CCTP
CCE_DCE - CCTP LOT 13A - ELECTRICITE CFO CFA ind_C.pdf · lot 13 · 46 655 mots · du marché « Construction d'une Cité de l'Enfance avec crèche, groupe scolaire et salle polyvalente, aménagement d'un jardin public… », dossier de consultation officiel.
MAIRIE de CENON (33)
Pôle Aménagement du Territoire et du Patrimoine – 1 Ave Carnot
33150 CENON
Construction de la CITE DE L’ENFANCE et aménagement d’un jardin
public sur le site Léo Lagrange
PHASE DCE
CCTP LOT 13A – ELECTRICITE CFO/CFA
IGREC
29/07/2026
Maître d'ouvrage 1 Av. Carnot Tél : 05 57 80 70 00
Ville de CENON 33150 CENON e-mail :
Maître délégué – AMO 60, avenue Gaston Cabannes Tél : 05 56 75 36 30
KAPEA 33270 FLOIRAC e-mail : contact@kapea-amo.fr
Architectes Mandataires 24 rue du Faubourg Poissonnière Tél : 01 48 04 34 47
ASSOCIER 75010 PARIS e-mail : rcomby@associer.archi
Tél : 05 56 52 43 30
Architectes associés 18 place des Quinconces
e-mail : agence@ferron-
FERRON & MONNEREAU 33000 Bordeaux
monnereau.com
Paysagiste 4 RUE NEUVE Tél. : 05 56 48 51 82
Freddy Charrier - Let's Grow 33000 – BORDEAUX e-mail : freddy.charrier@letsgrow.fr
BET TCE 127 Avenue d'Italie Tél : 01 53 94 73 73
IGREC INGENIERIE SAS 75013 PARIS e-mail : contact@y-ingenierie.com
Acousticien 6 Rue des Satellites Tél : 05 47 50 03 80
GANTHA 33187 LE HAILLAN cedex e-mail : f.favre@gantha.com
BE Environnement 162-164 rue de Crimée Tél. : 01 43 59 55 75
TRIBU 75019 PARIS e-mail : admin.paris@tribu.coop
BE Bois 10 PL Nationale Tél. : 05 63 66 51 93
BIM B 82000 MONTAUBAN e-mail : Contact@BimB.fr
Alpes Contrôles 4 rue Théodore Blanc Tél. : 05 56 39 05 60
Contrôleur technique 33520 BRUGES e-mail : hulvois@alpes-controles.fr
N°
Emetteur Phase Type LOT n° CET Zone Niveau N° Indice
Projet
[2024016] – [CONSTRUCTION DE LA CITE DE L’ENFANCE et aménagement d’un jardin public sur le site Léo Lagrange]
DCE – CCTP LOT 13A – ELECTRICITE CFO/CFA 2 / 109
2024016 IGR DCE CCTP 13 CFO/CFA TZ TN 13A C
Nombre de pages : 109
Indice Observations Etabli par Vérifié par Approuvé par Date
C Mis à jour EB EB VB 29/07/2026
B Mis à jour EB VB VB 17/07/2026
A Création du document EB VB VB 08/05/2026
Imp : 28/07/2026 09:44
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Date : 29/07/2026 IGREC INGENIERIE SAS - 127, avenue d’Italie CS 21405 75214 Paris Cedex 13 Indice C
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[2024016] – [CONSTRUCTION DE LA CITE DE L’ENFANCE et aménagement d’un jardin public sur le site Léo Lagrange]
DCE – CCTP LOT 13A – ELECTRICITE CFO/CFA 3 / 109
TABLE DES MATIERES
1 GENERALITES .............................................................................................................................................. 8
1.1 OBJET DE L’OPERATION .................................................................................................................... 8
1.2 NATURE DES TRAVAUX ..................................................................................................................... 8
1.3 CONSISTANCE DES TRAVAUX ........................................................................................................... 9
1.4 ORIGINES ET LIMITES DE FOURNITURE ...........................................................................................10
1.5 NATURE DU COURANT ....................................................................................................................10
1.6 NORMES ET REGLEMENTATIONS ....................................................................................................11
1.7 MATERIELS ET CONDITIONS DE MISE EN ŒUVRE...........................................................................12
1.8 PLANS DE CONSULTATION DU PRESENT CORPS D’ETAT ...............................................................13
1.9 ORGANISATION DES ETUDES ..........................................................................................................13
1.9.1 RELEVES PREALABLES ET COMPLEMENTAIRES .........................................................................................13
1.9.2 DOCUMENTS D’EXECUTION ET PLANS D’ATELIER ET DE CHANTIER...............................................................13
1.9.3 DOSSIER DES OUVRAGES APRES EXECUTION DES TRAVAUX .......................................................................18
1.9.4 CARNET DE PILOTAGE .......................................................................................................................18
1.10 ESSAIS ..............................................................................................................................................19
1.11 RECEPTION DES INSTALLATIONS ....................................................................................................20
1.12 COMISSIONNEMENT .......................................................................................................................20
1.12.1 CONTENUE DU PLAN DE COMMISSIONNEMENT ......................................................................................20
1.12.2 TACHES ATTENDUES .........................................................................................................................21
1.13 GARANTIE ........................................................................................................................................21
1.14 CONTROLE DES INSTALLATIONS PAR UN ORGANISME AGREE ......................................................22
1.15 DEMARCHE ADMINISTRATIVE ET CONCESSIONAIRE ......................................................................22
1.16 LIMITES DE PRESTATIONS ...............................................................................................................23
1.17 FORMATION DU PERSONNEL D’EXPLOITATION .............................................................................23
1.18 OCCUPATION DU DOMAINE PUBLIC ..............................................................................................24
1.18.1 AUTORISATION PREALABLE ET REDEVANCE ............................................................................................24
1.18.2 TRAVAUX A PROXIMITE DE LA VOIE SNCF .............................................................................................24
1.19 INSTALLATION PROVISOIRE CHANTIER ....................................................................................24
1.19.1 ORIGINE DES INSTALLATIONS .....................................................................................................24
1.19.2 TABLEAU GENERAL BASSE TENSION PROVISOIRE DE CHANTIER ................................................24
1.19.3 ECLAIRAGE PROVISOIRE CHANTIER .....................................................................................26
2 SPECIFICATIONS TECHNIQUES GENERALES .............................................................................................27
2.1 PRECONISATION HQE ..................................................................................................................27
2.1.1 DOCUMENTS JUSTIFICATIFS A FOURNIR PAR L’ENTREPRISE ..........................................27
2.1.2 ENTRETIEN ET DUREE DE VIE ................................................................................................27
2.1.3 PERCEMENTS ET ETANCHEITE A L’AIR .................................................................................27
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Date : 29/07/2026 IGREC INGENIERIE SAS - 127, avenue d’Italie CS 21405 75214 Paris Cedex 13 Indice C
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[2024016] – [CONSTRUCTION DE LA CITE DE L’ENFANCE et aménagement d’un jardin public sur le site Léo Lagrange]
DCE – CCTP LOT 13A – ELECTRICITE CFO/CFA 4 / 109
2.1.4 GOULOTTES ET PLINTHES ......................................................................................................28
2.1.5 LAMPES......................................................................................................................................28
2.1.6 LUMINAIRES ..............................................................................................................................28
2.1.7 ÉCLAIRAGE DE SECURITE.......................................................................................................29
2.1.8 SUIVIE DU NIVEAU DE CARBONE ...........................................................................................29
2.1.9 CHEMINEMENTS ET PRINCIPES D’INSTALLATIONS .............................................................29
2.1.10 GOULOTTES – MOULURES ET PLINTHES.................................................................................................31
2.1.11 CANALISATIONS INTERIEURS EN PARCOURS APPARENT ............................................................................32
2.1.12 CANALISATION EN PARCOURS ENCASTRE ..............................................................................................32
2.1.13 BOITES DE DERIVATION ET RACCORDEMENTS .........................................................................................32
2.1.14 MISE EN ŒUVRE DES CABLES ..............................................................................................................32
2.1.15 ARMOIRES ......................................................................................................................................33
2.1.16 QUALITE DES APPAREILS D’ECLAIRAGE ..................................................................................................34
2.1.17 APPAREILLAGE .................................................................................................................................34
2.1.18 TRACES, PERCEMENTS, FOURREAUX .....................................................................................................35
2.1.19 CONTRAINTES ACOUSTIQUES .............................................................................................................35
2.1.20 CALFEUTREMENT COUPE-FEU .............................................................................................................35
2.1.21 INDICES DE PROTECTION ...................................................................................................................35
2.2 HYPOTHESES DE BASE - DIMENSIONNEMENT ...............................................................................36
2.2.1 ORIGINE DE L’INSTALLATION ..............................................................................................................36
2.2.2 NATURE DU COURANT ......................................................................................................................36
2.2.3 PRINCIPES DE DISTRIBUTION...............................................................................................................36
2.2.4 COMPTAGES ...................................................................................................................................36
2.2.5 RESERVES DE PUISSANCES – TGBT ......................................................................................................37
2.2.6 BILAN DE PUISSANCE ........................................................................................................................37
2.3 BASES DE CALCUL ...........................................................................................................................37
2.3.1 ECHAUFFEMENT...............................................................................................................................37
2.3.2 CHUTES DE TENSION.........................................................................................................................37
2.3.3 FACTEURS DE SIMULTANEITE ET D’UTILISATION.......................................................................................37
2.3.4 NIVEAUX D’ECLAIREMENT ..................................................................................................................38
2.3.5 FACTEUR DE PUISSANCE ....................................................................................................................38
2.3.6 FACTEUR DE PROXIMITE.....................................................................................................................38
2.3.7 TAUX D’HARMONIQUES.....................................................................................................................38
2.3.8 POUVOIR DE COUPURE ......................................................................................................................38
2.3.9 RESISTANCE MECANIQUE ...................................................................................................................38
2.3.10 SELECTIVITE ....................................................................................................................................38
2.3.11 PERTURBATIONS ..............................................................................................................................39
3 ELECTRICITE COURANTS FORTS ...............................................................................................................40
3.1 RESEAU DE TERRE ............................................................................................................................40
3.1.1 GENERALITES ..................................................................................................................................40
3.1.2 PRISE DE TERRE ................................................................................................................................40
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Date : 29/07/2026 IGREC INGENIERIE SAS - 127, avenue d’Italie CS 21405 75214 Paris Cedex 13 Indice C
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DCE – CCTP LOT 13A – ELECTRICITE CFO/CFA 5 / 109
3.1.3 TERRE VDI .....................................................................................................................................41
3.1.4 DISTRIBUTION DE TERRE ....................................................................................................................41
3.1.5 LIAISONS EQUIPOTENTIELLES ..............................................................................................................41
3.2 PROTECTION CONTRE LA FOUDRE .................................................................................................41
3.2.1 GENERALITES ..................................................................................................................................41
3.2.2 PARAFOUDRES ................................................................................................................................42
3.3 RACCORDEMENT AU RESEAU .........................................................................................................43
3.4 TABLEAU GENERAL BASSE TENSION ...............................................................................................44
3.4.1 GENERALITES ..................................................................................................................................44
3.4.2 CONCEPTION DU TABLEAU .................................................................................................................45
3.4.3 COUPURE POMPIERS .........................................................................................................................46
3.5 DISTRIBUTION PRINCIPALE .............................................................................................................46
3.5.1 GENERALITES ..................................................................................................................................46
3.5.2 PRINCIPES DE LA DISTRIBUTION PRINCIPALE...........................................................................................46
3.5.3 CABLES ET MISE EN ŒUVRE ................................................................................................................47
3.6 ARMOIRES ET TABLEAUX DIVISIONNAIRES .....................................................................................47
3.6.1 ENVELOPPE ET CHASSIS .....................................................................................................................47
3.6.2 EQUIPEMENT DES ARMOIRES DIVISIONNAIRES ........................................................................................48
3.6.3 APPAREILS DE COMMANDE ET DE PROTECTION ......................................................................................49
3.7 ONDULEUR ....................................................................................................................................50
3.8 DISTRIBUTION SECONDAIRE ...........................................................................................................50
3.8.1 GENERALITES ..................................................................................................................................50
3.8.2 CABLES ET CONDUCTEURS .................................................................................................................50
3.8.3 MISE EN ŒUVRE ..............................................................................................................................51
3.8.4 DIVISIONS DES CIRCUITS ET RACCORDEMENTS .......................................................................................51
3.8.5 ALIMENTATIONS DIVERSES .................................................................................................................52
3.8.6 PROTECTION SOLAIRE MOTORISEE .......................................................................................................52
3.8.7 OUVRANTS DE VENTILATIONS .............................................................................................................52
3.8.8 BRASSEURS D’AIR .............................................................................................................................53
3.8.9 PRINCIPE GENERAL D’ALIMENTATION ...................................................................................................53
3.9 CUISINISTE .......................................................................................................................................53
3.10 PETIT APPAREILLAGE .......................................................................................................................54
3.10.1 GENERALITES ..................................................................................................................................54
3.10.2 DENSITE D’EQUIPEMENTS ..................................................................................................................54
3.10.3 ARRETS D’URGENCE ET DISPOSITIF DE COUPURE .....................................................................................55
3.11 ECLAIRAGE NORMAL .......................................................................................................................55
3.11.1 GENERALITES ..................................................................................................................................55
3.11.2 MISE EN ŒUVRE DES APPAREILS D’ECLAIRAGE ........................................................................................56
3.11.3 CARACTERISTIQUES DES LUMINAIRES ET DES LAMPES ..............................................................................56
3.11.4 DISPOSITIONS PARTICULIERES – REGLEMENT DE SECURITE ........................................................................57
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Date : 29/07/2026 IGREC INGENIERIE SAS - 127, avenue d’Italie CS 21405 75214 Paris Cedex 13 Indice C
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DCE – CCTP LOT 13A – ELECTRICITE CFO/CFA 6 / 109
3.11.5 NIVEAUX D’ECLAIREMENT ..................................................................................................................57
3.11.6 NOMENCLATURE DES APPAREILS D’ECLAIRAGE INTERIEUR ........................................................................58
3.11.7 NOMENCLATURE DES APPAREILS D’ECLAIRAGE EXTERIEURS .......................................................................65
3.11.8 GESTION DE L’ECLAIRAGE...................................................................................................................68
3.12 ECLAIRAGE DE SECURITE .................................................................................................................69
3.12.1 ECLAIRAGE D’EVACUATION ........................................................................................................69
3.12.2 ECLAIRAGE D’AMBIANCE ............................................................................................................69
4 SPECIFICATION TECHNIQUE COURANTS FAIBLES ...................................................................................70
4.1 PREAMBULE .....................................................................................................................................70
4.2 DESCRIPTION SOMMAIRE DES OUVRAGES .....................................................................................70
4.3 EQUIPEMENT DE COMMUNICATION ..............................................................................................70
4.3.1 RACCORDEMENT AU RESEAU ..............................................................................................................70
4.3.2 TELEPHONE.....................................................................................................................................71
4.3.3 PRECABLAGE VOIX DONNEES IMAGES ...................................................................................................71
4.4 SYSTEME SECURITE INCENDIE .........................................................................................................77
4.4.1 GENERALITES ..................................................................................................................................77
4.4.2 PRINCIPE DE MISE EN SECURITE DU BATIMENT ........................................................................................77
4.4.3 ORGANISATION DE L’INSTALLATION.....................................................................................................77
4.4.4 LE MATERIEL....................................................................................................................................78
4.4.5 LE SYSTEME DE DETECTION INCENDIE-DECLENCHEURS MANUELS (DM) .......................................................78
4.4.6 LE SYSTEME DE MISE EN SECURITE INCENDIE (SMSI) ...............................................................................79
4.4.7 TABLEAU REPETITEUR DE CONFORT ......................................................................................................81
4.4.8 ASSERVISSEMENT DES INSTALLATIONS TECHNIQUES ................................................................................81
4.4.9 EQUIPEMENT SALLE POLYVALENTE .......................................................................................................82
4.4.10 ISSUES DE SECOURS ..........................................................................................................................82
4.4.11 DISPOSITIF ADAPTATEUR DE COMMANDE (DAC) .....................................................................................82
4.4.12 COFFRET ALIMENTATION ENERGIE SECOURUE (AES) ...............................................................................83
4.4.13 CABLAGE ET MODES DE TRANSMISSION ................................................................................................83
4.4.14 DOSSIER SSI ...................................................................................................................................83
4.5 INTERPHONIE / VISIOPHONE ..........................................................................................................84
4.5.1 GENERALITES ..................................................................................................................................84
4.5.2 INTERPHONIE DE SECURITE .................................................................................................................84
4.5.3 INTERPHONIE/VIDEOPHONIE D’EXPLOITATION .......................................................................................85
4.6 CONTROLE D’ACCES ........................................................................................................................87
4.6.1 GENERALITES ..................................................................................................................................87
4.6.2 PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT .........................................................................................................88
4.6.3 PRESTATION A LA CHARGE DE L’ENTREPRISE ..........................................................................................88
4.7 VIDEO SURVEILLANCE .................................................................................................................88
4.7.1 SUPPORTAGE DE CABLES / CHEMINS DE CABLES ......................................................................88
4.8 SURVEILLANCE INTRUSION .............................................................................................................88
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Date : 29/07/2026 IGREC INGENIERIE SAS - 127, avenue d’Italie CS 21405 75214 Paris Cedex 13 Indice C
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DCE – CCTP LOT 13A – ELECTRICITE CFO/CFA 7 / 109
4.8.1 SUPPORTAGE DE CABLES / CHEMINS DE CABLES ......................................................................88
4.8.2 BOUTON POUSSOIR INOX AVEC PLAQUE D’ENCASTREMENT ......................................................................92
4.8.3 DECLENCHEUR MANUEL VERT .............................................................................................................92
4.8.4 RESEAU CABLE .................................................................................................................................92
4.9 ALARMES INTRUSION « ATTENTAT », PPMS ET FIN DE COURS ......................................................92
4.9.1 GENERALITES ..................................................................................................................................92
4.9.2 EQUIPEMENTS A METTRE EN ŒUVRE ....................................................................................................93
4.9.3 CABLAGE ........................................................................................................................................93
4.10 SONORISATION ...............................................................................................................................93
4.10.1 SALLE POLYVALENTE .........................................................................................................................93
4.10.2 SONORISATION GROUPE SCOLAIRE ......................................................................................................94
4.11 DISTRIBUTION DE L’HEURE .............................................................................................................94
4.12 EQUIPEMENTS DE VIDEO-PROJECTION ..........................................................................................96
4.13 GESTION TECHNIQUE DU BATIMENT ..............................................................................................96
4.13.1 GENERALITE ....................................................................................................................................96
4.13.2 REPARTITION DES PRESTATIONS ENTRE CORPS D’ETAT .............................................................................97
4.13.3 PARAMETRAGE DES INSTALLATIONS .....................................................................................................99
4.13.4 ARCHITECTURE DE PRINCIPE ...............................................................................................................99
4.13.5 EQUIPEMENT DE NIVEAU 2 : SUPERVISION...........................................................................................102
4.14 Alimentation des BORNES IRVE ..................................................................................................103
5 PSE ........................................................................................................................................................104
5.1 PSE : Fourniture et pose des BORNES IRVE ..............................................................................104
5.2 PSE : câbles vidéo-surveillance et surveillance intrusion .............................................................104
6 ANNEXE ..................................................................................................................................................105
6.1 BILAN DE PUISSANCE ....................................................................................................................105
6.2 LISTE DE POINT GTB ......................................................................................................................108
6.2.1 LISTE DE POINT GTB LOT ELECTRICITE ............................................................................................108
6.2.2 LISTE DE POINT GTB LOT CVC-PB ....................................................................................................109
Rédigé par : EB Vérifié par : EB Validé par : VB
Date : 29/07/2026 IGREC INGENIERIE SAS - 127, avenue d’Italie CS 21405 75214 Paris Cedex 13 Indice C
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1 GENERALITES
1.1 OBJET DE L’OPERATION
La présente notice concerne les prestations techniques à mettre en œuvre pour les installations du lot
ELECTRICITE COURANTS FORTS / FAIBLES, dans le cadre de l’opération de construction d’une cité de l’enfance
située Cours Verdun 33150 CENON.
La cité de l’enfance se compose 3 corps de bâtiment distincts A, B, C construits sur pilotis à +1.70m de terrain
naturel et reliés par des passerelles.
Les bâtiments (2720m²SU / 3500m² SDP) sont prévus pour accueillir les fonctions suivantes :
RDC A (252m²SU) : Salle polyvalente
RDC B1 (762m²SU) : Cycle 01 : petite (voire très petite), moyenne, et grandes section - maternelle
R+1 B1 (662m²SU) : Cycle 02 (CP, CE1 et CE2) & Cycle 03 (CM1, CM2)
RDC B2 (422m²SU) : Restaurant scolaire
RDC C (622m²SU) : Crèche
R+1 C : Cour récréation Cycle 02 et cycle 03
Les 3 bâtiments sont à considérer dans la présente notice. Ils sont désignés de la manière suivante :
Bâtiment A : Salle polyvalente
Bâtiment B : Maternelles Cycles 1 (RDC) + restaurant scolaire (RDC) + Elémentaires Cycles 2 et 3 (R+1)
Bâtiment C : crèche (RDC) + Cour récréation Cycles 02 / 03 (R+1)
Les travaux sont conformes aux dispositions applicables aux établissements recevant du public et à la
réglementation en vigueur pour l’accessibilité aux personnes handicapées physiques.
Le classement de l’établissement est ERP de 3eme catégorie Type R avec activité de type N et L.
Il fait partie d’un programme de travaux tous corps d’état, dont l’entreprise devra avoir parfaite et complète
connaissance pour ne rien ignorer des travaux qui lui incombent.
L’entreprise devra avoir pris connaissance des pièces générales jointes au dossier dont le Cahier des Clauses
Techniques Communes qui précise notamment :
Les sujétions liées à l’organisation de chantier,
Les sujétions liées à la cellule de synthèse,
Les sujétions liées à la sécurité incendie.
L’entreprise se reportera à la notice sécurité jointe au dossier de consultation.
1.2 NATURE DES TRAVAUX
Les travaux, équipements et prestations du lot Electricité Courants Forts comprennent notamment :
Le réseau de terre comprenant la distribution des conducteurs de protection et les liaisons
équipotentielles,
Le réseau de terre téléphone, informatique,
La protection contre les surtensions,
Les installations de protection contre la foudre,
La desserte BT du bâtiment depuis le réseau du distributeur d’Energie.
Le Tableau Général Basse Tension,
Les chemins de câbles,
Les canalisations principales d’alimentation des tableaux divisionnaires, des installations Forces, des
locaux techniques, éclairage, autres usages,
Les canalisations d’alimentation des appareils élévateurs,
Les canalisations d’alimentation des équipements de sécurité,
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Date : 29/07/2026 IGREC INGENIERIE SAS - 127, avenue d’Italie CS 21405 75214 Paris Cedex 13 Indice C
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DCE – CCTP LOT 13A – ELECTRICITE CFO/CFA 9 / 109
Les canalisations d’alimentation des équipements électriques des autres corps d’états (appareils de
traitement d’air, de plomberie, brasseurs d’air, …)
Les canalisations secondaires d’alimentation,
Les tableaux divisionnaires répartis par zones et par fonction,
La distribution secondaire,
Les appareils d’éclairage,
Le petit appareillage,
L’éclairage de sécurité,
L’éclairage extérieur,
L’interface avec la GTB,
Les comptages et points singuliers,
Les études d’exécution,
Les autocontrôles, mise en service et essais coordonnés inter lots
Les travaux, équipements et prestations du lot Electricité Courants Faibles comprennent notamment :
Les équipements de communication :
o Le téléphone,
o Le wifi,
o Le précâblage VDI,
o La distribution de l’heure,
o Les interphones de sécurité,
o Les interphones/vidéophones
o La Gestion Technique du Bâtiment,
o L’intégration à la GTB des compteurs d’énergie modulaires des tableaux principaux et
divisionnaires,
Les équipements de sécurité incendie :
o Le système de sécurité incendie et ses asservissements
Les équipements de sureté :
o Le contrôle des issues de secours,
o La surveillance intrusion,
o L’alarme PPMS
Les études d’exécution,
Les autocontrôles, mise en service et essais coordonnés inter lots
1.3 CONSISTANCE DES TRAVAUX
Dans la description qui va suivre, le BET s’est efforcé de renseigner l’entrepreneur sur la nature des travaux, sur
le nombre, leurs dimensions et leur emplacement, mais il convient de signaler que cette description n’a pas un
caractère limitatif et que l’entrepreneur devra exécuter, comme compris dans son prix, sans exception ni
réserve, tous les travaux nécessaires et indispensables pour l’achèvement complet des ouvrages projetés.
En conséquence, l’entrepreneur ne pourra jamais arguer que des erreurs ou omissions aux plans et devis
puissent le dispenser d’exécuter tous les travaux de son corps d’état ou fassent l’objet d’une demande de
supplément de prix.
Tous les documents graphiques remis à l’entrepreneur pour l’exécution des ouvrages doivent être considérés
comme une proposition qu’il devra contrôler et vérifier avant la remise de son offre.
Il devra signaler au Maître d’œuvre les dispositions qui ne lui paraîtraient pas en rapport avec la solidité et la
conservation des ouvrages, l’usage auquel ils sont destinés ou l’inobservation des règles de l’art.
L’entreprise sera considérée avoir pris connaissance des travaux à réaliser et avoir elle-même contrôlé les
quantités, définitions d’ouvrages et conditions d’exécution nécessaires à la parfaite réalisation des travaux.
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Aucune incidence financière ne pourra être accordée pour une sous-estimation des difficultés ou des
dépassements de temps de main d’œuvre, dus au non-respect de cette règle.
Les prestations comprennent la fourniture, le transport, la mise en place, l’alimentation, le raccordement de
tous les appareils et accessoires nécessaires à la sécurité et au bon fonctionnement, dont notamment :
La totalité des ouvrages et équipements définis dans le présent CCTP,
La fourniture, le transport à pied d’œuvre, le montage, le réglage et les essais de tout le matériel
courant fort,
La fourniture, la pose, la fixation et le raccordement de tous les câbles de distribution,
La fourniture, la pose des fourreaux et l’exécution des tranchées au sol pour le passage de
canalisations,
La fourniture, la pose et le réglage de tous les chemins de câbles,
La fourniture, la pose, le réglage et le raccordement des appareils d'éclairage normal, d'éclairage de
sécurité, du petit appareillage et du matériel décrit dans le présent document et sur les plans joints à
la consultation,
Tous les travaux et fournitures nécessaires à la complète réalisation des installations,
L’amenée, la mise en œuvre et l'enlèvement de tous les appareils, engins et échafaudages nécessaires,
L'enlèvement des gravats,
Les percements, scellements, saignées, rebouchages et raccords,
Le rebouchage coupe-feu des gaines à chaque niveau de plancher et des traversées en cloisons CF,
Les frais de transport, d'emballage, d'entrepose provisoire, ainsi que tous les frais auxiliaires de main
d’œuvre s'y rattachant,
La mise en équipotentialité de toutes les masses métalliques installées et leurs raccordements à la prise
de terre,
La peinture complète et totale de tous les équipements, canalisations et installations décrites dans le
CCTP,
La prise de contact avec les services d’ENEDIS, dès le début des études d’exécution, pour réaliser les
demandes de raccordement,
Les essais et le maintien en bon état de fonctionnement de l'installation pendant la période de garantie,
1.4 ORIGINES ET LIMITES DE FOURNITURE
L’origine des prestations du présent lot est située :
Pour les courants forts :
Dans le local TGBT Niveau RdC pour les installations Normal,
Toutes les installations électriques situées dans et en aval de ces limites sont à la charge du lot.
Pour les courants faibles :
Dans le bureau de direction de l’établissement pour les installations de sécurité incendie,
Dans le bureau d’aide administrative pour les installations des interphones de sécurité,
Dans les locaux techniques pour la gestion technique du bâtiment, les installations de contrôle d’accès,
de surveillance intrusion
Dans les baies des LT VDI pour le précâblage VDI,
Toutes les installations électriques situées dans et en aval de ces limites sont à la charge du lot.
1.5 NATURE DU COURANT
Basse Tension : 400 / 230 V – 50 Hz
Régime de neutre : TT pour les alimentations principales et TT pour les
installations secondaires et de sécurité
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1.6 NORMES ET REGLEMENTATIONS
Les matériels et les installations doivent satisfaire aux normes et règlements (édition en vigueur à la date
précisée dans les pièces administratives), dont notamment :
Pour les courants forts :
La NFC 18-510 qui définit les instructions générales de sécurité d’ordre électrique ;
Le Code du travail (Décret N° 92.332 du 31 Mars 1992),
Obligations du maître d’ouvrage pour la conception et la réalisation des installations électriques
suivant les articles R 4215-1 à R 4215-17 du Code du travail,
Obligations des employeurs pour l’utilisation des lieux de travail suivant les articles R 4226-1 à R 4226
– 21 du Code du travail.
Ces textes ont été intégrés dans la circulaire DGT 2012/12 du 09 octobre 2012 relative à la prévention
des risques électriques. Cette circulaire à application immédiate abroge le décret du 14 novembre 1988
et ses arrêtés d’application
NF S 61.940 relative aux alimentations électriques de sécurité
NF C 13.100 et 13.200 dernières éditions,
NF C 15.100 - dernière édition,
NF C 15.103 - Choix des matériels électriques en fonction des influences externes,
NF C 15.105 Dernière édition Détermination des sections de conducteurs et choix des dispositifs de
protections – Méthodes pratiques.
NF C 15.106 Dernière édition – Section des conducteurs de protection, des conducteurs de terre et
des conducteurs de liaison équipotentielle – Guide pratique.
NF EN 62305-1 de 06/2006 Protection contre la foudre – Principes généraux
NF EN 62305-2 de 01/2005 Protection contre la foudre – Analyse du risque foudre
NF EN 62305-3 de 12/2006 Protection contre la foudre – Dommages physiques sur les structures et
risques humains
NF C 61-740 de 09/2002 Matériels parafoudres
UTE 15-443 de 08/2004 Installation des parafoudres
Arrêté du 23 juin 1978 relatif aux installations fixes destinées au chauffage et à l'alimentation en eau
chaude sanitaire des bâtiments d'habitation, de bureaux ou recevant du public,
NF EN 12464-1 : Eclairage des lieux de travail
NF EN 62040-1 : Alimentation sans interruption
La législation et réglementation relatives aux risques d’incendie et de panique dans les immeubles
recevant du public (NFC 12.200) ;
Décret N°2009-1272 du 21/10/2009 sur l’accessibilité handicapés ;
Aux publications de l'UTE en vigueur et de l'AFNOR ;
Aux publications du CSTB ;
Le guide pratique UTE C 15-900 de mars 2006 pour la cohabitation des réseaux de puissance et de
communication ;
La Directive 2004/22/CE sur les Instruments de Mesure (MID) ;
Les installations respectent également les textes et normes relatifs à la C.E.M., et en particulier :
o Directive européenne 89/336/CEE ;
o Directive européenne 93/31/CEE ;
o Directive européenne 93/68/CEE ;
o Norme EN 55.022 ;
o Norme EN 55.024 ;
La liste ci-dessus n’est pas limitative et ne dégage pas l’entrepreneur de son obligation professionnelle
d’appliquer sur toutes ses installations, toutes les normes décrets ou règlement, parus ou à paraître.
Pour les courants faibles :
En complément des normes et règlements listés pour les courants forts, l’entrepreneur se réfèrera aux
documents suivants :
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La législation relative aux risques d’incendie et de panique dans les immeubles recevant du public (NF
C 12-200),
Aux arrêtés du 2 février 1993 et du 25 juin 1980 : règlement de sécurité contre l’incendie dans les
établissements recevant du public,
Aux recommandations techniques des opérateurs, pour les installations téléphoniques,
Les normes ISO 11-801, EN-50167, EN-50168, EN-50169, EN 50288-2/3/4/5, EN- 50346, EN-
50173 et EN-50174 pour les réseaux de communication,
Norme NF C 91-104, textes officiels concernant les appareils servant aux réceptions individuelles ou
collectives des émissions de radiodiffusion sonore ou visuelle,
Pour les systèmes de sécurité incendie, les installations seront réalisées conformément aux normes
et au Cahier des Charges Fonctionnel du SSI :
o NF S 61-930 à 61-940 pour l’alarme et les asservissements incendie,
o NF S 61-950 – Détecteurs, tableaux de signalisation et organes intermédiaires,
o NF S 61-962 – Tableaux de signalisation d’adresse de zone,
o NF S 61-970 relative aux règles d’installation des systèmes de détection incendie (juillet
o 2007),
o NF S 32-001 sur les signaux sonores d’évacuation d’urgence.
Aux mesures destinées à rendre accessibles aux personnes handicapées à mobilité réduite les
installations neuves ouvertes au public – arrêté du 1er août 2006.
Pour le précâblage banalisé (VDI) les installations seront réalisées conformément aux normes ISO
11801 et EN 50173 catégorie 6A – classe EA :
o À la norme ISO/IEC 11801 amendement 1 : 2008, Classe EA, pour le Channel
o À la norme ISO/IEC 11801 Amendement 2 : 2010, Classe EA, pour le Link
o Aux normes ISO/IEC 11801 amendement 2 : 2010, Catégorie 6A et Draft IEC 60603-7-51, et
o Draft IEC 60512-27-100, pour le noyau RJ45
o À la norme ISO/IEC 11801 Amendement 2 : 2010, pour les cordons
o À la norme système définissant la classe de transmission relative à la bande passante utile :
o Classe EA jusqu’à 500 MHZ,
o À la norme EIA/TIA 568 B2-10 catégorie 6A.
Tous les composants (câbles, noyaux RJ45 et cordons) sont obligatoirement issus du même fabricant du
système de câblage afin de garantir l’homogénéité et les performances du constructeur, et d’obtenir une
garantie « Canal de Classe EA ».
La liste ci-dessus n’est pas limitative et ne dégage pas l’entrepreneur de son obligation professionnelle
d’appliquer sur toutes ses installations, toutes les normes décrets ou règlements, parus ou à paraître.
1.7 MATERIELS ET CONDITIONS DE MISE EN ŒUVRE
Tout le matériel utilisé, appareillage, conducteurs et accessoires devront être obligatoirement normalisés et
devront porter la marque NF Electricité.
A cet effet, l’entrepreneur présentera au Maître d’œuvre, avant commencement des travaux, un tableau
comportant un échantillon des appareils à installer. Chaque échantillon comportera une étiquette indiquant la
marque et les références de l’appareil.
Ce tableau restera sur le chantier jusqu’à la réception.
Les matériels courants forts et courants faibles ci-après ont fait l’objet d’un choix basé sur les données
techniques d’aménagement, d’économie, d’exploitation et de respect du parti architectural.
En conséquence, les dispositions retenues qui ont été étudiées en coordination étroite avec les autres corps
d’état ne doivent pas être remises en cause par le soumissionnaire. Les références à des marques d’appareils
sont données à titre indicatif pour fixer le niveau qualitatif, elles ne sont pas imposées.
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Le soumissionnaire pourra proposer d’autres marques de son choix, de qualité et de performances équivalentes
à celles citées dans le présent document à condition que celles-ci soient annexées à l’offre de l’entreprise, pour
examen par l’Architecte et le Maître de l’ouvrage avant signature du Marché.
Ils apprécieront s’il y a concordance et équivalence avec les prescriptions des pièces du marché et dans le cas
contraire, se réserveront le droit d’exiger les marques et types cités en référence dans le CCTP.
Les parties métalliques posées avec leur revêtement définitif (couches premières anticorrosion et peinture de
finition) devront être efficacement protégées jusqu’à la livraison de l’installation.
Elles ne devront présenter aucune détérioration susceptible d’être le siège d’une corrosion ultérieure.
Toute résurgence de tâche de rouille entraînera le refus de la réception de la partie d’ouvrage correspondante.
La visserie et la boulonnerie seront entièrement traitées.
1.8 PLANS DE CONSULTATION DU PRESENT CORPS D’ETAT
En complément au CCTP, le présent dossier comporte également une série de documents graphiques.
Ces plans sont particuliers au lot Electricité courants forts / courants faibles. Ils ont pour but de définir et de
préciser avec le CCTP les prestations à réaliser.
Les entreprises devront, avant mise en œuvre des matériels, vérifier leurs emplacements, en tenant compte de
la disposition des éléments de la construction.
1.9 ORGANISATION DES ETUDES
1.9.1 RELEVES PREALABLES ET COMPLEMENTAIRES
Les entreprises titulaires doivent à leur charge la réalisation des relevés complémentaires techniques (réseaux,
structure, etc.), architecturaux (cloisonnement, etc.), géomètre, de nivellement ainsi que le repérage, traçage et
étiquetage des ouvrages relevés nécessaires à leurs propres travaux.
Pour attester de ces repérages, les entreprises doivent fournir à la maîtrise d’œuvre les minutes de ces
repérages, puis les documents informatiques correspondant type Autocad.
Au fur et à mesure de l'avancement des travaux, les entrepreneurs relèvent les ouvrages qui sont cachés une
fois exécutés.
1.9.2 DOCUMENTS D’EXECUTION ET PLANS D’ATELIER ET DE CHANTIER
Les documents graphiques auront tous une dimension normalisée.
La numérotation sera conforme aux principes définis par la Maîtrise d'œuvre, dans l'objectif d'un traitement
informatique du dossier.
Le cartouche sera conforme au modèle fourni par la Maîtrise d'œuvre.
Chaque lot doit fournir en période de préparation sa liste prévisionnelle de documents d’EXECUTION et les
Plans d’Ateliers Chantier (PAC).
Les tableaux ci-après ne limitent pas l’obligation de l’entreprise de fournir des documents justifiant la
conformité des ouvrages au marché.
Bien au contraire, ils permettent de faire la distinction entre les plans d’EXE qui entrent dans le champ de VISA
de la MOE des autres documents PAC qui n’entrent pas dans le cadre du VISA.
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Documents à établir avant le début des travaux PE PAC
Cadre de devis quantitatif (quantités calculées par l’auteur des plans
d’exécution),
Devis quantitatif détaillé,
Les plans des réservations à effectuer dans les ouvrages des autres corps
d’état,
La définition des ouvrages des autres corps d’état nécessaire à la réalisation
de ses travaux (valeurs, natures et localisations des besoins en électricité…)
Les plans de construction et de montage,
Pour la partie Courants Forts,
Vues en plan établies sur fonds de plans architecturaux (1/50) :
Implantation des tableaux d’étage, tracés des chemins de câbles
Positionnement des différents appareillages (luminaires, prises de courant,
interrupteurs, etc.)
Carnet de câblage
Détails de câblage de puissance, d’automatismes, de circuit de terre et
liaisons équipotentielles
Tracés des circuits terminaux, fourreaux, nombre et section de câbles, plans
de câblage des tableaux, suspensions, accrochages, calfeutrements, socles
Pour la partie Courants faibles VDI,
IMPLANTATION
Plans d’implantation sur les plans d’architecte des équipements terminaux
Coupes nécessaires à la compréhension des ouvrages
Plans d’organisation des baies
Relevé des besoins pour Autocom si exploitant identifié
CABLAGE DE DISTRIBUTION
Schéma de distribution V.D.I.
Tracés des principaux chemins de câbles
Diagramme de l’autocommutateur
Carnet de câbles (repérages des équipements, tenant, aboutissant, nombre
de paires)
Plans d’exécution des circuits terminaux avec tracé des parcours, nature des
câbles et conduits, nombre de paire par câbles
Pour la partie Courants faibles DETECTION INCENDIE – CONTROLE D’ACCES
IMPLANTATION
Plans d’implantation sur les plans d’architecte des équipements terminaux
Détails ou coupes nécessaires à la compréhension des ouvrages
d’asservissement
Maquettage des écrans opérateurs (sites importants)
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Documents à établir avant le début des travaux PE PAC
Pour mémoire :
Définition des zones de mise en sécurité et de détection au titre de la norme
à charge du coordonnateur SSI
CABLAGE DE DISTRIBUTION
Schéma de distribution
Tracés des principaux chemins de câbles
Carnet de câbles (repérage des équipements, tenant, aboutissant, nombre
de paires)
Plans d’exécution des circuits terminaux avec tracé des parcours, nature des
câbles et conduits, nombre de paires par câbles
Pour la partie Courants faibles GTC :
Schéma de fonctionnalité et principe d’aménagement des PC et liste des
points GTC
CABLAGE DE DISTRIBUTION
Schéma de distribution.
Tracés des principaux chemins de câbles.
Carnet de câbles (repérage des équipements, tenant, aboutissant, nombre
de paires).
Plans d’exécution des circuits terminaux avec tracé des parcours, nature des
câbles et conduits, nombre de paires par câbles.
Les spécifications des matériels mis en œuvre,
Les procès-verbaux de classement au feu des différents matériels mis en
œuvre,
Les différents certificats d’épreuve, de conformité,
Les schémas électriques et les plans des armoires de commandes et de
contrôle des installations précédés de l’analyse fonctionnelle des
équipements raccordés.
Documents à établir durant les travaux PE PAC
Durant les travaux, l’entreprise réalisera toutes les opérations
d’autocontrôle et fournira au Maître d’œuvre les procès-verbaux
d’épreuves, d’essais et réglage des installations.
L’ensemble de ces documents constituera le cahier de réception et sera
annexé au procès-verbal de réception.
Documents à établir en fin de chantier PE PAC
Les travaux terminés et avant la réception, l’entreprise devra fournir les
documents DOE et notamment les documents d’exploitation suivants :
La notice descriptive d’utilisation comportant une description claire du
mode de fonctionnement général de l’installation,
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Documents à établir en fin de chantier PE PAC
Les plans de récolement,
Des schémas simples de l’installation avec repérage des matériels,
Des notices d’instructions simples mais précises et détaillées sur la conduite
et l’entretien des appareils,
Les notices techniques des équipements installés avec les fiches d’entretien.
Ces notices techniques seront complétées par :
La liste précise des pièces d’usure à maintenir en stock,
Les coordonnées : adresse et téléphone des fournisseurs,
Les schémas électriques,
Le cahier de réception incluant les procès-verbaux d’essais
Les documents relatifs à la GTB/GTC
Procédure BPO/BPS
Les études d’exécution seront obligatoirement établies sur support informatique.
Les documents sont transmis sous format informatique ET sous format papier.
Les documents papier sont fournis aux différents intervenants suivant une procédure définie lors de la période
de préparation.
Les documents d’exécution sont remis « Bons pour VISA » au contrôleur technique, au coordonnateur sécurité,
au coordonnateur SSI et à chaque membre de la maîtrise d’œuvre ayant une responsabilité sur le lot, avec
bordereau d’envoi.
Suivant les cas, la maîtrise d’œuvre vise les documents avec mention :
VISA sans observation (VSO) – accord sans remarque.
VISA avec observation (VAO) – accord nécessitant une reprise de document sur les points notés.
Refusé (REF) – Documents comportant des manquements au marché de l’entreprise – A reprendre.
Hors Mission (HM).
Par ailleurs, le contrôleur technique émet un avis sur les plans d’exécution des ouvrages :
Avis favorable (F).
Avis suspendu (S).
Avis défavorable (D).
Hors Mission (HM).
Si les avis de la maîtrise d’œuvre sont VSO ou VAO et ceux du Contrôleur technique Avis Favorable, l’entreprise
prend en compte les observations, et diffuse un nouvel indice Bon pour Synthèse (BPS) ou Bon pour Exécution
(BPE) utilisés respectivement pour la synthèse (le cas échéant) et pour l’exécution des travaux.
Ce nouvel indice comprend les éléments complémentaires utiles pour la synthèse et l’exécution (arases,
éléments de plan d’atelier chantier).
Dans le cas contraire, l’entrepreneur diffuse un nouvel indice « Bon pour VISA » sans les mentions BPS ou BPE
accompagné d’un document explicitant de manière détaillée le ou les points de désaccord avec les
observations de la Maîtrise d’œuvre et du Contrôleur technique.
Dans le cas où un document est rediffusé « pour VISA » (sans les mentions BPS ou BPE) et sans être
accompagné d’un document explicitant le ou les points de désaccord, il sera automatiquement considéré
comme refusé (REF).
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Tout document pour lequel le visa ou l’avis est suspendu à l’obtention d’un autre document sera considéré
comme refusé (REF).
Dans le cas de document « REF » ou avec « Avis Défavorable », l’entrepreneur doit diffuser un nouvel indice
« pour VISA », sans que cela puisse lui permettre de prétendre à une prolongation de délai.
La Maîtrise d’œuvre, l’OPC et la Maîtrise d’ouvrage sont tenus informés des échanges entre l’entreprise et le
Contrôleur technique.
Le nombre maximum de mises à jour de plans présentés par l’entreprise est fixé à 2 (deux) en plus de la
diffusion initiale.
Chaque diffusion doit être suffisamment étudiée par l’entreprise pour minimiser le nombre d’allers-retours.
Les entreprises s’interdisent d’utiliser sur le site tout document non revêtu de son Bon pour Exécution.
Dans le cas contraire, la Maîtrise d’œuvre pourra refuser l’ouvrage correspondant ou exiger sa démolition, sans
que cette décision porte prolongation de délais contractuels ou versement d’indemnités.
L’entreprise ne pourra se prévaloir d’aucun retard dans le VISA de la Maîtrise d’œuvre ou du Contrôleur
technique pour se soustraire à cette obligation.
Ordonnancement des études d’EXE
Les documents d’exécution doivent être diffusés suivant un ordre logique et à un rythme permettant à la
Maîtrise d’œuvre et au Contrôleur technique de viser des ensembles homogènes de documents en ayant toutes
les informations nécessaires (notes de calcul et schéma de principe précédant les plans d’exécution,
échantillons présentés avant les PAC, etc..).
Une liste prévisionnelle des documents d’exécution sera remise par chaque entreprise dans le mois suivant
l’Ordre de Service de démarrage des travaux.
Cette liste sera exhaustive et indiquera l’ordre de diffusion des documents ainsi que leur codification.
Le calendrier détaillé des études d’exécution sera établi sur ces bases, et ménagera chaque fois que possible
des marges libres entre les études et les délais de travaux (tâches de commande et d’approvisionnement).
Pour établir la planification des études d’exécution, le délai de la Maîtrise d’œuvre et du Contrôleur technique
pour donner leur visa ou avis sera de 2 semaines en moyenne.
Aucune demande ou justification de quelque ordre que ce soit basée sur un retard dans le visa de documents
d’exécution par la Maîtrise d’œuvre ou le Contrôleur technique ne sera recevable si ces documents n’ont pas
été présentés conformément aux formes décrites ci-avant et dans le respect des dates prévisionnelles de
diffusion.
Au cas où un document BPS ou BPE devrait faire l’objet d’un nouvel indice, suite à une modification par
exemple, il appartient à l’entrepreneur de maintenir le statut BPS ou BPE si la modification est mineure, ou de
solliciter un nouveau visa accompagné d’un document explicitant les raisons du nouvel indice.
Le délai de réponse des entreprises aux VISAS et AVIS de la maîtrise d’œuvre et du contrôleur technique est
de 1 à 2 semaines.
Les entreprises des lots techniques et de second œuvre sont également saisies pour confirmation de leurs
réservations sur les plans de gros-œuvre qu’elles doivent retourner signés.
En cas d’observations sur ces plans, ceux-ci sont rectifiés par leur auteur et remis dans le circuit de vérification.
Toutefois, les entreprises ne pourront, à ce stade, introduire de demandes nouvelles, sauf à s’engager sur la
prise en charge de toutes les dépenses qui pourraient en découler.
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1.9.3 DOSSIER DES OUVRAGES APRES EXECUTION DES TRAVAUX
Règle de présentation
Pour uniformiser les DOE des différents lots, et en faciliter l’utilisation future, il est demandé aux entreprises de
suivre le sommaire suivant, pour chaque lot :
Sommaire
Sommaire général du DOE du lot concerné. Reprend les points du présent sommaire et indique leur localisation
dans le DOE.
Liste des produits
Tableau listant les différents produits mis en œuvre, et référençant les documents liés.
Référence des fabricants
Référence et coordonnées des différent fabricants (et de leurs distributeurs).
Plans d’exécution et plans de localisation des produits – Schémas ou synoptiques
o Sommaire de la section (donner un titre à chaque plan)
o Documents correspondants
Fiches-produits avec FDS et FDES
o Sommaire de la section
o Pour chaque produit : Fiche Technique & Fiche de Données de Sécurité (FDS) & Fiche de
Déclarations Environnementales et Sanitaires (FDES).
PV, certifications, Avis Techniques
o Tableau ci-dessous « Listing PV, Certificats et Avis Techniques »
o Pour chaque produit : documents correspondants.
Autocontrôles et calculs réglementaires
o - Sommaire de la section
o - Fiches d’autocontrôle, notes de calculs d’exécution…
Notices d’entretien et de maintenance – Recommandations pour le fonctionnement
o - Sommaire de la section
o - Pour chaque produit : notice d’entretien, recommandation à respecter pour le bon
fonctionnement.
Périodicité des opérations d’entretien et de maintenance
1.9.4 CARNET DE PILOTAGE
Dans le cadre de son marché, l’entreprise titulaire du lot électricité doit prévoir la réalisation d’un carnet de
pilotage.
Ce carnet de pilotage des installations devra regrouper l’ensemble des informations nécessaires au bon
pilotage des installations électriques.
Il explicitera :
Le fonctionnement général des installations électriques ;
L’impact de chacun des paramètres de régulation modifiables depuis la GTB ou sur les automates
terrain sur le fonctionnement du bâtiment et sur ses consommations ;
Les caractéristiques des automates ;
Les précautions particulières d'utilisation ;
Les opérations courantes d'entretien.
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Il devra permettre au personnel d'exploitation de réaliser seul les extensions ou modifications suivantes :
Prise en compte de nouveaux capteurs ou actionneurs implantés dans les différents sous-systèmes ;
Modification d'un programme d'automatisme ou de pilotage horaire ;
Changer le paramétrage d'un point ;
Créer et/ou modifier des schémas synoptiques animés, des états récapitulatifs ;
Mettre en forme de nouveaux bilans d'exploitation aussi bien au niveau des valeurs traitées que des
formats de sorties (tableaux, graphes).
Il intégrera des illustrations commentées permettant d’appréhender rapidement par des mises en
situations pratiques les éléments suivants :
o Le pilotage de l'installation à partir du poste de contrôle ;
o La reprise en commande manuelle ;
o L’intervention à partir des unités locales ;
Les commentaires sur les écrans et menus de dialogue opérateur système.
Les commentaires sur les journaux imprimés, états historiques, ...
1.10 ESSAIS
Les essais complets d’entreprises seront à effectuer avant la réception des ouvrages (voir planning
prévisionnel). Ils seront à consigner sur un cahier spécifique.
De plus, en fin de contrôle par l’entreprise, les résultats des essais seront consignés suivant la forme des
attestations de fonctionnement de l’Agence Qualité Construction, section EL – Installations Electriques, avec
les prescriptions complémentaires suivantes :
Les essais et relevés porteront sur la totalité des installations et des équipements, et non sur des
sondages,
Tous les organes constitutifs des installations seront essayés et contrôlés même ceux de marque NF
ou ceux identiques entre eux.
Les attestations de fonctionnement de l’Agence Qualité Construction seront envoyées pour examen au Bureau
de Contrôle et au Maître d’œuvre, en 2 exemplaires.
La vérification de l’entrepreneur portera notamment sur les points suivants :
Les essais sont planifiés et effectués par le Constructeur avant tout contrôle de réception. Les moyens
nécessaires aux essais, personnel et appareils sont fournis par le Constructeur. Si nécessaire, il se fera
assister par les fournisseurs et/ou sous-traitants pour les essais des tableaux généraux.
Les modalités techniques des essais suivent les prescriptions du document technique type COPREC
section installations électriques.
Ces prescriptions sont complétées par les points suivants :
Les essais d’isolement sur tout l’équipement électrique à l’aide d’un ohmmètre à lecture directe de
type générateur,
La vérification de la continuité électrique des circuits de commande et leur conformité avec les schémas
de principe fournis,
Les essais de polarité sur les transformateurs de courant et de tension,
Les essais d’ordre des phases,
Le réglage des relais,
Le contrôle des automatismes et des sécurités,
Essais des tableaux divisionnaires en charge,
Contrôle et mesure de la continuité des conducteurs de protection et de la résistance de terre,
Essais des dispositifs à courant différentiel résiduel,
Vérification des caractéristiques des dispositifs de protection contre les surcharges et les courts-
circuits,
Essais de fonctionnement de l’éclairage intérieur et extérieur, des prises de courant, et des attentes
force motrice,
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Contrôle des niveaux d’éclairement,
Essais de fonctionnement des signalisations, alarmes de la GTB,
Essais de fonctionnement des alarmes et des asservissements d’éclairage sur alarme intrusion,
Essais fonctionnels de toutes les installations, en particulier, conformément aux stipulations des articles
MS 56 et MS 73 du Règlement de Sécurité,
Essais des installations de sonorisation de sécurité,
Essais de l’installation d’interphonie,
Essais des installations de contrôle d’accès, de surveillance intrusion, de détection rapprochée des
œuvres,
Essais des installations de vidéosurveillance,
Essais et tests dynamiques permettant de valider la performance du précâblage. Ils seront
obligatoirement sous-traités à un organisme compétent soumis à l’agrément du Maître d’œuvre. Après
avoir réalisé les essais, le titulaire mettra à la disposition du Maître d’œuvre le personnel et les appareils
de mesures nécessaires aux contrôles par échantillonnage de 10% des prises,
Contrôle visuel des rebouchages coupe-feu des trémies et passage des parois,
1.11 RECEPTION DES INSTALLATIONS
La réception ne pourra avoir lieu qu’après un fonctionnement des installations d’une durée continue de 14
jours, sans arrêt imputable à l’entreprise.
L’entrepreneur joindra à sa demande officielle de réception au Maître d’Ouvrage :
Une attestation de conformité des installations établie sous son entière responsabilité,
Un jeu complet des plans et documents des installations réalisées, et sur support numérique
compatible Autocad, selon spécifications du CCAP.
L’entreprise réalisera ses essais d’autocontrôles et inter-entreprises de l’installation SSI, elle participera
aux essais de vérifications fonctionnelles du SSI réalisés par le Coordinateur SSI suivant le CCF SSI.
1.12 COMISSIONNEMENT
Il sera demandé au lot électricité de prendre connaissance du plan de commissionnement avant réalisation des
travaux afin de prévoir les OPR.
Le commissionnement représente « l’ensemble des tâches pour mener à terme une installation neuve afin
qu’elle atteigne le niveau des performances contractuelles et créer les conditions pour les maintenir » (Extrait
du mémento du commissionnement 2008, ADEME, COSTIC, FFB).
L’intérêt principal du commissionnement est de proposer un cadre rigoureux d’organisation, depuis les
premières études du projet, jusqu’à l’exploitation des ouvrages réalisés. Ce cadre doit permettre d’atteindre
une consommation énergétique la plus optimisée possible et assurera aux installations une plus grande
pérennité en limitant les fonctionnements anormaux des systèmes.
1.12.1 CONTENUE DU PLAN DE COMMISSIONNEMENT
Il sera traité par l’équipe de commissionnement les éléments suivants :
La GTB :
o Les fonctionnalités du système de supervision,
o Les analyses fonctionnelles,
o La synthèse des différents lots.
VDI,
Les éclairages,
La gestion de l’éclairage.
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1.12.2 TACHES ATTENDUES
La liste des tâches attendues sert de base. Il est demandé au lot électricité de prendre connaissance du plan
de commissionnement complet.
Il sera demandé un rapport de mise en service avec les niveaux d’éclairement relevés. Ce relevé devra
correspondre à 20% du niveau d’éclairement théorique.
Il sera également demandé une attestation d’essai de fonctionnement réseau de communication VDI de l’AQC,
avec un pourcentage de défaut inférieur à 5% lors de la mise en service. Chaque brin du réseau VDI seront
testés.
Pour les compteurs électriques, il sera demandé la fourniture d’un rapport de mise en service. 0% de défaut à
la mise en service sera exigée. La somme des défauts des compteurs divisionnaires et les compteurs principaux
ne devront pas excéder 5% lorsque 98% des départs sont sous comptés.
Une vérification de :
L’étiquetage,
La fiabilité des index,
L’étalonnage,
La qualité de pose.
Pour la GTB, il sera demandé un rapport de mise en service suivant le COSTIC, ainsi qu’une fiche de relevé de
chaque point ou état. Aucun défaut à la réception ne sera accepté, et un test de 100% des points en mode
chaud et froid sera exigé.
De plus, une attestation d’essai de fonctionnement réseau sera demandée, avec 0% de défaut à la réception.
Un rapport de test sera attendue pour :
Chaque brin du réseau smart,
Les API,
La sécurité du réseau avec un test sur chaque brin.
En outre, La procédure de calibrage du fabricant des capteurs et tableau de mesure devra être fourni avec
aucun défaut à la réception. Une vérification sera faite sur le fonctionnement des capteurs smart, de la véracité
des données remontées et de leur fiabilité sur les automates et la supervision.
Un rapport de mise en service avec relevé de chaque point de comptage et paramétrage suivant le plan de
commissionnement et le carnet des Services Energie sera demandé. Il devra comporter 0% de défaut à la
réception et tous les servies du carnet des Services Energie sont paramétrés.
Une vérification des données remontées et leur fiabilité entre point physique, automate, supervision et
application énergétique sera faite. De plus, la qualité des informations et cohérence des Services Energie
paramétrés seront vérifiés.
Il sera demandé u guide listant l’ensemble des équipements du réseau smart précisant le logicielle installé, sa
version et sa date de dernière mise à jour. Un guide listant les API avec documentation est également exigé.
Aucune donnée ne devra manquer.
1.13 GARANTIE
L’approbation des documents de l’entreprise ainsi que les réceptions ne diminuent en rien les responsabilités
de l’entreprise. La garantie porte sur :
L’ensemble des fournitures et travaux,
Le bon fonctionnement des installations et leur conservation.
La garantie implique à l’entreprise d’assurer gratuitement :
Le remplacement ou la réparation des matériels,
Les études nouvelles s’il y a lieu,
La main d’œuvre nécessaire,
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Les frais annexes pouvant découler de ces interventions au titre des garanties.
La garantie de bon fonctionnement, objet de l’article 1792-3 du code civil sera de 1 an. Soit une garantie totale
minimale de deux ans (parfait achèvement + bon fonctionnement).
Dans le cadre de la mission de commissionnement à laquelle est soumis le lot Electricité Courants forts et
Courants faibles, la garantie de l’ensemble des équipements liés au commissionnement est de 3 ans.
Garantie des logiciels :
Les programmes d’exploitation des équipements fonctionnant à l’aide de composants programmables par
logiciels, doivent être garantis contre toute défaillance entraînant des conséquences dangereuses pour les
utilisateurs (d’exploitation ou personnels publics).
La cession des licences d’exploitation sera régulièrement assurée par l’entreprise entre l’éditeur des logiciels et
l’utilisateur propriétaire définitif.
Garantie d’extensibilité :
Tous les équipements installés doivent pouvoir être complétés par une réserve de capacité minimum de 30 %
(Trente pour cent).
1.14 CONTROLE DES INSTALLATIONS PAR UN ORGANISME AGREE
Le Maître d’Ouvrage fera contrôler à ses frais par un Organisme de Contrôle de son choix :
Avant exécution sur chantier :
Les plans, notes de calculs et autres documents d’exécution concernant le fonctionnement des
installations considérées.
En cours de chantier :
L’exécution, dans les règles de l’Art, des parties d’installation qui en seront plus considérées comme
visibles ou accessibles dans le démontage d’éléments mis en œuvre par d’autres corps d’état,
Les conditions dans lesquelles d’effectuent les essais et vérifications de fonctionnement auxquels sont
tenues les entreprises notamment à la mise en service des installations.
Les procès-verbaux établis par le Maître d’œuvre à la suite de ces essais et vérifications.
1.15 DEMARCHE ADMINISTRATIVE ET CONCESSIONAIRE
Avant le démarrage des travaux, l’entreprise doit prévoir toutes les démarches auprès du concessionnaire
ENEDIS qui lui sont nécessaires pour le bon déroulement de ses opérations de raccordement au réseau de
distribution.
Elle devra notamment se conformer aux avis et prescriptions des représentants qualifiés désignés par le
concessionnaire ENEDIS.
Consuel :
L’entreprise réalisera l’ensemble des démarches, et notamment pour :
Constituer les dossiers techniques demandés par le Concessionnaire, toutes les démarches pour la
réalisation du dossier DRE Consuel Electrique du poste de livraison HT, du bâtiment et de ses annexes.
Obtenir l’approbation d’ENEDIS sur les plans EXE concernant la distribution électrique d’alimentation.
En particulier :
o L’entreprise enverra au CONSUEL ses attestations, accompagnées des rapports de son vérificateur
technique (bureau de contrôle), et autres documents nécessaires, tels que plans, schémas et
descriptifs ; elle s'assure de la bonne suite donnée à ce dossier jusqu’à son obtention définitive.
o L’entrepreneur devra, outre la fourniture de l'imprimé rempli par le contrôleur et par lui, la remise
de tous les documents (plans, descriptifs) qui seraient nécessaires au vérificateur pour remplir sa
mission.
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o Le DRE CONSUEL sera remis par l’entreprise impérativement à ENEDIS au maximum 1 mois avant
la fin des travaux.
Le dossier comprendra notamment :
o Le plan maquettage de génie civil du poste de livraison et du poste de transformation.
o Le bilan de puissance EXE.
o Le plan des équipements électriques du local poste de livraison et du TGBT.
o Le plan de position du poste par rapport aux voies attenantes et indication des voies d’accès et
des passages des canalisations d’alimentation.
o Le schéma des connexions du local et des circuits de terre.
o La nomenclature des matériels électriques et leurs caractéristiques,
o Le schéma de raccordement des autres sources d’énergie électrique de l’installation.
o Les dispositions prévues pour le tableau de comptage (emplacement, hauteur, ligne téléphonique,
etc.).
o Les fiches d’essais et procès-verbaux de toutes natures.
Nota : la liste ci-dessus n’est pas exhaustive…
En cas de refus du DRE par le service Consuel, l’entreprise devra réaliser tous les ouvrages et documents
techniques modificatifs dans les 15 jours pour être conforme et pourvoir présenter le dossier DRE
rectifié, ceci sans pouvoir prétendre à un supplément sur son forfait.
L’entreprise assistera à tous les rendez-vous nécessaires avec le concessionnaire ENEDIS.
En cas de non-respect de cette clause, l’entreprise assumera la charge financière de l’ensemble des travaux de
mise en conformité demandé par ENEDIS pour le raccordement au réseau.
1.16 LIMITES DE PRESTATIONS
Toutes les précisions concernant les différentes alimentations et liaisons sont précisées sur les plans et schémas,
tant concernant leurs implantations, leur puissance, leur nature que leur type d’alimentation.
A la demande de l’entrepreneur, ces éléments devront être confirmés par les différentes entreprises en début
de travaux.
Toutes ces alimentations et liaisons seront réalisées suivant les caractéristiques des paragraphes du présent
descriptif. Les câbles seront laissés en attente aux emplacements prévus avec une sur longueur de 2 m.
1.17 FORMATION DU PERSONNEL D’EXPLOITATION
A la mise en service de l’installation, l’entreprise sera tenue d’assurer la formation du personnel chargé de
l’exploitation d’une part et de la maintenance (commande contrôle et entretien) des installations d’autre part.
Cette formation sera complétée par l’édition de fiches guides à la disposition des utilisateurs les informant des
manœuvres à effectuer ou des dispositions à prendre pour l’exploitation.
Le présent corps d’état devra :
Fournir les documents nécessaires à la formation,
Décrire les modes d’exploitation,
Décrire les opérations de maintenance et de dépannage.
L’organisation et la planification de ces cessions seront faites en accord avec l’exploitant et le mainteneur.
Les agents qui assisteront seront momentanément désignés.
L’attributaire réalisera un document de synthèse des fonctionnements de l’installation.
Ce document sera édité en 2 exemplaires remis à l’exploitant et au maître d’œuvre.
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1.18 OCCUPATION DU DOMAINE PUBLIC
1.18.1 AUTORISATION PREALABLE ET REDEVANCE
Toute demande doit être transmise au service Espaces Publics au minimum 1 mois ouvré avant le début des
travaux. Conformément à l’article L.2125-1 du Code Général de la propriété des Personnes Publiques, toute
occupation ou utilisation du domaine public donne lieu au paiement d’une redevance. Ces démarches et frais
sont à la charge de l’entreprise demandeuse.
Toute occupation du domaine public est concernée (liste non limitative) : Clôture de chantier, Echafaudage,
Benne, Cantonnement, Camions-grue, camions-nacelle et toutes formes de manutention, Support provisoire
pour alimentation électrique notamment…
1.18.2 TRAVAUX A PROXIMITE DE LA VOIE SNCF
Le projet comporte un ouvrage SNCF à proximité immédiate.
Les entreprises respecteront les préconisations SNCF et notamment :
IG94589 MOA tiers – Directives de sécurité Ferroviaire (DSF)
Annexe 09 IG94589 Schéma de principe des contraintes ferroviaires
Fiche des servitudes T1
IG90033 Règles de conception, réalisation et contrôle concernant les ouvrages provisoires et les
opérations de construction
Une convention et un Schéma Directeur Qualité est établi entre la Ville de CENON et la SNCF. Une maîtrise
d’œuvre ferroviaire a été désignée pour engager une démarche de conception avec la SNCF, en fonction des
ouvrages et méthodologies en jeu.
Le résultat de cette conception spécifique et son dossier de conception spécifique est opposable aux
entreprises et doit être pris en compte par les entreprises.
1.19 INSTALLATION PROVISOIRE CHANTIER
1.19.1 ORIGINE DES INSTALLATIONS
Les installations chantiers devront respecter toutes les normes en vigueur.
L’origine des prestations courants forts pour la phase chantier sera située en limite de propriété.
Le titulaire du présent lot devra :
Effectuer la demande de raccordement provisoire auprès de Enedis
Assurer la coordination avec le gestionnaire de réseau
Fournir l’ensemble des pièces administratives nécessaires
Le branchement provisoire sera maintenu durant toute la durée des travaux jusqu’à la réception
définitive des ouvrages.
Le régime de neutre sera le TT.
1.19.2 TABLEAU GENERAL BASSE TENSION PROVISOIRE DE CHANTIER
Distribution électrique : alimentation et éclairage de chantier
Le titulaire du présent lot doit inclure dans son offre l’ensemble de l’installation électrique (Force + éclairage)
intérieur au bâtiment pour les besoins du chantier, ainsi que l’entretien et la dépose de l’installation.
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Le titulaire du présent lot devra :
La réalisation des différents points d’alimentation provisoire de chantier à mettre à dispositions des
autres corps d’états.
La fourniture, la pose et le raccordement des armoires électriques « Force » de chantier a raison de
deux coffrets par zones de chantier.
Les armoires électriques « Force » de chantier seront alimentées depuis le Tableau General Basse
Tension Chantier.
La fourniture, la pose et le raccordement des armoires électriques « Eclairage » de chantier, réparties
sur tout le chantier
La fourniture, la pose et le raccordement des appareils d’éclairage de chantier type ruban led.
La fourniture, la pose et le raccordement de l’éclairage de balisage et d’évacuation de la zone travaux
y compris cheminement d’évacuation jusqu’au point de rassemblement.
Les armoires électriques « Eclairage » de chantier seront alimentées depuis le Tableau General Basse Tension
Chantier ou les coffrets.
Les armoires électriques « Force » de chantier seront alimentées depuis le Tableau General Basse Tension
Chantier ou les coffrets.
Les installations électriques seront conformes à la réglementation en vigueur en particulier pour la protection
des travailleurs.
Les armoires électriques de chantier seront conformes aux dispositions suivantes :
L’installation d’un tableau de PC est requise tous les 25 mètres, en tous sens, et sur chaque façade du bâtiment
comprenant une armoire au sol, type extérieur avec porte cadenassable.
Elles seront composées de :
1 disjoncteur général 100 A tétrapolaire avec arrêt d’urgence extérieur.
6 prises 2 x 10 / 16 A + T type Martin Lunel IP447.
1 prise 3 x 10 / 16 A + N + T type Martin Lunel IP447.
1 prise 3 x 10 / 16 A + N + T type Martin Lunel IP447.
2 prises de courants 24 V + terre.
Autant de prises que nécessaire pour assurer l’alimentation des dispositifs de préchauffage et de
déshumidification, en fonction de la surface desservie par le coffret.
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Les coffrets extérieurs comprendront :
1 disjoncteur général 100 A tétrapolaire avec arrêt d’urgence extérieur.
4 prises 2 x 10 / 16 A + T type Martin Lunel IP657.
1 prise 3 x 10 / 16 A + N + T type Martin Lunel IP657.
1 prise 3 x 10 / 16 A + N + T type Martin Lunel IP657.
2 prises de courants 24 V + terre.
2 prises 400V monophasés – 32 A par bâtiment en terrasses et en façades.
Les coffrets de rechargement des engins électriques seront équipés comme suit :
4 prises 3 x 10 / 32 A + N + T type Martin Lunel IP657.
Pour améliorer les conditions d’exploitation une sélectivité des protections sur 3 niveaux sera mise en place.
Chaque prise sera protégée par un disjoncteur modulaire différentiel 30 mA soigneusement repérée, avec
organe de manœuvre accessible en face avant.
Ces coffrets seront étanches, fermés à clefs et fixés afin de respecter la distance maximum de 25 ml. Cette
installation sera maintenue et entretenue jusqu’à ce que le Maître d’Œuvre en ordonne l’enlèvement. Les
coffrets sont installés en hauteur pour éviter qu’ils n’encombrent le sol. Le supportage des câbles et des
armoires sera modifié en fonction de l’avancement du chantier.
1.19.3 ECLAIRAGE PROVISOIRE CHANTIER
L’entreprise devra assurer l’éclairage sur horloge et crépusculaire des voies de circulation et des chemins
piétonniers mis en œuvre intérieurs et extérieurs, et sa modification à chaque phase de travaux.
L’entreprise mettra en place et entretiendra pendant toute la durée du chantier d’un éclairage de chantier de
40 lux minimum en tout point de circulation (circulations horizontales et escaliers de secours) sur chaque
plateau muni de blocs de sécurité. Un éclairage provisoire sera également mis en place dans les locaux
aveugles.
L'éclairage devra être installé en hauteur pour éviter que les câbles traînent au sol. L’entreprise prévoira dès le
début des dispositions permettant d’éviter que autres entreprises ne déplacent les câbles ou les éclairages
pour travailler.
L’éclairage des postes de travail est à la charge des entreprises intervenantes.
L’installation en intérieur sera en 220 Volt avec une protection de 30mA (Après accord des organismes de
sécurité, sinon en 24 Volt).
Le réseau d’éclairage et de prises devra s’adapter à l’avancement des travaux, notamment afin d’assurer
l’éclairage des zones sombres.
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2 SPECIFICATIONS TECHNIQUES GENERALES
2.1 PRECONISATION HQE
2.1.1 DOCUMENTS JUSTIFICATIFS A FOURNIR PAR L’ENTREPRISE
L’entreprise responsable du présent lot doit fournir à la maitrise d’œuvre les éléments justificatifs suivants :
Plans et détails EXE
Fiches produits intégrant les certificats, étiquettes, normes, etc. demandés dans le CCTP
Documents (fiches techniques) précisant : les performances des appareils, puissance (kW), dimensions,
niveaux acoustiques, type de fluide, les opérations d’entretien et maintenance adaptées, etc…
FDES, PEP
SOGED décrivant la stratégie de gestion des déchets de l’entreprise
Cette liste n’étant pas exhaustive, tout autre document demandé en cours de chantier par la MOE.
2.1.2 ENTRETIEN ET DUREE DE VIE
Seront décrites les opérations de nettoyage et d’entretien.
Seront proposés des matériaux à plus longue durée de vie et dont le nettoyage et l’entretien utilisent le moins
de produits nocifs pour l’environnement et la santé.
2.1.3 PERCEMENTS ET ETANCHEITE A L’AIR
2.1.3.1 GENERALITES
Éviter au maximum tous percements du système d’étanchéité à l’air.
Proposer le passage des gaines et conduits dans un vide technique en paroi ou en plénum en plafond.
2.1.3.2 PASSAGE DE FLUIDES/GAINES DANS LES DALLES OU MURS EN BETON
Calfeutrement au mortier liquide pour remplir les interstices.
2.1.3.3 PASSAGE DE FLUIDES/GAINES AU TRAVERS D’UNE MEMBRANE D’ETANCHEITE
Bandes adhésives étirables ou manchons en caoutchouc EPDM.
Pour les conduits d’évacuation des fumées (poêle à bois, insert) en traversée de toiture : plaque métallique
comportant un joint lèvre étanche. Des systèmes, composés d’une plaque de distance de sécurité étanche et
d’une coquille isolante haute température, permettent de répondre aux exigences d’étanchéité à l’air du
logement et de déperdition thermique du plafond dans le respect des distances de sécurité (DTU 24.1
Fumisterie).
(Paragraphe issu du guide d’étanchéité à l’air des bâtiments à l’initiative des Régions Alsace, Bourgogne,
Franche-Comté, pays de la Loire et des directions régionales de l’ADEME).
2.1.3.4 PASSAGE DES CIRCUITS ELECTRIQUES
En cas de percement du plan d’étanchéité à l’air, l’emploi de produits spécifiques existant sur le marché est
nécessaire :
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Boîtier électrique étanche à l’air, possédant une membrane d’étanchéité au travers de laquelle passe
le fourreau
Bouchon d’étanchéité entre fourreaux et câbles – dans le cas où le tableau électrique ou des boîtiers
de dérivation (non étanches) sont hors volume chauffé. Chaque fourreau arrivant dans une prise,
interrupteur, etc. doit alors comporter ce système de calfeutrement.
Leur mise en œuvre doit alors être particulièrement soignée pour éviter tout passage d’air, et ce tout au long
de la manipulation des équipements électriques.
L’utilisation du polystyrène pour la réalisation des boîtes de réservation n’est pas autorisée. Proposer l’emploi
de bois et/ou de carton, béton cellulaire.
(Paragraphe issu du guide d’étanchéité à l’air des bâtiments à l’initiative des Régions Alsace, Bourgogne,
Franche-Comté, pays de la Loire et des directions régionales de l’ADEME)
2.1.4 GOULOTTES ET PLINTHES
Les produits à base de PVC devront répondre aux exigences suivantes :
Exempts de stabilisants ou colorants à base de plomb et de cadmium (effets néfastes sur le corps
humain et le milieu aquatique). Les produits de substitution possibles sont les composés à base de
calcium-zinc.
Eviter les plastifiants DEHP ou DOP, proposer des produits à base de DIDP ou DINP.
Les produits à base de PVC devront être composés d’un maximum de PVC recyclé.
La directive 2002/95/Ec RoHS exclut le plomb, Cadmium, Chrome hexavalent, Mercure, pBB et PBDE pour la
fabrication. Les produits de chez UNEX répondent à cette directive.
Les fourreaux seront constitués d'un matériau ne produisant pas de fumée toxique en cas de feu et possédant
des propriétés ignifuges.
2.1.5 LAMPES
Les ballasts seront électroniques et indépendants des lampes.
Les lames Leds ne devront présenter aucun risque photobiologique. Elles devront donc bénéficier du
classement GR 0 (groupe de risque 0) selon la norme NF EN 62471 de décembre 2008.
L’efficacité lumineuse des lampes ne sera pas inférieure à :
120 lm/W pour les LED
80 lm/W pour les tubes fluorescents
65 lm/W pour les autres lampes
La durée de vie des lampes sera au minimum de :
10 000 heures pour les lampes fluo compactes
15 000 heures pour les tubes fluo et autres lampes
50 000 heures pour les LEDs (L90).
2.1.6 LUMINAIRES
Le rendement des luminaires sera supérieur à 80%.
Les luminaires seront de type basse luminance. Les UGR devront être (cf. tableau des niveaux d’éclairement du
CCTP) :
≤ 19 dans les bureaux, les salles de classe, les salles de motricité, les salles d’activité, les salles de repos,
les salles de détente et réunion, les salles de jeux, la restauration et la salle polyvalente
≤ 22 l’accueil, les circulations et les sanitaires
≤ 25 dans les locaux techniques
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La puissance installée totale (lampe + luminaire/ballast) maximale sera de 6W/m² pour l’éclairage intérieur, et
4W/m² pour l’éclairage extérieur.
Pour l’éclairage extérieur un ULor = 0 sera demandé pour éviter la pollution lumineuse la nuit. Les luminaires
seront orientés vers le bas et/ou protégés pour éviter la pollution lumineuse vers le ciel (cône de diffusion
maximal de 70° par rapport à la verticale). La température de couleur sera ≤ 2500°K.
Des sondes crépusculaires avec horloge et détecteur de présence commanderont les luminaires extérieurs pour
éviter les consommations d’énergie non nécessaires et les pollutions nocturnes.
La conception du luminaire devra permette le remplacement de la source lumineuse et de l’auxiliaire
l’alimentation par l’utilisateur, à défaut par un professionnel (SLR 2019/2020)
2.1.7 ÉCLAIRAGE DE SECURITE
Les BAES seront équipés de technologie LEDs (sans mercure). Ils bénéficieront du marquage NF Environnement.
La puissance des blocs de secours ne devra pas dépasser 1 W en veille. La durée de vie sera au minimum de
100 000 heures.
2.1.8 SUIVIE DU NIVEAU DE CARBONE
Les engagements du projet en matière d’impact carbone sont les suivants :
Niveau C2 du référentiel E+C- sur la crèche
Niveau Ic construction 2025 de la RE2020 sur le groupe scolaire
La RE2020 précise que le bureau de contrôle doit à minima vérifier 10 données d’entrée saisies dans le calcul
d’ACV dont au moins une donnée d'entrée des lots 2, 3, 6 et 8. Toutefois la mise à jour peut être délicate si
des FDES ne sont disponibles au moment de la mise à jour du calcul.
En complément de cette vérification par le bureau de contrôle, la MOE Environnementale (TRIBU) vérifiera les
15 fiches les plus impactantes :
Composants à fort impact carbone (>0.5% du seuil max, uniquement FDES individuelles)
Composants en quantité importante
Composants à impact négatifs
Les entreprises devront fournir les FDES de ces composants à la maitrise d’œuvre pour validation.
Afin de respecter l’objectif Carbone atteint en Conception, les entreprises devront vérifier avant proposition de
produits alternatifs à ce qui est décrit dans les CCTP, que les FDES de leurs produits respectent les
caractéristiques demandées, notamment que l’impact sur le réchauffement climatique (en kgCO2) ne dépasse
pas celui considéré dans le calcul ACV réalisé sur le projet, joint au dossier marché.
En cas de dépassement, l’entreprise devra proposer une compensation carbone sur un autre produit, voire lot.
2.1.9 CHEMINEMENTS ET PRINCIPES D’INSTALLATIONS
2.1.9.1 CHEMINS DE CABLES
Les chemins de câbles seront de type fils soudés ou dalle perforée.
Il est prévu la mise en œuvre de chemin de câble de type treillis soudés pour les courants forts et dalle perforée
pour les courants faibles et SSI.
Les matériaux utilisés pour les chemins de câbles seront traités par galvanisation à chaud après fabrication.
Selon les parois, les chemins de câbles seront fixés sur consoles murales ou par l’intermédiaire de pendards.
Les supports des chemins de câbles ne devront pas être fixés sur les cloisons sèches du type plaques de plâtre
sur ossatures métalliques.
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Les chemins de câbles dans les faux planchers devront être posés sur des profilés U ou Z fixés à la dalle du sol.
Les chemins de câbles seront raccordés au réseau d’équipotentiel de terre par accessoires de connexion
adaptés.
L’entreprise du présent lot doit réaliser les liaisons équipotentielles entre les portions des chemins de câbles.
Le site est en zone sismique 2, de ce fait une séparation entre les chemins de câbles au droit de chaque joint
parasismique.
Dans la mesure du possible, les suspensions des CDC par tiges filetées seront évitées.
Pour les parcours verticaux, ils seront fixés contre les parois par l’intermédiaire de profilés U ou Z.
Ils devront offrir une réserve minimale de 30 %, en tenant compte d’une disposition maximale des câbles sur
2 couches.
La distance entre ces chemins de câble est conforme à la norme NFC 15-100.
Les chemins de câbles auront des ailes de 48 mm de hauteur à minima. En aucun cas, un câble ne devra
dépasser la hauteur des ailes.
Les changements de direction (coudes, …) sont réalisés par éléments de préférence préfabriqués présent au
catalogue constructeur.
La distribution se fait par différentes dalles :
1 pour la distribution des courants forts haute tension ;
1 pour la distribution des courants forts basse tension ;
1 pour la distribution des courants faibles (VDI, GTB, sureté et sonorisation…) ;
1 pour la distribution du système de sécurité incendie, qui peut-être sur la dalle des courants faibles
sous condition d’une séparation physique ;
Les dalles décrites ci-dessus ne doivent en aucun cas comporter des câbles étrangers à leur fonction de base.
2.1.9.2 ECLISSAGE – SUPPORTAGE
Les distances entre supports seront calculées en fonction de la capacité des chemins de câbles, réserve incluse.
Ils seront disposés de préférence tous les deux mètres, ou moins, et en tout cas de façon à respecter les
recommandations du fabricant.
Lorsque des supports en serrurerie seront utilisés, ils devront être protégés contre la corrosion de manière
aussi efficace que le reste du matériel.
Les chemins de câbles seront éclissés sur leurs trois faces au moyen d'éclisses préfabriquées, d'une longueur
suffisante, de même provenance et fabrication que les dalles, et boulonnées.
Ces éclisses seront constituées de fers galvanisés en L, perforés.
La continuité électrique du chemin de câbles sera assurée.
2.1.9.3 CAPOTAGE
Les parties verticales accessibles des chemins de câbles seront capotées par des éléments préfabriqués en tôle
pleine ou perforée, sur une hauteur de deux mètres au-dessus du sol fini. Ces capots seront fixés de façon
efficace sur les dalles.
2.1.9.4 FIXATION DES CABLES
Les câbles de puissance seront fixés en une seule couche, au moyen de colliers rilsan montés tous les 2 mètres
maximum en horizontal et tous les 0,30 m en vertical. Il faudra prévoir également une réserve de longueur en
cas d’évènement sismique.
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Lorsque des câbles unipolaires sont utilisés, ils seront groupés en ternes.
Les câbles de contrôle pourront être fixés par torons de cinq câbles au plus, sous réserve d'être parfaitement
alignés.
Toutes précautions seront prises pour éviter de blesser les câbles sur les éléments de chemins de câbles
(protection par profilés néoprène, passe-fils, etc.).
2.1.10 GOULOTTES – MOULURES ET PLINTHES
Les goulottes sont de type à clippage direct munis de couvercles souples et épousant le corps et les angles.
La goulotte garantie une parfaite séparation des compartiments, y compris dans les changements de direction
(angles / dérivations), tout en apportant une parfaite esthétique de finition.
Elle est constituée à minima de 2 compartiments, l’un pour les courants forts, l’autre pour les courants faibles.
Les angles intérieurs et extérieurs sont variables afin de compenser les imperfections des murs.
2.1.10.1 IMPLANTATION
Les goulottes sont utilisées lorsque les cheminements de câbles ne peuvent pas être dissimulés ni en faux
plafond, ni en plancher ou encastré dans les murs.
L’implantation des goulottes est réalisée selon le type de distribution :
En ceinturage bas ou à mi-hauteur pour les postes de travail / appareillage ;
En descente dans les angles ou en plafond pour le cheminement des câbles ;
Les goulottes sont chevillées, vissées, ou collées. A l’intérieur des goulottes, les câbles sont maintenus par des
agrafes sécables à la main.
2.1.10.2 CHEMINEMENT DES COURANTS FORTS ET DES COURANTS FAIBLES
Les goulottes respectent les inter-distances obligatoires entre les courants forts et les courants faibles. Lorsque
la goulotte est à vocation de cheminement elle est réalisée à 2 compartiments, séparés par une cloison.
Lorsque la goulotte est à vocation de cheminement et d’appareillage, elle est réalisée à 3 compartiments,
séparés chacun par une cloison.
L’appareillage est dans ce dernier cas inséré dans le compartiment du milieu et les cheminements CFO et CFA
dissociés sur les compartiments opposés.
La goulotte doit garantir le rayon de courbure des câbles VDI lorsque des angles sont mis en œuvre.
2.1.10.3 APPAREILLAGE
Les prises sont de type standard et compatible avec la goulotte installée. Elles sont regroupées par poste de
travail en un seul bloc. Les prises sont de types 2P+T 16A de type standard et/ou détrompage lorsqu’un circuit
spécifique (informatique / ondulé) est mis en œuvre.
Les prises VDI sont de type RJ45 et respectent la catégorie du câble installé.
Les prises respectent en particulier la norme NF EN 50 085-1 §10.5.1 et assurent l’anti-arrachement, l’anti-
glissement, l’IP de la goulotte et les finitions initiales de celles-ci sont respectées.
Une solution de type clippage direct est recommandée.
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2.1.11 CANALISATIONS INTERIEURS EN PARCOURS APPARENT
Les câbles en parcours isolés apparents sont posés :
Sous moulure, goulotte ou plinthe (matériau et couleur au choix de l’architecte) ;
Sous tube acier inox dans les locaux présentant des risques mécaniques ;
Sous conduit plastique IRL pour les montages apparents dans les locaux ne présentant pas de risques
mécaniques ou à l’intérieur des vides de faux-plafond ;
La pose des câbles en vrac dans les faux plafonds est de ce fait rigoureusement interdite. Tous les tubes acier
sont soigneusement ébarbés et pourvus d'embouts en matière plastique à chaque extrémité.
Ils sont fixés par attaches plastiques ou colliers bichromatés suivant le type de conduit utilisé, à raison d'une
fixation tous les 0,30 m et de part et d'autre des boîtes de dérivation et des changements de direction.
Lorsque 2 ou 3 câbles ont un parcours commun, ceux-ci sont fixés individuellement, au-delà de 3 câbles, ceux-
ci sont posés sur chemin de câbles. En aucun cas, les fixations de câbles en faisceaux ou torons ne peuvent être
acceptées.
Les câbles seront disposés avec une réserve de longueur (mou) suffisante, de manière à garantir la continuité
de service et à éviter toute contrainte mécanique ou dégradation lors d’un événement sismique.
2.1.12 CANALISATION EN PARCOURS ENCASTRE
Dans les locaux à murs finis, les conducteurs sont posés sous conduits encastrés, ou sont totalement dissimulés.
Les conduits sont du type ICTL ou ICTA suivant la nature du matériau à l'intérieur duquel ils sont encastrés.
Leur dimensionnement est tel qu'il puisse permette une mobilité suffisante des conducteurs à l'intérieur du
conduit afin qu'il ne puisse être blessé lors d'un percement malencontreux.
Lorsque diverses parties d'un même conduit ne peuvent être mises en place simultanément, les précautions
nécessaires sont prises pour assurer le raccordement mécanique des différents éléments de la canalisation.
Les conduits encastrés sont posés soit en coulage du béton, soit en saignées obligatoirement avant
rebouchage des enduits. Dans ce dernier cas, l'installateur assure alors le rebouchage des saignées qu'il a faites.
Les extrémités libres des conduits encastrés doivent pénétrer à l'intérieur des récepteurs qu'ils alimentent
(boîte d'encastrement, enveloppe des appareils, ...).
2.1.13 BOITES DE DERIVATION ET RACCORDEMENTS
Les boîtes de dérivation et de raccordement sont choisies en fonction des canalisations les traversant et du
type des appareils terminaux, le choix des canalisations étant fonction des influences externes.
Dans tous les cas et lorsque l'alimentation s'effectue d'appareil à appareil, les dérivations pour alimentation de
chaque appareil se font obligatoirement à l'intérieur de boîtes de dérivation plastique, apparentes ou
encastrées suivant le mode de distribution.
Les boîtes de dérivation apparentes sont soigneusement fixées soit sur le chemin de câbles correspondant, soit
à proximité de l'appareil alimenté.
Chaque boîte de connexion et de dérivation doit être aisément accessible et comporter le repérage des circuits
la concernant. Le repérage doit être fait de manière qu’il soit ineffaçable.
2.1.14 MISE EN ŒUVRE DES CABLES
Les canalisations ont les parcours et modes de pose suivants :
Pour les parcours horizontaux, elles sont posées sur chemin de câbles dissimulés en faux plafond ou
dans des goulottes PVC lorsque la canalisation est apparente ;
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Dans les gaines techniques verticales elles sont fixées sur chemin de câbles en fond de gaine ;
Pour les équipements placés en dehors des gaines, les câbles empruntent soit les chemins de câbles
en parcours commun, soit ils sont posés individuellement sous fourreaux encastrés en maçonneries ou
dissimulés en plancher ou en apparent ;
Les câbles devront respecter les nouvelles classifications et être sans halogène de classification minimum
Cca,s2d2a2.
Les câbles de la distribution principale sont de la série cuivre. Ils peuvent être en aluminium pour les sections
supérieures à 50 mm².
Les câbles alimentant les installations de sécurité incendie (au sens ERP) issues du tableau général de sécurité
sont résistants au feu CR1-C1, suivant la NF C 32-070.
Des dispositions seront prises le long des parcours des câbles CR1 en extérieur, afin de soustraire celui-ci à
l'action des rayons UV. On veillera toutefois à ce que ceci n’entraîne pas de confinement de l'air autour des
câbles.
Les calculs de section de câbles sont effectués par l’intermédiaire de programmes informatiques agrées par
l’U.T.E.
Lorsque les câbles sont laissés en attente et raccordés ultérieurement par un autre lot, les longueurs sont telles
qu’elles permettent la pénétration à l’intérieur du tableau jusqu’aux plages de raccordement de l’appareil
alimenté et sont augmentées de 3 mètres.
Dans les distributions verticales et horizontales, les câbles sont soigneusement rangés et repérés tous les 10
mètres en ligne droite horizontale, tous les 2 mètres en ligne droite verticale et à chaque changement de
direction.
Tous les câbles sont repérés par étiquettes du tenant jusqu’à l’aboutissant.
Les câbles qui transitent par coffrets, borniers ou autres, sont identifiés de la même façon.
Un carnet informatisé de câbles est obligatoirement fourni.
Le repérage est le suivant : X.AA.BB.CC
X : Type de tension
AA : N° de câble
BB : Tenant du câble
CC : Aboutissant
Exemple de repérage 230-25-TGBT TD13
Le repérage des câbles doit être conforme à la codification de la maitrise d’ouvrage. Cette codification peut
être amenée à évoluer en phase chantier à la demande du maitre d’ouvrage.
En raison de la zone sismique de niveau 2 dans laquelle se trouve la cité de l’enfance, il est demandé de laisser
les câbles avec du mout dans les chemins de câbles.
L’entrepreneur du présent lot se doit de respecter les principes d’installations tel qu’énoncé précédemment,
en adaptant le repérage selon la nouvelle codification.
2.1.15 ARMOIRES
Dans chaque armoire électrique le schéma particulier de la partie de l'installation qui est contenue est présenté
plastifié sur un support plan rigide, l'ensemble étant fixé au mur du local ou sur le côté intérieur de la porte de
l'armoire.
Les consignes claires et résumées d'entretien répétitif des équipements contenus dans un local technique sont
réunies sur un tableau installé dans les mêmes conditions que ci-dessus.
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2.1.16 QUALITE DES APPAREILS D’ECLAIRAGE
L’ensemble des appareils d’éclairage est équipé de lampes LED.
Tous les appareils d'éclairage et leurs composants sont neufs, de première qualité et conformes aux
réglementations applicables.
Le plus souvent ces appareils sont standards, mais dans certains cas ils sont adaptés pour être compatibles aux
différents systèmes de plafond, de mur ou de sol ou pour répondre au mieux aux performances optiques
spécifiées.
Ces spécifications ne doivent pas remettre en cause l'homologation et la conformité aux normes des appareils.
Tous les appareils d'éclairage et leurs composants sont parfaitement adaptés à leur destination.
Tous les appareils d'éclairage sont conçus pour être compatibles avec les systèmes connexes suivants :
Systèmes de plafond, de mur et de sol,
Systèmes structuraux,
Systèmes électriques.
Les détails des systèmes réels de plafond ou structuraux dans lesquels les appareils sont installés sont analysés
afin de s'assurer que les appareils sont compatibles et peuvent être facilement installés dans chaque système.
Tous les appareils à optique amovible ou accessoires mobiles sont munis d'un système de sécurité (chaîne,
filin, etc) les maintenant accrochés à l'appareil lors du remplacement des lampes.
Tous les appareils d’éclairage doivent être équipés de câbles ou de chaînettes fixées à la sous face du plancher
haut pour éviter leur chute en cas de sinistre.
Dans le cas où les appareils d’éclairage sont installés dans du mobilier, les appareils sont solidement fixés à
une surface en plusieurs points équilibrés.
Tous les appareils doivent permettre aisément le remplacement des lampes et des dispositifs d'allumage.
Tous les appareils du même type, sauf pour désignation d'installation (différents systèmes de plafond) devront
avoir une performance optique identique.
Toutes les étiquettes de conformité aux normes, d'indication de puissance maximale des lampes à utiliser, ou
d'instructions particulières devront être placées à un endroit invisible du sol, au-dessus de l'angle de défilement
spécifié, ou de tout point sur les murs éclairés.
Aucun appareil d’éclairage ne devra engendrer de nuisance sonore.
Les qualités physiques et esthétiques des luminaires ainsi que leurs caractéristiques électriques et leurs
performances d'éclairage doivent être impérativement respectées.
Tous les matériels ou composants prescrits sont susceptibles d'être remplacés par des matériels ou composants
strictement équivalents, sous réserve que ces derniers soient acceptés par le Maître d'Œuvre, seule habilité à
en apprécier l'équivalence, au vu des échantillons, des fiches techniques et d'homologation à proposer par
l'entreprise.
Le Maître d'Œuvre se réserve le droit de vérifier la conformité et les performances, celles des lampes
notamment.
En cas de défaut signalé, l'entreprise devra assurer le remplacement des composants reconnus non équivalents,
ce remplacement pouvant aller si nécessaire, jusqu'au retour aux composants prescrits dans le présent CCTP.
2.1.17 APPAREILLAGE
Ils sont adaptés à la nature des locaux où ils sont installés : protection mécanique, étanchéité, etc.
Dans le cas d'appareillage encastré, les organes de commande et les prises de courant sont obligatoirement
de l'appareillage à vis.
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2.1.18 TRACES, PERCEMENTS, FOURREAUX
En coordination avec les ouvrages de structure, cloisonnements, faux plafonds, serrurerie, menuiserie,
revêtements de sol et muraux, le présent corps d’état doit fournir les indications de réservations nécessaires à
ses installations à l'aide de plans cotés qui doivent être remis dans les délais les plus courts au Maître d’œuvre
qui assure la vérification.
Les plans de percements doivent être remis en premier, ainsi que toutes les réservations qui touchent au Gros
Œuvre :
Caniveaux et fosse techniques,
Fourreautage des traversées des câbles,
Réservations de fixations de matériels lourds,
Incorporations des conduits isolants dans les cloisonnements,
Incorporations des conduits isolants dans les planchers.
Les plans d’incorporation des fourreaux dans les ouvrages de structure doivent être exécutés sur les fonds de
plans d'exécution fournis par l'entreprise de Gros Œuvre ; ces incorporations doivent ensuite être approuvées
par le Maître d'Œuvre et le Bureau de Contrôle.
Aucune incorporation non approuvée ne doit être exécutée.
2.1.19 CONTRAINTES ACOUSTIQUES
Les matériels utilisés ne doivent pas être susceptibles d'engendrer des faiblesses ou d’entraîner des pertes
d'isolement acoustique.
L'acoustique est conforme aux règlements de construction en vigueur et à la notice acoustique jointe au
dossier.
Les dispositions suivantes seront prises :
Les boîtiers électriques traversant sont à proscrire impérativement dans les murs séparatifs,
Les appareillages électriques installés dans les voiles séparatifs n’ont jamais une profondeur supérieure
à 7 cm. Ils ne sont jamais placés en vis-à-vis. Une disposition en quinconce avec des espacements
minimum de 20 cm doit être respectée impérativement,
Les trémies de passage des câbles ou canalisations dans les cloisons voiles et planchers sont rebouchés
avec un matériau ayant les mêmes caractéristiques acoustiques et coupe-feu que la paroi traversée.
Les boîtes de dérivations qui sont incorporées dans les planchers, ont une profondeur qui n’excède
pas 9 cm par rapport au nu du plancher. Cette disposition est à respecter dans tous les cas.
Les équipements à forte composante acoustique et vibratoires (poste de transformation, Baie VDI…)
doivent être mis en œuvre avec des accessoires permettant la réduction de leur perturbation
acoustique (plots antivibratiles, piège à sons …).
2.1.20 CALFEUTREMENT COUPE-FEU
Le rebouchage des trémies et des réservations est réalisé par le titulaire du présent lot, afin que le degré coupe-
feu des parois traversées soit reconstitué.
Les matériaux employés ne contiennent ni amiante, ni fibres minérales, ni substances nocives pour les voies
respiratoires.
2.1.21 INDICES DE PROTECTION
Les indices de protection IP des matériels à utiliser sont précisés dans le guide pratique UTE-C-15103 de mars
2004.
Les valeurs indiquées au présent article sont les valeurs minima que doivent comporter les installations
électriques (appareillages, lustrerie, etc.…) suivant leurs emplacements.
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2.2 HYPOTHESES DE BASE - DIMENSIONNEMENT
2.2.1 ORIGINE DE L’INSTALLATION
L’installation électrique a pour origine le réseau BT 400V du distributeur d’énergie de type ENEDIS.
Le bâtiment est alimenté par comptage pour branchement à puissance surveillée (tarif Jaune) implanté au rez-
de-chaussée du bâtiment. Ce branchement à puissance surveillée alimente l’ensemble du groupe scolaire.
Un Tableau General Basse tension est installé en aval du branchement à puissance surveillée.
La distribution principale est issue de celui-ci. Le TGBT sera placé dans un local électrique dédié situé au niveau
RdC du bâtiment.
2.2.2 NATURE DU COURANT
Basse tension : 400/230 volts - 50 Hz ;
Régime du neutre réseau normal : TT.
Les installations de sécurité sont alimentées en TT.
La distribution principale en aval des armoires et tableaux divisionnaires est réalisée en schéma TT de la NF-C
15.100.
2.2.3 PRINCIPES DE DISTRIBUTION
2.2.3.1 ALIMENTATION NORMALE
Le projet est alimenté en basse tension depuis un comptage pour branchement à puissance surveillée (Tarif
Jaune) situé au niveau RdC du bâtiment.
2.2.3.2 ALIMENTATION ONDULEE
Sans Objet
2.2.4 COMPTAGES
En plus du comptage général de l’arrivée générale ENEDIS, il est prévu une centrale de mesure pour l’arrivée
du TGBT.
En complément, il est prévu par le présent lot les sous-comptages suivants de l’énergie consommée
conformément aux dispositions prévues par la réglementation RE 2020 - 20% :
Electricité,
Chauffage,
Refroidissement,
Production d’eau chaude sanitaire,
Eclairage,
Ventilation…
Les sous comptages à mettre en œuvre doivent permettre le contrôle des consommations dans chacun des
ensembles du Groupe Scolaire.
Le plan de comptage doit donc prendre en compte la séparation des consommations de :
La maternelle,
L’élémentaire,
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La crèche,
La restauration,
Les espaces extérieures,
La salle polyvalente.
2.2.5 RESERVES DE PUISSANCES – TGBT
Au niveau des équipements de distribution tels que les TGBT et les armoires divisionnaires, les réserves de
puissance et en emplacements disponibles sont de 30 %.
De même pour les chemins de câbles, une réserve de 30 % est également prévue.
2.2.6 BILAN DE PUISSANCE
Sur la base des hypothèses actuellement retenues, le bilan des besoins en énergie élenctique s’établit comme
suit :
Le bilan de puissance complet est joint en annexe.
Au vu des puissances mises en œuvre, il est prévu la mise en œuvre des équipements suivants :
Un branchement basse tension à puissance surveillée (Tarif Jaune) d’une puissance de 250 kVA.
2.3 BASES DE CALCUL
Les bases de calculs à prendre en compte pour l'exécution sont conformes aux différentes réglementations et
sont plus particulièrement établies suivant les principes suivants :
2.3.1 ECHAUFFEMENT
Compte tenu de la température du milieu dans lequel sont placés les canalisations et les appareillages, les
intensités admissibles compatibles avec l’échauffement seront calculées en fonction de la NFC 15.100 et des
indications des constructeurs.
La température ambiante minimum sera de 30°C pour les câbles et appareillages disposés à l’air libre.
2.3.2 CHUTES DE TENSION
En dehors de toute valeur numérique, conforme à la réglementation, celles-ci ne doivent jamais dépasser une
limite qui soit incompatible avec le bon fonctionnement au démarrage et en service normal de l'utilisation
alimentée par la canalisation intéressée.
Les calculs sont effectués sur les bases suivantes :
Tension : 400 – 230 volts ;
Fréquence : 50 Hz ;
Chutes de tension admissible calculées depuis les bornes des disjoncteurs généraux :
o 5 % pour l’éclairage ;
o 8 % pour la force motrice.
2.3.3 FACTEURS DE SIMULTANEITE ET D’UTILISATION
Les facteurs de simultanéité sont ceux donnés par le guide NFC 15.105.
Le facteur d’utilisation des appareils n’est adopté qu’après étude précise des conditions d’exploitations.
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L’entreprise établie en phase exécution, sur la base de calculs et des hypothèses ci-avant, son propre bilan de
puissance. Il ne pourrait y avoir d’incidence financière en cas d’écart de puissance.
2.3.4 NIVEAUX D’ECLAIREMENT
L’entrepreneur doit vérifier et modifier si nécessaire les quantités et implantations des appareils d’éclairage
afin de respecter les niveaux d’éclairement demandés compte tenu du matériel mis en œuvre.
Les niveaux d’éclairement ne doivent pas être inférieurs à ceux moyens recommandés dans la norme NF EN
12464-1.
2.3.5 FACTEUR DE PUISSANCE
L’installation sera conçue de façon à respecter les normes ENEDIS en vigueur et maintenir un cos phi de 0.928
(tg Phi = 0,4).
2.3.6 FACTEUR DE PROXIMITE
D’une façon générale les câbles seront calculés pour une pose sur chemins de câble en 2 nappes superposées.
Le facteur de proximité minimum dans les calculs sera de 0.7.
2.3.7 TAUX D’HARMONIQUES
Le dimensionnement des installations, et notamment le calcul des sections du conducteur de neutre devront
prendre en compte les données suivantes :
Taux d'harmoniques < 15% pour la distribution principale
2.3.8 POUVOIR DE COUPURE
Les appareils utilisés pour la protection et la coupure des différents circuits doivent être compatibles avec le
courant de court-circuit présumé en régime de crête, au point considéré.
2.3.9 RESISTANCE MECANIQUE
Cette part de calculs concerne particulièrement la tenue des matériaux aux efforts statiques, dynamiques et
électrodynamiques.
En conséquence, les installations telles que chemins de câbles, jeux de barres, serrurerie, supports, etc sont
calculées et adaptées à leurs fonctions considérées à terme, en prenant en compte les extensions normales et
demandées, afin de ne subir aucune déformation et supporter des surcharges normales.
2.3.10 SELECTIVITE
Il est rappelé que pour assurer une continuité de service dans une distribution B.T., tout défaut doit provoquer
uniquement l'ouverture du disjoncteur placé immédiatement en amont de ce défaut.
Cette sélectivité doit être totale, aussi bien en fonctionnement normal quel que soit le nombre de
transformateurs en service qu’en fonctionnement sur source de secours.
Cette sélectivité, qui dans tous les cas est du type vertical, est adaptée suivant le régime de distribution :
Chronométrique, en utilisant des disjoncteurs dont la caractéristique est de posséder une
temporisation retardant le déclenchement sur court-circuit,
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Ampèremétrique, qui repose sur le réglage des déclencheurs magnétiques des disjoncteurs rapides et
limiteurs rapides. Avec sélectivité des protections à maximum d'intensité, c'est-à-dire qu'une
surintensité survenant en un point quelconque du réseau ne doit faire fonctionner que le dispositif
placé immédiatement en amont du défaut, de façon à limiter au maximum les perturbations apportées
à l'exploitation,
Différentielle résiduelle,
Par association et filiation de protections,
Etc. ...
2.3.11 PERTURBATIONS
Tous les matériels mis en œuvre sont conformes au chapitre 33 de la norme NFC 15.100 concernant l’aptitude
d’un équipement ou d’une installation à fonctionner de manière satisfaisante, dans leurs milieux
électromagnétiques, sans produire eux-mêmes des perturbations néfastes pour tout ce qui se trouve dans
leurs environnements.
Les installations sont conformes aux normes CEM (comptabilité électromagnétique).
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3 ELECTRICITE COURANTS FORTS
3.1 RESEAU DE TERRE
3.1.1 GENERALITES
L’installation du réseau de terre comprend :
Le réseau de terre général réalisé par le ceinturage à fond de fouilles du bâtiment.
La distribution de terre (conducteur de protection).
Les liaisons équipotentielles de mise à la terre des masses métalliques.
La terre VDI.
Des liaisons de terre directes sont prévues pour :
Le local TGBT ;
Le local répartiteurs généraux ;
Elles aboutissent sur des barrettes de coupure accessibles permettant la mesure de la prise de terre.
3.1.2 PRISE DE TERRE
La prise de terre générale de l’installation est réalisée par le ceinturage à fond de fouilles du bâtiment.
Le réseau de terre sera en TT.
Le titulaire complétera éventuellement la boucle en fond de fouille par des prises de terre composées de 3
piquets de terre (patte d’oie) de façon à obtenir une résistance de terre en conformité avec la norme.
Dans tous les cas, elle ne doit pas être supérieure à 1 ohm.
Une mesure préalable de la résistivité du terrain est conseillée.
Elle permet à l’entrepreneur d’obtenir la résistance demandée de façon la plus économique.
L’usage de solutions salines pour améliorer la conductivité de la terre est interdit.
La barrette de terre est installée dans le local TGBT.
Toutes les masses métalliques sont mises à la terre par des conducteurs reliés aux TGBT.
Sont reliés à la terre :
Tous les conduits métalliques et chemins de câbles ;
Tous les câbles armés ou blindés sans autre revêtement ou à revêtement minéral ;
Tous les appareils et appareillages électriques présentant une partie métallique accessible, notamment
les armoires et les luminaires ;
Les huisseries métalliques.
D’une façon générale :
Toutes les ossatures, charpentes, fenêtres, portes et masses métalliques entrant dans la construction
de bâtiment ;
Toutes les canalisations métalliques de toute nature ainsi que les appareillages non électriques qui y
sont rattachés (eau chaude, eau froide, vidange, etc.).
Un réseau de terre spécifique informatique est à mettre en œuvre. Le réseau a pour origine le local HT/BT et
est réalisé par câble cuivre isolé de 35mm² gaine PVC de couleur réglementaire V/J.
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3.1.3 TERRE VDI
Une terre pour tous les matériels de raccordement de voix, données, images est prévue.
Une borne de terre est installée dans le local technique répartiteur général (niveau Rez de Chaussée).
Cette borne de terre est directement interconnectée au réseau de terre du bâtiment à l’aide d’un câble de
section au moins égale à 35 mm² en câble H07RNF via un sectionneur.
La distribution en aval de cette borne est également comprise dans les prestations.
Cette disposition est nécessaire afin de séparer, au mieux, les installations courants forts des courants faibles
(perturbations, parasites, etc.).
La résistance totale de la prise de terre doit être inférieure ou égale à 1 Ohm.
3.1.4 DISTRIBUTION DE TERRE
La distribution de terre est réalisée par conducteur intégré ou non aux câbles multiconducteurs de la
distribution principale.
Si elle est séparée des conducteurs actifs, elle est distribuée par l’intermédiaire d’un câble de protection à gaine
isolante de couleur normalisée vert/jaune, cheminant parallèlement aux conducteurs actifs.
La section minimale du conducteur de protection pour les dérivations principales ou secondaires est conforme
au tableau 54F de la norme NFC 15.100.
3.1.5 LIAISONS EQUIPOTENTIELLES
Les conducteurs d’équipotentialité sont distribués en câble cuivre dont la section minimum est conforme à la
partie 547 de la NF C 15-100 et réunit tous les éléments conducteurs.
A partir de la distribution rampante générale des conducteurs de terre issue de la barrette collectrice principale,
il est demandé d’assurer l’interconnexion de toutes les masses métalliques accessibles à l’aide de tresses
boulonnées ou de fils souples raccordés avec cosses à sertir ou colliers spécifiques du type MATEC.
Quand la section des conducteurs de protection l’exige, il est demandé d’assurer les interconnexions à l’aide
de soudures aluminothermique sans dégradation des ouvrages ainsi reliés.
Le fait de déposer un équipement ne doit pas déconnecter l’équipotentialité des masses électriques de tout
ou partie du reste de l’installation.
Toutes les masses métalliques accessibles de la construction sont reliées à la terre par des liaisons
d’équipotentialité.
3.2 PROTECTION CONTRE LA FOUDRE
3.2.1 GENERALITES
Compte tenu des installations, des équipements mis en œuvre, des recommandations de la NF-C 15.100, les
parafoudres sont mis en œuvre aux emplacements suivants :
En tête d’installation dans le TGBT,
Dans le TGS,
Dans chaque armoire divisionnaire
Chaque parafoudre prévu en tête d’installation est de type 1 triphasé, en version déconnectable, privilégiant
ainsi la continuité de service.
Les parafoudres placés dans chaque armoire divisionnaire sont de type 2.
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Une alarme technique « parafoudre HS » est renvoyée à la GTB pour chaque élément.
3.2.2 PARAFOUDRES
L’installation intérieure de protection contre la foudre doit empêcher l’apparition d'étincelles dangereuses dans
la structure à protéger.
Les étincelles dangereuses peuvent être évitées à l’aide :
De liaisons équipotentielles.
D’une isolation électrique entre éléments.
De parafoudres et des équipements associés.
La mise en œuvre des parafoudres doit être conforme à la norme NFC 15-100 de décembre 2002 et au guide
UTE C 15-443 d’août 2004 ainsi qu’à la norme NF EN 62305-4.
3.2.2.1 MONTAGE DES PROTECTIONS EN COFFRET
Si d’éventualité, les armoires ou coffrets électriques ne permettent pas l’implantation des parafoudres et
accessoires associés (Porte fusibles, disjoncteur…), les protections sont montées en coffret.
Ces coffrets sont composés des systèmes de protection (parafoudres) et des systèmes de coupure adéquats.
3.2.2.2 GENERALITES
La valeur du courant de court-circuit du parafoudre est supérieure au courant de court-circuit de son point
d’implantation.
Les parafoudres seront livrés chacun avec une cartouche de rechange.
Remarque : Les parafoudres de type 1 et de type 2 doivent être coordonnés, l’ensemble des
parafoudres installés sur le réseau d’alimentation basse tension seront, pour des raisons de
coordination et de facilités de maintenance, du même constructeur.
3.2.2.3 PROTECTION DE TYPE 1
Raccordement :
La protection Type 1 est raccordée au niveau du jeu de barres principal du TGBT.
Le raccordement doit être réalisé de la manière la plus courte et la plus rectiligne possible afin de
réduire la surface de boucle générée par le montage des câbles phases, neutre et PE. La longueur
cumulée de conducteurs parallèle de raccordement du parafoudre au réseau doit être strictement
inférieure à 0,50 m.
La mise en œuvre doit être réalisée conformément au guide UTE C 15-443.
Les parafoudres de type 1 seront composés d’éclateurs et non de varistances.
Dispositifs de déconnexion :
Il est prévu un dispositif de protection contre les courants de défaut et les surintensités (Fusibles HPC).
Ce dispositif est dimensionné par l’installateur (note de calculs à l’appui). Afin de privilégier la
continuité des installations électriques, les dispositifs de protection des parafoudres respecteront les
règles de sélectivité.
Le dispositif de protection doit permettre une bonne tenue aux chocs de foudre, ainsi qu’une résistance
aux courants de court-circuit adaptée et de garantir la protection contre les contacts indirects en cas
e destruction du parafoudre.
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3.2.2.4 PROTECTION DE TYPE 2
Raccordement :
La protection Type 2 est raccordée en aval du disjoncteur principal du tableau divisionnaire.
La protection est débrochable afin de faciliter les opérations de maintenance. Une signalisation par
voyant mécanique indique le défaut.
Le raccordement doit être réalisé de la manière la plus courte et la plus rectiligne possible afin de
réduire la surface de boucle générée par le montage des câbles phases et PE. La longueur cumulée de
conducteurs parallèle de raccordement du parafoudre au réseau doit être inférieure à 0,50 m.
Dispositifs de déconnexion :
Il est prévu un dispositif de protection contre les courants de défaut et les surintensités (Fusibles HPC).
Ce dispositif est dimensionné par l’installateur (note de calculs à l’appui). Afin de privilégier la
continuité des installations électriques, les dispositifs de protection des parafoudres respecteront les
règles de sélectivité.
Le dispositif de protection doit permettre une bonne tenue aux chocs de foudre, ainsi qu’une résistance
aux courants de court-circuit adaptée et de garantir la protection contre les contacts indirects après
destruction du parafoudre.
3.2.2.5 COORDINATION ENTRE LES PARAFOUDRES DE TYPE 1 ET DE TYPE 2
Suivant le constructeur et la technologie des parafoudres de type 1, une inductance supplémentaire dite « de
coordination » entre les parafoudres de type 1 et de type 2 peut être nécessaire et donc à prévoir.
En raison des règles d’installation des parafoudres et de la nécessité de diminuer l’encombrement des
parafoudres, les parafoudres installés ne nécessiteront pas la présence d’une inductance de coordination.
3.3 RACCORDEMENT AU RESEAU
L’alimentation du bâtiment se fera depuis le poste de distribution publique d’ENEDIS qui sera redimensionner
pour accepter une puissance de 500kVA.
Il cheminera jusqu’au local TGBT du niveau Rez-de-Chaussée.
Cela local comportera :
Le coffret de comptage y compris l’interrupteur sectionneur général,
Le TGBT.
Avant le démarrage des travaux, l’entreprise doit prévoir toutes les démarches auprès du concessionnaire
ENEDIS qui lui sont nécessaires pour le bon déroulement de ses opérations de raccordement au réseau de
distribution.
Elle devra notamment se conformer aux avis et prescriptions des représentants qualifiés désignés par le
concessionnaire ENEDIS.
Il n’est pas prévu la mise en place d’onduleur force dans le cadre du projet, ni d’onduleur VDI.
Des onduleurs photovoltaïques seront placés en toitures du groupe scolaire (voir notice panneaux
photovoltaïques).
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3.4 TABLEAU GENERAL BASSE TENSION
3.4.1 GENERALITES
Le Tableau Général Basse Tension (TGBT) est installé dans le local TGBT situé au rez de chaussée du bâtiment
groupe scolaire. Il est alimenté directement depuis le coffret de comptage.
Le tableau général tension (TGBT) est constitué de cellules métalliques préfabriquées juxtaposables regroupant
l’ensemble des protections, commandes et signalisations des équipements situés en aval.
Il est de forme 2b minimum et est conforme à la norme NF EN 60439-1. Les caractéristiques techniques
suivantes pour les TGBT de l’opération sont :
Indice de Service 211 ;
Indice de mobilité arrivée principale : WWW ;
Indice de mobilité départs principaux : FFF ;
Forme 2b ;
Indice de protection IP 30, IK07 ;
Indice de mesure proposé suivant le Gimélec (niveau performant normal) :
o Point de livraison : IM 221 ;
o Distribution principale : IM210 ;
o Distribution secondaire : IM100.
Signalisations OF+SD pour chaque arrivée et départ ;
Les appareillages des unités fonctionnelles sont du type fixe avec raccordement avant ou arrière suivant
l’implantation du tableau dans le local.
L’arrivée générale est équipée d’une centrale de mesure permettant d’afficher à minima en face avant de
l’armoire :
Les trois intensités
Les trois tensions simples ou composées
Le facteur de puissance
La puissance active
L'énergie active totale.
L’appareil sera pourvu d’une sortie numérique permettant de transférer les informations nécessaires à la GTB.
Les tableaux comportent une réserve de puissance de 30%, y compris une réserve d’emplacement non équipée
de 30%.
L’appareillage est soit sous boîtier moulé pour les appareils d’un calibre supérieur à 100A, soit de type
modulaire pour les appareils de calibre inférieur.
Chaque départ et arrivée est équipé d’un module de signalisation (marche-arrêt-défaut).
Des départs individuels sont prévus pour chacune des armoires divisionnaires des entités fonctionnelles
(laboratoires, départements et locaux communs) et pour les alimentations principales forces motrices
(appareils élévateurs, CVC, etc.).
Il est prévu un sous comptage pour chaque départ et notamment les installations suivantes :
La production de froid ;
Le traitement d’air ;
Les appareils élévateurs ;
Les départs supérieurs à 80A ;
Chaque départ vers un tableau divisionnaire.
Il est prévu sur le TGBT un parafoudre fixe de type 1 destiné à limiter les surtensions.
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3.4.2 CONCEPTION DU TABLEAU
Le tableau est constitué par la juxtaposition de cellules préfabriquées en usine et livré assemblé sur site.
Chaque cellule comprend une ossature en tôle d’acier peinte, polymérisée à chaud, avec traitement
cataphorèse et poudre époxy polyester.
Les charges utiles sont de 250 à 450kg selon la cellule. Les cellules sont composées de panneaux pleins latéraux
et sur toit. Un joint inséré sur le toit de la cellule permet d’apporter une protection IP31.
Cet ensemble est formé par :
Des panneaux démontables en tôle d'acier pliée 15/10 à chaque extrémité et sur la face arrière ;
Des tôles démontables et perforables pour le passage des câbles aux parties inférieures et supérieures ;
Des plastrons en face avant évitant l'accès à l'appareillage mais laissant apparaître les têtes de
manœuvre des disjoncteurs et des appareils de coupure ;
Des portes ouvrantes en face avant permettant l’accès aux câbles et aux raccordements ;
Il doit être fait usage de raidisseurs appropriés garantissant une parfaite rigidité de l'ensemble. En particulier
toutes dispositions doivent être prises pour que les portes ne se déforment pas en position ouverte.
Les portes sont munies de crémones commandées par une poignée à serrure incorporée ou de fermetures
haute et basse à loquet et verrou à serrure incorporée également.
La disposition des charnières et le choix du dispositif de fermeture doivent assurer un serrage aux quatre angles
de la porte.
Des butées caoutchouc sont judicieusement disposées et en nombre suffisant pour que la porte ne heurte pas
la charpente.
L'enveloppe assurera une protection de degré IP 31 minimum.
3.4.2.1 CONSTITUTION DE PRINCIPE D’UN TGBT
Le matériel est conforme aux normes IEC 60439-1 et NFC 63410 et comprend principalement :
Un disjoncteur d’arrivée débrochable associé à une centrale alphanumérique de mesure de puissance
multifonctions, en face avant, comprenant :
o Mesures tensions ;
o Mesures intensités ;
o Mesures puissances apparentes, utiles, réactives ;
o Mesures Cos phi ;
o Sorties RS485.
Un jeu de barres cuivre de section appropriée et adaptée à l’intensité de court-circuit et à la puissance
de la source normale (réseau BT du distributeur d’Energie). Ce dernier sera dimensionné afin de pouvoir
cumuler les courants nominaux CFO avec la production photovoltaïque pour l’autoconsommation
collective ;
Les disjoncteurs de protection fixes pour les départs vers la distribution principale, de calibres
appropriés, avec porte étiquettes en face avant.
Tous les départs sont équipés de contacts O / F / SD pour les signalisations et le renvoi à la GTB ;
Un ensemble d’accessoires pour les relayages, les asservissements, la signalisation, le contrôle ;
Voyants lumineux LED de signalisation « présence tension » avec une indication par phase ;
1 parafoudre de type 1 ;
Pour certains départs, un compteur de mesure communiquant ;
Les modules de communication GTB.
Les extracteurs VMC seront repris depuis un jeu de barre en amont de la coupure du TGBT.
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3.4.2.2 COMPENSATION D’ENERGIE REACTIVE
Une batterie de compensation de l’énergie réactive, équipée à environ 10 % de la puissance installée, est
raccordée sur le jeu de barres du TGBT.
La batterie de condensateur, sous enveloppe métallique, permet une compensation de l’énergie réactive
consommée par l’installation en élevant le cosinus phi de l’installation à 0,93.
La batterie dispose de sa propre régulation automatique et est du type évolutif par l’adjonction d’éléments
additionnels sans modification de la régulation.
3.4.3 COUPURE POMPIERS
Une coupure générale à verre dormant agissant sur la protection générale du TGBT est mise en œuvre à l’entrée
du hall groupe scolaire, de crèche et à l’entrée de la salle polyvalente, ainsi que dans le local BT comportant le
TGBT.
Le boîtier est équipé de 2 voyants lumineux :
1 voyant rouge signalant l’état correct de l’alimentation de l’arrêt d’urgence.
1 voyant vert signalant la coupure des protections générales.
Les liaisons d’alimentation et de signalisation se font par câbles de type CR1-C1.
3.5 DISTRIBUTION PRINCIPALE
3.5.1 GENERALITES
On désigne sous ce titre l’ensemble des liaisons de puissance issues des tableaux généraux :
TGBT.
L’installation de la distribution principale basse tension est réalisée conformément aux normes en vigueur et
en particulier à la norme C 15.100.
Depuis les Tableaux Généraux, les canalisations principales ont les parcours et mode de pose suivants :
Pour les parcours horizontaux, elles sont posées sur chemin de câbles dans les zones techniques et les
espaces dotés de faux plafond ;
Dans les gaines électriques verticales, elles sont fixées sur échelles à câbles fixées en fond de gaine
Pour les équipements placés en dehors des gaines électriques et dans les locaux techniques, les câbles
empruntent, soit les chemins de câbles en parcours commun, soit ils sont posés individuellement sous
fourreaux noyés en dalle ou en apparent.
Les sections des conducteurs sont calculées de sorte que la chute de tension entre le point origine de
l’installation et le point le plus éloigné n’excède pas les valeurs prescrites au chapitre 5.2.5 de la norme NFC
15.100.
En aucun cas, les sections ne doivent être inférieures à celles capables de transporter en permanence les
courants correspondants au réglage des protections amont.
Les câbles de distribution principale BT (alimentation des tableaux divisionnaires) ont une section telle qu’ils
puissent supporter une augmentation de puissance minimum de 10% correspondant à la réserve disponible
au point d’alimentation.
3.5.2 PRINCIPES DE LA DISTRIBUTION PRINCIPALE
Les locaux techniques et les alimentations de force motrice importante sont alimentés séparément, par câbles
distincts.
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Les armoires divisionnaires d’étage sont alimentées à partir d’une distribution individuelle issue directement
des Tableaux Généraux.
Les locaux à risque d’incendie ne sont en aucun cas traversés par les canalisations de sécurité autres que celles
destinées à ces locaux.
Le présent lot devra les câbles en attentes au droit de chaque armoire CVC, il devra se coordonner avec le lot
CVC/PB pour le dimensionnement de ces derniers.
3.5.3 CABLES ET MISE EN ŒUVRE
Les chemins de câbles sont définis dans les spécifications techniques générales décrites dans le présent
document. Ils sont de type treillis soudés pour les courants fort.
Cas particuliers :
Pour faire cheminer les câbles des réseaux courant fort et courant faible des circulations vers les façades, des
chemins de câbles seront disposés en apparent dans les locaux avec à minima un ensemble par local.
En aucun cas des câbles de courants forts n’empruntent des chemins de câbles autres que ceux destinés aux
courants forts.
Calfeutrement coupe-feu :
Au droit de chaque traversée de paroi ou plancher, il est procédé aux calfeutrements assurant la reconstitution
du degré coupe-feu des éléments traversés suivant un procédé agréé.
Point singulier du projet :
Certains espaces seront dépourvus de faux plafonds, les réseaux seront donc visibles par le public et les
utilisateurs du bâtiment.
En raison de la zone sismique de niveau 2 dans laquelle se trouve notre projet, il sera demandé de laisser un
espace entre les chemins de câbles au droit des chaque joint.
Le titulaire du présent lot devra donc apporter le soin nécessaire dans la mise en œuvre des cheminements
dans ces espaces et dans l’organisation du passage des câbles afin de rendre l’ensemble esthétiquement
acceptable.
3.6 ARMOIRES ET TABLEAUX DIVISIONNAIRES
Les armoires divisionnaires sont destinées à la protection des circuits éclairage, prises de courant et petites
forces des zones desservies.
Elles sont alimentées par une liaison câble issue du TGBT.
Les armoires électriques sont implantées dans les locaux ou des gaines techniques fermées par des portes et
serrures.
3.6.1 ENVELOPPE ET CHASSIS
Les tableaux divisionnaires sont prévus pour être installés directement en gaine technique électrique. Ils sont
de type sur châssis et possède à minima :
Un châssis fixé au mur par désolidarisation sur plots ;
Des profilés de type DIN ou OMEGA selon les besoins ;
Des goulottes de fileries y compris couvercles ;
Concernant les armoires installées hors gaine technique elles comprennent une enveloppe respectant l’essai
au fil incandescent 750°C, à minima IP20/IK05 et reçoivent :
Des plaques démontables haute et basse, formant passe-câbles,
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Des platines ou châssis porte-appareillage,
Des plastrons modulaires, montés sur charnières invisibles, percés de fenêtres aux dimensions des
têtes de commande de l’appareillage utilisé et fermés par verrou quart de tour,
1 tôle pleine fermant la face arrière du tableau,
1 porte pleine fermant par clef.
Aucune commande ne sera accessible de l’extérieur, excepté l’arrêt d’urgence.
Dans tous les cas, les platines ou châssis porte-appareillage seront conçus pour supporter le poids des
appareillages installés.
Ils pourront consister en :
Profilés aciers soudés sur l’ossature de l’armoire,
Profilés en tôle d’acier perforée, assemblés par équerres et brides boulonnées,
Barreaux doubles et étriers,
Profils DIN asymétriques ou symétriques et Fixocaps,
Profils Oméga,
Platines perforées.
Le libre choix sera laissé aux entreprises dans l’utilisation de ce matériel, sous réserve que la construction
réalisée soit robuste et rigide.
On s’assurera en particulier que les supports ne vibrent pas lors du déclenchement des appareils de fort calibre
et que les traverses ne vrillent pas lors de la manœuvre des appareillages.
Les goulottes de filerie et leurs couvercles seront repérés par pastilles de couleur.
Il sera apposé sur l’une des portes d’accès à la gaine technique, ou sur la porte intérieure du tableau
divisionnaire, un porte document pouvant recevoir l’ensemble des plans relatifs au tableau.
3.6.2 EQUIPEMENT DES ARMOIRES DIVISIONNAIRES
Dans les tableaux, les équipements électriques seront physiquement séparés s’il s’agit des circuits éclairage,
PC et force ou s’ils alimentent des locaux recevant ou ne recevant pas de public.
Une séparation physique sera également mise en œuvre entre les équipements alimentés depuis le réseau
normal et les équipements alimentés depuis le réseau haute qualité.
Les équipements de protection et de commande seront conformes, aux schémas unifilaires de principe, joints
au dossier de consultation et aux spécifications ci-après.
L’équipement de chaque armoire est le suivant :
Interrupteur général en tête de l’armoire, avec bobine de déclenchement à émission de courant, pour
la coupure d’urgence réalisée par arrêt d’urgence en façade d’armoire ou déporté ;
Voyants de signalisation de déclenchement de la bobine ;
Différents départs éclairage, prise de courant, petites forces de chaque zone concernée ;
Relais, bornes, étiquettes ;
Appareils de commande ;
Compteurs propres à chaque type d’alimentation (éclairage, force, PC …) ;
Synthèse des contacts de retour de position et défaut de tous les disjoncteurs de l’armoire.
Protection générale pour l’éclairage avec comptage associé, subdivisé ensuite en 2 circuits distincts
pour les locaux publics ou non publics,
Protection générale pour les prises de courants avec comptage associé, subdivisé ensuite en 2 circuits
distincts pour les locaux publics ou non publics ;
Protection générale pour le circuit des BECS avec comptage associé ;
Protection générale pour le circuit CVC autres avec comptage associé ;
Protection générale pour le circuit divers forces ;
Disjoncteurs modulaires pour les protections des circuits terminaux divers forces ;
Disjoncteurs modulaires 30mA pour les protections des circuits terminaux prises de courant ;
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Disjoncteurs modulaires 300mA pour les protections des circuits terminaux éclairage ;
Appareils de commande, du type modulaire (télérupteurs, minuterie, etc…) ;
Transformateurs 230V/48V et/ou 230V/24V pour les alimentations des diverses forces nécessaires au
présent lot ou aux autres lots (stores, …).
L’éclairage des locaux recevant plus de 50 personnes devra être protégé par au moins deux disjoncteurs avec
dispositif différentiel.
3.6.3 APPAREILS DE COMMANDE ET DE PROTECTION
Les disjoncteurs généraux seront du type compact sous boîtier moulé isolé avec pôles à fermeture et rupture
brusques.
Les disjoncteurs et appareillages basse tension des tableaux divisionnaires, de calibre inférieur ou égal à 100 A
seront du type modulaire et conformes aux recommandations internationales IEC 157.1, à la norme
européenne CEE 19 et à la NF-C 61.400.
La pose juxtaposée à touche-touche est interdite.
Des intercalaires permettant la ventilation des appareils seront interposés entre chacun d’eux.
Les télérupteurs et contacteurs seront bipolaires ou tétrapolaires, neutre coupé. Leur bobine sera protégée.
Ils seront pourvus pour supporter sans dommage la rupture des circuits selfiques.
Les dispositions mentionnées dans le chapitre TGBT concernant le câblage, le repérage, la protection peuvent
également s’appliquer aux tableaux divisionnaires et doivent être respectées.
Chaque circuit terminal d’éclairage n’alimentera au maximum que 10 points lumineux.
Chaque circuit terminal de prise de courant n’alimentera au maximum que :
6 PC lorsque le circuit est destiné à de la bureautique (Poste de travail) ;
8 PC pour des usages généraux ;
10 PC pour des usages ponctuels tels que du ménage / entretien ;
Toutes les prises de courant seront protégées par différentiel résiduel à haute sensibilité 30 mA. Tous les
éclairages seront protégés par différentiel résiduel à haute sensibilité 300mA.
Les prises de courant hautes qualités sont protégées par différentiel résiduel Haute immunité 30mA.
L’ensemble des protections comportent un contact de défaut SD.
Les circuits des locaux à risque d’incendie (locaux techniques, réserves, stockage, archives, …) seront protégés
par différentiels de sensibilité 300 mA maximum.
Tous les raccordements amont et aval seront réalisés sur bornes de filerie.
Tous les organes de commande et de protection seront clairement identifiés par étiquettes à caractères
durables.
Les contacts de défaut ainsi que les contacts de position des organes de commande sont ramenés
individuellement sur borniers.
Une synthèse de défaut est constituée sur ce dernier par shunts mis en œuvre côté intérieur de l’armoire et
laissée en attente pour la GTB.
Les armoires divisionnaires sont équipées d’un arrêt d’urgence par bouton coup de poing déverrouillable par
clé, qui est disposé en face avant ou à proximité immédiate lorsque l’armoire est implantée dans un placard.
Au coup de poing sont associées les signalisations lumineuses ouvert/fermé permettant de contrôler
rapidement la position de la coupure générale.
Elles possèdent un espace libre de 30 %.
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Il est prévu un tableau divisionnaire dans les endroits suivants :
2 TD pour l’alimentation des équipements du groupe scolaire,
1 TD pour l’alimentation des équipements de la crèche,
1 armoire pour l’alimentation des équipements du bâtiment polyvalent,
1 TD pour l’alimentation des équipements de la cuisine.
Le TD cuisine sera placé dans une gaine coupe-feu 1 heure avec porte coupe-feu ½ heure conformément aux
prescriptions de l’article EL4-6.
3.7 ONDULEUR
Un onduleur sera installé dans le local informatique du groupe scolaire afin d'assurer la continuité
d'alimentation de l'autocom implanté dans la baie informatique. Cette alimentation secourue garantira le
maintien en fonctionnement des communications, notamment pour les appels pompiers, en cas de coupure
du réseau électrique.
L'onduleur sera de technologie On-Line à double conversion, d'une puissance nominale de 1 kVA, et assurera
une autonomie minimale d'une heure, conformément aux exigences de l'article MS 70 du règlement de sécurité
contre l'incendie des ERP.
Il présentera notamment les caractéristiques suivantes :
Modèle : Socomec NETYS RT 1100 VA ou équivalent,
Technologie : On-Line à double conversion (VFI selon IEC 62040-3),
Puissance nominale : 1.1 kVA / 900 W minimum,
Tension d'entrée : 230 V monophasé,
Tension de sortie : 230 V monophasé,
Fréquence : 50 Hz,
Autonomie : 1 heure,
Batteries intégrées,
By-pass automatique et protection contre les surcharges et les courts-circuits,
Format rackable 19" ou tour.
3.8 DISTRIBUTION SECONDAIRE
3.8.1 GENERALITES
Ces canalisations concernent toutes les liaisons mises en œuvre en aval des tableaux divisionnaires.
Dans la mesure du possible, la distribution est réalisée à l’aide de chemins de câbles dissimulés dans les faux
plafonds pour la distribution horizontale, et dans des gaines techniques pour les parcours verticaux.
Dans les locaux techniques, les canalisations sont du type apparent, posées sous tube IRO.
Les boîtes de raccordement sont toutes équipées de repérage permettant d’identifier rapidement les circuits
concernés. Elles sont implantées dans les zones accessibles de la construction, que ce soit en plafond ou en
cloison.
3.8.2 CABLES ET CONDUCTEURS
Les tensions nominales et les tensions d’utilisation des câbles et conducteurs utilisés seront :
Circuit puissance :
o Tension d'utilisation : 230V ou 400 V avec ou sans neutre - 50 Hz,
o Tension nominale : 1 000 V,
o Section minimale : 2,5 mm².
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Circuit d'éclairage et prises de courant :
o Tension d'utilisation (répartition équilibrée sur les 3 phases) : 230 V - 50 Hz,
o Tension nominale : 1000 V,
o Section minimale : 4 mm² éclairage extérieur - 2,5 mm² PC - 1,5 mm2 éclairage intérieur.
Circuit contrôle et commande :
o Tension d'utilisation (sauf spécifications contraires) : 230 V - 50 Hz,
o Section minimale : 1,5 mm².
L’ensemble de la distribution électrique intérieure est réalisé en câbles multiconducteurs ou mono-conducteurs
dans les séries suivantes :
Câbles de type U1000R2V Cca,s2,d2,a2 dans les locaux techniques et dans tout local humide ou
présentant des risques mécaniques, ainsi que pour toutes les arrivées de courant dans les locaux.
Câbles de type U1000R2V Cca,s2,d2,a2 dans les parcours dissimulés sous les faux plafonds ;
Câbles de type H07VU ou VR Cca,s2,d2,a2 sous conduits isolants pour les parcours encastrés dans les
cloisons maçonnées ou dans les dalles.
Les extracteurs VMC seront alimentés par des câbles CR1-C1 fournies et posés en attente au droit de chaque
extracteur par le présent lot.
3.8.3 MISE EN ŒUVRE
Les plans d’implantation et les schémas précisent le repère des appareils concernés, et les circuits terminaux
correspondants.
Les circuits alimentant les locaux non accessibles au public sont indépendants des circuits alimentant les locaux
accessibles au public.
Lorsque la protection contre les contacts indirects est assurée par des dispositifs différentiels, les circuits
d’éclairage devront disposer de deux circuits différentiels pour que la défaillance d’un élément constitutif n’ait
pas pour effet de priver intégralement ces locaux d’éclairage normal.
Les socles des prises de courant, les interrupteurs et les autres appareillages installés dans le volume 3 des
douches, doivent être soit alimentés en TBTS, soit protégés par différentiel au plus égal à 30 mA.
3.8.4 DIVISIONS DES CIRCUITS ET RACCORDEMENTS
Division des circuits :
Hormis pour l'éclairage de sécurité, tout câble ne pourra contenir que les conducteurs d'un seul et même
circuit, défini comme étant issu d'une seule et même protection.
En particulier, les circuits de télécommande ne pourront pas utiliser les mêmes câbles que ceux des circuits
d'alimentation.
Chaque circuit terminal monophasé ne pourra alimenter plus de 20 points lumineux ou 10 prises de courant.
Boîtes de dérivation et de raccordements :
Les boîtes de dérivation et de raccordement seront choisies en fonction des canalisations les traversant et du
type des appareils terminaux, le choix des canalisations étant fonction des influences externes.
Dans tous les cas et lorsque l'alimentation s'effectue d'appareil à appareil, les dérivations pour alimentation de
chaque appareil se feront obligatoirement à l'intérieur de boîtes de dérivation plastique, apparentes ou
encastrées suivant le mode de distribution.
Les boîtes de dérivation apparentes seront soigneusement fixées soit sur le chemin de câbles correspondant,
soit à proximité de l'appareil alimenté.
Toutes les bornes de raccordement seront du type anti-cisaillant. Les repiquages sur les bornes de
raccordement propres aux appareils terminaux sont strictement prohibés.
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Chaque boîte de connexion et de dérivation doit être aisément accessible et comporter le repérage des circuits
la concernant.
3.8.5 ALIMENTATIONS DIVERSES
D’une manière générale les alimentations de puissance inférieure à 10 kVA sont issues des tableaux
divisionnaires.
A ce titre sont prévues les alimentations suivantes :
Equipements du lot plomberie : ballons ECS + combiné PAC, … ?
Equipements du lot CVC ?
Alimentations éclairage pour les gaines des appareils élévateurs,
Alimentations des brasseurs d’air,
Alimentations des sèches mains,
Alimentations des équipements de l’Office,
Alimentations des fontaines à eau,
Alimentations des BSO, des ouvrants fenêtres…,
Alimentation des éclairages extérieurs,
Alimentation du portail motorisé,
Alimentation des serrures ou gâches électriques des portes.
3.8.6 PROTECTION SOLAIRE MOTORISEE
Les menuiseries extérieures sont équipées de protection solaire motorisée.
L’entreprise du lot Electricité se coordonnera avec le lot menuiserie lors de la mise en œuvre de ces stores et
notamment pour avoir les caractéristiques techniques des produits.
Le titulaire du lot Electricité fournira et mettra en œuvre les équipements suivants :
Modules de gestion des stores permettant une montée et descente des stores depuis une seule
commande par local y compris alimentation de ces boitiers.
Câbles et boites de raccordement pour alimentation des moteurs des stores. Le raccordement des
câbles sera effectué par le présent lot y compris coté store.
Commandes montée/descente par bouton placé généralement en entrée de pièce y compris câble et
raccordement au boitier de gestion des stores.
Disjoncteurs de protection des alimentations des stores et des boitiers de gestion y compris
accessoires pour s’adapter aux tensions si différentes du 230VAC.
Paramétrages et programmation des boitiers de gestion des stores.
Essaie et mise en service.
3.8.7 OUVRANTS DE VENTILATIONS
Des ouvrants pour la ventilation naturelle du bâtiment sont disposés en façade. Ces ouvrants sont motorisés
avec une commande d’ouverture/fermeture par un bouton inverseur.
L’entreprise du lot Electricité se coordonnera avec le lot menuiserie lors de la mise en œuvre de ces ouvrants
et notamment pour avoir les caractéristiques techniques des produits.
Le titulaire du lot Electricité fournira et mettra en œuvre les équipements suivants :
Câbles et boites de raccordement pour alimentation des moteurs des ouvrants. Le raccordement des
câbles sera effectué par le présent lot y compris coté câble issu du moteur.
Commandes ouverture/fermeture par bouton placé généralement en entrée de pièce y compris câble
et raccordement à l’alimentation issue des Tableau Divisionnaire.
Les alimentations seront de type 230V. Si le moteur fonctionne avec une autre tension, le
transformateur n’est pas à la charge du lot Electricité.
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Essaie et mise en service.
3.8.8 BRASSEURS D’AIR
Le présent lot devra prévoir la fourniture, la pose et le raccordement des brasseurs d’air type bois, avec 6
vitesses réglables minimum et un diamètre variable en fonction des locaux.
Il sera présent dans le bâtiment des brasseurs d’air de diamètre 1m30, puissance acoustique LwA à vitesse 3/6
<35dB(A) pour les salles de classes, bureaux, salles d’activités … Ils seront type KLIM M de chez Faro ou
équivalent.
Dans la salle de motricités, il sera placé 6 brasseurs d’air d’1m52 de diamètre, puissance acoustique LwA à
vitesse 3/6 <35dB(A) de type KLIM L de chez Faro ou équivalent.
Dans la salle polyvalente, des brasseurs d’air de diamètre 2.50m, puissance acoustique LwA à vitesse 3/6
<45dB(A). Ils seront de type ANDROS XXL de chez Faro ou équivalent.
L’implantation des brasseurs d’air devra être conforme aux plans de repérage architecturaux, en respectant les
prescriptions de calepinage suivantes :
Un ratio d’un brasseur par 15m² de surface de plancher,
Les brasseurs devront être posés à une hauteur minimale de 2,30m sous pâles et maximale de 3m pour
les salles de classe et de périscolaire,
Dans la salle polyvalente, les brasseurs d’air devront être posés à une hauteur minimale de 3.50m sous
pâles et maximale de 4.50m,
La configuration doit être le plus symétrique possible (brasseur d’air centré),
Le diamètre des brasseurs d’air doit être compris entre 0,2 et 0,4 dois la dimension caractéristique de
la cellule. La distance entre le centre du brasseur et les murs doit être supérieure à 1 fois le diamètre
du brasseur,
La distance entre le centre de deux brasseurs adjacents doit être supérieure à 2,5 fois le diamètre du
brasseur d’air. La distance de montage (plafond-pâles) doit être comprise entre 0,25 et 0,35 doit le
diamètre.
3.8.9 PRINCIPE GENERAL D’ALIMENTATION
L’ensemble des prises électriques disposées dans les bureaux ou salles de classes sont intégrées sur les murs
ou au sol. Elles sont encastrées, dès que le support le permet, et les canalisations sont totalement dissimulées.
3.9 CUISINISTE
Le présent lot devra prévoir la fourniture, la pose et la mise en place des câbles et terminaux pour les
équipements du lot cuisiniste.
Les câbles d’alimentations des équipements seront en cuivre uniquement.
Les alimentations dans les cloisons isothermes concernant les prises de courant, les commandes d’éclairage et
d’une manière générale toutes les descentes seront encastrées (le lot cuisine doit un cheminement prévu en
usine ou sur le site).
Ces dispositions sont à généraliser, à l’exception des chambres froides où les alimentations chemineront sous
goulotte en apparent et dans les locaux rafraichis où les appareillages seront en saillie.
Dans ce cas l’alimentation électrique pourra cheminer en doublage (selon possibilité), le raccordement à
l’appareillage se fera par le dessous, la sortie en cloison se fera par l’intermédiaire de presse-étoupe assurant
l’étanchéité.
Ces dispositions sont à valider par le bureau de contrôle.
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Dans ce cas et aux endroits où l’encastrement et/ou le passage en doublage ne serait pas possible, les
alimentations chemineront depuis le plafond en apparent et sous goulotte blanche en tube carré parfaitement
plaquées sur la paroi (à prévoir au lot électricité) adapté aux contraintes de nettoyage des locaux.
Il y aura lieu de coordonner l’intervention du poseur de panneaux isothermes et de l’électricien qui devront
travailler conjointement.
En fonction des sections et de la position des appareils, certaines alimentations arriveront par le sol. Dans ce
cas, les arrivées en sol seront en attente dans un socle.
Le lot cuisine doit l’éclairage des chambres froides.
Aucune prise de courant ne devra être positionnée à moins d’1m20 du sol.
Les circuits alimentant les appareils de cuisson et les appareils de remise en température doivent comporter
un dispositif d'arrêt d'urgence placé à l'intérieur du local et à proximité soit de l'accès, soit du bloc cuisson et
des appareils de remise en température.
3.10 PETIT APPAREILLAGE
3.10.1 GENERALITES
Les interrupteurs, boutons poussoirs, prises de courant, etc. sont choisis parmi les séries suivantes :
Saillie IP 55 dans les locaux techniques et circulations associées,
Encastré (goulottes, boitiers de sol ou murs finis) dans les autres zones.
En règle générale et sauf indications contraires, l’appareillage de commande est placé à une hauteur de 1,15
m. Il est lumineux dans les locaux aveugles.
Dans tous les cas, le petit appareillage est muni de la marque de conformité aux normes NF USE.
Toutes les prises de courant comportent une broche de terre et sont équipées d’obturateur de sécurité
automatique (ECLIPS par exemple, …).
Certaines prises réservées à des usages de poste de travail informatique sont munies de détrompeurs.
L’ensemble des appareillages seront repérés, selon une nomenclature insérée dans les schémas unifilaires des
tableaux divisionnaire.
Une des commandes d’éclairage des locaux recevant plus de 50 personnes devra être rendue inaccessible
directement du public.
3.10.2 DENSITE D’EQUIPEMENTS
Des prises de courant ménage sont prévues dans les circulations (1 PC 10/15A+T tous les 15m) et grands
locaux à raison d’une PC 10/16 A + T pour 10m2.
20 prises de courant étanche seront placées dans le vide sanitaire de la crèche.
1 PC 10/16 A + T étanche à une hauteur d’1m30 du sol fini devra être placé dans les deux réserves de jeux de
la cour maternelle au RDC.
1 PC 10/16 A + T étanche devra être placé sous le préau élémentaire, et deux autres sur la cour élémentaire
au-dessus de la crèche. Ces dernières devront disposer d’une fermeture à clef afin de ne pas être ouvertes par
les élèves. Elles seront positionnées conformément aux plans terminaux ELEC.
Les prises et interrupteurs situés dans l’ensemble des locaux accueillant des élèves de maternelle, seront à une
hauteur d’1m30 du sol fini.
Voir plans d’implantation joints au présent dossier.
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3.10.3 ARRETS D’URGENCE ET DISPOSITIF DE COUPURE
En plus des arrêts d’urgence installés au niveau des armoires divisionnaires, il est prévu :
1 arrêt d’urgence CVC ventilation installé dans les bureaux de la direction groupe scolaire, crèche et
d’accueil de la salle polyvalente,
1 arrêt d’urgence général TGBT installé à l’extérieur du local électrique du TGBT dans les bureaux de la
direction groupe scolaire, crèche et d’accueil de la salle polyvalente,
1 arrêt d’urgence dans le bureau du cuisiniste permettant l’arrêt des équipements force de la cuisine
sans couper l’éclairage.
Ces AU sont installés en boitier sous verre dormant et sont équipés de voyants et d’une clé de déverrouillage.
Ils seront clairement identifiés par des étiquettes gravées.
Pour le local chaufferie, deux dispositifs de commande seront placés à l’extérieur du local chaufferie. L’un sera
pour les circuits d’éclairage électrique, l’autre pour les circuits forces.
Ce dispositif sera implanté à l’extérieur du local et permettra la coupure de l’ensemble des circuits électriques
non nécessaires à la sécurité.
Le système de coupure fonctionnera selon un principe de sécurité positive, garantissant la mise en sécurité de
l’installation en cas de défaut d’alimentation ou de défaillance du dispositif de commande.
Le boitier sera de type Coffret de sécurité Plexo pour chaufferie IP55 IK07 avec 2 voyants de chez Legrand ou
équivalent.
3.11 ECLAIRAGE NORMAL
3.11.1 GENERALITES
Les appareils sont conformes à la norme NF EN 60598 et doivent satisfaire aux essais relatifs aux risques
d’incendie définis dans la norme NF EN 60695.
L'entrepreneur du présent corps d’état doit l'ensemble de la prestation soit : la fourniture, la mise en place,
l'alimentation, les protections et commandes dans les armoires électriques, le réglage, pour l’ensemble des
appareils d’éclairage.
Le présent chapitre § Eclairage Normal illustre la nomenclature de l’ensemble des appareils d’éclairages
intérieur. La légende effective sur les plans correspond à la nomenclature du présent document.
Les espaces recevant plus de 50 personnes sont divisés au minimum en deux circuits distincts, au moins
protégés sélectivement, contre les surintensités et contre les défauts à la terre et suivant des parcours
différents. La défaillance d’un foyer lumineux ou la coupure du circuit terminal qui l’alimente ne doit pas avoir
pour effet de priver intégralement le local d’éclairage normal.
Cette séparation concerne également les circuits de télécommande, à minima un circuit de commande
d’éclairage de ces locaux publics, recevant plus de 50 personnes, ne sera pas accessible au public (géré par une
commande locale réservé au personnel).
Les appareils d’éclairage installés dans tout autre endroit susceptible de recevoir des projections d’eau devront
être au minimum de classe II et protégés sous différentiel 30mA.
L’ensemble des luminaires disposent de ballasts électroniques et sont interconnectés avec un système de
gestion d’éclairage local pour certains espaces.
Les luminaires sont déterminés en fonction :
De la modularité des espaces ;
Des niveaux d’éclairement ;
De la présence ou non de faux-plafond ;
Des impératifs techniques ;
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L’ensemble des sources lumineuses sont à LED à ballasts électroniques.
3.11.2 MISE EN ŒUVRE DES APPAREILS D’ECLAIRAGE
Les appareils sont fournis avec leurs lampes de première utilisation.
Les appareils doivent être fixés directement sous les planchers hauts des niveaux ou suspendus
individuellement de manière constamment accessible et réglable et de façon à éviter tout risque de chutes
dues aux vibrations ou à toute autre cause que ce soit.
Les éventuels luminaires situés dans les faux-plafonds devront être fixés à l'aide de filins aciers sur la dalle et
non sur le faux-plafond pour éviter tout risque de chute.
Les appareils d'éclairage doivent correspondre à la classification des locaux de la NFC 15.100 et aux indices de
protection IP des matériels à utiliser suivant le guide pratique UTE C 15.103.
Les caractéristiques électriques et la performance d'éclairage doivent être impérativement respectées. La
description générale et la construction d'accessoires lorsqu'elles sont spécifiées dénotent les qualités
physiques et esthétiques désirées dans les appareils.
Toute marque prescrite supporte l'équivalence ou le similaire, mais le jugement d'égalité, d'équivalence et
d'acceptabilité sera fait par le Maître d'Ouvrage et le Maître d’Œuvre, exclusivement sur la base d’une étude
d’éclairement et de la présentation de la fiche technique correspondante.
Chaque appareil est désigné par un code et une légende.
Les luminaires situés à moins de 5 m des baies vitrées devront être commandés indépendamment des autres
circuits d’éclairage lorsque la puissance installée de ces luminaires excède 200 W.
3.11.3 CARACTERISTIQUES DES LUMINAIRES ET DES LAMPES
Les caractéristiques techniques des appareils équipés de LED doivent répondre aux exigences de performance
de la Commission Electrotechnique Internationale (CEI). Notamment, les publications suivantes :
IEC 62717 – Exigences de performances – Modules de LED pour l'éclairage général ;
IEC 62722 – Exigences de performances – Luminaires LED pour l'éclairage général.
Les spécifications des luminaires LED, présentées dans les fiches techniques, doivent être publiées selon les
exigences de performance des exigences IEC.
Les appareils proposés seront accompagnés de fiches techniques présentant les performances techniques dont
les niveaux seront au moins similaires à ceux définis par le maitre d’œuvre.
La durée de vie assignée Lx, est le moment où le flux lumineux existant du luminaire LED se rapporte au
pourcentage x du flux lumineux initial.
Une valeur L80 précise que la durée de vie indiquée se rapporte au moment où 80% de la valeur à l’état neuf
du flux lumineux peuvent encore être atteints.
Le pourcentage des défaillances Bx, liées à la dégradation progressive du flux lumineux décrit le pourcentage
des luminaires LED qui à la fin de la durée de vie assignée, sont inférieurs à n% du flux initial.
Par exemple, L80B10 50000h signifie que 10% des luminaires LED encore fonctionnels après 50000h dépassent
de 80% vers le bas la valeur à l’état neuf du flux lumineux du luminaire. Pour L80B50 50000h, 50% des luminaires
dépassent déjà de 80% vers le bas la valeur à l’état neuf du flux lumineux du luminaire. Les luminaires seront
RG0.
La filerie est réalisée en conducteurs résistants à la chaleur. Elle est soigneusement maintenue sur les caissons
ou les platines porte-appareillage par des œillets ou des clips.
Les appareillages et les fileries doivent être accessibles et démontables sans dépose des appareils.
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Les pénétrations du câble d'alimentation à l'intérieur des luminaires sont réalisées par passe-câbles en matière
souple ou par presse-étoupe en matière plastique pour les appareils étanches.
3.11.4 DISPOSITIONS PARTICULIERES – REGLEMENT DE SECURITE
Les dégagements ne doivent pas pouvoir être plongés dans l'obscurité totale à partir des dispositifs de
commande accessibles au public ou aux personnes non autorisées ou à partir de détecteurs de présence ou
de mouvement.
Le schéma général unifilaire de l'éclairage normal doit être conçu de façon à permettre les coupures générales
ou divisionnaires des circuits spécifiques à l'éclairage normal des dégagements et des locaux nécessitant un
éclairage de sécurité.
Cette disposition permet la réalisation des essais sur l’éclairage de sécurité.
Dans le cas d'une gestion automatique centralisée de l'éclairage, toute défaillance de la commande centralisée
doit entraîner ou maintenir le fonctionnement de l'éclairage normal.
Dans tout local pouvant recevoir plus de cinquante personnes, l'installation d'éclairage normal doit être conçue
de façon que la défaillance d'un élément constitutif n'ait pas pour effet de priver intégralement ce local
d'éclairage normal. En outre, un tel local ne doit pas pouvoir être plongé dans l'obscurité totale à partir de
dispositifs de commande accessibles au public ou aux personnes non autorisées.
Lorsque la protection contre les contacts indirects est assurée par des dispositifs de protection à courant
différentiel résiduel, il est admis de regrouper les circuits d'éclairage des locaux accessibles au public de façon
à n'utiliser pour ces locaux que deux dispositifs de protection différentiels tout en respectant, dans les locaux
pouvant recevoir plus de cinquante personnes, la règle générale de l'alinéa ci-dessus.
3.11.5 NIVEAUX D’ECLAIREMENT
Les niveaux d'éclairement, d’éblouissement et de luminance doivent être conformes aux spécifications de la
norme NF EN 12464 et aux spécifications ci-après.
Les sources lumineuses ont une température de couleur de 2800 à 4500°K et un indice général de rendu des
couleurs supérieur à 0,80 ou 0,85 suivant fiche espace.
Les niveaux d’éclairement sont exprimés à 0.80 m du sol fini pour tous les locaux (sauf locaux de passage) en
tenant compte de l’indice de chaque local, de la photométrie des appareils d’éclairage, du flux et du
vieillissement des sources lumineuses.
Les niveaux d’éclairement moyens, après dépréciation, sont à assurer :
Après 500 heures de fonctionnement ;
Après stabilisation des sources ;
Avec une tolérance de +/- 10 %.
Conformément au guide « Entretien d’installations électriques » en intérieur (IEC97) et en extérieur (IEC154), la
valeur du facteur de maintenance (FM) doit prendre en compte le facteur de dépréciation du flux lumineux de
la lampe (LLMF), le facteur de la durée de vie de la lampe (LSF) et le facteur de maintenance du luminaire (LMF).
Il faudra de plus tenir compte du facteur de maintenance du local (RMF) pour l’éclairage intérieur et du facteur
de maintenance de surface (SMF) pour l’éclairage extérieur.
Pour exemple :
FM : LLMF x LSF x LMF x RMF
Application pour un bureau avec un appareil L80/B50.
LLMF = 80, LSF = 1, LMF = 0,95, RMF = 0,89.
Soit : FM = 80 x 1 x 0,95 x 0,89 = 0,67.
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Les facteurs de réflexion recommandés pour les principales surfaces réfléchissantes diffuses dans un espace
intérieur propre sont les suivantes :
Plafond : 0,7 ;
Murs : 0,5 ;
Sol : 0,2.
NIVEAU UGR Uniformité INDICE DE
DESIGNATION D’ECLAIREMENT RENDU DES
MOYEN (lux) Max U0 COULEURS
Accueil 200 22 0,4 80
Réception 200 22 0,6 80
Salles d’enseignement 500 19 0,6 80
Salles de motricité 300 19 0,6 80
BCD 500 19 0.6 80
Salle de repos/atelier 400 19 0.6 80
Bureau 400 19 0.6 80
Circulations 200 22 0,4 80
Cages d’escaliers 150 22 0,4 80
Sanitaires 200 22 0,4 80
Salles à manger 300 19 0,6 80
Vestiaires 250 22 0,4 80
Salle de réunion 400 19 0,6 80
Cabinet médical 400 19 0.6 80
Local technique 200 25 0.4 80
Salle de stockage 150 25 0.4 80
Réserves et locaux ménages 150 25 0.4 80
Cuisine 500 22 0.6 80
Cheminement extérieur 20 25 0,4 80
Par ailleurs, les bureaux et salles d’enseignement respecteront les températures de couleur (TC) et les indices
de rendu de couleur (IRC) suivants :
3000 K ≤ TC ≤ 4000 K
IRC ≥ 85
Pour l’ensemble du groupe scolaire, le choix des sources d’éclairage sera orienté vers un appareillage LED.
3.11.6 NOMENCLATURE DES APPAREILS D’ECLAIRAGE INTERIEUR
L’entrepreneur s’engage à fournir des appareils techniquement et esthétiquement équivalents à ceux proposés
dans le tableau ci-dessous :
Appareil Type 1 Luminaire Led suspendu
Description Luminaire Led suspendu
Indice de protection IP 20 – IK07
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Appareil Type 1 Luminaire Led suspendu
Classe électrique Classe I
Réaction au fil incandescent
Source LED 4000K IRC ≥ 80 – 4200lm avec alimentation
électronique
Puissance appareil 30 W
Diffuseur Prismatique
Dimensions Lg : 1200 mm La : 50 mm Ht :100mm
Marque CLAREO ou techniquement équivalent
Type LineLED – réf. RST.3201A3
Couleur Blanc
Photo
Appareil Type 2 Eclairage tableau
Description Luminaire Led suspendu éclairage tableau
Indice de protection IP 40- IK 04
Classe électrique Classe I
Réaction au fil incandescent -
Source LED - IRC ≥ 80 – 3 600 lm avec alimentation électronique
non gradable
Puissance appareil 30 W
Diffuseur Réflecteur aluminium – angle faisceau 75°
Dimensions Lg :1195mm La :140mm Ht :40mm
Marque CLAREO ou techniquement équivalent
Type Eclairage tableau 120lm/W réf. PAN.100263
Couleur Blanc RAL9016
Photo
Appareil Type 3 Luminaire Led suspendu
Description Luminaire Led suspendu
Indice de protection IP 20 – IK07
Rédigé par : EB Vérifié par : EB Validé par : VB
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Appareil Type 3 Luminaire Led suspendu
Classe électrique Classe I
Réaction au fil incandescent
Source LED 4000K IRC ≥ 80 – 6000lm avec alimentation
électronique
Puissance appareil 40 W
Diffuseur Prismatique
Dimensions Lg : 1500 mm La : 50 mm Ht :100mm
Marque CLAREO ou techniquement équivalent
Type LineLED – réf. RST.3207A3
Couleur Blanc
Photo
Appareil Type 4 Luminaire encastré à LED
Description Appareil LED encastré
Indice de protection IP 64 (par le dessous) – IP 40 – IK 03
Classe électrique Classe III
Réaction au fil incandescent
Source LED 4000K IRC ≥ 80 – 4 000 lm avec alimentation
électronique non gradable
Puissance appareil 25 W
Diffuseur Opale
Dimensions Lg : 600mm La : 600mm Ht : 22mm/32mm pour
alimentation
Marque CLAREO ou techniquement équivalent
Type PAN.9800A2
Couleur Blanc
Photo
Rédigé par : EB Vérifié par : EB Validé par : VB
Date : 29/07/2026 IGREC INGENIERIE SAS - 127, avenue d’Italie CS 21405 75214 Paris Cedex 13 Indice C
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Appareil Type 5 Luminaire encastré à LED
Description Appareil LED étanche
Indice de protection IP 65 – IK 08
Classe électrique Classe III
Réaction au fil incandescent
Source LED 4000K IRC ≥ 80 – 4 000 lm avec alimentation
électronique non gradable
Puissance appareil 40 W
Diffuseur Opale
Dimensions Lg : 600mm La : 600mm Ht : 22mm/32mm pour
alimentation
Marque Luminance ou techniquement équivalent
Type Dalle Led étanche extraplate
Couleur Blanc
Photo
Appareil Type 6 Luminaire encastré à LED
Description Appareil LED
Indice de protection IP 65 – IK 03
Classe électrique
Réaction au fil incandescent
Source LED 4000K IRC ≥ 80 – 4 000 lm avec alimentation
électronique non gradable
Puissance appareil 25 W
Diffuseur Opale
Dimensions Lg : 1200mm La : 300mm Ht : 32mm pour
alimentation
Marque CLAREO ou techniquement équivalent
Type Dalle Led étanche PAN.9802A2
Couleur Blanc
Rédigé par : EB Vérifié par : EB Validé par : VB
Date : 29/07/2026 IGREC INGENIERIE SAS - 127, avenue d’Italie CS 21405 75214 Paris Cedex 13 Indice C
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Appareil Type 6 Luminaire encastré à LED
Photo
Appareil Type 7 Luminaire Tubuledà LED
Description Appareil LED
Indice de protection IP 65 – IK 08
Classe électrique Classe I
Réaction au fil incandescent 650°
Source LED 4000K IRC ≥ 80 – 4 030 lm avec alimentation
électronique non gradable
Puissance appareil 31 W
Diffuseur Opale
Dimensions Lg : 1200mm La : 300mm Ht : 32mm pour
alimentation
Marque CLAREO ou techniquement équivalent
Type Tubuled TUB.103000
Couleur Blanc
Photo
Appareil Type 8 Spot LED encastré
Description Spot étanche rond à LED
Indice de protection IP 65 – IK 02
Classe électrique Classe 2
Réaction au fil incandescent -
Source LED 4000K IRC ≥ 80 – 1 105 lm avec alimentation
électronique non gradable
Puissance appareil 16W
Diffuseur Verre transparent
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Appareil Type 8 Spot LED encastré
Dimensions Diamètre 75mm, profondeur 65mm
Marque SYLVANIA ou techniquement équivalent
Type Insaver LED 75 – Rond
Couleur Corps blanc
Photo
Appareil Type 9 Réglette meuble cuisine
Description Réglette à LED
Indice de protection IP 20 – IK 07
Classe électrique Classe 1
Réaction au fil incandescent 850°
Source LED 4000K IRC ≥ 80 – 1 158 lm avec
alimentation électronique non gradable
Puissance appareil 11W
Diffuseur Opale polycarbonate
Dimensions Long 605mm Lar 66mm Ht 76mm
Marque SYLVANIA ou techniquement équivalent
Type Sylbatten LED
Couleur Corps blanc
Photo
Appareil Type 10 Plafonnier étanche LED
Description Réglette LED étanche
Indice de protection IP 65 – IK 04
Classe électrique Classe I
Réaction au fil incandescent 650°C
Source LED 4000K IRC ≥ 80 – 3960lm avec
alimentation électronique non gradable
Puissance appareil 36 W
Diffuseur Diffuseur en PMMA avec structure de
prismes situé à l’intérieur.
Dimensions Lg : 1200mm La : 76mm Ht : 70mm
Marque PRIS-EU ou techniquement équivalent
Type 65132-173441
Couleur RAL 7035 gris clair
Rédigé par : EB Vérifié par : EB Validé par : VB
Date : 29/07/2026 IGREC INGENIERIE SAS - 127, avenue d’Italie CS 21405 75214 Paris Cedex 13 Indice C
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Appareil Type 10 Plafonnier étanche LED
Photo
Appareil Type 11 Luminaire ovale
Description Applique plafond
Indice de protection IP 20 – IK 06
Classe électrique Classe I
Réaction au fil incandescent 650°
LED 4000K IRC ≥ 80 – 6600 lm avec alimentation
Source
électronique non gradable
Puissance appareil 60 W
Diffuseur Directe
Dimensions Diam 600mm, Ht: 86mm
Marque CLAREO ou techniquement équivalent
Type Helio D600
Couleur Corps blanc
Photo
Appareil Type 12 Salle polyvalente
Description Suspension
Indice de protection IP 65 – IK 06
Classe électrique Classe I
Réaction au fil incandescent
LED 4000K IRC ≥ 80 – 4294 lm avec alimentation
Source
électronique non gradable
Puissance appareil 39 W
Diffuseur Directe
Dimensions La : 190 mm Pro : 190 mm Ht :440mm
Marque BEGA ou techniquement équivalent
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Type 24 507 K3
Couleur Corps Noir
Photo
3.11.7 NOMENCLATURE DES APPAREILS D’ECLAIRAGE EXTERIEURS
Appareil Type 13 Luminaire Led suspendu
Description Luminaire Led suspendu
Indice de protection IP 54 – IK06
Classe électrique Classe I
Réaction au fil incandescent
Source LED 4000K IRC ≥ 80 – 3900lm avec alimentation
électronique
Puissance appareil 30 W
Diffuseur Prismatique
Dimensions Lg : 1200 mm La : 50 mm Ht :100mm
Marque CLAREO ou techniquement équivalent
Type LineLED – réf. RST.3060T1
Couleur Noir
Photo
Appareil Type 14 Luminaire Led Hublot
Description Luminaire Led
Indice de protection IP 54 – IK06
Classe électrique Classe I
Réaction au fil incandescent
Source LED 4000K IRC ≥ 80 – 2070lm avec alimentation
électronique
Puissance appareil 23 W
Rédigé par : EB Vérifié par : EB Validé par : VB
Date : 29/07/2026 IGREC INGENIERIE SAS - 127, avenue d’Italie CS 21405 75214 Paris Cedex 13 Indice C
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DCE – CCTP LOT 13A – ELECTRICITE CFO/CFA 66 / 109
Appareil Type 14 Luminaire Led Hublot
Diffuseur Opale
Dimensions Diam : 275 mm Ht :67mm
Marque CLAREO ou techniquement équivalent
Type réf. HUB.102112
Couleur Noir
Photo
Appareil Type 15 Luminaire Tubuled à LED
Description Appareil LED
Indice de protection IP 65 – IK 08
Classe électrique Classe I
Réaction au fil incandescent 650°
Source LED 4000K IRC ≥ 80 – 4 030 lm avec alimentation
électronique non gradable
Puissance appareil 31 W
Diffuseur Opale
Dimensions Lg : 1200mm La : 300mm Ht : 32mm pour
alimentation
Marque CLAREO ou techniquement équivalent
Type Tubuled TUB.102999
Couleur Blanc
Photo
Appareil Type 16 Luminaire applique à LED
Description Appareil LED
Indice de protection IP 54 – IK 04
Classe électrique Classe I
Réaction au fil incandescent 650°
Rédigé par : EB Vérifié par : EB Validé par : VB
Date : 29/07/2026 IGREC INGENIERIE SAS - 127, avenue d’Italie CS 21405 75214 Paris Cedex 13 Indice C
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DCE – CCTP LOT 13A – ELECTRICITE CFO/CFA 67 / 109
Appareil Type 16 Luminaire applique à LED
Source LED 4000K IRC ≥ 80 – 968lm avec alimentation
électronique non gradable
Puissance appareil 3*4.5 W
Diffuseur Opale
Dimensions Lg : 1200mm La : 300mm Ht : 32mm pour
alimentation
Marque CLAREO ou techniquement équivalent
Type ZAM.E518
Couleur Noir
Photo
Appareil Type 17 Luminaire mât à LED
Description Appareil LED
Indice de protection IP 65 – IK 08
Classe électrique Classe II
Réaction au fil incandescent
Source LED 2700 IRC ≥ 80 – 2800lm avec alimentation
électronique non gradable
Puissance appareil 54 W
Diffuseur Direct
Dimensions Diam 114 mm Ht : 5000mm pour alimentation
Marque Selux ou techniquement équivalent
Type Line
Couleur Noir
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Date : 29/07/2026 IGREC INGENIERIE SAS - 127, avenue d’Italie CS 21405 75214 Paris Cedex 13 Indice C
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DCE – CCTP LOT 13A – ELECTRICITE CFO/CFA 68 / 109
Appareil Type 17 Luminaire mât à LED
Photo
3.11.8 GESTION DE L’ECLAIRAGE
Les commandes d’éclairage des espaces ouverts au public seront conformes à l’article EL11 du règlement de
sécurité.
3.11.8.1 ECLAIRAGE INTERIEUR
Tous les éclairages seront adaptés à l’apport de lumière naturelle par local via des capteurs de luminosités. La
GTB permettra de piloter selon l’apport lumineux extérieur les luminaires en plus des commandes indiqués ci-
après.
3.11.8.1.1 Halls, circulations et escaliers
Commande autonome par détecteurs de présence.
Un bouton de commande sera placé dans les armoires électriques des zones concernées pour permettre la
marche forcée des appareils.
3.11.8.1.2 Locaux sans accès à la lumière du jour et à occupation intermittente (locaux techniques,
archives, etc…)
Commande par interrupteurs avec minuterie paramétrable associés aux luminaires.
3.11.8.1.3 Sanitaires, vestiaires…
Commande par détecteur de présence.
3.11.8.1.4 Salles de classes, BCD
Commande autonome par des boutons poussoirs ou des interrupteurs pour chaque circuit de la salle et un
interrupteur pour l’éclairage du tableau.
Une gestion des éclairages sera également faite par tranches horaires depuis la GTB.
3.11.8.1.5 Locaux type bureau
Commande autonome par interrupteur ou bouton poussoir associée à une gestion de tranches horaires depuis
la GTB.
3.11.8.1.6 Salle de motricité, salle de repos…
Commande par des boutons poussoir pour les différents circuits avec une variation de luminosité grâce au
ballast des luminaires de la salle.
Une gestion des éclairages sera également faite par tranches horaires depuis la GTB.
3.11.8.1.7 Salles à manger
Commande par des boutons poussoir ou interrupteurs pour chaque circuit de la salle.
Une gestion des éclairages sera également faite par tranches horaires depuis la GTB.
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3.11.8.1.8 Salle polyvalente
Commande par des boutons poussoir ou interrupteur pour chaque circuit de de la salle.
Une gestion des éclairages sera également faite par tranches horaires depuis la GTB pouvant être forcé.
3.11.8.2 ECLAIRAGES EXTERIEURS
L’éclairage extérieur sera asservi à une programmation horaire et interrupteur crépusculaire. Une dérogation
manuelle depuis face avant des Tableaux Divisionnaires électriques est prévue.
Pour les toilettes sèches, le présent lot devra la fourniture et la pose des éclairages et détecteurs de présence,
ainsi que des câbles.
3.12 ECLAIRAGE DE SECURITE
L’ensemble des éclairages de sécurités sont conformes aux normes NFC 71.800 et NFC 71.820.
3.12.1 ECLAIRAGE D’EVACUATION
L’éclairage de sécurité est prévu :
Au-dessus de chaque issue du bâtiment et au-dessus de chaque porte de local technique,
A chaque changement de direction en circulations communes, halls, grands espaces,
A chaque obstacle sur le chemin d’évacuation des locaux,
Pour indiquer le chemin d’évacuation des locaux avec un espacement maximum de 15 m entre deux
blocs successifs dans les différents locaux.
Dans les locaux techniques, les blocs sont du type étanche (IP 55-IK 07).
Dans les locaux techniques en complément du balisage de la sortie, il est prévu un bloc autonome portatif
(BAPI) branché sur une prise de courant 2x16 A+T.
3.12.2 ECLAIRAGE D’AMBIANCE
L’éclairage d’ambiance ou d’antipanique est prévu dans tous les locaux et circulations pouvant recevoir plus
de 50 personnes en infrastructures et plus de 100 personnes en superstructure, sur la base de 5 lumens par
m2 de surface.
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4 SPECIFICATION TECHNIQUE COURANTS FAIBLES
4.1 PREAMBULE
La présente notice concerne les prestations techniques à mettre en œuvre pour les installations du lot
ELECTRICITE COURANTS FAIBLES, dans le cadre de l’opération de construction d’une cité de l’enfance située
Cours Verdun 33150 CENON.
Les travaux sont conformes aux dispositions applicables aux établissements recevant du public et à la
réglementation en vigueur pour l’accessibilité aux personnes handicapées physiques.
Le classement de l’établissement est ERP de de 3eme catégorie Type R avec une activité de type N et L.
4.2 DESCRIPTION SOMMAIRE DES OUVRAGES
Les installations de courants faibles comprennent la fourniture, la mise en œuvre et le réglage des équipements
suivants (liste non limitative) :
Les équipements de communication, qui comprennent :
o Le téléphone,
o Le wifi,
o Le pré câblage Voix Données Images,
o La distribution de l’heure,
o L’interphonie / vidéo portier,
o La sonorisation,
o La Gestion Technique du Bâtiment,
o L’intégration à la GTB des compteurs d’énergie modulaire des tableaux principaux et divisionnaires.
Les équipements de sécurité, qui comprennent :
o Le système de détection incendie,
o Le système de mise en sécurité incendie.
Les équipements de sûreté, qui comprennent :
o Les issues de secours contrôlées,
o La protection anti l'intrusion,
o L’interphonie de sécurité,
o L’alarme intrusion « attentat » et PPMS.
4.3 EQUIPEMENT DE COMMUNICATION
4.3.1 RACCORDEMENT AU RESEAU
Le point de raccordement au réseau des opérateurs est situé sur le domaine public au droit du bâtiment dans
une chambre de tirage rue Marcel Sembat.
Le cheminement de ces canalisations est réalisé au travers d’une pénétration au Rez de Chaussée sous
fourreaux puis passage dans le local technique opérateur.
Il sera donc mis en œuvre des fourreaux Ø80 TPC pour la pénétration depuis la voie publique du réseau
concessionnaire. Ces fourreaux sont à la charge du lot VRD.
Le raccordement du bâtiment aux réseaux opérateurs est réalisé par des liens en fibres optiques.
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4.3.2 TELEPHONE
4.3.2.1 GENERALITES
Il est prévu l’installation d’un réseau téléphonique sur IP à partir d’un autocommutateur.
Le présent lot aura la charge de la fourniture, de la pose et de la mise en fonction de l’autocom. Il devra
également faire l’étude technique complète des bâtiments.
Le groupe scolaire sera équipé de 3 lignes téléphonique :
1 dédié au groupe scolaire,
1 dédié à la crèche,
1 dédié à la salle polyvalente.
Pour permettre des abonnements spécifiques, des solutions utilisant la technologie de communication en
radiofréquence seront mis en place directement par :
ENEDIS pour la ligne de comptage du poste de livraison,
Le titulaire du lot Appareils élévateurs pour les lignes pour chaque cabine ascenseur pour la
télésurveillance.
Il sera prévu dans le bureau de la direction du groupe scolaire, un poste fixe d’appel liaison prioritaire pompier
conforme MS70.
4.3.2.2 CABLAGE
Le câblage téléphonique est desservi par le réseau banalisé VDI.
4.3.3 PRECABLAGE VOIX DONNEES IMAGES
Les établissements sont intégralement desservis en précâblage VDI. Un local Répartiteur Général (RG) est
installé au rez-de-chaussée du bâtiment Groupe Scolaire. Il permet de faire le lien entre les sous répartiteurs
des autres bâtiments et le réseau Ethernet.
Le câblage terminal depuis ces baies informatiques est réalisé en étoile et de type F/FTP catégorie 6A LSZH
1x4 ou 2x4 paires.
Le réseau capillaire vers les terminaux (prise RJ45) sera constitué de câble 4 paires cuivre torsadé catégorie 6A.
La distance entre le répartiteur général et la prise RJ45 n’excédera pas 90m afin de garantir la qualité du signal.
Le présent lot à la charge de la fourniture, la pose et la mise en fonction des équipements constituant le
système de précâblage VDI.
4.3.3.1 GENERALITES
Le système de Précâblage Voix-Données-Images (VDI) installé dans le bâtiment est de catégorie 6A – Classe
EA – conforme aux normes ISO 11801 3nde édition de 2017 et EN 50173. Le câblage banalisé terminal est réalisé
en étoile depuis un répartiteur général.
Son organisation est arborescente :
Distribution secondaire ou capillaire, en étoile depuis le répartiteur.
Les câbles à paires ou à quarte torsadés autorisés répondront aux caractéristiques suivantes :
Tous les câbles de distribution seront de catégorie 6A type blindé à 360° (F/FTP),
Tous les câbles seront conformes à la jauge AWG23,
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L’isolant sur chaque conducteur sera de type PE skin foam skin (isolant constitué de trois couches dont
une composée de polymère expansé) pour contrôler l’effet capacitif et les phénomènes de diaphonie
sur la paire en utilisation POE,
La qualité du blindage définie par l’atténuation de couplage est égale ou supérieure à 80dB,
La gaine extérieure sera sans halogène type LSZH (low smoke zero halogen – faible émission de fumée
et suppression des gaz halogènes). Niveau de CPR demandé Cca s1d1a1
La connectique terminale est de type RJ45.
L’infrastructure prévue est composée de :
Prises terminales RJ45,
Prises terminales optiques de type SC 9/125μm pour connexion avec tête de réseau,
Câbles 4 paires torsadées type F/FTP – 100 Ohms, catégorie 6A, de distribution capillaire,
Câble optique bi-fibres monomode zéro halogène pour la distribution principale depuis la tête de
réseau,
Matériels passifs dans les locaux de sous-répartition (baie au standard 19 pouces, panneaux RJ45,
cordons de brassage, etc.…),
Fibres optiques 12 brins monomode entre la tête de réseau et le répartiteur général, dont :
o 2 brins sont dédiés à un réseau « Technique » (Intrusion, GTB…),
o 2 brins sont dédiés à un réseau « Administration » (Informatique, Téléphonie, Interphonie …).
Des matériels actifs nécessaires aux installations interphonie / GTB.
Dans un but de banalisation du câblage, le même câble est utilisé pour le téléphone et l’informatique.
L’ensemble des applications sont prévues pour fonctionner en « full IP ».
Les raccordements des équipements terminaux aux répartiteurs correspondant ne devront pas excéder 90m
de longueur de câble par terminal.
Toutes les dispositions nécessaires pour respecter cette longueur maximale de câble devront être comprises
dans les prestations de l’entreprise.
L’installation est mono-constructeur de marque MULTIMEDIA CONNECT/ADALTRA ou techniquement
équivalent.
4.3.3.2 PRINCIPE DU PRECABLAGE BANALISE
Les locaux techniques permettant d’organiser l’architecture du précâblage VDI sont les suivants :
1 Répartiteur Général (RG) qui reçoit et distribue les ressources directement vers les Sous-Répartiteurs
(SR). Il abrite les équipements de distribution, notamment pour les ressources du RDC. En outre il
redistribue les ressources vers les sous-répartiteurs suivants :
o 1 Sous-Répartiteur (SR) au niveau RDC de la crèche pour la distribution des ressources sur ce
bâtiment,
o 1 Sous-Répartiteur (SR) au RDC de la salle polyvalente pour la distribution des ressources sur ce
bâtiment.
Le câblage banalisé terminal est réalisé en étoile depuis les baies de brassage des locaux techniques VDI.
Le schéma de principe simplifié de l’installation VDI est disponible dans le carnet de synoptiques courants
faibles.
4.3.3.3 REPARTITEUR GENERALE (RG)
Un répartiteur général est installé dans le local technique Répartiteur Général / Serveur au Rez-de-chaussée.
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Ce répartiteur reçoit et distribue les ressources. Le local héberge notamment :
Le répartiteur général abritant les ressources (informatique, téléphonie) et les équipements de
brassage,
Les équipements actifs du réseau,
Les serveurs éventuels.
Il est prévu une surface suffisante pour l’installation d’une baie, décomposée comme suit :
Une partie de la baie est réservée aux serveurs de la téléphonie et comporte les éléments suivants :
o Baie 42U au standard 19 pouces 800x800,
o Cheminements latéraux pour les descentes des câbles,
o De guides câbles verticaux en acier nickelé avec bornes de mises à la masse,
o Porte double de type saloon avant en verre Sécurit et ouverture 180°,
o Panneaux latéraux démontables,
o Des guides câbles verticaux sur les montants avant,
o Des emplacements libres pour la mise en œuvre d’équipements actifs liés au réseau,
o 1 tiroir optique de 12 connecteurs LC,
o Des panneaux de brassage 24 ports ISO 8877 (RJ45) – 1U équipés de volet anti-poussière de
couleur pour les prises RJ45 ou rocades cuivre,
o Les bordereaux de prises seront avec double alimentation d’entré afin de pouvoir alimenter les
équipements VDI en alimentation normal (au projet) et à l’avenir via un onduleur.
La deuxième partie de la baie est réservée à la distribution et comporte les éléments suivants :
o Des emplacements libres pour la mise en œuvre d’équipements actifs liés aux réseaux
« technique » et « administratif »,
o Des panneaux de brassage 24 ports ISO 8877 (RJ45) – 1U équipés de volet anti-poussière de
couleur pour les prises RJ45 ou rocades cuivre.
4.3.3.4 SOUS-REPARTITEUR CRECHE
Un sous répartiteur est installé dans au rez-de-chaussée de la crèche.
Il est prévu une baie décomposée comme suit :
Baie 18U au standard 19 pouces 800*800,
Cheminements latéraux pour les descentes des câbles,
De guides câbles verticaux en acier nickelé avec bornes de mises à la masse,
Porte simple avant en verre Sécurit,
Panneaux démontables,
Des guides câbles verticaux sur les montants avant,
Des emplacements libres pour la mise en œuvre d’équipements actifs liés au réseau,
1 tiroir optique de 12 connecteurs LC,
Des panneaux de brassage 24 ports ISO 8877 (RJ45) – 1U équipés de volet anti-poussière de couleur
pour les prises RJ45 ou rocades cuivre,
Les bordereaux de prises seront avec double alimentation d’entré afin de pouvoir alimenter les
équipements VDI en alimentation normal (au projet) et à l’avenir via un onduleur.
4.3.3.5 SOUS-REPARTITEUR SALLE POLYVALENTE
Un sous répartiteur est installé dans la gaine CFA de la salle polyvalente au rez-de-chaussée.
Il est prévu une baie décomposée comme suit :
Baie 9U au standard 19 pouces 800*800,
Cheminements latéraux pour les descentes des câbles,
De guides câbles verticaux en acier nickelé avec bornes de mises à la masse,
Porte simple avant en verre Sécurit,
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Panneaux démontables,
Des guides câbles verticaux sur les montants avant,
Des emplacements libres pour la mise en œuvre d’équipements actifs liés au réseau,
1 tiroir optique de 12 connecteurs LC,
Des panneaux de brassage 24 ports ISO 8877 (RJ45) – 1U équipés de volet anti-poussière de couleur
pour les prises RJ45 ou rocades cuivre,
Les bordereaux de prises seront avec double alimentation d’entré afin de pouvoir alimenter les
équipements VDI en alimentation normal (au projet) et à l’avenir via un onduleur.
4.3.3.6 ROCADE FIBRE OPTIQUE
Les rocades ont les caractéristiques techniques suivantes :
Fibre optique 12 brins type monomode OM4,
Fibre silice multimode à gradient d’indice 9/125 µm,
Câble d’intérieur/extérieur renforcé,
Structure serrée,
Enveloppe non-propagatrice de la flamme,
Connectique LC amont/aval.
L’origine des rocades se situe dans la tête de réseau.
Elles permettent d’acheminer les ressources informatiques, téléphoniques et techniques liées à l’exploitation
du bâtiment. Chaque fibre optique dispose de 12 brins, dont 2 brins sont dédiés exclusivement à un réseau
« Technique » (interphonie, GTB …) pour l’exploitation du bâtiment, 2 brins sont dédiés exclusivement à un
réseau « Administration » (Informatique, Téléphonie).
4.3.3.7 CORDONS DE BRASSAGE
L’entrepreneur doit un lot de cordons de brassage RJ45/RJ45. Les caractéristiques des cordons sont les
suivantes :
4 paires,
Écrantés par paires avec tresse générale,
F/FTP,
100 ,
ISO 11 801 Catégorie 6A certifiés.
Les cordons seront de marque MULTIMEDIA CONNECT/ADALTRA ou techniquement équivalent.
Il est fourni autant de cordons que de prises RJ45 qui équipent les baies. Les cordons de brassage seront de
couleurs différentes suivants la fonction brassée (téléphonie, informatique, technique).
4.3.3.8 JARRETIERES OPTIQUES
Les jarretières optiques sont constituées d'une paire de fibres optiques équipées à chaque extrémité d’un
connecteur duplex LC/SC. Un système d'identification permet de différencier les fibres de la paire.
Ils ont une longueur de 1 ou 2 m.
4.3.3.9 CABLAGE CAPILLAIRE
Le câblage terminal est banalisé, c’est à dire que le même câble est utilisé pour le téléphone, l’informatique et
les données image.
Le câblage est toujours réalisé en étoile concentré autour du local technique concerné.
Les câbles de distribution capillaire sont du type 1x4 paires torsadées, 100 F/FTP- catégorie 6A. Les câbles
sont repérés à chaque extrémité sur leur parcours.
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La longueur maximale de la chaîne de liaison terminale est inférieure à 90 mètres.
Le câble doit supporter les applications nécessitant l’alimentation par Ethernet (IEEE 802.3af).
Les câbles dédiés à la connexion de bornes Wi-Fi ou de caméras de vidéoprotection comportent un lien
préconnectorisé de type Plug RJ45 mâle, permettant un branchement immédiat sur l’équipement, sans passer
par une prise RJ45. Ce lien préconnectorisé présente les caractéristiques suivantes :
Compacité du Plug,
Système de verrouillage intégré,
Indice de protection IP54,
Connecteur mâle.
Pour les branchements extérieurs, les câbles sont de catégorie 6A noir anti-humidité et anti-UV avec gaine
LSZH. Dans le cas d’une utilisation en enterrement direct, les câbles disposent d’une protection par armature
en acier annelé et gaine PE H.D en 4 paires AWG23.
4.3.3.10 PRISES TERMINALES
Les prises terminales sont banalisées, c’est à dire que la même prise peut être utilisée pour le téléphone,
l’informatique ou données diverses.
Les prises terminales sont conformes à la norme ISO/IEC 11 801, 2ème édition, produit de catégorie 6A.
Elles possèdent un blindage avec reprise de masse à 360 sur tresse. Le raccordement se fait sur le 9ème point
de contact de la prise RJ.
En cas de périphérique a accès difficile, des connecteurs à branchement direct à tête orientable 135° sont
utilisés afin de minimiser l’espace utilisable. Ils sont également de catégorie 6A classe EA en confirmation selon
la norme ISO IEC 11801 amd1.
4.3.3.11 DISPOSITIONS COMPLEMENTAIRES ET POINTS IMPORTANTS
Dans chaque baie de distribution, des panneaux de brassage sont dédiés et identifiés pour l’ensemble des
systèmes utilisant le pré-câblage de manière à dissocier l’installation bureautique (info et tél) et système
« Technique » (vidéoprotection, interphonie, GTB …).
4.3.3.12 LA MISE A LA TERRE
Le système de câblage est équipé d’un réseau de masse. Ce réseau de masse est utilisé pour connecter toutes
les masses des équipements métalliques utilisés pour supporter le système de câblage (équipements, supports,
coffrets, chemins de câbles…). Le réseau de masse est installé indépendamment des installations électriques
(bien qu’il soit relié à la terre commune électrique) et il est conçu selon les recommandations définies dans les
normes CEI 60364 et ISO/IEC 14763-2.
Chaque sous répartiteur est équipé d’une barrette de terre installée par le présent lot.
Au niveau de chaque local courant faibles, tous les racks/baies, équipements métalliques, chemins de câbles,
etc. entrant ou existant, sont mis à la terre au niveau de la barrette de terre du local. Le conducteur de cuivre
nu à un diamètre minimum de 4mm.
Les panneaux de brassage fixés dans la baie / rack, doivent assurer la continuité de masse, soit directement
par le contact métallique, soit par une chainette de masse reliant tous les panneaux à la baie / rack.
Le conducteur est de diamètre minimum 16/10 mm, il est continu, attachant tous les panneaux de haut en bas
jusqu’à la baie / rack.
Tous les fils utilisés pour les mises à terre sont identifiés avec une isolation verte ou vert/jaune.
Les fils non-isolés sont identifiés à chaque point d'arrêt avec une enveloppe de bande verte ou vert/jaune.
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Tous les câbles et barrette de terre sont identifiés et marqués conformément à documentation remise en fin
d’affaire.
4.3.3.12.1 Niveaux de performance
Deux paramètres sont nécessaires pour respecter les performances attendues :
La catégorie 6A permettant de classer par niveau de performance les composants du précâblage
(câbles, connecteurs, etc.) à partir de ses caractéristiques d’atténuation, de paradiaphonie selon la
norme ISO 11-801,
La classe EA (500MHz) définissant les performances de la chaine de liaison associant plusieurs
composants.
4.3.3.13 PROCEDURE DE RECETTE
La procédure de recette doit être conforme à celle décrite dans le standard ISO 11801 Edition 2 – 2002, pour
la classe EA.
Elle doit apporter la preuve que les opérations de câblage ont été réalisées correctement.
4.3.3.14 IDENTIFICATION / ETIQUETAGE
L’installateur doit définir et proposer pour approbation, un système d’identification et d’étiquetage du système
de câblage installé.
Au minimum, le système de marquage/étiquetage identifie clairement tous les composants : baies/racks,
câbles, panneaux et prises.
L’étiquetage indique l'origine et la destination du câble avec une identification de tous les câbles dans le
système.
Les racks/baies et les panneaux de brassage sont marqués pour identifier leur emplacement dans
l'infrastructure du système de câblage.
Toute information d’identification est enregistrée sur les plans de recollement et dossier de fin d’affaire pour
refléter le système d’identification approprié.
L'impression des étiquettes est effectuée par machine en utilisant des rubans ou des cartouches d'encre
indélébiles.
Des étiquettes sont posées sur les gaines de câble, convenablement disposées autour du câble, et placées de
façon à être visibles aisément à chaque extrémité du câble.
Les étiquettes des prises sont, si possible, celles fournies par le constructeur des matériels de câblage.
4.3.3.15 WI-FI
La couverture Wifi devra être effective sur l’ensemble du groupe scolaire, dans l’espace de distribution self et
dans la salle polyvalente.
Le titulaire du présent lot prévoira donc la fourniture et la mise en œuvre de prise RJ45 et des bornes Wifi
implantées en hauteur de manière à ne pas être accessibles du publique ou du personnel.
De plus, il devra établir l’étude de couverture réseau des établissements.
Les prises RJ45 dédiées aux points d’accès Wifi seront prévues dans les circulations des locaux et les salles de
classes.
Les bornes intérieures Wifi seront de type alimentation par système PoE (Power over Ethernet).
Le système Wifi sera équipé d’une fonction marche/arrêt par commande global dans la salle d’accueil
périscolaire permettant aux professeurs d’activer ou couper au besoin.
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4.4 SYSTEME SECURITE INCENDIE
4.4.1 GENERALITES
L’effectif maximum admissible est de 490 personnes suivant la déclaration d’effectifs du maitre d’ouvrage.
Le classement de l’ERP est ainsi le suivant : ERP de type R 3ème catégorie avec des activités de type N pour la
restauration scolaire et L pour la salle polyvalente.
Les règles d’implantation seront basées sur les normes en vigueur et la norme NFS 61970.
L'installation prévue constitue un Système de Sécurité Incendie (S.S.I.) de catégorie C, muni d’un équipement
d’alarme de type 2b.
L’exploitation du Système de Sécurité Incendie (S.S.I.) se fera depuis le bureau de direction périscolaire.
L’alarme générale sera diffusée dans tous les bâtiments.
4.4.2 PRINCIPE DE MISE EN SECURITE DU BATIMENT
La détection incendie sera manuelle. L’alerte sera donnée par les usagers des bâtiments en actionnant des
déclencheurs manuels. Ces actions entraîneront :
Le déclenchement immédiat de l’alarme générale (signal sonore et visuel),
Le déverrouillage des portes maintenues ouvertes,
Le déverrouillage des portes sous contrôle d’accès nécessaires à l’évacuation.
Pour ce faire, le bâtiment sera divisé en zones :
Zone d’alarme (ZA) : Le groupe scolaire comprendra une zone d’alarme pour l’ensemble des bâtiments,
Zones de détection (ZD) : Le bâtiment A (salle polyvalente) comprendra 2 ZDM ; Le bâtiment B/C
réfectoire petite enfance comprendra 4 ZDM ; Le bâtiment D (crèche) comprendra 2 ZDM,
Zone de compartimentage (ZC) : Le groupe scolaire sera composé d’une zone de compartimentage.
En complément, des Détecteurs d’Alarme incendie Autonome de Fumée (DAAF) seront mis en œuvre dans les
dortoirs.
4.4.3 ORGANISATION DE L’INSTALLATION
Le site regroupe plusieurs bâtiments qui sont considérés comme un seul et même établissement.
Conformément aux dispositions de l’article R31 (§ 3), l’équipement d’alarme est unique et commun pour tous
les bâtiments, et il utilise la technologie du type le plus sévère.
De ce fait, l’établissement est équipé d’un Equipement d’Alarme de type 2b (EA2b) réalisé par un Bloc
Autonome d’Alarme Sonore Principal (BAAS Pr), des BAAS Satellite (BAAS Sa) sonores, des BAAS Satellite
(BAASL Sa) sonore et lumineux et des déclencheurs manuels.
L’EA principal est implanté dans le bureau de la direction périscolaire. Il assure la collecte des boucles de
détection manuelle et la mise en sécurité de l’établissement réalisée par les fonctions principales suivantes :
Evacuation :
o Alarme restreinte programmée à 5 minutes. L’établissement disposant, pendant la présence du
public, d’un personnel qualifié pour exploiter l’alarme restreinte, une temporisation de 3 minutes
est mise en œuvre avant la mise en service de l’alarme,
o Alarme générale son NF S 32.001 diffusée par des BAAS Sa implantés judicieusement pour assurer
une audibilité du signal sonore en tout point du bâtiment,
o Signalisation visuelle destinée à rendre l'alarme perceptible dans les locaux où des personnes en
situations de handicap peuvent être amenées à les fréquenter isolément, pour le projet : les blocs
sanitaires, les locaux bruyants et les zones de déshabillage,
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o Le déverrouillage des issues de secours et plus globalement des portes maintenues fermées en
exploitation (contrôle des accès et des issues de secours).
Compartimentage :
o Libération des portes maintenues ouvertes à fermeture automatique (recoupement).
Désenfumage :
o Commande manuelle dans chaque escalier encloisonné désenfumés naturellement par ouverture
en partie haute d’un ouvrant en toiture,
o Commande manuelle de chaque atrium désenfumé naturellement.
L’installation de sécurité incendie comporte :
1 matériel central de type B.A.A.S (type Pr),
2 tableaux report de synthèse,
Des diffuseurs d’alarme sonore de type B.A.A.S (type Sa) audible en tout point du bâtiment concerné,
Des diffuseurs d’alarme lumineux pour chaque sanitaire et chaque espace susceptible de recevoir une
personne isolée,
Des déclencheurs manuels placés à chaque niveau et à chaque accès à membrane déformable,
Une alimentation de sécurité (AES) par chargeur-batteries,
Un réseau câblé pour les lignes des déclencheurs manuels,
Un réseau câble pour les lignes des déclencheurs électromagnétiques à ruptures,
Un réseau en câble CR1 pour les asservissements de sécurité.
Les diffuseurs d’alarme lumineux sont implantés dans tous les blocs sanitaires des bâtiments, ainsi que dans
les locaux susceptibles d’être fréquentés isolement par des personnes en situation d’handicap.
Une alimentation électrique de sécurité (AES) est mise en œuvre afin d’assurer une autonomie de
fonctionnement d’une durée de 12 heures en état de veille, et d’une durée de 1 heure en état de sécurité. Elle
permet d’assurer la partie mise en sécurité de l’installation (alimentation DAS et BAAS).
4.4.4 LE MATERIEL
4.4.4.1 MARQUAGE DES MATERIELS
L’ensemble des matériels à fournir devra être admis à la marque NF et être estampillé.
Tous les documents techniques concernant la certification et les rapports d’associativité sont à remettre au
coordinateur S.S.I. pour constituer le dossier d’identité S.S.I.
4.4.4.2 DIMENSIONNEMENT
L’entreprise dimensionnera son installation (équipements centraux, bus, etc.) pour répondre :
Aux besoins des parties communes (services généraux),
Aux besoins des entités fonctionnelles (ateliers, laboratoires, bureaux, …),
A une réserve complémentaire de 20%.
4.4.5 LE SYSTEME DE DETECTION INCENDIE-DECLENCHEURS MANUELS (DM)
Les déclencheurs manuels se présentent sous la forme d’un boîtier en matière thermoplastique de
couleur rouge, avec membrane déformable, dispositif de test et capot transparent escamotable de
protection.
A partir d'une action manuelle, le déclencheur émet une information à destination du Bloc Autonome
d'Alarme Sonore Principal.
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Les déclencheurs manuels doivent être disposés dans les circulations, à chaque niveau, à proximité
immédiate de chaque escalier, à proximité immédiate de chaque sortie.
Ils doivent être placés à une hauteur d'environ 1,30 mètre au-dessus du niveau du sol et ne pas être
dissimulés par le vantail d'une porte lorsque celui-ci est maintenu ouvert. De plus, ils ne doivent pas
présenter une saillie supérieure à 0,10 mètre.
Il sera également disposé des DM en sortie des locaux techniques, des locaux poubelles et du sas
zone cuisine.
Ils présentent les caractéristiques suivantes :
Conformes à la norme NF EN 54-11
Déclencheur rouge RAL 3000 équipé d’une membrane déformable réarmable
IP 40 - IK 07 et IP67 en terrasse
Classe II
Fixation saillie ou encastrée (suivant projet architectural)
Réarmement en face avant du produit
Equipé d’un contact auxiliaire O/F- 0,1 A - 48 V
Volet de protection
4.4.6 LE SYSTEME DE MISE EN SECURITE INCENDIE (SMSI)
Le S.M.S.I est constitué de :
4.4.6.1 BLOC AUTONOME D’ALARME SONORE PRINCIPAL (BAAS PR)
Un B.A.A.S. de type Pr (Principal) sera installé dans le Bureau responsable. Il est clairement dissocié et identifié.
Il est inaccessible du public et est surveillé pendant les heures d’exploitation du site. Il est visible du personnel
et il est conforme aux dispositions de l’article MS66.
Le BAAS de type Pr permet en association avec les BAAS de type Sa de réaliser une installation d'alarme sonore
avec gestion de l'alarme restreinte. Il ne comporte pas lui-même de diffuseur de l'alarme générale.
L'autonomie nominale doit être au moins égale à 12 h. La durée nominale de l’alarme générale doit être au
moins égale à 5 min.
Ils disposent des caractéristiques suivantes :
Conformité à la norme NF C 48-150
Alimentation secteur 230 V / 50 Hz
IP30 – IK07
4 boucles de détection
Un contact auxiliaire NO/NF 48V 3A pour asservissement des portes
Chaque contact auxiliaire a au moins un contact inverseur, libre de tout potentiel, qui doit être mis à
la disposition des utilisateurs. Les caractéristiques doivent être : sur charge résistive, tension de
commutation 48V environ, Courant de coupure 3A et pouvoir de coupure de 30VA
Pour la sortie d’alarme générale a au moins un contact à ouverture, libre de tout potentiel, qui doit
être mis à la disposition des utilisateurs. Il doit au moins avoir une tension de commutation de 48V et
u courant thermique et de coupure de 0.1A
Des batteries assurant 4 jours d’autonomie en veille et 5 minutes d’alarme générale
Une mise en repos sur perte secteur par bouton poussoir
Une gestion d’un tableau répétiteur
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4.4.6.2 BLOC AUTONOME D’ALARME SONORE SATELLITE (BAAS SA)
Des B.A.A.S de type Sa (Satellite) seront installés dans le bâtiment à une hauteur minimum de 2,25 mètres afin
de les rendre hors de portée du public, ou par interposition à l’aide d’un obstacle, conformément à l’article
MS65.
Ils seront de types bloc d’alarme avec signalisation visuelle de type flash incorporée ou indépendante d’un
B.A.A.S. dans les sanitaires et dans les locaux bruyants ou dans tout espace susceptible d’être fréquentée
isolement par une personne malentendante.
Les BAAS de type Sa sont équipés de batteries au Ni-Cd et destinés notamment à être associés à un bloc de
type Pr.
Les BAAS comprennent toutes les fonctions permettant de diffuser l'alarme générale sonore et visuelle par
ouverture d'une boucle de commande.
L'autonomie nominale doit être au moins égale à 12 h. La durée nominale de l’alarme générale doit être au
moins égale à 5 min.
L'alarme générale est audible en tous points du bâtiment pendant le temps nécessaire à l'évacuation du public
avec un minimum de cinq minutes.
Les B.A.A.S. Sa sont associés au B.A.A.S. Pr dont ils dépendent. Ils émettent un son audible de 90db à 2 mètres.
Ils sont équipés d’un mode de test automatique de la batterie avec une signalisation par voyant : alimentation
secteur / alimentation batterie / défaut batterie.
L’action sur un déclencheur manuel remonte une alarme sur le B.A.A.S. Pr concerné. Le déclenchement du
processus d’alarme général incendie est alors immédiat, ou temporisé jusqu’à 5 minutes maximum selon le
choix retenu par le CSSI en accord avec la MOA.
Ils disposeront des caractéristiques suivantes :
Conformité à la norme NF C 48-150
Alimentation secteur 230 V / 50 Hz ; - IP32 – IK07
Un avertisseur émettant le son NF S 32-001 (90 dB à 2m)
Batterie assurant 4 jours d’autonomie en veille et 5 minutes d’alarme générale
Test automatique de la batterie
Diffuseur lumineux intégré couleur rouge intermittente avec une fréquence comprise entre 0,5 Hz et 2
Hz.
4.4.6.3 BLOC AUTONOME D’ALARME SONORE ET LUMINEUX SATELLITE (BAASL SA)
En complément, des B.A.A.S.L de type Sa (Satellite) seront installés dans le bâtiment à une hauteur minimum
de 2,25 mètres afin de les rendre hors de portée du public, ou par interposition à l’aide d’un obstacle,
conformément à l’article MS65.
Les BAASL de type Sa sont équipés de batteries et destinés notamment à être associés à un bloc de type Pr.
Les BAASL Sa comprennent toutes les fonctions permettant de diffuser l'alarme générale sonore doublée d’une
alarme par signalisation lumineuse (éclairs) par ouverture d'une boucle de commande.
L'autonomie nominale doit être au moins égale à 72 h en veille. La durée nominale de l’alarme générale doit
être au moins égale à 5 min.
Ces BAASL sont installés dans les sanitaires et dans les locaux bruyants ou dans tout espace susceptible d’être
fréquenté isolement par une personne malentendante.
Les BAASL Sa sont associés au B.A.A.S. Pr dont ils dépendent. Ils émettent un son audible de 90db à 2 mètres
et des éclairs de couleur rouge à une fréquence de 1Hz.
Ils sont équipés d’un mode de teste automatique de la batterie avec une signalisation par voyant : alimentation
secteur / alimentation batterie / défaut batterie.
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L’action sur un déclencheur manuel remonte une alarme sur le B.A.A.S. Pr concerné.
Le déclenchement du processus d’alarme général incendie est alors immédiat, ou temporisé jusqu’à 5 minutes
maximum selon le choix retenu par le CSSI en accord avec la MOA.
Ils disposeront des caractéristiques suivantes :
Conformité à la norme NF C 48-150,
Alimentation secteur 230V/50Hz,
IP30 – IK07 mini,
Un avertisseur sonore émettant le son NF S 32-001 (90dB à 2m),
Un avertisseur lumineux émettant des éclairs de couleur rouge à une fréquence de 1Hz
Batterie pour assurer autonomie nominale en veille et en alarme,
Test autonomie de la batterie.
4.4.7 TABLEAU REPETITEUR DE CONFORT
Des tableaux répétiteur de confort seront présent dans le bureau d’accueil de la salle polyvalente et dans le
bureau de la direction de la crèche.
Les tableaux répétiteur auront pour fonction de reporter à distance les informations d’état du système d’alarme
incendie, notamment :
L’état de veille,
Le déclenchement de l’alarme générale,
Les défauts éventuels du système.
Ils seront alimentés depuis le BAAS Pr.
4.4.8 ASSERVISSEMENT DES INSTALLATIONS TECHNIQUES
Les asservissements suivants sont effectués dans la zone de mise en sécurité, sans temporisation :
Commande de déverrouillage des issues de secours et des portes maintenues fermées
(intrusion, contrôle des accès),
Asservissement des portes automatiques afin de commander leur ouverture,
Arrêt de la ventilation mécanique de confort ne participant pas au désenfumage,
Arrêt des dispositifs de brassage d’air.
Le présent corps d’état met à disposition des corps d’états concernés un contact sec (libre de
potentiel) issue de l’équipement principale.
La fourniture des DAS n’est pas intégrée au lot Electricité, il est prévu le pilotage électrique, les surveillances
de lignes et les reprises de positions éventuelles.
Nota : il n’est pas prévu de réarmement automatique des DAS dans le cadre de la prestation de mise en sécurité
du site, cette fonctionnalité étant un confort et ne devant pas interagir avec la mise en sécurité elle sera
totalement indépendante de celle-ci, en alimentation et en distribution, sa mise en œuvre sera réalisée par les
lots en charge de l’installation des DAS concernés.
La prestation du présent corps d’état prévoit :
Toutes les liaisons issues du CMSI jusqu’aux DAS
Les raccordements et les tests de tous les DAS (y compris ceux non fournis par le présent corps d’état).
Les DAS comprendront :
Les issues de secours verrouillées par un dispositif DAS.
Les autres équipements à asservir sont les installations de traitement d’air (CTA, Ventilateurs, ventilo-
convecteurs, portes coupe-feu maintenues ouvertes),
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Les positions d’attente et de sécurité à ramener au SSI seront conformes à la NFS 61937.
4.4.9 EQUIPEMENT SALLE POLYVALENTE
L’un des contacts du CRT de l’équipement d’alarme principal sera utilisé pour :
Commander l’arrêt de l’alimentation de la baie de sonorisation de la salle polyvalente dès le
déclenchement de l’alarme incendie,
La remise sous tension forcée de l’éclairage normal des locaux susceptibles d’être plongés dans
l’obscurité lors des manifestations (spectacles, projections, représentations, etc.), afin de garantir
l’évacuation des occupants.
Un BAAS de type ME (Bloc Autonome d’Alarme Sonore avec Message Enregistré) sera installé dans la salle
polyvalente. En cas de déclenchement de l’alarme incendie, il diffusera automatiquement un message vocal
préenregistré invitant les occupants à évacuer les lieux calmement et à rejoindre les issues de secours les plus
proches.
4.4.10 ISSUES DE SECOURS
Les issues de secours verrouillées du bâtiment seront asservies au SSI, équipées de dispositifs de verrouillage
conformes à la NFS 61-937, ainsi que les portes contrôlées situées sur les voies d’évacuation.
Les issues de secours seront déverrouillées dans le cadre du processus d’évacuation.
La décondamnation ne comportera aucune temporisation, un boîtier bris de glace d’ouverture d’urgence de
couleur verte à fonction interrupteur intercalé sur l’alimentation, sera placé à proximité de chaque issue
verrouillée (le report de position du BBG vert sera repris par le contrôle intrusion, cf. chapitre concerné).
4.4.11 DISPOSITIF ADAPTATEUR DE COMMANDE (DAC)
Un dispositif adaptateur de commande (DAC) est mis en œuvre sur les lignes de télécommande de dispositifs
actionnés de sécurité à sécurité positive. Les DAC doivent être installés conformément à la NS S 61-932 et être
aisément accessibles.
Il s’intercale une ligne de télécommande de DAS, à entrée de télécommande à rupture de courant
conformément aux schéma blocs des SSI (NF S 61-931 juillet 2000).
Un DAC sera placé sur la ligne de commande de déverrouillage :
Des issues de secours,
Des portes de recoupement.
Le DAC permet à un DAS à entrer de télécommande à rupture (sécurité positive), dont l’alimentation ne
provient pas du dispositif de commande, d’être télécommandé depuis le BAAS Pr ou un déclencheur manuel.
Le cas échéant, chaque DAC doit être alimenté par une alimentation électrique de sécurité (AES) spécifique ou
non spécifique conforme à la norme NF S 61-940 ou par la sortie de télécommande d’un D.A.D.
Les tensions de sortie de ces alimentations doivent être de 24 ou 48 Vcc. La puissance doit être calculée suivant
le nombre de ventouse à rupture de courant à commander, sachant que la puissance maximum de sortie du
DAC est de 192 W.
La DAC dispose :
1 entrée de télécommande électrique 24 ou 48 Vcc à émission ou à rupture de courant,
1 entrée d’alimentation électrique 24 ou 48 Vcc pouvant venir d’un détecteur autonome déclencheur
(D.A.D.), d’une Alimentation Electrique de Sécurité (A.E.S.), d’une alimentation secourue ou d’un autre
système,
1 sortie de télécommande uniquement à sécurité positive 24 ou 48 Vcc TBTS (rupture de courant).
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4.4.12 COFFRET ALIMENTATION ENERGIE SECOURUE (AES)
Une alimentation électrique de sécurité (AES) est mise en œuvre afin d’assurer une autonomie de
fonctionnement d’une durée de 12 heures en état de veille, et d’une durée de 1 heure en état de sécurité.
Elle permet d’assurer la partie mise en sécurité de l’installation (alimentation DAS).
Ces coffrets sont des alimentations conformes à la norme NF S. 61-940 permettant d’assurer l’alimentation de
sécurité des DAS à émission et à impulsion.
Ces coffrets seront de type métallique et comprendront :
1 carte d’alimentation avec :
o 1 interrupteur de basculement sur batterie,
o Des voyants de signalisation présence tension et défaut.
Des batteries d’une autonomie de 12 heures minimum.
4.4.13 CABLAGE ET MODES DE TRANSMISSION
Le câblage des équipements d’incendie sera conforme à la norme NFS 61.932.
Le câblage des déclencheurs manuels est réalisé en câbles 1p8/10 type C2.
Les raccordements des BAAS Sa au BAAS Pr sont assurés par des câbles 1p8/10 type C2.
Les alimentations 230VCA des BAAS sont réalisées en câble 2X1.5mm² type CR1.
Le raccordement du Tableau de répétiteur de synthèse au BAAS Pr est réalisé en câble 1paire 8/10 type C2.
Les sections données ci-dessus pourront variées suivant les recommandations du fournisseur retenu.
Le cheminement de câbles propres à la sécurité incendie sera réalisé sur des chemins de câbles courants faibles
spécifiques.
Aucun câble autre que ceux dédiés au SSI ne pourra circuler dans les CDC SSI
Tous les câblages des équipements décrits ci-dessus doivent être réalisés par le présent corps d’état.
Ils sont dans la mesure du possible encastrés dans les cloisonnements. Suivant leurs parcours, les locaux et
leurs destinations, les câbles sont posés, d’une manière générale :
Sous conduits ICTL en encastré dans les constructions ;
Sous conduit ICTA dans les cloisons ;
Sur chemins de câbles ou sous conduits IRL dans les locaux techniques ;
Sur chemins de câbles dans les faux plafonds.
Les canalisations de contrôle et de signalisation sont réalisées en câble multipaires téléphonique 9/10ème à
conducteurs cuivre.
Les canalisations de contrôle de DAS sont réalisées en câble CR1 8/10e et de type C2 dès qu’elles pénètrent
dans la ZS correspondant aux DAS desservis.
Les canalisations de télécommande de DAS à émission sont réalisées en câble résistant au feu type CR1
2x1,5 mm² et de type C2 dès qu’elles pénètrent dans la ZS correspondant aux DAS desservis.
Les canalisations de télécommande de DAS à rupture sont réalisées en câble résistant au feu type C2 2x1,5
mm².
4.4.14 DOSSIER SSI
En fin de travaux, l'installateur doit élaborer 4 Dossiers d'Identité du SSI conformes aux spécifications de la
norme NF S 61 932 §12 et le certificat I7 d'installation, précisant :
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Les schémas de principe :
Les plans de câblage détaillés de l'installation précisant notamment l’implantation des matériels,
Liste des matériels mis en œuvre, les documentations constructeurs et certificat de conformité
correspondants,
Les instructions de manœuvre,
Les certificats d’homologation et d’associativité des différents matériels,
Les zonings de désenfumage et de détection,
Les PV de conformité des dispositifs actionnés de sécurité et des matériels composants le SMSI,
Notice d'exploitation et de maintenance,
Attestation de formation par le constructeur.
Un exemplaire du dossier est transmis par l'entrepreneur pour avis du bureau de contrôle, ainsi qu’un
exemplaire pour avis du CSSI.
Toutes les observations qui sont émises par ces organismes sont intégrées aux dossiers définitifs.
4.5 INTERPHONIE / VISIOPHONE
4.5.1 GENERALITES
Une installation d’interphonie/vidéophonie sera prévue pour l’ensemble du projet. On retrouvera plusieurs
réseaux de interphonie/vidéophonie, à savoir :
Interphonie de sécurité,
Vidéophonie d’exploitation.
Ces deux systèmes sont indépendants.
4.5.2 INTERPHONIE DE SECURITE
4.5.2.1 GENERALITES
Il sera prévu, entre l’Espace d’Attente Sécurisé au niveau R+1 du bâtiment groupe scolaire et le hall d’entrée
du groupe scolaire, un réseau d’interphonie.
Ce réseau sera composé d’un poste mural encastré, d’un poste maître et d’une centrale serveur de voix.
Le poste maître sera situé dans le bureau de la direction.
La centrale quant à elle sera positionnée dans le local VDI au rez-de-chaussée. Il y sera connecté l’interphone
de la cabine de l’ascenseur.
4.5.2.2 POSTE PORTIER PMR EAS
Le portier sera du type mural encastré et disposera des fonctions et caractéristiques suivantes :
1 bouton d’appel et étiquette
Face avant anti-vandale inox
3 leds loi « handicap »
Boucle magnétique intégrée
Degré de protection IP65 minimum
Alimentation POE
Il sera prévu un interphone de sécurité dans chaque Espace d’Attente Sécurisé.
Le portier sera de type CASTEL CapIP ou VINGTOR STENTOFON Poste portier secondaire ou techniquement
équivalent
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4.5.2.3 INTERPHONIE ASCENSEUR
Le poste situé dans la cabine sera du type encastré.
Ce dernier devra être fourni au lot « Appareils élévateurs » pour être incorporé dans le panneau de commande
par ce dernier et devra être composé d'un cadre moulé en aluminium et d’une façade en acier inoxydable avec
un haut-parleur, un microphone et un bouton d’appel.
Le degré de protection de l’ensemble devra être IP 65 IK10 minimum.
Il sera prévu un interphone dans la cabine d’ascenseur.
Le poste situé dans la cabine sera de type CASTEL Cap IP ou VINGTOR STENTOFON TCAS-2 ou techniquement
équivalent
4.5.2.4 POSTE MAITRE
Il sera prévu un poste maître pour le bâtiment le hall d’entrée.
Le poste maître du bâtiment permettra la gestion de l’ensemble du réseau d’interphonie de sécurité défini ci-
avant.
Ce poste maître sera avec afficheur et clavier numérique de touches de fonction, Il comportera également un
micro et un hautparleur. Ce poste maitre sera alimenté en POE.
A partir du poste maître, il devra être possible d’appeler chaque poste secondaire de façon unitaire et
individuelle.
Le poste maître sera de type CASTEL CapIP ou VINGTOR STENTOFON Poste à double affichage ou
techniquement équivalent.
4.5.2.5 SERVEUR DE VOIX
Le serveur de communication est installé en coffret 19”. Il est conçu pour interconnecter les postes secondaires
et le poste maitre.
Il sera de type CASTEL CapIP ou VINGTOR STENTOFON Alpha Com XE7 ou techniquement équivalent
4.5.2.6 CABLES
Le raccordement des interphones au serveur se fera en câble multipaire type CR1
4.5.3 INTERPHONIE/VIDEOPHONIE D’EXPLOITATION
4.5.3.1 GENERALITES POUR COMMUNICATION
Une première liaison d’interphonie est à mettre en œuvre entre le portail extérieure et portillon d’accès livraison
et :
Le bureau de la direction du groupe scolaire,
La salle des adultes,
Le bureau de la direction de la crèche,
Le bureau du cuisiniste.
Les moniteurs présents dans ces salles permettront l’ouverture du portail ou du portillon de l’accès livraison.
Une deuxième liaison d’interphonie est à mettre en œuvre entre la porte principale extérieur de la crèche :
Le bureau de la direction de la crèche.
Le moniteur présent dans cette salle permettra l’ouverture de la porte principale de la crèche.
Rédigé par : EB Vérifié par : EB Validé par : VB
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Une troisième liaison d’interphone est à mettre en œuvre entre la porte principale extérieur de l’école :
Le bureau de la direction du groupe scolaire,
La salle des adultes.
Les moniteurs présents dans ces salles permettront l’ouverture de la porte principale.
Cette installation sera différente de l’interphone situé dans la cabine ascenseur.
4.5.3.2 PLATINE EXTERIEURE
Une première platine extérieure sera placée au niveau de la porte principale extérieur de l’école.
Le vidéophone sera de type pupitre avec les fonctions et caractéristiques suivantes :
2 boutons d’appels du poste secondaire vers les postes maitre bureau de la direction groupe scolaire
et salle des adultes,
Face avant avec microphone, hautparleur, écran et caméra,
Degré de protection IP54 minimum,
2 entrées « Tout ou Rien »,
2 contacts secs pour commander une gâche ou tout autre équipement,
2 ports Ethernet 10/100/1000Mb,
Boucle à induction,
Liaison en câble POE.
Type CASTEL modèle XE VIDEO 2B ou techniquement équivalent.
Une deuxième se situera au niveau de la porte d’entrée extérieure de la crèche.
Le vidéophone sera de type pupitre avec les fonctions et caractéristiques suivantes :
1 boutons d’appels du poste secondaire vers les postes maitre bureau de la direction crèche,
Face avant avec microphone, hautparleur, écran et caméra,
Degré de protection IP54 minimum,
2 entrées « Tout ou Rien »,
2 contacts secs pour commander une gâche ou tout autre équipement,
2 ports Ethernet 10/100/1000Mb,
Boucle à induction
Liaison en câble POE.
Type CASTEL modèle XE VIDEO 1B ou techniquement équivalent.
Une troisième se situera au niveau du portail d’accès livraison.
Le vidéophone sera de type pupitre avec les fonctions et caractéristiques suivantes :
3 boutons d’appels du poste secondaire vers les postes maitre bureau du cuisiniste, bureau de la
direction groupe scolaire et salle des adultes,
Face avant avec microphone, hautparleur, écran et caméra,
Degré de protection IP54 minimum,
2 entrées « Tout ou Rien »,
2 contacts secs pour commander une gâche ou tout autre équipement,
2 ports Ethernet 10/100/1000Mb,
Boucle à induction,
Liaison en câble POE.
Type CASTEL modèle XE VIDEO 3B ou techniquement équivalent.
Une quatrième se situera au niveau du portillon extérieur proche du portail.
Le vidéophone sera de type pupitre avec les fonctions et caractéristiques suivantes :
1 boutons d’appels du poste secondaire vers les postes maitre bureau de la direction crèche,
Face avant avec microphone, hautparleur, écran et caméra,
Rédigé par : EB Vérifié par : EB Validé par : VB
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Degré de protection IP54 minimum,
2 entrées « Tout ou Rien »,
2 contacts secs pour commander une gâche ou tout autre équipement,
2 ports Ethernet 10/100/1000Mb,
Boucle à induction,
Liaison en câble POE.
Type CASTEL modèle XE VIDEO 1B ou techniquement équivalent.
4.5.3.3 VIDEOPHONE
Un moniteur de commande sera placé dans :
Le bureau de la direction du groupe scolaire,
La salle des adultes,
Le bureau de la direction de la crèche,
Le bureau du cuisiniste.
Chaque moniteur sera de type encastré avec les fonctions et caractéristiques suivantes :
1 Ecran tactile de 7 pouces,
1 port Ethernet 10/100Mb,
2 entrées, 2 sorties disponible via un câble IPENEO,
Liaison en câble POE.
Type CASTEL modèle XE IPENEO ou techniquement équivalent.
4.5.3.4 CABLAGE
Le raccordement des interphones au switch POE du réseau TCP/IP dédié aux interphones se fera par câble de
catégorie 6a F/FTP.
4.6 CONTROLE D’ACCES
4.6.1 GENERALITES
Le système devra s’appuyer sur une base de données relationnelle qui contient les informations correspondant
à chaque membre du personnel, interrogeable et modifiable éventuellement à distance par d’autres consoles,
protégée par mots de passe.
Si une base de données a déjà été créée dans un autre service, le système devra être en mesure de récupérer
les données utiles. Ce système, bien que fonctionnant en autonomie, devra permettre l’échange des
informations avec divers systèmes informatiques, tels qu’Ethernet, etc.
L’accès au logiciel s’effectuera par mots de passe paramétrables. Chaque utilisateur pourra accéder
uniquement aux fenêtres qui lui auront été affectées. Seul l’exploitant principal aura accès à l’ensemble du
logiciel.
Le contrôle d’accès pourra être paramétrable dans la cité de l’enfance, mais également depuis un gestionnaire
centralisé (mairie).
Il sera demandé d’ouvrir les bâtiments pour une durée indéterminé via les lecteurs de badge aux entrées par
lecture d’un badge. La fermeture du bâtiment se fera par relecture du même badge.
Rédigé par : EB Vérifié par : EB Validé par : VB
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4.6.2 PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT
Le système devra permettre les fonctions suivantes :
Gestion des locaux par des badges personnalisés permettant à chaque porteur l’accès aux divers lieux
selon une programmation préétablie,
Gestion en temps réel de tous les événements,
Possibilité de paramétrage total du système, des lecteurs, des autorisations d’accès des possesseurs
de badge (ensemble des zones d’accès autorisées en fonction de plages horaires individuelles
variables),
Gestion entrée / sortie de type contact sec (exemple d’utilisation : réception de l’état d’une porte
(ouverte ou fermée),
Gestion de procédure (exemple : déverrouillage instantané d’un niveau complet ou de la totalité du
bâtiment par une action simple),
Gestion horaire,
Possibilité de personnalisation de badges avec intégration d’une photo couleur,
Gestion de rondes
4.6.3 PRESTATION A LA CHARGE DE L’ENTREPRISE
Les prestations comprendront la fourniture, la pose, le raccordement et la mise en service de :
1 sous-réseau de type Ethernet TCP/IP connecté au serveur via switch,
Des contrôleurs de porte,
De lecteurs de badges muraux,
De coffrets alimentation 12V ou 24V secourue,
De boutons poussoir sortie libre,
Plusieurs bus de terrain pour connecter les points d’acquisition.
4.7 VIDEO SURVEILLANCE
4.7.1 SUPPORTAGE DE CABLES / CHEMINS DE CABLES
L’entreprise devra prévoir dans le cadre de son marché les cheminements pour les câbles de liaison de caméras
ainsi qu’une baie 9U vide avec fermeture en façade par clef. Les supports et les dispositifs seront à soumettre
au VISA de l’architecte.
Les câbles d’alimentation POE, les caméras, et autres équipements dédiés à l’installation de vidéoprotection ne
sont pas à fournir et mettre en œuvre dans le cadre de ce marché. Le lot surveillance de chez Equans réalisera
le passage des câbles dans les gaines ainsi que la fourniture, pose et le raccordement des caméras.
Les zones seront contrôlées par des caméras à haute sensibilité dont l’installation est précisée dans les plans
terminaux.
Le lot surveillance devra se coordonner avec le lot Electricité afin de faire passer et installer ses éléments.
4.8 SURVEILLANCE INTRUSION
4.8.1 SUPPORTAGE DE CABLES / CHEMINS DE CABLES
L’entreprise devra prévoir dans le cadre de son marché les cheminements pour les câbles de liaison. Les
supports et les dispositifs seront à soumettre au VISA de l’architecte.
Les câbles d’alimentation POE, les matériels actifs, et autres équipements dédiés à l’installation de
vidéoprotection ne sont pas à fournir et mettre en œuvre dans le cadre de ce marché.
Rédigé par : EB Vérifié par : EB Validé par : VB
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Il lui sera demandé de se mettre en coordination avec le lot « surveillance intrusion » pour les emplacements
de ces derniers.
Ce lot est représenté par l’entreprise Equanim. Le lot électricité devra prendre connaissance des plans et
synoptique d’Equanim.
En base l’entreprise Equanim réalisera :
Le câblage,
Le logiciel de supervision :
La mise en place des UTL
Les têtes de lecture
Les cartes de proximité
La programmation de chacun des points avec automatismes associés et la mise en image sur le
superviseur,
La réalisation de l’analyse fonctionnelle du fonctionnement global de l’installation,
La programmation des événements à imprimer au fil de l’eau,
La programmation de la gestion des avalanches d’alarme,
La programmation des portes par horloge,
La mise à jour de l’imagerie sur la supervision,
La mise à jour éventuelle des points de licence client,
La formation du personnel,
La réalisation des tests coordonnés et la gestion des autres lots pour le bon fonctionnement de
l’installation.
Les prestations réalisées par Equanim sont les suivantes (Accès et zones a contrôler, Logiciel d’exploitation de
l’installation, UTL contrôle d’accès, Tête de lecture) :
4.8.1.1 ACCES ET ZONES A CONTROLER
Le système de contrôle d’accès permettra de contrôler les zones ou accès principaux suivants (se reporter aux
indications des plans).
Le projet sera entièrement par lecteur de badge muraux. Pour l’accès aux véhicules pompier côté parking, les
lecteurs de badges seront compatibles avec la technologie Vigik et permettront l’ouverture du portail.
4.8.1.2 LOGICIEL D’EXPLOITATION DE L’INSTALLATION
Le logiciel d’exploitation devra permettre une gestion centralisée en mairie et sur site.
Elle permettra :
La centralisation et la restitution permanente et en temps réel, aux postes de supervision, de l’état de
l’installation.
La signalisation instantanée de tous les événements sous forme chronologique ou hiérarchique, les
conséquences engendrées par le défaut et les consignes éventuelles à suivre.
La détection, par le système, de ses propres anomalies.
La consigne, en clair, de l’ensemble de ces informations.
Le report et la consultation à distance par modem.
L’archivage des données en vue de la mise à disposition d’historique de statistiques, de courbes de
tendance sous format Excel®
La programmation de chacun des points avec automatismes associés et la mise en image sur le
superviseur,
La réalisation de l’analyse fonctionnelle du fonctionnement global de l’installation,
La gestion de 200 porteurs de badges répartis sous forme de groupes d’utilisateur,
La programmation des événements à imprimer au fil de l’eau,
La programmation de la gestion des avalanches d’alarme,
La mise à jour de l’imagerie sur la supervision,
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L’ouverture d’un bâtiment pour une durée indéterminée,
La mise à jour éventuelle des points de licence client.
4.8.1.3 UTL CONTROLE D’ACCES
Les contrôleurs de contrôle d’accès sont des modules Entrées/Sorties intelligents, natif IP, qui gèrent à minima
2 lecteurs de badges et les organes associés (verrou, contacts...). Ils disposent au moins de 12 contacts TOR
librement paramétrables en entrées/sorties.
Ils sont natifs IP et sont directement connectés sur le réseau. La connexion Ethernet embarquée sur la carte lui
permet d’atteindre des vitesses de communication élevées (100Mbit/s) et donc d’exploiter au maximum les
capacités du réseau.
En cas d’indisponibilité du serveur d’application ou de chute de réseau, le contrôleur peut continuer à assurer
un fonctionnement normal et autonome de l’installation. Il se synchronise automatiquement avec le serveur
au rétablissement de la communication. Chaque contrôleur peut stocker en local l’ensemble de sa
programmation (utilisateur, droit d’accès…) ainsi que 10.000 transactions.
Le contrôleur utilise des adresses IP fixes et est raccordée sur le réseau LAN « Sûreté ».
Chaque module déporté du contrôle des accès permet la gestion d’une porte contrôlée :
Le téléchargement de paramètres, via le bus de terrain ;
Le traitement des données transmises par le ou les lecteurs de badges associés, lorsqu'un badge est
lu ;
Le traitement des informations "tout ou rien" données par les contacts de position et les contacts fond
de pêne ;
L'envoi d'impulsions permettant l'ouverture de la porte contrôlée ;
Son autonomie d'alimentation et celles des lecteurs de badges raccordés ;
Le stockage des transactions ;
La gestion et l'établissement des communications avec l’automate ;
La libération des séquences "issues de secours" lorsque l'accès est utilisé en mode mixte (contrôle
d'accès et porte de secours).
En cas de problème de dysfonctionnement de l'automate ou de coupure du bus de terrain, les différents
modules doivent pouvoir de façon autonome assurer le fonctionnement suivant :
Le contrôle des badges et la validation des transactions ;
La gestion des accès (idem au fonctionnement normal) ;
Le stockage temporaire des événements.
Chaque module est installé dans un coffret auto protégé à proximité des portes contrôlées. Le coffret
comporte :
1 alimentation par chargeur – batterie lui assurant une autonomie de 72 heures, en état de veille ;
1 carte électronique sur bus de terrain série, de type adressable, interactive, avec adressage individuel
des périphériques de porte ;
1 bornier d’entrée pour les périphériques usuels des portes ;
1 bornier de sortie pour les périphériques usuels des portes.
4.8.1.4 TETE DE LECTURE
Les lecteurs de badges sont du type « proximité, mains libres », autonomes, à microprocesseur téléchargeable,
opérants avec des badges passifs. Le décodage des informations s'effectue par le module déporté de contrôle
d'accès implanté à proximité ou dans un local / placard technique.
Le lecteur est antivandale et doit lire les technologies mises en œuvre (MIFARE, piste magnétique, …) et
conforme aux standards ISO14443A et ISO15693. Ce lecteur permet d’assurer confidentialité et intégrité des
communications entre le badge, le lecteur et le système de gestion.
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Ils sont du type apparent, avec antenne intégrée, technologie MIFARE 13,56 MHz ou DesFire.
La distance de lecture est de l’ordre de 5 cm.
Sur la face avant, il est intégré un bruiteur et des diodes LEDS de signalisation d’état du lecteur et de bonne
ou mauvaise transaction de lecture directement pilotés par le module déporté afin de signaler l’état de
l’installation.
Chaque lecteur assure les fonctions suivantes :
Lecture des codes inscrits sur les badges standards mains libres ISO ;
Vérifications et contrôles logiques de la lecture ;
Transmission des informations vers les modules déportés du contrôle des accès ;
Signalisation par LED bicolore vert/rouge + buzzer sur refus ou acceptation de transaction ;
Emission de bips sonores modulés.
Les lecteurs de badges implantés en extérieur disposent d’un indice de protection suffisamment élevé pour
convenir à un environnement agressif :
Résistance à des températures de -15°C à +55°C ;
Résistance à une humidité très élevée : 95% ;
Indice de protection IP65 – IK10 ;
4.8.1.5 CARTES DE PROXIMITE
Le présent lot prévoit la fourniture de 200 cartes. Les cartes sont en plastique, monolithique et fournies avec
leurs portes cartes. Elles sont au format carte de crédit 86 x 54 x 0,9 mm d'épaisseur et multi technologie :
Mains libres avec lecture de proximité, selon le standard ISO 15693 ;
Piste magnétique, réservée aux utilisations partagées (photocopieurs, …) au format ISO.
Ventouses électromagnétiques / Gâches électriques / Serrures électriques
Ces dispositifs de verrouillage sont fournis et posés par les lots menuiseries (intérieures, extérieures ou MH),
ils sont raccordés par le présent lot. Les caractéristiques techniques suivantes sont une base que les lots
menuiseries doivent respecter. L’ensemble des dispositifs de verrouillages sont renseignés sur le tableau de
porte joint au dossier.
Les dispositifs de verrouillages sont conformes à la NFS 61-937 lorsque ceux-ci sont disposés sur des chemins
d’évacuation.
Le présent lot prévoit l’ensemble des alimentations nécessaires pour la bonne mise en œuvre des accès
contrôlés et/ou verrouillés.
Ventouses électromagnétiques
Les ventouses électromagnétiques sont d'un modèle encastré et possèdent les caractéristiques techniques
suivantes :
1 platine épaisse en aluminium anodisé et protection anticorrosion ;
1 commande de déverrouillage à rupture ;
1 mécanisme de verrouillage et de décondamnation ;
1 voyant de présence tension ;
Alimentation en 12/24V ;
1 capot en acier peint (coloris RAL au choix de l’architecte) ;
1 contact de verrouillage ;
Gâches électriques
Les gâches électriques sont d'un modèle encastré et possèdent les caractéristiques techniques suivantes :
Alimentation : 24 V courant continu ;
Contact fond de pêne ;
Consommation : 1,3A maximum ;
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Type : sécurité positive ou négative, sortie libre ;
Liaison de filerie entre ouvrant et huisserie protégée par flexible, ou par transmetteur de courant
encastré, avec poussoirs à plots inoxydables montés sur ressort ;
Serrures électriques
Les serrures électriques sont constituées d’un seul bloc intégré à la porte et possèdent les caractéristiques
techniques suivantes :
Alimentation : 12/24V ou 24/48V courant continu ;
Contact de verrouillage de la porte ;
Reverrouillage automatique, paramétrage droite/gauche, poussant/tirant ;
Sécurité positive ou négative ou sortie libre (selon les cas) ;
4.8.2 BOUTON POUSSOIR INOX AVEC PLAQUE D’ENCASTREMENT
Ces dispositifs sont fournis et posés par les lots menuiseries. Ils sont raccordés par le présent lot.
4.8.3 DECLENCHEUR MANUEL VERT
Les déclencheurs manuels vert sont à la charge du présent lot.
Les portes contrôlées doivent être équipées d’un système de déverrouillage par commande manuelle à
fonction d’interrupteur, intercalé sur la ligne d’alimentation du dispositif de verrouillage et situé près de la
porte.
Ces boîtiers de commande doivent être de type à membrane déformable, de couleur verte, avec volet de
protection transparent pivotant. Ils doivent comporter 1 contact d’information reporté au poste de supervision
du contrôle d’accès.
4.8.4 RESEAU CABLE
Le réseau câblé est réalisé en encastré ou est totalement dissimulé. L’alimentation est effectuée par câble
U1000R2V.
Les bus de terrain, le câblage des lecteurs, des contacts de position et des gâches, serrures, verrous etc sont
réalisés par câble type téléphonique SYT 1 9/10ème multipaires ou par câble type informatique catégorie 6A
F/FTP.
4.9 ALARMES INTRUSION « ATTENTAT », PPMS ET FIN DE COURS
4.9.1 GENERALITES
L’alarme intrusion « attentat » et alerte PPMS seront gérées par une horloge mère installée dans le bureau de
direction.
Un boitier de commande filaire sera installé également dans le bureau de direction, il permettra la mise en
route et l’arrêt de l’alarme intrusion « attentat » et l’alerte PPMS.
Le déclenchement du PPMS et de l’alarme intrusion « attentat » pourra aussi se faire par appel téléphonique
via un boitier de commande GSM pilote des systèmes audio.
La diffusion des alarmes (intrusion attentat et PPMS) sera faite par les carillons.
Tous les équipements seront raccordés en IP.
Le système permettra une demande de confinement des occupants de l’établissement.
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4.9.2 EQUIPEMENTS A METTRE EN ŒUVRE
L’entrepreneur du présent lot aura à sa charge, la fourniture et la mise en œuvre :
D’une horloge mère de marque Bodet ou équivalent du type SIGMA C Rackable avec les
caractéristiques suivantes :
o Radio synchronisation par antenne GPS,
o Sorties de l’horloge mère protégées contre les surtensions, les charges et les courts circuits.
D’une antenne GPS avec les caractéristiques suivantes :
o Horizontale en extérieur, sur le toit,
o Récepteur : 12 canaux L1 = 1 575 MHz,
o Indice protection ; IP67 – IK04.
De carillons intérieurs réseau IP, de marque BODET ou techniquement équivalent,
D’un boitier boutons de message et d’alerte pour réseau informatique IP, de marque BODET ou
équivalent, avec les caractéristiques suivantes :
o IP ;41,
o Alimentation par POE.
D’un boitier de commande GSM relié à l’horloge mère,
D’un switch POE,
D’une baie informatique, pouvant être mutualisée avec les autres équipements à fournir dans le cadre
du marché du présent lot.
Aucune télécommande ne sera placée sur la cour de récréation des élémentaires en raison de leur non-
étanchéité et de leur résistance aux chocs.
Les carillons seront placés dans les circulations des étages afin de rendre audible l’alarme intrusion « attentat»
et l’alerte PPMS en tout point du bâtiment.
Nota : le choix du matériel est laissé à l’initiative du titulaire du présent lot. Cependant, le matériel retenu devra
contenir à minima les fonctionnalités décrites ci avant.
4.9.3 CABLAGE
L’entrepreneur du présent lot aura à sa charge la fourniture, la pose et le raccordement des canalisations entre
les différents équipements et la baie de brassage de l’automate en câble Catégorie 6A FTP.
A partir de la production du son, le câblage des liaisons aux haut-parleurs sera réalisé en câble C2 2x1,5 mm².
4.10 SONORISATION
4.10.1 SALLE POLYVALENTE
Le présent lot devra prévoir dans la salle polyvalente, la fourniture, la pose et le raccordement des câbles et
équipement de sonorisation.
4.10.1.1 BAIE DE SONORISATION
Le titulaire devra prévoir la fourniture et l’installation d’une baie ou coffret technique intégrant les équipements
suivants :
Amplificateur de sonorisation ligne 100V, adapté à la puissance installée,
Interfaces audio (entrées ligne pour PC / lecteur audio),
Microphone d’annonce (filaire ou sans fil),
Éventuels modules de gestion de zones ou de volume.
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Date : 29/07/2026 IGREC INGENIERIE SAS - 127, avenue d’Italie CS 21405 75214 Paris Cedex 13 Indice C
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La baie sera implantée dans un local technique ou à proximité de la salle, en accord avec la maîtrise d’ouvrage.
Elle comprendra :
Les borniers de raccordement des lignes haut-parleurs,
Les connexions pour les sources audio (type XLR, RCA ou équivalent),
Une alimentation électrique dédiée à la baie sono et protégée,
Un repérage clair de l’ensemble des circuits.
L’ensemble devra être facilement accessible pour maintenance et exploitation.
4.10.1.2 HAUT-PARLEUR
Les haut-parleurs seront de types muraux et équipés de transformateur 100V.
Ils permettront une diffusion homogène du son.
4.10.1.3 CABLAGE
Les câbles entre la baie sono et les haut-parleurs se feront par câble audio 100V 2x2.5mm².
4.10.2 SONORISATION GROUPE SCOLAIRE
Les salles :
Salle atelier,
Salle de motricité,
Salles de classes.
Seront prééquipées d’un système de sonorisation.
Des mesures conservatoires pour la sonorisation seront présent pour la salle BCD.
Chaque salle sera pré équipée de la manière suivante :
Des hauts parleurs plafonniers (enceintes passives)
Le câblage en liaison coaxial blindé raccordé sur prise en attente dans un coffret mural
Une sonorisation pour la reprise des cours sera également faite.
4.11 DISTRIBUTION DE L’HEURE
La distribution de l’heure est réalisée dans l’ensemble des grands espaces et circulations.
Les horloges secondaires sont raccordées à une horloge mère électronique disposée dans un coffret mural à
l’accueil du groupe scolaire, elles sont de type analogique.
L’horloge mère envoie des impulsions électriques toutes les minutes aux horloges réceptrices sur une ligne de
distribution.
L’antenne de l’horloge mère sera implantée judicieusement dans le bâtiment afin d’assurer la réception
correcte du signal de synchronisation.
Les emplacements prévus des horloges sont les suivants :
Salle polyvalente
Local Horloge
Hall d’entrée (si intérieur) i1 1
Salle polyvalente i3 1
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Espace de travail i8 0
Bureau d'accueil i9 0
Crèche
Local Horloge
Hall d’accueil crèche / saf a1 1
Bureau de direction a2 1
Bureau direction
saf f1 1
Salle d’activités f2 1
Atrium g1 0
Buanderie h3 0
Lingerie - couches h2 0
Salle de réunion a3 1
Cabinet médical a4 1
Salle de détente du personnel e2 1
Salle de jeux d1 1
Salle de repas d3 1
Salle de sommeil d5 *2 2
Cuisine et réserves h1 0
Biberonnerie / rangement lait b6 0
Salle de sommeil c5 *2 2
Salle de sommeil b5 *2 2
Salle de jeux c1 1
Salle de jeux b1 1
Elémentaire, maternelle
Local Horloge
Hall d’entrée (si intérieur) i1 1
Salle d'accueil périscolaire i2*2 2
Salle de motricité i5 1
Bureau de direction j11 1
Atelier j22 1
Salle de classe j21*11 11
Salle de repos j22 1
Local médical j13 1
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Salle des équipes
0
éducatives j12
BCD j24 1
Pole restauration
Local Horloge
Réfectoire 3 -5 ans k1 1
Réfectoire 6 -10 ans k2 1
Office/cuisine k3 0
Espace de distribution k4 0
Livraisons réception k8 0
4.12 EQUIPEMENTS DE VIDEO-PROJECTION
Le présent lot prévoie la fourniture, la pose et le raccordement des câbles en attente des futurs équipements
de vidéo-projection.
Les équipements de vidéo-projection se situent dans les locaux suivants :
Salles de classes (repère J21),
BCD (repère J24).
Il est demandé de prévoir le câblage nécessaire suivant :
A proximité du vidéoprojecteur :
o 1 prise USB B pour l’interactivité,
o 1 prise HDMI femelle,
o 1 prise de courant.
A proximité de l’emplacement du poste de l’animateur :
o 1 prise USB A (reliée à la prise voisine du vidéoprojecteur),
o 1 prise HDMI femelle (reliée à la prise voisine du vidéoprojecteur).
4.13 GESTION TECHNIQUE DU BATIMENT
4.13.1 GENERALITE
Un système de Gestion Technique du bâtiment (GTB) et un sous-comptage multi-fluides sera prévu dans le
cadre du projet.
Les fonctionnalités embarquées par la GTB lui permettront de répondre aux décrets TERTIAIRES et BACS et, à
minima, aux exigences de la norme NF EN ISO 52 120-1 :2022 « Classe B ».
La GTB sera de marque distech ou équivalent.
La GTB permettra de superviser les équipements techniques CVC et plomberie.
Les défauts de synthèse des équipements et les compteurs d’énergie seront câblés au système GTB prévu, les
éclairages éclairage en plus du protocole DALI seront piloté par la GTB pour un système d’horaire.
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Les équipements du lot ascenseur et le bac à graisse ne seront pas pilotés par la GTB. Seul, les défauts de
synthèse des équipements seront câblés au système GTB prévu.
Le bâtiment sera doté d’une installation de Gestion Technique du Bâtiment (GTB). Ce système a pour but de
contrôler les installations techniques du groupe scolaire et d'en mesurer les principaux paramètres en temps
réel en vue d'en faciliter et d'en rationaliser l'exploitation.
Afin d'assurer la pérennité des communications entre les différents équipements composant l’installation,
supervision comprise, toutes les informations seront transmises sur réseau Ethernet en utilisant un protocole
de communication dit « ouvert ».
Le protocole adopté pour le projet sera le protocole BACNET/IP. NOTA : Afin d’assurer une parfaitement
homogénéité de l’installation et une parfaite interopérabilité entre les divers composants de l’installation, il ne
sera admis aucune dérogation aux prescriptions techniques du présent document auxquelles tous les corps
d'état concernés par la GTB doivent se conformer.
La GTB intéresse les installations suivantes :
Electricité Courants Forts / Courants Faibles,
CVC,
Plomberie,
Appareils élévateurs,
Bac à graisse.
Le matériel à fournir et à mettre en œuvre par le titulaire du lot Electricité dans le cadre de son marché sera de
marque Distech ou techniquement équivalent.
Pour détail, voir la liste des points GTB prévus jointe en annexe.
4.13.2 REPARTITION DES PRESTATIONS ENTRE CORPS D’ETAT
4.13.2.1 PRESTATIONS DUES PAR L’ENSEMBLE DES CORPS D’ETAT
A partir des prescriptions du présent document, les corps d’état suivant :
Electricité,
CVC,
Plomberie,
Appareils élévateurs,
Bac à graisse.
Ils auront chacun à leurs charge les prestations suivantes, dans l’ordre :
L’établissement de leur propre liste de points détaillée par équipement,
La définition des paramètres de fonctionnement de chaque équipement nécessaire à la
programmation du système de GTB,
La soumission à validation de la maîtrise d’œuvre et des responsables de la maintenance de la liste de
points détaillée et des paramètres de fonctionnement de chaque équipement,
La transmission au présent corps d'état après validation de la liste de points détaillée et des paramètres
de fonctionnement de chaque équipement,
En concertation avec le présent corps d'état, la définition des types d’équipements de niveau 0 à mettre
en œuvre : types de capteurs, d’actionneurs, de compteurs, de sondes, etc.,
En concertation avec le présent corps d'état, la définition des types d’équipements de niveau 1 à mettre
en œuvre : UTL ou UGL, automates, régulateurs, équipements communicants,
Les câblages des équipements de niveau 0 sur les équipements de niveau 1 (UTL ou UGL),
La vérification des câblages précités avec la collaboration du présent corps d'état,
L’assistance au présent corps d'état pour la programmation des équipements de niveau 1,
L’établissement des synoptiques détaillés des installations permettant la création des vues graphiques
de l’IGHM par le présent corps d'état, ces synoptiques reprenant les points de la liste validée,
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La soumission à validation de la maîtrise d’œuvre et des responsables de la maintenance des
synoptiques détaillés des installations,
La transmission au présent corps d'état des synoptiques validés,
Les autocontrôles spécifiques,
Les essais coordonnés.
4.13.2.2 PRESTATIONS DUES PAR LE PRESENT CORPS D’ETAT
Les prestations à la charge du présent corps d'état sont les suivantes :
L’assistance technique aux autres corps d'état pour la définition des types d’équipements de niveau 0
qu’ils doivent mettre en œuvre : types de capteurs, d’actionneurs, de compteurs, de sondes, etc.,
L’assistance technique aux autres corps d'état pour la définition des types d’équipements de niveau 1
qu’ils doivent mettre en œuvre : UTL ou UGL, automates, régulateurs, équipements communicants,
L’assistance technique aux autres corps d'état pour le contrôle des câblages des équipements de
niveau 0 sur leurs équipements de niveau 1 (UTL ou UGL),
La programmation des équipements de niveau 1 de l’ensemble des corps d'état (UTL ou UGL,
régulateurs, automates, etc.) à partir de la liste de points détaillée et des paramètres de
fonctionnement de chaque équipement validé, la programmation étant réalisée avec la collaboration
de chaque corps d'état concerné,
Le câblage de la totalité des équipements de niveau 1 de tous les corps d'état,
La mise en œuvre et en service du réseau Ethernet reliant l’ensemble des équipements de niveau 1,
entre eux et avec le serveur Web principal, équipements de réseau nécessaires inclus (switches, etc.),
La mise en œuvre et en service de l’outil de supervision sur le réseau Ethernet,
La programmation de l’outil de supervision, programmation incluant l’intégration des vues graphiques,
le paramétrage des droits d’accès, et d’une manière générale toutes les fonctionnalités de GTB décrites
dans le présent document,
Les autocontrôles spécifiques,
Les essais coordonnés.
4.13.2.3 INTERFACES SPECIFIQUES
Les dispositions techniques suivantes seront appliquées :
A la charge du corps d’état CVC :
Fourniture des renseignements nécessaires et mise à disposition du présent corps d'état de la totalité
des informations d’alarmes, de télécommandes et de comptage sur borniers au niveau de chaque
armoire électrique,
Raccordement sur les borniers précités des compteurs de fluide, des contacts de signalisation de
défaut, des informations de défaut émanant des systèmes CVC (VMC, Extracteur CTA, etc., ...), etc.
suivant liste de points types,
L’assistance au présent corps d'état pour la programmation des UTL dédiées au corps d'état CVC,
Les autocontrôles,
Les essais coordonnés.
A la charge du présent corps d'état :
L’assistance technique au corps d’état CVC pour la définition des types d’équipements de niveau 0
qu’il doit mettre en œuvre : types de capteurs, d’actionneurs, de compteurs, etc.,
La définition et la mise en œuvre des équipements de niveau 1 dédiés au corps d'état CVC permettant
d’assurer la remontée des alarmes, des comptages, et le fonctionnement des installations du corps
d'état CVC.
La programmation des équipements de niveau 1 dédiés au corps d'état CVC à partir de la liste de
points détaillée et des paramètres de fonctionnement de chaque équipement validé, la programmation
étant réalisée avec la collaboration du corps d'état CVC,
Les autocontrôles,
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Les essais coordonnés.
4.13.3 PARAMETRAGE DES INSTALLATIONS
Le paramétrage des équipements de GTB sera réalisé par le présent corps d'état à partir des informations et
scénario validés communiqués par les différents corps d'état et sur la base des analyses fonctionnelles
détaillées dont il doit la rédaction pour chaque installation de chaque corps d'état :
Plomberie : tous les paramètres de régulation, alarmes, signalisations, mesures, etc. selon liste de
points du présent document et prescriptions des CCTP du corps d'état Plomberie,
CVC : tous les paramètres de régulation, alarmes, signalisations, mesures, etc. selon liste de points du
présent document et prescriptions des CCTP du corps d'état CVC
Appareils élévateurs : selon liste de points du présent document et prescriptions du CCTP du corps
d'état APE,
Il est rappelé que le présent corps d’état doit avoir vérifié et donc appréhendé pour intégration les
fonctionnalités décrites dans chaque CCTP des corps d'état concernés par la GTB.
4.13.4 ARCHITECTURE DE PRINCIPE
Le niveau 0 ou niveau automation comprenant les systèmes d'acquisition et de traitement local.
Il s'agit d'un ensemble d'unités de traitement local (UTL) ou d'unités de gestion locale (UGL) permettant
d'acquérir et de transmettre les différentes informations (états, mesures, alarmes, commandes) relatives aux
équipements supervisés et d'en assurer le fonctionnement et la régulation.
Ces systèmes sont fournis, installés et paramétrés par les titulaires des corps d’état techniques et comprennent:
Les UTL ou UGL proprement dites
Les capteurs, actionneurs, etc. liés aux équipements
Le réseau de terrain permettant aux UTL ou UGL de recevoir et de traiter les informations.
Le niveau 1 comprenant le réseau de transmission de données.
Dans le cadre du présent projet ce réseau est un réseau Ethernet dédié mis en œuvre par le corps d'état GTB,
totalement autonome et indépendant de toute autre installation, notamment du réseau VDI.
Le niveau 2 comprenant le système de supervision ayant pour principales fonctions :
L'enregistrement et l'archivage des variables gérées par les UTL (mesures, états, alarmes)
La mise à disposition sous, formes de schémas animés, des informations nécessaires à une exploitation
aisée des équipements techniques
La gestion des alarmes issues des équipements ou installations,
Le paramétrage à distance des seuils, consignes des processus de régulation des équipements.
La commande à distance de certains équipements ou installations,
La mise à disposition à distance des informations aux utilisateurs habilités.
La réalisation d'historiques, de journaux et de statistiques.
4.13.4.1 EQUIPEMENT DE NIVEAU 0
Il s’agit des équipements « de terrain » mis en œuvre par les différents corps d’état pour chaque type
d’installation permettant :
Pour l’acquisition d’informations d’alarme ou de signalisation : il s’agit des contacts secs, sondes de T°,
sondes de niveau, etc.,
Pour le comptage : compteurs impulsionnels ou numériques, etc.,
Pour les commandes : contacteurs, équipements de contrôle / commande, etc.,
Ces points « physiques » issus des équipements de terrain (niveau 0) seront tous mis à disposition du
présent corps d'état sur les équipements de communication de niveau 1, les UTL ou UGL, dont chaque
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corps d'état doit la fourniture, la pose et le raccordement aval (entre capteur, compteur, etc.et les UGL
ou UTL),
Les points physiques pourront être issus directement d’équipements de régulation communicants ou
autres équipements dits « intelligents », à condition que ces matériels soient compatibles avec les UTL
ou UGL prévus par le présent corps d'état et que le mode de transmission des informations soit assuré
sur réseau Ethernet sous protocole MODBUS/IP.
4.13.4.2 EQUIPEMENT DE NIVEAU 1
4.13.4.2.1 Objectif et principe
Le présent chapitre ²traite des fonctionnalités attendues et des spécifications techniques que devront respecter
tous les corps d’état concernées par la GTB.
Le système de régulation et d’automatisme installé sur le site permettra la gestion du fonctionnement des
installations thermiques et électriques du bâtiment, ainsi que la gestion des alarmes techniques.
Par un contrôle permanent du bon fonctionnement des équipements il assurera le confort et la sécurité des
occupants ainsi que l’optimisation des coûts énergétiques.
Le système est constitué des éléments suivants :
Des périphériques tels que capteurs et actionneurs (équipements de niveau 0),
Des unités de gestion locales (UGL ou UTL) situées dans les tableaux et les armoires des corps d'état
techniques répartis sur le site.
Un terminal local d’exploitation avec écran de commande LCD, intégrable à l’U.G.L. ou en façade de
chaque armoire électrique des corps d'état techniques,
Du réseau de communication.
Basées sur le protocole de communication ouvert MODBUS/IP, les UGL seront programmables, le système sera
évolutif et modulaire. Il permettra d’établir la liaison entre les différents équipements. Les technologies Ethernet
et TCP/IP seront le média de communication. Les UGL auront un serveur web embarqué et seront directement
compatible avec une installation de Gestion Technique de Bâtiment (GTB). Cette liaison sera de type
bidirectionnel.
4.13.4.2.2 Objectifs Fonctionnels
L’application de régulation et d’automatisme permettra de satisfaire aux exigences de régulation et
d’optimisation les plus complexes en matière de régulation et de contrôle/commande des installations de
chauffage, de ventilation, de climatisation et d’équipements électriques. Le système permettra et facilitera la
gestion de ces installations au travers des différents points repris en liaisons filaires u communicantes.
4.13.4.2.3 Pérennité
Pour assurer des performances optimales, les UGL devront s’appuyer sur des technologies actuelles et offrir
suffisamment d’ouverture pour permettre l’interfaçage avec des équipements « tiers ».
Le choix du produit de régulation se portera donc sur un matériel standard du marché qui aura une diffusion
suffisante et une garantie d’approvisionnement permettant la maîtrise des coûts de maintenance et de
transformation. L’installateur devra s’assurer de la pérennité du système proposé.
Les supports informatiques et les documentations papier se rapportant aux UGL doivent être disponibles en
français.
4.13.4.2.4 Description des UTL ou UGL
Généralités
Elles seront en liaison directe avec les installations et seront implantées à proximité de celles-ci, dans des
armoires électriques spécifiques, d’indice de protection adapté aux influence externes du local ou de la gaine
techniques où elles seront installées.
Pour des raisons de facilité de maintenance, il est exclu d’utiliser des périphériques d’entrées/sorties passifs et
distants tels que des modules et barre-bus sur des sous-réseaux de terrain. Pour permettre la lecture directe
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de tous les points d’entrées sur le terminal d’exploitation, il est également exclu d’utiliser des multiplexeurs
d’entrées.
Les unités de gestion locale seront dimensionnées en fonction de nombre de points à raccorder. Un tableau
des points traités par les automates est joint en annexe. Ce quantitatif constitue un minimum, l’entrepreneur
devra le compléter éventuellement en reprenant toutes les informations qu’il jugera nécessaire.
Fonctionnalités
Le présent paragraphe décrit de façon synthétique les principales fonctionnalités des UTL ou UGL devant être
mises en œuvre par les différents corps d’état :
Les unités de traitements local ou automates sont autonomes,
La communication est possible entre les unités de traitement local sans nécessiter la présence de l’unité
centrale,
Les automatismes ou les fonctions de processus résident dans les unités de traitement local,
La base de données réside dans les unités de traitement local et peut être sauvegardée au niveau de
la supervision gérant la base de données commune de l’ensemble du système de gestion, avec
rafraichissement permanent et automatiques,
La panne d'une Unité de Traitement Local ne doit en aucune façon impacter le fonctionnement d'une
autre UTL,
Les programmes horaires et plannings hebdomadaires seront directement implantés dans les Unités
de Traitement Local (UTL) afin d'assurer les changements de mode d'occupation (semaine / samedi /
dimanche / jour fériés) même en cas de déconnexion prolongée du réseau de communication,
L'historisation des variables devra être effectuée au niveau local sans incidence d'une éventuelle
coupure du réseau de communication,
Des redondances techniques doivent être mise en place au niveau des UTL et des réseaux locaux,
Des fonctions de diagnostic des équipements de GTB (panne, dérives, anomalies) doivent permettre
une maintenance corrective aisée,
Les modes dégradés doivent assurer un fonctionnement normal en cas de perte ou de défaut du
système de supervision, y compris pour les changements de mode d'occupation journaliers.
Conception
Les U.G.L. seront multitâches, temps réel, et orientées événements.
Les Automates (U.G.L.) seront extensibles de manière modulaire pour s’adapter au plus juste à la configuration
de l’installation. Des modules d’entrées et de sorties (E/S) et des modules de communication seront intégrés à
l’U.G.L. En vue d’optimiser l’exploitation et la maintenance, tous les modules d’E/S seront équipés de façades
avec voyants et commutateurs de dérogation manuelle qui constitueront autant d’unités de signalisation et de
commande. Toutes les entrées et toutes les sorties seront étiquetées. Des annotations et des pictogrammes
compréhensibles garantiront une utilisation intuitive et adaptée aux besoins, à tous les niveaux.
Les modules d’entrées permettront d’avoir le maximum de souplesse au niveau de l’installation et devront être
universels et configurables pour traiter une grande variété de signaux (NI1000, PT1000,
0.10Vdc, 4- 20mA, contact NO/NF, comptage impulsionnel). Les modules de sorties numériques pourront être
de type « relais » ou de type « collecteur ouvert » (triac). Les modules de sorties analogiques délivreront un
signal 0- 10V.
Librement programmables, les U.G.L. seront conçues de manière à pouvoir assurer les fonctions suivantes :
Permettre l’échange de tous types d’information (états, mesures, cde…) avec n’importe quelle autre
U.G.L. raccordée sur le bus sans adjonction de matériel complémentaire (interface, concentrateur, …)
autorisant à la demande une marche Maître/Esclaves,
Permettre des extensions futures,
Réaliser les fonctions de régulation numérique intégrée (D.D.C. : Digital Direct Control)
Permettre la visualisation par voyant de l’état de chaque entrée et de chaque sortie
Réaliser des programmes temporels journaliers, hebdomadaires et annuels
Réaliser des comptages horaires de fonctionnement (pour pompes, CTA, etc.).
Gérer des alarmes avec routage sur tout le réseau
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Générer des suivis de tendance (Chartview) et des banques historiques (Trend Log)
Gérer les droits d’accès avec profils et catégories d’utilisateur individuellement configurables
Fonctionnement web
Grâce au serveur Web intégré dans chaque UGL, n’importe quel outil informatique équipé d’un navigateur
Web pourra être utilisé comme outil d’exploitation. Cette possibilité permettra aux utilisateurs de disposer
d’une interface intuitive pour la maintenance et pour l’exploitation des installations.
L’exploitation pourra s’effectuer depuis un PC. Les appareils de commande ne nécessiteront pour cela aucune
configuration.
Les fonctions disponibles du serveur Web seront au minimum :
La gestion des utilisateurs : concept de rôle (administrateur, spécialiste, utilisateur, invité).
Validation individuelle de domaines techniques
La représentation des points de données :
Liste des points de données structurée
Compression automatique des données avec présentation d’une valeur moyenne, du maximum et du
minimum.
Synoptiques dynamiques d’installations
L’enregistrement des données : représentation sous forme graphique ou de tableau
Exportation des données enregistrées en tant que fichier, ou par e-mail
Les circuits de régulation : représentation des circuits de régulation avec codage couleur
Possibilité directe de réglage pour paramètres de régulation (XP, TNT, Set, …)
La transmission d’alarme : utilisation de Bacinet Intrinsèque Reportions
Messages d’alarme acquittables
Représentation d’alarmes actuelles dans une liste pouvant être triée
Représentation d’alarmes historiques
Transmission d’alarme par courriel et par S.M.S.
La programmation temporelle Calendrier
Présentation horaire journalière, mensuelle et annuelle
La visualisation adaptée pour clients mobiles par Web browser (Windows mobile 6, Opera mini…)
La tenue d’un journal de consignation des événements système et opérateur.
4.13.5 EQUIPEMENT DE NIVEAU 2 : SUPERVISION
Ce niveau est externalisé du site. Il est supporté par le logiciel inclus dans le serveur Web de type PC WIN 2 ou
techniquement équivalent. Il sera placé dans le hall du groupe scolaire, un écran interactif permettant d’afficher
les consommations mensuelles d’électricité, d’eau et de gaz global du site.
Le système de G.T.B. devra permettre la notification d'alarmes ou de défaillances, la gestion de calendriers et
programmes horaires, la visualisation de courbes et de diagrammes de fonctionnement (notamment le suivi
des consommations), l'historisation des événements et la possibilité de les exporter vers une plateforme
bureautique classique.
L'historisation des données sera effectuée localement et une sauvegarde sera possible au travers du réseau de
communication (Ethernet).
Pour renforcer la souplesse d’utilisation, l’accès complet à l’IGHM (selon droits utilisateur) devra pouvoir
s'effectuer depuis n'importe quel point du réseau de communication Ethernet. Plusieurs dispositifs connectés
pourront accéder simultanément à une même information. Le matériel supportant le système de G.T.B.
proposé, devra être compact et implantable concomitamment aux matériels de commande ou de protection
équipant une armoire électrique classique.
Un serveur Web principal, communicant nativement en MODBUS/IP sera mis en place. Ce serveur web pourra
autoriser la connexion simultanée de 5 utilisateurs. L'accès à l'ensemble des fonctions de commande ou aux
données sera réalisé au travers de pages web accessibles grâce à un simple PC, tablette graphique ou écran
tactile supportant un navigateur Web.
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Le serveur web pourra être implanté dans un coffret électrique classique, par fixation sur rail DIN et
alimentation standard. Afin d'assurer la fiabilité et la durabilité de l'équipement, aucune pièce du serveur web
ne sera en mouvement et le refroidissement se réalisé par ventilation naturelle.
Le réseau de communication sera de type Ethernet TCP/IP 10/100baseT. L’adjudicataire du corps d'état aura à
sa charge la fourniture et la pose du câble, des switches multi ports éventuels et de tous les accessoires
nécessaires. Le protocole choisi est standard et ouvert.
4.14 ALIMENTATION DES BORNES IRVE
Le présent lot prévoira la fourniture et pose des câbles d’alimentation et les protections des deux bornes IRVE.
Deux bornes IRVE seront placés sur le parking des professeurs. Elles seront alimentées depuis 1 départ du
TGBT.
Ces bornes de recharge seront d’une puissance respective de 7.4kVA avec un coefficient usuel de 0.4.
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5 PSE
5.1 PSE : FOURNITURE ET POSE DES BORNES IRVE
Le présent lot prévoira la pose, la fourniture et le raccordement des bornes IRVE.
Deux bornes IRVE seront placés sur le parking des professeurs. Elles seront alimentées depuis 1 départ du
TGBT.
Ces bornes de recharge seront d’une puissance respective de 7.4kVA avec un coefficient usuel de 0.4.
5.2 PSE : CABLES VIDEO-SURVEILLANCE ET SURVEILLANCE INTRUSION
Les câbles d’alimentation POE seront fournis par le lot électricité. Le lot surveillance de chez Equans réalisera
la fourniture, pose et le raccordement des caméras.
Le présent lot sera à la charge de la fourniture et de la pose des câbles en attente de raccordement par le lot
« surveillance intrusion ». Les câbles seront de type SYT1, et seront laissé avec 6m de mou au droit de chaque
local présentant des détecteurs, sirènes ou la centrale.
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6 ANNEXE
6.1 BILAN DE PUISSANCE
Bilan de puissance global
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Bilan de puissance cusiniste
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Bilan de puissance terminaux de l’établissement
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6.2 LISTE DE POINT GTB
6.2.1 LISTE DE POINT GTB LOT ELECTRICITE
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6.2.2 LISTE DE POINT GTB LOT CVC-PB
Voir annexe « Liste prévisionnelle points GTB CVC-PB ».
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