CCTP

SJPP_Citadelle_Menuiseries_CCTP_Lot_2_Maçonnerie_PDT.pdf · 7 597 mots · du marché « Remplacement et révision des menuiseries extérieures du Collège de la Citadelle de Saint-Jean-Pied-de-Port », dossier de consultation officiel.

Saint-Jean-Pied-de-Port (64)
Cahier des Clauses Techniques Particulières
(CCTP)
Remplacement/révision des menuiseries extérieures du Collège de la
Citadelle
Monuments Historique Classé par arrêté du 22 janvier 1963

Lot 2 : Maçonnerie/Pierre de taille
Juin 2026

Maitrise d’Œuvre : Maitrise d’Ouvrage :
Table des matières
1. Lot 2 - Maçonnerie/Pierre de taille ................................................................................................................. 4
1.1. Généralités clauses communes .................................................................................................... 4
1.1.1. Note générale ........................................................................................................................ 4
1.1.2. Prescriptions communes à tous les corps d’état : .................................................................. 4
1.1.3. Normes et règlements ........................................................................................................... 4
1.1.4. Clauses communes à tous les lots .......................................................................................... 5
1.1.5. Echafaudages ......................................................................................................................... 5
1.2. Prescriptions techniques particulières - Généralités ..................................................................... 5
1.2.1. Généralités sur les travaux de dépose et démolitions ........................................................... 5
1.2.2. Qualités des matériaux constituant les mortiers.................................................................... 6
1.2.2.1. Liants ........................................................................................................................... 6
1.2.2.1.1. Chaux de construction ............................................................................................. 6
1.2.2.1.2. Ciments .................................................................................................................... 6
1.2.2.2. Sable ........................................................................................................................... 6
1.2.2.2.1. Caractéristiques géométriques, physiques, chimiques, physico-chimique .............. 6
1.2.2.2.2. Granulométrie.......................................................................................................... 7
1.2.2.2.3. Propreté ................................................................................................................... 7
1.2.2.2.4. Eau ........................................................................................................................... 7
1.2.2.2.5. Produits d'ajouts ...................................................................................................... 7
1.2.3. Conditions d’emploi des matériaux non normalisés .............................................................. 7
1.2.3.1. Note générale ............................................................................................................. 7
1.2.3.2. Produits d'accrochage ................................................................................................. 7
1.2.3.3. Colorants ..................................................................................................................... 8
1.2.4. Spéciﬁcations auxquelles les pierres doivent satisfaire .......................................................... 8
1.2.4.1. Présentation d’échantillons ......................................................................................... 8
1.2.4.2. Aspect ......................................................................................................................... 8
1.2.4.3. Contrôle avant commande de la qualité des pierres................................................... 8
1.2.5. Contrôle de la qualité des pierres .......................................................................................... 9
1.2.5.1. Provenance ................................................................................................................. 9
1.2.5.2. Aspect ......................................................................................................................... 9
1.2.5.3. Prise en charge et nombre de contrôle ....................................................................... 9
1.2.5.4. Caractéristiques géométriques ................................................................................... 9
1.2.6. Préparation des supports avant l’application des enduits ...................................................... 9
1.2.6.1. Prescriptions générales ............................................................................................... 9
1.2.6.2. Piochement d'anciens enduits .................................................................................... 9
1.2.7. Exécution des enduits .......................................................................................................... 10

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1.2.7.1. Conditions climatiques .............................................................................................. 10
1.2.7.2. Enduits à base de liants hydrauliques et / ou de chaux aérienne ............................. 10
1.2.7.2.1. Prescriptions générales .......................................................................................... 10
1.2.7.2.2. Constitution et exécution de la première couche d'enduit (gobetis ou couche
d'accrochage)......................................................................................................................... 11
1.2.7.2.3. Deuxième couche ou corps d'enduit ou support ................................................... 11
1.2.7.2.4. Troisième couche ou couche de ﬁnition ................................................................ 12
1.2.7.2.5. Aspect .................................................................................................................... 12
1.2.7.2.6. Adhérence.............................................................................................................. 12
1.3. Travaux sur ouvrages en pierres de taille .................................................................................... 12
1.3.1. Nettoyage d’ouvrage en pierres de taille à l’eau claire ......................................................... 12
1.3.2. Remplacement d’éléments en pierre de taille ..................................................................... 12
1.3.3. Réparation de pierre par ragréage au mortier pierre ........................................................... 15
1.3.4. Patine d’harmonisation sur pierres de taille ........................................................................ 15
1.3.5. Redressage des feuillures d’encadrement de baie ............................................................... 16
1.3.6. Contrôle et resurfaçage de pentes et appuis en pierre ........................................................ 16
1.3.7. Façon de rejingot ................................................................................................................. 16
1.3.8. Dégarnissage des joints sur pierre et rejointoiement au mortier de chaux-sable ................ 17
1.4. Calfeutrements ........................................................................................................................... 17
1.4.1. Calfeutrement de menuiserie (extérieur) ............................................................................ 17
1.4.2. Calfeutrement intérieur des menuiseries ............................................................................ 18
1.5. Enduits ........................................................................................................................................ 18
1.5.1. Raccord d’enduit extérieur au mortier de chaux-sable ........................................................ 18
1.5.2. Raccord d’enduit intérieur au mortier de chaux-sable ......................................................... 20
1.5.3. Patine d’harmonisation sur enduits ..................................................................................... 20
1.6. Description des ouvrages de scellements dans maçonnerie ...................................................... 20
1.6.1. Contrôle et rescellement de grilles et garde-corps existants dans pierre de taille ............... 20

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1. Lot 2 - Maçonnerie/Pierre de taille

1.1. Généralités clauses communes
1.1.1. Note générale
Le présent CCTP n'est pas exhaustif et l'entreprise devra la réalisation de tous les ouvrages désignés dans
les diﬀérentes pièces contractuelles du marché et notamment :
• Le CCTP LOT0 Clauses communes à tous les lots,
• Le présent CCTP,
• Les plans architecte,
• Tout document faisant partie intégrante du marché.

Ce document ainsi que les plans ne devront jamais être considérés comme limitant les ouvrages à
prévoir, mais comme ﬁxant un but à atteindre, l’entrepreneur demeurant responsable de la prévision
des moyens nécessaires à la réalisation technique et architecturale de qualité de cette opération dans
les délais impartis.
En conséquence, il est demande à l’entrepreneur :
• D’une part de signaler au maitre d’œuvre toute anomalie, omission, imperfection, etc.
susceptible de compromettre ces objectifs,
• D’autre part d’envisager toute modiﬁcation ou rectiﬁcation nécessaires aﬁn de garantir la
qualité attendue.

1.1.2. Prescriptions communes à tous les corps d’état :
Les entreprises seront tenues de prendre connaissance et de respecter les prescriptions générales
communes à tous les corps d'état, ainsi que les limites d'intervention de chacun. En l'absence de
précisions suﬃsantes sur les pièces, elles auront le devoir de le signaler par écrit, et de rechercher par
tous les moyens en leur pouvoir un complément d'information auprès des Architectes ou des Bureaux
d'études.
Elles ne sauraient donc se prévaloir de lacune, omission ou erreur du présent document. Il leur
appartient de signaler par écrit, lors de la présentation de leur soumission, tout manquement ou erreur
pouvant justiﬁer une incidence ﬁnancière, et la chiﬀrer en variante.
Les limites des prestations seront précisées dans les paragraphes suivants, elles auront un caractère
indicatif et n'excluront en rien tous travaux nécessaires au parfait fonctionnement et à la parfaite ﬁnition
des ouvrages.
Lors de l’établissement de son oﬀre, l’entrepreneur devra prendre connaissance des dossiers techniques
des autres corps d’état aﬁn d’évaluer l’incidence éventuelle des autres lots sur le présent lot.
D’autre part, le présent descriptif a pour objet la déﬁnition des travaux à exécuter dans leur ensemble
et n’est nullement limitatif, en ce sens que les entreprises devront présenter une soumission complète
permettant d’obtenir une installation en parfait état de marche.
Les entreprises devront répondre à l'appel d'oﬀre en chiﬀrant les installations décrites avec les
caractéristiques de matériel préconisé, et ce, IMPERATIVEMENT, aﬁn que leur comparaison soit réelle.

1.1.3. Normes et règlements
Les travaux sont réalisés conformément aux règles de l'art et suivant les prescriptions particulières
applicables aux travaux sur les Monuments Historiques.

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Les procédés et les techniques modernes d'exécution des ouvrages ne seront pas contraires aux
techniques et procédés permettant de conserver à l'édiﬁce son aspect.
L'oﬀre souscrite comporte l'obligation pour les Entrepreneurs de se conformer aux Normes Françaises
homologuées et règlements en vigueur le premier jour du mois d'établissement des prix.
En particulier, les travaux seront conformes aux prescriptions techniques contenues dans les documents
suivants :
• Dernière règlementation thermique existante,
• Règles de sécurité,
• D.T.U. et C.C.S.- D.T.U.,
• Prescriptions du C.S.T.B.,
• Normes françaises AFNOR,
• Normes U.T.E. - U.S.E..

Liste de normes non exhaustives.
Et ce tant que ces normes et règlements ne sont pas contraires aux prescriptions applicables aux travaux
sur les Monuments Historiques.
En cas de modiﬁcations des dites normes ou des règlements en cours de chantier les Entrepreneurs
devront recueillir du Maître d'œuvre et/ou du Maître d'Ouvrage toutes instructions utiles.
NOTA :
Les normes et règlementations mentionnées dans le présent CCTP ne sont pas exhaustives ni limitatives
et sont à titre indicatif.
Il appartient donc au titulaire du présent lot de veiller à respecter les dernières normes en vigueur lors
de la réalisation de ses ouvrages.

1.1.4. Clauses communes à tous les lots
L’entreprise titulaire du présent lot devra prendre connaissance du CCTP LOT 0 Clauses communes à
tous les lots et devra respecter l’ensembles des règles et préconisations décrites.

1.1.5. Echafaudages
Pour les échafaudages intérieurs, les coûts d’acheminement, installation, remaniements et enlèvement
en ﬁn de travaux des échafaudages et agrès nécessaires à la réalisation des ouvrages seront inclus dans
les prix de chaque poste les nécessitant.
Pour les échafaudages intérieurs et extérieurs supérieurs à 3.00 mètres, le présent lot 1 se devra de
mettre l’ensemble des échafaudages à disposition des autres lots durant toute la durée du chantier selon
les besoins de chaque entreprise.
NOTA : pour la localisation des ouvrages, se référer aux plans ainsi qu’aux CDPGF

1.2. Prescriptions techniques particulières - Généralités
1.2.1. Généralités sur les travaux de dépose et démolitions
Au cours des démolitions ou dépose d'ouvrages, l'entrepreneur veillera scrupuleusement au respect des
règles de sécurité concernant le travail des ouvriers, la protection des baies libres, trémies, etc. ainsi que

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toutes les précautions liées à la santé des travailleurs (réduction du taux d’empoussièrement de la zone
de travail, nettoyage régulier en cours de chantier puis en ﬁn de chantier – à l’humide si possible - …).
Toutes précautions seront prises pour éviter l'aﬀaiblissement de tout élément de la construction, même
si elles ne ﬁgurent pas explicitement dans le présent document.
L’entreprise aura au préalable prévu la protection des éléments divers à conserver en place, à l’intérieur
comme à l’extérieur.

1.2.2. Qualités des matériaux constituant les mortiers

1.2.2.1. Liants
1.2.2.1.1. Chaux de construction
Les chaux devront être conformes à la norme NF EN 459 du 22 mars 2012.
La présente norme s’applique aux chaux de construction utilisées comme liants pour préparer des
mortiers pour maçonneries, enduits intérieurs et extérieurs.
Les deux natures de chaux, aérienne et à propriétés hydrauliques, sont distinguées avec cinq familles :

• La chaux calcique CL (chaux aérienne),
• La chaux dolomitique DL (chaux aérienne à base d'oxyde de calcium, magnésium et
hydroxyde de calcium sans addition hydraulique ou pouzzolanique),
• La chaux formulée FL (nouvelle famille de chaux, constituée de CL et complétée par des liants
hydrauliques, divisée en 9 sous-familles),
• La chaux hydraulique naturelle NHL (3 sous-familles),
• Les mélanges de chaux et autres matériaux (ciment, laitier, cendres volantes, ﬁller...).

Chaux préformulées
Les chaux préformulées (formulated lime, FL) défendent leur facilité de mise en œuvre, leur adaptation
aux contingences modernes du chantier, la constance des caractéristiques du produit, donc de l'ouvrage
ﬁni. Ces produits épargnent aux applicateurs le batardage de chaux aérienne et hydraulique qui peut
conduire à des ﬂuctuations de performances dues aux variations de la nature des assemblages et de la
qualité des matières premières.
Taux de chaux aérienne
La nouvelle norme NF EN 459 fait de la chaux libre (ou chaux aérienne) la référence. Les produits
qualiﬁés de chaux doivent en eﬀet contenir de la chaux libre Parmi les cinq classes déﬁnies par la norme,
celles intégrant le plus de chaux aérienne sont les CL (plus de 92 %), DL (plus de 90 %) et FL (plus de
15%).
Ces nouvelles informations exigées par la norme devraient permettre un choix du produit plus aisé pour
l'entreprise.
1.2.2.1.2. Ciments
Pour les ouvrages de maçonnerie traditionnelle et pierre de taille l'utilisation de ciment est proscrite.
1.2.2.2. Sable

1.2.2.2.1. Caractéristiques géométriques, physiques, chimiques, physico-chimique
Les caractéristiques des sables sont celles prescrites par la norme NF.P.18.301.
L'emploi de sable de mer est proscrit, sauf cas d'espèce et précautions préalables qui doivent être
contrôlées rigoureusement.
L'emploi de sable à lapin est proscrit.

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Le sable doit être sain (non friable) de nature minéralogique siliceuse ou silico-calcaire, même de calcaire
dur.
1.2.2.2.2. Granulométrie
Sauf prescriptions particulières du C.C.T.P. le sable entrant dans la composition des mortiers de pose des
pierres en blocs est un granulat de dimension 0/3,15 mm, il doit comporter au moins 5% d'éléments ﬁns
inférieurs à 0,08 mm. Sa granulométrie doit être constituée d'éléments formant un ensemble de grains
de dimension continue. La teneur en éléments très ﬁns (0,08/0,2 mm) est de l'ordre de 15% en poids. Il
est conseillé (sauf recherche d'un aspect particulier) d'enlever par tamisage les éléments très grossiers
(grains supérieurs à 3,15 mm).
Si le sable naturel disponible ne comprend pas suﬃsamment d'éléments très ﬁns inférieurs à 0,2 ou 0,5
mm, il est nécessaire d'ajouter des sables ﬁns broyés (calcaires siliceux).
La granulométrie des mortiers de pose et des jointoiements ou rejointoiements est donnée au C.C.T.P.
1.2.2.2.3. Propreté
Les sables employés ne doivent pas comporter plus de 5% du poids total de sables d'éléments très ﬁns
(argile, vase, matières solubles, terre végétale, humus, charbon, sels minéraux etc.).
Toutefois, après vériﬁcation expérimentale de la non-nocivité, un dépassement de ces limites peut être
accepté pour de raisons d'harmonisation avec les existants.
1.2.2.2.4. Eau
L'eau employée pour le gâchage du mortier doit répondre aux prescriptions de la norme NF.P.18.303.
Les eaux trop chargées en sels ou trop acides sont proscrites.
L'eau potable est conseillée.
1.2.2.2.5. Produits d'ajouts
Sur prescriptions du C.C.T.P. il peut être prévu la mise en œuvre d'ajouts dans la composition des
mortiers, tels qu'argile, briques, pierres ou ardoises broyées, charbon de bois, etc. aux dosages prescrits.
Dans ce cas, des essais de convenance sont systématiquement eﬀectués.

1.2.3. Conditions d’emploi des matériaux non normalisés

1.2.3.1. Note générale
Les matériaux non normalisés ne sont mis en œuvre que sur stipulations du marché ; L'Entreprise doit
fournir à l'Architecte toutes les attestations de bonne tenue dans le temps de ces matériaux (avis
technique du C.S.T.B. procès-verbaux de laboratoires référencés).
En cas de doute sur la bonne tenue de ces matériaux, il appartient à l'Entreprise d'expliciter ses réserves
par écrit à l'Architecte.
1.2.3.2. Produits d'accrochage
Les produits d'accrochage sont réservés aux cas d'espèce. Ils doivent être compatibles avec le milieu
basique, présenter une bonne résistance à l'hydrolyse et ne créer en aucun cas de barrière étanche
s'opposant aux échanges de vapeur d'eau avec l'atmosphère.
Ils doivent être dosés en raison inverse de l'épaisseur de la couche dans laquelle ils sont utilisés et mis
en œuvre conformément aux prescriptions du fabricant.

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1.2.3.3. Colorants
Les colorants doivent être d'origine exclusivement minérale et sans action novice sur le mortier. Sauf
dérogation du C.C.T.P. le dosage ne doit pas dépasser 3% du poids du liant.
Le minium de plomb, le jaune de chrome, le rouge de cadmium, l'orange de chrome, le bleu de Berlin,
de Prusse et de Chine sont proscrits.
L'emploi de colorants doit systématiquement faire l'objet d'essais de convenance.

1.2.4. Spéciﬁcations auxquelles les pierres doivent satisfaire

1.2.4.1. Présentation d’échantillons
Avant passation de sa commande, l’entrepreneur doit à sa charge présenter au maître d’Ouvrage, au
maitre d’œuvre et au C.S.T. un échantillon de pierre. L’échantillon fera 30 cm de longueur.
Après acceptation par les parties, cet échantillon demeure sur le chantier pour permettre le contrôle
ultérieur des pierres dont l'aspect (couleur, forme et disposition des éléments constitutifs) doit se situer
dans les fourchettes matérialisées par cet échantillon.
1.2.4.2. Aspect
La pierre doit être exempte des défauts suivants :
- Fils ou poils (matière terreuse en veines minces),
- Moyes (matière terreuse remplissant des cavités),
- Arêtes, pouﬀes (la pierre s'égrène à l'humidité ou sous le choc de l'outil),
- Bousin (partie tendre interposée entre les lits de carrière),
- Cendrures ou terrasses (fentes ou cavités remplie d'une matière étrangère pulvérulente),
- Clous (rognons très durs qui rendent la taille très diﬃcile),
- Fissures, pouvant être très ﬁnes, d'origine naturelle ou artiﬁcielle (usage de la poudre ou d'outils
pneumatiques ou mécaniques suivant la nature de la pierre).
Toutefois, certains de ces défauts, s'ils sont connus et existants dans la pierre d'origine et n'altèrent pas
les caractéristiques indiquées au C.C.T.P. peuvent être admis.
Les particularités telles que veinages, coquilles, géodes, crapaud, trous, nœuds, strates, verriers, oxydes
et pyrites de fer peuvent être considérées comme acceptables s'ils restent à un degré de simple
diﬀérence de nuance.
1.2.4.3. Contrôle avant commande de la qualité des pierres
Avant passation des commandes, le Carrier doit transmettre à l'Architecte les procès-verbaux de moins
de 5 ans attestant que les pierres répondent aux caractéristiques technologiques prescrites au C.C.T.P et
les ﬁches techniques de la pierre. Tous les frais engendrés par la production de ces documents sont à la
charge de l'Entreprise.

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1.2.5. Contrôle de la qualité des pierres

1.2.5.1. Provenance
Le carrier doit, sur demande de l'Architecte, être en mesure de justiﬁer de la carrière d'origine de la
pierre et de sa localisation dans la carrière.
1.2.5.2. Aspect
Les pierres dont l'aspect est hors de la fourchette dont les limites sont données par les échantillons
peuvent être refusées par l'Architecte et remplacées par des pierres contractuellement acceptables.
1.2.5.3. Prise en charge et nombre de contrôle
Tous les frais aﬀérents aux contrôles, qu'ils soient favorables ou non au carrier, sont à la charge de
l'Entreprise.
1.2.5.4. Caractéristiques géométriques
Si les caractéristiques géométriques des pierres (tolérances, planéité, équerrage de deux faces
adjacentes) ne satisfont pas aux prescriptions du marché, la livraison peut être refusée par le maître
d’Ouvrage.

1.2.6. Préparation des supports avant l’application des enduits

1.2.6.1. Prescriptions générales
La surface des supports doit être propre, exempte de traces de suie, de poussière, de salpêtre, etc.
susceptibles de nuire à l'adhérence.
Toutes les matières sans cohésion et pulvérulentes, doivent être éliminées.
Si les surfaces à enduire présentant des inégalités de moins de 3 cm mais dont l'importance ne permet
pas l'application directe de l'enduit, les surcharges en renformis, pour redresser les maçonneries sont
exécutées avec un mortier de chaux aérienne, de chaux hydraulique ou bâtard Suivant prescriptions du
C.C.T.P.
Lorsque les creux et inégalités doivent être rattrapés et nécessitent une épaisseur de mortier comprise
entre 3 et 5 cm, une surcharge qui ne doit être que locale, est exécutée au mortier bâtard, sauf
prescriptions du C.C.T.P. et doit comporter une armature constituée d'un treillis synthétique non
corrodable par nature ou rendu tel.
Lorsque le support est hétérogène, constitué de matériaux diﬀérents, il doit être mis en place ; au niveau
de la jonction des 2 matériaux, un treillis synthétique non corrodable par nature ou rendu tel, aﬁn
d'empêcher la ﬁssuration de l'enduit due aux mouvements thermo-hygrométriques diﬀérents des 2
matériaux.
Le support doit être humidiﬁé dans la masse, jusqu'à 24 heures avant l'application de l'enduit, mais l'eau
ne doit plus perler ou ruisseler en surface au moment de l'application de l'enduit, toutes précautions
pour éviter d'endommager les parties existantes devant être prises au préalable.
1.2.6.2. Piochement d'anciens enduits
La paroi à enduire doit être débarrassée de tous les revêtements anciens tels qu'enduits de chaux, de
mortier de ciment, de plâtre, de stuc, etc.

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Que les supports restent après enlèvement de l'enduit, apparents ou non, l'entreprise doit prendre
toutes dispositions pour ne pas mutiler l'épiderme sauf si l'architecte prescrit formellement le piquage
ou le martelage des moellons pour permettre l'adhérence de l'enduit.
Dans le cas où le support ne serait pas destiné à être enduit :

• Après enlèvement de l'enduit, il est procédé, soit à un brossage à la brosse métallique, soit
au dépouillement à l'air comprimé et, quand nécessaire, à un lavage au jet d'eau sous
pression, après mise en place des protections destinées à éviter de dégrader les existants.
Les pressions adoptées pour le dépoussiérage et le lavage doivent être adaptées à l'état des
existants de manière à ne pas altérer le support.

Dans le cas où le support serait destiné à être enduit :

• Précautions des supports dans les conditions prescrites ci-après.

Dans le cas de remplacement d'un enduit par un autre enduit à base de liants hydrauliques aucune trace
d'enduit plâtre ne doit subsister sur les supports.
Dans le cas de découverte, sous l'enduit, d'éléments non mentionnés au C.C.T.P. présentant un caractère
archéologique ou de matériaux non prévus (telles que la briques vernissées ou émaillées) l'entreprise
doit immédiatement en informer l'architecte qui décidera des dispositions à adopter.

1.2.7. Exécution des enduits

1.2.7.1. Conditions climatiques
Les enduits ne doivent pas être exécutés lorsqu'il pleut, lorsque la température est inférieure à 5° C, (en
raison des risques de gel) et au-dessus de 30 ou 35° C (en raison des risques de dessiccation).
Les enduits doivent être protégés contre les vents secs et chauds et un fort ensoleillement par tout
dispositif à soumettre à l'architecte. Les bâches en plastiques translucides, susceptibles de provoquer
une surchauﬀe, sont prescrites.
Pour éviter les phénomènes d'eﬄorescences trop visibles, il est interdit, sauf ordre de l'architecte,
d'appliquer les enduits teintés par une température inférieure à 8° C et pendant les périodes
particulièrement humides.
Les enduits à base de chaux particulièrement sensibles au gel doivent être exécutés au moins 3 semaines
avant les périodes de gel prévisibles.
Pour pallier cette diﬃculté lorsque la température est inférieure à 5° C, sur ordre et aux dosages prescrits
par l'architecte, les enduits à base de chaux aérienne peuvent être légèrement hydraulisés par apport
de chaux hydraulique naturelle, chamotte, tuileau broyé.
1.2.7.2. Enduits à base de liants hydrauliques et / ou de chaux aérienne
1.2.7.2.1. Prescriptions générales
• Une première couche d'accrochage ou gobetis,
• Une seconde couche formant le corps d'enduit ou dégrossis,
• Une troisième couche appelée couche de ﬁnition.

Les résistances mécaniques du mortier (et la rigidité) de chacune des couches constituant l'enduit
doivent être dégressives, la plus forte résistance mécanique est donnée à la couche d'accrochage (1ère
couche ou gobetis).
L'emploi des mortiers ayant eﬀectué un début de prise est interdit (mortiers rebattus).

10 / 21 Saint-Jean-Pied-de-Port (64) – Citadelle - CCTP Lot 2 : Maçonnerie/PDT – Atelier Lavigne Architectes
Les dosages de sable ﬁxés au C.C.T.P. s'entendent pour des sables secs. Dans le cas de sables humides,
leur volume est à majorer par suite du foisonnement qu'entraîne la présence d'eau.
Pour les enduits à base de chaux aérienne, le mélange sable sec et chaux est eﬀectué avant l'ajout de
l'eau. Si le sable est humide, le mélange chaux et eau est eﬀectué avant l'ajout de sable.
La constitution des mortiers constituant les diﬀérentes couches et la granularité des sables sont données
au C.C.T.P.
1.2.7.2.2. Constitution et exécution de la première couche d'enduit (gobetis ou couche
d'accrochage)
Cette première couche a pour fonction d'assurer l'adhérence de l'enduit au support. Sa structure
rugueuse favorise l'adhérence avec la 2ème couche. Pour bien accrocher au support, elle est fortement
dosée, son épaisseur doit rester faible de façon que son retrait soit pratiquement achevé avant
l'application de la 2ème couche.
Le dosage en eau doit tenir compte de l'humidité du sable, de la capillarité et de la teneur en eau du
support et des conditions climatiques.
Le mortier est projeté vigoureusement sur le support, soit manuellement, soit à la machine, selon
prescriptions du C.C.T.P. La surface de cette première couche doit être rugueuse pour favoriser
l'adhérence de la 2ème couche. Aucune opération de ﬁnition, lissage, talochage, surfaçage ne doit être
eﬀectuée sur cette couche.
La couche d'accrochage doit couvrir sans surcharge, la surface du support.
1.2.7.2.3. Deuxième couche ou corps d'enduit ou support
La deuxième couche qui Constitue le corps de l'enduit lui donne sa forme déﬁnitive. Elle assure la
planéité et la fonction d'imperméabilisation. Elle doit être homogène et compacte. Son dosage en liant
est plus faible que celui de la première couche pour réduire les risques de ﬁssurations.
Cette couche est exécutée lorsque la première couche a eﬀectué une partie de son retrait.
Le délai d'attente, jamais inférieur à 3 jours, est variable et dépend de plusieurs paramètres, les
conditions atmosphériques, la nature du support, la constitution de l'enduit de 1ère couche (épaisseur,
nature, composition).
Le mortier du corps d'enduit doit avoir une consistance ferme mais maniable. La couche support
(gobetis) doit être "humide" mais non ruisselante, L'application du corps d'enduit peut être eﬀectué en
une ou deux passes, suivant l'épaisseur, à la machine ou manuellement.
La compacité de cette couche doit être obtenue (en plus de la projection) par serrage très puissant et
uniforme du mortier frais à la taloche. Si cette couche est confectionnée avec de la chaux aérienne, elle
doit être resserrée (entre 4 et 24 heures) après son application pour refermer les micros ﬁssures de
retrait qui se seraient formées.
L'état de surfaces doit être rugueux et obtenu par le passage de la règle (le lissage à la truelle est
interdit).
L'exécution de cette couche doit être réalisée en fonction des caractéristiques visuelles recherchées
pour l'enduit ﬁni (planitude, rectitude des arrêtes, gorges, arrondis), etc. déﬁnies au C.C.T.P.
La valeur moyenne de l'épaisseur des deux premières couches découle de la planimétrie du support et
de la planimétrie attendue de l'enduit ﬁni. En tout point, il est nécessaire d'assurer un recouvrement des
maçonneries d'au moins 10 mm.

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1.2.7.2.4. Troisième couche ou couche de ﬁnition

1.2.7.2.5. Aspect
L'enduit doit présenter un état de surface régulier. Il doit être exempt de souﬄures, cloques, gerçures,
ﬁssures caractérisées.
Les arêtes sont sans écornures ni épaufrures. Les joints sont rectilignes. La couche de ﬁnition doit donner
à l'enduit l'aspect décoratif recherché.
L'aspect de l'enduit doit être conforme à la surface de référence précisée au C.C.T.P. ou, en l'absence, à
la description du C.C.T.P.
Dans le cas où l'enduit ne serait pas exécuté conformément à une surface de référence existante,
l'entreprise doit présenter, à l'architecte, une surface de dimension suﬃsante, exécutée conformément
au C.C.T.P. pour lui permettre de juger l'aspect.
L'enduit n'est mis en œuvre qu'après acceptation de cette surface témoin.
1.2.7.2.6. Adhérence
Les enduits doivent adhérer au support, ils ne doivent pas sonner "le creux" sous le choc du marteau.
Le taux d'adhérence minimum pour les enduits à base de liants est de 0,3 MP à 28 jours.
Les enduits à base de liants hydrauliques doivent être imperméables.

1.3. Travaux sur ouvrages en pierres de taille
1.3.1. Nettoyage d’ouvrage en pierres de taille à l’eau claire
L’évaluation comprendra :
• Le nettoyage préalable des pierres par produit biocide - algicide. Les nettoyages seront
exécutés à l'eau claire sous faible pression avec brossage complémentaire.
Avec :

o 1/ Arrachage de végétation compris extraction des racines, mise en dépôt compris
manutentions.
Application de produits spéciﬁques pour éliminer les racines non accessibles dans les
parements. Ces produits employés ne devront pas tacher la pierre et la brique avec
essai préliminaire sur zone judicieusement déterminée avec l’architecte.
o 2 / Application de nettoyant liquide en phase aqueuse prêt à l'emploi. Permet
d’éliminer les salissures végétales (algues, mousses, lichens, champignons) des
supports minéraux, nettoyant type ALGICIDE-PLUS de chez KEIM ou techniquement
équivalent, sans chlore.

Localisation : Sur l’ensemble des encadrements en pierre de taille des baies concernées par le projet, selon plan de
localisation architecte

1.3.2. Remplacement d’éléments en pierre de taille
L’entreprise titulaire du présent lot doit l’ensemble des travaux nécessaires pour le remplacement à neuf
d’éléments en pierre de taille, ainsi que l’ensemble des travaux annexes en découlant.

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L’entreprise titulaire du présent lot doit bien avoir à l’esprit les caractéristiques de ses interventions, eu
égard aux nécessaires coordinations avec les autres lots intéressés par ces ouvrages, et cela dans une
chronologie cohérente avec l’avancement de bon sens des prestations.
Ces prestations comprennent :

• La dépose de pierre par refouillement comprenant :

o L’isolement des pierres à déposer par refouillement ou évidement, dûment reconnues
et validées après établissement d’un plan de calepin en accord avec l’architecte, et sur
la base, conﬁrmée et le cas échéant complétée et/ou modiﬁée, des pièces graphiques
de l’architecte,
o La mise en place d’étaiement et chandelles nécessaires pour le calage des pierres
jusqu’au remplacement des éléments neufs ou de réemploi. La dépose des étaiements
en ﬁn d’intervention,
o Toutes les précautions au droit des parties conservées compris le dégarnissage au
préalable des joints et séparément des pierres à déposer du reste de l’édiﬁce en
démolition par refouillement ou évidement,
o La démolition à proprement parler par refouillement et tranchages verticaux à la scie
à chaîne hydromécanique à carbure de tungstène, compris l’ajout d’eau pour
amoindrir les projections de poussières sur le reste du chantier,
o Les évidements et piochages nécessaires puis le retrait et l’évacuation des gravois et
divers blocs,
o Les ﬁnitions en volume pour les besoins de celui à combler à neuf,
o Le nettoyage et le décrottage des lits de joints en toutes faces,
o La mise en dépôt des gravois en attente d’enlèvement global,
o Toutes les manutentions qu’impose le projet, les manutentions et basculement des
gravois dans les bennes,
o Toutes les sujétions d’exécution.

Observations

Les outils mécaniques sont ici admis sous réserve que leur emploi n’entraîne pas de dégradations
accidentelles sur les parements contigus, arêtes vives, etc...., et n’ébranle pas les parements en proximité
immédiate.
La survenance d’un dégât dans ces circonstances serait bien entendu à la charge du présent lot, pour
une reprise à neuf dans l’état d’origine ou en son amélioration.
Compris toutes sujétions.

• Le remplacement de pierre après dépose par refouillement comprenant :

o Le dessin d’exécution de l’ouvrage,
o La taille des parements, le vieillissement de surface et des arêtes et les façons diverses,
o L’évacuation vers des centres de traitement/valorisation adaptés des déchets et
gravois résultant des tailles,
o Le vieillissement des faces visibles par bouchardage manuel, ou layage à l’outil manuel
et sablage en accord avec l’architecte,
o Toutes les sujétions d’exécution,
o Toutes les précautions pour éviter lors des manutentions et de la pose d'endommager
la pierre,
o L'humidiﬁcation des lits et joints avant pose,

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o Le mortier de pose : mortier chaux hydraulique 120 à 275 kg, chaux aérienne 100 à
200 kg soit en volume 1/2 partie chaux hydraulique, 1/2 partie chaux aérienne pour 2
à 3 parties de sable sec,
o Le jointoiement au mortier de chaux-sable, ﬁnition brossée,
La composition et les propriétés physiques du mortier doivent être aussi proches que
possible de celles du mortier d’origine. Des essais de jointoiement devront ainsi être
présentés au CST et au maitre d’œuvre jusqu’à complète validation.
La pose à bain souﬄant de mortier, compris façon de pente pour éviter toute
stagnation d’eau.
o Patine d’harmonisation entre parements anciens et parement neufs,
Compris toutes sujétions.

• Le remplacement de secteurs de pierre altérée à l’aide de bouchons pierre, en recherche
après purge de secteur dégradé, bouchons en pierre de taille neuve comprenant :

o Le refouillement pour dépose,
o La fourniture de la pierre en provision, la taille,
o L'incrustement à joints vifs dans un élément d'assise en place,
o La pose par collage aux résines à deux composants,
o Le goujonnage à raison de 2 goujons laiton par bouchon pour les bouchons en
surplomb,
o La taille des parements prescrits aux dispositions particulières, - le rejointoiement
éventuel en raccord avec la pierre existante,
o La patine,
o Manutentions, descente et chargement en camion des déchets, résidus de toutes
natures et gravois résultant de ces ouvrages,
o Enlèvement à la décharge publique des dits compris tous droits éventuels,

NATURE DE LA PIERRE

Pierre de caractéristiques analogues à l’existant et de couleur identique aux pierres en place
ASPECT DE PAREMENT

Identique au parement existant
OUTILS

Tous outils mécaniques, bouchardes, taillant, gouge, ciseaux et ripe recommandés.
Chemin de fer proscrit.
Les bouchons devront être taillés et mis en place de telle sorte que le lit de carrière de la pierre dont ils
auront été débits soit dans le même sens que la pierre dans laquelle ils doivent être incrustés. Les pierres
ne devront comporter aucun ﬁl.
• Compris patine d’harmonisation,
Compris toutes sujétions.

Localisation : Sur l’ensemble des encadrements en pierre de taille des baies concernées par le projet, selon plan de
localisation architecte

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1.3.3. Réparation de pierre par ragréage au mortier pierre
L’évaluation comprendra la fourniture et mise en œuvre de ragréage au mortier pierre pour la
restauration d'éléments en pierre de taille, comprenant :
• La dépose de l’élément en pierre altérée (si altération de petite surface),
• La suppression des anciens ragréages à l’outil manuel, le dépoussiérage et nettoyage des
parties dégarnies, compris évacuation des gravois à décharge autorisée,
• L'exécution du ragréage proprement dit. Nature du mortier de ragréage à base de poudre de
pierre, sable, chaux, liant et adjuvant spéciﬁque, colorant naturel à base de terres. Le mortier
sera adapté à la nature de la pierre et sera reconnu par un laboratoire spécialisé,
• Une ﬁche technique des produits employés sera remise au maître d'œuvre pour approbation
avant emploi,
• Les modelages et les façons diverses sur ragréages (arêtes, cueillies, etc.),
• La taille sur ragréage pour parfaite harmonisation avec existant,
• La réservation des joints sur toute l'épaisseur du ragréage,
• Le traitement de surface par travail du parement à l'outil et vieillissement, destinée à
harmoniser le ragréage avec les parties contiguës en pierre de taille,
• Les essais de convenance demandés par le maître d'œuvre,
• Les patines d’harmonisation, compris échantillonnage à soumettre à la validation de
l’architecte avant mise en œuvre.

Des armatures métalliques inoxydables seront prévues ponctuelles et pour les surépaisseurs de ragréage
au-delà de 20 mm.
Armature comprenant lardis de clous inoxydables disposés tous les 25 mm dans les deux sens (16 au
dm²) et ligature en ﬁl inox reprises sur chaque clou et entrecroisées. Les armatures doivent respecter
les joints de fractionnement.
Fixation des clous par percement d'avant trou et scellement à la résine.
Le scellement doit être couvert par la garantie décennale.
Compris toutes manutentions, évacuation des gravats en décharge autorisée
Compris toutes sujétions.
Localisation : Encadrements de baies en pierre de taille, pour exécution des petites réparations

1.3.4. Patine d’harmonisation sur pierres de taille
L’évaluation comprendra :
• L’application d’une patine d’harmonisation ou eau forte à base de chaux aérienne et
pigments minéraux (terres) destinée à harmoniser l’ensemble du parement,
• Essais de convenance à soumettre à l'avis de l'Architecte et du C.S.T. Après accord exécution
en une ou plusieurs interventions suivant le résultat à obtenir,
• Les patines chimiques seront exclues de même que les colorants irréversibles,
Compris toutes sujétions.

Localisation : Encadrements de baies en pierre de taille pour harmonisation après réparations

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1.3.5. Redressage des feuillures d’encadrement de baie
L’évaluation comprendra :

• Le redressage des feuillures d’encadrements de baie avec retaille et/ou redressage du
support au mortier pierre ou tout autres matériaux adaptés au support en place, cis toutes
façons de feuillures, ébrasements… au droit des jambages harpés en pierres de taille, pour
préparation des supports préalablement à la pose des menuiseries de fenêtres,
• Toute sujétion d’accroche sur support varié,
• Le resurfaçage/retaille du support à l’outil,
• Le ragréage éventuel pour redressage des fonds de feuillure, détail en coordination avec le
menuisier. Ragréage au mortier pierre dans la même teinte que la pierre, compris toutes
sujétions de patine d’harmonisation,
• Toutes sujétions de coordination avec le lot menuiserie, mise en œuvre à l’avancement…,
• Le chargement et l’évacuation des gravats en décharge autorisée,
Compris toutes sujétions.

Localisation : Encadrements de baies en pierre de taille

1.3.6. Contrôle et resurfaçage de pentes et appuis en pierre
L’évaluation comprendra :
• Le contrôle des pentes des appuis de fenêtres en pierre de taille
• Le resurfaçage/retaille des appuis pour assurer une pente suﬃsante pour la bonne
évacuation de l’eau de pluie vers l’extérieur
• Le ragréage éventuel pour redressage de la pierre, détail en coordination avec le
menuisier. Ragréage au mortier pierre dans la même teinte que la pierre, compris
toutes sujétions de patine d’harmonisation

Localisation : Appuis de fenêtre en pierre de taille

1.3.7. Façon de rejingot
L’évaluation comprendra :
•
La fourniture, taille et pose de rejingots pour fenêtre, en pierre ﬁnition bouchardée sur les
faces vues de hauteur > 25mm pour appui des menuiseries remplacées,
• Toute sujétion d’accroche sur support varié,
• Le resurfaçage du support en tant que de besoin,
• Le scellement du rejingot,
• Compris toutes sujétions de reprise préalable de maçonnerie du support et de parfaite
ﬁnition, calfeutrements, raccords avec la maçonnerie existante,
• Compris toutes sujétion de parfaite étanchéité entre l’appui, les tableaux de baies et le
rejingot,
• Compris façons diverses, proﬁls, etc…, selon plans,
• Toutes sujétions de coordination avec le lot menuiserie, mise en œuvre à l’avancement…,
• Le nettoyage après pose,
• Le chargement et l’évacuation des gravats en décharge autorisée,
Compris toutes sujétions.

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Localisation : Au droit de l’ensemble des menuiseries de fenêtres remplacées, selon plan de localisation architecte

1.3.8. Dégarnissage des joints sur pierre et rejointoiement au mortier de chaux-sable
Prestation réalisée avec le plus grand soin quant au :
• Dégarnissage des joints dégradés réalisé de manière à ne pas abimer les arêtes des pierres
(3cm de profondeur moyenne),
• Exécution à l'outil manuel et manutentions des gravois dans l'attente d'enlèvement,
• Compris toutes manutentions, évacuation des gravats et toutes sujétions.

Le regarnissage sera exécuté avec humidiﬁcation préalable.
Caractéristiques pour les joints recouverts d’un enduit :

La composition et les propriétés physiques du mortier doivent être aussi proches que possible de celles
du mortier d’origine.
Caractéristiques pour les joints visibles :

Le reﬁchage profond des joints au mortier de chaux-sable.
Le rejointoiement sera réalisé à l'aide d'un mortier de chaux-sable ﬁnition brossée pour les joints visibles.
L’incorporation de brique pilée pourra être demandée.
La nature, le dosage, la teinte du mortier et sa granulométrie devront être identique ou au plus proche
de celui en place (joints anciens),
Compris patine d’harmonisation.
Nota : les joints ne devront en aucun cas former de bourrelets, l’aspect visuel attendu devra strictement
être en harmonie avec les parties existantes conservées.
Des essais de jointoiement devront ainsi être présentés au maitre d’œuvre et au CST jusqu’à complète
validation.
Compris toutes manutentions, évacuation des gravats et toutes sujétions.
Localisation : Linteaux, appuis et encadrements de baies en pierre de taille des façades Nord et Ouest

1.4. Calfeutrements
1.4.1. Calfeutrement de menuiserie (extérieur)
Colmatage au mortier de chaux-sable après réalisation des étanchéités par le menuisier, comprenant :
• La protection des parements périphériques,
• L'élimination de la poussière par brossage ou souﬄage à l'air sec et déshuilé,
• (Le pré étanchement de la zone à colmater sera réalisée par le menuisier),
• L’exécution du calfeutrement au mortier de chaux aérienne-sable et bourre manuellement à
la truelle ou à la langue de chat,
• Serrage du produit de calfeutrement, talochage et lissage ﬁnal,
• Aspect ﬁnal : harmonisation avec les parties conservées contiguës. La présence de tuileau
pilé pourra être exigée,
• Protections du calfeutrement pendant sa prise contre la pluie, les salissures et les chocs,
• Le nettoyage des coulures sur ouvrages périphériques,

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• Les manutentions des gravois en attente d’enlèvement,

Des essais de convenance seront présentés pour accord de l'Architecte avant exécution. Le mortier de
jointoiement devra se rapprocher de la teinte de la pierre des encadrements, et similaire (granulométrie,
teinte…) au mortier ancien en place.
Compris toutes sujétions.

Localisation : Pour l’ensemble des menuiseries de fenêtres

1.4.2. Calfeutrement intérieur des menuiseries
L’évaluation comprendra :
• La réalisation des calfeutrements au mortier plâtre ou mortier de chaux-sable intérieurs
après pose des menuiseries de fenêtres et de portes, compris toutes sujétions d’arêtes,
cueillies, nus, amortissement, compris toute sujétions d’agrès et protections des sols et
ouvrages périphériques,
Compris toutes sujétions.

Localisation : Pour l’ensemble des menuiseries de fenêtres remplacées

1.5. Enduits
1.5.1. Raccord d’enduit extérieur au mortier de chaux-sable
L’évaluation comprendra l’exécution d’un enduit au mortier de chaux-sable en raccords compris :
• La protection des parties contiguës non enduites,
• L'hydratation du parement,
• L'exécution toutes fournitures comprises, des diﬀérentes couches consécutives des enduits
y compris sujétions des cueillis, d'angle d'arrêt de garnissage des joints,
• L'exécution des renformis éventuels découlant de la planimétrie exigée de l'enduit ﬁni
• Les essais de convenance à présenter à l’architecte pour validation de la granulométrie, de la
couleur et de la ﬁnition de surface de l’enduit, à présenter jusqu’à complète validation
• La fourniture et pose d’une armature constituée d’un lardis de clous et ﬁls inoxydables et
treillis non corrodable de type treillis synthétique en cas de découverte de matériaux
hétérogènes uniquement (type anciens rebouchages en brique par exemples, ou au droit de
pièces de bois encastrées dans la maçonnerie)
• Les manutentions et enlèvement des déchets aux décharges,
• La protection des enduits frais et jeune compte-tenu des conditions climatiques,
Compris toutes sujétions.

Dosage : 1ère couche (couche d’accrochage ou gobettis) exécutée manuellement :

o 1 vol. Chaux hydraulique NHL 3.5
o 2 vol. de sable

Nature de l'agrégat : sable anguleux/grossier de granulométrie étalée 0,075-5 mm.
Mode application : manuel à la truelle, au platoir ou à la taloche et réalisé au jeté.
Épaisseur : 10 à 12 mm.

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Finition : grattée à l'aide d'un peigne aﬁn d'assurer l'accrochage de la couche suivante avec élimination
des petites ﬁssures à l'aide d'une taloche bois si nécessaire.
Séchage : une semaine minimum avec une humidité ambiante normale avec humidiﬁcation
complémentaire après coup par temps chaud et sec et recouvrement à l'aide d'une bâche humide en
cas d'exposition au soleil.
2ème couche exécutée manuellement (corps d'enduit, couche de dressage ou dégrossis):

o 1,5 vol. Chaux hydraulique NHL 3.5
o 1,5 vol. Chaux aérienne
o 9 vol. de sable

Nature de l'agrégat : sable anguleux/grossier de granulométrie étalée 0,075-3.35 mm
Mode application : manuel à la truelle, au platoir ou à la taloche et réalisé au jeté avec humidiﬁcation
au fur et à mesure de l'avancement
Épaisseur : de 5 à 10 mm
Finition : dressage, après raﬀermissement, à l'aide d'une taloche bois et grattage à l'aide d'un gratton
pour l'adhérence de la couche de ﬁnition
Séchage : une semaine avec possibilité d'appliquer la couche de ﬁnition de faible épaisseur, sur celle-ci
encore fraîche
3ème couche exécutée manuellement (couche de ﬁnition):

o 1 vol. Chaux aérienne
o 3 et 4 vol. de sable

Nature de l'agrégat : sable anguleux/ﬁn ou grossier selon localisation de granulométrie étalée 0,075-
3.35 mm Du sable gros teinté type sable de Garonne ou sable ocre de LEXOS pourra être exigé. L’enduit
neuf devra être similaire aux enduits adjacents conservés en place. L’incorporation de tuileau pilé pourra
être exigé pour harmoniser avec les enduits anciens conservés.
Nature du liant : chaux aérienne en pâte cf. Fascicule Technique
Mode application : manuel à la truelle, au platoir ou à la taloche et réalisé au jeté avec grattage préalable
à l'aide du bord d'un platoir acier et brossage soigné pour éliminer tout relief
Épaisseur : de 3 à 10 mm selon localisation
Finition brossée avec légère humidiﬁcation si nécessaire et selon les techniques existantes sur le bâti et
les essais de convenance, puis sablage et/ou lavage pour vieillissement de surface.
Séchage : protection du vent, des fortes sécheresses, de la pluie et du soleil et brumisation si besoin
pendant une semaine après l'achèvement des travaux

• Finition brossée.
• Compris toutes sujétions

Localisation : Localisation : Raccords d’enduits extérieurs à la chaux autour des encadrements de baies en pierre de
taille

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1.5.2. Raccord d’enduit intérieur au mortier de chaux-sable
L’évaluation comprendra :

• La protection des parties contiguës non reprises,
• Les raccords de parements intérieurs enduits au mortier de chaux-sable autour de la baie,
ou rejointoiement au mortier de chaux-sable selon les cas. Le mortier sera adapté à la nature
du support. Compris purge préalable de l’ancien parement en tant que de besoin.
• L'exécution des renformis éventuels découlant de la planimétrie exigée de la ﬁnition
• Les essais de convenance à présenter à l’architecte pour validation de la granulométrie, de la
couleur et de la ﬁnition de surface du parement, à présenter jusqu’à complète validation,
• Les manutentions et enlèvement des déchets aux décharges,
• Toutes sujétions de ﬁnition,
Compris toutes sujétions.

Localisation : Raccords de parements intérieurs, entre la pièce d’appui en bois de la menuiserie et la tablette de
baie. Si nécessaire en entourage des baies concernées par le projet

1.5.3. Patine d’harmonisation sur enduits
Patine destinée à harmoniser les parties refaites avec les parties existantes. Essais de convenance à
soumettre à l'avis de l'Architecte et après accord exécution en une ou plusieurs interventions suivant le
résultat à obtenir par tout moyen à l'Entreprise.
Compris toutes sujétions.
Les patines chimiques seront exclues de même que les colorants irréversibles.
Les patines seront constituées de terres, eau, ﬁxatif et éventuellement d’une légère charge de chaux.
Localisation : Sur raccords d’enduits extérieurs à la chaux autour des encadrements de baies en pierre de taille

1.6. Description des ouvrages de scellements dans maçonnerie
1.6.1. Contrôle et rescellement de grilles et garde-corps existants dans pierre de taille
L’évaluation comprendra :
• Le contrôle des scellements des grilles et garde-corps dans maçonnerie,
• La dépose en conservation des grilles et garde-corps si nécessaire, lorsque le mauvais état
du scellement ou de la grille le nécessite,
• La purge et le nettoyage des anciens encastrements après dépose des éléments,
• Le rescellement chimique des encastrements dans la pierre en tant que de besoin,
• Le rebouchage de surface au mortier pierre de nature identique à la pierre existante,
• La patine d’harmonisation avec la pierre en place,
• Compris rebouchage des anciens encastrements et ﬁnitions sur pierre de taille.

Nota : Travaux en à réaliser en coordination avec le lot peinture
Compris toutes sujétions.

Localisation : Ensemble des grilles et garde-corps existants conservés

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Texte extrait tel quel de la pièce officielle, qui seule fait foi. La mise en page du document d'origine peut différer.