CCTP
LOT 3 - CCTP ISOLATION PAR EXTERIEUR- V4.pdf · lot 3 · 12 335 mots · du marché « Maîtrise d'œuvre pour la restructuration des deux résidences « Le Salève » et « Le Parc » à Annemasse », dossier de consultation officiel.
CCTP – Isolation par l’extérieur
REHABILITATION DE LA RESIDENCE « LE
SALEVE »ET « LE PARC »
-
19-21 RUE DE GENEVE
Rédacteur(s) : Jennifer CHARRIERE
Réf. document : JCE/RA/03.00880/17.005
Date et version : Août 17 – V1
15 avenue Emile Zola, 74 100 Annemasse
Courriel : antoine.roger@belem-ing.fr - Site Internet : nepsen.fr
S.A.R.L. au capital de 1 000 €
SIREN 812 951 630 00027 - APE 7112 B
Lot 3 – CCTP – ITE Ravalement
Réhabilitation de la résidence « Le salève » et
« Le Parc »
FICHE DE SUIVI DU DOCUMENT
EVOLUTION DU DOCUMENT
Indice Action Date Nom Fonction Remarques
Jennifer Ingénieur
A Création 08/2018
CHARRIERE Conseil
NB : le vérificateur est différent du rédacteur (sauf dérogation justifiée)
VERIFICATION DU DOCUMENT
Indice Action Date Nom Fonction Remarques
Responsable
A Vérification 03/2018 Frédéric LANOE
d’agence
NB : le vérificateur est différent du rédacteur (sauf dérogation justifiée)
APPROBATION DU DOCUMENT
Indice Action Date Nom Fonction Remarques
Responsable
A Approbation 03/2018 Frédéric LANOE
d’agence
NB : le vérificateur est différent du rédacteur (sauf dérogation justifiée)
APPROBATION DU DOCUMENT
Nom Fonction Date/Visa
ADOMA
Cédric ALONSO Responsable Energie &
Chef de Service
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Lot 3 – CCTP – ITE Ravalement
Réhabilitation de la résidence « Le salève » et
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SOMMAIRE
FICHE DE SUIVI DU DOCUMENT ......................................................................................... 2
SOMMAIRE ....................................................................................................................... 3
1. GENÉRALITES ............................................................................................................. 5
1.1 Formulation des offres................................................................................................... 5
1.2 Périmètre du lot ............................................................................................................ 5
1.3 Etudes d’exécution ........................................................................................................ 5
1.4 Consistance des travaux................................................................................................. 5
1.5 Rappel de la dénomination des bâtiments ...................................................................... 7
2. Prescriptions communes............................................................................................. 7
2.1 Installations de chantier ................................................................................................ 7
2.2 COMPTE-PRORATA ........................................................................................................ 7
2.3 Bennes de chantier ........................................................................................................ 8
2.4 Stockage du matériel ..................................................................................................... 8
2.5 Dossier d’exécution ....................................................................................................... 8
2.6 Nettoyage et protection des ouvrages ............................................................................ 9
2.7 Protections .................................................................................................................... 9
2.8 Protection des travailleurs ............................................................................................. 9
2.9 Niveau d’achèvement des prestations ............................................................................ 9
2.10 Interfaces avec les autres corps d’état .......................................................................... 10
2.11 Documents généraux de références ............................................................................. 10
2.12 Prescription de mise en œuvre ..................................................................................... 12
2.13 Dispositifs de désolidarisation...................................................................................... 12
2.14 Eléments de façade...................................................................................................... 13
2.15 Découpes .................................................................................................................... 13
2.16 Nature des matériaux .................................................................................................. 13
2.17 Enduits intérieurs en plâtre .......................................................................................... 13
2.18 Les impressions ........................................................................................................... 14
2.19 Les peintures ............................................................................................................... 14
3. Prescriptions particulières ........................................................................................ 15
3.1 Echafaudages .............................................................................................................. 15
3.2 Installations de chantier .............................................................................................. 15
Baraquements ................................................................................................................................. 16
Consommations de fluides .............................................................................................................. 16
Aménagement des zones de chantier ............................................................................................. 16
Panneaux de chantier...................................................................................................................... 18
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3.3 Eléments de façade...................................................................................................... 18
Dépose du polystyrène existant ...................................................................................................... 18
Equipements électrique à déplacer ................................................................................................ 18
Autres éléments de façade ............................................................................................................. 18
3.4 Préparation des supports ............................................................................................. 19
Préparation des supports pour les façades recevant une ITE ......................................................... 19
Préparation des supports sur ITE .................................................................................................... 20
3.5 Grilles de façades ........................................................................................................ 20
Dépose des grilles............................................................................................................................ 20
Repose des grilles ............................................................................................................................ 20
3.6 Isolation Thermique Extérieure .................................................................................... 21
Habillages extérieurs ....................................................................................................................... 21
Isolant + enduit ............................................................................................................................... 21
ITE + bardage ................................................................................................................................... 23
3.7 Retour d’isolant ........................................................................................................... 24
3.8 Platines à rupteurs de ponts thermiques ...................................................................... 25
3.9 Bavettes d’appuis ........................................................................................................ 25
3.10 Réalisation d’un prototype .......................................................................................... 26
3.11 Ravalement ................................................................................................................. 27
Peinture des façades, rampes d’accès, murets ........................................................................... 27
Ravalement sur ITE ..................................................................................................................... 27
Carrelage extérieur ..................................................................................................................... 28
3.12 Contre cloison isolée.................................................................................................... 28
3.13 Peinture ...................................................................................................................... 29
Peinture sur support plâtre ........................................................................................................ 29
Peinture sur support maçonné ................................................................................................... 29
Peinture barreaudage extérieure ............................................................................................... 30
Peinture sur porte métallique..................................................................................................... 30
Peinture sur médium .................................................................................................................. 31
Peinture sur porte pleine ............................................................................................................ 32
3.14 Nettoyage de chantier ................................................................................................. 33
3.15 Variante 1 ................................................................................................................... 33
Dépose du polystyrène existant ................................................................................................. 33
Préparation des supports............................................................................................................ 33
Isolant + enduit ........................................................................................................................... 34
3.16 Variante 2 ................................................................................................................... 36
Dépose du polystyrène existant ................................................................................................. 36
Préparation des supports............................................................................................................ 36
Isolant + enduit ........................................................................................................................... 37
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1. GENÉRALITES
1.1 FORMULATION DES OFFRES
L’entreprise doit joindre à son offre toutes les pièces justificatives permettant son
analyse. Son offre doit notamment :
• Comporter tous documents relatifs aux produits mis en œuvre
(fiches techniques, références des produits proposés, certifications,
etc.) ;
• Etre réalisée sur les bases du présent descriptif ;
• Etre établie selon la Décomposition du Prix Global et Forfaitaire
relative à ce lot, jointe au marché ;
• Comporter la mention de toutes erreurs ou anomalies observées
dans les documents contractuels du marché.
Aucune réclamation faite après signature des marchés ne sera prise en compte,
notamment sur une erreur de quantité.
1.2 PERIMETRE DU LOT
Le périmètre du lot ITE est le suivant :
• Dépose de l’isolation existante sur les pignons ;
• Isolation des pignons et des façades du « Salève » ;
• Isolation des allèges du « Parc » (ITI) ;
• Ravalement des soubassements ;
• Déplacement canalisation gaz.
1.3 ETUDES D’EXECUTION
Le titulaire aura à ses charges les études d’exécution complètes pour l’ensemble
du lot. L’ensemble de ces études sera systématiquement soumis à approbation
du Maître d’œuvre et du bureau de contrôle.
Localisation : ensemble des ouvrages.
1.4 CONSISTANCE DES TRAVAUX
Les travaux à réaliser comprennent :
• Les autorisations administratives nécessaires au bon déroulement
des travaux ;
• Les études, dessins d’exécution et de détail des ouvrages ainsi que
toutes les suggestions d’adaptation ;
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• La fourniture des matériaux compris transport, déchargement,
stockage et distribution sur le chantier ;
• La fourniture de l'outillage du matériel d'exécution ;
• La sécurisation provisoire des zones de travail ;
• Toutes les dispositions d’interdiction d’accès, de délimitation de
zones d’intervention et toutes les autorisations nécessaires ;
• La conservation de tout ouvrage existant sur le chantier et toutes
les précautions pour assurer la protection des surfaces qui
pourraient être tachées ou détériorées ;
• L'exécution des échantillons témoins suivant les coloris choisis par le
Maître de l'ouvrage et l'architecte ;
• Les travaux préparatoires de tous les subjectiles ;
• Les travaux d'apprêts ;
• La réfection des ouvrages défectueux constatés en cours
d'exécution ;
• Les travaux d’échafaudages nécessaires à la bonne exécution des
ouvrages ;
• Tous les calfeutrements nécessaires pour la terminaison des
ouvrages ;
• Les joints et raccords assurant la parfaite étanchéité des ouvrages ;
• Les nettoyages en cours et fin de chantier ainsi que l’enlèvement de
tous résidus résultant des travaux et leur transport en décharge ;
• Les essais prévus au présent C.C.T.P.,
• Le nettoyage pour remise en parfait état des ouvrages à la fin du
chantier.
L’entreprise devra prévoir tous les travaux pour assurer le complet et parfait
achèvement des ouvrages prévus dans ce présent document.
Nota : Toutes précautions devront être prises au droit des ouvrages à conserver,
et toutes dégradations éventuellement causées, seront reprises aux frais exclusifs
de l’entreprise titulaire de la présente tranche.
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1.5 RAPPEL DE LA DENOMINATION DES BATIMENTS
« Le Salève » comprenant 3 bâtiments nommés 1, 2 et 3 ainsi que Le Parc
comprenant 1 bâtiment
2. Prescriptions communes
2.1 INSTALLATIONS DE CHANTIER
Elles seront à prévoir selon description faite au CCTP CLAUSES GENERALES,
paragraphe « Installations de chantier ».
Les installations de chantier seront chiffrées forfaitairement.
Le PGC est également joint au DCE et sera pris en compte pour le chiffrage de
cette prestation dans chacun des prix unitaires.
Les travaux ayant lieu en site occupé, la protection de l’existant pendant la
réalisation des travaux est très importante. L’entrepreneur utilisera au maximum
du polyane pour protéger l’existant, et mettra en oeuvre toutes les mesures de
sécurité nécessaires.
2.2 COMPTE-PRORATA
Il sera géré par le présent lot.
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La description des frais associés au compte prorata est donnée dans le CCTP 0
des prescriptions communes à tous les lots.
2.3 BENNES DE CHANTIER
Selon ses besoins, le titulaire du présent lot prend en charge l’installation des
bennes de chantier nécessaires à l’évacuation de ses déchets propres sur le
chantier. L’implantation de ces bennes, le cas échéant, se fera en concertation
avec le Maitre d’Ouvrage, le Maitre d’œuvre et le CSPS.
2.4 STOCKAGE DU MATERIEL
Selon ses besoins, le titulaire prend également en charge l’installation de
containers de stockage du matériel de l’ensemble de son lot (outillages,
matériaux, etc.) sur le chantier. L’implantation de ces containers, le cas échéant,
se fera en concertation avec le Maitre d’Ouvrage, le Maitre d’œuvre et le CSPS.
La sécurisation sur site sera à charge de l’entreprise. Le Maître d’Ouvrage ne
peut être tenu responsable en cas de vol ou de dégradations.
2.5 DOSSIER D’EXECUTION
Le titulaire est tenu de fournir tous plans d'implantation et d'exécution de
l’ensemble des ouvrages du chantier.
D'autre part, lors de la période de préparation et aux dates fixées par le planning
prévisionnel d'exécution, l'entrepreneur présentera au Maître d'œuvre pour
approbation :
• Les notes de calculs ;
• Les dessins d'atelier et de chantiers de ses ouvrages ;
• Les plans de traçage et d'implantation ;
• Les plans ou croquis d'exécution ;
• Les plans de coordination avec les autres corps d'état.
Ces plans et détails feront clairement apparaître tous les détails d'exécution et
tous renseignements utiles en fonction de la particularité de l'ouvrage.
Ces documents porteront toutes les côtes et indiqueront avec précision toutes les
réservations, incorporations et dispositions diverses nécessaires à la bonne et
parfaite réalisation des ouvrages.
L'entrepreneur exécutera sur ses plans, croquis et dessins, toutes les
modifications et mises au point qui seront jugées utiles.
Après accord du Maître d'œuvre et/ou du Maître d'ouvrage, la version définitive
de ces plans, croquis et dessins sera considérée comme "bonne pour exécution".
Il ne sera pas prévu de mise à jour financière au titre des études d’exécution.
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2.6 NETTOYAGE ET PROTECTION DES OUVRAGES
L’entrepreneur est responsable des ouvrages jusqu’à la réception des travaux. A
ce titre, l’entrepreneur est tenu de mettre en œuvre tous les moyens nécessaires
à la protection des ouvrages terminés ou en cours de travaux.
L’entrepreneur est également tenu de protéger les abords des échafaudages et
tous les ouvrages susceptibles de recevoir des projections durant toute la durée
du chantier. En cas de projections ou d’éclaboussures, un nettoyage immédiat de
l’ouvrage ainsi touché est exigé.
2.7 PROTECTIONS
D'une façon générale, l'entrepreneur prendra toutes les précautions qui
s'imposent pour assurer d’une part la protection des ouvrages existants qui
pourraient être dégradés au cours de son intervention et d’autre part la sécurité
des personnes propres et externes au chantier. L’état de conservation des
ouvrages existants sera pris en compte.
Toutefois, la maîtrise d’œuvre se réserve le droit, si les dispositions prises par
l'entreprise lui semblent insuffisantes, d'imposer des mesures de protection
complémentaires.
La responsabilité de l'entreprise subsistera entière, tant en ce qui concerne la
solidité des ouvrages, les calculs de résistance et d'adhérence, les oublis, vices,
malfaçons ou défauts, qu'en ce qui concerne les accidents qui pourraient en être
la conséquence pendant l'exécution des travaux et la période de garantie
décennale.
2.8 PROTECTION DES TRAVAILLEURS
Tous les outils, appareils, engins et équipements utilisés par l’entreprise doivent
être conformes à la réglementation du travail en vigueur. Ils doivent être
employés dans leur domaine de fonctionnement normal.
L’entreprise assurera, sur l’ensemble de ses postes de travail présentant des
risques d’incendie, la fourniture à son personnel de moyens de protection
adaptés aux risques créés par les extincteurs par exemple.
En outre, l’entreprise devra fournir à ses employés tous les Équipements de
Protection Individuelle (EPI) nécessaire à leur sécurité. Ils seront adaptés aux
niveaux d’empoussièrement attendus pour les retraits des différents matériaux
amiantés.
2.9 NIVEAU D’ACHEVEMENT DES PRESTATIONS
En complément des prescriptions particulières de chaque lot, les prestations
s’entendent avec ensemble des sujétions et détails de parfait achèvement.
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2.10 INTERFACES AVEC LES AUTRES CORPS D’ETAT
Pour la réalisation des travaux, l’entreprise titulaire du présent lot devra se
coordonner avec l’ensemble des autres entreprises titulaires des autres corps
d’état. En particulier :
Lot Etanchéité : Le lot Etanchéité aura à sa charge la pose de rehausse
d’acrotères permettant le recouvrement de l’isolant extérieur en partie
haute donnant sur toiture terrasse. Cette prestation n’est donc pas à la
charge du présent lot.
Lot menuiserie extérieur : Le lot menuiserie extérieur aura à sa
charge la pose de blocs-baies au nu extérieur de la maçonnerie. Le profilé
de raccord permettant la désolidarisation est à la charge du présent lot
Lot chauffage, ventilation : Le lot chauffage ventilation aura à sa
charge le déplacement des radiateurs situés en allège des menuiseries du
parc pour la mise en œuvre de l’ITI à la charge de ce présent lot.
Une coordination des travaux entre les deux lots sera également
demandée au niveau des départs d’isolants en toiture terrasse.
Des travaux hydrauliques auront également lieu au niveau de la chaufferie. Le
présent lot devra se coordonner avec l’entreprise chargée de ces travaux.
2.11 DOCUMENTS GENERAUX DE REFERENCES
Les ouvrages du présent lot devront être exécutés dans les règles de l’art et dans
le respect des textes réglementaires et normes en vigueur à la date de
l’exécution du chantier. La liste ci-dessous n’est pas exhaustive. Elle rappelle
certaines normes auxquelles l’entreprise saura se référer dans la préparation de
son offre et la réalisation des ouvrages listés au paragraphe correspondant. Les
ouvrages prévus seront effectués selon les règles de l'art en respectant
notamment :
• Les prescriptions techniques générales du règlement sur les
adjudications des travaux de construction ;
• Règles Professionnelles d’Entretien et de Rénovation des Systèmes
d’Isolation Thermique par l’Extérieur (ETICS) de décembre 2004 ;
• NF DTU 59.1 : Définition des conditions d'exécution des travaux de
peinture à l'extérieur et à l'intérieur des bâtiments, constructions
neuves et constructions existantes ;
• NF DTU 59.2 : Revêtement plastique épais sur béton et enduits à
base de liants hydrauliques ;
• NF DTU 42.1 : Réfection de façades en service par revêtement
d’imperméabilité à base de polymères ;
• NF EN 1062-1 : Système général de description des produits de
peinture et des systèmes de revêtement pour la préservation, la
décoration et la protection des supports en maçonnerie et en béton
neufs ou anciens, nus ou déjà revêtus ;
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• XP T 34-722 Septembre 2004 : Relie la norme NF EN 1062-1 ainsi
que les différentes parties qui s'y rattachent aux différentes normes
de spécifications de peintures et produits assimilés pour le bâtiment
utilisés en extérieur sur maçonnerie et béton en particulier selon la
norme expérimentale P 84-403 ;
• XP T 30-608 Enduits de peinture pour travaux intérieurs et/ou
extérieurs. Adaptation des enduits de peinture aux nouvelles
normes européennes ;
• NF.T.36-005 : Peintures et vernis - Classification des peintures, des
vernis et des produits connexes ;
• NF DTU 26.1 : Travaux d’enduits et enduits de mortiers ;
• NF DTU 27.2 : Réalisation de revêtements par projection de
produits pâteux ;
• NF DTU 44.1 : Étanchéité des joints de façade par mise en œuvre
de mastics ;
• NF P 95-101 & 103 : Reprise du béton dégradé superficiellement –
Traitement des fissures et protection du béton ;
• Article R. 111-15 du code de la construction et de l’habitat ;
• NF P 01-012 : Dimensionnement des garde-corps ;
• Norme FD P 18-823 : conditions générales d'emploi des produits de
scellement à base de liants hydrauliques ou à base de liants
hydrauliques ;
• NF EN 12810-1&2, NF EN 12811-1à3 pour les échafaudages ;
• Prescriptions du décret du 8 Janvier 1965 modifié et complété par
les arrêtés de 1970, 1974 et 1995 et autres textes réglementaires
relatifs à la sécurité des travailleurs sur échafaudages ;
• XP P 98-405 : Gardes corps piétons le long des voiries ;
• NF EN 1808 (E 52-613) : Exigences de sécurité des plates-formes
suspendues à niveau variable - Calculs, stabilité, construction.
Essais ;
• RT 2005 - Règles Th-S : Caractérisation du facteur solaire des
parois du bâtiment ;
• Fascicules 56 du C.C.T.G. – protection des ouvrages métalliques
contre la corrosion ;
• NF EN 13162 : Produits isolants thermiques pour le bâtiment - Produits
manufacturés en laine minérale (MW) – Spécification ;
• NF EN 13168 : Produits isolants thermiques pour le bâtiment - Produits
manufacturés en laine de bois (WW) – Spécification ;
• NF P15-202 (DTU 27.1) : Travaux de bâtiment - Réalisation de
revêtements par projection pneumatique de laines minérales avec
liant.
• NF P15-203-1 (DTU 27.2) : Réalisation de revêtements par projection
de produits pâteux.
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• NF B20-001 : Produits isolants à base de fibres minérales –
Vocabulaire.
La liste présentée plus haut n’est pas limitative et les entreprises devront tenir
compte de toutes les normes, DTU, règles, applicables à ce type d'opération. En
tout état de cause, les modifications imposées par les organismes de contrôle et
de sécurité ne seront pas considérées comme travaux supplémentaires, en cas
de non application des Règlements, des Normes et des règles de l'Art.
2.12 PRESCRIPTION DE MISE EN ŒUVRE
L'application des produits sera effectuée pour des températures ambiantes
comprises entre + 5° C pour les teintes claires (+ 8 °C pour les teintes
soutenues) et + 30 °C. Au-delà de ces températures, l’entreprise n’appliquera
pas les peintures.
Il est interdit d’appliquer la peinture minérale si les prévisions météorologiques
annoncent de la pluie dans les 24 heures. Durant 24 heures après l’application, la
façade devra être impérativement protégée des eaux de ruissellement.
Les couches successives seront de ton légèrement différent en partant du ton le
plus clair pour aboutir à la teinte finale choisie par le Maître d'Œuvre au vu des
échantillons. Une palette de coloris devra lui être remise par le fabricant.
Avant l'application de toute nouvelle couche, une révision sera faite, les gouttes
et les coulures grattées, les irrégularités supprimées. Une couche ne devra être
appliquée qu'après séchage complet de la couche précédente.
Les quincailleries, et en particulier les parties mobiles des serrures, verrous, etc.
devront être protégées puis parfaitement débarrassées de toute tâche de
peinture et laissées en parfait état de fonctionnement.
L'entrepreneur sera tenu d'appliquer intégralement le système préconisé par le
fabricant et ne devra en aucun cas, en dehors des opérations de dilution,
modifier la nature des produits.
Le fabricant pourra être consulté par le Maître d'Œuvre en tant que conseiller
technique pour constater la mise en œuvre des produits ou systèmes de
produits.
L’état de surface devra être régulier, il sera exempt de soufflures, cloques ou
fissures. Les arrêtes devront être sans écornures, ni épaufrures. Les joints seront
rectilignes. L'application des peintures ne devra donner lieu à aucune
surépaisseur anormale dans les feuillures.
2.13 DISPOSITIFS DE DESOLIDARISATION
Des dispositifs de désolidarisation devront être mis en œuvre de type profilé de
raccord positionné entre l’ITE et le lambrequin du coffre de volet roulant.
Aucune fixation n’est admissible sur la menuiserie et le coffre de volet roulant.
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2.14 ELEMENTS DE FAÇADE
Tous les éléments de façade gênant la pose d’une Isolation Thermique ou d’un
ravalement (poubelles, grillage, plaques signalétiques, butoirs de portes,
systèmes d’éclairage, etc.) seront systématiquement déposés puis reposés après
intervention.
2.15 DECOUPES
L’entreprise devra lors des travaux assurer toutes les découpes nécessaires à la
bonne réalisation des travaux et du calepinage des panneaux d’isolants. Ces
découpes pourront être effectuées par l’intermédiaire de tous les moyens
appropriés (tronçonneuse à disque diamant, disqueuse, scie à métaux, fil chaud,
etc.).
L’entreprise devra traiter toutes les chutes du matériau d’isolation soit par mise
en benne et évacuation des déchets soit par réutilisation pour le traitement de
certains points singuliers. Dans tous les cas, l’entreprise doit le complet et parfait
achèvement de ses ouvrages.
Il sera tenu compte dans l’offre de l’entreprise des découpes et adaptations des
panneaux ainsi que des profilés métalliques nécessaires à leur maintien, leur
fixation et leur finition. Les quantités indiquées dans la DPGF correspondent à
des surfaces ou des linéaires de l’ouvrage fini.
2.16 NATURE DES MATERIAUX
Tous les matériaux mis en œuvre devront bénéficier d’un avis technique du
CSTB.
Les enduits monocouches de façade devront bénéficier de certificat CSTBat.
2.17 ENDUITS INTERIEURS EN PLATRE
Les matériaux (Plâtres, eau de gâchage, charges et adjuvants) devront répondre
aux prescriptions du chapitre 2 du cahier des charges 25.1 (Norme NF P 71-201-1)
Les angles recevront une protection mécanique, plastique ou métallique traité
contre l'oxydation à l'exclusion de peinture comme prévu à l'article 3.3 de ladite
norme.
Les travaux préparatoires sur les supports seront exécutés dans les conditions
précisées au chapitre 3 du cahier des charges 25.1 (Norme NF P 71-201-1).
Avant tout commencement de travaux, l'entrepreneur devra procéder à la réception
des supports et s'assurer qu'ils requièrent toutes les conditions pour permettre une
bonne adhérence des enduits.
Dans le cas où ces supports s'avéreraient inaptes à recevoir les enduits prévus (état
de surface, planéité, aplombs et équerrage, état de rugosité, implantation des bâtis
et huisseries, saillie de canalisations, de gaines ou fourreaux etc.), il pourra être
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nécessaire d'exécuter des travaux préparatoires. Selon leur nature et sur ordre du
Maître d'œuvre ces travaux pourront être réalisés par le présent corps d’état.
L'état de surface des enduits finis, planéité notamment, sera conforme à l'article 5
du cahier des charges 25.1 (Norme NF P 71-201-1).
Dans le cas où le degré de finition atteint ne répondrait pas aux prescriptions de la
norme NF P 71-201-1, le Maître d'œuvre pourra faire reprendre ces enduits par
l'entrepreneur aux frais et risques de l'entreprise.
2.18 LES IMPRESSIONS
Elles seront adaptées aux différents types de supports.
Elles nourriront correctement les fonds et apporteront à certains d'entre eux dureté
et cohésion.
Elles permettront aux sur-peintures d'adhérer sur le support.
2.19 LES PEINTURES
Définies par la nature de leur liant et/ou par leurs aspects de finition (mat - satiné -
brillant).
Les peintures devront présenter les caractéristiques suivantes :
• COV < 1g/L ;
• Bonne résistance aux chocs et à la fissuration ;
• Bonne résistance aux tâches et lessivable ;
• Adhérence totale au support ;
• Bonne stabilité au vieillissement.
La peinture acrylique utilisée sera de marque connue, agréée par le Maître d’œuvre.
L'entreprise procédera à cette application après nettoyage des locaux, de façon à
éviter le collage des poussières ambiantes.
La peinture vinylique utilisée sera de marque connue, agréée par le Maître d’œuvre,
constituée par une émulsion fine à haute teneur en acétate de polyvinyle et
pigments de première qualité.
Elle sera appliquée en croisant les couches après un nettoyage de chantier, le délai
entre couches de 24 heures au moins.
La peinture alkyde utilisée sera de marque connue, agréée par le Maître d’œuvre.
L'entreprise procédera à cette application après nettoyage des locaux, de façon à
éviter le collage des poussières ambiantes.
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3. Prescriptions particulières
3.1 ECHAFAUDAGES
Le titulaire du présent lot aura à sa charge la fourniture et l’installation
d’échafaudages tubulaires fixes sur le chantier sur la totalité des bâtiments. Les
autres types d’échafaudages (ponts volants, roulants, etc…) ne seront pas
acceptés.
Ces installations, ainsi que la formation du personnel les utilisant, seront en tous
points conformes aux réglementations en vigueur. Le titulaire est chargé de
remettre toutes les notes de calculs et plans de montage exigés par la maitrise
d’œuvre, le contrôleur technique ou le CSPS. Ces documents justifieront les
principes de constructions des échafaudages et seront à la charge de l’entreprise.
L’entrepreneur est également tenu de mettre tous ces échafaudages à total
disposition des autres corps d’état pour la réalisation et l’exécution de leurs
travaux. La concertation avec les autres lots lors de la phase de préparation du
chantier permettra d’établir un phasage précis des installations d’échafaudages.
En particulier, les échafaudages seront :
mis à disposition du lot Menuiseries extérieures pour assurer la dépose
des menuiseries extérieures existantes et les travaux de finition extérieurs
des menuiseries neuves.
L’entrepreneur devra tenir compte de ce point dans son offre, la rédaction de la
convention de prêt et de mise à disposition étant à sa charge, et la durée de
mise à disposition dépassant sa durée d’intervention propre.
Les installations seront montées et démontées sur simple demande du maitre
d’oeuvre. L’entrepreneur est tenu de prévoir le matériel nécessaire à disposition
pour assurer l’échafaudage complet de toute la résidence durant toute la durée
de chantier.
L’entrepreneur devra également tenir compte de ce dernier point dans son offre.
3.2 INSTALLATIONS DE CHANTIER
Les préconisations du présent paragraphe sont données à titre indicatif.
L’Entrepreneur est tenu de respecter la réglementation en vigueur ainsi que les
exigences du coordonnateur SPS pendant toute la durée des travaux.
L’entrepreneur devra prévoir dans son offre tout autre moyen nécessaire à la
bonne réalisation de ses ouvrages.
NOTA : l’ensemble des travaux à réaliser sur le pignon Ouest du
bâtiment est à réaliser à la nacelle pour garantir de passage des voisins
à leur bâtiment.
Résidence « Le Salève » et « Le
Avril 18 15/39
Parc »
Lot 3 – CCTP – ITE Ravalement
Réhabilitation de la résidence « Le salève » et
« Le Parc »
Baraquements
L’Entrepreneur prendra en charge les frais (location, installation, entretien,
démontage et remise en état) ainsi que les assurances obligatoires pour les
installations suivantes :
• Des locaux destinés aux sanitaires, vestiaires et réfectoire du
personnel présent sur le chantier, pour tous les lots, alimentés en
fluides (hots lot) et équipés en mobilier adapté ;
• Du bureau de chantier alimentés en fluides et équipés en mobilier
adapté ;
• La fourniture et pose d’un panneau de chantier (2m*3m) en
respectant la charte graphique du Maitre d’œuvre qui fournira une
maquette type.
L’ensemble sera dimensionné de la façon suivante :
• Locaux vestiaires : 1,25 m² par personne, distinction si présence de
personnel féminin, comprenant armoires à 2 compartiments,
chauffage, éclairage, ventilation ;
• Locaux sanitaires : poste d’eau chaude et froide pour 5 personnes,
1 WC à la turque et 1 urinoir pour 20 personnes, 1 douche pour 20
personnes comprenant porte pleine, sas de déshabillage et rideau
de séparation, distinction si présence de personnel féminin ;
• Locaux réfectoires : 1,5 m² par personne, chauffage, éclairage,
ventilation, four micro-onde, réfrigérateur, et évier eau froide/eau
chaude.
Consommations de fluides
Les lots techniques prendront en charge le raccordement en eau et en électricité
des baraquements de chantier.
Le raccordement sera réalisé à partir des installations existantes localisées à
proximité des baraquements de chantier.
Des compteurs seront installés sur les alimentations existantes pour assurer un
suivi hebdomadaire des consommations de fluides. Les relevés seront transmis
mensuellement au Maitre d’œuvre.
Les consommations d’eau et d’électricité seront refacturées à l’entreprise.
Aménagement des zones de chantier
L’Entrepreneur prendra en charge les frais (location, installation, entretien,
démontage et remise en état) ainsi que les assurances obligatoires pour les
installations suivantes :
• Zone de stockage pour l’approvisionnement du matériel et des
matériaux du chantier ;
• Zone de stockage et de tri des déchets de chantier ;
Résidence « Le Salève » et « Le
Avril 18 16/39
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Lot 3 – CCTP – ITE Ravalement
Réhabilitation de la résidence « Le salève » et
« Le Parc »
• Balisage et protection collective du chantier ;
• Utilisation du domaine public pour l’accès au chantier :
utilisation du parking public pour la gestion de chantier et prise en
charge du coût induit.
Les voies ou accès empruntés pendant la durée des travaux devront être remis
en état au cas où ils auraient été détériorés.
Base chantier
Zone de stockage des
bennes
Souhait d’Adoma d’emprise
du domaine public pour
séparation des flux
Accès principale
chantier
Plan d’installation de chantier
Résidence « Le Salève » et « Le
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Lot 3 – CCTP – ITE Ravalement
Réhabilitation de la résidence « Le salève » et
« Le Parc »
Panneaux de chantier
L’Entrepreneur prendra en charge la fourniture et la pose d’un panneau de
chantier en respectant la charte graphique du Maitre d’œuvre qui fournira une
maquette type.
Le panneau de chantier mesurera 2 m de largeur sur 3 m de hauteur. Il
comprendra l’ensemble des informations réglementaires.
En complément, il sera également prévu un panneau dédié aux sous-traitants.
L’affichage de chaque sous-traitant sera obligatoire. Ce panneau respectera le
même format que le panneau principal.
3.3 ELEMENTS DE FAÇADE
Dépose du polystyrène existant
Il sera prévu la dépose du polystyrène présent en pignon des bâtiments 1, 2 et 3
du Salève.
L’ensemble du polystyrène devra être déposé hormis celui du pignon Ouest
du bâtiment 1 ou un ravalement sr ITE est prévu en base.
Localisation : pignons des bâtiments 1, 2 et 3 du Salève
Equipements électrique à déplacer
Sur le site, des caméras et de l’éclairage sont mis en place. Ceux-ci devront être
déplacer le temps de la mise en place de l’ITE puis refixé après travaux.
Localisation : ensemble des équipements électriques en façade
Autres éléments de façade
L’entreprise doit dans sa prestation la dépose et la repose à l’identique de tous
les éléments de façades gênants la mise en place de l’isolation extérieure (câbles
électriques, sonde de température extérieure, poubelles, sonnerie, grillage,
plaques signalétiques, butoirs de portes, garde-corps, antennes, etc…) ainsi que
les adaptations éventuelles de ces éléments.
Résidence « Le Salève » et « Le
Avril 18 18/39
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Lot 3 – CCTP – ITE Ravalement
Réhabilitation de la résidence « Le salève » et
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3.4 PREPARATION DES SUPPORTS
Préparation des supports pour les façades recevant une
ITE
Préparation du support selon le protocole suivant :
Reboucher les lézardes si existantes ; reprendre les anciens joints
défectueux ou recouvert par une peinture ou un revêtement.
Grattage et brossage pour élimination des peintures écaillées.
Lavage de tous les supports au nettoyeur haute pression, compris protection
des ouvertures pour mise hors d’eau, compris récupération des eaux de
ruissellement.
Un temps de séchage suffisant sera prévu afin de garantir une humidité du
support inférieure à 5% avant remise en peinture.
Nettoyage de l’ensemble des ouvrages métalliques et/ou bois.
Vérification de la planimétrie générale du support à la règle de 100 cm : plus
ou moins ou 10 mm (système Calé Chevillé). Ecrêter, poncer ou ragréer si
nécessaire.
Sondage systématique de tous les supports maçonnés. Les maçonneries
jugées dégradées (enduit désolidarisé, parties dégradées, cas douteux…)
seront traitées de la manière suivante :
• Elimination des parties non adhérentes ;
• Dépose mécanique des supports dégradés ;
• Décapage des profils métalliques apparents au sable ou à la brosse
métallique ;
• Passivation de tous les profils apparents éventuels par un coulis
monocomposant à base de ciment, charges spéciales, adjuvants et
inhibiteur de corrosion, gâché à l’eau pour protection contre la
corrosion ;
• Reprise au mortier de réparation (type Lankorep de chez
Parexlankoobtenu ou équivalent) après gâchage à l’eau d’un mortier
monocomposant à base de ciment, charges spéciales et adjuvants,
utilisables pour la réparation et le resurfaçage général de façon à
reconstituer les profils initiaux.
Traitement des fissures par ouverture à la disqueuse si nécessaire,
rebouchage à l’aide de mastic, application de bande armée marouflée entre
2 couches, compris toutes sujétions de parfaite exécution.
La décontamination du support.
La reprise si nécessaire d’anciens joints défectueux ou recouverts d’une
peinture ou d’un revêtement.
Localisation : ensemble des façades du Salève (bâtiment 1, 2 et 3) y compris
soubassement et rampes d’accès et murets hors pignon ouest bâtiment 1
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Lot 3 – CCTP – ITE Ravalement
Réhabilitation de la résidence « Le salève » et
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Préparation des supports sur ITE
Préalablement à l’application des produits, l’entrepreneur effectuera les
préparations des supports conformément au DTU 59.1 et aux prescriptions du
fabricant.
Seuls les principaux travaux préparatoires sont décrits ci-après. Tous les travaux
demandés dans les prescriptions du fabricant seront à suivre.
Tous les supports seront systématiquement sondés. Les maçonneries jugées
dégradées (enduit désolidarisé sonnant creux, parties dégradées, etc.) seront
traitées de la manière suivante :
- Elimination des parties non adhérentes :
• Nettoyage à basse pression (40 à 60bar maxi des supports pour
élimination des micro-organismes;
• Application sur support sec d’un produit anticryptogamique
(bactéricide, fongicide, algicide) compris rinçage après séchage du
support.
Nota :
- Rinçage obligatoire dans le cas de travaux de ravalement
- Eviter toute projection sur les végétaux.
Localisation : Pignon ouest bâtiment 1
3.5 GRILLES DE FAÇADES
Dépose des grilles
Il est prévu à la charge de ce présent lot la dépose de l’ensemble des grilles de
ventilation existante en façade.
Localisation : ensemble des bâtiments 1, 2 et 3
Repose des grilles
Fourniture et pose de nouvelles grilles de façade pour donner suite à la mise en
place de l’ITE.
Localisation : ensemble des bâtiments 1, 2 et 3
Résidence « Le Salève » et « Le
Avril 18 20/39
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Lot 3 – CCTP – ITE Ravalement
Réhabilitation de la résidence « Le salève » et
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3.6 ISOLATION THERMIQUE EXTERIEURE
Habillages extérieurs
Fourniture et pose d’habillages extérieurs en tôle d’aluminium en sous face des
rails de départ au niveau de chaque menuiserie, laqué couleur anthracite
(similaire aux fenêtres).
Voir coupe architecte
Localisation : au-dessus de chaque menuiserie
Isolant + enduit
L’isolation thermique extérieure sera réalisée en panneaux de laine de roche
incombustible de lambda 0,035 W/m.K, de 160 mm d’épaisseur (R = 4,57
m².K/W).
L’isolant sera certifié ACERMI et le procédé sous avis technique.
La mise en œuvre de cette isolation thermique extérieure se réalisera selon le
protocole suivant :
• La pose d’un profilé rail de départ en aluminium, pour une épaisseur
de 160 mm d’isolant, à l’aide de fixations adaptées placées tous les
30 cm et à 5 cm maximum des extrémités, en prenant soin de
laisser un espace de 3 mm entre chaque profil aluminium (espace à
couvrir par une cale de jonction). En cas de départ en partie basse
du bâtiment, la distance au sol sera de 15 cm sur terrain naturel et
de 15 mm sur auvent ou terrasse ;
• La mise en place de panneaux de laine de roche classé A1,
(épaisseur 160 mm, λ = 0,035 W/m.K) collés par plots à l’aide
d’enduit en pâte acrylique en phase aqueuse, à additionner de
ciment pour couche de base (rendement : 2,5 kg/m²). Temps de
séchage : 24 heures à 20°C ;
Nota : Les plaques d’isolant seront posées en façon coupe de pierre et
en harpage de manière parfaitement jointive. Une découpe en pistolet
est demandée au niveau de tous les angles des ouvertures de baies en
façades.
• Le traitement similaire des embrasures sur l’ensemble des
menuiseries qui sont concernées par un changement de nu ;
• La mise en place de chevilles à visser adaptées au support
respectant le plan de chevillage de l’Agrément Technique Européen.
Application de la cheville à cœur au moyen d’une scie cloche
adaptée avec mise en place d’une rondelle isolante pour finition à
fleur de l’isolant ;
• Un test d’arrachement sera effectué selon le Cahier 3696 du CSTB
(aout 2011) qui constitue le modificatif n°2 et remplace l’annexe 2
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Lot 3 – CCTP – ITE Ravalement
Réhabilitation de la résidence « Le salève » et
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du Cahier de Prescriptions Techniques (CPT) 3035. Le nombre de
chevilles par m² sera au besoin adapté selon les résultats de ce
test. Ce test est à la charge de l’entreprise ;
• Le ponçage soigné de l’isolant et le rebouchage des éventuelles
têtes de chevilles trop enfoncées avec le produit de couche de
base ;
• La mise en place de mouchoirs (300 x 300 mm) au droit de toute
jonction entre les profilés aluminium ;
• La mise en place de « Profilés d’Angle + Fibre » au droit des angles
des ouvertures et du bâtiment (dimensions en fonction de la
profondeur des tableaux), collés sur l’isolant avec le produit de la
couche de base ;
• La mise en place de « Profils Goutte d’eau + Fibres » aux droits des
linteaux des ouvertures, collés sur l’isolant avec le produit de la
couche de base.
• L’application sur l’isolant d’une couche totalement couvrante
d’enduit poudre à base de ciment à gâcher avec de l’eau pour
couche de base (rendement : 5,5 kg/m²) dans lequel sera marouflé
un treillis d’armature en fibre de verre pour renforcement de la
résistance à la fissuration. Les lès seront posés en recouvrement de
10 cm. Classement AFNOR NF T 36-005 : Famille 4 - Classe 4c.
Temps de séchage : 24 heures à 23°C et 50% HR ;
• Prévoir un double treillis d’armature renforcé en fibre de verre pour
la partie basse de cette mise en œuvre et ce jusqu’à 2,5 mètres de
hauteur par rapport au sol le plus haut (pose bord à bord des lès) ;
• L’application d’une seconde couche d’enduit poudre à base de
ciment à gâcher avec de l’eau pour seconde couche (rendement :
3,5 kg/m²) afin de parfaire l’enrobage de l’armature. Temps de
séchage : 24 heures minimum à 20°C ;
• L’application d’une sous couche d’impression finement granitée, à
base de silicates de potassium en dispersion aqueuse (rendement :
0,180 l/m²) sur la couche de base totalement sèche au rouleau
texturé 18 mm ;
• L’application d’un Revêtement Plastique Epais (RPE), avec adjuvant
anticryptogamique, en une couche de rendement adapté pour
obtenir des finitions de type lisse ou grattée selon plans Architecte ;
• L’application d’un joint à expansion compribande de type 15/3-7 ou
15/5-10 selon la taille du vide à combler en cas de jonction avec
une maçonnerie ;
• Lors de l’arrêt du système isolant au droit d’un angle ou d’une
arrête, la mise en place d’un « profilé aluminium latéral NP » pour
isolant 160 mm d’épaisseur à l’aide des vis à frapper placées tous
les 30 cm et à 5 cm maximum des extrémités en laissant un espace
de 3 mm entre chaque profilé aluminium ;
• Compris tous détails et toutes sujétions d’exécution pour tous
profilés métalliques de raccordement, produits de calfeutrement,
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Lot 3 – CCTP – ITE Ravalement
Réhabilitation de la résidence « Le salève » et
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compris toutes coupes et chutes, découpes, entailles, arrêt d’angles
par cornières en aluminium thermolaqué, joints d’étanchéité, etc. ;
• Teinte au choix de l’Architecte.
Localisation : bâtiment 1, 2, 3 suivant le plan de repérage : traitement des
façades (pignons) y compris la sous-face du R+1, façade Nord du bâtiment 1
ITE + bardage
Isolant :
Laine de roche incombustible, d’épaisseur variable, certifié ACERMI sous le
classement minimal I1S1O2L2E1, classé M1 ou M0. Isolant en panneaux, de
caractéristiques lambda 0,035 W/m.K, de 160 mm d’épaisseur (R = 4,57
m².K/W).
Nota : l’épaisseur de l’isolant sera ajustée en fonction de la présence de
module rapporté sur la façade.
Bardage :
Fourniture et pose d’un bardage de façade rapporté, ventilé réalisées à partir de
grandes plaques en fibres-ciment haute densité (HD).
Les plaques en fibres-ciment sont fixées sur un réseau vertical de chevrons bois à
la structure porteuse par pattes équerres réglables intégrant l’isolant thermique.
L’ossature bois devra être justifiée par une note de calcul préalable intégrant les
éléments suivants :
• Justification des entraxes des ossatures ;
• Dimensionnement des attaches et des fixations ;
• Section des profilés utilisés ;
• Disposition permettant de régler les problèmes de contraintes dues à
la dilatation ;
• Ossature secondaire en acier ;
• Compris le recoupement de la lame d’air par tôle 15/10 tous les deux
étages.
Le dimensionnement de l’ossature tiendra compte des règles neige et vent auxquels
est rattachée la région et devra tenir compte des caractéristiques techniques
demandées dans l’avis technique du bardage.
Le réglage de l’ossature devra prévoir une lame d’air ventilée de 2 cm minimum
avec orifices de ventilation hauts et bas sur toute la façade ou portions de façades.
Mise en œuvre conformément à l’Avis Technique du CSTB 2/15-1681.
Les plaques en fibres-ciment devront présenter les caractéristiques suivantes :
• Plaques teintées masse et composées d’un mélange homogène de
ciment, de sable et de cellulose ;
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Avril 18 23/39
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Lot 3 – CCTP – ITE Ravalement
Réhabilitation de la résidence « Le salève » et
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• Traitement de protection transparent ;
• Finition brute et brossée
• Epaisseur : 8 mm ;
• Masse surfacique : 14.4 kg/m² ;
• Masse volumique de 1,58 kg/cm3 ;
• classe d’exposition aux chocs Q4, norme NF P08-302 ;
• Classement de réaction de feu A2-s1, d0 (M0)
• RAL au choix de l’architecte.
Localisation : bâtiment 1, 2, 3 suivant le plan de repérage : traitement des
façades (façades courantes).
3.7 RETOUR D’ISOLANT
Des retours d’isolants en laine de roche de 50 à 80 mm d’épaisseur (selon
emplacements) sont prévus au niveau de certaines menuiseries fonction du nu
de ces dernières. L’épaisseur pourra être adaptée en fonction des différents cas
de figure rencontrés sur le bâtiment.
La mise en œuvre sera réalisée selon le procédé suivant :
• La mise en place d’un profilé latéral puis d’une bande de mousse
imprégnée entre ce profilé et la menuiserie ;
• La pose de l’isolant (épaisseur 50 à 80 mm éventuellement à
adapter) par collage ou calage/chevillage selon l’épaisseur sur les
tableaux, linteaux et appuis ;
• Le ponçage soigné de l’isolant et le rebouchage des éventuelles
têtes de chevilles trop enfoncées avec le produit de couche de
base ;
• Le marouflage ponctuel dans la couche de base d’une fibre d’angle
préformée dans chaque coin, d’un profilé d’angle PVC + fibre sur
chaque angle vertical et d’un profilé goutte d’eau PVC sur l’angle
horizontal des linteaux ;
• Le recouvrement par la couche de base armée générale et finition
identique aux surfaces courantes.
Localisation : ensembles des bâtiments 1, 2 et 3, encadrement des menuiseries
extérieures donnant sur cage d’escalier, entrées principales des bâtiments,
menuiseries du bâtiment 2.
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3.8 PLATINES A RUPTEURS DE PONTS THERMIQUES
Des platines à rupture de pont thermique seront mises en place et intégrées à
l’isolation extérieure au niveau de chaque fixation des grilles antieffraction du rez-de-
chaussée, soit quatre platines par grilles.
Les barreaudages (grilles métalliques antieffraction) seront fixées dans ces platines.
Ces platines seront de type TRA-WIK-PH de chez SEIGNEURIE, ou équivalent, et
disposeront des caractéristiques suivantes :
o Platine en mousse PU dure et imputrescible ;
o Renforcement par deux plaques en résine phénoplaste moussée-injectée ;
o Coefficient de conductivité thermique : 0,040 W/m.K ;
o Surface à coller : 280 x 112 mm ;
o Surface utile de fixation : 84 x 45 mm ;
o Epaisseur de 80 mm ;
o Force de compression admissible sur résine : 200 kg pour 80 mm d’épaisseur;
o Force de transversale admissible sur résine : 400 kg pour 80 mm ;
o Force de traction admissible dans le béton : 410 kg ;
o Force de traction admissible sur résine : 200 kg pour 80 mm d’épaisseur ;
o Collage en plein sur toute la surface de la platine par mortier adhésif et
fixation par vis FISCHER FUR 8 x 100 T au gros oeuvre ;
o Diamètre minimum de perçage : 8 mm ;
o Profondeur minimum de perçage : 86 mm ;
o Profondeur minium d’ancrage : 70 mm ;
o Obturation des trous avec bouchons en polystyrène ou en laine de roche
selon emplacement ;
o Réalisation de l’enduit de base armé du revêtement de finition ou pose
d’habillage par profilés en aluminium laqué avec repérage des platines.
Localisation : menuiseries du RDC : bâtiments 1, 2, 3
3.9 BAVETTES D’APPUIS
Fourniture et pose des bavettes en aluminium laqué (RAL à définir en phase de
préparation de chantier) et épaisseur 20/10e seront disposées sur tous les appuis
de menuiseries pour en assurer l’habillage étanche et le recouvrement des
panneaux de retours d’isolant au niveau de ces appuis.
Ces bavettes seront fixées par vissage et disposeront d’une finition façon goutte
pendante en retombée ainsi que des relevés façonnés en « V » sur les parties
latérales. Les finitions au joint mastic sont également comprises dans la
prestation.
Dimensions indicatives pour les menuiseries posées en neuf : longueur selon
l’appui ; profondeur 200 mm ; épaisseur 20/10e ; débord 30 mm ; retombée 100
mm.
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Dimensions indicatives pour les menuiseries posées en rénovation et les
menuiseries non rempalcée : longueur selon l’appui ; profondeur 300 mm ;
épaisseur 20/10e ; débord 30 mm ; retombée 100 mm.
Nota : Les bavettes devront avoir un angle de 30° pour que les
habitants ne puissent pas poser d’objet sur les appuis de fenêtres
extérieurs.
Localisation : ensembles des bâtiments de logements, appuis des menuiseries
extérieures, etc.
3.10 REALISATION D’UN PROTOTYPE
Réalisation d’un prototype complet du système d’isolation extérieure à réaliser
autour d’une menuiserie d’une chambre vacante selon la disponibilité au moment
de la réalisation de ce prototype.
Le prototype réalisé concernera notamment les prestations suivantes :
• Echafaudages, platelages et clôtures si nécessaire ;
• Dépose des éléments de façades gênant la mise en place du
prototype;
• Sciage de l’appui de fenêtre existant ;
• Système d’isolation extérieure complet compris travaux préparatoires
et finition ;
• Retours d’isolants sur appui, linteau et tableau de la menuiserie ;
• Mise en place de la bavette d’appui.
L’objectif est d’apprécier le rendu esthétique de la façade et de traiter les
interactions avec le lot Autres Menuiseries extérieures.
Ce prototype est à réaliser préalablement à l’exécution des travaux et sera
soumis à l’agrément du Maître d’oeuvre. La réalisation du prototype devra avoir
lieu suffisamment tôt, en prenant en compte les délais d’approvisionnement du
fabricant et des fournisseurs.
Y compris toutes sujétions et détails de parfait achèvement.
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3.11 RAVALEMENT
Peinture des façades, rampes d’accès, murets
Il sera prévu dans le cadre des travaux, pour la remise en peinture des parois
non isolées, la mise en place d’un revêtement d’imperméabilisation A4/I3
selon la norme NF DTU 42.1, après préparation, par les prestations suivantes :
L’application d’une sous couche d’impression pigmentée, acrylique en
dispersion aqueuse pour support béton peint (rendement : 8 à 12 m²/litre)
jouant le rôle d’une sous-couche régulatrice d’absorption, particulièrement
adhérente et semi-opaque (NF T 36-005 : Famille I – classe 7b2).
Le rebouchage des fissures au mastic plastique de 1ère catégorie
monocomposant à base de polymères acryliques en dispersion aqueuse
(classe 12,5 P selon NF P 85-210 D.T.U. 44.1). Un séchage d’au moins 24
heures (à 20°C et 65% HR) est nécessaire.
L’application d’une sous couche intermédiaire acrylique en phase aqueuse
pour système d’imperméabilité de type A4/I3 s’accommodant de la
fissuration des supports jusqu’à 1 mm (rendement : 500 g/m²). NF T 36-005
: Famille I – classe 7b2.
Le marouflage dans la sous couche intermédiaire d’une armature effrangée
de largeur adaptée en toile polyester au niveau des fissures.
L’application d’une couche de revêtement de finition (type Parmurex de chez
Parexlanko ou équivalent) d'aspect mat profond acrylique en dispersion
aqueuse pour systèmes d’imperméabilité A4/I3 selon la norme NF DTU 42.1
laissant respirer le support, le protégeant des intempéries et s’accommodant
de la fissuration des supports jusqu’à 1 mm (rendement : 500 g/m²).
Localisation : ensemble des façades non isolées (et non pourvu d’un autre type
de revêtement) du Salève (bâtiment 1, 2 et 3) y compris soubassement et
rampes d’accès et murets.
Ravalement sur ITE
Le ravalement de façade sera réalisé selon le mode opératoire suivant :
Traitement des surfaces courantes de type ITE + enduit :
Application d’un régulateur de fond si nécessaire pour consolider le support ;
Application de deux couches de finition de peinture à base de résine de
siloxane aspect mat disposant des caractéristiques suivantes :
• Bonne résistance aux intempéries ;
• Faible sensibilité aux salissures ;
• Bonne protection contre les eaux de ruissellement ;
• Traitement anticryptogamique ;
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• Rendement : 0.4 l/m² pour deux couches.
Teinte conforme aux demandes de l’architecte
Localisation : Pignon Ouest, bâtiment 1
Carrelage extérieur
Mise en œuvre de carrelage grès cérame suite aux bouchements des jardinières
selon prescriptions communes et selon schémas et/ou plans joints au présent
DCE présentant les caractéristiques suivantes :
• Carreaux grès cérame, ép. 7 mm : 400 x 800 mm
• Double encollage au mortier-colle C1 classe A+,
• Fourniture et pose de profilés alu et barres de seuil au droit de chaque
changement de revêtement,
• Compris chute, réalisation de joints de fractionnement, joints périphériques
et traitement des joints de dilatation,
• Travaux comprenant ajustages, coupes, alignement des joints ciments,
protections, nettoyage et sujétions de finition,
• L'entreprise intégrera les sujétions liées à la pose sur des surfaces
restreintes et en particulier le calepinage nécessaire pour choisir le
meilleur emplacement des coupes, l'harmonie des joints, les pertes
importantes provoquées, etc.,
• L’entreprise intégrera les reprises et découpes de carrelage au niveau de
l’existant suite à la démolition de cloisons et la réalisation de saignées. Le
carrelage choisi devra être semblable à l’existant.
• Un essai sera soumis à la validation du Maître d'Œuvre avant exécution
complète,
• Classement UPEC : U4 P3
• Glissance : R10,
• Facilement nettoyable,
• Coloris au choix de l’architecte.
Localisation : façade nord, bâtiment 1, partie horizontale et verticale suite à la
condamnation des jardinières
3.12 CONTRE CLOISON ISOLEE
Mise en œuvre de cloison intérieure de doublage en allège des menuiseries,
fixées sur rails et montants métalliques, isolation en laine minérale panneaux
semi-rigides R ≥ 4 m².K/W (ép. 160 mm), parement en plaques de plâtre ép. 13
Résidence « Le Salève » et « Le
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mm, habillage des embrasures avec plaques de plâtre sans isolation, compris
visseries, serrage, coupes, chaines d’angles, traitements des joints, etc.
Percement en sous-section 4 à prévoir
Allèges à isoler
Localisation : pour isolation intérieure des allèges des menuiseries du bâtiment le
Parc
3.13 PEINTURE
Peinture sur support plâtre
Couche d'impression, préparation des supports, 2 couches de peinture aspect
satiné, classe A+, sur support plâtre.
Teinte au choix de l’architecte.
Localisation : Bâtiment le Parc : pour ensemble des supports plâtres sans autres
finition.
Peinture sur support maçonné
Travaux préparatoires suivants :
• Le nettoyage, le dépoussiérage, le grattage, le brossage, époussetage,
lessivage des surfaces avec les détergents appropriés (à ph neutre
pour des murs moyennement encrassés), rinçage ;
• Le rebouchage à l’enduit, mise en œuvre ponctuelle d’enduit
garnissant sur les dégradations nécessitant des reprises importantes ;
• Le ponçage, l’époussetage des surfaces après mise en œuvre de
l’enduit ;
• La mise en œuvre d’enduit non repassé.
Traitement de finition l’application de deux couches de peinture alkyde satinée pour
les surfaces concernées.
Localisation : bouchement des baies maçonnées (bâtiment 1 et 2).
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Peinture barreaudage extérieure
L’ensemble des barreaudages du site seront traité de la manière suivante :
• Elimination totale de la rouille et de la peinture existante au sable
ou à la brosse métallique ;
• Dégraissage et dépolissage au papier de verre du support ;
Réalisation d'un revêtement comprenant une anticorrosion par métallisation
(schoopage) et une finition par thermolaquage polyester comprenant :
• Une anticorrosion par métallisation conforme à la norme NF EN ISO
2063 réalisé sur des ouvrages en aciers dégraissés et sablés Sa 2.5
répondant à la norme NF EN ISO 8501 y compris parachévement
soigné des défauts d'aspect.
• Une finition par thermolaquage intégrant un dégazage à 220/224°,
une conversion filmogène chromique, l'application électrostatique
d'une poudre polyester thermodurcissable de qualité architecturale
et une polymérisation à 180/200°.
• Le process d'ensemble fera l'objet d'un Plan d'Assurance Qualité et
d'une prestation de traçabilité.
• Repose des barreaudages après traitement des façades (à la charge
du lot serrurerie) ;
• Teinte au choix de l’Architecte.
Le complexe anticorrosion + thermolaquage sera garanti en anticorrosion et
bonne tenue par une assurance (certificat à fournir) de 10 ans selon cliché 7 de
l'Echelle Européenne d'Enrouillement pour l'anticorrosion (norme NF EN ISO
4628-3) et de 10 ans (forme 7 ans + 3 ans) avec un seuil d'intervention de 5%
pour la bonne tenue.
Localisation : ensemble des barreaudages du site.
Peinture sur porte métallique
La porte métallique sera traité de la manière suivante :
• Elimination totale de la rouille et de la peinture existante au sable
ou à la brosse métallique ;
• Dégraissage et dépolissage au papier de verre du support ;
• Application d’un primaire d’accrochage glycérophtalique à séchage
rapide pigmenté au phosphate de zinc pour protection antirouille
applicable sur métaux ferreux (rendement : 7 à 11 m²/litre) ;
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• Application de deux couches d’une laque antirouille à base de résine
alkyde et agents inhibiteurs de rouille en phase solvant pour
protection et décoration des métaux ferreux (rendement : 12 à 14
m²/litre) ;
• Teinte au choix de l’Architecte.
Dimension : 3 x 2.5 ht mm
Nota : l’ensemble menuisé du sas est majoritairement vitré
Localisation : porte métallique intérieure du sas, bâtiment 1
Peinture sur médium
Suite à la mise en œuvre de l’habillage bois (tableau 4 faces pour chaque
fenêtre) pré-peint en atelier par le lot menuiserie extérieur, il est prévu :
• 1 couches de résine époxy sur support bois.
• Température de mise en œuvre : 20 à 25 °C
• Dimension des menuiseries conforme au carnet de détail avec une largeur
de tablette de 20 cm maximum.
• Teinte au choix de l’architecte.
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Schéma de mise en œuvre des menuiseries (pose en neuf)
Nota : une coordination est à prévoir avec le lot menuiserie extérieur qui a à sa
charge la mise en œuvre du médium pré-peint (couche d’impression prévue
uniquement)
Peinture sur porte pleine
Travaux préparatoires suivants :
• Le nettoyage, le dépoussiérage, le grattage, le brossage, époussetage,
lessivage des surfaces avec les détergents appropriés (à ph neutre
pour des murs moyennement encrassés), rinçage ;
Traitement de finition l’application de deux couches de peinture alkyde satinée pour
les surfaces concernées.
Teinte au choix de l’architecte.
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Localisation : pignon sud du bâtiment 3
3.14 NETTOYAGE DE CHANTIER
Nettoyage complet de chantier par une entreprise spécialisée, de tous les
espaces extérieurs après interventions de l’ensemble des corps d’état.
Localisation : ensemble du site.
3.15 VARIANTE 1
Dépose du polystyrène existant
Il sera prévu la dépose du polystyrène présent en pignon Ouest du bâtiment 1du
Salève.
NOTA : l’ensemble des travaux de ce pignon est à réaliser à la nacelle
pour garantir de passage des voisins à leur bâtiment.
Localisation : pignons ouest du bâtiments 1
Préparation des supports
Préparation du support selon le protocole suivant :
Reboucher les lézardes si existantes ; reprendre les anciens joints
défectueux ou recouvert par une peinture ou un revêtement.
Grattage et brossage pour élimination des peintures écaillées.
Lavage de tous les supports au nettoyeur haute pression, compris protection
des ouvertures pour mise hors d’eau, compris récupération des eaux de
ruissellement.
Un temps de séchage suffisant sera prévu afin de garantir une humidité du
support inférieure à 5% avant remise en peinture.
Nettoyage de l’ensemble des ouvrages métalliques et/ou bois.
Vérification de la planimétrie générale du support à la règle de 100 cm : plus
ou moins ou 10 mm (système Calé Chevillé). Ecrêter, poncer ou ragréer si
nécessaire.
Sondage systématique de tous les supports maçonnés. Les maçonneries
jugées dégradées (enduit désolidarisé, parties dégradées, cas douteux…)
seront traitées de la manière suivante :
• Elimination des parties non adhérentes ;
• Dépose mécanique des supports dégradés ;
• Décapage des profils métalliques apparents au sable ou à la brosse
métallique ;
Résidence « Le Salève » et « Le
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Réhabilitation de la résidence « Le salève » et
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• Passivation de tous les profils apparents éventuels par un coulis
monocomposant à base de ciment, charges spéciales, adjuvants et
inhibiteur de corrosion, gâché à l’eau pour protection contre la
corrosion ;
• Reprise au mortier de réparation (type Lankorep de chez
Parexlankoobtenu ou équivalent) après gâchage à l’eau d’un mortier
monocomposant à base de ciment, charges spéciales et adjuvants,
utilisables pour la réparation et le resurfaçage général de façon à
reconstituer les profils initiaux.
Traitement des fissures par ouverture à la disqueuse si nécessaire,
rebouchage à l’aide de mastic, application de bande armée marouflée entre
2 couches, compris toutes sujétions de parfaite exécution.
La décontamination du support.
La reprise si nécessaire d’anciens joints défectueux ou recouverts d’une
peinture ou d’un revêtement.
NOTA : l’ensemble des travaux de ce pignon est à réaliser à la nacelle
pour garantir de passage des voisins à leur bâtiment.
Localisation : Localisation : pignons ouest du bâtiments 1
Isolant + enduit
L’isolation thermique extérieure sera réalisée en panneaux de laine de roche
incombustible de lambda 0,035 W/m.K, de 50 mm d’épaisseur (R = 1.43
m².K/W).
L’isolant sera certifié ACERMI et le procédé sous avis technique.
La mise en œuvre de cette isolation thermique extérieure se réalisera selon le
protocole suivant :
• La pose d’un profilé rail de départ en aluminium, pour une épaisseur
de 50 mm d’isolant, à l’aide de fixations adaptées placées tous les
30 cm et à 5 cm maximum des extrémités, en prenant soin de
laisser un espace de 3 mm entre chaque profil aluminium (espace à
couvrir par une cale de jonction). En cas de départ en partie basse
du bâtiment, la distance au sol sera de 15 cm sur terrain naturel et
de 15 mm sur auvent ou terrasse ;
• La mise en place de panneaux de laine de roche classé A1,
(épaisseur 50 mm, λ = 0,035 W/m.K) collés par plots à l’aide
d’enduit en pâte acrylique en phase aqueuse, à additionner de
ciment pour couche de base (rendement : 2,5 kg/m²). Temps de
séchage : 24 heures à 20°C ;
Nota : Les plaques d’isolant seront posées en façon coupe de pierre et
en harpage de manière parfaitement jointive. Une découpe en pistolet
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Réhabilitation de la résidence « Le salève » et
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est demandée au niveau de tous les angles des ouvertures de baies en
façades.
• Le traitement similaire des embrasures sur l’ensemble des
menuiseries qui sont concernées par un changement de nu ;
• La mise en place de chevilles à visser adaptées au support
respectant le plan de chevillage de l’Agrément Technique Européen.
Application de la cheville à cœur au moyen d’une scie cloche
adaptée avec mise en place d’une rondelle isolante pour finition à
fleur de l’isolant ;
• Un test d’arrachement sera effectué selon le Cahier 3696 du CSTB
(aout 2011) qui constitue le modificatif n°2 et remplace l’annexe 2
du Cahier de Prescriptions Techniques (CPT) 3035. Le nombre de
chevilles par m² sera au besoin adapté selon les résultats de ce
test. Ce test est à la charge de l’entreprise ;
• Le ponçage soigné de l’isolant et le rebouchage des éventuelles
têtes de chevilles trop enfoncées avec le produit de couche de
base ;
• La mise en place de mouchoirs (300 x 300 mm) au droit de toute
jonction entre les profilés aluminium ;
• La mise en place de « Profilés d’Angle + Fibre » au droit des angles
des ouvertures et du bâtiment (dimensions en fonction de la
profondeur des tableaux), collés sur l’isolant avec le produit de la
couche de base ;
• La mise en place de « Profils Goutte d’eau + Fibres » aux droits des
linteaux des ouvertures, collés sur l’isolant avec le produit de la
couche de base.
• L’application sur l’isolant d’une couche totalement couvrante
d’enduit poudre à base de ciment à gâcher avec de l’eau pour
couche de base (rendement : 5,5 kg/m²) dans lequel sera marouflé
un treillis d’armature en fibre de verre pour renforcement de la
résistance à la fissuration. Les lès seront posés en recouvrement de
10 cm. Classement AFNOR NF T 36-005 : Famille 4 - Classe 4c.
Temps de séchage : 24 heures à 23°C et 50% HR ;
• Prévoir un double treillis d’armature renforcé en fibre de verre pour
la partie basse de cette mise en œuvre et ce jusqu’à 2,5 mètres de
hauteur par rapport au sol le plus haut (pose bord à bord des lès) ;
• L’application d’une seconde couche d’enduit poudre à base de
ciment à gâcher avec de l’eau pour seconde couche (rendement :
3,5 kg/m²) afin de parfaire l’enrobage de l’armature. Temps de
séchage : 24 heures minimum à 20°C ;
• L’application d’une sous couche d’impression finement granitée, à
base de silicates de potassium en dispersion aqueuse (rendement :
0,180 l/m²) sur la couche de base totalement sèche au rouleau
texturé 18 mm ;
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• L’application d’un Revêtement Plastique Epais (RPE), avec adjuvant
anticryptogamique, en une couche de rendement adapté pour
obtenir des finitions de type lisse ou grattée selon plans Architecte ;
• L’application d’un joint à expansion compribande de type 15/3-7 ou
15/5-10 selon la taille du vide à combler en cas de jonction avec
une maçonnerie ;
• Lors de l’arrêt du système isolant au droit d’un angle ou d’une
arrête, la mise en place d’un « profilé aluminium latéral NP » pour
isolant 50 mm d’épaisseur à l’aide des vis à frapper placées tous les
30 cm et à 5 cm maximum des extrémités en laissant un espace de
3 mm entre chaque profilé aluminium ;
• Compris tous détails et toutes sujétions d’exécution pour tous
profilés métalliques de raccordement, produits de calfeutrement,
compris toutes coupes et chutes, découpes, entailles, arrêt d’angles
par cornières en aluminium thermolaqué, joints d’étanchéité, etc. ;
• Teinte au choix de l’Architecte.
NOTA : l’ensemble des travaux de ce pignon est à réaliser à la nacelle
pour garantir de passage des voisins à leur bâtiment.
Localisation : pignons ouest du bâtiments 1
3.16 VARIANTE 2
Dépose du polystyrène existant
Il sera prévu la dépose du polystyrène présent en pignon Ouest du bâtiment 1du
Salève.
NOTA : l’ensemble des travaux de ce pignon est à réaliser à la nacelle
pour garantir de passage des voisins à leur bâtiment.
Localisation : pignons ouest du bâtiments 1
Préparation des supports
Préparation du support selon le protocole suivant :
Reboucher les lézardes si existantes ; reprendre les anciens joints
défectueux ou recouvert par une peinture ou un revêtement.
Grattage et brossage pour élimination des peintures écaillées.
Lavage de tous les supports au nettoyeur haute pression, compris protection
des ouvertures pour mise hors d’eau, compris récupération des eaux de
ruissellement.
Résidence « Le Salève » et « Le
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Réhabilitation de la résidence « Le salève » et
« Le Parc »
Un temps de séchage suffisant sera prévu afin de garantir une humidité du
support inférieure à 5% avant remise en peinture.
Nettoyage de l’ensemble des ouvrages métalliques et/ou bois.
Vérification de la planimétrie générale du support à la règle de 100 cm : plus
ou moins ou 10 mm (système Calé Chevillé). Ecrêter, poncer ou ragréer si
nécessaire.
Sondage systématique de tous les supports maçonnés. Les maçonneries
jugées dégradées (enduit désolidarisé, parties dégradées, cas douteux…)
seront traitées de la manière suivante :
• Elimination des parties non adhérentes ;
• Dépose mécanique des supports dégradés ;
• Décapage des profils métalliques apparents au sable ou à la brosse
métallique ;
• Passivation de tous les profils apparents éventuels par un coulis
monocomposant à base de ciment, charges spéciales, adjuvants et
inhibiteur de corrosion, gâché à l’eau pour protection contre la
corrosion ;
• Reprise au mortier de réparation (type Lankorep de chez
Parexlankoobtenu ou équivalent) après gâchage à l’eau d’un mortier
monocomposant à base de ciment, charges spéciales et adjuvants,
utilisables pour la réparation et le resurfaçage général de façon à
reconstituer les profils initiaux.
Traitement des fissures par ouverture à la disqueuse si nécessaire,
rebouchage à l’aide de mastic, application de bande armée marouflée entre
2 couches, compris toutes sujétions de parfaite exécution.
La décontamination du support.
La reprise si nécessaire d’anciens joints défectueux ou recouverts d’une
peinture ou d’un revêtement.
NOTA : l’ensemble des travaux de ce pignon est à réaliser à la nacelle
pour garantir de passage des voisins à leur bâtiment.
Localisation : Localisation : pignons ouest du bâtiments 1
Isolant + enduit
L’isolation thermique extérieure sera réalisée en panneaux de laine de roche
incombustible de lambda 0,035 W/m.K, de 160 mm d’épaisseur jusqu’à 3m de
hauteur (R = 4,57 m².K/W) puis une épaisseur de 50 mm jusqu’au sol (R = 1.43
m².K/W)
L’isolant sera certifié ACERMI et le procédé sous avis technique.
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Réhabilitation de la résidence « Le salève » et
« Le Parc »
La mise en œuvre de cette isolation thermique extérieure se réalisera selon le
protocole suivant :
• La pose d’un profilé rail de départ en aluminium, pour une épaisseur
de 160 mm ou de 50mm d’isolant, à l’aide de fixations adaptées
placées tous les 30 cm et à 5 cm maximum des extrémités, en
prenant soin de laisser un espace de 3 mm entre chaque profil
aluminium (espace à couvrir par une cale de jonction). En cas de
départ en partie basse du bâtiment, la distance au sol sera de 15
cm sur terrain naturel et de 15 mm sur auvent ou terrasse ;
• La mise en place de panneaux de laine de roche classé A1,
(épaisseur 160 mm ou de 50 mm, λ = 0,035 W/m.K) collés par
plots à l’aide d’enduit en pâte acrylique en phase aqueuse, à
additionner de ciment pour couche de base (rendement : 2,5
kg/m²). Temps de séchage : 24 heures à 20°C ;
Nota : Les plaques d’isolant seront posées en façon coupe de pierre et
en harpage de manière parfaitement jointive. Une découpe en pistolet
est demandée au niveau de tous les angles des ouvertures de baies en
façades.
• Le traitement similaire des embrasures sur l’ensemble des
menuiseries qui sont concernées par un changement de nu ;
• La mise en place de chevilles à visser adaptées au support
respectant le plan de chevillage de l’Agrément Technique Européen.
Application de la cheville à cœur au moyen d’une scie cloche
adaptée avec mise en place d’une rondelle isolante pour finition à
fleur de l’isolant ;
• Un test d’arrachement sera effectué selon le Cahier 3696 du CSTB
(aout 2011) qui constitue le modificatif n°2 et remplace l’annexe 2
du Cahier de Prescriptions Techniques (CPT) 3035. Le nombre de
chevilles par m² sera au besoin adapté selon les résultats de ce
test. Ce test est à la charge de l’entreprise ;
• Le ponçage soigné de l’isolant et le rebouchage des éventuelles
têtes de chevilles trop enfoncées avec le produit de couche de
base ;
• La mise en place de mouchoirs (300 x 300 mm) au droit de toute
jonction entre les profilés aluminium ;
• La mise en place de « Profilés d’Angle + Fibre » au droit des angles
des ouvertures et du bâtiment (dimensions en fonction de la
profondeur des tableaux), collés sur l’isolant avec le produit de la
couche de base ;
• La mise en place de « Profils Goutte d’eau + Fibres » aux droits des
linteaux des ouvertures, collés sur l’isolant avec le produit de la
couche de base.
• L’application sur l’isolant d’une couche totalement couvrante
d’enduit poudre à base de ciment à gâcher avec de l’eau pour
couche de base (rendement : 5,5 kg/m²) dans lequel sera marouflé
un treillis d’armature en fibre de verre pour renforcement de la
résistance à la fissuration. Les lès seront posés en recouvrement de
Résidence « Le Salève » et « Le
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Lot 3 – CCTP – ITE Ravalement
Réhabilitation de la résidence « Le salève » et
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10 cm. Classement AFNOR NF T 36-005 : Famille 4 - Classe 4c.
Temps de séchage : 24 heures à 23°C et 50% HR ;
• Prévoir un double treillis d’armature renforcé en fibre de verre pour
la partie basse de cette mise en œuvre et ce jusqu’à 2,5 mètres de
hauteur par rapport au sol le plus haut (pose bord à bord des lès) ;
• L’application d’une seconde couche d’enduit poudre à base de
ciment à gâcher avec de l’eau pour seconde couche (rendement :
3,5 kg/m²) afin de parfaire l’enrobage de l’armature. Temps de
séchage : 24 heures minimum à 20°C ;
• L’application d’une sous couche d’impression finement granitée, à
base de silicates de potassium en dispersion aqueuse (rendement :
0,180 l/m²) sur la couche de base totalement sèche au rouleau
texturé 18 mm ;
• L’application d’un Revêtement Plastique Epais (RPE), avec adjuvant
anticryptogamique, en une couche de rendement adapté pour
obtenir des finitions de type lisse ou grattée selon plans Architecte ;
• L’application d’un joint à expansion compribande de type 15/3-7 ou
15/5-10 selon la taille du vide à combler en cas de jonction avec
une maçonnerie ;
• Lors de l’arrêt du système isolant au droit d’un angle ou d’une
arrête, la mise en place d’un « profilé aluminium latéral NP » pour
isolant 160 mm ou de 50 mm d’épaisseur à l’aide des vis à frapper
placées tous les 30 cm et à 5 cm maximum des extrémités en
laissant un espace de 3 mm entre chaque profilé aluminium ;
• Compris tous détails et toutes sujétions d’exécution pour tous
profilés métalliques de raccordement, produits de calfeutrement,
compris toutes coupes et chutes, découpes, entailles, arrêt d’angles
par cornières en aluminium thermolaqué, joints d’étanchéité, etc. ;
• Teinte au choix de l’Architecte.
NOTA : l’ensemble des travaux de ce pignon est à réaliser à la nacelle
pour garantir de passage des voisins à leur bâtiment.
Localisation : pignons ouest du bâtiments 1
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Texte extrait tel quel de la pièce officielle, qui seule fait foi. La mise en page du document d'origine peut différer.