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ST07 - REVETEMENTS DE SOLS ET MURS.pdf · 6 870 mots · du marché « Construction d'un bâtiment tertiaire et d'un abri pour véhicules à Martignas sur Jalles, Camp de Souge », dossier de consultation officiel.

MARTIGNAS (33) – Construction d’un bâtiment tertiaire et abris véhicules




                          MARCHE 1 – LOT 1


                  ST07 – Revêtements de sols et Murs
SOMMAIRE


   1         OBJET DU MARCHE ..................................................................................................................................... 4
   2         DEFINITION DES TRAVAUX ..................................................................................................................... 4
   3         TRAVAUX PREPARATOIRES .................................................................................................................... 5
       3.1       PRISE EN COMPTE DE L’ENVIRONNEMENT DU CHANTIER ................................................................5
       3.2       MISE EN PLACE DES EQUIPEMENTS DE SECURITE .................................................................................5
   4         REGLES DE CONCEPTION ET TOLERANCES ........................................................................................ 5
       4.1       REGLES DE CONCEPTION DES OUVRAGES ..................................................................................................5
   5         CHAPES ........................................................................................................................................................... 6
       5.1       JOINTS............................................................................................................................................................................6
       5.2       SOCLES DE TRAVERSEES DE RESEAUX .........................................................................................................6
       5.3       DOUCHES COLLECTIVES DES VESTIAIRES...................................................................................................7
       5.4       DECAISSES POUR TAPIS DE SOLS .....................................................................................................................7
       5.5       SOUS COUCHE ISOLANTE ACOUSTIQUE ........................................................................................................7
                           Joints du support .......................................................................................................................... 7
                           Désolidarisation périphérique et traitement des éléments verticaux ..................... 7
   6         ETANCHEITE ................................................................................................................................................. 8
       6.1       MISE EN ŒUVRE .......................................................................................................................................................8
       6.2       ETANCHEITE DES MURS DERRIERES LES EVIERS, VASQUES ET PEDILUVE ...............................8
       6.3       ETANCHEITE DES PAROIS DE DOUCHES, SANITAIRES ET VESTIAIRES ........................................8
   7         CARRELAGE ................................................................................................................................................ 10
                           Revêtement de sol grés Cérame – Type 1 ......................................................................... 10
                           Revêtement de sol en grés Céram – Type 2 ..................................................................... 11
                           Revêtement de sol grés Cérame – Type 3 ......................................................................... 11
                           Revêtement de sol grés Cérame – Type 4 ......................................................................... 12
       7.2       CARRELAGES ET FAÏENCES MURALES ....................................................................................................... 13
                           Revêtements muraux grés Cérame – Type RM 1 ........................................................... 13
                           Revêtements muraux grés Cérame – Type RM 2 ........................................................... 13
                           Revêtements muraux grés Cérame – Type RM 3 ........................................................... 14
                           Revêtements muraux grés émaillé brillant – Type RM 4............................................ 14
                           Revêtements muraux grés Cérame – Type RM 5 ........................................................... 14
   8         ACCESOIRES DES REVETEMENTS DE SOLS ET MURS ................................................................... 15
       8.1       PROFILES POUR REVETEMENTS CERAMIQUES ..................................................................................... 15
       8.2       COUVRE-JOINTS DE DILATATION POUR CARRELAGES ET FAÏENCES ......................................... 15
       8.3       PROFILES AU NIVEAU DES JOINTS DE FRACTIONNEMENT ............................................................. 16
       8.4       PROFILES ENTRE 2 TYPES DE CARRELAGES DE SOLS ........................................................................ 16
   9         TAPIS DE SOL ............................................................................................................................................. 17



   MARTIGNAS – Construction d’un bâtiment tertiaire et abris véhicules
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  9.1       TAPIS DU SAS D’ENTREE ................................................................................................................................... 17
10      PEINTURE ................................................................................................................................................... 18
  10.1          PREPARATION DES SUPPORTS ................................................................................................................. 18
  10.2          APPLICATION DU SYSTEME ........................................................................................................................ 18
  10.3          PROTECTION CONTRE LES REMONTEES CAPILLAIRES ............................................................... 18
  10.4          SPECIFICATIONS APPLICABLES AUX SUBJECTILES ........................................................................ 19
                     Etats des subjectiles ................................................................................................................. 19
                     Acceptation des subjectiles ................................................................................................... 19
  10.5          QUALITE DES PRODUITS .............................................................................................................................. 19
  10.6          SPECIFICATIONS APPLICABLES AUX PRODUITS DE PEINTURE ............................................... 19
                     Marques........................................................................................................................................ 19
                     Spécifications générales ......................................................................................................... 19
                     Enduits de lissage ..................................................................................................................... 20
  10.7          DEFINITION DES SYSTEMES DE PEINTURES INTERIEURES ....................................................... 21
                     Peintures et lasures murales ............................................................................................... 21
                     Peinture de sol anti-poussière............................................................................................. 27
11      JOINTS DE FINITION ................................................................................................................................ 28
12      REFERENCES NORMATIVES .................................................................................................................. 28




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1 OBJET DU MARCHE

      Dans le cadre de la réorganisation de l’armée de Terre, le COMFST devient le CAST. Cette
évolution s’accompagne de missions complémentaires, notamment la création d’une compagnie de
transmissions à vocation CYBER (712°CT).

      La 712°CT sera implantée au quartier Sauvagnac, situé sur le Casernement et Terrain de Souge
à Martignas-sur-Jalle (33).

    Le projet prévoit la construction d’un bâtiment militaire comprenant :
   - Des locaux de stratégies opérationnelles,
   - Une salle de visio-conférence,
   - Une salle de réunion,
   - Des bureaux,
   - Des vestiaires/sanitaires,
   - Des locaux de stockage et locaux annexes,
   - Capacité d’accueil : 65 personnes,
   - Infrastructures associées :
          o Des abris pour véhicules,
          o Un local vélo,
          o Un local groupe électrogène,
          o Des locaux de stockage,
          o Une place de rapport de niveau compagnie aménagée devant le bâtiment.

       La présente section concerne les travaux de revêtements de sols et murs.

2 DEFINITION DES TRAVAUX

       Les travaux objets de la présente section concernent :

   -    Les études nécessaires à l’établissement et au dimensionnement des ouvrages selon la
        règlementation en vigueur,
   -    La réalisation de tous les documents liés aux études,
   -    La fourniture d’échantillons et de prototypes,
   -    La fourniture, le transport, le stockage et la manutention de l’ensemble des éléments
        nécessaires à la réalisation des ouvrages,
   -    La réalisation de chape,
   -     La mise en œuvre de carrelage et faience murale
   -    La mise en œuvre de peinture,
   -    La mise en œuvre d’étanchéité,
   -    La protection des ouvrages jusqu’à leur réception,
   -    La mise en place et le retrait de tous les équipements collectifs et individuels de sécurité
        nécessaires à la réalisation des ouvrages,
   -    La fourniture du DOE (dossier des ouvrages exécutés).




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        Il est précisé que tout changement dans les dispositions prises dans le présent CCTP qui
s'avérerait nécessaire, pour des raisons dûment justifiées, ne pourra être fait sans l'accord de la
maîtrise d’œuvre.

Liste non exhaustive.

3 TRAVAUX PREPARATOIRES

3.1 PRISE EN COMPTE DE L’ENVIRONNEMENT DU CHANTIER

       Le titulaire devra prendre toutes les dispositions nécessaires pour éviter les dommages et
inconvénients que pourrait engendrer son intervention dans la zone de travaux et sa périphérie. Pour
ce faire, il devra :
    - Effectuer, contradictoirement avec le maître d'ouvrage, un état des lieux sur les ouvrages du
         site et des riverains qui pourraient être affectés par les travaux. Un état de récolement sera
         établi en fin de chantier à l’issue des travaux ;
    - Prendre toutes les dispositions pour limiter les gênes et nuisances :
              o Empiètement sur le domaine public ou privé ;
              o Nuisances sonores ;
              o Emission de poussières et de boues ;
              o Protection des ouvrages susceptibles d’être endommagés ;
    - S’assurer de la remise en état de tout ouvrage indûment déposé ou démoli.
3.2 MISE EN PLACE DES EQUIPEMENTS DE SECURITE

      Le titulaire devra la mise en place de tous les équipements collectifs et individuels de sécurité
nécessaires à la réalisation de ses ouvrages, et ce pendant la totalité de la durée de ses interventions.

4 REGLES DE CONCEPTION ET TOLERANCES

4.1 REGLES DE CONCEPTION DES OUVRAGES

       Le calcul et la détermination des caractéristiques des matériaux et des modes opératoires de
tous les ouvrages du présent CCTP seront à la charge du titulaire et seront établis sous sa responsabilité
avant le début des travaux. L’ensemble des ouvrages sera dimensionné conformément à la
règlementation en vigueur. Le titulaire veillera à respecter les prescriptions RE2020 dont l’étude est
communiquée en annexe.

       Il est précisé au titulaire que les pré-dimensionnements réalisés lui sont donnés à titre indicatif
et qu’ils devront être recalculés en totalité. Les valeurs indiquées sur les plans ne lui sont données
qu’à titre indicatif. L’ensemble des travaux de dimensionnement sera soumis au visa de la maîtrise
d’œuvre et à l’avis du contrôleur technique.




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5 CHAPES

       L'entrepreneur devra les chapes de finition et de rattrapage dans tous les locaux selon les
qualités de planéité et d’état de surface requis. Lors de la mise en œuvre, l’entrepreneur veillera à ce
que les supports soient nettoyés et débarrassés de tous déchets, dépôts, traces d’enduit, …

      Les chapes seront réalisées au titre de la présente section, en particulier dans tous les locaux
destinés à recevoir un plancher technique, un revêtement céramique, une peinture ou un autre type
de revêtement. L’entrepreneur respectera les prescriptions de la norme NF DTU 26.2.

      Les chapes des locaux nécessitant une évacuation d’eau (locaux vestiaires et douches, sanitaires,
…) devront inclure une pente de 2% vers le ou les exutoire(s) prévu(s).

        Nota : l’entreprise devra la réception des dalles réalisés par la section n°1 GO.

       L’entrepreneur assurera la réalisation des réservations nécessaires dans les chapes, notamment
pour l’insertion des cadres pour tapis de sol dus au titre de la présente section.

        Les chapes pourront être, au choix de l'entrepreneur et selon les charges considérées par local :
    -     Rapportées adhérentes,
    -     Désolidarisées ou flottantes.

      Elles auront une épaisseur minimale de 3 cm. Il est rappelé à l’entrepreneur qu’il devra prendre
en compte les surépaisseurs nécessaires à la pose des revêtements d'étanchéité et de sols. Il est
précisé que les niveaux indiqués dans les plans sont les niveaux finis, incluant les différents
revêtements.

      L’entrepreneur veillera au respect des délais d’interdiction de circulation après mise en œuvre
des chapes.


5.1 JOINTS
        Les joints de dilatation seront prolongés dans toute l’épaisseur des chapes.

     Les joints d’isolement et de retrait pourront être traités :
    - Pour des chapes rapportées adhérentes : par sciage du dallage sur son tiers supérieur ;
    - Pour les chapes désolidarisées ou flottantes : par recouvrement.

       Outre le traitement des joints propres au support, l’entrepreneur respectera la mise en place de
joints de fractionnement supplémentaires :
    - Pour des chapes rapportées adhérentes :
             o Tous les 25 m² et au plus tous les 8 m linéaire si la surface est destinée à rester nue
                 ou à recevoir un film de peinture ;
             o Tous les 60 m² et au plus tous les 8 m linéaire dans les autres cas.
    - Pour des chapes désolidarisées ou flottantes : tous les 40 m² et au plus tous les 8 m linéaire.

5.2 SOCLES DE TRAVERSEES DE RESEAUX
      L’entrepreneur devra la réalisation d’un socle en béton de hauteur 10 cm au droit de chaque
traversée de plancher par un réseau ou une canalisation (excepté dans les gaines techniques).

        Il en sera de même au droit des canalisations de chaque équipement sanitaire.

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5.3 DOUCHES COLLECTIVES DES VESTIAIRES
      Les douches des vestiaires comporteront des formes de pentes de 1,5% permettant
l’évacuation de l’eau vers les caniveaux et seront carrelées par la présente section.

Nota :
- La fourniture des caniveaux est due par le lot n°3 « Génie-climatique, plomberie sanitaire » et la
pose est due par la présente section ;

5.4 DECAISSES POUR TAPIS DE SOLS
       L’entrepreneur procédera à la réalisation soignée des réservations dans les chapes nécessaires
à l’incorporation des cadres de tapis de sols.
       Dimensions à mesurer sur les plans, nombre et localisation des cadres : dans le sas d’entrée
principal suivant le plan de revêtements de sols.

5.5 SOUS COUCHE ISOLANTE ACOUSTIQUE

      Les sous-couches acoustiques minces sont des isolants sous forme de rouleaux. Les matériaux
sont choisis parmi ceux répondant aux prescriptions de la norme NF DTU 52.10 P1-2 (CGM).

Elle aura les caractéristiques suivantes :
     - Nappe mince de fibre de verre surfacée par un liant bitumineux et un film plastique. Bande
        de recouvrement intégrée ;
     - Performances acoustiques et mécaniques maintenues dans le temps ;
     - Conforme aux exigences de la NF DTU 52.10 ;
     - Δlw ≥ 20dB.

      Le recouvrement entre lés sera d’au moins 10 cm.

    L’entreprise justifiera par note de calcul le produit proposé, permettant d’atteindre les niveaux
de performances acoustique demandés. Elle sera présentée pour avis du contrôleur technique et
au visa du maître d’œuvre.

      Localisation : sur l’ensemble des sols du bâtiment recevant du carrelage.

                 Joints du support
Les joints de dilatation, d'isolement ou de rupture du support du gros-œuvre doivent être respectés
lors de la mise en œuvre des sous-couches isolantes.
       Les joints de retrait ou d'arrêt de coulage du support peuvent être recouverts sans inconvénient
mais il convient de respecter les préconisations concernant le fractionnement de la chape ou de la
dalle (voir NF DTU 26.2) ou du mortier de scellement (voir NF DTU 52.1).

                 Désolidarisation périphérique et traitement des éléments verticaux
      La chape, la dalle ou le mortier de scellement doivent être impérativement désolidarisés de
toutes les parois verticales, y compris en pieds d'huisseries et seuils, et de toute émergence (fourreaux
de canalisations, poteaux, murets, etc.). Pour cela, une bande compressible doit être mise en place en
périphérie. Cette bande périphérique doit partir du support et dépasser d'au moins 2 cm la surface



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finie (revêtement de sol compris). Elle est soit maintenue par un adhésif, soit coincée entre le mur et
la sous-couche.
        Pour les sous-couches isolantes minces (SCAM) d'épaisseur inférieure à 5 mm, les lés peuvent
être relevés sur les parois verticales sur toute la périphérie du local y compris les huisseries.
        Dans tous les cas, la désolidarisation périphérique doit être traitée afin d'empêcher une
pénétration de laitance éventuelle.
        Le revêtement de sol est posé sans enlever la bande résiliente périphérique de façon à éviter
tout contact avec les parois verticales.

6 ETANCHEITE
6.1 MISE EN ŒUVRE
       Les produits d’étanchéité devront bénéficier d’un avis technique favorable du CSTB en cours de
validité et d’une garantie décennale. Ils devront être soumis au visa du maître d’œuvre et devront
obtenir l’avis favorable du contrôleur technique.

6.2 ETANCHEITE DES MURS DERRIERES LES EVIERS, VASQUES ET PEDILUVE
      Une étanchéité sur les parois verticales sera appliquée derrière chaque évier et vasque, sur une
hauteur de 1,80 mètre et de largeur égale au plan de travail plus un mètre de part et d’autre. Cette
étanchéité sera appliquée sur l’ensemble de la surface carrelée du pédiluve.

6.3 ETANCHEITE DES PAROIS DE DOUCHES, SANITAIRES ET VESTIAIRES
     Tous les locaux douches, vestiaires et sanitaires recevront :
    - Une étanchéité horizontale sur la totalité de la surface du sol de tous les locaux douches.
      Les étanchéités au droit des fixations seront protégées conformément aux exigences de l’avis
      techniques et aux recommandations du fabricant, afin de permettre la fixation au sol des
      appareils sanitaires. Un relevé de plinthe sera réalisé sur toute la périphérie de toutes les
      parois verticales ;
    - Une étanchéité sur toute la surface de toutes les parois verticales des douches appliquées
      sur toute hauteur (plafond).

     Les travaux comprennent :
    -  Les études d'exécution, ;
    -  La réception de l'état des supports et de leur compatibilité avec les produits à mettre en
       œuvre ;
    - La préparation des supports ;
    - La vérification des niveaux et épaisseurs nécessaires au respect des côtes d'arase des
       revêtements ;
    - La fourniture et la mise en œuvre du système d'étanchéité et de sa protection, y compris le
       traitement des points singuliers.

       Pour l'emploi de procédés non traditionnels, l'entrepreneur devra fournir une attestation du
fabricant indiquant que ce dernier s'engage à lui fournir une assistance technique sur chantier.
       Les conditions de stockage et de conservation des produits se feront conformément aux
prescriptions définies par le fabricant.

      Caractéristiques des matériaux :
      Fourniture et pose d’une natte d’étanchéité en polyéthylène de 0. 2mm d’épaisseur, souple de
couleur orange et revêtue d’un non-tissé en fibre de polyéthylène sur ses 2 faces permettant l’ancrage
dans le mortier-colle.

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     La natte aura les caractéristiques suivantes :
    -  Dimensions :
           o Epaisseur de la sous-couche : 0.2mm ;
           o Longueur : 5m ;
           o Largeur : 1m.
    - Autres caractéristiques :
           o Masse surfacique : 285 (± 10%) g/m² ;
           o Couleur : orange ;
           o Résistance à la traction (EN 12311-2) :
                    Sens longitudinal ≥ 150 ;
                    Sens transversal ≥ 100.

      La natte d’étanchéité assurera la protection à l’eau sous carrelage et l’étanchéité de plancher
intermédiaire.

      Les supports (chapes et formes de pentes) réalisés par la section n°1 Gros-œuvre seront
réceptionnés par le titulaire de la présente section. Ils seront contrôlés quant à leur planéité, leur
adhérence et la compatibilité des matériaux. Pour l’étanchéité des planchers intermédiaires, la pente
sera de 1cm au mètre minimum, dirigée vers une évacuation équipée d’une platine de 5cm minimum.

      La natte sera posée sur une couche de mortier colle adapté, à l’aide d’un peigne de 4*4*4. Les
points singuliers (raccords, liaisons sol/murs, …) seront traités conformément aux Avis Techniques
n°13/13-1198 pour la protection à l’eau sous carrelage et n°13/13-1199 pour l’étanchéité de plancher
intermédiaire.
      Ce système devra être compatible avec les différents types de cloisons. Les fiches et avis
techniques seront soumis au visa du maître d’œuvre.




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7 CARRELAGE

     L’entreprise devra la fourniture et la pose du carrelage sur toute la surface des sols des locaux,
y compris toutes façons de pose, de calepinage et de découpe.


                      Revêtement de sol grés Cérame – Type 1
Fourniture et pose de carreaux grès cérame pleine masse rectifiés. Pose collée par double
encollage au mortier de colle hydraulique.

Support : planchers ou escaliers réalisés par la section n°1 GO, chapes réalisées par la
présente section.

        Carrelage :
    -    Couleur : gris clair ardesia Cenere ;
    -    Classification UPEC : U4 P4 E3 C2 ;
    -    Carreaux de grès cérame coloré dans la masse ;
    -    Classement de 1er choix, épaisseur 10,4 mm ;
    -    Absorption à l’eau : inférieure à 0,1% ;
    -    Charge de rupture en flexion : supérieur à 3000N ;
    -    Traitement Antitaches : oui ;
    -    En partie courante : 60*60 cm ;
    -    Pour les escaliers :
              o 30*60cm ;
              o Carreaux avec rainurage intégré faisant office de nez de marche ;
              o Carreaux avec reliefs podotactile en haut des escaliers ;
              o 1ère et dernière contremarches contrastées pour les escaliers en ardésia fumo (Type 2).




       Localisation : voir repérages des plans + fond et remontées (correspondant à la hauteur du bac
sur trois côtés) de caniveau pédiluve du bâtiment annexe.




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                     Revêtement de sol en grés Céram – Type 2
Fourniture et pose de carreaux grès cérame pleine masse rectifiés. Pose collée par double
encollage au mortier de colle hydraulique.

Support : planchers ou escaliers réalisés par la section n°1 GO, chapes réalisées par la
présente section.

    Carrelage :
   - Couleur : gris ardesia fumo;
   - Classification UPEC : U4 P4 E3 C2 ;
   - Carreaux de grès cérame coloré dans la masse ;
   - Classement de 1er choix, épaisseur 10,4 mm ;
   - Absorption à l’eau : inférieure à 0,1% ;
   - Charge de rupture en flexion : supérieur à 3000N ;
   - Traitement Antitaches : oui ;
   - En partie courante : 60*60 cm ;
   - Antidérapant R11b.




       Localisation : voir repérages des plans.


                     Revêtement de sol grés Cérame – Type 3
Fourniture et pose de carreaux grès cérame pleine masse sans rectifiés. Pose collée par
double encollage au mortier de colle hydraulique.

Support : planchers ou escaliers réalisés par la section n°1 GO, chapes réalisées par la
présente section.

   -    Couleur : beige ardesia avorio ;
   -    Classification UPEC : U4 P4 E3 C2 ;
   -    Carreaux de grès cérame coloré dans la masse, 60*60cm ;
   -    Classement 1er choix, épaisseur 10,4 mm ;
   -    Absorption à l’eau : E < 0,5% ;
   -    Charge de rupture en flexion : 200 N ;
   -    Résistance à la flexion : supérieur à 48 N/mm² ;
   -    Résistance à l’abrasion profonde ;
   -    Traitement Antitaches : Oui ;
   -    Force de rupture : Supérieur à 3000N ;
   -    Absorption à l’eau : Inférieure à 0,1%.



       MARTIGNAS – Construction d’un bâtiment tertiaire et abris véhicules
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       Localisation : voir repérages des plans.


                     Revêtement de sol grés Cérame – Type 4
Fourniture et pose de carreaux grès cérame pleine masse sans « double charge » rectifiés.
Pose collée par double encollage au mortier de colle hydraulique.

Support : planchers ou escaliers réalisés par la section n°1 GO, chapes réalisées par la
présente section.

   -    Couleur : type parquet chêne ;
   -    Classement UPEC : U4P3E3C2 D+ (planéité parfaite) ;
   -    Dimension : 20*120 ;
   -    Classement 1er choix, épaisseur 11.5mm ;
   -    Absorption à l’eau : E < 0.5% ;
   -    Charge de rupture en flexion : 2500N ;
   -    Résistance à la flexion : 40N/mm² ;
   -    Résistance à l’abrasion profonde < 175 mm3 ;
   -    Traitement Antitaches : Oui.




       Localisation : voir repérages des plans.




       MARTIGNAS – Construction d’un bâtiment tertiaire et abris véhicules
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7.2 CARRELAGES ET FAÏENCES MURALES
                     Revêtements muraux grés Cérame – Type RM 1
Supports : murs en béton réalisés par la section n°1 GO ou plaques de plâtres réalisées par la
section n°6 plâtrerie.

   -    Couleur : bleu/vert ;
   -    Surface brillante ;
   -    Carreaux de grès-cérame dans la masse, rectifié 10x10 cm, en application murale ;
   -    Classement 1er choix, épaisseur 10 mm ;
   -    Absorption à l’eau : E > 10 % ;
   -    Charge de rupture en flexion : 1000 N ;
   -    Résistance à la flexion : 17 N/mm² ;
   -    Sur toute la hauteur des parois (du sol au plafonds suspendu plus un carreau, la cornière
        périmétrique du plafond suspendu sera fixée sur la faïence).




       Localisation : voir repérages des plans.


                     Revêtements muraux grés Cérame – Type RM 2
Supports : murs en béton réalisés par la section n°1 GO ou plaques de plâtres réalisées par la
section n°6 plâtrerie.

   -    Couleur : rouge terracotta ;
   -    Surface brillante ;
   -    Carreaux de grès-cérame dans la masse, rectifié 10x10 cm, en application murale ;
   -    Classement 1er choix, épaisseur 10 mm ;
   -    Absorption à l’eau : E > 10 % ;
   -    Charge de rupture en flexion : 1000 N ;
   -    Résistance à la flexion : 17 N/mm² ;
   -    Sur toute la hauteur des parois (du sol au plafonds suspendu plus un carreau, la cornière
        périmétrique du plafond suspendu sera fixée sur la faïence).




       Localisation : voir repérages des plans.




       MARTIGNAS – Construction d’un bâtiment tertiaire et abris véhicules
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               Revêtements muraux grés Cérame – Type RM 3
Supports : murs en béton réalisés par la section n°1 GO ou plaques de plâtres réalisées par la
section n°6 plâtrerie.

   -    Couleur : vert aspect zellige ;
   -    Carreaux de 60 x 240 x 9,5 mm cm ;
   -    Traitement Antitaches : Oui ;
   -    Absorption d’eau : BIII ;
   -    Encollage au mortier de colle hydraulique ;
   -    Sur meuble de cuisine sur deux niveaux posés verticalement.




       Localisation : voir repérages des plans.


                     Revêtements muraux grés émaillé brillant – Type RM 4
Supports : murs en béton réalisés par la section n°1 GO ou plaques de plâtres réalisées par la
section n°6 plâtrerie.

   -    Couleur : Blanche ;
   -    Carreaux de grès-cérame dans la masse, 40*120 en application murale ;
   -    Classement 1er choix, épaisseur 10,5 mm ;
   -    Traitement Antitaches : Oui ;
   -    Absorption d’eau : BIII ;
   -    Sur toute la hauteur des parois (du sol au plafonds suspendu plus un carreau, la cornière
        périmétrique du plafond suspendu sera fixée sur la faïence).

       Localisation : voir repérages des plans.



                     Revêtements muraux grés Cérame – Type RM 5
Supports : murs en béton réalisés par la section n°1 GO.

   -    Couleur : blanche;
   -    Surface mate ;
   -    Carreaux de grès-cérame dans la masse, rectifié 30x30 cm, en application murale ;
   -    Classement 1er choix, épaisseur 10 mm ;
   -    Absorption à l’eau : E > 10 % ;
   -    Charge de rupture en flexion : 1000 N.

      Localisation : En soubassement sur 5 carreaux du pédiluve du bâtiment annexe sur une hauteur
de 1,5 mètres.




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8 ACCESOIRES DES REVETEMENTS DE SOLS ET MURS
8.1 PROFILES POUR REVETEMENTS CERAMIQUES
      Les bordures de faïences et celles des crédences des éviers et vasques (sur 3 côtés) recevront
un profilé décoratif de finition en aluminium anodisé avec une aile de fixation scellée dans la colle.

      La teinte ainsi que l’aspect devront être validés par la maîtrise d’œuvre.




       Nota : il sera fourni et posé le même style de profilé pour habiller la surépaisseur du carrelage
et colle niveau des limons des escaliers.




8.2 COUVRE-JOINTS DE DILATATION POUR CARRELAGES ET FAÏENCES
      L’entrepreneur devra la fourniture et pose de profilé couvres joints de dilatation en aluminium
avec une partie médiane coulissante. Il sera doté d’ailettes de fixations latérales de fixation à
perforations trapézoïdales en aluminium nervurées afin d’ancrer le profilé dans la couche de contact.
Le profil devra permettre des mouvements de dilatation 4 cm.
      La teinte ainsi que l’aspect devront être validés par la maîtrise d’œuvre.




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8.3 PROFILES AU NIVEAU DES JOINTS DE FRACTIONNEMENT
      Joint de fractionnement avec ailettes latérales de fixation à perforations trapézoïdales en
aluminium relié par une zone de mouvement en matériaux synthétique de 6 mm de largeur
      Le joint devra être posé à chaque changement de pièce et suivant la norme NF P 52.2




      Le matériau et la pose devront être conformes aux règlements du CSTB et répondre aux normes
NF P 61 401 et 61 402, en particulier en ce qui concerne les tolérances y compris toutes sujétions de
coupes, d'angles rentrant et sortant. Les joints seront strictement alignés avec les plinthes.
      La teinte ainsi que l’aspect devront être validés par la maîtrise d’œuvre.


8.4 PROFILES ENTRE 2 TYPES DE CARRELAGES DE SOLS
       L’entrepreneur devra la fourniture et pose de profilés en T à la jonction entre deux types de sol
carrelage, en aluminium brossé, avec une partie haute visible en aluminium de 5mm minimum et des
ailettes de fixation sous les carrelages de part et d’autre de la partie visible du profilé.

      La teinte ainsi que l’aspect devront être validés par la maîtrise d’œuvre.




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9 TAPIS DE SOL
9.1 TAPIS DU SAS D’ENTREE

       L’entrepreneur devra la fourniture et pose de tapis d’entrée rigides encastrés avec cadre
aluminium brossé, adaptés aux personnes à mobilité réduite. Il sera fabriqué sur mesure, réversible et
rigide. Il sera composé de profilés gratte-pieds en aluminium brossé, de bandes d’essuyage en
caoutchouc première main brute à surface textile de couleur noire avec fibres de nylon intégrées dans
la masse et de broches en acier électro-galvanisé inoxydable et fixant les éléments entre eux.
       La teinte ainsi que l’aspect devront être validés par la maîtrise d’œuvre.

     Il aura les caractéristiques suivantes :
    - Classement au feu : E fl ;
    - Dimensions : selon côte de la réservation sur le plan ;
    - Epaisseur : 12 mm ;
    - Fixations du cadre : pattes d’ancrage.

      Localisation et dimensions : voir plan de repérage.




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10 PEINTURE

       L’entreprise sera amenée à mettre en œuvre des revêtements confectionnés au moyen de
produits de peinture et préparations assimilées avec une classe de Finition A (soignée). Les couleurs et
aspects seront différenciés dans un même local entre les murs, les plafonds et les menuiseries, aucun
supplément de prix ne sera accepté pour l'emploi de coloris spéciaux ou de teintes fines. Dans le but
de faciliter la visualisation de l'avancement des travaux, chaque couche de peinture sera de teinte
différenciée.

        Le nettoyage du chantier à la fin de tous les travaux sur les bâtiments (voir DG).

10.1 PREPARATION DES SUPPORTS
       La présente section s’assurera que les supports sont conformes aux exigences du produit et à la
réglementation et devra la réalisation de tous les travaux préparatoires et de réparation des supports.
Une préparation de la surface sera réalisée. Le support sera débarrassé de toutes traces de souillures,
laitances, humidité, poussières, … pouvant nuire à l’adhérence du primaire.

      L’entreprise devra obligatoirement respecter la fiche technique du fabricant en vérifiant les
caractéristiques du support :
    - Résistance en compression > 25 N/mm² ;
    - Rupture cohésive : 1,5 Mpa ;
    - Humidité résiduelle du support < 4,0%.

     La présente section devra traiter les joints de dilatation avec des joints souples manufacturés,
adaptés au type de profilé d’arrêt mis en place.

10.2 APPLICATION DU SYSTEME
      Avant de procéder à l’application, l’entreprise devra obligatoirement vérifier que l’humidité des
supports et les conditions de température des locaux et du support sont conformes aux fiches
techniques du fabricant.

10.3 PROTECTION CONTRE LES REMONTEES CAPILLAIRES
      Il sera procédé à la mise en place du procédé barrière suivant constitué de couches de primaire,
avec procédé barrière adhérent, pour sols sur supports exposés à des reprises d’humidité :

    -    1ère couche : application suivant le rapport d’essai « procédé barrière adhérent pour sols sur
         support humide ou exposé à des reprises d’humidité » du CSTB du produit primaire bi
         composant adapté, à base de résine époxy exempte de solvant, ayant les caractéristiques
         suivantes :
             o Densité du mélange : environs 1,07 à 21°C ± 2°C ;
             o Dureté Shore D : 84 ;
             o Produit bénéficiant du marquage CE selon la norme EN 13 813.

    -    2ème Couche : application suivant le rapport d’essai « procédé barrière adhérent pour sols
         sur support humide ou exposé à des reprises d’humidité » du CSTB du produit primaire bi
         composant adapté, à base de résine époxy exempte de solvant ayant les caractéristiques
         suivantes :
             o Densité du mélange : env. 1,07 à 21°C ± 2°C ;
             o Dureté Shore D : 84.



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10.4 SPECIFICATIONS APPLICABLES AUX SUBJECTILES
                     Etats des subjectiles
     Selon leurs natures les différents subjectiles auront les caractéristiques suivantes :
    - Enduit de plâtre projeté ou lissé : état limite étalon EPL 2 ;
    - Enduit de liant hydraulique "au jeté" taloché fin : état limite étalon ECT 2 ;
    - Béton de parement de classe soignée : état limite étalon B3 ;
    - Menuiserie préfabriquée : livrée pré-peinte ;
    - Eléments divers en bois : livrés bruts ;
    - Canalisations métalliques : livrées brutes.


                     Acceptation des subjectiles
       L'entrepreneur de la présente section est tenu de s'assurer de l'état et de la qualité des
subjectiles réalisés. Tout commencement des travaux de peinturage prévaudra comme acceptation de
l'état des subjectiles, des locaux, des protections mises en place préalablement.
       Si l'état de surface des subjectiles n'est pas jugé conforme aux prescriptions de la norme NF P
74-201 (DTU 59.1), l'entrepreneur est tenu de présenter des réserves recevables uniquement après un
relevé contradictoire des parties intéressées.

      Dans le cas où le bien-fondé des réserves serait accepté par le Maître d'œuvre, deux cas seront
envisagés en fonction de l'ampleur des écarts de réalisation :
    - Soit la réfection et la mise en conformité par les soins du titulaire du lot ou section
       d'exécution des subjectiles défectueux ou inaptes aux travaux de peinture prévus ;
    - Soit l'exécution des travaux complémentaires d'apprêt par le titulaire de la présente section,
       à la charge financière du corps d'état ayant réalisé les subjectiles défectueux.

10.5 QUALITE DES PRODUITS
       Toutes les fournitures doivent être conformes aux normes homologuées au moment de
l'exécution des travaux, du point de vue de la fabrication, des caractéristiques, du montage, de la mise
en œuvre et de l'emploi. Il appartient à l'entreprise qui demeure seule responsable des travaux, de
vérifier et de contrôler l'origine des matériels et appareillages, selon les caractéristiques et le principe
de fonctionnement. L'acceptation du matériel par le Maître de l'Ouvrage ou par le Maître d'œuvre ne
pourra avoir pour effet de dégager la responsabilité de l'entreprise.

10.6 SPECIFICATIONS APPLICABLES AUX PRODUITS DE PEINTURE
                     Marques
       Les peintures et produits d'imperméabilisation employés seront de marque connue et réputées,
soumises à l'agrément du Maître d'œuvre, elles seront utilisées en respectant les préconisations du
fabricant. Les produits de fabrication artisanale ou ceux composés à pied d'œuvre sont formellement
proscrits. Seuls les enduits traditionnels peuvent être composés sur place.
       Il appartient à l'entrepreneur de se renseigner auprès des fabricants pour s'assurer que les
produits employés successivement ne présentent pas d'incompatibilité entre eux, qu'ils soient
appliqués sur le chantier ou en atelier.


                     Spécifications générales
      L'appellation des produits sera définie conformément à la normalisation et leurs caractéristiques
par les normes particulières à chaque produit. Les produits seront soumis à l'acceptation du Maître



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d'œuvre au moyen de fiches techniques détaillées. Il ne sera accepté qu'un seul fabricant par système
de peinture, sauf pour les enduits.


                     Enduits de lissage
       Les enduits de lissage seront exclusivement des produits livrés prêts à l’emploi, ceux préparés
sur le chantier ne seront pas admis. Tous les enduits de lissage devront faire l’objet d’un avis technique
assorti d’un classement P au moins égal à celui du local à revêtir.




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10.7 DEFINITION DES SYSTEMES DE PEINTURES INTERIEURES
                     Peintures et lasures murales


                                                         NATURE DU SYSTEME : peinture intérieure en
                                                   phase aqueuse

                     Type P1                            ASPECT : mate, RAL varié au choix du maître
                                                   d’œuvre

                                                          QUALITE DE FINITION : soignée


      SUBJECTILE : Subjectiles neufs à base de plâtre ou de plaques de plâtre.

       TRAVAUX A REALISER                    PRODUITS A UTILISER - OBSERVATIONS
       Travaux préparatoires
       Egrenage, brossage, rebouchage,
révision des joints et tous travaux
préparatoires
       Travaux d'apprêts                     Enduit en poudre diluable à l'eau (F.III Cl.2)
Enduit repassé, ponçage, époussetage   possédant un PV de conformité aux spécifications
                                       normalisées
       Travaux de peinturage                 Peintures alkydes et acryliques en solution FI Cl
                                       7b24a
       - Couche d’impression                 Peinture à base de copolymères acryliques en
       - Couche intermédiaire          dispersion FI Cl 7b2
       - Couche de finition

      Localisation : conformément aux repérages des plans, sur toute la surface des parois verticales
en plaque de plâtre, y compris toutes les parois des placards techniques, gaines et encoffrements, etc…




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Type P2 : lasure sur voiles béton et retombées de poutres – Finition soignée
Conformément aux repérages des plans, l’ensemble des parois des voiles intérieurs laissés
apparents devront respecter une qualité de parement soignée et seront lasurés par une lasure
transparente avec régulateur de fond ou de couleur au choix de la maîtrise d’oeuvre. Cette lasure
ne sera pas appliquée avant un délai minimal de trois (3) semaines après exécution du gros œuvre.
Les parois seront préalablement nettoyées.
Le parement sera constitué de :
    - Régulateur de fond constituant primaire d’accrochage transparent permettant de fixer la
        couche de finition, de caractéristiques :
             o A base de copolymères acryliques en phase aqueuse ;
             o Famille I, classe 7b2 (au sens de la norme NF T 36-005) ;
             o Aspect : n’ayant pas d’influence sur l’aspect la finition ;
    - Finition en lasure transparente de caractéristiques :
             o A base de copolymères acryliques en phase aqueuse ;
             o Famille I, classe 7b2 (au sens de la norme NF T 36-005) ;
             o Aspect : mat ;
             o Coefficient d’absorption solaire inférieur à 0,7.
Le régulateur de fond et la lasure utilisés devront satisfaire aux exigences de la norme NF T 36-005.
      Les supports et préparations seront notamment conformes aux normes NF DTU 59.1 et EN
1504-2.

       Les retombées de poutres devront respecter une qualité de parement soignée comme les
voiles béton. Ils recevront au titre de la présente section et après nettoyage et séchage des supports
le même traitement en lasure que les voiles béton intérieurs.

      Nota : Aucune lasure ne sera appliquée avant le nettoyage complet des supports béton
comprenant projections de béton, finition du voile non-acceptable, écritures diverses etc… Une
réception par le maître d’œuvre des ouvrages béton recevant une lasure sera exigée en phase
chantier avant application.




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                                                         NATURE DU SYSTEME : peinture intérieure en
                                                   phase aqueuse

                     Type P3                            ASPECT : mate, RAL varié au choix du maître
                                                   d’œuvre

                                                          QUALITE DE FINITION : soignée et pochée


      SUBJECTILE : subjectiles neufs béton.

       TRAVAUX A REALISER                    PRODUITS A UTILISER - OBSERVATIONS
       Travaux préparatoires
       Egrenage, brossage, rebouchage,
révision des joints et tous travaux
préparatoires
       Travaux d'apprêts                     Enduit en poudre diluable à l'eau (F.III Cl.2)
Enduit repassé, ponçage, époussetage   possédant un PV de conformité aux spécifications
                                       normalisées
       Travaux de peinturage                 Peintures alkydes et acryliques en solution FI Cl
                                       7b24a
       - Couche d’impression                 Peinture à base de copolymères acryliques en
       - Couche intermédiaire          dispersion FI Cl 7b2
       - Couche de finition

     Localisation : conformément aux repérages des plans, sur toute la surface de toutes les parois
bétons intérieures.


      Nota : les cages d’escaliers feront l’objet d’un traitement particulier. Une peinture décor sur
béton sera mis en œuvre ainsi que la réalisation du numérotage des niveaux avec pochoir format porte
(90 cm x 200 cm). Cela concerne les trois escaliers du bâtiment principal. Les couleurs seront définis
en phase chantier par la maitrise d’œuvre. Cf. plan en annexe.




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                                                            NATURE DU SYSTEME : peinture alkyde

                      Type P4                               ASPECT : mat, RAL varié au choix du maître d’œuvre

                                                            QUALITE DE FINITION : soignée


      SUBJECTILE : métaux ferrifères pré-peints (par couche primaire) ou non

      TRAVAUX A REALISER                                    PRODUITS A UTILISER - OBSERVATIONS
                Travaux préparatoires
      Nettoyage, dépoussiérage y compris
enlèvement des coulures et projections
                 Travaux d'apprêts
       Retouche à la couche primaire                        Peinture primaire alkyde (F.I Cl.4a)
inhibitrice de corrosion, après grattage de la
rouille
               Travaux de peinturage
      Couche d’impression
      Couche intermédiaire                                           Peinture alkyde (F.I Cl.4a) en solution
      Couche de finition


      Localisation : toutes les grilles de ventilation, toutes les canalisations apparentes.




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                                                           NATURE DU SYSTEME : peinture alkyde

                     Type P5                               ASPECT : mat, RAL varié au choix du maître d’œuvre

                                                           QUALITE DE FINITION : soignée


     SUBJECTILE : matières plastiques de type rigide (PVC – polyester – formophénoliques –
aminoplastes)

     TRAVAUX A REALISER                                    PRODUITS A UTILISER - OBSERVATIONS
               Travaux préparatoires
     Dégraissage, brossage, époussetage                    trichloréthylène


               Travaux d'apprêts
     Couche d’impression                                   Peinture acrylique en phase solvant (F.I. CI. 7b1)


              Travaux de peinturage
     Couche de finition                                    Peinture acrylique en dispersion aqueuse (F.I. CI.
                                                    7b2)

     Localisation : toutes les canalisations en PVC de tous les locaux.




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                                                     NATURE DU SYSTEME : peinture alkyde

                 Type P6                             ASPECT : mate

                                                     QUALITE DE FINITION : soignée


     SUBJECTILE : bois pré-peints ou bruts

            TRAVAUX A REALISER                                   PRODUITS A UTILISER - OBSERVATIONS

      Travaux d'apprêts            Enduit gras en pâte en phase solvant (F.III Cl.1) possédant un PV
      - Rebouchage, ponçage à sec, de conformité aux spécifications normalisées
enduit repassé
      Travaux de peinturage
     - Couche d’impression
     - Couche intermédiaire                          Peinture alkyde en solution (F.I Cl.4a)
     - Couche de finition

     Localisation : dormants, plinthes, portes d’accès aux gaines techniques, …




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                     Peinture de sol anti-poussière



                                      NATURE DU SYSTEME : peinture de sol anti poussière

           Type P7                    ASPECT : satiné

                                      QUALITE DE FINITION : soignée


       SUBJECTILE : chape béton ou ciment talochée lisse

            TRAVAUX A REALISER                                PRODUITS A UTILISER - OBSERVATIONS
      Travaux préparatoires
      - Egrenage
      -     Brossage,     y       compris
enlèvement de plâtre et élimination
des surfaces glacées et de la laitance de
ciment
      - Dépoussiérage                                 Ragréage autolissant et auto-plaçant
      Travaux d'apprêts
      - Couche d'impression( 1 )                   Impression à base de résine époxy polyamide ( 35
                                              microns )
       Travaux de peinturage
       - Couche intermédiaire ( 2 )                 Peinture      époxydique     en    phase      aqueuse
                                              (bicomposant )
       - Couche de finition ( 3 )                   (F.I Cl.6b) (80 microns)
                                                    Extrait sec en poids : 47 %
                                                    Extrait sec en volume : 58 %

     L’entrepreneur doit la fourniture et la pose d’une peinture anti-poussière réalisée en trois
couches :
          - Une couche primaire d’imprégnation ;
          - Deux couches de peinture époxydique.

      La présente section s’assurera que le support soit conforme aux exigences du produit et à la
norme AFNOR. La plinthe sera réalisée au moyen de couches de peinture époxydique. Elle fera 10 cm
de hauteur.

      Localisation : toutes les surfaces des planchers techniques en positif et négatif et dans tous les
locaux techniques.




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11 JOINTS DE FINITION
       L’entreprise devra toutes sujétions de réalisation des joints acrylique et/ou silicone au-dessus et
en périphérie des ouvrages en bois (plinthes, huisseries, … ) de la section n°6 et en métal de la section
n°5.
       Il sera réalisé un joint acrylique transparent au droit des différentes liaisons (fenêtres, murs, …)
afin de garantir une parfaite étanchéité.


12 REFERENCES NORMATIVES

      Tant en ce qui concerne leur mise en œuvre que la qualité des produits utilisés, les ouvrages
exécutés par le titulaire seront traités avec le plus grand soin, selon les règles de l’art, et dans le strict
respect de la règlementation en vigueur à la date de la remise des offres :

    -    Les Lois, ordonnances, décrets, arrêtés et circulaires ;
    -    Les codes ;
    -    Les normes ;
    -    Les directives métiers, notices et guides règlementaires ;
    -    Les textes règlementaires et documents techniques unifiés (DTU) ;
    -    Les cahiers de prescriptions techniques ;
    -    Les certifications et marques NF.

       Il est formellement précisé au titulaire qu’il lui sera exigé un travail absolument parfait et
répondant en tout point aux règles de l’art, et qu’il ne sera accordé aucune plus-value pour obtenir ce
résultat, quelles que soient les difficultés rencontrées et les raisons invoquées.




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Texte extrait tel quel de la pièce officielle, qui seule fait foi. La mise en page du document d'origine peut différer.