CCTP
A_01073_260715_DCE_CCTP_ Lot N°14 CFO-CFA.pdf · lot 14 · 36 574 mots · du marché « Réhabilitation du bâtiment C et construction d'un hangar à Brétenierre (21110) – Technopole Agro-Environnement «… », dossier de consultation officiel.
M A IT R IS E D ’ OU V RA GE
S PLA A D
40 Avenue du Drapeau
CS 77418 – 21074 Dijon Cedex
03 45 83 90 13
O P É R AT I O N
REHABILITATION ET CONSTRUCTION HANGAR
TECHNOPOLE AGRONOV BRETENIERE (21)
CCTP
PRO DCE – CFO-CFa
M A IT R IS E D ’ OE U V RE
ARCHITECTE MANDATAIRE BET FLUIDES – THERMIQUE BET STRUCTURE ET VRD
AAGROUP OTEIS SYNAPSE
22 Avenue de la Marbotte – 21000 DIJON 71 bis Avenue Jean Jaurès BP 41249 4 chemin Ruisseau, 69130 Ecully
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BET ECONOSMISTE OPC BUREAU DE CONTROLE - SPS
AAGROUP REALIS SOCOTEC
22 Avenue de la Marbotte – 21000 DIJON 22 Avenue de la Marbotte – 21000 DIJON 19 avenue Françoise Giroud Helios Park
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INDICE DATE OBJET EMETTEUR APPROBATEUR
0 29/05/2026 Création du document JK TA
A 17/07/2026 Mise à jour JK TA
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TABLE DES MATIÈRES
1. GENERALITES .................................................................................................................................................. 9
1.1 Objet du CCTP .......................................................................................................................................... 9
1.2 Classement du bâtiment .......................................................................................................................... 9
1.3 Missions du bureau d’etudes .................................................................................................................. 9
1.4 Mission de l’entreprise ............................................................................................................................ 9
1.5 Pièces à consulter ..................................................................................................................................10
1.6 Contraintes liées au site ........................................................................................................................10
1.7 Planning et phasage ...............................................................................................................................10
1.8 Intervention en site occupé...................................................................................................................10
1.9 Visite de site ...........................................................................................................................................11
1.10 Test d’etanchéité à l’air .........................................................................................................................11
1.11 Notes de calculs et respect des exigences ...........................................................................................11
1.12 Objectifs acoustiques .............................................................................................................................11
1.12.1 Traversées de paroi et bouchage obligatoire des percées effectuées ................................................... 12
1.13 Choix des matériaux...............................................................................................................................13
1.14 Note particulière sur les produits .........................................................................................................13
1.15 Contrôles, essais et mise en service......................................................................................................14
1.15.1 Inspection des travaux .............................................................................................................................. 15
1.15.2 Mise en route et essais en vue de la réception ....................................................................................... 15
1.16 Prise de possession – Mise en exploitation ..........................................................................................15
1.17 Présentation des offres..........................................................................................................................15
1.18 Détails des documentations ..................................................................................................................16
1.18.1 A la consultation ........................................................................................................................................ 16
1.18.2 Etudes d’exécution .................................................................................................................................... 16
1.18.3 Avant l’exécution ....................................................................................................................................... 17
1.18.4 Pendant l’exécution ................................................................................................................................... 17
1.18.5 Avant la réception ..................................................................................................................................... 17
1.18.6 En fin de travaux ........................................................................................................................................ 18
1.19 Etudes et documentations ....................................................................................................................18
1.20 Spécification des marques et types d’appareils ...................................................................................19
1.20.1 Matériel règlementaire ............................................................................................................................. 19
1.20.2 Qualités des fournitures ............................................................................................................................ 19
1.20.3 Choix des fournitures ................................................................................................................................ 19
1.20.4 Echantillons ................................................................................................................................................ 19
1.21 Prototype ................................................................................................................................................20
1.22 Locaux témoins ......................................................................................................................................20
1.23 Essais et recettes des équipements ......................................................................................................20
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1.24 Coordination des travaux ......................................................................................................................21
1.25 Formation ...............................................................................................................................................21
1.26 Hygiène et sécurité ................................................................................................................................21
1.27 Protection des ouvrages ........................................................................................................................22
1.28 Garanties ................................................................................................................................................22
1.29 Assurances professionnelles .................................................................................................................22
1.30 Responsabilité de l’entrepreneur .........................................................................................................23
1.31 Documents particuliers ..........................................................................................................................23
1.32 Conditions techniques particulières .....................................................................................................23
1.32.1 Matériaux, procédés non traditionnels .................................................................................................... 23
1.32.2 Vérification des cotes ................................................................................................................................ 24
1.32.3 Echafaudages et agrès ............................................................................................................................... 24
1.32.4 Manutention – stockage – levage matériaux ........................................................................................... 24
1.32.5 Protections ................................................................................................................................................. 24
1.32.6 Essais en cours de travaux ........................................................................................................................ 24
1.32.7 Responsabilité de la barrière coupe-feu au travers des parois............................................................... 24
1.32.8 Protection acoustique ............................................................................................................................... 25
1.33 Limites des prestations ..........................................................................................................................25
1.33.1 Généralités ................................................................................................................................................. 25
1.33.2 Lot VOIRIE et RESEAUX DIVERS ................................................................................................................. 25
1.33.3 Lot GROS OEUVRE ..................................................................................................................................... 26
1.33.4 Lot COUVERTURE-ETANCHEITE ................................................................................................................ 26
1.33.5 Lot PLATRERIE - FAUX PLAFOND ............................................................................................................... 27
1.33.6 Lot PEINTURE ............................................................................................................................................. 27
1.33.7 Lot CARRELAGE – FAIENCE – SOL SOUPLE ............................................................................................... 28
1.33.8 Lot MENUISERIES INTERIEURES ................................................................................................................ 28
1.33.9 Lot MENUISERIES EXTERIEURES................................................................................................................ 28
1.33.10 Lot CHAUFFAGE VENTILATION - GTB ........................................................................................................ 28
1.33.11 Lot PB ......................................................................................................................................................... 29
2. BASES DE L’ETUDE ........................................................................................................................................ 29
2.1 Tension d’alimentation ..........................................................................................................................29
2.2 Chute de tension ....................................................................................................................................30
2.3 Schéma de liaison à la terre ..................................................................................................................30
2.4 Bilan de puissance ..................................................................................................................................30
2.5 Niveau d’éclairement .............................................................................................................................30
2.6 Calcul des conducteurs ..........................................................................................................................31
2.7 Equilibre des phases ..............................................................................................................................32
2.8 Dimensionnement des appareils de protections et coupures ............................................................32
2.9 Sélectivité ...............................................................................................................................................32
2.10 Dimensionnement des cheminements et supportages .......................................................................33
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2.11 Locaux à risques .....................................................................................................................................33
2.12 Inter-distance à respecter .....................................................................................................................33
2.13 Compatibilité électromagnétique .........................................................................................................34
2.14 Volumes de protections.........................................................................................................................35
2.15 Accessiblité handicapée.........................................................................................................................35
2.16 Prescriptions liées aux petits appareillages ..........................................................................................35
2.16.1 Appareils d’éclairage ................................................................................................................................. 36
2.16.2 Commande ................................................................................................................................................. 37
2.16.3 Eclairage de sécurité.................................................................................................................................. 37
2.16.4 Blocs autonomes d’éclairage de sécurité ................................................................................................. 37
2.16.5 Blocs autonomes portatifs ........................................................................................................................ 37
2.16.6 Télécommande .......................................................................................................................................... 37
2.16.7 Tests réglementaires ................................................................................................................................. 37
2.17 Principe de distribution générale ..........................................................................................................38
2.17.1 Tension d’alimentation.............................................................................................................................. 38
2.17.2 Nature des canalisations ........................................................................................................................... 38
2.17.3 Canalisations de sécurité........................................................................................................................... 39
2.17.4 Câbles ......................................................................................................................................................... 39
2.17.5 Traversées de parois.................................................................................................................................. 39
2.17.6 Traversées de locaux à risques ................................................................................................................. 40
2.18 Repérage et dépose ...............................................................................................................................40
3. INSTALLATION DE CHANTIER ........................................................................................................................ 41
3.1 Installation de courant fort....................................................................................................................41
3.1.1 Principe ...................................................................................................................................................... 41
3.1.2 Mise à la terre ............................................................................................................................................ 41
3.1.3 Coffrets de chantier ................................................................................................................................... 41
3.1.4 Eclairage de chantier ................................................................................................................................. 41
3.1.5 Consuel ....................................................................................................................................................... 42
3.2 Installation de courant faible.................................................................................................................42
4. COURANTS FORTS ......................................................................................................................................... 42
4.1 Principe de raccordement .....................................................................................................................42
4.1.1 Bâtiment C ................................................................................................................................................. 42
4.1.2 Bâtiment L .................................................................................................................................................. 42
4.2 Localisation des comptages ...................................................................................................................42
4.2.1 Laboratoire................................................................................................................................................. 42
4.2.2 Bureau ........................................................................................................................................................ 43
4.2.3 Atelier/stockage bâtiment L ...................................................................................................................... 43
4.3 Canalisations collectives ........................................................................................................................43
4.3.1 Tronçons communs ................................................................................................................................... 43
4.3.2 Colonne montante électrique ................................................................................................................... 44
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4.4 Dérivation individuelle ...........................................................................................................................46
4.5 Point de branchement ...........................................................................................................................46
4.5.1 Panneau de contrôle ................................................................................................................................. 46
4.5.2 Support ....................................................................................................................................................... 46
4.5.3 Branchement ............................................................................................................................................. 46
4.6 Réseau de terre et fond de fouille ........................................................................................................47
4.6.1 Prise de terre ............................................................................................................................................. 47
4.6.2 Bâtiment C ................................................................................................................................................. 47
4.6.3 Bâtiment L .................................................................................................................................................. 47
4.7 Liaisons équipotentielles .......................................................................................................................48
4.8 TGBT SGX ................................................................................................................................................48
4.8.1 Généralités ................................................................................................................................................. 48
4.8.2 Enveloppe et appareillages ....................................................................................................................... 48
4.8.3 Caractéristiques techniques principales................................................................................................... 49
4.8.4 Comptage électrique ................................................................................................................................. 49
4.8.5 Interface GTB ............................................................................................................................................. 49
4.9 Tableau divisionnaire ADL-SGX..............................................................................................................50
4.9.1 Généralités ................................................................................................................................................. 50
4.9.2 Enveloppe .................................................................................................................................................. 50
4.9.3 Caractéristiques ......................................................................................................................................... 50
4.9.4 Comptage électrique ................................................................................................................................. 50
4.9.5 Interfaces GTB............................................................................................................................................ 51
4.10 Tableau électrique Labo/Bureau ...........................................................................................................51
4.10.1 Enveloppe .................................................................................................................................................. 51
4.10.2 Caractéristiques ......................................................................................................................................... 51
4.10.3 Comptage électrique ................................................................................................................................. 52
4.10.4 Interfaces GTB............................................................................................................................................ 52
4.11 Tableau électrique Atelier .....................................................................................................................52
4.11.1 Enveloppe .................................................................................................................................................. 52
4.11.2 Caractéristiques ......................................................................................................................................... 52
4.11.3 Comptage électrique ................................................................................................................................. 53
4.11.4 Interfaces GTB............................................................................................................................................ 53
4.12 Comptage d’énergie ..............................................................................................................................53
4.12.1 Sous-comptage d’énergie ......................................................................................................................... 53
4.13 Distribution principale basse tension ...................................................................................................53
4.13.1 Généralités ................................................................................................................................................. 53
4.13.2 Chemins de câbles ..................................................................................................................................... 54
4.13.3 Canalisations .............................................................................................................................................. 55
4.13.4 Traversées de parois et rebouchage ........................................................................................................ 55
4.13.5 Boites de dérivation................................................................................................................................... 56
4.14 Eclairage intérieur et extérieur .............................................................................................................56
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4.14.1 Généralités ................................................................................................................................................. 56
4.14.2 Eclairage normal ........................................................................................................................................ 57
4.14.3 Commande circuit d’éclairage .................................................................................................................. 60
4.14.4 Tableau des hypothèses des commandes................................................................................................ 61
4.14.5 Détecteurs de présence ............................................................................................................................ 61
4.15 Eclairage de sécurité ..............................................................................................................................63
4.15.1 Bloc autonome d’évacuation .................................................................................................................... 64
4.15.2 Bloc autonome d’évacuation étanche...................................................................................................... 64
4.15.3 Eclairage d’ambiance................................................................................................................................. 65
4.15.4 Bloc secours portatif (BAPI) ...................................................................................................................... 65
4.16 Appareillages ..........................................................................................................................................65
4.16.1 Généralités ................................................................................................................................................. 65
4.16.2 Appareillages.............................................................................................................................................. 65
4.16.3 Poste de travail .......................................................................................................................................... 66
4.16.4 Goulotte technique électrique.................................................................................................................. 66
4.16.5 Prise Hypra ................................................................................................................................................. 66
4.16.6 Coupures d’urgence .................................................................................................................................. 66
4.17 Tranche OPT n°1 : Photovoltaique ........................................................................................................67
4.17.1 Généralités ................................................................................................................................................. 67
4.17.2 Modules photovoltaïques ......................................................................................................................... 67
4.17.3 Structure .................................................................................................................................................... 68
4.17.4 Onduleur .................................................................................................................................................... 68
4.17.5 Coffret A.C. ................................................................................................................................................. 69
4.17.6 Coffret D.C.................................................................................................................................................. 70
4.17.7 Cheminements........................................................................................................................................... 70
4.17.8 Coupure d’urgence .................................................................................................................................... 70
4.17.9 Protection contre la foudre....................................................................................................................... 71
5. COURANTS FAIBLES ...................................................................................................................................... 71
5.1 Réseau concessionnaires – Mesures conservatoires ...........................................................................71
5.1.1 Bâtiment C ................................................................................................................................................. 71
5.1.2 Bâtiment L .................................................................................................................................................. 72
5.2 Réseau informatique / téléphonique ....................................................................................................72
5.2.1 Généralités ................................................................................................................................................. 72
5.2.2 Descriptions des travaux VDI .................................................................................................................... 73
5.2.3 La distribution cuivre ................................................................................................................................. 73
5.2.4 Coffret informatique SGX .......................................................................................................................... 73
5.2.5 Coffret de communication ........................................................................................................................ 74
5.2.6 Les prises terminales ................................................................................................................................. 75
5.2.7 Repérages................................................................................................................................................... 75
5.2.8 Recettes...................................................................................................................................................... 76
5.2.9 Dossier de recollement ............................................................................................................................. 76
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5.3 Contrôle d’accès.....................................................................................................................................76
5.3.1 Généralités ................................................................................................................................................. 76
5.3.2 Système de vidéophonie ........................................................................................................................... 76
5.3.3 Gestion de portes sur contrôle d’accès .................................................................................................... 78
5.3.4 Cheminement des câbles .......................................................................................................................... 80
5.3.5 Essais-Réception-Garantie ........................................................................................................................ 80
5.4 Anti-intrusion .........................................................................................................................................80
5.4.1 Généralités ................................................................................................................................................. 80
5.4.2 Descriptions des équipements.................................................................................................................. 80
5.5 Heure ......................................................................................................................................................83
5.5.1 Généralités ................................................................................................................................................. 83
5.5.2 Horloge mère ............................................................................................................................................. 83
5.5.3 Antenne ...................................................................................................................................................... 84
5.5.4 Horloge digitale.......................................................................................................................................... 84
5.5.5 Mise en service .......................................................................................................................................... 85
5.6 Système de sécurité incendie ................................................................................................................85
5.6.1 Principe ...................................................................................................................................................... 85
5.6.2 Déclencheurs manuels .............................................................................................................................. 85
5.6.3 Dispositifs liés à la fonction Evacuation.................................................................................................... 85
5.6.4 Fonction compartimentage ...................................................................................................................... 87
5.6.5 Fonction désenfumage .............................................................................................................................. 87
5.6.6 Commandes diverses ................................................................................................................................ 87
5.6.7 Fonction de surveillance ........................................................................................................................... 88
5.6.8 Arrêts techniques ...................................................................................................................................... 88
5.6.9 Electricité - Câblage ................................................................................................................................... 88
5.6.10 Réception de l’installation......................................................................................................................... 88
5.6.11 Documents à fournir.................................................................................................................................. 88
ANNEXE ................................................................................................................................................................. 89
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1. GENERALITES
1.1 OBJET DU CCTP
Le présent CCTP a pour objet de définir l'étendue des prestations et des conditions techniques d'exécution des
installations du lot :
COURANTS FORTS – COURANTS FAIBLES
Relative à la réhabilitation et construction d’un hangar pour Technopole AGRONOV à Bretenière (21).
1.2 CLASSEMENT DU BATIMENT
Les bâtiments C et L sont classés ERT vis-à-vis de la réglementation.
Certains laboratoires du bâtiment C et espaces du bâtiment L sont livrés en coque brute, se référer aux plans.
1.3 MISSIONS DU BUREAU D’ETUDES
Le présent BET Otèis a une mission de conception générale, qui comprend :
La réalisation du présent dossier (CCTP, synoptiques et plans de principe) ;
Le cadre D.P.G.F ;
Visa d’exécution ;
La mission de maîtrise d’œuvre y compris DET et AOR.
Les honoraires correspondants à cette mission ne sont pas à la charge de l'Entreprise.
1.4 MISSION DE L’ENTREPRISE
Les études d’exécution sont à la charge de l’Entreprise adjudicataire, qui devra en prévoir les frais ou honoraires
correspondants.
L’Entreprise réalisera ces prestations ou fera appel à un BET fluides indépendant, dont les honoraires seront dus
par l’Entreprise et dont l’agrément sera soumis au Maître d’Ouvrage.
Les études comprendront :
Les plans et schémas d’atelier ;
Les plans d'exécution et synoptiques des ouvrages ;
Les schémas particuliers, coupes, pouvant être demandés par la Maîtrise d’Œuvre ou Maîtrise
d’Ouvrage ;
Les plans d’implantations des équipements ;
Les plans de distribution électrique ;
Les plans de réservations ;
Les carnets de détails ;
Les bilans de puissances ;
Les notes de calculs de dimensionnement électrique ;
Les notes de calculs d’éclairement ;
Les rapports de simulation de production photovoltaïque ;
Les rapports de conformité photovoltaïque ;
Les plans d’implantations et de calepinage du photovoltaïque ;
Les plans de distribution des chaines photovoltaïque ;
La participation à la synthèse avec les autres corps d’état ;
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Les fiches d’essais, autocontrôle et recettes ;
Le dossier DOE, les plans de récolement des ouvrages exécutés ;
Le dossier de maintenance et d’intervention ultérieure (DIUO).
L’entreprise titulaire du présent lot est responsable du résultat obtenu à la livraison du bâtiment.
Nota : Les plans « de consultation », réalisés par le BET Otèis servent à la compréhension du projet et ne
constituent en rien des plans d’exécution des ouvrages, ils sont donnés à titre indicatif. L’Entreprise devra ses
propres plans d’exécution et de montage, comme stipulé ci-dessus.
1.5 PIECES A CONSULTER
Le soumissionnaire devra avoir pris connaissance de l’ensemble des documents constituant le dossier de
consultation y compris le CCGP (Cahier des Clauses Générales et Particulières) et des lots ayant une interface
avec ses présents travaux.
Il lui appartiendra de signaler en temps utile les omissions, les imprécisions ou les contradictions qu’ils auraient
pu relever dans les documents fournis.
Nota : En cas de contradiction, les plans architecte prévaudront sur les plans techniques, les incidences
correspondantes devront être intégrées dans la proposition de l'entreprise et signalées au Maître d'œuvre.
1.6 CONTRAINTES LIEES AU SITE
L'entreprise devra avoir pris connaissance des lieux et des environs de l’ouvrage et de tous les éléments en
relation avec l'exécution des travaux ainsi que de tous les plans et documents utiles à la réalisation des travaux.
Elle sera tenue d’avoir apprécié toutes les sujétions en résultant, notamment :
Configuration des bâtiments et des abords, en site contraint ;
Des installations techniques existantes ;
Maitrise des nuisances de chantier avec les voisins ;
Moyens de communication et de transport, respect du règlement urbain
Possibilités de stockage réduites sur site ;
Ressources en énergie et en eau ;
Position des lieux de traitement et décharge pour les gravois ;
Possibilités d'installation de chantier.
L'Entreprise est invitée à examiner l'ensemble des pièces constituant le dossier et aura toute latitude pour
demander tout renseignement complémentaire nécessaire à l'élaboration de son offre en respectant les
procédures du règlement d’appel d’offre.
1.7 PLANNING ET PHASAGE
Les travaux seront phasés suivant planning de l’opération. L’entreprise prendra toute disposition pour permettre
le bon fonctionnement et la réception partielle des ouvrages nécessaires à l’interface et au fonctionnement des
différentes phase de l’opération. L’offre de l’entreprise comprendra toutes les incidences nécessaires à ce
phasage.
1.8 INTERVENTION EN SITE OCCUPE
Il est rappelé que le chantier se place dans un contexte de site occupé.
Les nuisances devront donc être limitées au maximum et les travaux lourds réalisées pendant la période définis
par la maitrise d’ouvrage. Il est donc demandé aux entreprises de pouvoir assurer leurs présences et travaux
pendant cette période.
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La continuité de service des installations sera assurée ou les coupures seront limitées à une courte période dont
les utilisateurs auront été prévenus au préalable.
1.9 VISITE DE SITE
La visite de site est obligatoire avant la remise de l’offre. L'Entreprise est réputée avoir une connaissance
parfaite des lieux.
Elle devra se rendre sur place afin de constater la disposition des divers éléments du site et de ce fait estimer
avec précision les travaux d'exécution à réaliser.
1.10 TEST D’ETANCHEITE A L’AIR
L’objectif de perméabilité à l’air défini dans la RT devra être vérifié par un test final sur l’ensemble du bâtiment
selon la norme NF EN ISO 9972 Octobre 2015 « Performance thermique des bâtiments - Détermination de la
perméabilité à l'air des bâtiments - Méthode de pressurisation par ventilateur » et son guide d’application FD
P50-784 Juillet 2016 « Performance thermique des bâtiments - Guide d'application de la norme NF EN ISO 9972
». L’entreprise en charge des mesures devra disposer d’une formation reconnue comme demandé par la RT.
L’entreprise en charge de la réalisation du test d’étanchéité fournira un protocole détaillé de son intervention et
établira une note précisant la délimitation de l’enveloppe étanche sur tout le bâtiment (plans de niveaux et
coupes) : tracé de la ligne rouge sur plans et restitution en réunion avec la MOE de ce tracé pour validation.
Les entreprises sont conscientes de cet objectif, et elles proposeront et mettront en œuvre toutes les solutions
qui permettront de l’atteindre. Les entreprises devront se conformer aux procédures et respecteront en tout
point les prescriptions, les recommandations et leur présence sur site lors des compagnes d’essais. Si les
résultats obtenus sont défavorables, les entreprises établiront à leur frais la réfection de leurs ouvrages, mais
aussi les conséquences sur les ouvrages des autres corps d’état.
La nouvelle compagne d’essai qui s’en suivra sera aussi à la charge des entreprises défaillantes. Dans le cas où
ces performances ne seraient pas atteintes au test final, les entreprises auront à charge d’y remédier et
d’entreprendre les mesures correctives jusqu’à l’obtention des résultats requis. Tous les frais découlant seront à
la charge des entreprises concernées.
1.11 NOTES DE CALCULS ET RESPECT DES EXIGENCES
L’entreprise titulaire du présent lot est tenue d’établir ses propres calculs ainsi que les rapports d’études
associés, selon les exigences des certifications rappelées dans les programmes environnementaux associés et
s’engage à transmettre des notes de calculs et autres justificatifs pour valider les objectifs de performance et de
confort visés en phase conception.
L’entreprise devra vérifier ses résultats sur site pour chaque type d’espace du projet en fin de chantier et la
réalisation d’un rapport à destination de l’équipe projet.
L’entreprise titulaire du présent lot est responsable du résultat obtenu pour chacun de ses calculs, à la livraison
du bâtiment. L’entreprise doit signaler lors de la remise de ses calculs, toute anomalie ou dérive relative aux
objectifs de performance visés et doit pouvoir être en mesure de garantir, in fine, le résultat attendu c’est-à-dire
sans dégradation du score visé pour chaque thème environnemental abordé.
1.12 OBJECTIFS ACOUSTIQUES
L’ensemble des prestations ainsi que la conception du bâtiment sera conforme à la règlementation Acoustique
en vigueur.
En complément des prescriptions règlementaires en vigueur, le présent lot a l'obligation de prendre
connaissance des exigences acoustiques fixées dans l’ensemble du dossier acoustique établi par le BT acoustique
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et devra intégrer dans son prix l’ensemble des ouvrages et conditions d’exécutions, permettant de satisfaire aux
résultats et prescriptions imposés par l’acousticien.
L'omission d'une quelconque recommandation ne pourrait en aucun cas réduire la responsabilité du présent lot
quant aux garanties de résultats.
La vérification de la compatibilité des prescriptions prévues ci-après relève de la responsabilité du présent lot.
L’entreprise aura pendant la période d’appel d’offre informé l’Architecte de la non compatibilité de certains
matériaux avec les résultats acoustiques souhaités et pris les dispositions qui s’imposent en accord avec ce
dernier. Ces dispositions sont intégrées dans l’offre de prix de la présente entreprise.
Dans tous les cas, l’Entreprise ne pourra en aucun cas présenter des éléments moins performants que ceux
imposés.
Dans le cas où l’Entreprise n’aurait formulée aucune remarque sur la notice acoustique et les descriptions ci-
après, celle-ci accepte en totalité les prescriptions et résultats qui en découlent sans incidence de prix.
Le présent lot ne pourra pas se décharger d’une méconnaissance quelconque en matière d’acoustique, il lui
appartient le cas échéant de faire appel à un acousticien ou à un professionnel compétent.
Se référer à la « Notice acoustique » joint au dossier.
Une performance acoustique sera exigée conformément aux prescriptions de la notice acoustique.
Les mises au point des différentes prestations acoustiques seront effectuées par le biais de mesures finales de
pré-réception du chantier à la charge des entreprises. Des mesures acoustiques pourront également être
exigées par la maîtrise d’œuvre pendant la durée du chantier.
L'entrepreneur devra fournir un rapport comparant les mesures aux exigences réglementaires et contractuelles.
En cas de non-conformité, l’entreprise titulaire, a pour obligation la reprise, à ses frais, des ouvrages défectueux
directement ou indirectement liés à son intervention. L’entreprise titulaire devra la réalisation de mesures, après
travaux correctifs, afin de justifier de l’atteinte des résultats escomptés.
1.12.1 Traversées de paroi et bouchage obligatoire des percées effectuées
A chaque traversée de paroi ou de plancher, y compris pour les gaines techniques, sera placé un fourreau
acoustique résilient ou tout autre dispositif permettant la libre dilatation, tout en garantissant l'étanchéité, la
désolidarisation acoustique et préservant le degré coupe-feu de la paroi ou du plancher.
Le résilient acoustique sera de type Fenix des fabricants Wattelez, Armaflex des fabricants Armacell, ou
équivalent.
Bouchage systématique par mortier, matériau lourd, ou de constitution identique à l’élément percé :
De l’ensemble des trous et réservations non utilisés dans les structures et maçonneries ;
Des réservations après passage des réseaux (entre fourreau et structure ou maçonnerie), sans
recréer de contact solide entre le réseau et la structure.
De plus, le bouchage devra assurer une étanchéité totale des percées.
En complément si nécessaire, un cordon d’étanchéité continu en joint souple acrylique sera mis en œuvre.
Les matériaux légers seuls (polystyrène, fibre, laines minérales, joints, plaques de raccords légères, etc.) ne sont
pas considérés comme matériau de bouchage d’un point de vue acoustique.
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1.13 CHOIX DES MATERIAUX
L’ensemble des matériaux doit :
Être conforme aux normes françaises (ou EN lorsqu’elles existent) ;
Posséder un Avis Technique du CSTB ;
Être mis en œuvre selon les DTU en vigueur.
Tous les matériaux en bois (aggloméré, medium, stratifié, lamellé-collé, plein, etc.) seront préférentiellement de
classe E1 en formaldéhyde suivant la norme EN 1717. Le bois devra également être issu d’une forêt durable
gérée et bénéficiera d’un certificat type PEFC, FSC ou équivalent.
Pour les matériaux en contact avec l’air intérieur (revêtements de sol, de plafond et de murs, isolants
thermiques, matériaux acoustiques et finitions intérieures), il est nécessaire de :
Privilégier :
Les matériaux écolabellisés (tels que disposant de l’Ecolabel européen, du label Ange bleu, du
label NF Environnement ou équivalent) permettant de limiter l’impact sanitaire ;
Les produits de provenance régionale, pour limiter le transport nécessaire à leur acheminement
sur site ;
Respecter les exigences de :
La Directive Européenne 97/69/CE du 5/12/97 transposée en droit français le 28/8/98 relatives
aux émissions de particules et de fibres cancérogènes ;
L’arrêté du 30 avril 2009, relatif aux conditions de mise sur le marché des produits de
construction et de décoration contenant des substances cancérigènes, mutagènes ou
reprotoxiques de catégorie 1 ou 2 ;
L’annexe II - Tableau A - Phase II de la Directive Européenne 04/42/CE donnant les teneurs en
COV.
L’entreprise devra fournir pour chaque matériau mis en œuvre :
Les fiches FDES donnant les performances environnementales et sanitaires des produits de
construction en référence à l’application de la norme NF P 01-010 ou à défaut, quand elles
n’existent pas, les informations concernant les performances environnementales, limitées aux
impacts sanitaires, dans une forme les situant par rapport aux exigences de la norme NF P 01-
010 ;
Les fiches techniques des matériaux ;
Les fiches d’entretien ;
Les PV ;
Les divers certificats (ACERMI, CEKAL, etc.) ;
Les avis techniques.
Tout changement de prestation par rapport au dossier marché devra recueillir l’avis de l’AMO Environnement
avant validation définitive et mise en œuvre.
Enfin, chaque entreprise devra fournir pour la réception, le plan prévisionnel d'entretien maintenance pour les
équipements de son lot. Ce plan doit notamment comporter la liste des opérations de maintenance préventive
ainsi que leur périodicité. Cette synthèse va plus loin que les informations techniques pouvant figurer dans le
DOE et elle ne s'y substitue donc pas.
1.14 NOTE PARTICULIERE SUR LES PRODUITS
L'ensemble des produits, systèmes ou procédés utilisés sur le projet auront des caractéristiques d'aptitude à
l'emploi évaluées et vérifiées, c'est à dire :
Bénéficient d'un avis technique
Bénéficient d'un DTA
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Bénéficient d'une "confirmation d'agrément" par l'un des membres de l'UEATc (équivalents
européens), label CE et/ou NF
Bénéficient d'une ATEx favorable
Bénéficient d'un ATE
Bénéficient d'un pass Innovation (feu vert ou feu orange)
Sont certifiés par un organisme accrédité par un membre de EA (European Accreditation) (en
France : CSTB, ACERMI, NF, etc.)
A défaut, le produit devra justifier de caractéristiques équivalentes. L'équivalence s'entend au sens de la
recommandation T1-99 du GPEM établie en date du 07 Octobre 1999.
La Directive RoHS relative à la restriction de l’usage de certaines substances dangereuses a été publiée par
l’Union européenne – Directive 2002/95/CE.
Cette Directive concerne les fabricants d'équipements électriques et électroniques contenant du :
Plomb ;
Cadmium ;
Mercure ;
Chrome hexavalent ;
Biphényles polybromés (PBB) ;
Diphényléthers polybromés (PBDE).
La Directive met en place des limites strictes quant à l'utilisation de ces substances dans les produits vendus à
travers l'Union Européenne à partir du 1er juillet 2006.
Au titre de la protection et du respect de l’environnement, les matériaux utilisés devront autant que possible,
respecter la directive 2002/95/CE RoHS et en posséder le marquage de qualité.
Le respect de la présente directive justifiée par des documents (certificat de conformité) joints à la présente
offre, sera déterminant dans le choix final de l’adjudicataire du présent lot.
1.15 CONTROLES, ESSAIS ET MISE EN SERVICE
En cours de travaux ou à leur achèvement, chaque fois qu'il le jugera nécessaire, le Maître d'Ouvrage ou son
représentant pourra procéder à des opérations de contrôle. L'Entrepreneur effectuera les opérations de
démontage et de remontage des appareils et des parties d'installations qui sont indispensables pour effectuer
ces contrôles.
L’entrepreneur procédera à l’avancement du chantier à ses propres autocontrôles et essais de fonctionnement.
Ils seront réalisés suivant les attestations d’autocontrôle et d’essais type AQC, ils seront transmis au fur et à
mesure au maitre d’œuvre, au bureau d’étude et au contrôleur technique.
Les instruments de mesure, tout raccordement provisoire éventuel et le personnel qualifié sont dus par
l'entrepreneur du présent lot.
Les vérifications comporteront notamment :
La conformité des installations aux normes et règlements en vigueur et aux prescriptions du
présent cahier des charges ;
Avant tout démarrage des travaux, l'Entrepreneur devra avoir obtenu l'accord du Maître d’Ouvrage ou de son
représentant et l'avis de l'organisme de contrôle sur plans d’ateliers, plans de réservations, plans d’exécution.
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1.15.1 Inspection des travaux
En cours de travaux ou à leur achèvement (OPR), le Maître d'ouvrage, le Maître d'œuvre ou son représentant
pourront procéder à des opérations de contrôle.
L'Entrepreneur devra mettre à leur disposition le personnel qualifié, l'outillage et les matériels de mesure et de
contrôle pour réaliser toutes les manœuvres, essais ou vérifications qui pourraient lui être demandés.
1.15.2 Mise en route et essais en vue de la réception
Suivant les délais indiqués dans le calendrier des travaux, l'Entrepreneur devra procéder aux mises en route et
essais avant les visites préalables à la réception.
Les réceptions seront partielles suivant phasage et tous corps d'état. Elles seront précédées de visites de
contrôle préalables, conduites par la maîtrise d'œuvre, éventuellement en présence de l'exploitant. L'entreprise
devra alors avoir terminé tous ses travaux, essais et mise en route et avoir effectué ses autocontrôles.
1.16 PRISE DE POSSESSION – MISE EN EXPLOITATION
L'ensemble des réserves éventuelles devront être levées pour l'ouverture afin qu'aucune gêne ne soit apportée
dans l'exploitation de l'établissement. Une attention particulière devra être apportée vis-à-vis :
De la conformité électrique (obtention l'autorisation de mise sous tension définitive)
De la conformité au règlement de sécurité (obtention de l'autorisation d'ouverture délivrée par
la Commission de sécurité)
Nota : L'intervention d'un Contrôleur Technique est prévue par les documents contractuels, l'Entrepreneur sera
tenu, à tout moment de son intervention (étude, exécution, période de garantie), de se conformer aux avis des
représentants habilités du Contrôleur Technique.
Sur simple demande du Contrôleur Technique, l'Entrepreneur lui fournira en deux exemplaires, les plans, détails
et notes de calculs de fabrication nécessaires à l'exécution de sa mission.
1.17 PRESENTATION DES OFFRES
Le dossier remis par l'entreprise devra être conforme au règlement de consultation et à l'ensemble des
documents demandés dans l'appel d'offre.
Le C.C.T.P. n'a pas de caractère limitatif et l'entrepreneur devra exécuter tous les travaux nécessaires, y compris
les travaux de préparation, à la parfaite finition des ouvrages de sa prestation, en application des règles de l'art,
des diverses Normes et Règlements en vigueur au jour de l'exécution.
Il est également spécifié que l'entrepreneur a examiné avec soin toutes les pièces du dossier servant de base à
son marché et qu'il a signalé toutes les imprécisions, obscurités, omissions ou contradictions qu'il aurait pu
relever et que toutes les solutions ont été apportées avant la remise de son offre.
En cas de contradiction entre les pièces graphiques et le CCTP, la priorité est accordée à ce dernier.
Toutefois, si un ouvrage (ou une partie d'ouvrage) qui figure aux pièces graphiques n'est pas mentionné dans le
CCTP, et si aucune indication de celui-ci ne précise qu'il est traité hors forfait ou qu'il est exclu du marché, il est
alors implicitement compris dans le prix forfaitaire.
Il ne pourra, s'il est chargé des travaux, se prévaloir de ces anomalies, erreurs ou omissions, pour justifier une
demande d'augmentation du montant de son marché. Il exécutera donc, comme étant compris dans son
marché, tous les travaux ou fournitures accessoires nécessaires au parfait achèvement des ouvrages.
En conséquence, l'entrepreneur ne pourra, après approbation de son marché :
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Ni refuser d'exécuter des travaux jugés utiles par le maître d'œuvre et nécessaires à la parfaite
finition des travaux ;
Ni prétendre que ces travaux donnent lieu à une augmentation de son prix forfaitaire ou à une
prolongation du délai contractuel.
L'entrepreneur ne pourra réclamer aucun supplément en s'appuyant sur ce que les dispositions mentionnées au
présent C.C.T.P. pourraient présenter d'inexact, d'incomplet ou de contradictoire ou sur des omissions qui
pourraient se révéler.
1.18 DETAILS DES DOCUMENTATIONS
1.18.1 A la consultation
Les propositions se rapportant à l'exécution des travaux d'installations électriques remises par l'Entrepreneur
doivent être établies en conformité avec les normes et règlements en vigueur.
Il est entendu que l'Entrepreneur s'est informé de l'ensemble des travaux, de leur importance, de leur nature et
qu'il a suppléé par ses connaissances techniques et professionnelles aux détails qui pourraient être omis sur les
plans et devis descriptifs.
L'Entrepreneur est tenu d'établir sa proposition conformément au dossier d'appel d'offres.
D'une façon générale, l'Entrepreneur ne pourra invoquer une omission non signalée, ni une mauvaise
interprétation des documents pour refuser de fournir ou de monter un dispositif mettant en cause le bon
fonctionnement de l'installation.
Toute anomalie constatée devra être aussitôt signalée au Maître d'Œuvre.
1.18.2 Etudes d’exécution
L’Entrepreneur devra avoir pris connaissance du devis descriptif tout corps d’état et des plans correspondants.
Il lui appartiendra de signaler en temps utile les omissions, les imprécisions ou les contradictions qu’ils auraient
pu relever dans les documents fournis.
En cas de contradiction entre les normes, le présent document et les plans ou schémas joints, seule l’indication
la plus contraignante sera retenue.
Les études d’exécution sont à la charge du titulaire du présent lot, sous son entière responsabilité, en incluant
les documents suivants :
La liste de diffusion de l’ensemble des livrables ;
Les dossiers d’exécution (décrits ci-après) et de récolement (format papier et informatique) ;
Les notes de calculs de dimensionnements (format papier et informatique) ;
Les références, caractéristiques, etc.., de tout l'appareillage (cahier technique de présentation
des échantillons pour tous les équipements) ;
Les PV de tenue au feu et de conformité à la norme EN 60 598 des appareils d’éclairage ;
Les schémas détaillés des tableaux électriques ;
Le carnet de câbles comprenant longueurs, sections, repérage, etc.…
Le bilan de puissances électriques ;
L’ensemble des plans de réservations ;
L’ensemble des plans et détails d’exécution.
Elles seront soumises au Maître d'Œuvre et au Contrôleur Technique pour acceptation. L'acceptation de ces
derniers ne dégagera pas l'Entrepreneur de sa responsabilité.
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Toute modification conditionnant l'acceptation sera exécutée, dans le délai imparti, par le bureau d'étude de
l'Entrepreneur et aux frais exclusifs de cette dernière, sans majoration du montant forfaitaire de son marché.
L’Entrepreneur devra participer aux différentes réunions de synthèse organisées par le maître d’œuvre ou la
maîtrise d’ouvrage.
1.18.3 Avant l’exécution
L’Installateur devra se conformer au planning d’exécution qui sera établi avec le pilote du chantier et indiquer les
contraintes imposées aux différents corps d’état pour le bon fonctionnement de son installation, dès l’ouverture
du chantier.
L’Entrepreneur remettra à l’avis du Maître d’Ouvrage, les documents suivants :
Le schéma de principe général ;
Les plans et schémas d’exécution ;
Les fiches techniques précisant les caractéristiques exactes du matériel, les divers agréments
(C.S.T.B., etc.) ;
Les notes de calculs et plans complémentaires si nécessaires ;
Les plannings d'études, de commande, d'approvisionnement, d’exécution ;
Les plans d’ateliers et de réservations.
Durant cette phase d'exécution, l'Entreprise présentera au Maître d'Ouvrage ou son représentant, pour
approbation définitive, un échantillonnage complet des matériaux, et appareils qu'il mettra en œuvre
1.18.4 Pendant l’exécution
L'Entrepreneur s'engage à mettre à la disposition du chantier la main d'œuvre qualifiée et tout l'outillage
nécessaire à la réalisation de ses travaux dans les délais prescrits au planning général.
L’Entrepreneur effectuera toutes les démarches nécessaires auprès des différents concessionnaires et
administrations pour que l’installation puisse être en fonctionnement à la réception des travaux.
La coordination avec tous les corps d’état et les concessionnaires, y compris participation active à la cellule de
synthèse installée sur site.
L’Entrepreneur devra tenir le Maître d'œuvre au courant de ses demandes d'agréments et lui remettre une
copie des accords obtenus.
A défaut, ne pouvant justifier de ses démarches, il supportera les frais éventuels des modifications demandées
par les services officiels (distributeur d'énergie, opérateur téléphonique, bureau de contrôle, commission de
sécurité, etc.).
1.18.5 Avant la réception
Dès que possible et obligatoirement avant la réception des ouvrages, l'Entrepreneur devra fournir au Maitre
d’Œuvre le dossier de récolement suivant les indications du CCAP et du CCTP, comprenant :
Le récolement complet et détaillé de l'installation : les plans, schémas d’exécution « certifiés
conformes » des installations réalisées le bilan des puissances, le relevé du matériel, la
nomenclature des matériels, la notice de fonctionnement ;
Le carnet de fiches techniques ;
Les notices commerciales d’utilisation des systèmes ;
La documentation technique complète précise et détaillée du matériel installé uniquement ;
Le procès-verbal d'essais selon documents Qualiconsult ;
L’obtention des attestations « Consuel » ;
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Le dossier de maintenance et d’intervention ultérieure (DIUO) ;
Les PV de mise en service des équipements ;
Les synoptiques CFO-CFA ;
Le recettage des installations de pré-câblage informatique suivant la norme précisée dans le
présent document ;
Le dossier de recollement fibre optique conforme à l’arrêté du 16/12/2011 ;
Les certificats de garantie ;
Le bilan de gestion des déchets de chantier ;
Les fiches d’autocontrôles, d’essais statiques/ dynamiques/Mise au point, mise en service et de
performance.
1.18.6 En fin de travaux
L'Entrepreneur assistera aux vérifications avant la mise en service et exécutera, à ses frais, les modifications
éventuelles qui seraient nécessaires pour rendre ses installations conformes aux normes, aux règlements en
vigueur, et au présent C.C.T.P. La présence des entreprises est requise jusqu'à la complète levée des réserves.
L’Entrepreneur devra fournir à la fin des travaux :
Les plans et schémas des installations conformes aux installations exécutées ;
Les notes de calcul des ouvrages
Le cahier des schémas électriques ;
Les notices d'exploitation et d'entretien ;
Le schéma des installations en couleur avec repérage des équipements et réseaux, affichés sous
plastique rigide transparent avec encadrement ;
Les procès-verbaux des essais et mise en service constructeur ;
Les attestations d’essais de fonctionnement de l’AQC dûment remplies ;
Les consuels des installations électriques du présent lot ;
Les certificats de garantie ;
La documentation du matériel installé avec fiche technique comportant les performances du
matériel installé, la notice de montage, la notice d’utilisation et de maintenance
Le détail des opérations de maintenance par matériel avec leurs fréquences ;
Les constats d'évacuation des déchets
Une proposition de contrat d’entretien pour tous les matériels installés.
Les notes de calculs de dimensionnement des installations décrites au présent lot
La fiche des nouveaux équipements pour la mise en GMAO par le maître d’ouvrage.
1.19 ETUDES ET DOCUMENTATIONS
L'Entrepreneur établira, à ses frais, en complément aux études de la maîtrise d'œuvre, les études, plans et tous
documents indispensables pour la réalisation des ouvrages, en particulier, plans de détails, de fabrication, de
montage et d'atelier.
Les modifications des plans et mises à jour suite à des changements éventuels de matériels, de principe ou de
procédés seront à la charge de l'Entrepreneur.
Ces documents seront transmis pour agrément préalable à la Maîtrise d'Œuvre et au Bureau de Contrôle, en
respectant les délais prévus au planning établi en accord avec les entreprises.
Aucune exécution ne pourra commencer sans ce visa. L'inobservation de cette clause engagerait la
responsabilité de l'Entrepreneur pour tous travaux modificatifs ou supplémentaires consécutifs à l'exécution des
dispositions figurées sur les documents non visés.
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1.20 SPECIFICATION DES MARQUES ET TYPES D’APPAREILS
1.20.1 Matériel règlementaire
Les différentes marques et références proposées et citées dans le présent document sont données à titre
indicatif. Cependant la qualité, les caractéristiques techniques et l’aspect sont impératifs.
En cas de différence entre le matériel proposé par l’entreprise et celui décrit dans le présent descriptif, le choix
final appartiendra au Maître d’Œuvre.
L’entreprise sera tenue de fournir, pour l’exécution de ses travaux, du matériel agréé portant une marque
nationale de qualité reconnue (NF, VDE, KEMA, IMQ, CE etc.).
A défaut de marque de qualité, le matériel proposé doit pouvoir être garanti par la présentation d’un certificat
de conformité délivré par le fabricant ou par un organisme habilité à cet effet.
1.20.2 Qualités des fournitures
Il sera fait exclusivement usage de matériels neufs de première qualité, standards, de marque notoirement
connue et facilement remplaçable par approvisionnement local dans des délais rapides.
Les matériaux éléments ou ensembles utilisés doivent être conformes aux stipulations contenues dans les pièces
du marché, ainsi que dans les ordres de service. S'ils font l'objet de normes, ils devront également être
conformes à celles-ci et d'une façon générale, porter le label « NF » et le marquage « CE » correspondants.
Lorsqu’exceptionnellement, il n'existerait pas de marque de qualité, il pourra être demandé la garantie de la
conformité aux normes et aux spécifications du marché par un procès-verbal d'essais effectué par un organisme
qualifié.
Tous les matériels devront avoir l'indice de protection et le degré de réaction au feu requis selon l'utilisation des
locaux et les risques présentés aux lieux où ils seront installés.
1.20.3 Choix des fournitures
Les types et marques des matériels mentionnés dans les pièces seront donnés à titre indicatif de référence. Ils
ont servi de base à l'étude de la maîtrise d'œuvre pour obtenir les performances attendues.
L'Entrepreneur pourra proposer des matériels équivalents de son choix, tout en restant engagé par l'obligation
d'obtenir au moins le même niveau de performances.
Les matériels proposés devront être précisés à l'appui de la remise de prix.
L'Entrepreneur devra fournir les catalogues, croquis et dessins qui pourraient lui paraître indispensables pour
l'appréciation de sa prestation.
Toute proposition ne correspondant pas techniquement, dimensionnellement et qualitativement au matériel
prévu pourra être refusée.
1.20.4 Echantillons
Les échantillons seront fournis (sans supplément de prix) par l'Entrepreneur, à la demande du Maître d'Œuvre.
L'Entrepreneur pourra présenter un matériau ou un matériel "équivalent" à celui prévu dans le CCTP
contractuel. Il doit alors fournir, lors de la présentation des échantillons, au Maître d'Ouvrage, pour lui
permettre de juger de l'équivalence :
L’échantillon de "base" et l'échantillon "équivalent" (jugement d'aspect)
La fiche technique de l'échantillon de "base" et celle de l'échantillon "équivalent" (jugement
technique)
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Le coût "global" (investissement + exploitation + maintenance) prévu pour le matériel ou le
matériau de "base" et le même coût pour le matériel ou le matériau "équivalent" (jugement
financier); pour chacun de ces coûts, l'Entrepreneur fournira un engagement écrit et signé.
Cette présentation d'échantillon à organiser suffisamment en avance d’exécution en prenant en
compte la demande de produit architecturaux par les architectes / MOA pour des raisons
esthétique / autre.
Cette présentation d'échantillon à organiser suffisamment en avance d’exécution en prenant en compte la
demande de produit architecturaux par les architectes / MOA pour des raisons esthétique / autre.
Si l'équivalence n'est pas retenue, par le Maître d'Ouvrage (après consultation de la Maîtrise d'œuvre), sur les
trois critères, aspect + technique + coût "global", l'Entrepreneur est tenu de respecter les termes du marché et
de fournir et mettre en œuvre le matériau, ou le matériel, prévu par les documents contractuels.
1.21 PROTOTYPE
L’Entrepreneur devra collaborer à l’exécution de toute maquette ou prototype d’éléments de construction dont
la réalisation s’avérerait nécessaire et lui aurait été demandée par le maître d’œuvre, pendant la période de
préparation en vue de faciliter la coordination et la bonne exécution des travaux.
Les délais pour leur exécution seront précisés par le maître d’œuvre. Les maquettes ou prototypes feront l’objet
d’un agrément du maître d’ouvrage et du maître d’œuvre, après quoi ils ne pourront plus être modifiés.
Les maquettes et prototypes devront pouvoir être conservés durant toute la durée du chantier et ne pourront
être démolis et évacués qu’après l’accord du maître d’œuvre et du maître d’ouvrage.
Les frais de réalisation sont à la charge de l'Entrepreneur, ainsi que les frais éventuels de dépose et de remise en
état.
Le maître d’œuvre et le maître d’ouvrage se réservent le droit de demander à l’entreprise de présenter d’autres
échantillons et de faire reprendre ou réaliser d’autres prototypes si ceux présentés ne correspondent pas aux
prescriptions du marché ou au niveau qualité et de finition attendus.
1.22 LOCAUX TEMOINS
Certains locaux feront l’objet chacun d’un témoin par mise en place de l’ensemble du matériel pour validation
par les utilisateurs. L’entreprise prévoira donc dans son offre la fourniture pose, dépose et adaptation suivant
observations du maitre d’ouvrage avant la pose définitive suivant planning des équipements. En cas de
dégradation du matériel du témoin, celui-ci sera remplacé.
Pour les autres locaux principaux, il sera demandé à l’entreprise un maquettage à l’échelle 1 pour vérifier la
fonctionnalité des éléments entre eux.
1.23 ESSAIS ET RECETTES DES EQUIPEMENTS
Les caractéristiques et performances des matériels cités ci-après pourront être vérifiées par la maîtrise d'œuvre
par un essai en atelier. Ces essais concernent notamment les tableaux généraux des installations, les coffrets
et/ou tableaux divisionnaires, et tous montages spécifiques éventuels réalisés dans le cadre de l'opération.
Les essais devront porter sur des équipements en conformité avec les besoins de la réalisation, complets en
ordre de marche, et en situation d'exploitation équivalente à leur destination finale.
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L’Entrepreneur mettra à disposition le personnel compétent ou missionnera les constructeurs, fournisseurs de
matériels pour la formation du personnel chargé de l’exploitation et de la maintenance des installations. Cette
formation s’étalera sur plusieurs demi-journées (à définir ultérieurement).
1.24 COORDINATION DES TRAVAUX
L'Entrepreneur désignera un responsable de l'affaire qui sera l'unique interlocuteur face au Maître d'Ouvrage, à
la Maîtrise d'Œuvre.
Cette personne devra posséder les compétences et le pouvoir requis pour répondre à toutes les questions
techniques et financières concernant les installations pendant la durée totale des travaux, essais, réception et la
période de garantie.
L'Entrepreneur devra porter une attention permanente sur les points d'interférence de ses travaux avec ceux
des autres corps d'état :
L’ensemble des locaux techniques et gaines de cheminement, et d'une façon générale, toutes
interventions nécessaires à la mise en œuvre de sa distribution terminale (incorporations,
réservations, cheminements horizontaux, etc.).
L’ensemble des autres lots techniques, en vue de la collecte des informations relatives à leurs
besoins propres, (puissance, tension, emplacements, etc.).
D’une façon plus générale, toute action de synthèse préliminaire à l'exécution des travaux, si
elle s'avère nécessaire au bon avancement de ces derniers.
1.25 FORMATION
Dès que la plupart des fonctionnalités des installations seront opérationnelles, l'Entrepreneur devra assurer la
formation du personnel d'exploitation, à savoir :
Le responsable d'exploitation ;
Un agent de surveillance.
La formation sera réalisée sur site et portera essentiellement sur les points suivants :
Opérations courantes d'entretien ;
Simulation de cas, analyse d'incidents, causes probables et remèdes possibles ;
Connaissance de l'architecture de l'installation et de ses particularités ;
L’attestation de formation à faire remplir par les formés et à remettre à la MOE.
La formation comprend la fourniture de la documentation (notices d'utilisation, document d'aide, manuels
d'entretien et de dépannage), les frais de déplacements du personnel chargé de la formation devront être inclus
dans le prix.
1.26 HYGIENE ET SECURITE
L'Entreprise tiendra compte obligatoirement dans son offre du coût des mesures d'hygiène et de sécurité
nécessaire à la protection de ses travailleurs et des travailleurs des autres corps d'état présents sur le site.
Le titulaire prendra également en compte les remarques et recommandations formulées par le coordonnateur
SPS.
Ces mesures devront être conformes aux textes en vigueur notamment :
Code du Travail ;
Loi n°93.1418 du 31 décembre 1993 et Décret 94.1159 du 26 décembre 1994 ;
Décret 95.543 du 4 mai 1995 et Décret 95.608 du 6 mai 1995 (Travailleurs indépendants) ;
Décret du 14 novembre 1988 (Protection des travailleurs contre les risques électriques) ;
Les règles sanitaires spécifiques en cas de crise sanitaire (COVID19, autres…).
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Ces mesures concernent principalement :
La mise à disposition pour les travailleurs de matériels révisés et entretenus (Elévateurs à
matériaux, lève plaques, etc.) destinés à réduire les manutentions ;
Le port des protections individuelles (Casques, chaussures de sécurité, lunettes, gants, masques,
etc.) ;
L’utilisation d'échafaudages roulants ou fixes, plates-formes individuelles roulantes, conformes
pour les travaux en hauteur ;
Le respect des consignes de sécurité pour l'utilisation de produits dangereux ;
La pose, l'entretien et la dépose en fin de travaux des protections collectives (balisages, garde-
corps, etc.).
Liste non limitative.
1.27 PROTECTION DES OUVRAGES
L’Entrepreneur sera responsable jusqu’à la réception de la protection de ses ouvrages. Il devra les maintenir
durant tout le chantier en parfait état de propreté et prendra toutes les précautions pour qu'ils ne soient pas
détériorés ou volés compte tenu des aléas du chantier.
A cet effet, il devra prendre toutes les mesures nécessaires pour éviter toutes dégradations.
Au cas où il en serait constaté, il devra remettre en état, entièrement à ses frais et sans pouvoir prétendre à une
indemnité, les ouvrages détériorés.
1.28 GARANTIES
L'Entrepreneur assurera la garantie de parfait achèvement (1 an) et de bon fonctionnement (2 ans) des
installations et matériels, qu'il aura fourni et installé, compte tenu des conditions physiques et climatiques du
lieu.
Tout le matériel qui aura été livré sera neuf et garanti pendant 2 ans à dater de la réception.
Cette garantie portera sur tous les défauts visibles ou non des matériaux employés, contre tous les vices de
construction ou de mise en œuvre et sur le bon fonctionnement de l'installation, tant dans l'ensemble que dans
les détails.
A cet effet, l'Entrepreneur fera son affaire de l'extension éventuellement nécessaire de la garantie de ses
fournisseurs.
La responsabilité de l'Entrepreneur couvrira dans les mêmes conditions toutes les fournitures qu'il sous-traitera.
L'Entrepreneur s'engage à remplacer, réparer ou modifier à ses frais, toutes pièces ou éléments reconnus
défectueux durant cette période.
1.29 ASSURANCES PROFESSIONNELLES
L'Entrepreneur est tenu de contracter les assurances conformément aux dispositions de la Loi 78-12 du 4 janvier
1978 relative à la responsabilité et à l'assurance dans le domaine de la construction ainsi qu'aux textes
réglementaires s'y rapportant, à paraître ou déjà parus, notamment :
Le décret n° 78-1095 du 17 novembre 1978 concernant l'assurance obligatoire des travaux du
bâtiment.
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1.30 RESPONSABILITE DE L’ENTREPRENEUR
L'acceptation par le Maître d'Ouvrage et du Maître d'œuvre du projet présenté, ainsi que tous les calculs,
dessins, graphiques et courbes s'y rattachant, ne diminuent en rien la responsabilité de l'Entrepreneur.
Il appartient à cette dernière d'établir son étude pour que les prix unitaires et le prix global qu'elle indique soient
calculés en tenant compte des dispositifs, section des câbles, caractéristiques du matériel, difficultés d'exécution
et impératifs du Maître d'Ouvrage.
En toute circonstance, l'Entrepreneur demeure seul responsable de tous dommages ou accidents causés à des
tiers lors ou par suite de l'exécution des travaux résultant de son propre fait ou de son personnel.
Les équipements implantés sur les plans du dossier de consultation ont une valeur indicative, utile à la
compréhension du projet. Ils devront, dans tous les cas, faire l'objet d'une étude approfondie par le titulaire du
présent lot lors de sa phase « Exécution ».
1.31 DOCUMENTS PARTICULIERS
L'Entrepreneur devra avoir pris connaissance des autorisations administratives délivrées pour l'opération
présente, ainsi que des règlements particuliers régissant l'opération considérée, des impératifs de
fonctionnement de la Ville.
L’Entrepreneur sera tenu de suivre toutes les prescriptions contenues dans ces documents pour l'exécution de
ses ouvrages.
L’Entrepreneur devra, en outre, effectuer toutes les démarches nécessaires pour la bonne marche du chantier
auprès des administrations et services intéressés dans le cadre du marché considéré.
Les démarches auprès des concessionnaires sont à la charge de l’entreprise et devront être anticipées et
intégrées au planning du chantier avant tout commencement d’exécution.
L’ensemble des dépenses afférentes à ces démarches sont à la charge de l’Entrepreneur.
1.32 CONDITIONS TECHNIQUES PARTICULIERES
1.32.1 Matériaux, procédés non traditionnels
Ils seront tolérés s'ils font l'objet d'un avis technique du CSTB ou à défaut, d'un accord du Contrôleur Technique
confirmé par une attestation de prise en charge d’une compagnie d’assurance notoirement connue.
Toute technique particulière résultant de l'application d'un procédé de construction propre à l'Entrepreneur ou
à un de ses sous-traitants devra obligatoirement être couverte par un avis technique délivré par un organisme
agréé officiel (C.S.T.B., Bureau de Contrôle) et par les assurances de responsabilité civile et de garantie
décennale couvrant les responsabilités correspondantes des Maître d’œuvre et Entrepreneur. Il devra donc
produire les attestations correspondantes et son prix en comportera les frais.
Dans ce cas, la fourniture et la mise en œuvre devront être conformes à cet avis et tenir compte des
observations ou réserves formulées par la Maîtrise d’œuvre ou le Bureau de contrôle.
Les procédés et matériaux non traditionnels ne comportant pas d'avis techniques ou n'étant plus en cours de
validité seront refusés sauf si l'Entrepreneur ou le fournisseur provoque la procédure d'admissibilité.
Dans les deux cas, les architectes et bureaux d'études se réservent la possibilité de refuser sans appel les
procédés ou matériaux proposés.
En cas de procédure d'ATEX (Appréciation Technique Expérimentale), les frais correspondants sont à la charge
de l’Entrepreneur.
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L'application d'un procédé de construction propre à l’Entrepreneur ou à un de ses sous-traitants devra, s'il est
retenu, s'effectuer "STRICTO SENSU", selon le cahier des charges relatif au procédé, ceci tant pour les travaux
préparatoires et la mise en œuvre, que pour le traitement des points singuliers.
1.32.2 Vérification des cotes
L'Entrepreneur devra vérifier soigneusement toutes les cotes portées aux pièces graphiques et s'assurer de leur
concordance (entre les différentes pièces graphiques).
Pour l'exécution des travaux, aucune cote ne devra être prise à l'échelle sur les pièces graphiques,
l'Entrepreneur devra s'assurer sur place, avant toute mise en œuvre, de la possibilité de suivre les cotes et
indications diverses. Dans le cas de doute, il en référera immédiatement au Maître d'Œuvre.
L'Entrepreneur ne pourra lui-même modifier quoi que ce soit au projet de l'Architecte, mais il devra signaler tous
les changements qu'il lui semblerait utile d'y apporter ; il provoquera, également, tous renseignements
complémentaires sur tout ce qui lui semblerait douteux ou incomplet.
Traits de niveau
Un trait de niveau continu sera réalisé par le GROS-OEUVRE au pourtour de chaque pièce à la cote rigoureuse de
un mètre au-dessus des sols finis, avant et après l'exécution des enduits, ou doublages, de manière à ce qu'il soit
lisible sans contestation possible toute la durée du chantier.
Le GROS-OEUVRE devra se mettre en rapport avec les corps d'état intéressés, afin de réserver dans les planchers
les épaisseurs nécessaires à la mise en œuvre des revêtements de sols.
1.32.3 Echafaudages et agrès
L’Entrepreneur fera son affaire des échafaudages et agrès nécessaires à l'exécution des ouvrages ; principes à
soumettre au Coordonnateur S.P.S.
1.32.4 Manutention – stockage – levage matériaux
L’Entrepreneur devra faire son affaire de la manutention, du stockage et du levage des matériels et matériaux
(principes à soumettre au Coordonnateur S.P.S.).
L’Entrepreneur doit prévoir l’installation d’un monte-charge ou d’une monte matériau. En cas d’impossibilité, les
ascenseurs de l’opération pourront être utilisés avec les mesures de protection et de remise en état adaptées ;
un protocole fixant les conditions de mise en service de l’ascenseur sur le chantier entre l’entreprise et
l’ascensoriste devra être proposé et accepté par le maitre d’ouvrage.
1.32.5 Protections
L’Entrepreneur assurera la protection des ouvrages en place jusqu'à la réception par le Maître d'Ouvrage. Il en
assurera la dépose et l'évacuation après réception et avant mise en service des locaux.
A défaut d’une mise en place dans les délais impartis, les protections seront réalisées, sur ordre du maître
d’œuvre, par une tierce entreprise, aux frais de l’entreprise défaillante.
1.32.6 Essais en cours de travaux
TOUS les essais sont à la charge de l'Entrepreneur et effectués à la demande du Maître d'Œuvre, par un
organisme agréé, suivant les indications des normes françaises.
1.32.7 Responsabilité de la barrière coupe-feu au travers des parois
L’Entrepreneur est responsable de la barrière PF/CF et de sa conformité au règlement incendie et à la notice de
sécurité.
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1.32.8 Protection acoustique
L’Entrepreneur devra prendre toutes les précautions nécessaires (écrans, capotages, pots d'échappement, etc.)
lors de l’utilisation d’engins de chantier bruyants, afin de ne pas dépasser les limites réglementaires.
1.33 LIMITES DES PRESTATIONS
1.33.1 Généralités
Sauf indications contraires dûment précisées "hors fourniture" ou "hors mise en place", tout matériel mentionné
dans le CCTP, le DPGF, sur les plans et schémas est sous-entendu fourni, posé, fixé‚ et raccordé y compris toutes
sujétions de mise en œuvre.
L'Entrepreneur devra, indépendamment du présent document, prendre connaissance des descriptifs des autres
corps d'états pour lesquels une intervention ‘ « Électricité » en fourniture, main d'œuvre, raccordement (etc.)
serait décrite ou nécessaire.
L'Entrepreneur a l'obligation de consulter les autres corps d'état qui devront lui fournir en temps utile et par
écrit leurs besoins réels d'électricités, particulièrement pour les moteurs, intensités de démarrage et nominales,
puissances.
L'Entrepreneur devra indiquer aux autres corps d'état, dans les délais imposés par le planning, les ouvrages dont
il a besoin (socles, massifs béton, réservations, etc..), faute de quoi il se trouverait dans l'obligation de les
exécuter à ses frais.
Le titulaire du lot Électricité donnera toutes les informations sur les câbles qu'il mettra à disposition pour
l'alimentation des équipements fournis par les autres lots.
1.33.2 Lot VOIRIE et RESEAUX DIVERS
Sont dus au titre du lot VRD :
Depuis la limite de propriété/poste HT public : les fourreaux aiguillés, les canalisations ENEDIS,
BT et concessionnaires opérateurs entre les chambres de tirage et les coffrets (CCPI, CCPC,
REMBT, ...) y compris :
o Terrassement et réalisation des tranchées ;
o Lit de sable ;
o Grillages avertisseurs normalisés ;
o Remblais compactés ;
Pour les réseaux électriques :
o Fourniture et mise en œuvre des fourreaux aiguillés autres que les adductions.
Les démarches concessionnaires (ENEDIS et Opérateurs Télécom) ;
La fourniture des besoins en puissance électrique pour ses équipements ;
L’ouverture et fermeture de toutes les tranchées.
Sont dus au titre du présent lot :
Pour les réseaux électriques (si la limite de propriété n’est pas le bâtiment en lui-même) :
o La communication au lot VRD du nombre de fourreaux (BT et courants faibles) ainsi
que leur diamètre.
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1.33.3 Lot GROS OEUVRE
Sont dus au titre du lot GROS OEUVRE :
Tous les percements nécessaires au présent lot suivant les plans d’exécution.
Toutes les réservations et percements liés supérieur à Ø32mm dans tous les ouvrages en béton,
béton armé et grosse maçonnerie (maçonnerie en matériaux pleins de toutes les épaisseurs et
maçonnerie en matériaux creux de 10 cm d'épaisseur et plus), tous les trous, feuillures, passages
et trémies indiqués sur les plans, pour le passage des canalisations, des gaines et des
scellements ;
Les réservations et les scellements des coffrets ECP-3D/REMBT en façade des bâtiments ;
Pose du réseau fond de fouille du bâtiment F ;
Saignées et mise en œuvre de fourreaux, pour passage de câble ;
Planning auquel devra lui être indiqué les réservations nécessaires.
Les fourreaux et pénétrations sous dallage BT, CFA, depuis la pénétration bâtiment jusqu’aux
locaux techniques, gaines techniques ;
Durant le chantier :
o Prise de terre chantier ;
o Fourniture et pose du TGBT de chantier ainsi que la distribution principale pour
l’alimentation des gros équipements tels que la grue du chantier.
o Fourniture et pose ligne GSM chantier ;
Sont dus au titre du présent lot :
Les plans de réservations, de percements sont à la charge de la présente entreprise qui devra
les communiquer en début de chantier au lot « GO » ;
Rebouchage des réservations nécessaires au présent lot en reconstituant le degré coupe-feu
des parois percées ;
Tous les percements, saignées et regarnissages nécessaires à l'exécution des travaux et au
parfait achèvement ;
La dépose et la repose éventuelle d'appareils pour permettre l'intervention des autres corps
d'état ;
La fourniture et la pose des fourreaux et cadres de scellement dans les ouvrages maçonnés, si
nécessaire ;
Tous travaux et/ou matériels nécessaires à l’obtention des niveaux sonores prescrits ou
réglementaires ;
L'amenée, l'établissement et l'enlèvement de tout engin de levage, étais et échafaudages
nécessaires aux manutentions ;
Les frais entrainés par l’oubli de réservations sur les plans sans que le maitre d’ouvrage n’ai à
intervenir ;
Fourniture des câbles des réseaux de terre (réseau fond de fouille) ;
Vérification du réseau de terre ;
La coordination avec le concessionnaire, le lot VRD, le GO, pour la pose des coffrets ECP-
3D/REMBT en façade des bâtiments (le cas échéant les coffrets seront fournis par le présent
lot) ;
PV de réaction au feu des matériaux utilisés.
1.33.4 Lot COUVERTURE-ETANCHEITE
Sont dus au titre du lot COUVERTURE-ETANCHEITE :
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Les crosses en terrasse avec les relevés d'étanchéité pour les débouchés des alimentations
électriques.
Reprise d’étanchéité tout autour des crosses et mâts si nécessaire.
Sont dus au titre du présent lot :
Les plans côtés des débouchés en toiture avec les indications des diamètres des crosses.
1.33.5 Lot PLATRERIE - FAUX PLAFOND
Une coordination entre le lot Cloisons et le présent lot sera nécessaire afin de réaliser le montage en encastré
des conduits électriques dans les cloisons.
Sont dus au titre du lot PLATERIE – FAUX PLAFOND :
Les coffres, habillages et gaines techniques servant aux dévoiements où à l’encloisonnement
des réseaux ;
Les trappes d'accès ;
Les protections coupe-feu horizontales et verticales ;
La découpe des faux plafonds pour l’installation des appareils électriques ;
Sont dus au titre du présent lot :
Les découpages des cloisons pour la mise en place des appareillages ;
La transmission au lot cloisons/doublages, de toutes les demandes spécifiques à la bonne mise
en œuvre des matériels.
Les fixations des luminaires et appareillages divers, de façon indépendante des faux plafonds (et
des gaines de ventilation et canalisations) ;
Le traçage des découpes ou la fourniture des plans précis des travaux à effectuer ;
Les câbles en attente pour la mise à la terre des faux plafonds et leurs raccordements ;
Le plan de positionnement des trappes de visite éventuelles ;
La fourniture des appareils adaptés au type de faux plafond installé et d'effectuer tous les
travaux d'ajustement et de finition nécessaire.
1.33.6 Lot PEINTURE
Sont dus au titre du lot PEINTURE :
La protection du matériel avant peinture (si le matériel est déjà posée) ;
Le planning d’intervention ;
Les finitions après pose du matériel électrique ;
Le nettoyage des équipements électriques si ceux-ci sont tâchés par de la peinture.
Sont dus au titre du présent lot :
La protection des appareillages électriques ;
Autocontrôle des équipements électriques après le passage du peintre ;
Vérification des protections des appareillages ou équipements posées par le lot peinture
Fourniture de la liste des équipements ou appareillages à nettoyer ;
La dépose du matériel si le Maître d’œuvre l’exige ;
Fournir les plans des zones concernées par une éventuelle reprise de peinture.
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1.33.7 Lot CARRELAGE – FAIENCE – SOL SOUPLE
Sont dus au titre du lot CARRELAGE – FAÏENCE – SOL SOUPLE :
Toutes sujétions de reprise, dans le revêtement, pour les percements nécessaires à la fixation
des équipements techniques ;
Rebouchage des percements sur les faïences.
Sont dus au titre du présent lot :
Plan d’implantation des équipements et appareillages électriques
La dépose du matériel si le Maître d’œuvre l’exige.
1.33.8 Lot MENUISERIES INTERIEURES
Sont dus au titre du lot MENUISERIES INTERIEURES :
La fourniture et pose des gâches, ventouses équipant certaines portes intérieures ;
La fourniture, la pose et la mise en œuvre des ventouses des portes DAS. Le passage dans les
menuiseries des liaisons électriques laissées en attente par le lot CFO-CFA ;
La remontée des câbles d’alimentations dans le bâti avec env. 2 ml laissé en attente ;
La fourniture, pose et raccordement des DAC (pneumatique, électrique, …)
Sont dus au titre du présent lot :
L’alimentation et le raccordement des gâches, ventouses en coordination avec le lot MINT ;
L’alimentation en attente électriques du lot MINT, sous forme de brin mou en attente (2 ml de
câble) ;
1.33.9 Lot MENUISERIES EXTERIEURES
Sont dus au titre du lot MENUISERIES EXTERIEURES :
La fourniture, pose des gâches, ventouses équipant certaines portes et portillons.
La fourniture, la pose et le câblage des volets roulants/stores/BSO ;
La commande des volets roulants ainsi que le câblage des commandes filaires ;
Les mortaises et réservations pour les contacts intrusion/contrôle d’accès en feuillure ;
La fourniture, pose et raccordement des DAC (pneumatique, électrique, …)
Sont dus au titre du présent lot :
L’alimentation et le raccordement des gâches, ventouses en coordination avec le lot MEXT ;
L’alimentation en attente électriques du lot MEXT, sous forme de brin mou en attente (2 ml de
câble) ;
1.33.10 Lot CHAUFFAGE VENTILATION - GTB
Sont dus au titre du lot CV :
La communication au titulaire du lot CFO-CFA des puissances électriques, des caractéristiques
des alimentations nécessaires à l’alimentation des équipements ou armoires ;
Fourniture, pose, mise en œuvre et raccordement de tous les équipements du système de GTB ;
La fourniture et pose des systèmes de comptage, alarmes techniques des équipements et
armoires CV ainsi que leur raccordement à la GTB ;
Les liaisons et commandes de régulation, les commandes de ses équipements ;
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Code Affaire : 82626 28 / 89
La continuité des liaisons équipotentielles de tous ses appareils et réseaux ;
Les coffrets de coupure de proximité ;
Le raccordement électrique des équipements CV, à partir des attentes laissées par le titulaire du
présent lot ;
Les chemins de câbles, fourreaux et supports nécessaires au raccordement électrique de leurs
équipements ;
Sont dus au titre du présent lot :
Les alimentations électriques sous forme de brin mou en attente (3 ml de câble) au droit des
armoires ou à proximité des équipements CV ;
Les liaisons équipotentielles à proximité des attentes CV ;
L’éclairage général et de sécurité des locaux techniques servant au présent lot ;
La mise à disposition des contacts secs ou des bus de communication sur borniers dans chaque
armoire nécessaire au report d’état/défaut sur la GTB ;
La mise à disposition sur borniers des bus de compteurs d’énergie électrique dans ses armoires ;
La transmission de la table d’échanges GTB ;
Participation à l'établissement de l'analyse fonctionnelle des installations suivant les demandes
du lot CV.
1.33.11 Lot PB
Sont dus au titre du lot PB :
La communication au titulaire du lot CFO-CFA des puissances électriques, des caractéristiques
des alimentations nécessaires à l’alimentation des équipements ou armoires ;
La fourniture et pose des systèmes de comptage, alarmes techniques des équipements et
armoires PB ainsi que leur raccordement sur bornier en attente pour lot CV ;
Les liaisons et commandes de régulation, les commandes de ses équipements ;
Les liaisons équipotentielles de ses appareillages et canalisations ;
Les coffrets de coupure de proximité ;
Le raccordement électrique des équipements PB, à partir des attentes laissées par le titulaire du
présent lot ;
Sont dus au titre du présent lot :
Les alimentations électriques sous forme de brin mou en attente (3 ml de câble) au droit des
armoires ou à proximité des équipements PB ;
L'amenée de puissance à proximité des équipements isolés (suivant plans), sous forme de brin
mou en attente (3 ml de câble) ;
Les liaisons équipotentielles principales à proximité des attentes PB ;
La protection électrique des alimentations en attente ;
2. BASES DE L’ETUDE
2.1 TENSION D’ALIMENTATION
Source normale BT :
- Tension : 230/400 V ;
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Code Affaire : 82626 29 / 89
- Régime de neutre : TT.
La distribution monophasée se fera en deux fils (Ph + N), la distribution triphasée se fera en 4 fils (3Ph + N).
2.2 CHUTE DE TENSION
Les chutes de tension totales maximales pour les réseaux gérés par la NF C 15-100 (privatif) seront de :
3 % pour l'éclairage, prises de courant et petits équipements (soit 1.5 % pour les distributions
principales et 1.5 % pour les distributions secondaires) ;
5 % pour la force motrice en régime « normal » avec un maximum de 8 % lors des phases de
démarrage ;
15 % pour les DAS, en très basse tension de protection.
2.3 SCHEMA DE LIAISON A LA TERRE
Les installations seront réalisées suivant les SLT suivantes :
Neutre et masse à la terre (TT).
2.4 BILAN DE PUISSANCE
Le bilan de puissances sera établi à partir des hypothèses suivantes :
Puissance unitaire Facteur d’utilisation Facteur de
Désignation
(VA) (Fu) simultanéité (Fs)
Eclairage Suivant luminaire 1 1
Prise de courant 2x10/16A+T « Poste
150 0,8 0,4
de travail »
Prise de courant « Process » Suivant la sélection 0,8 0,4
Prise de courant 2x10/16A+T
150 0,5 0,3
« Ménage »
Centrale de traitement d’air Suivant la sélection 1 1
Eté : 1 Eté : 0,9
Climatisation Suivant la sélection
Hiver : 1 Hiver : 0,2
ECS Suivant la sélection 1 0,2
Local serveurs VDI / Informatique 3000 1 1
Tableau divisionnaire Suivant la zone 0,9 0,9
Pour le dimensionnement des équipements, les réserves de puissances suivantes sont prises en compte :
TGBT / TD : dimensionné avec 20% de réserve.
2.5 NIVEAU D’ECLAIREMENT
Les calculs d'éclairement seront menés selon les règles de la norme européenne EN 12-464.1 d’août 2021.
Ces notes de calcul permettront l'obtention des niveaux d'éclairement ci-après, sans dégradation des classes
photométriques et après dépréciation (coefficient à prendre en compte : 0.9), mesurée sur la plage utile définie.
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Code Affaire : 82626 30 / 89
Aucune fiche technique de luminaire ne sera validée si elle n’est pas accompagnée d’une note de calcul
d’éclairement démontrant le respect de toutes les exigences visées.
Un tableau récapitulatif de tous les paramètres démontrant le respect des exigences de certification (niveaux
d’éclairement, W/m², etc.) avec les dernières variantes retenues devra être fourni par l’entreprise.
Facteurs de réflexion :
Plafonds : 70%
Murs : 50%
Sols : 20%
Base d’éclairement à 0.8 m du sol dans les espaces de travail, au niveau du sol dans les lieux de passage.
Niveau d’éclairement Uniformité Niveau de mesure par rapport au
Désignation de l’espace
(Lux) (Uo) sol (m)
Circulation 200 0,4 Au sol
Escalier 150 0,4 Au sol
Bureau 300 0,6 0,8
Laboratoire 500 0,6 0,8
Sanitaires 200 0,4 0,8
Stockage / Ménage 200 0,4 0,8
Atelier 200 0,4 0,8
Garage 200 0,4 0,8
Local technique 200 0,4 0,8
Cheminements extérieurs
20 lux moyen - Au sol
accessibles
Coursive couverte 100 lux - Au sol
Zone d’attelage 100 lux - Au sol
2.6 CALCUL DES CONDUCTEURS
Les conducteurs seront calculés pour les chutes de tension ci-dessus, et en tenant compte des autres facteurs,
conformément aux normes en vigueur, en particulier pour :
La température maximale sur le parcours du câble,
D’une température ambiante de 35°C ;
Des limites d’échauffement définies par les normes UTE ;
L’intensité de court-circuit ;
Du réglage des protections placées en tête des canalisations ;
Le mode de pose du conducteur, les effets de proximité, la mise en parallèle de plusieurs
conducteurs sur une même phase ;
La protection amont, le régime du neutre.
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Les calculs seront effectués sur tous les câbles en charge ; pour les câblages dits de « sécurité », les conducteurs
seront déterminés pour 1,5 In minimum sans protection thermique y compris les transformateurs.
Les sections minimums utilisées seront les suivantes :
1,5 mm² pour les circuits d’éclairage, de contrôle et de commande,
2,5 mm² pour les PC de 10/16 A,
4 mm² pour les PC de 20 A,
6 mm² pour les PC et circuits 32 A.
Pour les calculs, dans tous les cas la section du conducteur du neutre sera égale (en présence de courants de
neutre importants) à la section des conducteurs actifs (phases).
Pour les câbles de puissances, un carnet de câbles comportant les indications suivantes et issues d’un logiciel de
calcul spécifique sera transmis :
Nº du circuit du tableau général, désignation
Puissance en kVA, intensité réelle, courant de court-circuit ICC (kA amont - aval)
Type de protection Ib, réglage thermique de protection If, réglage magnétique Im
Coefficient de température K1, coefficient de proximité K2,
Facteur de correction TCK = K1.K2,
Intensité fictive If = IR/TCK
Mode de pose
Section du câble S, section du conducteur de protection, intensité admissible
Chute de tension U
Longueur du câble, longueur maximale protégée.
Dans tous les cas, les coefficients pris en compte pour les calculs (K1, K2…) seront respectés lors de la mise en
œuvre et la pose des câbles.
Un coefficient de réserve de puissance de 1,20 sera appliqué aux canalisations électriques.
Le nombre de prises par circuit sera limité à 10 prises par circuit monophasé selon l'implantation géographique
et la possibilité d'usage simultané.
Le nombre de points d’éclairage sera limité à 8 luminaires par circuit monophasé selon l'implantation
géographique.
2.7 EQUILIBRE DES PHASES
Le déséquilibrage des phases n’excédera pas 10%.
2.8 DIMENSIONNEMENT DES APPAREILS DE PROTECTIONS ET COUPURES
Les organes de protection des tableaux de protection seront calculés et choisis conformément aux normes en
vigueur et en tenant compte de :
La température, la puissance d'utilisation en aval de l'appareil,
Le régime neutre,
La section des câbles amont et aval, la longueur des câbles aval,
L'intensité de court-circuit dans le point d'installation,
La sélectivité entre les organes de protection éventuels en aval et en amont.
Les dispositifs de protection auront un pouvoir de coupure adapté à l’intensité de court-circuit de l’installation.
2.9 SELECTIVITE
En termes de sélectivité, les exigences ci-dessous doivent être prévues :
La sélectivité des dispositifs devra être totale au niveau de l’armoire TGBT ;
La sélectivité des dispositifs de protection des installations de sécurité sera totale.
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Note : Une partie importante des déclenchements intempestifs dans une installation est due à un manque de
coordination de sélectivité entre les protections différentielles. Avec de bonnes pratiques d’installation il est
possible de résoudre une grande partie des déclenchements de protections différentielles.
Dans le cadre de ce projet, l’entreprise réalisant les travaux doit prévoir la sélectivité des protections
différentielles tant horizontale que verticale. Dans ce cas, nous avons 3 règles essentielles pour la sélectivité
verticale doivent être respectées à savoir :
Sélectivité ampèremétrique ;
Sélectivité chronométrique ;
Sélectivité logique.
A titre d’information : pour garantir la sélectivité verticale, le type ou classe de différentiel en amont doit être
supérieur ou égal au différentiel en aval.
2.10 DIMENSIONNEMENT DES CHEMINEMENTS ET SUPPORTAGES
L’ensemble des supportages et cheminements basse tension sera correctement dimensionné en tenant compte
de l’ensemble des câbles à distribuer, suivant leur destination.
Il ne sera pas admis plus de deux nappes ; le dimensionnement permettra de conserver au moins 30 % de
réserve de place pour le passage ultérieur d’autres réseaux en courant fort et en courant faible.
Au-delà de huit câbles à distribuer, l’emploi d’un chemin de câble sera systématique. Les chemins de câbles CFO
et CFA seront espacés de 30cm minimum.
2.11 LOCAUX A RISQUES
Dans les locaux à risques, les installations seront limitées à celles nécessaires à l’exploitation de ces locaux.
Les canalisations qui alimenteront ou traverseront de tels locaux seront protégées contre les surcharges et
contre les courts-circuits par des dispositifs situés en amont du local concerné.
Les canalisations qui ont leur origine dans ces locaux seront protégées contre les surcharges et contre les courts-
circuits par des dispositifs situés à l’origine de ces circuits.
Les canalisations seront protégées contre les défauts d’isolement par des dispositifs à courant différentiel
résiduel assigné au plus égal à 300 mA.
Si un défaut résistif peut entraîner un risque d’incendie, le courant différentiel résiduel assigné sera au plus de
30 mA.
2.12 INTER-DISTANCE A RESPECTER
Il sera respecté une séparation minimale entre câbles électriques et câbles de technologies de l’information pour
éviter les perturbations liées à de nombreux facteurs tels que :
Le niveau d’immunité de l’équipement connecté au système de câblage pour technologies de
l’information aux différentes perturbations électromagnétiques (transitoires, impulsions de
foudre, salves d’impulsion, onde sinusoïdale fortement amortie, ondes continues, etc.) ;
L’adaptation de l’équipement au système de mise à la terre ;
L’environnement électromagnétique local (simultanéité de perturbations, par ex. harmoniques
plus salves plus ondes continues) ;
Le spectre électromagnétique ;
Le parallélisme (zone de couplage) ;
Le type de câble ;
L’affaiblissement de couplage des câbles ;
La qualité du raccordement entre les connecteurs et le câble ;
Les types et adaptation du système de gestion des câbles.
Pour le câblage horizontal, les éléments suivants s’appliqueront :
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Si la longueur de câblage horizontal est inférieure à 35 m : aucune séparation ne sera prévue ;
Pour des longueurs supérieures à 35 m : les distances de séparation s’appliqueront sur toute la
longueur à l’exclusion des 15 derniers mètres.
Le tableau suivant récapitule les séparations prévues entre les câbles de technologies de l’information (TI) et les
câbles d’alimentation électrique suivant les différents modes de pose :
Sans séparation ou séparation Séparation en Séparation en
Type d’installation
non métallique aluminium acier
Câble électrique sans écran /
200 mm 100 mm 50 mm
Câble TI sans écran
Câble électrique sans écran /
50 mm 20 mm 5 mm
Câble TI écranté 2)
Câble électrique écranté / Câble TI
30 mm 10 mm 2 mm
sans écran
Câble électrique écranté / Câble TI
0 mm 0 mm 0 mm
écranté2)
Les câbles de technologies de l’information écrantés seront conformes à la série EN 50288.
2.13 COMPATIBILITE ELECTROMAGNETIQUE
Tous les éléments métalliques du second œuvre (tuyaux, goulottes, chemins de câbles…) formeront une masse
maillée reliée au plus près à la masse du bâtiment et au réseau de terre. Les cheminements des câbles de forte
puissance, très perturbateurs au niveau CEM, seront éloignés des matériels sensibles (notamment des
installations VDI), à une distance prenant compte la puissance transitant dans les chemins de câbles et la
sensibilité de l’appareil. Il en sera de même pour tous éléments perturbateurs.
Le respect des règles permettra de réduire significativement les contraintes et les coûts dus aux problèmes de «
CEM » les plus courants.
Phénomène basse fréquence BF :
Systèmes de protection ;
Filtrage ;
Longueur des câbles.
Phénomènes haute fréquence HF :
Equipotentialité de masses (maillage) ;
Routage soigneux des câbles ;
Choix des câbles ;
Connexions soignées et adaptées à la « HF » ;
Blindage des câbles ;
Goulottes et chemins de câbles ;
Longueur des câbles.
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2.14 VOLUMES DE PROTECTIONS
Pour rappel des volumes de protection afin d’assurer la sécurité des personnes dans les locaux contenant une
baignoire ou une douche, les matériels électriques implantés devront répondre à la norme NFC 15-100 y compris
ses amendements, partie 7-701 – Locaux contenant une baignoire ou une douche (salle d’eau).
Définition des volumes de protection :
Les appareils électriques implantés dans les volumes cachés devront avoir un indice IPX4 minimum.
L’appareil d’éclairage implanté dans le volume 2 devra avoir un indice IPX4 minimum.
Note : toutes les douches seront reliées au réseau de terre du bâtiment.
2.15 ACCESSIBLITE HANDICAPEE
Le titulaire du présent lot prendra en compte les dispositions réglementaires relatives à l’accessibilité aux
personnes handicapées concernant les parties communes (circulations, locaux collectifs, ascenseurs, …) La
hauteur d’implantation du petit appareillage ainsi que le dispositif de coupure du tableau électrique devront être
compris entre 0,90m et 1,30m du sol.
2.16 PRESCRIPTIONS LIEES AUX PETITS APPAREILLAGES
Les indices de protection des appareillages retenus pour chaque type de local seront déterminés en fonction du
guide UTE C 15-103 définissant le choix des matériels électriques en fonction des influences externes.
Suivant la nature des locaux, les appareillages (prises de courant, prises RJ45, commandes d’éclairage, …) seront
montés en « encastré » ou en « saillie ». L’implantation sera précisée dans chaque partie concernée dans la
présente notice.
Tous les organes de commande des locaux aveugles seront équipés d’un voyant lumineux.
Les postes de travail seront alimentés par des circuits spécifiques, prises de courant indépendantes des autres
prises de courant.
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Pour les locaux pouvant recevoir plus de 50 personnes (exemple : dégagements accessibles au public), la
commande d’au moins 1 circuit éclairage sera inaccessible au public (commande automatique depuis la
supervision).
Afin de positionner judicieusement l’appareillage, l’entreprise devra prendre soin de se coordonner avec les
autres lots (chauffage, plomberie, ventilation…). Il faudra donc bien prévoir l’éclairage au-dessus des zones de
travail dans les locaux techniques et ce en particulier au-dessus des équipements.
Pour tous lieux où l’appareillage pourrait être en contact accidentel avec des véhicules à moteur (Parcs de
stationnement, voies circulables), celui-ci devra avoir un indice protection minimum de degré IK10 et IP5x pour
toute installation jusqu'à 1m50 su sol.
Dans les locaux nobles, tous les appareillages seront montés avec leur boîte d'encastrement, les fixations à
griffes sont interdites.
L'encastrement « dos à dos » d'appareillage tiendra compte de l'épaisseur des parois pour éviter la dégradation
de leurs caractéristiques phoniques et de leur degré coupe-feu. En cas de murs carrelés, le petit appareillage ne
devra en aucun cas chevaucher les joints du carrelage.
La hauteur de pose au-dessus du sol fini sera conforme aux spécifications ci-après :
Appareillage Hauteur
Dispositif de commande d’éclairage Entre 0,90m et 1,30m
Applique
1,80 m
Sortie de câble ou DCL en applique
PC 16A 2P+ T ≤1,30m
PC 16A 2P+ T à l’accès Entre 0,90m et 1,30m
Prise de courant plan de travail Au-dessus du plan de travail ≤1,30 m
PC 32 A 2P+ T ≤1,30m
Prise de courant spécialisée 0,25 m
Prise RJ45 ≤1,30m
Poste vidéophonie intérieur Entre 0,90m et 1,30m
Nota : Les pièces graphiques concernant ce lot sont données à titre indicatif, le calepinage et la position
définitive des terminaux seront traités avec les architectes en amont de l'exécution des ouvrages.
2.16.1 Appareils d’éclairage
Les indices de protection des appareils d’éclairage retenus pour chaque type de local seront déterminés en
fonction du guide UTE C 15-103 définissant le choix des matériels électriques en fonction des influences
externes.
Leurs enveloppes seront satisfaisantes à l'essai au fil incandescent défini dans la norme NF EN 60695-2-12 (juillet
2001), la température du fil incandescent étant de 650°C. »
La fixation des appareils sera totalement indépendante des faux plafonds, une chaînette, filin ou tige filetée,
assurera la fixation sur les éléments porteurs de la construction.
La tension d’alimentation des sources sera de 230V.
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2.16.2 Commande
Les commandes des éclairages seront précisées dans chaque partie concernée dans la présente notice.
Tous les appareillages d’éclairage devront faire l’objet d’une présentation à la Maitrise d’œuvre et suivront le
processus de validation suivant :
Présentation des documentations techniques regroupées en un seul document ;
Sélection de l’appareillage à présenter en échantillon.
2.16.3 Eclairage de sécurité
L’éclairage de sécurité à mettre en œuvre devra répondre aux exigences relatives :
Aux établissements recevant du public au sens de l’arrêté du 25 juin 1980.
Dans les établissements recevant des travailleurs au sens de l’arrêté du 14 décembre 2011.
Les alimentations des blocs seront raccordées en amont des organes de coupure de l’éclairage normal.
2.16.4 Blocs autonomes d’éclairage de sécurité
L’éclairage de sécurité devra être réalisé par des appareillages d’éclairage :
Etanches pour les locaux à environnement humide ou cheminement extérieur ;
Conformes aux normes NF C 71-800, NF C 71-805 et NF C 15-103 pour la définition des IP en
fonction des influences externes.
Les blocs autonomes d’éclairage de sécurité visés à l’article EC 12 (BAES) doivent être mis automatiquement à
l’état de fonctionnement dès l’absence de tension en provenance de la source normale.
Les blocs d’évacuation seront installés aux issues des salles et le long des dégagements, ainsi qu’à tous les
changements de direction et à chaque obstacle avec des indications d’évacuation par étiquettes réglementaires
transparentes pour assurer la diffusion du flux lumineux.
L’éclairage d’évacuation sera également installé aux issues de tous les locaux recevant plus de :
50 personnes en sous-sol ;
20 personnes s’ils reçoivent des travailleurs et dans tous les locaux de plus de 100m² en RDC
(300m² en étage).
Dans les couloirs et dégagements, la distance entre 2 blocs d’évacuation ne devra pas excéder 15ml. La hauteur
d’implantation ne devra pas être inférieure à 2,25m.
2.16.5 Blocs autonomes portatifs
L’éclairage de sécurité des locaux techniques électriques sera complété par des blocs portatifs de type BAPI.
Un BAPI sera également prévu à proximité des équipements de ventilation.
2.16.6 Télécommande
Une télécommande de mise au repos des blocs sera prévue dans chaque entité. Elle sera installée à minima dans
chaque tableau général de l’entité considérée à proximité de la coupure générale éclairage.
Les blocs autonomes seront automatiquement et régulièrement testés, leur passage automatique à l’état de
fonctionnement étant subordonné à la perte de la tension normale d’alimentation ou une action volontaire
manuelle sur le bloc de télécommande.
De plus, il sera possible de déclencher les tests manuellement par l’intermédiaire de ces télécommandes.
2.16.7 Tests réglementaires
Les installations d’éclairage de sécurité permettront la réalisation automatique, secteur présent des tests
règlementaires suivants :
Une fois par mois :
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- Du passage à la position de fonctionnement en cas de défaillance de l'alimentation
normale et à la vérification de l'allumage de toutes les lampes (le fonctionnement doit
être strictement limité au temps nécessaire au contrôle visuel afin de ne pas présenter de
danger pour la sécurité d'exploitation de l'établissement) ;
- De l'efficacité de la commande de mise en position de repos à distance et de la remise
automatique en position de veille au retour de l'alimentation normale ;
- Pour les B.A.E.S. répondant aux performances SATI (attesté par le marquage du
constructeur), vérifier uniquement l'allumage du voyant vert équipant le B.A.E.S en
présence de l'alimentation secteur. Si le voyant jaune est allumé, cela signifie que
l'appareil présente un défaut.
Une fois tous les six mois :
- Vérifier l'autonomie :
Procéder à la coupure de l'alimentation secteur des B.A.E.S ;
Vérifier que toutes les lampes d'éclairage de sécurité restent allumées au minimum
pendant une heure ;
Procéder au rétablissement de l'alimentation secteur des B.A.E.S ;
- Cette opération ne doit pas présenter de danger pendant la période d'exploitation en
prenant en compte qu'un délai de douze heures minimum est nécessaire pour la
restitution de l'autonomie ;
- Pour les B.A.E.S. répondant aux performances SATI (attesté par le marquage du
constructeur), vérifier uniquement l'allumage du voyant vert équipant le B.A.E.S en
présence de l'alimentation secteur, si le voyant jaune est allumé, cela signifie que
l'appareil présente un défaut.
2.17 PRINCIPE DE DISTRIBUTION GENERALE
2.17.1 Tension d’alimentation
Les installations seront alimentées sous de 230 Volts en monophasé et de 400 Volts en triphasé, 50Hz.
2.17.2 Nature des canalisations
Elles seront de 3 types :
Canalisations apparentes ;
Canalisations encastrées ;
Canalisations enterrées.
Les canalisations apparentes seront réalisées :
Sous tube IRL fixé sur colliers ;
Sous moulures, plinthes ou goulottes PVC conforme à la norme EN 60695 ;
Sur chemins de câbles métalliques, galvanisé à chaud ou électrozingué, de type « fils soudés » ;
Sur chemins de câbles PVC dans les zones humides type Vestiaires.
Les canalisations encastrées seront réalisées :
Sous conduits ICTL ;
Sous conduits ICTA.
Les canalisations enterrées à l’extérieur du bâtiment seront posées sous fourreaux de type TPC.
Les tranchées, les fourreaux, grillage avertisseur, le sablon, le remblai et les chambres de tirage sont à la charge
du lot VRD.
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2.17.3 Canalisations de sécurité
Tout le long de leur parcours, depuis la source de sécurité, jusqu’aux appareils terminaux, les canalisations
doivent être de catégorie CR1. Les dispositifs de dérivation ou de jonction correspondants et les enveloppes, à
l’exception des dispositifs d’étanchéité, doivent satisfaire à l’essai au fil incandescent d’une température de
960°C.
Les canalisations ne doivent pas traverser les locaux à risques particuliers d’incendie, sauf les parties de
canalisations alimentant des appareils situés dans ces locaux. Dans le cas contraire, les liaisons sont enfermées
dans des gaines CF 1H.
2.17.4 Câbles
La distribution principale sera réalisée par câbles CCa de la série SYT1, FR-N1 X1G1 et FR-N1 X1G1-AR, ou CR1-C1
de section appropriée, posés dans les chemins de câbles, fourreaux, tubes ou goulottes précitées.
La distribution depuis les différentes armoires électriques jusqu’aux différents récepteurs (Points d’éclairage,
prises de courant, autres, …) sera réalisée avec des câbles respectant la norme NFC 32-070. Ces câbles seront de
type FR-N1 X1G1 et FR-N1 X1G1-AR, munis d’une âme rigide métallique, de section appropriée (Hors circuits de
sécurité).
La distribution des circuits de sécurité sera réalisée par des câbles de type résistant au feu CR1 de section
appropriée posés à l'intérieur de chemin de câble et goulottes spécifiques distincts de ceux utilisés pour la
distribution électrique normale de l'installation.
Les locaux à risques particuliers d'incendie, tels que visés à l'article CO 27 (*), ne doivent pas être traversés par
des canalisations d'installations de sécurité autres que celles destinées à l'alimentation d'appareils situés dans
ces locaux. Aucune canalisation électrique ne devra cheminer dans les cages d’escalier.
L’ensemble des câbles situés en extérieur (en toitures) seront mis en œuvre dans des chemins de câble capotés
afin de soustraire l’action des rayons du soleil sur ceux-ci. Seul le capot des chemins de câble sera plein, la partie
basse sera perforé afin d’assurer la ventilation permanente des canalisations électriques.
Tous les câbles seront prévus avec une étiquette en tenant et en aboutissant ainsi qu’à chaque traversée des
trémies.
Les chemins de câbles CFA seront repérés avec une étiquette gravée DILOPHANE.
Les liaisons sécurité seront dimensionnées sur 1.5 In y compris les équipements de transformation et de
commande.
2.17.5 Traversées de parois
A noter que le percement de poutre et le percement de mur porteur doit faire l’objet d’un accord du BE
structure et de l’organisme de contrôle.
Les traversées seront obturées de telle manière qu’elles ne diminuent pas le degré coupe-feu des parois
considérées.
L’obturation des traversées peut être obtenue à l’aide de matériaux tels que plâtre, fibres minérales, sable,
mortier de ciment.
Ces obturations sont réalisées de manière à permettre d’effectuer des modifications de l’installation sans
endommager les canalisations existantes et de telle manière que les qualités d’étanchéité et de non-propagation
de l’incendie soient maintenues.
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Pour la traversée de parois, les canalisations seront réalisées en encastrées sous conduits ICTA.
2.17.6 Traversées de locaux à risques
Le classement de ces locaux reste à la charge de la maitrise d’ouvrage.
Dans les locaux à risques (classés BE2), les installations doivent être limitées à celles nécessaires à l'exploitation
de ces locaux.
Les canalisations électriques qui traversent de tels locaux, mais qui ne sont pas destinées à l'alimentation de ces
locaux ne doivent comporter aucune connexion sur leur parcours à l'intérieur de ces locaux, à moins que ces
connexions ne soient placées dans une enveloppe satisfaisant aux essais au feu, à la température de 960°C. Ces
canalisations doivent être protégées contre les surcharges et contre les courts-circuits par des dispositifs situés
en amont du local concerné.
Les canalisations qui ont leur origine dans ces locaux doivent être protégées contre les surcharges et contre les
courts-circuits par des dispositifs situés à l'origine de ces circuits.
Les canalisations doivent être protégées contre les défauts d'isolement, à l'exception des canalisations
préfabriquées, par des dispositifs à courant différentiel résiduel de valeur au plus égal à 300 mA conformément
à la norme NF C 15-100.
Si un défaut résistif peut entraîner un risque d'incendie, le courant différentiel résiduel assigné doit être au plus
de 30 mA.
2.18 REPERAGE ET DEPOSE
Dans le bâtiment C existant l’installation électrique en place sera déposée dans son ensemble.
Après un repérage soigné exhaustif des installations existantes et non utilisées, l'entreprise devra la consignation
de la zone, la dépose et l'enlèvement dans les zones concernées par le chantier des équipements suivants :
Tous les appareillages, câbles, conducteurs non réutilisés (cette prestation s'étend de
l’appareillage jusqu’au tableau divisionnaire) ;
Les chemins de câbles, moulures, boîte de dérivation, goulottes, tubes IRL, IRO ...
Plus généralement tout matériel et réseau inutilisé dans les locaux objets des travaux.
Les déchets résultant des démontages devront être triés et évacués vers les lieux de décharge et de
retraitement spécialisés.
Les dégâts qui pourraient être occasionnés lors de ces modifications sur les autres ouvrages seront à la charge
du présent lot.
L’entreprise devra obligatoirement réaliser une visite sur site afin d’apprécier les travaux liés à la dépose et les
raccordements à effectuer sur les installations existantes. Ainsi l'entrepreneur se fera une vision complète de ses
travaux et ne pourra en aucun cas se prévaloir d'un manque de renseignements pour demander des travaux
supplémentaires.
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3. INSTALLATION DE CHANTIER
3.1 INSTALLATION DE COURANT FORT
3.1.1 Principe
L'installation de chantier sera issue de l’armoire principale installée par le lot Gros Œuvre (GOE). Le présent lot
mettra en place une installation possédant un indice de protection approprié aux divers lieux du chantier.
Ces installations seront déposées et évacuées en fin de travaux.
L’entreprise devra mandater un organisme agréé pour le contrôle de conformité des installations électriques de
chantier, qui lui délivrera une attestation de conformité.
Il est à rappeler que malgré le caractère provisoire de ces installations, la sécurité de celles-ci est importante et
doit faire l’objet d’une attention de tous instants. Toute détérioration pouvant mettre en péril la sécurité des
personnes et du matériel devra être reprise sans délai.
3.1.2 Mise à la terre
Toutes les masses électriques des coffrets seront reliées à la terre, ainsi que les contacts de terre des socles de
prises de courant, par le titulaire du présent lot.
3.1.3 Coffrets de chantier
L’entreprise devra l’installation de coffrets de chantier à chaque niveau et à proximité des escaliers.
Ces coffrets seront équipés d'une coupure d'urgence du type coup de poing, des protections différentielles par
disjoncteurs et lorsque nécessaire, d'un transformateur de sécurité protégé conforme à la norme EN 61558-2-4
et 61558-2.
Ces coffrets de chantier IP 44-IK 08 seront de type portatif caoutchouc, comprenant :
1 prise tétraphasée 4P 20A+T
3 prises de courant 2P+T 10/16 A ;
1 disjoncteur différentiel 16 A-30 mA pour la protection des prises de courant ;
1 disjoncteur différentiel 4x 20A-30 mA pour la protection de la prise de courant tétra ;
1 arceau de protection ;
1 dispositif de coupure d'urgence ;
1 disjoncteur 10A/30mA associé à un transformateur 220 V/ 24V destiné à l'alimentation des
circuits d'éclairage du chantier.
1 compteur d’énergie pour comptabilisation de l’éclairage.
L'alimentation des armoires, coffrets de chantier se fera par câbles H07RNF de section appropriée selon les
conditions de pose et de contraintes locales.
Le présent lot prévoira aussi la liaison en câbles sous fourreau issue de l’armoire principale du site (TGBT GOE).
3.1.4 Eclairage de chantier
Les principales zones à éclairer sont :
Les zones de circulations intérieures par rubans LED étanches IP65, hauteur de pose 2m
minimum ;
Les zones d’évacuation du personnel (éclairage de secours) y compris blocs de secours de type
BAES, 45 lumens, autonomie 1H, IP55.
L’éclairage des postes de travail sera sous la responsabilité des entreprises respectives.
La hauteur de pose des luminaires dans les voies de circulation est de minimum 2 mètres, permettant ainsi un
passage aisé des personnes et du matériel.
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Niveau d’éclairement :
Voies de circulations intérieures : 40 lux ;
Escaliers : 60 lux.
3.1.5 Consuel
A l’issue des travaux une demande d’attestation CONSUEL sera établie afin de procéder à la mise sous tension
des installations.
3.2 INSTALLATION DE COURANT FAIBLE
Le lot GOE devra la fourniture, le raccordement et l’ouverture une ligne internet avec boitier GSM 4G/5G avec
router Wifi pour couvrir les besoins du chantier.
4. COURANTS FORTS
4.1 PRINCIPE DE RACCORDEMENT
4.1.1 Bâtiment C
Le bâtiment C sera raccordé depuis un coffret sur socle C400/P200 type 4 en façade de bâtiment, (coffret de
coupure 400A maxi, 3 directions), ce coffret alimentera les colonnes montantes 200A selon NF C14 100 à
l’intérieur du bâtiment.
Le câble du tronçon commun sera en cuivre ou en aluminium suivant la note de calculs due au présent lot lors de
la réalisation de son offre.
La fourniture des fourreaux et des canalisations BT en amont du coffret de coupure ECP-3D sont à la charge du
lot VRD.
Chaque laboratoire et chaque bureau disposera de son propre tarif abonné (se référer au synoptique CFO).
Services généraux : Les espaces communs seront repris depuis le TGBT existant bâtiment A.
4.1.2 Bâtiment L
Le bâtiment L comportera un coffret d’arrivée REMBT 6 directions triphasée en façade permettant de distribuer
les 5 lots.
La fourniture des fourreaux et de la canalisation BT en amont du coffret REMBT sont à la charge du lot VRD.
Le câble de chaque dérivation sera en cuivre ou en aluminium, section suivant la note de calculs due au présent
lot lors de la réalisation de son offre.
Chaque lot (atelier/stockage) disposera de son propre tarif abonné.
Les espaces communs seront repris depuis l’armoire divisionnaire des services généraux, elle-même raccordé au
TGBT-SGX du bâtiment C.
4.2 LOCALISATION DES COMPTAGES
4.2.1 Laboratoire
Pour chaque laboratoire : Comptage à puissance Limitée Triphasé (Tarif bleu).
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Les comptages des laboratoires seront posés par le titulaire du présent lot sur les platines de contrôle. Ces
compteurs seront obligatoirement installés conformément à la norme NFC 15-100 et également suivant la
réglementation sur l’accessibilité des personnes handicapées.
Type Puissance Contrat
Laboratoire 15 KVA triphasé
4.2.2 Bureau
Pour chaque bureau : Comptage à puissance Limitée Monophasé (Tarif bleu).
Les comptages des bureaux seront posés par le titulaire du présent lot sur les platines de contrôle. Ces
compteurs seront obligatoirement installés conformément à la norme NFC 15-100 et également suivant la
réglementation sur l’accessibilité des personnes handicapées.
Type Puissance Contrat
Bureau 3 KVA monophasé
4.2.3 Atelier/stockage bâtiment L
Par atelier : Comptage à puissance Limitée Triphasé (Tarif bleu).
Le comptage des ateliers sera posé par le titulaire du présent lot sur la platine de contrôle. Ce compteur sera
obligatoirement installé conformément à la norme NFC 15-100 et également suivant la réglementation sur
l’accessibilité des personnes handicapées.
Type Puissance Contrat
Atelier/Stockage 24 KVA triphasé
4.3 CANALISATIONS COLLECTIVES
Les canalisations collectives concernent :
Les tronçons communs ;
Les colonnes ;
Les dérivations collectives.
Liste non exhaustive.
4.3.1 Tronçons communs
4.3.1.1 Généralités
Partie de canalisation collective issue de la liaison au réseau et desservant ou réunissant plusieurs colonnes.
4.3.1.2 Adduction
L’adduction de l’ensemble sera effectuée par le lot prévu au chapitre « Limites de prestation », les besoins
seront les suivants :
Section Fourreau TPC alimentation Fourreau TPC téléreport
S ≤ 95 mm² 1 X Ø90 1 X Ø40
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95 mm² < S < 150 mm² 1 X Ø110 1 X Ø40
S = 240 mm² 1 X Ø160 1 X Ø40
4.3.1.3 Principe de passage
Le passage des câbles sera effectué sous conduit ayant un indice de protection mécanique IK 10 minimum.
Les conduits de passage des câbles d’alimentation des colonnes montantes basse tension seront de type :
Conduit résistant annelé ignifugé ;
Non propagateur de la flamme ;
Résistance aux chocs élevée : IK 10 ;
Isolant (pas de mise à la terre) ;
Ø en fonction des notes de calculs.
Marque : ARNOULD, ICTA 3522 RAI’GLISS (Ou techniquement équivalent).
Les caractéristiques des canalisations électriques (sections et type de câbles) seront déterminées par notes de
calculs, soumises à l’approbation du concessionnaire d’énergie électrique.
4.3.2 Colonne montante électrique
4.3.2.1 Généralités
La colonne électrique basse tension doit desservir tous les niveaux du bâtiment. Elle doit suivre un tracé vertical
et rectiligne sans changement de direction et ne doit pas communiquer avec l’extérieur du bâtiment. Cette
colonne doit être accessible et visitable à partir des paliers, des coursives, des couloirs ou des locaux communs
et en toutes circonstances. Ces dispositions sont précisées dans la NFC 14-100, et ne peuvent en aucun cas faire
l’objet d’une dérogation.
4.3.2.2 Composition de la colonne
La colonne comporte tous les dispositifs nécessaires aux branchements des points de livraisons qu’ils soient
domestiques ou non (coupe-circuit de pied de colonne, distributeur de niveau à 6 dérivations individuelles
maximum, canalisations en câbles ou en préfabriquées).
Celle-ci pourra être réalisée en câbles ou en éléments préfabriqués. La nature de l'âme ou de la barre des
conducteurs utilisés sera la même sur tout le parcours.
La colonne devra en tout point être conforme aux dispositions énumérées dans la NFC 14-100 au paragraphe 7
« Canalisations collectives » pour établir le dimensionnement de la gaine de colonne, les sections des
conducteurs (câbles cuivre ou aluminium suivant NFC 32-321), le courant assigné des dispositifs de dérivations
et de connexions ainsi que leur hauteur de pose.
4.3.2.3 Calculs
Chaque colonne fera l’objet d’une étude approfondie déterminant :
La puissance ;
Les chutes de tensions.
Liste non exhaustive
Les sections des câbles d’alimentation seront conformes en tous points avec la norme NFC 14-100 et aux
prescriptions du Concessionnaire ENEDIS, à savoir :
Colonne principale : 1%,
Dérivation individuelle : 0,5% (1% si autorisation du Concessionnaire),
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Les éléments de calculs sont contenus dans la norme NFC 14-100. Pour ce faire, le titulaire du présent lot pourra
utiliser un logiciel de calculs de colonne électrique agréé par les services du concessionnaire de distribution
d’énergie électrique.
Intensités admissibles en conducteurs et câbles cuivre pour les tronçons communs ou colonnes montantes.
Section (mm²) 16 25 35 50 70 95 120 150 185 240
Intensité (A) 77 101 124 151 192 232 269 310 352 415
4.3.2.4 Dimensions
Selon les besoins en puissance, chaque colonne devra avoir les dimensions utiles minimum suivant le tableau NF
C 14-100 :
Type de colonne Particularités L1 L2 Largeur des portes
Sans branchement à puissance surveillé
200A 60 73 63
(> 36KVA)
Avec branchement à puissance surveillé
200A 113 126 116 (33+83)
(> 36KVA) non raccordé à la colonne
Sans branchement à puissance surveillée
400A 103 116 106 (33+73)
(> 36KVA)
Avec branchement à puissance surveillé
400A 143 156 146 (73 + 73)
(> 36KVA)
4.3.2.5 Matériel
Chaque colonne montante sera composée de :
Distributeurs d’arrivée ;
Distributeurs de niveau pour dérivations individuelles ;
Départs monophasés et/ou triphasés (configuration en fonction des besoins de points de
livraison client mono ou tri) ;
Disjoncteurs de branchement monophasé et/ou triphasé (Et d’intensité adaptée) ;
Panneaux de support pour appareillages ;
Barrette de coupure de terre (A la base de la colonne) ;
Ensemble CPF dimensionné selon besoins ;
Répartiteurs de terre 5 ou 7 directions ;
Cartouches fusibles de calibre adapté ;
Boîtiers de téléreport 4 ou 8 directions (voir § Colonne de téléreport : Composition).
Marque : MICHAUD (Ou techniquement équivalent).
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Les distributeurs de niveau et éventuellement d'arrivée seront conformes à la spécification technique HN 62-S-
35 et agréés par le gestionnaire d’énergie.
L’emplacement des comptages sera conforme à la spécification technique HN 62-S-81 (pour le monophasé) ou
HN 62-S-80 (pour le triphasé).
4.4 DERIVATION INDIVIDUELLE
Les dérivations individuelles seront réalisées conformément au tableau VI de la NF C 14-100.
Le parcours des dérivations individuelles ne devra pas empiéter sur des locaux privés autres que celui desservi.
Son tracé sera rectiligne sauf aux extrémités où il est admis que les débouchés dans les gaines ou les logements
pour compteurs soient constitués par des coudes à 120° au minimum sans angles vifs.
Ces débouchés devront être bien dégagées, accessibles et ils aboutiront directement dans un appareil de
branchement.
Type Section Nature
Phases Neutre
10 mm² 10 mm²
Dérivations U1000 R2V 16mm² 16mm² Cuivre
25 mm² 25 mm²
Longueur maximale des câbles de branchement monophasés pour une chute de tension de 0,5%
Ia (A) 15 30 45 60 90
Conducteur
Longueur en mètres pour un courant égal à Ia :
Nature Section mm²
10 17 8 5 - -
16 27 13 9 7 -
Cuivre
25 42 21 14 10 7
35 59 29 19 14 9
4.5 POINT DE BRANCHEMENT
4.5.1 Panneau de contrôle
Le panneau de contrôle est destiné à rassembler le disjoncteur de branchement ainsi que le compteur du
fournisseur d’énergie électrique.
Le dispositif de coupure d’urgence sera positionné à une hauteur entre 0,90m et 1,30m du sol conformément à
la réglementation accessibilité des personnes handicapées.
Le disjoncteur de branchement, le support compteur (rail DIN) et la visserie de fixation sera fourni et posé par le
titulaire. Le compteur électronique sera fourni par le concessionnaire d’énergie et posé par le présent lot.
4.5.2 Support
Le support disjoncteur de branchement (avec visserie de fixation du disjoncteur et plombage) et compteur
électronique, sera fourni par le concessionnaire d’énergie (avec rail DIN) et posé par le présent lot.
Marque : LEGRAND de type Drivia ou techniquement équivalent.
4.5.3 Branchement
Le disjoncteur de branchement aura les caractéristiques suivantes :
Conforme aux normes NFC62411 ;
Tripolaire/Bipolaire ;
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Différentiel de 500mA sélectif ;
Phase protégée (Réglable à 15/45A, 30/60A ou 90A) ;
Couleur grise ;
Tension nominale : 410/250V – 50Hz.
4.6 RESEAU DE TERRE ET FOND DE FOUILLE
4.6.1 Prise de terre
Le réseau de terre permet une protection des personnes face aux dangers des installations électriques. La
distribution de la protection équipotentielle doit être traitée avec soin.
4.6.2 Bâtiment C
Le réseau de terre dans la partie existante est réputé conforme.
Des piquets de terre seront ajoutés en cas de nécessité afin de répondre à l’aspect normatif.
4.6.2.1 Colonnes de terre
Une colonne de terre montante sera réalisée par un câble de 25 mm² HO7 VR vert-jaune de section minimum
placé sous conduit de type IRL en gaine technique verticale.
La dérivation, à chaque étage, sera assurée par un répartiteur sans coupure.
Cette colonne de terre sera connectée sur le réseau général de terre.
Les raccordements, regards et sectionnements seront réalisés conformément aux règlements en vigueur NFC-
15.100.
4.6.2.2 Dérivations individuelles
Depuis les répartiteurs de terre à chaque niveau, les conducteurs individuels de protection (dérivations
individuelles de terre) seront réalisés en conducteurs de type HO7 VR sous conduit ICTL jusqu’au répartiteur de
terre en GTL de chaque logement.
Ce conducteur sera d’une section identique aux conducteurs de puissance avec un minimum de 16mm².
4.6.3 Bâtiment L
La prise de terre générale sera constituée par un ceinturage à fond de fouille d’un câble ou tresse en cuivre nu
d’une section de 25 mm². Le câble sera raccordé aux armatures verticales des poteaux ou voiles. Les
raccordements sur les masses métalliques se feront par soudure exothermique.
Le fond de fouille sera raccordé à la terre existante par un conducteur principal de protection et de mise à la
terre fonctionnelle.
La résistance de la prise de terre devra avoir une valeur telle que soit évitée une tension entre masse et terre
dite électriquement distincte, supérieure à 24 V dans les locaux conducteurs et 50 V dans les locaux non
conducteurs.
La valeur maximale mesurée de la résistance devra être inférieure à 1Ω.
A chaque sortie, il sera prévu la pose d’une barrette de coupure et de mesure, et une liaison, de section
identique à la prise de terre, vers une barrette de distribution constituée d’une barre cuivre nue (collecteur
principal de terre).
En conséquence, le titulaire devra prévoir une sortie de terre avec barrette de coupure :
Par lot à proximité de chaque platine de comptage ;
Pour la distribution des espaces communs.
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4.7 LIAISONS EQUIPOTENTIELLES
Tous les équipements nécessitant la mise à la terre seront raccordés au réseau de terre « normal » notamment :
Tous les chemins de câbles métalliques et conduits métalliques ;
Barrette de terre dans les locaux électriques ;
Les siphons de sols ;
Les huisseries et structures métalliques ;
Les armatures métalliques de façade,
Les faux-plafond ;
Les armoires électriques de distribution, y compris les faces avant (porte) ;
La broche de terre de toutes les prises de courant ;
Les carcasses métalliques de tous les organes électriques ;
La borne de terre à disposition d’autres lots, avec l’alimentation puissance en attente ;
Tous les poteaux de la structure et fondations ;
Les appareils d’éclairage et équipements électriques.
Les gaines et réseaux aérauliques feront de même à proximité des locaux électriques. Les portes contenant du
matériel électrique viendront se connecter sur la terre des chemins de câbles. Les tuyaux de plomberie en fonte
se raccorderont sur la terre des chemins de câbles.
4.8 TGBT SGX
4.8.1 Généralités
Les parties communes du bâtiment C seront alimentées par une armoire « services généraux » situé au RDC du
bâtiment C. Le tableau sera alimenté depuis un départ créé dans le TGBT principal du site (bâtiment A). A titre
informatif la puissance estimée prévue pour les communs C+L est de 30 kVA.
De manière générale, une gaine palière « services généraux » doit être crée, plombante sur tous les étages et de
dimensions 500 x 300 mm.
Le tableau regroupe tous les organes de protection, de coupure et de commande générale des circuits
divisionnaires et d’autres alimentations. Il sera de type modulaire avec un indice de service IS 211 et une réserve
de 20%.
Le TGBT-SGX alimentera les départs suivants :
Armoire ADL-SGX – Espaces communs bâtiment L ;
Armoire ADPV-SGX – Installations photovoltaïque bâtiment L ;
CTA bâtiment C – 1,5 kW Ph+N+T ;
Eclairage + prises des espaces communs bâtiment C ;
Eclairage extérieur de la zone ;
Petites forces des communs (ECS, sèche main) ;
Autolaveuse 16A+N+T (3U) ;
Contrôle d’accès,
Centrale Intrusion,
Coffrets informatiques (2U) ;
SSI type 2B ;
4.8.2 Enveloppe et appareillages
Le tableau de forme 2b sera conforme aux normes EN 60.439-1 EN 60.695-2-1 et CEI 439.1, son indice de service
sera au minimum de 111.
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Les matériels seront mis en œuvre dans une armoire métallique sur socle, de conception modulaire, résistant au
fil incandescent à 750°C.
L’ensemble sera essentiellement composé de disjoncteurs. Il intègrera les équipements de commandes
(contacteurs) et de signalisations (voyants et appareils de mesure). Le pouvoir de coupure des disjoncteurs devra
être adapté au courant de court-circuit présumé au point d'installation ou être coordonné avec les disjoncteurs
en amont.
Les départs seront ramenés sur borniers pour les sections inférieures à 10 mm². Le repérage obligatoire de
chaque circuit (cf. NFC 15100, § 771-514) doit se trouver sur les produits en face avant, protégé par un capot
transparent.
Le TGBT sera repéré en extérieur par une étiquette gravée DILOPHANE ou équivalent vissée.
Sur le tableau ou sur la porte, il sera prévu l’installation d’une étiquette type AM49 « Danger électrique ».
Le TGBT sera équipé d'un dispositif de sectionnement équipé d'un déclencheur à émission commandé par une
coupure d'urgence.
Prévoir 1 bloc de télécommande pour la mise en repos de l'éclairage de sécurité.
La façade du tableau comportera :
Voyants blancs de présence tension ;
Un bouton d’arrêt d’urgence.
Tous les départs alimentant les locaux à risque (BE2) seront protégés par un dispositif différentiel 300 mA.
Il est à noter qu’avant de passer à l’exécution de l’armoire, l’entreprise devra présenter à la Maîtrise d’œuvre et
au Bureau de Contrôle pour approbation les plans du tableau avec la disposition du matériel et tous les calculs
s’y référant.
4.8.3 Caractéristiques techniques principales
Ces tableaux de protection seront situés dans les gaines techniques « Courants Forts » ou placard électrique et
auront les caractéristiques suivantes :
Indice de service : IS 111 ;
Tension d'emploi : 230 V ou 400 V entre phases ;
Tension d'isolement : 1 000 V ;
ICC : Suivant calcul ;
Tension commande : alternatif 230 Volts ;
Fréquence : 50 Hz ;
4.8.4 Comptage électrique
Les compteurs d’énergie seront prévus suivant le chapitre « Comptage d’énergie » du présent document.
Le bus de comptage, en attente sur bornes sectionnables, sera mis à la disposition du lot en charge de la GTB (lot
CVC).
4.8.5 Interface GTB
Afin de réaliser le retour d’état ou de défaut des disjoncteurs vers la GTB du bâtiment, il sera notamment prévu
un report du contact de la protection principale (OF), ainsi qu’une synthèse des contacts de signal de position
(OF) de tous les départs de l’armoire. Ces reports, en attente sur bornes sectionnables, seront mis à la
disposition du lot en charge de la GTB (lot CVC).
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Le bornier de reports situé en partie basse du tableau, sera séparé physiquement des autres équipements et
clairement identifié « GTB ».
4.9 TABLEAU DIVISIONNAIRE ADL-SGX
4.9.1 Généralités
Le tableau divisionnaire assure la protection et la distribution des différents circuits, éclairage, prises de courant
et les équipements force des espaces communs du bâtiment L.
Le tableau divisionnaire sera équipé d’un disjoncteur de tête dimensionné pour permettre l'augmentation de
20% des équipements initiaux. Il sera aussi prévu 30% de réserve de place pour le rajout ultérieur de
disjoncteurs complémentaires et l’étiquetage en façade de tous les organes de coupures et plans
correspondants.
L’armoire ADL-SGX alimentera les départs suivants :
Eclairage + prises des espaces communs bâtiment L ;
Eclairage extérieur de la zone ;
Petites forces des communs (radiateur sanitaires, sèche main) ;
Extracteur 02 sanitaires 0,2 kW mono ;
Extracteur 01 hangar 0,3 kW mono ;
Extracteur 03 et 04 - ateliers 1 et 2 - 0,1 kW mono (2U) ;
ECS 100L sanitaires/douches - 1,2 kW mono ;
Pompe de relevage EU 5,5 kW Tri ;
Pompe de relevage lavage véhicules 2,2 kW Mono ;
4.9.2 Enveloppe
Les armoires de protections se présenteront sous la forme d’armoires métalliques sur socle ou murales. Avec
rails ou platine de fixation, plastrons pivotables et démontables (portes uniquement pour les TD se trouvant hors
gaine technique ou local de service électrique), avec l’indice IP selon l’exigence du lieu d'installation.
La façade du tableau comportera :
Voyants blancs de présence tension ;
Un bouton d’arrêt d’urgence.
4.9.3 Caractéristiques
Ces tableaux de protection seront situés dans les gaines techniques « Courants Forts » ou placard électrique et
auront les caractéristiques suivantes :
Indice de service : IS 111 ;
Tension d'emploi : 230 V ou 400 V entre phases ;
Tension d'isolement : 1 000 V ;
ICC : Suivant calcul ;
Tension commande : alternatif 230 Volts ;
Fréquence : 50 Hz ;
4.9.4 Comptage électrique
Les compteurs d’énergie seront prévus suivant le chapitre « Comptage d’énergie » du présent document.
Le bus de comptage, en attente sur bornes sectionnables, sera mis à la disposition du lot en charge de la GTB (lot
CVC).
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4.9.5 Interfaces GTB
Afin de réaliser le retour d’état ou de défaut des disjoncteurs vers la GTB du bâtiment, il sera notamment prévu
un report du contact de la protection principale (OF), ainsi qu’une synthèse des contacts de signal de position
(OF) de tous les départs de l’armoire. Ces reports, en attente sur bornes sectionnables, seront mis à la
disposition du lot en charge de la GTB (lot CVC).
Le bornier de reports situé en partie basse du tableau, sera séparé physiquement des autres équipements et
clairement identifié « GTB ».
4.10 TABLEAU ELECTRIQUE LABO/BUREAU
Les coffrets électriques assurent l’ensemble de la protection et distribution des circuits des espaces considérés.
Ils disposent chacun de leur compteur respectif avec pour origine électrique la colonne ENEDIS pour le bâtiment
C.
Ces tableaux de protection seront situés à l’entrée des salles.
Chaque coffret sera équipé d’un disjoncteur de tête dimensionné pour permettre l'augmentation de 20% des
équipements initiaux. Il sera aussi prévu 30% de réserve de place pour le rajout ultérieur de disjoncteurs
complémentaires et l’étiquetage en façade de tous les organes de coupures et plans correspondants.
Nota : certains espaces sont livrés en coque brute. Se référer aux plans.
Laboratoire :
Chaque coffret labo alimentera les départs suivants :
Eclairage et prise ménage du local ;
Prises poste de travail 16A+N+T ;
Prise hypra 3x16A+N+T ;
Batterie électrique 6 kW 3Ph+N+T ;
ECS 2KW Ph+N+T ;
Sorbonne mono ;
Insufflateur 300W mono ;
Extracteur sorbonne de 180W mono en toiture (*) ;
Coffret de communication ;
(*) Mesure conservatoire : la protection électrique et la canalisation électrique sont hors prestation.
Bureau :
Chaque coffret bureau sera équipé ainsi :
Eclairage et prise ménage du local ;
Prises poste de travail 16A+N+T ;
Coffret de communication ;
4.10.1 Enveloppe
Les armoires de protections se présenteront sous la forme d’armoires métalliques murales. Avec rails ou platine
de fixation, plastrons pivotables et démontables, avec portes et indice IP selon l’exigence du lieu d'installation.
La façade du tableau comportera :
Voyants blancs de présence tension ;
Un bouton d’arrêt d’urgence.
4.10.2 Caractéristiques
Ces tableaux de protection seront situés à l’entrée des locaux et auront les caractéristiques suivantes :
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Indice de service : IS 111 ;
Tension d'emploi : 230 V ou 400 V entre phases ;
Tension d'isolement : 1 000 V ;
ICC : Suivant calcul ;
Tension commande : alternatif 230 Volts ;
Fréquence : 50 Hz ;
4.10.3 Comptage électrique
Les compteurs d’énergie seront prévus suivant le chapitre « Comptage d’énergie » du présent document.
4.10.4 Interfaces GTB
Afin de réaliser le retour d’état ou de défaut des disjoncteurs vers la GTB du bâtiment, il sera notamment prévu
un report du contact de la protection principale (OF), ainsi qu’une synthèse des contacts de signal de position
(OF) de tous les départs de l’armoire. Ces reports, en attente sur bornes sectionnables, seront mis à la
disposition du lot en charge de la GTB (lot CVC).
Le bornier de reports situé en partie basse du tableau, sera séparé physiquement des autres équipements et
clairement identifié « GTB ».
4.11 TABLEAU ELECTRIQUE ATELIER
Les coffrets électriques assurent l’ensemble de la protection et distribution des circuits des espaces considérés.
Ils disposent chacun de leur compteur respectif avec pour origine électrique le REMBT du bâtiment L.
Ces tableaux de protection seront situés à l’entrée des espaces.
Chaque coffret sera équipé d’un disjoncteur de tête dimensionné pour permettre l'augmentation de 20% des
équipements initiaux. Il sera aussi prévu 30% de réserve de place pour le rajout ultérieur de disjoncteurs
complémentaires et l’étiquetage en façade de tous les organes de coupures et plans correspondants.
Atelier :
Chaque coffret atelier alimentera les départs suivants :
Eclairage et prises des locaux du lot ;
Eclairage extérieur auvent face au lot ;
Blocs 10 prises 16A+N+T (2U) ;
Prise hypra 3x16A+N+T ;
Coffret de communication ;
Chauffage poste atelier et établi : 3 kW Ph+N+T (3U) ;
ECS 30L - 2 kW mono ;
Chambre froide 5 kW 3Ph+N+T (*) ;
(*) Mesure conservatoire : la protection électrique et la canalisation électrique sont hors prestation.
4.11.1 Enveloppe
Les armoires de protections se présenteront sous la forme d’armoires métalliques murales. Avec rails ou platine
de fixation, plastrons pivotables et démontables, avec portes et indice IP selon l’exigence du lieu d'installation.
La façade du tableau comportera :
Voyants blancs de présence tension ;
Un bouton d’arrêt d’urgence.
4.11.2 Caractéristiques
Ces tableaux de protection seront situés à l’entrée des locaux et auront les caractéristiques suivantes :
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Indice de service : IS 111 ;
Tension d'emploi : 230 V ou 400 V entre phases ;
Tension d'isolement : 1 000 V ;
ICC : Suivant calcul ;
Tension commande : alternatif 230 Volts ;
Fréquence : 50 Hz ;
4.11.3 Comptage électrique
Les compteurs d’énergie seront prévus suivant le chapitre « Comptage d’énergie » du présent document.
4.11.4 Interfaces GTB
Afin de réaliser le retour d’état ou de défaut des disjoncteurs vers la GTB du bâtiment, il sera notamment prévu
un report du contact de la protection principale (OF), ainsi qu’une synthèse des contacts de signal de position
(OF) de tous les départs de l’armoire. Ces reports, en attente sur bornes sectionnables, seront mis à la
disposition du lot en charge de la GTB (lot CVC).
Le bornier de reports situé en partie basse du tableau, sera séparé physiquement des autres équipements et
clairement identifié « GTB ».
4.12 COMPTAGE D’ENERGIE
4.12.1 Sous-comptage d’énergie
Conformément à l’arrêté du 26 octobre 2010 relatif aux caractéristiques thermiques et aux exigences de
performance énergétique des bâtiments nouveaux et des parties nouvelles de bâtiment.
Les bâtiments ou parties de bâtiment à usage autre que d’habitation sont équipés de systèmes permettant de
mesurer ou de calculer la consommation d’énergie :
Pour le chauffage par tranche de 500 m2 de SURT concernée ou par tableau électrique, ou par
étage, ou par départ direct ;
Pour le refroidissement : par tranche de 500 m2 de SURT concernée ou par tableau électrique,
ou par étage, ou par départ direct ;
Pour la production d’eau chaude sanitaire ;
Pour l’éclairage par tranche de 500 m2 de SURT concernée ou par tableau électrique, ou par
étage ;
Pour le réseau des prises de courant : par tranche de 500 m2 SURT concernée ou par tableau
électrique, ou par étage ;
Pour les centrales de ventilation : par centrale ;
Par départ direct de plus de 80 ampères.
Nota : Les compteurs à impulsions sont prohibés.
Tous les compteurs électriques implantés dans les armoires CVC seront fournis par ce dernier.
4.13 DISTRIBUTION PRINCIPALE BASSE TENSION
4.13.1 Généralités
Tous les câbles ou les conducteurs installés devront avoir le niveau de classification requis Cca-s2,d2,a2.
La distribution générale basse tension sera essentiellement réalisée par des câbles de classe CCa de la série SYT1,
FR-N1 X1G1 et FR-N1 X1G1-AR, hormis pour la sécurité où ceux-ci seront du type CR1-C1.
Toute la distribution terminale sera réalisée sur chemin de câble dans les circulations et sous fourreaux dans le
doublage des cloisons (pour les équipements situés sur les parois verticales).
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La distribution sera composée des cheminements suivants :
Réseaux principaux Courants forts ;
Réseaux secondaires Courants forts ;
Réseaux Courants faibles (y compris Fibre optique / Voix Données Images) ;
Réseaux Sécurité incendie (SSI).
Les cheminements verticaux seront réalisés par des gaines techniques dédiées, distinctes et clairement
identifiées. Les cheminements horizontaux seront réalisés par des supports (chemins de câbles, fourreaux,
tubes, …) dédiés, distincts et clairement identifiés.
4.13.2 Chemins de câbles
Le présent lot établira sur tous les parcours horizontaux et verticaux les chemins de câbles courants forts,
courants faibles et SSI.
Fourniture et pose de l’ensemble des chemins de câbles :
Réseaux principaux et secondaires Courants forts (type fil) : Les chemins de câbles seront
dimensionnés pour recevoir les câbles de puissance et commande. Une séparation de 50mm
sera prévue afin de permettre les cheminements des câbles de sécurité ;
Réseaux Courants faibles (type dalle) ; Les chemins de câbles courant faibles seront
dimensionnés pour recevoir les câbles VDI, l’anti-intrusion et le contrôle d’accès ;
Le chemin de câbles CFA mutualisé avec le SSI comportera une séparation physique ;
Les chemins de câbles seront implantés en faux plafond pour la distribution des éclairages, des
détecteurs de commande et équipements SSI.
La pose en vrac des câbles électriques dans les faux plafonds ou dans les faux planchers est strictement interdite.
Tous les chemins de câbles seront fixés sur consoles galvanisées ou étriers à scellements. Ils seront disposés :
En parcours horizontaux dans les faux plafonds des dégagements et circulations ;
En parcours verticaux dans les gaines ou locaux techniques. Pour ces parcours il sera fait usage
d’éléments échelle pour leur fixation ; ils seront dotés de couvercles depuis le sol jusqu’à
2.50 m du sol (hors gaine technique) ;
Les chemins de câbles prévus seront :
En superstructure : les chemins de câbles seront galvanisés à froid ;
En infrastructure : Les chemins de câbles prévus seront galvanisés à chaud ;
En toiture et l’extérieur : les chemins de câbles seront galvanisés à chaud et capotés. Afin de
protéger les câbles électriques, des fourreaux seront prévus dans ces chemins de câbles pour
le cheminement des canalisations (câbles électriques).
Tous les changements de direction et les changements de niveau s’effectueront à l’aide d’éléments adaptés tels
que, angles à 90°, croix, tés, etc. Les éléments fabriqués à partir d’éléments droits seront refusés.
Le montage des différents modèles de chemins de câbles utilisera les accessoires de raccordements du
constructeur, l’usinage directement sur chantier des tôleries de chemins de câbles étant à limiter au maximum. Il
est précisé que les suspentes seront proscrites, seules les consoles suspendues ou murales sont admises car ces
dernières facilitent la mise en place des câbles latéralement.
Dans tous les cas, la mise en œuvre devra être particulièrement soignée. Le BET et le Maître d’œuvre se
réservent le droit de refuser les ouvrages instables, insuffisants ou estimés de malfaçon. Les travaux de réfection
étant, naturellement, à la charge du présent lot.
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La continuité réglementaire de la mise à la terre des chemins de câbles devra être assurée soit par construction
(dans ce cas le constructeur devra fournir toutes justifications sur les dispositions ayant reçues l’agrément), soit
par mis en place d’une câblette de terre cheminant le long des chemins de câble, soit par des connexions sur
chaque tronçon de chemin de câbles complétés par des équipotentialités régulières.
Les extrémités des CDC métalliques seront raccordées au circuit de terre. D’autre part, des shunts réalisés en
tresse cuivre seront prévus à toute interruption physique du cheminement de manière à assurer la continuité de
terre.
Dans tous les cas, ils seront raccordés à la terre par un câble de cuivre nu d’une section de 16 mm² minimum
connecté sur une borne de connexion adaptée et fixée sur l’aile du chemin de câble.
Les câbles seront posés avec soins et seront correctement ordonnés afin d’éviter tout croisement non justifié.
Les chemins de câbles seront écartés entre eux au minimum de 30 cm. Les traversées de mur coupe-feu seront
calfeutrées par des produits classés M0.
Les chemins de câbles ne devront jamais être en contact avec un élément susceptible d’engendrer du bruit ou
des vibrations (équipement technique, gaine technique, dalle d’inertie, etc.). Une note de dimensionnement
sera fournie par l'entreprise pour la détermination des chemins de câbles en fonction de la masse des câbles
supportés.
Le titulaire du présent lot prévoira un chemin de câble dès lors que 5 câbles chemineront dans une même
direction.
Le bout des fils verticaux des chemins de câbles seront protégés pour éviter les blessures corporelles.
4.13.3 Canalisations
Les canalisations seront de 3 types :
Canalisations apparentes dans les locaux non nobles (notamment les locaux techniques…) :
Sous tube IRL PVC fixé sur colliers.
Canalisations encastrées dans les cloisons :
Sous conduits ICTL.
Canalisations enterrées :
Sous fourreaux TCP et chambres de tirage, en terre, à l’extérieur du bâtiment.
Dans les zones où le faux plafond prévu est de type non démontable, les cheminements seront réalisés sous
conduits ICTL. Ces conduits seront aiguillés et dimensionnés pour être rempli au maximum à 33% de sa capacité
nominale.
Les conduits métalliques ne devront jamais être en contact avec un élément susceptible d’engendrer du bruit ou
des vibrations (équipement technique, gaine technique, dalle d’inertie, etc.).
4.13.4 Traversées de parois et rebouchage
A chaque traversée de paroi ou de plancher, y compris pour les gaines techniques, il sera placé un fourreau
acoustique résilient ou tout autre dispositif permettant la libre dilatation, tout en garantissant l'étanchéité, la
désolidarisation acoustique et préservant le degré coupe-feu de la paroi ou du plancher.
Le résilient acoustique sera conforme aux exigences de la notice acoustique.
Bouchage systématique par mortier, matériau lourd, ou de constitution identique à l’élément percé :
De l’ensemble des trous et réservations non utilisés dans les structures et maçonneries ;
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Des réservations après passage des réseaux (entre fourreau et structure ou maçonnerie), sans
recréer de contact solide entre le réseau et la structure.
De plus, le bouchage devra assurer une étanchéité totale des percées.
En complément si nécessaire, un cordon d’étanchéité continu en joint souple acrylique sera mis en œuvre.
Les matériaux légers seuls (polystyrène, fibre, laines minérales, joints, plaques de raccords légères, etc.) ne sont
pas considérés comme matériau de bouchage d’un point de vue acoustique.
Les passages de câbles doivent permettre l’obtention des isolements acoustiques requis entre espaces.
A ce titre, les passages de câbles à travers une paroi devront assurer une étanchéité à l’air totale.
4.13.5 Boites de dérivation
Les boites de dérivation seront de type boite à couvercle à vis imperdables (IP55, IK07) et accessibles. Les boites
seront fixées sur les ailes de chemins de câbles. Le repérage sera réalisé par marquages indélébiles sur le
couvercle et sur la boite. Toutes les boites et les divers équipements devront être installés en circulation et
facilement accessibles.
4.14 ECLAIRAGE INTERIEUR ET EXTERIEUR
4.14.1 Généralités
La consistance des travaux à la charge du présent lot, comprend la totalité du matériel nécessaire en parfait état
de marche de l'installation d'éclairage conformément aux spécifications détaillées ci-dessous, à savoir :
La fourniture, l'équipement, le raccordement et la mise en place des appareils d'éclairage ;
La fourniture, la pose de toutes les sources lumineuses (LED) ;
Toutes les fixations des appareils, y compris accessoires ;
Tous les réglages de ces appareils ;
Les nettoyages des appareils en fin de travaux.
Il est à noter que les indices de protection des appareils d’éclairage retenus pour chaque type de local seront
déterminés en fonction du guide UTE C 15-103 définissant le choix des matériels électriques en fonctions des
influences externes.
Tous les appareils posséderont un degré de protection et de résistance au feu correspondant à la classification
du local où ils sont installés. Ils seront réputés conformes aux principales normes en vigueur à savoir : NF EN 60-
598 (sécurité BT), NF N 550 15 (CEM), NF EN 61 547.
La fixation des appareils sera adaptée aux faux plafonds. Le détenteur du présent lot se rapprochera de la
société retenue pour poser le faux-plafond afin de définir la meilleure fixation des appareils.
Tous les appareils d’éclairage devront faire l’objet d’une présentation à la Maîtrise d’Œuvre :
Présentation des documentations techniques regroupées sur un seul document ;
Sélection de l’appareil à présenter en échantillon.
Dans tout local pouvant recevoir plus de cinquante personnes, l'installation d'éclairage normal sera conçue de
façon à ce que la défaillance d'un élément constitutif n'ait pas pour effet de priver intégralement ce local
d'éclairage normal. En outre, un tel local ne sera pas plongé dans l'obscurité totale à partir de dispositifs de
commande accessibles au public ou aux personnes non autorisées.
Les sources lumineuses suivantes sont proscrites :
Ampoules à incandescence ;
Ampoules fluocompactes ;
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Sources halogènes ;
Leds refroidies par ventilateur.
Les luminaires encastrés dans les plafonds ne devront pas dégrader les performances d’isolement latéral
acoustique du plafond (voir notice acoustique). En l’absence d’un PV d’essais acoustique validant cette exigence,
les luminaires seront pourvus d’un capot étanche en tôle acier non perforée.
Tout local comportera un dispositif automatique permettant, lorsque le local est inoccupé, l’extinction des
sources de lumière ou l’abaissement de l’éclairement au niveau minimum réglementaire.
De plus, lorsque le local a accès à l’éclairage naturel, il intègrera un dispositif permettant l’abaissement de
l’éclairement au niveau minimum défini dans la présente notice, voire lorsque possible une extinction
automatique du système d’éclairage dès que l’éclairement naturel est suffisant.
Dans un même local, les points éclairés artificiellement, qui seront placés à moins de 5m d’une baie, seront
commandés séparément des autres points d’éclairage dès que la puissance totale installée dans chacune de ces
positions est supérieure à 200 W.
Il est rappelé que, lorsque la durée de fonctionnement d’un système d’éclairage est temporisée, l’extinction doit
être progressive, dans le cas d’un fonctionnement par détection de présence, la détection doit couvrir
l’ensemble de l’espace concerné et deux zones de détection successives doivent obligatoirement se chevaucher.
Toute défaillance de la commande centralisée entraînera ou maintiendra le fonctionnement de l'éclairage
normal.
Pour les luminaires LED les données d’efficacité lumineuse des fournisseurs comprennent la lampe et le
luminaire. Pour les autres types de luminaires il est nécessaire de veiller à ce que les données d’efficacité
lumineuse comprennent bien la lampe ET le luminaire.
Eclairages intérieurs :
La température de couleur sera par défaut de 4000 Kelvins.
Pour tous les locaux « non nobles » (locaux techniques, réserves, …) la température sera de 4000 Kelvins.
Eclairages extérieurs :
Une conception efficace doit être mise en œuvre en vue de supprimer la pollution lumineuse nocturne et ainsi le
besoin d'éclairage extérieur, sans conséquence négative sur la sécurité et la sûreté du site et de ses usagers.
Tous les éclairages extérieurs (exception faite de l’éclairage de sécurité et de sûreté) doivent être éteints
automatiquement entre 23h et 7h (couvre-feu).
Les éclairages extérieurs devront impérativement être orientés vers le sol (100% du flux).
La température de couleur sera inférieure ou égale à 3000 Kelvins.
4.14.2 Eclairage normal
La position des luminaires prendra en compte les contraintes relatives au calepinage des faux plafonds, suivant
les plans de faux plafonds communiqués par l’architecte.
Pour mémoire les indices de protection des appareils respecteront les préconisations du guide UTE 15-103
suivant l’usage des locaux.
Type 1 : Downlight de type EUROPA, de marque LYSAR ou techniquement équivalent.
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230V/ 50Hz
15W LED
1875 lm ; 4000 K
IRC>80 ; UGR<19
IP 44 ; IK 07
Dimensions : Ø186 x H27 mm
Localisation :
Circulation
Jouée fxp bureau / laboratoire
Ménage
Type 2 : Luminaire tubulaire étanche de type Atlantic de marque LYSAR ou équivalent
230V/ 50Hz
45W LED
5950 lm ; 4000 K
IRC ≥ 80 ; UGR<22
IP 69 ; IK 10
Colliers et embouts inox
Localisation :
Escalier,
Type 3 : Spot encastré de type MOON, de marque LYSAR ou techniquement équivalent.
230V/ 50Hz
10 W LED
870 lm ; 4000 K
IP 65 ; IK 08
IRC 80 ; UGR<20
Dimensions : Ø90 x H50 mm
Localisation :
Sanitaires
Type 4 : Pavé LED de type CARO, de marque LYSAR ou techniquement équivalent
230V/ 50Hz
36 W LED - DALI
3400 lm ; 4000 K
IRC>80 ; UGR<19
IP20 ; IK04
Dimensions : 595x595x25 mm
Localisation :
Bureau,
Laboratoire,
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Type 5 : Suspension industrielle étanche de type ONDO, de marque TRILUX ou techniquement équivalent
230V/ 50Hz
67W LED
10000 lm ; 4000 K
IRC > 80 ; UGR<24
IP 65 ; IK 08 ;
Dimensions : Ø270 x H145 mm
Localisation :
Atelier,
Stockage,
Garage
Type 6 : Applique hublot de type DOLI, de marque LYSAR ou techniquement équivalent
230V/ 50Hz
27W LED
2670 lm ; 4000 K
IRC > 80 ; UGR<22
IP 69 ; IK 10 ;
Dimensions : Ø360 x H93.5 mm
Avec détection HF
Localisation :
Sanitaires / vestiaires bâtiment L
Type 7 : Réglette étanche de type POZEIDON, de marque LYSAR ou techniquement équivalent
230V/ 50Hz
40W LED
5980 lm ; 4000 K
IRC > 80 ; UGR<22
IP 66 ; IK 10 ;
Dimensions : 1200x79x68 mm ;
Localisation :
Locaux techniques
Atelier bâtiment L
Type EXT 1 : Applique étanche KYDO de marque LYSAR ou équivalent
230V/ 50Hz
20W LED
1600 lm ; 3000 K
IRC > 80
IP 54 ; IK 08
Corps en fonte d’aluminium
Localisation :
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Entrée façade
Type EXT 2 : Réglette étanche de type POZEIDON, de marque LYSAR ou techniquement équivalent
230V/ 50Hz
40W LED
5770 lm ; 3000 K
IRC > 80 ; UGR<22
IP 66 ; IK 10 ;
Dimensions : 1200x79x68 mm ;
Localisation :
Coursive
Type EXT 3 : Projecteur étanche de type ASCO, de marque LYSAR ou techniquement équivalent
230V/ 50Hz
100W LED
14380 lm ; 3000 K
IRC > 80 ;
IP 66 ; IK 08 ;
Durée de vie LED 60 000 hrs L 80 -
B10
Localisation :
Zone d’attelage
4.14.3 Commande circuit d’éclairage
Commande de l’éclairage intérieur :
Tous les appareillages de commandes des locaux aveugles seront munis d’un voyant lumineux.
Prévoir des détecteurs de présence avec sonde de luminosité pour prendre en compte les apports lumineux
naturel.
Les dispositifs de commandes manuelles d’éclairage seront installés entre 0.90 et 1.30m du sol.
Au titre de l’accessibilité des personnes handicapées conformément à l’arrêté du 1er août 2006 les dispositifs de
commandes manuelles d’éclairage devront être repérables par un contraste visuel et tactile.
Commande de l’éclairage extérieur :
L’éclairage extérieur est commandé par un interrupteur crépusculaire avec gestion horaire (extinction entre 23h
et 7h).
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4.14.4 Tableau des hypothèses des commandes
Espaces Appareillage Commande
Circulation Type 1 Sur détecteur
Détection de présence (PM : 3 niveaux maximums de commande
Escalier Type 2
d’allumage simultané)
Détection de présence et gradation DALI + bouton poussoir régulateur
Laboratoire Type 4
d’ambiance
Détection de présence et gradation DALI + bouton poussoir régulateur
Bureau Type 4
d’ambiance
Sanitaires / Vestiaires Type 3 / 6 Détection de présence
Ménage Type 6 Détection de présence
Atelier / Stockage /
Type 5 / 7 Commande par interrupteur avec voyant
Garage
Locaux techniques Type 7 Détection de présence
Extérieur EXT 1 Commande par horloge et inter crépusculaire et forçage GTB
Coursive extérieure EXT 2 Commande par détection de présence
Zone attelage EXT 3 Commande par interrupteur avec voyant
4.14.5 Détecteurs de présence
4.14.5.1 Principe
Les détecteurs de mouvement sont conçus pour détecter des sources de chaleur mobiles dans leur plage de
détection (technologie infrarouge) et pour gérer automatiquement la lumière sur seuil de luminosité de
l’éclairage naturel.
L’ensemble des détecteurs présentés ci-dessous pourront être installés en saillie ou en encastré suivant la
configuration du local. Ces détecteurs seront de marque BEG LUXOMAT ou techniquement équivalent.
Il sera mis en œuvre différents types de détecteurs afin d’avoir la meilleur adéquation besoin/ caractéristiques
matériel.
4.14.5.2 Laboratoire, bureaux
Principe de fonctionnement :
Le flux d’éclairement des luminaires sera fonction de l’apport de luminosité naturel.
La commande sera réalisée par 1 bouton poussoir simple :
Une courte pression mettra les luminaires correspondants en marche ou à l’arrêt, par alternance ;
Une longue pression (>2s) augmentera et affaiblira l’intensité lumineuse des luminaires
correspondants, par alternance ;
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Soit par détection de présence et le système fonctionnera en automatique (pas de réglage de l’intensité possible
manuellement).
PD4-M-DUO-DALI/DSI-FP + Esclaves de marque BEG ou techniquement
équivalent :
Indice de protection : AP : IP54 avec socle, FP : IP20/Classe II/CE,
Zones de détection h=2,50 m : Ø24 m de biais, Ø8 m de face,
Ø6.40 m activité assise
Une zone de détection commune
Deux capteurs de lumière indépendants, orientables
Deux Interface DALI/DSI pour la commande de ballast
électronique digital et variable en tant que groupe
Puissance : 2300W cos φ 1/1150VA cos φ 0.5, LED 300W maxi,
Temporisation : 30 s à 30 min ou impulsion / Luminosité : 10 à
2000 Lux
Contrôle permanent de l’apport de lumière du jour et de la
lumière artificielle,
4.14.5.3 Circulation standard
PD4-M-1C-Couloir-AP/FP + Esclaves de marque BEG ou techniquement
équivalent :
Indice de protection : AP : IP54 avec socle, FP : IP20/Classe II/CE,
Zones de détection h=2,50 m : 40 x 5 m de biais, 20 x 3 m de face,
Ø8 m verticale,
Puissance : 2300W cos φ 1/1150VA cos φ 0.5, LED 300W maxi,
Temporisation : 30 s à 30 min ou impulsion / Luminosité : 10 à
2000 Lux
Contrôle permanent de l’apport de lumière du jour et de la
lumière artificielle,
4.14.5.4 Hall / grand espace
PD4-M-1C-AP/FP + Esclaves de marque BEG ou techniquement équivalent :
Indice de protection : AP : IP54 avec socle, FP : IP20/Classe II/CE,
Zones de détection h=2,50 m : Ø24 m de biais, Ø8 m de face,
Ø6.40 m activité assise
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Puissance : 2300W cos φ 1/1150VA cos φ 0.5, LED 300W maxi
Temporisation : 30 s à 30 min ou impulsion / Luminosité : 10 à
2000 Lux
Contrôle permanent de l’apport de lumière du jour et de la
lumière artificielle
4.14.5.5 Sanitaire / Vestiaire
PD3N-1C-AP/FP de marque BEG ou techniquement équivalent :
Indice de protection : AP : IP44, FP : IP23/Classe II/CE,
Zones de détection h=2,50 m : Ø10 m de biais, Ø6 m de face, Ø4
m activité assise
Puissance : 2300W cos φ 1/1150VA cos φ 0.5, LED 300W maxi
Temporisation : 30 s à 30 min ou impulsion / Luminosité : 10 à
2000 Lux
4.14.5.6 Escalier / Extérieur
LC Plus 280° de marque BEG ou techniquement équivalent :
Indice de protection : IP54/Classe II/CE,
Zones de détection h=2,50 m : 16 m de biais, 9 m de face, 2 m
verticale
Puissance : 2000W cos φ 1/1000VA cos φ 0.5, LED 250W maxi
Temporisation : 15 s à 16 min ou impulsion / Luminosité : 2 à
2500 Lux
4.15 ECLAIRAGE DE SECURITE
L'installation assurera l'éclairage d’évacuation des locaux.
L'éclairage de sécurité sera réalisé par l’intermédiaire de blocs autonomes non permanents télécommandables
et sera mis automatiquement en fonctionnement en cas de défaillance de l’alimentation de l’éclairage normal.
Le système sera de type non adressable. Selon la réglementation en vigueur dont notamment la NF EN 60-598-2-
22 (Luminaires - Partie 2-22 : exigences particulières - Luminaires pour éclairage de secours), l'éclairage de
sécurité répondra aux objectifs suivants :
Éclairer les circulations et changements de direction ;
Permettre une reconnaissance des obstacles (portes de recoupement de circulation, 1ère
marche escalier, etc.) ;
Signaler les issues et cheminements pour procéder à l'évacuation des locaux ;
Permettre et faciliter l'intervention du personnel de sécurité.
Les blocs autonomes d’éclairage de sécurité « BAES » seront conformes aux normes de la série NF C 71-800, SATI
"Système Automatique de Test Intégré" et sera conforme à la marque NF AEAS.
Le flux de bloc autonomes sera de 45 lumens/1H pour l’éclairage d’évacuation et de 100 lumens/3H pour le
BAES portatif.
Les BAES seront équipés d’un dispositif permettant de réaliser automatiquement les opérations de contrôle
d’autonomie, de fonctionnement et d’état des sources lumineuses.
Les blocs éclairage d’évacuation seront donc installés aux issues des dégagements, escaliers, locaux recevant
plus de 50 personnes ou 20 personnes s'ils reçoivent des travailleurs et dans tous les locaux de plus de 100 m²
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(ou de plus de 300 m² en étage), ainsi qu'à tous les changements de directions et à chaque obstacle (escaliers,
changement de direction dans les circulations, portes de recoupement de circulation), et seront de type drapeau
équipés des étiquettes réglementaires (sortie, flèche, etc.).
En complément de la réglementation, il sera prévu la mise en place de blocs d’évacuation dans les locaux
techniques.
Les alimentations des BAES seront raccordées en aval des dispositifs de protection et en amont des organes de
coupures de l’éclairage normal.
Les indices de protection des blocs retenus pour chaque type de local seront déterminés en fonction du guide
UTE C 15-103 définissant le choix des matériels électriques en fonction des influences externes.
Dans les couloirs et dégagements, la distance entre deux blocs d'évacuation n’excédera pas 15 m.
La mise au repos des blocs devra être réalisée lors des coupures volontaires des circuits d’éclairage normal (fin
d’exploitation d’un bâtiment…).
Cette action évite la décharge systématique des blocs, l’usure prématurée de ceux-ci et la garantie de la
fonctionnalité à la remise en route.
Ce dispositif permet également de mettre en fonction les blocs à tout moment de l’exploitation, quel que soit
l’état de l’éclairage permanent.
L’appareil de commande de mise au repos des blocs sera installé à proximité du dispositif de coupure général de
l’éclairage normal (par exemple dans l’armoire des services généraux) et sera aisément accessible.
En cas de sinistre, les télécommandes seront asservies au système de sécurité incendie.
Le titulaire du présent lot prévoira les éclairages de sécurité indiqués ci-dessous ou techniquement équivalent :
4.15.1 Bloc autonome d’évacuation
Gamme BRIO+ 60L A de marque KAUFEL ou techniquement équivalent :
BAES HQE : impact environnemental minimisé
100% LED
SATI
Flux assigné : 45 lumens
Enveloppe : 210 x 122 x 33,8 mm
Livré avec étiquette de balisage
Classe II
IP42
IK07
Localisation : suivant plans.
4.15.2 Bloc autonome d’évacuation étanche
Gamme BRIO+ ET 60L A de marque KAUFEL ou techniquement équivalent :
BAES HQE : impact environnemental minimisé
100% LED
SATI
Flux assigné : 45 lumens
Enveloppe : 210 x 122 x 41,6 mm
Livré avec étiquette de balisage
Classe II
IP65
IK10
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Localisation : suivant plans.
4.15.3 Eclairage d’ambiance
Conformément à l’arrêté du 14 décembre 2011, l'éclairage d'ambiance ou anti panique doit être réalisé dans
chaque local où l'effectif atteint 100 personnes avec une occupation supérieure à une personne par dix mètres
carrés.
L'éclairage d'ambiance ou antipanique doit être uniformément réparti sur la surface du local. Cet éclairage doit
être basé sur un flux lumineux d'au moins 5 lumens par mètre carré de surface du local pendant la durée de
fonctionnement assignée.
Le rapport entre la distance maximale séparant deux foyers lumineux voisins doit être inférieur ou égal à quatre
fois leur hauteur au-dessus du sol.
4.15.4 Bloc secours portatif (BAPI)
Les blocs autonomes d’éclairage de secours portatifs pour les locaux électriques seront alimentés par
l’intermédiaire d’une prise de courant 2x10/16 A+T étanche réservée à cet usage.
Gamme EDF ET 100L de marque KAUFEL ou techniquement équivalent :
100% LED
Flux assigné : 45 lumens à 3h / 100 lumens à 1h
Livré avec cordon d’alimentation
Classe II
IP65
IK10
Localisation : suivant plans.
4.16 APPAREILLAGES
4.16.1 Généralités
L’appareillage sera adapté aux influences externes du local suivant le référentiel UTE C 15-103 et la destination
du local.
Pour rappel, l’entreprise titulaire du présent lot fera valider par le Maître d’Ouvrage, durant les travaux, la
position exacte des prises de courant et appareillages associés dans chaque local.
Toute prise, interrupteur, boitier, armoire ou autre élément encastré sur une paroi ne devra pas dégrader les
performances d’isolement acoustique.
Par défaut, la distance entre deux boitiers (au sein du même local ou dos-à-dos entre deux locaux adjacents)
sera d’au moins 1 mètre sur une cloison sèche et 0,2 mètre sur une paroi en maçonnerie lourde.
4.16.2 Appareillages
Une prise de courant 220 volts 16 A + T sera installée tous les 15 mètres linéaires dans les circulations.
Il sera prévu à minima 1 prise ménage 10/16+T encastrée ou en saillie dans chaque entrée de local.
Dans les locaux et circulations l'ensemble du petit appareillage encastré dans les murs ou parois sera de type
UNICA PRO de marque SCHNEIDER ou techniquement équivalent.
Dans les locaux techniques et humides, l'ensemble du petit appareillage sera de MUREVA STYL de marque
SCHNEIDER ou techniquement équivalent.
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Locaux techniques électriques :
Une prise de courant 16A 2P+ T ;
Une RJ45 ;
En complément de la prise de courant ménage, une prise de courant assigné 16A sera dédiée
au BAPI.
Ces prises installées à une hauteur comprise entre 0,90m et 1,30m seront de type « Locaux humides » et
encastrées.
4.16.3 Poste de travail
Chaque point d’accès PA1 sera équipé de :
2 prises de courant réseau normal (blanche) ;
1 prise RJ45 ;
Chaque point d’accès PA2 sera équipé de :
10 prises de courant réseau normal (blanche) ;
4 prises RJ45 ;
Localisation : suivant plans.
4.16.4 Goulotte technique électrique
La goulotte de distribution sera à cloison double en PVC à deux compartiments 160 x 54 mm avec cloison
séparatrice, comportant un couvercle, embouts et angles. Les goulottes posées en plinthes seront équipées avec
un joint de sol en PVC.
Goulotte de marque GOCDT Clip45 de marque ENSTO ou techniquement équivalent.
Nota : les verticalités seront réalisées en goulottes.
4.16.5 Prise Hypra
Prévoir dans chaque laboratoire et espace atelier une prise Hypra de chez Legrand
052224 - Hypra - IP44 – 16A - 380/415V – 3P+N+T
4.16.6 Coupures d’urgence
Les coupures générales d’urgence électrique seront composées comme suit :
Coupure générale (hormis équipement de sécurité)
Le dispositif de coupure général du TGBT sera équipé d’un dispositif (bobine MX) et des contacts auxiliaires
permettant son déclenchement et signalisation lumineuse à distance.
La coupure d’urgence générale électrique sera assurée par un coffret bris de glace répondant aux exigences
d’installation de la norme C 15-100, rouge et équipée de :
Porte vitrée, sur charnières avec serrure à clé n°850 ;
3 arrivées de câbles pour PE ISO 20 par le bas ;
1 contact NF et 1 contact NO 230V 6A ;
1 coup de poing à accrochage déverrouillage par clé ;
2 voyants (vert et rouge) à led longue durée 230V 12 mA.
IP 55 ; IK 07 ;
Classe II
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Elle sera repérée par une étiquette dilophane gravée, indiquant clairement sa fonction.
Equipement de marque LEGRAND ou techniquement équivalent.
Coupure ventilation de confort
La coupure d’urgence des ventilations de confort (CTA, extracteur, …) sera assurée par un coffret bris de glace
aux caractéristiques identiques à celles de la coupure générale.
Panoplie d’arrêts d’urgence
En résumé, le soumissionnaire du présent lot prévoira au niveau de l’accueil principal du bâtiment A existant les
arrêts d’urgence suivants :
Un arrêt d’urgence « Coupure générale électricité » (hors équipements de sécurité) ;
Un arrêt d’urgence « Ventilation de confort ».
Un arrêt d’urgence « Photovoltaïque ».
4.17 TRANCHE OPT N°1 : PHOTOVOLTAIQUE
4.17.1 Généralités
Ce chapitre concerne l’installation d’une production photovoltaïque. Ces prestations seront proposées en
tranche optionnelle n°1.
L’intégralité de la production d’électricité d’origine photovoltaïque sera autoconsommée par les services
généraux.
Des panneaux photovoltaïques seront mis en œuvre sur les sheds du bâtiment L. L’énergie produite par ces
panneaux sera convertie par le biais d’un onduleur.
Le titulaire du présent lot veillera au respect des règles de conception et de protection de l’ensemble des
centrales photovoltaïques en accord avec le guide UTE C 15-712-1 et textes normatifs s’y rattachant.
Ce dernier réalisera également ces centrales de production photovoltaïque dans le respect des exigences
fabricants suivant les technologies retenues et mises en œuvre (mise à la terre fonctionnelle, …).
Le titulaire devra prévoir dans son offre la prise en charge de toutes les démarches administratives liées au
raccordement du photovoltaïque jusqu’à la mise en service (dossier de raccordement, contact concessionnaire,
…).
4.17.2 Modules photovoltaïques
La toiture du bâtiment sera équipée de modules cadrés à très haut rendement (>230 Wc/m²) de dimensions
standards constructeurs et seront de finition identique.
Les panneaux en toiture seront de type LR5 54 HTH - 455 Wc de LONGi (1722 x 1134 x 30 mm).
Caractéristiques :
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Il sera prévu environ 48.8m², soit 25 panneaux (avec 5 panneaux par shed) pour une puissance totale crête de
11,4 kWc.
4.17.3 Structure
Les panneaux photovoltaïques sont installés sur les sheds du bâtiment L dont la couverture est composée de
panneaux sandwichs en bacs acier.
Fixée sur les bacs acier, la structure secondaire sera composée de réhausses, de cales, de chevrons porteurs en
aluminium plié, de traverses inter-modules, de parcloses, y compris visseries inox et joints d’étanchéité associés ;
elle servira de structure d’intégration aux modules photovoltaïques.
Le système de fixation sera du type KogySun I+ de chez Dome Solar*
*Ou toute autre solution technique équivalente et faisant parti de la Liste Verte de la Commission Prévention Produits (C2P) de l’Agence
Qualité Construction (AQC).
Les contraintes d’implantation seront les suivantes :
Un espacement entre les panneaux facilitera l’écoulement des eaux de pluie ;
Prévoir une bonne ventilation des modules (>100mm) ;
Le dimensionnement des éléments sera réalisé selon les normes Neige/Vent applicable au site
(note de calcul NV65)
L’intégrateur veillera à une mise en œuvre permettant de faciliter les opérations de maintenance pour
intervention en toiture.
4.17.4 Onduleur
L’onduleur et l’armoire électrique de protections AC/DC seront disposés en toiture, fixés sur une structure
porteuse prévue à cet effet. Cette structure porteuse disposera également d’une casquette permettant de
protéger les onduleurs des conditions climatiques difficiles et sera posée sur des supports réglables adaptés au
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complexe d’étanchéité. Il sera prévu toutes les fournitures, pose et raccordement des équipements nécessaires
au bon fonctionnement du système.
Ces équipements seront adaptés aux influences externes.
Il sera prévu toutes les fournitures, pose et raccordement des équipements nécessaires au bon fonctionnement
du système.
Chaque onduleur possèdera un rendement de conversion énergétique très élevé, une synchronisation avec le
réseau, une large plage de tension d’entrée avec adaptation automatique au générateur solaire, une recherche
du point de puissance maximale, un fonctionnement stable lors de rapides changements d’irradiation solaire, le
déclenchement sous faible irradiation.
La protection de découplage sera conforme aux dispositions du guide UTE C 15-400. Elle est du type B.1 pour les
installations présentant une puissance totale maximale d’onduleur n’excédant pas 250 kVA et de type H pour les
installations d’une puissance supérieure.
Chaque onduleur sera relié au réseau informatique par un câble 4p CAT 6A. Sera compris le système d’accès aux
paramètres à distance.
L’onduleur est certifié norme EN 50549-1.
Caractéristiques :
Rendement maximal 98,5 % ;
Tension d’entrée DC jusqu’à 1000 V ;
Surveillance réseau et protection (ENS), norme EN 50160 ;
Harmoniques : norme 61000-3-2 ;
Compatibilité électromagnétique : directive 2004/108/CE ;
Interface de raccordement : IEC 61727 ;
Le soumissionnaire justifiera le choix du nombre d’onduleurs ainsi que la puissance de chacun d’eux. Par soucis
d’optimisation, les chaînes de modules à orientation et ensoleillement différents ne devront pas être raccordées
sur le même onduleur ; le soumissionnaire s’efforcera donc de constituer des chaînes et des champs les plus
équilibrés possibles en jouant sur le nombre et les puissances des onduleurs.
Un synoptique électrique unifilaire de l’installation devra impérativement être fourni.
Ce synoptique comprendra à minima :
Les modules et le regroupement en champs et sous-champs photovoltaïque, respectivement
au niveau des onduleurs et de leurs entrées MPPT (longueur des strings, couplage parallèle
des chaines), y compris les précisions concernant la puissance unitaire (Wc) des modules ;
Les onduleurs adaptés, y compris les précisions concernant le niveau de tension en sortie (V)
et puissance d’injection (en VA) ;
Les équipements électriques de l’installation photovoltaïque (coffrets D.C., onduleurs, coffrets
A.C. et coffret de raccordement A.C., TGBT et transformateurs éventuels), y compris dispositifs
de protection et de comptage de l'énergie produite.
Les onduleurs seront de marque SMA ou techniquement équivalent
4.17.5 Coffret A.C.
Un coffret de protection A.C. (ADPV), sera fourni et mis en place à proximité des onduleurs. Il permettra
l’alimentation des onduleurs et également de placer les différentes protections associées. Il comprendra des
disjoncteurs différentiels ainsi que des dispositifs parafoudre de type 2.
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Ce coffret constituera le premier point de coupure entre l’onduleur et le point de connexion au réseau par
l’intermédiaire d’un interrupteur-sectionneur.
Les dispositifs de protection mis en œuvre devront disposer d’un pouvoir de coupure supérieur au courant de
court-circuit présumé au point d’installation.
La protection contre les surcharges des canalisations devra être assurée, et cela en fonction des influences
externes conformément à la NF C 15-100.
Le tableau de protection aura les caractéristiques suivantes :
Enveloppe étanche métallique ;
Avec porte pleine ;
Voyants de présence tension en façade d’armoire.
Fermeture par serrure à clef ;
Pénétration des câbles par le bas via presses étoupes ;
Events d’aération ;
IP 66 ; IK 10 ;
Coffret PanelSet S3D de marque SCHNEIDER ou équivalent
4.17.6 Coffret D.C.
Des coffrets de coupure et de protection du côté « continu » (D.C.) de l’installation seront fournis et mis en place
par le présent lot. Ces coffrets répondront aux préconisations des articles 7, 8, 9 et 10 du guide UTE C 15-712-1
Implantation à proximité des onduleurs et des chaines ;
Dispositif de coupure et de sectionnement général coté continu ;
Dispositif de sectionnement individuel par branche de modules par connecteurs ou par
sectionneurs-fusibles, disjoncteurs ;
Prise en compte des contraintes de protection contre les surintensités coté continu ;
Parafoudres D.C. de type 2 pour protection contre les surtensions atmosphériques.
Nota : En aucun cas, le sectionnement des chaines de modules PV ne doit être réalisé en charge, ceci sera
clairement indiqué par une étiquette apposée à l'intérieur de chaque boîte de jonction.
4.17.7 Cheminements
Les cheminements de type alternatif (A.C.) seront indépendants des cheminements de type courant continu
(D.C.) ; chaque typologie devra être clairement identifiée.
Pour tous cheminements soumis aux rayons Ultra-Violet, ceux-ci devront présenter une bonne résistance à leurs
effets. Prévoir des chemins de câbles de type dalle avec capotage suffisamment dimensionnés pour ne pas
occasionner de surchauffe.
4.17.8 Coupure d’urgence
Chaque installation comprendra des organes de sectionnement de chaque côté des onduleurs sur les circuits AC
et DC.
Une coupure d’urgence type boitier AU avec verrouillage à clé sera rapportée à l’accueil du bâtiment A.
Dans tous les cas, la mise en œuvre de ces coupures d’urgence respectera les exigences du guide UTE C 15-712-
1.
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4.17.9 Protection contre la foudre
L’ensemble des installations photovoltaïques du bâtiment seront protégées par un système complet de
protections contre les effets indirects de la foudre.
Ce système de protection contre les effets indirects de la foudre consistera en l’installation de parafoudres.
5. COURANTS FAIBLES
5.1 RESEAU CONCESSIONNAIRES – MESURES CONSERVATOIRES
5.1.1 Bâtiment C
5.1.1.1 Adduction
L’adduction est destinée à assurer les liaisons nécessaires, pour la pose des câbles de communications, entre les
réseaux ouverts au public et l’ensemble immobilier.
Elle est constituée :
De canalisations ;
De chambres.
L’adduction se fera sous fourreaux TPC pour les réseaux en terre pleine (à charge VRD).
Ces canalisations chemineront de la chambre de tirage située en limite de bâtiment jusqu’au placard technique
opérateurs situé au niveau RDC.
Depuis la chambre de tirage prévue par le lot VRD, prévoir 4 fourreaux de Ø45 nominal du point de
mutualisation éventuel au placard technique opérateurs.
5.1.1.2 Gaine technique palière communication
La gaine technique palière de communication doit :
Suivre un tracé rectiligne et vertical ;
Être localisée dans les parties communes du bâtiment ;
Desservir tous les étages de la construction ;
En aucun cas communiquer avec l’extérieur ;
Être verrouillée par une porte à charnière munie d’une serrure « à carrés » commune à tous
les opérateurs ;
Être accessible à tout moment et avoir un dégagement d’au moins 70 cm en face ;
Avoir des dimensions de 40cm x 30 cm.
Les traversées de planchers se font par un percement en fond de gaine d’une dimension minimale de 10 cm,
lesquelles seront munies de dispositifs de retardement de propagation de la flamme tel que le degré coupe-feu
du plancher ne devra être diminué. Ces protections coupe-feu devront être facilement démontables pour les
interventions postérieures.
Le dévoiement de cette gaine technique n’est pas conseillé et doit être approuvé par les services techniques du
concessionnaire du réseau téléphonique.
5.1.1.3 Réservations gaines palières
Il sera donc prévu 4 fourreaux de Ø45 mm nominal équipés de tire-fils aux traversées de plancher.
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5.1.1.4 Réservations laboratoires et bureaux
A partir de la gaine technique palière et jusqu’aux laboratoires et bureaux, les câbles de branchement utiliseront
des conduits ICTA verts de Ø32.
Ce passage est constitué de chemins de câbles, de conduits de type IRL ou ICTA couleur vert de Ø32 minimum
en matériau non propagateur de flamme.
La traversée éventuelle de parties privatives est réalisée avec des conduits de même type et d’un seul tenant,
permettant de modifier l’installation sans avoir à y intervenir.
Ces passages seront réalisés avec des conduits ICTA de couleur vert non interrompus, de Ø32 minimum. Ces
conduits déboucheront directement dans le coffret de brassage VDI.
Ces conduits doivent être facilement accessibles dans le coffret de communication comme à leur point d’arrivée
dans la colonne montante (une longueur de 20 cm minimum doit rester libre de maçonnerie). Ils doivent être
aiguillés et rester utilisables : non pliés, non obstrués (Sauf bouchons de type RT de chez ARNOULD).
Afin d’être facilement identifiables, chaque conduit devra comporter un marquage précis et durable par plaques
gravées serties sur celui-ci.
5.1.2 Bâtiment L
5.1.2.1 Adduction
L’adduction est destinée à assurer les liaisons nécessaires, pour la pose des câbles de communications, entre les
réseaux ouverts au public et l’ensemble immobilier.
Elle est constituée :
De canalisations ;
De chambres.
L’adduction se fera sous fourreaux TPC pour les réseaux en terre pleine (à charge VRD).
Ces canalisations chemineront de la chambre de tirage située en limite de bâtiment jusqu’à chaque
emplacement des coffrets de brassage VDI des lots.
5.1.2.2 Réservations
Depuis la chambre de tirage prévue par le lot VRD, prévoir 2 fourreaux de Ø45 nominal par lot.
Afin d’être facilement identifiables, chaque conduit devra comporter un marquage précis et durable par plaques
gravées serties sur celui-ci.
5.2 RESEAU INFORMATIQUE / TELEPHONIQUE
5.2.1 Généralités
Le présent descriptif a pour objet la définition de l'ensemble des travaux et fournitures nécessaires à la
réalisation des travaux du réseau de communication du bâtiment.
Le pré câblage prévu répondra à la catégorie 6A selon ISO/IEC 11801 et l EN 50173 et à la classe EA. En outre, les
performances tant au niveau des composants que du canal montreront un bon niveau de stabilité jusqu’à
500MHz afin de garantir la transmission du 10-Gigabit Ethernet, IEEE 802.3bt.
Il est prévu la mise en place d’un réseau Ethernet technique VDI SGX, destiné à répondre à l’ensemble des
besoins de communication des équipements prévus au marché de construction (sûreté, contrôle d’accès, …). Ce
réseau sera le moyen de communication exclusif pour tous les équipements de l’ensemble des corps d’états du
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présent marché. Les fonctions de sécurité des systèmes liés à la sécurité incendie sont réalisées en dehors de
cette infrastructure.
Les différents équipements de même nature peuvent communiquer ensemble et également avec d’autres
équipements en fonction des nécessitées.
Le réseau est dimensionné pour permettre la mise en communication des équipements techniques. Il n’est
pas prévu que ce réseau soit utilisé pour d’autres usages.
5.2.2 Descriptions des travaux VDI
Il sera prévu une installation de VDI, comprenant :
Les coffrets de communication des labo/bureau/atelier ;
Le pré câblage « cuivre » en catégorie 6A des prises RJ45 labo/bureau/atelier ;
Les coffrets informatiques SRC_SGX et SRL_SGX des services généraux ;
Les liaisons cuivre des deux coffrets sur le réseau existant ;
Le pré câblage « cuivre » en catégorie 6A des prises RJ45 services généraux ;
Le recettage des cuivres des installations ;
5.2.3 La distribution cuivre
Les câbles utilisés pour le pré câblage seront à paires torsadées écrantées par paires avec blindage général
(S/FTP) d’impédance 100 Ohm, leur bande passante sera au minimum de 500 MHz et leur gaine sans halogène.
Les câbles seront compatibles avec IEEE 802.3bt (PoE++ ; UPoE) et conforment à la catégorie 6A. Les
caractéristiques techniques des câbles S/FTP permettront de supporter les applications type Gigabit Ethernet, 10
Gigabit Ethernet, VOIP (Voice over Internet protocole).
Ils seront en 4 paires ou multiple de 4 paires et auront les caractéristiques suivantes :
Jauge AWG 23 pour garantir la gestion de IEEE 802.3bt
Ecranté paire par paire et général par un écran aluminium pour isoler les paires
individuellement et assurer un niveau d’immunité contrant l’ALIEN CROSSTALK
L’isolant sur chaque conducteur sera de type PE skin foam skin (isolant constitué de trois
couches dont une composée de polymère expansé) pour contrôler l’effet capacitif et les
phénomènes de diaphonie sur la paire.
La qualité du blindage définie par l’atténuation de couplage est supérieure à 70dB
La gaine extérieure sera sans halogène.
Pour maîtriser les phénomènes de couplage électromagnétique et la paradiaphonie exogène (Alien Crosstalk),
l’atténuation de couplage du câble sera supérieure à 55dB.
5.2.4 Coffret informatique SGX
Le présent lot prévoira des baies VDI SGX de brassage 19" de 9U qui auront les caractéristiques suivantes :
Equipés de rails horizontaux (forme en U du profil) et assemblage en angle ;
Panneaux latéraux acier à démontage rapide avec clips et serrure pour verrouillage ;
Toit en acier anti poussière ;
Montant 19" ajustable en profondeur ;
Les U seront numérotés sur les montants 19" avant afin de faciliter une installation conforme
aux plans de câblage des baies ;
Porte avant en verre Sécurit ;
Une entrée de câble sur le fond de la Baie par système à glissière ;
Porte avant équipée d'une poignée de fermeture avec serrure 3 points ;
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Equipée de guides câbles verticaux sur les montants avant 19" et flasques de protection pour
brassage vertical ;
De profondeur 600mm et de largeur 600mm.
Il sera prévu au minimum par baie 1 plateau charge lourde et 1 bandeau d’alimentation 8 PC sans interrupteur
fixés sur les montants arrière.
Une réserve de 30% sera maintenue vide pour les extensions ultérieures.
Les équipements actifs VDI et les serveurs informatiques sont hors marché.
Ces coffrets centraliseront la distribution capillaire vers les différentes prises RJ45 du réseau informatique des
espaces communs.
Il sera prévu les rocades cuivre nécessaires pour permettre de relier les coffrets sur le réseau existant.
La composition des points d’accès est précisée au § Poste de travail.
La distribution terminale sera réalisée en plafond sur chemins de câbles, puis sous fourreau jusqu’aux prises
terminales.
Il sera également prévu la fourniture et mise en œuvre de l’ensemble des cordons de brassage.
Prévoir un coffret dans les locations suivantes :
Une baie VDI SGX bâtiment C au RDC : Baie SRC_SGX ;
Une baie VDI SGX bâtiment L : Baie SRL_SGX ;
5.2.5 Coffret de communication
Le présent lot prévoira les coffrets de communication aux caractéristiques suivantes :
Montage saillie ;
2 rangées modulaire de 36 modules ;
Pré équipé de 12 RJ45 ;
Platine support ;
2 prises 2P+T ;
Avec porte ;
Dimensions : H105 x L355 x P103mm ;
Il sera prévu :
Un coffret pour chaque laboratoire/bureau du bâtiment C (rappel : 2 labos livrés en coque
brute) ;
Un coffret pour chacun des 3 lots atelier/stockage du bâtiment L (rappel : 2 lots livrés coque
brute) ;
Coffret VDI gamma+ 2 rangées 36 modules 12xRJ45 + platine grade 3TV de chez Hager ou équivalent.
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5.2.6 Les prises terminales
Les prises terminales seront de type RJ45 certifiée catégorie 6A. Elles auront les caractéristiques suivantes :
Prise blindée, avec une reprise de masse à 360° ;
Compensation de la diaphonie afin d’assurer la conformité à la Catégorie 6A composant ;
Volet anti-poussière blanc interchangeable en d’autres coloris, à fermeture automatique,
intégré au connecteur ;
Le noyau devra être identique sur les plastrons muraux et sur les panneaux de brassage.
Des plastrons 45x45 viendront accueillir les moteurs MK6 côté poste de travail, et auront les caractéristiques
suivantes :
Zone d’étiquetage inclinée pour une meilleure visibilité ;
Fenêtre translucide encastrée pour protéger l’étiquette ;
Multiples points de fixation permettant une accroche horizontale ou verticale et un meilleur
maintien du plastron.
Chaque point sera référencé par le numéro de la pièce desservie puis le numéro de point dans la pièce.
5.2.7 Repérages
Le positionnement des prises dans les espaces ‘utilisateur’ devra respecter la nomenclature de désignation, et
selon une logique de numérotation à définir par la MO en phase chantier.
Les prises présentées en 2*4 paires devront être numérotées de façon à ce que :
La prise située à gauche, sinon en haut, sera associée au câble qui se présentera sur le n°
impair du plastron de raccordement ;
La prise située à droite, sinon en bas, sera associée au câble qui se présentera sur le n°pair qui
suit du même plastron de raccordement.
Il sera procédé à un repérage systématique des salles, panneaux, câbles et prises terminales…
Cette nomenclature permettra une identification unique de chaque élément sur l’ensemble du bâtiment, sans
ambiguïté possible. Le repérage sera fait à l’aide d’étiquettes indélébiles clairement identifiables.
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Le repérage des prises sera banalisé (indépendamment de l’usage), et devra être identique aux 2 extrémités de
la prise (LT et Bureau). Pour les prises ‘non banalisées connexion utilisateur’, il pourra être demandé d’apposer
une étiquette supplémentaire précisant l’usage. Le nommage des prises doit permettre d’identifier facilement la
localisation de la prise, y compris lorsqu’un local technique distribue plusieurs bâtiments, ou plusieurs zones.
5.2.8 Recettes
L’ensemble des essais et mesures nécessaires au contrôle de bon fonctionnement et de mise en œuvre des
installations est à la charge du titulaire. Venant compléter le DOE, le titulaire devra la livraison de l’ensemble du
cahier de recette :
L’ensemble des prises de la distribution seront recettées et individuellement certifiées.
Ces obligations de correction ne pourront justifier un retard dans la livraison des architectures CFA et CFO.
5.2.9 Dossier de recollement
Le dossier de recollement devra comporter :
Le C.C.T.P. ;
Les plans de bâtiment ;
Les diagrammes de câblage ;
Le code couleur des câbles utilisés ;
Les fiches de concordance ou de correspondance ;
Le procès-verbal de recette ;
Les résultats de mesures de contrôle ;
Le certificat d’autocontrôle ou l’attestation de conformité.
5.3 CONTROLE D’ACCES
5.3.1 Généralités
Les systèmes de contrôle d’accès permettent de sécuriser un ensemble immobilier. Les appareillages doivent
être adaptés aux personnes à mobilité réduite (PMR) ou souffrant d’un handicap auditif, psychologique ou
visuel. Cette partie s’applique tant au niveau des visiteurs que des occupants.
Chaque élément du système de contrôle d’accès doit être accessible physiquement :
A une hauteur comprise entre minimum 0,90m et 1,30m maximum ;
A plus de 0,4m d’un angle rentrant ;
Avec un espace de manœuvre de 0,80m par 1,30m.
5.3.2 Système de vidéophonie
5.3.2.1 Fonctionnement
L’installation permettra l’appel d’un visiteur depuis une platine de rue. L’appel sera redirigé vers les numéros de
téléphone associés. La platine de rue permet aux résidents de recevoir les appels en vidéo sur leur smartphone
via l’application Visiofone, en audio sur mobile et fixe, ou encore sur un moniteur vidéo via un câblage IP.
En répondant à l’appel, l’occupant peut visionner le visiteur qu’il soit en position assis ou debout.
L’ouverture de la porte de provenance de l’appel se fera par une touche unique du smartphone.
5.3.2.2 Platine de rue IP/GSM
Disposition :
Les platines de rue seront disposées comme suit (suivant plans) :
Entrée principale du bâtiment A ;
Entrée principale du bâtiment B ;
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Caractéristiques minimales :
Platine à défilement de nom :
- Avec possibilité d’effectuer l’appel par un raccourci clavier ;
- Avec une capacité en relation avec l’ensemble desservi ;
Temporisation d’ouverture réglable de manière à laisser le temps aux visiteurs d’ouvrir la
porte ;
Boucle auditive
Afficheur graphique OLED
Caméra couleur grand angle vision nocturne
Synthèse vocale avec leds et signal sonore
Clavier braille rétro-éclairé
Conforme à la loi PMR
Mise à jour par GSM ;
Programmation sur application web (gestion.soone.io) ;
Messagerie sur moniteur ;
Contrôle d’accès étendu à 16 portes annexes sur le bus RS485 ;
Finition inox laqué RAL 9005 FT
IP 65 ; IK09 ;
Anti-vandales ;
Platine de rue VMD500BLBM de chez SOONE ou équivalent.
Installation :
L’attributaire du présent lot devra réaliser tous les percements, saignées, raccords, déposes, reposes, et
rebouchages nécessaires à la mise en œuvre des appareillages.
Câblage :
La platine sera reliée en câble IP catégorie 6A au réseau informatique SGX.
Interface logiciel :
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Grâce à son modem et son antenne 4G intégrée, l’installation est simplifiée. L’interface gestion.soone.io facilite
la gestion à distance en temps réel, permettant de modifier noms, badges ou codes d’accès instantanément et à
coût maîtrisé.
Abonnement GSM
Dans ses prestations le titulaire intègrera un abonnement prépayé forfait GSM audio/vidéo nécessaire sur 2 ans
pour 57 utilisateurs (SVF2-57).
5.3.2.1 Système VIGIK+®
VIGIK+® est un système de contrôle d'accès physique à destination des immeubles d'habitation/tertiaire. Chaque
personne autorisée possède un badge passif dont on peut limiter la durée d'utilisation ainsi que des plages
horaires précises d'accessibilité. Cela permet d'éviter le problème de la perte des clés et permet également
d'octroyer un accès à l'immeuble aux autorisés.
Un lecteur VIGIK+ sera prévu à l’entrée principale du bâtiment A.
5.3.3 Gestion de portes sur contrôle d’accès
Certaines portes du bâtiment seront équipées en entrée d’un lecteur de badges.
La sortie, de chaque porte sera toujours libre ou par actionnement d’un bouton poussoir de sortie implanté à
proximité de la porte (voir plans électricités).
5.3.3.1 Composition du système
Cette installation permettra :
La gestion des personnes (permanents, temporaires) et des profils individuels ou par groupe ;
La gestion des droits d’accès ;
La recherche historique d’événement avec possibilité d’impression ou d’exploitation.
L’installation sera composée essentiellement :
UTL contrôle ;
Lecteur de badge ;
Sirène ;
Boîtier vert de déverrouillage ;
Bouton de sortie
5.3.3.2 Lecteur de badges
Disposition :
Un lecteur de badges sera installé aux accès suivants (hors locaux techniques) :
Portes entrée principale et secondaire du bâtiment A, B et C (suivant plans) ;
Caractéristiques minimales :
Lecteur de badge inox encastré ;
Lecteur réseau sur bus RS485 ;
Anti-vandale ;
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Lecteur encastré réf. CA3085 de chez SOONE
5.3.3.3 UTL
Centrale GSM 16 périphériques.
Compris accessoires et alimentation.
Centrale 4G réf. CA5000 de chez SOONE
5.3.3.4 Badges
Il sera prévu à charge du présent lot, la fourniture et la programmation des badges des résidents. Il sera fourni
un total de :
100 badges ;
Badges bleus réf. CA0300 de chez SOONE
5.3.3.5 Sortie des locaux
5.3.3.5.1 Equipés de ventouses
Il sera prévu un bouton poussoir de sortie pour chaque porte équipée de ventouse électromagnétique.
Le bouton poussoir aura une indication sonore et visuelle de l’état d’ouverture de porte. Il sera installé le plus
près possible de la porte de sortie à une hauteur maximum de 1,30 mètres et à 40 cm au moins de l’angle d’un
mur.
Le type no/nf est un caractère obligatoire, afin de laisser la sortie libre en cas d’incendie.
Une plaque gravée « Porte » en braille sera positionnée sur le bouton poussoir.
Conforme à la loi accessibilité.
Bouton poussoir PMR encastré réf. PL40NFLH de chez SOONE
Le boitier bris de glace vert - BBGV encastré assurant l’ouverture d’urgence aura pour caractéristiques :
Une étiquette Dilophane verte informant de sa fonction, collée sur le revêtement mural. Elle sera
obligatoirement de même largeur que le boîtier,
Toute action sur le "bris de glace vert" provoquera l’ouverture de la porte et par le manque tension
(en aval de la batterie) un signal sonore temporisé 60 secondes (réglable) obtenu par un "buzzer"
puissant, localement implanté en faux plafond ou autres. Il sera interrompu sur temporisation.
Le relais présence tension, le relais temporisé, le câble et le buzzer sont à la charge du présent lot.
Lors d’une commande d’ouverture depuis le BBGV ou le SSI, l’accès restera déverrouillé jusqu’au réarmement
des systèmes.
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5.3.3.5.2 Equipés de gâches électriques
Chaque sortie par les portes équipées de gâches électriques se fera par déverrouillage mécanique par
l’intermédiaire des poignées de porte.
5.3.4 Cheminement des câbles
Tous les équipements installés seront raccordés à la terre.
L'entrepreneur devra s'assurer du cheminement des câbles, dans les parties communes, soit sous conduits IRL
3321 ou ICTA, soit sous canalisations PVC, collés et vissés si impossibilité de passage noyé en dalle béton.
5.3.5 Essais-Réception-Garantie
Après installation des matériels, il sera procédé aux essais usuels.
A la fin des essais, il sera procédé à la réception par le Maître d'Ouvrage.
Il sera réalisé une attestation de conformité pour l’accessibilité des personnes handicapées conformément à
l’arrêté du 22 mars 2007 (hors lot).
Ce n'est qu'après entière satisfaction que la réception sera effectuée et prononcée.
L'ensemble de l'installation bénéficiera d'une garantie totale d'un an sur site, main d’œuvre et déplacement
compris, et de deux ans sur le matériel.
5.4 ANTI-INTRUSION
5.4.1 Généralités
Il est à noter que le titulaire du présent doit l’intégralité de la prestation concernant la mise en place du système
de l’intrusion au niveau du bâtiment C.
Le système anti-intrusion sera géré par une centrale conforme à la certification NFA2P bouclier type 2.
Elle permettra notamment de :
Détecter les éventuelles intrusions sur le site et à l’intérieur des bâtiments ;
Alerter et dissuader en cas d’intrusion ;
Superviser les alarmes et les défauts locaux en provenance des terminaux ;
Détection volumétrique aux locaux suivants :
Dans les circulations ;
Contrôle de position à prévoir notamment :
Néant
Des claviers d’inhibitions seront prévu par zones de protection. Il sera prévu les zones suivantes :
Entrée principale bâtiment C
5.4.2 Descriptions des équipements
Système central :
Le système central offrira les fonctionnalités suivantes :
D’une alimentation chargeur avec batterie suivant estimation et calcul du besoin, cette
dernière devant répondre à un maintien de 72h00 ;
Transmission des alarmes point par point ;
Historique de 1000 derniers événements tournants ;
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Indication des informations : marche/arrêt, alimentation, auto surveillance, numéro de boucle,
alarme ;
Boucles de détection et boucles d’auto surveillance en double équilibrage ;
La centrale devra gérer plusieurs zones dont des zones à boucles communes ;
Doit permettre la mise en place de buttée horaire pour les mises en veille et mise hors veille
L’application disposera d’une interface graphique interactive permettant de représenter visuellement les locaux
protégés et l’emplacement des points d’intrusion. Elle présentera également les défauts techniques, les alarmes
intrusion avec une animation sonore et visuelle des objets associés, l’affichage de consignes.
Les fonctions de mise en / hors alarme, éjection de point seront présentées sous forme de tableaux de synthèses
offrant une interface ergonomique aux utilisateurs.
Il sera prévu de pourvoir programmer l’accès à certaines zones, sur des plages horaires précises, et des jours
précis de la semaine.
Le système central anti-intrusion sera prévu dans la loge de sécurité du N00.
Raccordement des capteurs intrusion par module EQUILOCK
Dans une logique de réduction des coûts de câblage et d’économie d’énergie, les capteurs (contacts de porte,
détecteurs volumétriques…) seront raccordés à un ou plusieurs modules d’acquisition, via des bus RS485
sécurisés et auto-alimentés.
Chaque module d’acquisition comportera 2 bus RS485, permettant chacun le raccordement de 32 capteurs.
Le bus pourra être bouclé afin de limiter le risque de perte de connexion en cas de rupture physique. Le module
d’acquisition devra être en mesure de détecter la coupure et le court-circuit du bus.
Pour le raccordement des capteurs, le constructeur mettra à disposition des transpondeurs, facilement
intégrables dans les radars en lieu et place des résistances d’équilibrage. Chaque transpondeur aura un numéro
d’identification unique, la transmission entre le transpondeur et le module d’acquisition sera cryptée. Toute
tentative de sabotage sera immédiatement détectée.
Les modules entrées sorties :
Les modules d’entrées sorties sont entendus comme les éléments matériels constituants les organes terrain de
la solution d’alarme intrusion. Ils ont les caractéristiques suivantes :
Boitier auto protégé ;
8 Entrées 4 Sorties ;
Bus RS485 de communication ;
Avec ou sans alimentation intégrée suivant les consommations ;
Batterie de sauvegarde intégrée si alimentation ;
Certification NFA2P ;
Détecteur de présence volumétrique :
Les caractéristiques techniques des détecteurs volumétriques seront adaptées aux locaux à protéger.
Ils seront de type double technologie à infrarouges passifs et hyperfréquences pour éviter les fausses
détections et estampillés NFA2P.
Autotest et supervision ;
Autoprotection par contact NF ;
Fixation fixe ou par rotule murale ;
Leds de contrôle et d’alarme ;
Certification NFA2P.
Référence : DT-7435 EU de chez Honeywell ou techniquement équivalent
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Les détecteurs seront fournis et installés par le soumissionnaire ainsi que tous les câblages et conduits
nécessaires. Ils seront choisis pour assurer une couverture totale de l’espace à surveiller (angle des faisceaux de
détection verticaux et horizontaux à définir).
Contacts magnétiques (position de porte et ouvrant) :
Il sera prévu des contacts magnétiques d’ouverture à feuillure encastrés dans les menuiseries (voir
plans d’implantation) avec les caractéristiques suivantes :
Contact de charge : 50Vcc, 500 mA ;
Distance d’écartement : 12mm ;
Chaque contact d’ouverture de porte et de fenêtre est auto-protégé et sera principalement composé de deux
éléments :
Un premier élément positionné sur la partie fixe de la porte ou de la fenêtre et constitué d’un
interrupteur à lame souple (ILS)
Un second élément positionné sur l’ouvrant de la porte et constitué d’un simple aimant.
Les contacts d’ouverture seront estampillés NFA2P, fournis par le soumissionnaire ainsi que tous les câblages,
boite de raccordement autoprotégée et conduits nécessaires. La pose sera à la charge du menuisier.
Référence : EMPS10 de chez Honeywell ou techniquement équivalent
Avertisseur sonore intérieur :
Les avertisseurs prévus auront les caractéristiques suivantes :
Sirène métal intérieure ;
104dB à 1m ;
IP 31 - IK 07 ;
Autoalimentée ;
Autoprotection par contact NF.
Les sirènes NFA2P seront fournies et installées par le soumissionnaire ainsi que tous les
câblages et conduits nécessaires. Elles seront de type standard en intérieur et en boitier robuste avec flash en
extérieur.
Elles seront choisies pour être audibles et dissuasives aux endroits nécessaires.
Référence : SX de chez Altec ou techniquement équivalent
Clavier :
Il sera prévu des claviers de commande du système anti-intrusion. Ils permettront :
La mise en arrêt/marche du système anti-intrusion par zone ;
Référence : CP038-50 dimension de chez Honeywell ou techniquement équivalent
Transmetteur GSM
Un transmetteur téléphonique permettant le renvoi, de manière distincte, des informations de l'alarme intrusion
sera mis en œuvre et installé dans le local VDI. Ce transmetteur téléphonique aura les caractéristiques suivantes
:
Transmetteur de type : Mixte (Vocal et digital)
Nombre d'entrées : 32 + 1 M/A
Déclenchement par : Boucle "NO/NF", apparition ou disparition 12 V
Nombre de messages et durée : 8 messages (extensible à 32) + 1 message d'entête
Nombre de numéros téléphoniques : 4 numéros de 20 chiffres + 1 numéro de dérogation
Appel vers télésurveilleur (protocoles STR, CID, SER, CES, SCA)
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Acquit à distance (manuel ou automatique)
Sorties télécommandes : 4 (extensible à 12) mode M/A ou impulsionnel 0 à 255 s
Confirmation ordre télécommande (vocale)
Alimentation : 7 à 15 VCC (protection contre les inversions de polarité)
Formation :
L'entreprise doit impérativement prévoir la formation des personnels administrateurs et utilisateurs du système
avec pour objectif, qu'à l'issue de la formation, les personnels des différentes administrations et des différents
services soient pleinement opérationnels.
5.5 HEURE
5.5.1 Généralités
Le système de serveur de temps (horloge mère) sera installé dans la baie informatique VDI du bâtiment C.
Les horloges seront disposées à l’entrée et dans les circulations du bâtiment C.
Le support utilisé est un câble Ethernet de type 4 p Cat 6A.
Le titulaire du présent lot devra prévoir des équipements de marque BODET ou équivalent.
5.5.2 Horloge mère
5.5.2.1 Général
L’horloge mère sera synchronisée par le système GPS (Gobal Positionning System) au moyen d’une antenne GPS
installée sur le toit.
L’horloge mère assurera la synchronisation automatique des horloges réceptrices au moyen du protocole NTP
(Network Time Protocol) via le réseau Ethernet. Elle sera reliée au réseau VDI existant.
Pendant le fonctionnement l'horloge mère affichera l’heure, la date, l’état de la synchronisation ainsi que les
éventuelles alarmes sur un écran LCD rétro éclairé de 2 lignes de 24 caractères.
5.5.2.2 Spécifications de performance
Précision
La stabilité de la base de temps sera assurée par un oscillateur à quartz compensé en température de type
TCXO.
La base de temps aura une précision typique de 0,1 seconde sur 24 heures à température constante.
L’horloge mère sera synchronisée par le système GPS assurant une précision supérieure à 5ms sur 24h avec le
GPS verrouillé.
Fiabilité
Le MTBF de l’horloge mère ne devra pas être inférieur à 60 000 heures.
Sécurité
Le matériel sera conforme aux normes suivantes : EN 60950 - EN 55022 - EN 550024 – EN 301-489-3 – EN 300-
220-3.
Toutes les sorties de synchronisation horaire seront sont protégées contre les surtensions, les surcharges et les
court-circuits.
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5.5.2.3 Exigences techniques
L’horloge mère sera équipée d’un écran LCD affichant : date, heure, minute, seconde.
Les changements d’heure été/hiver seront automatiques ainsi que la reconnaissance des jours fériés.
Deux versions de boitier seront disponibles : boîtier mural en ABS ou boitier rack 19’’ (1U) en aluminium.
L’accès aux menus de configuration sera protégé par un code PIN.
L’horloge mère sera alimentée par le réseau 110/230 VAC ou par une source 24 VDC.
L’horloge mère devra pouvoir fonctionner dans la plage de température de 0 à 50°C.
L’horloge mère devra être équipée des entrées suivantes : une entrée GPS pour la synchronisation de l’horloge
mère, une entrée externe pour connexion d’un bouton poussoir ou d’un contact sec et un port RS485 pour la
communication avec des modules d’extension.
L’horloge mère devra être équipée d’un port Ethernet (RJ45) pour la synchronisation d‘horloges réceptrices IP,
de carillons et relais IP connectés au réseau LAN or WAN au moyen de câbles CAT 6.
Les sorties relais pourront être utilisées pour la distribution horaire D1-D2 (horloges d’édifices) ou pour le
pilotage de carillons filaires, de chauffage ou contrôle d’accès.
Le paramétrage et la programmation pourront être effectués via le clavier intégré à la face avant de l’horloge
mère ou au moyen du logiciel Sigma (livré avec l’horloge mère et à installer sur un PC) via une clé USB ou via le
port Ethernet.
La sauvegarde en interne des paramètres et de la programmation sera automatique. Ces informations pourront
être téléchargées et sauvegardées sur un PC via le port Ethernet.
L’horloge mère sera le modèle Bodet Sigma C ou équivalent.
5.5.3 Antenne
Livrée avec câble de 5 mètres.
Boîtier étanche IP 53.
Fixation murale verticale.
Témoin de visualisation LED rouge.
Raccordement et alimentation par l’horloge mère.
Antenne de synchronisation radio ALS 162 ou équivalent.
5.5.4 Horloge digitale
L’horloge réceptrice digitale doit afficher l’heure (heures et minutes) avec des chiffres
de hauteur 7 cm et la date avec des lettres de hauteur 5cm. L’affichage doit être
lumineux à LED pour une bonne lisibilité dans toutes les ambiances de luminosité. Le
fonctionnement doit être silencieux.
L’horloge affichera l’heure en 7 cm sur la ligne supérieure, la date multilingue ou
digitale sur la ligne inférieure en 5 cm et le jour semaine, numéro de jour ou la
température au centre en 5cm.
L’horloge pourra alterner l’affichage des informations.
L’affichage doit avoir une fonction d’extinction automatique sur une plage horaire configurable.
L’horloge aura 4 niveaux de luminosité ajustables.
Le niveau de protection doit être IP 30 au minimum pour une utilisation en intérieur.
Choix de la couleur des LED : rouge, verte, jaune, bleue ou blanche.
Mode de fonctionnement par signal réseau NTP.
L’alimentation doit être fournie par le réseau en POE (Power over Ethernet).
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A la réception du signal horaire, l’horloge doit automatiquement s’ajuster à l’heure. Dans le cas de la perte du
signal horaire NTP, l’horloge doit fonctionner sur sa propre base de temps jusqu’au retour du signal.
Horloge digitale d’intérieur calendrier simple face réceptrice NTP (modèle Style 7 Date ou équivalent)
5.5.5 Mise en service
La mise en service du système sera réalisée impérativement par le fabricant.
Il sera transmis une attestation d’autocontrôle à la maîtrise d’œuvre.
5.6 SYSTEME DE SECURITE INCENDIE
5.6.1 Principe
Il sera prévu un système de sécurité incendie de catégorie C avec une alarme de type 2B.
Cette centrale reprendra les installations SSI du bâtiment C et L sur la même zone d’alarme.
Un report d’exploitation sera prévu à proximité de l’accueil du bâtiment A.
La centrale incendie sera de marque EATON ou équivalent.
5.6.2 Déclencheurs manuels
Déclencheurs manuels semi encastrés de type bouton poussoir à bris de glace de couleur rouge obligatoirement
à double action (action en position relâchée ou en position de pression). Ensemble comprenant :
Une boîte d’encastrement ;
Un cadre venant se fixer sur la boîte d’encastrement ;
Une membrane déformable sous simple pression d'un doigt et réarmable par clé ;
Un bouton poussoir maintenu enclenché par la membrane déformable ;
Une diode électroluminescente de signalisation ;
Un emplacement pour mise en place de la clef de test ;
Un couvercle de protection
Une mention ou un logo sur chaque boîtier explicitera de façon claire l’action à mener pour activer le bouton
pressoir.
L’utilisation de vitre ou d’élément à remplacer lors de la percussion sur les déclencheurs manuels est totalement
exclue.
Ces boîtiers seront placés à 1,30m arase supérieure du sol fini.
5.6.3 Dispositifs liés à la fonction Evacuation
Les diffuseurs sonores seront implantés de façon à être audibles en tout point de l’établissement et délivreront
un signal d’urgence à 2 tons conformément à la norme AFNOR NFS 32001.
La puissance acoustique moyenne devra être de 90 dBA à 2 mètres. Les diffuseurs sonores seront en nombre et
d’une puissance adaptée aux isolements acoustiques des locaux pour être entendu en tout point du bâtiment.
Ils seront hors de portée du public et des chocs par éloignement (hauteur minimum d’installation : 2,25m) ou
par interposition d’un obstacle (grille par exemple).
La diffusion de l’alarme incendie sera dimensionnée pour avoir un niveau d’émergence de +10dB (A) par rapport
au bruit de fond.
Afin que l’alarme soit perceptible pour toute personne, en tenant compte de la spécificité des locaux et des
différentes situations de handicap, il sera prévu des avertisseurs lumineux à flash. Ces équipements seront
installés dans l’ensemble des locaux ou une personne malentendante est susceptible de se trouver isolée.
Bloc autonome d’alarme sonore principal BAAS PR :
Ci-dessous les caractéristiques techniques du BAAS PR :
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Caractéristiques mécaniques :
- Boîtier ABS (couleur blanche) ;
- Dimensions : (L x H x P) : 293 x 207 x 49 mm.
Électriques :
- Alimentation : 230 Vac ;
- Tension de fonctionnement : 12 VDC à 28 VDC ;
- Courant maximum admissible : 0.1 A ;
- Puissance acoustique : 97 dB à 2 m ;
- Autonomie : 72 h en veille.
De type BAAS PR 2 boucles Planète de marque EATON ou équivalent.
Bloc autonome d’alarme BAAS SA :
Implantés dans les circulations, ces derniers seront conformes à la norme NF C 48-150, NF S 61-936 et certifiés
NF AEAS.
Les BAAS SA auront les caractéristiques suivantes :
Mécaniques :
- Couleur blanc ;
- Dimensions (L x H x P) : 300 x 185 x 65 mm ;
- Indice de protection : IP 30, IK : 03.
Électriques :
- Alimentations : 230V VAC (+10% -15%) /50Hz ;
- Tension de fonctionnement : 12 VDC à 18 VDC ; puissance 25VA max ;
- Classe II ;
- Puissance acoustique du NFS à 2 m > 90dB (classe B) ;
- Autonomie : à 72h en veille et 6 mois en arrêt ;
- Raccordement direct dans le socle ;
- Raccordement sur bornes à vis compatible avec des sections de câbles jusqu’à 2,5 mm².
Signal :
- Signal visuel.
De type Planète BAAS SA de marque EATON ou équivalent.
Bloc autonome d’alarme lumineux BAAL SA :
Implantés dans les sanitaires et les locaux isolés, ces derniers seront conformes à la norme NF C 48-150, NF S 61-
936 et certifiés NF AEAS.
Les BAAL SA avec flash auront les caractéristiques suivantes :
Mécaniques :
- Couleur blanc ;
- Dimensions (L x H x P) : 300 x 185 x 65 mm ;
- Indice de protection : IP 30, IK : 03.
Électriques :
- Alimentations : 230V VAC (+10% -15%) /50Hz ;
- Tension de fonctionnement : 12 VDC à 18 VDC ; puissance 25VA max ;
- Classe II ;
- Autonomie : à 72h en veille et 6 mois en arrêt ;
- Raccordement direct dans le socle ;
- Raccordement sur bornes à vis compatible avec des sections de câbles jusqu’à 2,5 mm².
Signal :
- Signal visuel.
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De type Planète BAAL SA de marque EATON ou équivalent.
5.6.4 Fonction compartimentage
Fermeture des portes coupe-feu de recoupement des circulations (portes D.A.S. à fermeture
automatique)
Les clapets coupe-feu en limite à une ZC sont télécommandés depuis un DCS situé vers
l’accueil
Les clapets coupe-feu internes à une ZC sont autocommandés par déclencheur thermique taré
à 70°C (selon Article CH32§6). Ils ne seront pas réarmés à distance
Pour mémoire, les clapets coupe-feu difficilement accessibles seront à réarmement à distance
motorisé (lot CVCD). Ce qui implique leur commande depuis le DCS de compartimentage. Ils
seront donc télécommandés. Leur position fermée sera ramenée sur l’U.S. du D.C.S. et traitée
comme défaut de sécurité (Rouge clignotant = Clapet non fermé lorsque télécommandé) et
non pas seulement comme défaut d’attente (Orange clignotant = Clapet fermé lorsque le
système SSI est en Veille (non télécommandé).
Les DAS concourant à la fonction compartimentage sont :
Les clapets coupe-feu.
Les portes coupe-feu.
Les clapets non autonomes seront commandés en 48Vdc à émission.
Les Portes seront commandées en 48Vdc à rupture. Dans le cas de matériels spécifiques alimentés par d’autres
tensions, un D.A.C. sera inséré dans la ligne de télécommande avec un réarmement en local.
5.6.5 Fonction désenfumage
NOTA : Conformément à l’IT246 chapitre 3.6.2, tous les D.A.S. concourant au désenfumage d’une même zone de
sécurité, doivent être commandés simultanément à partir du même organe du dispositif de commande (une
seule manœuvre).
Chaque zone de désenfumage possédera son Dispositif de Commande et de signalisation (D.C.S.) avec, si
nécessaire suivant son implantation, un Dispositif de Commande Manuelle (D.C.M.) déporté.
A proximité de ce dernier, il sera mis en œuvre une coupure de la ventilation de confort (CTA ou Clapet Coupe-
Feu).
Dans le cas de mise en œuvre d’exutoires ou d’ouvrants de désenfumage, le réarmement de ceux-ci se fera
impérativement depuis le sol.
Tous ces D.A.S. seront commandés obligatoirement à émission en 48Vdc.
5.6.6 Commandes diverses
Arrêt des CTA (fermeture Clapets Coupe-Feu) sur fonction désenfumage
Commande d’arrêt des ventilateurs de désenfumage ; (coupure « pompiers » d’accès de
niveau 2)
Dispositifs éventuels de réarmement des clapets Coupe-Feu, Volets coupe-feu, Ouvrants et
exutoires (1 Commande par zone et fonction)
Commandes de réarmement à distance dans les zones concernées pour les différents DAS
difficilement accessibles (1 Commande minimum par zone de sécurité)
Commandes de réarmement par interrupteur à clef des coffrets de relayage, des Clapets
Coupe-Feu difficilement accessibles
Dispositifs de réarmement des portes coupe-feu (Locale pour les portes à « bandeau »).
Déclencheurs Manuels Verts permettant le déverrouillage des portes asservies au S.M.S.I.
concernées par l’évacuation
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Code Affaire : 82626 87 / 89
5.6.7 Fonction de surveillance
Contrôle de positions d’attente des DAS ou DCT : coffrets de relayage des extracteurs de
désenfumage sur conduits unitaires
Surveillance des lignes de transmission, de commande à émission
Surveillance des AES, AES déportées inclues
Renvois, sur les Tableaux de Report d’exploitation du site des zones de détection sollicitées,
des alarmes et dérangements du système SSI du Bâtiment
Les diffuseurs sonores et lumineux étant des blocs autonomes, il n’y aura pas de surveillance
des lignes et défauts des équipements d’alarme
5.6.8 Arrêts techniques
A la fonction désenfumage sera liée la mise à l’arrêt de la ventilation mécanique de la zone
concernée, à l'exception de la ventilation mécanique contrôlée (V.M.C.), à moins qu’elle ne
participe au désenfumage. (Article DF3 §5)
5.6.9 Electricité - Câblage
Le câblage sera réalisé avec le plus grand soin. Les câbles seront soigneusement peignés dans les chemins de
câbles.
Tous les câbles seront soit non propagateur de flamme (C2), soit résistant au feu (CR1).
Les câbles C2 de type SYT seront obligatoirement de couleur rouge, d’une section de 9/10e.
Toutes précautions seront prises pour pallier les incidents dus aux phénomènes électriques, électromagnétiques
ou autres.
5.6.10 Réception de l’installation
Avant toute réception de l'installation, il sera procédé, en présence du Maître d'Ouvrage ou de son représentant,
aux essais et contrôles de bon fonctionnement de l'installation.
5.6.11 Documents à fournir
En fin de travaux, l'installateur devra fournir les éléments complémentaires au Dossier d'Identité du SSI existant
conforme aux spécifications de la norme NF S 61 932 §12 et le certificat I7 d'installation, précisant :
Liste des matériels et leur localisation ;
Plan des installations, DOE ;
Plan de câblage détaillé des installations ;
Documents techniques des matériels du SSI ;
Certificats de conformité aux normes, fournis par les constructeurs ;
Instructions de manœuvre ;
Documents attestant de la compatibilité entre le SDI et le CMSI ;
Documents attestant de l’associativité des matériels ;
Notice d’exploitation et de maintenance ;
Certificat de résistance au fil incandescent des matériels posés ;
Fiches d’autocontrôle ;
Bilan de puissance du SSI ;
Procès-verbaux des essais SSI.
La date de validité des certificats de conformité, de résistance, des licences, devra être à jour.
Tout document qui comportera une date de validité expirée sera refusé et devra être renouvelée par
l’entreprise.
Les divers documents devront être fournis en texte intégral et en français.
La transmission de l’ensemble des documents interviendra au plus tard, à la date de réception et avant tout
passage d’une Commission de Sécurité (4 semaines avant).
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Nota :
La liste de fourniture des documents peut être modifiée à tout moment, pour des raisons
règlementaires et ou de travaux réalisés.
Des réunions spécifiques de coordination SSI peuvent être réalisées à tout moment avant ou
en cours de chantier.
Des contrôles en cours de chantier pour chaque corps d’état concerné peuvent être
demandés, une demande de certificats sera effectuée avant la mise en œuvre des matériels et
matériaux retenus.
L’ensemble des prestations énoncées ci avant, demandées à l’entreprise pour la coordination SSI devra être
compris dans son prix.
ANNEXE
Liste de points GTB lot CFO-CFa
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Texte extrait tel quel de la pièce officielle, qui seule fait foi. La mise en page du document d'origine peut différer.