Pièce
Cahier des charges EdP_Partie 5_Poste de Refoulement.pdf · 4 705 mots · du marché « Travaux de mise en place de revêtements bitumineux (enrobés) sur diverses voies, parkings et espaces publics du… », dossier de consultation officiel.
Production Référence :
Cahier des charges EdP – Date de création : 30/07/2023
Partie 5 – Poste de Version n° :
Date de mise à jour :
V2.1
20/09/2024
Refoulement
Cahier des charges EdP
Partie 5 :
Poste de Refoulement
Diffusion : Interne / Externe
Etat des révisions
Version Date de révision Nature de la révision
V.1.0 30/07/2023 Création
V.2.0 31/08/2023 Échange inter services
V.2.1 12/06/2024 Ajout de la partie 7.3.4
Rédigé par Vérifié par Approuvé par
Nom Corentin PARENT Damien VERDEAU Arnaud BECHENNEC
Fonction Responsable de
Responsable département Directeur Adjoint SPL en
département Maintenance
Exploitation des Installations charge des opérations
et Travaux Réseaux
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Refoulement
Sommaire
1 Préambule............................................................................................................ 4
2 Dégrilleur.............................................................................................................. 5
2.1 Position ...................................................................................................... 5
2.2 Conception ................................................................................................. 5
3 Bâche de pompage .............................................................................................. 6
3.1 Position ...................................................................................................... 6
3.2 Conception ................................................................................................. 6
3.3 Equipement ................................................................................................ 7
3.3.1 Vanne d’Isolement .................................................................................. 7
3.3.2 Tuyauterie ............................................................................................... 7
3.3.3 Trop plein ................................................................................................ 7
3.3.4 Ventilation ............................................................................................... 7
4 Chambre à vannes ............................................................................................... 8
4.1 Position ...................................................................................................... 8
4.2 Conception ................................................................................................. 8
4.3 Equipement ................................................................................................ 8
5 Pompes .............................................................................................................. 11
6 Mesure et automatisme...................................................................................... 12
6.1 Débitmètre................................................................................................ 12
6.2 Sonde / Poire ........................................................................................... 12
7 Armoire électrique .............................................................................................. 14
7.1 Position .................................................................................................... 14
7.2 Abris anti-vandalisme ............................................................................... 14
7.3 Equipement .............................................................................................. 15
7.3.1 Alimentation électrique .......................................................................... 15
7.3.2 Façade armoire ..................................................................................... 16
7.3.3 Châssis intérieur ................................................................................... 17
7.3.4 Programmation ..................................................................................... 18
8 Serrurerie ........................................................................................................... 19
9 Environnement du poste .................................................................................... 19
10 Problématique H2S ......................................................................................... 19
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11 Optionnel ........................................................................................................ 20
11.1 Bâche de stockage ................................................................................... 20
11.2 Ballon Anti-bélier ...................................................................................... 20
12 Visas ............................................................................................................... 20
13 DOE ................................................................................................................ 21
14 Annexes .......................................................................................................... 21
14.1 Fiche type PR........................................................................................... 22
14.2 Accompagnement création....................................................................... 23
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1. Préambule
La conception et la réalisation d’un poste de refoulement sur le territoire EdP sont
soumis au respect des prescriptions techniques suivantes. Sa reprise en exploitation
et son intégration dans le domaine public sont conditionnées à l’application de ce
cahier des charges et à la validation des différentes étapes de conception et de
réalisation par EdP.
En particulier, les documents d’exécution du poste de refoulement devront être soumis
à validation en tout point par EdP. Toute dérogation devra être signalée à EdP pour
accord.
Il est rappelé en outre que l'entrepreneur conserve, dans tous les cas, pleine et entière
responsabilité des travaux qu'il exécute, tant pendant leur réalisation que pendant le
délai de garantie.
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2. Dégrilleur
2.1. Position
Il devra être positionné dans le 1er regard amont à la bâche de pompage, au plus près
de celle-ci (< 10m) et dans un angle à l’axe maximum de 45°.
Il ne devra pas exister d’autre arrivée (réseau ou branchement) au poste entre ce
regard et la bâche de pompage.
2.2. Conception
Le regard aura un diamètre intérieur minimum de Ø1000mm.
Aucun panier dégrilleur ne sera admis dans la bâche de pompage.
La grille à barreaux verticaux sera en inox, amovible avec un entrefer de 30mm.
Le regard devra comporter un piège à cailloux en amont de la grille, d’une profondeur
minimum de 50cm.
La canalisation amont devra être facilement balonnable et se situer à minimum 50cm
du fond du regard.
Schéma type :
Grille amovible Inox entrefer
30 mm
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2.3. Vanne d’isolement sur l’arrivée du poste
Une vanne d’isolement sera positionnée entre le regard dégrilleur et la bâche de
pompage pour faciliter les interventions sur celle-ci. Cette vanne devra être enterrée
et manœuvrable par l’intermédiaire d’une bouche à clef ; elle devra être positionnée à
1 mètre au minimum de la bâche et à la profondeur maximale de 1.50 mètre. Pour une
profondeur supérieure, une rallonge sera installée.
3. Bâche de pompage
3.1. Position
La bâche de pompage sera enterrée et aura une implantation ayant l’impact le plus
faible sur l’environnement proche.
Aucun branchement ne sera admis entre le regard dégrilleur et la bâche de pompage.
3.2. Conception
Les ouvrages devront permettre un stockage de 2h du débit de pointe de temps sec
(calcul de ce volume de stockage entre le niveau de démarrage des pompes et la
génératrice inférieure du trop-plein). Si besoin, le volume de stockage pourra être
garanti au moyen d’une bâche de stockage complémentaire (voir § 11.1).
Elle sera enterrée avec une dalle de couverture adaptée au projet et problématiques
connues (nivellement, altimétrie, etc.) de manière à limiter au maximum l’intrusion des
eaux de ruissellement (pluviales et mer). La côte finie de la dalle sera à adapter selon
l’environnement (passage, espaces verts, etc.).
Son ouverture sera la plus totale possible au moyen de trappes (voir §8), pour assurer
le retrait de toutes pièces situées à l’intérieur.
La bâche aura un diamètre minimum intérieur Ø1800mm.
Aucune échelle ne sera admise dans la bâche de pompage.
Le lestage du poste et/ou les renforts de fond de cuve seront à prévoir si les notes de
calculs le justifient (note à fournir par le fabricant).
Les matériaux choisis devront être résistants aux agressions des eaux usées :
Béton ;
PEHD.
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3.3. Equipement
Tuyauterie
La tuyauterie de refoulement à l’intérieur de la bâche sera en inox 316L, connectée à
la chambre à vannes par des manchons compensateurs de dilatation posés côté
chambre à vannes. Chaque pompe sera équipée d’une conduite de refoulement
unique équipée d’un ensemble clapet / vanne implantée dans la chambre à vannes (cf
)
Trop plein
Un trop-plein (conduite circulaire) sera à positionner de préférence dans la bâche,
sinon dans le regard amont. Sauf cas particulier, il n’est pas nécessaire de prévoir un
caisson de déversement.
Il est à équiper d’une sonde de mesure de hauteur appropriée et dédiée pour la mesure
du trop-plein. Un dispositif de contrôle de l’équipement de mesure du point de
déversement sera installé à poste fixe. La conduite de trop-plein doit avoir une pente
minimum de 2%. Le départ du trop-plein :
doit être au minimum à 50 cm de la sous face de la dalle de couverture
doit être positionné suffisamment haut de sorte à laisser un volume de
stockage de sécurité en cas de panne des pompes
doit être positionné sous la cote du branchement le plus bas du réseau de
collecte
Un clapet anti-retour sera préconisé uniquement en cas de risque de remontée d’eau
à l’emplacement de la canalisation de trop-plein (avant la mise en place d’un clapet
anti-retour, essayer de placer le niveau de surverse au-dessus des côtes de l’influence
aval).
Pour les PR sous influence maritime, l’aménagement d’un trop plein est à décider au
cas par cas.
Ventilation
Une ventilation basse sera installée à l’arrivée des effluents et une ventilation haute à
l’opposé, en diamètres appropriés justifiés par note de calcul.
Dans le cas où le poste est installé dans une zone urbanisée ou proche d’une
habitation, il faut prévoir sur les ventilations des cartouches au charbon contre les
odeurs.
Les sorties de ventilation (hors sol) devront être en inox et protégées contre les
potentielles agressions.
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4. Chambre à vannes
4.1. Position
La chambre à vanne constituera un compartiment extérieur à la bâche de pompage (2
ouvrages distincts). Elle ne devra pas être implantée à cheval sur la bâche de
pompage mais devra néanmoins être située à proximité immédiate de cette dernière.
4.2. Conception
Toutes les dispositions seront prises pour éviter un cisaillement des conduites
(support, etc.).
Son ouverture sera la plus totale possible au moyen de trappes (voir §8) :
Pour ne pas considérer la chambre comme un espace confiné ;
Pour assurer le retrait de toutes pièces situées à l’intérieur.
Le radier du compartiment aura des formes de pente dirigées vers la bâche de
pompage.
La chambre devra être de diamètre minimum intérieur Ø1800mm.
4.3. Equipement
Des ventilations haute et basse seront mises en place pour limiter la condensation.
Les sorties de ventilation (hors sol) devront être en inox et protégée contre les
potentielles agressions et les entrées d’eau de ruissellement. Elles pourront être
raccordées sur les ventilations de la bâche.
Un tuyau d’assèchement de la cuve sera installé avec une vanne accessible au moyen
d’une clé de manœuvre depuis la dalle de la bâche de pompage. Un tube allonge
devra être prévu pour toute vanne située à une profondeur > 1.50 m de la cote
supérieure de la dalle de la bâche.
L’accès dans la chambre à vannes se fera grâce à une échelle fixe avec un guide
manuel escamotable (crosse).
Les conduites de refoulement seront contrôlées par :
Vannes à opercule
Clapets anti-retour à boules et équipées d’une prise pour manomètre
Une prise pour capteur de pression (positionné sur la conduite de refoulement
commun après clapet).
Une vanne de sectionnement à opercule sera positionnée au départ du refoulement,
dans la chambre ou à l’extérieur de cette dernière. Dans ce cas, la vanne sera enterrée
et manœuvrable par l’intermédiaire d’une bouche à clé (profondeur max 1.50 m).
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Une conduite de vidange du refoulement sera disposée dans la chambre, dirigée vers
la bâche de pompage et contrôlée par une vanne à opercule implantée dans la
chambre à vannes.
La fourniture des vannes et capteurs de pression sera à la charge de l’entreprise.
Des robinets purge d’air composés de vannettes ¼ de tour seront intégrés dans la
chambre de manœuvre, sur les conduites de refoulement, en amont des ensemble
clapets / vannes.
Une poire de détection d’inondation sera à installer dans la chambre à vanne.
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Principe de chambre à vannes :
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5. Pompes
La bâche comportera au minimum 2 pompes submersibles à pose sur pied d’assise.
Elles seront complétées d’une chaine de levage, d’un jeu de barres de guidage et
d’une fixation supérieure, en inox 316L, par pompe.
La roue sera de type multicanaux semi-ouverte, en fonte au chrome ou de matériau à
dureté équivalente. Les aubes s’auto-nettoieront à chaque rotation. La roue devra se
déplacer axialement vers le haut pour laisser passer les plus gros solides avant de
retrouver sa position normale. Le jeu entre le fond de volute et les bords d’attaque
devra être réglable pour compenser l’usure.
Les enroulements du stator seront isolés avec un isolant de classe H, température
180°C, résistant à l’humidité.
Le moteur sera suffisamment refroidi par le liquide ambiant ce qui permettra à la
pompe de fonctionner en service continu S1 sans restriction. Il devra être triphasé
50Hz et être en mesure d’accepter des variations de tension pouvant aller de 380 à
480 V, avec une classe de rendement IE3.
Il sera équipé de sonde de température éviter les surchauffes.
Le moteur électrique triphasé et la partie hydraulique du groupe électropompe seront
conçus et fabriqués par le même fabricant.
Les rendements hydrauliques et du groupe complet devront rester constant en cours
du pompage (objectif du rendement global >60%). L’installateur devra fournir les
calculs de consommation en wh/m3 relevé au point de fonctionnement calculé.
L’entrée de câble sera constituée de manchons cylindriques doubles en élastomère
compressés entre des rondelles et d’une protection anti-infiltration d’eau.
L’enveloppe du câble moteur devra être spécialement développée pour une utilisation
immergée en milieu agressif et corrosif.
L’étanchéité du moteur sera assurée au moyen d’une double garniture mécanique
composée de matériaux résistants aux liquides pompés, sans nécessité de réglage ni
maintenance et pouvant fonctionner aussi bien dans le sens horaire qu’antihoraire
sans impact sur la fiabilité ou l’étanchéité.
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6. Mesure et automatisme
6.1. Débitmètre
Un débitmètre sur refoulement à section de passage intégral sera placé dans la
chambre à vannes, au départ du poste dans le respect des longueurs droites amont /
aval éventuelles.
Le débitmètre sera connecté à l’automate de télégestion avec liaison 4/20mA et sera
programmé en sens direct.
Il sera équipé d’un affichage déporté dans l’armoire et devra supporter une immersion
totale d’au moins 24h.
6.2. Sonde / Poire
La mise en marche et l’arrêt des groupes de pompage seront provoquées par un
niveau mesuré par sonde radar 4/20mA ou piézométrique dédiée au fonctionnement
(différente de la sonde de trop-plein).
Des poires de niveau (NTB, NB, NH et NTH) réglables depuis la dalle du poste et
disposées dans la fosse de pompage serviront en mode général dégradé en cas de
dysfonctionnement de la sonde.
Si un fonctionnement deux pompes est nécessaire, une poire de niveau moyen sera
à ajouter.
Le principe de base de fonctionnement (sonde ou poires) sera le suivant:
o En fonctionnement normal les 2 pompes fonctionneront en alternance. Un
fonctionnement simultané des pompes sera justifié par la note de
dimensionnement et les besoins de débit de pointe ;
o Le câblage doit permettre un fonctionnement du poste sur une pompe lorsque
la seconde est en défaut ou à l’arrêt ;
o Si dysfonctionnement de la sonde de mesure de niveau ou de l’automate de
télégestion, passage en automatique en mode dégradé et avertissement de
l’exploitant par alarme ;
o Possibilité de vider le poste en fonctionnement manuel avec sécurité par
dénoyage de la poire NTB.
o En fonctionnement automatique, les poires NTH et NTB remontent sur
l’automate de télégestion en tant que défauts.
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Mode dégradé
Mode
(S4 ou sonde Mode manuel
automatique
de niveau HS )
Niveau trop plein Sonde de trop plein /
Niveau très haut Poire dédiée
Commutation manuelle
Niveau haut Poire dédiée en local (forçage
Sonde de niveau démarrage pompes)
Niveau bas Poire dédiée
Anti marche à sec = niveau très bas Poire dédiée
Le trop-plein sera équipé d’une sonde radar 4/20mA de mesure de hauteur spécifique,
distincte de celle de la bâche permettant un comptage des volumes déversés (ou d’une
mesure de débit du volume déversé via une installation agréée).
Un automate de télégestion de type SOFREL type S4W large (ou équivalent) sera
disposé dans l’armoire électrique.
Une antenne omnidirectionnelle sera à mettre en place à l’extérieur de l’armoire (au
moyen d’un carottage dans le béton de l’abri anti-vandalisme), avec un radôme adapté
en plastique.
L’accès aux matériels de niveau, devra être optimal pour ne pas gêner les
interventions sur les pompes et l’entretien du poste (curage, nettoyage) et permettre
l’application du protocole du contrôle en toute sécurité.
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7. Armoire électrique
7.1. Position
L’armoire sera positionnée à proximité du poste afin d’assurer un contact visuel entre
celle-ci et l’entrée du poste. Elle devra être positionnée à une altimétrie hors risque
d’immersion.
7.2. Abri anti-vandalisme
L’armoire de commande sera protégée par un abri anti-vandalisme en béton devant
s’intégrer à l’environnement.
Sa fermeture se fera au moyen d’un cadenas fourni par EDP.
Exemple d’abris anti-vandalisme :
Un accès à l’alimentation par le groupe électrogène mobile est à prévoir (ex : carottage
sur le côté de l’abri).
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7.3. Equipement
L’armoire de commande sera en polyester.
Enveloppe simple porte pour les armoires intégrées à un abri béton anti vandalisme.
Fermeture à clé 1242 E
Un support de schéma
Une protection câbles en partie inférieure du coffret avec orifice accès (non nécessaire pour
les armoires installées dans un abri anti-vandalisme)
Le pourcentage minimum disponible dans l’armoire sera de 20 %.
Le contrôle initial de l’installation de l’armoire et la fourniture de l’attestation de
conformité par un organisme agréé ( , , ,…) sera à la charge du poseur.
La validation de la mise en exploitation sera conditionnée par l’obtention de cette
attestation qui devra agréer l’installation sans réserve.
Le schéma de câblage électrique de l’armoire au standard EdP pour un poste de
relevage 2 pompes est imposé et fourni en annexe 3.
Alimentation électrique
Le bornier d’alimentation sera protégé par une plaque isolante.
Les fourreaux pour liaisons électriques avec la bâche de pompage seront étanches
avec un joint. Un fourreau de réserve est à prévoir. Les fourreaux seront à minima de
type TPC rouge Ø63.
Les raccordements électriques des moteurs se feront dans l’armoire, aucune boite de
raccordement ne sera admise dans le poste lui-même ou dans les fourreaux. La
longueur des câbles reliés aux pompes devra ainsi être adaptée. Les sur-longueurs
seront lovées dans le poste.
Le compteur électrique sera disposé dans un coffret séparé. Le raccordement
électrique jusqu’au comptage électrique se fera par un câble enterré sous fourreau.
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Façade armoire
En façade de porte se trouveront :
Voyant présence 3 couleurs 3 phases type Schneider™ XB5EV
Voltmètre + commutateur 4 positions
Commutateur 2 positions pour mode normal ou « secours »
Voyant lumineux rouge mode « secours »
Bouton poussoir bleu de réarmement défaut
Un afficheur digital mesure de niveau 4-20mA type Schneider XBH1AA0G4
Pour chacune des pompes :
Commutateur 3 positions fixe ‘‘manu/arrêt/auto’’
Voyant vert ‘’marche’’
Voyant rouge ‘’défaut’’
Un compteur horaire pour la marche des moteurs
Ampèremètre + transformateur d’intensité par moteur
Une prise 230vac IP 55 minimum
Une fiche (ensemble male/femelle) type 3P+N+T IP 66 400vAC 63 A
minimum (conforme à la Directive Basse Tension (DBT) N°2014/35/UE)
pour connexion d’une alimentation secourue. Elle sera installée sur une
tranche de l’armoire extérieure.
En cas d’impossibilité d’installation extérieure d’un connecteur
pour un groupe électrogène de secours, un ensemble de bornier
(6mm3 63 AMP minimum) de connexion reliée à l’inverseur de
source devra être disponible au niveau du rack à bornier.
Figure 1 Exemple de façade
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Châssis intérieur
Sur le châssis intérieur se trouveront :
Un sectionneur général / inverseur de source à commande manuelle avec
verrouillage pour consignation de sécurité
Un interrupteur différentiel 300mA en tête d’armoire 63Amp
Un répartiteur de phase avec écran de protection
Une temporisation électronique sur retour secteur incluant réarmement
automatique par relais, avec report sur entrée TOR télégestion
Un contrôleur de manque ou d’inversion de phase
Protection parafoudre sur circuit général
Protection parafoudre sur circuit alimentation télégestion
Résistance chauffante commandée par thermostat
Eclairage intérieur par détection de mouvement
Départ protégé 16A différentiel 30mA pour PC 230vAC en façade
Protection magnétothermique adapté à la puissance des pompes du PR
Commande de pompes par contacteur ou démarreur type SCHNEIDER™
ATS 1 pour les pompes >= 4kw,
Transformateur monophasé 230vAC/24vAC pour circuit commande
Alimentation découpage primaire 230V/24vDC pour alimentation de la
télégestion
Un poste de télégestion Type Sofrel S4W™ Large 16DI, 4AI, 4DO incluant
son antenne et son support
Batterie secours 12vdc/12Ah secours télégestion
Borniers de raccordement commande minimum à prévoir :
Retour info 4-20mA vers AI télégestion mesure sonde déversement (télé
alimentée)
Retour info 4-20mA vers AI télégestion mesure de niveau poste (télé
alimentée)
Retour info 4-20mA vers AI télégestion valeur instantané débitmètre (capteur
autonome)
Retour info TOR vers DI télégestion contact niveau très bas (TNB) du poste
Retour info TOR vers DI télégestion contact niveau bas (NB) du poste
Retour info TOR vers DI télégestion contact niveau haut (NH) du poste
Retour info TOR vers DI télégestion contact niveau très haut (NTH) du poste
Retour info TOR vers DI télégestion contact niveau déversement
Retour info TOR vers DI télégestion impulsion mesure volume débitmètre
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Refoulement
Le retour d’information 4-20mA mesure de niveau via l’afficheur digital sur AI
la télégestion
Un ensemble de relais auxiliaires 24vAC pour commande, réarmement défaut
et mode « secours »
Un ensemble de borniers nécessaires pour raccordement puissance,
détection échauffement moteur, commande, infos TOR, 4-20mA, …
Un couteau de terre avec collecteur de raccordement
Un ensemble de presses étoupes
Départ protégé 2A 230vAC pour alimentation débitmètre refoulement + retour
info en 4-20mA vers AI télégestion (auto alimentée)
Figure 2 Exemple de platine
Programmation
Le programme de l’automate de télégestion pour un poste de relevage 2 pompes
standard est fourni par Eau du Ponant et sera à installer par le poseur.
Seuls les télé-réglages et les paramètres de communication seront à paramétrer par
le prestataire.
La fiche de recette du poste, fournie par Edp, en annexe 4, sera à remplir par le
prestataire.
La validation de la mise en exploitation sera conditionnée par la validation de cette
fiche par les équipes d’exploitation d’EdP ou par son sous-traitant.
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8. Serrurerie
Le tampon de dégrillage sera conforme au CCTP assainissement d’EdP.
Les bâches et la chambre à vannes seront munies de trappes légères en inox,
aluminium ou composite articulées avec un dispositif de blocage en position ouverte.
Les trappes devront permettre :
La sortie des groupes de pompage ;
La dépose et la sortie de tous les éléments intérieurs ;
L’accès dans les fosses ;
Une bonne exploitation des ouvrages ;
D’être conforme aux prescriptions des constructeurs des groupes de pompage.
Elles seront de section minimum 0.80 x 0.80m.
Leur fermeture extérieure se fera au moyen de cadenas fournis par EdP.
L’ensemble des éléments sera équipé de barreaux antichute répondant à la norme
INRS.
9. Environnement du poste
L’implantation du poste sous zone circulée est interdite sauf dérogation.
Un accès devra être réservé pour un camion hydro cureur et un camion muni d’une
grue articulée à proximité immédiate (ex : au moyen de poteaux amovibles) afin d’en
assurer l’entretien.
Un branchement d’eau potable sera à mettre en place avec abonnement à la charge
de l’exploitant.
10. Problématique H2S
L’entrepreneur devra fournir une note de calcul pour temps de séjours des effluents
permettant d’appréhender la problématique H2S.
L’ensemble des pièces intérieures à la bâche de pompage seront en inox 316L : barres
de guidage, chaines de levage, accessoires (goupilles, mousqueton), systèmes
d’ancrage, convoyeurs de fil, compas de fermeture des trappes, etc…
Un traitement spécial pourra être mis en place si les calculs indiquent des temps de
séjour élevés.
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Refoulement
11. Optionnel
11.1. Bâche de stockage
Si la note de calcul le justifie sur la base du volume de stockage en cas d’arrêt du
poste, une bâche de stockage pourra être nécessaire, en PEHD ou béton.
Configuration type à rechercher :
- alimentation depuis le regard dégrilleur ou la bâche de pompage par montée en
charge dans les ouvrages
- vidange gravitaire par la conduite d’alimentation
- mesure de niveau par sonde piézométrique ou radar
- au moins 1 trou d’homme diam mini 800 mm à la cote du TN pour accès
Les dispositions spécifiques seront à échanger avec EdP.
11.2. Ballon Anti-bélier
Selon l’étude hydraulique dédiée au phénomène transitoire (arrêt brutal du pompage),
un ballon anti-bélier pourra être nécessaire.
La pression de pré-gonflage et le débit pour lequel le ballon a été dimensionné devra
être indiqué sur le ballon anti bélier.
Il sera à installer dans la chambre à vannes qui devra alors être de dimension
suffisante pour en permettre l’exploitation (dépose, repose…).
12. Visas
Pour valider un poste de refoulement, EdP devra disposer des éléments minima
suivants :
Le plan de situation ;
Le plan d’exécution du poste ;
Schéma électrique de l’armoire Edp;
L’adressage de télégestion EdP
La fiche de recette EdP (électro-mécanique et automatisme).
Le descriptif du poste complété pour le dimensionnement (document en annexe
1) ;
Fiche technique de chacun des matériels ;
Son dimensionnement ;
Les notes de calcul (lestage, H2S, anti-bélier, etc.).
La courbe de pompage choisie associée à la courbe réseau avec identification
du point de fonctionnement prévu
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13. DOE
Le DOE devra contenir au format informatique, à minima :
Les plans de récolement réseau et installation conformes à la charte Géopays
de Brest;
Le schéma électrique en format dwg et pdf ;
La liste du matériel et les fiches techniques de chacun des matériels ;
Le Consuel et référence du point d’acheminement électrique (PDL) ;
Le PV de vérification initial de l’armoire électrique ;
Certificat d’épreuve initiale en cas de fourniture de ballon anti-bélier ;
Les courbes de fonctionnement des pompes ;
Les résultats des essais de pression et débit
Un cahier des garanties comportant les coordonnées des entreprises ayant
réalisé la construction de l’ouvrage et pour chacune d’elles la portée de leur
mission et la durée de la garantie associée aux prestations réalisées.
14. Annexes
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14.1. Fiche type PR
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14.2. Accompagnement création
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