CCTP
CCE_DCE - CCTP LOT 15 - CUISINE ind_A.pdf · lot 15 · 20 902 mots · du marché « Construction d'une Cité de l'Enfance avec crèche, groupe scolaire et salle polyvalente, aménagement d'un jardin public… », dossier de consultation officiel.
CENON
Construction de la Cité de l'Enfance
et aménagement d'un jardin public sur le site Léo Lagrange
Phase:
DCE
Emetteur :
Cuisinorme
N° de pièce:
CCTP 15
Echelle:
-:---
Date:
02/07/2026
Indice:
CCTP LOT 15 : CUISINE
maîtrise d'ouvrage Ville de Cenon
1, Avenue Jean Carnot CS 50027, 33152 Cenon
architecture associer
mandataire 24 rue du Faubourg-Poissonnière , 75010 Paris, Tél : 01 48 04 34 46
architecture Agence Ferron Monnereau
associés 18 place des Quinconces, 33000 Bordeaux
paysage Let'sGrow - Freddy Charrier
4 rue neuve, 33000 Bordeaux
études techniques IGREC Ingénierie
Structure GO + Fluides + VRD + SSI 127 Avenue d'Italie CS 21405 75 214, Paris CEDEC 13, Tel: 01 53 94 73 73
structure bois Bim B
10 Place Nationale, 82000 Montauban
environnement Tribu
162-164 rue de Crimée, 75019 Paris, Tel: 01 43 49 55 75
économie de la construction Cabinet Faure
74 Quai de Paludate, 33800 Bordeaux
cuisine Cuisinorme
21 rue Chanzy, 33110 Le Bouscat
acoustique Gantha
6-8 av. des Satellites, 33185 Le Haillan
OPC SETEC opency
42 - 44, rue du Général Larminat, 33 000Bordeaux
Sites et Sols Pollués EauGéo Environnement
1 allée Fernand Daguin, 33600 Pessac
agro-pédologie des sols EODD ingénieurs conseils
213 Cr Victor Hugo, 33130 Bègles / 5 rue Jacques Villermaux 54000 Nancy
géothermie ECOME Ingénierie
65 rue Jean-Jacques Rousseau, 92150 Suresnes
Ind. Date Modification
0
Cité de l’Enfance – Cenon (33)
Lot équipements de cuisine, équipements frigorifiques et cloisonnement isotherme
SOMMAIRE
1. Limites de prestations ........................................................................................................................................... 4
1.1. Généralités ................................................................................................................................................... 4
1.2. Gros œuvre, Revêtement de sol .................................................................................................................. 4
1.3. Electricité ..................................................................................................................................................... 4
1.4. Plomberie ..................................................................................................................................................... 4
1.5. Traitement de l’eau ..................................................................................................................................... 5
1.6. Ventilation.................................................................................................................................................... 5
1.7. Peinture et protections ................................................................................................................................ 5
1.8. Nettoyage de chantier ................................................................................................................................. 5
2. Prestations et documents ...................................................................................................................................... 5
2.1. Plan de réservation - Planification ............................................................................................................. 5
2.2. Dossier DESP pour les équipements sous pression................................................................................... 6
2.3. Protection des appareils et livraison .......................................................................................................... 7
3. Normes et règlements ........................................................................................................................................... 7
3.1. Raccordement et installations de plomberie ............................................................................................. 7
3.2. Equipements sous pression ......................................................................................................................... 7
3.3. Raccordements et installations d’électricité .............................................................................................. 7
3.4. Appareils de cuisson électriques ................................................................................................................ 7
3.5. Normes relatives à l’hygiène....................................................................................................................... 7
4. Essais .................................................................................................................................................................... 8
4.1. Appareils fonctionnant à l’électricité ........................................................................................................ 8
4.2. Four mixte.................................................................................................................................................... 8
4.3. Machine à laver / Lave batterie.................................................................................................................. 8
4.4. Matériel mécanique ..................................................................................................................................... 8
4.5. Matériel frigorifique ................................................................................................................................... 8
5. Mise en route et information du personnel ......................................................................................................... 8
5.1. Formation des utilisateurs .......................................................................................................................... 9
6. Matériel existant ................................................................................................................................................... 9
7. Finitions ............................................................................................................................................................... 9
8. Garantie ................................................................................................................................................................ 9
8.1. Contrat d’entretien ..................................................................................................................................... 9
9. Réception des équipements .................................................................................................................................. 9
10. Présentation des offres ................................................................................................................................... 10
10.1. Descriptif mémoire technique .............................................................................................................. 10
11. Descriptif des équipements ............................................................................................................................. 11
11.1. Généralités ............................................................................................................................................. 11
21 rue Chanzy 33110 Le Bouscat
Tél. 05.56.50.27.64 2
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Lot équipements de cuisine, équipements frigorifiques et cloisonnement isotherme
11.2. Environnement, ergonomie des matériels, sécurité et sujétions ........................................................ 12
11.3. Prescriptions environnementales communes ...................................................................................... 13
11.4. Prescriptions environnementales spécifiques lot cuisine.................................................................... 18
12. Caractéristiques des appareils........................................................................................................................ 19
12.1. Matériel d’environnement et manutention ......................................................................................... 19
12.2. Matériel de cuisson ................................................................................................................................ 22
12.3. Matériel de laverie................................................................................................................................. 26
12.4. Matériel frigorifique ............................................................................................................................. 30
12.5. Liaisons frigorifiques ............................................................................................................................ 30
12.6. Cloisonnement isotherme et chambre froide ...................................................................................... 37
12.7. Matériel de self-service ......................................................................................................................... 43
13. Localisation, repères et spécifications particulières ...................................................................................... 45
14. Schémas et croquis ......................................................................................................................................... 53
14.1. Cloisonnement isotherme ..................................................................................................................... 53
14.2. Colonne inox pour descentes fluides .................................................................................................... 55
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Tél. 05.56.50.27.64 3
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Lot équipements de cuisine, équipements frigorifiques et cloisonnement isotherme
1. Limites de prestations
1.1. Généralités
Les descriptifs des autres corps d’états devront être consultés par le titulaire du présent lot afin de
s’assurer de la bonne coordination des limites de prestation de chacun.
Toutes les réservations seront à contrôler par le titulaire du présent lot avant son intervention.
1.2. Gros œuvre, Revêtement de sol
Le titulaire du lot gros œuvre assurera les garnissages et calfeutrement ainsi que les percements dans
les éléments porteurs et de structure.
Les réservations seront à préciser par le présent lot sur les plans de réservations.
Les percements et scellements dans les cloisons et éléments non porteurs sont à la charge du présent
lot.
Toutes les traversées seront protégées par le titulaire du lot par des fourreaux en PVC et seront réalisées
avant les revêtements.
Dans le cas contraire, les reprises de revêtements seront à la charge du présent lot.
Les liaisons apparentes sont prohibées, dans le cas d’impossibilité d’encastrement, le présent lot devra
en informer la maîtrise d’œuvre pour décision.
Les caniveaux et siphons de sol sont prévus en fourniture au lot revêtement de sol, le présent lot
s’assurera de la compatibilité des caniveaux avec les équipements prévus et assurera le positionnement
de ceux-ci, notamment pour les équipements de cuisson et les caniveaux permettant la vidange des
matériels prévus au présent lot (notamment éplucheuse, multicuiseur, fours, machine à laver, …).
1.3. Electricité
Le lot électricité assurera l’alimentation des appareils. Les attentes seront réalisées conformément au
plan de réservation du présent lot.
Les attentes fournies par le lot électricité seront :
• Prises de courant.
• Boîte de raccordement.
• Câble souple longueur 2 mètres.
Toutes les autres fournitures spécifiques telles que : Sectionneurs, discontacteurs, etc. sont à la charge
du présent lot.
1.4. Plomberie
Le lot plomberie assurera l’alimentation en eau froide, eau chaude et en gaz des appareils ainsi que la
réalisation des attentes pour les eaux usées conformément aux spécifications définies par le plan de
réservation du présent lot.
Les attentes fournies par le lot plomberie seront :
• Arrivées d’eau et vidanges selon section demandée en attente en sol à 15 cm du sol fini.
Le titulaire du présent lot devra assurer le siphonage de tous les appareils.
Note sur la pression d’eau disponible : Sauf dispositions particulières mentionnées au lot plomberie, il
n’est pas prévu de surpresseur. Le matériel proposé par le présent lot devra pouvoir fonctionner à partir
d’une pression de 1.5 bars. Dans le cas contraire, le présent lot devra la fourniture d’un surpresseur
adapté au matériel proposé.
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Lot équipements de cuisine, équipements frigorifiques et cloisonnement isotherme
1.5. Traitement de l’eau
Le lot plomberie fournira l’eau adoucie nécessaire aux appareils suivants :
• Four mixte eau froide TH 7°
• Machine à laver, lave batterie et divers équipements de laverie eau froide TH 7° et eau chaude
TH 7 à 10°.
Tout autre traitement d’eau spécifique au matériel proposé sera à la charge du présent lot.
1.6. Ventilation
Le titulaire du présent lot devra s’assurer auprès du lot ventilation que les débits d’extraction et les
dimensions de hottes correspondent aux appareils proposés et assurer la coordination pour le bon
positionnement des hottes et des conduits par rapport aux équipements.
Préciser notamment la hauteur de la base des capteurs (couvercles relevés) pour la zone cuisson et pour
les équipements de laverie (portes et capots ouverts).
1.7. Peinture et protections
Le titulaire du présent lot devra si nécessaire appliquer les peintures antirouilles ou les couches d’apprêt
s’avérant nécessaires sur tous les éléments susceptibles d’être peints.
Tous les évaporateurs seront traités anticorrosion et anti-oxydation.
1.8. Nettoyage de chantier
Le titulaire du présent lot devra évacuer tous les emballages ainsi que les gravats éventuels.
Dans le cas où l’entreprise ne respecterait pas ces consignes, le maître d’œuvre pourra faire procéder à
l’enlèvement aux frais du titulaire.
2. Prestations et documents
2.1. Plan de réservation - Planification
L’entreprise devra la fourniture des plans de réservation au 1/50 sur support reproductible et tirages ainsi
qu’au format numérique DXF ou DWG.
Ces plans seront accompagnés des fiches techniques et/ou commerciales des appareils comportant le
repérage correspondant à la nomenclature. Ces documents seront remis au maître d’œuvre pour accord.
Cet accord concernera uniquement les principes retenus, toutes omissions ou informations erronées
demeureront de la responsabilité de l’entreprise.
L’entreprise devra la fourniture des croquis et ou plans de fabrication concernant le matériel spécifique
réalisé sur mesure. Ces documents seront remis au maître d’œuvre pour accord.
L’accord donné par le maître d’œuvre se limitera aux principes et techniques de construction proposés.
Sauf stipulations contraires dûment mentionnées sur ces documents, l’entreprise devra dans tous les cas
respecter le descriptif, et ne pourra se prévaloir d’un accord sur ces documents pour modifier les
prestations en termes de quantité, de dimensions, d’équipements et de qualité.
Les plans de réservation devront comporter toutes les informations nécessaires et en particulier :
• Etablissement d’un unique plan regroupant l’ensemble des réservations et détails nécessaires au
présent lot pour l’installation de ces matériels.
• La nomenclature des équipements.
• Les différentes attentes cotées par rapport aux murs porteurs avec symbolisation clair.
• Les attentes EUHT et EFA/ECA seront clairement identifiées dans le tableau des besoins et sur
le plan de réservations.
• Les puissances électriques (unitaires et cumulées).
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Lot équipements de cuisine, équipements frigorifiques et cloisonnement isotherme
• Les plans de cheminement des tubes et liaisons frigorifiques et de positionnement des groupes
frigorifiques.
• Le plan du cloisonnement isotherme.
• Les divers percements nécessaires.
• Les détails et vue en élévation de l’ensemble laverie, des groupes frigorifiques, des appareils à
capots ou couvercles relevables, les chambres froides, …
• La représentation des équipements Hors Marché avec indication des besoins en réservations
nécessaires à titre conservatoire (à faire valider au maître d’ouvrage dans un second temps).
Sauf spécification contraire, le plan de réservations de l’entreprise représentera et indiquera les
besoins de l’ensemble des équipements figurant sur le plan de consultation y compris les
équipements en option ou indiqués « hors lot ou hors marché ».
Toute modification susceptible d’être apportée sur le bâtiment devra être signalée par écrit.
Le présent lot prendra toutes les dispositions nécessaires pour fournir si besoin toute information aux
autres corps d’état intervenant dans la zone de restauration.
Le titulaire du présent lot sera tenu de vérifier les réservations avant son intervention et contrôler en
particulier :
• Le passage des portes (largeur et hauteur).
• La nécessité de matériel de manutention (chariot élévateur, grue, ... à signaler au maître
d’œuvre).
IMPORTANT
Sauf dispositions contraires, il est prévu des plots de regroupements ou de relevés d’étanchéité, le
présent lot devra la fourniture du plan de plots.
Ces plots seront définis en position et en dimensions en fonction des critères ci-dessous :
• Emplacements des raccordements des appareils concernés.
• Nécessité de regrouper les arrivées par groupe d’appareils.
Documents à remettre en fin de travaux :
• Certificat de conformité des installations.
• Descriptif des appareils installés ou fiche technique constructeur.
• Descriptif des procédures d’entretien et instructions de bon fonctionnement.
• Le ou les plans d’armoires électriques.
• Le plan de cheminement des canalisations.
• Dossier DESP avec l’ensemble des chapitres réglementaires indiqués et complétude du dossier
concernant le fabrication et l’installation.
Ces documents seront remis sur support informatique en format PDF et DWG ainsi qu’en tirage papier, le
nombre d’exemplaires sera précisé par l’architecte.
2.2. Dossier DESP pour les équipements sous pression
Si nécessaire selon règlementation et matériels mis en place, l’entreprise fournira un dossier DESP et un
plan d’inspection.
L’entreprise intégrera dans son offre la réalisation de la visite initiale par un organisme certifié.
L’organisme notifié sera désigné dès le début du chantier, il sera présent à la mise en service.
L’entreprise prévoira également d’assister le MOA pour la télédéclaration LUNE et la complétude du
dossier.
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2.3. Protection des appareils et livraison
Après pose et nettoyage des équipements, l’entreprise assurera la protection de l’ensemble des appareils
: films PVC, cartons, etc. qui devra être maintenue jusqu’à la réception des équipements.
L’entreprise sera tenue de préciser à l’entreprise de nettoyage du chantier les risques consécutifs à
l’utilisation éventuelle de produits à base d’acide risquant d’entraîner une détérioration des aciers
inoxydables.
L’entreprise devra définir la date de livraison du matériel en accord avec le maître d’œuvre et en
coordination avec les autres lots. L’entreprise prendra toutes les dispositions pour assurer la réception
sur le site.
Aucune livraison ne pourra être acceptée directement sur le chantier sans qu’une personne de
l’entreprise assure la réception.
3. Normes et règlements
3.1. Raccordement et installations de plomberie
Normes NF A 51.120, 122 et 124 : Tubes en cuivre.
Normes NF E 29 : Raccords, accessoires et robinetterie.
D.T.U.P 40.201 (D.T.U n° 60.1 et additifs) : code des conditions minimales d’exécution des travaux de
plomberie.
D.T.U.P41.221 (D.T.U n° 60.5) : cahier des clauses techniques applicables aux canalisations en cuivre
pour les distributions d’eau froide et d’eau chaude et pour les évacuations d’eau usées.
D.T.U.P.52.305 (D.T.U. n° 65.10) : canalisations d’eau chaude ou froide sous pression et canalisations
des eaux usées.
3.2. Equipements sous pression
Directive 2014/68/UE « Équipements sous pression » complété par l’arrêté du 20/11/2017.
3.3. Raccordements et installations d’électricité
Norme NF C 15.100 et additifs : installations électriques.
Norme NF C 15.201 : installations électriques dans les grandes cuisines.
Norme NF C 20.010 : règles communes aux matériels électriques.
3.4. Appareils de cuisson électriques
Norme NF C 73.600 et additifs : règles générales des appareils électroniques et analogues.
Norme NF C 73.601 : appareils de chauffage des aliments par micro-onde.
Norme NF C 73.636 : règles de sécurité pour les cuisinières, les fours et les foyers de cuisson.
Norme NF C 73.637 : règles de sécurité pour les friteuses.
Norme NF C 73.638 : règles de sécurité pour les plaques à griller.
Norme NF C 73.639 : règles de sécurité pour les sauteuses.
Norme NF C 79.500 : règles générales pour les appareils électriques de grandes cuisines.
Norme NF C 79.511 et 513 : règles d’aptitude à la fonction des friteuses et sauteuses.
3.5. Normes relatives à l’hygiène
Norme NF U 60.010 : Construction des matériels agroalimentaires pour assurer l’hygiène à l’utilisation.
Norme NF A 35.573 et 35.613 : aciers inoxydables.
Norme NF H 00.054 : matériels de restauration pour collectivités.
D’une manière générale l’entreprise sera tenue de respecter, lors de la réponse à la présente
consultation, toutes les normes connues concernant le présent lot.
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4. Essais
4.1. Appareils fonctionnant à l’électricité
Contrôle des organes de commande.
Contrôle des coupures des thermostats.
Essais de chauffe à la puissance maximum.
Contrôle des mises à la terre.
Contrôle des organes de sécurité et du sens de rotation des moteurs.
4.2. Four mixte
Essais de l’appareil sur toutes les fonctions
Ajustement du chariot de chargement et contrôle de l’étanchéité
Contrôle du TH de l’eau et vérification des réglages de l’adoucisseur d’eau.
4.3. Machine à laver / Lave batterie
Contrôle des températures de l’eau de lavage et de l’eau de rinçage (thermomètre).
Contrôle de l’étanchéité de l’arrivée d’eau et de la vidange.
Contrôle du TH de l’eau et vérification des réglages de l’adoucisseur d’eau.
Essais de passage des casiers, Réglage des doseurs de produits de lavage et de rinçage.
4.4. Matériel mécanique
Contrôle des organes de sécurité
Vérification du sens de rotation des moteurs et de l’adaptation des accessoires.
4.5. Matériel frigorifique
Contrôle et réglage des joints de porte et des balais.
Contrôle et réglage des régulations (thermomètre).
Contrôle et réglage des pendules de dégivrage. Contrôle et réglage des alarmes sonores.
Vérification de l’étanchéité des ceintures du sol. Contrôle des évacuations des condensats.
Contrôle de l’étanchéité des liaisons frigorifiques. Contrôle de condamnation des portes.
La mise en route de ces équipements devra être effectuée 24 heures avant l’introduction des
produits.
5. Mise en route et information du personnel
Cette intervention devra être réalisée par un responsable technique de l’entreprise connaissant
parfaitement les équipements installés et leur utilisation, et en présence des utilisateurs ainsi que du
responsable de l’établissement.
Cette mise en route portera sur :
• Explication détaillée du fonctionnement de chaque appareil.
• Démonstration et essais de manipulation par les utilisateurs.
• Information sur l’entretien courant et le nettoyage.
Une attention particulière sera portée sur l’explication des procédures concernant notamment :
• Le respect des capacités, des temps de traitement et du bon fonctionnement mécanique.
• Le respect des normes d’hygiène.
Un commentaire précis devra être fait sur tous les organes de sécurité et leur utilisation, ainsi que sur
toutes les procédures applicables pour garantir la sécurité des utilisateurs.
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Lot équipements de cuisine, équipements frigorifiques et cloisonnement isotherme
5.1. Formation des utilisateurs
La formation sera réalisée par un conseiller culinaire de l’entreprise, du constructeur ou un cabinet
spécialisé. L’intervenant devra posséder une formation culinaire et une bonne connaissance des
techniques d’exploitation de ce type d’établissement.
La formation des appareils spécifiques tels que : Machine à laver et lave batterie, four mixte,
multicuiseurs, centrale d’enregistrement des températures et d’une manière générale tous les
équipements de haute technicité devra être impérativement réalisée avec l’assistance du représentant du
constructeur.
A la fin de cette intervention, l’entreprise fera parvenir au Maître d’ouvrage une feuille de présence
émargée par les différents participants ainsi qu’un récapitulatif de la formation dispensée.
Deux interventions d’une demi-journée et 2 assistances pendant la durée d’un service (production
et laverie) seront prévues, une note descriptive sera jointe à l’offre.
Note sur la formation à joindre au mémoire technique.
6. Matériel existant
Sans objet.
7. Finitions
Le titulaire du présent lot est responsable de la bonne exécution des finitions s’avérant nécessaires et
notamment des finitions destinées à assurer une conformité aux normes, à la sécurité des utilisateurs ou
au bon fonctionnement de la cuisine et de son entretien (habillages divers, calfeutrements, jonctions,
angles coupants, etc.).
8. Garantie
La garantie minimum pour les équipements concernés au présent lot est :
• 2 ans pour les équipements neufs
• 5 ans pour la robinetterie.
Toute autre garantie sera précisée dans l’offre.
La garantie sur le matériel comprendra une visite d’entretien annuelle sur la base d’un contrat de type
préventif portant sur l’ensemble du matériel concerné au présent lot.
Ce contrat prendra en compte l’entretien des appareils sur un temps moyen de 1 H 30 par machine.
Ce contrat sera à réaliser par l’entreprise titulaire pendant l’année de parfait achèvement et l’année de
garantie suivante soit pendant 2 ans et sera englobé à la réponse sur la DPGF.
8.1. Contrat d’entretien
L’entreprise proposera un contrat d’entretien type qui comprendra une visite d’entretien annuelle sur la
base d’un contrat de type préventif portant sur l’ensemble du matériel concerné au présent lot. Ce contrat
prendra en compte l’entretien des appareils sur un temps moyen de 1 H 30 par machine.
Ce contrat, s’il est accepté par le maître d’ouvrage, commencera après la période de garantie (décrite ci-
avant) soit la 3ème année après réception.
9. Réception des équipements
Les matériels seront réceptionnés en fonction du présent descriptif et selon les marques, types et
caractéristiques définis par le descriptif technique joint à l’offre.
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Lot équipements de cuisine, équipements frigorifiques et cloisonnement isotherme
Les réserves éventuelles, émises à la réception devront être régularisées par l’entreprise dans un délai
de 5 jours maximum. Passé ce délai, le maître de l’ouvrage pourra faire exécuter ces travaux à la charge
de l’entreprise par toute autre entreprise.
Dans le cas où les matériels installés ne correspondraient pas au descriptif technique, le présent lot
devra le remplacement de ce matériel s'il n’y a pas eu un accord écrit autorisant un éventuel
remplacement.
10. Présentation des offres
L’entreprise présentera une brochure regroupant :
• La documentation du matériel proposé (chaque fiche technique sera revêtue du repère
correspondant au plan), le modèle ainsi que les options éventuelles devront être
clairement identifiées.
• Les croquis et schémas nécessaires
• Les différentes possibilités du service après-vente (structures et délais d’intervention)
• Une liste de références similaire au projet à réaliser.
• Les certificats professionnels en cours de validité.
• Les assurances responsabilité civile et décennale et l’année en cours.
10.1. Descriptif mémoire technique
Ce descriptif pourra être un support informatique de l’entreprise, il sera joint au bordereau de prix et
comportera toutes les précisions sur les fournitures proposées notamment :
Marque du matériel proposé et références précises
Descriptif technique détaillé des équipements avec les options éventuelles et les dotations
demandées au CCTP.
Note sur l’environnement à joindre au mémoire technique.
Note sur la formation à joindre au mémoire technique.
Note sur le contrat d’entretien à joindre au mémoire technique.
Note sur la performance de la machine à laver à joindre au mémoire technique.
Note sur les équipements frigorifiques avec étude de risques et bilan frigorifique à joindre au
mémoire technique et principe d’accompagnement du client pour établir le dossier DESP.
Toutes précisions complémentaires et remarques éventuelles.
En l’absence de ces documents, l’offre reçue ne pourra pas être analysée.
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Cité de l’Enfance – Cenon (33)
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11. Descriptif des équipements
11.1. Généralités
Tous les matériels proposés seront obligatoirement sélectionnés à partir d’appareils conformes aux
normes NF et Européennes. Sauf spécifications précisées pour certains matériels, l’acier utilisé pour la
fabrication des matériels et des équipements installés sera de qualité 18/10.
Dans le cas où certains matériels seraient proposés en acier inox de substitution type TNB ou
autres, le présent lot devra proposer, sur ces équipements, une garantie de 5 ans contre la
corrosion.
Les appareils de cuisson et de remise en température seront marqués CE conformément à l'article
GC3 du règlement de sécurité et conformes aux normes en vigueur (marquage CE, NF, …).
Tous les appareils posés sur pied seront équipés de piètement inox hauteur 15 cm qualité 18/10 avec
vérins de réglage en inox.
Tous les appareils auront une parfaite finition : angles arrondis, arêtes extérieures parfaitement
ébavurées.
Toutes les vis et tous les boulons seront parfaitement arasés.
Tous les appareils, sauf spécification contraire, seront sur piétements réglables.
Les vérins seront en inox ou en matériau de synthèse.
L’assemblage des éléments sera soit jointif bord à bord avec dispositif de serrage, soit par couvre-joints.
Toutes les commandes des appareils seront situées dans une zone froide et protégées des chocs.
Tous les éléments de quincaillerie (vis, boulons, écrous, tire-fond…) seront en acier inoxydable 18/10.
Sauf spécification contraire, le standard retenu sera gastronorme 1/1, dimensions 53*32 cm.
• Les grilles seront réalisées en acier inox 18/10, diamètre du fil 6 et 3 mm.
• Les plaques à rôtir seront réalisées en acier inox 18/10 et seront embouties, profondeur 50 mm.
• Les angles seront arrondis et les bordures parfaitement ébavurées.
• Les plaques à pâtisserie seront identiques, la profondeur sera de 20 mm.
• Les bacs perforés seront de construction identique aux plaques à rôtir. Le fond et le côté des
bacs seront entièrement perforés.
• Les bacs pour les meubles bains-marie seront de construction identique aux plaques à rôtir, de
profondeur 200 mm et équipés de poignées et de couvercles.
Les meubles accolés (meubles de rangement, tables et tables avec bac, meubles réfrigérés et autres)
devront être de même présentation et disposer de dosseret identique permettant une finition homogène
de l’ensemble. Dans le cas où deux armoires réfrigérées seraient accolées, ces matériels seront de
même présentation et même marque.
Dans le cas où plusieurs machines à laver ou lave-batteries sont présentes dans le projet, ces
matériels seront de même présentation et même marque.
Tous les équipements équipés de roues (table mobile, semi-mobile, chariots, …) seront pourvus
de roues avec chape inox.
Les robinetteries seront de type chavonnet ou similaire, robinetterie grand débit, têtes à clapet à
rampe hélicoïdale pour ouverture totale en ¼ de tour. Tous les lave-mains, postes de lavages, tables
avec bac, plonges et tables de prélavage seront équipés de clapet anti-retour type EA (avec prise de
contrôle de fonctionnement).
Important : tous les bacs, plaques et grilles devront être compatibles avec la totalité des appareils
pouvant recevoir ces équipements.
21 rue Chanzy 33110 Le Bouscat
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11.2. Environnement, ergonomie des matériels, sécurité et sujétions
11.2.1. Environnement
Sauf précisions complémentaires spécifiques, l’entreprise devra intégrer dans son offre la démarche
visant à protéger l’environnement et tenir compte des recommandations suivantes :
• Trier et évacuer les déchets vers les centres de traitement adaptés.
• Utiliser les équipements adaptés pour éviter les rejets polluants (en particulier pour le fluide
frigorifique).
• Sélectionner les appareils proposés à partir des critères limitants : Les consommations
énergétiques, les consommations d’eau, le niveau acoustique et les rejets polluants.
L’entreprise soumissionnaire est invitée à produire tous documents permettant d’apprécier sa démarche
dans ce domaine. Dans tous les cas, le matériel proposé devra s’inscrire dans la démarche DEEE et être
titulaire du sigle SYNEG écologie ou équivalent.
Utilisation de fluide frigorigène ayant un indice GWP <150 et un indice ODP=0.
No t e su r l’ en vi ro n n e men t à jo i n d re a u mé mo i r e t e ch n iq u e.
11.2.2. Ergonomie sécurité
Les plans de travail seront à une hauteur réglable entre 0.85 et 0.90 m du sol.
Les fours utilisant le principe de chargement par plaques seront sauf spécifications contraires sur
piètement. La hauteur du piétement permettra la manipulation des plaques à une hauteur moyenne de
1.20 m.
Les appareils tels que coupe-pain, éplucheuse, batteur mélangeur et d’une manière générale tous les
appareils nécessitant un aménagement particulier seront livrés sur pied à hauteur de travail.
Tous les appareils tels que tables, plonges, meubles se trouvant dans des circulations comporteront des
angles saillants rayonnés.
Les matériels proposés devront correspondre aux dimensions des appareils prévus sur le plan joint.
Les étagères basses seront placées à 20 cm du sol afin de permettre le nettoyage.
Les côtés des appareils se trouvant dans des angles de murs ne seront pas plaqués. Un espace suffisant
sera réservé pour permettre l’accès pour le nettoyage.
11.2.3. Positionnement des éléments fonctionnels
L’entreprise devra dans le cadre des réservations définir toutes sujétions nécessaires au fonctionnement
en particulier :
• Préciser la dimension des passe-plats (quand ils existent).
• Préciser la dimension des plots (quand ils existent) pour les équipements spécifiques.
• Préciser les caractéristiques des socles (quand ils existent).
11.2.4. Matériel mobile
Certains appareils seront équipés de roues permettant leur déplacement pour le nettoyage. Dans le cas
d’appareils comportant des raccordements, il y aura lieu de prévoir une longueur suffisante de
raccordements, ainsi que tous dispositifs permettant la fixation des raccordements en position utilisation.
D’une manière générale, prévoir 4 roues pivotantes diamètre 125 mm à chape inox dont 2 avec freins,
bande de roulement non traçante.
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11.3. Prescriptions environnementales communes
11.3.1. Démarche qualité environnementale /Objectifs visés
Dans le contexte climatique, environnemental et réglementaire actuel, il est de la responsabilité des
acteurs de la construction de réduire l’impact des bâtiments sur leur environnement, en marge des
réglementations en vigueur, inscrites dans un mode de développement obsolète. Ainsi les réflexions des
concepteurs ont gravité autour de la notion de frugalité/sobriété, visant à limiter la consommation de
ressources de toutes sortes tout en garantissant une forte qualité d’usage.
Nous répondons sobrement à ces enjeux par des bâtiments pérennes et résilients, non seulement les
questions de performance énergétique, mais aussi de confort, de santé publique, et de préservation des
ressources autre qu’énergétiques (matériaux, eau…).
Une démarche de qualité environnementale est suivie sur la Cité de l’Enfance de Cenon. Pour rappel, les
principaux objectifs sont les suivants :
Objectifs environnementaux
BDNA Argent
RE2020 conforme
Niveau biosourcé 3
Besoins de chaud ≤ 16,3 kWh/m²SDP
Confort d’été passif sans climatisation
Autonomie lumineuse > 50%
Ces objectifs constituent le niveau minimum. L’atteinte de cet objectif ne permet en aucun cas une baisse
des performances par rapport aux niveaux d’isolation et aux systèmes décrits dans les CCTP.
Tous les justificatifs permettant de vérifier l’atteinte de ces objectifs devront être fournis à la maîtrise
d’œuvre : fiches produits, FDES, fiches techniques, certificats, labels, plans, détails, feuilles de calculs,
etc …
La notice environnementale et ses annexes jointes au dossier marché détaille l’ensemble de la démarche
appliquée en conception et développe les choix faits en matière de qualité environnementale sur le projet.
11.3.2. Pièces marchés relatives à la QE
Les différents documents du dossier marché dans lesquels on retrouve les prescriptions
environnementales sont :
La notice environnementale
La démarche environnementale développée sur le projet depuis le début de la conception ainsi que les
calculs de confort et d’impact sont détaillés dans la notice environnementale et ses annexes jointes au
dossier.
Le CCTP Commun ou Lot 00
Les prescriptions environnementales communes à tous les lots sont détaillées dans le CCTP commun ou
lot 00. Elles concernent :
Le rappel des objectifs visés en matière de Qualité Environnementale (principaux enjeux, niveaux
énergétiques et carbone, labels, etc.)
Le rappel du respect de la charte chantier faibles nuisances et de l’engagement des entreprises vis-à-vis
de cette charte
Les objectifs communs et méthodologie à appliquer en matière de continuité de l’isolation thermique
Les objectifs communs et méthodologie à appliquer en matière d’étanchéité à l’air de l’enveloppe
Les objectifs communs et méthodologie à appliquer en matière de Carbone
La méthodologie de suivi de la qualité environnementale sur le chantier (QE et CFN)
Les objectifs communs et méthodologie à appliquer en matière de Réemploi
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Les CCTP par lot
Chaque CCTP intègre la description des choix faits en conception relatifs à la qualité environnementale.
Chaque CCTP intègre également des prescriptions environnementales générales sur les matériaux et
produits de construction à mettre en œuvre. Ces prescriptions sont regroupées dans un paragraphe
spécifique intitulé : « Prescriptions environnementales – Matériaux et Produits de construction »
En début de chaque CCTP, un rappel sur la démarche environnementale appliquée sur le projet ainsi que
sur le respect de la Charte CFN est fait.
Les exigences de la notice environnementale et de ses annexes prévalent sur les préconisations des
CCTP.
11.3.3. Chantier à faibles nuisances
Une charte Chantier à Faibles Nuisances a été rédigée, elle définit les responsabilités, les objectifs et les
moyens à mettre en place par les entreprises ainsi que la méthodologie de suivi et de contrôle dans le
but de limiter l’impact du chantier sur l’environnement en général.
La charte Chantier à Faibles Nuisances fait partie des pièces contractuelles du dossier marché. A ce titre,
toutes les entreprises (titulaires du marché, co-traitants et sous-traitants) sont tenues de respecter cette
charte sur toute la durée du chantier et de prévoir les moyens pour répondre à ses exigences.
Toutes les entreprises s’engagent en signant la charte dès le début du chantier.
Tout en restant compatibles avec les exigences liées aux pratiques professionnelles du BTP, les objectifs
d’un chantier « à faibles nuisances » sont de :
• Limiter les risques et les nuisances causés aux riverains du chantier
• Limiter les risques sur la santé des ouvriers
• Sensibiliser les acteurs au respect de l’environnement
• Limiter les pollutions de proximité lors du chantier
• Limiter les consommations énergétiques
• Limiter la quantité de déchets de chantier, la mise en ISD et maximiser la valorisation
L’ensemble des préconisations et moyens à prévoir pour satisfaire ces critères sont décrits dans la charte
de chantier à faibles nuisances.
Les entreprises chiffreront dans leurs offres les dispositions contractuelles de la charte de chantier à
faibles nuisances, même si celles-ci ne sont pas rappelées au CCTP.
Un responsable général du chantier faibles nuisances RCFN est nommé pour la durée totale du chantier.
Dans chaque entreprise, un responsable environnement REE est également nommé. Les rôles du RCFN
et des REE sont définis dans la charte chantier faibles nuisances.
Responsable chantier à faibles nuisances (RCFN)
Un responsable « chantier à faibles nuisances » sera désigné et présent sur toute la durée du chantier.
• Phase Gros Œuvre - Béton : Le lot 01 – FONDATIONS - GROS ŒUVRE – INSTALLATION
CHANTIER sera le titulaire de la responsabilité du chantier à faibles nuisances pendant toute sa
durée d’intervention sur chantier. Le responsable CFN s’assurera de la propreté du chantier, du
respect du tri des déchets, de la rotation des bennes, du suivi des consommations et du respect
des règles de la présente charte.
• Phase de construction – ossature bois : Une passation du rôle de responsable CFN sera
organisée entre le lot 01 et le lot 03 CHARPENTE BOIS – MOB – BARDAGE, au départ des
équipes du lot 01 du chantier.
• Phase de Second Œuvre : Une passation du rôle de responsable CFN sera organisée entre le lot
03 et le lot 13a ELECTRICITE CFO CFA, au départ des équipes du lot 03 du chantier.
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Responsable environnement entreprise (REE)
• Un responsable environnement de chantier sera désigné au sein de chaque entreprise. Il est
responsable, pour l’entreprise, des engagements contenus dans la charte de chantier à faibles
nuisances et de l’information auprès des compagnons.
11.3.4. Performance thermique de l’enveloppe
11.3.4.1.Caractéristiques thermiques des parois
L’isolation thermique du bâtiment est performante, sur toutes les parois pleines mais également pour les
façades vitrées. Ces exigences sont reprises dans les CCTP concernés et dans la note
environnementale. Le récapitulatif des caractéristiques thermiques de l’enveloppe est rappelé dans les
CCTP. Le calcul thermique ne peut justifier d’une réduction de performance des caractéristiques
thermiques des parois indiqués dans les CCTP et la note environnementale. En cas d’exigences
thermiques contradictoires, l’entreprise doit considérer celle qui est la plus performante.
11.3.4.2.Continuité de l’isolation et tests par thermographie infrarouge
La performance thermique de l’enveloppe est également assurée par un traitement poussé des ponts
thermiques : isolation des pieds de façades, isolant au droit des menuiseries extérieures, continuité
façades/toitures…
Les valeurs des ponts thermiques (psi) devront être inférieures ou égales à celles considérées dans le
calcul thermique réglementaire.
Les entreprises devront fournir tous les détails constructifs indiquant les traitements des ponts thermiques
et ponts structurels (type d’isolant, mise en œuvre…) qui devront être soumis à l’approbation de la
maîtrise d’œuvre et garantir le niveau d’isolation visé.
Afin de limiter les défauts d’isolation liés à une mauvaise mise en œuvre, l’entreprise responsable de la
mise en œuvre d’isolation (toiture, façade, doublage, bardage…) devra faire valider leur mise en œuvre
par la maîtrise d’œuvre.
Un autocontrôle par les entreprises accompagné d’un reportage photos avant fermeture des façades
pourra être demandé par la MOE en cas de nécessité.
En cas de prototype, la mise en œuvre des différents éléments de la façade devra être validée par la
MOE.
Sur les façades sans prototype, cette validation devra se faire lors de la pose du premier isolant de
façade.
Après visa sur chantier, la maîtrise d’œuvre délivrera à l’entreprise un visa « bon pour fermer » autorisant
le recouvrement de l’isolant (étanchéité, bardage…).
Tout pont thermique non dessiné traité sur les plans et décelé en chantier devra être traité par les
Entreprises après validation avec la maîtrise d’œuvre.
Des tests de thermographie par caméra infrarouge pourront être réalisés en cas de nécessité (à la
demande du maitre d’œuvre et/ou du maitre d’ouvrage) afin de vérifier la bonne mise en œuvre de
l’isolant thermique et ainsi le traitement de l’ensemble des ponts thermiques et structurels des bâtiments.
Ces tests seront pris en charge par les entreprises en phase OPR après la première mise en chauffe du
bâtiment. En cas d’OPR en dehors de la saison de chauffe, une réserve sera automatiquement posée en
attendant la réalisation et validation de ce test de thermographie.
En cas de défauts d’isolation décelés, l’entreprise responsable sera recherchée et devra corriger ces
défauts, et prendre à sa charge les frais engendrés par les travaux. Le type de correction des défauts
d’isolation sera proposé par l’entreprise à la maîtrise d’œuvre, l’entreprise entamera les travaux de
correction après validation par la maîtrise d‘œuvre et maîtrise d’ouvrage.
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11.3.5. Étanchéité à l’air de l’enveloppe : objectifs et méthodologie de tests
11.3.5.1.Objectifs d’étanchéité à l’air /obligation de résultat :
L’étanchéité à l’air d’une construction caractérise la sensibilité du bâtiment vis-à-vis des écoulements
aérauliques parasites causés par les défauts de son enveloppe, ou plus simplement tout défaut
d’étanchéité non lié à un système de ventilation spécifique. L’objectif d’étanchéité à l’air à justifier est
Q4Pa ≤ 1 m3/h.m².
11.3.5.2.Responsabilités communes
Toutes les entreprises sont concernées par l’étanchéité à l’air de l’enveloppe du bâtiment et plus
particulièrement celles intervenant sur le clos-couvert, les menuiseries, doublages, plomberie, électricité
et CVC…
Les entreprises seront donc conjointement responsables de l’étanchéité à l’air de leurs ouvrages et de
celle découlant de leur jonction, avec les éléments dans lesquels elles s’intègrent et devront s’engager
sur la qualité de leur intervention, vis à vis de l’étanchéité de l’enveloppe afin d’atteindre les objectifs
fixés.
Il est de la responsabilité des entreprises de réaliser ses ouvrages, percements, calfeutrements et toutes
autres prestations étanches à l’air, à l’aide de produits adaptés : raccords, manchons, calfeutrements,
colmatage, mousse, joint de dilatation. La présence des entreprises aux réunions de sensibilisation et
aux tests est obligatoire.
Toutes les entreprises amenées à intervenir sur cette enveloppe (électricité, fluides…) doivent
reconstituer la continuité de l’étanchéité à l’air à chaque fois qu’ils ont été amenés à la percer et ce avec
les accessoires spécifiques adaptés (membranes EPDM pour les passages de plomberie, ventilation,
électricité ; manchettes de type Proclima ou équivalent, scotchs en substitut de manchette, passe-câbles
pré-percés…). La mousse expansive n’est pas durablement étanche à l’air et ne constitue pas une
solution acceptable pour le bouchage des traversées de l’enveloppe.
Les entreprises concernées devront fournir tous les détails constructifs indiquant les traitements de
l’étanchéité à l’air (type de matériau, mise en œuvre…) qui devront être soumis à l’approbation de la
Maîtrise d’Œuvre et garantir le niveau d’étanchéité visé. Les raccordements entre éléments seront
réalisés au moyen de produits les plus adaptés (mousses de calfeutrement étanches à l’air ; bandes
adhésives « 2 surfaces » ; bandes adhésives spécifiques pour les angles ; bande butyle au sol…).
Les entreprises devront la préparation des tests sur leurs ouvrages respectifs, selon les préconisations
du prestataire. Les entreprises concernées par l’étanchéité à l’air devront être présentes et s’engager à
corriger dans les règles de l’art, les défauts d’étanchéité identifiés liés à leurs travaux respectifs.
11.3.5.3.Tests d’infiltrométrie
Toutes les mesures de perméabilité à l’air de l’enveloppe des bâtiments doivent être réalisées
conformément à la NF EN ISO 9972, et à son guide d’application FD P50-784 associé.
Les tests seront réalisés en cours de chantier et à la réception du bâtiment par un organisme
indépendant et certifié Qualibat 8711.
Lors du test, un ouvrant du bâtiment est remplacé par une porte soufflante (type Blowerdoor ou
équivalent) équipée d’un ventilateur, de manomètres et d’un analyseur relié à un ordinateur. Une
recherche de fuite par fumigène devra également être réalisée pendant le test.
Chaque entreprise sera responsable de l’obturation des tous les percements de l’enveloppe propre à son
lot, à savoir (liste non exhaustive) : les prises d’air des menuiseries par le lot 06 MENUISERIES
EXTERIEURES, les réservations en cours de chantier pour les réseaux de ventilation, de plomberie et
électriques par le lot 03 CHARPENTE BOIS, les prises/rejets d’air des CTA et évacuations, siphons de
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plomberie par le lot 12a/12b CVC – PLOMBERIE SANITAIRE et les gaines électriques par le lot 13a/13b
ELECTRICITE - PHOTOVOLTAIQUE …
Le test d'infiltrométrie devra se faire en surpression et en dépression à 50 pascals.
Test intermédiaire
Les mesures intermédiaires permettront de repérer les fuites, d’effectuer les corrections nécessaires
(avec mesure de validation des corrections) et d’affiner les procédures de mise en œuvre sur l’ensemble
du bâtiment.
Un test intermédiaire sera réalisé sur l’ensemble du volume. Le découpage éventuel des zones de test
sera défini entre la MOE et l’entreprise, avec l’accord de l’OPC.
Ce test intermédiaire sera à la charge de la Maîtrise d’Ouvrage. Les entreprises devront apporter les
corrections après le rapport de mesures, et prendront à leur charge la réalisation des tests
complémentaires dans le cadre du pro rata afin de vérifier la mise en place effective des actions
correctives, ainsi que les pénalités de retard de chantier prévues par les pièces du marché.
Test final à réception
Le test final réglementaire sera réalisé à la livraison sur l’ensemble du bâtiment afin de vérifier l’atteinte
de l’objectif.
Ce test final sera à la charge de la Maîtrise d’Ouvrage. S’il advenait que ce test n’atteigne pas le niveau
visé, les entreprises devront reprendre leurs ouvrages et supporter le coût du ou des tests
supplémentaires tant que l’objectif de résultat n’est pas atteint ou tant que la MOA n’a pas acté la suite à
donner aux opérations (pénalités).
11.3.5.4.Formation étanchéité
Les entreprises concernées devront suivre une formation sur l’étanchéité à l’air de l’enveloppe assurée
par un organisme extérieur certifié en amont de la réalisation du test intermédiaire puis du test final
(organisme réalisant les mesures par ailleurs). Ces formations aborderont les principes de l’étanchéité à
l’air et seront également l’occasion de faire la liste exhaustive des points sensibles et de valider les
moyens qui seront mis en œuvre. L’organisation de cette formation sera à réaliser à minima pour les
entreprises des lots Gros Œuvre, Charpente bois, Menuiseries extérieures, Couverture, CVC Plomberie
et Electricité.
11.3.6. Suivi du niveau carbone
La RE2020 précise que le bureau de contrôle doit à minima vérifier 10 données d’entrée saisies dans le
calcul d’ACV dont au moins une donnée d'entrée des lots 2, 3, 6 et 8. Toutefois la mise à jour peut être
délicate si des FDES ne sont disponibles au moment de la mise à jour du calcul.
En complément de cette vérification par le bureau de contrôle, la MOE Environnementale (TRIBU)
vérifiera les 15 fiches les plus impactantes :
• Composants à fort impact carbone (>0.5% du seuil max, uniquement FDES individuelles)
• Composants en quantité importante
• Composants à impact négatifs
Les entreprises devront fournir les FDES de ces composants à la maitrise d’œuvre pour validation.
Afin de respecter l’objectif Carbone atteint en Conception, les entreprises devront vérifier avant
proposition de produits alternatifs à ce qui est décrit dans les CCTP, que les FDES de leurs produits
respectent les caractéristiques demandées, notamment que l’impact sur le réchauffement climatique (en
kgCO2) ne dépasse pas celui considéré dans le calcul ACV réalisé sur le projet, joint au dossier marché.
En cas de dépassement, l’entreprise devra proposer une compensation carbone sur un autre produit,
voire lot.
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Lot équipements de cuisine, équipements frigorifiques et cloisonnement isotherme
11.3.7. Validation et suivi de la qualité environnementale en phase chantier
TRIBU, bureau d’étude spécialisé dans la démarche environnementale pour l’équipe de maitrise d’œuvre
s’assurera du respect des caractéristiques environnementales du projet ainsi que de la bonne mise en
œuvre pendant la phase chantier. Pour cela TRIBU validera via des avis QE les dossiers techniques,
plans et notes de calculs des entreprises, participera aux réunions et visites de chantier.
TRIBU veillera également aux respects des exigences de la charte de chantier à faibles nuisances
(propreté du chantier et des abords, tri des déchets, pollution, nuisances…).
A la livraison, les entreprises fourniront les DOE (tous constitués d'une page de garde et d'un sommaire
paginé), les dernières versions à jour à la réception des études, calculs EXE (RT2012, RE2020, E+C-,
ACV…) et des rapports de mesures réalisées pendant le chantier (acoustiques, étanchéité à l’air, etc.).
11.3.8. Méthodologie applicable aux OPR
TRIBU établira la liste des réserves relatives à la QE, transmise aux architectes pour être annexée au PV
de réception du bâtiment.
TRIBU réalisera des visites pré-OPR, en prévision des OPR finaux et de la réception. Ces visites sont
mutualisées avec les visites mensuelles du chantier.
TRIBU transmettra aux entreprises une liste des documents attendus, à fournir (auto-contrôle, document
de synthèse du chantier, DOE) ou à mettre en place, et contrôlera le jour des OPR les éléments
demandés.
11.4. Prescriptions environnementales spécifiques lot cuisine
Seront décrites les opérations de nettoyage et d’entretien des produits proposés.
Seront proposés des matériaux à plus longue durée de vie et dont le nettoyage et l’entretien utilisent le
moins de produits nocifs pour l’environnement et la santé.
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12. Caractéristiques des appareils
12.1. Matériel d’environnement et manutention
12.1.1. Rayonnage réserves
Rayonnage à clayettes amovibles constituées d’échelles avec vérins de réglage et de support d’étagère
en aluminium ou duralinox anodisé avec accès totale de tous les côtés.
Assemblage par emmanchement avec bride d’assemblage duralinox.
Réglage de chaque niveau sans outils au pas de 150 mm.
Hauteur 2 mètres, profondeur 0.5 m, 4 niveaux d'utilisation réglables en hauteur
Vérins de réglage composites.
Etagères à clayettes en Duralinox de dimensions compatibles avec un lavage en machine à laver.
Résistance au chargement 600 kg entre 2 échelles.
Ensemble facilement démontable sans outils pour le nettoyage.
Pour les éléments dans le local « réserve entretien » : bacs en polymère résistant aux produits corrosifs
associables par chevauchement et mis en place en dessous des clayettes, dimensions et quantités
adaptées aux rayonnages, contenance de chaque bac mini 3.5 litres.
12.1.2. Rayonnages chambres froides
Rayonnage à clayettes amovibles constituées d’échelles avec vérins de réglage et de support d’étagère
en aluminium ou duralinox anodisé avec accès totale de tous les côtés.
Assemblage par emmanchement avec bride d’assemblage duralinox.
Réglage de chaque niveau sans outils au pas de 150 mm.
Hauteur 1.8 mètres, profondeur 0.4 m, 4 niveaux d'utilisation réglables en hauteur.
Vérins de réglages composites.
Etagères à clayettes en polypropylène de dimensions compatibles avec un lavage en machine.
Résistance au chargement 600 kg entre 2 échelles.
Ensemble facilement démontable sans outils pour le nettoyage.
12.1.3. Tables et tables avec bac
Construction acier inox 18/10 dessus épaisseur 15/10ème.
Dessus doublé en sous face par panneau stratifié double face avec joint d’étanchéité périphérique.
Trois bords tombés de 60 mm avec contrepli de sécurité pour le nettoyage. Bandeau avant rayonné.
Dosseret arrière 100 mm avec retour de 10 mm.
Les jonctions plan de travail avec les bords tombés et le dosseret seront rayonnées.
Piétements tubulaires sur vérins anti-glissement sans filetage apparent.
Le piétement sera décalé pour le passage des fluides.
Sauf spécifications contraires, bacs dimensions 40*40 cm, profondeur 25 cm, emboutis raccordement à
bords francs avec le dessus.
Robinetterie mélangeuse 15/21 col de cygne avec tube orientable, livré avec tube surverse.
Toutes les tables et tables avec bac seront équipées d’étagères basses réalisées par un plateau
avec 4 bords tombés de 40 mm et contrepli de sécurité pour le nettoyage, le réglage en hauteur sera
possible.
Pour les tables suspendues : Fixation par supports muraux au niveau du dosseret et 2 consoles rondes
diamètre 40 mm avec vérins de réglage d’horizontalité.
Pour les tables semi mobiles :
Pour les tables avec bac, évacuation directe par tube inox dans caniveau sans étagère basse.
2 roues à l’arrière, diamètre 125 mm avec axe et billes en acier inox 18/10 avec freins.
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12.1.4. Plonges
Construction acier inox 18/10.
Les plonges seront fixées au mur par des vis revêtues de cabochons.
Les siphons seront en polypropylène facilement démontables.
Robinetterie mélangeuse 15/21 col de cygne avec tube orientable et douchette.
Les bacs seront équipés de bondes de vidange, de crépines et de grilles perforées.
Bacs et égouttoirs insonorisés.
3 bords tombés de 60 mm avec contrepli de sécurité pour le nettoyage.
Dosseret arrière 100 mm avec retour de 20 mm.
Les jonctions plan de travail avec les bords tombés et le dosseret seront rayonnées.
Piétements tubulaires sur vérins inox ou aluminium (les vérins en PVC sont exclus).
Bacs emboutis ou chaudronnés selon dimensions raccordement à bords francs avec le dessus.
Les étagères basses quand elles existent seront à bords tombés de 40 mm avec contrepli de sécurité
pour le nettoyage, et réglables en hauteur.
Le piétement sera décalé pour le passage des fluides.
Sauf spécification contraire, les plonges seront semi-mobiles selon descriptif des tables et tables
avec bac ci-avant. Evacuation directe par tube inox dans caniveau.
12.1.5. Tables mobiles
Les tables mobiles seront réalisées de la même façon que les tables décrites ci-avant en dessus
d’épaisseur 15/10ème et équipées d’une étagère basse.
Dimensions selon spécifications particulières et/ou conformément au plan.
Dessus, 4 bords tombés de 60 mm avec contrepli de sécurité pour le nettoyage les angles seront
rayonnés (rayon de 15 mm environ).
Le piétement sera réalisé en tube rond, 4 roues inoxydables diamètre 125 mm à chape inox dont 2 avec
freins avec axe et billes en acier inox 18/10. Bandes de roulement non traçantes et pare-chocs.
12.1.6. Tiroirs (tables, meubles, etc.…)
Les tiroirs seront réalisés à partir d’un profilé inox pouvant recevoir un bac gastro 1/1, profondeur 10 cm,
livré avec le tiroir. Le coulissement de ces tiroirs se fera par l’intermédiaire de galets à roulement à billes.
12.1.7. Meuble de rangement et divers
Réalisation identique aux tables de travail.
Parois intérieures et portes doublées. Etagère intérieure réglable en hauteur.
Ce matériel sera équipé de deux portes coulissantes et suspendues, ils comporteront un dosseret en
position murale. Le coulissement sera assuré par des galets.
Pour les meubles avec bac : dimensions 40*40 cm, profondeur 25 cm, emboutis raccordement à bords
francs avec le dessus. Robinetterie mélangeuse 15/21 col de cygne avec tube orientable, livré avec tube
surverse.
Pour les meubles mobiles : 4 roues pivotantes diamètre 125 mm à chape inox dont 2 avec freins.
Bandes de roulement non traçantes. Pare-chocs.
12.1.8. Armoire de rangement
Construction soudée acier inox 18/10, hauteur 200 cm. Portes et parois doublées.
2 portes coulissantes doublées.
3 niveaux d’étagères réglables et 1 étagère centrale fixe.
Fermeture à clef, dessus penté.
Dimensions selon plan ou spécifications particulières.
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12.1.9. Etagère murale
Etagère à structure (équerres + longerons) Duralinox anodisé (classe 15) équipée de clayettes amovibles
en duralinox. Rebords latéraux antichute.
Longueur selon plan ou spécifications particulières.
Profondeur 360 mm, compatible avec la mise en place de bacs GN.
Assemblage par emmanchement conique avec bride d’assemblage en Duralinox.
Fixation murale.
12.1.10.Eplucheuse
Eplucheuse à plateau et cylindre abrasifs.
L’éplucheuse sera équipée d’un bac à fécule formant piétement fourni au présent lot.
Evacuation directe de la vidange dans caniveau.
Construction tout inox y compris couvercle, minuterie réglable de 0 à 6 minutes
Dispositifs de sécurité réglementaires.
12.1.11.Lave mains monobloc
Ce matériel sera réalisé en acier inox qualité 18/10.
Il sera équipé d’un mitigeur EC/EF et d’un col de cygne.
Cuve 40*30 cm d’avancée environ, profondeur 10 cm.
Commande du robinet par commande fémorale encastrée dans la façade de l’appareil.
Ces appareils seront de forme arrondie extérieure de type monobloc avec cuve et dosseret emboutis
d’une seule pièce.
Ce matériel sera livré complet avec distributeur de papier jetable type bobine rechargeable, distributeur
de savon liquide murale, brosse à ongles avec chaînette et support et corbeille amovible polyéthylène.
Le raccordement au réseau sera fait par l’intermédiaire de clapets anti retour agréés hygiène alimentaire.
12.1.12.Colonne inox pour descente fluides
Réalisation sur mesure selon détail et/ou exemple dans le chapitre « Schémas et croquis ».
Entièrement en acier inoxydable 18/10.
La profondeur de la colonne ne devra pas excéder 10 cm.
Compris trappe en façade pour l’accès aux vannes de coupure si nécessaire.
Ces colonnes supporteront les lave-mains et/ou robinetterie selon spécifications particulières.
Dans certains cas ces colonnes alimenteront les postes de lavage hors marché. Dans ce cas, le plombier
prévoir les attentes eau chaude et froide sur vanne d‘arrêt dans la colonne. Le présent lot aura à sa
charge le raccordement des alimentations en eau entre la vanne d’arrêt et les raccords en eau en attente
extérieurs à la colonne. La jonction avec la colonne sera particulièrement soignée.
12.1.13.Casier vestiaire
Construction monobloc soudée épaisseur 7/10, avec toit penté.
Socle traité anti corrosion.
Porte épaisseur 7/10 avec renfort oméga sur toute la hauteur.
Pivot de porte invisible et indégondable.
Porte à fermeture par cadenas encastré avec aération haute et basse.
Porte étiquette embouti sur la porte
Monté sur 4 pieds inox soudé hauteur 125 mm.
Finition peinture laquée couleur au choix du maître d’ouvrage.
Type industrie salissante équipé d’une tige porte cintre, une tablette haute, une cloison de séparation
linge de ville / linge de travail.
Dimensions (l*p*h) : 400*500*1925 mm.
21 rue Chanzy 33110 Le Bouscat
Tél. 05.56.50.27.64 21
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12.2. Matériel de cuisson
12.2.1. Four mixte
Four assurant les fonctions :
• Air pulsé jusqu’à 250°C
• Vapeur (30 à 130 °C)
• Cuissons mixtes air pulsé vapeur
• Cuisson de nuit et basse température
• Cycle de remise en température normalisé
Panneau de commande tactile en verre à écran couleur haute résolution.
Température de l’enceinte de cuisson jusqu’à 300°C.
L’espacement entre plaque sera de 65 mm minimum
Minimum 10 procédés de cuisson automatiques pré-enregistrés
Programmes de cuisson sur mesure (mini 300 programmes) jusqu’à 12 étapes de cuisson mini
Import / export de programmes via clef USB
Possibilité d’export des données HACCP avec interface USB
Réglage automatique du temps de cuisson en fonction de la charge
Surchauffeur assurant une production de vapeur instantanée ou système équivalent
Protection électrique et thermique, sécurité de porte, de manque d’eau et d’élévation de la température
Porte à double ou triple vitrage avec bac de réception de l’eau encastré sur le châssis
Nettoyage et détartrage automatique du générateur de vapeur
Angles de l’enceinte de cuisson arrondis.
Refroidissement rapide de l’enceinte de cuisson
Cycle d’auto-nettoyage avec injection de produits de nettoyages liquide ou tablette
Fonction auto-diagnostique
Douchette intégrée avec enrouleur
Sonde à cœur multipoints
Eclairage intérieur à leds.
Chariot d’enfournement compris.
Vidange dans caniveau.
Sauf indications contraires, l’appareil sera doté de ses accessoires de fonctionnement et comportera au
minimum :
• Plaques à rôtir : sur tous les étages.
• Bacs perforés : sur tous les étages.
• Plaques à pâtisserie : sur tous les étages.
12.2.2. Four de remise en température
Caractéristiques générales :
• Cycle de remise en température normalisé par air pulsé.
• Programme « frites ».
• Maintien en température automatique en fin de cycle.
• Système d’humidification et oura d’évacuation.
• Adapté à la réchauffe en bac inox.
Enceinte intérieur monobloc avec glissières embouties dans les parois.
Tableau de commande en partie supérieure.
Tableau de commande électronique, minuterie et réglage de l’humidification, affichage du temps restant.
Structure et enceinte en acier inox 18/10 avec angles rayonnés.
Glissières embouties dans les parois latérales.
Isolation par laine de roche 60 mm.
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L’espacement entre niveaux sera de 70 mm minimum.
Porte inox réversible.
Chauffage ventilé par turbine d’air pulsé avec arrêt automatique à l’ouverture de la porte.
Thermostat de sécurité.
Signal sonore en fin de cycle et basculement en mode maintien en température.
Poignée de porte encastrée en façade.
L’appareil sera doté de ses accessoires de fonctionnement et comportera au minimum :
• Grilles GN1/1 adaptées à la remise en température sur tous les étages.
12.2.3. Multicuiseur
Appareil de cuisson multifonctions énergie électricité assurant les fonctions :
• Sauteuse environ 40 dm²
• Marmite chauffe directe 100 litres utiles environ
• Marmite bain-marie 100 litres utiles environ
• Cuiseur à pâtes capacité 2 bacs GN 1/1
Prise électrique en façade avec capotage de protection et douchette avec enrouleur intégré.
Sonde à cœur à 6 points de mesure.
Douchette intégrée.
Fonction de préchauffage intégrée.
Température réglable de 30 à 250°.
Vidange intégrée à la cuve.
Modes de cuisson manuels ou automatiques (6 modes de cuisson).
Cuissons pilotées par timer (0 à 24H) ou par sonde à 6 points.
Régulation électronique de la température (précision 1°).
350 plages de programmation à 12 phases personnalisables.
Fonction HACCP avec mémorisation de la traçabilité des cuissons. Edition via port USB
Calcul et ajustage automatique des temps et températures avec affichage du temps de cuisson restants.
Châssis en acier inox 30/10ème.
Partie technique accessible en façade.
Régulation de température de fond de cuve par microprocesseur
Système de chauffe à circuit imprimé à haut rendement et faible inertie.
Ecran de commande tactile auto explicatif avec fonction d’aide.
Affichage numérique des températures, des valeurs programmées et réelles et des temps de cuisson
restants.
Minuterie réglable et démarrage de cuisson différé. Signal sonore de fin de cycle.
Fond de cuve inox épaisseur 10 mm, parois épaisseur 20/10ème.
Basculement électrique par moto réducteur.
Couvercle de cuve épaisseur 15ème équilibré à double paroi à mouvements motorisés
Remplissage automatique en eau par doseur volumétrique.
Cuve isolée avec angles arrondis en acier inox au chrome nickel.
Présélection numérique de la température et de la durée de cuisson.
Affichage de détection d’erreurs.
Sécurité de surchauffe cuve à vide, de surchauffe d’huile et de basculement de cuve.
Protection contre les projections d'eau indice IPX 5.
Température de contact extérieur de la cuve maxi 70°.
Puissance de raccordement maxi 28 kW.
Dimensions environ : L 1 160 x P 900 x H 1 100 mm
Ce matériel sera livré avec une grille égouttoir de façade, les bras de relevage, grilles fond de cuve,
spatule à main, pelle de débarrassage, spatule de brassage et paniers pour pochage.
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12.2.4. Ensembles de cuisson
Les ensembles de cuisson seront réalisés à partir du matériel de la même marque, même série, même
aspect et mêmes finitions. Les équipements seront fermés sur toutes les faces arrière par un habillage
inox construction identique aux façades.
Le présent lot devra le raccordement de ces équipements à partir des arrivées électriques laissées en
attente par le lot électricité. Le raccordement des appareils constituant l’ensemble de cuisson ne sera pas
apparent. Les liaisons seront plaquées contre le fond des appareils et fixées solidement.
L’ensemble de cuisson sera sur pieds, 8 pieds maximum.
Construction par châssis porteur monobloc en acier inox 18/10, épaisseur des dessus 30/10ème,
compris retombée monobloc du dessus de 2 cm minimum sur les côtés et sur l’avant de
l’appareil, module de 0.90 mètre d’avancée.
Commandes regroupées et protégées des chocs et débordements.
Fixation des habillages latéraux par visserie non apparente.
12.2.5. Friteuse
Sauf indications contraires, les friteuses pourront traiter les frites fraîches, précuites ou surgelées
Chaque appareil sera livré complet prêt à fonctionner et comportera :
• Relevage automatique du panier.
• Zone froide.
• Régulation électronique de la température (précision 1°C).
• Sécurité de niveau d’huile.
• Cycle de défigeage des huiles.
• Vidange par gravité avec un robinet à boisseau de forte section.
• Indice de protection IP 67.
Dispositif de filtrage avec tamis filtre et bac de réception positionné en soubassement.
Livrée avec 1 grand panier et 2 demi-paniers.
12.2.6. Blocs 4 foyers rayonnants / placard
Dessus monobloc :
Foyer rayonnants puissance mini unitaire 4 kW sous plaque vitrocérame épaisseur 6 mm
encastrée sur dessus monobloc.
Chaque foyer est commandé par un thermostat (60° à 280°C) et un témoin de charge.
Sécurité thermique sur chaque foyer.
Dessous :
Placard fermé avec plancher et étagère intermédiaire.
12.2.7. Eléments neutres
Sauf spécification contraire, les éléments neutres entrant dans la constitution des ensembles de cuisson
seront réalisés à partir de châssis similaires au bloc de cuisson.
Les façades et les dessus seront du même profil, de manière à constituer un ensemble homogène et
parfaitement assemblé.
12.2.8. Armoire chaude mobile
Construction intérieure et extérieure acier inox, porte vitrée.
Isolation par mousse de polyuréthane ou laine de roche, épaisseur mini 60 mm.
Parois à glissières embouties et glissières avec butoirs, joints démontables, angles intérieurs rayonnés.
Espacement entre les glissières 70 mm.
Ouverture de porte à 270°, rabattable sur le côté de l’appareil.
Tableau de commande en façade.
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Poignée d’ouverture de porte intégrée dans la façade de la porte et poignées de manutention latérales et
arrière.
Chauffage par air ventilé, préchauffage rapide (environ 30 mn), régulation électronique, température
réglable jusqu’à 95°.
Hygrométrie contrôlée électroniquement.
Réserve d’eau pour humidification positionnée à l’extérieur de l’enceinte.
Bac de récupération des condensats.
Arrêt automatique à l’ouverture de la porte.
Roues spéciales forte charge non traçantes diamètre 125 mm mini. Pare chocs.
Chargement des bacs par le petit côté, afin de pouvoir présenter également des GN1/2 et GN1/3.
Dimensions maximum 83*55*185 pour l’armoire 1/1.
12.2.9. Plaque induction à poser
Plaque de cuisson à induction 2 zones.
Surface vitrocéramique protégée par un cadre en acier inoxydable.
Paliers réglables de 5 °C, de 30 °C à 95 °C.
Puissance 3 500 W (2 x 1750 W avec 2 zones de cuisson réglables indépendamment.
Tableau de commande à 6 boutons : marche/arrêt et 2 boutons de sélection de puissance (+/-).
Fonction minuterie permettant de programmer la cuisson.
Fonction Max permettant d'atteindre instantanément la puissance maximale.
Possibilité de régler la puissance en température ou en niveau.
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12.3. Matériel de laverie
12.3.1. Lave batterie
Modèle à porte rabattable et guillotine.
Carrosserie et porte à double paroi.
Possibilité de lavage de plaques et bacs GN 1/1 et GN 2/1.
Dimensions casiers 650*700 mm minimum.
3 cycles de lavage minimum + cycle d’autolavage.
Tableau de commande à touches sensitives avec affichage des températures de lavage et de rinçage.
Cuve emboutie à angles arrondis à double paroi avec fond incliné sans zone d’ombre.
Pompe de lavage inox ou en matériau composite auto vidangeable.
Hauteur de passage utile minimum 650 mm.
Hauteur de travail 900 mm environ.
Capacité de cuve 60 litres environ.
Niveau sonore inférieure à 70 dB(A).
Puissance de pompe de lavage 3 kW environ.
Pompe de rinçage à débit constant 0.3 kW minimum.
Sécurité de porte et contre la chauffe sans eau.
Livré complet 1 panier à ustensiles et 1 support plaques.
Alimentation eau froide.
Consommation d’eau de rinçage par cycle inférieure à 5 litres.
Profondeur maximale 900 mm.
Avancée maximale porte ouverte 1300 mm maximum.
12.3.2. Machine à laver
Débit mini 100 casiers / heure minimum suivant norme DIN 10510.
Débit 140 casiers / heure mini en vitesse 2.
Machine à laver avec lavage, double rinçage et tunnel de séchage.
Longueur de la machine : 270 cm environ avec tunnel de séchage
Les ensembles laverie seront équipés d’un arrêt fin de course et dispositif arrêt d’urgence à proximité des
entrées et sorties de la machine.
Sauf spécifications contraires, la dotation en casier de lavage sera de 30 casiers au choix de l’utilisateur,
les casiers seront fournis par le fabricant de la machine pour une parfaite compatibilité.
La machine proposée sera sélectionnée à partir de critères permettant de réduire :
• La consommation en eau.
• La consommation d’énergie.
• La consommation de produits lessiviels.
Le principe retenu pourra être l’utilisation d’une pompe à chaleur, le surdimensionnement de
condenseurs récupérateurs ou toutes autres dispositions techniques visant à obtenir les résultats
suivants tout en conservant une qualité de lavage optimum :
Vitesse 1 / DIN 10 510
Consommation en eau de rinçage par casier. Inférieure à 2 litres
Consommation totale de la machine sur une heure de fonctionnement y
compris eau chaude si nécessaire et y compris refroidissements Inférieure à 200 litres
éventuels
Puissance totale de raccordement compris tunnel de séchage. Inférieure à 30 kW
Consommation électrique sur une heure de fonctionnement y compris
Inférieure à 22 kW
tunnel de séchage.
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La machine proposée devra assurer :
• Sortie d’air condensé ayant traité les buées dans la machine à environ 20 à 22°C maximum et à
partir d’une eau primaire à 15°C et ne générant pas d’élévation de la température du local.
• Réduction de 20% environ de la charge totale en chaleur sensible de la machine.
Le tableau de commande permettra de piloter :
• La mise en route et l’arrêt de l’appareil selon planning de travail.
• L’enregistrement et l’archivage de données d’exploitation.
• Le diagnostic technique.
Commande centralisée :
• Du remplissage de cuves.
• Du chauffage de l’eau de lavage et de rinçage.
• Touches de commande des différents organes de la machine à hauteur du regard.
• Arrêt fin de course.
Commande et suivi opérationnel machine à laver :
• Armoire électrique à l’abri des chocs et projections d’eau – arrêt d’urgence coup de poing.
• Circuits de commande en basse tension et touches protégés par membrane étanche.
• Panneau de commande rétro éclairé à touches sensitives positionnée à hauteur du regard.
• Système à code couleur permettant une compréhension aisée du fonctionnement.
• Contrôle permanent de la consommation d'eau du rinçage par double compteur à affichage
digital.
• Affichage du temps d’allumage et du temps de fonctionnement.
• Contrôle de dysfonctionnement par affichage lumineux.
• Affichage digital des températures des zones de la machine.
Caractéristiques techniques et performances :
• Machine CE entièrement en acier inoxydable 18/10 AISI 304, y compris l’habillage arrière.
• 3 vitesses d’avancement.
• Châssis porteur épaisseur 30/10 qualité inox 18/10.
• Carrosserie double paroi qualité inox 18/10 épaisseur 15/10ème.
• Isolation thermique et phonique sur la totalité de la machine.
• Ensemble des tuyauteries, turbines de pompes auto vidangeables et rampes de lavage et
rinçage avec buses embouties en inox.
• Blocs de rampes de lavage inox à emboitement, démontable à la main sans outil.
• Code couleur pour entretien machine aux utilisateurs.
• Construction par éléments modulaires.
• Portes sur toute la façade assurant un accès optimal pour le nettoyage, sécurité à l’ouverture.
• Accès facile aux éléments mécaniques et électromécaniques, intervention technique par la
façade.
• Conception des cuves assurant une réduction de la quantité d’eau par cuve. Cuve emboutie à
larges rayons d’hygiène, pour éviter les dépôts de salissures.
• Dispositif évitant le fonctionnement des pompes à vide.
• Intérieur de la machine lisse sans tuyauterie apparente.
• Grilles à déchets monobloc en inox à positionnement unique.
• Filtre monobloc sur la totalité des bacs de prélavage et de lavage, incliné vers un grand panier
filtre à déchets.
• Isolation phonique et thermique totale y compris tunnel de séchage, niveau acoustique de la
machine en service inférieur à 70 dB(A) mesuré à 1 mètre des parois externes de la machine.
• Le déclenchement des différentes pompes de prélavage, lavage et rinçage ainsi que le tunnel de
séchage se fera par détection de casier évitant ainsi le fonctionnement continu.
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• Temporisation arrêt automatique des pompes en absence de vaisselle.
• Système permettant l’évacuation des déchets contenus dans les bacs de prélavage en continu
vers une zone de filtre extractible sans interruption de fonctionnement et sans consommation
d’eau supplémentaire.
Système d’avancement
• Système d’avancement des casiers tout inox à doubles taquets avec sécurité antiblocage.
Zone de prélavage :
• Longueur mini 50 cm
• Porte sur toute la longueur.
• Grille de récupération.
• Jets multidirectionnels.
Zones de lavage :
• Idem prélavage.
• Longueur mini 80 cm.
• Puissance de pompe : 1.5 kW minimum.
Zone de rinçage :
La machine à laver sera dotée au minimum d’un double rinçage par pompe à débit constant.
Pour permettre une consommation minimale de produit lessiviel, la zone de rinçage est combinée avec
un système de by-pass envoyant une partie de l’eau de rinçage vers la zone de prélavage.
• Puissance de pompe : 0.2 kW environ.
• Température 85 à 90 °C.
Tunnel de séchage :
La conception du tunnel proposé devra assurer le séchage de tous type de vaisselle compris plateaux et
éventuelle vaisselle à base de polymère.
• Tunnel de séchage longueur mini 80 cm.
• Système à basse température par ventilateur radial et batterie de chauffe portant la température
à 70°C environ.
• Isolation thermique et phonique renforcée
Elément de chauffage :
• Chauffage des cuves indépendant par résistances en acier inox 18/9 régulations par thermostat.
• Surchauffeur conçu pour porter la température à 85 /90°C régulation par thermostat.
• Résistances en acier inox 18/9.
• Thermostat de sécurité.
• Condenseur de buées.
• Groupe moto ventilateur en liaison avec une batterie de condenseurs.
Nettoyage et entretien :
• Auto-vidange du surchauffeur et assistance au nettoyage en fin de service.
12.3.3. Table de tri
Caractéristiques identiques aux tables de travail, épaisseur 15/10ème.
Configuration selon plan et croquis joint.
La table de tri comportera 1 trou vide déchets encastré dans la table, la collerette caoutchouc
s’encastrera dans le trou et permettra la circulation des casiers au-dessus sans les soulever.
Le fond de cette table sera réalisé en pointe de diamant avec vidange raccordée au réseau.
Le transfert des casiers entre cette table et l’ensemble J2 devra se faire sans avoir à soulever les casiers.
Compris fourniture de 1 poubelles PVC blanc sur support mobile diamètre 55mm parfaitement adapté au
passage sous la table.
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12.3.4. Table et courbe à 90° à rouleaux
Configuration et dimensions selon plan et croquis joint.
Réalisation tout inox 18/10. Fond inox penté sur vidange et bonde de vidange.
Rouleaux PVC à axe inox montés sur roulement à billes inox et sur cadre inox amovible longueur 50 cm.
Habillage de jonction arrière avec la paroi type plage arrière avec dosseret largeur 500 mm et hauteur
mini 300 mm derrière le bac.
Arrêt fin de course pour table de sortie.
Pour les tables avec bac : Bac de prélavage de 40*40*25 avec cadre supérieur à galets, grille d’arrêt
déchets type tamis perforé, douchette mélangeuse col de cygne et douchette.
12.3.5. Ensemble tables et courbe mécanisées 90°
Ensemble de table à rouleaux et courbes mécanisées à 90°.
Configuration et dimensions selon plan.
Réalisation inox 18/10, épaisseur 15/10ème.
Entrainement de l’ensemble par la machine à laver, crémaillère à cliquet inox.
Dessus formant cuvette équipé de rouleaux libres en PVC avec axes en acier inox 8/10, indépendant et
démontable sans outils.
Piétement en tube carré sur vérins réglables.
Bonde de vidange.
12.3.6. Chariot sous table
Chariot sous Table à structure (échelles + longeron) Duralinox anodisé (classe 15) équipé de clayettes
amovibles polyéthylène.
Assemblage par emmanchement avec bride d’assemblage duralinox.
Longeron arrière et cotés antichute. Roulettes freinés fixes avec freinage réglable
1 niveau d’étagère à clayettes de dimensions compatibles avec un lavage en machine à laver et bacs de
rétention positionnés sous les clayettes.
Résistance au chargement 120 kg environ.
Ensemble facilement démontable sans outils pour le nettoyage.
Dimensions hors tout 120*50*60 cm environ.
Ce chariot permettra la mise en place des casiers sur la tranche et de l’adoucisseur sous la table de
sortie machine et sera donc parfaitement adapté en hauteur.
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12.4. Matériel frigorifique
12.4.1. Généralités équipements frigorifiques
12.4.1.1.Fluides frigorifiques
L’ensemble des fluides frigorigènes auront les caractéristiques principales suivantes :
• Pour le froid positif et négatif : GWP inférieur à 150.
• Pour le froid embarqué dans les équipements : GWP inférieur à 10.
L’entreprise titulaire devra réaliser une étude d’analyse de risque selon la typologie du fluide frigorigène
utilisé afin d’apprécier le nombre et le type d’organe de sécurité à prévoir dans chaque local le
nécessitant.
12.5. Liaisons frigorifiques
Les liaisons seront assurées par un chemin de câble en gaine technique ou faux plafond, et sous goulotte
dans les endroits apparents.
Les tuyauteries seront prévues en cuivre de dimensions adaptées et spécifiques au transport de fluides
frigorifiques.
L’isolation des tuyauteries en intérieur devra prendre en compte les contraintes d’environnement dans
lequel le cheminement frigorifique se fera. L’épaisseur de l’isolation devra être suffisante pour ne pas
avoir de condensation sur l’ensemble du réseau, épaisseur minimum 19 mm avec pare vapeur dans la
totalité de l’épaisseur de l’isolant.
12.5.1.1.Acoustiques des équipements
Le choix des équipements proposés devra être fait dans des modèles dont le niveau acoustique se situe
dans les niveaux les plus bas. La contribution sonore des équipements (en fonctionnement simultané)
devra rester inférieure ou égale à l’ensemble des valeurs réglementaires.
Si nécessaire, l’entreprise s’assurera la compétence d’un acousticien afin de définir les mesures
nécessaires et devra la fourniture et mise en place de tous dispositifs atténuateurs nécessaires de type :
capotages (hors plastique), grilles acoustiques, silencieux aérauliques correctement dimensionnés etc …
de manière à rester dans la limite d’émergence réglementaire.
D’autre part, pour limiter les bruits par conduction, les appareils seront posés sur des plots anti vibratiles
et isophoniques.
12.5.1.2.Dossier DESP
Si nécessaire selon règlementation et matériels mis en place, l’entreprise fournira un dossier DESP et un
plan d’inspection.
L’entreprise intégrera dans son offre la réalisation de la visite initiale par un organisme certifié avant mise
en route de l’installation.
L’organisme notifié sera désigné dès le début du chantier, il sera présent à la mise en service.
L’entreprise prévoira également d’assister le MOA pour la télédéclaration LUNE et la complétude du
dossier.
12.5.2. Principe de production frigorifique
Les groupes frigorifiques seront extérieurs, positionnés dans la zone technique en R+1 (voir plans cuisine
et architectes).
Les compresseurs seront sélectionnés afin de pouvoir fonctionner par des températures
extérieures élevées de 42°C.
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Lot équipements de cuisine, équipements frigorifiques et cloisonnement isotherme
La production de froid sera réalisée par :
• 2 groupes frigorifiques pour l’ensemble du froid positif (chambres froides positives et locaux à
température contrôlée).
• 1 groupe frigorifique pour le froid négatif.
Chaque groupe sera équipé d’une plaque signalétique rajoutée avec les informations suivantes :
• Marque, modèle, n° de série
• Le type de fluide et quantité présente dans l’installation
• Le type d’huile présente dans l’installation
• Les postes froids que le groupe alimente.
Chaque compresseur sera carrossé, le présent lot devra la mise en place d’un support de pose type Big
Foot Systems châssis en acier galvanisé traité à chaud adapté aux besoins, pieds support en nylon et
fibre de verre avec tiges filetées permettant la mise à niveau et patin anti vibratile. La hauteur en sous
face du support devra être supérieure à 40cm. Les pieds support pourront être enlevés individuellement
sans démonter le châssis pour permettre la maintenance de l’étanchéité.
12.5.3. Centrale d’enregistrement des températures
Un système d’enregistrement des températures informatique centralisé sera mis en place dans le bureau
du chef de cuisine. Ce système recueillera les informations des sondes de températures de la chambre
froide positive et des armoires réfrigérées.
Pour les appareils qui ne sont pas équipés de régulateurs communicants, un boîtier de connexion relié au
bus sera mis en place sur l’appareil concerné.
Ce matériel permettra le report des informations sur la GTB / GTC sur bus laissé en attente par le lot
électricité.
Gestion des alarmes définies par l'utilisateur avec signal visuel et équipé d'un relais pour la transmission
déportée par appel téléphonique ou SMS et doublé par e-mail.
Serveur Web pour le contrôle, l'enregistrement et la supervision à visualisation sous forme de pages web
standard (Microsoft Internet Explorer ou Firefox).
Possibilité de fonctionnement autonome grâce à un clavier et un écran local.
Assure le contrôle et l’enregistrement se raccorde aux régulateurs des chambres froides qui seront
équipés d’une sortie série ou compatibles ModBUS-RTU.
Visualisation de toutes valeurs et paramètres du régulateur et gestion des paramètres d’alarmes
Visualisation de graphiques et d’exportation sous format Microsoft Excel
Fonction calendrier pour la transmission des alarmes vers les services concernés.
Activation de l’envoi des commandes par l’entrée digitale.
Possibilité de connexion PDA
Mémoire interne de 128MB pour l’enregistrement de 1 an de données avec un intervalle de 15 min.
12.5.4. Régulateur de chambres froides et locaux rafraîchis
L’ensemble des chambres froides et locaux rafraichis seront équipés de ce type de matériel.
Le matériel proposé devra assurer les fonctions suivantes en liaison avec la centrale serveur
Régulation :
• Point de consigne, différentiel
• Limite basse et haute du point de consigne
• Temporisation à la mise sous tension et anti-court cycle
• Durée compresseur ON/OFF en cas de défaut de sonde
Dégivrage :
• Type et mode de dégivrage, point de consigne, intervalles entre les cycles et durée
• Température de fin de dégivrage
• Durée maximale du dégivrage
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Tél. 05.56.50.27.64 31
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Ventilateur :
• Mode de fonctionnement des ventilateurs
• Temporisation des ventilateurs après le dégivrage
• Température d’arrêt des ventilateurs
Alarmes :
• Différentiel alarme température / ventilateur
• Temporisation de l’alarme température, de l’alarme à la mise en route, de l’alarme à la fin du
dégivrage, de l’alarme ouverture de la porte
• Alarme température activée pendant un dégivrage
• Activation alarme coupure de courant
• Sélection de la sonde d’alarme température
Heures et jours de vacances :
• Heure, minute, mois, année et jour actuel
• Gestion des jours de vacances
Horaires économie d’énergie :
• Heure de départ du cycle d’Economie d’Energie pendant les jours de travail
• Durée du cycle d’Economie d’Energie pendant les jours de travail
• Heure de départ du cycle d’Economie d’Energie pendant les jours de vacances
• Durée du cycle d’Economie d’Energie pendant les jours de vacances
• Augmentation de température pendant le cycle d’Economie d’Energie
Horaires de dégivrage :
• Heure de départ dégivrage pendant les jours de travail
• Heure de départ dégivrage pendant les jours de vacances
Les régulateurs sont équipés d'un port série de communication qui peut être TTL ou RS485
Le connecteur TTL permet, grâce au module externe TTL/RS485, de raccorder le régulateur à une ligne
réseau compatible ModBUS-RTU.
Le même connecteur TTL est utilisé pour le transfert de la liste des paramètres d'une clé de
programmation. Ces régulateurs peuvent être commandés avec une sortie série directe RS485.
Caractéristiques :
• Boîtier : ABS auto extinguible. Protection face avant : IP65.
• Entrées : 3 sondes NTC ou PTC. Entrées digitales : switch de porte et configurable.
• Alarme : relais SPDT 8(3) A, 250Vca / Auxiliaire : relais SPST 20(8) A, 250Vca
• Autres sorties : Alarme buzzer (standard) / RS485 intégrée et TTL
• Protocole de communication : Modbus – RTU.
• Mémoire : mémoire EEPROM non volatile / Batterie horloge interne : 24 heures.
12.5.5. Chambres froides et locaux réfrigérés
12.5.5.1.Equipements minimums à prévoir
Toutes les chambres froides seront équipées d’un système d’alarme des personnes enfermées
(selon réglementation).
Pour les chambres froides positives :
• Le régulateur placé au-dessus de la porte avec liaison électrique sous goulotte carrée
parfaitement plaquée à la paroi pour rallier le faux-plafond.
• Eclairage intérieur de chaque chambre froide par hublot étanche commandé par un interrupteur à
voyant lumineux.
• Un thermomètre à lecture directe.
• Tous les organes de régulation électrique seront regroupés dans une armoire électrique étanche
et parfaitement repérée et placée à proximité des groupes.
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• Les chambres froides positives seront posées sur sol fini.
• Les organes de sécurités nécessaire selon le type de fluide frigorigène utilisé.
Pour les chambres négatives sera prévu en plus :
• Une évacuation des condensats avec cordon chauffant et tube cuivre à raccordement
démontable.
• Une pendule de dégivrage avec retard ventilateur.
• Un évaporateur comportant une résistance électrique de dégivrage et un thermostat de
sécurité de Dégivrage.
• Une alarme sonore et lumineuse avec contact de report.
• La sonde du thermostat d’alarme sera installée dans un doigt en inox rempli d’huile
incongelable.
Et d’une manière générale :
• Tous dispositifs de support (chaises, compresseurs).
• Tous dispositifs de protection contre les nuisances et les risques d’accès aux organes en
mouvement (capotages, etc.…).
• Tous les percements nécessaires aux liaisons.
• Tous dispositifs assurant le respect de la réglementation sur les niveaux de bruits. (Isolation
écran acoustique, etc.…).
• Tous dispositifs permettant d’assurer une bonne aération des compresseurs (arrivée d’air,
extraction, etc.…).
• Les évaporateurs seront définis et dimensionnés en fonction de chaque utilisation des chambres
froides (légumes, BOF, viandes, poissons, produits finis, etc.…).
• Les évaporateurs seront sélectionnés à partir d’une gamme de matériel dont les caractéristiques
dimensionnelles permettent de laisser une hauteur libre sous l’évaporateur de 2 mètres
minimum.
• L’hygrométrie, les vitesses de ventilation et les surfaces des évaporateurs seront adaptées à
chaque utilisation.
• La détente se fera par détendeur.
• Le raccordement des eaux de condensats sera en PVC blanc.
• Le calcul des équipements frigorifiques sera fait à partir du mode d’utilisation de l’établissement
concerné.
• Tous les organes de commandes et les circuits seront repérés par étiquettes vissées ou fixées.
• Tous les organes de sécurité nécessaire selon le classement du fluide frigorigène utilisés
(détecteur de fuite couplé avec électrovannes et/ou alarme sonore et visuelle, …), ci-dessous
une liste non exhaustive à confirmer avec étude de risques :
o Local déchets : 2 sécurités.
o CF légumes : 2 sécurités.
o CF viandes : 2 sécurités.
o CF BOF : 2 sécurités.
o Préparations froides : 2 sécurités.
o Circulation : 0 sécurité.
o Légumerie : 0 sécurité.
o Préparations chaudes : 0 sécurité.
Les compresseurs seront sélectionnés afin de pouvoir fonctionner par des températures
extérieures élevées de 42°C.
12.5.5.2.Alimentations électriques
Le lot électricité doit :
• Une arrivée en attente pour chaque chambre froide pour l’alimentation de l’éclairage.
• Une arrivée pour chaque groupe
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• Une arrivée pour la centrale d’enregistrement.
Le présent lot doit :
• Le raccordement de l’éclairage depuis l’attente.
• Le raccordement des groupes depuis l’attente.
• La liaison électrique depuis le groupe vers le boitier de régulation, ce dernier boitier alimentera
selon le cas, la résistance de dégivrage, le ou les moteurs des condenseurs.
Important :
Dans le cas d’une production frigorifique réalisée à partir d’un seul groupe, le présent lot devra la
protection de chaque départ vers chaque chambre froide. Ces protections seront mises en place dans un
coffret électrique situé selon le cas, à proximité du groupe, à proximité ou dans l’armoire générale
cuisine.
12.5.6. Détecteur de fuite
Seuil d'alarme [LFL %] : 13.
Réinitialisation de l’alarme toute les 5 secondes.
Tension d'alimentation 24 V.
Température de fonctionnement : -40 à 80 °C.
Connexion électrique : Mini Mate-N-Lok.
Taille de la connexion électrique : 6 broches.
Signal de sortie : Double.
Marquage CE.
Compris protection contre les chocs si positionné en partie basse.
12.5.7. Boitier alarme sonore et visuelle de détection gaz
Boitier PVC couple avec détecteur de fuite.
Lampe flash + Buzzer.
Bouton poussoir « arrêt buzzer ».
Alimentation 24 V.
Marquage CE.
12.5.8. Groupe frigorifique positif
Groupe frigorifique à 1 compresseur digital de type scroll avec modulation de puissance (10 à 100 %). La
carrosserie sera de type métallique résistante aux intempéries extérieures.
Le refoulement de ce groupe pourra, selon l’emplacement, être gainé sur l’extérieur afin d’éviter toute
surchauffe du local.
T évaporation : -5 °C
Fluide : voir liste dans le paragraphe correspondant.
Puissance frigorifique : selon bilan frigorifique à température d’ambiance 42 °C.
Résistance de carter et housse isophonique.
Régulateur électronique.
Ventilateur basse vitesse.
Réservoir liquide.
Filtre déshydrateur et voyant liquide
Vannes d’isolement sur ligne liquide et aspiration.
Séparateur d’huile.
Panneau de condensation traité contre la corrosion.
12.5.9. Groupe frigorifique négatif
Groupe frigorifique à 1 compresseur de type scroll. La carrosserie sera de type métallique résistante aux
intempéries extérieures.
Le refoulement de ce groupe pourra, selon l’emplacement, être gainé sur l’extérieur afin d’éviter toute
surchauffe du local.
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T évaporation : -25 °C
Fluide : voir liste dans le paragraphe correspondant.
Puissance frigorifique : selon bilan frigorifique à température d’ambiance 42 °C.
Résistance de carter et housse isophonique.
Régulateur électronique.
Ventilateur basse vitesse.
Réservoir liquide.
Filtre déshydrateur et voyant liquide.
Vannes d’isolement sur ligne liquide et aspiration.
Séparateur d’huile.
12.5.10.Evaporateurs
Tous les évaporateurs seront traités anticorrosion. (Ensemble des éléments grilles,
quincaillerie…). Les évaporateurs seront spécifiquement adaptés aux volumes et nature des
chambres et devront être dimensionnés selon bilan frigorifique.
L’ensemble des raccordements des fluides et des alimentations électriques à l’évaporateur ne sera pas
apparent. Ces raccordements pourront s’effectuer dans le capot de l’appareil ou dans un habillage à
rapporter.
Deux électrovannes pour isoler l’évaporateur, couplés au détecteur de fuite et/ou régulateur.
Toutes les dispositions seront prises au niveau de la sélection du matériel pour assurer le plus grand
confort des utilisateurs notamment dans le choix du ou des évaporateurs (Prestation minimum pour
l’évaporateur : moteur 6 pôles vitesse 900 tours). Les évaporateurs seront calculés afin d’obtenir une
vitesse d’air la plus faible possible et équipés de déflecteurs permettant d’orienter l’air, de telle sorte
qu’aucun endroit spécifique de la zone de travail se trouve dans une circulation d’air importante.
La mise en route et l’arrêt du rafraîchissement du local préparations froides sera sur horloge
programmable permettant une mise en route sur plages horaires et jours de fonctionnement.
12.5.10.1.Evaporateurs chambres froides et local déchets
Les évaporateurs seront en ABS recyclable haute résistance avec angles arrondis à l’exception de celui
de la chambre froide produits finis qui sera tout inox.
Evaporateur simple et double flux selon destination.
La distribution du fluide sera réalisée en tube cuivre frigorifique calorifugé.
L’équipement de chaque évaporateur comprendra :
Deux vannes d’isolement, un filtre à tamis, une vanne électromagnétique, un détendeur type MOP à
égalisation externe.
L’évaporateur de la chambre froide négative sera de type simple flux à dégivrage électrique, pas
d’ailettes minimum 7mm.
12.5.10.2.Evaporateur local préparations froides
Evaporateur double flux fixable au plafond
Carrosserie constituée de panneaux galvanisés prélaqués blancs RAL9016
Batterie combinant tubes cuivre et ailettes aluminium
Deux vannes d’isolement, un filtre à tamis, une vanne électromagnétique, un détendeur type MOP à
égalisation externe.
Ventilateurs hélicoïdes avec grilles de protection.
12.5.1. Armoire réfrigérée
Ce matériel sera agréé NF ou équivalent.
Cuve intérieur inox largement rayonnée avec glissières embouties pour faciliter le nettoyage.
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Construction intérieure et extérieure intégralement en acier inox 18/10.
L’isolation des parois sera de 80 mm minimum.
Evaporateur encastré dans le plafond sans aucun débordement dans l’enceinte de stockage.
Groupe frigorifique tropicalisé fonctionnant en ambiance jusqu’à 43°C
Indice protection IP 65.
Pression acoustique maxi 35 dB(A)(à 5m).
Chaleur dissipée maxi 4500W/24h.
Dégivrage naturel et ré-évaporation par gaz chaud
Sauf spécification contraire, ces appareils seront livrés équipés de 8 clayettes inox par porte.
Ouverture des portes permettant de mettre en place 2 armoires réfrigérées accolées.
Possibilité de mise en place dans un angle sans débord de porte pour une ouverture à 90°.
Les armoires réfrigérées seront équipées d’un système d’évaporation des condensats et d’une régulation
électronique avec écran LCD.
Affichage digital de la température, témoins de fonctionnement, alarmes de températures audio-visuelles
haute et basse.
Angles intérieurs rayonnés, aménagement intérieur entièrement démontable sans outils.
Poignée de porte encastrée ou intégrée.
Rupture thermique de porte, joint magnétique de porte démontable facilement.
Serrures, rappel automatique de porte avec blocage à 90°.
Arrêt de la ventilation à l’ouverture de la porte.
Eclairage intérieur.
Alarme sonore et visuelle (température et ouverture de porte prolongée).
Les portes seront munies d’un dispositif de fermeture automatique et de serrures.
Le sens d’ouverture des portes sera modifiable.
Capacité pour une armoire 600 litres (Brute) 16 niveaux GN2/1 au pas de 75 mm ou 24 niveaux au pas
de 55 mm environ.
Largeur des armoires 1 porte 72 cm maxi.
Export données HACCP via port USB.
Classe climatique : 5 (Fonctionnement en ambiance +40°C et 40% HR) Usage intensif.
Classe énergétique : A, B, C ou D.
Dans le cas de groupe intégré, ces armoires réfrigérées seront munies de 4 roulettes dont 2 à freins,
hauteur mini 10 cm permettant un déplacement des appareils pour le nettoyage.
Pour les meubles :
Caractéristiques identiques aux armoires.
Les dessus seront identiques aux caractéristiques des tables (dessus épaisseur 15/10ème) et dosseret.
Les groupes seront montés sur tiroirs les évaporateurs seront de type ventilé.
Raccordement électrique à réaliser sur une boite de raccordement.
12.5.2. Cellule de refroidissement rapide et surgélation à grilles
Fluide frigorigène : R290
Classe climatique : 5 (Fonctionnement en ambiance +40°C et 40% HR) Usage intensif.
Tableau de commande positionné sur le dessus de la cellule et non en partie basse.
Espacement entre les niveaux de 70 mm minimum.
Epaisseur mini d’isolation 60 mm par mousse de polyuréthane.
Construction intérieur et extérieur acier inox 18/10 angles intérieurs rayonnés.
Roues spéciales forte charge non traçantes avec freins.
Dispositif anti-condensation.
Porte équipée d’un joint magnétique démontable sans outil
Porte ferrée à droite avec poignée intégrée. Rappel automatique de fermeture avec blocage à 90°
Régulation électronique à affichage digital.
Groupe frigorifique hermétique ambiance 43°C logé en partie basse.
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Evaporateur à ailettes verticales traité anticorrosion par double trempage
Sonde à cœur débrochable.
Choix du cycle chronométrique ou par sonde.
Enregistreur de températures avec transfert sur clé USB.
Cycle de produits fragiles ou régulation de la vitesse. Maintien en température et signal en fin de cycle
Arrêt automatique après cycle de dégivrage et à l’ouverture de la porte.
Niveau acoustique : 65 dB à 1 mètre porte fermée.
Dotation grilles sur tous les étages.
12.5.3. Armoire froide mobile
Construction intérieure et extérieure acier inox.
Module USB pour enregistrement des températures.
Isolation par mousse de laine de roche, épaisseur 60 mm.
Parois à glissières embouties et glissières avec butoirs, joints démontables, angles intérieurs rayonnés.
Espacement entre les niveaux de 70 mm minimum.
Ouverture de porte à 270°, rabattable sur le côté de l’appareil.
Tableau de commande en façade à commandes sensitives.
Poignée d’ouverture intégrée dans la façade de la porte et poignées de manutention latérales et arrière.
Froid ventilé, régulation électronique, température réglable de 0 à +10°C.
Bac de récupération des condensats.
Groupe frigorifique en partie inférieure.
Roues spéciales forte charge non traçantes avec frein. Pare chocs.
Chargement des bacs par le petit côté, afin de pouvoir présenter également des GN1/2 et GN1/3.
Dimensions maximum 53*82*175cm.
12.6. Cloisonnement isotherme et chambre froide
Le présent corps d’état devra assurer la mise en place des panneaux isothermes dans les
conditions suivantes :
Voir également détail du cloisonnement isotherme sur plan cuisine
Ensemble du cloisonnement selon plan et croquis du cloisonnement joint en panneaux
d’épaisseur 100 mm y compris découpe des ouvertures et habillage des tableaux.
Réalisation des cloisons, sol et plafonds des chambres froides positives en panneaux
isothermes d’épaisseur 100 mm.
Réalisation des cloisons, sols et plafonds de la chambre froide négative en panneaux
isothermes d’épaisseur 130 mm.
Réalisation des cloisons et du plafond de la préparations froides en panneaux isothermes
d’épaisseur 100 mm et des doublages des murs maçonnés en panneaux isothermes
d’épaisseur 60 mm.
Réalisation du plafond du local déchets en panneaux isothermes d’épaisseur 100 mm et
des doublages des murs maçonnés en panneaux isothermes d’épaisseur 60 mm.
Réalisation d’une crédence inox double peau sur les panneaux localisés derrière
l’ensemble de cuisson et fours (sur toute la longueur de la hotte et du sol jusqu’en sous-
face de la hotte).
Mise en place de plinthes polyéthylène sur l’ensemble des panneaux de cloisonnement et
doublage isothermes.
La prestation cloisonnement isotherme comprendra toutes sujétions de pose et mise en œuvre. Prévoir
découpe et jonction avec les fenêtres, les portes et toutes sujétions d’habillages divers nécessaires à la
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Lot équipements de cuisine, équipements frigorifiques et cloisonnement isotherme
bonne finition. Toutes les vis et tous les boulons seront totalement inoxydables et ne seront pas
apparents.
Les alimentations électriques seront incorporées dans les panneaux, prévoir gaines techniques ou toutes
adaptations sur site des panneaux ainsi que découpe pour encastrement des boîtes de raccordement et
des interrupteurs. Pour les chambres froides les alimentations chemineront en apparent et sous goulotte
blanche totalement plaquée à la paroi et dues au présent lot.
Dans le cas où les alimentations d’eau seraient également encastrées dans les cloisons isothermes (hors
chambres froides et locaux rafraîchis), le présent lot devra assurer l’encastrement des différentes
arrivées en prenant toutes les mesures nécessaires au rebouchage des percements afin d’éliminer tous
risques de condensation en surface des panneaux.
Toutes les incorporations dans le cloisonnement isotherme (interrupteurs, éclairages, prises de courant,
sorties de câble, …) doivent être prises en compte dans l’étude, se rapporter aux plans et descriptifs des
corps d’état électricité et plomberie pour évaluer les quantités.
La solution retenue devra avoir l’accord du bureau de contrôle.
La hauteur des panneaux devra permettre l’accrochage des faux plafonds. Se reporter au plan architecte
pour les hauteurs sous plafonds. Les panneaux devront dépasser de 10 cm minimum la hauteur du faux
plafond prévue sur les plans architectes.
Pour les panneaux de doublage des murs extérieurs, ceux-ci seront toute hauteur de dalle à dalle afin
d’assurer une isolation optimale des locaux.
Le titulaire du présent corps d’état devra coordonner ses fournitures avec le corps d’état menuiseries
extérieures.
12.6.1. Panneaux isothermes
L’ensemble cloisons et chambres froides sera de même finition. L’entreprise devra tracer
l’implantation des cloisons avant intervention du corps d’état revêtement de sol et réitérer si
nécessaire cette opération en assistance des différents corps d’états concernés.
Pour les panneaux de doublage des murs extérieurs, ceux-ci seront toute hauteur de dalle à dalle afin
d’assurer une isolation optimale des locaux.
Le titulaire du présent corps d’état devra coordonner ses fournitures avec le corps d’état menuiseries
extérieures.
Panneaux chambres froides positive, plafonds, cloisonnement et doublage
Ame isolante en polyuréthanne injecté densité 40 kg/m³ conforme à la dernière réglementation sur les
CFC. Isolation renforcée 0.026 W/m²/C°.
Classement au feu M1 ou B-S2-d0.
Classement des parois Ai5.
Revêtement en tôle d’acier galvanisé lisse épaisseur 60/100 finition laque polyester 55 microns sur
primaire époxy teinte ral. 9010.
Panneaux chambres froides négative
Ame isolante en polyuréthanne injecté densité 40 kg/m³ conforme à la dernière réglementation sur les
CFC. Isolation renforcée 0.018 W/m²/C°.
Classement au feu M1 ou B-S2-d0.
Classement des parois Ai5.
Revêtement en tôle d’acier galvanisé lisse épaisseur 60/100 finition laque polyester 55 microns sur
primaire époxy teinte ral. 9010.
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12.6.2. Réalisation
La mise en place se fera à partir de modules de dimensions standards, la hauteur des panneaux
sera supérieure d’au moins 10 cm à la hauteur des faux plafonds, à contrôler sur plans architecte.
Les jonctions des parois verticales et des parois du plafond seront aménagées en congés d’angles avec
découpe de raccordement.
Toutes les finitions extérieures sont à la charge du présent corps d’état (raccordement avec les murs, le
plafond, les sols.)
Toutes les vis et tous les systèmes de fixation seront cachés.
Finition entre panneaux par joints garantissant une déperdition minimale, et évitant les phénomènes de
condensation et de prise en glace.
Ces joints assureront une étanchéité parfaite entre panneaux et seront réalisés en prenant en compte la
localisation et les ambiances particulières de part et d’autre de la cloison.
La tenue mécanique et le traitement de ces joints sera compatible avec les opérations de nettoyage.
12.6.2.1.Assemblage avec le sol
Ces panneaux seront posés dans un profilé en U réalisé en PVC ou acier inoxydable et isolant mis en
place sur le sol, posé sur un double cordon de silicone ou produit équivalent assurant un collage et une
étanchéité totale.
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Lot équipements de cuisine, équipements frigorifiques et cloisonnement isotherme
Toutes précautions seront prises pour assurer une bonne étanchéité à l'eau (lavage des sols) entre
extérieur et intérieur des enceintes, au niveau des cornières de fixation au sol.
Un mastic d’étanchéité adapté aux conditions sera mis en place à la liaison U/panneau mais également
en pied de U à la liaison U/sol afin de garantir une étanchéité complémentaire et totale de la cloison.
Le support de pose devra présenter toutes les garanties d’étanchéité et de rigidité.
La fixation se fera par collage adapté au support, la fixation des profilés ne devra pas percer l’étanchéité.
Le présent lot devra assurer la mise en place des panneaux en prenant en compte la nature des
locaux en fonction de l’activité, de la température souhaitée, de l’humidité relative maximale à
considérer et des températures maximales observées.
12.6.2.2.Assemblage avec autres parois (cloisons murs plafonds)
Les liaisons entre panneaux et les jonctions avec les autres parois (murs et plafonds) seront réalisées par
congés d’angles, ces congés d’angles seront réalisés sous forme de ¼ de rond en polyester injecté de
mousse polyuréthanne et fermé aux extrémités. L’assemblage dans les angles se fera par coupe d’angle.
Si nécessaire, les panneaux seront repris en tête sur la maçonnerie ou charpente par raidisseurs acier
inoxydable.
12.6.3. Plinthes polyéthylène à joints
Plinthe pleine hauteur mini 200 mm en polyéthylène haute densité épaisseur 15 mm arrondie en
partie haute. Résistante aux chocs, à l’usure et à l’abrasion.
Assemblage par bouvetage et fixation dans cloison non apparente.
Compris joints haut et bas PVC épousant parfaitement le sol et la cloison.
Feuillure à l’arrière pour adaptation U de sol.
Compris pièces d’angle entrant et sortant spécifiquement adaptées.
Les angles sortants devront être d’un seul tenant sur 15 cm de part et d’autre de l’angle.
Localisation : sur l’ensemble des pieds de cloisons et doublages réalisés en panneaux isothermes.
Massifs de réservation contre cloison isotherme : une pièce sur mesure identique aux plinthes sera
mise en place autour des arrivées en sol, elle permettra le coulage du massif. Une attention particulière
devra être de rigueur afin de s’assurer de la continuité de l’étanchéité en pied de panneaux avant le
coulage du massif. Cet ouvrage permettra une continuité de la plinthe pour une parfaite finition.
12.6.4. Chambres froides
Toutes les chambres froides seront équipées d’un système d’alarme des personnes enfermées
(selon réglementation).
Pour les chambres froides positives :
• Une soupape de décompression.
• Un système de décondamnation intérieur des portes.
• Un système commandant, par bouton poussoir, un dispositif sonore placé à l’extérieur de la
chambre et permettant de prévenir en cas de personne enfermée.
• Un contact en attente pour le report d’alarme.
• Les chambres froides positives seront posées sur sol fini.
Pour les chambres négatives sera prévu en plus :
• Un sol avec panneaux de sol inox renforcé, finition au choix du maître d’œuvre.
• Un rideau à lanières.
• Une soupape de décompression et un cordon chauffant autour de la porte.
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Lot équipements de cuisine, équipements frigorifiques et cloisonnement isotherme
Les sols des chambres positives et négatives seront posés sur des tasseaux PVC de 50 mm de côté.
Ces tasseaux formeront une ceinture périphérique parfaitement étanche.
Les autres tasseaux supportant le plancher seront aménagés en chicanes.
Une entrée et sortie d’air seront aménagée avec relevé en PVC.
Les sols fournis devront pouvoir supporter une charge dynamique de 500 kilos répartis sur 4 roues.
La chambre froide négative sera installée dans un décaissé ventilé, la hauteur sera à préciser par le
présent corps d’état.
12.6.5. Lisses de protection
Type pare-chocs en polyéthylène.
Constitué d’un profilé d’une hauteur de 150 mm et d’une épaisseur de 15 mm.
Antichoc, classé M1 et coloré dans la masse, aspect de surface lisse.
Fixation sur les panneaux sans vis apparentes.
En extrémité, à proximité des huisseries de porte ou protections d’angle, cette lisse sera biseautée (angle
à 45°).
Coloris au choix du maître d’œuvre dans la gamme du fabricant.
Localisation : sera définie sur le chantier et concernera les panneaux isothermes et les circulations
faïencées, sur 2 niveaux au-dessus de la plinthe et à 90 cm à l’axe. Hors emprise protections d’angles.
12.6.6. Protections d’angles, habillages de ouvertures et U de finition
Construction inox 18/10, épaisseur mini 15/10ème.
Recouvrement mini 10 cm de part et d’autre de l’angle, des faces ou des ouvertures à recouvrir.
Pour les protections d’angles : toute hauteur (hors emprise plinthe), sur l’ensemble des angles saillants
au niveau des panneaux isothermes ou selon détail du cloisonnement isotherme.
Pour les U de finition (habillage tête de cloison) : habillage des arêtes extérieures de l’ouverture, jonction
entre montants par assemblages à coupe d’onglet parfaitement ajustés.
Pour les Habillages de finition formant encadrement : Habillage de l’ensemble des faces de l’ouverture (y
compris allège selon le cas, jonctions entre montants par assemblages à coupes d’onglet parfaitement
ajustés.
12.6.7. Portes
Toutes les portes seront identiques, elles auront le même aspect et la même finition, la hauteur de
passage libre sera de 2 mètres. La fixation sur les panneaux ne sera pas apparente.
En partie basse jusqu’à la poignée un revêtement de protection à absorption des chocs d’épaisseur 4 mm
environ sera mis en place par collage sur les 2 faces.
Le collage sera réalisé en usine et sera totalement étanche, la périphérie de la protection sera réalisée
par une baguette de finition ou parfaitement ébavurée.
La couleur sera au choix du maître d’œuvre.
Les portes seront munies de serrures (Cf. chapitre Organigramme), une butée d’ouverture sera prévue
sur toutes les portes pour protéger les panneaux isothermes et les revêtements muraux.
Pour les portes des sanitaires/douches, prévoir des boutons moletés.
Pour les portes tiercées, prévoir une crémone sans point d’ancrage au sol.
12.6.8. Porte isotherme négative
Porte pivotante isotherme négative à charnière hélicoïde passage libre selon plan.
Isolation en polyuréthanne injecté épaisseur 130 mm (conforme réglementation CFC).
Classement au feu M1 cœfficient de conductivité thermique : 0.0237 W/Mm ° K.
Les joints d’étanchéité comprennent un bourrelet périphérique bi tube vissé et un double balai racleur fixé
sous le vantail.
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Lot équipements de cuisine, équipements frigorifiques et cloisonnement isotherme
Réchauffage des joints assuré par une résistance chauffante posée à l’intérieur d’un boîtier aluminium
encastré dans l’huisserie.
Huisserie monobloc réalisée par profil acier 15/10.
Classement au feu M1 coloris au choix.
Contre huisserie réalisée par profil acier 15/10 avec isolation coté intérieur.
Le ferrage avec charnière typé hélicoïde avec axe inox fermeture à 2 points de serrage équipée d’un
barillet européen.
Dans le cas de portes sans sol un double balai sera prévu.
Décondamnation intérieure par coup de poing agréé.
12.6.9. Porte isotherme positive
Porte pivotante semi encastrée caractéristiques idem porte négative épaisseur 80 mm.
12.6.10.Porte de service semi isolée
Façade en aluminium laqué blanc injection de mousse polyuréthane haute densité 45 kg/m³ épaisseur 40
mm avec oculus verre feuilleté 60*40 cm sur encadrement aluminium laqué blanc.
Poignée et charnière inox avec mécanisme inox.
Huisserie monobloc en aluminium anodisé laqué blanc avec couvre joint.
Joint anti pince doigts, serrure à barillet Européen selon organigramme de l’établissement.
Protection basse par revêtement adapté à absorption de choc.
Pour les portes coulissantes :
Vantail identique aux portes décrites ci-avant.
Rail Fermod 2320 en Duralinox à double encoche permettant le placage des joints, porte fermée et une
translation aisée. Les suspentes sont fixées dans des inserts positionnés dans le vantail à l’injection.
Système de guidage de porte sans aucune fixation au sol nécessaire fixé à la paroi sans pièce
mécanique positionné en bas de panneaux et permettant le coulissement, le guidage de la porte et le
placage en fin de fermeture.
12.6.11.Vitrages
Les vitrages seront de type affleurant. La fixation sur les panneaux ne sera pas apparente.
Les panneaux de cloisonnement seront vitrés en partie avec vitrage isolant type double vitrage feuilleté
épaisseur du vitrage 6 mm minimum sur encadrement aluminium laqué blanc dimensions selon plan,
hauteur des allèges 1.20 à 1.30 m environ.
La partie haute du châssis sera alignée sur la hauteur des portes.
Les châssis vitrés seront composés de 2 faces simple vitrage épaisseur 6 mm, dans le cas de
mise en place dans les cloisons de locaux à température contrôlée (préparations froides,
déconditionnement, …), l’une des faces du vitrage intégrera un double vitrage type 4-12-4.
12.6.12.Organigramme
L’ensemble des serrures mises en œuvre sur cette opération sera muni de clés sur organigramme. Un
système de badgeage sera prévu sur les portes des chambres froides, le présent lot devra se mettre en
relation avec le lot concerné en études préparatoires.
L’entreprise titulaire du présent corps d’état devra se mettre en rapport avec l’entreprise du corps d’état
titulaire de l’organigramme pour intégration de ses clés dans l’organigramme général.
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12.7. Matériel de self-service
Spécialement adapté aux services des enfants d’élémentaire.
Les superstructures seront en tube rond, les dessus seront réalisés en acier inox épaisseur 20/10ème.
Les meubles seront dotés de rampes à plateaux composées de 3 tubes inox permettant le glissement de
ceux-ci et d’un tube complémentaire ou lisse inox permettant le guidage des plateaux (configuration, et
dimensions selon plan). Selon la conception des meubles, ce dernier tube pourra être remplacé par la
retombée du dessus du meuble. Dans tous les cas la solution proposée permettra une continuité du
glissement du plateaux sur l’ensemble de la ou des lignes de distribution sans aucun ressaut.
Les meubles seront revêtus d’un habillage réalisé par panneaux de façade mélaminés hydrofuge
épaisseur mini 15 mm avec chants plaqués et descendant à 20 mm du sol et seront maintenus par un
encadrement inox sur toutes les faces vues au choix du maître d’ouvrage (choix mini de 20 couleurs) qui
sera sélectionné dans toute la gamme proposée par les fabricants type Formica, Egger ou Polirey.
Sauf avis contraire stipulé, les meubles seront équipés de pare-haleine formant étagère réalisée en verre
sécurit avec éclairage.
Soubassement : Châssis tubulaire 40*40 mécano soudé en acier inoxydable épaisseur 2 mm ou tôle
pliée autoportante soudé. Dans tous les cas, toutes les parois seront doublées et la structure ne sera pas
visible. Pieds réglables en acier inoxydable hauteur mini 150 mm.
Pour les meubles sur baie libre : Habillage intérieur inox épaisseur 1.2 mm sur toutes les faces.
L’entreprise devra assurer la mise en place des meubles selon la configuration définie sur le plan et
fournir l’ensemble des éléments de jonctions, ainsi que toutes découpes ou encastrements nécessaires à
la mise en place.
La hauteur de la rampe à plateaux sera située à environ 620 mm du sol.
La hauteur des dessus sera positionnée entre 720 et 750 mm, hors meuble de distribution du plat chaud
qui sera à une hauteur normalisée de 90 cm.
12.7.1. Meubles réfrigérés
Construction intérieur et extérieur acier inox 18/10.
Fluide frigorigène : GWP inférieur à 150.
Régulation électronique par microprocesseur.
Affichage digital de la température, témoins de fonctionnement, alarmes de températures.
Automate programmable arrêt et mise en route.
Rupture thermique de porte, joint magnétique de porte démontable facilement.
L’évaporateur sera extérieur à l’enceinte permettant un nettoyage aisé de la cuve.
Système de réévaporation automatique des condensats. La détente se fera par détenteur.
Les évaporateurs seront de type ventilé et seront traités anti corrosion. L’isolation sera de 60 mm mini.
Les dessus réfrigérés seront pentés sur l’avant et rayonnées dans les angles.
Ces dessus seront de dimensions compatibles au standard GN1/1 de manière à avoir la possibilité de
présenter les préparations directement sur grilles.
Les compresseurs seront de type hermétique et équipés de sécurité HP/BP et prévus pour travailler dans
une ambiance de 43°C.
12.7.2. Bain marie à air pulsé
Le dessus permettra le stockage des bacs gastronormes en bain marie à air pulsé sur baie libre.
Chauffage par résistances circulaires ventilées.
Cuve rayonnée profondeur 180 mm minimum.
L’appareil sera livré avec un équipement en bac gastro 1/1, prof. 150 mm avec couvercles et poignées.
Superstructure étagère chauffante inox avec pare haleine et éclairage halogène fixé par 2 colonnettes
inox de diamètre 38 mm minimum.
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12.7.3. Meuble neutre distributeurs pain / couverts
Ces meubles seront de construction et présentation identique aux autres meubles.
Sauf spécifications contraires ces meubles seront sur baie libre avec plancher et étagère intermédiaire.
Le dessus du meuble permettra l’encastrement d’un bac GN2/1 profondeur 200 mm pour présentation du
pain. Compris deux bacs GN 2/1 Profondeur 200 mm en copolyester + couvercles.
En superstructure, au-dessus du bac à pain, présentoir en tube rond un niveau pour présentation de 2*3
bacs GN1/3 profondeur 150 mm par niveau.
Livré avec 6 bacs copolyester GN1/3 profondeur 150 mm avec couvercles.
12.7.4. Elément de façade
Ces éléments seront de construction et présentation identique aux autres meubles avec rampe à
plateaux. Les éléments en bout de ligne seront équipés d’un pied avec platine de fixation au sol.
12.7.5. Module pré-tri déchets
Spécialement adapté pour utilisation par des enfants d’élémentaire.
Construction en plastique recyclé.
Meuble résistant à l’eau et aux produits lessiviels.
3 bacs intérieurs sur roulettes.
Structure inox avec rampe à plateaux en inox.
3 bavettes siliconées « Tape-assiette » amovible et 3 plaques plexiglass pour signalétique.
Capacité de stockage 3x60 litres.
Livré avec 6 poubelles mobiles adaptées.
Dimensions (l*p*h) 170*65*70 cm environ.
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Lot équipements de cuisine, équipements frigorifiques et cloisonnement isotherme
13. Localisation, repères et spécifications particulières
MATERIEL REPERE
CUISINE
CLOISONNEMENT ISOTHERME
CLOISONNEMENT ISOTHERME
Selon descriptif général, ensemble des panneaux, portes, vitrages, protections, …
Configuration et dimensions selon plan et croquis joint.
PLINTHE POLYETHYLENE (mL)
Selon descriptif général.
LISSES DE PROTECTION (mL)
Selon descriptif général.
EQUIPEMENTS FRIGORIFIQUES FROID POSITIF 1
EQUIPEMENTS FRIGORIFIQUES POSITIF 1 GP1
Selon descriptif général, pour alimentation en froid positif de l'ensemble des postes
ci-dessous. Alimentation des postes frigorifiques selon descriptif.
Le groupe froid sera positionné dans la zone technique en R+1. Le présent lot devra la
fourniture et la mise en place d'un support de pose et le carrossage du groupe.
CHAMBRE FROIDE BOF (0 à 4°C) A2
CHAMBRE FROIDE LEGUMES (2 à 5°C) A3
Selon descriptif général, configuration et dimensions selon plan et croquis joints.
Y compris équipements frigorifiques adaptés selon descriptif général.
RAFRAICHISSEMENT DU LOCAL PREPARATIONS FROIDES (8 à 12°C)
Selon descriptif général, rafraichissement du local pour maintien en température.
Plage de réglage de 8 à 12°C.
EQUIPEMENTS FRIGORIFIQUES FROID POSITIF 2
EQUIPEMENTS FRIGORIFIQUES POSITIF 2 GP2
Selon descriptif général, pour alimentation en froid positif de l'ensemble des postes
ci-dessous. Alimentation des postes frigorifiques selon descriptif.
Localisation et mise en œuvre idem équipements frigorifiques positif 1
CHAMBRE FROIDE VIANDES (0 à 3°C) A4
Selon descriptif général, configuration et dimensions selon plan et croquis joints.
Y compris équipements frigorifiques adaptés selon descriptif général.
RAFRAICHISSEMENT DU LOCAL DECHETS (12 à 18°C)
Selon descriptif général, rafraichissement du local pour maintien en température.
Plage de réglage de 12 à 18°C.
EQUIPEMENTS FRIGORIFIQUES FROID NEGATIF
EQUIPEMENTS FRIGORIFIQUES NEGATIF / CHAMBRE FROIDE SURGELES
GN / A1
(-24 à -18°C)
Selon descriptif général, pour alimentation en négatif de la chambre froide surgelés.
Configuration et dimensions selon plan et croquis joints.
Localisation et mise en œuvre idem équipements frigorifiques positif 1
CENTRALE D'ENREGISTREMENT DES TEMPERATURES CE
Selon descriptif général, pour enregistrement des températures de l'ensemble des
chambres froides et locaux rafraîchis.
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MATERIEL REPERE
RECEPTION
LAVE MAINS L
Selon descriptif général, positionné sur la colonne inox.
POSTE DE LAVAGE P
Matériel Hors Marché, à la charge du maître d'ouvrage.
COLONNE INOX POUR ARRIVEES D'EAU C
Selon descriptif général. Pour descente des arrivées d'eau du lave-mains (L) et
du poste de lavage hors marché (P)
BASCULE DE RECEPTION B
Matériel Hors Marché, à la charge du maître d'ouvrage.
TABLE MOBILE TM
Matériel Hors Marché, à la charge du maître d'ouvrage.
DESTRUCTEUR D'INSECTES DI
Matériel Hors Marché, à la charge du maître d'ouvrage.
SIPHON DE SOL (20x20 CM)
Au lot revêtement de sol.
LOCAL DECHETS CUISINE
POSTE DE LAVAGE P
Matériel Hors Marché, à la charge du maître d'ouvrage.
CANIVEAU DE SOL (40x40 CM)
Au lot revêtement de sol.
VESTIAIRES
LAVE MAINS L
Prévus au lot plomberie
CASIER VESTIAIRE VS
Selon descriptif général.
RESERVE SECHE
RAYONNAGES R
Selon descriptif général, configuration et dimensions selon plan.
SIPHON DE SOL A BOUCHON (20x20 CM)
Au lot revêtement de sol.
RESERVE ENTRETIEN
RAYONNAGES AVEC BAC RETENTION R1
Selon descriptif général, configuration et dimensions selon plan.
VIDOIR V
Au lot plomberie.
STOCKAGE REFRIGERE
RAYONNAGES CHAMBRES FROIDES
Selon descriptif général, pour l’ensemble des chambres froides.
Configuration et dimensions selon plan.
BUREAU DU CHEF
BUREAU DU CHEF
Hors Lot Cuisine.
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MATERIEL REPERE
LEGUMERIE / DEBOITAGE
LAVE MAINS L
Selon descriptif général, positionné sur la colonne inox.
POSTE DE LAVAGE P
Matériel Hors Marché, à la charge du maître d'ouvrage.
COLONNE INOX POUR ARRIVEES D'EAU C
Selon descriptif général. Pour descente des arrivées d'eau du lave-mains (L) et
du poste de lavage hors marché (P)
EPLUCHEUSE B1
Selon descriptif général, capacité 10 kg par opération.
CANIVEAU EPLUCHEUSE (30x30 CM)
Au lot revêtement de sol.
PLONGE B2
Selon descriptif général, 2 bacs 60*50*32 cm et 1 égouttoir à gauche.
Longueur 180*70 cm, robinetterie mélangeuse murale col de cygne et douchette.
Matériel semi-mobile, évacuation par tube inox dans caniveau.
CANIVEAU PLONGE (40x40 CM)
Au lot revêtement de sol.
COLONNE INOX POUR ARRIVEES D'EAU C
Selon descriptif général.
Pour descente des arrivées d'eau de la plonge (B2).
ESSOREUSE MANUELLE
Matériel Hors Marché, à la charge du maître d'ouvrage.
TABLE MURALE B3
Selon descriptif général, dimensions 65*70 cm. Table suspendus.
OUVRE-BOITES MANUEL B4
Matériel Hors Marché, à la charge du maître d'ouvrage.
SUPPORT SAC POUBELLE SP
Matériel Hors Marché, à la charge du maître d'ouvrage.
SIPHON DE SOL (20x20 CM)
Au lot revêtement de sol.
PREPARATIONS FROIDES
LAVE MAINS L
Selon descriptif général, positionné sur la colonne inox.
COLONNE INOX POUR ARRIVEES D'EAU C
Selon descriptif général.
Pour descente des arrivées d'eau du lave-mains (L).
MEUBLE DE RANGEMENT MOBILE C1
Selon descriptif général, dimensions 160*70 cm.
Matériel mobile avec 4 roulettes selon CCTP dont 2 à freins.
BATTEUR MELANGEUR 20 litres C2
Matériel Hors Marché, à la charge du maître d'ouvrage.
TRANCHEUR MOBILE C3
Matériel Hors Marché, à la charge du maître d'ouvrage.
CUTTER 4,5L C4
Matériel Hors Marché, à la charge du maître d'ouvrage.
COUPE LEGUMES C5
Matériel Hors Marché, à la charge du maître d'ouvrage.
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Lot équipements de cuisine, équipements frigorifiques et cloisonnement isotherme
MATERIEL REPERE
STERILISATEUR A COUTEAUX ST
Matériel Hors Marché, à la charge du maître d'ouvrage.
BALANCE ELECTRONIQUE BE
Matériel Hors Marché, à la charge du maître d'ouvrage.
TABLE MOBILE TM
Selon descriptif général, dimensions 160*70 cm. 1 tiroir
SIPHON DE SOL (20x20 CM)
Au lot revêtement de sol.
PREPARATIONS CHAUDES
LAVE MAINS L
Selon descriptif général, positionné sur la colonne inox.
COLONNE INOX POUR ARRIVEES D'EAU C
Selon descriptif général.
Pour descente des arrivées d'eau du lave-mains (L).
POSTE DE LAVAGE P
Matériel Hors Marché, à la charge du maître d'ouvrage.
TABLE AVEC BAC SUSPENDUE D1
Selon descriptif général, bac 40*40*25 cm à droite et tiroir à gauche.
Dimensions 140*70 cm, robinetterie mélangeuse murale col de cygne.
Matériel suspendu, évacuation par tube inox dans caniveau.
CANIVEAU TABLE AVEC BAC (40x40 CM)
Au lot revêtement de sol.
COLONNE INOX POUR ARRIVEES D'EAU C
Selon descriptif général.
Pour descente des arrivées d'eau de la table avec bac (D1).
MEUBLE DE RANGEMENT MOBILE D2
Selon descriptif général, dimensions 160*70 cm.
Matériel mobile avec 4 roulettes selon CCTP dont 2 à freins.
FOUR MIXTE 20 NIV 1/1 D3
Selon descriptif général, capacité 20 niveaux GN1/1. Porte ferrée à gauche.
Energie électrique, porte ferrée à droite.
CANIVEAU FOUR (30x30 CM)
Au lot revêtement de sol.
MULTICUISEUR D4
Selon descriptif général.
CANIVEAU MULTICUISEUR (80x40 CM)
Au lot revêtement de sol.
Ensemble de cuisson série 900 - Sur pieds (8 maximum)
Dessus épaisseur 30/10ème - Energie électrique
NEUTRE D5
Selon descriptif général, largeur selon plan.
Dessous placard fermé avec étagère intermédiaire pour le module de 40 cm et fermé
en façade pour le module en 20 cm.
Compris PC monophasée affleurante en façade sur module positionné entre D7 et D6.
BLOC DE CUISSON 4 FOYERS RAYONNANTS D6
Selon descriptif général, 4 foyers rayonnants.
Dessous placard fermé avec plancher et étagère intermédiaire.
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Lot équipements de cuisine, équipements frigorifiques et cloisonnement isotherme
MATERIEL REPERE
FRITEUSE D7
Selon descriptif général, production 55 kg/heure base frites surgelés 6*6.
ARMOIRE REFRIGEREE DE JOUR D8
Selon descriptif général, porte ferrée à gauche.
CELLULE DE REFROIDISSEMENT D9
Selon descriptif général, porte ferré à droite.
Production 45 kg par cycle de 90 min et capacité 10 niveaux au pas de 70 mm.
STERILISATEUR A COUTEAUX ST
Matériel Hors Marché, à la charge du maître d'ouvrage.
TABLE MOBILE TM
Selon descriptif général, dimensions 140*70 cm avec 1 tiroir et 120*70 cm sans tiroir.
SUPPORT SAC POUBELLE SP
Matériel Hors Marché, à la charge du maître d'ouvrage.
MIXER
Matériel Hors Marché, à la charge du maître d'ouvrage.
SIPHON DE SOL (20x20 CM)
Au lot revêtement de sol.
PLONGE BATTERIE
PLONGE E1
Selon descriptif général, 1 bac 76*51*38 cm et 1 égouttoir à gauche.
Dimensions 150*70 cm, robinetterie mélangeuse murale col de cygne et douchette.
Matériel semi-mobile, évacuation par tube inox dans caniveau.
CANIVEAU PLONGE (40x40 CM)
Au lot revêtement de sol.
COLONNE INOX POUR ARRIVEES D'EAU C
Selon descriptif général.
Pour descente des arrivées d'eau de la plonge (E1).
LAVE BATTERIE E2
Selon descriptif général.
CHARIOT RANGEMENT BACS GASTRO E3
Matériel Hors Marché, à la charge du maître d'ouvrage.
CANIVEAU DE SOL (40x40 CM)
Au lot revêtement de sol.
SELF-SERVICE
LAVE MAINS L
Selon descriptif général.
MEUBLE REFRIGERE F1
Selon descriptif général, longueur 190 cm environ sur baie libre.
Dessus présentoir 1 niveau en verre galbé avec éclairage.
MEUBLE BAIN MARIE A AIR F2
Selon descriptif général, à air pulsé sur baie libre. Capacité 4 bacs GN1/1.
Dessus 1 niveau avec pare haleine et chauffage par halogène.
Compris 8 bacs GN1/1 prof.150mm avec couvercles.
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Lot équipements de cuisine, équipements frigorifiques et cloisonnement isotherme
MATERIEL REPERE
MEUBLE NEUTRE DISTRIBUTEURS PAIN COUVERTS F3
Selon descriptif général, longueur 190 cm environ.
Dessous ouvert avec plancher et étagère intermédiaire.
ELEMENT DE FACADE FC
Selon descriptif général, longueur selon plan.
CHARIOT CHAUFFE ASSIETTES CA
Matériel Hors Marché, à la charge du maître d'ouvrage.
COUPE PAINS CP
Matériel Hors Marché, à la charge du maître d'ouvrage.
ARMOIRE CHAUDE MOBILE 20 NIV GN1/1 AC
Selon descriptif général, capacité 20 niveaux GN1/1. Porte vitrée.
ARMOIRE FROIDE MOBILE 15 NIV GN1/1 AF
Selon descriptif général, capacité 15 niveaux GN1/1.
SIPHON DE SOL (20x20 CM)
Au lot revêtement de sol.
SALLE A MANGER ELEMENTAIRES
REFROIDISSEUR D'EAU G1
Matériel Hors Marché, à la charge du maître d'ouvrage.
MEUBLE PRE-TRI DECHETS G2
Selon descriptif général, 3 TVO avec signalétique.
SALLE A MANGER MATERNELLES
MEUBLE DE RANGEMENT AVEC BAC G3
Selon descriptif général, bac 40*40*25 cm à droite. Dimensions 140*60 cm
Dessous portes coulissantes avec plancher et étagère intermédiaire.
FOUR MICRO-ONDES G4
Matériel Hors Marché, à la charge du maître d'ouvrage.
MEUBLE PRE-TRI DECHETS G5
Selon descriptif général, 3 TVO avec signalétique.
ARMOIRE CHAUDE MOBILE 15 NIV GN1/1 AC
Selon descriptif général, capacité 15 niveaux GN1/1. Porte vitrée.
ARMOIRE FROIDE MOBILE 15 NIV GN1/1 AF
Selon descriptif général, capacité 15 niveaux GN1/1.
LAVERIE
LAVE MAINS L
Selon descriptif général.
POSTE DE LAVAGE P
Matériel Hors Marché, à la charge du maître d'ouvrage.
TABLE DE TRI J1
Selon descriptif général, configuration et dimensions selon plan.
TABLES D'ENTREE ET COURBE 90° A ROULEAUX J2
Selon descriptif général, configuration et dimensions selon plan.
Compris bac de prélavage selon descriptif et plan
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Lot équipements de cuisine, équipements frigorifiques et cloisonnement isotherme
MATERIEL REPERE
TABLES ET COURBES 90° MECANISEES J3
Selon descriptif général, configuration et dimensions selon plan.
CANIVEAU MACHINE (40x40 CM)
Au lot revêtement de sol.
MACHINE A LAVER J4
Selon descriptif général.
TABLE DE SORTIE A ROULEAUX J5
Selon descriptif général, configuration et dimensions selon plan.
PLONGE J6
Selon descriptif général, bac 80*60*45 cm.
Dimensions 100*80 cm, robinetterie mélangeuse murale col de cygne et douchette.
Matériel semi-mobile, évacuation par tube inox dans caniveau.
CANIVEAU PLONGE (40x40 CM)
Au lot revêtement de sol.
CHARIOT STOCKAGE CASIERS SOUS TABLE
Selon descriptif général.
CANIVEAU DE SOL (40x40 CM)
Au lot revêtement de sol.
MATERIEL DIVERS
CHARIOT PLATEAUX NIVEAUX CONSTANT
Matériel Hors Marché, à la charge du maître d'ouvrage.
CHARIOT VERRES NIVEAUX CONSTANT
Matériel Hors Marché, à la charge du maître d'ouvrage.
POUBELLE MOBILE
Matériel Hors Marché, à la charge du maître d'ouvrage.
CHARIOT ASSIETTES
Matériel Hors Marché, à la charge du maître d'ouvrage.
CHARIOT DE SERVICE
Matériel Hors Marché, à la charge du maître d'ouvrage.
SOCLE ROULEUR
Matériel Hors Marché, à la charge du maître d'ouvrage.
CRECHE
CUISINE CRECHE
LAVE MAINS L
Selon descriptif général.
ARMOIRE DE RANGEMENT CR1
Selon descriptif général, dimensions 120*60 cm.
ARMOIRE REFRIGEREE POSITIVE CR2
Selon descriptif général, capacité 600 litres. Porte ferrée à gauche.
Dotation 10 clayettes GN2/1
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Tél. 05.56.50.27.64 51
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Lot équipements de cuisine, équipements frigorifiques et cloisonnement isotherme
MATERIEL REPERE
MEUBLE DE RANGEMENT AVEC BAC CR3
Selon descriptif général, bac 40*40*25 cm à gauche. Dimensions 160*70 cm
Dessous portes coulissantes avec plancher et étagère intermédiaire.
ETAGERE MURALE CR4
Selon descriptif général, dimensions 140*30 cm.
PLAQUE INDUCTION A POSER CR5
Selon descriptif général.
MEUBLE REFRIGERE CR6
Selon descriptif général, 2 portillons avec groupe logé.
Dimensions 150*70 cm, dessus inox avec dosseret arrière.
FOUR DE REMISE EN TEMPERATURE 6 NIV GN 1/1 CR7
Selon descriptif général, capacité 6 niveaux GN1/1. Energie électrique.
Porte ferrée à droite, posé sur meuble de rangement CR3.
FOUR MICRO-ONDES SUR ETAGERE CR8
Matériel Hors Marché, à la charge du maître d'ouvrage.
PLONGE CR9
Selon descriptif général, 2 bacs 60*50*32 cm et 1 égouttoir à droite.
Dimensions 190*70 cm, robinetterie mélangeuse col de cygne et douchette.
LAVE VAISSELLE PORTE FRONTALE AVEC ADOUCISSEUR CR10
Matériel Hors Marché, à la charge du maître d'ouvrage.
SUPPORT SAC POUBELLE SP
Matériel Hors Marché, à la charge du maître d'ouvrage.
CONTENEUR ISOTHERME
Matériel Hors Marché, à la charge du maître d'ouvrage.
BUANDERIE CRECHE
LAVE MAINS L
Selon descriptif général.
MEUBLE DE RANGEMENT AVEC BAC BU01
Selon descriptif général, bac 40*40*25 cm à gauche. Dimensions 160*70 cm
Dessous portes coulissantes avec plancher et étagère intermédiaire.
LAVE LINGE BU02
Matériel Hors Marché, à la charge du maître d'ouvrage.
SECHE LINGE BU03
Matériel Hors Marché, à la charge du maître d'ouvrage.
LINGERIE CRECHE
TABLE MOBILE LI2
Selon descriptif général, dimensions 140*70 cm.
21 rue Chanzy 33110 Le Bouscat
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Lot équipements de cuisine, équipements frigorifiques et cloisonnement isotherme
14. Schémas et croquis
14.1. Cloisonnement isotherme
14.1.1. Principe pose cloisonnement sur sol
14.1.2. Principe alignement porte/vitrage
21 rue Chanzy 33110 Le Bouscat
Tél. 05.56.50.27.64 53
Cité de l’Enfance – Cenon (33)
Lot équipements de cuisine, équipements frigorifiques et cloisonnement isotherme
14.1.3. Détail massif contre cloison isotherme
14.1.4. Détail châssis vitré
Châssis vitré 2 Châssis vitré dans cloisons des locaux
simple vitrage à température contrôlée 1 face simple
épaisseur 6 mm vitrage épaisseur 6 mm et 1 face double
vitrage 4-12-4
21 rue Chanzy 33110 Le Bouscat
Tél. 05.56.50.27.64 54
Cité de l’Enfance – Cenon (33)
Lot équipements de cuisine, équipements frigorifiques et cloisonnement isotherme
14.2. Colonne inox pour descentes fluides
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Tél. 05.56.50.27.64 55
Texte extrait tel quel de la pièce officielle, qui seule fait foi. La mise en page du document d'origine peut différer.