CCTP
202211008-DCE-CCTP Ind2.pdf · 20 929 mots · du marché « RHI Lacazera Phase 2 - travaux de voirie et routes », dossier de consultation officiel.
VILLE DE MAMOUDZOU
Boulevard Halidi Sélémani
BP 01
97600 MAMOUDZOU
MAYOTTE
Cahier des Clauses Techniques Particulières
MARCHÉ PUBLIC DE TRAVAUX
Études Opérationnelles de la RHI Lacazera 2
CCTP pour Lot(s) Désignation
☒ 01 Terrassement et Voirie
☒ 02 Ouvrage de soutènement - Chaussée
☒ 03 Réseaux humides
☒ 04 Réseaux secs
☒ 05 Cheminement piéton et Trottoirs
☒ 06 Place 1, Place 2 et Place 3
BP58, Route Nationale Tél. 0269 61 11 62
3 rue Georges Pompidou Fax. 0269 61 46 88
97 660 Dembéni contact@etg976.fr
Études Opérationnelles de la RHI Lacazera 2 2/84
Identification & Visa du document
723
INTITULÉ DE L’OPÉRATION
Études Opérationnelles de la RHI Lacazera 2
OBJET DE L’ÉLÉMENT DE MISSION (exigences fonctionnelles)
Description des aménagements et clauses techniques
MAÎTRE D’OUVRAGE
Commune de Mamoudzou
IDENTIFICATION DU LIVRABLE 753
Type CAHIER DES CLAUSES TECHNIQUES PARTICULIERES
Référence Rendu le Nombre de pages
202211008 25/05/2026 84
Chef de Projet - Référent Elchaysse SOUDJAE 734-735 Rédacteur -
Version document Finale 824 Visa Antoine TOMASI
DESTINATAIRES
Entité Destinataire
Commune de Mamoudzou
CADRE RÉGLEMENTAIRE & LEGAL APPLICABLE 722
Textes Domaine d’application
Code de la voirie routière Législation et réglementation de la voirie française
PLU Planification de l’urbanisme communal
SDAGE Mise en œuvre locale de la Loi sur l’Eau
PADD Exprimer les objectifs et projet de la collectivité locale en matière de développement économique et
social, d'environnement et d'urbanisme
Loi MOP Maitrise d’œuvre publique
Schéma Directeur de Gestion des Eaux Pluviales Planification de la mise en œuvre des réseaux d’eaux pluviales
CORPUS DOCUMENTAIRE 732
Référence de la commande initiale (Numéro de contrat Moe/ de convention)
20230050-PES
Compléments, modifications, avenants éventuels 737
Document Impact sur la mission
Sans objet
Documents, études et données de référence fournis par les parties prenantes 754
Document Émetteur
CONTRIBUTEUR(S) EXTERNE(S)
Entité Contribution
RÉVISION(S) 753
Indice Date Objet Rédaction Vérification Approbation
202211008 - PRO - CAHIER DES CLAUSES TECHNIQUES PARTICULIERES - mai 26
Études Opérationnelles de la RHI Lacazera 2 3/84
Sommaire
1. PRESENTATION GENERALE ................................................................................................. 10
1.1. PRESCRIPTIONS GENERALES ...................................................................................................... 10
1.1.1. LES INTERVENANTS ..................................................................................................................... 10
1.1.2. LE PROJET ................................................................................................................................. 10
1.1.3. LOCALISATION DU PROJET ............................................................................................................ 11
1.1.4. DECOUPAGE DE TRANCHE : .......................................................................................................... 12
1.1.5. CONSISTANCE DES TRAVAUX ........................................................................................................ 12
1.1.6. PRESCRIPTIONS GENERALES.......................................................................................................... 15
1.2. CONTRAINTES PARTICULIERES DU CHANTIER ................................................................................. 15
1.2.1. CONNAISSANCE DU PROJET ET RECONNAISSANCE DES LIEUX ............................................................... 15
1.2.2. CONTRAINTES DUES AUX CIRCULATIONS ROUTIERES ......................................................................... 16
1.2.3. CONTRAINTES D’EXPLOITATION SOUS CHANTIER .............................................................................. 16
1.2.4. CONTRAINTE DUES A LA PRESENCE DE RESEAUX ............................................................................... 17
1.3. CONTROLE DE LA QUALITE ........................................................................................................ 18
1.3.1. REUNION DE CHANTIER ............................................................................................................... 18
1.3.2. CONTROLE INOPINE .................................................................................................................... 18
1.3.3. OPERATION DE RECEPTIONS ......................................................................................................... 18
1.3.4. PRESENTATION DES ECHANTILLONS ET APPROBATION DU MAITRE D’OUVRAGE ....................................... 18
1.3.5. ESSAIS DURANT LES TRAVAUX ....................................................................................................... 19
1.3.6. REFERENCES .............................................................................................................................. 19
1.3.7. TECHNIQUES NOUVELLES ............................................................................................................. 20
1.3.8. CONTROLE DE LA QUALITE SUR LES CHANTIERS ................................................................................. 21
1.3.8.1. Démarche chantier ................................................................................................ 21
1.3.8.2. Contrôle qualité - fiches ........................................................................................ 21
1.3.8.3. Démarche qualité dans le CCAG Travaux............................................................... 21
1.4. DECHETS DE CHANTIER ............................................................................................................. 22
1.4.1. TRIER POUR GERER SELON DIFFERENTES CATEGORIES ........................................................................ 22
1.4.2. LES FILIERES DE GESTION A MAYOTTE ............................................................................................ 24
1.5. PREPARATION DU CHANTIER ..................................................................................................... 29
1.5.1. PROGRAMME D’EXECUTION ......................................................................................................... 29
1.5.2. DOSSIER D’EXPLOITATION SOUS CHANTIER ...................................................................................... 29
1.5.2.1. Plans : .................................................................................................................... 29
1.5.2.2. Notice descriptive : ................................................................................................ 29
1.5.3. ÉTUDES D’EXECUTION ................................................................................................................. 30
1.5.4. PLAN D’ASSURANCE QUALITE ....................................................................................................... 30
1.5.5. LE PLAN DE GESTION DES DECHETS DE CHANTIER ............................................................................. 31
1.5.6. DOSSIER DES OUVRAGES EXECUTES ............................................................................................... 31
2. DEFINITION DES TRAVAUX DE L’ENTREPRISE ...................................................................... 33
2.1. DESCRIPTION GENERALE DU PROJET ............................................................................................ 33
2.2. TRAVAUX PREPARATOIRES ET DE DEMOLITIONS ............................................................................. 33
2.3. TRAVAUX DE TERRASSEMENT .................................................................................................... 33
2.3.1. CALAGE ALTIMETRIQUE ............................................................................................................... 33
2.3.2. DECAPAGE ................................................................................................................................ 33
2.3.3. DEBLAI, REMBLAI ET SOUTENEMENT .............................................................................................. 34
2.4. TRAVAUX DE VOIRIE ................................................................................................................ 34
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Études Opérationnelles de la RHI Lacazera 2 4/84
2.4.1. GABARIT DES VOIES .................................................................................................................... 34
2.4.1. STRUCTURE DES VOIES ................................................................................................................ 35
2.5. CHEMINEMENT PIETONS .......................................................................................................... 35
2.5.1. CARACTERISTIQUES .................................................................................................................... 35
2.5.2. STRUCTURE ET CALAGE DES CHEMINS ............................................................................................ 36
2.6. PLACES PUBLIQUES ................................................................................................................. 37
2.6.1. PLACE 1 (LOT 06 – TRANCHE FERME) ............................................................................................ 37
2.6.2. PLACE 2 (LOT 06 – TRANCHE FERME) ............................................................................................ 37
2.6.3. PLACE 3 (LOT 06 – TRANCHE OPTIONNELLE) .................................................................................. 38
2.7. OUVRAGE TYPE SOUTENEMENT EN BA ........................................................................................ 39
2.7.1. PARAMETRE DE DIMENSIONNEMENT ............................................................................................. 39
2.7.1.1. Caractéristiques de l’ouvrage ................................................................................ 39
2.7.1.2. Charges variables................................................................................................... 39
2.7.1.3. Action sismique ..................................................................................................... 39
2.7.1.4. Action géotechnique ............................................................................................. 39
2.7.2. GEOMETRIE DU MUR .................................................................................................................. 39
2.7.3. CARACTERISTIQUE DU MUR .......................................................................................................... 40
2.8. BORDURE ............................................................................................................................. 40
2.9. EQUIPEMENT DIVERS ET MOBILIERS ............................................................................................ 40
2.9.1. BANC ....................................................................................................................................... 40
2.9.1. TABLE ET BANC DE PIQUE-NIQUE 180X90 ...................................................................................... 41
2.9.2. POTELET FIXE DE HAUTEUR 1.20 M ............................................................................................... 41
2.9.3. GARDE-CORPS ........................................................................................................................... 42
2.9.3.1. Localisation : .......................................................................................................... 42
2.9.3.2. Structure ................................................................................................................ 42
2.9.4. CORBEILLE DE PROPRETE ............................................................................................................. 43
2.9.4.1. Localisation ............................................................................................................ 43
2.9.4.2. Structure ................................................................................................................ 43
2.9.5. PLANTATION ............................................................................................................................. 43
2.9.5.1. Palette d’arbre à tige ............................................................................................. 44
2.9.5.2. Palette de strates basses ....................................................................................... 44
2.10. GESTION DES EAUX PLUVIALES ............................................................................................... 45
2.10.1. PROPOSITION D’AMENAGEMENT .................................................................................................. 45
2.10.2. CARACTERISTIQUE DES AMENAGEMENTS ........................................................................................ 46
2.10.2.1. Ouvrage type caniveau .......................................................................................... 46
2.10.2.2. Grille en couverture de caniveau .......................................................................... 47
2.10.2.3. Regard avaloir et grille plate ................................................................................. 47
Structure ................................................................................................................................ 47
Couverture............................................................................................................................. 47
2.10.2.4. Regard à grille ........................................................................................................ 47
a.1 Structure .......................................................................................................................... 47
a.2 Couverture ....................................................................................................................... 47
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Études Opérationnelles de la RHI Lacazera 2 5/84
2.10.3. COLLECTE DES EAUX USEE ............................................................................................................ 48
2.11. RESEAU D’EAU POTABLE ....................................................................................................... 48
2.12. RESEAU TELECOMMUNICATION .............................................................................................. 48
2.13. RESEAU ELECTRICITE ............................................................................................................ 48
2.13.1. POSTE TRANSFORMATEUR ........................................................................................................... 48
2.13.2. RESEAU ELECTRIQUE ................................................................................................................... 49
2.14. ECLAIRAGE PUBLIQUE .......................................................................................................... 49
3. REFERENTIEL TECHNIQUE ................................................................................................... 51
3.1. CCTG : ................................................................................................................................ 51
3.2. NORMES NF ET EN : ............................................................................................................... 51
3.2.1. - LES ACIERS DE CONSTRUCTION .................................................................................................... 52
3.2.2. - LA GALVANISATION................................................................................................................... 52
3.2.3. - LES SOUDURES ......................................................................................................................... 52
3.2.4. - GEOTEXTILES ........................................................................................................................... 52
3.2.5. - LE SOL SPORTIF ........................................................................................................................ 53
3.2.6. AUTRES OUVRAGES :................................................................................................................... 53
3.2.7. RECUEILS DES NORMES : .............................................................................................................. 53
4. DEFINITION DES MATERIAUX, MATERIELS OU PROCEDES ................................................... 55
4.1. GENERALITES ......................................................................................................................... 55
4.1.1. PRODUITS CERTIFIES ................................................................................................................... 55
4.1.2. GARANTIE DU MATERIEL .............................................................................................................. 55
4.2. MATERIAUX POUR REMBLAIS .................................................................................................... 55
4.2.1. DOCUMENTS A REMETTRE PAR L’ENTREPRENEUR ............................................................................ 55
4.2.1.1. Pour les remblais issus d’excavation ..................................................................... 55
4.2.1.2. Pour les remblais provenant de carrières ............................................................. 56
4.2.1.3. Pour leur mise en œuvre : ..................................................................................... 56
4.2.2. CONDITIONS D'UTILISATION DES SOLS ............................................................................................ 56
4.2.3. PLAN DE MOUVEMENT DES TERRES ............................................................................................... 57
4.3. EXECUTION DES REMBLAIS ........................................................................................................ 57
4.3.1. PREPARATION DU TERRAIN .......................................................................................................... 57
4.3.2. EXECUTION PROPREMENT DIT....................................................................................................... 58
4.3.3. CONTROLE INTERIEUR EFFECTUE PAR L’ENTREPRENEUR .................................................................... 58
4.3.3.1. Contrôle de compactage ....................................................................................... 58
4.3.3.2. Contrôle de conformité du matériel de mise en œuvre ....................................... 58
4.3.4. CONTROLE EXTERIEUR EFFECTUE PAR L’ENTREPRENEUR .................................................................... 59
4.3.4.1. Contrôle de compactage ....................................................................................... 59
4.3.5. CONTROLE EXTERIEUR EFFECTUE PAR LE MAITRE D’ŒUVRE ............................................................... 60
4.3.5.1. Contrôle de nivellement ........................................................................................ 60
4.4. GRANULATS POUR CHAUSSEE .................................................................................................... 60
4.4.1. DEFINITION ............................................................................................................................... 60
4.4.2. CARACTERISTIQUES DES GRANULATS.............................................................................................. 60
4.4.2.1. Caractéristiques normalisées ................................................................................ 60
4.4.2.2. Caractéristiques complémentaires........................................................................ 60
4.4.3. GRANULATS POUR GRAVES NON TRAITEES ..................................................................................... 61
4.4.4. APPROVISIONNEMENT, STOCKAGE, CONTROLE DES GRANULATS......................................................... 61
4.4.4.1. Approvisionnement ............................................................................................... 61
202211008 - PRO - CAHIER DES CLAUSES TECHNIQUES PARTICULIERES - mai 26
Études Opérationnelles de la RHI Lacazera 2 6/84
4.4.4.2. Stockage ................................................................................................................ 61
4.4.4.3. Contrôle des granulats .......................................................................................... 62
4.5. MISE EN ŒUVRE DES GRAVES NON TRAITES .................................................................................. 62
4.5.1. CONDITIONS GENERALES DE MISE EN ŒUVRE .................................................................................. 62
4.5.2. HUMIDIFICATION DU SUPPORT ..................................................................................................... 62
4.5.3. REPANDAGE –REGLAGE .............................................................................................................. 62
4.5.4. COMPACTAGE ........................................................................................................................... 62
4.5.4.1. Composition de l’atelier de compactage............................................................... 62
4.5.4.2. Mise au point des modalités de compactage ........................................................ 63
4.5.4.3. Planche d'essai ...................................................................................................... 63
4.5.4.4. Planche de référence............................................................................................. 63
4.5.5. CONTROLE INTERIEUR EFFECTUE PAR L’ENTREPRENEUR .................................................................... 64
4.5.5.1. Tolérance de nivellement ...................................................................................... 64
4.5.5.2. Contrôle de compactage ....................................................................................... 64
4.5.5.3. Contrôle de nivellement ........................................................................................ 64
4.5.6. CONTROLE EXTERIEUR EFFECTUE PAR LE MAITRE D’ŒUVRE ............................................................... 64
4.5.6.1. Contrôle de conformité du matériel de mise en œuvre et de compactage ......... 64
4.5.6.2. Contrôle de nivellement ........................................................................................ 65
4.6. IMPREGNATION ..................................................................................................................... 65
4.6.1. DOSAGE ................................................................................................................................... 65
4.6.2. MISE EN ŒUVRE ........................................................................................................................ 65
4.7. RABOTAGE............................................................................................................................ 66
4.8. MISE EN ŒUVRE DE L’ENROBE ................................................................................................... 66
4.9. BETON ARME......................................................................................................................... 67
4.9.1. DOSSIER D’ETUDE DES BETONS ..................................................................................................... 67
4.9.2. CONSTITUANTS DU BETON ........................................................................................................... 67
4.9.2.1. Sables et gravillons ................................................................................................ 67
4.9.2.2. Ciment ................................................................................................................... 68
a. Livraison du ciment : ..................................................................................................... 68
b. Emmagasinage du ciment ............................................................................................. 69
4.9.2.3. Acier pour armature .............................................................................................. 69
4.9.2.4. Eau ......................................................................................................................... 69
4.9.2.5. Adjuvants ............................................................................................................... 69
4.9.3. PRODUIT D'ACCROCHAGE ET REPRISE DE BETONNAGE ....................................................................... 70
4.9.4. PRODUIT DE CURE ...................................................................................................................... 70
4.9.5. CONTROLES............................................................................................................................... 70
4.9.5.1. Contrôles des constituants du béton .................................................................... 70
4.9.5.2. Contrôles du matériel ............................................................................................ 70
4.9.5.3. Contrôles de la fabrication du béton..................................................................... 70
4.9.5.4. Contrôles concernant les aciers ............................................................................ 73
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Études Opérationnelles de la RHI Lacazera 2 7/84
4.9.6. COFFRAGES ET ETATS DE SURFACE ................................................................................................. 73
4.9.6.1. Matériel de coffrage .............................................................................................. 73
4.9.6.2. Produit de démoulage ........................................................................................... 73
4.9.6.3. Définition des différents types de parements....................................................... 74
4.9.6.4. Définition des différents types d’irrégularité ........................................................ 74
a. Irrégularité graduelle ..................................................................................................... 74
b. Irrégularité singulière .................................................................................................... 74
4.9.6.5. Etat de surface des parements .............................................................................. 74
4.9.6.6. Etat de surface des dallages .................................................................................. 75
4.9.7. CLASSIFICATION ET EMPLOI .......................................................................................................... 75
4.10. MOELLONS POUR MAÇONNERIE ............................................................................................. 76
4.11. BORDURES ........................................................................................................................ 76
4.12. GEOTEXTILE ....................................................................................................................... 76
4.13. SIGNALISATIONS ................................................................................................................. 77
4.13.1. CONFORMITE AUX NORMES ......................................................................................................... 77
4.13.2. PROVENANCE, QUALITE ET PREPARATION DES FOURNITURES.............................................................. 77
4.13.3. RECEPTION DES FOURNITURES ...................................................................................................... 77
4.13.4. DUREE DE VIE DU MATERIEL ......................................................................................................... 77
4.13.5. PRESCRIPTIONS RELATIVES AUX PANNEAUX ..................................................................................... 78
4.13.5.1. Composition des panneaux de police dos ouvert (SP) .......................................... 78
4.13.5.2. Composition des panneaux de police dos fermé non traversant (SP) .................. 78
4.13.5.3. Revêtements rétro réfléchissants : ....................................................................... 79
4.13.5.4. Corrosion ............................................................................................................... 79
4.13.6. FIXATION DES PANNEAUX ............................................................................................................ 80
4.13.7. PRESCRIPTIONS RELATIVES AUX SUPPORTS ...................................................................................... 80
4.13.7.1. Type mâts pour panneaux SD2 à 2.30 mètres de hauteur .................................... 80
4.13.7.2. Autres Supports ..................................................................................................... 80
4.13.7.3. Corrosion ............................................................................................................... 80
4.13.8. LONGUEUR DES SUPPORTS ........................................................................................................... 80
4.14. RESEAUX D’EAUX PLUVIALES ................................................................................................. 81
4.14.1. GRILLES .................................................................................................................................... 81
4.15. MATERIAUX DIVERS NON DENOMMES ..................................................................................... 82
5. LISTE DES ANNEXES ............................................................................................................ 83
6. LISTE DES PLANS ................................................................................................................ 84
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Liste des figures
Figure 1 : Localisation du projet ............................................................................................. 11
Figure 2 Localisation des sites de gestion des déchets à Mayotte (Source SIDEVAM976) .. 24
Figure 3: Organigramme d’élimination des déchets ............................................................... 25
Figure 4 : Bordereau de suivi des déchets – Formulaire Cerfa n° 12571............................... 26
Figure 5 : Profil type voie 1..................................................................................................... 34
Figure 6 : Profil type voie 2..................................................................................................... 35
Figure 7 : Profil type avec ½ cunette ...................................................................................... 35
Figure 8 : Représentation de la Place 1 ................................................................................. 37
Figure 9: Représentation de la Place 2 .................................................................................. 37
Figure 10 : Type de banc monolithique proposé .................................................................... 41
Figure 11 : Type Table et banc pique-nique........................................................................... 41
Figure 12 : Exemple de plot ................................................................................................... 42
Figure 13 : Type de garde-corps proposé .............................................................................. 43
Figure 14 : Exemple de corbeille ............................................................................................ 43
Figure 15 : Palette d’arbre à tige ............................................................................................ 44
Figure 16 : Palette de strates basses et herbacée ................................................................. 45
Figure 17 : Réseau EP projeté ............................................................................................... 46
Figure 18 : Exemple d’avaloir à mettre en place .................................................................... 47
Figure 19 : Type de regard à grille ......................................................................................... 47
Figure 20: Exemple d'éclairage routier ................................................................................... 49
Figure 21: Exemple d'éclairage piéton installé dans la commune de Mamoudzou ................ 50
202211008 - PRO - CAHIER DES CLAUSES TECHNIQUES PARTICULIERES - mai 26
Études Opérationnelles de la RHI Lacazera 2 9/84
Liste des tableaux
Tableau 1 : Découpage de tranche ........................................................................................ 12
Tableau 2 : Consistance des travaux ..................................................................................... 12
Tableau 3:Catégories de déchets .......................................................................................... 22
Tableau 4 : Répertoire des filières à Mayotte ......................................................................... 27
Tableau 5 : Structure des voies.............................................................................................. 35
Tableau 6 : Surface des places publiques ............................................................................. 37
Tableau 7 : Conditions d'utilisation des sols........................................................................... 56
Tableau 8 : Contrôle de compactage ..................................................................................... 59
Tableau 9 : température des enrobés .................................................................................... 67
Tableau 10 : éprouvettes béton à réaliser .............................................................................. 72
Tableau 11 : Etats de surface des parements........................................................................ 74
Tableau 12 : Etats de surface des dallages ........................................................................... 75
Tableau 13 : Classes de béton............................................................................................... 75
202211008 - PRO - CAHIER DES CLAUSES TECHNIQUES PARTICULIERES - mai 26
Études Opérationnelles de la RHI Lacazera 2 10/84
1. Présentation générale
1.1. Prescriptions générales
1.1.1. Les intervenants
1.1.2. Le projet
L’objectif de l’opération est de remédier à l’insalubrité du quartier. Ces aménagements sont
les suivants :
- La création des voies accompagnées des parkings et trottoirs,
- L’extension et l’enfouissement de tous les réseaux,
- L’aménagement des cheminements piétons,
- La création de place publiques
202211008 - PRO - CAHIER DES CLAUSES TECHNIQUES PARTICULIERES - mai 26
Études Opérationnelles de la RHI Lacazera 2 11/84
L’aménagement du quartier comprend :
- 4 voies carrossables pour une longueur totale de 650m.
- 14 cheminements piétons
- 3 places publiques
1.1.3. Localisation du projet
Le projet concerne l'opération de Résorption de l'habitat insalubre (RHI) "Lacazera 2 et 3" dans
la commune de Mamoudzou, soit environ 52000m² pour les 2 tranches.
Figure 1 : Localisation du projet
202211008 - PRO - CAHIER DES CLAUSES TECHNIQUES PARTICULIERES - mai 26
Études Opérationnelles de la RHI Lacazera 2 12/84
1.1.4. Découpage de tranche :
Tableau 1 : Découpage de tranche
Désignation des ouvrages Tranche ferme Tranche optionnelle
Voie 1 – PR0 à PR40 Voie 1 – PR40 à PR265
VOIE Voie 2 – PR70 à PR195 Voie 2 – PR0 à PR70
Voie 3 Voie 4
CP1, CP2, CP3, CP4,
CHEMINEMENT PIETON CP7, CP11, CP14 et CP9, CP10, CP6, CP8 CP12,
CP15, CP13,
Place 1 Place 3
PLACES
Place 2 -
1.1.5. Consistance des travaux
Le tableau ci-dessous reprend la description générale des travaux par lot.
Tableau 2 : Consistance des travaux
N° de lot Désignation Consistance générale des travaux
Travaux relatifs à la réalisation des voie1, voie
2, voie 3, voie 4 et les postes de
transformation de tranche ferme
comprennent :
Topographie pour implantation des ouvrages
du projet y compris point de repère pour les
01 Terrassement et Voirie réseaux,
Piquetage générale
Terrassements généraux,
Mise à la cote PST,
Travaux de chaussée en enrobé et en béton,
Travaux de maçonnerie (bordures),
Signalisations et marquage aux sols,
Travaux relatifs à la construction des murs de
soutènement des voies 1,2,3 et 4 de
tranche ferme, et ainsi des postes de
Ouvrage de soutènement -
02 transfo, comprennent :
Chaussée
Travaux de maçonnerie des murs de
calage et des murs de soutènement,
Mise en place des garde-corps.
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Études Opérationnelles de la RHI Lacazera 2 13/84
N° de lot Désignation Consistance générale des travaux
Travaux relatifs aux réseaux humides (AEP,
EU) et la gestion des eaux pluviales de
tranche ferme comprennent :
Travaux de préparation, y compris les
nettoyages, les démolitions et les piquetages
03 Réseaux humides
généraux des différents réseaux souterrains,
Travaux de topographie pour implantation
d’ouvrages,
Travaux de terrassement,
Travaux des réseaux humides,
Travaux relatifs aux :
Suppression des réseaux en surplomb
des habitations
Restructuration du réseau et création
d’artères supplémentaires
Travaux de préparation, y compris les
04 Réseaux secs nettoyages, les démolitions et les piquetages
généraux des différents réseaux souterrains,
Travaux de topographie pour implantation
d’ouvrages,
Travaux de terrassement,
Travaux des réseaux secs,
Réalisation de l’éclairage public
202211008 - PRO - CAHIER DES CLAUSES TECHNIQUES PARTICULIERES - mai 26
Études Opérationnelles de la RHI Lacazera 2 14/84
N° de lot Désignation Consistance générale des travaux
Travaux relatifs à la construction des
cheminements piétons et les trottoirs, ils
comprennent :
Trottoirs pour les voies 1,2 ,3, et 4,
Cheminement piéton : CP1, CP2, CP3,
CP4, CP6, CP7, CP8, CP9, CP10, CP11,
CP12, CP13, CP14 et CP15,
Etude d’exécution de l’ensemble de
05 Cheminement piéton et Trottoirs l’ouvrages ;
Implantation des ouvrages.
Travaux de terrassement du lot,
Travaux de construction du mur de
soutènement en béton armé,
Travaux de l’ouvrage en béton armé pour la
construction des cheminements piétons et des
escaliers,
Travaux d’adaptation des ouvrages de gestion des
eaux pluviales.
Travaux relatifs à la construction du chemin
les places 1, 2 et 3 ils comprennent :
Etude d’exécution de l’ensemble de
l’ouvrages ;
Implantation des ouvrages.
Travaux de terrassement du lot,
Travaux de construction du mur de
soutènement en béton armé,
06 Place 1, Place 2 et Place 3 Travaux de l’ouvrage en béton armé pour la
construction des cheminements piétons et des
places,
Fournitures et poses des mobiliers
urbains ;
Travaux relatifs aux plantations des
arbres et des espaces verts ;
Travaux d’adaptation des ouvrages de gestion des
eaux pluviales.
202211008 - PRO - CAHIER DES CLAUSES TECHNIQUES PARTICULIERES - mai 26
Études Opérationnelles de la RHI Lacazera 2 15/84
1.1.6. Prescriptions générales
Les plans et le CCTP se complètent réciproquement.
Dans tous les cas, chaque entrepreneur est tenu de consulter les plans et les détails fournis à
l’appui du CCTP. Il ne pourra jamais prétendre les avoir ignorés. Toutes les discordances
éventuelles devront être signalées au Maître d’œuvre pendant le délai de consultation des
entreprises.
Les entrepreneurs ne pourront plus en faire état après l’attribution des marchés.
En conséquence, les soumissionnaires sont invités à :
- se rendre sur place,
- prendre connaissance de toutes sujétions dues au site et à son environnement.
- étudier et établir les détails d’exécution.
- combler s’ils en trouvent, toutes les lacunes qui pourraient apparaître au cours de
leur étude et de les signaler au maître d’œuvre.
Les présentes spécifications sont générales et applicables à tous les travaux. Les différentes
descriptions et exigences ne sont pas nécessairement repérées pour chaque partie de travaux
; elles s’appliquent à toute partie de travaux où elles sont applicables, même s’il n’y est pas
fait référence.
L’Entrepreneur sera responsable du comportement des ouvrages provisoires et définitifs
pendant et après les phases de construction et ce jusqu’à la fin de la période de garantie. Il
devra prévoir tous les dispositifs, accessoires et toutes les modalités d’exécution nécessaires
pour limiter les sollicitations afin que la stabilité des structures ne soit pas compromise et que
les contraintes et déformations restent admissibles.
L’entreprise aura à sa charge l'exécution de toutes les prestations, le transport et la fourniture
de tous les matériaux nécessaires pour livrer les ouvrages en complet et parfait état de finition
dans le respect des documents techniques de référence et des normes applicables.
1.2. Contraintes particulières du chantier
1.2.1. Connaissance du projet et reconnaissance des lieux
L’entrepreneur est réputé, avant la remise de son offre avoir :
- procédé à une visite détaillée des lieux et de son environnement.
- apprécié correctement la configuration du site, l’accès et l’installation du chantier,
la nature et les états des ouvrages existants.
- pris connaissance de l’ensemble du projet de marché et pris en compte toutes les
contraintes et sujétions liés à la totalité des travaux prévus dans le marché.
202211008 - PRO - CAHIER DES CLAUSES TECHNIQUES PARTICULIERES - mai 26
Études Opérationnelles de la RHI Lacazera 2 16/84
L’entrepreneur restera seul responsable des erreurs ainsi que des modifications
qu’entraîneraient pour lui l’oubli ou l’inobservation de ces clauses. L’entrepreneur ne pourra
se prévaloir de renseignements inexacts ou d’ignorance à des fins de réclamations financières.
1.2.2. Contraintes dues aux circulations routières
L’entreprise ne sera pas autorisée à couper la circulation des routes nationales,
départementales et communales. L'Entrepreneur devra tenir compte de la gêne apportée par
le maintien de ces circulations et ne pourra entreprendre l'aménagement qu'après accord des
services gestionnaires de la voirie concernée.
Selon les besoins du chantier et suivant les consignes du Maître d’œuvre, l’Entrepreneur devra
mettre en place une signalisation temporaire de chantier conforme à la réglementation en
vigueur :
- Instruction interministérielle sur la signalisation routière – Livre I, 6e partie ;
- Instruction interministérielle sur la signalisation routière – Livre I, 8e partie ;
- Manuel du chef de chantier sur routes séparées et routes bidirectionnelles (édition
2002).
Les schémas les plus utilisés figurent au manuel du chef de chantier (édition 2002).
L’ensemble des dispositifs de signalisation temporaire seront de type Grande Gamme de
Classe II.
L’attention de l’Entrepreneur est particulièrement attirée sur la responsabilité totale en matière
de signalisation de son chantier. Il dispose, à l’approche et au droit du chantier, une
signalisation réglementaire adaptée aux lieux. Cette signalisation est maintenue et entretenue
par l’Entrepreneur jusqu’à la réception des travaux (article 31.6 du C.C.A.G.)
Les engins de terrassement et de compactage sont munis d’un signal sonore de recul en état
de fonctionnement.
1.2.3. Contraintes d’exploitation sous chantier
L’entreprise ne sera pas autorisée à couper la circulation des routes nationales,
départementales et communales. L'Entrepreneur devra supporter la gêne occasionnée par la
réalisation des travaux par tronçon successif. Les rétrécissements de chaussée ne pourront
pas se faire simultanément sur les deux demi-chaussées d’un même tronçon. Les travaux
occasionnant une gêne trop forte à la circulation se feront de nuit.
La gestion de l’exploitation sous chantier devra obtenir l’agrément du maître d’œuvre.
L’entreprise aura à sa charge la communication auprès des usagers pour toutes les phases
des travaux. La communication comprendra une communication par voie de presse et une
202211008 - PRO - CAHIER DES CLAUSES TECHNIQUES PARTICULIERES - mai 26
Études Opérationnelles de la RHI Lacazera 2 17/84
communication par panneaux d’information sur site. Les usagers devront être informés au
moins 7 jours calendaires à l’avance des fermetures de la voie.
La communication par voie de presse se fera à minima dans 1 journal de la presse écrite et 1
radio.
Le communiqué sera proposé par l’entreprise et soumis au visa du maître d’œuvre. Il définira
notamment :
- la consistance des travaux ;
- la zone des travaux ;
- les dates et heures des travaux ;
- le type de restriction de circulation (neutralisation d’une voie...)
- les éventuels itinéraires de déviation.
Les panneaux d’information sur site (un panneau à chaque extrémité, dans chaque sens)
informeront les usagers de la consistance des travaux, de la durée des travaux, des jours de
fermeture et des itinéraires de déviation éventuels.
1.2.4. Contrainte dues à la présence de réseaux
Il a été identifié la présence de réseaux d’assainissement (EU), d’Adduction d’Eau Potable
(AEP), de réseaux électriques (EDM) et de réseaux téléphonique (ORANGE). Les demandes
de renseignements du maître d’ouvrage ainsi que les réponses des concessionnaires sont
jointes au présent DCE.
L’entrepreneur, de par ses déclarations d’intention de travaux (DICT) aux services concernés,
est réputé renseigné sur l’éventuelle présence de réseaux concessionnaires dans l’emprise
du chantier.
L'Entrepreneur doit prendre toutes dispositions utiles pour qu'aucun dommage ne soit causé
aux canalisations ou conduites de toutes sortes rencontrées pendant l'exécution des travaux.
Il préviendra les services concernés en cas de détection de présence de réseaux.
Il est précisé notamment, qu'il prend toutes les mesures nécessaires pour le soutien de ces
canalisations ou conduites, étant entendu qu'en aucun cas les dispositifs adoptés pour réaliser
ce soutien ne prennent appui sur les étrésillons des étaiements ou blindages de fouilles.
L'Entrepreneur n'est pas admis à présenter des réclamations de quelle que nature que ce soit
du fait que le tracé ou l'emplacement imposé pour les ouvrages l'oblige à prendre ces mesures
de soutien de canalisations, de conduites ou de câbles.
L’entrepreneur effectuera le piquetage des réseaux et fournira un plan général d’implantation
comprenant les réseaux.
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Études Opérationnelles de la RHI Lacazera 2 18/84
1.3. Contrôle de la qualité
Le contrôle de la qualité est une attribution spécifique du maître d’œuvre.
Ce rôle de conseil au maître d’ouvrage, d’aide à la décision, s’exercera lors des opérations de
réception, mais aussi durant toute la période de déroulement des travaux.
Ce contrôle pourra s’effectuer de différentes manières.
1.3.1. Réunion de chantier
Le maître d’œuvre ne peut exercer sa mission de contrôle sans visites de chantier.
La fréquence initiale des réunions de chantier est indiquée dans le tableau ci-dessous. Cette
fréquence pourra être réévaluée en fonction de l’avancement des travaux.
Nombre de réunion de chantier Fréquence
1 Hebdomadaire
L’objectif de ces visites sera de contrôler la conformité des travaux avec le marché et
notamment les plans d’exécution validé en VISA.
Les différentes remarques ou questions en suspens seront consignées dans un compte-rendu
hebdomadaire, lequel sera diffusé dans les 48 h après chaque réunion de chantier.
1.3.2. Contrôle inopiné
Selon les conditions constatées sur le chantier, le maitre d’œuvre pourra procéder à des
contrôles inopinés du chantier, afin notamment, de s’assurer de la prise en considération des
remarques précédemment formulées.
L’entreprise doit donc permettre l’accès au chantier au maitre d’œuvre à tout moment.
1.3.3. Opération de réceptions
Sur le chantier, chaque corps d’état sera décomposé en tâches élémentaires. Afin d’être
pointée comme terminé sur le planning, chaque tâche composant le corps d’état devra
également être terminée en totalité.
Les opérations de réception liées à celui-ci pourront alors avoir lieu.
1.3.4. Présentation des échantillons et approbation du maître
d’ouvrage
En fonction des prescriptions des descriptifs, des échantillons doivent être présentés au maître
d’ouvrage afin de vérifier la qualité de la prestation demandée, et aussi, très souvent, pour
arrêter les coloris ou décors non définis au devis descriptif.
202211008 - PRO - CAHIER DES CLAUSES TECHNIQUES PARTICULIERES - mai 26
Études Opérationnelles de la RHI Lacazera 2 19/84
Le coordonnateur OPC aura intérêt à dresser cette liste par entreprise, en fixant une date pour
présenter chaque échantillon et une date limite de choix en fonction des délais de commande
et de l’intervention sur le chantier. Ces choix pourront faire l’objet d’un ordre de service établi
par le maître d’œuvre.
1.3.5. Essais durant les travaux
L’entreprise, ses sous-traitants et ses fournisseurs sont tenus d’effectuer des vérifications
techniques afin d’éviter des pertes de temps pour corriger des malfaçons et de réduire les
coûts de non-qualité.
Les PV COPREC sont obsolètes et ne peuvent être utilisées. Ils sont remplacés par les
attestations d’essai de fonctionnement de l’Agence Qualité Construction (AQC).
Ces attestations ne sont pas considérées comme un processus d’autocontrôle. Il s’agit de la
vérification finale avant la réception, réalisée par l’entreprise sur ses équipements pour
s’assurer de leur bon fonctionnement dans les conditions normales d’utilisation.
La demande de ces attestations peut être initiée par le maître d’ouvrage, son assureur
dommages-ouvrage, la maîtrise d’œuvre, l’entreprise générale ou le bureau de contrôle.
Les équipements concernés sont les installations électriques de logements ou de services
généraux, les réseaux d’eau intérieurs aux bâtiments, les évacuations d’eau intérieures et
extérieures aux bâtiments, les portiers électroniques et la VMC simple flux.
Chaque attestation est autonome. Elle indique l’objectif et la nature des essais de
fonctionnement, le mode d’emploi et l’enregistrement des essais, les appareils de mesure
nécessaires, la description des essais…
Ces documents, réalisés par l’AQC avec le concours des professionnels, sont téléchargeables
sur le site de l’organisme (https://qualiteconstruction.com/nos-ressources/collection/fiches-
attestations-essais-fonctionnement/)
1.3.6. Références
Agence qualité construction : www.qualiteconstruction.com. Les vérifications doivent permettre
de s’assurer de :
La conformité des documents techniques d’exécution aux spécifications du
marché ;
La conformité de la mise en œuvre aux documents techniques d’exécution et aux
règles en vigueur dans la profession.
En tout état de cause, la surveillance des entreprises relevant de la responsabilité de la
maîtrise d’œuvre, il appartient à cette dernière de s’assurer que l’entreprise a correctement
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Études Opérationnelles de la RHI Lacazera 2 20/84
effectué ses propres essais. Les essais techniques devraient porter sur les installations
suivantes :
Réseaux (d’alimentation en eau, de chauffage, et d’assainissement) ;
Chauffage, climatisation, ventilation mécanique ;
Installations électriques, y compris éclairage extérieur ;
Ascenseurs, monte-charge, escaliers mécaniques ;
Portes automatiques de garage ;
Production et distribution d’eau chaude et d’eau froide, évacuation ;
Portiers électroniques, distribution collective d’antennes de télévision ;
Fluides spéciaux.
À condition que cela soit prévu dans sa mission pendant la phase de conception du projet, avant
la signature des marchés, le contrôleur technique vérifie que les essais de fonctionnement
figurent dans les documents techniques destinés à la consultation des entreprises.
Avant la réception des travaux, le contrôleur technique examine les procès-verbaux d’essais et
de vérifications effectués par les entreprises. Il vérifie que les résultats de l’ensemble des
essais et vérifications visés précédemment figurent dans les procès-verbaux et sont
satisfaisants.
Les vérifications à effectuer par les entreprises et les contrôleurs techniques concernant la mise
en œuvre feront l’objet des documents spécifiques inclus dans les accords particuliers propres
à chaque spécialité.
L’exécution des essais et vérifications figurant sur cette liste ne dispense pas les entreprises
d’effectuer les autres essais et vérifications qui peuvent leur incomber, en application de la
réglementation en vigueur ou des clauses du marché.
L’architecte ou le maître d’œuvre devra s’assurer que les documents généraux du marché
précisent qui doit payer la fourniture des fluides, combustibles, courant électrique, etc.,
nécessaires aux essais.
1.3.7. Techniques nouvelles
Certains procédés ou matériaux nouveaux ne relèvent pas des normes NF-DTU ni des règles
techniques de certaines corporations et il est nécessaire d’avoir recours à l’avis technique
demandé au CSTB par le fabricant pour connaître les limites de mise en œuvre
correspondantes.
Cet avis technique est publié sous un numéro de référence, un titre et un délai de validité. Il est
indispensable de l’avoir rendu contractuel en s’assurant qu’il s’agit du dernier paru (la technique
étant nouvelle, elle fera l’objet d’un suivi dans le temps, d’où la rédaction de compléments à
l’avis technique, voire d’un nouvel avis technique). Il faut considérer ce document comme un
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Études Opérationnelles de la RHI Lacazera 2 21/84
avis et donc ne pas oublier de prendre connaissance des commentaires formulés par la
commission du CSTB.
En dehors de l’avis technique, le CSTB conseille une politique d’innovation par la mise en place
de l’appréciation technique d’expérimentation (ATex). Cette procédure obtenue rapidement ne
s’applique qu’à des produits innovants, pour un ou des chantiers définis – en particulier si le
chantier est expérimental –, et elle constitue le préalable à l’obtention d’un avis technique.
Notons l’évolution de la réglementation technique à l’échelon européen (voir fiche 3.01, § 5).
1.3.8. Contrôle de la qualité sur les chantiers
1.3.8.1.Démarche chantier
Pendant la préparation du chantier, il peut être demandé au coordonnateur OPC, à défaut le
Moe, de mettre au point une fiche d’interface d’exécution des entreprises entre elles. Ceci
s’accompagne d’une sensibilisation à la qualité.
Pendant les travaux, la gestion des fiches d’interfaces et de celles d’autocontrôle peut mettre
en évidence des anomalies. Si elles correspondent à une non-conformité, le coordonnateur
OPC ou le Moe rédigeront une fiche de non-conformité.
La démarche se poursuit au niveau de la réception, du dossier des ouvrages exécutés et d’un
bilan de la démarche qualité.
1.3.8.2.Contrôle qualité - fiches
Les fiches de contrôle établissent une chronologie dans les différents contrôles :
Contrôles à l’intérieur de l’entreprise, par autocontrôle des exécutants ou
hiérarchiques par le chef de chantier ;
Contrôles effectués, à l’initiative du maître d’œuvre, par des personnes extérieures
au chantier : laboratoires, bureau des méthodes, etc.
1.3.8.3.Démarche qualité dans le CCAG Travaux
L’article 28.4 du CCAG Travaux traite de la gestion de la qualité dans les marchés publics de
travaux et prévoit les dispositions suivantes. Pour obtenir la qualité requise des ouvrages, le
titulaire prend les dispositions utiles en matière notamment :
D’organisation ;
De contrôles exercés par le titulaire ou pour son compte, sur ses propres actions,
ou celles de ses sous-traitants (l’ensemble de ces contrôles est désigné par
l’expression de contrôle intérieur) ;
De traçabilité du suivi des travaux et de traçabilité des matériaux dont il a la charge
et des résultats du contrôle intérieur ;
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Études Opérationnelles de la RHI Lacazera 2 22/84
De modes de communication avec les autres acteurs du chantier.
Le plan d’assurance qualité peut identifier certaines étapes des travaux comme des étapes
sensibles, où des vérifications particulières sont utiles. Sont à distinguer en la matière :
Les points critiques, étapes dont le titulaire prévient à l’avance le maître d’œuvre
pour qu’il puisse, s’il le juge utile, y assister et en vérifier les conditions d’exécution
;
Les points d’arrêt, étapes dont le titulaire ne peut engager l’exécution qu’avec
l’accord exprès du maître d’œuvre.
Les résultats du contrôle intérieur sont adressés par le titulaire au maître d’œuvre ou tenus à
la disposition de celui-ci.
Lorsque l’exécution du marché comporte la mise en œuvre d’équipements ou de produits
comportant des spécifications de pose, d’entretien ou d’usage, ces spécifications figurent au
programme d’exécution des travaux.
1.4. Déchets de chantier
1.4.1. Trier pour gérer selon différentes catégories
Est un déchet, tout résidu d’un processus de production, de transformation ou d’utilisation,
toute substance, matériau, produit ou plus généralement tout bien meuble abandonné ou que
son détenteur destine à l’abandon (Article L541-1 du Code de l’environnement).
Les déchets rencontrés lors des différentes phases de travaux peuvent être :
Présents sur le terrain : végétaux, dépôts sauvages…
Présents à l’intérieur du terrain : sols pollués…
Les résidus engendrés par la conception du projet : déblais, démolition
d’ouvrages…
Engendrés par nos activités…
Découverts au cours des travaux
La gestion des déchets de chantier doit requérir l’attention de tous les participants.
Petit rappel : le brûlage à l’air libre, et donc sur le chantier, est interdit. Sauf pour les
bois infectés par des insectes xylophages (termites, capricornes…) dans ce cas avoir
une autorisation spécifique (document cerfa délivré par la commune concernée)
Le ministère en charge de l’économie a publié une recommandation aux maîtres d’ouvrage
publics relative à la gestion des déchets de chantier de bâtiment, où est proposée une méthode
de tri des déchets en fonction de leur classement en trois familles :
Tableau 3:Catégories de déchets
Différentes catégories de déchets Pictogramme
202211008 - PRO - CAHIER DES CLAUSES TECHNIQUES PARTICULIERES - mai 26
Études Opérationnelles de la RHI Lacazera 2 23/84
Les déchets inertes (gravats, béton, tuiles, etc.), qui représentent
environ 66 % de l’ensemble des déchets de chantier
Les déchets non dangereux (DND) tels que les revêtements de sols et
de murs, le bois, les plastiques (emballages, tuyaux, etc.), qui
représentent 27 % des déchets de chantier
Les déchets dangereux (DD) tels que les résidus de peinture, les pots de
colle, de joints, les déchets contenant de l’amiante libre, etc., qui
représentent environ 6 % des déchets de chantier
Catégories de déchets spécifiques
Différentes catégories de déchets spécifiques Pictogramme
Les déchets d’emballage doivent être triés puis valorisés par réemploi,
recyclage et transformation en énergie. (Sauf déchets d’emballage
souillés qui sont des déchets dangereux)
Les déchets verts issus de la flore lors du défrichement par exemple
Obligation pour certains fabricants à organiser des filières de collecte et
de traitement pour les produits et équipements en fin de vie.
Lampes : Ecosystem
Déchets éq. Electriq et Electronique : Ecosystem
Pneus : Aliapur
Piles et Accumulateurs : COREPILE
Déchets contenant du plomb
DD : écailles de peinture, revêtements de protection de sol, résidus de
décapage de peinture au plomb… (Vérifier teneur en plomb <50 mg/kg)
DIB : Déchets de mur avec plâtre (vérifier teneur en plomb <10 mg/kg)
DI : bois, métal… (Vérifier teneur en plomb <0,5 mg/kg)
202211008 - PRO - CAHIER DES CLAUSES TECHNIQUES PARTICULIERES - mai 26
Études Opérationnelles de la RHI Lacazera 2 24/84
Différentes catégories de déchets spécifiques Pictogramme
Terres polluées
Un test de lixiviation normalisé doit être réalisé afin de connaître les
valeurs et ainsi déterminer le centre de stockage selon l’arrêté du
15/03/06 et la décision du conseil de l’UE du 19/12/02.
1.4.2. Les filières de gestion à Mayotte
Figure 2 Localisation des sites de gestion des déchets à Mayotte (Source SIDEVAM976)
Le principe de la gestion des déchets est le tri entre ces familles, avec la formalisation de leur
élimination conforme sur la base d’un bordereau de suivi de déchets.
Les documents suivants peuvent servir de références (annexes 1, 2 et 3 de la recommandation
n° T2-2000) :
L’organigramme d’élimination des déchets (Figure 3: Organigramme d’élimination
des déchets) ;
Le bordereau de suivi des déchets de chantier de bâtiment (Figure 4 : Bordereau
de suivi des déchets – Formulaire Cerfa n° 12571).
Recommandation n° T2-2000 aux maîtres d’ouvrage publics relative à la gestion des
déchets de chantier du bâtiment, préparée par le GPEM (groupe permanent
d’études et de marchés) « Travaux et maîtrise d’œuvre » (TMO), adoptée le 22 juin
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Études Opérationnelles de la RHI Lacazera 2 25/84
2000 par la section technique de la Commission centrale des marchés (CCM),
revue TMP n° 223, 2000.
Afin d’assister les entreprises dans l’élaboration de leur plan de gestion des déchets, le
répertoire actualisé des filières à Mayotte est redonné au Tableau 4 : Répertoire des filières à
Mayotte ci-après. Une mise à jour devrait sortir courant 2024 (plateforme multi-filières REP à
Mayotte).
Filière incinération non disponible à Mayotte
Figure 3: Organigramme d’élimination des déchets
202211008 - PRO - CAHIER DES CLAUSES TECHNIQUES PARTICULIERES - mai 26
Études Opérationnelles de la RHI Lacazera 2 26/84
Figure 4 : Bordereau de suivi des déchets – Formulaire Cerfa n° 12571
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Études Opérationnelles de la RHI Lacazera 2 27/84
Tableau 4 : Répertoire des filières à Mayotte
Types de déchets Eco- Opérateur/référent Téléphone Courriel Localisation Commentaires
organisme local
agréé
Pneumatiques usagés
Véhicules hors d'usage AMEDA Centre VHU agréé 06 39 03 M'tsapéré et Enlèvement gratuit pour
Caza Pièces Auto 72 60 Longoni les collectivités selon
Vallée III modalités du plan VHU
DROM-COM
Piles et accumulateurs Corepile Maoré Territoires contact@maoreterritoires.com Reprise gratuite
portables
Produits phytosanitaires ADIVALOR DAAF ?
Huiles alimentaires usagées Digo environnement 06 39 04 contactdigomayotte@gmail.com
40 01
Cartouches toner usagées Ecologic SMTL 06 39 71 direction.smtl@outlook.fr Reprise gratuite
02 59
Déchets métalliques / Ecomaison Enzo Technic 02 69 63 contact@enzo-groupe.com Kawéni
ferrailles Recyclage 78 68
Déchets verts STAR URAHAFU : 02 69 62 Dzoumogné
plateforme de 76 93
compostage
Déchets industriels banals STAR URAHAFU : 02 69 62 Dzoumogné
ISDND 76 93
Déchets d'équipements Ecosystem Maoré Territoires contact@maoreterritoires.com Reprise gratuite
électriques et électroniques
et cartouches jet d'encre
Lampes et tubes Ecosystem Maoré Territoires contact@maoreterritoires.com Reprise gratuite
Panneaux photovoltaïques Soren Maoré Territoires contact@maoreterritoires.com Reprise gratuite
Batteries au plomb usagées STAR Mayotte 02 69 62 Longoni
12 03 Vallée III
Huiles minérales et Cyclevia STAR Mayotte 02 69 62 Longoni Reprise gratuite
lubrifiantes usagées 12 03 Vallée III
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Types de déchets Eco- Opérateur/référent Téléphone Courriel Localisation Commentaires
organisme local
agréé
Emballages plastiques - STAR Mayotte 02 69 62 Longoni
cartons professionnels 12 03 Vallée III
Ordures ménagères et CADEMA ou
résiduelles SIDEVAM976
Médicaments non utilisés Cyclamed Pharmacies Reprise gratuite
Bambous Association BAM
Palettes en bois Association Wenka s.moussa@wenka-culture.org
Culture
Déchets d'ameublement Ecomaison et Maoré Territoires contact@maoreterritoires.com
Valdelia
Jouets Ecomaison Maoré Territoires contact@maoreterritoires.com
Articles de sport et loisirs Ecologic Maoré Territoires contact@maoreterritoires.com
Articles de bricolage et Ecomaison, Maoré Territoires contact@maoreterritoires.com
jardinage Ecologic, Eco-
DDS
Produits et matériaux de la Ecominero ISDI agréés : frederic.polenne@etpc-mayotte.fr COLAS/ETPC = opérateur
construction et du bâtiment COLAS/ETPC, local d'Ecominero donc
(catégorie 1 : inertes) TETRAMA ou SOGEA prise en charge à 80% du
coût de traitement en
2024 et reprise 100%
gratuite en 2025
Produits et matériaux de la Ecomaison STAR URAHAFU : 02 69 62 Dzoumogné
construction et du bâtiment ISDND 76 93
(catégorie 2 : bois, plastiques,
métaux, verre, plâtre, etc.)
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Études Opérationnelles de la RHI Lacazera 2 29/84
1.5. Préparation du chantier
1.5.1. Programme d’exécution
Les prescriptions du sous-article 28.2 du CCAG sont complétées comme suit :
Le programme des travaux sera présenté avec une échelle de temps dont l’unité sera
la semaine et sera soumis à la validation du maître d’œuvre.
Il devra individualiser les différentes tâches et phases de travaux : recherches de
carrières, essais préalables sur matériaux, approvisionnements, exécution des diverses
natures d’ouvrages tels que déviations, découvertes, déblais, remblais, chaussées,
trottoirs, accotements et équipements.
Il sera présenté sous forme de diagramme à barres, portant indication des contraintes
d’enclenchement des tâches, et sera ajusté au fur et à mesure de l’avancement du
chantier.
Ce programme sera assorti d’une notice indiquant pour chaque nature d’ouvrage la liste
des matériels et personnels utilisés, et les modalités d’exécution envisagées.
Ce programme des travaux sera remis en période de préparation pour visa du maître d’œuvre,
puis mis à jour tout au long du chantier en fonction des écarts constatés.
1.5.2. Dossier d’exploitation sous chantier
L’entrepreneur remettra en période de préparation un dossier d’exploitation sous chantier permettant
d’établir les projets d’arrêtés et contenant les éléments suivants :
1.5.2.1.Plans :
Situation ;
Nature des travaux ;
Phasage ;
Signalisation par phase ;
1.5.2.2.Notice descriptive :
Objet des travaux ;
Donnée de trafic ;
Date et durée des travaux ;
Projet d'arrêté de circulation ;
Courrier de consultation des communes et réponses.
Les plans et croquis montrent que les dispositions prises respectent les manuels du chef de chantier,
édités par le SETRA – Éditions 2000. La signalisation sera, en outre, conforme à l’instruction
ministérielle sur la signalisation routière définie par l’arrêté du 24 novembre 1967 et de l’ensemble des
textes qui l’ont modifiée.
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Le DESC devra être conforme au CCTP. Le MOE sera particulièrement vigilant au phasage, au planning
proposé.
La constatation du non-respect du DESC (manque de signalisation ou de balisage, défaut de
communication, défaut de signalisation…) et des arrêtés de circulation entraînera l’arrêt immédiat des
travaux en attente de la mise en place des dispositions d’exploitation sous chantier conformes au DESC
ou de la remise d’un dossier complémentaire d’exploitation sous chantier (planning ou phasage
modifiés…)
Le dossier d’exploitation une fois visé par le maître d’œuvre et les services exploitants (DEAL/SIST/ST
– sera à établir en deux exemplaires. L’entreprise le transmettra ensuite à la DEAL/SIST/ST, en charge
de l’instruction des arrêtés de circulation.
1.5.3. Études d’exécution
Les documents d’exécution sont établis par l’entrepreneur. Ils seront soumis au visa du maître
d’œuvre, au moins 2 semaines avant la fin de la période de préparation. Ils comprennent :
Les documents d’exécution
le projet des installations de chantier,
les études d’exécution,
Le nivellement du projet (profil en long, profil en travers, vue en plan) ;
Les plans de terrassements et chaussée, les analyses des matériaux du site en vue de
leur réutilisation ;
Les études dites « de méthodes » (programme d’exécution, plans « méthodes »,
procédures d’exécution, etc.) ;
Les fiches techniques produites.
les avant métrés et les détails estimatifs prévisionnels
1.5.4. Plan d’assurance qualité
Le PAQ est établi par l'entrepreneur. Il doit être soumis au visa du maître d’œuvre, au moins
2 semaines avant la fin de la période de préparation.
Le PAQ peut être révisé ou complété en cours de chantier, pour tenir compte de son évolution.
Il est alors de nouveau soumis à acceptation préalable du maître d’œuvre.
Il comprend :
la désignation des travaux ;
les entreprises, fournisseurs, sous-traitants ;
la liste et l’organigramme des responsables des entreprises réalisant le chantier ;
la liste et le contenu des études d’exécution complémentaires à celles définies au
présent CCTP ;
les méthodes d’implantation et de piquetage topographique ;
l’organisation ou la circulation sous chantier, sous signalisation temporaire,… ;
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la liste des fiches de suivi à établir ;
la liste des points d’arrêt, des points critiques et des points sensibles ;
le contenu du dossier de récolement à produire par l’entreprise ;
le contenu prévu des procédures d’exécution et de contrôle ;
l’organisation du contrôle intérieur ;
le circuit d’instruction et l'archivage des documents relatifs à la qualité (PAQ, fiches de
suivi…) ;
l’organisation pour la détection et le traitement des anomalies ;
l’organisation des rapports, des plannings et de l'assurance de la qualité avec les co-
traitants ;
les sous-traitants et les fournisseurs. L’entreprise met en œuvre les moyens
nécessaires à l’encadrement et au suivi permanent de toutes les activités sous-traitées.
1.5.5. Le Plan de Gestion des déchets de chantier
Ce document est à remettre au maître d’œuvre, pour visa, au moins 2 semaines avant la fin
de la période de préparation. Il fait partie du PAQ et constitue le premier point d’arrêt.
L’entrepreneur doit fournir le cadre du PGED ainsi qu’une note générale expliquant :
les centres de stockage et/ou centre de regroupement et/ou unités de recyclage vers
lesquels seront acheminés les différents déchets à évacuer, en fonction de leur
typologie ;
les méthodes qui seront employées pour ne pas mélanger les différents déchets ;
les moyens de contrôle, de suivi et de traçabilité qui seront mis en œuvre pendant les
travaux ;
le tri sur le chantier des différents déchets de chantier à évacuer (bennes, stockage,
emplacement sur le chantier…) ;
l’information du maître d’œuvre en phase travaux (composition, quantités, lieu de dépôt
envisagé…).
1.5.6. Dossier des ouvrages exécutés
L’entrepreneur est tenu de remettre au maître d’œuvre, dans les conditions précisées à
l’article 40 du C.C.A.G., un dossier de récolement des ouvrages exécutés qui comportera les
plans ci-après :
le récapitulatif de tous les essais et contrôles ;
le récapitulatif des fiches techniques des matériaux ;
les plans des travaux réalisés à l’échelle 1/500 ème ;
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les profils en long à l’échelle 1/500 ème – 1/100 ème avec indication des épaisseurs
des trottoirs et des reprises de chaussées et profils en travers ;
La vue en plan des ouvrages ;
Les coupes des ouvrages ;
Les spécifications techniques de l’ensemble des équipements installés ;
Les procès-verbaux d’essais réalisés en cours de chantier ou en usine ;
Les plans et coupes des différents matériels et installations définitives ;
Une notice d’exploitation des ouvrages ;
Les prescriptions de maintenance des éléments d'équipement mis en œuvre ;
Les conditions de garantie des fabricants attachées à ces équipements
Les schémas électriques des armoires de commande et de télégestion avec
représentation des circuits terminaux ;
Le rapport de conformité électrique et le certificat de visite initial fourni par un organisme
de contrôle agréé.
Ces plans comporteront tous les éléments planimétriques et altimétriques nécessaires pour
assurer une description géométrique complète des travaux réalisés.
Ils devront être fournis en version PDF et DWG.
Pour les récolements réseaux les plans seront conformes aux prescriptions des
concessionnaires
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2. Définition des travaux de l’entreprise
2.1. Description générale du projet
Dans le cadre de l'opération de Résorption de l'habitat insalubre (RHI) "Lacazera 2 et 3" dans
la commune de Mamoudzou.
Le projet est établi afin de répondre aux objectifs principaux d’un projet de RHI :
Réaliser le réseau de collecte des eaux usées
Créer ou rénover le réseau d’évacuation des eaux pluviales,
Rationaliser et étendre le réseau d’eau potable et d’électricité,
Renforcer le maillage du tissu urbain,
Renforcer l’identité fonctionnelle des routes communales traversant le quartier,
Prendre en considération les risques naturels identifiés.
2.2. Travaux préparatoires et de démolitions
Les travaux préparatoires et de démolition concernent :
Le débroussaillage sur l’emprise du projet,
L’abattage d’arbre, seuls les arbres situés dans l’emprise de la nouvelle chaussée et de
la bandes cyclables sont à abattre ou à déplacer.
La dépose des clôtures légères
La démolition et réfection des clôture en maçonnerie
La démolition d’ouvrage de franchissement et des caniveaux longitudinaux
La démolition des maçonneries empiétant le site
La démolition des 12 bâtis.
2.3. Travaux de terrassement
2.3.1. Calage altimétrique
La plateforme du projet a été calée par rapport au levé topographique fourni par le Maitre
d’ouvrage.
2.3.2. Décapage
Un décapage de terre végétale est prévu sur les emprises élargies sur une épaisseur de 20cm.
La terre végétale décapée pourra être réutilisée sur les surfaces d’espaces verts projetées. Le
volume remis sur site sera régalé sur les zones à engazonner suivantes :
Talus et bermes ;
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Les espaces verts
Les noues.
2.3.3. Déblai, remblai et soutènement
Apres décapage, il sera entrepris les terrassements en déblai/ remblai nécessaires à la mise
à la cote de projet.
Les terrassements seront exécutés conformément au Fascicule 2 ≪ Terrassements généraux
≫ du CCTG.
2.4. Travaux de voirie
L’aménagement du quartier comprend :
- 4 voies carrossables pour une longueur totale de 650m.
- 15 cheminements piétons
- 3 places publiques
2.4.1. Gabarit des voies
La chaussée aura une largeur de 5m de large avec un trottoir d’une largeur minimale de 2m.
Figure 5 : Profil type voie 1
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Figure 6 : Profil type voie 2
2.4.1. Structure des voies
Le tableau suivant détail la structure de chaque type de voie.
Tableau 5 : Structure des voies
Désignation Structure Matériaux Epaisseur [cm]
Trottoir Couche de revêtement Béton balayé 15
Couche de base Béton de propreté 5
Voie en béton Couche de revêtement Béton BC5 20
Couche de base et fondation Béton de propreté 5
Voie en BBSG3 Couche de revêtement BBSG3 0/10 6
Couche de base GNT 0/31.5 20
Couche de fondation GNT 0/31.5 20
2.5. Cheminement piétons
2.5.1. Caractéristiques
Le projet comprend 702m linéaire de cheminements piétons.
Les nouveaux cheminements auront une largeur de 2.00m et revêtus en béton balayé.
Sur les terrains en forte pente supérieure à 15%, le profil en long du chemin est constitué par
des escaliers. La largeur des paliers est supérieure à 1m pour la mise en place des regards
d’eaux usées. Les systèmes de collecte et de gestion des eaux pluviales sont intégrés au
chemin :
- Soit par la mise en place de ½ cunette 60x15 sur les côtés,
- Soit par la mise en place des caniveaux à grille ou canalisation en PEHD
accompagné par des grille avaloir carré 70x70.
La quasi-totalité des chemins sont des escaliers enveloppés par des mur de soutènement en
béton.
Figure 7 : Profil type avec ½ cunette
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2.5.2. Structure et calage des chemins
Les chemins piétons seront formés d’une couche de 15cm de béton balayé sur 5 cm de bétons
de propreté. La séparation chemin/terrain naturel est réalisée soit par des murs de
soutènement béton armés ou des murets de calages en béton (ep=0.20m).
Les murs de soutènement seront privilégiés sur un profil dont la hauteur de talus est supérieure
à 0,50m. Dans le cas contraire, un muret de calage sera privilégié.
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2.6. Places publiques
Le projet comprend l’aménagement de 3 places publiques. La surface de chaque place est
détaillée sur le tableau suivant :
Tableau 6 : Surface des places publiques
Places Surface [m²]
Place 1 430
Place 2 320
Place 3 1530
2.6.1. Place 1 (Lot 06 – Tranche ferme)
Vue en plan Vue 3D
Figure 8 : Représentation de la Place 1
2.6.2. Place 2 (Lot 06 – Tranche ferme)
Vue en plan Vue 3D
Figure 9: Représentation de la Place 2
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2.6.3. Place 3 (Lot 06 – Tranche Optionnelle)
Vue en plan
Vue 3D
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2.7. Ouvrage type soutènement en BA
Sur la quasi-totalité de la traversé, les habitations se trouvent en contrebas de la route. La
réalisation de trottoir et de parking rend nécessaire la réalisation de mur de soutènement pour
les caler. Il est proposé de réaliser des murs des soutènement type L en béton armé.
2.7.1. Paramètre de dimensionnement
2.7.1.1.Caractéristiques de l’ouvrage
Les ouvrages en projet appartiennent à la classe d’ouvrage d’art courant (réglementation
française relative aux ouvrages d’art) dont les caractéristiques sont :
Catégorie pour la durée d'utilisation de projet : catégorie 4 (NF EN 1990 2-3)
Durée d’utilisation de projet : 50ans (NF EN 1990/A1 - Clause A2.1.1 (1) NOTE (3)
Classe de trafic de l’ouvrage : 2ième classe (NF EN 1991-2 chapitre 4-3-2)
2.7.1.2.Charges variables
Selon, l’Eurocode 1 – Actions sur les structures - Partie 2 - (NF EN 1991-2)
Annexe nationale à la NF EN 1991-2 - DAN France - (NF EN 1991-2/NA)
2.7.1.3.Action sismique
Les paramètres à prendre en compte sont définis par la norme NF EN 1998, son annexe
nationale et les règlementations en vigueur.
Catégorie d’importance : catégorie III
Coefficient d’importance I = 1.20
Zone de sismicité 3 (modérée)
Accélérations Agr=1.1m/s2
Accélération nominale aN=2m/s2
2.7.1.4.Action géotechnique
Donnée géotechnique à fournir avant la phase PRO
2.7.2. Géométrie du mur
Parement vue : 1/20
Parement intérieur : droit
Largeur en tête : 0.20m
Ancrage au sol : 0.40m minimum
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2.7.3. Caractéristique du mur
Structure : mur en béton armé C30/37
Poids volumique du béton : 25 kN/m³
Remblai drainant derrière mur : non
Tuyau drainant derrière mur : non
Barbacane : Ø 40 tous les 1m²
Géotextile en arrière : non
Béton de propreté sous fondation ép. =0.05m
Talus arrière : plat en remblai et talus existant en déblai
2.8. Bordure
Les travaux de bordure comprennent :
Des bordures de type I2 (largeur 25 cm) pour les ilots directionnels
Des bordure béton de type T2 (largeur 15 cm) en rives de trottoir, dont la vue est de :
o 14 cm en section courante
o 2 cm au droit des passages piétons
o 0 cm en avalement sur les noues
Des bordures de type A2 (largeur 15 cm), vue 6cm dans l’anneau central.
Des bordure P2 en limite de trottoir et espace vert.
Les structures de chaussée seront prolongées de 40cm au-delà du fil d’eau des bordures.
Les bordures seront en béton préfabriqué.
Elles seront conformes à la norme NF EN 1340.
Elles seront mises en œuvre conformément au Fascicule 31 du CCTG « Bordures en pierre
naturelle ou en béton et dispositifs de retenue en béton ».
2.9. Equipement divers et mobiliers
2.9.1. Banc
Les bancs sont disposés principalement dans l’aire dégagée.
Ci-dessous le type de banc projeté. Il est réalisé en massif béton, matériaux appréciés pour
sa tenue au temps et au vandalisme.
Le figure ci-dessous illustre le type de banc proposé. Ces bancs seront préfabriqués afin
d’assurer une finition la plus parfaite possible de la surface.
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Figure 10 : Type de banc monolithique proposé
2.9.1. Table et banc de pique-nique 180x90
Le figure ci-dessous illustre le type de table proposé
Figure 11 : Type Table et banc pique-nique
2.9.2. Potelet fixe de hauteur 1.20 m
Des potelets seront mis en place, pour les personnes à mobilité réduite, au droit des traversées
piétonnes. Ainsi, seront implantés sur trottoir, 2 potelets, espacés de 2m, à une distance de
30cm du fil d’eau de bordure.
Ils seront également implantés le long des trottoirs dégagés et des plateaux surélevés pour
empêcher le stationnement.
Le modèle des potelets sera défini ultérieurement en accord avec le Maître d’Ouvrage.
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La figure ci-contre illustre le type de plot proposé.
Potelet fixe de hauteur 1.20 m hors sol,
En acier en acier inoxydable finition brossé, section 76 mm
Couleur au choix de Maitre d’Ouvrage
L'ensemble sera compris tous traitements après et avant
peinture (dégraissage, brossage, antirouille, etc.).
Figure 12 : Exemple de plot
2.9.3. Garde-corps
2.9.3.1.Localisation :
Hauteur de chute supérieur à 80cm, généralement sur les murs de soutènement en BA
2.9.3.2.Structure
Garde-corps à barreaux verticaux.
Assemblage des éléments sur le chantier. Assemblages manchonnés garantissant sa
continuité linéaire.
Platine de fixation 200*200mm minimum.
Couleur au choix de Maitre d’Ouvrage
L'ensemble sera compris tous traitements après et avant peinture (dégraissage,
brossage, antirouille.
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Figure 13 : Type de garde-corps proposé
2.9.4. Corbeille de propreté
2.9.4.1.Localisation
Place à proximité des bancs
2.9.4.2.Structure
Les figures ci-dessus illustrent le type de corbeille attendu.
Corbeille en acier inoxydable perforé
Capacité 50
Dessus ouvrant
Fixation sur platine
Couleur au choix de Maitre d’Ouvrage
L'ensemble sera compris tous traitements après et
avant peinture (dégraissage, brossage, antirouille.
Figure 14 : Exemple de corbeille
2.9.5. Plantation
Il est proposé :
De l’engazonnement et des strates basses des espaces verts et accotements,
Des plantations d’arbre de haute tige.
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2.9.5.1.Palette d’arbre à tige
Ci-dessous une palette d’arbre proposé
Les espaces verts seront plantés d’arbres positionné de façon à optimiser l’ombrage sur les
trottoirs. Les arbres seront de première et deuxième grandeur à haute tige ou palmier avec
stipe haute de façon à dégager les cônes de vue entre piétons et véhicules.
Figure 15 : Palette d’arbre à tige
2.9.5.2.Palette de strates basses
Les massifs plantés seront composés d’espèces végétales pionnières et facile d’entretien. On
veillera à ne pas utiliser d’invasives mais néanmoins à observer une certaine biodiversité. On
limitera la hauteur de ces végétaux à 90cm maximum de façon à conserver une strate basse
assurant toujours la co-visibilité des usagers.
Ci-dessous une palette de strates basses proposé
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Figure 16 : Palette de strates basses et herbacée
2.10. Gestion des eaux pluviales
Le quartier de la RHI Lacazera 2 est équipé de réseaux de gestion des eaux pluviales sur sa
partie basse, le long de la rue Salamouri.
Un caniveau 0,5x0,5 m couvert par endroit par des grilles ou une dalle béton, recueil les eaux
pluviales de l’ensemble du bassin versant de la RHI.
2.10.1. Proposition d’aménagement
Les dimensionnements proposés sont résumés dans le tableau suivant :
Tronçon Bassin de Type Débit Q20 Pente moyenne Pente Dimension Ks Débit Vitesse
collecte tronçon proposée Capable
N1-N2 1 Buse 0,40 18% 9,00% 400 60 0,49 3,88
N2.2_N4 2 Canalisation 0,74 16% 3,50% 500 85 0,78 3,98
N2-N3 1+2+3+4 Cadre 1,50 13% 3,00% L0,7xH0,6 60 1,6 3,80
N4_N2 2+4 Canalisation 0,99 8% 2,50% 600 85 1,07 3,79
N4_N4.2 4 Canalisation 0,26 12% 7,00% 300 85 0,28 4
N5.2_N5.3 5 Canalisation 0,97 14% 2,50% 600 85 1,07 3,79
N5.3_N5 5 Cadre 0,97 22% 5,00% L0,5xH0,5 60 1,02 4,06
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N6_N6.2 6 Cadre 0,91 15% 5,00% L0,5xH0,5 60 1,02 4,06
N1.3-N1.2 1 Dalot 0,40 2,50% L0,5xH0,5 60 0,72 2,87
Figure 17 : Réseau EP projeté
2.10.2. Caractéristique des aménagements
2.10.2.1. Ouvrage type caniveau
Fondation : Béton de propreté de 0.05 m d’épaisseur,
Structure : béton armé,
Epaisseur des parois : 0.15 m,
Parement soigné
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Dallage fil d’eau lissé
Couverture : grilles fontes avec cadre, Classe 125 conforme au NF EN124
2.10.2.2. Grille en couverture de caniveau
Couverture : grilles caillebotis avec cadre, Classe 400 sous chaussée, 250 en
accotement et 125 sous trottoir conforme au NF EN124
2.10.2.3. Regard avaloir et grille plate
Structure
Fondation : Béton de propreté, dosé 150kg/m3,
épaisseur 0.05m,
Les ouvrages sont en béton armé, dosé 350kg/m3, et
armature conformément au plan d’exécution approuvé
Parement soigné
Dallage fil d’eau du radier lissé
Couverture
Figure 18 : Exemple d’avaloir à
Couverture : plaque de recouvrement profil A ou T en
mettre en place
fonte ductile, classe C250, dimension 800mmx830mm,
classeC250,
Et grille plate, dimension 750mmx300mm, classe C250
2.10.2.4. Regard à grille
Type de regard a.1 Structure
Fondation : Béton de propreté, dosé 150kg/m3,
épaisseur 0.05m,
Les ouvrages sont en béton armé, dosé 350kg/m3, et
armature conformément au plan d’exécution approuvé
Parement soigné
Dallage fil d’eau du radier lissé
a.2 Couverture
Couverture : grille plate avec cadre 500x500mm, fonte
classe 125
Figure 19 : Type de regard à grille
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2.10.3. Collecte des eaux usée
En suivant l’allure de terrain naturel, les réseaux arrivent en gravitaire vers six points du réseau
existant. Le projet comprend :
Canalisation de collecteur principal Ø200 : 578ml,
Canalisation de branchement particulier Ø160 : 134 ml,
Regards de visite Ø1000 : 50 unités,
Branchement particulier avec boîte de branchement et culotte : 31 unités
2.11. Réseau d’eau potable
Les travaux comprennent :
La reprise de branchements particuliers déposés,
La mise à niveau des regards et des bouches à clé à la côte projet,
2.12. Réseau télécommunication
Les travaux comprennent :
La mise à niveau des regards et des chambres
Dépose des supports se retrouvant dans l’emprise du nouvel aménagement
Dévoiement du réseaux aériens sur nouveau support
Remarque : Les étapes suivantes et les échanges, que nous devrons avoir avec le
concessionnaire, permettront de présenter le projet et d’évoquer la prise en charge du
dévoiement des réseaux et d’enfouissement.
2.13. Réseau électricité
2.13.1. Poste transformateur
Les travaux comprennent :
Le terrassement,
Restitution du terrain après travaux, le lit de pose et le poste
Le poste préfabriqué intégré dans l’immeuble est constitué d’une enveloppe en béton
comprenant :
Une cuve de rétention étanche dimensionnée pour recevoir l’intégralité du diélectrique contenu
dans le transformateur jusqu’à 36 kV, de puissance jusqu’à 630 kVA.
Un transformateur MT/BT
Une porte d’accès (transformateur et local d’exploitation)
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Des grilles de ventilation hautes et basses
Une face avant amovible qui facilite les opérations de raccordement des câbles réseaux MT et
BT
Eclairage intérieur
Circuit de terre
Ceinture équipotentielle destinée à supprimer le risque de tension de pas ou de toucher
Affiches réglementaires
Verrouillage de la porte par serrure
Liaisons BT entre transformateur et tableau basse tension (IP 2x)
Clé de serrage départ BT
Court-circuiter de MALT BT pour consignation du transformateur
2.13.2. Réseau électrique
Les travaux des réseaux comprennent :
Dépose des supports BT et des réseaux aériens se trouvant dans l’emprise du nouvel
aménagement,
Enfouissement des réseaux.
Remarque : Les étapes suivantes et les échanges, que nous devrons avoir avec le
concessionnaire, permettront de présenter le projet et d’évoquer la prise en charge du
dévoiement des réseaux et d’enfouissement.
2.14. Eclairage publique
L’éclairage sera de type LED basse consommation. L’allumage se fera avec un détecteur
crépusculaire. Pour les voies carrossables, le choix des éclairages sera dans la continuité
installations déjà présentes sur le territoire de la CADEMA, c’est-à-dire des modèles type
RAGNI TEKK, RAGNI GRIFF ou équivalent.
Figure 20: Exemple d'éclairage routier
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Études Opérationnelles de la RHI Lacazera 2 50/84
De plus pour le confort et la sécurité des piétons, les cheminements piétons seront également
éclairés grâce à des éclairages circulaires type ECLATEC Buzz (modèle déjà installé sur le
territoire de la CADEMA). Ils seront installés sur des mats de 4m et répartis tous les 20m.
Figure 21: Exemple d'éclairage piéton installé dans la commune de Mamoudzou
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3. Référentiel technique
Les ouvrages devront répondre aux conditions et prescriptions des documents techniques qui
leur sont applicables dont notamment les suivants :
3.1. CCTG :
Fascicule 2 – Terrassements généraux,
Fascicule 3 – Fourniture de liants hydrauliques,
Fascicule 5 – Revêtement pour circulation piétons ;
Fascicule 6 – Revêtement pour circulation véhicules ;
Fascicule 10 – Cahier des prescriptions administratives et techniques communes aux
asphaltes coulés ;
Fascicule 31 – Guide pratique de construction routière – Asphalte coulé,
Fascicule 31 – Bordures et caniveaux en pierre naturelle ou en béton et dispositifs de
retenue en béton,
Fascicule 62 Titre V section I – Règles techniques de conception et de calcul des
fondations des ouvrages de Génie civil
Fascicule 62 Titre V section I – Règles techniques de conception et de calcul des
fondations des ouvrages de Génie civil
Fascicule 70 : Canalisations d’assainissement et ouvrages annexes.
Fascicule 71 : Fourniture et pose des canalisations d’eau, accessoires, et
branchements.
Fascicule 81 : Construction d’installation de pompage
Sauf spécification contraire aux articles du présent CCTP, il n’est pas autrement dérogé aux
articles du CCTG.
3.2. Normes NF et EN :
Règlement appliqué : Eurocode et DAN Française :
Eurocode 0 - Bases de calcul des structures - Texte principal - (NF EN 1990)
Eurocode 0 - Bases de calcul des structures - Annexe A2 - (NF EN 1990)
Annexe nationale à la NF EN 1990/A1:2006 - DAN France - (NF EN 1990/A1/NA)
Eurocode 1 – Actions sur les structures - Partie 1-1 - (NF EN 1991)
Annexe nationale à la NF EN 1991-1-1 - DAN France - (NF P 06-111-2)
Eurocode 1 – Actions sur les structures - Partie 1-5 - (NF EN 1991)
202211008 - PRO - CAHIER DES CLAUSES TECHNIQUES PARTICULIERES - mai 26
Études Opérationnelles de la RHI Lacazera 2 52/84
Annexe nationale à la NF EN 1991-1-5 - DAN France - (NF EN 1991-1-5/NA)
Eurocode 1 – Actions sur les structures - Partie 2 - (NF EN 1991-2)
Annexe nationale à la NF EN 1991-2 - DAN France - (NF EN 1991-2/NA)
Eurocode 2 – Calcul des structures en béton - Partie 1-1 - (NF EN 1992-1-1)
Annexe nationale à la NF EN 1992-1-1 - DAN France - (NF EN 1992-1-1/NA)
Eurocode 2 – Calcul des structures en béton - Partie 2 - (NF EN 1992-2)
Annexe nationale à la NF EN 1992-2 - DAN France - (NF EN 1992-2/NA)
Eurocode 5 – Calcul des structures en bois - Partie 1, 2 et 3 - (NF EN 1995-1-1/2 et NF
EN 1995-2)
Eurocode 7 – Calcul géotechnique - Partie 1 - (NF EN 1997-1)
Annexe nationale à la NF EN 1997-1 - DAN France - (NF EN 1997-1/NA)
NF P94-270 - Calcul géotechnique - Ouvrages de soutènement
Guide SETRA "Construire des remblais contigus aux ouvrages d'art : Murs de
soutènement et culées de pont" de janvier 2012
3.2.1. - Les aciers de construction
NF EN 10025-1 à 5 : Produits laminés à chaud en aciers de construction. Conditions
techniques de livraison partie 1 à 5
Série NF EN 100**: Dimensions et tolérances et forme des profilés.
3.2.2. - La galvanisation
NF EN ISO 14713 : Protection contre la corrosion du fer et de l’acier dans les
constructions. Revêtements de zinc et d’aluminium. Lignes directrices.
NF EN ISO 1461 : Revêtements par galvanisation à chaud sur produits finis ferreux –
Spécifications et méthodes d’essais
3.2.3. - Les soudures
NF P22-470 : Assemblages soudés. Dispositions constructives et justifications des
soudures.
NF P22-471 : Assemblages soudés - Fabrication.
NF P22-472 : Assemblages soudés. Qualification d’un mode opératoire de soudage.
NF P22-473 : Assemblages soudés. Etendues des contrôles non destructifs.
3.2.4. - Géotextiles
La nature des géotextiles non tissés et tissés, fera l’objet d’une proposition de
l’Entrepreneur dans le cadre de son PAQ.
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Études Opérationnelles de la RHI Lacazera 2 53/84
Le matériau proviendra d'un fabricant agréé par le Maître d'Oeuvre.
A l’appui de sa demande d’agrément, l’Entrepreneur fournira la fiche d’identification
correspondant aux classifications SETRA et du CFGG.
3.2.5. - Le sol sportif
Règlement de la FFF pour la réalisation des terrains et installations sportives
Toutes les normes NF et EN applicables aux travaux de la présente entreprise, dont
notamment :
les normes citées dans les fascicules du CCTG visés ci-avant ;
les normes énumérées ci-dessous au présent CCTP, dont l'énumération n'est
aucunement limitative.
Dans le cas de références à des marques de qualité française (marque NF ou autre), le titulaire
du marché pourra proposer au Maître d’Ouvrage des produits qui bénéficient de modes de
preuve en vigueur dans d’autres Etats Membres de l’Espace économique européen, qu’il
estime équivalents et qui sont attestés par des organismes accrédités par des organismes
signataires des accords dits « E.A. », ou à défaut fournissant la preuve de leur conformité à la
norme EN 45011. Le titulaire du marché devra alors apporter au Maître d’Ouvrage les
éléments de preuve qui sont nécessaires à l’appréciation de l’équivalence
Cahiers des charges – guides – règles professionnelles
Cahier des charges (office des asphaltes) :
Fascicule 5 – Revêtement pour circulation piétons ;
Fascicule 6 – Revêtement pour circulation véhicules ;
Fascicule 10 – Cahier des prescriptions administratives et techniques communes aux
asphaltes coulés ;
Fascicule 31 – Guide pratique de construction routière – Asphalte coulé,
3.2.6. Autres ouvrages :
Documents énumérés à titre indicatif,
Etudes – directives – guides – notes d'informations – etc. : SETRA – LCPC,
Etudes – catalogues – instructions – etc. : CERTU,
3.2.7. Recueils des normes :
Géotechnique : AFNOR ;
Assises de chaussées : AFNOR ;
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Études Opérationnelles de la RHI Lacazera 2 54/84
Enrobés hydrocarbonés : AFNOR ;
Enduits superficiels d'usure : AFNOR ;
Dictionnaire de l'industrie routière : AFIR ;
Ces documents ne sont pas joints et sont réputés connus des candidats.
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Études Opérationnelles de la RHI Lacazera 2 55/84
4. Définition des matériaux, matériels ou procédés
4.1. Généralités
Les fiches techniques des matériaux utilisés devront être transmis pendant la période de
préparation.
L’origine des matériaux devra être mentionnée sur les fiches des matériaux.
4.1.1. Produits certifiés
Pour tous les matériaux et fournitures ayant fait l'objet d'une certification, l'entrepreneur ne
pourra mettre en œuvre que des matériaux et fournitures titulaires de cette certification.
L’entrepreneur devra présenter à l’agrément du Maître d’œuvre, les échantillons de matériaux
et d’appareillages ou une documentation graphique avec photographies et dessins explicites
(cas des gros matériels), et ce, avant toute mise en œuvre.
Dans le cas contraire, l’entreprise aura à sa charge toutes les incidences techniques et
financières qui pourraient résulter d’une modification de matériel ou d’appareillage, demandée
par l’architecte ou par le Maître d’œuvre.
4.1.2. Garantie du matériel
Le matériel installé devra donner le maximum de fiabilité pour un service permanent.
Cette garantie portera sur tous les défauts visibles ou non des matériaux employés, contre
tous les vices de construction ou de conception et sur le bon fonctionnement de l'installation,
tant dans l'ensemble que dans les détails.
Toute pièce ou élément reconnu défectueux sera remplacé ; aucun remplacement partiel ne
sera admis ; en cas de défectuosité d'un appareil, la durée de garantie sera prolongée d'une
durée égale à celle de l'indisponibilité.
4.2. Matériaux pour remblais
4.2.1. Documents à remettre par l’Entrepreneur
4.2.1.1.Pour les remblais issus d’excavation
Rapports d’analyses d’échantillons :
Des échantillons seront prélevés sur les matériaux excavés et envoyés à un laboratoire agréé
par le Maître d’Œuvre pour des analyses granulométriques afin de déterminer l’aptitude des
matériaux excavés à servir comme matériaux de remblais. Le nombre d’échantillon à prélever
sera à la discrétion du Maître d’Œuvre, jusqu’à un maximum de quatre séries d’analyses
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Études Opérationnelles de la RHI Lacazera 2 56/84
comprenant chacune jusqu'à sept échantillons. Les coûts de prélèvement, de transport et
d’analyse des échantillons avec identification des sols à fournir dans le rapport, seront
supportés par l’Entrepreneur.
Les sols que l'Entrepreneur se propose de mettre en remblai seront soumis à l'agrément du
Maître d'Œuvre.
L’Entrepreneur fournira la classification des matériaux mis en œuvre selon les dispositions de
la norme NF P 11 300.
4.2.1.2.Pour les remblais provenant de carrières
L’Entrepreneur fournira la classification des matériaux mis en œuvre selon les dispositions de
la norme NF P 11 300.
4.2.1.3.Pour leur mise en œuvre :
Les caractéristiques définitives des engins à utiliser ainsi que les méthodes de compactage à
appliquer pour chaque type de matériaux (épaisseur des couches, vitesse, nombre de
passage des engins) seront visés par le Maître d’Œuvre à partir des résultats obtenus sur des
planches d’essais.
L’ensemble de ces documents et rapports d’analyse seront fournis au Maître d’Œuvre, avant
le début des terrassements en remblais.
4.2.2. Conditions d'utilisation des sols
La classification des sols est celle du guide technique sur la réalisation des remblais et des
couches de forme édité par le S.E.T.R.A. en septembre 1992.
Les conditions d'utilisation des sols seront conformes au guide technique de réalisation des
remblais et des couches de forme.
Tableau 7 : Conditions d'utilisation des sols
Nature des sols Conditions d'utilisation des sols en remblai
A1 – A2 Les sols seront réutilisés en terre végétale éventuellement en
remblai après étude et réalisation de planche d'essai
B1–2-3–6 Utilisation en remblai après étude de leur sensibilité à l'eau (voir
GTR)
B4–5 A éviter. Nécessite des précautions d'emplois importantes
C Le comportement est apprécié suivant la fraction 0/50 mm, se
reporter aux classes A ou B
D Utilisation en remblai
R3 Le comportement est apprécié suivant la fraction 0/50 mm, se
reporter aux classes A et B
R 2 – 4-6 Utilisation en remblai - se reporter aux classes C pour les roches
les plus fragmentables
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Nature des sols Conditions d'utilisation des sols en remblai
Fi Etude spécifique préalable à tout emploi en remblai
Nature des sols Conditions d'utilisation des sols en couche de forme
A Nécessite des traitements le plus souvent chaux et liant
hydraulique
B Nécessite des traitements le plus souvent, au liant hydraulique
ou/et la rectification de leur granulométrie
C Se reporter aux classes A ou B avec l'élimination préalable des
éléments grossiers
D1 Utilisation en couche de forme après corrections
granulométriques ou traitements au liant hydraulique
D2 – D3 Utilisation en couche de forme à l'état naturel ou traitement au
liant hydraulique suivant leur résistance mécanique (LA 45 et
MDE 45 : D21 – D31)
R1 Suivant les conditions météorologiques. Nécessite le plus souvent
un traitement
R 21-R41-R61 Possible réemploi à leur état naturel après élimination des
éléments grossiers
R22-R42-R62 Nécessite l'élimination de la partie fine ou traitement au liant
hydraulique
R23-R33 Nécessite un traitement au liant hydraulique
4.2.3. Plan de mouvement des terres
Le projet de plan du mouvement des terres établi dans le cadre des prescriptions du guide
technique sur la réalisation des remblais et des couches de forme édité par le SETRA
(septembre 1992), doit satisfaire en outre, aux conditions suivantes :
Les déblais extraits seront mis en remblai pour autant qu'ils sont acceptés comme
réutilisables par le Maître d'Œuvre,
Les matériaux manquants pour remblais proviendront d'un lieu d'emprunt dans les
conditions définies à l'article ci-dessous.
Les matériaux impropres seront évacués en dépôt définitif conformément à l’arrêté
environnemental, au frais du titulaire du présent marché (y compris droits de décharge).
4.3. Exécution des remblais
4.3.1. Préparation du terrain
Les trous résultant de l’arrachage des souches seront remblayés avec des matériaux
d’emprunt et soigneusement compactés
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4.3.2. Exécution proprement dit
Le compactage sera exécuté conformément aux dispositions de la « Note Technique sur le
compactage des remblais de tranchées » du SETRA et du LCPC.
L'épaisseur de compactage des couches de remblai sera conforme aux prescriptions du Guide
de Remblayage des Tranchées, du matériel de compactage utilisé et du nombre de passes
du compacteur.
Les moyens de compactage mis en œuvre par l’Entrepreneur feront l’objet d’un contrôle et
d’une vérification. Le mode d’exécution ainsi que les justificatifs des dispositifs prévus pour le
compactage seront soumis pour avis au Maître d’Œuvre.
Les résultats du compactage seront vérifiés et devront atteindre :
Corps de remblai : 90 % de l’Optimum Proctor Modifié,
Couche de forme : 95 % de l’Optimum Proctor Modifié,
Couche de fondation : 98 % de l’Optimum Proctor modifié.
L'Entrepreneur sera tenu responsable de tous les désordres résultant d'un compactage
insuffisant ou réalisé dans de mauvaises conditions. D'autre part, en période de pluies, le
Titulaire devra prendre toutes les dispositions utiles pour éviter le "matelassage" résultant du
compactage de matériaux à des teneurs en eau proches de la saturation. Celles-ci devront
être adaptées à la nature des sols et au degré de compacité souhaité. Toutes les zones
accusant un "matelassage" seront scarifiées, aérées et recompactées après vérification des
teneurs en eau.
4.3.3. Contrôle intérieur effectué par l’Entrepreneur
4.3.3.1.Contrôle de compactage
L'Entrepreneur devra s'assurer en permanence du bon fonctionnement des engins de
compactage, de la bonne répartition de l'effort de compactage à la surface de l'arase des
terrassements et de la mise en œuvre
La vérification du compactage sera effectuée à partir de mesures de densité. Les densités
obtenues devront être, pour 98 % des valeurs contrôlées, supérieures à la densité de référence
diminuée de trois fois l'écart type de la dispersion de référence.
L’Entrepreneur procédera à un nouveau compactage si la densité sèche en place du remblai
est inférieure aux valeurs suscitées
4.3.3.2.Contrôle de conformité du matériel de mise en œuvre
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L'Entrepreneur devra prévenir le Maître d'Œuvre, au moins une semaine à l'avance de la date
d'amenée sur le chantier des matériels de mise en œuvre et lui adressera en même temps les
fiches techniques des constructeurs et les derniers procès-verbaux d'étalonnage.
Si l'état d'entretien apparent du matériel appelle des réserves de la part du Maître d'Œuvre,
celui-ci les notifie à l'Entrepreneur sans pour autant en interdire l'emploi. Si par la suite, il est
constaté un fonctionnement défectueux de certains matériels, en particulier de ceux ayant fait
l'objet des réserves mentionnées ci-dessus, le Maître d'œuvre pourra imposer l'arrêt de l'atelier
correspondant, jusqu'à ce que l'Entrepreneur ait procédé aux améliorations ou aux
remplacements nécessaires.
L'Entrepreneur n'aura droit à aucune indemnité pour l'immobilisation de son matériel et de son
personnel quelle que soit la durée de l'arrêt.
4.3.4. Contrôle extérieur effectué par l’Entrepreneur
4.3.4.1.Contrôle de compactage
L’entrepreneur réalisera suivant son contrôle externe, des essais de réceptions de portance
de la plateforme. Les résultats de ces essais devront satisfaire aux conditions suivantes :
Tableau 8 : Contrôle de compactage
Désignation Cadence des essais Essai Condition à
satisfaire
Arase des Au moins 1 tous les Essais de plaque ou E V 2 ≥35 MPa
terrassements 100m2 Dynaplaque
Déflexion ≤3 mm
Plate-forme support Au moins 1 tous les Essai de plaque ou E V 2> 50 MPA
de chaussée 100m2 Dynaplaque
TYPE PF2
Déflexion < 2 mm
Si les résultats demandés (géométrie ou portance) ne sont pas obtenus, il appartiendra à
l'entrepreneur de prendre, à ses frais, toutes dispositions pour que ceux-ci soient respectés.
La construction de la couche de forme ne pourra être exécutée qu'après réception de l'arase
des terrassements par le maître d'œuvre.
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Études Opérationnelles de la RHI Lacazera 2 60/84
Si les résultats demandés (nivellement ou portance) ne sont pas obtenus, il appartiendra à
l'entrepreneur de prendre, à ses frais, toutes dispositions pour que ceux-ci soient respectées.
La construction de la chaussée ne pourra être exécutée qu'après réception de la plate-forme
support chaussée par le maître d'œuvre.
L’Entrepreneur procédera à ses frais en cas de non-conformité :
A un nouveau compactage ou purge éventuelle
A l’exécution d’un autre essai à la plaque ou dynaplaque (NF P 94-117)
4.3.5. Contrôle extérieur effectué par le Maitre d’Œuvre
4.3.5.1.Contrôle de nivellement
Le Maître d’ouvrage se réserve le droit de procéder à des relevés topographiques
contradictoires si nécessaire. La vérification des cotes sera faite contradictoirement sur la
surface correspondant à chaque journée de travail. Le réglage sera réputé convenir si les
tolérances sont respectées pour 90 % des points contrôlés. L'Entrepreneur reprendra le
nivellement, en cas d'écart supérieur aux tolérances fixées.
4.4. Granulats pour chaussée
4.4.1. Définition
La GNT 0/31.5, 0/50 et la GNT 0/80 sont de type B au sens de la norme NF EN 13285.
4.4.2. Caractéristiques des granulats
4.4.2.1.Caractéristiques normalisées
Les graves doivent répondre aux spécifications de l’article 7 de la norme NF P 18-545 pour
les codes suivants :
D III c pour la GNT 0/31,5 ;
D III c pour la GNT 0/50 ;
D III c pour la GNT 0/80.
4.4.2.2.Caractéristiques complémentaires
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La mise en œuvre des graves non traitées doit être réalisée à la teneur en eau optimum. Une
étude Proctor Modifié doit donc être jointe à la demande d’agrément du matériau.
4.4.3. Granulats pour Graves Non Traitées
Les graves non traitées 0/80, 0/50 et 0/31.5 proviendront d’une carrière proposée par
l’entrepreneur et agréée par le maître d’œuvre.
Le matériau sera une grave non traitée entièrement concassée, éventuellement recomposée,
de granulométrie 0/80, 0/50 ou 0/31.5 de catégorie 1 au sens de la Directive du SETRA d’avril
1984 « Spécifications relatives aux granulats pour chaussée ». En particulier la courbe
granulométrique devra se maintenir dans le fuseau de forme 1.
Essai Los Angeles : LA< 25
Essai Micro-Deval en présence d’eau : MDE < 20
Equivalent de sable : ES <40
Indice de concassage : IC>60
Les dispositions du fascicule 23 du CCTG « Fournitures de granulats employés à la
construction et à l’entretien des chaussées » sont applicables.
Les caractéristiques des granulats doivent être conformes aux spécifications de la norme XP
P 18-540.
4.4.4. Approvisionnement, Stockage, Contrôle des granulats
4.4.4.1.Approvisionnement
L’Entrepreneur est chargé de l’approvisionnement des granulats. L’approvisionnement et le
stockage des différents granulats devront dans la mesure du possible être réalisés à 90% pour
chacune des classes granulaires avant tout commencement d’exécution des travaux.
4.4.4.2.Stockage
L’emplacement et les aménagements des aires de stockage des granulats seront soumis à
l’acceptation du maître d’œuvre.
L’Entrepreneur devra prendre toutes dispositions pour assurer la protection des granulats
contre les eaux de ruissellement, ou autre pollution de toute sorte. Les tas de stock seront de
faible hauteur et les matériaux seront mélangés pendant le stockage pour éviter la ségrégation
(en principe, la hauteur des tas ne devra pas dépasser 5 m). A l’occasion des reprises d’un
stock à l’autre et pendant les transports l’Entrepreneur prendra toutes dispositions pour éviter
la ségrégation des matériaux (par exemple, cloisonnement de bennes de camion), ainsi que
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Études Opérationnelles de la RHI Lacazera 2 62/84
l’élimination des fines (par exemple, légère humidification). En fin d’exploitation l’entreprise
devra remettre en état les zones de stockage.
4.4.4.3.Contrôle des granulats
L’Entrepreneur, seul responsable de la qualité devra fournir la preuve de la provenance exacte
et garantir la qualité des matériaux.
4.5. Mise en œuvre des graves non traités
4.5.1. Conditions générales de mise en œuvre
La mise en œuvre des matériaux par temps de pluie continue est interdite. En cas de pluie
d'orage survenant en cours de mise en œuvre de grave répandue et non compactée, on
procédera de la façon suivante :
Si l’augmentation de la teneur en eau est jugée faible par le Maître d’œuvre, on laissera la
grave s’essorer naturellement ; le compactage sera alors repris dans les conditions normales.
Si l’augmentation de la teneur en eau est jugée forte par le Maître d’œuvre, on procédera à
une mise en cordon pour faciliter l’essorage : la mise en œuvre et le compactage seront
ensuite repris dans les conditions normales, en veillant particulièrement à éviter toute
ségrégation.
4.5.2. Humidification du support
Le Maître d'Œuvre se réserve le droit d'imposer l'humidification préalable du support. A cet
effet, l’Entrepreneur est tenu d’avoir en permanence sur le chantier une citerne à eau munie
d’une rampe fine.
4.5.3. Répandage –Réglage
Le réglage sera contrôlé en nivellement.
Le répandage de la couche de fondation sera effectué en une seule couche.
La couche de base sera réalisée en une seule épaisseur.
Après achèvement du compactage, tout réglage fin est interdit, dans le cas normal d’utilisation
de la niveleuse, il peut être procédé après pré compactage à un rabotage de toute la surface
à régler sur une épaisseur légèrement supérieure à celle des flashes les plus profondes, et les
matériaux récupérés sont réutilisés à l’aval de la section réglée.
4.5.4. Compactage
4.5.4.1.Composition de l’atelier de compactage
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Études Opérationnelles de la RHI Lacazera 2 63/84
L’atelier de compactage de référence doit avoir la composition suivante :
un ou plusieurs compacteurs vibrants ayant une masse par centimètre de génératrice vibrante
supérieure à 30 kilogrammes,
un ou plusieurs compacteurs à pneumatiques de 3 tonnes par roue au moins. Ces engins
seront munis d’enregistreurs dont les résultats seront remis régulièrement du Maître d’œuvre.
Si l'Entrepreneur devait proposer un atelier de compactage différent de celui qui aura été
accepté, les frais d'étalonnage du nouvel atelier seraient entièrement à sa charge, y compris
les essais.
4.5.4.2.Mise au point des modalités de compactage
A la mise au point des modalités de compactage il sera réalisé une planche d'essai sous la
responsabilité et à la charge de l'Entrepreneur.
4.5.4.3.Planche d'essai
A l'issue de la réalisation de la planche d'essai le Maître d'Œuvre déterminera :
les conditions de fonctionnement des divers organes compacteurs,
les conditions d'utilisation de l'atelier.
Les conditions retenues devront correspondre à la densité jugée acceptable ; cette
densité appelée densité de la planche d'essai sera telle que le compactage soit du
niveau de qualité q2.
Le niveau de qualité q2 sera tel que, pour 50 % des mesures :
Densité moyenne > 97,5 % de la densité optimale de l'essai PROCTOR normal
résultant de l'étude
Densité fond de couche > 95 % Laboratoire.
4.5.4.4.Planche de référence
Il sera procédé à la réalisation d'une planche de référence, en présence du contrôle intérieur
et du contrôle extérieur, pour :
vérifier que l'utilisation de l'atelier dans les conditions définies à l'issue de la planche
d'essai conduit à une densité moyenne et à une dispersion acceptables,
fixer la densité et la dispersion de référence qui sera utilisée lors des contrôles
ultérieurs. Une densité de référence supérieure ou égale à 98 % de la densité de la
planche d'essai et une dispersion caractérisée par un écart-type inférieur ou égal à 0,03
seront considérées comme satisfaisantes,
arrêter le débit définitif de l'atelier de compactage.
202211008 - PRO - CAHIER DES CLAUSES TECHNIQUES PARTICULIERES - mai 26
Études Opérationnelles de la RHI Lacazera 2 64/84
Les densités obtenues lors de tout contrôle devront être, pour 95 % des valeurs
contrôlées, supérieures à la densité de référence diminuée de trois fois l'écart type de
la dispersion de référence.
4.5.5. Contrôle intérieur effectué par l’Entrepreneur
4.5.5.1.Tolérance de nivellement
La tolérance de nivellement pour la couche de fondation est de +/- 3 cm. Le réglage sera
réputé convenir si les tolérances sont respectées pour 90% des points contrôlés.
4.5.5.2.Contrôle de compactage
La vérification du compactage sera effectuée à partir de mesures de densité. Les densités
obtenues devront être, pour 98 % des valeurs contrôlées, supérieures à la densité de référence
diminuée de trois fois l'écart type de la dispersion de référence.
L'Entrepreneur devra s'assurer en permanence du bon fonctionnement des engins de
compactage, de la bonne répartition de l'effort de compactage à la surface de l'arase des
terrassements et de la mise en œuvre.
4.5.5.3.Contrôle de nivellement
La vérification des cotes de nivellement sera effectuée, sur les profils en travers définis sur le
plan d'implantation, par procédé topographique assurant une précision compatible avec les
tolérances fixées. L’entrepreneur reprendra le nivellement en cas d’écart supérieur aux
tolérances fixées.
4.5.6. Contrôle extérieur effectué par le Maître d’œuvre
4.5.6.1.Contrôle de conformité du matériel de mise en œuvre et
de compactage
L'Entrepreneur devra prévenir le Maître d'Œuvre, au moins une semaine à l'avance de la date
d'amenée sur le chantier des matériels de mise en œuvre et lui adressera en même temps les
fiches techniques des constructeurs et les derniers procès-verbaux d'étalonnage.
Si l'état d'entretien apparent du matériel appelle des réserves de la part du Maître d'Œuvre,
celui-ci les notifie à l'Entrepreneur sans pour autant en interdire l'emploi. Si par la suite, il est
constaté un fonctionnement défectueux de certains matériels, en particulier de ceux ayant fait
l'objet des réserves mentionnées ci-dessus, le Maître d'œuvre pourra imposer l'arrêt de l'atelier
202211008 - PRO - CAHIER DES CLAUSES TECHNIQUES PARTICULIERES - mai 26
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correspondant, jusqu'à ce que l'Entrepreneur ait procédé aux améliorations ou aux
remplacements nécessaires.
L'Entrepreneur n'aura droit à aucune indemnité pour l'immobilisation de son matériel et de son
personnel quelle que soit la durée de l'arrêt.
4.5.6.2.Contrôle de nivellement
Le Maître d’œuvre se réserve le droit de procéder à des relevés topographiques
contradictoires si nécessaire. La vérification des cotes sera faite contradictoirement sur la
surface correspondant à chaque journée de travail. Le réglage sera réputé convenir si les
tolérances sont respectées pour 90 % des points contrôlés. L'Entrepreneur reprendra le
nivellement, en cas d'écart supérieur aux tolérances fixées.
4.6. Imprégnation
4.6.1. Dosage
L’imprégnation des couches de grave non traitée est réalisée à l’aide d'une émulsion de bitume
ECL 60 dosé à 1,200 kg par mètre carré. Ce dosage peut être modifié par le maître d’œuvre
après exécution de planches d'essai sans que l'Entrepreneur puisse prétendre à un
dédommagement quelconque.
4.6.2. Mise en œuvre
La couche d’imprégnation sera mise en œuvre à la rampe sauf pour les petites surfaces ou
les interventions localisées où la mise en œuvre à la lance sera autorisée. La température de
répandage est déterminée par l'Entrepreneur de manière à assurer un bon répandage. Les
répandeuses doivent être munies d’une pompe de circulation, d’un système de chauffage pour
amener et conserver le liant à la température fixée, et d’un thermomètre indiquant cette
température. Le chauffage du liant à feu nu dans les répandeuses est formellement interdit
pendant les transferts.
Un balayage énergique est effectué sur la couche de base avec une balayeuse mécanique ou
avec d'autres matériels ayant obtenu l'accord préalable du maître d'œuvre, avant mise en
œuvre de la couche d’imprégnation, de façon à éliminer tout matériau roulant et toute
poussière résiduelle. Si nécessaire un balayage manuel élimine les autres saletés (bouses de
zébus par exemple,…).
Le répandage du liant ne peut avoir lieu que si les conditions atmosphériques le permettent
(pas de pluie, pas d’orage imminent).
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Pendant l’utilisation des répandeuses, l'Entrepreneur dispose obligatoirement d’un agent à
l’arrière de celles ci pour contrôler le répandage.
Le répandage est conduit de manière à ne laisser ni manque ni excès de liant au raccordement
après un arrêt de répandage ou entre deux bandes voisines ou sur les bords des accotements.
Les reprises de répandage doivent être alternées.
Toute circulation de chantier sur la couche d’imprégnation est interdite.
Toutefois, si les impératifs de circulation publique ou de chantier imposent un passage localisé
sur l'imprégnation, le maître d’œuvre peut prescrire le sablage de celle-ci à l’aide d’un gros
sable propre, absolument exempt de fines (par exemple sable 2/4 : dosage 5 l/m2). Ce sablage
est à la charge du Titulaire et ne fait pas l’objet d'une rémunération particulière.
4.7. Rabotage
Sur l’ensemble des voiries traitées, un rabotage sera réalisé avant l’exécution du
rechargement pour
Confection de la couche de roulement définitive. Les produits fraisés seront immédiatement
chargés sur camions. Les surfaces rabotées seront ensuite balayées.
Les opérations de rabotage seront particulièrement soignées notamment dans les angles, à la
limite de la forme de fraisage et du champ de revêtement conservé, pour ne laisser subsister
aucun granulat décollé par le rabotage. L’enlèvement des anciens enrobés autour des
ouvrages sera réalisé manuellement au marteau piqueur. Cette dernière prestation fait partie
intégrante du prix de rabotage.
4.8. Mise en œuvre de l’enrobe
La composition et la courbe de la granulométrie des enrobés, y compris fines d’apport
éventuellement, sera proposée par l’entrepreneur et soumise à l’agrément du maître d’oeuvre.
Elle fera apparaître les proportions des différents constituants, la masse volumique, la densité
en place,le pourcentage de bitume, la compacité L.C.P.C..
Dans le cas où les enrobés ne proviennent pas d’une usine de préfabrication ou d’un poste
fixe, l’emplacement du poste d’enrobage est soumis à l’agrément du maître d’oeuvre.
L’entrepreneur devra se conformer à la réglementation en vigueur concernant les installations
d’enrobage et les dépôts de combustibles liquides. Les formalités nécessaires sont à sa
charge.
Les enrobés seront transportés dans des camions bâchés si la température extérieure et/ou
la distance de transport l’exige. Les enrobés à chaud seront répandus à une température
supérieure aux températures suivantes :
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Tableau 9 : température des enrobés
Catégorie de bitume Température minimale
40/50 130°C
60/70 130°C
90/100 120°C
4.9. Béton arme
Il sera fait application avec la norme NF P18-201 (DTU 21) en considérant les
correspondances entre les anciennes normes françaises et les normes européennes (cf.
norme NF EN 206-1).
Les choix des bétons avec leurs constituants se feront en fonction d’une part, des exigences
de l’ouvrage (résistance, conditions d’environnement, etc. …), et d’autre part de la mise en
œuvre et des conditions climatiques.
4.9.1. Dossier d’étude des bétons
Pour chaque classe de béton (excepté pour les bétons de propreté), un dossier d’étude « essai
de convenance » sera ouvert et soumis au visa du Maître d’Œuvre montrant que pour la
consistance prévue, la composition proposée et les moyens du chantier produiront un béton
satisfaisant aux spécifications.
La composition des bétons sera déterminée de façon à obtenir la compacité maximale
compatible avec une maniabilité suffisante pour la mise en œuvre.
L'étude fera sortir :
La composition granulométrique des bétons ;
Les résultats des essais de compression et de traction du béton ;
Le dosage global en eau et la consistance optima par la méthode du cône ASTM.
4.9.2. Constituants du béton
4.9.2.1.Sables et gravillons
Les granulats utilisés, sables et gravillons, seront conformes aux prescriptions du D.T.U. N°20
et aux normes N.F.P. 18-301 et N.F.P.18-304.
Le stockage des divers agrégats s’effectuera sur une aire bétonnée parfaitement propre,
prévue à cet effet par l’entrepreneur dans ses installations de chantier.
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Les granulats seront stockés sur des aires bétonnées et en faible pente pour permettre
l’essorage des matériaux. Ils seront classés par nature en lots séparés en fonction de leur
granularité.
L’entrepreneur ne pourra utiliser que des agrégats de provenance constante approvisionnés
depuis au moins deux jours.
Les sables, et gravillons devront être lavés et parfaitement propres, ils ne devront pas contenir
de détruits d’animaux ou de végétaux, ils auront une courbe granulométrique continue,
soumise à l’accord du Maître d’œuvre.
La granulométrie des granulats devra être comprise entre 0/25 pour tous les ouvrages B.A.
4.9.2.2.Ciment
Les ciments utilisés doivent répondre aux spécifications aux Normes NF P 15-301 et NF P 15-
317 (ciments pour travaux à la mer) et bénéficier de la marque NF VP.
La nature et la classe du ciment doivent être appropriées à l’emploi et aux conditions
d’environnement en service du béton (ciment prise mer, cas des séléniteuses, etc.…) et à la
nature des granulats de façon à obtenir une rhéologie compatible avec les moyens du chantier
et également de façon à éviter l’apparition des phénomènes d’Alcali réaction. Si la non-
réactivité des granulats ne peut être démontré, le bilan alcalin total de la formule sera inférieur
à 3 kg/m3.
Les caractéristiques des ciments à utiliser sont les suivantes :
CPA 45/45 R suivant la norme N.F.P. 15-301 pour les ouvrages B.A. en infrastructure
y compris dalle basse.
CPA 55/55 R suivant la norme N.F.P. 15-301 pour les ouvrages B.A. en structure et
superstructure.
Ils proviendront d’une seule usine de fabrication constante, leur température à la livraison
devra être inférieure à 70°C.
a. Livraison du ciment :
Le ciment sera livré en sacs de dimensions normalisées.
Le transport du ciment s’effectuera à l’abri des intempéries.
L'identification du ciment, le nom du Fabricant et le poids du sac seront clairement marqués
sur chaque sac.
Le ciment provenant de sacs endommagés ne sera ni utilisé ni remis en sac sans l'agrément
préalable du Maître d’Œuvre.
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b. Emmagasinage du ciment
Les sacs de ciment seront stockés dans un local sec clos et couvert les isolants du sol et des
agents atmosphériques. Le local sera de dimensions suffisantes pour permettre un accès aisé
pour identification, prises d'échantillons, dénombrement et déplacement des sacs. Les sacs
ne seront pas mis en pile dépassant une hauteur de 2,5 m.
Le ciment sera utilisé suivant l'ordre chronologique d'arrivée.
Tout ciment stocké depuis plus de 4 mois sur le chantier ne sera pas utilisé à moins qu'une
série complète d'essais physiques ne permette de vérifier le respect des spécifications.
Tout ciment éventé ou ayant fait prise même partiellement ou ayant été rejeté en application
des spécifications ne sera pas utilisé pour les ouvrages définitifs et sera enlevé du magasin.
4.9.2.3.Acier pour armature
Les aciers pour béton armé sont soumis aux spécifications des normes NF P 35-016 (barres
HA) et NF P 35-019-2 (treillis soudé).
Ils seront choisis dans la gamme suivante :
Classe armatures principales HA 500 ;
Classe de ductilité B.
L’entreprise fournira tous les agréments nécessaires à l’utilisation des aciers décrits ci-dessus
et les soumettra à l’approbation de la Maîtrise d’œuvre et du Bureau de Contrôle.
4.9.2.4.Eau
L’eau satisfera aux exigences de la norme NFP 18-303,
L'eau de gâchage ne doit pas contenir d'impuretés qui affecteraient de manière significative la
durée de prise, la résistance ou la durabilité du béton.
L’emploi de l’eau de mer est interdit.
4.9.2.5.Adjuvants
Les adjuvants utilisés doivent répondre aux spécifications des normes NFP 18-103, NFP 18-
331 à 338 et bénéficier d’un droit d’usage de la marque NF ou être choisis parmi ceux figurant
sur la liste des adjuvants établie par la Commission Permanente des Liants Hydrauliques et
des Adjuvants du béton (COPLA).
L’emploi de chlorure de calcium et d’adjuvants chlorés n’est autorisé que dans les limites
prévues par le DTU n° 21-4.
L’emploi d’adjuvants tels que plastifiants, entraîneur d’air, antigels, retardateurs ou
accélérateurs de prise dans les bétons, ne doit pas exercer d’action préjudiciable à leur qualité,
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notamment en ce qui concerne la régularité de prise et durcissement ainsi que sa résistance
finale.
L’utilisation d’un adjuvant sera soumise à l’accord du Maître d’œuvre. Elle est subordonnée à
une étude spéciale de composition du béton avec essais de résistance, essais de plasticité et
détermination de la quantité d’air occlus le cas échéant. Cette étude est à la charge de
l’Entrepreneur.
4.9.3. Produit d'accrochage et reprise de bétonnage
Lors des reprises de bétonnage les supports seront imprégnés avec une solution à base de
SIKALATEX ou produit similaire.
4.9.4. Produit de cure
Il sera soumis à l’agrément du Maître d’Œuvre.
4.9.5. Contrôles
4.9.5.1.Contrôles des constituants du béton
Le contrôle des constituants du béton se fait en conformité avec les dispositions du tableau 22
du paragraphe 9.9 de la norme NF EN 206-1.
Pour le béton de chantier, ce contrôle incombe à l’Entrepreneur.
4.9.5.2.Contrôles du matériel
Le contrôle du matériel se fait en conformité avec les dispositions du tableau 23 du paragraphe
9.9 de la norme NF EN 206-1.
Pour le béton de chantier, ce contrôle incombe à l’Entrepreneur.
4.9.5.3.Contrôles de la fabrication du béton
Objectifs :
Les contrôles effectués par l’Entrepreneur tels que définis par le présent article, ont pour but
de vérifier en temps opportun que le béton destiné à l’ouvrage peut être présumé respecter
les exigences du marché de travaux.
Ils ne se substituent pas aux tests d’identification d’une fourniture de béton définis dans la
norme NF EN 206-1.
Types de contrôles :
Ces contrôles, définis dans le tableau 24 du paragraphe 9.9 de la norme NF EN 206-1 et
effectués juste avant la mise en place du béton, sont de deux types :
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Ceux dont les résultats sont connus avant mise en place du béton. Il s’agit :
Des inspections visuelles pour détecter d’emblée toute anomalie d’aspect,
Des mesures de consistances pour évaluer la conformité avec la consistance requise,
Des mesures de teneur en air en cas d’utilisation d’entraîneur d’air.
Ceux dont les résultats ne sont connus qu’après mise en place du béton. Il s’agit :
Des mesures de résistance des éprouvettes prélevées.
Procédure de contrôle :
En cas de doute à la suite des contrôles du premier type (ceux dont les résultats sont connus
avant mise en place du béton), il est possible de renforcer la fréquence des contrôles du
deuxième type.
Les mesures de résistance sont obtenues à partir d’essais de compression effectués sur
cylindres ou sur cubes conformément à la norme NF EN 12390-3.
Les prélèvements sont réalisés selon la norme NF EN 12350-1. Ils sont effectués sur le
chantier immédiatement avant la mise en place du béton. Chaque prélèvement est issu d’une
seule gâchée ou charge, et une gâchée ou charge ne peut donner lieu qu’à un seul
prélèvement. Il comporte un volume de béton au moins égal à 1.5 fois environ le volume
nécessaire aux essais.
L’interprétation des mesures de résistance est faite conformément à l’annexe A du DTU 21.
Les résultats de toutes ces mesures sont enregistrés dans le dossier des suivis des bétons.
Analyse :
Si la présomption de respect des exigences du marché de travaux n’est pas obtenue, les
raisons doivent être analysées et un processus visant à lever l’incertitude doit être mise en
œuvre.
Ce processus peut consister en :
La prise en compte d’essais complémentaires,
Des essais sur le béton durci et/ou sur l’ouvrage,(Les essais sur le béton durci de
l’ouvrage font l’objet du projet de norme PR EN 13791. En attendant sa publication, se
référer à l’annexe B du DTU 21 pour l’utilisation du scléromètre)
Les analyses physico-chimiques du béton et de ses constituants,
Une analyse complète de la pérennité et de la solidité de l’ouvrage (ou partie d’ouvrage)
concerné, tel qu’il a été réalisé et tel qu’il a été reconnu.
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Fréquence des contrôles :
Pour un béton à propriétés spécifiées
Inspection visuelle à chaque chargement avec mesure en cas de doute.
Mesure en début de chantier puis par ouvrage ou tous les mois
Pour un béton à composition prescrite (béton de chantier ou Béton à l’Emploi)
Inspection visuelle à chaque chargement avec mesure en cas de doute.
Mesure en début de chantier puis tous les mois en cas de doute
Le nombre d'éprouvettes à prélever pour chaque ouvrage et type d'essai est indiqué dans le
tableau ci-après :
Tableau 10 : éprouvettes béton à réaliser
Eprouvettes A 7 jours à 28 jours Essais
Désignation TOTAL
témoins compres. compres. ASTM
Début de chantier 3 3 3 9 1
Par ouvrage 3 3 3 9 1
Toutes les éprouvettes seront conservées.
Les prélèvements, la fabrication des éprouvettes et les essais seront contradictoires, les
résultats d'un essai donné seront la moyenne arithmétique des trois valeurs obtenues.
La gâchée est refusée si le slump-test dépasse de DEUX centimètres la limite supérieure
prévue à l’essai de convenance de l’article 1.1.29.
Sanctions :
La mesure suivante sera prise s'il est constaté que des résultats des essais de contrôle
donnent des valeurs inférieures aux résistances exigées, la moyenne "RmB" de tous les essais
de contrôle à la compression à VINGT HUIT (28) jours par ouvrage intéressée sera considérée
pour l'application des sanctions ci-dessous qui affecteront la totalité de cet ouvrage :
a) - 0,90 RB ≤RmB < RB : il appartient au Maître d’œuvre et au bureau de contrôle de
décider si l’ouvrage peut être accepté, modifié ou consolidé ;
b) - 0,80 RB ≤ RmB < 0,90 RB : il appartient au Maître d’œuvre et au bureau de contrôle
de décider si l’ouvrage peut être accepté, modifié ou consolidé ;
c) - RmB < 0,80 x RB : démolition et reconstruction aux frais du Titulaire.
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Dans ces formules, RB représente la résistance contractuelle à la compression à VINGT HUIT
(28) jours.
Par ailleurs, si la résistance à la compression à SEPT (7) jours est inférieure au NEUF
DIXIEME (9/10e) de celle obtenue aux épreuves de convenance, il sera procédé à l'arrêt
immédiat du bétonnage et à la recherche par le Titulaire, à ses frais, des causes de la
défaillance constatée, vérifiée au besoin par tous essais utiles. Le bétonnage ne pourra
reprendre qu'après accord écrit du Représentant du Maître d’œuvre, subordonné à un rapport
du Titulaire précisant les résultats de ses recherches et les mesures prises.
4.9.5.4.Contrôles concernant les aciers
Examen du bon de livraison et examen visuel de la livraison, à chaque livraison, afin de
s’assurer de la conformité avec le bon de commande.
Examen des armatures mises en place avant fermeture du coffrage, afin de s’assurer de la
conformité au plan, du bon arrimage des barres, des bonnes distances d’enrobages, des
bonnes longueurs de recouvrement et le respect des tolérances.
Le résultat des vérifications doit faire l’objet d’un document enregistré.
4.9.6. Coffrages et états de surface
4.9.6.1.Matériel de coffrage
Pour les parements élémentaires les panneaux seront en planches brutes de sciage.
Pour parements ordinaires, courants et soignés ils seront métalliques ou en contre-plaqués à
imprégnation spéciale pour le béton. Ils seront neufs lors de leur première utilisation sur le
chantier.
Les panneaux pourront être réutilisés dans la mesure où ils auront été nettoyés, réparés si
nécessaire, et où ils seront capables de donner des surfaces de béton conformes aux
spécifications.
4.9.6.2.Produit de démoulage
Les produits de démoulage devront faciliter le mouillage de la surface coffrante, réduire la
formation de bulles, ne pas laisser de trace notable sur les parements du béton et préserver
le coffrage de toute détérioration telle qu'oxydation.
Les produits de démoulage seront à effet physico-chimique.
Les produits de démoulage seront compatibles avec les traitements que pourraient recevoir
les parements de béton (peinture, enduit, etc.).
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4.9.6.3.Définition des différents types de parements
On distingue quatre qualités de parement de béton :
Parement élémentaire : Coffrage élémentaire en planches brutes de sciage pour les
surfaces non vues, apte à recevoir une contre cloison, et pour les surfaces enterrées.
Parement ordinaire : Peut convenir pour les emplois ci-dessus, mais ces parements
sont surtout destinés à recevoir un enduit traditionnel épais, un matériau isolant collé
ou non ou une simple peinture dans les locaux techniques, gaines, caves et sous-sols.
Parement courant : Coffrage en contreplaqué ou métallique, donnant une surface apte
à recevoir des finitions classiques papiers peints ou peintures moyennant un léger
ragréage.
Parement soigné : En contre-plaqué ou métallique, il donne une surface lisse et
parfaitement plane, sans raccords apparents, pour les parements devant rester à vue
net de décoffrage, ou recevoir un enduit pelliculaire ou une peinture.
4.9.6.4.Définition des différents types d’irrégularité
a. Irrégularité graduelle
Toute irrégularité mesurée grâce à une règle pour les surfaces planes et un gabarit équivalent
pour les surfaces courbes. La longueur de la règle du gabarit sera de 2.0m.
Les nids de cailloux, perte de laitance et arrachage de la peau du béton ne seront pas
considérés comme des irrégularités mais comme des défauts.
b. Irrégularité singulière
Toute irrégularité localisée résultant d'un mauvais alignement, d'un déplacement relatif ou du
mauvais état des coffrages ou de toute autre cause. Les irrégularités seront mesurées
directement ou grâce à une règle ou gabarit de 20 cm de longueur.
4.9.6.5.Etat de surface des parements
Les coffrages seront conçus et mis en place de manière à produire des éléments de béton
conformes aux exigences de forme, dimension et position, sans défauts ni irrégularités et ce,
dans la limite des tolérances prescrites.
Tableau 11 : Etats de surface des parements
Irrégularité Caractéristiques de l’épiderme et
Parements Irrégularité graduelle
singulière tolérances d’aspect
Pas de spécification Pas de spécification
Elémentaire Pas de spécification particulière
particulière particulière
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Uniforme et homogène
Nids de cailloux ou zones sableuses
Ordinaire 15 mm 6 mm ragréées
Balèvres affleurées par meulage
Surface individuelle des bulles inférieures
à 3 cm2, profondeur inférieure à 5 mm.
Etendue maximale des nuages de bulles
Courant 7 mm 2 mm
25 %
Arêtes et cueillies rectifiées et dressées
Soigné 5 mm 2 mm Identiques au parement courant, l’étendue
des nuages étant ramenée à 10%
4.9.6.6.Etat de surface des dallages
Tableau 12 : Etats de surface des dallages
Parements Irrégularité graduelle Irrégularité singulière Tolérances d’aspect
Balayée 10 mm 3 mm Aspect rainuré régulier.
Lissée 7 mm 2 mm Aspect lisse, fin et régulier.
L'Entrepreneur peut proposer à l'agrément des systèmes de protection différents pour les
équipements de série peints en usine à condition qu'ils présentent des garanties de qualité au
moins équivalente.
Dans tous les cas, le choix des systèmes de protection, le type de garantie offert (par des
organismes agréés) ne dégage pas la responsabilité de l'Entrepreneur vis-à-vis des garanties.
La mise en place de ces prestations sera particulièrement détaillée dans le dossier
d’exécution.
4.9.7. Classification et emploi
Le tableau suivant donne la désignation, la composition, les résistances et le domaine d'emploi
des différents bétons :
Tableau 13 : Classes de béton
Classe du Dosage minimal en ciment par Granulométrie
Classe d’exposition UTILISATION
béton m3 mis en œuvre des granulats
C16/20 XC4 250 kg de CPA 45/45 R 0/25 Béton de propreté
Caniveau, mur de
C25/30 XC4 350 kg de CPA 45/45 R 0/25 soutènement, muret
de calage et trottoirs
Ouvrage d’art : Béton
C30/37 XS3 400 kg de CPA 45/45 R 0/25
coulé sur place
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Ouvrage d’art : Béton
C37/40 XS3 400 kg de CPA 45/45 R 0/25
préfabriqué
La consistance des bétons devra être telle que les affaissements mesurés au cône ASTM
restent compatibles avec la résistance prescrite, tout en permettant une bonne maniabilité du
béton.
4.10. Moellons pour maçonnerie
Ces moellons ne devront présenter aucune dimension inférieure à 20 cm. Ils devront être
conformes aux stipulations du fascicule 64 du C.P.C.
4.11. Bordures
Les bétons pour fondations et calage sont de classe B16, conformément à la norme NF P 18-
305.
Le type des bordures est défini aux profils en travers types et sur le plan des travaux.
Les bordures et caniveaux en élément de béton préfabriqué seront conformes aux normes
NFEN 1340 et NF P 98-340 et proviendront d’un centre de production agréé NF.
Les éléments ne devront présenter aucune défectuosité telle que fissuration, déformation ou
arrachement ; les faces vues ne devront avoir de bosses ou de flashes de plus de 3 mm,
mesurées à la règle d’un mètre ou de plus de trois millièmes de la longueur pour les éléments
de moins de 100cm, les arêtes et congés devront être nets et réguliers sur toute la longueur.
Toute bordure ou caniveau taché et dont le nettoyage serait jugé non satisfaisant par le Maître
d’ouvrage sera obligatoirement remplacé aux frais de l’entrepreneur
4.12. Géotextile
Les caractéristiques des géotextiles à utiliser seront conformes aux recommandations établies
par le Comité Français des Géotextiles et Géomembranes (CFGG), la note d'information n°71
de Mars 1992 du SETRA « Chaussées - Dépendances » complétée par son annexe et aux
normes AFNOR G38.
Les conditions de mise en œuvre précisées dans ces mêmes recommandations et normes
devront être respectées.
Les géotextiles seront soumis à l'acceptation du Maître d'œuvre et devront satisfaire aux
exigences suivantes :
Disposer d'un certificat de qualification.
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Études Opérationnelles de la RHI Lacazera 2 77/84
Être marqués : tous les géotextiles devront être marqués dans leur masse de manière
régulière, au moins une fois tous les 5 mètres selon le sens de production.
L'identification du produit devra toujours être possible jusqu'à son recouvrement par une
quelconque couche de matériaux. Pour les produits certifiés, le marquage comprendra
obligatoirement l'appellation et la référence commerciale ainsi que la qualification
ASQUAL.
4.13. Signalisations
4.13.1. Conformité aux normes
Les qualités, caractéristiques, types, dimensions et poids, procédés de fabrication, modalités
d’essais, de marquage, de contrôle et de réception des matériaux ou composants, des produits
et matériels, seront conformes aux normes en vigueur (norme NF – équipements de la route
notamment), aux textes réglementaires et aux spécifications diverses qui seront en vigueur le
premier jour du mois qui précède la date limite de réception des offres.
4.13.2. Provenance, qualité et préparation des fournitures
Le titulaire a le choix de la provenance des matériaux, composants, produits et matériels, à
condition qu’ils répondent aux conditions fixées par le marché et qu’ils soient homologués. Le
titulaire est réputé connaître les normes.
Le titulaire reste, seul responsable vis-à-vis du Maître d’Ouvrage de la qualité des matériaux,
composants, produits et matériels utilisés pour l’exécution de son marché.
Tous les matériels et composants utilisés par le titulaire pour l’exécution des fournitures
devront être neufs, de fabrication récente, de construction soignée.
4.13.3. Réception des fournitures
Les fournitures seront réceptionnées avant la pose sur site par le représentant du Maître
d’œuvre.
4.13.4. Durée de vie du matériel
Les entreprises devront s’engager sur la garantie qu’elles offriront pour le matériel objet du
présent marché (support, panneau, revêtement).
En tout état de cause, cette garantie ne sera pas inférieure à celle indiquée à l’article du
C.C.A.P.
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Études Opérationnelles de la RHI Lacazera 2 78/84
4.13.5. Prescriptions relatives aux panneaux
Tous les équipements devront être conformes aux prescriptions de l’instruction
interministérielle sur la signalisation routière définie par l’arrêté du 24 novembre 1967 relatif à
la signalisation des routes et autoroutes (Livre I) et des modifications apportées par les arrêtés
en cours de validité à la date de signature du marché.
L’ensemble des panneaux de signalisation sera en aluminium avec un traitement de surface.
Les panneaux de signalisation permanente de catégories SP seront en alliage d’aluminium.
Les panneaux de signalisation temporaire devront être d’une grande stabilité. Conforme aux
normes XPP 540 et XPP 541.
4.13.5.1. Composition des panneaux de police dos ouvert
(SP)
L’ensemble des panneaux de police dos ouvert sera en aluminium. Le système de fixation
devra permettre le déplacement horizontal du panneau sur le support. Les rails arrière seront
collés au dos du panneau.
Les panneaux seront munis d’un film incolore, transparent auto-adhésif et durable. Ce film
s’appliquera sur la face active du panneau afin de protéger celle-ci des agressions du type «
graffiti ».
Le candidat devra fournir un mémoire technique expliquant comment il fait coulisser ses
produits dans le sens horizontal sur les disques, octogones, triangles etc…
Les panneaux de police dos ouvert catégorie SP devront avoir une admission à la norme NF
(fournir les fiches techniques de l’année en cours qui les accompagnent)
Un échantillon sera à fournir afin de pouvoir vérifier s’il satisfait aux caractéristiques définies
ci-dessus :
- un triangle AB3a gamme petite en classe 2 microbilles
- un panonceau M9c 350 x 150 classe 2 microbilles
- un support 80x40 d’une longueur de 1,00 m
- brides de fixation 80x40.
4.13.5.2. Composition des panneaux de police dos fermé
non traversant (SP)
Les panneaux de police dos fermé seront des mini-caissons d’épaisseur d’environ 35 mm non
traversant en aluminium. Ils seront inoxydables soit par leur nature soit par leur traitement de
surface.
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Les panneaux seront munis d’un film incolore, transparent auto-adhésif et durable. Ce film
s’appliquera sur la face active du panneau afin de protéger celle-ci des agressions du type «
graffiti ».
Les panneaux de police dos fermé auront une admission à la marque NF (fournir les fiches
techniques de l’année en cours qui les accompagnent)
Ils pourront être laqués à la demande du maître d’œuvre, dans un RAL à définir. Le panneau
devra avoir un jonc personnalisable par adhésif de couleur.
Un échantillon sera à fournir afin de pouvoir vérifier s’il satisfait aux caractéristiques définies
ci-dessus :
un triangle AB3a gamme petite en classe 2 microbilles
un panonceau M9c 350 x 150 classe 2 microbilles
un support 80 x 40 de longueur 1,00 m
brides de fixation 80 x 40
4.13.5.3. Revêtements rétro réfléchissants :
Durabilité minimum demandée des différents films pour la signalisation permanente sera :
Films classe 1 : durabilité 7 ans
Films classe 2 microbilles ( 180 cd/lux/m² ) : durabilité 10 ans
Films classe 2 micro prismatique ( 300 cd/lux/m² ) : durabilité 12 ans
Tous les panneaux de police (permanents), et de signalisation directionnelle, définis par la
réglementation seront disponibles dans la gamme du fournisseur. En classe 2 microbilles
Tous les panneaux de chantier seront disponibles en classe T2 microbilles.
Les revêtements rétro réfléchissants doivent être certifiés « NF équipements de la route » et
conformes aux normes s’y afférent.
Il ne sera utilisé qu’un même type normalisé de film sur chaque panneau provenant du même
fabricant et du même lot.
Toutes les certifications « NF – équipements de la route » devront être en cours de validité à
la date de signature du marché. Les attestations de droit d’usage (ou certificats
d’homologation) seront jointes à l’offre.
Les films proposés devront répondre à une durabilité de 7 ans pour la classe 1 et 10 an pour
la classe 2 microbilles et 12 ans pour le micro prismatique.
4.13.5.4. Corrosion
Un soin particulier sera apporté au traitement anticorrosion des panneaux et plus encore des
fixations et des supports.
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4.13.6. Fixation des panneaux
La fixation des panneaux sur les supports sera réalisée avec des brides ou colliers en
aluminium et une boulonnerie inox.
4.13.7. Prescriptions relatives aux supports
4.13.7.1. Type mâts pour panneaux SD2 à 2.30 mètres de
hauteur
Les mâts seront en aluminium anodisés, avec un système de rehausse permettant l’ajout de
panneaux sans changer le gabarit.
Les mâts seront fixés au sol avec un socle démontable muni de 4 tiges d’ancrage en acier
galvanisé. La boulonnerie sera protégée contre la corrosion par un traitement défini par le
fournisseur et par un capuchon sur la partie apparente.
Les mâts pourront être laqués à la demande du maître d’ouvrage dans un RAL à définir.
4.13.7.2. Autres Supports
Les supports devront offrir la possibilité d’orientation des panneaux.
Les supports seront de section 80x40x1,5mm ou de section 80x80x2mm ou 3,2mm. Ils seront
en acier galvanisé et seront munis d’un obturateur plastique.
Les fixations des panneaux se feront par brides.
4.13.7.3. Corrosion
Les supports, ainsi que tous les accessoires nécessaires à la fixation sur le massif d’ancrage,
devront résister à la corrosion.
4.13.8. Longueur des supports
Les longueurs des supports de signalisation de police seront déterminées comme suit :
dissimulation de l’embase ………………………………. .. 0.40 m
hauteur d’implantation …………………………………….. 2.00 m
somme des hauteurs des panneaux composant l’ensemble variable
panneaux supplémentaires (voir article 3.2.2.) ……………. variable
inter-distance entre panneaux ………………………………. 0.05 m
espacement entre le haut du panneau supérieur
et le haut du mât ……………………………………………. 0.10 m
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4.14. Réseaux d’eaux pluviales
4.14.1. Grilles
Les différentes grilles devront respecter les classes de résistance de la norme EN124
Classe Chargement Utilisation
Classe A15 15 kN charge de zones susceptibles d’être utilisées exclusivement par
contrôle des piétons et des cyclistes.
Classe B125 125 kN charge zones piétonnes et zones comparables, aires de
de contrôle stationnement et parkings à étages pour voitures.
Classe C250 250 kN charge pour les dispositifs de couronnement installés dans la
de contrôle zone des caniveaux au bordures longeant les voies de
circulation et les trottoirs (Figure 5) qui, mesurée à partir
de la bordure, s’étend au maximum a 0,5 m côte voie
de circulation, et au maximum à 0,2 m côte zone
piétonne.
Classe D400 400 kN charge voies de circulation des routes (y compris les rues
de contrôle piétonnes), accotements stabilises (Figure 6) et aires de
stationnement pour tous types de véhicules routiers.
Classe E600 600 kN charge zones imposant des charges à l ’ essieu élevées,par
de contrôle exemple docks, chaussées pour avions.
Classe F900 900 kN charge zones imposant des charges a l’essieu particulièrement
de contrôle élevées, par exemple chaussées pour avions.
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4.15. Matériaux divers non dénommés
Tous les matériaux employés par l'Entrepreneur et non dénommés au présent C.C.T.P. seront
de la meilleure qualité, sans aucun défaut nuisible à la bonne exécution et à la bonne sécurité
des ouvrages. Leur provenance devra toujours être justifiée et ceux qui ne présenteraient pas
les garanties jugées nécessaires par le Maître d'Œuvre seront rigoureusement refusés. Ils
seront mis en œuvre conformément aux prescriptions des fabricants.
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5. Liste des annexes
Réponse DT
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6. Liste des plans
N° Désignation Format Nombre de page
01 Plan parcellaire.pdf A0 1
02 Plan demolition.pdf A1 1
03_01 Plan de voirie.pdf A0 1
03_02 Profil en long Voirie.pdf A0 1
03_03-01 PL CP 2 à 6.pdf A0 1
03_03-02 PL CP 7 à 10.pdf A0 1
03_03-03 PL CP 11 à 13.pdf A0 1
03_03-04 PL CP 14 à 15.pdf A0 1
03_04-01 PT Voie 2.pdf A4 39
03_04-02 PT Voie 3.pdf A4 33
03-04-03 PT Voie 1.pdf A4 54
04 Plan EP.pdf A0 1
05 Plan EU.pdf A0 1
06 Plan AEP.pdf A0 1
07 Plan ELEC.pdf A3-A1 13
08 Plan TELEC.pdf A0 1
09 Plan ECL.pdf A0 1
10 Garde corps.pdf A4 1
11 Détail soutènement.pdf A3 1
12 Découpage de tranche.pdf A0 1
13 Plan de coupe.pdf A0 1
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Texte extrait tel quel de la pièce officielle, qui seule fait foi. La mise en page du document d'origine peut différer.