Pièce
Cahier des charges EdP_Partie 1_Eau Potable.pdf · 10 734 mots · du marché « Travaux de mise en place de revêtements bitumineux (enrobés) sur diverses voies, parkings et espaces publics du… », dossier de consultation officiel.
Production Référence :
Date de création : 02/08/2019
Cahier des charges EdP – Version n° : V2.0
Partie 1 – Réseau Eau Potable Date de mise à jour : 20/11/2024
Cahier des charges EdP
Partie 1 :
Réseau Eau Potable
Diffusion : Interne / Externe
Etat des révisions
Version Date de révision Nature de la révision
V.1.0 2/08/2019 Création
V.1.1 4/05/2020 Prise en compte remarque DIP et Exploitation Eau Potable
V.1.2 1/04/2022 REX et prise en compte des remarques De Pays d’Iroise suite à la réunion du
24/03/2022
V.1.3 27/02/2023 REX services EdP
V.1.4 31/07/2023 Compléments
V.1.5 04/09/2024 Précision BAC
V.2 20/11/2024 Compléments suite relecture
Rédigé par Vérifié par Approuvé par
Nom Corentin PARENT Aurore CHAUBET Arnaud BECHENNEC
Fonction Responsable de Responsable département
Directeur Adjoint SPL en
département Maintenance Exploitation et Diagnostic
charge des opérations
et Travaux Réseaux Réseaux
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Sommaire
1 PREAMBULE ....................................................................................................... 5
2 REGLES GENERALES........................................................................................ 6
2.1 CONCEPTION .............................................................................................. 6
2.1.1 Dimensionnement ................................................................................... 6
2.1.1.1 Généralités ....................................................................................... 6
2.1.1.2 Vitesse.............................................................................................. 6
2.1.1.3 Pression ........................................................................................... 6
2.1.1.4 Diamètre ........................................................................................... 6
2.1.2 Positionnement ....................................................................................... 7
2.1.2.1 Réseau ............................................................................................. 7
2.1.2.2 Vannes ............................................................................................. 8
2.1.2.3 Branchement / Ouvrage de comptage .............................................. 9
2.1.2.4 Purge / Vidange / Ventouse............................................................ 10
2.1.3 Limite réseau Public/Privé .................................................................... 10
2.2 REALISATION ............................................................................................. 11
2.2.1 Conditions de stockage et de transport................................................. 11
2.2.2 Terrassements ...................................................................................... 11
2.2.3 Réseaux ................................................................................................ 12
2.2.4 Branchement......................................................................................... 13
2.2.5 Purge / vidange ..................................................................................... 14
2.2.6 Chambre technique............................................................................... 15
2.2.7 Prescriptions concernant les soudures métalliques .............................. 16
2.2.7.1 Règles de base à respecter............................................................ 16
2.2.7.2 Contrôle des soudures ................................................................... 16
2.2.7.3 Réparation des soudures ............................................................... 17
2.2.8 Prescriptions concernant les soudures PEHD ...................................... 17
3 NATURE ET QUALITÉ DES MATÉRIAUX ........................................................ 18
3.1 LES CANALISATIONS ................................................................................ 18
3.1.1 Pour réseau .......................................................................................... 18
3.1.1.1 Tuyau en fonte ductile .................................................................... 18
3.1.1.2 Tuyau en polyéthylène haute densité (PEHD) bande bleue ........... 19
3.1.1.3 Autres types de tuyau ..................................................................... 20
3.1.1.4 Protection ....................................................................................... 20
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3.1.2 Pour branchement ................................................................................ 20
3.2 VANNES...................................................................................................... 21
3.2.1 Les robinets vannes à opercule à passage intégral et direct ................ 21
3.2.2 Les robinets vannes papillon................................................................. 22
3.3 BOULONNERIE .......................................................................................... 22
3.4 BRANCHEMENTS ...................................................................................... 23
3.4.1 Prise en charge ..................................................................................... 23
3.4.1.1 Sur réseau fonte et PVC................................................................. 23
3.4.1.2 Sur réseau PEHD ........................................................................... 24
3.4.2 Robinets de branchements ................................................................... 25
3.4.2.1 Sur réseau fonte ............................................................................. 25
3.4.2.2 Sur réseau PEHD ........................................................................... 26
3.4.3 Ouvrage de comptage / réceptacle ....................................................... 27
3.4.3.1 Coffret mural / borne ...................................................................... 29
3.4.3.2 Regard de comptage et citerneau enterré ...................................... 31
3.5 VENTOUSES .............................................................................................. 32
3.6 TABERNACLE ............................................................................................ 33
3.6.1 Pour Branchement ................................................................................ 33
3.6.2 Pour Robinet Vanne.............................................................................. 33
3.7 TUBE A BRIDE ........................................................................................... 33
3.8 TUBE ALLONGE ......................................................................................... 33
3.9 TETE DE BOUCHE A CLE .......................................................................... 34
3.10 REHAUSSES DE BOUCHE A CLE ......................................................... 34
3.11 GRILLAGE AVERTISSEUR ..................................................................... 34
3.12 BOULE DE DETECTION ......................................................................... 35
3.13 POTEAU D’INCENDIE ............................................................................. 36
3.14 LES COMPTAGES .................................................................................. 38
3.15 COLLET BRIDE ANTI-FLUAGE ............................................................... 38
3.16 PIECES A BRIDE OU A EMBOITEMENT EN FONTE : Coude, Té, Cône,
Esse, Manchette.................................................................................................... 38
3.17 JOINTS PLATS ........................................................................................ 38
4 DESINFECTION DES CONDUITES ET BRANCHEMENTS POSES OU
REPARES ................................................................................................................ 39
4.1 Désinfection ................................................................................................. 39
4.1.1 Procédé ................................................................................................ 39
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4.1.2 Précautions à respecter ........................................................................ 40
4.2 Rinçage ....................................................................................................... 40
5 EPREUVES HYDRAULIQUES DE CONDUITE POSEE ................................... 41
5.1 Essais selon le Fascicule 71 (Version 4.01 – mai 2021) ............................. 42
5.2 Essai aménagé pour le PEHD ..................................................................... 42
6 RACCORDEMENT DES RÉSEAUX ET OUVRAGES ....................................... 43
7 Annexes ............................................................................................................. 44
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1 PREAMBULE
L’objectif du présent cahier des charges est de conforter la cohérence et l’homogénéité
de l’ensemble du réseau d’eau potable de façon à :
Garantir une bonne tenue et une durabilité dans le temps du réseau et de tous
ses équipements ;
Faciliter toutes opérations d’exploitation, de maintenance et de surveillance.
La conception et la réalisation d’un réseau d’alimentation en eau potable sur le
territoire EdP sont soumis au respect des prescriptions techniques suivantes. Leur
intégration dans le domaine public est conditionnée à l’application de ce cahier des
charges et à la validation des différentes étapes de conception et de réalisation par
EdP.
En particulier, les documents d’exécution du réseau d’alimentation en eau potable
devront être soumis à validation en tout point par EdP. Toute dérogation devra être
signalée à EdP au préalable pour avis.
Il est rappelé en outre que l'ENT conserve, dans tous les cas, pleine et entière
responsabilité des travaux qu'il exécute, tant pendant leur réalisation que pendant le
délai de garantie.
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2 REGLES GENERALES
2.1 CONCEPTION
Les réseaux se composent d’une canalisation principale, de vanne(s), de(s)
différente(s) pièce(s), instrument(s) et raccord(s), et de branchements jusqu’à
l’ouvrage de comptage inclus. Cet ensemble doit permettre une distribution parfaite du
fluide.
Toute(s) prestation(s) et fourniture(s) doivent être à minima conforme au Fascicule 71
et aux normes applicables.
2.1.1 Dimensionnement
2.1.1.1 Généralités
Le maillage le plus défavorable sera systématiquement pris en compte.
L’urbanisation future ainsi que la défense incendie doivent être prise en compte.
EdP pourra être amené à demander une étude par modélisation mathématique à
l’AME.
Toute(s) problématique(s), difficulté(s) et/ou impossibilité(s) technique(s) seront
exposées à EdP afin de les solutionner.
2.1.1.2 Vitesse
La vitesse maximale dans les canalisations sera 1,20m/s.
Afin de limiter le temps de séjour de l’eau potable dans le réseau il sera
systématiquement préféré la construction de bâches pour la sécurité incendie par
rapport à un surdimensionnement du réseau.
2.1.1.3 Pression
Les calculs de réseau se feront en antenne à partir d’un point de pression validé par
EdP.
Dans le cas d’une prescription du SDIS, cette donnée servira de référence de débit.
La pression minimum pouvant être prise en compte dans l’étude réalisée par l’AME à
chaque point de raccordement des usagers est de 1,5bar.
Elle sera augmentée des différences d’altitude entre le point de raccordement et le
dernier étage ainsi que des pertes de charges linéaires dues au réseau privé et des
pertes de charges singulières (compteur, clapet, robinetterie, etc.).
Ces différentes valeurs seront sous la responsabilité de l’AME en fonction des
équipements de son projet.
2.1.1.4 Diamètre
Les réseaux auront obligatoirement un diamètre extérieur au minimum égal à
63mm.
Il est entendu que la désignation des canalisations et accessoires se porte sur le
diamètre hydraulique soit dans la plupart des cas le diamètre intérieur.
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2.1.2 Positionnement
2.1.2.1 Réseau
Les réseaux auront les hauteurs de couverture minimale suivantes :
Canalisations longitudinales en chaussée : 1,00m ;
Canalisations longitudinales en trottoir ou accotement : 0,80m ;
Branchements : 0,80m sous chaussée et 0.60m sous trottoir :
Implantation en domaine privé agricole (cultivé ou non) : 1,50m ;
Les canalisations devront se situer au minimum à une distance de 1,50m entre
génératrices extérieures de toute végétation type arbre, arbuste, arbrisseau,
etc. Cette distance sera augmentée à 2,00m pour les gros sujets.
Il sera préféré que la canalisation principale :
Reste du même côté de la voie entre deux jeux de vannes ;
Soit posée dans le plan horizontal à 1,00m du fil d’eau du caniveau/trottoir ou à
défaut de la limite de parcelle ;
Soit implantée parallèlement à la voirie sur l’ensemble de son tracé.
Toute impossibilité technique de respecter les distances préconisées ci-dessus
doit être signalée à EdP afin de définir les mesures correctives.
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Les distances entre les points les plus proches des autres réseaux seront au
minimum :
Pour tous les réseaux dont les tracés sont parallèles :
Conduite de transport d’eau potable et accessoires : 0,60m ;
Conduite de distribution d’eau potable et accessoires : 0,40m ;
Branchements à comportement flexible (PVC, PEHD, etc.) : 0,20m ;
Branchements à comportement rigide (Fonte, Acier, etc.) : 0,40m.
Pour les réseaux en croisements quel que soit le type de réseau d’eau potable :
Gaz : 0,40 m ;
Chauffage en caniveau : 0,30m ;
Chauffage hors caniveau : 0,40m ;
Produits chimiques : 0,50m ;
Autres réseaux : 0,20m.
Le profil en long du réseau doit être étudié de tel sorte à repérer les points haut et bas
du réseau. Il est préférable de limiter ces points particuliers et de conserver une pente
régulière.
2.1.2.2 Vannes
Les vannes seront positionnées de tel sorte que :
Le nombre d’usager(s) concerné(s) par un arrêt d’eau soit au maximum de 30
logements, dans le cas de collectifs le nombre pourra être réajusté en fonction
de la distance des tronçons ;
La longueur de tronçon sans vannes soit au maximum de 400m pour les
canalisations de distribution. Pour les canalisations de transport et de transfert,
cette longueur sera étudiée par EdP suivant la configuration ;
Il soit placé systématiquement une vanne sur un réseau raccordé
perpendiculairement ;
Lors d’un changement de diamètre et/ou nature de canalisation, afin de le
matérialiser, une vanne soit mise en place ;
La position des vannes cavalières soit toujours constante (soit amont soit aval)
sur des jeux de 2 vannes consécutives ;
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2.1.2.3 Branchement / Ouvrage de comptage
La canalisation de branchement sera :
Inférieure à 15m (entre le réseau principal et la limite de propriété),
Réalisée perpendiculairement au réseau principal (et à l'alignement de voirie),
Réalisée suivant un tracé rectiligne aboutissant au compteur et la bouche à clé
sera positionnée au droit de l’emplacement du futur ouvrage de comptage dans
un fuseau de 1m (voir schéma ci-dessous).
Le compteur sera installé dans un réceptacle accessible et manœuvrable du domaine
public :
En coffret mural (implanté dans un muret technique ou en engravure dans la
façade du bâti) ;
En borne positionnée en limite de parcelle.
D’autres solutions peuvent être retenue dans le cas d’impossibilité technique et/ou en
milieu non urbain, et uniquement après validation d’EdP :
Installation d’un réceptacle enterré (citerneau ou chambre) dans une zone de
la parcelle privée directement et toujours accessible depuis le domaine public
et hors bandes de roulement.
Implantation d’une chambre de comptage enterrée en domaine public (cette
solution devra avoir eu l’aval du gestionnaire de voirie).
La conception des branchements des usagers sensibles devra permettre de pouvoir
disposer des deux sens d’alimentation du réseau. Il est donc obligatoire de prévoir
systématiquement dans ce cas une triplette de vannes sur le réseau.
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2.1.2.4 Purge / Vidange / Ventouse
La conception de réseaux devra comprendre des jonctions avec le réseau existant
(bouclage) pour éviter des extrémités de réseau en antenne. En cas d’impossibilité de
maillage, une purge sera posée en extrémité d’antenne.
Des vidanges seront prévues sur les points bas et des ventouses sur les points hauts.
Les exutoires des purges et vidanges seront positionnés afin d’éviter tout risque de
contamination du réseau et de manière visible.
2.1.3 Limite réseau Public/Privé
Voir Règlement de Service en annexe
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2.2 REALISATION
Les réparations de branchements et de réseaux sont de la responsabilité
exclusive d’EdP.
Les ruptures accidentelles lors de travaux devront être signalées dès
constations de l’ENT au numéro d’urgence indiqué sur la DICT. L’ENT informe
sans délai le donneur d’ordre de tout dommage occasionné au réseau et
branchement de tout concessionnaire. Une analyse du dommage aux ouvrages,
réalisée par l’ENT et le concessionnaire, sera apportée au donneur d’ordre sous
10 jours ouvrés.
2.2.1 Conditions de stockage et de transport
Les pièces et tuyaux seront manipulés, stockés et transportés selon les
recommandations du FAB. Une attention particulière doit être portée à leurs
extrémités : Ils devront être bouchonnés en permanence lors du stockage.
Le stockage sera fait de tel sorte à éviter toute(s) déformation(s) et tout désordre(s)
prématuré(s).
L’élingage des tuyaux et des canalisations par l’intérieur est formellement interdit.
2.2.2 Terrassements
Voir § « Terrassements » dans « Partie 4 – Terrassement VRD ».
Les tranchées doivent être conforme au fascicule 71 :
Les fouilles de raccordement doivent permettre une intervention aisée et sécurisée :
Minimum 50cm en périphérie des conduites ;
Les conduites doivent être visible sur minimum 1m de longueur.
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2.2.3 Réseaux
Avant la pose, l’ENT prendra toutes les précautions pour protéger les extrémités et
vérifier l’intégrité et le bon état général du revêtement intérieur et extérieur des
canalisations.
Les canalisations en attente seront bouchonnées pour éviter toute intrusion de corps
étrangers dans les tuyaux.
Les coudes, pièces à tubulures, bouts d'extrémités, tubulures en attente et tous
appareils intercalés sur les conduites et soumis à des efforts tendant à séparer les
tuyaux des appareils (déboîtement) ou à déformer les canalisations seront contrebutés
(verrouillés) :
1) Soit, prioritairement, tant en renouvellement qu’en réseau neuf, la mise en place
de système de verrouillage intégré aux pièces et canalisation. L’ENT justifiera
les longueurs qu'elle prévoit de verrouiller sur le plan d’exécution et a l’issu du
chantier sur le plan de récolement.
2) Soit, si possibilité technique unique, par des massifs béton de formes et
dimensions appropriées (à faire apparaitre sur plan EXE). Leur calcul sera
effectué par l'ENT et soumis à l'approbation du EdP. Dans le cas des butées
réalisées en plein champ, le massif devra être arasé à 0,80m sous le niveau du
sol.
Nota : Aucun joint verrouillé ne sera admis sur de la fonte dite grise compte tenu des
risques de cassure générée par le serrage extérieur.
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2.2.4 Branchement
Voir définition du branchement dans le Règlement de Service en annexe.
Un seul branchement ne pourra desservir que :
Une seule maison individuelle ;
Une seule cage d’escalier pour un immeuble quand ce dernier est en limite de
domaine public ;
Un immeuble lorsque ce dernier est en retrait de limite domaine privé/public
(dans ce cas le dimensionnement de ce branchement devra être réalisé par
l’AME et approuvé par EdP).
Leur nature et diamètre devront être visible dans l’ouvrage de comptage.
Dans le cadre des opérations réalisées sous MOA privée, les constructions de
branchements y compris la pose des ouvrages de comptage (équipés entièrement
hors compteur) seront effectuées par l’AME.
Après l’ouvrage de comptage, les branchements seront réalisés jusqu’à 1m en sol
à l’intérieur de la propriété (à minima dans le cas d’un renouvellement). La
canalisation aura une sur-longueur hors sol.
Dans le cas d’un branchement neuf, un point de puisage sera placé à l’extrémité du
branchement en partie privée (raccord fileté ou col de cygne).
Le branchement faisant partie intégrante du réseau et par conséquent devant avoir les
mêmes caractéristiques d’étanchéité et de pression que ce dernier, il devra :
Être en eau en même temps que la mise en eau de la conduite et y rester (y
compris la partie privée) ;
Avoir le réceptacle mis en place (hors muret technique) ;
Avoir un raccord bouchonné soudé en extrémité.
EdP réalisera ensuite la pose du compteur (à la demande de l’usager pour un
branchement neuf ou après échange avec l’usager pour un renouvellement).
Les « compteurs de chantier » seront posés sur les branchements définitifs créés
avant le démarrage de l’opération. Dans le cas contraire, un branchement spécifique
souterrain sera créé et tamponné à la fin de l’opération. L’ensemble des prestations y
compris abonnement sera systématiquement au nom de l’AME qui en assurera les
charges.
Si le branchement traverse un mur, la pénétration doit être parfaitement étanche.
Il est rappelé que tout branchement réalisé sur un réseau en service obéit aux règles
précisées à l’article 4 « Raccordement des réseaux et ouvrages » du présent cahier
des charges.
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2.2.5 Purge / vidange
La canalisation de vidange/purge sera de Ø ≥ 32mm.
Les purges seront évacuées par l’intermédiaire d’un branchement avec robinet de
prise ramenées sous bouche à clé hexagonale en surface et non dans des ouvrages
d’assainissement.
Exemples de montage pour les purge en bout de réseau :
Sur PEHD Sur Fonte
Les vidanges (rinçage rapide d’une canalisation ayant un profil en long avec des points
bas accentués), seront réalisées avec :
Un Té orienté vers le bas afin de s’assurer de la mise hors d’eau complète de
l’ouvrage ;
Un robinet vanne ;
Exutoire à valider par EdP.
Les caractéristiques de la vidange devront être dimensionnées en fonction du diamètre
de la canalisation à vidanger, du linéaire concerné et du temps de vidange souhaité et
sera soumis à approbation d’EdP.
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2.2.6 Chambre technique
Dans toute chambre technique, les sections et natures des canalisations seront
visibles et accessibles (Bride d’emboîtement, cône, té de réduction et autres pièces à
l’intérieur de la chambre).
La chambre abritera la(es) vanne(s) principale(s) et les éventuelles vannes de
dérivation. Pour ce faire les prescriptions suivantes sont à respecter :
Une distance de 40cm en tous sens autour des canalisations et appareillages
sera réservée pour permettre un démontage aisé ;
Les canalisations et appareillages posés en élévation seront systématiquement
supportés soit par des blocs bétons soit par des pièces métalliques (colliers,
ancrages, etc.) galvanisées à chaud ou en inox 316L ;
Les montages comprendront systématiquement un joint de démontage
rétractable (ou manchon de démontage) ;
Elles devront être « habitables » : hauteur minimum intérieure de 1,80m ;
Elles seront munies :
De ventilations haute et basse ;
D’une échelle en résine antidérapante avec canne d’égoutier ;
De barres anti-chutes réglementaires à espacement de barreaux ≤20cm,
s’il y a risque ;
D’un tampon articulé (sur charnière) en fonte ou composite suivant
l’environnement d’ouverture adaptée pour permettre le remplacement des
vannes et toutes pièces pouvant être sorties de la chambre ;
D’un puisard avec puits perdu (hors nappe) ou d’une étanchéité en
présence de nappe phréatique.
Elles permettront une charge passante de 40 tonnes sous chaussée (y compris
dans une bande d’1m du bord de rive) ou 25 tonnes en accotements, trottoirs
et espaces verts. Une étude structurelle préalable sera réalisée et fournie au
MOA. La dalle supérieure aura une couverture d’au moins 30cm.
Elles seront livrées propres et purgés de tous gravats ou dispositif(s) constructif(s).
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2.2.7 Prescriptions concernant les soudures métalliques
Les qualifications des soudeurs seront en rapport avec le type de soudure demandée.
Seuls seront admis les soudeurs ayant subi un examen d’agrément confirmé par un
certificat délivré par un Organisme Officiel. Une copie des examens d’agrément seront
fournies au MOE en phase préparation de chantier.
2.2.7.1 Règles de base à respecter
Les soudures seront réalisées avec du métal d’apport approprié au métal ;
Les soudures à l’intérieur des tuyauteries seront protégées par une injection
dans la tuyauterie d’Argon ou Azote ;
Toute soudure sera décapée mécaniquement ou chimiquement ;
Le refroidissement non brutal sera réalisé à l’air ;
Toutes les soudures devront être passivées ;
Ecartement minimum entre les 2 soudures (cote à prendre en bord de
soudure) : 50mm ;
Pour l’accostage de 2 pièces, l’utilisation de pièce provisoire (mandrins, cavalier
de la même nuance que les pièces) est préférable au pointage dans le
chanfrein ;
Le pointage dans le chanfrein est exécuté par un soudeur qualifié utilisant
scrupuleusement le métal d’apport identique à celui prévu par la soudure. Les
points dans les chanfreins seront supprimés au fur et à mesure de l’avancement
de la soudure ;
Tout amorçage d’arc en dehors du chanfrein est proscrit ;
Toutes les soudures seront exécutées au minimum en 1 passe et au plus selon
le mode opératoire choisi ;
Toutes les précautions seront prises pour les soudures réalisées hors atelier,
en cas de conditions climatiques défavorables des abris seront construit pour
travailler dans de bonnes conditions ;
En aucun cas les soudures ne doivent compromettre les caractéristiques
mécaniques des matériaux de base ;
Les fiches « CCPU matière » seront fournie au MOE ;
Toute soudure de canalisation se fera par interagi à gaz neutre (AZOTE ou
ARGON).
2.2.7.2 Contrôle des soudures
Le contrôle courant des soudures durant la fabrication des pièces incombera à
l’ENT ;
Il prendra les mesures appropriées pour contrôle courant du travail des
soudeurs et pour l’application des règles de l’art (support plan qualité de
l’entreprise) ;
Il fera procéder aux contrôles des soudures par un organisme certifie
COFREND selon la norme NF EN ISO 5817 ;
Toutes les soudures sur tuyauteries seront contrôlées par un procédé soumis
et validé par le Maître d’œuvre selon la norme IN 73.0 Rev1 ;
Un contrôle par radiographie numérique de l’aspect intérieur de la canalisation
et des cordons de soudures, bien entendu tous ces rapports seront fournis à
l’issu au Maître d’œuvre ;
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Le MOE se réserve le droit d’effectuer ces propres contrôles par un organisme
certifié. Les résultats seront opposables à l’ENT : Acceptation ou rebut des
soudures ;
Les critères d’acceptabilité des défauts de soudage seront choisis selon la
nature, les conditions de service et l’importance de l’équipement contrôlé, ainsi
que du danger et des conséquences de sa rupture éventuelle ;
D’une manière plus générale, les critères seront issus des normes en vigueur
et propres à chaque classe de matériel et les sollicitations de celui-ci.
2.2.7.3 Réparation des soudures
La réparation éventuelle des soudures défectueuses se fera en éliminant la
zone défectueuse jusqu’à atteindre le métal sain, la soudure étant alors refaite ;
Les zones réparées seront soumises à un nouvel examen ;
Une même zone de soudure ne pourra être réparée plus de deux fois de façon
à éviter les modifications de structure du métal résultant d’un chauffage répété ;
Pour une épaisseur de métal supérieur à 1,5mm.
Ces réparations pourront être tolérées pour la pièce de support après avis du MOE.
EdP se réserve le droit de prescrire le retour en atelier des pièces défectueuses.
2.2.8 Prescriptions concernant les soudures PEHD
Le personnel de l’ENT réalisant les soudures sur PEHD aura eu une formation
adéquate et devra disposer d’un agrément fourni au MOE avant le démarrage du
chantier.
Sur demande du MOE, l’ENT devra présenter un rapport de soudure.
Toutes les soudures devront être conforme aux prescriptions du FAB et du Syndicat
des Tubes et Raccords en Polyéthylène.
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3 NATURE ET QUALITÉ DES MATÉRIAUX
Les réseaux sont destinés à être intégrés dans la distribution générale. Il importe, afin
de pouvoir assurer une exploitation et une maintenance rationnelle, que l’ensemble
ait un caractère homogène, (même matériaux, même diamètre, même provenance
lorsque possible) ce qui implique notamment que les canalisations, les pièces de
raccordement et les accessoires soient exactement conformes à ceux admis par EdP.
Ces réseaux étant amenés à véhiculer de l’eau potable, l’ensemble des fournitures
devront être conforme aux normes applicable et avoir une Attestation de Conformité
Sanitaire (ACS).
Il est suggéré aux ENT de prendre contact avec EdP afin d’obtenir toutes précisions
quant aux caractéristiques des pièces et accessoires qui ne figureraient pas dans le
présent cahier des charges ou dans les pièces constitutives du dossier. Aucune
réserve à ce sujet ne saurait être admise.
3.1 LES CANALISATIONS
Elles seront au minimum PN16, sauf dérogation d’EdP.
3.1.1 Pour réseau
Il est de la responsabilité de l’entreprise de s’assurer de la disponibilité de pièces
détachées et de réparation.
3.1.1.1 Tuyau en fonte ductile
Son usage est privilégié pour les réseaux de diamètre ≥200mm.
Afin de limiter le nombre de joint et donc le risque de fuite, les tuyaux fonte devront
avoir une longueur de 6m.
Le revêtement extérieur sera :
Auto cicatrisant ;
En alliage de 85% de Zinc et de 15% d’Aluminium ayant une masse surfacique
minimale de 400g/m² ;
Recouvert d’un bouche pores :
- Soit en peinture d'époxy bleu d’épaisseur 100µm ;
- Soit en acrylique d’épaisseur moyenne 80µm.
Dans le cas particulier des milieux salins, le revêtement extérieur sera à
adapter.
Le revêtement intérieur sera :
Soit en mortier de ciment de haut fourneau ;
Soit en polyuréthane.
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Les joints seront :
En élastomère de qualité EPDM ;
Les joints qu’ils soient de verrouillage ou non proviendront du même fournisseur
que le tuyau.
Le verrouillage sera :
Soit à joint automatique qui sera constitué d’une bague à insert métallique ;
Soit par joint mécanique à contre bride.
Le type de verrouillage sera stipulé dans le CCTP. Selon nécessité et disposition du
CCTP, il pourra être envisagé de verrouiller l’ensemble des tuyaux et raccords
composant la canalisation afin d’assurer une auto butée et d’éviter tout massif pour ne
pas encombrer le sol et risquer la déstabilisation de ces derniers lors d’autre(s)
terrassement(s) à proximité.
3.1.1.2 Tuyau en polyéthylène haute densité (PEHD) bande bleue
Ils seront de qualité PE100 SDR11.
Ils seront utilisés jusqu’au Ø225mm inclus. Pour les diamètres supérieurs, une
dérogation d’EdP est nécessaire.
Les assemblages se feront exclusivement par manchons électro-soudables ou par
poly-fusion bout à bout :
Chaque zone de fusion devra avoir une longueur minimale représentant 1/4 de
la longueur totale du raccord ;
Chaque raccord sera muni d’un code à barre comportant les paramètres de
soudage du raccord. Ce code à barre devra être imprimé sur une étiquette en
plastique apposée en usine.
Le grattage du PEHD sera faite au maximum 4h avant la soudure pour éviter
l’oxydation du tube avant soudage.
Les dérivations et/ou robinet vannes seront effectuées au diamètre de la canalisation
(ou au diamètre voisin). Les robinets vannes seront à une distance la plus faible
possible de la canalisation principale.
Dans le cas de pose en couronne, les extrémités doivent être posées en barre y
compris les pénétrations dans le réceptacle de compteur, les chambres techniques et
les murs.
Dans le cas de pose en encorbellement, uniquement les barres sont acceptées et le
tuyau doit être fixé à l’aide d’un collier tous les mètres.
Il est admis que le réseau soit posé en courbe ; le rayon de courbure devra être
supérieur ou égal à 40 fois le DN (le rayon de courbure doit être indiqué sur la plan de
récolement) et la présence de boule de détection est impérative (voir §3.12).
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3.1.1.3 Autres types de tuyau
Tuyau fonte protégé ;
Tuyau PEHD renforcé ;
Tuyau en béton à âme en tôle ou en béton précontraint ;
Tuyau en acier revêtu intérieurement ;
Tuyau Inox 316L (Autre qualité à justifier).
Ces derniers types de canalisation ne seront mis en œuvre que dans le cas de chantier
dont la nature le justifie, et ce après l’approbation d’EdP. Il en est de même de tout
autre produit nouveau.
3.1.1.4 Protection
Cathodique
Suivant les prescriptions (ou si l’entrepreneur l’estime nécessaire au titre de sa
garantie) un dispositif de protection cathodique sera mis en place. Il sera étudié et
réalisé par l'ENT. Cette réalisation inclura toutes les précautions particulières à
prendre pour les appareillages (vannes, ventouses, vidanges, etc.).
Courant vagabond
Le réseau ne devra pas permettre la propagation des courants vagabonds et aura un
revêtement spécifique.
Terrain agressif
Une étude de sol sera réalisée ; en fonction de cette dernière le réseau mis en place
devra être de nature à ne pas être attaqué par l’environnement et ne devra pas
permettre d’échange entre l’intérieur et l’extérieur du tuyau.
3.1.2 Pour branchement
Les conduites de branchement seront à minima en PEHD PE 80, SDR9, PN 16 et d’un
diamètre extérieur minimum 25mm.
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3.2 VANNES
Elles seront PN16 jusqu’à Ø150mm et PN10 au minimum au-delà (suivant prescription
du CCTP), y compris les brides et joints.
Les vannes en chambre seront anti horaire et équipées d’un volant.
3.2.1 Les robinets vannes à opercule à passage intégral et direct
Ils seront utilisés jusqu’au Ø250mm inclus. Ils seront prioritairement de série longue et
comprendront :
Corps et chapeau en fonte ductile avec une protection anticorrosion intérieur et
extérieur par peinture époxy 250µm minimum ;
Vis de manœuvre en acier inoxydable équipé de joint interdisant l'introduction
de corps étrangers ;
Ecrou en cupro-alliage ;
Obturateur fonte GS, entièrement revêtu EPDM et guidé latéralement
permettant une manœuvre aisée sous forte pression différentielle ;
Boîte d’étanchéité supérieure en cupro-alliage à joints démontable, triple
étanchéité par joints toriques et joint autoclave ;
Carré de manœuvre en fonte 30x30 mm ;
Couple de manœuvre suivant normes citées en annexe ;
Sens de manœuvre, fermeture sens inverse des aiguilles d’une horloge (FSAH)
pour le réseau et sens des aiguilles d’une horloge (FSH) pour les installations ;
Raccordement :
Sur PEHD associé à un nœud : 1 embout électrosoudable / 1 embout à
bride ;
Sur PEHD en ligne : 2 embout électrosoudable ;
Sur fonte ductile : 2 brides.
Dans tous les cas, les vannes doivent pouvoir être démontée indépendamment des
Té (voir exemple de montage ci-dessous).
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3.2.2 Les robinets vannes papillon
Ils seront manuels et pourront être motorisés ou motorisables suivant prescription du
CCTP.
Ils seront utilisés à partir du Ø300mm et posés en chambre sauf impossibilité
technique dument constatée par EdP.
Ils comprendront :
Corps en fonte ductile avec une protection anticorrosion intérieure et extérieure
par peinture époxy 250µm minimum ;
Papillon en fonte ductile ;
Axes, arbre, visserie et accessoires en acier inoxydables, étanchéité par joints
toriques ;
Paliers bronze ;
Joint d’étanchéité du papillon, interchangeable, en élastomère EPDM ;
Sens de fermeture : FSAH pour le réseau et FSH pour les installations ;
Boîtier d’actionneur étanche muni d’un indicateur de position du papillon ;
Equipé d’un volant de manœuvre ;
Excentrique ou non suivant prescription du CCTP.
3.3 BOULONNERIE
L’ensemble de la boulonnerie sera traité contre la corrosion ; Dacromet®, Geomet®
de préférence ou Inox sous validation d’Edp.
La boulonnerie sera recouverte de bande grasse à la demande de l’exploitant.
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3.4 BRANCHEMENTS
3.4.1 Prise en charge
Les prises en charge seront effectuées par le dessus pour le réseau en PEHD et de
préférence sur le côté pour les réseaux en fonte et PVC.
3.4.1.1 Sur réseau fonte et PVC
Ils seront en fonte protégée par une peinture époxy 250µm ou revêtement zinc avec
vernis bitumineux.
Le serrage sur la canalisation sera réalisé par 2 boulons (système par un seul boulon
ou clavettes prohibé).
L’étanchéité sera assurée par un joint en caoutchouc possédant un logement de
centrage. Le filetage sera de 44 x 3 ou 55 x 3mm et comportera une vis de blocage.
Le collet comportera une surface de centrage pour assurer son positionnement par
rapport à la bride.
Bouche à clé
Tube allonge
Robinet prise en fonte
charge
Réseau principal
Tabernacle béton
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3.4.1.2 Sur réseau PEHD
Les selles de dérivation seront électrosoudable avec perforateur intégré en laiton non
débouchant, PE100, SDR11, PN16.
La course du perforateur sera limitée par des butées haute et basse.
En position haute le perforateur libérera complètement le passage du fluide.
Le perçage du tube se fera sans copeau, sans fuite même en charge à la pression
nominale et la pastille découpée restera captive dans le perforateur.
Après perçage, le mécanisme de perçage sera obturé grâce à un bouchon vissé sur
la prise.
Les prises munies de sangles ou câbles mises en tension par une poignée permettant
un verrouillage en position rapide et sans outil seront préférées.
La tubulure de dérivation sera d’une longueur suffisante pour permettre un deuxième
soudage si nécessaire.
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3.4.2 Robinets de branchements
La fermeture sera FSH (Brest Métropole et CAPLD communes de l’ex SIDEP) et FAH
(Pays d’Iroise, Communauté d’Agglomération du Pays de Landerneau Daoulas,
Communauté de Communes du Pays de Landivisiau, Mont d’Arrée Communauté) par
1/4 de tour à l’aide d’un carré de manœuvre de section 30mm avec pastille
d’aimantation pour permettre l’écoute.
3.4.2.1 Sur réseau fonte
L’étanchéité sera assurée par la compression d’une garniture en EPDM.
Il comportera obligatoirement un système de blocage sur le tube.
Le chapeau de manœuvre sera en fonte ductile revêtue d’une peinture époxy 250µm
ou laiton. Le corps est en bronze, le boisseau et les goupilles de fixation du chapeau
seront en laiton. Le ressort du boisseau sera en acier inoxydable ou le boisseau sera
posé sur 3 sièges téflons minima.
Le robinet possèdera un nez fileté 40 x 3mm pour les diamètres nominaux 20 et 25mm
(petit bossage), et de 55 x 3mm pour les diamètres nominaux de 32 et 40mm (grand
bossage).
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Il permettra le perçage de la canalisation au travers de l’obturateur (passage intégral).
3.4.2.2 Sur réseau PEHD
Les robinets de prise seront exclusivement électro soudés : Vanne ¼ de tour à
boisseau sphérique PE100, SDR11, PN16 bars.
Le carré de manœuvre en polypropylène, avec vis de maintien en acier inoxydable et
étanchéité assuré par un joint torique nitrile.
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3.4.3 Ouvrage de comptage / réceptacle
Ils devront être équipés :
Pour les compteurs ≤40 de :
1 robinet laiton avant compteur verrouillable ;
Le compteur sera bagué
1 clapet anti-pollution/anti-retour ;
Toutes la robinetterie et les raccords doivent être en laiton pour compteur
avec pas de vis ;
Les éléments de liaison avec le tuyau de branchement en PEHD ;
Le rail de support (hormis pour les bornes) ;
Pour les compteurs >40 de, à minima (ce type de montage sera impérativement
validé par EdP) :
1 robinet vanne avec volant en fonte avant compteur ;
1 filtre ;
1 Manchette de démontage ;
1 Clapet antiretour.
Les diamètres des compteurs seront fournis par EdP.
Ils devront permettre l’installation de compteur et du rail :
DESIGNATION Long. (mm)
Compteur 15 110
Compteur 20 190
Compteur 30 260
Compteur 40 300
Compteur 65 300
Compteur 80 350
Compteur 100 350
Compteur 150 450
Les dimensions minimales intérieures devront permettre, dans tous les cas, de voir la
nature du branchement (matériaux, diamètre, etc.) dans l’ouvrage de comptage et
permettre d’avoir un recul nécessaire pour intervenir sur la chaine de comptage.
Ils seront obligatoirement installés dans un terrain stabilisé.
Ils seront livrés propres et purgés de tous gravats ou dispositif(s) constructif(s).
Il devra dans tous les cas être facilement accessible du domaine public.
L'entreprise joindra une fiche technique détaillée du matériel et fera obligatoirement
l'objet d'un agrément par EdP.
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3.4.3.1 Coffret mural / borne
Dans le cadre de nouveaux aménagements il sera posé exclusivement ce type
de produit.
Le coffret sera incorporé dans un muret technique en limite de propriété ou en façade
d’habitation. L’encastrement devra être réalisé parfaitement de niveau avec un joint
réduit au strict minimum en périphérie. Le matériel devra être compatible avec un
moule (à proposer par le fournisseur) permettant d’avoir une attente dans le muret si
besoin.
La borne sera posée verticalement et aura la possibilité d’être accolée à un mur ou à
d’autres coffret (sans écart ni débord).
Le montage devra permettre qu’aucun tuyau « privé » soit sous le domaine public.
Le tuyau entrant dans le coffret/borne ne devra ni être contraint ni être cintré.
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Il devra avoir les caractéristiques techniques suivantes :
Doit permettre de modifier le côté d’entrée du branchement afin d’éviter tout
croisement en pied de réceptacle
En polyester armé de fibre de verre moulé à chaud ;
Equipé d’une porte (pouvant être démontable) permettant la lecture du
compteur et l’accès aux organes de manœuvres. Dans le cas d’une articulation,
celle-ci autorisera une ouverture de minimum 180 ;
Sortie et entrée horizontales du PEHD orientables d'une longueur d'environ
25cm (pouvant être démontées), permettant un raccordement par manchon
électrosoudable (sans raccord mécanique au pied) ; il sera préféré une entrée
et sortie directement par le tuyau de branchement pour éviter des pièces
complémentaires ;
Muni d’une isolation contre le gel (y compris la porte) de préférence intégré aux
parois afin de ne pas être détérioré lors des interventions à l’intérieur de
l’ouvrage ;
Deux fourreaux bleus distincts (aller et retour) pour passage des canalisations
dans les maçonneries d’une profondeur de 1,00m minimum (le tuyau de
branchement ne doit pas être en contact de béton) dans le sol et l’arrivée
débouchant dans le muret technique ;
Le type de coffret pourra être muni d’un socle mais sous la condition d’une
protection mécanique contre les chocs extérieurs ;
Pour les bornes, l’ensemble des pièces hors sols auront la possibilité d’être
séparés pour une maintenance facilitée ;
Verrouillage pouvant être manipulée par un outils (tournevis, etc.) ou par clé
non spécifique ;
Hauteur sous coffret par rapport au sol fini : environ 15cm.
Les dimensions intérieures minimums du réceptacle seront :
Pour les compteurs DN15 : l=250xht=350xprof=120mm
Pour les compteurs DN20 : l=480xht=280xprof=160mm
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3.4.3.2 Regard de comptage et citerneau enterré
Les regards de comptages et citerneaux ne seront posés qu’après validation d’EdP.
Les canalisations devront arriver dans l’axe du regard et horizontalement (réalisé avec
des barres droites).
Caractéristiques demandées :
Matériaux : en polyéthylène, polypropylène, composite, PRV ou béton ;
Forme : pyramidale ou rectangulaire ;
Avec un fond indépendant à bord relevé d’épaisseur suffisante pour fixer
solidement le rail ;
Avec un couvercle isolant sans serrure, facile à ouvrir qui recouvre les bords
supérieurs ;
La hauteur sera comprise entre 50cm (souhaitable) et 65cm (maximum) pour des
raisons d’exploitation et de couverture de réseau.
Les pénétrations devront être soignées et ouvertes au plus juste du diamètre extérieur
du branchement (scie cloche ou carottage).
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3.5 VENTOUSES
Elles seront :
Construites en fonte GS ductile revêtu de peinture époxy intérieur/extérieur
peinture 250µm minimum pour ce qui concerne le corps et le chapeau ;
Au minimum PN16 ;
Avec un flotteur en acier revêtu d’élastomère EPDM ;
Munies obligatoirement d’un contrôleur de fonctionnement en cupro-alliage
avec volant de contrôle et d’un mécanisme de robinet permettant la mise hors
service de l’appareil ;
Avec un montage sur la tubulure bride d'un té ;
Installées en regard Ø1000 avec un dispositif de fermeture ventilé permettant
le retrait de la ventouse de classe de résistance adaptée à l’environnement.
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3.6 TABERNACLE
En aucun cas il ne devra être en contact avec les éléments de la canalisation.
Il sera de préférence recouvert d’un géotextile évitant la pénétration de corps étrangers
(fines, gravillons, etc.).
3.6.1 Pour Branchement
Ils auront une section minimum de L=25cm x l=25cm x ht=24cm.
Le tabernacle sera réalisé de telle sorte que le robinet ait une base d’appui.
Un percement de diamètre 95mm assurera l’emboîtement d’un tube à collerette sur la
partie supérieure, les deux faces opposées auront un évidemment de 17 x 8cm pour
permettre le passage de la canalisation.
Il comportera une semelle qui améliorera l’assise de l’ouvrage.
Ils seront en béton préfabriqué dosé à 350kg.
L’orifice supérieur devra être rigoureusement au droit du carré de manœuvre.
3.6.2 Pour Robinet Vanne
Ils seront constitués de 16 briques pleine de dimensions 6 x 11 x 22cm parfaitement
posées, surmontés par une plaque de tabernacle en fonte 30x30cm muni d’une
réservation de Ø95mm et de dimensions adaptées à la vanne.
Un évidement latéral de section carré sera aménagé pour l’évacuation des éventuels
corps étrangers.
3.7 TUBE A BRIDE
En fonte en une seule pièce aux caractéristiques suivantes :
Diamètre bride : 115mm ;
Diamètre tube : 75mm minimum ;
Epaisseur tube : 5mm.
3.8 TUBE ALLONGE
Ils seront en fonte à collerette qui s’emboîte sur la partie supérieure du tabernacle dont
la longueur sera ajustée à la profondeur du réseau (en 1 seul élément de préférence
pour minimiser le nombre de rehausse et éviter le décentrage de l’ensemble).
Un soin particulier sera apporté au compactage à proximité de ces ouvrages pour
éviter un décentrage des différents éléments de la bouche à clé.
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3.9 TETE DE BOUCHE A CLE
Les exigences ci-dessous pourront être modifiées sur décision exclusive d’EdP. Les
Bouches à clefs de type résine pourront être proposées mais elles ne seront mises en
œuvre qu’après approbation d’EdP.
Elles seront :
En fonte ductile de masse minimale 6kg ;
Ronde Ø=140mm pour les robinets vanne ;
Carrée 140x140mm pour les robinets de prise ;
Hexagonale Dim140mm pour les sorties de vidange ;
Avec un diamètre minimum de l'embase de 210mm ;
Avec un diamètre minimum de l'ouverture de 85mm ;
Résistantes à une surcharge roulante de 400kN ;
Avec une tête hélicoïdale en surface et d’épaisseur minimale de 10mm ;
Avec un bouchon d’un poids minimal de 0,70kg, sans chainette et verrouillables
¼ tour sans clé ;
En cas de pose en accotement ou en espace vert, la tête sera calée par un
couronnement béton.
Elles seront entourées d’un entourage béton en accotement ou zone d’espace vert.
3.10 REHAUSSES DE BOUCHE A CLE
Les mises à niveau seront réalisées par rehaussement des bouches à clé (avec si
besoin modification du tube allonge).
Les rehausses de bouche à clé (« tulipe ») sont tolérées uniquement dans le cas où le
revêtement minéral est réalisé en plusieurs couches (ex : Grave bitume + tapis) ou par
moyen mécanisé (finisseur). Dans ce cas, elles devront être :
Parfaitement adaptées à la bouche à clé en place (idéalement de la même
gamme),
Avoir une ouverture minimum de 65mm,
Avec un bouchon d’un poids minimal de 0,60kg, sans chainette et verrouillables
¼ tour sans clé ;
Être parfaitement calée (ne pouvant pas être déchaussée ni s’affaisser),
Ne devant pas être en contact avec la tête de la bouche à clé (éviter les
claquements).
Lors de leur mise en place les bouchons existant en place devront être remis à
l’exploitant.
3.11 GRILLAGE AVERTISSEUR
De couleur bleue et de largeur 30cm, il sera systématiquement posé à 20cm au-
dessus des canalisations de réseau et branchement et sur toute leur longueur.
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3.12 BOULE DE DETECTION
Des boules marqueurs pour la détection et le traçage des réseaux d’eau potable
doivent être mise en place pour tout réseau neuf. Elles auront les caractéristiques
suivantes :
Couleur bleu ;
Fréquence de 145,7 kHz,
Détection jusqu’à 1,5 m de profondeur minimum.
Une boule sera disposée tous les 50 mètres sans branchement ou affleurant, ainsi
qu’à chaque changement de direction (tés, coudes …). Elle sera installée sur le côté
du tuyau, du côté pair de la rue et à l’intérieur pour les coudes et / ou courbures, pour
les tés elle sera installée à l’intérieur et en amont, dans le respect de la pente du
terrain.
Dans le cas de pose de réseau en courbe, il doit être posé des boules de détection à
chaque point de tangence et une tous les 10m (longueur d’arc) avec au minima une
boule au milieu de l’arc.
Le maintien de celle-ci se fera par la fixation d’un ou deux colliers à sertir sur la
canalisation.
Ces marqueurs de type passifs, devront être compatibles avec l’utilisation d’un
détecteur de marque « Radiodétection – type 8000 ».
Un plan du positionnement sera soumis à la validation d’Eau du Ponant avant travaux.
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3.13 POTEAU D’INCENDIE
La compétence « incendie » étant du ressort de la commune, les prescriptions
ci-dessous sont conseillés et devront être validées par le service compétent.
Nota : Avant toute installation, le matériel devra être validé par EdP afin de conserver
une cohérence des marques et types dans le parc existant et ainsi de permettre le
stockage de toutes les pièces détachées nécessaires à des interventions urgentes.
Deux dimensions sont admises DN100 ou DN150 :
DN100mm seront munis d’une prise de face de 100mm et de deux prises
latérales symétriques de 65mm ;
DN150mm seront munis d’une prise de face de 150mm et de deux prises
latérales de 100mm.
Dans tous les cas, ils auront les caractéristiques suivantes :
Sans capot de fermeture ;
Des bouchons avec chaînettes.
Pour les parties enterrées : Protection anticorrosion par revêtement époxy
intérieur/extérieur ;
Pour les parties apparentes : Peinture polyuréthane ;
Tube allonge verticale en fonte comportant à la base un coude à bride
orientable ;
Dispositif d’obturation composé d’un clapet en fonte revêtu caoutchouc ou
élastomère muni d’un guide anti-bélier agissant sur un siège à la base de
l’appareil ;
Clapet sera relié au dispositif de manœuvre par un tube en acier galvanisé ;
L’ensemble sera démontable sans terrassement ;
Etanchéité du système de commande à la partie supérieure sera assurée par
une boîte à bague équipée de deux joints toriques ;
Installé avec une esse à sa base permettant une remise à niveau ultérieure.
Vidange automatique intégrale assurant, après la fermeture du clapet,
l’évacuation de l’eau contenue dans la tubulure.
Les différentes pièces seront en fonte, bronze, cupro-alliage, alliage
d’aluminium ou en acier ;
Préférentiellement à débit de fuite régulé ;
L’ouverture se fera dans le sens inverse d’une horloge par clé de manœuvre ;
Les poteaux d’incendie dit renversable ne sont pas admis.
1) Bouche à clé ronde
2) Branchement poteau
3) Esse de réglage
4) Massif support PI
5) Grave drainante pour purge
6) Propreté (dalle béton ou enrobé)
autour PI
Pc ≥ 80cm
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La base visible du poteau devra être au niveau de
la cote finie des revêtements. Il sera protégé, sur
demande, par un arceau de sécurité en acier
galvanisé peint en rouge sur plot béton. Le haut
de l’arceau ne doit pas dépasser la tête du poteau.
Un glacis béton coffré sera réalisé avec
débordement de 20cm autour de l’arceau.
La bouche à clé correspondante au poteau
incendie seront placées suivant le schéma ci-
contre.
En phase provisoire de chantier d’opération privé
(lotissement, etc.), les hydrants devront avoir une
protection lourde afin d’éviter tout heurt et
permettant l’utilisation du poteau.
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3.14 LES COMPTAGES
La pose des compteurs est de la responsabilité exclusive d’EdP.
Les types et dimensions des comptages sur réseaux seront définis par EdP.
Ils comprendront obligatoirement une tête émettrice pour la télé relève à partir du
DN20.
3.15 COLLET BRIDE ANTI-FLUAGE
Le collet bride anti-fluage sera utilisé pour jonction des tubes PEHD avec les pièces
en fonte ; il aura les caractéristiques suivantes :
Bride anti-fluage en polypropylène ;
Percement ISO PN 10/16 de DN60 à 150 et PN10 au-delà ;
Assemblage sur la canalisation par manchon électrosoudable ;
Visserie comprenant une rondelle à déformation permettant le contrôle du
couple de serrage
3.16 PIECES A BRIDE OU A EMBOITEMENT EN FONTE : Coude, Té, Cône,
Esse, Manchette
Ils seront :
Fonte ductile ;
PN10 (ou PN16 suivant prescription du CCTP)
A brides mobiles orientables ;
Avec une protection anticorrosion par revêtement époxy intérieur/extérieur
250µm minimum.
Les pièces dites « large plage » seront interdites sur les réseaux neufs, et utilisées
uniquement pour les raccordements sur les réseaux existants ou les réparations.
3.17 JOINTS PLATS
Ils seront :
Plats percés sur l’ensemble de la circonférence de préférence ;
Joint en EPDM de 4 mm d'épaisseur minimum ;
Renforcé PN16 ou PN10 suivant les pièces mises en place.
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4 DESINFECTION DES CONDUITES ET BRANCHEMENTS
POSES OU REPARES
Il doit être apporté le plus grand soin au nettoyage et à la désinfection des conduites,
branchements et équipements de fontainerie posés ou réparés sur le réseau de
distribution d’eau potable. Le mode opératoire général comprend les étapes
suivantes :
4.1 Désinfection
Le choix du produit de désinfection doit être indiqué à l’exploitant avant la réalisation
des tests.
4.1.1 Procédé
Le temps d'exposition à la solution désinfectante doit être supérieur ou égal à 24
heures.
La solution désinfectante doit être introduite régulièrement dans la conduite au fur et
à mesure du remplissage. L'utilisation d'une pompe doseuse est recommandée.
Il faut s'assurer que le mélange soit constant. L'apport du désinfectant ne doit s'arrêter
que lorsque la totalité de la conduite est remplie.
Pendant l'opération, les robinets et vannes du réseau traité doivent être manipulés
pour être désinfectés également.
ATTENTION : en aucun cas, il ne doit y avoir un contact entre le réseau en service et
la solution désinfectante.
En cas de forte contamination, il peut être nécessaire de renouveler l'opération
plusieurs fois, jusqu'à obtention d'un échantillon micro-biologique propre. La
concentration de la solution désinfectante peut être augmentée si nécessaire.
A la fin des opérations il faut rincer la conduite.
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4.1.2 Précautions à respecter
Tous les ustensiles employés doivent être nettoyés et désinfectés.
Les conduites sont rincées du haut vers le bas.
L'eau de rinçage ne doit pas pénétrer dans le réseau existant.
Après un rinçage eau-air, la conduite doit être totalement dégazée.
L'air doit être exempt de poussière et de graisse.
Les produits employés doivent être éliminés sans dommage pour
l'environnement.
Il faut respecter les consignes du fabricant pour l'utilisation et la sécurité.
4.2 Rinçage
Les conduites peuvent être rincées à l'eau potable.
Lors du rinçage, la vitesse d'eau doit être de 1,5 m/s minimum.
La quantité d'eau de rinçage doit être de :
3 à 5 fois le volume de la conduite pour les diamètres inférieurs à 150mm.
2 à 3 fois pour les diamètres supérieurs
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5 EPREUVES HYDRAULIQUES DE CONDUITE POSEE
La mise en service des nouveaux ouvrages ne se fera qu’à l’issue de tests
hydrauliques et bactériologiques positifs. L’essai du réseau sous pression hydraulique
intérieure est la caution finale donnée par l’entrepreneur au maître d’œuvre sur la
qualité de sa prestation. Le but de l’essai de pression est de vérifier l’absence de fuite
sur le tronçon.
Il doit être réalisé dans les conditions prévues au C.C.T.G. (fascicule 71 relatif aux
ouvrages d’adduction d’eau) pour les matériaux autres que le PEHD.
Ils seront aménagés pour tenir compte des caractéristiques spécifiques du
polyéthylène. En effet, Compte tenu du module d’élasticité et du coefficient de
dilatation du polyéthylène, il est parfois difficile de maintenir la pression dans les limites
fixées par le fascicule
Les conditions d’un éventuel CCTP de marché pourront être plus contraignantes.
La nomenclature, les facteurs et les conditions d’exécution des épreuves sont les
suivantes :
Au préalable, l’entreprise aura réalisé ses autocontrôles (manomètre digital), le
rinçage et la désinfection du réseau ;
L’entrepreneur demandera à EdP minimum 5 jours à l’avance la réalisation des
essais en présence de l’entreprise (voir fiche de demande en annexe) ;
L’entrepreneur fera son affaire pour la fourniture et le transport de l’eau
nécessaire aux essais et doit, sous sa responsabilité, prendre toutes mesures
afin que le réseau ne soit pas contaminé ; le remplissage de la canalisation
neuve doit se faire avec une protection contre les retours d’eau ;
La longueur maximale des tronçons à essayer au fur et à mesure de
l’avancement des travaux est de 400m ;
L’imprégnation sera de 24heures pour les conduites en fonte et d’une heure
pour les PEHD ;
EdP se réserve le droit, si elle le juge nécessaire, d’imposer à l’entrepreneur et
à ses frais, une mise sous pression préalable de cinq minutes, la pression étant
ramenée à 0 avant l’essai définitif ;
Un procès-verbal sera dressé après chaque essai et fourni au Maître d’ouvrage
patrimonial et à l’entreprise ;
La courbe sera sortie digitalement par un manomètre régulièrement contrôlée ;
Les essais se feront branchements exécutés et ouverts.
Nota : Les poches d’air résiduelles se dissolvent dans l’eau de façon réversible
pendant l’épreuve, et amènent une chute de pression. Il faut donc effectuer lentement
le remplissage de la conduite, par les points bas du réseau, en ne dépassant pas un
débit de l’ordre de 0,1litre/seconde pour un DN<90, ou de 0,5litre/seconde entre DN90
et 160, ou 2litres/seconde à partir de DN200. Dans ces conditions, il ne se forme que
peu de poches d’air, et la purge aux points hauts, indispensable avant toute mise en
pression, en est grandement facilitée.
Nota : Il convient de réaliser l’épreuve officielle après la pointe diurne de température,
et d’éviter les essais nocturnes ; en effet, dans le cas d’un tronçon incomplètement
remblayé, ou posé en aérien, si la température ambiante s’élève notablement entre le
début et la fin des essais, le tube se dilate davantage que l’eau et la pression peut
chuter, d’environ 0,5 à 1bar pour une variation de 10°C.
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5.1 Essais selon le Fascicule 71 (Version 4.01 – mai 2021)
Dans cet essai, une mise en pression « préliminaire » doit être effectuée à 1,5 fois la
pression de service, avec réajustement de la pression toutes les heures, 3 ou 4 fois
de suite sans décompression (après la première heure, la baisse de pression peut
atteindre 2 à 3bars).
L’essai officiel est effectué après stabilisation de la pression, selon les prescriptions
du Fascicule 71, soit sous 1,5 fois la pression de service du réseau mesurée au point
bas.
Dès que la pression d’épreuve est atteinte et contrôlée sur le manomètre, il convient
d’isoler le tronçon en cours d’épreuve en fermant la vanne d’alimentation.
Cette pression est appliquée pendant une durée de 30 minutes sans que la diminution
soit supérieure à 0,2bar.
5.2 Essai aménagé pour le PEHD
EdP applique en alternative une méthode définie dans le projet de norme européenne
(norme de système 20 du CEN/TC 155).
Il s’agit d’un essai simple et bref au cours duquel il est provoqué une contrainte dans
le tube en polyéthylène en le maintenant à la pression d’épreuve pendant 30minutes.
En ouvrant une vanne de réglage, on réduit ensuite la pression à une valeur spécifiée
et l’on referme la vanne. Une remontée ultérieure de pression dans la conduite
démontre l’absence de fuite. Cet essai simple par « tout ou rien » peut se révéler utile
pour l’épreuve de courts tronçons de réseaux de petit diamètre, à condition que le
tronçon ait été bien purgé d’air.
Le mode opératoire détaillé est le suivant :
Appliquer une pression d’épreuve égale à la pression nominale des tubes, et la
maintenir 30minutes en pompant pour l’ajuster. Profiter de cette période pour
une recherche visuelle de fuites sur le tronçon ;
Vidanger un peu le tronçon pour ramener la pression à 3bars, par lecture au
manomètre. Fermer la vanne pour isoler le tronçon à essayer ;
Observer et noter les valeurs de la pression aux temps suivants :
Entre 0 et 10 minutes : 1 lecture toutes les 2minutes (5 mesures) ;
Entre 10 et 30 minutes : 1 lecture toutes les 5minutes (4 mesures) ;
Entre 30 et 90 minutes ; 1 lecture toutes les 10 minutes (6 mesures).
On doit constater une augmentation de la pression, par suite de la réponse
viscoélastique du PEHD.
On obtient normalement une bonne indication en 90minutes. Si durant cette période
la pression diminue, c’est le signe d’une fuite sur le tronçon : vérifier d’abord tous les
assemblages mécaniques avant d’inspecter les soudures.
Toute anomalie constatée doit être rectifiée et l’épreuve recommencée.
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6 RACCORDEMENT DES RÉSEAUX ET OUVRAGES
Les opérations de raccordement des canalisations et ouvrages nouveaux sur
canalisation en service et/ou existante seront effectuées exclusivement par EdP.
Lorsque des opérations de raccordement n’ont pas d’incidence directe sur la
distribution ou le fonctionnement du réseau, il est admis, après accord d’EdP, que
l’opération de raccordement soit effectuée par l’ENT chargée de la pose de la
canalisation en respectant les protocoles de désinfection décrits ci-après.
Dans tous les cas, l’EXP sera prévenu par écrit 8 jours ouvrés avant la date
d’intervention souhaitée et sera présent lors de toute intervention de raccordement fait
par une ENT. L’EXP interviendra alors dans la demi-journée correspondante, de
manière à ce que l’ENT puisse procéder aux remblaiements immédiat.
Sur demande d’EdP, l’ENT pourra avoir à réaliser les travaux préparatoires de
dégagement des conduites, à effectuer le remblaiement des fouilles et les réfections
de chaussée.
Avant tout raccordement la fiche de contrôle devra être rédigée (voir annexe 4).
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7 Annexes
1. Règlement de service AEP
2. Interaction Entreprise / EdP
3. Demande de point d’eau
4. Fiche de contrôle avant essais et raccordement
5. Fiche demande d’essais en lotissement
6. Fiche mise en forme d’un plan d’exécution
7. Synoptique interventions en lotissement
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Texte extrait tel quel de la pièce officielle, qui seule fait foi. La mise en page du document d'origine peut différer.