cm/m pour 100 % des mesures.
Tolérances de nivellement par rapport aux profils en long de référence :
- Couche de fondation ± 1,5 cm
- Couche de base ± 1 cm
2.9.3 FOURNITURE ET MISE EN ŒUVRE DES DALLES ALVOLAIRES
La prestation comprend la fourniture et la pose de modules de dalles alvéolaires constituant la surface
des places de stationnements.
Les dalles, conformes à la norme NF EN 1339, seront posées sur une assise de sable ou gravillons 0/5
(épaisseur 4cm). La mise en œuvre comprendra le réglage du lit de pose (sable ou gravillons fins), la
pose des modules avec respect des alignements et niveaux, ainsi que leur calage latéral. L’ensemble
repose sur un mélange terre-pierre d’une épaisseur de 20cm, puis sur une couche de fondation en grave
drainante (épaisseur 40 cm), géotextile, le tout sur un fond de forme décompacté.
Les alvéoles seront remplies avec un gravier propre, lavé, de granulométrie 4/10, assurant à la fois
stabilité, drainage et résistance au poinçonnement sous trafic léger. L’ensemble devra présenter une
surface plane, stable, perméable et adaptée à un usage de stationnement de véhicules légers, sans
déplacement ni affaissement des éléments après mise en service.
Les modules seront découpés proprement, de manière régulière et proportionnelles aux extrémités selon
les dimensions.
Se référer au Plan des Revêtements et bordures P04
Se référer au Carnet de détails P09.1
Variante : dalles alvéolaires en terre cuite.
MRP 87
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2.9.4 MISE EN ŒUVRE DU MARQUAGE AU SOL
La délimitation des places de stationnement est symbolisée sur la surface en béton, selon la différence
de finition de revêtement du béton. Pour cela, l’Entrepreneur réalise un pochage (une réservation) suivant
les contours de l’encoche du marquage par protection du sol à ce niveau. Cette encoche ne sera pas
talochée : le béton brut fait apparaître le marquage.
2.9.5 MISE EN ŒUVRE DES BORDURES BÉTON VOIRIE
Les bordures béton voirie sont des bordures T2, sont destinées à séparer la voirie technique en enrobé
des espaces plantés.
Les bordures T2 sont conformes à la norme NF EN 1340. Les bordures sont franchissables à la jonction
de l’antenne en cheminement béton au niveau de la façade Sud du bâtiment D.
Les bordures sont ancrées dans un massif béton, à dimensionner.
Les bordures T2 ont les dimensions suivantes :
- Hauteur : 25 cm
- Largeur : 15 cm
- Vue 14 cm
Pour les bordures en courbes (selon la courbe de la voie), le rayon externe est de 15,81°.
La finition est grenaillée.
2.9.6 MISE EN ŒUVRE DES BORDURES BÉTON VOIRIE
Les bordures béton stationnement sont des bordures P1, destinées à délimiter les dalles alvéolaires du
parking des espaces plantés.
Les bordures P1 sont conformes à la norme NF EN 1340.
Elles sont ancrées dans un massif béton, à dimensionner.
Les bordures P1 ont les dimensions suivantes :
- Hauteur : 20 cm
- Largeur : 8 cm
- Vue : 5cm et vue arasée pour les bordures latérales
2.9.7 FOURNITURE ET MISE EN ŒUVRE DES BLOCS MARCHE
ESCALIER
Les emmarchements sont des blocs béton préfabriqués de dimensions variables. Les typologies de
blocs marche sont indiquées dans le Carnet de détails. Se référer au Carnet de détails 9.01 Pièce 08.
Les blocs sont chanfreinés (chanfrein d’un rayon de 1 à 2 cm). Au bas de la rampe, le raccordement de
la marche au sol se fait au bas du ressaut, soit à -1 cm du nez de marche.
Les blocs marches suivent la pente continue de la rampe, et sont mis en place avec un ressaut de 1cm.
Les blocs sont posés sur un lit de sable 0/5 d’une épaisseur de 5 cm. Cet ensemble repose sur un
géotextile, une couche de réglage en grave 0/20 (épaisseur 15cm) puis une couche de fondation grave
0/31.5 (épaisseur 35cm).
2.9.8 FOURNITURE ET MISE EN ŒUVRE DE LA BANDE D’ÉVEIL
Les bandes d'éveil de vigilance sont des modules de dalles béton bicouche encastrées dans le
revêtement béton. Les modules suivent les dimensions suivantes :
- Typologie 1 : 60 x 60 cm
Epaisseur 8 cm
- Typologie 2 : 42 x 60 cm
MRP 88
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Epaisseur 8 cm
Les dalles sont de teinte foncée ou noires pour marquer le contraste visuel avec le revêtement béton
clair. Le joint entre chacun des modules est de 2 mm maximum.
Les clous intégrés aux dalles clous podotactiles seront conformes aux exigences de la norme NF P 98-
351 (édition en vigueur) relative aux dispositifs podotactiles d'éveil de vigilance destinés aux personnes
aveugles ou malvoyantes, ainsi qu'aux dispositions réglementaires applicables en matière d'accessibilité
de la chaîne de déplacement. Les dispositifs présenteront une résistance mécanique adaptée aux
sollicitations de la circulation piétonne, une résistance au glissement conforme à la réglementation et un
contraste visuel suffisant avec le revêtement environnant.
Les clous podotactiles auront un diamètre de 25 ± 1 mm, une hauteur hors sol de 5 ± 0,5 mm et seront
implantés selon la trame réglementaire de la norme NF P 98-351, avec un entraxe de 75 ± 1 mm. La
bande d'éveil de vigilance sera constituée de 8 rangées de plots, représentant une largeur réglementaire
d'environ 587,5 mm. Elle sera implantée à 0,50 m (± 20 mm) de la limite du danger (nez de la première
marche, bord de quai ou autre obstacle concerné), sauf dispositions particulières prévues par la
réglementation.
La pose sera réalisée conformément aux prescriptions du fabricant et aux exigences de la norme NF P
98-351. Le support devra être sain, propre, sec, plan et présenter les caractéristiques mécaniques com-
patibles avec le mode de fixation retenu. Les dalles seront encastrées dans le revêtement en béton :
l’entrepreneur devra prévoir une réservation de 8 cm (l’épaisseur de la dalle) dans le revêtement pour
l’implantation des bandes d’éveil.
L'entreprise veillera à l'alignement parfait des modules de dalles et de la bande d’éveil, à leur stabilité, à
l'absence de jeu ainsi qu'au maintien du contraste visuel après pose. Toute fourniture ou mise en œuvre
non conforme sera refusée et remplacée aux frais de l'entreprise.
Se référer au Carnet de détails 9.01 Pièce 18 et Pièce 19
2.9.9 FOURNITURE ET MISE EN ŒUVRE DES GRADINS BÉTON
Une rangée de 4 modules blocs de béton linéaire compose l’assise gradin, sur une longueur de 11,50 m
au pieds du talus. Au niveau de l’une des extrémités, le module est découpé soigneusement et de
manière parfaitement régulière afin d’atteindre la longueur du linéaire de gradin.
Les modules ont les dimensions suivantes :
- Longueur courante : 3 m
- Longueur particulière après découpe (module extrémité) : 2,45 m
- Hauteur d’assise : 32 cm
- Hauteur totale : 40 cm
- Profondeur : 60 cm
Les modules sont chanfreinés (chanfrein 2cm).
Les teintes et finitions sont décrites dans le Carnet de détails 9.01 Pièce 09.
Le haut de la première marche, ainsi que le nez de la dernière marche de chaque ensemble de modules
devront présenter un contraste visuel et de texture, conformément à la réglementation PMR.
La finition des faces visibles, hormis les faces citées ci-haut, est adoucie. La finition des faces non
visibles est brute.
Les gradins seront mis en œuvre de façon parfaitement rectiligne longitudinalement.
Le jointement entre les pièces n’excèdera pas 1cm.
Se référer au Plan des Revêtements et bordures P04
Se référer au Carnet de détails 9.01
MRP 89
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PSE 01 FOURNITURE ET MISE EN ŒUVRE DES GRADINS BÉTON
Des modules linéaires en béton préfabriqués composent le gradin, en deux ensembles de 4 rangées, sur
un linéaire total de 12m. Les blocs sont disposés en quinconce : aux extrémités 2e et 4e rangées de
chaque blocs, le module est découpé. L’entrepreneur découpera ainsi un module avec soin pour
composer les demi-blocs de ces extrémités.
Les modules ont les dimensions suivantes :
- Longueur : 3m
- Hauteur : 40cm
- Profondeur 60cm
Les modules seront posés pour correspondre aux dimensions suivantes :
- Longueur : 3m pour les modules courants, 1,50m pour les modules aux extrémités de la 2e et la
4e rangée
- Hauteur d’assise : 35cm
- Profondeur d’assise : 60cm
Les modules sont chanfreinés (chanfrein 2cm).
Les teintes et finitions sont décrites dans le Carnet de détails 9.01 Pièce 09.
Le haut de la première marche, ainsi que le nez de la dernière marche de chaque ensemble de modules
devra présenter un contraste visuel et de texture, conformément à la réglementation PMR.
La finition des faces visibles, hormis les faces citées ci-haut, est adoucie. La finition des faces non
visibles est brute.
Les gradins seront mis en œuvre de façon parfaitement rectiligne longitudinalement.
Le jointement entre les pièces n’excèdera pas 1cm.
2.10 MOBILIERS ET SERRURERIES
2.10.1 ARCEAUX VÉLO ET MOTO
Les arceaux sont dimensionnés et adaptés à l’accroche de vélos et de motos. Modèle LEHU (Metalco)
ou équivalent.
Les arceaux sont constitués d’un cadre en acier galvanisé thermolaqué, RAL 7016.
Les dimensions sont les suivantes :
- Longueur : 70 cm
- Hauteur : 90 cm
Les arceaux sont fixés sur des platines OU ancrés dans des massifs béton (à dimensionner).
Se référer au Carnet de détails 9.03
2.10.2 BORNE D’ÉCLAIRAGE
Les bornes d’éclairage sont de type modèle ED1 (TMC Innovation) ou équivalent.
Les bornes sont en acier inoxydable galvanisé, teinte RAL 7016 sablé, munis d’un éclairage LED.
Les bornes sont fixées sur un massif béton à dimensionner selon le modèle.
MRP 90
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Les bornes sont implantées conformément à l’étude d’éclairement, assurant la norme d’éclairage selon
la typologie d’espace éclairé.
La prestation comprend uniquement la fourniture et la pose du mobilier d’éclairage. Elle exclut toute
installation de fourreaux et travaux de raccordement au réseau électrique.
Se référer au Carnet de détails 9.03
2.10.3 MÂT D’ÉCLAIRAGE
Les mâts d’éclairage sont de type modèle ED1 (TMC Innovation) ou équivalent.
Les mâts sont en acier inoxydable galvanisé, teinte RAL 7016 sablé, munis d’un éclairage LED.
Les mâts sont fixés sur un massif béton à dimensionner selon le modèle.
Les mâts sont implantés conformément à l’étude d’éclairement, assurant la norme d’éclairage selon la
typologie d’espace éclairé.
La prestation comprend uniquement la fourniture et la pose du mobilier d’éclairage. Elle exclut toute
installation de fourreaux et travaux de raccordement au réseau électrique.
Se référer au Carnet de détails 9.03
2.10.4 MAIN COURANTE SIMPLE
Les mains courantes simples sont en acier galvanisé thermolaqué, RAL 7016 sablé. Elles se composent
de fers plats et piètements de dimensions 5 x 2 cm.
Elles sont ancrées au sol par carottage chimique dans le sol en béton ou dans le talus (cas particulier de
l’escalier du jardin des étudiants).
Les mains courantes sont fixées à 0,90 m du niveau fini du sol et suivent de manière continue la pente de
l’escalier. Le piètement de la main courante est ancré à 5cm de la contre-marche (bas de l’escalier), et à
5cm de l’extrémité de la dernière marche (haut de l’escalier). La main courante observe un dépassement
en haut et en bas de chaque palier, d’une longueur minimale de 28 cm.
L’Entrepreneur veillera à effectuer une pose parfaitement régulière et droite de la main courante.
Se référer au Carnet de détails 9.03 Pièce 10 et Pièce 11
2.10.5 MAIN COURANTE DOUBLE
Les mains courantes doubles sont en acier galvanisé thermolaqué, RAL 7016 sablé. Elles se composent
d’un fer plat et de piètements, de dimensions 5 x 2 cm.
Elles sont ancrées au sol par carottage chimique dans le sol en béton.
Les mains courantes sont fixées à 0,90 m du niveau fini du sol et suivent de manière continue la pente de
l’escalier. Le piètement de la main courante est ancré à 5cm de la contre-marche (bas de l’escalier), et à
5cm de l’extrémité de la dernière marche (haut de l’escalier). La main courante observe un dépassement
en haut et en bas de chaque palier, d’une longueur minimale de 28 cm.
L’Entrepreneur veillera à effectuer une pose parfaitement régulière et droite de la main courante. La main
courante double sera positionné à l’exact milieu du linéaire d’emmarchements.
Se référer au Carnet de détails 9.03 Pièce 12, Pièce 13 et Pièce 14
MRP 91
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2.10.6 GARDE-CORPS
La façade Nord du mur de soutènement du parking, ainsi que le mur de soutènement Sud entre ls
bâtiments A et E sont surmontés d’un garde-corps. Il est composé d’un barreaudage en acier galvanisé
thermolaqué, RAL 7016 sablé.
Le barreaudage est fixée au mur au moyen de pattes de fixation sur la face verticale du mur de
soutènement, après vérification et validation de la stabilité du mur.
Le garde-corps est parfaitement droit dans le sens de la longueur.
La serrurerie barreaudée du vide sanitaire se compose de deux panneaux, de dimensions suivantes :
- 1,69 m x 2,67 m
- 4,47 m x 2,67 m
Chaque panneau de barreaudage est espacé de 10cm du niveau fini du sol.
2.10.7 CLÔTURE PÉRIPHÉRIQUE TREILLIS SOUDÉS
Les clôtures périphériques sont composées de panneaux en treillis soudés en acier galvanisé plastifié,
RAL 7016.
Les treillis sont constitués de doubles fils verticaux ø6mm et horizontaux ø8mm. Les panneaux sont
structurés par des poteaux en acier galvanisé plastifié, RAL 7016, scellés dans des massifs béton (à
dimensionner). Les panneaux présentent une maille rectangulaire rigide.
Les dimensions sont les suivantes, dans toutes les configurations de poses :
- Hauteur visible du panneau : 2 m
- Largeur des poteaux : 5 cm
- Largeur entre les fils verticaux : 4 cm
- Hauteur entre le niveau fini du sol et la dernière rangée de fils horizontaux : 11 cm
Pour les différentes configurations d’installation des panneaux, selon la pente du terrain, se référer au
Carnet de détails 9.03.
L’entrepreneur veillera à la parfaite tension et planéité de l’ensemble, à la qualité des assemblages, ainsi
qu’à la durabilité des matériaux. Tous les éléments métalliques devront être protégés de la corrosion et
compatibles entre eux afin d’éviter tout phénomène d’électrolyse.
La réception des ouvrages sera conditionnée par la conformité géométrique (alignement, verticalité), la
solidité de l’ensemble et l’absence de défauts apparents. Toute non-conformité entrainera la reprise des
ouvrages.
2.10.8 CLÔTURE PÉRIPHÉRIQUE TREILLIS SOUDÉS TYPE DÉFENSIF
Le linéaire Est adressé sur la voie ferrée est constitué d’une clôture de type défensif. Dans le
prolongement des panneaux en treillis soudés, la clôture de type défensif est constituée de panneaux en
treillis soudés surmontés d’un bavolet identique (treillis soudés acier galvanisé plastifié RAL 7016).
Les panneaux présenteront une maille rectangulaire suffisamment rigide pour un usage défensif.
La hauteur des panneaux est de 2 m, augmentée par le système de bavolet.
Les poteaux sont scellés dans des massifs bétons dimensionnés selon la nature du sol. L’entraxe des
poteaux sera conforme aux dimensions des panneaux (2m). Ils sont équipés de systèmes de fixation
inviolables ou difficilement démontables (brides, colliers, boulonnerie sécurisée).
Le dispositif défensif est assuré par un bavolet installé en partie supérieure de la clôture, incliné vers
l’extérieur. Il forme un angle constant compris entre 30° et 45°. Le bavolet est solidaire des poteaux et
comprendra un complément de protection constitué de rangées de fils tendus.
MRP 92
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L’entrepreneur veillera à la parfaite tension et planéité de l’ensemble, à la qualité des assemblages, ainsi
qu’à la durabilité des matériaux. Tous les éléments métalliques devront être protégés de la corrosion et
compatibles entre eux afin d’éviter tout phénomène d’électrolyse.
La réception des ouvrages sera conditionnée par la conformité géométrique (alignement, verticalité), la
solidité de l’ensemble, la continuité du dispositif défensif et l’absence de défauts apparents. Toute non-
conformité entrainera la reprise des ouvrages.
2.10.9 PORTAIL COULISSANT ÉLECTRIQUE
Deux portails seront implantés en limite parcellaire, au niveau du stationnement du personnel et au
niveau de la voie technique.
Le portail est composé d’un barreaudage vertical en acier galvanisé inoxydable, RAL 7016. Modèle
NORMACLO TROLL TM ou équivalent.
Le remplissage du ventail se compose de barreaux ø25 mm, avec un vide entre barreaux de 110mm.
Le portail est équipé d’une potence de guidage, d’un rail (implanté à l’intérieur de la parcelle), d’un
verrou de pied, d’un poteau de butée ainsi que d’une serrure.
Le rail a une longueur de 3 m emboîtable en acier brut, section de type omega ø18mm. Il est scellé dans
le béton (côté stationnement du personnel), et scellé dans un massif béton (à dimensionner) implanté
dans l’espace vert (côté voie technique). La potence de guidage a une section 120 x 80mm, et est à
sceller. Le poteau de butée a une section 80 x 80mm, également à sceller.
La finition inclut un traitement anti-corrosion : acier galvanisé et plastifié à 200° polyester bâtiment.
Largeur : 4,5 m
Hauteur : 2 m
Dimensions de l’encadrement : 50 x 50mm
Soubassement 80 x 50mm
Raidisseur 50 x 30mm
Vide sous porte : 98mm
Alternative : portail coulissant électrique panneaux treillis soudés.
Se référer au Carnet de détails 9.03
2.10.10 CÂBLES INOX POUR PLANTES GRIMPANTES
Le système de câbles pour grimpantes est composé de plots de fixations positionnés tous les 1m et de
câbles en acier inoxydable horizontaux et verticaux. Les plots sont ancrés au mur au moyen d’une
visserie inox adaptée au support. Les câbles sont introduits dans les plots puis serrés au moyen d’une
vis de blocage.
Ils seront de type Greencable (Carl Stahl) ou équivalent.
Les premiers plots sont positionnés à 0,5m du niveau fini du sol.
Se référer au Carnet de détails 9.03
PSE 02 FOURNITURE ET MISE EN ŒUVRE DU PARCOURS SPORTIF
PSE 02.1 Panneaux et contrôles agréés
L’entreprise est tenue de mettre en œuvre l’ensemble des moyens nécessaires au contrôle de la confor-
mité des ouvrages, conformément aux prescriptions du présent CCTP et aux normes en vigueur relatives
aux équipements sportifs extérieurs. Elle assurera, à ses frais, le recours à un organisme de contrôle
MRP 93
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technique et/ou à un laboratoire agréé par le maître d’ouvrage, chargé de la réalisation des essais et véri-
fications portant notamment sur la portance du support, la conformité des matériaux mis en œuvre (gra-
nulats, liants, revêtements synthétiques ou minéraux), les tolérances géométriques, ainsi que les perfor-
mances sportives attendues (planéité, adhérence, absorption des chocs le cas échéant). Les rapports
d’essais devront être transmis au maître d’œuvre au fur et à mesure de leur réalisation et conditionneront
la poursuite des phases de travaux.
Par ailleurs, l’entreprise assurera la fourniture, la mise en place, l’entretien et le maintien en parfait état de
l’ensemble de la signalisation de chantier nécessaire à la réalisation de l’aire de sport, conformément à la
réglementation en vigueur et aux prescriptions du gestionnaire de voirie. Cette signalisation comprendra
a minima des panneaux de type AK (danger), KC (chantier), ainsi que les dispositifs de balisage et de
fermeture de site (barrières, rubalise renforcée, dispositifs anti-intrusion), adaptés aux phases
d’intervention et aux risques associés (engins, coactivité, public à proximité). Une attention particulière
sera portée à la sécurisation des accès, notamment en période d’ouverture partielle du site, afin
d’empêcher toute intrusion non autorisée. L’ensemble des dispositifs devra être maintenu en perma-
nence en parfait état de visibilité et de fonctionnement jusqu’à la réception des travaux.
PSE 02.2 Module double barre parallèle
Module composé de deux barres parallèles, modèle PRO Urba ou équivalent.
Barres en acier inoxydable et bois peint.
Normes : NF EN-16630
Hauteur : 1,09 m
Hauteur de chute libre max : 1,09 m
Largeur : 0,64 m
Longueur : 1,54 m
Se référer au Carnet de détails 9.03
PSE 02.3 Module barre de saut
Module barre de saut modèle A OCR de PRO Urba ou équivalent
Barre de saut en acier inoxydable, bois peint et cordage.
Normes : NF EN-16630
Hauteur de chute libre max : 1,12 m
Se référer au Carnet de détails 9.03
PSE 03 BANC LINÉAIRE
Les bancs linéaires sont sans dossiers et sont chacun composés de 2 pieds et d’une assise bois (lattes
de sections verticales 38 x 90mm). Le support d’assise est en acier d’épaisseur 5mm. Les piètements
sont en acier galvanisé et thermolaqué, RAL 7016 sablé. Les dimensions du piètement sont les
suivantes : largeur = 80mm ; épaisseur = 8mm.
Les différents éléments sont assemblés par boulonneries en acier inoxydable.
Les dimensions du banc linéaire sont les suivantes :
- Longueur : 1,50 m
- Largeur de l’assise : 43 cm
- Hauteur totale : 42 cm
Les bancs sont ancrés dans des massifs béton.
MRP 94
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Se référer au Carnet de détails 9.03
2.11 ENTRETIEN DE PARACHÈVEMENT
Les travaux de parachèvement comprennent tous les travaux nécessaires au bon développement des
végétaux. L’entrepreneur présentera un planning d’intervention comprenant une périodicité d’intervention
concernant les arbres, arbustes, massifs et prairies. Ces travaux comprennent l’entretien de
l’environnement des végétaux, leur arrosage, leur taille et la maintenance du paillage et des accessoires
de plantation ainsi que le nettoyage du site.
Toutes les opérations seront consignées dans un carnet d’entretien, composées des fiches de suivi de
chaque opération sur site régulièrement transmises au maitre d’œuvre.
Cette période de parachèvement s’étend de la plantation jusqu’au constant de reprise qui sera effectué
la deuxième quinzaine d’octobre suivant.
2.11.1 PARACHÈVEMENT DES ARBRES DES TIGES, CÉPÉES ET
BALIVEAUX
Les travaux de parachèvement pour arbres comprennent :
- Les arrosages de 150 l au minimum par arbres, eau fournie par l’attributaire, de fréquence
suffisante et régulière à la bonne tenue des arbres et sur demande du maître d’œuvre, de
manière obligatoire et sans conditions
- Le maintien des fosses d’arbres sans adventices
- Le maintien du mulch avec complément si nécessaire
- La surveillance et le maintien en état du système de tuteurage
- La suppression régulière des drageons et gourmands
- En fin de période : le remplacement des sujets morts ou malades à la demande du maitre
d’œuvre
2.11.2 PARACHÈVEMENT DES MASSIFS ARBUSTIFS, DES VIVACES ET
COUVRE-SOL
Les travaux seront exécutés en évitant de blesser les plantes. Ces travaux comprennent :
- Les ramassages de papiers et autres détritus (deux interventions seront demandées pendant le
délai de garantie des végétaux)
- Le désherbage manuel pour le maintien des paillis dans un état de parfaite propreté (trois
interventions seront demandées pendant le délai de garantie des végétaux)
- Les arrosages des arbustes à raison de 10L/sujet, eau fournie par l’attributaire, de fréquence
suffisante et régulière à la bonne tenue des arbres et sur demande du maître d’œuvre, de
manière obligatoire et sans conditions
- Les arrosages des vivaces et couvre-sol à raison de 10L/m², eau fournie par l’attributaire, de
fréquence suffisante et régulière à la bonne tenue des arbres et sur demande du maître d’œuvre,
de manière obligatoire et sans conditions
- Les traitements phytosanitaires éventuels,
- L’apport de nouveau paillis si nécessaire,
- Les tailles nécessaires
- En fin de période : le remplacement des sujets morts ou malades à la demande du maitre
d’œuvre
2.11.3 PARACHÈVEMENT DES MASSIFS SUR DALLE
Les travaux seront exécutés en évitant de blesser les plantes. Ces travaux comprennent :
MRP 95
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- Les ramassages de papiers et autres détritus (deux interventions seront demandées pendant le
délai de garantie des végétaux)
- Le désherbage manuel pour le maintien des paillis dans un état de parfaite propreté (trois
interventions seront demandées pendant le délai de garantie des végétaux)
- Les arrosages (si arrosage automatique à minima tous les arrosages jusqu’à la mise en service
de l’arrosage automatique)
- Les traitements phytosanitaires éventuels,
- L’apport de nouveau paillis si nécessaire,
- Les tailles nécessaires
- En fin de période : le remplacement des sujets morts ou malades à la demande du maitre
d’œuvre
2.11.4 PARACHÈVEMENT DES PRAIRIES
L'entrepreneur sera tenu de réensemencer les parties où les praires n'auraient pas suffisamment levé.
Les milieux de prairies sèches seront gérés avec un entretien minimal, l’aspect souhaité étant « naturel ».
Pour les espaces de prairies, il faut utiliser la technique de la fauche pour la gestion :
- Fauche tardive, en juin ou en septembre, moment où les espèces présentes (faune et flore) ont
pu effectuer l’ensemble de leur cycle sur place ;
- Réalisation de fauches centrifuges (du centre vers la périphérie) pour permettre la fuite de la
faune présente, en utilisant de préférence une barre de fauche, moins destructrice d’insectes ;
- Si le sol est riche alors exportation des produits de fauche pour favoriser à la fois
l’appauvrissement du sol et l’expression de la banque de graines du sol, dans le but d’obtenir
une plus grande diversité végétale ;
- Si le sol est naturellement pauvre ou avec une teneur en éléments minimale, il n’y a pas lieu de
prévoir un appauvrissement du sol qui fera disparaître les plantes les plus sensibles à la carence
d’éléments nutritifs. Laisser les produits de fauche permet de conserver un équilibre minéral et
organique du sol.
L’entrepreneur devra fournir un calendrier de fauchage des prairies et tonte des pelouses. Il sera soumis
à l’approbation du maître d’œuvre avant toutes opérations d’entretien sur site.
2.12 ENTRETIEN DE CONFORTEMENT - OPTION
Les travaux de confortement comprennent les travaux nécessaires au bon développement des végétaux.
Toutes les opérations seront consignées dans un carnet d’entretien. Le contenu et les contraintes de
travaux sont similaires à ceux des travaux de parachèvement. L’entrepreneur poursuivra son planning
d’intervention comprenant une périodicité d’intervention concernant les arbres, arbustes, massifs et
prairies. Ces travaux comprennent l’entretien de l’environnement des végétaux, leur arrosage, leur taille
et la maintenance du paillage et des accessoires de plantation ainsi que le nettoyage du site.
Toutes les opérations seront toujours consignées dans un carnet d’entretien, composées des fiches de
suivi de chaque opération sur site régulièrement transmises au maitre d’œuvre.
Cette période de confortement s’étend du constat de reprise effectué en fin de période de
parachèvement jusqu’au constat de parfait achèvement des travaux fixé à l’issue du délai de
confortement établi à 1 an.
2.12.1 CONFORTEMENT DES ARBRES DES TIGES, CÉPÉES ET
BALIVEAUX
Les travaux de parachèvement pour arbres comprennent :
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- les arrosages de 150 l au minimum par arbres, eau fournie par l’attributaire, de fréquence
suffisante et régulière à la bonne tenue des arbres et sur demande du maître d’œuvre, de
manière obligatoire et sans conditions
- le maintien des fosses d’arbres sans adventices
- le maintien du mulch avec complément si nécessaire
- la surveillance et le maintien en état du système de tuteurage
- la suppression régulière des drageons et gourmands
- en fin de période : le remplacement des sujets morts ou malades à la demande du maitre
d’œuvre
2.12.2 CONFORTEMENT DES MASSIFS ARBUSTIFS, DES VIVACES ET
GRAMINÉES
Les travaux seront exécutés en évitant de blesser les plantes. Ces travaux comprennent :
- les ramassages de papiers et autres détritus (deux interventions seront demandées pendant le
délai de garantie des végétaux)
- le désherbage manuel pour le maintien des paillis dans un état de parfaite propreté (trois
interventions seront demandées pendant le délai de garantie des végétaux)
- les arrosages des arbustes à raison de 10L/sujet, eau fournie par l’attributaire, de fréquence
suffisante et régulière à la bonne tenue des arbres et sur demande du maître d’œuvre, de
manière obligatoire et sans conditions
- les arrosages des vivaces et couvre-sol à raison de 10L/m², eau fournie par l’attributaire, de
fréquence suffisante et régulière à la bonne tenue des arbres et sur demande du maître d’œuvre,
de manière obligatoire et sans conditions
- les traitements phytosanitaires éventuels,
- l’apport de nouveau paillis si nécessaire,
- en fin de période : le remplacement des sujets morts ou malades à la demande du maitre
d’œuvre
- dépose et évacuation du système complet de tuteurage,
- dépose et le remplacement de la protection de tronc installé sur les arbres tige,
- taille des branches inférieures afin de rehausser le houppier de l’arbre tige à la hauteur définie
par le maitre d’œuvre.
2.12.3 CONFORTEMENT DES MASSIFS SUR DALLE
Les travaux seront exécutés en évitant de blesser les plantes. Ces travaux comprennent :
- les ramassages de papiers et autres détritus (deux interventions seront demandées pendant le
délai de garantie des végétaux)
- le désherbage manuel pour le maintien des paillis dans un état de parfaite propreté (trois
interventions seront demandées pendant le délai de garantie des végétaux)
- les arrosages (si arrosage automatique à minima tous les arrosages jusqu’à la mise en service
de l’arrosage automatique)
- les traitements phytosanitaires éventuels,
- l’apport de nouveau paillis si nécessaire,
- les tailles nécessaires
- en fin de période : le remplacement des sujets morts ou malades à la demande du maitre
d’œuvre
2.12.4 CONFORTEMENT DES PRAIRIES
L'entrepreneur sera tenu de réensemencer les parties où les praires n'auraient pas suffisamment levé.
Les milieux de prairies sèches seront gérés avec un entretien minimal, l’aspect souhaité étant « naturel ».
Pour les espaces de prairies, il faut utiliser la technique de la fauche pour la gestion :
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- Fauche tardive, en juin ou en septembre, moment où les espèces présentes (faune et flore) ont
pu effectuer l’ensemble de leur cycle sur place ;
- Réalisation de fauches centrifuges (du centre vers la périphérie) pour permettre la fuite de la
faune présente, en utilisant de préférence une barre de fauche, moins destructrice d’insectes ;
- Si le sol est riche alors exportation des produits de fauche pour favoriser à la fois
l’appauvrissement du sol et l’expression de la banque de graines du sol, dans le but d’obtenir
une plus grande diversité végétale ;
- Si le sol est naturellement pauvre ou avec une teneur en éléments minimale, il n’y a pas lieu de
prévoir un appauvrissement du sol qui fera disparaître les plantes les plus sensibles à la carence
d’éléments nutritifs. Laisser les produits de fauche permet de conserver un équilibre minéral et
organique du sol.
L’entrepreneur devra fournir un calendrier de fauchage des prairies et tonte des pelouses. Il sera soumis
à l’approbation du maître d’œuvre avant toutes opérations d’entretien sur site.
MRP 98
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Lu et accepté par l'entrepreneur soussigné,
A le,
L'entrepreneur (cachet et signature)
MRP 99
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ANNEXES
ANNEXE N°1 : FICHE D’IDENTIFICATION DE LA TERRE VÉGÉTALE
Ce document est à remplir par le fournisseur après avoir pris connaissance du CCTP. L'entrepreneur doit obligatoirement signer et
joindre cette fiche à son offre
Nom du fournisseur :
Nom de la personne responsable :
Adresse complète :
N° téléphone :
DESCRIPTION SUR LE DECAPAGE
Surface de décapage possible :
Profondeur de décapage :
Volume prévu à décaper :
Matériel utilisé pour le décapage:
NATURE DE LA PARCELLE A DECAPER
Localisation précise (joindre plan de situation sur carte IGN) :
Nature des précédents culturaux des 3 dernières années :
Origine pédologique (selon référenciel AFES 2008):
Description des profils de sols :
Nature des différents horizons (pierrosité, racines, argile,etc.) :
Epaisseur de chacun des horizons :
Présence de nappe phréatique permanente ou temporaire :
DESCRIPTION SUR LE DECAPAGE
Analyses des terres décapées et/ou stockées (joindre analyse agronomique lisible et commentée à
l’Offre)
oui non
Nom et adresse du laboratoire d'analyse :
Date de l’analyse :
ANNEXE N°2 : FICHE D’IDENTIFICATION DU COMPOST
MRP 100
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joindre cette fiche à son offre
Nom du fournisseur :
Nom de la personne responsable :
Adresse complète :
N° téléphone :
Conformité des composts à la norme NFU 44 051
si oui, joindre certificats et analyses de référence
Surface de la station de compostage :
Volume annuel de déchets verts entrant :
Volume annuel de produits finis criblés :
Contrôle de la qualité des composts
Existe-t-il un suivi analytique de la qualité des
produits :
Nombre d'analyses effectuées par an
Nom et adresse du laboratoire d'analyse
Renseignement sur le compost proposé pour l'appel
d'offre
Nom de référence de(s) andain(s) de production :
Date de broyage du lot :
Date de criblage du lot :
Durée de stockage depuis criblage :
Analyses de contrôle de ce lot :
fournir une copie des résultats originaux LISIBLE
MRP 101
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ANNEXE N°3 : FICHE D’IDENTIFICATION DES PÉPINIERES ARBRES
Ce document est à remplir par le fournisseur après avoir pris connaissance du CCTP. L'entrepreneur doit obligatoirement signer et
joindre cette fiche à son offre
Dénomination de la pépinière
Nom de la personne responsable :
Adresse complète :
N° téléphone :
e-Mail :
Tailles/forces
Quantités disponibles Date de la dernière Photo
Végétaux proposés au moment de
au moment de l'offre transplantation (O/N)
l'offre
MRP 102
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ANNEXE N°4 : FICHE D’IDENTIFICATION DES PÉPINIERES ARBUSTES
Ce document est à remplir par le fournisseur après avoir pris connaissance du CCTP. L'entrepreneur doit obligatoirement signer et
joindre cette fiche à son offre
Dénomination de la pépinière
Nom de la personne responsable :
Adresse complète :
N° téléphone :
e-Mail :
Tailles/forces Quantités disponibles
Végétaux proposés Parcelle Carré
au moment de l'offre au moment de l'offre
MRP 103
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ANNEXE N°5 : FICHE D’IDENTIFICATION DES PÉPINIERES VIVACES, COUVRE-SOL
Ce document est à remplir par le fournisseur après avoir pris connaissance du CCTP. L'entrepreneur doit obligatoirement signer et
joindre cette fiche à son offre
Dénomination de la pépinière
Nom de la personne responsable :
Adresse complète :
N° téléphone :
e-Mail :
Tailles/forces Quantités disponibles
Végétaux proposés Parcelle Carré
au moment de l'offre au moment de l'offre
MRP 104
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ANNEXE N°6 : FICHE DE SUIVI CULTURAL
CACHET ENTREPRISE :
BON D’INTERVENTION N°
NOM CHEF D’EQUIPE :
Chantier :
NOM JARDINIERS :
Date de l’intervention :
SUIVI CULTURAL DE PARACHEMENT & CONFORTEMENT
Nature des prestations réalisées
Arbres Massifs couvre-sols
Engrais complet Suivi du désherbage
Suivi des cuvettes Taille des arbustes
Suivi tuteurs/Attaches Taille des vivaces
Désherbage Taille des plantes bulbeuses
Taille bois mort Soufflage, nettoyage
Arrosage Apport d’engrais organique
Soins aux arbres Regarni paillage
Arrosage
Constat sur etat des vegetaux (Végétaux morts ou mal venus)
Visa Entreprise : Visa Maitrise d’œuvre Visa …
Date : Date : Date :
MRP 105
Texte extrait tel quel de la pièce officielle, qui seule fait foi. La mise en page du document d'origine peut différer.