Pièce
CCE_DCE_AMO Plan de commissionnement.pdf · 10 850 mots · du marché « Construction d'une Cité de l'Enfance avec crèche, groupe scolaire et salle polyvalente, aménagement d'un jardin public… », dossier de consultation officiel.
Maîtrise d’ouvrage
Ville de Cenon
CONSTRUCTION DE
LA CITE DE
L’ENFANCE A
CENON
KAPEA SAS
60 avenue Gaston Cabannes
33270 FLOIRAC
Plan de commissionnement
KAPEA PAYS BASQUE Version DCE
Coworking Studio Rozo
12, rue Capitaine Pellot
64100 Bayonne
Tél : 05 56 75 36 30
www.kapea-amo.fr
Construction de la Cité de l’Enfance à Cenon
SOMMAIRE
1 PREAMBULE......................................................................................................................................................... 3
1.1 DEFINITION DU COMMISSIONNEMENT ........................................................................................................................ 3
1.2 Contenu du plan de commissionnement .................................................................................................................... 3
1.3 Planification de la mission....................................................................................................................................................... 3
1.4 Le Commissionnement pour LA CITE DE L’ENFANCE DE CENON ............................................................. 3
2 PRESENTATION DES OBJECTIFS ...................................................................................................................5
2.1 Objectifs de performances énergétiques et environnementales et périmètre ................................. 5
2.2 Périmètre technique de la démarche commissionnement ............................................................................6
3 ORGANISATION DU COMMISSIONNEMENT .............................................................................................. 7
3.1 Organigramme ...............................................................................................................................................................................7
3.2 Equipe de commissionnement ...........................................................................................................................................7
3.3 Répartition des tâches .............................................................................................................................................................10
3.4 Répartition des rôles .................................................................................................................................................................. 11
3.5 Le processus du commissionnement ........................................................................................................................... 12
4 PROCEDURE DES ESSAIS, MESURES ET CONTROLES .......................................................................... 14
4.1 Description.......................................................................................................................................................................................14
4.2 Contrôle avant travaux (exécution) .................................................................................................................................14
4.3 Autocontrôles en cours de travaux .................................................................................................................................14
4.4 Mise au point .................................................................................................................................................................................. 15
4.5 Essais préalables à la réception ........................................................................................................................................ 23
4.6 Essais post-réception ............................................................................................................................................................... 33
5 FORMATION ...................................................................................................................................................... 34
5.1 Manuel des systèmes .............................................................................................................................................................. 34
5.2 Formation des exploitants ...................................................................................................................................................34
6 DOE et DEM ....................................................................................................................................................... 36
7 TEXTES DE REFERENCE ................................................................................................................................ 38
7.1 Réglementation .......................................................................................................................................................................... 38
7.2 Normes .............................................................................................................................................................................................. 38
7.3 Guides................................................................................................................................................................................................. 38
7.4 Procédures d’essais ................................................................................................................................................................... 39
DCE – Plan de commissionnement 2/39
Construction de la Cité de l’Enfance à Cenon
1 PREAMBULE
1.1 DEFINITION DU COMMISSIONNEMENT
Le commissionnement représente « l’ensemble des tâches pour mener à terme une installation
neuve afin qu’elle atteigne le niveau des performances contractuelles et créer les conditions pour les
maintenir » (Extrait du mémento du commissionnement 2008, ADEME, COSTIC, FFB).
L’intérêt principal du commissionnement est de proposer un cadre rigoureux d’organisation, depuis
les premières études du projet, jusqu’à l’exploitation des ouvrages réalisés. Ce cadre doit permettre
d’atteindre une consommation énergétique la plus optimisée possible et assurera aux installations
une plus grande pérennité en limitant les fonctionnements anormaux des systèmes.
1.2 Contenu du plan de commissionnement
Le présent document contient :
➢ Une description de l’organisation adoptée : Définition des intervenants composant
l’équipe de commissionnement et de leurs tâches respectives.
➢ Un cadre des essais à réaliser : Méthodologie appliquée afin de garantir que les systèmes
réels respecteront les objectifs initiaux. Ce processus nécessitera des phases d’essais, de
mise au point et de suivi plus important que dans le cadre d’un projet classique. Ce cadre
des essais sera mis à jour de manière plus exhaustive en conception, en exécution et en
amont des OPR.
➢ Un planning : Le commissionnement traverse toutes les phases du projet et il est donc
nécessaire d’identifier les jalons importants afin de s’assurer qu’ils sont réalisés aux
échéances prévues. Les phases de commissionnement seront intégrées au planning
général du projet.
Ce document servira de référence pour le processus de commissionnement tout au long du projet et
sera donc mis à jour à chaque phase.
1.3 Planification de la mission
L’agent de commissionnement intervient pour créer du lien :
- Entre les différents acteurs du projet
- Entre les différentes phases du projet
Sur cette opération, sa mission démarre dès la phase conception.
1.4 Le Commissionnement pour LA CITE DE L’ENFANCE DE
CENON
Le commissionnement sera porté par l’AMO HQE et Accompagnateur BDNA Kapea qui interviendra
de manière transverse de la programmation-conception à l’exploitation, en garantissant une mise au
point des installations conforme aux exigences du programme.
Le périmètre du commissionnement est détaillé dans les chapitres suivants mais devra à minima
intégrer les demandes suivantes :
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Construction de la Cité de l’Enfance à Cenon
– La mission de commissionnement dans le cadre de la démarche BDNA, intégrera les lots
CVC, éclairage, GTB et ECS, mais aussi l’électromécanique (ascenseurs, ouvrants
automatisés éventuels), les protections solaires mobiles et automatismes éventuels, les
moyens de comptage, télérelève et gestion des données ;
– L’agent de commissionnement portera dans le cadre de la démarche BDNA le suivi des
contrôles sur la perméabilité à l’air de l’enveloppe ;
– La qualité de l’air intérieur est un enjeu fort du projet qui est intégrée dans le périmètre
de l’agent de commissionnement.
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Construction de la Cité de l’Enfance à Cenon
2 PRESENTATION DES OBJECTIFS
2.1 Objectifs de performances énergétiques et environnementales
et périmètre
La présente mission de commissionnement s’inscrit dans une opération menée en loi MOP (pas de
conception-réalisation pour MGP). Les performances visées sont celles décrites au programme
environnemental sous l’angle BDNA ainsi qu’au programme général technique détaillé.
Ces performances visées par la démarche de commissionnement sont les suivantes :
Indicateur Périmètre
RE2020 -20% (Bbio et Cep) Groupe scolaire
RE2020 seuil 2025 (Ic construction) Groupe scolaire
RT2012 -20% (Bbio) Crèche, SAF, ALSH + restauration
RT2012 -20% (Cep) Crèche, SAF, ALSH + restauration
Obtention niveau E+ E4 Crèche, SAF, ALSH
Obtention niveau C- C2 Crèche, SAF, ALSH
Perméabilité à l’air Q4 Ensemble
Qualité de l’enveloppe Ensemble
Qualité de l’air intérieur Ensemble
Production ENR Ensemble
Etanchéité des réseaux VMC Ensemble
Intégration de matériaux biosourcés Ensemble
Intégration de matériaux issus du réemploi Ensemble
Confort d’été < 50h Givoni Ensemble
Concentration en CO2 Ensemble
Médaille d’Argent BDNA Ensemble
La démarche de commissionnement s’applique aux différents bâtiments en fonction de l’objectif.
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2.2 Périmètre technique de la démarche commissionnement
La démarche de commissionnement portera sur l’ensemble des équipements techniques ayant un
impact notable sur l’objectif de performance :
- Equipements de CVC et automatismes
- Géothermie sur sondes
- Photovoltaïque
- Eclairage et automatismes
- Moyens de comptage et, de télérelève et gestion des données
- GTB liée au périmètre technique présenté ci-dessus
- Enveloppe (pour le respect des niveaux d’isolation et l’étanchéité à l’air)
- Lots second œuvre (matériaux en contact avec l’air intérieur)
De façon plus générale, tout système consommateur d’énergie pourrait entrer dans le périmètre de
la mission de commissionnement : Voir la liste des équipements commissionnés ci-dessous.
Lot CVC et GTB : Les systèmes de chauffage, ventilation et GTB
Seront traités par l’équipe de commissionnement les équipements suivants :
• Système de Chauffage :
o Production : PAC géothermie avec appoint gaz
o Distribution : schéma hydraulique, circulateurs, organes d’équilibrage
o Régulation : points et équipement de mesure, consignes, actionneurs, GTC
o Emetteurs : panneaux rayonnants, batteries chaudes dans les CTA, radiateurs,…
o Distribution et diffusion dans les locaux spécifiques
• Système de Ventilation :
o Production : CTAs, Ventilation naturelle, VMCs et systèmes d’extraction (hottes)
o Distribution : gaines aérauliques (schéma, dimensions, matériaux) et registres
o Régulation : points et équipement de mesure, consignes, actionneurs, GTC
o Émetteurs : diffuseurs, …
o Echangeur
o Ouvrants de ventilation naturelle
• GTB
o Les fonctionnalités du système de supervision
o Les Analyses fonctionnelles
o La synthèse des différents lots
Lot courants forts
Seront traités par l’équipe de commissionnement les équipements suivants :
• Éclairages
• Gestion de l’éclairage
Lot enveloppe
Seront traités par l’équipe de commissionnement les équipements suivants :
• Isolation et ponts thermiques (caractéristiques, mise en œuvre, …)
• Menuiseries extérieures (caractéristiques) et ouvrants de Vnat
• Etanchéité à l’air de l’enveloppe
• Façade et revêtement
Nota : la mission de commissionnement couvre ce qui est prévu dans le plan de commissionnement
en complément des vérifications qui seront mises en œuvre par les membres de la MOE pour les
éléments pouvant relever des procédures hors commissionnement.
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3 ORGANISATION DU COMMISSIONNEMENT
3.1 Organigramme
Tous les acteurs sont concernés par le commissionnement. L’agent de commissionnement est l’AMO
HQE de la Ville de Cenon pour l’opération de Construction de la Cité de l’Enfance. Son rôle est de faire
le lien entre la programmation, la conception, les travaux et l’exploitation, d’où sa position à cheval sur
les quatre domaines.
3.2 Equipe de commissionnement
L’équipe de commissionnement, qui se réunira périodiquement en phase conception, réalisation et
surtout réception afin de cadrer l’atteinte de la performance, sera à minima composé des membres
permanents suivants :
NOTA : au stade DCE, les entreprises ne sont pas connues mais seront ajoutées ultérieurement.
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Raison sociale et coordonnées
Maître d'Ouvrage
NOM DE L'ORGANISME 1, Avenue Jean Carnot CS 50027, 33152 Cenon
mireille.chambron@ville-cenon.fr
Ville de Cenon clemence.deuil@cenon.Fr
valery.leyval@ville-cenon.fr
NOM DE L'ORGANISME 60 Av. Gaston Cabannes, 33270 Floirac
Agent de
Intervenants extérieurs
commissionnement
Tél. : 06 70 77 17 27
KAPEA
E-Mail : clemence.casbas@kapea-amo.fr
NOM DE L'ORGANISME
Exploitant
à définir
24 rue du Faubourg-Poissonnière, 75010 Paris
NOM DE L'ORGANISME
18 place des Quinconces, 33000 Bordeaux
Rafael Comby
Architecte associer Tél : 01 48 04 34 46
E-mail : rcomby@associer.archi
Lucas Monnereau
Agence Ferron Monnereau
E-mail : l.monnereau@ferronmonnereau.com
NOM DE L'ORGANISME 4 rue neuve, 33000 Bordeaux
Paysagiste
Tél. : 09 62 38 76 74
Let'sGrow - Freddy Charrier
E-mail : freddy.charrier@letsgrow.fr
127 Avenue d'Italie CS 21405 75 214, Paris
NOM DE L'ORGANISME
CEDEC 13
BET Structure / IGREC Tel: 01 53 94 73 73
Charpente / VRD Structure GO + VRD + SSI E-mail : Corinne.COUSIN@y-ingenierie.com
Bim B
10 Place Nationale, 82000 Montauban
Structure bois
Maîtrise d'œuvre
127 Avenue d'Italie CS 21405 75 214, Paris
NOM DE L'ORGANISME
CEDEC 13
BET Fluides (CVC /
Thermique / Corinne Cousin
Electricité) IGREC Tel: 01 53 94 73 73
E-mail : Corinne.COUSIN@y-ingenierie.com
NOM DE L'ORGANISME 162-164 rue de Crimée, 75019 Paris
BET Environnement Augustin Epelly
Tribu E-mail : augustin.epelly@tribu.coop
Tel: 01 43 49 55 75
NOM DE L'ORGANISME 21 rue Chanzy, 33110 Le Bouscat
Cuisiniste
Benoit Ancelin
Cuisinorme Tél. : 05 56 50 27 64
E-mail : contact@cuisinorme.com
NOM DE L'ORGANISME 6-8 av. des Satellites, 33185 Le Haillan
Acousticien
Florian Favre
Gantha Tél. : 05 47 50 03 80
E-mail : f.favre@gantha.com
NOM DE L'ORGANISME Adresse Postale
Tél. :
Lot 01 - Gros Œuvre Xxxx XXXXX
E-mail :
Tél. :
DCE – Plan de commissionnement à définir
E-mail : 8/39
Entreprises
NOM DE L'ORGANISME Adresse Postale
Lot 02 - XXXXX
Tél. :
à définir
Cuisiniste
Benoit Ancelin
Cuisinorme Tél. : 05 56 50 27 64
E-mail : contact@cuisinorme.com
NOM DE L'ORGANISME 6-8 av. des Satellites, 33185 Le Haillan
Construction de la Cité de l’Enfance à Cenon
Acousticien
Florian Favre
Gantha Tél. : 05 47 50 03 80
E-mail : f.favre@gantha.com
NOM DE L'ORGANISME Adresse Postale
Tél. :
Lot 01 - Gros Œuvre Xxxx XXXXX
E-mail :
Tél. :
à définir
E-mail :
Entreprises
NOM DE L'ORGANISME Adresse Postale
Lot 02 - XXXXX
Tél. :
à définir
E-mail :
NOM DE L'ORGANISME Adresse Postale
Lot 03 - XXXXX
Tél. :
à définir
E-mail :
Les autres intervenants assisteront aux points commissionnements selon besoin et sollicitations.
Les réunions de commissionnement auront une fréquence variable en fonction des phases.
L’organisation pressentie est la suivante :
• Réunion de lancement phase PRO
• Réunions de lancement phase réalisation,
• Réunions mensuelles durant les travaux ou spécifique suivant les sujets, notamment :
o Performance énergétique : matériaux, équipements techniques
o GTB : analyse fonctionnelle
o Qualité de l’air : matériaux, ventilation, planning
o Etanchéité de l’air
• Réunion bi-mensuelle 1 mois avant et durant la phase de mise au point (statique et
dynamique),
• Réunions mensuelles en GPA
• Réunions trimestrielles ensuite
DCE – Plan de commissionnement 9/39
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3.3 Répartition des tâches
Comme évoqué ci-dessus, le commissionnement n’est pas réalisé uniquement par l’agent de
Commissionnement (ACx) mais par l’ensemble des acteurs du projet.
En revanche, l’ACx doit assurer la coordination entre les différents intervenants. Il a pour objectif de
faire respecter les objectifs de performance décrit dans son plan de commissionnement. Pour cela, il
s’assure notamment de la cohérence et de la qualité des essais menés par les entreprises et de la
qualité du DOE pour les systèmes énergétiques et des formations associées.
En synthèse, l’ACx assurera notamment les missions suivantes aux différentes phases :
3.3.1 Phase Conception :
• L’analyse critique de la conception pour son optimisation en matière de performances
énergétiques, d’entretien / maintenance et mise en service ;
• Assurer que les exigences du projet soient bien identifiées, définies et comprises par les
parties prenantes ;
• La définition et l’assistance au pilotage des tests de mise en service (allant au-delà des
exigences réglementaires).
3.3.2 Phase Construction :
• Vérifier et documenter la bonne performance des équipements, des systèmes et des
assemblages ;
• Assurer que le guide d’utilisation et de maintenance soit complet ;
• Suivi de la qualité de la formation du personnel afin d’assurer que le personnel opérationnel
d’entretien soit formé adéquatement et en mesure d’opérer et d’entretenir le bâtiment de
façon optimale.
3.3.3 Phase Exploitation
• Suivi du fonctionnement de l’installation (analyse des données relevées par la GTB) ;
• Vérifier et documenter la bonne performance des équipements, des systèmes et des
assemblages en phase occupation.
Nota : Dans le cadre de la validation des performances des équipements en phase exploitation, la GTB
devra répondre aux exigences formulées dans le plan de Commissionnement en ce qui concerne le
traitement des données énergétiques.
DCE – Plan de commissionnement 10/39
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3.4 Répartition des rôles
Phase Mission Demandé Réalisé Par Validation
Par
Esquisse - Conception
Constitution de Désignation d'un Responsable du
l'équipe projet 1 Commissionnement MOA MOA MOA
Définition d'un programme par le MOA
Programmation 2 Elaboration d'un programme technique MOA MOA MOA
de conception
APS Analyse du programme défini par le ACx -
3 MOA et du programme technique de MOA MOE/BET MOA
conception
APD 4 Mise en place du plan de ACx ACx MOA
Commissionnement
5 Intégration des exigences liées au ACx MOE-BET ACx - MOA
Commissionnement aux pièces
PRO/DCE marché
Revue des aspects
6 Commissionnement du dossier de MOA ACx ACx
conception
Construction
Revue des offres et des exigences
ACT 7 contractuelles applicables aux MOA ACx ACx
systèmes concernés par le
Commissionnement
Vérification de l'installation et de la
EXE performance des systèmes concernés
Tests et réglages des 8 par le Commissionnement ACx Entreprise ACx
équipements
Réserves
Rédaction du DOE + Manuel
DOE 9 d'entretien maintenance pour les ACx Entreprise MOA
équipements concernés par le
Commissionnement
Formation à la Vérification du respect des exigences
maintenance 10 en termes de formation ACx ACx - MOE ACx
Rédaction d'un rapport synthétique de
Livraison 11 Commissionnement ACx ACx ACx
Exploitation/occupation
Suivi des performances énergétiques
Suivi des 12 des systèmes des bâtiments ACx ACx MOA
performances Revue pendant 5 ans
Commissionnement saisonnier (1 an) :
Exploitation des 13 Essais des équipements techniques du ACx Entreprise/M MOA
systèmes bâtiment en conditions de pleine aint
charge (été / hiver) et de charge
partielle (printemps / automne).
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3.5 Le processus du commissionnement
3.5.1 La réunion de présentation du Commissionnement
Une réunion de Commissionnement est planifiée et conduite par l’ACx afin de présenter tous les
membres ou représentants de l’équipe du Cx, préciser les rôles de chaque participant et définir les
objectifs qui sont fixés dans le cadre du Commissionnement.
Lors de cette réunion, le processus du Commissionnement est revu ainsi que la gestion et les lignes
de reporting. Le flux de documents, la quantité et la qualité des documents que l’ACx recevra, etc.
sont aussi discutés.
Le Plan de Commissionnement phase conception est présentée, les questions de processus sont
traitées, les lignes de reporting et de communication déterminées et la liste de livrables discutée. Sont
aussi listées les responsabilités de chaque partie, les responsables du développement du plan MaP
pour chaque équipement et la programmation de Commissionnement proposée.
Les objectifs de la réunion sont d’améliorer la compréhension du processus de Commissionnement
et des responsabilités respectives. La réunion fournit les renseignements nécessaires à la finalisation
du Plan de Commissionnement et à sa programmation.
Avant cette réunion l’ACx centralise, tous les documents et les spécifications qui concernent les
équipements à commissionner et la programmation de la phase réalisation contractualisée.
Cette réunion aura lieu au démarrage de l’exécution.
3.5.2 Plan de commissionnement phase conception
Le rôle de l’ACx pendant cette phase est essentiellement de :
• Réaliser le suivi de la cohérence et du respect des objectifs qui ont été définis par la Maîtrise
d’Ouvrage
• Vérifier que les solutions techniques proposées respectent bien les objectifs énergétiques,
que les performances seront facilement mesurables et contrôlables et que les conditions
d’installation facilitent les tâches de maintenance.
3.5.3 Plan de commissionnement phase réalisation
L’ACx valide définitivement le Plan de Commissionnement en utilisant les renseignements recueillis
lors de la réunion de présentation du Commissionnement. La programmation initiale du
Commissionnement est aussi développée en détail. Le Plan de Commissionnement est approuvé par
la MOA, et le plan de Commissionnement final est publié.
3.5.4 Observations sur Site
L’ACx fait des visites périodiques nécessaires sur site, afin de vérifier les équipements et les
installations.
3.5.5 Réunions Diverses
L’ACx participera à des réunions de chantier précises afin d’être informé sur la progression de la phase
de réalisation et d’informer les parties impliquées dans le Commissionnement.
La MOE s’engage à fournir toute information concernant la substitution, le changement ou toute
autre modification provenant de l’architecte ou des BET Fluides concernés, qui peuvent affecter les
équipements ou les systèmes concernés par le Commissionnement ou la planification du
Commissionnement. En revanche, l’ACx prendra connaissance des Comptes Rendus de chantier.
L’ACx proposera et organisera, si nécessaire, des réunions entre les différentes équipes impliquées
dans le Commissionnement.
3.5.6 Suivi des exigences
L’ACx élabore un document de suivi des exigences qui détaille à chaque étape clé du projet les
moyens mis en œuvre permettant d’atteindre les objectifs contractuels fixés par le programme. Ce
document a été détaillé au stade PRO et sera mis à jour tout au long de la phase réalisation. Il est
garant de l’atteinte de la performance.
Ce document est une annexe de plan de commissionnement.
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3.5.7 Registre de problèmes
L’agent de commissionnement garde un Registre de tous les problèmes rencontrés liés au
Commissionnement qui exigent une attention immédiate ou reportée. L’ACx fournit un cahier afin de
surveiller le statut de la documentation et les tests de chaque équipement et des systèmes
commissionnés (par ex, pour le responsable Cx de l’entreprise titulaire, il s’agit de communiquer les
dates d'approbation pour la liste de contrôle et les tests fonctionnels, leur achèvement, la formation,
la révision documentaire, etc.).
L’ACx communique régulièrement avec tous les membres de l'équipe Cx, en les tenant au courant de
tout progrès du Cx et du programme de traitement des problèmes.
En conception, le registre des problèmes est en fait le document de revue de conception qui est une
annexe du plan de commissionnement.
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4 PROCEDURE DES ESSAIS, MESURES ET CONTROLES
4.1 Description
Ce chapitre a pour objectif d’organiser l’ensemble des tests, mesures et contrôles à réaliser pour
garantir l’atteinte des performances prévues. Les grandes étapes de cette procédure sont :
• Définition du plan des essais durant les études d’exécution
• Contrôles avant travaux
• Essais durant les travaux (témoin, premier de série, …)
• Autocontrôles : essais fonctionnels en fin de travaux qui s’assurent du service rendu par les
équipements et de leur conformité aux prescriptions.
• Essais préalables à la réception (OPR) dont l’objectif est de s’assurer du bon fonctionnement
global des équipements.
• Essais dynamiques : réalisés post réception sur le site en exploitation et dont l’objectif et de
vérifier la performance des systèmes.
Nota : Le terme « essais » est à prendre au sens large puisqu’il inclut les essais, mesures et contrôles à
réaliser, regroupés dans un seul terme par soucis de concision du document.
4.2 Contrôle avant travaux (exécution)
Pour certains équipements, des vérifications doivent être réalisées avant livraison du matériel sur site.
Il s’agit notamment des équipements majeurs de l’installation :
- PAC géothermie sur sondes
- CTA et autres équipements de ventilation naturelle (nightvent ou ouvrants impostes, entrées
d’air)
4.3 Autocontrôles en cours de travaux
Durant les travaux, deux types d’essais doivent être réalisés afin d’anticiper la réception et de garantir
les performances énergétiques ciblées :
- Les essais permettant de confirmer la bonne réalisation d’une installation devant être
dupliquée un grand nombre de fois (« Validation des 1ers de série »). Ces essais concernent par
exemple :
• La pose des isolants sur le bâti et des pare-vapeurs,
• La réalisation des protections contre les ponts thermiques,
• La pose des menuiseries,
• Les isolations des réseaux et des gaines
• L’étanchéité des gaines aérauliques
Ces essais sont donc à réaliser dès que le premier de la série est terminé puis par échantillon durant
les travaux.
- Les essais sur les équipements qui ne seront plus modifiables (ou difficilement) à l’issue des
travaux de second œuvre. Ces essais concernent notamment :
• L’étanchéité des façades,
• L’isolation thermique de l’enveloppe (et notamment le traitement des ponts
thermiques
• Etanchéité des réseaux
Ces essais sont donc à réaliser sans attendre les opérations préalables à la réception.
Les autocontrôles suivants seront à minima exigés :
- Autocontrôle sur réseau hydraulique : position, altimétrie, étiquetage
- Essais d’étanchéité hydraulique
- Essais de rinçage et purge des réseaux
- Essais de mise en température
- Autocontrôle sur réseau aéraulique : position, altimétrie, calorifuge, nettoyage
- Autocontrôle points d’entrée GTB (compteurs, capteurs et sécurité) : implantation, pose,
câblage
- Autocontrôle points de sortie GTB (équipements commandés) : implantation, pose, câblage
DCE – Plan de commissionnement 14/39
Construction de la Cité de l’Enfance à Cenon
- Autocontrôle câblage des réseaux numériques
- Autocontrôle pose isolant
- Autocontrôle pose menuiseries
- Autocontrôle traitement des ponts thermiques
Des fiches d’autocontrôle répondant à ces vérifications seront demandées en phase préparation de
chantier ou en début d’exécution à l’entreprise titulaire des travaux et seront validées par l’agent de
commissionnement. Le cas échéant, l’agent de commissionnement pourra fournir un modèle de
fiche à l’entreprise titulaire.
Les premiers autocontrôles seront exigés à l’entreprise dès qu’il sera possible de les faire et seront
contrôlés par l’agent de commissionnement en phase réalisation.
4.4 Mise au point
Lors de cette phase de fin de chantier, les essais sont la synthèse des réglages réalisés par les
installateurs et regroupés sous le terme de Mise Au Point (MAP). Cette mise au point sera réalisée en
deux étapes, qui devront apparaître dans les fiches d’autocontrôle :
- La mise au point “statique” consiste à vérifier que les équipements posés pourront être mis
en marche :
• les équipements sont correctement montés,
• les réseaux sont étanches,
• les câblages électriques et les tableaux ont été vérifiés,
• les moteurs tournent dans le bon sens,
• ....
- La mise au point “dynamique” consiste à mettre en marche, mesurer et à régler les
paramètres de l’installation, conformément aux spécifications et calculs, tels que :
• débits,
• pressions,
• L’équilibrage des réseaux hydrauliques et aérauliques, tâche essentielle de cette
• phase,
• …
Le plan de Mise au Point (MaP) est le dossier qui contient les fiches signalétiques et les fiches
opératoires (fiches d’essais et d’auto contrôle).
Les procédures suivantes seront utilisées pour ce projet :
1. L’Entreprise transmet le Plan MaP complet à l’ACx pour la révision et l'approbation ;
2. L’ACx notera toute procédure qu’il juge nécessaire de rajouter au Plan MaP ;
3. L’ACx approuve les procédures et les fiches qui lui sont soumis pour révision pour leur
utilisation après la validation de la MOe.
Afin de documenter la procédure de MaP, le technicien responsable devra remplir et signer
l’ensemble des fiches qui font partie du dossier de MaP : fiches signalétiques, préparatoires et
d’opérations.
La mise au point est clôturée lorsque l’ensemble des fiches d’essais est transmis et validé (certains
défauts relevés pouvant être corrigés durant la mise en service s’ils ne sont pas bloquants).
Cette mise au point n’est que le « premier niveau » de réglage. En effet, le bâtiment n’étant pas utilisé
et la période de mise au point pouvant ne pas être propice aux essais (impossible de tester le
chauffage en été par exemple), la régulation des systèmes ne peut être affinée.
Néanmoins, la mise au point doit être rigoureuse et respecter le protocole établi afin de garantir une
mise en service performante.
Le tableau ci-dessous récapitule les vérifications minimales à réaliser par l’entreprise dans le cadre de
la mise au point et les fiches opératoires associées à compléter et à transmettre à l’ACx et la Moe.
L’ACx participera par échantillonnage aux essais de Mise au Point réalisés par les entreprises après
transmission du planning de Mise au Point.
DCE – Plan de commissionnement 15/39
Construction de la Cité de l’Enfance à Cenon
Les essais de mise au point suivant seront à minima exigés :
- Mesure de débits / pression
- Mesure de vitesse d’air résiduelle en zone d’occupation
- Attestation d’essais de fonctionnement ventilation simple flux
- Attestation d’essais de fonctionnement ventilation double flux
DCE – Plan de commissionnement 16/39
Construction de la Cité de l’Enfance à Cenon
Description
Points de vérification Documents à fournir
installation technique
Chauffage
Equipement de :
− source (champ de sonde),
− production,
− réseau,
− émetteurs, Fiche d’autocontrôle entreprise : équipements posés et raccordés
− regulation. électriquement et hydrauliquement
marque,
modèle,
performances
pose
Rapport d’essai d’étanchéité à l’eau
Tenue à la pression
Rapport d’essai de pression
Rinçage et nettoyage de tous les tronçons du réseau
Rapport de rinçage et purge de l’installation
Remplissage et purge
Chauffage
Présence du schéma de principe à proximité de
l’équipement et de sa plaque signalétique
Etiquetage
Rapport de mesures du COP réel de la PAC
Rapport d’essai de fonctionnement des armoires électriques et de la PAC
Rapport d’équilibrage
Rapport de mesure de débits et températures
Fonctionnement hiver, été, mi-saison
Rapport de mesures de température dans locaux représentatifs
Reportage photo (bon de livraison, stockage des équipements, code barre
des équipements, épaisseurs d’isolant, montage global, détails, fin de
pose)
PV de mise en service
Eclairage
Eclairage Equipement Fiche d’autocontrôle entreprise : équipement posé et raccordé
DCE – Plan de commissionnement 17/39
Construction de la Cité de l’Enfance à Cenon
Description
Points de vérification Documents à fournir
installation technique
marque,
modèle,
performances
pose
Fonctionnement Rapport de mesure d’éclairement
Reportage photo (bon de livraison, stockage des équipements, code barre
des équipements, montage global, détails, fin de pose)
Climatisation
Equipement de production, réseau et émetteurs Fiche d’autocontrôle entreprise : équipements posés et raccordés
Pose électriquement et hydrauliquement
Etiquetage Rapport d’essai de pression
Climatisation Rapport de mesures de température dans local VDI
Fonctionnement hiver, été, mi-saison Reportage photo (bon de livraison, stockage des équipements, code barre
des équipements, épaisseurs d’isolant, montage global, détails, fin de
pose)
PV de mise en service
Rafraîchissement
Equipement
marque,
modèle, Fiche d’autocontrôle entreprise : équipement posé et raccordé
performances)
pose
Rafraîchissement
Reportage photo (bon de livraison, stockage des équipements, code barre
des équipements, épaisseurs d’isolant, montage global, détails, fin de
Fonctionnement pose)
PV de mise en service
Ventilation
Centrale de Traitement Equipement de production, réseau et terminaux Fiche d’autocontrôle entreprise : équipements posés et raccordés
d’Air, marque, électriquement et hydrauliquement
DCE – Plan de commissionnement 18/39
Construction de la Cité de l’Enfance à Cenon
Description
Points de vérification Documents à fournir
installation technique
Extraction modèle,
performances
Pose
Attestation de nettoyage avec rapport d’intervention indiquant la
méthodologie (le plan de nettoyage), l’état photographique des
réseaux DF de chaque tronçon avant et après intervention. Ce rapport
sera consigné dans le dossier d’installation
Le nettoyage sera réalisé par mise en dépression des réseaux aérauliques
Nettoyage de tous les tronçons du réseau avec des vitesses minimales de
10 m/s à l’aide d’une centrale équipée de filtres HEPA pour éviter la
dispersion des polluants. Les poussières sont ensuite décollées
mécaniquement soit par brossage, soit par dispositif à air comprimé.
cf. norme NF EN 15780
Plan d’échantillonnage (tests réalisés à hauteur de 20% minimum des
réseaux sachant qu'un réseau correspond à un ventilateur)
-Document pour attester d’atteinte de la classe B
- Un test intermédiaire (en cours de montage) est préconisé
Rapport d’essai d’étanchéité à l’air
Un test final de qualification à Réception
Classe d’étanchéité réseaux
Le contrôle d’étanchéité à l’air des réseaux DF devra être réalisé
Classe d'étanchéité CTA conformément aux normes NF EN 12237, NF EN 1507, NF EN 13403 et NF
EN 12599 en fonction du type de réseau installé et respecter le Fascicule
Documentaire FD E51-767 - Détermination du coefficient d'étanchéité à
l'air du réseau pour vérifier l’atteinte de la classe B
Et selon NF EN 1886 pour caisson CTA
Présence du schéma de principe à proximité de Rapport d’essai de fonctionnement des armoires électriques et du
l’équipement et de sa plaque signalétique ventilateur
Fonctionnement (dont sonde de presence) Rapport d’équilibrage
Rapport de mesure de débits (en gaines et aux bouches) et de vitesse d’air
Rapport de mesure des consommations des extracteurs
DCE – Plan de commissionnement 19/39
Construction de la Cité de l’Enfance à Cenon
Description
Points de vérification Documents à fournir
installation technique
Reportage photo (bon de livraison, stockage des équipements, code barre
des équipements, épaisseurs d’isolant, montage global, détails, fin de
pose)
PV de mise en service
Pour CTA Double Flux, mesure du rendement réel
Vérifier le bon fonctionnement des registres
Vérification du niveau de bruit de l’équipement dans les pieces traitées et
Acoustique
dans le local technique.
l'entreprise décrit ses moyens de mesures: matériel, certificat
d'étalonnage, la localisation des plans d’essai, la localisation des points de
mesure, la répartition des vitesses moyennes et l’incertitude, etc.
Vitesse d'air en zone d'occupation : vitesse d'air résiduelle au Localisation et nombre de pièces à définir:
niveau des postes de travail : - avant mise en place du mobilier
- après mise en place du mobilier
Instruments de mesures conforment à la norme NF EN 13182: 2002
Mesures (de Niveau 2) selon NF EN 15726
Surface des ouvrants
Vitesse d’air
Pertes de charge (montants, moustiquaires, pare-volatiles)
Plans/façades/coupes :
Ouvrants en imposte pour favoriser l’effet de tirage thermique
Positionnement
Présence d’ouverture basse ou sur un niveau inférieur, pour favoriser le
brassage et balayage
Système de ventilation
naturelle CCTP Menuiseries extérieures et Notice SSI :
Ouverture manuelle accessible sans danger ni effort excessif (hauteur,
Sécurité et accessibilité système de commande)
Pas de conflit avec la sécurité incendie (désenfumage, clapets coupe-feu,
etc.)
Plans, carnets de détails :
Autres
Orientation par rapport au vent dominant
DCE – Plan de commissionnement 20/39
Construction de la Cité de l’Enfance à Cenon
Description
Points de vérification Documents à fournir
installation technique
Risques d’intrusion, de bruit, d’infiltration d’eau
Schémas des flux d’air prévus / réels.
Photos des ouvrants, commandes, butées, accessoires.
Relevé de températures et débits (avant/après ouverture).
Compte rendu de sensibilisation / formation des usagers.
Éventuelles recommandations (ajout d’entrebâilleur, motorisation, stores
extérieurs…).
GTB
Vérifications préliminaires: inspection visuelle des armoires,
chemins de câbles, capteurs et actionneurs, tensions Fiche d’autocontrôle vérifications préliminaires
d’alimentation
Vérification des points et de leur câblage Fiche d’autocontrôle vérifications des points
Vérification des unités locales: signaux entrée sortie,
communication entre appareils, fonctions d’acquisition et
Fiche d’autocontrôle vérifications unités locales
de commande, fonctions de base des automatismes locaux
et procédure dynamique de vérification
Fiche d’autocontrôle vérifications postes d’exploitation
Vérification du paramétrage des régulateurs et fonctions Fiche d’autocontrôle vérifications index compteurs
GTB
Rapport de mise au point
Vérification des postes d’exploitation : présentation et Reportage photo (bon de livraison, stockage des équipements, code barre
traitement des données (synoptiques, libellés, unités, des équipements, montage global, détails, fin de pose)
historiques, graphiques, éditions, horloges), vérification de la
communication avec l’installation PV de mise en service
Vérifications finales Fonctionnement
Certificat d’étalonnage pour les compteurs thermiques indiquant la
précision de la mesure dans la plage de fonctionnement prévue
Comptage
Les certificats d’étalonnage devront préciser :
• Organisme de rattachement de référence (COFRAC, …)
DCE – Plan de commissionnement 21/39
Construction de la Cité de l’Enfance à Cenon
Description
Points de vérification Documents à fournir
installation technique
• Informations de l’appareil (référence, marque, numéro de série, …)
• Etalon utilisé et son certificate
• Calcul d’incertitude
• Conditions d’étalonnage
Equipement (marque, modèle, performances)
Fiche d’autocontrôle entreprise : équipement posé
Pose
Vérification de la remontée des données de tous les
compteurs Fiche d’autocontrôle remontée des données
Vérification de la cohérence entre les compteurs physiques Relevé(s) de mesures
et les données remontées
Vérification de la plage de fonctionnement prévue
Fiche d’autocontrôle plage de fonctionnement
(compteurs thermiques) : mesure
Vérification de la cohérence entre les comptages de tête et
Fiche d’autocontrôle cohérence comptages
la somme des sous-comptages
Etiquetage
Energies renouvelables
Equipement
marque,
modèle, Fiche d’autocontrôle entreprise : équipement posé
performances
Energies renouvelables Pose (panneaux, câbles, boîtes de jonction, connecteurs,
onduleurs, compteurs)
Fonctionnement
Fiche d’autocontrôle : rendement et production, rendement global
Vérification du rendement (mesure) et de la production
(mesure), dimensionnement onduleur
Tous les systèmes commissionnés
Tous les systèmes Note de calcul surface nécessaire
Surface locaux techniques suffisante
commissionnés Plan coté
DCE – Plan de commissionnement 22/39
Construction de la Cité de l’Enfance à Cenon
4.5 Essais préalables à la réception
Le but de ces essais est de confirmer l’exhaustivité et la pertinence des autocontrôles et essais réalisés
précédemment. L’objectif n’est pas de réaliser une contre-expertise de tous les essais mais de vérifier
par un échantillon de tests la bonne réalisation des travaux.
Pour les équipements techniques, après analyse de l’ensemble des autocontrôles, il est notamment
vérifié sur site que :
• Les travaux sont terminés et conformes aux exigences dans chacun des locaux,
• Tous les équipements techniques sont en service
• Un échantillon des régulations et chaînes de sécurité est conforme à l’analyse fonctionnelle
(coupure antigel de l’arrivée d’air CTA, ouverture de V3V en fonction en cas de modification
de la consigne, …)
• Un échantillon des informations remontées sur la GTB est pertinent (en cas d’arrêt forcé d’un
équipement, l’information est-elle remontée ? les données remontées par les compteurs ont-
elles des ordres de grandeur cohérents ? …)
Pour les lots architecturaux et Clos et Couvert, l’objectif est de s’assurer de la bonne réalisation et de
la durabilité des travaux réalisés. Après analyse des fiches de contrôle réalisées durant le chantier, il
sera donc notamment vérifié que :
• Les travaux sont terminés et conformes dans chacun des locaux,
• La perméabilité de l’enveloppe et sont isolation thermique sont satisfaisantes,
• Les entreprises titulaires de chacun des lots sont responsables de la mise à disposition des
moyens humains (habilitation, formation, …) et techniques (appareil de mesure, …) pour
réaliser ces essais.
• Le plan des essais complété définira les différents taux d’échantillonnage à retenir, une
première estimation est proposée en annexe.
4.5.1 Tests de performance CVC
Plusieurs types de tests seront à réaliser, à savoir :
• Tests de fonctionnalités : ceux-ci pourront être réalisés sans contraintes de conditions
climatiques. Des manipulations de forçage des équipements pourront être nécessaires.
• Tests de performance saisonniers en mode chauffage : les conditions de besoins en
chauffage devront être réelles, les performances mesurées ne pourront être vérifiées hors
usage effectif du chauffage.
• Tests de performance saisonniers en mode rafraichissement/géocooling : les conditions de
besoins en rafraichissement devront être réelles, les performances mesurées ne pourront être
vérifiées hors usage effectif du rafraichissement.
Ces tests feront l’objet de documents édités par KAPEA et seront à remplir par l’entreprise : les
protocoles de tests fonctionnels.
DCE – Plan de commissionnement 23/39
Construction de la Cité de l’Enfance à Cenon
Système Tests fonctionnels / Prérequis Mode opératoire envisagé Coordination & Besoin Planning
performance matériels
Chauffage de tous les • Vérification de la • Autocontrôles validés Modifications de la consigne Accès à la supervision GTB >OPR
locaux régulation • OPR Production de avec présence entreprise GTB
chaud et sous station Température de la salle Possibilité de modifier les
validé paramètres.
• OPR CVC validés Possibilité de mettre en
• Réseau hydraulique chauffe des zones entières
équilibré et alimenté
• Possibilité d’agir sur
les consignes de T°
Production chaud • Fonctionnement Autocontrôles validés Simulation de Compteurs fonctionnels >OPR
des lois d’eau OPR Production chaud et fonctionnement à différents (autocontrôles)
Geocooling
• Variation de sous station validé régimes et mesures de Possibilité de modifier les
débit au niveau OPR CVC validés l’énergie Th consommée paramètres au niveau des
des pompes Réseau hydraulique Modification et épreuve de automates
• Vérification de équilibré et alimenté certaines lois de régulation Mise en tendance GTB
fonctionnement Possibilité d’agir sur les (et variation débit pompes)
des pompes consignes de T°
• COP à différents
régimes
Rafraichissement des • Vérification de la Autocontrôles validés Modifications de la consigne Accès à la supervision GTB >OPR en période
locaux alimentés par le régulation OPR Production chaud et de avec présence entreprise GTB de
geocooling sous station validé Température de la salle Possibilité de modifier les rafraichissement
OPR CVC validés paramètres.
Réseau hydraulique Possibilité de mettre en
équilibré et alimenté rafraichissement des zones
Possibilité d’agir sur les entières
consignes de T°
Traitement climatique • Variation de Autocontrôles validés Modification des Accès à la supervision GTB >OPR
et Ventilation des salles débit CTA OPR LT CTA validés programmes horaires avec présence Entreprise GTB
de classe, périscolaire, • Pompage et OPR CVC validés Modifications de consignes Possibilité de modifier les
motricité, polyvalente réactivité des Réseau aéraulique de T° de soufflage et forçage paramètres au niveau de la
ou crèche batteries CTA Equilibré de valeur en pression et GTB.
Fil chaud
CTA double flux
DCE – Plan de commissionnement 24/39
Construction de la Cité de l’Enfance à Cenon
Système Tests fonctionnels / Prérequis Mode opératoire envisagé Coordination & Besoin Planning
performance matériels
• SFPV des CTA à Réseau hydraulique conditions climatiques Cône de mesure de débit
diff pts de équilibré et alimenté extérieures.
fonctionnement Possibilité d’agir sur les Forçage de registres en
• Rendement et consignes de T° et fermeture
efficacité de la ouverture des registres Modification des consignes
récupération de CO2/présence pour
• PID de la modifier l’ouverture des
récupération et registres terminaux
des vannes
batterie CTA
• Asservissement
des registres
Traitement climatique • Variation de Autocontrôles validés Modification des Accès à la supervision GTB >OPR
et Ventilation de la salle débit CTA OPR LT CTA validés programmes horaires avec présence Entreprise GTB
de restauration • Pompage et OPR CVC validés Modifications de consignes Possibilité de modifier les
réactivité des Réseau aéraulique de T° de soufflage et forçage paramètres au niveau de la
CTA Double flux
batteries CTA Equilibré de valeur en pression et GTB.
• SFPV des CTA à Réseau hydraulique conditions climatiques Fil chaud
diff pts de équilibré et alimenté extérieures. Cône de mesure de débit
fonctionnement Possibilité d’agir sur les Forçage de registres en
• Rendement et consignes de T° et fermeture
efficacité de la ouverture des registres Modification des consignes
récupération de CO2/présence pour
• PID de la modifier l’ouverture des
récupération et registres terminaux
des vannes
batterie CTA
• Asservissement
des registres
Ventilation naturelle • Ouverture Autocontrôles validés Modification des consignes Accès à la supervision GTB >OPR
par tirage thermique manuelle de CO2/présence pour avec présence Entreprise GTB
(ouvrants) • Signalétique modifier les voyants Possibilité de modifier les
pédagogique paramètres au niveau de la
GTB.
Fil chaud
Cône de mesure de débit
DCE – Plan de commissionnement 25/39
Construction de la Cité de l’Enfance à Cenon
Système Tests fonctionnels / Prérequis Mode opératoire envisagé Coordination & Besoin Planning
performance matériels
Traitement climatique • Loi de soufflage Autocontrôles validés Modifications de consignes Accès à la supervision GTB >OPR
cuisine • Asservissement OPR CVC validés de T° de soufflage et avec présence Entreprise GTB
des registres Réseau aéraulique conditions climatiques Possibilité de modifier les
CTA de compensation
• SFPV. Equilibré extérieures. paramètres au niveau des
Réseau hydraulique Modification des conditions automates CTA.
équilibré et alimenté pour la vérification de Fil chaud
Possibilité d’agir sur les l’asservissement des Cône de mesure de débit
consignes de T°, registres
Asservissement des
registres
Extracteur/hottes • Vérification de Autocontrôles validés Calcul et Vérification de Accès à la supervision GTB >OPR
l’asservissement OPR CVC validés SFPV avec présence Entreprise GTB
s’il existe Réseau aéraulique Vérification de Possibilité de modifier les
• Variation de Equilibré l’asservissement de paramètres au niveau des
débit Réseau hydraulique l’extraction et ouverture automates CTA.
• SFPV. équilibré et alimenté /fermeture des registres Fil chaud
• Asservissements Possibilité d’agir sur les selon les consignes Cône de mesure de débit
/ extracteurs consignes de T
Infrastructure de • Bonne Vérification de sommes Mesures contradictoires Débitmètres hydraulique / >OPR
comptage calibration des de compteurs entre compteurs et mesures mallette d’équilibrage
compteurs Extract de données / ponctuelles débits / T° Mise en tendance GTB
• Cohérence des unités/ Vérification cohérences des
ordres de Plan de comptage valeurs sur une période
grandeurs Carnet de compteurs précise de fonctionnement.
• Unités et pas de Sommes de ss-compteurs =
temps compteur global
ECS cuisine • Fonctionnement Autocontrôles validés Simulation de Possibilité de modifier les >OPR
pompe à chaleur OPR validés fonctionnement à différents paramètres au niveau des
• COP Compteurs fonctionnels régimes et mesures de automates
• Mode de (autocontrôles) l’énergie électrique Débimètre ultrason
désinfection Réseau hydraulique consommée
thermique équilibré et alimenté Simulation du mode
• Vérification du Possibilité d’agir sur les dégradé et de désinfection
bouclage consignes de T°,
DCE – Plan de commissionnement 26/39
Construction de la Cité de l’Enfance à Cenon
Système Tests fonctionnels / Prérequis Mode opératoire envisagé Coordination & Besoin Planning
performance matériels
Puissance des pompes à
débit nominal.
DCE – Plan de commissionnement 27/39
Construction de la Cité de l’Enfance à Cenon
4.5.2 Tests de performance CFO/Cfa
Les tests de performance CFO s’articuleront sur la vérification des niveaux d’éclairement, de paramètres de performance électrique (Puissance absorbée,
Facteur de puissance, Taux de distorsion harmoniques,).
Pour les salles de classe, trois séquences de tests seront à prévoir afin de tester la gradation :
• Stores totalement fermés (réalisation de nuit)
• Stores moyennement ouverts
• Stores totalement ouverts
Des maillages de zone seront à réaliser pour les mesures d’éclairement de chaque zone identifiée.
Système Tests fonctionnels / Prérequis Mode opératoire envisagé Coordination & Besoin matériels Planning
performance
Eclairage des salles de • Fonctionnement des Autocontrôles validés Relevé des niveaux d’éclairement Présence du lot CFO
>OPR
classe, périscolaire, détecteurs OPR éclairages validés selon maillage défini par la norme Mesures d’éclairement (luxmètre)
motricité, polyvalente ou • Commande des OPR TD validés NF EN 12464-1.
crèche luminaires Equipements de gestion Mesures électriques en parallèle.
• Fonctionnement de la confort opérationnels Opération à réaliser sur toute la
gradation (éclairages, stores, etc) zone de nuit et en 1er jour en
• Efficacité de la Possibilité d’agir sur les journée avec BSO ouverts et semi-
gradation équipements (forçage ouverts.
• Cohérence de la marche/arrêt, …)
consommation
électrique
• Respect du niveau
d’éclairement
Eclairage de la salle de • Commande des Autocontrôles validés Relevé des niveaux d’éclairement Présence du lot CFO
>OPR
restauration luminaires OPR éclairages validés selon maillage défini par la norme Mesures d’éclairement (luxmètre)
• Fonctionnement de la OPR TD validés NF EN 12464-1.
gradation Equipements de gestion Mesures électriques en parallèle.
• Efficacité de la confort opérationnels Opération à réaliser sur toute la
gradation (éclairages, stores, etc) zone de nuit et en 1er jour en
• Cohérence de la Possibilité d’agir sur les journée avec BSO ouverts et semi-
consommation équipements (forçage ouverts.
électrique marche/arrêt, …)
• Respect du niveau
d’éclairement
DCE – Plan de commissionnement 28/39
Construction de la Cité de l’Enfance à Cenon
4.5.3 Tests de performance GTB
Ce protocole opératoire vise à compléter les tests statiques et dynamiques des équipements concernés. Cette séquence a pour objet de vérifier la
supervision, la surveillance ainsi que le suivi énergétique des équipements et des installations énergétiques au travers de la GTB. La cohérence des mesures
(températures) et des comptages d'énergie (thermiques et électriques) reportés à la GTB sera également vérifiée.
Une coordination sera nécessaire entre les différents lots : CVC, CFO et GTB pour vérifier la cohérence de comptage et les paramètres physiques.
➢ Essais des compteurs et des sondes
La qualité de l’installation de métrologie du bâtiment est fondamentale. Il est donc prévu de porter une grande attention au bon fonctionnement des
compteurs et des systèmes de mesure.
Chacun des compteurs fait l’objet d’une procédure de contrôle qui se déroule sur une durée suffisante pour valider sa fonctionnalité et son étalonnage.
Pour les compteurs d’énergie fluide, un procès-verbal de mise en service délivré par le fabricant sera demandé pour chaque compteur afin de s’assurer de
la validité des grandeurs relevées.
Les indications locales sont vérifiées ainsi que la conformité du report sur les systèmes d’enregistrement des consommations. Les entreprises tiendront à
jour un dictionnaire des points GTB répertoriant les variables du système en entrée comme en sortie (comptages, mesures, consignes, états).
Pour chaque variable, les entreprises devront s’assurer que l’unité, la précision et la dénomination de la valeur interrogeable en GTB sont conformes aux
attentes. On veillera à l’homogénéité de l’unité et la précision des points de même nature.
La nature du report du point pourra être selon les cas à valider : de type horaire (ex : enregistrement tous les 15min) ou évènementiel auquel cas la valeur
seuil de déclenchement de l’enregistrement devra être testée et validée (équilibre entre précision et quantité de donnée).
➢ Essais GTB
Le système de pilotage par la GTB est essentiel pour le respect des exigences énergétiques. Les essais d’ensemble se déroulent quand les essais des
équipements sont achevés sur les systèmes d’une fonction. (Correspond à une analyse fonctionnelle).
Ils seront exécutés par le Responsable des Essais du lot GTB en présence du Responsable de Commissionnement et/ou de l’Exploitant. Ces essais devront
pouvoir être menés depuis le poste GTB du local exploitant. Le Responsable des Essais du lot GTB rédigera les Rapports d’Essais. Ils ont pour objet de valider
:
• Que les systèmes de pilotage GTB seront correctement paramétrés afin de satisfaire aux conditions souhaitées par le Maître d’Ouvrage et/ou le
futur occupant, avant la livraison et la prise en charge de l’exploitant,
• Que les schémas, documentations, et interfaces relatives aux organes de pilotage GTB (analyse fonctionnelle notamment) seront mis en place et
fonctionnels avant la livraison et la passation à l’exploitant.
• Que la formation du futur exploitant sera parfaitement effectué afin d’assurer la bonne conduite du système GTB.
DCE – Plan de commissionnement 29/39
Construction de la Cité de l’Enfance à Cenon
Système Tests fonctionnels / Prérequis Mode opératoire envisagé Coordination & Besoin matériels Planning
performance
Cohérence des • Bonne Autocontrôles validés Mesures électrique et Présence des lots CFO, CVC et >OPR
comptages calibration des OPR des TD validés thermique au niveau des GTB
Compteurs électriques compteurs OPR des équipements compteurs Mesures électriques
et thermiques électriques & testés validés Mesures ponctuelles + (analyseur/enregistreur de
thermiques GTB fonctionnelle enregistrements et réseau)
• Cohérence des OPR GTB validés vérifications GTB en parallèle Mesures thermiques (fil chaud,
données sondes doigt de gant, etc)
remontées à la Mesure de débit contradictoire
GTB (mallette TA)
• Vérification des Accès à la GTB
compteurs
virtuels
Cohérence du suivi • Cohérence des Autocontrôles validés Fonctionnement des Présence des lots CFO, CVC et >OPR
Tous les équipements données OPR des TD validés équipements à différentes GTB
techniques remontées vis-à- OPR des équipements régimes Mesures électriques
vis des sondes testés validés Mesures ponctuelles avec (analyseur/enregistreur de
terrain pour les OPR des réseaux et vérification GTB en parallèle réseau)
terminaux terminaux validés Mesures thermiques (fil chaud,
confort, les GTB fonctionnelle sondes doigt de gant, etc)
productions et Accès à la GTB
les distributions.
Fonctionnalités de • Forçage des Autocontrôles validés Vérification de Présence des lots CFO, CVC et >OPR
pilotage équipements OPR des équipements fonctionnement des GTB
Tous les équipements (productions, testés validés équipements en local Mesures électriques
techniques pompes, etc) OPR des réseaux et Mesures ponctuelles pour (analyseur/enregistreur de
• Forçage des terminaux validés vérification de l’application réseau)
modes de GTB fonctionnelle des consignes Mesures thermiques (fil chaud,
fonctionnement sondes doigt de gant, etc)
(chaud/froid, Accès à la GTB
débits, etc)
• Modifications des
consignes
• Modifications des
planning horaires
DCE – Plan de commissionnement 30/39
Construction de la Cité de l’Enfance à Cenon
Système Tests fonctionnels / Prérequis Mode opératoire envisagé Coordination & Besoin matériels Planning
performance
Supervision • Historisation et OPR GTB validés Sommes de compteurs Accès à la GTB >OPR
archivage OPR des équipements Génération et vérification des Mises en tendances GTB
• Export des techniques validés fichiers d’export Mesures électriques
données GTB fonctionnelle Simulation de défaut en local (analyseur/enregistreur de
• Gestion des Ensemble des avec vérification GTB réseau)
alarmes équipements en Mesures thermiques (fil chaud,
• Capacités de fonctionnement sondes doigt de gant, etc)
gestion des
données
• Remontée du
fichier .Csv pour
envoi plateforme
suivi
d’exploitation
DCE – Plan de commissionnement 31/39
Construction de la Cité de l’Enfance à Cenon
4.5.4 Tests Fonctionnels Enveloppe
Les tests fonctionnels de l’enveloppe seront portés par -Prestataire à définir- (prise en charge MOA)
en collaboration avec l’agent de commissionnement ; ils sont décrits dans la notice étanchéité à l’air.
En phase exécution :
• Visites de chantier réalisées en phase EXE afin de suivre la mise en œuvre et le traitement des
points singuliers se trouvant sur la barrière étanche
• Test en cours de chantier sur 1 zone témoin
• Mesure de perméabilité à l'air sur zone témoin après visite préparatoire pour l’enseignement
• Mesure de perméabilité à l'air sur zone témoin après visite préparatoire
• Mesure de perméabilité à l'air à réception pour chaque bâtiment
4.5.5 Essais spécifiques
Des essais spécifiques et réalisés par un organisme externe sont prévus dans le cadre de ce marché.
Ils seront pilotés par l’agent de commissionnement. Ces essais et leur déroulé sont détaillés ci-
dessous :
➢ Essais d’étanchéité à l’air des réseaux – ces essais sont à la charge du lot CVC
Le prestataire est missionné en phase exécution pour :
• Sélection échantillon des tronçons réseaux aérauliques
• Visite préalable aux mesures d'étanchéité à l'air des réseaux aérauliques
• Mesures étanchéité à l'air des réseaux aérauliques : réalisation des 8 tests d'étanchéité
à l'air sur les réseaux selon la règle d'échantillonnage
➢ Mesure de qualité d’air intérieur – ces essais sont à la charge de la ville de Cenon et l’AMO
HQE porte le suivi :
Le prestataire est missionné en phase exécution pour :
• Visite préalable aux mesures QAI : Le prestataire assurera une visite du bâtiment préalable
aux mesures pour vérifier les éléments essentiels à la QAI et assurer la qualité des
résultats. Cette visite portera sur la vérification de la mise en œuvre des systèmes
aérauliques et le contrôle de la sur ventilation avant la réalisation des prélèvements d’air.
Le prestataire s’assurera :
o que les travaux sont bien terminés dans les zones à instrumenter
o que les filtres des CTA ont bien été changés à la réception (y compris filtre
charbon)
o que la localisation des points de mesures extérieurs est bien réalisable et
cohérente
o que le lot CVC peut lui fournir tous les résultats de contrôles du fonctionnement
de la ventilation : pressions et débits
• CAMPAGNE QAI N°1 - Avant réception et avant entrée des meubles :
o POINTS DE MESURES :
▪ 1 salle de classe
▪ Salle de motricité
▪ Salle polyvalente
▪ Salle d’activité crèche
▪ Salle de restaurant
o POLLUANTS :
▪ BENZENE
▪ COVT
▪ FORMALDEHYDE
o VARIABLES :
▪ Dioxyde de Carbone
▪ Nox
▪ Température
▪ Humidité
DCE – Plan de commissionnement 32/39
Construction de la Cité de l’Enfance à Cenon
Préférer un prélèvement dynamique : COTV 8 h, formaldéhyde 30 minutes
• CAMPAGNE QAI N°2 - Après entrée des meubles et avant occupation : idem Campagne
QAI N°1
• CAMPAGNE QAI N°3 - Après un an d’exploitation : idem Campagne QAI N°1
• CAMPAGNE QAI N°4 - Après deux ans d’exploitation : idem Campagne QAI N°1
4.6 Essais post-réception
4.6.1 Mise en service et Garantie de parfait Achèvement
La période de GPA sera mise à profit par l’équipe MOE, les entreprises, et l’agent Cx pour :
• Affiner sa maîtrise des systèmes,
• Identifier les éventuels dysfonctionnements résiduels,
• Optimiser le fonctionnement par rapport aux conditions d’utilisation,
Les premiers mois de la GPA seront donc également mis à profit d’une mise en service permettant
de vérifier la performance des systèmes une fois le bâtiment en exploitation.
Afin de l’assister dans ces objectifs, les entreprises de travaux seront donc disponibles pour tout
complément durant la GPA. Certains ajustements fonctionnels seront à réaliser à la suite des constats
du Maître d’ouvrage, des usagers, et/ou de l’exploitant particulièrement.
L’exploitant sera particulièrement vigilant lors de cette mise en service. Et le suivi des consommations
réalisé via la GTB permettra de vérifier que les performances attendues des systèmes sont respectées
notamment :
• La gestion des modes de confort,
• La gestion de la relance,
• La distribution d’air neuf
• Les pompes de distribution,
• La régulation des terminaux (panneaux rayonnants, CTA…)
• La gestion de la production d’ECS,
• La production et distribution de chaleur,
Avant le démarrage de la phase de GPA, l’agent de commissionnement proposera un tableau de suivi
des dysfonctionnements identifiés par le Maître d’ouvrage et les occupants. Ce tableau sera être mis
à jour par les entreprises et contiendra notamment :
• L’identification du dysfonctionnement et son repérage,
• La criticité du défaut,
• La date d’intervention programmée
• Le retour du Maître d’ouvrage à la suite de l’intervention.
Le maître d’ouvrage et maître d’œuvre transmettront une liste des réserves complémentaires et un
retour sur les réserves ayant fait l’objet d’une intervention.
Les délais d’échanges restent à définir et respecteront à minima les exigences du Programme.
4.6.2 Tests après livraison en occupation
Les essais lors de la livraison ne peuvent être effectués en parcourant toutes les conditions de
fonctionnement et d’occupation.
Les installations techniques et leurs organes de pilotage doivent être contrôlés par les entreprises, en
présence de l’exploitant, sur une période représentative des conditions réelles de fonctionnement.
Ces contrôles s’exécutent même en l’absence de défaut apparent et doivent permettre de vérifier que
les paramètres de fonctionnement des installations sont conformes aux prévisions et permettront
d’atteindre les objectifs énergétiques.
Cette période débute à la réception du bâtiment, et dure au minimum une année complète. Durant
cette période, les entreprises les titulaires des lots concernés effectueront leurs essais
complémentaires et présenteront les résultats lors des réunions périodiques. Les tests et mesures
seront réalisés selon les critères ci-dessous :
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• Les installations techniques qui dépendent des saisons, et leurs services associés, seront
testés selon les conditions les plus défavorables, à savoir en période d’utilisation maximale :
• les systèmes de chauffage entre les mois de décembre et février
• les systèmes de rafraichissement (VDI, déchets, chambres froides) et de ventilation entre les
mois de juin et août
• L’ensemble des installations techniques (y compris ceux déjà nommés ci-dessus) et leurs
services associés seront testés selon des conditions moyennes, au printemps (mars-mai) et
en automne (septembre-novembre).
• L’ensemble des installations techniques et leurs services associés seront testés selon des
conditions d’occupation extrêmes : forte occupation (100%) et faible occupation (<30%),
lorsque possible.
4.6.3 Mesures particulières du commissionnement en présence de GTB
Des essais complémentaires sont à réaliser après réception par les titulaires des lots CVC et CFO/CFA
afin de valider le fonctionnement et la performance des systèmes en exploitation. Ces essais incluront
notamment des mesures particulières concernant le commissionnement pour un bâtiment équipé
d’un système de gestion centralisé :
• Les systèmes hydrauliques et aérauliques seront à nouveau vérifiés, en condition réelles
d’exploitation avec l’ensemble des équipements et organes de contrôle installés, branchés et
fonctionnels,
• Le paramétrage des systèmes de pilotage GTB sera affiné afin de satisfaire aux conditions
souhaitées par le Maître d’Ouvrage,
• Les schémas, documentations, et interfaces relatives aux organes de pilotage GTB seront mis
en place et fonctionnels avant la livraison et la passation à l’exploitant,
• La formation du futur exploitant sera parfaitement effectuée afin d’assurer la bonne conduite
du système GTB.
4.6.4 Suivi de la performance
L’exploitant réalisera un relevé de compteur qu’il présentera lors des réunions périodiques. Ce suivi
permettra de confirmer le bon fonctionnement des systèmes et d’identifier les éventuelles dérives.
Lors des réunions périodiques, le suivi de la performance sera donc à mettre en parallèle des essais et
réglages réalisés.
5 FORMATION
5.1 Manuel des systèmes
L’agent de commissionnement établira le manuel des systèmes, qui définit pour chaque équipement
son mode de fonctionnement ainsi que la manière dont est réalisé son pilotage optimisé. Les points
de vigilance seront également rappelés.
5.2 Formation des exploitants
Un Plan de Formation des Exploitants et gestionnaires sera proposé durant la phase de réalisation.
Le plan final, intégrant les participants sera défini au plus tard 3 mois avant les OPR.
Les Supports de Formation seront à remettre à l’ACx 15 jours avant le début des dites formations.
L’ACx émettra si nécessaire des fiches d’observations dans les 5 jours suivant la remise des supports
qui seront à prendre en compte avant le début des formations.
Les formations porteront notamment sur :
• L’organisation sur l’année de GPA et le suivi d’exploitation (remontée des réserves, processus
de validation, planning du commissionnement, …),
• La documentation disponible,
DCE – Plan de commissionnement 34/39
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• Le repérage des équipements, leur fonctionnement et interactions,
• La conduite des équipements,
• Le pilotage au travers de la GTB.
Lors de chaque formation les documents du Dossier Exploitation Maintenance seront rendus
disponibles et préciseront :
• Les consignes de réglage,
• Les consignes de maintenance pour le maintien des performances.
Une attention particulière sera portée à la cohérence entre les valeurs de réglages reportées dans les
Analyses Fonctionnelles et l’état des variables dans la GTB.
Pour ce faire, l’entreprise en charge du lot GTB remettra lors des séances de formation de l’Exploitant,
le « Document T0 » listant l’ensemble des valeurs de consignes, lois et scénarios susceptibles d’être
modifiées par l’exploitant. Pour chacune de ces variables, la valeur T0 devra être fournie, étant
entendu que l’ensemble de ces valeurs de réglage devra être compatible avec l’atteinte de la
Performance Energétique.
Les entreprises en charge d’équipements pilotés depuis la GTB devront communiquer avant la
livraison et la formation des exploitants les valeurs T0 de leurs équipements. A l’issu du cycle de
formation, le Responsable du Commissionnement remettra une Analyse des Supports de Formation.
DCE – Plan de commissionnement 35/39
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6 DOE et DEM
L’agent de commissionnement vérifiera la complétude du DOE et des DEM.
Le dossier DOE devra contenir à minima les informations suivantes : (liste non exhaustive)
− Fiches signalétiques de l’entreprise et sous-traitants ;
− Liste des fournisseurs et des fabricants avec coordonnées ;
− Fiches « matériels » (référence techniques, caractéristiques, certificats de conformité…) ;
− Inventaire des installations et équipements installés ;
− Notices techniques fabricants / guide d’entretien et d’exploitation ;
− Autocontrôle – Essais - Fiches MAP – PV de mise en service – Attestation de mise en oeuvre –
Fiches OPR – Fiches de tests fonctionnels ;
− Plans et documents de recollement ;
− Notes de calculs ;
− Documents de maintenance ;
− Etc.
Le dossier DEM contiendra à minima :
Le contenu du dossier est variable selon les caractéristiques du projet : nombre de bâtiments, de lots
ou macro-lots, complexité, coût… Le DEM comprendra néanmoins a minima :
− un préambule rappelant les objectifs et la portée du document ;
− un rappel des intervenants : maîtrise d’ouvrage, maîtrise d’œuvre, contrôleur technique,
entreprises travaux, exploitants ;
− une liste des contrats de maintenance prévus ;
− par réseau concessionnaire desservant le bâtiment :
• le nom et les coordonnées du concessionnaire ;
• les caractéristiques du ou des branchements ;
• un plan de repérage, incluant les organes de coupure ;
• la liste des interventions à mener en cas de disfonctionnement ou d’incident (coupure
d’électricité, fuite d’eau…).
− un inventaire des locaux techniques avec :
• leur localisation (plan de repérage) ;
• leur contenu ;
• leur accès ;
• un lien vers les plans DOE associés.
− par élément du second œuvre :
• la rédaction d’une fiche d’entretien / maintenance incluant :
o la définition du type et de la fréquence des opérations de maintenance préventive,
corrective courante et de gros entretien ;
o la définition du type et de la fréquence des vérifications périodiques règlementaires ;
o le niveau associé au sens de la norme AFNOR FD X 60-000 ;
o les outils et consommables nécessaires à la réalisation de chaque opération;
o les liens vers les documents DOE associés : fiche technique, étude spécifique…
• un plan de repérage, éventuellement commun aux différents éléments d’un même lot ;
• une fiche d’utilisation (variante DUEM).
− un tableau récapitulatif :
• des compositions des différentes parois opaques et vitrées :
o caractéristiques physiques et notamment thermiques des différents composants ;
o plans de repérage associés.
• des systèmes de protection solaire :
o caractéristiques des commandes ;
o plans de repérage associés.
− par ensemble d’équipements techniques (chauffage, ventilation, ECS, GTB…), la liste des
paramètres de fonctionnement initialement prévus (exemples : programmations horaires,
consignes de température, loi d’eau…) ;
− pour les systèmes de GTC, GTB, télégestion, les conditions d’accès aux supervisions associées
:
• poste informatique ;
• adresse internet ;
• login et code d’accès.
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− un cadre permettant au MOA d’indiquer ultérieurement la liste des modifications majeures
intervenues sur son bâtiment.
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7 TEXTES DE REFERENCE
7.1 Réglementation
- Code du travail – Deuxième partie réglementaire- Tome III – Hygiène et sécurité – Section III-
prévention des incendies.
- Code du travail – Section 2 article R4222-4 et suivants pour la ventilation.
- Arrêté du 23 juin 1978 relatif aux installations destinées au chauffage et à l’alimentation en eau
chaude sanitaire des bâtiments d’habitation, des bureaux ou recevant du public.
- Arrêtés du 26 octobre 2010 et du 28 décembre 2012 relatif à la Réglementation Thermique
2012 – Arrêté du 24 mai 2006 relatif à la Réglementation thermique 2005.
7.2 Normes
- ISO 7726 – Appareils de mesure des grandeurs physique-Ergonomie des ambiances
thermiques – EN 1507 - 2006- Conduits aérauliques rectangulaires : résistance et étanchéité.
- EN 13180 - 2002 – Ventilation des bâtiments. Réseaux de conduits- Dimensions et prescriptions
mécaniques pour les conduits flexibles
- EN 14239 - 2004 – Ventilation des bâtiments. Réseaux de conduits- Mesurage de l’air
- superficielle des conduits
- EN 13180 - 2002 – Ventilation des bâtiments. Réseaux de conduits- Dimensions et prescriptions
mécaniques pour les conduits flexibles
- ISO 16484-6 - 2009 – Système de gestion technique du bâtiment (SGTB) Essais de conformité
de communication de données.
- EN 12237 - Etanchéité de conduits aérauliques
- EN 12599 – Essais installations de ventilation
- EN 14336 – Commissionnement des systèmes de chauffage à eau
- EN 378 – Commissionnement des systèmes de climatisation.
- NF EN 12464-1 Juillet 2011 – Lumière et éclairage - Éclairage des lieux de travail - Partie 1 : lieux
de travail intérieurs, section 6 Procédures de contrôle.
- EN 1434 – Précision des compteurs.
- EN 12056-3 – 2000 – Dimensionnement des eaux pluviales.
- EN 13779 - 2007 – Débit d’air
- EN 12831 – 2004 - Système de chauffage dans les bâtiments : Méthodes de calcul des
déperditions calorifique de base. Et NFP 52-612 – 2010 complément national à la norme EN 1283
7.3 Guides
- Guide MAP N°07 – Mise au point des installations hydrauliques – COSTIC, 1994
- Guide MAP N°08 – Mise au point des installations aérauliques – COSTIC, 1995
- Guide MAP N°09 – Mise au point de la régulation et de la gestion technique des bâtiments –
- COSTIC, 1997
- Mémento du commissionnement pour des équipements techniques aux qualités durables –
- COSTIC 2008.
- Legionnaires' disease. The control of legionella bacteria in water systems - HSE -2013 (UK)
Technical guidance – HSE 2014.
- Réseaux d’eau destinée à la consommation humaine à l’intérieur des bâtiments - Partie 1
Guide technique de conception et de mise en œuvre et partie 2 Guide technique de maintenance –
CSTB 2004 & 2005.
- Maîtrise du risque de développement des légionnelles dans les réseaux d’eau chaude
sanitaire, guide technique du CSTB, 2012.
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7.4 Procédures d’essais
- Police « Dommage – Ouvrage » contrôle technique de Type « A » Prestation PV : récolement
de PV d’essais de fonctionnement des installations et avis sur ces PV ; Document COPREC ; Le cahier
spécial « Le Moniteur » N°4954 du 1998-11-06.
- Agence Qualité Construction (remplace les anciens COPREC)
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Texte extrait tel quel de la pièce officielle, qui seule fait foi. La mise en page du document d'origine peut différer.