CCTP
CCTP_DCE_Lot_04_Toiture_Gigogne_Ind1.pdf · 21 267 mots · du marché « Rénovation complète de l'Espace Nautique du Grand Chalon - 17 lots de travaux (lots 6 et 7 exclus) », dossier de consultation officiel.
RENOVATION DE L’ESPACE NAUTIQUE DU GRAND CHALON
Phase DCE
CCTP LOT 04 – TOITURE GIGOGNE
Maîtrise d’ouvrage
Le Grand Chalon
23 av de Pompidou – CS 90246
71106 Chalon sur Saône cedex
Bureau d’Etudes Techniques (CVC-PB-TE-Elect-PV) – Economie de la construction – OPC – Mandataire
Néria Ingénierie
24 avenue Joannes Masset
Bâtiment « Les Passerelles »
69009 Lyon
Architecte
SUD ARCHITECTES
27 rue Joannès Carret – CS10711
69256 Lyon Cedex 09
BE Structure
IDEUM PARTNERS
32 rue de Sarliève - C.A du zénith
63800 Cournon d’Auvergne
BE Acoustique
VENATECH
23 bd de l’Europe – BP 10101
54503 Vandoeuvre les Nancy
BE VRD
B INGENIERIE
32 rue Dorian
42700 Firminy
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Rénovation de l’espace nautique du Grand Chalon
CCTP LOT 04 – TOITURE GIGOGNE
SOMMAIRE
GENERALITES ....................................................................................................................................................... 4
PREAMBULE ...................................................................................................................................................... 23
1.00 – TRAVAUX PREPARATOIRES....................................................................................................................... 25
1.01 – CONSTAT D’HUISSIER ....................................................................................................................................... 25
1.02 – ETUDES D’EXECUTIONS .................................................................................................................................... 25
1.03 – GRUE MOBILE ................................................................................................................................................... 25
1.04 – ESSAIS DE MISE EN SERVICE ............................................................................................................................. 25
2.00 – TRAVAUX ANTICORROSION DE RENFORTS ET DE SUIVI DU BOULONNAGE ................................................. 27
2.01 – TRAITEMENT ANTICORROSION DES PIEDS DE POTEAUX ................................................................................. 27
2.02 – TRAITEMENT ANTICORROSION DES JONCTIONS AVEC LES PRS ...................................................................... 27
2.03 – TRAITEMENT ANTICORROSION DES JONCTIONS AVEC LES CONTREVENTEMENTS ......................................... 27
2.04 – RENFORTS EN PIEDS DE POTEAUX ................................................................................................................... 28
2.05 – CAMPAGNE DE CONTRÔLE ET DE RESSERAGE DES BOULONS EXISTANTS CONSERVES .................................. 29
3.00 – TRAVAUX SUR BOGIES EXISTANTS ............................................................................................................ 30
3.01 – TRAVAUX SUR BOGIES EXISTANTS ................................................................................................................... 30
3.02 – TRAITEMENT ANTICORROSION DES ASSEMBLAGE PIEDS DE BOGIE ............................................................... 30
3.03 – REMPLACEMENT DES BOULONS SUR BOGIES.................................................................................................. 31
4.00 – TRAVAUX DE CHARPENTE METALLIQUE .................................................................................................... 32
4.01 – MODIFICATION DE L’EMPANNAGE .................................................................................................................. 32
4.02 – MODIFICATION DU CONTREVENTEMENT HORIZONTAL .................................................................................. 32
4.03 – MODIFICATION DU CONTREVENTEMENT VERTICAL........................................................................................ 34
4.04 – REMPLACEMENT DES ECLISSES DES POUTRES PRINCIPALES ........................................................................... 34
4.05 – RENFORCEMENT DE POTEAUX A L’EPISSURE................................................................................................... 35
4.05 – RENFORCEMENT DE POTEAUX A L’EPISSURE................................................................................................... 36
5.00 – TRAVAUX DE COUVERTURE BACS ACIERS.................................................................................................. 37
5.01 – SYSTÈME DE TOITURE BACS ACIER PERFORES ................................................................................................. 37
5.02 – COSTIERE METALLIQUE PERIPHERIQUE ........................................................................................................... 37
5.03 – CHEVETRES METALLIQUE ................................................................................................................................. 38
5.04 – COMPLEXE D'ETANCHEITE ISOLEE EN PARTIES COURANTES ........................................................................... 38
5.05 – RELEVES COURANTS ......................................................................................................................................... 39
5.06 – CHASSIS D’ECLAIRAGE ET DE VENTILATION ..................................................................................................... 39
5.07 – COMMANDE D’OUVERTURE DES CHASSIS D’ECLAIRAGE ET DE VENTILATION................................................ 40
5.08 – LIGNES DE VIE................................................................................................................................................... 40
5.09 – NAISSANCES EP ................................................................................................................................................ 40
5.10 – TROP-PLEINS..................................................................................................................................................... 41
5.11 – DISPOSITIF POUR TRAITEMENT ETANCHEITE A L’AIR ...................................................................................... 41
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Rénovation de l’espace nautique du Grand Chalon
CCTP LOT 04 – TOITURE GIGOGNE
5.12 – COUVERTINES ALUMINIUM LAQUE ................................................................................................................. 42
5.13 – BOITES A EAU ALU LAQUE ................................................................................................................................ 42
5.14 – DESCENTES EP EN ALU LAQUE ......................................................................................................................... 42
6.00 – TRAVAUX EN FACADES ............................................................................................................................. 44
6.01 – ENSEMBLES VITREES EN ALUMINIUM LAQUE ................................................................................................. 44
6.02 – BARDAGE EN POLYCARBONATE ALVEOLAIRE .................................................................................................. 45
6.03 – BARDAGE METALLIQUE ISOLE TYPE DOUBLE PEAU ......................................................................................... 47
6.04 – PLUS VALUE POUR TRAITEMENT DES JONCTIONS ENTRE MODULES .............................................................. 48
6.05 – TOLES D’HABILLAGES ....................................................................................................................................... 48
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Rénovation de l’espace nautique du Grand Chalon
CCTP LOT 04 – TOITURE GIGOGNE
GENERALITES
PRESENTATION DE L’OPERATION
A : Intitulé et adresse de l’opération :
Rénovation de l’espace nautique du Grand Chalon, 40 Rue d'Amsterdam, 71100 Chalon-sur-Saône.
B. Intervenants :
Cf page de garde.
C. Contexte :
La Communauté d’Agglomération Le Grand Chalon représente un territoire de 51 communes accueillant une population de 118
000 habitants environ, sur un territoire mêlant citadinité et ruralité, offrant une qualité de vie et de services recherchée par ses
résidents :
- Situation géographique privilégiée en Bourgogne, entre Dijon et Mâcon, et plus particulièrement en Saône-et-Loire, entre Bresse,
Côte Chalonnaise et Mâconnais
- Traversée par des infrastructures de réseaux d’échanges importants : autoroute A6, Route Centre Est Atlantique RCEA, Lignes à
Grande Vitesse LGV, réseau fluvial
- Un patrimoine viticole classé au patrimoine de l’Unesco.
Le Grand Chalon possède sur son territoire un important espace nautique, situé à Chalon-sur-Saône, ouvert en 1969 et géré
directement par le Grand Chalon. Historiquement, l’espace nautique était essentiellement composé d’un bassin olympique
découvert de 50 m. En 53 ans, l’équipement a subi divers travaux sur les aspects techniques, fonctionnels, etc… dont une
importante extension avec la création de la halle ludique en 2005-2008.
Seul équipement aquatique couvert et ouvert à l’année du territoire, l’espace nautique du Grand Chalon est un équipement
structurant et central pour le territoire communautaire et l’environnement sportif local. Avec ses neuf bassins (intérieurs et
extérieurs), il est polyvalent et multifonctions, proposant une grande diversité d’activités, et une palette très large de vocations
(compétition, sportive, scolaire, apprentissage, nage en ligne, ludique, familiale, bien-être, fitness) et ce pour des usagers allant
potentiellement du plus jeune au plus âgé.
L’espace nautique accueille en moyenne annuelle (calculée de 2013 à 2019) 412 000 usagers. Plusieurs fois par an, l’espace
nautique est le lieu d’organisations de compétions régionales nationales voire internationales.
Aujourd’hui, dix-sept ans après sa phase majeure de travaux, et même si des travaux réguliers ont été entrepris depuis, l’espace
nautique du Grand Chalon est une structure vieillissante souffrant de très nombreux désordres techniques et constitue un «
gouffre énergétique ». Il nécessite, par ailleurs, quelques améliorations fonctionnelles, afin de garantir un confort satisfaisant
d’accueil et de pratique des usagers, dans le respect des normes réglementaires et sécuritaires régissant un tel ERP.
Dans ce contexte, le Grand Chalon envisage une opération importante de rénovation de l’espace nautique pour s’inscrire dans le
projet de territoire 2020-2026 et répondre aux thématiques suivantes :
- Agir pour la transition énergétique du territoire,
- Devenir un pôle d’attractivité reconnu pour la diversité et la qualité des activités proposées (ancrer le sport comme marqueur
fort du rayonnement du territoire, garantir la qualité et la durabilité des équipements communautaires).
D. Description sommaire du projet :
Les principaux enjeux sont répartis en plusieurs axes (listes non exhaustives) :
- Une réhabilitation de l’équipement pour améliorer ses performances thermiques et énergétiques :
o Réhabilitation thermique de la toiture gigogne (couvertures et façades) avec modification de la charpente
métallique
o Remplacement de la couverture et des menuiseries extérieures de la HBS
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Rénovation de l’espace nautique du Grand Chalon
CCTP LOT 04 – TOITURE GIGOGNE
o Mise à jour de la GTB / comptages complémentaires / remontées données complémentaires
o Remplacement CTA HBO et HBS
o Optimisation CTA HBL
o Traitement ponctuel façades vitrée HBL (vitrages, ouvrants de ventilation, contrôle des apports solaires)
o Remplacement et optimisation menuiseries extérieures zone administrative
o Amélioration thermique zone CNC (toiture et menuiseries)
o Installation panneaux photovoltaïques
- Un réaménagement fonctionnel et une amélioration des espaces et notamment :
o La réfection de l’ensemble des plages HBO et HBS
o Le réaménagement et la sécurisation des différents accès comprenant notamment une extension de l’entrée
actuelle (via un sas)
o Le remplacement partiel et mise à niveau des systèmes de contrôle d’accès public et groupes
o La réorganisation et l’agrandissement de la zone vestiaires
o Le réaménagement de l’espace cardio training en zone de vestiaires traversants
o Les conditions d’accès pédiluve en sortie de vestiaires
o Les créations de divers locaux de rangement/stockages
o Le réaménagement d’une plateforme équipée pour recevoir des « Food-Truck
o Les plages extérieures (ombrages, splashpad en PSE, …)
o Réfection d’Etanchéité (gradins extérieurs, zone bien-être, toiture CNC, toiture HBS)
o Remise en peinture des charpentes apparentes HBO et HBS
o Réfection sols accueils, zones vestiaires et sanitaires publics
o La création de auvents extérieurs sur les entrées public et groupe
- Interventions structurelles :
o Dépose / repose gradins intérieurs
o Démolition et reconstructions dalles plages nord et Est de la HBO
o Démolition partielle escalier HBS
o Création de courettes de ventilations galeries techniques HBO et HBS
o Traitement des bétons existants (fissures, manques de matières, passivation et traitement des aciers…)
o Renforcement charpente HBS
o Réhabilitation passerelle métallique entre HBO et HBS
E. Classement et effectif :
Activité principale : Piscines couvertes, transformables et mixtes
Activité secondaire : Salles polyvalentes non visées par le type X (salle polyvalente qui n’a pas une destination unique)
Type principal : ERP Type X
Type secondaire : ERP Type L / N / PA
Catégorie : 1ère
Effectif public : 3105
Effectif personnel : 100
Effectif total : 3205
F. Données climatiques et sismiques :
Altitude du site : 200 m environ
Vent : Zone 2
Neige : Zone A2
Sismicité : Zone sismique 2 (faible)
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Rénovation de l’espace nautique du Grand Chalon
CCTP LOT 04 – TOITURE GIGOGNE
LISTE DE LOTS
La présente opération se décompose en 17 18 lots regroupant chacun les corps d'états ci-dessous :
LOT N°01 ECHAFAUDAGES
LOT N°02 CURAGE - DECONSTRUCTION
LOT N°03 DEMOLITION - GROS OEUVRE
LOT N°04 TOITURE GIGOGNE
LOT N°05 DEPLOMBAGE – PEINTURE – CHARPENTE METALLIQUE
LOT N°06 COUVERTURE BACS ACIER – ETANCHEITE
LOT N°07 SERRURERIE – METALLERIE – MENUISERIES EXTERIEURES ALU
LOT N°08 PLATRERIE – PEINTURE – FAUX PLAFONDS – NETTOYAGE
LOT N°09 MENUISERIES INTERIEURES – EQUIPEMENTS DE VESTIAIRES
LOT N°10 CHAPES – ETANCHEITE – CARRELAGE – FAÏENCES
LOT N°11 CHAUFFAGE / VENTILATION / CLIMATISATION
LOT N°12 PLOMBERIE
LOT N°13 TRAITEMENT D’EAU
LOT N°14 ELECTRICITE / COURANTS FAIBLES
LOT N°15 PHOTOVOLTAÏQUE
LOT N°16 CONTRÔLE D’ACCES
LOT N°17 VRD – ESPACES VERTS
LOT N°18 FONDATIONS SPECIALES
OBJET ET ETENDUE DES TRAVAUX
Le présent C.C.T.P. a été réalisé afin que l'entreprise puisse saisir l'esprit dans lequel a été conçu le projet et établir une offre
en toute connaissance de cause et en utilisant au mieux ses propres capacités techniques. Il définit les matériaux et les
techniques pour l'exécution de ses travaux ou les performances et finalités à atteindre.
Ces clauses techniques n'ont pas un caractère limitatif. L'entreprise devra de toute façon, exécuter dans les règles de l’art,
les travaux nécessaires et indispensables au complet achèvement des ouvrages.
L'entrepreneur devra signaler toute anomalie ou erreur avant la remise de son offre. En particulier il devra contrôler pour
acceptation les quantités en vue d'une proposition globale et forfaitaire conforme aux documents de référence plans,
spécifications et descriptions, et tous documents réglementaires assimilés.
En aucun cas, il ne sera admis de travaux supplémentaires provenant d'une méconnaissance du projet, de la part de
l'Entrepreneur ou qui n'auraient pas été l'objet d'un ordre de service du Maître d’œuvre.
CONSISTANCE GÉNÉRALE DES TRAVAUX ET DES PRIX
Les travaux du présent lot comprendront, au minimum et pour l'ensemble des ouvrages prévus aux documents constituant
le marché :
• Fourniture, transport, location d'engins, mains-d’œuvre, taxes, frais annexes et toutes les sujétions nécessaires pour un
parfait et complet achèvement des ouvrages.
• Fourniture et prestations annexes ou complémentaires indispensables pour une exécution conforme aux documents de
référence.
• Les frais et prestations énumérés ci-dessous :
- Montage des matériaux,
- Échafaudages, engins et appareils nécessaires à l'exécution des travaux,
- Présentation au Maître d’œuvre des notices techniques,
- Présentation de matériaux, d'éléments ou d'appareils identiques, ou échantillons représentatifs,
- Frais de brevets, de marques ou modèles déposés,
- Frais de contrôles et d'essais,
- Dispositifs de sécurité.
Les travaux à la charge du présent lot concernent tous les travaux de réhabilitation de la toiture Gigogne.
Tous les travaux décrits et ceux non décrits, mais nécessaires à la bonne réalisation des ouvrages, font partie des prestations de
l'entrepreneur du présent lot.
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Rénovation de l’espace nautique du Grand Chalon
CCTP LOT 04 – TOITURE GIGOGNE
DOCUMENTS DE REFERENCE
La mise en œuvre des matériaux et l’exécution des ouvrages ou éléments d’ouvrages seront conformes aux D.T.U. en vigueur
lors de la signature du marché et notamment, sans que cette liste ne soit limitative :
Partie Charpente métallique :
Des documents techniques unifiés (DTU) entre autres :
- DTU 32.1 : construction métallique : charpente en acier
- DTU 59.1 – Travaux de peinture des bâtiments.
Normes françaises AFNOR et notamment :
- NF EN 1090-2 : Exécution des structures en acier et des structures en aluminium
- NF P 22-101-2/CN : Exécution des structures en acier et des structures en aluminium
- Eurocode 3 (EN 1993) – Calcul des structures en acier.
- NF EN ISO 12944-1 à 9– Protection anticorrosion des structures métalliques.
- NF EN ISO 8501 / 8502 / 8503 – Préparation des surfaces métalliques.
- NFP 06-001 Charges d’exploitation des bâtiments
- NFP 06-004 Charges permanentes et d’exploitation dues aux forces de pesanteur
- NF EN 1990 : Base de calcul des structures
- NF EN 1991 : Actions sur les structures
- N F A. 36 321 à 46 504
Partie Couverture Bacs acier – Étanchéité :
Des documents techniques unifiés (DTU) entre autres :
- DTU N° 31.3. Janvier 2012 : Charpente bois assemblées par connecteurs métalliques ou goussets
- DTU N° 40.211 de septembre 1996 et ses amendements de janvier 1999, Septembre 2001 et octobre 2010
- DTU N° 40.22 de mai 1993 et ses amendements de Déc 1996, Janv 1999, Septembre 2001 et octobre 2010
- DTU N° 40.23 de septembre 1996 et ses amendements de septembre 2001 et septembre 2007
- DTU N° 40.24 de mai 1993 et ses amendements de février 1999 et juin 2001
- D.T.U. n° 40.35 : Couverture en plaques nervurées
- DTU N° 40.41 de septembre 2004 – Couverture en feuilles de zinc
- DTU N° 40.50 de novembre 1993 et son amendement de décembre 1997
- D.T.U. n° 43.1 : Étanchéité des toitures terrasses et toitures inclinées avec éléments porteurs en maçonnerie
- D.T.U. n° 43.3 : Mise en œuvre des toitures en tôles d’acier avec étanchéité
- D.T.U. n° 44.1 : Étanchéité des joints de façades par mise en œuvre de mastics
- D.T.U. n° 60 Plomberie
Des Normes Françaises concernant l'étanchéité (matériaux et mise en œuvre), en particulier:
- NF P 36 : Évacuation des eaux pluviales
- NF P 37 : Accessoires de couverture - Lanterneaux
- NF P 84-204-1 et 2
- NF P 84-205-1 et 2
- NF P 84-300 à 316
- NF P 06-001 Charges d’exploitation des bâtiments
- NF P 06-004 Charges permanentes et d’exploitations dues aux forces de pesanteur
- NF P 30-314 Travaux de couverture et de bardage – Détermination de la résistance caractéristique d'assemblage –
Méthode d'essai d'arrachement de l'assemblage des plaques en tôle d'acier ou d'aluminium au support.
- NF B 52.001
- NF P 21.202
- NF P 21.203.1 et 2 charpente
- NF P 31.301 : matériaux
- NF P 36.402 : gouttières pendantes
- NF P 36.403 : tuyaux de descente en zinc
- NF EN 795 : crochets de sécurité
Partie Serrurerie – Métallerie – Menuiseries extérieures Alu – Bardages :
Des documents techniques unifiés (DTU) entre autres :
- DTU N° 32.1 : construction métallique : charpente en acier
- DTU N° 37.1 menuiserie métallique
- DTU N° 36.1 choix des fenêtres en fonction de leur exposition
- DTU N° 39 Miroiterie vitrerie
- DTU N° 40.211 de septembre 1996 et ses amendements de janvier 1999, Septembre 2001 et octobre 2010
- DTU N° 40.22 de mai 1993 et ses amendements de Déc 1996, Janv 1999, Septembre 2001 et octobre 2010
- DTU N° 40.23 de septembre 1996 et ses amendements de septembre 2001 et septembre 2007
- DTU N° 40.24 de mai 1993 et ses amendements de février 1999 et juin 2001
- DTU N° 40.35 : Couverture en plaques nervurées
- DTU N° 40.41 de septembre 2004 – Couverture en feuilles de zinc
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Rénovation de l’espace nautique du Grand Chalon
CCTP LOT 04 – TOITURE GIGOGNE
- DTU N° 40.50 de novembre 1993 et son amendement de décembre 1997
- DTU N° 43.1 : Étanchéité des toitures terrasses et toitures inclinées avec éléments porteurs en maçonnerie
- DTU N° 43.3 : Mise en œuvre des toitures en tôles d’acier avec étanchéité
- DTU N° 44.1 : Étanchéité des joints de façades par mise en œuvre de mastics
- DTU N° 59.1 – Travaux de peinture des bâtiments.
- DTU N° 60 Plomberie
Des Normes Françaises concernant l'étanchéité (matériaux et mise en œuvre), en particulier:
- NF P 24.101 terminologie
- NF P 24.203.1 et 2 Menuiseries métalliques
- NF P 24.301 Spécifications techniques des fenêtres et portes-fenêtres métalliques
- NF P 24.351 Protection contre la corrosion et préservation des états de surface des fenêtres et portes-fenêtres
métalliques
- NF P 25-362
- NF P 78.201.1 et 2
- NF P 78.303
- NF P 36 : Évacuation des eaux pluviales
- NF P 37 : Accessoires de couverture - Lanterneaux
- NF P 84-204-1 et 2
- NF P 84-205-1 et 2
- NF P 84-300 à 316
- NF P 06-001 Charges d’exploitation des bâtiments
- NF P 06-004 Charges permanentes et d’exploitations dues aux forces de pesanteur
- NF P 30-314 Travaux de couverture et de bardage – Détermination de la résistance caractéristique d'assemblage –
Méthode d'essai d'arrachement de l'assemblage des plaques en tôle d'acier ou d'aluminium au support.
- NF B 52.001
- NF P 21.202
- NF P 21.203.1 et 2 charpente
- NF P 31.301 : matériaux
- NF P 36.402 : gouttières pendantes
- NF P 36.403 : tuyaux de descente en zinc
- NF EN 795 : crochets de sécurité
- NF EN 1090-2 : Exécution des structures en acier et des structures en aluminium
- NF P 22-101-2/CN : Exécution des structures en acier et des structures en aluminium
- Eurocode 3 (EN 1993) – Calcul des structures en acier.
- NF EN ISO 12944-1 à 9– Protection anticorrosion des structures métalliques.
- NF EN ISO 8501 / 8502 / 8503 – Préparation des surfaces métalliques.
- NFP 06-001 Charges d’exploitation des bâtiments
- NFP 06-004 Charges permanentes et d’exploitation dues aux forces de pesanteur
- NF EN 1990 : Base de calcul des structures
- NF EN 1991 : Actions sur les structures
- N F A. 36 321 à 46 504
Généralités :
- Règles CM 66.67
- Règles NV 65 (révisées)
- Aux prescriptions de la Commission de Sécurité
- Aux recommandations de l’OTUA pour bardage métallique
- Aux règles professionnelles pour la fabrication et la mise en œuvre de bardages métalliques.
- Aux règles professionnelles pour - la fabrication et la mise en œuvre de façades rideaux et de façades panneaux
métalliques.
- Avis techniques délivrés par le CSTB ou Cahiers des Charges des fabricants pour les produits et les procédés non
traditionnels prescrits dans le présent CCTP ou utilisés par l’entrepreneur.
- Cahier n°3191 du CSTB de Janvier/Février 2000 : « Conditions générales de conception et de mise en œuvre de l’ossature
métallique et de l’isolation thermique des bardages rapportés ».
- Fascicules de l’U.N.M.
- Directive Européenne CE 97/69
- Avis techniques du C.S.T.B.
- Aux prescriptions de la Commission de Sécurité
- Règlements imposés par le ministère de l’équipement.
- Règlements incendie, thermique et acoustique en vigueur
- Au code de la santé publique
- Au code du sport
- Au code de l’urbanisme
- Aux normes en vigueur concernant les piscines publiques et centres aquatiques
- Règlementation ERP – piscines publiques (ambiance corrosive)
- Règlement des produits de construction (marquage CE)
- NF P 03-001 qui constitue le cahier des clauses administratives générales (CCAG) applicables aux marchés privés de
travaux de bâtiment. (Décembre 2000 actualisée octobre 2017)
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Rénovation de l’espace nautique du Grand Chalon
CCTP LOT 04 – TOITURE GIGOGNE
- CCTG dans sa dernière version (Arrêté du 28 mai 2018)
- Des agréments et avis délivrés par le C.S.T.B., les compagnies d'assurances
D'autre part :
- Aux usages de la profession, aux règles de l'art, en tenant compte des connaissances acquises par la profession
Dans les domaines où ils existent et dans des conditions permettant une mise en concurrence objective, des matériaux,
produits ou équipements dont les caractéristiques d’aptitude à l’emploi ont été évaluées par un tiers indépendant doivent
être utilisés systématiquement. C’est-à-dire : des matériaux, produits ou équipements contrôlés périodiquement et certifiés
conformes aux normes, par un organisme certificateur accrédité établi dans l’Espace Économique Européen. Le site
d’AFOCERT (Association Française des Organismes de Certification des Produits de Construction), www.afocert.fr, renseigne
sur les certifications de produits de constructions existantes en France. Des produits intégrés à un procédé de construction
innovant bénéficiant d’un Avis Technique ou d’un Document Technique d’Application (DTA), ou d’une Appréciation Technique
d’expérimentation (ATex) ou d’un Pass innovation (voir http://evaluation.cstb.fr/).
A défaut, les matériaux, produits ou équipements doivent justifier de caractéristiques de performance équivalentes. La
justification de l’équivalence est à fournir par le fabricant concerné. Les matériaux, produits ou équipements doivent
bénéficier d’un certificat de conformité et/ou avis technique à jour (leur validité peut être vérifiée sur la liste des produits
certifiés/évalués mise à disposition du public par l’organisme concerné).
QUALIFICATIONS OBLIGATOIRES
L’Entrepreneur ne pourra mettre en œuvre que les ouvrages pour lesquels il possède un certificat de qualification
professionnelle correspondant, délivré par le QUALIBAT ou par tout organisme de certification mentionnant les activités pour
lesquelles il a été reconnu qualifié et les catégories dans lesquelles il a été classé. A défaut de qualification professionnelle,
l’entrepreneur pourra justifier de ses qualifications par la production de références récentes (moins de 3 ans).
IMPLANTATION ET NIVEAU
Il sera fourni à l’entreprise le plan général d’implantation des ouvrages rattachés à des repères et comportant tous
renseignements utiles pour permettre les implantations.
L’entrepreneur devra procéder à l’implantation et au piquetage général des ouvrages à ses frais, conformément aux cotes.
Alignements et niveaux donnés sur les plans.
Après approbation, l’entrepreneur matérialisera sur un plan les implantations approuvées avec toutes les cotes et les niveaux
de référence et remettra ce plan en trois exemplaires.
COORDINATION
L’entreprise devra réaliser ses travaux de curage et de démolition en parfaite coordination avec tous les autres corps d’état.
Il devra prévoir dans son étude toutes les sujétions d’exécution entraînées en cours de réalisation par les travaux de
démolition et notamment sur les ouvrages existants conservés.
Il s’engage à fournir tous les renseignements nécessaires à l’établissement et à l’exploitation du planning.
SECURITE DE CHANTIER
Les protections nécessaires destinées à assurer la sécurité du personnel suivant la législation en vigueur et conformément
aux prescriptions du coordonnateur de sécurité, suivant le P.G.C.S.P.S, sont à la charge du présent lot et comprises dans son
prix.
RESPONSABILITE
L’Entrepreneur demeurera responsable des dégâts, dégradations, désordres occasionnés par les vibrations ou autres, sur le
chantier ou à des tiers, voisinage, voirie, réseaux publics, etc... Il sera également responsable de tous les accidents survenus
sur le chantier ou à proximité dus à un manque de protection ou de signalisation.
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NUISANCES SONORES
Il est rappelé que les travaux auront lieu en milieu urbain. Les nuisances sonores ne devront en aucun cas dépasser les niveaux
sonores fixés par la réglementation.
L’entreprise devra prendre toutes les mesures pour limiter des émergences sonores du chantier le jour, notamment les bruits
venant des engins de démolition.
DEGRADATIONS DU DOMAINE PUBLIC
Pendant toute la durée du chantier, les voiries, trottoirs etc., du domaine public devront être maintenues en parfait état de
propreté.
En cas de non-respect de cette obligation, l’entrepreneur sera seul responsable de la remise en état des ouvrages.
BUREAU DE CONTROLE
L’Entrepreneur devra obtenir l’accord du Bureau de Contrôle pour l’ensemble des méthodologies de curage et de
déconstruction et se conformer à ses prescriptions.
GARANTIE
Il pourra être prélevé, en présence du Maître d’œuvre, des échantillons à des fins d'expertise. Dans le cas où les ouvrages
livrés seraient d'une qualité inférieure à celle précisée au marché, l'ensemble de la livraison serait refusé, y compris les
quantités déjà posées.
L'entrepreneur aura à sa charge :
- La protection de ses ouvrages pendant les travaux (y compris dépose desdites protections en fin de chantier),
- Le nettoyage en fin de travaux,
- La fixation de ses ouvrages.
STOCKAGE DES MATERIAUX
L’entrepreneur devra obtenir l’accord du Maître d’ouvrage et de l’architecte pour le stockage des matériaux à l’abri des
intempéries.
Il devra tenir compte des surcharges admissibles dans les locaux utilisés.
RECONNAISSANCE DES LIEUX
Pour établir leur offre, les entreprises sont tenues de se rendre sur place pour examiner en détail l’étendue des bâtiments et
des locaux et d’évaluer au plus juste toutes sujétions nécessaires à la parfaite exécution des travaux (accès possibles, zones
de stockage provisoire, balisage, protection de l’environnement, etc…) dans les conditions de sécurité et de délais prescrits.
Les entreprises consultées sont censées avoir pris connaissance des lieux, avant la remise des offres.
La visite du site est obligatoire. Elle sera organisée par le Maitre d’Ouvrage ou son représentant
Après remise de sa proposition, l’entrepreneur ne pourra plus invoquer une ignorance de la nature et de l’étendue des
travaux, le présent document ayant pour objet de définir les limites des prestations à réaliser.
Cependant, certaines fournitures ou prestations accessoires ou non, mais indispensables au complet achèvement des
ouvrages, peuvent ne pas avoir été mentionnées, soit par omission, soit parce qu’elles sont considérées comme normalement
dues selon les règles de l’art ou les usages de la profession du bâtiment.
Cette absence d’indication n’ouvrira pas à l’entrepreneur le droit de s’en prévaloir pour se soustraire à ses obligations de
bonne exécution et de définition de ses ouvrages
QUALITE DES MATERIAUX
Pour l’emploi des matériaux ou des procédés de construction non traditionnels, l’entrepreneur est tenu :
- De fournir la preuve que le procédé a fait l’objet d’un avis technique du C.S.T.B,
- De prévoir sur les plans les mêmes dispositions que celles qui ont fait l’objet de l’avis technique,
- De tenir compte lors de la mise en œuvre des observations et réserves contenues dans l’avis technique,
- D’assurer des assemblages garantissant une stabilité conforme aux normes,
- De répondre à l’agrément de la commission de police individuelle de base,
- De n’entraîner aucun supplément sur les corps d’état secondaires ni de retard sur le planning,
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- De soumettre le procédé pour agrément à l’architecte et au bureau de contrôle.
Les liants utilisés à la confection des mortiers et bétons doivent être conformes aux normes françaises. Les ciments utilisés
pour l’exécution des chapes et enduits apparents doivent avoir subi 3 mois de stockage après leur fabrication.
Les aciers utilisés devront faire l’objet d’une homologation et leurs façonnages seront conformes aux hypothèses de calculs
et aux règles BAEL 1991.
Les agrégats utilisés seront exclusivement de rivière, et exempt d’argile. Ils ne devront contenir en poids plus de 5 % de gravois
fins traversant le tamis de 900 mailles par cm2 et il ne devra pas renfermer des grains de plus de 5 mm.
Les gravillons seront exclusivement de rivière et seront calibrés suivant les dimensions résultant de l’analyse granulométrique
et exempts de poussières et de terre.
L’entrepreneur pourra proposer l’emploi de gravillons de carrière sous réserve qu’ils soient de bonne qualité et que les essais
de bétons soient satisfaisants d’après l’étude granulométrique.
TRAVAUX DUS PAR L’ENTREPRISE
L’entrepreneur devra dans son prix forfaitaire inclure :
- La fourniture et l’amenée à pied œuvre des matériels et bennes
- La réfection des ouvrages défectueux et dégradés,
- Les sujétions dues à la présence d’autres corps d’état sur le chantier,
- Tous les étaiements nécessaires à la conservation et à la tenue des bâtiments et murs mitoyens ainsi que la chaussée,
- Tous les ouvrages nécessaires pour assurer la sécurité du personnel sur le chantier.
- Tous les frais de traitement des gravats et matériaux à évacuer en filière de traitement spécifique.
Le cas échéant, l’Entrepreneur est tenu de faire toutes les démarches auprès des services concessionnaires et de voirie.
ETUDES D’EXECUTION
Les études EXE 2 et les études PAC sont à la charge du titulaire du présent lot.
Études de synthèse : à la charge des lots techniques
NOTA : Toutes solutions de préfabrication éventuellement proposées par le titulaire, sont soumises à l'approbation du Maître
d'Œuvre, du Maître de l'Ouvrage et du BET structures.
Les études complémentaires réalisées par le BET structures sont à la charge du titulaire du présent lot
FIXATIONS
Toutes les attaches devront être détaillées sur les plans de fabrication. Toutes les caractéristiques devront être
soigneusement précisées :
- Type d'assemblage,
- Qualité des boulons,
- Type de soudure,
- Caractéristiques des cordons,
- Tolérances de montage (trous, oblongs etc...),
- Appuis particuliers (appuis glissants, etc...),
- Scellements dans les ouvrages BA (tiges préscellées, etc...),
- Etc.
Le personnel affecté à ces ouvrages (soudures, montages HR) devra justifier d'une qualification professionnelle adéquate.
PROTECTION A LA CORROSION
Le type de protection devra être clairement indiqué sur les plans (galvanisation, peinture, acier inoxydable, etc..) ainsi que
les caractéristiques de la protection (nombre de couche, type de galvanisation et épaisseur, nuance d'acier inoxydable, etc.).
La protection des aciers par galvanisation sera d’une épaisseur de 85 microns minimum, et par galvanisation à chaud suivant
la norme en vigueur avec l’acier de classe 2 minimum).
La protection sera réalisée sur des pièces finies, après avoir réalisé l’ensemble des découpes et les réservations, pour une
efficacité maximale.
En ce qui concerne la protection par peinture antirouille, elle sera appliquée en deux couches dans l’atelier, d’une épaisseur
totale de 80 microns.
Après montage, il sera procédé, par l’entrepreneur du présent lot, à une révision de la protection et aux raccords nécessaires,
notamment au droit des assemblages sur les boulons, soudures, etc.
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Le présent lot devra assurer la coordination avec les autres lots afin de vérifier la compatibilité de sa protection avec le
revêtement de finition.
Le présent lot devra également la reprise de sa protection sur chantier, après montage.
L’ENSEMBLE DES DIPOSITIFS DE PROTECTION SERONT ADAPTES A UNE AMBIANCE HUMIDE ET CHLOREE
RECONNAISSANCE DES LIEUX
Pour établir leur offre, les entreprises sont tenues de se rendre sur place pour examiner en détail l’étendue des bâtiments et
des locaux et d’évaluer au plus juste toutes sujétions nécessaires à la parfaite exécution des travaux (accès possibles, zones
de stockage provisoire, balisage, protection de l’environnement, etc…) dans les conditions de sécurité et de délais prescrits.
Les entreprises consultées sont censées avoir pris connaissance des lieux, avant la remise des offres.
La visite du site est obligatoire. Elle sera organisée par le Maitre d’Ouvrage ou son représentant
Après remise de sa proposition, l’entrepreneur ne pourra plus invoquer une ignorance de la nature et de l’étendue des
travaux, le présent document ayant pour objet de définir les limites des prestations à réaliser.
Cependant, certaines fournitures ou prestations accessoires ou non, mais indispensables au complet achèvement des
ouvrages, peuvent ne pas avoir été mentionnées, soit par omission, soit parce qu’elles sont considérées comme normalement
dues selon les règles de l’art ou les usages de la profession du bâtiment.
Cette absence d’indication n’ouvrira pas à l’entrepreneur le droit de s’en prévaloir pour se soustraire à ses obligations de
bonne exécution et de définition de ses ouvrages
QUALITE DES MATERIAUX
Pour l’emploi des matériaux ou des procédés de construction non traditionnels, l’entrepreneur est tenu :
- De fournir la preuve que le procédé a fait l’objet d’un avis technique du C.S.T.B,
- De prévoir sur les plans les mêmes dispositions que celles qui ont fait l’objet de l’avis technique,
- De tenir compte lors de la mise en œuvre des observations et réserves contenues dans l’avis technique,
- D’assurer des assemblages garantissant une stabilité conforme aux normes,
- De répondre à l’agrément de la commission de police individuelle de base,
- De n’entraîner aucun supplément sur les corps d’état secondaires ni de retard sur le planning,
- De soumettre le procédé pour agrément à l’architecte et au bureau de contrôle.
TRAVAUX DUS PAR L’ENTREPRISE
L’entrepreneur devra dans son prix forfaitaire inclure :
- La fourniture et l’amenée à pied œuvre des matériels et bennes
- La réfection des ouvrages défectueux et dégradés,
- Les sujétions dues à la présence d’autres corps d’état sur le chantier,
- Tous les étaiements nécessaires à la conservation et à la tenue des bâtiments et murs mitoyens ainsi que la chaussée,
- Tous les ouvrages nécessaires pour assurer la sécurité du personnel sur le chantier.
- Tous les frais de traitement des gravats et matériaux à évacuer en filière de traitement spécifique.
Le cas échéant, l’Entrepreneur est tenu de faire toutes les démarches auprès des services concessionnaires et de voirie.
CONTENU DES PRESTATIONS
L’entreprise du présent lot est tenue de présenter tous les dessins d’ensemble et de détails pour l’exécution des ouvrages et
leur mise en liaison avec les autres corps d’états. Elle devra diffuser des notes techniques et des plans de détails indiquant
notamment :
- La nature et la provenance des matériaux avec leurs caractéristiques physiques et mécaniques, ainsi que leur
comportement au feu
- Des détails d’exécution des ouvrages en partie courante et aux points singuliers
- Les séquences et les méthodes de montage proposées par l’entreprise et faisant ressortir les moyens mis en
œuvre
- Un plan des installations fixes de chantier indiquant l’utilisation des aires de stockage et de montage qui lui sont
nécessaires
- L’approvisionnement des matériaux et des matériels
- La coordination générale des prestations ci-dessus
Il est rappelé à l’entrepreneur que les plans de détails de l’Architecte sont à considérer comme définissant une géométrie qui
devra être scrupuleusement respectée.
Néanmoins elle devra vérifier de par ses connaissances techniques et à l’aide de détails et notes de calculs, que la réalisation
telle que souhaitée par l’Architecte est réalisable et conforme aux normes.
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FEUILLURES AUTODRAINANTE
La pose du vitrage isolant se fera en feuillure autodraînante qui présente du point de vue de l’étanchéité à l’eau l’avantage d’une
évacuation immédiate des eaux qui peuvent franchir la barrière d’une étanchéité réalisée par le joint autour du vitrage. Le principe
de la feuillure autodraînante consiste à pratiquer des ouvertures en fond de feuillure permettant l’évacuation de l’eau à l’extérieur
après passage dans une chambre de décompression.
Dans le cas d’ouvrant constitué par des profils métalliques tubulaires, l’intérieur des profils constitue une chambre de
décompression évitant le refoulement de l’eau vers l’intérieur sous l’effet du vent. Les trous en partie haute et en partie basse
dans les profilés tubulaires doivent être décalés impérativement.
MISE EN OEUVRE
La pose des menuiseries sera faite avec des précautions particulières concernant notamment :
- Le positionnement précis des ouvrages
- L’étanchéité entre dormant et maçonnerie (murs en béton banché)
- La protection des menuiseries en cours de chantier.
L’Entrepreneur veillera particulièrement aux risques de corrosions électrolytiques en évitant tout contact de la menuiserie avec
des métaux tels que le fer ou l’acier non galvanisé ou protégé, le cuivre, le plomb, etc… En particulier, la visserie devra être en
acier inoxydable.
PRECADRE OU CADRE DORMANT METALLIQUE
Les dimensions devront permettre d’absorber les tolérances en ce qui concerne les dimensions entre tableau et l’aplomb des
tableaux, ainsi que l’épaisseur du complexe isolant intérieur suivant plans architecte. Les menuiseries devront respecter les
dispositions prévues dans les conditions générales d’emploi des complexes plaques de plâtre isolant utilisés en doublage de murs.
RENFORTS
Exécution, mise en place d’équerres de renfort triangulaires acier (3 par hauteur de 2 m) fixées sur murs par cheville et assurant
la rigidité de l’ensemble.
FIXATIONS PAR SCELLEMENTS HUMIDES
Les percements, scellements et calfeutrements sont à la charge de l’adjudicataire du présent lot. Les pattes à scellement ou acier,
doivent être traitées par métallisation, galvanisation ou peinture bitumineuse.
FIXATIONS A SEC
Les fixations à sec par cheville sou douille à expansion ne doivent pas être disposées à moins de 0.06 m des arêtes.
Les scellements au pistolet ne sont admis que pour les fixations provisoires.
CALFEUTREMENTS
Les calfeutrements entre la charpente métallique et les dormants seront à réaliser très soigneusement, ceci sur toute la périphérie
des dormants. De même, dans le cas de pose sur précadres, il est indispensable de prévoir une étanchéité entre ceux-ci et la
structure, joint élastique, boudin plastique préformé, mastic appliqué à la pompe. Joints agréés avec LABEL SNJF.
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ISOLATIONS THERMIQUES
L’entrepreneur veillera particulièrement aux ponts thermiques existants à la liaison avec la structure métallique. Il en corrigera les
effets par un bourrage en laine de roche au pourtour des cadres dormants avant mise en place des couvre-joints. Toutes les
liaisons structure / éléments de remplissage seront isolés par des rondelles adaptées.
PROTECTION DES MENUISERIES
Les prestations comprendront une protection provisoire des fenêtres terminées contre les salissures pouvant se produire au cours
du chantier, projection de ciment, plâtre, peinture, etc…
L’Entrepreneur de menuiserie devra la protection de ses ouvrages jusqu’à la réception des travaux. Cette protection pourra être
réalisée par vernis pelable, bandes plastiques, emballage, etc…
Le choix du mode de protection est laissé à l’Entrepreneur.
La protection normale due par l’Entrepreneur de fenêtres ne s’étend pas aux dégradations provoquées par les autres corps d’état,
et dues aux chocs ou salissures profondes telles que rayures, griffes, attaques par des produits chimiques. Elle ne s’applique pas
aux surfaces en verre ou glace.
QUINCAILLERIE
Les quincailleries sont inclues au présent lot et de teinte assortie aux menuiseries.
La quincaillerie sera d’un modèle robuste et de première qualité. Elle devra porter un label de qualité SNFQ ou NF.
Un échantillonnage de la quincaillerie sera soumis au Maître d’œuvre en même temps que la présentation des profilés préconisés,
avant qu’une décision ne soit prise en ce qui concerne la désignation de l’adjudicataire. Tous les éléments de quincaillerie seront
mis en place avec le plus grand soin. Les vis seront toujours de force en rapport avec l’importance des objets qu’elles sont destinées
à fixer.
Au cas où la force des ferrages prévus ne correspondrait pas à l’usage demandé, l’entrepreneur devra modifier, et ce sans aucunes
plus value, les dimensions des dits ferrages.
Organigramme à charge du lot Menuiseries Intérieures.
COUVRE-JOINTS
Le titulaire du présent lot devra tous les couvre-joints et toutes pièces assurant la parfaite finition de tous les ouvrages. Leur profil
et leurs dimensions seront fonction de l’importance et de la configuration des interstices à recouvrir et à garnir. Ils seront exécutés
en acier laqué de même teinte que les profilés des portes et fenêtres. Les prestations qui en découlent seront incluses dans le prix
unitaire des ouvrages.
EAUX DE CONDENSATION INTERIEURE
Elargissement de la pièce d’appui ou mise en place d’un profil rapporté intérieur pour permettre la récupération des eaux de
condensation intérieure, y compris tous les détails et sujétions de mise en œuvre.
DESSIN D’EXECUTION
L’entreprise du présent lot est tenue de présenter tous les dessins d’ensemble et de détails pour l’exécution des ouvrages et leur
mise en liaison avec les autres corps d’état.
Ces dessins préciseront :
- les dimensions des menuiseries
- les dimensions des trous de scellements
- les profils ainsi que les sections adoptées
- les systèmes de calfeutrement
- la nomenclature complète des serrureries.
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- les calepinage des éléments de remplissages bardages/menuiseries
PRESCRIPTIONS DES TRAVAUX DE VITRERIE
Les dimensions des feuillures nécessaires seront compatibles avec les divers vitrages qu’il doit mettre en œuvre et il vérifiera ces
feuillures avant de débuter les travaux.
L’Entrepreneur du présent lot aura à sa charge, tous les échafaudages nécessaires à l’exécution de ses travaux ainsi que le
nettoyage des vitres après la fin des travaux.
La nature des cales doit être compatible avec celle des matériaux se trouvant à leur contact. Elles doivent être imputrescibles, soit
en bois imprégné, soit en matériaux de synthèse.
Il devra respecter les règles d’isolation phonique et thermique et se mettre en rapport avec le Bureau de contrôle et l’Ingénieur
Thermicien.
L’Entrepreneur devra prévoir la nature des verres et leur épaisseur en fonction des volumes à vitrer et des pressions du vent, et
ce, conformément au D.T.U n° 39.
Dans le cas de produits verriers spéciaux, il devra se conformer aux prescriptions du devis prescriptif.
Les verres seront de premier choix, exempts de tous défauts apparents. Il en sera de même pour le verre coulé. Les glaces seront
de premier choix et auront un bon poli.
La coupe des verres sera franche et sans éclat.
Tous plans de détails de mise en place des volumes vitrés seront soumis pour agrément des Architectes.
La pose sera réalisée obligatoirement en usine.
Les travaux de vitrerie comprendront l’exécution de toute la vitrerie des menuiseries, la détermination des épaisseurs de vitrage,
la fourniture et la pose des matériaux d’étanchéité, les cales et tous les éléments de fixation, les percements pour les vitrages.
L’entreprise devra prévoir la pose et dépose des parcloses.
Mise en œuvre des vitrages comprenant nettoyage et dépoussiérage des feuillures.
Nettoyage final des vitrages avant réception, enlèvement des déchets, chutes et débris de toutes sortes.
CONDITIONS D’EXECUTION
La couche de peinture antirouille destinée à la protection des ouvrages métalliques est à la charge du présent lot ; celle-ci sera
appliquée impérativement avant la pose sur le chantier, suivant la norme NFP 24.351. Elle sera de couleur au choix de l’Architecte.
L’Entreprise devra toutes les fixations et les scellements de ces ouvrages ainsi que les garnissages et calfeutrements des cadres de
ces ouvrages.
Toutes les réservations seront à la charge de l’Entreprise.
Les dimensions sont données en tableaux et devront être vérifiées sur place avant exécution.
RAPPORT DE SOL
Sans objet.
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ETUDE STRUCTURE BETON
L’entreprise devra se référer à l’étude structure établie par le BET IDEUM référence CF23A368 :
* Note d’hypothèse générale indice 0 du 26/01/2026
* Carnet de ratio indice 0 du 26/01/2026
* Carnet de plans indice 0 du 26/01/2026
ETUDE STRUCTURE CHARPENTE METALLIQUE
L’entreprise devra se référer à l’étude structure établie par le BET GETUD référence 25030 – EXE-200-NDC, indice 0 en date
du 12/11/2025.
CERTIFICATIONS
Sans objet pour ce lot.
DECLARATION OU ETIQUETAGE ENVIRONNEMENTAL DES MATERIAUX
L’entreprise devra mettre à disposition du Maître d’ouvrage, quand elles existent, les Fiches de Déclaration Environnementales et
Sanitaires (FDES) des produits de construction, notamment les indicateurs sur la qualité de l’air, se rapportant à la structure,
l’enveloppe, les cloisonnements et les revêtements intérieurs relatifs à leur lot, en référence à l’application de la norme NF P01-
010.
A défaut quand elles n’existent pas pour un ou plusieurs produits, les informations concernant leurs performances
environnementales, limitées aux seuls impacts sanitaires, seront au minimum connues de l’entreprise et disponible dans une
forme les situant par rapport aux exigences de la norme NF P 01-010. A savoir, l’évaluation des risques sanitaires concerne :
- la contribution à la qualité sanitaire des espaces intérieurs
- la contribution à la qualité sanitaire de l’eau.
L’entreprise devra mettre à disposition également les informations disponibles sur les risques d’émissions de fibres et particules
cancérogènes classées CMR1 des produits et matériaux utilisés dans l’opération et en contact avec l’air intérieur.
En présence de laine minérale, elles seront certifiées EUCEB.
CHANTIER FAIBLES NUISANCES
Le maître d’ouvrage de la présente opération a décidé de s’investir dans une démarche de chantier à faibles nuisances sur
l’ensemble du site. Aussi appelée démarche « Chantier propre », cette méthodologie vise à créer des conditions favorables d’un
chantier respectueux de l’environnement et encadre les sujets suivants :
• Maîtrise des nuisances de chantier auprès des occupants du site, des riverains, des ouvriers du chantier et de
l’environnement
• Méthodologie de tri et gestion des déchets de chantier
• Contrôle de la mise en œuvre des produits et des matériaux
• Gestion des consommations de chantier
Les diverses prescriptions décrites ci-après sont le prolongement et l’application d’une conception de bâtiments très performants
en matière de : thermique de l’enveloppe bâti, choix des matériaux et produits, efficacité énergétique des équipements, qualité
de mise en œuvre mais également de confort d’usage et de santé et sécurité des ouvriers et futurs occupants. Ainsi, le respect de
ces dispositions - qualité des produits et celle de leur mise en œuvre, sera déterminante pour atteindre les objectifs fixés.
L’entreprise intervenant sur le chantier doit impérativement prendre en considération dans son offre et respecter lors des
travaux, les prescriptions environnementales générales décrites au présent CCTP. Ces prescriptions environnementales données
par lots ne soustraient en rien la responsabilité des entreprises vis-à-vis du respect des exigences réglementaires.
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Il est demandé aux entreprises de transmettre tout document certifiant du niveau de performance des matériaux et des
produits, nécessaire à leur validation, tels que :
• Les fiches techniques
• Les avis techniques
• Les certificats ACERMI
• Les attestations environnementales
• Les fiches déclaration environnementale et sanitaire (FDES) - encadrées par la norme NF EN 15804+A1 et son
complément national NF EN 15804/CN. Pour les produits ne faisant pas l’objet de FDES, les entreprises doivent
être en mesure de fournir à la maîtrise d’œuvre, les informations de ses produits concernant leurs impacts
sanitaires et disponibles sous une forme les situant par rapport aux exigences de la norme NF EN 15804+A1
• Les déclarations environnementales de produit (DEP) - établies selon la norme EN 15804 et encadrées par les
normes ISO 14020 et ISO 14025
• Les profils environnementaux de produits (PEP) - encadrés par la norme ISO 14025
• Les fiches de données de sécurité (FDS)
• Les détails d’exécution notamment pour l’atteinte de la performance requise en termes de perméabilité à l’air
• Les devis descriptifs ou factures
Dans le cadre du respect de l’environnement et pour des raisons d’efficacité et de traçabilité, nous demandons aux entreprises
d’effectuer des envois numériques de leurs documents. Tout document papier sera refusé et considéré comme non reçu.
Toutes les précautions nécessaires devront être prises au cours des travaux pour assurer le parfait état de conservation des
matériels, tant pendant le stockage que durant le montage. Le matériel, et tout particulièrement le matériel et les matériaux
fragiles, devront être protégés avant mise en œuvre et jusqu’à réception des travaux contre les intempéries et les autres
inconvénients liés au chantier par tout moyen adapté, au choix de l’entrepreneur.
Ceci nécessite de prévoir un espace de stockage dédié au matériel et aux matériaux, en accord avec les autres intervenants, abrité,
ventilé, protégé des intempéries et des interventions sur le chantier (risques de chocs, de projections de plâtre ou de peinture…).
Les indications du circuit de recyclage ou d’élimination des déchets indiquées par l’emballage ou la documentation jointe au
produit devront être respectées.
Pour assurer la bonne gestion environnementale du chantier, un responsable environnement sera désigné au démarrage du
chantier pour chaque entreprise ou groupement d’entreprises. Le responsable environnement de l’entreprise ou du groupement
d’entreprise participera à la réunion de sensibilisation en début de chantier, transmettra ses coordonnées et signera la feuille
d’émargement afin de confirmer son engagement auprès de la maîtrise d’œuvre.
Il sera responsable - pour l’ensemble des entreprises intervenant dans le lot, des engagements contenus dans le présent CCTP et
de l’information auprès des ouvriers et autres intervenants des dites entreprises. Il sera l’interlocuteur unique de l’entreprise (ou
du groupement d’entreprise) auprès du maître d’ouvrage et du référent environnemental du chantier (lot GO) pour tout aspect
relevant de la démarche environnementale appliquée au chantier. Enfin, le responsable environnement devra transmettre les
informations au responsable environnement général du chantier.
Le responsable environnement général du chantier (lot GO – à charge du présent lot) - assurera le contrôle des engagements
communs à l’ensemble des entreprises contenus dans les CCTP. Il assurera la coordination de sa mise en œuvre, la circulation de
l’information, l’identification des dysfonctionnements et la mise en œuvre des solutions visant à remédier à ces derniers.
Un bilan de fin de chantier sera réalisé par le conducteur de travaux de l’opération regroupant les données représentatives de la
phase travaux au regard de leurs impacts sur l’environnement. On retrouve à titre d’exemple ; la consommation en eau et en
énergie, la gestion des déchets et des diverses nuisances.
Pour assurer la bonne gestion environnementale du chantier, un responsable environnement général du chantier sera désigné au
démarrage du chantier au sein de l’entreprise gestionnaire du compte prorata (lot GO). Le responsable environnement général
du chantier participera à la réunion de sensibilisation en début de chantier. Il sera responsable pour l’ensemble des entreprises
intervenant dans le lot, des engagements pour un chantier à faibles nuisances et de l’information auprès des ouvriers et autres
intervenants des dites entreprises. Il assurera le contrôle des engagements communs à l’ensemble des entreprises. Il sera
l’interlocuteur unique de l’entreprise auprès du maître d’ouvrage et du MOEX pour tout aspect relevant de la démarche
environnementale appliquée au chantier.
Le responsable environnement général du chantier assumera à minima, les missions principales suivantes :
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• Organiser la formation du personnel ou à minima l’information du personnel au regard des exigences environnementales,
• Vérifier régulièrement la bonne compréhension des diverses consignes,
• S’assurer de la bonne tenue du site tout au long des travaux ; gestion du nettoyage et du rangement du site de l’opération,
• Gérer la fourniture et l’identification de l’ensemble des moyens logistiques nécessaires à la réalisation du tri des déchets
sur l’ensemble du site,
• Gérer l’ensemble des déchets triés, provenant des travaux de déconstruction et construction et des tâches associées,
jusqu’à leur élimination finale. Demander le renouvellement des bennes, l’évacuation des bennes hors du site de travaux
et choisir les traitements finaux appliqués à chaque type de déchet,
• Suivi des indicateurs mensuels (eau et énergie),
• Le rappel sur l’interdiction du brûlage sur le terrain
• Le rappel sur l’interdiction des déversements de produits dangereux ou polluants (bombes aérosols, huiles, silicones…)
• L’organisation du stockage ou de zones de stockage visant à réduire le risque d’exposition à des agents chimiques
dangereux.
Les devis de travaux doivent intégrer les informations suivantes concernant les déchets générés par les travaux, à savoir :
• Une estimation de la quantité totale de déchets générés pendant le chantier ;
• Les modalités de gestion et d’enlèvement de ces déchets et notamment l’effort de tri réalisé sur le chantier et la nature
des déchets pour lesquels une collecte séparée est prévue ;
• Le ou les points de collecte où l’entreprise de travaux prévoit de déposer les déchets issus du chantier, identifiés par leur
raison sociale, leur adresse et le type d’installation ;
• Une estimation des coûts associés aux modalités de gestion et d’enlèvement de ces déchets.
• Les déchets devront faire l’objet d’un tri strict avec une revalorisation le plus large possible. L’objectif cible pour la
valorisation des déchets de chantier est fixé à 70% à minima (valorisation matière ou énergétique.). Il est exigé au
responsable de l’entreprise (lorsque le traitement des déchets est géré par l’entreprise) ou au réfèrent environnemental
(lorsque le traitement des déchets est commun aux entreprises) de transmettre à la maîtrise d’œuvre d’exécution, toutes
les preuves de cette valorisation : BSD et détail traitement par centre technique des déchets.
• Dispositions pour le choix des produits, équipements et matériaux :
• Les bétons de propreté, de blocage et de faible résistance seront, de préférence, réalisés au moyen d’agrégats de
récupération provenant de démolitions.
• L’utilisation de matériaux concassés de récupération pour remblais sous voirie provisoire, plate-forme sous centrale à
béton et sous aire de tri, doit être privilégiée.
• Tout recours à des produits préfabriqués en atelier doit être privilégié de manière à garantir la fiabilité dimensionnelle
évoquée ci-dessus. Par ailleurs les chantiers d’assemblage sont plus respectueux pour l’environnement que des chantiers
forains.
• Préférer pour l’étanchéité des voiles ou des parties enterrées, les produits qui limitent les concentrations en produits
pétroliers (produit de type ELASTOCOL 350 de SOPREMA ou AQUAFONDATION de SIKA). La mise en œuvre s’effectuera
exclusivement au rouleau et le port des E.P.I sera obligatoire.
• Pour les primaires et enduits d’imprégnation, préférer les produits qui limitent la concentration de solvants, voire sans
solvant (de type AQUADERE de SOPREMA, ADEPRIMAIRE de SIPLAST).
• L’utilisation du polystyrène ou de la laine minérale pour la réalisation des boîtes de réservation n’est pas autorisée.
Préférer l’emploi de bois, de carton, de Siporex, de polyuréthane ou de Fibralith.
• Les découpes de PSE seront évitées autant que possible et devront se faire au fil chaud. Toutes les précautions seront
prises pour mettre en bennes fermées les chutes et éviter leur dispersion.
• En cas d’installation d’une centrale à béton, aucun rejet de laitances dans les sols ne sera autorisé. L’entreprise doit
prévoir la récupération et le traitement de l’ensemble des rejets de ces équipements. Il est obligatoire de mettre en
œuvre un socle étanche comportant un bassin de rétention vidangeable sous la sortie des différents éléments de la
centrale.
• Les produits de construction et de revêtement (mur/sol/plafond), les peintures et vernis des matériaux en contact avec
l’air intérieur, devront être étiquetés A+ à minima (au sens de l’arrêté du 19 avril 2011
• L’utilisation d’huile de décoffrage végétale et biodégradable est obligatoire, ceci afin d’éviter tout risque de pollution des
sols. Les huiles de décoffrage devront justifier d’une classification SYNAD des agents de démoulage avec les critères de
classification les meilleurs : Végétal ; Sécurité feu : 2 goutes ; Hygiène : 4 goutes ; COV : 3 goutes ; biodégradabilité : 3
goutes. (Une dérogation peut être autorisée en période hivernale (de novembre à mars), l’huile de décoffrage de
substitution devra faire l’objet d’une validation de la part de la maitrise d’ouvrage. Dans toutes les situations, les
quantités mises en œuvre seront limitées au strict nécessaire.
• Mise en place d’une aire de stockage étanche et fermée pour les produits suivants : solvants organiques, huiles minérales,
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lubrifiants, adjuvants spéciaux, hydrocarbures, produits acides ou basiques…).
GESTION DES DECHETS
La gestion des bennes à déchets à tri sélectif et leur évacuation sont à la charge de l’entreprise gestionnaire du compte prorata
(lot GO), cependant chaque entreprise est tenue d'assurer correctement le tri des déchets générés par sa propre activité. En cas
de non-respect du tri sélectif, le maitre d’œuvre pourra appliquer des pénalités (telles que définies au CCAP) aux entreprises
défaillantes, si elles sont identifiées, ou au titre du compte prorata, s’il est impossible de déterminer les responsables.
Suivi des déchets
L’objectif de valorisation des déchets est le suivant :
• Respecter un taux de valorisation des déchets supérieur à 70% de la masse totale de déchets générés (hors déchets de
terrassement),
• Assurer une traçabilité de 100% des déchets de chantier.
L'entreprise devra assurer la bonne utilisation des bennes de tri tout au long du chantier, et transmettra trimestriellement le bilan
des déchets de chantier (type "Tableur-bilan-déchets-bâtiment-SOGED "de la FFB), ainsi qu'une copie des bordereaux de suivi des
déchets.
Propreté du chantier
En cas de non-respect de la propreté du chantier, le maitre d’œuvre pourra exiger de faire intervenir une entreprise extérieure
pour réaliser le nettoyage du chantier, aux frais des entreprises défaillantes, si elles sont identifiées ou au titre du compte prorata,
s’il est impossible de déterminer les responsables.
EXIGENCES D’ETANCHEITE A L’AIR
L'étanchéité à l'air est un paramètre central qui influence directement la performance globale du projet. Si elle n’est pas bien
traitée, elle peut entrainer des surconsommations, inconfort des utilisateurs et des désordres sur le bâti. La mise en œuvre d'une
bonne étanchéité à l'air, n'est pas sans poser quelques problèmes, notamment de conception et de coordination des différents
corps de métier intervenant sur les chantiers. Il est indispensable que tous les acteurs de la conception à la livraison des bâtiments
soient impliqués dans une démarche de qualité en termes d'étanchéité à l'air du bâti.
Les exigences fixées sur ce projet de réhabilitation sont variables en fonction du zonage et récapitulées dans le tableau ci-après
extrait de la STD :
Zone_STD Q4 (m3/h.m²) Volume (m3) Infiltrations Infiltrations
(m3/h) (vol/h)
Halle 50m (mi- 5 18256,67 6024,70 0,33
septembre à mi-
mai)
Halle 50m (mi-mai 10 18256,67 12049,40 0,66
à mi-septembre)
Halle 25m 3 8385,95 1660,42 0,20
Halle ludique 4 7940,49 2096,29 0,26
Chaque entreprise est responsable de l'atteinte de cet objectif. Des tests d’étanchéité à l’air seront commandés par la maîtrise
d’ouvrage. Ils seront réalisés par un prestataire qualifié à différents stades d’avancement du chantier. Ils permettront de valider
les bonnes mises en œuvre et de vérifier le respect de l’objectif à la livraison du bâtiment. En cas de tests non concluants, les
reprises et tests complémentaires seront intégralement à la charge de la ou des entreprises concernées/responsables identifiées.
Précautions de base à intégrer par toutes les entreprises :
• NE JAMAIS PERCER une membrane de type pare-vapeur ou d’étanchéité (jamais signifie pas un seul trou sur tout le
chantier)
• Attention particulière vis-à-vis du traitement de l’étanchéité à l’air au niveau des interfaces, notamment celles
concernées par l’intervention de plusieurs entreprises (laisser assez d’attente (par exemple membrane pare vapeur) pour
que l’autre entreprise puisse faire les raccords/reprises) :
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o Liaison entre les menuiseries extérieures et le bâti support
o Liaison entre les planchers, toitures ou soubassements et les parois verticales
o Liaison des parois verticales entre elles
o Percement de l’enveloppe étanche par des éléments traversants, trappes d’accès aux gaines techniques
o Équipements électriques (interrupteurs, prises de courants sur parois extérieures).
L'ensemble des entreprises doivent toute sujétion afin d’assurer l’étanchéité à l’air de leur lot : utilisation de matériaux adaptés
pour assurer l'étanchéité à l'air de l'enveloppe (adhésif et mastic spécifiques, joint d’étanchéité, pare-vapeur, membrane
d'étanchéité adaptée, manchon d'étanchéité pour passage de gaines à travers les parois, prise électrique et interrupteur étanches,
…).
CARACTERISTIQUES DES PRODUITS ET MATERIAUX
Tous les matériaux (enduits, peintures, lasures, revêtements de sol, murs et plafonds, ...) en contact avec l’air intérieur devront
bénéficier de l'étiquette A+.
Toutes les peintures devront justifier de l'Écolabel Européen, NF Environnement ou équivalent. Les peintures intérieures seront
de types "sans solvants" contenant < 1 gCOV/L de produit (Unikalo, Colibri ou équivalent).
Tous les vernis et les lasures devront justifier de l'Écolabel Européen, NF Environnement ou équivalent. Les taux de COV tolérés
seront < 15 g/L de produit et la teneur en produits dangereux sera < 2,5% (Syntilor ou équivalent).
Les produits de type ragréages, primaires, étanchéité, mortiers, enduits, joints et colles, sont classés EMICODE EC1 (à très faibles
émissions de COV), voire EC1+ et disposent de l'étiquette qualité de l'air classe A+ et du label NF Environnement, Ecolabel
Européen ou équivalent (type MAPEI ECO ou équivalent). Les colles sont sans solvants en dispersion aqueuse.
Tous les isolants justifieront d’un certificat ACERMI.
Tous les isolants en laine minérale seront certifiés EUCEB (garantit que les produits sont fabriqués à partir de fibres non-classées
cancérigènes selon la réglementation européenne).
ORIGINE DES BOIS
Les matériaux bois seront nécessairement issus d'exploitations forestières françaises labellisées FSC ou PEFC. Par ailleurs, le projet
valorisera les ressources forestières issues des massifs limitrophes.
Pour les bois utilisés en intérieur, des traitements naturels seront privilégiés.
Le classement CTB-P+ ou équivalent ; classement E1 pour la teneur en formaldéhydes pour les bois agglomérés), afin de limiter
l'impact sur la santé des occupants.
Les bois ne nécessitant pas de traitement seront privilégiés. La durabilité naturelle ou conférée du bois (normes NF EN 350-2 et
NF EN 351-1) doit être adaptée à la classe d’emploi (déterminée dans la norme NF EN 335).
Si un traitement est nécessaire, privilégier les traitements naturels. Si un traitement est nécessaire et qu’il ne peut être naturel,
ce dernier doit être réalisé par un produit biocide conforme au règlement (UE) n° 528/2012 du Parlement européen et du Conseil
du 22 mai 2012.
Les produits de traitement du bois seront en phase aqueuse et certifiés CTB P+ (ou équivalent). Les produits à base de CCA et CCB,
créosotes et PCP ne sont pas autorisés.
Les panneaux de dérivés du bois devront justifier d’un niveau de formaldéhyde de classe E1.
PRESCRIPTIONS ENVIRONNEMENTALES
Les produits de type ragréages, primaires, étanchéité, mortiers, sont classés EMICODE EC1 (à très faibles émissions de COV), voire
EC1+ et disposent de l'étiquette qualité de l'air classe A+ et du label NF Environnement, Ecolabel Européen ou équivalent.
L’utilisation du polystyrène pour les réservations est proscrite. Elles seront de préférence réalisées en bois, carton, ou en tout
autre matériau ayant un moindre impact environnemental.
Performance des isolants :
Tous les isolants justifieront d’un certificat ACERMI
Tous les isolants devront justifier d’une FDES en cours de validité
Tous les isolants en laine minérale seront certifiés EUCEB (garantit que les produits sont fabriqués à partir de fibres non-classées
cancérigènes selon la réglementation européenne).
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Tous les isolants mis en œuvre respecteront la résistance thermique (R en m².K/W) défini selon la performance du tableau et les
plans de repérage.
CADRE DU MARCHE
Les numéros de référence des articles ont une correspondance absolue entre le cadre de Décomposition du Prix Global et
Forfaitaire (D.P.G.F) et le Cahier des Clauses Techniques Particulières.
Les propositions de prix étant globales et forfaitaires, les entreprises sont invitées à vérifier les quantités portées dans le cadre de
D.P.G.F. et éventuellement à y apporter toutes modifications qui s'imposent. Les entreprises doivent obligatoirement répondre
en utilisant le cadre de D.P.G.F. La facturation sera établie sur la base de la DPGF.
Celui-ci doit être déterminé conformément aux plans d'appel d'offres de la maitrise d'œuvre et aux indications du présent
document. L'entrepreneur ne pourra ignorer les prestations des autres corps d'état dont les travaux sont exécutés en liaison avec
les siens.
S'il estime qu'il y a dans le Dossier de Consultation des omissions, erreurs ou non conformités avec la réglementation en vigueur
qui le conduisent à modifier ou à compléter les dispositions prévues dans ce dossier, il devra en tenir compte dans l'établissement
de son prix. Cette modification s'accompagnerait d'une note explicative séparée et annexée à son offre.
Enfin, il est précisé que l'entrepreneur ne pourra arguer d'un oubli de localisation du devis descriptif, pour prétendre à supplément
sur le prix forfaitaire de son marché, si l'ouvrage concerné figure aux plans.
DOSSIER DES OUVRAGES EXECUTES (D.O.E.)
Les documents nécessaires seront remis sous la forme d’un tirage papier pour le MOA et un support informatique (lien de
téléchargement informatique avec demande de l’adresse mail pour suivi des retraits).
Ces documents comprennent :
- Plans et schémas des ouvrages conformes à l'exécution (mis à jour à la suite de l'exécution définitive des travaux),
- Bordereaux d'approbation du Bureau de Contrôle,
- Procès-verbaux d'essais et/ou d'analyse,
- Les fiches de contrôles et de la fabrication, du montage et des produits utilises,
- Fiches techniques, en langue française,
- Certificats de conformité,
- Certificats de garantie,
- Attestations de versement des primes d'assurances pendant la durée de l'exécution des travaux,
- Documents particuliers signales au CCTP et éventuellement au CCAP.
- Le plan de retrait, ses avenants et la cartographie des zones traitées,
- Le journal ou le registre de suivi de chantier
- La spécification des produits surfactants, de fixation, de recouvrement ou agents mouillants utilisés,
- La stratégie d’échantillonnage du laboratoire associée au plan de retrait et la métrologie de suivi des travaux
- Les certificats d’acceptation préalable (CAP)
- Les bordereaux de suivi des déchets amiante (BSDA) d’évacuation des déchets
Durant la période de préparation, l'entrepreneur doit établir et soumettre à la Maitrise d'œuvre et éventuellement au Bureau de
contrôle technique, toutes les études spéciales nécessaires au bon déroulement des travaux et les communiquer, après
approbation, s'il y avait utilité, aux autres entreprises. Si plusieurs entreprises sont appelées à concourir à un même ouvrage,
chacune des dites entreprises sera tenue de suivre l'ensemble des travaux et de s'entendre entre elles sur leur communauté pour
l'établissement de plans à soumettre à la Maitrise d'œuvre pour accord.
L’entrepreneur procèdera à la diffusion après approbation en 1 exemplaire papier pour le MOA et 1 exemplaire numérique via un
lien de téléchargement informatique au MOA et à l’ensemble de l’équipe de MOE (Architecte, Bureau de Contrôle, SPS,
Economiste et BET).
Sans supplément de prix, cette prestation étant réputée incluse dans le cadre de son prix global et forfaitaire. Ces documents
seront à transmettre 15 jours avant la date de réception des ouvrages.
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PROPRIETE INTELLECTUELLE
Les pièces établies par la société NERIA INGENIERIE sont et demeurent sa propriété exclusive et ce, qu'il soit donné ou non suite
aux contrats pour la réalisation desquels ils sont établis. Ces documents sont protégés par les dispositions des articles L 511-1 et
suivants du code de la propriété intellectuelle.
La société NERIA INGENIERIE se réserve le droit de sanctionner toute utilisation des documents établis par ses soins, effectuée
sans son autorisation écrite ainsi que toute contrefaçon ou imitation.
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PREAMBULE
Environnement : * vent : zone 2
* neige : zone A2
* sismicité : zone de sismicité 2 (faible)
* altitude : 200 m environ
Études structures béton : L’entreprise devra se référer à l’étude structure béton établie par le BET GETUD référence n° 25030
EXE-201-NDC indice 0 du 12/11/25 : Diagnostic des structures béton.
Études structures métallique :
L’entreprise devra se référer à l’étude structure charpente métallique établie par le BET GETUD
référence n° 25030 EXE-200-NDC indice 0 du 12/11/25 : Diagnostic des structures métalliques.
Test peintures : L’entreprise devra se référer « au rapport d’essais de résistance à l’arrachement » réaliser par
EXPERTCO en date du 09/07/2026
Rapport plomb : L’entreprise devra se référer au « Rapport de mission de repérage du plomb avant travaux dans un
immeuble bâti » établi par SOCOTEC en date du 17/07/2026
Nota général :
- il est impératif que l'entrepreneur prenne connaissance des lieux avant remise de son offre. Une attestation de visite sera à
remettre avec l’offre
- L’installation de chantier y compris bennes, clôture et bungalows notamment est à la charge du lot Gros-Œuvre. En phase
préparation il sera mis au point le planning d’installation et le PIC
- Les moyens de levages nécessaires aux approvisionnements de matériaux et matériels et/ou pour les évacuations de tous
matériels, matériaux gravats… nécessaires à la réalisation des travaux depuis le domaine public sont prévus par le lot 03 Démolition
- Gros Œuvre pendant la durée nécessaire suivant le planning travaux.
- Les petits engins du type nacelle, monte-charge, chariots élévateurs… sont réputés à la charge des entreprises et inclus dans leur
offre.
- Pour les accès sécurisés en toitures gigogne, CNC, espace bien être, HBS et Hangar aviron, par échafaudage et équipements
sécurisés est à la charge du lot 01 Échafaudages.
- Le référent environnemental du chantier sera nommé au sein de l’entreprise de Gros-Œuvre. Cette dernière aura la charge de la
mise en place des bennes ainsi que de la rotation de bennes.
- La protection des bassins existants par garde-corps périphérique et bâchage sont à la charge du lot Gros-Œuvre,
- Les travaux de désencombrement du mobilier et des équipements de piscine existants sont à la charge de la maitrise d’ouvrage
- Les travaux de curage et de consignation des équipements techniques (Électricité, traitement d’eau, plomberie et CVC) sont à la
charge des lots concernés et donc hors marché du présent lot.
- Les performances thermiques des matériaux et isolants seront conformes à la STD établie par le BE NERIA
Nota méthodologique et contenu des travaux :
- Les travaux de déconstruction de la toiture Gigogne (façades et couverture) sont hors lot et à la charge du lot Curages –
Déconstruction :
- Les travaux d’échafaudage en sous faces sont à la charge du lot Echafaudages
- Les travaux sur la charpente métallique, la motorisation et les éléments de remplissages (couvertures et façades) sont à la
charge du présent lot
- Les travaux de déplombage, décapage et de remise en peinture sont à la charge du lot 05 Charpente métallique
- Les travaux impactant la structure béton sont à la charge du lot 03 Démolitions – Gros Œuvre
- Les travaux seront réalisés par ensembles de deux portiques en simultanée permettant un bon enchainement des tâches
(cf planning joint à la consultation)
- L’offre de l’entreprise devra inclure une étude d’exécution comprenant :
Une note méthodologique pour les travaux d’adaptation des éléments de charpente métallique en
toitures et en contreventements
Une note méthodologique pour les travaux de renforcement et de réparation des éléments existants
corrodés
Un phasage des travaux
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Rénovation de l’espace nautique du Grand Chalon
CCTP LOT 04 – TOITURE GIGOGNE
La validation et/ou remarques associées au planning et au PIC proposé par le MOE
La réalisation des plans EXE et plans PAC
Pour toute variantes, Performances thermiques, acoustiques et de réaction devront être conforme
aux préconisations du CCTP et seront à justifier
Le détail de traitement contre la corrosion de chaque type d’éléments (éléments de charpente,
éléments de liaisons type boulonnage, éléments des boggies, éléments de remplissages) à charge du
lot 05 DEPLOMBAGE – PEINTURE – CHARPENTE METALLIQUE
- L’ensemble des poussières et copeaux métalliques issues des percements, coupes, meulages… seront immédiatement
aspirer afin d’éviter toute propagation sur des ouvrages en inox. Les ouvrages sensibles seront systématiquement
protégés durant ces phases de travaux.
- Coordination à prévoir avec le lot charpente métallique pour la remise en peinture des éléments de charpente avant pose
des éléments de remplissage en couverture et en façades
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CCTP LOT 04 – TOITURE GIGOGNE
1.00 – TRAVAUX PREPARATOIRES
1.01 – CONSTAT D’HUISSIER
L’entreprise devra avant le début des travaux, faire procéder par un huissier à un constat faisant état des existants, et des éléments
à conserver : avant la prise de possession du chantier et après travaux. Il sera notamment procédé à un cycle d’ouverture et de
fermeture de la toiture matérialisant son état de fonctionnement avant intervention. Un second cycle d’ouverture et de fermeture
sera réalisé enfin de travaux, tous défauts de fonctionnement sera relevé et l’entreprise devra les travaux de remise en
fonctionnement en cas de défaillance du système d’ouverture.
Le constat devra être réalisé par zones d’intervention et sera illustré d’un reportage photographique de chaque zone.
Ce constat devra impérativement être réalisé avant le démarrage des travaux. Dès lors, il sera responsable des dégradations qui
pourraient survenir de son fait et en supportera les dommages qui pourraient en résulter.
MODE DE METRE : au forfait pour deux constats (avant et après travaux)
LOCALISATION : Pour l’ensemble du chantier
1.02 – ETUDES D’EXECUTIONS
L’ensemble des plans et études d’exécution sont à la charge de l’entreprise dans le cadre de son marché, notamment les PAC
(Plan d’atelier de chantier) et mission EXE2.
MODE DE METRE : au forfait
LOCALISATION: l’ensemble du chantier
1.03 – GRUE MOBILE
Fourniture et mise à disposition pendant la totalité de la durée de travaux de renforcement et d’adaptation de la charpente
métallique ainsi que pour les travaux de remplissage : Façades vitrées, bardages métallique et polycarbonate, couverture bacs
acier étanchéité.
MODE DE METRE : au forfait pour la durée des travaux sur toiture gigogne
NOTA : L’entreprise devra le dimensionnement de la grue (portée, charges…)
LOCALISATION : Suivant plans état des lieux et plans de démolition :
- grue permettant l’exécution des travaux de la toiture gigogne
Article supprimé : intégré au lot 03 GO pour la mutualisation des moyens de levage.
1.04 – ESSAIS DE MISE EN SERVICE
L’entreprise est tenue de réaliser, sous sa responsabilité et à ses frais, l’ensemble des essais, contrôles, réglages et mises au point
nécessaires pour vérifier la parfaite conformité et le bon fonctionnement des ouvrages exécutés. Ces prestations comprennent
notamment :
- Les essais de bon fonctionnement,
- Les contrôles d’étanchéité,
- Les réglages finaux,
- La mise en service complète des ouvrages,
- L’assistance à la réception.
Aucun ouvrage ne pourra être réputé achevé tant que l’ensemble des essais n’aura pas été réalisé et validé par la Maîtrise
d’Œuvre.
Les essais seront réalisés en conditions réelles d’exploitation, en coordination et en présence du Maître d’œuvre, du Maître
d’Ouvrage et de l’exploitant du bassin. Ils comprendront à minima :
- Contrôle de la continuité de l’étanchéité (jonctions, relevés, points singuliers, pénétrations) ;
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CCTP LOT 04 – TOITURE GIGOGNE
- Essais d’évacuation des eaux pluviales, y compris vérification des pentes, trop-pleins et dispositifs de sécurité ;
- Contrôle de la tenue mécanique des éléments constitutifs de la toiture gigogne (bacs, fixations, supports, interfaces) ;
- Vérification de l’absence de condensation, ruissellement ou désordre hygrométrique côté intrados ;
- Contrôle de la compatibilité avec les équipements annexes (éclairage, sécurité, éventuels équipements techniques ou
photovoltaïques).
Tout désordre constaté devra être corrigé par l’entreprise avant toute nouvelle présentation aux essais.
La mise en service comprendra :
- La vérification finale de l’ensemble des ouvrages exécutés ;
- Le nettoyage complet de la toiture et des dispositifs associés ;
- La remise en état des ouvrages annexes impactés par les essais ;
- L’accompagnement de l’exploitant lors de la prise en main des ouvrages.
La mise en service sera formalisée par un procès-verbal de mise en service, signé par l’entreprise et la Maîtrise d’Œuvre.
À l’issue des essais et de la mise en service, l’entreprise remettra :
- Les procès-verbaux d’essais et de contrôles ;
- Les fiches techniques et notices d’entretien des ouvrages et matériaux mis en œuvre ;
- Les garanties fabricants et assurances associées ;
- Les plans de récolement et DOE correspondants.
MODE DE METRE : au forfait
LOCALISATION : Suivant plans état des lieux et plans de démolition :
- essais de bon fonctionnement et de mise en service
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2.00 – TRAVAUX ANTICORROSION DE RENFORTS ET SUIVI DU BOULONNAGE
Traitements anticorrosion à charge du lot 05 DEPLOMBAGE – PEINTURE – CHARPENTE METALIQUE et renforcement des pieds de
poteaux à charge du présent lot
2.01 – TRAITEMENT ANTICORROSION DES PIEDS DE POTEAUX
Traitement des pieds de poteaux au droit de chaque portique, travaux comprenant :
- Préparation de surface indispensable : dégraissage, nettoyage, puis sablage au degré Sa 2½ selon la norme ISO 8501-1
(sablage quasi blanc).
- Protection anticorrosion adaptée à une atmosphère de classe C4, avec une durabilité élevée (H ou VH – 15 à >25 ans) :
Primaire : époxy zinc riche (env. 60–80 μm)
Intermédiaire : époxy (env. 100–150 μm)
Finition : polyuréthane aliphatique (env. 60–80 μm)
Épaisseur totale : 200 à 300 μm minimum
MODE DE METRE : à l’unité par pied de poteau
LOCALISATION : Suivant étude structure métallique du BE GETUD :
- traitement anticorrosion des pieds de poteaux de chaque portique
Article supprimer, prestation ajoutée au lot 05 DEPLOMBAGE – PEINTURE – CHARPENTE METALLIQUE, pour traitement des
supports et notamment du plomb.
2.02 – TRAITEMENT ANTICORROSION DES JONCTIONS AVEC LES PRS
Traitement des jonctions avec les PRS au droit de chaque portique, travaux comprenant :
- Préparation de surface indispensable : dégraissage, nettoyage, puis sablage au degré Sa 2½ selon la norme ISO 8501-1
(sablage quasi blanc).
- Protection anticorrosion adaptée à une atmosphère de classe C4, avec une durabilité élevée (H ou VH – 15 à >25 ans) :
Primaire : époxy zinc riche (env. 60–80 μm)
Intermédiaire : époxy (env. 100–150 μm)
Finition : polyuréthane aliphatique (env. 60–80 μm)
Épaisseur totale : 200 à 300 μm minimum
MODE DE METRE : à l’unité par jonction traitée
LOCALISATION : Suivant étude structure métallique du BE GETUD :
- traitement anticorrosion des jonctions avec les PRS sur chaque portique
Article supprimer, prestation ajoutée au lot 05 DEPLOMBAGE – PEINTURE – CHARPENTE METALLIQUE, pour traitement des
supports et notamment du plomb.
2.03 – TRAITEMENT ANTICORROSION DES JONCTIONS AVEC LES CONTREVENTEMENTS
Traitement des jonctions avec les contreventements au droit de chaque portique, travaux comprenant :
- Préparation de surface indispensable : dégraissage, nettoyage, puis sablage au degré Sa 2½ selon la norme ISO 8501-1
(sablage quasi blanc).
- Protection anticorrosion adaptée à une atmosphère de classe C4, avec une durabilité élevée (H ou VH – 15 à >25 ans) :
Primaire : époxy zinc riche (env. 60–80 μm)
Intermédiaire : époxy (env. 100–150 μm)
Finition : polyuréthane aliphatique (env. 60–80 μm)
Épaisseur totale : 200 à 300 μm minimum
MODE DE METRE : à l’unité par jonction traitée
LOCALISATION : Suivant étude structure métallique du BE GETUD :
- traitement anticorrosion des jonctions avec les contreventements horizontaux et verticaux
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CCTP LOT 04 – TOITURE GIGOGNE
Article supprimer, prestation ajoutée au lot 05 DEPLOMBAGE – PEINTURE – CHARPENTE METALLIQUE, pour traitement des
supports et notamment du plomb.
2.04 – RENFORTS EN PIEDS DE POTEAUX
Travaux de renforts au droit de chaque pied de poteau de la travée fixe, par la mise en place d’une équerre à souder + scellement
au niveau des pieds de poteaux fixe HEA 500 pour assurer et reconstituer l’articulation en pieds de poteaux corrodés, travaux
comprenant :
- Préparation de surface indispensable : dégraissage, nettoyage, puis sablage au degré Sa 2½ selon la norme ISO 8501-1
(sablage quasi blanc) : la préparation de surface est à la charge du lot 05 DEPLOMBAGE – PEINTURE – CHARPENTE
METALLIQUE, l’entreprise du présent devra réaliser une réception des supports préparés
- Fourniture et mise en œuvre d’une équerre de renfort à souder contre le profilé HEA existant, dimensionnement à charge de
l’entreprise suivant étude structure
- Tige d’ancrage existante à conserver avec plaquette de renfort à souder suivant détail de l’étude structure
- Fourniture et scellement d’une nouvelle tige d’ancrage
MODE DE METRE : à l’unité par pied de poteau
NOTA : remise en peinture générale à la charge du lot charpente métallique
LOCALISATION : Suivant étude structure métallique du BE GETUD :
- traitement anticorrosion des pieds de poteaux de chaque portique
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CCTP LOT 04 – TOITURE GIGOGNE
2.05 – CAMPAGNE DE CONTRÔLE ET DE RESSERAGE DES BOULONS EXISTANTS CONSERVES
Travaux comprenant le contrôle de l’ensemble des boulons existants conservés :
- Contrôle visuel de l’état du boulon, si signe de corrosion alors remplacement du boulon par un boulon en inox A4 de classe
8.8 suivant étude structure
- Resserrage de chaque boulon suivant couple conseillé par le fabricant et suivant étude de l’entreprise
MODE DE METRE : au forfait pour l’ensemble des boulons conservés
LOCALISATION : Suivant étude structure métallique du BE GETUD :
- Contrôle visuel, remplacement éventuels, resserrage des boulons existants
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CCTP LOT 04 – TOITURE GIGOGNE
3.00 – TRAVAUX SUR BOGIES EXISTANTS
3.01 – TRAVAUX SUR BOGIES EXISTANTS
La prestation consiste au remplacement des galets porteurs des 4 bogies motorisés et des 8 bogies fous (non motorisés), de leurs
axes ainsi que des paliers supportant les galets de roulement.
Les galets devront se monter en lieu et place des galets existants. Dans le cas où le titulaire a besoin de remplacer ou modifier
d’autres éléments, il devra le considérer lors de l’établissement de son offre.
Les galets sont des galets à bandage, ce qui permet d’avoir une pression de contact acceptable vis- à-vis de la bande de roulement
ainsi qu’une adhérence permettant un fonctionnement même si la bande de roulement est humide.
Le titulaire devra prévoir des galets dont le bandage est parfaitement compatible avec l’utilisation (charge, vitesse, etc. …), mais
aussi le milieu dans lequel ils sont exposés : piscine avec une ambiance humide, chaude et chargé en chloramine. De plus, les
plages sont très régulièrement nettoyées avec des produits (type détergent chargé en chlore), les galets peuvent donc être
exposés à ces éléments.
Le titulaire devra s’assurer que les nouveaux galets, arbres et paliers sont compatibles avec les nouvelles charges induites par les
travaux de rénovation de la toiture.
Le titulaire devra prévoir les protections de sols, les moyens de levage et de manutention nécessaires aux opérations.
MODE DE METRE : à l’unité par bogies motorisés
A l’unité par bogies fous (non motorisés)
LOCALISATION : Suivant étude structure métallique du BE GETUD :
- travaux sur bogies existants
3.02 – TRAITEMENT ANTICORROSION DES ASSEMBLAGE PIEDS DE BOGIE
Traitement des assemblages en pieds de poteaux à la liaison avec les bogies, travaux comprenant :
- Préparation de surface indispensable : dégraissage, nettoyage, puis sablage au degré Sa 2½ selon la norme ISO 8501-1
(sablage quasi blanc).
- Protection anticorrosion adaptée à une atmosphère de classe C4, avec une durabilité élevée (H ou VH – 15 à >25 ans) :
Primaire : époxy zinc riche (env. 60–80 μm)
Intermédiaire : époxy (env. 100–150 μm)
Finition : polyuréthane aliphatique (env. 60–80 μm)
Épaisseur totale : 200 à 300 μm minimum
MODE DE METRE : à l’unité par jonction traitée
LOCALISATION : Suivant étude structure métallique du BE GETUD :
- traitement anticorrosion des assemblages en pieds de poteaux au droit des bogies
Article supprimer, prestation ajoutée au lot 05 DEPLOMBAGE – PEINTURE – CHARPENTE METALLIQUE, pour traitement des
supports et notamment du plomb.
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CCTP LOT 04 – TOITURE GIGOGNE
3.03 – REMPLACEMENT DES BOULONS SUR BOGIES
Travaux comprenant le remplacement des boulons corrodés existant à la jonction entre portiques et bogies :
- Dépose de l’ensemble des boulons
- Remplacement du boulon par un boulon en inox A4 de classe 8.8 suivant étude structure
MODE DE METRE : à l’unité
LOCALISATION : Suivant étude structure métallique du BE GETUD :
- Remplacement de l’ensemble des boulons entre poteaux et bogies (cf photo article 3.02 ci-avant)
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4.00 – TRAVAUX DE CHARPENTE METALLIQUE
Les modifications sur la charpente métallique de la couverture gigogne sont liées aux désordres structurels rencontrés lors de la
visite de site et aux modifications de couverture nécessaire pour améliorer le rendement thermique.
Remplacement des pannes formant le profil de couverture pour adaptation avec la nouvelle configuration et notamment la mise
en place d’un isolant d’une épaisseur de 20 cm.
Remplacement des contreventements horizontaux de toitures, et verticaux en parois.
Traitements anticorrosion et renforcement des pieds de poteaux.
D’une façon générale, chaque pièce déposée sera immédiatement remplacée afin de ne pas déstabiliser l’ouvrage
La charpente métallique a été modélisée, cf étude structure du BE GETUD.
4.01 – MODIFICATION DE L’EMPANNAGE
Cette modification nécessite la dépose des éléments servant de panne support de la couverture et des contreventements associés.
Cette dépose se fera à l’avancement en parallèle de la repose des nouveaux éléments afin de limiter les équipements de
soutènement et de stabilité de la structure principale. Les pièces issues de la dépose seront évacuées en décharge.
Vue d’un élément mobile Existant en 3D
Les pannes existantes sont de type IPE 180. Il y a 11 à 12 files de pannes en fonction de l’élément mobile de toiture. Ces pannes
seront repositionnées à un niveau plus bas. Elles seront de section identique. Les attaches seront adaptées pour réutiliser au
maximum les trous existants dans la poutre afin de minimiser le nombre de trous à réaliser sur site.
Tous les boulons des assemblages des nouvelles pièces seront de classe SB 8.8. L’ensemble des boulons des nouvelles attaches
seront neuf. Une campagne de contrôle de l’ensemble des boulons sera faite pour remplacer ceux fortement corrodés.
MODE DE METRE : Au ml de profilés de type IPE 180 y compris percements associés et boulonnage
LOCALISATION : Suivant étude structure métallique du BE GETUD :
- Remplacement de l’empannage existant
4.02 – MODIFICATION DU CONTREVENTEMENT HORIZONTAL
Cette modification nécessite la dépose des éléments de contreventements. Cette dépose se fera à l’avancement en parallèle de
la repose des nouveaux éléments afin de limiter les équipements de soutènement et de stabilité de la structure principale. Les
pièces issues de la dépose seront évacuées en décharge.
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Vue d’un élément mobile Existant en 3D – Nappes de contreventement
La nappe de contreventements sera remplacée avec une section identique de l’existante. Elle sera déplacée de la même cote que
les pannes. Les contreventements sont en tube rond 42.4*2.6mm. Les attaches seront adaptées pour minimiser le nombre de
trous sur la poutre existante.
Vue d’un élément mobile Existant en 3D – Contreventement de rives
Le contreventement de rives sera également remplacé avec une section identique de l’existant. Il sera déplacé de la même cote
que les pannes et de la nouvelle géométrie. La diagonale est en tube rond 42.4*2.6mm et la barre en bout de panne en UPN100.
Les attaches seront adaptées pour minimiser le nombre de trous sur la poutre existante.
Tous les boulons des assemblages des nouvelles pièces seront de classe SB 8.8. L’ensemble des boulons des nouvelles attaches
seront neuf. Une campagne de contrôle de l’ensemble des boulons sera faite pour remplacer ceux fortement corrodés.
Les pièces issues de la dépose seront évacuées en décharge.
MODE DE METRE : Au ml de tubes ronds de 42.4 x 2.6 mm y compris boulonnage
Au ml de profilés type UPN 100 mm y compris boulonnage
LOCALISATION : Suivant étude structure métallique du BE GETUD :
- Remplacement des contreventements horizontaux existants
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4.03 – MODIFICATION DU CONTREVENTEMENT VERTICAL
Cette modification nécessite la dépose des éléments de contreventements. Cette dépose se fera à l’avancement en
parallèle de la repose des nouveaux éléments afin de limiter les équipements de soutènement et de stabilité de la
structure principale. Les pièces issues de la dépose seront évacuées en décharge.
Vue d’un élément mobile Existant en 3D – Contreventements verticaux
L’ensemble de pièces sélectionnées (repères jaunes dans schéma ci-dessus) seront remplacées par des sections
identiques à l’existant. La géométrie des pièces sera adaptée pour prendre en compte la modification de la position
des pannes. La position de la traverse ne sera pas modifiée.
Les sections des pièces sont les suivantes :
- Diagonale – tube rond 42.4*2.6 mm
- Traverse – tube rond 101.6*3.6 mm
- Bracon – Tube rond 76.1*2.9 mm
Tous les boulons des assemblages des nouvelles pièces seront de classe SB 8.8. L’ensemble des boulons des nouvelles
attaches seront neuf. Une campagne de contrôle de l’ensemble des boulons sera faite pour remplacer ceux fortement
corrodés.
Les pièces issues de la dépose seront évacuées en décharge.
MODE DE METRE : Au ml de Diagonale – tube rond 42.4*2.6 mm – compris boulonnage
Au ml de Traverse – tube rond 101.6*3.6 mm – compris boulonnage
Au ml de Bracon – Tube rond 76.1*2.9 mm – compris boulonnage
LOCALISATION : Suivant étude structure métallique du BE GETUD :
- Remplacement des contreventements verticaux existants
4.04 – REMPLACEMENT DES ECLISSES DES POUTRES PRINCIPALES
Il est nécessaire de renforcer les assemblages des poutres principales des portiques par le remplacement des éclisses.
Le remplacement s’effectuera après démontage de l’enveloppe et par phase semelle haute / semelle basse / âme.
L’objectif est de ne pas avoir de calage provisoire spécifique.
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CCTP LOT 04 – TOITURE GIGOGNE
Tous les boulons des assemblages des nouvelles pièces seront de classe SB 8.8. L’ensemble des boulons des nouvelles
attaches seront neuf. Une campagne de contrôle de l’ensemble des boulons sera faite pour remplacer ceux fortement
corrodés.
Schéma de renforcement de l’éclisse centrale
Epaisseur et dimension des tôles de renforts suivant étude structure. L’ensemble sera à justifier par l’entreprise dans
le cadre de son étude d’exécution.
MODE DE METRE : à l’unité pour les semelles hautes – compris boulonnage
à l’unité pour les semelles basses – compris boulonnage
à l’unité pour les semelles centrales – compris boulonnage
LOCALISATION : Suivant étude structure métallique du BE GETUD :
- Remplacement des éclisses de poutres sur chaque portique
4.05 – RENFORCEMENT DE POTEAUX A L’EPISSURE
Il est nécessaire de renforcer les assemblages des poteaux / poutres principales des portiques par la mise en place
d’éclisses.
Tous les boulons des assemblages des nouvelles pièces seront de classe SB 8.8. L’ensemble des boulons des nouvelles
attaches seront neuf. Une campagne de contrôle de l’ensemble des boulons sera faite pour remplacer ceux fortement
corrodés.
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Schéma de renforcement de poteaux à l’épissure
Epaisseur et dimension des tôles de renforts suivant étude structure. L’ensemble sera à justifier par l’entreprise dans
le cadre de son étude d’exécution.
MODE DE METRE : à l’unité pour les semelles hautes – compris boulonnage
à l’unité pour les semelles basses – compris boulonnage
à l’unité pour les semelles centrales – compris boulonnage
LOCALISATION : Suivant étude structure métallique du BE GETUD :
- Mise en œuvre d’éclisses de renforts au droit des jonctions poteaux / poutres sur chaque
portique
4.05 – RENFORCEMENT DE POTEAUX A L’EPISSURE
Travaux pour remplacement de la butée de fin de course existant, travaux comprenant :
- La dépose de la butée existante
- La fourniture et pose en coordination avec le carreleur de la nouvelle butée, scellement dans la dalle existante
avant travaux de reprise du carreleur
- Le système mis en œuvre devra pouvoir être compatible avec la mise en œuvre d’une étanchéité type résine (sous
carrelage
MODE DE METRE : au forfait
LOCALISATION : - Remplacement de la butée de fin de course de la toiture gigogne située à proximité de l’écran
d’affichage
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5.00 – TRAVAUX DE COUVERTURE BACS ACIERS
5.01 – SYSTÈME DE TOITURE BACS ACIER PERFORES
Fourniture et pose d’un système de toiture bacs acier du type GLOBALROOF CN 118 système du type HAIRAQUATIC des Ets
ARCELOR MITTAL ou équivalent, ensemble conforme au DTU 43.3 et formant support du complexe isolant/étanchéité, ensemble
comprenant :
- Des plateaux en bacs acier perforé du type HACIERCO 4.214.74PA, épaisseur suivant portées et charges
- Epaisseur 0,75 mm (donnée à titre indicatif sera à confirmer par l’entreprise en phase EXE)
- Perforation adaptée à l’absorption acoustique αsabine ≥ 0.60
- Sous-face prélaquée avec peinture anti-condensation
- Finition prélaquée double face adaptée aux locaux à très forte hygrométrie, comprenant un revêtement métallique ZM
Evolution ZM 120 minimum et revêtement organique usine type HAIREXCEL® 60 µm polyuréthane modifié polyamide, ou
système équivalent validé par ArcelorMittal Construction France après questionnaire d’environnement.
- Toutes les pièces de finition exposées à l’ambiance intérieure recevront un niveau de résistance à la corrosion au moins
équivalent à celui des profilés.
- Barres de laine de roche adaptées à la dimension des ondes du bac acier
- Bandes de pontages sur barres de laine de roche
Protection anticorrosion :
Revêtement spécifique Hairaquatic® ou équivalent : Protection double face anticorrosion C5
Mise en œuvre sur charpente métallique comprenant :
- Vis autoperceuses inox A4 (316L) avec rondelle EPDM ;
- Rondelles isolantes intercalaires sous têtes de vis ;
- Joints mastic silicone neutre ou polyuréthane chloramine-résistant ;
- Bandes d’étanchéité périphériques en EPDM ou mousse PE ;
- Traitement de toutes les coupes avec peinture époxy bi-composant.
Travaux comprenant:
- fourniture, transport, déchargement
- découpes et entailles nécessaires
- couturage entre bacs
- raccordement de toutes les sorties en toiture
- réglage des pentes suivant profilé de la couverture (minimum 3%)
- y compris traitement des rives, des angles et tous accessoires pour une parfaite finition de la couverture
- filets de protection suivant réglementation
- y compris tous détails et toutes sujétions pour une parfaite finition de l'ouvrage.
MODE DE METRE : au m2 tout compris pour les parties courantes
Au forfait pour les traversée et attentes techniques en toiture
NOTA : - face intérieure vue pré laquée blanche
- entraxe de 1.60 à 2.00 ml entre pannes environ
LOCALISATION : Suivant plans de l'Architecte :
- Couverture bacs acier perforés support d’étanchéité de la toiture gigogne
5.02 – COSTIERE METALLIQUE PERIPHERIQUE
Fourniture et pose d’une costière en acier galvanisé fixée sur bac acier, mise en œuvre en périphérie de la toiture conformément
aux spécifications du DTU 43.3, y compris calfeutrement isolant entre la costière et la paroi.
Protection anticorrosion :
Tôle d’acier galvanisée Z275 minimum avec protection spécifique post-galva + revêtement anticorrosion renforcé type
revêtement polyester haute durabilité (HDX, PVDF 70/30), ou équivalent.
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MODE DE METRE : au ml
EPAISSEUR : 1 mm épaisseur à confirmer suivant calcul de l’entreprise
DEVELOPPE : 0.60 ml (isolant 0.20 ml + hauteur 0.20 ml + talon de 0.20 ml)
LOCALISATION : Suivant plans de l’Architecte :
- pour relevés en rives de la toiture bacs aciers au pourtour de chaque tronçons (y retour central)
5.03 – CHEVETRES METALLIQUE
Plus-value pour façonnage de la couverture bacs acier pour la mise en œuvre des ouvrages ci-après.
Y compris toutes sujétion d’exécution suivant normes pour une parfaite finition.
MODE DE METRE : à l’unité pour un chevêtre complet
a) Sur lanterneaux – 1.20 x 1.20 ml
LOCALISATION : Suivant plans de l’Architecte :
- au droit des lanterneaux situés sur le dernier tronçon fixe
b) Sur descentes EP – 0.60 x 0.60 ml
LOCALISATION : Suivant plans de l’Architecte :
- au droit des traversées EP
5.04 – COMPLEXE D'ETANCHEITE ISOLEE EN PARTIES COURANTES
Le complexe d’étanchéité est de type bicouche en bitume élastomère des Entreprises SIPLAST ou techniquement équivalent,
finition autoprotégée. Il comprend à partir du support :
- un isolant thermique en panneaux Isolant en verre cellulaire type FOAMGLAS® T3+ collé en pleine adhérence avec colle
bitumineuse, isolant certifié ACERMI, étanche à l’eau et à la vapeur, résistant à la compression 5kg/cm2, classement au feu M0
(A1), pose en une couche
- première couche d'étanchéité type ADEPAR JSR4 SILVER ou équivalent posée libre + recouvrements soudés
- équerre de renfort du pare vapeur soudée
- deuxième couche d'étanchéité PARADIENE 40.1 GS SILVER soudée en plein
Le complexe d’étanchéité est de type bicouche en bitume élastomère des Entreprises SOPREMA ou techniquement équivalent,
finition autoprotégée. Il comprend à partir du support :
- un isolant thermique en panneaux Isolant en verre cellulaire type FOAMGLAS® T3+ ou équivalent collé en pleine adhérence
avec colle bitumineuse (EAC), isolant certifié ACERMI, étanche à l’eau et à la vapeur, résistant à la compression 5kg/cm2,
classement au feu M0 (A1), pose en deux couches
- première couche d'étanchéité type SOPRALENE FLAM 180 ou équivalent posée libre + recouvrements soudés
- équerre de renfort du pare vapeur soudée
- deuxième couche d'étanchéité ÉLASTOPHÈNE FLAM 25 AR T3 ou équivalent soudée en plein
- chemins de circulation renforcés en SOPRALÈNE FLAM 180 AR
Mise en œuvre comprenant :
- coupes, découpes, entailles et chutes
- abergements pour traversées EP des toitures diamètre 160 mm (nombre = 10)
- abergements des traversées de toiture des éléments techniques avec remontée de l’étanchéité sur les fourreaux métalliques
de traversés, y compris protection en tête par collerette métallique formant solin avec collier de serrage et mastic d’étanchéité,
suivant DTU 43.1. :
- tous accessoires et abergements pour passage de câbles et tuyaux divers (nombre = 2 cross minimum)
- transport, protections, nettoyage et évacuation dans les bennes de tri des gravois
Y compris tous détails et toutes sujétions d'exécution et de mise en œuvre pour une parfaite finition et une parfaite étanchéité
de l'ouvrage.
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CCTP LOT 04 – TOITURE GIGOGNE
MODE DE METRE : au m2 en partie courantes
SUPPORT: couverture bac acier de l’article 5.01
CLASSEMENT : F5 I5 T4
PROTECTION : étanchéité bi-couche autoprotégée – coloris paillettes ardoise gris clair finition type Nox-activ ou
équivalent
PROTECTION : étanchéité bi-couche autoprotégée – coloris Blanc Chagall ou équivalent
THERMIQUE : Isolant épaisseur 12 cm / R = 3.33 m².°C/W
LOCALISATION : Suivant plans de toiture :
- complexe d’étanchéité de la toiture gigogne
5.05 – RELEVES COURANTS
Confection de relevés d'étanchéité selon DTU comprenant :
- enduit d’imprégnation à froid type EIF SIPLAST PRIMER ou équivalent
- une équerre de renfort adaptée au pare-vapeur ci-avant suivant recommandations du fabricant
- un isolant du type panneau Foamglas T4 Epaisseur 60 mm colle en plein sur la costière
- chape élastomère avec autoprotection par feuille d’aluminium type PARADIAL S soudée
- chape élastomère avec autoprotection par feuille d’aluminium soudée
- Finition en tête de relevé par solin en aluminium avec cordon de mastic en tête,
- Soudures entre lés
- Coupes, découpes et entailles
- Fixations, y compris tous accessoires et tous détails suivant les prescriptions du fabricant.
Mise en œuvre suivant détails de l’architecte comprenant :
- Collages entre lés,
- Coupes, découpes et entailles,
- Fixations,
- Tous accessoires et abergements pour passage de câbles, tuyaux et divers,
- Transport, protections, nettoyage et évacuation aux décharges des gravois,
Y compris tous détails et toutes sujétions d'exécution et de mise en œuvre pour une parfaite finition et une parfaite étanchéité
de l'ouvrage.
MODE DE METRE : au ml
SUPPORT : costière métallique
HAUTEUR : 0.20 ml en parties courantes
SUPPORT : costières métalliques périphériques / costière de la verrière
LOCALISATION : Suivant plans de l'Architecte :
- relevés en périphérie de chaque tronçon composant la couverture
- relevés au droit des lanterneaux
5.06 – CHASSIS D’ECLAIRAGE ET DE VENTILATION
Fourniture et mise en œuvre de châssis d’éclairage et de ventilation à ouverture type ECOLUX PREMIUM ALU d’ECODIS ou
équivalent, bénéficiant d’un marquage CE, conforme à la norme NF EN 12101-2, certifié NF DENFC comprenant :
- costières isolées en tôle d’acier galvanisé avec isolant thermique assuré par un isolant thermodurcissable épaisseur 50 mm,
hauteur 400 mm, Urc = 1.30 m².°C/W
- cadre ouvrant en aluminium à rupture de pont thermique actionné par un boitier à chaîne électrique
- remplissage avec un double vitrage du type Cool-Lite SKN 165 II 6 mm/Argon 16 mm / Stadip 44.2 Silence ou équivalent,
transmission lumineuse à 60%, U ≤ 1.50 W/m²°K
- grille ouvrante de sécurité avec barreaudage de sécurité 1200 joules, antichute et retardateur d’effraction en tubes carrés de
15 x 15 mm espacés de 155 mm
- raccordement avec l'isolation et avec l'étanchéité
- mise en place, fixations et protection, conforme au DTU 43
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CCTP LOT 04 – TOITURE GIGOGNE
MODE DE METRE : à l'unité
DIMENSIONS : 1.20 x 1.20 ml
FEU : classement B-s1.d0 (M1)
SUJETION : pose sur couverture bacs acier
LOCALISATION : Suivant plans de l’Architecte :
- châssis d’éclairage et de ventilation des lanterneaux en toiture gigogne
5.07 – COMMANDE D’OUVERTURE DES CHASSIS D’ECLAIRAGE ET DE VENTILATION
Commande de désenfumage manuelle par commande électrique commandant l’ouverture et la fermeture. L'ensemble sera
conforme à la réglementation en vigueur et notamment à la norme NF S 61-939 et bénéficiera du marquage CE, ensemble des
Ets ECODIS ou équivalent comprenant :
- Un dispositif de commande manuelle électrique situé au RdC, positionné à une hauteur comprise entre 0.90 et 1.30 ml,
- Boîtier à chaîne électrique 230 VAC, Course de 300 mm.
- Raccordement du boitier sur l’alimentation laissée en attente par l’électricien
- Commande par télécommande radio commandée programmable pour gérer l’ouverture de l’ensemble des lanterneaux, de
façon simultanée ou individuellement
- essais de fonctionnement
- y compris tous détails
MODE DE METRE : au forfait tout compris pour l’ensemble des lanterneaux dans un même local
LOCALISATION : Suivant plans de l’Architecte :
- commande d’ouverture des châssis d’éclairage et de ventilation de la zone des locaux du CNC, à
minima une commande par local ayant un châssis
5.08 – LIGNES DE VIE
Fourniture et pose de lignes de vie comprenant potelets, câbles, les serre-câbles, les tendeurs et tous accessoires.
L'ensemble suivant la réglementation et à la demande du contrôleur de sécurité. Y compris dispositif ponctuel au droit de l’accès
toiture.
MODE DE METRE : au ml en périphérie
NOTA : pose sur la face intérieure des acrotères périphériques
LOCALISATION : Suivant plans de toitures :
- sécurisation en périphérie de la toiture gigogne en périphérie de chaque tronçon de couverture
5.09 – NAISSANCES EP
Fourniture et pose de naissances d'eaux pluviales tronconiques, conformes au DTU 43.1 comprenant :
- platine et moignon en plomb
- collage en adhérence par EIF
- soudure à l'étanchéité
- crapaudine galvanisée
- galerie garde-grève pour protection de l’EP
- y compris toutes sujétions.
MODE DE METRE : à l'unité
DIAMETRE : 160 mm intérieur
FORME : tronconique (pas de bords droits)
LOCALISATION : Suivant plans de l'Architecte :
- évacuation des terrasses inaccessibles de l'article 5.04 dans acrotères ou dalle suivant localisation.
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CCTP LOT 04 – TOITURE GIGOGNE
5.10 – TROP-PLEINS
Fourniture et pose de trop-pleins conformes au DTU 43.1 comprenant :
- platine
- collage en adhérence par EIF
- soudure à l'étanchéité
- y compris toutes sujétions.
MODE DE METRE : à l'unité
DIAMETRE : 60 mm intérieur
LOCALISATION : Suivant plans de l'Architecte :
- évacuation dans relevés en complément des naissances EP.
5.11 – DISPOSITIF POUR TRAITEMENT ETANCHEITE A L’AIR
Conception, fourniture et mise en œuvre de dispositif pour le traitement de l’étanchéité à l’air entre modules. L’ensemble
permettra les mouvements des portiques de toitures, le modèle et le mode de fonctionnement sera à proposer par l’entreprise
dès la remise de son offre.
Le titulaire mettra en œuvre un double joint élastomère compressible, de type PRODEX F522 ou équivalent, assurant :
- L’étanchéité à l’air entre portiques,
- L’accompagnement des mouvements relatifs entre les éléments de toiture,
- La tenue durable en climat extérieur (UV, hygrométrie, températures variables),
- La compatibilité avec les supports métalliques (acier galvanisé, aluminium, acier laqué).
Le joint devra présenter :
- Structure en mousse élastomère à cellules fermées, densité adaptée,
- Résistance aux UV et intempéries,
- Résistance à la compression et reprise élastique élevée,
- Adhérence durable sur supports métalliques via adhésif intégré ou bande rapportée,
- Stabilité thermique : –20°C à +80°C minimum,
- Comportement étanche sous compression continue.
Le système devra permettre d’absorber :
- Les mouvements différentiels des portiques,
- Les dilatations thermiques,
- Les variations d’écart entre éléments de toiture.
Les dimensions du joint seront déterminées par l’entreprise selon les jeux, tolérances et plans de la Maîtrise d’Œuvre, avec :
- Largeur adaptée au recouvrement prévu,
- Épaisseur garantissant une compression efficace,
- Pose en double ligne de joints, conformément au détail fourni, permettant une redondance d’étanchéité.
Avant pose, le titulaire devra :
- Vérifier la propreté, planéité et continuité des surfaces d’appui,
- Éliminer poussières, graisses, oxydations, bavures métalliques,
- Contrôler l’absence d’humidité ou de condensation au moment de la pose,
- Rectifier ou signaler toute irrégularité structurelle incompatible avec le joint.
La mise en œuvre devra respecter les prescriptions du fabricant et les plans de détails, notamment :
- Pose en compression contrôlée, continue, sans discontinuité ;
- Joints posés à joints décalés pour éviter tout pont d’air ;
- Traitement soigné des angles, raccords et abouts ;
- Coupe nette et propre, sans écrasement permanent non maîtrisé ;
- Pression uniforme lors du collage ou de la mise en compression mécanique (selon système choisi).
L’entreprise doit garantir :
- La parfaite continuité du joint sur toute la longueur des portiques,
- L’absence de lacunes, ruptures, décollements ou zones non compressées,
- La compatibilité du joint avec l’ensemble des éléments adjacents (bac acier, vitrage, bardage).
Les contrôles comprennent :
- Inspection visuelle complète,
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- Vérification de la compression effective,
- Test de continuité (fumigène ou autre méthode simple si demandé par la MOE).
Le titulaire garantit :
- La tenue du système pendant 10 ans minimum,
- La résistance mécanique et la stabilité dimensionnelle,
- L’étanchéité à l’air conformément aux objectifs de performance du bâtiment,
- La compatibilité avec les mouvements de structure et effets climatiques.
MODE DE METRE : au ml de jonction entre portiques
LOCALISATION : Suivant plans de l'Architecte :
- dispositif d’étanchéité à l’air entre portiques coulissants
5.12 – COUVERTINES ALUMINIUM LAQUE
Fourniture et pose d'une couvertine en tôle d'aluminium thermolaquée, y compris pièces de fixation, éclissage étanche, raccord
à coupe d'onglet et pliage avec façon de goutte pendante.
L'ensemble suivant plans de détails de l'Architecte.
Teinte RAL au choix de l’Architecte
Y compris toutes sujétions d'exécution et de mise en œuvre pour une parfaite finition de l'ouvrage.
MODE DE METRE : au ml suivant développer
SUJETION : A chaque raccord de couvertine, un joint silicone sera exécuté pour ne pas laisser de traces d’eau en
façades. RAL silicone dito couvertine
DEVELOPPE : 0.30 ml (relevé béton seul)
SUJETION : pose sur charpente métallique
LOCALISATION : Suivant plans et détails de l’Architecte :
- protection de l’ensemble des relevés
- protection du relevé entre portiques
5.13 – BOITES A EAU ALU LAQUE
Fourniture et mise en place de boîtes à eau en alu laqué en harmonie avec les ouvrages adjacents, rectangulaire ou carré,
fixation en applique contre la façade, façon de pente formant dégorgeoir, sortie verticale à moignon tronconique pour
évacuation dans descente.
MODE DE METRE : à l’unité
DIMENSIONS : 50 x 50 x ht 50 cm
TEINTE : laquée RAL à valider par l’Architecte
LOCALISATION : Suivant plans de l’Architecte :
- au droit des descentes EP de chaque portique (2 par tronçons)
5.14 – DESCENTES EP EN ALU LAQUE
Travaux comprenant :
- Fourniture et pose de descentes d'eaux pluviales en Aluminium laqué
- Raccordement étanche aux naissances des chéneaux ou boîtes à eau en partie haute, et aux coudes de pénétrations en pied
de chute, y compris joints d'étanchéité,
- Fixation en applique contre la façade du bâtiment par l'intermédiaire de colliers en acier galvanisé chevillés,
- Y compris tous coudes, Tés, raccords étanches, et toutes sujétions.
Y compris toutes coupes, raccords, et toutes sujétions d'exécution et de mise en œuvre pour une parfaite finition de l'ouvrage.
MODE DE METRE : au ml
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DIAMETRE : 160 mm
TEINTE : laquée RAL à valider par l’Architecte
LOCALISATION : Suivant plans de l'Architecte :
- descentes EP de chaque portiques (2 descentes par portiques)
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6.00 – TRAVAUX EN FACADES
6.01 – ENSEMBLES VITREES EN ALUMINIUM LAQUE
Fourniture et mise en œuvre d'une façade vitrée aluminium en Vitrage Extérieur Parclosé à rupture de pont thermique. Profilés
du type WICTEC 50 des Ets WICONA. L'ensemble des éléments aluminium aura une finition laquée teinte RAL au choix de
l’Architecte. Y compris échafaudage ou nacelle pour mise en œuvre.
Composition :
• OSSATURE
- L’ossature porteuse sera réalisée en profilés aluminium extrudés du type Wicona, système WICTEC 50.
- L’ossature des montants/traverses sera de module 50 mm, et de profondeur 20 à 240 mm (avec possibilité de
renfort par tube acier), elle sera définie selon les règles statiques de dimensionnement relatives à la façade.
- Les éclisses seront en aluminium.
- La liaison montant/traverse sera en coupe droite,
- Le raccord en aluminium (résistance 100 kg) sera fixé sur la traverse (usinage avec perforations) pose de face.
- L’étanchéité de la liaison se fera par injection de mastic d’étanchéité au butyl dans le raccord (brevet Wicona).
- L’étanchéité de la structure en face arrière sera réalisée à l’aide de joints cadres vulcanisés à dimension.
- L’isolation thermique sera assurée par des pièces ponctuelles en polyamide assurant le maintien des remplissages.
La technologie des serreurs ponctuels est un principe sous DTA et breveté Wicona.
- Le nez des profilés sera accessible sans détérioration de l’étanchéité.
- Le joint casquette sur la traverse haute favorisera, le drainage et évitera la rétention d’eau.
- Réservations pour mise en place des ouvrants
- Tous les habillages des points singuliers et calfeutrements divers (angles) par tôle d'aluminium pliée et
thermolaqué,
- Les supports et retenues mécaniques du vitrage seront prévus conformément à l'avis technique du système
- Compris réglage, ajustages, protection et toutes sujétions de mise en œuvre suivant DTU 39, 36.1, 37.1 et l'avis
technique du système.
• LIAISON OSSATURE PORTEUSE
- La liaison à l’ossature primaire (charpente métallique) se fera au moyen de pièces spécifiques, en aluminium
équipées de visserie inox, permettant le réglage de la structure dans les trois dimensions.
- Les raccordements latéraux seront réalisés au moyen de profilés spécifiques en aluminium à rupture de pont
thermique afin de simplifier le raccordement et d’éviter les déperditions thermiques.
- Joints type compribande en périphérie des menuiseries
• PRISE DE VOLUME
- Prises de volume sur les parties fixes réalisées avec des joints cadres intérieurs : 6 à 32 mm
• QUINCAILLERIE
- Portes à 2 vantaux ouvrant à la française
- Paumelles cachées intégrées aux montants
- Nombre de paumelles par vantail en fonction de son poids et de sa hauteur pour avoir un bon fonctionnement
- Béquille simple en acier inoxydable sur portes vitrées côté extérieur
- Barre antipanique côté intérieur
- Serrure 3 points à rouleau, y compris cylindre à profil européen sur portes vitrées
- Fermes portes à glissière adaptée à l’ambiance humide et chlorée, ensemble en inox
- Bandes visuelles sur vitrage suivant norme
• DESIGN INTERIEUR ET EXTERIEUR
- Montants traverses rectangulaires de 50 mm de face vue, équipés de capots.
- Capots Aspect grille :
* Capots bordés de joints (« pare pluie ») clippés sur les pièces ponctuelles en polyamide.
* Capot vertical de 50 mm x 22 mm et capot horizontal de 50 mm x 17 mm.
• MONTAGE SPECIFIQUE
- Bavette rejet d'eau en pied de façades,
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• VITRAGE
- Remplissage avec un double vitrage clair isolant faiblement émissif, avec face extérieure en verre feuilleté
antieffraction type 55.2,
- Lame argon d’épaisseur 16 mm
- Face intérieure en verre feuilleté type 44.2 traitée Cool-lite de St Gobain ou équivalent, fixation par parcloses
clippées côté extérieur, y compris verrouillage par goupilles de fixation
- Prévoir deux bandes de repérage contrastées d’une largeur de 5 cm et situées respectivement à 1.10 et 1.60 ml.
Ces éléments seront collés ou peint sur le vitrage.
- Les feuillures recevant les vitrages intervenant dans la sécurité aux chutes des personnes doivent permettre une
prise en feuillure pf pour assurer la tenue du vitrage lors des essais de choc de corps mou M 50
- La hauteur des feuillures des châssis vitrés formant gardes corps doit répondre aux exigences de la FD DTU 39 P5.
L'ensemble des éléments métalliques visibles seront thermolaqués, teinte RAL au choix de l’Architecte.
L'ensemble suivant détails de l'Architecte. L'entreprise fournira les résultats des tests de convenance et les notes de calculs de
dimensionnement.
Protection anticorrosion de la visserie : acier inox 316L (A4).
Ensemble sous avis technique valide, comprenant l’utilisation de la façade en garde-corps.
Y compris joints mastic de finition en périphérie des ouvrages.
Y compris tous détails, toutes sujétions de mise en œuvre, d'habillage en tôle et calfeutrements pour une parfaite finition de
l'ouvrage.
MODE DE METRE : au m² en parties courantes ouvertures déduites
A l’unité suivant dimension pour les portes d’accès
TEINTE : RAL au choix de l’Architecte
CLASSEMENT AEV : A*2 E*4 V*A2
CLASSEMENT FACADE : 30 dB
CERTIFICATIONS : - Les menuiseries extérieures bénéficieront d’un avis technique en cours de validité
- Les vitrages des menuiseries seront sous certification CERKAL
PERFORMANCES : . Menuiserie Uw ≤ 1.30 W/m².K
. Vitrage Ug ≤ 1.10 W/m².K
. Facteur solaire : g = 0.39
. Transmission lumineuse : 0.49
COMPOSITION : Façade vitrée fixe avec incorporation d’ouvrants 2 vantaux à la française – 2 carreaux
POSE : à reprise de bardage sur charpente métallique
SUJETION : liaisons avec les bardages métalliques et polycarbonate à prévoir y compris calfeutrement étanche,
isolant et son habillage en tôle
LOCALISATION : Suivant plans de l'Architecte :
- Façades vitrées de remplissage de la toiture gigogne en complément des bardages
6.02 – BARDAGE EN POLYCARBONATE ALVEOLAIRE
Fourniture et pose d’un bardage en polycarbonate alvéolaire translucide type Danpalon ou équivalent, destiné à constituer une
paroi verticale en façade d’une halle bassin olympique. Y compris échafaudage ou nacelle pour mise en œuvre.
Caractéristiques générales du bardage :
- Polycarbonate alvéolaire extrudé.
- Épaisseur minimale : 35 mm (profil multicouches).
- Teinte : Cristal / translucide.
- Fabricant de référence : Danpalon cristal 35 mm ou équivalent présentant des performances au moins
équivalentes.
- Résistance thermique du complexe : U de 1.13 W/m²·K
- Conductivité thermique λ conforme aux normes ISO 10456.
- Transmission lumineuse ≥ 60 %.
- Protection UV intégrée (coextrusion).
- Résistance aux chocs conforme à la norme EN 16240 (polycarbonate haute résistance).
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- Comportement au feu : B-s1,d0 selon EN 13501-1 ou classement équivalent pour Danpalon 35 mm.
- Résistance aux charges de vent conforme aux Eurocodes (NV65 / EN 1991-1-4).
- Étanchéité à l’eau : classe minimale A selon EN 12152.
- Étanchéité à l’air : classe minimale A3 selon EN 12152.
- Traitement anti-gouttes (anti-drip) intégré pour environnement aquatique.
Système constructif :
- Charpente métallique existante ou neuve, protégée contre la corrosion.
- Tolérances dimensionnelles selon EN 1090.
- Planéité et alignement compatibles avec la pose de panneaux translucides (jeu maxi : ± 2 mm / m).
- Fixation par profilés aluminium (montants, traverses ou incrustation en joints debout), compatibles Danpalon.
- Fixations inox A4 impératives (ambiance chlorée / forte hygrométrie).
- Joints EPDM ou silicone neutre spécialement formulé pour polycarbonate (sans plastifiant).
- Clipsage ou sertissage selon recommandations fabricants.
- Finitions périphériques en aluminium laqué ou brut : couvre-joints, bavettes, profils de rive.
- Étanchéité supérieure avec bande ventilée anti-insectes.
- Joints d’étanchéité posés en continu, sans discontinuité.
Prescriptions de mise en œuvre :
- Pose verticale ou légèrement inclinée selon plans d’exécution.
- Respect strict des dilatations thermiques :
- Jeu latéral minimal : 3 à 5 mm selon longueur du panneau,
- Longueur maxi des panneaux selon DTU / fabricant.
- Les panneaux ne doivent être ni percés ni vissés directement.
- Matériaux anticorrosion (aluminium + inox A4).
- Incompatibilité avec aciers galvanisés non protégés en ambiance chlorée.
- Température et hygrométrie du local prises en compte pour les jeux de pose.
- Ventilation nécessaire en périphérie haute/basse pour limiter condensation interne.
- Étanchéité renforcée au raccord charpente – polycarbonate.
- Raccords étanches avec les façades adjacentes, retombées de couverture et menuiseries.
- Vérification dimensionnelle avant pose.
- Contrôle de l’état des surfaces (absence de rayures profondes).
- Test d’étanchéité visuel après pose (arrosage / inspection).
- Mesures d’alignement et d’aplomb.
- Manutention des panneaux avec ventouses adaptées.
Le titulaire doit fournir :
- Notices techniques fabricant (panneaux + profils + accessoires).
- Fiches de performance thermique prouvant U de 1.13 W/m²·K.
- Plans d’exécution et détails de fixation.
- Note de calcul charges de vent / dilatation / résistance mécanique.
- PV de réaction au feu.
- Garantie fabricant minimale 10 ans.
MODE DE METRE : au m2 tout compris pour les parties courantes
NOTA : Le complexe mis en œuvre devra bénéficier d’un Avis de chantier favorable de la part du bureau de
contrôle.
L’entreprise devra produire un procès-verbal d’essais de résistance à la charge due au vent selon le
cahier du CSTB 3479 de septembre 2003.
SUJETION : - mise en œuvre dans façades en structure métallique suivant recommandation du fabricant,
- pièce de liaison avec bardage métallique et/ou façades vitrées
CARACTERISTIQUES : U de 1.13 W/m²·K
LOCALISATION : Suivant plans et façades de l’Architecte :
- bardage de remplissage en complément des façades vitrées et du bardage métallique
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6.03 – BARDAGE METALLIQUE ISOLE TYPE DOUBLE PEAU
Fourniture et mise en œuvre d’un bardage métallique double peau isolée, composé d’un parement extérieur métallique, d’une
ossature secondaire et d’un isolant rigide de type FOAMGLAS® (verre cellulaire) ou équivalent. Le bardage constitue la paroi
verticale extérieure de la halle bassin olympique, posé sur la charpente métallique du bâtiment, en complément des façades
vitrées et du bardage polycarbonate alvéolaire. Y compris échafaudage ou nacelle pour mise en œuvre.
Le système de bardage doit assurer :
- Résistance mécanique adaptée aux zones exposées au vent (selon Eurocode EN 1991-1-4) ;
- Haute durabilité en ambiance chlorée / fortement humide (piscine) ;
- Incombustibilité de l’isolant (A1 selon EN 13501-1) ;
- Résistance thermique conforme aux objectifs du projet ;
- Étanchéité à l’air et à l’eau garantissant un parfait confinement entre ambiance intérieure et extérieure ;
- Limitation des risques de condensation, grâce à la nature du FOAMGLAS et aux accessoires adaptés ;
- Compatibilité complète avec les interfaces vitrées, menuiseries et ouvrages métalliques.
Parement extérieur métallique
- Tôles profilées acier galvanisé ou aluminium laqué (ép. ≥ 0,75 mm acier / ≥ 1 mm aluminium).
- Revêtements de protection conformes aux classes de corrosion adaptées aux piscines : minimum C4 / C5, selon ISO
12944.
- Profil au choix de la MOE (onde, trapèze, micro-nervuré).
- Coloris : selon gamme RAL architecte.
Isolant rigide de type verre cellulaire, posé entre et derrière les peaux du bardage, caractéristiques minimales :
- Conductivité thermique λ ≤ 0,045 W/m.K ;
- Classement feu A1 (incombustible) ;
- Absence totale de capillarité et d’absorption d’eau ;
- Résistance à la compression ≥ 600 kPa selon EN 826 ;
- Imputrescible, insensible aux rongeurs, bactéries et chloramines ;
- 100 % étanche à la vapeur, permettant un contrôle parfait des flux hygrométriques en ambiance piscine.
L’épaisseur sera définie pour atteindre la résistance thermique globale R conforme au programme de la halle
bassin olympique (ex. R ≥ 2.20 m².K/W, à confirmer par MOE).
Ossature secondaire
- Lisses, montants et pattes-équerres en acier galvanisé haute protection.
- Traitement anticorrosion adapté à ambiance chlorée.
- Fixations inox A4 ou acier revêtu anti-corrosion.
Parement intérieur métallique
- Parement intérieur acier galvanisé peint ou laqué (ép. ≥ 0,63 mm).
- Étanchéité à l’air assurée par continuité des jonctions, bandes d’étanchéité et mousses adaptées.
- Profil esthétique selon choix architectural.
L’entreprise réalisera la pose conformément aux :
- Prescriptions du fabricant ;
- DTU 40.35 (bardages métalliques) ;
- Normes relatives aux fixations et à la résistance au vent ;
- Plans d’exécution validés par la Maîtrise d’Œuvre.
- Pose à joints croisés, soigneusement jointoyés par mastic compatible (FOAMGLAS PC® ou équivalent).
- Utilisation de collage en plein ou fixations mécaniques selon configuration.
- Aucun pont thermique linéaire ou ponctuel ne doit être toléré.
- Traitement soigné des raccords :
o Jonctions charpente métallique,
o Liaisons murs-toitures,
o Encadrements de façades vitrées,
o Jonctions bardage/ossature.
Pose des parements métallique double peau
- Pose du parement intérieur assurant la continuité de l’étanchéité à l’air.
- Mise en place de l’isolant FOAMGLAS selon plan thermique.
- Fixation du parement extérieur sur ossature secondaire avec vis autoperceuses ou rivets A4.
- Traitement des points singuliers :
o Angles, tableaux, retours, jonctions vitrées,
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o Appuis de couverture,
o Zones de bardage ventilé ou non ventilé (selon conception).
Le bardage doit assurer une étanchéité continue, notamment en ambiance halle bassin où l’air est fortement humide et corrosif.
L’entreprise devra :
- Mettre en place des joints EPDM, bandes d’étanchéité et raccords métalliques appropriés ;
- Garantir l’absence de condensation interne ;
- Assurer la parfaite compatibilité entre bardage, couverture métal, vitrages et menuiseries.
- Bavettes hautes et basses, couvertines, profils de raccord en acier ou aluminium laqué.
- Fixations en inox A4 pour toute zone en ambiance chlorée.
- Traitement des pénétrations, trappes, gaines et réservations.
L’entreprise fournira :
- Fiches techniques bardage / isolant / fixations ;
- PV feu de l’isolant (A1) ;
- Notes de calcul résistance vent ;
- Plans de calepinage ;
- Tout défaut d’étanchéité ou de continuité isolante devra être repris avant réception.
Dimensionnement de l’ossature et détails d’exécution à charge de l’entreprise, en conformité avec les règles en vigueur. Le
procédé de bardage doit faire l’objet d’une procédure d’évaluation (cahier 3251 du CSTB)
Y compris échafaudage, tous détails, et toutes sujétions d’exécution et de mise en œuvre pour une parfaite finition et une
parfaite étanchéité de l’ouvrage.
MODE DE METRE : au m2 tout compris pour les parties courantes
NOTA : Le complexe mis en œuvre devra bénéficier d’un Avis de chantier favorable de la part du bureau de
contrôle.
L’entreprise devra produire un procès-verbal d’essais de résistance à la charge due au vent selon le
cahier du CSTB 3479 de septembre 2003.
SUJETION : - mise en œuvre dans façades en structure métallique suivant recommandation du fabricant,
- pièce de liaison avec bardage polycarbonate et/ou façades vitrées
CARACTERISTIQUES : - épaisseur 80 mm
- R = 2.20 m2.K/W
LOCALISATION : Suivant plans et façades de l’Architecte :
- bardage de remplissage en parties hautes en complément des façades vitrées et du bardage
polycarbonate alvéolaire
6.04 – PLUS VALUE POUR TRAITEMENT DES JONCTIONS ENTRE MODULES
L’entreprise devra prévoir suivant le principe existant la mise en œuvre de panneaux de fermetures latéraux entre chaque
module de taille différente. L’ensemble sera constitué d’un remplissage dito existant composé de panneaux sandwichs et de
parties en polycarbonate alvéolaire.
L’ensemble disposera d’un dispositif de fermeture
Teinte RAL au choix de l’Architecte.
Y compris toutes sujétions d’exécution et de mise en œuvre pour une parfaite finition de l’ouvrage.
MODE DE METRE : au ml
COMPOSITION : largeur 0.45 ml hauteur suivant module
LOCALISATION : Suivant plans de l’Architecte :
- habillages verticaux entre modules
6.05 – TOLES D’HABILLAGES
Fourniture et mise en œuvre d’habillage en tôle d'aluminium thermolaquée pliée, formant habillages en partie basse des sytème
de motorisation (bogie + motorisation). Y compris mise en œuvre d’un isolant incompressible sur la face intérieur et tout
systèmes de calfeutrement afin d’améliorer l’étanchéité à l’air.
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Teinte RAL au choix de l’Architecte.
Y compris toutes sujétions d’exécution et de mise en œuvre pour une parfaite finition de l’ouvrage.
MODE DE METRE : au ml
COMPOSITION : tôle développé 1.50 ml
Isolant incompressible type styrodur épaisseur 80 mm R = 2.30 m2.K/W
LOCALISATION : Suivant plans de l’Architecte :
- habillages en parties basse de chaque module pour habillages des bogies et motorisation de chaque
côté (intérieur et extérieur)
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Texte extrait tel quel de la pièce officielle, qui seule fait foi. La mise en page du document d'origine peut différer.