CCTP
CCE_DCE - CCTP LOT 02 - INSTALLATION GEOTHERMIQUE ind_B.pdf · lot 2 · 14 465 mots · du marché « Construction d'une Cité de l'Enfance avec crèche, groupe scolaire et salle polyvalente, aménagement d'un jardin public… », dossier de consultation officiel.
MAIRIE DE CENON (33)
Pôle Aménagement du Territoire et du Patrimoine – 1 Ave Carnot
33150 CENON
Construction de la CITE DE L’ENFANCE et aménagement d’un jardin
public sur le site Léo Lagrange
PHASE DCE
CCTP N°2- LOT GEOTHERMIEE
- IGREC
29/07/2026
Maître d'ouvrage 1 Av. Carnot Tél : 05 57 80 70 00
Ville de CENON 33150 CENON e-mail :
Maître délégué – AMO 60, avenue Gaston Cabannes Tél : 05 56 75 36 30
KAPEA 33270 FLOIRAC e-mail : contact@kapea-amo.fr
Architectes Mandataires 24 rue du Faubourg Poissonnière Tél : 01 48 04 34 47
ASSOCIER 75010 PARIS e-mail : rcomby@associer.archi
Architectes associés 18 place des Quinconces Tél : 05 56 52 43 30
FERRON & MONNEREAU 33000 Bordeaux e-mail : agence@ferron-monnereau.com
Paysagiste 4 RUE NEUVE Tél. : 05 56 48 51 82
Freddy Charrier - Let's Grow 33000 – BORDEAUX e-mail : freddy.charrier@letsgrow.fr
BET TCE 127 Avenue d'Italie Tél : 01 53 94 73 73
IGREC INGENIERIE SAS 75013 PARIS e-mail : contact@y-ingenierie.com
Acousticien 6 Rue des Satellites Tél : 05 47 50 03 80
GANTHA 33187 LE HAILLAN cedex e-mail : f.favre@gantha.com
BE Environnement 162-164 rue de Crimée Tél. : 01 43 59 55 75
TRIBU 75019 PARIS e-mail : admin.paris@tribu.coop
BE Bois 10 PL Nationale Tél. : 05 63 66 51 93
BIM B 82000 MONTAUBAN e-mail : Contact@BimB.fr
Alpes Contrôles 4 rue Théodore Blanc Tél. : 05 56 39 05 60
Contrôleur technique 33520 BRUGES e-mail : hulvois@alpes-controles.fr
N° Projet Emetteur Phase Type LOT n° CET Zone Niveau N° Indice
2024016 IGR DCE NOT - PB TZ TN PB-VRD B
Nombre de pages : 34
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SOMMAIRE
1 GENERALITES .................................................................................................................................................................................... 6
1.1 OBJET DU PRESENT DOCUMENT ................................................................................................................................... 6
1.2 PRESENTATION GENERALE ............................................................................................................................................... 6
1.3 PHASAGE DES TRAVAUX ................................................................................................................................................... 7
1.4 PRESCRIPTIONS GENERALES ........................................................................................................................................... 8
1.5 RESPONSABILITE DE L’ENTREPRENEUR ...................................................................................................................... 8
1.6 QUALIFICATIONS ET ASSURANCES ............................................................................................................................... 9
1.7 MATERIELS ET EQUIPEMENTS UTILISES....................................................................................................................... 9
1.8 INSTALLATION DU CHANTIER ....................................................................................................................................... 10
1.9 LUTTE CONTRE LES NUISANCES .................................................................................................................................. 10
1.10 NORMES ................................................................................................................................................................................ 11
1.11 SUIVI DU NIVEAU CARBONE ......................................................................................................................................... 11
1.12 RECONNAISSANCE DES INSTALLATIONS ................................................................................................................. 12
1.13 DOCUMENTS A REMETTRE ............................................................................................................................................ 12
1.13.1 A LA REMISE DE L’OFFRE .................................................................................................................................................... 12
1.13.2 AVANT LE DEMARRAGE DES TRAVAUX .............................................................................................................................. 12
1.13.3 DOCUMENTS A FOURNIR EN COURS DE TRAVAUX ........................................................................................................... 13
1.13.4 DOCUMENTS A FOURNIR EN FIN DE TRAVAUX ................................................................................................................. 13
1.14 MATERIEL ............................................................................................................................................................................... 13
1.15 CHANTIER .............................................................................................................................................................................. 13
1.16 LIMITE DE PRESTATIONS ................................................................................................................................................. 14
1.16.1 LIMITES DE PRESTATIONS AVEC LE LOT CVC .................................................................................................................... 14
1.16.2 LIMITES DE PRESTATIONS AVEC LE LOT GROS OEUVRE ................................................................................................... 14
2 CONTEXTE DU SITE ....................................................................................................................................................................... 15
2.1 LOCALISATION TOPOGRAPHIQUE .............................................................................................................................. 15
2.2 CONTEXTE GEOLOGIQUE ET CONTRAINTES SPECIFIQUES ............................................................................... 16
2.2.1 CONTEXTE GEOLOGIQUE .................................................................................................................................................... 16
2.2.2 PRESENCE DE VOIE FERREE ET CONTRAINTE SPECIFIQUE ................................................................................................. 17
3 CONTEXTE REGLEMENTAIRE ..................................................................................................................................................... 18
3.1 TEXTES DE REFERENCE (GEOTHERMIE) ..................................................................................................................... 18
3.2 ARRETE DU 25 JUIN 2015 ET DU 29 MAI 2024....................................................................................................... 18
3.3 CODE MINIER ....................................................................................................................................................................... 18
3.3.1 STATUT DU SITE VIS A VIS DU CODE MINIER ..................................................................................................................... 18
3.4 CODE DE L’ENVIRONNEMENT ...................................................................................................................................... 19
4 DESCRIPTION DES OUVRAGES ................................................................................................................................................ 20
4.1 LOCALISATION DES OUVRAGES ................................................................................................................................... 20
4.2 PREPARATION DES TRAVAUX ........................................................................................................................................ 21
4.2.1 DEMARCHES ADMINISTRATIVES ........................................................................................................................................ 21
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4.2.2 IMPLANTATION DES OUVRAGES......................................................................................................................................... 21
4.3 SPECIFICITES DES OUVRAGES A PROXIMITE DE RFN .......................................................................................... 21
4.3.1 ZONE DE SECURITE ............................................................................................................................................................. 21
4.3.2 PRECONISATIONS GENERALES ET MISSION G5 ................................................................................................................ 21
4.3.3 SURVEILLANCE DES TRAVAUX ............................................................................................................................................ 22
4.3.4 MESURES CONCERNANT LES VIBRATIONS ........................................................................................................................ 22
4.4 MISE EN PLACE ET REPLI DES EQUIPEMENTS ......................................................................................................... 23
4.4.1 INSTALLATION DE CHANTIER .............................................................................................................................................. 23
4.5 EVACUATION - EXHAURES .............................................................................................................................................. 23
4.5.1 CUTTINGS ............................................................................................................................................................................ 23
4.5.2 EAUX DE FORAGE ................................................................................................................................................................ 23
4.6 REALISATION DES FORAGES GEOTHERMIQUES .................................................................................................... 24
4.6.1 FORAGE................................................................................................................................................................................ 24
4.6.2 OUTILS ET FLUIDE DE FORAGE ........................................................................................................................................... 24
4.7 MISE EN PLACE DE SONDES GEOTHERMIQUES .................................................................................................... 24
4.7.1 QUALITE DES SONDES GEOTHERMIQUES .......................................................................................................................... 24
4.7.2 POSE DES SONDES .............................................................................................................................................................. 25
4.7.3 TEST D’ETANCHEITE ............................................................................................................................................................ 25
4.8 CIMENTATION DU FORAGE ............................................................................................................................................ 25
4.8.1 CIMENTATION ..................................................................................................................................................................... 25
4.8.2 TEST D’ETANCHEITE ............................................................................................................................................................ 26
4.8.3 TEST DE PERTE DE CHARGE................................................................................................................................................. 26
4.9 PROTECTION DES TETES DE SONDES GEOTHERMIQUES .................................................................................. 26
4.10 TRANCHEES POUR RESEAUX GEOTHERMIQUES ................................................................................................... 26
4.10.1 EXECUTION DES FOUILLES POUR TRANCHEES .................................................................................................................. 26
4.10.2 PAROIS ET FONDS DE FOUILLES ......................................................................................................................................... 26
4.10.3 ÉVACUATION DES EAUX DE RUISSELLEMENT..................................................................................................................... 27
4.10.4 BLINDAGES ET ETAIEMENTS ................................................................................................................................................ 27
4.10.5 DIMENSIONS DES TRANCHEES .......................................................................................................................................... 27
4.11 COLLECTEURS ...................................................................................................................................................................... 27
4.12 RACCORDEMENT ................................................................................................................................................................ 28
4.12.1 RACCORDEMENTS DES SONDES GEOTHERMIQUES .......................................................................................................... 28
4.12.2 RESEAUX ENTRE SONDES ET COLLECTEURS ...................................................................................................................... 28
4.12.2.1 Mise en place des réseaux horizontaux intermédiaires .....................................................................28
4.12.2.2 Test d’étanchéité ................................................................................................................................................29
4.12.3 RESEAUX ENTRE COLLECTEURS ET ATTENTES DU LOCAL PAC ......................................................................................... 29
4.12.3.1 Mise en place des réseaux principaux .......................................................................................................29
4.12.3.2 Test d’étanchéité ................................................................................................................................................29
4.13 REMPLISSAGE ET PURGE DES RESEAUX .................................................................................................................... 30
4.13.1 REMPLISSAGE ...................................................................................................................................................................... 30
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4.13.2 PURGE COMPLETE DES RESEAUX........................................................................................................................................ 30
4.13.3 TEST D’ETANCHEITE ............................................................................................................................................................ 30
4.14 MISE EN SERVICE ................................................................................................................................................................ 30
4.14.1 EQUILIBRAGE ....................................................................................................................................................................... 30
4.14.2 REPERAGE ET ETIQUETAGE.................................................................................................................................................. 31
4.14.3 MISE EN SERVICE EN LIEN AVEC LE TITULAIRE DU LOT CVC ........................................................................................... 31
4.15 REMISE EN ETAT APRES TRAVAUX ............................................................................................................................... 31
5 DESCRIPTION DES OUVRAGES DE FINITIONS - RECEPTION ....................................................................................... 32
5.1 CONTROLE ............................................................................................................................................................................ 32
5.2 ESSAIS ..................................................................................................................................................................................... 32
5.2.1 ESSAIS D’ETANCHEITE DES SONDES ET LIAISONS JUSQU’AU COLLECTEUR PRINCIPAL (INCLUS) .................................. 32
5.2.2 ESSAIS DE PERTES DE CHARGE DES SONDES ..................................................................................................................... 33
6 ANNEXES .......................................................................................................................................................................................... 34
6.1 ANNEXE 1 : « CONDITIONS D’ELIGIBILITE ET DE FINANCEMENT : GEOTHERMIE DE SURFACE,
THALASSOTHERMIE ET AEROTHERMIE » ................................................................................................................................... 34
6.2 ANNEXE 2 : ETUDE DE FAISABILITE HYDROGEOLOGIQUE – MISE EN PLACE DE POMPE(S) A
CHALEUR GEOTHERMIQUE(S) SUR AQUIFERE SUPERFICIEL OU SUR CHAMP DE SONDES -VOLET
RESSOURCES .......................................................................................................................................................................................... 34
6.3 ANNEXE 3 : Étude de faisabilité Mise en œuvre d’une géothermie sur nappe, sondes ou pieux ..... 34
6.4 ANNEXE 4 : NOTE DE CALCUL DE PERTE DE CHARGE HYDRAULIQUE ......................................................... 34
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1 GENERALITES
1.1 OBJET DU PRESENT DOCUMENT
Le présent document a pour objectif de décrire les travaux et ouvrages propres au lot forages et réseaux
géothermiques.
1.2 PRESENTATION GENERALE
Le présent Cahier des Clauses Techniques Particulières a pour objet de renseigner l'entreprise sur la nature des
travaux prévus au Lot Géothermie, dans le cadre du projet de Cité de l’Enfance de Cenon (33).
Il est souhaité d’obtenir un champ de sondes de 9 sondes géothermiques. Une sonde test sera réalisée
préalablement au démarrage des travaux par consultation séparée. Les travaux consistent en base :
• en la réalisation d’un minimum de 8 sondes de géothermie verticales de 150 Ml. Le nombre de sondes
global pourra être ajusté à la hausse (8<= nombre de sondes <=11) à l’issue de la réalisation du Test
de réponse Thermique,
o Déclarations des ouvrages aux administrations concernées et enquête auprès des
concessionnaires.
o Installation de sondes géothermiques verticales ;
o Remplissage de l’espace annulaire par injection dans la totalité de chaque forage d’un ciment à
conductivité élevée ;
o Remplissage en eau pour le rinçage complet des sondes et réseaux afin d’évacuer les impuretés et
particules ;
• leur raccordement, ainsi que la sonde test devant faire l’objet d’un Test de Réponse (9 sondes à
raccorder au total). à un collecteur principal localisé à l’extérieur du bâtiment Les travaux à la charge
du présent lot comprennent la fourniture et la mise en œuvre de tous les matériaux, matériels et
produits et toutes prestations et fournitures accessoires pour réaliser les prestations suivantes,
o Fourniture et pose de 1 collecteurs de 9 à 12 départs de sondes (confirmé après réalisation Test
de réponse thermique et dimensionnement définitif).
• raccordement du collecteur principal vers le futur local PAC en limite de pénétration intérieure du
bâtiment sur vannes d’attente.
• Mise en eau glycolée et équilibrage de l’ensemble des réseaux n mélange eau adoucie/monopropylène
glycol (fraction volumique 20%) livré mélangé.
• Réglages et équilibrage hydraulique du réseau géothermique ;
• Évacuation des déblais et cuttings en centre agréé;
• Tests d’étanchéité ;
• Déclaration des sondes sur site BRGM après réalisation.
• Transmission des DOE des ouvrages exécutés.
Le Test de réponse thermique n’ayant pas été réalisé lors de l’émission du DCE, Le dimensionnement du champ
de sondes pourra être adapté postérieurement à la réalisation du Test de réponse thermique. Le champ de
sondes comprendra un minimum de 9 sondes.
Cependant, celui-ci pourra être ajusté à la hausse en fonction des résultats du Test de Réponse Thermique pour
un maximum de 3 sondes en plus. Cet ajustement éventuel devra intervenir en tout état de cause avant le
démarrage des travaux ; L’entreprise fournira en annexe de son offre un prix bordereau pour la réalisation
d’une sonde en plus ou en moins, intégrant l’impact correspondant sur les réseaux à réaliser et le
dimensionnement du collecteur
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Les travaux ne pourront pas débuter avant transmission de la DICT au Maître d’Ouvrage, ainsi que du justificatif
de déclaration des ouvrages sur la plate-forme dédiée au Bureau d’étude géothermie.
La société de forage devra être spécialisée dans la mise en place de sondes verticales, titulaire d’une
qualification Certiforage et d’une garantie décennale concernant ce type de travaux ainsi que sur la réalisation
des réseaux horizontaux.
Dans le cadre contractuel de son marché, l'entrepreneur sera soumis à une obligation de résultat, c'est-à-dire
qu'il devra livrer au Maître d'Ouvrage l'ensemble des installations en complet et parfait état de fonctionnement
en conformité avec la réglementation et les prescriptions du présent document, et il devra toutes les fournitures
et prestations nécessaires quelles qu'elles soient pour obtenir ce résultat.
1.3 PHASAGE DES TRAVAUX
L’entrepreneur devra apporter une attention particulière au planning d’exécution des travaux. Au stade
DCE il est envisagé que les travaux du lot Géothermie soient divisés comme suit :
• Phase 0 : Déclarations et études préalables
o Plans et détails EXE, intégrant la position de la limite de zone de protection SNCF (voir plus loin) ;
o Télé-déclaration préliminaire. L’entrepreneur devra fournir une copie de la déclaration du code
minier, ainsi que son récépissé avant le commencement des travaux ;
o Fiches techniques des produits utilisés ;
o FDES des produits utilisés ;
o Reportage photographique de l’état avant travaux ;
o Récépissé accord RFF sur périmètre d’intervention à proximité de voie ferrée (voir plus loin).
Cette phase constitue un point d’arrêt. A l’issue du visa sur ces éléments, les phases suivantes pourront être
réalisées.
• Phase 1 : Présent lot : Forages des sondes
o Réalisation des sondes géothermiques, tests et essais.
• Phase 2 : Présent lot : Raccordement entre sondes et collecteur :
o Création de tranchées pour cheminement des réseaux horizontaux vers le collecteur, en s’assurant
de respecter une pente adéquate pour les purges d’air de 0,5 % minimum (1 % si le profil du terrain
le permet), montante du collecteur géothermique situé en extérieur vers le local technique PAC,
celui-ci étant en point haut du réseau enterré avec purgeurs, absence de point haut intermédiaire
non purgeable.
o Mise en place du collecteur ;
o Raccordement collecteurs/sondes en tubes PEHD en s’assurant de respecter une pente adéquate
pour les purges d’air ;
o Mise en eau glycolée au Monopropylène glycol de type « alimentaire » dosé à 20% avec de l’eau
adoucie. Le produit sera livré mélangé et les fiches reprenant les caractéristiques du mélange
(caractéristiques physico-chimiques de l’eau notamment), devront faire l’objet d’un visa avant
commande.
o Remblayage ;
o Tests et essais.
• Phase 3 : Présent Lot : raccordement collecteur à pénétration intérieure bâtiment local PAC.
o Créations des tranchées en s’assurant de respecter une pente adéquate pour les purges d’air de
0,5 % minimum (1 % si le profil du terrain le permet), montante du collecteur géothermique situé
en extérieur vers le local technique PAC, celui-ci étant en point haut du réseau enterré avec
purgeurs, absence de point haut intermédiaire non purgeable.
o Raccordement collecteurs/Local PAC en tubes PEHD >= 90 mm en s’assurant de respecter une
pente adéquate pour les purges d’air, en entrée de local. Longueur de réseau est évaluée à 45
mètres. Un prix bordereau du mètre en plus ou en moins sera précisé à la remise de l’offre.
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o Mise en eau glycolée au Monopropylène glycol de type « alimentaire » dosé à 20% avec de l’eau
adoucie. Le produit sera livré mélangé et les fiches reprenant les caractéristiques du mélange
(caractéristiques physico-chimiques de l’eau notamment), devront faire l’objet d’un visa avant
commande.
o Tests et essais de mise en pression.
• Phase 4 : Avant mise en service de la PAC (et après la réalisation du local technique) :
o Présent lot : Purge des réseaux jusqu’au collecteur ;
o Présent lot : Equilibrage des débits.
• Phase 5 : Remise en état du terrain après travaux et reportage photographique.
1.4 PRESCRIPTIONS GENERALES
L'Entrepreneur du présent lot s'engage à exécuter tous les travaux nécessaires à la perfection de l'ouvrage,
pour que celui-ci présente tous les éléments de stabilité et de durée, ainsi que les conditions d'achèvement
nécessaires et pour pouvoir garantir la bonne tenue des ouvrages.
Par conditions d'achèvement, s'entendent tous les travaux annexes nécessaires pour la remise en état complète
des locaux et des installations sur lesquelles l'Entreprise intervient.
Aucun supplément de prix ne pourra être accepté du fait de prestations qui auraient été sous-estimées par
ignorance des conditions d'exécution.
L'Entrepreneur reconnaît, par la signature de sa soumission, qu'il a une parfaite connaissance des lieux où les
travaux lui incombant doivent être exécutés et de leur destination.
Il établira son étude de sorte que ses prix unitaires et son prix global tiennent compte de tous les impératifs
techniques de l'installation et des contraintes imposées par le Maître de l'Ouvrage.
En cas d'erreurs ou d'omissions contenues dans le présent descriptif et/ou sur les plans, l'Entrepreneur sera
tenu d'en avertir le Maître de l'Ouvrage ou son assistant et de rectifier son offre en conséquence, aucun
supplément de prix ne pouvant être accepté de ce fait, après la signature des marchés.
Sauf stipulation expresse de sa part dans un délai de 5 jours suivant la notification de lui confier les travaux,
l'Entrepreneur déclare implicitement reprendre sous son entière responsabilité les prescriptions, l'esprit et la
description des ouvrages à réaliser, tels que définis dans le présent document.
Pendant l'exécution des travaux et pendant la période de garantie, l'Entrepreneur doit se conformer aux ordres
et se soumettre à toute vérification qui serait demandée par le Maître de l'Ouvrage ou son représentant. Il
devra effectuer toutes opérations à ses frais, risques et périls.
L'Entrepreneur doit provoquer, avant la mise en service, ou en cours de travaux, la remise de toutes les pièces
écrites ou dessinées existantes dont il aurait besoin, et doit proposer au Maître de l'Ouvrage ou son
représentant, en temps utile, toutes les modifications qui seraient de nature à améliorer la qualité de ses
travaux.
Au cas où le remplacement de matériaux ou matériels, ou la réfection d'ouvrages sont reconnus nécessaires
par le Maître de l'Ouvrage, l'Entrepreneur supportera toutes les dépenses entraînées, incluses les réfections et
réparations de toute nature, sans préjudice des indemnités même locatives.
1.5 RESPONSABILITE DE L’ENTREPRENEUR
Le fait d'accepter sans rien changer les prescriptions du présent descriptif et des plans joints, n'atténue en rien
la pleine et entière responsabilité d'installateur de l'Entrepreneur.
L'acceptation par le Maître de l'Ouvrage et/ou de son représentant, du projet et des documents remis par
l'Entrepreneur n'atténue pas non plus sa responsabilité.
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Tous manquements constatés ou non-respect des critères de qualité, de mise en œuvre ou de protection,
exprimés dans le présent devis descriptif, relevés lors de la réception, donneront lieu au remplacement
immédiat des matériels non conformes, s'il y a lieu, aux frais exclusifs de l'entreprise concernée.
Pendant toute la durée des travaux et jusqu'à la réception, l'Entrepreneur est responsable de la conservation
et du maintien en bon état de ses matériaux, matières premières, matières ouvrées, matériels, engins, outillages
et installations de tous ordres du chantier, ainsi que de ses ouvrages.
Il est tenu de remettre en état, de réparer ou de remplacer à ses frais, les ouvrages qui auraient été
endommagés, quelle que soit la cause du dégât et sauf son recours éventuel contre tout tiers responsable, le
Maître de l'Ouvrage demeurant en toute hypothèse, complètement étranger à toute contestation ou
répartition des dépenses. Ils devront également prendre toutes les dispositions pour éviter tout accident de
personne, sur ou aux abords du chantier.
Si des vols, détournements, dégradations, avaries, dommages, pertes ou destructions se produisent pendant
le cours des travaux, soit du fait des ouvriers ou préposés d'une Entreprise, soit du fait des personnes qui
auraient pu s'introduire sur le chantier, il appartient aux Entrepreneurs responsables des matériaux, des
matières premières, matières ouvrées, matériels, engins, outillages, installations ou ouvrages effectués, d'en
rechercher et poursuivre les auteurs et d'en assurer les réparations.
Aucune indemnité ne peut être allouée aux Entrepreneurs pour les pertes, avaries, dommages dus à leur
négligence, leur imprévoyance, le défaut de précautions ou de moyens ou les fausses manœuvres.
Si les travaux viennent à être interrompus, pour quelque cause que ce soit, l'Entrepreneur doit protéger les
constructions et ouvrages réalisés contre les dégâts qu'ils pourraient subir, sans frais supplémentaires pour le
Maître de l'Ouvrage.
1.6 QUALIFICATIONS ET ASSURANCES
Le candidat devra également justifier de son numéro de qualification CERTIFORAGE. Il devra également être
en mesure de justifier de références équivalentes dans les 12 derniers mois.
Le candidat devra justifier d’une assurance responsabilité civile et décennale pour l’activité concernée.
concernée.
1.7 MATERIELS ET EQUIPEMENTS UTILISES
Les différents équipements composants l'ensemble des installations sont définis de la manière suivante :
• Conditions de fonctionnement à respecter ;
• Bases de dimensionnement ;
• Principe technique retenu ;
• Caractéristiques techniques minimales à respecter ;
• Règles de mise en œuvre à respecter.
Lors de l'établissement de son offre, l’Entrepreneur devra proposer un ensemble de matériel et de prestation
conforme au cahier des charges.
Dans tous les cas, il devra justifier la compatibilité avec les caractéristiques demandées.
Les marques et modèles éventuellement indiqués ci-après dans le CCTP avec la mention "ou équivalent", ne
sont donc donnés qu’à titre strictement indicatif pour en fixer le niveau de qualité ou de performances
recherché mais aussi certaines caractéristiques dimensionnelles à respecter ayant permis la conception globale
du projet.
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Pour certains matériels et produits ayant des spécifications particulières (encombrements, technicité...), le choix
du concepteur ne peut être défini d’une manière précise sans faire référence à un matériel, un produit ou un
modèle disponible au catalogue d’un constructeur. Dans ce cas très particulier, il ne sera pas admis
d’équivalence si l'ensemble des points spécifiés n'est pas respecté. Dans tous les cas, la justification des
correspondances techniques ou particulières reste à la charge de l'Entreprise.
Si les équipements proposés nécessitent des adaptations de mise en œuvre et/ou entraînent des incidences
sur les autres lots, celles-ci seront à la charge de l'Entreprise qui réalisera les travaux et devront impérativement
être étudiées pendant la période de préparation de chantier.
Les spécifications permettent à l'entrepreneur de situer le niveau de qualité des matériels à employer. Les
appareils et matériaux doivent être neufs, de la meilleure qualité, répondant exactement aux conditions
nécessaires à la bonne exécution des travaux. Le matériel doit être conforme aux dernières normes et
prescriptions des D.T.U.
Les matériels et appareillages faisant l'objet d'un agrément ou d'un label de qualité doivent avoir obtenu le
label (marque de conformité NF, avis technique CSTB).
1.8 INSTALLATION DU CHANTIER
Les conditions d’accès des engins seront à vérifier au préalable par l’entrepreneur.
L’approvisionnement en eau et en énergie électrique est à la charge de l’Entrepreneur et seront à contrôler lors
de la visite de site. Dans le cas où les installations existantes sont insuffisantes, l’approvisionnement en eau et
en énergie électrique est à la charge de l’entrepreneur y compris les frais de réalisation des branchements
provisoires de chantier si ceux-ci n’ont pas été réalisés au titre de l’organisation générale de l’opération.
L’approvisionnement en combustibles et matières premières nécessaires aux travaux est à la charge de
l’entrepreneur.
L’Entrepreneur devra avoir pris connaissance du site existant pour la réalisation de son offre et prévoir les
équipements et approvisionnements nécessaires le cas échéant.
L’Entrepreneur aura à sa charge l’évacuation et la mise en dépôt de toutes terres, de débris provenant du
forage. Toutes les terres et matériaux excédentaires seront évacués Vers des centres agréés. Le centre envisagé
devra être indiqué dans le mémoire technique. Les bons seront communiqués avec le DOE.
L’évacuation des eaux de forage sera faite par l’entrepreneur et à ses frais dans des conditions qui ne risquent
pas de colmater voire condamner les réseaux d’évacuation existants (fossés, canalisations, ...).
Les travaux éventuels nécessaires à l’apport ou à l’installation des appareils, machines, annexes destinées à
l’exécution des ouvrages seront compris dans l’offre du présent lot.
1.9 LUTTE CONTRE LES NUISANCES
L’entrepreneur devra prendre toutes dispositions pour que les travaux ne créent aucune gêne aux exploitants
et aux riverains en dehors de l’emplacement prévu. Notamment, s’il en est besoin, il devra stopper
provisoirement le chantier à ses frais.
L’entrepreneur prendra toutes dispositions pour assurer le respect de la réglementation en vigueur concernant
les rejets vers le milieu naturel et la lutte contre le bruit et les odeurs.
En cas de forts débit d’exhaure lors de la foration, un bassin de décantation de 3 m3 minimum devra être
réalisé avec au niveau du rejet la possibilité de mettre en place un filtre à paille si la qualité de l’eau à la sortie
n’était pas suffisante.
Le titulaire du marché prendra également toutes les précautions nécessaires pour le stockage des
hydrocarbures, ainsi que toutes autres produits pouvant altérées la qualité de l’eau superficielle comme
souterraine.
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1.10 NORMES
L'Entrepreneur du présent lot devra se conformer à la réglementation en vigueur notamment :
• Règlement Sanitaire Départemental (RSD) ;
• arrêtés, Normes, Documents Techniques Unifiés se rapportant à chacun des ouvrages exécutés dans le
cadre des travaux ;
• code civil et en particulier les articles 1792 et 2270. Du point de vue du Code Civil (Article 2270), le
constructeur d’un ouvrage est responsable des dommages éventuels causés par l’ouvrage. Cette
responsabilité est engagée pendant une période de 10 ans (garantie décennale). Ainsi, l’entreprise de
forage est bien titulaire d’une police « responsabilité civile décennale » ;
• code Minier notamment décret 78-498 du 28 mars 1978 modifié par le décret n° 2015-15 du 8 janvier
2015 et arrêtés du 25 juin 2015, mis à jour avec l’arrêté du 29 mai 2024 ;
• code de l'environnement ;
• règlement de sécurité et incendie dans les établissements recevant du public et notamment l'arrêté du
25 juin 1980 modifié ;
• réglementation concernant les installations classées soumises à déclaration ;
• Code du travail.
Documents et Normes :
• Rapport final BRGM/RP-53675-FR de janvier 2005 sur les capteurs géothermiques verticaux pour
pompes à chaleur ;
• Norme NF X10-960-1 de mars 2013 - Forage d'eau et de géothermie - Sonde géothermique verticale
– parties 1 à 4 ;
• Norme NF X10-970 de janvier 2011 - Forage d'eau et de géothermie - Sonde géothermique verticale
(échangeur géothermique vertical en U avec liquide caloporteur en circuit fermé) - Réalisation, mise
en œuvre, entretien, abandon ;
• Norme NF EN 12201 de septembre 2003 - Systèmes de canalisations en plastiques pour alimentation
en eau - Polyéthylène (PE) :
La liste ci-dessus n'est nullement exhaustive et le fait que toutes les réglementations ne soient pas
systématiquement rappelées ne dispense pas l’entrepreneur de s’y conformer.
L'Entrepreneur en signant son marché, prend la responsabilité de la conception et de l'exécution des
installations. Il devra donc faire part de ses remarques éventuelles sur la conception du dossier avant la
signature de son marché.
Si, en cours de travaux, de nouveaux règlements entraient en vigueur, l'Entrepreneur serait tenu d'en informer
le Maître d'œuvre par écrit, en spécifiant les modalités d'application de ces nouveaux règlements et leur
incidence sur l'opération en cours.
1.11 SUIVI DU NIVEAU CARBONE
Les engagements du projet en matière d’impact carbone sont les suivants :
• Niveau C2 du référentiel E+C- sur la crèche
• Niveau Ic construction 2025 de la RE2020 sur le groupe scolaire
La RE2020 précise que le bureau de contrôle doit à minima vérifier 10 données d’entrée saisies dans le calcul
d’ACV dont au moins une donnée d'entrée des lots 2, 3, 6 et 8. Toutefois la mise à jour peut être délicate si des
FDES ne sont disponibles au moment de la mise à jour du calcul.
En complément de cette vérification par le bureau de contrôle, la MOE Environnementale (TRIBU) vérifiera les
15 fiches les plus impactantes :
• Composants à fort impact carbone (>0.5% du seuil max, uniquement FDES individuelles)
• Composants en quantité importante ;
• Composants à impact négatifs.
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Les entreprises devront fournir les FDES de ces composants à la maitrise d’œuvre pour validation.
Afin de respecter l’objectif Carbone atteint en Conception, les entreprises devront vérifier avant proposition de
produits alternatifs à ce qui est décrit dans les CCTP, que les FDES de leurs produits respectent les
caractéristiques demandées, notamment que l’impact sur le réchauffement climatique (en kgCO2) ne dépasse
pas celui considéré dans le calcul ACV réalisé sur le projet, joint au dossier marché. En cas de dépassement,
l’entreprise devra proposer une compensation carbone sur un autre produit, voire lot.
1.12 RECONNAISSANCE DES INSTALLATIONS
Les renseignements donnés dans les pièces qui sont fournies à l’entreprise constituent des éléments
d’informations qu’il appartient à l’entreprise de compléter sous sa responsabilité.
Avant la remise de son offre, il est vivement recommandé à l’entreprise de se rendre sur place afin d’avoir une
parfaite connaissance des lieux et de prendre en compte dans son offre toutes sujétions relatives aux lieux des
travaux, aux conditions d’accès et à l’environnement.
Il ne pourra être justifié en cours de chantier aucune demande de plus-value pour des travaux supplémentaire
par une méconnaissance des lieux, des installations et des éléments éventuellement disponibles à proximité.
1.13 DOCUMENTS A REMETTRE
1.13.1 A LA REMISE DE L’OFFRE
• Le devis estimatif et quantitatif détaillé ;
• Un dossier technique relatif aux prestations proposées et comprenant :
• Un mémoire justificatif des dispositions envisagées explicitant les travaux proposés et détaillant
notamment :
o les caractéristiques techniques des travaux de forage et des matériels et équipements prévus,
o les dispositions prévues par l’Entrepreneur pour la protection :
• du bâtiment ;
• des personnes ;
• des arbres.
o les dispositions prévues pour la limitation des nuisances ;
o les références du centre de traitement des résidus de forages en centre agréé.
• Les documents attestant de la qualification de l’entreprise ;
• Une attestation d’assurance responsabilité civile et décennale (en cours de validité au moment de
l’exécution des travaux).
1.13.2 AVANT LE DEMARRAGE DES TRAVAUX
• Le Plan Particulier de Sécurité et de Protection de la Santé (PPSPS) ;
• Les plans d'exécution complets de tous les ouvrages proposés, intégrant les limites de zones de
sécurité SNCF.
• Les coupes d’exécution sur les têtes de sondes et leur raccordement aux réseaux géothermiques
enterrés, sur les collecteurs ;
• Tous les plans de réservations nécessaires à la bonne réalisation des travaux ;
• Nomenclature des équipements, matériaux et appareils à mettre en œuvre : marques, références,
caractéristiques ;
• Les schémas de principe hydraulique ;
• Les plans cotés :
• de la parcelle avec l'implantation des sondes et des collecteurs, le tracé des réseaux enterrés avec
indication des altimétries et des dimensions de tranchées ;
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• des ouvrages particuliers, regards, collecteurs0
• La note de calcul des pertes de charge des réseaux géothermiques jusqu’au collecteur.
• Échantillons des matériels et matériaux ;
• Copie de la déclaration du code minier, ainsi que son récépissé ;
• DICT et retour des concessionnaires de réseaux.
1.13.3 DOCUMENTS A FOURNIR EN COURS DE TRAVAUX
• En dehors des plans reçus, tous les croquis détaillés de montage et détails d'exécution, rapport de test
de réponse thermique.
• Bons de livraison de composants de coulis par fournisseur, qui devront être livrés sur site.
• Rapport journalier de forage reprenant les volumes de coulis injectés.
1.13.4 DOCUMENTS A FOURNIR EN FIN DE TRAVAUX
• DOE ;
• Relevés géologiques et hydrogéologiques avec coupe de principe (dossier GESFOR) .
• Le cahier des résultats d’essais et contrôles sur l’ensemble des sondes géothermiques.
• Bons de dépôt des résidus de forage en centre agréé.
• Reportage photographique état terrain avant et après travaux.
• Position géographique des sondes et plan de recollement sondes et réseaux.
• Rapport final profondeur sondes, volume de coulis par sonde.
• Bons de livraison de composants de coulis sur site.
1.14 MATERIEL
Sauf spécification contraire dans le présent CCTP, tout le matériel installé devra être neuf et conforme aux
normes en vigueur.
Les marques et type de matériel mentionnés dans le présent document ne sont pas des exigences. L’entreprise
doit proposer un matériel de quantité, encombrement, caractéristiques techniques et performances au moins
équivalentes aux prescriptions du CCTP et obtenir l’accord préalable de la Maîtrise d’œuvre avant toutes
commandes.
En cas de doute, c’est au soumissionnaire d’apporter au Maître d’œuvre la preuve de la conformité de ses
produits aux exigences du cahier des charges.
Le matériel employé devra provenir obligatoirement de fournisseurs dont les systèmes sont certifiés conformes
aux normes ou aux spécifications de la Communauté Européenne.
Tout élément pouvant faire l’objet d’un remplacement sera équipé de vannes d’isolement en matériaux
plastique ou inoxydable (purgeurs, manomètres et vannes d’équilibrage dans collecteur notamment). Les
sondes devront pouvoir être isolées individuellement et équipées d’organes d’équilibrage et débimètres à
lecture visuelle en collecteur.
1.15 CHANTIER
Avant tout commencement des travaux, l’entreprise devra :
• Avoir eu un visa favorable sur ses plans de chantier (position des forages) ;
• Avoir eu un visa favorable sur l’ensemble des éléments remis en phase préparation.
Les travaux exécutés sans l’accord préalable de la Maîtrise d’œuvre pourront être refusés.
A terme, la sonde géothermique mise en place sera utilisée pour le projet. A cet effet l’’entrepreneur doit laisser
une installation en parfait état de fonctionnement, essais et réglages compris à la fin de son intervention.
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1.16 LIMITE DE PRESTATIONS
La limite de prestation des réseaux géothermiques est située en pénétration intérieure du local PAC sur vannes
d’arrêts.
1.16.1 LIMITES DE PRESTATIONS AVEC LE LOT CVC
Une coordination sera réalisée entre le lot CVC et Géothermie afin d’utiliser la même référence de
monopropylène glycol.
Sont à la charge du lot CVC :
• Le raccordement des réseaux en attente en entrée du local PAC sur les équipements de production
énergétique, selon pièce DCE_SCH_PBS_01_TN Schéma hydraulique, par canalisations en matériaux
composites compatibles avec le PEHD pour limiter les risques d’électrolyse ;
• L’isolation des réseaux en local technique,
• La mise en place des organes de remplissage du primaire PAC (eau + pot d’introduction de glycol en
local sous-station) ,
• Le complément de remplissage éventuel en eau/monopropylène glycol à 20% du tronçon entre la
pénétration en bâtiment (limite de prestation géothermie) le réseau primaire géothermie en chaufferie.
Le mélange sera réalisé en Monopropylène glycol de type « alimentaire » dosé à 20% avec de l’eau
adoucie. Le produit sera livré mélangé et les fiches reprenant les caractéristiques du mélange
(caractéristiques physico-chimiques de l’eau notamment), devront faire l’objet d’un visa avant
commande ;
• La mise en place d’un échangeur et de la pompe géothermique ;
• Les organes de ségrégation (vannes, purges et vase d’expansion), purge d’air, température (dont
thermomètre physique), Manomètres, débitmètre, compteur(s) d’énergie(s) (voir compteurs requis par
l’ADEME dans le document « Conditions d’éligibilité et de financement : géothermie de surface,
thalassothermie et aérothermie » en annexe 1dans le cadre des subventions en Annexe) et pression à
lecture directe (liste non exhaustive) nécessaires aux fonctionnement, maintenance et suivi de
performance de l’installation.
Sont à la charge du présent lot :
• Le remplissage du système en mélange eau/ monopropylène glycol à 20% jusqu’en limite de
pénétration intérieure du local chaufferie ;
• L’équilibrage des réseaux géothermiques au niveau des collecteurs enterrés ;
• Transmission des notes de calcul pour le dimensionnement de son installation (Débit, perte de charge
et % eau glycolée).
1.16.2 LIMITES DE PRESTATIONS AVEC LE LOT GROS OEUVRE
Sont à la charge du lot Gros oeuvre :
• Toutes les réservations nécessaires au passage des canalisations de géothermie dans le local PAC.
• La réalisation du radier ainsi que l’étanchéité du radier au droit de la traversée des tubes
géothermiques dans le local PAC.
Sont à la charge du présent lot :
• Transmission des éléments pour réalisation des réservations par le lot Gros-Œuvre ;
• Rebouchages et calfeutrements soigneux de ses réservations et percements.
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2 CONTEXTE DU SITE
2.1 LOCALISATION TOPOGRAPHIQUE
Le site est localisé au 82 cours de Verdun, 33150 Cenon
• Superficie : environ 21 186m² ;
• Références cadastrales : Parcelle AW0610 ;
• Propriétaire actuel : Ville de Cenon ;
• Usage actuel : Stade Léo Lagrange à l’état de friche sur la majorité du site et gymnase en partie sud.
Projet
Figure 1 : Localisation du projet sur fonds de carte IGN
Figure 2 : Vue aérienne localisation site (source géoportail)
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Figure 3 : Extrait plan cadastral (source : cadastre.gouv.fr)
La parcelle est référencée N°610 sur le plan cadastral.
Figure 4 : Plan masse projet phase APD préalable à la réalisation des travaux.
2.2 CONTEXTE GEOLOGIQUE ET CONTRAINTES SPECIFIQUES
2.2.1 CONTEXTE GEOLOGIQUE
Le contexte géologique est décrit dans le document « étude de faisabilité hydrogéologique – Mise en place de
pompe(s) à chaleur géothermique(s) sur aquifère superficiel ou sur champ de sondes -Volet ressources « du
13/10/2025 joint en annexe 2.
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2.2.2 PRESENCE DE VOIE FERREE ET CONTRAINTE SPECIFIQUE
Le site est localisé à proximité d’une voie ferrée. Le positionnement des sondes a été réalisé afin d’être localisé
à l’extérieur de la zone spécifique concernée par cet ouvrage. Cependant, l’accord explicite de RFF n’a pas été
transmis à la date de l’émission du DCE.
La réception de l’accord sur l’emplacement des sondes est un point d’arrêt avant le positionnement des sondes
et tout démarrage des travaux.
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3 CONTEXTE REGLEMENTAIRE
3.1 TEXTES DE REFERENCE (GEOTHERMIE)
Les textes de référence sont les suivants :
• Décret 78-498 du 28 mars 1978 relatif aux titres de recherches et d’exploitation de géothermie (version
du 5 juillet 2016) ;
• Décret 2006-649 du 2 juin 2006 relatif aux travaux miniers, version consolidée au 29 juillet 2015 ;
• Décret n° 2015-15 du 8 janvier 2015 modifiant le décret 78-498 relatif aux titres de recherches et
d’exploitation de géothermie ;
• Arrêté du 25 juin 2015 relatif aux prescriptions générales applicables aux activités géothermiques de
minime importance ;
• Arrêté du 25 juin 2015 relatif à la qualification des entreprises de forages intervenant en matière de
géothermie de minime importance ;
• Arrêté du 25 juin 2015 relatif à l’agrément d’expert en matière de géothermie de minime importance ;
• Arrêté du 25 juin 2015 relatif à la carte des zones en matière de géothermie de minime importance ;
• Décret 2016-835 du 24 juin 2016 relatif à l’obligation d’assurance.
3.2 ARRETE DU 25 JUIN 2015 ET DU 29 MAI 2024
Conformément aux prescriptions mentionnées dans l’article 2.1 de l’arrêté du 25 juin 2015, modifié par l’arrêté
du 29 mai 2024, si le projet doit être mené à terme, l’implantation des sondes géothermiques devra être étudiée
de façon à respecter les contraintes ci-dessous. Les sondes géothermiques devront être situées :
• À plus de 200 m d’une décharge ou d’une installation de stockage de déchets ménagers ou industriels
;
• À plus de 35 m de zones de stockage d’hydrocarbures, produits chimiques et phytosanitaires ou autres
produits susceptibles d’altérer la qualité des eaux souterraines ;
• À plus de 35 m de bâtiments d’élevage et de leurs annexes ;
• À plus de 35 m de parcelles potentiellement concernées par de l’épandage de boues de STEP et de
déchets issus d’une ICPE ;
• À plus de 5m de la limite de propriété la plus proche ;
• À plus de 5m de conduites d’eaux usées ou transportant des matières susceptibles d’altérer la qualité
des eaux souterraines.
3.3 CODE MINIER
Le code minier distingue désormais (par son décret n°2015-15 du 8 janvier 2015 modifiant le décret 78-498 du
28 mars 1978), les gites géothermiques de minime importance (GMI) et les autres gites (de puissance
supérieure). Cette distinction a une grande importance sur la teneur de l’instruction administrative.
L’implantation d’une géothermie sur sondes implique une appréhension stricte des différentes
réglementations. Les contraintes règlementaires qui s’appliquent à tous les types de projets de géothermie
seront traitées.
L’articulation réglementaire du projet dépend de la puissance et des profondeurs mises en œuvre.
3.3.1 STATUT DU SITE VIS A VIS DU CODE MINIER
Le site est classé en Zone verte pour des profondeurs de 10 à 200 m.
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Les installations géothermiques sont réalisables sans restrictions particulières, le site étant pleinement éligible
à la GMI sans avis d’expert, conformément aux dispositions réglementaires. Néanmoins, bien que le site soit
classé en zone éligible, certains risques géotechniques doivent être pris en compte pour les installations
géothermiques sur sondes :
• Présence d’évaporites signalées, pouvant affecter la stabilité locale du sol en cas de mise en
communication avec de l’eau, ce qui nécessite une attention particulière lors de la conception et de la
réalisation des ouvrages en nappe ou sondes :
o Qualité de la cimentation,
o Suivi des quantités de boue injectées.
En suivi strict des consommations de boues sera réalisé. En cas de pertes de boues, un arrêt de
chantier sera réalisé afin de statuer sur la poursuite ou non des ouvrages et les conditions de cette
poursuite, en lien avec la Maîtrise d’œuvre et après accord de celle-ci.
• Remontée de nappe, qui peut nécessiter une adaptation de la conception et méthodologie de forage.
Les contextes géologiques et règlementaires détaillés sont décrits dans le document « étude de faisabilité
hydrogéologique – Mise en place de pompe(s) à chaleur géothermique(s) sur aquifère superficiel ou sur champ
de sondes -Volet ressources « du 13/10/2025 joint en annexe 2.
3.4 CODE DE L’ENVIRONNEMENT
Dès lors que le projet est concerné par la géothermie de minime importance, le code de l’environnement n’est
plus applicable.
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4 DESCRIPTION DES OUVRAGES
4.1 LOCALISATION DES OUVRAGES
Local PAC
On trouvera ci-dessous le détail des zones d’emprise des réseaux d’assainissement, et limites fondations.
Zones sous emprise d’un réseau d’assainissement à moins de 2 mètres
Aucune réserve ne sera admise, le forfait devra comprendre tous les travaux annexes, l’évacuation de déchets
et nettoyage, ainsi que toutes les sujétions inhérentes au suivi, à la sécurité, à l’organisation et au bon
déroulement général du chantier.
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4.2 PREPARATION DES TRAVAUX
4.2.1 DEMARCHES ADMINISTRATIVES
L'Entrepreneur devra faire toutes les démarches auprès des Compagnies concessionnaires, en vue d'obtenir
tous les branchements nécessaires à la réalisation des travaux prévus, et avoir tous les renseignements
indispensables sur la qualité de la fourniture des concessionnaires qui lui permettront de prévoir les
installations dont il pourra garantir le bon fonctionnement.
L'Entrepreneur devra de même obtenir des administrations, ou donner tous renseignements nécessaires au
client pour obtenir de celles-ci les autorisations nécessaires à la réalisation de ses travaux, et faire toutes les
déclarations réglementaires, notamment DICT.
4.2.2 IMPLANTATION DES OUVRAGES
Le positionnement précis des ouvrages est de la responsabilité de l’entreprise.
L’entrepreneur missionnera un géomètre expert qui réalisera l’implantation des ouvrages.
Toutes les opérations de piquetage seront exécutées par l'entrepreneur à ses frais et sous sa responsabilité.
Les piquets et repères nécessaires à exécution, à la vérification et à la réception des travaux, seront maintenus
en place.
4.3 SPECIFICITES DES OUVRAGES A PROXIMITE DE RFN
4.3.1 ZONE DE SECURITE
Le projet comporte un ouvrage SNCF à proximité immédiate.
Les entreprises respecteront les préconisations SNCF et notamment :
IG94589 MOA tiers – Directives de sécurité Ferroviaire (DSF)
Annexe 09 IG94589 Schéma de principe des contraintes ferroviaires
Fiche des servitudes T1
IG90033 Règles de conception, réalisation et contrôle concernant les ouvrages provisoires et les opérations de
construction
Une convention et un Schéma Directeur Qualité est établi entre la Ville de CENON et la SNCF. Une maîtrise
d’œuvre ferroviaire a été désignée pour engager une démarche de conception avec la SNCF, en fonction des
ouvrages et méthodologies en jeu.
Le résultat de cette conception spécifique et son dossier de conception spécifique est opposable aux
entreprises et doit être pris en compte par les entreprises.
4.3.2 PRECONISATIONS GENERALES ET MISSION G5
Compte tenu de cette profondeur et de la proximité du RFN en limite Nord-Est de la parcelle, les sondes sont
susceptibles d’engager le plan de stabilité P2 des voies. Ils sont à ce titre classés en 1ère catégorie au sens de
l’IG 90033.
La réalisation de sondes à proximité des voies exploitées devra être conçue et exécutée de manière à garantir,
en permanence, la sécurité des circulations ferroviaires, la stabilité de la plateforme ferroviaire, ainsi que le
maintien de la géométrie des voies.
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Avant tout démarrage des travaux, l'entreprise devra produire une étude géotechnique et une note de calcul
justifiant l'absence d'incidence des travaux sur les infrastructures ferroviaires, ces documents seront validés par
la MOE SNCF avant intervention. Le procédé de forage retenu devra limiter les risques de décompression des
terrains, de tassements et de déplacements susceptibles d'affecter la voie ou les ouvrages ferroviaires.
Les fondations profondes prévues dans le cadre du présent projet sont implantées à plus de 8 m de l'axe de la
voie la plus proche. À ce titre, les dispositions retenues sont définies conformément aux prescriptions de
l'IG90033 « Règles de conception, de réalisation et de contrôle concernant les ouvrages provisoires » ainsi
qu'aux modalités d'application précisées par l'IG93333.
À cet effet, les dispositions suivantes sont retenues, à la charge de l’entreprise :
• Les forages seront réalisés au moyen d'un procédé assurant le maintien permanent des parois sur
toute leur profondeur ;
• Aucun forage simple non soutenu ne sera maintenu ouvert ;
• Hors terrain rocheux, aucun procédé de forage à l'air comprimé ou susceptible d'introduire de l'air
dans le forage ne sera utilisé ;
• Une étude géotechnique G5 qualifiera précisément l’incidence du forage des sondes sur le plan P2 et
sur la stabilité de la plateforme ferroviaire ;
• Une note de calcul et la procédure d’exécution des sondes (mode opératoire, choix du procédé, etc.)
seront soumises au visa du MOE SNCF
• La stabilité des parois sera assurée par un dispositif adapté (tubage provisoire, virole métallique ou
fluide de forage), conformément aux prescriptions de l'IG90033 ;
• Les dispositions constructives permettront de garantir la stabilité des terrains pendant les opérations
de forage, de ferraillage et de bétonnage ;
• Les délais et distances entre forages successifs seront définis conformément aux prescriptions de
l'IG90033 afin de limiter toute interaction entre ouvrages voisins ;
• Aucune excavation ne sera laissée sans protection ou sans dispositif assurant sa stabilité en fin de
poste.
4.3.3 SURVEILLANCE DES TRAVAUX
Surveillance des travaux à la charge de l’entreprise
• Établissement d'une procédure d'exécution détaillée avant démarrage des travaux visée par la MOE
SNCF ;
• Surveillance des ouvrages et installations ferroviaires susceptibles d'être influencés par les travaux ;
• Surveillance du remblai ou du talus ferroviaire lorsque les études d'exécution le justifient ;
• Arrêt immédiat des travaux et analyse de la situation en cas d'apparition d'un comportement non
conforme aux hypothèses de conception (instabilité des terrains, perte anormale de fluide de forage,
désordre sur un ouvrage voisin ou tout autre événement susceptible d'affecter le domaine ferroviaire).
4.3.4 MESURES CONCERNANT LES VIBRATIONS
Les travaux projetés ont fait l'objet d'une analyse des risques liés aux vibrations susceptibles d'être transmises
aux infrastructures ferroviaires existantes pendant les phases de réalisation.
La conception du projet intègre les principes définis par la procédure IN01226 – Protection des infrastructures
ferroviaires lors de travaux à l'explosif ou avec engins mécaniques puissants, ainsi que les prescriptions des
référentiels SNCF applicables aux travaux réalisés à proximité des voies ferrées.
À ce titre, les dispositions suivantes sont retenues, à la charge de l’entreprise :
• Sélection de procédés de réalisation limitant les émissions vibratoires à la source ;
• Adaptation du phasage des travaux afin de limiter les sollicitations sur les infrastructures ferroviaires ;
• Identification des phases de travaux susceptibles de générer des vibrations significatives ;
• Prise en compte, dès les études d'exécution, des prescriptions complémentaires éventuellement
formulées par SNCF Réseau.
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Conformément à l'IN01226, les niveaux vibratoires générés par les travaux seront maintenus en deçà des seuils
admissibles définis pour les ouvrages et installations ferroviaires situés dans un rayon de 30 m autour de la
source d'émission.
4.4 MISE EN PLACE ET REPLI DES EQUIPEMENTS
4.4.1 INSTALLATION DE CHANTIER
Les conditions d’accès des engins seront à vérifier au préalable par l’entrepreneur. Une plateforme sera
aménagée par le Lot VRD lors du déroulement du chantier.
• L’Entrepreneur devra procéder, avant son intervention, au repérage du site lors d’une visite préalable
obligatoire. Lors de cette visite, l’Entrepreneur contrôlera :
• L’emplacement et la nature des lieux, et les conditions particulières qui y sont rattachées ;
• Les possibilités d’accès, de stockage de matériaux, d’aménagement de la zone de chantier ;
• Les disponibilités en eau et en énergie électrique ;
• La localisation du rejet des eaux, si nécessaire il jugera de l’opportunité de réaliser un bourbier
de décantation (à sa charge) avant rejet des eaux dans un éventuel réseau ;
• Toute information que l’entrepreneur jugera nécessaire.
Hors mentions spécifiques, Les approvisionnements en eau et en énergie électrique sont à la charge de
l’Entrepreneur et seront à contrôler lors de la visite de site. Dans le cas où les installations existantes sont
insuffisantes, l’approvisionnement en eau et en énergie électrique est à la charge de l’entrepreneur y compris
les frais de réalisation des branchements provisoires de chantier si ceux-ci n’ont pas été réalisés au titre de
l’organisation générale de l’opération.
4.5 EVACUATION - EXHAURES
4.5.1 CUTTINGS
L’Entrepreneur aura à sa charge l’évacuation et la mise en dépôt de toutes terres, de débris provenant du
forage. Toutes les terres et matériaux excédentaires seront évacués à la décharge publique, compris
chargement, transport, déchargement et droit de décharge.
L’Entrepreneur devra prévoir la réalisation d’une fosse pour le dépôt des cuttings des forages. Cette fosse sera
purgée si nécessaire pendant les travaux et les matériaux évacués en installations de stockage de déchets
inertes, sauf si les cuttings venaient à montrer des traces évidentes de pollutions (ex : hydrocarburées), auquel
cas une évacuation en ISDND s’avérerait obligatoire.
La copie des bordereaux de suivi des déchets sera remise au maître d’œuvre (selon modèle de la
recommandation T2-2000).
4.5.2 EAUX DE FORAGE
L’évacuation des eaux de forage sera faite par l’entrepreneur et à ses frais dans des conditions qui ne risquent
pas de colmater voire condamner les réseaux d’évacuation existants (fossés, canalisations, ...). Les travaux
éventuels nécessaires à l’apport ou à l’installation des appareils, machines, annexes destinées à l’exécution des
ouvrages seront comprises dans l’offre du présent lot.
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4.6 REALISATION DES FORAGES GEOTHERMIQUES
4.6.1 FORAGE
L’entreprise de forage devra être en mesure d’adapter la méthode de forage à la géologie rencontrée.
Les foreuses utiliseront la méthode du tubage à l’avancement, celles-ci devront permettre la récupération des
boues de forages générées lors de la foration et permettre leur évacuation directe dans des bennes prévues à
cet effet.
De plus les foreuses devront être en mesure d’utiliser l’ensemble des techniques de forages ci-dessous :
• Marteau fond de trou (MFT) ;
• Tri-lames ;
• Marteau excentré ;
• Rotary ;
• Forage à la boue.
Les tubages utilisés auront un diamètre compris entre 165mm et 149mm. La profondeur des forages sera de
150 ml.
4.6.2 OUTILS ET FLUIDE DE FORAGE
Les diamètres des outils devront être suffisamment dimensionnés pour mettre en place un capteur vertical
géothermique constitué d’un lest et de deux allers retours en polyéthylène diamètre 32 mm (sonde double U).
Le diamètre de foration ne devra pas excéder 153 mm.
Le fluide utilisé pour la foration sera adapté aux caractéristiques physiques du terrain au droit du site.
L’Entrepreneur indiquera au Maître d’œuvre le dosage prévisionnel des produits entrants dans sa composition,
ainsi que le temps de dégradation du produit et (ou) la méthodologie utilisée pour le dégrader.
En cas de perte totale ou partielle du fluide de circulation dans le terrain en cours de forage, l’entrepreneur
prendra les mesures qui s'imposent pour les limiter.
Il en avisera aussitôt le maître d’œuvre qui lui indiquera si les travaux doivent être poursuivis dans ces
conditions.
L'enlèvement et la mise en décharge des déblais (cuttings) sont à la charge de l'entrepreneur, de même que
l'enlèvement et le traitement des boues de forages.
4.7 MISE EN PLACE DE SONDES GEOTHERMIQUES
4.7.1 QUALITE DES SONDES GEOTHERMIQUES
Les sondes géothermiques sont constituées de deux tuyaux en U, en PEHD (polyéthylène haute densité),
densité PE 100 de marque ELYDAN ou équivalent.
Chaque sonde géothermique sera constituée de deux allers-retours de PEHD en diamètre 32 mm (sonde
double U).
L’entrepreneur devra amener la preuve au maître d’œuvre et au maître d’ouvrage que le matériel constituant
les différentes sondes est prévu à cet effet (obligation de fournir la garantie décennale du fabricant, Avis
technique favorable du CSTB et les certificats des tests d’épreuve à la pression d’au minimum 16 bars).
Les sondes géothermiques devront disposer d’un Avis technique favorable du CSTB et auront les
caractéristiques suivantes :
• Type : Double-U ;
• Nature des tuyaux : Polyéthylène Haute Densité (PEHD, PE 100), Pression nominale : PN 16 ;
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• Conductivité thermique = 0,42 W/m.K ;
• Diamètre des tuyaux : diamètre externe 40 mm, épaisseur 3,7 mm ;
• Longueur : 150 m ;
• Pied de sonde : thermo-soudé en atelier.
Le tuyau d’injection du coulis de remplissage sera disposé au centre de la sonde et sera installé jusqu’au pied
de sonde. Les tubes devront disposer d’un marquage tous les mètres afin de contrôler la longueur de sonde
introduite dans le forage.
Les longueurs effectives des sondes seront contrôlées par le Maître d’œuvre. En cas de détection d’une sonde
de longueur inférieure à la longueur prévue au marché, une retenue sera appliquée au montant global du
marché au prorata de la longueur manquante par rapport à la longueur totale de captage sur l’ensemble des
sondes.
Le Maître d’œuvre se réserve le droit de refuser toute sonde dont le marquage métrique ne sera pas visible.
La sonde devra être munie de :
• Un pied de sonde thermo-soudé ou électro-soudé en atelier ;
• Un lest solidaire du pied de sonde, facilitant la descente de la sonde dans le puits de forage tout en
assurant une tension sur la sonde pendant la pose. Le lest sera approvisionné chez le fabricant ;
• Un tuyau d’injection du coulis de remplissage, de diamètre suffisant pour permettre l’injection du
matériau : DN32 minimum. Le tuyau d’injection est disposé dans l’espace libre entre les 4 tuyaux en
PEHD, et sera installé jusqu’à 1m au-dessus du pied de sonde. La sonde géothermique et le tuyau
d’injection seront descendus ensemble dans le puits de forage.
• Chaque sonde sera identifiée par ou une étiquette de traçabilité qui devra être fourni au maître
d’ouvrage (sur rapport de forage) après les travaux avec un plan de recollement indiquant à quel
ouvrage il correspond.
4.7.2 POSE DES SONDES
La descente de la sonde dans le puits de forage sera exécutée à l’aide d’un touret. Pour des raisons de sécurité
des personnes, le touret devra être disposé au sol.
En présence d’eau dans le puits, la sonde sera préalablement mise en eau afin de faciliter la descente. En aucun
cas la sonde ne doit être poussée dans le puits de forage : l’installation d’un lest (12 ou 25 kg) et le remplissage
de la sonde doivent suffire pour permettre la descente par gravité de la sonde géothermique.
Le cas échéant, le tubage en tête de forage devra être protégé afin qu’il n’endommage pas les tuyaux PEHD
lors de la descente de la sonde dans le puits.
4.7.3 TEST D’ETANCHEITE
Réalisation des tests d’étanchéité n°2 et n°3 conformément au paragraphe dédié.
4.8 CIMENTATION DU FORAGE
4.8.1 CIMENTATION
Chaque forage sera cimenté sur toute sa hauteur afin de favoriser l’échange thermique entre le sous-sol et le
capteur thermique. Le scellement s'effectuera depuis le fond du forage jusqu'à -1,0 m par rapport au sol
correspondant au raccordement de la tête de sonde.
Il sera introduit par une canne d’injection par le biais d’une pompe suffisamment puissante pour un remplissage
par le fond. Cette dernière sera réalisée par injection sous pression à une densité de 1642 kg/m 3. En cas de
décantation, un complément gravitaire sera effectué pour obtenir un niveau final du coulis correspondant au
niveau du raccordement de la sonde.
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Le coulis géothermique utilisé pour le remplissage des puits de forage sera dédié spécifiquement aux
applications géothermiques et devra présenter une conductivité thermique minimale de 2,0 W/m/K.
Un complément gravitaire devra être effectué après décantation éventuelle du coulis pour s’assurer que le
niveau du coulis de remplissage soit, à minima, à -1,0 m par rapport au niveau du terrain naturel.
Les caractéristiques du matériau de remplissage dédié spécifiquement aux applications géothermiques sont
les suivantes :
• Marque et type : Fischer GEOFLOW ou Terra Calidus CALIDUTHERM ;
• Conductivité thermique :> 2,0 W/m/K ;
• Dosage : Fischer -> 1020 kg de mortier pour 620 l d’eau / Terra Calidus 1032 kg de mortier pour 619 l
d’eau.
En aucun cas les boues de forages ne devront servir au remplissage des forages.
En cas d’abandon d’un ouvrage, celui-ci devra est colmaté.
De plus l'entreprise titulaire devra remettre une note de calcul indiquant le volume théorique de
cimentation et devra justifier de ces volumes par présentation des bons de livraison.
4.8.2 TEST D’ETANCHEITE
Réalisation du test d’étanchéité n°4 conformément au paragraphe dédié.
4.8.3 TEST DE PERTE DE CHARGE
Réalisation du test de perte de charge conformément au paragraphe 5.2.2.
4.9 PROTECTION DES TETES DE SONDES GEOTHERMIQUES
Il n’est pas prévu la mise en place de protection spécifique. L’entrepreneur devra cependant prévoir les
dispositions nécessaires pour assurer la pérennité de ses installations.
4.10 TRANCHEES POUR RESEAUX GEOTHERMIQUES
Sauf spécifications contraires explicites ci-après, toutes les tranchées à exécuter dans le cadre des travaux à la
charge du présent lot s’entendent en terrain de toute nature et quelles que soient les difficultés d’extraction.
Les travaux comprendront toutes sujétions d’exécution quelles qu’elles soient, nécessaires en fonction de la
nature des terrains rencontrés, y compris la démolition par tous moyens de bancs de pierres ou de roches ou
d’ouvrages de toutes natures en maçonnerie ou autres éventuellement rencontrés, ainsi que l’arrachage de
toutes anciennes souches ou racines.
4.10.1 EXECUTION DES FOUILLES POUR TRANCHEES
Les prestations du présent lot comprendront tous mouvements de terre et manutentions, nécessaires dans le
cadre de l’exécution des travaux et suivant le cas :
• Pour mise en dépôt des terres devant être réutilisées ;
• Pour chargement des terres devant être enlevées hors du chantier.
4.10.2 PAROIS ET FONDS DE FOUILLES
Les fonds de fouilles seront dressés d’une manière régulière selon la pente prévue. Dans le cas où
l’entrepreneur ne prendrait pas toutes les dispositions voulues à ce sujet, tous les frais entraînés par des
éboulements éventuels lui seraient imputés.
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4.10.3 ÉVACUATION DES EAUX DE RUISSELLEMENT
Pendant l’exécution des travaux, l’entrepreneur devra préserver la bonne tenue de ses ouvrages en assurant
l’évacuation le plus vite possible des eaux de ruissellement. Pour ce faire, l’entrepreneur prévoira en temps utile
tous petits ouvrages provisoires pour permettre l’écoulement gravitaire des eaux. En cas d’impossibilité
d’écoulement gravitaire, il sera tenu d’assurer le pompage de ces eaux.
4.10.4 BLINDAGES ET ETAIEMENTS
L’entrepreneur aura à sa charge, sans supplément de prix, tous les blindages et étaiements qui s’avéreraient
nécessaires, sauf spécifications contraires explicites ci-après.
4.10.5 DIMENSIONS DES TRANCHEES
L’ouverture des tranchées et la préparation du lit de pose en sablon sont à la charge du présent lot. Le titulaire
du présent lot devra réaliser le plan des réseaux géothermiques enterrés avec indication des dimensions et
caractéristiques des tranchées.
La profondeur du départ de la tranchée depuis la tête du forage devra respecter le rayon de courbure des
tubes, en se conformant aux prescriptions du fabricant. La profondeur de la tranchée sera déterminée en
fonction de la localisation du forage, de la zone climatique, de la pente imposée, de la longueur de liaison
entre la tête du forage et le collecteur principal. Elle devra dans tous les cas respecter la zone hors gel (80 cm
de charge minimale au-dessus de la génératrice supérieure des tubes) et limiter les pertes de chaleur.
Le fond de la tranchée sera bien aligné tout le long de la même pente, ascendante vers les collecteurs
principaux, pour une parfaite purge de l’air. Toute flexion, soit dans le sens vertical, soit dans le sens horizontal,
devra être prohibée dans la pose des canalisations. L’entrepreneur aura toujours sur le chantier un niveau sur
pied, avec mire appropriée, une chaîne métrique et plusieurs règles divisées. Ces instruments devront pouvoir
être utilisés à tout moment afin de contrôler la bonne mise en œuvre des réseaux
La largeur de la tranchée sera suffisante pour une pose correcte des canalisations avec un maintien d’une
distance supérieure à 10 cm entre chaque tube, tout en assurant un parfait enrobage.
4.11 COLLECTEURS
Il sera prévu la mise en place de d’un collecteur enterré de manière à collecter l’ensemble des sondes
géothermiques.
Les collecteurs doivent être installés dans des regards de distribution accessibles permettant d’intervenir sur
l’ensemble des organes de réglage et d’isolement.
Le regard et l’ensemble collecteur/distributeur seront approvisionnés en tant qu’ensemble préfabriqué en
atelier de marque TERRA CALIDUS type Cuve Directrice XL ou équivalent.
Les collecteurs doivent être conçus pour les régimes suivants :
• Pression de service max : 6 bars ;
• Température maxi : 40°C ;
• Température mini : -20°C.
• Nombre de circuits : 9 à 12 circuits (à préciser a préciser après Test de réponse
thermique).
• Matériau : PE ;
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Le collecteur aura les caractéristiques suivantes :
• deux collecteurs superposés Aller DN>=90 disposant sur chaque départ d’un robinet à boisseau
sphérique et d’une vanne principale ;
• deux collecteurs superposés Retour DN>=90 disposant sur chaque retour d’une vanne d’équilibrage
munie d’un débitmètre, d’une vanne à boisseau sphérique et d’une vanne principale ;
• Une vanne de remplissage 1’’ sur chaque collecteur ;
• Un purgeur automatique avec vanne d’arrêt sur l’aller et le retour et vanne d’isolement;
• Un manomètre adapté pour les conditions extérieures avec vanne d’isolement
• Liaisons sondes en attentes en PE100 diamètre 40mm ;
Liaisons vers local PAC en PE100 diamètre >=90 mm.
Des étiquettes de repérage seront disposées sur chaque vanne. Les vannes d’équilibrage assureront les
fonctions suivantes : isolement, réglage, lecture du débit, vidange.
Les collecteurs devront être maintenus toujours au sec et seront parfaitement fixés aux regards.
Les raccordements effectués sur site au niveau des collecteurs, qu’il s’agisse du raccordement des
canalisations individuelles vers les sondes géothermiques, ou du raccordement des canalisations principales
vers le local technique, doivent être exécutés selon la technique de l’électro-soudure, avec du matériel
normalisé. Les raccordements effectués sur site par thermo-soudure ne seront pas acceptés.
Les collecteurs principaux seront extérieurs, enterrés et mis en œuvre dans des regards visitables étanches.
Les regards visitables devront être installés en dehors des zones de circulation de véhicules. Le tampon
d’accès supérieur du regard devra être situé au niveau du terrain fini pour ne pas gêner les opérations
d’entretien des espaces verts.
Il sera posé sur un fond de fouille compacté, sur une couche de propreté en sable à la charge du présent lot.
4.12 RACCORDEMENT
4.12.1 RACCORDEMENTS DES SONDES GEOTHERMIQUES
Tous les raccordements seront exécutés par électro-soudure, avec du matériel normalisé. Des raccordements
effectués sur site par thermo-soudure ne sont pas acceptés.
L’électro-soudure est réalisée avec du matériel normalisé : manchons normalisés à code barre, poste d’électro-
soudage à lecteur de code barre. Tous les éléments électro-soudables utilisés pour les raccordements sont en
PEHD.
Les sondes géothermiques seront raccordées par l’intermédiaire des éléments suivants :
• Deux pièces en Y 2 X 32 mm - 1 X 40 mm en PEHD électro-soudables installées sur la tête de sonde,
permettant de joindre les deux entrées et les deux sorties des tuyauteries en U ;
• Deux coudes à 90° électro-soudables, en matériau PEHD, de diamètre adapté aux tubes des réseaux
géothermiques horizontaux ;
Avant de réaliser la soudure de deux canalisations en PEHD par l’intermédiaire d’un raccord électro-soudable,
les tubes seront grattés et la couche superficielle retirée à l’aide d’un grattoir.
Le raccordement des sondes géothermiques devra intégrer les 9 sondes (8 sondes réalisées dans le cadre du
présent marché + sonde Test) (avec extension possible jusque 12 sondes).
4.12.2 RESEAUX ENTRE SONDES ET COLLECTEURS
4.12.2.1 MISE EN PLACE DES RESEAUX HORIZONTAUX INTERMEDIAIRES
Les liaisons horizontales seront donc composées d’un aller et d’un retour par forage en tube PE100-RC 16 Bars
diamètre 40 mm. Ces tubes doivent être disposés dans la tranchée en respectant une pente ascendante
minimale de 1 % (vers le collecteur), sur le lit de sable.
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La liaison en tube PEHD diamètre 40 mm entre la tête de chaque sonde et le collecteur sera réalisée en un seul
tenant. Aucun autre raccord ne sera autorisé sur les conduites.
Le circuit incluant la sonde géothermique, les raccords et les canalisations jusqu’aux ensembles collecteur
enterrés, ne doit comporter aucun point haut. Un soin particulier doit être porté sur la pose des tubes de
raccordements jusqu’aux collecteurs principaux.
Les canalisations seront installées en fond de tranchée sur un lit de sable de 10 cm minimum. Elles seront
ensuite recouvertes d’une couche de sable de 20 cm au-dessus de la génératrice supérieure des tubes ;
Le plan de forage imposera un cheminement des canalisations de raccordement. L’Entrepreneur devra suivre
ce principe. Toute modification devra être approuvée par le Maître d’œuvre avant exécution des travaux.
Si le plan masse des tranchées est tel que des chevauchements de tuyaux sont nécessaires afin de séparer les
canalisations Aller et Retour, seules les canalisations de retour peuvent chevaucher d’autres canalisations. Une
canalisation réalisant un chevauchement doit être disposée de telle sorte qu’elle reprenne progressivement la
pente sans créer de point haut.
Le rayon de courbure minimal prescrit par le fabricant de la tuyauterie devra être respecté.
Le raccordement entre sondes et collecteurs devra intégrer les l’ensemble des sondes réalisées dans le
cadre du présent marché.
4.12.2.2 TEST D’ETANCHEITE
Réalisation du test d’étanchéité n°5 conformément au paragraphe 5.2.1.
4.12.3 RESEAUX ENTRE COLLECTEURS ET ATTENTES DU LOCAL PAC
4.12.3.1 MISE EN PLACE DES RESEAUX PRINCIPAUX
Le titulaire aura également à sa charge la réalisation du réseau entre le collecteur et la limite de
prestation située au niveau des vannes en attente dans le local PAC.
Les liaisons horizontales seront donc composées d’un aller et d’un retour par collecteur en tube PE100-RC
16 Bars diamètre >= 90 mm (à valider par études d’exécution). Ces tubes doivent être disposés dans la tranchée
en respectant une pente ascendante minimale de 0,5%(vers le local PAC).
L’installation devra respecter les instructions de pose et le rayon de courbure minimal prescrit par le fabricant.
Des coudes à 45° et 90° seront utilisés pour les changements de direction.
L’Entrepreneur laissera les tubes Aller et Retour en attente dans le local pompe à chaleur, en position verticale
le long du mur avec vannes d’arrêt matérialisant la limite de prestation avec le lot CVC.
Les réservations nécessaires à la pénétration des canalisations dans le local sont à la charge du lot Gros Œuvre.
Les détails de réservations seront fournis par le titulaire du présent lot avant le début des travaux.
Le présent lot devra les rebouchages et calfeutrements soigneux de ses réservations et percements. Lors de
leur traversée des parois (lourdes ou légères), les canalisations devront être désolidarisées de ces parois par
des gainages résilients ou système équivalent.
Les gainages ne devront pas affaiblir les propriétés isolantes des parois traversées (acoustique, thermique, feu).
Le raccordement des canalisations à la pompe à chaleur sera à la charge du titulaire du lot CVC.
4.12.3.2 TEST D’ETANCHEITE
Réalisation du test d’étanchéité n°6 conformément au paragraphe 5.2.1.
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4.13 REMPLISSAGE ET PURGE DES RESEAUX
4.13.1 REMPLISSAGE
Le réseau sera rempli en eau par l’Entrepreneur pour la réalisation des essais.
Le remplissage devra permettre le rinçage complet des sondes et réseaux afin d’évacuer les impuretés et
particules susceptibles d’être entrées dans les tubes lors de la mise en œuvre. L’Entrepreneur devra laisser
circuler l’eau jusqu’à l’obtention d’eau claire en sortie de réseau.
L’ensemble du réseau géothermique, jusqu’aux collecteurs principaux, sera mis en eau pour la réalisation des
tests d’étanchéité.
Ensuite, le remplissage en mélange eau/monopropylène glycol (fraction volumique 20%) sera assuré par le
titulaire du présent lot.
Le fluide utilisé pour le remplissage du système devra présenter des caractéristiques compatibles avec les
équipements et niveaux de température du système en fonctionnement. L’eau devra être adoucie, redurcie à
TH ≤ 10 °F afin d’éviter l’entartrage du circuit. Il devra être injecté des produits de conditionnement chimique
(antitartre, dispersant, anticorrosion) compatible avec les matériaux en présence.
4.13.2 PURGE COMPLETE DES RESEAUX
L’Entrepreneur devra prendre toutes les précautions et dispositions nécessaires pour assurer la purge complète
de l’installation et les débits de circulation de fluide exigés avant mise en service de l’installation.
En particulier, du fait de la dénivellation du terrain, la partie correspondant au raccordement des sondes peut
constituer un point haut susceptible d’empêcher la purge totale du réseau.
Lors des opérations de remplissage l’Entrepreneur devra utiliser une pompe permettant d’assurer un débit et
un régime d’écoulement suffisamment élevés pour entraîner toutes les bulles d’air résiduelles dans les réseaux
horizontaux.
Le remplissage et la purge sera assuré individuellement pour chaque réseau après raccordement des sondes
aux collecteurs principaux enterrés.
4.13.3 TEST D’ETANCHEITE
Réalisation du test d’étanchéité n°7 conformément au paragraphe 5.2.1.
4.14 MISE EN SERVICE
4.14.1 EQUILIBRAGE
L’équilibrage des circuits géothermiques est obligatoire. La procédure et la méthode d'équilibrage seront
soumises à l'approbation du Maître d’œuvre.
L'équilibrage sera vérifié avant réception des installations. La précision (écart maximal entre le débit souhaité
et le débit obtenu) demandée est de 5%.
La position des organes de réglage doit être verrouillée.
Tous les organes d'équilibrage d'une même opération seront de la même marque et utilisables avec le même
appareil de lecture de pression différentielle et de débit.
Sur la base des schémas hydrauliques de principe, l'entreprise établira les schémas d'équilibrage. Ces schémas
indiqueront notamment la position, le type, la valeur de réglage, le débit souhaité, le débit obtenu et la perte
de charge de chaque organe d’équilibrage.
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L'ensemble de ces données seront consignées dans un cahier d’équilibrage intégrant les mesures de pertes de
charge de chaque sonde à joindre au DOE.
4.14.2 REPERAGE ET ETIQUETAGE
Au niveau des collecteurs principaux, les canalisations principales et les réseaux géothermiques vers les sondes
seront repérés et étiquetés au moyen d’étiquette gravées robustes. Seront notamment précisés le
départ/retour vers/depuis la pompe à chaleur, le départ/retour vers/depuis la sonde n°X, le sens d’écoulement
du fluide.
Il devra procéder à un enlèvement des déblais s’il l’est jugé nécessaire, de façon systématique des détritus et
à un régalage des terrains pour le comblement des bassins de décantation pour l’exécution des ouvrages.
4.14.3 MISE EN SERVICE EN LIEN AVEC LE TITULAIRE DU LOT CVC
La mise en service de l’installation sera effectuée en collaboration avec le lot CVC, après remplissage en
mélange eau/monopropylène glycol, équilibrage complet des réseaux et raccordement des réseaux à la pompe
à chaleur.
L’entreprise titulaire du présent lot devra impérativement vérifier que les installation du lot CVC soit conforme
à la réglementation en vigueur, notamment :
Que L'installation géothermique de minime importance soit équipée d'un capteur de pression et d'un dispositif
d'arrêt automatique, paramétré pour répondre aux conditions de fonctionnement prévues et détecter une
perte du fluide caloporteur dans l'échangeur géothermique.
4.15 REMISE EN ETAT APRES TRAVAUX
L’entreprise réalisera un repli total de ses installations.
Il est attendu une remise en état des ouvrages existants maintenus en état (barrières, clôtures, portails, salle de
sport etc.).
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5 DESCRIPTION DES OUVRAGES DE FINITIONS - RECEPTION
5.1 CONTROLE
A la réception, il sera effectué un contrôle de la conformité entre les matériaux mis en œuvre et ceux qui avaient
été demandé et agrées. Seront également contrôlés :
• La qualité et la mise en œuvre du matériel ;
• La réutilisation possible de la sonde géothermique ;
• Conformité des rapports en regard du CCTP.
5.2 ESSAIS
5.2.1 ESSAIS D’ETANCHEITE DES SONDES ET LIAISONS JUSQU’AU COLLECTEUR PRINCIPAL (INCLUS)
Des essais de pression seront réalisés après la mise en œuvre des sondes et avant leur raccordement au
collecteur. Les essais ou épreuves de mise en pression permettent de contrôler l’étanchéité de la sonde,
principalement au niveau des soudures du pied de sonde. Ils consistent à mettre la sonde sous pression
constante et de mesurer, en fonction du temps, la pression du liquide dans la boucle de sonde. Une chute
brutale de pression indique un disfonctionnement.
Un premier contrôle d’étanchéité devra être réalisé en usine par le fabricant de la sonde et ceci pour chaque
sonde. Le fournisseur devra remettre à l’Entrepreneur la fiche d’épreuve et la preuve de son étanchéité.
L’Entrepreneur remettra cette fiche de conformité, en l’intégrant dans le document d’essais et contrôles avant
démarrage des travaux.
Les contrôles suivants seront réalisés en cours de chantier lors des phases décrites ci-après.
L’entrepreneur du présent lot devra assurer les coordinations avec les autres corps d’état pour les différentes
phases d’exécution de ses travaux et leur protection.
Au cours de la mise en œuvre, quatre épreuves de mise en pression intermédiaires des sondes permettent de
vérifier leurs étanchéités, à différentes étapes de mise en œuvre des sondes. Ces tests seront réalisés par
l’Entrepreneur du présent lot.
Ces contrôles d’étanchéité intermédiaires devront faire l’objet de Fiches d’essais qui seront communiqués au
maître d’ouvrage et à la maîtrise d’œuvre dès leur réalisation et avant le démarrage des phases ultérieures.
Le lot « Forages et réseaux géothermiques » fournira les procès-verbaux (PV) d’essais et de chantier.
Aucune étape de travaux intermédiaire aux différents contrôles ne pourra démarrée avant réalisation et
validation de ces essais et réceptions par la maîtrise d’œuvre.
La maîtrise d’œuvre sera conviée à chacun des tests d’étanchéité et chaque étape de réception intermédiaire
décrient ci-après (excepté pour les tests en usine).
• Premier test : test d’étanchéité par le fabricant en usine,
• Deuxième test : avant la mise en place de la sonde dans le forage,
• Troisième test : après la mise en place de la sonde dans le forage, mais avant la cimentation.
L’Entrepreneur contrôle l’état de la sonde qui, dans ce cas, peut encore être retirée du forage.
L’Entrepreneur réalisera un essai représentatif (au minimum à une pression de 3 bars). Cet essai est
particulièrement préconisé dans les terrains rencontrés ou si la descente de la sonde a nécessité un
effort particulier.
• Quatrième test : après la cimentation.
Il permettra de valider formellement l’étanchéité de la sonde après cimentation. Il sera réalisé
conformément aux prescriptions du guide de pose et d’utilisation des canalisations en polyéthylène
édité par le STR-PE :
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o Pression : 6 bars puis redescente pression et mesure pression à intervalle régulier.
o Durée : 30 min minimum.
• Cinquième test : après mise en place des liaisons horizontales intermédiaires et avant le
remblaiement des tranchées.
Il sera réalisé conformément aux prescriptions du guide de pose et d’utilisation des canalisations en
polyéthylène édité par le STR-PE :
• Sixième test : après mise en place des liaisons horizontales principales et avant le remblaiement des
tranchées.
Il sera réalisé conformément aux prescriptions du guide de pose et d’utilisation des canalisations en
polyéthylène édité par le STR-PE :
o Pression : 6 bars, (une perte de pression d’1 bar maximum peut être observée avant la phase de
stabilisation de 30 min) .
o Durée : 2 h minimum.
• Septième test : après remplissage du réseau géothermique en mélange eau / mono propylène glycol
(fraction volumique 20%) jusqu’aux collecteurs intermédiaires par le présent lot.
Le remplissage en eau pour la réalisation des essais devra permettre d’évacuer les impuretés et particules
susceptibles d’être entrées dans la sonde. L’Entrepreneur devra laisser circuler l’eau jusqu’à l’obtention d’eau
claire en sortie de sonde.
5.2.2 ESSAIS DE PERTES DE CHARGE DES SONDES
L’essai de pertes de charge sera obligatoirement réalisé après la mise en place de la sonde.
La perte de charge de chaque sonde sera mesurée, à l’aide d’un manomètre différentiel en entrée et sortie de
sonde. L’incohérence avec la valeur théorique issue des abaques démontrera l’anomalie.
Les valeurs mesurées pour chaque sonde seront consignées dans le document d’essais et contrôles réalisé par
le présent lot et transmis à la maîtrise d’ouvrage, au bureau d’étude et à la maîtrise d’œuvre
Des essais de pertes de charge ponctuels seront également réalisés par le BE afin de contrôler les mesures
réalisées par le présent lot.
Les phases de travaux ultérieures ne pourront démarrer qu’après contrôle des tests et validation de cette phase
d’essais de pertes de charge par le BE.
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6 ANNEXES
6.1 ANNEXE 1 : « CONDITIONS D’ELIGIBILITE ET DE FINANCEMENT : GEOTHERMIE DE
SURFACE, THALASSOTHERMIE ET AEROTHERMIE »
6.2 ANNEXE 2 : ETUDE DE FAISABILITE HYDROGEOLOGIQUE – MISE EN PLACE DE
POMPE(S) A CHALEUR GEOTHERMIQUE(S) SUR AQUIFERE SUPERFICIEL OU SUR
CHAMP DE SONDES -VOLET RESSOURCES
6.3 ANNEXE 3 : ÉTUDE DE FAISABILITE MISE EN ŒUVRE D’UNE GEOTHERMIE SUR
NAPPE, SONDES OU PIEUX
6.4 ANNEXE 4 : NOTE DE CALCUL DE PERTE DE CHARGE HYDRAULIQUE
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Texte extrait tel quel de la pièce officielle, qui seule fait foi. La mise en page du document d'origine peut différer.