CCTP
2026-0005_CCTP.pdf · 29 707 mots · du marché « Réalisation de travaux courants de voirie et de réseaux sur le territoire pour la période 2026-2030 », dossier de consultation officiel.
CAHIER DES CLAUSES TECHNIQUES PARTICULIÈRES
ACCORD-CADRE DE TRAVAUX
Marché de travaux de voirie et réseaux 2026-2030
Liffré-Cormier Communauté
8 le Carfour
35340 LA BOUEXIERE
SOMMAIRE
1. DISPOSITIONS GENERALES .............................................................................................................................. 6
1.1 OBJET DU MARCHE ............................................................................................................................................... 6
1.1.1 Travaux préparatoires................................................................................................................................. 6
1.1.2 Terrassements – Déblais – Remblais – Réglage de forme........................................................................... 6
1.1.3 Démolition................................................................................................................................................... 6
1.1.4 Bordures – caniveaux – pavés – Dallage ..................................................................................................... 6
1.1.5 Assainissement et réseaux divers ................................................................................................................ 6
1.1.6 Travaux de revêtement de voirie ................................................................................................................ 7
1.1.7 Enduit superficiel ......................................................................................................................................... 7
1.1.8 Travaux en régie ......................................................................................................................................... 7
1.2 REPRESENTANT DU MAITRE D’OUVRAGE ................................................................................................................... 7
1.3 MAITRISE D'ŒUVRE .............................................................................................................................................. 7
1.4 RESPONSABILITES ET OBLIGATIONS DE L’ENTREPRENEUR............................................................................................... 8
1.5 CONSISTANCE DES TRAVAUX ................................................................................................................................... 8
1.6 TRAVAUX DEROGEANT AUX CLAUSES DU MARCHE ....................................................................................................... 8
1.7 SUIVI ET ORGANISATION DES CHANTIERS ................................................................................................................... 8
1.7.1 Occupation du domaine public ................................................................................................................... 8
1.7.2 DT - DICT ..................................................................................................................................................... 9
1.7.3 Etudes d’exécution ...................................................................................................................................... 9
1.7.4 Marquage Piquetage des réseaux existants ............................................................................................... 9
1.7.5 Compléments et modifications au projet .................................................................................................... 9
1.7.6 Direction et coordination des travaux ......................................................................................................... 9
1.7.7 Phasage et planning ................................................................................................................................. 10
1.7.8 Réunion de chantier .................................................................................................................................. 10
1.7.9 Attachements de chantier ......................................................................................................................... 10
1.7.10 Remise en état des lieux............................................................................................................................ 10
1.8 OPERATIONS SOUMISES A COORDINATION DE SECURITE ............................................................................................. 10
1.9 INTERVENTIONS D'URGENCE ................................................................................................................................. 10
2. SPECIFICATIONS DES CONSTITUANTS ET DES PRODUITS ................................................................................11
2.1 FOURNITURE ET PROVENANCES DES CONSTITUANTS ET PRODUITS ................................................................................. 11
2.2 RECEPTION DES CONSTITUANTS ET PRODUITS ........................................................................................................... 12
2.3 GRANULATS POUR VOIRIE .................................................................................................................................... 12
2.3.1 Caractéristiques des granulats .................................................................................................................. 12
2.3.2 Couche de forme ....................................................................................................................................... 16
2.3.3 Fondations ................................................................................................................................................ 16
2.3.4 Couches de base ........................................................................................................................................ 16
2.3.5 Couches de roulement............................................................................................................................... 16
2.3.6 Enrobés ..................................................................................................................................................... 16
2.4 MATERIAUX DE REMBLAIS ET DE COUCHE DE FORME.................................................................................................. 17
2.4.1 Matériaux de remblais .............................................................................................................................. 17
2.4.2 Normalisation ........................................................................................................................................... 17
2.4.3 Couche de forme ....................................................................................................................................... 17
2.4.4 Graves traités 0/31.5 ................................................................................................................................ 18
2.5 GEOTEXTILE ...................................................................................................................................................... 18
2.5.1 Caractéristiques ........................................................................................................................................ 18
2.5.2 Mise en œuvre du géotextile..................................................................................................................... 18
2.6 BETONS DECORATIFS ET BETONS DE VOIRIE .............................................................................................................. 19
2.6.1 Béton érodé............................................................................................................................................... 19
2.6.2 Béton balayé ............................................................................................................................................. 19
2.6.3 Béton désactivé ......................................................................................................................................... 20
3. PRESCRIPTIONS DE FABRICATION ET DE MISE EN OEUVRE .............................................................................20
3.1 MATERIAUX TRAITES AUX LIANTS HYDROCARBONES A CHAUD, TIEDES OU SEMI-TIEDES ..................................................... 20
3.1.1 Fabrication du béton bitumineux et des enrobes ...................................................................................... 20
CCTP – p. 2
3.1.2 Composition des matériaux bitumineux ................................................................................................... 20
❖ Composition des enrobés ................................................................................................................................................21
❖ Liants hydrocarbonés ......................................................................................................................................................21
❖ Liants biosourcés .............................................................................................................................................................21
❖ Couches d’accrochage .....................................................................................................................................................21
❖ Transport des enrobés .....................................................................................................................................................21
❖ Mise à niveau des bouches à clés ....................................................................................................................................21
3.1.3 Travaux de fraisage à froid ....................................................................................................................... 22
❖ Fraisage ...........................................................................................................................................................................22
❖ Agrégats d’enrobé : .........................................................................................................................................................22
❖ Travaux aux abords des ouvrages et joints de chaussées : ..............................................................................................22
❖ Nettoyage de chaussée : .................................................................................................................................................22
❖ Évacuation des matériaux de démolition : ......................................................................................................................22
3.1.4 Mise en œuvre des matériaux enrobés ..................................................................................................... 22
❖ Conditions générales .......................................................................................................................................................22
❖ Engravure ........................................................................................................................................................................22
❖ Sciage de chaussée existante ..........................................................................................................................................23
❖ Couche d’accrochage .......................................................................................................................................................23
❖ Répandage et réglage ......................................................................................................................................................23
❖ Joints ...............................................................................................................................................................................23
❖ Plan de répandage ...........................................................................................................................................................24
❖ Mise au point des modalités de compactage ..................................................................................................................24
❖ Planche de vérification de la compacité ..........................................................................................................................24
❖ Planche de référence .......................................................................................................................................................25
3.1.5 Enrobés recyclés ........................................................................................................................................ 25
3.1.6 Contrôles ................................................................................................................................................... 25
❖ Contrôle des granulats et fines d'apport .........................................................................................................................25
❖ Contrôle des liants ...........................................................................................................................................................25
❖ Contrôles de mise en œuvre des enrobés .......................................................................................................................25
❖ Contrôle spécifique aux enrobés recyclés .......................................................................................................................26
❖ Contrôle des flaches (suivant la norme NFP 98-218-1). ..................................................................................................26
3.2 ENDUITS SUPERFICIELS ........................................................................................................................................ 26
3.2.1 Réalisation des enduits superficiels........................................................................................................... 26
❖ Balayage préalable ..........................................................................................................................................................26
❖ Mise en œuvre.................................................................................................................................................................26
❖ Cylindrage ........................................................................................................................................................................27
❖ Balayage final ..................................................................................................................................................................27
3.2.2 Compositions............................................................................................................................................. 27
❖ Enduit monocouche ........................................................................................................................................................27
❖ Enduit bicouche ...............................................................................................................................................................27
❖ Enduits tricouche sur G.N.T. ............................................................................................................................................27
❖ Revêtement en sable stabilisé .........................................................................................................................................27
3.3 BETONS HYDRAULIQUES POUR OUVRAGES DIVERS ..................................................................................................... 27
3.3.1 Caractéristiques ........................................................................................................................................ 27
3.3.2 Béton et mortiers ...................................................................................................................................... 28
❖ Granulats pour béton ......................................................................................................................................................28
❖ Fabrication .......................................................................................................................................................................28
❖ Contrôles .........................................................................................................................................................................28
3.4 BETONS DE REVETEMENT ..................................................................................................................................... 28
3.4.1 Béton érodé............................................................................................................................................... 28
3.4.2 Béton balayé ............................................................................................................................................. 29
3.4.3 Béton désactivé ......................................................................................................................................... 30
3.5 SOLS STABILISES RENFORCES POUR CIRCULATION PIETONNE ........................................................................................ 30
3.5.1 Chape au liant ciment de verre type Eco’stabil ou similaire ..................................................................... 30
❖ Granulats .........................................................................................................................................................................31
❖ Liant Stabilisant ...............................................................................................................................................................31
❖ Mise en œuvre.................................................................................................................................................................31
❖ Compactage – Planche d’essai de compactage ...............................................................................................................32
❖ Date de chantier ..............................................................................................................................................................32
❖ Circulation .......................................................................................................................................................................32
❖ Contrôles .........................................................................................................................................................................32
3.5.2 Chape au liant de chaux naturelle et pouzzolanique type Stabex ou Actisol ou similaire......................... 32
CCTP – p. 3
3.6 ASSAINISSEMENT ET RESEAUX ............................................................................................................................... 33
3.6.1 Exécution des travaux ............................................................................................................................... 33
3.6.2 Fouilles pour canalisation ......................................................................................................................... 33
3.6.3 Fourniture et pose de canalisation ............................................................................................................ 33
❖ Fourniture de canalisations .............................................................................................................................................33
❖ Pose de canalisations.......................................................................................................................................................34
❖ Pentes des canalisations ..................................................................................................................................................34
❖ Branchements à l’égout ...................................................................................................................................................35
3.6.4 Remblai des tranchées .............................................................................................................................. 35
3.6.5 Compactage et mode de retrait des blindages ......................................................................................... 35
3.6.6 Contrôles d’exécution................................................................................................................................ 35
❖ Contrôle du nivellement du fond de fouille .....................................................................................................................35
❖ Contrôle du compactage des tranchées ..........................................................................................................................36
3.6.7 Construction des ouvrages annexes .......................................................................................................... 36
❖ Regards-avaloirs ..............................................................................................................................................................36
❖ Regards de visite préfabriquées ......................................................................................................................................36
❖ Exécution des regards......................................................................................................................................................36
❖ Tabourets de branchements EU ......................................................................................................................................36
❖ Coffrages .........................................................................................................................................................................36
❖ Enduit sur mur .................................................................................................................................................................37
❖ 1ère couche : gobetis ciment CPJ 45 dosé à 450 kg/m3 et faiblement dosé en sable, ...................................................37
❖ 2ème couche : corps d'enduit jeté à la truelle dosé à 150 kg/m3 de CPJ 45, ..................................................................37
❖ 3ème couche : enduit frotassé fin dosé à 150 kg/m3 de CPJ 45 sable tamisé. ...............................................................37
❖ Fonte de voirie.................................................................................................................................................................37
❖ Marquage ........................................................................................................................................................................37
❖ Mise à niveau de regards eaux pluviales, eaux usées ......................................................................................................38
❖ Mise à niveau de chambres .............................................................................................................................................38
❖ Mise à niveau de vannes d’arrêt .....................................................................................................................................38
3.6.8 Drainage et fourreaux ............................................................................................................................... 38
❖ Drains ..............................................................................................................................................................................38
❖ Fourreaux ........................................................................................................................................................................38
3.6.9 Géotextile .................................................................................................................................................. 39
3.6.10 Assainissement et protection de chantier pendant les terrassements ..................................................... 39
3.6.11 Entretien pendant les délais de garantie .................................................................................................. 39
3.7 ENGAZONNEMENT ............................................................................................................................................. 39
3.7.1 Engazonnement des surfaces revêtues de terre végétale ......................................................................... 39
3.7.2 Engazonnement des surfaces non revêtues de terre végétale .................................................................. 39
3.8 SIGNALISATION VERTICALE ................................................................................................................................... 39
3.8.1 Fourniture ................................................................................................................................................. 39
3.8.2 Pose du matériel ....................................................................................................................................... 40
4. EXÉCUTION DES OUVRAGES ...........................................................................................................................41
4.1 PRESCRIPTIONS GENERALES .................................................................................................................................. 41
4.2 ÉTAT DES LIEUX.................................................................................................................................................. 41
4.3 INSTALLATIONS DES CHANTIERS DE L’ENTREPRISE ...................................................................................................... 41
4.4 ALIGNEMENT, NIVELLEMENT, TRACE ET PIQUETAGE ................................................................................................... 41
4.5 SIGNALISATION DE CHANTIER – SECURITE & NUISANCES ............................................................................................. 42
4.5.1 Signalétique .............................................................................................................................................. 42
4.5.2 Bruits des engins ....................................................................................................................................... 42
4.5.3 Poussières ................................................................................................................................................. 42
4.5.4 Suivi de l’évacuation des déchets .............................................................................................................. 42
4.5.5 Nettoyage du chantier .............................................................................................................................. 42
4.5.6 Nettoyage des voies publiques ................................................................................................................. 43
4.6 PROTECTION DES OUVRAGES EXISTANTS.................................................................................................................. 43
4.7 ECOULEMENT DES EAUX ...................................................................................................................................... 43
4.8 DISPOSITIONS PARTICULIERES POUR LA MAINTENANCE DES ACCES ................................................................................ 43
4.9 TRAVAUX DE TERRASSEMENT, REMBLAIS, REGLAGE DE FORME ..................................................................................... 44
4.9.1 Terrassements généraux ........................................................................................................................... 44
4.9.2 Démolitions / déblais ................................................................................................................................ 45
4.9.3 Remblaiement ........................................................................................................................................... 45
CCTP – p. 4
4.9.4 Réglages de forme .................................................................................................................................... 46
4.9.5 Purges ....................................................................................................................................................... 46
4.9.6 Contrôles et essais .................................................................................................................................... 46
4.10 DEMOLITION D'OUVRAGES DE VOIRIE ..................................................................................................................... 47
4.10.1 Dépose de matériel divers ......................................................................................................................... 47
4.10.2 Dépose de bordures et caniveaux existants .............................................................................................. 47
4.10.3 Démolition de chaussée et trottoirs existants ........................................................................................... 47
4.11 CONSTRUCTION D'OUVRAGES DE VOIRIE ................................................................................................................. 47
4.11.1 Bordures et caniveaux de trottoirs ............................................................................................................ 47
4.11.2 Pavage et calepinage en matériaux naturels ............................................................................................ 50
4.11.3 Pavage coulé sur site type ROXEM ou similaire ........................................................................................ 50
4.11.4 Pavés de résine collés ................................................................................................................................ 51
4.11.5 Bordures synthétiques .............................................................................................................................. 51
4.11.6 Résine synthétique gravillonnée type "pépites" de couleur ...................................................................... 51
4.11.7 Revêtement en béton ................................................................................................................................ 51
❖ Béton érodé .....................................................................................................................................................................51
❖ Béton balayé ....................................................................................................................................................................52
❖ Béton désactivé ...............................................................................................................................................................52
4.11.8 Mobilier Urbain .............................................................................................................................................. 53
4.11.8.0 Clôture type « grillage à moutons » ............................................................................................................ 53
4.11.8.1 Demi-sphères .............................................................................................................................................. 53
4.11.8.2 Potelets ....................................................................................................................................................... 54
4.11.8.3 Table de pique-nique................................................................................................................................... 54
4.11.8.4 Bancs ........................................................................................................................................................... 54
4.11.8.5 Garde-Corps ................................................................................................................................................ 55
4.11.8.6 Gabions ....................................................................................................................................................... 55
4.11.8.7 Pont-cadre ................................................................................................................................................... 57
4.11.8.8 Corbeilles ..................................................................................................................................................... 58
4.11.8.9 Barrières Bois .............................................................................................................................................. 58
4.11.8.10 Arceaux vélos ............................................................................................................................................ 58
4.11.8.11 Cendriers ................................................................................................................................................... 58
ESSAIS DE RECEPTION ................................................................................................................................................... 58
5.1.1 Implantation des sondages ....................................................................................................................... 58
5.1.2 Matériel .................................................................................................................................................... 58
5.1.3 Interprétation............................................................................................................................................ 58
5.1.4 Rapports d'essais ...................................................................................................................................... 59
6. PLANS D’EXECUTION ET DE RÉCOLEMENT DES TRAVAUX ET PRESTATIONS TOPOGRAPHIQUES ASSOCIEES ...59
6.1 CONTEXTE REGLEMENTAIRE.................................................................................................................................. 59
6.2 PRESCRIPTIONS RELATIVES AU LEVE TOPOGRAPHIQUE ................................................................................................ 60
6.3 REPORT ET RESTITUTION DES PLANS NUMERIQUES .................................................................................................... 61
6.3.1 Format des fichiers .................................................................................................................................... 61
6.3.2 Blocs et Wblocs ......................................................................................................................................... 61
6.3.3 Contours surfaciques................................................................................................................................. 62
6.3.4 Texte ......................................................................................................................................................... 62
6.3.5 Lignes ........................................................................................................................................................ 62
6.3.6 Eléments à proscrire.................................................................................................................................. 62
6.3.7 Légendes et mise en page ......................................................................................................................... 62
6.3.8 Repères de nivellements ou points de calage des plans géo référencés ................................................... 62
6.3.9 Propriété des prestations topographiques ................................................................................................ 63
6.4 DOSSIER DE RECOLLEMENT ................................................................................................................................... 63
CCTP – p. 5
1. DISPOSITIONS GENERALES
1.1 Objet du marché
Le présent cahier des clauses techniques particulières (C.C.T.P.) a pour objet de définir les conditions techniques
d'exécution des aménagements
1.1.1 Travaux préparatoires
• Installation de chantier
• Signalisation de chantier par feux tricolores
• Signalisation de chantier avec panneaux K10
• Signalisation de déviation
• Réalisation de plans d’exécution
• Réalisation des plans de récolement - DOE
1.1.2 Terrassements – Déblais – Remblais – Réglage de forme
• Décapage de la terre végétale
• Reprise et mise en œuvre de terre végétale
• Fourniture et mise en œuvre de terre végétale
• Transports de terre végétale
• Exécution des déblais
• Transport et évacuation des déblais
• Compactage de fond de forme
• Exécution de remblai
• Fourniture et mise en œuvre de matériaux pour remblais
• Exécution de déblais et évacuation aux décharges
• Régalage d’accotement
• Dérasement d’accotement
• Dressement de surface de talus
• Fourniture et pose de géotextile
• Création de fossé
• Entretien de fossé
• Engazonnement des surfaces revêtues de terre végétale
• Engazonnement des surfaces non revêtues de terre végétale Réalisation d’essais et de contrôles
1.1.3 Démolition
• Démolition de corps de chaussée et évacuation aux décharges
• Démolition de maçonnerie ou d’ouvrage et stockage ou évacuation Démolition de bordures ou
caniveaux en béton
1.1.4 Bordures – caniveaux – pavés – Dallage
• Dépose de bordures ou caniveaux en béton ou en granit
• Dépose soignée de bordures caniveaux, de pavage de trottoir ou de pavage de chaussée
• Évacuation de pavés ou bordures
• Fourniture et pose de bordures et caniveaux, de pavés, de dalles
• Fourniture et mise en œuvre de béton
• Fourniture et mise en œuvre de béton balayé ou lavé
1.1.5 Assainissement et réseaux divers
• Terrassements mécaniques pour exécution de tranchées
• Fourniture et pose de canalisations ou de tuyaux circulaires
• Evacuation des déblais
• Construction de regards de visite
• Cadres et tampons
• Repose de cadres et tampons
• Construction de bouches d’égout
CCTP – p. 6
• Construction de regards borgnes
• Construction de boîtes ou de regards de branchements
• Fourniture et mise en œuvre de sablon
• Percement de parois de regards
• Construction d’un massif drainant avec drain en P.V.C.
• Fourniture et pose de têtes de buses
• Fourniture et mise en œuvre à la main de béton
• Mise à niveau de cadre sur regard
• Mise à niveau de regards de branchements sous trottoirs
• Fourniture et pose de fourreaux type France Télécom
• Fourniture et pose de chambre de tirage
1.1.6 Travaux de revêtement de voirie
• Découpe de chaussée
• Rabotage/démolition de couche de surface de chaussée
• Engravure
• Fourniture, transport et emploi mécanique de sablon
• Couche d’accrochage
• Fourniture et mise en œuvre mécanique de B.B. d’enrobé dense ou de grave bitume
• Scellement de joints à l’émulsion de bitume acide 69 %
• Fourniture et mise en œuvre de béton érodé
• Fourniture et mise en œuvre de béton balayé
• Fourniture et mise en œuvre de béton désactivé
1.1.7 Enduit superficiel
• Enduit monocouche ou bicouche ou tri-couche
• Délignement d’accotements
• Balayage mécanique de chaussée
1.1.8 Travaux en régie
• Mise à disposition de personnel
• Locations de matériel
Ces prestations concernent les territoires des collectivités locales suivantes :
- Liffré – Cormier Communauté
- Liffré
- Saint Aubin du Cormier
- La Bouëxière
- Ercé – près – Liffré
- Gosné
- Livré sur Changeon
1.2 Représentant du maitre d’ouvrage
Le présent marché est porté par Liffré – Cormier Communauté qui, par le biais d’un groupement de commandes,
permettra aux communes membres de bénéficier du présent accord-cadre.
Aussi, le terme « représentant du Maitre d’Ouvrage » servira à désigner le donneur d’ordre et l’interlocuteur de
l’entreprise.
1.3 Maîtrise d'œuvre
La maîtrise d'œuvre des opérations à réaliser est assurée par les services techniques de la collectivité. Toutefois, dans
le cadre de la réalisation d'opération spécifique, la maîtrise d'œuvre peut être confiée à une entreprise privée en
application de la loi nº 85-704 du 12 Juillet 1985 relative à la maîtrise d’ouvrage publique et à ses rapports avec la
maîtrise d’œuvre privée.
CCTP – p. 7
1.4 Responsabilités et obligations de l’entrepreneur
L’entrepreneur se doit de respecter les lois et règlements en vigueur (CCTG notamment) ainsi que le règlement de voirie
des communes, le cahier des charges de cession de terrain de Liffré – Cormier Communauté et le Règlement Sanitaire
Départemental.
L’ensemble des dispositions administratives ou techniques, appelées procédures (définies par les lois, décrets,
règlements, etc...) doivent être effectuées systématiquement avant, pendant et après le chantier jusqu’à la réception
définitive.
L'Entrepreneur sera responsable :
De tous les éboulements qui pourront survenir,
De tous les dommages que pourraient éprouver les maisons riveraines, les monuments, les ouvrages d'art, les
kiosques, les édicules, les ouvrages souterrains publics ou privés, les canalisations de toutes sortes,
Des détériorations survenant au revêtement du sol,
Des accidents qui pourraient arriver sur la voie publique du fait des travaux, quel qu'en soit le motif, et même de
ceux occasionnés par les écoulements d'eau superficielle ou d'eau provenant d'ouvrages souterrains dont il a à
assurer l'écoulement, ou par la présence de conduites d'eau à l'intérieur ou à proximité des fouilles.
L'Entrepreneur devra par ailleurs prévenir en temps utile les compagnies concessionnaires ou les propriétaires des
ouvrages dont la conservation pourrait être intéressée par l'exécution des travaux.
L'Entrepreneur informera le Maître d'Œuvre ou le Maître d’Ouvrage de tous incidents éventuels qui auraient pu se
produire.
L'Entrepreneur fera son affaire auprès des services compétents de toutes démarches, autorisations ou autres ayant
trait au chantier, sans pour cela entraîner des frais supplémentaires, ceux-ci étant compris dans les prix.
L'Entrepreneur sera entièrement responsable de tous les accidents corporels et de tous les dommages matériels. La
nature et l'importance des travaux, la date de commencement ainsi que la durée du chantier seront précisées par
ordre de service.
1.5 Consistance des travaux
L’entreprise comprend toute les fournitures, façons, transports, mises en œuvre et prestations diverses, nécessaires à
l’exécution des travaux.
A ce titre, l’entreprise devra assurer une mise à disposition de personnel et de matériel, de jour comme de nuit, y
compris dimanche et jours fériés, nécessaires à l’exécution des présentes et des délais fixés.
Il est stipulé à l’entreprise qu’elle doit l’entier et complet achèvement des ouvrages.
Il appartiendra à l’entreprise de se faire préciser, le cas échéant, en cas d’imprécision, d’omission ou d’incompréhension,
par le maitre d’œuvre la nature de l’ouvrage exigé pour permettre le parfait achèvement des travaux.
1.6 Travaux dérogeant aux clauses du marché
Pour ce qui concerne les travaux d'une certaine importance ou dont la nature et les conditions d'exécution
présenteraient des caractères particuliers, le maître d’ouvrage se réserve le droit de lancer une nouvelle consultation.
1.7 Suivi et organisation des chantiers
1.7.1 Occupation du domaine public
Toutes précautions devront être prises pour :
CCTP – p. 8
o Respecter les conditions de circulation pendant les travaux définis par la collectivité
o Assurer les accès aux riverains et le passage des piétons dans des conditions de sécurité satisfaisantes.
L'entreprise devra se soumettre aux règlements et dispositions exigés par l'administration, les services de police de la
commune, des différents concessionnaires de réseaux pour tous les travaux de raccordements ou d'utilisation des
voiries et réseaux publics existants.
L'obtention des arrêtés et permissions de voirie réglementant les travaux sur la voirie est à la charge de l'entreprise sur
demande écrite au gestionnaire de voirie.
1.7.2 DT - DICT
Avant tout début d’exécution, l’entrepreneur devra s’enquérir de l’encombrement du sous-sol auprès des services
qualifiés ou concessionnaires des divers réseaux.
L'entrepreneur aura à sa charge les DT - DICT (Déclaration d'Intervention de Commencer des Travaux) et satisfaire à
la réglementation en vigueur.
1.7.3 Etudes d’exécution
L’entrepreneur devra établir les plans d’exécution de tous les ouvrages et les notes de calculs qui s’avéreraient
nécessaires.
Dans le cas où les plans et pièces fournies par le maître d’œuvre sont suffisants, l’entreprise les validera comme plans
d’exécution.
Elle fournira un programme des études d'exécution de ces travaux et un calendrier prévisionnel de remise de ces
documents.
Les documents d'exécution seront obligatoirement soumis au visa du Maître d’ouvrage préalablement à chaque phase
de travaux.
L’entreprise fournira des plans version informatique format DWG à la maîtrise d’œuvre pour visa du maître d’ouvrage
15 jours ouvrés minimum avant le démarrage des travaux.
Il devra en parallèle faire approuver ses plans par les concessionnaires concernés.
1.7.4 Marquage Piquetage des réseaux existants
Avant tout commencement des travaux, l'entreprise devra procéder au marquage-piquetage de l'ensemble des réseaux
existants situés dans l'emprise du chantier, conformément aux dispositions des articles R. 554-27 et suivants du Code
de l'environnement ainsi qu'au Guide technique relatif aux travaux à proximité des réseaux (fascicule DT-DICT).
Cette prestation comprend notamment :
La prise en compte des récépissés de DT et de DICT transmis par le maître d'ouvrage ;
Le report au sol des réseaux existants à l'aide du code couleur réglementaire en vigueur ;
Le piquetage des ouvrages particuliers (regards, chambres, vannes, coffrets, poteaux incendie, etc.) ;
Le maintien en bon état du marquage pendant toute la durée des travaux et son renouvellement autant que nécessaire
; toutes les sujétions liées à la sécurité des intervenants et à la préservation des ouvrages existants.
En cas d'incertitude sur la localisation d'un réseau ou lorsque les informations fournies par les exploitants seront
insuffisantes, l'entreprise devra en informer immédiatement le maître d'œuvre et mettre en œuvre, après accord du
maître d'ouvrage, les investigations complémentaires ou opérations de localisation nécessaires avant toute
intervention.
Aucun terrassement ne pourra être entrepris avant la réalisation complète du marquage-piquetage des réseaux
concernés.
1.7.5 Compléments et modifications au projet
Tous les compléments et modifications que l’Entrepreneur jugerait bon d’apporter en cours de travaux, devront être
justifiés et présentés en temps utile au Maître d’œuvre.
Ils devront éventuellement faire l’objet d’un accord préalable écrit de la part de celui-ci.
L’Entrepreneur sera tenu d’exécuter les travaux non prévus, qui seraient nécessaires à la complète exécution du
programme ou prescrits par le Maître d’œuvre, dans le délai qui serait imparti.
1.7.6 Direction et coordination des travaux
L’Entrepreneur devra surveiller personnellement les travaux de façon suivie et devra, en application de l’article 2 du
C.C.A.G, maintenir en permanence sur le chantier, un Chef de chantier (toujours le même) qui sera soumis à l’agrément
du Maître d’œuvre.
CCTP – p. 9
Le Chef de chantier sera habilité à recevoir tous les ordres de service ou instructions, accepter les constats, et d’une
manière générale, assurer les relations avec le Maître d’œuvre comme s’il s’agissait de l’Entrepreneur lui-même.
Le Conducteur de Travaux, responsable du chantier devra être présent à chaque réunion de chantier.
La nomination de ces représentants sera effective durant tout le chantier.
Tout remplacement devra faire l’objet d’un agrément préalable par le Maitre d’œuvre.
1.7.7 Phasage et planning
En tout état de cause l’entrepreneur devra s’adapter aux contraintes du maître d’ouvrage qui restera seul décisionnaire
des priorités, qu’elles qu’en soient les conséquences sur le niveau d’activité de l’entreprise.
1.7.8 Réunion de chantier
Il est prévu une réunion systématique de chantier hebdomadaire. En cas de besoin, et à l’initiative de l’Entrepreneur du
Maître d’œuvre ou du maître d’ouvrage, des réunions spécifiques pourront être décidées.
L’Entrepreneur ou son représentant qualifié sera tenu d’y assister et de présenter la synthèse des résultats des essais
et contrôles de la semaine écoulée, et éventuellement de proposer des aménagements à son programme d’exécution
des travaux.
Lors de cette réunion, il lui sera notifié toute contrainte supplémentaire qui pourrait affecter le déroulement de la suite
du chantier.
1.7.9 Attachements de chantier
L’Entrepreneur ou son représentant qualifié sera tenu d’assister à la convocation du maître d’œuvre pour opérer aux
attachements de travaux.
L’attachement sera opéré par constatations contradictoires sur le lieu même des travaux, entre l’entreprise et le
représentant du maître d’œuvre.
L’attachement est le relevé des quantités réellement exécutées et il sert à facturer les travaux dans les marchés dits à
bordereau quantitatif.
Pour les prix à la tonne, le tonnage à prendre en compte est celui porté sur les bons de pesée fournis par la carrière ou
la centrale d’enrobés.
Ces bons devront comporter le nom de la commune et de la voie où se situent les travaux et seront remis au maître
d’œuvre 10 jours avant la réalisation des attachements.
1.7.10 Remise en état des lieux
Après achèvement des travaux, l’Entrepreneur sera tenu de procéder à ses frais, au dégagement, au nettoiement et à
la remise en état des emplacements mis à sa disposition (notamment les emplacements des dépôts de matériaux), et
qui auront du fait des travaux subis des dégradations.
1.8 Opérations soumises à coordination de sécurité
Dans le cadre de l’organisation des travaux, suivant le montant et les conditions d’exécution de ceux-ci, la collectivité
pourra faire appel à un Coordonnateur Sécurité et Protection de la Santé (CSPS) conformément à l’article L.4532-2 du
code du travail.
Ainsi, dans ce cadre d’application, il conviendra de mettre en application toutes les suggestions émises dans le Plan
Général de Coordination – PGC (ou Plan général de Coordination simplifiée – PGCs pour les opérations des catégorie 3)
en accord avec la Maitrise d’Ouvrage.
1.9 Interventions d'urgence
Le titulaire doit être en mesure de mettre à disposition les moyens humains et matériels nécessaires à la réalisation de
travaux imprévus mais indispensables au maintien des conditions de sécurité des usagers de la voirie publique,
notamment à la suite de dommage causés par des accidents, des effondrements, etc… sur les chantiers en cours de
réalisation.
CCTP – p. 10
2. SPECIFICATIONS DES CONSTITUANTS ET DES PRODUITS
2.1 Fourniture et provenances des constituants et produits
Toutes les fournitures qui sont nécessaires à l’exécution des travaux sont à la charge de l’Entrepreneur. Les matériaux
et produits devront satisfaire aux conditions fixées par les normes françaises régulièrement homologuées et par les
Cahiers des Clauses Techniques dans sa version en vigueur à la date de remise des offres ou, à défaut, à la date
d’exécution des travaux.
Tous les matériaux et produits à employer dans l'exécution des travaux seront soumis à vérification du Maître d’ouvrage
en présence du titulaire dûment convoqué.
Sont notamment applicables, aux marchés publics de travaux, sans que cette liste soit limitative, les fascicules du CCTG
relatifs :
Le fascicule N° 2 concernant les terrassements généraux ainsi que les dispositions connexes : terre
végétale, engazonnement, ensemencement,
Le fascicule N° 3 concernant la fourniture de liants hydrauliques,
Le fascicule N° 4 concernant la fourniture d’acier et autres métaux,
Le fascicule N° 23 concernant la fourniture de granulats employés à la construction et à l’entretien des chaussées,
Le fascicule N° 25 concernant les chaussées,
Le fascicule N° 27 concernant la fabrication et la mise en œuvre des enrobés hydrocarbonés des chaussées,
Le fascicule N° 29 concernant les pavés et dalles,
Le fascicule N° 31 concernant les bordures et caniveaux,
Le fascicule N° 35 concernant les aménagements paysagers, aires de sports et de loisirs,
Le fascicule N° 61 concernant le programme des charges et épreuves,
Le fascicule N° 62 concernant les règles techniques de conception et de calcul des ouvrages en béton armé suivant la
méthode des états limites (B.A.E.L. 91),
Le fascicule N° 65 concernant l’exécution des ouvrages de génie civil en B.A.,
Le fascicule N° 68 concernant l’exécution des travaux de fondations d’ouvrages,
Le fascicule N° 70 concernant l’exécution des ouvrages d’assainissement.
L'ensemble des normes approuvées de l’Association Française de Normalisation à la date de remise des offres, et en
particulier :
PRODUITS PREFABRIQUES EN BETON
NF EN 13369 (avril 2018) Règles communes pour les produits préfabriqués en béton
NF EN 1338 (février 2004) Pavés en béton - Prescriptions et méthodes d'essai
NF EN 1339 (février 2004) Dalles en béton - Prescriptions et méthodes d'essai
NF EN 1340 (février 2004) et son complément national NF P 98-340/CN (mars 2004) bordures et caniveaux préfabriqués
en béton
NF EN 1916 et son complément national NF P 16-345-2 (décembre 2003) Tuyaux et pièces complémentaires en béton
non armé, béton fibré acier et béton armé
NF EN 1917 et son complément national NF P 16-346-2 (décembre 2003) Regards de visite et boîtes de branchement
ou d'inspection en béton non armé, béton fibré acier et béton armé
PRODUITS EN PIERRES NATURELLES
NF B10-601 COMPIL 1 (août 2021) : Produits de carrière - Pierres naturelles - Prescriptions générales d'emploi des
pierres naturelles - Texte compilé de la norme NF B10-601 de septembre et de son amendement A1 d'août 2021
NF B10-601/A1 (août 2021) : Produits de carrière - Pierres naturelles - Prescriptions générales d'emploi des pierres
naturelles - Amendement 1
NF B10-601 (septembre 2019) : Produits de carrière - Pierres naturelles - Prescriptions générales d'emploi des pierres
naturelles
NF EN 1343 (février 2013) Bordures de pierre naturelle pour le pavage extérieur - Exigences et méthodes d'essai
ASSAINISSEMENTS
GRILLAGES AVERTISSEURS
CCTP – p. 11
NF EN 12613 (janvier 2021) : Dispositifs avertisseurs à caractéristiques visuelles, en matière plastique, pour câbles et
canalisations enterrés
2.2 Réception des constituants et produits
Les matériaux et produits devront être de qualité. Leur réception sera effectuée par le représentant du Maître d’ouvrage
sur le chantier. Pour ceux qui seront jugés comme ne présentant pas les qualités requises, des essais et contrôles
pourront être demandés à l’Entrepreneur ou assurés par le Laboratoire désigné par le Maître d’Ouvrage, à la demande
du Maître d’œuvre. Les matériaux ou produits refusés devront être enlevés et remplacés.
2.3 Granulats pour voirie
2.3.1 Caractéristiques des granulats
Les granulats seront conformes aux spécifications des normes :
• NF EN 13242/IN1 (granulats pour graves traitées aux liants hydrauliques et graves non traitées)
• NF EN 13043 (granulats pour enrobés bitumineux et enduits superficiels)
• NF EN 12620+A1 (granulats pour béton de ciment, y compris les chaussées en béton)
Le marquage CE
Le fournisseur a la responsabilité du marquage CE de ses granulats, il établit une attestation de conformité qui peut
être :
• soit de niveau 4 s'il s'agit d'une simple déclaration de sa part
• soit de niveau 2 + si cette déclaration s'appuie sur un audit effectué par un organisme tiers notifié
Les tableaux ci-après rappellent cette nouvelle codification de granulats.
Les caractéristiques minimales des granulats doivent être NF EN 13043 et XP P 18-545 rendue contractuelle.
NOUVELLE CODIFICATION DES GRANULATS
XP P 18 - 545 ARTICLE 7 : CHAUSSEES XP P 18 - 545 ARTICLE 8 : CHAUSSEES
Couche de base – Liaison et fondations Couche de roulement
Catégories NF EN Spécifications complémentaires de la norme XP P 18 - 545
CARACTERISTIQUES INTRINSEQUES
Los Angeles Micro Derval Polissage accéléré Codes
Codes
PSV56 Anc A(1)
B(1) Bnc LA20 MDE15 PSV50 Bnc B(1)
C(1) Cnc LA25 MDE20 Cnc C(1)
D(1) Dnc LA30 D(1)
E(1) LA40 MDE35 LA40
(1) Une compensation maximale de 5 points est possible entre les valeurs de LA et de MDE
CARACTERISTIQUES DE FABRICATIONS DES GRAVILLONS
Codes Granularité AD et d A D/1,4 ou D2 Codes
Propreté Aplatissement
NF EN 13242 NF EN 13043
e 10 G25/15 F0, 5 FI15 (6) I
Gc85/20(1) ou F0, 5(3) FI20 (7) II
III Gc85/20(2) GTc25/15ou GTc20/15 ou F1(4) FI25 (8) (9) III
IV Gc80/20 e 15 GTc20/17,5 F2(5) FI 35
V Autres catégories de la norme NF EN 13242 : FTP renseignée
Notes NF EN 13043 Notes NF EN 13242
(1) Gc85/15 si emploi en formule discontinue (2) Gc80/20 pour GNT ou GTLH
CCTP – p. 12
(3) f1 si MBF10 (4) f2 pour GNT ou GTLH
(4) f2 si MBF10 (5) f4 siMBF10
(6) FI20 si D<=6,3 (9) FI35 pour GNT et GTLH
(7) FI25 si D<=6,3
(8) FI30 si D<=6,3
CARACTERISTIQUES DE FABRICATION DES SABLES ET GRAVES
Codes Granularité Propreté des éléments Code
<2mm
NF EN 13242 NF EN 13043 SE ou MB
a SE60 MB2 (4) a
b GF85 GTF10(1) SE50 MB2, 5
c GF80 GTF10(2) SE40 MB3
d Autres catégories de la norme NF EN 13242 : FTP renseignée
Notes NF (1) GA85 et GTA10 si D>6,3mm (3) GA85 si 2<D<=6,3mm Notes
EN 13242 (2) GA80 et GTA10 si D>6,3mm (4) NF
impliquel'appartenance EN13043
à la catégorie MBF10
ANGULARITE DES GRAVILLONS ET DES SABLES D'EXTRACTION ALLUVIONNAIRE OU MARINE
Codes Gravillons Sables et graves Codes
Pourcentage de surfaces cassées Essai d'écoulement
(NF EN 933-5) (NF EN 933-6)
NF EN 13242 NF EN 13043 Alternatif (1) NF EN 13043
Ang1 C 95/1 ECG 110 ECS 38 (3) Ang1
Ang2 C 90/3 C 90/1 ECG 105 ECS 35 Ang2
Ang3 C 50/10 C 50/10 ECG 95 ECS 30 Ang3
Ang4 C NR/50 ECG 85 ECS déclaré Ang4
(1) sur la fraction granulaire 4/6,3;6,3/10; (2) sur la fraction 0/2 des sables (3) ECS35 sous réserve d'une
4/10 ou 10/14 la plus représentée et graves pour enrobés vérification à l'essai d'orniérage
AUTRES CARACTERISTIQUES DES SABLES, GRAVES ET GRAVILLONS
Codes Masse volumique réelle (NF EN 1097-6 -Annexe A) ρp Valeur déclarée
Résistance au gel/dégel (NF EN 1097-6 art, 8 ou 1367-1 ou 1097-2) WA24 1 ou F2 ou LA25
Friabilité des 0/D de nature pétrographique différente du gravillon naturel sur 0/2 Vss 45
ou d'origine différente du gravillon recyclé ou artificiel (P18-576) sur 0/4 Vss 40
Ssa Sulfates solubles dans l'eau des granulats recyclés issus du bâtiment (XP P Vss 0,2
SSb SSc 18-581) Vss 0,7
Vss 1,3
S 2 pour GTLH
Soufre total des laitiers NF EN Aucune désintégration
Désintégration du silicate bi calcique et du fer de HF 1744-1 pour enrobés V3, 5
Désintégration des laitiers d'aciérie pour GNT V5
pour enduits V6, 5
CARACTERISTIQUES DES FILLERS POUR MELANGES BITUMINEUX
Masse
2 /0,125 0,063 /MBF Porosité Teneur en Perte au feu des
ΔR&B Blaine Volumique
mm /mm mm / Rigden v eau W cendres volantes
Réelle pf
Vsi / Li85 Li 70 / MBF10 e déclaré Valeur
V28/38 Vss 1 ΔR&B 8/16 e déclaré <= 6
100 / e10 E10/ <= 140 déclarée
Graves non traitées
Epaisseur Quantité
Norme type Code produit granularité
(cm) (T)
GNT 1 0/60
NF EN 113285 A
GNT2 0/31,5
CCTP – p. 13
GNT3 0/20
B2 GNT 2 0/31,5 10 à 30
B2 GNT 3 0/20 10 à 25
B2 GNT 4 0/14 10 à 15
Les caractéristiques minimales des granulats doivent être conformes aux spécifications des normes NF EN 13242 et XP
P 18-545. Le marché prévoit le recours à des codes avec compensation entre LA et MDE, conformément à la norme XP
P 18-545.
Spécifications minimales des granulats pour graves non traitées
Caractéristiques Classe de Trafic
Produits
T4-T5 T3 T2 T1
Graves non traitées Résistance mécanique des gravillons Code E Code D Code C
Fondation et Caractéristiques de fabrication des III
accotement gravillons
Caractéristiques de fabrication des sables Code b
Graves non traitées Résistance mécanique des gravillons Code D Code C
couche
de base Caractéristiques de fabrication des III NON ADMIS
gravillons
Caractéristiques de fabrication des sables Code b
*Pour un matériau 0/31,5 ou 0/20 non traité ou traité au liant hydraulique, les seuils suivants sont à respecter, à partir
d'au moins 2 mesures pour la granularité et 4 mesures pour les teneurs en liant et en eau :
Définition des seuils de qualités de fabrication sur la moyenne d'un
lot
Nature des essais (valeurs absolues en %)
<refus < alerte > < correcte > < alerte> refus >
GRANULARITE
% passant à 14 mm -7 -5 +5 +7
% passant à 10 mm -8 -6 +6 +8
% passant à 6,3 mm -8 -6 +6 +8
% passant à 2 mm -6 -4 +4 +6
% passant à 0,063 mm -2 -1 +1 +2
(pour GNT)
% passant à 0,063 mm (pour GH) -4 -2 +2 +4
TENEUR EN LIANT
méthode chimique - 0,6 - 0,3 + 0,3 + 0,6
méthode intégrée (t/m) par lot de 1000 Valeurs +2 +4
tonnes relatives
TENEUR EN EAU (par lot de contrôle) -1 - 0,5 + 0,5 +1
* t/m : rapport de l'écart type à la moyenne x 100.
La teneur en eau est adaptée en cours de journée selon les conditions de mise en œuvre et des conditions
météorologiques.
Graves de recyclage (GR)
Dans le cas d’utilisation de graves de recyclage une fiche produit de moins de 6 mois et un suivi de la production par
plan d’assurance qualité (paq) sur le site d’élaboration sont imposés.
La grave de recyclage sera référencée selon la classification suivante :
Matériaux pour remblais et Granulats pour assises
Description
couches de forme de chaussées
NF P 11-300 NF EN 13242 – NF EN 13285 XP P 18-545
CCTP – p. 14
Dénomination GR0 GR1 GR2 GR3 GR0
Granularité maximale (mm) 0/150 0/80 0/31.5 0/20 0/20
Code NF EN 13285
GNT 2 GNT 3 GNT 3
(hors caractéristiques intrinsèques)
Caractéristiques de fabrication des gravillons
Code de fabrication
Code IV Code III Code III
selon la XP P18-545
Caractéristiques de fabrication des sables et des graves
Code de fabrication
Code c Code b Code b
selon la XP P18-545
Propreté VBS ≤ 0,2
Caractéristiques intrinsèques
LA ≤ 45 ≤ 45 ≤ 40 ≤ 35
MDE ≤ 45 ≤ 45 ≤ 35 ≤ 30
LA+MDE ≤ 80 ≤ 65 ≤ 55
Autres caractéristiques
Sulfates solubles dans l’eau NF EN SS0,7 (SSb)
1744-1 art. 10.2
Identification des origines des Rcug 70X1FL5
matériaux selon NF EN 933-11
Mâchefer d’incinération des Ordures Ménagères (MIOM)
Dans le cas de proposition d'utilisation de MIOM « V » élaborés, l’entreprise doit s'assurer que le chantier se situe en
dehors des zones soumises aux contraintes environnementales édictées par la circulaire du ministère de
l'Environnement du 9 mai 1994 et ses annexes qui les définissent, complétée par la note d'information n°103 du SETRA.
RAPPELS : Il est possible de mettre en œuvre des MIOM classés V :
• en dehors des zones inondables,
• en dehors des périmètres de protection rapprochée des zones de captages d'alimentation en eau potable,- à
plus de 30m de tout cours d'eau,
• à 0,50m au-dessus du plus haut niveau des eaux ("toit") de la nappe phréatique, de façon à limiter les
contacts avec les eaux météoriques, superficielles et souterraines,
• en dehors des tranchées et des zones comportant des canalisations métalliques.
• Dans les zones limites, une expertise est réalisée au préalable, par un hydrogéologue et à la charge du Maître
d'ouvrage.
• Cette étude est ensuite remise à chaque candidat au moment du retrait du dossier d'appel d'offres
Recommandations géotechniques pour l’utilisation des mâchefers (MIOM V) :
Cet éco matériau légèrement sensible à l'eau doit être mis en œuvre par temps sec afin d'éviter un effet de
"matelassage" lors de son compactage qui risque de compromettre l'obtention de la classe de plateforme visée à court
terme.
Pour pallier cet inconvénient par temps de pluie, et pour améliorer les caractéristiques mécaniques des mâchefers, il
est possible de réaliser un mélange composé dans les proportions de 50% en poids environ de MIOM V élaborés et de
50% de GR1B ou GR1M (50/50).
Les MIOM « V » mélangés ou non doivent être protégés par une émulsion gravillonnée ou tout autre technique,
immédiatement après leur mise en œuvre.
Les contraintes environnementales édictées par la circulaire du 9 mai 1994 s’appliquent également à ce mélange.
a) Fiche produit
Tous ces écomatériaux doivent être élaborés dans le cadre d'un plan d'assurance qualité (PAQ) établi et mis en place
par le producteur-recycleur, et doivent faire systématiquement l'objet d'analyses géotechniques dans le but d'éditer
une fiche-produit spécifique de moins de six mois qui doit impérativement accompagner la proposition du candidat
répondant à l’appel d’offres.
b) Règle générales de compactage
CCTP – p. 15
En ce qui concerne le compactage de ces matériaux ou éco matériaux élaborés pour la réalisation de la couche de
forme, l’objectif de densité visé est q3.
Rappel de la définition de l'objectif de densité q3 : il s’agit de la masse volumique sèche moyenne du matériau ou éco
matériau non lié qui doit être égale ou supérieure à 98,5% de la masse volumique sèche de référence proctor normal
(OPN) et dont la masse volumique sèche de fond de couche élémentaire compactée doit être égale ou supérieure à
96% de cette même référence.
2.3.2 Couche de forme
Les matériaux à utiliser pour la réalisation des couches de forme seront constitués :
• par des matériaux provenant d'une carrière agréée ou à faire agréer avant le commencement des travaux.
• par les déblais existants du chantier lorsque leur qualité sera jugée convenable par le maître d'œuvre.
Les matériaux pour la couche de forme en GTR seront à la charge de l’entrepreneur et conformes à la norme NFP 11300.
Ils devront appartenir aux classes R61 ; R62 ; R41 ; R42 ou D3 de dimensions inférieures à 150 mm et devront dans tous
les cas être soumis à l’approbation du maître d’œuvre.
2.3.3 Fondations
Les couches de fondation supportant le corps de la chaussée seront réalisées en granulats concassés; ces matériaux
seront répandus par couches d'épaisseur uniforme de 0,20 m maximum et compactés au cylindre à pneus ou au cylindre
vibrant.
Le taux de compactage devra permettre d'obtenir la meilleure compacité possible.
La réception de la forme de la surface sera faite en présence du représentant de la Ville avant confection des couches
supérieures de la chaussée.
2.3.4 Couches de base
Les couches de base des chaussées seront réalisées selon les spécifications portées au bordereau des prix soit :
• en granulats concassés secondaires 0/31,5
• en grave reconstituée humidifiée 0/31,5
• en grave bitume 0/14 de classe 3
Ces matériaux seront répandus avec les matériels et techniques appropriés à une bonne mise en œuvre qui évitera la
ségrégation, la prise prématurée ou le refroidissement des matériaux. L'application visera à obtenir un régalage
uniforme et la plus grande homogénéité possible de la couche dont la surface devra répondre aux prescriptions
altimétriques et géométriques mentionnées dans les dossiers techniques.
Le cylindrage des matériaux sera effectué soit au cylindre à pneus, soit au cylindre vibrant.
L'énergie de compactage sera telle que la densité sèche de la couche de grave soit au moins égale à 95 % de la densité
sèche obtenue à l'optimum Proctor modifiée, sur toute son épaisseur
Pour les bétons et grave ciment, le fin réglage et le compactage des matériaux devront être terminés dans les 2 heures
qui suivent la fabrication du matériau.
La tolérance admissible du réglage de la couche de base est fixée à + 1 cm de la cote convenue.
2.3.5 Couches de roulement
Les couches de roulement seront réalisées en béton bitumineux 0/6 - 0/10 ou 0/14 suivant les prescriptions identiques
à celles préconisées pour les couches de base
2.3.6 Enrobés
• Sa fabrication doit être effectuée exclusivement en centrale agréée.
• Une couche d'accrochage est obligatoire entre deux couches d'enrobés.
• Le répandage :
1) Il peut être effectué à la main (sur des petites surfaces) et mécaniquement, soit à la niveleuse soit au
finisseur.
2) La température de mise en œuvre est comprise entre 120° et 160° selon la formule.
3) L’épaisseur doit être définie avec le maître d'œuvre.
CCTP – p. 16
Les enrobés recyclés seront réalisés à partir de 40 % d’agrégats d’enrobés issus du fraisage ou de la
déconstruction de chaussées bitumineuses.
Les agrégats d’enrobés devront être :
• identifiés et tracés ;
• exempts de matériaux pollués, terres, déchets, bétons, graves non traitées ou corps étrangers ;
• stockés séparément par nature et granulométrie ;
• caractérisés par une fiche technique récente ;
• conformes aux normes applicables aux enrobés bitumineux, notamment la série NF EN 13108.
•
L’entreprise devra fournir avant mise en œuvre :
• la fiche technique de l’enrobé recyclé proposé ;
• le taux d’agrégats d’enrobés incorporés ;
• la formulation ;
• l’origine des matériaux recyclés ;
• les résultats d’essais de formulation ;
• les caractéristiques mécaniques attendues ;
• les conditions de fabrication et de mise en œuvre ;
• les éventuelles préconisations spécifiques de la centrale.
2.4 Matériaux de remblais et de couche de forme
2.4.1 Matériaux de remblais
Les remblais seront effectués avec :
• Des matériaux en provenance d'une carrière agréée par le Maître d'Œuvre ou à faire agréer avant tout
commencement des travaux.
• Les déblais existants du chantier lorsque leur qualité sera jugée convenable par le Maître d'Œuvre.
Ces matériaux devront satisfaire aux conditions suivantes :
Indice de plasticité < 10
Limite de liquidité < 35
Indice portant CBR > 8
Gonflement < 5%
Dimension maximale des éléments 100 mm
2.4.2 Normalisation
Sauf stipulation contraire dans les documents du marché, les matériaux employés doivent répondre, tant en ce qui
concerne leurs caractéristiques que leurs modalités d'essais, de contrôle et de réception :
• aux prescriptions générales du présent document.
• aux normes françaises légalement en vigueur au moment de la signature du marché.
En cas de contradiction entre ces documents, l'interprétation donnée par le Maître d'Œuvre prévaudra.
2.4.3 Couche de forme
Si une couche de forme est nécessaire, les matériaux à utiliser pour la réalisation de celle-ci seront constitués : par des
matériaux provenant d'une carrière agréée ou à faire agréer avant le commencement des travaux ; par les déblais
existants du chantier lorsque leur qualité sera jugée convenable par le Maître d'œuvre.
Les matériaux devront satisfaire aux conditions suivantes :
- Matériaux de concassage primaires 0/100
- Indice de plasticité < 5
CCTP – p. 17
-indice portant CBR > 20
- Gonflement < 4%
- Courbe granulométrique comprise dans le fuseau Talbot avec teneur en fines comprises entre 10 % et 15
% - Dimension maximale des éléments : 100 mm
Dans tous les cas, il conviendra d'amener la plate-forme en PF3. Les matériaux employés devront satisfaire aux qualités
nécessaires à cette utilisation : notamment en ce qui concerne leur granulométrie, pourcentage de fines et des gros
éléments, dureté du matériau, sensibilité à l'eau et au gel ; l'Entrepreneur devra se référer aux normes et règlements
en vigueur.
2.4.4 Graves traités 0/31.5
Les graves traitées seront constituées d’une grave 0/31.5 reconstituée, dont l’indice de concassage (Ic) sera supérieur
:
• à 30 % pour les graves laitiers des couches de fondation des chaussées,
• à 60 % pour les graves laitiers des couches de base de chaussée.
Les caractéristiques :
• dureté des gravillons (L.A. – M.D.E.) : classe D pour Ic >60 %, classe E pour Ic >30 %,
• granularité des gravillons : classe II,
• granularité et propreté des sables : classe B
La teneur en matière organique sera appréciée par l’essai colométrique. Le seuil à ne pas dépasser sera fixé par
comparaison à une solution type.
La granularité de la grave O/D devra s’ajuster à la courbe moyenne du fuseau S.E.T.R.A., propre à la technique du
traitement.
La recomposition de la grave traitée, compte tenu de la dispersion constatée sur les granulats, devra conduire à une
granularité inscrite dans le fuseau ci-dessous :
2.5 Géotextile
2.5.1 Caractéristiques
Les spécifications applicables aux géotextiles sont celles définies dans la classification des géotextiles éditée par le
Comité Français des Géotextiles (C.F.G.).
Les géotextiles seront conformes à la norme européenne NF EN 13738 et NF EN ISO 10772. Ils seront certifiés ASQUAL.
Les caractéristiques minimales exigées sont la classe 3.
Sa résistance au déchirement sera adaptée aux matériaux employés en remblais et en fondation.
Les géotextiles seront stockés à l'abri de la lumière, dans une enveloppe opaque par exemple, et de manière à éviter
toute exhibition prolongée.
Le géotextile sera stabilisé contre les UV et inerte aux produits chimiques couramment rencontrés dans le sol et l’eau.
Les rouleaux de géotextiles seront fournis avec un emballage approprié pour la protection et chaque rouleau sera
étiqueté et identifié pour l’identification sur le terrain ainsi que pour des raisons de contrôle des stocks et de contrôle
qualité.
La surface destinée à recevoir le géotextile sera préparé dans des conditions relativement régulières, de telle manière
qu’il soit débarrassé des obstacles, des dépressions et des débris.
L’installation du géotextile devra être réalisée dans la direction de la construction.
Les joints longitudinaux dans le tissu auront un chevauchement minimum de 30 cm, seront cousus ou liés comme
spécifié par le maître d’œuvre.
Dans le cas où des engins de travaux publics seraient utilisés pour mettre en place le géotextile, la plateforme de travail
destinée aux engins devra être le sol ou la couche de granulats précédemment déposée et compactée, et non pas le
géotextile précédemment posé.
Le marquage sera apposé sur l’emballage.
L'entrepreneur fournira les fiches techniques d'identification.
2.5.2 Mise en œuvre du géotextile
La mise en œuvre du géotextile nécessite un certain nombre de précautions :
CCTP – p. 18
• Le géotextile ne devra pas rester plus de quelques jours exposés au rayonnement solaire. On devra, en
particulier, surveiller le stockage mais aussi la mise en œuvre en évitant de dérouler à l'avance de grandes
surfaces ou de laisser séjourner des rouleaux entamés sur le chantier.
• Le géotextile ne doit pas être endommagé avant d'être incorporé dans l'ouvrage (déchirement lors de sa
manutention ou après son déroulement, ou bien colmatage en stagnant sans précaution dans la boue).
• Le recouvrement de deux bandes de géotextile doit être suffisant pour que, même après déformation, la
continuité du géotextile soit assurée.
Les aspects suivants sont également à soigner :
• La préparation du terrain avant mise ne place du géotextile,
• Le mode d'ancrage dans le sol,
• Le mode de mise en œuvre des matériaux recouvrant le géotextile.
2.6 Bétons décoratifs et bétons de voirie
2.6.1 Béton érodé
Le béton érodé (colorie à définir suivant MOA ou MOE) sera un béton hydraulique destiné à la réalisation de
revêtements de voirie, cheminements piétons, placettes, trottoirs ou zones circulées occasionnellement.
Il devra présenter les caractéristiques minimales suivantes :
• Béton prêt à l’emploi provenant d’une centrale agréée ;
• Classe minimale : C25/30, voire C30/37 si passage ponctuel de véhicules ;
• Épaisseur finie : 12 cm ou 20 cm (si sollicitation plus importante) ;
• Teinte : beige, obtenue par le choix des granulats, du ciment, des sables et/ou par adjonction de pigments
compatibles ;
• Granulats apparents de teinte claire, beige, ocre ou similaire, soumis à validation préalable du maître d’ouvrage
;
• Granulométrie adaptée à la finition érodée, par exemple 0/10 ou 0/14 selon rendu attendu ;
• Consistance adaptée à la mise en œuvre, sans ajout d’eau sur chantier ;
• Béton conforme à la norme NF EN 206/CN ;
• Adjuvants éventuels compatibles avec la finition érodée.
L’entreprise devra fournir avant exécution :
• La fiche technique du béton proposé ;
• La formulation ;
• L’origine des granulats ;
• La teinte proposée ;
• Les fiches techniques des produits de traitement de surface ;
• Un échantillon ou une planche d’essai si demandé par le maître d’ouvrage.
2.6.2 Béton balayé
Le béton balayé sera un béton hydraulique destiné à la réalisation de revêtements de voirie, trottoirs, cheminements
piétons, accès, placettes ou zones circulées occasionnellement.
Il devra présenter les caractéristiques minimales suivantes :
• Béton prêt à l’emploi provenant d’une centrale agréée ;
• Béton conforme à la norme NF EN 206/CN ;
• Classe minimale : C25/30 ;
• Classe C30/37 à prévoir en cas de passage occasionnel de véhicules ou de sollicitations plus importantes ;
• Épaisseur finie : 12 cm ;
• Granulométrie adaptée à l’usage et à la finition, par exemple 0/10 ou 0/14 ;
• Consistance adaptée à une mise en œuvre soignée et à la réalisation d’une finition balayée régulière ;
• Ciment, granulats, adjuvants et éventuels pigments compatibles avec une finition de surface durable ;
• Absence d’ajout d’eau sur chantier.
L’entreprise devra fournir avant exécution :
• La fiche technique du béton proposé ;
• La formulation du béton ;
CCTP – p. 19
• L’origine des granulats ;
• Les éventuelles fiches techniques des adjuvants ou produits de cure ;
• Les prescriptions du fournisseur ;
• Un échantillon ou une planche d’essai si demandé par le maître d’ouvrage ou le maître d’œuvre.
2.6.3 Béton désactivé
Le béton désactivé sera un béton hydraulique destiné à la réalisation de revêtements de voirie, trottoirs,
cheminements piétons, placettes, accès ou zones circulées occasionnellement.
Il devra présenter les caractéristiques minimales suivantes :
• béton prêt à l’emploi provenant d’une centrale agréée ;
• béton conforme à la norme NF EN 206/CN ;
• classe minimale : C25/30 ;
• classe C30/37 à prévoir en cas de passage occasionnel de véhicules ou de sollicitations plus importantes ;
• épaisseur finie : 12 cm ;
• granulométrie adaptée au rendu attendu, par exemple 0/10 ou 0/14 ;
• granulats décoratifs apparents, de nature, teinte et granulométrie validées préalablement par le maître
d’œuvre ou le maître d’ouvrage ;
• consistance adaptée à une bonne mise en œuvre et à une désactivation régulière ;
• adjuvants éventuels compatibles avec la finition désactivée ;
• produit désactivant adapté à la profondeur d’attaque souhaitée ;
• produit de cure compatible avec le désactivant ou intégré au système de traitement de surface.
L’entreprise devra fournir avant exécution :
• la fiche technique du béton proposé ;
• la formulation du béton ;
• l’origine et la nature des granulats ;
• la granulométrie proposée ;
• la teinte attendue ;
• la fiche technique du désactivant ;
• la fiche technique du produit de cure ;
• les prescriptions de mise en œuvre du fournisseur ;
• un échantillon ou une planche d’essai si demandé par le maître d’œuvre ou le maître d’ouvrage.
3. PRESCRIPTIONS DE FABRICATION ET DE MISE EN OEUVRE
3.1 Matériaux traités aux liants hydrocarbonés à chaud, tièdes ou semi-tièdes
3.1.1 Fabrication du béton bitumineux et des enrobes
La fabrication et la mise en œuvre des enrobés hydrocarbonés devra-être conforme aux normes en vigueur et au
Fascicule 27 Fabrication et mise en œuvre des enrobés hydrocarbonés ainsi qu’à la norme NF P98-150-1.
La centrale utilisée doit être obligatoirement équipée d'un système d'acquisition, de visualisation, de traitement et de
stockage des données de fabrication.
Un bilan statistique journalier est exigé pour l'ensemble des formules utilisées pour le chantier.
La capacité nominale de la centrale doit être au minimum de 150 Tonnes/heure, telle que définie par la norme NFP 98-
701
3.1.2 Composition des matériaux bitumineux
Les caractéristiques minimales des granulats doivent être conformes aux spécifications de la norme NF EN 13043.
Le marquage CE des enrobés par le producteur sera obligatoire car il signifie que l’enrobé est conforme aux
normes européennes qui le concernent.
Ces normes sont toutes « des parties » de la norme EN 13108 – Enrobés bitumineux – Spécifications des matériaux:
• EN 13108-1 : enrobés bitumineux (GB, BB, BBM, EME, BBME)
• EN 13108-2 : BBTM
• EN 13108-8 : agrégats d’enrobés
Les normes définissant les conditions de formulation et de production :
CCTP – p. 20
• EN 13108-20 : épreuve de formulation
• EN 13108-21 : maîtrise de la production
❖ Composition des enrobés
La composition et les caractéristiques des enrobés sont fournies par l’Entrepreneur à l’appui de son offre.
Les enrobés font obligatoirement l’objet d’une étude de formulation. Celle-ci doit dater de moins de cinq ans.
❖ Liants hydrocarbonés
Les liants hydrocarbonés doivent être conformes aux spécifications des normes NF EN 12 591 pour les bitumes routiers,
NF EN 13924 pour les bitumes routiers de grade dur, NF EN 14023 pour les liants modifiés par des polymères et NF EN
13808 pour les émulsions pour couche d'accrochage.
❖ Liants biosourcés
Les revêtements en enrobé biosourcés prévus au présent marché seront réalisés à l'aide d'un liant biosourcé en
substitution partielle ou totale des liants bitumineux conventionnels, conformément à la formulation validée par le
fabricant.
L'enrobé devra présenter des performances mécaniques, de durabilité, d'adhérence, de résistance à l'orniérage et de
tenue à la fatigue au moins équivalentes à celles d'un enrobé traditionnel de même classe d'emploi.
Le titulaire fournira, avant le démarrage des travaux, les documents suivants :
la fiche technique du produit proposé ;
la formulation de l'enrobé ;
les performances mécaniques justifiées par des essais ou certifications ;
les attestations ou certificats permettant d'identifier la nature biosourcée du liant ainsi que son taux d'incorporation.
La fabrication, le transport et la mise en œuvre seront réalisés conformément aux prescriptions du fabricant et aux
normes en vigueur applicables aux enrobés bitumineux (série NF EN 13108 et documents d'application associés).
L'entreprise veillera à respecter les températures de fabrication et de mise en œuvre préconisées par le fabricant afin
de garantir la qualité du revêtement.
Les contrôles de fabrication, de mise en œuvre, de compactage, de planéité, d'épaisseur et de conformité seront
identiques à ceux exigés pour un enrobé traditionnel.
Sauf mention contraire au BPU, toutes les sujétions liées à l'utilisation d'un liant biosourcé, notamment les adaptations
de fabrication, de transport, de mise en œuvre et les essais éventuels, sont réputées comprises dans les prix du marché.
❖ Couches d’accrochage
Le liant utilisé est une émulsion cationique à rupture rapide conforme à la norme NF EN 13808.
Une couche d’accrochage à l’émulsion de bitume à 69 %, répandue mécaniquement à la rampe à raison de 400 g/m2
minimum de bitume résiduel est appliquée sur l a chaussée avant la mise en œuvre de l’enrobé.
❖ Transport des enrobés
Entre la centrale d'enrobage et le chantier de mise en œuvre, le Maître d’œuvre ou le maître d’ouvrage pourra imposer
un itinéraire si les conditions d'exploitation du chantier l'exigent.
Le bâchage des camions est obligatoire et effectué au moyen de bâches imperméables couvrant la totalité du
chargement. Seul le Maître d’œuvre peut autoriser l'entrepreneur à ne pas l'effectuer.
Les transports s'effectuent dans le respect du Code de la Route, notamment pour les conditions de sécurité, vitesse et
surcharge.
La flotte de transport doit assurer avec une bonne régularité l'alimentation continue de l'atelier de répandage.
❖ Mise à niveau des bouches à clés
- Vérification de l'aplomb de la tête du tube allonge avec le robinet vanne
- Vérification du bon fonctionnement du robinet vanne
- Découpe à la bêche des enrobés
- Terrassement pour dégager la tête de bouche à clé existante
- Repositionnement de la tête
CCTP – p. 21
ou
- Mise en place de la nouvelle bouche à clé à tête réglable
- Réglage provisoire
- Réglage définitif lors de la mise en œuvre des enrobés
3.1.3 Travaux de fraisage à froid
❖ Fraisage
Les zones à fraiser seront définies sur le chantier :
• Fraisage des enrobés décollés
• Réparation des fissures transversales,
• Zones de raccordement des enrobés (ouvrages d’art, bretelles,...), • Raccordement du profil en travers pour
accotements,
• Talon d’ancrage en pied de caniveau.
Les travaux de fraisage s'effectuent en épaisseur constante ou variable.
Le matériel de fraisage devra permettre de respecter les largeurs et profondeurs fixées.
L’attention de l’entreprise est attirée sur le fait que le fond de couche ne devra pas présenter de stries importantes
pour permettre un accrochage uniforme et éviter les surdosages.
Afin de garantir le meilleur état de surface possible, l’entreprise vérifiera avant de démarrer toute session de rabotage
que les tambours des raboteuses soient équipés de toutes leurs dents et ne présentent pas d’usure excessive.
L’entrepreneur apportera un soin particulier à la qualité du fond de rabotage, en adaptant la vitesse d’avancement de
la fraiseuse.
❖ Agrégats d’enrobé :
Tous les matériaux fraisés devront être évacués à la charge de l’entreprise vers une décharge lui appartenant.
❖ Travaux aux abords des ouvrages et joints de chaussées :
L'entrepreneur devra veiller à ne pas détériorer le béton du tablier de l'ouvrage ou les dalles de transition.
Toutes dégradations constatées par le Maître d'œuvre donneront lieu à une réparation aux frais de l'entrepreneur selon
un mode opératoire défini par le Maître d'œuvre, en fonction du type de dégradation.
❖ Nettoyage de chaussée :
Après tous travaux de fraisage ou démolition ainsi qu'avant toute application d'enrobé, la chaussée sera soigneusement
nettoyée à l'aide de balayeuses aspirantes de forte capacité et, si nécessaire, par soufflage.
❖ Évacuation des matériaux de démolition :
Tous les matériaux de démolition (enrobé, produits de démolition...) devront être évacués à la charge de l'entrepreneur,
vers une décharge lui appartenant.
3.1.4 Mise en œuvre des matériaux enrobés
❖ Conditions générales
La mise en œuvre des matériaux enrobés sera interrompue pendant les orages, les fortes pluies et les pluies
modérées mais continues ; elle pourra être autorisée par le Maître d’Ouvrage en cas de pluies fines. L’atelier de mise
en œuvre sera relié à la centrale d’enrobage par liaison radio.
❖ Engravure
Le raccordement latéral à la chaussée existante sera réalisé au moyen d'une engravure par fraisage de 4 centimètres
de profondeur en rive et pente à 2.5 %.
Les produits fraisés sont immédiatement chargés sur camions sans subir la circulation des véhicules.
Le ramassage portera sur la totalité des matériaux fraisés, le fond de forme étant balayé d'une manière suffisante pour
qu'il ne subsiste plus aucun granulat décollé par le fraisage.
Immédiatement avant l'application de la couche d'accrochage, le fond de forme fraisé doit subir un nettoyage final par
balayage et aspiration, ces opérations s'effectuent à sec et doivent être particulièrement soignées, notamment dans
CCTP – p. 22
les angles, à la limite de la forme de fraisage et du champ du revêtement conservé. Les produits de balayage et
aspiration seront évacués.
❖ Sciage de chaussée existante
Le découpage des chaussées sera exécuté à la scie sur l'épaisseur des matériaux enrobés.
❖ Couche d’accrochage
Elle sera réalisée à l'émulsion de bitume pur, répandue mécaniquement à la rampe à raison de 400 g/m2 de bitume
résiduel.
Elle sera appliquée sur le support avant la mise en œuvre de chaque couche intermédiaire d'enrobés ainsi qu'avant la
couche finale de roulement en BBME.
Toute circulation autre que celle des camions approvisionnant les finisseurs est interdite sur la couche d'accrochage.
L’atelier de répandage de cette couche d’accrochage précèdera de 100 m l’atelier de répandage du matériau
bitumineux.
❖ Répandage et réglage
Le répandage sur chaussée mouillée est soumis à l'accord préalable du maître d'œuvre mais le répandage sur une
surface comportant des flaques d'eau est interdit.
Le répandage et le régalage seront simultanés. Ces opérations seront exécutées par des engins du type finisseur.
Les températures des matériaux au répandage devront être comprises entre :
• 130 et 150° C pour le béton bitumineux ;
• Supérieur à 140°C pour l’enrobé.
Cette température minimale sera augmentée de dix (10) degrés Celsius en cas de vent ou de pluies fines.
Les matériaux enrobés qui seraient :
• soit chargés sur camions,
• soit déchargés sur le finisseur,
• soit répandus a une température inférieure,
seront refusés et évacués hors du chantier.
Pour limiter les arrêts de répandage et de régalage, la vitesse du ou des finisseurs devra être calculée en tenant compte
de la production de la centrale d'enrobage.
L'entrepreneur devra en outre disposer des moyens de transport suffisants pour assurer l'alimentation continue du (ou
des) engin(s) de répandage indépendamment de la production de la centrale.
La fourniture, le transport et la mise en œuvre des quantités de matériaux correspondantes ne seront pas payés à
l’entrepreneur.
Le répandage et le réglage qui seront simultanés, devront être exécutés en une seule passe pour chaque couche au
moyen d’engins de type finisseur ou niveleuse suivant la demande du Maître d’Ouvrage.
Raccordement de la couche de roulement sur la chaussée existante
Le raccordement de la couche de roulement à la chaussée existante sera conduit de manière à obtenir l'épaisseur
minimale possible de béton bitumineux.
❖ Joints
Joints longitudinaux de la couche de finition
Les joints longitudinaux de la couche de roulement ne devront pas se trouver dans le même plan vertical que les joints
correspondant de la couche de renforcement ou de base, mais se trouver sur deux lignes parallèles distantes d’au moins
vingt (20) centimètres.
Joints longitudinaux sur bande froide
Le joint longitudinal d'une couche doit être décalé d'au moins 50 cm par rapport à celui de la couche immédiatement
inférieure.
Joints transversaux
CCTP – p. 23
Les joints transversaux des différentes couches sont décalés d'au moins 1 m.
Pour la grave bitume, les joints transversaux de construction et les joints d’arrêt de chantier devront être réalisés avec
un biais de 45° sur toute l’épaisseur des matériaux compactés à environ cinquante (50) centimètres en arrière de l’arête
supérieure du soufflet de raccordement à la chaussée existante.
Raccordements définitifs à la voirie existante
Ils sont réalisés conformément à la norme NF P 98-150-1 et par engravures biaises par rapport à l'axe longitudinal de
la chaussée. Ces dernières sont dimensionnées de façon qu'il n'y ait pas de changement brusque dans le profil en long
de la chaussée.
Les raccordements aux voiries latérales et affluentes sont également réalisés par engravures.
Les raccordements sont réalisés selon les schémas et les prescriptions ci-après :
Joints de scellement
Suivant les directives données par le Maître d’Ouvrage, il pourra être prescrit sur les levées des enrobés, un joint de
scellement constitué par une pulvérisation d’une émulsion cationique de bitume de 65% dosée à 1kg de liant résiduel
suivi d’un sablage monocouche de 7 à 8 litres de gravillon lavés 4/6.
❖ Plan de répandage
Le plan de répandage doit être soumis à l'agrément du maître d’ouvrage.
En couche de roulement, les bords des bandes seront éliminés par rabotage sur une largeur de 15 cm afin d'assurer un
bon niveau de compacité au voisinage des joints longitudinaux, la teneur en vides maximales autorisée est de 8 %.
Ce compactage soigné sera complété par un badigeonnage de la bande froide à l'émulsion de bitume, avant répandage
de la bande adjacente.
Les matériaux enlevés lors des opérations de découpage et de fraisage des joints sont systématiquement évacués, aux
frais de l'entrepreneur.
❖ Mise au point des modalités de compactage
Composition des ateliers de compactage:
Pour chaque type d'enrobé, elle sera proposée à l'agrément du maître d’ouvrage avant de procéder aux planches
d'essais de compactage. La mise au point des modalités de compactage est de la responsabilité de l'entreprise afin de
satisfaire aux résultats des études de formulation effectuées par l'entrepreneur et aux normes "produits".
❖ Planche de vérification de la compacité
Le maître d’ouvrage fait procéder à l'exécution d'une planche de vérification afin de s'assurer que les modalités de
compactage arrêtées par l'entrepreneur dans le cadre de son contrôle interne, permettent d'obtenir la compacité de
référence.
CCTP – p. 24
En cas de résultats insuffisants, l'entrepreneur est alors tenu de modifier la composition de son atelier afin de respecter
les spécifications des normes en vigueur.
❖ Planche de référence
Après vérification des modalités de compactage, le maître d’ouvrage fait procéder à la réalisation d'une planche de
référence.
Les mesures de la MVA sont réalisées au gamma densimètre, sur la base d'un échantillon minimal de référence de 20
valeurs, en application de la norme NF X 06-032.
En contrôle de conformité, on vérifie le seuil précédent en appliquant la même norme NF X 06-032.
3.1.5 Enrobés recyclés
Les enrobés recyclés prévus au présent marché seront réalisés par incorporation d’agrégats d’enrobés dans la
formulation (à hauteur de 40%).
L’enrobé recyclé devra présenter des performances au moins équivalentes à celles d’un enrobé traditionnel de même
classe d’emploi, notamment en matière de :
• Compacité ;
• Tenue mécanique ;
• Résistance à l’orniérage ;
• Adhérence ;
• Durabilité ;
• Tenue à l’eau ;
• Homogénéité de surface.
La fabrication sera réalisée exclusivement en centrale d’enrobage agréée et équipée pour l’incorporation maîtrisée
d’agrégats d’enrobés.
L’entreprise devra respecter :
• la formulation validée ;
• les températures de fabrication ;
• les températures de mise en œuvre ;
• les conditions de malaxage ;
• les prescriptions du producteur ;
• les normes applicables aux enrobés bitumineux.
Les agrégats d’enrobés devront être introduits dans la formulation de manière homogène. Toute variation importante
de nature, de granulométrie ou de teneur en liant des agrégats devra faire l’objet d’une nouvelle validation.
L’ajout d’agrégats d’enrobés non caractérisés ou issus de stocks non identifiés est interdit.
3.1.6 Contrôles
❖ Contrôle des granulats et fines d'apport
La fourniture des granulats par l'entrepreneur fait l'objet d'un PAQ de type C. Le maître d'œuvre effectue un contrôle
extérieur adapté au PAQ de l'entreprise, conduit conformément aux dispositions du fascicule 23 du CCTG.
❖ Contrôle des liants
La fourniture et le transport des liants font l'objet d'un PAQ de type C. Le contrôle extérieur du maître d’ouvrage est
conduit conformément aux dispositions du fascicule 24 du CCTG.
❖ Contrôles de mise en œuvre des enrobés
Les contrôles sont à la charge du maître d’œuvre et rémunérés par le maître d'ouvrage.
Compacité :
CCTP – p. 25
Pour les enrobés, le contrôle de conformité de la compacité est vérifié par la mesure de la densité en place (MVA)
effectuée sur les enrobés au gamma densimètre, ou au banc Gamma sur carottes prélevées dans la chaussée. Les
résultats obtenus lors de ces contrôles doivent être conformes aux valeurs spécifiées suite aux études de formulation,
et à défaut conformes aux valeurs spécifiées dans la norme "produit" de l'enrobé correspondant.
Epaisseur :
Le contrôle de l'épaisseur s'effectue par le calcul de la quantité moyenne par unité de surface, pour chaque section ou
pour chaque journée de travail.
La quantité moyenne de matériaux mise en œuvre ne doit pas différer de + 10 % de la quantité prescrite.
En complément, le maître d’ouvrage peut procéder à un contrôle par lever topographique et à un contrôle par
carottages.
❖ Contrôle spécifique aux enrobés recyclés
Les contrôles porteront notamment sur :
• Le taux réel d’incorporation d’agrégats d’enrobés ;
• La conformité de la formulation ;
• L’homogénéité du mélange ;
• La température de fabrication et de mise en œuvre ;
• La compacité ;
• L’épaisseur ;
• La planéité ;
• L’aspect de surface ;
• L’absence de ségrégation ;
• L’adhérence et la tenue de la couche mise en œuvre.
Le maître d’œuvre ou le maire d’ouvrage pourra demander tout justificatif complémentaire permettant de vérifier la
conformité de l’enrobé recyclé proposé.
❖ Contrôle des flaches (suivant la norme NFP 98-218-1).
Le contrôle est effectué en appliquant à la surface de chaque couche, dans le sens transversal et longitudinal, une règle
de 3 mètres.
Les tolérances sont les suivantes, en tout point, en centimètres, en long et en travers :
Fondation (1) - Base (1) – Liaison (0,5) - Roulement (0,3)
3.2 Enduits superficiels
3.2.1 Réalisation des enduits superficiels
❖ Balayage préalable
Le balayage de la surface à revêtir devra être exécuté à l’aide d’une balayeuse mécanique équipée d’un balai à crin
souple.
❖ Mise en œuvre
Le répandage des liants et des granulats sera effectué mécaniquement, la température ambiante étant supérieure à
10° Celsius.
Au niveau de la répandeuse, l’entrepreneur devra fournir un certificat de d’étalonnage garantissant une précision de
5% dans la régularité transversale du taux de répandage.
Le compacteur pour la mise en place de la mosaïque sera fait au compacteur à pneu de 2 Tonnes par roue, avec pression
de gonflage à 5 bars, se déplaçant à une vitesse limitée à 8 Km/h en ce qui concerne l’enduit tri-couche. Il comportera
en tout point (1) passe pour la première couche et cinq (5) passes pour la seconde qui devra suivre immédiatement la
première.
CCTP – p. 26
❖ Cylindrage
L’entrepreneur assurera le scellement des gravillons et la mise en place d’une mosaïque en mettant en œuvre un
compacteur à pneus ayant une charge par roue supérieure à 2 tonnes et dont le gonflage des pneus sera porté au
maximum.
La vitesse du compacteur sera de 8 Kilomètres/heures.
❖ Balayage final
Les rejets seront balayés dans un délai de 48 heures et évacués hors chantier.
3.2.2 Compositions
❖ Enduit monocouche
Emulsion à 69% (kg/m²) Granulats (l/m²)
Enduit monocouche 6/10 6/10
1ère couche 1,5 10
❖ Enduit bicouche
EMULSION A 65% (kg/m2) GRANULATS (l/m2)
Enduit bicouche 10/14 6/10 10/14 6/10
4/6 2/4 4/6 2/4
1ère couche 1,100 1,000 10 à 11 8à9
2ème couche 1,500 1,300 6à7 5à6
TOTAL 2,600 2,300
❖ Enduits tricouche sur G.N.T.
Enduit tricouche 1ére COUCHE 2éme COUCHE 3éme COUCHE
gravette 20/40
Cloutage 30 litres au m2
Liant
Emulsion à 65 % 2,5 Kg/m2 1,8 Kg/m2 1,2 Kg/m2
Gravillons 10 à 12 litres 8 à 10 litres 6 litres
au mètre carré de 6/10 au mètre carré de 4/6 au mètre carré de 2/4
Ces dosages peuvent être adaptés par le maître d’œuvre en fonction des conditions climatiques.
❖ Revêtement en sable stabilisé
Revêtement pour voies piétonnes composé de sables naturels 0/4 de carrières (coloris ocre-beige de
préférence), stabilisés.
L'entreprise devra indiquer clairement les matériaux envisagés et transmettre un échantillon au maître
d’œuvre avant mise en œuvre. Le maitre d’œuvre se réserve la possibilité de refuser la proposition.
3.3 Bétons hydrauliques pour ouvrages divers
3.3.1 Caractéristiques
Norme NF EN 206-1 pour les produits préfabriqués en béton
CCTP – p. 27
Les caractéristiques de base des bétons et mortier en fonction de leur destination sont résumées dans le tableau ci-
après :
Dosage Résistance à la
Classe du Nature des minimal compression à
Consistance Granulométrie Emploi
béton ciments en 28 j.
ciment
Béton de dalle
Béton CPA-CEM I Regards
S2 0/20 330 kg 30 MPa
C30/37 42,5 Massifs pour caniveaux
Partie d’ouvrage armé
Béton CPA-CEM I Partie d’ouvrage non
S2 0/20 250 kg 25MPa
C20/25 32,5 armé
Béton CPA-CEM I
S2 0/20 250 kg 20 MPa Béton de propreté
C20/25 32,5
CPA-CEM I 400 kg Mortier pour
Mortier S2 0/5
32,5 assainissement
Les dosages en ciment pour bétons et mortier indiqués ci-dessus correspondent respectivement à un mètre cube de
béton mis en œuvre et un mètre cube de sable utilisé.
Les résistances caractéristiques des bétons correspondent à celles qui devront être obtenues à 28 jours d’âge.
Les bétons correspondants devront provenir de centrales certifiées titulaires du droit d’usage de la marque NF.
3.3.2 Béton et mortiers
❖ Granulats pour béton
Gravillons lavés de carrière de roche ou matériaux reconnus équivalents par le Maître d'ouvrag et provenant de
carrières agréées.
❖ Fabrication
Le béton sera fabriqué par une centrale agréée par les ministères concernés. Les rajouts d'eau sont interdits.
❖ Contrôles
L'Entrepreneur sera tenu de fournir à la demande du Maître d'Œuvre les résultats d'essais et contrôles régulièrement
prévus à sa charge par les normes, comme vérification éventuelle des granulométries, équivalent de sable, teneur en
eau, mesures d'affaissement, etc.
3.4 Bétons de revêtement
3.4.1 Béton érodé
Le béton érodé (colorie à définir selon MOA ou MOE) sera mis en œuvre sur un support préalablement réceptionné
par le maître d’œuvre ou le maître d’ouvrage.
Le support devra être :
• Correctement réglé en altimétrie ;
• Compacté ;
• Propre ;
• Stable ;
• Exempt de zones molles ou déformables ;
• Conforme aux pentes prévues au projet.
La mise en œuvre comprendra :
• Le coffrage ou calage périphérique ;
• La mise en place du béton sur 12 cm d’épaisseur finie ;
• Le réglage à la règle ou au laser ;
• Le talochage ou lissage adapté au rendu attendu ;
• L’application du traitement permettant d’obtenir la finition érodée ;
CCTP – p. 28
• Le lavage ou brossage de surface dans le délai adapté ;
• La protection du béton pendant la prise.
L’ajout d’eau sur chantier est interdit.
La mise en œuvre sera interdite :
• En cas de gel ;
• Sur support gelé ;
• Sous forte pluie ;
• Par température excessive sans dispositions particulières ;
• En cas de conditions météo incompatibles avec la bonne prise du béton.
Des dispositions devront être prises pour protéger le béton frais contre :
• La pluie ;
• Le dessèchement ;
• Le gel ;
• Les salissures ;
• Le passage prématuré des piétons ou véhicules.
3.4.2 Béton balayé
Le béton balayé sera mis en œuvre sur un support préalablement réceptionné par le maître d’œuvre ou le maître
d’ouvrage.
Le support devra être :
• stable ;
• propre ;
• correctement compacté ;
• réglé aux altimétries du projet ;
• conforme aux pentes prévues ;
• exempt de zones molles, d’eau stagnante ou de matériaux polluants.
La mise en œuvre comprendra notamment :
• le coffrage ou calage périphérique ;
• la mise en œuvre du béton sur 12 cm d’épaisseur finie ;
• le réglage à la règle ;
• le talochage ou lissage préalable ;
• la réalisation d’une finition balayée régulière ;
• la cure du béton ;
• la protection jusqu’à remise en service.
La finition balayée sera réalisée à l’aide d’un balai adapté, sur béton frais, au moment opportun de la prise, afin d’obtenir
un aspect régulier et antidérapant. Le balayage devra être homogène sur toute la surface, sans arrachement, sans
surépaisseur, sans zone lissée non traitée et sans reprise visible excessive.
Le sens du balayage sera défini par le maître d’œuvre ou le maître d’ouvrage. À défaut, il sera réalisé de manière
perpendiculaire au sens principal de circulation afin d’améliorer l’adhérence.
L’ajout d’eau sur chantier est interdit.
La mise en œuvre sera interdite :
• en période de gel ;
• sur support gelé ;
• sous forte pluie ;
• en cas de pluie susceptible d’altérer la surface ;
• par forte chaleur ou vent sec sans protection adaptée ;
• lorsque les conditions météorologiques ne permettent pas une bonne prise du béton.
Le béton frais devra être protégé contre :
• la pluie ;
• le gel ;
• le dessèchement rapide ;
• les salissures ;
• le passage prématuré des piétons, cycles ou véhicules.
CCTP – p. 29
3.4.3 Béton désactivé
Le béton désactivé sera mis en œuvre sur un support préalablement réceptionné par le maître d’œuvre ou le maître
d’ouvrage.
Le support devra être :
• stable ;
• propre ;
• correctement compacté ;
• réglé aux altimétries du projet ;
• conforme aux pentes prévues ;
• exempt de zones molles, d’eau stagnante ou de matériaux polluants.
La mise en œuvre comprendra notamment :
• le coffrage ou calage périphérique ;
• la mise en œuvre du béton sur 12 cm d’épaisseur finie ;
• le réglage à la règle ;
• le talochage ou lissage préalable ;
• l’application régulière du désactivant de surface ;
• la protection du béton pendant la prise ;
• le lavage à haute pression ou brossage au délai approprié ;
• l’évacuation des eaux et laitances issues du lavage ;
• la cure ;
• la protection jusqu’à remise en service.
L’application du désactivant devra être régulière et homogène sur l’ensemble de la surface. Le dosage, le type de
désactivant et le délai de lavage devront être adaptés aux conditions météorologiques, à la formulation du béton et à
la profondeur d’exposition recherchée.
Le lavage sera réalisé au moment opportun, sans arrachement excessif des granulats et sans laisser de laitance
résiduelle. Le rendu devra être homogène, sans zones trop fermées, trop lavées, marbrées ou présentant des
différences importantes de teinte ou de texture.
Les eaux de lavage chargées en laitance devront être maîtrisées et ne devront pas être rejetées directement dans les
réseaux, fossés, caniveaux ou milieux naturels sans dispositif adapté de décantation ou de récupération.
L’ajout d’eau sur chantier est interdit.
La mise en œuvre sera interdite :
• en période de gel ;
• sur support gelé ;
• sous forte pluie ;
• en cas de pluie susceptible d’altérer la surface ;
• par forte chaleur ou vent sec sans protection adaptée ;
• lorsque les conditions météorologiques ne permettent pas une bonne prise du béton ou une désactivation
régulière.
Le béton frais devra être protégé contre :
• la pluie ;
• le gel ;
• le dessèchement rapide ;
• les salissures ;
• les projections ;
• le passage prématuré des piétons, cycles ou véhicules.
3.5 Sols stabilisés renforcés pour circulation piétonne
3.5.1 Chape au liant ciment de verre type Eco’stabil ou similaire
Elle devra conserver un aspect naturel dans l’environnement
CCTP – p. 30
❖ Granulats
Le granulat sera de type granit jaune type centrale de VIGNOC ou similaire et obligatoirement validé par le fournisseur
du liant.
A ce matériau sera ajouté un liant stabilisant destiné à le consolider et à le stabiliser durablement.
❖ Liant Stabilisant
Généralités :
Le liant stabilisant sera de type ciment de verre ECO’STABIL® (procédé breveté ENVERR’PAQ® ) ou similaire. Le liant agit
par une prise hydraulique immédiate, relayée par des prises pouzzolaniques (SiO2 70% minimum) et des prises propres
au verre (sous forme de gels). Garanti sans laitier, ni cendre volante. Les résistances mécaniques et les portances des
matériaux traités avec ce liant augmenteront à long terme (encore après 720 jours). Le liant permettra de conserver la
couleur naturelle des granulats utilisés (une fois l’eau de gâchage évacuée) et d’apporter des propriétés
d’autoréparabilité de la chape réalisée en cas de petits désordres.
Le liant stabilisant devra participer à la politique de développement durable et répondre à un ensemble de critères
permettant de garantir sa haute qualité environnementale :
➢ Réduction de la pollution de l’air avec un processus de fabrication rejetant moins de 185 kg de CO2 par tonne
fabriquée
➢ Participation à la valorisation par diminution des déchets sur l’environnement
➢ Economie des ressources naturelles en diminuant les prélèvements de matières premières dans la nature
➢ Valorisation en génie civil d’un déchet ultime
Spécifications du liant :
PARAMETRES
• Refus micronisés de tri optique de verre sodo-calcique d’emballages 75 % ou de déchets ultimes de verre plat
du BTP ou de pare-brises
• Chaux pure aérienne + réactif basique 25 %
PERFORMANCES MECANIQUES SPECIFICATIONS
Résistance à la compression à 20°C 25.8 Mpa / 90 jours en laboratoire > 30 Mpa / 360 jours
Portance CBR en sol naturel extérieur > 300 % / 90 jours (CLEGG) > 320 % / 180 jours
Propriétés d’autocicatrisation de la chape réalisée grâce à la formation progressive de gels propres au verre (C-S-H)
Dosage du liant
® (2)
Le liant stabilisant « ciment de verre » sera dosé au moins à 10% du poids total d’ENVERR’PAQ .
Dosage à définir suivant les caractéristiques du sable choisi.
❖ Mise en œuvre
Opérations préalables
• Essais à la plaque pour le contrôle des portances et stabilité de l'assise de grave 0/20 mm ou 0/31,5 mm non
traitée mise en place et compactée (s'il doit y avoir passage fréquent de véhicules et notamment passage de
véhicules lourds).
• Essai OPN ou OPM (Optimum Proctor Normal ou Modifié) du matériau de surface choisi par un laboratoire
agréé (sauf si les valeurs de références sont bien connues) afin de déterminer la teneur en eau W% de
référence et la densité sèche gamma d de référence.
Approvisionnement du matériau
Pour assurer une bonne homogénéité, le sable + le liant "ciment de verre" ECO’STABIL® ou similaire seront malaxés en
centrale, à la dose estimée au pourcentage du poids total d’ENVERR’PAQ tout en incorporant automatiquement l'eau
nécessaire pour atteindre la teneur W% de référence OPN ou OPM du sable.
CCTP – p. 31
L'épaisseur rendue compactée est définie suivant la classe de trafic et la destination du site :
®
• Epaisseur finie de la chape ENVERR’PAQ : 5 cm
• Rappel épaisseur de la sous-couche de grave : 15 cm
Application du revêtement
• Se conformer scrupuleusement aux indications du fabricant du liant.
• Vérifier avant toute application, la stabilité de la couche de base et de fondation. La couche de base sera
reprofilée, si nécessaire, et selon les profils en travers et le plan de nivellement (plan topographique – cotes
projet). Purge si nécessaire.
• Mettre en place la chape de surface sur une épaisseur foisonnée de 20 à 25 % supérieure à l’épaisseur finale
suivant les granulats utilisés. Mise en place éventuelle de tasseaux ou de planchettes en bordure permettant
une plus grande facilité de compactage.
• Niveler soigneusement en veillant à respecter les pentes générales d'écoulement des eaux. Les surfaces des
revêtements définitifs devront présenter une parfaite planimétrie et les pentes conformes aux indications
portées sur les profils. La mise en œuvre de la chape ENVERR’PAQ® est possible au finisseur, à la niveleuse et
à la main (raclette).
• Compacter soigneusement au rouleau de force 650 kg à 1500 kg (à définir selon épaisseur du revêtement)
sans vibration, en stoppant dès trop forte remontée d'humidité ou juste avant l'apparition d'une "pâte
feuilletée". Le technicien du fournisseur jugera de l’opportunité ou non d’une vibration.
La surface de la chape doit être parfaitement fermée, mais sans atteindre un sur-compactage qui provoquerait un glacis.
• Vérifier l'humidité de la chape à l'aide d'une sonde à neutrons ou par le système de la balance (pesées avant
puis après dessiccation du matériau) dans le cas d’un chantier devant recevoir des véhicules lourds.
• Dans le cas de rabotages éventuels (sans griffage) pour rattraper les niveaux, repasser le compacteur sans
vibration après le rabotage et réajuster les niveaux.
• Finir les bordures par un passage rapide à la plaque vibrante, si vraiment nécessaire.
• Enlèvement des tasseaux et des planchettes de bordures.
❖ Compactage – Planche d’essai de compactage
Compacter méticuleusement avec un rouleau développant une force de catégorie 650 kg à 1500 kg. Après
compactage la gamma d (densité sèche) obtenue doit être supérieure ou égale à 95% de celle de l'OPN ou l'OPM. Un
contrôle est nécessaire dans le cas d’une destination pour véhicules lourds. Une planche d'étalonnage préalable est
également prévue pour déterminer le nombre de passages du compacteur et éviter ainsi un sur compactage.
❖ Date de chantier
Afin d'optimiser la prise en masse rapide, il est préférable de ne pas entreprendre le chantier avant début mars ou après
début octobre. En dehors de cette période, et en cas de température élevée et par vent sec, l'entrepreneur assurera
une protection efficace du revêtement par brumisations biquotidiennes jusqu’au retour des pluies éventuellement
nécessaires.
❖ Circulation
Il est préférable d'interdire le site à la circulation pendant 8 jours pour des véhicules légers et 15 jours pour des véhicules
lourds. Cependant si un véhicule doit expressément circuler après le traitement, il le peut éventuellement en roulant à
vitesse réduite et sans grandes manœuvres. La circulation sera interdite jusqu’en fin d’hiver pour une réalisation
automnale.
❖ Contrôles
Pour être certain d'une bonne évolution dans le temps des prises pouzzolaniques et des gels propres au verre, le maître
d'œuvre vérifiera la qualité du compactage en procédant à des mesures de densité au gamma densimètre. Les densités
mesurées en place seront à 90% supérieure à 95 % de l'OPN ou l'OPM. Aucune ne devra être inférieure à 90% de l'OPN
ou l'OPM. Des mesures CBR plus simples au compactomètre Clegg peuvent convenir.
3.5.2 Chape au liant de chaux naturelle et pouzzolanique type Stabex ou Actisol ou similaire
Chape type STABEX ou similaire composé de chaux hydraulique naturelle et d’un liant hydraulique à effet
pouzzolanique.
CCTP – p. 32
Les sols stabilisés seront renforcés au liant hydraulique naturelle et hyper-pouzzolanique (type ACTiV.SOL , STABEX ou
similaire) et répondront aux exigences suivantes :
• Les sols stabilisés renforcés conserveront l’aspect naturel (texture et couleur) des granulats employés. Tout
aspect de type « bétonné » ou « pulvérulent » sera proscrit.
Le liant utilisé dans le procédé doit être de type hyper-pouzzolanique, c’est-à-dire présenter des performances
mécaniques accrues au jeune âge (résistance en compression simple à 28 jours : Rc28jours, comprise entre
15 et 25 MPa) et une évolution de son durcissement sur une période minimale de 2 ans (Rc28jours /
Rc720jours compris entre 0,60 et 0,75).
• Le liant employé doit participer au développement durable : la proportion de constituants nobles (chaux,
clinker, etc.) doit être inférieure à 25% et la proportion de coproduits industriels propres, ne nécessitant ni
cuisson ou broyage, doit être supérieure à 70%.
• Les granulats employés seront de couleur et granulométrie (0/4 à 0/12) agrées par la maîtrise d’œuvre.
• Le dosage recommandé en liant est de 7% massique. Toute variante devra respectée un dosage minimum de
5% massique de liant,
• Le réglage apportera des pentes minimales de 1% garantissant le bon écoulement et l’évacuation des eaux
pluviales, · Le compactage (V2) sans vibration, garantira des densités du matériau compacté supérieures ou
égales à 95% de la densité sèche optimum Proctor de référence.
3.6 Assainissement et réseaux
3.6.1 Exécution des travaux
Les travaux seront exécutés conformément aux prescriptions du fascicule 70 titre 1 du CCTG.
3.6.2 Fouilles pour canalisation
Pour tous les réseaux
L’Entrepreneur devra prendre toutes les dispositions utiles pour éviter les éboulements et assurer la protection du
personnel, conformément au fascicule 70, notamment en confortant, le cas échéant, la fouille par tous moyens adaptés
à la nature du sol (blindage, talutage, étayage).
La tranchée sera ouverte de regard en regard et les ouvrages d'écoulement exécutés de l'aval vers l'amont.
Le profil des tranchées à ouvrir est laissé au choix de l’Entrepreneur cependant il devra être suffisant pour que
l’exécution des travaux soit conforme aux prescriptions imposées.
La largeur au fond des tranchées devra être au moins, égale à la dimension extérieure du tuyau avec des sur largeurs
de 30 cm de part et d'autre.
Les déblais provenant de ces fouilles seront mises sur berges ou en dépôt provisoire dans l’emprise du chantier pour
être réutilisées en encombrement de tranchée, s’ils sont au minimum de catégorie C1-A1 selon la norme NF P 11-300.
Celles jugées impropres par le maître d'œuvre seront évacuées aux décharges publiques.
Les fonds de fouilles seront compactés avant la mise en œuvre du lit de pose par un rouleau vibrant monoroue à guidage
à main, d'une puissance de 5 CV.
Le nombre de passes sera déterminé en tenant compte de la nature du sol et de sa teneur en eau.
En cas de blindage des fouilles, la largeur entre les blindages au niveau du fond de tranchée ne pourra être inférieure
au diamètre extérieur du tuyau majoré de 0,30 m de part et d’autre.
Le fond des tranchées sera arasé à 0.10 m au moins au-dessous de la cote prévue pour la génératrice inférieure du
tuyau.
Dans le cas où le tracé d'une canalisation à poser coupera celui d'une canalisation existante, les terrassements dans la
zone d'intersection seront exécutés à la main avec accord du maître d’œuvre.
L'accès des propriétés riveraines et la circulation sur voies publiques ou privées devront être maintenus.
3.6.3 Fourniture et pose de canalisation
❖ Fourniture de canalisations
Les canalisations préfabriquées pourront être soit en béton armé centrifugé soit en PVC (classe CR 8 ou CR 16).
Les tuyaux préfabriqués devront porter de façon apparente la marque du fabricant et le numéro de la série. Ils seront
à joints néoprène.
Les canalisations seront de série 135 A pour les tuyaux en béton.
L'entrepreneur aura à sa charge de vérifier la convenance des séries aux conditions d'utilisation, d'informer le maître
d'ouvrage des anomalies qu'il relèverait et des modifications qu'il jugerait convenable d'y apporter.
CCTP – p. 33
❖ Pose de canalisations
La zone de remblai soignée sera constituée d’un lit de pose en sable 0/6 de 0,10 m dressé suivant la pente prévue au
projet et un matériau d’enrobage appartenant aux groupes de sol 1, 2, 3 ou 4.
Les tuyaux seront entièrement posés entre deux ouvrages annexes consécutifs avant que l’assise, l'enrobage complet
de la canalisation soit entrepris avec un sable 0/6.
Avant leur mise en place, les tuyaux seront examinés à l'intérieur et soigneusement débarrassés de tous les corps
étrangers qui auront pu s'y introduire.
Le calage des tuyaux au moyen de pierres est rigoureusement interdit.
Les tuyaux seront posés de telle sorte que l'extrémité mâle soit dirigée vers l'aval. Les pièces assemblées seront
nettoyées.
Le cas échéant, et compte tenu de la nature des joints, des niches seront aménagées en fond de tranchées pour faciliter
la confection des assemblages.
Les tuyaux seront posés de l'aval vers l'amont et le remblayage des tranchées ne pourra être entrepris que lorsque
toutes les canalisations auront été entièrement posées entre deux regards consécutifs.
Le remblai proprement dit de la tranchée pourra être fait avec les matériaux provenant des fouilles dans la mesure où
ces produits sont reconnus propres à cet usage ou avec de la grave 0/31,5 par couche de 0,30 m d'épaisseur.
Si un complément était nécessaire, les remblais seront arrêtés à la cote du niveau inférieur de la couche de fondation
de la chaussée.
Type de collecteur Conditions d’utilisations à LIFFRE CORMIER COMMUNAUTE
Polypropylène (PP) • Tronçon en sensibilité 1
• Profondeur < 4 m
• Pente > 1%
• Utilisation proscrite en cas de sol pollué ou de nappe permanente
ou fluctuante
Grès classe normale • Tronçon sensibilité 1 ou 2
• Profondeur < 4 m
• Utilisation proscrite en cas de sol pollué ou de nappe permanente
ou fluctuante
PRV à enroulement filamentaire • Tronçon sensibilité 1 ou 2
continu • Utilisation proscrite en cas de sol pollué ou de nappe permanente
ou fluctuante
Grès classe renforcée • Toutes sensibilités
PRV classe C
Fonte
Les sensibilités sont définies ainsi :
Sensibilité 1 Habitations individuelles, bureaux
Sensibilité 2 Habitations collectives (à partir de 2 logements), hébergements, commerces,
Administrations, lieux de culte, activités artisanales
Sensibilité 3 Crèches, écoles maternelles, écoles primaires, universités, lycées et collèges,
Maisons de retraite non médicalisées, ERP sauf cat1 et commerces, bâtiments
Touristiques, industriels, restaurants et métiers de bouche
Sensibilité 4 Hôpitaux, maisons de retraite médicalisées, ERP cat 1
❖ Pentes des canalisations
Dans les cas courants, les canalisations seront posées avec une pente assurant une auto-curage suffisant, c'est-à-dire
supérieure à 6.3 mm/m.
CCTP – p. 34
En cas d'impossibilité de respecter cette pente minimale, les tuyaux pourront être posés avec une pente plus faible,
mais en aucun cas inférieure à 3 mm/m.
Avec ces pentes minimales, la mise en œuvre devra être très précise et le réglage devra se faire au laser.
Le profil en long de la canalisation ne devra accuser absolument aucune contre-pente, si minime soit-elle.
❖ Branchements à l’égout
Le (ou les) branchement(s) à l'égout ou aux égouts, devra (ont) être réalisé(s) en conformité avec les dispositions du
règlement sanitaire départemental ou, à défaut, du règlement sanitaire départemental type.
Ils devront également respecter les prescriptions du fascicule 70 du CCTG.
Le mode de branchement devra être défini par le concessionnaire en accord avec le maître d'œuvre et l'entrepreneur.
Ces branchements pourront se faire selon le cas :
Par branchement direct sur la canalisation d'égout avec percement, emboîtement du tuyau exécution d'un joint ;
Par branchement direct sur une culotte mise en place lors de la réalisation du réseau ;
Par branchement sur un regard visitable réalisé par le concessionnaire ;
Par l'intermédiaire d'une boîte de branchement ou regard borgne.
CAHIERDESCLAUSESTECHNIQUESPARTICULIERES
La pente de la canalisation de branchement à l'égout ne devra pas être inférieure à 3 cm/m.
Après les travaux, l'entrepreneur devra faire réceptionner le (ou les) branchement(s) par les services du
concessionnaire.
Il devra remettre au maître d'ouvrage le procès-verbal de cette réception.
3.6.4 Remblai des tranchées
Conformément aux prescriptions du fascicule N° 70 du C.C.T.G. et coupes types jointes en annexe, après la pose des
canalisations sur un lit de pose en sable sur 10 cm d'épaisseur, il sera procédé au remplissage de la fouille avec du sable
0/6 jusqu'à 10 cm minimum au-dessus de la génératrice supérieure de la conduite soigneusement compacté par couche
de 20 cm maximum.
Un grillage avertisseur sera posé le long de la tranchée en fonction du réseau.
Le remblaiement au-dessus du sable sera poursuivi jusqu'au niveau supérieur de la chaussée ou du fond de forme des
trottoirs par les matériaux du site dans la mesure où ces produits sont reconnus propres à cet usage ou avec un grave
non traitée 0/31,5.
La portance minimum en partie supérieure de remblai sera de 50 MPa.
Le remplissage des tranchées sera arasé au niveau défini à partir du profil en long chaussée terminée.
L'épaisseur des couches des remblais sera déterminée conjointement par le Maître d’œuvre et l'Entrepreneur en début
des travaux, en fonction de la nature des sols rencontrés, du matériel de compactage utilisé et du nombre de passes du
compacteur.
3.6.5 Compactage et mode de retrait des blindages
Le compactage des tranchées sera exécuté conformément aux dispositions de la « Note Technique sur le compactage
des remblais de tranchées » du SETRA et du LCPC.
Les moyens de compactage mis en œuvre par l’Entrepreneur feront l’objet d’un contrôle et d’une vérification. Le mode
d’exécution ainsi que les justificatifs des dispositifs prévus pour le compactage seront soumis pour avis au Maître
d’œuvre.
Les résultats du compactage seront vérifiés et devront atteindre 90 % de l’Optimum Proctor Normal.
Tous les matériaux extraits des tranchées, excédentaires ou non réutilisables (dans le cadre du remblayage des
tranchées), seront évacués et mis en dépôt définitif dans l’emprise aéroportuaire, aux lieux définis par le Maître Œuvre
ou à la décharge de l’Entrepreneur.
Les coffrages ou panneaux seront retirés par couche de remblai avant leur compactage.
L'Entrepreneur sera tenu responsable de tous les désordres résultant d'un compactage insuffisant ou réalisé dans de
mauvaises conditions.
3.6.6 Contrôles d’exécution
❖ Contrôle du nivellement du fond de fouille
L’Entrepreneur vérifiera le nivellement du fond de fouille des tranchées des canalisations. Un point tous les 10 m,
Tolérance : +\- 2 cm, aucune contre-pente ne sera tolérée, au delà de la tolérance le nivellement devra être repris.
CCTP – p. 35
❖ Contrôle du compactage des tranchées
L’Entrepreneur contrôlera la densité sèche en place de chaque couche compactée.
L’Entrepreneur procédera à un nouveau compactage si la densité sèche en place est inférieure à 90% de l’OPN.
3.6.7 Construction des ouvrages annexes
Composition, destination et fabrication des bétons, des mortiers
Les bétons pour réglage, formes, regards, ouvrages divers d'assainissement et têtes d'aqueducs, calage des ouvrages
hydrauliques en fouilles, murs de toutes natures ainsi que pour les scellements divers, auront la composition suivante
:
Classe des Poids de liant m3
Destination
bétons de béton mis en œuvre
C16/20 Ciment 160 kg Béton de propreté
C 20/25 Ciment 200 kg Béton armé pour fondation des murs de soutènement et de clôture
C 25/30 Ciment 250 kg Béton de remplissage de parpaings à bancher
Béton armé fondation des murs de soutènement et de clôture.
C 30/37 Ciment 350 kg Béton coffré pour regards, bouche d’égout, ouvrages de
raccordement, calage des ouvrages en fouilles.
❖ Regards-avaloirs
❖ Regards de visite préfabriquées
Les regards de visite pour les réseaux seront constitués par des cheminées préfabriquées de diamètre intérieur 1,00 m.
Les regards seront équipés d'échelons en aluminium avec crosse.
Les regards seront conformes aux détails types du projet et aux prescriptions du concessionnaire. Les cunettes et
banquettes seront de forme circulaire et seront constitués chaque fois que possible par des fonds préfabriqués.
❖ Exécution des regards
Si les regards-avaloirs sont coulés en place le béton utilisé sera du béton de type béton à caractéristiques normalisées
de la catégorie C30/37.
Les radiers seront exécutés ou mis en œuvre simultanément à la pose des tuyaux.
Une semelle en béton de propreté de type béton à caractéristiques normalisées de la catégorie C20/25, de 10 cm
d’épaisseur sera exécutée avant la construction ou la pose des regards.
Les dispositifs de couronnement des regards à tampons conformes à la norme NF EN 124-1 ou NF EN 124-2
Ils devront être mis en place en observant rigoureusement les prescriptions de la notice de pose du fabricant.
Les dispositifs de fermeture à mettre en œuvre sur les regards, seront en fonte ductile série lourde pour chaussée et
parkings et série légère pour trottoirs et espaces - verts, seront titulaires du droit d’usage de la marque NF.
❖ Tabourets de branchements EU
Les regards de branchement seront de type préfabriqués en PVC étanches avec joint sur emboîtures de section
intérieure carrée 0.40 x 0.40 minimum, ou ronde Ø 31.5 et de 0.50 m de profondeur. Type tabouret à passage direct,
modèle 1 entrée : Ø 125, diamètre de sortie Ø160.
Il comprend :
• une rehausse de 0.70 m réalisée en tube PVC 31.5 collé sur emboîture
• la fourniture et l’emploi d’un béton de ciment dosé à 200 kg pour le calage et le blocage
• la fourniture, l’emploi et le compactage méthodique en grave calcaire concassée pour le remblaiement
périphérique sur toute la hauteur du regard
• une couverture par tampon fonte classe C250 à encastrement pour trottoir section 360 x 360 à fermeture
hydraulique, passage libre 220 avec joint élastomère ou Néoprène.
❖ Coffrages
Les parements vus des ouvrages seront traités avec des coffrages en bois ou métalliques pour parements fins.
Les parements cachés en élévation remblais terminés, seront traités avec des coffrages ordinaires.
La tolérance d’exécution pour tous les ouvrages en béton est fixée à plus ou moins dix millimètres.
CCTP – p. 36
❖ Enduit sur mur
L'enduit sera composé de 3 couches réalisées à la main :
❖ 1ère couche : gobetis ciment CPJ 45 dosé à 450 kg/m3 et faiblement dosé en sable,
❖ 2ème couche : corps d'enduit jeté à la truelle dosé à 150 kg/m3 de CPJ 45,
❖ 3ème couche : enduit frotassé fin dosé à 150 kg/m3 de CPJ 45 sable tamisé.
❖ Fonte de voirie
Ils répondent aux exigences de la norme NF EN 124-1 et NF EN 124-2. La classe des dispositifs de fermeture et des
dispositifs de couronnement appropriée à l’utilisation dépend du lieu d’installation.
Les divers lieux d’installation du domaine routier ont été divisés en 4 groupes représentés dans le schéma suivant :
Groupe 1 (classe A 15 minimum) :
zones susceptibles d’être utilisées exclusivement par des piétons et des cyclistes. Les matériels seront adaptés aux
décrets N°2006-1657 et N°2006-1658 pour les personnes à mobilité réduite
- Groupe 2 (classe B 125 minimum) :
trottoirs, zones piétonnes et zones comparables, aires de stationnement limitées aux VL. Les matériels seront adaptés
aux décrets N°2006-1657 et N°2006-1658 pour les personnes à mobilité réduite
- Groupe 3 (classe C 250 minimum) : pour les dispositifs de couronnement installés dans la zone des caniveaux des
rues au long des trottoirs qui, mesurée à partir de la bordure, s’étend au maximum à 0,50 m sur la voie de
circulation, et à 0,20 m sur le trottoir.
- Groupe 4 (classe D 400 minimum) :
voies de circulation des routes (y compris les rues piétonnes), accotements stabilisés et les aires de stationnement pour
tous types de véhicules routiers.
❖ Marquage
Tous les tampons (couvercles), grilles et cadres doivent porter :
- une référence à la norme européenne
- la classe appropriée (par exemple : C 250)
- le nom et/ou le sigle du fabricant et du lieu de production
- la marque d’un organisme de certification
Ils seront marqués EP pour les eaux pluviales et EU pour les eaux usées.
CCTP – p. 37
❖ Mise à niveau de regards eaux pluviales, eaux usées
L’Entrepreneur devra effectuer la mise à niveau de certains regards existants qui comprend les terrassements
appropriés, la dépose du cadre, la reprise de la maçonnerie, le scellement du cadre, la repose de la trappe au niveau du
projet et l’évacuation des gravois.
La mise à niveau des regards d’assainissement sera réalisée avant l’exécution de la couche de roulement.
Cette prestation concerne la mise à niveau de cadre et tampon sur regards de visite et autres ouvrages similaires situés
sous chaussée ou trottoirs.
Elle comprend, pour une épaisseur de la remise à niveau inférieure à 15 cm : le descellement du cadre ainsi que les
préparations et les finitions inhérentes sur maçonnerie et chaussée avec mortier normal ou mortier spécial à prise
rapide sans retrait (type « TRAFIX DURCEL® » ou similaire).
❖ Mise à niveau de chambres
L’Entrepreneur devra effectuer la mise à niveau de certaines chambres qui comprend les terrassements appropriés, la
dépose du cadre, la reprise de la maçonnerie, le scellement du nouveau cadre, la pose des trappes fournies par Orange,
le nettoyage et l’évacuation des gravats.
❖ Mise à niveau de vannes d’arrêt
L’Entrepreneur devra effectuer la mise à niveau de certaines bouches à clés, carter… (EAU et GAZ) qui comprend les
terrassements appropriés, la dépose, l’adaptation ou la reprise du tuyau, la repose et l’évacuation des déblais aux
décharges.
3.6.8 Drainage et fourreaux
❖ Drains
Les drains de fondation seront en polychlorure de vinyle (PVC). La largeur des fentes sera de 1 millimètre.
Les drains de fond de forme seront constitués d'un drain type routier en PVC avec radier étanche, en barres pré
manchonnées, noyés dans un massif drainant constitué par des gravillons 10/20, l'ensemble étant enveloppé dans une
membrane géotextile filtrante.
❖ Fourreaux
Les fourreaux pour tirage de câbles auront les caractéristiques suivantes :
UTILISATION NATURE DU FOURREAU DIAMÈTRE
Eclairage public-électricité TPC1 40/63/80/110 mm
Téléphone PVC série I 42/45mm
Les fourreaux seront aiguillés.
Fourreaux « Tube de Protection de Câbles » (TPC) :
Les fourreaux TPC seront livrés en couronne (épaisseur minimale de la gaine 4mm). Les jonctions entre les éléments
seront réalisées au moyen de manchons. Les fourreaux seront fournis avec aiguille de tirage.
Le fourreau sera de couleur conforme au code couleur pour les réseaux enterrés de la norme NF P 98-332 qu’il protège.
Fourreaux PVC :
Les changements de direction avec les fourreaux en PVC seront réalisés au moyen de coudes collés.
Pose de fourreaux
Les fourreaux seront posés sur un lit de sable de 0,10 M d'épaisseur suivant une légère pente afin d'éviter toute
stagnation d'eau à l'intérieur. Ils devront être obturés provisoirement et efficacement aux deux extrémités. Les
tranchées seront remblayées en sable sur une hauteur de 0,10 M au-dessus de la génératrice supérieure, puis
jusqu'au niveau de la couche de base en tout venant alluvionnaire.
Un grillage avertisseur de couleur conventionnelle (norme NF P 98-332) sera disposé à 20 cm de la génératrice
supérieure du fourreau.
En traversée de chaussée, les fourreaux seront enrobés de béton type C 150 sur une épaisseur d'environ 20 cm.
CCTP – p. 38
3.6.9 Géotextile
Le géotextile mis en place pour la protection de la tranchée drainante sera de classe 8, de type non tissé, de qualité
filtrante et devra être certifié dans le cadre de la certification ASQUAL.
Il sera conforme à la norme NF EN 13 249.
Elle aura les caractéristiques mécaniques suivantes :
• Résistance mécanique comprise entre 30 et 40KN/m
• Résistance à la déchirure entre 1.7KN et 2.3KN
• Résistance au poinçonnement au moins égal à 1.5KN
3.6.10 Assainissement et protection de chantier pendant les terrassements
En complément à cet article, il est rappelé qu'après mise en état de la forme, l'entrepreneur est responsable de la
conservation de cette forme, des fossés et des dispositifs de drainage.
3.6.11 Entretien pendant les délais de garantie
Jusqu'à réception des prestations et pendant tout le délai de garantie, l’entrepreneur est tenu de prendre, dans la
conduite du chantier, les dispositions nécessaires et de mettre en œuvre et d'entretenir les moyens provisoires ou
définitifs nécessaires pour éviter que les eaux superficielles n'endommagent pas les profils et l’état de la plateforme.
3.7 Engazonnement
3.7.1 Engazonnement des surfaces revêtues de terre végétale
Cette prestation concerne l'engazonnement des surfaces revêtues de terre végétale et comprend :
• Un roulage léger,
• Un ameublissement superficiel des surfaces à traiter,
• La fourniture et l'épandage des graines selon les mélanges et doses prescrits parle maître d’œuvre,
• L’entretien, avec la première tonte, le roulage et l’arrosage, y compris les reprises éventuelles des zones où
l’herbe n'aurait pas levé suivant les prescriptions du marché, Et éventuellement :
• La mise en œuvre à la main de terre végétale.
3.7.2 Engazonnement des surfaces non revêtues de terre végétale
Cette prestation concerne l’engazonnement des surfaces non revêtues de terre végétale, et comprend :
• L’ameublissement du sol,
• L’apport de conditionneur des sols,
• L’apport de fertilisant,
• L'exécution du semis, soit à la main, soit au canon,
• L’apport de produit de fixation,
• L’apport de produit de protection,
Et éventuellement :
• la mise en œuvre à la main de terre végétale.
Nota : Dans tous les cas, il sera procédé à l'entretien du gazon, à la première tonte et au roulage avec reprise éventuelle
des zones où l'herbe n'aurait pas levé.
3.8 Signalisation verticale
3.8.1 Fourniture
Les panneaux, supports et quincaillerie seront fournis par le maître d’ouvrage
CCTP – p. 39
3.8.2 Pose du matériel
La mise en œuvre des panneaux et supports devra être conforme à l’arrêté du 24 novembre 1967 paru au Journal
Officiel du 07 mars 1968 relatif à la signalisation des routes et des autoroutes livre 1 première partie - Généralités, de
la note d’information du SETRA juillet 1989 et du Code de la Route.
Elle comprend notamment la réalisation des fouilles aux emplacements des massifs de fondation la fourniture et la mise
en œuvre du béton de fondation l’évacuation des produits en provenance des fouilles toutes sujétions, notamment la
reprise à l’identique des revêtements existants.
Les massifs bétonnés pour les supports de panneaux seront réalisés en béton C25/30 dosé à 250 kg de ciment/m3.
CCTP – p. 40
4. EXÉCUTION DES OUVRAGES
4.1 Prescriptions générales
L’Entrepreneur a l’entière responsabilité de tous les travaux quelles que soient les difficultés rencontrées.
Toutes les dispositions précisées au présent CCTP, sur les plans et sur le descriptif détaillé des travaux devront être
respectées tant en ce qui concerne le choix des matériaux que le mode de construction. L’exécution des travaux devra
satisfaire aux conditions fixées par le Cahier des Clauses Techniques Générales.
Selon le chantier, le représentant du Maître d’ouvrage pourra demander à l’entreprise, en cas de nécessité, de maintenir
l’accès des riverains pendant la durée des travaux.
L’Entrepreneur devra avoir constamment sur le chantier un conducteur de travaux compétent et chargé de le
représenter pour recevoir les instructions du représentant du Maître d’ouvrage et en assurer l’exécution.
4.2 État des lieux
Préalablement à tout commencement de travaux ayant une incidence sur le domaine public, et les propriétés
riveraines jouxtant le chantier l’entrepreneur doit procéder, à un état des lieux contradictoire signé des deux parties
Un procès-verbal, en double exemplaire, comportant un descriptif de la voirie, et des abords, est établi
contradictoirement.
Si l’état des lieux n’a pas été réalisé avant le début des travaux, la voirie, les ouvrages annexes, les pelouses,
plantations, réseaux et éléments de jeux ou mobilier urbain, murs des propriétés riveraines sont réputés en bon état.
La réparation des dommages manifestement liés à l’exécution des travaux et constatés aux abords de la zone
d’intervention est imputable en totalité à l’intervenant.
4.3 Installations des chantiers de l’entreprise
L’entrepreneur pourra être autorisé, sur sa demande écrite adressée au Maître d’ouvrage ou son représentant, à
occuper provisoirement certaines parties du domaine public, pour l’installation et le fonctionnement des chantiers.
Toute occupation, en dehors de ces emplacements sera passible de contravention de voirie sans préjudice de la
responsabilité de l’entrepreneur en cas d’accident.
Il est prévu un prix différent pour :
• Les bons de commandes dont le montant des prestations est inférieur à 5 000 € H.T
• Les bons de commandes dont le montant des prestations est supérieur à 5 000 € H.T
Dans le cas où le Maître d’ouvrage regroupe plusieurs opérations, le prestataire ne pourra facturer qu’une seule et
unique installation de chantier.
Si le montant total des opérations regroupées est inférieur à 5 000 € H.T il sera appliqué, pour l’ensemble des travaux,
une seule et unique fois, le prix de l’installation de chantier pour un montant de travaux inférieur à 5000 € HT.
Si le montant total des opérations regroupées est supérieur à 5 000 € H.T il sera appliqué, pour l’ensemble des
travaux, une seule et unique fois, le prix de l’installation de chantier pour un montant de travaux supérieur à 5000 €
HT.
Les durées retenues sont celles du bon de commande.
4.4 Alignement, nivellement, tracé et piquetage
Les alignements, pentes et nivellements de tous ouvrages sont à la charge de l’entrepreneur.
Il n’y aura pas de référence IGN remise à l’entreprise.
Toutes les opérations de piquetage et de tracé nécessaires à l'exécution des travaux sont assurées par l'Entrepreneur à
ses frais et sous sa responsabilité, que ces opérations soient effectuées en présence ou non du Maître d'œuvre.
L’entrepreneur procède, après piquetage, à la reconnaissance des canalisations, câbles ou autres ouvrages souterrains
et s’il y a lieu par des sondages.
En cas d’impossibilité de réaliser le projet prévu, l’entrepreneur se conformera aux instructions du maître d'ouvrage et
procédera à l’implantation des nouvelles dispositions.
CCTP – p. 41
Sur le terrain, le tracé des ouvrages sera indiqué au moyen d'un piquetage contradictoire. L'Entrepreneur fournira à ses
frais les ouvriers, piquets, cordeaux et outils nécessaires à l'opération. Il sera responsable de la conservation de ce
piquetage.
Dans aucun cas, l'Entrepreneur ne sera admis à réclamer ultérieurement contre les erreurs qui auraient pu être faites
dans les opérations du piquetage, étant entendu qu'il devra y assister et demander immédiatement les vérifications
qu'il croirait nécessaires.
4.5 Signalisation de chantier – sécurité & nuisances
Sauf avis contraire du représentant du Maître d’ouvrage, la circulation routière générale ne sera pas déviée. L’attention
de l’Entrepreneur est spécialement attirée sur les dispositions spécifiques à prendre.
4.5.1 Signalétique
La signalisation du chantier ainsi que la pré signalisation seront conformes aux instructions réglementaires en vigueur.
L'entrepreneur est tenu d'assurer la signalisation de ses chantiers qui comprendra une pré signalisation, une
signalisation de localisation, une signalisation de circulation alternée si nécessaire (type K 10, feux...).
II est précisé que la signalisation temporaire sera en cas de besoin lestée obligatoirement à l’aide de sacs de lestage.
La fourniture, la mise en place et la maintenance de la signalisation de chantier sont à la charge de l’entrepreneur.
Il assure, de jour comme de nuit, le fonctionnement des feux de circulation s'il y a lieu.
Toute la signalisation (barrière de ville) panneaux route barrée, sera à fournir et à entretenir par l'entreprise, les
panneaux devront être dans un état très correct, les lampes en nombre suffisant.
Si, pour certaines phases de travaux, un alternat manuel est nécessaire, il sera mis en place par l'entreprise à ses frais.
Les clôtures de chantier seront en bonne état.
La signalisation de déviation de la circulation par d'autres voies publiques sera mise en place par l’entrepreneur.
4.5.2 Bruits des engins
Les matériels employés devront être conformes aux prescriptions éditées par les arrêts du 11 Avril 1972 du ministère
de la Protection de la Nature et de l’Environnement et par tout nouveau texte en vigueur.
4.5.3 Poussières
L’entrepreneur devra, par des mesures appropriées (arrosage, etc.) limiter l’émission de poussières pouvant apporter
une gêne aux riverains.
4.5.4 Suivi de l’évacuation des déchets
Tous les déchets seront acheminés vers des centres de stockage ou centres de regroupement ou unités de recyclage
; Ils ne seront pas mélangés à d'autres déchets.
Les matériaux à évacuer seront identifiés par familles et quantifiés séparément :
• Végétaux,
• Terre végétale,
• Matériaux inertes,
• Matériaux avec liants hydrauliques,
• Matériaux avec liants hydrocarbonés,
• Déchets dangereux.
L'entrepreneur devra en outre fournir au maître d'œuvre une note explicitant les dispositions d'organisation et de suivi
qu'il prévoit pour assurer le bon déroulement, le suivi et la traçabilité de l'évacuation des déchets de chantiers.
4.5.5 Nettoyage du chantier
Après achèvement des travaux de réalisation des prestations, mais avant les opérations préalables à la réception,
l'entrepreneur nettoiera le chantier de tous les matériaux en excédent qui seront enlevés ; les détritus de toute
CCTP – p. 42
nature seront emportés à la décharge ; les matériaux roulants, tels que granulats n'ayant pas fait prise seront balayés
ramassés et mis en dépôt ou évacués à la décharge.
Le maître d’ouvrage pourra demander que la voirie, les trottoirs et les parkings soient nettoyés quotidiennement.
4.5.6 Nettoyage des voies publiques
Pour des raisons de sécurité routière, l'entreprise sera tenue de nettoyer à ses frais les voies publiques empruntées par
ses engins. Ce nettoyage sera réalisé en tant que de besoin, et au minimum une fois par semaine.
4.6 Protection des ouvrages existants
L’Entrepreneur sera entièrement responsable des dégâts qui pourraient survenir aux ouvrages existants dans l’emprise
du chantier au cours de l’exécution des travaux qui lui sont confiés entre autres sur la voie publique du fait des
terrassements et de l’ouverture de fouilles.
Cette responsabilité s’applique principalement aux murs, clôtures et bâtiments existants, aux ouvrages
d’assainissement, regards, aux canalisations d’eau, de gaz, d’électricité, de France Télécom et leurs accessoires.
Les canalisations de concessionnaires occupant le sous-sol sont portées sur les plans à titre indicatif, mais il appartient
à l’Entrepreneur de consulter les diverses sociétés ou administrations dont les installations peuvent occuper l’emprise
des travaux.
L’Entrepreneur devra s’assurer par sondage de la possibilité de respecter l’implantation projetée.
Avant tout commencement d’exécution, l’Entrepreneur adressera à ces différents organismes les déclarations
d’intention de travaux, dont une copie devra être adressée au représentant du Maître d’ouvrage, ainsi que les réponses
de ces différents organismes.
4.7 Ecoulement des eaux
L’Entrepreneur devra, sous sa responsabilité, assurer la protection du chantier contre les eaux de toute nature et de
toute origine et en assurer l’évacuation si nécessaire.
L'écoulement des eaux dans les caniveaux et ouvrages existants devra être maintenu en permanence.
Toutes dispositions devront être prises pour assurer l'évacuation des effluents issus des propriétés riveraines.
En cas de venues d'eaux de pluie ou d'orages dans le fond de forme, leur pompage est obligatoire. L'Entrepreneur, en
accord avec le Maître d'Œuvre ou son représentant, procédera à un choix adéquat pour l'écoulement de ces eaux. Ces
prestations sont à la charge de l'entreprise et réputées comprises dans les prix.
Tous les travaux devront être exécutés selon les règles de l'art avec toute la perfection possible et selon les meilleures
techniques et pratiques en usage.
Pour l'exécution des travaux, l'entrepreneur devra se conformer aux normes et prescriptions des règlements en vigueur.
De plus, il devra respecter les dispositions particulières énumérées ci-après.
4.8 Dispositions particulières pour la maintenance des accès
Pendant la durée des travaux, l'accès des services de secours et d'incendie est toujours maintenu en tous lieux.
Lorsqu'une rue est barrée, les dispositions pour le maintien des accès des véhicules pompiers et ambulances sont
étudiées préalablement et mentionnées sur les plans d'aménagement du site. Les dimensions minimales de largeur de
chaussée et de rayon de braquage sont conformes aux exigences du véhicule de type "grand échelle", chaque fois que
nécessaire.
L'accès aux propriétés riveraines doit être constamment assuré. Lorsque nécessaire, des passerelles provisoires munies
de garde-corps sont placées au-dessus des tranchées pour l'usage des entrées charretières et piétonnes, l'accès aux
vitrines, commerces et livraisons.
CCTP – p. 43
L'entrepreneur sera responsable jusqu'à la réception des travaux, du maintien en bon état de service des voies, réseaux,
clôtures, installations de toute nature, publiques ou privées, affectées par ses propres travaux et éventuellement de la
signalisation temporaire dans l'attente de la mise en place de la signalisation définitive.
Il devra, de ce fait, faire procéder à tous travaux de réparation, de réfection ou de nettoyages nécessaires.
4.9 Travaux de terrassement, remblais, réglage de forme
Les travaux de terrassement tels qu'ils sont présentés au bordereau des prix comprennent :
4.9.1 Terrassements généraux
Dispositions générales
Les principes d’exécution des terrassements, tels qu’ils sont définis au CCTP, sont inspirés de la recommandation pour
les terrassements routiers (RTR) du SETRA - LCPC de 1992.
Le contrôle de la qualité des matériaux pour l’utilisation des sols sera effectué par l’entreprise.
L’Entrepreneur soumettra à l’agrément du Maître d’ouvrage son projet de mouvement des terres.
Ce projet devra être établi conformément :
• Aux conditions d’utilisation des sols.
• Aux indications concernant la provenance des fournitures et éventuellement les références des fournisseurs
correspondants.
• Au programme d’exécution des ouvrages indiquant de façon sommaire la durée des différentes phases du
chantier.
• Aux itinéraires de transport sur chantier.
• Aux provenances et spécifications des matériaux.
• À la composition et à la mise en place des dispositifs de signalisation que l’entrepreneur se propose de
mettre en œuvre.
Exécution
L'opération de terrassements proprement dite avec tous les moyens appropriés aux conditions du milieu urbain et
notamment les problèmes liés à l'encombrement du sous-sol par les divers réseaux, la circulation des véhicules, la
limitation des nuisances vis-à-vis des riverains et usagers du domaine public, la préservation des propriétés
riveraines.
Le maître d’ouvrage pourra demander l’évacuation journalière en décharge des déblais et terres.
Le chargement sur tous moyens de transports adaptés aux conditions des chantiers urbains.
Le transport et l'évacuation des déblais vers des lieux de décharges qui seront laissés au gré de l'Entrepreneur. Celui-ci
fera son affaire de la recherche et de l'utilisation des lieux de décharge.
Pour l’exécution des terrassements, l’Entrepreneur sera tenu d’entretenir les chaussées empruntées. Cet entretien
comprend notamment un nettoyage constant et complet des chaussées et trottoirs, de manière à éliminer les terres
des ouvrages d’assainissement qui pourraient être colmatés par les boues provenant du nettoyage des chaussées.
Les produits provenant du nettoyage seront évacués aux décharges publiques.
Les terrassements seront conduits de telle façon que les eaux, de quelque provenance qu'elles soient, soient
rapidement dirigées vers les réseaux existants de canalisation et évacuées. Aucune accumulation d'eau ne sera
tolérée sur le fond de fouille ou le fond de forme, ce dernier devant en outre être compact, de telle sorte que la
densité sèche en place soit supérieure ou égale à 95 % de l'O.P.N. préalablement déterminé.
Toutes dispositions devront être prises en cours du chantier pour ne pas détériorer les ouvrages destinés à rester en
place.
Enfin, au cas où des sur profondeurs seraient réalisées accidentellement, les réparations seront à la charge de
l'Entrepreneur.
Pendant les travaux, l’Entrepreneur devra la protection des arbres existants, par tout moyen permettant d’éviter toutes
dégradations, en particulier pendant la manœuvre des engins.
CCTP – p. 44
4.9.2 Démolitions / déblais
Au niveau des voiries existantes soumises à réfection, l’entrepreneur devra la démolition de la structure de
chaussée. Les produits issus de ces travaux seront évacués par l’entreprise vers une décharge de son choix après
validation par le Maître d’Ouvrage.
Le maître d’ouvrage pourra demander l’évacuation journalière en décharge des déblais et terres.
Les dommages que pourraient causer ces démolitions sur les réseaux existants sous ces chaussées seront à la charge
de l’entreprise.
Ce poste comprend l’ensemble des démolitions de voirie, trottoirs, emmarchements, bordures, murets, dalles béton
(notamment sous signalétique), seuils en béton, canalisations non conservées compris toutes sujétions d’étaiement
et toutes protections des parties existantes.
L’évacuation des gravats sera à la charge de l’Entrepreneur. Cette décharge proposée par l’Entrepreneur devra être
validé par le Maître d’ouvrage.
L'entrepreneur pourra être tenu responsable de tous les dégâts causés par la réalisation des démolitions, et devra de
ce fait toutes réfections, consolidations et reprises ; de plus, il ne pourra se prévaloir d'aucun supplément au marché.
L'entrepreneur prendra un soin particulier aux démolitions en limite des façades ; en cas de dégradations, la remise en
état sera à sa charge.
Au droit des fouilles, un remblaiement en matériaux d’apport avec compactage sera effectué dans les règles de l’art.
Les procédés d’extraction des matériaux sont laissés à l’initiative de l’entrepreneur dans le respect du CCTG.
Toutes les précautions devront être prises pour éviter la stagnation des eaux de pluies et favoriser l’aération des sols
fins. L’utilisation d’engins spécifiques pour terrassement en sol dur devra être prévue par l’entrepreneur si besoin.
Les excavations seront celles qui seront nécessaires pour obtenir les côtes de nivellement du projet.
Les matériaux de déblais seront évacués à la charge de l’entreprise vers une décharge restant à définir en accord avec
le Maître d’Ouvrage.
L’entrepreneur devra, sous sa responsabilité, organiser son chantier de manière à le débarrasser des eaux de toutes
natures (eaux pluviales, d’infiltration de sources...).
L'évacuation se fera avec le plus grand soin afin d'éviter tout dépôt de terre ou de boue ; en conséquence, les roues
des véhicules seront nettoyées avant chaque départ ; l'entreprise sera rendue responsable de tout accident
intervenant à cause d'une chaussée rendue glissante par les travaux.
Déblais et mouvements de terre en fonction du profil de la chaussée à réaliser et des côtes du projet.
4.9.3 Remblaiement
Les remblais seront méthodiquement compactés et des purges effectuées si nécessaire avec des matériaux nobles.
Le prestataire doit fournir pour chaque classe granulaire une fiche technique.
Les matériaux mis en remblai devront avoir reçu l'agrément du maître d ‘ouvrage quant à ses qualités et son état.
Ces matériaux seront mis en place et compactés par couche de 0,30 m maximum d'épaisseur de telle sorte que la
densité sèche du remblai soit égale à 95 % de la densité sèche obtenue à l'optimum Proctor modifié, sur toute son
épaisseur.
Préparation initiale :
L’entrepreneur doit :
- Régler et compacter le fond de forme de manière à assurer un bon écoulement des eaux superficielles et à
réorganiser le sol foisonné à la suite des opérations de déboisage, décapage, taillage des redans, etc.
- Purger et remplacer par un matériau de meilleure qualité les zones localisées de portance insuffisante mises
en évidence, notamment au cours de l’opération de réglage et de compactage.
Si les travaux de préparation initiale mettent en évidence une zone de sols compressibles non reconnue lors des
études et risquant de compromettre la stabilité de l’ouvrage l’entrepreneur doit en informer immédiatement le
Maître d’ouvrage et lui proposer les dispositions à prendre.
L’entrepreneur ne doit pas commencer la réalisation de structure d’avoir contrôlé l’état de préparation du terrain et
l’avoir soumis au maître d ‘ouvrage.
Modalités des opérations de compactage
Dans le cas où les couches de remblai seraient mises en mouvement par des engins de transport ou de compactage,
l’entrepreneur devra limiter le tonnage desdits engins. Dans les conditions les plus défavorables, la première couche
élémentaire de remblai sera répandue à l’avancement.
Son épaisseur dépendant en particulier de la qualité du terrain naturel sera et soumise à l’accord du Maître d’ouvrage.
CCTP – p. 45
Contrôles
L’entrepreneur est tenu de vérifier la qualité des matériaux destinés au remblai ainsi que la qualité de la mise en œuvre
et à cet effet il doit maintenir sur le chantier les moyens en personnel et en matériel nécessaires.
Si le Maître d’ouvrage constate une insuffisance ou une défaillance de l’échelon de contrôle de l’entrepreneur, il a le
droit de faire exécuter, par un laboratoire de son choix, les essais qui incombaient à l’entrepreneur.
L’état des matériaux mis en place sera contrôlé au fur et à mesure de l’exécution dans les conditions suivantes :
Le contrôle, à la charge de l’entrepreneur, sera fait couche par couche.
Il portera essentiellement sur la teneur en eau des apports, leur identification, leurs caractéristiques de compactage,
liées aux études préliminaires de laboratoire.
Le Maître d’ouvrage contrôlera également l’épaisseur des couches de mises en œuvre, les densités obtenues après
compactage sur les couches élémentaires et l’application des clauses techniques précédemment décrites. Si
nécessaire le Maître d’ouvrage pourra demander à l’entreprise de faire un carottage dans une structure. Le temps
passé et la réfection seront pris en charge par le Maître d’ouvrage si le chantier est conforme. En cas contraire, le
temps de mise à disposition de la pelle pour réaliser la coupe ainsi que tous les travaux de reprise du chantier seront
à la charge de l’entreprise.
Responsabilité
L’entrepreneur demeure responsable, jusqu’à réception définitive des déformations ou tassements qui pourraient
se produire tant sur l’emprise que sur les abords des fouilles ainsi que des accidents et dommages de toute nature
qui en résulteraient.
A la réception de la plate-forme, le résultat doit être égal à un essai de plaques (Module de réaction > 6 ou coefficient
de restitution à la dynaplaque > 0,30 ou mesure de déflexion < 400/100).
4.9.4 Réglages de forme
Les fonds d'encaissement seront dressés suivant les formes et pentes prescrites. Le sol naturel ou la surface du
remblai devront être cylindrés. Des évacuations d'eau devront être ménagées de façon à limiter les effets néfastes
des intempéries en attente de la mise en œuvre des matériaux constitutifs de la chaussée.
La tolérance admissible est fixée à plus ou moins 1 cm de la cote convenue.
4.9.5 Purges
Partout où cela sera nécessaire, une purge des matériaux existants devra être réalisée.
Les zones décelées seront délimitées par traçage au sol de formes rectangulaires et les matériaux défectueux purgés
à la profondeur fixée par le Maître d’ouvrage.
Les matériaux extraits seront évacués.
Les fouilles seront soigneusement remblayées en tout venant dioritique et compactées tous les 20 cm.
Les travaux seront conduits de manière à ne pas détériorer les formes voisines.
Il sera pris attachement des longueurs, largeurs et profondeurs des purges.
La constitution des purges sera indépendante de la structure du corps de chaussée qui devra être construite dessus.
Cette constitution dépendra du trafic et de la portance des sols.
Au droit des fouilles, un remblaiement en matériaux d’apport avec compactage sera effectué dans les règles de l’art.
Une purge sur 1,5 m de profondeur sera effectuée au niveau de l’emprise des arbres arrachés.
Le remblai de ces zones sera réalisé par des remblais d’apport de type calcaire, excepté sur les espaces à planter.
4.9.6 Contrôles et essais
Les essais et contrôles sur les travaux de terrassements seront réalisés conformément aux normes suivantes :
• Essais de portance - NF P94-117-1 Avril 2000 ou NF P94-117-2 Octobre 2004
• Essais pénétrométriques - NF P94-105 Avril 2012 ou NF P94-063 Juin 2011
CCTP – p. 46
4.10 Démolition d'ouvrages de voirie
4.10.1 Dépose de matériel divers
L’Entrepreneur devra effectuer la dépose de certains éléments, avec démolition des massifs et évacuation des gravois
à la décharge. Le matériel sera restitué aux Services Techniques de la Commune sur laquelle sont réalisés les travaux
ou évacué aux décharges publiques.
4.10.2 Dépose de bordures et caniveaux existants
L’Entrepreneur devra la démolition de solins et fondations, la dépose de bordures et caniveaux, l’évacuation de la
totalité à la décharge, sauf les pavés et bordures granit qui seront mis à disposition du Maître d’Ouvrage.
4.10.3 Démolition de chaussée et trottoirs existants
L’Entrepreneur devra la démolition du corps de chaussée, selon indications aux plans, avec évacuation totale des
matériaux sauf dans le cas où l’entreprise prévoit un recyclage des matériaux in-situ. Des précautions particulières
seront prises au droit des réseaux existants. Il devra en outre la démolition du revêtement de surface sur les trottoirs
et parkings.
4.11 Construction d'ouvrages de voirie
4.11.1 Bordures et caniveaux de trottoirs
Les produits proviennent d’une fabrication faisant l’objet du marquage CE.
Les produits seront conformes à la norme européenne NF EN 1340 et son complément national NF P 98-340/CN
Éléments pour bordures de trottoir en béton - Prescriptions et méthodes d'essai - Complément national à la NF EN 1340
: produits industriels en béton - Bordures et caniveaux - Profils
Chaque profil est associé à une utilisation :
Profil Modèles Utilisation
Bordures d’accotements de routes ou autoroutes, franchissables après réalisation complète
TYPE A A1 - A2
de la voirie
TYPE P P1 – P2 – P4 Bordures pour parcs de stationnement, allées, terrains de sport
T1 – T2 – T3
TYPE T Bordures de trottoirs plus spécialement destinées aux voiries urbaines
– T4
I1 – I2 – I3 – Bordures d’îlots directionnels qui peuvent être, soit simplement posées sur la chaussée (I1 -
TYPE I
I4 I3), soit encastrées dans la chaussée (I2 - I4)
TYPE CS CS1 – CS2 Caniveaux simple pente destinés à être utilisés, soit avec des bordures de type A, soit avec des
CS3 – CS4 bordures de type T
TYPE CC CC1 - CC2 Caniveaux double pente
Chaque classe de résistance mécanique est associée à un domaine d’emploi recommandé :
Classe de Contrainte
résistance minimale en Domaine d’emploi recommandé
mécanique MPa
U 6,0 Voiries urbaines à circulation intense. Chaque fois que des efforts
(ancienne classe A) particulièrement importants sur les bordures et caniveaux peuvent être
escomptés
T
5,0 Emplois courants
(ancienne classe B)
S 3,5 Lorsqu’on peut avoir la certitude que les éléments ne seront soumis qu’à des
(ancienne classe C) efforts réduits
Le marquage est appliqué directement sur les produits, en face non vue. Il comprend les indications suivantes :
CCTP – p. 47
Le marquage doit être appliqué sur au moins 10 % des produits constituant la fourniture sous réserve que chaque charge
unitaire (palette) comporte au moins une marque complète apposée sur un produit.
Les bordures et caniveaux en béton possèdent une résistance satisfaisante aux agressions climatiques modérées. Pour
des conditions plus sévères, deux classes optionnelles de résistance aux agressions climatiques sont proposées :
Classe de Classe
résistance aux d'exposition
Conditions climatiques Spécifications (cf. NF EN 1340)
agressions correspondante
climatiques de NF EN 206-1*
- gel sévère, salage peu fréquent
B (anciennement
- gel modéré, salage peu fréquent à XF1 à XF3 Absorption d'eau ≤ 6 % en masse
option +R)
fréquent
D - gel sévère, salage fréquent à très XF4 Absorption d'eau ≤ 6 % en masse +
fréquent perte de masse à l'essai de gel/dégel
- gel modéré, salage très fréquent : ≤ 1,0 kg/m² en moyenne avec
aucun résultat >1,5 kg/m2
BORDURES ET PAVES EN GRANIT
UTILISATIONS SPÉCIFICATIONS SPÉCIFICATIONS MATÉRIAUX DIMENSIONNEMENT MISE EN
MATÉRIAUX APTITUDE ŒUVRE
A L’EMPLOI
REVÊTEMENTS NF B10-601 (septembre NF EN 1341 (février 2013) Fascicule 29 Exécution des
DE SOLS VOIRIE 2019) Produits de Prescriptions Dalles de pierre revêtements de voiries et
carrière - Pierres naturelle pour le pavage espaces publics en produits
naturelles - Prescriptions extérieur - Exigences et modulaires
générales d'emploi des méthodes d'essai Cahiers des clauses techniques
pierres naturelles Marquage CE niveau 4 générales pour les marchés
NF EN 1342 (février 2013) - publics de travaux.
Pavés de pierre naturelle pour le Fascicule 31 Bordures et
pavage extérieur - Exigences et caniveaux en pierre naturelle
méthodes d'essai ou en béton et dispositifs de
Marquage CE niveau 4 retenue en béton
NF EN 1343 (février 2013) - NF P 98-335 (mai 2007)
Bordures de pierre naturelle pour Chaussées urbaines - Mise en
le pavage extérieur - Exigences et œuvre des pavés et dalles en
méthodes d'essai extérieur béton, des pavés en terre cuite
CCTP – p. 48
et des pavés et dalles en pierre
naturelle
Les bordures et caniveaux seront en béton de ciment préfabriqué conforme à la norme NF EN 1340 et son complément
national NF P 98-340/CN.
Les prescriptions du fascicule 31 sont à observer.
Le béton de fondation de classe minimale C16/20 est approvisionné au fur et à mesure de l'avancement.
L'emploi de béton desséché ou ayant commencé à faire prise est interdit.
Les bordures seront posées sur un lit de béton de ciment de 10 cm d'épaisseur en section courante et de 15 cm pour les
passages surbaissés et d'une largeur suffisante pour permettre une bonne assise de la bordure à poser.
Le fond de fouille sera convenablement damé.
Les bordures sont posées :
• Soit sur une fondation en béton frais de classe C16/20,
• Soit sur une fondation en béton durci avec interposition d’un mortier frais d’au moins 3 cm d’épaisseur dosé à
250kg/m3.
Le mortier est préparé au moyen d'un malaxeur ou approvisionné au fur et à mesure de l'avancement.
Il est soumis aux mêmes conditions d'utilisation que celles indiquées pour le béton de fondation.
Le calage arrière, destiné à s'opposer au déplacement et au renversement des bordures, est impératif, il peut être réalisé
par :
• Un solin,
• Un épaulement (au niveau de chaque joint), dont la hauteur est au moins égale à la moitié de celle de la
bordure mises-en œuvre.
Exemple de solin (Bordure T2 – Bordure T2 / Caniveau CS2)
Le béton ou le mortier doivent être les mêmes que ceux utilisés pour la pose.
La pose comprend le règlement soigné du fond d'encaissement, la fourniture et la mise en œuvre des mortiers et bétons,
l'exécution des joints tirés au fer suivant une largeur maximale de 1,5 cm.
En arrière de la bordure, le béton formera un solin incliné à 45° environ dont la partie supérieure se situera à 10 cm
maximum de la face supérieure de la bordure.
Les joints entre bordure et caniveaux sont réalisés :
• Soit avec un espace vide entre éléments de bordures de 0,5 cm maximum,
• Soit avec un espace vide de 0,5 cm maximum rempli en partie ou en totalité d'un mortier faiblement dosé
(200 à 250kg/m3) ou d'un matériau élastoplastique,
• Soit à pose jointive (joints de 2 à 3 mm) avec un joint de dilatation de 0,5 cm minimum tous les 10 m.
• Ils seront lissés à la truelle et ensuite soigneusement nettoyés de telle sorte qu'aucune trace de ciment
n'apparaisse sur les bordures ou les caniveaux.
Coupe des éléments de granit
CCTP – p. 49
Toutes sujétions de coupe de matériaux et éléments de granit sont intégrées aux prix unitaires de pose des bordures,
réalisation de caniveau, pavages et dallages.
4.11.2 Pavage et calepinage en matériaux naturels
Les revêtements seront réalisés en pavés et en dalles de matériaux naturels suivant indications et calepinage proposés
par l’entreprise.
La mise en œuvre doit être conforme aux dispositions du fascicule 29 du CCTG, à la norme NF P98-335 et à la norme NF
B10-601 pour la réception des matériaux.
Spécifications de mise en œuvre :
A partir de la couche de base en grave ciment, les dalles et lignes structurantes majeures seront scellées sur mortier de
ciment et jointoyées. Toute bavure de mortier devra être enlevée, au fur et à mesure. Aucun remplissage de mortier ne
sera toléré en surface, supérieur à la largeur des joints. Les tampons regards, chambres, seront remis à niveau par
l'entreprise de pavage au fur et à mesure de l'avancement du chantier. La planimétrie devra être parfaite, aucun
élément ne sera saillant.
A partir de la couche de base, les pavés seront posés sur un lit de mortier de 5 cm minimum et jointoyés au mortier de
teinte assortie à la pierre (teinte au choix du Maître d'ouvrage).
Lit de pose en mortier :
Le sable doit avoir une granulométrie comprise entre 0/3,15 et 0/6,3 mm avec une teneur en fines (passant à 0,08 mm)
inférieur à 5 %.
Le dosage en ciment est compris entre 300 à 350 kg/m3 de sable.
Le mortier est fabriqué par malaxage mécanique et approvisionné au fur et à mesure de l'avancement des travaux.
Tout mortier ayant séché ou ayant commencé à faire prise doit être mis en dépôt et évacué.
Pose des lignes structurantes :
Boutisses scellées directement sur le mortier frais pour assurer un collage parfait.
Le matériau aura été préalablement humidifié avant la pose. Les joints seront teintés légèrement en creux.
Elles devront avoir une résistance à l’usure, compatible avec les conditions d’emploi et une résistance au gel suffisante
pour la pose en extérieur.
Assise :
Le fond de fouille sera convenablement damé, le massif en béton dépassera de 0.03 m côté chaussée et d'au moins 0.10
m côté trottoir.
Joints de pose :
Environnement peu circulé :
Les joints seront étroits de 5 mm. Ils seront remplis de mortier de ciment teinté au sable dosé à 450 kg/m3 fichés à refus
et légèrement en creux (sable granulométrie 0/1).
Les boutisses seront parfaitement nettoyées et exempts de traces de ciment. Les joints seront teintés dito pierre pour
les pavages et chaînettes de boutisse.
4.11.3 Pavage coulé sur site type ROXEM ou similaire
Caractéristiques physiques et chimiques
• Aspect : poudre grise ou blanche
• Densité de la poudre tassée : environ 1,7
• Densité du mortier frais : environ 2
• Granulométrie : 0 à 2.5 mm
• Rupture cohésive sur béton : > 2 MPA
• Rupture cohésive sur enrobé : > 1,3 MPA
• Résistances mécaniques à 20°C NFP 18-406 et NFP 18-407 : 4 jours /28 jours
- Compression : > 20 MPA /35 MPA
- Flexion : 4 MPA / 7 MPA
• Résistance à l’abrasion (meule Taber) : 2.40 GR perte après 1000 tours
• Dureté à l’échelle de Mohs : 7
• Insensible aux hydrocarbures et aux huiles minérales
• Stable aux Ultra-violets
CCTP – p. 50
• Antidérapant
4.11.4 Pavés de résine collés
Les pavés en résine d’aspect granit seront constitués par une agglomération de résine synthétique et d’agrégats de
roche naturelle.
Glissance : mesure de rugosité de la surface à l’aide du pendule SRT selon norme NF 14231.
Ils seront préfabriqués, d’épaisseur de 2 à 8 mm, de dimensions standards 10x10, 15x15, 18x18 ou 12x22 cm.
Le support peut être de l'enrobé ou du béton à condition qu'il soit exempt de poussière.
Collés directement sur le support sur un lit de résine bi-composants, y compris balayage au préalable.
La pose des pavés se fait obligatoirement sur support sec avec une température extérieure positive, mais de préférence
supérieure à 10°C, pour favoriser le collage (polymérisation).
Le lit de colle est constitué d'une résine à deux composants, identique à celle ayant servi à la fabrication des pavés, ce
qui assure une bonne compatibilité entre les produits.
Le dosage est de l'ordre de 5 à 10 kg/m2, selon le support.
Le produit est préparé par petite quantité et mis en œuvre manuellement à la raclette crantée.
4.11.5 Bordures synthétiques
Les bordures seront des éléments préfabriqués constitués d'une agglomération de résines synthétiques de type
méthacrylique et de granulats de roches naturelles en surface.
Avant la pose le nettoyage du revêtement, le pré marquage, et la protection des abords seront réalisés.
La pose des bordures se fait obligatoirement sur support sec avec une température extérieure positive, mais de
préférence supérieure à 10°C, pour favoriser le collage (polymérisation). Le dosage de résine est de l'ordre de 3 à 4
kg/m2, selon le support.
4.11.6 Résine synthétique gravillonnée type "pépites" de couleur
La réalisation et l'application sur enrobé d'une résine gravillonnée comprenant la fourniture et mise en œuvre d'un
revêtement définitif pour sols extérieur en granulat naturels (2,5/5) type "PEPITE" ou produit équivalent.
Le nettoyage du revêtement, pré marquage, protection des abords compris.
Ce revêtement sera mis en œuvre sur sol sec et propre sur une épaisseur maximum de 8mm, et sera réalisé par
l'application d'une résine méthacrylate dosée de 7 kg/m² au minimum et de granulats dosés à 10kg/m².
Les granulats sont répandus jusqu'à saturation de la résine.
Après répandage, les gravillons seront damés manuellement pour assurer la pénétration dans la résine.
Après séchage (temps de séchage inférieur ou égal à 45 minutes), les gravillons seront balayés pour éliminer le refus.
Le produit final doit résister aux températures extérieures comprises entre -30° et +50° et- être inerte aux sels de
déverglassage.
L'entrepreneur devra proposer plusieurs échantillons du revêtement au Maître d'Ouvrage et au maître d'œuvre pour
choix.
4.11.7 Revêtement en béton
❖ Béton érodé
Le revêtement en béton érodé sera réalisé conformément aux prescriptions du présent CCTP, aux règles de l’art et aux
recommandations du fournisseur du béton et des produits de traitement.
L’épaisseur finie du revêtement sera de 12 cm ou de 20 cm (selon l’usage prévu).
L’ouvrage comprendra notamment :
• La préparation et le réglage du support ;
• Le coffrage éventuel ;
• La fourniture et la mise en œuvre du béton érodé;
• Le réglage des pentes ;
• La réalisation de la finition érodée ;
• Les joints de retrait, de fractionnement et de dilatation ;
CCTP – p. 51
• La cure ;
• La protection du revêtement jusqu’à sa remise en service ;
• Le nettoyage final.
Les joints devront être réalisés de manière à limiter les fissurations. Ils seront exécutés par sciage ou par tout autre
procédé validé par le maître d’œuvre. Leur calepinage sera soumis à validation avant exécution.
À titre indicatif, les joints de retrait pourront être espacés d’environ 3,00 m à 4,00 m, à adapter selon la géométrie de
l’ouvrage, les points singuliers, les bordures, les émergences et les contraintes du site.
La remise en circulation ne pourra intervenir qu’après accord du maître d’ouvrage ou du maître d’œuvre, et après
obtention d’une résistance suffisante du béton.
❖ Béton balayé
Le revêtement en béton balayé sera réalisé conformément aux prescriptions du présent CCTP, aux règles de l’art et
aux recommandations du fournisseur du béton.
L’épaisseur finie du revêtement sera de 12 cm.
L’ouvrage comprendra notamment :
• la préparation du support ;
• le coffrage éventuel ;
• la fourniture et la mise en œuvre du béton ;
• le réglage altimétrique ;
• le respect des pentes d’écoulement ;
• la finition balayée ;
• la réalisation des joints ;
• la cure ;
• la protection du revêtement ;
• le nettoyage final ;
• toutes sujétions de parfait achèvement.
Les joints de retrait, de fractionnement et de dilatation seront réalisés afin de limiter les fissurations. Leur implantation
devra être adaptée à la géométrie de l’ouvrage, aux bordures, aux émergences, aux changements de largeur et aux
points singuliers.
À titre indicatif, les joints de retrait pourront être espacés d’environ 3,00 m à 4,00 m, à adapter selon la configuration
du chantier. Ils pourront être réalisés par sciage ou par tout autre procédé validé par le maître d’œuvre.
La remise en service ne pourra intervenir qu’après accord du maître d’œuvre ou du maître d’ouvrage et après obtention
d’une résistance suffisante du béton.
5. Contrôles à prévoir
Les contrôles porteront notamment sur :
• l’épaisseur du béton ;
• la régularité de la finition balayée ;
• le sens et l’homogénéité du balayage ;
• la planéité ;
• les pentes ;
• l’absence de flaches ;
• la bonne réalisation des joints ;
• l’absence de fissures anormales ;
• l’absence d’épaufrures, arrachements, faïençage ou défauts de surface.
Toute zone présentant une finition irrégulière, une épaisseur insuffisante, une mauvaise planéité, une stagnation d’eau
ou un défaut d’aspect important devra être reprise aux frais de l’entreprise.
❖ Béton désactivé
Le revêtement en béton désactivé sera réalisé conformément aux prescriptions du présent CCTP, aux règles de l’art
et aux recommandations du fournisseur du béton et du produit désactivant.
CCTP – p. 52
L’épaisseur finie du revêtement sera de 12 cm.
L’ouvrage comprendra notamment :
• la préparation du support ;
• le coffrage éventuel ;
• la fourniture et la mise en œuvre du béton ;
• le réglage altimétrique ;
• le respect des pentes d’écoulement ;
• l’application du désactivant ;
• le lavage de surface ;
• la récupération ou la maîtrise des eaux de lavage ;
• la réalisation des joints ;
• la cure ;
• la protection du revêtement ;
• le nettoyage final ;
• toutes sujétions de parfait achèvement.
Les joints de retrait, de fractionnement et de dilatation seront réalisés afin de limiter les fissurations. Leur implantation
devra être adaptée à la géométrie de l’ouvrage, aux bordures, aux émergences, aux changements de largeur, aux
regards, aux tampons et aux points singuliers.
À titre indicatif, les joints de retrait pourront être espacés d’environ 3,00 m à 4,00 m, à adapter selon la configuration
du chantier. Ils pourront être réalisés par sciage ou par tout autre procédé validé par le maître d’œuvre.
Les sciages devront être réalisés sans dégradation de la finition et sans épaufrure excessive des arêtes.
La remise en service ne pourra intervenir qu’après accord du maître d’œuvre ou du maître d’ouvrage et après obtention
d’une résistance suffisante du béton.
4.11.8 Mobilier Urbain
Les mobiliers urbains et équipements divers seront fournis et posés conformément aux prescriptions du fabricant, aux
plans du marché et aux indications du maître d’ouvrage. Ils devront être adaptés à un usage extérieur, résister aux
conditions climatiques, aux sollicitations d’usage normal et présenter une finition soignée.
Les modèles, dimensions, matériaux, teintes et finitions seront soumis à validation du maître d’ouvrage avant toute
commande. L’entreprise fournira les fiches techniques des équipements proposés.
La pose comprendra toutes les sujétions de terrassement, fondations, scellements, réglages, calages, évacuation des
déblais, nettoyage et remise en état des abords. Les ouvrages seront parfaitement alignés, stables, d’aplomb et
implantés conformément aux plans ou aux indications données sur site.
4.11.8.0 Clôture type « grillage à moutons »
Le grillage aura des Mailles de 150 mm progressives.
Le diamètre de fil sera de 2,50 mm en lisière et de 1,90 mm pour les autres fils.
La hauteur de la clôture sera de 100cm. Les piquets seront en châtaigner de diamètre 10cm
4.11.8.1 Demi-sphères
Les demi-sphères seront destinées à la protection des espaces piétons, des accotements, des espaces verts ou à la
limitation du stationnement indésirable. Elles seront de type béton préfabriqué, de diamètre conforme au bordereau
des prix, notamment Ø 300 mm ou Ø 400 mm selon les indications du maître d’ouvrage.
Les éléments devront présenter une finition soignée, sans épaufrure, fissure, éclat ou défaut d’aspect. Leur teinte, leur
finition et leur modèle devront être soumis à la validation du maître d’ouvrage avant toute commande.
La pose comprendra l’implantation, le terrassement ponctuel si nécessaire, la préparation du support, le calage, le
scellement ou la fixation selon les prescriptions du fabricant, ainsi que toutes sujétions de mise en œuvre. Les demi-
sphères devront être parfaitement stables, alignées et implantées conformément aux plans ou aux indications
données sur site.
CCTP – p. 53
L’entreprise prendra toutes les dispositions nécessaires pour assurer la bonne tenue des ouvrages dans le temps et
éviter tout déplacement sous les sollicitations normales d’usage. Les abords seront remis en état après intervention,
avec évacuation des déblais et nettoyage complet de la zone de travaux.
4.11.8.2 Potelets
Les potelets seront destinés à la protection des cheminements piétons, à la délimitation des espaces publics, à la
maîtrise des accès ou à la limitation du stationnement indésirable. Ils pourront être en bois ou en métal, selon les
indications du bordereau des prix, des plans ou du maître d’ouvrage.
Les potelets devront être adaptés à un usage extérieur et présenter une bonne résistance aux sollicitations courantes,
aux intempéries et aux chocs d’usage normal. Les modèles proposés, dimensions, matériaux, teintes, finitions et
éventuels dispositifs réfléchissants seront soumis à la validation du maître d’ouvrage avant toute commande.
Les potelets bois seront traités pour une utilisation en extérieur et devront présenter une finition soignée, sans éclat,
fissure importante ou défaut susceptible de nuire à leur durabilité. Les potelets métalliques seront protégés contre la
corrosion, par galvanisation, thermolaquage ou tout autre procédé équivalent, et présenteront une finition régulière.
La pose comprendra l’implantation, le terrassement ponctuel, la réalisation des massifs de scellement ou des fixations
adaptées, le réglage en hauteur, l’alignement, la mise d’aplomb, le calage, ainsi que toutes sujétions de mise en
œuvre. Les potelets devront être parfaitement stables, solidement fixés et implantés conformément aux plans ou aux
indications données sur site.
L’entreprise assurera la remise en état des abords après intervention, l’évacuation des déblais et déchets, ainsi que le
nettoyage complet de la zone de travaux.
4.11.8.3 Table de pique-nique
L’ensemble comprend une table de pique-nique et deux bancs.
La table et les deux (2) bancs séparés seront en douglas et de type DESIGN H-TB-300 XX de l’ONF ou équivalent.
La hauteur de la table sera 0,83 mètres, la largeur de 0,78 mètres et la longueur de 2,00 mètres.
La hauteur des bancs sera 0,47 mètres, la largeur de 0,48 mètres et la longueur de 2,00 mètres.
La fixation des tables et des bancs séparés se fera par scellement.
La distance entre la table et les bancs sera conforme aux prescriptions du fournisseurs.
4.11.8.4 Bancs
Les bancs seront destinés à l’aménagement des espaces publics, cheminements, placettes, aires de repos ou espaces
verts. Ils pourront être en bois, en inox ou de conception mixte bois/inox, selon les indications du bordereau des prix,
des plans ou du maître d’ouvrage.
Les bancs devront être adaptés à un usage extérieur intensif et présenter une bonne résistance aux intempéries, aux
variations climatiques, aux sollicitations courantes du public et aux actes d’usage normal en domaine public. Les
modèles proposés, dimensions, matériaux, teintes, finitions, piétements et systèmes de fixation seront soumis à la
validation du maître d’ouvrage avant toute commande.
Les éléments en bois devront être traités ou naturellement durables pour une utilisation extérieure. Ils devront
présenter une finition soignée, sans écharde, éclat, fissure importante ou défaut susceptible de nuire à la sécurité des
usagers ou à la durabilité de l’équipement. Les éléments métalliques devront être protégés contre la corrosion, par
galvanisation, thermolaquage ou tout autre procédé équivalent, et présenter une finition régulière et durable.
La structure du banc, les assemblages, la visserie et les fixations devront être robustes et adaptés à un usage en
domaine public. Les arêtes accessibles seront adoucies afin d’éviter tout risque de blessure.
La pose comprendra l’implantation, le terrassement ponctuel si nécessaire, la réalisation des massifs de scellement ou
des fixations adaptées, le réglage, la mise à niveau, le calage, ainsi que toutes sujétions de mise en œuvre. Les bancs
devront être parfaitement stables, solidement fixés et implantés conformément aux plans ou aux indications données
sur site.
CCTP – p. 54
L’entreprise assurera la remise en état des abords après intervention, l’évacuation des déblais et déchets, ainsi que le
nettoyage complet de la zone de travaux.
4.11.8.5 Garde-Corps
Les garde-corps seront destinés à la sécurisation des cheminements piétons, des espaces publics, des rampes, des
ouvrages de soutènement, des franchissements, des zones présentant une différence de niveau ou tout autre point
nécessitant une protection des usagers.
Ils devront être adaptés à un usage extérieur en domaine public et présenter une résistance suffisante aux
sollicitations courantes, aux intempéries, aux chocs d’usage normal et aux risques de corrosion. Les modèles proposés,
dimensions, matériaux, teintes, finitions, systèmes de fixation et éventuels éléments de remplissage seront soumis à la
validation du maître d’ouvrage avant toute commande.
Les garde-corps seront de conception robuste, avec une finition soignée et régulière. Les éléments métalliques seront
protégés contre la corrosion par galvanisation, thermolaquage, inox ou tout autre procédé équivalent validé par le
maître d’ouvrage. Les arêtes accessibles devront être adoucies afin d’éviter tout risque de blessure pour les usagers.
La hauteur, l’espacement des éléments verticaux ou horizontaux, la résistance mécanique et les dispositions de
sécurité devront être conformes aux normes et réglementations en vigueur applicables aux garde-corps et aux
aménagements recevant du public.
La pose comprendra l’implantation, les percements ou terrassements nécessaires, la réalisation des massifs de
scellement ou des fixations adaptées au support, le réglage, l’alignement, la mise d’aplomb, le calage, ainsi que toutes
sujétions de mise en œuvre. Les garde-corps devront être parfaitement stables, solidement fixés et implantés
conformément aux plans ou aux indications données sur site.
L’entreprise assurera la remise en état des abords après intervention, l’évacuation des déblais et déchets, ainsi que le
nettoyage complet de la zone de travaux.
4.11.8.6 Gabions
Les travaux comprennent la fourniture et la mise en œuvre de gabions constitués de cages en treillis d’acier galvanisé
remplies de pierres, suivant les dimensions et implantations indiquées sur les plans. Les dimensions prévues sont de
0,30 × 0,50 × 1,00 m, 0,50 × 1,00 × 1,00 m et 1,00 × 2,00 × 1,00 m. L’orientation de ces dimensions, correspondant à la
longueur, à la largeur et à la hauteur, sera conforme aux plans d’exécution.
Les cages seront constituées de panneaux en treillis soudé conformes à la norme NF EN 10223-8, assemblés par spirales,
agrafes ou fils de ligature. Les fils d’acier, d’un diamètre minimal de 4,5 mm, ainsi que leurs revêtements seront
conformes à la norme NF EN 10244-2. Ils recevront une galvanisation ou un revêtement en alliage zinc-aluminium
assurant une protection durable contre la corrosion. Les accessoires d’assemblage, les tirants et les entretoises
bénéficieront d’une protection anticorrosion équivalente à celle des cages. Des cloisons intermédiaires seront mises en
place lorsque les dimensions des cages ou les conditions de stabilité l’exigent. Toute détérioration du revêtement de
protection lors du transport ou de la pose entraînera le remplacement de l’élément concerné ou l’application d’un
traitement anticorrosion riche en zinc soumis à l’agrément du maître d’œuvre.
Les pierres de remplissage seront saines, propres, non gélives, non friables et résistantes aux agents atmosphériques.
Elles seront exemptes de terre, d’argile, de matières organiques et de fines susceptibles de colmater les vides. Les
matériaux seront conformes à la norme NF EN 13383-1. Leur granulométrie sera adaptée aux dimensions des mailles
afin d’éviter toute fuite de matériaux. À défaut d’indication contraire, une granulométrie de l’ordre de 80/150 mm sera
retenue. La nature, la provenance, la teinte et l’aspect des pierres seront soumis à l’agrément préalable du maître
d’œuvre.
Les gabions seront installés sur une assise stable, plane et soigneusement compactée. La préparation comprendra le
décapage, les terrassements nécessaires, l’évacuation des matériaux impropres et la mise en place d’une couche
d’assise en GNT 0/31,5 d’une épaisseur minimale de 20 cm après compactage. Un géotextile non tissé d’une masse
CCTP – p. 55
minimale de 200 g/m² sera disposé sous l’ouvrage lorsque la nature du terrain le nécessite. L’assise devra garantir la
parfaite horizontalité des cages et prévenir tout tassement différentiel.
Les cages seront montées, alignées et solidarisées entre elles avant leur remplissage. Les gabions superposés seront
reliés aux gabions inférieurs et les joints verticaux seront décalés autant que possible. Le remplissage sera effectué
progressivement par couches successives d’environ 30 cm. Des tirants et des entretoises seront disposés au fur et à
mesure de l’avancement afin d’éviter toute déformation ou tout bombement des faces. Les pierres situées contre les
faces visibles seront soigneusement rangées à la main, leur face la plus plane étant orientée vers l’extérieur. Les vides
importants seront réduits par calage manuel, sans ajout de matériaux fins. Après remplissage, les couvercles seront
rabattus et solidement ligaturés sans provoquer de déformation des cages. Les ouvrages terminés devront présenter
des faces régulières, correctement alignées et exemptes de creux, de bombements ou de pierres saillantes.
Lorsque les gabions participent au soutènement des terres, l’entreprise devra vérifier la stabilité de l’ouvrage au
glissement, au renversement, au poinçonnement ainsi que sa stabilité générale. Elle fournira, avant exécution, une note
de calcul et des plans d’exécution tenant compte des caractéristiques géotechniques du terrain. Un géotextile anti-
contaminant sera disposé à l’arrière des gabions et un dispositif de drainage sera prévu afin d’éviter toute mise en
pression hydrostatique.
La prestation comprend la fourniture, le transport et le stockage des cages et des pierres, les terrassements, la
préparation et le compactage de l’assise, la fourniture et la pose du géotextile, le montage et l’assemblage des cages,
les cloisons, spirales, agrafes, ligatures, tirants et entretoises, le remplissage, le rangement manuel des pierres sur les
faces visibles, la fermeture des cages, les découpes et adaptations nécessaires, le nettoyage des abords, l’évacuation
des matériaux excédentaires ainsi que toutes fournitures, main-d’œuvre et sujétions nécessaires à la parfaite réalisation
des ouvrages.
Les ponts cadres seront destinés au franchissement d’ouvrages hydrauliques, fossés, cours d’eau, noues, ouvrages de
drainage ou tout autre obstacle nécessitant la mise en place d’un ouvrage préfabriqué ou coulé en place de type cadre
béton armé.
Les ponts cadres seront dimensionnés selon les indications du bordereau des prix, des plans, des profils en long et en
travers, et selon les prescriptions du maître d’ouvrage ou du maître d’œuvre. Ils pourront concerner notamment :
• les ponts cadres de dimension inférieure à 2,00 m x 2,00 m ;
• les ponts cadres de dimension comprise entre 2,00 m x 2,00 m et 4,50 m x 4,50 m ;
• les ponts cadres de dimension supérieure à 4,50 m x 4,50 m.
Les ouvrages devront être adaptés aux charges de circulation attendues, aux contraintes hydrauliques, aux conditions
géotechniques du site et à leur environnement d’implantation.
L’entreprise devra fournir, avant toute exécution, les fiches techniques, plans d’exécution, notes de calcul,
caractéristiques des éléments préfabriqués ou du béton coulé en place, ainsi que toutes justifications nécessaires à la
validation de l’ouvrage.
La prestation comprendra notamment les terrassements, le réglage et la préparation du fond de fouille, la réalisation
éventuelle d’un béton de propreté, la fourniture et la mise en œuvre du pont cadre, les calages, scellements, joints,
dispositifs d’étanchéité éventuels, remblais périphériques, compactage, raccordements aux ouvrages existants,
protections amont et aval, ainsi que toutes sujétions nécessaires au parfait achèvement de l’ouvrage.
Les remblais autour de l’ouvrage seront exécutés avec des matériaux adaptés, mis en œuvre par couches successives
soigneusement compactées, de manière symétrique afin d’éviter toute poussée déséquilibrée sur l’ouvrage. Les
terrassements et remblais devront être réalisés dans le respect des prescriptions du fabricant et des règles de l’art.
L’entreprise devra prendre toutes les dispositions nécessaires pour maintenir l’écoulement des eaux pendant les
travaux, éviter tout affouillement, assurer la stabilité des talus et protéger les ouvrages existants. Les raccordements
hydrauliques amont et aval devront être soignés afin d’assurer le bon écoulement des eaux et d’éviter les zones de
stagnation ou d’érosion.
CCTP – p. 56
Les ouvrages devront être posés aux altimétries, pentes et alignements prévus au projet. Toute modification
d’implantation, de cote ou de dimension devra faire l’objet d’une validation préalable du maître d’œuvre ou du maître
d’ouvrage.
Les contrôles porteront notamment sur l’implantation, les niveaux, la pente, la stabilité du fond de fouille, la qualité des
éléments mis en œuvre, les joints, l’étanchéité éventuelle, la qualité des remblais et du compactage, ainsi que le bon
raccordement aux écoulements existants ou projetés.
4.11.8.7 Pont-cadre
Les ponts cadres seront destinés au franchissement d’ouvrages hydrauliques, fossés, cours d’eau, noues, ouvrages de
drainage ou tout autre obstacle nécessitant la mise en place d’un ouvrage préfabriqué ou coulé en place de type cadre
béton armé.
Les ponts cadres seront dimensionnés selon les indications du bordereau des prix, des plans, des profils en long et en
travers, et selon les prescriptions du maître d’ouvrage ou du maître d’œuvre. Ils pourront concerner notamment :
• les ponts cadres de dimension inférieure à 2,00 m x 2,00 m ;
• les ponts cadres de dimension comprise entre 2,00 m x 2,00 m et 4,50 m x 4,50 m ;
• les ponts cadres de dimension supérieure à 4,50 m x 4,50 m.
Les ouvrages devront être adaptés aux charges de circulation attendues, aux contraintes hydrauliques, aux conditions
géotechniques du site et à leur environnement d’implantation.
L’entreprise devra fournir, avant toute exécution, les fiches techniques, plans d’exécution, notes de calcul,
caractéristiques des éléments préfabriqués ou du béton coulé en place, ainsi que toutes justifications nécessaires à la
validation de l’ouvrage.
La prestation comprendra notamment les terrassements, le réglage et la préparation du fond de fouille, la réalisation
éventuelle d’un béton de propreté, la fourniture et la mise en œuvre du pont cadre, les calages, scellements, joints,
dispositifs d’étanchéité éventuels, remblais périphériques, compactage, raccordements aux ouvrages existants,
protections amont et aval, ainsi que toutes sujétions nécessaires au parfait achèvement de l’ouvrage.
Les remblais autour de l’ouvrage seront exécutés avec des matériaux adaptés, mis en œuvre par couches successives
soigneusement compactées, de manière symétrique afin d’éviter toute poussée déséquilibrée sur l’ouvrage. Les
terrassements et remblais devront être réalisés dans le respect des prescriptions du fabricant et des règles de l’art.
L’entreprise devra prendre toutes les dispositions nécessaires pour maintenir l’écoulement des eaux pendant les
travaux, éviter tout affouillement, assurer la stabilité des talus et protéger les ouvrages existants. Les raccordements
hydrauliques amont et aval devront être soignés afin d’assurer le bon écoulement des eaux et d’éviter les zones de
stagnation ou d’érosion.
Les ouvrages devront être posés aux altimétries, pentes et alignements prévus au projet. Toute modification
d’implantation, de cote ou de dimension devra faire l’objet d’une validation préalable du maître d’œuvre ou du maître
d’ouvrage.
Les contrôles porteront notamment sur l’implantation, les niveaux, la pente, la stabilité du fond de fouille, la qualité des
éléments mis en œuvre, les joints, l’étanchéité éventuelle, la qualité des remblais et du compactage, ainsi que le bon
raccordement aux écoulements existants ou projetés.
L’entreprise assurera la remise en état des abords, l’évacuation des déblais et déchets, le nettoyage complet de la zone
de travaux, ainsi que toutes sujétions de sécurité et de signalisation pendant l’intervention.
CCTP – p. 57
4.11.8.8 Corbeilles
Les corbeilles seront de référence Corbeille 100 litres-en douglas AM0098D de chez CIHB ou équivalent. Elles auront une
capacité de 100 litres avec façade amovible pour une manutention simplifiée. L’accrochage du sac de 100 litres se fera
sur un cadre métallique. Les dimensions de la corbeille sont : - Largeur 54 cm ; longueur 49 cm ; hauteur 95 cm -
Revêtement extérieur en lames 95x28 mm-couvercle bois fixe.
4.11.8.9 Barrières Bois
La barrière bois sera formée de poteaux et lisses de sections carrées ou rectangulaire. Elle sera de référence E-CL-200
XX de chez ONF ou équivalent de la ligne Equarri. Elle sera en douglas. Les travées seront de 2m, les fixations se feront
par boulonnerie inox (fournie), les poteaux auront une hauteur hors sol de 1,10 m avec une section de 12X12 cm ; elle
sera équipée de deux lisses. Les lisses auront une longueur 2,10 m et une section de 4.6cm x 12cm cm. La hauteur finie
sera de 110 cm environ. La tête des poteaux sera chanfreinée.
4.11.8.10 Arceaux vélos
Les travaux comprennent la fourniture et la pose d’arceaux destinés au stationnement des vélos, de forme et de
dimensions conformes aux plans et au modèle soumis à l’agrément du maître d’œuvre. Les arceaux seront réalisés en
acier galvanisé et thermolaqué suivant le coloris RAL de la commune, à confirmer avant commande. Ils présenteront
une résistance adaptée à un usage extérieur intensif et permettront l’attache simultanée du cadre et d’une roue du
vélo.
Les arceaux seront fixés au sol par scellement dans des massifs en béton ou par platines boulonnées, suivant la nature
du support et les prescriptions du fabricant. Leur implantation devra assurer un alignement régulier, une parfaite
stabilité et ne pas gêner les cheminements piétons.
La prestation comprend la fourniture, le transport, les terrassements et percements nécessaires, les massifs ou fixations,
les scellements, les retouches de protection, la remise en état des revêtements ainsi que toutes sujétions nécessaires à
la parfaite réalisation de l’ouvrage.
4.11.8.11 Cendriers
Les travaux comprennent la fourniture et la pose de cendriers métalliques adaptés à un usage extérieur en espace public.
Ils seront réalisés en acier galvanisé thermolaqué suivant le coloris RAL de la commune, à confirmer avant commande.
Les cendriers seront résistants aux chocs, à la corrosion et aux intempéries. Ils seront équipés d’un dispositif d’extinction,
d’un réservoir amovible et d’un système de verrouillage permettant une vidange et un entretien aisés.
Les cendriers seront fixés sur un support stable, par scellement dans un massif en béton ou par platine boulonnée,
conformément aux prescriptions du fabricant. Leur implantation ne devra pas réduire la largeur utile des cheminements
piétons.
La prestation comprend la fourniture, le transport, les terrassements ou percements nécessaires, les dispositifs de
fixation, les scellements, la remise en état des revêtements ainsi que toutes sujétions nécessaires à la parfaite réalisation
de l’ouvrage.
ESSAIS DE RECEPTION
Les épreuves de compactage et autres essais constituent l'un des examens préalables à la réception des travaux.
L'organisme de contrôle sera externe à l’entreprise titulaire du marché et devra être agrée par le maître d’œuvre.
Ils seront réalisés par l’entrepreneur à sa charge en présence du maître d’œuvre le cas échéant.
5.1.1 Implantation des sondages
La zone d’implantation des points de contrôle est définie par le maître d'œuvre et en présence d'un responsable de
l'entreprise qui implante la position de l'ouvrage, précise à l'organisme de contrôle tout obstacle pouvant le gêner dans
l'accomplissement de ses essais (réseaux divers, béton, etc.)
5.1.2 Matériel
Les outils de mesure employés devront être conformes aux exigences des normes en vigueur.
5.1.3 Interprétation
L'interprétation des résultats sera de la responsabilité de l'organisme de contrôle.
L'interprétation consiste à vérifier le respect des objectifs de compactage préalablement définis.
CCTP – p. 58
Les travaux nécessaires à la correction des anomalies sont intégralement à la charge de l'entreprise de travaux quelle
que soit leur nature.
En cas de non-conformité des résultats et après traitement des insuffisances signalées, il est procédé à un nouveau
contrôle sur la ou les zones incriminée(s) dans les mêmes conditions que le contrôle initial, aux frais de l’entreprise de
travaux.
5.1.4 Rapports d'essais
Le prestataire transmettra par fax ou courrier électronique au maître d’œuvre, dans un délai maximum de 48 heures
après la fin des essais, un rapport de contrôle préliminaire indiquant les tronçons présentant les anomalies et les fiches
de non-conformité correspondantes.
Le rapport final sera remis au maître d’œuvre en version numérique au format PDF, dans un délai de 3 semaines après
le dernier contrôle.
Les rapports préciseront par tronçon ou par élément d'ouvrage les points suivants :
1°) Identification de l'opération
• Maître d'ouvrage,
• Maître d'œuvre,
• Entreprise,
• Commune,
• Chantier.
2°) Identification de l'essai
• Date de l'essai,
• Lieu de l'essai-
• Condition de l'essai (météorologie, ...),
• Matériel utilisé (caractéristiques du matériel, mode opératoire, ..),- Référence des ouvrages ou du tronçon
contrôlé, - Observations (refus, présence de béton, ...).
• Résultats conformes ou non conformes par rapport à l’objectif fixé dans le CCTP travaux.
6. PLANS D’EXECUTION ET DE RÉCOLEMENT DES TRAVAUX ET PRESTATIONS TOPOGRAPHIQUES ASSOCIEES
6.1 Contexte réglementaire
L’entrepreneur respectera :
Le Système National de référencement et projections associées
Le prestataire doit satisfaire aux prescriptions du Décret no 2006-272 du 3 mars 2006 modifiant le décret no 20001276
du 26 décembre 2000 portant application de l’article 89 de la loi no 95-115 du 4 février 1995 modifiée d’orientation
pour l’aménagement et le développement du territoire relatif aux conditions d’exécution et de publication des levés de
plans entrepris par les services publics.
Il impose l’utilisation du système national de référence RGF93 et la projection associée.
La projection utilisée pour le département d’Ille et Vilaine est le Conique Conforme 48 (CC48 - zone 7).
La réglementation sur le levé de précision
Arrêté du 16 septembre 2003 portant sur les classes de précision applicables aux catégories de travaux
topographiques réalisés par l’Etat, les collectivités locales et leurs établissements publics ou exécutés pour leur
compte. Classe de précision
Catégorie planimétrique : P1
Coefficient Q en cm, classe de précision approchée en cm : 2
Catégorie altimétrique : A1
Coefficient Q en cm, classe de précision approchée en cm : 1
Les prestations seront exécutées conformément aux prescriptions des textes réglementaires en vigueur et dans les
règles de l'art.
CCTP – p. 59
Rattachement du levé
L’ensemble du levé et des éléments associés doivent être géo référencés en projection Conique Conforme 48 zone 8,
et levés à l’aide de points GPS de rattachement terrain.
Les points de rattachement seront matérialisés par un repère adapté au terrain, de manière à en assurer la
pérennité. Les points doivent être connus en planimétrie (x ;y) et altimétrie(z) conforme à l’arrêté du 16 septembre
2003 . Le levé doit être effectué en précision centimétrique. L’écart conseillé doit être inférieur à 5 centimètres.
6.2 Prescriptions relatives au levé topographique
L’entreprise doit la réalisation d'un levé topographique de parcelles ou de l'ensemble des travaux réalisés et de ses
abords immédiats.
Cette mission sera complétée par le report des relevés sur fichiers numériques.
Les plans topographiques comprennent au minimum les éléments suivants :
A / En planimétrie - sous domaine public
- Tous les ouvrages réalisés dans le cadre du présent marché,
- les limites de possession en alignement des voies ou rues,
- les emprises de la chaussée (voies, bordures, accotements, …)
- les éléments apparents des réseaux existants (téléphone, électricité, éclairage public, gaz, eau potable, défense
incendie, assainissement ...) si besoin, le prestataire devra demander les plans de récolement aux différents
concessionnaires;
- les obstacles situés sur l’emprise de la voirie (signalisation, escaliers, murs ...)
- les cotes radier et tampons des regards "eaux pluviales" et "eaux usées" existants (y compris ouverture des
tampons si nécessaire), les cotes fil d’eau des canalisations se raccordant dans ces regards, la nature et le
diamètre des canalisations, le sens d'écoulement.
- en domaine privé
- les façades des habitations côté rue avec leurs entrées,
- les seuils des accès principaux facilement repérables (portes d'accès, garage, …) - les
obstacles principaux entre rue et habitation.
B / En altimétrie
- les points nécessaires pour représenter le trottoir, les bordures et la chaussée (au minimum un profil tous les
30 mètres environ, un à chaque changement de pente ainsi qu’à toutes les intersections)
- au minimum un point facilement identifiable au droit de chaque parcelle bâtie, sur domaine public,
- au minimum un point facilement identifiable, en façade d’habitation, en domaine privé,
- les cotes radier et tampon des réseaux d'eaux pluviales et d'eaux usées existants,
- les points particuliers (affleurements de réseaux : bouches à clés, regards,
- les points nécessaires pour définir l’altimétrie de l’espace du domaine privé entre l’habitation et le domaine
public.
C / Polygonation
- la polygonale est matérialisée sans ambiguïté et calculée en système LAMBERT
- le nivellement est rattaché au système NGF
Le lever sera obligatoirement réalisé par opérations terrestres, avec les matériels permettant d’assurer la précision
nécessaire.
Relevé topographique des réseaux.
Le levé topographique en X-Y-Z des réseaux concerne les réseaux à construire ainsi que ceux existants rencontrés lors
des travaux.
Ce levé sera réalisé à fouille ouverte.
Les cotations portées seront effectuées en prenant comme référence l'immobilier immuable (et non les bordures de
trottoirs).
CCTP – p. 60
Les canalisations seront cotées par rapport à des éléments fixes ainsi que la charge de canalisations.
Système de coordonnées.
Le système géodésique utilisé est le RGF93 et sa projection en Lambert 93.
Dans le but de permettre l’exploitation des données DAO, les levés devront être réalisés conformément à la projection
associée au système géodésique RGF93 (remplaçant le système géodésique NTF depuis le décret du 26 décembre 2000),
soit la représentation plane Lambert 93 (Est, Nord).
Altimétrie
Les levés ne seront pas réalisés dans un système d’altitude indépendant mais devront être rattachés au réseau
NGFIGN69 d’altitude normal (H).
6.3 Report et restitution des plans numériques
Charte graphique sous Autocad
La charte à pour objectif de normaliser l’élaboration et l’échange de données D.A.O.
6.3.1 Format des fichiers
Le format d'échange pour les données DAO est le format DWG de la firme Autodesk, avec Autocad version 2013 ou
ultérieure. L’unité
Tous les plans de récolement devront être livrés en mètre.
Format des plans DAO
En règle générale, il sera appliqué la norme "formats et pliage" NF P 02-006.
Formats et échelles d’impression
Les impressions des plans qui seront livrées devront respecter les formats courants de la norme ISO 216 A allant du A4
(210 x 297) au A0 (1189 x841).
Pour les formats supérieurs, toujours prendre une hauteur égale à une des hauteurs des formats ISO.
Les échelles préconisées d’impression sont : 1/200 ou 1/500 pour les plans topographiques.
Le titulaire réalisera obligatoirement ses travaux et rendus sous un format informatique totalement compatible aux
formats DWG. Ils seront exécutés pour être restitués à l’échelle 1/200.
Le titulaire transmettra au Maître d’Ouvrage :
L’ensemble de ses travaux au format DWG,
L’ensemble de ses travaux en deux exemplaires papiers couleur.
Calques
Les calques devront avoir un nom clair et explicite permettant de comprendre rapidement ce qu’ils représentent. Les
entités du dessin (textes, cotes, cotes de niveaux, repères de locaux, axes de bâtiment, etc..) sont ventilées par famille
ou type de représentation dans les calques.
Le calque 0 doit rester libre de toute entité graphique. Les hachures sont isolées sur un ou plusieurs calques.
6.3.2 Blocs et Wblocs
Seuls les blocs créés sous Autocad seront acceptés. Les extensions d’Autocad ne peuvent servir à l’intégration de blocs.
Les règles énoncées dans ce paragraphe sont communes aux blocs et Wblocs.
Les blocs sont créés à l'échelle 1.
Les blocs "mono calques" sont créés sur le calque 0 avec des entités du calque 0 et de couleur "DUCALQUE".
Ils sont insérés directement sur leur calque de destination, avec un facteur d'échelle égal à 1 et prennent la couleur
"DUCALQUE"
Un bloc d'un nom donné a une seule représentation pour tout le projet, quel que soit le document dans lequel il est
inséré.
Les blocs multicouches sont interdits.
CCTP – p. 61
6.3.3 Contours surfaciques
Les contours surfaciques sont imposés dans le dessin.
Les entités surfaciques des parcelles, bâtiments, zones, locaux, ..., seront délimitées par une poly ligne fermée
(Polygone).
Le remplissage des objets surfaciques doit être placé dans un second calque différent de celui contenant le contour de
l’objet.
Le nom du calque doit alors rappeler l’objet surfacique auquel il appartient.
6.3.4 Texte
Les styles de textes utilisés doivent être ceux présents dans le logiciel Autocad.
6.3.5 Lignes
Les jointures entre les lignes doivent être parfaitement exécutées.
Il est fortement recommandé d’utiliser systématiquement des poly lignes à la place des lignes pour chaque partie de
dessin.
Epaisseurs et couleur des lignes : Epaisseur par défaut = 0.25 mm
6.3.6 Eléments à proscrire
- Pas d’images dans les fichiers (Bitmap, jpeg, tiff, etc)
- Pas d’éléments décomposés (hachures, cotations, blocs et éléments de bibliothèques) - Pas de référence à des fichiers
externes tels que des tableaux, des fichiers texte, etc. - Pas de relevés topographiques non rattachés en altimétrie et
en planimétrie - Pas de tableau ou fichiers textes insérés dans les fichiers CAO/DAO.
- Les légendes sont à mettre dans les présentations ou les fichiers de sortie, en aucun cas dans le dessin.
Objets DAO interdits
Les objets suivants sont interdits dans les fichiers d’échange :
MULTILIGNE Objet complexe regroupant plusieurs lignes parallèles.
ATTDEF Les définitions d’attributs issus de la décomposition des blocs. ELLIPSE
Elles sont à décomposer en poly lignes
SPLINE Elles doivent être décomposées en poly lignes ou arcs de cercle
OBJETS 3D Tous les objets 3D (boîtes, sphères, cylindre, arc …)
XLINE XRAY Lignes de longueur infinie
XREF Liaison vers d’autres dessins si elles sont sans les plans annexes
OLE Objets liés provenant d’autres applications, comme un tableau EXCEL par exemple
Chaque fournisseur doit s’assurer que, pour les plans transmis, toutes les liaisons vers d’autres plans (Xref), bases de
données ou documents seront totalement supprimées.
Un plan contenant de telles liaisons sera retourné au prestataire pour modification.
6.3.7 Légendes et mise en page
Les éléments de mise en page et les légendes seront rangés dans leurs calques respectifs devront figurer les éléments
suivants :
- L’indication du Nord
- Le cartouche et son cadre
- Les différentes légendes nécessaires à la compréhension du plan.
Les noms de fichiers informatiques devront suivre la logique suivante :
Nom Entreprise_Commune_Affaire_Version de mise à jour du fichier
6.3.8 Repères de nivellements ou points de calage des plans géo référencés
Afin de permettre le récolement de plans de divers travaux de VRD sur un même plan d’ensemble et le complément des
levés réalisés par de futurs levés, il est indispensable que des points de références soient insérés.
Ces points devront être matérialisés de façon pérenne sur le terrain et répartis de façon régulière permettant ainsi leur
utilisation pour des levés futurs.
CCTP – p. 62
Les stations qui auront servi à effectuer le relevé pourront servir de point de calage à condition de les représenter sur
le plan et de mentionner leurs coordonnées.
Fiche de renseignement des repères de nivellements
Ces repères matérialisés sur le terrain seront répertoriés sur des fiches qui doivent permettre d’identifier ou de
retrouver rapidement les différents repères de nivellement qui sont posés sur les sites de la commune de LIFFRE.
Le prestataire devra remplir les différentes informations conformément au modèle fourni.
Il fournira également les deux extraits de plans et les deux photos demandées dans la fiche.
Le numéro du repère de nivellement sera fourni par le maître d’ouvrage au moment de la pose et du relevé de ces
repères.
Fiche signalétique d’un repère géodésique permanent identifié par le numéro
Numéro du repère : Repère posé le :
Système d’Altitude : NGF - IGN 1969 Système d’Altitude : RGF 93
Altitude Normale : Altitude Normale :
Commune : LIFFRE Adresse :
Code Postal : 35340 Code INSEE : 35152
Département : Ile et Vilaine
Plan de situation : Photo du repère :
La conversion des données du Système d’Altitude NGF - IGN 1969 vers le Système d’Altitude RGF 93 se fera avec des
logiciels labellisés IGN.
6.3.9 Propriété des prestations topographiques
L'ensemble des prestations topographiques faisant l'objet du présent marché resteront la stricte propriété du maître
d'ouvrage qui se réserve l'exclusivité de l'utilisation des données, numériques ou non.
Le prestataire s'engage à ne pas fournir à des tiers les informations relevant de son marché sans accord écrit du maître
d'ouvrage ou de son représentant.
Le non-respect de la charte graphique, entrainera un refus des plans et documents en l'état avec une reprise obligatoire
jusqu’à établissement des documents établis en bonne et due forme.
Cette procédure entraînera sur simple constat et sans mise en demeure, le non-paiement de la prestation levée
topographique.
La remise du plan topographique précédera la réception des travaux notifiés par le Maître d’Ouvrage.
Après sa demande par le maître d’œuvre, il devra être remis au maître d'ouvrage dans un délai d’1 mois.
6.4 Dossier de recollement
L’Entrepreneur est tenu de remettre au Maître d’œuvre, dans les conditions précisées à l’article 40 du CCAG, un dossier
de récolement des ouvrages exécutés qui comportera notamment les plans ci-après :
- Plans DWG des travaux réalisés à l’échelle 1/200ème ,
- Les plans et ensemble des données au format shapefile pour intégration au SIG en respectant le géostandart
PCRS du CNIG . Un document de présentation du contenu du géostandard du Plan du Corps de Rue Simplifié à
Très Grande Echelle établi par le CNIG est joint au présent DCE
- Profils en long à l’échelle 1/200ème -1/20ème avec indication des épaisseurs des chaussées,
- Le récapitulatif de tous les essais et contrôles.
- Fiches techniques
Ces plans comporteront tous les éléments planimétriques et altimétriques nécessaires pour assurer une description
géométrique complète de l’ouvrage exécuté.
Ils comprendront notamment tous les détails sous forme d'un tableau récapitulatif avec les contrôles internes et
externes réalisés par l'Entreprise, complétés par tous documents nécessaires à localiser l'emplacement de ces essais.
Une notice explicative sera jointe et détaillera pour toutes modifications effectuées, la nature de la modification et
l’explication induisant cette modification.
Pour l’établissement de ces documents, les fichiers informatiques, lorsque le Maître d’œuvre en dispose, pourront être
fournis à l’Entrepreneur.
CCTP – p. 63
Texte extrait tel quel de la pièce officielle, qui seule fait foi. La mise en page du document d'origine peut différer.