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Fiche 4_SPEC20_V1R0 - Fournitures et installations des tableaux electriques.pdf · 12 150 mots · du marché « Rénovation du système de sécurité incendie de la station radar de Quimper-Saint Goazec », dossier de consultation officiel.
MINISTÈRE DE LA TRANSITION ECOLOGIQUE ET DURABLE
direction générale de l’Aviation civile
direction des services de la Navigation aérienne Document standard
direction de la Technique et de l’Innovation
Déploiement et Support opérationnel
Référence : Fiche 4_SPEC20_V1R0
Rédacteur : INS
prenom.nom@aviation-civile.gouv.fr
Tél. +33 (0) 562 14 59 92 – Fax : +33 (0) 562 14 50 06
Installations dans les centres de la
navigation aérienne
Spécifications générales SPEC20
Fiche 4 - Fournitures et installations
des tableaux électriques
P roj et / O p é rat ion : Ins ta l l at i ons da ns l es c en tr es de l a na v i g at i on
aér i e nn e
V er s ion : V 1R 0 d u 1 4/ 01 / 20 2 0
www.developpement-durable.gouv.fr
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NOTE Titre Spécifications générales SPEC20 Du 14/01/2020
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Affaire / Projet / Opération : Installations dans les centres
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Sommaire
1 INTRODUCTION.................................................................................................. 7
2 GENERALITES.................................................................................................... 8
2.1 Description des réseaux BT et TBT 8
2.2 Schéma de liaison à la terre 8
2.3 Note de calcul 11
2.4 Etude préliminaire 11
3 CARACTERISTIQUES ...................................................................................... 13
3.1 Spécifications de l’enveloppe pour une installation intérieure 13
3.2 Forme des tableaux 15
3.2.1 Définition d’une unité fonctionnelle 15
3.2.2 Définition d’une forme 15
3.2.3 Types de forme selon les tableaux 17
3.3 Indice de service des tableaux 17
3.3.1 Définition 17
3.3.2 Types d’indice de service 17
3.4 Raccordement 17
3.5 Réserve de place 18
3.5.1 Réserve pour les disjoncteurs boîtiers moulés 18
3.5.2 Réserve pour les disjoncteurs modulaires 18
3.6 Repérage et étiquetage 18
3.6.1 Généralités 18
3.6.2 Repérage de la filerie 19
3.6.3 Repérage des jeux de barres 20
3.7 Embouts 20
3.8 Visserie 20
3.9 Protection contre les contacts directs 20
3.10 CEM, Mise à la masse 20
3.11 Supervision électrique 21
3.12 Synoptique 23
3.13 Puissance du tableau 23
3.14 Jeux de barres 23
3.15 Câblages internes 23
4 EQUIPEMENTS ................................................................................................. 24
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4.1 Disjoncteurs modulaires 24
4.2 Disjoncteurs débrochables 25
4.3 Interrupteur de couplage 25
4.4 Interrupteur en tête du tableau 26
4.5 Tableau de protection du transformateur HT/BT 26
4.6 Inverseur de sources motorisé 26
4.6.1 L’inverseur de source 26
4.6.2 Système de commande 26
4.6.3 Logigramme de fonctionnement 27
4.6.4 Documentation et logiciels 27
4.7 Parafoudres 28
4.8 Eclairage et Prise de maintenance 29
4.9 Alimentation 24Vcc des auxiliaires 29
4.10 Protection électrique des auxiliaires 30
4.11 Borniers 31
4.11.1 Caractéristiques 31
4.11.2 Mise en œuvre 32
4.12 Arrêt d’urgence des tableaux 32
4.13 Mise en place 33
4.14 Schéma 33
4.15 Disjoncteurs moteurs, contacteurs 33
4.16 Relais d'automatismes et optocoupleurs 33
4.17 Les contrôleurs permanents d'isolement (CPI) et localisateurs 34
4.18 Voyants 34
4.19 Bouton de Test lampes 35
4.20 Relais de contrôle de phase 35
4.21 Transformateurs d’intensité (TI) 35
4.22 Protection des transformateurs d’intensité (PTI) 36
4.23 Centrale de mesures 36
4.24 Afficheur numérique des paramètres de courant 36
4.25 Accessoires 37
5 SPECIFICATIONS PARTICULIERES POUR LES TABLEAUX CONTINUS ..... 38
5.1 Transducteurs 38
5.2 Afficheurs 38
5.3 Relais de contrôle de tension 38
5.4 Distribution interne 38
5.5 Protection électrique 39
6 LES ETAPES POUR UNE MISE EN SERVICE OPERATIONNEL .................... 40
6.1 Principe 40
6.2 Détermination des caractéristiques 40
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6.3 Etude préliminaire 41
6.4 Recette usine avant câblage 41
6.5 Recette usine après câblage 41
6.6 Validation finale usine 43
6.7 Recette après installation sur site 43
6.8 Validation de la supervision 43
6.9 Validation par un organisme agrée UTE 44
6.10 Formation 44
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1 INTRODUCTION
L’ensemble des fiches qui décrivent les spécifications techniques constitue une référence pour l’ensemble des
services de la DGAC en charge de la réalisation d’une opération d’installation (DTI, sites de la DO et SNIA).
Par la suite, le terme « maître d’œuvre » sera utilisé pour désigner tous les services de la DGAC mentionnés
ci-dessus.
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2 GENERALITES
2.1 DESCRIPTION DES RESEAUX BT ET TBT
On appellera :
Cas N°1 : Réseau 230V SCA (BT) ou Réseau Prioritaire RP1 :
le réseau sans coupure A,
Cas N°2 : Réseau 230V SCB (BT) ou Réseau Prioritaire RP2 :
le réseau sans coupure B,
Cas N°3 : Réseau 230V Secouru (SEC) ou secours différé (SD) ou ANA ou Réseau
Non Prioritaire RNP :
le réseau alimenté par le réseau public ou par le gestionnaire de la plate-forme et pourvu
d'une ou plusieurs sources secours indépendantes,
Cas N°4 : Réseau 230V Secouru Non prioritaire ou ICA (Installation Commerciale
Aéroportuaire):
le réseau alimenté par le réseau public ou par le gestionnaire de la plate-forme et pourvu
d'une ou plusieurs sources secours indépendantes avec limitation de la puissance
disponible des sources secours indépendantes (délestage),
Cas N°5 : Réseau 230V Non Secouru:
le réseau alimenté par le réseau public ou par le gestionnaire de la plate-forme et non
pourvu d'une source secours indépendante,
Cas N°6 : Réseaux continus 24VCC et (-) 48VCC (TBT) :
les réseaux de distribution en régime continu en 24 V et en (-) 48 V.
Le réseau dit "domestique" peut, selon les centres, se rapporter au quatrième (ICA) ou cinquième
(Non Secouru) cas.
TGBT :
Les tableaux situés en aval des sources.
Sources
Les sources sont les GE (Groupes Electrogènes), les transformateurs abaisseurs, les transformateurs
d’isolement, les ASI et les chargeurs-batteries.
2.2 SCHEMA DE LIAISON A LA TERRE
En alternatif, trois schémas de liaison à la terre peuvent cohabiter sur les sites de la Navigation
Aérienne :
Le schéma TN-C, secourus et domestiques. (poste de livraison et le jeu de barres du
TGBT, TGBTs de puissance),
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le schéma de liaison à la terre IT, pour les réseaux opérationnels sans coupure (SC), avec
neutre distribué (ITAN),
Remarque : toute installation en schéma IT comportera une impédance type ZX ou
équivalent de limitation entre le neutre et la terre afin de fixer le potentiel du neutre.
la mise au neutre, schéma TN-S, pour les réseaux SC, secourus et domestiques.
Toute installation en schéma IT comportera une impédance type ZX ou équivalent de limitation entre
le neutre et la terre afin de fixer le potentiel du neutre.
En continu, le régime de neutre sera selon les cas :
Cas N°1 : le régime TT avec un conducteur PE si les sections des câbles L+ et L- sont
supérieures à 60mm² (équivalent au méplat 30x2mm) :
o le conducteur – est relié à la masse : on obtient une tension continue positive
Sections > 60 mm2
Batteries
Dep L+
U L-
Alimentation /
Chargeur V= + L+
PE
Utilisation
~ L-
Arr
-
PE TGBT
=
Dep L+ Utilisation
U L-
Réseau de masses
o le conducteur + est relié à la masse : on obtient une tension continue négative
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Cas N°2 : le régime TNS avec les deux possibilités suivantes :
o le conducteur – est relié à la masse : on obtient une tension continue positive
o le conducteur + est relié à la masse : on obtient une tension continue négative
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2.3 NOTE DE CALCUL
Chacun des circuits concernés par les différents travaux à réaliser, fera l’objet d’une note de calcul
afin de valider le choix des protections, les sections des conducteurs actifs et de protection ainsi que
le plan général de protection (sélectivité).
Ces notes de calcul devront être réalisées à l’aide du logiciel de calcul (BT/HTA) type CANECO,
validées par le maître d’œuvre et ayant reçu l’agrément UTE et les bases de calcul devront être celles
énoncées ci-dessous.
La section du conducteur neutre sera supérieure ou égale à celle des phases.
La section du conducteur PE sera égale à celle des phases pour les câbles multipaires
(exemple 5G25). Pour les PE en câble unipolaire, la section sera définie par calcul.
Sur le réseau SC opérationnel, le PE aura également la même section que les phases.
De plus, sur le réseau SC opérationnel, la section des câbles prévue sera au minimum :
o Départ de 160 A (NSX 250) : 5G95mm²,
o Départ de 87 A (NSX 100) : 5G35mm²,
Les puissances seront toujours exprimées en VA (Voltampère).
Les courants nominaux In des protections devront être supérieurs de 10 % au minimum vis-à-
vis des courants d’emploi Ib.
Les chutes de tensions seront à définir suivant les courants d’emploi.
2.4 ETUDE PRELIMINAIRE
Cette étude comprendra les éléments suivants :
les schémas unifilaires de l’architecture électrique ;
les schémas de représentation et de câblage des coffrets et des tableaux électriques ;
les schémas d’implantation des équipements dans les coffrets et les tableaux électriques ;
la nomenclature de tous les éléments constituant les coffrets et tableaux électriques ;
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la nomenclature et les fiches techniques des équipements des coffrets et tableaux électriques ;
les notes de calculs électriques conformément à la norme NFC 15-100 justifiant le choix des
matériels :
o courant de court-circuit,
o échauffement admissible des fils et des jeux de barres,
o chutes de tension,
o tension de contact,
o type de protection,
o calibres nominaux,
o etc.,
les cheminements avec la localisation des chemins de câbles à installer ;
les plans d'implantation des coffrets et tableaux électriques dans les locaux ;
les protocoles des recettes en usine des coffrets et tableaux électriques ;
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3 CARACTERISTIQUES
3.1 SPECIFICATIONS DE L’ENVELOPPE POUR UNE INSTALLATION
INTERIEURE
Les armoires et coffrets électriques seront sélectionnés dans les gammes standards des fabricants,
type Schneider PRISMA SFP ou équivalent.
Dans certains cas, notamment le montage d'inverseurs de sources spécifiques, il pourra être choisi
des armoires de type Schneider SPACIAL SF.
Les enveloppes seront choisies et dimensionnées en fonction des éléments suivants :
tenue à la corrosion selon à la norme NF EN 50298,
les dégagements de maintenance et de sécurité,
l'encombrement des équipements : une réserve utile de 30% sera prévue,
l’indice de protection sera au minimum IP 31 (l’IP doit être maintenu avec les câbles
raccordés),
l'accessibilité des composants et des raccordements,
la standardisation d'intégration des matériels,
la température maximale admissible.
Lors de l’installation sur site, le titulaire tiendra compte des exigences suivantes:
les perçages dans les tôleries devront obligatoirement faire l'objet d'une reprise de peinture,
l'entreprise devra, si nécessaire, réaliser les retouches de peinture dues aux déplacements et
mises en place des matériels.
Elles devront dans tous les cas comporter les équipements suivants :
des panneaux ou portes arrière,
des portes transparentes avant équipées d’un bouton verrou à clef,
un ensemble de plastrons,
des goulottes largement dimensionnées,
des rails de fixations,
des collecteurs de masse constitués de barres de cuivre percées de trous taraudés,
des tresses de masse d'interconnexion des éléments amovibles,
des barres de frettage des câbles,
une pochette à plans par cellule,
et tous les autres éléments nécessaires au parfait équipement des tableaux.
Un tableau est composé au minimum d’une cellule principale et d’une gaine à câbles :
Chaque cellule sera équipée :
o d’une porte transparente,
o d’un système de blocage de porte en position ouverte,
o d’une serrure à clé type 405,
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o de panneaux fermant l’enveloppe, facilement démontables (sans outils) pour l’accès
aux câbles,
o de platines de montage et de fixation,
o des plastrons fixés à une paroi sur charnière donnant accès aux équipements. De plus,
chaque plastron pourra être enlevé indépendamment les uns avec les autres.
o de pattes de fixation murale,
o d’un collecteur de masse,
o d’un synoptique en face avant, de couleur, riveté et collé,
o d’un socle de 100mm.
Chaque gaine à câbles sera équipée :
o d’une porte pleine,
o d’un système de blocage de porte en position ouverte,
o d’une serrure à clé type 405,
o de chemins de câbles verticaux de type CABLOFIL de 200mm sur toute la hauteur,
o d’un rail TELEX pour fixer les têtes de câbles,
o d’un collecteur de masse vertical,
o d’un rail DIN sur lequel seront installés :
o les borniers de raccordement courant fort,
o l’automate de supervision et ses éventuels accessoires,
o d’autres appareillages des circuits auxiliaires comme un convertisseur 230Vac/24Vcc.
o les bornes de supervision,
o d’une pochette pour la documentation,
o d’un socle de 100mm,
o En face avant :
d’une centrale de mesures et d’afficheurs numériques des paramètres de
courant,
de voyants à LED,
d’un bouton d’arrêt d’urgence de type « coup de poing » protégé à
l’aide d’une rosace,
de localisateurs de défaut (SLT IT).
L’entrepreneur prévoira suffisamment de place pour le passage des câbles, de façon à obtenir un
raccordement aisé.
La ventilation du tableau sera réalisée de façon naturelle.
L'intérieur sera équipé de platines en matériau isolant (de type plexiglas transparent), interdisant
l'accès aux parties sous tension. Le démontage de ces platines devra nécessiter l'utilisation d'un outil.
L'équipement interne sera conçu pour permettre l'accessibilité et le démontage de tous les matériels.
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La définition de la distribution sera adaptée au schéma de liaison à la terre correspondant.
D’une façon générale, les appareils de mesure, la signalisation et les boutons de commande seront
visibles et accessibles portes fermées.
3.2 FORME DES TABLEAUX
3.2.1 Définition d’une unité fonctionnelle
La norme définit une unité fonctionnelle comme étant une « partie d’un ensemble comprenant tous
les éléments mécaniques et électriques qui concourent à l’exécution d’une seule fonction » et qui
constitue donc l’équipement de puissance avec ses auxiliaires.
Les unités fonctionnelles sont définies de la façon suivante :
départs prises de courant,
départs autres forces,
départs tableaux,
auxiliaires.
3.2.2 Définition d’une forme
Le descriptif des formes est présenté dans le tableau suivant :
Forme 1 Forme 2 Forme 3 Forme 4
Description Aucune Séparation des Forme 2 + séparation Forme 3 + bornes pour
séparation jeux de barres de toutes les UF entre conducteurs extérieurs
des UF elles séparées entre elles mais
dans le même
compartiment que l’unité
fonctionnelle
De plus, chacune des formes 2, 3 et 4 est subdivisée en 2 avec des indices a et b pour signaler si les
bornes pour conducteurs extérieurs sont séparées des jeux de barres (indice b) ou non (indice a).
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Enfin, une vue d’ensemble des formes est représentée ci-dessous :
Forme 1 Forme 3a Forme 4a
Forme 2a
Forme 2b Forme 3b Forme 4b
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3.2.3 Types de forme selon les tableaux
TGBT : Les tableaux seront de forme 3a,
TGBT SC : les tableaux seront de forme 3a,
Tableaux divisionnaires : Les tableaux seront au minimum de forme 2b.
3.3 INDICE DE SERVICE DES TABLEAUX
3.3.1 Définition
Les indices de service (IS) sont définis par la norme et permettent d’exprimer les besoins de façon
très synthétique :
Exploitation Maintenance Evolution
Consignation Contrôles Extensions
Condamnations Nettoyages Adjonctions
Réglages Remise en état Modifications
1 Arrêt complet du tableau 1 Arrêt complet du tableau 1 Arrêt complet du tableau
2 Arrêt de la puissance et des 2 Arrêt de l’UF concernée et 2 Arrêt de l’UF concernée et
auxiliaires l’UF concernée démontage avec intervention les réserves sont définies
sur les raccordements
3 Arrêt de la puissance de 3 Arrêt de l’UF concernée et 3 Arrêt de l’UF concernée et
l’UF concernée avec les démontage sans intervention l’évolution est libre
auxiliaires maintenues sur les raccordements
3.3.2 Types d’indice de service
TGBT-AC et les Tableaux SD des CRNA : les tableaux auront un IS 332,
TGBT-DC et tableaux divisionnaires : les tableaux auront un IS 212.
N.B. : Afin que le MTTR d’un tableau opérationnel soit le plus bas possible, les caractéristiques des
paragraphes 3.2 et 3.3 seront optimisés.
3.4 RACCORDEMENT
Le raccordement des câbles respectera les spécifications suivantes :
le raccordement de l’appareillage et des équipements se fera par l’avant ;
la partie raccordement sera suffisamment dimensionnée pour permettre le passage des
câbles, un raccordement aisé et des mesures d’intensité avec des pinces ampère-métriques,
Les câbles d’arrivée chemineront sans coupures jusqu’à l’appareillage d’arrivée de l’armoire dans
une gaine à câbles. L’utilisation de bornier intermédiaire est proscrite.
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Dans le cas où les câbles auraient une section trop importante, ne permettant pas de les façonner
correctement pour atteindre les bornes de l’appareillage sans risquer d’appliquer sur ce dernier un
effort trop important, le titulaire mettra en œuvre un jeu de barres de cuivre d’arrivée, connecté aux
bornes d’entrées de l’appareillage d’arrivée d’une part, et fixé en partie haute de la gaine à câbles
d’arrivée d’autre part. Les câbles chemineront ainsi verticalement dans la gaine à câbles sans
courbures. Ce jeu de barres devra être protégé des contacts directs par une plaque transparente en
Makrolon.
3.5 RESERVE DE PLACE
3.5.1 Réserve pour les disjoncteurs boîtiers moulés
Les réserves équipées seront de 30 % et conformes au §4.2
Pour définir le calibre des socles, 2 cas de figure se présentent :
le tableau est équipé de socles identiques : dans ce cas, les socles de réserve sont de même
calibre.
le tableau est équipé de socles distincts : la moitié des socles est du calibre du départ de la
plus forte intensité.
3.5.2 Réserve pour les disjoncteurs modulaires
Les réserves équipées seront de 30 % et conformes au §4.1
3.6 REPERAGE ET ETIQUETAGE
3.6.1 Généralités
Les étiquettes et les lettres seront dimensionnées en fonction du texte, de manière à permettre une
lecture aisée. Leur couleur sera précisée par le maître d’œuvre, selon le site concerné et selon la
fonction de l'enveloppe ou de l'appareil considéré.
Les étiquettes seront de type « dilophane » ou « gravoply ».
Les étiquettes rédigées manuellement ou présentant un texte en relief sont proscrites.
Tous les matériels composant les tableaux énergie devront être repérés. Cela concerne notamment :
les appareils de protection et de coupure (de type boîtier moulé ou modulaire),
les borniers et les bornes,
les boutons de commande et les voyants,
les appareils de surveillance, de contrôle et de mesure,
les composants d'automatisme,
les plastrons et les couvercles de goulottes.
Leur fonction sera indiquée sur une étiquette facilement interchangeable à insérer dans un support.
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Chaque bornier sera repéré par une étiquette précisant son repère et la tension présente sur ce bornier.
Exemple : BN240V1.
Chaque borne comportera un système d'étiquetage précisant son repère.
Les systèmes de repérage seront choisis dans la même gamme que celle des bornes.
Les plastrons et les couvercles de goulottes comporteront un repérage (code couleur par exemple)
permettant d'éviter toute interversion de ces éléments lors d'opérations nécessitant leur dépose.
Les organes de manœuvre des dispositifs de coupure générale (coup de poing) seront de couleur
rouge. En outre, ils seront repérés par une étiquette portant la mention « ARRET D'URGENCE » ou
une mention définie avec le site concerné.
Tout appareil monté en saillie sur une porte sera repéré en face avant et en face arrière de la porte.
Tous les organes de coupure devront être repérés de la manière suivante :
porte-étiquette amovible en face avant pour l'intitulé du départ.
étiquetage fixe en face avant pour le numéro de départ,
étiquetage fixe à l'intérieur de l'enveloppe pour le même numéro de départ,
Les positions des commutateurs seront repérées par un étiquetage adapté.
Les étiquettes relatives aux appareils câblés sur des circuits alimentés par des tensions auxiliaires
devront avoir une couleur particulière.
3.6.2 Repérage de la filerie
Les couleurs de la filerie de câblage seront teintées dans la masse de l'isolant comme suit:
Mesure et signalisation (voyants et boutons) : violet,
Entrée automate et contacts TOR : ivoire,
Circuit sous tension après ouverture de l’IG : rose,
Neutre : bleu clair,
Phase 1 : marron,
Phase 2 : noir,
Phase 3 : orange,
PE : vert-jaune,
PEN : vert-jaune teinté dans la masse de l'isolant
(manchons vert-jaune pour les sections de conducteur importantes) et manchons bleus,
Pôle + : rouge,
Pôle - : bleu foncé.
Pour respecter ce repérage (exemple : sections de conducteur importantes), chaque extrémité de
conducteur sera équipée d'un embout aux couleurs conventionnelles. Une gaine thermorétractable
transparente sera mise en place sur le manchon de couleur.
L'utilisation de rubans adhésifs et d'embouts caoutchoutés est proscrite.
Chaque conducteur électrique comportera aussi un système de bagues-repères imperdables à chacune
de ses extrémités. Ces bagues-repères indiqueront la codification du conducteur.
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3.6.3 Repérage des jeux de barres
Un repérage de couleurs, identique à celui utilisé sur la filerie, sera mis en place sur les jeux de
barres.
Il sera réalisé par peinture ou bandes autocollantes.
3.7 EMBOUTS
Les embouts sont obligatoires pour tout raccordement à visser (disjoncteurs modulaires, télérupteurs,
bornes à visser etc...).
Les embouts sont strictement interdits pour les bornes et les répartiteurs à ressorts.
Ils sont de type isolés et de couleur normalisée.
Un seul embout, simple, est autorisé par raccordement.
Les embouts doivent être mis en œuvre avec des outils spécifiques et certifiés.
3.8 VISSERIE
La qualité de la visserie est de type 8.8 bichromaté ou cadmium nickel.
Pour les ensembles de série, les directives des constructeurs sont à respecter.
Afin de contrôler la qualité de serrage, toutes les connexions électriques boulonnées seront validées
par le tableautier à l’aide d’un vernis rouge.
Tous les écrous seront freinés et toute la visserie sera traitée contre toute forme de corrosion.
3.9 PROTECTION CONTRE LES CONTACTS DIRECTS
Aucune partie nue sous tension ne devra être accessible avec les portes, les plastrons et portillons
ouverts. Les dispositifs contre les contacts directs des pièces sous tension seront réalisés à partir de
plaques transparentes en Makrolon.
3.10 CEM, MISE A LA MASSE
Chaque gaine à câbles sera équipée d’un collecteur de masse vertical positionné à proximité des
plages et des borniers de raccordement. Il sera constitué d’une barre de cuivre de 30x5 percée de
trous taraudés. Chaque trou sera équipé d’une vis et d’une rondelle bichromatée. Un plat de cuivre
étamé de 30x2 reliera le collecteur de masse au réseau général présent dans le faux-plancher
technique à l’aide d’une bride ERICO.
D’autre part, dans le cadre de la CEM, le titulaire devra s’assurer d’une bonne équipotentialité de
tous les éléments constituants un tableau. Pour cela il faudra faire attention aux peintures et aux
matériaux isolants.
Notamment les portes qui seront reliées par des tresses métalliques.
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3.11 SUPERVISION ELECTRIQUE
Le titulaire fournira, installera et raccordera un concentrateur de boucles sèches de type WAGO ou
équivalent, alimenté par la distribution 24Vcc auxiliaire, installé sur rail DIN, composé d’un
coupleur de bus de terrain qui communiquera en Modbus sur TCP.
Sauf indication contraire, l’ensemble des points sera câblé en "sécurité positive", c’est-à-dire
fonctionnement normal à l’état 1, alarme à l’état 0.
Si la liaison vers la supervision est du type RS485, le tableau sera muni d’un bornier spécifique dédié
à cette liaison. La liaison interne sera réalisée par un câble multipaires blindé par paire et ayant un
blindage général par écran/tresse cuivre étamé.
Les équipements associés au concentrateur de boucles sèches :
seront conformes à la norme NF C63-820 ;
devront permettre les connexions des « entrées / sorties » avec des bornes à ressorts ;
seront alimentés en 24 Vcc ;
seront montés et livrés sur des rails DIN galvanisés ;
seront montés et livrés avec les systèmes de repérage pour porte étiquettes.
Le nombre de bornes « entrées / sorties » sera défini en fonction du nombre d’informations à
recueillir majoré d’une réserve supplémentaire de 10%. Du côté du module d’extrémité, un espace de
20% sera disponible sur le rail DIN.
Ces informations seront en provenance des contacts SD et OF de tous les appareillages électriques de
l’armoire, du relais de contrôle tension, du système 24Vcc auxiliaires, des parafoudres, etc. Le
titulaire aura à sa charge lors de la fabrication du tableau, la fourniture, l’installation et le
raccordement de la totalité de la filerie nécessaire au renvoi de ces informations vers le système
d’acquisition de boucles sèches.
La protection individuelle du collecteur d’information sera de type C60H-DC. Ce disjoncteur sera le
seul dispensé de bloc auxiliaire OF/SD.
Format de la table Jbus :
Le principe de la table image correspondant aux E/S de chaque coupleur et donc attribuée à chaque
tableau électrique sera la suivante :
Emplacement Désignation Origine
1 Tension jeu de barres hors plage Relais Contrôle Phase
2 Position interrupteur d’arrivée IG 1 Contact OF
3 Position interrupteur d’arrivée IG 2 Contact OF
4 Vide (éventuellement interrupteur IG 3) Contact OF
5 Vide (éventuellement position interrupteur couplage IC) Contact OF
6 Position arrêt d’urgence Coup de poing
7 Synthèse défaut alimentation 24Vcc Contact SD
8 Synthèse défauts auxiliaires Contact SD
9 Usure parafoudres Contact
10 Réserve
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NOTE Titre Spécifications générales SPEC20 Du 14/01/2020
Emplacement Désignation Origine
11 Réserve
12 Position D1 Contact OF
13 Défaut D1 Contact SD
14 Position D2 Contact OF
15 Défaut D2 Contact SD
2N + 10 Position D(N) Contact OF
2N + 11 Défaut D(N) Contact SD
N étant le nombre de départs complémentaires à superviser.
Selon la composition de chaque tableau, des bornes d’E/S ne seront pas utilisées. Toutes les bornes
doivent être repérées selon le précédent tableau.
Tous les modules et bornes seront câblés.
Dans la documentation finale, l'entreprise insérera un tableau au format Excel récapitulant :
le libellé de la totalité des informations disponibles sur le réseau de communication (modules
d’entrées déportées et centrales de mesures) ;
les adresses de chaque information, leur nature, échelle, unités, etc. ;
les paramètres de communication des esclaves ;
les réglages des disjoncteurs issus de la note de calcul.
Pour chacune des armoires électriques, le titulaire fournira également un Dossier de Description des
Interfaces (DDI). Ce dossier reprendra, pour chacun des équipements raccordés à la supervision, les
caractéristiques de communication de l’équipement ainsi qu’une liste d’informations supervisées.
Cette liste sera composée d’autant d’entrées qu’il existe de données élémentaires à superviser.
Chaque donnée élémentaire sera caractérisée par :
un nom ;
une description ;
une origine ;
une unité ;
un domaine (Entier, réel, booléen …) ;
une tolérance ;
une résolution.
Enfin, ce dossier inclura également la table Jbus de l’équipement dans laquelle les adresses des
données élémentaires précédemment décrites seront précisées.
Ce dossier à lui seul devra permettre au maître d’œuvre de réaliser la mise à jour du logiciel de
supervision.
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3.12 SYNOPTIQUE
Le titulaire devra réaliser un synoptique sur la face avant du tableau (plastrons) symbolisant le
principe de distribution électrique. Il sera réalisé à partir de baguettes dont la couleur sera définie
avec le maître d’œuvre.
Les étiquettes sur les armoires respecteront le code des couleurs du site concerné.
3.13 PUISSANCE DU TABLEAU
La puissance du tableau sera toujours supérieure à celle définie par l'étude. Par exemple un tableau
prévu pour 120KVA sera dimensionné en puissance à 160KVA (interrupteur, jeux de barres,...)
permettant ainsi une augmentation de puissance future sans remplacement de l'enveloppe.
3.14 JEUX DE BARRES
Le jeu de barre sera dimensionné en fonction de l’intensité nominale et de l’intensité de court-circuit.
les jeux de barres seront réalisés 100 % en cuivre rigide isolé ou en cuivre souple isolé,
les jeux de barres type "constructeur ensemble de série" doivent être utilisés dans tous les
cas, tels que :
o Barres en cuivre selon directives constructeurs.
o Multiclips de SCHNEIDER ELECTRIC ou équivalent, en amont de tout disjoncteur
modulaire.
les supports sont obligatoirement de type constructeur. Leur mise en œuvre doit dans tous
les cas respecter les directives des constructeurs,
dans un même équipement, aucune réduction de section n’est autorisée,
les répartiteurs étagés ou peignes sont proscrits,
les trous de raccordements seront taraudés pour permettre l'utilisation de vis de fixation, à
l'exclusion de tout autre moyen. Pour les jeux de barres de type triphasé + neutre, la
section du neutre sera identique à celle des phases,
Il sera tenu compte des trous supplémentaires pour le dimensionnement des sections jeux
de barres afin de respecter les notes de calculs.
3.15 CABLAGES INTERNES
Aucune liaison de câblage de puissance interne au tableau ne devra avoir une section inférieure à
4mm². Toutes les liaisons câblées devront être réalisées en câble souple.
Les départs de type modulaire seront raccordés en amont à un répartiteur de puissance à
raccordement à ressorts.
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4 EQUIPEMENTS
4.1 DISJONCTEURS MODULAIRES
Pour un courant nominal inférieur à 40A (voire 63A avec accord formel du maître d’œuvre au cas
par cas), les protections électriques pourront être modulaires. Néanmoins, le maître d’œuvre pourra
sur des cas particuliers, demander au titulaire la mise en place de protections de type moulé
débrochable.
Pour assurer une continuité du lot de rechanges et pour réaliser la sélectivité, les appareillages de
protection électrique seront choisis dans le catalogue Schneider Electric ou équivalent de type DT40,
iC60, C120 ou NG125 (en fonction du pouvoir de coupure nécessaire). L'entreprise fournira des
protections électriques dites « modulaires » équipées chacune d'un auxiliaire OF/SD.
En régime TNS :
Les protections intermédiaires seront choisies en cohérence avec la puissance consommée par
le circuit aval, et permettant d’obtenir une sélectivité totale avec les protections amont et aval.
La protection terminale d’un circuit monophasé SC sera composée d’un appareillage de
protection possédant les caractéristiques décrites ci-dessous :
o Type : modulaire de type DT40N vigi ou équivalent ;
o calibre : 16A ;
o nombre de pôles : 2;
o nombre de pôles protégés : 1 ;
o courbe de déclenchement : C;
o interrupteur différentiel : type A Super Immunisé, ΔIn =30mA ;
o auxiliaires : 1 contact OF+OF/SD.
En régime IT :
Les protections intermédiaires seront choisies en cohérence avec la puissance consommée par
le circuit aval, et permettant d’obtenir une sélectivité totale avec les protections amont et aval.
La protection terminale d’un circuit monophasé SC sera composée d’un appareillage de
protection possédant les caractéristiques décrites ci-dessous :
o Type : modulaire de type iC60N ou équivalent ;
o calibre : 16A ;
o nombre de pôles : 2;
o nombre de pôles protégés : 2 ;
o courbe de déclenchement : C;
o auxiliaires : 1 contact OF+OF/SD.
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4.2 DISJONCTEURS DEBROCHABLES
Au-delà du courant nominal de 40A, les organes de coupure électriques devront être de type moulé
débrochable sur châssis.
Ils seront équipés chacun de :
1 châssis support (socle avec kit de débrochage sur châssis) ;
1 déclencheur électronique avec mesure de courant type Schneider Micrologic ou équivalent
(pour les disjoncteurs) ;
2 contacts OF :
o 1 contact ramené sur concentrateur de boucle sèche (pour supervision distante),
o 1 contact ramené sur un voyant en face avant du tableau;
1 contact SDE ramené sur concentrateur de boucle sèche (pour supervision distante);
1 contact SD ramené sur un voyant en face avant du tableau;
1 contact de position débrochée ramené sur un voyant en face avant du tableau;
1 déclencheur MX alimenté en 24vcc.
Les liaisons filaires des auxiliaires passeront par des prises mobiles situées à l’arrière du disjoncteur
et des prises fixes situées dans le socle de l’appareil.
Tous les pôles seront protégés.
Pour assurer une continuité du lot de rechanges et pour réaliser la sélectivité, les appareillages de
protection électrique seront de type Schneider ou équivalent avec les caractéristiques suivantes :
De 40 à 630 A De 630 à 800A Supérieur à 800A
Compact type NSX Compact type NS MASTERPACT type NW
4.3 INTERRUPTEUR DE COUPLAGE
Le cas échéant l’interrupteur de couplage devra être un interrupteur débrochable sur socle de type NS
NA Schneider ou équivalent équipé des auxiliaires suivants :
1 châssis support (socle avec kit de débrochage sur châssis) ;
2 contacts OF :
o 1 contact ramené sur concentrateur de boucle sèche (pour supervision distante),
o 1 contact ramené sur un voyant en face avant du tableau;
1 contact SD ramené sur concentrateur de boucle sèche (pour supervision distante);
1 contact SDE ramené sur un voyant en face avant du tableau;
1 contact de position débrochée ramené sur un voyant en face avant du tableau;
1 déclencheur MX alimenté en 24Vcc et associé à l’arrêt d’urgence du tableau ;
Le cas échéant une motorisation (si présence d’un inverseur de source).
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4.4 INTERRUPTEUR EN TETE DU TABLEAU
Chaque tableau (TGBT et TD) sera équipé en tête d’au moins un ou deux interrupteurs débrochables
sur socle de type NS NA Schneider ou équivalent équipés des auxiliaires suivants :
1 châssis support (socle avec kit de débrochage sur châssis) ;
2 contacts OF :
o 1 contact ramené sur concentrateur de boucle sèche (pour supervision distante),
o 1 contact ramené sur un voyant en face avant du tableau;
1 contact SD ramené sur concentrateur de boucle sèche (pour supervision distante);
1 contact SDE ramené sur un voyant en face avant du tableau;
1 contact de position débrochée ramené sur un voyant en face avant du tableau;
1 déclencheur MX alimenté en 24Vcc et associé à un arrêt d’urgence sur face avant ;
Le cas échéant une motorisation (si présence d’un inverseur de source).
4.5 TABLEAU DE PROTECTION DU TRANSFORMATEUR HT/BT
Lorsqu’il n’est pas prévu dans le TGBT, le tableau de protection du secondaire du transformateur
HT/BT sera équipé en tête par un disjoncteur de type moulé débrochable sur châssis identique au
§4.2.
4.6 INVERSEUR DE SOURCES MOTORISE
Dans certains tableaux, il sera nécessaire de mettre en œuvre un inverseur de sources motorisé
possédant les caractéristiques décrites dans les sous-paragraphes suivants.
4.6.1 L’inverseur de source
L’inverseur de source sera de calibre égal ou supérieur à celui de la protection de plus fort calibre
l’alimentant. Il sera motorisé et commandé à distance, mais devra pourvoir être manipulé
manuellement en cas de défaillance de l’organe de pilotage. Il sera équipé de contacts secs
permettant de connaitre l’état de l’appareillage. Chaque interrupteur sera débrochable et équipé d’une
bobine MX asservie au bouton d’arrêt d’urgence.
4.6.2 Système de commande
Pour optimiser l’espace disponible, le titulaire fournira, installera et raccordera des inverseurs de
source automatique sur platine.
Il sera choisi dans la gamme Socomec Sircover en manuel et Socomec Atys P en automatique avec
module déporté D20 ou dans la gamme SCHNEIDER (débrochable sur socle) avec une platine
d’automatisme de type UA150 de type SCHNEIDER ou équivalent en façade du portillon et son
module ACP/IVE dans la cellule de l’armoire équipés des auxiliaires nécessaires pour réaliser les
fonctions attendues décrites ci-dessous.
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NOTE Titre Spécifications générales SPEC20 Du 14/01/2020
Le rôle de cet inverseur de source sera dans un premier temps de transférer la charge du tableau
électrique sur le réseau secondaire, en cas de défaillance du réseau principal. Il aura également pour
rôle de transférer la charge vers le réseau normal une fois le retour de celui-ci en nominal. Pour
connaître l’état des réseaux électriques, l’inverseur de source s’appuiera sur des contacts secs
renvoyés par des relais de contrôle de phase différents de ceux nécessaires au fonctionnement des
voyants, dont la fourniture, l’installation et le raccordement seront à la charge du titulaire.
En plus de ces fonctions de base, l’inverseur de source pourra recevoir un ordre extérieur de
basculement.
D’autre part, l’inverseur de source devra pouvoir être piloté par des boutons poussoirs installés sur la
gaine à câbles de l’armoire, protégés par des capuchons, permettant ainsi de manipuler, l’inverseur
de sources lors d’opérations de maintenance. L’inverseur de source devra donc être équipé d’entrées
TOR, et le titulaire prévoira le câblage vers les gaines à câbles sur lesquels ces boutons sont installés.
Enfin, l’inverseur de source devra renvoyer à la supervision, par une liaison Modbus sur TCP, un
ensemble d’informations sur son état, la raison d’un transfert vers le réseau secours (absence tension
sur le normal, forçage, pilotage à distance …), ainsi que des alarmes de dysfonctionnement.
Cet inverseur de source ainsi que toute la chaîne de pilotage seront alimentés en 24Vcc. Ce circuit
d’alimentation sera différent de celui utilisé pour la gestion des auxiliaires et sera donc doublé dans
les armoires accueillant cet équipement.
4.6.3 Logigramme de fonctionnement
Le titulaire réalisera tout d’abord, dans la phase études préliminaires, un logigramme de
fonctionnement de l’inverseur de source qui sera soumis à validation du maître d’œuvre et du site. Ce
document sera accompagné de la totalité des fiches techniques des équipements constitutifs de
l’inverseur de source et de la chaîne de pilotage.
Une fois que le fonctionnement aura été validé, le titulaire prévoira une phase de test (qui pourra être
mutualisée avec la recette usine de l’armoire électrique accueillant cet équipement) afin de s’assurer
du respect du logigramme.
4.6.4 Documentation et logiciels
Le titulaire fournira les documents suivants :
logigramme de fonctionnement définitif ;
plans de câblage ;
schéma de communication des différents éléments ;
code source éventuel du programme ;
documentation technique de tous les éléments constitutifs ;
notice d’utilisation de l’inverseur de source.
De plus, le titulaire fournira une licence de chaque logiciel nécessaire pour la programmation, la
communication, la configuration et le chargement du programme dans l’inverseur de source.
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NOTE Titre Spécifications générales SPEC20 Du 14/01/2020
4.7 PARAFOUDRES
Le titulaire se réfèrera au « Guide Protection Foudre 09 », en particulier à la fiche n°5, notamment en
ce qui concerne le choix du disjoncteur de protection d’un parafoudre, le choix du parafoudre de type
1, les distances à respecter entre les câbles et les tests à effectuer ainsi que les rapports associés.
L'entreprise respectera les normes en vigueur et notamment le guide sur la protection des
installations électriques basse tension contre les surtensions d'origine atmosphérique ou dues à des
manœuvres (C 15-443L)
L'utilisation conjointe de parafoudres de type 1 avec des paratonnerres est obligatoire afin de réaliser
l’équipotentialité entre le réseau d’énergie et la prise de terre du paratonnerre. Les parafoudres
utilisés à l’origine de l’installation sont du type 1.
La règle générale du niveau de protection de 2,5 kV doit être respectée en tête d’installation.
Afin d'atteindre un niveau de protection de 1KV au niveau des équipements sensibles de la
navigation aérienne, il sera mis en place la configuration suivante (tableau A) :
Parafoudre Onde Imp In Up spécifications
Type 1 10/350 25kA 20kA 2.5kV En tête d'installation
Type 2 8/20 15kA 10kA 1.5kV Placé à plus de 15m du parafoudre de tête
Type 3 1,2/50 et 8kA 2,5kA 1kV Placé au niveau des tableaux divisionnaires si la distance le
8/20 sépare de plus de 30m du parafoudre amont ou si l'équipement
protégé est sensible
Les parafoudres de type 1+2 sont acceptés si les équipements sont proches et dans la condition où
ceux-ci respectent les spécifications énoncés dans le tableau A.
Remarques complémentaires :
Parafoudre de type I+II
Il devra être installé soit directement après la sortie du transformateur HT/BT soit au niveau du
jeu de barres principal du T.G.B.T de protection du transformateur.
Le dispositif de protection et le parafoudre doivent être pourvus de contacts auxiliaires pour le
report d’alarme.
Le raccordement doit être réalisé de la manière la plus courte et la plus rectiligne possible
conformément à la norme.
Enfin, il devra être compatible avec le régime de neutre du tableau concerné.
Son installation se fera dans un coffret dédié avec les caractéristiques suivantes :
Le mode de raccordement des câbles au coffret ne se fera pas en antenne mais en dérivation. Les
deux modes de raccordement sont représentés ci-dessous :
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NOTE Titre Spécifications générales SPEC20 Du 14/01/2020
La liaison entre les barres sur lesquels les câbles viennent se raccorder et les appareillages devra
être la plus courte possible.
Parafoudre de type II
Le parafoudre de type II doit être installé en aval du disjoncteur ou interrupteur principal du
tableau concerné.
Le parafoudre doit être débrochable, muni d’une signalisation par voyant mécanique en face
avant et d’un contact pour le report d’alarme à distance.
Le dispositif de protection doit être pourvu de contacts auxiliaires pour la signalisation du
déclenchement.
Le raccordement doit être réalisé de la manière la plus courte et la plus rectiligne possible
conformément à la norme.
Afin d’éviter une dégradation du TGBT ou du tableau électrique lorsque le parafoudre absorbe le
courant d’impact foudre, il sera placé dans un coffret à proximité ou dans une niche cloisonnée.
4.8 ECLAIRAGE ET PRISE DE MAINTENANCE
Chaque tableau sera équipé d'un éclairage interne à LED sans dispositif d’amorçage, avec contact
sur ouverture de chaque porte :
en partie haute et avant de la cellule principale,
dans la gaine à câbles.
Ils seront alimentés par le bornier domestique via un interrupteur différentiel équipé de blocs
auxiliaires OF+OF/SD.
Une prise de maintenance modulaire, installée dans la gaine à câbles, complètera le dispositif.
4.9 ALIMENTATION 24VCC DES AUXILIAIRES
Lorsque les circuits auxiliaires seront alimentés par deux convertisseurs 230Vac/24Vcc, chacun à
fournir, installer et raccorder, ils seront protégés par un disjoncteur dont le calibre sera définit dans
l’étude préliminaire.
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NOTE Titre Spécifications générales SPEC20 Du 14/01/2020
Un bilan de puissance des auxiliaires devra être effectué pour dimensionner les convertisseurs
sachant qu’un seul convertisseur doit être capable de reprendre l’intégralité de la charge.
Ils seront mis en parallèle à l’aide d’un « OU » à diode (module de redondance) qui aura les
caractéristiques suivantes :
Chute de tension : 0,1 V ;
Courant nominal : selon bilan de puissance ;
Système de protection contre l’inversion de polarité ;
Affichage du statut d’équilibrage ;
IP20 ;
1 contact sec d’alarme de la perte d’une des alimentations ;
1 contact sec d’alarme de déséquilibre entre les alimentations.
Sur le circuit 24Vcc seront raccordées des protections électriques qui permettront d’assurer la
distribution suivante :
mesure (centrale de mesures et capteurs) nommée « 0Vcc-24Vcc Mesures » ;
signalisation nommée « 0Vcc-24Vcc signalisation » ;
test lampes nommé « 0Vcc-24Vcc test lampes » ;
bobine MX nommée « 0Vcc-24Vcc MX » ;
automate acquisition supervision nommé « 0Vcc-24Vcc supervision».
4.10 PROTECTION ELECTRIQUE DES AUXILIAIRES
Le titulaire mettra en œuvre les appareillages adaptés pour une protection individuelle de tous les
éléments constitutifs des circuits auxiliaires. Une liste non exhaustive de ces éléments est donnée ci-
dessous :
la ou les bobines MX ;
le système d’acquisition de boucles sèches ;
la centrale de mesures ;
les afficheurs ;
les voyants ;
les relais de contrôle de phase ou de présence tension ;
l’amont du convertisseur ;
l’aval du convertisseur ;
l’arrivée du tableau 24V (dans le tableau 24V et dans le tableau d’arrivée) ;
…
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NOTE Titre Spécifications générales SPEC20 Du 14/01/2020
Ces protections seront de type modulaire C60H-DC bipolaires de calibre adapté, courbe C, et
équipées d’un bloc de contacts auxiliaires iOF/SD+OF A9A26929 ou équivalent. La sélectivité entre
ces protections et celle située en amont devra être totale.
4.11 BORNIERS
4.11.1 Caractéristiques
Les plages de raccordement d’arrivées du neutre seront dimensionnées en fonction des sections de
câble calculées par le titulaire dans la note de calcul mais dans tous les cas au minimum de la même
section que les phases.
Le rail DIN sur lequel sont installés les borniers sera orienté de façon à ce que l’on puisse intervenir
aisément par la porte au niveau des bornes à l’aide de longs tournevis.
Le bornier « départs » sera constitué de bornes WAGO ou équivalent, de couleur adaptée à celle des
fils, de sections nominales minimales de 6mm² et de type « languette à ressort » pour des sections
inférieures à 25mm². Au-delà, le titulaire mettra en œuvre des plages de raccordement protégées par
des séparateurs et des plexiglas.
Les bornes destinées à de la télécommande/télésignalisation devront être équipées d'un système de
sectionnement à couteau et point test.
Une borne vert/jaune à ressort sera prévue sur chaque départ pour le raccordement du conducteur de
protection PE. Côté tableau un fils de cuivre V/J teinté dans la masse sera raccordé au collecteur de
masse.
Pour chaque fonction, on distinguera un bornier repère distinct que l’entreprise devra mettre en
œuvre selon la description suivante :
les borniers dédiés à l’alimentation auxiliaire externe (repérage distinct avec étiquette rouge
précisant "alimentation non coupée par DG ") ;
les borniers internes propres aux fonctionnalités de l’armoire ;
les borniers de contrôle/commande de chaque appareil ;
les borniers dédiés aux mesures ;
les borniers de puissance ;
les borniers du neutre ;
les borniers de mise à la terre ;
les borniers du réseau de supervision Jbus RS485 ou Ethernet.
Tous les contacts secs d’information non utilisés seront également ramenés sur bornes.
Les borniers de raccordements seront accessibles de la face avant dans tous les cas.
Les borniers de distribution seront différenciés de la façon suivante :
Phase : Borne couleur grise,
Neutre : Borne couleur bleue,
Conducteur de protection : Borne couleur Vert-Jaune.
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NOTE Titre Spécifications générales SPEC20 Du 14/01/2020
Les borniers, jeux de barres, plage de raccordement et plus généralement toute partie active
accessible seront protégés par des platines en matériau isolant (de type plexiglas transparent) sur le
devant et le dessus.
4.11.2 Mise en œuvre
Le raccordement entre fils dénudés est interdit (épissures,…).
L'entreprise devra prendre en compte et repérer avant intervention ou fabrication, les cheminements
des pénétrations de câbles dans les cellules, armoires, baies ou dans toute enveloppe nécessitant le
raccordement.
Les câbles souples seront équipés de cosses ou embouts à sertir à l'exception des extrémités
raccordées sur bornes à ressort.
Les éléments métalliques des câbles (armure, feuillard, blindage,…) seront raccordés à la masse aux
deux extrémités.
Le raccordement sur « dominos » est proscrit.
Le raccordement des câbles d'alimentation et de distribution sera prévu pour permettre la mise en
place d'une pince ampèremétrique sur chacun des conducteurs.
Tous les raccordements se feront au plus court, les boucles étant proscrites.
Départs "réserve" BT
Pour connaître les sections mises en œuvre, le contractant se référera au schéma unifilaire pour les
départs câblés et considérera les liaisons suivantes pour les départs en réserve :
100 A : câble 1 x 70 mm² par pôle,
160 A : câble 1 x 120 mm² par pôle,
250 A : câble 1 x 185 mm² par pôle,
400 A : câble 2 x (1 x 185 mm²) par pôle.
Départs "réserve" TBT (24 ou 48Vcc)
Pour connaître les sections mises en œuvre, le contractant se référera au schéma unifilaire pour les
départs câblés et considérera les liaisons suivantes pour les départs en réserve :
6 A : câble 2 x 25 mm²,
10 A : câble 2 x 35 mm²,
16 et 20 A : câble 1 x 70 mm² par pôle,
25 A : câble 1 x 95 mm² par pôle,
50 A : câble 1 x 185 mm² par pôle,
100 A : câble 2 x (1 x 185 mm²) par pôle.
4.12 ARRET D’URGENCE DES TABLEAUX
Les « coups de poing » d'arrêt d'urgence seront rouges, à accrochage quart de tour (diamètre
minimum 40 mm) et l'actionneur devra être protégé contre toute manœuvre non intentionnelle
(collerette ou boîtier contre les déclenchements intempestifs).
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NOTE Titre Spécifications générales SPEC20 Du 14/01/2020
Son action provoquera la mise hors tension du tableau en coupant tous les organes en tête de tableau,
protection amont comprise. Il sera muni d’un contact de signalisation à disposition de la supervision
ou ramené sur le module d'acquisition interne au tableau. Une commande déportée sera disponible
sur un bornier spécifique.
Un voyant LED sera positionné en parallèle sur l’alimentation du déclencheur du coup de poing
(normalement ouvert). La faible consommation du circuit ne devra pas être suffisante pour activer la
ou les bobines MX.
Une étiquette indiquera clairement la présence électrique en amont de l’organe de tête lors de l'action
du "coup de poing" d'arrêt d'urgence.
4.13 MISE EN PLACE
Les armoires et tableaux installés sur une dalle béton au-dessus d’un caniveau seront équipés d’un
socle de 200mm qui sera fixé à la dalle.
Lorsque le CCTP stipule, pour des salles équipées de faux-plancher, la mise en place des tableaux
sur des chaises, cette armature mécano-soudée sera réglable en hauteur pour ajustement et
comprendra les cornières de soutien des dalles de faux-plancher sur sa périphérie. Le raccordement
au réseau de masses sera nécessaire.
Les tableaux divisionnaires de type coffret seront fixés au mur aux 4 coins de l'enveloppe. Sauf cas
particulier, les liaisons d’arrivées et de départs pénétreront par le bas. Un chemin de câble conforme
aux SPEC sera mis en œuvre entre le bas du coffret et le faux-plancher (ou le caniveau).
4.14 SCHEMA
Un exemplaire du schéma du tableau ainsi que les notices des appareillages de mesure et de contrôle
devront être disponibles dans une pochette à l'intérieur du tableau.
4.15 DISJONCTEURS MOTEURS, CONTACTEURS
Les disjoncteurs moteurs seront de type « magnétothermique » équipés de contacts de défaut et de
position.
Les contacteurs et mini contacteurs seront toujours équipés, quel que soit le cas, d'un contact de
position libre ramené sur bornes et d'un bloc antiparasite (RC).
4.16 RELAIS D'AUTOMATISMES ET OPTOCOUPLEURS
Dans le cadre de la mise en place de relais, l'entreprise devra prévoir des relais déconnectables sur
socle, avec témoin de position.
Les relais et contacteurs ne produiront pas de parasites préjudiciables au bon fonctionnement des
équipements radioélectriques.
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NOTE Titre Spécifications générales SPEC20 Du 14/01/2020
Dans la conception des automatismes ou du tableau électrique, le titulaire devra éviter au maximum
les relais alimentés en permanence tout en privilégiant la sécurité positive.
Des optocoupleurs seront mis en œuvre à chaque fois que cela est possible pour remplacer le
relayage.
4.17 LES CONTROLEURS PERMANENTS D'ISOLEMENT (CPI) ET
LOCALISATEURS
* Le CPI :
Le CPI devra être adapté à un réseau dont les caractéristiques capacitives peuvent aller jusqu’à
500µF.
La mesure d’isolement ne devra pas être réalisée par une simple onde basse fréquence fixe mais par
un signal codé dont la fréquence est auto-adaptée en fonction des perturbations du réseau.
Pour le signal de mesure ou le signal de recherche, l’appareil devra injecter un courant le plus faible
possible (en fonction du réseau) et dans tous les cas, jamais supérieur à 10mA.
* Le localisateur :
Suivant le nombre de départs à surveiller, un ou plusieurs localisateurs seront installés sur chacun des
tableaux à fournir. La surveillance sera réalisée par des tores de détection et ceci pour :
chaque rangée de départs modulaires,
chaque départ réalisé par appareillage de type boitier moulé.
Le signal de recherche sera réglable et le réglage de base ne dépassera pas le courant de
déclenchement d'une protection différentielle (15mA pour une protection calibrée à 30mA).
* Passerelle :
Le localisateur sera équipé d'une passerelle de communication (liaison JBus RS485 et/ou Ethernet)
de type Socomec ALD590 et DLD460-12 ou équivalent.
4.18 VOYANTS
Pour chacun des tableaux, des voyants LED type TELEMECANIQUE XB5 ou équivalent seront
installés en face avant de l’armoire et devront signaler :
la présence tension de la (ou des) source (s) en amont de l’appareillage situé en tête de
tableau (blanc) ;
la présence tension sur le jeu de barres principal (blanc) ;
la présence tension sur la liaison de couplage si elle existe (orange) ;
la position et l’état des appareillages sectionneurs en tête de tableau (rouge : défaut, vert :
fermé, blanc : présence tension) ;
la position et l’état des appareillages débrochables de distribution du tableau (rouge :
défaut, vert : fermé, blanc : présence tension, bleu : débroché) ;
les défauts sur déclenchement par bobine MX (rouge).
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NOTE Titre Spécifications générales SPEC20 Du 14/01/2020
La tension des voyants associés à un contact sec sera en 24Vcc avec un test lampes par bouton
poussoir.
Les voyants de présence tension seront alimentés directement par le jeu de barres auquel ils seront
asservis. Par conséquent ils seront protégés par un appareillage adapté (voir protection électrique des
auxiliaires) et comme ils ne pourront être testés, ces voyants devront être obligatoirement à base de 3
LED (TRILED) en parallèle.
L'implantation exacte des voyants sur la porte pleine de la gaine à câbles sera déterminée lors de la
conception des tableaux.
4.19 BOUTON DE TEST LAMPES
Un bouton poussoir de test des lampes sera systématiquement mis en place. Une diode anti-retour
sera installée sur le 24Vcc test lampe pour chaque liaison allant se connecter en parallèle des
voyants.
4.20 RELAIS DE CONTROLE DE PHASE
L’entreprise devra fournir, installer et câbler dans chaque cellule d’arrivée un relais électronique de
contrôle tension phase et neutre de type CBM de chez ABB ou équivalent avec deux sorties contacts
sec. Il permettra de surveiller :
les niveaux de tension par le réglage des seuils bas et haut ;
le sens de rotation des phases.
Il enverra l’information de défaut vers :
1 contact ramené sur le concentrateur de boucle sèche (pour supervision distante) ;
1 contact ramené sur un voyant en face avant du tableau.
Des relais de contrôle de phases sont à prévoir sur chacune des phases de chacune des arrivées de la
cellule d’arrivée, ainsi que sur chacune des phases du jeu de barres principal en aval des
appareillages de couplage.
S’il n’y a pas de couplage des relais de contrôle de phases sont à prévoir uniquement sur chacune des
phases du jeu de barres principal en aval de l’appareillage de tête.
Le relais de contrôle de phases sera protégé par un disjoncteur spécifique. Le type sera justifié par
note de calcul.
4.21 TRANSFORMATEURS D’INTENSITE (TI)
Le titulaire fournira, installera et raccordera des transformateurs d'intensité 5A (TI, classe de
précision = 0.5) nécessaires au bon fonctionnement de la centrale de mesures (4 TI par centrale de
mesures) et des afficheurs numériques (1 TI par afficheur numérique).
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NOTE Titre Spécifications générales SPEC20 Du 14/01/2020
4.22 PROTECTION DES TRANSFORMATEURS D’INTENSITE (PTI)
Pour chaque transformateur d’intensité, le titulaire devra fournir, installer et raccorder des PTI au
secondaire.
Ils seront câblés en fil souple HO7VK 2.5 mm² le plus court possible. Il sera prévu 4 TI + 4 PTI par
centrale de mesures et 1TI + 1PTI par afficheur numérique.
Le PTI devra détecter en permanence la tension aux bornes du courant secondaire du TI. Au-delà
d’une certaine valeur de tension pré définie, le PTI doit se fermer de façon automatique.
Lorsque les conditions normales sont restaurées, le PTI s’ouvre automatiquement.
Le PTI ne devra pas affecter les performances du TI et ne devra pas nécessiter d’une alimentation
externe.
4.23 CENTRALE DE MESURES
Sur la porte de la gaine à câbles des cellules d’arrivées, l'entreprise fournira, installera et raccordera
une centrale de mesures multifonction équipée de bornes de court-circuitage au format 96x96 pour
surveiller les grandeurs électriques en valeurs efficaces vraies pour un réseau basse tension
déséquilibré, de type Socomec DIRIS A41 ou équivalent.
Les grandeurs à mesurer seront :
les courants de chaque phase et celui du neutre (en instantané, en moyenne et en maxi) sur
une période programmable de 5 à 60 minutes ;
les tensions simples et composées ;
la fréquence en Hertz ;
les puissances active, réactive et apparente par phase et totales (en instantané, en moyenne
et en maxi) sur une période programmable de 5 à 60 minutes ;
le facteur de puissance par phase et total avec la précision inductif ou capacitif ;
l'analyse des harmoniques :
o Mesure du courant dans le neutre via un TI spécifique,
o Mesure des harmoniques : analyse en % par rang pour THD, I, U, V jusqu’au
rang 15 et visualisation du THD I, U et V,
Le module de communication de la centrale de mesures utilisera le protocole Jbus sur Ethernet.
L'écran sera à cristaux liquides LCD rétro éclairé. L’alimentation se fera en 24VDC.
4.24 AFFICHEUR NUMERIQUE DES PARAMETRES DE COURANT
Sur la porte de la gaine à câbles des tableaux de distribution terminale, l’entreprise fournira installera
et raccordera des ampèremètres numériques alternatifs pour chaque phase de type DIRIS Digiware
DC ou équivalent avec les caractéristiques suivantes :
dimension 72x36mm ;
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NOTE Titre Spécifications générales SPEC20 Du 14/01/2020
mesure RMS ;
alimentation auxiliaire en 24VDC ;
raccordement par transformateur de courant 5A ;
affichage 4 digits ;
classe de précision = 0.5.
4.25 ACCESSOIRES
Tous les équipements nécessaires au bon fonctionnement des tableaux (tels que : arrêt d’urgence,
jeux de barres, relayage, borniers internes, plage de raccordement, cosses, attaches, boulonnerie,
repérage …) seront fournis et mis en place par le titulaire.
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NOTE Titre Spécifications générales SPEC20 Du 14/01/2020
5 SPECIFICATIONS PARTICULIERES POUR LES TABLEAUX
CONTINUS
Tous les éléments communs aux caractéristiques des armoires électriques ci-dessus devront être
appliqués. Pour les circuits de puissance un soin particulier sera apporté pour limiter les chutes de
tension.
5.1 TRANSDUCTEURS
Le titulaire fournira, installera et raccordera des transducteurs à effet Hall type HT80A de marque
IMESYS ou équivalent, nécessaires au bon fonctionnement des afficheurs, qui éviteront les chutes de
tension dans les shunts. Cet équipement devra posséder une précision de classe 1 minimum.
La mesure devra se faire sur le pôle actif.
5.2 AFFICHEURS
Sur la porte de la première gaine à câbles, l'entreprise fournira, installera et raccordera deux
afficheurs en boîtier encastrable 48x96mm. Le premier sera destiné à la mesure de la tension et
l’autre à celle du courant. L’affichage numérique sera supérieur ou égal à 18mm. L’affichage
alphanumérique pourra être inférieur à l’affichage numérique sans être inférieure à 8mm. Le
paramétrage par boutons poussoirs en face avant est admis. Ils seront livrés avec leur licence et leur
logiciel de programmation. L’unité V et/ou A occupera un digit.
L’alimentation se fera en 24VDC.
5.3 RELAIS DE CONTROLE DE TENSION
L’entreprise devra fournir, installer et câbler un relais électronique de contrôle tension continu
Schneider RM4UA32MW ou équivalent. Il permettra de surveiller les niveaux de tension par le
réglage des seuils bas et haut. Il sera équipé de deux contacts pour chaque seuil et enverra les
informations de défaut vers :
Le voyant situé sur la gaine à câbles ;
Le module d’acquisition en liaison avec la STS-NRJ.
Des relais de contrôle de tension sont à prévoir sur chacune des arrivées de l’armoire électrique, ainsi
que sur le jeu de barres principal en aval des appareillages de couplage.
Le relais de contrôle de tension sera protégé par un disjoncteur spécifique.
5.4 DISTRIBUTION INTERNE
Si cela n’est pas précisé, le jeu de barres principal sera calibré à une valeur supérieure ou égale à la
somme des organes de coupure en tête de tableau. Toutes les barres seront rigides et en cuivre nu. Le
titulaire devra assurer la continuité électrique entre les cellules pour chacune de ces barres.
La répartition vers les protections modulaires inférieures à 40A se fera par l’intermédiaire de
répartiteurs Multiclip monophasés 200A.
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NOTE Titre Spécifications générales SPEC20 Du 14/01/2020
La section minimale de câblage entre le disjoncteur bipolaire et le bornier départ sera de 25mm².
L’objectif qui sera recherché lors de la définition des sections des liaisons sera de minimiser les
chutes de tension au sein de l’armoire électrique.
5.5 PROTECTION ELECTRIQUE
Les protections intermédiaires seront choisies en cohérence avec la puissance consommée par le
circuit aval, et permettant d’obtenir une sélectivité totale avec les protections amont et aval.
La protection terminale d’un circuit monophasé sera composée d’un appareillage de protection décrit
ci-dessous :
type modulaire de type C60H-DC ou équivalent,
calibre adapté au courant maximum admissible de l’élément de calibre nominal le plus
faible du circuit,
nombre de pôles : 2,
nombre de pôles protégés : 2,
courbe : C,
auxiliaires : 1 contact OF + 1 contact OF/SD
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NOTE Titre Spécifications générales SPEC20 Du 14/01/2020
6 LES ETAPES POUR UNE MISE EN SERVICE OPERATIONNEL
6.1 PRINCIPE
Un tableau sera susceptible d’être réceptionné si et seulement si les étapes ci-dessous sont passées et
validées.
6.2 DETERMINATION DES CARACTERISTIQUES
A partir des données décrites dans les spécifications (et présentées ci-dessus), on détermine
précisément les caractéristiques voulues. Il ne doit y avoir aucune incertitude.
Le titulaire devra se baser sur le tableau suivant :
Caractéristiques du tableau Données à remplir
Dimensions totales (LxHxP)
mm
Nombre de cellules et
dimension (LxHxP) mm
Nombre de gaines à câbles et
dimension (LxHxP)
Forme 2 3 a b
4
Autre :
Degré de protection IP
Indice de service IS Exploitation Maintenance Evolution
1 1 1
2 2 2
3 3 3
Tension nominale (V)
Intensité nominale (A)
Icc3 (A)
Icc1 (A)
Régime de neutre IT TNS TNC
Neutre distribué OUI NON
Type de raccordement Arrivée Départ
Bas Haut Bas Haut
Avant Arrière Avant Arrière
Connexion de puissance Direct Sur bornes
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NOTE Titre Spécifications générales SPEC20 Du 14/01/2020
Quantité de réserve cellule
d’arrivée
30% de réserve cellule départ OUI NON Autre :
Valeur de tension 24Vcc 48Vcc 230Vac
d’alimentation des auxiliaires interne externe
Fabricant d’origine et type
Type de réseau DGAC
6.3 ETUDE PRELIMINAIRE
Voir §2.4
6.4 RECETTE USINE AVANT CABLAGE
Elle a pour but de valider l’agencement des équipements présentés et les repérages associés.
Cette première vérification intervient en usine avant le câblage des armoires électriques, lorsque la
totalité des appareillages sera disponible et montée. Les tableaux électriques présentés devront être
conformes aux plans.
A ce stade, les percements des emplacements des matériels seront clairement identifiés.
Afin de valider les repérages, les synoptiques, les percements à réaliser sur la face avant il faudra
représenter en taille réelle les appareillages à installer comme les voyants, la centrale de mesures, le
bouton d’arrêt d’urgence etc….
6.5 RECETTE USINE APRES CABLAGE
La seconde vérification aura lieu également en usine lorsque les câblages des tableaux électriques
seront achevés.
L’inspection de l’ensemble comprend l’examen de la conformité du câblage, les essais de bon
fonctionnement électrique, la vérification du nombre, de la nature et du calibre des appareils.
Des fiches recettes pour les tableaux électriques seront fournies par le maître d’œuvre.
Un exemple est fourni ci-dessous :
Vérifications générales CONFORME Observations
OUI NON
Déclaration de conformité
Norme NF EN 61349-1
Norme NF EN 61349-2
Norme NFC 15-100
Nomenclature
Câblage selon plan
Fixation des équipements
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NOTE Titre Spécifications générales SPEC20 Du 14/01/2020
Fixation des cheminements
Jeux de barres
Repérage des appareillages
Conformité des calibres
Réglage des calibres
Repérage des conducteurs
Contrôle des raccords, sertissages
Couple de serrage
Section des conducteurs
Code couleur
Conformité positionnement face avant
Présence d’écrans de protection contre
les contacts directs et indirects sur les
parties sous tension
Aspect : peinture, finition, nettoyage
Vérifications de l’isolement CONFORME Observations
OUI NON
Interconnexion des masses et des
liaisons équipotentielles
Tests diélectriques Possibilité de faire les tests avant
Tension d’essai de 2500V-50Hz la date de la recette
pendant 1mn :
Entre toutes parties actives et les
masses interconnectées
Entre chaque pôle et tous les
autres pôles raccordés pour cet
essai aux masses interconnectés
de l’ensemble
Mesure d’isolement
Tension appliquée d’au moins 500Vcc
Valeur minimale : 1000Ω/V
Vérifications mécanique CONFORME Observations
OUI NON
Dispositifs de manutention
Conformité IP …
Fonctionnement de tous les systèmes
d’ouverture/fermeture
Fonctionnement des systèmes
débrochables
Conformité forme …
Conformité IS…
Contrôle des tensions principale et
auxiliaires d’utilisation de chaque matériel
(bobines, ampoules , etc …)
Plaque signalétique
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NOTE Titre Spécifications générales SPEC20 Du 14/01/2020
Vérifications électrique CONFORME Observations
OUI NON
Manœuvre et réarmement des appareils
de protection
Câblage des informations sur
concentrateur de boucle sèche
Test de toutes les signalisations en face
avant et sur le concentrateur de boucle
sèche
Test signalisation OF
Test signalisation SD
Test de toutes les commandes et AU
Test de la centrale de mesure et des
indicateurs avec fonctionnement en
charge
Vérifications auxiliaire CONFORME Observations
OUI NON
Convertisseur 24Vcc
OU a diode
Conformité calibre
Test signalisation OF
Test signalisation SD
Contrôle des raccords, sertissages,
serrages
6.6 VALIDATION FINALE USINE
Il s’agit de valider les modifications demandées lors de la phase de recette usine après câblage.
Cette étape finale devra intervenir rapidement et dans un délai maximum de 2 semaines.
Les conditions de ces vérifications seront les mêmes que celles des recettes usine précédentes.
6.7 RECETTE APRES INSTALLATION SUR SITE
La recette sur site a pour objectif de vérifier que le transport et l’installation sur site n’ont provoqué
aucun dégât. Il s’agit aussi de vérifier le bon raccordement à l’existant.
Pour cela, la procédure recette sera identique à celle employée en usine après câblage et validation
par un organisme agréé.
6.8 VALIDATION DE LA SUPERVISION
Il s’agit de vérifier tous les reports d’alarme sur la supervision de la centrale énergie.
Cette vérification se fera au même moment que les tests électriques.
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NOTE Titre Spécifications générales SPEC20 Du 14/01/2020
6.9 VALIDATION PAR UN ORGANISME AGREE UTE
La totalité des installations devra être validée par un organisme agréé UTE avec notamment :
le contrôle de la totalité des installations réalisées ;
le contrôle du réglage des protections ;
le contrôle des liaisons principales avant chaque mise sous tension ;
le contrôle de la conformité des notes de calculs électriques.
6.10 FORMATION
Le contenu de la formation devra aborder obligatoirement les sujets tel que les équipements
(puissance, contrôle/commande supervision et mesure) intégrés dans les tableaux électriques et les
sources. Elle aura aussi pour but de permettre aux personnels ainsi formés de pouvoir réaliser
facilement l'identification, et le remplacement de composants défectueux.
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Texte extrait tel quel de la pièce officielle, qui seule fait foi. La mise en page du document d'origine peut différer.