CCTP
CCTP - L3.pdf · 28 998 mots · du marché « Aménagement des espaces publics du secteur Ségoffin - 4 lots de travaux », dossier de consultation officiel.
Coupole – Secteur Segoffin – Requalification d’espaces publics - MS8
AMENAGEMENTS DU SECTEUR SEGOFFIN
SECTEUR SEGOFFIN – REQUALIFICATION D’ESPACES PUBLICS - MS8
AMENAGEMENTS DU SECTEUR SEGOFFIN
CCTP PRESCRIPTIONS COMMUNES
LOT 3 – Génie civil
PHASE : DCE
Lot 3 – Génie Civil
PARIS LA DEFENSE – Aménagements du secteur Segoffin
DCE - CCTP Lot 3 – Génie civil
SOMMAIRE
Chapitre 1 - CONTEXTE DE L’OPERATION .................................................................................... 8
Chapitre 2 - CONSISTANCE DES TRAVAUX ................................................................................... 9
Chapitre 3 - DESCRIPTION DETAIILLEE DES OUVRAGES A REALISER ............................................ 11
Article 3.1 - Structure existante ........................................................................................................ 11
Article 3.2 - Tronçon en U sur terrain naturel .................................................................................... 13
Article 3.3 - Tronçon en U au droit de la trémie dans l’existant .......................................................... 14
Article 3.4 - Tronçon en Cadre au droit de la trémie dans l’existant.................................................... 15
Article 3.5 - Voile coupe-feu ............................................................................................................. 15
Chapitre 4 - HYPOTHESES DE CALCUL ........................................................................................ 16
Article 4.1 - Règles et documents applicables .................................................................................... 16
4.1.1 - Textes généraux ........................................................................................................................................... 16
Article 4.2 - Caractéristiques des matériaux ...................................................................................... 17
4.2.1 - Béton ............................................................................................................................................................ 17
4.2.1.1 - Durabilité .............................................................................................................................................. 18
4.2.1.2 - Bielles et contraintes ............................................................................................................................ 18
4.2.1.3 - Contraintes admissibles aux ELU dans les bétons ................................................................................ 18
4.2.1.4 - Contraintes admissibles aux ELS .......................................................................................................... 19
4.2.1.5 - Ouverture de fissures ........................................................................................................................... 19
4.2.1.6 - Condition de flèche .............................................................................................................................. 19
4.2.2 - Armatures .................................................................................................................................................... 19
4.2.3 - Aciers pour construction métallique ............................................................................................................ 19
Article 4.3 - Actions appliquées à la structure.................................................................................... 20
4.3.1 - Actions permanentes ................................................................................................................................... 20
4.3.1.1 - Poids propre et charges permanentes ................................................................................................. 20
4.3.1.2 - Poids et poussée des terres .................................................................................................................. 20
4.3.2 - Actions variables .......................................................................................................................................... 20
4.3.2.1 - Surcharges piétonnes ........................................................................................................................... 20
4.3.2.2 - Surcharge d’entretien :......................................................................................................................... 20
4.3.2.3 - Surcharge routière: .............................................................................................................................. 20
4.3.3 - Retrait et température ................................................................................................................................. 21
Article 4.4 - Notes de calcul .............................................................................................................. 22
Chapitre 5 - MATERIAUX ET PRODUITS ..................................................................................... 24
Article 5.1 - Généralités .................................................................................................................... 24
Article 5.2 - Matériaux pour remblais de voirie ................................................................................. 24
5.2.1 - Condition d’utilisation des matériaux provenant du chantier ou approvisionnés....................................... 24
5.2.2 - Provenance .................................................................................................................................................. 26
5.2.3 - Qualité des matériaux naturels .................................................................................................................... 26
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5.2.4 - Qualité des matériaux recyclés .................................................................................................................... 28
Article 5.3 - Armatures passives en acier pour béton armé ................................................................ 28
5.3.1 - Fournitures ................................................................................................................................................... 28
5.3.1.1 - Ronds lisses .......................................................................................................................................... 28
5.3.1.2 - Armatures à haute adhérence.............................................................................................................. 30
5.3.1.3 - Treillis soudés ....................................................................................................................................... 30
5.3.1.4 - Dispositifs de raboutage ou d'ancrage ................................................................................................. 30
5.3.2 - Fabrication, Transport, Manutention, Stockage .......................................................................................... 30
5.3.2.1 - Fabrication des armatures.................................................................................................................... 30
5.3.2.2 - Installation(s) de fabrication ................................................................................................................ 31
5.3.2.3 - Approvisionnement .............................................................................................................................. 31
5.3.2.4 - Dressage, Coupe, Façonnage, Formage ............................................................................................... 32
5.3.2.5 - Assemblage .......................................................................................................................................... 32
5.3.2.6 - Transport, Manutention, Stockage ...................................................................................................... 32
5.3.2.7 - Scellements d'armatures ...................................................................................................................... 33
5.3.2.8 - - Origine de la nature des produits....................................................................................................... 33
5.3.2.9 - - Approvisionnement, livraison et stockage ......................................................................................... 33
5.3.2.10 - Condition de réception....................................................................................................................... 33
Article 5.4 - Mortiers et bétons hydrauliques .................................................................................... 34
5.4.1 - Conditions générales de durabilité .............................................................................................................. 34
5.4.1.1 - Prévention vis-à-vis des risques d’Alcali-Réaction ............................................................................... 34
5.4.1.2 - Condition de résistance au gel/dégel ................................................................................................... 34
5.4.2 - Désignation des bétons et mortiers ............................................................................................................. 34
5.4.3 - Définition et destination des bétons et mortiers. ........................................................................................ 35
5.4.3.1 - « Béton à Composition Prescrite » ....................................................................................................... 35
5.4.3.2 - « Béton à Propriétés Spécifiées » ......................................................................................................... 36
5.4.3.3 - Mortiers et micro-bétons ..................................................................................................................... 37
5.4.3.4 - Scellements ou calages en épaisseur inférieure ou égale à 5 cm ........................................................ 37
5.4.3.5 - Calages en épaisseur supérieure à 5 cm .............................................................................................. 37
5.4.3.6 - Résistance............................................................................................................................................. 38
5.4.3.7 - Absence de retrait ................................................................................................................................ 38
5.4.3.8 - Résistance au gel et aux sels de déverglaçage ..................................................................................... 38
5.4.4 - Constituants des bétons et mortiers ............................................................................................................ 38
5.4.4.1 - Ciments................................................................................................................................................. 38
5.4.4.2 - Granulats pour bétons et mortiers....................................................................................................... 41
5.4.4.3 - Sables ................................................................................................................................................... 42
5.4.4.4 - Gravillons .............................................................................................................................................. 42
5.4.4.5 - Eau de gâchage ..................................................................................................................................... 42
5.4.4.6 - Adjuvants .............................................................................................................................................. 42
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5.4.4.7 - Compatibilité des différents constituants ............................................................................................ 43
5.4.4.8 - Dispositions particulières relatives aux mortiers vis-à-vis de l’alcali-réaction ..................................... 43
5.4.4.9 - Additions minérales.............................................................................................................................. 44
5.4.4.10 - Produits de cure ................................................................................................................................. 44
5.4.4.11 - Produit de décoffrage......................................................................................................................... 44
5.4.5 - Fabrication, transport et manutention des bétons ...................................................................................... 44
5.4.6 - Fabrication – Centrale à bétons ................................................................................................................... 44
5.4.7 - Transport ...................................................................................................................................................... 46
5.4.8 - Manutention ................................................................................................................................................ 46
Article 5.5 - Etanchéité ..................................................................................................................... 46
5.5.1 - Généralités ................................................................................................................................................... 46
Fonction "clos et couvert" ....................................................................................................................................... 47
Fonction "protection du volume à l’intérieur de l’ouvrage" ................................................................................... 47
Fonction "protection de la structure" ..................................................................................................................... 47
5.5.2 - Normes et règlements ................................................................................................................................. 47
5.5.3 - Prescriptions relatives à la mise en place des étanchéités .......................................................................... 48
5.5.3.1 - Domaine d’application ......................................................................................................................... 48
5.5.4 - Définition des systèmes d’étanchéité .......................................................................................................... 48
5.5.5 - Caractéristiques de matériaux utilisés ......................................................................................................... 49
5.5.5.1 - Enduit d’application à chaud (EAC) ...................................................................................................... 49
5.5.5.2 - Chape d’étanchéité et contre chapes préfabriquées ........................................................................... 49
5.5.5.3 - Contre chape en asphalte « porphyré » ............................................................................................... 49
5.5.5.4 - Contre chape en asphalte porphyre, qualité « spéciale rampe » ........................................................ 49
5.5.5.5 - Contre chape en mortier de ciment armé ............................................................................................ 49
5.5.5.6 - Résine ................................................................................................................................................... 49
5.5.5.7 - Support devant recevoir l’étanchéité ................................................................................................... 49
5.5.5.8 - Réception du support ........................................................................................................................... 51
5.5.5.9 - Mise en œuvre de l’étanchéité ............................................................................................................ 52
5.5.5.10 - Enduit d’application à chaud (EAC) .................................................................................................... 52
5.5.5.11 - Chapes d’étanchéités ......................................................................................................................... 52
5.5.5.12 - Relevés ............................................................................................................................................... 52
5.5.5.13 - Contre chape en asphalte porphyre (y compris la qualité « spéciale rampe ») ................................. 52
5.5.5.14 - Contre chape préfabriquée ................................................................................................................ 52
5.5.6 - Conditions préalables à l’ouverture du chantier.......................................................................................... 52
5.5.6.1 - Support ................................................................................................................................................. 52
5.5.6.2 - Matériaux ............................................................................................................................................. 52
5.5.6.3 - Autorisation d’exécution des travaux .................................................................................................. 53
5.5.7 - Contrôles ...................................................................................................................................................... 53
5.5.7.1 - Généralités ........................................................................................................................................... 53
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5.5.7.2 - Livraison des produits .......................................................................................................................... 54
5.5.7.3 - Réception des matériaux approvisionnés sur le chantier .................................................................... 54
5.5.7.4 - Contrôle au chantier en cours d’exécution .......................................................................................... 54
5.5.8 - Protection par temps chaud des étanchéités directement soumises à l’insolation .................................... 57
5.5.9 - Mise en œuvre de la peinture ...................................................................................................................... 57
5.5.9.1 - Peintures utilisées ................................................................................................................................ 57
5.5.10 - Etanchéité par temps pluvieux................................................................................................................... 57
5.5.11 - Circulation d’engins de chantier sur le complexe d’étanchéité ................................................................. 57
5.5.12 - Mesure d’ordre relative aux essais de réception et de contrôle ............................................................... 58
Tableau récapitulatif des opérations et contrôles ............................................................................................. 59
5.5.13 - Spécificités relatives au projet ................................................................................................................... 59
5.5.13.1 - Etanchéité au-dessus de l’ouvrage ..................................................................................................... 59
5.5.13.2 - Relevés d’étanchéités......................................................................................................................... 59
5.5.14 - Joints de dilatation ..................................................................................................................................... 60
5.5.1 - Joints de dilatation hydro gonflant .............................................................................................................. 60
5.5.2 - Matériaux drainants - Drains ....................................................................................................................... 60
5.5.2.1 - Matériaux drainants ............................................................................................................................. 60
5.5.1 - Enduits bitumineux ...................................................................................................................................... 61
Article 5.6 - Bordures chasse roues et caniveaux béton ..................................................................... 61
5.6.1 - Références normatives ................................................................................................................................ 61
5.6.2 - Généralités ................................................................................................................................................... 61
Chapitre 6 - EXECUTION DES TRAVAUX ..................................................................................... 63
Article 6.1 - Généralités .................................................................................................................... 63
Article 6.2 - ETUDES PREPARATOIRES................................................................................................ 63
6.2.1 - Connaissance du projet ................................................................................................................................ 63
6.2.2 - Dimensionnement ........................................................................................................................................ 63
Article 6.3 - Démolitions ................................................................................................................... 63
Article 6.4 - Protection des ouvrages existant / Gestion des Interfaces .............................................. 64
Article 6.5 - Gestion des terres polluées ............................................................................................ 65
Article 6.6 - Béton Bitumineux Semi-Grenu (BBSG) ............................................................................ 66
Article 6.7 - Bois de Blindage ............................................................................................................ 67
Article 6.8 - Coffrages ....................................................................................................................... 68
6.8.1 - Prescriptions générales ................................................................................................................................ 68
6.8.2 - Parois des coffrages ..................................................................................................................................... 68
6.8.3 - Parois ordinaires .......................................................................................................................................... 68
6.8.4 - Parois soignées ............................................................................................................................................. 68
6.8.5 - Parements fins, bruts de décoffrage ............................................................................................................ 68
6.8.6 - Tolérances sur le tracé des ouvrages terminés ............................................................................................ 69
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6.8.7 - Etat de surface des dalles de couverture ..................................................................................................... 70
6.8.8 - Surfaces non coffrées ................................................................................................................................... 70
6.8.9 - Tolérances sur les dimensions des ouvrages terminés ................................................................................ 71
6.8.10 - Décoffrage .................................................................................................................................................. 71
Article 6.9 - Mise en œuvre des armatures pour béton armé ............................................................. 71
6.9.1 - Dispositions constructives ............................................................................................................................ 71
Article 6.10 - Contrôle externe (point d'arrêt) ................................................................................... 72
Article 6.11 - Mise en œuvre des bétons ........................................................................................... 73
6.11.1 - Vibration des bétons .................................................................................................................................. 73
6.11.1.1 - Vibration interne ................................................................................................................................ 73
6.11.1.2 - Vibration superficielle ........................................................................................................................ 73
6.11.1.3 - Bétonnage par temps froid ................................................................................................................ 73
9.1.1.1 - Adjuvants .............................................................................................................................................. 74
9.1.1.2 - Conditions particulières ....................................................................................................................... 74
9.1.1.3 - Bétonnage par temps chaud ................................................................................................................ 74
9.1.1.4 - Reprise de bétonnage .......................................................................................................................... 75
9.1.1.5 - Cure ...................................................................................................................................................... 75
9.1.1.6 - Assurance de la qualité pour les bétons............................................................................................... 75
9.1.1.7 - Nature et qualité des différents constituants ...................................................................................... 75
9.1.1.8 - Dispositions particulières liées aux réactions d'alcali-réaction ............................................................ 76
9.1.1.9 - Bétonnage sous conditions climatiques extrêmes ............................................................................... 76
9.1.1.10 - Dispositions particulières relatives à la durabilité vis-à-vis du gel................................................... 76
9.1.2 - Etude des bétons.......................................................................................................................................... 76
9.1.3 - Epreuves de convenance ............................................................................................................................. 78
9.1.4 - Fabrication et mise en œuvre d’éléments préfabriqués des composants et assimilés ............................... 79
9.1.5 - Traitement de surface .................................................................................................................................. 79
Article 9.2 - Réalisation de la nappe drainante .................................................................................. 79
Article 9.3 - Protection, échafaudages. .............................................................................................. 81
Article 9.4 - Terrassements, soutènements et préparation de la plateforme ...................................... 82
9.4.1 - Généralités ................................................................................................................................................... 82
9.4.2 - Définitions .................................................................................................................................................... 84
9.4.2.1 - Aménagements de terrain ................................................................................................................... 84
9.4.2.2 - Fouilles ................................................................................................................................................. 84
9.4.2.3 - Remblaiement des fouilles ................................................................................................................... 84
9.4.2.4 - Remblais contigus................................................................................................................................. 84
9.4.3 - Conditions d'exécution................................................................................................................................. 84
9.4.3.1 - Fouilles ................................................................................................................................................. 84
9.4.3.2 - Epuisement des fouilles........................................................................................................................ 85
9.4.3.3 - Préparation du fond de fouille - Réception .......................................................................................... 85
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DCE - CCTP Lot 3 – Génie civil
9.4.3.4 - Talutage ................................................................................................................................................ 87
9.4.3.5 - Déblais en terrains rocheux .................................................................................................................. 87
9.4.3.6 - Programme de mise en œuvre des remblais ....................................................................................... 87
9.4.3.7 - Remblaiement des fouilles ................................................................................................................... 88
9.4.3.8 - Remblais et compactage contigus aux ouvrages.................................................................................. 88
9.4.3.9 - Voiles .................................................................................................................................................... 88
9.4.3.10 - Dalles .................................................................................................................................................. 88
9.4.4 - Qualité de la mise en œuvre des remblais ................................................................................................... 88
9.4.4.1 - Essais et contrôle .................................................................................................................................. 90
9.4.5 - Terrassements pour ouvrages en tranchées ................................................................................................ 91
9.4.5.1 - Généralités ........................................................................................................................................... 91
9.4.5.2 - Traitement des parois de fouilles ......................................................................................................... 91
9.4.5.3 - Assèchement des fouilles et épuisements ........................................................................................... 91
9.4.6 - Injection de blocage ou de remplissage ....................................................................................................... 92
Article 9.5 - Exécution de micropieux .......................................................................................... 92
9.5.1 - CONTROLE DE FONDATION FINIE................................................................................................................. 94
9.5.2 - ESSAIS DES MICROPIEUX .............................................................................................................................. 94
9.5.3 - ESSAIS SONIQUES PAR TRANSPARENCE ....................................................................................................... 94
9.5.4 - REPARATION DES MALFACONS .................................................................................................................... 94
Article 9.6 - Drainage ........................................................................................................................ 95
Article 9.7 - Choix du système de fondations ..................................................................................... 95
Article 9.8 - Fouilles en rigoles ou en tranchées ................................................................................. 95
Article 9.9 - Longrines....................................................................................................................... 95
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CHAPITRE 1 - CONTEXTE DE L’OPERATION
Le présent Cahier des Clauses Techniques Particulières définit les prescriptions générales applicables aux
travaux du lot « Génie civil » dans le cadre de l’aménagement de la nouvelle rampe de parking Coupole.
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CHAPITRE 2 - CONSISTANCE DES TRAVAUX
Le présent Cahier des Clauses Techniques Particulières (CCTP) définit les prescriptions techniques relatives
aux travaux de génie civil nécessaires à la réalisation d’une nouvelle rampe d’accès au parking Coupole.
Les travaux comprennent notamment :
- la création d’une trémie dans la dalle supérieure existante du parking,
- la réalisation d’une rampe d’accès ouvragée s’insérant partiellement dans la structure du parking
existant
- les ouvrages de soutènement et de reprise structurelle associés
- les travaux de terrassement, blindage, étaiement et démolition,
- les ouvrages définitifs de la rampe en béton armé,
- Les fondations profondes et superficielles suivant préconisations de la G2PRO
- les dispositifs de drainage, étanchéité et équipements associés,
La proposition de l’Entrepreneur doit comprendre tous les travaux et fournitures nécessaires à la parfaite et
complète réalisation de ses ouvrages, ainsi que toutes les sujétions s’y rapportant
Tous les travaux sont inclus quels que soient les méthodes et le matériel nécessaires, y compris l’évacuation
et la mise en décharge. Sont compris dans l’offre les ouvrages temporaires, à réaliser et imposés par les
contraintes de phasage et de continuité d’exploitation si tel est le cas
Les travaux intègrent également :
- La réception des supports, relevés et conformités avec les plans, et l’indication de toutes les
incidences sur ces ouvrages existants. Tout commencement de travaux équivaut à l’acceptation des
supports suscités ;
- Le constat du tracé du trait de niveau permettant de déterminer les différentes altimétries des
ouvrages du présent lot ;
- Les vérifications des travaux des autres lots en liaison avec ceux-ci, notamment les réservations et
ouvrages en attente ;
- Les études, dessins d’exécution, de calepinage et de détails de tous les ouvrages prévus au présent
lot pour visa, pour exécution et pour DOE. Ces dessins doivent préciser les emplacements et
dimensions des ouvrages, les axes et les dimensions des trous de scellements et positions des
réservations ;
- La participation à la cellule de synthèse (le cas échéant) ;
- Tous les matériaux concernés par les prescriptions définies ci-après doivent être présentés par
l’Entrepreneur avec tous les échantillons, Procès-verbaux, documentations et justifications
nécessaires, ainsi que notices d’entretien. En cas d’insuffisance de renseignements, le Maître
d’Œuvre peut demander à l’Entrepreneur et à la charge de celui-ci, tous essais ou calculs par un
laboratoire spécialisé agréé ;
- La mise en place d’un contrôle qualité ;
- Les implantations, piquetages et traçages nécessaires in-situ de l’ensemble des ouvrages du
présent lot ainsi que les ouvertures et réservations prévues ;
- La fabrication et les coupes en atelier, nécessaires à certains ouvrages ;
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DCE - CCTP Lot 3 – Génie civil
- Le transport au chantier, l’amenée à pied d’œuvre à l’intérieur du chantier, et toutes les
manutentions nécessaires pour amener les ouvrages sur les lieux de pose ;
- Le stockage et la protection sur chantier de tous ces ouvrages par tous moyens efficaces propres à
l’entreprise ;
- La réalisation des travaux de terrassement et mise en place, le réglage et le calage de tous les
ouvrages de Gros œuvre, par tous les moyens propres à l'Entrepreneur, compris toutes sujétions ;
- La fourniture et la pose de tous accessoires nécessaires au parachèvement des ouvrages ;
- Les frais de montage, des installations des dispositifs de sécurité nécessaires au bon déroulement
des travaux, pour chacune des prestations dues par l’Entrepreneur au titre du présent lot, seront
directement inclus dans chaque article ;
- Ces ouvrages sont effectués aux périodes fixées par le calendrier des travaux et en fonction de
l’avancement des autres lots ;
- La réalisation de tous les essais et contrôles exigés au présent document et la fourniture des procès
verbaux de ces essais. En cas d’insuffisance de renseignements, la Maîtrise d’œuvre ou le
Contrôleur Technique pourront demander à l’Entrepreneur et à la charge de celui-ci, tous essais ou
calculs par un laboratoire spécialisé agréé ;
- Les protections provisoires, efficaces, des ouvrages compris dans ce lot, pendant le transport et la
durée
- du chantier. Les protections contre les chocs, rayures, salissures, etc. seront soumises à l'accord du
Maître
d’Œuvre ;
- L'enlèvement des protections provisoires suivant les instructions du Maître d’Œuvre, l'enlèvement
des gravats, déchets, emballages ... ;
- De façon plus générale tous les ouvrages nécessaires au complet achèvement des travaux décrits
au titre du présent document, et au raccordement sur les ouvrages des lots adjacents ;
- Les révisions, ainsi que les prestations concourant au parfait achèvement et fonctionnement des
ouvrages prévus ;
- Le nettoyage complet des lieux après la réalisation de ses ouvrages ;
- Le tri sélectif des emballages et déchets et l’enlèvement hors du chantier dans le respect de la
législation en vigueur ;
- La réception des ouvrages et leur parfait état de finition ;
- La fourniture des DOE ;
- La remise à la Maîtrise d’Ouvrage d’un cahier des charges d’entretien ;
- En général, tous les ouvrages nécessaires au complet achèvement et raccordement sur les ouvrages
des corps d’états adjacents.
L’Entrepreneur est tenu de fournir tous les matériaux, matériels, engins et d’effectuer les travaux nécessaires
à une parfaite et complète exécution des travaux suivant les règles de l’Art.
Toutefois, il convient de signaler que cette description n’a pas un caractère limitatif et que l’Entrepreneur
doit exécuter, comme étant compris dans son prix, sans exception ni réserve, tous les travaux de sa
profession nécessaires et indispensables au complet et parfait achèvement des travaux prévus au présent
document.
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CHAPITRE 3 - DESCRIPTION DETAIILLEE DES OUVRAGES A REALISER
Article 3.1 - Structure existante
Se référer aux plans d’existant disponible dans le dossier
- Zone 1 : (Détails en pages suivantes) Structure sur fondations superficielles, cette zone est sujette à
l’implantation de la rampe sur TN
- Zone 2 : (Détails en pages suivantes) structure de semi-cadre avec excroissance filante sous voiles
périphériques et radier/dallage solidaire de voiles verticaux. Il s’agit de la structure sur laquelle la création
de la trémie sera faite avec continuité de la rampe : Principale zone de réalisation de la rampe objet du
marché.
- Zone 3 : Structure sur fondations superficielles, cette zone n’est pas sujette à l’implantation de la rampe.
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Article 3.2 - Tronçon en U sur terrain naturel
13/96 Juillet 2026
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Se référer aux plans de structure du présent lot
La rampe zone de rampe en U sur terrain naturel est composée des éléments suivants :
- Deux voiles périphériques longitudinaux en béton armé de 25 cm d’épaisseur ;
- Le radier en béton armé posé sur le terrain naturel qui liaisonne les voiles périphériques, au‑dessus
de la dalle du parking existant fait 25cm d’épaisseur également.
Cette partie de l’ouvrage est fondée superficiellement au-dessus de la structure du parking existant. Le
titulaire devra donc prendre soin de réaliser à ses frais les reconnaissances qui feraient défaut au stade de
l’offre afin de garantir la comptabilité des interventions au-dessus de l’ouvrage sans dégradation ainsi que la
stabilité structurelle.
La distance entre nu intérieur des voiles neufs est de 3,5m
La hauteur de l’ouvrage varie de 1,10m à 3,50m
La pente brute du radier est de 18%.
Article 3.3 - Tronçon en U au droit de la trémie dans l’existant
Se référer aux plans de structure du présent lot
Au droit de l’ouverture créée dans la dalle existante, côté droit (continuité de la dalle), un voile sous dalle
découpée est fondé sur une file de micropieux, ce voile reprend les efforts de la dalle tronçonnée (flexion,
cisaillement) et assure simultanément le point d’appui et de fixation de la nouvelle rampe. Ce voile permet
également localement de ponter le réseau d’assainissement existant avec un comportement en poutre-voile
assurant l’absence de report de sollicitation sur le réseau.
Côté gauche, la rampe est fixée sur le voile périphérique existant du parking, puis, dans la zone située
au‑dessus du parking, sur les voiles neufs créés qui sont eux‑mêmes liaisonnés à ce voile gauche, garantissant
une continuité structurelle maîtrisée tout en évitant la reprise directe d’efforts par la dalle résiduelle.
La rampe est constituée des éléments suivants :
- Un voile latéral de 30cm d’épaisseur ancré dans les voiles périphériques du parking existant. Celui-
ci est surmonté d’un parapet béton d’1,10m de haut et 25cm d’épaisseur.
- Un voile latéral de 30cm d’épaisseur ancré en deux points : au niveau de la dalle existante d’une
part et dans le sol sous dallage existant sur linéaire de micropieux d’autre part. Celui-ci est
surmonté d’un parapet béton d’1,10m de haut et 25cm d’épaisseur.
- Une dalle de circulation de 25cm d’épaisseur liaisonnées sur le voile existant d’un côté et sur le
voile sous le niveau voirie projet
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La distance entre nu intérieur des voiles est de 3,5m
La pente brute de la dalle circulée est de 18%.
Article 3.4 - Tronçon en Cadre au droit de la trémie dans l’existant
La tranchée ouverte décrite ci-avant se poursuit en ouvrage cadre sou le remblai de l’aménagement futur.
La dalle supérieure aussi que les deux piédroits font 30cm d’épaisseur
La rampe s’élève jusqu’à une hauteur maximale de 2,85 m entre le nu supérieur de la dalle inférieure brute et
la sous-face de la dalle supérieure brute.
Des cunettes en béton sont aménagées en périphérie des voiles pour la collecte et l’évacuation des eaux vers
le réseau du parking existant, absence de drain et d’étanchéité périphérique.
Article 3.5 - Voile coupe-feu
Un coupe-feu de 2h est exigé pour les éléments de la superstructure.
Un voile doit être créer afin de fermé le volume créé sous la nouvelle rampe
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CHAPITRE 4 - HYPOTHESES DE CALCUL
Article 4.1 - Règles et documents applicables
Les calculs justificatifs de la stabilité et de la résistance des ouvrages qu’il aura à établir dans le cadre de ses
études d’exécution et à faire valider par le bureau de contrôle technique et le maître d’œuvre avant
exécution seront conduits conformément aux prescriptions des textes en vigueur faisant partie des pièces
générales des marchés, parmi lesquels on peut citer :
4.1.1 - Textes généraux
La liste suivante étant non exhaustive:
Eurocode 0 : Base de calcul des structures
- Eurocode 0 – NF EN 1990 : Base de calcul des structures
Eurocode 0 – NF EN 1990/A1 – A1 Annexe A2 : Application aux ponts
Eurocode 0 – NF EN 1990 NF P06-100-2-AN Annexe nationale
Eurocode 0 – EN 1990/A1 – NF EN 1990/A1/NA – AN Annexe nationale
-Eurocode 1 – Actions sur les structures
- Eurocode 2 : Calcul des structures en béton, ses différentes parties et annexes nationales
- Eurocode 3 : Calcul des structure en acier
- Eurocode 7 – Calcul géotechnique
- NF EN 197 : Ciment
- NF EN 206 : Béton
- NF EN 480 et 934 : Adjuvants pour béton
- NF EN 1008 : Eau de gâchage pour béton
- NF EN 10080 : Aciers pour l’armature du béton
- NF P 15 –300 : Liants hydrauliques
- NF EN 206 (P18-325) (novembre 2014) : Béton - Spécification, performances, production et conformité
- NF EN 934 (P18-341) (avril 2008) : Adjuvants pour béton, mortier et coulis
Normes spécifiques parkings, rampes et accessibilité
-NF P 91‑120 : Parcs de stationnement à usage privatif – dimensions minimales des emplacements, voies de
circulation, rampes, hauteurs libres (≥ 2,00 m), pentes des planchers et rampes.
NF P 91‑100 (si partie ouverte au public) : Parcs de stationnement accessibles au public – dimensions des
constructions et exigences fonctionnelles.
Référentiels géotechniques
NF P 94‑500 : Missions et études géotechniques – définition et contenu des missions G2 (AVP/PRO), G3, G4
associées au projet de parking et rampe.
Guides méthodologiques Cerema
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Application de l’Eurocode 7 aux fondations superficielles et aux ouvrages enterrés (pour la semelle filante,
murs/voiles de soutènement et interactions avec le parking existant).
DTU, CCTG et documents d’exécution
DTU 13.x / NF DTU 13.3 : Dallages – conception, calcul et exécution (références utiles pour le comportement
des dalles sur sol et interfaces avec la dalle de parking existante).
CCTG – Fascicules béton (ex‑Fascicule 65 / 74, remplacés par Eurocodes et textes d’application) pour les
prescriptions d’exécution des ouvrages en béton armé (voiles, semelles, reprises).
Fascicules / guides CCTG relatifs aux terrassements généraux et soutènements provisoires (blindages,
étaiements) pour la sécurité de la dalle pendant la découpe et la création des voiles.
Sécurité, exploitation et chantier
Code du travail et recommandations INRS / OPPBTP pour la sécurité des travaux en milieu confiné, en
sous‑œuvre et en site occupé (parking en exploitation, voirie maintenue).
Règlement de sécurité incendie applicable aux parcs de stationnement (arrêtés ministériels relatifs aux
IGH/parkings) pour les contraintes d’évacuation, de désenfumage et de compartimentage en phase
exploitation.
Article 4.2 - Caractéristiques des matériaux
4.2.1 - Béton
Pour l’ouvrage existant, le béton considéré de classe C20/25 en l’absence d’informations complémentaires
Le béton utilisé pour les calculs des ouvrages est du béton de classe C30/37 XC2 XF1
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Coefficient de dilatation thermique : αc = 1.10-5°C-1
4.2.1.1 - Durabilité
Cnom = 45 mm
4.2.1.2 - Bielles et contraintes
Bielles comprises entre 34 et 45 ° => cotg(théta) compris entre 1 et 1.5
4.2.1.3 - Contraintes admissibles aux ELU dans les bétons
Pour les calculs aux ELU, il convient de considérer les valeurs suivantes :
Résistance de calculs en compression : fcd = fck / γc
avec γc = 1.50 en situation durable ou transitoire et 1.20 en situation accidentelle.
Ici fcd = 20 Mpa en situation durable ou transitoire,
fcd = 27.3 Mpa en situation accidentelle.
Résistance de calculs en traction : fcd = 0.7xfctm / γc
fctd = 1.35 Mpa en situation durable ou transitoire,
fctd = 1.69 Mpa en situation accidentelle.
• Contraintes admissibles aux ELU dans les aciers
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La contrainte maximale dans les armatures de béton armé sous combinaisons ELU est limitée à:
fyd = 435 Mpa en situation durable ou transitoire ;
fyd = 500 Mpa en situation accidentelle.
4.2.1.4 - Contraintes admissibles aux ELS
Pour les calculs aux ELS, le coefficient d’équivalence acier /béton est conventionnellement égal à n=15.
La contrainte de compression du béton est limitée à :
0.45 x fck = 13.5 Mpa sous combinaison ELS QP,
0.6 x fck = 18 Mpa sous combinaison ELS Fr et Ca,
La contrainte maximale dans les armatures sous combinaisons ELS CARA est limitée à 300 Mpa.
4.2.1.5 - Ouverture de fissures
Wmax = 0.2 mm sous combinaison fréquente.
4.2.1.6 - Condition de flèche
Les notes de calcul particulières permettront de déterminer les enveloppes des calculs de flèches et
tiendront compte des états de fissuration.
Pour les dalles supérieures, on limitera la flèche réglementaire calculée à l’état limite de service au
1/600ème de la portée pour l'ensemble des charges quasi-permanentes et des charges d'exploitation
conformément à l’EN 1990, A2.4.4.2.3
Il est donc indispensable que les dalles supérieures soient étayées jusqu'au coulage et à la prise du béton.
4.2.2 - Armatures
L’acier utilisé pour les armatures de structure est au minimum de l’acier de qualité soudable Fe E500 et de
classe B :
E s 220000 MPa
Module de déformation :
f yk 500 MPa
Limite d’élasticité : armatures à haute adhérence :
4.2.3 - Aciers pour construction métallique
L'acier structurel constituant ces éléments sera au minimum de nuance S355 ou S275 selon leurs sollicitations
(Norme NF EN 10025-2).
Des éléments secondaires (ou non structuraux) soudés à l’ossature définitives sera de nuance S275 J2
conforme à la norme NF EN 10.025.
Accessoires métalliques
Les aciers utilisés dans la confection des garde-corps ou de tout autre équipement métallique sont en acier
S 235 JR.
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Article 4.3 - Actions appliquées à la structure
4.3.1 - Actions permanentes
4.3.1.1 - Poids propre et charges permanentes
La masse volumique du béton armé est de 25 KN/m3.
La masse volumique de l’acier est de 78,5 KN/m3.
Structure de chaussée 24KN/m3
4.3.1.2 - Poids et poussée des terres
Le poids propre des terres est calculé à partir d’un poids volumique de 2,0 t/m3.
Le coefficient de poussée varie de Ka min à K0 max.
4.3.2 - Actions variables
4.3.2.1 - Surcharges piétonnes
On considère une surcharge de 5 KN/m2.
4.3.2.2 - Surcharge d’entretien :
On considère une surcharge de 1,50 KN/m2 dans les zones plantées.
4.3.2.3 - Surcharge routière:
Les charges considérées correspondent à celles de l’Eurocode :
- Modèle de charge LM1
- Modèle de charge LM2
- Modèle de charge LM4
Modèle de charges LM1
Ce modèle se définit comme suit :
• Charges d’essieu Q1 = 2x300 kN *0.9 et q1 = 9*0.7 kN/m².
On ne prendra en compte que cette valeur de charge étant donnée la largeur de l’ouvrage à dimensionner.
Modèle de charges LM2
Charge caractéristique LM2 = 200 kN (par roue)
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On considère cependant la diffusion de ces charges sur une épaisseur de 34cm représentant l’épaisseur
minimal de revêtement nécessaire au-dessus de l’ouvrage.
La diffusion est faite avec un angle de 30° et 45° dans le béton de la dalle jusqu’à l’axe neutre :
Modèle de charges LM4
Charge piétonne de 5KN/m².
4.3.3 - Retrait et température
Des joints de dilation limitent les dimensions globales des structures à des distances réglementaires
inferieures à 40 mètres.
On ne tiendra donc pas compte des effets du retrait et de la température dans les calculs, sous réserve de
mettre en œuvre des dispositions constructives appropriées aux ouvrages, et notamment:
- la mise au point d'une formulation de béton avec un rapport E/C adapté permettant de limiter les effets
de retrait et de fluage.
- un phasage de réalisation par plot alterné.
- des dispositions constructives de ferraillage adaptées (pourcentage minimal, armatures de peau,
espacement...)
Dans les cas où les 40 mètres seraient dépassés, les effets de retrait et dilatation seraient pris en compte au
prorata du dépassement.
Incendie
21/96 Juillet 2026
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Les justifications des structures en béton tiendront compte des conditions d'enrobages nécessaires
compatibles avec un critère de stabilité au feu de 2 heures de la structure (selon les Eurocodes).
Article 4.4 - Notes de calcul
Le Titulaire devra émettre au démarrage de ses études d’exécution une note d'hypothèses générales ainsi
qu'une note d'hypothèses géotechniques, soumises au visa du Maitre d'œuvre et du bureau de contrôle
technique.
La justification des hypothèses adoptées par le titulaire devra être soumise au visa du maître d’œuvre et du
bureau de contrôle technique.
Toutes les notes de calcul d’exécution établies par le titulaire devront être réalisées en tenant compte des
différentes évolutions dans le temps de l’ouvrage, un calcul par phase devra aussi être réalisé pour prendre
en considération tous les cas de charge appliqués aux ouvrages et les modèles de structure correspondants
pendant leur durée de vie : phases provisoires de chantier, différentes phases de terrassements, …
Il sera pris en compte dans les combinaisons, un calcul en fourchette de la poussée avec la prise en compte
du coefficient de la poussée des terres au repos (K0) et du coefficient de pression active (Ka),
D’autre part pour la rédaction des notes de calcul d’exécution, le titulaire devra établir un calcul en fourchette
permettant de valider l’enveloppe des sollicitations sur les pieux.
La structure sera modélisée en tridimensionnel aux éléments finis avec un logiciel approprié et agréé par la
maitrise d‘œuvre et le bureau de contrôle technique.
La modélisation sera tridimensionnelle étendue à la longueur entre joints structuraux.
Le titulaire devra établir avant de commencer ces modélisations, une note d’hypothèses de modélisation
dans laquelle il expose tous les principes et détails qu’il adopté dans sa modélisation
Cette note sera soumise au visa du maître d’œuvre et du bureau de contrôle technique.
Ces hauteurs seront définitivement proposées par le titulaire à l’issue de ses calculs de dimensionnement
définitif et arrêtées par la maitrise d‘œuvre et le bureau de contrôle technique avant exécution.
Les micropieux seront modélisés et les différentes raideurs des couches de sols rencontrés seront intégrés
au modèle après validation du géotechnicien et du bureau de contrôle. L’interaction sol-structure de cet
ouvrage devra être étudiée. Des modèles et des calculs élasto-plastiques pourraient être demandés au
titulaire.
Toutes les réservations dans les voiles, la dalle haute seront prises en compte dans chaque modèle de calcul.
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Pour l’analyse des sollicitations tenant compte des réservations, des modèles locaux de détail pourront être
demandés au titulaire.
Les notes de calcul d’exécution comporteront les courbes d'effort dans les sections transversales de la
couverture et notamment les courbes enveloppes des efforts (M.moments fléchissants, V efforts tranchants,
N efforts normaux, T moments de torsion) appliqués à la structure.
Les arrêts des barres, le choix des armatures et les longueurs de scellements seront à justifier sur la base
de l'exploitation manuelle de ces courbes d'efforts et conformément aux règles de l’EC2.
Les notes de calcul devront comporter des schémas de ferraillage clairs et détaillés, en particulier pour les
nœuds d'encastrements. Les dispositions constructives particulières seront explicitées sur ces schémas (arrêts
de bétonnage, barres à plier ou déplier, aciers à cintrer sur place, usage éventuel de manchons de
raccordement, ordre particulier de mise en place des armatures, enrobages, distances entre aciers, etc.).
L'attention du titulaire est attirée sur la forte densité des armatures dans les zones de jonction entre les dalles
et les voiles ainsi qu'au niveau de la liaison d'encastrement des micropieux.
Le titulaire devra établir des vues en plan à l'échelle de chacun des lits des armatures des structures.
Les barres seront disposées bout à bout en raison de l'encombrement des diamètres à utiliser.
Les épures permettront de vérifier clairement en tout point la section résistante en fonction du nombre des
coupures.
La liaison entre les dalles supérieures et les voiles nécessitera la mise en place de manchons pour limiter les
recouvrements et permettre de respecter les phases de bétonnage.
Les nœuds d'armatures devront faire l'objet de plans de détails qui tiendront compte de l'encombrement des
armatures, des rayons de cintrage, des longueurs d'ancrage, des manchons.
Les notes de calculs d’exécution reprendront obligatoirement par des schémas les dispositions principales
nécessaires à l'établissement des plans d’exécution, notamment schéma de synthèse de ferraillage. Ces
schémas devront être suffisamment explicites pour permettre la vérification des plans d’exécution du
titulaire par le bureau de contrôle technique et le maitre d’œuvre sans ambiguïté notamment dans les zones
de forte densité d'armatures.
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CHAPITRE 5 - MATERIAUX ET PRODUITS
Article 5.1 - Généralités
Les stipulations des Fascicules 65-A et 68 du C.C.T.G. sont applicables à tous les matériaux, produits et
composants, même s'ils ne sont pas visés dans le Fascicule. Le P.A.Q. défini au CCTP « prescriptions
générales » rappelle ou définit les catégories, nuances, provenances des différents matériaux, produits ou
composants.
Les matériaux indiqués ci-après auront les provenances désignées ci-dessous :
Nature des matériaux Provenance
Agrégats pour mortiers et béton Carrières ou ballastières agréées par le Maître d’œuvre
Usines figurant sur la liste d’aptitude établie par la COPLA et
Ciments
agréées par le Maître d’œuvre
Usines et produits agréés ou autorisés par le Ministère des
Transports (cf. circulaire n°91.82 du 10 Décembre 1991 et
Armatures
fiche d’identification public ou BOME n°92/15 du 10 Juin
1992.
Eléments préfabriqués en béton Usines agréées par le Maître d’œuvre
Produits choisis dans la liste établie par la COPLA et annexée
Adjuvants produits de cure, résines à la circulaire du Ministère de l’Equipement et du Logement
époxydiques du 27 Mai 1983 notifié par la circulaire n°83.65 du 7 Octobre
1993
Grave 0/50 Provenances agrées par le Maitre d’œuvre
Agrégats pour grave-ciment Carrières ou ballastières agréées par le Maître d’œuvre
Sablon Provenances agrées par le Maitre d’œuvre
Autres matériaux Usines et fournisseurs agréés par le Maitre d’œuvre
Article 5.2 - Matériaux pour remblais de voirie
5.2.1 - Condition d’utilisation des matériaux provenant du chantier ou
approvisionnés
Pour les remblais ordinaires mis en œuvre en grande masse, les "terres pour remblais" sont des
matériaux naturels ne comprenant pas d’élément supérieur à 50 millimètres et tel que VBs 2,5 ou
IP 25 si 2,5 < VBs 6.
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Pour les couches de forme ou les purges, les matériaux de remblais sont en tout-venant ne comprenant
pas d’élément supérieur à 50 millimètres, tels que le tamisat à 0,08 mm soit inférieur ou égal à 12 %
et tel que VBs 0,2.
VBs étant la valeur au bleu au sens de la norme NF P 94.505,
IP étant l’indice de plasticité.
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5.2.2 - Provenance
Les matériaux proviendront de zones d’emprunt extérieures aux chantiers dont le choix est laissé au
titulaire.
Dans ce dernier cas, le titulaire devra procurer au Maître d’œuvre les résultats des essais effectués
par un laboratoire extérieur au titulaire, ces derniers étant seuls responsables de leur analyse. Les
résultats devront mettre en évidence la classification du matériau proposé conformément à l’article
5.2.
Dans le cas de matériaux provenant de déblai du chantier, toutes dispositions devront être prises
pour éviter une augmentation de la tenue en eau : pentes suffisantes des talus, compactage de la
surface, etc.
Ils seront soumis aux essais définis à l’article 6.8.5.1 ci-dessous. Le titulaire devra indiquer au Maître
d’œuvre huit (8) jours au moins avant le début de l’approvisionnement le lieu de stockage et en
fournissant toutes les justifications nécessaires. Parmi ces justifications, il indiquera les modalités
d’exploitation de ces emprunts (volume à attendre, cadences, transport, etc.) et joindra les résultats
de l’ensemble des analyses répertoriées à l’article 6.8.5.1 du présent C.C.T.P. ; ces analyses seront
effectuées en trois (3) endroits différents en un exemplaire. La production de ces résultats de
laboratoire est à la charge du titulaire.
5.2.3 - Qualité des matériaux naturels
Dans tout ce qui suit, les désignations des sols et les codifications utilisées sont conformes à l’annexe
3 aux commentaires du fascicule 2 du C.C.T.G..
Le Maître d’Œuvre se réserve le droit de refuser les matériaux dont la nature ou l’état ne satisferaient
pas aux spécifications énoncées dans le tableau de correspondance ci-après :
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MATERIAUX CONDITIONS D’UTILISATION DES SOLS DANS LES
REMBLAIS
A1 et A2 Mise en oeuvre de remblai en grande masse pour plate-
B2, B4, B5 et B6 forme et tranchée hors chaussée (choix à faire en
fonction des conditions climatiques)
C1 et C2
Mise en oeuvre de remblai derrière mur de soutènement
D2 ou B3
Utilisation comme sable drainant autour d’un drain
Remblaiement des tranchées sous chaussées
D1 ou F7 Remblaiement des fouilles d’ouvrages d’art et des cavités
Exécution des purges et couches de forme
B1 Sablon
Parmi les matériaux classifiés dans le guide pour les terrassements routiers (G.T.R.) annexée au
fascicule 2 du C.C.T.G., seuls les matériaux énumérés ci-dessus seront mis en remblai sur le chantier.
Tout autre matériau est réputé refusé par le Maître d’Œuvre pour mise en remblai et sera évacué en
décharge.
Si le Maître d’Œuvre estime que les matériaux provenant de fouilles ne donnent pas satisfaction,
l’approvisionnement devra être immédiatement arrêté.
Les caractéristiques minimales des granulats seront les suivantes :
le coefficient Micro Duval humide sera inférieur à 30,
le coefficient Los Angeles sera inférieur à 30,
l’équivalent de sable sera supérieur à 30,
l’indice de plasticité Ip sera non mesurable,
la teneur en matières organiques sera inférieure à 0,2% sur le mélange (eau comprise).
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5.2.4 - Qualité des matériaux recyclés
Il est précisé qu’aucun sol de classe E et F ne sera accepté sauf pour ce qui concerne la classe de
matériaux F7, sous classe F71 dans les conditions explicitées ci-après. Dans le cas où des matériaux de
cette nature se trouveraient épars naturellement dans la masse de matériaux réutilisables, ceux-ci
devront être enlevés et évacués aux décharges.
L’emploi de ces matériaux de recyclages issus du concassage de bétons est possible à conditions que
ces derniers soient au moins de qualité GR3. Les qualités du produit proposé par l’Entrepreneur
devront être conformes aux minimums indiqués dans le tableau ci-après :
Critères GR3 (produits élaborés sous forme de matériaux de type graves)
Référence normative NF P 98-129 et P 18-101
Appellation normative Grave non traitée de type A par référence à la norme NF P 98-129
Granularité O/D (D 20)
Dureté LA 40
MDE 35
LA + MDE 65
soit E+
Argilité ou propreté PS 50 sinon VBta x F 25
(sable b ou a par référence à la norme P 18-101)
Teneur en SO4 sur fraction Valeur moyenne m < 0,6 % ou 1,1 % si traitement avec un liant
0/4 spécial routier
Valeur maximale admissible M < 0,8 % ou 1,4 % si traitement avec
un liant spécial routier
Article 5.3 - Armatures passives en acier pour béton armé
5.3.1 - Fournitures
Les armatures seront conformes aux normes en vigueur et seront admises à l’usage de la marque NF-AFCAB.
5.3.1.1 - Ronds lisses
(Norme NF A 35-015)
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Les ronds lisses approvisionnés sur l'ensemble du chantier seront exclusivement de la nuance Fe E235
soudables.
Ces aciers ne pourront être utilisés que dans les cas suivants :
- Armatures de frettage, Barres de montage,
- Armatures en attente, de diamètre inférieur ou égal à quatorze millimètres, si elles sont
exposées à un pliage puis à dépliage,
- Chaises, Epingles, Aciers de mise à la terre.
29/96 Juillet 2026
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5.3.1.2 - Armatures à haute adhérence
(Norme NF A 35-016)
Le Titulaire doit tenir à disposition du Maître d’œuvre sur le chantier, dès approvisionnement des armatures
à haute adhérence, les fiches d'identification ou les autorisations de fourniture des armatures.
Ces aciers seront au moins de nuance Fe E 500 de qualité soudable.
La réception des armatures obéira aux stipulations à l'article 61.5 du fascicule 65-A.
Les armatures en barres sont approvisionnées en longueur telles que les armatures filantes ne comportent
pas plus de tronçons que si elles étaient constituées d'éléments de 12 m unitaires.
Les fils livrés en couronnes feront l'objet d'une épreuve de convenance de redressage comme envisagé dans
le commentaire de l'article 61.3 du fascicule 65-A, au cas où le Titulaire dérogerait aux spécifications de cet
article.
5.3.1.3 - Treillis soudés
Ils pourront être employés comme acier de peau en vue de limiter la fissuration de surface.
Dans le cas particulier d'utilisation de "treillis de peau anti-fissuration" constitués de fils de diamètre
inférieur à 5 mm, il devra être conforme à la norme NF A 35-024 et admis à la marque NF-AFCAB.
5.3.1.4 - Dispositifs de raboutage ou d'ancrage
Les dispositifs de raboutage éventuellement utilisés pour le raccordement des armatures de béton armé
devront être admis à la marque AFCAB « Dispositifs de raboutage ou d'ancrage des armatures de béton et
devront satisfaire aux dispositions des normes NF A 35-020-1 et NF A 35-020-2.
Ils respecteront en outre les exigences de la résistance à la fatigue, conformément à l'article 4.4 de la norme
NF A 35-020-1, en prenant en compte les critères donnés en exemple.
Ils seront soumis à l'acceptation du maître d’œuvre qui pourra imposer une épreuve de convenance
restituant les conditions de mise en œuvre (encombrement, ...).
5.3.2 - Fabrication, Transport, Manutention, Stockage
5.3.2.1 - Fabrication des armatures
Toutes les opérations de fabrication des armatures redressage, coupe, façonnage, assemblage, formage,
adjonction de dispositifs spéciaux seront effectuées selon les stipulations de la norme NF A 35-027
("Armatures industrielles pour le béton"), précisées et complétées sur les points suivants.
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5.3.2.2 - Installation(s) de fabrication
Le Titulaire devra avoir recours à une usine bénéficiant de la certification "Armatures Industrielles pour le
béton" délivrée par l'AFCAB.
Une usine non certifiée ou une installation foraine sur chantier utilisée éventuellement en complément, ne
sera admise par le maître d’œuvre que sur la base d'une épreuve de réception effectuée à la charge du
titulaire par un organisme habilité et selon les prescriptions de l'article 8 de la norme NF A 35-027.
Dans ces deux cas, un double de la partie technique de la commande du titulaire au producteur d’armatures
industrielles devra être remis au maître d’œuvre le jour même.
5.3.2.3 - Approvisionnement
a. Les armatures seront approvisionnées en longueurs telles que les recouvrements puissent être
espacés, entre milieux, de 12 mètres.
b. Les barres seront d'un diamètre égal ou supérieur à 8 mm (huit) et strictement égal ou inférieur à
40 mm (quarante) sauf dérogation accordée par le Maître d'œuvre.
c. Les armatures livrées en couronne font l'objet d'une épreuve de convenance conformément aux
dispositions de l'Article 61.3 du Fascicule 65-A.
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5.3.2.4 - Dressage, Coupe, Façonnage, Formage
Les stipulations de l'article 62 du fascicule 65-A du CCTG sont complétées ou corrigées par celle des articles
5 et 6 de la norme NF A 35-027 précisées comme suit.
Coupe à longueur
Sauf exigence particulière clairement signalée sur les plans, la longueur développée des armatures
n'excédera pas douze mètres (12 m).
Façonnage
Les tolérances de l'article 6.4.2 de la norme NF A 35-027 complétées par celles du présent fascicule devront
être respectées.
5.3.2.5 - Assemblage
Les opérations d'assemblage seront exécutées conformément aux stipulations des articles 5.6 et 6.3 de la
norme NF A 35-027, précisées et complétées comme suit :
Rigidité et tolérances sur assemblages
Les procédures d'assemblage (par soudage ou ligaturage) préciseront la répartition des points d'attache
pour conférer aux ensembles ou sous-ensembles d'armatures préfaçonnées la rigidité nécessaire pour
résister sans détérioration aux opérations de manutention, transport, pose et bétonnage et respecter les
tolérances finales fixées au P.A.Q, compatibles avec les tolérances sur les dimensions spécifiées dans le
présent C.C.T.P.
Les tolérances sur les "armatures assemblées" spécifiées à l'article 6.4.2.3 de la même norme doivent être
considérées comme des valeurs minimales "plancher".
Assemblages par soudage
Les conditions générales d'exécution des assemblages par soudage seront conformes à celles fixées à l'article
5.6.2 de la norme NF A 35-027. La qualification du mode opératoire de soudage et la qualification des
soudeurs seront établies conformément aux recommandations du fascicule de documentation FD A3 5-09.
Assemblages par raboutage
Sauf justifications contraires du titulaire, les filetages des barres à raccorder seront exécutés en usine, de
même que la fixation des manchons sur les barres de première phase. Les manchons seront obligatoirement
équipés de bouchons en plastique vissés.
5.3.2.6 - Transport, Manutention, Stockage
Les conditions de transport, de manutention et de stockage seront conformes à l'article 61.4 du fascicule
65-A, précisées comme suit :
Transport et manutention
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Les ruptures de soudure éventuelles dans les cages d'armatures préfabriquées et les treillis soudés devront
être réparées avant opérations de levage ou manutention.
Stockage sur chantier
Les armatures pour béton armé seront stockées à plat sur un calage bois disposé sur une aire de stockage
bétonnée, à l'abri de toute source de pollution ou d'altération, et classées par nuances, catégories et
diamètres. Les aciers ne doivent pas reposer directement sur la dalle béton.
5.3.2.7 - Scellements d'armatures
Ils sont destinés au scellement des armatures H.A. pour reprises de bétonnage.
5.3.2.8 - - Origine de la nature des produits
Les produits de scellements seront conformes aux normes spécifiées ci-dessous :
- scellements à base de liants hydrauliques NF P 18-821,
- scellements à base de résines synthétiques NF P 18-822.
L'emploi de résine de scellement doit être compatible avec l'exigence de stabilité au feu de l'ouvrage. Avant
leur emploi la fourniture d'un PV de résistance au feu devra être fournie.
Les essais figurant sur les notices des fabricants devront avoir été effectués selon les normes en vigueur
(normes NF P 18-831 à 837).
Le titulaire soumettra à l'agrément du maître d’œuvre les produits qu'il compte utiliser. A l'appui de ses
propositions, l’entrepreneur devra fournir :
- la fiche technique du fabricant,
- les procès-verbaux des essais effectués dans le cadre de la procédure d'évaluation.
5.3.2.9 - - Approvisionnement, livraison et stockage
Le titulaire devra approvisionner les produits de scellement au moins 15 jours avant le début de leur
utilisation de manière à procéder à des essais de réception en présence du maître d'œuvre.
5.3.2.10 - Condition de réception
Dans le cadre de son contrôle interne, le titulaire devra, parmi les produits approvisionnés sur le chantier :
- effectuer un prélèvement conservatoire contradictoirement avec le maître d’œuvre,
- faire procéder par un laboratoire agréé par le maître d’œuvre, à un essai d'identification
rapide selon la procédure du LCPC.
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Ce dernier produit ne pourra être utilisé que sous réserve de résultat favorable de l'essai.
Article 5.4 - Mortiers et bétons hydrauliques
5.4.1 - Conditions générales de durabilité
5.4.1.1 - Prévention vis-à-vis des risques d’Alcali-Réaction
Les constituants seront choisis en conformité avec les « Recommandations pour la prévention des désordres
dus à l’alcali-réaction » du Ministère de l’Equipement, des Transports et du Tourisme de Juin 1994.
Le niveau de prévention vis à vis de l’alcali réaction sera le niveau B pour le béton.
5.4.1.2 - Condition de résistance au gel/dégel
Le projet se situe dans une zone de gel modéré.
Le choix du type de béton est alors fonction du type de salage (cf carte de salage du guide technique LCPC "
Recommandations pour la durabilité des bétons soumis au gel").
5.4.2 - Désignation des bétons et mortiers
Tous les bétons respecteront les prescriptions définies dans la norme NF EN 206-1.
Les centrales proposées à l’acceptation du Maître d’œuvre doivent être inscrites sur la liste d'aptitude
établie par la Commission d'agrément des usines fabriquant du béton. Il en est de même pour les centrales
de secours.
Il est rappelé que la centrale à béton doit bénéficier du droit d’usage de la marque NF-BPE sous réserve de
l'acceptation des constituants des bétons, et notamment des granulats, ainsi que des prescriptions du
présent fascicule.
Les centrales de chantier qui ne bénéficient pas du droit d'usage de la marque NF-BPE, doivent respecter au
minimum le référentiel de la marque NF-BPE.
Nous rappelons que :
- Un « Béton à Propriétés Spécifiées » (B.P.S.), correspond à la définition donnée à l’article
3.1.11 de la norme NF EN 206-1 (Avril 2004).
- Un « Béton à Composition Prescrite » (B.C.P.), correspond à la définition donnée à l’article
3.1.12 et 3.1.13 de la norme NF EN 206-1 (Avril 2004).
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La désignation des bétons à propriétés spécifiées sera conforme aux indications de l’article 11 de la norme
NF EN 206-1.
5.4.3 - Définition et destination des bétons et mortiers.
5.4.3.1 - « Béton à Composition Prescrite »
Ces bétons seront mis en œuvre, sous réserve de l'accord du Maître d’œuvre, pour :
- Les bétons de propreté,
- Les bétons de substitution de terrain en place,
- Les bétons de blocage et les bétons de remplissage.
Ces bétons, non armés, pour lesquels, par définition, aucune résistance minimale ne sera imposée, ne
pourront jamais être utilisés pour un élément de la structure de l'ouvrage participant à sa résistance.
Dans le cas des bétons de propreté ou de substitution, les contraintes de compression maximale appliquées
resteront, en tout état de cause, nettement inférieures à la résistance obtenue grâce au dosage minimal
imposé par les conditions de durabilité.
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BETON A COMPOSITION PRESCRITE
3 Dimension maximale du granulat
Domaine d’emploi Dosage minimal en ciment (Kg/m ) (mm)
Béton de substitution 3
250 Kg/m 35 mm
coulé à sec
Béton de substitution
coulé dans l'eau (béton 350 kg/m3 35 mm
immergé)
Béton de propreté 150 kg/m3 20 mm
Béton de blocage ou de
250 kg/m 20 mm
remplissage
5.4.3.2 - « Béton à Propriétés Spécifiées »
Les tableaux suivants définissent la classification des bétons en fonction des types de couvertures, des
parties d’ouvrage, des types de structures, et de la classe d’exposition.
TABLEAU DES BETONS POUR LES OUVRAGES
Parties Classe Classe de Dosage EEFF/C Teneur Teneur en Dmax
d’ouvrages d’exposit résistance mini en en air granulat
MAXI
ion ciment chlorure minimale (mm)
3
Kg/m
Voiles XF2 C35/45 350 0.50 Cl 0.4 ou 4% 20
0.65
Dalles XC3 C35 /45 350 0.50 Cl 0.4 ou 4% 20
0.65
Longrines XC2 C35/45 350 0.50 Cl 0.4 ou 4% 20
0.65
Murs de XF2 C35/45 350 0.5 Cl 0.4 ou 4% 20
soutènement 0.65
Les consistances et le caractère pompable éventuel seront fixés par le titulaire en fonction des moyens et
modes de réalisation définis préalablement.
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Les dosages minimaux en ciment indiqués sont destinés à assurer la durabilité du béton. Les dosages
définitifs devront être fixés à l'issue des épreuves de convenance en fonction des conditions de mise en
œuvre (bétonnage à la pompe, sous l'eau, ...), de la résistance mécanique à obtenir, des exigences sur
l'aspect des parements.
5.4.3.3 - Mortiers et micro-bétons
Tous les bétons et mortiers doivent faire l’objet de précautions vis-à-vis de l’alcali-réaction.
Les consistances seront choisies définitivement après interprétation des épreuves de convenance en
fonction des moyens et modes de réalisation que le Titulaire aura définis préalablement.
5.4.3.4 - Scellements ou calages en épaisseur inférieure ou égale à 5 cm
Les mortiers utilisés pour ces scellements ou calages seront des mortiers industriels prédosés conformes à
la norme P18-821 ou des produits à base de résines synthétiques conformes à la norme P18-822.
Ils devront être inscrits sur la dernière "Liste des Fabrications admises à la marque NF – Produits spéciaux
destinés aux constructions en béton hydraulique" publiée par l'AFNOR, dans la catégorie correspondante (I1
: Produits de calage – I2 : Produits de scellement).
5.4.3.5 - Calages en épaisseur supérieure à 5 cm
Les micro-bétons pourront être proposés :
- Soit fabriqués sur le chantier (dans des conditions à définir par le Titulaire et soumis au visa
du Maître d’œuvre et du Contrôleur technique),
- Soit fabriqués à partir de mortiers industriels prédosés, dans les mêmes conditions
qu'indiquées ci-dessus pour les calages en faible épaisseur,
- Soit encore livrés par centrale de béton prêt à l'emploi agréé sous forme de mortier frais
retardé, stabilisé, prêt à l'emploi.
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Les mortiers industriels disposant de références probantes de conformité à l'ensemble des spécifications du
présent CCTP (y compris les conditions relatives au Gel et à l'Alcali-Réaction) seront dispensés d'épreuve
d'études. Les autres seront soumis aux épreuves d'études et de convenance selon le processus décrit dans
les articles concernant l’assurance de la qualité des bétons.
5.4.3.6 - Résistance
La résistance des mortiers et micro-bétons sera au moins égale à celle des bétons environnants. Ils devront
être parfaitement compacts et imperméables. La résistance au jeune âge devra être adaptée aux délais
d'exécution fixés par le calendrier détaillé d’exécution des travaux.
5.4.3.7 - Absence de retrait
Les mortiers ou micro-bétons de calages, de bossages ou de cachetages devront être réalisés à l'aide de
ciment à "retrait compensé".
5.4.3.8 - Résistance au gel et aux sels de déverglaçage
Les conditions de résistance au gel seront appliquées dans le tableau ci- avant.
5.4.4 - Constituants des bétons et mortiers
5.4.4.1 - Ciments
Nature et qualité
Les ciments devront satisfaire à la norme NF EN 197-1.
Quelle que soit la catégorie, le ciment à utiliser pour l’ensemble des parements dont l’uniformité est requise
à l’échelle de l’ouvrage, doit être d’une même provenance. Le Titulaire doit fournir une attestation de son
fournisseur garantissant une teinte constante à l’échelle du calendrier détaillé d’exécution.
Le Titulaire indiquera dans le P.A.Q. les mesures qu’il prévoit pour respecter les prescriptions décrites ci-
avant. Le P.A.Q. rappelle et définit la catégorie, la classe, la sous-classe et la provenance des ciments.
Les ciments de la centrale principale et de la centrale de secours seront de même origine.
Les conditions de livraisons et de stockage des ciments seront conformes à l’article 3 du Fascicule 3 du
C.C.T.G.
Le Titulaire pourra proposer une valeur minimale de la résistance à la compression à 28 jours supérieure à
la valeur minimale présentée. Il sera tenu compte de la valeur proposée pour l’interprétation de l’épreuve
d’étude de sous réserve de :
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- Justifier cette proposition par des résultats statistiques mensuels et annuels effectués par la
société cimentière dans le cadre de son contrôle interne,
- L’engagement écrit du cimentier de respecter la valeur proposée,
- La formalisation dans le P.A.Q. de la procédure d’alerte à suivre si les contrôles effectués
mettent en évidence une baisse de la résistance du ciment telle que la valeur retenue pour
l’interprétation des épreuves d’étude risque d’être franchie.
Le Titulaire spécifiera à son fournisseur que toutes les livraisons de ciment seront susceptibles de
prélèvements conservatoires tels que définis par la norme NF P 15-300.
Les ciments devront être livrés sur le site de fabrication du béton à une température inférieure à 70°C. Un
essai d’identification rapide sera effectué par le Titulaire avec une fréquence qu’il définira dans son P.A.Q.
Le Titulaire devra effectuer selon les modalités prévues aux articles 2.2 et 2.3 de la norme NF P 15-300 des
prélèvements conservatoires de ciment :
- de 25 kg pour les lots de ciment utilisé pour les épreuves d’étude et de convenance des
bétons,
- de 5 kg pour chaque partie d’ouvrage.
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Les prélèvements seront effectués soit dans le silo à l’aide d’un dispositif installé sur la colonne montante,
soit au droit du malaxeur.
Ces prélèvements sont conservés à l’abri, en récipients étanches et étiquetés, par le laboratoire du Maître
d’œuvre qui en assurera la gestion.
En cas d’anomalies constatées sur les bétons, les essais de vérification de la conformité aux normes des
ciments livrés seront effectués aux frais de le Titulaire conformément aux dispositions des paragraphes 2.3.2
et 2.2.5 de la norme NF P 15-300, sur le prélèvement conservatoire correspondant.
Si les essais effectués par le Maître d’œuvre dans le cadre du contrôle externe mettent en évidence une
non-conformité avec les caractéristiques attendues du ciment, il sera procédé, aux frais du Titulaire, à des
contre-épreuves, dans les conditions du paragraphe 2.2.5 de la norme NF P 15-300.
Pendant la durée de ces contre-épreuves, le stock ou le silo de ciment concerné ne sera pas utilisé.
Le Maître d’œuvre fera connaître au titulaire sa décision d’acceptation ou de refus du lot de ciment
concerné, dans les 72 heures qui suivent la prise d’échantillon pour contre-épreuves.
Lorsque les épreuves et contre-épreuves sur les ciments donnent des résultats défavorables, le Maître
d’œuvre se réserve le droit d’appliquer, soit l’article 39 du CCAG sur les vices de construction si les défauts
constatés le nécessitent, soit une réfaction de prix si les défauts constatés ne mettent pas en cause de façon
notable la stabilité de l’ouvrage.
Le Maître d’œuvre pourra aussi ordonner, aux frais du titulaire, des essais non destructifs tels que
l’auscultation dynamique sur les parties bétonnées avec un ciment douteux et entamer toutes les actions
dans le but de sauvegarder les caractéristiques de la partie d’ouvrage.
Dispositions particulières liées aux réactions "d'alcali- silice" :
Dans le cas où le dossier carrière montre que les granulats sont potentiellement réactifs, et si la justification
de la formule se fait par référence au chapitre 5 des "Recommandations pour la prévention des désordres
dus à l'alcali-réaction" du LCPC de juin 1994, il est rappelé que des essais de détermination des teneurs en
alcalin réactif des ciments sont à réaliser conformément à la norme NF EN 196-2. Ces essais ont pour objet
de confirmer les données statistiques de la cimenterie. Ils sont effectués au début du chantier, au cours des
épreuves d'étude ou avant les épreuves de convenance en cas d'utilisation d'un béton disposant de
références.
Le Maître d’œuvre peut faire effectuer sur les prélèvements de ciment des mesures de taux d'alcalins et de
teneurs en laitier.
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5.4.4.2 - Granulats pour bétons et mortiers
Les granulats seront d’origine naturelle et seront conformes aux spécifications des normes NF EN 12-620 et
XP P 18-545.
Ils seront également admis dans la mesure du possible, à l’usage de la marque NF-granulats avec
qualification vis-à-vis de l’alcali-réaction ou disposeront d'un dossier carrière conforme au guide pour
l'élaboration du dossier carrière – LCPC - 1994.
Tous les granulats des bétons sont de catégorie A.
Les teneurs en alcalins actifs (cas des granulats PR, PRP et NR), en sulfates, en sulfures et en chlorures doivent
être communiquées au Maître d’œuvre en même temps que la fiche technique du produit. Les granulats
doivent être reconnus non gélifs par un laboratoire agréé. Si les granulats proviennent d'un mélange, cette
information doit être fournie également.
Aucun des granulats ne doit être approvisionné directement à la centrale. Des stocks sont constitués sur une
aire revêtue présentant une pente assurant l'évacuation des eaux d'essorage. Le volume de ces stocks et
l'organisation des manutentions doivent être tels qu'au moment du transfert à la centrale, la durée
d'essorage effectif soit de 3 jours pour le sable et de 2 jours pour les gravillons. Les trémies et tapis devront
également être protégés des intempéries.
Le titulaire doit prévenir immédiatement le Maître d’œuvre des modifications qui peuvent survenir dans la
production des granulats. Lors de la livraison des granulats sur le lieu d'utilisation, le titulaire doit contrôler
les bordereaux de livraison et l'aspect visuel des granulats.
Dans le cas où les bétons ne sont pas fournis par une usine de BPE, le PAQ présenté par le Titulaire indique
la provenance et la nature des granulats et précise leur niveau de performance. Il définit dans le cadre de
son contrôle interne les lots soumis à réception ainsi que le nombre d’essais à effectuer par lot,
conformément à la norme EN206-1.
Dans le cas où les bétons sont fournis par une usine de BPE, le Titulaire se fera transmettre le PAQ de l’usine
choisie ainsi que les résultats de son contrôle interne.
Le sable pour mortiers et bétons sera du sable de rivière comportant au moins 75 % de silice ou du sable
provenant de concassage. Son origine sera soumise à l’agrément du Maître d’œuvre. Les teneurs en
sulfates, sulfures et chlorures devront être fournies. Les sables d’origine marine sont interdits.
Dans le cas de granulats différents entre la centrale principale et la centrale de secours, un dossier spécifique
sera élaboré par centrale.
Dispositions particulières liées aux réactions "d'alcali- silice" :
Le niveau de prévention retenu étant le niveau B.
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En l'absence de justification de la qualification des granulats, ces derniers sont considérés comme
potentiellement réactifs (PR), et toutes les dispositions des recommandations pour la prévention de l’alcali-
réaction de juin 1994 leur sont applicables.
5.4.4.3 - Sables
La nature physico-chimique des sables utilisés sera précisée dans la demande d'agrément présentée par le
Titulaire au Maître d'œuvre.
Les sables d'origine marine sont interdits.
5.4.4.4 - Gravillons
Résistance mécanique
La valeur maximale du coefficient Los Angeles (LA en %), mesuré suivant la norme NF P 18-573, sera réduite
de 30 (valeur prescrite à l'article 10.1.1 de la norme P18-540) à 25 pour les bétons de résistance fc28 ≥ 40
MPa.
Granularité des bétons et micro bétons
Au terme de son étude de composition de chaque béton (ou micro-béton), le Titulaire proposera à
l'agrément du Maître d'œuvre le fuseau de tolérance ou de régularité dans lequel devront être contenues
toutes les courbes granulométriques issues des contrôles. Ce fuseau sera défini pour toute la durée des
travaux.
La granularité des bétons, continue et régulièrement répartie, sera constituée de 3 classes granulaires au
minimum, distinctes mais contiguës (au minimum une classe pour le sable et deux pour les gravillons et
cailloux).
5.4.4.5 - Eau de gâchage
L'eau de gâchage doit être conforme à la norme NF EN 1008.
La provenance de l’eau sera indiquée au P.A.Q. Le maître d’œuvre pourra demander au titulaire de lui fournir
un certificat d’analyse, s’il le juge nécessaire. Si le fournisseur ne dispose pas de résultats d'analyses
conformes à la norme NF EN 1008 datant de moins d'un an, une analyse de cette eau sera alors effectuée
dans le cadre des épreuves d’étude des bétons et mortiers.
5.4.4.6 - Adjuvants
Conditions d’emploi
Conformément à l’article 72.4 du Fascicule 65-A, les adjuvants utilisés pour les bétons doivent être admis à
la marque NF-Adjuvants pour bétons, mortiers et coulis.
Le P.A.Q. définit la nature, le dosage, les conditions d’emploi et la provenance des adjuvants.
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En début d’utilisation, le Titulaire effectuera contradictoirement un prélèvement conservatoire sur chaque
adjuvant. Celui-ci sera conservé jusqu’à la réception.
Dispositions vis-à-vis des bétons durcis
D’autres adjuvants pourront être utilisés, sous réserve de s’être assuré lors des épreuves d’études et de
convenance que ces produits sont bien compatibles entre eux et avec les autres constituants, et qu’il n’y a
pas de phénomène de fausse prise.
Dates limites d’utilisation
Toute livraison d’adjuvants sur le chantier donnera lieu à la présentation d’un certificat d’origine indiquant
les conditions de conservation et de stockage ainsi que la date limite au-delà de laquelle ces produits devront
être mis au rebut.
5.4.4.7 - Compatibilité des différents constituants
Conformément à l’article 5 de la norme NF EN 206-1 et aux stipulations de l’article 72.6 du Fascicule 65-A,
les constituants du béton doivent être choisis de façon à être compatibles entre eux et à ne pas altérer les
armatures. En particulier, la quantité maximale d’ions soufre (S2-) est fixée à 0,5 % de la masse de ciment.
5.4.4.8 - Dispositions particulières relatives aux mortiers vis-à-vis de l’alcali-réaction
Cas de mortiers fabriqués sur le chantier
Les dispositions relatives aux bétons seront applicables aux mortiers fabriqués sur le chantier. Les sables
pour mortier seront obligatoirement approvisionnés sur des emplacements réservés et sauf autorisation du
Maître d’œuvre en une seule fois.
Cas de mortiers prêts à l’emploi en sac ou en vrac
L’utilisation de mortiers prêts à l’emploi à base de sables et additions non qualifiés vis-à-vis de l’alcali-
réaction n’est pas autorisée.
Le Titulaire devra apporter la preuve que le fabricant des mortiers a intégré la prévention vis à vis de l’alcali-
réaction dans le processus de fabrication des mortiers :
- P.A.Q. du fabricant,
- Origine des sables et additions et qualification vis-à-vis de l’alcali-réaction,
- Résultats des essais effectués sur les granulats et mortiers au cours des six derniers mois
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En outre, suivant le niveau de préventions retenues et la qualification des granulats, les dispositions relatives
aux bétons seront applicables aux mortiers lors de leur réception sur le chantier et pendant leur mise en
œuvre, (les essais sur les sables seront à effectuer après lavage).
Les dispositions ci-avant sont applicables aux mortiers normalisés voire certifiés (droit d’usage de la marque
NF...) si la norme correspondante n’intègre pas la prévention vis-à-vis de l’alcali-réaction.
5.4.4.9 - Additions minérales
Les additions non conformes aux spécifications des normes de référence sont interdites. Les additions
normalisées en substitution partielle de ciment ne sont pas autorisées.
Les additions normalisées pour modifier ou conférer des propriétés particulières aux bétons et aux mortiers
qui ne seraient pas explicitement prévues par le présent fascicule peuvent être acceptées par le Maître
d’œuvre au vu des résultats des épreuves d’étude ou de convenance des bétons et mortiers si elles ne
remettent pas en cause la voie de prévention retenue.
En outre, les additions normalisées autorisées devront respecter les clauses induites par le niveau de
prévention B vis-à-vis des dispositions particulières liées aux réactions "d'alcali-silice".
5.4.4.10 - Produits de cure
Le produit de cure pour béton sera soumis par le Titulaire à l’agrément du Maître d’œuvre.
Dans tous les cas, les produits utilisés ne devront pas laisser de traces incompatibles avec l’aspect esthétique
des parties des ouvrages.
Le Titulaire devra en particulier veiller à ce que la teinte du béton ne soit pas altérée par l’utilisation du
produit de cure ou du produit démoulant.
5.4.4.11 - Produit de décoffrage
Les décoffrants ou huiles de décoffrage utilisés sur les coffrages ne devront en aucun cas laisser de traces
incompatibles avec l’aspect esthétique des parements ni modifier leur teinte. Une épreuve de convenance
sera réalisée.
5.4.5 - Fabrication, transport et manutention des bétons
Les dispositions de l’article 73 du fascicule 65-A du C.C.T.G. et de la norme NF EN 206-1 sont complétées par
ce qui suit :
Le P.A.Q. définit pour chaque formule de béton ses conditions de fabrication, de transport et de mise en
œuvre conformément aux prescriptions de la norme NF EN 206-1.
5.4.6 - Fabrication – Centrale à bétons
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Dans le cas de bétons prêts à l'emploi (BPE) préparés en usine, la centrale doit être titulaire de la marque
NF-Béton prêt à l'emploi, ou disposer d'une attestation de marque NF (procédure particulière définie dans
le règlement de certification de cette marque).
L'acceptation de la centrale est conditionnée par l'existence d'une capacité de stockage des ciments et des
granulats compatibles avec les exigences du chantier.
Dans le cas d’utilisation de béton prêt à l’emploi, l’usine sera précisée dans les dix (10) jours suivant le
démarrage de la période de préparation. Si, compte tenu de la situation locale, le recours à une usine de
BPE non inscrite sur les listes d’aptitude ou ne bénéficiant pas d’une autorisation était acceptée, il y aurait
lieu de préciser et de spécifier qu’en ce cas, la dite usine sera considérée comme centrale de chantier et que
l’épreuve de contrôle devra être interprétée avec les modalités particulières prévues à l’article 76.2.2 du
fascicule 65-A.
La fabrication des bétons de structure doit faire l'objet d'un suivi continu à partir d'un appareil enregistreur
de l'efficacité du malaxage, de type wattmètre enregistreur. Pour chaque gâchée fabriquée,
l'enregistrement correspondant est tenu à la disposition du maître d'œuvre pendant toute la durée du
chantier.
Les tolérances de fabrications sur les dosages visées de chaque constituant ne devraient pas excéder les
valeurs définies dans le référentiel NF-BPE.
Le P.A.Q précisera en outre :
- La conduite à tenir en cas de dépassement du délai d’emploi de béton,
- Les moyens de secours prévus en cas de défaillance des appareils de manutention,
- Les moyens de secours prévus en cas de défaillance de l’usine de fabrication.
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D’autre part, en cas de recours à une centrale de BPE, un double de la partie technique de la commande
(type de béton, caractéristiques des constituants, dosages, résistance, ...) passée par le Titulaire au
fournisseur des bétons doit être remis au Maître d’œuvre le jour même. En l’absence de ce document, le
point d’arrêt avant bétonnage ne pourra être levé.
Le titulaire doit contrôler les conditions de stockage et de transport des granulats aux emplacements
réservés dans le cas de recours d’une centrale alimentée par des granulats provenant de gisements ou
d’identités différents. Il doit s’assurer que toutes les dispositions sont prises pour éviter des mélanges
inopportuns.
5.4.7 - Transport
Le délai maximum entre l'heure de première gâchée et la fin de la mise en œuvre du béton dans le coffrage
devra être défini lors de l’épreuve de convenance et pourra être modulé en fonction des conditions
climatiques du moment après accord du Maître d’œuvre. Par défaut, celui-ci sera fixé à une heure trente.
Chaque livraison de béton de structure est accompagnée du bordereau d'impression des pesées qui est visé
par le titulaire dans le cadre du contrôle interne. Ce document est également tenu à la disposition du maître
d'œuvre.
Le Maître d'œuvre se réserve le droit de refuser l'utilisation de camions-malaxeurs qu'il ne jugerait pas en
bon état de fonctionnement.
5.4.8 - Manutention
L’emploi des pompes à béton implique les exigences particulières prescrites à l’article 73.3 du Fascicule 65-
A. Le type et les caractéristiques de la pompe seront alors précisés de même que la relation existant entre
la pression de pompage et la plasticité du béton.
Article 5.5 - Etanchéité
5.5.1 - Généralités
Les systèmes définitifs d'étanchéité ne peuvent généralement pas être mis en œuvre longtemps avant
l'aménagement de surface pour les raisons suivantes:
- définition détaillée de l'étanchéité en attente de définition de l'aménagement (hauteur de
terres, choix de dallages, etc.)
- les travaux d'aménagement risquent d'endommager l'étanchéité et notamment ses
équipements de rive et de joints.
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Néanmoins, les 3 fonctions suivantes sont à assurer provisoirement.
Fonction "clos et couvert"
Pour exploiter les locaux à protéger en usage des bâtiments (abritant par exemple des installations
électriques, électroniques, informatiques …), seule une étanchéité conforme aux DTU peut garantir une
protection efficace.
Fonction "protection du volume à l’intérieur de l’ouvrage"
Fonction "protection de la structure"
Il y a lieu de protéger:
- l'étanchéité vis-à-vis des rayons ultraviolets (selon le matériau utilisé) : à protéger dès la pose.
- l'étanchéité vis-à-vis de l'insolation (selon le matériau utilisé) : à protéger au plus tard avant
période chaude (dès le printemps) suivant la pose
- l'étanchéité vis-à-vis des agressions mécaniques: à protéger avant tout risque d'agression,
notamment pour les chantiers d'aménagement en surface (grave, ou contre chape selon
matériau d'étanchéité à protéger et selon nature et intensité de l'agression: véhicules lourds
ou légers, stockage, etc.).
5.5.2 - Normes et règlements
Les normes et règlements applicables sont ceux publiés à la date de l'appel d'offres et en particulier, liste
non limitative :
- Le D.T.U. 20.12 (NF P 10-203), Gros œuvre en maçonnerie des toitures destinées à recevoir un
revêtement d’étanchéité.
- NF P10-203-1 : Maçonnerie des toitures et d’étanchéité – Gros œuvre en maçonnerie des
toitures destinées à recevoir un revêtement d’étanchéité – Cahier des clauses techniques +
Amendement A1.
- NF P10-203-2 : Travaux de bâtiment – Gros œuvre en maçonnerie des toitures destinées à
recevoir un revêtement d’étanchéité – Partie 2 : Cahier des clauses spéciales.
- Le D.T.U. 43.1 (NF P 84-204), Travaux d’étanchéité des toitures terrasses avec éléments
porteurs en maçonnerie :
- NF P84-204-1 : Travaux d’étanchéité des toitures-terrasses avec éléments porteurs en
maçonnerie – Cahier des clauses techniques + Amendement A1.
- NF P84-204-1-1 : Travaux de bâtiment – Étanchéité des toitures-terrasses et toitures inclinées
avec éléments porteurs en maçonnerie en climat de plaine – Partie 1-1 : Cahier des clauses
techniques.
- NF P84-204-1-2 : Étanchéité des toitures-terrasses et toitures inclinées avec éléments porteurs
en maçonnerie en climat de plaine – Partie 1-2 : Critères généraux de choix des matériaux.
- NF P84-204-2 : Étanchéité des toitures-terrasses et toitures inclinées avec éléments porteurs
en maçonnerie en climat de plaine – Partie 2 : Cahier des clauses spéciales.
- NF P84-204-3 : Étanchéité des toitures-terrasses et toitures inclinées avec éléments porteurs
en maçonnerie en climat de plaine – Partie 3 : Guide à l’intention du maître d’ouvrage.
- Le D.T.U. 43.3 (NF P 84-206), Mise en œuvre des toitures en tôles d’acier nervurées avec
revêtement d’étanchéité :
- NF P84-206-1 : Mise en œuvre des toitures en tôles d’acier nervurées avec revêtement
d’étanchéité – partie 1 : Cahier des clauses techniques.
- NF P84-206-1 : Mise en œuvre des toitures en tôles d’acier nervurées avec revêtement
d’étanchéité – Partie 2 : Cahier des clauses spéciales.
- Le D.T.U. 43.5 (NF P 84-208), Réfection des ouvrages d’étanchéité des toitures-terrasses ou
inclinées :
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- NF P84-208-1 : Réfection des ouvrages d’étanchéité des toitures-terrasses ou inclinées - Partie
1: Cahier des clauses techniques.
- NF P84-208-2 : Réfection des ouvrages d’étanchéité des toitures-terrasses ou inclinées - Partie
2 : Cahier des clauses spéciales.
- Les Avis techniques relatifs aux matériaux utilisés (isolants et systèmes d’étanchéité,
notamment).
- Les Cahiers du CSTB, n° 2192, octobre 1987, relatifs à la Résistance au vent des systèmes
d’étanchéité de toiture et d’isolants supports.
- Les Cahiers du CSTB, n° 2358 et 2433, septembre 1989 et juillet 1990, relatifs au classement
FIT des étanchéités de toitures.
- Le Cahier des charges de l’Office des asphaltes.
- en tant que besoin : voir la liste des textes de référence dans le DTU n° 43-5 –NF P 84-208-1.
5.5.3 - Prescriptions relatives à la mise en place des étanchéités
5.5.3.1 - Domaine d’application
L’étanchéité de la dalle doit assurer le « clos et le couvert » de ces volumes en exploitation, tant en situations
provisoires que définitives de ces dalles de couvertures.
Par conséquent :
- les complexes et résines doivent être soumis à l’acceptation du maître d’œuvre et du
contrôleur technique et satisfaire aux stipulations des DTU 43.1- 43.2 et 20.12
- les contrôles en cours d’exécution seront ceux décrits dans la présente annexe quel que soit le
système adopté.
5.5.4 - Définition des systèmes d’étanchéité
Les systèmes d’étanchéité ainsi que les entreprises qui les mettent en œuvre doivent être agréés par le
maitre d’œuvre.
Seuls les complexes ayant subi avec succès les différents tests de laboratoire et une expérimentation « in
situ » seront agréés.
Les systèmes employés sont constitués :
- Soit par des complexes à base de feuilles hydrocarbonées armées ou (chapes) protégées par
deux contre chapes lourdes en asphalte porphyré ou béton bitumineux.
- Soit par feuilles hydrocarbonées, armées ou non armées, protégées par des feuilles
hydrocarbonées armées qui constituent des contre chapes préfabriquées.
Lorsque la pente est inférieure ou égale à 3%, les contre chapes ont respectivement 20 mm à 25 mm
d’épaisseur avec interposition de papier « kraft »
Lorsque la pente est comprise entre 3% et 15%, les contre chapes sont de qualité « spéciale rampe »,
d’épaisseur de 25 mm chacune, avec interposition d’une armature en résille de verre.
- Soit par des chapes par film mince de résine polyuréthane ou méthacrylate.
- Soit par des chapes souples (feuilles hydrocarbonées) protégées par une chape en mortier de
ciment de 40 mm d’épaisseur, armée d’un treillis soudé.
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5.5.5 - Caractéristiques de matériaux utilisés
La mise en œuvre de l’étanchéité fait appel à différents matériaux qui doivent être acceptés par le maitre
d’œuvre et dont les caractéristiques sont indiquées ci-après.
5.5.5.1 - Enduit d’application à chaud (EAC)
L’EAC permet, dans certains cas, le collage de la chape sur le support et le collage des contre chapes entre
elles et sur la chape.
C’est du bitume de pétrole oxydé 100/40-100/30 ou 115/15.
5.5.5.2 - Chape d’étanchéité et contre chapes préfabriquées
Les caractéristiques des chapes et contre chapes préfabriquées sont celles définies dans les fiches
techniques établies par les fabricants à l’issue du processus d’agrément.
Le fabricant propose alors une dénomination commerciale et c’est seulement sous cette marque que le
matériau peut être utilisé sur les chantiers de construction d’ouvrages d’art entrant dans le patrimoine
ferroviaire.
L’étiquette de l’emballage doit obligatoirement porter la référence à l’agrément du maitre d’œuvre.
5.5.5.3 - Contre chape en asphalte « porphyré »
Le matériau est constitué par du bitume 25/35 ou 40/50, des gravillons durs concassés (3, 15/8 ou 5/10), du
sable et des fillers. La composition du mélange doit être étudiée pour que le pourcentage de l’ensemble
bitume+fillers soit supérieur au pourcentage des vides se trouvant dans l’ensemble sable plus gravillons.
L’indentation doit être comprise entre 20 et 50 dixièmes de millimètres.
5.5.5.4 - Contre chape en asphalte porphyre, qualité « spéciale rampe »
Cet asphalte est défini dans un additif à la norme FP 84.305. D’autre part, il doit être conforme aux
spécifications de la fiche technique AG4 du fascicule 10 du cahier des charges de l’office des asphaltes.
5.5.5.5 - Contre chape en mortier de ciment armé
Elle est constituée d’un mortier dosé à 400 kg/m3 de ciment CPA ou CPJ et armé par un treillis soudé.
5.5.5.6 - Résine
Seules les résines ayant satisfait au programme d’essais établi par le département des Ouvrages d’art sont
agréées et peuvent être utilisées.
5.5.5.7 - Support devant recevoir l’étanchéité
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Etat de surface
Le support ne doit pas présenter d’aspérités ou d’arêtes vives pouvant blesser l’étanchéité lors de sa mise
en place.
Il doit, d’autre part, être propre.
La planéité des surfaces devra être telle qu’après, sinon avant, réalisation de l’étanchéité, compte tenu de
la pente longitudinale, du dévers transversal et de l’existence éventuelle de points locaux d’évacuation,
aucune retenue d’eau ne soit possible dans le revêtement de chaussée.
Aucune aspérité pouvant causer une blessure du revêtement d’étanchéité ne sera admise, ni aucune cavité
pouvant favoriser des accumulations d’enduit d’imprégnation, génératrices de gonfles.
Pour satisfaire à ces prescriptions, les opérations suivantes sont à faire :
- Elimination des matières sans cohésion : argile, terre, produit de cure,
- Nettoyage par balayage, soufflage, aspiration et, au besoin, par lavage à l’eau propre et sous
pression
- Elimination des matériaux durs
- Elimination des souillures dues au gas-oil ou aux huiles.
Dans le cas où certaines matières pourraient être éliminées, un sablage pourra être prescrit par le maitre
d’œuvre.
Les aspérités peuvent être enlevées :
- Soit au marteau à main ou au burin lorsqu’elles sont très peu nombreuses et peu importantes
(gravillons, par exemple)
- Soit à la meule
- Soit à l’aide de machines rabots ou par bouchardage.
La surface du support devra être exempte de toute matière ou produit pouvant nuire à l’adhérence de la
couche d’accrochage, tels que :
- Produit de cure ou laitance de ciment, coulures de mortier ou de coulis d’injection,
- Argiles, terres, poussières, efflorescences de calcite,
- Huiles, graisses, produits de décoffrage (cire, paraffine).
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Le bouchardage n’est autorisé que sur ordre écrit du maitre d’œuvre.
Pour combler les trous d’origines diverses (traces de bottes, de madriers, flaches importantes), un ragréage
doit être effectué. A cet effet, la surface de reprise sera soigneusement préparée par repiquage et
enlèvement total de la laitance. Pour permettre un bon accrochage du produit de ragréage, des arêtes vives
sont à rechercher.
Le produit d’accrochage et le produit de ragréage sont soumis à l’acceptation du maitre d’œuvre.
Tous les travaux résultant de la mise en recette du support devant recevoir l’étanchéité, y compris le sablage
lorsqu’il est nécessaire, sont à la charge et aux frais du titulaire de génie civil et compris dans le prix du
bordereau, et non à la charge et aux frais de son sous-traitant étanchéité. Aucune plus-value n’est accordée
par le maitre d’œuvre pour ces travaux.
Cas particulier d’étanchéité résine :
- outre la mise en recette du support comme indiqué ci-dessus, qui reste à la charge du titulaire
sans rémunération particulière, ce support sera débarrassé de toute laitance par sablage,
ponçage ou décapage mécanique. Le support sera ensuite dépoussiéré par aspiration.
Texture superficielle
La texture superficielle, caractérisant la rugosité du support sur quelques décimètres carrés sera appréciée
par comparaison à la plaquette étalon P1 décrite dans le dossier STER 81 du SETRA (fascicule 2 du sous-
dossier ST) ou par des mesures de hauteur au sable vraie (HSv) conformément à la norme NF P 98-216-1.
Les spécifications sur l’état final du support après préparation, seront définies au PAQ en fonction du niveau
d’adhérence recherché de la couche d’accrochage et de la couche d’étanchéité, en respectant les règles
suivantes:
- HSv < 1 mm pour les complexes revendiquant une adhérence totale
5.5.5.8 - Réception du support
Une réception contradictoire du support avant pose de l’étanchéité a lieu :
- entre le maitre d’œuvre, le titulaire de génie civil et l’étancheur si le titulaire de génie civil,
même qualifié, n’assure pas lui-même la pose de l’étanchéité et la confie à un sous-traitant
agréé.
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Le PV de réception est établi par le maitre d’œuvre et signé par les parties en présence (Entreprise et
étancheur).
5.5.5.9 - Mise en œuvre de l’étanchéité
Aucune étanchéité ne peut être mise en œuvre si la température du support est inférieure à +5°C. Pour ce
qui concerne les étanchéités « résine », cette température peut être plus élevée et est fonction, entre autre,
de l’hygrométrie (se référer strictement aux prescriptions du fabricant).
5.5.5.10 - Enduit d’application à chaud (EAC)
L’EAC est mis en œuvre à une température d’environ 150°C. Lorsque son emploi est envisagé, il est coulé à
l’avancement devant la chape (ou la contre chape). Il y a lieu d’éviter les excédents qui pourraient créer des
boursouflures.
5.5.5.11 - Chapes d’étanchéités
Chapes à base de bitume
La chape d’étanchéité ne peut être posée que sur un EF sec. Cette chape est collée à plein sur le support à
l’aide d’un chalumeau à propane ou avec de l’EAC suivant son type.
Le choix de la disposition des lés (perpendiculairement ou parallèlement à l’axe de l’ouvrage) est laissé au
titulaire. Il y a lieu, toutefois, de respecter les règles de l’art en ce qui concerne le recouvrement des lés dans
le sens du fil d’eau.
Toutefois, en ce qui concerne les ponts-routes, les lés doivent être disposés parallèlement à l’axe de
l’ouvrage. Toute circulation d’engins est interdite sur la chape non protégée.
Chapes résines
L’application des résines ne peut être faite que sur un support sec et dépoussiéré.
5.5.5.12 - Relevés
Les relevés d’étanchéités sont protégés par un mortier à base de liant hydraulique, de 40 mm d’épaisseur,
armé d’un grillage ou d’un treillis soudé.
5.5.5.13 - Contre chape en asphalte porphyre (y compris la qualité « spéciale rampe »)
La contre chape est mise en place suivant la technique de l’asphalte coulé.
5.5.5.14 - Contre chape préfabriquée
La contre chape préfabriquée est collée à plein sur la chape d’étanchéité (ou sur une première contre chape
préfabriquée) à l’aide d’un chalumeau à propane ou avec de l’EAC suivant son type à joints décalés.
5.5.6 - Conditions préalables à l’ouverture du chantier
5.5.6.1 - Support
Le support doit être réceptionné conformément aux prescriptions du paragraphe 3.8.4.3
5.5.6.2 - Matériaux
Les renseignements suivants doivent être connus :
- Enduit d’application à chaud (EAC)
- Nature du bitume utilisé acceptée par le maitre d’œuvre.
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Chape d’étanchéité – contre chapes - résines
- Dénomination commerciale de la chape d’étanchéité, de la contre chape préfabriquée ou de
la résine.
Contre chape en asphalte porphyré
- Composition du mélange. Valeur de l’indentation : elle doit être comprise entre 10 et 40
dixièmes de millimètre.
Contre chape en asphalte porphyré, qualité « spéciale rampe »
- Composition du mélange. Valeur de l’indentation : elle doit être comprise entre 10 et 40
dixièmes de millimètre.
5.5.6.3 - Autorisation d’exécution des travaux
L’autorisation écrite de passer à l’exécution des travaux d’étanchéité n’est délivrée par le maitre d’œuvre
que lorsque les défauts éventuels constatés par le PV de réception du support ont été repris et si tous les
renseignements et essais demandés aient été fournis ou exécutés.
5.5.7 - Contrôles
5.5.7.1 - Généralités
Tout contrôle imposé par le maître d’œuvre, effectué par le titulaire, doit donner lieu à l'établissement d'un
PV qui est transmis directement au maitre d’œuvre :
- - soit par le laboratoire qui fait les essais pour le compte du titulaire
- - soit par le titulaire lui-même laboratoire, lorsque les contrôles ne nécessitent pas
l'intervention du laboratoire.
Le maitre d’œuvre se réserve, en outre, la possibilité de faire tout essai ou contrôle supplémentaire qu'il
jugerait utile, Si ces contrôles conduisent à des résultats non satisfaisants, le maitre d’œuvre se fera
rembourser par le titulaire les frais occasionnés par ces contrôles, Le titulaire assurera, par ailleurs, à ses
frais, toutes les réfections nécessaires en résultant.
Une réfaction de prix sera appliquée dans les cas suivants qui doivent rester exceptionnels:
- le maitre d’œuvre accepte les travaux effectués bien que les résultats ne soient pas conformes
à ceux prévus
- les PV exigés précédemment ne sont pas fournis,
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Tout contrôle non satisfaisant est obligatoirement suivi d'un autre contrôle après mise au point éventuelle.
5.5.7.2 - Livraison des produits
Les composants du film d’étanchéité devront être approvisionnés sur chantier dans des emballages dont
l’intégrité sera garantie, selon les cas, par une capsule sertie ou par un plomb à chaque orifice.
L’étiquetage portera, en caractères bien apparents :
L’indication précise du contenu conforme à la fiche technique susvisée avec les principaux composants,
La contenance en masse,
Les gammes de température et d’humidité acceptables pendant la mise en œuvre et pendant la
polymérisation,
Le numéro du lot de fabrication.
Dans le cas de produits à plusieurs composants à pré-mélanger sans utilisation de doseur
volumétrique, le mélange sera obtenu à partir de récipients complémentaires pris chacun dans leur totalité.
Le Maître d’œuvre conserve toute latitude pour faire procéder à la vérification de la conformité entre le
produit approvisionné sur le chantier et le produit qui a été soumis à son accord.
5.5.7.3 - Réception des matériaux approvisionnés sur le chantier
Il n'est pas fait de réception systématique des matériaux dès lors que les renseignements du paragraphe
5.4.7.2 ont été fournis.
Pour les chapes et contre chapes hydrocarbonées il y a lieu de vérifier que la référence à l'agrément du
maitre d’œuvre est bien indiquée sur les étiquettes.
Pour ce qui concerne l'étanchéité résine, il y a lieu d'effectuer un prélèvement conservatoire des produits
dans les conditions suivantes: dès l'approvisionnement sur le chantier des matériaux, cinq prélèvements de
0.5 kg de produit (base + durcisseur) dans fûts différents seront faits en présence de le titulaire. Les
récipients contenant les produits seront rendus inviolables par tout procédé approprié. En cas de désordre
constaté, les produits seront envoyés dans un laboratoire agréé par le maitre d’œuvre pour analyse
chimique sommaire ou détaillée.
5.5.7.4 - Contrôle au chantier en cours d’exécution
Contrôle des matériaux
a) EAC - chape d'étanchéité et contre chape préfabriquée - résine
A la demande du maitre d’œuvre, des contrôles peuvent être effectués sur ces produits, Ils portent :
- pour l'EAC, sur la nature du bitume utilisé.
- pour la chape d'étanchéité et contre chape préfabriquée, sur les essais suivants définis au
programme d'agrément:
analyse du produit.
essai de traction.
essai de souplesse.
- pour la résine, établissement du spectre infrarouge d'identification.
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Ces essais sont aux frais et à la charge du titulaire.
b) Contre chape en asphalte coulé dit "porphyré"
• Essai d'indentation
Il est procédé systématiquement à des essais d'indentation.
Cette mesure peut être faite directement à l'usine avant le départ des camions. Les valeurs sont alors
portées sur le bon de livraison.
Dans le cas contraire, cette mesure est faite sur le chantier à l'arrivée des camions. Des éprouvettes sont
prélevées à la sortie du malaxeur et soumises à l'essai accéléré d'indentation.
• Essai accéléré d'indentation
Essai effectué suivant l'avant-projet de mode opératoire du LCPC "essai d'indentation appliqué aux
asphaltes" de novembre 1974
- dimensions des éprouvettes: 15 x 15 x 2,5 cm
- surface du poinçon cylindrique en acier poli à base plane: 500 mm2
- charge appliquée : 52,4 kg
- température d'essai : 40°C + 1°C
- durée d'application : 30 mn
Le poinçon chargé est appliqué à une distance minimale de 50 mm des bords de prélèvement.
La pénétration dans l'asphalte est mesurée en 1/10 de mm.
Le résultat de la mesure doit être compris entre 15 et 40/10 de mm.
• Fréquence des essais
1 essai par camion malaxeur avec un minimum de 3 essais par chantier.
Les essais d'indentation sont aux frais et à la charge du titulaire.
• Autres essais
A la demande du maitre d’œuvre, les essais suivants peuvent être demandés:
- analyse granulométrique : elle est effectuée suivant la norme NF X 11 507. Elle doit permettre
de déterminer le pourcentage des vides existants dans l'ensemble sable + gravillons du
mélange,
- mesure de la teneur du bitume : elle est effectuée suivant la méthode du Kumagawa modifiée.
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Contrôle de mise en œuvre
a) EAC
Vérifier la température de mise en œuvre (environ 150°C).
Les thermomètres spéciaux doivent être approvisionnés par le titulaire.
b) Chape d’étanchéité
- S'assurer du bon recouvrement des lés et du collage à plein de l'étanchéité sur le support.
- Veiller au bon marouflage de la chape.
- Interdire toute circulation d'engin sur la chape non protégée.
c) Contre chape en asphalte porphyré
- contrôle de la température de l'asphalte dans le pétrin à l'arrivée de chaque camion malaxeur
(température maximale: 260°C)
- contrôle de la température de l'asphalte dans les seaux pendant toute la durée de la mise en
œuvre (235°C <T < 255°C).
Le titulaire doit approvisionner les thermomètres spéciaux nécessaires à ces mesures.
d) Contre chapes préfabriquées
- s'assurer du bon recouvrement des lés et du collage à plein de la (ou des) contre chape(s)
préfabriquée(s)
- veiller au bon marouflage de la contre chape.
- veiller à ce que les joints soient bien décalés.
- interdire toute circulation d'engins sur le complexe non protégé.
e) Résine
- s'assurer de la température et de l'hygrométrie avant d'autoriser les travaux.
- veiller aux quantités de produits utilisées et aux temps de séchage entre couches.
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f) Compétence de l'équipe de mise en œuvre
Si des malfaçons sont relevées et si elles sont manifestement dues à un manque de qualification du
personnel utilisé, le maitre d’œuvre se réserve le droit d'arrêter les travaux et de demander le remplacement
de l'équipe défaillante par du personnel plus qualifié. Aucune réclamation de la part du titulaire ne sera prise
en compte.
5.5.8 - Protection par temps chaud des étanchéités directement soumises
à l’insolation
Cette prescription s'applique aux étanchéités bitume avec protection lourde en asphalte porphyré.
Pour éviter l'apparition de gonflements en période chaude, une étanchéité soumise à une forte insolation,
alors qu'elle n'est pas protégée par le revêtement routier ou par le ballast, doit être recouverte d'une couche
de peinture blanche spéciale.
5.5.9 - Mise en œuvre de la peinture
Si le revêtement ne peut être mis en place au fur et à mesure de l'avancement du chantier "étanchéité", la
mise en peinture doit être faite aussitôt après la pose de l'étanchéité afin de profiter des surfaces
parfaitement propres et pour assurer une protection immédiate.
5.5.9.1 - Peintures utilisées
Les peintures utilisées devront être compatibles avec les liants bitumineux.
5.5.10 - Etanchéité par temps pluvieux
Le titulaire doit prendre toutes les précautions pour poser l'étanchéité sur un support sec en effectuant, si
besoin est, un bâchage des surfaces à traiter.
Les opérations habituelles de séchage (séchage au chalumeau par exemple) ne font l'objet d'aucune
rémunération particulière.
5.5.11 - Circulation d’engins de chantier sur le complexe d’étanchéité
La circulation d'engins de chantier sur le complexe non protégé est interdite.
Une autorisation pourra être donnée par le maitre d’œuvre compte tenu du type d'engins appelés à circuler
et sous réserve qu'une protection du complexe d'étanchéité soit effectuée dans les conditions suivantes:
- Mise en place d'une feuille de polyane afin d'éviter la pollution du complexe.
- Mise en place d'une grave ou tout-venant roulé 5/25 maxi de 25 cm minimum d'épaisseur.
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La fourniture, la mise en place des matériaux, l'entretien de la protection, sont aux frais et à la charge du
titulaire demandant l'autorisation de circuler,
Avant tout commencement d'exécution de la protection, un PV contradictoire sur l'intégrité de l'étanchéité
sera établi entre le maitre d’œuvre, le titulaire de génie civil et le titulaire ayant sollicité l'autorisation de
circuler si celui-ci est différent du précédent.
Après enlèvement de la protection, un nouveau PV contradictoire sera établi entre les mêmes parties afin
de vérifier l'étanchéité,
En cas de dégradations constatées, la remise en état est aux frais et à la charge du titulaire ayant sollicité
l'autorisation de circuler.
5.5.12 - Mesure d’ordre relative aux essais de réception et de contrôle
Tous les prélèvements nécessaires aux différents essais sont effectués par le titulaire en présence du
représentant le maitre d’œuvre.
Si le titulaire décide de procéder à des contre-essais, ceux-ci sont effectués à ses frais après prélèvement
contradictoire.
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Tableau récapitulatif des opérations et contrôles
Opérations et contrôles à effectuer Entreprise MOE Observations
1 - Préalablement à l'ouverture du chantier
- Réception du support x x
établissement contradictoire du PV de réception
Matériaux utilisés
- EAC - chape d'étanchéité et contre chape
préfabriquée – Résine renseignements demandés au x
paragraphe 5.4.5.10
- Contre chape en asphalte porphyré - composition du x Autorisation écrite
mélange et indentation
Essais à la
- Autorisation d’ouverture du chantier
x x demande de la
maitrise d’œuvre
II- Réception des matériaux approvisionnés au
chantier
- Essais de réception indiqués au paragraphe 5.4.7.3
x x
III- Contrôles en cours d’exécution
Essais à la
- EAC- chape et contre chape préfabriquée effectués demande de la
5.5.13 - Spécificités relatives au projet maitrise d’œuvre
5.5.13.1 - Etanchéité au-dessus de l’ouvrage
5.5.13.2 - Relevés d’étanchéités
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Les relevés d’étanchéité sont réalisés conformément aux dispositions de la norme NF-DTU
Il appartient au titulaire d’assurer la continuité du revêtement d’étanchéité des parties courantes au-dessus
des joints de dilatation.
5.5.14 - Joints de dilatation
L'agrément des joints est subordonné à la fourniture au Maître d’œuvre de leurs fiches techniques donnant
tous les renseignements sur les matériaux constituant ces joints.
5.5.1 - Joints de dilatation hydro gonflant
L’ouvrage est recoupé par des joints de dilatations de 2cm de largeur.
Le degré coupe-feu des parois est à respecter.
Le joint sera obturé par un matériau souple matérialisant le joint et qui ne doit être susceptible de
combustion lente, ni hydrophile.
L’étanchéité aux gaz sera assurée par un mastic, le tout étant protégé par un élément métallique.
Fourniture et mise en place au coulage de voiles de banches d’étanchéité caoutchouc, compris pièces de
jonction de croisement ou de changement de direction pour obtenir un joint continu étanche type
WATERSTOP ou équivalent.
La pose des joints water-stop sera conforme aux détails d’ancrage dans les éléments en béton armé avant
coulage.
Un autocontrôle interne à l’entreprise et un contrôle externe est obligatoire avant le coulage du béton. Les
soudures seront réalisées par le fournisseur lui-même ou par une entreprise agrée.
Le joint de dilatation sera traité sur l’épaisseur du radier/dalle basse et des parois de la rampe.
Localisation : suivant les plans joints
5.5.2 - Matériaux drainants - Drains
5.5.2.1 - Matériaux drainants
Le matériau drainant pour tapis drainants ou les tranchées drainantes qui pourraient s'avérer nécessaires
au cours de l'exécution des travaux seront soumis à l’agrément préalable du Maître d'œuvre. La proposition
du titulaire sera accompagnée d'une note précisant les caractéristiques demandées par le présent article.
Ces matériaux devront en outre répondre aux spécifications suivantes :
- Le matériau drainant sera constitué par une grave creuse, d'équivalent de sable supérieur à
50, avec une teneur en fines (passant à 80 μm) inférieure à 5 % et un passant à 2 mm inférieur
à 10 %.
Essais
La nature et la fréquence des essais sur les matériaux approvisionnés seront les suivantes :
- Analyse granulométrique : 1 essai pour 100 m3
- Equivalent de sable : 1 essai pour 100 m3.
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Drains
Les drains de diamètre 110 mm seront de type otodrain 1000 ou équivalent .Ils pourront être soit en béton
poreux, soit en PVC non plastifié à fentes répondant à la norme NF P 16 351 "Tubes nervurés mesurés en
PVC non plastifié pour drainage routier". Les caractéristiques des tuyaux seront soumises à l'agrément du
Maître d'œuvre.
Les drains reposent sur une longrine en béton.
Nappe drainante
La nappe drainante devra assurer la protection des murs en soubassement, ainsi que la filtration et le
drainage des eaux du remblai.
La stabilité des propriétés physico-chimique du matériau devra être assurée dans la plage de température
nécessaire.
La fiche technique du produit sera soumise à l'agrément du Maître d'œuvre.
5.5.1 - Enduits bitumineux
Les bétons enterrés seront revêtus par la réalisation de 2 couches d'enduit bitumineux type IGOL ou
l’équivalent.
Article 5.6 - Bordures chasse roues et caniveaux béton
5.6.1 - Références normatives
L’ensemble des dispositions de pose des bordures et caniveaux en béton sont définies dans les documents
suivants :
- Norme NF EN 1340 Éléments pour bordures de trottoir en béton – Prescriptions et méthodes d‘essai ;
- Norme NF EN 13242 Granulats pour matériaux traités aux liants hydrauliques et matériaux non traités
utilisés pour les travaux de génie civil et pour la construction des chaussées ;
- Norme NF P98-340/CN Éléments pour bordures de trottoir en béton – Prescriptions et méthodes d’essai –
Complément national à la NF EN 1340 : produits industriels en béton ;
- Norme NF P 98-335 ;
- Fascicule 31 du CCTG ;
- Aménagements urbains et produits de voirie en béton – conception et réalisation Collection Technique CIM
béton 54 ;
- Voirie et Aménagements publics. Guide de conception des ouvrages réalisés à partir de pavés, dalles,
bordures et caniveaux préfabriqués en béton (CERIB).
5.6.2 - Généralités
Les bordures devront obligatoirement porter la désignation du fabricant, la classe, la date de fabrication.
Les bordures et caniveaux sont constitués d'éléments préfabriqués en béton.
Il sera exigé une classe 3 (classe U) – Marquage DH – résistance renforcée au gel/dégel avec des sels de
déverglaçage fréquents à très fréquents et résistantes à l’abrasion.
Les éléments préfabriqués sont :
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- Conformes aux prescriptions du fascicule 31 du CCTG et à la norme NF EN 1340 ;
- Résistance mécanique : de classe U
- Résistance au gel/dégel avec sels de déverglaçage : Marquage +D ;
- Résistance à l’abrasion ; < 23 mm (essai au disque large), Marquage +H.
Les éléments ne présenteront ni fissuration, ni arrachement, ni bosse. Les éléments comportant des traces
susceptibles de nuire à l’aspect ou à la solidité ultérieure de l’ouvrage, épaufrées ou ayant subi des
déformations lors dues au démoulage seront refusées, évacuées du chantier et remplacées par des bordures
neuves aux frais exclusifs du Titulaire.
Toutes les découpes angulaires et intermédiaires seront incluses. Ce ne sont pas les joints mortier qui
compenseront le changement d’angle. Les joints se font uniquement entre deux côtés parallèles de bordure
ou de caniveaux
La finition des joints de tous les types de bordures décrits ci-avant sera au fer
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CHAPITRE 6 - EXECUTION DES TRAVAUX
Article 6.1 - Généralités
Le titulaire doit soumettre à l'acceptation du Maître d'œuvre toutes les dispositions techniques qui ne font
pas l'objet des stipulations du marché.
Ces dispositions ne peuvent pas être contraires aux règles de l'art ni être susceptibles de réduire la sécurité
et la durabilité de la structure et des équipements en phase d'exécution comme en phase de service.
Article 6.2 - ETUDES PREPARATOIRES
6.2.1 - Connaissance du projet
Le Titulaire reconnaît qu'il a une parfaite connaissance du projet. Après l’examen des pièces du dossier
d’appel d’offres, le Titulaire doit obligatoirement signaler au Maître d’œuvre tout élément susceptible
d'avoir une influence sur la réalisation du projet définitif, faute de quoi il est réputé s'être engagé à fournir
toutes prestations de sa spécialité nécessaires au parfait achèvement de l'ouvrage même si celles-ci ne sont
pas explicitement décrites ou dessinées.
Il ne peut réclamer aucun supplément en s’appuyant sur ce que les ouvrages mentionnés sur les plans d’une
part et sur les pièces écrites (C.C.T.P. etc.) d’autre part, peuvent présenter d’inexact, d’incomplet ou de
contradictoire.
De plus, dans le cas où les stipulations des C.C.T.P. ne correspondraient pas aux plans, notamment en ce qui
concerne les dimensions, le Titulaire est tenu d'envisager la solution la plus onéreuse, et en informer la
Maîtrise d’œuvre. Il est tenu de chiffrer les travaux, faisant l’objet de la différence en article séparé, il est
bien entendu que l’offre totale doit inclure tous les travaux.
6.2.2 - Dimensionnement
Le Titulaire est tenu de réaliser tous calculs nécessaires pour le dimensionnement de ses ouvrages. Les
sections et autres dimensions des divers éléments de construction sont calculées pour un usage
correspondant à celui auquel elles sont destinées. La section et la forme des éléments constituant les
ouvrages visés dans le présent marché doivent être modifiés si le Titulaire l'estime nécessaire pour assurer
la tenue de ses ouvrages, compte tenu des dimensions, charges et surcharges prévisibles, sans que celui-ci
puisse prétendre à un supplément de prix en indiquant ces modifications sur les documents remis lors de
la soumission.
Les dimensions et la justification des existants ne sont données qu’à titre indicatif au stade de l’offre, le
Titulaire devra vérifier sur site les cotes exactes nécessaires à la fabrication et la pose de ses ouvrages et
fournir toutes les justifications de calcul des ouvrages existants impactés par le projet en phase provisoire
ou définitive.
Article 6.3 - Démolitions
L’entreprise au titre du présent lot a à sa charge toutes les démolitions nécessaires à la réalisation complète
de la zone de l’opération (suivant limites fixées au présent document et sur le dossier de plans).
L’Entrepreneur du présent lot est incité à effectuer une visite du site existant dans lequel seront à réaliser les
travaux avant la remise de son offre. Lors de cette visite des lieux, il aura pris connaissance de l’état de la
construction en général, les natures, les supports, les contraintes …, et plus particulièrement de tout ce qui
peut avoir une influence sur l’exécution des travaux du présent lot.
L’offre sera donc contractuellement réputée tenir compte de toutes les constatations faites lors de cette
reconnaissance, et comprendre tous les travaux de Gros Œuvre nécessaires à la réalisation de l’opération
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Il est rappelé que l’Entrepreneur est responsable des ouvrages en service, notamment en ce qui concerne la
stabilité des ouvrages existants et doit de ce fait donner toutes les justifications.
Au cours de l’exécution des travaux, l’Entrepreneur doit s’assurer, au besoin par des essais simples, que la
nature et les caractéristiques des terrains et des ouvrages effectivement rencontrés ne remettent pas en
cause la conception du projet. Les dépenses correspondantes sont à sa charge.
De façon générale, l’Entrepreneur doit toutes les fournitures, façons et toutes les révisions nécessaires à la
parfaite et complète réalisation des ouvrages, ainsi que toutes sujétions.
L’Entrepreneur doit éventuellement envisager le coltinage des gravats à la brouette ou au sac.
Tous les travaux de démolition comprennent :
- Toutes les manutentions pour sorties, évacuations des gravois et matériels, déposés de toutes
natures
- TRI SELECTIF avant évacuation
- Les chargements des gravois et matériels déposés en camions y compris enlèvement aux décharges
publiques, inclus tous frais de déchargements, droits de décharges et de voiries éventuels
- Et toutes prestations de nettoyage
L'Entrepreneur du présent lot devra les démolitions, par tous moyens appropriés
Article 6.4 - Protection des ouvrages existant / Gestion des Interfaces
Le Titulaire est tenu de protéger efficacement ses ouvrages, conformément aux règles de l'art pendant ses
travaux jusqu’à leur réception par le Maître d’Ouvrage et / ou par ses représentants. Il a également à sa
charge l’enlèvement et l’évacuation de ses protections provisoires, et ce le plus tard possible (suivant
planning des travaux et respect des délais de mise en œuvre). Protection à soumettre à l’approbation de la
Maîtrise d’œuvre.
Lors de toute exécution de travaux dans existants, le Titulaire doit prendre toutes dispositions et toutes
précautions utiles pour assurer dans tous les cas, la conservation sans dommages des ouvrages existants
contigus ou situés à proximité. Les méthodologies de travaux et analyse de risques devront faire apparaitre
les méthodes spécifiques d’intervention aux abords ou à proximité directe d’un ouvrage existant à
conserver.
Ces prescriptions s’entendent tant pour les ouvrages en interface avec les travaux que ceux utilisés pour le
passage des ouvriers, l’approvisionnement des matériaux et la sortie des gravois.
Il en est de même pour les ouvrages éventuellement mis en dépôt pour repose ultérieure, dont le Titulaire
reste responsable jusqu’à la repose par ses soins ou jusqu’au moment de la remise à un autre corps d’état
lorsque celui-ci à la charge de la repose.
Tous les frais entraînés par suite de dégradations résultant d'une protection ou d'un stockage défectueux
sont supportés intégralement par le Titulaire défaillant.
Le Titulaire ne doit pas mettre, pendant l’exécution de ses ouvrages, en danger les installations existantes en
service ainsi que leurs câblages, en particulier celles en fonctionnement.
Le Maître d’œuvre se réserve toutefois le droit, si les dispositions prises par le Titulaire lui semblent
insuffisantes, d’imposer des mesures de protection complémentaires
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Article 6.5 - Gestion des terres polluées
Dans le cadre de ce projet, des études sur la pollution des sols vont être réalisées afin de vérifier la qualité
environnementale des sols et de s’assurer de la compatibilité du site avec le projet et l’usage envisagé. Dans
cette attente, il est supposé que 50% des terrassements des terres polluées dont 80% en ISDND et 20% en
ISDD. En effet, le projet se situe sur une ancienne décharge présentant des couches de déchets et de débris
de démolition importants.
Conformément aux hypothèses prises, le projet prévoit une évacuation des matériaux pollués en centre de
traitement adapté :
- ISDND ;
- ISDD.
Valeurs résiduelles
Les valeurs résiduelles maximales seront les seuils retenus dans l’arrêté du 12 décembre 2014 relatif à
l’acceptation des déchets inertes en centre de stockage pour les paramètres qui nous intéressent :
Résultats sur Matière sèche :
Indice hydrocarbure C10-C40 :
- Limite ISDI 500 mg/kg MS
- Limite ISDND 5 000 mg/kg MS ;
HAP (16) :
- Limite ISDI 50 mg/kg MS
- Limite ISDND 500 mg/kg MS ;
- Limite biocentre 5 000 mg/kg MS ;
Paramètre globaux - Carbonne Organique Totaux (COT) :
- Limite ISDI 30 000 mg/kg MS
Résultats sur éluats :
Fraction soluble :
- Limite ISDI 400 mg/kg
- Limite ISDND 60 000 mg/kg ;
Anions (Sulfates SO4) :
- Limite ISDI 1 000 mg/kg ;
- Limite ISDI+ : >1/2(FS), limite d’acception en comblement de carrière de gypse ;
- Limite ISDND 20 000 mg/kg ;
- Antimoine (SB) :
- Limite ISDI 0,06 mg/kg ;
- Limite ISDI+ 0,06 mg/kg ;
- Limite ISDND 0,7 mg/kg.
Si les analyses de réception témoignent d’une pollution résiduelle non acceptable, des excavations
complémentaires pourront alors être réalisées avec l’accord de la SNCF, pour enlever ‘’les poches de terres’’
encore contaminées, dans les limites de tenue des terrains et des niveaux de fond de plateformes attendus.
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Article 6.6 - Béton Bitumineux Semi-Grenu (BBSG)
Norme de référence
NF EN 13108-1
Utilisation
Couches de liaison et de roulement :
- BBSG 0/10 de classe 2 ;
Emploi
Caractéristiques des composants
- Bitume : 35/50, 50/70 ;
- Teneur en liant :
≥ 5,2% pour BBSG 0/10 ;
- Module de richesse :
≥3,4 pour BBSG 0/10 ;
- Caractéristiques mini des granulats pour couche de roulement :
Résistance mécanique des gravillons : C ;
Fabrication des gravillons : III ;
Fabrication des sables : a ;
Angularité des gravillons et sables alluvionnaires : Ang 1 ;
- Les fines d’apport éventuelles sont définies par la norme NF EN 13043, elles auront les caractéristiques
complémentaires suivantes :
Porosité Ridgen des Fillers (NF EN1097-4) : V 28/45 ;
Delta Température bille anneau des fillers (NF EN13179-1) : D R & B 8/25 ;
Valeur au bleu (NF EN933-9) : MBF10 ;
Exigences d’études de formulation
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Etat du support
Avant la mise en œuvre de la couche de roulement, le Titulaire doit s’assurer d’un bon balayage et nettoyage
du support, de l’absence de nid de poule, etc.
Déformation maximale admise sous la règle de 3m (essai selon la norme NF EN 13036-7) :
- Epaisseur par couche d’enrobé : 5 à 9 cm ;
- Déformation maximale : ±2 cm ;
Déflexion maximale admise
- Classe de trafic : T5 à T3 ;
- Déflexion maximale [1/100 mm] : 185 ;
Fabrication et mise en œuvre
La fabrication est réalisée dans une centrale de niveau 2 au sens de la norme NF P98-150-1.
Article 6.7 - Bois de Blindage
Les caractéristiques des bois sont définies par les normes NF B 51 001 et NF B 51 002. Les bois pour coffrage
seront en sapin équarri à arêtes vives. Les bois pour blindage, échafaudages et supports seront choisis par le
Titulaire dans le cadre des prescriptions de la norme NF B 51 001 et dans les catégories correspondant aux
contraintes calculées. Le Titulaire n’utilisera du bois pour ses blindages que pour des interventions
ponctuelles respectant les normes de sécurité et les prescriptions en vigueur.
Tous les bois seront droits, sains, unis, sans roulures, pourritures, gélivures, nœuds vicieux, chancres et gui,
trous de vers, piqûres ou vermoulures. En cas de contestations sur la qualité du bois, il pourra être procédé
sur demande du Maître d'Œuvre aux essais définis par les normes NF B 51 003 ET NF B 51 013. Les résultats
de ces essais devront être supérieurs aux valeurs de contraintes admissibles données aux articles 9 et 10 de
la norme NF B 52 001 pour les bois de catégorie II.
De plus, en cas d'emploi de panneaux de contre-plaqué pour l'obtention de parements fins, la qualité choisie
sera du type à imprégnation spéciale pour béton. L'épaisseur de ces panneaux sera au minimum de 15mm
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Article 6.8 - Coffrages
Les parements des ouvrages sont définis ci-après :
6.8.1 - Prescriptions générales
L'utilisation de bois brut pour la confection des parements fins est interdite.
Le nombre de réemploi avant régénération et le nombre de réemploi avant remplacement seront proposés
par le Titulaire dans le cadre de son P.A.Q., accompagnés des critères d'appréciation de l'état des coffrages.
Le P.A.Q. fournira également les modes d'utilisation des différents coffrages :
- Nature et application des produits de démoulage,
- Protection juste après décoffrage,
- Mode de stockage d'attente des panneaux et protection de ceux-ci,
- Mode de manutention, de réglage, de traitement des joints.
Les dispositions seront affinées lors des premiers bétonnages et lors de la réalisation des bétons témoins.
6.8.2 - Parois des coffrages
La juxtaposition de plusieurs natures de parois sur le même parement est interdite.
6.8.3 - Parois ordinaires
Elles seront utilisées pour toutes les parties cachées coffrées des ouvrages, dont notamment :
- Les flancs des semelles de fondations,
- Les retombées de dalles,
- Les faces contre terre des rehausses en béton armé.
6.8.4 - Parois soignées
Elles seront utilisées pour tous les parements fins des faces vues, pour les surfaces en béton lisse.
Outre les prescriptions du chapitre 5 du fascicule 65-A du C.C.T.G., les coffrages devront respecter les
prescriptions ci-après :
- Les joints entre éléments de parois des parements verticaux de grande dimension devront être
disposés horizontalement et verticalement. Ils seront alignés entre eux. Le calepinage
respectera le calepinage indiqué sur les plans de l’Architecte. Ce calepinage sera proposé pour
avis au Maître d’œuvre avant confection des banches.
- Les parois soignées ne devront comporter aucun dispositif de fixation non prévu sur les dessins
d'exécution qui peuvent prévoir des trous régulièrement espacés.
- L'étanchéité des joints des panneaux de coffrage sera particulièrement soignée. Ils seront au
besoin rebouchés et arasés au mastic de carrossier ainsi que tous défauts sur les panneaux
dont l'importance restreinte ne justifieraient pas leur mise en rebut.
6.8.5 - Parements fins, bruts de décoffrage
Ces parements qui concernent toutes les surfaces vues et non revêtues, devront être de teinte uniforme ;
aucun nid de cailloux ne devra être apparent et tout ragréage sera strictement interdit. Dans le cas où un
ragréage serait nécessaire, il appartiendra au Maître d'œuvre d'en définir les modalités ; dans tous les cas,
une réfaction sera appliquée sur l'ensemble des panneaux de coffrage concerné.
Ils ne devront présenter aucun des défauts suivants :
- Arêtes mal dressées ou épaufrées,
- Empreintes de panneaux de coffrages,
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- Traces de laitance dues à des déformations de coffrage,
- Fissures
- Bulles d'air apparentes,
- Reprises visibles de bétonnage.
Il est notamment interdit de laisser des trous non prévus sur les dessins d'exécution ou de refouiller un
panneau de béton exécuté.
Les parements vus devront dans tous les cas présenter aux emplacements indiqués tous les points en creux,
saillies et moulures qui seraient définis par les plans d'exécution.
Toutes les bavures seront meulées.
En cas d'hétérogénéité des teintes, les parements défectueux seront aux frais du titulaire, peints après
nettoyage et dégraissage par lessivage ou poncés.
6.8.6 - Tolérances sur le tracé des ouvrages terminés
Les stipulations du chapitre 10 du fascicule 65-A du C.C.T.G. sont applicables et complétées par les articles
suivants :
- Les tolérances, lors de la réception définitive, sont déterminées par le maitre d’œuvre
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Au cas où le Maître d'œuvre estimerait devoir faire effectuer les mesures à d'autres moments de la vie de
l'ouvrage, elles pourront être corrigées si l'une des parties le demande, en extrapolant les déformations de
l'ouvrage par chargement ultérieur, fluage ou tassement selon les prévisions du calcul des contre-flèches
approuvé par le Maître d'œuvre ou selon les mesures faites si celles-ci sont plus favorables au titulaire.
En cas de dépassement des tolérances le Maître d'œuvre pourra soit demander la démolition et la
reconstruction des ouvrages concernés aux frais du titulaire, soit appliquer les réfactions de prix prévues
par l'article 41.7 du C.C.A.G.
6.8.7 - Etat de surface des dalles de couverture
Il sera procédé, avant la mise en œuvre de la chape d'étanchéité, à un relevé du nivellement des profils en
long et en travers et du surfaçage.
Pour tout écart négatif supérieur en valeur absolue à deux (2) centimètres, les profils seront rétablis par
renformis par mortier à la résine fourni et mis en œuvre par le titulaire et à sa charge.
La surface sera préparée et éventuellement grenaillée, dans les conditions nécessaires à la mise en œuvre
de l’étanchéité.
6.8.8 - Surfaces non coffrées
Les dispositions de l'article 74.4 du fascicule 65-A du C.C.T.G. sont complétées comme suit :
- Le réglage des parements non coffrés sera réalisé par des cerces balayant toute la surface du
parement, ces cerces s'appuieront sur des règles guides mises en place avec une précision de
cinq (5) millimètres. La position de ces cerces vis-à-vis des lits supérieurs des armatures doit
faire l'objet d'une vérification contradictoire.
- Aucun nid de cailloux ne sera admis, ni aucune irrégularité d'aspect et de surfaçage.
- Le programme de bétonnage mentionnera les périodes qui suivent la mise en œuvre du béton
pendant lesquelles il sera interdit de marcher sur les surfaces non coffrées. Il définira le mode
d'application de la cure (moins de 3 heures après bétonnage) et comment s'effectuera la
circulation nécessaire sur le chantier.
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La réception de l'état de surface obtenue sur les parties non coffrées destinées à recevoir les chapes ou les
formes de pente sera appréciée par comparaison avec un jeu de plaquettes étalon P1 et P2 (chacune
comportant deux faces, en creux et en relief).
Le mode d'utilisation des plaquettes est le suivant :
Au début de l'exécution du surfaçage de la dalle, la plaquette étalon choisie est montrée aux ouvriers. Elle
matérialise l'objectif à atteindre. Il leur est montré également les plaquettes encadrant celles retenues et
que l'on n'a pas voulues, soit parce que la surface obtenue est trop lisse, soit parce qu'elle est trop
irrégulière. Au début de la mise en œuvre du béton, une surface de la dalle de dix mètres carrés environ est
traitée jusqu'à l'obtention de la texture choisie. Cette opération permettra de mettre au point la méthode
et servira de référence pour le reste de la dalle qui devrait ainsi être surfacée mieux et surtout d'une façon
plus homogène.
Comme prévu à l'article 9.2. du fascicule 67 - Titre I du C.C.T.G., la rugosité maximale devra être plus faible
que P1 avec une valeur HS (essai de profondeur de sable) inférieure ou égale à 1 mm.
Si l'état de surface réalisé ne correspond pas à la plaquette exigée et si l'essai éventuel de hauteur au sable
donne une valeur supérieure à 1 mm, il sera procédé à une remise de la surface à l'état par un procédé
soumis à l'acceptation préalable du Maître d'œuvre.
6.8.9 - Tolérances sur les dimensions des ouvrages terminés
La tolérance de rectitude fixée par l'article 101.3 du fascicule 65-A du C.C.T.G. est étendue aux parties non
planes de l'extrados des ouvrages et sera appréciée par rapport à des cerces respectivement
longitudinales et transversales épousant le profil de l'extrados dans ces deux directions.
6.8.10 - Décoffrage
Ces opérations sont soumises à l'accord préalable du Maître d'œuvre après remise des résultats du contrôle
interne et des essais d'information sur le béton.
Article 6.9 - Mise en œuvre des armatures pour béton armé
6.9.1 - Dispositions constructives
La mise en œuvre des armatures pour béton armé est réalisée conformément aux stipulations des Articles
62, 63 et 64 du fascicule 65-A du C.C.T.G.
Les cales, exclusivement en béton, devront être homogènes en couleur avec les bétons utilisés par partie
d'ouvrage et devront comporter des fils de ligatures. Elles seront placées à la croisée de deux fers dans tous
les cas et ligaturées suivant la diagonale.
La répartition minimum sur les aciers les plus à l'extérieur se fera dans les conditions suivan
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tes :
- Il sera placé des cales sous chaque cadre de liaison entre nappe inférieure et nappe supérieure
des hourdis,
- Suivant la ligne de changement de pente des coffrages, elles seront espacées de 0,60 m ou au
maillage de ferraillage le plus proche de cette valeur,
- Dans les surfaces horizontales, elles seront disposées à 0,60 m en tous sens ou au maillage de
ferraillage le plus proche de cette valeur,
- Dans les surfaces inclinées, la répartition des cales sera fixée à 0,80 m ou au maillage de
ferraillage le plus proche de cette valeur,
- Dans les coffrages verticaux, il sera placé deux cales au mètre en tous sens.
En cas d'utilisation de manchons d'armature de continuité, le P.A.Q. précisera les conditions et limites de
leur emploi.
Les étriers d'effort tranchant ne pourront être constitués de 2 U que si :
- Les longueurs de recouvrement sont égales aux longueurs d'ancrages du diamètre considéré,
majorées de 20 cm,
- Les recouvrements sont décalés dans la hauteur de la pièce en adoptant 3 formats de U
différents.
Article 6.10 - Contrôle externe (point d'arrêt)
Avant tout bétonnage, le titulaire devra prévenir le Maître d'Œuvre, pour lui permettre de vérifier la mise
en œuvre des armatures, au moins huit heures avant la mise en œuvre des bétons.
Le résultat du contrôle interne du ferraillage est remis au Maître d'œuvre au moins QUATRE (4) heures avant
le bétonnage afin de lui permettre de procéder à un contrôle externe éventuel.
Le ferraillage des surfaces cannelées est conçu pour que les armatures de peau soient à une distance
maximale du parement égale à 40 mm.
Certains ouvrages nécessitent la réalisation de scellement d'armatures dans les ouvrages existants. Les
dispositions suivantes devront être respectées :
- Les forages ne devront, en aucun cas, détruire les armatures en place.
En conséquence, le titulaire devra procéder à une étude théorique de l'implantation et de l'orientation des
percements, vérifier la position des armatures en place avant percement.
Le titulaire soumettra à l'acceptation du Maître d'Œuvre, le produit de scellement qu'il compte utiliser, ses
caractéristiques et ses conditions de mise en œuvre accompagnées des fiches techniques.
Dans le cadre du contrôle interne, le titulaire devra réaliser les essais suivants :
- Trois essais d'arrachement avant le démarrage de la campagne de scellement,
- Un essai de traction non destructif pour 100 scellements réalisés. La procédure de ces essais
sera soumise à l'acceptation du Maître d'œuvre.
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Article 6.11 - Mise en œuvre des bétons
La mise en œuvre des bétons sera réalisée conformément aux prescriptions de l'Article 74 du Fascicule 65A
du C.C.T.G. L'incorporation d'adjuvants en cours de mise en œuvre est interdite. La hauteur maximale de
chute libre du béton est limitée à 1,50 m.
Le titulaire devra soumettre au visa du Maître d'Œuvre le programme de bétonnage dans un délai de huit
(8) jours ouvrables avant tout commencement d'exécution de la partie d'ouvrage à bétonner.
6.11.1 - Vibration des bétons
6.11.1.1 - Vibration interne
Il ne sera agréé que les vibrateurs à fréquence élevée, supérieure à douze mille (12000) cycles par minute.
Le titulaire devra constamment posséder un nombre de vibrateurs suffisants en fonctionnement pour
assurer un serrage régulier et total à la cadence de bétonnage. Il devra avoir sur chantier un assortiment de
diamètres de 25 à 100 mm permettant la vibration dans toutes les conditions de mise en œuvre.
Le groupe compresseur et le groupe de secours auront une capacité suffisante pour alimenter sans difficulté
la totalité des engins pneumatiques.
La vibration sera assurée par un personnel compétent et le Maître d'Œuvre pourra récuser tout ouvrier qui
effectuerait cette opération dans de mauvaises conditions.
On évitera soigneusement les contacts des vibrateurs avec les armatures, les coffrages.
6.11.1.2 - Vibration superficielle
La finition de certains éléments en béton (dalles, radiers et éléments préfabriqués bétonnés à plat) sera
effectuée par vibration superficielle.
6.11.1.3 - Bétonnage par temps froid
Le bétonnage par temps froid devra être réalisé conformément aux prescriptions de l’article 74.7 du
fascicule 65-A du C.C.T.G. complété comme suit.
Chapitre 7 - Température comprise entre 0°C et 5°C
Pour les bétonnages, alors que la température extérieure mesurée sur le chantier à huit (8) heures du matin
sera comprise entre zéro (0) et cinq (5) degrés centigrades, le titulaire sera tenu :
- d’utiliser de l’eau de gâchage chaude à 35°C, température mesurée dans la bétonnière,
- de protéger le béton en place pendant quatre (4) à cinq (5) jours.
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Chapitre 8 - Température inférieure à 0°C
La température limite à partir de laquelle le bétonnage sera interrompu est fixée à zéro degré centigrade
(0°C). Toutefois, le Maître d’œuvre pourra à tout moment demander au titulaire de poursuivre la mise en
œuvre du béton lorsque la température est entre 0°C et -5°C. Les frais correspondants d’étude et de mise
en œuvre sont compris dans l’offre. Le titulaire devra soumettre à l’agrément du Maître d’œuvre les moyens
et procédés qu’il compte utiliser.
Cependant, malgré l’accord donné par le Maître d’œuvre, le titulaire restera entièrement responsable des
inconvénients et dommages qui pourraient résulter du bétonnage au-dessous de la température indiquée
ci-dessus.
Chapitre 9 - Température inférieure à -5°C
Aucun bétonnage ne sera admis au-dessous de -5°C, et ce quels que soient les moyens et procédés
précédents proposés par le titulaire.
9.1.1.1 - Adjuvants
Les adjuvants éventuellement utilisés par le titulaire et approvisionnés par lui sur le chantier devront donner
lieu à la présentation d’un certificat d’origine indiquant la date de fabrication et la date au-delà de laquelle
ces produits devront être mis au rebut.
Ils devront être exempts de tout chlorure.
9.1.1.2 - Conditions particulières
En tout état de cause, après exécution d’un bétonnage au-dessus de plus cinq (5) degrés centigrades, si le
Maître d’œuvre estime qu’une baisse importante de température est possible au cours de la nuit, il pourra
exiger que la surface libre des ouvrages, ainsi que les parois maintenues à l’aide de coffrages métalliques,
soient protégées à l’aide de bâches suffisamment isolantes.
9.1.1.3 - Bétonnage par temps chaud
Pour les périodes où la température ambiante mesurée sur chantier sera supérieure à 35°C (fascicule 65A -
article 74.7.2), le titulaire soumettra au Maître d'œuvre, dans le cadre du programme de bétonnage, les
dispositions qu'il propose de prendre en complément de celles prévues pour la cure du béton.
Dans le cas de l'utilisation d'un adjuvant retardateur de prise, des essais complémentaires devront être
prévus dans le cadre des épreuves d'étude et de convenance pour limiter notamment la baisse éventuelle
de la résistance caractéristique à 28 jours et vérifier qu'elle reste supérieure à la résistance requise.
Il sera tenu compte des prescriptions de l'article 10.1 du fascicule de documentation P18-504 complétées
par les indications ci-après :
- Si la température du béton frais (mesurée immédiatement avant la mise en œuvre dans les
coffrages) dépasse trente degrés Centigrades (+30°C), la fourniture sera refusée.
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- A partir d'une température extérieure de plus trente-cinq degrés Centigrades (+35°C), les
coffrages et armatures devront être maintenus refroidis par arrosage, avant le début du
bétonnage.
9.1.1.4 - Reprise de bétonnage
L'emploi de baguettes pour marquer les joints de reprise de bétonnage ne sera pas toléré, mais elles doivent
être utilisées à titre provisoire pour réaliser des reprises nettes.
Pour les joints creux des couronnements, il sera utilisé des baguettes métalliques.
9.1.1.5 - Cure
Les dispositions de l'Article 74.6 du fascicule 65A du C.C.T.G. sont applicables.
9.1.1.6 - Assurance de la qualité pour les bétons
(Article 75 du fascicule 65-A du CCTG, articles 24, 25, 34 et 35 de l'additif au fascicule 65-A du CCTG).
9.1.1.7 - Nature et qualité des différents constituants
Le P.A.Q. définit la catégorie, la classe, la sous-classe et la provenance des ciments. Pour les granulats (norme
XP P 18-540), il indique :
- Leur provenance,
- Leurs caractéristiques :
Granularité (norme P 18-560),
Propreté (norme P 18-595),
Poids spécifique,
Résistance à l'usure (Micro-Deval, norme P 18-572),
Résistance au choc (Los Angeles, norme P 18-573),
Friabilité des sables (norme P 18-576),
Le niveau de réactivité vis-à-vis de la réaction alcali-silice (norme P18-542),
La non-gélivité (norme P 18-593).
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Le P.A.Q. définit la nature, le dosage et la provenance des adjuvants.
9.1.1.8 - Dispositions particulières liées aux réactions d'alcali-réaction
Le niveau de prévention a été déterminé en appliquant les principes définis à l'article 2 des
"Recommandations pour la prévention des désordres dus à l'Alcali réaction" (LCPC -Juin 1994), désignées
dans la suite de ce texte sous le nom raccourci "Recommandations Alcali-Réaction".
Compte tenu de la catégorie III de l'ouvrage, et des classes d'environnement telles que définies à l'article
72.2.1 du fascicule 65A, le niveau de prévention est fixé à C.
Ce niveau de prévention s'appliquera à l'ensemble des bétons et mortiers des éléments participant à la
résistance de la structure en service (appuis, soutènements et fondations), ainsi qu'à ceux des éléments
secondaires.
Pour les ouvrages provisoires, le niveau de prévention A sera admis.
Dans toutes les clauses du présent fascicule concernant la prévention contre l'Alcali réaction, le terme
"granulat" utilisé recouvrira aussi bien les sables et les gravillons, que les fillers et même les additions
normalisées dont l'utilisation aura éventuellement été acceptée à l'issue des épreuves de convenance.
Pour l'application des prescriptions relatives à ce niveau de prévention les granulats seront
obligatoirement non réactifs et le ciment présentera une teneur en alcalin inférieure à 0.4%.
9.1.1.9 - Bétonnage sous conditions climatiques extrêmes
(Article 74.7 du fascicule 65A du CCTG).
Le P.A.Q. précise les dispositions à prendre en cas de bétonnage lors de températures inférieures à 5°C ou
supérieures à 32°C.
9.1.1.10 - Dispositions particulières relatives à la durabilité vis-à-vis du gel
En cas de délai important entre la fabrication du béton et la fin de la mise en œuvre, le P.A.Q. précise les
dispositions à appliquer ainsi que les modalités d'utilisation d'un retardateur de prise.
9.1.2 - Etude des bétons
(Article 75 du fascicule 65A du CCTG).
a) Dispositions particulières liées aux réactions d'alcali-silice :
Justification de la qualification des granulats :
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Si les granulats bénéficient du droit d'usage de la marque NF granulats, avec qualification vis-à-vis
de l'alcali-réaction en NR, le certificat de conformité des granulats à la marque NF, et qui donne leur
qualification vis-à-vis de l'alcali-réaction, doit être annexé au dossier d'étude du béton.
Si les granulats ne bénéficient pas du droit d'usage de la marque NF granulats, mais si le producteur de
granulats dispose d'un dossier carrière élaboré conformément aux prescriptions du document « Guide pour
l'élaboration du dossier carrière » du LCPC de juin 1994, et approuvé par le Maître d'œuvre, le dossier
d'étude des bétons doit contenir les extraits du plan de qualité du producteur permettant de certifier
la qualification vis-à-vis de l'alcali-réaction des granulats utilisés. Ces documents sont accompagnés des
résultats des contrôles internes effectués par le producteur de granulats.
En l'absence de granulats titulaires de la marque NF granulats, et d'un dossier carrière approuvé par le
Maître d'œuvre, le titulaire fait réaliser, à ses frais, les essais permettant la qualification des granulats
conformément aux prescriptions de la norme expérimentale P 18-542. Les résultats de ces essais sont joints
au dossier d'étude des bétons.
b) Dispositions particulières relatives à la durabilité vis-à-vis du gel
Les caractéristiques exigées sont les suivantes :
Caractéristiques Action du gel : G Action du gel : GS
Rapport E/C ≤ 0.50 ≤ 0.45
Facteur d'espacement (1) ≤ 250 μm ≤ 200 μm
Ecaillage E (2) : béton standard - ≤ 400 g/m2
Ecaillage E (2) : béton architectonique - ≤ 80 g/m2
(1) : suivant norme ASTM C 457
(2) : suivant norme P 18-420
La quantité d'air occlus dans le béton frais doit être mesurée à l’aréomètre sur chaque gâchée fabriquée.
c) Dispositions particulières liées aux réactions sulfatiques
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Le titulaire soumet au visa du maître d'œuvre les dispositions qu'il va prendre pour limiter les risques de
développement de réactions de gonflement de type sulfatique d'origine interne dans les pièces massives.
(Pour information, ces dispositions peuvent être le choix d'un ciment faiblement exothermique, un dosage
limité en ciment, le choix d'un bétonnage hors période chaude, le refroidissement par circulation d'un fluide
caloporteur, etc. Par précaution, il est recommandé de limiter la température maximale dans la pièce
bétonnée à 60°C. Dans le cas où cette limite ne peut être respectée (sans pour autant atteindre le seuil de
80°C), il est recommandé d'utiliser soit un ciment à faible teneur en alcalins, en sulfates et aluminates
tricalciques, soit un ciment contenant des additions minérales de laitier, de cendres volantes ou de fumée
de silice.).
9.1.3 - Epreuves de convenance
(Article 76.1 du fascicule 65-A du CCTG).
Tous les bétons sont soumis aux épreuves de convenance.
La réception de l'élément témoin constitue un point d'arrêt.
Si l'élément témoin est accepté par le maître d'œuvre, le point d'arrêt est levé ; l'élément témoin est alors
démoli et évacué en décharge aux frais du titulaire.
Si cet élément témoin est refusé par le maître d'œuvre, l'entrepreneur l'évacue en décharge et le
recommence à ses frais, autant de fois que nécessaire.
Les épreuves de convenance sont à la charge du titulaire qui a, en outre, la responsabilité de les mener en
temps utile afin de respecter ses obligations contractuelles en matière de délais d'exécution.
Le titulaire a la charge de mener en temps utile les épreuves de convenance afin de respecter ses obligations
contractuelles en matière de délais d'exécution.
Dispositions particulières relatives à la durabilité vis-à-vis du gel :
L'épreuve de convenance doit permettre de vérifier les caractéristiques exigées, à savoir :
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Caractéristiques Action du gel : G Action du gel : GS
Rapport E/C ≤ 0.50 ≤ 0.45
Facteur d'espacement (1) ≤ 250 μm ≤ 200 μm
Ecaillage E (2) : béton standard - ≤ 400 g/m2
Ecaillage E (2) : béton - ≤ 80 g/m2
architectonique
(1) : suivant norme ASTM C 457
(2) : suivant norme P 18-420
9.1.4 - Fabrication et mise en œuvre d’éléments préfabriqués des
composants et assimilés
Les stipulations des articles du chapitre VIII du fascicule 65-A du C.C.T.G. sont applicables à la fabrication et
à la mise en œuvre de tous les éléments préfabriqués entrant dans la construction de l'ouvrage.
Le titulaire, dans le cadre du P.A.Q., remet pour acceptation au Maître d'Œuvre un programme d'exécution
particulier et le (ou les) cadre(s) de(s) fiche(s) de suivi correspondante(s).
Lors des opérations de mise en œuvre, le titulaire recueille les informations et remplit les documents de
suivi qui sont remis au Maître d'Œuvre.
Le Maître d'œuvre exerce son contrôle externe en tant que de besoin.
9.1.5 - Traitement de surface
Les prescriptions de l'Article 54 du fascicule 65-A du C.C.T.G. sont applicables, en particulier l'enduit de
protection des surfaces enterrées.
Le titulaire soumettra au Maître d'œuvre dans le cadre du P.A.Q. les modalités d'exécution d'une épreuve
de convenance.
Aucun traitement après bétonnage n'est prévu, en cas de défaut d'aspect (coulure de laitance, traces de
démoulant, etc.) un sablage doit être rapidement exécuté à la charge et aux frais du titulaire.
Article 9.2 - Réalisation de la nappe drainante
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Découpe des lés
Elle s'effectue sur un support anti- contaminant en utilisant des couteaux, ciseaux, cutters.
Assemblage des lés, recouvrement
Les lés se recouvrent par emboîtement des feuilles 10 cm.
Méthodes de fixation
Pour des hauteurs < 6 m, les nappes sont fixées unique ment en partie haute. En présence d'une couche
d’imperméabilisation, d'étanchéité ou d'isolation, les nappes doivent être fixées au moins
10 cm au -dessus de cette couche.
Les nappes sont fixées par:
- chevillage avec rondelle
- cloutage avec rondelle
- clous spéciaux avec chevilles
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Distance entre points de fixation
La distance entre les points de fixation haute est d'environ 25 cm pour une profondeur de pose de 3 m (cas
le plus courant).
Pour des profondeurs de pose supérieures à 3 m, la densité de fixation est réduite.
Arrêt supérieur
Avant remblaiement: afin d'éviter le colmatage entre nappe et support au moment du remblaiement, il
convient de mettre en place un profilé en le fixant à l'aide de chevilles (entraxe de fixation tous les 50 cm
environ). Le profilé de finition est à mettre en œuvre après avoir fixé la nappe
Après remblaiement : cette solution consiste à replier le bord supérieur de la nappe drainante côté mur sur
une hauteur d'au moins 8cm. Le profilé de finition est fixé à l'aide de chevilles, après la découpe au niveau
du bord supérieur de la terre.
Dans le cas de pose sur revêtement d'étanchéité, l'arrêt supérieur est assuré par la mise en œuvre d'un solin
métallique titulaire d'un Avis Technique.
Emergences – pénétrations
Entailler en forme de V aux traversées de câbles, de fourreaux ou de tubes puis y glisser et fixer un reste de
nappe d'environ 30 x 30 cm par 2 clous.
Joint de dilatation
Le dernier lé doit chevaucher le lé initial sur une largeur de 30 cm au moins.
Article 9.3 - Protection, échafaudages.
L’Entrepreneur devra tous les ouvrages et sujétions d’étaiements, protections, échafaudages, platelages,
nécessaires à tous ses travaux, à la sécurité sur le chantier, dans les propriétés limitrophes, ainsi que sur le
domaine public.
protections sur rue et piste cyclable.
échafaudages, platelages et planchers de travail et ce, à toute hauteur et dans toutes situations
rencontrées in situ,
Tous les étaiements, protections, échafaudages sont ceux jugés nécessaires par l’entreprise pour le respect
des règles de sécurité en vigueur.
De plus, l’Entreprise devra se conformer aux demandes et directives du Maître d’Oeuvre, du Contrôleur
Technique, du Coordinateur de Sécurité, quelle que soit l’importance des éléments à mettre en place.
Ceux-ci ne seront retirés qu’après l’accord de ces derniers et en coordination avec les entreprises intervenant
à la suite.
Pendant la durée d’installation et de maintien en place des étaiements, échafaudages, protections,
l’Entrepreneur devra en assurer le bon état de conservation, d’entretien, et maintenir les éléments
constitutifs établis pour assurer toute protection et sécurité en permanence, jusqu’à réception de ces
ouvrages par les intervenants ultérieurs.
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Article 9.4 - Terrassements, soutènements et préparation de la plateforme
9.4.1 - Généralités
Les travaux de terrassement seront conduits conformément aux prescriptions du fascicule 2 du C.C.T.G. Ils
consisteront à excaver le terrain, soit à l'abri d'un blindage traditionnel constitué de planches et de profilés
métalliques, soit à l’abri d’un blindage de type « KRINGS » ou similaire, soit en fouille talutée.
Le titulaire prendra toutes dispositions nécessaires pour éviter, au cours des transports, l’épandage sur la
chaussée de matériaux ou boues contenus dans les véhicules ou apportés par les roues susceptibles de nuire
à la sécurité de la circulation ou d’incommoder les usagers ou les riverains. Il demeurera responsable des
conséquences qu’entraînerait l’inobservation de cette prescription.
Le titulaire sera responsable de tous les éboulements et dommages que pourraient éprouver les immeubles
riverains, ouvrages d’art, ouvrages souterrains publics ou privés et canalisations de toutes sortes, des
détériorations survenant au revêtement du sol et des accidents sur la voie publique qui pourraient survenir
du fait des travaux.
Le titulaire devra prévenir en temps utile les compagnies concessionnaires ou les propriétaires des ouvrages,
dont la conservation pourrait être intéressée par l’exécution des travaux.
Le titulaire ne devra pas abandonner de blindage dans les fouilles que celles-ci soient à ciel ouvert ou en
souterrain, sans une autorisation écrite du Maître d’œuvre. Dans ce cas, il sera procédé contradictoirement
au mesurage des blindages abandonnés après autorisation.
Le Maître d'œuvre attache la plus grande importance à ce que toutes les précautions nécessaires soient
prises afin d'éviter la décompression des terrains.
L'attention du titulaire est, par ailleurs, attirée sur l'importance qu'il devra accorder à l'étude soignée des
soutènements et blindages. En raison des dangers qu'entraînerait un fléchissement de ceux-ci, ils devront
être d'une rigidité suffisante et devront faire l'objet d'une mise en œuvre très rapide après ouverture des
fouilles.
Le « chargé des ouvrages provisoires » (C.O.P.) devra personnellement inspecter les étaiements, les
soutènements et les blindages, les faire modifier s'il y a lieu et après en avoir reconnu la conformité aux
plans de méthode d'exécution et aux prescriptions ci-dessus, donner au chantier l'autorisation écrite de
poursuivre les travaux de terrassements.
Le titulaire effectuera les mesures de contrôle nivellement, auscultation des ouvrages en construction, des
voies annexes afin d'assurer que les déformations restent admissibles et inférieures au 1/1 000ème ;
l'ensemble de ces prestations est inclus dans les prix de règlement des travaux.
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Dans le cadre de son P.A.Q., le titulaire précisera par zone géographique, le phasage des terrassements, des
blindages de bétonnage et les modalités des contrôles correspondants en fonction des contraintes
particulières liées aux travaux
Le titulaire soumettra à l'acceptation du Maître d'œuvre dans son P.A.Q., le mode d'amenée des matériels
et les propositions détaillées du mode d'exécution des travaux de terrassements et de blindage.
Avant le terrassement de chaque partie d'ouvrage, le titulaire devra soumettre à l'acceptation du Maître
d'œuvre, les modalités devant être mises en œuvre
Le programme d'exécution devra comporter au moins les documents suivants :
- Processus de mise en œuvre détaillé avec indication des différentes phases envisagées,
- Dossiers définissant la constitution exacte des ouvrages provisoires, d'étaiement, leurs
emplacements prévus, les charges qu'ils reçoivent, leur fondation éventuelle,
- Programme d'exécution donnant, pour chaque phase de montage et de mise en place, la
description et l'ordre chronologique des opérations,
- Vérification à effectuer en cours de montage,
- Justification concernant l'équilibre statique, la résistance et la stabilité de tous les éléments de
la construction, des ouvrages existants et des ouvrages provisoires.
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9.4.2 - Définitions
9.4.2.1 - Aménagements de terrain
Les aménagements de terrains concernent toutes les zones affectées par les travaux (stockages provisoires
ou définitifs de matériaux, matériels, baraques de chantier, ateliers et locaux divers, etc.).
9.4.2.2 - Fouilles
Sont considérés comme fouilles d'ouvrages, tous les déblais exécutés dans le cadre des travaux objet du
présent C.C.T.P.
9.4.2.3 - Remblaiement des fouilles
Sont considérés comme remblais de fouilles, les remblais réalisés à l'intérieur du volume des fouilles. Ils
reconstituent la géométrie des terrains livrés avant travaux.
9.4.2.4 - Remblais contigus
Sont considérés comme remblais contigus, les remblais réalisés au-dessus des terrains livrés avant travaux,
dans les limites figurées aux plans contractuels.
9.4.3 - Conditions d'exécution
9.4.3.1 - Fouilles
Les talus de déblais sont dressés avec une pente maximale préconisée dans le rapport géotechnique.
Les talus restant en place sur une longue durée pourront être bétonnés à la demande du Maître d’œuvre.
Les matériaux en provenance des fouilles peuvent être, soit évacués en décharge, soit mis directement en
remblai (de fouilles ou contigus), soit stockés en vue de leur réemploi ultérieur.
Les conditions retenues quant aux moyens mis en œuvre pour l'exécution des fouilles (notamment matériel)
doivent être soumises à l'accord préalable du Maître d'œuvre.
Les fouilles à réaliser sont exécutées, soit :
- En fouille talutée,
- A l’abri d'un soutènement provisoire.
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Les fouilles sont arrêtées provisoirement à 10 cm au-dessus du fond théorique. L'épaisseur restante doit
être déblayée au dernier moment, le béton de propreté étant sur le point d'être coulé.
9.4.3.2 - Epuisement des fouilles
Pour toutes les fouilles, les épuisements doivent être menés de telle façon que puissent être effectués à sec
:
- La réception du fond de fouille,
- Le coulage du béton de propreté,
- Le coulage des parties d'ouvrages en béton armé (radier, semelle, voile...),
- Le remblaiement des fouilles.
Le titulaire soumettra à l'acceptation du Maître d'œuvre dans le cadre du programme d'exécution des
terrassements :
- Les marques, types, caractéristiques, âge et nombre des matériels qu'il se propose d'utiliser,
- Les moyens et les dispositions qu'il compte prendre pour assurer l'épuisement des fouilles.
Le titulaire devra prendre toutes les dispositions nécessaires pour ne rejeter à l'égout que des eaux
parfaitement décantées.
Ce rejet ne sera effectué qu'après l'accord du Service de l'Assainissement. Un constat des ouvrages à l'aval
du rejet avant et après travaux, sera effectué en présence du titulaire, du Maître d'œuvre et du Service de
l'Assainissement.
Le titulaire prévoira tous systèmes permettant le drainage du fond de fouille (puisards provisoires,
pompage, rejets, puits de rabattement) vis-à-vis des eaux qui peuvent s'y accumuler notamment du fait des
eaux de pluie et d'infiltration.
Toutes les surfaces des déblais et des fouilles doivent pouvoir être rapidement, sur simple demande du
Maître d'œuvre et sans plus-value, protégées par des par une géo membrane de type polyane.
Le fond des déblais doit être sensiblement penté pour faciliter l'évacuation des eaux vers les points bas où
elles peuvent être recueillies. Ces points bas sont équipés de puisards où sont implantées les pompes
d'épuisement. En crête de talus, des rigoles empêcheront les eaux d'accéder au fond des terrassements.
Le titulaire disposera sur le chantier d'un matériel de secours destiné à pallier les pannes éventuelles des
moyens d'épuisement d'une fouille.
9.4.3.3 - Préparation du fond de fouille - Réception
Le titulaire doit systématiquement procéder, avant la mise en œuvre des bétons de propreté, à la
préparation des fonds de fouilles des ouvrages annexes qui consiste essentiellement à :
- Procéder à l'enlèvement de tous les éléments, poches ou lentilles, rencontrés en fond de
fouille,
- Enlever systématiquement à la main dans les terrains rocheux, tous les blocs (quelles que
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soient leurs dimensions) désolidarisés de la roche formant le fond de fouille et à nettoyer
efficacement l'ensemble du fond de fouille (à l'aide d'eau sous pression),
- Nettoyer efficacement, à la main, le fond de fouille dans les terrains ordinaires en éliminant
tous les matériaux désolidarisés du fond de fouille et à procéder à un compactage efficace.
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Avant tout coulage du béton le fond de fouille des ouvrages annexes doit être réceptionné par le Maître
d'Œuvre, "point d'arrêt".
Le fond de fouille sera compacté afin que sa densité sèche atteigne sur 30 cm de profondeur au moins 90 %
de la densité sèche à l’Optimum Proctor Normal.
La réception doit se faire à sec. Le Maître d'œuvre peut faire effectuer, à ses frais, tous les essais qu'il jugerait
utiles.
Le fond de fouille doit être revêtu de 10 cm de béton de propreté dans un délai maximal de deux (2) heures
après la réception de celui-ci par le Maître d'œuvre.
Si des purges sont nécessaires, les excavations seront exécutées jusqu'à la profondeur fixée par le Maître
d'œuvre, la cote théorique des déblais sera rattrapée par apport de grave non traitée. Les purges seront
réalisées conformément aux prescriptions de l'Article 17 du Fascicule 2 du C.C.T.G.
9.4.3.4 - Talutage
La pente des talus est préconisée dans le rapport géotechnique, le titulaire effectuera le réglage des talus
par la méthode excédentaire.
Les talus seront réglés avec une tolérance de plus ou moins dix (10) centimètres (tolérance mesurée
verticalement).
9.4.3.5 - Déblais en terrains rocheux
Seront considérés comme déblais rocheux, les déblais qui ne peuvent être extraits au ripper à une dent
équipant un tracteur de deux cent cinquante (250) chevaux.
Le titulaire sera libre du choix de la méthode et des moyens mis en œuvre pour obtenir le dérochage. Il ne
pourra en aucun cas utiliser des explosifs.
La qualité de « déblais rocheux » devra être constatée contradictoirement par le titulaire et un représentant
du Maître d’œuvre.
9.4.3.6 - Programme de mise en œuvre des remblais
Le titulaire ne peut être autorisé à commencer les travaux de remblais que lorsque les engins de compactage
sont à pied d’œuvre. Il doit soumettre à l'acceptation du Maître d'œuvre, quinze (15) jours avant le début
de ces travaux :
- La liste des matériels qu'il envisage d'utiliser,
- La provenance et la qualité des matériaux qui sont mis en œuvre.
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9.4.3.7 - Remblaiement des fouilles
On utilise pour le remblaiement des fouilles des matériaux d'emprunt dont les caractéristiques minimales
figurent au Chapitre 5 du présent C.C.T.P.
Ces remblais sont méthodiquement compactés conformément au paragraphe 4 de l'Article 12 du Fascicule
2 du C.C.T.G.
La masse volumique du matériau après mise en place, devra être supérieure ou égale à 98,5 % de la masse
volumique de l’essai Proctor Normal.
Pour la mise en œuvre des remblais, il conviendra de respecter les prescriptions de la norme NF P 11.300.
9.4.3.8 - Remblais et compactage contigus aux ouvrages
Les matériaux pour remblais contigus aux ouvrages doivent avoir les caractéristiques fixées au Chapitre 5 du
présent C.C.T.P.
Sur une largeur d’un (1) mètre au moins à partir des maçonneries, ces remblais sont expurgés des matériaux
supérieurs à cent (100) millimètres.
Ils sont exécutés de manière à ne causer ni déplacement des maçonneries, ni dommages à celles-ci.
A cet effet, pendant toutes les phases intermédiaires de remblaiement, dans les limites des niveaux
définitifs :
Les différences de niveau de ces remblais de part et d'autre d'une même maçonnerie (mur piédroit
ou voile) ou entre deux points quelconques situés sur le pourtour d'une maçonnerie ne doivent en aucun
moment excéder cinquante (50) centimètres.
9.4.3.9 - Voiles
Lors du remblaiement, à l'arrière des voiles, ceux-ci doivent avoir, au minimum, quatorze (14) jours.
9.4.3.10 - Dalles
Le remblaiement sur dalles sera précédé de la mise en place d’une couche de sablon de 0,30 m minimum
d’épaisseur, dont les caractéristiques sont définies dans le chapitre 5 du présent C.C.T.P., assurant la
protection du complexe d’étanchéité.
9.4.4 - Qualité de la mise en œuvre des remblais
L’attention du titulaire est attirée sur l’extrême importance de la qualité des matériaux et de leur mise en
œuvre pour éviter tout désordre.
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Le titulaire ne respectant pas cette règle primordiale quant à la bonne tenue des ouvrages dans le temps,
se verra contraint de décaper ses remblais afin de reconduire l’opération remblai, cette fois dans les règles
de l’art.
Le titulaire devra faire agréer son matériel de compactage par le Maître d’Œuvre avant tout début de cette
opération.
La mise en œuvre et le compactage des remblais en terre, sablon, en grave ou en tout-venant se feront
exclusivement par couches horizontales de 0,30m maximum sauf si l’Entrepreneur possède un engin de
compactage mécanique vibrant capable d’obtenir les valeurs de l’Optimum Proctor Normal décrites ci-
dessous pour des couches supérieures à 0,30 m. La hauteur maximum d’une couche à compacter est de 0,60
m quel que soit l’engin mécanique vibrant que se propose d’adopter l’Entrepreneur.
L’Entrepreneur ne respectant pas cette règle primordiale quant à la bonne tenue des chaussées ou des
ouvrages dans le temps, se verra contraint de décaper ses remblais afin de reconduire l’opération remblai,
cette fois dans les règles de l’art.
La teneur en eau et l’énergie de compactage seront telles que la compacité obtenue soit au moins de x % de
l’Optimum Proctor Normal et ce pour y % des mesures. Si l’importance du chantier ne permet pas une
interprétation statistique des mesures aucune de celles-ci ne devra donner un résultat inférieur à z % du
Proctor Normal ou Modifié suivant le cas.
On pourra considérer 15 mesures par phase de chantier comme l’ordre de grandeur au-dessous duquel
l’interprétation statistique n’est plus possible.
Les valeurs de x, y et z figurent ci-après :
PROCTOR NORMAL
TERRE ET TOUT-VENANT SABLON ET GRAVE
x% 98 98
y% 90 95
z% 90 90
A tout moment et sur n’importe quelle couche, le Maître d’Œuvre peut demander une série d’essais au
gamma-densimètre, à l’essai de plaque ou au pénétromètre dynamique afin de vérifier la compacité des
couches déjà réalisées.
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Si les résultats de ses essais font apparaître une valeur moyenne de la densité sèche inférieure au minimum
prescrit, la couche sera recompactée et il sera procédé à de nouveaux essais dont les résultats devront être
connus avant toute nouvelle mise en place de matériaux. Si les résultats de donnent pas encore satisfactions,
la couche incriminée devra alors être enlevée et remplacée par de nouveaux matériaux dont la teneur en
eau sera strictement vérifiée.
Ces opérations sont toutes à la charge du titulaire et ne sauraient donner lieu à une rémunération
supplémentaire de quelque nature que ce soit.
9.4.4.1 - Essais et contrôle
Le contrôle de la qualité des matériaux et du respect des prescriptions définies ci-avant pour l’utilisation des
sols sera effectué à la charge de l’Entrepreneur qui utilisera un laboratoire précédemment agréé par le Maître
d’Œuvre, pour la réalisation des essais dont la fréquence est indiquée ci-après :
limites d’Atterberg 1 par 1500 m3
teneur en eau 1 par 500 m3
équivalent de sable 1 par 500 m3
granulométrie 1 par 1500 m3
CBR à teneur en eau naturelle 1 par 500 m3
angle de frottement 1 par 500 m3
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Un mauvais résultat à un seul de ces essais sera de nature à interrompre la fourniture ou à modifier les
conditions d’utilisation ou de mise en œuvre sans que l’Entrepreneur ne puisse prétendre à une quelconque
réclamation.
9.4.5 - Terrassements pour ouvrages en tranchées
9.4.5.1 - Généralités
Lors des travaux de terrassements, le titulaire doit notamment surveiller la stabilité des constructions et
immeubles voisins et prendre, sous sa responsabilité, toutes mesures de nature à prévenir les incidents. Il
s’engage à garantir le Maître d’Ouvrage contre tous les tiers en raison de l’exécution de ces travaux.
A cet égard, le Maître d’Œuvre attire, tout particulièrement, l’attention du titulaire sur le fait qu’il garde
l’entière responsabilité de tous désordres ou dommages susceptibles d’être occasionnés aux tiers et
immeubles voisins par tous les travaux faisant l’objet du présent marché.
Pendant toute la durée des travaux, les réseaux concessionnaires devront être maintenus en service.
Le titulaire ayant connaissance de ces dispositions du projet est réputé les avoir acceptées sans réserve et
faire son affaire de leur exécution correcte. Sa responsabilité demeure donc pleine et entière en ce qui
concerne la sécurité du chantier et la protection des ouvrages existants.
Quand les terres ne sont maintenues par aucun ouvrage spécialement construit à cet effet ou existant, le
titulaire doit limiter les fouilles à l’espace strictement nécessaire à la construction des ouvrages. Il prend,
sans qu’il ait droit à aucune plus-value ou indemnité, toutes dispositions pour que l’exécution des ouvrages
suive les terrassements à toute distance fixée par le Maître d’Œuvre dès que l’ordre lui en est donné.
9.4.5.2 - Traitement des parois de fouilles
Les fonds de fouille seront purgés des lentilles de mauvais terrains. Celles-ci seront remplacées par des
matériaux pour remblais définis dans le présent C.C.T.P. Ils seront ensuite convenablement compactés.
La finition du fond de fouille et des parois doit être exécutée juste avant la coulée de la couche d’enrobage
et la pose des canalisations.
9.4.5.3 - Assèchement des fouilles et épuisements
Le titulaire prend, sous sa responsabilité, les précautions les plus sévères pour préserver les fouilles de
l’invasion par les eaux de surface, ainsi que pour éviter tout accident au cas où les fouilles couperaient des
venues d’eau ou une nappe aquifère.
Le titulaire doit conduire à régler constamment le fond de fouille, de façon que toutes les eaux se réunissent
en un point bas, d’où elles sont extraites, conformément aux indications ci-après et que tous les ouvrages
soient exécutés à sec.
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Le titulaire est tenu de procéder, dans les fouilles, aux épuisements qui sont nécessaires pour maintenir les
eaux à un niveau compatible avec l’avancement et la bonne exécution des travaux.
Il doit s’abstenir d’utiliser tout procédé d’épuisement susceptible d’entraîner des éléments fins et de
provoquer des désordres dans les ouvrages voisins existants.
Les installations et le matériel affecté aux épuisements doivent comprendre les engins de secours
permettant de maintenir ces épuisements aux niveaux nécessaires à l’exécution continue des travaux et en
tout état de cause, à la sécurité du chantier et à la sauvegarde des ouvrages.
Le Maître d’œuvre peut prescrire en cours de travaux, sans que le titulaire puisse prétendre à une indemnité
quelconque de ce fait, les dispositions qui lui paraissent utiles pour modifier ou compléter les réseaux de
drainage afin d’éviter tout risque d’affaissement ou de délavage du béton frais.
Il est formellement spécifié que tous les travaux d’assainissement qui seraient nécessaires à l’intérieur des
tranchées ou galeries font partie des faux-frais du titulaire, notamment les frais d’établissement et
d’entretien des puisards et rigoles.
Au cas où, pour diminuer la profondeur des rigoles de drainage, le titulaire installerait des postes de
relèvements intermédiaires, les frais d’établissement, d’entretien et d’exploitation de ceux-ci resteraient
complètement à sa charge.
En ce qui concerne l’évacuation en surface des eaux d’épuisement, le titulaire est avisé qu’il devra prendre
toutes dispositions nécessaires pour assurer, dans le cadre du marché, l’évacuation des dites eaux vers les
exutoires locaux, en accord avec les autorités compétentes. En particulier, les rejets en égout ne doivent
être effectués qu’après passage dans les bacs de décantation.
9.4.6 - Injection de blocage ou de remplissage
Il est prévu des injections de blocage ou de remplissage pour bloquer le terrain au droit des tranchées
blindées et remblayer les ouvrages éventuellement abandonnés (égout, branchements, canalisations, etc...)
selon les prescriptions du Maître d'Œuvre.
Le matériau mis en œuvre sera un coulis de cendres volantes et de ciment CLK 45, sa résistance à 28 jours
sera de 2Mpa minimum.
Ces injections seront réalisées sur les faces verticales extérieures des tranchées
Article 9.5 - Exécution de micropieux
A la charge du présent lot la réalisation des micropieux sous réserve de validation par la G2PRO
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Le titulaire prévoira toutes les sujétions nécessaires pour la protection des ouvrages existants.
Les travaux devront être réalisés par une entreprise possédant une parfaite maîtrise de ces techniques.
En cours de réalisation, l’entreprise effectuera tous les contrôles nécessaires.
Exécution des micropieux forés mécaniquement comprenant :
- Amenée et replis du ou des ateliers de forage
- Forage et bétonnage des micropieux tubulaire Ø320mm
- Enlèvement et évacuation des boues et des plates-formes de forage
L'implantation des fondations sera réalisée par le Titulaire à partir des repères généraux établis par un
géomètre expert, à la charge de l'entreprise. Cette implantation sera soumise à l'accord du géomètre de la
Maîtrise d'ouvrage.
Les tolérances d’implantation au niveau de recépage seront les suivantes :
- L’inclinaison du micropieu sur la verticale doit être inférieure à 2 %, quelle que soit la
longueur, pour les micropieux dits verticaux.
- Les forages seront exécutés dans le sol par des moyens mécaniques (tarière, benne, etc,...)
sous protection d'une boue de forage.
- La section du forage est circulaire. Le diamètre du micropieu est celui de l'outil de forage.
Il sera nécessaire de vérifier que la section de l'outil, en cours de travaux, reste au moins égale à la section
nominale.
La longueur des micropieux sera en fonction des sollicitations, de la nature du terrain en place et des
conclusions du rapport du sol avec un encastrement minimal de 3Ø ou 1.5m dans le bon sol.
Le bétonnage sera exécuté avec une colonne selon la technique du tube plongeur.
Les micropieux susceptibles d'être soumis à des efforts de flexion, les micropieux inclinés et les micropieux
travaillant en traction doivent être armés sur toute leur longueur.
La composition et le dosage des bétons sont déterminés en fonction de la charge intrinsèque à obtenir.
La composition du béton est étudiée en tenant compte des conditions particulières de sa mise en œuvre.
Le dosage minimal du béton est 350 kg de ciment par m3.
Le choix du liant tient compte des résultats d'analyse chimique des eaux prélevées dans le sol.
Le rapport E/C doit être inférieur à 0,6.
Les tolérances dimensionnelles sont établies pour que les sections considérées dans les calculs et sur les
plans d’exécution soient bien celles réalisées, par conséquent le Titulaire prend toutes les dispositions
d’autocontrôle, à fournir à la demande du maître d’oeuvre, afin de garantir les dimensions réelles des
ouvrages.
Dans le cas où ces tolérances seraient dépassées, l’entreprise a à sa charge la réalisation des longrines de
redressement nécessaires et d’une manière générale tous travaux supplémentaires sur les superstructures
occasionnées par les écarts sur l’implantation des micropieux.
Dans sa réponse, l'entreprise s'engagera sur le mode fondation préconisé dans le rapport de sol et
procédera, à ses frais, à toute campagne de sol complémentaire qu'elle jugerait nécessaire. Les précautions
et sujétions d'exécution, pour adaptation aux conditions réelles du site font partie intégrante du prix global
et forfaitaire.
A la fin des travaux de fondations spéciales, il sera prévu à la charge de l’entreprise, des essais.
L’exécution des micropieux forés comprendra :
- La mise en place sur chaque forage ;
- Le forage quel que soit le diamètre, les sujétions du tubage provisoire ou définitif ;
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- L’évacuation des déblais de toutes natures ;
- La fourniture des matériaux ;
- Le bétonnage conformément au Cahier des Charges DTU n° 13.2 ;
La surlongueur nécessaire au recépage ;
L’établissement des attachements indiquant par micropieu la nature des diverses couches traversées, leur
altitude NGF, les anomalies rencontrées lors du forage, de l’équipement ou du bétonnage, et le niveau
d’ancrage. Chaque attachement sera remis au Maître d’oeuvre pour signature, les sujétions de présence
d’eau dans les fouilles.
9.5.1 - CONTROLE DE FONDATION FINIE
Lorsque les micropieux présentent des anomalies dues à un incident de forage, de bétonnage, ou de mise
en oeuvre des armatures ou à toute autre cause, il peut être procédé à des essais de contrôle à la demande
du maître d’oeuvre.
Ces essais seront réalisés par un géotechnicien et resteront à la charge de l’entreprise.
9.5.2 - ESSAIS DES MICROPIEUX
A la fin des travaux de fondations spéciales, il sera prévu à la charge de l’entreprise, des essais.
Le nombre des essais d’information ne sera pas inférieur à 1 sur 20 micropieux. 2 groupes d’essais seront à
réaliser :
Les essais de reconnaissance qui complèteront les résultats de reconnaissance des sols
Les essais de contrôle qui permettront de vérifier la qualité de la fondation exécutée
Les courbes de bétonnage
Les essais d’information donneront lieu pour chaque micropieu à l’établissement d’une coupe des terrains
rencontrés qui comporte la description des terrains extraits.
Ces essais seront réalisés par un géotechnicien et resteront à la charge de l’entreprise s’ils montrent une
anomalie.
9.5.3 - ESSAIS SONIQUES PAR TRANSPARENCE
Des micropieux sont à équiper de tubes de Ø mini 50 mm pour les mesures soniques suivant DTU 13.2. Le
nombre de micropieux faisant l’objet d’essais est conforme au DTU 13.2. Si nécessaire, le Maître d’oeuvre
ou le Bureau de Contrôle demande au Titulaire des essais complémentaires à sa charge.
Répartition des tubes verticaux :
Micropieux Ø < 60 cm : 2 tubes diamétralement opposés
Le béton aura un âge de 7 jours minimum pour que les essais soient significatifs.
9.5.4 - REPARATION DES MALFACONS
Si un défaut grave, susceptible de compromettre la pérennité de l’ouvrage, est constaté, le titulaire du lot
doit à ses frais réaliser les micropieux supplémentaires et les longrines de liaison de redressement ou
autres nécessaires.
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Il assume en outre l’intégralité des inconvénients supportés par le maître de l’ouvrage (retards, dommages
aux voisinages, ...).
Article 9.6 - Drainage
L’évacuation des eaux pluviales se fera par des barbacanes placées à intervalles réguliers de 2 m dans les
voiles. Des barbacanes de Ø60 mm seront disposées en nombre suffisant. Toutes ces prestations de drainage
et d'éventuel raccordement au réseau d'eaux pluviales sont à la charge du Titulaire.
Article 9.7 - Choix du système de fondations
Le Titulaire après étude de l’ingénieur béton et avis du bureau de contrôle est le seul responsable du type de
fondations retenu.
Les fondations seront réalisées en fonction des caractéristiques du sol et des charges qu’elles auront à
supporter. À cet effet, les calculs et plans seront établis par le BET de structure du Titulaire. Le Titulaire devra
se conformer aux prescriptions du bureau de contrôle. Dans tous les cas, la profondeur des fondations devra
être suffisante pour assurer la mise hors gel.
Tous les ouvrages décrits ci-dessous restent à vérifier d’après l’étude établie par le BET de structure du
Titulaire.
Fondations directes sur le sol
Les bétons pour les éléments d’ossatures en fondation et en élévations seront dosés à 350 kg de ciment par
m3 mis en œuvre, contrainte FC à 28 jours à obtenir : 25 MPa.
Les gros bétons seront dosés à 250 kg de ciment par m3 mis en œuvre. Les nuances à retenir pour les aciersen
barre sont uniquement celles des aciers à limite d’élasticité en traction garantie : 500 MPa. Contrainte acier
Treillis Soudé en traction garantie : 500 MPa.
Article 9.8 - Fouilles en rigoles ou en tranchées
Les fouilles en tranchées ou ponctuelles seront descendues sur bon sol et hors gel, suivant étude ingénieur
béton du Titulaire. Les surplus de déblais de fouilles seront envoyés par le Titulaire dans les différentes filières
de traitements ou stockage en fonction de la nature des déchets, en respect du plan de gestion des déchets
départemental, leur utilisation n’étant pas admise comme remblais.
Les fouilles en tranchée de plus de 1,30 mètre de profondeur et d’une largeur égale ou inférieure au deux
tiers
de la profondeur doivent, lorsque leurs parois sont verticales ou sensiblement verticales, être blindées,
étrésillonnées ou éayées
Le coulage du béton de propreté devra suivre l’ouverture des fouilles pour éviter l’altération du sol par l’eau
ou l’air.
Article 9.9 - Longrines
Le fond de fouille ainsi que les parois latérales seront préalablement débarrassés de toutes impuretés (débris,
gravois, etc.) et réglés à leur cote définitive. Le béton de propreté sera ensuite coulé et arasé pour recevoir
les longrines dont il forme l’assise. Pour faciliter l’appui du coffrage des longrines, un léger débord d’environ
5 cm sera réalisé. Le béton de propreté devra présenter une bonne adhérence sur sa surface.
Les longrines seront coulées en place en béton armé dosé à 350 kg de ciment par m3 mis en œuvre et
parfaitement vibré.
Les bétons seront additionnés d’un hydrofuge liquide à prise normale pour béton type ‘Hydrofuge Sika
Liquide’
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(Sika) ou reconnu de qualité équivalente par la Maîtrise d’œuvre. Coffrage à parements ordinaires pour les
parties non visibles et à parements soignés pour les parties apparentes. Sections et armatures suivant études
de l’ingénieur béton.
Il est précisé que les passages des canalisations et réseaux organiques seront réservés dans les longrines
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Texte extrait tel quel de la pièce officielle, qui seule fait foi. La mise en page du document d'origine peut différer.