CCTP
4_0_CCTP_STEP_PLEMY.pdf · 35 007 mots · du marché « Construction d'une nouvelle station d'épuration à Plémy », dossier de consultation officiel.
Marché public de travaux
Procédure adaptée en application de l’article R2123-1 (1°)
du Code de la Commande Publique
Pièce 3 :
Cahier des Clauses Techniques Particulières
Entité adjudicatrice (Maître d’Ouvrage) :
LAMBALLE TERRE ET MER
Direction Eau Assainissement Déchets ménagers
41, rue Saint Martin
CS 83002
22404 Lamballe Cedex 4
Construction d’une nouvelle station d’épuration à Plémy
Pièce n°3
Cahier des Clauses Techniques Particulières (CCTP) – V2 1/110
Référence NTE 2024-012
Liste des annexes :
o Annexe 3.1 : Spécifications relatives à la réalisation
o Annexe 3.2 : Plan topographique du site
o Annexe 3.3 : Plans NTE 2024-012– Plans d’implantation STEP
o Annexe 3.4 : Plans NTE 2024-012 – Profil hydraulique STEP
o Annexe 3.5 : Arrêté de rejet de la nouvelle station d’épuration
o Annexe 3.6 : Récépissés de DT
o Annexe 3.7 : Rapport d’études géotechniques G1
o Annexe 3.8 : Rapport d’études géotechnique G2 AVP
o Annexe 3.9 : Rapport d’études géotechniques G2 PRO
o Annexe 3.10 : Fiche INRS ED 968 – Conception des usines d’épuration des eaux résiduaires
o Annexe 3.11 : Guide pratique de l’AELB – Mise en œuvre de l’autosurveillance des
systèmes d’assainissement des collectivités et des industries
o Annexe 3.12 : CCTP autosurveillance ARSATESE
o Annexe 3.13 : Modèle Mémoire Technique Autosurveillance
o Annexe 3.14 : Fiche SEA29 – regard de dégazage
o Annexe 3.15 : Fiche SEA29 – décanteurs raclés
o Annexe 3.16 : Dossier de permis de construire
o Annexe 3.17 : Diagnostic amiante
o Annexe 3.18 : Repérage plomb
o Annexe 3.19 : Prescriptions_techniques particulières électricité-automatisme-télégestion
(indice G)
o Annexe 3.20 : Prescriptions assurances pour l’installation de panneaux solaires
o Annexe 3.21 : Trame cahier de vie
Pièce n°3
Cahier des Clauses Techniques Particulières (CCTP) – V2 2/110
Référence NTE 2024-012
SOMMAIRE
1. DISPOSITIONS GENERALES .................................................................................................................................... 6
1.1. OBJET DES TRAVAUX ................................................................................................................................................ 6
Station d’épuration ....................................................................................................................................... 6
Documents de référence ............................................................................................................................... 8
1.2. CONSISTANCE DE LA REALISATION............................................................................................................................. 10
Etudes (phase n°1) ...................................................................................................................................... 11
Travaux (phases n°2 à n°5) ......................................................................................................................... 13
1.3. EMPLACEMENT ET ACCES ........................................................................................................................................ 15
1.4. CARACTERISTIQUES DU SYSTEME D’ASSAINISSEMENT .................................................................................................... 19
Caractéristiques du réseau d’assainissement ............................................................................................. 19
Caractéristiques de la station de lagunage existante ................................................................................. 21
1.5. OCCUPATION DES SOLS .......................................................................................................................................... 21
1.6. DESSERTE PAR LES RESEAUX .................................................................................................................................... 22
Réseaux électriques ..................................................................................................................................... 22
Réseaux d’Eau potable et d’eau usée .......................................................................................................... 23
1.7. LIMITES DE PRESTATIONS ........................................................................................................................................ 25
1.8. PRESCRIPTIONS SPECIFIQUES ................................................................................................................................... 25
1.9. PRESCRIPTIONS RELATIVES AU GENIE CIVIL .................................................................................................................. 26
1.10. CARACTERISTIQUES PHYSIQUES DU PROJET ................................................................................................................. 27
Topographie du site ................................................................................................................................ 27
Caractéristiques géotechniques ............................................................................................................. 27
1.11. RISQUES SISMIQUES .............................................................................................................................................. 31
1.12. CONTRAINTES CLIMATIQUES .................................................................................................................................... 31
1.13. CONTRAINTES PARTICULIERES .................................................................................................................................. 31
Risque d’inondation................................................................................................................................ 31
Servitude des réseaux ............................................................................................................................. 32
Maintien du traitement pendant les travaux par la station d’épuration existante ................................ 32
Zone humide ........................................................................................................................................... 32
Aléa argile .............................................................................................................................................. 33
Proximité des habitations ....................................................................................................................... 34
Amiante et plomb ................................................................................................................................... 35
Autres contraintes environnementales .................................................................................................. 35
1.14. CONTRAINTES ARCHITECTURALES ET URBANISTIQUES.................................................................................................... 35
1.15. CONTRAINTES D’INSERTION DU PROJET ET EMPRISE...................................................................................................... 38
1.16. EXIGENCES D’EXPLOITATION, D’ENTRETIEN ET DE MAINTENANCE .................................................................................... 38
1.17. FIABILITE ET SECURITE D’EXPLOITATION ..................................................................................................................... 38
1.18. AUTOMATISATION DES INSTALLATIONS ...................................................................................................................... 39
1.19. ORIGINE DES EFFLUENTS A TRAITER ........................................................................................................................... 39
1.20. DESTINATION DES BOUES, RESIDUS SOLIDES ET AUTRES SOUS-PRODUITS........................................................................... 39
2. CAPACITE DE TRAITEMENT ET PERFORMANCES EXIGEES .................................................................................... 41
2.1. EXIGENCES DE REALISATION .................................................................................................................................... 41
2.2. CAPACITE DE TRAITEMENT ...................................................................................................................................... 41
Charges actuelles ........................................................................................................................................ 41
Performances actuelles ............................................................................................................................... 43
Curage des boues ........................................................................................................................................ 44
Charges supplémentaires ............................................................................................................................ 44
Paramètres de dimensionnement hydraulique ........................................................................................... 45
Paramètres de dimensionnement organique .............................................................................................. 46
2.3. EXIGENCES DU TRAITEMENT .................................................................................................................................... 46
Qualité du traitement des eaux rejetées à la sortie de la station d’épuration ............................................ 46
Points d’autosurveillance de la station d’épuration .................................................................................... 47
Pièce n°3
Cahier des Clauses Techniques Particulières (CCTP) – V2 3/110
Référence NTE 2024-012
Ventilation – Traitement des odeurs ........................................................................................................... 47
Nuisances sonores ....................................................................................................................................... 48
2.4. DOMAINE DE TRAITEMENT GARANTI ......................................................................................................................... 49
2.5. CONVENANCE DES INSTALLATIONS - PERFORMANCES GARANTIES .................................................................................... 50
3. CARACTERISTIQUES DES OUVRAGES D’EPURATION ............................................................................................ 51
3.1. SYNOPTIQUE DE LA FUTURE STATION D’EPURATION...................................................................................................... 52
3.2. AUTOSURVEILLANCE DE LA STATION D’EPURATION ....................................................................................................... 54
Procédure de validation .............................................................................................................................. 54
Détails des équipements par point logique ................................................................................................. 54
3.3. ARRIVEE DES EFFLUENTS ......................................................................................................................................... 59
3.4. PRETRAITEMENTS DES EFFLUENTS............................................................................................................................. 59
3.5. EPURATION DES EFFLUENTS..................................................................................................................................... 61
Dimensionnement biologique et hydraulique des ouvrages d’épuration .................................................... 61
Bassin d’aération......................................................................................................................................... 61
Déphosphatation physico-chimique ............................................................................................................ 64
Dégazeur ..................................................................................................................................................... 66
Clarificateur................................................................................................................................................. 67
Poste de recirculation.................................................................................................................................. 69
Poste toutes eaux ........................................................................................................................................ 71
Fosse à flottants .......................................................................................................................................... 71
Rejet des eaux traitées ................................................................................................................................ 72
3.6. TRAITEMENT DES BOUES......................................................................................................................................... 73
Production de boues.................................................................................................................................... 73
Dimensionnement ....................................................................................................................................... 73
Alimentation des lits ................................................................................................................................... 74
Massif filtrant .............................................................................................................................................. 75
Collecte des filtrats ...................................................................................................................................... 76
3.7. RESEAU D’EAU INDUSTRIELLE................................................................................................................................... 76
3.8. RESEAU D’EAU POTABLE ......................................................................................................................................... 78
3.9. COMPLEMENTS A LA CONCEPTION DE L’INSTALLATION .................................................................................................. 80
3.10. MATERIEL D’EXPLOITATION ..................................................................................................................................... 83
3.11. ALIMENTATION ELECTRIQUE .................................................................................................................................... 83
3.12. EQUIPEMENTS ELECTRIQUES ET AUTOMATISMES ......................................................................................................... 84
Généralités ............................................................................................................................................. 84
Câblage installation................................................................................................................................ 85
Armoire générale .................................................................................................................................... 86
Automatisme et télégestion ................................................................................................................... 87
3.13. BATIMENT D’EXPLOITATION .................................................................................................................................... 88
3.14. ECLAIRAGES ......................................................................................................................................................... 90
3.15. VOIRIES .............................................................................................................................................................. 90
3.16. RESEAUX ............................................................................................................................................................. 92
3.17. CLOTURES ET PORTAILS .......................................................................................................................................... 93
3.18. ESPACES VERTS .................................................................................................................................................... 93
3.19. PSE : PANNEAUX PHOTOVOLTAÏQUES EN TOITURE....................................................................................................... 94
Objectifs de production d’énergie .......................................................................................................... 94
Généralités de l’installation de production d’énergie ............................................................................ 94
3.20. MANUTENTION ET SECURITE ................................................................................................................................... 97
3.21. INSERTION DU PROJET, DEVELOPPEMENT DURABLE ET DEMARCHES HQE ......................................................................... 98
3.22. SYNCHRONISATION.............................................................................................................................................. 101
4. MODALITES DE RECEPTION DES INSTALLATIONS .............................................................................................. 102
4.1. GENERALITES ..................................................................................................................................................... 102
4.2. CONSTATS PREALABLES A LA MISE EN SERVICE – ESSAIS EN COURS DE TRAVAUX ............................................................... 102
4.3. CONSTAT D’ACHEVEMENT DE LA CONSTRUCTION ...................................................................................................... 104
4.4. PERIODE DE MISE AU POINT ET DE MISE EN REGIME .................................................................................................... 104
Pièce n°3
Cahier des Clauses Techniques Particulières (CCTP) – V2 4/110
Référence NTE 2024-012
4.5. PERIODE D’OBSERVATION ..................................................................................................................................... 106
4.6. OPERATIONS PREALABLES A LA RECEPTION ............................................................................................................... 106
4.7. RECEPTION – ACHEVEMENT DES TRAVAUX............................................................................................................... 107
4.8. DOSSIER DES OUVRAGES EXECUTES ........................................................................................................................ 108
4.9. PERIODE DE GARANTIE – ESSAIS DE GARANTIE .......................................................................................................... 108
4.10. EXECUTION DES ESSAIS DE GARANTIE ...................................................................................................................... 109
4.11. REFUS DES INSTALLATIONS .................................................................................................................................... 110
Pièce n°3
Cahier des Clauses Techniques Particulières (CCTP) – V2 5/110
Référence NTE 2024-012
1. Dispositions générales
1.1. Objet des travaux
Station d’épuration
Les stipulations du présent Cahier des Clauses Techniques Particulières (C.C.T.P.) concernent :
les travaux de construction d’une nouvelle station d’épuration à Plémy, impliquant :
- La construction d’une nouvelle station d’épuration de 700 EH sur une nouvelle parcelle à proximité
des ouvrages existants. La station d’épuration est de type « boues activées à aération prolongée » :
o Prétraitement
o Bassin biologique
o Dégazage
o Clarificateur
o Recirculation des boues
o Fosse à flottants
o Poste toutes eaux
o Traitement des boues : épaississement sur lits plantés de roseaux
o Aménagements (voiries, espaces verts…) et réseaux
o Local technique
- L’installation de dispositifs de production d’énergie (en PSE)
Le présent marché (ci-après « le Marché ») concerne :
- les études d’exécution, la fourniture des pièces nécessaires à la réalisation du permis modificatif (le
cas échéant) et la réalisation des travaux de construction permettant la construction de l’installation
pour la capacité nominale de la station d’épuration, en suivant les préconisations en vigueur et les
normes existantes.
- les travaux à exécuter ainsi que toutes les fournitures et ouvrages nécessaires à la construction de la
station d’épuration. Il concerne les fournitures et poses des équipements du process et annexes, y
compris les ouvrages d’alimentation de la station d’épuration (réseau d’eaux usées, eau, électricité,
télécom…), les ouvrages épuratoires, les ouvrages de traitement des boues, de l’air, l’électricité, le
génie civil, les équipements d’autosurveillance et tous les raccordements nécessaires au bon
fonctionnement des équipements.
Les plans NTE 2024-012 (dont un extrait est présenté ci-après) reprennent la localisation et la nature des
travaux à effectuer concernant la station d’épuration.
Des spécifications relatives à la réalisation sont fournies en annexe 3.1.
Les plans NTE 2024-012 sont fournis en annexe.
Pièce n°3
Cahier des Clauses Techniques Particulières (CCTP) – V2 6/110
Référence NTE 2024-012
Pièce n°3
Cahier des Clauses Techniques Particulières (CCTP) – V2 7/110
Référence NTE 2024-012
Figure 1 - Extrait du plan NTE 2024-012
Documents de référence
Les prestations au titre du Marché s’inscrivent dans le cadre de l’opération dans son ensemble.
Le présent CCTP est soumis au :
▪ Cahier des Clauses Administratives Générales (CCAG Travaux) approuvé par arrêté du 30 mars 2021
▪ Cahier des Clauses Techniques Générales (C.C.T.G) applicable aux marchés publics de travaux (C.C.T.G
– Travaux publics Arrêté du 8 septembre 2009, et des titres modificatifs éventuellement parus
depuis) ;
▪ Fascicule n° 2 : travaux de terrassement ;
▪ Fascicule n° 4 : Titre II « Fourniture d’aciers – armatures à haute résistance pour construction en béton
précontraint par pré- ou post-tension »
▪ Fascicule n° 23 : fournitures de granulats employés à la construction et à l’entretien des chaussées
▪ Fascicule n° 24 : Fourniture de liants bitumeux pour la construction et à l’entretien des chaussées
▪ Fascicule n° 25 : Exécution des assises de chaussées en matériaux non traités et traités aux liants
hydrauliques
▪ Fascicule n° 26 : Exécution des revêtements superficiels et matériaux bitumineux coulés à froid
▪ Fascicule n° 27 : Fabrication et mise en œuvre des enrobés hydrocarbonés
▪ Fascicule n° 28 : Exécution des chaussées en béton
▪ Fascicule n° 29 : Exécution des revêtements de voiries et espaces publics en produits modulaires
▪ Fascicule n° 31 : Bordures et caniveaux en pierre naturelle ou en béton et dispositif de retenue en
béton
▪ Fascicule n° 32 : Construction de trottoirs
▪ Fascicule n°35 – Aménagements paysagers, aires de sports et de loisirs de plein air
▪ Fascicule n° 39 : Travaux d'assainissement et de drainage des terres agricoles
▪ Fascicule n° 56 : Protection des ouvrages métalliques contre la corrosion
▪ Fascicule n° 64 : Travaux de maçonnerie d’ouvrages de génie civil
▪ Fascicule n° 65 : Exécution des ouvrages de génie civil en béton armé ou précontraint
▪ Fascicule n°66 : Exécution des ouvrages de génie civil à ossature en acier
▪ Fascicule n° 67 titre III : Etanchéité des ouvrages souterrains
▪ Fascicule n°68 : Exécution des travaux géotechniques des ouvrages de génie civil
▪ Fascicule n°69 : Travaux en souterrain
Pièce n°3
Cahier des Clauses Techniques Particulières (CCTP) – V2 8/110
Référence NTE 2024-012
▪ Fascicule n° 70 Titre I : Fourniture, pose et réhabilitation de canalisations d'eaux à écoulement à
surface libre
▪ Fascicule n° 70 Titre II : Ouvrages de recueil, de stockage, et de restitution des eaux pluviales
▪ Fascicule n° 71 : Fourniture, pose et réhabilitation de canalisations d'eaux à écoulement sous pression
▪ Fascicule n° 73 : Équipement d'installations de pompage d'eaux claires destinées aux consommations
humaines, agricoles et industrielles
▪ Fascicule n° 74 : Construction des réservoirs en béton et réhabilitation des réservoirs en béton ou
en maçonnerie
▪ Fascicule n° 75 : Conception et exécution des installations de traitement des eaux destinées à la
consommation humaine
▪ Fascicule n° 81 Titre I : Equipement d´installations de pompage pour réseaux d'évacuation et
d'assainissement
▪ Fascicule n° 81 Titre II : Conception et exécution d’installations d’épuration d’eaux usées
▪ Documents Techniques Unifiés n° 13.1, 13.2, 13.3, DTU 20.12 ; DTU 32.1, DTU 31.1, 31.3, DTU 31.4,
DTU 36.5, DTU 40.11, 40.36, 40.5, DTU 43.1, 43.3, DTU 25.41 et 25.42, DTU 26.2, DTU 52.1, DTU 60.1,
DTU 68.3, DTU 70.1 ;
▪ FNDAE n° 22 bis : Stations d’épuration : dispositions constructives pour améliorer leur
fonctionnement et faciliter leur exploitation,
▪ FNDAE n°26 : Insufflation d’air fines bulles – Application aux stations d’épurations en Boues Activées
des petites collectivités ;
▪ Les recommandations générales pour la réalisation d’étanchéité par géomembranes – Comité français
des géosynthétiques, 1991,
▪ Etanchéité par géomembranes des ouvrages pour les eaux de ruissellement routier – LCPC – SETRA,
2000
▪ Code du Travail – Titre IV « Travaux et terrassements à ciel ouvert » ;
▪ Normes Françaises ;
▪ Normes NF EN 1991-1-1 relative aux charges d’exploitation des bâtiments ;
▪ Norme NCF 15-100 relative aux installations électriques basse tension et arrêtés et décrets s’y
rapportant ;
▪ Norme NF P01-012 relative aux garde-corps ;
▪ Règles B.A.E.L. et P.B.E.L. en vigueur ;
▪ Recommandations Professionnelles ;
▪ Eurocodes de construction répertoriés de 0 à 9 conformément à la norme européenne applicable.
o Eurocode 0: Bases de calcul des structures (EN 1990)
o Eurocode 1: Actions sur les structures (EN 1991)
o Eurocode 2: Calcul des structures en béton (EN 1992)
Pièce n°3
Cahier des Clauses Techniques Particulières (CCTP) – V2 9/110
Référence NTE 2024-012
o Eurocode 3: Calcul des structures en acier (EN 1993)
o Eurocode 4: Calcul des structures mixtes acier-béton (EN 1994)
o Eurocode 5: Conception et calcul des structures en bois (EN 1995)
o Eurocode 6: Calcul des ouvrages en maçonnerie(EN 1996)
o Eurocode 7: Calcul géotechnique (EN 1997)
o Eurocode 8: Calcul des structures pour leur résistance aux séismes (EN 1998)
o Eurocode 9: Calcul des structures en aluminium (EN 1999)
Et plus généralement toutes les normes, DTU, arrêtés, règlements, spécifications et circulaires se rapportant
à l'objet du marché et publiés deux mois avant la remise des offres.
Sont applicables, outre les documents de référence indiqués dans l’annexe du CCTP « Spécifications relatives
à la réalisation » les documents suivants :
• Code du travail,
• Stations d’épuration : annexe sécurité au CCTP (CRAM de Bretagne, juin 1994),
• Brochure INRS ED 950 : Conception des lieux de travail,
• Brochure INRS ED 695 : Principes généraux de ventilation,
• Brochure INRS ED 703 : Ventilation des espaces confinés,
• Brochure INRS CRAM ED 968 : Conception des usines d’épuration des eaux résiduaires (juin 2006),
• Brochure INRS ED 6076 : Conception et aménagement des situations de travail – Postes de
relèvement sur les réseaux d’assainissement
• Brochure INRS ED 1450 : Spécification de sécurité pour la consultation ou l’appel d’offres lors de
l’achat d’équipement de travail (machines, appareil, etc.).
• Guide Pratique de l’Agence de l’Eau relatif à la Mise en œuvre de l’autosurveillance des systèmes
d’assainissement des collectivités et des industries
• CCTP Autosurveillance de l’ARSATESE – septembre 2014
• Brochure INRS ED 6008 : Dossier d’installation de ventilation
Nota : Les pièces générales ne sont pas jointes au marché. L’entrepreneur ne peut en aucun cas invoquer
l’ignorance de celles-ci pour se dérober aux indications qui y sont contenues.
En aucun cas les entreprises ne peuvent prétendre ne pas connaitre ou savoir l’état actuel des lieux et des
ouvrages et les conséquences des travaux qu’ils peuvent être amenés à réaliser.
1.2. Consistance de la réalisation
Le marché comporte quatre phases à savoir :
- Phase n°1 : études d’exécution, y compris les plans d’exécution et réalisation de tous les
documents nécessaires aux démarches administratives relatives à l’exécution des travaux.
Pièce n°3
Cahier des Clauses Techniques Particulières (CCTP) – V2 10/110
Référence NTE 2024-012
- Phase n°2 : Travaux avec :
o Préparation de chantier
o Fabrication, y compris réalisation des bâtiments
o Montage sur site, y compris livraison sur site, mise en place des équipements, câblage,
raccordement, programmation
- Phase n°3 : Période de mise en route / Mise au point / Mise en régime.
- Phase n°4 : Période d’observation, y compris essais de vérification des résultats.
Etudes (phase n°1)
Les prestations à la charge du Titulaire portent sur la réalisation des études d’exécution permettant de
concevoir et de réaliser la station d’épuration des effluents urbains pour 700 EH, dans le cadre d’un marché
de travaux, répondant aux prescriptions du dossier de consultation.
Les études préalables ont abouti sur le choix d’un système d’assainissement de type boues activées à aération
prolongée, composée d’un bassin d’aération et d’un clarificateur, et de lits plantés de roseaux pour le
traitement des boues. Les eaux décantées sont rejetées dans le ruisseau du Drény via un fossé de rejet, avec
la possibilité d’un passage par les lagunes existantes qui seront conservées.
Les prestations à la charge du Titulaire comprennent :
• Sur les bases des éléments retenus dans son offre, après validation et acceptation du Maître
d’ouvrage, l’établissement du projet des installations répondant aux prescriptions du dossier de
consultation pour des travaux de réalisation de la station d’épuration d’une capacité de 700 EH.
• Le Titulaire, sur les bases des plans et notes de calcul fournis dans son offre :
o Définit l’implantation du chantier et des ouvrages et matériels provisoires,
o Précise par des plans, coupes et élévations, les formes des différents éléments de la
construction, la nature et les caractéristiques des matériaux et les principes de leur mise en
œuvre,
o Présente les équipements, leur nature, les matériaux et leurs caractéristiques techniques,
o Définit l’implantation, l’encombrement de tous les équipements techniques ainsi que leur pré-
dimensionnement,
o Détermine les conditions de fonctionnement des nouveaux équipements (plage de
fonctionnement, capacités massiques et volumiques…),
o Détermine l’implantation et l’encombrement des éléments de structure ainsi que leur pré-
dimensionnement, le dimensionnement des fondations,
o Trace les schémas des structures et des fluides, décrit les ouvrages et établit les plans de
repérage nécessaires à la compréhension du projet,
o Fournit les PID des installations,
o Précise les plannings (général, détaillé des études et travaux, détaillé par ouvrage, incluant les
essais prévus),
o Définit le mode opératoire pour le phasage des travaux et les points d’arrêt majeurs du
planning,
o Définit les procédures assurant la continuité du service public,
o Fournit les profils hydrauliques ainsi que les profils en long des conduites projetées,
o Fournit les plans d’éclairage, de voirie et d’aménagement,
Pièce n°3
Cahier des Clauses Techniques Particulières (CCTP) – V2 11/110
Référence NTE 2024-012
o Détaille les plans de gestion des déchets de chantier, les plans des mouvements de terres,
o Réalise les études géotechniques complémentaires (G3)
o Etablit un dossier de conception générale avec les définitions de détail nécessaires, dont le
niveau de définition correspond à des documents graphiques généralement établis au 1/50e
avec tous les détails significatifs de conception aux échelles appropriées :
▪ Plans de tous les niveaux 1/50e,
▪ Coupes 1/50e,
▪ Schémas fonctionnels (échelles appropriées),
▪ Plans de repérage (échelles appropriées),
▪ Implantations des équipements,
▪ Schémas d’encombrement :
• 1. Des éléments de structure 1/50e, y compris position et dimensions des
ouvertures et accès (temporaires et définitifs),
• 2. Des éléments techniques 1/50e,
• 3. Tracé des fluides (alimentation, évacuations).
o Etablit un mémoire des interventions ultérieures sur les ouvrages et équipements
(accessibilité, facilité d’intervention, …)
• La rédaction d’un SOGED et d’un PAQ.
• La rédaction du mémoire technique justificatif du dispositif d’autosurveillance.
• L’élaboration de l’analyse fonctionnelle de la station d’épuration.
• L’élaboration de la notice d’analyse des risques de défaillance, de leurs effets ainsi que des mesures
prévues pour remédier aux pannes éventuelles de la station d’épuration.
• Les études d’exécution relatives à l’exécution du projet, y compris toutes les notes de calculs, de
ferraillage, de lestage, schémas électriques, etc. pour transmission au bureau de contrôle technique.
• L’élaboration des pièces nécessaires pour le permis de construire modificatif.
• L’élaboration des dossiers administratifs nécessaires dans le cadre de la démolition des ouvrages
(PPSPS,…).
• L’élaboration des dossiers de déclaration nécessaires à la réalisation du projet et imputés par le
titulaire (traversée ou busage, permission de voirie, traversée de voirie, de zone humide, pompage de
nappe, etc…).
La phase travaux ne peut commencer tant que tous les documents prévus à la phase n°1 n’ont pas fait l’objet
d’un avis par le bureau de contrôle technique, le coordonnateur SPS (pour ce qui concerne leurs éléments
de mission), le Maître d’Ouvrage et fait l’objet de visas par le Maître d’œuvre.
Les éléments concernant l’autosurveillance seront également soumis à validation de l’Agence
Départementale (ADAC 22), qui assure la prestation de contrôle conformément aux exigences de l’Agence
de l’Eau Loire Bretagne.
Néanmoins, les points suivants pourront éventuellement débuter avant la validation complète des études :
• Extension du réseau d’eau potable
• Installation de chantier,
Pièce n°3
Cahier des Clauses Techniques Particulières (CCTP) – V2 12/110
Référence NTE 2024-012
• Mise en place des compteurs provisoires,
• Préparation des sols (décapage, béton de propreté…),
• Etudes de sol complémentaires et sondages, si nécessaire,
• Investigations complémentaires des réseaux.
Le Titulaire intègre dans la rédaction de son offre la préparation de l’ensemble des dossiers administratifs
nécessaires à la réalisation des travaux objets du présent marché, y compris les éléments techniques de son
offre nécessaire à l’élaboration du permis modificatif ainsi que la mission géotechnique G3.
La réalisation de sondage de détection et piquetage des réseaux existants est effectuée dès le démarrage
de la phase d’Etudes. La mission de marquage-piquetage des réseaux au sol est confiée au titulaire du
marché (exécutant).
L’entrepreneur élabore le dossier de déclaration nécessaire pour le pompage des eaux de nappes dans le cas
d’un rabattement de nappe (suivant le débit de pompage). Ce dossier sera déposé auprès des services de la
DDTM pour instruction.
Travaux (phases n°2 à n°5)
L’Entreprise comprend l’ensemble des prestations, fournitures et travaux mentionnés à l’article 1.2 du
fascicule n°81 titre II du C.C.T.G.
Les réalisations à la charge du Titulaire comprennent notamment :
• Les installations de chantier (amenée des réseaux, électricité ou groupe électrogène, eau,
téléphone nécessaires au chantier), la fourniture, le transport à pied d’œuvre de tous matériaux,
matériels et équipements nécessaires, ainsi que les travaux de mise en œuvre et de montage.
• La conception, la fourniture et la pose du panneau de chantier (dimensions minimales : 1,5 x 2,0
m). Le contenu et le visuel de ce panneau sera soumis à approbation du Maître d’Ouvrage, qui
imposera l’utilisation de sa charte graphique.
• La fourniture et la pose du panneau de permis de construire modificatif le cas échéant (dimensions
suivant règlementation en vigueur).
• La réalisation d’un constat de l’état des lieux par huissier avant travaux et avant toute intervention
sur site.
• Les frais de replis des installations.
• Les frais d’assurance au cours des travaux et pendant les périodes de garantie.
• Les frais d’évacuation des déblais excédentaires et des déchets selon des filières agréées.
• La préparation du site pour l’implantation des nouveaux ouvrages et l’installation des
équipements de chantier (zone de stockage, salle de réunion, voiries provisoires…), y compris
l’abattage des arbres et leur dessouchage, l’élagage, et l’abattage des haies le cas échéant. La
Pièce n°3
Cahier des Clauses Techniques Particulières (CCTP) – V2 13/110
Référence NTE 2024-012
délimitation de la zone dessouchée sera soumise à l’avis du maître d’œuvre et du maître
d’ouvrage.
• Le piquetage et le maintien des délimitations des zones protégées autour du site (zone humide,
ZNIEFF, Natura 2000, cours d’eau, faune, flore, Espaces Boisés Classés...) le cas échéant.
• Les mesures de protection des zones humides et la réalisation de bouchons d’argiles le cas
échéant.
• La sécurisation du site au cours du chantier (barrières, soutènements, palplanches, protections
personnelles et collectives, clôture, gardiennage le cas échéant…).
• L’exécution du Génie civil pour recevoir l’unité d’épuration des eaux usées dont la description est
fournie au présent C.C.T.P, et de ses annexes (ouvrages, locaux d’exploitation…) et la fourniture
des plans de coffrage et de ferraillage et des notes de calculs.
• La création du local d’exploitation.
• L’exécution de la partie équipements électromécaniques et hydromécaniques et électricité et
contrôle – commande, conformément au projet détaillé accepté, comprenant la fourniture, le
transport à pied d’œuvre de tous les matériaux, matériels et équipements nécessaires ainsi que
leur mise en œuvre ou leur montage et réglage, à savoir :
o Les équipements hydrauliques, mécaniques et électriques de traitement, y compris leurs
organes d’entraînement et leur appareillage de commande, de contrôle, de mesures, de
protection et de sécurité,
o Les équipements divers nécessaires au bon fonctionnement, à l’entretien et à
l’autosurveillance des installations y compris ceux qui sont nécessaires pour prévenir ou
réduire les nuisances de toute nature et à l’entretien des installations (éclairage,
chauffage, etc.) dans les locaux.
o Les équipements d’automatisme, de télésurveillance et d’alimentation électrique des
équipements ainsi que toutes les sécurités.
o Les équipements d’autosurveillance conformément au Guide Pratique de l’Agence de
l’Eau relatif à la Mise en œuvre de l’autosurveillance des systèmes d’assainissement des
collectivités et des industries et au CCTP Autosurveillance de l’ARSATESE.
• Les terrassements généraux pour l’implantation sur le site préalablement préparé, le
remblaiement du terrain, les terrassements pour la fondation des ouvrages, pour la mise en place
des réseaux, pour la construction des voiries, pour l’aménagement des espaces libres ainsi que
l’évacuation des déblais excédentaires. L’empierrement nécessaire à la circulation sur site
pendant les travaux.
• Les ouvrages d’alimentation en eau et énergie électrique à partir des points de branchements
disponibles à proximité du projet, ainsi que l’évacuation des eaux épurées vers le réseau de rejet,
l’évacuation des eaux pluviales vers l’espace vert pour infiltration.
• L’exécution des voiries, des aires de manœuvre, de stationnement et, le cas échéant, des aires de
stockage des réactifs, des sous-produits et résidus de l’épuration.
Pièce n°3
Cahier des Clauses Techniques Particulières (CCTP) – V2 14/110
Référence NTE 2024-012
• La réalisation des voiries lourdes et des voiries piétonnes, l’aménagement des accès au site et aux
ouvrages ainsi que la fourniture et pose des serrureries des ouvrages (garde-corps, main
courante…).
• La réfection des voiries sous emprise publique dégradées pendant les travaux le cas échéant.
• L’exécution de l’éclairage intérieur et extérieur.
• L’exécution des clôtures avec leur signalétique spécifique et des éléments de sécurisation du site
vis-à-vis des intrusions étrangères (exemple : panneaux de signalisation etc.).
• La réalisation des espaces verts et l’aménagement des espaces libres du site.
• La réalisation et la pose d’un panneau de financement de l’Agence de l’Eau Loire Bretagne selon
le cahier des charges de l’Agence.
• La remise en état du terrain et de la voirie du site, y compris l’accès en partie publique, et le
nettoyage des ouvrages après travaux.
• La mise en route des installations comprenant les périodes de mise en route / mise au point et
période d’observation, ainsi que l’exécution des essais en cours de travaux et de mise en
observation.
• La fourniture d’un rapport de mise en service des installations.
• La fourniture des fluides et réactifs nécessaires aux essais et au démarrage des installations.
• La fourniture et pose des équipements nécessaires à la maintenance des équipements et des
ouvrages, du matériel d’exploitation courant, y compris les essais de conformité associés (potence
et embases, rails de levage, CONSUEL…).
• La fourniture et pose des équipements de sécurité pour l’exploitation et la maintenance de
l’installation (barreaux antichutes, garde-corps, anneau d’accroche de harnais…).
• La fourniture des notices d’entretien et de fonctionnement, des plans des ouvrages exécutés
(DOE), des plans de récolement des réseaux et les documents pour le Dossier d’Intervention
Ultérieure sur l’Ouvrage (DIUO).
• Les éléments nécessaires à la rédaction d’un cahier de vie (cf. annexe 3.21).
1.3. Emplacement et accès
La commune de Plémy se situe dans le département des Côtes d’Armor (22), à une vingtaine de kilomètres au
Sud de Lamballe.
Pièce n°3
Cahier des Clauses Techniques Particulières (CCTP) – V2 15/110
Référence NTE 2024-012
Figure 2 - Localisation de la commune de Plémy (Géoportail)
Lamballe Terre et Mer exerce la compétence assainissement sur son territoire, dont Plémy fait partie.
La station d’épuration et le réseau de collecte sont exploités en délégation de service public par la société
AQUALIA.
Le bourg de Plémy dispose d’une station d’épuration de type « lagunage naturel » d’une capacité nominale de
460 EH, mise en service en 1987.
La station d’épuration est implantée au Sud-Est du bourg de Plémy, en bordure du ruisseau le Drény.
Pièce n°3
Cahier des Clauses Techniques Particulières (CCTP) – V2 16/110
Référence NTE 2024-012
lagunage
Figure 3 - Localisation des lagunes de Plémy
La future station d’épuration sera de type « boue activée » à aération prolongée. Elle sera implantée sur la
parcelle YD 135, appartenant à Lamballe Terre et Mer.
Le site est accessible depuis la RD103, puis un chemin d’exploitation cadastré YD7. Ce dernier est en finition
empierrée et sera renforcé avec une finition enrobé dans le cadre des travaux.
Le rejet s’effectue dans le ruisseau du Drény, affluent du Lié, lui-même affluent de l’Oust puis de la Vilaine.
Pièce n°3
Cahier des Clauses Techniques Particulières (CCTP) – V2 17/110
Référence NTE 2024-012
Implantation
STEP
Point de rejet dans le fossé
Point de rejet dans le
ruisseau
Figure 4 - Parcelle d’implantation
Les précautions nécessaires afin de permettre une circulation simple et sécurisée pour entrer sur le site de
la station d’épuration doivent être prises, ainsi que la prise en compte des contraintes de manœuvre des
citernes, tracteurs et camions nécessaires la livraison des réactifs et à l’évacuation des boues. Des esquisses
de giration doivent être réalisées dès l’offre du candidat et confirmées lors de la phase d’études en tenant
compte de l’encombrement des engins qui doivent accéder aux différents ouvrages et équipements (en
coordination avec le service exploitation de la direction eau et assainissement de Lamballe Terre et Mer).
Les plans projet NTE 2024-012 en annexe donnent les informations sur la consistance des travaux à réaliser
(plan d’ensemble).
Pièce n°3
Cahier des Clauses Techniques Particulières (CCTP) – V2 18/110
Référence NTE 2024-012
Il convient de préciser que toutes les longueurs et diamètres indiqués sont donnés à titre indicatif. Il
appartient donc au Titulaire de les vérifier.
Avant le démarrage des travaux, un constat de l’état des lieux et des accès est réalisé par huissier, avant
l’arrivée de tout engin sur le site. Les ouvrages existants sont également constatés.
A la fin des travaux, ce constat sera utilisé pour déterminer les dommages éventuellement liés aux travaux.
Tout dommage causé par les travaux (route, poteau, barrière, muret…) devra être réparé et remis en état.
Ce constat d’huissier est à la charge de l’Entrepreneur.
1.4. Caractéristiques du système d’assainissement
Caractéristiques du réseau d’assainissement
Le réseau de collecte des eaux usées du bourg de Plémy mesure 6,684 km et est séparatif. L’écoulement se
fait principalement gravitairement, mais le réseau comporte également deux postes de relèvement avec 534
ml de conduites de refoulement :
Postes de relèvement de Plémy
Nom du PR Coordonnées Pompes Présence Présence Equipement Télégestion Charge
Lambert 93 d’une d’un trop- d’autosurveillance organique
bâche de plein ? estimée
stockage ? raccordée
Lotissement X : 279 684 2 Non Oui Débitmètre SOFREL 100 EH
de la Retaille Y : 6 819 095 pompes Exutoire : électromagnétique
de 13 fossé sur le refoulement
m3/h d’eau Pas de dispositif de
pluviale mesure sur le trop-
plein
Route d’Uzel X : 278 812 2 Non Non Débitmètre SOFREL 120 EH
Y : 6 819 109 pompes électromagnétique
de 14 sur le refoulement
m3/h
Par ailleurs, le réseau de collecte ne comporte aucun déversoir d’orage.
Le réseau est exploité en délégation de service public par la société AQUALIA.
Le plan du réseau d’assainissement est présenté à suivre.
Pièce n°3
Cahier des Clauses Techniques Particulières (CCTP) – V2 19/110
Référence NTE 2024-012
Pièce n°3
Cahier des Clauses Techniques Particulières (CCTP) – V2 20/110
Référence NTE 2024-012
Figure 5 - Plan du réseau de collecte EU de Plémy
Caractéristiques de la station de lagunage existante
Les charges de référence de la station de lagunage existante sont de 27,6 kgDBO5/j et de 69 m3/j.
Sur la base de 12 m²/EH, la capacité recalculée des lagunes de Plémy est de 417 EH, soit 25 kgDBO5/j et 62
m3/j.
La station est composée des éléments suivants :
• Un canal de mesure en entrée :
o Lame mince en V non équipé
• Lagune n° 1 :
o cloison siphoïde pour piège à boues en entrée
o Surface : 2 500 m²
o Volume : 2 000 m3
• Lagune n° 2 :
o Surface : 1 300 m²
o Volume : 1 300 m3
• Lagune n°3 :
o Surface : 1 200 m²
o Volume : 1 200 m3
• Un canal de mesure en sortie des lagunes
o Lame mince en V (non équipé)
Le rejet s’effectue dans le ruisseau du Drény, affluent du Lié, lui-même affluent de l’Oust puis de la Vilaine.
Les normes de rejet de la station d’épuration sont définies dans l’arrêté préfectoral du 21 janvier 1988. Elles
sont les suivantes :
Tableau 1 – Normes de rejet
Du 01/01 au 31/12 MES DCO* DBO5* NK Pt
Concentrations maximales (mg/L) 120 90 30 40 -
Flux maximaux (kg/j) 1,62 4,86 6,48 2,16 -
3
Débit journalier maximal (m /j) 54
* Pour les paramètres DCO et DBO5, les concentrations sont mesurées sur un échantillon filtré.
1.5. Occupation des sols
Le site retenu pour l’implantation des ouvrages est un champ agricole cultivé.
Le site est bordé :
- à l’Ouest par le fossé de rejet et le chemin d’accès aux lagunes
- à l’Est par une zone boisée et humide
- au Nord par un champ agricole en premier plan, puis des habitations et le cimetière en arrière-plan
- Au Sud par une zone humide et une zone boisée en premier plan, et les lagunes en second plan
Les habitations les plus proches sont situées à plus de 100m du projet.
Pièce n°3
Cahier des Clauses Techniques Particulières (CCTP) – V2 21/110
Référence NTE 2024-012
1.6. Desserte par les réseaux
Au cours de la phase d’Etudes, le Titulaire est tenu de réaliser les investigations complémentaires relatives à
la détection des réseaux présents dans l’emprise des travaux, y compris en domaine privé, conformément à
l’article R554-23 du Code de l’Environnement. Le marquage des réseaux est également confié à la charge du
Titulaire.
Dans ce cadre, le Titulaire doit :
• analyser les DT,
• lancer les DICT,
• organiser les investigations complémentaires en lien avec le Maître d’œuvre et l’Entité Adjudicatrice,
• effectuer toutes les démarches administratives nécessaires à la réalisation de ses prestations
d’investigation (arrêté de voirie, signalisation, accès en domaine privé…),
• localiser et répertorier les ouvrages sensibles et non sensibles n’ayant pas pu être référencés en classe
A par procédés de détection et d’investigation intrusifs et/ou non intrusifs et conformément à la
règlementation en vigueur,
• produire et transmettre le rapport d’investigation incluant les plans des réseaux investigués.
Réseaux électriques
Un réseau aérien HTA et un réseau enterré BT (ENEDIS) sont recensés à proximité du projet.
Pièce n°3
Cahier des Clauses Techniques Particulières (CCTP) – V2 22/110
Référence NTE 2024-012
Figure 6 - Implantation du réseau électrique ENEDIS à proximité du projet (DT ENEDIS)
La ligne HTA aérienne est localisée en dehors de l’emprise de construction.
Le site d’implantation de la nouvelle station d’épuration n’est pour le moment pas desservi par l’électricité.
Une demande de branchement triphasé C4 (36 kVA) a été adressée par LTM à ENEDIS, avec un point de
livraison au niveau du portail d’accès à créer (cf plan du projet en annexe).
Les travaux de création de ce branchement seront faits pendant la réalisation des travaux de la station
d’épuration : mise à la cote et busage du fossé à réaliser par le titulaire lors de la phase de terrassement
généraux.
Réseaux d’Eau potable et d’eau usée
L’exploitation du réseau AEP et du réseau EU est assurée par AQUALIA.
Pièce n°3
Cahier des Clauses Techniques Particulières (CCTP) – V2 23/110
Référence NTE 2024-012
Classe de précision : C
Figure 7 - Plan réseau AEP et EU (source : SIG LTM)
Un réseau d’eau potable (PE DN125) est recensé le long de la RD, à environ 300 m du projet.
Une extension de réseau est nécessaire pour desservir le site de la station d’épuration, avec un branchement
en DN40 à poser à l’entrée du site. Ces travaux de réseaux sont intégrés au marché de travaux de la station
d’épuration, à la charge du titulaire.
Le citerneau et le compteur d’eau seront fournis par le concessionnaire AQUALIA (ou par LTM).
A noter que les travaux de ce branchement d’eau potable devront être programmés au démarrage du
marché, pour permettre la réalisation d’un branchement de chantier.
La conduite d’eau usée alimentant la station d’épuration est en amiante ciment, DN200. Les travaux de
raccordement sur cette conduite (arrivée des eaux brutes et rejet des eaux traitées) se feront sous plan de
retrait sous-section 3.
La partie terminale du réseau existant traverse la zone humide et sera laissée en place à l’issue des travaux,
elle servira à acheminer les eaux traitées vers les lagunes dans le cas où ce fonctionnement est choisi par
l’exploitant.
Pièce n°3
Cahier des Clauses Techniques Particulières (CCTP) – V2 24/110
Référence NTE 2024-012
1.7. Limites de prestations
Raccordements aux différents réseaux nécessaires et limites de prestations :
• Limite de parcelle : Suivant bornage
• Point d’arrivée des eaux brutes :
o Raccordement sur le réseau existant en amiante conservé : opération en sous-section 3
• Point de rejet des eaux traitées :
o dans le fossé récepteur avec mise en place d’un clapet anti-retour
o dans le réseau existant en amiante conservé, rejoignant les lagunes : opération en sous-
section 3
• Raccordement au réseau AEP depuis la RD :
o Extension du réseau jusqu’au point de livraison en entrée du site
o Fourniture du citerneau et du compteur à la charge de l’exploitant
o Pose d’un disconnecteur à zone de pression réduite contrôlable,
o Réseau interne en PEHD électrosoudé,
o Alimentation du bâtiment d’exploitation, de la douche de sécurité et des points d’eau
extérieurs.
• Raccordement au réseau électrique depuis le point de livraison :
o Emplacement du point de livraison (coffret de coupure et coffret de comptage) : à l’entrée du
site
o Câble sous fourreau TPC rouge aiguillé Ø 90 mm, jusqu’à l’armoire électrique dans le local
technique,
o Alimentation du bâtiment d’exploitation, des ouvrages de traitement, des éclairages et des
équipements d’autosurveillance.
• Télécom : Liaison par GSM
La puissance électrique de la nouvelle installation est déterminée par le Titulaire afin d’ajuster la puissance de
l’abonnement à souscrire.
L’installation de chantier sera implantée dans l’emprise du site.
Il est à noter que les calculs de dimensionnement des ouvrages et des équipements, ainsi que leurs
caractéristiques techniques, devront être vérifiés et validés par l’Entrepreneur.
Le terrain disponible devra être aménagé (au niveau paysager) en fonction de la conception du titulaire.
Les demandes de D.I.C.T. devront être réalisées par les soins de l’Entrepreneur, au moins 15 jours avant le
commencement des travaux.
Les récépissés des DT sont présentés en annexe.
1.8. Prescriptions spécifiques
Les prescriptions suivantes doivent être respectées par le Titulaire :
• Optimiser l’occupation au sol : l’implantation des ouvrages donnée au CCTP est indicative,
l’Entrepreneur veille dans son offre à proposer une implantation homogène et optimisée, tenant
compte du phasage des travaux et des contraintes d’insertion et des sols, et favorisant l’alimentation
gravitaire des installations.
Pièce n°3
Cahier des Clauses Techniques Particulières (CCTP) – V2 25/110
Référence NTE 2024-012
• Favoriser une implantation permettant un équilibre des déblais et des remblais : les éventuels déblais
excédentaires sont régalés sur site, les excédents étant évacués à la charge de l’entrepreneur, dans
le respect de la réglementation. De même, les éventuels apports de remblais sont à la charge de
l’entrepreneur. Ces coûts sont réputés inclus dans le prix de l’offre.
• Privilégier les équipements robustes, les matériaux durables et résistants : cf tableau ci-dessous
• Uniformiser les équipements et les matériaux choisis pour la construction de la station d’épuration.
• Faciliter l’accès aux engins pour la maintenance, l’évacuation des boues et pour l’accès aux ouvrages.
• Faciliter l’exploitation de la station d’épuration.
• Empêcher le ruissellement des eaux de pluie du champ sur le site de la station d’épuration : des
dispositifs particuliers doivent être mis en œuvre pour le drainage des eaux souterraines et des eaux
pluviales sur l’ensemble du site de la station d’épuration.
• Limiter au maximum les nuisances sonores et olfactives.
• Prévoir une intégration paysagère des ouvrages et des équipements, en cohérence avec les
documents d’urbanisme et les unités paysagères sur la commune : les ouvrages et les équipements
sont regroupés au maximum et leur intégration paysagère est poussée.
• Les canalisations aériennes (effluents, eaux traitées, égouttures…) doivent être de type Inox 304L. Les
canalisations en inox enterrées sont protégées par une couche de bande grasse.
• Les moyens de manutention (potence, embases, palan…) font l’objet d’un contrôle par un organisme
agréé avant la mise en service de l’installation.
Tableau 2 – Préconisation de Matériaux et technologies des équipements de la station d'épuration
Fonction Ouvrage ou Matériaux utilisé Classe de qualité
équipements minimale
Prétraitements Equipement Inox 304L
Pompage Equipement Roue fonte
Trappes et gardes corps Equipement Aluminium
Cuve déphosphatation Equipement PEHD Double-peau
Pont-racleur Equipement Inox / Aluminium 304L / -
Le Titulaire est réputé répondre à ces exigences.
1.9. Prescriptions relatives au génie civil
Les ouvrages ou parties d’ouvrages neufs réalisés en béton sont :
• De Type A : ouvrage en béton non revêtu pour les bassins
• Classe de paroi : A1
• Classe structurale : S4 = 50 ans
• Classe d’importance des ouvrages : Classe I
Les ouvrages peuvent également être de type C - ouvrage en béton avec revêtement d’étanchéité (RE) – sur
proposition du Titulaire.
La classe d’environnement des bétons minimale est :
Tableau 3 – Classe d’environnement des bétons
Fonction Classe d’environnement des bétons
Dégrillage et piège à cailloux XA3
Dalle Déphosphatation XA3
Traitement biologique XA2
Traitement des boues XA2
Pièce n°3
Cahier des Clauses Techniques Particulières (CCTP) – V2 26/110
Référence NTE 2024-012
Locaux d’exploitation et atelier XF1
Les bétons sont conformes à la norme NF EN 206+A2/CN.
Les prescriptions les plus contraignantes des normes NF P 18-011 et NF-EN 206+A2/CN et fascicule 74
doivent être respectées.
Les parements sont de type :
• Parement simple pour parties cachées et coffrées des ouvrages
• Parement fin minimum si la paroi est laissée brute de décoffrage ou peinte et hors-sol.
L’enrobage des armatures doit être déterminé conformément à la norme NF EN 1992-1-1 et son annexe
nationale en tenant compte de la classe structurale retenue pour le projet, de la classe d’exposition du béton
et de la classe de résistance de ce dernier.
• Pour les ouvrages et bâtiment à un degré d’agressivité A2 ou plus : 4 cm minimum
1.10. Caractéristiques physiques du projet
Topographie du site
Le plan topographique de l’emprise du projet est annexé au CCTP.
Caractéristiques géotechniques
Une étude de sol a été réalisée par SOLCAP avec des investigations sur site en octobre 2024 et mai 2025. Les
rapports G1 PGC et G2-AVP/PRO sont joints en annexe.
Les principales conclusions de ces études sont récapitulées ci-dessous.
Les sondages réalisés lors de cette étude sont les suivants :
Pièce n°3
Cahier des Clauses Techniques Particulières (CCTP) – V2 27/110
Référence NTE 2024-012
Figure 8 – Emplacement des sondages géotechnique G1 et G2
Tableau 4 – Sondages réalisés pour la G1 PGC et la G2 AVP
Les sondages ont mis en évidence un terrain constitué par :
• du limon légèrement argileux ou sableux marron clair à ocre, légèrement humide à humide, reconnu sur 0,2
m à 0,4 m d’épaisseur, sauf en P3 où il n’a pas été reconnu,
• du sable grossier à moyen plus ou moins argileux marron clair à grisâtre, avec des fragments de roche et des
blocs (jusqu’à 50 cm de large), reconnu sur 0,7 m à 1,7 m d’épaisseur lorsque la formation a été entièrement
traversée et jusqu’en fin de sondage en P1, P2, P3, P4 et P5,
• la roche altérée, reconnue (uniquement en F1 et F2) suite au remaniement par la tarière sous forme de sable
légèrement argileux marron clair orangé à grisâtre avec des fragments de roche. Le toit de la roche altérée a
été atteint entre 0,6 m et 2,1 m de profondeur.
Pièce n°3
Cahier des Clauses Techniques Particulières (CCTP) – V2 28/110
Référence NTE 2024-012
Les conditions de terrassements préconisées par l’étude G1 sont les suivantes :
Après décapage de la couche de terre végétale et du limon, les fonds de forme seront constitués de sable
argileux. Ces sols, de catégorie PST1AR1 pouvant tomber en catégorie PST0AR0 en cas d’intempéries, sont
sensibles à l’eau et leur consistance peut changer en fonction de la variation de teneur en eau. Les terrains
seront alors sujet au remaniement, voire à la formation d’ornières.
Dès lors, une couche de cloutage de 50 cm d’épaisseur sera mise en place en matériaux 0/300, insensibles à
l’eau, placé sur géotextile et compactés au rouleau lisse, avec un minimum de vibrations afin de ne pas
liquéfier le terrain sous-jacent.
Les terrains fins et argileux du site étant sensibles à la présence d’eau et au remaniement, il convient :
• de privilégier des travaux en période sèche ou de faibles intempéries,
• de terminer les terrassements en pelle rétro,
• d’interrompre les travaux en cas de fortes intempéries,
• de mettre en œuvre les matériaux d’apport sitôt après ouverture du fond de forme.
Les excavations se faisant au sein du sables argileux pourront se faire à l’aide d’engins de chantier classiques.
Les talus seront recouverts d’un film polyane pour les protéger du ravinement et les pentes maximales à
respecter dans les différentes formations sont de 1 de base pour 1 de haut.
En phase chantier, la pente des talus pourra être adaptée en fonction de la nature réelle des terrains
rencontrées et de leur tenue.
Les parties enterrées pourront être recouvertes d’un revêtement imperméable pour les protéger des venues
d’eau. Les remblais de comblement devront être drainants et insensibles à l’eau.
Concernant les excavations semi-profondes à profondes, atteignant la roche, l’utilisation d’un BRH pourra
s’avérer nécessaire pour dérocter le terrain. Cette éventualité est à considérer plus spécialement sous le
clarificateur. Dans la roche, une pente de 1 de base pour 2 de haut sera à respecter.
Lors des reconnaissances effectuées le 14 et le 22 octobre 2024, ainsi que le 05 mai 2025 aucune venue d’eau
n’est apparue dans les sondages. Cependant, 2 heures après la fin de la réalisation du forage F3, un niveau
d’eau a été mesuré à 2,5 m de profondeur, soit à la cote 201,1 m NGF. Ce niveau correspond à une rétention
locale liée à une circulation d’eau au sein de la roche altérée.
Pour la prise en compte des venues d’eau en phase chantier, la cote P.H.E. (des plus hautes eaux) qui sera
prise en compte pour le projet sera la cote du Terrain Naturel.
Les ouvrages seront lestés en tenant compte d’une sous-pression calculée à un niveau de nappe à 2,0 m de
profondeur par rapport au terrain naturel actuel.
Les plates-formes support des radiers et dallages (terre-pleins) seront constitués de la façon suivante :
Après décapage systématique de la terre végétale limoneuse et de toute poche de terrain remanié ou imbibé,
il sera mis en œuvre, sur géotextile, des matériaux graveleux blocailleux insensibles à l’eau sur au moins 0,4 m
d’épaisseur, compactés dans les règles de l’art. Pour les filtres plantes à roseaux, une épaisseur de terre-plein
de 0,2 m conviendra, qui pourra être ramenée à une épaisseur de réglage en présence d’un fond de forme
rocheux.
Toute l’épaisseur du terre-plein sera constituée de ces matériaux graveleux à blocailleux, et elle sera adaptée
aux conditions de remaniement et d’humidité rencontrées en fond de forme lors des terrassements.
Le compactage se fera par couches successives de 20 cm et sur la première couche l’énergie de vibration devra
être faible de façon à ne pas remanier le fond de forme.
Le compactage de la couche de forme sera vérifié par essais à la plaque, les critères à vérifier étant défini par
: EV2 ≥ 50 MPa
EV2/EV1 < 2,1
KWestergaard > 50 MPa.
Pièce n°3
Cahier des Clauses Techniques Particulières (CCTP) – V2 29/110
Référence NTE 2024-012
Pour les ouvrages ancrés dans la roche altérée, une simple couche de réglage de matériaux graveleux
insensibles à l’eau suffira.
Concernant les voiries :
La couche de forme sera constituée d’une épaisseur d’au moins 0,6 m de matériaux graveleux à blocailleux
insensibles constituée de la manière suivante : 0,4 m de 0/150 en base et 0,2 m de 0/63 en tête.
Les matériaux seront à insensibles l’eau, compactés dans les règles de l’art et leur mise en place sera adaptée
aux conditions de remaniement et d’humidité rencontrées en fond de forme lors des terrassements. Un
géotextile sera intercalé à la base de la couche de forme.
Le compactage de la couche de forme sera vérifié par essais à la plaque, les critères à vérifier étant défini par
: EV2 ≥ 50 MPa.
Il appartient au titulaire de proposer le mode de fondation des ouvrages. Ce mode sera soumis à l’avis du
Contrôleur Technique.
Les ouvrages seront lestés ou équipés de clapets de sous-pression afin d’assurer leur stabilité vis-à-vis de la
nappe.
L’Entrepreneur devra s’engager sans plus-value sur les fondations quelle que soit la nature du sol.
Un pompage provisoire pour la mise hors d’eau des fouilles sera mis en œuvre.
Une étude géotechnique G3 devra compléter, à la charge du titulaire, l’étude G2. Cette étude sera réalisée
en phase « études » du marché de travaux. Il appartient à l’entrepreneur de retenir le mode de fondation le
mieux adapté à son projet suivant les différents éléments transmis dans le CCTP et ses annexes.
Pour la prise en compte des venues d’eau en phase chantier, la cote P.H.E. (des plus hautes eaux) qui sera
prise en compte pour le projet sera la cote du Terrain Naturel au droit de chacun des ouvrages projetés.
Les sujétions liées à la nature du sol sont réputées prises en compte (utilisation du BRH, pompage pour la
mise hors d’eau, apport de matériau de bonne qualité, évacuation des mauvais matériaux, etc).
1.10.2.1. Hydrogéologie
Le site se trouve dans un environnement soumis au risque de remontée de nappes.
Pièce n°3
Cahier des Clauses Techniques Particulières (CCTP) – V2 30/110
Référence NTE 2024-012
Figure 9 – Situation vis-à-vis du risque de remontée de nappes (source : cartorisque)
Les ouvrages seront lestés en tenant compte d’une sous-pression calculée à un niveau de nappe à 2,0 m de
profondeur par rapport au terrain naturel actuel.
1.11. Risques sismiques
La zone d’implantation du projet se situe en zone de sismicité 2 (risque faible) d’après le décret du 22 octobre
2010.
La station d’épuration ne nécessite pas d’activité humaine avec un séjour de longue durée et est donc de
catégorie I. Pour un bâtiment de classe I en zone de sismicité 2, l’application des prescriptions parasismiques
particulières à l’Eurocode 8 (Eurocode 8 - Calcul des structures pour leur résistance aux séismes - NF EN 1998
- octobre 2007) n’est pas obligatoire.
1.12. Contraintes climatiques
Le candidat devra se référer aux données climatiques fournies par les organismes compétents (exemple :
Météo France) concernant notamment :
- Précipitations,
- Températures,
- Neige,
- Orages et Grêles.
Caractéristiques locales :
- Région de neige : A1
o Charge de neige (NF EN 1991-1-3) : 0,45 kN/m2
- Région de vent : 3
o Vent de référence (NF EN 1991-1-4) : 26 m/s
1.13. Contraintes particulières
Risque d’inondation
Pièce n°3
Cahier des Clauses Techniques Particulières (CCTP) – V2 31/110
Référence NTE 2024-012
Le projet n’est pas situé dans un atlas de zone inondable ou dans un PPRI (plan de prévention du risque
inondation).
Servitude des réseaux
Les concessionnaires des réseaux ont été consultés.
Les récépissés des DT sont présentés en Annexe au CCTP.
Maintien du traitement pendant les travaux par la station d’épuration existante
L’exploitation de la station d’épuration actuelle est assurée par AQUALIA dans le cadre d’une délégation de
service public.
Durant les travaux pour l’ensemble de l’opération, aucune interruption du traitement de l’eau ou des boues
n’est admise en fonctionnement normal.
La continuité de service est assurée tout au long des travaux de construction des nouveaux ouvrages. Ainsi,
l’actuelle installation poursuit le traitement des effluents jusqu’à la mise en route de nouveaux ouvrages
(correspondant au basculement vers la nouvelle filière). Le phasage proposé par le Titulaire doit permettre
d’assurer la continuité de service et éviter les rejets d’eaux brutes au milieu.
Il est maintenu en permanence des accès aux ouvrages de traitement de l’eau et des boues permettant leur
exploitation dans des conditions satisfaisantes. Lorsque les travaux sont susceptibles d’empêcher ou de limiter
l’accès pour l’exploitation, un protocole est mis en place par le Titulaire et validé par l’exploitant, le Maître
d’Ouvrage et le Maître d’œuvre avant exécution. Les délais d’intervention y sont définis et les modalités
d’accès provisoires définis.
La sécurité des travailleurs sur le chantier, ainsi que celle du personnel d’exploitation de la station doit être
assurée durant toute la durée du chantier. L’accès aux vannes d’isolement doit par ailleurs être maintenu.
Toutes les dispositions à prendre pour parvenir à ce résultat doivent être explicitées par l’Entrepreneur et
approuvées par le Maître d’Ouvrage.
Le phasage des travaux doit être détaillé par le Titulaire.
Zone humide
Dans la zone de construction des ouvrages de la station d’épuration, aucune zone humide n’est inventoriée.
Ceci a été confirmé par un constat sur le terrain du service milieux aquatiques de Loudéac communauté
(organisme compétent dans le secteur de Plémy), le 21/07/2023.
Pièce n°3
Cahier des Clauses Techniques Particulières (CCTP) – V2 32/110
Référence NTE 2024-012
Figure 10 – Zones humides inventoriées dans le secteur du projet (source : réseau SIG zones humides)
Les zones boisées de la parcelles YD135 sont des zones humides. Le projet sera construit en dehors de ces
dernières et il ne sera pas nécessaire de poser de conduites enterrées dans ces zones.
Les ouvrages de traitement à construire seront implantés en dehors de la zone humide, et aucun réseau ne
sera posé dans cette dernière.
En phase chantier, la mesure de réduction suivante sera observée :
Réduction géographique :
Afin de préserver la zone humide, une délimitation physique, de type « rubalise », corde ou piquetage, sera
prévue et sera maintenue tout au long des travaux.
Aucune circulation de véhicules ou entreposage de matériaux ne seront autorisés dans l’emprise de la zone
humide.
Une vérification régulière de la mise en place de la délimitation et du respect des prescriptions sera effectuée.
Aléa argile
Le projet est situé en zone d’aléa modéré de risque de retrait, gonflement des argiles.
Pièce n°3
Cahier des Clauses Techniques Particulières (CCTP) – V2 33/110
Référence NTE 2024-012
Figure 11 - Situation vis à vis du risque de retrait et gonflement des argiles (source : cartorisque)
Proximité des habitations
Les plus proches habitations se trouvent à plus de 100 m du site d’implantation de la nouvelle station
d’épuration. Afin d’éloigner au maximum les ouvrages de traitement de l’habitation la plus proche située au
Nord du site, ces derniers seront implantés préférentiellement au Sud de la parcelle YD135.
Figure 12 – Localisation des habitations à proximité du site du projet (Géoportail)
La proximité des habitations devra être prise en compte dans la conception du projet, les nuisances visuelles,
sonores et olfactives devront être limitées.
Pièce n°3
Cahier des Clauses Techniques Particulières (CCTP) – V2 34/110
Référence NTE 2024-012
Amiante et plomb
Les effluents bruts sont repris à partir du réseau gravitaire présent dans l’accotement du chemin d’accès. La
conduite de rejet des eaux traitées sera également connectée à ce réseau gravitaire existant. Ce réseau
existant étant en amiante-ciment, l’intervention de raccordement sera réalisée en plan de retrait sous-section
3.
Le diagnostic amiante réalisé sur cette conduite est fourni en annexe.
Pour information, la présence de plomb a également été recherchée sur le site de lagunage (hors emprise du
présent marché de travaux). Le repérage n’a mis en évidence aucun matériau contenant du plomb.
Autres contraintes environnementales
D’une manière générale, l’installation doit être conçue dans le souci de limiter au maximum toutes nuisances
pour le voisinage. Le Titulaire est tenu de respecter les prescriptions énoncées ci-dessous.
1.13.8.1. Nuisances sonores
La limitation et le traitement des nuisances sonores des installations correspondent à un double besoin :
• Limiter l’exposition du personnel d’exploitation des installations. La station, en tant qu’établissement
industriel, doit satisfaire à la réglementation concernant la protection des travailleurs contre les effets
nuisibles du bruit.
• Limiter les émissions de bruit dans l’environnement susceptibles de provoquer une gêne dans les
zones à proximité.
En limite du site de la station, le bruit doit respecter les spécifications du chapitre 2.3.4 du présent CCTP.
1.13.8.2. Nuisances olfactives
L’ensemble des installations doit garantir la sécurité du personnel et la pérennité des ouvrages.
En aucun cas, les seuils olfactifs définis au chapitre 2.3.3 du présent CCTP ne doivent être dépassés en limite
de propriété.
1.13.8.3. Zones naturelles protégées
Aucune ZNIEFF ni aucune zone NATURA 2000 ne sont recensées à proximité du projet.
1.13.8.4. Espaces Boisés Classés (EBC)
Le site ne comprend pas d’espace boisé classé. Une haie à préserver au titre de l’article L151-23 du code de
l’Urbanisme est néanmoins présente à l’Ouest du chemin d’accès et doit être conservée et protégée pendant
le chantier (cf paragraphe suivant).
1.14. Contraintes architecturales et urbanistiques
Les règles d’urbanisme en vigueur sur la commune de Plémy sont définies par le PLU dont la dernière
modification a été approuvée le 29/11/2013.
Pièce n°3
Cahier des Clauses Techniques Particulières (CCTP) – V2 35/110
Référence NTE 2024-012
Le site retenu pour la future station d’épuration se situe en zones « A » & « N », du PLU de la commune de
Plémy.
Le règlement du PLU indique que sont autorisées en zone A :
« - les constructions et installations nécessaires à l'exploitation agricole ;
- les constructions et installations nécessaires à des équipements collectifs ou à des services publics, dès lors
qu'elles ne sont pas incompatibles avec l'exercice d'une activité agricole, pastorale ou forestière dans l'unité
foncière où elles sont implantées et qu'elles ne portent pas atteinte à la sauvegarde des espaces naturels et
des paysages. ».
Le règlement du PLU indique que sont autorisées en zone N :
« Sont admis : en zones N et NH :
- Les constructions et installations nécessaires aux services publics ou d'intérêt collectif »
Pièce n°3
Cahier des Clauses Techniques Particulières (CCTP) – V2 36/110
Référence NTE 2024-012
Site retenu pour la construction
de la nouvelle STEP
Figure 13 - Extrait du règlement graphique du PLU de Plémy
Le dossier de Permis de construire a été préparé par le Maître d’œuvre (dossier de PC fourni en annexe). Un
arrêté a été délivré le 07/11/2025 (arrêté de PC fourni en annexe)
En cas de modification à l’initiative du titulaire, ce dernier fournira, dans un délai maximal de 2 semaines
après le démarrage de la phase « études » du marché, à l’architecte du groupement de maîtrise d’œuvre
tous les éléments graphiques (plans et insertions 3D) et notices architecturales nécessaires à l’élaboration
du dossier de permis modificatif et assistera le Maître d’Ouvrage pour son instruction.
Pièce n°3
Cahier des Clauses Techniques Particulières (CCTP) – V2 37/110
Référence NTE 2024-012
Le projet est implanté en dehors des périmètres de protection des monuments historiques, sites classés ou
inscrits les plus proches.
1.15. Contraintes d’insertion du projet et emprise
Les bâtiments et ouvrages construits s’insèrent dans l’environnement du site. Des mesures de dissimulation
de l’installation sont proposées par le Titulaire.
1.16. Exigences d’exploitation, d’entretien et de maintenance
L’ensemble des installations (ouvrages, équipements, locaux, voies d’accès, etc.) doit être adapté aux
contraintes d’exploitation.
Les ouvrages, équipements et locaux doivent être conçus et aménagés, de manière que la sécurité et la facilité
d’exploitation soient assurées, lors des opérations d’entretien, de maintenance préventive et curative, la
livraison des réactifs et l’évacuation des boues d’épuration.
Il est demandé une attention particulière concernant l’exploitation ultérieure des ouvrages. L’installation
est conçue afin de faciliter l’exploitation en prévoyant des équipements peu soumis aux interventions
(faible risque de colmatage, maintenances préventives faibles…). Son entretien aux abords doit pouvoir être
effectué de façon aisée.
En particulier, les modes d’accès aux ouvrages (y compris ceux enterrés et ceux comportant des espaces
confinés), aux locaux, aux toitures, aux équipements (y compris ceux situés en hauteur), les modes de
manutention doivent respecter les textes en vigueur (Code du Travail, réglementation des établissements
recevant du public et les textes de la CRAM).
L’utilisation des équipements de maintenance doit permettre de limiter les manipulations pour le
démontage des équipements (passerelle d’accès aux agitateurs, …).
1.17. Fiabilité et sécurité d’exploitation
La fiabilité et la sécurité des installations sont des exigences majeures du Maître d’Ouvrage.
L’objectif est d’assurer la sécurité des installations vis-à-vis du personnel et de l’environnement, la continuité
et la qualité des traitements ainsi que l’économie d’exploitation.
L'installation est conçue de manière à satisfaire aux exigences fonctionnelles définies à l'article 2, dans toutes
les conditions climatiques et, sauf stipulations contraires, même pendant les opérations périodiques
d'entretien.
L’Entrepreneur fournit une note de fiabilité détaillée abordant, au moins :
✓ les risques de colmatage,
✓ les risques de débordement des ouvrages,
✓ les risques de panne électrique ou de mise en défaut d’équipement,
✓ les risques induits par le gel.
Pièce n°3
Cahier des Clauses Techniques Particulières (CCTP) – V2 38/110
Référence NTE 2024-012
Mentionnant toutes les pièces et ouvrages sujettes à ces risques, cette note précise tout particulièrement les
organes suivants :
✓ Les ouvrages d’arrivée,
✓ Les ouvrages de prétraitement (dégrillage, tamisage),
✓ Les ouvrages de traitement et de clarification,
✓ Les ouvrages de finition,
✓ Les pompes,
✓ Les ouvrages de traitement des boues,
✓ Les postes électriques, de supervision et d’automatisme,
✓ Le fonctionnement des éventuelles dérivations.
Les équipements et/ou ouvrages doivent permettre le fonctionnement de la station d’épuration en mode
dégradé. Ainsi, le doublement des pompes (pompe de secours), des vannes etc… doit être pris en compte dans
l’élaboration du projet. De même, l’automatisme doit être secouru pour les organes principaux (mode
horloge…).
Cette notice de fiabilité constitue l’analyse des risques de défaillance établie conformément à l’arrêté du 21
juillet 2015. L’analyse des risques de défaillance est réalisée suivant la note de cadrage de l’ASTEE en date
du 10/02/2020. Elle regroupe les risques de défaillance, leurs effets ainsi que les mesures prévues pour
remédier aux pannes éventuelles.
1.18. Automatisation des installations
Le Maître d’Ouvrage cherche à mettre en place les meilleures conditions pour la gestion de l’ensemble des
installations de la nouvelle station d’épuration.
Il est demandé que les installations faisant l’objet du présent marché soient entièrement automatisées et
puissent être suivies à partir de la salle de « contrôle – commande » de la station d’épuration.
De plus, une télésurveillance de type SOFREL ou similaire et une supervision sont à proposer et doivent être
compatible avec les exigences de l’exploitant et du maître d’ouvrage afin notamment d’avertir l’exploitant des
dysfonctionnements sur l’installation (arrêt de pompe, surverse…)., cf annexe 3.19 précisant les prescriptions
relatives à l’électricité et l’automatisme.
1.19. Origine des effluents à traiter
Les eaux et les boues à traiter sur la station d’épuration sont de nature domestique. Aucune convention de
rejet avec un industriel n’est en vigueur.
Le dimensionnement de la nouvelle station d’épuration est réalisé à partir des données à suivre :
• Capacité de la station : 700 EH – 42 kgDBO5/j
• Débit de référence : 142 m3/j
• Débit de pointe horaire : 32 m3/h
1.20. Destination des boues, résidus solides et autres sous-produits
Pièce n°3
Cahier des Clauses Techniques Particulières (CCTP) – V2 39/110
Référence NTE 2024-012
Les boues résultant du traitement des eaux usées sont destinées à une valorisation agricole et/ou au
compostage dans la mesure où leur composition est conforme à la réglementation en vigueur.
Les installations sont telles que les autres résidus solides et sous-produits sont délivrés sous la forme de solides
égouttés en vue d’une élimination ou d’un traitement dans une installation recevant des déchets ménagers et
assimilés (centre d’enfouissement technique, usine d’incinération…).
Pièce n°3
Cahier des Clauses Techniques Particulières (CCTP) – V2 40/110
Référence NTE 2024-012
2. Capacité de traitement et performances exigées
2.1. Exigences de réalisation
Pour ce qui concerne la réalisation, le Titulaire est tenu de se conformer :
• Aux spécifications du CCTG, notamment fascicules et toutes normes et règlements à la date de
conclusion du marché,
• Aux dispositions particulières définies dans le présent CCTP.
Le synoptique de la filière de traitement eau et boue ainsi que les caractéristiques principales des ouvrages à
exécuter sont précisés dans le présent document.
Il convient de préciser que ces caractéristiques doivent être vérifiées et validées par le constructeur.
2.2. Capacité de traitement
La station d’épuration est dimensionnée à partir des données à suivre, en ce qui concerne le dimensionnement
hydraulique et organique.
Charges actuelles
Le nombre de raccordés actifs au système d’assainissement collectif desservant la station d’épuration du
bourg de Plémy est de 266. Tous ces raccordés sont des abonnés domestiques. Aucun industriel n’est raccordé
sur le système d’assainissement.
Le taux d’occupation des logements donné par l’INSEE pour Plémy est de 2,28 habitants par résidence
principale.
La population estimée raccordée au système d’assainissement du bourg de Plémy est de 606 habitants (2,28
x 266 branchements), rejetant une charge estimée à 45 gDBO5/j/habitant, soit 27,3 kgDBO5/j ou 455 EH.
Les tableaux suivants présentent les volumes et les flux mesurés lors des bilans 24h00 réalisés sur la station
entre 2011 et 2022 par l’ADAC SATESE.
Pièce n°3
Cahier des Clauses Techniques Particulières (CCTP) – V2 41/110
Référence NTE 2024-012
Tableau 5 – Flux mesurés en entrée de la station lors des bilans de pollution ADAC SATESE
En outre, pour information, l’ancien exploitant SAUR indique dans le RAD 2023 les résultats d’un bilan 24h00
réalisé le 06/12/2023. Les flux entrants sont les suivants :
Tableau 6 – Flux entrants lors du bilan SAUR du 06/12/2023
Les charges mesurées lors des bilans « 24 heures » sont fluctuantes et paraissent sous-évaluées au regard de
la population raccordée au réseau de collecte. Ceci est dû à la difficulté de réaliser un prélèvement
représentatif, en l’absence de dégrillage en entrée de la station d’épuration. Un bilan complémentaire a été
réalisé par Hydracos le 13/09/2021 pour confirmer la charge entrante. Le prélèvement a eu lieu en amont du
canal d’entrée de la station, pour s’affranchir des bouchages par les déchets. Les résultats sont donnés dans
le tableau à suivre :
Tableau 7 - Résultats du bilan "24 heures" du 13/09/2021
Bilan HYDRACOS du 13/09/2021 Concentration Flux Ratio par EH Flux en EH
3
Débit 38,2 m /j
mg/L kg/j g/j/EH
MES 560 21,4 90 238
DCO 1280 48,9 120 408
DBO5 628 24,0 60 400
NTK 117 4,5 15 298
N-NH4 92 3,5 10 352
Ptot 11,9 0,5 2,5 182
E. coli 8
2,7 x 10 u/100 mL
Ratio DCO/DBO5 2,04
Observations : Les concentrations témoignent d’un effluent urbain équilibré et non dilué.
Le bilan de septembre 2021 confirme la charge théorique estimée en 2021 (26,5 kgDBO5/j en considérant les
abonnés actifs en 2021). Il confirme également l’absence d’eau parasite de nappe le jour du bilan.
Pièce n°3
Cahier des Clauses Techniques Particulières (CCTP) – V2 42/110
Référence NTE 2024-012
Lors de ce bilan, la station d’épuration était proche de la saturation organique (96 % de charge par rapport à
la capacité organique recalculée).
Concernant les charges hydrauliques reçues, il n’est pas possible de les quantifier précisément, l’entrée de la
station d’épuration n’étant pas équipée d’une sonde de mesure du débit.
Cependant, une approche peut être faite à partir des volumes refoulés par les deux postes de relèvement
présents sur le réseau, qui collectent environ 80 % des apports d’eau sanitaire du réseau de collecte.
Pour l’année 2023, les volumes ainsi calculés ont été les suivants :
Figure 14 - Volumes cumulés refoulés par les 2 PR (source : RAD 2023)
Ces données n’étant pas suffisante pour conclure sur les volumes actuellement reçus, on utilisera les données
issues de l’étude diagnostique HYDRACOS (cf débits indiqués au paragraphe 2.2.5).
Performances actuelles
Les concentrations et flux mesurés en sortie de la station sont présentés dans les tableaux à suivre.
Tableau 8 - Concentrations mesurées en sortie de station (source : ADAC SATESE)
Pièce n°3
Cahier des Clauses Techniques Particulières (CCTP) – V2 43/110
Référence NTE 2024-012
Tableau 9 - Flux mesurés en sortie de la station d'épuration (source : ADAC SATESE)
Quelques dépassements récurrents sont observés sur les concentrations et ponctuels sur les flux au rejet.
Curage des boues
Une bathymétrie a été réalisée en mai 2017 et a révélé que le volume utile du bassin primaire de lagunage se
trouve diminué de 16 % et le second de 10 %. Un curage n’était pas nécessaire à cette date.
Néanmoins, après mise en service de la nouvelle station d’épuration, le Maître d’Ouvrage programmera un
curage des lagunes.
Charges supplémentaires
Pour l’estimation des charges futures, les hypothèses suivantes ont été prises en compte :
• Estimation d’urbanisation à un horizon 20 ans,
• Chaque nouvelle habitation de Plémy accueille 2,28 habitants
• 1 futur habitant = 1 EH
Tableau 10 - Sommes des charges supplémentaires au fil des ans
Charges
Nouvelles Charges
supplémentaires en
habitations supplémentaires en EH
kgDBO5/j
Charges supplémentaires dans
104 237 EH 14,2 kgDBO5/j
le bourg de Plémy
Charges totales futures attendues :
Tableau 11 : Charges futures attendues
Charges actuelles Charges Total des charges
en EH supplémentaires en EH futures en EH
Pièce n°3
Cahier des Clauses Techniques Particulières (CCTP) – V2 44/110
Référence NTE 2024-012
Charges totales pour Plémy 455 EH 237 EH 692 EH
Ainsi, une charge organique totale arrondie à 700 EH (42 kgDBO5/j) est retenue pour la capacité nominale
de la future station d’épuration.
Paramètres de dimensionnement hydraulique
L’estimation hydraulique comprend les hypothèses suivantes :
• Situation actuelle :
o Débits mesurés à Plémy lors de l’étude diagnostique du réseau d’assainissement (HYDRACOS
2021).
• Situation à long terme :
o 255 EH supplémentaires générant chacun 90 L/EH/j soit 23 m3/j,
o Réduction des eaux parasites de nappe (ECPP) : Des travaux de réduction des eaux parasites
de nappe sont programmés par Lamballe Terre et Mer. Cependant, pour s’assurer un
dimensionnement sécuritaire du futur outil de traitement, le calcul des charges hydrauliques
ne prend pas en compte de réduction des volumes collectés.
o Réduction des eaux parasites de pluie (ECPM) : Des travaux de réduction des eaux parasites
de nappe sont programmés par Lamballe Terre et Mer. Cependant, pour s’assurer un
dimensionnement sécuritaire du futur outil de traitement, le calcul des charges hydrauliques
ne prend pas en compte de réduction des volumes collectés.
Tableau 12 - Situation hydraulique future - Plémy
calcul pour 700 EH valeurs valeurs
journalières horaires
3 3
rejet sanitaire actuel 43,2 m /j 5,4 m /h
augmentation de population 255 EH
ratio de rejet sanitaire par EH supplémentaire 90 L/j/EH
3 3
rejet sanitaire supplémentaire lié à l'augmentation de population 23 m /j 2,9 m /h
3 3
Rejet sanitaire futur 66,2 m /j 8,3 m /h
3 3
ECPP nappe basse 0 m /j 0,0 m /h
3 3
ECPP nappe haute 10,9 m /j 0,5 m /h
Surface active 2330 m²
intensité de la pluie de référence : semestrielle 28 mm/j 10 mm/h
3 3
ECPM pour la pluie de référence 65 m /j 23,3 m /h
3 3
Volume total en temps sec nappe basse 66 m /j 8,3 m /h
3 3
Volume total en temps sec nappe haute 77 m /j 8,7 m /h
3 3
Volume total en temps de pluie nappe basse 131 m /j 31,6 m /h
3 3
Volume total en temps de pluie nappe haute 142 m /j 32,0 m /h
Pièce n°3
Cahier des Clauses Techniques Particulières (CCTP) – V2 45/110
Référence NTE 2024-012
Les débits caractéristiques de la future station d’épuration sont :
• Débit nappe haute temps de pluie (débit nominal) : 142 m3/j
• Débit nappe haute temps sec : 77 m3/j
• Débit nappe basse temps de pluie : 131 m3/j
• Débit nappe basse temps sec : 66 m3/j
• Débit de pointe horaire : 32 m3/h
Paramètres de dimensionnement organique
Les charges nominales de la future station d’épuration sont :
Tableau 13 - Charges nominales organiques – 700 EH
DBO5 DCO MES NTK N-NH4 NGL Ptot
ratio (g/EH/j) 60 120 90 15 10 15 4
charges nominales (kg/j) 42 84 63 10,5 7 10,5 2,8
2.3. Exigences du traitement
Qualité du traitement des eaux rejetées à la sortie de la station d’épuration
Le niveau d’exigence du rejet de la future station d’épuration doit être conforme à l’obligation d’acceptation
du milieu récepteur et à l’arrêté de rejet du 5 avril 2023 émis pour la nouvelle station d’épuration (annexé au
CCTP). Les normes de rejet retenues à l’arrêté de rejet étant moins restrictives que celles proposées au dossier
« loi sur l’eau », il est demandé d’atteindre un niveau de rejet plus poussé, pour anticiper une éventuelle
sévérisation des normes.
Les obligations de résultats et les valeurs limites de rejet sont mentionnées ci-dessous :
Tableau 14 – Performances de traitement à atteindre
Pour comparaison, normes de
Performances à atteindre
l’APS
Concentration maximale Rendement minimal Concentration Rendement
en sortie de station* exigé définie à l’APS défini à l’APS
Paramètre
(mg/L) (mg/L)
Période Période
Période Période
hors hors Toute l’année Toute l’année
d’étiage** d’étiage
étiage étiage
DBO5 15 12 94% 94% 15 94%
DCO 60 60 98% 98% 60 98%
MES 30 30 95% 95% 30 95%
NTK 10 5 10 -
N-NH4 5 3 5 -
NGL 12 8 12 -
Ptot 2 1 2 -
* Sur un échantillon moyen 24 heures.
** La période d’étiage s’entend du 1er juin au 30 novembre inclus.
Pièce n°3
Cahier des Clauses Techniques Particulières (CCTP) – V2 46/110
Référence NTE 2024-012
Les concentrations et les rendements doivent être atteints, sur les 72 heures de l’essai de garantie.
En outre, le projet intègre la possibilité d’améliorer les performances de traitement ultérieurement par :
- Perte de charge dans le profil hydraulique en sortie de clarificateur pour permettre la mise en place
d’un traitement tertiaire et/ou d’un réacteur de désinfection
- Un espace libre pour permettre la pose de ces équipements
- Réservation dans la plateforme du bassin d’aération permettant le passage d’un rotor de turbine
d’une taille supérieure au rotor qui sera installé.
Points d’autosurveillance de la station d’épuration
Tableau 15 - Equipements d'autosurveillance prévus à la station d'épuration
Point de mesure Charge estimée Equipement de contrôle
Arrivée des eaux brutes point Capacité nominale supérieure Mesure et enregistrement en continu du débit par un
A3 ou égale à 30 kg DBO5/j et canal de mesure équipé d’une sonde de
strictement inférieure à 120 kg hauteur/débit
DBO5/j Mesure des caractéristiques des eaux usées
(préleveur réfrigéré asservi au débit en entrée –
mobile)
Déversoir entrée point A2 Non concerné
Apports extérieurs (matières Non concerné
de vidange, matières de
curage…) point A7
Boues produites point A6 Toute capacité de STEP Mesure du volume de boues extraites en amont des
lits et dispositif de prélèvement pour mesure de la
siccité
Sortie des eaux traitées point Capacité nominale supérieure Mesure et enregistrement du débit par un canal
A4 ou égale à 30 kg DBO5/j et équipé d’une sonde de hauteur/débit.
strictement inférieure à 120 kg Mesure des caractéristiques des eaux traitées
DBO5/j (préleveur réfrigéré asservi au débit en sortie –
mobile)
Pluviométrie Mesure et enregistrement en continu par un
pluviomètre
Surverse des eaux traitées Non concerné
Evacuation des refus de Comptage par l’exploitant
dégrillage S11
Injection de réactif file Eau S14 Mesure et enregistrement des volumes injectés par
débitmètre électromagnétique ou débitmètre non
intrusif.
Injection de réactif file Boues Non concerné
S15
Ventilation – Traitement des odeurs
2.3.3.1. Zones de travail
Dans les confinements et les locaux, la ventilation des lieux doit être dimensionnée pour respecter au
minimum le Code du Travail et les concentrations en gaz nocifs au plus égales aux valeurs limites d’exposition
Pièce n°3
Cahier des Clauses Techniques Particulières (CCTP) – V2 47/110
Référence NTE 2024-012
professionnelle 8h (VLEP 8h), aux valeurs limites de courte durée (VLCT) et aux valeurs limites d’exposition
plafond (VLE) établies par l’INRS définies dans le CCTG, données ci-après :
VLEP 8h : VLEPCT VLE :
• H2S : < 7 mg/Nm3 < 14 mg/Nm3 < 14 mg/Nm3
• RSH : < 1 mg/Nm3
• NH3 : < 7 mg/Nm3 < 14 mg/Nm3 < 14 mg/Nm3
• RNH : < 20 mg/Nm3
D’une manière plus générale, toutes les valeurs VLEP éditées par l’INRS dans sa dernière mise à jour sont
respectées dans les locaux techniques.
Les VLEP 8h sont les valeurs admises pour la moyenne dans le temps des concentrations auxquelles un
travailleur est effectivement exposé au cours d’un poste de travail de 8 heures. La durée sur laquelle les
VLEPCT sont mesurées ne doit pas dépasser 15 minutes. Dans les ouvrages accessibles occasionnellement
(bâches de pompage par exemple) les concentrations en gaz toxiques ne dépassent pas les valeurs limites
d’exposition plafond (VLE).
La concentration en poussières dans les locaux doit être conforme à la réglementation du travail.
Les dispositions nécessaires devront être prises pour limiter les odeurs en provenance de l’installation.
2.3.3.2. En sortie de désodorisation
Préambule : Il n’est pas exigé de filière de désodorisation.
Le cas échéant, en sortie d’un traitement de désodorisation, les concentrations de l’air épuré ne doivent pas
dépasser les valeurs suivantes, correspondant aux limites de perception humaine :
• H2S (hydrogène sulfuré) : < 0,1 mg/Nm3
• RSH (mercaptans) : < 0,1 mg/Nm3 (exprimé en méthyle sulfure)
• NH3 (ammoniac) : < 1 mg/Nm3
• RNH (amines) : < 0,1 mg/Nm3
Ces valeurs doivent être également respectées en tout point de la limite de propriété.
2.3.3.3. Actions mises en œuvre
Les nouvelles installations doivent limiter l’émission de nuisances olfactives. Les ouvrages susceptibles de
générer des nuisances sont :
• Les prétraitements
Actions mises en œuvre :
• Les prétraitements sont capotés et les déchets sont ensachés.
Nuisances sonores
Conformément au CCTG Fascicule 81, paragraphe I.6, en application de la réglementation en vigueur, les
installations ne doivent pas être à l’origine d’un bruit particulier dont l’émergence perçue en limite de clôture
est supérieure à :
Pièce n°3
Cahier des Clauses Techniques Particulières (CCTP) – V2 48/110
Référence NTE 2024-012
✓ 5 dB(A) en période diurne (7 h - 22 h),
✓ 3 dB(A) en période nocturne (22 h - 7 h)
valeurs auxquelles s’ajoute un terme correctif en fonction de la durée cumulée d’apparition du bruit particulier
donnée par un tableau figurant dans le corps du décret n°2006-1099 du 31 Août 2006.
Les mesures sont effectuées conformément à la norme relative à la caractérisation et à la mesure des bruits
de l’environnement.
Les locaux équipements bruyants sont insonorisés le cas échéant (capotage d’insonorisation sur les moteurs,
capotage de la gerbe d’eau des turbines,…).
Les haies bocagères existantes sont conservées pour atténuer le bruit émis par la station d’épuration.
Actions mises en œuvre :
- Limitation des transmissions de vibration par des dispositifs de désolidarisation :
o feutres ou socles antivibratiles,
o incorporation de joints,
o silentbloc, …
- Mise en place dans le local surpresseurs de revêtement d’absorption phonique (fibralith, porte
phonique)
Concernant les prétraitements, le dégrilleur est capoté par un caisson en inox qui rend la perception du bruit
quasiment nulle.
2.4. Domaine de traitement garanti
Le domaine de traitement garanti se réfère aux effluents bruts en entrée de station.
Le domaine de traitement garanti doit obligatoirement couvrir au minimum toutes les caractéristiques
connues pour l’effluent et portées à la connaissance de l’Entreprise dans le cadre du présent DCE.
Il est rappelé que le Titulaire doit s’informer auprès de l’exploitant de la station d’épuration de la nature de
l’effluent et il pourra réaliser à ses frais toutes les analyses qu’il juge nécessaire.
Il est précisé que pour les paramètres pour lesquels aucune information n’est donnée à l’Entreprise dans le
cadre du présent DCE, le domaine de traitement garanti est celui défini par le CCTG Fascicule 81 paragraphe
II.2.2 et le récépissé préfectoral de déclaration.
Le domaine de traitement garanti est assuré pour des conditions de charges et de débits stipulées dans le
CCTG fascicule 81 titre II.
Dérogent aux stipulations du CCTG les points suivants :
• La charge journalière hydraulique est comprise entre 15% et 100% de la charge journalière nominale,
• La charge journalière en MES, DCO, DBO5, NTK et Ptot est comprise entre 10% et 100% de la charge
journalière nominale.
• Les concentrations moyennes journalières en MES, DBO5, DCO, NTK et Ptot sont comprises entre 50%
et 200% de la concentration moyenne nominale,
• NTK < 180 mg/L
• DCO < 1200 mg/L
• DCO/DBO5 ≤ 3
• 6 ≤ DCO/NTK ≤ 20
Pièce n°3
Cahier des Clauses Techniques Particulières (CCTP) – V2 49/110
Référence NTE 2024-012
Les conditions de charges nominales sont les suivantes :
Tableau 16 - Charges organiques de référence
DBO5 DCO MES NTK N-NH4 NGL Ptot
ratio (g/EH/j) 60 120 90 15 10 15 4
charges nominales (kg/j) 42 84 63 10,5 7 10,5 2,8
Débit de référence : 142 m3/j
2.5. Convenance des installations - performances garanties
Elles sont conformes à l’article II-3 du CCTG – Fascicule 81 – Titre II.
Les performances garanties concernent en particulier les prescriptions du CCTP concernant la capacité et la
qualité du traitement.
Les consommations d’électricité et des réactifs sont garanties par l’Entrepreneur pour chacun des ensembles
de charges nominales et d’objectifs de traitement ainsi que pour l’ensemble des charges probablement
disponibles lors des essais de garantie.
Pièce n°3
Cahier des Clauses Techniques Particulières (CCTP) – V2 50/110
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3. Caractéristiques des ouvrages d’épuration
D’une façon générale, le Titulaire doit prévoir la réalisation des études de conception et d’exécution ainsi
que les frais relatifs à l’installation et à la maitrise de chantier.
Le Titulaire doit prendre toutes les mesures pour assurer le fonctionnement de la station d’épuration
existante durant les travaux.
Il est à noter que toutes les caractéristiques des ouvrages doivent être vérifiées et validées par le Titulaire,
de même que les longueurs et les cotes annoncées. Les données ici présentées ont une valeur purement
indicative.
D’une manière générale, le Titulaire doit se référer aux dispositions constructives relatives aux stations
d’épuration décrites dans le fascicule FNDAE 22 bis, ainsi qu’aux fascicules énoncés dans le CCTP (liste non
exhaustive).
Le Titulaire doit prévoir les contrôles des canalisations (y compris regards) créées lors des travaux (passage
caméra, tests d’étanchéité et tests de compactage), par un organisme indépendant agréé COFRAC,
conformément au règlement de l’agence de l’eau. Ces contrôles sont à la charge du titulaire du marché.
Le Titulaire doit concevoir la nouvelle station de façon à ne pas créer de nuisances (bruit et odeurs). De plus,
la construction des bâtiments et des ouvrages doit être conçue autant que possible suivant une démarche
HQE.
Le Titulaire doit concevoir la technologie adaptée pour répondre aux besoins exprimés en entrée de la station
d’épuration et aux exigences de rejet.
Le Titulaire doit prévoir dans son offre :
• les études de conception et d’exécution des ouvrages et équipements, les plans de chantier, le
pilotage et les contrôles,
• les travaux de fondations, suivant les résultats d’investigations géotechniques (rapport G2 fourni)
et la réalisation d’une étude G3 supplémentaire à la charge du Titulaire,
• la mise en œuvre d’une voirie aisée d’exploitation sur une largeur d’un mètre autour de tous les
ouvrages et bâtiment, lorsque l’accès est nécessaire pour l’entretien ou l’exploitation, avec
géotextile anti-contaminant,
• la mise en œuvre des bétons de lestage des ouvrages pour contrer les effets de la poussée
d’Archimède ou de clapets de contre-pression,
• la mise en place d’un drainage en fond de fouille des ouvrages et d’un puits de pompage
judicieusement positionné et équipé d’un trop-plein gravitaire,
• les réservations pour passage des conduites, etc.,
• la fourniture et l’approvisionnement sur site des équipements,
• l’ensemble des dispositions techniques de mise en place des équipements dans les ouvrages génie
civil pour assurer leur fonctionnement optimal,
• les opérations de raccordement : process (eau et boue), eau potable, eau industrielle, courants
faibles, courants forts, télécommunications, informations…
• les réglages et frais d'étalonnage associés,
• la réalisation des installations électriques,
• les contrôles des installations (CONSUEL, la fourniture des éléments nécessaires au contrôle des
ouvrages d’autosurveillance conformément aux exigences de l’Agence Loire Bretagne, les tests de
Pièce n°3
Cahier des Clauses Techniques Particulières (CCTP) – V2 51/110
Référence NTE 2024-012
sécurité des appareils de levage, le contrôle de la capacité d’oxygénation, les contrôles
d’étanchéité de tous les ouvrages hydrauliques y compris la fourniture de l’eau (ouvrages et
réseaux), etc.),
• le tri, l’évacuation et le traitement des déchets et déblais excédentaires issus du chantier.
Le Titulaire doit prévoir dans son offre tous les ouvrages adaptés à garantir les performances de traitement
exigées. L’Entreprise doit proposer une station d’épuration de type « boues activées avec traitement de l’azote
et déphosphatation physico-chimique » avec au minimum les ouvrages épuratoires suivants :
• un prétraitement
• un bassin d’aération
• un ouvrage de dégazage
• un clarificateur
• un poste de recirculation
• un poste toutes eaux
• un poste de récupération des flottants
• une extraction des boues et des flottants
• une installation de stockage et d’injection de déphosphatant
• une filière boues par lits plantés de roseaux
Une attention particulière est donnée à l’utilisation de l’espace disponible et notamment à l’implantation
de la station d’épuration. L’implantation des ouvrages doit permettre une exploitation aisée de
l’installation.
Le phasage proposé par le Titulaire doit être optimisé pour assurer la construction au cours du chantier. La
conception du projet doit prendre en compte les contraintes de continuité de service et d’emprise.
La disposition des voiries doit permettre un accès et un retournement aisé des engins venant évacuer les
boues et livrer les réactifs.
L’espace utilisé doit être optimisé.
3.1. Synoptique de la future station d’épuration
Le schéma suivant présente le synoptique simplifié attendu pour la station d’épuration (les valeurs annoncées
ci-dessous sont fournies à titre indicatif, l’entrepreneur doit proposer dans son offre ses propres notes de
calcul et les joindre au mémoire technique).
Les plans de la future installation sont annexés au CCTP.
Pièce n°3
Cahier des Clauses Techniques Particulières (CCTP) – V2 52/110
Référence NTE 2024-012
Arrivée des eaux brutes
Prétraitement fin
compactage
A3
Dispositif de comptage des débits
Canal + sonde
Préleveur automatique réfrigéré
Déphosphatation :
injection FeCl2
Débitmètre
électromagnétique
Bassin biologique
Volume : 168 m3
Charge massique : 0,08 kg DBO5/kg MVS/j
Charge volumique : 0,25 kg DBO5/m3/j
Aération : turbine / Agitation : agitateur rapide
Poste
toutes eaux
Dégazeur (accolé au bassin biologique)
Traitement
des boues : Puits à boues
lits plantés
de roseaux
Clarificateur
Surface miroir : 64 m²
Vitesse ascensionnelle : 0,5 m/h
Dispositif de Fosse à flottants
comptage des
débits
Débitmètre
électromagnétique
Vanne de
prélèvement
Dispositif de comptage des débits
A6
Canal de comptage + sonde A4
Préleveur automatique réfrigéré
Circuit possible
Cours d’eau Lagunes
Figure 15 - Synoptique simplifié de la filière de type boues activées
Pièce n°3
Cahier des Clauses Techniques Particulières (CCTP) – V2 53/110
Référence NTE 2024-012
3.2. Autosurveillance de la station d’épuration
Procédure de validation
En préambule, il est rappelé que les équipements, ouvrages, paramétrages, fichiers, …, relatifs à
l’autosurveillance devront être conformes aux prescriptions indiquées dans le guide de mise en œuvre de
l’autosurveillance de l’Agence de l’Eau Loire Bretagne ainsi que dans le CCTP autosurveillance ARSATESE,
documents donnés en annexe au présent CCTP.
La vérification de la conformité des dispositifs d’autosurveillance sera effectuée par l’ADAC SATESE 22.
A cet effet, le titulaire transmet un mémoire technique d’autosurveillance à l’ADAC SATESE 22 pendant la
phase « études » du marché de travaux. Ce mémoire technique est établi selon le modèle transmis en annexe
au présent CCTP.
Ce mémoire technique fait l’objet d’un premier « avis sur projet » de la part de l’ADAC SATESE 22.
Le mémoire est remis à jour autant de fois que nécessaire jusqu’à obtention d’un avis favorable de l’ADAC
SATESEZ 22.
Puis, une fois les installations réalisées et mises en service, l’ADAC SATESE 22 procède à une « visite de contrôle
technique initial ».
Les installations sont modifiées autant que nécessaire jusqu’à l’obtention d’un avis favorable de l’ADAC SATESE
22.
Détails des équipements par point logique
Les dispositions d’autosurveillance de l’unité de traitement sont les suivantes :
Mesures de débit A3 :
Le débit en entrée de station est comptabilisé grâce à un canal équipé d’une sonde de niveau, et d’une échelle
limnimétrique. Le canal peut être de type venturi ou lame mince.
• Canal de comptage :
o Matériau : béton XA3
o Type : venturi à section exponentielle ou à lame mince à déversoir rectangulaire
o Gamme : permettant une mesure fiable pour les débits moyens actuels (2,7 m3/h en temps
sec nappe basse) comme pour le débit de pointe futur (32 m3/h)
o Couverture : Caillebotis polyester
o Echelle limnimétrique
o Vanne de vidange en pied du déversoir dans le cas d’un canal à lame mince
• Sonde de mesure :
o Type : US ou radar
o Installation : Support type pont en inox, selon le schéma donné à suivre
o Capot de protection antisolaire selon schéma à suivre
o Transmetteur : sur mât à hauteur d’homme avec capot anti-UV en inox sur paumelle avec
patte de maintien sur ouverture (cf photo à suivre)
• Réseau de by-pass avec vannes du canal pour l’étalonnage et le nettoyage
Les valeurs de débit devront avoir une précision au 1/10ème de m3.
Support de sondes en canal de mesure
Pièce n°3
Cahier des Clauses Techniques Particulières (CCTP) – V2 54/110
Référence NTE 2024-012
Capot pare-soleil pour sonde de mesure radar ou US
Capot pare soleil pour protection des afficheurs de transmetteurs (inox sur paumelle avec patte de maintien
sur ouverture)
Pièce n°3
Cahier des Clauses Techniques Particulières (CCTP) – V2 55/110
Référence NTE 2024-012
Prélèvement d’échantillon Entrée A3 :
Un aménagement est prévu pour réaliser le prélèvement lors des bilans 24h. Ainsi à proximité du
prétraitement, on trouvera :
• Un pied de coffret pour les prises, selon le schéma donné à suivre, comprenant :
o Une prise 220 V pour le branchement du préleveur
o Une prise impulsionnelle pour l’asservissement du préleveur au débit en entrée de station
▪ Fiche suivant recommandation du Maître d’Ouvrage (sur avis ADAC SATESE)
▪ Asservissement réglable via l’automate depuis la supervision
• Aménagements pour le prélèvement
o 2 guides pour le tuyau de prélèvement en amont du prétraitement + en aval du prétraitement,
selon photographie à suivre
o Zone de rétention homogénéisée pour le prélèvement
• Un espace plan en béton pour la pose du préleveur réfrigéré
o Dimensions : 1,0 x 1,0 m
• Un préleveur automatique :
o Type portatif, réfrigéré et isotherme
o Modèle ISCO GLS TR ou équivalent
o Flaconnage : flacon polyéthylène 1 x 20 L
Le réglage des impulsions doit être paramétrable depuis la supervision.
Le prélèvement devra pouvoir se faire en amont ou en aval du prétraitement.
Pied de coffret pour préleveur
Tube guide en canal pour préleveur
Pièce n°3
Cahier des Clauses Techniques Particulières (CCTP) – V2 56/110
Référence NTE 2024-012
Mesures de débit A4 :
Le débit en sortie de station est comptabilisé grâce à un canal équipé d’une sonde de niveau, et d’une échelle
limnimétrique. Le canal peut être de type venturi ou lame mince.
• Canal de comptage :
o Matériau : béton XA2
o Type : venturi à section exponentielle ou à lame mince à déversoir rectangulaire
o Gamme : permettant une mesure fiable pour les faibles débits en période creuse (à titre
d’information, le débit moyen actuel est estimé à 2,7 m3/h en temps sec nappe basse)
comme pour le débit de recirculation (48 m3/h)
o Couverture : Caillebotis polyester
o Echelle limnimétrique
o Vanne de vidange en pied du déversoir dans le cas d’un canal à lame mince
• Sonde de mesure :
o Type : US ou radar
o Installation : Support type pont en inox, cf schéma donné ci-avant
o Capot de protection antisolaire, cf schéma donné ci-avant
o Transmetteur : sur mât à hauteur d’homme avec capot anti-UV en inox sur paumelle avec
patte de maintien sur ouverture, cf schéma donné ci-avant
• Réseau de by-pass avec vannes du canal pour l’étalonnage et le nettoyage du canal
Les valeurs de débit devront avoir une précision au 1/10ème de m3.
Prélèvement d’échantillon sortie A4 :
Un aménagement est prévu pour réaliser le prélèvement lors des bilans 24h. Ainsi à proximité du canal de
comptage A4, on trouvera :
• Un pied de coffret pour les prises, selon le schéma donné à ci-avant, comprenant :
o Une prise 220 V pour le branchement du préleveur
o Une prise impulsionnelle (ou branchement direct) pour l’asservissement du préleveur au débit
en sortie de station
▪ Fiche suivant recommandation du Maître d’Ouvrage (sur avis ADAC SATESE)
▪ Asservissement réglable via l’automate depuis la supervision
• Aménagements pour le prélèvement
o 1 guide pour le tuyau de prélèvement dans le canal de comptage
o Zone de rétention homogénéisée pour le prélèvement
• Un espace plan en béton pour la pose du préleveur réfrigéré
o Dimensions : 1,0 x 1,0 m
• Un préleveur automatique :
o Type portatif, réfrigéré et isotherme
o Modèle ISCO GLS TR ou équivalent
o Flaconnage : flacon polyéthylène 1 x 20 L
Le réglage des impulsions doit être paramétrable depuis la supervision.
Mesure des volumes de boues extraites A6 :
Les boues produites font l’objet d’une comptabilisation par débitmètre électromagnétique et d’un
prélèvement manuel sur la conduite d’extraction des boues.
• Débitmètre électromagnétique sur la canalisation de refoulement d’alimentation des filtres (en aval
du mélange avec les flottants) :
o Installation : Longueurs droites 5DN en amont / 3DN en aval
o Longueur droite supplémentaire de 1 m hors tout (pour permettre la pose d’un appareil de
contrôle) dans la chambre où est installé le débitmètre
Pièce n°3
Cahier des Clauses Techniques Particulières (CCTP) – V2 57/110
Référence NTE 2024-012
o IP68
o valeur mesurée nulle en l’absence d’écoulement
• Affichage déporté :
o Installation à proximité immédiate, à hauteur d’homme, avec protection antisolaire non
métallique
o Lecture : débit instantané et totalisateur
• Installation :
o dans une chambre béton enterrée, positionnée dans l’espace vert. Couverture trappe
aluminium
o dimensions intérieures minimales de la chambre : 2500 x 1200 x 1200 mm et en tout état de
cause permettant de respecter les longueurs droites sur la conduite précisées ci-avant.
o système de vidange du fond de la chambre vers le réseau des égouttures
• Manchon de remplacement inox 304L lors du démontage du débitmètre
• Vanne d’isolement à opercule et volant en amont et aval du débitmètre pour démontage
• Vannes de prélèvement des boues
o Type : manuelle à boisseau sphérique DN25 en inox 304 L
o Quantité : 6 (1 par lit)
o Emplacement : 1 vanne sur chaque remontée inox d’alimentation des lits
Les valeurs de débit devront avoir une précision au 1/10ème de m3.
Autres équipements ou ouvrages :
Les autres comptages liés à l’autosurveillance du fonctionnement de l’installation sont adaptés via
l’automatisme de l’installation ou par la mise en place d’équipements de comptage.
• Recirculation des boues :
o Débitmètre électromagnétique sur la recirculation
o Quantité : 2 (1 par pompe)
o Installation : Longueurs droites 5D en amont / 3 D en aval
o Longueur droite supplémentaire de 1 m hors tout (pour permettre la pose d’un appareil de
contrôle)
o IP68
o valeur mesurée nulle en l’absence d’écoulement
o Affichage déporté du débit instantané et totalisateur, avec protection contre le soleil de
l’afficheur
Un pluviomètre avec enregistrement des précipitations sur la supervision est installé sur le site de la station
d’épuration. Il respectera la norme européenne. Des pics répulsifs sont prévus sur les bords du pluviomètre
pour éviter que les oiseaux ne s’y perchent. Les relevés sont reportés vers la supervision.
• Pluviomètre
o Type : A auget 0,2 mm
o Pics répulsifs
• Installation :
o Terrain plat et herbeux
o Sous les vents dominants
o A une distance au moins égale à 4 fois la hauteur des obstacles environnants (arbres,
bâtiments…)
o Fixation sur massif en béton
o Base du cône de réception parfaitement horizontale
o Arête de base du cône à 1 m du sol
Pièce n°3
Cahier des Clauses Techniques Particulières (CCTP) – V2 58/110
Référence NTE 2024-012
3.3. Arrivée des effluents
Les effluents bruts sont repris à partir du réseau gravitaire présent dans l’accotement du chemin d’accès. Ce
réseau existant étant en amiante-ciment, l’intervention de raccordement sera réalisée en plan de retrait sous-
section 3.
Les caractéristiques du réseau en aval du raccordement sont les suivantes :
Caractéristiques de la canalisation de reprise des EU :
• Canalisation gravitaire :
o Nature : PVC
o Série : CR16
o Diamètre : 200 mm
o Longueur : à définir
o Pente minimale : 1 cm/m
o Implantation : espaces verts
o Grillage avertisseur
• Regards :
o Diamètre : DN 1000 mm
o Nombre : à définir
o Matériau : Béton
o Echelons
o Tampon : articulé Fonte D400 ou C250 Ø600 mm
• Matériaux de remblaiement :
o Lit de pose et enrobage : gravillon 0/4 ou 4/6
o Remblaiement : GNT A 0/20 ou 0/31,5, ou matériaux du site si réutilisables
o Réfection : idem existant
3.4. Prétraitements des effluents
L’Entrepreneur doit prévoir dans son offre les ouvrages de prétraitements adaptés à la technique d’épuration
des effluents.
Une sécurisation du dispositif de prétraitement est prévue en cas de panne par un dispositif de secours de
type grille manuelle. Le dégrilleur manuel est constitué d’une grille d’entrefer 20 mm permettant un
traitement en cas de panne ou d’arrêt du dégrillage. Les déchets manuellement extraits sont compactés par
le compacteur de déchets.
L’ensemble dégrillage et comptage d’entrée sera accessible via un escalier en aluminium, sur une zone située
à +2,45 m par rapport au terrain fini de la plateforme générale de la station d’épuration. Cet escalier sera
commun à l’accès au bassin d’aération. Des murs de soutènement béton et un ensemble de garde-corps en
aluminium seront prévus en périphérie de cette zone.
Les containers récepteurs des déchets doivent être positionnés sur une dalle en béton munie d’un siphon de
sol pour récupérer les égouttures éventuelles. Celles-ci sont acheminées dans le poste toutes eaux, avec
dispositif anti-retour si les fils d’eau le nécessitent. La dalle béton présente un accès en pente douce pour
faciliter le déplacement des containers à roulette par l’exploitant (bateau). Les containers sont fournis par le
maître d’Ouvrage.
Pièce n°3
Cahier des Clauses Techniques Particulières (CCTP) – V2 59/110
Référence NTE 2024-012
L’Entrepreneur prévoit la fourniture, la pose et la mise en service d’un tamisage de type dégrilleur escalier.
Cet équipement est dimensionné pour traiter un débit de pointe supérieur à 32 m3/h avec un coefficient de
colmatage de 40%.
Une vis laveuse compacteuse est installée pour déshydrater les refus de dégrillage.
Les effluents dégrillés sont dirigés vers le canal de comptage.
Les équipements de prétraitement sont :
Les équipements concernant le prétraitement seront les suivants :
• Un piège à cailloux :
o Surprofondeur de 0,50 m à l’arrivée dans le canal béton de dégrillage automatique
o Ouvrage béton XA3
o Batardeaux pour permettre l’isolement du dégrilleur escalier et forcer le passage par le
dégrilleur manuel
• Un dégrilleur escalier :
o Installation : en canal béton XA3 – largeur intérieure 50 cm
o Débit unitaire minimal de traitement : 32 m3/h ( + coef. de colmatage : 0,4)
o Entrefer : 6 mm
o Matériau : Inox 304L
o Sondes de niveau :
▪ Nombre : 2
▪ Type : radar (SIEMENS LR110 ou équivalent)
▪ Fonctions :
• Asservissement du dégrilleur
• détection de passage au trop-plein vers le canal de dégrillage manuel
o fonctionnement :
▪ mode normal : sur sonde
▪ mode secours : sur temporisation
o une lampe infrarouge de mise-hors gel
o un système anti-condensation
o Un boîtier de commande locale permettant une commande manuelle marche / arrêt du
dégrilleur et du compacteur (commutateur auto/manu et 2 boutons poussoirs)
o 1 bouton d’arrêt d’urgence
• Dégrilleur manuel en secours
o Dans un canal béton XA3 de largeur intérieure 50 cm, en parallèle du dégrilleur
automatique
o Entrefer : 20 mm
o Râteau + trémie avec fond perforé pour la récupération des égouttures
▪ Inox 304 L
▪ Grille et trémie démontables
• Deux zones adaptées permettant le prélèvement des eaux brutes en amont et en aval du dégrilleur
Compacteur à vis : Une vis sans fin permet de compresser les déchets et élimine ainsi les eaux contenues dans
les déchets issus du dégrillage automatique. Les déchets compactés (30% de siccité) tombent directement
dans la poubelle ou la benne d’évacuation.
• Un compacteur à déchets :
o Type : A vis laveuse EMO CPL ou équivalent
o Alimentation : eau industrielle + secours eau potable
o Rampe de lavage automatique :
▪ Electrovanne + vanne manuelle
▪ Système de mise hors gel des tuyauteries aériennes par une électrovanne 3 voies avec
commande manuelle de secours et connecteur à led installée sur le départ dans
Pièce n°3
Cahier des Clauses Techniques Particulières (CCTP) – V2 60/110
Référence NTE 2024-012
l’atelier afin que la conduite inox puisse se purger de manière autonome lors de l’arrêt
du fonctionnement. Cette électrovanne est installée dans le local atelier.
o Retour des égouttures vers la filière de traitement
• Réception des déchets :
o Goulotte de descente et ensachage automatique vers poubelle
o 3 poubelles à déchets (240 L) sur roulettes (hors marché : fournies par l’exploitant)
o Dalle béton sous la plateforme de réception des déchets avec siphon de sol (retour des
égouttures vers le poste toutes eaux) et système anti-retour si les fils d’eau le nécessitent
Une aire de retournement sera également prévue à l’entrée du site, en dehors de l’enceinte clôturée,
permettant les manœuvres des bennes de collecte de déchets ménagers. Un emplacement bétonné ou enrobé
sur cette aire sera prévu pour le stockage des containers à roulettes (quantité à stocker : 3 containers à
roulettes de 240 L). Des panneaux bois imputrescible (traité autoclave classe IV) d’une hauteur de 1,40 m
seront mis en place autour de cette aire de stockage.
Figure 16 - Type de panneaux bois demandés pour camoufler les containers de refus de dégrillage (source :
normequip.com)
3.5. Epuration des effluents
Dimensionnement biologique et hydraulique des ouvrages d’épuration
La filière biologique permet d’atteindre une capacité de 700 EH et d’assurer le traitement du débit de pointe
de 32 m3/h.
Le Titulaire est autorisé à adapter les volumes des ouvrages, sous conditions de respecter les performances
de l’installation à atteindre en sortie de station et les vitesses de passage et les charges massiques et
volumiques maximales exigées.
La géométrie des ouvrages est laissée à l’initiative du Titulaire. Il est à la charge de l’entrepreneur de définir
les caractéristiques des bassins suivant ses choix techniques.
Bassin d’aération
Un traitement biologique est créé par la construction d’un bassin biologique aéré de façon séquentielle.
L’aération par turbine est prévue. L’asservissement est assuré par sondes Rédox + Oxygène.
Afin d’assurer un traitement optimal et de respecter les concentrations au rejet, le traitement biologique
respecte le dimensionnement suivant :
Pièce n°3
Cahier des Clauses Techniques Particulières (CCTP) – V2 61/110
Référence NTE 2024-012
- Charge volumique : 0,25 kgDBO5/m3/j
- Charge massique : 0,08 kgDBO5/kgMVS/j
- Volume du bassin d’aération : 168 m3
Le bassin d’aération est de type cylindrique et construit en béton armé. Son radier en béton armé est équipé
de clapets de sous-pression. Une passerelle béton munie de garde-corps installée au-dessus du bassin permet
l’entretien des équipements. Son accès se fait depuis un escalier installé en périphérie également muni de
garde-corps. Tous les équipements de sécurité liés au bassin doivent être prévus par l’entrepreneur (bouée,
perches, ligne de vie…).
Les caractéristiques minimales suivantes devront néanmoins être respectées :
• Caractéristiques dimensionnelles :
o Volume minimal utile du bassin : 168 m3
o Type de bassin : Circulaire
o Hauteur utile : 2,80 m
o Hauteur de revanche minimale au-dessus du plan d’eau : 1,0 m minimum
o Murets anti-vortex en béton au radier, au droit de la turbine
o Puisard de vidange en fond d’ouvrage pour vidange de l’ouvrage
o Puisard en fond d’ouvrage pour la pompe d’extraction des boues
o Clapets de sous-pression au radier (selon étude géotechnique)
• Matériau :
o Béton armé :
▪ Type A
▪ XA2 minimum
o Plateforme béton pour la turbine
▪ Accès à la plateforme par escalier béton ou aluminium
▪ avec jupe béton de part et d’autre jusqu’au plan d’eau pour insonorisation de la gerbe
d’eau
▪ avec garde-corps
▪ réservation aux dimensions suffisantes pour permettre le passage du rotor de turbine
qui sera installé (diamètre indicatif 840 mm) + le modèle de rotor immédiatement
supérieur (diamètre indicatif 1150 mm)
▪ finition de la surface soignée, sans aucune flache. Evacuation des eaux de surface de
la dalle vers le bassin.
• Equipements :
o Agitateur :
▪ Nombre : 1
▪ Type : Agitateur rapide submersible
▪ Corps et hélice en acier inoxydable 304 L
▪ Installé sur barres de guidage inox 304 L avec chaîne inox 316 L
▪ Embases de potence pour potence portative (relevage depuis le fond du bassin +
descente au niveau de la voirie)
o Pompe d’extraction des boues :
▪ Caractéristiques : cf paragraphe 3.6
▪ Embase de potence pour potence portative
o Instrumentation :
▪ Sonde Rédox
▪ Sonde Oxygène dissous type optique
▪ Support des sondes du fournisseur
▪ Passage des sondes à travers une réservation dans la plateforme béton
Pièce n°3
Cahier des Clauses Techniques Particulières (CCTP) – V2 62/110
Référence NTE 2024-012
▪ Transmetteur sur mât avec casquette de protection UV en inox sur paumelle, cf photo
et schéma donnés au paragraphe 3.2.2)
o Cloison siphoïde inox 304 L
o Canalisation d’injection de déphosphatant au ras de l’eau (2 points d’injection : au niveau du
bassin biologique et dans le dégazeur)
o Ligne de vie
o 2 échelles de survie (1 de chaque côté de la passerelle)
o une bouée + une gaffe
o Garde-corps aluminium
▪ Sur passerelle
▪ Sur voile au niveau du dégazeur
▪ Sur l’escalier d’accès
L’aération respecte les caractéristiques suivantes :
• Asservissement de l’aération sur sondes Redox/O2 et en secours par une table d’aération définie par
tranches de 15 minutes et ajustable via la supervision.
• Durée d’aération maximale cumulée souhaitée : 12 heures par jour
• Déclenchement de l’aération :
o Conditions normales : sur seuils redox ou O2
o Secours : Temporisation cadencée
• Aérateur de surface :
o Type : turbine lente
o Nombre : 1
o Puissance unitaire nominale minimale : 7,5 kW
o Motoréducteur :
▪ Classe de protection : IP55
▪ Refroidissement par ventilateur avec tôle de protection
▪ Démarrage progressif
o Installation sur passerelle béton :
▪ passerelle en béton
▪ avec jupe béton de part et d’autre jusqu’au plan d’eau pour insonorisation de la
gerbe d’eau
▪ avec garde-corps
▪ réservation aux dimensions suffisantes pour permettre le passage du rotor de
turbine qui sera installé (diam 840 mm) + le modèle de rotor immédiatement
supérieur (diam 1150 mm)
o Fixation sur châssis pour relevage de l’ensemble de la turbine en un seul élément
▪ Matériau : Acier galvanisé à chaud et tiges filetées acier zingué (ou inox 316L)
o Insonorisation du motoréducteur par capotage garni de mousse antibruit
o Manchon d’accouplement
o Rotor en matériau composite (polyester armé + fibre de verre par exemple)
o Bouton d’arrêt d’urgence à proximité de la turbine
o 1 second motoréducteur avec accouplement fourni en caisse
• La turbine devra être grutable en une seule pièce
Le Titulaire doit prévoir dans son offre la fourniture, la pose et la mise en service de tous les équipements
nécessaires au bon fonctionnement de cet ouvrage. Les équipements doivent comporter un système
permettant leur entretien. L’entrepreneur précise les moyens de levage de la turbine lors d’opérations
d’entretien.
Pièce n°3
Cahier des Clauses Techniques Particulières (CCTP) – V2 63/110
Référence NTE 2024-012
L’Entrepreneur doit par ailleurs vérifier les calculs d’oxygénation du bassin et proposer les équipements
adaptés suivant les besoins en oxygène nécessaires au fonctionnement de l’installation. La puissance de la
turbine et les besoins en oxygène sont justifiés par l’entrepreneur.
Des prescriptions particulières quant à l’entretien et à la sécurité sont à observer :
• Les ouvrages situés au ras du sol ou dont l’émergence est inférieure à 1,10 m sont à équiper de garde-
corps,
• Les ouvrages en hauteur doivent être constitués des éléments de sécurité nécessaires (garde-corps,
barres anti-chute…) et leur accès se fait par un escalier avec une rambarde de protection,
• Des boutons de sécurité sont installés à proximité des équipements,
• L’aménagement du bassin d’aération doit être étudié afin de faciliter les opérations d’entretien des
équipements (sondes, agitateur…). Le démontage des équipements doit être aisé pour l’exploitant
(accessibilité, équipements de levage…).
• Dans le cas d’un ouvrage hors-sol, la hauteur disponible sous dalle doit être d’au minimum 2 mètres,
pour assurer une intervention aisée de l’exploitant. Le cas échéant, un chanfrein sur l’arrête inférieure
sera prévu, et des dispositifs de protection et de signalisation (bandes rayées) sont mis en œuvre.
Déphosphatation physico-chimique
Le Titulaire inclut dans son offre la mise en place d’une cuve de stockage de chlorure ferreux avec injection
dans le bassin d’aération ou le dégazeur. La cuve est posée sur une dalle de support en béton armé. Une
plateforme de dépotage est aménagée pour limiter les risques de fuites lors d’un déversement accidentel
(vanne d’isolement, zone de rétention…). Les caractéristiques sont les suivantes :
• Cuve de stockage du réactif :
o Nombre : 1
o Capacité utile : 5 m3
o Rétention : Double-peau
o Matériau : PEHD
o Accessoires :
▪ Réglette de niveau externe
▪ 2 contacteurs bistables de seuils très bas et très haut
▪ Sonde de niveau type radar, SIEMENS ou équivalent, avec seuils très bas, bas, haut et
très haut, à câbler sur une entrée automate avec conversion de la hauteur en volume
et en masse pour faciliter l’exploitation des stocks produit et le réassort
▪ Avertisseur sonore de niveau haut pour arrêt du dépotage
▪ Détecteur de fuite à contact dans la double peau avec report sur l’automate et l’IHM.
▪ Event avec pare-pluie
▪ Panneaux d’avertissement (fiche produit FeCl2, EPI)
o Pose :
▪ Sur dalle béton XA3
▪ Pente 1% et regard de réception des égouttures vers poste toutes eaux
• Coffret de dépotage :
o Fixation murale ou sur goussets accolés à la cuve avec porte articulée et serrure à clé
o Raccord Express avec bouchon, demi raccord symétrique DN50
o Rétention avec vanne de purge DN15
• Armoire pour 1 pompe doseuse :
o Fixation murale ou sur goussets accolés à la cuve avec porte articulée et serrure à clé
o 2 pompes doseuses d’injection :
▪ Type : péristaltique,
Pièce n°3
Cahier des Clauses Techniques Particulières (CCTP) – V2 64/110
Référence NTE 2024-012
▪ WATSON MARLOW ou équivalent cf photo donnée à suivre
▪ Fonctionnement : 1 installée + 1 en caisse
▪ Asservissement suivant l’aération du bassin biologique, sur consigne de débit et/ou
de dose journalière, l’ensemble des modes d’asservissement devant être possible et
paramétrable par l’exploitant.
o Rétention avec vanne de purge
o Détecteur de fuite avec report vers la supervision
o Vannes ¼ tours
o Dispositif hors-gel
• Douche de sécurité et rince-œil
o Système incongelable (hors-gel par purge automatique)
o Fonctionnement indépendant du rince-œil possible
o Récupération des eaux vers le siphon de la dalle et retour vers le poste toutes eaux.
• Réseau d’injection :
o Tuyauterie tricoclair dans fourreau PVC ou PEHD
o Comptabilisation du débit de réactif :
▪ Type : Débitmètre électromagnétique DN3 type SIEMENS série MAG 6000SV ou
équivalent, avec manchette céramique et électrode en tantale OU débitmètre non
intrusif KEYENCE série FDX ou équivalent
▪ Transmetteur déporté avec pare soleil. Câblé sur une entrée automate.
▪ Installation : sur la passerelle du bassin d’aération, dans un coffret de protection avec
réseau d’égouttures raccordé au bassin
o Vannes de sélection du point d’injection sur passerelle du bassin biologique
▪ Type : ¼ de tour
▪ Matériau : PVC
o Points d’injection :
▪ Arrivée des effluents dans le bassin biologique
▪ Dans le dégazeur
▪ Le dispositif d’injection devra être conçu de façon à éviter tout risque de projection
du réactif sur le voile béton des ouvrages
Le Titulaire doit prévoir dans son offre la fourniture, la pose et la mise en service de tous les équipements
nécessaires au bon fonctionnement de cet ouvrage y compris le premier remplissage de la cuve en solution
commerciale de chlorure ferreux (FeCl2) 30 % – volume requis : 5 m3.
Les pompes doseuses d’injection du chlorure ferreux sont positionnées dans un coffret de protection orienté
afin de limiter la détérioration liée aux UV.
La dalle doit être munie d’un caniveau périphérique ou posséder une pente permettant de récupérer les
égouttures avec évacuation vers le poste toutes eaux. Elle est en béton XA3. L’eau pluviale issue de la voirie
ne doit pas rejoindre le siphon de la dalle.
Le Titulaire doit prévoir l’installation de vannes sur le réseau pluvial pour permettre un isolement de celui-
ci lors d’un déversement accidentel de chlorure ferreux lors du dépotage.
L’emplacement de la cuve de chlorure ferreux est choisi pour permettre un dépotage aisé, notamment le
stationnement de la citerne de livraison sur une surface plane.
Pompe doseuse (Watson Marlow)
Pièce n°3
Cahier des Clauses Techniques Particulières (CCTP) – V2 65/110
Référence NTE 2024-012
Dégazeur
L’Entrepreneur doit prévoir la construction d’un ouvrage de dégazage accolé au bassin d’aération, du type 1A
(selon les préconisations SEA 29 (cf. fiche en annexe). Les dimensions du dégazeur peuvent être ajustées par
le titulaire mais sous réserve de l’avis du maître d’œuvre ou du Maître d’ouvrage.
Les caractéristiques principales sont :
• Vitesse de passage minimale : 60 m/h
• Temps de séjour minimal : 3 minutes
Les dégazeurs sont conçus afin d’éviter les phénomènes d’à-coups hydraulique entre le bassin d’aération et le
dégazeur.
Le Titulaire doit prévoir dans son offre la fourniture, la pose et la mise en service de tous les équipements
nécessaires au bon fonctionnement de cet ouvrage ainsi que des vannes d’isolement.
Les caractéristiques du dégazeur sont, dans le cas d’un ouvrage type 1A avec aération par turbine :
• Matériau : béton armé
o Type A
o XA2 minimum
• Rampe de rabattement des écumes :
o Rampe d’aspersion démontable en inox 304 L,
o Aspersion par buses démontables, boule de lavage ou tuyaux percés d’orifice
o Couvercle amovible alu ou inox 304 L ou polyester sur charnière avec poignée
o Vanne d’isolement
o Electrovanne sur temporisation
o Système de mise hors gel des tuyauteries aériennes par une électrovanne 3 voies avec
commande manuelle de secours et connecteur à led installée sur le départ dans l’atelier afin
que la conduite inox puisse se purger de manière autonome lors de l’arrêt du fonctionnement.
Les vannes sont installées dans le local atelier.
o Alimentation Eau industrielle (ou Eau potable en secours)
L’accès au dégazeur doit être prévu pour permettre l’entretien des équipements. La rampe d’aspersion
devra également être accessible afin de permettre toutes les opérations d’entretien (nettoyage de la rampe,
démontage des buses d’aspersion…).
Pièce n°3
Cahier des Clauses Techniques Particulières (CCTP) – V2 66/110
Référence NTE 2024-012
Figure 17 - Plans du dégazeur type 1A (aération par turbine)
Clarificateur
L’Entrepreneur doit prévoir dans son offre la construction d’un ouvrage cylindro-conique en béton armé afin
de séparer les boues des eaux épurées.
Le clarificateur est dimensionné sur le débit de pointe : 32 m3/h et sera conforme aux préconisations du SEA29
(décanteur LSR), précisées dans la fiche fournie en annexe.
Pièce n°3
Cahier des Clauses Techniques Particulières (CCTP) – V2 67/110
Référence NTE 2024-012
Figure 18 - Schéma du clarificateur
➔Les équipements à prévoir sur le clarificateur sont donc :
• Une fosse à boues,
• Une conduite d’alimentation (H)
• Un déflecteur de diffusion (M)
• Un pont racleur radial simple avec 3 poteaux de soutènement
• Un déversoir de sortie en lame crénelée ou dents de scie (S)
• Une cloison siphoïde (P)
• Une trémie à écumes
• Un clifford (jupe de répartition) (K)
• Un support de pont-racleur (G)
Les caractéristiques du clarificateur sont les suivantes :
• Caractéristiques dimensionnelles :
o Vitesse ascensionnelle maximale : 0,5 m/h
o Surface efficace minimale (au miroir) : 64 m2
o Largeur de goulotte d’évacuation : 0,25 m minimum
o Profondeur droite en périphérie : 3 m
o Pente du radier minimale : 20%
o Chape lissée et très soignée en planéité ( ± 5 mm). Pour cela, elle doit impérativement être
tirée après pose et réglage définitif du racleur, la racle de fond tenant lieu de gabarit.
o Gousset en pied de paroi (60° par rapport à l’horizontale) : également à exécuter après pose
et réglage du racleur. Il doit en effet corriger tous les défauts de concentricité périphériques.
Sa finition est lissée. Il fera au minimum 20 cm de large à sa base. Sa réalisation ne se justifie
pas si l’ouvrage est parfaitement rond et le pont-racleur parfaitement centré.
o La planéité de la bande de roulement (arase supérieure du voile périphérique) ne doit pas
excéder 15 mm avec la règle de 2 m et 6 mm avec le réglet de 0,20 m (parement simple).
• Matériaux : Béton armé :
o Type A
o XA2 minimum
• Pont racleur :
o Type de Pont : Raclé radial
o Matériau :
▪ Partie immergée : Inox 304 L
Pièce n°3
Cahier des Clauses Techniques Particulières (CCTP) – V2 68/110
Référence NTE 2024-012
▪ Partie émergée : Aluminium
o Lame de raclage de fond (extrémité en caoutchouc) – distance maximale de 5 cm entre la
chape et la racle
o Lame de raclage des flottants
o Clifford
o Déflecteur de diffusion
o Détecteur d’arrêt anti-obstacle + compte-tours
o Résistance chauffante avec thermostat pour dégeler le chemin de roulement
o 2 Boutons arrêt d’urgence (1 sur pont + 1 à proximité du clarificateur)
o Compte-tours
o Entraînement périphérique
o Passerelle d’accès :
▪ Largeur minimale : 0,8 m
▪ Echelle d’accès
▪ Caillebotis anti-dérapant au sol ou résine anti-dérapante
▪ Garde-corps
o Bouée + gaffe
• 3 poteaux de soutènement du pont racleur
• Cloison siphoïde en Inox 304 L
• Lame crantée de déversement en Inox 304 L
• Goulotte périphérique en inox 304 L ou béton avec application de résine
• Saut à ski et Trémie de collecte des flottants en Inox 304 L
• Vanne d’isolement enterrée FSAH entre le puits à boues et le clarificateur
• Canalisations sous clarificateur en fonte
o Conduite alimentation : Ø200 mm minimum (à confirmer par le Titulaire)
o Conduite aspiration des boues : Ø150 mm minimum (à confirmer par le Titulaire)
• Dispositif de nettoyage mécanique de la goulotte (brosse motorisée escamotable 3 balais)
• Sonde de voile de boues pour alerte départ de boues. Type turbidimètre à mesure optique (gamme 0-
100% de la transmittance) avec balai racleur monté sur support d’immersion inox et transmetteur
• Sortie du clarificateur : conduite inox 304 L en T avec prise d’air
• Crépine pour l’aspiration d’eau industrielle. Elle doit être facilement accessible et démontable depuis
l’extérieur de l’ouvrage.
Le Titulaire doit prévoir dans son offre la fourniture, la pose et la mise en service de tous les équipements
nécessaires au bon fonctionnement de cet ouvrage (jupe de répartition ou Clifford, dispositifs de raclage,
goulotte, dispositif d’entrainement du pont…).
Le Titulaire prévoit une réserve sur les connectiques du pont-racleur (bagues du collecteur) pour permettre
l’installation ultérieure d’au moins 4 équipements complémentaires.
Poste de recirculation
L’Entrepreneur prévoit la construction d’une bâche circulaire en béton armé pour la recirculation des boues
du clarificateur vers le bassin d’aération.
Le dimensionnement de la recirculation est assuré sur 150% minimum du débit de pointe horaire, soit 48
m3/h.
Le poste de recirculation est asservi au débit d’entrée de la station d’épuration ou par minuterie en secours.
Pièce n°3
Cahier des Clauses Techniques Particulières (CCTP) – V2 69/110
Référence NTE 2024-012
Les caractéristiques du poste de recirculation sont les suivantes :
• Ouvrage de recirculation :
o Matériau : Béton préfabriqué XA2 minimum
o Nombre : 1
o Ouvrage monobloc
o Diamètre intérieur : 1,80 m minimum
o Hauteur : 3,50 m
o Ouvrage hors sol avec voile émergeant de 1,10 m par rapport au terrain fini
• Vanne de sectionnement de la canalisation entre le clarificateur et le puits à boues
o Type : à opercule
o Installation : sous bouche à clé
o Sens de fermeture : Anti-horaire
• Canalisation d’alimentation :
o Diamètre : DN 150 minimum (à confirmer par le Titulaire)
o Matériau : fonte
• Pompes de recirculation :
o Nombre : 2
o Fonctionnement : 1 + 1 secours
o Débit maximal : 48 m3/h
o Variateur de fréquence : Oui
o Roue : vortex. Le modèle de pompe choisi devra permettre la mise en place de roues de
plusieurs diamètres, pour diminuer le débit de recirculation ultérieurement si nécessaire.
o Equipements :
2 canalisations de refoulement (PE enterré, Inox 304 L aérien et intérieur poste) : 1 par pompe
o Brides de montage pour que le démontage des pieds d’assise des pompes soit possible
o Asservissement : proportionnel au débit entrant, avec en sus un débit minimum et maximum
journalier
o Manutention :
▪ Embase pour potence portative
▪ Barres de guidage inox 304 L et chaines inox 316 L
• Poire de niveau :
o Nombre : 1
o Fonction : Niveau bas pour arrêt des pompes
• Canalisation communicante avec la fosse à flottants pour mélanger les boues et les écumes et
faciliter l’envoi de ces dernières vers le traitement des boues :
o Diamètre : Ø 150mm
o Matériau : PVC CR16
o Vanne de sectionnement type à opercule sous bouche à clé, FSAH
• Guide échelle en partie haute de l’ouvrage, inox 304 L
Le débit de boues recirculées est suivi par deux débitmètres électromagnétiques. La calibration des
débitmètres doit être aisément vérifiable par l’exploitant.
• Débitmètre de recirculation
o Nombre :2
o Type : SIEMENS FM520 ou équivalent
o Transmetteurs à hauteur d’homme (version déportée), avec protection contre le soleil
o Installation : sur canalisation de refoulement (long du voile du bassin d’aération)
o Montage : longueur droite 5xD en amont et 3xD en aval
Pièce n°3
Cahier des Clauses Techniques Particulières (CCTP) – V2 70/110
Référence NTE 2024-012
Poste toutes eaux
Les eaux en provenance des divers process de traitement des boues et les diverses égouttures du lavage des
prétraitements, les eaux de colatures… sont collectées dans un réseau d’égoutture et réinjectées en tête de
station d’épuration au niveau du bassin biologique.
• Ouvrage Poste toutes eaux :
o Matériau : Béton préfabrique XA2 minimum
o Diamètre : 1,60 m minimum
o Ouvrage monobloc
o Soit : Ouvrage enterré avec couverture dalle béton
▪ Trappe aluminium
▪ Barreaux antichutes aluminium
o Soit : ouvrage ouvert avec émergence des voiles de 1,10 m par rapport au terrain fini
• Pompes de relèvement
o Nombre : 2
o Fonctionnement : 1 + 1 secours
o Débit minimal : 20 m3/h (à confirmer par le Titulaire)
o Roue : Vortex
o Même modèle que la pompe d’extraction des boues pour qu’elles soient interchangeables
o Brides de montage pour que le démontage des pieds d’assise des pompes soit possible
o 2 canalisations de refoulement : 1 par pompe (PEHD enterré, Inox 304 L aérien et intérieur
poste
o Manutention :
▪ Embase pour potence portative
▪ Barres de guidage inox 304 L et chaines inox 316 L
• Sonde niveau :
o Type : radar SIEMENS LR110 ou équivalent, avec accessoire de supportage
o Fonction : détection seuils très haut, haut, bas, très bas
• Poire de niveau :
o Nombre : 4
o Fonction : détection niveau très haut, haut, bas, très bas
• Chambre à vannes :
o Matériau : béton XA2 préfabriqué
o Couverture trappe aluminium
o Barreaux antichutes aluminium
• Guide échelle en partie haute de l’ouvrage, inox 304 L
Fosse à flottants
Une fosse à flottants récupère les écumes générées sur le clarificateur afin de les envoyer vers la filière boues.
• Ouvrage Fosse à flottants :
o Matériau : Béton préfabriqué XA2 minimum
o Diamètre : 1,60 m minimum
o Nombre : 1
o Ouvrage monobloc
o Ouvrage ouvert, hauteur hors sol 1,10 m
• Pompe d’extraction
Pièce n°3
Cahier des Clauses Techniques Particulières (CCTP) – V2 71/110
Référence NTE 2024-012
o Nombre : 1
o Débit minimal : 10 m3/h
o Type : immergée, roue vortex
• Manutention :
o Embase pour potence portative
o Barre de guidage inox 304 L et chaîne inox 316 L
• Conduite de circuit « en canard » pour liquéfier les flottants (action manuelle de l’exploitant) :
o Matériau : inox 304 L
o 2 vannes manuelles
• Conduite de liaison avec la conduite de refoulement des boues :
o Matériau : inox 304 L pour les parties hors sol / PE pour les parties enterrées
o 1 clapet anti retour
o 1 vanne manuelle
• Sondes piézométriques :
o Nombre 1 + 1 secours
o Fonction : détection de seuils très haut, haut, bas, très bas
• Guide échelle en partie haute de l’ouvrage, inox 304 L
Rejet des eaux traitées
Le rejet des eaux traitées est prévu :
- Dans le fossé rejoignant le Drény. Un réseau en PVC CR16 DN200 sera posé en sortie du canal de
comptage jusqu’au fossé. Un clapet anti-retour sera installé au rejet et la canalisation sera protégée
par un enrochement.
- Ou dans les lagunes existantes, via la conduite acheminant actuellement les eaux brutes et traversant
la zone humide. Ce réseau existant étant en amiante-ciment, l’intervention de raccordement sera
réalisée en plan de retrait sous-section 3. Le rejet rejoint ensuite le Drény en sortie de la lagune 3. Un
jeu de vannes sera prévu en aval du canal de comptage des eaux traitées pour choisir le point de rejet.
Caractéristiques de la canalisation de rejet des eaux traitées :
• Vannes de sélection :
o DN200
o Type : opercule sous bouche à clé
o Sens de fermeture : antihoraire
o Quantité : 2
• Canalisation gravitaire :
o Nature : PVC
o Série : CR16
o Diamètre : 200 mm
o Longueur : à définir
o Pente minimale : 1 cm/m
o Implantation : espaces verts
o Grillage avertisseur
• Regard :
o Diamètre : DN 1000 mm
o Nombre : 1 au minimum ou à chaque changement de direction
o Matériaux : Béton
o Echelons
o Tampon : articulé Fonte D400 ou C250 Ø600 mm
• Matériaux de remblaiement :
Pièce n°3
Cahier des Clauses Techniques Particulières (CCTP) – V2 72/110
Référence NTE 2024-012
o Lit de pose et enrobage : gravillon 0/4 ou 4/6
o Remblaiement : matériaux du site
o Réfection : idem existant
• Protection contre les remontées d’eau :
o Clapet anti retour
o Emplacement : à l’exutoire dans le fossé
• Protection du fossé :
o Enrochement ou tête de pont
o Emplacement : à l’exutoire dans le fossé
3.6. Traitement des boues
Les boues extraites de la file eau sont envoyées vers des lits plantés de roseaux, qui seront curés à raison d’un
casier par an. Les boues seront envoyées en compostage et/ou épandage agricole.
La filière boues est composée de 6 casiers en béton de 64 m² chacun. Les lits sont conçus en béton armé. 6
casiers sont créés afin de permettre des mises en repos avant les périodes de curage des boues (1 casiers curé
/ an à partir de la 5ème année).
Les surfaces minimales de filtration doivent être respectées. La surface des casiers doit être calculée en
corrélation avec le débit d’alimentation des lits, la production prévisionnelle de boues et la charge massique
surfacique appliquée sur les lits. L’entreprise proposera une disposition facilitant les opérations de curage.
Production de boues
La production moyenne annuelle de boues pour 700 EH est estimée à 15,3 tonnes de matières sèches (tMS)
par an.
Tableau 17 - Estimation de la production de boues
valeur unités
Nombre d'équivalents Habitants Domestiques 700 Eqh
Nombre d'équivalents Habitants Industriels 0 Eqh
TOTAL 700 Eqh
Charge en DBO retenue en gramme/Eqh 60 g/Eqh
Charge en DBO totale 42 Kg DBO/jour
Charge en MS par EqH 50 g/Eqh
Charge en MS des boues biologiques 35 kg de MS/jour
Charge en MS due à la déphosphatation (estimation 20 % des 7 kg de MS/jour
MS des boues biologiques)
Charge de MS totale 15,3 tonnes/année
Le Titulaire transmettra une note de calcul estimant la production de boues attendue à capacité actuelle et
nominale sur l’installation.
Dimensionnement
Pièce n°3
Cahier des Clauses Techniques Particulières (CCTP) – V2 73/110
Référence NTE 2024-012
La charge massique surfacique de matières sèches retenue pour les filtres plantés de roseaux est de 40 kg
MS/an/m². La surface minimale unitaire d’un lit est de 64 m².
Tableau 18 - Dimensionnement de la surface des lits plantés de roseaux
Charge massique surfacique (théorique) 40 kg MS/an/m²
Surface totale de filtres nécessaire 382 m²
Surface retenue 382 m²
Nombre de casier 6 lits
Surface d'un casier 64 m²
Largeur intérieure d'un casier 7,0 m
Longueur intérieure d'un casier 9,1 m
La largeur des lits est étudiée afin de permettre leur curage avec les équipements conventionnels de curage
de lits.
La déclivité du site nécessite d’adapter l’altimétrie de la plateforme autour des lits de façon que la hauteur
hors sol des lits soit exactement égale à 1,10 m.
Tous les casiers doivent être curés depuis la voirie lourde à l’aide d’engins conventionnels (largeur maximale
d’un casier : 7 m).
Les casiers sont construits en béton armé XA2.
Alimentation des lits
Les boues en excès sont extraites depuis le bassin biologique. Les flottants collectés sur la filière sont
également envoyés vers les filtres plantés de roseaux.
• Pompe d’extraction :
o Débit : 20 m3/h (Le débit de pompage doit assurer une couverture complète du lit en service,
sur une hauteur allant de 20 à 30 cm.)
o Type : immergée
o Sur pied d’assise en fonte
o Roue : vortex
o Modèle identique aux pompes du poste toutes eaux pour permettre une interchangeabilité
• Installation :
o Eloignée de l’entrée des eaux usées et du retour de la recirculation
o Puisard en fond de bassin
• Manutention :
o Barre de guidage inox 304 L et chaîne inox 316 L
o Embases pour potence mobile pour permettre le relevage depuis le fond du bassin et la
descente de la pompe sur le sol au pied du bassin biologique
• Canalisation :
o Immergée et aérienne : inox 304 L
o enterrée : PEHD
o casse-siphon
o vanne de purge du circuit d’alimentation des filtres avec retour vers la filière de traitement
• Chambre à vannes boues :
o Type : chambre béton enterrée, positionnée dans l’espace vert. Couverture trappe aluminium
Pièce n°3
Cahier des Clauses Techniques Particulières (CCTP) – V2 74/110
Référence NTE 2024-012
o dimensions intérieures minimales de la chambre : 2500 x 1200 x 1200 mm et en tout état de
cause permettant de respecter les longueurs droites précisées au paragraphe
« autosurveillance »
o système de vidange du fond de la chambre vers le réseau des égouttures
o Equipements :
▪ Vannes à opercule
▪ clapets à boule
o Extraction des boues depuis le bassin biologique
o Extraction des flottants depuis la fosse à flottants
o Conduites intérieures en inox 304 L
L’extraction des boues sera automatisée (asservissement à une horloge gérée par l’exploitant). L’exploitant
devra pouvoir régler les durées de fonctionnement des pompes et les plages horaires de soutirage.
Chaque lit est équipé de 3 points d’alimentation minimum.
• Point d’alimentation :
o 3 minimum/casier
o Inox 304L
o DN90
• Déflecteur :
o Placé sous chaque point d’alimentation
o Plaque en inox 304L
o Inclinée
• Vanne de purge (hors-gel) des canalisations d’alimentation
• Sélection des casiers :
o Nombre : 1/casier
o Vanne manuelle
o Type : opercule en fonte à volant
o Installation le long du voile béton, à hauteur suffisante pour une manipulation aisée
Les rampes d’alimentation sont installées sur les voiles côté voirie, pour permettre une intervention aisée sur
ces dernières.
Massif filtrant
Le massif filtrant est constitué de quatre couches de matériaux de granulométrie décroissante du bas vers le
haut, elles-mêmes déposées sur un fond étanche (béton armé dans le cas présent). Ces couches, du bas vers
le haut, sont les suivantes :
• 20 cm de graviers 20/40
• 10 cm de particules de taille intermédiaire (couche de transition)
• 20 cm de gravier 3/10
• 20 cm de sable 2/4
NOTA : le choix des matériaux est conforme aux prescriptions du CEMAGREF (IRSTEA).
La hauteur de revanche des lits au-dessus du matériau filtrant sera au minimum de 1 m. Les lits seront
partiellement enterrés de façon que la hauteur hors sol soit de 1,10 m.
Les roseaux en godets seront plantés dans la couche de sable, avec une densité minimale de 4 plants/m².
Pièce n°3
Cahier des Clauses Techniques Particulières (CCTP) – V2 75/110
Référence NTE 2024-012
La prestation comprend le maintien en vie de ces derniers par le maintien d’un niveau d’eau minimal dans les
casiers si cela s’avère nécessaire avant qu’ils ne reçoivent des boues.
Collecte des filtrats
L’eau filtrée est collectée dans le fond de l’ouvrage par un système de drainage et dirigée vers le poste toutes
eaux de la station. Les drains seront reliés à des canalisations remontant au-dessus du massif filtrant et
équipées d’une cheminée d’aération avec chapeau.
• Réseau de drainage :
o Drains PVC DN100 type routier avec fentes de 5 mm
o Installation dans la couche drainante
o Orientation des fentes des drains vers le bas
o Angles à 90° proscrits – angles grand rayon uniquement
• Regard de collecte
o Nombre : 6 (1/casier)
o Implantation :
▪ Accolé au voile GC des casiers
▪ Sous voirie, recouvert d’un tampon fonte articulé D400
▪ Chute de 20 cm pour permettre le prélèvement ou l’empotage des eaux filtrées avant
le retour vers le poste toutes eaux.
3.7. Réseau d’eau industrielle
La mise en place d’un skid de production d’eau industrielle est prévue. L’eau industrielle permettra alors
d’alimenter les postes suivants :
• Dégrillage : lavage du compacteur
• Dégazeur : rampe de rabattage des flottants
Chacun de ces points d’alimentation fera l’objet d’une ligne indépendante.
Le groupe de production d’eau industrielle sera positionné dans le local atelier et la prise d’eau sera dans le
clarificateur.
L’arrivée d’eau industrielle se fera dans le local atelier, dans lequel sera installée une panoplie sur plaque PEHD
murale prémontée comprenant les vannes d’arrêt, les réducteurs de pression, les disconnecteurs, les
électrovannes de mise hors gel et qui orientera tous les départs directs vers les points d’alimentation dans la
station.
Système d’eau industrielle :
• Réseau d’aspiration et d’alimentation
o Matériaux : PEHD électrosoudé, sans aucun raccord enterré
o Prélèvement : dans le clarificateur, avec crépine
• Vannes manuelles d’isolement
o Type : à boisseau
Unité de production d’eau industrielle :
• Pompe de surpression :
o XYLEM ou équivalent
o Nombre : 2 (1+1)
o Type : centrifuge multicellulaire
o Débit : 4 m3/h
Pièce n°3
Cahier des Clauses Techniques Particulières (CCTP) – V2 76/110
Référence NTE 2024-012
o Pression : 5 bars
• Tuyauterie : Inox (PVC collé proscrit)
• Ballon de surpression
o Capacité : 200 L
• Pression de 5 bars minimum
• Communication MODBUS TCP
• Système anti-marche à sec
• Filtre amont (cf paragraphe 3.5.5)
• Filtre aval : type semi automatique à poignée, cf photo à suivre
• Système de purge et hors-gel
• Installation : sur un massif béton
• Capteur de pression analogique avec seuils très bas, bas, haut et très haut
• Débitmètre électromagnétique au refoulement
Filtre semi-automatique à poignée à installer sur le groupe d’eau industrielle
Les tuyauteries seront identifiées par des étiquettes normalisées d’identification, conformes à la norme NF
X08-100. (cf paragraphe 3.9).
Chaque point de distribution d’eau industrielle sera muni d’un système de mise hors gel des tuyauteries
aériennes par une électrovanne 3 voies avec commande manuelle de secours et connecteur à led installée sur
chaque départ afin que la conduite inox puisse se purger de manière autonome lors de l’arrêt du
fonctionnement. Ces électrovannes sont installées dans le local atelier.
Les eaux vidangées seront canalisées vers le réseau d’égouttures.
Électrovanne à commande manuelle et connecteur à led
Pièce n°3
Cahier des Clauses Techniques Particulières (CCTP) – V2 77/110
Référence NTE 2024-012
En outre, toutes les conduites aériennes véhiculant de l’eau industrielle seront calorifugées par mise en place
de laine de verre protégée par une tôle isoxal.
Un disconnecteur, avec vidange vers le réseau d’égouttures, sera prévu pour un secours à l’eau potable.
Tous les raccordements de tuyau souple seront réalisés au moyen de colliers à tourillon plein en inox.
3.8. Réseau d’eau potable
L’extension du réseau d’eau potable et la création du branchement à l’entrée du site sont à réaliser dans le
cadre du présent marché de travaux, avec une réalisation en phase de préparation.
Les travaux concernant le raccordement sont les suivants :
Caractéristiques de l’extension et du branchement AEP :
• Canalisation sous pression :
o Nature : PEHD bande bleue
o Série : PN16
o Diamètre : 63 mm
o Longueur : 270 m
o Implantation : sous chemin d’accès
o Grillage avertisseur bleu
• Matériaux de remblaiement :
o Lit de pose et enrobage : gravillon 0/4 ou 4/6
o Remblaiement : GNT A 0/20 ou 0/31,5, ou matériaux du site si réutilisables
o Réfection : idem existant (réfection définitive en enrobé en fin de chantier)
• Purge DN40 en extrémité de conduite
• Branchement :
o Vanne DN40 sous bouche à clé
o Conduite PE PN16 – DN40
o Citerneau : fourni par l’exploitant
o Compteur DN32 : fourni par l’exploitant. Ce dernier sera à tête émettrice. Son
raccordement à une entrée automate est à la charge du titulaire du marché de
construction de la station d’épuration.
o Grillage avertisseur bleu
Distribution AEP dans la station :
L’arrivée d’eau potable se fera dans le local atelier, dans lequel sera installée une panoplie sur plaque PEHD
murale prémontée comprenant les vannes d’arrêt, les réducteurs de pression, les disconnecteurs, et qui
orientera tous les départs directs vers les points d’alimentation dans la station.
Pièce n°3
Cahier des Clauses Techniques Particulières (CCTP) – V2 78/110
Référence NTE 2024-012
A l’intérieur de la station d’épuration, la distribution d’eau potable sera la suivante
• Réseau enterré :
o PEHD bande bleue électrosoudé
o Aucun raccord enterré
o Grillage avertisseur
• Un point d’eau aérien sera installé à proximité de chacun des postes suivants :
o Prétraitements / Comptage
o Bassin d’aération
o Cuve de stockage du déphosphatant
o Canal de comptage sortie clarificateur
o Chacun de ces 4 points d’eau fait l’objet d’un départ indépendant directement depuis la
panoplie dans le local atelier
• Les caractéristiques de ces points d’eau aériens sont les suivantes :
o De préférence : remontée calorifugée fixée le long d’un voile d’ouvrage / sinon : potelet
calorifugé
o robinet ¾’’, vanne ¼ tour, raccord express (« tête de chat »)
o 10 ml de tuyau souple de type TRELLEBORG Starkler DN15 ou équivalent
o Chaque point d’eau présentera un système de stockage en inox pour suspension du tuyau
enroulé
o Tous les tuyaux souples seront montés avec des colliers à tourillons pleins en inox (colliers à
bande ajourée non acceptés).
o Chaque point d’eau aura son panneau d’identification en alupanel 210 x 150 x 3 mm à fond
vert et caractères blancs.
• Le local d’exploitation sera également alimenté en eau potable :
o Atelier du bâtiment d’exploitation : Robinet de puisage ¼ tour (d3/4") avec raccord express
(« tête de chat ») + 10 ml de tuyau souple DN15 de type TRELLEBORG Starkler ou équivalent
+ pistolet de lavage + support de tuyau en inox pour suspension du tuyau enroulé
o Local d’exploitation (évier, lavabo, WC, douche)
o Les nourrices eau chaude et eau froide devront être accessibles et apparentes dans le local.
• La douche et le rince-œil de sécurité seront alimentés à l’eau potable
• Un disconnecteur général sera également prévu pour l’isolation du circuit d’eau industrielle et du
circuit d’eau potable.
• Les tuyauteries seront identifiées par des étiquettes normalisées d’identification.
Les illustrations à suivre précisent les attentes du paragraphe ci-dessus :
Collier à tourillon plein inox :
Plaque type d’identification d’un point d’eau (eau industrielle ou eau potable) :
Pièce n°3
Cahier des Clauses Techniques Particulières (CCTP) – V2 79/110
Référence NTE 2024-012
Pistolet de lavage
Support tuyau inox
Raccords express
Tuyau d’arrosage caoutchouc D19mm (CONTINENTAL- Thermidor)
3.9. Compléments à la conception de l’installation
Pièce n°3
Cahier des Clauses Techniques Particulières (CCTP) – V2 80/110
Référence NTE 2024-012
• Les canalisations aériennes (effluents, eaux traitées, égouttures…) sont de type Inox 304L. Les
canalisations en inox enterrées sont protégées par une couche de bande grasse. La fontainerie des
canalisations en inox doit être en inox.
• Toutes les conduites aériennes porteront des étiquettes normalisées d’identification des fluides
indiquant le sens de circulation
• Les panneaux suivants seront posés sur le site de la station d’épuration :
o Panneaux d’identification des ouvrages, installé sur chacun d’eux
o Panneau synoptique format A0, installé à l’intérieur du local
o Panneau identifiant les financeurs du projet avec leurs logos, format A3, installé sur la façade
du bâtiment
o Panneau d’avertissement « station d’épuration, interdiction d’entrer » sur le portail
• Le constructeur établit une note de fiabilité conformément à l’arrêté du 21 juillet 2015.
• Avant la mise en service, le constructeur établit l’analyse des risques de défaillance (station de
traitement des eaux usées de capacité nominale supérieure ou égale à 12 kg/j de DBO5). Un rapport
établit l’analyse des risques de défaillance, de leurs effets ainsi que des mesures prévues pour
remédier aux pannes éventuelles (secours, maintenance préventive…). Ce rapport est conçu suivant
la note de cadrage de l’ASTEE en date du 10/02/2020.
• Les essais de garanties (performances de sortie de la station d’épuration, contrôle des installations
électriques) sont réalisés par un organisme agréé par le Maître d’Ouvrage à la charge du Maître
d’Ouvrage.
• Une mission d’études géotechniques G3 est réalisée par le constructeur au cours de la phase d’Etudes
et de la phase Travaux.
• Déblais / Remblais :
o Le stockage des déblais/remblais est à la charge du Titulaire. Il se charge de la gestion de son
chantier et notamment du stockage des terres sur le site suivant l’espace disponible.
o Le stockage d’équipements, matériel ou déblais/remblai en zone humide est proscrit.
o L’entrepreneur prend à sa charge l’évacuation des excédents de déblais, quel qu’en soit la
nature.
o L’amenée de remblais nécessaire à la réalisation du projet est à la charge de l’entrepreneur
et réputée incluse dans l’offre.
• Un puits de pompage sera installé en cours de chantier pour permettre l’assèchement des fouilles.
Après travaux, le puits sera conservé et équipé d’un tampon. Il aura un trop-plein dirigé vers le
ruisseau.
• Le Titulaire prévoit l’empierrement nécessaire à la circulation sur site au cours des travaux.
• Les pompes non immergées doivent être équipées d’une sécurité anti-marche à sec. Leur implantation
doit être étudiée pour permettre leur démontage sans intervenir sur les équipements à proximité.
• Tous les ouvrages contenant un liquide (eau, boue, réactifs, etc.) doivent pouvoir être vidangés soit
gravitairement, soit par groupes motopompes prévus dans le marché.
• Tous les points bas de l’installation (ouvrages divers, locaux techniques, etc.) doivent être équipés de
puisards avec évacuation gravitaire ou pompage (pompe incluse dans le marché).
• Les canalisations peu sollicitées doivent être calorifugées ou mise hors gel afin de résister à des
températures extérieures inférieure à – 15°C (AEP, Eaux Usées, Eau industrielle).
Pièce n°3
Cahier des Clauses Techniques Particulières (CCTP) – V2 81/110
Référence NTE 2024-012
• Les pompes immergées peuvent être proposées par le constructeur en fosse sèche.
• Les prises impulsionnelles, le cas échéant, sont conçues suivant les préconisations du Maître
d’Ouvrage.
• L’accès aux ouvrages et équipements doit être garanti pour l’exploitation et les opérations de
maintenance.
• Des barreaux antichutes sont prévus sur les trappes d’accès pour tout ouvrage dont la profondeur
excède 1,0 m.
• Des barreaux d’échelle sont prévus dans les regards d’assainissement (DN 1000) pour tout ouvrage
dont la profondeur excède 0,8 m. Chaque changement de direction supérieur à 15° sur un réseau
gravitaire doit être équipé d’un regard de visite.
• Toutes les arrivées dans les bassins doivent être visibles (sauf infaisabilité technique) pour faciliter
l’exploitation (eaux brutes, recirculation, égouttures…).
• Les débitmètres électromagnétiques sont installés sur une conduite en charge en permanence. Un
système de purge par vanne ainsi qu’une manchette de remplacement sont prévus pour permettre le
démontage des débitmètres électromagnétiques.
• Les éléments de manœuvre des vannes (volants, rallonge, chaîne, clés de manœuvre…) sont prévus.
• Les zones de dépotage de réactif sont étudiées pour limiter les risques de rejet au milieu lors d’incident
(vanne d’isolement sur les réseaux d’eaux pluviales, plateformes de dépotage…).
• Les réseaux aériens sont étiquetés selon la norme NF X08-100 afin d’informer l’exploitant de la nature
du fluide transitant par le réseau concerné.
o Marqueur eau potable :
▪ Fond vert
▪ Police blanche
o Marqueur eau industrielle :
▪ Fond vert
▪ Police blanche
o Marqueur Réactif :
▪ Fond violet
▪ Police blanche
o Marqueur Boues :
▪ Fond marron
▪ Police blanche
o Marqueur égouttures :
▪ Fond noir
▪ Police blanche
o Marqueur refus de dégrillage :
▪ Fond bleu
▪ Police blanche
Pièce n°3
Cahier des Clauses Techniques Particulières (CCTP) – V2 82/110
Référence NTE 2024-012
3.10. Matériel d’exploitation
Le Titulaire doit inclure dans son offre tous les équipements laboratoires nécessaires à l’exploitation :
• Paillasse + évier permettant le nettoyage d’une éprouvette de décantation des boues
• Au moins 2 éprouvettes (V30 et V120)
• Disque secchi,
• Bécher + tige télescopique pour prélèvement
• Pissette + fioles jaugées
• Spectrophotomètre avec réactifs microméthodes type MACHREY NAGEL ou équivalent,
• Thermobalance
• Equipements de maintenance et d’entretien (clé de manœuvre, balai, gants, poubelle, distributeur de
savon…)
• pompe à graisse, rétentions pour le stockage des huiles, établi et étau
3.11. Alimentation électrique
L’alimentation électrique est reprise depuis le nouveau coffret de branchement installé en limite de propriété,
à droite du portail.
• Puissance électrique :
o Tarif bleu 36 kVA
o Régime du neutre : TT
Pièce n°3
Cahier des Clauses Techniques Particulières (CCTP) – V2 83/110
Référence NTE 2024-012
Emplacement du comptage
électrique
Figure 19 - Point de livraison énergie électrique
Les travaux de création du branchement électrique par ENEDIS sera réalisée en cours de travaux, après
réalisation des terrassements généraux.
Le Titulaire assure les sujétions nécessaires pour permettre la mise en place des coffrets de coupure et de
comptage par ENEDIS et le raccordement de la nouvelle Unité de traitement.
Le constructeur aura à sa charge le contrôle par un organisme agréé en vue de l’obtention du certificat de
CONSUEL, qui conditionnera la mise en service du branchement électrique.
3.12. Equipements électriques et automatismes
Toutes les prescriptions concernant les prestations d’électricité et d’automatisme sont précisées à l’annexe
3.19 « Prescriptions_techniques particulières électricité-automatisme-télégestion (indice G) ». Ces
dernières doivent être respectées, tant concernant les matériels à mettre en place que la méthodologie à
appliquer pour les phases d’études, de travaux et de mise en service.
Les paragraphes à suivre reprennent uniquement des extraits de cette annexe et ne sont pas exhaustifs.
Généralités
3.12.1.1. Tensions applicables
Les tensions applicables à l’installation sont les suivantes :
• 400 VAC triphasé 50 Hz pour le réseau de distribution motrice et petite force
• 230 VAC monophasé ondulé 50 Hz pour les alimentations automates, équipements de courants
faibles, informatiques et les équipements de mesure
• 230 VAC monophasé 50 Hz pour les alimentations des circuits de commande éventuels, éclairage et
ventilation armoires,
Pièce n°3
Cahier des Clauses Techniques Particulières (CCTP) – V2 84/110
Référence NTE 2024-012
• 24 VAC monophasé 50 Hz pour les alimentations des circuits de commande (bobines de contacteurs,
relais, auxiliaire BT), signalisation
• 24 VAC monophasé 50 Hz pour les alimentations des circuits d’éclairages et prises de sécurité
• 24 VCC créé à partir du réseau 230 VAC ondulé avec une alimentation à découpage pour l’alimentation
de terminaux d’exploitation, de cartes d’entrées / sorties automates
• 24 VCC créé à partir du réseau 230 VAC ondulé avec une alimentation modulaire redressée filtrée pour
les capteurs analogiques passifs (capteurs de niveaux par ex)
• 12 VCC pour les circuits spécifiques de télésurveillance, détection intrusion et de contrôle d’accès.
3.12.1.2. Dimensionnement installation
L’enveloppe sera dimensionnée avec 30 % de réserve.
L’automate et les cartes d’entrées/sorties seront dimensionnés avec 20 % de réserve.
La chute de tension maximale en ligne, entre l’origine de l’installation BT et chacun des récepteurs devra être
conforme à la NF C 15-100, soit 6% pour l’éclairage et 8% pour la force motrice.
3.12.1.3. Marques et types de matériels
Les équipements installés seront choisis chez les fournisseurs de très grande diffusion, seront neufs et de
fabrication récente. Ils devront être conformes à la liste ci-dessous :
• Enveloppes armoires : SCHNEIDER, RITTAL, SOCOMEC ou équivalent
• Interrupteurs : SOCOMEC, SCHNEIDER, ABB ou équivalent
• Disjoncteurs/Portes fusibles : SOCOMEC, SCHNEIDER, ABB, LEGRAND ou équivalent
• Transformateurs : SCHNEIDER, LEGRAND, PHOENIX CONTACT ou équivalent
• Alimentations à découpage : SCHNEIDER, LEGRAND, PHOENIX CONTACT ou équivalent
• Centrale de mesure, compteurs : SOCOMEC, SCHNEIDER ou équivalent
• Sondes de température d’armoire et locaux : S + S REGELTECNHIK ou équivalent
• Départs moteurs : SCHNEIDER ou équivalent
• Démarreurs électroniques : SCHNEIDER ou équivalent
• Variateurs de fréquence : SCHNEIDER, VACON ou équivalent
• Bornes : LEGRAND, ENTRELEC, PHOENIX CONTACT ou équivalent
• Automates : SCHNEIDER ou équivalent
• Embases de précâblage : SCHNEIDER - PHOENIX CONTACT ou équivalent
• Panel opérateur : SCHNEIDER ou équivalent
• Switches : SCHNEIDER, HIRCHMANN, PHOENIX CONTACT ou équivalent
• Télésurveillance : SOFREL ou équivalent
Câblage installation
L’ensemble des câbles de puissance et de commande seront déroulés sous fourreaux à partir du local
traitement.
Des boites de raccordements avec presse étoupes seront prévues pour le raccordement de certains
équipements.
Deux coffrets électriques de type chantier (1 prise 380V 32A-1 prise 380V 16A- 1 prise 230V) seront installés :
- 1 auprès des prétraitements
- 1 auprès du clarificateur ou auprès des casiers de lits plantés de roseaux
Pièce n°3
Cahier des Clauses Techniques Particulières (CCTP) – V2 85/110
Référence NTE 2024-012
Des carters de protection des fourreaux et des câbles sont prévus sur chaque arrivée pour alimentation d’un
coffret, d’où ouvrage, d’un équipement. Ils sont en aluminium larmé, conformes aux photographies à suivre :
Armoire générale
L’armoire générale est installée dans le local d’exploitation.
Armoire électrique :
• Châssis :
o Armoire acier peint sur socle
o Protection : IP 55 minimum
o Dimensions permettant 30 % de réserve
o Fermeture 3 points avec poignée et serrure 1242E
o
• Conception :
o 1 jeu de barres
o 1 interrupteur à commande frontale
o Repérage des équipements, connexions et câbles
o Parafoudre pour protection de l’automate et de la télégestion
o Contrôleur de réseau
o Onduleur monophasé d’une puissance minimale de 2200 VA et de technologie « double
conversion online » + disjoncteur différentiel de protection + commutateur avec bypass
intégré (autonomie minimum : 1 heure)
o Voyants
o Arrêt d’urgence en façade d’armoire
o Terminal IHM en façade d’armoire (cf paragraphe suivant)
o Prise de courant (Mono- et Tri-phasée)
o Enregistreur d’énergie (SOCOMEC DIRIS type A40 ou équivalent) avec liaison ethernet vers
l’automate
o 1 Relai voltmétrique avec protections
o 1 transformateur de télécommande 400/24VAC avec protections
o 1 ensemble de départs moteurs avec démarreurs ou variateurs électroniques
o 1 ensemble de départs moteurs + contacteur (y compris réserve)
o 1 Ensemble de départs auxiliaires (groupe EI,…)
o 1 ensemble de relais
o 1 Bornier de puissance
o 1 Bornier de commande
o Table de switch en façade d’armoire
• Autres équipements :
Pièce n°3
Cahier des Clauses Techniques Particulières (CCTP) – V2 86/110
Référence NTE 2024-012
o Résistance chauffante et thermostat d’une puissance de 100 W, elle devra posséder une
protection afin d’éviter tout risque de brûlures (classe II),
o Ventilateur avec grille de sortie et filtre. Il devra être situé en haut de l’armoire et fonctionner
comme un extracteur,
o Bornier de raccordement
o Installation d’un Inverseur de source manuel pour branchement d’un groupe électrogène en
secours sur l’ensemble de la station d’épuration
▪ Equipements prioritaires : turbines / pont racleur / pompes recirculation
▪ Prise de raccordement du groupe électrogène installée à l’extérieur du local
d’exploitation, en façade ou au pignon de celui-ci, dans un coffret de protection
▪ Le câble et le fourreau d’amenée seront cachés et protégés par une goulotte cache
câble type « OMEGA » en aluminium de largeur et profondeur 200 mm
Automatisme et télégestion
• Description :
o Automate
▪ Type : Schneider M340 ou équivalent
▪ Programmation de l’automatisme en intégrant tous les équipements
▪ 20% de réserve sur les entrées TOR,
▪ 20% de réserve sur les sorties TOR,
▪ 20% de réserve sur les entrées ANA,
▪ 20% de réserve sur les sorties ANA.
o Terminal IHM en façade d’armoire :
▪ 1 afficheur 12’’ Schneider HMIGTO 6310 ou équivalent
▪ Logiciel de supervision type TOPKAPI ou équivalent
▪ Logiciels d’exploitation des données
o Module Ethernet
o Télégestion
▪ Type : SOFREL S4W DUAL ou équivalent
▪ Communication : GSM-IP (carte SIM opérateur fournie par l’exploitant)
▪ Antenne GSM
L’automate sera en communication avec le système de télésurveillance qui assurera la communication en GSM
IP avec le serveur SG 4000 installé dans les locaux de la DSI de Lamballe Terre & Mer.
L’automate devra intégrer :
- Le programme permettant le fonctionnement propre de l’installation,
- Le programme de synthèse (table d’échange : état/ marche, valeurs analogiques, index, défauts,…)
pour permettre le dialogue avec le système de télégestion
- L’ensemble des libellés répondant aux exigences du standard LTM
Le système de télégestion devra intégrer :
- Le programme de synthèse (table d’échange : état/ marche, valeurs analogiques, index, défauts,…)
pour permettre le dialogue avec le système de télégestion
- L’ensemble des libellés répondant aux exigences du standard LTM
La supervision de l’exploitation de la station d’épuration sera assurée par une IHM en façade d’armoire.
Cette IHM intégrera en local:
- des pages synoptiques détaillées des équipements et de contrôle/ commande (état/marche)
Pièce n°3
Cahier des Clauses Techniques Particulières (CCTP) – V2 87/110
Référence NTE 2024-012
- des pages de paramétrages et réglages
- des pages de rapports et bilans de chaque équipement (index/ index H-1 pour le bilan horaire,
index/ index j-1 pour le bilan journalier pour l’ensemble des compteurs horaires et de volumes et
base sur 30 jours)
- des pages de synthèse affichant les mesures de l’installation
- des pages de courbes de tendance permettant d’analyser l’évolution des paramètres analytiques
de la STEP (Redox, O2, débits, hauteurs, puissances, …)
- la déclaration de l’ensemble des alarmes de l’installation.
Le nombre de pages à développer est estimé entre 15 et 20 vues.
L’entreprise devra respecter les exigences du standard de configuration sur l’IHM : charte complète,
bibliothèque d’objets, arborescences, format de pages, format de courbes, format de bilans et rapports (bilans
bruts, bilans réglementaires SANDRE, VERSEAU), liens de navigation, gestion des alarmes, … ainsi que le
nombre de pages souhaité par Lamballe Terre & Mer.
Toutes les étapes de programmation ou de configuration de matériels ou de tâches informatiques feront,
au préalable à leur réalisation, l’objet d’une analyse fonctionnelle détaillée. Les travaux ne pourront être
menés que lorsque l’Entreprise aura reçu la validation du Maître d’Ouvrage pour l’analyse fonctionnelle
correspondante.
L’ensemble du développement et des fonctionnalités seront testés et validés avec le service informatique
industrielle de Lamballe Terre & Mer, selon les modalités précisées à l’annexe 3.19.
En outre, il est précisé que le développement des pages de supervision de la STEP sur le logiciel d’hypervision
Topkapi de LTM sera réalisé par le Maître d’Ouvrage.
Toutes les informations de fonctionnement des équipements doivent être disponibles dans l’équipement de
télégestion (temps de fonctionnement, nombre de démarrage, mesure, comptage…) pour une durée minimale
de 18 mois de stockage.
Les débits d’entrée et sortie horaires seront conservés sur une période minimale de 1 an.
La précision des mesures de débits enregistrés sera de l’ordre de 0,1 m3/h.
Les données d’autosurveillance seront enregistrées au format SANDRE.
3.13. Bâtiment d’exploitation
La configuration du bâtiment est conforme au fascicule FNDAE 22 bis, avec toutes les améliorations
nécessaires qui peuvent être proposées par l’Entreprise.
Le local d’exploitation devra être construit en comprenant les éléments suivants :
- les fondations (fonction des études géotechniques),
- la confection d’un vide sanitaire si nécessaire avec dalle et élévations des murs en agglos
(épaisseur minimum de 20 cm) ou autre matériau, protection bitumineuse sur les voiles en contact
avec la terre, drainage dans les remblais, dispositions vis-à-vis du soutènement des terres.
Les éléments du permis de construire, donnés en annexe devront être respectés.
Les caractéristiques générales du bâtiment technique seront :
• Toiture :
o Type mono-pente
Pièce n°3
Cahier des Clauses Techniques Particulières (CCTP) – V2 88/110
Référence NTE 2024-012
o Charpente permettant de supporter les panneaux photovoltaïques en toiture, même si la PSE
n’est pas retenue
o Couverture bac acier RAL 7016
o Gouttières et descentes en zinc
• Construction :
o Gros œuvre :
▪ Fondations selon études de sol
▪ Elévation en parpaing
▪ Réalisation d’une chape béton
▪ Ventilation pour le risque radon (cf étude G2)
o Enduit : ton blanc cassé
o Menuiseries : Portes et fenêtres aluminium laqué RAL 7016
Les dimensions du bâtiment technique seront :
• Partie local d’exploitation : 30 m² intérieur
o Dont Partie sanitaire : 4 m² maximum
• Partie atelier : 15 m²
Le bâtiment d’exploitation sera équipé des éléments suivants :
• Une partie local exploitation :
o Second œuvre :
▪ Sol carrelé anti dérapant avec plinthes en carrelage
▪ Doublage cloison sèche
• Ossature métallique acier galvanisé
• Elévation placo BA13 et joints (normal, hydrofuge et résistant au feu)
▪ Portes intérieures
▪ Isolation thermique avec matériaux adaptés aux locaux humides
• Mur
• Plafond
▪ Faux-plafond lame PVC
▪ Peinture blanche lessivable 2 couches sur les murs
▪ Faïence :
• au-dessus de la paillasse sur 60 cm de hauteur,
• au-dessus du lavabo sur 60 cm de hauteur
• au-dessus du vidoir sur 60 cm de hauteur
• en parois de douche, toute hauteur
▪ Porte pleine aluminium laqué RAL 7016 avec serrure 3 points – canon Vachette selon
organigramme LTM, qui fournira le certificat au titulaire. Ouverture intérieure par
bouton moleté.
▪ Fenêtre double vitrage oscillo-battante aluminium laqué RAL 7016
▪ Barreaux anti-intrusion sur les ouvertures de fenêtres situées en dehors de l’enceinte
clôturée, le cas échéant
o Equipements :
▪ Armoire électrique
▪ Electricité tertiaire : prise de courant, éclairage et convecteur
▪ Paillasse avec rangement + évier
▪ Chauffe-eau instantané avec nourrice de distribution vers les différents points d’eau
chaude
▪ Bureau + chaise
▪ Armoire de rangement / étagère
▪ Dans un local sanitaire séparé : Toilettes + lavabo + douche carrelée + vidoir
Pièce n°3
Cahier des Clauses Techniques Particulières (CCTP) – V2 89/110
Référence NTE 2024-012
▪ Alarme anti-intrusion reliée à la télésurveillance
▪ Détecteur de fumée relié à la télésurveillance
▪ BAES (bloc autonome d’éclairage de sécurité)
▪ 2 extincteurs (eau + CO2)
▪ VMC avec entrée d’air dans les menuiseries
• Un atelier
o Second œuvre :
▪ Pas d’isolation ni de doublage des murs et plafonds
▪ Porte pleine aluminium laqué RAL 7016 avec serrure 3 points – canon Vachette selon
organigramme LTM, qui fournira le certificat au titulaire. Ouverture intérieure par
bouton moleté.
▪ Sol béton avec siphon de sol + peinture époxy
▪ Murs : peinture lessivable 2 couches sur agglos
o Equipements :
▪ Groupe d’eau industrielle
▪ Etabli avec étau + étagère de rangement
▪ Chauffage hors gel
▪ Ventilations naturelles haute et basse
▪ BAES (bloc autonome d’éclairage de sécurité)
▪ Panoplie eau potable
▪ Panoplie eau industrielle
Le réseau de collecte des eaux usées du local est relié au réseau des égouttures.
Il est laissé libre choix à l’Entrepreneur d’apporter toutes les améliorations utiles et nécessaires à la
construction ou à l’équipement du bâtiment d’exploitation.
3.14. Eclairages
L’éclairage extérieur des ouvrages et des voies de circulation doit permettre l’intervention nocturne du
personnel dans de bonnes conditions de sécurité.
Les candélabres sont prévus avec dispositif de remplacement depuis le sol (basculement du mât).
• Eclairage :
o Intérieur : luminaires LED avec interrupteur simple
o Extérieur :
▪ Projecteurs LED
▪ 1 projecteur en applique en façade du bâtiment d’exploitation
▪ 1 projecteur sur mât auprès des prétraitements
▪ 1 projecteur sur mât auprès du bassin d’aération
▪ 1 projecteur sur mât auprès du clarificateur
▪ Commande par un unique interrupteur installé dans le local d’exploitation
o Au niveau du portail :
▪ 1 projecteur LED
▪ Commande par détection de présence
3.15. Voiries
Pièce n°3
Cahier des Clauses Techniques Particulières (CCTP) – V2 90/110
Référence NTE 2024-012
Le chemin d’exploitation desservant le site sera renforcé pour lui donner une structure de voirie lourde et une
recevra une finition enrobé.
• Voirie lourde :
o Composition :
▪ Couche de forme : Géotextile + 40 cm gravier 0/150 + 20 cm gravier 0/63
▪ finition : gravier 31,5 + enrobé BBSG 0/10
o Surface approximative : 1 615 m²
o Evacuation des eaux pluviales vers le fossé longeant le chemin
Une voirie lourde de desserte interne de la file eau sera créée. Elle aura une largeur minimale de 5 m. elle sera
dimensionnée pour la circulation d’engins lourds et aura une finition « enrobé ».
• Voirie lourde :
o Composition :
▪ Couche de forme : Géotextile + 40 cm gravier 0/150 + 20 cm gravier 0/63
▪ finition : gravier 31,5 + enrobé BBSG 0/10
o Bordure béton T2 et/ou P1
o Surface approximative : 355 m²
o Gestion des eaux pluviales à la parcelle :
▪ orientation des eaux pluviales vers un point bas de voirie, avec bordure sans vue pour
un écoulement sur l’espace vert
▪ aménagement dans l’espace vert (noue d’une profondeur n’excédant pas 30 cm, ou
espace creux), dimensionné pour recevoir les eaux pluviales à raison de 40 L/m²
imperméabilisé (Volume = 0,04 * Surface imperméabilisé / Surface = 0,2 * Surface
imperméabilisée), avec trop-plein vers le fossé.
Une voirie lourde utilisée pour contourner les lits plantés de roseaux sera créée. Elle aura une largeur minimale
de 5 m. elle sera dimensionnée pour la circulation d’engins lourds et aura une finition « empierrée ».
• Voirie lourde :
o Composition :
▪ Couche de forme : Géotextile + 40 cm gravier 0/150 + 20 cm gravier 0/63
▪ finition : gravier 31,5
o Bordure béton T2 et/ou P1
o Surface approximative : 380 m²
o Gestion des eaux pluviales à la parcelle :
▪ orientation des eaux pluviales vers un point bas de voirie, avec bordure sans vue pour
un écoulement sur l’espace vert
▪ aménagement dans l’espace vert (noue n’excédant pas 30 cm ou espace creux),
dimensionné pour recevoir les eaux pluviales à raison de 40 L/m² imperméabilisé
(Volume = 0,04 * Surface imperméabilisé / Surface = 0,2 * Surface imperméabilisée),
avec trop-plein vers le fossé.
L’ensemble des voiries lourdes sera conçu pour permettre l’évolution des véhicules nécessaires à l’exploitation
courante, au curage des lits et évacuation des boues, au levage des équipements et à la livraison des réactifs.
Le gabarit du véhicule à considérer pour la conception des voiries lourdes est le suivant :
Plan d’un camion semi-remorque :
Pièce n°3
Cahier des Clauses Techniques Particulières (CCTP) – V2 91/110
Référence NTE 2024-012
Selon leur disposition, certains ouvrages seront accessibles depuis la voirie lourde principale ou seront
desservis par une voirie piétonne de type « enrobé léger ».
• Voirie piétonne enrobé :
o Composition : Géotextile + gravier 0/31,5 + finition enrobé BBSG 0/10
o Bordures béton
o Surface approximative : 220 m²
o Largeur : 1 m minimum
Des bordures seront prévues afin de délimiter la voirie lourde de la voirie légère et des espaces verts ou
empierrés.
3.16. Réseaux
Tableau 19 - Matériaux des nouveaux réseaux de la station d'épuration
Fonction Matériaux utilisé Classe de Rigidité ou Pression
Nominale
Réseaux EU Gravitaires PVC CR16 (SN16)
Réseaux EP Gravitaires PVC CR16 (SN16)
Réseaux EU Refoulement PEHD enterré PN10
Inox 304L aérien
Réseaux Eaux Industrielle PEHD PN16
Inox 304L aérien
Réseaux Eau Potable PEHD PN16
Inox 304L aérien
Réseaux Boues refoulement PEHD enterré PN10
Inox 304L aérien
Réseaux réactif déphosphatation Tricoclair (ou éq) + Fourreau PEHD /
Conduites sous ouvrages Fonte /
Canalisations aériennes Process Inox 304 L
Pièce n°3
Cahier des Clauses Techniques Particulières (CCTP) – V2 92/110
Référence NTE 2024-012
3.17. Clôtures et portails
Une clôture sera installée autour du site afin de fermer l’ensemble de la station d’épuration. Un portail sera
installé à l’entrée du site. Le portail sera placé en retrait par rapport à l’accotement afin de laisser un espace
libre pour permettre un retournement sans avoir à rentrer dans l’enceinte de la station d’épuration.
• Clôture :
o Hauteur : 2,0 m
o Linéaire estimatif : 215 ml
o Type : panneaux rigides
o Couleur : vert RAL 6005
o Poteaux : Acier galvanisé vert sur plot béton
o Pose à +15 cm minimum au-dessus du terrain fini pour permettre le passage d’une
débroussailleuse
o Plots béton de 1 m3 réguliers à l’extérieur de la clôture pour une protection de celle-ci contre
les engins agricoles
• Portail :
o Largeur : 5 m
o Hauteur : 2 m
o Type : manuel,
o Ouverture : coulissant,
o Poteaux sur platines
o Arrêt de portail type sabot,
o Arrêtoirs portail ouvert,
o Serrure Vachette selon organigramme LTM + 3 jeux de clés,
o Panneau d’interdiction d’entrée et panneau station d’épuration
o Coloris : vert,
o Matériau : acier galvanisé laqué RAL 6005
3.18. Espaces Verts
De part et d’autre des lits plantés de roseaux, les espaces non occupés par la voirie seront empierrés.
• Espace empierré :
o Composition : Géotextile + gravier 0/31,5
o Démarcation physique avec la voirie lourde : bordures
o Surface approximative : 190 m²
Toutes les autres parties libres seront épierrées puis engazonnées (intérieur et extérieur clôture).
La mise en place de bateaux dans les bordures sera prévue pour l’accès des véhicules de tonte.
Le modelage du terrain sera conçu de façon à limiter le plus possible les pentes des talus, afin de permettre
leur entretien mécanique aisément.
Toutefois, le cas échéant, tous les talus inaccessibles pour un entretien mécanique et les surélévations seront
équipés de bâches de maintien biodégradables et seront plantés :
• Bâche tissée biodégradable de densité 90 g/m²,
• Agrafes de fixation,
• Couleur : verte,
• Plantations résistantes et locales, nécessitant peu d’entretien.
Pièce n°3
Cahier des Clauses Techniques Particulières (CCTP) – V2 93/110
Référence NTE 2024-012
Un fossé destiné à capter les eaux de ruissellement du Nord de la parcelle non utilisée pour la construction
doit être mis en place. Le point de rejet de ce fossé sera le fossé longeant le chemin d’accès.
3.19. PSE : Panneaux photovoltaïques en toiture
Objectifs de production d’énergie
Le Titulaire établit un bilan prévisionnel d’exploitation à capacité nominale, précisant la consommation
annuelle électrique attendue sur la station d’épuration pour le traitement de 700 EH (dans les conditions
définies dans le Bilan Prévisionnel d’Exploitation).
L’Entité Adjudicatrice souhaite éventuellement intégrer la mise en œuvre d’équipements de production
d’énergie renouvelable sur le site de traitement.
La production d’énergie renouvelable sur le site de la station d’épuration devra se faire par des panneaux
photovoltaïques en toiture du bâtiment d’exploitation, avec une autoconsommation (pas de revente).
Le titulaire s’engage sur un objectif de production annuelle d’énergie, garanti dans le cadre des garanties
particulières du marché.
Afin de permettre cet objectif de production sur le site, le Titulaire propose les équipements, installations et
raccordement permettant leur mise en œuvre. Toutes les sécurités relatives aux branchements électriques et
à la production d’énergie sont mises en œuvre.
Le Titulaire est libre de proposer les solutions techniques adaptées à son implantation et aux contraintes du
site. Il est notamment engagé par son offre en ce qui concerne l’étude de faisabilité pour le déploiement
des équipements de production d’énergie pour permettre d’atteindre l’objectif d’autoconsommation
garantie à capacité nominale. L’étude précise :
- Les capacités de production de l’installation (Puissance en Wc, surface installée…)
- L’évolution annuelle de la production d’énergie
- La durée de vie des équipements
- Les conditions d’entretien des équipements, avec un détail des modalités d’accès et des dispositifs de
sécurité à mettre en place pour le personnel en charge de l’entretien
- Les conditions de démantèlement des équipements (coûts, traitement, recyclage…)
Généralités de l’installation de production d’énergie
3.19.2.1. Normes et guides
L’ensemble de l’installation photovoltaïque est conçu selon les préceptes du guide pratique « Spécifications
techniques relatives à la protection des personnes et des biens dans les installations photovoltaïques
raccordées au réseau » de l’ADEME et celui réalisé par l’Union Technique de l’Électricité baptisé « C15-712
installations photovoltaïques ».
Le projet est défini suivant les textes réglementaires en vigueur, les normes de l'industrie photovoltaïque et
les normes relatives aux installations électriques basse tension, et des guides d’application notamment :
Textes réglementaires :
Pièce n°3
Cahier des Clauses Techniques Particulières (CCTP) – V2 94/110
Référence NTE 2024-012
- le décret n° 88-1056 du 14 novembre 1988 et ses arrêtés pour la protection des travailleurs qui
mettent en œuvre des courants électriques,
- le décret n° 92-587 du 26 juin 1997 relatif à la compatibilité électromagnétique des appareils
électriques et électroniques,
- la circulaire DRT 89-2, 6 février 1989 modifiée le. 29 juillet 1994 - Application du décret 88-1056,
- les règlements de sécurité contre l'incendie dans les établissements recevant du public et/ou des
travailleurs,
Normes et guides :
- NF EN 50380 (C 57-201) : Spécifications particulières et informations sur les plaques de constructeur
pour les modules photovoltaïques
- NF EN 50521 (C 57-339) : Connecteurs pour systèmes photovoltaïques – Exigences de sécurité et essais
- NF EN 60269-1-6 Fusibles basse tension - Partie 6: Exigences supplémentaires concernant les éléments
de remplacement utilisés pour la protection des systèmes d'énergie solaire photovoltaïque.
- NF EN 60269-1 (C 60-200-1) : Fusibles basse tension - Partie 1: Règles générales
- NF EN 60904-3 (C 57-323) : Dispositifs photovoltaïques - Partie 3 : Principes de mesure des dispositifs
solaires photovoltaïques (PV) à usage terrestre incluant les données de l'éclairement spectral de
référence
- NF EN 60947-1-2-3 Appareillage basse tension – Partie 1 : Règles générales – Partie 2 : Disjoncteurs –
Partie 3 : Interrupteurs, sectionneurs, interrupteurs-sectionneurs et combinés-fusibles
- NF EN 61215 (C 57-105) : Modules photovoltaïques (PV) au silicium cristallin pour application terrestre
- Qualification de la conception et homologation
- NF EN 61439 Ensembles d’appareillages à basse tension
- NF EN 61557-8 (C 42-198-8): Sécurité électrique dans les réseaux de distribution basse tension de 1
000 V c.a. et 1 500 V c.c. Dispositifs de contrôle, de mesure ou de surveillance de mesures de
protection - Partie 8: Contrôleurs d'isolement pour réseaux IT.
- NF EN 61643-11 (C 61-740) : Parafoudres basse-tension - Partie 11: Parafoudres connectés aux
systèmes de distribution basse tension - Prescriptions et essais
- NF EN 61646 (C 57-109) Modules photovoltaïques (PV) en couches minces pour application terrestre
- Qualification de la conception et homologation
- NF EN 61730-1 (C 57-111-1) Qualification pour la sûreté de fonctionnement des modules
photovoltaïques (PV) - Partie 1: Exigences pour la construction
- NF EN 61730-2 (C 57-111-2) Qualification pour la sûreté de fonctionnement des modules
photovoltaïques (PV) - Partie 2: Exigences pour les essais
- NF EN 62262 (C 20-015) Degrés de protection procurés par les enveloppes de matériels électriques
contre les impacts mécaniques externes (Code IK)
- NF EN 62305-1 (C 17-100-1) Protection contre la foudre - Partie 1: Principes généraux
- NF EN 62305-2 (C 17-100-2) Protection contre la foudre - Partie 2: Evaluation du risque
- NF EN 62305-3 (C 17-100-3) Protection contre la foudre - Partie 3: Dommages physiques sur les
structures et risques humains
- NF C 14-100 Installations de branchement à basse tension
- NF C 15-100 Installations électriques à basse tension
- NF C 17-102 Protection contre la foudre - Protection des structures et des zones ouvertes contre la
foudre par paratonnerre à dispositif d'amorçage
- UTE C 15-105 Guide pratique - Détermination des sections de conducteurs et choix des dispositifs de
protection - Méthodes pratiques
- UTE C 15-400 Guide pratique - Raccordement des générateurs d’énergie électrique dans les
installations alimentées par un réseau public de distribution
- UTE C 15-520 Guide pratique - Canalisations - Modes de pose - Connexions
- UTE C 32-502 Guide pour les câbles utilisés pour les systèmes photovoltaïques
- UTE C 17-100-2 Guide pratique - Protection contre la foudre - Partie 2: Evaluation des risques
Pièce n°3
Cahier des Clauses Techniques Particulières (CCTP) – V2 95/110
Référence NTE 2024-012
- UTE C 61-740-51 Parafoudres basse tension – Partie -51: Parafoudres connectés aux installations de
générateurs photovoltaïques - Exigences et essais
- UTE C 61-740-52 Parafoudres basse tension - Parafoudres pour applications spécifiques incluant le
courant continu - Partie 52: Principes de choix et d’application - Parafoudres connectés aux
installations photovoltaïques (en cours d’élaboration)
- UTE C 17-108 Guide Pratique – Analyse simplifiée du risque foudre DIN VDE 0126-1-1 Dispositif de
déconnexion automatique entre un générateur et le réseau public basse tension
3.19.2.2. Conception
La conception de l’installation doit :
- Limiter au maximum les longueurs de câble
- Permettre l’accès aux équipements pour leur entretien (panneaux, onduleur)
- Prendre les mesures de protections nécessaires pour la protection du dispositif (onduleur, câblage…),
des opérateurs (exploitant, secours…), du circuit d’alimentation (avertissement source de tension,
protections électriques, disjoncteurs, parafoudres…)
- Respecter les prescriptions de l’assurance du Maître d’ouvrage, indiquées à l’annexe 3.20
- Intégrer les marquages de protection efficaces et durables
- Respecter les normes d’installation et de raccordement en vigueur
o L’installation respectera la norme NFC 15-100.
o Les modules devront être certifiés NF EN 61215.
o Les modules photovoltaïques sont conformes à la norme NF EN 61215 et bénéficient d’un avis
technique valide à la réception des installations
Le Titulaire fournit dans le cadre de l’étude et après installation :
- Les schémas électriques,
- Les notes de calcul électriques,
- Les fiches techniques des équipements (panneaux, supports, équipements électriques, câbles,
onduleurs, disjoncteurs…),
- Les plans d’implantation et d’installation,
- Le dossier d’exécution des ouvrages, y compris les PV d’essais de fabrication
- Les dossiers pour l’obtention des autorisations administratives
L’installation comprend :
- La fourniture de tous les équipements, y compris accessoires et sujétions (modules photovoltaïques,
onduleurs, afficheur, coffrets…)
- Les supports et fixations, y compris la création des ouvertures pour la connexion des équipements
(carottage, percement) et leur rebouchage
- Les protections adaptées à l’installation (découplage, consignation, by-pass, parafoudre, mise à la
terre, arrêt d’urgence…)
- L’armoire électrique avec 20% de réserve
- La pose des fourreaux TPC annelés et le tirage de câble
- L’aménagement du site
- Le câblage et le raccordement électrique, y compris les boites de jonctions étanches
- Le marquage de sécurité
- Un dispositif de contrôle du fonctionnement de l’installation (production, puissance…) avec interface
- La mise en service de l’installation
- L’autocontrôle de l’installation (test des protections, essais…)
- La réalisation du CONSUEL pour l’installation photovoltaïque si nécessaire
Pièce n°3
Cahier des Clauses Techniques Particulières (CCTP) – V2 96/110
Référence NTE 2024-012
Toute baisse de puissance supérieure à 10% au cours des 10 années suivant l’installation des panneaux
impliquera l’échange des modules concernés.
3.19.2.3. Contraintes de réalisation
Le Titulaire justifie la capacité des structures à supporter les charges générées par les installations
photovoltaïques et équipements annexes, intégrant les contraintes climatiques.
L’installation d’équipement sur des ouvrages nécessite la prise en compte dans le dimensionnement du génie
civil des charges appliquées par les équipements de production d’énergie et leurs supports.
La prestation supplémentaire éventuelle intègre également le dossier de déclaration préalable d’urbanisme
nécessaire à l’obtention de l’autorisation d’urbanisme.
3.20. Manutention et sécurité
La station d’épuration est composée des équipements de sécurité nécessaires à son exploitation (garde-corps,
extincteur, bouée, gaffe, perche…).
Des panneaux signalétiques sont installés sur les ouvrages concernés (bruits, réactifs…).
Les canalisations aériennes sont étiquetées selon la norme NF X08-100 afin de définir les fluides transportés
et le sens de circulation., cf paragraphe 3.9.
Le constructeur doit prévoir tous les dispositifs de manutention et de levage pour permettre l’entretien des
ouvrages et des équipements. Les potences individuelles doivent être équipées de treuils.
• La manutention des équipements se fera :
o Par le camion grue de la collectivité pour la turbine d’aération
o Par une potence type REID LIFTING ou équivalent portative et par le camion grue de la
collectivité pour tous les autres équipements immergées (les deux modes de levage doivent
être possibles). Les embases adaptées sont prévues et fixées au sol ou radier (fixation en
applique de voile béton proscrite). La fourniture de la potence adaptée à l’équipement le plus
lourd, ainsi que la réhausse nécessaire est comprise dans le présent marché
• Les moyens de manutention (potence et embases de potence) font l’objet d’un contrôle par un
organisme agréé avant la mise en service de l’installation.
• Une attention particulière doit être portée sur la sécurisation des ouvrages pendant les interventions
humaines (garde-corps, barreaux anti-chute, points d’ancrage…).
En complément du fascicule n°81, titre II du CCTG, il est spécifié que les conditions dans lesquelles le personnel
d’exploitation est amené à travailler pour assurer la conduite des installations réalisées par le Titulaire doivent
respecter, en tous points, la législation du travail en vigueur à la date de la conclusion du contrat. Doivent
notamment être respectés : Code du Travail, DTU 61.1, DTU 65.4.
Toutes les mesures doivent être prises pour assurer l’accès aux ouvrages et aux équipements en sécurité
(garde-corps, barreaux antichutes, point d’ancrage avec harnais…).
Pièce n°3
Cahier des Clauses Techniques Particulières (CCTP) – V2 97/110
Référence NTE 2024-012
L’installation est équipée de dispositifs de contrôle et de sécurité nécessaires pour éviter toute marche
désordonnée des installations, susceptible de présenter un danger pour le personnel, le matériel ou
l’environnement.
Pour les équipements des installations, un dispositif d’arrêt d’urgence, type « coup de poing », doit être
installé à proximité de chaque machine tournante (ou d’un groupe de machines). L’arrêt d’un moteur avec ce
dispositif empêche sa remise en marche, automatique ou manuelle, à partir de l’armoire centrale.
Tous les locaux sont équipés d’issues de secours conformément à la réglementation en vigueur. Les
signalisations d’évacuation sont prévues par le Titulaire (BAES…).
Par ailleurs, dans la conception et la réalisation de son projet, l’entrepreneur est tenu de respecter les
préconisations de l’INRS traduites dans le document intitulé « Conception des usines d’épuration des eaux
résiduaires ».
3.21. Insertion du projet, développement durable et démarches HQE
L’insertion du projet est une donnée importante pour l’Entité Adjudicatrice. Les ouvrages doivent s’implanter
dans l’emprise disponible. L’émergence des bassins doit être limitée au maximum.
Le projet doit permettre la réalisation d’économies d’énergie. Pour cela, des aménagements sont mis en
œuvre afin de limiter la consommation énergétique de l’installation :
- Moteurs à haut rendement
- Variateurs de fréquence sur les principaux groupes de pompage
- Optimisation de l’aération, principale consommatrice d’énergie, par un asservissement adapté
(sondes Rédox/O2)
La démarche HQE comprend 14 cibles. Ces cibles doivent au maximum être intégrées au projet.
Cibles d’écoconstruction
C1. Relations harmonieuses du bâtiment avec son environnement immédiat
L’insertion paysagère est étudiée pour limiter l’impact des ouvrages sur l’environnement alentour.
- Mise en place d’espaces engazonnés et de voiries empierrées pour réduire les surfaces
imperméabilisées
- Choix des teintes en cohérence avec l’urbanisme existant
- Réduction des nuisances olfactives par capotage des ouvrages Eaux Brutes
- Réduction des nuisances acoustiques par insonorisation des équipements (capotage, garnissage
antibruit)
C2. Choix intégré des produits, systèmes et procédés de construction
Les constructions et équipements mis en œuvre sont conçus pour assurer une durabilité sur le long terme.
- Choix des équipements à haut rendement (moteur à haut rendement)
- Utilisation de produits de construction résistant à l’agressivité des eaux usées (Béton XA2 et XA3, inox
304L, fonte…) afin d’assurer la pérennité des équipements
- Utilisation de produits de construction permettant leur recyclage en fin de vie (réutilisation des bétons
en remblais après traitement, recyclage des inox et fontes, limitation des matériaux plastiques)
C3. Chantier à faibles nuisances
Pièce n°3
Cahier des Clauses Techniques Particulières (CCTP) – V2 98/110
Référence NTE 2024-012
Les nuisances olfactives et acoustiques sont limitées au cours du chantier. Les risques de pollution sont
maitrisés par la mise en œuvre d’une installation de chantier adéquate.
- Réalisation du chantier en période diurne
- Limitation de la circulation des engins en dehors du site des travaux
- Limitation des consommations d’eau et d’énergie pendant les travaux
- Délimitation de zone de nettoyage des toupies
- Installations de chantier et stockage des équipements éloignés du cours d’eau
- Garantir l’accès pour l’exploitation de l’installation
- Continuité de service pendant les travaux
- Tri sélectif des résidus (coffrage…)
Cibles d'éco-gestion
C4. Gestion de l’énergie
La gestion de l’énergie est très importante sur une station d’épuration. L’aération est le principal
consommateur d’énergie. La mise en place d’équipements à haut rendement permet de réduire la
consommation électrique de l’installation.
- Mise en place de turbines adaptées permettant une consommation d’énergie mesurée
- Régulation fine de l’aération par sondes Rédox couplée à des sondes oxygènes permettant de limiter
le démarrage de l’aération
- Eclairage par projecteur à LED et temporisation et/ou détection de présence
- Mise en place de pompes à haut rendement sur variateur de fréquence
- Isolation adaptée des locaux
- Dispositif de production d’énergie électrique en PSE
C5. Gestion de l’eau
La limitation de la consommation d’eau est intégrée dans la conception du projet.
- Mise en place d’une unité de production d’eau industrielle recyclant les eaux traitées en sortie de
station pour le lavage des équipements
- Gestion des eaux pluviales collectées sur le site et dissociation suivant le risque de pollution lors des
dépotages de réactif
C6. Gestion des déchets d'activités
Les déchets générés sur l’installation sont réduits au maximum avant leur évacuation. Les boues sont
valorisées en compostage ou en agriculture.
- Compactage des déchets pour réduire le volume évacué
- Valorisation des boues d’épuration en agriculture (via compostage ou épandage d’amendement)
- Tri sélectif en phase d’exploitation
C7. Gestion de l’entretien et de la maintenance
Les équipements mis en place sont étudiés pour assurer un entretien et une maintenance optimaux.
- Implantation adéquate des équipements pour faciliter leur manœuvre par l’exploitant
- Mise en place de potences adaptées
- Configuration permettant la manutention des équipements par le camion grue de la collectivité
- Circulation étudiée pour limiter les manœuvres
- Implantation des ouvrages pour faciliter les opérations de maintenance lourde (renouvellement de
turbines, de pompes…)
- Mutualisation des références d’équipements, notamment de pompage
Cibles de Confort
Pièce n°3
Cahier des Clauses Techniques Particulières (CCTP) – V2 99/110
Référence NTE 2024-012
C8. Confort hygrothermique
Le projet n’est pas concerné par cette cible. Le Titulaire est libre d’y répondre.
C9. Confort acoustique
Les équipements les plus bruyants sont capotés afin de permettre l’exploitation courante de l’usine.
- Capotage du motoréducteur de la turbine d’aération
- Respect des valeurs d’émissions règlementaires d’émergence sonore en périodes diurne et nocturne
- Respect des valeurs plafonds d’émissions sonores dans les locaux d’exploitation
- Réduction des chutes d’eau et capotage de la gerbe d’eau de la turbine
C10. Confort visuel
L’unité de traitement est intégrée au maximum pour ne pas impacter visuellement le voisinage. Les locaux
sont construits suivant les règles d’urbanisme en vigueur.
- Cohérence des bâtiments
- Limitation de l’émergence des nouveaux ouvrages
- Masquage des poubelles à l’entrée du site par panneaux en bois.
C11. Confort olfactif
L’émission d’odeur est limitée. La principale source d’odeur sur une station d’épuration provient des effluents
bruts.
- Limiter le stockage d’eaux brutes en plein air
- Equipements de prétraitement capotés
- Ensachage des déchets
- Ventilation des locaux
Cibles de Santé
C12. Qualité sanitaire des espaces
Les ouvrages sont conçus pour garantir les conditions d’hygiène optimales pour l’exploitant en limitant le
contact avec les eaux et les boues.
- Ensachage des déchets
- Capotage des gerbes d’eau pour limiter les aérosols
- Dispositions facilitant le nettoyage et l’évacuation des déchets
C13. Qualité sanitaire de l’air
Une station d’épuration génère peu de désagrément sur la qualité globale de l’air sur le site. Néanmoins, des
vigilances sont à apporter concernant l’émission de H2S ou d’ammoniac.
- Renouvellement d’air adapté dans les locaux
- Gestion des émissions de poussières en phase travaux par arrosage
- Limitation des solvants au cours de la construction
C14. Qualité sanitaire de l’eau
L’objet propre de la station d’épuration est de traiter les eaux usées avant de les rejeter vers le milieu naturel.
Par sa fonction, elle répond déjà en partie à atteindre cet objectif. Des préconisations sont tout de même à
prendre en compte pour éviter tout risque de pollution.
- Protection du réseau d’eau potable par mise en place d’un disconnecteur sur le réseau de distribution
- Réutilisation des eaux traitées pour le nettoyage des équipements (prétraitement, traitement des
boues) réduisant la consommation d’eau potable
Pièce n°3
Cahier des Clauses Techniques Particulières (CCTP) – V2 100/110
Référence NTE 2024-012
3.22. Synchronisation
L’Entreprise doit prendre toutes les mesures de synchronisation pour permettre le transfert des effluents vers
les nouveaux ouvrages et leur mise en route sans créer de pollution.
Le phasage des travaux doit assurer la continuité de service de l’installation, à minima aux performances de
traitement équivalentes aux normes de rejet actuelles.
NOTA : Il est rappelé que le transfert des effluents n’est réalisé qu’après accord du Maître d’Œuvre et du
Maître d’ouvrage.
Le phasage des travaux est proposé par le Titulaire. Il doit être précis et détaillé et permettre d’assurer la
continuité de service.
Pièce n°3
Cahier des Clauses Techniques Particulières (CCTP) – V2 101/110
Référence NTE 2024-012
4. Modalités de réception des installations
4.1. Généralités
Les opérations de réception démarrent par les constats préalables, permettant de juger si les installations sont
effectivement prêtes à être mises en service.
A la mise en service, les procédures de réception se décomposent de la manière suivante :
• Constat d’Achèvement de Construction (CAC) préalable à la mise en eau des ouvrages et équipements.
Cette phase permet de constater que l’ensemble des ouvrages et équipements nécessaire au process
sont installés et conformes aux plans et aux fiches techniques fournies.
• Période de mise au point et de mise en régime de 4 semaines minimum, pendant laquelle le Titulaire
assure la mise au point de ses installations et la mise en régime. Cette période débute par la mise en
route.
• Période d’observation de 8 semaines minimum, qui doit alors permettre de vérifier la conformité du
fonctionnement en continu avec les bases de dimensionnement et résultats requis.
• Réception des ouvrages à l’issue du constat d’achèvement des travaux, de mise au point et de réglages
et de la mise en observation, qui est, dans tous les cas, prononcée sous réserve de bons résultats
pendant l’année de garantie.
• Période de garantie : 1 an sur les performances des installations et le bon fonctionnement de tous les
équipements et ouvrages mis en place (des garanties particulières plus longues peuvent s’appliquer
sur des points particuliers).
La période de garantie des équipements débute à partir de la prononciation de la réception.
4.2. Constats préalables à la mise en service – Essais en cours de travaux
Au cours de la construction de la station d’épuration, des essais sont réalisés afin de vérifier la bonne exécution
des travaux (CCTG fascicule 81 titre II) (liste non exhaustive) :
• Tests d’étanchéité des bassins et ouvrages conformément au fascicule n°74 du CCTG, avec mesure du
taux de fuite sur 10 jours pour les tous les ouvrages hydrauliques (y compris file boue). Les essais en
eau sont réalisés après pose et scellement des manchettes de traversée des parois. Par dérogation au
fascicule 74, les frais de fourniture de l’eau des essais sont à la charge de l’entrepreneur.
• Vérification des canalisations et des regards (étanchéité, passage caméra précédé d’un hydrocurage)
par un prestataire accrédité COFRAC conformément aux fascicules n°70 et 71 du CCTG, y compris les
conduites sous ouvrages (clarificateur…). Les conduites sous ouvrages devront être testées avant la
réalisation des radiers.
• Validation des ferraillages
• Essais éprouvettes béton
• Essais de plaques
Pièce n°3
Cahier des Clauses Techniques Particulières (CCTP) – V2 102/110
Référence NTE 2024-012
o voiries lourdes (1 tous les 250 m² minimum)
o plateforme d’assise des ouvrages (fond de forme, couche de forme, plateforme, …) si requis
par l’étude de sol
• CONSUEL
• Vérification des installations électriques par un organisme agréé
• Contrôle des équipements de levage et manutention par un organisme agréé
• Contrôle de fonctionnement des équipements électriques, électromécaniques, automate et
télésurveillance, tels que décrits dans l’annexe 3.19 :
o Vérification de la conformité de l’armoire avec fourniture d’un rapport de conformité établi
par l’entreprise
o Tests de synchronisation sur les développements et les équipements : à réaliser en atelier et
sur site, avec fourniture d’un rapport de conformité établi par l’entreprise
o Tests de mise en service chantier : (contrôle du bon montage des accessoires électriques,
essais statiques et essais dynamiques, sens de rotation, tests entrée/sortie automate et
télésurveillance,…) avec fourniture d’un rapport de conformité établi par l’entreprise
o Table d’échange : L’entreprise aura en charge de rédiger la table d’échange qui permettra de
vérifier la correspondance des variables et la similitude des libellés entre les équipements
autonomes (communicant en modbus) TCP, l’automate, l’IHM et le système de télégestion. La
rédaction d’une table d’échange complète fera l’objet d’un rapport établi par l’entreprise.
o Recette usine : La recette usine sera effectuée en présence du Maitre d’Ouvrage et du Maitre
d’œuvre. Elle permettra de vérifier si le contrôle- commande des équipements est conforme
au fonctionnement décrit dans l’analyse fonctionnelle et de valider les réseaux de
communication de l’installation. A l’issue de la recette usine, un procès-verbal établi par
l’entreprise sera signé par le Maitre d’Œuvre et le Maitre d’Ouvrage.
• Essais d’oxygénation par un organisme indépendant, conformément au fascicule 81 titre II et selon le
protocole soumis à approbation du Maître d’Ouvrage et Maître d’Oeuvre. Ces essais sont
substituables par la fourniture par le fabricant d’un procès-verbal d’essais menés sur une turbine de
même référence dans des conditions de pose similaires (géométrie de bassin, hauteur d’eau, …).
• Essais de pompage
• Contrôles du clarificateur :
o Contrôle de la planéité de la bande de roulement (tolérances acceptées : la planéité de la
bande de roulement ne doit pas excéder 15 mm avec la règle de 2 m et 6 mm avec le réglet
de 0,20 m (parement simple)). : contrôle contradictoire à la règle, effectué en présence du
Maître d’œuvre
o Essai de rotation du pont racleur à vide avec mesure d’intensité sur le motoréducteur, pour
vérification de la planéité de la chape et du bon réglage de la racle de fond.
Ces essais sont à la charge du Titulaire.
L’entrepreneur devra se charger de la fourniture de l’eau nécessaire aux tests d’étanchéité des ouvrages. Il
procédera aux demandes auprès des différents services et du maître d’ouvrage afin de trouver une source
d’alimentation en eau propre pour remplir les bassins. L’entrepreneur prendra en compte ce point dans son
offre.
Pièce n°3
Cahier des Clauses Techniques Particulières (CCTP) – V2 103/110
Référence NTE 2024-012
4.3. Constat d’Achèvement de la Construction
Le constat d’achèvement de la construction est prononcé lorsque les ouvrages de génie civil et les
équipements nécessaires au traitement (file eau et file boue) et concernés par le présent marché sont terminés
et que toutes les vérifications et essais relatifs au Génie civil ont donné satisfaction.
Également, les installations sont en état de marche, l’installation électrique a été certifiée par l’organisme de
contrôle indépendant (à la charge de l’entreprise). Par ailleurs, les installations de levage sont également
certifiées conformes par l’organisme de contrôle indépendant (à la charge de l’entreprise).
Le cas échéant, les tests d’oxygénation sont à la charge du Titulaire et sont effectués avant la mise en route
de l’installation.
Dans ces conditions, le Titulaire du marché informe l’Entité adjudicatrice (Maître d’Ouvrage), par lettre
recommandée, de l’achèvement de la construction et que les installations sont prêtes à être mises en service.
Il est alors procédé, dans un délai de vingt jours, à une visite des installations en vue de vérifier leur bonne
exécution et leur conformité au projet.
A l’issue de cette visite, il est adressé sans délai un constat de fin des travaux de construction (Constat
d’Achèvement de Construction (CAC)).
Le cas échéant, celui-ci mentionne les omissions, imperfections ou malfaçons constatées. L’ordre de service
notifiant le constat prescrit alors le délai dans lequel l’Entreprise est tenue d’exécuter ou de terminer les
travaux incomplets ou de remédier aux imperfections et malfaçons ; ce même ordre de service précise si
l’installation peut être mise en service (début de la période de mise au point) malgré la présence de ces
imperfections et malfaçons ou si elle est ajournée tant qu’il n’a pas été remédié à celles-ci. Dans ce dernier
cas, un nouvel ordre de service doit constater la fin de ces imperfections et malfaçons et l’ouverture de la
période de mise au point.
Lorsque l’installation comporte plusieurs ensembles d’ouvrages et suivant les délais d’exécution partiels
relatifs au phasage des travaux, il est procédé successivement et dans les mêmes conditions que ci-dessus, à
des constats d’achèvement de la construction pour chacune des parties intéressées de l’installation (CAC
partiels).
4.4. Période de mise au point et de mise en régime
La période de mise au point (incluant la mise en route) démarre à la date de mise en service effective des
installations.
Pendant cette période, l’entrepreneur devra ensemencer le bassin biologique avec des boues d’origine
urbaine et saines en provenance de la station d’épuration de Lamballe Souleville, à raison d’au minimum 56
m3 de boues à 12 gMS/L. Ces boues sont mises à disposition par le Maître d’ouvrage. Le pompage et le
transport de ces dernières est à la charge du titulaire du marché de travaux.
Cette période doit permettre à l’Entreprise d’effectuer tous les contrôles et réglages qu’elle juge nécessaire
et de s’assurer qu’il n’y a pas de vice de construction au niveau du génie civil et des équipements.
Pendant cette période, l’Entrepreneur peut arrêter le matériel et le mettre en marche à divers régimes afin
d’effectuer ses réglages nécessaires et d’assurer son bon fonctionnement.
Les contrôles et réglages doivent être réalisés conformément au CCTG Fascicule 81-Titre II.
Pièce n°3
Cahier des Clauses Techniques Particulières (CCTP) – V2 104/110
Référence NTE 2024-012
Le délai de cette période est fixé à 2 semaines minimum pour la période de mise au point et de 2 semaines
minimum pour la période de mise en régime.
Tout au long de la période de mise au point, un cahier de fonctionnement est rigoureusement tenu dans lequel
il est noté, jour par jour, toutes les opérations avec les grandeurs afférentes à celles-ci (par exemple : doses
de réactifs, ou consommations d’électricité) ainsi que les dysfonctionnements et les modifications de
paramétrage. Ce cahier est à la disposition du maître d’ouvrage et du maître d’œuvre sur simple demande.
Pendant la période de mise au point, le Titulaire réalise à ses frais les essais qui ont pour but de valider que les
fonctionnalités essentielles de l’installation sont assurées. Le Titulaire remet, avant passage en mise en régime,
au maître d’œuvre un rapport de synthèse de l’ensemble des essais et mises au point qu’il a réalisé au cours
de cette période.
Dès la période de « mise au point », l’entrepreneur met au courant le personnel qui sera chargé de
l’exploitation de l’installation et l’instruit des consignes relatives à sa bonne marche et à son entretien. Ce
personnel est mis à la disposition de l’entrepreneur pour formation et pour participation aux tâches
d’exploitation, par les soins et aux frais du maître de l’ouvrage.
Pendant la période de mise au point et de mise en régime :
• la conduite de l’installation est assurée sous l’autorité et la responsabilité de l’entrepreneur ; toutes
les mises au point, réparations ou modifications nécessaires sont effectuées par ses soins et à ses
frais ;
• la main-d’œuvre d’exploitation, l’énergie, les fluides ainsi que les matières consommables sont fournis
gratuitement par le maître d’ouvrage en quantités limitées à celles nécessaires au fonctionnement
normal de l’installation pendant ces périodes.
• L’exploitant assure seulement les opérations courantes d’exploitation de l’installation (gestion des
déchets, des boues…) et complète sa formation. Les alarmes sont reportées vers l’exploitant mais
également à destination du Titulaire.
• Le Titulaire doit réaliser, hebdomadairement, l’analyse des paramètres définis au cahier des garanties
réalisables sur site (tests azotés, phosphore, MES…) à sa charge.
Dès que possible, le Titulaire instruit à ses frais le personnel qui sera chargé de l’exploitation de l’installation
des consignes relatives à sa bonne marche et à son entretien.
Des périodes spécifiques pour la formation du personnel doivent être prévues, hors période de montage ou
de mise en route.
L’Entrepreneur établit le planning et le contenu de la formation, y compris les supports utilisés et tous les
documents remis aux agents à l’issue de la formation.
Selon les disponibilités de l’Exploitant, le Titulaire est averti qu’il peut avoir à assurer la formation du personnel
après réception de l’installation, sans pouvoir prétendre à une plus-value.
Au-delà de la période de mise au point minimale de deux semaines et lorsque l’entrepreneur estime que
l’installation est apte à remplir le service pour lequel elle a été établie, il le notifie au Maitre d’ouvrage et au
maître d’œuvre et l’installation est mise en régime. Cette période de « mise en régime » doit permettre
d’atteindre le fonctionnement dans les conditions normales, compte tenu de la charge reçue.
Pendant cette période, l’installation doit alors recevoir en permanence la totalité des effluents et fonctionner
sans incident entraînant l’obligation de l’arrêter en raison des défauts de construction ou de mise au point.
Pièce n°3
Cahier des Clauses Techniques Particulières (CCTP) – V2 105/110
Référence NTE 2024-012
L’entrepreneur procède aux mesures et analyses nécessaires pour évaluer le débit et la charge effectivement
reçus à la station et en faciliter le réglage.
A la fin de la période de mise en régime, le Titulaire remet au Maître d’Ouvrage et au maître d’œuvre un
rapport dans lequel sont présentés :
- l’ensemble des bilans de fonctionnement qui ont été réalisés au cours de cette période,
- la consommation de réactifs et d’énergie,
- les travaux et adaptations réalisés sur l’installation
4.5. Période d’observation
La période d’observation a pour but de constater que l’installation fonctionne, sans révéler aucune
défectuosité d’ordre hydraulique, mécanique ou électrique, et sans présenter des difficultés d’exploitation.
Elle doit se dérouler dans des conditions au plus près des conditions futures d’exploitation.
La période d’observation s’étend sur une période de huit semaines consécutives.
L’entrepreneur demande par écrit que la mise en observation de l’installation ou d’une phase de traitement
soit prononcée lorsqu’il estime que sont simultanément remplies les quatre conditions suivantes :
1. l’installation ou une phase de traitement (eaux, boues) fonctionne en régime permanent sans révéler
de défectuosité d’ordre hydraulique, mécanique ou électrique, sans présenter de difficultés
d’exploitation et dans le respect des conditions d’hygiène et de sécurité,
2. les documents nécessaires à la conduite et à la maintenance de l’installation ont été remis au Maître
d’Ouvrage,
3. l’instruction du personnel devant assurer la conduite de l’installation et la maintenance a été
effectuée,
4. les prescriptions relatives à l’hygiène et la sécurité du personnel sont respectées.
Si ces quatre conditions sont effectivement remplies, le Maître d’Ouvrage, dans le délai de quinze jours qui
suit la demande du Titulaire, prononce la mise en observation, par émission d’un ordre de service. La date de
mise en observation est la date mentionnée dans cet ordre de service.
Pendant la période d’observation :
• la conduite de l’installation est assurée sous l’autorité et la responsabilité de l’entrepreneur ; toutes
les mises au point, réparations ou modifications nécessaires sont effectuées par ses soins et à ses
frais ;
• la main-d’œuvre d’exploitation, l’énergie, les fluides ainsi que les matières consommables et
l’évacuation des déchets sont fournis gratuitement par le maître d’ouvrage en quantités limitées à
celles nécessaires au fonctionnement normal de l’installation pendant cette période.
4.6. Opérations préalables à la réception
Le titulaire avise, à la fois, le maître d'ouvrage et le maître d'œuvre, par écrit, de la date à laquelle il estime
que les travaux ont été achevés ou le seront.
Le maître d'œuvre procède, le titulaire ayant été convoqué, aux opérations préalables à la réception des
ouvrages dans un délai qui est de vingt jours à compter de la date de réception de l'avis mentionné ci-dessus
ou de la date indiquée dans cet avis pour l'achèvement des travaux, si cette dernière date est postérieure.
Pièce n°3
Cahier des Clauses Techniques Particulières (CCTP) – V2 106/110
Référence NTE 2024-012
Les opérations préalables à la décision de réception comportent, en tant que de besoin :
• La reconnaissance des ouvrages exécutés.
• La constatation des résultats des épreuves, contrôles et essais effectués et récapitulés dans un état
global, fournis par le Titulaire.
• La constatation éventuelle de l’inexécution des prestations prévues au marché.
• La vérification de la conformité des conditions de pose des équipements aux spécifications des
fournisseurs conditionnant leur garantie
• La constatation éventuelle d’imperfection ou malfaçons.
• La constatation du repliement des installations de chantier et la remise en état des lieux.
• Les constatations relatives à l'achèvement des travaux.
Ces opérations font l’objet d’un procès-verbal dressé sur le champ par le Maître d’œuvre et signé par lui et
par le Titulaire.
4.7. Réception – Achèvement des Travaux
La réception est prononcée après constatation :
• de la conformité des installations au projet ;
• d’un fonctionnement ne révélant ni défectuosité d’ordre hydraulique, mécanique ou électrique, ni
difficulté d’exploitation, ni nuisances anormales constatées à l’issue de la période d’observation.
La réception des ouvrages ne peut être prononcée que si les dossiers des ouvrages exécutés ainsi que les
manuels de fonctionnement et d’entretien sont remis en totalité au Maître d’Ouvrage et les documents relatifs
au DIUO au coordinateur de sécurité et de protection de la santé. Les manuels de fonctionnement et
d’entretien seront retravaillés autant de fois que nécessaire pour répondre aux attentes du maître d’ouvrage.
La personne responsable du marché prononce la réception. Elle fixe la date d’achèvement des travaux. Cette
date ne peut être antérieure à celle correspondant au dernier jour de cette période de 30 jours d’observation
continue.
La réception prend effet à la date fixée pour l'achèvement des travaux.
La réception est prononcée sous réserve de l’exécution concluante des essais de garantie et fait l’objet d’un
procès-verbal.
S'il apparaît que certaines prestations prévues par les documents particuliers du marché et devant encore
donner lieu à règlement n'ont pas été exécutées, le maître d'ouvrage peut décider de prononcer la réception,
sous réserve que le titulaire s'engage à exécuter ces prestations dans le délai précisé dans la décision de
réception.
Lorsque la réception est assortie de réserves, le titulaire doit remédier aux imperfections et malfaçons
correspondantes dans le délai fixé par le maître d'ouvrage dans la décision de réception ou, en l'absence
d'un tel délai, trois mois avant l'expiration du délai de garantie.
En fonction de l'avancement et du phasage des travaux (continuité de service), la réception partielle de
certains ouvrages peut être prononcée sur demande du titulaire et à l’appréciation du Maître d’ouvrage.
Dans le cas d’une réception partielle, les dispositions de l’article 42 du CCAG sont applicables.
Pièce n°3
Cahier des Clauses Techniques Particulières (CCTP) – V2 107/110
Référence NTE 2024-012
Si l’absence d’eaux usées à traiter ou l’impossibilité de rejeter empêche la réalisation des essais relatifs à la
qualité des eaux traitées et des boues avant l’expiration du délai de garantie, la réserve relative à ces essais
ne peut pas jouer et la réception ne peut pas être rapportée pour ce motif.
A partir de la notification de la décision du maître d’ouvrage fixant la date d’achèvement des travaux, ce
dernier prend la responsabilité de la conduite et de l’entretien de l’installation et l’entrepreneur peut alors
retirer son personnel sous condition, jusqu’à la fin du délai de garantie, de son retour immédiat sur demande
motivée du maître d’ouvrage.
4.8. Dossier des Ouvrages Exécutés
Outre les documents qu'il est tenu de fournir avant ou pendant l'exécution des travaux, le titulaire remet au
maître d'œuvre, au plus tard 30 jours calendaires après la signature du constat d’achèvement des travaux
(EXE4), l'ensemble des dossiers des ouvrages exécutés comprenant notamment : les plans d'exécution
conformes à la réalisation, les fiches techniques des matériaux et produits mis en œuvre, les spécifications de
pose, les notices de fonctionnement, les prescriptions de maintenance des éléments d'équipement mis en
œuvre, les conditions de garantie des fabricants attachées à ces équipements, ainsi que les constats
d'évacuation des déchets et les documents nécessaires à l'établissement du dossier d'intervention ultérieure
sur l'ouvrage (DIUO).
Le Dossier des Ouvrages exécutés comprend :
- plans d’implantation (faisant figurer avec précision les tracés et les diamètres de toutes les
canalisations et des câbles électriques, toutes les cotes altimétriques) - format pdf + format
modifiable .dwg
- plans de coffrage et de ferraillage de chaque ouvrage
- Notes de calcul
- Fiches techniques des équipements, matériaux,…
- Notices des équipements
- PID et plans process - format pdf + format modifiable
- Liste des équipements avec leurs caractéristiques au format excel pour intégration dans un logiciel
de GMAO. La liste indiquera pour chaque matériel un code avec un repère sur le PID de
l’installation.
- Schémas électriques – format modifiable
- Analyse fonctionnelle – format modifiable
- Notices d’exploitation
- Copie du programme d’automatisme – format modifiable
- Résultats d’essais et d’autocontrôle
- Bordereau d’évacuation des déchets et déblais
- Fiches techniques relatives à l’autosurveillance (courbes, tableaux, PV d’étalonnage…)
- Prescriptions de maintenance
- Analyse des risques de défaillance – format modifiable
L’ensemble du DOE est remis au format pdf + format modifiable quand il en est fait mention.
Le DOE est fourni en deux (2) exemplaires papier, accompagné de 3 exemplaires sur support informatique.
4.9. Période de garantie – Essais de garantie
Le Titulaire est responsable, pendant un an à compter de la date de réception, des performances des
installations et garantit, pendant ce délai, le fonctionnement de tous les équipements et ouvrages mis en
Pièce n°3
Cahier des Clauses Techniques Particulières (CCTP) – V2 108/110
Référence NTE 2024-012
place. A ce titre, il doit la remise en état ou le remplacement de toutes les pièces qui seraient reconnues
défectueuses soit par insuffisance dans les dimensions ou la puissance, soit par vice de construction, défaut
de matière ou pose.
4.10. Exécution des Essais de garantie
Les essais de garantie interviennent pendant la période de garantie. Ils ont pour but de déterminer les
capacités des filières de traitement (eaux, boues, odeurs), la qualité des traitements, les rendements des
différents ouvrages et équipements, les consommations en énergie et en réactifs dans les conditions normales
de fonctionnement, les retours en tête de station.
Ces essais de garantie concernent la globalité de l’installation d’épuration, les sous-ensembles et les appareils
lorsqu’ils font l’objet de garantie particulière.
Les essais de garanties sont réalisés par un organisme missionné par le maître d’ouvrage. Les essais de
garantie ne sont pas à la charge du Titulaire du présent marché.
Les essais de garanties sont déclenchés après trois mois minimum de fonctionnement normal des installations,
à l’initiative du Maître d’Ouvrage, et compte tenu des résultats délivrés par l’autocontrôle.
Toutefois, d’un commun accord entre le Maître d’ouvrage et le titulaire, les essais de garantie peuvent être
déclenchés plus tôt (dès la période d’observation).
Le calendrier et les modalités d’exécution des essais sont précisés d’un commun accord entre l’entrepreneur
et le maître d’œuvre.
Pendant ces essais, les installations sont pilotées par l’Entrepreneur avec le personnel habituel d’exploitation.
Les frais d’exploitation restent à la charge du Maître d’Ouvrage ou de l’exploitant.
La fourniture, la mise en place et l’enlèvement des dispositifs provisoires nécessaires à l’exécution de ces essais
sont assurés par l’organisme chargé des essais.
Le bilan de ces différentes vérifications aura valeur d’essais de garantie. Les résultats sont notifiés sans délai à
l’Entrepreneur.
Les essais programmés sont les suivants :
• 3 Bilans 24h entrée / sortie :
o Paramètres analysés :
▪ DBO5
▪ DCO
▪ MES
▪ NTK
▪ NH4
▪ NO3
▪ NO2
▪ NGL
▪ Ptot
o Durée : 3 bilans consécutifs de 24 heures chacun : 72 heures
• Vérification des consommations de réactifs :
o Eau potable
o Chlorure ferrique
• Vérification des consommations électriques
Pièce n°3
Cahier des Clauses Techniques Particulières (CCTP) – V2 109/110
Référence NTE 2024-012
• Mesures acoustiques
o En limite de propriété
o Dans le local
La durée des essais est au moins de 3 jours consécutifs.
Si les essais ne sont pas satisfaisants, le Maître d’Ouvrage mettra en demeure l’Entrepreneur de remédier sans
délai à toutes les insuffisances et dysfonctionnements constatés. De nouveaux essais, à sa charge, sont alors
mis en œuvre pour s’assurer de sa juste intervention.
Lorsque les résultats sont satisfaisants en totalité, un procès-verbal de conformité des essais est établi
contradictoirement.
Le délai de garantie peut être prolongé de la période écoulée entre la date de réception et celle de l’obtention
de résultats satisfaisants.
4.11. Refus des installations
Si, dans un délai de 12 mois à dater de la mise en service, le Titulaire n’a pas réussi à satisfaire aux conditions
permettant la prononciation de la réception, l’Entité adjudicatrice pourra refuser définitivement les
installations défaillantes et appliquer au Titulaire les mesures coercitives prévues au C.C.A.G.
Pièce n°3
Cahier des Clauses Techniques Particulières (CCTP) – V2 110/110
Référence NTE 2024-012
Texte extrait tel quel de la pièce officielle, qui seule fait foi. La mise en page du document d'origine peut différer.