CCTP
CSL_PH1-600-1-CCTP-LOT-1-VRD.pdf · 62 342 mots · du marché « Requalification des espaces publics du quartier du Clos Saint-Lazare à Stains - Phase 1 », dossier de consultation officiel.
DEPARTEMENT SEINE SAINT DENIS
VILLE DE STAINS
NPNRU CLOS SAINT LAZARE
AMENAGEMENT DES ESPACES PUBLICS
PHASE 1
DOSSIER DE CONSULTATION DES ENTREPRISES
CAHIER DES CLAUSES TECHNIQUES PARTICULIERES
LOT 1 : VRD
MAITRE D’OUVRAGE
PLAINE COMMUNE
DIRECTION DE L’ESPACE PUBLIC ET DES DEPLACEMENTS
21, avenue Jules Rimet
93218 Saint-Denis cedex
Tel : 01 55 93 63 38
MAITRE D’ŒUVRE
Mandataire BET
LES ATELIERS DE
ATELIERS RUELLE BERIM L’ECLAIRAGE
PAYSAGISTES & URBANISTES BET VRD Éclairagiste
5 rue d’Alsace 51 rue Paul Meurice 3 rue Edouard Vaillant
75010 Paris 75 020 Paris 93 100 Montreuil
T. 01 55 04 89 99 T : 01 41 83 37 33 T 01 48 57 22 90
AVRIL 2026
SOMMAIRE
0. GENERALITES .............................................................................................................. 1
0.1. OBJET DU PRESENT CCTP .......................................................................................................... 1
0.2. TRAVAUX INCLUS....................................................................................................................... 1
0.3. TRAVAUX NON PREVUS AU TITRE DU PRESENT LOT ..................................................................... 3
0.4. LOCALISATION DES TRAVAUX..................................................................................................... 3
0.5. CONNAISANCE DU PROJET ......................................................................................................... 3
0.6. DESCRIPTION GENERALE DES DEMOLITION, TERRASSEMENTS ..................................................... 3
0.7. DESCRIPTION GENERALES DES OUVRAGES DE VOIRIE ................................................................. 7
0.8. DESCRIPTION GENERALE DE MOBILIERS ................................................................................... 10
0.9. DESCRIPTION GENERALES DES OUVRAGES D’ASSAINISSEMENT................................................. 12
0.10. DESCRIPTION GENERALES DE RESEAU AEP ............................................................................. 17
0.11. DESCRIPTION GENERALE DES TRAVAUX RESEAUX SECS ........................................................... 23
1. DESCRIPTION GENERALE DES TRAVAUX DIVERS ............................................... 30
2. PROVENANCE – QUALITE – PREPARATION DES MATERIAUX ET PRODUITS .. 31
2.1. ORIGINES ET NORMES .............................................................................................................. 31
2.2. PROVENANCE DES MATERIAUX ET PRODUITS ............................................................................ 31
2.3. GEOTEXTILES POUR COUCHES ANTI-CONTAMINANTES .............................................................. 32
2.4. MATERIAUX POUR REMBLAIS, COUCHES DE FORME DES CHAUSSEES, PURGES .......................... 33
2.5. MATERIAUX TYPES GRAVES NON TRAITEES POUR COUCHES DE FONDATION, COUCHES DE BASE ET
REMBLAIEMENT DES TRANCHEES ............................................................................................. 38
2.6. MATERIAUX D’APPORT POUR REALISATION DES TRANCHEES..................................................... 38
2.7. MATERIAUX DE DEMOLITION, RETRAITES ET RECYCLES ............................................................. 40
2.8. MATERIAUX HYDROCARBONES................................................................................................. 40
2.9. COUCHE D'ACCROCHAGE ........................................................................................................ 44
2.10. MATERIAUX POUR BETONS ET MORTIERS.................................................................................. 44
2.11. BETON RECYCLE DES TROTTOIRS ET ENTREES CHARRETIERES ................................................. 49
2.12. SABLE STABILISE .................................................................................................................... 57
2.13. PIERRE NATURELLE, BORDURES ET CANIVEAUX ....................................................................... 58
2.14. SIGNALISATION HORIZONTALE DE POLICE ................................................................................. 66
2.15. SIGNALISATION VERTICALE DE POLICE ..................................................................................... 68
2.16. ASSAINISSEMENT .................................................................................................................... 68
2.17. MATERIEL RESEAUX AEP (ALIMENTATION EAU POTABLE) ....................................................... 71
2.18. GENIE CIVIL POUR RESEAUX DIVERS ......................................................................................... 72
2.19. MOBILIER URBAIN .................................................................................................................... 73
3. MODE D’EXECUTION DES TRAVAUX ...................................................................... 75
3.1. RECONNAISSANCE DE L’ETAT DES LIEUX .................................................................................. 75
3.2. ESSAIS ET ANALYSES .............................................................................................................. 75
3.3. TERRASSEMENTS GENERAUX ................................................................................................... 78
3.6. MISE EN ŒUVRE D’UNE COUCHE ANTI-CONTAMINANTE .............................................................. 92
3.7. REGLAGE ET COMPACTAGE DU FOND DE FORME ....................................................................... 93
3.8. MISE EN ŒUVRE DES MATERIAUX GRANULAIRES ....................................................................... 93
3.9. MISE EN ŒUVRE DES BETONS DE REVETEMENTS DES TROTTOIRS ET ENTREES CHARRETIERES .. 97
3.10. BORDURES ET CANIVEAUX .................................................................................................... 107
3.11. MAÇONNERIE ........................................................................................................................ 110
3.12. ASSAINISSEMENT .................................................................................................................. 111
3.13. RESEAU D’EAU POTABLE ...................................................................................................... 116
3.14. GENIE CIVIL POUR RESEAUX DIVERS ...................................................................................... 119
3.15. SIGNALISATION HORIZONTALE DE POLICE ............................................................................... 122
3.16. SIGNALISATION VERTICALE DE POLICE ................................................................................... 123
3.17. SIGNALISATION VERTICALE DIRECTIONNELLE OU DE JALONNEMENT ........................................ 124
3.18. MOBILIER URBAIN .................................................................................................................. 126
4. TOLERANCES TECHNIQUES, CONTROLES, PENALITES ................................... 127
4.1. CONTROLE DES MATERIAUX : GENERALITES ........................................................................... 127
4.2. RECEPTION DES TERRASSEMENTS ET COUCHES DE FORME ..................................................... 130
4.3. CONTROLE DU GEOTEXTILE ................................................................................................... 132
4.4. CONTROLE DES GRAVES NON TRAITEES ................................................................................. 132
4.5. CONTROLE DE COMPACTAGE DES TRANCHEES ....................................................................... 132
4.6. CONTROLE DES MATERIAUX HYDROCARBONES ...................................................................... 133
4.7. ÉPREUVES DE CONTROLE DES BETONS EN COURS DE CHANTIER ............................................. 134
4.8. CONTROLE DES BORDURES, CANIVEAUX ................................................................................ 136
4.9. CONTROLE DES MARQUAGES AU SOL ..................................................................................... 136
4.10. CONTROLE RESEAUX D’ASSAINISSEMENT ............................................................................... 137
4.11. CONTROLE DU RESEAU EAU POTABLE .................................................................................... 140
4.12. CONTROLE PAR MANDRINAGE ET AIGUILLAGE DE TOUS LES FOURREAUX ................................ 141
CCTP LOT 1 : VRD PLAINE COMMUNE
0. GENERALITES
0.1. OBJET DU PRESENT CCTP
Les prix comprennent toutes les études, fournitures et travaux nécessaires à la parfaite réalisation des
prestations, telles que définies ci-après dans le présent C.C.T.P. et dans le C.C.T.P. Titre 0 commun à l’ensemble
des lots,
Le lot 1 VRD concerne les travaux d’aménagement et VRD prévus dans l’emprise opérationnelle de la Tranche
1 de NPNRU du Clos Saint-Lazare à la ville de Stains.
Le présent Cahier des Clauses Techniques Particulières, ainsi que les documents annexés, ont pour objet de
préciser :
- la nature et la consistance des travaux à réaliser ;
- les provenances, qualités et préparations des matériels et matériaux nécessaires à la réalisation de ces travaux ;
- les modalités d’exécution des ouvrages et installations prévues.
L'Entrepreneur sera réputé connaître ces documents qui lui permettront de situer les travaux et d'en mesurer
l'importance avant de répondre au présent marché sur des critères clairs et communs à tous. Le respect de ces
exigences établira une relation Maîtrise d'Ouvrage - Entreprise ayant pour objectif la qualité des travaux exécutés.
Il est complété par les CCTP techniques suivants :
• CCTP 0 – Prescription générales à tous les lots
• Lot 1 - VRD (Démolition, terrassement, revêtements, réseaux mobiliers urbains) ;
• Lot 2 - Éclairage public (Candélabres, Câblage et armoires) ;
• Lot 3 – Espaces verts et mobiliers
Le CCTC « Prescription générales à tous les lots » et les CCTP techniques s’appliquent par nature de travaux à
toutes les entreprises.
0.2. TRAVAUX INCLUS
Les quantités indiquées dans le cadre sont indicatives, elles ne sont pas contractuelles. L’entreprise se doit donc
de les vérifier avant la remise de son offre.
Il s’agit d’un marché à prix unitaires : les quantités rémunérées sont les quantités réelles exécutées.
Les travaux inclus au lot n°1 sont :
Le présent marché a pour objet la réalisation des tâches listées ci-dessous, cette liste n'étant pas limitative :
DCE - AVRIL 2026 AMENAGEMENTS ESPACES PUBLICS NPNRU CSL STAINS 1/142
CCTP LOT 1 : VRD PLAINE COMMUNE
• Les installations générales de chantier, pour l’ensemble des intervenants sur le chantier (titulaires des
autres lots techniques, sous-traitants, concessionnaires, etc…) avec un plan d’installation de chantier, un
PAQ et PPSPS, comprennent également le repliement, barriérage et gardiennage au besoin etc.,
implantation, DICT, récolement et dossier des ouvrages exécutés
• La mise en place et l’entretien pendant la durée du chantier de clôtures et protections en périphérie des
zones de travaux,
• La signalisation temporaire ainsi que la mise en place de éventuelles déviations de circulation liées à
l’organisation et au phasage de chantier, le barriérage général de chantier, signalisation et organisation
des flux automobiles et piétons ;
• L’établissement d'aires de stockage convenablement aménagées ;
• Divers travaux préparatoire nettoyage, débroussaillage, de démolition (voiries, bordures, regards et
chambres mais aussi réseaux enterrés) et de déposes diverses,
• Le nettoyage journalier du chantier, de ses abords et des chaussées empruntées pendant les travaux ;
• L’exécution des terrassements généraux pour la création de voies et allées, compris extraction de
matériaux pollués et leur évacuation dans les sites de stockage de déchets correspondants à leurs niveaux
de pollution,
• le recours au réemploi que ce soit pour l’établissement d'aires de stockage, la réalisation des travaux ou
la fourniture des matériaux.
• Les étaiements, les blindages et les épuisements d'eaux,
• L’exécution des tranchées pour la création de réseaux EP, EU et raccordement sur réseaux existants,
compris les noues et bassins à ciel ouvert avec leur fond de forme et massifs drainants (hors plantations
à la charge du lot n°3.)
• L’exécution des tranchées pour la création du réseau principal d’adduction en eau potable (dévoiement
de réseaux et création de bornes d’incendie et d’arrosage) et la création de réseau d’adduction d’eau pour
les nouveaux branchements.
• La création d’infrastructure de réseau souple (BT, Telecom et éclairage public) (fourreaux et chambres)
sous trottoir et en traversée de chaussée,
• La réalisation des revêtements de voirie, places de stationnement, trottoirs et allées y compris leurs
structures,
• La fourniture et pose des bordures et autres éléments séparateurs (voliges métalliques),
• La réfection de l’ensemble des ouvrages détériorés par les travaux
• La mise à niveau des ouvrages existants
• La réalisation des maçonneries, dont les emmarchements,
• Les travaux de signalisation (horizontale et verticale),
• La fourniture et la pose des mobiliers urbains (potelets, borne en pierre, arceaux, corbeilles, etc.)
• La réalisation (terrassement et génie civil uniquement) des bornes enterrées.
• L’évacuation des installations.
• Le nettoyage et remise en état en fin de chantier,
• L’entreprise devra organiser son chantier en tenant compte des interventions des autres lots (lot n°2 «
électricité – éclairage », lot n°3 « espaces verts et mobiliers » et des concessionnaires.
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CCTP LOT 1 : VRD PLAINE COMMUNE
La liste n’est pas exhaustive.
0.3. TRAVAUX NON PREVUS AU TITRE DU PRESENT LOT
Les travaux suivants ne font pas partie du lot 1 VRD
• Fourniture et mise en œuvre de terre végétale et mélange terre pierres.
• Fourniture et plantation des végétaux.
• Les appareils d’éclairage public.
• Mobiliers des jeux.
0.4. LOCALISATION DES TRAVAUX
Localisation générale des travaux : Cf. C.C.T.C. Titre 0.
0.5. CONNAISANCE DU PROJET
Connaissance du projet : Cf. C.C.T.C. Titre 0
0.6. DESCRIPTION GENERALE DES DEMOLITION, TERRASSEMENTS
0.6.1. DEPOSES ET DEMOLITIONS
Tous les produits de démolition à l’exception ceux cité dans l’article et conformément au protocole de réemploi
du « métabolisme urbain » adopté en 2023 par Plaine Commune, seront triés sur place puis chargés sur camion
et transportés vers un Centre de recyclage autorisé.
Les bons de décharge contrôlée seront mis à la disposition du Maître d’Ouvrage au moment du règlement de
cette prestation, la traçabilité des matériaux étant obligatoire.
Si le volume des démolitions à effectuer ne peut être mesuré en raison de l'irrégularité des épaisseurs, ou pour
toute autre cause, le cube de produits de démolition au profil sera évalué à 60% du volume des débris foisonnés.
Les conditions d'utilisation des engins mécaniques de démolitions devront respecter les règles de sécurité et
d’environnement en vigueur.
Tous les déblais seront stockés provisoirement sur le site à un emplacement indiqué par le Maître d'Œuvre. Ils
seront repris en fin de démolition, après constat de la bonne exécution de la prestation "démolition" pour combler
les vides résultant de cette démolition. Ce réemploi ne pourra se faire qu’après classement géotechnique du
déblai selon la norme NF P11-300.
Afin d'éviter la pollution par la diffusion de poussières, l'Entreprise devra impérativement :
• Utiliser des goulottes d'évacuation ;
• Arroser les produits de démolition ou de terrassement ;
• Utiliser systématiquement des bâches fermant totalement les bennes des camions ;
• Obturer les lumières entre les parties à démolir et les parties à conserver par des bâches ou toiles
plastiques afin de maintenir la teneur en eau naturelle qui assure la cohésion des sols.
L'Entrepreneur est tenu de toujours maintenir propres les abords de son chantier et de se conformer aux
prescriptions des services publics de voirie concernant en particulier l'arrosage anti-poussière de ses camions, le
décrottage de ces derniers avant sortie sur le domaine public, le nettoyage des chaussées qu'il aura
éventuellement salies, l'itinéraire obligatoire à utiliser, etc...
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CCTP LOT 1 : VRD PLAINE COMMUNE
D'une manière générale, les travaux de démolition exécutés aux moyens d'engins mécaniques manu portables
ou auto portés seront effectués pendant les heures légales prévues selon les règlements en vigueur de la lutte
contre le bruit.
L'attention de l'Entrepreneur est particulièrement attirée sur les précautions à prendre lors des travaux
de démolition pour ne pas endommager les réseaux et ouvrages souterrains. Une attention toute
particulière devra y être apportée. De ce fait, en aucun cas le Maître d’œuvre ne sera impliqué dans des
contentieux suite aux désordres occasionnés par les équipes de l'Entreprise chargées de la réalisation
des travaux. En conséquence, l'Entrepreneur reste seul responsable des dégâts qu'il aurait pu
occasionner et supportera seul les frais inhérents à la remise en état des ouvrages endommagés ou les
frais de justice.
Pour les bacs OM :
Les bacs de déchets seront déposés puis reposés dans une zone accessible aux camions afin de
permettre la collecte et l’évacuation des déchets des habitants tout au long du chantier, en attendant la
mise en place des BAV pour l’évacuation finale.
Une signalétique claire et visible sera mise en place et maintenue pendant toute la durée des travaux afin
d’informer les habitants et les services concernés de l’emplacement des bacs, et d’en garantir
l’accessibilité.
Dépose des mobiliers urbains
L'attention de l'Entrepreneur est particulièrement attirée sur les précautions à prendre lors des travaux de dépose
pour ne pas endommager les éléments de mobiliers et les ouvrages souterrains.
Les mobiliers déposés seront stockés provisoirement sur le site, à un emplacement désigné par le Maître
d’Œuvre, en vue de leur remise en état et de leur repose dans le cadre des travaux d’aménagement. Les éléments
non remployés seront évacués par l’entreprise vers des filières agréées, conformément à la réglementation en
vigueur.
De ce fait, en aucun cas le Maître d'œuvre ne sera impliqué dans des contentieux suite aux désordres
occasionnés par les équipes de l'Entreprise chargées de la réalisation des travaux. En conséquence,
l'Entrepreneur reste seul responsable des dégâts qu'il aurait pu occasionner et supportera seul les frais inhérents
à la remise en état des ouvrages endommagés ou les frais de justice.
Démolition de chaussée ou de trottoir
L'attention de l'Entrepreneur est particulièrement attirée sur les précautions à prendre lors des travaux de
démolition pour ne pas endommager les réseaux, ouvrages souterrains et les parties de voie qui sont conservées.
De ce fait, en aucun cas le Maître d'œuvre ne sera impliqué dans des contentieux suite aux désordres
occasionnés par les équipes de l'Entreprise chargées de la réalisation des travaux. En conséquence,
l'Entrepreneur reste seul responsable des dégâts qu'il aurait pu occasionner et supportera seul les frais inhérents
à la remise en état des ouvrages endommagés ou les frais de justice.
Les chaussées, trottoirs et entrées charretières existantes, seront déposées et transportées en décharges
adaptées ou au dépôt indiqué par le Maître d'Ouvrage.
Bordures de trottoirs
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CCTP LOT 1 : VRD PLAINE COMMUNE
En fonction de la décision du Maître d’Ouvrage, les bordures de trottoirs existants déposées seront transportées
directement en décharges adaptées ou au dépôt indiqué par le Maître d'Ouvrage. Les fondations de la bordure
seront retirées et transportées en centre de recyclage en même temps que les produits de terrassement.
L'Entrepreneur est tenu de manipuler les bordures avec soin étant donné qu'elles pourraient être reposées
ultérieurement. Par contre, il n'est pas tenu de les décrotter, mais il doit les livrer en vrac sans terre ni déblais.
(Stockage en palette des bordures à privilégier pour éviter tout risque de casse).
Dans le cas où ces prescriptions ne seraient pas observées, le déchargement avec précaution au dépôt du Maître
d'Ouvrage peut être refusé par celui-ci.
Dans la mesure où le pourcentage de bordures cassées ou détériorées dépasserait 10%, seuil toléré, le Maître
d'œuvre sera en droit de demander à l'Entrepreneur le paiement des bordures inutilisables pour la quantité
supérieure au seuil admis.
Par ailleurs, l'attention de l'Entrepreneur est particulièrement attirée sur les précautions à prendre lors de la
dépose des bordures afin de ne pas endommager les réseaux et ouvrages souterrains et ni détériorer les bordures
existantes conservées. Le cas échéant, l’Entreprise sera tenue de remplacer les bordures endommagées par des
bordures neuves et en supportera l’intégralité des frais.
De ce fait, en aucun cas le Maître d'Œuvre ne sera impliqué dans des contentieux suite aux désordres
occasionnés par les équipes de l'Entreprise chargées de la réalisation de cette prestation. En conséquence,
L'Entrepreneur reste seul responsable des dégâts qu'il aurait pu occasionner et supportera seul les frais inhérents
à la remise en état des ouvrages endommagés ou les frais de justice.
0.6.2. TERRASSEMENT GENERAUX
Les terrassements devront être exécutés suivant le guide de terrassements et remblais (GTR).
Tous les déblais et produits de démolition seront chargés sur camions et transportés en centre de recyclage
immédiatement après terrassement et les bons de décharge contrôlée devront être à la disposition du Maître
d'œuvre au moment du règlement de cette prestation. Toutefois si les produits de terrassements s’avéraient de
bonne qualité (D3…) le Maître d’œuvre aura la faculté de demander leur mise en dépôt provisoire pour réemploi,
après analyse géotechnique réalisée selon la norme NF P 11-300 (Exécution des terrassements - Classification
des matériaux utilisables dans la construction des remblais et des couches de forme d'infrastructures routières),
dans un dépôt de son choix (sur place, dépôt communautaire,).
Un soin particulier sera apporté au décapage des terres végétales, qui devront être stockées, conformément au
plan d’organisation du chantier, pour être réemployée pour les aménagements paysagers.
L'exécution des terrassements devra être conduite de façon à éviter toute détérioration de trottoirs, de chaussées,
des bouches de lavage, bouches d'égout, canalisations, candélabres, arbres et accessoires superficiels ou
souterrains de la voie publique. Les conditions d'utilisation des engins mécaniques de terrassement devront être
agréées par le Maître d'Œuvre.
Un soin particulier sera apporté à l’évacuation des eaux de ruissellement pendant les travaux et après finition de
la plate-forme. L’entrepreneur prendra un soin particulier à ne pas laisser la plate-forme « ouverte » aux
intempéries. Les surfaces seront toujours réglées avec des pentes suffisantes, sans cuvette et compactées.
Tous les soirs, les matériaux mis en remblais seront réglés et fermés.
Le prix défini dans le bordereau de prix du présent marché s'applique explicitement au terrassement du terrain
en place quelle que soit sa nature et il comprend l'enlèvement des réseaux existants abandonnés (GDF, EDF,
DCE - AVRIL 2026 AMENAGEMENTS ESPACES PUBLICS NPNRU CSL STAINS 5/142
CCTP LOT 1 : VRD PLAINE COMMUNE
PTT, Eau ...). Cependant, l'Entrepreneur doit s'assurer auprès du concessionnaire compétent du bien-fondé de
l'abandon. Les démolitions des ouvrages en maçonnerie béton ou béton armé rencontrés dans les fouilles seront
réglées à part dans le bordereau de prix du présent marché.
Si le volume des terrassements à effectuer ne peut être mesuré en raison de l'irrégularité des épaisseurs, ou pour
toute autre cause, le cube de produits de terrassement au profil sera évalué à 60% de volume des débris
foisonnés.
Les matériaux extraits et non réutilisés en remblais seront évacués aux frais de l’entreprise, compris chargement,
transport et taxes liées aux installations de stockage des déchets.
En particulier, les matériaux présentant des traces de pollution seront évacués, suivant les cas en ISDI/ISDI+
et comblement de carrières, ISDND ou ISDD, (cf. l’étude de pollution)
Quel que soit le lieu d’évacuation des matériaux extraits, l’entreprise mettra à disposition les bons de transport et
de déchargement avec un tableau de suivi précis.
Déblais
Les matériaux extraits réutilisables devront respecter :
• Les critères géotechniques requis (notamment pour une utilisation en couche de forme ou autre usage
structurel) ;
• Les critères géochimiques, afin d’assurer la conformité avec le site receveur (notamment en ce qui
concerne les teneurs en métaux sur brut).
Les terres excavées non réutilisées : se baser sur le processus d’identification des possibilités de valorisation
hors site des terres excavées (BRGM 2024).
Stockage des déblais
L’entrepreneur est réputé avoir pris connaissance de la zone de stockage prévue pour les déblais destinés à la
réutilisation. Il assure, sous sa responsabilité exclusive, le transport des matériaux vers et depuis cette zone, ainsi
que l’ensemble des sujétions liées au stockage temporaire, notamment la protection, la gestion et la conservation
des matériaux, pendant la durée nécessaire à leur réutilisation ou, le cas échéant, à leur évacuation vers une
filière agréée.
PURGES
Dans le cas où les caractéristiques du fond de forme constitué pour les chaussées ou les ouvrages ne seraient
pas satisfaisantes, seul le Maître d'œuvre pourra prescrire l'exécution de purges jusqu'à découverte d'une couche
de terrain de meilleure qualité.
Seul le Maître d'œuvre est compétent pour déterminer :
• Les purges éventuelles à réaliser au titre du présent marché ;
• Les profondeurs de purges.
Seules seront prises en compte dans le règlement des travaux les purges exécutées à la demande du Maître
d'œuvre par voie de compte-rendu ou par voie d'Ordre de Service. Ces derniers documents préciseront l'endroit
de la purge et sa profondeur.
De plus, les profondeurs des purges réalisées seront relevées en présence de la Maîtrise d’Œuvre à toute fin de
constat. Un reportage photographique sera réalisé avec indication de l’épaisseur par mise en place d’une mire
graduée ou tout objet de dimensions connues de tous de façon irréfutable. Ce reportage sera diffusé en deux
exemplaires à la Maîtrise d’Œuvre.
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CCTP LOT 1 : VRD PLAINE COMMUNE
Nivellement
L’entreprise devra respecter strictement le plan de nivellement fourni dans les pièces contractuelles. Il est
toutefois constaté que certains seuils des accès aux bâtiments existants ne sont pas renseignés dans les
documents transmis au stade des études. Il appartient donc à l’entreprise, dans le cadre de l’élaboration de ses
plans d’exécution, de procéder à toutes les vérifications nécessaires sur site et de compléter l’ensemble des
altimétries manquantes. Cette prestation est réputée incluse dans le forfait et ne pourra donner lieu à aucune
demande de rémunération complémentaire. L’entreprise reste responsable de la cohérence altimétrique générale
et de la compatibilité des niveaux projetés avec les existants.
Arbres existants
L’entreprise devra porter une attention particulière lors des terrassements à proximité des arbres existants. Elle
devra notamment respecter :
• Aucune fouille ne pourra pas être réalisé à moins de 1,50 m du tronc de l’arbre.
• Aucune section racinaire supérieure à 2,5 cm ne sera pas autorisée.
Des dédommagements à hauteur des pénalités assignés par la MOA pour tout blessure des arbres
existants : troncs blessé, branches cassés, racines coupés ou système racinaire abimé. Ainsi qu’un suivi
d’entretien des plaies durant 5 ans minimum. Toutefois un remplacement de l’arbre par un équivalent
avec la même force sera nécessaire si les blessures s’avèrent fatales.
0.7. DESCRIPTION GENERALES DES OUVRAGES DE VOIRIE
Pour ce qui concerne les structures de voirie, toutes les épaisseurs de matériaux indiquées dans les articles
suivants sont des épaisseurs finies, à savoir après mise en œuvre et compactage conformes aux prescriptions
du présent C.C.T.P.
L’aménagement à réaliser devra se raccorder parfaitement aux aménagements existants.
L’entreprise doit respecter les textes réglementaires notamment les Cahiers des Clauses Techniques Générales
• Fascicules 23 - 24 - 25 - 26 - 27 – 28 – 29 – 30 – 31 - 32 (chapitre mode d'exécution des travaux) pour tout ce
qui n'est pas contraire au présent C.C.T.P.
Et
• Norme NF P 98.130, 138, 150, 170, 301, 335 sur l’exécution des travaux.
• Norme NF P 98.082 et 086 relatives au dimensionnement des chaussées.
• Arrêté du 30 mars 2007 modifiant celui du 1 août 2006 relatif à l’accessibilité aux personnes handicapées.
• Norme NF P 98.350 et 351 relatives aux cheminements piétons en lien avec l’insertion des handicapés
• Catalogue Routier National, catalogues des structures types de chaussées neuves du LCPC édition 1998.
Bordures
La pose de bordures en granit par éléments de 1ml avec des arêtes avec chanfrein.
Matériau : granit gris Lappa ou Gris Alba ou équivalent
Dans les courbes, rayons, on utilisera des éléments courbes. Les bordures seront posées sur une fondation en
béton dosé à 250kg. Le calage sera réalisé par un adossement en béton maigre dosé à 250kg et soigneusement
damé, réalisation à 45° et 2/3 de la hauteur. Comprendra aussi la découpe.
L’Entrepreneur doit conformer aux normes - NF EN 1340 et NF P 98-340 / CN et le Fascicule N° 31
Bordures et caniveaux, ces derniers devront être de Classe U. - Contrainte de référence à la rupture : 10 MPa
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CCTP LOT 1 : VRD PLAINE COMMUNE
Les podotactile seront implantées à 0m50 du fil d’eau conformément à la norme NFP 98.351.
Caniveaux
Le caniveau est constitué d'asphalte coulé porphyré dont la composition pour une tonne est la suivante :
• Bitume naturel 35/50 : 80 kg
• Filler : 265 kg
• Sable 0/6 de silex ou de porphyre : 325 kg
• Porphyre 2/5 : 330 kg
L’indentation suivant l'essai de type B de la norme NF T 66-002 est de 10 à 30 dixièmes de millimètres.
Les caractéristiques minimales des granulats sont conformes aux spécifications de la norme XP 18-540,
Les fines d'apport éventuelles sont conformes aux caractéristiques de la norme XP P 18-545.
Le liant hydrocarboné utilisé est un bitume pur 40/50 conforme aux spécifications de la norme NF EN 12591.
L'utilisation de liants spéciaux synthétiques ou non destinés à l'obtention d'asphalte coulé teinté dans la masse
est soumise à l'approbation préalable du Maître d'Œuvre, de même que l'utilisation de tout adjuvant éventuel.
Joints
Les joints entre l'asphalte et d'autres matériaux contigus sont traités, au choix du maître d'œuvre, en joints secs,
en chanfreins ou en joints ouverts où une réservation minimale de 20 mm sera remplie ultérieurement par un
produit plastique.
Massif de fondation
Le massif de fondation a les caractéristiques minimales suivantes :
• Béton de résistance mécanique équivalente à celle d´un béton de classe C16/20
• Les granulats pour béton sont conformes à la norme NF P 18.541. Le diamètre des plus gros éléments est
inférieur à 20 mm. Le liant est du ciment Portland ou Portland modifié 32,5 conforme à la norme NF P 15.301. Le
dosage en ciment est de 250 kg/m3.
• Épaisseur de la fondation : 15 cm
• Largeur de la fondation égale à la largeur de la bordure et du caniveau, s´il existe, augmentée de 10 cm de
part et d´autre.
Le calage des bordures est obligatoire en face arrière (épaulement).
Mise en œuvre des caniveaux
Les caniveaux fils d'eau sont exécutés en asphalte porphyré sur une largeur de 20 cm et une épaisseur de 2 cm.
La mise en œuvre des caniveaux se fait conformément aux titre II du fascicule 70 du CCTG.
Les caniveaux doivent être conforme à la norme EN 1433.
• Mise en œuvre d’une chape d’étanchéité et remontées de protection
• Réalisation des enrobes de la couche de roulement en intercalant un coffrage négatif en lieu et place des
caniveaux et mise en œuvre d’une longrine béton
• Mise en œuvre du caniveau asphalte.
• L’inversion de ces 2 dernières phases est fortement déconseillée. Elle induit des risques de déformations
importantes des caniveaux (suite aux passages de compacteurs à proximité du caniveau et à la mise en œuvre
d’enrobés).
Dispositif d’éveils à la vigilance
Le dispositif au sol différencié ou signal d’éveil de vigilance concerne le marquage au sol podotactile destiné aux
déficients visuels répondant à la norme NFP 98.351.
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Modules de dalle en pierre granit, contraste en fonction de revêtement du sol trottoir (cf. carnets des détails)
Marquage au sol
Le marquage au sol sera réalisé à partir d’une résine froide, blanche et jaune, non réflectorisée d’usage urbain
de type UNIDOC type Thermolit NR ou équivalent.
L’application de la résine thermoplastique se fera de la manière suivante : la pâte subira, avant application sur le
support, une préfusion à 170°, l’application sera faite au scooter manuel ou automoteur à une température
minimale de 5°C et une hygrométrie maxi de 85%
Le produit utilisé devra répondre aux caractéristiques suivantes :
- Masse volumique : 2,28
- Dosage : 3kg/m²
- Teneur en cendre : 75,2
- Extrait sec : 100%
- Bille anneau : 85,0
- Point éclair : supérieur à 230°C
L’Entreprise devra la réalisation :
- Marquage au sol :
o Ligne continu, discontinu, Stop,
o Bandes de couleur blanche pour lignes blanches de stationnement
o Ligne céder le passage stop
o Passage piétons
o Flèches de direction
o Pictogramme piste cyclable
o Marquages divers (logos au sol : PMR, cyclistes…)
o Marquage triangles dents de requins
La liste n’est pas exhaustive,
Le tout aux dimensions conformes aux normes en vigueur.
Signalisation verticale
La fourniture et la pose, y compris tous travaux de terrassements et de fondations, des équipements de
signalisation verticale.
Les panneaux seront rétroréfléchissants de type normalisé. Leur implantation et le type de panneau seront définis
en accord avec Plaine Commune. Le choix de l’entreprise se portera sur des panneaux à dos plein dont le coloris
sera défini avec Plaine Commune, constituée d’une demi-coquille en fonte d’aluminium et d’un poteau en acier
galva (RAL Plaine Commune) posé en douille de scellement.
Panneau avec laminage anti-graffiti.
0.7.1. DIMENSIONNEMENT
Il devra respecter entre autres les normes suivantes :
• NF P98-080 – chaussée, terrassement, terminologie relative au calcul de dimensionnement de chaussée,
• NF P98-082 et 082 – chaussée, terrassement, éléments à prendre en compte pour le dimensionnement de
chaussée,
Les dimensionnements des chaussées et autres ouvrages de voirie sont proposés par le maître d’œuvre en
tenant compte du rapport géotechnique. Il incombera à l’entrepreneur de contrôler ces dimensionnements dans
le respect de la réglementation en vigueur.
Les niveaux de portance (dessus couche de forme) sur les différentes voiries sont définis comme suit :
• Portance PF2- module de déformabilité supérieur à 50Mpa – déflexion ≤ 2mm sous essieu de 13T.
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La structure et le revêtement des voiries devra résister au cas de charge imposé par la réglementation incendie
(voie échelle) à savoir :
« Force portante calculée pour un véhicule de 160 kilonewtons avec un maximum de 90 kilonewtons par essieu,
ceux-ci étant distants de 3,60 mètres au minimum. Résistance au poinçonnement : 80 N/cm2 sur une surface
(Arrêté du 10 octobre 2005) « minimale » de 0,20 m2. »
L’entreprise doit se référer à l’étude géotechnique jointe au CCTP pour confirmer par une note de calcul
les épaisseurs des couches
La variante n’est pas autorisée.
0.7.2. OUVRAGES DE VOIRIE ET BORDURES
Pour les structures et le types de revêtements et les ouvrages de bordures se reporter aux plans de structures
des voies et revêtements des sol ainsi que le DQE et BPU.
0.8. DESCRIPTION GENERALE DE MOBILIERS
Pour la description des ouvrages et de leurs caractéristiques principales (dimensions, sections, etc.) se reporter
aux plans mobiliers ainsi que le DQE et BPU.
Les prescriptions particulières de fabrication et de mise en œuvre, les procédures particulières de réception, etc.,
sont données au chapitre 1 du présent document et / ou sur les plans et détails joints au présent dossier.
Les sections de profilés données sur les plans et détails joints au présent dossier le sont à titre indicatif et
constituent des minima d’exécution. Les ouvrages mis en œuvre devront être parfaitement résistants aux chocs,
devront être rigides et stables au renversement sous tout type d’action.
Pour chaque ouvrage, l’Entrepreneur devra proposer à l’agrément du Maître d’Œuvre l’ensemble des matériaux,
des matériels et des dispositions constructives envisagés.
La règle à suivre est la suivante :
Si des éléments sont présents sur site (issus d’une dépose, d’une démolition ou de toute autre opération),
un réemploi in situ sera privilégié en première intention, avec ou sans remise en état selon les besoins.
À défaut, la seconde option à privilégier est la voie du réemploi ex situ.
En dernier recours, si aucune de ces solutions n’est possible, le titulaire pourra faire appel à un produit
neuf.
0.8.1. TOLERANCES GENERALES
Dans le cas général, et afin d’obtenir une parfaite géométrie des ouvrages, ils seront montés sur épure ou gabarit.
Sauf autrement spécifié, les tolérances d’aplomb sur les ouvrages seront les suivantes :
• 6 3 mm sur 3,00 m de hauteur sur épure,
• 6 5 mm sur 7,00 m en horizontalité.
0.8.2. PROTECTION
L’Entrepreneur devra la protection de ses ouvrages pendant les travaux et proposera tous les systèmes de
protection qu’il envisage d’utiliser à l’agrément du maître d’œuvre.
L’Entrepreneur prendra toutes les précautions nécessaires pour ne pas tacher les ouvrages des autres lots.
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0.8.3. APPROVISIONNEMENT
L’Entrepreneur ne pourra arguer des difficultés d’approvisionnement, des transports, etc.…, pour quelque cause
que ce soit, afin des justifier son retard dans l’exécution des travaux et fournitures de matériaux faisant l’objet du
présent marché.
0.8.4. MOBILIERS URBAINS
Le mobilier urbain correspond à l’une des filières prioritaires de réemploi de Plaine Commune. De ce fait,
celui-ci devra être sourcé prioritairement en réemploi / réutilisation / recyclage, conformément aux
exigences de la Loi AGEC. Une attention particulière est à porter sur la dépose pour la récupération des
éléments métalliques comme les barrières, potelets, corbeilles, arceaux vélo et autres éléments similaires
qui pourrait être réemployés.
Le présent lot assure la fourniture, le transport, la pose des éléments de mobiliers, y compris les fondations et
plots en béton, ainsi que leur scellement dans le revêtement.
RAL 9005
Potelets PMR
Les éléments peuvent provenir du réemploi in situ (potelets déposés) ou être des éléments d’apport, comme le
modèle Vienne de chez Ingénia. RAL conforme aux prescriptions de la ville de Stains et plaine commune (RAL
9005).
L’Entrepreneur devra proposer à l’agrément du Maître d’Œuvre l’ensemble des matériels et des dispositions
constructives envisagés.
Potelets amovibles
Fourniture, le transport et la mise en œuvre des potelets amovible, comme le modèle Vienne avec système
d’amovibilité de chez Ingénia. RAL conforme aux prescriptions de la ville de Stains et plaine commune (RAL
9005).
L’Entrepreneur devra proposer à l’agrément du Maître d’Œuvre l’ensemble des matériels et des dispositions
constructives envisagés.
Arceaux vélos
Les éléments peuvent provenir du réemploi in situ (potelets déposés) ou être des éléments d’apport, comme le
modèle en U, type BUIS de chez INGENIA. RAL conforme aux prescriptions de la ville de Stains et plaine
commune (RAL 9005).
L’Entrepreneur devra proposer à l’agrément du Maître d’Œuvre l’ensemble des matériels et des dispositions
constructives envisagés.
Borne escomptable mécanique
Fourniture, le transport et la mise en œuvre des Bornes escamotable semi-automatique, type BMCLPE50 de
chez URBACO.
L’Entrepreneur devra proposer à l’agrément du Maître d’Œuvre l’ensemble des matériels et des dispositions
constructives envisagés.
Borne fixe en pierre
Fourniture, transport et mise en œuvre de borne fixe anti-stationnement en pierre granit.
L’Entrepreneur devra proposer à l’agrément du Maître d’Œuvre l’ensemble des matériels et des dispositions
constructives envisagés.
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Corbeille
Les éléments peuvent provenir du réemploi in situ (potelets déposés) ou être des éléments d’apport, comme le
modèle Spirale de chez INGENIA. RAL conforme aux prescriptions de la ville de Stains et plaine commune (RAL
9005).
L’Entrepreneur devra proposer à l’agrément du Maître d’Œuvre l’ensemble des matériels et des dispositions
constructives envisagés.
Bacs biodéchets
Mise en place de bacs biodéchets issu du réemploi in situ : dépose, stockage et la repose des bacs biodéchets
existants.
Pour les mobiliers urbains reporter aux plans et carnets de détails.
0.9. DESCRIPTION GENERALES DES OUVRAGES D’ASSAINISSEMENT
0.9.1. GENERALITES
Les fils d'eau indiqués sur le plan ont été déterminés à partir du réseau existant issu des DT. Il appartient
à l'entreprise, en phase études d'exécution, de vérifier l'exactitude de ces informations au moyen des
DICT ou d'éventuelles investigations complémentaires. L'entreprise ne pourra prétendre à aucune plus-
value en cas de modifications liées à des incohérences des fils d'eau des réseaux d’eaux pluviales et
d’eaux usées.
Reprise des réseaux d’assainissement appartenant à la SSDH
Le projet prévoit la reprise des réseaux d’assainissement des eaux usées et des eaux pluviales,
actuellement exploités par la SSDH, et leur dévoiement sur la future emprise de Plaine Commune, par la
création d’un nouveau réseau séparatif.
Le raccordement sera réalisé soit sur des regards existants, soit par des piquages sur le réseau existant.
0.9.2. CANALISATIONS
Les tuyaux, joints et pièces de raccordement devront répondre aux prescriptions (provenance qualité des
matériaux et produits) du fascicule 70 du CCTG et par ailleurs être titulaire de la marque NF, de l’agrément SP
ou d’un certificat de qualité attribué par un organisme agréé par le ministère de l’industrie. Ils seront posés
conformément aux prescriptions du fascicule 70 en tenant compte d’une pose soignée et d’un compactage
contrôlé et vérifié.
Canalisations
Canalisation pour réseaux en PVC série CR8 ou CR16 pour des profondeurs inférieures ou égales à 4,00 m, et
de canalisations de type SN16 ou en béton/PRV pour des profondeurs supérieures à 4,00 m, si nécessaire.
Diamètres 160 à 1000 - norme P16 363.1
0.9.3. REGARDS DE VISITE ET DE BRANCHEMENT
Ils comprennent du bas vers le haut :
• Un béton de propreté de 5 cm mini sur un fond de forme soigneusement compacté,
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• Une cunette de hauteur au moins égale au rayon de la canalisation et deux plages inclinées à 10% se raccordant
aux parois de la cheminée de regard ;
• La réalisation de l’embase du regard formée soit d’un radier coulé en béton BC5 avec façon cunette soit d’un
élément de fond préfabriqué avec cunette incorporée et possédant les percements déjà réalisés,
• Une série d'élément de cheminée permettant de réaliser la hauteur voulue. Le diamètre intérieur ou le coté du
carré de la cheminée est de 1,00 m (visite) ou 0.80m (branchement)
• Un élément de réduction en tronc de cône ou de pyramide terminant la cheminée et permettant le raccordement
de la cheminée au dispositif de fermeture ;
• Les éléments seront préfabriqués conformes à la norme NFP 16.342
• Une réhausse sous cadre ;
• Un dispositif de fermeture, dont le choix sera laissé au Maître d'Œuvre, comportant un cadre et un tampon de
fermeture ( à remplissage), de classe 250 pour trottoir et de classe 400 pour chaussée, et sur lequel sera gravée
une inscription déterminée par le Maître d'œuvre ;
• Tampon en rond en fonte G.S ou à remplissage suivant la localisation. La fourniture et le scellement d’un cadre et
de son tampon conforme à la norme EN 124,
• La fourniture et mise en œuvre des échelons en acier galvanisé (aluminium interdit) avec crosse amovible du
même métal en partie supérieure. Ces derniers devront être placés afin de gêner le moins possible la descente
dans l'ouvrage ;
• La remise à la cote du tampon après les finitions de voirie, si nécessaire.
Avaloirs
Ils comprennent du bas vers le haut :
• Un béton de propreté de 5 cm ;
• Un élément de cunette comportant une décantation ;
• Une série d'élément de cheminée permettant de réaliser la hauteur voulue. Le diamètre intérieur ou le coté du
carré de la cheminée est de 0,70 m ;
• Une tête spéciale de raccordement en béton armé de type BPS béton prêt à l ‘emploi, classe d’exposition XF1
(NF EN 206-1), 0/20 coulé en place, coffrée et de dimensions conformes aux coupes annexées au présent
document ;
• Les ouvrages seront munis d’une décantation de 50 cm minimum sous le fil d’eau.
• Une réhausse sous cadre ;
• Un dispositif de fermeture comportant un cadre et une grille concave à cadre plan de type SQUADRA de chez
PAM, ou équivalent, de classe 250 ou D400 suivant la localisation et d'ouverture libre 600 x 600 mm
Bouches avaloir
Elles comprennent du bas vers le haut :
• Un béton de propreté de 5 cm ;
• Un élément de cunette comportant une décantation ;
• Une série d'élément de cheminée permettant de réaliser la hauteur voulue. Le diamètre intérieur ou le coté du
carré de la cheminée est de 0,70 m ;
• Une tête spéciale de raccordement en béton armé de type BPS béton prêt à l ‘emploi, classe d’exposition XF1
(NF EN 206-1), 0/20 coulé en place, coffrée et de dimensions conformes aux coupes annexées au présent
document ;
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• Les ouvrages seront munis d’une décantation de 50 cm minimum sous le fil d’eau.
• Une réhausse sous cadre ;
• Un dispositif de fermeture comportant un cadre et une grille pour bordure de type PAM, ou équivalent, de classe
250 ou D400 suivant la localisation et de dimensions 830 x 610 mm.
Grille avaloir plate rectangulaire
Elles comprennent du bas vers le haut :
• L’implantation des ouvrages,
• Les terrassements complémentaires ainsi que le remblaiement méthodiquement compacté par couches en
périphérie des ouvrages,
• La mise en œuvre d’un béton de propreté d’une épaisseur de 5 cm mini sur un fond de forme soigneusement
compacté,
• Le raccordement à l’ouvrage des canalisations prévues au projet y compris les coupes, emboitement de tuyaux,
joints, raccordements et ragréages intérieurs,
• La fourniture et mise en œuvre du cadre et dispositif de fermeture en fonte G.S. conforme à la norme EN 124.
• Les ouvrages seront munis d’une décantation de 50 cm minimum sous le fil d’eau.
• Les cadres et grilles seront de type Sélecta « Accès handicapés » de chez PAM (grilles rectangulaires) munis d’une
accroche sur le cadre pour faciliter la manutention.
• Dimensions : 800 x 800
• Classe de résistance : C250 ou DN400 suivant la localisation.
Grille carrée 40 x40
Elles comprennent du bas vers le haut :
• L’implantation des ouvrages,
• Les terrassements complémentaires ainsi que le remblaiement méthodiquement compacté par couches en
périphérie des ouvrages,
• La mise en œuvre d’un béton de propreté d’une épaisseur de 5 cm mini sur un fond de forme soigneusement
compacté,
• Le raccordement à l’ouvrage des canalisations prévues au projet y compris les coupes, emboitement de tuyaux,
joints, raccordements et ragréages intérieurs,
• - La fourniture et mise en œuvre du cadre et dispositif de fermeture en fonte G.S. conforme à la norme EN 124.
• Grille plate carrée - Dimensions : 400 x 400
• Les cadres et grilles seront de type Sélecta « Accès handicapés » de chez PAM (grilles rectangulaires) munis d’une
accroche sur le cadre pour faciliter la manutention.
• Classe de résistance : C250 ou DN400 suivant la localisation.
Boîte de branchement en béton
• Un béton de propreté de 5 cm
• Élément de cunette préfabriqué
• Éléments de cheminée préfabriqués – section intérieure 60x60 avec joints prélubrifiés
• Dispositif de fermeture comportant cadre et tampon fonte classe C250 ou D400.
• Les cadres et tampons seront de type Sélecta « Accès handicapés » de chez PAM munis d’une accroche sur le
cadre pour faciliter la manutention.
• Tampon en fonte ou à remplissage rond pour les eaux pluviales et hydraulique pour les eaux usées.
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0.9.4. PIQUAGES SUR RESEAU
• Piquage de conduite sur canalisation PVC par pièce de raccord type culotte
• Piquage de conduite sur canalisation béton ou grés par carottage et mise en place d’un joint de
Type FORCHEDA ou équivalent
• Les raccordements de branchements dans les regards se feront au moyen de joints FORCHEDA Ou équivalent
0.9.5. OUVRAGES DE GESTION DES EAUX PLUVIALES
Noues et bassins à ciel ouvert
Les travaux comprennent les terrassements nécessaires en déblai/remblai pour la réalisation de la forme et
nivellement des noues et des bassins y compris le talutage, les déblais pour réutilisation ou évacuation en
décharge approprié.
L’entrepreneur se référera aux paragraphes liés aux terrassements pour l’exécution des noues. Le décompactage
du fond pour améliorer l’infiltration.
Le raccordement des tuyaux d’arrivées et de trop plein dans les ouvrages d’arrivée et les grilles/ regards de
surverse.
Enfin, l’entrepreneur devra prendre toutes les précautions nécessaires pour ne pas endommager les réseaux
existants et tout ouvrage situé sur site au moment des travaux.
La MOE devra valider les modelés des noues avant réception.
Massif drainant
Les terrassements nécessaires en déblai/remblai pour la réalisation des massifs drainants
Le nivellement et le compactage des fonds de fouilles aux cotes et pentes prévues au projet,
La fourniture et la mise en œuvre d’un géotextile de classe 6 se refermant par recouvrement sur la couche de
ballast. Un géotextile non tissé, perméable à l’eau, entourant le massif de cailloux afin d’éviter la migration des
fines.
La fourniture et mise en œuvre d’une couche de ballast 20/40 classe D2 concassées lavées (40 % de granulats
de réemploi), l’épaisseur de chaque massif est détaillée dans le plan assainissement et la note assainissement.
L’Entrepreneur prendre toutes les précautions pour la mise en œuvre de cette tranchée. La structure de la
tranchée drainante devra disposer de 40% de vide.
La grave mise en place pour le remplissage de ces massifs devra présenter les caractéristiques suivantes (ou
équivalentes) :
o Granulat concassé d/D,
o d>8mm,
o D inférieur au quart de l’épaisseur de la couche : 30< D < 100 mm,
o Rapport D/d > 3,
Le raccordement des drains aux regards de réseaux EP.
Exigence Charte EC PLCO
Dès l’offre, l’entreprise fera une proposition de massif à base de granulats recyclé à 60%.
Il sera nécessaire que pour cette proposition au moment de l’offre une convenance puisse être valider par la
maitrise d’ouvrage et la maitrise d’œuvre.
Il sera également nécessaire de chiffrer cette proposition dès l’offre dans le DQE PM du lot 1.
Géomembrane pour les massifs drainants (Frange Sud)
La fourniture et la mise en œuvre d’une géomembrane au fond et les bords des massifs drainants de la zone
Frange Sud – trottoir sud de la rue Alfred Musset.
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La géomembrane est définie par la norme harmonisée NF EN 13361 : « Géomembranes, géosynthétiques
bentonitiques - Caractéristiques requises pour l'utilisation dans la construction des réservoirs et des barrages».
Elle respectera en autre, les caractéristiques suivantes :
• Epaisseur (EN 1849-2) ≥ 1,00 mm
• Résistance à la traction (ISO EN 527) ≥ 9 MPa
• Allongement à la rupture (ISO EN 527) ≥ 300%
• Poinçonnement statique CBR (ISO EN 12236) ≥ 0,5 kN
• Perméabilité à l’eau (NF EN 14150)
• Résistance au vieillissement (EN 12224) : conforme
• Résistance à l’oxydation (EN 14575) : conforme
Enfin la mise en œuvre devra respecter les "Recommandations générales pour la réalisation d'étanchéité par
géomembranes" du Comité Français des Géotextiles et Géomembranes" Fascicule n° 10 - 1991.
Réseau de drains
Les tuyaux pour drains seront des tubes nervurés en polychlorure de vinyle non plastifié (P.V.C.). Ils seront de
type drains routiers. Ils devront être conformes à la norme NFP 16.351 (tubes nervurés en P.V.C. non plastifié
pour drainage routier et industriel, spécification), et soumis à l'agrément du maître d'œuvre.
Drains routier diamètre 150 mm perforées sur tout leur périmètre, accompagné des bouchons et manchons.
Y compris le géotextile utilisé comme couche anti-contaminante. Leurs types, provenance et caractéristiques sont
soumis à l'agrément du Maître d'œuvre.
Ouvrages d’arrivée d’eau dans les noues et bassins.
Ensemble d’enrochement pour permettre le raccordement de la canalisation pour rejet vers les noues ou le bassin
à ciel ouvert. L’ouvrage mis en œuvre devra être validé en amont avec la maitrise d’œuvre.
Les travaux de constructions comprennent :
Les fouilles et l'évacuation des matériaux en dépôts définitifs ;
La fourniture et la mise en œuvre des enrochements (avec option de réemploi et de recyclage des matériaux
issus des déblais sur site).
Fourniture et mise en œuvre de géotextile
Le remblaiement et béton d’accrochage ;
Toutes sujétions de raccordement aux canalisations ;
Toutes sujétions de réalisation et de remise en état des abords ;
Régulateur de débit
Un régulateur de débit de type Vortex en inox. La régulation sera calée à la valeur précisée dans le plan
d’assainissement, quelle que soit la hauteur d’eau dans le bassin. Compris fixation par scellement chimique,
étanchéité latérale, aménagement d’une cunette spécifique si nécessaire. Le régulateur devra pouvoir être
démonté pour un éventuel entretien. Cette prestation comprend également le regard à mettre en place pour
permettre la mise en place du dispositif de régulation.
0.9.6. COMBLEMENT DES CONDUITES ABANDONNEES
La fourniture et la mise en œuvre de béton pour obturation aux extrémités de la canalisation,
La fourniture et la mise en œuvre pour comblement par remplissage gravitaire d’un coulis de sable ciment.
0.9.7. ESSAIS ET CONTROLE
NOTA : Les essais d’étanchéité seront à réaliser au niveau de tous les ouvrages d’assainissement.
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Avant et après remblaiement des tranchées, il sera procédé à des essais d’étanchéité des canalisations et des
regards. Ces essais seront exécutés à l’air comprimé ou à l’eau et seront opérés par tronçon de canalisation
allant d’un regard au suivant.
Le Maître d’œuvre, seul, conserve la possibilité du choix quant à la nature du fluide (air ou eau) à utiliser pour la
réalisation de ces tests.
Les épreuves d´étanchéité sont toujours exécutées après vérification de la conformité topographique et
géométrique des ouvrages, après remblai total des fouilles. Les épreuves d´étanchéité sont réalisées par tronçon
de réseau (canalisation, regard, branchement et boîte de branchement), sur la totalité (100 % du réseau) des
tronçons pris séparément. Chaque tronçon est obturé à ses extrémités aval et amont.
Par tronçon, on entend :
- La conduite comprise entre deux regards et les branchements qui s´y raccordent hors boîtes de branchement ;
- Un regard seul hors branchements qui s´y écoulent ;
- Branchement arrivant dans un regard hors boîte de branchement ;
- Il est rappelé qu’en conformité avec les prescriptions du fascicule 70, les canalisations et les ouvrages annexes
doivent être étanches. Une attention particulière devra être accordée à la réalisation des joints :
- Entre les éléments préfabriqués,
- Entre les éléments préfabriqués et les parties coulées en place.
Tout essai révélant des fuites entraînera la réfection des joints défectueux, le remplacement des tuyaux
défectueux et un nouvel essai jusqu’à ce que soit obtenue l’étanchéité. Les essais porteront sur la longueur
totale du réseau mis en œuvre. Ils donneront lieu à l’établissement d’un procès-verbal par le Maître d’œuvre.
La norme EN 1610 « Mise en œuvre et essai des branchements et canalisation d’assainissement » publiée en
1997 confirme l’obligation de réaliser une épreuve d’étanchéité.
Elle décrit de plus les méthodes pour la réalisation de ces tests :
- Méthode « W » pour les essais à l’eau,
- Méthode « L » pour les essais à l’air
Cf. Chapitre 3.10
0.9.8. OUVRAGES D’ASSAINISSEMENT
Pour ouvrages assainissement se reporter aux plans ainsi que le DQE et BPU.
0.10. DESCRIPTION GENERALES DE RESEAU AEP
0.10.1. CANALISATION EN PHED D’EAU POTABLE
Les tuyaux employés doivent répondre aux spécifications faisant suite.
L’emploi de tuyaux et raccords en fonte grise est interdit.
Liaison des canalisations
La liaison entre chaque élément de tuyau sera assurée par une bague de joint automatique, du type STANDARD.
La liaison des raccords sera assurée par des joints mécaniques de type EXPRESS. Les brides seront de classe
ISO PN 16.
Dans le cadre d’assemblages répondant à des critères techniques sévères et difficiles, le fournisseur proposera
une gamme de joints verrouillés d’assemblage. Ces liaisons seront, en cas de besoin, à verrouillage interne sans
boulons. Les linéaires de canalisations à joints verrouillées (avant et après chaque raccord) seront déterminés en
fonction des prescriptions du fabricant et feront l’objet d’une note de calcul à soumettre au maître d’œuvre. Ils
devront être suffisants pour résister à la pression d’essai minimale prévue.
Le fournisseur proposera également des kits de joints regroupant la contre bride, la boulonnerie et le type de joint
selon la technique d’assemblage choisi.
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Conformément à l’article 9 du fascicule 71, les éléments d’assemblage devront provenir obligatoirement du même
fabricant que les tuyaux. Il en sera de même pour les pièces spéciales éventuelles.
Une attestation par tierce partie sera fournie pour démontrer la conformité des assemblages aux exigences des
tests d’étanchéité et de résistance prévus par cet article 9 du fascicule 71.
Les bagues de joint, de qualité EPDM, seront conformes à la norme NF A 48-870 et les matériaux constitutifs
conformes à la norme NF EN 681-1.
Conformité aux normes :
L’Entreprise devra impérativement joindre à son offre :
- La nomenclature du matériel proposé
- La provenance
- Le fournisseur
- L’attestation de conformité aux normes, établie par un organisme tiers certifiant et produite par le fournisseur
- L’attestation de conformité sanitaire des matériaux et objets au contact de l’eau potable destinée à la
consommation humaine, émanant de l’un des quatre laboratoires agréés en France, selon la directive européenne
du 29 mai 1997 et le décret n°2007-49 du 11 janvier 2007
- Le certificat établi par un organisme tiers, de l’EFFECTIVE UTILISATION de ces matériaux et produits agréés
dans la fabrication des produits proposés
- Les notes de calcul des longueurs à verrouiller fournies par le fabricant des canalisations et des raccords.
Toutes ces conditions s’appliqueront sur toute la durée du marché.
Canalisations en PHED
- Avec bande bleue.
- Marquage :
Les tuyaux porteront obligatoirement un marquage durable indiquant :
o La date de fabrication
o La classe à laquelle ils appartiennent
o L’identification du fabricant
o Le diamètre nominal
- Normes homologuées :
Les tuyaux, les raccords et les différentes pièces utilisées au cours du chantier devront être conformes aux
normes françaises, européennes et internationales suivantes :
o NF EN 545 édition 2010 et ISO 2431
o NF A 48-840 et ISO 7005-2 pour les brides
o NF EN 681-1 et ISO 4633 pour les bagues de joints
o NF EN 29001 et ISO 9001 pour l’assurance de la qualité en conception, développement, production, installation et
soutien après la vente.
o NF EN 29002 et ISO 9002.
0.10.2. APPAREILS DE ROBINETTERIE ET ACCESSOIRES
Sauf indications contraires, les brides seront conformes à la norme NF E 29201, perçage ISO PN 16.
Les vannes auront subi individuellement les essais nécessaires à la validation de leur conformité.
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La fermeture des vannes s’effectuera en tournant dans le sens inverse des aiguilles d’une montre. Pour les
vannes à opercule, le nombre de tours nécessaires à la fermeture complète sera précisé par l’Entrepreneur.
0.10.3. ROBINETS-VANNES A OPERCULES
Les normes visées seront les normes NF EN 12266-1 et 2, NF EN 29-324, NF EN 29-327, NF EN 29-328 et NF
EN 1074 1 et 2.
En petites sections (entre 60 et 250 mm) et dans les cas de pose enterrée, les robinets-vannes seront en fonte
ductile à cage ronde et à deux brides, de type à passage direct, avec un opercule métallique surmoulé
d’élastomère ou de néoprène, et avec un sens de fermeture inverse de celui d’une horloge. Ils ne comporteront
pas de by-pass et de robinets de purge. Ils seront commandés par clé à béquille.
Dans les cas de pose en regard, en chambre ou à l’intérieur d’ouvrages, les robinets-vannes seront en fonte
ductile à cage méplate et avec un sens de fermeture égal à celui d’une horloge. Ils seront commandés
manuellement par un volant.
0.10.4. ACCESSOIRES DE ROBINETTERIE
Les pièces de raccordement utilisées pour la mise en place de branchements (raccords, brides…), d’une part,
sur le robinet de prise et, d’autre part, sur l’ensemble de comptage seront constituées de matériaux non altérables
(bronze, laiton…).
Les bouches à clé comporteront une tête pour chaussée en fonte ductile avec auto-verrouillage, tube allonge et
cloche ou tabernacle en fonte, d’un modèle agréé par le Maître d’Ouvrage, le cas échéant.
La longueur du tube-allonge devra permettre de manœuvrer avec une clef de 1,50 m de long au maximum. Les
tubes-allonges à collerette seront en fonte ou en PVC.
Les têtes de bouches à clé comporteront extérieurement l’indication « eau » et deux traits de repérage indiquant
la position des encoches libérant les tétons. Sauf indications contraires de l’exploitant du réseau, le tampon
portera une empreinte ou est de forme :
§ Hexagonale pour les robinets vannes ;
§ Circulaire pour les robinets de prise en charge.
0.10.5. BORNES D’ARROSAGE
Le clapet vanne de type 5LRC est installé dans un regard de protection 10◌֞ en PEHD.
Le clapet vanne est installé au plus haut dans son regard pour que le branchement de la clé soit facilement
manipulable par les agents.
La base du clapet vanne est scellée dans un massif béton, un tuyau PEHD est intégré dans l’épaisseur du massif
béton pour faciliter la vidange du regard.
Pour faciliter son utilisation le clapet vanne est implanté proche d’une voie de circulation, la distance entre 2
appareils ne doit pas dépasser 50ml.
Les bornes d’arrosage sont prévues sur le site de type Clapet Vannes Rain Bird (5LRC)
5-LRC : hauteur : 14,0 cm - couvercle en caoutchouc verrouillable BSP de 2,54 cm, corps en 1 partie,
filetage BSP.
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Les bouches d’arrosage du type incongelable par fermeture à la base et vidange automatique de la colonne
montante ont les caractéristiques suivantes : - une prise de 40 mm -- Un raccord normalisé : bride ronde PN 10
de 40 mm. Compris un té réduit 40-25-40 pour chaque piquage de CV.
0.10.6. CHAMBRE DE COMPTAGE
La prestation comprend :
• La fourniture et pose de chambres de comptage y compris compteur, vannes avant et après compteur,
disconnecteur.
• La fourniture et pose des fontaineries dans les chambres de comptage pour l’arrosage et les raccordements.
• La fourniture et pose des fontaineries dans les chambres de comptage pour les bornes fontaine et les
raccordements.
• Tous les raccords dans la chambre seront électrosoudés.
• Les essais et désinfections.
La chambre de comptage devra être conforme aux prescriptions du concessionnaire (VEOLIA)
L’entreprise devra établi un plan de détails d’exécution qui sera soumis à la validation du concessionnaire.
Caractéristiques de la chambre
Chambre maçonnée en parpaings de 0,20 m d’épaisseur de dimensions intérieures 2.50m x
0.80 m x 1.47 m de profondeur avec rehausse, avec trappe de visite à double battants en 1,40 m x 1,40 m de
dimensions extérieures selon le détail ci-dessous. La trappe sera à remplissage équipée d’un système de vérin
hydraulique pour faciliter la manutention.
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CCTP LOT 1 : VRD PLAINE COMMUNE
Pour le projet, il faut distinguer le réseau alimentant la fontaine d’eau de celui alimentant le réseau d’arrosage,
comme illustré sur l’image suivante :
0.10.7. SOCLE POUR FONTAINE A EAU
La fourniture et la mise en œuvre de la fontaine prévue au lot 3.
La fourniture et la mise en œuvre d’un socle destiné à l’installation des fontaines d’eau, comprenant :
- Le socle devra être réalisé en béton armé, ou en tout autre matériau équivalent expressément recommandé par
le fournisseur de la fontaine prévue au lot 3.
- Les dimensions (longueur, largeur, hauteur) ainsi que les caractéristiques mécaniques du socle devront être
strictement conformes aux prescriptions du fournisseur de la fontaine.
- Incorporation éventuelle de réservations ou inserts nécessaires à la fixation de la fontaine.
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- Mise en œuvre de l’ensemble des raccordements hydrauliques, comprenant :
o L’alimentation en eau potable,
o Les dispositifs de purge,
o Les siphons et évacuations.
- L’Entreprise devra prendre connaissance des plans, notices et prescriptions du fournisseur de la fontaine avant
toute exécution.
0.10.8. RESEAU INCENDIE
Création d’un nouveau réseau en PEHD bande bleu PN 16 DN 100 minimum réseau depuis le regard jusqu’à
l’emplacement des nouveaux poteau incendie.
Pose sur lit de sable de 0,10m d’épaisseur et enrobé de ce matériau jusqu’à 0,20m au-dessus de la génératrice
supérieure dans tranchées de 0,60m de largeur et de 1,00m de profondeur y compris la mise en place d’un
géotextile non tissé certifié Asqual sur la périphérie de la tranchée
Remblai suivant fascicule 71.
Fermeture des tranchées suivant les finitions imposées par les natures des lieux rencontrés.
Bornes d’incendie
Pose de bouche incendie DN 100. Composition obligatoire de l’installation :
Une bouche d’incendie normalisée NF.
Un socle de propreté si le terrain environnant est sensible aux ruissellements.
Un drainage de l’orifice de vidange du coffre.
Un dispositif de mise à niveau, esse de réglage ou manchette entre siège et coude.
Un massif béton sous le coude à patin.
Une butée de l’installation ou un montage avec des raccords auto butés.
Un dispositif d’évacuation de l’eau de vidange de la bouche par drainage ou tube d’accompagnement présentant
une pente descendante régulière de 3 cm/m.
Une vanne d’isolement implantée selon le plan ci-contre page 3.
Une plaque de repérage normalisée suivant NF S 61221.
L’installation et la réception d’une bouche d’incendie doit être conforme à la norme NF S 61-213 et NF S 62-200.
Panneau d’indication de poteau incendie
Pour les bouches incendie projetée, l’entreprise fournira et mettra un poteau d’indication de la plantation des
hydrants conformément aux normes en vigueur
0.10.9. DESINFECTION ET ESSAIS
Essais
Tous les tronçons de canalisation et les branchements particuliers seront soumis à l’épreuve.
La pression sera au minimum de 2 fois la pression de service, pendant une durée de 2 heures, sans que la
diminution de pression soit inférieure à 0.2 bars.
L’entreprise devra fournir le PV d’essais de pression.
Désinfection
Le réactif utilisé sera du permanganate de potassium.
La quantité minimum à injecter sera de 150g/m3 de capacité.
La préparation de la solution sera réalisée la veille du traitement par dissolution dans l'eau très chaude de la
totalité du désinfectant
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Rinçage préalable de l'installation pendant 2 heures minimum.
L'injection de la solution sera réalisée sous pression en purgeant d'amont en aval de l'installation.
Le temps de contact sera de 48 heures.
Rinçage par écoulement de l'eau à débit suffisant pendant 24 heures.
Le présent lot devra après les opérations de désinfection, une analyse d'eau justifiant la potabilité de celle-ci.
L’entreprise devra fournir le quitus du laboratoire ayant exercé le control de potabilité.
Test de potabilité
L’analyse de potabilité de l’eau de type D1 correspond au programme d’analyse de routine effectué aux robinets
normalement utilisés pour la consommation humaine. Elle a pour but de fournir de manière régulière des
informations sur l’efficacité du traitement, notamment vis-à-vis de la désinfection ainsi que sur la qualité
organoleptique, physico-chimique et microbiologique de l’eau.
Selon l’arrêté du 21 janvier 2010, elle est composée d’un module :
• Microbiologique : Escherichia Coli, microorganismes revivifiables à 22°C et 36°C, entérocoques intestinaux,
bactéries coliformes, spores de microorganismes anaérobies sulfito-réducteurs.
• Chimique et organoleptique : température, aspect, couleur, saveur, odeur, turbidité, pH, conductivité, nitrates,
chlore libre et total, aluminium et ammonium.
0.10.10. OUVRAGES D’EAU POTABLE
Pour ouvrages d’eau potable se reporter aux plans ainsi que le DQE et BPU
0.11. DESCRIPTION GENERALE DES TRAVAUX RESEAUX SECS
0.11.1. RESEAUX ECLAIRAGE
D'une manière générale, l'Entrepreneur prévoira dans son offre toutes les fournitures et sujétions liées aux
coupes, coudes, manchons, bouchons, etc. suivant les prescriptions du fournisseur ainsi que le nettoyage, le
décapage, l’encollage et l’assemblage des tubes, le décapant, la colle et le passage du furet.
Les prix de mise en œuvre des conduites comprendront également la fourniture et pose du grillage avertisseur
approprié.
Les extrémités des conduites multitubulaires projetées seront laissées en attente selon les règles de l'art. Ainsi,
les fourreaux éclairage devront pénétrer dans les massifs des candélabres et dépasser de 50 cm au moins du nu
intérieur des ouvrages en question. Ils seront d'autre part emboîtée de telle manière qu’ils ne puissent offrir de
quelconque résistance au passage des câbles et réglés de telle manière qu’ils se trouvent parfaitement
rectilignes.
Avant pénétration dans les chambres, les tubes télécom seront enrobés de béton sur le dernier mètre, écartés
de 3cm les uns des autres, disposés en nappes horizontales et obturés.
Les emboîtements et collages des tubes entre eux doivent être exécutés à fond de gorge et être laissés au repos
une demi-heure avant l’essai d'étanchéité sous pression nominale. Les tubes débouchant dans une chambre de
raccordement seront obturés à l'aide de bouchons plastique uniquement. Toutes les dispositions utiles seront
prises pour éviter l'entrée dans les fourreaux de corps étrangers susceptibles de détériorer le câble au moment
du tirage. Les extrémités de ces fourreaux seront obturées au plâtre.
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CCTP LOT 1 : VRD PLAINE COMMUNE
0.11.1.1. Fourreaux
L’entreprise lot 1 a à sa charge la fourniture et pose en fond de tranchée les fourreaux conformes à la norme NFC
68 171 de type TPC 1 pour câbles électriques
Ils seront en polyéthylène basse densité de couleur rouge, agréé par EDF.
Les fourreaux à mettre en œuvre sont de type TPC annelé de couleur extérieure rouge, conforme à la norme NF
EN 50086-2-4.
Les fourreaux seront en TPC rouge en barre de 6m, annelés à l’extérieur, lisses à l’intérieur. Ils seront posés sur
une couche de sable de 30 cm d’épaisseur. Ils seront recouverts d’un grillage avertisseur de couleur rouge à au
moins 20 cm au-dessus des fourreaux
Ils seront assemblés par colliers ou étriers en matière plastique espacés tous les 1,50 m.
La distance minimale entre chaque fourreau ne devra pas être inférieure à 0,20m. Ils seront enrobés de béton
maigre dosé à 250 kg par m3 lorsqu’ils seront placés sous chaussées.
Tous les fourreaux seront aiguillés avec un fil de fer galvanisé et soigneusement bouchonnés afin d’éviter la
pénétration des corps étrangers.
Réseaux d’Eclairage public
Il sera prévu un fourreau par câble de liaison. Les fourreaux seront aiguillés à l’aide de fil d’acier galvanisé de 3
mm minimum.
Les fourreaux seront de couleur rouge et de sections minimum suivantes :
- Fourreau basse tension d’éclairage public : 2Ø63 et 1Ø90,
Nota : Un document recette « Etat de bonne continuité » sera transmis au lot 2 avent tirage des câbles pièce avec
visa du Moe.
0.11.2. CHAMBRE DE TIRAGE
La prestation comprend la fourniture et la mise en œuvre de chambres de tirage préfabriquées, y compris
l’ensemble des travaux nécessaires à un parfait achèvement de ces ouvrages, à savoir :
• Les terrassements complémentaires ainsi que le remblaiement méthodiquement compacté par couches
en périphérie des ouvrages,
• Les fondations pour assises de ces chambres,
• Leur raccordement au réseau de terre,
• Les percements et raccordements nécessaires à l’arrivée des fourreaux dans la chambre, compris joints
et ragréages intérieurs (un soin des plus attentifs devra être apporté à la réalisation des masques après
raccordement des fourreaux),
• La réalisation d’un puisard en fond de chambre,
• Les réfections nécessaires à la périphérie des ouvrages.
• La fourniture et la pose des cadres et tampons de classe C 250 (sous trottoir) ou D 400 (sous chaussée)
suivant l’implantation.
0.11.2.1. Pour réseaux télécom
Les chambres à réaliser seront de type L1T, L2T, L3T, L4T, L5T ou K3C suivant l’implantation et les indications
portées aux plans.
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CCTP LOT 1 : VRD PLAINE COMMUNE
Des chambres de tirage de type L1T à L5T seront mises en place en attente de futurs réseaux de
télécommunications.
Les tampons seront conformes aux normes et homologués par la ville, classe C250 sous trottoirs ou D400 sous
chaussées.
Ces chambres pour les réseaux futurs seront réalisées à chaque extrémité de section et aux changements de
direction, elles sont constituées comme suit :
Le fond du regard devra permettre l’évacuation des eaux de ruissellement grâce à une couche de 10 cm minimum
de gravillons non cimenté,
0.11.2.2. Pour réseaux éclairage
L’entreprise devra la fourniture et la pose en tranchée ouverte de chambres de tirages pour réseau électricité.
Fourniture et pose de chambre de tirage EP 120 y compris toute sujétion avec tampon 250 KN.
Le fond du regard devra permettre l’évacuation des eaux de ruissellement grâce à une couche minimum de 5 cm
de gravillons non cimenté.
0.11.3. FOURREAUX DIVERS SOUS CHAUSSEE
L’entreprise devra, sous chaussées et aux endroits indiqués sur les plans, la fourniture et la pose de fourreaux
nécessaires aux passages des différents réseaux – norme NF EN 50086.
Ils seront posés à moins de 1,00m de la génératrice supérieure du réseau au niveau fini de la voirie pour
l’ensemble des réseaux.
Après exécution, les fourreaux seront aiguillés par une câblette en nylon et bouchonnés au plâtre ou par embouts
adaptés. Ils seront enrobés de béton dosé à 250kg/m3 sur une épaisseur de 10cm moyen.
L’entrepreneur sera responsable du positionnement. Les fourreaux devront, après la pose, être soigneusement
récolés par un géomètre en tranchées ouvertes. Ils seront de diamètre Ø160 pour l’électricité, Ø 90, Ø63 pour la
basse tension. Les remblais jusqu’au fond de forme des chaussées seront exécutés en matériaux d’apport.
Le dispositif avertisseur sera un grillage de protection placé dans la tranchée à 30cm au-dessus des fourreaux.
0.11.4. RESEAUX DE TELECOMMUNICATION
D'une manière générale, l'Entrepreneur prévoira dans son offre toutes les fournitures et sujétions liées aux
coupes, coudes, manchons, bouchons et, suivant prescription du fournisseur, nettoyage, décapage, encollage et
assemblage des tubes, décapant, colle et passage du furet. Les prix de mise en œuvre des conduites
comprendront également la fourniture et pose du sablon et du grillage avertisseur approprié.
Les fourreaux prévus sont rigides, en Polychlorure de Vinyle de type TLST gris clair, conformes à la norme NF T
54-018 (Plastiques – Tubes en polychlorure de vinyle non plastifié pour lignes souterraines de
télécommunications – Spécifications) et revêtus du label NF France Télécom. Ils seront, préalablement à leur
pose, aiguillés sur toute leur longueur. Les diamètres prévus sont de 42/45 mm pour le réseau.
Les extrémités des conduites multitubulaires projetées seront laissées en attente selon les règles de l'art. Ainsi,
les fourreaux devront pénétrer dans les voiles des ouvrages de génie civil et dépasser de 5 cm au moins du nu
intérieur des ouvrages en question. Ils seront d'autre part emboîtée de telle manière qu'ils ne puissent offrir de
quelconque résistance au passage des câbles et réglés de telle manière qu'ils se trouvent parfaitement
rectilignes.
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CCTP LOT 1 : VRD PLAINE COMMUNE
Les emboîtements et collages des tubes entre eux doivent être exécutés à fond de gorge et être laissés au repos
une demi-heure avant essai d'étanchéité sous pression nominale. Les tubes débouchant dans une chambre de
raccordement seront obturés à l'aide de bouchons plastique uniquement. Toutes dispositions utiles seront prises
pour éviter l'entrée dans les fourreaux de corps étrangers susceptibles de détériorer le câble au moment du tirage.
Les extrémités de ces fourreaux seront obturées au plâtre.
Les chambres de tirage seront du type normalisé L ou K sous trottoir ou chaussée. Elles seront préfabriquées –
norme NFP 98.050 – et équipées de tringles pour supports d’équerres. Les dispositifs de fermeture – normes
NFP 98.312 et NFP 98.313 – seront de classe :
- 400 KN sous chaussée
- 250 KN sous voirie légère et parkings
- 125 KN sous trottoir et espaces verts
Pour le réseau de dévoiement SFR : 5Ø42-45 en PVC
0.11.4.1. Déplacement d’une chambre télécom existante
Repérage précis de la chambre existante et des réseaux associés.
Consultation des DICT, plans concessionnaires et relevés terrain.
Mise en place de la signalisation temporaire, du balisage et des protections de chantier.
Vérification des contraintes d’exploitation avec l’opérateur télécom concerné.
Déraccordement, protection et coupure des réseaux en concertation avec le concessionnaire
Ouverture de la chambre et inspection de l’état des câbles et fourreaux.
Déraccordement, coupure, étiquetage et protection des câbles (respect des protocoles du concessionnaire).
Mise hors service temporaire dans le respect des procédures d’exploitation (y compris astreintes opérateurs si
nécessaire).
Dépose et neutralisation de la chambre existante
Vidange, nettoyage et dépose soignée des éléments internes (têtes de câbles, cuves, supports, modules).
Dépose du cadre et de la dalle de couverture.
Neutralisation et remblaiement de l’emplacement initial
Travaux de terrassement et génie civil pour le nouvel emplacement
Terrassement à la cote projetée, en respectant les prescriptions VRD
Fourniture et pose du nouveau génie civil :
Chambre télécom identique à l’existant (suivant les prescriptions du §0.11.4.6) conforme aux normes du
concessionnaire.
Pose et raccordement des fourreaux existants ou nouveaux et remplacement des fourreaux défectueux.
Reconnexion et remontage
Raccordement des câbles dans la nouvelle chambre par le concessionnaire
Remblaiement, compactage et remise en état
Remblaiement et compactage en couches successives avec matériaux conformes aux prescriptions du présent
CCTP
Réfection des surfaces en périphérie de l’ouvrage.
Essais, mesures et remise en service par le concessionnaire
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CCTP LOT 1 : VRD PLAINE COMMUNE
0.11.5. RESEAUX BASSE TENSION
0.11.5.1. Consistance des travaux
Mise en place du réseau en BASSE TENSION (génie civil uniquement) tel que définis dans le plan de projet
joint.
0.11.5.2. Généralités
Domaine d'application : Le présent chapitre concerne l'exécution des réseaux et des branchements souterrains
de basse tension. Il fixe les obligations techniques et administratives du Maître de l’Ouvrage et d'Electricité de
France.
Dans le cas de travaux sous ligne HTA et/ou à proximité, l’entreprise devra être habilitée à travailler sous réseau
HTA.
0.11.5.3. Règlements - Normes
Les caractéristiques des matériels et ouvrages devront être conformes aux règlements et prescriptions
techniques en vigueur :
- Arrêté interministériel du 26 mai 1978 dit "arrêté technique"
- Norme ENEDIS. HN 11 S 01
- Prescriptions des arrêtés préfectoraux et municipaux
0.11.5.4. Règles techniques
Dossier technique
Le projet d'exécution détaillé (échelle 1/200e), accompagné de la note de calcul des chutes de tension, sera
soumis pour accord en 2 exemplaires à Enedis.
Un exemplaire sera retourné avec la mention "approuvé" ou, s'il y a lieu, avec les modifications à apporter au
projet.
Les entreprises devront avoir une qualification reconnue par Enedis.
Les travaux comprennent :
- La pose des fourreaux
- L’ensemble du matériel et accessoires pour la réalisation des travaux suivant le plan article 2 validé
par Enedis.
NOTA BENE
Aucun travail sur le réseau basse tension ne doit être entrepris par l’entrepreneur, si ce dernier n’a pas en sa
possession l’article 2 validé.
La totalité des terrassements sur l’ensemble du projet sont à la charge de l’entreprise du
lot 1 VRD « Terrassements en déblais/remblais pour tranchées réseaux ».
0.11.5.5. Pose de fourreaux
Aux traversées de chaussées, croisement d'obstacles tels que : égout, chambre télécom, conduites diverses,
chaque câble sera placé dans un fourreau distinct.
En mauvais terrain, en tranchée commune avec d'autres réseaux et tous passages étroits.
Les fourreaux seront de préférence en matière synthétique (type TPC 10 - norme UTE C 68 171).
Diamètre intérieur des fourreaux :160 mm pour les traversées de chaussée
Les fourreaux éventuellement posés en attente seront soigneusement obturés au plâtre et aiguillés.
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CCTP LOT 1 : VRD PLAINE COMMUNE
Dans le cas où les câbles ne pourraient être posés qu'à une profondeur inférieure à 50 cm du sol fini, ils seront
placés sous fourreaux enrobés de béton. Dans le cas d'un passage délicat ou croisement d'ouvrage, où la
couverture de sol fini est inférieure à 30 cm, les câbles devront être protégés par deux fourreaux : un fourreau
acier et un fourreau TPC à l'intérieur de celui-ci, ou sous fourreau enrobé béton couche de sablon pour mettre
en place le grillage avertisseur et plaque acier d'une épaisseur minimum de 5 mm.
Fourreaux
La prestation comprend la fourniture et la pose en tranchée ouverte de fourreaux aiguillés, y compris :
Le lit de pose en fond de fouille sur une épaisseur de 10 cm et l’enrobage sur 20 cm au-dessus des conduites,
La fourniture et la mise en œuvre au-dessus de l’enrobage d’un grillage avertisseur de couleur adaptée à la
nature du réseau,
La fourniture et la pose des pièces accessoires (bouchons, manchons, peignes, colliers, etc…),
L’aiguillage des fourreaux,
Tous les fourreaux seront aiguillés avec un fil de fer galvanisé et soigneusement bouchonnés afin d’éviter la
pénétration des corps étrangers.
Les sujétions de raccordement entre les différents éléments de la conduite ainsi qu’aux ouvrages de tirage,
existants ou à créer.
Les croisements entre diverses canalisations seront effectués avec une distance minimale de 0,20 m au point
le plus rapproché.
La distance minimale entre chaque fourreau ne devra pas être inférieure à 0,20m. Ils seront enrobés de béton
maigre dosé à 250 kg par m3 lorsqu’ils seront placés sous chaussées.
À chaque traversée de voie, deux fourreaux supplémentaires seront posés de façon à servir ultérieurement au
passage d’un câble, sans avoir à détruire les revêtements exécutés.
Le grillage avertisseur sera de couleur rouge.
Ces réseaux seront destinés aux réseaux d’alimentation générale HTA / BT (Ø160) en traversée de
chaussée.
Les fourreaux laissés en attente seront de part et d’autre munis de bouchons.
0.11.5.6. Chambres de tirage
Concernant la pose de chambres de jonction pour les câbles HTA, la PRDE G.5.2-06 (transposition du Chapitre
B.34.5 de l’ancien « Guide Technique de la Distribution d'Electricité ») présente les règles de l’art. Les chambres
de tirage devront être assimilées à des caniveaux pour leur mise en œuvre. Tous ces éléments de génie civil
devront être géoréférencés et un dispositif avertisseur devra être posé dans les mêmes conditions que pour un
câble.
0.11.5.7. Contrôle et réception des travaux
PROCESSUS
Afin de permettre le contrôle des travaux, l'Entrepreneur devra impérativement prévenir Enedis 5 jours ouvrables
avant tout déroulage de câble ou confection de boîte.
L'Entrepreneur supportera les frais de déplacements verticaux ou latéraux de canalisations électriques posées,
si, après mise à niveau des sols, les profondeurs ou distances de poses réglementaires ne se trouvaient pas
respectées.
Après déroulage des câbles, l'entreprise devra présenter à ENEDIS. Une remise d'ouvrage provisoire signée
par le Maître d'œuvre afin de poursuivre les travaux.
A l'achèvement des travaux, Enedis procèdera à la réception des ouvrages en présence de l'Entrepreneur.
Une vérification de l'isolement des câbles sera effectuée (en cas de défaut, la réparation incombe à l'entreprise).
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CCTP LOT 1 : VRD PLAINE COMMUNE
Avant la mise en service, l'entreprise devra remettre à Enedis l'imprimé de remise d'ouvrage signé par le Maître
d'Ouvre ainsi que deux exemplaires des plans de récolement, conformes aux prescriptions du projet.
PLANS DE RECOLEMENT
En aucun cas le remblaiement des tranchées ne pourra être effectué sans que la position des câbles ne soit
relevée sur des plans au 1/200e, géo référencée conforme au CCTP lot 0 et la charte de Plaine Commune.
Des photos numériques seront prises avant remblaiement, aux joints caractéristiques importants (carrefour, fin
de fourreau, etc…). Les photos, sous forme d’un album, seront remises au maître d’ouvrage.
Les plans devront comporter :
- Les caractéristiques des câbles, type, section, nature, date de pose, longueur.
- Le positionnement du câble posé,
- Le positionnement de chaque boîte de jonction et de dérivation, la date d'exécution.
- Le repérage des zones « sous fourreaux » et leur diamètre.
Ils comprennent l’ensemble des documents prescrits dans le C.C.A.P.
NOTA : Un plan vierge et/ou un DWG pourra être remis à l’Entrepreneur.
0.11.6. RESEAUX HAUTE TENSION
La pose des câbles HTA et le raccordement sur réseau existant seront réalisés par Enedis.
0.11.7. OUVRAGES RESEAUX SECS
Pour ouvrages des réseaux secs se reporter aux plans ainsi que le DQE et BPU.
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1. DESCRIPTION GENERALE DES TRAVAUX DIVERS
1.0.1. DISPOSITIF DE PROTECTION DES NOUES
Mise en place de dispositifs (plaque pvc ou en béton) pour assurer la protection physique et fonctionnelle des
réseaux (EU, AEP, EP, électricité, télécom, etc.) implantés à proximité ou en fond de noue.
1.0.2. RAMPE
Pour l’ouvrage de rampe se reporter aux plans ainsi que le DQE et BPU.
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2. PROVENANCE – QUALITE – PREPARATION DES MATERIAUX ET PRODUITS
2.1. ORIGINES ET NORMES
Tous les produits utilisés répondront aux fascicules du CCTG en vigueur au moment des travaux et normes en
vigueur qui s’y rattachent.
Le titulaire aura la possibilité d’utiliser pour l’exécution de ses travaux des matériaux et fournitures d’origine
étrangère mais qui répondront obligatoirement aux normes en vigueur au moment des travaux : normes
françaises et / ou européennes.
Il est précisé que l’emploi de procédés, produits ou matériaux correspondant à aucune norme ou échappant à
celle-ci, ne pourra être admis que sur présentation de l’avis technique d’un bureau de contrôle et / ou avis SETRA,
LCPC et au final accord du MOE.
Ces normes et règlements étant fréquemment révisés, modifiés et complétés, soit par additifs, soit par des
publications nouvelles, les références qui figurent ci-avant sont données sous réserve que toutes les modifications
ou nouvelles normes et règles soient automatiquement appliquées dès leur mise en vigueur.
Les matériaux et les mises en œuvre dont la réalisation est prévue au marché doivent satisfaire aux dispositions
portées par les normes françaises (N.F.ou équivalent) publiées par l’Association Française de Normalisation
(AFNOR ou équivalent) homologuées par arrêté ministériel, même si elles ne sont pas citées dans le présent
document. Les normes sont spécifiées au chapitre spécifique.
2.2. PROVENANCE DES MATERIAUX ET PRODUITS
§ Généralités
Le choix des matériaux est effectué dans le cadre de la préparation de chantier. Les différents matériaux,
composants ou équipements entrant dans la composition des ouvrages ou présentant des incidences sur leur
aspect définitif, sont proposés par l'Entrepreneur. Le Plan d'Assurance Qualité (P.A.Q.) définira les modalités de
présentation au MOE lorsqu'elles ne sont pas fixées au marché. Les matériaux sont définis par leurs
caractéristiques, leur conditionnement et leur provenance.
Il est rappelé que la fourniture des matériaux, composants et autres produits fait partie de la prestation du titulaire.
Il appartient donc à celui-ci d'imposer dans les conventions avec un fournisseur ou un producteur toutes les
obligations afférentes à cette fourniture.
Le titulaire reste entièrement responsable à l'égard du MOE et du MOA du respect de ces obligations.
§ Processus de validation des matériaux et produits
Avant tout emploi sur le chantier, les matériaux seront présentés à la vérification, acceptation et validation par les
MOE et MOA. L’entrepreneur, avant utilisation sur chantier et pour chaque matériau, aura obligation de produire
une « fiche de demande d’agrément de matériaux » ; aucun matériau ne pourra être mis en œuvre sur le chantier
sans le visa « VSO » (Visa Sans Observation) du MOE.
Les matériaux ou matériels qui ne seraient pas définis au présent C.C.T.P. ou au C.C.T.G. et qui seraient
employés devront répondre aux prescriptions des Normes Françaises homologuées et/ou Normes Européennes.
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Toutes les provenances des matériaux, qu’elles soient définies ou non dans les C.C.T.P., devront être soumises
à l'agrément du MOE dans un délai de QUINZE (15) jours à compter de la notification du marché ou, au plus tard,
un mois avant leur utilisation sur le chantier. Toutes les normes citées dans les C.C.T.P., font partie d’une liste
non exhaustive et sont susceptibles d’évoluer en cours de marché. Les produits devront impérativement répondre
à ces évolutions et à toutes les normes en vigueur.
Le MOE pourra exiger plusieurs échantillons en vue d'essais. Un échantillon constituera le prélèvement
conservatoire. L’Entrepreneur présentera au MOE plusieurs échantillons provenant de différents fournisseurs (au
minimum quatre prototypes sans indication complémentaire du MOE). Chacun de ces échantillons sera conforme
à l’ensemble des prescriptions des pièces du présent dossier en complément des prescriptions du présent CCTP.
Chacun de ces échantillons sera marqué de manière indélébile du nom du fournisseur, de la marque, l’usine et
le modèle. Le MOE se réserve la possibilité de refuser tout échantillon ne se conformant pas à l’une ou l’autre de
ces exigences ou dont la taille ou l’apparence lui semble insuffisantes pour effectuer son choix ou de demander
la présentation d’autres échantillons.
Le MOE se réserve un délai de VINGT ET UN (21) jours, pour donner sa décision ; délai courant à partir de la
date à laquelle auront été fournis les échantillons de fabrication et tous renseignements propres à justifier le choix
de l'Entrepreneur.
Il pourra rejeter la demande d’agrément s’il juge que le produit ne présente pas de garantie optimum de qualité.
Une fois le matériau choisi, le MOE indiquera à l’entreprise les références du modèle choisi (marque, modèle,
nuance, composition…).
Le produit ou matériau validé sera conservé sur le site de l’installation principale de chantier pendant toute la
durée des travaux et servira à vérifier la conformité des matériaux mis en œuvre.
Les matériaux non retenus seront obligatoirement et immédiatement évacués par l’entrepreneur.
L’ensemble de ces opérations : la recherche, la fourniture d’échantillons, leur conservation, les frais de transport
et de manutention sont à la charge de l’entreprise.
§ Échantillon et prototypes
Avant livraison sur le chantier des éléments manufacturés ou mise en fabrication des ouvrages bois ou
métalliques, l’Entrepreneur est tenu de réaliser et de présenter au Maître d'Œuvre des prototypes ou échantillons
de longueur significative devra permettre de juger de l’élément d’ensemble. Il sera soumis pour approbation ou
éventuellement ajustement de toutes natures. Les échantillons auront reçu tous les traitements de finition de
manière à visualiser le rendu final de l'ouvrage, et de sa fonctionnalité.
2.3. GEOTEXTILES POUR COUCHES ANTI-CONTAMINANTES
Les géotextiles seront des produits certifiés ASQUAL et doivent satisfaire aux exigences suivantes :
§ Géotextile pour assise de chaussée
Résistance à la traction (sens production et sens travers) : * 16 KN/m; (Norme NF EN ISO 10319),
Allongement à l'effort maximal (sens production et sens travers) : * 15%; (Norme NF EN ISO 10319),
Résistance à la déchirure (sens production et sens travers) : * 0.5KN; (Norme NF G 38-015),
Permittivité : * 0.1 s-1;(Norme NF EN ISO 11058),
Porométrie 095 : * 200*m;( Norme NF EN ISO 12956).
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§ Géotextile pour purges
Résistance à la traction (sens production et sens travers) : * 25 KN/m; (Norme NF EN ISO 10319),
Allongement à l'effort maximal (sens production et sens travers) : * 25%; (Norme NF EN ISO 10319),
Résistance à la déchirure (sens production et sens travers) : * 0.5KN; (Norme NF G 38-015),
Permittivité : * 0.1 s-1; (Norme NF EN ISO 11058),
Porométrie 095 : * 125*m; (Norme NF EN ISO 12956).
A la livraison, les produits seront soumis aux contrôles permettant de vérifier la conformité du certificat de
qualification avec les spécifications et l'étiquetage de chaque rouleau livré sur chantier.
2.4. MATERIAUX POUR REMBLAIS, COUCHES DE FORME DES CHAUSSEES, PURGES
§ Provenance des matériaux
Les provenances des matériaux autres que celles définies ci-dessous doivent être soumises à l'agrément du
Maître d'Œuvre en temps utile pour respecter le délai d'exécution contractuel. La nature des granulats
constitutifs sera choisie parmi les matériaux d’origines suivantes :
• Limons
• Marnes
• Alluvions sableuses et/ou sablo-graveleuses
• Calcaires
• Bétons et produits de démolition recyclés.
• Les natures de matériaux proposées seront précisées au SOPAQ de l’entreprise, en indiquant les provenances
envisagées.
• Les matériaux auront les provenances suivantes :
Matériaux Provenance Observations
Pour couches de chaussées
traitées aux liants hydrauliques
Sable 0/D Silico-calcaire ou roches Fourni par l'entrepreneur
massives
Graves pour couche de chaussées Roches massives,
traitée gisements alluvionnaires, Fourni par l'entrepreneur
matériaux calcaires et
bétons concassés
Sable fillerisé correcteur Gisement ou installation Fourni par l'entrepreneur
de production agréé par le
Maître d'Œuvre
Ciment ou liant spécial Usine agréée par le Maître Fourni par l'entrepreneur
d'Œuvre
Pour couches de chaussées
traitées au liant hydrocarboné
Granulats pour couche de roulement Roches massives agréées Fourni par l'entrepreneur
par le Maître d'Œuvre
Granulats pour couche de liaison et Roches massives agréées Fourni par l'entrepreneur
couche de base par le Maître d'Œuvre
Bitume Usine agréée par le Maître Fourni par l'entrepreneur
d'Œuvre
§ Remblais
Sont concernés par le présent article les remblais de toutes natures correspondants :
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ü aux rétablissements de communication,
ü aux accès divers,
ü aux raccordements provisoires,
ü aux divers modelages,
ü aux remblais de purges,
Les matériaux constitutifs des remblais de toutes natures et des merlons seront conformes aux spécifications du
présent CCTP, agréés au préalable à leur utilisation par le MOE et le géotechnicien du MOA. Ils respecteront les
prescriptions de qualité de la norme NF P 11-300 (Exécution des terrassements - Classification des matériaux
utilisables dans la construction des remblais et des couches de forme d'infrastructures routières). Ils seront
obligatoirement des matériaux insensibles à l’eau et de classification du GTR (guide technique : réalisation des
remblais et des couches de forme – LCPC/SETRA – septembre 1992) avec des résistances mécaniques
répondant au minimum à : LA>15 et MDE>15 et LA+MDE>30 :
ü 0/150 – R61 ou R62 – concassé primaire,
ü 0/80 – D31 – concassé secondaire,
ü 0/80 recyclé béton – D31,
ü 0/63 – D31 – concassé secondaire.
Qualité environnementale des remblais réutilisés : elle sera appréciée sur la base des données disponibles sur
les déblais à extraire et les déblais en stocks. La possibilité de réutilisation sur le chantier sera validée par la
Maîtrise d’Œuvre selon des critères à définir pour chaque chantier. Des bétons issus de la démolition des chantier
SSDH devront être étudier pour les remblais de la couche de forme suivant les préconisations du CCTP.
§ Couche de forme
Sont applicables, les dispositions :
ü Du fascicule n° 3 du C.C.T.G. "Fourniture de liants hydrauliques"
ü Du fascicule n° 23 du C.C.T.G. "Fourniture de granulats employés à la construction et à l'entretien des
chaussées"
ü Du fascicule n° 25 du C.C.T.G. "exécution des corps de chaussées"
ü Des Normes AFNOR NF EN 14227-1 à 5, NF P 98-114-1, NF P 98-114-2, NF P 98-115 et toutes les Normes
auxquelles elles font référence.
• Granulats
Type et provenance
Le squelette minéral de la grave o/D sera obtenu par recomposition en centrale de sables o/d et de gravillons d/D
:
Provenances Sables o/d Gravillons d/D
Alluvions 0/4 4/20
Calcaires 0/6 6/20
Bétons concassés 0/6 6/20
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Les granulats pourront provenir de roches massives ou être d'origine alluvionnaire.
Les spécifications requises sont données aux tableaux ci –dessous.
Graves alluvionnaires :
Caractéristiques des Couche de
Couche de base
granulats fondation
Granularité 0/20 0/20
Résistance mécanique des
D D
gravillons
Caractéristiques de fabrication
III III
des gravillons
Caractéristiques de fabrication
b b
des sables
Angularité des gravillons et des
IC³30% IC³80%
sables
Sensibilité au gel - -
Sulfates solubles - -
Graves calcaires :
Caractéristiques des Couche de
Couche de base
granulats fondation
Granularité 0/20 0/20
Résistance mécanique des E+(LA£40 ; MDE E+(LA£40 ; MDE
gravillons £35 et LA+MDE£65) £35 et LA+MDE£65)
Caractéristiques de fabrication
III III
des gravillons
Caractéristiques de fabrication
b b
des sables
Angularité des gravillons et des
RC³2 RC³2
sables
Sensibilité au gel ³30% ³30%
Sulfates solubles - -
Graves bétons concassés :
Caractéristiques des Couche de
Couche de base
granulats fondation
Granularité 0/20 0/20
Résistance mécanique des E+(LA£40 ; MDE E+(LA£40 ; MDE
gravillons £35 et LA+MDE£65) £35 et LA+MDE£65)
Caractéristiques de fabrication
III III
des gravillons
Caractéristiques de fabrication
b b
des sables
Angularité des gravillons et des
RC³2 RC³2
sables
Sensibilité au gel - -
Sulfates solubles SSb (³ 0.7%) SSb (³ 0.7%)
• Chaux
Caractéristiques
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La chaux utilisée pour le traitement sera conforme aux spécifications de la norme NF EN 459, ce sera une chaux
vive, aérienne et grasse répondant aux critères suivants :
ü classe granulométrique : 0/2 mm,
ü passant au tamis de 2 mm : 100 %,
ü passant au tamis de 200 μm : ≥ 80 %,
ü passant au tamis de 80 μm : ≥ 50 %,
ü teneur en chaux libre : > 80 %,
ü teneur en chaux éteinte : ≤ 8 %,
ü test de réactivité à la chaux : T > 60°.
A chaque livraison, le fournisseur remettra la fiche d’autocontrôle de sa production. L’Entrepreneur devra fournir
les résultats communiqués par ses fournisseurs.
Transport, manutention et stockage
Une chaux à faible capacité d’envol pourra être choisie afin de limiter l’émission de poussières pendant le
transport et la manutention.
La chaux sera stockée dans des silos horizontaux mobiles de type « banane ». La capacité de stockage sera telle
qu’elle permette au moins deux jours de travail. La durée de stockage sur le chantier ne devra pas excéder dix
jours. En cas de stockage de chaux vive dépassant dix jours, des prélèvements seront faits pour mesurer la
réactivité et la teneur en chaux libre par l’Entrepreneur, préalablement à son emploi.
La manutention, le stockage, le conditionnement et la livraison de la chaux devra répondre aux exigences de la
norme NF EN 459-3.
• Ciment
La fourniture de ciment est assurée par l'Entreprise. Elle devra satisfaire aux prescriptions du fascicule n° 3 du
C.C.T.G. annexé à la circulaire ministérielle n°2 du 4 Janvier 1966, modifié par les décrets n° 68.1003, 83.252
et 96.420.
Les ciments utilisés seront conformes aux normes homologuées et titulaires du droit d'usage de la marque NF-
liants hydrauliques.
Caractéristiques
L'Entrepreneur doit fournir la fiche technique de caractérisation et d'utilisation, lorsqu'elle existe, du liant qu'il
propose d'utiliser. Le liant devra être conforme aux caractéristiques précisées ci-dessous.
Le ciment employé sera :
ü soit un ciment de classe 32,5 ou 42,5 et conforme à la norme NF EN 197-1. L’approvisionnement simultané par
des usines différentes est interdit. Le changement éventuel d’usine ou de type de ciment doit correspondre à des
phases de chantier nettement séparées et nécessite une étude complémentaire de la grave ou du sable ciment
aux frais de l’Entrepreneur.
ü soit un liant hydraulique routier conforme à la norme NF P 15-108. Il sera de classe de résistance 20 au minimum
et devra présenter un temps de début de prise conforme à la classe courante.
Transport, manutention et stockage
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CCTP LOT 1 : VRD PLAINE COMMUNE
Ces opérations seront menées conformément aux prescriptions des articles 5.3.2 et 5.3.3 de la Norme NF P 98-
115.
Le ciment sera livré en vrac.
L'emmagasinage du ciment pourra être effectué dans un seul silo à condition que les approvisionnements soient
coordonnés pour respecter les conditions de désaérage du liant et que la capacité du silo corresponde à une
demi-journée au moins de fabrication. Le silo devra être pourvu d'un dispositif agréé par le Maître d'Œuvre
permettant d'évaluer la quantité de ciment qu'il contient et être pourvu d'une marque indiquant clairement la nature
et la classe du liant.
Le silo devra être équipé de thermomètres.
Le ciment devra être livré à une température inférieure à 70 (soixante-dix) degrés Celsius.
Il est interdit d'approvisionner un silo en cours de soutirage.
Il pourra occasionnellement être procédé au contrôle du liant selon les spécifications des Normes en vigueur (P
15 466).
Ces essais seront exécutés par le Laboratoire du Maître d’Ouvrage.
Lorsqu'une épreuve aura donné des résultats défavorables, le Maître d'Œuvre pourra refuser le lot correspondant.
En cas de refus d'un lot, l'Entrepreneur sera tenu d'arrêter la fabrication et de procéder au remplacement du lot
refusé.
Afin d'éviter la pollution ou le mélange des liants, les camions ne transporteront que le liant destiné au chantier.
Tout chargement de retour est interdit.
• Eau
L’eau utilisée tant pour le malaxage des matériaux en centrale, que pour leur arrosage sur chantier, doit être de
catégorie 1, telle que définie par la norme NF P 98-100. Néanmoins, la catégorie 2 peut être utilisée après une
étude de formulation montrant que les performances mécaniques ne sont pas altérées.
• Adjuvants (art.5 du fasc.25 du C.C.T.G.)
Ils seront conformes aux spécifications de l'article 5.4 de la Norme NF.P. 98-115.
Retardateur de prise
On utilisera des retardateurs choisis par référence à la norme NF P 98-115.
La provenance et le dosage du retardateur sont définis dans le PAQ qui devra prévoir la justification de la qualité
des produits en stock sur la centrale au moment des travaux, notamment par la fourniture de fiches techniques.
Une étude doit également être fournie montrant que le produit n’altère pas la résistance à 1 an du matériau traité
avec le ciment ou le liant hydraulique routier retenu pour le chantier.
Entraîneur d'air, plastifiant, accélérateur de prise
L'emploi d'entraîneurs d'air, de plastifiants ou accélérateurs de prise nécessite l'agrément préalable du Maître
d'Œuvre. Le produit employé doit avoir le label NF.
• Enduit de protection
Liant
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Le liant sera une émulsion cationique à rupture rapide de PH>4 à 65% de bitume 70/100 conforme aux
spécifications de la Norme NF.T. 65.011.
Granulats
L’Entrepreneur fournira les granulats nécessaires à la réalisation de l’enduit de protection. Ils appartiendront à la
classe granulaire 3/8, 4/6.
Ces granulats présenteront les caractéristiques minimales normalisées C III (normes EN 12620, EN 13043, EN
13242, et XP P18 545 de 2003 et 2004) avec un indice de concassage supérieur ou égal à 60%.
L’entrepreneur fournira une fiche technique produit conformément à la norme.
2.5. MATERIAUX TYPES GRAVES NON TRAITEES POUR COUCHES DE FONDATION, COUCHES
DE BASE ET REMBLAIEMENT DES TRANCHEES
Les graves ne seront ni friables, ni gélives. Elles seront exemptes de débris végétaux ou de corps étrangers. Leur
provenance aura été au préalable, agréée par le MOE et le géotechnicien du MOA.
Toutes les graves non traitées seront de type A et devront être conforme aux normes suivantes :
NF EN 13285 Graves non traitées – Spécifications
Granulats pour matériaux traités aux liants hydrauliques et matériaux non traités
NF EN 13242
utilisés pour les travaux de génie civil et pour la construction des chaussées.
XP P18-545 Granulats - Éléments de définition, conformité et codification.
La classification des GNT sera du type : R61 suivant le GTR.
Les GNT 0/31.5 auront une catégorie de résistance de granulats F (suivant tableau 1 de la norme NF-P : 98-129)
et leur fuseau de régularité s’inscrira dans le fuseau de spécification de référence du tableau 3 de la norme NF-
P 98-129 pour la GNT 0/31.5.
Les GNT 0/63 auront une catégorie de résistance de granulats E (suivant le tableau 1 de la norme NF-P 98-129)
et leur fuseau de régularité s’inscrira dans le fuseau des spécifications de référence du tableau 5 de la norme NF-
P 98-129.
Ces GNT 0/63 ou 0/31.5 concassées destinées à la confection de la couche de fondation ou de base des
chaussées proviendront de carrières de roches proposées par l’entrepreneur à l’agrément du MOE et du
géotechnicien du MOA.
2.6. MATERIAUX D’APPORT POUR REALISATION DES TRANCHEES
§ Matériaux pour purges en fond de tranchée
Le matériau employé pour les purges des points durs et des terrains impropres sera du matériau graveleux 0/50.
§ Matériaux pour lit de pose
Les matériaux proviendront de gisements alluvionnaires silico-calcaires ou de concassage contenant moins de 5
% de particules inférieures à 0,1 mm et ne contenant pas d'éléments de diamètre supérieur à 31,5 mm. Ils seront
de classe D1 au sens de la norme NF P 11-300.
En terrain aquifère, le lit de pose sera constitué de matériaux de granularité comprise entre 5 et
31,5 mm Le matériau employé pour massif drainant sera du caillou 20/40. Le matériau employé pour renforcement
du lit de pose sera du caillou 20/80.
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§ Matériaux pour enrobage de réseau
Les matériaux employés pour l’enrobage des réseaux seront des matériaux sableux (sablon), répondant aux
caractéristiques suivantes :
• Indice de plasticité non mesurable,
• Équivalent sable ES piston supérieur ou égal 30,
• Indice portant CBR supérieur à 10, pour un compactage à 95 % de l’OPM,
• Teneur en argiles et matières organiques inférieure à 0,2 %,
• Granulométrie supérieure limitée au module 38 (tamis de 5 mm).
En terrain aquifère, le lit de pose sera constitué de matériaux de granularité comprise entre 5 et 31,5 mm.
§ Matériaux auto-compactants
Ce sont des mélanges de matériaux de granulométrie inférieure à 6,3 mm tels que sables, cendres volantes silico-
alumineuses, ciment et eau élaborés dans une centrale agréée et transportés dans des camions malaxeurs. Ils
se mettent en place naturellement dans la tranchée par déversement, sans compactage ni vibration. Ils sont non
essorables et facilement réexcavables.
Leurs résistances à la compression seront, à 28 jours, supérieures à 0,7 MPa et à 90 jours, inférieures à 1,5 MPa.
§ Matériaux pour remblaiement de tranchée
Il est interdit d’utiliser les matériaux issus des déblais des tranchées en remblaiement de tranchée, sauf
prescription du Maître d’Œuvre. A défaut, les terres déjà mises en remblais et ne répondant pas aux conditions
ci-dessus devront être enlevées par l’entreprise à ses frais et dans les délais qui lui seront fixés.
A partir de 0,20 m au-dessus de la génératrice supérieure du réseau, le remblaiement courant des tranchées sera
effectué en grave naturelle 0/31.5 ou en grave concassée 0/31.5 de type éco-grave ou similaire. Elle aura un
diamètre maximum de 31,5 mm. Elle sera reconstituée à partir de trois lots de granulats 0/4 - 4/10 - 10/31,5. Les
matériaux graveleux devront recevoir l’agrément du Maître d’Œuvre avant leur mise en œuvre, il décidera alors
des lieux de mise en œuvre des différents matériaux.
En cas d’utilisation de Grave de béton Concassé pour le remblaiement des tranchées, conformément à la norme
NF P 98-331 de février 2005, les matériaux présenteront les caractéristiques suivantes :
• Matériaux recyclé autorisé
• Classement GR0
• Matériau insensible à l’eau et composé au minimum de 95% de béton
• Calibrage avec Dmax ≤ 40 mm pour les remblais au-dessus de canalisation de diamètre > 200 mm et
Dmax ≤ 22,4 pour les remblais au-dessus de canalisation de diamètre ≤ 200 mm
• Angle de frottement interne ≥ 30° (Essai Triaxial)
• Teneur moyenne en sulfates ≤ 0,3 %
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La centrale de fabrication sera dument autorisée par les services préfectoraux. Le process de fabrication sera
impérativement certifié ISO 9001.
2.7. MATERIAUX DE DEMOLITION, RETRAITES ET RECYCLES
Les matériaux issus de rabotage de chaussées en enrobés démolition de chaussées en graves traitées ou non
traitées, démolition d’ouvrages divers en béton pourront être réutilisés par l’Entrepreneur dans le cadre de ses
travaux, sous certaines conditions.
Leur destination finale après nettoyage, retraitement/recyclage sera exclusivement réservée pour les couches de
fondation et couches de base des trottoirs, pistes cyclables, quais des stations, en remplacement des GNT 0/63,
0/31.5 et 0/20 et en remblaiement des tranchées.
Des essais en laboratoire seront réalisés par l’Entrepreneur et à sa charge, permettant d’identifier obligatoirement
les différents matériaux à l’issue de leur traitement et recyclage ; les essais minimaux à réaliser sont :
ü identification granulométrique : selon la norme NF EN 13285,
ü teneur en eau,
ü valeur au bleu,
ü Proctor modifié
ü indice portant immédiat,
ü coefficient Los Angeles,
ü coefficient Micro Deval en présence d’eau.
Les résultats des essais doivent permettre de classer les produits recyclés dans la catégorie : F71 suivant le GTR,
assimilable à R61, R62, D2 ou D3 exclusivement.
2.8. MATERIAUX HYDROCARBONES
Sont applicables, les dispositions :
ü du fascicule n° 23 du C.C.T.G. "Fournitures de granulats employés à la construction et à l'entretien des
chaussées"
ü du fascicule n° 24 du C.C.T.G. "fournitures de liants hydrocarbonés"
ü du fascicule n° 27 du C.C.T.G. "fabrication et mise en œuvre des enrobés"
ü et de toutes les normes auxquelles ils font référence.
§ Granulats
Les granulats seront issus de roches massives entièrement concassés.
Caractéristiques de base
Les caractéristiques des granulats sont conformes aux spécifications de la norme XP P 18-540.
Les valeurs minimales sont consignées dans le tableau ci-dessous en fonction de la nature de l’enrobé
hydrocarboné et les résistances mécaniques minimales à atteindre, par référence aux normes auxquelles ils se
rattachent :
CATEGORIES
REFERENCE A LA NORME PRODUIT CONCERNE MINIMALES DE
GRANULATS
ü NF EN 13108 Grave bitume – classe 4 D IIIa
ü NF P 98-141 Béton bitumineux à Module Elevé – classe 2 B IIIa
ü NF P 98-140 Enrobé à module élevé – classe 2 C IIIa
NF P 98-130 Béton bitumineux semi-grenu – classe 3 C IIIa
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Béton bitumineux mince – classe 3 C IIIa
NF EN 13108
Béton bitumeux très mince – classe 2 B IIa
NF EN 12271 Revêtements superficiels – classe ESU2 B II
Caractéristiques complémentaires
Les granulats BIIa destinés à la réalisation de béton bitumineux très mince 0/6 discontinu 2/4 devront être
fabriqués à partir :
ü D’un sable 0/2 ayant un passant au tamis de 2 mm supérieur ou égal à 95 %
ü D’un gravillon d/D ayant un passant au tamis inférieur ou égal à 10 %.
§ Fines d'apport
Les fines d'apport qui seront éventuellement utilisées sont définies par les normes EN 12620, EN 13043, EN
13242, et XP P18 545 de 2003 et 2004 et auront les caractéristiques suivantes :
ü passant au tamis de 0,20 mm : 100%
ü passant au tamis de 0,08 mm : 80%.
Quelle que soit leur origine (fines du sable ou fines d'apport), les fines doivent présenter des valeurs conformes
à celles prescrites par les normes respectives de chacun des matériaux.
§ Dopes pour enrobés
Sont applicables les dispositions de la norme NF P 98-150.
En cas d'utilisation de dopes, l'Entrepreneur sera tenu d'obtenir l'agrément du Maître d'Œuvre.
L'Entrepreneur devra fournir l'extrait de l'avis technique ou une fiche technique de caractérisation et d'utilisation
des produits qu'il propose d'utiliser.
Le stockage doit être conforme aux modalités décrites dans l'extrait ou la fiche précitée.
§ Produits hydrocarbonés
Composition des produits hydrocarbonés
Les dispositions des fascicules et normes en vigueur sont applicables.
L'entrepreneur est tenu de proposer à l'agrément du MOE une formule par catégorie de produits hydrocarbonés
défini au présent C.C.T.P.
Pour toutes les formules proposées l'entrepreneur fournira et présentera les résultats des études de laboratoire
sur une fiche type et fournira l'AVIS TECHNIQUE SETRA/LCPC concernant la formulation proposée.
Les études de formulation répondront aux spécifications des normes en vigueur.
Le Plan Assurance Qualité (P.A.Q.) de l'entreprise précisera les résultats des études en particulier :
ü la formulation (composition, nature des constituants)
ü la courbe granulométrique et la teneur en liant
ü les seuils d'alerte et de refus
ü le % de vide selon l'essai de compression simple LCPC (Duriez).
L'attention de l'Entrepreneur est attirée sur le fait qu'il devra y avoir parfaite identité entre les composants
(provenance des granulats en particulier) utilisés pour les études et ceux effectivement utilisés pour les travaux.
Les études de formulation seront réalisées conformément aux prescriptions du fascicule 27 du CCTG.
L'organisation de l'étude est adaptée à l'état des connaissances antérieures concernant la formule employée.
Les trois cas à envisager, et le schéma correspondant, sont résumés dans le tableau ci-après :
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Vérification d'une formule déjà
Adaptation d'une formule Formule nouvelle
étudiée et appliquée (1)
Essai PCG sur plusieurs variantes Essai PCG sur plusieurs variantes
Essai PCG
Sélection d'une formule Sélection de plusieurs formules
Essai DURIEZ à 18 °C Essai DURIEZ à 18° C Essai DURIEZ à 18° C
Essai d'orniérage (2) Essai d'orniérage (2)
Sélection d'une formule
(1) Joindre aux résultats des essais de vérification ou d'adaptation de la formule, l'étude complète réalisée depuis
moins de 5 ans.
(2) Cet essai est à réaliser sur les formules destinées à des couches de fondation, de base, de liaison et roulement
de chaussée à trafic important ou à sollicitations particulières (couche de base en forte épaisseur, formules avec
sable roulé - trafic lent et canalisé).
Les essais (orniérage, Duriez, PCG) destinés à fixer les différentes formules sont effectués conformément à la
norme NF EN 12697.
Caractéristiques des produits hydrocarbonés
Les enrobés doivent répondre aux performances de laboratoire fixées par les normes NF correspondantes à
chaque produit.
Les différentes catégories d'enrobés à fabriquer, à transporter, à mettre en œuvre sont les suivants :
ENROBES POUR COUCHE d'ASSISE COUCHE DE FONDATION ET DE BASE
REFERENCE DE LA
Épaisseur (cm)
NORME Produit concerné Abréviation
Minimale Moyenne d’utilisation
GB 0/14 6 8 à 14
NF. P 98-138 Grave bitume de classe 4
GB 0/20 8 10 à 16
Béton Bitumineux à Module
NF. P 98-141 BBME 0/10 4 5à7
Elevé
Enrobés module élevé de EME 0/10 5 6à8
NF.P 98-140
classe 2 EME 0/14 6 7 à 13
ENROBES POUR COUCHE DE LIAISON ET DE ROULEMENT
REFERENCE DE LA
Épaisseur (cm)
NORME Produit concerné Abréviation
Minimale Moyenne d’utilisation
Béton bitumineux Semi- BBSG 0/10 4 5à7
NF P 98-130
Grenus – classe 3 BBSG 0/14 5 6à9
Béton Bitumineux à Module
NF. P 98-141 BBME 0/10 4 5à7
Elevé
Béton bitumineux mince –
NF P 98-132 BBM 0/10 2,5 3à4
classe 2
Béton bitumineux très
NF EN 13108 BBTM 0/6 1,5 2à3
minces – classe 2
Fabrication
Les conditions de fabrication sont définies dans la norme NF P 98-150.
La centrale de fabrication sera obligatoirement agréée par le LRPC (Laboratoires Régionaux des Ponts et
Chaussées).
Constituants
o Granulats
Les caractéristiques des granulats devront répondre aux spécifications de la norme NF EN 13242.
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Les provenances des matériaux devront être soumises à l’agrément du MOE.
Les valeurs minimales sont consignées dans le tableau ci-dessous en fonction de la nature de l’enrobé
hydrocarboné :
TECHNIQUE CLASSE DE PENETRATION
Grave bitume
D III a
Enrobé module élevé
Béton bitumineux semi-grenu C III a
Béton bitumineux mince C III a
Béton bitumineux très mince B II a
Revêtement superficiel B II
o Liants hydrocarbonés
Pour les enrobés, les liants hydrocarbonés devront être conformes aux normes NF EN 12591, NF EN 13808, FD
T 65000.
En cas de recours à un liant modifié, l’Entrepreneur devra fournir l’extrait de l’AVIS TECHNIQUE S.E.T.R.A.
correspondant ou une fiche de caractérisation et d’utilisation du liant qu’il propose d’utiliser et son étude de
formulation.
Leur nature et leur classe est précisée, suivant leur destination, dans le tableau ci-dessous :
ENROBES NATURE CLASSE DE PENETRATION
Grave-bitume Bitume pur 35/50
Enrobé à module élevé Bitume spécial 35/50 + ajout
Béton bitumineux semi-grenu
Bitume pur 50/70 ou 35/50
Béton bitumineux mince
Béton bitumineux très mince Bitume modifié 20/30 + ajout
Les enrobés colorés seront réalisés avec un bitume de synthèse.
Les liants hydrocarbonés destinés aux couches d'accrochage seront conformes :
ü Soit aux spécifications de la norme NF EN 13808 quand il s'agit d'émulsion diluée de bitume 70/100 de type
cationique à 65 % ou 69 % de bitume pur.
ü Soit à la fiche technique de caractérisation quand il s'agit d'une émulsion de bitume modifié. Seules les couches
d’accrochage des BBTM seront réalisées éventuellement avec des émulsions de bitume modifié.
Pour les enrobés
Plaine Commune préconise de viser – dans la mesure du possible et en prouvant que cela n’aura pas d’impact
ni sur la qualité du projet, ni sur les travaux de maintenance - les pourcentages maximums proposés par le guide
« Guide "Recyclage des agrégats d'enrobés dans les mélanges bitumineux à chaud, Etat de l'art et
recommandations" ». Il peut être proposé de laisser à l’entreprise la possibilité de dépasser ces pourcentages,
dans le respect des normes en vigueur.
Revêtements superficiels
Les revêtements superficiels seront obtenus à partir :
ü d’émulsion de bitume cationique à 65%, ou 69%,
ü de granulats 4/6, 6/10 et 10/14. Ils doivent répondre au sens de la norme NF EN 13242 avec un pourcentage de
concassée égal à 100% et un coefficient de polissage accéléré CPA 50 (norme NF EN 1097).
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L'approvisionnement simultané par différentes raffineries est interdit : le changement éventuel de raffinerie ou de
liant doit correspondre à des phases de chantier nettement séparées et nécessite une information auprès du
maître d’œuvre.
2.9. COUCHE D'ACCROCHAGE
La mise en place d'une couche d'accrochage uniforme et continue à l'émulsion cationique de bitume à 65%,
répandue exclusivement à la répandeuse à raison de 300 g/m² minimum de bitume résiduel (après rupture de
l’émulsion), est appliquée sur la chaussée avant toute mise en œuvre de chaque couche y compris avant le
reprofilage éventuel. En aucun cas cette couche d'accrochage ne sera sablée.
Cette couche devra être réalisée immédiatement avant la mise en œuvre des enrobés en avant du finisseur mais
à une distance n'excédant pas 100 mètres et après le balayage et le nettoyage de la surface à revêtir.
La répandeuse de liant (éventuellement finisseur à rampe intégrée) est maintenue en permanence sur le chantier.
2.10. MATERIAUX POUR BETONS ET MORTIERS
§ Mortiers
Les mortiers seront réalisés conformément au fascicule 65 du CCTG annexe T24.1.
Mortiers pour joints : dosage en ciment (250 kg/m3 de sable).
Mortiers pour enduits et chape : dosage en ciment (600 kg/m3 de sable).
Mortiers pour dalles : dosage en ciment (300 kg/m3 de sable).
Le ciment employé est du type CPA-CEM I 42.5 R
§ Bétons
Résistances minimales
Les résistances minimales des bétons à 28 jours, en fonction des dosages utilisés pour chaque catégorie, ne
sont pas inférieures aux valeurs ci-après :
Pour béton type C16 = Fc28 > 16 Mpa
Pour béton type C25 = Fc28 > 25 Mpa
Pour béton type C30 = Fc28 > 30 Mpa
Fc28 = résistance caractéristique de compression du béton à 28 jours.
Les prescriptions d'assurance Qualité seront respectées conformément à l’article 26 du fascicule 65 A du
C.C.T.G.
Composition des bétons – règles de calcul
La composition et les conditions de mise en œuvre des bétons ainsi que les caractéristiques des granulats et la
qualité des liants hydrauliques seront conformes aux D.T.U., normes précitées ; les ouvrages seront
dimensionnés conformément au fascicule n°62 – titre I du CCTG : « règles techniques de conception et de calcul
des ouvrages et constructions en béton armé suivant la méthode des états limites » (BAEL 91 révisé 99).
Les constituants du béton doivent être choisis de façon à être compatibles entre eux et avec le milieu et pour ne
pas altérer les armatures.
Les granulats à employer sont des granulats concassés.
Les bétons à employer sont les suivants :
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Classe ou
Dosage en
résistance mini Consistanc
Partie d’ouvrage Désignation ciment Type ciment
en compression e
(Kg/m3)
Fc28 (Mpa)
Béton de
remplissage des
canalisations B16 16 250 CLK Fluide
d’assainissement
abandonnées
Béton de calage Fluide à
B16 16 250 CLK
Béton de rattrapage Plastique
Ouvrages en béton
armé simples
Regards
Murets
CPJ-CEM II/A 32.5
Murs de B25 25 350 Plastique
CPJ-CEM II/A 52.5
soutènement
(hauteur de
soutènement £ 1.50
m)
Massifs de 300 CPJ-CEM II/A 32.5
fondations B25 25 R Plastique
divers 350 CPA-CEM I 42.5
Ouvrage en béton CPJ-CEM II/A 42.5
B30 30 400 Plastique
armé de génie civil CPJ-CEM II/A 52.5
Les quantités et la granulométrie des agrégats employés font l’objet d’études établies par l’Entrepreneur et
remises au Maître d’Œuvre.
Ces études tiennent compte de la consistance des bétons ainsi que de la qualité des parements à obtenir et des
risques de détérioration des bétons et armatures suivant leur exposition.
L’Entrepreneur peut, s’il le juge utile, et sous réserve de qualité au moins équivalente, proposer de nouvelles
compositions de béton en fonction des résistances minimales à réaliser, de l’imperméabilité de certains éléments,
des sujétions de transport ou de mise en œuvre.
En outre, il est tenu compte de la qualité des eaux rencontrées dans le terrain.
En cas de non atteinte des résultats escomptés lors des essais, des prélèvements des analyses complémentaires
pourront être exigés de l’entreprise en cours de travaux, soit pour confirmer les qualités de ciments mis en œuvre,
soit pour les modifier.
Les modifications éventuelles en résultant ne pourront donner lieu à aucun supplément de prix.
Classification
L’Entrepreneur utilisera les bétons comme suit :
o Béton type B16 :
Béton de propreté, béton de calage, fondation des bordures et caniveaux ; il pourra aussi servir de béton de
rattrapage de niveau.
o Béton type B25 :
Béton pour les ouvrages armés simples, il sert entre autres pour les massifs, les regards et chambres de tirage,
murets et murs de soutènement.
o Béton type B30:
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Béton pour les ouvrages de génie civil en béton armé.
Résistance des mortiers et bétons par rapport aux actions gel et sel
Les dispositions particulières pour la qualité des parements (EQP), liées aux réactions « d’alcali-silice » (RAG),
relatives à la durabilité vis à vis du gel G/GS, liées à la limitation de la chaleur d’hydratation (LCH) seront celles
spécifiées aux articles 71 à 73 du fascicule 65A du CCTG.
Granulats pour béton et mortier hydraulique
Les compositions granulométriques des granulats se référeront à la norme XP P 18-540.
Eau de gâchage
L’eau de gâchage de tous les mortiers et bétons sera de l’eau potable, à l’exclusion d’eau brute. Elle devra
répondre aux caractéristiques de la norme XP P 18 303 d’août 1999 et sa température ne devra pas dépasser
30°C. Son degré hydrotimétrique sera inférieur à 20°.
Cette eau sera prélevée sur le réseau de distribution du service des eaux, la dépense étant incluse dans les
prestations de l’Entrepreneur.
Liants hydrauliques
Le ciment normalement autorisé pour les bétons B16, B25, et B30 est le ciment de la classe 42.5 ou 42.5 R.
Toutefois, l’utilisation de ciment de classe 52.5 ou 52.5 R pourra être autorisé par le Maître d’Œuvre sur
justification des raisons de ce choix et sous réserve d’un temps de cure plus élevé.
Quelle que soit la catégorie, le ciment à utiliser pour l’ensemble des parements dont l’uniformité est requise à
l’échelle de l’ouvrage, doit être d’une même provenance.
L’Entrepreneur spécifiera à son fournisseur que toutes les livraisons de ciment sont susceptibles de prélèvements
conservatoires tels que définis par la norme NF P 15.300.
Pour limiter les risques de "fausses prises" les ciments devront être livrés sur le site de fabrication du béton à une
température inférieure à 50° C.
Un essai d’identification rapide sera effectué par l’Entrepreneur avec une fréquence qu’il définira dans son plan
d’assurance de la qualité.
Dans le cas de l’utilisation d’une centrale de chantier, l’Entrepreneur devra effectuer selon les modalités prévues
aux clauses 2.2 et 2.3 de la norme NF P 15.300 des prélèvements conservatoires de ciment :
De 25 Kg pour chaque lot de ciment utilisé pour les études et de convenance des bétons,
De 5 Kg pour chaque partie d’ouvrage définie lors de l’établissement du plan de contrôle d’exécution de l’ouvrage
avec un prélèvement à la première livraison de chaque ciment de qualité nouvelle.
Les prélèvements seront effectués soit dans le silo à l’aide d’un dispositif installé sur la colonne montante, soit au
droit du malaxeur.
Ces prélèvements sont conservés à l’abri, en récipients étanches et étiquetés, par le laboratoire du contrôle
externe qui procédera aux analyses.
En cas d’anomalie constatée sur les bétons, les essais de vérification de la conformité aux normes des ciments
livrés seront effectués aux frais de l’Entrepreneur conformément aux dispositions des paragraphes 2.3.2 et 2.2.5
de la norme NFP 15.300, sur le prélèvement conservatoire correspondant.
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CCTP LOT 1 : VRD PLAINE COMMUNE
Si les essais effectués par le contrôle externe mettent en évidence une non-conformité avec les caractéristiques
attendues du ciment, il sera procédé, aux frais de l’Entrepreneur, à des contre-épreuves, dans les conditions du
paragraphe 2.2.5 de la norme NFP 15.300.
Pendant la durée de ces contre-épreuves, le stock ou le silo de ciment concerné ne sera pas utilisé.
Adjuvants – Adhérents et autres produits
L’emploi d’additifs (plastifiants, accélérateurs de prise ou retardateurs, entraîneurs d’air, antigels, etc.) ne doit pas
altérer la qualité du béton, les caractéristiques et l’emploi de ces produits devront répondre aux normes en
vigueur.
Les ragréages et scellements sont exécutés avec emploi obligatoire d’adhérent à base de résine époxyde.
L’emploi des adjuvants et adhérents est obligatoirement soumis à l’approbation du Maître d’œuvre.
§ Armatures en acier pour béton armé
Les produits utilisés seront conformes aux normes : NF EN ISO 15360-1 à 2, XP ENV 10080, NF A 35015, NF A
35016, NF A 35017, NF A 35018, NF A 35019-1 à 2, NF A 35020-1 à 2, NF A 35021, NFA 35024, XP A 35025,
NFA 35027.
Ronds lisses
Les ronds lisses approvisionnés sur l'ensemble du chantier seront exclusivement de la nuance FeE 235 et
conformes à la norme NF A 35 015. Ils ne pourront être utilisés que pour des armatures secondaires ne
contribuant pas directement à la résistance mécanique des sections (notamment épingles, étriers, chaises, barres
de montage, armatures de frettage, armatures en attente) de diamètre inférieur ou égal à quatorze (14) mm si
elles sont exposées à un pliage suivi d'un dépliage.
Les armatures en barres seront approvisionnées en longueurs qui permettront d'éviter les recouvrements inutiles.
L’emploi simultané sur le chantier de ronds lisses de même diamètre et de nuances différentes est interdit.
Elles seront aptes au soudage (norme NF A 35-018).
Les certificats A.F.C.A.B., en cours de validité seront exigés.
Armatures à haute adhérence
L'Entrepreneur doit tenir à disposition du MOE, sur le chantier, dès approvisionnement des armatures à haute
adhérence, les fiches d'identification ou les autorisations de fourniture des armatures.
Les armatures seront de la nuance Fe E 400 ou Fe 500 et devront satisfaire à la norme NF A 35 016.
Les armatures en barres seront approvisionnées en longueurs telles que les armatures filantes ne comportent
pas plus de tronçons que si elles étaient constituées d'éléments de 12 m unitaires.
Les armatures livrées en couronnes feront l'objet d'une épreuve de convenance de redressage comme envisagé
dans l'article 61.3 du Fascicule 65A.
Les certificats A.F.C.A.B., en cours de validité seront exigés.
Treillis soudés
Le treillis soudé sera en acier tréfilé, nervuré ou cranté, à haute limite élastique répondant aux prescriptions de la
Norme NF A 35-022.
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Tolérances de fabrication des armatures de béton armé
Les tolérances de fabrication des armatures de béton armé seront celles prévues dans la norme NF EN ISO
4066.
§ Coffrage
On distingue les catégories suivantes de coffrages :
Coffrage de type A
Coffrage élémentaire en planches brutes de sciage pour toutes les surfaces non vues ou devant recevoir un
enduit.
Coffrage de type B
Coffrage ordinaire.
Tolérances :
Planéité : flèche maximale sous règle de 2 m = 15 mm
Creux maximal sous réglet de 20 cm = 6 mm
Désaffleur, rectitudes des arêtes : 6 mm maxima entre panneaux.
Épidermes : uniforme et homogène nids de gravillons ou zones sableuses ragréées, balèvres affleurées par
meulage, bullage conforme au DTU 21.
Coffrage de type C
Coffrage soigné (contreplaqué ou métallique) donnant une surface lisse et parfaitement plane, sans raccords
apparents, pour les parements devant rester apparents nets de décoffrage, les bulles dépassant 5 mm dans leur
plus grande dimension seront rebouchées, les balèvres seront poncées.
Tolérances:
Planéité: flèche maximale sous règle de 2 m = 5 mm
creux maximal sous réglet de 20 cm = 2 mm
Balèvres affleurées par meulage.
Arêtes et cueillies : rectifiées et dressées.
Épiderme : nids de gravillons ou zones sableuses ragréées, balèvres affleurées par meulage. Surface des bulles,
inférieure à 3 cm² de profondeur et inférieure à 5 mm, étendue maximale des nuages de bulles : 10% suivant
prescriptions du DTU 21.
Parements
Les parements de coffrage de type A ne seront souillés par aucune trace de produits de décoffrage ou autre
pouvant nuire à l’accrochage de l’enduit.
Les parements nets de décoffrage des types B, C seront exempts de tous défauts d’aspect, tels que taches de
toute nature, manque d’homogénéité des parements, balèvres, etc., et ne seront souillés par aucune trace de
produits de décoffrage ou autre.
Tout parement de mauvaise qualité au décoffrage sera à reprendre à ses frais par l’Entrepreneur du présent
marché, par ponçage et ragréage.
Classification
L’Entrepreneur utilisera :
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ü les coffrages type B pour les fûts des massifs,
ü les coffrages type C pour les chambres de tirage en prenant pour référence les tolérances de planéité, les murets
et murs de soutènement.
ü
§ Matériaux divers pour béton et mortier
Sable pour béton et mortier
Le sable pour béton et béton armé sera un mélange de sable fin, moyen et gros, défini par d / D = 0,1/6,3.
Le sable pour mortier sera un mélange de sable fin et moyen défini par d / D = 0,1/1,6.
Ils devront satisfaire aux conditions et essais de la norme XP P 18-540.
Gravillons pour béton
Le gravillon pour béton, béton armé, sera défini par d / D = 6,3/20.
Le caillou pour béton des regards sera du type d / D = 20/40.
Gravillons et cailloux devront satisfaire aux conditions de la norme XP P18-540.
§ Parpaings
Les définitions et caractéristiques de qualité ainsi que de résistance mécanique seront celles des normes NF P
14-101, P 14 102 et NF P 14-301.
Dimensions : longueur : 50 cm
Hauteur : 20 cm
Épaisseur : 20 cm
Des blocs creux spéciaux pour chaînages et raidisseurs seront mis en œuvre si nécessaire.
§ Badigeon pour surfaces de béton au contact des terres
Le produit sera soit du goudron désacidifié de bitume à chaud, soit une émulsion non acide de bitume.
2.11. BETON RECYCLE DES TROTTOIRS ET ENTREES CHARRETIERES
Le béton des trottoirs et des entrées charretières intègrera des granulats issus du recyclage, dont la quantité
introduite dans chaque formule béton sera déterminée en fonction du pourcentage maximum autorisé par la
norme NF EN 206+A2/CN.
Les granulats recyclés doivent être conformes aux spécifications des normes NF EN 12620 + A1 et NF P 18-545,
complétées par les dispositions suivantes.
Le taux de substitution en granulats recyclés dans les formulations béton est fonction de la qualité de ces
granulats recyclés, dont on distingue 3 catégories : granulats de type 1, 2 et 3. Il est défini 3 types de gravillons
recyclés à partir de leurs classifications et de leurs fréquences d’essais associées.
Il est demandé à l’Entreprise de proposer des bétons recyclés adaptés aux classes d’exposition. En effet selon
la norme NF EN 206+A2/CN, le taux de substitution maximal par des matériaux recyclés varie selon la classe
d’exposition du béton.
L’entrepreneur devra présenter une planche d’essais pour chaque produit et procédé envisagé.
Ils ne peuvent être utilisés pour la réalisation de bétons précontraints.
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Prescriptions qualitatives pour le béton recyclé en revêtement
Les bétons en revêtements des trottoirs et des entrées charretières devront présenter les caractéristiques
suivantes pour un béton de finition gris clair, micro bouchardé :
- Ciment CEM III
- Sable provenance locale
- Granulats type 1 (toutes les caractéristiques définies sont CRB). Taille 10/20
Granulats issus du réemploi : jusqu’à 40% selon taux de substitution (Décembre 2025), pour des granulats de
type 1.
Granulats en calcaire : 60% des granulats régionaux en calcaire couleur beige ou ocre.
Figure : Extrait de la norme EN NF 206+A2/CN- Taux de substitution du sable et du granulat recyclé type 1
Il est exigé de rester dans les mêmes calculs de dimensionnement qu’un béton « classique » afin de vérifier
l’Eurocode 2. Ainsi, à titre d’exemple, pour l’utilisation de granulats type 1 il est demandé de rester dans la classe
de taux de substitution R1, indiquant un taux maximal de 15% massique correspondant à : Masse (granulats
recyclés + sable recyclé) / Masse (granulats totaux + sables totaux).
Figure : Extrait de la norme EN NF 206+A2/CN – Classe de taux de substitution de granulats recyclés dans le
béton
La mise en œuvre de bétons à base de granulats recyclés n’est pas différente d’un béton à base de 100% de
granulats naturels. Les recommandations porteront principalement sur la qualité des granulats recyclés,
conformes à la norme NF EN 18-545.
Moyens de validation des objectifs de la charte Économie Circulaire de Plaine Commune
Le titulaire devra fournir :
- Les fiches techniques du béton intégrant le pourcentage massique des granulats recyclés selon la norme NF
EN 206+A2/CN.
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CCTP LOT 1 : VRD PLAINE COMMUNE
- Les fiches techniques des granulats VRD recyclés conformément à la note d’application numéro 22 (février
2011) de l’IDDRIM CEREMA (Guide 2014) et le « Guide d’acceptabilité environnementale de matériaux alternatifs
en technique routière » du Cerema (2016).
- Il est demandé de proposer un béton recyclé adapté à chaque classe d’exposition en maximisant le taux de
granulats + sables recyclés, en respectant la norme.
Convenabilité pour béton recyclé hors norme
Dès l’offre, l’entreprise fera aussi une proposition de formule pour un béton recyclé avec des granulats
issus du réemploi à 65%.
Il sera nécessaire au moment de l’offre arriver à une convenance de la formule proposée, validés par la maitrise
d’ouvrage et la maitrise d’œuvre. Cette formule sera nécessairement accompagné d’un échantillon
(correspondant à cette formule), pour pouvoir être analysé.
Il sera également nécessaire de chiffrer cette proposition dès l’offre dans le DQE PM du lot 1.
Finition
Béton finition micro bouchardé.
La teinte est celle d’un béton gris clair, et devra être obtenue par le choix du mélange ciment, sable et
granulats. Tout colorant ou additif venant modifier la teinte attendue est proscrit.
La finition du béton du béton des trottoirs et des entrées charretières sera poncée (3 passes) et micro
bouchardée et suffisante pour atteindre le coefficient d’adhérence nécessaire.
L’attaque sera légère pour ne dévoiler que la face supérieure des granulats.
L’entrepreneur devra présenter une planche d’essais pour chaque produit et procédé envisagé.
Pour les zones circulées (entrée charretières) :
Prendre en compte la classe de trafic dans le dimensionnement des dalles béton des trottoirs circulées
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Nota : Les deux figures proviennent du document relatif au dimensionnement des ouvrages de voirie en béton.
Les règles présentées s’appuient notamment sur les normes NF P 98-086, NF P 98-170, NF EN 206/CN, ainsi
que sur le Guide de dimensionnement des chaussées à faible trafic publié par l’IDRRIM en 2019.
Calepinage
Le calepinage du béton des trottoirs et des entrées charretières fera l’objet d’un plan d’exécution réalisé par
l’entreprise sur la base des principes définis dans les documents fournis par le maître d’œuvre. Les règles de
construction des différents jointes devront être respectées.
§ Provenance et qualité des matériaux constituants des bétons (hors granulats de réemploi)
Les constituants des bétons respecteront les prescriptions des normes
Le ciment
Les ciments employés pour les bétons doivent figurer sur la liste des produits marqués CE et admis à la marque
NF – Liants hydraulique
Le ciment sera de teinte blanche et de type CEM III/A, B ou C ayant une classe de résistance 42.5 N ou R ou
52,5N ou R.
Le ciment devra présenter des caractéristiques adaptées à la nature des granulats et aux conditions climatiques.
Les granulats
Les granulats devront faire l’objet d’un marquage CE.
Les caractéristiques des granulats (caractéristiques intrinsèques des gravillons, caractéristiques de fabrication
des gravillons et des sables) seront adaptées aux usages auxquels les bétons sont destinés et au type de trafic
auquel sera soumise la chaussée.
Les granulats des bétons pour les couches de surface présenteront les caractéristiques suivantes :
Résistance mécanique des granulats : C ou D (en fonction du niveau de trafic)
Caractéristiques de fabrication des gravillons : IIIbis
Caractéristiques de fabrication des sables : abis
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La sensibilité au gel-dégel des granulats devra être compatible avec les conditions environnementales d’utilisation
des matériaux et le climat.
Le titulaire du contrat joint à son PAQ les fiches techniques de granulats utilisés.
Les adjuvants
L’emploi d’un entraîneur d’air est obligatoire. La teneur en air occlus du béton doit être comprise entre 3 et 6 %.
L’emploi d’un adjuvant autre que l’entraîneur d’air fera l’objet lors de l’étude de formulation d’une étude de
compatibilité avec les autres constituants.
Il est rappelé que seuls sont autorisés les adjuvants admis à la marque NF – Adjuvants.
Les produits de protection des ouvrages existants
La protection, lors de la réalisation du chantier, des ouvrages existants tels que façades d’immeubles,
candélabres, calepinage en pavés, bordures, etc. peut se faire soit par l’application d’un produit de protection qui
facilite le nettoyage ultérieur, soit par la mise en place d’un film plastique de protection.
Les produits de surface Produits de cure.
Les produits destinés à assurer la cure du béton ainsi que les dosages prévus par l’entrepreneur seront soumis
à l’acceptation du maître d’œuvre.
Les films de protection utilisés seront transparents ou de couleur claire. Ils ne présenteront pas de discontinuité.
Produits de protection de la surface du béton
Ces produits sont destinés à protéger la surface du béton contre les incrustations et les salissures.
Ils peuvent être soit un bouche-pores destiné à parfaire la fermeture des pores à la surface du béton, soit un
liquide pulvérisé à la surface du béton et destiné à créer un mince film transparent et imperméable.
Le dosage devra être conforme aux indications du fabricant.
Le produit et le dosage seront soumis à l’acceptation du maitre d’œuvre. L’entreprise devra réaliser un essai
préalable pour valider l’aspect esthétique du produit.
Les produits pour joints
Les produits pour joints ont pour rôle le remplissage des joints du revêtement en vue d’assurer leur étanchéité et
de résister aux U. V. ainsi qu’aux pollutions urbaines (sels de déverglaçage…).
Trois types de produits sont utilisés :
− les produits coulés à chaud,
− les produits coulés à froid,
− les produits préformés en alu ou acier, la nuance de l’acier devra être conforme à l’usage attendu et la
sensibilité du milieu.
− les joints à base de liège
La nature et les caractéristiques des produits seront soumis à l’acceptation du maître d’œuvre par l’entrepreneur,
quelle que soit la technique utilisée (joints moulés dans le béton frais ou joints sciés).
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L’entrepreneur devra fournir au maître d’œuvre les certificats d’essai ayant servi à vérifier les capacités des
produits à assurer l’étanchéité des joints malgré la variation de leur ouverture.
Sur les zones à usage piétonnier, les produits devront respecter les normes en matière d’accessibilité.
Les coffrages
A l’exception des chantiers dont la mise en œuvre est effectuée à l’aide d’une machine a coffrage glissant,
l’utilisation des coffrages est indispensable pour la mise en œuvre du béton.
Les coffrages pourront être des éléments en bois, en tôle d’acier, des bandes d’éléments modulaires (cas d’un
calepinage), des rails en acier (cas d’une mise en œuvre au vibrofinisseur).
Les coffrages des ouvrages seront des coffrages ordinaires pour les surfaces devant demeurer cachées, des
coffrages soignés pour les surfaces vues et des coffrages spéciaux (coffrages avec clef) pour joints de
construction.
Les dispositifs drainants
Les dispositifs drainants sont nécessaires dans certains cas particuliers, tels que les points bas du profil, les
zones inondables, etc.
Ils sont destinés à assurer le drainage à l’interface du revêtement béton et de son support, et/ou latéralement.
Le drainage latéral est assuré soit par des matériaux drainants (bétons poreux, graves), soit par un réseau de
drains.
Le drainage sous la dalle béton est assuré soit par des matériaux drainants (bétons poreux, graves), soit par un
complexe drainant compose d’une nappe drainante en fibres polypropylène, associée par aiguilletage à un
géotextile non tisse, aiguilleté en fibres polypropylène sur chacune de ses faces.
Les dispositifs drainants seront soumis par l’entrepreneur à l’acceptation du maître d’œuvre.
§ Composition et caractéristiques des bétons
Étude de formulation du béton
L’entrepreneur présentera à l’acceptation du maître d’œuvre la composition du béton, basée sur :
− soit une étude de formulation conforme au présent CCTP aux normes citées ;
− soit des références acquises sur des travaux équivalents dont le béton a été fabriqué avec des constituants
identiques.
Les bétons pourront être de composition particulière ou être adjuvantés pour être ouvert à la circulation des
véhicules dans un délai de 48 heures, ou mis en œuvre dans des conditions météorologiques normalement
incompatibles avec le matériau (t° trop élevée ou trop faible). Dans tous les cas, la formulation dûment justifiée
par une fiche technique détaillée doit recevoir un accord express de la part du maître d’œuvre.
Propriétés et caractéristiques des bétons
Les propriétés et caractéristiques des bétons respecteront les prescriptions des normes citées.
Les bétons proviendront de centrales ayant la marque NF bétons prêts à l’emploi BPE (ou inscrite sur les listes
d’aptitude du ministère de l’Équipement) et seront issus de fabrications certifiées.
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Les bétons destinés à constituer les couches de surface des trottoirs présenteront les caractéristiques ci-
dessous.
Classes d’exposition en fonction des actions dues à l’environnement
Les classes d’exposition des bétons en fonction des actions dues à l’environnement devront être adaptées à
leur environnement.
Attaque par le gel – dégel :
La classe d’exposition à retenir en fonction de l’intensité du gel et de la fréquence de salage est XF2 (intensité
de gel faible ou modérée et niveau de salage fréquent).
Consistance
La consistance sera adaptée à la méthode de mise en œuvre du béton.
Air occlus
La teneur en air occlus devra être conforme aux normes en vigueur pour la classe d’exposition XF2.
Résistance mécanique
Le béton devra avoir les caractéristiques d’un béton de classe 5, mesuré par l’un des essais suivants :
• L’essai de fendage,
• L’essai de compression.
Catégorie de résistance du béton à 28 Classe de résistance en
jours compression Classe de résistance en fendage
5 (32 MPa) C35/45 S 2,7
Les caractéristiques mécaniques du béton de classe 5 devront être au minimum les suivantes :
Module d’Young E = 35 000 MPa
Sigma6 = 2.15 MPa
Fabrication et transport du béton
La fabrication et le transport du béton respecteront les prescriptions des normes citées.
Le PAQ de la centrale de fabrication des bétons devra être fourni par l’Entrepreneur au Maître d’œuvre.
La centrale de fabrication et le mode de transport du béton seront soumis par l’entrepreneur à l’acceptation du
maître d’œuvre.
Épreuve de convenance de mise en œuvre
Les épreuves de convenance de mise en œuvre sont à la charge de l’entrepreneur chargé des travaux. Elles
devront être réalisées conformément aux prescriptions des normes citées.
L’épreuve de convenance de mise en œuvre a pour but de vérifier que les matériels de mis en service sur le
chantier permettent d’obtenir les performances prévues pour le déroulement du chantier et pour les
caractéristiques de l’ouvrage.
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§ Planches d’essai, échantillons et prototypes
Généralités
Les délais et l’organisation des diverses validations des échantillons, planches d’essais et prototypes feront
l’objet d’une planification détaillée au démarrage de la période de préparation. Le présent paragraphe décrit les
éléments attendus sur ces planches d’essais, échantillons et prototypes pour le présent lot.
Les planches d’essai seront réalisées et présentées sur l’emprise définie avec le maitre d’ouvrage. Le site aura
préalablement été préparé par la présente entreprise.
La présente entreprise doit la réalisation des plans détaillés des planches d’essais sur la base des plans établis
par la maitrise d’œuvre. Elle doit également la coordination avec l’ensemble des entreprises intervenant pour la
réalisation de ces essais en concertation avec l’OPC.
Les planches d’essais pourront être démontées et reprises par l’entrepreneur autant de fois que nécessaire.
Les éléments modulaires seront déposés avec soin le cas échéant pour permettre la repose et la validation.
Toute nouvelle fourniture est à la charge de la présente entreprise.
Les planches d’essais sont considérées comme des points d’arrêt. A la suite de la notification par le Maître
d’œuvre de son acceptation, la dernière planche d’essais réalisée par l’Entrepreneur constituera la planche de
référence.
Échantillons
Chaque matériau fera l’objet d’une présentation de plusieurs échantillons avant réalisation des planches
d’essais. Il s’agit notamment de présenter les échantillons suivants :
− Granulats et ciments pour les bétons de type 1, 2 et 3,
− Bétons recyclés trottoirs
Ces échantillons seront présentés au Maitre d’œuvre pour déterminer les compositions et combinaisons à
réaliser pour les planches d’essais.
Planches d’essai
Chaque matériau de sol fera l’objet de plusieurs planches d’essais selon les échantillons qui auront été
préalablement
Sélectionnés. Il s’agit notamment des revêtements suivants :
− Bétons type 1, 2 et 3, avec mise en œuvre du produit de protection de surface,
Ces planches d’essais seront de dimension précisée ci-dessous pour permettre d’apprécier et de comparer les
rendus des différents revêtements.
L’épreuve de convenance comprend également la validation et définition du processus de mise en œuvre du
traitement de surface.
Bétons
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Chaque béton fera l’objet d’une planche de 3 m x 3 m permettant de réaliser différents niveaux de traitements
de surfaces différentes.
Les planches d’essais des bétons devront comporter des propositions de joints de dilatation permettant de
statuer sur la méthode de réalisation de ces joints. Elles devront également comporter des propositions pour le
traitement de surface du béton en pied de bordure ou d’émergence (mobilier, signalisation, tampon…) afin
d’avoir un rendu homogène sur l’ensemble des surfaces béton.
La surface de chaussée béton réalisée lors de cette épreuve deviendra l’élément de référence pour tout le
chantier.
L’épreuve de convenance comprend en plus le processus de ponçage et de micro-bouchardage
Principes de calepinage des planches d’essais
Afin d’apprécier les matériaux dans leur environnement futur, les différentes planches d’essais décrites ci-
dessus seront réalisées les unes à côté des autres en incluant également des éléments de bordures. Ceci
permettra de visualiser et vérifier :
− Le contraste visuel entre matériaux de revêtements ;
− Le contraste visuel entre les éléments de bordures et les revêtements ;
− Les conditions de mise en œuvre de ces éléments les uns par rapport aux autres.
− La glissance
− La détection des éléments pour les PMR
Les planches de références seront conservées sur site pour visualiser les autres éléments du projet (mobilier,
serrurerie, signalisation, soutènements, maçonnerie…) dans leur environnement futur.
2.12. SABLE STABILISE
Le présent chapitre précise le type de stabilisé qui sera mis en œuvre au titre du présent marché.
L’entrepreneur devra présenter une planche d’essais pour chaque produit et procédé envisagé.
Le sol stabilisé, est bordé de plats métalliques de type volige.
L’approbation des produits et procédés dépendra des justifications par l’Entrepreneur de la durabilité du ou des
systèmes qu’il propose d’employer et plus particulièrement de leur résistance au ravinement et de leur
compatibilité avec leur utilisation en revêtement carrossable.
Les sables utilisés, quel que soit le ou les procédés proposés à l’agrément du Maître d’Œuvre, seront des sables
naturels concassés dans le fuseau granulométrique 0/6, 0/8 ou 0/10.
La proportion d’éléments fins compris dans le sable est donnée, pour chaque type de procédé,
Les épaisseurs de stabilisé s’entendent « épaisseur finie après compactage »
Exécution de circulations piétonnes en sable stabilisé comprenant la fourniture et la mise en œuvre des matériaux
suivants :
Composition du sable stabilisé :
• Sable fillerisé 0/5 (teneur en filer 80 microns) : 27 à 35%
• Sable roulé de l’Oise 0/2 : 35 à 39%
• Gravillon silico-calcaire 2/6 :28 à 30%
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• Ciments ou liant : 7%
Le mélange (sable/liant) doit être de très bonne qualité de manière à obtenir un matériau homogène, ayant
un taux d’humidité suffisant au moment de la mise en œuvre pour obtenir une très bonne portance et éviter
une désolidarisation rapide de ce dernier.
L’indice de plasticité sera non mesurable.
La teneur en matière organique sera inférieure à 0.2% du mélange (eau comprise).
La centrale de fabrication sera équipée d’un contrôle pondéral du ciment et des granulats, l’eau étant
obligatoirement mesurée à l’aide d’un compteur totaliseur.
La mise en œuvre sera réalisée dans un délai de deux heures à partir du début de sa fabrication.
Le compactage sera aussi poussé que possible :
• Mise en place à l’aide d’un finisseur ;
• Roulage à l’aide d’un rouleau léger (1.5 à 2 kg par centimètre de génératrice) ;
• Stabilisation à l’aide d’un rouleau à jante lisse non vibrant ;
• Poids du rouleau entre 10 et 20 kg par centimètre de génératrice ;
• Teneur en eau : le matériau doit être humidifié dans toute l’épaisseur de la chape sans toutefois
coller au rouleau ;
• Le nombre de passes du rouleau est suffisant lorsqu’après avoir chargé au maximum, il ne laisse
plus de traces de passage ;
• Pente en travers 1.5 à 2%.
Tolérance planimétrique d’un centimètre sous la règle de 3 mètres.
2.13. PIERRE NATURELLE, BORDURES ET CANIVEAUX
§ CONFORMITE AUX NORMES
Cet article ne se substitue pas à l'article intéressé du C.C.T.P. Titre 0 concernant les normes mais
au contraire le complète pour ce qui est la fourniture de pierres naturelles.
NF B 10-101 Pierres calcaires - Vocabulaire
NF B 10-102 Roches marbrières - Vocabulaire
NF B 10-103 Granit - Vocabulaire
NF B 10-301 Produits de carrière - Pierres calcaires - Identification
NF EN 13373 Méthodes d’essai pour pierres naturelles – Détermination des dimensions et
autres caractéristiques géométriques
NF B 10-402 Roches marbrières - Caractéristiques géométriques
NF EN 13755 Méthodes d’essai pour pierres naturelles – Détermination de l’absorption d’eau
à la pression atmosphérique
NF EN 1936 Méthodes d’essai pour pierres naturelles – Détermination des masses
volumiques réelle et apparente et des porosités ouvertes et totale
NF EN 1925 Méthodes d’essai pour pierres naturelles – Détermination du coefficient
d’absorption d’eau par capillarité
NF B 10-505 Produits de carrière - Pierres calcaires - Mesure de la vitesse de propagation
du son (ondes longitudinales)
NF EN 14205 Méthodes d’essai pour pierres naturelles – Détermination de la dureté Knoop
NF EN 14157 Pierres naturelles – Détermination de la résistance à l’usure
NF EN 12370 Méthodes d’essai pour pierres naturelles – Détermination de la résistance par
un essai de cristallisation des sols
NF EN 1926 Méthodes d’essai pour pierres naturelles – Détermination de la résistance en
compression
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NF EN 12372 Méthodes d’essai pour pierres naturelles – Détermination de la résistance à la
flexion sous charge centrée
NF EN 12361 Méthodes d’essai pour pierres naturelles – Détermination de la résistance à la
flexion sous moment constant
NF EN 14580 Méthodes d’essai pour pierres naturelles – Détermination du module d’élasticité
statique
NF EN 14146 Méthodes d’essai pour pierres naturelles – Détermination du module d’élasticité
dynamique (par la mesure de la fréquence de résonance fondamentale)
NF EN 14158 Méthodes d’essai pour pierres naturelles – Détermination de l’énergie de
rupture
NF B 10-512 Produits de carrière - Pierres calcaires - Mesure de la teneur en eau critique
NF EN 12371 Méthodes d’essai pour pierres naturelles – Détermination de la résistance au
gel
NF EN 14158 Méthodes d’essai pour pierres naturelles – Détermination de l’énergie de
rupture
NF EN 1342 Dimensions et les tolérances des pavés
NF EN 1343 Dimensions et les tolérances des bordures
NF B 10 -505 La mesure de la vitesse de propagation du son.
NF EN 1342 et NF EN 12371 Un essai de résistance au gel dégel sera effectué (mai 2003).
§ APTITUDE A L’EMPLOI PREVU
Bien que la localisation des travaux soit prévue dans une zone de gel modéré, les pierres
naturelles attendues seront résistantes à un gel sévère pour tenir compte de l'agressivité des sels
de déverglaçage.
§ CARACTERISTIQUES PHYSIQUES ET MECANIQUES
Les caractéristiques physiques et mécaniques des pierres en roche naturelle ressortent des
essais sur les roches servant de matière première. Ces essais sont définis par les normes
suivantes :
Masse volumique réelle : NF EN 1936
Essai de porosité : NF EN 1936
Essai d'identification : NF B 10-505
Essai d'usure au disque : NF EN 14157
Essai de compression : NF EN 1926
Essai de flexion : NF EN 12372 et NF EN 12361
Essai de gélivité : NF EN 12371
Essai de glissance : NF EN 1341 ou NF EN 14231 ou NF P 18-
578
§ QUALITES DES PIERRES
Bordures et pavés en granit
La pierre utilisée sera une roche plutonique de l'ère primaire, grenue à grain moyen, entièrement
cristallisée, d'aspect moucheté et de couleur beige clair. La texture sera homogène et compacte.
(Cf. C.C.T.P. Titre 0 à propos des produits équivalents ou similaires).
Les faces vues des bordures seront bouchardées tandis que les faces non vues seront
laissées sans sciage. Toutes les arêtes non arrondies seront rectilignes, vives, sans épaufrures
issues de sciage.
Le tableau ci-après indique les performances minimales attendues que doit obtenir
impérativement la pierre prévue au présent marché.
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Masse volumique apparente : > 2,65 Mg/m3
Vitesse de propagation des sons : > 5.560 m/s
Gélivité : > Ingélif
Empreinte d'usure au disque : < 24 mm
Porosité : < 0,45 %
Résistance à la compression : > 171 N/mm²
Résistance à la flexion : > 15 N/mm²
Contrôle de la qualité
L’acceptation sera prononcée successivement pour chaque type de pavés ou dalles.
L’acceptation ou le refus résulte du contrôle par échantillonnage sur les produits à la livraison.
Le contrôle portera sur :
- Le respect de la provenance du lieu d’extraction
- Le contrôle des tolérances
- Le contrôle des aspects de surface
- Le contrôle de l’homogénéité de la roche (aucune présence de faille, fissure, crapaud…)
- Le contrôle de la caractérisation d’identification et donc de la vitesse de propagation du
son. Si une diminution de 15% de la valeur initiale est observée, le lot est refusé.
Défauts d’aspect
Les pierres devront avoir été extraites à suffisamment de profondeur pour assurer un taux de
pyrite ou sulfure de fer normal n'entraînant pas d'oxydation (rouille).
Les pierres ne devront pas présenter de défaut d'aspect tels que :
• de quelconques rayures ou fissures quelles que soient leurs dimensions ;
• des taches supérieures à une surface de 20 mm x 20 mm ;
• plus d’une tâche par pierre ;
• des épaufrures quelles que soient leurs dimensions ;
• des commencements de décomposition ;
• des traces de réparation.
Dans le cas contraire et dehors de toutes procédures de réception, les pierres seront
immédiatement évacuées du chantier.
§ CARACTERISTIQUES DIMENSIONNELLES
Les caractéristiques dimensionnelles des pierres se réfèrent aux exigences de la norme NF EN
1343.
§ REEMPLOI
Dans le cas où l’entrepreneur soit chargé de la fourniture, de la remise en état et de la pose des
bordures en pierre naturelle issus du réemploi. L’entreprise précisera dans la fiche produit la
provenance du ou des gisements : localisation, nom du propriétaire, quantité totale, traitement
subi (nettoyage, sciage, décalottage, etc.)
2.13.1. BORDURES GRANIT
Bordures droites
Profil droit sans fruit et une finition bouchardée sur les faces vues.
Arêtes exposées arrondies R = 1cm.
Les bordures droites auront les caractéristiques dimensionnelles conformes à la description
réalisée au paragraphe intéressé du chapitre 2.9, dans le carnet de détail intéressé ainsi qu'au
bordereau des prix unitaires.
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Bordures courbes
Profil droit sans fruit et les deux faces courbes seront parallèles, une finition bouchardée sur les
faces vues. Arêtes exposées arrondies R = 1cm.
Les bordure courbes seront utilisé pour les rayons allant de 0,5m à 40m.
Les bordures courbes auront les caractéristiques dimensionnelles conformes à la description
réalisée au paragraphe intéressé du chapitre 2.9, dans le carnet de détail intéressé ainsi qu'au
bordereau des prix unitaires.
Bordures spéciales et d’angle
Les bordures d’angle droits et courbes, avec un profil droit sans fruit, une finition bouchardée
sur les faces vues. Arêtes exposées arrondies R = 1cm.
Les deux faces courbes seront parallèles.
Les coupes en onglet ne sont pas acceptés aux angles.
2.13.2. PAVES EN GRANIT
Les pavés seront en granit issu du réemploi, auront les caractéristiques dimensionnelles
conformes à la description réalisée dans le carnet de détail intéressé ainsi qu'au bordereau des
prix unitaires.
L’entrepreneur sera chargé de la fourniture, de la remise en état éventuelle et de la pose des
pavés en pierre naturelle issus du réemploi, dans la mesure du possible pour 100% de
l’approvisionnement.
L’entreprise précisera dans la fiche produit la provenance du ou des gisements : localisation, nom
du propriétaire, quantité totale, traitement subi (nettoyage, sciage, décalottage, etc.).
Les pavés en pierre naturelle devront être conformes à la norme NF EN 1342 : « Pavés de pierre
naturelle pour le pavage extérieur - Exigences et méthodes d'essai ».
L’entrepreneur devra présenter une planche d’essais pour chaque produit et procédé envisagé.
2.13.3. TOLERANCES
Les tolérances sur les caractéristiques géométriques nominales seront plus serrées que les
prescriptions des normes NF B 10-401 et NF B 10-402, ces dernières constituant des minima.
Bordures
Longueur et largeur d'arêtes
+ ou - 1,5 mm pour la longueur.
+ ou - 0 mm pour la largeur.
Equerrage
+ ou - 1 mm.
Rectitude des arêtes ou contre-flèches des arêtes vues
Elles sont inférieures à 0,4% de la longueur de l’arête et au plus égales à 2 mm.
Pour les pièces courbes, la tolérance sur les rayons est de + ou – 1 cm.
Planéité
Ecart de 2 mm pour les dimensions inférieures à 70 cm
Ecart de 3 mm pour les dimensions supérieures à 70 cm
Epaisseur
Ecart de + ou - 3 mm, quel que soit la dimension des bordures.
Pavages
Les tolérances sur les caractéristiques géométriques nominales seront conformes
impérativement aux prescriptions de la norme NF B 10-401 et NF B 10-402, ces dernières
constituant des minima.
Les tolérances relatives aux dimensions de la face apparente des pavés sont les suivantes :
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Longueur et largeur d'arêtes
+ ou - 1 mm
Equerrage
+ ou - 1 mm
Rectitude des arêtes ou contre-flèche des arêtes vues
Elles sont inférieures à 0,4 % de la longueur de l'arête et au plus égales à 2 mm.
Planéité
+ ou - 1 mm
Epaisseur
Ecart de + ou - 5 mm.
Article correspondant du CCTG fascicule 29 :
V.2.3. Contrôle de planimétrie de la surface de l'ouvrage fini :
Conformément à la norme NF P 98-335, la hauteur maximale de défaut d'uni constaté à la règle
de 3 mètres selon la norme NF P 98-218, doit être inférieure à 10 mm.
§ FICHE TECHNIQUE PRODUIT (F.T.P.)
Les caractéristiques d'identification des pierres proposées seront justifiées par la présentation :
Des procès-verbaux d'essais d'aptitude à l'emploi, de moins de 3 ans, établis par un laboratoire
agréé ;
De la fiche technique d'identification au sens de la norme XP B 10-601.
La fiche d'identification d'une pierre représente un engagement contractuel du Fournisseur. Elle
doit être datée et comporter les indications suivantes :
• Nom et coordonnées du Fournisseur ;
• Nom commercial de la pierre ;
• Nature pétrographique de la pierre ;
• Pays et commune d'extraction d'origine ;
• Numéro d'arrêté préfectorale d'autorisation d'exploitation ;
• Caractéristiques d'aspect : couleur et description du fond, des grains, veinage...
• Valeurs des 3 essais d'identification suivants : la masse volumique apparente, la porosité, la
vitesse de propagation du son.
§ CARACTERISTIQUE D’ASPECT
La pierre étant un matériau naturel, il est donc compréhensible qu'elle puisse présenter des
variations de couleur, de veinage, de texture.
Aussi est-il demandé à l'Entrepreneur, avant toute commande et au titre du présent marché, afin
de garantir les caractéristiques d'aspect, la présentation à la Maîtrise d’Œuvre d'échantillons des
différents matériaux et produits composant le projet.
Chaque échantillonnage donnera lieu à la production de sept morceaux de pierre numérotés en
sous face de 1 à 7 de façon indélébile provenant de la même carrière et d'une surface de 0,20
m² permettant d'appréhender les éventuelles différences d'aspect de la pierre.
La Maîtrise d’Œuvre procédera aux choix parmi les sept morceaux de pierre et en conservera 3.
Les morceaux non retenus seront évacués immédiatement du chantier. Ces trois morceaux de
pierre seront conservés dans les installations de chantier ou chez le Maître d'Ouvrage et serviront
d’échantillons étalon. Ces échantillons deviendront contractuels.
Les états de surface du parement de la pierre doivent être impérativement indiqués, ces derniers
pouvant modifier sensiblement les caractéristiques d'aspect de la pierre.
§ ECHANTILLONS CONTRACTUELS
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Les échantillons contractuels sont les pierres ayant reçu l'approbation de la Maîtrise d’Œuvre et
acceptés de tous les intervenants. Ils sont obligatoirement constitués avant toute commande de
l'Entrepreneur au Fournisseur. Leur état de surface est celui qui doit être défini à la commande.
Elles sont numérotées de 1 à 3 en sous-face au marqueur indélébile. Ces pierres serviront de
référence à l'ensemble du chantier et montreront les tolérances admises et permises pour chaque
échantillon.
La pierre n’1 donne l'aspect moyen en termes de tonalité, de couleur, de grain, de nuance... alors
que les pierres 2 et 3 montrent les variations d'aspect acceptables de couleur, de nuance. Elles
fixent également la présence éventuelle et la taille des veinages, verres, mouchetures, trous
veines cristallines, crapaud... tout en restant inférieur aux maximas exigés par le présent
document.
Les trois pierres servant d'échantillon contractuel porteront les informations suivantes :
Nom du Fournisseur ;
Nom commercial de la pierre ;
Nature pétrographique de la pierre ;
Pays et commune d'extraction d'origine.
§ CONDITIONS DE RECEPTION
Dates et lieux de réception
La réception des pierres est effectuée sur le lieu de livraison. La date de livraison est celle de
l'arrivée du camion sur le lieu de livraison. Le fournisseur peut participer ou se faire représenter
et même se faire assister aux opérations de réception.
Il existe deux types de réception. Chacune est explicitée par les articles suivants du présent
document.
Examen d’ensemble de la livraison
L'Entrepreneur procédera à un examen visuel d'ensemble de la livraison au cours duquel seront
contrôlés au regard des prescriptions du présent CCTP :
La liste de colisage et d'évaluation des quantités ;
La qualité et l'état des emballages et du conditionnement du produit ;
Le respect du descriptif du produit ;
L’état de surface ;
Le traitement des faces vues ;
La qualité des arrêtes ;
La rectitude des produits droits ;
L’existence de défauts tels épaufrure, crapaud...
Au regard de cet examen d'ensemble visuel, les deux cas suivants peuvent se présenter :
• Soit le nombre de produits non conformes aux spécifications du présent CCTP est inférieur à
10 % de l'ensemble de la livraison et la Maîtrise d’Œuvre est en droit de procéder à une
réception simple
• Soit le nombre de produits non conformes aux spécifications du présent CCTP est supérieur
à 10 % de l'ensemble de la livraison. Le fournisseur en est alors averti immédiatement s'il n'est
pas représenté. Dans ce dernier cas le fournisseur peut procéder à un tri de la livraison avant
toute mise en œuvre afin de séparer les produits non conformes et présenter en réception
simple les produits triés. Dans le cas contraire la Maîtrise d’Œuvre est en droit de refuser
l'ensemble de la livraison
Réception simple
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Cette dernière a lieu à chaque livraison par l'Entrepreneur et dans un délai de 8 jour calendaire
à partir de la livraison par la Maîtrise d’Œuvre et avant toute manutention sur le chantier. Elle
consiste au contrôle d'aspect des produits par comparaison visuelle des trois échantillons
contractuels de référence.
Lors de cette opération la Maîtrise d’Œuvre procède à différents prélèvements alimentant les
échantillonnages de contrôle. La quantité prélevée est au plus égale à 10 % de la livraison
contrôlée.
Ces prélèvements sont réalisés suivant un processus aléatoire proposé par la Maîtrise d’Œuvre
et ayant obtenu l'accord préalable de tous les intervenants.
La réception est dite simple lorsque les opérations de contrôle portent sur :
• L’aspect
• La qualité d’exécution des produits
• Les caractéristiques géométriques et dimensionnelles
• L’évaluation des quantités livrées
Réception complète
La réception est dite "complète" lorsqu’aux opérations de contrôle de la réception "simple" sont
ajoutés les essais relatifs au contrôle de la porosité et de la vitesse de propagation du son, soit
les contrôles suivants :
Aspect ;
Qualité d'exécution des produits ;
Caractéristiques géométriques et dimensionnelles ;
Porosité et vitesse de propagation du son.
Cette dernière a lieu avant toute mise en œuvre des produits.
De la même manière que dans le cas de la réception simple, la Maîtrise d'Œuvre procède à
différents prélèvements concernant les échantillonnages de contrôle. La quantité prélevée est au
plus égale à 10 % de la livraison contrôlée en ce qui concerne les quatre premiers aspects du
contrôle et au plus égale à 1 % de la livraison contrôlée en ce qui concerne les essais en
laboratoire.
Ces prélèvements sont réalisés suivant un processus aléatoire proposé par la Maîtrise d’Œuvre
et ayant obtenu l'accord préalable de tous les intervenants.
Les échantillons de contrôle choisis aléatoirement par la Maîtrise d'Œuvre sont empaquetés et
transportés par et aux frais de l'Entrepreneur au laboratoire indépendant et agréé chargé des
essais relatifs à la mesure de la porosité et de la vitesse de propagation du son. Les frais
engendrés par les essais prévus sont à la charge de l'Entrepreneur.
Article 9.12 - CONDITIONS D'ACCEPTATION D'UNE LIVRAISON APRES CONTROLE
2.13.4. REMARQUE PRELIMINAIRE
Les conditions d'acceptation d'une livraison sont inhérentes aux contrôles exercés :
Par l'Entrepreneur lors de la livraison
Par la Maîtrise d'Œuvre lors de la réception simple
Par un intervenant agréé conjointement par la Maîtrise d'Œuvre et l’Entrepreneur lors de la
réception complète
Les conditions d'acceptation découlent des résultats obtenus lors des contrôles dans les cas des
réceptions "simple" ou complète à propos de :
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L’aspect ;
La qualité d'exécution des produits ;
Les caractéristiques géométriques et dimensionnelles ;
L’évaluation des quantités livrées.
Porosité et vitesse de propagation du son.
2.13.5. CONTROLE D'ASPECT
La livraison est déclarée conforme dans la mesure ou le nombre de produits non conformes est
inférieur à 1,5 % de la quantité prélevée par la Maîtrise d’Œuvre pour contrôle (quantité prélevée
au plus égale à 10 % de la livraison contrôlée).
La livraison est déclarée refusée dans la mesure ou le nombre de produits non conformes est
supérieur à 3 % de la quantité prélevée par la Maîtrise d’Œuvre pour contrôle (quantité prélevée
au plus égale à 10 % de la livraison contrôlée)
En revanche lorsque le nombre de produits non conformes est compris entre 1,5 % et 3 % de la
quantité prélevée par la Maîtrise d’Œuvre pour contrôle (quantité prélevée au plus égale à 10 %
de la livraison contrôlée), il est procédé à de nouveaux prélèvements aléatoires et le contrôle est
reconduit. Cette fois le nombre de produits non conformes doit être inférieur à 1,5 % de la nouvelle
quantité prélevée.
Dans le cas où la livraison est refusée, il n’est pas procédé à la suite des contrôles prévus.
L'Entrepreneur peut procéder à un tri de la livraison afin de séparer les produits non conformes
et présenter en réception les produits triés.
2.13.6. CONTROLE DE LA QUALITE DE L'EXECUTION DES PRODUITS
Dito contrôle d'aspect.
2.13.7. CONTROLE DES CARACTERISTIQUES GEOMETRIQUES ET DIMENSIONNELLES
Dito contrôle d'aspect.
2.13.8. EVALUATION DES QUANTITES LIVREES
Après les opérations de contrôle décrites précédemment, la Maîtrise d’Œuvre procède à
l’évaluation des quantités réceptionnables, soit par :
Contrôle du poids des produits ;
Calcul de la surface des produits ;
Dénombrement à l'unité.
2.13.9. CONTROLE DE LA POROSITE ET ÉVALUATION DES QUANTITES LIVREES
Dito contrôle d’aspect.
Article 9.13 - CONDITIONNEMENT
Les pierres seront disposées horizontalement et classées par dimensions et type de finition sur
des palettes perdues en bois. Ces dernières devront être adaptées en termes de résistance à ce
type de transport. La sous-face de ces dernières devra être équipée de pièces de bois permettant
leur préhension par un chariot-élévateur.
Il n'y aura, par conditionnement, qu'un seul type de pierre soit l x L x e x finition attendue conforme
à la nomenclature des plans d'Architecte. L'inscription correspondante sera visible sur les deux
chants sciés, soit sur l et L.
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Pour les pavés : il y a la possibilité de les conditionner en big bag.
Les palettes seront cerclées au feuillard en acier galvanisé ou en matériaux synthétiques ou
encore sous film plastique épais.
Les palettes chargées et emballées ne devront jamais dépasser le poids de 2,5 tonnes.
Quel que soit le conditionnement, les pierres sont transportées sous la seule et entière
responsabilité de l’Entrepreneur jusqu'à la livraison sur le chantier et l'acceptation du lot par la
Maîtrise d’Œuvre.
Article 9.14 - MANUTENTION ET STOCKAGE
Toutes les précautions devront être prises pour éviter la détérioration des pierres lors de leur
manutention et de leur pose.
Les pierres comportant des traces susceptibles de nuire à l'aspect ou à la solidité ultérieure de
l'ouvrage seront évacuées du chantier et remplacées par des pierres neuves aux frais exclusifs
de l'Entrepreneur.
2.14. SIGNALISATION HORIZONTALE DE POLICE
La prestation comprend la réalisation de l’ensemble du marquage au sol. Il sera conforme aux normes et
règlements en vigueur, et en particulier l’Instruction interministérielle sur la signalisation routière – Livre I. –
Septième partie. Marques sur chaussées.
L’entreprise réalisera les travaux de marquage après la réalisation des revêtements et le nettoyage, lavage et
séchage complet des sols supports.
Les produits de marquage utilisés seront en matériau thermoplastique certifié suivant les normes en vigueur. Ils
seront non rétroréfléchissants.
La durée de garantie des marquages sera de 1 an à compter de la date de leur réception.
Les logos particuliers devront respecter les exigences de Plaine Commune.
Suivant la pérennité estimée des phasages mis en œuvre et des conditions particulières qu'il pourrait se
présenter, les travaux marquages au sol du présent marché pourront être soit de couleur jaune ou de couleur
blanche.
Les produits employés devront avoir fait l’objet d’une homologation de la Direction de la Sécurité et la
Circulation routière du ministère de l’Écologie, du développement et de l'aménagement durables, telle qu’elle
est définie par les textes en vigueur, et en particulier les normes suivantes pour tout ce qui concerne la nature
des produits et les contrôles sur produits à effectuer par l’entrepreneur :
NF EN 12802 Produits de marquage routier - Méthodes de laboratoire pour identification.
NF EN 13197 Produits de marquage routier - Simulateurs d'usure.
NF EN 13212 Produits de marquage routier - Exigences pour le contrôle de la production en usine.
NF EN 1423 et Produits de marquage routier - Produits de saupoudrage - Microbilles de verre, granulats
1423/A1 antidérapants et mélange de ces deux composants.
NF EN 1424 et Produits de marquage routier - Microbilles de verre de pré-mélange
1424/A1
NF EN 1436 et Produits de marquage routier - Performances des marques appliquées sur la route.
1436/A1
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NF EN 1463-1, Produits de marquage routier - Plots rétro-réfléchissants.
1/A1 et 2
NF EN 1790 Produits de marquage routier - Marquages routiers préformés.
NF EN 1824 Produits de marquage routier - Essais routiers.
NF EN 1871 Produits de marquage routier - Propriétés physiques.
XP ENV Produits de marquage routier - Contrôle de la qualité.
13459-1 à 3
La signalisation horizontale devra de plus être conforme à l’instruction interministérielle sur la signalisation
routière (Livre 1 – septième partie, arrêtés et circulaires relatifs aux marquages).
§ Définition des produits à utiliser
Les produits de marquage doivent répondre aux normes et certifications ASQUER en vigueur, et respecter l’arrêté
du 10 mai 2000 relatif à la certification de conformité des produits de marquage de chaussées.
Les produits de marquage devront être conformes au référentiel NF2, correspondant aux normes européennes.
Les spécifications techniques auxquelles doivent répondre les produits portent sur les critères suivants :
ü Visibilité de jour : composantes trichromatiques.
ü Visibilité de jour : coefficient de luminance sous éclairage diffus.
ü Visibilité de nuit par temps sec, par temps humide et par temps de pluie : coefficient de luminance rétro
réfléchie.
ü Résistance au glissement : coefficient SRT.
ü Facilité de mise en œuvre : temps de séchage et aptitude au stockage prolongé.
ü Enlevabilité pour les produits de marquage temporaire.
Les niveaux de performances sont définis par les normes NF EN 1436 et NF EN 1436/A1. Les produits utilisés
seront des enduits à chauds projetés ou extrudés assurant une durée de vie de marquage minimale de 48 mois
au passage des roues.
Les lignes « Cédez le passage » et « Stop », de couleur blanche, seront rétro réfléchissantes de type 1 (1 RH).
Les lignes d’effet de feux de circulation seront en résine thermoplastique, blanche, rétro réfléchissantes de type
1 ou 2 (1 RH ou 2 RH).
§ Provenance des matériaux et produits de marquage
Les produits de marquage, ainsi que les microbilles de verre, les charges antidérapantes et les mélanges de
saupoudrage (billes plus chargées) doivent obligatoirement être homologués ou certifiés NF par l’ASQUER et le
ministère de l’Écologie, du développement et de l'aménagement durables.
Les produits rétro réfléchissants doivent être utilisés avec la même nature de produit de saupoudrage que celui
utilisé à l’homologation ou à la certification NF et désigné sur la fiche technique : hydrofugé - non hydrofugé -
traité avec des granulats. Il est rappelé qu'un produit non rétro réfléchissant homologué mis en œuvre avec
adjonction de billes de verre homologuées n'est pas considéré comme un produit rétro réfléchissant homologué.
Les produits appliqués doivent être compatibles avec l’ancien marquage existant.
Les produits utilisés seront soumis, préalablement à l’application, à l’agrément du MOE.
Les récipients ou emballages contenant les produits en stock ou prêts à l'emploi doivent obligatoirement porter
l'étiquetage prévu au Cahier des Modalités d'Homologation des Produits de Marquage.
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2.15. SIGNALISATION VERTICALE DE POLICE
En dépit du caractère provisoire de la mise en œuvre de la signalisation de police prévue au présent marché,
tous les panneaux de police seront conformes à l’instruction interministérielle sur la signalisation routière.
L’implantation des panneaux, les supports et massifs seront définis précisément par les études d’exécution à
charge de l’entrepreneur et conformes à l’instruction interministérielle sur la signalisation routière. L’entrepreneur
devra apporter une attention toute particulière sur l’implantation des panneaux de signalisation de police, leur
orientation, la hauteur sous panneau en fonction de leur implantation ; ses études d’exécution devront clairement
faire ressortir les éléments indiqués ci-avant.
§ Fixations
Les signaux, supports et massifs d'ancrage devront résister aux efforts dus au vent sans rupture, ni déformation.
En particulier, les boulons devront comporter un système de blocage qui les rendent indesserrables sous les
vibrations dues aux rafales.
§ Caractéristiques des signaux
Tous les signaux devront être conformes aux prescriptions de l’instruction interministérielle sur la signalisation
routière (arrêté du 7 juin 1977, modifié par les arrêtés du 22/12/78, 13/12/1979, 21/09/1981, 16/02/88, 18/10/88,
22/05/89, 21/06/91, 30/01/92, 06/11/92, 26/04/93, 04/01/95, 16/11/98, 08/04/02 et 31/07/02).
Toutefois il pourra être demandé au titulaire de réaliser des panneaux dont le graphisme et les lettrages ne soient
pas ceux prévus dans les documents ci-dessus.
Toutes les caractéristiques de la signalisation, aussi bien en ce qui concerne les dimensions des dessins, lettres
et signaux eux-mêmes, que leurs emplacements seront rigoureusement conformes aux dessins figurant sur les
plans notifiés lors de la commande.
Les tailles des panneaux de police seront en majorité de petite gamme, exceptés certains panneaux situés sur
les artères où la vitesse est relevée à 70 km / h et qui passeront en gamme normale, et les pistes cyclables qui
auront leurs propres panneaux de police en gamme miniature.
Triangle Disque Octogone Carré
(côté nominal) (diamètre) (largeur) (côté nominal)
Gamme miniature Sans objet Sans objet Sans objet Sans objet
Petite gamme 700 mm 650 mm 600 mm 500 mm
Gamme normale 1 000 mm 850 mm 800 mm 750 mm
2.16. ASSAINISSEMENT
§ Références et normes
• Fascicule N°70 - ouvrages d’assainissement (décret n°92.72 du 16.1.1992).
• Toutes les normes NF énumérées aux annexes "Textes Normatifs" des DTU cités et toutes les normes
NF citées dans les annexes des fascicules du CCTG cités et plus particulièrement les normes
énumérées à l’annexe C non contractuelle, du fascicule 70 du CCTG,
• Ordonnance n° 2000-914 du 18 septembre 2000 relative à la partie Législative du code de
l'environnement.
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• DTU N° 60.32 : canalisations en chlorure de polyvinyle non plastifié (norme NF P 41-212) et
évacuation des eaux pluviales,
• Règlement sanitaire départemental, et les différentes circulaires relatives à sa révision.
• Règlement d’assainissement de Plaine Commune, gestionnaire du réseau,
• Guide d’aménagement des Espaces Publics de Plaine Commune
Les fournitures devront répondre aux critères des normes en vigueur reprises en annexe du CCTG fascicule 70
et notamment :
NF P 16.345 Pour les tuyaux en béton armé
NF EN 1401-1
XP P EN V 1401-2 et 3 Pour les tuyaux en PVC
NF EN 13476
NF P 16.346
Pour les éléments béton des regards et tous les éléments préfabriqués
NF EN 1917
NF EN 1916 Tuyaux et pièces complémentaires en béton non armé, béton fibré acier et
NF P 16-345 béton armé
NF EN ISO 13845
Pour les joints
NF T 54.916
NF P 18.305 Pour les bétons.
Pour les aciers entrant dans la composition des bétons armés. Les aciers
NF A 35.015 et 016 répondront, en plus, à toutes les normes énumérées au chapitre concerné du
présent CCTP.
NF EN 124 Pour les dispositifs de fermeture des regards et des avaloirs
NF EN 13101 Pour les échelons métalliques
NF EN 124 Pour les grilles avaloirs
§ Nature et provenance des matériaux
Certaines fournitures devront faire l’objet de certifications, dans les classes et dimensions demandées
conformes aux annexes du présent CCTP, et notamment :
Certification de qualité NF-SP béton et classe 135 A au minimum (et suivant le
Tuyaux béton
cas de surcharge).
Tuyaux PVC Ils seront de classe CR16
Chaque tuyau devra porter une marque indélébile indiquant le nom du
Tous tuyaux
fabricant, la classe, la date de fabrication.
Certification de qualité NF-SP Voirie.
Les dispositifs de fermeture des regards, bouches d’égout et ouvrages
spéciaux, ainsi que leur cadre, seront en fonte (ductile ou équivalent).
Leurs dimensions minimales devront réserver une ouverture minimum de 600
mm de côté ou circulaire de 600 mm de diamètre.
Ils devront être de classe D 400 pour toutes les zones circulées (attention aux
trottoirs et pistes cyclables circulés) et de classe D 250 pour les trottoirs et
pistes cyclables non circulés.
Fermeture des ouvrages
Les tampons sont articulés a double jupe avec un blocage de sécurité a 90°
contre la fermeture accidentelle du tampon. Ils sont non ventilés (prévient la
diffusion de l'air vicie a l'extérieur des réseaux). Ils présentent un joint
d’insonorisation et d’amortissement des contraintes dynamiques en
élastomère. Les boitiers de manœuvre sont ergonomiques pour ouverture et
soulèvement à la barre à mine ou à la pioche. Le cadre a 3 anneaux de levage
intégrés pour la facilite de manipulation et des serrures antivol sont adaptables
au tampon (en option).
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CCTP LOT 1 : VRD PLAINE COMMUNE
Cas particulier des ouvrages en interface avec la Direction de L’eau du CG 92 :
Les tampons de regards devront être à double vantaux avec une ouverture
d’un diamètre de 700 mm (cf. plans des ouvrages types annexé)
Pour les regards de façade (pour les trottoirs, zones piétonnes et zones
comparables, aires de stationnement et parking à étages pour voitures), le
dispositif de fermeture sera en fonte. Le regard de branchement sera à
fermeture hydraulique de classe B 125 norme EN 124 et il s'adaptera sur tube
Ø 315 (dimension tampon : 350x350 mm).
Les ouvrages de visite situés sur les canalisations devront être munis
d’échelles ou d’échelons dès que la profondeur de l’ouvrage au radier le
nécessitera conformément à la réglementation en vigueur.
Cependant il est nécessaire de noter que les échelles / échelons définitifs dans
Échelles et échelons :
les ouvrages communs avec la Direction de l’Eau (c'est-à-dire les ouvrages qui
sont directement reliés à une canalisation départementale) seront posés par
les services de la Direction de l’Eau, une fois que les têtes d’ouvrages seront
au niveau définitif de la chaussée (cote tampon).
Les grilles seront en fonte ductile sur cadre classe C250 ou C400.
Les grilles plates à cadres carré pour bordures présentent une stabilité totale
de la grille, verrouillée automatiquement dans son cadre par barreaux
élastiques. Les grilles à barreaux profiles optimises ont un cadre rigide et
Grilles et avaloirs
stable.
Ces ouvrages pourront être équipés, s’ils sont très peu profonds, d’un bac
polyester étanche avec siphon.
Pour les ouvrages plus profonds, se référer au chapitre "avaloirs" ci-dessous.
Matériaux pour drainage du Ils seront du type grave alluvionnaire 20/40 ou 15/25 provenant d’une carrière
fond de fouille agrée par le MOE.
Ils devront répondre aux critères minimums suivant :
Refus à 2 mm < 30%
Matériaux pour lit de pose et
Tamisa à 80 um 5 à 12%
enrobage des tuyaux
ES > 35
Ainsi qu’aux caractéristiques du fascicule 70 du CCTG.
type 2, couleur marron conforme à la norme NF EN 12613, de largeur de
grillage avertisseur
bande à mettre en place égale au diamètre de la canalisation (mini : 0.30 m)
Matériaux pour remblaiement
Ils seront conformes aux spécifications du présent CCTP.
de tranchée
Le MOE, Plaine commune – Direction de l’Assainissement -, la Direction de l’Eau et de l’Assainissement du
Département de la Seine-Saint-Denis, le SIAAP, malgré les normes et agréments d’une fourniture, pourront
rejeter celle-ci s’il juge que le produit ne présente pas de garantie optimum de qualité.
Toutes les normes citées ci-dessus font partie d’une liste non exhaustive et sont susceptibles d’évoluer en cours
de marché. Les produits devront impérativement répondre à ces évolutions et à toutes les normes en vigueur.
Les ouvrages courants sont des regards avaloirs à grille, et des regards de visite. Tous les ouvrages de recueil
des Eaux Pluviales EP (regards avaloirs à grilles, caniveaux, grilles, …) seront siphonnés dans tous les cas,
conformément aux plans types annexés au présent CCTP.
Les dispositifs de fermeture et de couronnement (tampons et grilles) sont :
ü en fonte classe 250 pour zones piétonnes, trottoirs et pistes cyclables non circulables ;
ü en fonte classe 400 pour zones circulées par VL, PL, bus.
Quelque soit le revêtement de surface sur lequel ils sont positionnés, ils seront obligatoirement, en fonte et pleins.
§ Regards de visites
Les regards seront étanches, en béton y compris l’élément de fond (sauf exception mentionnée au présent
CCTP), à joints souples intégrés. L’élément de fond doit assurer une parfaite continuité du fil d’eau de la
canalisation, s’il est situé sur canalisation.
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CCTP LOT 1 : VRD PLAINE COMMUNE
Tous les éléments devront être titulaires de la marque NF, preuve de conformité aux normes NF P 16346.
Tous les éléments proviennent d’une usine comportant un système de management certifié QSE.
Les regards sont calculés pour résister à la poussée des terres, aux charges et surcharges définies au fascicule
70.
Les dispositifs de fermeture des ouvrages annexes seront conformes à la norme NF-EN 124 (NF P 98.311) fixant
les principes de construction des pièces de voirie destinées aux ouvrages privés ou publics.
2.16.1. REGARDS AVALOIRS – BOUCHES D’ENGOUFFREMENT DES EP
Ils sont étanches, d’un diamètre intérieur minimum de 400 mm, en PVC ou PEHD, ou en béton dès que le diamètre
intérieur dépasse 400 mm.
Ils seront systématiquement pourvus d’un système siphoïde et d’une décantation d’un volume minimum de 40
litres. Le système siphoïde ne devra pas empêcher l’accès au fond du regard avaloir si celui-ci n’est pas
directement relié à un regard de visite de diamètre 1000 mm ou 1250 mm.
Tous les éléments proviennent d’une usine comportant un système de management certifié QSE.
§ Boîtes de branchement
Elles sont étanches, en béton.
Tous les éléments sont titulaires de la marque NF preuve de leur conformité aux normes en vigueur, et
proviennent d’une usine comportant un système de management certifié QSE.
§ Regards à grille 400*400 en fond de noue
L’entreprise devra réaliser les parements d’habillage des regards d’entrées et sorties des EP, dans les jardins de
pluie, sur la base des détails du projet. Ces indications sont données à titre indicatif, il appartiendra à
l’Entrepreneur de les confirmer à la réalisation des plans d’exécution.
La réalisation sera faite dans les règles de l’art, avec toutes sujétions, en conformité avec les normes en vigueur.
L’ouvrage est constitué :
Reprendre les éléments des planches détails 31 et 32 du dernier carnet.
§ Grilles pour avaloirs
Les grilles pour avaloirs devront être en fonte massive ductile, de classes de résistance comme indiqué dans la
partie II.
Elles devront comporter un système de charnière ou équivalent, les rendant amovibles afin d’assurer l’accès à
l’intérieur de l’avaloir pour sa maintenance.
2.17. MATERIEL RESEAUX AEP (ALIMENTATION EAU POTABLE)
§ Généralités des tuyaux et raccords
Les propositions devront être conformes dans tous les cas aux stipulations du Fascicule 70 (assainissement) ou
71 (Eau potable) du CCTG et mentionner :
ü les caractéristiques précises des tuyaux telles que diamètre, épaisseur, type de joint, largeur utile, poids...
ü les tolérances du fabricant,
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CCTP LOT 1 : VRD PLAINE COMMUNE
ü les pressions d'épreuve hydrostatique en usine.
§ Tuyaux et raccords en polyéthylène haute densité (PEHD)
Conforme aux normes NFT 54.063 et NF T 54.071 et être Titulaires de la marque « NF Eau bleue » et de la
certification no 01-99. En cas de fourniture d’une marque équivalente, il appartient au soumissionnaire d’apporter
au Maître d’œuvre la preuve de la conformité du produit à ses exigences. Pour les diamètres 90 à 300,
assemblage par emboîtements avec joint élastomère auto buté.
2.18. GENIE CIVIL POUR RESEAUX DIVERS
§ Généralités
Avant tout commencement de travaux, l’entreprise sera tenue de s’assurer auprès du concessionnaire que les
plans dont elle dispose sont conformes à ses spécifications (nombre de fourreaux, implantation et type des
chambres, points de raccordements au réseau existant, sous-répartiteur, pénétrations dans les bâtiments), et de
bien coordonner avec lui, les limites d’interventions.
L’entreprise devra informer les services techniques de Plaine Commune avant la réalisation des travaux sous
domaine public, afin que soient arrêtées les dispositions administratives nécessaires à la bonne réalisation des
travaux (arrêté de circulation, arrêté de stationnement, etc...).
Avant la mise en place du câblage par le concessionnaire, les réseaux seront réceptionnés par ses services.
§ Normes et règlements
Les fourreaux seront conformes aux normes et spécifications des services techniques locaux du concessionnaire.
Les chambres seront conformes aux normes NF P98-050-1 Avril 2006 Ouvrages souterrains de
télécommunications pour les zones de circulation utilisées par les piétons et les véhicules - Partie 1 : chambres
de télécommunications - Spécifications, essais, marquage.
§ Grillage avertisseur
L’entreprise posera un grillage avertisseur de couleur adaptée au réseau 30 cm au-dessus de la génératrice
supérieure du réseau, et répondant aux normes en vigueur au jour de la signature du marché.
Le dispositif avertisseur sera un grillage de protection P.V.C. type haute résistance renforcé par deux feuillards
longitudinaux en polypropylène de 0,40 m de largeur. Il devra être conforme à la norme NF T 54-080.
Conforme à la norme NF EN 12613, un grillage plastifié 16/10ème, fil de 1,5 mm, maille 0,04 m x 0,04 m, de
largeur adaptée à la largeur de la tranchée et de couleur appropriée à la nature des réseaux à signaler sera posé
dans chaque tranchée à une distance comprise entre 0,20 et 0,30 m de la génératrice supérieure du réseau
(câble, fourreau, conduite, etc.).
Le dispositif avertisseur doit être mis en œuvre au-dessus de chaque canalisation, même lorsque cette dernière
est située en-dessous d'une canalisation déjà signalée.
Les traversées sous chaussées, entrées charretières, sous éléments de jardinières, etc., devront être également
recouvertes d'un dispositif avertisseur.
§ Fourreaux d’éclairage
Les fourreaux seront en polyéthylène basse densité de couleur rouge type Dynothène série TPC et aiguillés. Pour
le réseau BT/EP, le diamètre utilisé sera de ø 63 et ø 110 mm.
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L’entreprise posera également le circuit de terre. Il sera constitué d’un câble multibrin tressé en cuivre nu de 25
mm² de section.
§ Fourreaux télécommunications
Pour la construction des réseaux de télécommunication, les tubes à utiliser seront de diamètre ø42/45.
Ces tubes seront en PVC semi-rigides, conformes à la norme NF T 54-018 et revêtus du label NF Telecom.
§ Chambres
Les chambres seront d’un modèle courant du type L1T à L6T lorsqu’elles sont implantées sous trottoirs et K1C
ou K2C sous les chaussées. Elles seront en béton armé préfabriquées ou coulés en place.
Les piédroits auront 15 cm d’épaisseur pour les types L1T à L4T et 20 cm d’épaisseur pour les types L5T, L6T,
K1C, K2C. Les cadres et les tampons seront conformes aux normes, homologués par le concessionnaire.
L’entreprise devra fournir les plans d’exécution des chambres et sera responsable de la solidité de celles-ci.
§ Tampons et cadres
Les tampons seront en fonte GS (graphite sphéroïdal)
Les cadres seront en acier galvanisé mécano-soudé (cornières 60 x 60 x 6 ou 60 x 40 x 5).
La classe de résistance des tampons sera :
B 125 pour les tampons implantés dans les espaces verts,
C 250 pour les espaces piétons et trottoirs,
D 400 sous voirie.
2.19. MOBILIER URBAIN
§ RAL
Pour les corbeilles, potelets et arceaux vélos : Ral 9005
§ Réemploi
Les mobiliers déposés sur le périmètre du projet, lorsqu’ils sont inclus et conformes au descriptif du
nouveau projet d’aménagement (ex. : arceaux vélos, potelets, etc.), seront réemployés in situ après une
opération de nettoyage et de remise en peinture, sous réserve de l’accord préalable de la maîtrise
d’ouvrage et de la maîtrise d’œuvre.
Tout autre mobilier déposé soigneusement mais n’ayant pas été prévu pour être reposé in-situ, pourra
être mis en ligne sur l’outil numérique à fournir par Plaine Commune, pour trouver repreneur et/ou envoyé
sur une plateforme de réemploi ; à la charge de l’entreprise.
§ Normes et règlements
Les travaux sont à exécuter conformément à tous les décrets, arrêtés, normes et règlements en vigueur à la date
de la remise de l’offre.
Les matériaux et produits utilisés répondent aux prescriptions des normes françaises homologuées et
enregistrées les concernant.
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L’emploi de matériaux non définis par la normalisation est soumis à leur acceptation par le maître d’œuvre qui
est en droit de demander tout justificatif technique et notamment les procès-verbaux d’essais, nécessaires pour
formuler un avis.
Pour les clôtures pouvant servir de garde-corps, les normes NF.P 01.012 - NF.P 01.013 et P 06.001 sont
applicables.
NF P01-012 Juillet 1988 Dimensions des garde-corps - Règles de sécurité relatives aux dimensions des garde-
corps et rampes d'escalier
NF P01-013 Août 1988 Essais des garde-corps - Méthodes et critères
NF P06-001 Juin 1986 Bases de calcul des constructions - Charges d'exploitation des bâtiments
§ Assemblages - fixations
Les juxtapositions des fers seront étudiées de façon à éviter les infiltrations, celles-ci provoquant des
foisonnements de rouille entraînant la dégradation rapide des ouvrages.
§ Soudures pour construction métallique
Il sera fait un large emploi des soudures, toutes précautions seront prises pour éviter les déformations. Les
soudures seront blanchies à la lime, devront être exemptes de bavure, présenter un minimum de saillie et ne pas
former de congé.
Un soin particulier sera apporté aux soudures en acier Corten afin de les rendre invisibles après sablage.
§ Vis à métaux - Goupilles
Les assemblages nécessaires seront réalisés en vis acier cadmié.
Les assemblages visibles seront réalisés en visserie inox et écrous borgnes.
Les goupilles seront matées et affleurées ; cet assemblage exceptionnel devra, au préalable, être présenté à
l’acceptation au maître d’œuvre.
§ Protections - finitions
Protection contre la corrosion
Tous les ouvrages en métaux ferreux seront livrés avec une couche de protection primaire de peinture antirouille.
Ce primaire antirouille devra être compatible avec les finitions de peinture.
Cette protection est due pour toutes ou parties, sauf celles prises en scellement dans le béton afin de ne pas
nuire à l’adhérence du béton sur le fer.
Avant tout montage en atelier, même partiel, les parties se recouvrant ou sur lesquelles il ne serait plus possible
d’appliquer une protection après montage, recevront une couche primaire au minium. Cette couche de protection
sur toutes autres parties sera parachevée après le montage.
Le sablage pour décapage est implicitement inclus. La couche d’impression au minium est entièrement à la
charge du présent Marché au même titre que tous les raccords nécessaires avant la mise en peinture.
Si la qualité et l’exécution de cette proposition s’avèrent défectueuses, tous les travaux supplémentaires que
l’entrepreneur de peinture est obligé d’exécuter pour parfaire au résultat souhaité sont facturés à l’entrepreneur
du présent Marché.
Après pose, il est dû les raccords d’impression sur toutes les parties où la protection a disparu.
La visserie et boulonnerie reçoivent un traitement anticorrosif (cadmiage ou autres).
§ Peinture
Dans le cas où l’ouvrage est prévu, avec finition par l’entreprise du présent Marché doit, cette prestation comprend
§ La révision de la couche de protection et complément s’il y a lieu,
§ La réalisation d’une couche de peinture glycérophtalique brillante ou satinée en 2 couches,
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§ Une finition anti-graffiti.
§ Quincaillerie
La quincaillerie sera de 1ère qualité et conforme aux normes d’essais NF P 20.302 -
NF P 20.501 et à la norme de protection contre la corrosion NF P 24.351.
Tous les objets de quincaillerie sont estampillés NF SNQF 1 ou doivent avoir satisfait aux essais imposés au
matériel similaire ayant obtenu un label de qualité. Les marques spécifiées au présent C.CT.P sont données à
titre d’exemple.
Tous les articles de quincaillerie sont mis en place avec le plus grand soin.
Les rivets, vis ou boulons sont bien ajustés et ne dépassent jamais le niveau des fers, de dimensions et de force
en rapport avec l’importance des objets qu’elles sont destinées à fixer. Les écrous visibles seront de type écrous
borgnes.
Les pièces de quincaillerie, ferrures et entailles en métaux ferreux sont imprimées sur toutes les faces, avant
d’être posées.
Les ouvrages de quincaillerie en alliage d’aluminium sont anodisés ton naturel, classe 5.
Les ouvrages qui ne sont pas jugés recevables, soit comme fourniture, soit comme pose, sont immédiatement
déposés et remplacés.
3. MODE D’EXECUTION DES TRAVAUX
3.1. RECONNAISSANCE DE L’ETAT DES LIEUX
Une réunion préalable groupant l’entrepreneur et le maître d’œuvre se tiendra sur les lieux pour permettre de
déterminer les dispositions de détail à adopter.
A l’issue de cette réunion, un constat d’état des lieux préalable aux travaux sera établi par huissier, toutes les
observations et réserves utiles à la bonne marche des travaux et à leur règlement y seront consignées.
Les états des lieux : constats extérieurs établis par huissier seront pris en charge par l’entrepreneur.
3.2. ESSAIS ET ANALYSES
3.2.1. ESSAIS GEOTECHNIQUES EN LABORATOIRE
Les essais en laboratoire suivants pourront être prévus :
- l’identification des matériaux pour la classification selon le GTR par le biais :
d’analyses granulométriques par tamisage et sédimentométrie (normes NF P 94-056
et 057), mesures des limites d’Atterberg (norme NF P 94-051) et/ou de mesures au
bleu de méthylène (norme NF P 94-068), mesures de teneur en eau (norme NF P 94-
050), essais à l’Optimum Proctor Normal et Indice Portant Immédiat (normes NF P
94-093 et NF P 94-078) ;
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- l’étude de traitement des matériaux à la chaux et/ou au mélange chaux-liants
hydrauliques comprenant la réalisation de tests d’aptitude au traitement (norme NF P
94-100), essais Proctor et Indice Portant Immédiat sur matériaux traités (normes NF
P 94-093 et NF P 94-078), essais de résistance à la compression simple (norme NF
EN 13286.40) et à la traction indirecte avec mesures de module E (norme NF EN
13286-42/43) ;
- des analyses chimiques de sol : mesures des teneurs en matières organiques (norme
XP 94-047) et en sulfates (NF T 90-040).
- Pack analytiques selon les critères de l’arrêté ISDI du 28 octobre 2010 : les 8 métaux
sur brut également (notamment pour les opération de réemploi des terres excavées
et conformité avec le bruit de fond géochimique)
A titre informatif, le tableau ci-après récapitule les quantités de matériaux nécessaires à la réalisation des
différents essais géotechniques en laboratoire :
Type d’essais Quantité minimale requise
Teneur en eau (sur matériaux fins) 400 g
Analyse granulométrique et/ou sédimentométrique
sur matériau argileux 1 kg
sur matériau sableux 5 kg
sur sol graveleux (Ø > 20 mm) 25 kg
Limites d’Atterberg 1 kg
Essais au bleu de méthylène 100 g
Essais Proctor
(Ø < 5 mm) 20 kg
(5 mm < Ø < 20 mm) 50 kg
Essai de poinçonnement IPI 7 à 8 kg
Essais pénétromètre
Ces essais seront réalisés pour le contrôle du compactage des remblais courants et des tranchées. Ils pourront
être réalisés au pénétromètre dynamique à énergie constante (norme XP P 94-063) ou au pénétromètre
dynamique à énergie variable de type PANDA (norme XP P 94-105).
Dans les deux cas les résultats devront comporter les courbes d’étalonnage définies en fonction de la classe GTR
du matériau contrôlé et le repérage des éventuelles anomalies détectées.
Le prix rémunère l’amené/repli du matériel, la mise en station, l’essai, les fournitures, le procés-verbal de l’essai
et son interprétation.
Essais à la plaque
Ce type d’essais pourra être utilisé pour :
- mesurer la déformabilité des plateformes de terrassement ;
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- contrôler les fonds de fouille : mesure de portance et contrôle de compactage couche
par couche.
Ces essais pourront être réalisés selon la norme NF P 94-117 « Portance des plateformes » :
- Partie 1 : module sous chargement statique à la plaque (EV2) ;
- Partie 2 : module sous chargement dynamique ou essais à la dynaplaque,
Le prix rémunère l’amené/repli du matériel, la mise en station, l’essai, les fournitures, le procés-verbal de l’essai
et son interprétation.
Essais au gammadensimètre
Les contrôles de compactage des sols pourront être réalisés par le biais d’essais au gammadensimètre selon la
norme XP P 94-105. Ces essais permettront en outre d’estimer la densité apparente et la teneur en eau d’un sol
en place
Dans ce cas, l’Entrepreneur devra prévoir un endroit cadenassé pour protéger la source radioactive des
personnes extérieures aux manipulations de chantier.
Le prix rémunère l’amené/repli du matériel, la mise en station, l’essai, les fournitures, le procés-verbal de l’essai
et son interprétation.
Mesures de déflexion
Afin de contrôler la déformabilité de surface, des mesures de déflexion pourront éventuellement être demandées
par le MOE. Ces mesures pourront être réalisées à l’aide du déflectomètre Lacroix ou de la poutre de Benkelman
sous essieu de 13 tonnes (selon la norme NF P 98-200-1).
Le prix rémunère l’amené/repli du matériel, la mise en station, l’essai, les fournitures, le procés-verbal de l’essai
et son interprétation. La MOE pourra demander ces mesures à chaque exécution de couches
Pack analytiques selon les critères de l’arrêté ISDI du 28 octobre 2010
Le pack analytique comprend les analyses suivantes, en conformité avec les normes prévues à l’arrêté
ministériel du 28 octobre 2010 :
- Sur sol brut : COT, BTEX, PCB, HAP, hydrocarbures C10-C40
- Lixiviation 24 h selon la norme NF EN 12457-2
- Sur éluât : arsenic, baryum, cadmium, chrome total, cuivre, mercure, molybdène,
nickel, plomb, antimoine, sélénium, zinc, fluorures, indice phénols, COT, fraction
soluble, sulfate, chlorure.
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3.3. TERRASSEMENTS GENERAUX
Pour toutes les obligations d’exécution des travaux que l’entrepreneur devra observer, il sera référé :
ü À la norme NF P 11-300 de septembre 1992 (Exécution des terrassements - Classification des matériaux
utilisables dans la construction des remblais et des couches de forme d'infrastructures routières),
ü Au guide technique : réalisation des remblais et des couches de forme de septembre 1992 (fascicule n°
1 et n° 2) et au CCTG fascicule n° 2 (terrassements généraux).
§ Déblais
• Définition
Les matériaux à déblayer ou à extraire ne sont pas classés. Ils seront considérés de toute nature.
• Exécution des déblais et réglages des plates-formes et talus
Compactage du fond de forme
Avant la mise en œuvre de la couche de forme ou de la couche de fondation, il sera nécessaire de procéder au
compactage du fond de forme.
La forme sera compactée par tous moyens appropriés proposés par l'Entrepreneur et agréée par le Maître
d'œuvre. L'Entrepreneur devra disposer, en plus des engins principaux de compactage, d'un engin à faible
encombrement destiné à assurer le compactage dans les zones difficilement accessibles.
Ce compactage consiste en un nombre de passes de compacteur déterminé à l'aide des tableaux de compactage
des remblais et couches de forme, en assimilant le sol au même sol mis en remblai ou couche de forme et
l'épaisseur de la couche compactée à 0,30 m. Ce nombre de passes est égal à 0,30 Q/S arrondi à l'unité
supérieure non contrôlés en continu.
La stabilisation du fond de forme sera assurée, le cas échéant, par apport de sable ou autres matériaux. La forme
sera soigneusement dressée suivant un profil parallèle à celui de la chaussée terminée.
Si le sol est trop sec pour pouvoir être utilement compacté, l'Entrepreneur procédera à un arrosage par
pulvérisations.
La fourniture de l'eau est à la charge de l'Entrepreneur.
Les tolérances du nivellement sont les suivantes :
- profil du fond de forme : + ou - 3 cm.
La construction du corps de chaussée ne pourra être entreprise qu'après réception du fond de forme par le Maître
d'œuvre.
Purges ou substitutions
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Si des purges ou substitutions sont nécessaires, les excavations sont à exécuter jusqu'à la profondeur fixée par
le Maître d'œuvre sur proposition dument justifiée de l’entrepreneur. Le fond de fouille sera tapissé par un
géotextile. La cote théorique des déblais est rattrapée par apport des matériaux. Ces matériaux sont mis en place
conformément au présent C.C.T.P.
Les purges dont le volume unitaire n’excède pas 10 m3 par zone purgée seront rémunérées par un prix spécifique
du bordereau.
A l'issue du décapage, un état contradictoire des purges à effectuer sera dressé. Si ultérieurement, du fait d'un
mauvais assainissement de la plate-forme, de nouvelles purges s'avèrent nécessaires, elles seront à la charge
de l'Entrepreneur.
Les matériaux extraits seront mis en dépôt définitif ou évacués sur indication du Maître d'Œuvre. Les purges dont
le volume unitaire n'excède pas 10 (dix) mètres cubes par zone purgée ne sont pas prises en compte dans les
quantités rémunérées par le bordereau des prix. Le remblaiement de ces purges inférieures à 10 m3 s'effectuera
avec des matériaux d'apport pour remblais généraux.
Décapage des terres végétales
Un soin particulier sera apporté au décapage des terres végétales, qui devront être stockées sur place,
conformément au plan d’organisation du chantier, pour être réemployée pour les aménagements des espaces
verts.
Le lot 1 fera le décapage de la terre végétal du site, la réalisation des tas et stockera sur place.
Le lot 3 amendera cette terre végétale pour la réutiliser en apport pour les fosses de plantation, au fur et au
mesure de l’avancement du chantier.
• Déblais particuliers
Les moyens de substitution tels que coin éclateur, brise béton, etc. devront être soumis au visa du Maître d'Œuvre.
Prescriptions particulières relatives à l'exécution des déblais à proximité des ouvrages existants (canalisations,
ouvrage d'art)
L'exécution des déblais et de l'assainissement, à proximité des ouvrages, devra être effectuée à l'aide d'engins
appropriés de façon à ne porter aucune dégradation à l'ouvrage construit.
Les modalités d'exécution devront être soumises à l'agrément du Maître d'œuvre.
• Chargement, transport des déblais
Le chargement des terres pour évacuation sera effectué par des engins mécaniques gérés par l’Entreprise en
charge des terrassements généraux. Le transport des terres se fera selon la règlementation en vigueur, en
particulier vis-à-vis du transport de déchets et des surcharges pondérales. Tout camion quittant les voies de
chantier réservées devra être bâché. La bâche devra pouvoir être mise en place en toute sécurité par le chauffeur
du camion. Le titulaire ou sous-traitant devra être en possession d’un agrément pour le transport de déchets
(déclaration en préfecture) et le cas échéant pour le transport de produits dangereux (arrêté TMD).
Les zones saines ne devront pas être contaminées par le passage des engins de transport dont les pneus
pourraient être souillés par des terres polluées.
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En cas de transport transfrontalier des terres, l'Entreprise devra effectuer l'ensemble des procédures
règlementaires (demandes aux autorités des pays concernés, mise en place de la caution, etc.), et ce, tout en
respectant les critères de délai précisés dans le bon de commande. L'Entreprise ne pourra en aucun cas arguer
de la lenteur des procédures administratives pour obtenir une prolongation de délai.
Un chef de chantier ou conducteur de travaux appartenant à l'Entreprise missionnée devra être présent en
permanence pour superviser cette phase de travail et aura à sa charge :
• d’organiser les mouvements de déchets selon une programmation adaptée aux cadences
d’excavation et à la capacité d’accueil des filières d’élimination retenues,
• de vérifier la conformité des chargements et remettre au transporteur le (ou les) BSD
correspondant(s).
Les cadences d’évacuation des déchets devront être optimales vis-à-vis des filières mais également vis-à-vis des
exigences de Plaine Commune (trafic, nuisances aux riverains…). Le conducteur de travaux sera en relation
permanente, sur le chantier, avec le représentant sur site du Maître d’Œuvre.
Afin d’éviter la pollution des voies empruntées par les camions sortant du site, une installation de lavage sera
prévue en sortie de chantier et déplacée autant de fois que nécessaire. L’aire ou les aires de lavage devront être
équipées de traitement des eaux de lavage.
• Tri des matériaux, sélection des filières de gestion
Le tri des matériaux se fera sur la base des données transmises au dossier pour chaque chantier selon un
maillage à définir par l’Entreprise. Le plan de maillage définissant les exutoires prévus pour tous les déblais fera
partie des études d’exécution.
L’implantation de ce maillage et son maintien sur le chantier sera à la charge de l’entreprise. Les terrassements
se feront selon ce maillage pour respecter les exutoires prévus.
Le tri se fera également au moment du terrassement selon la lithologie des déblais (notamment pour évaluer sa
qualité en tant que futur remblais) et selon les indices organoleptiques lors de leur terrassement pour vérification
de l’adéquation a priori des déblais avec leur qualité prévisionnelle et donc la filière d’élimination prévue.
Les déblais seront orientés :
• Sur site pour une utilisation immédiate sur les zones à remblayer
• ou hors site vers des filières de traitement ou élimination adaptées à leurs caractéristiques
• ou sur une zone de stockage définie par la MOE/MOA pour une utilisation ultérieure
Pour optimiser les coûts de gestion des déblais, les déblais excédentaires par rapport aux besoins en remblais
et à éliminer en dehors du périmètre de NPNRU seront sélectionnés par ordre de priorité suivant :
1. Déblais inertes au sens de l’arrêté du 28 octobre 2010 ;
2. Déblais non inertes uniquement à cause de leurs concentrations en fraction soluble et sulfates
supérieures aux seuils de l’arrêté du 28 octobre 2010 ;
3. Déblais non inertes présentant un autre type de pollution que le type précédent (selon analyses ou
indices organoleptiques) ;
Les déblais excédentaires à utiliser à l’intérieur du périmètre du NPNRU seront sélectionnés par ordre de
priorité suivant :
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1. Déblais non inertes mais compatibles avec les usages prévus sur la dans le cadre du présent
accord cadre ;
2. Déblais non inertes uniquement à cause de leurs concentrations en fraction soluble et sulfates
supérieures aux seuils de l’arrêté du 28 octobre 2010 ;
3. Déblais inertes au sens de l’arrêté du 28 octobre 2010
• Évacuation des déblais en filières agréées
Plusieurs filières distinctes peuvent être utilisées, en fonction par exemple des diverses concentrations en
polluants. Une fois les terres et autres matériaux sortis du site et dirigés vers une installation de traitement, ils ne
pourront plus y être rapportés. En conséquence, si une installation de traitement ne pouvait conserver les terres
ou matériaux après traitement, ceux-ci devraient alors être stockés sur une installation de stockage extérieure
appropriée au frais du prestataire.
Un Certificat d’Acceptation Préalable (CAP) devra être obtenu pour chaque filière d’évacuation. L’obtention de
ces documents est à la charge de l’entrepreneur de même que les analyses nécessaires si celles disponibles
dans le dossier ne sont pas suffisantes pour la filière en question. Ce document devra être présenté au Maître
d’Ouvrage ou à son représentant dès sa réception par l’Entrepreneur.
• Traçabilité des évacuations et réutilisations
L’Entreprise assurera le suivi des matériaux excavés / stockés / évacués ou remblayés en temps réel. L’ensemble
des données relatives à la traçabilité des mouvements de matériaux devra être disponible et édité à tout moment
sous la forme de tableaux récapitulatifs facilement exploitables.
Les déblais non inertes seront tracés vis l’utilisation d’un bordereau de suivi des déchets ou équivalent dont un
volet sera conservé sur le chantier, des volets seront conservés par le transport, la filière d’élimination, et un
dernier sera retourné au MOE après signature par les divers intermédiaires et notamment la filière d’élimination.
Un registre des remblaiements devra permettre de connaître la qualité des déblais utilisés pour le remblaiement
de chaque zone, en particulier si les déblais utilisés sont identifiés comme des terrains non inertes. Cette
traçabilité ne sera possible que si la zone d’origine des déblais est tracée au moment du stockage des matériaux
en attente de remblaiement.
Un registre des évacuations (quelles que soient les filières) devra également être tenu et comprendra notamment
un bilan journalier ainsi que les bons de suivi des déchets numérotés pour les déblais évacués en ISDND avec
indication de la maille d’origine et un bilan journalier des camions envoyés dans les diverses filières ou en stock
sur le périmètre du NPNRU.
• Conditions de stockage sur chantier ou autres terrains
Chaque classe de matériau identifiée sera, dans la mesure du possible, stockée séparément. Le stockage sera
réalisé par couches horizontales de 1 m au plus, obtenues en déversant les camions tas contre tas et en
régularisant la surface avant apport de la couche suivante. Un gerbage sera effectué si nécessaire. Les
caractéristiques des stocks (pentes et hauteurs maximums) devront être approuvées par la MOE.
Le stockage des matériaux sera étudié de sorte qu’il n’y ait ni mélange entre les différentes classes, ni pollution,
ni ségrégation.
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L’Entrepreneur prendra toutes les dispositions nécessaires pour assurer la protection des matériaux contre les
eaux de ruissellement et éventuellement contre les agents atmosphériques ou les intempéries. Les dépôts
provisoires seront protégés contre la venue des eaux extérieures par le biais de pentes d’écoulement d’eau
adaptées et d’un compactage adéquat permettant l’absence d’infiltrations et de stagnations au sommet. Des
puisards pourront être mis en place à l’aval afin d’évacuer les eaux susceptibles de s’accumuler au pied des
stocks.
• Évacuation des eaux et drainage interne
L'Entrepreneur devra, sous sa responsabilité, organiser ses chantiers de manière à les débarrasser des eaux de
toutes natures (même la nappe phréatique), à ne pas intercepter les écoulements et à prendre les mesures utiles
pour que ceux-ci ne soient pas préjudiciables au fond de forme et aux ouvrages susceptibles d'être intéressés.
Évacuation des eaux
Les points de rejet des eaux sont à soumettre à l'approbation du Maître d'Œuvre.
La topographie des lieux et les dispositions du projet permettant l'écoulement gravitaire des eaux, l'Entrepreneur
doit maintenir en cours de travaux, c'est à dire reconstituer à chaque arrêt de chantier, une pente transversale
supérieure à 4 (quatre) pour cent, à la surface des parties évacuées, et réalisée en temps utile, différents
dispositifs provisoires ou définitifs de collecte et d'évacuation des eaux superficielles (saignées, rigoles, fossés,
collecteurs, descentes d'eau, etc.).
Au cas où en cours de travaux, il est conduit à procéder par pompage, les frais correspondants restent à sa
charge.
o Traitement des eaux avant rejet
Dans le cas où l’Entrepreneur doit rejeter au réseau ou au milieu naturel ces eaux de chantier et que ces dernières
notamment les eaux de nappe sont polluées. Si les critères d’acceptation de la convention de rejet sont dépassés,
il devra mettre en œuvre un traitement des eaux avant leur rejet par tout moyen (décanteurs, filtres…) permettant
d’abaisser le niveau de pollution sous les critères de la convention. Le traitement sera dimensionné en fonction
du débit de rejet nécessaire. Les essais de contrôle nécessaires à la vérification du bon fonctionnement du
traitement et donc au respect des critères de rejet définis par la convention sont à la charge de l’Entrepreneur.
o Exécution des travaux de drainage prévus au projet
Les travaux de drainage (collecte et évacuation des eaux internes) prévus au projet sont à réaliser dans les
conditions suivantes :
Fossés latéraux
À réaliser préalablement aux terrassements.
Tranchées drainantes
La pente minimum de pose du drain dans la tranchée est de :
ü Pour les drains en béton poreux 0,5%
ü Pour les drains en P.V.C. 0,5%.
L'ouverture des tranchées et la pose des drains doivent être effectuées de façon à permettre à tout instant
l'évacuation des eaux et à éviter, autant que possible, la pollution des drains.
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Les périodes de réalisation de ces travaux de drainage doivent être précisées dans le programme d'exécution de
l'Entrepreneur.
L'entrepreneur ne pourra élever aucune réclamation ni prétendre à aucune indemnité en raison de la gêne ou de
l'interruption de travail, des pertes de matériaux ou de tout autre dommage qui pourraient résulter des arrivées
d'eaux consécutives aux phénomènes atmosphériques. Les terres provenant des déblais et non réutilisées en
remblais seront évacuées dans un lieu en conformité avec la législation (suivant la nature des déblais extraits) et
suivant les dispositions que l’entrepreneur aura précisé dans son SOGED.
• Prescriptions particulières relatives aux sols traités
Les modalités d'exécution du traitement des sols de déblais en place sont soumises au visa du Maître d’œuvre,
elles devront répondre aux exigences du guide technique LCPC/SETRA « Traitement des sols à la chaux et/ou
aux liants hydrauliques ».
Elles portent sur :
ü les épaisseurs unitaires des couches à traiter,
ü la pente transversale minimale,
ü le drainage latéral préalable éventuel,
ü le dosage en chaux,
ü les moyens mis en œuvre.
Les sols de déblai à traiter doivent être préalablement réglés de manière à assurer une homogénéité correcte du
sol à réaliser une surface de roulement unie pour les engins de répandage et de malaxage.
L’épandage de la chaux sera réalisé à l’aide d’appareils doseurs tels que les dosages au mètre carré soient
rendus uniformes par asservissement à la vitesse de déplacement. Le malaxage sera, quant à lui, effectué par
bandes successives avec un recouvrement de dix centimètres de la bande contiguë déjà malaxée. En fin de
journée, toutes les parties du sol sur lesquelles à été répandue de la chaux ou du liant hydraulique doivent avoir
été malaxées, mises en œuvre et compactées. En cas de pluie, un compactage doit suivre immédiatement le
malaxage.
L’épandage et le malaxage devront être interrompus dès que la vitesse du vent, mesurée sur le lieu de traitement
à un mètre du sol dépasse 40 km/h, et de toute façon lorsqu’un transport éolien dépassant l’emprise du chantier
de 80 mètres peut être visible. A cet effet, l’entrepreneur prévoira un anémomètre portatif par site de traitement.
A noter que dans le cas de traitement mixte chaux-liants hydrauliques, un délai minimal d’un jour sera respecté
entre l’épandage et le malaxage de la chaux et celui de l’autre liant.
§ Remblais
• Préparation initiale dans les zones de remblai
o Comblement des vides de toutes natures et des fossés
Les trous résultant de l'arrachage des arbres, des démolitions des constructions et des fossés seront comblés
avec des matériaux de remblai suivant les prescriptions du tableau des conditions d'utilisation des sols.
Les fossés existants ne doivent être comblés qu'une fois la végétation enlevée et les écoulements rétablis par
ailleurs ; le comblement est à exécuter avec les matériaux définis au C.C.T.P.
o Purges
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Sous les assises des ouvrages, l'Entrepreneur est tenu de réaliser toutes les purges ou substitution qu’il jugera
nécessaire après accord du Maître d'œuvre.
Sauf stipulations particulières du Maître d’œuvre, la cote du fond de purge est déterminée de sorte que la hauteur
du remblai (y compris le matériau de substitution) soit égale à 1,20 mètre (un mètre vingt).
L'entrepreneur soumet à l'approbation du Maître d'œuvre les dispositions qu'il compte prendre pour assurer le
drainage du fond de purge. Si aucun dispositif de drainage n'est prévu, le remplissage est à effectuer avec des
matériaux insensibles à l'eau.
Le remblayage des purges est effectué conformément au présent C.C.T.P., il sera fait avec les matériaux définis
au chapitre II du présent C.C.T.P.
Les matériaux extraits seront évacués selon les dispositions du SOGED, aux frais de l'Entrepreneur.
o Purges pour amélioration de fond de forme
Avertissement : selon la période des travaux, le matériau de fond de forme pourra être très humide et nécessiter
d’être purgé et substitué de manière à obtenir des caractéristiques de portance suffisante.
Le matériau de substitution sera constitué en pierres cassées 40/80 mises en place sur 0,50 m et reposera sur
un géotextile.
L’objectif de densification sera q3 selon la norme NFP 98-331.
Une couche de semi pénétration sera mise en œuvre avant réalisation des assises de chaussée.
o Réglage et compactage de l'assise des ouvrages
Le réglage et le compactage de l'assise des ouvrages prescrits au paragraphe 5.7 du fascicule 2 du C.C.T.G.
doivent suivre immédiatement le décapage, les conditions de compactage des sols situés sous l'assise des
remblais sont identiques à celles définies au présent C.C.T.P.
o Prescriptions générales aux remblais
Exécution des redans
Les redans horizontaux visés au paragraphe 5.7 du fascicule 2 du C.C.T.G. sont à exécuter à chaque levée de
remblai et à la jonction avec les talus des remblais déjà constitués,
Les dimensions des redans seront soumises à l'accord du maître d'œuvre.
Les redans sont réalisés de la manière suivante : à chaque levée de remblai, il est exécuté un rentrant dans le
terrain naturel d'une hauteur au moins égale à l'épaisseur de la levée suivante ; les matériaux extraits sont
considérés comme des matériaux de déblais et sont soumis aux règles des conditions d'utilisation des sols.
Modalités de régalage, de compactage, de remblais
La mise en œuvre des remblais s'effectuera dans les conditions définies dans le guide pour la réalisation des
remblais et des couches de forme établi par le S.E.T.R.A. et le L.C.P.C. en 1992 (GTR) qui précise en particulier
les modalités d'utilisation des compacteurs normalisés et dont les tableaux figurent en annexe de ce dernier.
Les principaux paramètres requis cités ci-dessous donnent les conditions qui assurent la cohérence entre les
facteurs définissant le cas de compactage des sols, à savoir :
ü le matériau tel que défini par sa classification (NF.P. 11-300),
ü le matériel de compactage,
ü l'épaisseur compactée,
ü l'objectif de compactage.
Cette méthode étant en accord avec la procédure de contrôle "en continu".
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Dans le cas où des sols à mettre en œuvre ne sont pas identifiés dans le tableau des modalités de compactage
à dépenser et l'épaisseur des couches élémentaires à réaliser qui lui sont indiquées par le maître d'œuvre
éventuellement sur la base de planches d'essais réalisées conformément au présent C.C.T.P.
o Talus
Le réglage et le compactage des talus doivent être réalisés par la méthode du remblai excédentaire. Le piquetage
du pied de remblai est à réaliser avec un excédent horizontal de chaque côté d'une largeur de 30 (trente)
centimètres.
Les matériaux de l'excédent doivent être enlevés lorsque cela ne risque pas de désorganiser le talus. Ils peuvent
être réutilisés en remblai dans les conditions prévues au présent C.C.T.P.
o Prescriptions complémentaires applicables aux remblais en matériaux traités
Les sols de remblai ainsi que les assises traitées doivent être préalablement à toute opération de traitement,
réglés de façon à assurer une homogénéité correcte du sol et à réaliser une surface de roulement unie pour les
engins de répandage et de malaxage.
L'atelier de compactage doit comporter un engin permettant d'assurer la fermeture et le lissage de la surface des
remblais au cours et en fin de travaux.
En cas de pluie importante survenant en cours de mise en œuvre, le matériau répandu et dont le compactage
n’est pas achevé est, suivant avis du MOE :
- soit maintenu en place dans l’attente d’essorage, le compactage est alors repris dès que le matériau a
retrouvé une teneur en eau normale,
- soit évacué aux frais de l’entrepreneur et remplacé par du matériau nouveau mis en œuvre dans des
conditions normales qui sera pris en charge par le MOA.
o Prescriptions relatives aux remblais des tranchées
Les prescriptions relatives aux conditions de réemploi des sols, à l'épaisseur maximale des couches, au nombre
de passes, à la vitesse de translation des engins sont indiquées à l'Entrepreneur au moment des travaux en
fonction des matériels qu'il compte utiliser.
Elles devront être conformes aux recommandations de la note technique du S.E.T.R.A. - L.C.P.C. relative au
compactage des remblais des tranchées de mai 1994.
• Évacuation des eaux
L'Entrepreneur doit maintenir en cours de travaux une pente transversale supérieure à 4 pour cent à la surface
des parties remblayées et exécuter en temps utile les différents dispositifs provisoires ou définitifs de collecte et
d'évacuation des eaux superficielles (banquettes, bourrelets, saignées, descentes d'eau, fossés, etc.).
En cas d'arrêt de chantier de courte durée et au minimum à la fin de chaque journée, l'Entrepreneur doit niveler
et fermer la plate-forme.
En cas d'arrêt de chantier de plus longue durée (congés, pannes, intempéries), il soumet au visa du Maître
d'œuvre les dispositions qu'il compte prendre pour maintenir en bon état les ouvrages réalisés.
• Mise en place d’un géotextile
Il sera mis en place après la préparation de décapage et de compactage, les géotextiles prévus au présent
C.C.T.P.
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L'assemblage des éléments s'effectuera soit par soudage, soit par agrafage, soit par recouvrement d'au moins
50 (cinquante) centimètres dans le sens transversal et de 2 (deux) mètres dans le sens longitudinal.
La surface qui sera prise en compte pour les quantités à exécuter ne tiendra pas compte des sur largeurs pour
agrafage ou recouvrement.
La mise en œuvre du géotextile sera effectuée après accord du Maître d'œuvre.
La première couche de remblai mise en place sur le géotextile sera de 50 (cinquante) centimètres d'épaisseur
minimale.
• Prescriptions complémentaires applicables aux remblais contigus aux maçonneries et aux
ouvrages
Sont considérés comme remblais contigus aux maçonneries, les remblais mis en place de part et d'autre et sur
toute la hauteur des maçonneries ainsi que les rampes d'accès à ces remblais.
Sur une largeur de 1 (un) mètre au moins à partir des maçonneries, ces remblais doivent être expurgés des
matériaux supérieurs à 100 (cent) millimètres.
Ils doivent être exécutés de manière à ne causer ni déplacement de maçonnerie autre que leurs flèches
élastiques, ni dommages de celles-ci. A cet effet, pendant toutes les phases intermédiaires de remblaiement,
dans les limites des niveaux définitifs :
ü les différences de niveau de ces remblais de part et d'autre d'une même maçonnerie (mur, piédroit ou
voile) ou entre deux points quelconques situés sur le pourtour d'une maçonnerie (poteau ou colonne
enterrée) ne doivent jamais excéder 50 (cinquante) centimètres,
ü les rampes d'accès doivent être exécutées dans l'axe de la voie portée,
ü le compactage doit être effectué par des bandes parallèles à l'axe longitudinal des ouvrages ; les engins
lourds de compactage ne sont pas autorisés.
§ Mise en œuvre de remblais d’apport allégés type billes d'argile
Un géotextile sera disposé entre la sous-couche et le remblai d’argile expansée pour séparer ces deux couches.
Tout excès d’eau à l’excavation devra être pompé.
Les granulats seront livrés par camion benne ou par camion-citerne pour soufflage.
Les granulats d’argile expansée doivent être mis en œuvre par couche de maximum
0.60m après installation de tout support latéral.
Il sera interdit de rouler avec les camions directement sur les granulats. Les granulats seront étalés par un
équipement classique comme des excavatrices, bulldozer ou similaire (à chenilles).
L’installation directement sur le site par déchargement pneumatique pourra être réalisée lorsque les accès sont
difficiles.
Le trafic direct sur les granulats d’argile expansée avec des véhicules ou équipements à pneus dont la pression
est supérieure à 50 kN/m² sera interdit. Pour permettre un trafic temporaire uniquement, un chemin d’accès au-
dessus de l’argile expansée sera prévu (pose d'un géotextile sur les granulats et d'une couche de 30 cm de
concassés, de matériaux de recyclage ou d'une couche de 15cm de matériaux liés au ciment ou au bitume). Des
plaques d’acier pourront également être utilisées directement sur les granulats d’argile expansée.
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Le compactage de l’argile expansée sera réalisé par couche de maximum 0,60m à 1m par plaques vibrantes ou
engins à chenilles avec une pression <50 kN/m² (combinaison de mise en place et compactage).
Recommandations :
nombre épaisseur de
poids dimension impact charge fréquence minimum la couche
(kg) (cm) (kN) (kN/m²) (Hz) de passages (cm)
plaque 50 - 80 4 - 140 kg 30 - 40
50 - 140 15 - 30 < 5 75 - 100
vibrante largeur 6 - 80 kg
engin à 4 (40 cm) 40 - 100
< 50
chenille 10 (100 cm)
La portance (à 2 % de déformation) d’une couche d’argile expansée compactée sera:
8/16 - 340 : 30 T/m² (300 kPa)
4/10 - 430 : 50 T/m² (500 kPa)
4/8 - 320 : 25 T/m² (250 kPa)
La porosité totale de l’argile expansée sera de 55% en volume.
Ce pourcentage est représentatif pour la porosité effectivement disponible des granulats.
Les couches supérieures composées de matériaux non-liés seront compactées avec des engins à rouleaux et à
oscillation.
Note: un géotextile sera placé d’office entre la couche d’argile expansée et les couches supérieures.
• Documents à produire avant l’exécution
Huit (8) jours avant le début de l’exécution de chaque ouvrage, l’entrepreneur devra remettre :
ü un descriptif prévisionnel de constitution du remblai,
ü la nature, la localisation et la provenance de chaque type de matériau constitutif de l’ouvrage concerné,
ü les conditions d’utilisation et de mise en œuvre des matériaux.
Ce descriptif devra être cohérent avec le programme d’extraction des déblais et leur reconnaissance préalable,
ainsi qu’avec les prescriptions particulières définies dans le présent CCTP.
L’entrepreneur soumettra au visa du maître d’œuvre :
ü la liste et les caractéristiques des engins de régalage et de compactage qui seront utilisés pour chaque
atelier de mise en œuvre (les compacteurs seront répertoriés suivant la classification décrite dans le
Guide Technique pour la Réalisation des Remblais et des Couches de Forme),
ü la marque, le type et les principes de montage des contrôlographes,
ü le choix du matériel de compactage devra être adapté à la nature et à l’état des matériaux mis en œuvre.
Les engins de compactage appropriés devront être proposés au maître d’œuvre, à l’appui des résultats d’une
planche d’essais. Cette planche d’essais est à la charge de l’entrepreneur mais les modalités seront soumises à
l’acceptation du maître d’œuvre.
• Assainissement des fouilles
L'entrepreneur devra, sous sa responsabilité, organiser ses chantiers de manière à les débarrasser des eaux de
toutes natures (même la nappe phréatique), à ne pas intercepter les écoulements et à prendre les mesures utiles
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pour que ceux-ci ne soient pas préjudiciables au fond de forme et aux ouvrages susceptibles d'être intéressés.
En phase transitoire et afin d’assurer l’écoulement des eaux superficielles en bordure de plate-forme,
l’entrepreneur est tenu d’exécuter à sa charge, les ouvrages provisoires qui sont nécessaires à la bonne exécution
des travaux et afin que les eaux ne stagnent pas sous les assiettes des remblais, dans les purges en amont de
celle-ci.
Il devra également protéger les fouilles contre les eaux de surface, les venues d'eaux de sources profondes, au
moyen de tous dispositifs agréés par le MOE. Il installera aux endroits convenables, dans des avant puits ou des
niches, si les circonstances l'y obligent, les pompes et accessoires (tuyaux d'aspiration et refoulement,
canalisations ou goulottes pour l'écoulement des eaux), nécessaires aux épuisements, à l'évacuation des eaux
rencontrées ou éventuellement des égouts en service pendant les travaux de modification et de raccordement
intéressant des égouts et assurer le fonctionnement et leur entretien.
L'entrepreneur devra évacuer les eaux de toutes origines qui surviendraient sur les plates-formes nivelées.
A cet effet, l'entrepreneur aura à sa charge les drains et rigoles provisoires pour évacuer les eaux, ainsi que
l'installation et le fonctionnement des pompes.
Après achèvement des travaux, il remettra les lieux dans leur état antérieur. En résumé, il aura la charge d'assurer
à ses frais tous les épuisements et de prendre toutes les mesures nécessaires à l'assainissement des chantiers
de façon que tous les ouvrages soient exécutés à sec.
L'entrepreneur ne pourra élever aucune réclamation ni prétendre à aucune indemnité en raison de la gêne ou de
l'interruption de travail, des pertes de matériaux ou de tout autre dommage qui pourraient résulter des arrivées
d'eaux consécutives aux phénomènes atmosphériques.
• Exécution de la couche de forme
Il est rappelé à l’entrepreneur que tous les contrôles à l’exécution, y compris pour la réception de l’ouvrage seront
effectués selon les prescriptions et spécifications du guide technique de réalisation des remblais et des couches
de forme (SETRA/LCPC – édition 1992).
Les remblais seront mis en œuvre et compactés conformément aux fascicules n° I et II du Guide Technique pour
la Réalisation des remblais et des couches de forme (Edition Septembre 1992) édités par le SETRA – LCPC qui,
en fonction des types d’engins de compactage utilisés, des sols et modalités de régalage et de compactage,
précise :
ü l’épaisseur des couches élémentaires pouvant être compactée par un engin donné sur un sol donné
(valeur de " e "),
ü l’énergie de compactage à dépenser (nombre de passe, vitesse, Q/S).
La signification des symboles définissant les classes de compactage est celle du fascicule I du Guide Technique.
Le réglage de la ligne d’arase terrassement sera exécuté juste avant la mise en place de la couche de forme. Le
dévers transversal sera alors conforme au projet.
La forme sera compactée par tous moyens proposés par l'entrepreneur et agréés par le MOE. La mise en œuvre
des matériaux et en particulier, les compactages des couches de forme seront exécutés suivant les instructions
du guide technique "Réalisation des remblais et des couches de forme". L'atelier de compactage sera soumis à
l'agrément du MOE, compte tenu des caractéristiques des sols et de l'humidité du terrain.
L'entrepreneur devra disposer en sus des engins principaux d'un engin à faible encombrement destiné à assurer
les compactages dans les zones difficilement accessibles et en particulier dans les élargissements. Il devra
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s’assurer en permanence du bon fonctionnement des engins de compactage, de la bonne répartition de l’effort
de compactage à la surface de la plate-forme de mise en œuvre et du respect de l’épaisseur maximale des
couches.
Les matériaux seront compactés par couches successives ; les performances à atteindre sont spécifiées au
présent CCTP.
Les frais des essais seront entièrement à la charge de l'entrepreneur et implicitement inclus dans ses prix
unitaires.
Une fiche journalière de suivi du compactage sera tenue par le laboratoire de l’entrepreneur, conformément aux
prescriptions du présent CCTP, afin de garantir le suivi du compactage.
3.3.1. TERRASSEMENT COMPLEMENTAIRE POUR NOUES
Les parois verticales (sauf les sous couches de chaussée) et le fond seront décompactés sur une profondeur
minimum de 0.40 m en sous plein. Le décompactage est réalisé au moyen d’une sous-soleuse dont les dents
fixes sont écartées de 50 cm maximum.
Ce décompactage peut être réalisé par un godet de pelle mécanique, afin d’éviter de faire pénétrer un matériel
sur le sol, ce qui risquerait de provoquer un compactage du sol. Dans ce cas, l’entreprise veillera à supprimer
tout lissage ou compactage de paroi provoqué par le godet de pelle mécanique.
Le décompactage est réalisé exclusivement sur un sol parfaitement sec, afin d’obtenir un parfait éclatement de
celui-ci sur tout le volume travaillé. Deux décompactages successifs pourront être nécessaires, séparés de 8 à
15 jours pour obtenir ce parfait éclatement.
Le décompactage du sol est effectué sur l’ensemble de la surface de la noue
Un nivellement du sol est réalisé pour obtenir le profil correspondant aux plans d’exécution.
Ce poste comprend le chargement sur camion
3.4. TERRASSEMENTS : FOUILLES TERRASSEMENTS : FOUILLES
L’ensemble des travaux de fouilles en tranchée et fouilles des ouvrages est assujetti aux clauses de l’article 5.3
du fascicule 70 du CCTG, de la norme NF P98-331, du guide technique du LCPC/SETRA : remblayage des
tranchées de mai 1994 (et compléments de 2007), et du guide LCPC/SETRA pour la conception et la réalisation
des terrassements : fascicules 1, 2 et 3 de 2007.
3.5. OUVERTURE DES TRANCHEES – FOUILLES DES OUVRAGES
Les travaux comprennent :
ü L’exécution des fouilles en terrain de toute nature,
ü L’évacuation des produits de fouilles dans un lieu en conformité avec la législation, suivant la nature des
déblais, et suivant les dispositions que l’entrepreneur aura précisé dans son SOGED/SOSED.
Sur tout secteur où les structures de chaussées ou trottoirs sont conservées, l’ouverture de tranchée sera
précédée d’un sciage propre sur une épaisseur ne pouvant excéder 30 cm.
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L’entrepreneur assurera, à ses frais, l’entretien de la tranchée pendant le délai réglementaire.
L’ouverture des tranchées sera conduite de manière telle que les axes des fonds de tranchée soient dans les
plans verticaux projetant les axes définis par le piquetage de surface.
Les travaux d’exécution des tranchées seront commencés aux points de jonction avec les parties de réseaux
existants et progresseront vers l’amont dans le cas de réseaux d’assainissement.
Le fond des tranchées sera soigneusement réglé :
ü Transversalement, suivant une horizontale,
ü Longitudinalement suivant les pentes nécessaires au raccordement.
A cet effet, des piquets seront fichés au fond de la tranchée et à l’axe de chaque regard, la cote théorique du fond
de tranchée (altitude du radier du regard diminué de l’épaisseur du tuyau) sera exactement repérée sur chaque
piquet. La ligne idéale joignant les repères marqués sur deux piquets successifs définira la pente longitudinale à
obtenir pour le réglage du fond des tranchées.
Des niches seront aménagées au droit des assemblages de tuyaux pour assurer tant l’appui que la confection
correcte du joint. L’entrepreneur réglera lui-même les dimensions des niches suivant les caractéristiques des
tuyaux et joints. Il sera tenu toutefois d’y apporter les modifications qui pourraient lui être ordonnées par le MOE
si l’appui ou les conditions de réalisation du joint n’étaient pas jugés satisfaisantes.
Les piquets aux axes des ouvrages dont il a été question ci-dessus serviront aussi au repérage des fonds de
fouilles des regards.
Le fond des tranchées devra être purgé des points durs sur 0,50 m de profondeur minimum, et des sols impropres.
Les purges seront remblayées avec des matériaux d’apport soigneusement compactés par couches.
L’entrepreneur effectuera tous travaux auxquels donnent lieu l’ouverture et le maintien des tranchées, en
particulier, tous les blindages, étaiements et épuisements éventuels rendus nécessaires par la nature du terrain
rencontré, en vue d’éviter tous éboulements et dégradations aux terres et ouvrages voisins, et permettre la pose
des canalisations à sec.
Il est précisé, notamment, qu’il prendra toutes les mesures nécessaires pour le maintien de ces canalisations ou
conduites, étant entendu qu’en aucun cas, les dispositifs adoptés pour réaliser ce soutien ne prendront appui sur
les étrésillons des étaiements ou blindages de fouilles. L’entrepreneur ne sera pas admis à présenter des
réclamations de quelque nature que ce soit, du fait que le tracé ou l’emplacement imposé pour les ouvrages
l’obligerait à prendre des mesures de soutien de canalisations ou de conduites sur quelque longueur qu’elles
puissent s’étendre.
Les distances à respecter entre les différentes canalisations seront conformes aux exigences réglementaires.
Les déblais seront déposés en cordon le long de la tranchée en laissant une certaine distance du bord de la fouille
pour permettre le passage et éviter des éboulements par chargement du bord de fouille.
Si cela n’est pas possible, les déblais seront mis en dépôt aux endroits désignés par la maîtrise d’œuvre d’où ils
seront repris pour être mis en remblais.
Les déblais excédentaires ou impropres à leur réutilisation seront évacués aux décharges publiques. Sont inclus
dans cette prestation chargement, déchargement, transport et taxes de la décharge.
L’entrepreneur du présent lot doit également mettre en œuvre tout dispositif permettant le fonctionnement des
fouilles :
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CCTP LOT 1 : VRD PLAINE COMMUNE
• L’accessibilité des piétons,
• Le maintien de la circulation.
• Suivant leur implantation, ces dispositifs seront dimensionnés pour :
• Une surcharge publique (400 daN/m²) pour les trottoirs et zones piétonnes, à l’exception de toute circulation,
• Une surcharge de circulation, conforme au classement de la voie pour les zones sous chaussées, avec un
minimum de surcharge permettant l’accessibilité du camion pompiers (13 T dont 9 T essieu arrière) et des
camions de chantier.
§ Stabilité des tranchées et fouilles d’ouvrages, évacuation des eaux
L’entrepreneur devra sous sa responsabilité et à ses frais prendre toutes précautions utiles pour assurer la
stabilité des talus de tranchées ou de fouilles et s’il y a lieu, procéder aux étaiements ou blindages nécessaires
et conformément à la législation en vigueur.
Il devra, dans les mêmes conditions organiser ses chantiers de manière à les débarrasser des eaux de toute
nature (eaux pluviales, d’infiltration, de sources ou nappes aquifères). Il devra, notamment protéger les fouilles et
tranchées contre les eaux de surface au moyen de rigoles, bourrelets, de buses ou de tout autre dispositif agréé
par le MOE, assurer l’évacuation des eaux des fonds de fouilles ou tranchées, par drainage, rigole et si besoin,
par pompage.
L’assainissement des fouilles et tranchées devra être réglé de telle façon que la pose des canalisations ou les
maçonneries d’ouvrage soient exécutées à sec.
§ Traitement des eaux avant rejet
Dans le cas où l’entrepreneur doit rejeter au réseau ou au milieu naturel ces eaux de chantier et que ces dernières
notamment les eaux de nappe sont polluées. Si les critères d’acceptation de la convention de rejet sont dépassés,
il devra mettre en œuvre un traitement des eaux avant leur rejet par tout moyen (décanteurs, filtres…) permettant
d’abaisser le niveau de pollution sous les critères de la convention. Le traitement sera dimensionné en fonction
du débit de rejet nécessaire. Les essais de contrôle nécessaires à la vérification du bon fonctionnement du
traitement et donc au respect des critères de rejet définis par la convention sont à la charge de l’entrepreneur.
§ Remblaiement des tranchées et fouilles d’ouvrages
Le remblaiement des tranchées, celui des fouilles d’ouvrages, ne pourront être entrepris que sur autorisation du
MOE et notamment après le repérage et les essais d’étanchéité effectués en sa présence ou celle de son
représentant sans qu’aucune fuite n’ait été décelée.
Le remblayage des tranchées sera réalisé conformément aux prescriptions du guide technique du LCPC / SETRA
en date de mai 1994 : remblayage des tranchées (et compléments de 2007).
Les prescriptions relatives aux conditions de réemploi des sols, à l'épaisseur maximale des couches, au nombre
de passes, à la vitesse de translation des engins sont indiquées à l'Entrepreneur au moment des travaux en
fonction des matériels qu'il compte utiliser. Ces prescriptions devront être conformes aux recommandations du
G.T.R.
Elles devront être conformes aux recommandations de la note technique du S.E.T.R.A. - L.C.P.C. relative au
compactage des remblais des tranchées de mai 1994.
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L’entrepreneur devra la réfection de fouilles soit en provisoire pour celles réalisées au droit des nouvelles
chaussées, soit en définitif pour celles réalisées dans des zones où il n’est pas prévu de construire de nouvelles
chaussées ou trottoirs ; dans ce dernier cas la structure revêtement sera identique à l’existant.
Il sera mis en place un grillage avertisseur à 0.30 m au-dessus de la génératrice supérieure de la canalisation ;
sa largeur sera égale au minimum à la largeur du diamètre de la canalisation.
L’entrepreneur devra procéder à l’arrosage des matériaux si cela est nécessaire pour obtenir la compacité
désirée.
Remblaiement autour des ouvrages
Le remblaiement entre le talus des fouilles et maçonneries des ouvrages sera effectué par couches compactées
de 0.20 m d’épaisseur, avec les matériaux GNT 0/63.
Pour les parties à remblayer autour des regards, le remblaiement et le damage devront être réalisés avec toutes
les précautions utiles pour éviter toute détérioration aux parois ou joints et pour n’engendrer aucune dissymétrie
dans la poussée des terres autour de la cheminée.
A cet effet, on veillera notamment à l’horizontalité des couches de remblaiement et au pilonnage progressif et
continu sur tout le pourtour.
Objectifs de densification
Les objectifs de densification sont q4 sur la partie inférieure de remblai (matériaux du site ou emprunt, q3 sur la
partie supérieure de remblai (GNTa) et q2 sur l’assise de chaussée (GNTb).
Objectifs de portance
Les objectifs de portance
ü Sous voirie : 35 MPa minimum à 70 cm sous le niveau fini,
ü Sous plate-forme : 35 MPa minimum à 1,10 m sous niveau fini.
3.6. MISE EN ŒUVRE D’UNE COUCHE ANTI-CONTAMINANTE
Une couche de feutre anti-contaminant pourra être placée en fond de fouille, dès l’instant où les classes d’arase
indiquées dans le rapport d’études géotechniques, joint au présent dossier, ne sont pas atteintes.
Ce matériau correspondra aux spécifications décrites au présent CCTP, et sera mis en œuvre selon les
prescriptions du fabricant par l’entrepreneur et sous sa responsabilité.
§ Stockage et manutention des géotextiles
Les rouleaux de géotextiles seront stockés sur le chantier sur une aire aplanie et parfaitement drainée,
relativement rigide pour ne pas entraîner des déformations importantes des rouleaux. Ils devront être protégés
du rayonnement solaire. Cette protection sera assurée par une enveloppe opaque.
L’entrepreneur s’assurera que les rouleaux de géotextiles soient stockés de manière à éviter toute imbibition
prolongée qui rendrait leur manutention moins aisée et pourrait, en cas de gel conduire à un déroulement ou à
une mise en place difficile.
Le maître d’œuvre exigera en cas de stockage défectueux d’un rouleau, l’élimination des parties détériorées ou
ne pouvant plus assurer la fonction recherchée, (en cas d’absence ou détérioration de la protection opaque par
exemple, les 2 ou 3 premières spires du rouleau seront éliminées).
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CCTP LOT 1 : VRD PLAINE COMMUNE
§ Préparation du sol support
La surface du sol destinée à recevoir le géotextile devra être aplanie et débarrassée de tous les éléments
contondants apparaissant en surface (souches, éléments rocailleux de toute nature avec arêtes vives, déchets
solides…). Si des ornières venaient à apparaître après le réglage de la plate-forme support, l’entrepreneur devra
les supprimer avant la pose de la nappe.
§ Circulation des engins
Toute circulation d’engins ou camions directement sur le géotextile est interdite.
Toute détérioration de nappe due au non-respect, de cette prescription entraînera son enlèvement et son
remplacement, à la charge de l’entrepreneur.
§ Mise en œuvre des matériaux de recouvrement
Le matériau de recouvrement sera mis en œuvre à l’avancement, les engins d’approvisionnement circulant sur la
couche mise en œuvre.
Dans tous les cas, le sens de déversement et de réglage du matériau de recouvrement devra être en accord avec
celui de la superposition des nappes.
3.7. REGLAGE ET COMPACTAGE DU FOND DE FORME
Le compactage devra être tel que la densité sèche obtenue atteindra au moins 95 % de la densité sèche de
l’O.P.N. Cette densité sèche maximum devra être déterminée après décaissement, par un laboratoire agréé choisi
par l’entrepreneur.
La préparation de la plate-forme ne devra être terminée que 2 jours au plus avant l’apport des matériaux de
constitution du corps de chaussée. A défaut d’avoir observé cette prescription, l’entrepreneur sera tenu d’arracher
toutes les herbes qui auraient poussé sur le terrain décapé et d’en débarrasser le terrain, de réparer les
éventuelles dégradations dues aux intempéries (pluie, gel…).
La qualité minimale de la plate-forme pour l’établissement des chaussées ou plates-formes pour terrassements
préparatoires sera de type plate-forme PF 2.
3.8. MISE EN ŒUVRE DES MATERIAUX GRANULAIRES
§ Couches de fondation et de réglage
Les matériaux pour fondation et couche de réglage seront répandus et cylindrés par couches conformément aux
instructions du guide "Réalisation des remblais et des couches de forme". Ils seront réglés suivant les tolérances
précisées au présent CCTP. Le fond de forme sera réalisé avec une pente en travers supérieure ou égale à 2 %.
Après compactage, la densité sèche du matériau devra atteindre au moins 95 % de la densité sèche de l'optimum
PROCTOR modifié sur toute l'épaisseur.
L'entreprise devra fournir la courbe granulométrique et la classification des matériaux.
Les quantités exprimées en m³ sont mesurées au mètre cube en place.
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§ Couche de base
Les matériaux seront répandus mécaniquement et soigneusement réglés. La pente en travers sera identique à
celle du revêtement.
Les produits hydrocarbonés pour les chaussées et les trottoirs/pistes cyclables (largeur ³ 2.00 m) seront
répandues à l'aide d'un finisseur et soigneusement réglées conformément aux tolérances précisées au présent
CCTP.
Les quantités exprimées en m³ sont mesurées au mètre cube en place.
§ GRAVE CIMENT
Les caractéristiques minimales des granulats seront conformes à la norme NF 18301
Le ciment employé sera à prise lente et le pourcentage sera de 4% du poids des éléments secs.
Le mélange des matériaux sera obligatoirement réalisé en centrale continue de classe II ou III dans la définition
du fascicule 2S du CCTG
§ Matériaux bitumineux
Fabrication, pesage et transport des matériaux bitumineux
• Fabrication des matériaux
Les caractéristiques, contrôles, réglages et essais relatifs à la centrale d'enrobés ou à ses équipements doivent
se conformer aux stipulations de la norme NF P 98.150 (Enrobés hydrocarbonés - Exécution des corps de
chaussées, couches de liaison et couches de roulement - Constituants - Composition des mélanges - Exécution
et contrôle), de la norme NF P 98-701 (Matériels pour la construction et l'entretien des routes - Centrales de
traitement de matériaux - Terminologie et performances) et au fascicule n° 27 du Cahier des Clauses Techniques
Générales.
La centrale de fabrication sera obligatoirement agréée par le LRPC.
La centrale utilisée sera de niveau 2 pour les fabrications destinées aux classes de chaussées de type de trafic :
TC4, TC5 et TC6 ainsi que pour les enrobés aux liants modifiés.
La capacité nominale doit être supérieure 110 T/H.
Les enrobés utilisés sur le chantier devront contenir au moins 40 % d’agrégats recyclés issus d’une filière
de réemploi.
• Pesage des matériaux
L’entrepreneur doit installer sur les aires qu’il propose conformément à l’article 4.8.3.4 de la norme NF P 98-150
pour la durée du chantier, un pont bascule permettant la pesée de chacun des camions en une seule fois et la
délivrance d’un bon de pesée précisant le jour et l’heure de chargement du camion, ainsi que l’identification de la
centrale ayant fabriqué les matériaux.
Le MOE se réserve le droit de faire procéder à tout moment au pesage des camions sur un pont bascule qu’il
aura déterminé.
Les aires de stockage et de fabrication seront équipées d’une bascule de pesage ayant fait l’objet d’un contrôle
du service des Instruments de mesure ou de tout autre organisme agréé. La date limite de validation sera
clairement indiquée sur la bascule.
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• Transport des matériaux
Le transport des matériaux est réalisé conformément aux articles 4.9 et 6.9 de la norme NF P 98-150.
Les camions utilisés pour le transport devront en toutes circonstances satisfaire aux prescriptions du Code de la
Route et en particulier à celles des articles R55, R56, R57 et R58 concernant le poids des véhicules en charge.
Les itinéraires permettant le transport des mélanges entre la centrale et le lieu d’exécution seront soumis à
l’acceptation du MOE.
L'Entrepreneur devra disposer d'un parc de camions suffisant pour que, compte tenu de la durée du trajet, il
puisse :
ü évacuer normalement la production de la centrale,
ü alimenter régulièrement l'atelier de mise en œuvre.
Les véhicules de transport seront :
ü équipés en permanence d'une bâche recouvrant entièrement la benne. Quelle que soit la situation
météorologique, cette bâche sera mise en place dès la fin du chargement et y demeurera jusqu'à la fin
du déchargement. Le MOE se réserve le droit de refuser le béton bitumineux transporté dans un camion
non bâché,
ü prémunis contre les déperditions de tout corps étranger. Leur intérieur pourra être légèrement graissé à
l'aide d'une huile anti-collage ; l'utilisation de produits susceptibles de dissoudre le liant ou de se mélanger
avec lui étant formellement interdite. Les reliquats d'enrobés "refroidis" devront être éliminés avant tout
nouveau chargement.
L'approche camions-finisseur sera effectuée en utilisant ce dernier comme engin moteur, les camions étant
arrêtés et au point mort.
Les enrobés tombés sur la chaussée à l’ouverture des portes de la benne ou au cours de toute manœuvre du
camion ou du finisseur seront repris à la pelle et évacués.
Les transports seront organisés de telle façon qu’il ne soit enregistré aucun arrêt du finisseur.
§ Préparation du support
• Nettoyage des surfaces
Préalablement à la mise en œuvre, la surface à revêtir sera balayée et aspirée, au besoin arrosée sous pression
si des corps étrangers (terre végétale, etc.…) viennent la souiller.
La mise en œuvre des produits hydrocarbonés ne pourra commencer qu'après réception des surfaces à revêtir
et autorisation du MOE.
• Couche d’accrochage
Une couche d’accrochage sera mise en œuvre sur l’ensemble des surfaces à revêtir.
Cette couche d'accrochage à l'émulsion de bitume cationique à 69 % sera appliquée à raison de 300 g/m² à 600
g/m² de bitume résiduel, entre les couches de chaussée en produits hydrocarbonés, avant la couche de roulement
en béton bitumineux, et sur les chaussées existantes avant reprofilage.
Un collage des bords (transversaux et longitudinaux) à l'émulsion de bitume + sablage sera réalisé
systématiquement après sciage, rabotage ou sur joint froid.
Le liant utilisé sera conforme à la norme NF EN 13808 (Bitumes et liants bitumineux - Cadre de spécification pour
les émulsions cationiques de liants bitumineux).
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Toutes dispositions seront prises par l'Entreprise pour que cette couche d'accrochage soit constituée par un film
mince et continu de liant recouvrant la totalité de la chaussée devant recevoir la couche de roulement, mais à
une distance n’excédant pas 100 m en avant du finisseur.
• Couche d’imprégnation
Une couche d’imprégnation à l’émulsion de bitume cationique à 69 % sera appliquée à raison de 1 kg/m² de
bitume résiduel sur la couche de matériaux granulaires devant recevoir une couche de matériaux bitumeux.
Cette couche d’imprégnation sera gravillonnée en surface par fourniture et mise en œuvre de matériaux
(répondant aux caractéristiques définies au présent CCTP) 4/6 à raison de : 5l/m² de gravillons.
L’émulsion de bitume sera mise en œuvre mécaniquement à l’aide d’une répandeuse ; les gravillons seront
appliqués tout de suite après la mise en place de l’émulsion et parfaitement cylindrés.
§ Mise en œuvre des matériaux bitumineux
• Guidage en nivellement
Les méthodes de guidage seront précisées dans le P.A.Q. de l'entreprise en conformité avec la norme NF P98
150 suivant le type de chantier.
• Température minimale de répandage
La température du matériau enrobé mesurée derrière la table sera supérieure à 150°C pour les matériaux de la
couche de roulement, de 130°C pour les matériaux de couche de fondation et de base. Cette température
minimale sera augmentée de 10°C en cas de vent ou de pluie fine.
• Conditions météorologiques défavorables
La mise en œuvre sera interrompue en cas d'orages, de fortes pluies ou de pluies modérées mais continues. Elle
est interdite sur une surface comportant des flaques d'eau.
Lorsque le vent dépasse une vitesse de 30 km/h, la mise en œuvre est interdite.
La mise en œuvre est interdite dès lors que la température extérieure est inférieure à 5°C et également dès lors
que le support de répandage est à une température inférieure à 5°C.
Les enrobés qui seraient soit chargés sur camion, soit répandus à une température insuffisante seront rebutés et
évacués hors du chantier. La fabrication, le transport et la mise en œuvre des quantités de matériaux
correspondantes ne seront pas payés à l'entrepreneur.
• Joints longitudinaux
L'entrepreneur doit apporter un soin tout particulier à leur réalisation. Pour cela :
ü La technique du joint tiède est à mettre en œuvre (décrochage du finisseur par quart de journée),
ü Pour les couches de roulement et les couches de liaison, un badigeonnage à l'émulsion de bitume sera
réalisé avant répandage, de la bande adjacente.
L'exécution des joints doit répondre aux spécifications de la norme NF P 98-150.
• Joints transversaux de reprise
Les joints transversaux de reprise sont réalisés conformément à l’article 4.14.3.5 de la norme NF P 98-150. Les
matériaux enlevés lors des travaux de découpage sont systématiquement évacués en décharge acceptée par le
maître d’œuvre.
• Compactage
L'atelier de compactage devra comporter au moins les compacteurs suivants :
ü Un compacteur pneumatique automoteur lesté à trois (3) tonnes par roue au minimum.
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ü Un cylindre tandem à jantes métalliques d’au moins huit (8) tonnes.
La mise au point des modalités de compactage et la composition des ateliers de compactage en nombre et en
type de compacteurs seront déterminées par catégories d'enrobés dans le PAQ de l'entreprise. Les dispositions
retenues seront conformes à la norme NF EN 98-150 et devront permettre de respecter les spécifications des
normes produits prévues au présent marché.
o Equipement des compacteurs
Les rouleaux à pneus seront équipés de jupes de protection des pneumatiques pour en limiter le refroidissement
sous l’action du vent et de la pluie.
Les compacteurs devront être équipés d’une roulette latérale permettant de compacter le flanc du matériau
enrobé mis en place.
L’ensemble du matériel de compactage sera équipé de contrôlographes, les disques devront donner les résultats
suivants :
ü Affectation du compacteur,
ü Horaire de fonctionnement (échelle des durées, marches, arrêts),
ü Vitesse d’avancement,
ü Distance parcourue.
o Spécification du compactage
Les rouleaux à pneus devront compacter immédiatement derrière les finisseurs. Le compactage sera réalisé
immédiatement après le répandage et l’entrepreneur devra prendre toutes dispositions pour que la longueur
d’évolution de l’atelier de compactage soit minimale.
Le long des caniveaux de rives, le revêtement sera mis en œuvre en surépaisseur de 5 mm.
o Enrobé de couleur :
Les enrobés de couleur noir seront en 0/6, conformément à l’article du BPU.
3.9. MISE EN ŒUVRE DES BETONS DE REVETEMENTS DES TROTTOIRS ET ENTREES
CHARRETIERES
Mode d’exécution des travaux
Les travaux devront être réalisés conformément aux prescriptions des normes citées.
Travaux préparatoires
Protection du chantier
L’Entrepreneur devra mettre en place tout dispositif empêchant le passage des véhicules, des piétons ou des
animaux sur le béton frais.
L’Entrepreneur devra également assurer la protection des ouvrages existants pendant toute la durée des travaux.
Il mettra en œuvre au droit des façades d’immeubles, candélabres, calepinage en pavés, bordures, etc… soit un
produit de protection qui facilite le nettoyage ultérieur, soit un film plastique de protection.
Préparation du support
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Le sol support sera compacté par l’Entrepreneur par les moyens appropriés, et acceptés par le Maître d’œuvre.
Le support devra être exempt de toute trace de salissure ou de circulation.
La réception du fond de forme sera effectuée contradictoirement avec l’Entrepreneur au droit de chaque profil en
travers.
La couche de béton sera répandue sur un support ne risquant pas de provoquer de départ d’eau du béton. Si ce
n’est pas le cas, la couche support sera humidifiée avant la mise en place du béton.
Dans le cas où l’Entrepreneur interpose un géotextile composite drainant entre le support et la dalle béton, le
géotextile doit être saturé d’eau afin d’éviter qu’il n’absorbe l’eau du béton lors de sa mise en œuvre.
Dispositifs de protection pour accès riverains
Lors de la mise en œuvre du béton, et pendant la phase des travaux (compris les 24 heures de séchage), il faudra
prévoir des dispositifs de protection des accès riverains par platelage.
Pour les zones en béton situées devant les halls d’accès aux bâtiments, des planches doivent être posées au sol
afin de garantir l’accessibilité piétonne pendant toute la phase de travaux.
Conditions de mise en œuvre
La mise en œuvre du béton sera assurée en pleine épaisseur. Dans tous les cas de figures, le béton devra être
vibré lors de sa mise en place.
En cas d’arrêt de mise en œuvre supérieure à 1 heure, l’Entrepreneur réalisera un joint de construction dont il
proposera les modalités d’exécution pour acceptation au Maître d’œuvre.
La méthodologie de mise en œuvre sera adaptée en fonction des conditions atmosphériques (température
ambiante et degré d’hygrométrie).
Les dispositions particulières de protection des bétons seront soumises à l’acceptation du Maître d’œuvre.
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Bétonnage par temps froid
La température du béton avant mise en place est supérieure à 5 °C. Si la température ambiante est inférieure à
5°C tout en étant supérieure à 0 °C, et s’il y a des risques de gel dans les 24 heures qui suivent la mise en place
du béton, des protections particulières seront mises en place après acceptation du maître d’œuvre.
Tout bétonnage sera interdit lorsque la température mesurée sur le chantier à 10 h du matin sera inférieure à
0°C. Lorsque le béton est mis en œuvre par temps froid et que la température peut descendre à 2 °C,
l’entrepreneur doit disposer, le long de l’ouvrage à bétonner, soit de la paille, soit des paillassons, soit des
éléments en matériau isolant ou tout autre matériel approprié qui sera utilisé pour empêcher le béton frais de
geler. Le béton endommagé par le gel devra être enlevé et remplacé et cela aux frais de l’Entrepreneur.
Bétonnage par temps humide
En cas de risque de pluie, une feuille de protection souple ou des coffrages légers seront
approvisionnés afin de pouvoir protéger la surface de la dalle et de maintenir les bords en place.
En cas de prévision d’orage, la fabrication du béton sera suspendue.
En cas de pluies violentes, le chantier sera arrêté, les dispositions suivantes seront prises :
− Pour le béton encore frais, mise en œuvre de coffrages latéraux ;
− Pour le béton dont le striage a disparu, un nouveau striage doit être exécuté si le béton n’a pas commencé sa
prise ;
− A la fin de la pluie, lorsque le béton reprend sa teinte mate, un nouveau répandage du produit de
cure est effectué sur les zones dégradées ou non traitées ;
− Si le béton est très dégradé, il est immédiatement remplacé.
Bétonnage par grand vent
Dans le cas d’un vent fort (supérieur à 6 m/s), la cure de béton sera renforcée jusqu’à un dosage double de celui
prévu dans les conditions courantes.
Pose et contrôle des coffrages
La pose des coffrages sera réalisée par l’entreprise et le nivellement effectué sous sa responsabilité. Les coffrages
ne devront pas présenter de risque d’absorption de l’eau du béton. Ils seront fixés au sol à l’aide de fiches dont
l’espacement sera inférieur à 1 m. Leur alignement ne devra pas s’écarter de plus de 1 cm de l’alignement
théorique. Leur calage et leur rigidité seront tels qu’ils ne présenteront pas de creux ou de bosses supérieurs à 3
mm sous la règle de 3 m et que le passage des machines de mise en place du béton ne provoquera pas de
déplacement de plus de 3 mm en niveau et de 6 mm en plan.
L’attention de l’Entrepreneur est attirée sur la nécessité de nettoyer après usage les coffrages, pour préserver
leur système de réglage et ne pas les alourdir inutilement.
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Les coffrages sont enduits d’un agent de décoffrage qui sera soumis à l’acceptation du maître d’œuvre.
Approvisionnement du béton
Le délai de livraison entre la fabrication et le site de mise en œuvre du béton fera l’objet d’un suivi permanent par
l’entreprise avec consignation sur un registre spécial.
Mise en place du béton
La mise en œuvre du béton pourra être manuelle ou mécanique.
La méthodologie de mise en œuvre sera soumise à l’agrément du Maître d’œuvre.
Répartition du béton
L’entrepreneur veillera à assurer une répartition homogène du béton.
Vibration du béton
La vibration du béton est obligatoire afin d’obtenir des résistances optimales.
Le mode de vibration sera choisi en fonction des résultats des planches d’essais et sera soumis à l’acceptation
du maître d’œuvre.
Dans tous les cas, la consistance du béton sera adaptée pour supporter cette vibration sans remontée de laitance
excessive.
Dans le cas d’une mise en œuvre entre coffrages fixes, toutes les surfaces de béton, une fois vibrées, devront
être lissées à la règle.
Talochage et lissage du béton
Après la mise en œuvre du béton, le revêtement devra présenter une surface lisse, fermée, exempte de cavités
et de vagues. L’emploi d’une lisseuse large à grand manche est fortement recommandé.
§ Joints
La disposition et la confection des joints devront respecter les spécifications des normes citées.
L’entrepreneur devra réaliser le schéma des joints sur la base des contraintes du calepinage qui seront données
par le Maître d’œuvre pour les études d'exécution et fournir toutes les justifications d’implantation des différents
joints (note de calcul, plans)
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Disposition des joints
L’entrepreneur disposera les joints de manière à ne pas créer d’angles aigus ou de resserrements.
La création de joints longitudinaux (parallèles à l’axe de bétonnage) sera soumise à la validation du maître
d’œuvre.
L’espacement entre deux joints transversaux (à l’axe de la voirie) sera fonction de l’épaisseur de la dalle. Il ne
doit pas être supérieur à 25 fois l’épaisseur de la dalle.
Au niveau de chaque obstacle fixe (candélabre, bâtiment, bouche d’égout, bâtiment,), l’entrepreneur devra
réaliser un joint de dilatation.
Après chaque arrêt de bétonnage supérieur à une heure, l’entrepreneur réalisera un joint de construction.
Confection des joints
Joints de construction et d’arrêt :
Ils sont réalisés après chaque arrêt de bétonnage supérieur à une heure.
La dalle est retaillée à 90o, pour obtenir un bord franc, et solidarisée avec la coulée de béton suivante, à l’aide
de goujons (Fig. 23) dont les caractéristiques sont fournies dans le tableau 5.
Dans le cas où un revêtement est mis en œuvre en plusieurs bandes, un joint de construction doit correspondre
obligatoirement à un joint de retrait / flexion dans la bande adjacente.
Joints de retrait/flexion :
Les joints de retrait-flexion transversaux et longitudinaux seront exécutés :
- Par moulage avant les opérations de finition et de traitement de surface du béton
Les joints moulés seront exécutés aussitôt après la mise en œuvre du béton par enfoncement dans le béton frais
d’une languette ou d’un profile en plastique ou en contreplaque marine.
La languette ou le profile devront rester dans le béton après son durcissement. Après achèvement des joints
moulés, la surface du béton sera rectifiée par talochage de part et d’autre du joint sur environ 50 cm.
La languette ou le profile devra être soumis avant mise en œuvre par l’entreprise a l’acceptation du maitre
d’œuvre. En cas de mauvaise mise en œuvre du joint, au moment du coulage du béton, il sera exigé la
reconstruction du joint par sciage.
- Par sciage après la mise en œuvre du béton
Les joints de retrait flexion transversaux et longitudinaux seront exécutés par sciage après la mise en œuvre du
béton (6 heures à 48 heures selon la température ambiante) d’une profondeur comprise entre le quart et le tiers
de l’épaisseur de la dalle.
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Les joints sciés seront réalisés à l'aide de scies circulaires. Le choix de la lame, la vitesse de coupe et la vitesse
d'avancement seront fixés en fonction de la dureté des granulats entrant dans la composition du béton. La
capacité de coupe (nombre de scies disponibles) sera définie selon la cadence maximale de bétonnage prévue
sur le chantier. Lors des essais préalables sur la bande d'essai, le maître d’œuvre veillera particulièrement au
réglage des matériels de sciage et à la qualité de leur conduite. Il conviendra de s'assurer que l'on a des
machines de secours, en cas de panne, à disposition sur le chantier.
L’épaisseur moyenne des joints sciés sera de 4 mm.
Le rapport des côtés des panneaux doit être compris entre 1 et 1,5, sauf en périphérie de l’ouvrage et pour les
entrées charretières, où cette condition peut ne pas être toujours satisfaite ».
L’espacement des joints dépend des propriétés de retrait du béton, des caractéristiques de friction de
l’infrastructure et de l’épaisseur de la dalle. Dans ces cas, l’espacements recommandés en fonction des
épaisseurs de la dalle sont donnés dans le tableau ci-après.
L’espacement des joints est donné par le D.T.U. 13.3 (Norme NF P 11-213) : « Les joints de dallages non armés
sont disposés de manière à délimiter des panneaux dont la dimension du plus grand côté est, au plus, égale à :
5 mètres, à plus ou moins 10 % pour les dallages soumis aux intempéries,
6 mètres, à plus ou moins 10 % pour les dallages sous abri. L’interposition d’une couche de glissement en sable
de 20 mm d’épaisseur, ou toute solution équivalente, autorise une majoration de 35 % des valeurs ci-dessus
stipulées. Dans le cas d’une solidarisation sur un côté de panneau, les valeurs précédentes sont à diviser par
deux.
Les joints longitudinaux sont parallèles à l’axe de la voirie. Ils ne sont nécessaires que si la largeur du trottoir est
supérieure à 4 m 50.
L’inter distance entre les joints devra respecter selon les situations un calepinage spécifique en fonction
de la largeur des halls d’accès. Le calepinage s’adaptera aussi en fonction du rayon de courbe des
certains trottoirs. Se référer au carnet « Détails ».
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Un plan de calepinage de ces joints doit être réalisé avant la mise en œuvre du béton.
Joints de dilation :
Ils sont constitués d’une fourrure en matériau imputrescible et compressible de 10 à 20 mm d’épaisseur, collée
sur les faces en regard des parties à séparer, placés sur toute l’épaisseur de la dalle.
Leur espacement peut varier de 30 mètres linéaires et ils coïncident le plus souvent avec les joints de
construction.
Les joints de retrait traversant peuvent jouer le rôle de joints de dilatation.
Sauf spécification contraire, les joints doivent être obturés pour prévenir l’intrusion de corps durs.
L’ouverture et l’espacement des joints de dilatation doivent être calculées selon le DTU 13.3 (Document
Technique Unifié), sur la base du coefficient de dilatation du béton (qui est de 10-5/°C soit 0,01 mm/m/°C) et des
écarts maximums de température de l’air ambiant observés à l’endroit de votre ouvrage.
L’ordre de grandeur du dimensionnement de ces joints est un espacement maximum entre joints de 30
mètres dans les deux directions de la dalle, pour une largeur de joint d’au moins 20mm sur toute l’épaisseur de
la dalle. Ce joint de rupture est réalisé par sciage de la dalle sur une profondeur ne dépassant pas 1/3 à l’aide
d’une meuleuse ou bien par pose d’un profilé en pvc sur le film polyane avant coulage.
En matière de produits pour joints de retrait, les normes en vigueur sont les suivantes :
• NF EN 14188-1 Produits de scellement de joints - partie 1 : Spécifications pour produits de scellement
appliqués à chaud
• NF EN 14188-2 Produits de scellement de joints - partie 2 : Spécifications pour produits de scellement
appliqués à froid
• NF EN 14188-3 Produits de scellement de joints - partie 3 : Spécifications pour joints moulés.
Garnissage des joints sciés :
Le produit destiné au garnissage des joints et la technique de garnissage devront être soumis par l’entreprise à
l’acceptation du maître d’œuvre. La planche d’essai devra comprendre la réalisation d’un joint de dilatation pour
validation esthétique des dispositifs mis en place.
Juste après sciage, ces joints seront colmatés provisoirement par mise en place d’une corde de chanvre ou de
sisal afin d’éviter l’introduction de cailloux ou de corps étrangers.
Lors du garnissage, la corde sera enfoncée dans le fond du joint. Le garnissage du joint sera exécuté avant la
mise en circulation.
L’entreprise procédera, juste avant le garnissage, au nettoyage de la réserve afin que les lèvres du joint soient
propres et sèches.
L’entrepreneur s’attachera à respecter les conditions suivantes :
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− Identification du produit, vérification de ses caractéristiques
− Parois propres et sèches
− Si un primaire d’accrochage est nécessaire, application régulière de celui-ci en tout point des lèvres du joint
et respect du temps de séchage préconisé ;
− Température bien adaptée pour les produits coulés à chaud
− Dosage prescrit pour les produits coulés à deux composants
− Choix correct de la largeur pour les produits préformés
− Enlèvement de tout produit surabondant
− Interdiction de toute circulation avant le temps de mise “hors poussière” ou de polymérisation préconisé.
L’imperméabilité des joints pourra être vérifiée par un laboratoire sur demande du maître d’œuvre aux frais du
maître d’ouvrage.
Les joints sciés seront garnis avant toute remise en circulation même partielle.
Les matériels destinés à l’exécution du garnissage des joints devront comporter :
− Une brosse et une soufflette d’air pour nettoyer les joints et pour en chasser les corps étrangers ;
− Un dispositif de maintien en température du produit à injecter en cas d’emploi de produits coulés à chaud ;
− Une canne d’injection dont l’extrémité sera suffisamment fine pour faire pénétrer le produit dans le joint sur
une profondeur au moins égale à 2,5 cm.
§ Pavés
Pavés en granit de récupération (provenance propre, nettoyés, calibrés), des dimensions indiquées au DQE et
BPU, triés et calibrés pour pose régulière. Le pavé granit de réemploi doit être propre, exempt de ciment ou
bitume résiduel, calibré et visuellement homogène.
Pour chaînette de rive les pavés granit de récupération seront des mêmes dimensions.
Les finitions des pavés granits précisés selon l’emplacement : plan des « Revêtements des sols », BPU et carnet
des détails. Liste ci-dessous :
§ Place de parking : finition non sciée
§ Entrée charretière (bande de service) : finition non sciée
§ Traversée piétonne sur voirie - Entrées charretières (sur trottoir) - Place de stationnement PMR : finition sciés
flammée
§ Trottoir, Placettes et parvis : finition sciés flammée
§ Emprise BAVE et bac biodéchets (sur trottoir), et aux abords des mobiliers : finition non sciée
§ Ourlets en limite espaces verts / trottoirs ou cheminement square et placettes : finition non sciée
Pose des pavés :
Pose à joint décalé, alignement soigné, y compris coupes périphériques ou pose à coupe perdue ou bande
décalée
Mise en œuvre des chaînettes de rive
Réglage d’ensemble, vibration de l’ensemble (plaque vibrante avec tapis de protection)
Pré humidification si nécessaire
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Joints à l’émulsion
Coulage d’émulsion bitumineuse C60B5 chaude ou tiède dans les interstices
Sablage immédiat et compactage léger
Deux passes si nécessaire (rebouchage à refus)
Nettoyage final de la surface.
Le traitement à l’émulsion confère une meilleure stabilité des joints et durabilité sous contrainte mécanique.
Joints sable
Balayage de sable sec dans les joints
Compactage léger
Deux à trois passes jusqu’à refus pour remplissage complet
Nettoyage final.
Joints enherbés
La fourniture et la mise en œuvre des joints enherbés devront être validées par le lot 3 et la MOE.
Remplissage des joints avec substrat de culture fin et meuble. La largeur des joints doit être cohérente avec les
contraintes d’usage et la portance.
Semis à la volée dans les joints ou pose de plaques pré semées si spécifié, conformément au chapitres 4.7 et
5.17.14 du CCTP
Les sols seront dressés mécaniquement et manuellement de façon à ramener la tolérance à 1 cm du niveau
sol fini.
En aucun cas ne seront acceptés les profils en travers présentant une bosse façon « dos de tortue » ou une
dépression.
Ces travaux comprennent :
•les préparations culturales du sol
•l'épierrage : enlèvement de tout caillou de diamètre supérieur à 3 cm dans les 20 premiers centimètres du sol
•l'émiettement des mottes
•l'enlèvement de tous débris végétaux et matériaux impropres
Un contrôle des étiquettes devra être effectué par le maître d’œuvre et par le lot 3 avant toute ouverture de sac
de semence et toute mise en œuvre du semis.
Les travaux d'engazonnement comprennent la protection par filets ou ganivelles, les frais de suivi de levée, les
travaux de tontes sur la totalité des surfaces réalisées et ce jusqu'au mois d’octobre suivant l’engazonnement soit
la date de réception.
Ces travaux seront réalisés traditionnellement (par semis en place) à raison de 35 g/m², grammage à confirmer
en phase travaux.
Arrosage de reprise, protection éventuelle, ratissage léger.
Nettoyage de la zone. Prévoir un entretien régulier des joints enherbés (désherbage, regarnissage, arrosage)
Semences pour les mélanges de grains
Les mélanges de semences de gazon proviendront de fournisseurs agréés et seront certifiés variétés inscrites
au catalogue Français de plants de gazon. La proposition de la composition devra être accompagnée d’une fiche
descriptive type Geves des variétés proposées, celles-ci devant être récentes (moins de 2 ans).
L’entreprise devra indiquer au Maître d’Ouvrage le fournisseur du mélange de graines.
Les graines devront :
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• être pures (correspondant bien aux genres, espèces et variétés demandés) et bien constituées
dans toutes leurs parties,
• avoir une bonne faculté germinative (graines de 1ère année, de 2ème au maximum),
• être exemptes de toute impureté,
• être d’une couleur homogène,
• être exemptes de maladies parasitaires ou cryptogamiques,
• être garantie sans cuscute.
Les mélanges seront constitués en groupant d’une part, les espèces à grosses graines et d’autre part, les espèces
à graines fines de manière à obtenir un semis homogène.
L’Entreprise devra en outre fournir les procès-verbaux des espèces utilisées dans le mélange.
De toute façon, les impuretés ne devront pas excéder 2 à 3% et n’être constituées que de manière inerte à
l’exécution de toute graine de mauvaise herbe.
Le mélange sera proposé par l’Entreprise en respectant les contraintes de piétinement, de sol et de conditions
climatiques ainsi que la réduction des tontes et entretien.
Le mélange choisi par l’entrepreneur ne devra être composé que de variétés inscrites au catalogue officiel de
l’année en cours des espèces édité par le GNIS. Le gazon devra être agréé par le Maître d’œuvre.
Les mélanges seront conditionnés en sacs portant, à l’extérieur et à l’intérieur les étiquettes du Service Officiel
de Contrôle (SOC) du ministère de l’agriculture. Les sacs de semences seront ouverts sur le chantier, au moment
de l’application. Le contrôle des fournitures portera sur :
• La conformité entre le mélange utilisé lors des travaux et celui préconisé dans le marché,
• La conformité entre les étiquettes du SOC situées à l’intérieur et à l’extérieur des sacs.
Outre la référence du lot chaque étiquette SOC devra porter les indications suivantes :
• Le poids du sac,
• Le mois d’ensachage,
• La formulation du mélange, avec la mention des cultivars utilisés
§ Sable stabilisé
Le revêtement est imperméable, adapté aux usages piétons mais supportant éventuellement le passage d’un «
petit engin » d’entretien (véhicule léger).
Aspect final : ton pierre, ocre clair ou beige selon gisement, à valider avec le maître d’œuvre.
À protéger en phase chantier jusqu’à durcissement complet (3 à 5 jours selon conditions météo).
Mise en œuvre
Épandage en couche homogène de 6 à 8 cm d’épaisseur finie
Réglage, compactage mécanique léger à la plaque vibrante ou au rouleau
Humidification éventuelle lors de la pose pour activation du liant
Finition lisse ou légèrement striée selon contexte (cheminement ou zone plane)
Nettoyage final
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3.9.1. FINITIONS, COLORIS
L’entreprise ne pourra prétendre à aucune plus-value liée au choix, à la teinte ou au coloris des
revêtements (enrobé, béton, sol souple, stabilisé, etc.). Les prix unitaires du marché sont réputés
comprendre l’ensemble des teintes et coloris possibles.
Par la remise de son offre, l’entreprise reconnaît avoir pris connaissance de cette disposition et renonce
expressément à toute réclamation ou ajustement de prix à ce titre.
3.10. BORDURES ET CANIVEAUX
§ Bordures
Matériaux
Bordures Droite : Profil droit sans fruit et une finition bouchardée sur les faces vues.
Arêtes exposées arrondies R = 1cm.
Dimensions :
Bordure granit droit BG20 : largeur 20 cm x hauteur 35 cm x longueur de 70 à 120 cm
Bordure granit droit BG2 : largeur 20 cm x hauteur 25 cm x longueur de 70 à 120 cm
Bordure granit droit BGE20 : largeur 20 cm x hauteur 47 cm x longueur de 70 à 120 cm
Bordures Courbe :
Profil droit sans fruit et les deux faces courbes seront parallèles, une finition bouchardée sur les faces vues.
Arêtes exposées arrondies R = 1cm. Les bordure courbes seront utilisé pour les rayons allant de 0,5m à 40m.
Dimensions :
Bordure granit courbe BG20C : largeur 20 cm x hauteur 35 cm x longueur de 70 à 120 cm
Bordure granit courbe BG2C : largeur 20 cm x hauteur 25 cm x longueur de 70 à 120 cm
Bordure granit courbe BGE20C : largeur 20 cm x hauteur 47 cm x longueur de 70 à 120 cm
Bordure granit courbe BC50 module 01 : largeur assis 50 cm x hauteur 50 cm x longueur de 100 à 150 cm. La
largeur de la partie basse est de 45 cm.
Bordure granit courbe BC50 module 02 : largeur assis 50 cm x hauteur 30 cm x longueur de 100 à 150 cm. La
largeur de la partie basse est à adapter pour une continuité entre les pièces avec le module 01.
Bordures spéciales et d’angle :
Les bordures d’angle droits et courbes, avec un profil droit sans fruit, une finition bouchardée sur les faces vues.
Arêtes exposées arrondies R = 1cm.
Les deux faces courbes seront parallèles.
Les coupes en onglet ne sont pas acceptés aux angles.
Aucune bordure ou coupe de bordure de moins de 70 cm ne sera acceptée sur le chantier.
Les bordures seront reçues sur le chantier dans les conditions prévues par l'article 7 du fascicule n° 31 du
C.C.T.G.
Fondations
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Elles seront scellées sur fondation et solins en béton de type C16/20 frais à la pose selon la norme NF EN 206-,
selon les prescriptions des différents plans du marché et du bordereau des prix. Sa largeur quant à elle doit être
au moins égale à la largeur de la bordure ou du caniveau installé, celle-ci élargi d’au moins 10 cm de chaque
côté. L’épaisseur de la semelle béton ne saurait avoir une dimension inférieure à 15 cm.
Il existe deux méthodes qui consistent à bloquer la bordure vers l'arrière. Soit, vous effectuez un calage au
moyen d’un solin continu ou soit vous réalisez un calage par épaulement au niveau des joints, il s'agit de l'ajout
d'un plot de béton au niveau de chaque joint. Pour cela, utilisé du béton de type C16/20 frais à la pose selon la
norme NF EN 206-1. Dans les 2 cas, effectuer un solin continu ou un calage par épaulement de hauteur au
moins égal à la mi-hauteur de la bordure.
Joints
Pour toutes les bordures posées, les joints auront 5 à 10 millimètres d'épaisseur maximale. Les joints seront
remplis au mortier de ciment, (Le dosage en ciment du mortier de joint doit obligatoirement être compris entre
200 et 250 kg/m3 afin d’éviter les fissures.), avec ajout de colorant pour obtenir une teinte du joint équivalente à
celle de la bordure. Les joints seront serrés et lissés au fer. Un joint libre de dilatation sera aménagé tous les 20
ml.
Le profil en long sur bordure ne devra présenter aucune cassure, ni de changement de pente brutale. En tout
état de cause, les bordures seront posées sans ressaut ni redan, tout en contentant l’œil, en changeant si
besoin les côtes du profil.
Tous les éléments brisés lors de la pose seront obligatoirement remplacés.
En alignement ou courbes de rayon supérieurs à 40 mètres, les éléments mis en place seront normaux. En
courbes de rayon ≤ 40 mètres, seront mis en place des bordures courbes conformément au carnet de détails et
aux vues en plan et plans de détails.
Vues des bordures
Les bordures seront posées avec des vues conformes aux plans et carnet des détails, et à la réglementation en
vigueur.
Un soin particulier sera apporté à certaines bordures posées le long des bandes végétales et noues. Ces
bordures devront être noyées (vue de 0 cm) afin que les eaux de surface s’écoulent naturellement vers les
noues.
§ Caniveaux
Elles seront scellées sur fondation et solins en béton de type C16/20 frais à la pose selon la norme NF EN 206-,
de 15 cm d'épaisseur, les joints seront remplis au coulis de ciment avec ajout de colorant pour obtenir une teinte
du joint équivalente à celle du caniveau. Un calage latéral sera réalisé sur les 2/3 de la hauteur. Un joint de
dilatation sera ménagé tous les 20.00 ml.
Les dalles caniveaux seront posées sur un lit de mortier dosé à 450 kg de ciment de 3 cm d'épaisseur ; la fondation
sera constituée par un béton C16/20 d'une épaisseur moyenne de 12 cm.
Les joints seront soigneusement remplis au coulis de ciment.
Dans le cas de pose contigu : bordure + caniveau, l’entrepreneur devra s’assurer que les joints de chaque élément
soient décalés.
§ Bordures métalliques :
Les voliges seront en acier galvanisé, fournies et posées, fixations comprises.
Leurs dimensions seront les suivantes : hauteur minimale 12 cm ou plus si besoin avec un maximum de 20 cm.
L’épaisseur des voliges métalliques est de 8 mm.
Elles seront droites et/courbe suivant leurs implantations conformément aux plans de la MOE.
Les pieux de fixation seront en fer à béton de diamètre minimum 10 mm, et leur maintien sera assuré par une
contre-plaque préformée, boulonnée sur la bordure, espacement tous les 1,2m. Aucun ajout de béton pour la
fixation de ces voliges ne sera accepté dans les espaces verts.
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Le système de jonction sera réalisé par une éclisse boulonnée, garantissant une mise en œuvre simple, rapide
et robuste.
Des accessoires de liaison spécifiques, avec boulonnerie adaptée, seront prévus pour le traitement des angles.
Ces voliges formeront la limite entre les matériaux minéraux et les bandes végétalisées. Elles seront conformes
à la norme NF EN 10142-3.
La pose des voliges devra respecter les vues des plans, les plans de détails, la réglementation en vigueur, le
carnet de détails et le Bordereau des Prix Unitaires (BPU).
§ MORTIERS DE JOINTOIEMENT
Sable
Le sable utilisé est un sable de classe 0/5 compatible avec la largeur des joints (norme NF EN 13139). Il sera
siliceux ou silico-calcaire, exempt de terre, d'argile, de vase et sa friabilité sera inférieure à 125. Il contiendra
moins de 0,2 % de matières organiques, l'indice de plasticité sera non mesurable et l'équivalant de sable sera
supérieur à 80
Liants hydrauliques
Les liants utilisables sont :
- les ciments conformes à la norme NF EN 197-1 et admis à la marque NF VP ;
- les chaux hydrauliques conformes à la norme NF EN 459 ;
- les granulats conformes à la norme NF EN 13139.
Le dosage en ciment est de 350 kg par mètre cube. La consistance du mortier sera prévue « ferme ». Le mélange
est réalisé à l'aide d’une bétonnière sur le chantier. Les épaisseurs de joints seront de 10 mm.
§ FONDATIONS DE BORDURES
Après terrassement, le fond de fouille sera damé très soigneusement.
Toutes les bordures seront posées sur un massif de béton (résistance à la compression à 28 jours) dont
l'épaisseur varie entre 15 et 20 cm au dosage de 250 kg de ciment. Ce massif dépassera la bordure de 0,05 m à
l'arrière et d'au moins 0,01 m coté chaussée, dans tous les cas ce dernier devra joindre la fondation de la
chaussée.
Sur ce massif, la bordure sera posée sur une couche de mortier de ciment de 2 à 3 cm d'épaisseur au dosage de
250 kg de ciment par mètre cube.
Les variations de l'épaisseur du lit de pose ne peuvent servir à corriger les défauts de planimétrie de l'assise qui
doit être réglée en fonction du profil définitif. L'arête de référence sera le nez de bordure.
Lors de la pose des bordures, il sera systématiquement réalisé un solin à l'arrière de la bordure et sur toute sa
longueur avec un mortier de ciment dosé à 250 kg de ciment par mètre cube. Ces derniers seront soigneusement
réalisés notamment en termes de damage. Ils devront au minimum adhérer sur les 2/3 de la hauteur totale de la
bordure et posséder un fruit de 1/1.
§ PRINCIPE DE POSE DES BORDURES
Principe d'appareillage
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CCTP LOT 1 : VRD PLAINE COMMUNE
Les joints seront rectilignes et réalisés "à fleur" de la pierre. Ces derniers seront toujours verticaux, hors formes
de pente de la voirie.
Mode de pose
Chaque équipe de poseurs travaille sous la responsabilité d'un chef d'équipe qui donne les indications de
piquetage, calepinage éventuel et contrôle l'appareillage, notamment au niveau de la qualité des joints.
Contrôle des calepinages
Avant finition des joints, l'appareillage de chaque portion réalisée devra faire l'objet d'un accord explicite du Maître
d'Œuvre. Dans le cas contraire, l’Entrepreneur, à ses frais, procédera à la mise en conformité de l'appareillage
selon les instructions du Maître d’Œuvre.
Mise en œuvre
Lorsque le massif de fondation aura fait sa prise, la bordure sera posée à bain de mortier, elle sera battue pour
arriver au niveau prescrit de façon à ce que sa stabilité soit parfaite.
Les joints entre bordures seront d'une largeur constante. Si lors de la pose d'un linéaire de bordures, il y avait
lieu de recalepiner les bordures et de modifier la largeur des joints de ce linéaire, cette dernière opération devra
être appliquée sur un linéaire de bordures d'au moins 10 ml.
Dans tous les cas la largeur du joint devra impérativement être comprise entre 5 mm et 10 mm d'épaisseur et
sera, après nettoyage et lavage, rempli de mortier de ciment dosé à 350 kg fiché à force ; un rejointoiement "à
fleur" au mortier dosé à 350 kg de ciment soigneusement lissé terminera l'opération.
Les bordures seront nettoyées de toute trace éventuelle de ciment ou de laitance.
§ COUPE DE BORDURES
Sauf accord du Maître d’Œuvre, les jonctions biaisés ou circulaires donneront lieu à la taille des bordures, sur
toute leur épaisseur, à la scie diamantée, à l'exclusion de tout autre procédé. Seul le Maître d’Œuvre sera juge
du non nécessité de tailler les bordures au droit de points particuliers.
Les arrêtes issues de cette opération seront nettes et sans épaufrures. Dans le cas contraire le Maître d’Œuvre
pourra refuser la pose de ces bordures.
3.11. MAÇONNERIE
D’une façon générale, les ouvrages, les matériaux et mise en œuvre, ainsi que les sujétions d’exécution seront
conformes aux règles de l’art.
L’entrepreneur observera les instructions des textes suivantes : R.E.E.F, D.T.U, norme AFNOR en vigueur.
§ Blocs agglomérés
Les blocs doivent être si nécessaires, humidifiés au moment de la pose et égouttés.
La première assise de blocs et réglée de niveau, le calage des joints verticaux d’une assise sur l’autre doit être
de demi-blocs.
L’épaisseur moyenne des joints de mortier doit rester voisine de 10 à 15 mm. L’excédent de mortier est enlevé
au fur et à mesure du montage.
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CCTP LOT 1 : VRD PLAINE COMMUNE
Les blocs agglomérés béton seront posés sur semelle et raidis par des poteaux en béton armé. Le mur sera
couronné en tête par un chaînage coulé en place.
Les dimensions et les caractéristiques des murets sont fixées dans les documents de l’architecte.
§ Enduits
Les produits sont préparés et mis en œuvre conformément aux indications de la fiche technique du fabricant.
L’homogénéité de la teinte est appréciée par rapport à l'élément témoin de l'étude de convenance.
Les travaux comprennent la préparation de surface par sablage, la réparation des fissures, les sujétions d’accès
pour la mise en œuvre, la mise en œuvre des échafaudages et repliement, la protection de l'ensemble des
éléments finis des ouvrages environnants.
3.12. ASSAINISSEMENT
§ Généralités
L'entrepreneur devra construire tous les dispositifs nécessaires à l'écoulement des eaux vers les exutoires dès le
début du chantier et durant le délai de garantie conformément aux prescriptions du Fascicule 2 du CCTG. Les
protections de chantier comportent, si nécessaire, le nettoyage et l'entretien des canalisations et regards
existants.
L’entrepreneur devra impérativement respecter les prescriptions du Service Assainissement de la commune
concernée (réf : annexe au présent CCTP de plan d’ouvrages types de construction de canalisations
d’assainissement et de branchements et notices diverses associées) en vigueur à la date du présent marché.
§ Exécution des tranchées
L'exécution des fouilles et tranchées devra être conforme au CCTG fascicule 70, à la norme NF P 98-331
(Chaussées et dépendances - Tranchées : ouverture, remblayage, réfection), au guide technique du LCPC /
SETRA : remblaiement des tranchées de mai 1994 et prescriptions du chapitre 3.3.2du présent CCTP qui les
complètent ou les modifient.
• Exécution
Les tranchées seront exécutées avec des engins mécaniques ou à la main suivant une largeur minimale variant
avec le diamètre des canalisations. Lorsque les tranchées seront réalisées au droit des chaussées existantes,
ces dernières seront découpées avec précaution par sciage.
Les canalisations en béton armé seront posées en tranchée ouverte dans le terrain en place et compacté jusqu'à
0,50 m au-dessus de la génératrice supérieure des canalisations.
Le réglage du fond de fouille sera toujours fait à la main.
Les déblais seront évacués dans un lieu en conformité avec la législation (suivant la nature de produits de fouilles)
et suivant les dispositions que l’entrepreneur aura précisé dans son SOGED.
L'entrepreneur prendra toutes les dispositions utiles pour éviter les éboulements et assurer la sécurité du
personnel conformément aux règlements en vigueur et notamment aux fiches sécurité D, F02 et 03 de l’OPPBTP
(Organisme Professionnel de Prévention du Bâtiment et des Travaux Publics).
• Étaiements et blindages
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CCTP LOT 1 : VRD PLAINE COMMUNE
Dans le cas où les dispositions des lieux ne permettront pas d'exécuter les fouilles avec le fruit nécessaire à la
sécurité compte tenu de la nature du terrain et des emprises, l'entrepreneur prendra toutes dispositions utiles
pour empêcher l'éboulement des parois par blindage.
Le blindage devra être exécuté selon les règles de l'art, au fur et à mesure de l'avancement et de
l'approfondissement de la fouille, quel que soit le mode de terrassement utilisé. L'entrepreneur restera seul
responsable des accidents de toute nature pouvant survenir, et en particulier :
ü des éboulements qui pourraient survenir,
ü de tous les dommages consécutifs à l’exécution des travaux, en particulier des dégâts que subiraient les
constructions voisines et les canalisations de toutes sortes,
ü des accidents qui pourraient survenir sur les voies de circulation, quel qu’en soit le motif, même
occasionnés par des écoulements d’eaux superficielles ou d’eaux souterraines dont il doit assurer
l’évacuation.
Les blindages devront pouvoir résister aux poussées des terres, compte tenu des diverses surcharges.
La nature des étais sera choisie de manière à prévenir tout flambage. Le serrage ou calage devra être
suffisamment efficace pour éviter que l'étai ne chasse sous les efforts de poussée du blindage ou sous l'effet des
chocs.
Dans le cas de blindage bois, les planches auront une épaisseur minimale à ses frais pour :
ü étayer éventuellement les constructions voisines,
ü assurer le maintien, le soutènement et la protection des conduites et câbles rencontrés,
ü réaliser éventuellement la traversée des tranchées par installations des ponts ou passerelles.
Les dégradations et dommages, quels que soit leur nature, résultant directement ou indirectement des travaux,
seront à la charge de l'entrepreneur.
• Drainage sous canalisations – consolidation du fond de fouille
Il sera fait application de l'article 5.2 du Fascicule 70 du CCTG dans le cas où les venues d'eau souterraines
nuiraient à la stabilité du fond de fouille. Les fonds de tranchées devront être maintenus en permanence hors
d’eau. Le drainage du fond de fouille pourra être réalisé par l’entrepreneur en matériau 20/40 ou 15/25 si celui-ci
s'avère nécessaire.
L'entrepreneur devra, sous sa responsabilité, organiser son chantier de manière à le débarrasser des eaux de
toutes natures (eaux pluviales, d'infiltrations, de source, etc.…). Tous les frais résultant des équipements
fonctionnant en permanence pour éliminer les arrivées des eaux souterraines seront à sa charge.
L'entrepreneur aura, en outre, à sa charge l'épuisement ou le détournement éventuel des eaux pluviales et de
ruissellement. Il devra prendre également toutes dispositions pour que les servitudes d'écoulement existantes
soient convenablement assurées pendant et après les travaux.
o Eaux de ruissellement
Pendant l’exécution des travaux, l’entrepreneur devra préserver la bonne tenue de ses ouvrages en assurant
l’évacuation le plus vite possible des eaux de ruissellement. Pour ce faire, l’entrepreneur prévoira en temps utile
tous petits ouvrages provisoires tels que saignées, rigoles, fossés, etc. nécessaires pour permettre l’écoulement
gravitaire des eaux. En cas d’impossibilité d’écoulement gravitaire, il sera tenu d’assurer le pompage de ces eaux.
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CCTP LOT 1 : VRD PLAINE COMMUNE
o Eaux dans les fouilles
Sauf spécifications contraires explicites ci-après, il est spécifié que dans le cas de présence d’eau (eaux de
ruissellements extérieurs ou eaux survenant par les parois ou par le fond), l’entrepreneur devra en assurer
l’épuisement et l’évacuation et prendre toutes dispositions utiles sans que ces prestations puissent donner lieu à
un supplément de prix. Ces dispositions seront à la charge de l’entrepreneur pendant toute la durée nécessaire.
o Fond de tranchées sous le niveau phréatique
Dans le cas où le fond des tranchées se situe à un niveau inférieur à celui de la nappe phréatique, il devra être
procédé à un rabattement de nappe. Le choix du procédé à utiliser pour ce rabattement de nappe est laissé à
l’entrepreneur. L’entrepreneur devra prendre toutes dispositions utiles sans que ces prestations puissent donner
lieu à un supplément de prix.
§ Conditions de manutention et de stockage
Les produits et matériaux devront être stockés dans des conditions non susceptibles de les détériorer. Leur
manutention se fera avec des outils adaptés. Au cours de celle-ci, si un matériau venait à être endommagé au
point de n’être plus utilisable, il devra être marqué et évacué le plus vite possible aux frais de l’entrepreneur.
Sont à proscrire :
ü les manutentions brutales,
ü les flèches importantes, les portes à faux et les ballants,
ü les contacts ou les chocs avec des objets durs (pièces métalliques, pierres…),
ü les chutes sur le sol et déchargements par « bennage »,
ü traîner ou rouler les tubes sur le sol.
Le stockage éventuel hors cadres des tubes (notamment en PVC) ainsi que le chargement en vrac devront être
réalisés :
ü horizontalement sur une aire plane, avec mises en place de cales en bois au moins tous les mètres sous
le lot inférieur, de façon à éviter que les emboîtures ne soient en contact avec le sol ou le plancher,
ü à l’abri du soleil (si nécessaire sous bâche),
ü sur une hauteur maximale de 1.50 m, les tubes étant maintenus de chaque coté par des planches ou
piquets suffisamment larges pour éviter tout endommagement.
Le stockage de longue durée est proscrit.
Tout tuyau qui présenterait à une extrémité une cassure qui pourrait nuire à l’étanchéité devra être évacué
immédiatement.
§ Travaux en fouille nécessitant un appareillage électrique
Les appareils électriques qui devront être utilisés dans les fouilles, collecteurs ou canaux, seront utilisés en très
basse tension ou munis des protections réglementaires (transformateur de séparation, disjoncteur à grande
sensibilité,...).
§ Dommages sur réseaux
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CCTP LOT 1 : VRD PLAINE COMMUNE
En cas de dommages concernant un réseau, l'entrepreneur informera sans délai l'exploitant du réseau et en
rendra compte au MOE. Il en restera responsable et en supportera entièrement toutes les conséquences
financières.
§ Lit de pose / enrobage
L'épaisseur du lit de pose sera de dix centimètres en dessous de la génératrice inférieure du tuyau. Il devra être
soigneusement compacté. Si le profil des assemblages le rend nécessaire, des niches seront aménagées dans
le lit de pose.
Les tuyaux en PVC devront être enrobés de sable jusqu'à une hauteur de 0,20 m au-dessus de la génératrice
supérieure de la canalisation.
Le remblai sur les flancs du tuyau devra être soigneusement damé.
Les canalisations en P.V.C. mises en place sous les chaussées existantes ou futures, seront enrobées dans du
béton maigre à la demande du MOE si la charge est insuffisante.
§ Mise en place des canalisations
Les canalisations seront posées à l'aide d'un LASER ou d'un niveau de géomètre. Tout autre procédé sera interdit.
Ces canalisations seront posées à des profondeurs variables en respectant les profondeurs minimales suivantes
entre les niveaux finis et la génératrice supérieure de la canalisation :
ü sous trottoir à -1,00 m,
ü sous chaussée à -1,20 m.
L'emboîtement par poussée d'un godet de pelle mécanique est interdit sans protection de l'extrémité du tuyau.
Dans tous les cas, la méthode d’emboîtement devra être conforme à celle préconisée par le fabricant.
Tous les raccordements seront obligatoirement réalisés conformément aux prescriptions du présent CCTP.
Un grillage détectable de couleur marron sera posé sur toutes les canalisations à 30 cm au-dessus de la
génératrice supérieure des tuyaux.
§ Remblaiement des tranchées
Il sera réalisé conformément aux prescriptions du fascicule 70 du CCTG et au Guide de remblayage de tranchées
du SETRA.
Dans tous les cas, des fouilles exécutées sous voies nationales et départementales seront remblayées et
entretenues conformément aux règlements en vigueur dans les administrations de tutelles.
Le remblai principal de la fouille sera réalisé suivant le guide technique "Remblayage des tranchées et réfection
de chaussées" édité par le Service d'Étude Technique des Routes et Autoroutes et le Laboratoire Central des
Ponts et Chaussées.
En couche de fondation, la qualité du compactage devra être une qualité q3 aussi bien sous chaussée que sous
trottoir. La qualité de compactage de la couche de base lors des réfections de chaussée sera de qualité q2.
A l'issue du remblayage, un contrôle de compactage sera réalisé par l'entreprise à l'aide d'un pénétromètre
dynamique léger. Pour tous résultats insuffisants, le remblai devra être extrait, remis en place et compacté de
nouveau, ceci entièrement à la charge de l'entrepreneur.
DCE - AVRIL 2026 AMENAGEMENTS ESPACES PUBLICS NPNRU CSL STAINS 114/142
CCTP LOT 1 : VRD PLAINE COMMUNE
Selon l’encombrement du sous-sol, ou bien la nécessité de rendre rapidement à la circulation, il pourra être
demandé à l’entreprise de procéder à un remblayage par béton auto-compactant. Ce matériau aura fait l’objet,
préalablement, de l’accord du MOE quant à la formulation et procédures de mises en place.
Concernant les matériaux à utiliser pour le remblaiement des tranchées, il sera fait référence au chapitre 0 du
présent CCTP.
§ Regards d’avaloirs – Bouches d’engouffrement des EP
Cas des regards en béton :
• L’assemblage des éléments est assuré par un système de joint plastomère à écrasement ou équivalent.
• L’ouvrage est équipé de façon à assurer son adaptabilité au site : réglage en hauteur, orientation,
inclinaison.
• Un adaptateur de grille sera présent afin d’assurer la possibilité d’utiliser différents types de fermeture et
leur parfait réglage par rapport à la bordure.
• La manutention doit se faire à l’aide d’un système spécifique assurant toute sujétion de sécurité sur le
chantier.
§ Boîtes de branchement
L’assemblage des éléments est assuré par un système de joint plastomère à écrasement ou équivalent.
Un système doit être mis en place pour rendre le cadre en fonte solidaire de la tête de la boîte de branchement.
La manutention doit se faire à l’aide d’un système spécifique assurant toute sujétion de sécurité sur le chantier.
§ Regards de visite
Les regards de visites à mettre en place sont de diamètre 1000mm.
Dans tous les cas, les regards seront étanches, en béton y compris l’élément de fond (sauf exception mentionnée
au présent CCTP), à joints souples intégrés. L’élément de fond doit assurer une parfaite continuité du fil d’eau de
la canalisation, s’il est situé sur canalisation.
L’assemblage entre éléments est assuré par un système de joint plastomère à écrasement ou équivalent.
Tous les éléments devront être titulaires de la marque NF, preuve de conformité aux normes NF P 16346.
Le cadre en fonte doit être rendu solidaire de la tête de regard par un système de broches métalliques ou
équivalent.
La manutention doit se faire à l’aide d’un système spécifique assurant toute sujétion de sécurité sur le chantier.
La mise à niveau des regards ne gênera en aucun cas l’accès et l’exploitation du système siphoïde.
Tous les éléments proviennent d’une usine comportant un système de management certifié QSE.
§ Conditions d’exécution des bétons, mortiers, chapes et enduits
Ils seront réalisés suivant les dispositions des fascicules du C.C.T.G. n° 62 à 65 A, n°70 (art 5.5.4.) ainsi qu’aux
prescriptions du présent CCTP.
L'emploi de béton préfabriqué en usine ou en centrale est fortement recommandé. Les bétons seront mis en place
par vibration dans la masse.
§ Propreté des collecteurs
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L’attention de l’entrepreneur est attirée sur le fait que les collecteurs, situés à l’aval de la zone de chantier, doivent
être maintenus dans un bon état de propreté. En conséquence, si après avoir constaté l’intrusion de matériaux et
après avoir demandé à l’entreprise le nettoiement du collecteur, et si celui-ci n’est pas réalisé dans le délai
prescrit, le MOE fera procéder au nettoyage du collecteur aux frais de l’entrepreneur.
3.13. RESEAU D’EAU POTABLE
§ Pose des canalisations
La mise en place des canalisations se fera aussitôt après l’ouverture de tranchées. En aucun cas elle ne sera
faite dans des tranchées inondées.
L’entrepreneur ne devra pas dépasser les courbures autorisées par les fabricants et devra avoir tous les raccords
pour respecter les plans d’exécution. Les raccords et tuyaux seront soigneusement alignés.
Toutes les extrémités des canalisations devront être bouchées au fur et à mesure de l’installation, afin d’éviter
l’entrée de terre.
§ Canalisations en polyéthylène haute densité (PEHD)
Les pièces d’assemblages et de raccord sont en matière plastique en fonte, en bronze ou autres alliages ayant
une bonne tenue à la corrosion. Elles sont du type préconisé par le fabricant des tuyaux qui doit donner pour ces
pièces les mêmes garanties que pour les tuyaux. Elles ne doivent entraîner aucune lésion du tuyau.
Les assemblages par filetage et les raccordements par colliers sont interdits, seuls sont admis les soudures bout
à bout et les manchons électro-chauffants.
Pour la pose de la canalisation, la couronne doit être dévidée en la faisant rouler, le tube étant toujours déroulé
à partir de l’extérieur. Il est impératif d’éviter toute torsion du tube. La coupe des tubes s’exécute à la scie à
métaux. Le tube en PE présente un coefficient de dilatation très élevé. Pour éviter les efforts de traction parasites
sur le tube, il suffit de raccorder les tronçons de canalisations lorsque la température ambiante est aussi voisine
que possible de celle qui régnera dans le milieu environnant quand la canalisation sera en service.
§ Canalisations en polychlorure de vinyle (PVC)
Les tuyaux comportent une emboîture préparée en usine à une extrémité et un bout mâle avec chanfrein à l’autre
permettant l’assemblage. L’emboîture est soit du type normalisé à coller, soit du type normalisé bague
d’étanchéité en élastomère.
Les tuyaux peuvent être également livrés avec des chanfreins aux deux extrémités, dans ce cas l’assemblage
est réalisé par des manchons normalisés.
Tuyaux diamètres 16 à 63 mm : les assemblages sont généralement réalisés par collage.
Les éléments de canalisations à joint collé peuvent être assemblés en dehors de la tranchée. La flexibilité de la
canalisation permet ensuite la descente en fouille. Le joint collé réunit deux éléments de canalisation (tuyaux ou
raccords) terminés par une emboîture et un bout uni. Lorsque la tranchée contient de l’eau, il est indispensable
d’éviter tout contact entre joints collés et eau avant un délai de 12 heures.
Ces tuyaux et raccords à joints collés sont à mettre en œuvre dans les terrains peu stables, tranchées
constamment inondées et zones marécageuses.
Tuyaux diamètres supérieurs à 63 mm : les assemblages sont réalisés avec bague d’étanchéité.
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Le joint automatique comprend une emboîture comportant un logement dans lequel vient se placer le joint
réalisant l’étanchéité, et une extrémité mâle lisse munie d’un chanfrein. Le montage du joint s’effectue toujours à
partir d’éléments de canalisations bien alignés, et doit être réalisé en fond de fouille.
Quand un raccord fonte est incorporé dans la canalisation PVC, il faut emboîter à fond l’extrémité unie mâle de
l’élément PVC dans l’emboîture du raccord fonte. La réalisation de butée est indispensable pour les canalisations
à joints automatiques.
Coupes : les coupes sont exécutées à la scie ou égoïne ou à la meule disque, mais toujours dans un plan bien
perpendiculaire à l’axe du tuyau.
Le chanfrein est alors établi, par un appareil à chanfreiner ou à la main avec une lime bâtarde ou fraiseuse plate
suivant un angle de 15° sur la moitié de l’épaisseur de la paroi.
Canalisations en fonte ductile
L’assemblage de ces tuyaux peut se faire selon deux types de joints :
• Joint automatique dénommé « Standard »,
• Joint avec contre bride dénommée « Express »,
Cependant, il pourrait être utilisé des joints verrouillés « VI » dans certains cas de mise en œuvre :
• Remplacement des massifs de butée (dimensions d’encombrement),
• Pose de canalisations dans terrains instables,
• autobutage de lignes complètes de canalisations (réouverture de tranchées),
• Pose sous fourreau.
Sauf prescriptions particulières des éléments de tuyaux sont disposés le long de la fouille du côté opposé
aux déblais. Il est également précisé que les niches des joints sont incluses dans la présente exécution et
qu’elles devront être réalisées avant la descente des tuyaux dans les tranchées.
§ Poussées et butées
L’exécution des butées concerne les canalisations PVC à joints automatiques et fonte à joints non verrouillés.
Des butées-massifs en béton, doivent être réalisés aux emplacements où se produisent les poussées du fluide,
soit à chaque extrémité de la conduite, chaque changement de direction ou de diamètre (courbes et cônes),
chaque dérivation.
Dans les courbes à grand rayon, obtenues grâce à la flexibilité des tubes, les poussées sont absorbées par le
calage du remblai.
Dans l’exécution des massifs, il convient de laisser les joints dégagés pour permettre leur inspection ultérieure
durant l’essai hydraulique. Dans le cas d’un coude, le massif doit se situer à l’extérieur. Si pour des raisons
d’encombrement (autres réseaux), cette disposition s’avère impossible on disposera le massif à l’intérieur du
coude et les efforts de poussée seront transmis du massif par des tirants ancrés dans la butée ceinturant la
conduite.
§ Ancrages
Des massifs d’ancrage seront mis en œuvre, pour les conduites posées en galeries ou en terre lorsque la pente
du terrain, est supérieure à 20%. Ils sont placés en aval des emboîtements dirigés vers l’amont.
§ Protection contre la corrosion
Toutes les parties susceptibles d’être attaquées, brides, contrebrides, colliers de prise, boulons d’assemblage,
devront obligatoirement être efficacement protégées contre la corrosion.
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Ces mesures, dans certains cas particuliers, pourront nécessiter une protection cathodique qui devra être réalisée
en accord avec le maître d’œuvre et la Compagnie Concessionnaire.
Les tuyauteries, supports, accessoires (vannes, clapets), placés en élévation dans une enceinte (ovoïde,
chambre compteur) seront protégés, après la pose, de deux couches de peinture bitumineuse.
• Une première couche liquide d’imprégnation,
• Une seconde couche plus dense de protection.
§ Protection contre la corrosivité des sols
Dans le cas de sols agressifs ou si la résistivité est inférieure à 30 ohms/mètre, les tuyaux et les robinets vannes
sont protégés par une manchette en polyéthylène.
§ Protection contre les coups de bélier
Utilisation de vannes à ouverture et fermeture lente, mise en place de ventouses, stabilisateurs de pression et
anti-béliers.
§ Accessoires
Tous les accessoires du réseau (décharges, ventouses, prise en charge, bouches à clé, poteaux d’incendie,
etc.…) devront être d’un modèle agréé par la compagnie concessionnaire.
§ Robinets - vannes
Les robinets vannes devront être judicieusement placés et en nombre suffisant, de façon à limiter les
conséquences d’un incident survenant sur le réseau.
Les brides seront conformes à la Norme NF E 29.201.
La fermeture des vannes, soit à opercule, soit à papillon s’effectuera en tournant dans le sens inverse des aiguilles
d’une montre.
Les robinets vannes seront butés et ancrés au moyen de massifs en béton susceptibles de résister aux poussées
qui s’exerceront sur les pièces en cause.
Tous les robinets vannes et robinets de prise seront munis de chapeaux et placés sous bouche à clé.
§ Bouches à clé
Elles assureront l’accès aux robinets enterrés et leur manœuvre à l’aide de clés amovibles.
Un tubercule, patin ou cloche sera installé à l’aplomb de chaque carré de vanne de prise ou d’arrêt, surmonté
d’un tube de rallonge.
Les têtes mobiles de bouche à clé coiffant les tubes de rallonge seront conformes aux modèles utilisés par la
commune concernée. Leur classe de résistance est définie en fonction des surcharges (sous circulation ou sous
trottoir). Elles pourront être d’un modèle réhaussable.
§ Ventouses et vidanges
Les points bas seront munis d’un dispositif de vidange, les points hauts d’un dispositif de purge d’air.
L’exutoire de ces appareils sera constitué par un coffre du type utilisé dans la commune concernée, encastré
dans la bordure du trottoir et muni d’un dispositif de protection contre la contamination.
Cet ensemble sera relié au robinet de prise vertical sur la conduite principale par un tuyau en polyéthylène basse
densité.
Le diamètre du tuyau en polyéthylène sera de :
Décharge
• 21 x 32 pour les conduites de 100 mm
• 33 x 50 pour tous les autres diamètres.
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Ventouse
• 21 x 32 quel que soit le diamètre de la conduite.
Nota : Dans le cas d’une conduite se terminant en antenne, ce diamètre sera invariablement de
33 x 50 qu’il s’agisse d’une décharge ou d’une ventouse.
§ Disconnecteur hydraulique antipollution
Appareil de sécurité antipollution, interdisant tout retour d’eau non contrôlée ou dangereuse dans le réseau d’eau
potable.
L’installation sera isolée de la canalisation d’amenée d’eau froide par un disconnecteur à zone de pression réduite
contrôlable conforme à la N.F. antipollution corps et chapeau en bronze (DN 40 à 100) ou fonte GS (DN >100),
pièces spéciales en acier inoxydable; monté avec filtre purge en amont, isolé par vannes avec entonnoir de
récupération pour décharge.
§ Poteaux d’incendie
Fourniture et pose de d’appareil d’incendie type DN 100 (débit 60 m3/h) et DN 150 (débit 120 m3/h), conforme
aux normes NF S 61-211 ou NF S 61-213, et soumises à l'agrément des services de secours et de lutte contre
l’incendie (SDIS). Ils seront munis d’un regard de vidange (80 x 80 x 120) raccordé, au réseau d’assainissement.
Ils seront d’un modèle incongelable par vidange commandée à fonctionnement automatique à prise sous coffre
en aluminium. Les poteaux incendie seront d’un type et d’un fabricant Agréé par le Service Départemental de
Secours et d’Incendie (SDIS), ou équivalent.
Les poteaux seront à prise sous coffres et répondront à la version de type "Choc" ou similaire, évitant les
conséquences de la rupture accidentelle des appareils et permettant ainsi une remise en service rapide et peu
onéreux. Ils devront dans tous les cas être équipés d'une fermeture automatique en cas de choc ou casse.
3.14. GENIE CIVIL POUR RESEAUX DIVERS
Ce chapitre concerne les tranchées communes pour les réseaux suivants : télécommunications, eau potable,
éclairage public. Il est rappelé que les croisements entre canalisations ou réseaux de nature différente, existants
ou projetés, doivent se faire avec une distance minimale conforme à la règlementation en vigueur.
Pendant toute l'exécution des travaux, le long des voies publiques et privées, des passages suffisants seront
aménagés pour les voitures, les piétons et les ouvriers du chantier. L'accès aux propriétés riveraines devra être
maintenu. L'entreprise prévoira les platelages nécessaires pour la traversée des chaussées, de manière à ne pas
interrompre la circulation des véhicules et des piétons. Pendant l'exécution des travaux, l'entreprise sera tenue
d'entretenir en état les moyens d'évacuation des eaux, l'écoulement des eaux aux points bas provisoires ainsi
que la construction éventuelle de descentes pour protéger les talus et remblais aux différentes phases
d'exécution.
L’entreprise sera responsable des conséquences, des perturbations qu'elle apporterait dans le régime de
l'écoulement des eaux de surface et des eaux profondes. Elle assurera également, sous sa responsabilité,
l'évacuation des eaux de toute origine depuis les chantiers jusqu'aux exutoires existants, ou à aménager de façon
qu'elles pourront être reçues. Ces obligations comprennent l'utilisation et l'entretien du matériel de pompage
(y compris le matériel de rechange), la fourniture de l'énergie et du combustible, la main d'œuvre d'exploitation et
de surveillance, la remise en état des lieux, etc. de telle façon que tous les ouvrages décrits dans ce chapitre (et
plus généralement dans ce CCTP) soient exécutés à sec.
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§ Réalisation des tranchées
La largeur de la fouille commune devra être suffisante pour permettre la réalisation des ouvrages conformément
aux règles techniques de construction et de sécurité. Plus particulièrement, la largeur de la fouille devra permettre
de respecter les inter distances réglementaires entre les différents réseaux. La fouille devra permettre, si besoin
est, la mise en place de blindage et de coffrages. La profondeur des fouilles par rapport au niveau fini devra être
de 0,90 mètre minimum. Les tranchées seront remblayées et compactées au fur et à mesure de l’avancement
des travaux. Les terres extraites et jugées réutilisables (en accord avec le maître d’œuvre) seront stockées en
cordon sur la berge de la tranchée.
Les déblais excédentaires ou de qualité médiocre (extraits des tranchées) seront évacués à la décharge publique
(cela comprend le droit de décharge). L’entreprise devra signaler au plus vite les ouvrages existants rencontrés
lors de l'exécution de la tranchée, au maître d'œuvre et au service concessionnaire. Elle devra en outre assurer
leur protection pendant les travaux et après exécution. Elle devra prendre toutes précautions pour éviter de causer
un dégât quelconque aux réseaux existants et toute réparation sera à sa charge.
§ Réglage du fond de fouille
L’entreprise sera tenue de purger soigneusement le fond de fouille des matériaux de déblai. Après réglage, les
ondulations du fond de fouille ne devront pas présenter une amplitude supérieure à 5 cm.
§ Pose des fourreaux TPC éclairage
Sous chaussée, les fourreaux seront posés avec une charge de 0,90 m minimum par rapport au niveau fini de la
voirie pour l’ensemble des réseaux. Ils déborderont de 0,50 m de part et d’autre de la fondation de la voirie. Sous
trottoir ils seront posés avec une charge de 0,80 m minimum par rapport au niveau fini de la voirie.
Les fourreaux seront aiguillés par une câblette en nylon et bouchonnés au plâtre ou par embouts adaptés.
Lorsque la profondeur sous chaussée sera inférieure à 0,90 m, ils sont enrobés de béton dosé à 250 kg/m3 sur
une épaisseur de 30 cm minimum.
Les fourreaux devront, après pose, être soigneusement repérés sur un plan et sur le terrain à partir de repères
non susceptibles de disparaître.
§ Pose des fourreaux PVC télécoms
Les tubes seront maintenus en position par des étriers ou des rubans adhésifs armés en fibre de verre espacés
tous les deux mètres. Les étriers devront être qualifiés par le concessionnaire. L’enrobage en sable sera réalisé
sur les côtés et au-dessus des tubes avec damage. L’épaisseur de sable au-dessus des tubes sera de 10 cm.
L’entreprise réalisera des massifs de blocage en béton d’enrobage sur une longueur de 50 cm selon les besoins
et au moins tous les 50 m.
Avant le collage, l’entreprise vérifiera que les tubes ne seront ni déformés ni fissurés. Elle examinera l’intérieur
des tubes et les débarrassera de tous les corps étrangers qui pourraient y avoir été introduits. Les tubes seront
ensuite soigneusement nettoyés à chaque extrémité (partie femelle et partie mâle) à l’aide d’un chiffon imbibé
d’un liquide décapant qualifié par le concessionnaire (acétone technique). Une fois le décapage exécuté,
l’extrémité mâle seule sera enduite de colle en couche mince et continue au moyen d’un pinceau. Les tubes
seront ensuite emboîtés en poussant longitudinalement sans mouvement de torsion, les bavures étant
soigneusement éliminées. La colle (de couleur jaune lumineux) devra être conforme aux normes NF T 54-095 et
NF T 54-096 et qualifiée par le concessionnaire. Les tubes, obturés par un obturateur provisoire (pour éviter la
pénétration de sable, impuretés, etc.), seront ensuite descendus avec précaution dans la fouille. A aucun moment,
les employés de l’entreprise ne devront ni marcher ni s’appuyer dessus.
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L’entreprise vérifiera le bon positionnement des tubes avant enrobage. L’enrobage latéral aura une épaisseur de
7 cm minimum ; au-dessus des tubes, l’épaisseur sera de 10 cm. Aucune particule de béton ne doit pénétrer dans
les tubes lors de l’enrobage.
L’entreprise devra vérifier le diamètre et l’absence d’ovalisation des tubes à l’aide d’un gabarit spécial préconisé
par le concessionnaire. Le déplacement du calibre dans le tube sera réalisé avec un ensemble mandrin furet
propulsé à l’aide d’air comprimé à 0,7 Mpa pour les tubes 42/45 et un débit de 3 500 litres par minute. La pression
devra être réduite de 0,3 à 0,4 Mpa pour les tubes inférieurs à cette dimension. Le passage du mandrin devra
s’effectuer librement sur la longueur de chaque tube. L’entreprise remettra un procès-verbal de ces essais.
§ Exécution des chambres de tirage
L’entreprise mettra en place des chambres de tirage préfabriquées. Les chambres présentant des fissures, des
épaufrures ou autres défauts ne devront pas être mises en place. Une fois la fouille exécutée, le fond de fouille
sera soigneusement purgé, nivelé à la bonne cote et compacté ; l’entreprise mettra en place une couche
d’épaisseur minimale 10 cm de béton d’assise. La chambre préfabriquée sera mise en place sur cette assise de
manière à ce que les tubes pénètrent la chambre sans risque de cisaillement.
Aux entrées de chambre, les canalisations multitubulaires seront réalisées en type C (empilage constitué par la
superposition de nappes horizontales de tubes formant un réseau à mailles carrées, chaque tube étant séparé
du tube voisin dans le sens horizontal et vertical par un espace de 3 cm) sur 1,50 m de long avec un enrobage
béton, l’épanouissement progressif des tubes étant lui-même exécuté sur une longueur de 1,50 m et bétonné ;
ces deux longueurs seront portées à trois mètres si la canalisation est constituée de tubes de 80 mm de diamètre
ou plus.
L’entreprise réalisera les masques selon la technique suivante : les derniers peignes seront placés au niveau de
la face extérieure du piédroit à construire : l’entreprise s’assurera que l’adhérence du béton sur la face arrière des
peignes est satisfaisante. Les tubes seront ensuite soigneusement bouchés à leur arrivée dans les chambres par
des obturateurs provisoires qualifiés par le concessionnaire. Après le mandrinage des tubes, l’entreprise
procèdera à leur obturation définitive à l’aide d’obturateurs définitifs à coller qualifiés et selon le mode d’emploi
préconisé par le concessionnaire.
§ Remblaiement des tranchées
L’entreprise enrobera les réseaux posés d’un sablon ou d’un matériau 2/4 sur une épaisseur atteignant au
minimum 10 cm au-dessus de la génératrice supérieure des réseaux. L’entreprise remblaiera ensuite jusqu’au
niveau du fond de forme avec un matériau d’apport neuf, par couches successives de 0,20 mètres.
L’entreprise pourra éventuellement réutiliser partiellement ou totalement les terres extraites, avec l’accord du
maître d’œuvre. Dans ce cas, l’entreprise démolira le revêtement et extraira les déblais en autant de phases
successives qu’exige la séparation des terres, afin de permettre une réutilisation optimale après stockage.
Pour les remblais de tranchée, une qualité de compacité à 95% de l’Optimum Proctor Normal sera requise. Un
contrôle de densité sera réalisé à la demande du maître d’œuvre.
§ Dispositif avertisseur
Conformément à l'arrêté interministériel du 2 Avril 1991, un ou plusieurs dispositif(s) avertisseur(s) sera (seront)
installé(s) sur toute la largeur et toute la longueur de l’ouvrage avec un recouvrement suffisant des différents
éléments. La couleur du dispositif avertisseur sera réglementaire et dépendra des réseaux présents dans la
fouille. Il sera placé, sauf en cas de charge restreinte, au minimum à 30 cm au-dessus de l’ouvrage ou des tubes
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s’il s’agit de canalisations allégées, ou des câbles s’il s’agit de câbles pleine terre et dans tous les cas, à au moins
10 cm de la surface du sol.
3.15. SIGNALISATION HORIZONTALE DE POLICE
§ Conditions générales d’exécution des travaux
L’entrepreneur devra prendre toutes les mesures utiles pour assurer la sécurité de la circulation dans les
différentes voies. Les travaux devront apporter à cette circulation le minimum de gêne. Sur les axes sensibles, ils
ne devront pas être exécutés pendant des heures de pointe.
De plus, il fournira et installera les panneaux de signalisation temporaire, la nuit il signalera son chantier par des
lanternes. Les modalités de fixation de l’ensemble des panneaux seront soumises à l’approbation du MOE.
Le MOA se réserve le droit, en cas d’urgence et à la suite d’une injonction du MOE restée sans effet, de prendre
d’office les mesures nécessaires aux frais du titulaire et sans que celui-ci soit fondé à en discuter l’opportunité.
L’entrepreneur restera d’ailleurs responsable de tous les accidents survenant sur le chantier et notamment de
ceux qui seraient dus à un défaut d’observation des prescriptions ci-dessus.
Les dépenses qui résulteront pour l’entrepreneur, de l’exécution des prescriptions qui précèdent font partie de
ses faux-frais, de même que celles qui pourraient résulter des sujétions imposées par la circulation sur la voie
publique. L’entrepreneur ne pourra prétendre à aucune indemnité au cas où un retard serait apporté dans
l’exécution des travaux par l’observation des prescriptions relatives à la réglementation de la circulation.
Préalablement à l’application du produit de marquage, l’entreprise procédera au nettoyage de la partie de
chaussée concernée par balayage et arrosage à l’aide d’un matériel approprié. Le nettoyage sera assuré dans
un délai suffisant, de façon à permettre le séchage complet des surfaces avant application.
§ Mode d’exécution des pré-marquages
Le pré-marquage est effectué par filet continu ou par pointillés. Le pré-marquage des bandes spéciales est
effectué par un filet continu, en matérialisant le contour.
La flèche de direction ou de rabattement et les inscriptions éventuelles sont positionnées lors du pré-marquage
par un filet figurant la base de ces éléments.
La vérification du pré-marquage est effectuée par le contrôle externe du titulaire, les éventuelles modifications
découlant de ce contrôle doivent être faites dans un délai de 48 heures, l’application des produits ne peut
intervenir qu’après cette vérification.
§ Mode d’exécution des marquages
• Opérations préalables de l’exécution des marquages
Préalablement aux opérations de marquage, la partie de chaussée concernée sera nettoyée par balayage et
arrosage, à l’aide d’un matériel approprié. Le nettoyage est exécuté par l’entrepreneur et ne concerne que la
partie de chaussée devant recevoir le marquage. Cette opération est toujours à la charge du titulaire. L’effacement
des marquages existants doit être effectué au moyen de l’un des procédés suivants soumis à l’agrément du MOE
:
ü Décapage par projection d’air chaud ou par brûlage suivi d’un raclage pour les produits épais (enduits à
chaud notamment), suivi d’un ponçage de la chaussée, effectué à l’aide d’un engin rotatif.
ü Application d’un produit chimique suivi d’un lavage et d’un brossage de la chaussée.
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L’effacement des marquages par recouvrement de produit noir est interdit.
• Exécution des marquages
L’application du produit sera effectuée en une seule couche et en surépaisseur sur la chaussée de 3 mm
maximale.
La température d’application figurant au certificat d’homologation ou à la certification NF devra être respectée
scrupuleusement, toute surchauffe devra être évitée.
Le matériel utilisé et les véhicules annexes devront être adaptés aux travaux urbains et, notamment, ne pas
occasionner des désordres dans la circulation générale.
3.16. SIGNALISATION VERTICALE DE POLICE
§ Implantation – piquetage
L’implantation des ouvrages à la charge de l’entrepreneur sera effectuée, de manière à s’assurer de la faisabilité,
tant aérienne que souterraine, de la mise en place de l’ensemble.
Pour chaque ensemble, le lieu d’implantation sera matérialisé soit par un piquet, soit par une broche, au cours
d’une réunion où la présence de l’entrepreneur ou de son représentant sera indispensable.
D’une manière générale, les panneaux ne devront pas être en saillie par rapport à un plan vertical situé à 0,70 m
en retrait du fil d’eau de la chaussée.
Sur trottoir et cheminement piétons, le passage libre doit être au moins de 1,20 m compte tenu de l’existence
d’autres mobiliers urbains.
En aucun cas, un massif d’ancrage ne peut être situé au-dessus d’un réseau, quel qu’il soit, sauf accord préalable
du gestionnaire de ce réseau.
§ Précautions pour la sauvegarde de réseaux divers
Le titulaire devra prendre toutes les précautions nécessaires pour éviter de provoquer des dommages aux
réseaux souterrains ou aériens existant à proximité de son chantier.
Si, malgré les précautions prises, des dégâts venaient à se produire sur les ouvrages existants, le titulaire devra
appliquer toutes les consignes de sécurité et devra alerter immédiatement le concessionnaire ou le service
municipal intéressé et éventuellement les pompiers et la police.
Le titulaire reste dans tous les cas responsable des accidents qui pourraient entraîner l’ouverture de son chantier,
tant vis-à-vis de son personnel que des tiers et de leurs conséquences de toutes sortes.
Lorsque le massif de fondation devra être effectué en contact avec les réseaux, ceux-ci devront être protégés par
des fourreaux ou par un noyau de béton.
§ Précautions contre les accidents
Le titulaire devra prendre toutes les mesures utiles pour assurer la sécurité de la circulation dans les différentes
voies, pour que les travaux n’apportent à cette circulation que le minimum de gêne.
Il devra se conformer scrupuleusement aux termes des arrêtés de circulation. En particulier, le jour, il fournira les
panneaux de signalisation appropriés et en état, la nuit, il signalera son chantier par des lanternes.
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L’ouverture du chantier ne pourra être accordée qu’après vérification, par les services responsables, des
dispositions prises par l’entreprise.
L’administration se réserve le droit, en, cas d’urgence et à la suite d’une injonction du Directeur des Travaux
restée sans effet, de prendre d’office les mesures nécessaires aux frais du titulaire et sans que celui-ci soit fondé
à en discuter l’opportunité.
Le titulaire restera d’ailleurs responsable de tous les accidents survenant sur le chantier et, notamment de ceux
qui seraient dus à un défaut d’observation des prescriptions faisant l’objet des deux premiers alinéas du présent
article.
Les dépenses qui résulteront pour le titulaire de l’exécution des prescriptions qui précédent font partie des faux-
frais de l’entreprise, de même que celles qui pourraient résulter des sujétions imposées par la circulation sur la
voie publique.
Le titulaire ne pourra prétendre à aucune indemnité au cas où un retard serait apporté dans l’exécution des
travaux, par observation des prescriptions relatives à la réglementation de la circulation.
§ Fouilles
Les fouilles ne seront ouvertes qu’au fur et à mesure de la pose des supports.
Les déblais doivent être obligatoirement enlevés au plus tard le lendemain de la fouille.
La découpe des revêtements de surface sera exécutée proprement à la scie.
§ Réfection des trottoirs
Quelle que soit la nature du revêtement du trottoir, il sera procédé sous 24 h à une réfection provisoire dont la
nature sera soumise à l'avis du MOE. Tout élément de bordure ou bordurette déplacé devra être replacé.
§ Massifs de support provisoire
Les massifs seront dimensionnés par l’entrepreneur pour être de taille suffisante pour supporter les sollicitations
au vent des équipements installés. Le dimensionnement sera établi en prenant en compte les éléments suivants
:
ü Contraintes d’environnement (vent, neige, gel, etc).
ü Contraintes découlant du matériel mis en œuvre (masse, effort tranchant, moment de renversement,
etc..).
ü Contrainte découlant des caractéristiques mécaniques des sols (pression à fond de fouille, etc..) au point
d’implantation pour les massifs en pleine fouille.
Dans la majorité des situations, ils resteront en saillis sur chaussée ou sur un trottoir pour pouvoir être déplacés
à la demande suivant les contraintes de chantier, mais seront obligatoirement protégés pour éviter tout risque
d’accident (véhicules ou piétons).
Le matériel de protection sera soumis à l’approbation du MOE. Leur implantation devra respecter les distances
avec les rives de chaussées et les unités de passages en zone piétonnière.
3.17. SIGNALISATION VERTICALE DIRECTIONNELLE OU DE JALONNEMENT
§ Implantation – piquetage
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CCTP LOT 1 : VRD PLAINE COMMUNE
L’implantation des ouvrages à la charge de l’entrepreneur sera effectuée, de manière à s’assurer de la faisabilité,
tant aérienne que souterraine, de la mise en place de l’ensemble.
Pour chaque ensemble, le lieu d’implantation sera matérialisé soit par un piquet, soit par une broche, au cours
d’une réunion où la présence de l’entrepreneur ou de son représentant sera indispensable.
D’une manière générale, les panneaux ou caissons ne devront pas être en saillie par rapport à un plan vertical
situé à 0,70 m en retrait du fil d’eau de la chaussée.
Sur trottoir et cheminement piétons, le passage libre doit être au moins de 1,20 m compte tenu de l’existence
d’autres mobiliers urbains.
En aucun cas, un massif d’ancrage ne peut être situé au-dessus d’un réseau, quel qu’il soit, sauf accord préalable
du gestionnaire de ce réseau.
§ Précautions pour la sauvegarde de réseaux divers
Le titulaire devra prendre toutes les précautions nécessaires pour éviter de provoquer des dommages aux
réseaux souterrains ou aériens existant à proximité de son chantier.
Si, malgré les précautions prises, des dégâts venaient à se produire sur les ouvrages existants, le titulaire devra
appliquer toutes les consignes de sécurité et devra alerter immédiatement le concessionnaire ou le service
municipal intéressé et éventuellement les pompiers et la police.
Le titulaire reste dans tous les cas responsable des accidents qui pourraient entraîner l’ouverture de son chantier,
tant vis-à-vis de son personnel que des tiers et de leurs conséquences de toutes sortes.
Lorsque le massif de fondation devra être effectué en contact avec les réseaux, ceux-ci devront être protégés par
des fourreaux ou par un noyau de béton.
§ Précautions contre les accidents
Le titulaire devra prendre toutes les mesures utiles pour assurer la sécurité de la circulation dans les différentes
voies, pour que les travaux n’apportent à cette circulation que le minimum de gêne.
Il devra se conformer scrupuleusement aux termes des arrêtés de circulation. En particulier, le jour, il fournira les
panneaux de signalisation appropriés et en état, la nuit, il signalera son chantier par des lanternes.
L’ouverture du chantier ne pourra être accordée qu’après vérification, par les services responsables, des
dispositions prises par l’entreprise.
L’administration se réserve le droit, en, cas d’urgence et à la suite d’une injonction du Directeur des Travaux
restée sans effet, de prendre d’office les mesures nécessaires aux frais du titulaire et sans que celui-ci soit fondé
à en discuter l’opportunité.
Le titulaire restera d’ailleurs responsable de tous les accidents survenant sur le chantier et, notamment de ceux
qui seraient dus à un défaut d’observation des prescriptions faisant l’objet des deux premiers alinéas du présent
article.
Les dépenses qui résulteront pour le titulaire de l’exécution des prescriptions qui précédent font partie des faux-
frais de l’entreprise, de même que celles qui pourraient résulter des sujétions imposées par la circulation sur la
voie publique.
Le titulaire ne pourra prétendre à aucune indemnité au cas où un retard serait apporté dans l’exécution des
travaux, par observation des prescriptions relatives à la réglementation de la circulation.
§ Fouilles
Les fouilles ne seront ouvertes qu’au fur et à mesure de la pose des mâts supports.
Les déblais doivent être obligatoirement enlevés au plus tard le lendemain de la fouille.
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CCTP LOT 1 : VRD PLAINE COMMUNE
La découpe des revêtements de surface sera exécutée proprement à la scie.
§ Réfection des trottoirs
Quelle que soit la nature du revêtement du trottoir, il sera procédé sous 24h à une réfection provisoire dont la
nature sera soumise à l'avis du MOE. Tout élément de bordure ou bordurette déplacé devra être replacé.
§ Massifs de support en pleine fouille
Les massifs seront dimensionnés par l’entrepreneur selon les règles de l’Art et en respect des normes pour
supporter les sollicitations au vent des équipements installés. Le dimensionnement sera établi en prenant en
compte les éléments suivants :
ü Résultats donnés par les calculs d’un logiciel spécialisé.
ü Contraintes d’environnement (vent, neige, gel, etc.).
ü Contraintes découlant du matériel mis en œuvre (masse, effort tranchant, moment de renversement,
etc..).
ü Contrainte découlant des caractéristiques mécaniques des sols (pression à fond de fouille, etc..) au point
d’implantation pour les massifs en pleine fouille.
3.18. MOBILIER URBAIN
§ Généralités
Tous les éléments de mobiliers nécessitants seront fixés dans des massifs en béton dosé à 350 kg. Le dispositif
de fixation devra être anti-vandalisme et invisible. La fixation sera effectuée soit par scellement, soit par spittage
à la cheville chimique. Elle sera adaptée au revêtement de sol prévu, et au mobilier fourni, de manière à être la
plus discrète possible.
Les éléments scellés seront mis en place avant mise en œuvre des revêtements coulés en place : asphalte et
béton désactivé.
Les reprises du revêtement de surface dues à un manque d’anticipation ou à des retards de commande et de
livraison ne seront pas acceptées.
§ Mise en œuvre des éléments métalliques spécifiques
Tous les ouvrages seront exécutés avec le plus grand soin, conformément aux plans remis et aux modèles
acceptés. Les assemblages seront parfaitement ajustés, les profils bien dressés, sans jarret ni cassure. Les
parements vus, les assemblages ne devront présenter aucun vice apparent. Les travaux de soudure seront
parfaitement ragréés et meulés pour rester invisibles. Les ouvrages forgés sur profilés ou tubes comporteront des
cintres parfaitement ajustés ou débillardés sans déformation des sections.
Les traces de soudure seront affleurées partout où elles seraient nuisibles à l’esthétique ou au bon
fonctionnement des ouvrages.
L’entrepreneur du présent Marché devra fournir dans le cadre du calendrier des études les plans de détail et
schémas nécessaires à la mise au point des réservations sur les plans de coffrage. Auparavant, il aura reçu
l’accord du maître d’œuvre sur l’ensemble des détails d’exécution de ces ouvrages.
L’entrepreneur remettra, en fonction du calendrier des études, tous les plans de fabrication au maître d’œuvre et
au bureau de contrôle. Il s’informera auprès du maître d’œuvre des différents essais prescrits et remettra les
résultats à des dates qui lui seront imposées.
Le déchargement des matériaux et matériels se fera à l’intérieur, dans l’emprise du chantier.
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Les matériaux, agrégats, ciments, eau, électricité nécessaire au montage sont à la charge de l’entrepreneur.
Celui-ci devra prendre toutes les précautions nécessaires lors du chargement, du transport et du déchargement
des éléments métalliques.
Les profilés, barres, éléments, panneaux, etc. ne devront jamais être posés dans le désordre ou traînés à terre.
Ils seront posés sur une aire plane dépourvue de cailloux ou objets blessants, et convenablement empilés sur
une hauteur n’excédant pas 1,50 m.
Tous les éléments métalliques seront manipulés avec précaution de manière à ce que les peintures de protection
ne soient pas entamées.
Tout matériel présentant des anomalies provenant des bains ou cuissons (gouttelettes, variation d’épaisseur,
arrachement, etc.) ou des dégâts dus au stockage (rayures, arrachements, etc.) sera refusé systématiquement.
Les panneaux déformés, qu’elle qu’en soit la raison, seront refusés même si l’entrepreneur parvient à les
redresser sur le chantier.
L’entrepreneur devra prendre toute précaution nécessaire pour que la verticalité et l’alignement des gardes corps
soient parfaits, en hauteur comme au sol.
Des interruptions de montage en cas d’intempéries (gel, inondations, non épuisement des trous de scellement,
etc.) pourront être décidées par le maître d’œuvre sans que l’entreprise puisse demander de plus-value pour
interruption de montage.
L’entreprise devra par ailleurs la protection, le gardiennage des éléments de mobilier, avant, en cours et après le
montage jusqu’à la réception des travaux.
§ Vérification et mise en fonctionnement
Après pose et mise en peinture éventuelle, l’entreprise du présent Marché assurera, à ses frais, la vérification et
la mise en bon fonctionnement de tous les ouvrages qu’elle a fourni, jeux, graissages, nettoyages, etc. pendant
la période de garantie, et y compris des ouvrages existants reposés (galvanisation à chaud, reprise ciblée de
peinture suivant RAL à confirmer avec Plaine Commune).
§ Protection des ouvrages
La réception du mobilier urbain interviendra dans le cadre des procédures générales de réception fixées par le
maître de l'ouvrage. Entre l'achèvement de la pose de chacun des éléments de mobilier urbain et la date de
réception, l'entrepreneur restera responsable des dégradations dont ce mobilier pourrait faire l'objet : accident,
tag, etc. Il devra remplacer et réparer à ses frais le matériel dégradé.
4. TOLERANCES TECHNIQUES, CONTROLES, PENALITES
4.1. CONTROLE DES MATERIAUX : GENERALITES
§ Validation des matériaux mis en œuvre sur le projet
Les matériaux mis en œuvre à tous les stades du chantier doivent être conformes aux spécifications du présent
CCTP, des fascicules du CCTG et des guides techniques du LCPC/SETRA. S’ils font également l’objet de
spécifications propres et particulières (cas de la norme NF ou EN par exemple) ils devront être également
conformes à ces spécifications propres ou particulières.
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CCTP LOT 1 : VRD PLAINE COMMUNE
Des échantillons des matériaux utilisés pourront être prélevés en cours de chantier, lors de chaque livraison, afin
de vérifier leurs caractéristiques.
Dans le cas où les résultats d’essais ne seraient pas conformes aux spécifications du présent CCTP et
éventuellement à l’ensemble des spécifications particulières dont les matériaux testés pourraient être l’objet,
l’ensemble de la livraison sera refusé et l’évacuation des matériaux sera réalisée immédiatement aux frais du
titulaire.
Matériaux et matériels non courants
Pour les matériaux et matériels proposés par l’entrepreneur, ne correspondant à aucune norme ou échappant à
celle-ci, leur acceptation éventuelle par le MOE sera soumise à la remise des résultats d’essais à la charge du
titulaire effectués sur ces matériaux et matériels, permettant leur classement dans une catégorie normalisée et la
comparaison aux qualités requises pour cette catégorie équivalente.
§ Contrôle des matériaux
• Tolérances des matériaux
MATERIAU
ESSAIS CONTROLES VCT REFUS (VR)
X
10 % de
Fuseau fourni par la
- 1 essai/1000T - Granulométrie dépassement des
carrière
GNT 0/315 limites du fuseau
et - Équivalent de sable 97 % OPM (Q2) -2%
GNT 0/20 Présence fines
- Essai au bleu de méthylène
actives
- 10 mesures/lot - Compacité
+ 10 % de
Fuseau fourni par la
- 1 essai/1000T - Granulométrie dépassement des
carrière
limites du fuseau
GNT 0/60 - 1 essai/1000T - Équivalent de sable -2%
Présence fines
- Essai au bleu de méthylène
actives
- 10 mesures/lot - Compacité 98 % OPM (Q3) 95 % OPM
Produits - 1 essai/400 T - Teneur en bitume 95 % teneur 90 % teneur
hydrocarbon - Compacité (sans objet pour
- 10 mesures/lot 98 % DURIEZ 95 % DURIEZ
és BBTM)
Nota :
OPM : Optimum Proctor modifié
OPN : Optimum Proctor normal
Densité OPM en laboratoire :
In situ compacité 97% OPM limite
In situ compacité 94% OPM refus
Q2 : qualité compactage entre 97% et 94%
Q3 : qualité compactage remblai assainissement et réseaux divers (fourreaux)
• Tolérances géométriques
COUCHES ESSAIS CONTROLES REFUS
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- 3 points de mesures + 0,00 m
Terrassement - Contrôle de nivellement
pour 20 ml - 0,03 m
(fond de forme, couche de § 2 en rives + 0,10 m
- Contrôle de gabarit
forme) § 1 en axe 0,00 m
+0,02 m
- 1 point de mesures - Contrôle de nivellement
Couche de fondation 0,00 m
pour 20 ml
- Contrôle des flaches + 0,015 m 0,00m
- 3 points de mesures
- Contrôle de nivellement + 0,015 m 0,00 m
pour 20 ml :
§ 2 en rives
Couche de base
§ 1 en axe + APL 25
- Contrôle des flaches + 0,01 m
pour les produits
hydrocarbonés
- Visuel par rapport aux 0,01 m
- Contrôle de nivellement
ouvrages (bordures, 0,00 m
Couche de roulement /
caniveaux)+ APL 25 pour
Couche de liaison 0,004 m sous la
les produits - Contrôle des flaches
règle de 3 m
hydrocarbonés
+ 10 %
- Différence entre les
Épaisseur des couches hors - Contrôle de quantité -0%
contrôles de nivellement
produits hydrocarbonés moyenne +5%
successifs
-5%
§ Contrôle des travaux
Le contrôle des travaux (fournitures et mise en œuvre) est décrit dans les fascicules du CCTG, les normes en
vigueur et les compléments précisés au présent CCTP.
Il portera essentiellement sur :
Ø les caractéristiques géométriques des aménagements
ü implantation des réseaux, implantation des ouvrages
ü dimensions et implantations des aménagements de surface
Ø la qualité des matériaux
ü GNT
ü produits bitumineux
ü dallages divers
ü matériaux divers normalisés ou non normalisés
Ø la mise en œuvre et réception des phases opératoires
ü fond de forme
ü couche de forme
ü couche de fondation
ü couche de base
ü couche de roulement, revêtements divers (béton désactivé, béton sablé/grenaillé, pavages, dallages, …)
ü béton d’ouvrage ou massifs
ü mandrinage des fourreaux
ü essais canalisations assainissement
ü essais divers
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BORDURES ET
TOLERANCE FOURREAUX
CANIVEAUX
En implantation - 1 cm - 5 cm
+ 0 cm + 0 cm
en altimétrie Bordures et caniveau : Cote GS en tout point calculé :
Caniveau : - 5 mm + 0 mm et
pente de FE entre 2 points +/- 5cm
distants de 10m : +10%
En cas de non-conformité, la dépose de toute la zone ou du tronçon ne répondant pas à cette tolérance sera
exigée, sauf décision exceptionnelle prise conjointement par le Maître d’œuvre et le Maître d’ouvrage.
4.2. RECEPTION DES TERRASSEMENTS ET COUCHES DE FORME
§ Réglage et compactage des couches
• Suivi du compactage
Une fiche journalière de suivi du compactage sera tenue par le laboratoire de l’entrepreneur. Sur cette fiche
figureront notamment :
ü l’emplacement du ou des atelier(s) de compactage,
ü le ou les matériaux extrait(s) pour la journée considérée, nature, état, origine, destination,
ü le type et le nombre de compacteurs utilisés sur le ou les chantier(s),
ü les conditions atmosphériques et d’utilisation des sols,
ü les quantités "Q" mises en œuvre en m3,
ü les épaisseurs "e" constatées en mètre,
ü le ou les incident(s) survenu(s) au cours de la journée,
ü une appréciation sur la régularité du compactage et du balayage,
ü le calcul de la vitesse moyenne et du rendement horaire moyen.
En fin de chaque journée, l’entrepreneur devra remettre au maître d’œuvre les fiches de suivi de compactage
comportant le nombre de mètre cube de chaque nature de sol mis en remblai et compacté pour chaque engin de
compactage.
Le maître d’œuvre se réserve, dans le cadre du contrôle extérieur, la possibilité de procéder à une auscultation
des remblais au pénétro-densitographe de manière inopinée :
ü pour les remblais dont la hauteur est supérieure à cinq (5) mètres, un point d’arrêt est fixé à chaque
tranche de remblai de 5 mètres de façon à permettre la réalisation de ces essais. La levée du point d’arrêt
aura alors valeur d’acceptation,
ü pour les remblais de hauteur inférieure à cinq (5) mètres, dans un délai de quinze jours après la fin de la
montée du remblai, le maître d’œuvre prononcera la réception définitive de l’ouvrage.
A défaut de mesure des densités au gamma-densimètre, la portance des remblais sera contrôlée par couche à
raison d’un point de mesure par profil au moyen d’essais de plaques exécutés selon le processus LCPC,
contradictoirement entre le maître d’œuvre et l’entrepreneur. L’entrepreneur ne pourra pas réaliser la mise en
œuvre d’une couche si la couche précédente n’a pas été réceptionnée.
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CCTP LOT 1 : VRD PLAINE COMMUNE
L’entrepreneur devra mettre, à ses frais, à la disposition des agents du laboratoire du maître d’œuvre, un poids
lourd constituant le massif de réaction de l’essai à la plaque.
L’entrepreneur ne pourra se prévaloir d’aucune rémunération complémentaire liée à ces contraintes.
L’entrepreneur devra indiquer 24 heures à l’avance son planning d’extraction et de réutilisation. Il soumettra au
maître d’œuvre l’épaisseur des couches élémentaires et les modalités de compactage qui seront adoptées
conformément aux dispositions du GTR.
Au démarrage des ateliers, des mesures de teneur en eau complémentaires seront réalisées par le laboratoire
de l’entrepreneur. Elles permettront de définir les modalités de traitement.
Un contrôle visuel permanent sera exercé par l’entrepreneur en cours de chantier pour assurer que les objectifs
sont bien appliqués (épaisseur des couches, nombre de passes, etc.).
• Insuffisances de compactage
Le compactage sera exécuté sur une teneur en eau proche de la teneur en eau correspondant à l’Optimum
Proctor Normal, déterminée par les essais préalables. Il sera considéré comme satisfaisant si la densité sèche
obtenue in situ est au moins égale à 95 % de la densité sèche obtenue sur le même matériau pour un essai
"Proctor Normal". Le maître d’œuvre pourra faire effectuer dans le cadre du contrôle extérieur des essais de
plaques et/ou des mesures de densité en place au cours de la réalisation des remblais.
Le maître d’œuvre pourra demander à l’entrepreneur, et à ses frais, des reprises de compactage dans les zones
insuffisamment compactées, notamment si les résultats obtenus des essais de portance ne sont pas satisfaisants
ou si les résultats obtenus par le pénétro-densitographe mettent en évidence des zones où les prescriptions de
compactage n’ont pas été respectées.
Dans ce dernier cas, des reprises ou démontages partiels pourront être exigés.
En cas de mauvaise exécution de la méthode de compactage (épaisseur surabondante, surface balayée
insuffisante, vitesse excessive des engins, données non fournies, etc.), le contrôle systématique du compactage
pourra être demandé à l’entrepreneur et à ses frais au moyen d’une (1) mesure de densité pour 250 m².
§ Réception des terrassements
Les terrassements (déblais, remblais) seront réceptionnés suivant des bases implantées sur le site, la tolérance
en largeur ou longueur (parement vertical) sera de 0 à 0,10 m par rapport à ces bases.
Après exécution des terrassements, les fonds de forme seront réglés à la cote prescrite avec une tolérance de 0,
-3 cm ; les fonds de forme seront parfaitement compactés dans les conditions prévues au CCTG – fascicule 2.
Le nombre de contrôles géométriques (largeur, longueur et altimétrie) au titre du contrôle externe est fixé à 1 pour
250 m² avec un minimum de 1 tous les 20 mètres linéaires de voirie.
Le contrôle de l'altimétrie sera réalisé et rattaché dans le système de polygonale de précision principale du MOA,
il sera à la charge de l’entrepreneur.
Les portances des fonds de forme seront contrôlées par l’entrepreneur ; ces contrôles devront permettre de
vérifier que les indications du rapport d’études géotechniques sont bien atteintes (classe d’arase des
terrassements, classe de PST).
§ Réception des couches de forme
Les réceptions des couches de formes pour voirie, trottoirs, pistes cyclables, parkings et quais de stations, seront
réalisées au moyen d’essais à la plaque, ou à la dynaplaque, à la charge de l’entrepreneur suivant le mode
opératoire du LCPC.
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CCTP LOT 1 : VRD PLAINE COMMUNE
Les critères de réception sont les suivants :
ü pour les chaussées, EV2> 50 MPa
ü pour les zones piétonnes non circulées EV2 > 25 MPa < 2
Les essais à charge de l’entreprise sont fixés à 1 tous les 50 ml de voirie, en quinconce. Leur implantation précise
sera définie par le contrôle externe et soumis à l’approbation du MOE.
La graves de récupération issus du site du NPNRU, sera réutilisée dans la couche de forme sous conditions
définit dans le GTR pour le sol naturel auquel ses caractéristiques géotechniques permettent de l’assimiler, elle
sera minimum de GR 1
- Si les caractéristiques sont assimilées à la classe B31, les conditions d'emploi du GTR sont applicables.
- Si les caractéristiques sont assimilées à la classe C1B31, C2B31 ou D31.
L'essai d'aptitude étant réalisé sur la fraction 0/5 mm du matériau, les éléments friables > 5 mm seront broyés et
intégrés au 0/5 mm
4.3. CONTROLE DU GEOTEXTILE
Les caractéristiques des géotextiles fournis doivent être conformes aux spécifications du présent CCTP.
Les rouleaux (ou autre forme de conditionnement) de géotextiles livrés sur le chantier seront soumis à
l’acceptation du maître d’œuvre.
Pour les produits certifiés, l’acceptation sera prononcée après simple vérification de la concordance des
spécifications du présent CCTP et des valeurs des caractéristiques portées sur le certificat de qualification.
4.4. CONTROLE DES GRAVES NON TRAITEES
§ Compacité des graves
Lorsque la compacité mesurée en place est inférieure à la limite du refus, le MOE peut soit prononcer le refus,
soit sur proposition du titulaire, accepter l’exécution d’un compactage supplémentaire et d’un traitement en place
des graves.
La totalité des frais de mesures et de travaux complémentaires correspondants sont à la charge du titulaire.
§ Contrôle géométrique
Il sera réalisé par l’entrepreneur dans le cadre de son contrôle externe avec les tolérances précisées au présent
CCTP.
4.5. CONTROLE DE COMPACTAGE DES TRANCHEES
L’objectif de compactage correspond à la norme NF P98-331 tranchées: -ouverture –remblayage - réfection,
complétée d’un objectif minimal de densification q4 (95 % de la densité sèche en place de l’OPN, sur une
épaisseur de 0,30 m minimum) au niveau du lit de pose et de l’enrobage (assise, remblai de protection) de la
canalisation.
Des essais de compactage seront réalisés sur toute la longueur des tranchées dont les frais seront à la charge
de l’entrepreneur.
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CCTP LOT 1 : VRD PLAINE COMMUNE
Il porte plus précisément sur la totalité des remblaiements ainsi que sur la zone d’enrobage jusqu’au niveau
inférieur du lit de pose ou de la substitution éventuelle.
Pour les collecteurs principaux, un essai sera réalisé sur chaque tronçon de 50 mètres et au minimum à une
fréquence d’un essai par tronçon sur l’ensemble du linéaire de la canalisation.
Pour les essais de compactage autour des regards, il sera procédé à 1 essai au moins tous les 3 dispositifs à 50
cm de la paroi. Pour les essais de compactage des tranchées de branchements, il sera procédé à 1 essai tous
les 5 branchements.
Les résultats devront être communiqués à l’équipe de maîtrise d’œuvre avant finition définitive des voiries et
espaces verts. Si des anomalies sont décelées, l’entrepreneur procédera à une série d’essais complémentaires
qui seront à sa charge.
Si les résultats de ses essais font apparaître une valeur moyenne de la densité sèche inférieure au minimum
prescrit et si l'une quelconque des valeurs trouvées est inférieure de plus de 5 % à ce minimum, la couche sera
recompactée et il sera procédé à de nouveaux essais dont les résultats devront être connus avant toute nouvelle
mise en place de matériaux. Si les résultats ne donnent pas encore satisfactions, la couche incriminée devra
alors être enlevée et remplacée par de nouveaux matériaux dont la teneur en eau sera strictement vérifiée.
4.6. CONTROLE DES MATERIAUX HYDROCARBONES
Le contrôle des enrobés est conduit conformément à la norme NP P 98-150 et aux dispositions du Plan
d'Assurance de la Qualité de l'entreprise approuvé pour le MOE. Le P.A.Q de l’entreprise devra être de type C
avec contrôle interne et externe.
§ Contrôle de fabrication des produits hydrocarbonés
L’entrepreneur communiquera au Maître d’œuvre, avant le début de toute fabrication, l'ensemble des essais de
contrôle effectués par lui sur les granulats conformément aux dispositions de l'article 4.2 du Fascicule 27 du
CCTG.
Les contrôles de fabrication porteront ensuite sur :
- la teneur en bitume,
- la granulométrie résiduelle.
Tous ces résultats devront être mis à la disposition du Maître d’œuvre conformément à l'article 14 du Fascicule
27 du CCTG.
§ Contrôle de mise en œuvre des produits hydrocarbonés
Les contrôles de mise en œuvre des enrobés porteront sur :
- la température de répandage,
- la compacité en place (hors BBTM),
- la macro texture pour les BBTM (hauteur du sable vraie),
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CCTP LOT 1 : VRD PLAINE COMMUNE
- les flaches,
- le respect des quantités moyennes par unité de surface.
-
§ Contrôle du tonnage des produits hydrocarbonés
Lorsque le contrôle fait apparaître un écart supérieur aux tolérances, le Maître d’œuvre prononce le refus.
Dans le cas d'une quantité moyenne excessive, la quantité supplémentaire est prise en charge par l’entrepreneur.
Seule la quantité théorique de la couche est rémunérée.
Le tonnage à prendre en compte est établi sur la base d'une densité de 2,5.
Le Maître d’œuvre se réserve le droit de réajuster à la baisse uniquement cette densité après contrôle de la
densité réelle des différents produits hydrocarbonés mis en œuvre, à charge de l’entrepreneur.
4.7. ÉPREUVES DE CONTROLE DES BETONS EN COURS DE CHANTIER
Les contrôles seront réalisés conformément aux prescriptions des normes citées.
Contrôles de fabrication
L’Entrepreneur fournira au Maître d’œuvre les résultats des contrôles de fabrication de la centrale de béton.
Caractéristiques du béton frais
L’Entrepreneur est tenu de consigner chaque jour, sur un registre spécial, toutes les informations permettant au
maître d’œuvre de suivre les résultats du contrôle du béton frais. Les épreuves de contrôle de fabrication du
béton frais seront à la charge de l’entrepreneur.
Elles consistent à mesurer au niveau de la mise en œuvre des bétons :
− La consistance du béton à raison d’un essai par jour de fabrication minimum ;
− La teneur en air occlus à raison d’un essai par jour de fabrication minimum.
Si la teneur en air occlus ou la maniabilité ne sont pas comprises dans les limites fixées lors des convenances
de fabrication et de mise en œuvre, le béton sera immédiatement évacué du chantier aux frais exclusifs de
l’entreprise. Les contrôles seront alors poursuivis sur les gâchées suivantes jusqu’à l’obtention d’un béton
satisfaisant.
Caractéristiques du béton durci
Les prélèvements, la confection des éprouvettes et les essais pour les épreuves de contrôle de résistance
seront à la charge de l’Entrepreneur.
Le béton pour les essais de résistance sera prélevé sur le lieu de fabrication, les éprouvettes provenant de
gâchées distinctes. La résistance mécanique du béton sera mesurée à partir d’essais de même type et au
même âge que ceux retenus lors de l’épreuve de convenance de fabrication.
La fréquence des contrôles des caractéristiques du béton durci (sur éprouvettes) sera de 3 prélèvements de
chacun 6 éprouvettes par jour permettant chacun de confectionner trois éprouvettes destinées à être testées à
7 jours et trois à 28 jours.
Contrôles de mise en œuvre
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CCTP LOT 1 : VRD PLAINE COMMUNE
Alignement
La tolérance pour l’alignement en plan des arêtes du revêtement est de ± 1cm par rapport aux profils théoriques
du bord de la dalle.
Structure, épaisseur des couches
Le contrôle d’épaisseur des bétons sera réalisé par sondages directs dans le béton frais à raison d’un point tous
les 10 m ou par mesure de nivellement géométrique simple.
Les exigences sont les suivantes :
− 100 % des points supérieurs à e -1 cm
− 100% des points inférieurs à e+1 cm avec e = épaisseur théorique
Le maître d’œuvre se réserve le droit de réaliser des carottages (contrôle extérieur) pour vérifier l’épaisseur de
la couche.
Joints – conformité au plan de jointement
Le maître d’œuvre assurera un contrôle inopiné de conformité des joints conformément au plan de calepinage.
En cas de non-conformité, ils seront remplacés aux frais de l’Entrepreneur selon un procédé soumis
préalablement à l’acceptation du Maître d’œuvre.
L’entrepreneur devra vérifier la profondeur des joints à l’aide d’une pige.
L’entrepreneur devra également contrôler l’étanchéité des joints conformément aux prescriptions des normes
citées.
Répandage des produits pulvérisés (produit de cure, produit retardateur de prise de surface)
Le contrôle de la régularité du répandage des produits pulvérises sera effectué conformément aux prescriptions
des normes citées.
Uni de surface
L’uni de surface sera mesuré contradictoirement avec le maître d’œuvre à l’aide de la règle de 3 m pour mettre
en évidence les irrégularités supérieures à 3 mm.
La mesure sera réalisée journellement avant traitement de surface.
Flaches
L’Entrepreneur est tenu de procéder à des vérifications de la régularité du surfaçage par un contrôle des flaches
par mesures ponctuelles. Les valeurs maximales mesurées à la règle à 3 mètres sont les suivants :
− En long 0,3 cm
− En travers 0,5 cm
Traitement de surface
Le maitre d’œuvre contrôlera à tout moment la conformité du traitement de surface avec la planche de
convenance. La rugosité de surface est mesurée par un essai de macrotexture :
− soit par l’essai de profondeur moyenne de texture (PMT),
− soit par une mesure dynamique continue.
Autres épreuves
L’entrepreneur est tenu de mettre à la disposition du chantier en vue de la confection des éprouvettes les moules
ci-après à parois métalliques rigides et parfaitement dressées.
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Des éprouvettes cylindriques
3 moules prismatiques de 1 x 14 x 70 cm
1 cône d’Abrams
Les éprouvettes de contrôle consisteront :
- en épreuves de compression portant sur 3 éprouvettes par épreuve,
- en épreuves de flexion portant sur 3 éprouvettes par épreuve,
- en épreuves de plasticité en cône d’Abrams, chaque épreuve portant également 3 essais.
On confectionnera simultanément à chaque prélèvement :
- 6 éprouvettes cylindriques,
- 3 prismes de 14 x 14 x 70 cm
Tandis que l’on mesurera l’affaissement au cône d’Abrams pour deux essais successifs, la valeur prise en compte
étant la moyenne arithmétique des 2 résultats notés au procès-verbal.
Il est bien précisé que tous les contrôles de résistance seront effectués aux frais du titulaire par le laboratoire
agréé par le Maître d’œuvre.
Le Maître d’œuvre reste seul juge de l’opportunité du nombre et de la fréquence ultérieure des prélèvements à
effectuer à l’occasion de chaque phase de bétonnage.
L’entrepreneur ne pourra élever aucune réclamation pour le préjudice qui résulterait de l’arrêt du chantier.
Dans le cas du béton ne répondant pas aux prescriptions du marché, le Maître d’œuvre prescrira l’exécution de
toutes mesures de vérification ou essais permettant d’apprécier la résistance de l’ouvrage intéressé et pourra
exiger soit sa consolidation soit sa démolition.
4.8. CONTROLE DES BORDURES, CANIVEAUX
§ Contrôle des bordures et caniveaux
Les contrôles concernant les bordures et caniveaux pourront être effectués conformément à la norme NF EN
1343 (Bordures de pierre naturelle pour le pavage extérieur - Exigences et méthodes d'essai), notamment selon
les critères suivants :
ü dimensions,
ü planéité,
ü résistance au gel / dégel,
ü résistance en flexion.
Les tolérances admises pour les côtes et alignements des bordures sont de deux millimètres.
La tolérance admise pour les flaches sera de un millimètre au fil d’eau.
4.9. CONTROLE DES MARQUAGES AU SOL
§ Contrôle des largeurs de marquages
Le contrôle externe effectue des contrôles occasionnels des largeurs de bandes continues. Chaque contrôle
comporte DIX (10) mesures par kilomètre de bande appliquée.
Si la largeur moyenne donnée par ces DIX (10) mesures est supérieure ou inférieure à la largeur prescrite de
plus de DIX POUR CENT (10%) considéré comme la limite de refus, l’entrepreneur procède à ses frais à une
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nouvelle application de produit dans un délai ne dépassant pas une journée après notification des résultats de
contrôle et des reprises à effectuer.
§ Contrôle des modules des lignes discontinues
Le contrôle externe prévoit des contrôles occasionnels des modules des bandes discontinues, chaque contrôle
comporte DIX (10) mesures d’éléments de "plein" et DIX (10) mesures de module complet "plein + vide" effectués
sur un kilomètre de bande appliquée.
Si la moyenne arithmétique des valeurs absolues des écarts de longueur de "pleins" par rapport à la longueur
théorique est supérieure à DIX POUR CENT (10%) de la longueur théorique (limite de refus), l’entrepreneur
procède à ses frais à la mise en conformité des marquages dans un délai de dépassant pas une journée après
notification des résultats de contrôle et des reprises à effectuer.
Si la moyenne arithmétique des valeurs absolues des écarts de longueur de module complet "plein + vide" par
rapport à la longueur théorique est supérieure à DIX POUR CENT (10%) de la longueur théorique (limite de
refus), l’entrepreneur procède à ses frais a la mise en conformité des marquages dans un délai ne dépassant pas
une journée après notification des résultats de contrôle et des reprises à effectuer.
4.10. CONTROLE RESEAUX D’ASSAINISSEMENT
§ Contrôles
Le contrôle externe portera sur :
ü l’implantation
ü le profil en long
ü l’inspection à l’aide d’une caméra
ü les essais d’étanchéité
§ Tolérances
ü implantation +/- 5 cm
ü fil d’eau sur regard +/- 1 cm
ü Profil en long (pente sur GS entre 2 points distants de 10 m) +/- 10%
§ Imprégnation
Si une imprégnation est jugée nécessaire, sa durée sera d’une heure. Dans certains cas particuliers une période
plus longue est nécessaire notamment pour des tuyaux en béton lors de conditions climatiques très sèches.
§ Essais et épreuve
Le MOE demandera à l'entrepreneur de réaliser des essais d'étanchéité à l’air pour les collecteurs, à l’eau pour
les regards. Ces prestations sont entièrement à la charge de l’entrepreneur, et seront entrepris par tronçon, sur
demande du MOE.
ü L’essai d’étanchéité de nappe consiste en la mesure d’une quantité d’eau infiltrée après une durée de
deux jours.
ü L’épreuve de mise en pression se déroule selon le protocole suivant :
• fourniture et mise en place des obturateurs,
• amenée et installation du matériel de remplissage et de mise en pression et des appareillages
de mesure,
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• maintient en pression pendant une durée de 30 minutes après le délai d’imprégnation et de
rétablissement de la hauteur ou de la quantité d’eau initiale,
• mesure du volume d’eau d’appoint.
ü Il durera 30 minutes. La pression sera maintenue à 1 kPa près en faisant l’appoint d’eau nécessaire. La
mesure se fera sans tenir compte de la nature des matériaux employés.
ü L’essai sera déclaré positif si la quantité d’eau d’appoint nécessaire pour revenir aux conditions initiales
est inférieure à :
Appoint d’eau
Localisation de l’essai
(Litre/m2)
Canalisation seule 0.15
Canalisation et regards 0.20
Regards de visite et boîtes de branchement 0.40
La pression d’essai sera celle qui résultera du remplissage du tronçon jusqu’au niveau du sol, à la hauteur des
regards amont et aval. Elle sera mesurée au niveau de la génératrice supérieure du tuyau. Elle doit être
supérieure à 10 kPa (1 m de colonne d’eau) sans excéder 50 kPa (5 m de colonne d’eau).
Les canalisations sont testées à une pression de 0,4 bar.
La norme EN 1610 propose 4 conditions d’essai : LA, LB, LC et LD. Il est préconisé d’employer les conditions LB.
Ce sont des essais pratiqués sous basse pression d’air à pression décroissante.
Canalisation seule
Les pressions de référence et les variations tolérables, dépendent des conditions d’essai et du diamètre de la
conduite. Elles sont présentées dans le tableau ci-après :
Pression Temps d’essai
Condition (mB) (minutes)
Matériau
d’essai Variation DN 200 DN 300 DN 400 DN 600 DN 800 DN
Initiale
tolérable 1000
Tuyau béton
LB 50 10 4 4 6 8 11 14
non mouillé
Tuyau béton
mouillé et
LB 50 10 4 6 7 11 15 19
autres
matériaux
Regards
Pour les essais à l’air de regards de visite, on utilisera pour la réalisation de l’essai des temps de mise en pression
divisés par 2 par rapport à ceux de canalisation de diamètre équivalent, comme indique dans le tableau page
suivante :
Pression Temps d’essai
Condition
Matériau (mB) (minutes)
d’essai
Initiale Variation tolérable DN 100
Regard de visite en béton non
LB 50 10 7
mouillé
Regard de visite en béton
LB 50 10 10
mouillé ou autre structure
Sécurité
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Ces mesures de sécurité s’appliquent sur les canalisations et les regards de visite dans le but d’éviter tout
accident qui peut survenir à la suite d’un éclatement ou d’une éjection inopinée d’un obturateur.
La sécurité en cours d’essai est directement liée à la mise en place des obturateurs et à leur bon positionnement
dans les collecteurs dont la surface doit être propre et sans aspérité pour garantir une parfaite adhérence.
Pour les obturateurs pneumatiques, il est nécessaire de respecter la pression maximum de gonflage qui permet
de garantir la contre-pression dans le réseau, indiquée par le constructeur. Le circuit pneumatique sera donc
pourvu d’une soupape de sécurité pour respecter ces spécifications.
Chaque obturateur sera amarré solidement et le plus court possible à un échelon du regard de visite pour qu’il ne
puisse pas glisser seul d’une façon incontrôlable dans la conduite suite à un problème de mauvaise tenue en
raison d’une contre-pression dans les réseaux.
La conduite de gonflage devra être suffisamment longue pour que les opérations de gonflage/dégonflage se
fassent à distance et en toute sécurité, sans opérateur dans ou juste au-dessus du regard de visite.
À la fin de l’essai, la conduite devra être dépressurisée avant de commencer la dépose de chaque obturateur.
Incertitudes de mesure
Essai à l’eau
Pour les essais à l’eau, la norme NF EN 1610 indique la précision suivante :
Durée de l’essai Maintien de la pression
(mn) (kPa ou m de colonne d’eau)
1 1
Essai à l’air
Pour les essais à l’air, la norme NF EN 1610 indique la précision suivante :
Variation de pression Mesure de temps
(∆P en mB) (s)
10% 5
Si ces essais révèlent des anomalies, un deuxième contrôle sera effectué, après réparations, aux frais de
l’entreprise. Un PV et un rapport d’essai d’étanchéité seront demandés à l’entrepreneur par le MOE pour chaque
tronçon.
§ Inspection vidéo des réseaux
L’entrepreneur doit faire réaliser, une inspection vidéo des réseaux, à sa charge. Si celle-ci révèle des anomalies,
un deuxième contrôle sera effectué, après réparation, aux frais de l'entrepreneur.
Mode opératoire
Le contrôle consiste en une inspection visuelle ou télévisuelle de l’ensemble des réseaux neufs dans le but de
vérifier les caractéristiques des éléments telles que le diamètre ou la cote, le matériau, la conformité aux normes
d’assemblage du fabricant, l’hydraulicité du réseau et la localisation d’éventuelles anomalies.
L’étendue des contrôles est la suivante :
Site d’inspection Visuel Télévisuel
Canalisation principale - 100%
Branchement - 100%
Boîte de branchement, chambre 100% -
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Le contrôle pourra nécessiter un hydrocurage préalable, si nécessaire. L’Entrepreneur veillera à livrer le tuyau en
parfait état de propreté sans aucun dépôt. Dans le cas contraire, l’opération de curage nécessaire préalable à
l’inspection sera à sa charge.
Un PV et un rapport d’inspection Vidéo seront demandés à l’entrepreneur par le MOE pour chaque tronçon.
§ Procès-verbal
Un procès-verbal sera dressé à chaque inspection.
Ce procès-verbal, fourni au Maître d’œuvre au moins en deux exemplaires par l’organisme de contrôle retenu,
portera les indications suivantes :
• Les coordonnées du prestataire et du Maître d’ouvrage,
• Le nom et la signature de l’opérateur,
• La date, l’heure et la météorologie du jour de réalisation,
• Les caractéristiques du dispositif de mesure utilisé (n° de série de l’appareillage - référence
étalonnage avec date, bureau de contrôle et rapport),
• La désignation exacte du tronçon essayé de la canalisation, repérage des extrémités du tronçon
(localisation, profondeur, …),
• La nature et la longueur unitaire des tuyaux,
• L’état et le sens d’écoulement,
• Le sens de la visite,
• La localisation des éléments de structure et des désordres positionnés longitudinalement par
rapport au point de départ et latéralement par rapport au cadran d’une horloge,
• L’identification de chaque désordre selon la terminologie du glossaire des « Recommandations
pour la réhabilitation des réseaux d’assainissement » (RRR) de l’AGHTM,
• Une prise photographique par élément de structure et par désordre observé,
• Décisions relatives à toutes réfections éventuelles et conclusions.
4.11. CONTROLE DU RESEAU EAU POTABLE
§ Contrôle d’étanchéité (essais de pression)
Les canalisations d’eau potable devront être éprouvées au fur et à mesure de l’avancement des travaux. Ces
opérations seront faites par l’entreprise et à ses frais. L’épreuve d’étanchéité devra être conforme aux
prescriptions des articles 76 à 79 du fascicule 71.
Ces essais d’étanchéité du réseau seront réalisés par tronçon de 500 mètres maximum, sous une pression
maximum de 1,5 fois la pression de service pendant 24 heures avec un minimum de 8 bars pendant une heure.
Cette pression ne pourra baisser de plus de 0,1 bar. L’eau nécessaire à ces essais sera facturée à l’entreprise
au tarif domestique en vigueur au moment des travaux.
§ Contrôle sanitaire (désinfection et analyse bactériologique)
Les canalisations et appareils en liaison avec le réseau d’eau potable, toutes les fournitures et ingrédients utilisés
ne devront pas être susceptibles de causer la moindre pollution, soit physique, soit bactériologique et devront
avoir l’agrément « Qualité Alimentaire NF ».
Une désinfection des canalisations et appareils sera effectuée dans les conditions fixées par les instructions de
la circulaire du Ministère de la Santé Publique et de la Population, à savoir :
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• Stérilisation au chlore ou permanganate de potassium, temps de contact de 24 heures, puis rinçage
abondant, prélèvement et analyse bactériologique (réalisée par un laboratoire agréé) dont le résultat
sera communiqué au fermier.
Cette désinfection sera effectuée par l’entreprise, à ses frais, avant raccordement au réseau public de distribution.
4.12. CONTROLE PAR MANDRINAGE ET AIGUILLAGE DE TOUS LES FOURREAUX
Tous les fourreaux, une fois posés, feront l’objet d’un contrôle de la part de l’entreprise titulaire du présent marché.
Cette dernière avertira au moins trois jours à l’avance le maître d’œuvre de son intention de réaliser le contrôle
et de la date et l’heure des essais afin que le maître d’œuvre puisse y assister, s’il le souhaite. Les procès-verbaux
de contrôle comporteront l’identification des liaisons de masque à masque entre chambres de tirage ainsi que le
diamètre contrôlé.
Le contrôle de la totalité des gaines est réalisé par passage d’un mandrin oblong. Ce mandrin peut être tiré à
l’aide d’aiguille, à l’aide d’un furet ou directement poussé par pression d’air.
ü S’il est propulsé à l’air comprimé, la pression d’air doit être contrôlée et limitée à 0.2 Mpa.
ü S’il est tiré, l’effort de traction doit être contrôlé et limité à 400 daN.
Les dimensions a, b, c, du mandrin sont définies sur le schéma suivant :
Leurs valeurs sont déterminées en fonction du diamètre nominal des gaines et donné dans le tableau ci-après :
Diamètre nominale des Longueur du mandrin Grand diamètre du Petit diamètre du
gaines (a) mandrin (b) mandrin (c)
40 mm 200 mm 32 mm 16 mm
63 mm 315 mm 53 mm 26 mm
75 mm 400 mm 60 mm 30 mm
90 mm 450 mm 76 mm 38 mm
110 mm 550 mm 95 mm 47 mm
160 mm 800 mm 140 mm 70 mm
Le maître d’œuvre se réserve la possibilité de faire réaliser ces contrôles contradictoirement avec le ou les
entrepreneurs des marchés d’équipements.
Une fois les vérifications terminées, les gaines seront encapuchonnées à leurs deux extrémités.
Dans le cas de fourreaux débouchant dans des massifs, les contrôles ne pourront avoir lieu qu’une fois les massifs
terminés.
Le déplacement du calibre est assuré par un des procédés suivants :
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Il peut être propulsé à l’aide d’air comprimé, la pression maximale étant de 7 bars et le débit maximal de 3 500
litres par minute. Dans cette hypothèse, le mandrin peut être muni de jupes souples afin d’en assurer l’étanchéité
et de faciliter la propulsion.
Il peut être tracté à l’aide d’un filin ou poussé à l’aide d’aiguille, l’effort maximal de traction ou de poussée étant
de 100 daN.
Les valeurs de diamètre nominal extérieur (Dn) du tuyau et du calibre minimum (diamètre du mandrin) pour
réception (C) sont indiquées dans le tableau ci-après, pour chaque type de tuyau :
Dn (mm) 40 63 75 90 110 160
C (mm) 32 53 60 80 100 148
Si le maître d’œuvre en fait la demande, l’entrepreneur remplace ou complète le mandrinage de vérification, par
un contrôle effectué à l’aide d’un alvéomètre enregistreur.
Une fois cette vérification effectuée, les tuyaux et fourreaux seront aiguillés avec un fil d’acier.
Complété Lu et accepté
Par l'Entrepreneur soussigné Le Pouvoir Adjudicateur soussigné,
A ......................, le ...................... A ......................, le ......................
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Texte extrait tel quel de la pièce officielle, qui seule fait foi. La mise en page du document d'origine peut différer.