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CCTP

25-0374 DCE CCTP LOT 02 CHARPENTE METALLIQUE-COUVERTURE_ind. B.pdf · lot 2 · 6 207 mots · du marché « Restructuration intérieure de la zone 3 au niveau R+1 de l'hôpital Saint-Eloi pour aménager les espaces de consultation… », dossier de consultation officiel.

            HÔ PIT AL SAI N T-É L OI
 RE ST RUCT UR ATI ON DE L A ZON E 3 A U R+1
  PO UR LE S ACT IV IT ÉS DE C ON SULT ATI O N
              D U P ÔLE DI GE ST IF




       C.C.T.P. / DCE LOT 02
CHARPENTE METALLIQUE - COUVERTURE




                                           JUILLET 2026
                                         IND. B / 25-0374
                                                 SOMMAIRE
1.    PRESCRIPTIONS GENERALES........................................................................................... 4
      1.1. PRÉSENTATION DU PROJET ..................................................................................... 4
            1.1.1. Existant : Toiture en coques autoportantes ..................................................... 4
            1.1.2. Projet : remplacement des coques par une charpente métallique et des
            panneaux sandwich ...................................................................................................... 5
      1.2. CONSISTANCE DES TRAVAUX .................................................................................. 5
      1.3. ETUDES D’EXECUTION ET DE SYNTHESE ............................................................... 6
      1.4. TEXTES REGLEMENTAIRES ...................................................................................... 6
      1.5. QUALITE DES MATERIAUX ........................................................................................ 7
            1.5.1. Prescriptions concernant les matériaux ........................................................... 7
                  1.5.1.1. Fers pour ouvrages de charpente ........................................................ 7
                  1.5.1.2. Aciers inoxydables ............................................................................... 7
                  1.5.1.3. Vis et boulons sur ouvrages acier ........................................................ 7
                  1.5.1.4. Protection des ouvrages acier - galvanisation + peinture intumescente 7
      1.6. CONCEPTION DES OUVRAGES................................................................................. 8
      1.7. GARANTIE PARTICULIÈRE......................................................................................... 9
      1.8. GARANTIE DE RÉSULTAT .......................................................................................... 9
      1.9. MISE EN ŒUVRE ........................................................................................................ 9
      1.10. LIAISONS EQUIPOTENTIELLES ............................................................................... 10
      1.11. PERCEMENTS ET SCELLEMENTS .......................................................................... 10
      1.12. ECHANTILLONS ........................................................................................................ 10
      1.13. ESSAIS PHYSIQUES ET MECANIQUES DES OUVRAGES...................................... 10
      1.14. RECEPTION ............................................................................................................... 11
      1.15. CARACTERE DU PRIX GLOBAL ET FORFAITAIRE ................................................. 11
      1.16. COORDINATION DES OUVRAGES DES DIFFERENTS CORPS D’ETAT ................ 11
            1.16.1. Interface avec le lot gros œuvre .................................................................... 11

2.    CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES ................................................................................ 12
      2.1.     COMPORTEMENT AU FEU - SECURITE – INCENDIE ............................................. 12
      2.2.     STABILITE A FROID .................................................................................................. 12
      2.3.     SURCHARGES D’EXPLOITATION – SURCHARGES PERMANENTES ................... 12
      2.4.     CONDITIONS CLIMATIQUES .................................................................................... 12
      2.5.     PARASISMIQUE ........................................................................................................ 13

3.    DESCRIPTION DES TRAVAUX .......................................................................................... 14
      3.1. TRAVAUX PREALABLES ........................................................................................... 14
           3.1.1. Réalisation d’une étanchéité provisoire du plateau........................................ 14
                 3.1.1.1. Plancher bois ..................................................................................... 15
                 3.1.1.2. PM : Etanchéité bicouche autoprotégée – à la charge du lot étanchéité
                          .......................................................................................................... 15
                 3.1.1.3. Murs à ossature bois ......................................................................... 16
                 3.1.1.4. PM : Evacuation EP à l charge du lot plomberie ................................ 16
           3.1.2. Dépose des coques autoportantes ................................................................ 17
           3.1.3. Réception support ......................................................................................... 17
      3.2. TRAVAUX DE CHARPENTE ...................................................................................... 17
           3.2.1. Fermes métalliques ....................................................................................... 17
           3.2.2. Pannes support de couverture ...................................................................... 18
           3.2.3. Sheds............................................................................................................ 18
                 3.2.3.1. Sheds continus au faitage .................................................................. 18
                 3.2.3.2. Sheds ponctuels ................................................................................ 19


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           3.2.4. Contreventement et profils anti-déversement ................................................ 19
      3.3. TRAVAUX DE COUVERTURE ................................................................................... 20
           3.3.1. Couverture en panneaux sandwich ............................................................... 20
           3.3.2. Potelets d’ancrage ........................................................................................ 20
      3.4. TRAVAUX RELATIFS AUX EP ................................................................................... 21
           3.4.1. Calcul des sections des évacuations des terrasses....................................... 21
           3.4.2. Chéneaux en encorbellement et descentes EP ............................................. 21
           3.4.3. PM : Cheneaux encaissés pour shed ponctuels ............................................ 21
      3.5. BARDAGE EN PANNEAUX SANDWICH.................................................................... 22




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1.         PRESCRIPTIONS GENERALES

1.1.       PRÉSENTATION DU PROJET
           Le projet prévoit la restructuration de la zone 3 du R+1 de l’extension adossée au bâtiment
           historique du CHU Saint-Eloi à Montpellier.
           L’objectif de l’opération est d’accueillir le plateau de consultations du pôle digestif.

           Le plateau ayant été libéré fin 2024, les travaux du 1er étage seront réalisés en site
           inoccupé, mais ils seront réalisés au-dessus d’un étage restant en activité, l’activité s’y
           déroulant étant un service d’imagerie médical.




           Les travaux des charpente et couverture concernent le remplacement des couvertures
           réalisée en « coques M ».


1.1.1.     Existant : Toiture en coques autoportantes
           Une partie de la couverture existante (2 zones de 430m² environ chacune, soit 860 m² au
           total) est traitée avec un système de coques métalliques autoportantes répertoriées sur
           les plans en tant que coques «M ».

           Ces coques ont une portée de 14,40m (2 trames de 7,20m) et chaque module a un entraxe
           de 1,80m.

           Ces coques étant défaillantes du
           point de vue thermique et de
           l’étanchéité,

           Elles seront déposées et
           remplacées dans le cadre des
           travaux de réhabilitation.




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1.1.2.     Projet : remplacement des coques par une charpente métallique et des
           panneaux sandwich
           Le projet prévoit la dépose des coques existantes et la création d’une nouvelle charpente
           et couverture.

           Le système constructif proposé est une charpente métallique à deux pentes SF 1/2H
           recouverte par des panneaux sandwich acoustiques en laine de roche.

           Le remplacement complet du système de couverture nécessitera la mise en œuvre une
           étanchéité provisoire en plancher bas du R+1 afin d’assurer l’hors d’eau du RDC et ne pas
           perturber l’activité du service imagerie.

           La réalisation de cette étanchéité provisoire (parois et plancher) est à la charge du présent
           lot.

1.2.       CONSISTANCE DES TRAVAUX
           Les travaux de charpente comprendront :

           Etudes préalables et d’exécution
           -   Les relevés, les notes méthodologiques et les études d’exécution pour la réalisation
               des travaux d’étanchéité provisoire
           -   Les études d’exécution pour le dimensionnement des ouvrages de charpente
               métallique
           -   Les études de synthèse en coordination en particulier avec les lots gros œuvre,
               étanchéité et menuiseries extérieure,

           Les installations de chantier et protections complémentaires nécessaires à ses propres
           travaux y compris la participation au compte prorata.

           L’entrepreneur aura à sa charge :
           -   Fourniture des note méthodologiques et interventionnelles
           -   Fourniture de plans d’exécution, de synthèse et d’atelier y compris notes des calculs,
           -   Fourniture de fers, profilés, tôles d’habillage,
           -   Traitement de protection,
           -   Fabrication en atelier, transport à pied d’œuvre, pose et assemblage sur place par
               boulonnage et scellement,
           -   Implantation et alignement altimétrique,
           -   La fourniture et pose des tous les moyens de levage et des équipements nécessaires
               à la mise en œuvre des ouvrages à réaliser
           -   La fourniture et pose des tous les équipements nécessaires à garantir la sécurité de
               son personnel.
           -   Réglage et ajustage,
           -   Réalisation des calfeutrements et mise en œuvre des profilés nécessaires à la bonne
               finition,
           -   Nettoyage des ouvrages,
           -   Application des mesures de protection et de sécurité des ouvriers définies au P.G.C.
           -   Moyens de levage pour approvisionnement du matériel et évacuation de l’ensemble
               des gravois.



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1.3.       ETUDES D’EXECUTION ET DE SYNTHESE
           Les études d’exécution et de synthèse sont à la charge de l’entreprise.

           Les plans d’exécution seront réalisés sous format Autocad et pdf et seront à fournir en 5
           exemplaires papier :

           -   1 au Bureau d’études,
           -   1 à l’Architecte,
           -   1 au Bureau de contrôle,
           -   1 à la cellule de synthèse dont l’entreprise du présent lot sera la responsable pour la
               partie « clos couvert »,
           -   1 pour le classement chantier.

           Les études comprendront également l’ensemble des études et relevés préalables
           nécessaires pour la réalisation des travaux.

1.4.       TEXTES REGLEMENTAIRES
           Les travaux seront exécutés conformément aux prescriptions des documents techniques
           en vigueur à la date de la remise des offres et plus particulièrement :

           -   Eurocode 0 - EN 1990 : Base de calcul des structures
           -   Eurocode 1 - EN 1991 : Actions sur les structures
           -   Eurocode 3 - EN 1993 : Calcul des structures en acier
           -   Eurocode 4 - EN 1994 : Calcul des structures mixtes acier-béton
           -   Eurocode 7 - EN 1997 : Calcul géotechnique
           -   Eurocode 8 - EN 1998 : Calcul des structures pour leur résistance aux séismes
           -   Eurocode 9 - EN 1999 : Calcul des structures en aluminium
           -   Règles AL : règles de conception et de calculs des charpentes en alliage d’aluminium.
           -   Règles de calculs 42 et règles SNFA.
           -   DTU n° 32.1 construction métallique charpente en acier,
           -   DTU n° 32.2 construction métallique charpente en alliage d’aluminium,
           -   DTU n° 39 travaux de miroiterie – vitrerie,
           -   DTU n° 40.35 couverture en plaque nervurées issues de tôles d’acier revêtues,
           -   DTU n° 40.33 couverture en plaque en aluminium prélaqué,
           -   D.T.U. n° 40.36 : couverture en plaques en aluminium prélaqué ou non;
           -   DTU n° 43.3 Mise en œuvre des toitures en tôles d’acier nervurées avec revêtement
               d’étanchéité,
           -   Les règles professionnelles pour la fabrication et la mise en œuvre des bacs secs,
               acier et aluminium.
           -   La norme NFP 24-351 – Protection contre la corrosion.
           -   Cahiers des prescriptions générales applicables aux travaux de serrurerie,
               quincaillerie et petite charpente métallique, édités par le C.S.T.B.
           -   NF P 01-012 Dimensions des garde-corps
           -   NF P 01-013 Méthodes et critères d’essais des garde-corps
           -   NF P 28-001 Façade légère, définitions classification terminologie
           -   NF P 28-004 Performances de l’ouvrage fini, façades légères, façades semi-rideaux
               Façades panneaux
           -   Les prescriptions des fabricants.




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1.5.       QUALITE DES MATERIAUX
           Les matériaux utilisés seront des profils et tôles standard du commerce, en acier laminé à
           chaud. Les dimensions et qualité des matériaux employés répondront aux spécifications
           techniques des normes françaises, notamment les NF.A. 35, NF.A. 45, NF.A. 46 et NF.A.
           49.
1.5.1.     Prescriptions concernant les matériaux

1.5.1.1. Fers pour ouvrages de charpente

           Les fers à utiliser auront une nuance S275 ou S355 au minimum et seront :
           - Des profilés du commerce IPE, HEA, UAP, … etc. ou des profilés reconstitués soudés
              (PRS).
           - Des carrés, plats ronds et profilés courants du commerce : tubes, cornières, I, H, C.
           - Des profilés à froid (P.A.F.) Vallourec ou équivalent.
           - Des tôles planes, laminées, métal déployé à chaud ou à froid,
           - Des tôles planes transformées, embouties perforées, pliées, en caissons selon détails.
           Ils répondront aux caractéristiques définies par Construire Acier (anciennement O.T.U.A.).

1.5.1.2. Aciers inoxydables

           L’épaisseur minimale des feuilles utilisées sera de 50/10 mm. La nuance d’acier utilisée
           sera l’acier 18/9 à 18 % chrome, 9 % nickel et 0,06 % carbone.

1.5.1.3. Vis et boulons sur ouvrages acier

           Ils seront en acier cadmié, galvanisé à chaud ou en inox, selon spécifications des articles
           du CCTP.

           Les assemblages seront de préférence équipés de boulons HR, éventuellement utilisé
           comme des boulons normaux.

1.5.1.4. Protection des ouvrages acier - galvanisation + peinture intumescente

           Tous les ouvrages apparents de la charpente métallique seront livrés sur site traités en
           peinture intumescente SF1/2h sur support galvanisé à chaud – couleur au choix de
           l’architecte sur nuancier proposé par l’entreprise.

           -   Préparation des supports par sablage ou grenaillage Sa 2½ selon NF EN ISO 8501-1,
               ou équivalent.
           Tous les ouvrages de charpente décrits au présent C.C.T.P. sans spécification particulière
           de traitement anticorrosion seront livrés sur le chantier galvanisé.

           La galvanisation des profilés sera conforme aux normes suivantes :
           - NF EN ISO 1461 « Revêtements par galvanisation à chaud sur produits finis en fonte
              et en acier - Spécifications et méthodes d'essai »
           -   NF EN ISO 14713 « Revêtements de zinc - Lignes directrices et recommandations
               pour la protection contre la corrosion du fer et de l'acier dans les constructions - Partie
               2 : galvanisation à chaud »
           -   NF A 35-503 « Produits sidérurgiques - Exigences pour la galvanisation à chaud
               d'éléments en acier »

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            Selon désignation du C.C.T.P., il sera prévu une galvanisation à chaud par trempage pour
            tous les profilés d’ossatures ainsi que pour tous les éléments métalliques tels que
            caillebotis, platines etc….

            L’épaisseur de la galvanisation devra être définie conformément à la norme NF EN ISO
            1461 et validée en phase études en fonction de la durée de vie prévue (50 ans dans le
            cadre de ce projet), de l’environnement (la catégorie retenue dans le cadre du projet
            est une catégorie C1) et des caractéristiques des ouvrages à protéger (épaisseur
            notamment).

            Epaisseur moyen > 85μm.

                                                                                                               Epaisseur
                                                                                              Perte de      moyen minimal
   Catégorie
                               Intérieur                            Extérieur                   zinc         de zinc requis
 environnement
                                                                                               μm/an        pour une durée
                                                                                                            de vie de 50 ans
                   Espaces chauffés à faible taux      Zone sèche ou froide, condition
                   d’humidité relative et pollution    atmosphérique à très faible niveau
       C1          négligeable, par exemple bureaux,   de pollution et période d’humidité.     < 0,1              85 μm
                   écoles, musées                      Par exemple certains déserts, centre
                                                       de l’arctique/Antarctique

            -   Préparation du support par nettoyage chimique et balayage abrasif doux y compris
                application d’un primaire compatible avec la finition galvanisée (zinc)
            -   Mise en œuvre en atelier d’une peinture intumescente agrée validée par PV d’essai
                (CSTB, Efectis ou équivalent) – épaisseur selon note de calcul fabriquant – couleur au
                choix de l’architecte sur nuancier proposé par l’entreprise.
            -   Contrôle des épaisseurs de film sec par jauge magnétique, conformément aux
                tableaux de correspondance fournis par le fabricant en fonction du facteur de massivité
                (Hp/A) des profils.
            -   Respect de la température de mise en œuvre et des temps de séchage entre couches.
            -   Couche de finition

            Nota             - En cas de découpes ou modifications des profilés in situ, n’ayant pu
                               être évitées, le titulaire a à sa charge le complément de traitement par
                               galvanisation à froid.

            Position         - Ensemble des profilés et des éléments métalliques mis en œuvre.

1.6.        CONCEPTION DES OUVRAGES
            Les fers seront toujours coupés proprement par moyen mécanique et non par chalumeau
            découpeur.
            Les assemblages seront réalisés par soudure autogène en atelier chaque fois que cela
            sera possible.
            Les soudures seront exécutées avec le minimum de reprises et provoqueront la fusion
            totale sur l’épaisseur des bords, avec liaison parfaite de part en part, sans collage, ni vide,
            ni soufflure, ni bavure, ni démaigrissement.
            Dans le cas d’assemblage par rivets ou boulons, la pièce la plus épaisse protégera
            toujours le taraudage et la plus mince, le trou de passage.


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           Dans les assemblages à mi-fer, la pièce recevant l’effort maximum devra avoir l’entaille
           minimum.
           L’entreprise utilisera de préférence des boulons HR utilisés comme boulons ordinaires.

1.7.       GARANTIE PARTICULIÈRE
           L'entreprise spécialisée devra fournir un engagement de garantie décennale concernant
           ses ouvrages, impliquant la remise en état de toutes parties des ouvrages donnant lieu à
           infiltration ou défaut d'écoulement normal.

           Il est précisé en outre que tous les frais de remise en état des locaux dégradés par suite
           d'infiltration seront à la charge de l'entrepreneur adjudicataire.

1.8.       GARANTIE DE RÉSULTAT
           L'entreprise titulaire du présent lot doit livrer une installation en parfait état de
           fonctionnement et parfaitement ajustée.

           L'obligation se porte sur un niveau de qualité dans tout le plein sens du mot. Avec des
           contrôles essentiels sur :
               - Qualité des matériaux,
               - Qualité des assemblages,
               - Qualité des calages altimétriques,
               - Qualité des interfaces avec les autres lots,
               - Qualité des contrôles,
               - Qualité des joints et des opérations réalisées sur site.

           Tous les ouvrages non conformes aux pièces du marché, aux fiches techniques, aux
           normes en vigueur, seront déposés et évacués du chantier.

1.9.       MISE EN ŒUVRE
           a) Assemblages
           Les assemblages seront parfaitement ajustés, les fers bien dressés, sans jarrets ni
           cassures. Les profils ne pourront être différents de ceux demandés au présent devis
           qu’après accord du Maître d’œuvre. Tous les fers devront être neufs bien dressés ou
           planés.

           b) Montage provisoire
           L’entrepreneur devra relever exactement les mesures de chacun des ouvrages suivant
           leur emplacement et l’exécuter en conséquence avec repérage. Si ces précautions
           n’étaient pas observées l’entrepreneur se verrait refuser les ouvrages qui ne seraient pas
           exécutés rigoureusement aux mesures de leur emplacement et ne pourrait élever aucune
           réclamation sous prétexte qu’il ne pourrait escompter une exécution en série.

           c)   Soudures

           Les aciers seront du type soudable. Les soudures devront être réalisées par du
           personnel possédant les qualifications requises avec du matériel et des conditions de
           travail appropriés (suivant les directives de la norme européenne NF EN 287-1 : 2004
           pour le soudage par fusion des aciers)




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           Aucune soudure sur chantier ne sera acceptée, sauf sur dérogation de la Maîtrise
           d’œuvre.

           d) Montage sur chantier
           L’entrepreneur du présent lot aura à sa charge le transport sur site et les moyens de levage
           nécessaires au déchargement et au montage. Assemblage et montage sur chantier pour
           boulonnage après réglage et calage.

           Nota             - Il est fortement recommandé que l’entrepreneur se rende sur le site
                              pour juger des possibilités d’accès et d’approvisionnement.
                            - Cette sujétion fait partie intégrante de son offre et l’entrepreneur ne
                              pourra émettre aucune demande financière complémentaire pour
                              quelconque renfort de moyens ou matériel dus à l’approvisionnement
                              du chantier.

           e) Plans de fabrication (P.A.C.)
           L’entrepreneur sera tenu de préparer, d’après les pièces du projet, tous les dessins
           d’ensemble et de détails nécessaires pour l’exécution de tous les ouvrages métalliques.
           Dans le cas où l’entrepreneur désirerait apporter des modifications aux dispositions
           prévues pour ses ouvrages, il serait tenu de soumettre au préalable le projet de ces
           modifications à l’approbation du concepteur. Cette approbation n’atténuera en rien sa
           responsabilité.
           Tous les éléments seront exécutés suivant les règles de l’art et les prescriptions des
           D.T.U.

           f) Sécurité
           L’entrepreneur du présent lot devra prendre toutes les mesures réglementaires et
           nécessaires à la sécurité du chantier (balisage des zones de manutention, filets de
           protection, harnais de sécurité).

1.10.      LIAISONS EQUIPOTENTIELLES
           La mise à la terre et les liaisons équipotentielles sont à la charge du lot Electricité.

1.11.      PERCEMENTS ET SCELLEMENTS
           Sauf dispositions spéciales du C.C.T.P., les scellements et fixations des ouvrages de
           charpente, couverture sont à la charge de l’entrepreneur du présent lot.
           Le présent lot doit également assurer, dans ses ouvrages, toutes entailles et tous
           percements nécessaires au passage des canalisations, organes de manœuvre, … etc. à
           condition que ceux-ci ne nuisent pas à la solidité des ouvrages.

1.12.      ECHANTILLONS
           Les échantillons remis au Maître d’œuvre, à sa demande ou sur prescriptions du marché,
           sont restitués à l’entrepreneur à la réception des travaux.
           Les échantillons devront être présentés au Maître d’œuvre dès démarrage des travaux.

1.13.      ESSAIS PHYSIQUES ET MECANIQUES DES OUVRAGES
           Les frais inhérents à la fourniture des ouvrages à soumettre à des essais physiques et
           mécaniques, ainsi que les frais d’essais eux-mêmes, sont à la charge de l’entrepreneur si
           ceux-ci sont explicitement prescrits par les documents particuliers du marché ; il en est de
           même pour tous contre essais découlant de ces essais.


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           Pour tout essai non prescrit par le marché, les mêmes frais sont à la charge du Maître de
           l’Ouvrage si les résultats sont favorables, à la charge de l’entrepreneur dans le cas
           contraire.

1.14.      RECEPTION
           A la réception des travaux, les contrôles porteront sur :
           -   L’étanchéité à l’eau et à l’air de tous les ouvrages extérieurs,
           -   L’aspect général, l’uniformité des tons dans les teintes des ouvrages ; les détails de
               finition, de calfeutrement, d’étanchéité,
           -   La fixation des éléments,
           -   La conformité des prestations aux dispositions du marché.

1.15.      CARACTERE DU PRIX GLOBAL ET FORFAITAIRE
           Il reste entendu que seront compris dans le prix forfaitaire, non seulement tous les travaux
           indiqués aux plans, coupes et élévations, tant aux dossiers fournis par le Maître d’œuvre
           que ceux fournis par l’adjudicataire, et décrits ou non dans les devis et notices, mais aussi
           ceux implicitement nécessaires au parfait achèvement de la construction suivant toutes
           les règles de l’art et à la réalisation des divers locaux et dispositions indiquées dans les
           plans et devis.
           L’entrepreneur s’étant rendu compte des travaux à effectuer, de leur importance et de leur
           nature, reconnaît qu’il a suppléé par ses connaissances professionnelles dans sa
           spécialité aux détails qui pourraient être omis.

1.16.      COORDINATION DES OUVRAGES DES DIFFERENTS CORPS
           D’ETAT
           Le but à atteindre est une exécution parfaite et rationnelle des ouvrages dans les délais
           prévus au calendrier des travaux et dans les règles de l'art et de la bonne construction.

           Il est rappelé que chaque entrepreneur de corps d'état a, à sa charge, tous les travaux
           nécessaires à l'exécution de l'ensemble de ses ouvrages.
           En conséquence, l'entrepreneur est censé avoir pris connaissance, de façon approfondie,
           de l'ensemble du dossier d'appel d'Offres.

           Sauf dispositions contraires du Cahier des Prescriptions Spéciales, les entrepreneurs
           doivent tous travaux de percements, scellements, raccords et tranchées nécessaires à la
           bonne exécution de leur propre lot.


1.16.1. Interface avec le lot gros œuvre
           Charpente métallique :
           - Réception des supports béton
           - Dépose des couvertures existantes
           - Raccordements et finitions diverses avec l’existant

           Gros œuvre :
           - Arase des supports béton




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2.         CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES

2.1.       COMPORTEMENT AU FEU - SECURITE – INCENDIE
           Le bâtiment est classé en Etablissement Recevant du Public de type U de 2ème catégorie
           avec activités de types secondaires en type N, suivant Procès-Verbal de Visite Périodique
           du 07/12/2022 fourni par le Maître d’Ouvrage.

           Le plancher bas du dernier niveau accessible se trouve à une hauteur inférieure à 8m du
           niveau de la rue.

           A ce titre les exigences de résistance au feu des structures sont les suivantes :

           -   Structure SF de degré 1/2H – charpente métallique traitée par peinture intumescente
           -   Couvertures en matériaux M2 – T30 indice 2 (isolation en laine de roche)

2.2.       STABILITE A FROID
           Le titulaire du présent lot est tenu en phase travaux comme le seul responsable de la
           stabilité des ouvrages en phases intermédiaires et devra prendre toutes les précautions
           nécessaires pour la garantir.

           Une note méthodologique spécifique devra être réalisée pour assurer la stabilité de la
           charpente lors des travaux dans l’existant.

2.3.       SURCHARGES D’EXPLOITATION – SURCHARGES
           PERMANENTES
           Les surcharges à prendre en compte concernent les complexes d’étanchéité et de
           couverture ainsi que les équipements suspendus à la charpente et notamment :

           TOITURE
           Charges permanentes -charpente métallique :
           20 daN/m²           plafonds et équipements suspendus sous charpente métallique
           30 daN/m²           panneaux sandwich en laine de roche (20cm)
           15 daN/m²           panneaux photovoltaïques – un projet de panneaux photovoltaïques
           étant possible, ces charges devront être prises en compte dans le dimensionnement des
           ouvrages

           Charges d’exploitation - charpente métallique :
           80 daN/m²          exploitation

           Flèches adaptées à la pose d’éléments verriers dans les sheds.

2.4.       CONDITIONS CLIMATIQUES
           Vent :      Zone 3 - site normal
           Neige :     Zone B2




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2.5.       PARASISMIQUE
           Selon le décret n°2010-1255 du 22 octobre 2010 :

           Catégorie d’importance : IV
           Risque : 2 (faible)
           Les travaux de structure devront faire l’objet d’une justification de non-aggravation.




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3.         DESCRIPTION DES TRAVAUX




3.1.       TRAVAUX PREALABLES

3.1.1.     Réalisation d’une étanchéité provisoire du plateau
           Les deux zones de couverture actuellement traitées en coques M seront complètement
           reprises : dépose et évacuation des toitures existantes dans le cadre des travaux à la
           charge du présent lot.
           Surface de chaque zone : 410 m² environ (14,4m x 28,8m)

           Afin de pouvoir réaliser les travaux de dépose et reconstitution tout en maintenant l’activité
           d’imagerie au RDC du bâtiment, l’entreprise du présent lot aura à sa charge et sous sa
           responsabilité les travaux de réalisation d’une enveloppe provisoire étanche à l’eau dans
           l’emprise des travaux projetés.

           Cette enveloppe étanche sera constituée :

           -   D’un plancher bois surélevé par rapport au R+1 et étanché
           -   Des parois en ossature bois et façade en bac refermant la trémie laissée par la dépose
               des coques métalliques
           -   Les travaux divers de collecte et évacuation des eaux pluviales de ces ouvrages



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           Les ouvrages nécessaires pour garantir l’étanchéité provisoire du plateau seront réalisés
           avant les travaux de dépose des coques M en toiture et seront déposés une fois les
           travaux terminés.

           Le système constructif proposé sera étudié de telle sorte à pouvoir être installé sur une
           zone, puis déposé et réinstallé sur la deuxième.




3.1.1.1. Plancher bois

           En fonction du planning opérationnel des travaux, réalisation d’un plancher bois support
           de l’étanchéité provisoire sur les zones de couverture à traiter (2 zones de 14,4m x 28,8m)

           Les charges à reprendre par le plancher technique provisoire seront de l’ordre de :

           -   G = poids propre de la structure bois + 20daN/m² (étanchéité)
           -   Q = 250 daN/m²

           La prestation comprendra :

           -   Fourniture et pose de files d’étaiement autostables d’environ 1,2m de hauteur posées
               sur le plancher bas du R+1 par le biais de lisses bois de répartition. Ecartement entre
               les files d’étais <2.4m environ
           -   Fourniture et pose de poutrelles d’étaiement ou solives bois posés dans les fourches
               d’étaiement. Portée des poutrelles (= espacements entre étais) environ 2.4m. Section
               selon études EXE (BM : 100x200mm environ)
           -   Fourniture e pose d’un solivage bois support des panneaux de particules fixés sur les
               poutrelles d’étaiement. Espacement entre solives : 0.6m environ – dimensions selon
               études EXE (50x150mm environ)
           -   Fourniture et pose des panneaux de particules en OSB4 22 mm support de
               l’étanchéité. Pose sur solive bois à joints décalés sur 3 appuis minimum
           -   Fourniture et pose d’un escalier provisoire d’accès

3.1.1.2. PM : Etanchéité bicouche autoprotégée – à la charge du lot étanchéité




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3.1.1.3. Murs à ossature bois

           Réalisation des MOB sur la périphérie des zones à traiter (2 fois 14,4m x 28,8m).

           La prestation comprendra :

           -   Ossature bois (montants, lisse basse, lisse hautes et traverses intermédiaires)
           -   Panneaux en CTBH coté extérieure ép > 19 mm ou un pare pluie rigide type bac acier
           -   Pare pluie extérieur en membrane étanche composée de fibres continue de
               polyéthylène à haute densité. Perméance ≥ 0,5 g/m2.h.mmHG
           -   Toutes sujétions de raccordements sur plancher bois crée et ouvrages béton existants
               afin d’assurer une parfaite étanchéité
           -   Fourniture et pose d’une porte d’accès à l’espace de travail




           Position : MOB du R+1


3.1.1.4. PM : Evacuation EP à l charge du lot plomberie

           Etudes et réalisation d’un système d’évacuation des EP dans la hauteur du vide technique
           crée sous le plancher bois pour renvoyer les EP dans les DEP intérieures existantes et
           conservées




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3.1.2.     Dépose des coques autoportantes
           En fonction du planning opérationnel, dépose des zones de couvertures traitées en coques
           M.

           -   Validation de la méthodologie de dépose avec Moe, CSPS et CHU
           -   Découpe préalable et dépose des coques
           -   Dépose des capotages périphériques et tôles pliées
           -   Installation des protections collectives


3.1.3.     Réception support
           Le support des ouvrages sera réalisé par le lot Gros-œuvre, conformément aux plans
           architecte et structure. Le titulaire du présent lot, dans le cadre de son marché, devra :

           -   Fourniture des altimétries de calage des ouvrages béton selon et dans le respect des
               plans architecte.
           -   Réception des ouvrages formulée par un P.V. de réception libérant le lot Gros-œuvre,
               notamment sur le plan des niveaux.

           Il est précisé que les pièces d’appuis fournis au lot Gros-œuvre seront mises en place en
           parfaite coordination et sous le contrôle responsable du lot présent lot.

3.2.       TRAVAUX DE CHARPENTE

3.2.1.     Fermes métalliques
           Le principe constructif retenu pour la reconstitution de la charpente et couverture de deux
           zones est le suivant :

           Fourniture et pose de fermes fixées au droit des poteaux béton existants afin de ne pas
           modifier la DDC existante et ne pas impacter les poutres béton par des charges
           ponctuelles non prévues à la conception

           -   Entraxe de fermes = 7.2 m
           -   Portée des fermes = 14.4 m
           -   Pose sur supports béton (relevés et poutres retroussées existantes arasées)
           -   Profilés du commerce type IPE ou PRS, y compris goussets de faitage
           -   Fixation par platines pré-soudées et pré-percées pour boulonnage sur support béton
           -   PM : protection au feu par protection ignifuge

           NOTA            - La charpente métallique doit être capable de reprendre les charges
                             des ossatures de cloisons grande hauteur et des plafonds suspendus

           Dimensions      - nuance d’acier et section de profilé selon études EXE.




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3.2.2.     Pannes support de couverture

           -   Cours de pannes en profils de commerce type IPE support de la couverture sèche
           -   Assemblage enchevêtrée des pannes sur fermes, y compris échantignoles,
           -   Liernes anti-dévers selon besoins,
           -   PM : protection au feu par protection ignifuge


           Y compris :
           - Chevêtres pour lanterneaux et puits de lumière
           - Chevêtres pour passages des réseaux avec un diamètre supérieur à 200mm

           NOTA            - Les pannes seront positionnées de telle sorte à pouvoir être utilisées
                             comme point d’accroche en tête pour les cloisons des circulations

           Dimensions
           et position     - Selon études EXE.


3.2.3.     Sheds

3.2.3.1. Sheds continus au faitage

           Réalisation de sheds longitudinaux positionnés aux faitages des deux toitures réalisées
           comme suit :

           -   Potelets tubulaires espacées tous les 1,2m fixés sur les pannes de la charpente
           -   Poutres et profiles de rive pour appui des panneaux de couverture en profiles type
               UPN ou IPE
           -   Pente selon plans et coupes
           -   Contreventements latéraux et verticaux
           -   Tympans en bardage double peau
           -   Y compris profilés divers de jonction et finitions
           -   PM: Parties vitrées posée en applique devant les potelets des sheds à la charge du lot
               menuiseries extérieures

           Dimensions
           et position -      Selon études EXE dans le respect des plans architecte




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3.2.3.2. Sheds ponctuels

           Réalisation de sheds longitudinaux comme suit :

           -   Potelets tubulaires espacées tous les 1,2m fixés sur les pannes de la charpente
           -   Poutres et profiles de rive pour appui des panneaux de couverture en profiles type
               UPN ou IPE
           -   Pente selon plans et coupes
           -   Contreventements latéraux et verticaux
           -   Tympans en bardage double peau
           -   Y compris profilés divers de jonction et finitions
           -   PM : Parties vitrées posée en applique devant les potelets des sheds à la charge du
               lot menuiseries extérieures
           -   Toutes sujétions liées à l’évacuation des EP et à la réalisation de cheneaux encaissés
               au droit de la jonction entre la couverture courante et la toiture des sheds
           -   PM : EP intérieures à la charge du lot plomberie

           Dimensions
           et position -      Selon études EXE dans le respect des plans architecte




3.2.4.     Contreventement et profils anti-déversement
           Réalisation de contreventement par croix de St André, poutre au vent selon calculs EXE.
           Ces ossatures reporteront les efforts sur les poutres et poteaux, y compris toutes sujétions
           de fixation.
           Profilés métalliques type IPE et cornières, dimensions selon études EXE.

           Profils tubulaires anti-déversement selon besoins
           PM : protection au feu par protection ignifuge

           Dimensions
           et position     - Selon études EXE dans le respect des plans d’aménagement




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3.3.       TRAVAUX DE COUVERTURE

3.3.1.     Couverture en panneaux sandwich
           Fourniture et pose de panneaux sandwich à âme en laine de roche pour couverture,
           composés de :

           -   1 parement intérieur en tôle acier perforée galvanisée et thermolaquée.
           -   Une âme isolante en laine de roche ép = 200 mm
           -   1 parement extérieur en tôle acier galvanisée et thermolaquée.
           -   R selon étude thermique > 4,35 m² °C/W,
           -   Classement au feu T30 indice 1 minimum
           -   Fixations inapparentes,
           -   Retour de tôle sur chant assurant la protection des sections cisaillées,
           -   Pose conforme à l’avis technique du produit,
           -   Protection BroofT3/T15 indice 1
           -   Réaction au feu A2-s2,d0
           -   Costières périphériques et relevé au droit des pignons.

           Caractéristiques techniques du panneau

           -   Laque de finition et protection : 25 microns, couleur au choix de la Maîtrise d’ouvrage.
           -   Galvanisation Z225.
           -   Finition extérieure : pré laquage sur tôles galvanisées, ép.=0,63 mm ;
           -   Finition intérieure : pré laquage sur tôles galvanisées perforées, ép.=0,50 mm.
           -   Poids du panneau : 30 kg/m² environ
           -   Classement au feu : M0 - T30 indice 1 minimum
           -   Teinte R.A.L. au choix de l’Architecte.
           -   Film de protection chantier en polyéthylène.

           Fixations sur pannes métalliques

           -   Système particulier d’emboîtement à fixation non visible,
           -   Vis autotaraudeuses,
           -   Plaquette de répartition.

           Eléments de finition

           -   Joints,
           -   Plaquettes de calage,
           -   Bavettes,
           -   Tout profilé nécessaire à la bonne finition de l'ouvrage,
           -   Closoirs et débords latéraux
           -   Rives

           Position         - Selon plans et façades Architecte.

3.3.2.     Potelets d’ancrage
           Fourniture et pose de potelets d’ancrage permanents en acier galvanisé pour connexion
           d’équipements de protection individuelle, conformes à la norme EN795, et disposant d’un
           marquage CE.



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           Fixation         - Avec platines de fixation
           Nombre           - Potelets : 12 U, répartis sur les deux zones de couverture

           Les points d’ancrages, lors d’une chute de hauteur sont susceptibles de transmettre à la
           fixation, des efforts pouvant atteindre jusqu’à 2 tonnes.

           Il convient donc de dimensionner la structure et le mode de fixation des dispositifs
           d’ancrage en fonction de cette charge.

           Position         - En toiture

3.4.       TRAVAUX RELATIFS AUX EP

3.4.1.     Calcul des sections des évacuations des terrasses
           Le titulaire valide les sections indiquées sur les plans projet par la réalisation d’une note
           de calcul à faire valider au BC et à la MOE.


3.4.2.     Chéneaux en encorbellement et descentes EP
           Réalisation de chéneaux en encorbellement en acier thermolaqué sans pente y compris
           naissances tronconiques.
           Dimensions et géométrie du cheneau selon études EXE

           Chéneaux acier comprenant :

           -   Pièces métalliques de raccordement et de support sur charpente
           -   Chéneau proprement dit en tôle galvanisée, épaisseur 75/100ème
           -   Forme de relevé bloqué sous les panneaux de couverture,
           -   Naissances EP tronconiques et trop-plein
           -   Tôle d’acier galvanisé prélaqué d’habillage extérieur pour les chéneaux en rives

           Position         - En bas des pentes des couvertures crées


3.4.3.     PM : Cheneaux encaissés pour shed ponctuels
           Réalisation de chéneaux encaissés isolés en acier.
           Dimensions et géométrie du cheneau selon études EXE pour cheneau à pente nulle.

           Chéneaux acier comprenant :

           -   PM : Structure support du chéneau (double empannage)
           -   Pièces métalliques de raccordement et de support sur charpente métallique
           -   Chéneau proprement dit en tôle galvanisée, épaisseur 75/100ème
           -   Isolation thermique et acoustique par laine de roche 40 mm d’épaisseur incorporée
               entre les deux tôles constituant le chéneau,
           -   Forme de relevé bloqué sous les panneaux de couverture,
           -   Naissances EP tronconiques et trop-plein
           -   PM : descentes EP intérieures à la charge du lot plomberie

           Position         - Selon plan




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3.5.       BARDAGE EN PANNEAUX SANDWICH
           Fourniture et pose de panneaux sandwich nervurés à âme en laine de roche pour bardage
           des pigons et longs pans des sheds, composés de :

           -   2 parements en tôle acier galvanisées et thermolaquées.
           -   Une âme isolante en laine de roche ép = 200 mm
           -   R selon étude thermique > 4,35 m² °C/W,
           -   Fixations inapparentes,
           -   Retour de tôle sur chant assurant la protection des sections cisaillées,
           -   Pose conforme à l’avis technique du produit,
           -   Costières périphériques et relevé au droit des pignons.

           Caractéristiques techniques du panneau

           -   Laque de finition et protection : 25 microns, couleur au choix de la Maîtrise d’ouvrage.
           -   Galvanisation Z225.
           -   Finition extérieure : pré laquage sur tôles galvanisées, ép.=0,63 mm ;
           -   Finition intérieure : pré laquage sur tôles galvanisées, ép.=0,50 mm.
           -   Poids du panneau : 30 kg/m² environ
           -   Classement au feu : M0.
           -   Teinte R.A.L. au choix de l’Architecte.
           -   Rayon de courbure selon plans Architecte et prescriptions de l’avis technique.
           -   Film de protection chantier en polyéthylène.

           Fixations sur ossature métallique à la charge du présent lot :

           -   Système particulier d’emboîtement à fixation non visible,
           -   Vis autotaraudeuses,
           -   Plaquette de répartition.

           Eléments de finition

           -   Raccords et joints sur panneaux de couverture,
           -   Tout profilés d’angles et tout profilé nécessaire à la bonne finition de l'ouvrage,
           -   Plaquettes de calage,
           -   Bavettes
           -   Etc…

           Position         - Selon plans et coupes.




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Texte extrait tel quel de la pièce officielle, qui seule fait foi. La mise en page du document d'origine peut différer.