Pièce
4. CC¨P_Tx STEP du TRONCHET.pdf · 41 734 mots · du marché « Construction d'une nouvelle station de traitement des eaux usées au Tronchet », dossier de consultation officiel.
SAINT-MALO AGGLOMÉRATION
Construction d’une nouvelle station d’épuration au TRONCHET
4 – Cahier des clauses techniques particulières
Dossier Nom du fichier Rédacteur Vérificateur Date Indice
O1509.1 04_OKA35_GE_ST MALO AGGLO_STEP TB TB 27/07/2026 C
TRONCHET_ACT_CCTP_C.docx
OKARÉ INGÉNIERIE Agence de Rennes contact@okare.bzh
SAINT-MALO AGGLOMÉRATION | Construction d’une nouvelle station d’épuration au TRONCHET
Suivi des Modifications
Indice Description Rédacteur Vérificateur Date
A Établissement du document TB TB 10/07/2026
B Mise à jour suite retour MOA TB TB 23/07/2026
C Mise à jour suite retour MOA TB TB 27/07/2026
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Sommaire
1 Stipulations communes – limites de prestation ................................................................................................ 8
1.1 Objet du marché ........................................................................................................................................................... 8
1.2 Intervenants ................................................................................................................................................................. 8
1.2.1 Maître d’Ouvrage ............................................................................................................................................... 8
1.2.2 Maître d’œuvre................................................................................................................................................... 8
1.2.3 Contrôle technique ............................................................................................................................................. 8
1.2.4 Coordination de la Sécurité et de la Protection de la Santé des Travailleurs ...................................................... 8
1.3 Référence au CCAP ..................................................................................................................................................... 9
1.4 Objet du document ....................................................................................................................................................... 9
1.5 Emprises concernées .................................................................................................................................................... 9
1.6 Documents fournis par le maître d’œuvre .................................................................................................................... 9
1.7 Consistance générale des travaux .............................................................................................................................. 10
1.8 Liaison avec d’autres intervenants ............................................................................................................................. 10
2 Description et mode d’exécution - généralités ............................................................................................... 10
2.1 Coordination en matière de sécurité et de protection de la santé ............................................................................... 10
2.2 Contrôle technique ......................................................................................................................................................11
2.3 Reconnaissance des lieux – constat avant travaux ......................................................................................................11
2.4 Réserves ......................................................................................................................................................................11
2.5 Déclaration d’intention de commencement de travaux ...............................................................................................11
2.6 Installation de chantier ................................................................................................................................................11
2.7 Organisation et sécurité du chantier ........................................................................................................................... 12
2.7.1 Autorisations administratives – permissions de voirie ..................................................................................... 13
2.7.2 Signalisation temporaire ................................................................................................................................... 13
2.7.3 Dépôt de chantier ............................................................................................................................................. 13
2.7.4 Nettoyage ......................................................................................................................................................... 13
2.7.5 Astreinte de sécurité ......................................................................................................................................... 14
2.8 Contraintes environnementales et protection de l’environnement ............................................................................. 14
2.9 Clôtures de chantier ................................................................................................................................................... 14
2.10 Maintient en état des voies et réseaux ................................................................................................................... 14
2.11 Contraintes résultant de l’exploitation du domaine public et des services publics ................................................ 15
2.12 Contraintes diverses d’exécution .......................................................................................................................... 15
2.12.1 Activités du chantier de nuit............................................................................................................................. 15
2.12.2 Clôtures des emprises ....................................................................................................................................... 15
2.13 Plan général d’implantation et piquetage des ouvrages ......................................................................................... 15
2.14 Investigations complémentaires de détection de réseaux et marquage piquetage des réseaux .............................. 16
2.14.1 Marquage et piquetage des réseaux .................................................................................................................. 16
2.14.2 Investigations complémentaires en phase de préparation de chantier .............................................................. 16
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2.15 Responsabilités envers les tiers – état des lieux .................................................................................................... 16
2.15.1 Responsabilité envers les tiers .......................................................................................................................... 16
2.15.2 Etat des lieux .................................................................................................................................................... 17
2.16 Limites du terrain .................................................................................................................................................. 17
2.17 Démarches auprès des administrations ................................................................................................................. 17
2.18 Gestion des déchets ............................................................................................................................................... 17
2.18.1 Principes généraux ........................................................................................................................................... 17
2.18.2 Schéma d’Organisation et de Gestion des Déchets (SOGED) .......................................................................... 17
2.18.3 Schéma Organisationnel pour la Prévention et l’Atténuation des Contraintes (SOPAC) ................................. 18
2.18.4 Suivi et contrôle ............................................................................................................................................... 18
2.19 Documents d’exécution......................................................................................................................................... 19
2.20 Exécution des travaux ........................................................................................................................................... 19
2.21 Provenance et qualité des matériaux et fournitures ............................................................................................... 21
2.22 Remise en état ....................................................................................................................................................... 21
2.23 Protection des ouvrages ........................................................................................................................................ 21
2.24 Gestion des eaux pluviales, des eaux de lavages et des eaux d’épuisement de nappe ........................................... 22
2.25 Engins de levage – manutention ........................................................................................................................... 22
2.26 Sécurité sur le site ................................................................................................................................................. 22
2.27 Puisard et by-pass ................................................................................................................................................. 23
2.28 Formation .............................................................................................................................................................. 23
2.28.1 Objectifs de la formation .................................................................................................................................. 23
2.28.2 Contenu pédagogique de la formation .............................................................................................................. 24
2.28.3 Format et durée de la formation ....................................................................................................................... 24
2.28.4 Mise à disposition des supports et suivi post-formation ................................................................................... 25
2.29 Contrôles – réception – plans de récolement ......................................................................................................... 25
2.29.1 Contrôles et réception ...................................................................................................................................... 25
2.29.2 Dossier des ouvrages exécutés ......................................................................................................................... 25
2.29.3 DIUO ............................................................................................................................................................... 26
2.29.4 Analyse fonctionnelle de la station d’épuration ............................................................................................... 26
2.30 Consistance des travaux ........................................................................................................................................ 28
2.31 Planning prévisionnel / phasage ............................................................................................................................ 28
3 Normes et règlements .................................................................................................................................... 29
4 Données de base............................................................................................................................................. 30
4.1 Caractérisation de l’existant ....................................................................................................................................... 30
4.1.1 Localisation ...................................................................................................................................................... 30
4.1.2 Le réseau d’eaux usées ..................................................................................................................................... 31
4.1.3 Le poste de refoulement – PR BAILLAGE...................................................................................................... 32
4.1.4 La station d’épuration ...................................................................................................................................... 33
4.2 Contraintes ................................................................................................................................................................. 36
4.2.1 Accès et emplacement ...................................................................................................................................... 36
4.2.2 Maîtrise foncière .............................................................................................................................................. 36
4.2.3 Déclaration de travaux (DT) ............................................................................................................................ 38
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4.2.4 Contraintes d’urbanisme .................................................................................................................................. 40
4.2.5 Servitudes......................................................................................................................................................... 42
4.2.6 Projets limitrophes ........................................................................................................................................... 42
4.2.7 Occupation des sols .......................................................................................................................................... 43
4.2.8 Contraintes liées aux installations riveraines .................................................................................................... 43
4.2.9 Contraintes olfactives ....................................................................................................................................... 43
4.2.10 Données géotechniques et hydrogéologiques ................................................................................................... 44
4.2.11 Topographie ..................................................................................................................................................... 46
4.2.12 Diagnostic amiante, plomb et HAP .................................................................................................................. 46
4.2.13 Contraintes naturelles et patrimoniales ............................................................................................................ 48
4.2.14 Inondabilité et zones humides .......................................................................................................................... 49
4.2.15 Risques majeurs ............................................................................................................................................... 50
4.2.16 Permis de construire ......................................................................................................................................... 51
4.2.17 Conception de l’aire de retournement .............................................................................................................. 51
4.3 Caractéristiques des effluents..................................................................................................................................... 52
4.3.1 Charges organiques .......................................................................................................................................... 52
4.3.2 Charges hydrauliques ....................................................................................................................................... 52
4.4 Normes de rejet .......................................................................................................................................................... 53
4.4.1 Milieu récepteur ............................................................................................................................................... 53
4.4.2 Normes de rejet au milieu récepteur ................................................................................................................. 53
4.5 Traitement des sous-produits ..................................................................................................................................... 53
4.5.1 Prétraitements................................................................................................................................................... 53
4.5.2 Boues résiduaires ............................................................................................................................................. 54
5 Contenu des études ........................................................................................................................................ 55
5.1 Document à fournir pendant la mise au point du marché ........................................................................................... 55
5.2 Documents à fournir pendant la période de préparation ............................................................................................ 55
5.3 Documents à fournir pendant l’exécution des travaux ............................................................................................... 56
5.4 Documents à fournir après exécution ......................................................................................................................... 56
6 Solution de base, variantes et prestations supplémentaires ............................................................................ 58
6.1 Solution de base ......................................................................................................................................................... 58
6.2 Variantes .................................................................................................................................................................... 58
6.3 Prestations supplémentaires éventuelles .................................................................................................................... 58
7 Consistance des travaux à réaliser ................................................................................................................. 59
7.1 Caractéristiques des installations projetées ................................................................................................................ 60
7.1.1 Arrivée des effluents ........................................................................................................................................ 60
7.1.2 Voirie d’accès ................................................................................................................................................... 60
7.1.3 Autosurveillance en entrée de station ............................................................................................................... 60
7.1.4 Prétraitements................................................................................................................................................... 60
7.1.5 Traitement biologique ...................................................................................................................................... 61
7.1.6 Déphosphatation............................................................................................................................................... 63
7.1.7 Dégazage .......................................................................................................................................................... 64
7.1.8 Clarification ..................................................................................................................................................... 64
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7.1.9 Poste de refoulement des eaux usées traitées ................................................................................................... 65
7.1.10 Autosurveillance en sortie de station ................................................................................................................ 67
7.1.11 Poste de recirculation et d’extraction des boues ............................................................................................... 67
7.1.12 Fosse à flottants ................................................................................................................................................ 68
7.1.13 Poste toutes eaux .............................................................................................................................................. 68
7.1.14 Gestion des boues............................................................................................................................................. 69
7.1.15 Pluviographe .................................................................................................................................................... 70
7.1.16 Désodorisation ................................................................................................................................................. 70
7.1.17 Eau industrielle ................................................................................................................................................ 71
7.1.18 Eau potable....................................................................................................................................................... 71
7.1.19 Canalisations .................................................................................................................................................... 72
7.1.20 Objectif d’économie et de production d’énergie .............................................................................................. 74
7.2 Démolition de la station existante .............................................................................................................................. 75
7.2.1 Amiante et plomb ............................................................................................................................................. 75
7.2.2 Démolition des ouvrages .................................................................................................................................. 76
7.3 Electricité – télésurveillance ...................................................................................................................................... 78
7.3.1 Etendue de la prestation ................................................................................................................................... 78
7.3.2 Etudes............................................................................................................................................................... 78
7.3.3 Généralités ....................................................................................................................................................... 78
7.3.4 Installation électrique ....................................................................................................................................... 79
7.3.5 Régime de neutre ............................................................................................................................................. 79
7.3.6 Comptage électrique......................................................................................................................................... 79
7.3.7 Armoire électrique ........................................................................................................................................... 80
7.3.8 Arrêt d’urgence ................................................................................................................................................ 80
7.3.9 Automatisme .................................................................................................................................................... 80
7.3.10 Terminal de dialogue ........................................................................................................................................ 81
7.3.11 Télégestion ....................................................................................................................................................... 81
7.3.12 Variateurs de vitesse ......................................................................................................................................... 81
7.3.13 Tenue aux perturbations électromagnétiques CEM .......................................................................................... 82
7.3.14 Règles de câblage ............................................................................................................................................. 82
7.3.15 Eclairage extérieur ........................................................................................................................................... 82
7.3.16 Eclairage intérieur ............................................................................................................................................ 82
7.3.17 Détection anti-intrusion .................................................................................................................................... 82
7.3.18 Sécurité incendie .............................................................................................................................................. 83
7.3.19 Télécom............................................................................................................................................................ 83
7.4 Génie civil.................................................................................................................................................................. 83
7.4.1 Hypothèses de conception – contraintes particulières ...................................................................................... 83
7.4.2 Terrassements généraux / épuisement d’eaux de toute nature .......................................................................... 85
7.4.3 Descriptions des travaux .................................................................................................................................. 87
7.4.4 Bâtiments ......................................................................................................................................................... 90
7.5 Aménagements généraux ........................................................................................................................................... 92
7.5.1 Accès à la station d’épuration .......................................................................................................................... 92
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7.5.2 Voirie lourde..................................................................................................................................................... 92
7.5.3 Zone piétonne de manutention ......................................................................................................................... 93
7.5.4 Stationnement................................................................................................................................................... 93
7.5.5 Gestion des eaux pluviales ............................................................................................................................... 93
7.5.6 Aménagement paysager ................................................................................................................................... 94
8 Mode d’exécution des travaux ....................................................................................................................... 96
8.1 Canalisations.............................................................................................................................................................. 96
8.1.1 Pose des canalisations ...................................................................................................................................... 96
8.1.2 Remblaiement des tranchées ............................................................................................................................ 96
8.2 Conditions d’exécution des bétons ............................................................................................................................ 96
8.2.1 Coffrages .......................................................................................................................................................... 96
8.2.2 Armatures ......................................................................................................................................................... 97
8.2.3 Bétons .............................................................................................................................................................. 97
8.2.4 Parements ......................................................................................................................................................... 97
9 Essais et contrôles .......................................................................................................................................... 98
9.1 Mise en eau des ouvrages .......................................................................................................................................... 98
9.2 Epreuves d’étanchéité des ouvrages de contenance ................................................................................................... 98
9.3 Essais des bétons........................................................................................................................................................ 98
9.4 Essais sur les réseaux sous pression ........................................................................................................................... 99
9.5 Essais sur canalisations gravitaires ............................................................................................................................ 99
9.6 Essais de compactage................................................................................................................................................. 99
9.7 Contrôle de la qualité des soudures.......................................................................................................................... 100
9.8 Essais sur les installations de pompage .................................................................................................................... 100
9.9 Essais sur les équipements de levage ....................................................................................................................... 100
9.10 Validation des équipements d’autosurveillance................................................................................................... 101
9.11 Contrôles des installations électriques ................................................................................................................ 102
9.12 « Recette usine » ................................................................................................................................................. 102
9.13 Notice d’analyse des risques de défaillance ........................................................................................................ 103
9.14 Contrôle SOGED ................................................................................................................................................ 103
10 Modalités de réception des installations ................................................................................................ 104
10.1 Généralités .......................................................................................................................................................... 104
10.2 Constat d’achèvement de la construction ............................................................................................................ 105
10.3 Période de mise au point ..................................................................................................................................... 105
10.4 Période de mise en régime .................................................................................................................................. 105
10.5 Période de mise en observation ........................................................................................................................... 106
10.6 Opérations préalables à la réception.................................................................................................................... 106
10.7 Réception des installations .................................................................................................................................. 107
10.8 Essais de garantie ................................................................................................................................................ 107
11 Limites de prestations ............................................................................................................................ 108
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1 Stipulations communes – limites de prestation
1.1 Objet du marché
L’agence de l’Eau Loire-Bretagne a classé le système d’assainissement du Tronchet en prioritaire (SAP).
La commune du Tronchet possède actuellement une station d’épuration située au Sud-Ouest du bourg d’une
capacité de 900 EH. Cette station, construite en 1979, de type biologique (boues activées faible charge) est
vieillissante et chargée à plus de 100% de sa capacité hydraulique nominale de traitement (elle approche la
saturation organique).
Le débit de rejet autorisé n’est pas respecté.
Le présent marché a donc pour objet la réalisation des travaux relatifs à la construction de la nouvelle station
d’épuration du système d’assainissement de la commune du Tronchet.
Ce marché comprend la construction de la nouvelle station d’épuration ainsi que la démolition d’une partie de la
station d’épuration existante.
1.2 Intervenants
1.2.1 Maître d’Ouvrage
SAINT-MALO AGGLOMÉRATION
6 Rue de la Ville Jégu
35 260 CANCALE
Référent du projet : Mme. Anne DELAUNAY
1.2.2 Maître d’œuvre
OKARÉ INGÉNIERIE – Agence de Rennes
5 square du Chêne Germain
35510 CESSIN-SÉVIGNÉ
Chef de projet : M. Théo BOISYVON
1.2.3 Contrôle technique
APAVE INFRASTRUCTURES ET CONSTRUCTION | Agence Bretagne Nord
8, boulevard du Trieux,
ZAC des Touches,
35740 PACÉ
1.2.4 Coordination de la Sécurité et de la Protection de la Santé des Travailleurs
ATAE | Bureau d’Ille-et-Vilaine
107, avenue Henri Fréville
CS10704 35207
RENNES Cedex 2
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1.3 Référence au CCAP
Ce marché est régi par le Cahier des Clauses Administratives Particulières (CCAP) qui énumère par ordre
décroissant tous les documents contractuels, constituant le présent marché, dont les prescriptions sont imposées au
titulaire.
Les travaux ne sont pas allotis.
Le présent marché ne comporte pas de tranche optionnelle.
Le présent marché comporte 1 prestation supplémentaire éventuelle (PSE).
1.4 Objet du document
Le présent Cahier des Clauses Techniques Particulières (CCTP) a pour objet de définir l'étendue des travaux et
fournitures à la charge de l'entrepreneur, ou du groupement d'entreprises, titulaire du présent marché.
Il décrit les ouvrages et définit les prescriptions techniques particulières relatives au présent marché.
Chaque entrepreneur doit détenir les qualifications professionnelles ou références équivalentes se rattachant aux
travaux décrits dans ce CCTP et la Décomposition du Prix Global Forfaitaire (DPGF).
Le titulaire devra prendre connaissance du CCTP dans son intégralité.
Les plans et le CCTP se complètent réciproquement sans que les entrepreneurs puissent faire état, après remise et
réception de leurs offres, d’une discordance éventuelle qu’ils n’auraient pas signalée en temps utile.
Les entrepreneurs sont tenus de vérifier, avant toute exécution, les cotes indiquées aux dessins et de signaler au
maitre d’œuvre les erreurs qui pourraient être constatées.
Ils sont tenus de signaler par écrit au maitre d’œuvre, les discordances qui pourraient éventuellement exister entre
le CCTP et les ouvrages à exécuter, et qui seraient de nature à nuire à la parfaite réalisation de leurs propres
ouvrages.
Il est précisé que la clause de priorité prévue au CCAP entre les plans et le CCTP n'a pas pour but d'annuler la
réalisation d'un ouvrage quelconque figurant sur l'une des pièces et non sur l'autre. Cette priorité ne joue qu'en cas
de contradiction. En conséquence, tout ouvrage figurant aux plans et non décrit au CCTP est formellement du et
vice versa.
1.5 Emprises concernées
Ces travaux et prestations concernent l’ensemble des emprises telles que précisées sur les plans et documents
graphiques annexés au CCTP. Les emprises concernées s’étendent au raccordement avec l’existant :
Raccordement sur la canalisation de refoulement d’eau brute en amont de la station (qui sera posée en
dehors du présent marché) ;
Raccordement sur la canalisation de refoulement des eaux usées traitées existante ;
Raccordement sur le silo à boues existant.
1.6 Documents fournis par le maître d’œuvre
Les travaux à réaliser sont décrits dans le CCTP et la décomposition du prix global forfaitaire.
Les documents graphiques et les quantités fournies dans le Dossier de Consultation des Entreprises (DCE) le sont
à titre indicatif.
Pour la remise de son offre, l’entrepreneur aura vérifié les documents techniques, établi ses métrés et sera seul
responsable des prestations ainsi que des quantités à réaliser.
Les réserves éventuelles seront formulées au plus tard lors de la remise de l’offre et aucune contestation ne sera
admise par la suite.
A partir de ces éléments du DCE, le titulaire a à sa charge l’élaboration de ses plans d’exécution détaillés qui
devront intégrer toutes les contraintes indiquées par le maître d’œuvre et toutes les modifications apportées aux
dits documents de références.
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1.7 Consistance générale des travaux
L'entrepreneur est réputé s'être rendu compte sur place des conditions d'exécution des travaux : accès, topographie,
servitudes, contraintes de desserte, branchements, étaiements, mesures de sécurité vis à vis des personnes et des
tiers, signalisation, etc., et en général, des contraintes locales à prendre en considération pour sa spécialité.
Dans le cadre de la DPGF, les entreprises doivent tous les travaux nécessaires au parfait et complet
achèvement des ouvrages et au parfait fonctionnement des installations. En conséquence toute omission dans
la DPGF ou dans le présent CCTP n'aura pas pour effet de soustraire l'entrepreneur à l'obligation d'exécuter les
ouvrages tels que les règles de l’art et les normes et règlements en vigueur imposent de les réaliser. De même
chaque entrepreneur aura à charge de prévoir en annexe de son offre, les ouvrages qui seront nécessaires et
n'auraient pas été précisés dans les documents ci-dessus ; à défaut, l'entrepreneur ne pourra se prévaloir d'omissions
ou d'imprécisions pour prétendre à une quelconque modification des conditions de son marché, particulièrement
en termes de prix.
Les prix remis pour ce présent marché devront tenir compte et intégrer financièrement les interventions des
concessionnaires pour le déplacement éventuel des réseaux et des contraintes particulières d’accès sur le site.
1.8 Liaison avec d’autres intervenants
Les études du DCE ont été menées à partir des consultations des services administratifs et des concessionnaires
concernés.
Les entrepreneurs sont tenus de vérifier, auprès des différents intervenants, les informations qui sont retranscrites
sur les documents graphiques. Il est également tenu d'effectuer ses déclarations d'intention et de commencements
de travaux auprès des différents concessionnaires dans les délais impartis, en vue notamment d'éviter toute
détérioration d'ouvrage existant.
A défaut de respect de ces précautions, l'entreprise sera tenue pour responsable à part entière des dégâts et
préjudices occasionnés.
L'entreprise supportera donc la remise en état de tout ouvrage qu'elle pourrait avoir détérioré durant ses travaux.
Elle supportera aussi toutes les contraintes engendrées sur ses travaux par la position réelle des réseaux enterrés.
L'entrepreneur titulaire (le mandataire en cas de groupement), en fonction des dispositions prévues dans le CCAP,
assurera la coordination et le pilotage de ses cotraitants ou sous-traitants éventuels. Il veillera à présenter un
planning détaillé, à fin d’intégration dans un planning général validé par le maître d’œuvre et sera chargé de le
faire respecter. Il assurera l'enclenchement des tâches entre les différents intervenants de son marché et vérifiera
leur bon respect pour éviter tout retard sur le chantier. Seules les entreprise titulaires ou mandataires seront
responsables vis-à-vis du maître d’œuvre et du maître d’ouvrage.
2 Description et mode d’exécution - généralités
2.1 Coordination en matière de sécurité et de protection de la santé
Conformément aux dispositions de la loi 93-1418 du 31 décembre 1993 et des textes pris pour son application, la
présente opération fait l'objet d'une mission de coordination Sécurité Protection de la Santé de niveau 2.
Pour l'exécution des travaux, le titulaire sera tenu de se conformer aux mesures particulières de sécurité et de
protection de la santé prescrites par la réglementation en vigueur dans les chantiers du bâtiment et des travaux
publics.
Ces mesures seront précisées dans le Plan Particulier de Sécurité et de Protection de la Santé (PPSPS) qu'il devra
élaborer en prenant en compte les dispositions du Plan Général de Coordination de Sécurité et de Protection de la
Santé (PGCSPS).
Les prix comprennent toutes les sujétions relatives à l’hygiène et à la sécurité.
Il est indiqué que la société retenue pour la coordination en matière de sécurité et de protection de la santé
est ATAE.
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2.2 Contrôle technique
Dans le cadre du présent projet, il est indiqué qu’un contrôleur technique a été retenu : APAVE
INFRASTRUCTURES ET CONSTRUCTION. Les missions qui lui sont confiées sont les suivantes :
LP : Solidité des ouvrages et éléments d’équipement indissociables et dissociables ;
STI/SEI : Sécurité des personnes dans les bâtiments relevant du code du travail ;
F : Fonctionnement des installations ;
PS : Sécurité des personnes dans les constructions en cas de séisme ;
PV : Recollement des procès-verbaux d’essais de fonctionnement des installations ;
VIEL : Vérification initiale des installations électriques au titre du code du travail ;
CONSUEL : Vérification de la conformité des installations électriques préalablement à la mise sous
tension.
2.3 Reconnaissance des lieux – constat avant travaux
Le titulaire est censé s'être rendu sur les lieux afin d'appréhender au mieux les contraintes dont il doit tenir compte
dans le déroulement du chantier.
Un constat de l'état du site, des abords, ainsi que des voiries d'accès sera établi par un huissier de justice, avant
travaux et de façon exhaustive. Ce constat sera établi par le titulaire du présent marché et à sa charge dans le
cadre de son périmètre de travaux (zone nouvelle station d’épuration/zone station d’épuration existante/voirie
d’accès, y compris route communale à proximité).
Il rendra compte, entre autres de l'état des chaussées, des réseaux existants, des bâtiments, des aménagements
paysagers, de l'état des plantations et végétaux, des clôtures, des portails, etc.
L’entrepreneur sera chargé de contacter l’huissier de justice et organisera la visite. Un exemplaire du constat sera
remis au maître d'ouvrage avant tout début de travaux.
2.4 Réserves
L’entreprise doit s'informer auprès des différents concessionnaires, des différents services compétents et du
propriétaire des lieux (le maître d’ouvrage) pour obtenir les renseignements qu'il juge nécessaires de connaître
pour l’établissement de son offre.
Dans le cas où l'entrepreneur désirerait faire des réserves sur certaines dispositions, ou certains matériels ou
matériaux prévus dans le CCTP, il doit les formuler par écrit, au plus tard lors de la remise de son offre.
Aucune réserve ne pourra être formulée ou acceptée en cours d'exécution.
En aucun cas l'entrepreneur ne pourra arguer du manque de renseignements concernant les contraintes rencontrées
au cours des travaux ou d'omissions dans son étude pour présenter toute demande de rémunération
complémentaire.
2.5 Déclaration d’intention de commencement de travaux
Le titulaire devra effectuer une déclaration d'intention de commencement des travaux (DICT) auprès des
exploitants de réseaux au moins 7 jours avant la date de commencement des travaux.
Si les travaux débutent plus de trois mois après la réception du récépissé de la DICT, une nouvelle déclaration
devra être effectuée auprès des exploitants de réseaux. Si les travaux s'exécutent sur une durée supérieure à six
mois, le titulaire devra, soit prévoir des réunions de chantier avec les exploitants de réseaux, soit effectuer une
nouvelle DICT.
Le titulaire est chargé de maintenir en bon état le piquetage réalisé dans le cadre de son intervention.
2.6 Installation de chantier
Une aire pour l’installation de chantier sera mise à disposition par le Maître d’Ouvrage sur le terrain retenu pour
la construction de la nouvelle station d’épuration, ainsi que dans l’enceinte de la station d’épuration existante.
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La préparation et l'entretien (clôtures, accès, branchements, ...) de cette surface seront à la charge du titulaire du
présent marché pour la durée du chantier. L’installation de chantier devra être adaptée pour recevoir l’ensemble
du personnel du chantier du présent marché.
Le titulaire du présent marché devra la réalisation, pendant la phase de préparation, d’un panneau de chantier selon
la charte graphique du Maître d’Ouvrage. Ce panneau sera validé par le Maître d’œuvre et le Maître d’Ouvrage
avant impression. Le titulaire devra le fixer devant l’emprise des travaux, de manière à ce qu’il soit visible depuis
l’extérieur. Les dimensions du panneau de chantier seront à minima de 1 m x 2 m. Le panneau de chantier devra
reprendre le design de la future station d’épuration.
Le panneau de chantier sera spécifique au présent marché.
Le titulaire du marché doit :
Le décapage de la terre végétale de la zone de chantier ;
La réalisation d’une plateforme circulable ;
La clôture de la plateforme et de l’ensemble du site concerné par les travaux (clôture Heras) ;
Les installations de chantier du titulaire comprendront les travaux suivants :
Fourniture, agencement et entretien de ses espaces ouvriers (vestiaires, réfectoire…),
Fourniture, agencement et entretien de ses sanitaires,
Fourniture, agencement et entretien d’une salle de réunion.
Concernant le raccordement aux différents réseaux et les consommations s'y référant, les prestations se
décomposent ainsi :
EU (eaux usées) : raccordement sur le réseau EU existant du site de la station d’épuration existante ou
prévoir une base vie autonome ;
EP (eaux pluviales) : raccordement sur le réseau EP existant sur le site de la station d’épuration existante
ou rejet dans le fossé en contrebas de la parcelle ;
Electricité : raccordement sur le réseau existant, via la mise en place d’un branchement provisoire de
chantier à la charge du titulaire ;
AEP : raccordement sur le réseau existant présent sur le site de la station d’épuration existante. Le
titulaire du présent marché devra mettre en place un compteur.
Le titulaire se charge du raccordement de l’ensemble des réseaux.
Le titulaire a à sa charge le nettoyage des locaux.
Les bases travaux et les aires de stockage à proximité du chantier sont à rechercher par le titulaire. Le titulaire se
charge d'en réaliser la viabilisation (décapage, terrassement, couche de forme, bicouche, assainissement pluvial,
...) et les clôtures.
Afin de stocker les fournitures, le titulaire devra disposer d'une enceinte fermée afin d'assurer la conservation
qualitative et quantitative de ces matériaux, produits et composants.
Après réception des travaux, le titulaire a à sa charge le démontage des installations ainsi que la remise en état et
la restitution des lieux, en fin de chantier y compris remise en place de la terre végétale.
Il est indiqué que le titulaire devra gérer ses déchets avec mise en place de ses propres bennes (se reporter au
chapitre 2.18 du présent document).
2.7 Organisation et sécurité du chantier
L’entrepreneur titulaire ou le mandataire, en cas de cotraitance ou de sous-traitance et en fonction des dispositions
prévues dans le CCAP, fera appliquer l’ensemble du présent article à l’ensemble de ses partenaires. En cas de
manquement, il sera le seul responsable.
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2.7.1 Autorisations administratives – permissions de voirie
Par dérogation à l'Article 31.3 du CCAG travaux, l'Entrepreneur se chargera d'obtenir en temps utile les
autorisations administratives et permissions de voirie qui s'avéreraient nécessaires à la bonne exécution des
travaux.
Le maître d’ouvrage apporte son concours au titulaire pour lui faciliter l’obtention des autorisations administratives
et permissions de voirie.
2.7.2 Signalisation temporaire
La signalisation de chantier est à la charge de l’entreprise titulaire chargée des travaux. Elle devra également
prévoir une vérification journalière du bon état de la signalisation temporaire.
a) Généralités
Outre la sécurité des agents de chantier et des usagers de la route, cette signalisation devra permettre d’éviter la
dégradation des travaux effectués et d’assurer à tout moment la desserte pour les riverains.
De manière générale, la signalisation temporaire devra être conforme aux 8 guides techniques « Signalisation
temporaire » édités par le SETRA et le CERTU, ainsi qu’au guide « Signalisation temporaire » édité par l’OPPBTP.
Dans le cas d’une signalisation de chantier non conforme à la prescription en vigueur, après mise en demeure
préalable, le maître d’œuvre se réserve le droit de faire exécuter la signalisation par une entreprise de son choix,
aux frais de l'entrepreneur titulaire ou mandataire.
b) Panneaux et marquages
Les panneaux et le marquage au sol utilisés pour la signalisation de chantier devront correspondre au minimum à
la prescription du Manuel du chef de Chantier (signalisation temporaire) diffusé par le SETRA et conforme à la
réglementation en vigueur, en fonction de la situation rencontrée et du programme d’exécution des travaux.
L’entrepreneur titulaire ou le mandataire se doit de mettre en place les signalisations d’approche, de
positionnement, de fin de prescription et de stationnement sur le site des travaux.
c) Réseaux existants
Si un réseau aérien ou souterrain existant (électricité BT MT HT, téléphone, eau potable, …) est situé sur l’emprise
du chantier, l’entreprise aura à sa charge la fourniture, la pose et la dépose de l’ensemble de la signalisation
préconisée par le service exploitation du gestionnaire de réseau pour la protection de son réseau (gabarit pour
véhicule, affichage préventif de positionnement de réseau, hauteur de véhicule limitée…) pendant toute la durée
du chantier.
2.7.3 Dépôt de chantier
Le dépôt de chantier est totalement isolé des circulations piétonnes et routières par une clôture constituée
d’éléments jointifs et présentant un relief dissuadant la pose d’affiches.
Dans la mesure du possible, le stationnement des véhicules assurant la desserte du chantier doit se faire à l’intérieur
des emprises autorisées.
Les matériaux et le matériel seront convenablement rangés à l'intérieur du dépôt en préservant la libre circulation
des personnes et véhicules affectés au chantier.
2.7.4 Nettoyage
Dans un souci de renforcement de la sécurité, l’entrepreneur assurera en permanence le nettoyage des voiries
utilisées pour les travaux, sur la totalité du site du chantier y compris le recours à une balayeuse aspiratrice à
chaque fois que le besoin s’en fera sentir ou sur simple demande du maître d’œuvre. Les prix de la DPGF sont
censés en tenir compte.
Il devra le nettoyage journalier et la remise en état éventuel (si dégradation) des chaussées et trottoirs publics
limitrophes.
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Dans le cas où le nettoyage ne serait pas fait régulièrement et que cela compromettrait la sécurité, le maître
d’ouvrage se réserve le droit de faire appel à une entreprise extérieure pour assurer cette prestation et au frais de
l’entreprise titulaire.
La zone de chantier, les cheminements piétons provisoires ainsi que le dépôt seront nettoyés au minimum une fois
par semaine, les gravats seront évacués au fur et à mesure à la décharge.
Il est formellement interdit de réaliser des feux sur site.
2.7.5 Astreinte de sécurité
Le titulaire devra désigner nommément, un « chargé de sécurité » et mettre en place une astreinte permettant un
contact permanent 24 heures sur 24 heures y compris le week-end et les jours fériés avec la direction des travaux.
Cette mission d’astreinte permettra de régler en tout temps et à toute heure les éventuelles insuffisances ou
déficiences constatées sur les lieux du chantier. L’intervention devra s’effectuer sous 4 (quatre) heures à réception
de la demande de la part du Maître d’ouvrage ou du Maître d’Œuvre. En cas de défaillance du titulaire vis-à-vis
de ses obligations, l’article 31 du CCAG Travaux s’applique. Les frais d’astreinte et des éventuelles interventions
sont réputés inclus dans l’offre ; le titulaire ne pourra pas exiger une rémunération supplémentaire.
Le nom du chargé de sécurité et le numéro de téléphone d'astreinte sera communiqué au Maître d’œuvre et au
Maître d’Ouvrage en début de chantier et restera le même jusqu'à la fin des travaux.
2.8 Contraintes environnementales et protection de l’environnement
L'entrepreneur prendra toutes les mesures pour éviter les atteintes à l'environnement.
Le titulaire est réputé avoir tenu compte dans son offre comme dans l'organisation de son chantier de l'obligation
de maîtriser toutes les nuisances sonores du fait de l'environnement dans lequel il devra réaliser ses travaux. Il
soumettra donc à l'approbation du Maître d'Œuvre, les itinéraires de transport de matériaux qu'il envisage
d'emprunter.
Le titulaire réalisera lors de la période de préparation une étude acoustique initiale avant travaux. Le rapport
devra être transmis à la maîtrise d’ouvrage et maîtrise d’œuvre pour validation.
Le titulaire aura à sa charge toutes les contraintes d'évacuation des eaux de ruissellement, ainsi que l'évacuation
des déchets (ordures ménagères et détritus déposés dans le barriérage) vers les décharges appropriées.
2.9 Clôtures de chantier
D'une manière générale, des barrières seront placées en limite de l'emprise du chantier, c'est-à-dire y compris la
voie de circulation réservée au chantier quand ceci est possible. Pendant les travaux ces barrières seront
susceptibles d'être déplacées.
Les clôtures devront être fixées solidement sur des supports pour obtenir une bonne rigidité de l'ensemble. Les
différents éléments ne devront pas être boulonnés entre eux, mais liés par des attaches plastiques facilement
sécables par les services de secours. Elles seront maintenues pendant toute la durée du chantier.
2.10 Maintient en état des voies et réseaux
Le titulaire sera responsable jusqu'à l'expiration du délai contractuel du maintien en bon état des voies, réseaux,
clôtures et installations de toute nature, publiques ou privées, affectées par ses propres travaux.
Il devra, de ce fait, faire procéder à tous travaux de réparation, de réfection ou de nettoyages nécessaires.
Dans le cas où le titulaire n'effectuerait pas ces réparations dans le délai fixé, le Maître d'Ouvrage pourra les faire
exécuter immédiatement aux frais du titulaire sans qu'il soit besoin d'aucune mise en demeure.
Le titulaire devra dans tous les cas, prévenir les propriétaires, fermiers ou concessionnaires intéressés et signaler
suffisamment tôt au Maître d'Œuvre, les permissions, arrêts ou dérogations qu'il y aurait lieu de solliciter des
pouvoirs publics. Le titulaire restera responsable vis-à-vis de l'administration et des tiers des conséquences des
dégradations qu'il aura causées aux voies publiques.
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Il ne saurait se prévaloir, à l'encontre de la responsabilité résultant du présent article, des renseignements qui
pourraient être portés aux diverses pièces du dossier, lesquelles sont réputées n'être fournies qu'à titre indicatif.
Il sera tenu de les vérifier et de les compléter par tous sondages nécessaires.
Le titulaire devra prévenir de suite les propriétaires ou concessionnaires des réseaux électriques lors d'une
détérioration effectuée sur un réseau électrique.
2.11 Contraintes résultant de l’exploitation du domaine public et des services publics
Le titulaire prendra toutes les dispositions pour respecter strictement tous les règlements communaux et de police.
Il devra, en outre prévenir tous les services concernés avant chaque modification d'emprises de chantier et obtenir
toutes les autorisations nécessaires.
Le titulaire prendra toutes dispositions pour éviter de causer des dégradations aux voies et ouvrages publics au
cours de l'exécution des travaux, ainsi qu'aux chemins qu'il pourra éventuellement emprunter pour accéder aux
lieux d'emprunt.
Dans le cas où des dégradations seraient commises par le titulaire ou par ses sous-traitants ou ses fournisseurs,
elles devront être réparées par les soins et aux frais du titulaire dans un délai fixé par le Maître d'Œuvre.
Dans le cas où le titulaire n'effectuerait pas ces réparations dans le délai fixé, le Maître d'Œuvre pourra les faire
réaliser immédiatement aux frais du titulaire sans qu'il n'ait besoin d'aucune mise en demeure.
Le titulaire restera responsable vis-à-vis du maître de l'ouvrage et des tiers des conséquences des dégradations qu'il
aura causées aux voies publiques.
2.12 Contraintes diverses d’exécution
Outre les contraintes énoncées aux chapitres et articles précédents, le titulaire devra respecter les prescriptions ci-
après :
2.12.1 Activités du chantier de nuit
Le travail en dehors des heures légales et / ou autorisées par les arrêtés municipaux est soumis à des autorisations
administratives préalables réglementaires à obtenir par le titulaire.
2.12.2 Clôtures des emprises
Avant toutes démolitions de clôtures, quelles qu'elles soient (haies, muret, palissades, barbelés, etc..) le titulaire
devra établir à ses frais, une clôture provisoire destinée à assurer la continuité de l'entourage des propriétés et à
empêcher les animaux qui pourraient s'y trouver, de s'en échapper.
2.13 Plan général d’implantation et piquetage des ouvrages
Le piquetage général des ouvrages sera effectué, à la charge de l’entrepreneur titulaire, avant le commencement
des travaux, soit par le géomètre de l’entreprise, soit par un géomètre agréé par le maître de l’ouvrage, dans les
conditions suivantes :
Le bornage des emprises est à la charge du maître d’ouvrage.
Matérialisation de l'implantation par des piquets, des clous ou des broches sur le terrain.
Pour tous les travaux de nivellement, l’entrepreneur sera tenu de se rattacher à la cote des stations de levé
du géomètre indiquée sur le plan de nivellement ou au repère NGF le plus proche.
Il sera responsable de l’entretien de tous les repères et bornes de limites d’emprise.
En outre, les mesures suivantes sont applicables concernant les repères et bornes en cas de destruction et quel que
soit l’auteur de cette destruction. Les bornes et repères fixes détruits sont immédiatement rétablis, aux frais du
titulaire ou du mandataire, sur demande du maître d’ouvrage par une personne agréée par celui-ci.
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La redéfinition des éléments d’implantation des points de l’axe par rapport à la nouvelle borne est effectuée par le
maître d’ouvrage aux frais de l’entrepreneur. Ces opérations sont constatées par un procès-verbal établi
contradictoirement avec le maître d’œuvre.
Tous les travaux topographiques complémentaires nécessaires à l’exécution du chantier seront à la charge des
entrepreneurs sauf en cas de modification du projet en cours de chantier par le maître d’ouvrage.
L’entrepreneur doit se conformer aux dispositions d’implantation indiquées au dossier de projet ou qui résultent
de sondages exécutés au moment de l’implantation ou de découvertes faites au moment des fouilles.
L’entrepreneur doit respecter les normes de voisinage définies dans les textes réglementaires et notamment celui
de l’arrêté interministériel du 26 mai 1978 (brochure 1112 du JO).
Si des erreurs étaient faites dans les implantations, le nivellement ou la définition des cotes, seul, l'entrepreneur en
aura la responsabilité. Tout ouvrage qui serait exécuté suite à une erreur d'implantation sera repris aux frais de
l'entreprise, ainsi que les reprises de travaux des autres corps d'état que cela entraînerait.
2.14 Investigations complémentaires de détection de réseaux et marquage piquetage des
réseaux
Le titulaire n’a pas à sa charge la réalisation des investigations complémentaires de détection de réseaux, qui sont
réalisées par un prestataire externe à la charge du Maître d’Ouvrage.
2.14.1 Marquage et piquetage des réseaux
Quel que soit l’intervenant qui a réalisé le marquage et le piquetage des réseaux enterrés, le titulaire du présent
marché a à sa charge la maintenance de ce marquage pendant toute la durée des travaux.
2.14.2 Investigations complémentaires en phase de préparation de chantier
a) Marquage et piquetage des réseaux en phase de préparation de chantier
Les marquages et piquetages concernent tous les réseaux (sensibles et non sensibles).
Le marquage piquetage est obligatoire pour tout élément souterrain situé dans l’emprise des travaux ou à moins
de 2 mètres en planimétrie de celle-ci.
Il doit être réalisé conformément au code couleur établi dans la norme NF P 98-332. Si la zone d’emprise comprend
plusieurs ouvrages très rapprochés les uns et des autres, elle devra être matérialisée par un marquage de couleur
rose.
Le marquage piquetage sera réalisé pendant la période de préparation des travaux par le titulaire du
présent marché. L’entreprise a à sa charge la maintenance de ce marquage pendant toute la durée des
travaux.
2.15 Responsabilités envers les tiers – état des lieux
2.15.1 Responsabilité envers les tiers
Le titulaire du présent marché sera responsable des éboulements, affouillements et tous autres désordres causés
aux bâtiments et ouvrages voisins pendant ou après son intervention, si la preuve était apportée que le désordre
provient de son fait. Un constat d’huissier sur l’emprise du projet sera réalisé par le titulaire lors de la période
de préparation du chantier.
A ce sujet, il devra contracter toutes les assurances nécessaires le couvrant contre les risques encourus au titre de
sa "Responsabilité Civile" et garantissant les préjudices corporels, matériels et immatériels causés à autrui.
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2.15.2 Etat des lieux
L'entrepreneur doit d'effectuer une visite sur les lieux afin de mieux évaluer l'importance et la nature des travaux,
leurs conséquences éventuelles, et afin de prendre connaissance des possibilités d'accès, des sujétions spécifiques
à l'environnement du chantier, et de toutes les difficultés d'exécution liées à la nature du terrain.
Il est rappelé que l'entrepreneur ne sait se prévaloir postérieurement à la remise de son prix d'une connaissance
insuffisante des sites, lieux et terrains d'implantation des ouvrages non plus que de tous les éléments locaux tels
que nature des sols, moyens d'accès, conditions climatiques en relation avec l'exécution des travaux.
Les renseignements donnés dans les pièces qui lui sont fournies, ne constituent que des éléments d'information
qu’il appartient à l'entrepreneur de compléter sous sa responsabilité.
L'entrepreneur reconnaît par le simple fait de la remise de son offre, avoir pris connaissance de l'ensemble des
sujétions et difficultés inhérentes au chantier, et en avoir tenu compte dans sa proposition.
Le marché est traité à prix forfaitaire et aucun supplément n'est accordé après sa signature.
2.16 Limites du terrain
Préalablement au démarrage des travaux, l'entrepreneur doit repérer exactement les limites du terrain,
conjointement avec les services administratifs concernés et éventuellement les propriétaires mitoyens ou riverains.
2.17 Démarches auprès des administrations
L'entrepreneur du présent marché doit faire, en temps utile et sans que la maîtrise d'œuvre ait à le lui demander,
toutes les démarches d'autorisation nécessaires auprès des administrations et différents services, pour le parfait
déroulement du chantier.
Il doit notamment auprès des différentes sociétés concessionnaires, toutes les déclarations d'ouverture de travaux
nécessaires.
Avant de commencer les travaux, l'entreprise du présent marché obtient les autorisations administratives requises
pour la pose de palissades, panneaux de voiries, éclairage et signalisation, sortie de chantier, etc ..., et se conformer
aux règlements en vigueur.
Si une emprise sur la voirie est nécessaire, les droits découlant de l'occupation de la voie sont à la charge de
l'entreprise.
2.18 Gestion des déchets
2.18.1 Principes généraux
Le titulaire du présent marché est responsable de la gestion des déchets issus du chantier et devra mettre en place
une organisation rigoureuse pour assurer leur tri, stockage, évacuation et valorisation dans le respect des
réglementations en vigueur.
Il est rappelé que la gestion des déchets doit être conforme :
À l’article L541-1 du Code de l’environnement sur le tri et la valorisation des déchets ;
À l’arrêté du 19 décembre 2018 relatif aux plans de gestion des déchets du BTP ;
À la circulaire du 14 juin 1999 (gestion et valorisation des boues d’épuration) ;
À la norme NF X30-429 sur la gestion des déchets de chantier.
Chaque entreprise intervenante est tenue de respecter ces obligations et d’intégrer leur gestion dans un Schéma
d’Organisation et de Gestion des Déchets (SOGED).
2.18.2 Schéma d’Organisation et de Gestion des Déchets (SOGED)
Avant tout démarrage des travaux, chaque entreprise devra fournir un SOGED détaillant les mesures mises en
place pour la gestion des déchets du chantier. Ce document devra inclure :
Désignation d’un responsable « déchets » sur site, chargé de la mise en œuvre et du suivi des actions ;
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Tri des déchets à la source, avec une séparation obligatoire en trois catégories :
Déchets inertes (béton, briques, carrelages, tuiles, pierres…) ;
Déchets non dangereux non inertes (bois, plastiques, cartons, emballages…) ;
Déchets dangereux (huiles usées, solvants, peintures, produits chimiques…) ;
Filières de traitement et de valorisation :
Justificatifs des centres de traitement agréés où seront envoyés les déchets ;
Bordereaux de suivi pour les déchets dangereux.
Logistique interne :
Localisation des zones de stockage et des bennes ;
Organisation du transport et fréquence d’évacuation des déchets.
Sensibilisation et formation du personnel :
Programme d’information sur les consignes de tri et d’évacuation ;
Affichage sur site des règles de gestion des déchets.
Objectifs environnementaux :
Taux de valorisation attendu des déchets produits ;
Mesures pour limiter la production de déchets à la source.
Audit et traçabilité :
Mise en place d’un registre de suivi des déchets ;
Transmission régulière des données au maître d’œuvre.
Ce SOGED devra être validé par le maître d’œuvre et le maître d’ouvrage avant tout début d’intervention sur le
site.
2.18.3 Schéma Organisationnel pour la Prévention et l’Atténuation des Contraintes (SOPAC)
En complément du SOGED, chaque entreprise devra fournir un SOPAC, qui précisera les mesures mises en place
pour limiter les nuisances et contraintes environnementales liées aux déchets et aux activités du chantier.
Le SOPAC devra inclure :
Organisation du chantier :
Plan d’implantation des zones de stockage et des flux logistiques ;
Procédures de nettoyage et d’entretien du site ;
Organisation des rotations de véhicules pour minimiser les impacts sur la circulation.
Réduction des nuisances environnementales :
Mesures de réduction du bruit et des vibrations (ex. : horaires de chantier adaptés, engins
silencieux…) ;
Système de gestion des poussières (arrosage, filets de protection…) ;
Prévention des envols de déchets et des pollutions (filets, bâchage…).
Gestion des eaux usées et de ruissellement :
Dispositifs de récupération et de traitement des eaux de lavage ;
Mesures pour éviter la pollution des sols et des cours d’eau.
Procédures de réponse en cas d’incident :
Plan d’urgence en cas de pollution accidentelle ;
Consignes pour la gestion des déchets dangereux en cas de fuite ou de déversement ;
Désignation d’un référent sécurité-environnement sur le chantier.
Le SOPAC devra être transmis et validé par le maître d’ouvrage et le maître d’œuvre avant toute intervention sur
site.
2.18.4 Suivi et contrôle
Pendant toute la durée des travaux, un contrôle périodique sera réalisé pour vérifier la mise en application du
SOGED et du SOPAC.
Le journal de chantier devra contenir un suivi des actions mises en place.
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Toute entreprise ne respectant pas ses obligations pourra être mise en demeure et, en cas de non-conformité
persistante, sanctionnée financièrement selon les termes du CCAP.
Résumé des obligations des entreprises
Document Contenu Responsable Validation
Organisation et suivi de la gestion Maître d’ouvrage & Maître
SOGED Chaque entreprise
des déchets d’œuvre
Plan de prévention des nuisances et Maître d’ouvrage & Maître
SOPAC Chaque entreprise
contraintes d’œuvre
Journal de
Suivi des actions et traçabilité Chaque entreprise Inspection périodique
chantier
2.19 Documents d’exécution
L’entrepreneur devra fournir au maître d’œuvre les documents suivants :
Document à fournir Echéance
Pendant la période de préparation, ou au plus tard 21
Notice de calcul pour le dimensionnement des
jours calendaires avant le démarrage des travaux
pompes, canalisations, équipements divers, ….
correspondants
Pendant la période de préparation, ou au plus tard 21
Etudes et plans d’exécution (les plans d’exécution
jours calendaires avant le démarrage des travaux
seront fournis sous format informatique dwg et pdf)
correspondants
Plans d’implantation et de piquetage 7 jours avant le début des travaux correspondants
Avant la commande des matériaux en question et au
Demande d’agréments des matériaux, produits et
minimum 10 jours avant la réalisation des travaux
mobilier
correspondants
Documents de contrôle et de suivi du PAQ Suivant le PAQ
Au minimum 10 jours avant le démarrage du chantier,
SOGED / SOPAC
pour validation du maître d’œuvre et maitre d’ouvrage
Plan Particulier de Sécurité et de Protection de la Santé
Au minimum 10 jours avant le démarrage du chantier
(PPSPS)
2.20 Exécution des travaux
L’entrepreneur devra en fonction de ces sujétions (dont il ne saurait se prévaloir pour éluder les obligations de son
marché ou pour élever aucune réclamation) établir en accord avec le Maître d'Œuvre, 30 jours ouvrés suivant la
réception de l’OS de démarrage de la période de préparation, le calendrier d'exécution détaillé de ses travaux
(par corps d'état si besoin était) et présenter à l'approbation du Maître d'Œuvre, les mesures générales qu'il entend
prendre à cet effet. Ce calendrier devra tenir compte du délai d'exécution fixé, respecter les principes de phasage
de chantier du présent dossier, et être accompagné de tous renseignements nécessaires sur les méthodes, les
matériels et les effectifs qui seront employés ainsi que sur les prévisions d'approvisionnement en matériaux.
Le titulaire devra également en cours d'exécution faire connaître par écrit au Maître d'Œuvre, au plus tard dans le
délai de huit jours francs à partir du moment où ils se sont produits ou ont été constatés, tous faits de nature à
modifier les dates d'exécution prévues.
S'il est reconnu qu'il s'agit de difficultés imprévisibles, le titulaire proposera dans les dix jours suivant la
notification qui lui aura été faite, un nouveau projet de calendrier, faute de quoi l'ancien calendrier conservera toute
sa valeur.
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Le Maître d'Œuvre pourra, dans le cadre du délai d'exécution, soit pour tenir compte de variations intervenues dans
les contraintes d'exécution d'autres travaux intéressant l'opération, soit pour toute autre raison valable apporter
toutes rectifications nécessaires au calendrier des travaux. Il aura en particulier la faculté de décider l'exécution
des travaux par tranches successives ou de différer ou d'interrompre tout ou partie des dits travaux, sans que cela
ouvre droit, pour le titulaire, à une rémunération complémentaire.
L’entrepreneur est tenu d’utiliser le matériel le plus approprié pour réaliser les travaux, compte tenu des difficultés
particulières rencontrées (nature du terrain, conditions climatiques, etc.) Il ne peut se prévaloir de l’absence
d'instructions de la part du maître d’œuvre.
Dans le cas où l’entrepreneur utiliserait une technique particulière pour la réalisation de l’ouvrage qu’il a en charge
d’exécuter, il devra en avertir le maître d’œuvre afin de recueillir son accord avant le commencement des travaux.
Il devra exposer clairement les avantages et les éventuels inconvénients de la méthode. Il aura à sa charge tous les
surcoûts que cela pourrait engendrer et s’engage à reprendre sans modification de son marché, l’ensemble des
désordres que cela pourrait occasionner ainsi que tous les travaux supplémentaires occasionnés par cette technique.
L’accord du maître d’œuvre ne pourra en aucun cas diminuer la responsabilité de l’entrepreneur et malgré cet
accord, il ne pourra pas prétendre à une indemnisation complémentaire.
Lorsqu’un engin équipé de chenilles mécaniques est utilisé sur chaussée, trottoir ou accotement, l’entrepreneur
concerné doit prendre les dispositions nécessaires pour éviter la détérioration des revêtements, en utilisant des
patins de caoutchouc par exemple.
Des sondages peuvent être réalisés avant, pendant ou après l’exécution des travaux à la demande du maître d’œuvre
sans que l’entrepreneur ne puisse prétendre à une indemnisation supplémentaire.
Le sondage fait l’objet d’une feuille de relevé indiquant sa position, ses dimensions et les caractéristiques du sol
rencontré.
L’entrepreneur devra prendre, sans pouvoir prétendre à indemnité, toutes les mesures nécessaires (étaiement,
blindages, équipements destinés à assurer la bonne tenue et l’assèchement des fouilles, relationnel concessionnaire,
balisage,..) pendant l’ouverture de ses propres tranchées et fouilles.
Les tranchées sont remblayées et compactées au fur et à mesure de l’avancement des travaux. La durée maximale
d’ouverture d’une fouille, après réalisation de l’ouvrage ne doit pas excéder SOIXANTE DOUZE (72) heures.
Il est précisé que pendant l’exécution de travaux occasionnant l’interruption des écoulements d’eau (eau potable,
eaux usées, eaux pluviales…), l’entrepreneur doit prendre toutes les dispositions nécessaires pour assurer
l’écoulement de ces eaux.
Avant la mise en œuvre des matériaux et fournitures, les échantillons ou modèles devront être soumis à l'agrément
du maître d’œuvre et du maître de l'ouvrage à une date fixée d'un commun accord. Si les échantillons ne sont pas
fournis en temps et en heure et que cela entraîne un retard de chantier, seule l'entreprise n'ayant pas fourni ces
éléments pourra être responsable des retards et devra en assumer toutes les conséquences. Le maître d’œuvre se
réserve le droit de refuser tous les matériaux, fournitures et prestations qui ne correspondraient pas aux
échantillons.
Les excédents et les gravats seront évacués au fur et à mesure en décharge, aux frais de l’entrepreneur.
Chaque entrepreneur doit la protection totale de ses ouvrages pendant et après leur exécution, et ceci jusqu'à
réception. Chaque entrepreneur assurera l'enlèvement des protections. Dans le cas ou des dégradations
apparaîtraient lors de cette opération, chaque entrepreneur doit la remise en état de ses ouvrages. L'entrepreneur
doit tout autant la protection des ouvrages des autres corps d'état, au cas où la mise en œuvre de ses travaux
entraîneraient des dégradations, il assure à sa charge les reprises nécessaires.
Toutes détériorations de réseaux ou d’ouvrages seront réparées aux frais de l’entrepreneur concerné.
Un journal de chantier sera tenu par l'entrepreneur.
Sur le journal seront consignés chaque jour :
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Les travaux exécutés,
L’état et le statut du personnel travaillant sur le chantier,
L’état des engins et matériels présents sur le chantier,
Les conditions atmosphériques constatées,
Les observations faites et les prescriptions imposées à l'Entrepreneur sur le plan technique,
Les observations ou prescriptions du maître d'œuvre concernant la sécurité et la protection de la santé,
Les incidents de chantier,
Tout incident concernant la sécurité ou tout accident matériel ou corporel,
Tout incident, accident ou événement (gêne, manifestation, grève, etc.) extérieur au chantier qui
pourraient occasionner une entrave au bon déroulement du chantier.
Pendant la période de préparation le titulaire soumettra à l'agrément du maître d’œuvre un projet de cadre du
journal de chantier. Ce journal devra être accessible en permanence à toute personne habilitée (maitre d’ouvrage,
maître d’œuvre, coordonnateur SPS, organisme de contrôle et de prévention).
2.21 Provenance et qualité des matériaux et fournitures
Sauf spécification stipulée par la suite et en l'absence d’autres précisions dans les documents généraux ou dans les
documents particuliers constitutifs du présent marché, les matériaux et autres fournitures entrant dans la
composition des ouvrages proviendront des carrières, ballastières ou fournisseurs du choix de l'entrepreneur et en
fonction de l'agrément du maître d’ouvrage.
Les matériaux employés devront répondre, tant en ce qui concerne leurs caractéristiques que leurs modalités
d’essais, de contrôle et de réception :
Aux clauses techniques du présent document ;
Aux normes françaises AFNOR, aux CCTG et documents techniques unifiés.
En outre, les entrepreneurs devront être en mesure de justifier à tout moment, par exemple par la production de
bons de livraisons, que les matériaux et les fournitures approvisionnés sur le chantier ont bien les provenances
préalablement annoncées et agréées.
2.22 Remise en état
Chaque entrepreneur doit laisser le chantier propre et libre de tous déchets pendant et après l'exécution des travaux
dont il est chargé.
Chaque entrepreneur a la charge de l'évacuation de ses propres déblais.
Chaque entrepreneur a la charge du nettoyage, de la réparation et de la remise en état des installations, voiries,
plateformes qu'il a salies ou détériorées.
2.23 Protection des ouvrages
Jusqu'à la réception des travaux, le titulaire du présent marché doit assurer la protection de ses ouvrages contre les
risques de détérioration habituels et prévisibles, notamment de celle qui peut résulter des activités des autres
entrepreneurs. De plus, pendant l'exécution de ses propres travaux, il doit prendre à ses frais les précautions
nécessaires pour ne pas causer de dégradations aux matériaux ou ouvrages des autres entrepreneurs. Il est
responsable des conséquences pouvant résulter des infractions à ces obligations.
Toutes les entreprises, chacune en ce qui la concerne, doivent faire garantir les matériaux, installations, outillages
et ouvrages, des dégradations qu'ils peuvent subir, notamment du fait des intempéries. Elles doivent réparer les
dommages provenant du défaut de précaution, remettre en état ou remplacer à leurs frais les constructions qui ont
été endommagées quelle que soit la nature du dégât et sauf leurs recours éventuels contre le tiers responsable, le
Maître de l'ouvrage et le Maître d'œuvre restant en toute hypothèse complètement étrangers à toutes contestations
ou répartitions des dépenses de ce chef. En aucun cas, les délais de réfection ne sont pris en compte pour une
prolongation éventuelle du délai contractuel.
Toutes les entreprises, chacune en ce qui la concerne, sont responsables des conséquences pécuniaires des vols et
dégradations quelconques qui pourraient se produire sur le chantier.
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SAINT-MALO AGGLOMÉRATION | Construction d’une nouvelle station d’épuration au TRONCHET
En cas d'interruption des travaux, pour quelque cause que ce soit, les entreprises ont la charge d'assurer et par tous
les moyens appropriés, la garde et la protection des ouvrages.
2.24 Gestion des eaux pluviales, des eaux de lavages et des eaux d’épuisement de nappe
L’entrepreneur devra, sous sa responsabilité, organiser le chantier de manière à le débarrasser des eaux de toute
nature, à ne pas intercepter les écoulements et à prendre les mesures utiles pour que ceux-ci ne soient pas
préjudiciables aux fonds de fouilles et aux ouvrages susceptibles d’être intéressés.
Il aura la charge d’assurer tous les épuisements et de prendre toutes les mesures nécessaires à l’assainissement du
chantier, de façon que tous les ouvrages soient exécutés à sec. Ces sujétions font parties des aléas normaux de
l’entreprise et ne donneront lieu à aucune rétribution spéciale.
L’entrepreneur intégrera dans son offre un puit de décantation provisoire pour la gestion des eaux de toute
nature, avant rejet au milieu naturel.
De plus, l’entrepreneur intégrera dans son offre un puit de décompression pour la gestion des eaux de nappe.
Ce puits de décompression sera conservé à la fin des travaux, et devra être aménagé de manière à y garantir
l’accès et à pouvoir y descendre un pompage d’exhaure (réhausse béton + tampon de fermeture).
L’entrepreneur ne pourra élever aucune réclamation, ni ne prétendre à aucune indemnité en raison de la gêne ou
de l’interruption de travail, des pertes de matériaux ou de tous autres dommages qui pourraient résulter des arrivées
d’eaux consécutives aux phénomènes atmosphériques ou présence de nappe phréatique. Dans tous les cas,
l’entrepreneur doit prévoir dans ses prix les dispositions à prendre dans le cas de présence d’eau souterraine.
Un système de drainage périphérique des ouvrages devra être mis en place par le titulaire, de manière à
évacuer vers un exutoire suffisamment dimensionné les eaux de ruissellements.
2.25 Engins de levage – manutention
Les engins de levage nécessaires pour l’exploitation de l’installation, font partie du présent marché.
Pour chaque appareil, l’entrepreneur devra remettre avant la mise en service, un rapport d’un organisme compétent
comportant :
Les épreuves de mise en service ;
Les contrôles d’adéquation et de montage.
Ces essais et contrôles seront intégrés au marché de l’entrepreneur et seront réalisés conformément aux normes en
vigueur.
Dans le cadre du projet, les moyens de manutention à demeure doivent être privilégiés aux moyens de levages
mobiles. Les ancrages devront être compatibles avec les potences de l’exploitant.
2.26 Sécurité sur le site
Le titulaire du présent marché intégrera dans son offre l’ensemble des dépenses afférentes aux dispositifs de
sécurité en conformité avec les recommandations des documents suivants (liste non exhaustive) :
Brochure INRS ED 950 relative à la conception des lieux de travail ;
Brochure INRS ED 968 relative à la conception des usines d’épuration des eaux résiduaires ;
Brochure INRS ED 820 relative aux usines de dépollution des eaux résiduaires et ouvrages
d’assainissement (guide pratique de ventilation) ;
…
Aussi, pour l’ensemble des nouveaux ouvrages, le projet prévoit :
Des garde-corps rigides de 1.10 m de hauteur avec main courante, lisse intermédiaire et plinthe sur tous
les ouvrages enterrés ou surélevés pour toute dénivellation supérieure à 0.50 m et sur toutes les
passerelles ;
Les passerelles de 1.00 m de largeur utile minimale ;
Toutes les trappes horizontales seront protégées contre les chutes de hauteur par un barreaudage antichute.
Les trappes servant au passage de personne (pour le nettoyage des ouvrages par exemple) disposeront
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d’une échelle fixe. Pour ces trappes, un système de garde-corps provisoire (système fixe ou mobile) devra
être mis en place ;
Des trappes d'accès montées sur charnières et verrouillables, formant "capot" ;
Des grilles anti-chutes amovibles, avec barreaux articulés escamotables espacés de 20 cm maximum sur
les trappes ouvertes régulièrement pour entretien ;
Une perche et une bouée avec corde de rappel, pour les principaux ouvrages (bassin d’aération,
clarificateur…) ;
Des arrêts d’urgence type coup de point avec déverrouillage par clef pour :
Pont racleur ;
Agitateurs ;
Table d’égouttage ;
…
Une signalisation spécifique informant de la nature des risques encourus ;
Protections individuelles ;
Une signalisation et un repérage pour l’identification des ouvrages, canalisations suivant normes, points
règlementaires, …
…
2.27 Puisard et by-pass
Tous les ouvrages à capacité liquide seront équipés d’un puisard de vidange, et pourront être vidangés soit
gravitairement, soit à l’aide d’une pompe.
Des by-pass devront être prévus pour permettre de court-circuiter tous les équipements/ouvrages, de manière à
assurer la maintenance. Les by-pass seront dirigés en amont du point d’auto-surveillance de sortie de la station
d’épuration.
2.28 Formation
Afin d’assurer une prise en main efficace et sécurisée de la station d’épuration par l’exploitant, le titulaire devra
proposer un programme de formation détaillé à destination du personnel exploitant et du maître d’ouvrage.
Ce programme devra couvrir :
Les principes de fonctionnement de la station ;
L’exploitation quotidienne des équipements et installations ;
L’entretien et la maintenance préventive ;
La gestion des incidents et des situations d’urgence ;
L’utilisation des outils d’autosurveillance et de télégestion ;
Les exigences réglementaires et environnementales.
Le titulaire précisera les qualifications requises pour le personnel ainsi que la durée de la formation (à minima 5
jours).
Enfin, le titulaire précisera dans son offre le personnel présent en période de mise en service de la station
d’épuration. Il détaillera les temps de présence de ce personnel, ainsi que les dispositions envisagées concernant
la disponibilité la nuit, le week-end et les jours fériés.
2.28.1 Objectifs de la formation
L’objectif de la formation est de garantir que les exploitants :
Comprennent le fonctionnement global de la station d’épuration et ses interactions avec le réseau
d’assainissement ;
Maîtrisent l’exploitation et la maintenance des équipements installés ;
Soient capables de diagnostiquer et résoudre les dysfonctionnements courants ;
Apprennent à gérer les risques chimiques et biologiques (manipulation de réactifs, gaz dangereux,
confinement…) ;
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Savent utiliser les outils de supervision et de contrôle (automates, capteurs, alarmes…).
2.28.2 Contenu pédagogique de la formation
Le programme de formation sera organisé en modules thématiques, dont chacun inclura des démonstrations
pratiques et des sessions théoriques.
Module 1 : Connaissance générale de la station
Présentation du processus global de traitement des eaux usées ;
Rôle et fonction de chaque équipement ;
Normes et objectifs de qualité des effluents traités ;
Contraintes spécifiques du site.
Module 2 : Exploitation et conduite de la station
Routine quotidienne d’exploitation (contrôles à réaliser, vérifications de fonctionnement) ;
Gestion des flux d’eaux usées et optimisation du rendement de traitement ;
Procédures de mise en service et d’arrêt des équipements.
Module 3 : Maintenance préventive et curative
Contrôles périodiques obligatoires ;
Entretien des pompes, soufflantes, clarificateurs, filtres et autres équipements ;
Dépannage des pannes les plus courantes ;
Étalonnage et vérification des capteurs et automates.
Module 4 : Sécurité et gestion des risques
Manipulation et stockage des produits chimiques (ex : précautions pour le stockage du chlorure
ferrique) ;
Risques biologiques et mesures de protection ;
Mesures de prévention des intoxications et accidents (gaz H₂S, confinement…) ;
Plan d’intervention en cas de pollution accidentelle ;
Procédures d’évacuation en cas d’urgence.
Module 5 : Gestion des sous-produits et déchets
Gestion des boues d’épuration (stockage, conditionnement, évacuation, valorisation) ;
Filières de traitement et de recyclage des sous-produits ;
Respect des réglementations environnementales.
Module 6 : Automatisme, supervision et télégestion
Présentation du système de télégestion et de supervision ;
Lecture et interprétation des données de capteurs ;
Utilisation des alarmes et actions correctives à mettre en place ;
Paramétrage et ajustement des consignes d’exploitation.
2.28.3 Format et durée de la formation
Format :
Sessions théoriques en salle + mise en pratique sur site ;
Livret de formation remis à chaque participant ;
Exercices et mises en situation réelles ;
Support numérique avec documentation technique et vidéos tutoriels.
Durée totale de la formation : minimum 5 jours répartis comme suit :
Jour 1 : Introduction et fonctionnement général ;
Jour 2 : Exploitation quotidienne et gestion des équipements ;
Jour 3 : Maintenance préventive et gestion des pannes ;
Jour 4 : Sécurité, gestion des risques et gestion des déchets ;
Jour 5 : Télégestion et optimisation du process.
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2.28.4 Mise à disposition des supports et suivi post-formation
Fourniture d’un manuel d’exploitation détaillé, à jour avec toutes les procédures ;
Accès à une assistance technique durant les 6 premiers mois d’exploitation.
2.29 Contrôles – réception – plans de récolement
2.29.1 Contrôles et réception
A l’issue des travaux, l’entrepreneur concerné pourra être tenu d’effectuer tous les sondages de contrôle de position
demandés par le maître d’œuvre. En fonction des buts recherchés, la position, la profondeur, la largeur du sondage
de contrôle de position peuvent être différentes de celles indiquées précédemment. Les sondages peuvent être
demandés non destructifs.
Toutefois l’entreprise se doit, dans le cadre de ses contrôles internes et externes, d’exécuter tous les essais et
contrôles à sa charge, en application des fascicules concernés du CCTG et des divers articles du présent CCTP et
de communiquer ses résultats.
En particulier, l’entrepreneur sera tenu de mettre à disposition du maître d’œuvre, le personnel et le matériel
nécessaire au prélèvement de tous les échantillons que le maître d’œuvre voudra faire analyser par son propre
laboratoire. Ces prestations font partie intégrante des prix. Sauf dispositions contraires explicitement mentionnées,
tous les essais de fabrication, de mise en œuvre et de réception seront à la charge de l’entrepreneur.
Dans le cas d’un mauvais fonctionnement persistant du laboratoire de chantier de l’entrepreneur, après mise en
demeure préalable, le maître d’œuvre pourra exiger que tous les essais soient effectués par le laboratoire de son
choix, aux frais du dit entrepreneur sans que celui-ci puisse élever de réclamations en raison de retards ou
d’interruptions de chantier consécutifs à cette sujétion. Dans ces conditions, le laboratoire désigné deviendra le
laboratoire du maître d’œuvre.
L’entrepreneur communiquera, en 2 exemplaires, les résultats de tous les essais au plus tard dans les 48 heures de
leur achèvement.
L’entrepreneur communiquera au maître d’œuvre les noms des responsables des essais sur le lieu de fabrication et
sur les lieux de mise en œuvre.
2.29.2 Dossier des ouvrages exécutés
L’entreprise remettra dans son offre une description complète du DOE qu’elle remettra à l’issue des
travaux. Le titulaire devra ensuite se conformer à cette description.
Au fur et à mesure de la réalisation des travaux, l’entrepreneur doit compiler les documents reprenant toutes les
données relatives aux ouvrages réalisés.
L'ensemble de ces documents est le Dossier des Ouvrages Exécutés (D.O.E.), incluant notamment les plans et
dessins de détails conformes à l’exécution.
Les plans inclus dans le DOE, établis à partir des relevés en coordonnées dans le système de projection national
(Lambert 93 ou à l'une des 9 projections coniques conformes (CC) associées) et en altitudes normales (IGN69),
font état :
De tous les ouvrages et massifs enterrés ;
De tous les ouvrages d'assainissement apparents et enterrés (regards, avaloirs, petits ouvrages) ;
Du repérage des canalisations et fourreaux de toute nature avec indication du diamètre, des altitudes du
fil d'eau aux débouchés (origine et extrémité de chaque ouvrage) ;
Des réseaux neufs créés ;
Les aménagements de surface réalisés, y compris toutes émergences et tous mobiliers urbains
(candélabres, potelets barrières etc.), avec indication des éléments d'implantation et de nivellement ;
Ces indications seront portées sur des plans au 1/200e (sur papier et sous informatique) et sur des schémas de
détail.
Les levés seront dressés par un géomètre dont l’agrément sera soumis au maître d’œuvre.
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L’entreprise remettra ces documents en 1 exemplaire papier pour le site de station d’épuration + exemplaires sur
support informatique.
Les levées des ouvrages devront être réalisées en tranchées ouvertes, conformément à la réglementation.
Le DOE intègrera également les éléments suivants :
Manuel d’autosurveillance au format word et PDF ;
Inventaire complet du patrimoine mis en place au format Excel ;
Analyse fonctionnelle validée par l’exploitant, le maître d’œuvre et le maître d’ouvrage, au format word
et PDF ;
Schémas électriques au format see electrical ;
Analyse des risques de défaillance validée par l’exploitant, le maître d’œuvre et le maître d’ouvrage, au
format word et PDF ;
Table de communication validée par l’exploitant, le maître d’œuvre et le maître d’ouvrage, au format
word et PDF ;
Manuel d’exploitation ;
Notices techniques de l’ensemble des équipements ;
Programme automate validée par l’exploitant, le maître d’œuvre et le maître d’ouvrage ;
Configuration de l’automate ;
Paramétrage de l’IHM.
Le DOE (en version provisoire) devra être fourni lors du CAC. S’il n’est pas remis lors de la date retenue
pour le CAC, ce dernier ne pourra pas avoir lieu et sera reporté à une date ultérieure aux frais du titulaire.
Le DOE devra être fourni en format informatique et les plans en format papier à l’ensemble des destinataires
suivants : SAINT-MALO AGGLOMÉRATION, OKARE INGENIERIE.
2.29.3 DIUO
Le titulaire devra établir et fournir tous les documents nécessaires à l’établissement du Dossier d'Intervention
Ultérieure sur l'Ouvrage (DIUO), rassemblant l'ensemble des données telles que plans et notes techniques, notices
de maintenance, etc. ...de nature à faciliter la prévention des risques professionnels lors d'interventions ultérieures.
Les DIUO seront à fournir sous une forme permettant de créer un guide d'entretien/maintenance des ouvrages :
modalités d'entretien/maintenance avec périodicité, schémas techniques d'exploitation.
2.29.4 Analyse fonctionnelle de la station d’épuration
Dans le cadre de la conception et de l’exploitation de la station d’épuration, une analyse fonctionnelle détaillée
sera réalisée afin de définir précisément le fonctionnement de chaque équipement, ses interactions et les logiques
de commande automatisées.
L’objectif est d’assurer une gestion optimale du processus de traitement des eaux usées, en garantissant la fiabilité,
l’efficacité et la supervision en temps réel des installations.
2.29.4.1 Objectifs de l’analyse fonctionnelle
L’analyse fonctionnelle devra :
Définir le fonctionnement détaillé de chaque équipement et son rôle dans la chaîne de traitement ;
Préciser les logiques d’interaction entre les différents composants de la STEP ;
Décrire les modes de fonctionnement normal, dégradé et secours ;
Définir les alarmes, seuils d’alerte et actions correctives en cas d’anomalie ;
Intégrer la gestion des automates, télégestion et supervision.
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2.29.4.2 Contenu de l’analyse fonctionnelle
L’analyse fonctionnelle sera réalisée sous forme de documents techniques comprenant :
Un synoptique général du process
Un schéma détaillé du fonctionnement de la station, indiquant :
Les flux d’eaux usées et de boues à chaque étape du traitement ;
La répartition des équipements et leurs interactions ;
Les circuits de recyclage et de rejet des effluents traités.
Description fonctionnelle de chaque équipement
Chaque équipement devra être décrit sous forme de fiches techniques fonctionnelles précisant (exemple ci-
dessous) :
Fonction Mode de fonctionnement Interactions
Équipement
Retient les déchets Automatique avec capteur de Déversement vers benne de
Dégrilleur
solides grossiers niveau refus de dégrillage
Stockage des graisses et des
Dessableur- Séparation des sables et sables vers silo de stockage
Fonctionne en continu
dégraisseur graisses + filière d’élimination ou
revalorisation
Traitement des Aération par soufflantes pilotées Retour des boues vers le
Bassin biologique
polluants organiques par O2 dissous clarificateur
Recirculation vers bassin
Clarificateur Séparation boues/eau Extraction des boues par pompe
biologique
Filtration tertiaire Automatique sur seuil de
Affinage des rejets Rejet en milieu naturel
(PSE) turbidité
Pompe les effluents Automatique avec sonde de
Poste de relevage Envoi vers exutoire
traités niveau
Automatisme et supervision
L’analyse fonctionnelle devra détailler :
Les capteurs et leurs seuils de déclenchement (capteur de niveau, sonde O₂, Redox…) ;
Les modes de fonctionnement manuel et automatique ;
Les logiques d’interaction entre équipements (exemple : démarrage automatique des turbines si O₂ ou
rédox < seuil) ;
Les alarmes et sécurités intégrées :
Alerte en cas de niveau anormalement bas dans le clarificateur ;
Arrêt d’urgence en cas de surcharge électrique des pompes ;
Avertissement en cas d’anomalie dans la qualité des rejets.
Gestion des scénarios dégradés
L’analyse fonctionnelle devra intégrer les stratégies de secours pour :
Perte d’un équipement critique (pompe HS, panne automate…).
Débit d’entrée exceptionnellement élevé (temps de pluie…).
Pollution accidentelle (déversement toxique…).
2.29.4.3 Validation et mise en œuvre
L’analyse fonctionnelle sera rédigée par le titulaire du marché, en collaboration avec le maître d’œuvre, le maitre
d’ouvrage et l’exploitant.
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SAINT-MALO AGGLOMÉRATION | Construction d’une nouvelle station d’épuration au TRONCHET
Elle devra être validée avant la mise en service de la station par l’ensemble des intervenants listés ci-dessus.
Elle servira de base pour la formation de l’exploitant (cf. section 2.27).
Elle sera intégrée au dossier des ouvrages exécutés (DOE).
2.30 Consistance des travaux
Le présent article définit de manière succincte la consistance des travaux du présent marché. Il convient à
l’entrepreneur de prendre connaissance de l’ensemble des documents constituants le présent Dossier de
Consultation pour cerner précisément la teneur globale des prestations à réaliser :
L'établissement du projet de construction de la nouvelle station d’épuration de la commune du Tronchet,
répondant aux prescriptions du dossier de consultation ;
L'exécution (génie civil et équipements) comprenant la fourniture, le transport à pied d'œuvre de tous
matériaux, matériels et équipements nécessaires, ainsi que les travaux de mise en œuvre et de montage, à
savoir :
Les terrassements généraux, le remblaiement éventuel du terrain (fourniture et mise en œuvre
de matériaux), les terrassements pour mise en œuvre des ouvrages, la mise en place des divers
réseaux et l'évacuation des déblais excédentaires à la décharge de l'Entrepreneur, y compris
forfaitisation de toutes les sujétions éventuelles telles que : épuisements, blindages (même
jointifs), extractions de rochers, substitution de terrain, fondations spéciales, etc ;
Les travaux de génie civil ;
La fourniture et la mise en œuvre des équipements hydrauliques, mécaniques et électriques de
traitement, y compris leurs organes d'entraînement et leur appareillage de commande, de
protection, de contrôle et de mesure ;
Les canalisations de liaisons entre les différents ouvrages (existants et nouveaux) et
équipements ;
Les raccordements des nouveaux ouvrages aux divers réseaux ;
La fourniture et la mise en œuvre des équipements divers, notamment ceux qui permettent
d'assurer l'exploitation dans de bonnes conditions d'hygiène et de sécurité, nécessaires au bon
fonctionnement et à l'entretien des installations y compris ceux qui sont nécessaires pour
prévenir ou réduire les nuisances de toute nature ;
La prestation de l’Entrepreneur lors des phases de réception et mise en service de l’installation ;
La démolition des ouvrages non réutilisés de l’ancienne station d’épuration après mise en service de la
nouvelle.
2.31 Planning prévisionnel / phasage
Se reporter au planning prévisionnel joint au DCE.
Il est précisé que la station existante devra rester en fonctionnement pendant l’intégralité de la période des
travaux de la nouvelle station, jusqu’à la mise en service de cette dernière. Aussi les travaux de la nouvelle
station ne devront en aucun cas interférer dans le bon fonctionnement de la station existante.
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SAINT-MALO AGGLOMÉRATION | Construction d’une nouvelle station d’épuration au TRONCHET
3 Normes et règlements
L'ensemble des ouvrages réalisés, les éléments préfabriqués, les fournitures, les différents appareillages, les mises
en œuvre devront correspondre à l'ensemble des normes et règlements en vigueur à la date de remise de l’offre.
Tous les travaux seront exécutés suivant les règles de l’Art et devront être conduits dans le respect de tous les
décrets, arrêtés, normes et règlements en vigueur à la date du marché.
Bien que cette liste ne soit pas limitative, pour ce qui concerne les présents travaux, les principaux documents
invoqués sont les suivants :
Les Eurocodes applicables au projet ;
Le Cahier des Clauses Techniques Générales applicables aux marchés publics de travaux suivant le
dernier décret paru au jour d’établissement des prix, et notamment :
Fascicule 81 – titre I « Equipement d’installations de pompage pour réseaux d’évacuation et
d’assainissement » ;
Fascicule 81 – titre II « Conception et exécution d’installations d’épuration d’eaux usées » ;
Fascicule 65 : « Exécution des ouvrages de génie civil en béton ».
Fascicule 68 : « Exécution des travaux géotechniques des ouvrages de génie civil ».
Fascicule 70 – titre I : « Fourniture, pose et réhabilitation de canalisations d’eaux à écoulement
à surface libre ».
Fascicule 70 – titre II : « Ouvrages de recueil, de stockage, de restitution des eaux pluviales ».
Fascicule 71 : « Fourniture, pose et réhabilitation de canalisations d’eaux à écoulement sous
pression ».
Fascicule 74 : « Construction des réservoirs en béton et réhabilitation des réservoirs en béton ou
en maçonnerie ».
Fascicules interministériels applicables aux marchés publics des travaux de Génie Civil.
Fascicule 35 : « Aménagements paysagers, aires de sports et de loisirs en plein air ».
Le Cahier des Clauses Administratives Générales applicable aux marchés publics de travaux (CCAG-
Travaux) ;
Règlement sanitaire départemental type et les différentes circulaires relatives à sa révision.
Les cahiers des charges DTU, les règles de calcul DTU publiées par le CSTB, ainsi que leurs annexes,
modificatifs, additifs ou erratum.
Les cahiers des clauses spéciales rattachés au DTU et les mémentos pour la conception, publiés par le
CSTB.
Les brochures INRS et notamment :
Brochure INRS ED 718 : Conception des lieux et des situations de travail ;
Brochure INRS ED 820 : Usine de dépollution des eaux résiduaires et ouvrages d’assainissement
;
Brochure INRS ED 6152 : Station d’épuration des eaux usées ;
Il y a également lieu de noter l’existence de documents, se rapportant à ces travaux, diffusés par le SETRA
et d’une façon générale, les règles et recommandations professionnelles relatives aux ouvrages ou parties
d’ouvrages qui ne font pas l’objet des prescriptions au titre de l’ensemble des documents précédemment
cités.
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4 Données de base
4.1 Caractérisation de l’existant
4.1.1 Localisation
La station d’épuration existante est située sur la parcelle n°438 section 0G de la commune du Tronchet.
Figure 1 : Localisation de la station d’épuration existante (Géoportail)
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4.1.2 Le réseau d’eaux usées
La commune du Tronchet dispose d’un schéma directeur d’assainissement finalisé en 2022 par SAFEGE. Ce
schéma directeur est à l’échelle des bassins versants des Côtiers de la Région de Dol de Bretagne.
La commune du Tronchet dispose d’un réseau séparatif.
Les infrastructures de collecte des eaux usées comprennent :
Un linéaire de réseau gravitaire de 7,1 km (hors branchements) ;
Un poste de refoulement général (PR Le Baillage) par lequel transitent l’intégralité des effluents vers
l’entrée de l’unité de traitement. Ce poste dispose de 2 bâches tampon de 9m3 chacune ;
Un réseau de refoulement vers la station de 787ml en Ø110/125mm (1981) ;
321 branchements en services ;
Une canalisation de refoulement des eaux usées traitées débouchant en aval du barrage de Mireloup,
d’une longueur de 2,3 km en Ø143,2/160mm (1979).
Point de rejet du refoulement des eaux traitées
Station d’épuration
Poste de refoulement
Figure 2 : Extrait visualisation QGIS des réseaux et ouvrages existants
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Figure 3 : Extrait du cahier de vie – VEOLIA
Les travaux prévus sur les réseaux ne font pas partie du présent marché.
4.1.3 Le poste de refoulement – PR BAILLAGE
Figure 4 : PR BAILLAGE – Photos visite du 16/01/2025
Les travaux prévus sur le poste de refoulement ne font pas partie du présent marché.
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4.1.4 La station d’épuration
La station actuelle a été construite en 1978 et mise en service en 1979. Il s’agit d’une station de type biologique
(boues activées faible charge), d’une capacité de 900 EH (54 kg DBO5/j – 135 m3/j).
La station d’épuration atteint ses limites de capacité et présente plusieurs dysfonctionnements depuis plusieurs
années :
Capacité organique quasiment atteinte ;
Saturation de la charge hydraulique ;
Le débit de rejet autorisé n’est pas respecté ;
Détérioration importante du génie civil.
La station est par ailleurs sujette à l’arrivée d’eaux claires parasites, en particulier lors des périodes de nappes
hautes.
La station est composée des ouvrages suivants :
Prétraitements :
Un dégraisseur statique ;
Filière eau :
Un bassin d’aération de 154 m² ;
Un clarificateur au centre du bassin d’aération (diamètre de 5m et vitesse ascensionnelle de 0,8
m/h) ;
Un poste de refoulement des eaux traitées, rejetant les ET en aval du barrage de Mireloup ;
Filière boues :
Recirculation et extraction des boues effectuées par la même pompe ;
Un épaississeur de 44 m3 ;
Un silo à boues de 450 m3, rempli via une pompe à lobes, qui a remplacé les anciens lits de
séchage en 2004.
Figure 5 : Synoptique de la station (source : Schéma Directeur d’Assainissement)
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Figure 6 : Dégraisseur
Clarificateur
Bassin
d’aération
Figure 7 : Bassin d’aération et clarificateur
Figure 8 : Poste de refoulement des eaux traitées
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Figure 9 : Epaississeur
Figure 10 : Silo à boues / Regard d’égouttures
Figure 11 : Local de commande
Il est précisé que la station existante devra rester en fonctionnement pendant l’intégralité de la période des
travaux de la nouvelle station, jusqu’à la mise en service de cette dernière. Aussi les travaux de la nouvelle
station ne devront en aucun cas interférer dans le bon fonctionnement de la station existante.
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4.2 Contraintes
4.2.1 Accès et emplacement
La nouvelle station d’épuration sera située sur les parcelles n°394, n°437 et n°436 section 0G.
Ces trois parcelles sont situées à côté station existante.
L’accès se fait comme pour la station existante, via le chemin du Perouillet.
Accès station
existante
Parcelle n°437
Figure 12 : Emplacement de la nouvelle station (Géoportail – Google Street View)
NOTA : Il conviendra de conserver un accès aux surfaces cultivées (voir dans les plans du projet).
Il est précisé que la station existante devra rester en fonctionnement pendant l’intégralité de la période des
travaux de la nouvelle station. Aussi il conviendra de laisser en permanence l’accès à la station existante
pour l’exploitation courante de cette dernière.
4.2.2 Maîtrise foncière
Saint-Malo Agglomération a fait l’acquisition d’une partie des parcelles n°394 et n°437 Nouvelle parcelle
n°550. Une bande de l’ancienne parcelle n°437, à l’entrée du site, a également été rattachée au domaine public.
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Figure 13 : Découpage parcellaire avant (à gauche) et après acquisition (à droite) - QUARTA
Figure 14 : Plan d’arpentage - QUARTA
Une servitude de passage a été enregistrée en partie Nord de la parcelle de la nouvelle station, afin d’assurer l’accès
à la parcelle agricole qui restera en exploitation.
NOTA : En réunion du 02/04/2026, le service Droit des Sols alerte SMA que cette division a été réalisée sans
qu’aucune déclaration préalable de division n’ait été déposée. Sous réserve de la confirmation du service Droit des
Sols, cette situation pourra être régularisée au moment du dépôt du permis de construire en intégrant le plan de
division (cette prestation n’est pas à la charge de l’entrepreneur).
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4.2.3 Déclaration de travaux (DT)
Dans le cadre des études de Maîtrise d’œuvre, nous avons consulté le Guichet Unique et transmis une déclaration
de projet de travaux (DT) à chacun des exploitants renseignés sur le Guichet Unique.
Sont présentés ci-après l’ensemble des exploitants recensés au droit de la zone d’étude :
ENEDIS
A noter la présence d’un réseau HT aérien passant en fond des parcelles n°394 et n°437.
Cette ligne haute tension implique une « zone morte » qui ne pourra pas être utilisées pendant la phase de
travaux (pas de survol de grue possible). Cette zone s’étend sur 3 mètres, de chaque côté de la ligne.
A noter également, au niveau de l’accès à la parcelle n°437, la présence d’un réseau BT aérien ainsi que d’un
réseau HT souterrain.
Un poste de transformation existant est accolé à la station existante. Il conviendra de se rapprocher d’ENEDIS
pour effectuer la demande de raccordement de la nouvelle station (prestation à la charge de la Maîtrise
d’Ouvrage).
En ce qui concerne les alimentations provisoires, le titulaire du présent marché formulera une demande de
branchement auprès du distributeur d’énergie.
Zone condamnée
Figure 15 : Récépissé de DT ENEDIS et « zone morte » autour de la ligne HTA
Figure 16 : Réseaux aériens HT et BT (source Google Street View)
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Figure 17 : Poste de transformation existant (photo prise sur site le 03/04/2024)
VEOLIA EU
La conduite de refoulement des eaux usées traitées traverse la parcelle n°437. La conduite de refoulement est en
PVC Ø160 selon le récépissé de DT de VEOLIA.
Figure 18 : Récépissé de DT VEOLIA
La localisation de la canalisation est cohérente avec le plan de récolement du réseau.
Figure 19 : Plan de récolement de la conduite de rejet des eaux traitées (SARC)
De plus, sur les données SIG transmises par la MOA, la canalisation de refoulement est représentée et les attributs
disponibles indiquent une mise à jour des données de la conduite, le 23/03/2021, avec comme observation
« REFOULEMENT EAUX USEES TRAITEES – Detecter ». Cela pourrait donc signifier que le réseau de
refoulement a fait l’objet d’une détection, mais nous ne pouvons pas confirmer cela au regard des données
disponibles.
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Figure 20 : Extrait des attributs de la conduite de refoulement – SIG MOA
VEOLIA AEP
A noter la présence d’une canalisation AEP PVC Ø140 au niveau du chemin du Perouillet. Un poteau incendie est
présent sur le chemin.
Figure 21 : Récépissé de DT VEOLIA et poteau incendie existant
Le compteur existant est situé à côté du portail, à l’intérieur de la station.
Figure 22 : Compteur AEP existant
L’alimentation pour les besoins du chantier et les installations définitives devra être assurée à partir de ce
branchement existant, via le réseau AEP qui devra être étendu jusqu’aux différents points à desservir. Cette
prestation est à la charge titulaire.
L’ensemble des consommations durant le chantier sont à la charge du titulaire et à inclure au forfait. Le titulaire
du présent marché devra, à sa charge, mettre en place un compteur.
4.2.4 Contraintes d’urbanisme
La commune du Tronchet dispose d’un Plan Local d’Urbanisme (PLU).
Le PLU indique que les parcelles de la future station sont situées en zone NPb « Espace naturel, équipé ou non,
qui regroupe les zones à protéger en raison de la qualité du paysage et des éléments naturels qui les composent, où
les stations d’épuration et leur extension sont autorisées à la condition de l’intégrer à l’environnement
naturel ».
Les parcelles sont situées sur un emplacement réservé à l’extension de la station d’épuration.
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Figure 23 : Extrait Annexe zonage du PLU
Article NPb – 2 :
Sont autorisées « les constructions, installations ou extensions nécessaires aux stations d’épuration ».
Article NPb – 6 :
« Les constructions devront être implantées à une distance minimale de 5 mètres de la limite d’emprise des voies
publiques ou privées emprises publiques.
Les ouvrages de transport et de distribution d’énergie électrique pourront déroger à ces prescriptions
d’implantation ».
Un recul de 5m minimum devra donc être pris depuis le chemin de Perouillet.
Article NPb – 7 :
« Les constructions seront implantées à une distance minimale de 5 mètres des limites séparatives.
Des dispositions différentes pourront être prises s’il y a nécessité :
- De maintenir une haie, une clôture, un talus,
- D’assurer le libre écoulement des eaux.
Les ouvrages de transport et de distribution d’énergie électrique pourront déroger à ces prescriptions
d’implantation ».
Un recul de 5m minimum devra donc être pris par rapport aux parcelles adjacentes.
Pour rappel, une surface relativement importante est également perdue à cause de la présence de la ligne HTA et
du recul de 3m minimum nécessaire. Le schéma ci-dessous récapitule ces zones non disponibles pour la
construction des ouvrages.
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Zone condamnée
« Ligne HTA »
Figure 24 : Visualisation du recul de 5m par rapport aux parcelles adjacentes après acquisition
Article NPb 10 – Hauteur maximale des constructions :
« La hauteur des constructions ou ouvrages ne devra pas être de nature à porter atteinte au caractère ou à l’intérêt
des lieux avoisinants, aux sites, aux paysages naturels ainsi qu’à la conservation des perspectives monumentales.
La hauteur de toute construction doit rester en harmonie avec celle des constructions voisines et ne pourra excéder
9 mètres à l’égout du toit ou à l’acrotère, sous-sol non compris ».
Article NPb 13 – Obligations imposées aux constructeurs en matière de réalisation d’espaces libres et de
plantations :
« Les bâtiments techniques devront être masqués par des écrans de verdure.
Les plantations nouvelles ne doivent pas compromettre la vocation générale de la zone. Le choix des essences
notamment sera conforme à la végétation locale (noisetier, aubépine, charme, cornouiller, prunelier… Pour les
essences horticoles : cornouiller, lilas, escallonia, laurier thym, viorne, cormier…) ».
Ce dernier article impose de créer une haie bocagère à l’Ouest (côté forêt), pour intégrer la
construction dans l’environnement bocager et forestier du secteur.
4.2.5 Servitudes
Comme indiqué dans le nouveau plan de division parcellaire, une servitude de passage a été enregistrée en façade
Nord de la nouvelle parcelle de la station. Cette servitude permettra l’accès à la parcelle en exploitation, depuis le
chemin du Perouillet.
4.2.6 Projets limitrophes
Selon les informations recueillies, aucun projet limitrophe n’est prévu à proximité de la nouvelle station
d’épuration.
Cependant, un second marché de travaux sera lancé en parallèle du présent marché, concernant les travaux sur le
poste de refoulement du Baillage ainsi que le réseau de refoulement entre le poste et la nouvelle station.
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4.2.7 Occupation des sols
Les parcelles retenues pour l’implantation de la station sont actuellement des exploitations agricoles. Les parcelles
environnantes à l’Ouest sont également en exploitation, et sont accessibles par la parcelle n°437, retenue pour la
nouvelle station.
4.2.8 Contraintes liées aux installations riveraines
La première construction est située à environ 110m de la nouvelle station, soit légèrement plus proche que pour la
station existante.
Figure 25 : Habitation la plus proche dans un lotissement (Source : Géoportail)
Il y aura lieu de prendre toutes les dispositions nécessaires, en termes de gestion des bruits et des odeurs, et
notamment par le capotage des équipements bruyants.
Aucune contrainte de desserte ou de fonctionnement d’installations riveraines n’est susceptible d’avoir un impact
sur les conditions d’exécution des travaux et sur les conditions d’exploitation. Il sera uniquement nécessaire de
conserver le chemin d’accès à la station existante, dont le fonctionnement et l’exploitation ne devront pas être
impactés pendant la réalisation des travaux.
A l’extérieur des installations (en limite de clôture du site), la nouvelle installation respectera les normes en vigueur
relative au bruit de voisinage (décret n°2006-1099 du 31 Aout 2006). Il conviendra de respecter une émergence
(différence entre le niveau sonore lors du fonctionnement et le niveau sonore hors fonctionnement) au droit des
tiers de 5 db(A) en période diurne et de 3 db(A) en période nocturne (22h à 7h), valeurs auxquelles s’ajoute un
terme correctif en dB(A) en fonction de la durée cumulée d’apparition du bruit, et ce en conformité avec le fascicule
81-2 relatif à la conception des stations d’épuration.
A l’intérieur des locaux (bâtiment d’exploitation), le niveau sonore doit respecter la réglementation en vigueur. Le
niveau maximum de bruit dans les locaux où les travailleurs sont appelés à intervenir doit être limité à 80 db(A).
A défaut, des protections individuelles doivent être mises à disposition.
Toutes les dispositions nécessaires à l’insonorisation des locaux et des équipements bruyants sont dues au titre du
présent marché et à la charge du titulaire.
Une étude acoustique devra être effectuée par le titulaire en amont des travaux lors de la période de
préparation (état initial). Le rapport devra être transmis à la maîtrise d’ouvrage et maîtrise d’œuvre pour
validation.
Lors des essais de garantie (autre marché de travaux), une étude acoustique après travaux et mise en service sera
également réalisée pour confirmer le respect de la réglementation.
4.2.9 Contraintes olfactives
Les ouvrages devront être conçus de manière à réduire au maximum les émissions de composés odorants.
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Le titulaire devra prévoir à minima une désodorisation pour le local de traitement des boues ainsi que pour
le silo à boues (qui sera couvert dans le cadre du présent marché). Une centrale pour mesurer la qualité de
l’air du local boues devra être prévue par le titulaire.
Concernant la gestion des odeurs, la station d’épuration devra être conçus de manière à réduire au maximum les
émissions de composés odorantes. Dans les confinements et locaux, la ventilation des lieux doit être dimensionnée
pour respecter au minimum le code du travail et les concentrations en gaz nocifs au plus égales aux valeurs limites
de moyennes d’exposition (VME) et aux valeurs limites d’exposition plafond (VLE) établies par l’INRS. Les VME
sont les valeurs admises pour la moyenne dans le temps des concentrations auxquelles un travailleur est
effectivement exposé au cours d’un poste de travail de 8 heures. La durée sur laquelle les VLE sont mesurées ne
doit pas dépasser 15 minutes. Dans le cas présent, les locaux étant accessible occasionnellement, les
concentrations en gaz toxiques ne devront pas dépasser les VLE.
Polluants VME VLE
Hydrogène sulfuré (H2S) < 7 mg/Nm3 < 14 mg/Nm3
Mercaptans (R-SH) < 1 mg/Nm3 -
3
Ammoniac (NH3) < 7 mg/Nm < 14 mg/Nm3
Amines (N-NH) < 20 mg/Nm3 -
Par ailleurs, la qualité de l’air en sortie de la désodorisation devra respecter les concentrations maximales
suivantes (quelques soit les conditions de température et d’humidité) :
Hydrogène sulfuré (H2S) < 0,1 mg/Nm3
Mercaptans (R-SH) < 0,1 mg/Nm3
Ammoniac (NH3) < 0,5 mg/Nm3
Amines (R-NH) <0,1 mg/Nm3
Aldéhydes-cétones < 0,5 mg/Nm3
NOTA : les mercaptans sont exprimés en méthanethiol et les amines en tri-méthylamine
La qualité de l’air en limite de propriété (en limite de clôture du site) devra respecter les concentrations maximales
suivantes (quelques soit les conditions de température et d’humidité) :
Hydrogène sulfuré (H2S) < 0,1 mg/Nm3
Mercaptans (R-SH) < 0,1 mg/Nm3
Ammoniac (NH3) < 5 mg/Nm3
Amines (R-NH) < 12 mg/Nm3
Les rendements à minima garantis par la désodorisation seront les suivants :
Hydrogène sulfuré (H2S) : 99 % ;
Mercaptans (R-SH) : 98 % ;
Ammoniac (NH3) : 90 % ;
Amines (R-NH) : 60 %.
4.2.10 Données géotechniques et hydrogéologiques
4.2.10.1 Rappel des différentes phases des études géotechniques
Une entreprise a été retenue pour la réalisation des études géotechniques : il s’agit de GINGER CEBTP, dans le
cadre d’un accord-cadre.
Les missions à réaliser sont les suivantes :
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G1
G2 AVP
G2 PRO
G2 ACT/DCE
G3 A la charge de l’entreprise qui réalisera les travaux
G4
4.2.10.2 Résultats de l’étude géotechnique
Une étude de type G1/G2AVP a été effectuée par l’entreprise GINGER CEBTP, avec une intervention sur site
réalisée du 27 au 30 octobre 2025.
Cette intervention comprenait :
3 sondages semi-destructifs à la tarière hélicoïdale, avec réalisation d’essais pressiométriques
2 sondages à la pelle mécaniques ;
1 sondage à la tarière manuelle pour réalisation d’un essai de perméabilité ;
2 essais au pénétromètre dynamique ;
1 analyse de l’agressivité de l’eau et des sols sur le béton ;
1 classification du sol selon le GTR ;
1 piézomètre et son suivi pendant 12 mois.
Figure 26 : Implantation des sondages - GINGER
NOTA : L’implantation des ouvrages a été modifiée depuis la réalisation des sondages. Cependant, au regard du
faible écart entre la première et la deuxième implantation, il a été décidé de ne pas réaliser de nouveaux sondages.
Les entrepreneurs prendront en compte les éléments de l’étude géotechnique jointe au DCE pour établir
leur proposition.
En conformité avec la norme NF94-500, une étude géotechnique de type G3 devra être réalisée par le
titulaire du présent marché, lors de la période de préparation du chantier, pour valider les plans d’exécution
et notes de calcul.
Si des essais complémentaires sont nécessaires, ils seront aux frais du titulaire du présent marché.
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4.2.11 Topographie
Un levé topographique de la parcelle de la station existante et de la nouvelle station a été réalisé par l’entreprise
QUARTA. Les plans pdf et dwg du levé topographique sont joints au présent DCE.
Figure 27 : Plan topographique - QUARTA
4.2.12 Diagnostic amiante, plomb et HAP
4.2.12.1 Diagnostic amiante et plomb avant démolition
Un diagnostic amiante et plomb avant démolition a été réalisé sur l’ensemble des ouvrages (hors silo à boues
conservé) par l’entreprise DT BATI en juillet 2025.
Dans le cadre du diagnostic, de l’amiante a été repérée :
Au niveau d’une plaque anti-vibratile (amiante chrysotile) sous l’évier du local technique ;
Au niveau de la conduite de rejet des eau traitées, en amont du poste de refoulement (amiante chrysotile
et crociolite).
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Figure 28 : Extrait du rapport DAAD – DT BATI
De plus, du plomb en concentration supérieure à 1mg/cm² (2,93 à 4,02mg/cm²) a également été repéré sur un
élément de la station : il s’agit de la peinture sur la porte du local technique.
Figure 29 : Extrait du rapport DPAD – DT BATI
Les rapports sont joints en annexes.
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4.2.13 Contraintes naturelles et patrimoniales
4.2.13.1 Patrimoine archéologique
Les parcelles retenues pour la nouvelle station sont situées en zone d’archéologie préventive selon le PLU de la
commune. Le présent paragraphe est fourni à titre indicatif pour les candidats, cela n’aura pas d’influences sur les
offres.
L’article 6 du PLU relatif au patrimoine archéologique indique :
« En application de l’article L 531-14 du code du patrimoine, toutes découvertes fortuites doivent être signalées
au Service Régional de l’Archéologie, Hôtel de Blossac, 6, rue du Chapitre 35044 Rennes cedex - Tél.
02.99.84.59.00.
De plus l’article 1 du décret n° 2004-490 du 3 Juin 2004 relatif aux procédures administratives et financières en
matière d’archéologie préventive pris pour l’application de la loi n° 2003-707 du 1er Août 2003 modifiant la loi
n° 2001-44 du 17 Janvier 2001 relative à l’archéologie préventive : « Les opérations d’aménagement, de
construction d’ouvrages ou de travaux qui, en raison de leur localisation, de leur nature ou de leur
importance, affectent ou sont susceptibles d’affecter des éléments du patrimoine archéologique ne peuvent
être entreprises qu’après accomplissement des mesures de détection et, le cas échéant, de conservation ou
de sauvegarde par l’étude scientifique ainsi que des demandes de modification de la consistance des
opérations ».
Aussi, Saint-Malo Agglomération a pris contact avec le SRA pendant la réalisation des études de conception.
Réponse de la DRAC par courrier le 19/03/2026 :
Aucun site archéologique n’est actuellement recensé dans l’emprise de l’aire d’étude ou à sa proximité
immédiate ;
Compte tenu de l’importante des travaux envisagés et de l’emprise du projet, le Préfet de région sera
susceptible de prescrire la réalisation d’un diagnostic archéologique préalable aux travaux envisagés ;
A l’issue de cette phase de diagnostic et en fonction des éléments mis à jour, il pourra être prescrit la
réalisation de fouilles préventives complémentaires ou bien la conservation des vestiges identifiés ;
Il conviendra donc que le Préfet de région soit saisi de ce dossier.
4.2.13.2 Patrimoine historique
En termes de patrimoine historique, 1 site est inscrit comme Monument Historique sur la commune de Le
Tronchet (ancienne abbaye).
Cependant, le site retenu pour la réalisation de la nouvelle station d’épuration n’est pas situé dans le périmètre de
protection de ce monument historique (pas d’avis de l’ABF nécessaire).
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Figure 30 : Périmètre de protection (Source : Extrait QGIS)
4.2.13.3 Patrimoine naturel
Sur l’ensemble des sites naturels inventoriés :
Sites inscrits ou classés ;
Sites géologiques ;
Zones Naturelles d’Intérêt Ecologique, Floristique et Faunistique (ZNIEFF) ;
NATURA 2000 : Sites d’Intérêt Communautaire (SIC), Zone d’Importance pour la Conservation des
Oiseaux (ZICO), Zones Spéciales de Conservation (ZCS) et Zones de Protection Spéciale (ZPS) ;
Inventaire RAMSAR ;
Réserves Naturelles, Réserves Associatives ;
Espaces Mammifères, Tourbières, Protection de biotope.
Le projet n’est soumis à aucune contrainte naturelle.
4.2.14 Inondabilité et zones humides
Les parcelles retenues pour les travaux de la nouvelle station ne sont pas concernées par une zone inondable, ni
par une zone humide ou potentiellement humide.
Figure 31 : Localisation des zones humides et potentiellement humides (Source : https://sig.reseau-zones-humides.org)
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4.2.15 Risques majeurs
La commune du Tronchet est concernée par les risques technologiques suivants :
Risque inondation ;
Vents violents et risques cycloniques ;
Retrait gonflement des argiles : risque faible à modéré sur la commune, mais à priori inexistant sur les
parcelles retenues ;
Figure 32 : Carte de l’exposition au retrait-gonflement des argiles (Source : Géorisque)
Radon : risque important ;
Figure 33 : Carte du potentiel radon (Source : Géoportail)
Zone de sismicité 2 – sismicité faible au sens du décret n°2010-1255 du 22 octobre 2010.
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Figure 34 : Carte de l’aléa sismique (Source : Géorisques)
4.2.16 Permis de construire
Le permis de construire de la station a été déposé par l’architecte du groupement de Maîtrise d’œuvre : ACTO
ARCHITECTURE. Les pièces du permis sont jointes au présent DCE.
Ce permis a été déposé sur la base du dossier PRO. Un PC modificatif sera déposé dans le cas où l’entreprise
retenue propose certaines variantes modifiant légèrement le projet (prestation à la charge du Maître d’œuvre).
ACTO réalisera également le dépôt le permis de démolir de la station existante.
4.2.17 Conception de l’aire de retournement
Plusieurs véhicules sont susceptibles de venir sur la future station d’épuration (véhicules légers, camion de
livraison de chlorure ferrique, camions hydrocureurs, …).
Aussi, afin de réaliser une simulation de giration, le titulaire du présent marché utilisera le véhicule le plus
volumineux envisageable et à savoir un camion semi-remorque (livraison chlorure ferrique) :
Largeur : 2,60 m
Longueur totale : 16,50 m
Rayon de braquage : 11,50 minimum
Lors du dépouillement des offres, une attention particulière sera portée sur ce volet.
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Lors de la période de préparation, le titulaire devra transmettre un plan de giration, pièce qui sera validée par
l’exploitant, le maître d’œuvre et le maître d’ouvrage et qui devra être intégré dans le DOE.
4.3 Caractéristiques des effluents
Le détail des informations sont présentées dans le Dossier Loi sur l’Eau, réalisé par DMEAU, fourni en annexe du
présent DCE. Ce dernier est en cours de validation par les services instructeurs.
Un arrêté préfectoral sera effectué à la suite de son instruction.
4.3.1 Charges organiques
Le tableau ci-après récapitule les charges organiques à traiter sur la future station d’épuration, suivant le Dossier
de Déclaration au Titre de la Loi sur l’Eau. Il est indiqué que les effluents à traiter sont d’origine domestique :
Paramètres Charge future à traiter (en kg/j)
DBO5 132
DCO 264
MES 198
NGL 33
P 6,6
4.3.2 Charges hydrauliques
Les charges hydrauliques retenues sont les suivantes :
Débit de référence (débit journalier pluie nappe haute) : 850 m3/j ;
Débit journalier temps sec stabilisé nappe haute : 391 m3/j ;
Débit maximum admissible sur la station (capacité hydraulique nominale de la station) : 85 m3/h.
Les charges hydrauliques à traiter sur la nouvelle station d’épuration sont donc les suivantes :
Volumes journaliers (m3/j)
Temps sec nappe basse 249
Temps sec nappe haute 391
Temps de pluie nappe basse 543
Volume journalier temps de pluie 775
Volume journalier retenu (débit de référence) 850
Débits horaires (m3/h)
Eaux sanitaires débit moyen 8,51
Eaux sanitaires débit de pointe 25,54
Débit eaux de nappe 8,29
Débit horaire de pointe temps sec 33,83
Apports de pluie 48,6
Débit horaire de pointe temps de pluie 82,5
Débit horaire de pointe retenu 85
Au regard de l’incertitude sur les apports d’eaux de pluie et des gains associés, il a été retenu dans le DLE un
débit de pointe de 85 m3/h en entrée de la station.
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4.4 Normes de rejet
Le détail des informations est présenté dans le Dossier de Déclaration au titre de la Loi sur l’Eau, fourni en annexe
du présent DCE.
4.4.1 Milieu récepteur
Les effluents traités seront rejetés, par refoulement, en aval du barrage de Mireloup. Le rejet des eaux usées traitées
de la station d’épuration existante s’effectue déjà ainsi.
Le titulaire du présent marché assurera le raccordement des ouvrages de la nouvelle station d’épuration à
la canalisation de refoulement existante.
4.4.2 Normes de rejet au milieu récepteur
Les normes de rejet au milieu récepteur devront respecter les valeurs figurant dans le Dossier de Déclaration au
titre de la Loi sur l’Eau, en concentration ou en rendement, pour un débit journalier maximal de 850 m3/j :
Figure 35 : Normes de rejet proposées – Extrait du DLE (DMEAU)
4.5 Traitement des sous-produits
4.5.1 Prétraitements
Un tamiseur, avec compacteur et ensacheur sera installé en entrée de la nouvelle station d’épuration.
Les refus des prétraitements seront récupérés dans des containers. Un emplacement bétonné ou enrobé sera
prévu pour le stockage des containers à roulettes (quantité à stocker : 3 containers à roulettes de 240 L), à côté du
portail d’entrée de la station. Des panneaux bois imputrescibles (traités autoclave classe IV), d’une hauteur de
1,40m, seront mis en place autour de cette aire de stockage.
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Figure 36 : Type de panneaux bois souhaités pour camoufler les containers de refus de prétraitements (source :
normequip.com)
4.5.2 Boues résiduaires
La filière de traitement des boues retenue pour la nouvelle station d’épuration sera de type épaississement par table
d’égouttage et stockage en silo. Le silo existant de la station sera réutilisé. Celui-ci sera couvert dans le cadre des
travaux afin d’augmenter la durée de stockage du silo.
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5 Contenu des études
Le présent chapitre a pour objet de définir les documents à fournir par le titulaire. Cette liste est non exhaustive et
fournie à titre indicatif. En aucun cas le titulaire ne pourra réclamer une augmentation de sa rémunération
concernant les documents à fournir pour assurer l’exécution du chantier.
5.1 Document à fournir pendant la mise au point du marché
Après le choix du titulaire, une réunion de mise au point du marché sera effectuée avec le maître d’ouvrage et
le titulaire du présent marché.
Le titulaire du présent marché devra fournir dans un délai maximal de 7 jours ouvrés à compter de la réunion de
mise au point du marché, les pièces modifiées avec un suivi des modifications, qui seront transmises par voie
électroniques au maître d’œuvre pour validation.
Dès validation par le maître d’œuvre, ce suivi des modifications sera supprimé par le titulaire du marché, pour
édition des pièces définitives, en autant d’exemplaires que nécessaire (à titre indicatif le titulaire fournira 5
exemplaires papier du marché – à revoir en fonction des demandes des différents interlocuteurs).
5.2 Documents à fournir pendant la période de préparation
A minima, les documents suivants devront être fournis par le titulaire du marché dans le cadre de la période de
préparation :
10 jours ouvrés suivant la réception de l’OS de démarrage de la période de préparation :
Liste des documents émis par le titulaire lors de la période de préparation ;
Planning de remise des documents lors de la période de préparation ;
Documents et plans nécessaires au dépôt du permis de construire sur la base de son offre,
y compris les vues en 3D du projet ;
Il est rappelé que le dépôt (ainsi que le suivi de l’instruction) du permis de construire est à la charge du Maître
d’Oeuvre.
Cependant, la prestation du titulaire intègre la fourniture de l’ensemble des documents nécessaires à
l’établissement d’un éventuel dépôt de permis modificatif. Il ne pourra pas réclamer une rémunération
supplémentaire, même en cas de modifications nécessaires sur les documents, plans et vues 3D du projet.
30 jours ouvrés suivant la réception de l’OS de démarrage de la période de préparation :
Un planning d’exécution des travaux montrant l’enchainement des tâches : délais de fabrication,
livraison sur site, tâches à exécuter, montage, mise en service et essais ;
Les plans de phasage ;
Le plan des installations de chantier ;
Le PPSPS ;
Le Schéma d’Organisation et de Gestion des déchets (SOGED) ;
Le SOPAQ ;
Le profil hydraulique de la station d’épuration et note de calcul associé ;
Un plan d’implantation des ouvrages et de piquetage ;
Un plan des VRD et de circulation à l’intérieur du site : voiries, réseaux, chemin de câbles,
fourreaux…y compris un plan de giration ;
Une note de calcul des hypothèses générales de dimensionnement des ouvrages ;
Les plans de terrassements ;
Plans d’exécution des fondations et des ouvrages en génie civil (coffrage, ferraillage…) ;
Les notes de calcul de blindage, soutènement et épuisement des fouilles ;
Les schémas du principe de fonctionnement (PID) représentant les équipements,
instrumentation, robinetterie…
Demande d’agrément des matériaux et équipements mis en œuvre ;
Plans des aménagements paysagers et essences plantés ;
L’analyse fonctionnelle ;
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La liste des consommateurs et les bilans de puissance ;
Table de communication de la télégestion ;
Avant la fin de la période de préparation :
Un échéancier financier prévisionnel ;
Etude acoustique initiale ;
Etude géotechnique G3 ;
Un état des lieux préalable au commencement des travaux (constat d’huissier) ;
Une analyse des risques et notice de conception ergonomique des différents ouvrages (en version
modifiable) ;
Un plan de manutention ;
Les schémas électriques ;
Les fiches techniques et signalétiques des matériels /équipements ;
La notice de dimensionnement des éclairages (y compris justification des niveaux
d’éclairement) ;
Programme de l’automate et de l’écran tactile.
5.3 Documents à fournir pendant l’exécution des travaux
En cas de modification par rapport aux plans fournis et ayant fait l’objet de VISA en phase de préparation, les
documents suivants devront être mis à jour par le titulaire du marché dans le cadre de l’exécution des travaux :
Le planning d’exécution mis à jour mensuellement ;
Un sommaire détaillé du dossier des ouvrages exécutés faisant apparaitre la liste des documents le
constituant ;
Plans d’exécution des VRD ;
Plans d’exécution des fondations et des ouvrages en génie civil (coffrage, ferraillage…) ;
Demande d’agrément des matériaux et équipements mis en œuvre (à minima 10 jours avant la réalisation
des travaux correspondants) ;
Plans des aménagements paysagers et essences plantés ;
Les schémas PID définitifs ;
L’analyse fonctionnelle définitive ;
Les spécifications détaillées de l’ensemble des équipements ;
Tous les schémas électriques en version modifiable ;
Table de communication de la télégestion ;
Programme de l’automate et de l’écran tactile ;
Les dossiers d’auto-contrôle en plateforme/usine/sur site et les PV d’essais.
5.4 Documents à fournir après exécution
A minima, les documents suivants devront être fournis par le titulaire du marché après exécution des travaux
(papier, pdf et dwg) :
Ensemble des rapports validant les points d’autosurveillance à transmettre à l’AELB ;
Le plan d’implantation ;
Le profil hydraulique ;
Les plans d’ensemble des installations en conformité avec l’exécution (génie civil, équipements et
réseaux intérieurs et extérieurs, aériens et enterrés, le tout sur un même plan) ;
Les plans des VRD ;
Les plans de giration actualisés suivant l’implantation réelle des ouvrages ;
Les fiches techniques des matériaux et équipements ;
Les PV d’essais ;
Les schémas électriques ;
Le support de formation, accompagné de la liste des exploitants ayant suivi la formation ;
Le manuel d’exploitation de la station d’épuration (notice de conduite de l’installation, consignes de
sécurité, guide maintenance…) => se reporter au chapitre 2.27 ;
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Les rapports des organismes de contrôle (vérification initiale, consuel, conformité des appareils de
levage…).
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6 Solution de base, variantes et prestations supplémentaires
6.1 Solution de base
L'Entrepreneur doit répondre sur les bases du CCTP afin de concevoir des installations conformes aux exigences
de capacité et de performances demandées, ainsi qu'aux contraintes particulières fixées.
Le CCTP est construit sur la solution de projet établie par le Maître d'œuvre et approuvée par le Maître d'ouvrage,
afin de définir les contraintes particulières afférentes aux ouvrages.
Dans le cadre du présent marché, la solution de base retenue est la suivante :
Une voirie d’accès vers la nouvelle station d’épuration ;
Pour la filière eau suivant le débit de pointe de 85 m3/h :
Le raccordement de la canalisation eau brute ;
Un tamisage ;
Un traitement biologique reposant sur une filière de type boues activées à aération prolongée ;
Un dégazeur (type SEA 29) ;
Une déphosphatation physico-chimique ;
Un clarificateur raclé : clarificateur type SEA avec une vitesse ascensionnelle de 0,5 ;
Un poste toutes eaux ;
Un poste de recirculation des boues ;
1 poste de relèvement des eaux traitées pour rejet au milieu récepteur ;
1 canalisation de rejet.
Pour la filière boues :
Une extraction des boues depuis le poste de recirculation des boues ;
Le stockage et la préparation de polymère ;
Une table d’égouttage ;
Une conduite d’amenée des boues égouttées vers le silo à boues.
Démolition de l’ancienne station d’épuration.
Il appartient à l'Entrepreneur de respecter les principes de cette filière de traitement, tout en adaptant certains
ouvrages si nécessaire afin de garantir les performances de l'installation.
Il est précisé que les points non dérogeables sont les suivants (dans l’hypothèse où l’entrepreneur dérogerait au
CCTP sur ces points, l’offre sera classée comme étant irrecevable) :
L’ensemble des prescriptions du CCTP pour lesquelles il est indiqué « à minima » ;
Les ouvrages seront dimensionnés suivant les prescriptions du SEA29 ;
L’ensemble des canalisations en inox seront en inox 316 L avec épaisseur de 3 mm ;
Les chambres à vannes seront indépendantes ;
La qualité des bétons (se reporter dans le détail technique de chaque ouvrage) ;
L’ensemencement et la mise en service de la nouvelle station d’épuration.
6.2 Variantes
Le marché ne comporte pas de variante obligatoire.
Les variantes libres sont autorisées, dans la limite d’une solution variante par candidat, et conformément au
Règlement de Consultation.
6.3 Prestations supplémentaires éventuelles
La prestation supplémentaire éventuelle est la suivante :
PSE 1 : Mise en place d’une installation de production d’électricité par captation de l’énergie solaire.
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7 Consistance des travaux à réaliser
Figure 37 : Synoptique et profil hydraulique – Extrait plans OKARÉ
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7.1 Caractéristiques des installations projetées
7.1.1 Arrivée des effluents
Le projet prévoit :
Travaux sur le poste de refoulement existant : ne font pas partie du présent marché ;
Une canalisation de refoulement en PEHD PN10 DN180 (Ø158,6/180mm) : ne fait pas partie du
présent marché, hormis linéaire de canalisation à l’intérieur de l’enceinte de la station, jusqu’au
raccordement sur la canalisation au niveau de l’entrée de la nouvelle voie d’accès à la station ;
Création d’une purge du réseau de refoulement au niveau du point bas, à diriger vers le poste toutes eaux.
7.1.2 Voirie d’accès
Se reporter au paragraphe relatif aux aménagements généraux.
7.1.3 Autosurveillance en entrée de station
Les effluents admis en entrée de station d’épuration seront comptabilisés par :
Un débitmètre électromagnétique sur le refoulement ;
Un point de prélèvement pour préleveur fixe (point A3), asservi au débit entrant de la station, en aval des
prétraitements.
En entrée de la station d’épuration et avant prétraitements, les eaux usées transiteront via un débitmètre
électromagnétique conforme aux prescriptions du « guide pour la mise en place de l’autosurveillance des systèmes
d’assainissement des collectivités et des industriels » de l’agence de l’eau Loire Bretagne et les prescriptions du
document de l’ARSATESE sur l’installation du matériel d’autosurveillance.
Le débitmètre électromagnétique sera de type 3D5D (le 0D0D est à proscrire) et devra être en charge permanente
pour permettre son fonctionnement. L’entrepreneur devra prévoir pour les besoins de validation de l’équipement,
une longueur droite suffisante pour y poser un débitmètre de type doppler ou temps de transit.
Un afficheur déporté avec le débit instantané (m3/h), la totalisation (m3) et la hauteur lu (en mm) sera mis en place
à proximité du point de mesure.
Il sera prévu une plateforme, afin que le préleveur soit surélevé par rapport au point de prélèvement. Un bardage
bois de protection du soleil (3 côtés + toiture) devra être mis en place autour du préleveur. Le groupe froid du
préleveur devra être démontable facilement
Une prise électrique et une sortie impulsionnelle au droit du débitmètre devra être prévue afin d’asservir le
préleveur. Le poids d’impulsions devra pouvoir être réglable au niveau du terminal de dialogue / télégestion, par
pas de 100 litres.
Le dispositif d’autosurveillance mis en place en sortie de la station d’épuration respectera les prescriptions du «
guide pour la mise en place de l’autosurveillance des systèmes d’assainissement des collectivités et des industriels
» de l’agence de l’eau Loire Bretagne et les prescriptions du document de l’ARSATESE sur l’installation du
matériel d’autosurveillance.
7.1.4 Prétraitements
Le prétraitement retenu est un tamisage rotatif à alimentation interne de maille 2 mm placé au niveau de la
passerelle du bassin d’aération, en aval des pompes de relevage.
L’équipement permet d’assurer la rétention des déchets et d’une partie des graisses.
Le dimensionnement est effectué sur le débit nominal de 85 m3/h. Un by-pass du tamiseur avec grille manuelle
devra être prévu, ainsi qu’un détecteur de passage au trop-plein avec report d’information (sonde pression trop-
plein interne de détection de colmatage). Le by-pass sera équipé d’un canal et d’une vanne manuelle.
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Les refus de tamisage sont transférés vers un compacteur-laveur haute pression à l’aide d’une vis convoyeuse. Ils
sont ensuite ensachés et stockés dans un container de stockage de 240 l de manière à obtenir une siccité minimale
de 20 %.
Il sera prévu un rinçage automatisé des jus de compactage, avec prise en charge sur la canalisation de retour des
jus.
Les équipements (tamis, laveur, compacteur et ensacheur automatique) seront en inox 316 L et un calorifugeage
sera prévu pour éviter le gel.
Un décolmatage automatique du tamiseur à l’eau industrielle sera mis en œuvre (et si possible à l’eau « chaude »
via un système pour récupérer de la chaleur sur le bassin d’aération ou autre).
Les effluents tamisés alimentent directement le bassin d’aération.
La dalle de réception des containers et la voirie d’accès aux containers seront conçues de telle sorte que les
containers puissent être poussés aisément par l’exploitant jusqu’à l’entrée du site (pas de bordure au droit du
passage des containers).
Le titulaire devra la réalisation et la pose d’un panneau d’identification de l’ouvrage.
7.1.5 Traitement biologique
La filière de traitement retenue est un traitement par boues activées en aération prolongée à faible charge massique
et sera dimensionné pour une charge nominale de 2200 EH en prenant en compte les critères suivants :
Charge massique ≤ 0,09 kg DBO5/kg MVS/j ;
Charge volumique ≤ 0,3 kg DBO5/m3/j ;
Temps de séjour minimal de 20 h en temps de pluie et nappe haute ;
Age des boues de l’ordre de 20 jours pour permettre la nitrification de la substance azotée.
Dans le cas présent le volume retenu sera de l’ordre de 490 m3 (volume fourni à titre indicatif), compromis entre
le volume sécuritaire et le volume minimal. Le titulaire devra justifier dans son offre le volume retenu à l’appui
d’une note de calcul détaillée.
L’ouvrage sera de forme circulaire et en béton armé type XA3.
NOTA : Lors de la mise en service du bassin d’aération, le titulaire pourra procéder à l’ensemencement de
la station d’épuration par transfert de biomasse en provenance de la station existante (sous réserve de la
bonne qualité de ces dernières).
L’aération sera effectuée par aérateurs de surface.
Les concurrents devront préciser dans leur offre :
Le nombre d’aérateur ;
La puissance installée et absorbée ;
La capacité d’oxygénation ;
Les besoins en air ;
Le rendement du système d’aération.
La puissance minimale de brassage des effluents sera de 30 W par mètre cube de bassin et la valeur du coefficient
de transfert d’oxygène de 0,65 maximum.
Afin de faciliter la maintenance, les turbines devront être fixées sur un châssis métallique renforcé, afin de
permettre un grutage de l’ensemble de la turbine sans désaccouplement (rotor, moteur et châssis) lors des
opérations de maintenance pour ne pas avoir à vidanger le bassin d’aération et assurer une continuité du traitement.
Il est précisé que les trémies dans la plateforme devront être d’une taille suffisante pour permettre le passage
d’une turbine de puissance supérieure.
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Les concurrents devront prévoir tous les éléments nécessaires pour empêcher efficacement les projections des
aérosols hors de l’ouvrage (jupes de protection avec retombée béton, couplées à une revanche sécuritaire des voiles
de 1 m de hauteur). Un capotage du motoréducteur ainsi que la rupture de la gerbe d’eau sera mis en place.
La sortie du bassin sera protégée par une cloison siphoïde chargée de retenir les flottants. Cette cloison sera
obligatoirement amovible pour permettre l'évacuation des flottants accumulés et devra être en PEHD (pas d’inox
car trop fort risque d’oxydation). L’accroche de la cloison au béton devra être renforcée par la mise en place de
cornières.
L’aération sera asservie à une mesure dans le bassin d’aération du potentiel redox et de la concentration en
O2 dissous, avec horloge en secours des sondes (automatisme horloge secours : intégration dans l’automate d’une
table d’aération type 96 périodes de 15 minutes sur 24 heures). Un secours par horloge électromécanique devra
être prévu en cas de panne de l’automate. L'aération sera encadrée de telle sorte qu'en cas de mesure faussée
(encrassement, dérive de la sonde) des durées minimales de marche et d'arrêt de l'aération soient respectées.
Les sondes seront spécialement adaptées aux conditions de fonctionnement : maintenance réduite, insensibilité ou
faible sensibilité aux matières en suspension, encrassement réduit, etc.... Elles seront aisément accessibles pour
entretien et vérification.
Ces sondes seront impérativement montées avec le kit de montage sur mât inox du constructeur.
Lors des phases d’arrêt de l’aération, il est nécessaire de brasser les boues pour les homogénéiser. La mise en
mouvement sera assurée par un agitateur immergée semi rapide (XYLELM ou équivalent). Le titulaire devra
prévoir pour la manutention des équipements, les barres de guidage (y compris boulonnerie en inox 316 L) en inox
316 L, ainsi que les embases pour potence de relevage (fourreau Ø65 avec capuchon), affleurantes au sol niveau
fini et insérée dans un massif béton (pas de potence fixe, utilisation d’une potence amovible pour l’ensemble du
site).
L’escalier, les garde-corps et la plateforme d’exploitation seront en aluminium.
L’ensemble des turbines pourra être relevé facilement, pour permettre l’inspection et son entretien par l’exploitant
(à décrire par le titulaire dans son offre).
Par mesure de sécurité, l’entrepreneur prévoira la fourniture et mise en place de :
Une bouée ;
Une perche ;
Un gilet de sauvetage ;
Une échelle en inox 316 L pour remonter (avec 3 barreaux immergés une fois dépliées)
L’ensemble de ces équipements étant fixés sur le garde-corps.
L’entrepreneur devra également prévoir la mise en place d’un câble inaltérable (inox 316 L) placé entre 30 et 40
cm au-dessus du plan d’eau et permettant d’accéder à l’échelle d’évacuation.
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Exemple câble et échelle dans un bassin d’aération
Le titulaire devra la réalisation et la pose d’un panneau d’identification de l’ouvrage.
7.1.6 Déphosphatation
Le traitement du phosphore sera assuré par injection de chlorure ferrique dans le bassin d’aération.
Le poste de chlorure ferrique comprendra une cuve de stockage de 10 m3 et deux pompes doseuses (l’une en
secours de l’autre). Un système avec une éprouvette graduée sera mis en place afin de mesurer le débit au plus
près du point d’injection dans le bassin d’aération. Ce point devra être facilement accessible.
Exemple de système à mettre en place
Les caractéristiques des ouvrages / équipements sont les suivants :
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Une dalle béton XA3 sans résine de protection et raccordée vers le poste toutes eaux --> Une vanne
d’isolement devra être prévue pour ouvrir celle-ci uniquement lors du dépotage du chlorure ferrique
(permet d’éviter les eaux parasites) ;
Une cuve double peau de 10 m3 utiles, y compris premier remplissage de la cuve ;
Une sonde radar permettant d’avoir un suivi de la consommation journalière et un meilleur suivi / pilotage
des taux de chlorure ferrique mis en œuvre ;
Un coffret de dépotage du réactif en PEHD avec capteur d’inondation/fuite, y compris consignes de
sécurité ;
Une armoire sécurisée en PEHD avec un dispositif anti-siphonage et comprenant 2 pompes péristaltiques
(l’une en secours de l’autre), avec capteur d’inondation / fuite ;
Un débitmètre électromagnétique pour comptabilisation du volume injecté avec report vers la
supervision. Ce débitmètre sera positionné au niveau du point d’injection sous coffret de protection.
L’affichage sera déporté ;
1 douche de sécurité en inox avec rince-œil et anti-gel à proximité ;
1 point d’eau de lavage (eau potable).
Le tuyau reliant les pompes et le point d’injection devra être obligatoirement d’un seul tenant (pas de raccord) et
dans un fourreau de protection.
Le titulaire devra la réalisation et la pose d’un panneau d’identification de l’ouvrage.
7.1.7 Dégazage
Il est prévu que l’effluent à la sortie du bassin d’aération transite par un ouvrage de dégazage avant la clarification.
Ce puits de dégazage permettra de dessaturer en gaz les boues biologiques et favorisera une meilleure décantation.
L’ouvrage de dégazage sera accolé au bassin d’aération. Il sera de type 1A suivant les préconisations SEA
29.
Les caractéristiques de l’ouvrage seront les suivantes :
Vitesse de passage de pointe (hors débit de recirculation) de 60 m/h ;
Béton XA3 armé ;
Une rampe d’aspersion permettant la réduction des flottants, accessible pour permettre son entretien ;
Capotage du dégazeur pour éviter l’émission d’aérosols, en tôle rétractable sur charnière.
Le dégazeur sera conçu afin d’éviter les phénomènes d’à-coups hydrauliques entre le bassin d’aération et le
dégazeur.
Le titulaire devra la réalisation et la pose d’un panneau d’identification de l’ouvrage.
7.1.8 Clarification
Le clarificateur permettra de séparer l’eau traitée des boues et sera de type raclé. Il sera de type SEA29 et
dimensionné pour une vitesse ascensionnelle maximale de 0,5 m/h et respectera les caractéristiques suivantes :
Forme circulaire en béton armé XA2 ;
Hauteur d’eau droite périphérique de l’ouvrage = 3 m ;
Pente au radier de 20 % vers le puisard central ;
Diamètre minimal du fût central : 1 m ;
Arase de l’ouvrage fixé à une cote hors sol de 1,10 m minimum et 1,25 m maximum ;
Une alimentation par une conduite de remontée verticale dans l’ouvrage en inox 316 L ;
Une jupe de répartition (ou clifford) de surface en inox 316 L = débit de pointe horaire hors recirculation
/ 20 m/h ;
Déflecteur de diffusion = 80 % du diamètre de la jupe ;
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Un pont racleur radial de surface et de fond en inox 316 L pour les parties émergées et immergées, y
compris passerelle et garde-corps en inox 316 L (caillebotis composite), ainsi que dispositif anti-obstacle
avec détecteur de position ;
Racle de fond en 1 seul élément (persienne proscrite) ;
Support de la plate-forme du pont racleur par 3 poteaux positionnés en périphérie de la fosse à boues ;
Roues constituées de bandage à faible usure (polyuréthane…) ;
Rotation du pont racleur en moins de 30 minutes ;
Un piège à flottants raccordé sur la fosse à flottants ;
Une cloison siphoïde et lame crénelée en inox 316 L fixées à la goulotte de reprise. La goulotte sera en
béton et devra être revêtue avec une résine anti-abrasion. Le dispositif de nettoyage sera rotatif. Les
supports de fixation et la boulonnerie seront en inox 316 L y compris tige d'ancrage des supports dans le
béton ;
Un dispositif de nettoyage automatique par brosse rotative sans énergie extérieure de la goulotte d’eau
traitée ;
1 sonde de mesure du voile de boues. Cette sonde sera impérativement montée avec le kit de montage sur
mât inox du constructeur.
L’entrepreneur devra également prévoir une détection de la bonne rotation du pont racleur.
Les conduites sous le radier (alimentation et soutirage) seront en fonte.
Le clarificateur sera conçu de manière à ce qu’un opérateur situé à l’extérieur du bassin puisse facilement pouvoir
réaliser le nettoyage de la goulotte d’eau traitée.
L’ouvrage devra être conçu pour qu’il soit facilement exploitable afin d’éviter de se mettre en position dangereuse
pour les diverses manipulations.
Par mesure de sécurité, l’entrepreneur prévoira la fourniture et mise en place :
Une bouée ;
Une perche ;
Un gilet de sauvetage ;
Une échelle en inox 316 L pour remonter (avec 3 barreaux immergés une fois dépliées).
L’ensemble de ces équipements étant fixés sur le garde-corps.
7.1.9 Poste de refoulement des eaux usées traitées
Afin d’acheminer les eaux usées traitées jusqu’au point de rejet, un poste de refoulement au niveau de la station
d’épuration, en sortie du clarificateur, est nécessaire. Ce poste de relevage sera dimensionné sur 85 m3/h.
Le poste de relevage des eaux usées traitées sera réalisé en béton XA2.
Les caractéristiques à respecter à minima par l’entrepreneur sont les suivantes :
1 vanne d’isolement enterrée en amont du poste de type à opercule, corps fonte et pelle revêtu caoutchouc
ou résine, avec carré de manoeuvre fonte ;
1 poste de relèvement en béton armé préfabriqué XA2, suffisamment dimensionné pour accueillir 2
pompes :
Ouvrage circulaire, enterré, avec couverture de l’ouvrage ;
Arase de l’ouvrage fixée au TN ;
1 point d’ancrage pour échelle amovible ;
Des éléments de tuyauterie interne en inox 316 L, 3 mm d’épaisseur, ou PEHD ;
De pieds d’assise en fonte ;
De barres de guidage et de ses systèmes de fixation pour la manutention des pompes en Inox
316 L ;
De chaînes de levage en Inox 316 L ;
Ventilation haute et basse en PVC Ø 150 mm La ventilation basse du poste sera disposée au
niveau de l’arrivée des eaux usées et débouchant au niveau de la dalle de couverture. La
ventilation haute sera constituée par une ouverture de même dimension à l’opposé de la
ventilation basse. Ces orifices seront fermés par des grilles ;
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Pas de trop-plein.
1 groupe électropompe constitué de 2 pompes :
Nombre de pompes : 1+1 en secours de l’autre en inversion automatique ;
Débit : 85 m3/h ;
Montage : immergé sur pied d’assise ;
Roue à mouvement axial pour passage gros éléments et retour automatique en position initiale ;
Ampèremètre sur chaque pompe ;
Compteur horaire sur chaque pompe ;
Y compris barres de guidage en inox 316 L et chaine de levage.
Toute la boulonnerie sera en inox 316 L (type A4). Pour les barres de guidage, un renfort à mi-
hauteur devra être prévu pour éviter le flambement et la déchausse des barres.
Chaque pompe sera équipée d’un variateur de fréquence.
La hauteur d’eau minimale à l’arrêt du pompage devra permettre le fonctionnement des groupes
de pompage dans de bonnes conditions de refroidissement et de garde à l’aspiration.
Chambre à vannes à proximité, mais indépendante/séparée, pour accéder aux clapets et vannes au droit
du refoulement. La chambre des vannes sera équipée des éléments suivants :
Des éléments de tuyauterie interne en inox 316 L, épaisseur 3 mm, ou PEHD ;
De 2 clapets fonte anti-retour et boule à passage intégral, acier revêtu caoutchouc ou résine
époxy 80 μ ;
De 2 vannes d’isolement de type à opercule, corps fonte, et pelle revêtu caoutchouc ou résine
époxy 80 μ ;
D’un débitmètre électromagnétique sur la conduite de refoulement et d’une vanne d’isolement
de type à opercule, corps fonte, et pelle revêtu caoutchouc ou résine époxy 80 μ, y compris report
d’information au niveau de l’armoire électrique ;
D’un ballon anti-bélier (si nécessaire). Dans le cadre de la remise de son offre, l’entrepreneur
fournira une note justifiant la nécessité ou non de mettre un ballon anti-bélier. En aucun cas, la
mise en place d’une protection anti-bélier plus importante ne pourra faire l’objet d’une plus-
value en travaux. ;
D’une prise pour manomètre sur la conduite de refoulement, isolée par une vanne ;
D’un dispositif de vidange de la conduite de refoulement, avec vanne d’isolement en DN50 à
minima ;
D’un dispositif d’évacuation des égouttures de la chambre à vannes vers le poste, via la mise en
place d’une vanne de vidange (type 1/4 de tour) DN 63 mm et accessible depuis la dalle
supérieure. Le radier de la chambre des vannes comportera des formes de pente dirigées vers le
poste de pompage ;
Ventilation haute et basse en PVC Ø 150 mm ;
1 échelle d’accès fixe en aluminium avec une crosse pour descendre dans la chambre à vannes
en toute sécurité ;
Une nouvelle canalisation de refoulement jusqu’au raccordement sur la conduite de refoulement existante
en PEHD PN10 DN180 (Ø158,6/180mm). La nourrice sera en inox 316 L jusqu’à la jonction en sortie de
la chambre des vannes ou le refoulement partira en PEHD. Au droit de la jonction, une attention
particulière devra être portée sur le butonnage (pas de collier). Un raccordement bride/bride devra être
prévu ;
Instrumentation dans le poste :
1 sonde radar pour le pilotage du poste ;
3 poires de niveau (en secours) ;
Divers :
1 pied de potence scellé dans le béton et une potence fixe avec PV de conformité ;
2 trappes d’accès (une pour le poste et une pour la chambre des vannes) sécurisées, d’une
dimension à minima de 1 x 1 m, en polyester renforcé, verrouillable, avec barreaux antichute,
poignée de manutention, béquille en maintien en position ouverte, évents. L’ouverture et la
fermeture devra être accompagnée par vérin. Les trappes seront affleurantes à la dalle de
couverture pour supprimer le risque de se prendre les pieds dedans.
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7.1.10 Autosurveillance en sortie de station
Les effluents en sortie de station d’épuration seront contrôlés par :
Un débitmètre électromagnétique sur le refoulement du poste ;
Un point de prélèvement pour préleveur fixe (point A4), asservi au débit sortant de la station.
En sortie de la station d’épuration, les eaux usées traitées transiteront via un débitmètre électromagnétique
conforme aux prescriptions du « guide pour la mise en place de l’autosurveillance des systèmes d’assainissement
des collectivités et des industriels » de l’agence de l’eau Loire Bretagne et les prescriptions du document de
l’ARSATESE sur l’installation du matériel d’autosurveillance.
Le débitmètre électromagnétique sera de type 3D5D (le 0D0D est à proscrire) et devra être en charge permanente
pour permettre son fonctionnement. L’entrepreneur devra prévoir pour les besoins de validation de l’équipement,
une longueur droite suffisante pour y poser un débitmètre de type doppler ou temps de transit.
Un afficheur déporté avec le débit instantané (m3/h), la totalisation (m3) et la hauteur lu (en mm) sera mis en place
à proximité du point de mesure.
Le prélèvement sera réalisé à partir d’un piquage sur la conduite de refoulement.
Il sera prévu une plateforme, afin que le préleveur soit surélevé par rapport au point de prélèvement. Un bardage
bois de protection du soleil (3 côtés + toiture) devra être mis en place autour du préleveur. Le groupe froid du
préleveur devra être démontable facilement
Une prise électrique et une sortie impulsionnelle au droit du débitmètre devra être prévue afin d’asservir le
préleveur. Le poids d’impulsions devra pouvoir être réglable au niveau du terminal de dialogue / télégestion, par
pas de 100 litres : :
Débitmètre envoi l’information à l’automate ;
L’automate retranscrit l’information sur la supervision ;
De la supervision, il y a une consigne pour régler le volume pour déclencher un prélèvement ;
Cette consigne repart à l’automate ;
L’automate envoi l’information au préleveur.
Le dispositif d’autosurveillance mis en place en sortie de la station d’épuration respectera les prescriptions du «
guide pour la mise en place de l’autosurveillance des systèmes d’assainissement des collectivités et des industriels
» de l’agence de l’eau Loire Bretagne et les prescriptions du document de l’ARSATESE sur l’installation du
matériel d’autosurveillance.
7.1.11 Poste de recirculation et d’extraction des boues
Les boues décantées et stockées au fond du clarificateur seront en partie recirculées en tête du bassin d’aération, à
partir du poste de recirculation des boues.
Le titulaire devra justifier le taux de recirculation retenu, qui sera à minima de 150 % du débit de pointe défini en
entrée de station. Sur la supervision, une consigne pour ajuster ce taux de recirculation sera prévue.
L’ouvrage sera de forme circulaire en béton armé XA2.
Le poste de recirculation des boues sera à minima équipé :
Chambres à vannes séparées de la bâche de pompage ;
1 vanne d’isolement en amont ;
2 pompes immergées de recirculation (dont l’une en secours de l’autre en inversion automatique), avec
variateur de vitesse, y compris pieds d’assise en fonte, barres de guidage et systèmes de fixation pour la
manutention des pompes en inox 316 L et chaine de levage en inox 316 L ;
1 clapet anti-retour et une vanne d’arrêt type opercule sur chaque refoulement ;
1 conduite de refoulement vers le bassin d’aération ;
1 robinet de prélèvement manuel (simple vanne non pilotée) sur le circuit de recirculation pour constituer
des échantillons ponctuels ;
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1 débitmètre électromagnétique au refoulement de la recirculation ;
1 poire de niveau (niveau très bas pour protection des pompes) et une sonde radar ;
Dispositif de guidage d’échelle (1 point d’ancrage pour échelle amovible) ;
1 pied de potence.
La recirculation des boues sera asservie soit à la mesure du débit d’eau brute, soit en mode horloge (2 modes
possibles), et devra être conçue pour éviter les à-coups susceptibles de perturber le traitement.
Si le poste est totalement enterré, la couverture du puits de recirculation sera constituée d’une dalle béton avec
trappe articulée 1x1 m en aluminium, verrouillables et avec barreaux antichute (fonction de la hauteur hors sol de
l’ouvrage qui déterminera le type de sécurité à prévoir).
Pour la partie extraction des boues, le poste sera équipé de :
1 conduite d’extraction vers la filière boues (raccordement en amont du débitmètre boues A6), avec vanne
de fermeture sur la conduite.
7.1.12 Fosse à flottants
Les flottants récupérés au niveau du clarificateur seront évacués gravitairement dans une fosse de stockage des
flottants. Les flottants seront ensuite renvoyés vers la filière boues.
L’ouvrage sera de forme circulaire en béton armé XA2.
La fosse à flottants sera à minima équipée :
1 pompe de canardage permettant l’agitation des flottants. Lorsque le niveau est au-dessus du niveau bas,
la pompe de canardage fonctionne sur un temps de marche et un temps d’arrêt paramétrable depuis la
supervision.
1 conduite de refoulement vers la file boues (raccordement en amont du débitmètre boues A6), avec vanne
de fermeture sur la conduite ;
2 sondes piézométriques (1 en fonctionnement normal + 1 en secours) ;
Dispositif de guidage d’échelle ;
1 trappe articulée 1x1 m en aluminium, verrouillable et avec barreaux antichute ;
Un point d’eau à proximité avec robinet enrouleur ;
1 pied de potence.
Le poste devra également être prévu pour permettre une vidange complète depuis l’extérieur par l’exploitant.
Si le poste est totalement enterré, la couverture du puits de recirculation sera constituée d’une dalle béton avec
trappe articulée 1x1 m en aluminium, verrouillables et avec barreaux antichute (fonction de la hauteur hors sol de
l’ouvrage qui déterminera le type de sécurité à prévoir).
7.1.13 Poste toutes eaux
La station d’épuration sera équipée d’un poste toutes eaux, qui permettra de recycler vers le bassin d’aération :
Les égouttures du prétraitement ;
Les égouttures du traitement des boues (table d’égouttage) ;
Les eaux usées du local d’exploitation (sanitaire, douche, évier, …) ;
Les égouttures de la zone de dépotage du chlorure ferrique --> prévoir une vanne d’isolement pour
permettre d’ouvrir cette vanne uniquement lors du dépotage du chlorure ferrique (afin d’éviter les eaux
parasites) ;
Les eaux recueillies par les drains du silo à boues.
Le dimensionnement du poste toutes eaux devra être justifié par le titulaire du présent marché.
L’ouvrage sera de forme circulaire en béton armé XA3.
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Il comportera à minima les équipements suivants :
2 pompes immergées (dont l’une en secours de l’autre en inversion automatique), avec variateurs de
vitesse, y compris pieds d’assise, barres de guidage en inox 316 L et chaine de levage ;
1 clapet anti-retour et une vanne d’arrêt type opercule sur chaque refoulement ;
1 conduite de refoulement vers le bassin d’aération ;
1 poire de niveau (niveau bas) et une sonde radar ;
Dispositif de guidage d’échelle ;
Pied de potence.
Si le poste est totalement enterré, la couverture du puits de recirculation sera constituée d’une dalle béton avec
trappe articulée 1x1 m en aluminium, verrouillables et avec barreaux antichute (fonction de la hauteur hors sol de
l’ouvrage qui déterminera le type de sécurité à prévoir).
7.1.14 Gestion des boues
La filière boues retenue consiste en la mise en place d’un épaississement par table d’égouttage, puis stockage des
boues en silo (réutilisation du silo existant).
L’extraction des boues sera effectuée au niveau du puits de recirculation des boues.
Les caractéristiques envisagées de l’ouvrage d’extraction sont décrites au paragraphe relatif au poste de
recirculation des boues.
L’extraction des boues, depuis le puits de recirculation, sera à minima équipé :
2 pompes bien calibrées (dont l’une en secours de l’autre avec inversion automatique) à rotor excentré,
située dans le local « boues » ;
1 canalisation de refoulement en PEHD enterrée ; inox 316 L aérien ;
1 débitmètre électromagnétique (= point A6) au refoulement des pompes, en entrée de la centrifugeuse
sur une longueur droite avec « T » de nettoyage pour passer un écouvillon afin de garantir la mesure. La
longueur droite devra être suffisante pour placer un débitmètre portatif afin de vérifier le fonctionnement
du débitmètre électromagnétique en place ;
Une vanne automatisée asservie au débitmètre d’alimentation de la centrifugeuse pour le prélèvement des
boues ;
Une sonde de mesure de la concentration en MES pour asservissement de l’injection de polymère. Cette
sonde sera impérativement montée avec le kit de montage du constructeur.
L’alimentation devra assurer une vitesse d’autocurage minimum de 0,7 m/s.
Un local sera réalisé et aménagé pour recevoir une table d’égouttage des boues et les équipements associés
(stockage et dosage de polymère, pompes, équipements divers et tuyauteries). L’épaississement des boues
permettra d’atteindre une siccité minimale de 6 %. Le temps de fonctionnement pour le dimensionnement de la
filière boues sera au maximum de 8 h/j et 5 jours / semaine.
L’atelier d’épaississement sera conçu pour fonctionner en automatique, en continu et sans surveillance.
L’équipement sera posé sur plots antivibratoires. Il sera fourni un kit de sécurité avec pièces de rechange et
outillage spécifique. L’équipement sera réhaussé de l’ordre de 40 cm, pour permettre un accès sous la machine.
Il est précisé que l’entrepreneur devra prévoir un espace de stockage pour une palette de polymère en vrac. La
taille de la palette est de 1,2m * 1,2m, il y aura lieu de prévoir, dans le local de traitement des boues, 2,5 fois cette
espace pour le stockage du polymère.
Tous les équipements seront démontables et accessible avec un transpalette. Les pompes à boues d'alimentation
ou de reprise pourront être démontées (moteur, motoréducteur Rotor et stator) directement sans aucune contrainte.
Les filtrats de la table d’égouttage seront raccordés au niveau du poste toutes eaux.
La table d’égouttage respectera les prescriptions suivantes :
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Matériaux en inox 316 L ;
Vannes et clapets d’isolement sur circuit d’alimentation des boues et en eau de lavage ;
Points de prélèvement en entrée de la table d’égouttage, sur l’évacuation des filtrats et en sortie de la table
d’égouttage.
De plus, il y aura lieu de prévoir dans le local boues :
Un détecteur H2S, avec alarme sur seuil haut ;
Un accès au local sans seuil pour permettre le passage d’un transpalette sans rampe d’accès
complémentaire ;
Une désodorisation du local boues ;
Un poste de stockage et dosage de polymères. La centrale polymère sera positionnée sur une dalle béton
et sera raccordée au réseau d’eau potable via un compteur et un détecteur de débit. Une sonde radar devra
être prévue ;
Une pompe de reprise des boues vers le silo à boues.
Une vanne de purge du réseau de refoulement vers le poste toutes eaux sera prévue.
Une douche de sécurité avec rince-œil sera prévue dans le local boues.
Les boues seront ensuite stockées dans le silo existant de 450 m3. Les travaux sur le silo à boues existant consistent
à:
1 agitateur rapide immergé, en inox 316L, à hauteur réglable et facilement accessible, sur barre de guidage
en inox 316L ;
1 conduite d’arrivée des boues ;
3 drains verticaux en inox 316L vers le réseau de collecte des égouttures ;
1 couverture du silo, y compris toutes sujétions d’étanchéité et d’accès au silo ;
Une désodorisation du silo.
7.1.15 Pluviographe
Le titulaire devra prévoir la fourniture et mise en place d’un pluviographe raccordé à l’API de la station d’épuration
(1 pulse = 2 mm). Son emplacement sera validé avec le maître d’ouvrage et le maître d’œuvre et devra répondre
aux critères de dégagement et de protection nécessaire.
Il présentera les caractéristiques suivantes :
Pluviographe à auge basculeur ;
Cône de captation en zinc de 400 cm² ;
Avec pic anti-oiseaux.
7.1.16 Désodorisation
Les ouvrages devront être conçus de manière à réduire au maximum les émissions de composés odorants.
Le titulaire du présent marché devra prévoir à minima une désodorisation :
Le local traitement des boues ;
Le silo de stockage des boues.
Les installations de désodorisation au niveau de la station d’épuration devront comprendre :
Des ventilateurs d’aspiration (de préférence en hauteur) ;
Un réseau PVC d’amené de l’air vers le filtre, avec purge au point bas,
Un filtre à charbon actif circulaire en PEHD ;
Les équipements (ventilateur, filtre…) devront être placés au plus près des sources d’odeur.
Afin de compenser l’aspiration des ventilateurs, des grilles de ventilation seront mises en place.
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7.1.17 Eau industrielle
La station d’épuration sera équipée d’un poste eau industrielle pour le lavage du tamis, du compacteur et de la
presse à vis, ainsi que le rabattage des mousses du dégazeur et de la fosse à flottants.
Le réseau d’eau potable viendra en secours du réseau eau industrielle.
Une jonction avec clapet anti-retour et disconnecteur et vannes associées sera installé pour bien isoler les deux
réseaux. Le changement d’alimentation sera effectué manuellement.
Les caractéristiques du poste eau industrielle sont les suivantes :
Une prise d’eau, avec système de filtration crépiné facilement démontable (afin que l’exploitant puisse la
nettoyer régulièrement), depuis le clarificateur. Le système de filtration sera fourni avec un jeu de 3 filtres
pour l’exploitation ;
Un groupe surpresseur (1 + 1 pompes en secours en inversion automatique) avec ballon à vessie. La
pression de service sera de l’ordre de 8 bars et le volume du ballon de l’ordre de 150 l (à confirmer par le
titulaire) afin d’éviter les démarrages trop rapides des surpresseurs pour maintenir une pression entre 6 et
8 bars. Un espace de 50cm minimum autour du groupe sera à prévoir afin de faciliter les opérations de
maintenance ;
Un filtre décolmatage automatisé ;
Les équipements de protection et de commande nécessaires ;
Un réseau de distributions spécifique avec marquage explicite et ineffaçable (eau non potable) ;
Figure 38 : Panneau d’identification point d’eau industrielle
Fourniture et mise en place d’un débitmètre électromagnétique, qui permettre de connaître les volumes
d’eau réutilisés.
L’eau industrielle sera gérée par l’automate de la station d’épuration avec une sonde de pression.
7.1.18 Eau potable
La distribution d’eau potable sur la station à partir du point de livraison fait partie de la prestation du titulaire du
présent marché. Il y aura lieu de prévoir un réseau de distribution en PEHD.
Les points à distribuer à minima sont les suivants (à minima un point sur chaque ouvrage de la station d’épuration
pour assurer l’entretien) :
Douche, laboratoire, WC, éviers, ballon d’eau chaude (usages sanitaires) ;
Le poste de refoulement des eaux usées traitées ;
Au niveau de la passerelle du bassin d’aération (un point d’eau sur et un point sous la dalle) ;
Au niveau du clarificateur / poste de recirculation ;
Au niveau de la cuve de chlorure ferrique ;
Le local boues ;
Le silo à boues existant ;
…
Chaque point d’eau devra être constitué d’une tuyauterie en inox 316 L avec vanne à boisseau sphérique et raccord
express « tête de chat » à visser 3/4" et fixé de préférence au génie civil. La tuyauterie sera calorifugée et revêtue
d’une tôle isoxal pour la finition. Un système de vanne 3 voies pourra être installé à la liaison du tube PE / tube
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SAINT-MALO AGGLOMÉRATION | Construction d’une nouvelle station d’épuration au TRONCHET
inox pour vidanger la canalisation si besoin. Chaque point d’eau aura son tuyau d’arrosage (longueur 10 ml) avec
ses raccords express à douille à chaque extrémité et ses raccords à tourillon plein inox.
Tuyau et raccord express
Chaque point d’eau aura son support de tuyau inox.
Support tuyau inox
Chaque point d’eau aura son panneau d’identification en alupanel 210 x 150 x 3 mm à fond vert et caractères
blancs.
Panneau d’identification point d’eau potable
Le titulaire fournira également un pistolet de lavage avec son raccord express à visser.
Pistolet de lavage
Le raccordement sur le compteur d’alimentation en eau potable sera prévu dans l’offre de l’entreprise.
7.1.19 Canalisations
La conception de l'installation tiendra compte de l'objectif d'éviter au maximum l'implantation des canalisations
enterrées sous voirie. A défaut, elle évitera les croisements de canalisations sous voirie.
Les canalisations hors sol comportent des anneaux ou plaques d'identification des fluides qu'elles transportent.
Les canalisations de liaison entre ouvrages qui transportent des eaux usées ou des boues sont conformes aux
prescriptions du fascicule 70 du CCTG travaux applicables aux canalisations d’assainissement et ouvrages
annexes. Les canalisations d’eau potable ou d’eau industrielle sous pression sont conformes aux prescriptions du
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fascicule 71 du CCTG travaux applicable à la fourniture et pose de conduite d’adduction et de distribution d’eau.
De plus, toutes les dispositions seront prises pour éviter toutes dégradations qui pourraient résulter des tassements
différentiels du sol.
Les canalisations hors sol seront isolées ou munies de dispositifs de vidange nécessaires pour que le
fonctionnement normal de l’installation ne soit pas entravé par le gel.
Les canalisations aériennes seront en inox 316 L et à minima 3 mm. Toute la boulonnerie associée sera de type
A4.
Toutes les canalisations aériennes seront repérées au moyen de marqueurs de tuyauteries suivant la norme NF X
08-100 (couleurs de fond/caractères, sens de circulation avec sélection de la flèche, point règlementaire SANDRE
si existante, avec pictogramme) et devront répondre aux dimensions suivantes selon la taille des canalisations :
250 x 26 mm pour les conduites d’un diamètre de 20 à 50 mm,
355 x 37 mm pour les conduites d’un diamètre de 50 à 100 mm.
Ces marqueurs pourront être compris entre 1 et 3 suivant les longueurs de la canalisation et attente du MOA. Les
marqueurs n’ayant pas de référence à une norme seront validés par le MOA.
Les marqueurs en provenance d’étiqueteuses « classiques » sont proscrites.
Figure 39 : Marqueurs de tuyauterie
Le diamètre minimum des canalisations transportant des boues n’est pas inférieur à :
100 mm pour les boues non épaissies, dans les parties en charge ;
150 mm pour les boues épaissies, dans les parties en charge ;
200 mm pour les parties gravitaires.
Concernant les diamètres des conduites, il conviendra que les vitesses d’auto-curage soient garanties.
Les canalisations sont munies des prises, regards ou accès nécessaires pour permettre une désobstruction rapide
en cas de besoin.
Les travaux comprennent le déplacement et la déviation de toutes les conduites souterraines à l’aplomb des zones
d’implantation des ouvrages.
Le tableau ci-après récapitule les types de canalisation mises en œuvre :
Désignation Matériau
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Refoulement vers tamis PEHD PN10 DN180
Tamis – bassin d’aération Inox 316 L
Inox 316 L (aérien)
Bassin d’aération – dégazeur
PVC CR16
Dégazeur – clarificateur Fonte
Inox 316 L (aérien)
Clarificateur – poste de refoulement
PVC CR16
Poste de relèvement – rejet milieu naturel PEHD PN10
Clarificateur – recirculation Fonte
Recirculation – bassin d’aération PEHD PN10
Local table d’égouttage Inox 316 L
Evacuation des boues PEHD PN10
TPC 100 mm minimum
Fourreaux Fourreau séparé entre câble de
puissance et câble 24V de mesure
L’épaisseur minimum pour les canalisations en inox sera de 3 mm.
Toutes les parties de canalisations inox 316L qui seront enterrées devront systématiquement être protégées
avec de la bande grasse.
Concernant les soudures au droit des canalisations en inox, une valeur maximale de 50 ppm (0,05 %) en oxygène
résiduel sera attendue dans le tube à souder. Il sera attendu un rendu comme indiqué en 1,2 et 3 sur l’image ci-
après :
7.1.20 Objectif d’économie et de production d’énergie
La Maîtrise d’Ouvrage souhaite tout d’abord intégrer cette nouvelle station d’épuration dans une démarche
d’économie d’énergie. Dans cette optique, les entreprises sont invitées à exposer, au stade de la remise de leurs
offres, l’ensemble des éléments du process de cette nouvelle installation qui permettront de limiter la
consommation d’énergie. Une attention particulière sera portée à ces propositions pour l’analyse des offres.
Pour aller plus loin, la collectivité envisage d’étendre cet objectif énergétique à la production d’électricité grâce à
l’énergie solaire, sur le site de la nouvelle station d’épuration. Concrètement, les entreprises devront intégrer dans
leurs offres, dans le cadre d’une Prestation Supplémentaire Eventuelle (PSE), la mise en place d’une
installation de production d’électricité par captation de l’énergie solaire de type panneaux photovoltaïques.
Cette installation devra permettre une autoconsommation de l’énergie produite, notamment pour le fonctionnement
des turbines d’aération.
Les études préalables au choix et à la mise en place de ces équipements devront être menées par un bureau d’études
spécialisé, et sont à la charge de l’entreprise titulaire du présent marché.
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Cette prestation intègrera l’accompagnement de la Maîtrise d’Ouvrage dans l’ensemble des démarches
administratives à engager auprès des différents interlocuteurs (fournisseur d’électricité notamment).
Concernant l’installation de l’onduleur des panneaux photovoltaïques, voici un exemple des prescriptions pouvant
être demandées par l’assureur et qui devront donc être respectées :
Onduleur situé dans des enceintes bâtimentaires :
Il doit être situé au sein de locaux présentant un degré de résistance au feu coupe-feu à minima
de 30 minutes (REI 30) ;
Les ouvertures doivent être munies de portes présentant un classement de résistance au feu
coupe-feu similaire.
Onduleur situé à l’extérieur :
En façade extérieure des bâtiments (hors local), il doit être fixé sur une structure incombustible.
La façade sur laquelle est adossé l’onduleur devra présenter un degré de résistance au feu coupe-
feu à minima de 30 minutes (REI 30) et ne comporter aucune ouverture ou éléments propices à
la propagation d’un incendie à l’intérieur du bâtiment sur une distance de 5 mètres minimum
autour de l’onduleur.
L’accès à l’onduleur situé en local extérieur doit se faire par un dispositif sous contrôle d’accès
(clé, badges, …) ;
En local extérieur adossé à une façade de bâtiment, il doit être disposé en local présentant un
degré de résistance au feu coupe-feu à minima de 30 minutes (REI 30) et qui ne présente aucune
communication avec le bâtiment contigu.
Il se situe à l’abri de la pluie et du soleil, dans un endroit ventilé ;
Un espace suffisant est présent autour de l’onduleur, en particulier près des bouches d’aspiration et
d’extraction d’air de l’appareil afin de permettre une circulation d’air correcte ;
En cas de présence de plusieurs onduleurs au sein d’un même local, l’air chaud extrait d’un onduleur ne
doit pas être aspiré par le ventilateur d’un autre ;
Aucun élément combustible autre que nécessaire à l’exploitation ne doit être entreposé dans un local
onduleur ;
L’onduleur est maintenu en bon état de fonctionnement en se conformant aux obligations, bonnes
pratiques et conseils inscrits dans les documents constructeurs ;
L’onduleur fait l’objet d’opérations de nettoyage (local, onduleur, ventilateur) autant de fois que
nécessaire et à minima 1 fois par an.
Il est précisé que cette prestation est prévue en PSE, mais que la charpente et la toiture de local technique devront
être compatibles et dimensionnés pour recevoir des panneaux photovoltaïques sur toute la surface de toiture, et ce
même dans la solution de base.
7.2 Démolition de la station existante
Le titulaire du présent marché devra la démolition de la station d’épuration existante. Cette prestation interviendra
après la mise en service concluante de la nouvelle station.
7.2.1 Amiante et plomb
Dans le cadre du diagnostic amiante et plomb :
De l’amiante a été repérée :
Au niveau d’une plaque anti-vibratile (amiante chrysotile) sous l’évier du local technique ;
Au niveau de la conduite de rejet des eau traitées, en amont du poste de refoulement (amiante
chrysotile et crociolite).
Du plomb en concentration supérieure à 1mg/cm² (2,93 à 4,02mg/cm²) a également été repéré sur un
élément de la station : il s’agit de la peinture sur la porte du local technique.
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Figure 40 : Extrait des rapports DAAD (à gauche) et DPAD (à droite) – DT BATI
L’entrepreneur devra donc préciser dans son offre les dispositions particulières prises pour le retrait et l’évacuation
de ces éléments.
Les rapports mentionnent le fait que des investigations approfondies complémentaires sont à prévoir avant le début
de la démolition :
Figure 41 : Extrait rapports DAAD (à gauche) et DPAD (à droite)
Cette prestation sera réalisée à la charge de la MOA (non prévue dans le marché de travaux) avant le démarrage
des travaux de démolition, une fois que les différentes zones seront accessibles.
Les rapports sont joints en annexe.
7.2.2 Démolition des ouvrages
Les prestations à réaliser dans le cadre de la démolition de la station sont les suivantes :
Travaux préparatoires :
Etablissement du permis de démolir. Cette prestation est à la charge de la MOA, hors du présent
marché ;
Réalisation des investigations complémentaires sur les ouvrages et réseaux (en eau lors du
premier repérage amiante). Cette prestation est à la charge de la MOA, hors du présent marché ;
Etablissement d’un plan de retrait amiante ;
Retrait des éléments amiantés et évacuation dans un centre spécialisé ;
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Investigations complémentaires pendant la phase de démolition en cas de découverte de matériaux
douteux. Cette prestation est à la charge de la MOA, hors du présent marché ;
Nettoyage / désinfection des ouvrages et équipements avant démolition et dépose ;
Démontage, dépose et évacuation de l’ensemble des équipements, réseaux, câbles existants non réutilisés
vers un centre autorisé. Cela concerne tous les équipements qui n’auront pas été démontés par
l’exploitant : Liste exhaustive à réaliser avec l’exploitant. Les entreprises se rendront sur site pendant
la période de consultation afin d’appréhender les éléments qui seront réellement à évacuer.
Pour la mise en dépôt, l’entreprise devra au préalable l’ensemble des démarches administratives
nécessaires et devra se soumettre aux exigences du Maître d’Ouvrage.
L’évacuation du matériel récupéré par la MOA ou par l’exploitant sera à la charge de ces derniers.
Démolition de l’ensemble du génie civil hors sol (hors silo à boues) ;
Démolition complète du génie civil enterré jusqu’à une profondeur minimale de 80cm sous le niveau
du terrain après terrassement final, y compris percement des radiers éventuellement non démolis
intégralement pour favoriser l’écoulement des eaux. L’hypothèse de la démolition intégrale des
ouvrages concernés est prise pour l’instant. La définition de parties d’ouvrages éventuellement non
démolies sera soumise à l’approbation de la MOE et de la MOA.
La démolition comprend également tous types de fondations nécessitant une démolition mécanique ou
manuelle.
Découpage d’armatures éventuelles ;
Evacuation des gravats de démolition au fur et à mesure vers un lieu autorisé ;
Dépose et évacuation des clôtures existantes ;
Pour toutes les démolitions du génie civil sous la cote nu niveau fini après travaux :
comblement/remblaiement des ouvrages enterrés avec des matériaux d’apport sains, agréés par le Maître
d’œuvre.
L’évacuation des déchets et sous-produits issus du fonctionnement courant de la station (boues, graisses, sable,
refus, …) ainsi que la vidange des ouvrages avant démolition est à la charge du Maître d’Ouvrage.
Toutes les dispositions de protections (quelles qu’elles soient) des bâtiments, véhicules en stationnement ou autres
devront être mises en place avant le démarrage des travaux par le titulaire du marché de travaux.
Les prix de la DPGF pour les démolitions des ouvrages, quels qu’ils soient, tiennent compte de toutes les
sujétions particulières à mettre en œuvre pour la démolition, y compris l’utilisation d’engins spécifiques
comme les brises béton ou les brises-roches ainsi que toutes les démolitions manuelles.
L’entrepreneur précisera dans son offre la/les technique(s) utilisée(s) pour la démolition des ouvrages. Il
précisera également la méthodologie utilisée pour assurer la dépose des équipements, réseaux, câblage
enterré, …
Les ouvrages/équipements à démolir et à évacuer sont les suivants (liste non exhaustive) :
Dégraisseur ;
Bassin d’aération / Clarification ;
Poste de refoulement des eaux usées traitées ;
Poste de recirculation / extraction des boues ;
Epaississeur ;
Regard égouttures ;
Local électrique ;
Ensemble des regards de visites ;
Ensemble des canalisations, vannes, clapets, … et réseaux internes à la station. Pour les réseaux s’étendant
à l’extérieur du site de la station (exemple : ancien réseau d’arrivée des EU), l’entrepreneur devra le
bouchonnage des canalisations ;
Clôture.
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Les plans de la station à démolir sont fournis en annexe.
7.3 Electricité – télésurveillance
7.3.1 Etendue de la prestation
La prestation s’étendra depuis le point de livraison du distributeur d’énergie jusqu’aux mises en place des capteurs
et actionneurs des équipements, en passant par tableau BT, moteurs, éclairage, instrumentation…
7.3.2 Etudes
Les études et plans d’exécution seront exécutés, soit par le(s) Bureau(x) d’Etudes de l’entreprise, soit par un bureau
spécialisé ayant reçu l’agrément préalable du Maitre d’œuvre et du Maitre d’ouvrage.
Avant exécution, tous les documents seront soumis pour visa, au Maitre d’œuvre et Maitre d’Ouvrage. Aucun
approvisionnement et aucune fabrication ne pourront être lancés avant l’accord du Maitre d’œuvre et du Maitre
d’Ouvrage.
Les documents attendus en phase de préparation sont à minima les suivants :
Les plans d’implantation ;
Les plans des réseaux enterrés ;
La documentation technique des équipements ;
La note de calcul basse tension depuis l’origine de l’installation ;
Les schémas électriques développés des armoires et coffrets ;
L’implantation des composants de l’armoire générale (intérieur et façade) ;
La nomenclature des composants électriques des armoires et coffrets ;
La liste des entrées-sorties automate ;
L’architecture réseau détaillée.
Les documents attendus avant réception et à intégrer au DOE sont les suivants :
Les schémas électriques développés des armoires et coffrets conformément à ce qui a réellement été
réalisé ;
L’analyse fonctionnelle à jour de l’installation ;
La notice utilisateur IHM ;
Les réglages finaux de tous les paramètres de fonctionnement de l’installation une fois la phase de mise
au point effectuée ;
Les programmes sources automate, IHM et télégestion.
L’installation sera dimensionnée de façon à garantir non seulement une réserve mécanique de 30% mais
également une réserve de puissance d’au moins 25%.
Les composants d’automatisme et de télégestion ainsi que les cartes d’entrées/sorties seront dimensionnés
avec une réserve de 25%.
Il est précisé que le titulaire devra réaliser une mise à jour complète du schéma électrique après la fin de la mise
en service, avec toutes les boites de dérivations repérées et un carnet de câbles.
L’ensemble des documents transmis devront être en format modifiable.
7.3.3 Généralités
L’entreprise aura à sa charge tous les travaux d’électricité et d’automatisme nécessaire au bon fonctionnement de
la station d’épuration.
Les installations électriques et de contrôle commande seront conçues de façon à tenir compte :
Des fonctionnalités de la station d’épuration,
De la sécurité des personnes,
De la facilité d’exploitation et de maintenance,
De l’homogénéité du matériel employé,
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Du respect des exigences du distributeur d’énergie en matière de perturbations et d’harmoniques.
Un bilan de puissance détaillé devra être fournit dans l’offre.
Des arrêts d’urgence seront installés au niveau des principaux équipements, en conformité avec la législation sur
les machines tournantes (arrêt d’urgence obligatoire à moins de 10 mètres). Les arrêts d’urgence seront
individualisés au niveau du terminale de télégestion, afin de savoir rapidement lequel a été déclenché.
Un onduleur sera prévu. Les équipements alimentés via l’onduleur seront à minima :
Automate ;
Terminaux de dialogue ;
Module de télésurveillance ;
Relais des poires de niveaux ;
Instrumentation ;
Courants faibles.
7.3.4 Installation électrique
L’installation électrique sera réalisée en respectant la norme NFC1500.
La puissance électrique nécessaire pour la nouvelle station devra être définie par le titulaire du marché lors
de la remise de son offre (en première approche correspond aux anciens tarif jaune d’EDF). Il apparait donc que
la station d’épuration sera alimentée en basse tension, la puissance étant inférieure à 250 kVA.
La fourniture et l'installation des batteries de condensateurs (afin de supprimer les énergies réactives générées par
l’installation) nécessaires à la compensation de l'énergie réactive est à la charge de l'Entrepreneur, jusqu'à obtention
d'un cosinus phi (facteur de puissance) minimal de 0,93 en toutes circonstances.
L’entreprise assurera les raccordements sur la terre existante.
Toutes les parties métalliques seront mises à la terre avec un fil de terre de 25mm2 en prenant le chemin le plus
court.
Tous les signaux analogiques seront isolés galvaniquement.
L’ensemble des câbles issus de l’armoire électrique vers les équipements seront disposés sur chemin de câble en
séparant les circuits de puissance des circuits de commande (signaux analogiques). A minima 50% de réserve sera
laissé dans les chemins de câbles afin de permettre l’évolution des installations. Les chemins de câbles sont de
type PVC IK 10 à l’intérieur du bâtiment et posés sous fourreaux en extérieur, avec séparation des courants forts
et courants faibles.
Une prise électrique 230V sera placé à proximité des ouvrages pour pouvoir brancher un appareil de nettoyage
haute pression mobile.
Les équipements seront protégés contre la foudre.
Il est précisé que l’ensemble des armoires seront situées dans le local d’exploitation et qu’il est proscrit la
mise en place d’armoire déportée.
7.3.5 Régime de neutre
Le régime de neutre des futures installations électriques sera le régime de neutre du distributeur d’énergie TT
(neutre a la terre, masses électriques raccordées à la terre).
Les disjoncteurs installés devront être en conformités avec le schéma de liaison à la terre de l’installation.
7.3.6 Comptage électrique
Le gestionnaire du réseau (ENEDIS) posera le comptage électrique, ainsi que l’armoire qui accueille le comptage.
Le comptage sera rapporté par le titulaire sur l’automate (et donc la supervision) pour compléter directement les
rapports de la station d’épuration.
Le titulaire du marché prévoira la fourniture et pose du disjoncteur, ainsi que les fourreaux et câbles électriques
depuis ce point de livraison.
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7.3.7 Armoire électrique
L’alimentation électrique se fera depuis une armoire électrique à mettre en place par le titulaire du présent marché.
Elle prendra place dans le futur bâtiment technique (la mise en place d’armoire déportée est proscrite). L’ensemble
de l’appareillage électrique de commande de contrôle et de protection des équipements prendra place à l’intérieur
de cette armoire basse tension.
L’entreprise assurera la fourniture et l’installation de la nouvelle armoire. Elle devra respecter la norme IP55,
disposer de 25 % de réserve à minima et être équipée d’un parafoudre de tête.
Cette armoire, sera équipée d’une porte et fermée (pas de châssis ouvert dans le cas présent), et comportera à
minima :
Serrure type « double barre »,
Un voyant blanc, sous tension,
Un voyant jaune, présence tension,
Un voyant rouge, défaut général,
Un relai manque phase inversion et manque tension suffisante,
Un voltmètre général,
Un commutateur « auto 0 manu »,
Un afficheur tension,
Un courant puissance type Diris (Socomec) avec remontée des informations vers l’API,
Remontée des informations automatique,
Défaut thermique,
Défaut variateur,
Retour de marche vers l’API.
Il est précisé que l’entrepreneur prévoira un voyant par moteur.
L’entreprise fera valider les installations électriques par le passage d’un organisme de contrôle électrique.
Un port USB (cordon RJ45) en façade de l‘armoire sera également mis en place.
7.3.8 Arrêt d’urgence
Un boitier d’arrêt d’urgence général sera installé en façade de l’armoire électrique avec déclenchement du
disjoncteur général.
Des boitiers d’arrêt d’urgence par ilots seront également prévus, suivant la réglementation en vigueur.
7.3.9 Automatisme
Toutes les informations liées au fonctionnement de l’installation et aux mesures seront centralisées dans le local
accueillant l’armoire électrique.
Un automate de type M340 ou équivalent permettra d'assurer et de contrôler le bon fonctionnement des
équipements. Un secours sur horloges et minuteries permettra d'assurer un fonctionnement "dégradé" de
l'installation en cas de panne de l'automate qui concernera les équipements vitaux (relevages, aération,
recirculation…).
L’automate programmable sera protégé contre les microcoupures et les variations excessives de tension.
La programmation se fera en langage Ladder.
Afin de pouvoir communiquer avec la télégestion, des variables localisées indiqueront les états et valeurs dans des
tables d’échange.
Le réseau de communication entre l’automate et la télégestion sera réalisé en réseau éthernet en Modbus IP.
A minima 30% de réserve sera laissé sur les entrées/sorties de l’automate.
Tous les programmes, paramétrages et les configurations seront libres d’accès avec fourniture des mots de passe
administrateur au maître d’ouvrage et à l’exploitant.
NOTA : Le raccordement à l’hypervision de l’exploitant n’est pas prévu dans le cadre de ce marché. Le titulaire
devra cependant fournir à l’exploitant l’ensemble des éléments nécessaires pour cela.
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7.3.10 Terminal de dialogue
La station d’épuration fonctionnera de manière indépendante et automatique, mais pourra être pilotée en mode
manuel.
Un terminal tactile de dialogue (IHM) sera fourni par l’entreprise uniquement pour la centrifugeuse et son
environnement associé. Il devra répondre aux caractéristiques suivantes : à minima 15 pouces ou taille supérieure,
écran tactile couleur haute résolution.
La mémoire sera suffisante pour stocker les données principales et afficher les courbes sur 15 jours.
Toutes les valeurs seront disponibles à partir du terminal de dialogue et de la supervision :
Les défauts et alarmes ;
Les informations à transmettre telles que :
Position des vannes (ouvert/ferme) ;
Défauts d’alimentation générale ;
Défauts de chaque équipement ;
État de chaque équipement (marche, arrêt, défaut) ;
Les valeurs de consigne et de réglage ;
Niveaux et valeurs analogiques (débits, pression, redox…) ;
Les compteurs (temps de marche/démarrage, jours et veille, énergie, volume, etc…) ;
Paramétrage des asservissements ;
Modèle de bilan journalier/mensuel/annuel sous format Excel et validé par le maître d’ouvrage
et le SATESE ;
…
NOTA : L’entreprise remettra dans son offre un modèle complet de vues (synoptiques, écrans de
paramétrages et bilans, …), ainsi qu’une notice d’exploitation, développés pour une station d’épuration
comparable.
7.3.11 Télégestion
Toutes les informations devront être paramétrées dans la télégestion par l’entrepreneur, selon les indications de
l’exploitant (liste des informations traitées à valider conjointement avec l’exploitant). Cet ensemble permettra, en
l’absence de personnel sur le site, d’alerter le personnel d’astreinte en fonction de la criticité. Ce dispositif pourra
être interrogé à distance.
La prestation de l’entrepreneur comprend la fourniture, la pose, le raccordement et le paramétrage d’un dispositif
de télégestion de type S4W ou équivalent. Ce dispositif devra avoir un certificat de cyber sécurité.
Toutes les informations seront paramétrées dans la télégestion :
Les défauts et alarmes ;
Les informations à transmettre telles que :
Position des vannes (ouvert/ferme) ;
Défauts d’alimentation générale ;
Défauts de chaque équipement ;
État de chaque équipement (marche, arrêt, défaut) ;
Les valeurs de consigne et de réglage ;
Niveaux et valeurs analogiques (débits, pression, redox, oxygène dissous…) ;
Les compteurs (temps de marche, énergie, volume, etc…).
Les défauts, les bilans de marche seront remontés vers l’hypervision de la CCPI. Les mesures analogiques seront
remontées par Topkapi directement à partir de l’API.
7.3.12 Variateurs de vitesse
Les variateurs de vitesse seront fournis par l’entreprise et installés dans l’armoire électrique. L’entrepreneur devra
également la fourniture du fichier de paramétrage.
Ceux-ci seront pilotés par l’automate soit par des entrées/sorties TOR et ANA, soit par réseau Ethernet.
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En amont du variateur de vitesse, il sera prévu un organe de protection et de sectionnement conforme aux
prescriptions du constructeur.
Les variateurs de vitesse devront être équipés d’inductance de ligne en amont.
7.3.13 Tenue aux perturbations électromagnétiques CEM
Le matériel installé répondra aux normes en vigueur de compatibilité électromagnétique (marquage CE).
7.3.14 Règles de câblage
D'une façon générale, il ne devra pas y avoir plus deux raccordements par point de connexion d’une borne.
La filerie sera réalisée en fil souple isole 500 V mini avec raccordement par cosse sertie.
Le repérage se fera par numérotage des conducteurs à chaque tenant et aboutissant, par bague et en aucun cas par
repère clipsé.
Le repérage ou la couleur de la filerie devra permettre de distinguer aisément les polarités + du - et aisément les
phases du neutre.
Le système de repérage sera du type équipotentiel folio/fil du schéma.
Conventions au niveau des couleurs de filerie et du repérage des potentiels : afin de faciliter la maintenance et le
dépannage, les couleurs de la filerie et les repérages des potentiels devront permettre de différentier les circuits
sans ambiguïté en fonction de leur nature (circuit puissance, circuit de télécommande, circuit de signalisation), de
la tension véhiculée et de sa protection :
Puissance 400 V : couleur marron noir gris ;
Alimentation 230 V : couleur noir bleu clair ;
Télécommande 24 Vac : couleur rouge ; commun gris ;
Entrée API 24Vcc : couleur bleu foncé ; commun blanc ;
Fils sous tension après coupure du sectionneur général : couleur orange.
7.3.15 Eclairage extérieur
La prestation du titulaire du présent marché comprend la réalisation d’un réseau complet d’éclairage extérieur,
notamment au droit des différents ouvrages et équipements, par des projecteurs LEDS et des hublots LEDS. Le
titulaire précisera dans son offre le type, le nombre et l’emplacement des points lumineux. Ils seront choisis en
fonction de leur efficacité lumineuse.
Les niveaux d’éclairement minimum sont de 50 lux pour les installations extérieures et s’entendent après
vieillissement d’un an.
7.3.16 Eclairage intérieur
La prestation du titulaire du présent marché comprend l’éclairage intérieur LEDS des locaux. Les niveaux
d’éclairement seront à minima :
Bureau, laboratoire : 400 lux ;
Douche et sanitaires : 150 lux ;
Local boues : 150 lux.
7.3.17 Détection anti-intrusion
L’accès aux bâtiments sera équipé d’alarme de détection intrusion et comprenant :
Des détecteurs d’ouverture sur les portes d’accès ;
La centrale d’alarme avec clavier, transmetteur et chargeur batteries, dans le bureau d’exploitation ;
1 sirène extérieure pour signaler l’effraction.
L’alarme anti-intrusion sera gérée par le Sofrel S4W concernant les entrées détecteurs et les verrines et sirène.
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7.3.18 Sécurité incendie
Les installations électriques seront réalisées dans les conditions requises par les normes en vigueur pour les locaux
présentant des risques d’incendie. Il sera prévu :
Des sondes de détection incendie et à raccorder sur la télégestion ;
Des amulettes anti-feu à installer dans l’armoire électrique en nombre suffisant ;
Des extincteurs (dont un extincteur à CO2 à proximité de l’armoire électrique) ;
Des blocs de sécurité par des Bloc Autonome d’Eclairage de Sécurité (BAES), avec un boitier test.
7.3.19 Télécom
L’entrepreneur devra la fourniture et la pose d’un fourreau TPC pour télécom depuis l’armoire jusqu’à l’entrée de
la station.
7.4 Génie civil
7.4.1 Hypothèses de conception – contraintes particulières
7.4.1.1 Base d’étude et de réalisation
Toutes les hypothèses de calcul établies et données par le maître d’œuvre dans le présent document servent de base
d’étude à la réalisation du projet et doivent impérativement être respectées pour toutes études variantes
éventuellement proposées par l’entreprise.
7.4.1.2 Règles de calcul
Les Eurocodes sont applicables dans le cadre de ce marché.
Ils sont prioritaires sur les fascicules du CCTG travaux. Cependant, les prescriptions techniques des fascicules du
CCTG qui ne seraient pas abordées dans les Eurocodes restent applicables.
7.4.1.3 Etude de sol
Une étude de type G1 – G2AVP – G2PRO a été réalisée par l’entreprise GINGER CEBTP.
Une étude de type G2ACT/DCE – G4 sera réalisée par l’entreprise GINGER CEBTP.
L’entrepreneur prendra connaissance de cette étude jointe au DCE et se conformera aux préconisations de l’étude.
Par ailleurs, l’entrepreneur fera réaliser par un géotechnicien et à ses frais une mission géotechnique de
type G3 adaptée à ses ouvrages géotechniques (fondations, soutènements, terrassements, stabilité des talus,
…). Cette étude géotechnique devra également intégrer les études de conception de la couche de forme.
Si l’entrepreneur souhaite des essais géotechniques complémentaires, ceux-ci doivent être réalisés par lui-même
et à ses frais.
7.4.1.4 Durée de vie des ouvrages
Les ouvrages ont une durée de vie de 50 ans minimum. Ils sont donc de classe structurale S4.
7.4.1.5 Charges et surcharges
Les charges et surcharges à prendre en considération (pour mémoire liste non exhaustive) :
Charges permanentes :
Eaux claires, eaux traitées : 1 T/m3 ;
Eaux usées : 1,05 T/m3 ;
Boues liquides : 1,1 T/m3 ;
Béton armé : 2,5 T/m3 ;
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Béton non armé : 2,3 T/m3 ;
Poids des remblais : 1,8 T/m3 ;
Charges d’exploitation :
Charge sur plancher technique / passerelle : 0,5 T/m3 ;
Charge sur toiture accessible : 0,5 T/m3 ;
Surcharges équipements et matériels : fonction des équipements
Actions permanentes :
Les charges des équipements ;
Les efforts horizontaux des poussées des terres pour les ouvrages enterrés.
Actions variables :
Surcharges liées aux véhicules lourds : 1,5 T/m² ;
Effets des variations de température à l’intérieur et à l’extérieur des parois.
7.4.1.6 Classes d’exposition des bétons
Les classes d’exposition des bétons sont définies en conformité avec la norme NF EN 206+A2, son complément
national NF 206+A2/CN et le fascicule FD P18-011 qui définit les critères d’agressivité en fonction des différents
types de milieux (liquides, basiques ou solides).
La classe d’exposition à prendre en compte pour l’ensemble d’un ouvrage correspond à l’environnement le plus
agressif au contact d’une des faces de cet ouvrage.
Pour les ouvrages de contenance dont le contenu est très agressif : classe d’exposition XA3 minimum. Le bassin
d’aération, le dégazeur, la dalle du chlorure ferrique, le poste toutes eaux ainsi que le poste de recirculation
sont concernés par cette classe de béton.
Pour les autres ouvrages de contenance (clarificateur, poste de refoulement de l’eau traitée…) : classe d’exposition
XA2 minimum.
Pour les locaux : XF1 ou XC4.
7.4.1.7 Classes de résistance des bétons
Les classes de résistance des bétons retenues sont :
C40/50 pour les bétons XA3 ;
C35/45 pour les bétons XA2 ;
C25/30 pour les bétons XF1 ou XC4.
7.4.1.8 Stabilité à vide des ouvrages
Tous les ouvrages en sur-profondeur sont stables à vides suivant un niveau fixé au TN.
L’entrepreneur prévoira les moyens de son choix (ancrage, lestage) pour assurer la stabilité à vide des ouvrages.
Pour le bassin d’aération et le clarificateur, des clapets anti sous-pression ou autres dispositifs similaires pourront
être prévus.
7.4.1.9 Fissuration
Pour la limitation de la fissuration, la classe d’étanchéité n°1 sera retenue. Les exigences seront vérifiées selon la
procédure des essais d’étanchéité du fascicule 74.
7.4.1.10 Enrobages et armatures
Les enrobages minimums sont déterminés par le calcul avec les Eurocodes. Dans le cas présent, ils devront être au
minimum de :
50 mm pour les ouvrages de contenance dont la classe d’exposition est XA2 et XA3 ;
40 mm pour tous les autres ouvrages.
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7.4.1.11 Etanchéité des ouvrages
Les ouvrages de contenance réalisés en béton sont de type A1 : ouvrage en béton non revêtu, de classe 1 (fuites
limitées à une faible quantité ; quelques tâches ou plaques d’humidité en surface admises) conformément à
l’Eurocode 2 partie 3
L’étanchéité doit satisfaire les exigences suivantes :
Aucun suintement ne sera admis sur les parois des ouvrages ;
Fuites limitées à une faible quantité. Quelques tâche ou plaques d’humidité en surface admises ;
Lors des essais d’étanchéité, 7 jours après la fin du premier remplissage, les pertes ne doivent pas dépasser
500 cm3/m² de paroi mouillée et par jour pour une cuve sans revêtement compte-tenu de l’évaporation.
Pour les essais d’étanchéité des ouvrages de contenance, sera appliqué le fascicule 74 du CCTG. La fourniture de
l’eau sera à la charge de l’entrepreneur, ainsi que la vidange des ouvrages en fin d’essais. Pour le premier
remplissage, il sera effectué une mise en charge par tranches partielles journalières, soit au maximum 1 m de
hauteur par jour. Une constatation des éventuelles fuites sera effectuée contradictoirement au plus tôt 7 jours après
la fin du premier remplissage.
Aucun remblaiement périphérique des ouvrages ne sera permis tant que les essais d’étanchéité des ouvrages
n’auront pas été réalisés et ne seront pas concluants.
7.4.1.12 Tassements des ouvrages
Les fondations devront être telles que les tassements engendrés restent dans les limites admissibles.
Le tassement absolu admissible sera inférieur à 2 cm.
Le tassement différentiel admissible sera inférieur à 1 cm.
Les raccordements aux ouvrages seront réalisés de façon à éviter des ruptures en cas de tassements. Des manchons
de dilatation pourront être mis en place, sous réserve de l’avis favorable du maître d’œuvre et maître d’ouvrage,
de manière à obtenir une flexibilité de l’assemblage permettant d’absorber les tassements prévisibles.
7.4.1.13 Incorporations dans les dalles et murs
Les canalisations, gaines, fourreaux, etc., incorporés doivent satisfaire, tous corps d'état confondus, les
spécifications suivantes :
Être situés entre les nappes d'armature, (lorsqu'elles existent), de chacune des deux faces,
Permettre un enrobage par le béton au moins égal au diamètre de la plus grosse gaine, avec un minimum
de 4 cm,
Présenter, sauf localement, une distance horizontale entre elles au moins égale à leur diamètre, avec un
minimum de 4 cm,
Au droit des croisements ou empilages localisés, ne pas occuper plus de la demi-épaisseur et permettre
un bétonnage correct des zones de concentration ponctuelle de gaines au voisinage des raccordements
dans les boîtiers.
7.4.1.14 Matériaux à proscrire
L'entreprise notera que l'usage de polystyrène expansé pour confectionner ses réservations, calages divers ou
talochages d'enduits, est strictement interdit sur le site.
7.4.2 Terrassements généraux / épuisement d’eaux de toute nature
7.4.2.1 Prise de possession du terrain
L'entrepreneur est tenu de se rendre sur les lieux aux fins d'examen avant l'établissement de leur soumission. Il ne
sait se prévaloir, postérieurement à la conclusion des marchés, d'une connaissance insuffisante du site, lieu et
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terrain d'implantation, nature du sol, moyens d'accès, conditions climatiques en relation avec l'exécution de leurs
travaux.
7.4.2.2 Mouvements des terres
L’entrepreneur soumettra à l’agrément du maître d’œuvre, dans un délai de quinze (15) jours à partir de la signature
du marché, un projet de plan de mouvements de terre.
Après identification des matériaux, ceux-ci seront éventuellement réutilisés suivant leur aptitude.
Les déblais jugés non réutilisables ou non réutilisés en remblais seront évacués par l’entreprise titulaire à
sa charge, dans des centres de stockages agréés.
7.4.2.3 Déblais
Les déblais seront arrêtés à la cote du fond de forme suivant les dimensions prévues aux plans des dossiers
d’exécution approuvés par le maître d’œuvre.
L’entrepreneur est réputé avoir tenu compte dans son prix de toutes les sujétions prévisibles du fait de la nature
des matériaux de déblais y compris l’utilisation d’un brise roche. Sont notamment considérées comme prévisibles
les sujétions dues à la présence de silex dans certains matériaux ou à la sensibilité à l’eau.
Les engins de terrassement devront évoluer obligatoirement dans les limites d’emprise du projet. En conséquence,
les prix sont réputés tenir compte des sujétions dues à la pente du terrain naturel et en particulier la réalisation
provisoire d'aménagement ou d'ouvrage nécessaire à leurs évolutions.
7.4.2.4 Remblais
Le remblaiement du site devra respecter les préconisations fournies dans la G2AVP et la G2PRO.
Tous les remblais seront méthodiquement compactés dans les conditions du fascicule 2 du CCTG et seront mis en
œuvre dans les conditions prescrites par le GTR et le fascicule 2 du CCTG. Ils seront mis en œuvre par la méthode
du remblai excédentaire.
L’entrepreneur devra soumettre à l’accord du maître d’ouvrage avant exécution et pour chaque nature de
matériaux, l’épaisseur maximale des couches élémentaires qu’il se propose d’obtenir après compactage, cette
épaisseur étant déterminée en fonction de l’intensité de compactage, des matériels utilisés, de la nature de l’état
des matériaux.
L’atelier de compactage devra être tel que la cadence de compactage soit égale ou supérieure à la cadence de mise
en œuvre.
Les remblais seront compactés à 95 % de l’Optimum Proctor Modifié.
La qualité des matériaux et de leur mise en œuvre sera contrôlée par essais à la plaque afin de vérifier en tout point
les valeurs de portance suivantes, sur chaque couche mise en œuvre et en réception :
EV2 / EV1 ≤ 2,2 ;
EV2 ≥ 50 MPa.
La qualité du fond de forme et le remblaiement feront l’objet d’un contrôle et d’un suivi rigoureux dans le
cadre du projet.
7.4.2.5 Ecoulement et épuisement des eaux
L’entrepreneur devra, sous sa responsabilité, organiser le chantier de manière à le débarrasser des eaux de toute
nature, à ne pas intercepter les écoulements et à prendre les mesures utiles pour que ceux-ci ne soient pas
préjudiciables aux fonds de fouilles et aux ouvrages susceptibles d’être intéressés.
Il aura la charge d’assurer tous les épuisements et de prendre toutes les mesures nécessaires à l’assainissement du
chantier, de façon que tous les ouvrages soient exécutés à sec. Ces sujétions font parties des aléas normaux de
l’entreprise et ne donneront lieu à aucune rétribution spéciale.
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L’entrepreneur intégrera dans son offre un puit de décompression provisoire pour la gestion des eaux de
toute nature, avant rejet au milieu naturel.
Ce puits de décompression sera conservé à la fin des travaux, et devra être aménagé de manière à y garantir
l’accès et à pouvoir y descendre un pompage d’exhaure (réhausse béton + tampon de fermeture).
En cas de mise en place d’un pompage d’exhaure pour assurer les travaux, le titulaire devra réaliser le dossier
réglementaire au titre de la loi sur l’eau.
L’entrepreneur ne pourra élever aucune réclamation, ni ne prétendre à aucune indemnité en raison de la gêne ou
de l’interruption de travail, des pertes de matériaux ou de tous autres dommages qui pourraient résulter des arrivées
d’eaux consécutives aux phénomènes atmosphériques ou présence de nappe phréatique. Dans tous les cas,
l’entrepreneur doit prévoir dans ses prix les dispositions à prendre dans le cas de présence d’eau souterraine.
Un système de drainage périphérique des ouvrages devra être mis en place par le titulaire, de manière à
évacuer vers un exutoire suffisamment dimensionné les eaux de ruissellements.
7.4.2.6 Dispositions constructives
Il convient à l’entrepreneur de se référer aux prescriptions des études G2AVP et G2PRO.
Par ailleurs, l’entrepreneur devra faire réaliser, durant la période de préparation, une mission géotechnique
de type G3. Cette étude fait partie intégrante des offres des entreprises.
7.4.2.7 Essais de contrôles des terrassements
Des essais à la plaque ou à la dynaplaque après accord du maître d’œuvre seront réalisés sur le site pour vérifier la
portance du sol après terrassement et avant la réalisation des structures définitive.
Le mode opératoire ainsi que les matériels utilisés pour ces essais devront être conformes aux normes NF P94-
117-1 et NF P94-117-2. Le maître d’œuvre pourra exiger la réalisation de ces essais ou d’essais contradictoires par
un organisme extérieur, à la charge de l’entreprise. En fonction des résultats obtenus l'entrepreneur devra adapter
la structure à mettre en œuvre pour répondre aux critères demandés.
7.4.3 Descriptions des travaux
7.4.3.1 Travaux préparatoires
Les frais d'études complémentaires à la mission (plans d'exécution des ouvrages) sont à la charge de l’entrepreneur.
L'implantation des ouvrages sur le terrain est exécutée selon les indications du plan de masse, et est à la charge du
titulaire du présent marché et sous sa responsabilité. Elle doit être soumise à l'acceptation du maitre d’œuvre avant
tout commencement des travaux.
L'entrepreneur a l'obligation de faire vérifier l'implantation par un géomètre expert de son choix qui fournit les
relevés définitifs au maitre d’œuvre. Ces relevés sont annexés au dossier définitif des travaux et ont reçu
l'approbation du maitre d’œuvre et des différentes administrations concernées. Les honoraires du géomètre sont
supportés par l'entrepreneur titulaire du présent marché.
L'entrepreneur doit le piquetage qui sert à l'implantation des ouvrages et ne procède à son enlèvement qu'après
démarrage des cloisons au-dessus du dallage, et après s'être assuré avec exactitude du positionnement de ces
cloisons.
Il doit également la matérialisation du niveau fini intérieur de chaque niveau par le tracé d'un trait de niveau à
+1,00 m des sols finis, qui est entretenu jusqu'à l'intervention des finitions intérieures.
7.4.3.2 Soutènements provisoires
Le talutage des déblais est réalisé à une pente compatible avec les matériaux en place, selon les indications de
l’étude de sols. L’entrepreneur procède à tous les blindages et soutènements nécessaires à la réalisation des
ouvrages selon leur profondeur, l’emprise disponible, la distance des existants, la présence d’eau et selon les
caractéristiques des sols à terrasser. Le soutènement ou la confection de parois talutées sont à la charge de
l’entrepreneur qui les réalise de manière à assurer la protection des personnes, des biens, des ouvrages, la sécurité
du trafic, à éviter les éboulements et empêcher tout mouvement du sol.
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Les dimensionnements des écrans de soutènement sont réalisés selon les caractéristiques des sols en place (se
reporter à l’étude géotechnique).
La prestation comprend en particulier :
L’amenée et le repli du matériel de réalisation des soutènements ;
L’aménagement des voiries et plates-formes nécessaires à la réalisation des soutènements ;
L’implantation ;
La réalisation des parois de soutènement proprement dites ;
La réalisation des liernes de couronnement selon nécessités ;
Le recépage sur une hauteur à définir avec le Maître d’œuvre en cas de remblaiement de la fouille sans
enlever le soutènement en fin de travaux.
Afin de vérifier la bonne exécution du soutènement, le titulaire devra effectuer les essais et contrôles en conformité
avec les règles de l’art.
Les talus devront respecter une pente définie par les préconisations de la G2PRO.
7.4.3.3 Fouilles et fondations
L’entrepreneur intègre dans son offre toutes les dépenses afférentes aux travaux d’infrastructure, y compris les
éventuelles fondations spéciales.
L’entrepreneur intègre également toutes les dépenses relatives aux régalages des déblais, terrassements,
évacuations éventuelles des déblais excédentaires ou de mauvaise qualité, extraction du rocher, épuisement,
coffrage et étaiement des fouilles, palplanches…
Le mode de fondation des ouvrages sera déterminé par l’entrepreneur en fonction des renseignements de l’étude
géotechnique et tous autres recueillis éventuellement par lui-même sur les caractéristiques du sol. L’entrepreneur
doit également examiner l'agressivité du sol et de l'eau du sol vis-à-vis des bétons de fondation et des canalisations.
Pour les canalisations enterrées, l'entrepreneur devra prendre, si la nature du terrain et le type de canalisations
l'exigent, les mesures complémentaires permettant d'assurer une bonne résistance à la corrosion de ces conduites.
L’entrepreneur précisera dans son offre le principe de fondations retenu, qui devra à minima être conforme
aux prescriptions de la G2PRO et qui devra être confirmé dans le cadre de la mission G3.
7.4.3.4 Gros œuvre
Bassins, cuves et réservoirs en béton armé
Les dispositions applicables sont celles du fascicule 74 du CCTG travaux.
Pour les chemins de roulement (par exemple pour le pont racleur de clarificateur) le béton sera localement renforcé
contre les effets de compression, cisaillement, gels et sels antigel. La résistance ne sera pas inférieure à 35N/mm2.
Une couche supplémentaire de béton de minimum 1 cm sera prévue pour résister aux sels antigel.
La pression sera limitée à 2,5 MN/m2 pour les roues en caoutchouc et 5 MN/m2 pour les roues en polyuréthanne.
Des chevilles chimiques seront prévues en cas de risque de contact électrique entre les fixations métalliques et
l’armature.
Etat de surface des parements béton
Conformément aux normes NF DTU 21 P1-1 et NF DTU 21 P1-2, on distingue quatre qualités de parements
béton :
Parement élémentaire ;
Parement ordinaire ;
Parement courant ;
Parement soigné.
Dans le cas présent, des parements soignés seront retenus, la paroi des ouvrages étant laissée brut de
décoffrage.
En cas de défaut d’aspect suite à la réalisation des bétons, l’entrepreneur prendra à sa charge les mesures
nécessaires pour retrouver un aspect fini esthétique et accepté par le maître d’ouvrage
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Joints de construction
Des joints de construction assurant l’étanchéité des ouvrages de contenance sont mis en œuvre :
Aux joints de dilatation ou de rupture, l’entrepreneur met en œuvre des joints d’arrêts d’eau constituées
de bandes élastomères. Les joints de dilatation doivent être laissés vide d’air ;
Aux reprises de bétonnage, l’entrepreneur met en place des bandes élastomères ou des arrêts de bétonnage
ou des joints hydrogonflants (la mise en œuvre d’un mortier d’adhérence n’est pas admise).
Réservations, scellements, sciage
L’Entrepreneur réalise toutes les réservations, les scellements dans les structures, les éventuels sciages ou
carottages pour les traversées de parois existantes, y compris la mise en place de feuillures lorsque cela est
nécessaire.
Les rebouchages provisoires ou définitifs, quelles que soient leurs natures, les finitions sur les réservations, les
calfeutrements, etc. sont à la charge de l’Entrepreneur.
Les calfeutrements et rebouchages ont les mêmes caractéristiques que les parois traversées.
L’Entrepreneur réalise de même, la réfection soignée des enduits, la confection des arêtes et des joints.
Massifs pour support des équipements
L’Entrepreneur réalise tous les massifs pour support des équipements : exécution de socles en béton armé dosé à
350 kg/m³ de liant équivalent ; épaisseur et armatures suivant process retenu, y compris couche de liège antivibratil
de 10 mm interposée, finition surfacée et arêtes tirées au fer.
7.4.3.5 Menuiserie-serrurerie
Tous les éléments de serrurerie sont garantis, pendant la durée indiquée par l’entrepreneur dans le cahier des
garanties souscrites, sans entretien contre la corrosion. La qualité de l’aluminium est adaptée à l’agressivité de
l’atmosphère intérieure et extérieure des ouvrages.
Les éléments de serrurerie (passerelle, escalier, garde-corps…) pour les accès permanents aux ouvrages respectent
les normes NF EN ISO 14122-3, NF E85-015 et le code du travail
Escaliers, caillebotis, passerelles, mains-courantes et garde-corps
L’entrepreneur devra la fourniture et la pose d’escaliers, caillebotis, passerelles, plateformes, mains-courantes et
garde-corps en aluminium, sauf spécification contraire dans le présent CCTP.
Les zones circulées (escaliers, passerelles, caillebotis…) devront être anti-dérapantes et devront supporter les
surcharges d’exploitation de surfaces et les charges d’équipements lourds éventuellement stockés dessus, soit 500
kg/m².
Des mains-courantes devront être mises en place dans tous les escaliers.
L’entrepreneur devra la fourniture et la pose de garde-corps sur toutes les périphéries des ouvrages, pour assurer
la sécurité de l’exploitation. Les garde-corps seront en aluminium (sauf spécification contraire dans le présent
CCTP) et devront être mis en place dès qu’un risque de chute de plus de 0,5 m existe et sur toutes les passerelles.
NOTA : aucun élément en aluminium ne devra être en contact avec de l’inox (pas de boulonnerie inox sur de
l’aluminium).
Trappes
Toutes les trappes horizontales seront protégées contre les chutes de hauteur par un barreaudage antichute. Les
trappes servant au passage de personne (pour le nettoyage des ouvrages par exemple) disposeront d’une échelle
fixe. Pour ces trappes, un système de garde-corps provisoire (système fixe ou mobile) devra être mis en place,
Les trappes d'accès devront être montées sur charnières et verrouillables, formant "capot".
Des grilles anti-chutes amovibles, avec barreaux articulés escamotables espacés de 20 cm maximum seront mis en
place sur les trappes ouvertes régulièrement pour entretien.
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7.4.4 Bâtiments
7.4.4.1 Prescriptions générales
Les prescriptions générales présentés ci-après concernent les différents bâtiments (bâtiment d’exploitation et local
boues), hors sujétions spécifiques techniques particulières à chaque bâtiment :
Murs agglos épaisseur 20 cm ou BA ;
Une dalle BA, épaisseur supérieure à 15 cm ;
Une étanchéité multicouche sur isolation ;
Des canalisations EU, EP et gaines sous dallage ;
Une VMC pour les sanitaires ;
Isolation des locaux et système de chauffage et de mise hors gel en nombre suffisant. Ces équipements
seront commandés par des thermostats réglables ;
Les portes ouvrant sur l’extérieur seront équipées d’arrêtoirs les maintenant en position ouverte ;
Barreaudage anti-intrusion des fenêtres donnant sur l’extérieur de l’enceinte clôturée de la station ;
…
L’ensemble des portes donnant sur l’extérieur seront prévues avec une ouverture à 180°, avec un maintien en
position ouverte (type aimants muraux).
7.4.4.2 Prescriptions architecturales
Ces prescriptions sont détaillées dans le Permis de Construire.
Il sera prévu :
Pour les locaux techniques (local d’exploitation et local boues) :
Toiture en bac acier (toiture mono pente)
Charpente bois ;
Enduit gratté fin, ton pierre ;
Menuiseries aluminium, couleur gris anthracite ;
7.4.4.3 Revêtements
Les revêtements à prévoir dans les différents bâtiments sont les suivants :
Pièces Sol Murs Plafond
Bâtiment d’exploitation Carrelage anti-dérapant Peinture minérale en 2 Peinture minérale en 2
avec plinthes couches à minima sur couches à minima sur
plaques plâtre RAL 9001. plaques plâtre. RAL
9001.
Carrelage blanc derrière
la paillasse sur une
hauteur de 1,20m
minimum.
Sanitaires Carrelage antidérapant Carrelage blanc sur Peinture minérale en 2
avec plinthe et siphon de plaque plâtre hydrofugée couches à minima sur
sol plaques plâtre
RAL 9001.
Local boues Béton lisse avec forme de Un carrelage mural blanc Peinture de classe D3 en
pente pour la collecte des sur toute la hauteur 2 couches à minima RAL
égouttures 9001.
+ Mise en place d’une
résine avec traitement
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antidérapant, selon la
procédure jointe au DCE
Atelier Béton lisse avec forme de Peinture minérale en 2 Peinture minérale en 2
pente pour la collecte des couches à minima sur couches à minima sur
égouttures plaques plâtre RAL 9001. plaques plâtre
+ Mise en place d’une RAL 9001.
résine avec traitement Carrelage blanc derrière
antidérapant, selon la les panoplies AEP et EID
procédure jointe au DCE toute hauteur.
7.4.4.4 Bâtiments d’exploitation
Le mobilier du bâtiment d’exploitation à prévoir est le suivant :
Un réfrigérateur ;
1 bureau ;
1 fauteuil à roulettes ;
1 chaise ;
1 armoire de rangement.
De plus, il sera prévu :
1 prise pour téléphone ;
1 prise réseau informatique ;
3 prises électriques réparties dans le local + 3 prises électriques au niveau de la paillasse, à l’opposé de
l’évier ;
Une paillasse murale de classe 2 (usage dit « général ») ;
Une cuve grès encastrée dans la paillasse et de dimensions intérieures de l’ordre de 550x380x270 mm ;
Un mélangeur à deux robinets (eau chaude/eau froide) sur table à bec lisse orientable démontable ;
Un ballon d’eau chaude 50 litres ;
Le matériel de laboratoire :
Verrerie ;
Thermobalance ;
Spectrophotomètre ;
…
Le bâtiment d’exploitation disposera à minima :
De fenêtres donnant sur l’extérieur, avec barreaux anti-intrusion pour les fenêtres donnant sur l’extérieur
de l’enceinte clôturée de la station ;
Une porte d’accès donnant vers l’extérieur, équipée d’un cylindre européen sécurisé dont le certificat de
propriété sera à demander au MOA ;
Une ventilation naturelle, avec une position opposée de l’entrée et de la sortie d’air ;
Une VMC dans les sanitaires.
L’armoire de commande sera intégrée dans le local d’exploitation.
La partie sanitaire sera accessible à l’exploitant depuis le bâtiment d’exploitation.
Le sanitaire sera équipé à minima :
1 WC suspendu et 1 évier grès émaillé blanc avec robinetterie ;
1 douche ;
1 vidoir NORMA mural percé 45 x 35 (JACOB DELAFON ou équivalent).
1 porte d’accès vers le bâtiment d’exploitation ;
Le sanitaire sera équipé via un distributeur de savon, dérouleur de papier, miroir…
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7.4.4.5 Local atelier
Le local atelier sera constitué par :
Une porte d’accès donnant vers l’extérieur, équipée d’un cylindre européen sécurisé dont le certificat de
propriété sera à demander au MOA ;
Un compresseur d’air ;
Les panoplies d’eau potable et d’eau industrielle ;
Une ventilation naturelle, avec une position opposée de l’entrée et de la sortie d’air ;
Un établi ;
L’outillage de base.
7.4.4.6 Local boues
Le local boues sera constitué par :
Une porte double battant avec ouverture à l’extérieure à 180° pour permettre la sortie/entrée de la table
d’égouttage. Cette porte sera équipée d’un cylindre européen sécurisé dont le certificat de propriété sera
à demander au MOA ;
Une désodorisation du local ;
Cellule de mesure de l’H2S avec alarme et témoin lumineux en façade extérieure du bâtiment ;
Un caniveau de largeur minimale 40cm sur toute la longueur du local, avec formes de pentes significatives
pour récupérer toutes les eaux et permettre un nettoyage aisé du local, couvert par un caillebotis
composite. Si nécessaire, mise en place de grilles et siphons de sol adaptés ;
Il est précisé que l’entrepreneur devra prévoir un espace de stockage pour une palette de polymère en
vrac. La taille de la palette est de 1,2m * 1,2m, il y aura lieu de prévoir, dans le local de traitement des
boues, 2,5 fois cette espace pour le stockage du polymère ;
Un rail de manutention.
Il conviendra de réaliser une voirie de pente faible devant le local boues, sur une largeur de 3m à 4m, afin
de faciliter la manutention (livraison polymères, sortie de la table d’égouttage, …).
L’accès au local boues est conçu de manière à faciliter le passage des transpalettes, c’est-à-dire sans seuil
d’accès à l’entrée.
7.5 Aménagements généraux
7.5.1 Accès à la station d’épuration
Le titulaire du présent marché devra prévoir un accès à la nouvelle station d’épuration depuis la voirie existante.
La limite de prestation sera située au raccordement à la voirie existante.
7.5.2 Voirie lourde
Les prescriptions ci-après concernent la voirie lourde située dans l’enceinte de la station d’épuration.
Une voirie de circulation et de desserte des ouvrages devra être créée par le titulaire du présent marché, y compris
aire de retournement. La voirie devra être élargie pour tenir compte des rayons de braquage dans les courbes. Elle
devra permettre la circulation des camions de livraison du FeCl3 et de tout autres engins susceptibles de circuler
sur le site.
La voirie lourde sera prévue pour la desserte des ouvrages suivants :
Accès courant aux véhicules du personnel d’exploitation ;
Accès ponctuel pour livraison des réactifs (chlorure ferrique) ;
Accès ponctuel pour camion hydrocureur ;
L’accès à la poubelle des prétraitements pour faciliter sa manipulation et son évacuation ;
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L’accès exceptionnel d’équipements de levage pour maintenance lourde.
Les bords des ouvrages, escaliers et bâtiments devront être éloignés, autant que possible, d’au moins un mètre du
bord de la voirie, pour permettre aux conducteurs d’utiliser pleinement la largeur de la voirie aménagée.
Après réalisation de la voirie provisoire (à faire dans un premier temps pour permettre l’exploitation de
l’installation), des essais de circulation devront être organisés pour valider la voirie définitive. S’il s’avère
que les véhicules d’exploitation ne peuvent circuler sans manœuvre excessive, la voirie devra être modifiée
par l’entrepreneur sans plus-value financière.
Les travaux de voirie lourde comprennent à minima :
Décapage de la terre végétale sur une épaisseur suffisante par rapport au niveau fini de la plateforme ;
Fourniture et mise en place d’un film géotextile 300 g/m² anti contaminant et anti poinçonnant entre le
sol en place et la couche de forme ;
Fourniture et mise en œuvre d’une couche de forme 0/63 mm sur 40 cm à minima (après compactage) ;
Fourniture et mise en œuvre d’une couche d’assise 0/31,5 mm sur 20 cm à minima (après compactage) ;
Fourniture et mise en place d’une couche d’imprégnation gravillonnée ;
Fourniture et mise en œuvre d’une couche de surface 6 cm en béton bitumineux semi grenus (BBSG)
0/10 classe 3 à raison de 140 kg/m².
Les voiries lourdes, zones piétonnes et les parties engazonnées seront délimitées par des bordures de type T2 en
béton à la charge de l’entrepreneur du présent marché.
7.5.3 Zone piétonne de manutention
Des zones piétonnes de manutention en pied des ouvrages seront prévues pour la desserte des ouvrages suivants :
Accès exceptionnel pour des véhicules de maintenance / levage des équipements lourds ;
Accès piétons pour l’accès aux différents équipements et ouvrages ;
Cette voirie sera prévue de manière à ce que l’exploitant puisse ramener aisément les équipements
électromécaniques depuis le lieu de dépose jusqu’à la voirie lourde.
Les travaux sur les zones piétonnes de manutention comprennent à minima :
Décapage de la terre végétale sur une épaisseur suffisante par rapport au niveau fini de la plateforme ;
Fourniture et mise en place d’un film géotextile 300 g/m² ;
Fourniture et mise en œuvre d’une couche d’assise 0/31,5 mm sur 20 cm à minima (après compactage) ;
Fourniture et mise en place d’une couche d’imprégnation gravillonnée ;
Fourniture et mise en œuvre d’une couche de surface 5 cm en béton bitumineux 0/6 à raison de 120 kg/m².
7.5.4 Stationnement
Le projet intégrera deux places de stationnement pour véhicule léger à l’intérieur de l’enceinte de la station
d’épuration. Ce stationnement ne devra en aucun cas gêner les véhicules d’exploitation.
Le titulaire prévoira le marquage au sol de ces places de stationnement.
7.5.5 Gestion des eaux pluviales
Pour permettre la gestion des eaux pluviales de la station d’épuration (bâtiment et voiries), le titulaire du présent
marché devra la réalisation de noues d’infiltration en bordure de la station.
Le dimensionnement de ces volumes d’infiltration sera conforme aux prescriptions du Dossier Loi sur l’Eau et
devra être justifié par l’entrepreneur.
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7.5.6 Aménagement paysager
L’aménagement paysager respectera les prescriptions du Permis de Construire.
7.5.6.1 Clôture
L’entrepreneur du présent marché devra la fourniture et mise en place d’une clôture de 2,00 m de hauteur autour
de la future station d’épuration, mais également autour de la station d’épuration existante, réalisant ainsi
une unique enceinte fermée.
La clôture sera constituée d’un grillage treillis soudé de couleur gris anthracite à maille 200 x 50 sur poteaux
métalliques ;
Poteaux plastifiés de 2,50 m de longueur totale, section 100x70 mm, gris anthracite, espacés tous les 2,53
m, et scellé sans le terrain nature sur 0,5m de profondeur. Un poteau sera obligatoirement mis en place à
chaque angle de clôture ;
Panneaux treillis soudés rigides à plis renforcés de 2,00 m de hauteur avec picots défensifs, gris anthracite,
mailles de 200 x 50 mm, doubles fils horizontaux de Ø 5 mm et simple fils verticaux de Ø 5 mm, y
compris verrouillage antivol ;
Ces panneaux devront être installés 10cm au-dessus de la côte du sol fini.
La prestation comprend à minima :
Le plan de calepinage ;
La fourniture et le transport à pied d’œuvre des poteaux, des jambes de force, du grillage et tout matériaux
et matériel nécessaire à la pose ;
Le terrassement mécanique ou manuel des trous ;
La mise en place des poteaux et éléments de renforts ;
Toutes les contraintes de calage et réglage de l’ensemble en verticalité et en alignement ;
Le scellement des poteaux au béton, y compris contraintes de renforts localisées ;
La mise en place des panneaux de clôture, y compris fixations ;
Toutes les contraintes de coupes et d’ajustage ;
Les contraintes de protection des ouvrages environnants et leur nettoyage en cas de salissures.
7.5.6.2 Portail
L’entrepreneur du présent marché devra la mise en place d’un portail de 6 m de largeur utile, à double battant,
et de 2,0 m de hauteur, en entrée de la station d’épuration ;
Le portail comprendra à minima 1 poignée intérieure et extérieure, 1 gâche de réception, 1 sabot central et deux
arrêtoirs.
Le portail sera équipé d’un cylindre européen sécurisé dont le certificat de propriété sera à demander au MOA.
La prestation comprend à minima :
Le plan de détail du portail ;
La fourniture et le transport à pied d’œuvre du portail et tout matériaux et matériel nécessaire à la pose ;
Le terrassement mécanique ou manuel pour les différents massifs ;
Le scellement des poteaux par massifs en béton, y compris ferraillage, coffrage éventuel et réglage des
arases. Les poteaux seront sur platine et fixés aux massifs béton au moyen de chevilles d’ancrage ;
La mise en place d’une semelle béton au niveau du portail si nécessaire (selon dimensionnement) ;
La mise en place et le scellement du sabot et des arrêtoirs ;
Toutes les contraintes de calage, d’ajustement et de réglage de du portail ;
Les contraintes de protection des ouvrages environnants et leur réfection en cas de détérioration.
7.5.6.3 Plantations
Le titulaire devra respecter la notice du Permis de Construire concernant la végétation.
Le titulaire du présent marché devra la fourniture et la plantation d’une haie bocagère et nourricière en façades
Ouest et Sud de la nouvelle station.
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Modalités de mise en œuvre :
Travail du sol et nettoyage des surfaces à planter. Passage des engins de labour et décompactage du
sol une épaisseur de 0,50m (épierrage, émiettement, griffage, réglage du sol, …), nettoyage avec
évacuation en décharge des éventuels déchets et désherbage si nécessaire, comblement, façons
superficielles.
Haie bocagère / Arbre tige, cépée et arbuste :
Densité moyenne à 1 unité pour 2 à 3ml ;
Force des arbres : 8/10 ou 10/12 ;
Cépée 100/150 ;
Conteneur : 60/80 de hauteur ;
Haie bocagère / nourricière en jeune plant et arbuste :
Densité moyenne à 1U/ml ;
Mélange de baliveaux et de plants en conteneur 30/40 de hauteur.
L’entrepreneur fera connaitre au maître d’œuvre la ou les pépinières qu’il aura choisies pour la fourniture. Les
pépinières choisies devront avoir des références sérieuses (certifiées plantes bleues ou équivalent) et être agrées
par le maître d’œuvre. Elles devront se situer dans des conditions de climat et de sol identiques à l’aménagement,
ou plus rudes qu’elles.
Chaque plant devra être étiqueté et mentionnant le genre et l’espèce du plant, sa taille et son âge.
Tous les plants devront être parfaitement sains, sans défectuosité et sans blessure.
L’entrepreneur est entièrement responsable des plants pendant le délai de garantie. Pendant cette période, il devra
assurer à ses frais le remplacement de tous les plants manquants, gravement mutilés, morts… Les végétaux plantés
lors des remplacements auront les mêmes caractéristiques que les végétaux déjà en place.
7.5.6.4 Engazonnement
Le titulaire du présent marché devra prévoir un engazonnement des zones restantes (à l’intérieur de la zone
clôturée), avec mise en place d’un gazon à pousse lente de manière à réduire la fréquence d’entretien du site. Le
ray grass est proscrit.
Les semis seront effectués entre le 1er avril et le 1er novembre selon l’époque de mise à disposition du chantier.
L’entrepreneur du présent marché devra :
Préparation des sols à engazonner :
Le régalage / la mise en forme / le nivellement de la terre sur les zones d’espaces verts à
engazonner (dressement soigné des surfaces) ;
Le tri des impuretés (racines, cailloux…) ;
Griffage pour émietter le terrain.
L’engazonnement comprenant :
L’ensemencement avec fourniture et semis de la graine de gazon à pousse lente (pour réduire
l’entretien) et à hauteur de 30 g/m²minima ;
Fourniture et mise en œuvre des engrais appropriés au sol ;
Le ratissage, l’enfouissement et le roulage de la surface engazonnée ;
L’arrosage léger si nécessaire.
Le choix des engrais adaptés à l’engazonnement et aux plantations est laissé à l’entrepreneur qui le soumettra pour
accord au maître d’œuvre. Il est précisé que l’emploi de phytosanitaires est interdit sur les espaces à aménager.
La prestation de l’entrepreneur comprend également la réalisation des trois premières tontes avant réception.
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8 Mode d’exécution des travaux
8.1 Canalisations
8.1.1 Pose des canalisations
Les canalisations seront posées en tenant compte des spécifications du fascicule 70 du CCTG.
Les canalisations reposeront sur un lit de pose en gravelle ou en sable d’une épaisseur de dix centimètres, dressé
suivant la pente prévue au projet et compacté. Toutefois en cas de présence d'eau, le lit de pose sera composé d'une
gravelle 5/15 avec géotextile. Ces sujétions particulières de pose n'entraîneront aucune modification du prix de
l’offre.
Les éléments de canalisations seront descendus soigneusement dans la tranchée et assemblés. Les conduites seront
parfaitement raccordées aux ouvrages qu’elles traversent sur toute l’épaisseur de la paroi. En cas de coupes, celles-
ci devront se faire suivant un plan perpendiculaire à l’axe du tube au milieu du creux d’une annelure, les bords
étant nets et sans bavures et aucune fissure ne devra se produire dans le corps du tuyau. Le raccordement aux
ouvrages sera réalisé de façon à éviter des ruptures en cas de tassements.
À chaque arrêt de travail, les extrémités des tuyaux en cours de pose seront provisoirement obturées pour éviter
l’introduction de corps étrangers.
Le calage latéral et la mise en place de la couche de protection jusqu’à dix centimètres (10 cm) au-dessus du collet
de la canalisation devront également se faire en gravelle ou en sable soigneusement compactée par couches.
Le remblayage des tranchées de canalisations sera réalisé selon les conditions définies aux articles 6.5 et 6.13 du
fascicule 70 du CCTG.
La fouille sera remblayée jusqu’à la cote du niveau fini du projet par couches élémentaires de vingt centimètres,
énergiquement damées de façon à assurer un bourrage complet entre fond de fouille, parois et tuyaux.
Suivant les indications du maître d’œuvre, les canalisations pourront être enrobées de béton dosé à 200 kg/m3,
d’une épaisseur de vingt centimètres (20 cm) minimum si la hauteur de recouvrement entre la génératrice
supérieure et le niveau fini est inférieure à quatre-vingts centimètres (80 cm).
Toutes les sujétions de matériels de compactage (pilonneuses, compacteurs radio commandés, etc.), compte tenu
des profondeurs des tranchées ou de l'environnement, sont réputées être prévues dans l’offre du titulaire.
8.1.2 Remblaiement des tranchées
Le remblaiement des tranchées ne pourra être en aucun cas être exécuté avant que la position des câbles et des
fourreaux ait été relevée, reportée sur des plans soigneusement cotés et vérifiés par le maître d'œuvre.
Une couche de protection de 0,10 m de gravelle sera mise en œuvre au-dessus de la génératrice supérieure. Le
reste de la tranchée sera remblayé, par couches damées d'une épaisseur maximale de 0,20 m, avec de la grave
naturelle GNT B 0/31.5. Le damage se fera au moyen d'une dame mécanique.
Un grillage avertisseur sera placé dans les matériaux de remblai, 30 cm au-dessus de la génératrice supérieure des
canalisations ou fourreaux en respectant les conventions de couleur par réseaux (même en tranchée commune)
conformément au CCTG.
Les remblais seront à exécuter jusqu’au niveau fini des sols et en fonction des revêtements de surface définitifs.
8.2 Conditions d’exécution des bétons
8.2.1 Coffrages
Les coffrages devront être exécutés dans les conditions prévues par l'article 5 du fascicule n°65 du CCTG ainsi
que les normes relatives à l’exécution des coffrages.
Les parois de coffrage pour parements simples seront utilisées pour toutes les parties cachées et coffrées des
ouvrages, définies comme des parements simples.
Les parois de coffrage pour parements fins et ouvragés seront utilisées pour tous les parements vus bruts de
décoffrage.
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Les réservations seront conformes au fascicule n°65 du CCTG, les dimensions de chanfrein étant au minimum de
2 x 2 cm. Les angles aigus et les angles droits seront protégés par l’exécution d’un chanfrein obtenu à l’aide d’un
coffrage en bois ou d’un profilé en plastique.
Toutes les réservations seront systématiquement remplies par bétons, mortier ou coulis pour interdire toute
accumulation d’eau susceptible de geler ou attaquer les armatures.
Toute réservation ne permettant pas l’évacuation gravitaire de l’eau devra être munie d’évents qui devront être
fonctionnels jusqu’au moment du remplissage.
La confection des larmiers, des réservations ou la fourniture et la pose des inserts de diverse nature sont réputées
être inclus dans les prix des coffrages remis.
8.2.2 Armatures
La mise en œuvre des armatures pour béton armé sera réalisée conformément au chapitre 7 du fascicule n°65 du
CCTG et à la norme NF A35-027.
Les dispositifs en acier destinés au raboutage ou à l’ancrage d’armatures à haute adhérence devront satisfaire aux
dispositions des normes NF A35-020-1, NF A35-020-2-1 et NF A35-020-2-2.
8.2.3 Bétons
La mise en œuvre des bétons sera réalisée conformément au chapitre 8 du fascicule n°65 du CCTG.
Tous les bétons seront posés à sec et vibrés dans la masse. L’Entrepreneur aura à sa charge tous les épuisements
éventuellement nécessaires à cet effet. Les bétons ne devront pas tomber d'une hauteur supérieure à deux mètres
(2 m).
La mise en place des bétons de propreté en fond de fouille sera parachevée en damage.
Les bétons de propreté seront mis en œuvre avec un réglage de la surface, en niveau et en planéité, assurant le
respect des côtes des parties d'ouvrage qui seront coulées sur ces bétons.
L'épaisseur de tout béton de propreté sera au minimum de 10 cm en fond de fouille.
Le terrain sous-jacent, dès lors qu'il aura été réceptionné, ne devra pas rester plus d'une journée à l'air libre avant
la mise en œuvre du béton de propreté. La surlargeur minimale en plan de celui-ci sera de 10 cm par rapport aux
coffrages sus-jacents.
8.2.4 Parements
Les parements intérieurs des ouvrages devront être parfaitement lisses. Pour cela, les coffrages utilisés seront des
coffrages pour parements fins. Les bétons seront mis en place exclusivement par vibration. Au cas, où les
parements intérieurs comporteraient des creux ou des balèvres, l'Entrepreneur devra exécuter un enduit de 1 cm
d'épaisseur parfaitement lissé après un repiquage soigné de la surface reconnue défectueuse.
Les tolérances admises pour les dimensions des ouvrages terminés seront celles indiquées dans le fascicule n°65
du CCTG et exigées pour les bétons de qualité et exceptionnels. Pour l'exécution des ouvrages en béton armé,
l'Entrepreneur devra se conformer aux prescriptions du fascicule n°65 du CCTG.
Tous les matériaux (agrégats, liants, aciers, etc...) entrant dans la composition des maçonneries seront fournis par
l'Entrepreneur.
Les dosages des différents bétons seront ceux proposés par l'Entrepreneur suivant ses calculs et vérifiés par un
bureau de contrôle agréé.
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9 Essais et contrôles
9.1 Mise en eau des ouvrages
La mise en eau des ouvrages sera réalisée par l'Entrepreneur sous son entière responsabilité, après accord du maître
d'œuvre, avec de l'eau propre de façon progressive, de manière à éviter tout désordre dans les ouvrages.
Les frais de mise en eau sont à la charge de l'Entrepreneur, y compris, conformément au fascicule n°81 titre II du
CCTG et par dérogation au fascicule n°74, les frais de fourniture de l’eau des essais.
Le pompage dans un cours d'eau proche ne pourra être envisagé que sous réserve de l'accord des autorités
compétentes (maintien des débits d'étiage notamment). Pour l'établissement de son offre, l'Entrepreneur exclut
cette possibilité.
9.2 Epreuves d’étanchéité des ouvrages de contenance
Pour les essais d’étanchéité des ouvrages de contenance, sera appliqué le fascicule 74 du CCTG. La fourniture de
l’eau sera à la charge de l’entrepreneur, ainsi que la vidange des ouvrages en fin d’essais. Pour le premier
remplissage, il sera effectué une mise en charge par tranches partielles journalières, soit au maximum 1 m de
hauteur par jour. L’ensemble des bassins pourront être remplis simultanément. Une constatation des éventuelles
fuites sera effectuée contradictoirement avec l’entrepreneur, le MOE et le MOA, au plus tôt 7 jours après la fin du
premier remplissage, et ce afin de recenser les éventuelles tâches d’humidité ou suintement sur les parois
extérieures.
Les pertes ne doivent pas dépasser 500 cm3/m² de paroi mouillée et par jour pour une cuve sans revêtement compte-
tenu de l’évaporation, la pluviométrie et la température. Afin de mesurer ces conditions, l’entrepreneur installe à
proximité des ouvrages un thermomètre sous abri, un pluviomètre et un évaporomètre, et réalise tout au long des
essais, un relevé des mesures (chaque jour).
En cas de fuite, l’entrepreneur procédera à la vidange des ouvrages concernés afin de réaliser les réparations
nécessaires. Une nouvelle mise en eau sera alors effectuée par l’entrepreneur jusqu’à validation de l’étanchéité. Il
est indiqué que les épreuves et frais de réparation éventuels sont entièrement à la charge de l’entrepreneur jusqu’à
validation de l’étanchéité des ouvrages.
Le remblaiement autour des ouvrages n’interviendra qu’à l’issue des épreuves d’étanchéité.
9.3 Essais des bétons
Les essais de béton seront effectués en conformité avec le fascicule 74 et en cours d’exécution.
Le programme des épreuves de convenance et de contrôle est soumis au visa du maître d’œuvre et du contrôleur
technique.
Pour chacun des contrôles, les essais à 28 jours devront être complétés par des essais à 7 jours portant sur 3
éprouvettes.
Tous les frais nécessaires pour les essais seront à la charge de l’entrepreneur.
Les essais de béton doivent faire apparaître des résultats au moins égaux à ceux prévus par les règlements en
vigueur et aux résistances prises en compte pour les calculs.
Si les essais de béton ne sont pas satisfaisants, il sera procédé à une consultation dynamique de l’ouvrage ou des
essais de chargement si le titulaire ne démolit pas la partie incriminée. L’ensemble de ces essais et réparations
éventuelles sont à la charge de l’entrepreneur.
Conformément au Fascicule 65 du CCTG, il est précisé que :
Un contrôle de conformité sera réalisé pour chaque lot de béton. Il convient que le lot soit un lot d’emploi
homogène, et, lorsque c’est possible, coulé en une seule fois ;
L’épreuve de contrôle comprend les prélèvements pour l'exécution d'essais de consistance, de résistance
à la compression à 28 jours. Afin d’assurer leur représentativité, les prélèvements destinés aux essais sont
effectués sur le chantier immédiatement avant la mise en place du béton. Chaque prélèvement est issu
d’une seule charge, et une charge ne peut donner lieu qu’à un seul prélèvement ; il comporte un volume
de béton égal à 1,5 fois environ le volume nécessaire aux essais.
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Le nombre n de prélèvements par lot est au minimum égal à :
Trois pour un lot de béton d’un volume inférieur à 100 m3 ;
Trois, plus un par tranche de 100 m3 supplémentaires ou fraction restante.
Il est recommandé d’organiser les différents lots de façon que les volumes correspondants soient au moins de 40
m3.
Les charges correspondantes sont choisies au hasard, par exemple en les désignant par leurs numéros d’ordre avant
le début de la fabrication. Toutefois, un prélèvement supplémentaire peut être effectué sur toute charge à la
demande du maître d’œuvre. A partir d’un prélèvement sont réalisés :
Une mesure de consistance ;
Trois éprouvettes pour la détermination de la résistance à la compression à 28 jours, le résultat applicable
au prélèvement étant la moyenne arithmétique des mesures effectuées sur ces trois éprouvettes, les essais
étant réalisés suivant la norme NF EN 12390-3 en excluant de la moyenne les essais avec rupture
incorrecte, et en transposant les résistances suivant les règles du NA.5.5.1.1 de la norme NF EN 206/CN
en fonction des dimensions des éprouvettes ;
9.4 Essais sur les réseaux sous pression
Les essais des canalisations sous pression seront réalisés à l’eau selon les spécifications du fascicule 71 du CCTG
par l’application de la méthode à chute de pression pendant une durée de 30 minutes.
La pression d’essai correspondra à 150 % de la pression de service dans la limite de 10 bars.
Les organes de fermeture (clapets, opercules de vannes) doivent rester étanches sous la pression maximale de
service.
Toute chute de pression sera assimilée à une non-conformité et devra être réparée par l’entrepreneur à ses frais. Le
rapport des essais sera à joindre au dossier des ouvrages exécutés. Ces essais seront à la charge du titulaire du
marché et à réaliser par une entreprise externe.
9.5 Essais sur canalisations gravitaires
L’ensemble des essais d’étanchéité des réseaux gravitaires devra être réalisé avant la réception des ouvrages, qu’ils
soient à l’eau ou à l’air. Ils devront être conformes aux prescriptions indiquées dans le fascicule 70 du CCTG. Les
regards devront être systématiquement contrôlés à l’eau. En cas d’anomalie constatée lors des essais,
l’entrepreneur devra mettre tous les moyens nécessaires pour palier à la défaillance du réseau sans pouvoir
prétendre à aucune indemnité. En cas de reprise sur le réseau, un deuxième contrôle sera effectué pour s’assurer
de l’efficacité de la réparation. Le rapport des essais sera à joindre au dossier des ouvrages exécutés. Ces essais
seront à la charge du titulaire du marché et à réaliser par une entreprise externe.
Une inspection télévisée sera systématiquement demandée après réalisation des conduites gravitaires (pour un
diamètre supérieur à 150 mm) et le remblaiement des tranchées sans que des revêtements définitifs soient effectués.
Elle sera menée conformément aux normes NF EN 13508-1 et NF EN 13508- 2+A1.
L’inspection télévisée sera précédée d’un curage complet du réseau, à la charge du titulaire du présent marché.
Cette inspection aura pour but de constater l’état des conduites après travaux et permettra de vérifier si elles sont
dépourvues de fissuration et d’ovalisation anormale, de contrôler s’il n’y a pas de désordres particuliers aux
emboîtements et à la jonction avec les regards, et de contrôler les finitions des regards. Dans le cas où cette
inspection relèverait des anomalies sur le réseau, l’entrepreneur devra procéder aux réparations quelle que soit
l’importance et la gravité des désordres. Il ne pourra prétendre à aucune indemnité en cas de reprise du réseau. Le
rapport d’inspection ainsi que le support numérique ou informatique seront joints au dossier des ouvrages exécutés.
Cette inspection sera à la charge du titulaire du marché et à réaliser par une entreprise externe.
9.6 Essais de compactage
Dans le cadre d’un contrôle externe (bureau de contrôle indépendant à la charge de l’entreprise), le titulaire doit
faire réaliser des essais de compactage au pénétromètre dynamique de type PDG 1000 ou équivalent sur l’ensemble
de ses tranchées/zones remblayées.
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Les essais doivent être réalisés conformément aux normes : XP-P-94-063 pour les pénétromètres à énergie
constante et XPP-94-105 pour les pénétromètres à énergie variable.
Les essais devront répondre aux 3 fonctions du pénétromètre :
Fonction A : Évaluation de l’épaisseur des couches compactées ;
Fonction B : Vérification de l’atteinte d’un objectif de densification ;
Fonction C : Vérification de la conformité par rapport à une planche de référence.
En cas de mauvais résultat suite à un défaut de compactage, l’entreprise sera dans l’obligation de faire toutes les
purges nécessaires et procéder au remblaiement avec des matériaux sains jusqu'à l’obtention du résultat et sans
pouvoir prétendre à indemnisation. Les remblais seront à exécuter jusqu’au niveau défini sur les plans et en
fonction des revêtements de surface définitifs.
9.7 Contrôle de la qualité des soudures
Le maître d’ouvrage pourra faire procéder à ses frais par un organisme extérieur à un contrôle de la qualité
d’exécution des soudures métalliques.
Un contrôle visuel et un contrôle par ressuage coloré pourra notamment être réalisé.
En cas de qualité révélée insuffisante lors des contrôles, l’entrepreneur devra procéder à la reprise de ces éléments
jusqu'à l’obtention du résultat souhaité et sans pouvoir prétendre à indemnisation. Les nouveaux contrôles après
reprise seront à la charge de l’entrepreneur et seront effectués par un organisme spécialisé soumis à l’acceptation
du maître d’œuvre.
Concernant les soudures au droit des canalisations en inox, une valeur maximale de 50 ppm (0,05 %) en oxygène
résiduel sera attendue dans le tube à souder. Il sera attendu un rendu comme indiqué en 1,2 et 3 sur l’image ci-
après :
9.8 Essais sur les installations de pompage
Les essais sur les installations de pompage seront effectués en conformité avec le fascicule 81 titre 1 er du CCTG
travaux.
Chaque pompe fera l’objet d’un essai afin de vérifier si les caractéristiques annoncées respectent les tolérances
annoncées dans le mémoire technique de l’entreprise. Il sera à minima vérifié le débit et la HMT, la puissance
absorbée, la consommation spécifique et les automatismes d’inversion des pompes (si secours).
L’ensemble de ces essais sont à la charge de l’entrepreneur.
9.9 Essais sur les équipements de levage
La totalité des équipements de levage et de manutention fera l’objet d’une validation de leur conformité par
un organisme agréé, aux frais de l’entrepreneur.
Ces vérifications comportent à minima :
La validation de l’adéquation du matériel mis en place par rapport aux usages ;
L’examen du montage pour les appareils installés à demeure ;
L’épreuve statique et dynamique ;
La validation du fonctionnement, y compris dispositifs de sécurité.
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9.10 Validation des équipements d’autosurveillance
Un mémoire descriptif (référence mémoire type de l’Agence de l’Eau Loire Bretagne) des points
d’autosurveillance devra être fournie en amont des travaux (lors de la période de préparation) par le
titulaire du marché. L’implantation des points de mesure de débit et des points de prélèvement sera définie lors
d’une visite / réunion spécifique lors de la période de préparation avec le SATESE et en accord avec l’agence de
l’eau.
Avant toute commande de matériel ou réalisation de génie civil, les propositions et plans côtés seront soumis pour
avis et validation au SATESE.
Après mise en place des points de mesure et de prélèvement, le SATESE effectuera une validation technique de
l’exécution. Un procès-verbal sera délivré si les équipements d’autosurveillance sont conformes aux prescriptions.
Si les équipements d’autosurveillance ne sont pas conformes aux recommandations de l’Agence de l’Eau Loire
Bretagne, l’entrepreneur devra reprendre à ses frais ces équipements jusqu’à validation par le SATESE.
Acceptabilité pour le canal de mesure/déversoir :
Pour le chenal d’approche, les tolérances acceptables sont les suivantes :
La largeur du chenal d’approche : +/- 2 % de la largeur théorique, sur toute sa longueur, par rapport à
l’axe central. Un soin particulier devra être apporté à la liaison entre le chenal d’approche et le canal
jaugeur (absence totale de décrochement) ;
Verticalité des parois : les parois du chenal seront perpendiculaires au radier à +/- 2° ;
Pente du radier : aucune pente dans le sens de l’écoulement ne sera admise. Par contre, une contre-pente
de 1 % au maximum est tolérée. Une pente transversale de 1% est tolérée ;
Planéité du radier et des parois : +/- 2 mm.
Pour le canal jaugeur, les tolérances acceptables sont :
Largeur de la base du col : +/-2 mm pour les cols inférieurs à 20 cm et +/-1 % de la largeur théorique pour
les autres canaux et ce sur toute sa longueur ;
Défaut de planéité des surfaces planes du col : +/-2 mm (bombement) ;
Ecartement des surfaces verticales du col (défaut de parallélisme) : Les parois du col seront
perpendiculaires au radier du canal jaugeur à +/- 2°. La tolérance sur la largeur du col (sur toute sa hauteur)
sera de +/- 2 mm pour les cols inférieurs à 20 cm et +/-1 % de la largeur théorique pour les cols supérieurs
(mesures réalisées entre la base du col et la hauteur correspondant à la hauteur d’effluent maximum
mesurable) ;
Pente moyenne longitudinale et transversale de la base du col sera au maximum de +/- 2mm.
Pour les déversoirs triangulaires et rectangulaires, les tolérances acceptables sont :
Les tolérances acceptables sur la verticalité de l’échancrure seront de +/- 1 % de la hauteur totale de
l’échancrure, et sur l’horizontalité de l’échancrure de +/- 1 % de la largeur maximale de l’échancrure ;
L’échancrure des déversoirs devra être disposée perpendiculairement à l’axe d’approche suivant un angle
de 90° à +/- 2° ;
Pour un déversoir rectangulaire, les parois d’échancrure seront, par rapport à la lame du déversoir, à 90°
+/- 2°. La tolérance sur la largeur du déversoir sera de +/- 1 % de la largeur nominale de l’échancrure ;
Pour les déversoirs triangulaires, la bissectrice de l’angle doit être verticale à +/- 1° (détermination point
médian haut déversoir / mesure au niveau digital de la verticalité de la bissectrice).
Acceptabilité pour les débitmètres :
Les critères d’acceptabilités pour les débitmètres ultrasons, radars, piézorésisitifs et pneumatique sont les suivants :
Les mesures de hauteur et de débit seront réalisées sur 10 points répartis dans la courbe constructeur, dont
au moins 5 points dans la zone la plus utilisée de l’organe de mesure.
+/- 3% sur la moyenne des écarts mesurés sur la hauteur sans excéder 5 mm (la précision de la mesure
étant du mm).
+/- 5% sur la moyenne des écarts mesurés sur les débits.
Le temps de réponse pour une variation brusque de 150 mm devra être inférieur à 15 secondes pour les
ultrasons et 30 secondes pour les pneumatiques,
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+/- 5 % sur les volumes totalisés par le débitmètre sur une période minimale de 20 minutes, par rapport à
la valeur théorique,
+/- 1 % sur les volumes totalisés par le débitmètre sur une période de 20 mn, par rapport à l’indicateur de
débit du débitmètre,
Pour l’acquisition de donnée : +/- 1 % des volumes totalisés par le débitmètre sur une période
représentative.
Pour les débitmètres électromagnétiques, les critères d’acceptabilité sont les suivants :
+/- 10% par comparaison avec un autre système reconnu (empotage, débitmètre effet doppler ou temps
de transit vérifié préalablement...).
9.11 Contrôles des installations électriques
Le titulaire devra effectuer avant réception les essais et vérifications prévus par les documents techniques de l’AQC
(Agence Qualité Construction). Les résultats de ces essais devront être consignés dans les procès-verbaux et
envoyés, pour examen, au contrôleur technique et au maître d’œuvre.
Avant mise en service, l’entrepreneur doit présenter au distributeur d’énergie une attestation de conformité des
installations électriques, par un organisme agréé.
Les démarches et les frais d’obtention de l’attestation de conformité sont à la charge de l’entrepreneur.
L’obtention du CONSUEL est à la charge du Contrôleur Technique retenu pour ce marché.
L’entrepreneur du présent marché sera donc tenu de prendre contact avec le Contrôleur Technique une fois
que l’avancée des travaux permettra le contrôle pour obtention du CONSUEL.
En cas de non-conformité, l’entrepreneur aura à sa charge les travaux correctifs nécessaires à la levée des non-
conformités. Les frais relatifs à un nouveau contrôle par un organisme agréé, pour l’obtention du CONSUEL,
seront à la charge de l’entrepreneur.
9.12 « Recette usine »
Afin de vérifier le bon fonctionnement des équipements et la conformité des produits ainsi que la conformité des
systèmes avec les spécifications techniques, le titulaire devra proposer la recette d’acceptation en usine. Les essais
de recette en usine permettront de garantir que les instruments de mesure et les systèmes construits sont conformes
à toutes les spécifications contractuelles. Cette étape importante du processus permettra de démontrer que la
conception du système et la fabrication du système est conforme aux exigences techniques et au cahier des charges.
Un protocole d’essais sera déterminé au préalable et présenté au Maître d’œuvre et au Maître d’Ouvrage. Ce
protocole inclura la planification des essais de recette en usine, la documentation, les tests et les paramétrages.
Ces recettes d’acceptation en usine permettront de vérifier le bon fonctionnement de l’ensemble du système ou
des produits en procédant à différents contrôles.
Ces différents tests incluront les tests des capteurs, les tests des actionneurs, les tests des automates, les tests IHM,
les tests télégestion, les tests de facteurs de conversion, les tests des analyseurs, les tests de la connectique, les tests
des entrées et sorties, les tests des boucles de régulation, les tests des interfaces de communication, les tests des
alarmes et les tests des logiciels.
Ces tests consisteront également à vérifier la concordance des désignations/appellations des différentes variables
entre l’automate, l’IHM et le système de télégestion (table d’échange).
Pour les instruments de mesure et les analyseurs de gaz, une calibration des appareils est effectuée pour confirmer
les précisions en conformité avec les spécifications techniques des instruments.
L’entrepreneur devra proposer sa procédure de tests et ses tableaux de vérifications avec l’ensemble des
désignations qui permettront la mise en œuvre de la recette usine qui fera l’objet d’un procès-verbal établi par
l’entreprise et qui sera signé par le Maître d’œuvre et le Maître d’Ouvrage.
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9.13 Notice d’analyse des risques de défaillance
L'article 7 de l'arrêté du 21 juillet 2015 relatif aux systèmes d'assainissement collectif et aux installations
d'assainissement non collectif […] prévoit les dispositions suivantes :« avant leur mise en service, les stations de
traitement des eaux usées de capacité nominale supérieure ou égale à 12 kg/j de DBO 5 font l'objet d'une analyse
des risques de défaillance, de leurs effets ainsi que des mesures prévues pour remédier aux pannes éventuelles.
Cette analyse est transmise au service en charge du contrôle et à l'agence de l'eau ou l'office de l'eau. »
Au plus tard un mois avant la mise en service de l'installation, l'entrepreneur remet au maître d’œuvre et à
l’exploitant une notice d'analyse des risques de défaillance, de leurs effets ainsi que des mesures prévues
pour remédier aux pannes éventuelles.
En fonction des observations des différents intervenants, l'Entrepreneur produira une notice modifiée et ce jusqu'à
validation du document, sans pouvoir prétendre à indemnisation supplémentaire.
9.14 Contrôle SOGED
Le SOGED pourra être audité afin de vérifier que l’entrepreneur respecte bien ses engagements indiqués dans son
offre et dans son mémoire SOGED.
S’il s’avère que l’entrepreneur ne respecte pas son SOGED, il pourra être soumis à pénalité en conformité avec le
CCAP et le CCAG travaux.
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10 Modalités de réception des installations
10.1 Généralités
Pendant toute la durée des étapes précédant la réception, l’entrepreneur met à disposition du maitre d’ouvrage, le
personnel chargé de superviser le fonctionnement des installations, y compris pendant les périodes d’astreintes
(nuits, week-end et jours fériés). Ce personnel devra être joignable par téléphone 7/7j et 24/24h et devra se déplacer
sur site en cas de problème majeur.
L’entrepreneur doit préciser les consignes particulières à respecter pour le bon fonctionnement de l’ensemble des
installations.
Lorsque la réception est assortie de réserves concernant des imperfections et malfaçon, l’entrepreneur doit y
remédier dans le délai fixé par le maitre d’ouvrage.
Un constat de levé de réserve est alors établi et notifié à l’entrepreneur par le maitre d’ouvrage.
Dans tous les cas, le maitre d’ouvrage se réserve le droit de refuser de délivrer ledit constat s’il estime que les
imperfections ou malfaçons constatées lors de la visite préalable à la réception sont trop importantes en nombre
et/ou en qualité.
Les opérations de réception seront conformes à l’article VI du fascicule 81 – titre II et se dérouleront de la manière
suivante :
Inventaire du matériel et constat d’achèvement de la construction (CAC) ;
Mise en service des installations de traitement :
Période de mise au point de 15 jours ouvrés minimum : cette phase sera déclenchée suite au
CAC après levée des réserves et aura pour objectif de régler le matériel, former l’exploitant,
compléter les documents de recollement…
Pendant cette période, l’exploitant assure uniquement les opérations de gestion des déchets
produits par le tamiseur et complète sa formation.
Période de mise en régime de 15 jours ouvrés minimum : cette phase doit permettre d’atteindre
le fonctionnement dans les conditions « normales » sans incident sur la station. Pendant cette
phase des essais seront menés par l’entrepreneur pour évaluer les flux et faciliter les réglages.
Pendant cette période, l’exploitant assure uniquement les opérations de gestion des déchets
produits par le tamiseur et complète sa formation.
Période de mise en observation de 40 jours ouvrés minimum : cette phase permet d’observer le
fonctionnement des installations, sans dysfonctionnement notable pouvant conduire à leur arrêt.
Les installations seront ainsi éprouvées dans le cadre d’une exploitation normale de durée
significative avant la réception. L’installation devra être apte à atteindre les garanties souscrites,
dans le cadre d’une exploitation rationnelle.
Pendant cette période, la conduite de l’installation est assurée par l’exploitant sous l’autorité et
la responsabilité de l’entrepreneur. Toutes les mises au point, réparations ou modifications
nécessaires sont effectuées par l’entrepreneur et à ses frais.
Réception : Les opérations préalables à la réception des ouvrages feront l’objet d’une démarche similaire
à celle requise pour le CAC, avec notamment une dernière reconnaissance des ouvrages exécutés, et
l’établissement d’une liste de réserves éventuellement constatées, ainsi que leurs délais de levée, validée
par le Maître d’Ouvrage. Le prononcé de la réception sera prononcé sous réserve des résultats concluants
des essais de garantie.
Période de garantie : cette période de 1 an permet de vérifier les performances des installations et le bon
fonctionnement de tous les équipements et ouvrages mise en place. Il est précisé que le titulaire est
responsable du fonctionnement de tous les équipements et ouvrages durant cette période de garantie.
Aussi, en cas de défectuosité ou d’insuffisance, l’entrepreneur doit la remise en état ou le remplacement
de toutes les pièces, équipements ou ouvrages reconnus comme défectueux.
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10.2 Constat d’achèvement de la construction
Le constat d’achèvement de la construction est prononcé lorsque les ouvrages de génie civil et le montage des
équipements nécessaires au traitement sont terminés. Il est précisé que l'achèvement de la construction ne
correspond pas à l'achèvement des travaux tel que visé à l'article 41.1 du CCAG travaux.
L’entrepreneur informe le maître d’ouvrage, par lettre recommandée, de l’achèvement de la construction. II est
alors procédé, dans un délai de vingt jours, à une visite des installations en vue de vérifier leur bonne exécution et
leur conformité au marché. A l’issue de cette visite, il est dressé sans délai un constat d’achèvement de la
construction. Le cas échéant, celui-ci mentionne les omissions, imperfections ou malfaçons constatées.
L’ordre de service notifiant le constat prescrit le délai dans lequel l’entrepreneur est tenu d’exécuter ou de terminer
les travaux incomplets ou de remédier aux imperfections et malfaçons. Lorsque l’installation comporte plusieurs
ensembles d’ouvrages et que le marché prévoit des délais d’exécution partiels, il est procédé successivement et
dans les mêmes conditions que ci-dessus à des constats d’achèvement de la construction pour chacune des parties
intéressées de l’installation.
Après établissement d’un compte-rendu contradictoire, l’entrepreneur commence la période de mise au point des
installations.
10.3 Période de mise au point
Après le constat d’achèvement de la construction, l’entrepreneur commence la mise au point de l’installation.
Pendant cette période de « mise au point », l’entrepreneur peut arrêter le matériel ou le mettre en marche à divers
régimes, dans le but d’effectuer les réglages nécessaires et de s’assurer de son bon fonctionnement.
Dès le début de la période de « mise au point », l’entrepreneur met au courant le personnel qui sera chargé de
l’exploitation de l’installation et l’instruit des consignes relatives à sa bonne marche et à son entretien.
Ce personnel est mis à la disposition de l’entrepreneur pour formation et pour participation aux tâches
d’exploitation, par les soins et aux frais du maître de l’ouvrage.
Pendant la période de mise au point :
La conduite de l’installation est assurée par l’entrepreneur, sous son autorité et sa responsabilité ; toutes
les mises au point, réparations ou modifications nécessaires sont effectuées par ses soins et à ses frais ;
La main-d’œuvre d’exploitation, l’énergie, les fluides ainsi que les matières consommables et
l’évacuation des déchets sont fournis gratuitement par le maître d’ouvrage en quantités limitées à celles
nécessaires au fonctionnement normal de l’installation pendant cette période ;
Pendant cette période, l’exploitant assure uniquement les opérations de gestion des déchets produits par
le tamiseur et complète sa formation.
10.4 Période de mise en régime
Dès lors que l’entrepreneur estime que l’installation est apte à remplir le service pour lequel elle a été établie, il le
notifie au maître d’œuvre et l’installation est mise en régime.
Cette période de « mise en régime » doit permettre d’atteindre le fonctionnement dans les conditions normales,
compte tenu de la charge reçue. Pendant cette période, l’installation doit alors recevoir en permanence la totalité
des effluents et fonctionner sans incident entraînant l’obligation de l’arrêter en raison des défauts de construction
ou de mise au point.
L’entrepreneur procède aux mesures et analyses nécessaires pour évaluer le débit et la charge effectivement reçus
à la station et en faciliter le réglage.
Pendant la période de mise en régime :
La conduite de l’installation est assurée par l’entrepreneur, sous son autorité et sa responsabilité ; toutes
les mises au point, réparations ou modifications nécessaires sont effectuées par ses soins et à ses frais ;
La main-d’œuvre d’exploitation, l’énergie, les fluides ainsi que les matières consommables et
l’évacuation des déchets sont fournis gratuitement par le maître d’ouvrage en quantités limitées à celles
nécessaires au fonctionnement normal de l’installation pendant cette période ;
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Pendant cette période, l’exploitant assure uniquement les opérations de gestion des déchets produits par
le tamiseur et complète sa formation.
10.5 Période de mise en observation
La période d’observation a pour but de constater que l’installation fonctionne, sans révéler aucune défectuosité
d’ordre hydraulique, mécanique ou électrique, et sans présenter des difficultés d’exploitation.
L’entrepreneur demande par écrit que la mise en observation de l’installation ou d’une phase de traitement soit
prononcée lorsqu’il estime que sont simultanément remplies les quatre conditions suivantes :
L’installation ou une phase de traitement (eaux, boues) fonctionne en régime permanent sans révéler de
défectuosité d’ordre hydraulique, mécanique ou électrique, sans présenter de difficultés d’exploitation et
dans le respect des conditions d’hygiène et de sécurité,
Les documents nécessaires à la conduite et à la maintenance de l’installation ont été remis au maître
d’ouvrage,
L’instruction du personnel devant assurer la conduite de l’installation et la maintenance a été effectuée,
Les prescriptions relatives à l’hygiène et la sécurité du personnel sont respectées.
Si ces quatre conditions sont effectivement remplies, le maître d’ouvrage, dans le délai de quinze jours qui suit la
demande de l’entrepreneur, prononce la mise en observation, laquelle donne lieu séance tenante à un procès-verbal.
La date de mise en observation est la date de signature de ce procès-verbal.
L’entrepreneur conserve, jusqu’à la réception, la faculté de procéder à ses frais aux ultimes modifications, mises
au point ou réglages qu’il juge encore nécessaires, eu égard toutefois aux nécessités de l’exploitation.
Néanmoins, au vu des résultats de l’ensemble des contrôles effectués, le maître d’ouvrage pourra demander la
prolongation de la période d’observation pour permettre à l’entrepreneur de remédier aux dysfonctionnements
responsables des insuffisances ou des nuisances constatées. Des pénalités de retard seront appliquées. Les essais
complémentaires nécessaires pour s’assurer de la juste intervention de l’entrepreneur seront à sa charge.
Pendant la période d’observation :
La conduite de l’installation est assurée par l’exploitant sous l’autorité et la responsabilité de
l’entrepreneur ; toutes les mises au point, réparations ou modifications nécessaires sont effectuées par les
soins et aux frais de l’entrepreneur ;
La main-d’œuvre d’exploitation, l’énergie, les fluides ainsi que les matières consommables et
l’évacuation des déchets sont fournis gratuitement par le maître d’ouvrage en quantités limitées à celles
nécessaires au fonctionnement normal de l’installation pendant cette période.
10.6 Opérations préalables à la réception
Durant la période d’observation, l’entrepreneur avise le maître d’ouvrage, par écrit, de la date à laquelle il estime
que les essais seront achevés (demande de réception).
Dans un délai de 20 jours à compter de cette date, le maître d’ouvrage procède après convocation de l’entrepreneur
aux opérations préalables à la réception qui comportent :
La reconnaissance des ouvrages exécutés ;
La constatation des résultats des épreuves, contrôles et essais effectués et fournis par l’entrepreneur ;
La constatation éventuelle de l’inexécution des prestations de détails prévues au marché ;
La constatation éventuelle d’imperfection ou malfaçons ;
La constatation du repliement des installations de chantier et la remise en état des lieux ;
La constatation de la remise effective des documents nécessaires à la conduite et à l’entretien de
l’installation ;
La constatation de formation du personnel devant assurer la conduite et l’entretien des installations.
Ces opérations font l’objet d’un procès-verbal dressé sur le champ par maître d’ouvrage et signé par lui et par
l’entrepreneur.
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10.7 Réception des installations
Suite à l’établissement du procès-verbal des opérations préalables à la réception, le maître d’ouvrage décide si la
réception est prononcée ou non.
La réception peut être prononcée sous réserve que l’entrepreneur remédie à certaines imperfections constatées ou
achève certaines prestations mineures prévues au marché et encore non exécutées. L’entrepreneur est alors tenu
d’exécuter lesdits travaux dans le délai fixé par le maître d’ouvrage.
Conformément à l’article 41-4 du CCAG Travaux, la réception sera prononcée à l’achèvement des travaux sous
réserve de résultats satisfaisants des essais de garantie qui seront faits dans les conditions prévues à l’article VI.7
du fascicule 81 - titre II.
La réception fait l’objet d’un procès-verbal.
La réception est prononcée après constatation :
De la conformité des installations au projet ;
D’un fonctionnement ne révélant ni défectuosité d’ordre hydraulique, mécanique ou électrique, ni
difficulté d’exploitation, ni nuisances anormales constatées lors de la période d’observation pendant à
minima 30 jours consécutifs.
La réception des ouvrages ne peut être prononcée que si les dossiers des ouvrages exécutés ainsi que les notices
de fonctionnement et d’entretien sont remis en totalité au maître d’ouvrage et les documents relatifs au DIUO au
coordinateur de sécurité et de protection de la santé.
Dès que l’entrepreneur prend connaissance de la décision, la conduite et l’entretien des installations sont assurés
par le personnel affecté à l’exploitation.
10.8 Essais de garantie
Pendant le délai de garantie et après au moins trois mois de fonctionnement normal de l’installation, il sera réalisé
contradictoirement les essais de garantie avec pour but de déterminer la qualité de traitement de l’installation, ainsi
que le respect des garanties souscrites par l’entrepreneur.
Pendant les essais de garantie, la conduite de l’installation est assurée par l’entrepreneur, avec le personnel normal
d’exploitation.
Les essais de garantie seront effectués par une autre entreprise (via un marché spécifique) et ne sont pas à
la charge de l’entrepreneur du présent marché.
Si les résultats sont satisfaisants, un procès-verbal de conformité des essais sera établi contradictoirement. Dans le
cas contraire, le maître d’ouvrage mettra en demeure l’entrepreneur de remédier sans délai à toutes les insuffisances
et dysfonctionnements constatés. Des nouveaux essais, à la charge de l’entrepreneur, seront alors mis en œuvre
pour valider la réparation des dysfonctionnements. Le délai de garantie pourra être prolongé de la période écoulée
entre la date de réception et celle de l’obtention de résultats satisfaisants.
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11 Limites de prestations
Ce marché ne concerne que les travaux de la station d’épuration en elle-même. Les travaux relatifs au poste de
refoulement de Baillage et au réseau de transfert jusqu’à la station feront l’objet d’un marché de travaux distinct.
Les limites de prestation du présent marché sont définies comme suit :
Réalisation des réseaux internes à la station, et jusqu’à 1m au-delà de l’entrée de la voie d’accès pour la
canalisation de refoulement en amont des prétraitements ;
Raccordement sur le réseau de refoulement eau traitée existant ;
Réalisation des enrobés à l’intérieur des clôtures de la nouvelle station, et jusqu’à la jonction avec la
voirie existante.
Un marché spécifique sera également réalisé pour les essais de garantie de la station d’épuration.
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