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CCTP

CCTP - L1.pdf · 52 116 mots · du marché « Aménagement des espaces publics du secteur Ségoffin - 4 lots de travaux », dossier de consultation officiel.

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                 Coupole – Secteur Segoffin – Requalification d’espaces publics - MS8
                            AMENAGEMENTS DU SECTEUR SEGOFFIN




SECTEUR SEGOFFIN – REQUALIFICATION D’ESPACES PUBLICS - MS8



AMENAGEMENTS DU SECTEUR SEGOFFIN




CCTP LOT 1 VRD
PHASE : DCE




     Lot 1 VRD
         PARIS LA DEFENSE – Aménagements du secteur
         Segoffin DCE – CCTP lot 1 VRD


                                                                             SOMMAIRE

Chapitre 1 - Description des ouvrages ....................................................................................... 18
   Article 1.1 - Objet du présent lot....................................................................................................... 18

      1.1.1 - Remarques préliminaires ............................................................................................................................. 18

   Article 1.2 - Consistance des travaux ................................................................................................. 18

      1.2.1 - Consistance des travaux prévus au titre du présent lot............................................................................... 18

      1.2.2 - Travaux non prévus au titre du présent lot.................................................................................................. 20

      1.2.3 - Découpage en lots – Interface entre les lots................................................................................................ 20

   Article 1.3 - Description des ouvrages existants................................................................................. 21

   Article 1.4 - Description des missions spécifiques d’installation et de coordination du lot n°1............. 21

      1.4.1 - Base vie ........................................................................................................................................................ 21

      1.4.2 - Mission de synthèse ..................................................................................................................................... 21

      1.4.3 - Protection des ouvrages neufs ..................................................................................................................... 22

      1.4.4 - Maintien des circulations ............................................................................................................................. 22

      1.4.5 - Maintien des cheminements piétons pendant toute la durée du chantier ................................................. 22

      1.4.6 - Panneaux de communication dynamique.................................................................................................... 22

   Article 1.5 - Description des travaux d’évacuation de terres polluées................................................. 23

      1.5.1 - Terrassement / Dépollution ......................................................................................................................... 23

          1.5.1.1 - Terrassements généraux ...................................................................................................................... 24

          1.5.1.2 - Mesures de sécurité relatives aux travaux de dépollution .................................................................. 24

      1.5.2 - Filières d’évacuation appropriées ................................................................................................................ 24

   Article 1.6 - Description des ouvrages provisoire de voirie et raccordements à l’existant .................... 25

      1.6.1 - Raccordements provisoires à l’existant ....................................................................................................... 25

      1.6.2 - Raccordements définitifs à l’existant ........................................................................................................... 25

   Article 1.7 - Description des ouvrages futurs de voirie ....................................................................... 26

      1.7.1 - Généralités ................................................................................................................................................... 26

      1.7.2 - Réalisation des planches d’essai .................................................................................................................. 26

      1.7.3 - Structure des voiries et trottoirs .................................................................................................................. 26

          1.7.3.1 - Chaussée en enrobé ............................................................................................................................. 26

          1.7.3.2 - Trottoir en pavés granit ........................................................................................................................ 26

          1.7.3.3 - Trottoir renforcé en béton bouchardé recyclé..................................................................................... 26


                                                                             2/160                                                                     Juin 2026
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       1.7.3.4 - Trottoir en béton bouchardé recyclé ................................................................................................... 27

       1.7.3.5 - Trottoir en asphalte .............................................................................................................................. 27

       1.7.3.6 - Piste cyclable du Boulevard Patrick Devedjian ..................................................................................... 27

       1.7.3.7 - Piste cyclable en enrobé clair sur trottoir existant............................................................................... 28

   1.7.4 - Béton BC3 XF2 fibré bas carbone avec granulats recyclé finition micro bouchardage dit « 1200 pointes »28

   1.7.5 - Lignes peintes............................................................................................................................................... 29

   1.7.6 - Pose de bordures ......................................................................................................................................... 29

   1.7.7 - Géotextile anti contaminant ........................................................................................................................ 31

   1.7.8 - Dalles de répartition pour fosses de plantation ........................................................................................... 31

   1.7.9 - Longrines en bordure de fosses de plantation............................................................................................. 31

Article 1.8 - Description des ouvrages provisoires de signalisation ..................................................... 31

Article 1.9 - Description des ouvrages définitifs de signalisation ........................................................ 32

   1.9.1 - Signalisation horizontale définitive .............................................................................................................. 32

   1.9.2 - Signalisation verticale définitive .................................................................................................................. 32

   1.9.3 - Signalisation directionnelle .......................................................................................................................... 32

Article 1.10 - Description de la prestation de fourniture et de pose des mobiliers urbains .................. 32

   1.10.1 - Fourniture et pose de bancs modèle ROME de chez AREA ou équivalent ................................................ 33

   1.10.2 - Fourniture et pose d’arceaux vélos modèle NEVADA de chez AREA ou équivalent .................................. 33

   1.10.3 - Fourniture et pose de potelets PMR modèle ZENITH DN70 de chez AREA ou équivalent ........................ 33

   1.10.4 - Fourniture et pose de corbeilles de propreté modèle BAGATELLE de chez SERI ou équivalent................ 33

   1.10.5 - Fourniture et pose de Grilles d'arbres modèle SYNERGIE PARALLELE Ø1500 de chez UNIVERS & CITE ou
   équivalent ............................................................................................................................................................... 33

   1.10.6 - Fourniture et pose de corsets d'arbres modèle LINEANCE ht 1800de chez UNIVERS & CITE ou équivalent
   ................................................................................................................................................................................. 33

   1.10.7 - Fourniture et pose de lices basses modèle ZENITH de chez AREA ou équivalent...................................... 33

   1.10.8 - Fourniture et pose d'une fontaine à boire modèle ATLANTIDA de chez UBIDERMIS ou équivalent ......... 34

   1.10.9 - Pose d'une station Vélib' ............................................................................................................................ 34

Article 1.11 - Description des ouvrages futurs d’assainissement ........................................................ 34

   1.11.1 - Canalisations .............................................................................................................................................. 34

   1.11.2 - Regards....................................................................................................................................................... 34

   1.11.3 - Couverture sur voirie ................................................................................................................................. 34

   1.11.4 - Bouches d’engouffrement ......................................................................................................................... 34


                                                                             3/160                                                                         Juin 2026
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     1.11.5 - Caniveaux ................................................................................................................................................... 35

     1.11.6 - Réseaux abandonnés ................................................................................................................................. 35

  Article 1.12 - Description des ouvrages futurs d’éclairage public ........................................................ 35

  Article 1.13 - Description des travaux de génie civil pour les réseaux divers ....................................... 36

  Article 1.14 - Description des travaux de réseaux d’arrosage ............................................................. 36

  Article 1.15 - Description des travaux des réseaux de télécommunication et de vidéosurveillance...... 36

Chapitre 2 - Démolitions, terrassements et remblais ................................................................. 37
  Article 2.1 - Déposes et démolitions.................................................................................................. 37

     2.1.1 - Généralités ................................................................................................................................................... 37

     2.1.2 - Démolition de chaussée ............................................................................................................................... 38

     2.1.3 - Bordures de trottoirs.................................................................................................................................... 38

     2.1.4 - Démolition de maçonnerie .......................................................................................................................... 38

     2.1.5 - Abattages d’arbres ....................................................................................................................................... 38

     2.1.6 - Essouchage ................................................................................................................................................... 39

         2.1.6.1 - Contraintes d’exécution ....................................................................................................................... 39

         2.1.6.2 - Mode d’exécution ................................................................................................................................ 39

  Article 2.2 - Protection d’arbres existants conservés ......................................................................... 39

  Article 2.3 - Terrassements généraux ................................................................................................ 40

  Article 2.4 - Gestion et destination des déchets ................................................................................. 40

     2.4.1 - Zones de regroupement des matériaux sur le site....................................................................................... 41

     2.4.2 - Revalorisation, recyclage ............................................................................................................................. 41

     2.4.3 - Traçabilité..................................................................................................................................................... 41

  Article 2.5 - Purges ........................................................................................................................... 42

  Article 2.6 - Matériaux pour remblais................................................................................................ 42

  Article 2.7 - Compactage .................................................................................................................. 43

     2.7.1 - Contrôle du sol support ............................................................................................................................... 43

     2.7.2 - Compactage des remblais ............................................................................................................................ 43

  Article 2.8 - Contrôle des remblais .................................................................................................... 44

     2.8.1 - Laboratoire de chantier de l’Entreprise ....................................................................................................... 44

     2.8.2 - Essais préalables .......................................................................................................................................... 44

     2.8.3 - Contrôles externes ....................................................................................................................................... 44

                                                                           4/160                                                                     Juin 2026
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      2.8.4 - Résultats attendus ....................................................................................................................................... 45

Chapitre 3 - Terrassements pour ouvrages en tranchées ........................................................... 46
      3.1.1 - Généralités ................................................................................................................................................... 46

      3.1.2 - Etaiement - blindage .................................................................................................................................... 47

      3.1.3 - Traitement des parois de fouilles ................................................................................................................. 47

      3.1.4 - Assèchement des fouilles et épuisements ................................................................................................... 48

      3.1.5 - Démolition et reconstruction ....................................................................................................................... 48

      3.1.6 - Emploi d’explosifs ........................................................................................................................................ 49

      3.1.7 - Dimensions des tranchées ........................................................................................................................... 49

      3.1.8 - Nettoyage des tranchées ............................................................................................................................. 49

Chapitre 4 - Couche de forme ................................................................................................... 50
   Article 4.1 - Provenance ................................................................................................................... 50

   Article 4.2 - Matériaux anti-contaminants ......................................................................................... 50

   Article 4.3 - Grave non traitée........................................................................................................... 50

   Article 4.4 - Autres matériaux pour couche de forme ........................................................................ 51

   Article 4.5 - Exécution ...................................................................................................................... 52

Chapitre 5 - Grave traitée aux liants hydrauliques pour couche de fondation ............................ 54
   Article 5.1 - Géotextile anticontaminant ........................................................................................... 54

   Article 5.2 - Grave ciment ................................................................................................................. 54

   Article 5.3 - Prescriptions diverses .................................................................................................... 54

Chapitre 6 - Enrobés pour couche d’assise ................................................................................ 55
   Article 6.1 - Grave bitume – Enrobés à module élevé......................................................................... 55

   Article 6.2 - Exécution ...................................................................................................................... 58

   Article 6.3 - Fillers d’apport .............................................................................................................. 59

      6.3.1 - Nature et caractéristiques............................................................................................................................ 59

      6.3.2 - Conditions de stockage ................................................................................................................................ 59

   Article 6.4 - Liants hydrocarbonés ..................................................................................................... 59

   Article 6.5 - Prescriptions diverses .................................................................................................... 60

Chapitre 7 - Enrobés hydrocarbonés a chaud pour couche de surface........................................ 61
   Article 7.1 - Consistance des prestations ........................................................................................... 61


                                                                            5/160                                                                    Juin 2026
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Article 7.2 - Matériel ........................................................................................................................ 61

Article 7.3 - Provenance des constituants.......................................................................................... 61

Article 7.4 - Granulats....................................................................................................................... 62

   7.4.1 - Fourniture .................................................................................................................................................... 62

       7.4.1.1 - Caractéristiques de base ...................................................................................................................... 62

       7.4.1.2 - Caractéristiques complémentaires....................................................................................................... 64

   7.4.2 - Transport et stockage .................................................................................................................................. 64

   7.4.3 - Sables de schistes bitumineux et de calcaires asphaltiques ........................................................................ 64

Article 7.5 - Fillers d’apport .............................................................................................................. 64

   7.5.1 - Nature et caractéristiques............................................................................................................................ 64

   7.5.2 - Conditions de stockage ................................................................................................................................ 64

Article 7.6 - Fines ............................................................................................................................. 65

   7.6.1 - Qualités ........................................................................................................................................................ 65

   7.6.2 - Fourniture et transport ................................................................................................................................ 65

Article 7.7 - Liants ............................................................................................................................ 65

   7.7.1 - Nature et caractéristiques............................................................................................................................ 65

       7.7.1.1 - Liants pour enrobé ............................................................................................................................... 65

       7.7.1.2 - Liants pour couche d’accrochage ......................................................................................................... 66

   7.7.2 - Liants normalisés.......................................................................................................................................... 66

       7.7.2.1 - Fourniture et transport ........................................................................................................................ 66

       7.7.2.2 - Stockage ............................................................................................................................................... 67

   7.7.3 - Liants modifiés ............................................................................................................................................. 67

Article 7.8 - Dopes et adjuvants ........................................................................................................ 67

Article 7.9 - Fabrication de l'enrobé en centrale ................................................................................ 67

   7.9.1 - Eléments de centrale d'enrobage ................................................................................................................ 67

   7.9.2 - Stockage et chauffage du liant ..................................................................................................................... 67

   7.9.3 - Dosage des fines d'apport ............................................................................................................................ 67

   7.9.4 - Dosage des granulats ................................................................................................................................... 68

   7.9.5 - Introduction et dosage du liant.................................................................................................................... 68

   7.9.6 - Malaxage ...................................................................................................................................................... 68

   7.9.7 - Stockage et chargement des enrobés .......................................................................................................... 68


                                                                          6/160                                                                     Juin 2026
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Article 7.10 - Composition et caractéristiques des enrobés ................................................................ 69

   7.10.1 - Composition des enrobés .......................................................................................................................... 69

   7.10.2 - Caractéristiques des enrobés ..................................................................................................................... 69

   7.10.3 - Catégories des enrobés à fournir ............................................................................................................... 69

Article 7.11 - Fabrication des enrobés ............................................................................................... 70

   7.11.1 - Types, niveaux et capacité des centrales ................................................................................................... 70

   7.11.2 - Dosage des granulats ................................................................................................................................. 70

   7.11.3 - Chauffage et déshydratation des granulats ............................................................................................... 70

   7.11.4 - Stockage et chargement des enrobés ........................................................................................................ 70

Article 7.12 - Transport des enrobés ................................................................................................. 70

Article 7.13 - Opérations préalables et annexes................................................................................. 71

   7.13.1 - Reconnaissance du support ....................................................................................................................... 71

   7.13.2 - Balayage, nettoyage ................................................................................................................................... 71

   7.13.3 - Fraisage / rabotage .................................................................................................................................... 71

       7.13.3.1 - Fraisage ponctuel ............................................................................................................................... 71

       7.13.3.2 - Fraisage en pleine largeur .................................................................................................................. 72

   7.13.4 - Couche d'accrochage ................................................................................................................................. 72

Article 7.14 - Mise en œuvre des enrobés ......................................................................................... 72

   7.14.1 - Conditions générales .................................................................................................................................. 72

   7.14.2 - Répandage ................................................................................................................................................. 73

   7.14.3 - Guidage en nivellement ............................................................................................................................. 73

   7.14.4 - Température minimale de répandage ....................................................................................................... 73

   7.14.5 - Conditions météorologiques défavorables ................................................................................................ 73

   7.14.6 - Joints longitudinaux (joints de planche) .................................................................................................... 74

   7.14.7 - Joints latéraux ............................................................................................................................................ 74

   7.14.8 - Joints transversaux de reprise.................................................................................................................... 74

   7.14.9 - Raccordements définitifs à la voirie existante ........................................................................................... 74

Article 7.15 - Compactage des enrobés ............................................................................................. 75

   7.15.1 - Méthodes et matériels de compactage ..................................................................................................... 75

   7.15.2 - Caractéristiques des matériels de compactage ......................................................................................... 75

   7.15.3 - Choix de l'atelier de compactage ............................................................................................................... 75


                                                                        7/160                                                                    Juin 2026
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     7.15.4 - Equipement des engins de compactage .................................................................................................... 75

     7.15.5 - Modalités de compactage .......................................................................................................................... 75

     7.15.6 - Emploi de l'atelier de compactage ............................................................................................................. 76

  Article 7.16 - Contrôles ..................................................................................................................... 76

     7.16.1 - Contrôle des granulats ............................................................................................................................... 76

     7.16.2 - Contrôle de fabrication .............................................................................................................................. 76

         7.16.2.1 - Homogénéité ...................................................................................................................................... 76

         7.16.2.2 - Conformité du mélange ..................................................................................................................... 76

     7.16.3 - Contrôle de conformité de l'ouvrage réalisé ............................................................................................. 77

         7.16.3.1 - Compacité .......................................................................................................................................... 77

         7.16.3.2 - Epaisseur ............................................................................................................................................ 77

         7.16.3.3 - Profils en travers ................................................................................................................................ 77

         7.16.3.4 - Rugosité .............................................................................................................................................. 77

     7.16.4 - Pénalités ..................................................................................................................................................... 77

  Article 7.17 - Approvisionnement ..................................................................................................... 77

  Article 7.18 - Prescriptions diverses .................................................................................................. 77

Chapitre 8 - Fourniture d’éléments modulaires en pierre naturelle ........................................... 78
  Article 8.1 - Dispositions générales ................................................................................................... 78

     8.1.1 - Périmètre du carnet de pierre et interface avec le Boulevard Patrick Devedjian........................................ 78

  Article 8.2 - Conformité aux normes et réglementation ..................................................................... 79

  Article 8.3 - Granit bleu de Lanhélin .................................................................................................. 80

     8.3.1 - Nature et identification ................................................................................................................................ 80

     8.3.2 - Description pétrographique ......................................................................................................................... 80

     8.3.3 - Caractéristiques physiques et mécaniques exigées ..................................................................................... 81

  Article 8.4 - Granit gris du Tarn « Silverstar » .................................................................................... 83

     8.4.1 - Nature et identification ................................................................................................................................ 83

     8.4.2 - Caractéristiques physiques et mécaniques exigées ..................................................................................... 83

  Article 8.5 - Dispositions communes aux deux granits ....................................................................... 84

     8.5.1 - Qualité et défauts d'aspect .......................................................................................................................... 84

     8.5.2 - Finitions et caractéristiques dimensionnelles .............................................................................................. 85

     8.5.3 - Tolérances dimensionnelles ......................................................................................................................... 85


                                                                           8/160                                                                     Juin 2026
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   Article 8.6 - Bandes d'éveil à la vigilance (BEV) .................................................................................. 86

      8.6.1 - Désignation .................................................................................................................................................. 86

      8.6.2 - Caractéristiques techniques ......................................................................................................................... 86

      8.6.3 - Contraste de luminance ............................................................................................................................... 86

      8.6.4 - Implantation ................................................................................................................................................. 86

      8.6.5 - Mise en œuvre ............................................................................................................................................. 87

   Article 8.7 - Procédure d'échantillonnage et arbitrage en phase EXE .................................................. 87

      8.7.1 - Échantillons à fournir ................................................................................................................................... 87

      8.7.2 - Procédure d'arbitrage en phase EXE ............................................................................................................ 87

      8.7.3 - Documents à fournir avec les échantillons contractuels ............................................................................. 88

   Article 8.8 - Réception, conditionnement et stockage ........................................................................ 88

      8.8.1 - Dates et lieux de réception .......................................................................................................................... 88

      8.8.2 - Examen d'ensemble de la livraison .............................................................................................................. 88

      8.8.3 - Réception simple .......................................................................................................................................... 88

      8.8.4 - Réception complète ..................................................................................................................................... 89

      8.8.5 - Conditionnement ......................................................................................................................................... 89

      8.8.6 - Manutention et stockage ............................................................................................................................. 89

   Article 8.9 - Conformité aux normes ................................................................................................. 90

Chapitre 9 - Béton pour voirie .................................................................................................. 91
   Article 9.1 - Joints............................................................................................................................. 91

      9.1.1 - Joints de fractionnement et de dilatation .................................................................................................... 91

      9.1.2 - Joints de construction .................................................................................................................................. 91

   Article 9.2 - Granulats....................................................................................................................... 91

   Article 9.3 - Liants hydrauliques ........................................................................................................ 92

   Article 9.4 - Adjuvants ...................................................................................................................... 93

      9.4.1 - Définition...................................................................................................................................................... 93

      9.4.2 - Conditions d'emploi ..................................................................................................................................... 93

      9.4.3 - Précautions d'emploi ................................................................................................................................... 94

      9.4.4 - Agrément des produits ................................................................................................................................ 94

   Article 9.5 - Eau de gâchage .............................................................................................................. 94

   Article 9.6 - Caractéristiques des bétons ........................................................................................... 95

                                                                            9/160                                                                     Juin 2026
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      9.6.1 - Nature, composition et provenance des bétons .......................................................................................... 95

      9.6.2 - Commandes de bétons ................................................................................................................................ 95

      9.6.3 - Conditions d'application des prix du bordereau des prix unitaires.............................................................. 96

      9.6.4 - Contrôles des bétons ................................................................................................................................... 96

   Article 9.7 - Mise en œuvre du béton de fondation ........................................................................... 96

Chapitre 10 - Pose de bordures ................................................................................................. 97
   Article 10.1 - Mortiers de jointement ................................................................................................ 97

      10.1.1 - Sable ........................................................................................................................................................... 97

      10.1.2 - Liants hydrauliques .................................................................................................................................... 97

   Article 10.2 - Fondations de bordures ............................................................................................... 97

   Article 10.3 - Principe de pose des bordures ...................................................................................... 98

      10.3.1 - Principe d'appareillage ............................................................................................................................... 98

      10.3.2 - Mode de pose ............................................................................................................................................ 98

      10.3.3 - Agrément des équipes de pose .................................................................................................................. 98

      10.3.4 - Contrôle des calepinages ........................................................................................................................... 98

      10.3.5 - Mise en œuvre ........................................................................................................................................... 98

   Article 10.4 - Dispositions particulières ............................................................................................. 99

      10.4.1 - Raccordements sur ouvrages divers .......................................................................................................... 99

      10.4.2 - Raccordements provisoires sur ouvrages existants ................................................................................... 99

      10.4.3 - Raccordements définitifs sur ouvrages existants....................................................................................... 99

      10.4.4 - Travail sous circulation ............................................................................................................................... 99

      10.4.5 - Coupe de bordures ..................................................................................................................................... 99

      10.4.6 - Prescriptions diverses ................................................................................................................................ 99

   Article 10.5 - Longrines ................................................................................................................... 100

   Article 10.6 - Dalle de répartition pour fosse de plantation.............................................................. 100

Chapitre 11 - PAVAGE des trottoirs, chaussées et stationnements .......................................... 101
   Article 11.1 - Lit de pose ................................................................................................................. 101

      11.1.1 - Sable stabilisé ........................................................................................................................................... 101

   Article 11.2 - Mortier pour jointement ............................................................................................ 101

   Article 11.3 - Principe de pose ........................................................................................................ 102

      11.3.1 - Principe d'appareillage ............................................................................................................................. 102

                                                                            10/160                                                                      Juin 2026
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      11.3.2 - Mode de pose .......................................................................................................................................... 102

      11.3.3 - Agrément des équipes de pose ................................................................................................................ 102

      11.3.4 - Contrôle des calepinages ......................................................................................................................... 102

      11.3.5 - Mise en œuvre ......................................................................................................................................... 103

      11.3.6 - Délai de remise en service ....................................................................................................................... 103

   Article 11.4 - Dispositions particulières relatives au dallage/pavage ................................................ 103

      11.4.1 - Raccordements sur ouvrages divers ........................................................................................................ 103

   Article 11.5 - Coupe de dalles/pavés ............................................................................................... 104

   Article 11.6 - Prescriptions diverses ................................................................................................ 104

   Article 11.7 - Application d’un traitement anti salissure sur surfaces en pierres naturelles ............... 104

      11.7.1 - Consistance des travaux ........................................................................................................................... 104

      11.7.2 - Documents à fournir ................................................................................................................................ 105

      11.7.3 - Contrôles .................................................................................................................................................. 105

      11.7.4 - Fourniture et mise en œuvre ................................................................................................................... 105

          11.7.4.1 - Généralités ....................................................................................................................................... 105

          11.7.4.2 - Caractéristiques techniques du produit anti-salissures ................................................................... 105

          11.7.4.3 - Traitement curatif – Remis en état avant traitement ...................................................................... 105

          11.7.4.4 - Traitement préventif –Traitement anti salissures ............................................................................ 106

          11.7.4.5 - Maintien de l’état de propreté ......................................................................................................... 106

   Article 11.8 - Application d’un traitement anti salissure sur surfaces en béton ................................. 106

      11.8.1 - Produit nettoyant ..................................................................................................................................... 107

      11.8.2 - Produit anti-graffiti .................................................................................................................................. 107

Chapitre 12 - Revêtement asphaltique .................................................................................... 108
   Article 12.1 - Asphalte naturel ........................................................................................................ 108

   Article 12.2 - Asphalte artificiel ....................................................................................................... 108

      12.2.1 - Composition ............................................................................................................................................. 108

      12.2.2 - Catégorie retenue .................................................................................................................................... 108

      12.2.3 - Formulation .............................................................................................................................................. 108

      12.2.4 - Fabrication ............................................................................................................................................... 108

   Article 12.3 - Caractéristiques des constituants ............................................................................... 109

      12.3.1 - Granulats entrant dans la composition .................................................................................................... 109


                                                                          11/160                                                                     Juin 2026
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      12.3.2 - Gravillons pour cloutage .......................................................................................................................... 109

   Article 12.4 - Transport des asphaltes ............................................................................................. 109

   Article 12.5 - Forme géométrique et rugosité des revêtements ........................................................ 110

      12.5.1 - Forme géométrique ................................................................................................................................. 110

      12.5.2 - Rugosité ................................................................................................................................................... 110

   Article 12.6 - Mise en œuvre........................................................................................................... 110

      12.6.1 - Choix de la mise en œuvre ....................................................................................................................... 110

      12.6.2 - Température de mise en œuvre .............................................................................................................. 110

   Article 12.7 - Prescriptions diverses ................................................................................................ 110

Chapitre 13 - Lignes peintes .................................................................................................... 111
   Article 13.1 - Definition des travaux concernés................................................................................ 111

   Article 13.2 - Etudes d’exécution .................................................................................................... 111

   Article 13.3 - Normes et règlements................................................................................................ 112

   Article 13.4 - Echantillons et essais sur site ..................................................................................... 112

      13.4.1 - Généralités ............................................................................................................................................... 112

      13.4.1 - Description des échantillons .................................................................................................................... 112

   Article 13.5 - Essai sur site .............................................................................................................. 113

   Article 13.6 - Points d’arrêts ........................................................................................................... 113

   Article 13.7 - Description des travaux.............................................................................................. 113

      13.7.1 - Fourniture des produits d’accrochage et de marquage ........................................................................... 113

   Article 13.8 - Modalités d’exécution des travaux ............................................................................. 115

      13.8.1 - Nettoyage ................................................................................................................................................. 115

      13.8.2 - Pré-marquage des lignes .......................................................................................................................... 115

      13.8.3 - Emergences .............................................................................................................................................. 115

      13.8.4 - Application des produits .......................................................................................................................... 115

      13.8.5 - Aspect et finition du marquage................................................................................................................ 116

   Article 13.9 - Enlèvement du pré-marquage .................................................................................... 116

Chapitre 14 - Ouvrages d'assainissement ................................................................................ 117
   Article 14.1 - Fourniture, stockage et manutention ......................................................................... 117

      14.1.1 - Fourniture ................................................................................................................................................ 117



                                                                          12/160                                                                     Juin 2026
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   14.1.2 - Stockage et manutention ......................................................................................................................... 117

Article 14.2 - Couverture sur voirie ................................................................................................. 118

   14.2.1 - Tampons ................................................................................................................................................... 118

   14.2.2 - Grilles et avaloirs ...................................................................................................................................... 118

   14.2.3 - Caniveaux à grille ..................................................................................................................................... 119

   14.2.4 - Echelles, échelon et cannes ..................................................................................................................... 119

       14.2.4.1 - Conformité aux normes.................................................................................................................... 119

       14.2.4.2 - Qualités des matériaux..................................................................................................................... 120

       14.2.4.3 - Usinage des pièces avant traitement anticorrosion ......................................................................... 121

       14.2.4.4 - Traitement anticorrosion ................................................................................................................. 121

       14.2.4.5 - Dimensions générales ...................................................................................................................... 121

Article 14.3 - Constituant des ouvrages d’assainissement ................................................................ 121

   14.3.1 - Joint de caoutchouc ................................................................................................................................. 121

   14.3.2 - Composition des enduits au mortier de ciment....................................................................................... 121

   14.3.3 - Exécution des enduits au mortier de ciment ........................................................................................... 122

   14.3.4 - Mortier pour ragréage et scellement ....................................................................................................... 122

Article 14.4 - Grillage avertisseur .................................................................................................... 122

Article 14.5 - Pose des conduites .................................................................................................... 122

   14.5.1 - Canalisations ............................................................................................................................................ 122

   14.5.2 - Type de pose ............................................................................................................................................ 123

   14.5.3 - Coupe ....................................................................................................................................................... 123

   14.5.4 - Montage des éléments constitutifs de la canalisation ............................................................................. 123

   14.5.5 - Remblais des tranchées ........................................................................................................................... 124

       14.5.5.1 - Qualité de la mise en œuvre ............................................................................................................ 124

       14.5.5.2 - Essais et contrôle.............................................................................................................................. 124

       14.5.5.3 - Contrôle de la qualité de compactage ............................................................................................. 124

   14.5.6 - Protection de la canalisation en cours de chantier .................................................................................. 125

Article 14.6 - Réalisation des branchements .................................................................................... 125

Article 14.7 - Ouvrages de génie civil............................................................................................... 126

   14.7.1 - Raccordement des conduites ................................................................................................................... 126

   14.7.2 - Regard de visite ........................................................................................................................................ 126


                                                                        13/160                                                                    Juin 2026
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          14.7.2.1 - Prescriptions particulières pour les regards de visite préfabriqués ................................................. 126

          14.7.2.2 - Prescriptions particulières concernant les regards de visite coulés en place .................................. 126

      14.7.3 - Dégrilleur .................................................................................................................................................. 127

      14.7.4 - Avaloirs à grille ......................................................................................................................................... 127

   Article 14.8 - Essais de réception..................................................................................................... 127

   Article 14.9 - Ouvrage de rétention enterré..................................................................................... 128

   Article 14.10 - Ouvrage de rétention à ciel ouvert ........................................................................... 129

   Article 14.11 - Réseaux abandonnés : dépose ou comblement ......................................................... 129

          14.11.1.1 - Matériau ......................................................................................................................................... 129

          14.11.1.2 - Mise en œuvre ............................................................................................................................... 130

Chapitre 15 - Prescriptions pour réseaux divers ...................................................................... 131
   Article 15.1 - Plans d’exécution à réaliser par l’entrepreneur ........................................................... 131

   Article 15.2 - Tranchées pour fourreaux .......................................................................................... 131

Chapitre 16 - Reseau d’eau potable et d’arrosage ................................................................... 133
   Article 16.1 - Description des ouvrages futurs d’arrosage ................................................................ 134

      16.1.1 - Terrassement - tranchées ........................................................................................................................ 134

      16.1.2 - Canalisations ............................................................................................................................................ 134

      16.1.3 - Bouche d’arrosage ................................................................................................................................... 134

      16.1.4 - Eléments attendus avant la réception ..................................................................................................... 134

   Article 16.2 - Conformité aux normes.............................................................................................. 135

      16.2.1 - Généralités ............................................................................................................................................... 135

      16.2.2 - Documents de référence.......................................................................................................................... 135

   Article 16.3 - Origine de l’eau - Raccordements ............................................................................... 136

      16.3.1 - Point de branchement ............................................................................................................................. 136

      16.3.2 - Chambre de comptage ............................................................................................................................. 136

   Article 16.4 - Conduites et terrassements........................................................................................ 137

      16.4.1 - Tracé des canalisations ............................................................................................................................ 137

      16.4.2 - Canalisations ............................................................................................................................................ 137

      16.4.3 - Raccord .................................................................................................................................................... 137

      16.4.4 - Raccords, tuyaux flexibles, coudes articulés et accessoires ..................................................................... 137

      16.4.5 - Terrassements en tranchée - Généralités ................................................................................................ 138

                                                                           14/160                                                                    Juin 2026
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   Article 16.5 - Matériel d’arrosage manuel ....................................................................................... 138

      16.5.1 - Arrosage manuel ...................................................................................................................................... 138

   Article 16.6 - Ouvrage enterré – Génie civil - Serrurerie ................................................................... 139

      16.6.1 - Chambre de comptage ............................................................................................................................. 139

   Article 16.7 - Mise en eau, essais et réglages ................................................................................... 139

      16.7.1 - Mise en eau .............................................................................................................................................. 139

      16.7.2 - Purges des réseaux et chasses ................................................................................................................. 139

      16.7.3 - Réglages, essais sur l’installation d’arrosage ........................................................................................... 139

          16.7.3.1 - Conformité de l'arrosage par rapport aux prévisions ...................................................................... 140

          16.7.3.2 - Garantie ............................................................................................................................................ 140

      16.7.4 - Réglages, essais sur le réseau d’eau potable ........................................................................................... 140

   Article 16.8 - Plans de recollement et dossiers techniques ............................................................... 140

   Article 16.9 - Réception .................................................................................................................. 141

Chapitre 17 - Réseaux d’éclairage public, de signalisation lumineuse et d’alimentation electrique
basse tension ......................................................................................................................... 142
   Article 17.1 - Fourreaux .................................................................................................................. 142

   Article 17.2 - Chambres de tirage .................................................................................................... 143

   Article 17.3 - Mise à la terre des supports ....................................................................................... 144

Chapitre 18 - Reseaux de telecommunication et VIDEOSURVEILLANCE .................................... 145
   Article 18.1 - Fourreaux .................................................................................................................. 145

   Article 18.2 - Chambres de tirage .................................................................................................... 145

Chapitre 19 - Ouvrages de signalisation .................................................................................. 146
   Article 19.1 - Signalisation horizontale définitive............................................................................. 146

      19.1.1 - Caractéristiques ....................................................................................................................................... 146

      19.1.2 - Application ............................................................................................................................................... 146

      19.1.3 - Condition d'application ............................................................................................................................ 146

      19.1.4 - Descriptif technique du produit ............................................................................................................... 146

   Article 19.2 - Signalisation verticale définitive ................................................................................. 147

Chapitre 20 - Mobilier urbain.................................................................................................. 148
   Article 20.1 - Généralités ................................................................................................................ 148

      20.1.1 - Documents à remettre par l'entreprise ................................................................................................... 149

                                                                          15/160                                                                    Juin 2026
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Article 20.2 - Fourniture et pose de bancs modèle ROME de chez AREA ou équivalent ..................... 149

   20.2.1 - Désignation .............................................................................................................................................. 149

   20.2.2 - Localisation .............................................................................................................................................. 149

   20.2.3 - Description technique .............................................................................................................................. 150

   20.2.4 - Normes et accessibilité ............................................................................................................................ 150

Article 20.3 - Fourniture et pose de lices basses modèle ZENITH de chez AREA ou équivalent ........... 151

   20.3.1 - Désignation .............................................................................................................................................. 151

   20.3.2 - Localisation .............................................................................................................................................. 151

   20.3.3 - Description technique .............................................................................................................................. 151

   20.3.4 - Observations ............................................................................................................................................ 152

Article 20.4 - Fourniture et pose d’arceaux vélos modèle NEVADA de chez AREA ou équivalent ....... 152

   20.4.1 - Désignation .............................................................................................................................................. 152

   20.4.2 - Localisation .............................................................................................................................................. 152

   20.4.3 - Description technique .............................................................................................................................. 152

   20.4.4 - Capacité et dimensionnement ................................................................................................................. 153

Article 20.5 - Fourniture et pose de corbeilles de propreté modèle BAGATELLE de chez SERI ou équivalent
...................................................................................................................................................... 154

   20.5.1 - Désignation .............................................................................................................................................. 154

   20.5.2 - Description technique .............................................................................................................................. 154

Article 20.6 - Fourniture et pose de Grilles d'arbres modèle SYNERGIE PARALLELE Ø1500 de chez
UNIVERS & CITE ou équivalent........................................................................................................ 155

   20.6.1 - Description technique – Grilles ................................................................................................................ 155

Article 20.7 - Fourniture et pose de corsets d'arbres modèle LINEANCE ht 1800de chez UNIVERS & CITE
ou équivalent ................................................................................................................................. 156

   20.7.1 - Description technique – Corsets .............................................................................................................. 156

   20.7.2 - Interface grilles / corsets.......................................................................................................................... 157

Article 20.8 - Fourniture et pose de potelets modèle ZENITH DN70 de chez AREA ou équivalent....... 157

   20.8.1 - Désignation .............................................................................................................................................. 157

   20.8.2 - Localisation .............................................................................................................................................. 157

   20.8.3 - Description technique .............................................................................................................................. 158

   20.8.4 - Accessibilité PMR ..................................................................................................................................... 158

Article 20.9 - Fourniture et pose d'une fontaine à boire modèle ATLANTIDA de chez UBIDERMIS ou
équivalent ..................................................................................................................................... 159

                                                                       16/160                                                                    Juin 2026
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   20.9.1 - Désignation .............................................................................................................................................. 159

   20.9.2 - Localisation .............................................................................................................................................. 159

   20.9.3 - Description technique .............................................................................................................................. 159

   20.9.4 - Normes et réglementations ..................................................................................................................... 160

   20.9.5 - Entretien .................................................................................................................................................. 160

Article 20.10 - Pose d'une station Vélib' .......................................................................................... 160

   20.10.1 - Nature de la prestation .......................................................................................................................... 160

   20.10.2 - Localisation ............................................................................................................................................ 160

   20.10.3 - Caractéristiques ..................................................................................................................................... 160




                                                                       17/160                                                                     Juin 2026
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                              CHAPITRE 1 - DESCRIPTION DES OUVRAGES



                Article 1.1 - Objet du présent lot


                  1.1.1 - Remarques préliminaires
L'entreprise réalise toutes les études, travaux et fournitures nécessaires à la réalisation :

       De l’ensemble des travaux de démolition d'ouvrages en maçonnerie, béton ou béton armé
        rencontrés lors des terrassements ;
       De l’ensemble des travaux de dépose du mobilier, panneaux de signalisation, des bouches de lavage ;
       De l’ensemble des travaux d’évacuation de terres polluées ;
       De l’ensemble des travaux de retrait d’enrobé ;
       De l'ensemble des travaux de terrassements ;
       De l'ensemble des travaux de structure de voirie (chaussée et trottoirs) ;
       De l’ensemble des travaux de mise en œuvre des revêtements ;
       De l’ensemble des travaux de pose de bordures et éléments séparatifs ;
       De l’ensemble des travaux liés à l’assainissement ;
       De l’ensemble des travaux de génie civil liés à la réalisation des réseaux d’eau potable, de gaz,
        d’électricité, de télécommunication, d’éclairage et d’arrosage ;
       De l’ensemble des travaux de signalisation horizontale et verticale ;
       De l’ensemble des travaux de fourniture et de pose de mobilier divers (mobilier urbain classique) ;
       De l’ensemble des travaux de serrurerie.

Concernant les travaux d’aménagement des espaces publics du secteur Segoffin à Courbevoie.

Le présent Cahier des Clauses Techniques Particulières a pour objet de préciser :

       La nature et la consistance des travaux
       Les provenances, qualités et préparations des matériels et matériaux nécessaires à la réalisation de
        ces travaux
       Les modalités d'exécution des ouvrages et installations prévues.


                Article 1.2 - Consistance des travaux
Les fiches de travaux suivantes, par voie ou ouvrages, permettent à l'entreprise de situer les travaux à réaliser
et d'en mesurer l'importance. Ces fiches n'ont pas la prétention de lister les travaux à réaliser dans les
moindres détails, mais au contraire de balayer les postes significatifs de façon sommaire.


                  1.2.1 - Consistance des travaux prévus au titre du présent lot
L’entreprise réalisera l’ensemble des plans d’études et d’exécution (levé topo général, superposition du
projet et de l’existant, plan de nivellement, plan d’assainissement, plans de génie civil, plan des dalles de
répartition, détails d’assainissement, plans de calepinage et nomenclature, passation des commandes de
pierres…)

Il est à noter qu’un délai de période de préparation de 1 mois à compter de la notification a été accordé pour
rédiger les nombreux plans techniques et non techniques. L’ensemble de ces plans sera fourni pendant la
période de préparation générale.


                                                 18/160                                         Juin 2026
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   La réalisation du ou des constats d’huissier que l’entreprise juge nécessaire de réaliser ; Les constats
    d’huissier porteront notamment sur les bâtiments existants, les seuils, les murs et clôtures existants,
    etc. ;
   L’aménagement de la base vie commune à tous les lots, comme décrit dans le CCTP Prescriptions
    générales ;
   La fourniture et la pose de panneaux d’identification de chantier comme décrit dans le CCTP
    Prescriptions générales ;
   L’implantation et la mise en place de témoins fixes en dehors et à proximité de la zone de chantier ;
   Le piquetage des ouvrages ;
   Le barriérage particulier de chantier ;
   Le nettoyage quotidien du chantier et des voies souillées ;
   Le décapage et le nettoyage du terrain ;
   La fourniture et la mise en place d’une signalisation provisoire ;
   La réalisation d’études de feux pour aménagements provisoires dans le cadre des arrêtés de voirie si
    nécessaire ;
   La mise en œuvre d’accès accessibles aux PMR à l’ensemble des bâtiments, et ce pendant toute la
    durée du chantier ;
   La démolition de l’ensemble des dalles, longrines, fondations, etc. en maçonnerie, béton ou béton
    armé avant tout démarrage des travaux d’aménagement y compris terrassement pour découverte
    de ces ouvrages ;
   La démolition des chambres de tirage des réseaux de télécommunication et d’éclairage abandonnés
    y compris terrassement pour découverte de ces ouvrages ;
   L’arrachage et l’essouchage des arbres et plantations existants ;
   Le décapage de terre végétale y compris son stockage sur site éventuel ;
   Les fouilles de terre à ciel ouvert ;
   La fourniture et la mise en place de remblais d'apport ;
   La démolition de bouches d’égout, de bordures, de caniveaux, etc. ;
   La dépose de la signalisation verticale, du mobilier urbain existant et des dispositifs de fermeture des
    regards et chambres ;
   La démolition des structures de chaussée et revêtements de la chaussée et des trottoirs ;
   La réalisation de purges éventuelles ;
   Le chargement et le transport des déblais ou produit de démolition en installation de stockage de
    déchets adaptée aux circonstances y compris l'ensemble des frais inhérents à ces prestations
    notamment en termes de redevance ;
   Le compactage et le réglage du fond de forme pour obtenir le profil prévu au projet ;
   La fourniture et la mise en œuvre de tous les matériaux conformes aux prescriptions du C.C.T.P.
    nécessaires à la création des structures des chaussées et trottoirs ;
   La fourniture et la mise en œuvre de tous les matériaux conformes aux prescriptions du C.C.T.P.
    nécessaires à la création des revêtements des chaussées et trottoirs ;
   La fourniture et la mise en œuvre de tous les matériaux conformes aux prescriptions du C.C.T.P.
    nécessaires à la réalisation des bordures et éléments séparateurs ;
   La réalisation des fosses de plantation ;
   La réalisation des longrines et dalles de répartition pour fosses de plantation ;
   La fourniture et la mise en œuvre de tous les matériaux conformes aux prescriptions du C.C.T.P.
    nécessaires à la réalisation des travaux d'assainissement ;
   Les fouilles de terre en tranchée nécessaires à la mise en œuvre des conduites, qu'ils soient exécutés
    à la main ou à l'aide d'engins mécaniques ;
   La fourniture et la mise en œuvre de tous les matériaux conformes aux prescriptions du CCTP
    nécessaires à la réalisation des tranchées d’eau potable, de gaz, d’électricité, de télécommunication,
    d’éclairage public, et à leur remblaiement ;


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       La fourniture et la mise en œuvre de tous les matériaux conformes aux prescriptions du CCTP
        nécessaires à la mise en œuvre des fourreaux des tranchées d’éclairage public, et de
        télécommunication ;
       La fourniture et la mise en œuvre de tous les matériaux conformes aux prescriptions du CCTP
        nécessaires à la mise en œuvre du réseau d’arrosage ;
       Le blindage éventuel des fouilles ;
       La dépose ou le comblement de tous les réseaux abandonnés ;
       La fourniture et la mise en œuvre de tous les matériaux conformes aux prescriptions du C.C.T.P.
        nécessaires à la réalisation de la signalisation horizontale provisoire et définitive ;
       L'établissement d'aires de stockage convenablement aménagées ;
       La fourniture et pose du mobilier divers (mobilier urbain classique et panneaux de signalisation) ;
       La fourniture et pose de tous les éléments de serrurerie ;
       La fourniture et la pose des panneaux directionnels, y compris les panneaux de jalonnement
        dynamiques ;
       La fourniture et la pose de tampons en fonte ;
       La mise à niveau des ouvrages (tampons, BI, BAC, trappes gaz,…) ;
       La protection et le gardiennage du chantier si nécessaire ;
       L'ensemble des essais indiqués par le présent document ou ceux demandés par la Maîtrise d'œuvre ;
       L'ensemble des essais de type COPREC ;
       La réalisation et la fourniture du dossier des ouvrages exécutés conforme au présent C.C.T.P.


                  1.2.2 - Travaux non prévus au titre du présent lot
Les travaux concernant les autres lots et notamment la fourniture, la pose et le raccordement des câbles de
signalisation lumineuse et d’éclairage public ; la fourniture et la mise en œuvre du matériel d’éclairage et de
signalisation lumineuse ; les travaux de modification des ouvrages et réseaux concessionnaires hors ceux
objet du présent marché (eaux, électricité, gaz, France Télécom ...) ; la réalisation des travaux d’espaces verts,
notamment le remplissage des fosses de plantations ; la réalisation des travaux de concessionnaires : pose
des canalisations d’eaux potables, réalisation des réseaux électriques HTA et BT ; la réalisation des ouvrages
de génie civil.


                  1.2.3 - Découpage en lots – Interface entre les lots
Cf. Prescriptions générales.

L’interface avec les autres lots concernera notamment, de manière non exhaustive :

       La réalisation des dalles de répartition (compris dans le marché du lot n°1) : interface avec le lot n°
        3;
       Le terrassement des fosses de plantation (compris dans le marché du lot n°1) : interface avec le lot
        n°3 ;
       La réalisation des tranchées du réseau d’éclairage public, de réseaux électriques et de signalisation
        lumineuse (compris dans le marché du lot n°1) : interface avec le lot n°2 ;




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                Article 1.3 - Description des ouvrages existants
Pour les caractéristiques géométriques des voies et leur aspect, l’entrepreneur se référera aux plans fournis
dans le présent dossier de consultation et se rendra sur site.

L’entrepreneur est réputé avoir pris connaissance des lieux et des contraintes liées au terrain existant.

En particulier, l’entrepreneur est réputé avoir pris connaissance de l’ensemble des entrées piétonnes et
automobiles présents sur le site et qu’il faudra maintenir accessible pendant l’ensemble de la durée des
travaux.

Pendant la période de préparation, le titulaire fera réaliser, à ses frais et sous sa responsabilité, un levé
topographique de la zone de travaux, notamment des ouvrages de génie civil existants par un Géomètre
Expert agréé par le Maître d’Œuvre.

L’entrepreneur établira lors de la phase de préparation de chantier un plan de signalisation provisoire destiné
à orienter les piétons et les véhicules pendant toute la durée des travaux.

Les chaussées existantes sont essentiellement constituées d’une couche de roulement en enrobé.

Les trottoirs sont eux constitués de différents matériaux tels que : enrobé ou matériaux modulaires.


                                      Article 1.4 - Description des missions spécifiques
                                      d’installation et de coordination du lot n°1


                  1.4.1 - Base vie
La description des travaux liés à l’installation de la base vie est décrite dans le CCTP Prescriptions Générales.

Cette prestation fait l’objet d’un prix spécial dans la DPGF lot n°1.


                  1.4.2 - Mission de synthèse
Comme décrit dans le CCTP Prescriptions générales, le titulaire de la présente mission aura une mission de
synthèse des entreprises attributaires des autres lots et des concessionnaires.

Les études de synthèse ont pour objet d'assurer pendant la phase d'études d'exécution la cohérence spatiale
des éléments d’ouvrages de tous les corps d’état et plus particulièrement des réseaux et équipements
terminaux dans le respect des dispositions architecturales, techniques, d’exploitation et de maintenance du
projet.

Les études se traduisent par la production de plans partiels ou généraux synthétisés sur la base des plans
d’exécutions des ouvrages établis par les entreprises qui représentent l’implantation des ouvrages, des
équipements, des réseaux et des installations et les espaces nécessaires à leur utilisation, fonctionnement et
maintenance.

La mission de synthèse consiste à coordonner spatialement et à optimiser les différents lots des opérations
de construction, afin de résoudre les problèmes d’implantations des réseaux et des équipements avant leur
mise en œuvre sur le chantier.

Cette prestation sera intégrée au prix d’établissement du dossier d’exécution.




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                 1.4.3 - Protection des ouvrages neufs
Le titulaire du présent lot a à sa charge la protection des ouvrages et aménagements neufs mis en place dans
le cadre de ce marché.

L’entreprise devra notamment :

       Protégé les bordures neuves lors du chantier, jusqu’à la réception des aménagements ;

       Protégés Les zones aménagées provisoirement :

            o   Par des barrières type Héras pour des protections temporaires ;

            o   Par des barrières pleines pour les protections entre 2 phases de chantier.


                 1.4.4 - Maintien des circulations
Comme décrit dans le CCTP Prescriptions Générales, le titulaire de la présente mission devra maintenir
l’ensemble des circulations décrites, pendant toute la durée du chantier.

Ces circulations correspondent notamment aux accès chantier des différents lots (CB3, Synergie, Nirvana,
Synapses) par le boulevard Patrick Devedjian et aux accès riverains. L’accès à la rampe d’entrée existante du
parking Coupole doit notamment être maintenu pendant les travaux de création de la nouvelle rampe.


                 1.4.5 - Maintien des cheminements piétons pendant toute la durée du chantier
Comme décrit dans le CCTP Prescriptions Générales, le titulaire de la présente mission devra maintenir
l’ensemble des cheminements piétons, pendant toute la durée du chantier.

Ces cheminements devront être sécurisés, et accessibles aux PMR.


                 1.4.6 - Panneaux de communication dynamique
Le marché du présent lot comprend la mise en place d’une communication dynamique en cours de chantier.
Cette mission comprend la fourniture et la mise en place de panneaux grand format permettant d’expliquer
que des zones sont en cours de réalisation, notamment en fin de chantier, pour éviter qu’elles ne soient
utilisées trop tôt et expliquer pourquoi elles ne sont pas finalisées.

La fourniture et la pose des clôtures étanches interdisant l’accès à ces zones sont également à la charge du
présent lot.




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                                      Article 1.5 - Description des travaux d’évacuation de
                                      terres polluées
Une campagne d’investigations a été réalisée par IDDEA en juillet 2024 (rapport IDA240009_vA) afin de
caractériser la qualité des sols sur le secteur Segoffin.

Ceux-ci ont mis en évidence :

       La présence de déchets enfouis jusqu’à 2m de profondeur au maximum ;
       Les sols superficiels présentent des anomalies ponctuelles en éléments métalliques et métalloïdes,
        notamment du mercure (potentiellement volatil) ;
       Des hydrocarbures totaux, des hydrocarbures aromatiuqes polycycliques et des
        polychlorobiphényles quantifiés à l’état de traces diffuses principalement dans les remblais
        superficiels ;
       Le non-respect sur lixiviat des seuils d’acceptation en ISDI tels que définis par l’arrêté du 12/12/2014 :
            - En fraction soluble et sulfates sur 7 des 14 échantillons analysés ;
            - En fluorures pour un échantillon sur 14 analysés.
       Dans les enrobés : l’absence d’amiante et la présence de HAP dont un échantillon présente une
        teneur supérieure à 50 mg/kg MS.

Afin de confirmer et de compléter les données concernant les matériaux à terrasser, le présent marché inclut
dans le cadre de la période préparatoire, la réalisation de nouvelles investigations qui auront pour objectifs
de compléter la caractérisation du sous-sol afin d’obtenir un plan de maillage précis.

L’ensemble de ces investigations se fera sur la base d’un maillage 10 mètres x10 mètres sur les zones de
terrassement. Chaque sondage sera réalisé en fonction des profondeurs nécessaires pour atteindre l’arase
du terrassement nécessaire aux aménagements.

L’Entrepreneur proposera une campagne d’échantillonnage en fonction des sondages afin d’identifier
spatialement les anomalies constatées (ou déjà caractériser par les différentes études).

L’ensemble des échantillons sera transmis en laboratoire pour analyse de caractérisation. Enfin,
l’Entrepreneur établira au terme de sa période préparatoire un plan de terrassement et de tri des matériaux
afin d’assurer l’évacuation des matériaux dans les filières appropriées ainsi qu’un accostage financier.

L’Entrepreneur établira dans son offre un programme d’investigation complémentaire détaillé justifiant le
nombre de fouilles et d’analyses laboratoire complémentaires.


                  1.5.1 - Terrassement / Dépollution
La prestation de terrassement prévoit à cet effet, le tri, l’évacuation et le traitement des sols pollués.

La gestion de ces matériaux et leur transfert vers un exutoire approprié fait donc partie intégrante de la
prestation.

Au fur et à mesure de l’avancement de ces terrassements, L’Entrepreneur veillera à constituer et à préserver
le bon état d’exploitation des conditions d’accès du chantier pour les camions qui assureront le transfert des
terres excavées vers les filières adaptées. Cela sous-entend également toutes les sujétions concernant la
gestion des eaux pluviales et les phénomènes de ruissellement pouvant subvenir en cours de chantier.

En cas de découverte inattendue de pollution (présence de couleur ou d’odeur suspecte par exemple),
l’entrepreneur devra procéder aux analyses complémentaires permettant la nouvelle caractérisation de la
poche incriminée sur le plan analytique.



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En parallèle, la recherche des limites spatiales de ces découvertes n’entrainera aucun surcout
supplémentaire de la part du titulaire et sera considérée comme faisant partie intégrante de la prestation de
terrassement.

La prestation de terrassement/dépollution sera réalisée conformément à la réglementation en vigueur et le
présent cahier des charges, notamment concernant :

       Les tolérances d’exécution concernant le nivellement des fonds de forme et des arases de
        terrassement à ±3cm ;
       Le transport sur route des déchets ;
       Le traitement de déchets inertes ou pollués ;
       La réglementation du travail.


             1.5.1.1 - Terrassements généraux
Il s’agit de l’ensemble des terrassements généraux permettant d’obtenir la mise en forme des terrains,
conformément aux plans joints, les mouvements de terre, les fonds de forme des zones en vue d’obtenir les
profils pour la réalisation des futurs espaces verts et structures de chaussée.

 Lors de ces terrassements, l’Entrepreneur devra prendre en compte les arrêts de chantier liés à la gestion
de la pollution des terres excavées (réduction de la cadence de terrassement liée au tri, délais d’analyse des
terres, etc.).

Les déblais, issus des terrassements, seront à évacuer aux frais de l’Entrepreneur en Installations de Stockage
de Déchets adaptées.

             1.5.1.2 - Mesures de sécurité relatives aux travaux de dépollution
L’entreprise devra disposer des équipements appropriés dans le cadre de travaux de dépollution quant à la
protection de son personnel. Le matériel utilisé pour réaliser le terrassement devra être équipé de cabine
pressurisée ou de dispositif de protection respiratoire du chauffeur d’engin en cas de découverte d’impacts
de pollution volatiles.

Elle mettra également à disposition en permanence sur le chantier un PID permettant d’identifier la présence
de volatils nuisibles à la santé de son personnel.

La génération de poussière devra également être une préoccupation du titulaire qui veillera à mettre en place
des dispositifs limitants au maximum cette nuisance vis-à-vis des riverains notamment.


                 1.5.2 - Filières d’évacuation appropriées
L’Entrepreneur précisera dans son offre les différentes filières avec lesquelles il compte travailler. Ces
propositions seront à confirmer pour l’Entrepreneur titulaire du marché au terme de la période de
préparation en lien avec les quantitatifs nouvellement confirmés. Elle fournira l’ensemble des certificats
d’acceptation préalables (CAP) ainsi que les seuils d’acceptation correspondants pour chacun des sites
concernés.




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                                     Article 1.6 - Description des ouvrages provisoire de
                                     voirie et raccordements à l’existant


                 1.6.1 - Raccordements provisoires à l’existant
Des raccordements à l’existant seront provisoires notamment au niveau des limites de chaque phase.

Ce raccordement concernera :

       Des rabotages de chaussée existante ;
       Des démolitions de revêtement de trottoirs existants ;
       La pose de bordures existantes, qui auront été préalablement récupérées sur le site. Le choix des
        bordures existantes à remettre en place sera laissé aux choix des maîtres d’œuvre et d’ouvrage ;
       La fourniture et la pose d’enrobé de trottoir type BB 0/6 sur 4cm ;
       La fourniture et la mise en œuvre d’enrobés pour chaussée type BBSG 0/10 sur 5cm ;
       La réalisation de marquage au sol provisoire ;
       La réalisation de bande podotactiles provisoires, de tout aménagement nécessaire au respect des
        normes PMR ;


                 1.6.2 - Raccordements définitifs à l’existant
Des raccordements à l’existant seront définitifs. C’est le cas des raccordements en limite d’opération.

Ces raccordements concerneront :

       Des rabotages de chaussée existante ;
       Des démolitions de revêtement de trottoirs existants ;
       La fourniture et la pose de bordures en granit ;
       La fourniture et la pose de revêtement de trottoir en asphalte de 2cm d’épaisseur ;
       La fourniture et la mise en œuvre d’enrobés pour chaussée type BBSG sur 6cm ;
       La réalisation de marquage au sol ;




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                                      Article 1.7 - Description des ouvrages futurs de voirie


                  1.7.1 - Généralités
Pour ce qui concerne les structures de chaussées ou de trottoirs, toutes les épaisseurs de matériaux indiqués
dans les chapitres suivants sont des épaisseurs finies, à savoir après mise en œuvre et compactage
conformément aux prescriptions du présent C.C.T.P.

Les travaux d'enrobé pourront être effectués de nuit sans que l'entrepreneur ne puisse élever de
quelconques réclamations.


                  1.7.2 - Réalisation des planches d’essai
Le titulaire du présent lot aura à sa charge la réalisation de plusieurs planches d’essai

Les détails de ces planches d’essai seront fournis par la maîtrise d’œuvre lors de la période de préparation
de chantier.

Elles auront une surface approximative de 20m2 et comprendront un échantillon représentatif des éléments
mis en place dans le cadre du marché.

La commande des pierres naturelles devra être lancée dès le démarrage de la période de préparation de
chantier, après avoir fait préalablement valider les formats par la maîtrise d’œuvre. Et ce afin de respecter
les plannings prévus au marché.


                  1.7.3 - Structure des voiries et trottoirs
Les structures sont présentées dans le plan de structures joint au présent marché.

1.7.3.1 - Chaussée en enrobé

       GNT 0/31.5 sur 30 cm ;
       Grave bitume de classe 3 0/14 sur 8 cm ;
       Grave bitume de classe 3 0/14 sur 8 cm ;
       BBSG 0/10 sur 5 cm.


1.7.3.2 - Trottoir en pavés granit

       GNT 0/31.5 sur 30 cm ;
       Dalle béton sur 15 cm ;
       Lit de pose en sable stabilisé ;
       Pavés granit définit au carnet de pierre, toutes faces vues flammée, joint mortier.
       Deux couleurs de pavés – Granit Lanhélin / Granit du Tarn


1.7.3.3 - Trottoir renforcé en béton bouchardé recyclé

       GNT 0/31.5 sur 30 cm ;
       Béton bouchardé recyclé sur 20cm.




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1.7.3.4 - Trottoir en béton bouchardé recyclé

       GNT 0/31.5 sur 30 cm ;
       Béton bouchardé recyclé sur 12cm.


1.7.3.5 - Trottoir en asphalte

       GNT 0/31.5 sur 20 cm ;
       Dalle béton sur 10cm ;
       Papier Kraft ;
       Asphalte noir de trottoir sur une épaisseur de 2 cm.


1.7.3.6 - Piste cyclable du Boulevard Patrick Devedjian

       GNT 0/31.5 sur 20 cm ;
       Grave Traitée au Liant Hydraulique sur 20 cm ;
       Les cheminements cyclables seront réalisés en béton bitumineux de type EB 6 coloré ton sable, à
        granularité continue 0/6, destiné aux couches de roulement.
       L'enrobé sera formulé à partir d'un liant adapté à la coloration dans la masse et intégrera un pigment
        minéral de type oxyde de fer ocre permettant d'obtenir une teinte sable homogène.
       La formulation proposée devra présenter un aspect, une teinte et une granulométrie compatibles
        avec les aménagements réalisés par le Département des Hauts-de-Seine sur le boulevard Patrick
        Devedjian et les opérations connexes.
       L'entreprise transmettra pour validation une fiche d'agrément, des échantillons ainsi que les
        références de chantiers similaires avant exécution.
       La mise en œuvre sera réalisée conformément à la norme NF EN 13108 et aux prescriptions du
        fabricant. L'épaisseur finie de la couche de roulement sera de 5 cm minimum après compactage.
       La teinte devra être strictement compatible avec celle des aménagements de la requalification du
        boulevard Patrick Devedjian afin d'assurer la continuité visuelle des espaces publics à l'échelle du
        quartier.

     Type : Béton bitumineux EB 6
     Teinte : Ocre / ton sable
     Liant : Mexphalt CLT
     Granulométrie : 0/6
     Oxyde de fer ocre incorporé
     Épaisseur de mise en œuvre : 5 cm
     Destination : couche de roulement de piste cyclable.




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1.7.3.7 - Piste cyclable en enrobé clair sur trottoir existant

       GNT 0/31.5 sur 20 cm ;
       Grave Traitée au Liant Hydraulique sur 20 cm ;
       Les cheminements cyclables seront réalisés en béton bitumineux de type EB 6 coloré ton sable, à
        granularité continue 0/6, destiné aux couches de roulement.
       L'enrobé sera formulé à partir d'un liant adapté à la coloration dans la masse et intégrera un pigment
        minéral de type oxyde de fer ocre permettant d'obtenir une teinte sable homogène.
       La formulation proposée devra présenter un aspect, une teinte et une granulométrie compatibles
        pour s’inscrire dans la continuité avec les aménagements réalisés par le Département des Hauts-de-
        Seine sur le boulevard Patrick Devedjian et les opérations connexes.
       L'entreprise transmettra pour validation une fiche d'agrément, des échantillons ainsi que les
        références de chantiers similaires avant exécution.
       La mise en œuvre sera réalisée conformément à la norme NF EN 13108 et aux prescriptions du
        fabricant. L'épaisseur finie de la couche de roulement sera de 5 cm minimum après compactage.

     Type : Béton bitumineux EB 6
     Teinte : Ocre / ton sable
     Liant : Mexphalt CLT
     Granulométrie : 0/6
     Oxyde de fer ocre incorporé
     Épaisseur de mise en œuvre : 5 cm
     Destination : couche de roulement de piste cyclable.


                  1.7.4 - Béton BC3 XF2 fibré bas carbone avec granulats recyclé finition micro
                  bouchardage dit « 1200 pointes »
Le projet prévoit la mise en place d’un revêtement en béton micro bouchardé qualitatif sur 20cm
d’épaisseur :

La réalisation des joints de dilatation se fera par mise en œuvre de profilés en aluminium anodisé et mastic
polyuréthane, sur toute l’épaisseur du revêtement, disposés tous les 20m (un plan de calepinage sera
proposé par l’entreprise à la réponse à l’AO),

Le béton sera dosé à 330kg mini de ciment de type CEM III/A. Ce béton comportera un plastifiant et un
entraîneur d’air, des fibres polypropylène à raison de 0,9kg/m3 ;

Les arêtes du béton micro bouchardé pourront être rabattues lors du coulage selon le souhait de la Moe ;

Un produit de cure sera pulvérisé de manière uniforme et adaptée à la granulométrie ;

Le micro bouchardage avec des mollettes présentant 1200 pointes plutôt que les 36 pointes habituelles, dans
un délai de 10 jours, conformément à l’échantillon validé par la Moe ; Les rives du béton au droit des espaces
verts et des émergences seront réalisées à l’aide d’une boucharde manuelle ; un soin particulier sera apporté
au micro bouchardage au droit des sciages afin de ne pas épaufrer ces derniers ;

Au regard de la finition qualitative attendue, un simple érodage de la surface du béton (une seule passe) ne
serait être retenu en phase exécution; ni-même une variante de type grenaillage.

Du fait du contexte urbain du chantier une aspiratrice sera adaptée sur la boucharde afin de récupérer les
poussières au fur et à mesure de l’avancement du micro bouchardage;




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Lors de la réception des revêtements, les modules non-conformes aux échantillons validés seront
systématiquement repris aux frais de l’entreprise.

Seront systématiquement repris les défauts d’aspect, défauts de sciage et défauts de planimétrie.

Les fissures qui apparaitront en cours de chantier donneront lieux à la reprise du module au frais de
l’entreprise.

En raison des contraintes d’utilisation de ces bétons et des solutions techniques retenues, ces bétons
seront réalisés en une seule couche (soit le même béton sur toute l’épaisseur). Les variantes type frais sur
frais ne seront pas retenues. De même, il ne sera considéré aucune variante sur les épaisseurs qui seront
mesurées en phase chantier.

Il sera demandé en phase préparatoire, l’ensemble des plans de calepinage et de structures.

Formulation béton : NUANTIS MBP BC3 C30/37 XF2 CEM III/A

Sable 0/4 alluvionnaire

80% 4/22,4 semi concassé lavé Marolles-sur-Seine

20% 4/16 granulats recyclés de béton

Ciment gris clair bas carbone CEM III/A

Fibres polypropylène………….

Plastifiant, entraîneur d’air…………




                  1.7.5 - Lignes peintes
Le projet prévoit l´installation d´un marquage au sol sur les chaussées de l’espace public nouvellement
aménagées.

L´entreprise du présent lot a en charge le marquage au sol.

L’entreprise devra prendre en compte l’ensemble des éléments décrits dans le présent document dans son
offre ainsi que dans son planning.

L’entreprise doit réaliser les ouvrages dans les règles de l’art en respectant les géométries, les altimétries et
les descriptions fournies par les pièces du marché et l’ensemble des normes. Elle ne pourra arguer
l’insuffisance possible des pièces du présent marché pour réaliser les ouvrages demandés aux plans, aux
détails, aux pièces techniques contractuelles.


                  1.7.6 - Pose de bordures
Le présent lot comprend la fourniture et la pose de bordures en granit conformément aux pièces du présent
marché. Les bordures seront de dimensions, profils, vues et finitions variables selon les plans et détails du
projet.

Les plans de nomenclature ainsi que l'ensemble des plans de détails sont fournis à titre indicatif. Les
dimensions, formes et caractéristiques définitives des ouvrages devront être conformes aux prescriptions
des pièces écrites et graphiques du marché.


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Les faces vues des bordures recevront une finition flammée. Les faces non vues seront laissées brutes de
sciage. L'arête supérieure visible sera adoucie par arrondi, tandis que les autres arêtes resteront vives,
rectilignes et exemptes d'épaufrures ou de défauts liés à la fabrication ou au sciage.

Dans le cadre des raccordements provisoires à l'existant, certaines bordures pourront être réalisées à l'aide
de bordures existantes récupérées sur site. Celles-ci devront être déposées avec soin, stockées et reposées
dans les règles de l'art.

Les détails d'exécution des bordures sont précisés dans le carnet de bordures. La liste des pierres figurant ci-
après n'est pas exhaustive et pourra être complétée par tout matériau équivalent répondant aux exigences
du projet, sous réserve de validation préalable de la maîtrise d'œuvre.

Tableau des pierres du projet :




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                  1.7.7 - Géotextile anti contaminant
Préalablement à la mise en œuvre de matériaux sur chaussée ou stationnement, un géotextile est mis en
place sur le terrain naturel. De même, au-dessus de tout ouvrage enterré, un géotextile est disposé.


                  1.7.8 - Dalles de répartition pour fosses de plantation
Il est prévu la mise en œuvre de dalle de répartition sur les fosses de plantation des arbres situées en partie
sous chaussée ou trottoir. Ces dalles de répartition doivent permettre au revêtement situé en surface de ne
pas subir les tassements de la terre végétale.


                  1.7.9 - Longrines en bordure de fosses de plantation
Il est prévu la mise en œuvre de longrines sur les fosses de plantation des arbres. Ces longrines ont pour but
de soutenir des différents éléments de rive.


                                      Article 1.8 - Description des ouvrages provisoires de
                                      signalisation
Le présent lot comprend la fourniture et mise en place d’une signalisation provisoire, verticale, horizontale
et tricolore.

La signalisation temporaire sera conforme à l’Instruction Interministérielle sur la Signalisation routière,
huitième partie : signalisation temporaire.

Cette signalisation provisoire sera de différents ordres :

       La signalisation provisoire de chantier, dans le périmètre du chantier, indiquant aux piétons les
        cheminements à emprunter ;
       La signalisation provisoire de chantier, dans le périmètre et en périphérie immédiate du chantier,
        indiquant aux automobilistes les modifications de circulation liées au chantier (rues fermées, …)

La signalisation mise en place devra être posée autant en amont que nécessaire et sera conforme à la
demande du maître d’ouvrage.



La liste des panneaux (non exhaustive) est donnée ci-dessous :

       Type danger AK : AK2, AK3, AK4, AK5, AK14, AK17, AK22
       Panonceaux pour type AK : KM1, KM2, KM9
       Type K : Barrières K2, Cônes K5a, Piquets K5b, Balise K5c, Balise K5d, Balise K8,
       Type KC et KD : Indication KC1, Annonce de changement de chaussée KD8, affectation des voies KD9,
        réduction du nombre de voies KD10, direction de déviation K21a, K21b, K22a, K22b, présignalisation
        de déviation KD42a, KD43b, KD43c, KD43d, KD 79a et KD 79b, confirmation de déviation KD62, KD73
       Panonceau pour type KD10 : KM1
       Encart pour panneaux de type D42b : KD44a, KD44b
       Balisage : fanion K1, cône K5a, balises lestables K5d, piquets K10, ruban de chantier K14, séparateurs
        de voies K16, feux de balisage type KR1, KR 2, feux tricolores de chantier KR11




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                                     Article 1.9 - Description des ouvrages définitifs de
                                     signalisation
Le présent lot comprend la fourniture et mise en place de la signalisation définitive, verticale et horizontale.
Les performances doivent être supérieures à 425cd/lux/m2. Le titulaire prévoira un film anti-graffiti sur les
panneaux.


                  1.9.1 - Signalisation horizontale définitive
La signalisation horizontale définitive sera conforme à l’Instruction Interministérielle sur la Signalisation
routière, septième partie : marques sur chaussée.

L'ensemble de la signalisation routière horizontale est à la charge du présent lot.

Elle sera réalisée par mise en place d'une résine thermoplastique réflectorisée d'usage urbain.


                  1.9.2 - Signalisation verticale définitive
La signalisation verticale définitive sera conforme à l’Instruction Interministérielle sur la Signalisation
routière.

Le marché prévoit la fourniture et pose de panneaux de signalisation « de police », y compris travaux de
terrassement et fondations des équipements.

Les panneaux seront rétro réfléchissants de type classe 2 Diamand Grade (performances supérieure à 300
cd/lux/m²). Leur implantation sera définie en accord avec le Maître d’Œuvre. (cf. plan d’implantation des
panneaux joint au dossier).


                  1.9.3 - Signalisation directionnelle
Le projet prévoit la fourniture et la pose de panneaux de signalisation directionnelle.

Les panneaux seront conformes à la réglementation et normes en vigueur.

Les panneaux existants seront déplacés et remplacés par de nouveaux panneaux.

Ces panneaux seront posés soit par scellement dans un plot béton coulé en place, soit par carottage.

L’emplacement des panneaux sera validé par le maître d’œuvre.


                                     Article 1.10 - Description de la prestation de
                                     fourniture et de pose des mobiliers urbains
L’Entrepreneur devra la fourniture et pose des mobiliers urbains, selon les modèles retenus, par fixation sur
dé de fondation en béton, par scellement dans un plot béton coulé en place ou par carottage. Il sera tenu
de prendre auprès du fournisseur tous renseignements utiles afin d’employer les matériaux, matériels et
méthodes tout à fait appropriés à la pose des éléments de mobilier prévus et de donner aux massifs de
fondation les dimensions adaptées.

La pose des mobiliers sur les trottoirs pavés ne devra pas générer de joints de largeur supérieure aux joints
des calepinages.

Tout élément de mobilier mis en œuvre devra au préalable avoir reçu l'agrément du Maître d'Ouvrage ainsi
que celui du Maître d’Œuvre.

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Tout le mobilier mis en œuvre sera conforme aux dernières normes et réglementations en vigueur à la date
de démarrage de travaux, et notamment la norme NF 98 351 d’août 2010 relative à l’insertion des
handicapés.

Pour certains mobiliers, la maîtrise d’œuvre et le maître d’ouvrage se réservent le droit de modifier le modèle
à mettre en place. Il pourra être demandé à l’entreprise des modèles à faire valider par les maîtres d’ouvrage
et d’œuvre qui répondraient aux normes en vigueur et qui correspondraient aux exigences esthétiques de
ces derniers.

Dans ce cas, l’entrepreneur ne pourra élever aucune réclamation liée à la modification du type de mobilier
demandé.

L'entreprise comprend l'ensemble des travaux de fouilles et terrassements complémentaires nécessaires à
cette opération.

L'Entrepreneur veillera à ne pas endommager les plates-formes et ouvrages existants lors de la pose du
mobilier. Il sera entièrement responsable de toutes dégradations qu'il pourrait provoquer.

Il sera apporté un soin tout particulier au moment du réglage des éléments de mobilier tant en alignement,
en verticalité ou encore en horizontalité. L'Entrepreneur veillera d'autre part effectuer une implantation des
éléments de mobilier rigoureusement conforme aux plans joints au présent document.

Comme indiqué dans le Prescriptions générales, l’entrepreneur se référera aux plans de détails joints à la
présente consultation pour déterminer les caractéristiques exactes des mobiliers.

L’ensemble du mobilier et des serrureries seront conformes au carnet de détail joint à la consultation.

La fourniture et la mise en œuvre du mobilier sont décrites au chapitre 20 du présent CCTP.


                 1.10.1 - Fourniture et pose de bancs modèle ROME de chez AREA ou équivalent


                 1.10.2 - Fourniture et pose d’arceaux vélos modèle NEVADA de chez AREA ou
                 équivalent


                 1.10.3 - Fourniture et pose de potelets PMR modèle ZENITH DN70 de chez AREA
                 ou équivalent


                 1.10.4 - Fourniture et pose de corbeilles de propreté modèle BAGATELLE de chez
                 SERI ou équivalent


                 1.10.5 - Fourniture et pose de Grilles d'arbres modèle SYNERGIE PARALLELE
                 Ø1500 de chez UNIVERS & CITE ou équivalent


                 1.10.6 - Fourniture et pose de corsets d'arbres modèle LINEANCE ht 1800de chez
                 UNIVERS & CITE ou équivalent


                 1.10.7 - Fourniture et pose de lices basses modèle ZENITH de chez AREA ou
                 équivalent


                                                33/160                                        Juin 2026
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                  1.10.8 - Fourniture et pose d'une fontaine à boire modèle ATLANTIDA de chez
                  UBIDERMIS ou équivalent


                  1.10.9 - Pose d'une station Vélib'




                                     Article 1.11 - Description des ouvrages futurs
                                     d’assainissement


                  1.11.1 - Canalisations
Les canalisations à employer sur le chantier seront en PVC CR8 de diamètre 200mm pour les eaux usées et
315mm pour les eaux pluviales. Elles seront posées conformément aux prescriptions du fascicule 70 en
tenant compte d’une pose soignée et d’un compactage contrôlé et vérifié avec retrait des blindages par
couche, avant compactage.

Les tranchées seront remblayées uniquement en grave 0/31.5 fortement compactées.


                  1.11.2 - Regards
Des regards de visites seront mis en place au droit de chaque changement de direction sur le collecteur. Une
boite de branchement sera posée à chaque branchement en limite de propriété sur domaine public si
possible.

Un tronçon entre deux regards de visite ne devra pas excéder 50m (interdistance entre 30 et 50m).


                  1.11.3 - Couverture sur voirie
Les tampons, cadres, grilles, avaloirs, équipant les ouvrages d'assainissement seront en fonte ductile et
devront résister à une charge centrée de 30 000 daN.


                  1.11.4 - Bouches d’engouffrement
Les bouches d'engouffrement seront constituées d'éléments préfabriqués ou coulés en place en béton. Elles
seront munies d’une décantation de 0.5 m minimum.

Dans les zones circulées, des grilles PMR à verrouillage automatique seront mises en place.

Seront implantés sur le projet :

       des avaloirs de type Sélecta Maxi 500 de PAM ou équivalent
       des grilles carrées plates ou concaves de type Squadra de PAM ou équivalent
       des grilles plates, rectangulaires




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                  1.11.5 - Caniveaux
Des caniveaux sont prévus sur le projet ils seront de type RECYFIX PLUS X 300 de chez HAURATON ou
équivalent avec pente intégré, grille en fonte à fente de classe D400.

Les cornières et les feuillures sont en fonte et les grilles sont boulonnées par vis hexagonales en acier
inoxydable.


                  1.11.6 - Réseaux abandonnés
Tous les réseaux abandonnés seront comblés (au coulis) ou retirés sur tout le projet. Les réseaux abandonnés
doivent apparaître sur tous les plans : exécution et surtout récolement.


                                      Article 1.12 - Description des ouvrages futurs
                                      d’éclairage public
Le projet prévoit la réalisation d’un réseau d’éclairage publique basse tension permettant d’alimenter
l’ensemble du mobilier projeté et existant. Ce réseau sera tiré depuis un local technique existant de PLD dans
lequel sera positionné une armoire d’éclairage. Ce local technique est situé au niveau de la sortie du parking
Coupole donnant sur le square Henri Regnault.

Le projet prévoit la décomposition suivante des tâches entre le lot 1 et le lot 2 :

       La dépose du matériel existant : lot 2
       La fourniture et la pose d’un matériel d’éclairage provisoire, y compris les raccordements
        électriques : lot 2
       La réalisation d’un nouveau réseau d’éclairage : lots 1 et 2
       La fourniture et la pose de nouveau matériel d’éclairage : lot 2

Plus particulièrement, le présent lot comprend :

       La réalisation des plans d’exécution du tracé en plan des réseaux, ces plans devant être validés par
        le titulaire du lot n°2 et par le maître d’œuvre
       La réalisation du génie civil du nouveau réseau d’éclairage public, pour la partie qui est enfouie. Ainsi,
        l’entreprise titulaire du présent lot aura à sa charge la réalisation du réseau depuis le départ du
        réseau jusqu’au pied des candélabres.
       La réalisation des chambres de tirage
       La mise en œuvre d’une câblette de terre en fond de tranchée

Les prestations suivantes seront à la charge du titulaire du lot n°2 :

       Fourniture et mise en œuvre du câblage en tranchée
       Réalisation des massifs de fondation
       Fourniture et mise en œuvre du matériel d’éclairage
       Pose des transformateurs
       Raccordements électriques
       Essais




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                                    Article 1.13 - Description des travaux de génie civil
                                    pour les réseaux divers
Le projet prévoit la création de branchements ou de nouveaux réseaux d’eau potable et d’électricité.

Le présent lot comprend :

      La réalisation des plans d’exécution du tracé en plan des réseaux à faire valider par les
       concessionnaires ;
      La réalisation du génie civil de tous les réseaux ;
      La réalisation des chambres de comptage (génie civil et équipement à partir du compteur) ;
      La mise en œuvre des regards pour bouche d’incendie conformément aux prescriptions du
       concessionnaire.


                                    Article 1.14 - Description des travaux de réseaux
                                    d’arrosage
Le présent lot comprend la réalisation du réseau d’arrosage. Le réseau sera raccordé sur le réseau AEP
existant dans deux chambre :

           -   La première est située sur le trottoir de la rue Henri Regnault devant le Franprix

           -   La deuxième est située dans le terre-plein central entre la rue Serpentines et la rue Henri
               Regnault.

Les canalisations d’arrosage seront en PEHD PN10 de diamètre 63 mm.


                                    Article 1.15 - Description des travaux des réseaux de
                                    télécommunication et de vidéosurveillance
Le projet prévoit la création de réseaux de télécommunication et vidéosurveillance entièrement à la charge
de la maîtrise d’ouvrage.

Le présent lot à la charge de la réalisation de ces nouveaux réseaux, hors travaux de câblage et de
raccordement. Il comprend :

      La réalisation des plans d’exécution du tracé en plan des réseaux ;
      La réalisation du génie civil (tranchées, fourreaux, remblaiement) ;
      La réalisation des chambres de tirage nécessaires

La réalisation sera conforme à la norme NF EN 50 086.




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                             CHAPITRE 2 - DÉMOLITIONS, TERRASSEMENTS ET REMBLAIS



L'attention de l'Entrepreneur est particulièrement attirée sur les précautions à prendre lors des travaux de
démolition pour ne pas endommager les réseaux et ouvrages souterrains. Une attention toute particulière
devra y être apportée. De ce fait, en aucun cas le Maître d’Œuvre ne sera impliqué dans des contentieux suite
aux désordres occasionnés par les équipes de l'Entreprise chargées de la réalisation des travaux. En
conséquence, l'Entrepreneur reste seul responsable des dégâts qu'il aurait pu occasionner et supportera seul
les frais inhérents à la remise en état des ouvrages endommagés ou les frais de justice.

Les plans de réseaux existants sont joints au présent dossier à titre indicatif mais ne dispense pas
l’Entrepreneur d’effectuer ses propres D.I.C.T et sondages mécaniques ou manuels afin de déterminer la
position et la profondeur exactes des réseaux.


                                     Article 2.1 - Déposes et démolitions


                  2.1.1 - Généralités
Tous les produits de démolition seront triés sur place puis chargés sur camions et transportés vers un Centre
de recyclage autorisé.

Les bons de décharge contrôlée seront à la disposition du Maître d’Œuvre au moment du règlement de cette
prestation, la traçabilité des matériaux étant obligatoire.

Si le volume des démolitions à effectuer ne peut être mesuré en raison de l'irrégularité des épaisseurs, ou
pour toute autre cause, le cube de produits de démolition au profil sera évalué à 60% du volume des débris
foisonnés.

Les conditions d'utilisation des engins mécaniques de démolitions devront respecter les règles de sécurité et
d’environnement en vigueur.

Tous les déblais seront évacués ou stockés provisoirement sur le site à un emplacement indiqué par le Maître
d’Œuvre. Ils seront repris en fin de démolition, après constat de la bonne exécution de la prestation
"démolition" pour combler les vides résultant de cette démolition. Ce réemploi ne pourra se faire qu’après
classement géotechnique du déblai selon la norme NF P11-300. Seuls les sols classés D3 0/80mm, B1 0/80mm
ou B3 0/80mm seront acceptés pour réemploi.

Afin d'éviter la pollution par la diffusion de poussières, l'Entreprise devra impérativement :

       Arroser les produits de démolition ou de terrassement ;
       Utiliser systématiquement des bâches fermant totalement les bennes des camions ;
       Obturer les lumières entre les parties à démolir et les parties à conserver par des bâches ou toiles
        plastiques afin de maintenir la teneur en eau naturelle qui assure la cohésion des sols.

L'Entrepreneur est tenu de toujours maintenir propres les abords de son chantier et de se conformer aux
prescriptions des services publics de voirie concernant en particulier l'arrosage anti-poussière de ses
camions, le décrottage de ces derniers avant sortie sur le domaine public, le nettoyage des chaussées
mécanique ou manuel qu'il aura éventuellement salies, l'itinéraire obligatoire à utiliser, etc.

D'une manière générale, les travaux de démolition exécutés aux moyens d'engins mécaniques manu
portables ou auto portés seront effectués pendant les heures légales prévues selon les règlements en vigueur
de la lutte contre le bruit.

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                  2.1.2 - Démolition de chaussée
Le présent lot comprend la démolition de la totalité de la structure et des revêtements de voirie et de trottoir
existante.

Les produits de ces démolitions seront évacués à la charge de l’entrepreneur en décharge agrée ou en centre
de valorisation.


                  2.1.3 - Bordures de trottoirs
Les bordures de trottoirs existantes déposées seront, soit évacuées, soit stockées sur le chantier pour
réemploie en bordures provisoires, soit transportées au dépôt du Maître d'Ouvrage. Les fondations de la
bordure seront retirées et transportées en centre de recyclage en même temps que les produits de
terrassement.

Par ailleurs, l'attention de l'Entrepreneur est particulièrement attirée sur les précautions à prendre lors de la
dépose des bordures afin de ne pas endommager les réseaux et ouvrages souterrains.


                  2.1.4 - Démolition de maçonnerie
Des maçonneries, murets, chambres ou fondations en béton armé ou non armé feront l’objet de démolition.

Les démolitions des maçonneries intégreront la démolition complète des fondations quelles ques soient leurs
profondeurs.


                  2.1.5 - Abattages d’arbres
L’entrepreneur devra soumettre à l’agrément du maître d’œuvre et du maître d’ouvrage le programme
d’exécution des travaux d’abattage et d’essouchage prévus dans le cadre des travaux pendant la période de
préparation des travaux.

La date de l’abattage sera fournie par le maître d’œuvre à l’entreprise, sur proposition du maître d’ouvrage.

L’opération d’abattage consiste à supprimer la partie aérienne du végétal jusqu’au niveau de sol.

L’abattage sera effectué avec toutes les précautions d’usage, par tous les moyens manuels ou mécaniques à
la convenance de l’entrepreneur, sous réserve néanmoins d’un accord préalable du maître d’œuvre.

Le démontage de la charpente sera complet au moyen de cordage en commençant par la suppression des
branches basses qui gêneraient la descente ou la chute des branches supérieures. Il sera donc procédé de
bas en haut.

Les angles de coupe seront réalisés de manière à orienter la chute des branches.

Les branches seront débitées en tronçons. Leur descente en chute libre devra faire l’objet d’une autorisation
du maître d’œuvre. Elle ne pourra être effectuée que lorsque l’environnement le permet (habitations,
passages piétons, etc.) et qu’il n’y aura ni objet, ni matériel à préserver sous ou aux abords des arbres
(stationnement véhicules, mobilier urbain, etc.).

Les branches dangereuses ou mal placées seront descendues doucement à l’aide de cordages.
L’entrepreneur devra veiller à ce que la branche ne bascule pas ou ne soit pas retournée par le vent.

L’ensemble de la charpente ayant été démonté, le tronc sera ensuite débité en tronçons jusqu’au niveau du
sol.


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La signalisation du chantier et l’évacuation des résidus de coupe se feront obligatoirement au rythme de
l’avancement des travaux.

La souche sera arasée, suivant décision du maître d’œuvre.

Le brûlage sur chantier des déchets d’élagage est strictement interdit.


                  2.1.6 - Essouchage
L’opération d’essouchage consistera à l’extraction ou au rabotage des souches, afin de permettre la
replantation au même endroit ou la mise en place des structures projetées.

2.1.6.1 - Contraintes d’exécution
Etant donné la présence de nombreux réseaux enterrés, souvent à proximité immédiate des végétaux tant
sur les routes que dans les parcs, l’entrepreneur prendra toutes les mesures nécessaires à la préservation de
ceux-ci.

Les Déclarations d’Intention de Commencement de Travaux, précisant la localisation exacte des souches,
devront parvenir aux différents concessionnaires ou services concernés 10 jours francs avant toute
exécution. Cette démarche ne dispensera pas l’entrepreneur de provoquer, en association avec le maître
d’œuvre, les réunions nécessaires tant à l’information des concessionnaires qu’à l’adaptation des moyens et
des techniques à mettre en œuvre par l’entreprise pour l’exécution desdits travaux.

2.1.6.2 - Mode d’exécution
Selon les contraintes du site, l’extraction de la souche se fera soit à la carotteuse mécanique, soit au treuil,
soit à la main, sur proposition de l’entreprise et décision du maître d’œuvre. Le cas échéant, le rabotage de
la souche sera réalisé à la grignoteuse mécanique sur une profondeur homogène de 0,30 m.

La signalisation du chantier et l’évacuation des résidus d’essouchage se feront obligatoirement au rythme de
l’avancement des travaux.

La fosse sera obligatoirement comblée le soir même par des matériaux en tout venant.


                                     Article 2.2 - Protection d’arbres existants conservés
Les arbres existants et conservés seront protégés par un cadre en bois ajouré de 2 x 2 x 1.5 m hors-sol (0.50
m enterré) qui sera installé avant toute intervention VRD. Ce cadre répondra au descriptif du BPU et sera
composé de quatre (4) poteaux, diamètre 0.12m et de trois (3) planches ajourées de 3 cm d’épaisseur.

Un marquage au pochoir sera réalisé sur une planche par cadre, indiquant l’essence et l’âge de l’arbre, avec
le sigle « attention ».




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                                     Article 2.3 - Terrassements généraux
Les terrassements devront être exécutés suivant le guide de terrassements et remblais (GTR).

Tous les déblais et produits de démolition seront chargés sur camions et transportés en installation de
stockage immédiatement après terrassement et les bons de décharge contrôlée devront être à la disposition
du Maître d’Œuvre au moment du règlement de cette prestation. Toutefois si les produits de terrassements
s’avéraient de bonne qualité (D3…) le Maître d’Œuvre aura la faculté de demander leur mise en dépôt
provisoire pour réemploi, après analyse géotechnique réalisée selon la norme NF P 11-300 (Exécution des
terrassements - Classification des matériaux utilisables dans la construction des remblais et des couches de
forme d'infrastructures routières), dans un dépôt de son choix (sur place, dépôt communautaire,…).

L'exécution des terrassements devra être conduite de façon à éviter toute détérioration de trottoirs, de
chaussées, des bouches de lavage, bouches d'égout, canalisations, candélabres, arbres et accessoires
superficiels ou souterrains de la voie publique. Les conditions d'utilisation des engins mécaniques de
terrassement devront être agréées par le Maître d’Œuvre.

Un soin particulier sera apporté à l’évacuation des eaux de ruissellement pendant les travaux et après finition
de la plate-forme. L’Entrepreneur prendra un soin particulier à ne pas laisser la plate-forme « ouverte » aux
intempéries. Les surfaces seront toujours réglées avec des pentes suffisantes, sans cuvette et compactées.

Tous les soirs, les matériaux mis en remblais seront réglés et fermés.



Le prix défini dans le bordereau de prix du présent marché s'applique explicitement au terrassement du
terrain en place quelle que soit sa nature et il comprend l'enlèvement des réseaux existants abandonnés
(GDF, EDF, PTT, Eau...). Cependant, l'Entrepreneur doit s'assurer auprès du concessionnaire compétent du
bien-fondé de l'abandon. Les démolitions des ouvrages en maçonnerie béton ou béton armé rencontrés dans
les fouilles seront réglées à part dans le bordereau de prix du présent marché.

Si le volume des terrassements à effectuer ne peut être mesuré en raison de l'irrégularité des épaisseurs, ou
pour toute autre cause, le cube de produits de terrassement au profil sera évalué à 60% de volume des débris
foisonnés.


                                     Article 2.4 - Gestion et destination des déchets
Il existe actuellement plusieurs types de centres de stockage :

       ISDD : Installation de Stockage de Déchets Dangereux : Pour les déchets spéciaux (amiante,
        goudrons, bois traités, etc…).
       ISDND : Installation de Stockage de Déchets Non Dangereux : Pour les déchets ménagers et
        assimilés (en particulier les déchets de chantiers non triés).
       ISDI+ ou ISDI-S: Installation de Stockage de Déchets Inertes aménagées :         Pour les terres
        inertes sulfatées (terres « naturelles » présentant des impacts en sulfates et fraction soluble selon
        l’arrêté du 28 octobre 2010).
       ISDI : Installation de Stockage de Déchets Inertes :      Pour les déchets inertes (produits ou
        manufacturés – béton, céramique, terre cuite, verre ordinaire, déchets etc…).




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Selon les textes réglementaires, les déchets peuvent être classés en 3 catégories distinctes :

       Les déchets inertes (D.I.) :
       Ce sont des déchets qui ne se décomposent pas, ne brûlent pas et ne produisent aucune réaction
        chimique, physique ou biologique durant leur stockage. Ce sont des produits naturels ou
        manufacturés. Les déchets sont destinés soit au recyclage soit au stockage en site ISDI.
       Les déchets industriels banals (D.I.B.) :
       Ce sont des déchets qui ne présentent pas de caractère dangereux ou toxique et qui ne sont pas
        inertes. Ce sont soit des déchets mono-matériaux (bois non traités, métaux, plâtre, bitume, etc…)
        soit des matériaux composites, des produits associés à du plâtre, les matériaux fibreux (sauf
        amiante), le verre traité, le plastique, etc….
       Les DIB doivent être dirigés soit vers des circuits de réemploi, de recyclage, de récupération, de
        valorisation, soit vers des Installation de Stockage de Déchets Non Dangereux (ISDND).
       Les Déchets Industriels Spéciaux (D.I.S.) :
       Ce sont des déchets qui contiennent des substances toxiques et nécessitent des traitements
        spécifiques à leur élimination. Les DIS doivent être dirigés vers des Installation de Stockage de
        Déchets Dangereux (ISDD) avec ou sans traitement préalable (inertage, incinération..).

Le tri et la collecte sélective doivent être organisés sur le chantier par l’Entreprise en fonction de la nature
des déchets et de leur catégorie.


                  2.4.1 - Zones de regroupement des matériaux sur le site
L’Entreprise doit créer sur le site une ou plusieurs zones de regroupement pour l’ensemble des matériaux
triés par nature. Les zones doivent être balisées à l’aide de clôtures de type HERAS ou équivalent. Chaque
zone sera identifiée à l’aide de panneaux DIS – DIB – Verre – Ferreux – Bois….

Il est précisé que la Maîtrise d’Ouvrage privilégie la valorisation matérielle et énergétique des déchets. Ainsi
l’Entreprise devra installer sur le chantier dans l’aire de stockage, le nombre de bennes nécessaires aux
différentes familles de déchets et selon les débouchés de chaque matériau.


                  2.4.2 - Revalorisation, recyclage
Les opérations de recyclage et de valorisation ont pour objectif de limiter l’impact sur l’environnement.

Ces démarches doivent permettre de réduire les volumes de déchets en favorisant le réemploi, la valorisation
énergétique, le concassage pour les inertes…

De plus, une organisation adaptée du transport des déchets est demandée afin de limiter au maximum les
distances entre le site et les décharges.


                  2.4.3 - Traçabilité
L’Entreprise devra gérer rigoureusement ses évacuations et fournir un justificatif pour toute rotation, soit
des bons pesés, soit des factures pour revente… L’ensemble de ces documents sera remis à la Maîtrise
d’Œuvre à chaque réunion de chantier pour constituer en fin d’opération un Dossier des Ouvrages Exécutés
(DOE), assurant au Maître d’Ouvrage la bonne destination de ses déchets.

Dans le cas de réemploi de matériaux inertes concassés, en remblaiement sur un terrain privé, l’Entreprise
devra fournir avant toute évacuation, l’autorisation du propriétaire du terrain, ainsi que celui de la commune
traversée et concernée.



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Dans le DOE, les justificatifs seront accompagnés d’un bordereau récapitulatif par filière et/ou catégorie de
déchets. Concernant les produits amiantifères, les déchets non dangereux et dangereux, un bordereau de
suivi de déchets spécifiques à ce type de déchets sera établi et remis au Maître d’Œuvre en fin d’évacuation.

La remise du DOE complet conditionne le règlement de la dernière situation de l’entreprise.


                                    Article 2.5 - Purges
Dans le cas où les caractéristiques du fond de forme constitué pour les chaussées ou les ouvrages ne seraient
pas satisfaisantes, seul le Maître d’Œuvre pourra prescrire l'exécution de purges jusqu'à découverte d'une
couche de terrain de meilleure qualité.

Seul le Maître d’Œuvre est compétent pour décider :

       Les purges éventuelles à réaliser au titre du présent marché ;
       Les profondeurs de purges.

Seules seront prises en compte dans le règlement des travaux les purges exécutées à la demande du Maître
d’Œuvre par voie de compte-rendu ou par voie d'Ordre de Service. Ces derniers documents préciseront
l'endroit de la purge et sa profondeur.

De plus, les profondeurs des purges réalisées seront relevées en présence de la Maîtrise d’Œuvre à toute fin
de constat. Un reportage photographique sera réalisé avec indication de l’épaisseur par mise en place d’une
mire graduée ou tout objet de dimensions connues de tous de façon irréfutable. Ce reportage sera diffusé
en deux exemplaires à la Maîtrise d’Œuvre.


                                    Article 2.6 - Matériaux pour remblais
Le matériau de remblai sera constitué de :

       Sable de dune
       Sable de carrière insensible à l’eau
       Grave non traitée conforme à la norme NF P 98-129, constituée de calcaire carbonifère de
        granulométrie 0/120 de type Gaurain ou équivalent
       Matériaux de classe B1/B2
       Matériaux de classe D2/D3
       Déblais traités à la chaux selon les prescriptions de l’article relatant le traitement des sols

La qualité de ces matériaux devra être soumise à l'accord du Maître d'Œuvre.

Toute opération de remblaiement fera l'objet d'un grattage ou décapage préalable en vue de récupérer la
terre végétale.

Il devra être exempt de vases, terres fluentes, tourbes, mottes de gazon, souches et débris végétaux et des
pierres dépassant dix (10) centimètres de dimension maximale.

Il sera conforme au guide technique SETRA / LCPC « réalisation des remblais et des couches de forme,
fascicule I et II » de septembre 1992 - Guide des Terrassements Routiers et au guide technique « Remblayage
des tranchées et réfection des chaussées » édité par le SETRA / LCPC en 1994.



Les matériaux d’apport seront exempts de tout élément pyrotechnique et de toute pollution, DIB ou DIS.


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                                    Article 2.7 - Compactage


                 2.7.1 - Contrôle du sol support
Avant d’entreprendre tous travaux de terrassements, des sondages doivent systématiquement être réalisés
pour classer les sols et connaître leur état hydrique selon la norme NF P11-300 et le GTR (classe d’arase et
PST n°x) en fonction des analyses géotechniques.

L'Entrepreneur est réputé avoir intégré dans son offre le contrôle de la portance du sol support et le
compactage si nécessaire afin d'obtenir au minimum les caractéristiques suivantes :

       Partie supérieure des terrassements : EV2 > 30 MPa ;
       Couche de forme : EV2 > 50 MPa et k= EV2 / EV1 < 2.

Au cas où ces matériaux seraient impropres, ils seront substitués par une grave D3.


                 2.7.2 - Compactage des remblais
L'attention de l'Entrepreneur est attirée sur l'extrême importance de la qualité et propreté géotechnique des
matériaux, de leur mise en œuvre et des objectifs de densification pour éviter tout désordre dans les
chaussées et les trottoirs futurs.

La mise en œuvre et le compactage des remblais en grave naturel ou recyclée se feront exclusivement par
couches horizontales de 30cm maximum avec le matériel de compactage adapté.

En ce qui concerne les remblais et les couches de forme, l’Entrepreneur devra suivre les recommandations
du guide technique du SETRA/LPC.

L'Entrepreneur devra faire agréer son matériel de compactage par le Maître d’Œuvre avant tout début de
cette opération.

L'Entrepreneur ne respectant pas cette règle primordiale quant à la bonne tenue des chaussées ou des
ouvrages dans le temps, se verra contraint de décaper ses remblais afin de reconduire l'opération remblai,
cette fois dans les règles de l'art.

Les matériaux non liés devront avoir une teneur en eau égale à l’Optimum Proctor Normal + ou – 2%.



A tout moment et sur n'importe quelle couche, le Maître d’Œuvre peut demander une série d'essais par tout
moyen agréé afin de vérifier la compacité in situ des couches déjà réalisées.




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                                     Article 2.8 - Contrôle des remblais
Les essais devront être réalisés conformément aux normes suivantes : NF P 94.056 – NF P 94.051

NF P 94.078 – NF P 94.050 – NF P 94.093.


                  2.8.1 - Laboratoire de chantier de l’Entreprise
L’Entreprise devra disposer d’un laboratoire de chantier qui aura pour mission de réaliser un contrôle
permanent de la mise en œuvre des remblais.

Les essais et contrôles du laboratoire de chantier se répartissent en :

Contrôles internes réalisés par une personne spécialisée et ont pour objet de vérifier en permanence la
nature et la quantité de matériaux approvisionnés et la teneur en eau de ces matériaux.

Contrôles externes réalisés par le laboratoire de l’Entreprise et porteront sur la qualité des sols et des
matériaux d’apport. Les résultats des essais et contrôles feront l’objet de procès-verbaux remis
hebdomadairement au Maître d’Œuvre.


                  2.8.2 - Essais préalables
Les essais préalables permettant de contrôler le matériau avant sa mise en œuvre sont exécutés aux frais de
l’Entrepreneur qui soumet les conclusions en résultant sous forme d’un rapport à l’accord du Maître d’Œuvre.

Les essais sont les suivants :

       Détermination des limites d’Atterberg
       Granulométrie des agrégats
       Equivalent de sable
       Teneur en eau des matériaux
       Identification du sol (classement LCPC, indice de groupe)
       Essais Proctor
       Indice CBR

Ils seront exécutés à chaque apport de nouveau lot de matériau sur le chantier.


                  2.8.3 - Contrôles externes
Contrôles à la charge de l’Entreprise. Tous les essais et prélèvements seront localisés en XYZ et repérés sur
un plan à l’échelle du 1/500° informatisé.

Pour le contrôle des remblais et des plates-formes routières, il sera effectué au minimum une mesure tous
les quarante (40) mètres ou tous les deux cent cinquante (250) mètres carrés par essais suivants :

       Teneur en eau naturelle
       Mesure de densité humide en place
       Essais à la plaque




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Il sera également effectué une mesure tous les cinq cent (500) mètres cubes par essais suivant :

       Limites d’Atterberg
       CBR ou essais de plaque

Et un essai tous les mille (1000) mètres cubes avec un minimum de trois essais pour le Proctor Normal.

Les essais servent aussi d’essais de réception.

L’Entrepreneur établira lors de la remise de son offre un Plan Assurance Qualité organisant son programme
de contrôles.


                  2.8.4 - Résultats attendus
Les tolérances admises pour l’exécution, la mise en œuvre des matériaux et le réglage des fonds de forme
sont les suivantes :

       Profil de la forme ±3 cm de la cote théorique et absence de contre pente
       Profil des talus ± 5 cm du profil théorique
       Planéité des plates-formes ±3 cm sous une règle de 2cm



Les tolérances sur les caractéristiques physiques sont les suivantes :

       Teneur en eau par rapport à celle prévue ±2%
       Indice de compacité minimal :
       Sous couches de chaussée- qualité q2 (97% de l’OPM)
       Dessus de tranchée – qualité q3 (98,5% de l’OPN)
       Sous espaces verts – qualité q4 (95% de l’OPN)
       Terrassement couche de forme – minimum 50Mpa en EV2 ou 60 MPa en dynaplaque

Lorsque des essais donneront des résultats insuffisants, la zone contrôlée sera reprise et un nouveau contrôle
sera effectué.

Les essais donneront lieu à l’établissement d’un rapport d’essai, avec validation des hypothèses de calcul
définies initialement.




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                          CHAPITRE 3 - TERRASSEMENTS POUR OUVRAGES EN TRANCHEES



                  3.1.1 - Généralités
Les travaux de terrassements en tranchées seront nécessaires pour la mise en œuvre du réseau
d’assainissement, pour le passage des fourreaux des réseaux de télécommunication, d’éclairage et de
signalisation lumineuse, ainsi que pour certains réseaux concessionnaires.

Dans certains cas, les tranchées seront mutualisées ; la largeur de ces tranchées devra être calculée afin que
la distance entre les réseaux soit conforme à la norme NF P 98-332.

De plus, les travaux de terrassements seront réalisés conformément au règlement de voirie et aux
dispositions de la norme NF P 98-331 (Chaussées et dépendances - Tranchées : ouverture, remblayage,
réfection) relative à l'ouverture et au remblayage des fouilles et tranchées « Chaussées et dépendances –
Tranchées : ouverture, remblayage et réfection ».

Tous les travaux seront effectués dans les conditions optimales. En particulier les conditions climatiques du
moment devront être prises en compte lors de l'exécution de chaque phase.

Les machines et outils utilisés devront être parfaitement adaptés à leur fonction et ne devront pas, en
particulier, détériorer les ouvrages précédemment réalisés.

Les tranchées ne seront ouvertes qu'au fur et à mesure de l'avancement des travaux notamment lors de la
pose des fourreaux. Les tranchées transversales ne seront ouvertes que sur la moitié de la chaussée, l'autre
moitié restant libre pour la circulation. A titre d’information, les tranchées ne pourront être ouvertes sur une
longueur supérieure à 150 ml. Par ailleurs, elles ne pourront rester ouvertes que pour une durée inférieure
à 5 jours.

 La tranchée sera établie sur une largeur et une profondeur variable fonction de la nature de l’ouvrage pour
lequel elle est destinée. Les profondeurs demandées seront mesurées du fond de la tranchée au sol fini
projeté.



Rappel : Hiérarchie structurelle : charge sur réseau :

       Super lourde : CSR = 96 cm ;
       Lourde et légère : CSR = 80 cm ;
       Trottoir : CSR = 60 cm ;

Lors des travaux de terrassement, l'Entrepreneur doit notamment surveiller la stabilité des constructions et
immeubles voisins et prendre, sous sa responsabilité, toutes mesures de nature à prévenir les incidents. Il
s'engage à garantir le Maître d'Ouvrage contre tous les tiers en raison de l'exécution de ces travaux.

A cet égard, le Maître d’Œuvre attire, tout particulièrement, l'attention de l'Entrepreneur sur le fait qu'il
garde l'entière responsabilité de tous désordres ou dommages susceptibles d'être occasionnés aux tiers et
immeubles voisins par tous les travaux faisant l'objet du présent marché.

Pendant toute la durée des travaux, les réseaux concessionnaires devront être maintenus en service.

L'Entrepreneur ayant connaissance de ces dispositions du projet est réputé les avoir acceptées sans réserve
et faire son affaire de leur exécution correcte. Sa responsabilité demeure donc pleine et entière en ce qui
concerne la sécurité du chantier et la protection des ouvrages existants.


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Quand les terres ne sont maintenues par aucun ouvrage spécialement construit à cet effet ou existant,
l'Entrepreneur doit limiter les fouilles à l'espace strictement nécessaire à la construction des ouvrages.

Il prend, sans qu'il ait droit à aucune plus-value ou indemnité, toutes dispositions pour que l'exécution des
ouvrages suive les terrassements à toute distance fixée par le Maître d’Œuvre dès que l'ordre lui en est
donné.


                 3.1.2 - Etaiement - blindage
L'Entrepreneur doit prendre toutes les dispositions nécessaires afin d'éviter les éboulements et assurer la
sécurité du personnel conformément aux règlements en vigueur en blindant la fouille par tous moyens
adaptés à la nature du sol (plinthe, boisage semi jointif, jointif, double jointif, palplanches et blindages
mécaniques...).

Conformément aux respects des conditions de sécurité, l'Entrepreneur doit effectuer le blindage de ses
tranchées dès 120 cm de profondeur et ce quel que soit la nature du terrain traversé. Par ailleurs, quelle que
soit la nature du terrain, la longueur des travées n'excédera pas 1,60 mètre. Le blindage retenu dans le
présent document est au minimum un blindage jointif.

Le blindage, l'étaiement et le soutènement doivent être conçus non seulement pour la sécurité totale du
personnel et des installations, mais également pour éviter toute décompression du terrain qui pourrait nuire
à la stabilité des ouvrages et constructions voisines.

L'Entrepreneur présente par écrit l'ensemble du dispositif d'étaiement et de soutènement qu'il envisage pour
les travaux à ciel ouvert et en souterrain.

Lors de l'exécution, le Maître d’Œuvre peut prescrire les renforcements qu'il juge nécessaires, sans que
l'Entrepreneur puisse prétendre de ce fait, à une indemnité.

Toutes les sujétions provenant de ce fait sont réputées être prise en compte dans le bordereau de prix.

Dans le cas d'un blindage bois, l'Entrepreneur propose les essences qu'il compte utiliser pour la construction
des cintres, échafaudages, coffrages, passerelles, etc., dont les projets lui incombent. Il doit toutefois
respecter les prescriptions de la norme NF B 52-001 de mars 1946 (Règles d'utilisation du bois dans les
constructions - Classement visuel pour l'emploi en structure des principales essences résineuses et feuillues)
concernant les contraintes en service sous réserve des tolérances concernant le caractère provisoire, de plus
il prévoira un polyane afin qu'il n'y ait aucune adhérence entre ce blindage et le béton de construction.

Cas des fouilles de profondeur inférieure à 1,20m :

Cette profondeur est à considérer entre le niveau du terrain réglé et cylindré, soit le niveau fini moins
l'épaisseur de la structure prévue, et le fond de fouille de la tranchée.

Quelques cas peuvent exister où il faille prévoir la mise en place d'un blindage de la fouille notamment lors
du croisement avec des réseaux imposant l'enfouissement des canalisations prévues au marché à une
profondeur supérieure à 0,60.


                 3.1.3 - Traitement des parois de fouilles
Les fonds de fouille seront purgés des lentilles de mauvais terrains. Celles-ci seront remplacées par des
matériaux pour remblais définis dans le présent C.C.T.P. Ils seront ensuite convenablement compactés.




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La finition du fond de fouille et des parois doit être exécutée juste avant la mise en œuvre de la couche
d'enrobage et la pose des canalisations.


                  3.1.4 - Assèchement des fouilles et épuisements
L'Entrepreneur prend, sous sa responsabilité, les précautions pour préserver les fouilles de l'invasion par les
eaux de surface, ainsi que pour éviter tout accident au cas où les fouilles couperaient des venues d'eau ou
une nappe aquifère.

L'Entrepreneur doit conduire à régler constamment le fond de fouille, de façon que toutes les eaux se
réunissent en un point bas, d'où elles sont extraites, conformément aux indications ci-après et que tous les
ouvrages soient exécutés à sec.

L'Entrepreneur est tenu de procéder à ses frais, dans les fouilles, aux épuisements qui sont nécessaires pour
maintenir les eaux à un niveau compatible avec l'avancement et la bonne exécution des travaux.

Il doit s'abstenir d'utiliser tout procédé d'épuisement susceptible d'entraîner des éléments fins et de
provoquer des désordres dans les ouvrages voisins existants.

Les installations et le matériel affecté aux épuisements doivent comprendre les engins de secours permettant
de maintenir ces épuisements aux niveaux nécessaires à l'exécution continue des travaux et en tout état de
cause, à la sécurité du chantier et à la sauvegarde des ouvrages.

Le Maître d’Œuvre peut prescrire en cours de travaux, sans que l'Entrepreneur puisse prétendre à une
indemnité quelconque de ce fait, les dispositions qui lui paraissent utiles pour modifier ou compléter les
réseaux de drainage afin d'éviter tout risque d'affaissement ou de délavage du béton frais.

Il est formellement spécifié que tous les travaux d'assainissement qui seraient nécessaires à l'intérieur des
tranchées ou galeries font partie des faux frais de l'Entreprise, notamment les frais d'établissement et
d'entretien des puisards et rigoles.

Au cas où, pour diminuer la profondeur des rigoles de drainage, l'Entrepreneur installerait des postes de
relèvements intermédiaires, les frais d'établissement, d'entretien et d'exploitation de ceux-ci resteraient
complètement à sa charge.

En ce qui concerne l'évacuation en surface des eaux d'épuisement, l'Entrepreneur est avisé qu'il devra
prendre toutes dispositions nécessaires pour assurer, dans le cadre du marché, l'évacuation des dites eaux
vers les exutoires locaux, en accord avec les autorités compétentes avant tout rejet. En particulier, les rejets
en égout ne doivent être effectués qu'après passage dans les bacs de décantation.


                  3.1.5 - Démolition et reconstruction
Au cours des terrassements, l'Entrepreneur peut avoir à démolir sur ordre du Maître d’Œuvre certaines
constructions en maçonnerie, en béton armé, etc. remplacées par l'ouvrage à construire, ou abandonnées
antérieurement.

S'il subsiste des parties d'ouvrages (galeries, égouts...) abandonnées mais non démolies, l'Entrepreneur, doit
les remblayer à la demande du Maître d'Œuvre. La méthode à employer ainsi que les matériaux utilisés, sont
soumis au visa de celui-ci.




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                 3.1.6 - Emploi d’explosifs
L'emploi d'explosifs est formellement interdit.


                 3.1.7 - Dimensions des tranchées
Les largeurs théoriques des tranchées prises pour le règlement de l'Entrepreneur seront issues des
prescriptions du fascicule 70 du CCTG.


                 3.1.8 - Nettoyage des tranchées
L'Entrepreneur devra procéder chaque jour à l'enlèvement des matières isolantes inflammables telles que
déchets de filin, de papier et de bois.




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                                                CHAPITRE 4 - COUCHE DE FORME



                                      Article 4.1 - Provenance
Les matériaux devront provenir de carrières, ballastières, centre de valorisation ou usines agréées par le
Maître d’Œuvre et garantissant une production conforme aux normes et spécifications applicables à ces
fournitures et définies aux articles ci-après.

L'Entrepreneur sera tenu de justifier la qualité et la provenance des matériaux au moyen de bons de livraison
délivrés par le responsable de la carrière, du centre de valorisation ou de l'usine ou, à défaut, par un certificat
d'origine et autres preuves authentiques.


                                      Article 4.2 - Matériaux anti-contaminants
La sous-couche anti-contaminante sera constituée par un géotextile.

Il sera de la classe 4 certifié repris au fascicule de recommandation du Comité Français des Géosynthétiques.

Le géotextile prévu en sous-couche anti-contaminante devra être déroulé à partir du point d'accès au
chantier et dans le sens de la longueur de la construction prévue.

Il ne sera déroulé que trente (30) mètres environ de membrane, en avant des agrégats.

Les éléments de membrane seront assemblés par chevauchement de 0.40 à 1 mètre, selon l'état du sol et la
nature des agrégats.


                                      Article 4.3 - Grave non traitée
Les caractéristiques minimales des granulats seront les suivantes :

       le coefficient Micro Duval humide sera inférieur à 25,
       le coefficient Los Angeles sera inférieur à 30,
       l'équivalent de sable sera supérieur à 30,
       l'indice de plasticité Ip sera non mesurable,
       la teneur en matières organiques sera inférieure à 0,2% sur le mélange (eau comprise)

La régularité de la fabrication sera vérifiée sur des prélèvements de matériaux traités (analyse
granulométrique...)

La grave non traitée de type "B" sera conformes à la norme NF 98-129 - Assises de chaussée - Graves non
traitée - Définition - Composition - Classification et sa granulométrie est 0/31.5 à granularité améliorée.




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                                       Article 4.4 - Autres matériaux pour couche de forme
Le matériau sera conforme au Guide Technique " Réalisation des remblais et des couches de forme " de
septembre 1992 réalisé par le SETRA et le LCPC et au Guide des Terrassements Routiers.

Il sera repris dans le tableau suivant :



        Matériaux                            Classes LMCU       Classes GTR

        Calcaire d/D                         4                  R11

                                                                R22

                                                                R42

                                                                R62

        Schistes miniers brûlés              3                  D31

                                                                D32

        Schistes miniers noirs criblés d/D   3                  D31

                                                                D32

        Mâchefers d'usines d'incinération 3                     D31

                                                                D32

        Limons traités                       1                  A1

                                                                A2

        Gaurain                              Cette grave non traitée, de catégorie A, sera conforme à la
                                             norme NF EN 13285.

                                             Le matériau sera constitué de calcaire carbonifère de type
                                             Gaurain de granulométrie 0/120.

        Matériaux recyclés de démolition                                   B31

                                                                           C1B31

                                                                           C2B31

                                                                           D31




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Les matériaux autocompactants utilisés pour les remblais de tranchées devront respecter les préconisations
du guide « Remblayage des tranchées – Utilisation de matériaux autocompactants » de juin 1998 réalisé par
le CERTU et le CETE et en particulier :

       Mise en œuvre « autocompactante » ;
       Remise en circulation sous 24 h minimum ;
       Résistance à la compression à 90 jours inférieure à 2 MPa conférant au produit un caractère
        piochable ;
       Un pH compris entre 4 et 12.

Le matériau ne pourra être utilisé aux abords des ouvrages de concessionnaires qu’après avoir obtenu leur
accord écrit.


                                    Article 4.5 - Exécution
L'exécution de celle-ci sera conforme au Guide Technique " Réalisation des remblais et des couches de forme
" de septembre 1992 réalisé par le SETRA et le LCPC.

Les remblais ou fonds de fouilles seront compactés de manière à obtenir les objectifs de densification ci-
après :

        Remblais                  Objectif Q4                Densité moyenne > 95% OPM

                                                             95% des valeurs de densité in situ > 92%
                                                             OPM

        Couches de forme          Objectif Q3                Densité moyenne > 98,5% OPM

                                                             95% des valeurs de densité in situ > 96%
                                                             OPM



Jusqu'à réception des travaux, l'Entrepreneur est tenu de conduire le chantier, de mettre en œuvre et
d'entretenir les moyens, provisoires ou définitifs, qui s'imposent pour éviter que les eaux superficielles
n'endommagent les profils ou ne modifient de manière défavorable la qualité des matériaux ainsi que la
portance de la plate-forme. Dans le cas où des arrivées d'eau importantes et imprévues se produiraient,
l'Entrepreneur est tenu d'informer immédiatement le Maître d’Œuvre, de prendre des mesures propres à
assurer la sécurité du chantier et de proposer les dispositions permettant la poursuite des travaux.

L'épaisseur des formes pourra, à la demande expresse du Maître d’Œuvre, être augmentée au droit des
bordures et des passages charretiers.

Dans tous les autres cas, l'Entrepreneur perdra le bénéfice des épaisseurs supérieures aux épaisseurs
prescrites lorsqu'il sera prouvé que cette surépaisseur provient, soit d'une mauvaise observation des profils
donnés, soit de l'initiative personnelle de l'Entrepreneur.

Il pourra être ordonné la démolition des formes exécutées par l'Entrepreneur et qui avaient une épaisseur
moindre que celle prescrite. Si elles sont conservées et si leur confection a été imposée à la suite de
circonstances techniques particulières, l'Entrepreneur sera réglé pour l'épaisseur réellement exécutée.

Les écarts d'épaisseur constatés en chaque point de la fondation par rapport aux épaisseurs contractuelles
doivent rester dans les limites de tolérance fixées à un centimètre (1 cm).



                                                52/160                                      Juin 2026
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Les corrections des tassements dus à une mauvaise exécution des travaux, notamment au compactage
insuffisant ou à l'emploi de matériaux non agréés, sont à la charge de l'Entrepreneur qui effectuera les
corrections suivant les directives du Maître d’Œuvre.




                                             53/160                                     Juin 2026
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                         CHAPITRE 5 - GRAVE TRAITEE AUX LIANTS HYDRAULIQUES POUR
                                                 COUCHE DE FONDATION



                                     Article 5.1 - Géotextile anticontaminant
Préalablement à la mise en œuvre de matériaux sur chaussée ou stationnement, un géotextile est mis en
place sur le terrain naturel.


                                     Article 5.2 - Grave ciment
Les caractéristiques minimales des granulats seront les suivantes :

       le coefficient Micro Duval humide sera inférieur à 30,
       le coefficient Los Angeles sera inférieur à 30,
       l'équivalent de sable sera supérieur à 30,
       l'indice de plasticité Ip sera non mesurable,
       la teneur en matières organiques sera inférieure à 0,2% sur le mélange (eau comprise)

Les ciments employés pourront être des ciments à prise retardée sous réserve de l'accord du Maître d'Œuvre
sur le type de ciment proposé. Le dosage pondéral minimum sera de 3% de ciment.

La centrale de fabrication sera équipée d'un contrôle pondéral du ciment et des granulats, l'eau étant
obligatoirement mesurée à l'aide d'un compteur totalisateur et d'un débitmètre. L'incorporation éventuelle
d'un retardateur de prise se fera par l'intermédiaire d'un dispositif en permettant le dosage précis.

La régularité de la fabrication sera vérifiée sur des prélèvements de matériaux traités (analyse
granulométrique, teneur de ciment)


                                     Article 5.3 - Prescriptions diverses
Pour tout ce qui n'est pas précisé ci-dessus, les terrassements, démolitions, remblais et couches de forme
seront exécutés conformément aux prescriptions du Cahier des clauses Techniques Générales applicables
aux marchés publics de travaux passés au nom de l'Etat.




                                               54/160                                     Juin 2026
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                                    CHAPITRE 6 - ENROBÉS POUR COUCHE D’ASSISE



                                    Article 6.1 - Grave bitume – Enrobés à module élevé
Il est indiqué à l’Entrepreneur que les couches d’assises en enrobés hydrocarbonés pourront être utilisées en
couche de roulement provisoire pendant la durée du chantier en fonction du phasage et avant la mise en
œuvre de la couche de roulement définitive.



La définition et la composition des graves traitées au bitume doivent être conformes à la norme NF.P.98.138.

La définition et la composition des enrobés à module élevé EME doivent être conformes à la norme
NF.P.98.140.

Les graves traitées au bitume seront de granulométrie 0/14 ou 0/20 et de classe 3.




                                               55/160                                       Juin 2026
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Elles correspondront aux tableaux suivants :

        Grave Bitume - Classe 3

        Emploi                                   GB 0/14 :

                                                 Epaisseur minimale en tout point par couche : 6 cm

                                                 Epaisseur moyenne d’utilisation : 8 à 14 cm

                                                 GB 0/20 :

                                                 Epaisseur minimale en tout point par couche 8 cm

                                                 Epaisseur moyenne d’utilisation : 10 à 16 cm

        Caractéristiques du granulat             D III a

                                                 liant : module de richesse > 2,8

        Performances                             Résistance de compression à sec

                                                 bitume 60/70  5 - bitume 40/50  6

                                                 Rapport d'immersion > 0,7

                                                 Module  9 000 MPa

                                                 Essai de fatigue 6 (10°C, 25Hz)  90 def

                                                 Essai PCG : pourcentage de vides

                                                 à 100 girations pour GB 0/14  10%

                                                 à 120 girations pour GB 0/20  10%

                                                 E 360  35000 MPa

        Compacité sur chantier                   % vides  10

        Dimensionnement                          Module à 10°C - 10Hz : 12300 MPa

                                                 Module à 15°C - 10Hz : 9300 MPa

                                                 6 (10°C, 25Hz) : 90 def

                                                 Pente de fatigue b : -0,2



Les EME seront de granulométrie 0/10 à 0/20 et de classe 2.

Ils correspondront aux tableaux suivants :




                                               56/160                                         Juin 2026
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Enrobé à Module Elevé - Classe 2

Emploi                             EME 0/10 :

                                   Epaisseur minimale en tout point par couche : 5cm

                                   Epaisseur moyenne d’utilisation : 6 à 10 cm

                                   EME 0/14 :

                                   Epaisseur minimale en tout point par couche : 6cm

                                   Epaisseur moyenne d’utilisation : 7 à 12 cm

                                   EME 0/20

                                   Epaisseur minimale en tout point par couche : 8cm

                                   Epaisseur moyenne d’utilisation : 10 à 15 cm

Caractéristiques du granulat       D III a

                                   liant : module de richesse > 3,4

Performances                       Rapport d'immersion > 0,75

                                   Essai PCG : pourcentage de vides

                                   à 80 girations pour EME 0/10  6%

                                   à 100 girations pour EME 0/14  6%

                                   à 120 girations pour EME 0/20  6%

                                   Essai d’orniérage :

                                   profondeur d'ornière à 60°C et 30000 cycles  8%

                                   pour un EME :

                                   0 /10 au pourcentage de vides à 80 girations

                                   0/14 au pourcentage de vides à 100 girations

                                   0/20 au pourcentage de vides à 120 girations

                                   Essai de module complexe 15°C, 10Hz  14000 MPa

                                   Essai de fatigue 6 (10°C, 25Hz)  130 def

Répandage sur chantier             Température > 140 °C

Compacité sur chantier             % vides  6




                                    57/160                                        Juin 2026
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        Dimensionnement                        Module à 10°C - 10Hz : 17000 MPa

                                               Module à 15°C - 10Hz : 14000 MPa

                                               6 (10°C, 25Hz) : 130 def

                                               Pente de fatigue b : -0,2



Tous les constituants, proposés par l’Entrepreneur pour la fabrication des différents mélanges, doivent faire
l’objet d’une demande d’agrément au Maître d’Œuvre dans la période de préparation des travaux.

Pour les granulats, la même et unique provenance de chaque classe granulaire doit être conservée pendant
toute la durée d’exécution du chantier.

Pour les liants hydrocarbonés, l’approvisionnement simultané par différentes raffineries est toléré pour une
même classe de bitume sous réserve de tenir à la disposition du Maître d’Œuvre les contrôles intérieurs
relatifs à chaque provenance.

Les caractéristiques des granulats sont conformes aux spécifications définies à l’article 7 de la norme XPP
18540 pour les granulats destinés aux couches de base et liaison

Les conditions de stockage des granulats sont précisées aux articles 4.8.3.2 et 4.8.3.3 de la norme NF P 98150.


                                     Article 6.2 - Exécution
La mise en œuvre sera conforme à la norme NF P 98.115.

La mise en œuvre est interdite en temps de fortes pluies ou d'orages ou lorsque la température est inférieure
à 2°C.

Les couches de base et de fondation seront compactées de manière à obtenir les objectifs de densification
ci-après :



        Couches de base de chaussées peu Objectif Q2 Densité moyenne > 97% OPM
        ou moyennement circulées et
        couches de fondation                         95% des valeurs de densité in situ > 95%
                                                     OPM

        Couches de base de chaussées à Objectif Q1 Densité moyenne > 100% OPM
        circulation lourde ou élevée
                                                   95% des valeurs de densité in situ > 98%
                                                   OPM



Pendant la période entre la fin du compactage et la mise en œuvre de l'enduit de protection ou la mise en
œuvre de la couche de roulement, l'Entrepreneur devra maintenir en eau les assises à une valeur qui ne
devra pas être inférieure à celle de l'Optimum Proctor Modifié de plus de deux pour cent (2%) en valeur
absolue.

Le fin réglage des assises ne pourra être entrepris que le lendemain du jour du compactage.



                                                58/160                                        Juin 2026
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Il devra être précédé d'un arrosage et sera obligatoirement exécuté à la niveleuse par rabotage.

En aucun cas, il ne sera toléré de voir les matériaux rapportés.

Dans les cas où les flaches seraient trop importantes, on procédera à la scarification du matériau sur toute
l'épaisseur et à la remise en place d'une nouvelle couche de matériau. Les zones réglées seront alors
compactées à nouveau et soumises à l'approbation du Maître d’Œuvre.

Le fin réglage sera parfait par le repassage d'un cylindre à joints lisses sur toute la surface de l'assise.

La tolérance du nivellement sur les couches de base sera de plus ou moins deux centimètres (+ ou - 2 cm).


                                       Article 6.3 - Fillers d’apport


                   6.3.1 - Nature et caractéristiques
Les caractéristiques des fillers d’apport doivent être conformes à la catégorie F2 ou F3 telles que définies aux
articles 7.7 et 8.6 de la norme XPP 18540.


                   6.3.2 - Conditions de stockage
Les conditions de stockage sont précisées dans la norme NF P 98150, article 4-3-2.


                                       Article 6.4 - Liants hydrocarbonés
Le choix de la nature des liants est laissé à l’initiative de l’Entrepreneur sous réserve que les enrobés
respectent les performances mécaniques demandées.

Il peut s’agir :

        De bitume pur
        De bitumes spéciaux (multigrade)
        De bitume modifié par ajout de polymères

Le bitume pur doit être conforme aux spécifications des normes NF T 65 000, NF EN 12591, NF T 65 004.

Pour les bitumes modifiés ou spéciaux, l’Entrepreneur doit joindre à son PAQ la fiche technique de
caractérisation de chacun des liants.

En cas d'utilisation de bitume pur, le guide d’application des normes enrobés hydrocarbonés à chaud pour le
réseau routier national recommande, en fonction du trafic, les classes de bitume définies dans le tableau ci-
après, l’objectif final visé étant d’obtenir les performances demandées.




                                                  59/160                                          Juin 2026
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        Nature des produits       Classe de bitume pur selon le trafic



                                   T0                      T1 à T2                    T3

        Pour assise

        GB                        35/50                     35/50                     50/70

        EME                       grade  15 si épaisseur couche de roulement  2,5 cm

                                  grade  10 si épaisseur couche de roulement > 2,5 cm



Pour les bitumes modifiés et bitumes spéciaux, les conditions d’emploi de ces bitumes sont précisées dans
la partie II du guide d’application des normes enrobés hydrocarbonés à chaud pour le réseau routier national.


                                    Article 6.5 - Prescriptions diverses
Pour tout ce qui n'est pas précisé ci-dessus, les assises seront exécutées conformément aux prescriptions du
cahier des clauses techniques générales applicables aux marchés publics de travaux passés au nom de l’Etat
et notamment au fascicule 27.




                                               60/160                                         Juin 2026
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                       CHAPITRE 7 - ENROBES HYDROCARBONES A CHAUD POUR COUCHE DE
                                                            SURFACE



                                     Article 7.1 - Consistance des prestations
Les prestations de l'Entreprise dues au titre du présent chapitre sont les suivantes :

       La préparation du support en enrobés : balayage, nettoyage, couche d'accrochage ;
       La fabrication des enrobés hydrocarbonés ;
       Le transport des enrobés hydrocarbonés ;
       La mise en œuvre des enrobés hydrocarbonés ;
       La fourniture et le contrôle des granulats, fines, liants et adjuvants ;
       Le piquetage général, le piquetage spécial et le cas échéant le piquetage complémentaire ;
       Les études de formulation des mélanges et essais en laboratoires associés (masse volumique
        apparente, orniérage, essai Duriez, compactage à la presse à cisaillement giratoire,…).
       La signalisation de protection du chantier et signalisation de déviation


                                     Article 7.2 - Matériel
L'Entrepreneur soumet à l'approbation du Maître d’Œuvre le matériel (centrale d'enrobage) qu'il compte
utiliser pour réaliser les travaux, les méthodes qu'il entend adopter et les moyens en cadres et en personnels
qualifiés dont il disposera.

Ce matériel doit être conforme aux indications du Plan Qualité proposé par l'Entreprise.

L'acceptation du matériel est prononcée par le Maître d’Œuvre après mise en place du matériel et vérification
de son état.


                                     Article 7.3 - Provenance des constituants
Les provenances des constituants (fiche technique produit FTP de moins de 6 mois et formulation des
enrobés bitumineux) doivent être soumises à l'agrément du Maître d’Œuvre en temps utile pour respecter
le délai d'exécution contractuel et au maximum dans un délai de quinze (15) jours à compter de la notification
du marché.

Tous les constituants, proposés par l’Entrepreneur pour la fabrication des différents mélanges, peuvent faire
l’objet d’une demande d’agrément au Maître Œuvre.

Pour les granulats, la même et unique provenance de chaque classe granulaire doit être conservée pendant
toute la durée d’exécution du chantier.

Pour les liants hydrocarbonés, l’approvisionnement simultané par différentes raffineries est toléré pour une
même classe de bitume sous réserve de tenir à la disposition du Maître d'Œuvre les contrôles intérieurs
relatifs à chaque provenance.




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                                     Article 7.4 - Granulats


                 7.4.1 - Fourniture
Les granulats sont fournis conformément aux spécifications du fascicule 23 du Cahier des Clauses Techniques
Générales et des normes AFNOR en vigueur.

Les normes en vigueur à cette date sont les suivantes :



XP P 18-545             Granulats - Éléments de définition, conformité et codification ;

NF EN 13043            Granulats pour mélanges hydrocarbonés et pour enduits superficiels utilisés dans la
construction des chaussées, aérodromes et d'autres zones de circulation.

NF EN 932               Essais pour déterminer les propriétés générales des granulats

NF EN 933               Essais pour déterminer les caractéristiques géométriques des granulats

NF EN 1097              Essais pour déterminer les caractéristiques mécaniques et physiques des granulats.



Sauf organisation particulière du chantier, chacune des différentes classes granulométriques nécessaires à
une fabrication déterminée doit avoir une provenance fixe.

7.4.1.1 - Caractéristiques de base
Les caractéristiques des granulats sont conformes aux spécifications définies :

       A l’article 7 de la norme XP P 18540 pour les granulats destinés aux couches de base et liaison
       A l’article 8 de la norme XP P 18540 pour les granulats destinés à la couche de roulement




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Les caractéristiques minimales requises pour les granulats sont définies dans les tableaux ci-après :

       Pour la couche de roulement :




        Nature      des Caractéristiques                             Classe de trafic
        produits

                                                                      T3          T2-T1     T0

                          Résistance mécanique des gravillons        C             B

                          Caractéristiques de fabrication des III
                          gravillons

        BBSG              Caractéristiques de fabrication des a
                          sables

                                                                     Application de la règle de
                                                                     compensation entre LA + MDE et
        BBME              Coefficient polissage accéléré CPA         100 CPA selon les dispositions de
                                                                     la norme XPP 18540



       Pour le trottoir (pour travaux provisoires):



                         Nature          des Caractéristiques
                         produits


                                              2/6 porphyre                  57%

                         Béton Bitumineux 0/2 porphyre                      40 %
                         0/6 porphyre noir
                                           Fines d’apport                   3%

                                              Bitume pur 80/100             6%

                                              (Fines totales 9 %)




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7.4.1.2 - Caractéristiques complémentaires
Des sables d’origines différentes de celles des gravillons peuvent être utilisés en couche de roulement s’ils
répondent aux conditions suivantes :

       Caractéristiques de fabrication : catégorie a
       Friabilité des sables FS (norme P 18576)
       FS < 45 pour les sables 0/2
       FS < 40 pour les sables 0/4


                  7.4.2 - Transport et stockage
Le transport et le stockage des granulats sont effectués conformément aux spécifications du fascicule 23 du
Cahier des Clauses Techniques Générales.

Les conditions de stockage des granulats sont précisées aux articles 4.8.3.2 et 4.8.3.3 de la norme NF P 98150.

Un stock suffisant de granulats est réalisé avant le début des travaux pour éviter tout risque de rupture
d'approvisionnement des granulats et de la qualité requise en cours d'exécution du chantier.


                  7.4.3 - Sables de schistes bitumineux et de calcaires asphaltiques
La particularité de ces sables est liée à la contenance de produits hydrocarbonés qui est prise en compte au
niveau de l'étude de formulation.

L'emploi de ces matériaux est permis à condition qu'à l'issue de l'étude de formulation, les qualités et
performances physico mécaniques soient équivalentes à celles demandées et attendues dans le présent
C.C.T.P.


                                     Article 7.5 - Fillers d’apport


                  7.5.1 - Nature et caractéristiques
Les caractéristiques des fillers d’apport doivent être conformes à la catégorie F2 ou F3 telles que définies aux
articles 7.7 et 8.6 de la norme XPP 18540.


                  7.5.2 - Conditions de stockage
Les conditions de stockage sont précisées dans la norme NF P 98150, article 4-3-2.




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                                      Article 7.6 - Fines


                   7.6.1 - Qualités
Les fines apportées par les granulats ainsi que les fines d'apport sont caractérisées par les essais d'agrément
suivants :

        Granulométrie                          passant à 0,063 mm et 0,2 mm

        indice de vide Rigden                  conforme à la norme NF EN 1097

        pouvoir absorbant                      Pouvoir absorbant - processus d'essais (LCPC)

                                               différence entre température de ramollissement bille et
        pouvoir rigidifiant                    anneau d'un bitume 60/70 et celle d'un mastic composé
                                               de 60% de fines et de 40% du même bitume 60/70

        essai au bleu                          NF EN 933 – Partie 9

        essai de tenue à l'eau                 P 18-837

        surface spécifique Blaine              NF EN 196 – Partie 6



Pour des fines ainsi agréées, le contrôle de l'approvisionnement est limité à la granularité ; pour les fines
d'apport, à la teneur en eau et à la propreté ; pour les fines apportées par les granulats.

Les fines d'asphalte naturel devront répondre à la norme NF B 13-001 "Roches, poudres et fines d'asphalte
naturel".


                   7.6.2 - Fourniture et transport
Les fines d'apport sont transportées en conteneurs étanches et stockées dans des silos d'une capacité au
moins égale à la quantité journalière utilisée.


                                      Article 7.7 - Liants


                   7.7.1 - Nature et caractéristiques

7.7.1.1 - Liants pour enrobé
Le choix de la nature des liants est laissé à l’initiative de l’Entrepreneur sous réserve que les enrobés
respectent les performances mécaniques demandées.

Il peut s’agir :

        De bitume pur
        De bitumes spéciaux (multigrade)
        De bitume modifié par ajout de polymères

Le bitume pur doit être conforme aux spécifications des normes NFT 65 000, NF EN 12591, NF T 65 004.



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Pour les bitumes modifiés ou spéciaux et/ou additifs spéciaux (voies HNS), l’Entrepreneur doit joindre à son
PAQ la fiche technique de caractérisation de chacun des liants.

En cas d'utilisation de bitume pur, le guide d’application des normes enrobés hydrocarbonés à chaud pour le
réseau routier national recommande, en fonction du trafic, les classes de bitume définies dans le tableau ci-
après, l’objectif final visé étant d’obtenir les performances demandées




        Nature                      Classe de bitume pur selon le trafic

        des

        produits



                                     T0                      T1 à T2                   T3

        Pour couche de roulement ou de liaison

        BBSG                        35/50                     35/50 ou 50/70           50/70

        BBME                        20/30                     20/30                    20/30

                                    grade > 15 si épaisseur couche de roulement < 2.5 cm

                                    grade > 10 si épaisseur couche de roulement > 2.5 cm



Pour les bitumes modifiés et bitumes spéciaux, les conditions d’emploi de ces bitumes sont précisées dans
la partie II du guide d’application des normes enrobés hydrocarbonés à chaud pour le réseau routier national.

7.7.1.2 - Liants pour couche d’accrochage
Le liant destiné aux couches d’accrochage est une émulsion de bitume, modifié ou non, à rupture rapide.

L’émulsion de bitume pur doit être conforme aux spécifications de la norme NFT 65 011.

L’émulsion de bitume modifié doit être conforme à la fiche technique de caractérisation du produit.


                   7.7.2 - Liants normalisés

7.7.2.1 - Fourniture et transport
Les liants normalisés sont fournis et transportés conformément aux spécifications du fascicule 24 du Cahier
des Clauses Techniques Générales et norme NF T 65.000

L'Entrepreneur assure le contrôle de la fourniture des liants dans les conditions fixées aux articles 4 et 5 du
fascicule 24 du CCTG. Il doit à cet effet demander au fournisseur communication des résultats de son contrôle
interne défini par le fascicule ci avant cité.




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7.7.2.2 - Stockage
Le stockage des liants anhydres sera effectué dans des cuves munies d'un réchauffage permettant de
maintenir ou de rétablir la température du liant à une valeur compatible avec l'opération d'enrobage. Chaque
classe sera stockée séparément.

Les caractéristiques du matériel de stockage et la conduite de l'opération de chauffe seront telles qu'aucune
altération des caractéristiques du liant anhydre ne puisse se produire.

Le stockage des bitumes fluidifiés sera effectué dans des conditions de température telles que le départ du
solvant soit rendu impossible (c'est à dire une température inférieure à 80°).

Une durée de stockage supérieure à 4 jours calendaires entraînera un contrôle des caractéristiques du liant.

On s'assurera avant stockage des émulsions de bitume que le récipient de stockage n'a pas contenu
précédemment un produit susceptible de provoquer la rupture de l'émulsion approvisionnée.


                 7.7.3 - Liants modifiés
Les liants modifiés pour enrobés spéciaux font l'objet d'une procédure particulière de caractérisation
consignée sur une fiche technique qui précise en outre leurs conditions de transport, stockage et emploi.


                                     Article 7.8 - Dopes et adjuvants
Les dopes et adjuvants sont des composés tensioactifs permettant d'améliorer l'adhésivité du liant sur les
granulats.

Les adjuvants sont des composés organiques ou minéraux destinés à améliorer les caractéristiques physiques
et mécaniques des enrobés.

Ces produits, dopes et adjuvants, sont définis par une fiche technique qui fixe leurs conditions de transport,
de stockage et d'emploi (dosage et mode d'introduction).


                                     Article 7.9 - Fabrication de l'enrobé en centrale


                 7.9.1 - Eléments de centrale d'enrobage
Sans objet.


                 7.9.2 - Stockage et chauffage du liant
La centrale doit disposer d'un parc de stockage de liants d'une capacité suffisante pour assurer une
production continue compatible avec les performances de la centrale, soit une aire de stockage du liant
équivalente à une demi consommation journalière moyenne.


                 7.9.3 - Dosage des fines d'apport
Les installations de dosage des fines doivent être munies d'un dispositif permettant d'effectuer facilement
des prélèvements de fines avant leur incorporation dans le mélange. Elles comportent nécessairement une
unité de dosage entre le silo et le malaxeur.



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Les fines d'apport doivent être dosées et introduites en continu dans le cas des centrales continues et
sécheur/enrobeur.

Dans le cas des centrales discontinues, elles sont pesées dans une trémie spécialement réservée à cet effet.

Le mode et les tolérances de dosage sont précisés en annexe 1 du fascicule 27 pour le type de centrale exigée
dans le présent marché.


                 7.9.4 - Dosage des granulats
Il est réalisé par un ensemble de trémies doseuses comportant chacune une trappe de réglage et un
extracteur à bande à vitesse variable. Le nombre de trémies doit être au moins égal à celui des fractions
granulaires.

Le cloisonnement des trémies doseuses entre elles doit permettre d'éviter tout mélange inter granulaire.

Les tolérances de dosage sont précisées à l'annexe 1 du fascicule 27 pour le type de centrale exigée dans le
présent marché.


                 7.9.5 - Introduction et dosage du liant
La centrale doit avoir au moins un dispositif d'alimentation et de dosage du liant, lequel comporte un système
de prélèvement pour contrôle extérieur.

Un thermomètre ou un téléthermomètre placé dans une tuyauterie où le liant circule doit indiquer la
température du liant juste avant l'enrobage.


                 7.9.6 - Malaxage
La centrale doit être équipée d'un dispositif permettant de fabriquer des produits homogènes et
parfaitement enrobés.


                 7.9.7 - Stockage et chargement des enrobés
Toutes les précautions doivent être prises pour limiter la ségrégation au chargement des camions bâchés, ce
qui nécessite l'aménagement des dispositifs adaptés à la sortie de l'enrobé.

La hauteur de chute dans la benne du camion doit être égale à 3,00 m.




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                                      Article 7.10 - Composition et caractéristiques des
                                      enrobés


                  7.10.1 - Composition des enrobés
La composition des enrobés est déterminée par l'Entrepreneur qui fournit, à l'appui de sa proposition, une
étude de formulation. Les candidats devront fournir lors de la remise de leur pli la composition et la formule
ainsi qu'une fiche technique des enrobés qu'ils proposent.

Le PAQ précise les résultats de cette étude et en particulier :

       La composition et les caractéristiques de tous les produits prescrits ;
       Les dosages des différents constituants ;
       Les seuils d'alerte et de refus ;
       La compacité ;
       La courbe granulométrique et la teneur en liant.

L'Entrepreneur doit fournir une composition par type d'enrobé et présenter les résultats de chaque étude de
laboratoire sur une fiche conforme au cadre-type dont le modèle sera fourni par le Maître d’Œuvre ou fournir
l'avis technique concernant la formulation de l'enrobé proposé.

A la demande de Maître d’Œuvre, l’Entrepreneur fournira, durant la période de préparation des travaux, la
composition et les caractéristiques des produits pour lesquels le Maître d'Œuvre aura imposé des stipulations
particulières.


                  7.10.2 - Caractéristiques des enrobés
A la demande du Maître d’Œuvre, l’Entrepreneur devra présenter une étude de formulation par type
d’enrobé.

L’étude doit être menée selon les modalités définies dans la norme NF P 98150 et les normes produits
correspondantes. Elle doit dater de moins de cinq ans.

Les performances mécaniques minimales exigées pour chaque type d'enrobé, doivent être conformes à celles
définies dans les normes produits correspondantes et dans le guide d’application des normes enrobés
hydrocarbonés à chaud pour le réseau routier national, sauf les résultats à l'orniérage pour lesquels les
spécifications à obtenir sont définies dans les tableaux ci-après.

L'étude des EME doit obligatoirement comporter les résultats des essais de module complexe et de fatigue.


                  7.10.3 - Catégories des enrobés à fournir
Le BBME et le BBSG utilisés en couche de roulement doivent être conforme à la norme NF P 98- 132.




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                                      Article 7.11 - Fabrication des enrobés
L'Entrepreneur doit indiquer dans son PAQ, l'emplacement et les caractéristiques des aires de fabrication des
enrobés.

Les caractéristiques, contrôles, réglages et essais relatifs à la centrale de fabrication et à ses équipements
doivent être conformes aux indications définies à l’article 4.8 de la norme NF P 98150 et être décrits dans le
PAQ de l’Entrepreneur.

La ou les centrales de fabrication doivent être équipées du système de pesage labellisé Action, Qualité,
Pesage (AQP).


                  7.11.1 - Types, niveaux et capacité des centrales
La centrale d'enrobage sera de niveau 2 tel que défini dans l'annexe A de la norme NF P 98150.

La capacité nominale de la centrale, telle que définie par la norme NF P 98701 doit être compatible avec les
débits et cadences de mise en œuvre.


                  7.11.2 - Dosage des granulats
L'Entrepreneur est tenu d'installer un dispositif sur le circuit de dosage du sable fillerisé pour éliminer, le cas
échéant, les mottes durcies.


                  7.11.3 - Chauffage et déshydratation des granulats
Les modalités de chauffage et de déshydratation des granulats sont définies à l’article 4.8.2.4 de la norme NF
P 98150.


                  7.11.4 - Stockage et chargement des enrobés
Les modalités de stockage et de chargement des enrobés sont définies à l’article 4.8.2.10 de la norme NF P
98150.


                                      Article 7.12 - Transport des enrobés
Le transport des enrobés sera conduit par camions bâchés conformément à l'article 9 du fascicule 27 du
CCTG.

Les enrobés tombés sur la chaussée à l'ouverture des portes de la benne ou au cours de toute manœuvre du
camion ou du finisseur seront repris à la pelle et chargés dans la trémie du finisseur à la condition qu'ils ne
présentent aucune trace de souillure quelconque.




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                                      Article 7.13 - Opérations préalables et annexes


                  7.13.1 - Reconnaissance du support
L'Entrepreneur est tenu, avant tout début des travaux, de procéder à la reconnaissance de la couche de
fondation et d'en vérifier le nivellement et la position des bords, par rapport aux pièces du marché, et si
nécessaire supprimer les défectuosités constatées.


                  7.13.2 - Balayage, nettoyage
Les travaux suivants doivent être exécutés immédiatement avant la mise en place d'une couche de matériaux
bitumineux :

Balayage et nettoyage par grattage mécanique et manuel de la surface en enrobés à traiter ;

Suppression des plaques de ressuage et des peintures ou résines de signalisation horizontale si nécessaire.


                  7.13.3 - Fraisage / rabotage
Lorsque le profil en travers l'exige, le Maître d’Œuvre peut prescrire un fraisage du revêtement en enrobé ou
en asphalte soit au droit des caniveaux soit sur la totalité de la chaussée, notamment pour conserver les vues
de bordure. Le fraisage sera obligatoire pour le raccordement sur la voirie existante.

Le fraisage au droit des caniveaux s'effectue en une ou deux passes pour obtenir le modelé prescrit par le
Maître d’Œuvre. Il correspond à l'enlèvement de matériaux sur 1 m de large, d'épaisseur entre 0,05 et 0.06
m coté bordure et 0,00 m coté chaussée.

Le fraisage sera suivi immédiatement du chargement et du transport des produits enlevés en unité de
récupération. La mise en décharge contrôlée des fraisats est interdite.

Le personnel affecté à l'atelier de fraisage devra porter un masque anti-poussière pendant toute la durée de
l'opération.

7.13.3.1 - Fraisage ponctuel
Le fraisage ponctuel concerne, sur la couche de roulement en place, le fraisage des parties saillantes ou
fortement faïencées, les engravures de rives et les engravures pour raccordement aux voiries existantes.

Les zones à fraiser seront notifiées à l'Entrepreneur par le Maître d’Œuvre.

La largeur et la profondeur de fraisage seront adaptées pour que l'épaisseur du revêtement à appliquer soit
uniforme.

Sauf stipulations particulières imposées par le Maître d’Œuvre et notifiées à l'Entrepreneur, les matériaux
provenant du fraisage sont évacués vers une décharge autorisée ou un centre de stockage en vue d’une
valorisation ultérieure. A ce titre l'Entrepreneur est tenu de fournir au Maître d’Œuvre le justificatif de dépôt
des matériaux.

Les stipulations particulières imposées par le Maître d’Œuvre peuvent porter sur :

       Une évacuation vers un dépôt communautaire.
       Une évacuation vers un dépôt de l'Entreprise.




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7.13.3.2 - Fraisage en pleine largeur
Le fraisage sur la pleine largeur correspond à l'enlèvement de parties dégradées ou au modelage du support.
Les travaux seront prescrits par le Maître d’Œuvre.

Les sections à fraiser et la profondeur de fraisage seront indiquées à l'Entrepreneur par le Maître d'œuvre
avant réalisation.

Sauf stipulations particulières imposées par le Maître d'Œuvre, les matériaux provenant du fraisage seront
évacués vers une décharge autorisée ou un centre de stockage en vue d’une valorisation ultérieure.

Les stipulations particulières imposées par le Maître d'Œuvre peuvent porter sur :

       Une évacuation vers un dépôt communautaire.
       Une évacuation vers un dépôt de l'Entreprise.


                  7.13.4 - Couche d'accrochage
La mise en place d'une couche d'accrochage uniforme et continue à l'émulsion cationique de bitume à 65%,
répandue exclusivement à la répandeuse à raison de 300 g/m² minimum de bitume résiduel (après rupture
de l’émulsion), est appliquée sur la chaussée avant toute mise en œuvre de chaque couche y compris avant
le reprofilage éventuel. En aucun cas cette couche d'accrochage ne sera sablée.

Cette couche devra être réalisée immédiatement avant la mise en œuvre des enrobés en avant du finisseur
mais à une distance n'excédant pas 100 mètres et après le balayage et le nettoyage de la surface à revêtir.

La répandeuse de liant (éventuellement finisseur à rampe intégrée) est maintenue en permanence sur le
chantier.


                                      Article 7.14 - Mise en œuvre des enrobés
La mise en œuvre des enrobés s’effectue selon la norme NF P 98-150 « Enrobés hydrocarbonés – Exécution
des corps de chaussées, couches de liaison et couches de roulement – Constituants – Composition des
mélanges – Exécution et contrôle ».


                  7.14.1 - Conditions générales
Les travaux sont réalisés sous circulation. Ils sont soumis aux prescriptions suivantes :

En aucun cas, la longueur d’un alternat ne doit excéder 500 mètres

A la fin de chaque journée de travail, aucune dénivellation entre bandes de répandage n’est admise. Les
bandes de répandage doivent être arrêtées sur un même profil en travers, en évitant l’arrêt dans les zones
critiques vis à vis de la sécurité des usagers (courbes de faible rayon, dos d’âne...)

Les sifflets provisoires de raccordement à la couche inférieure ou à la chaussée existante ont une longueur
au moins égale à 20 à 30 fois l’épaisseur de la couche.

L'atelier de mise en œuvre doit être relié par liaison radiotéléphonique au lieu de fabrication des matériaux
enrobés.

Toutes les précautions devront être prises afin de tenir compte des distances de transport et de la
température extérieure.



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                  7.14.2 - Répandage
La mise en œuvre des couches de roulement se fera en une seule couche à l'aide d'un finisseur (au sens de
l'article 14.3.8 du titre I du fascicule 27) équipé d'une table extensible. Il sera approprié à la largeur des voies
à traiter en considérant que le répandage devra être effectué impérativement en deux bandes maximum.
Dans ce cas, les deux bandes seront réalisées simultanément en parallèle de manière à ne pas créer de joint
froid.

L'Entrepreneur soumettra au Maître d’Œuvre un plan de répandage limitant au maximum les zones pour
lesquelles il faudra recourir à une mise en œuvre à l'aide d'un petit finisseur, d'une niveleuse ou à une mise
en œuvre manuelle.

La hauteur des vis de répartition doit être réglée en fonction de l'épaisseur de la couche mise en œuvre.

L'ouverture des postes d'approvisionnement des vis de répartition doit être telle qu'elle limite au maximum
les arrêts de ces vis.

Toute intervention manuelle derrière le finisseur doit être réduite au minimum en particulier, l'apport
d'enrobés jetés à la volée est interdit.


                  7.14.3 - Guidage en nivellement
Les méthodes de guidage seront préconisées par le PAQ de l'Entreprise en conformité avec l'article 14.3.8.5
des Clauses Techniques fascicule 27.

Le mode de guidage choisi doit permettre d’obtenir les spécifications d’uni, d’épaisseur et de nivellement
demandés.


                  7.14.4 - Température minimale de répandage
La température minimale de répandage de l'enrobé est de 130°C. Toutes les précautions devront être prises
afin de tenir compte des distances de transport et de la température extérieure conformément à l'article 9
du fascicule 27 du CCTG. Un contrôle de la température des enrobés sera effectué in situ.

Les températures de répandage sont indiquées dans les normes produits.


                  7.14.5 - Conditions météorologiques défavorables
Lors du répandage sous la pluie ou sur chaussée mouillée, l'Entrepreneur doit stopper purement et
simplement la mise en œuvre.

Le répandage des enrobés est arrêté dès lors que la température extérieure est inférieure à 5°C pour les
couches de fondation ou de base et à 10°C pour la couche de roulement.

Pour les couches d’enrobés d’épaisseur inférieure ou égale à 4 cm, le répandage est arrêté dès lors que la
température extérieure est inférieure à + 5°C et la vitesse du vent supérieure à 30 km/h.

En cas de conditions météorologiques défavorables, la décision d’application doit avoir été acceptée par le
Maître Œuvre.




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                  7.14.6 - Joints longitudinaux (joints de planche)
La réalisation des joints longitudinaux doit être conforme aux prescriptions définies à l’article 4.14.3.3 de la
norme NF P 98150.

En complément des prescriptions de la norme et dans le cas de répandage avec joint froid, l’Entrepreneur
est tenu, avant la mise en œuvre de la seconde bande :

D’éliminer par fraisage ou par sciage l’enrobé sur le bord de la première bande. A titre indicatif, la largeur
concernée est de l’ordre de 0,10 à 0,15 m. Cette disposition est soumise à l’approbation du Maître Œuvre.

D'émulsionner les surfaces horizontales et verticales fraisées ou éliminées après sciage

La réalisation des joints est à préciser dans le PAQ.


                  7.14.7 - Joints latéraux
Pour l'établissement des joints au bord des trottoirs, des caniveaux et d'autres revêtements adjacents, les
vides subsistants après le passage du finisseur sont comblés à la pelle avec des enrobés, provenant de la
benne du finisseur, de façon à ce qu'il ne subsiste aucune dénivellation après compactage.


                  7.14.8 - Joints transversaux de reprise
Les joints transversaux de reprise des différentes couches sont décalés d'au moins 1 m.

Lors de chaque reprise, le bord de la bande ancienne doit être découpé sur toute son épaisseur de façon à
exposer une surface fraîche. Cette coupe devra être pratiquée pour éliminer une longueur de bande
correspondant à la partie en biseau augmentée d'au moins 50 cm. La surface créée par cette découpe devra
être enduite à l'émulsion cationique juste avant la mise en place de la nouvelle bande.

Les matériaux enlevés lors des travaux de découpage sont systématiquement évacués en décharge contrôlée.

Le raccordement en épaisseur à la couche précédente est assuré par un calage approprié du finisseur.


                  7.14.9 - Raccordements définitifs à la voirie existante
Ils sont réalisés par engravures biaises à l'axe longitudinal de la chaussée. Ces dernières sont dimensionnées
de façon qu'il n'y ait pas de changement brusque dans le profil en long de la chaussée.

Les raccordements aux voiries latérales et affluentes sont également réalisés par engravure.

Les engravures seront traitées de manière identique que les joints de reprise.




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                                     Article 7.15 - Compactage des enrobés


                 7.15.1 - Méthodes et matériels de compactage
La réalisation du compactage vise, après répandage du matériau, à amener celui-ci à la compacité permettant
d'obtenir les caractéristiques mécaniques de l'étude et l'imperméabilité souhaitée, tout en conservant des
caractéristiques superficielles (uni, rugosité) compatibles avec la sécurité et le confort des usagers.

Le compactage est réalisé par un atelier formé de divers engins de compactage agissant dans un ordre
déterminé et respectant un plan de balayage de la surface à compacter, de manière à assurer en tout point
de la couche un nombre de passages du compacteur aussi constant que possible.


                 7.15.2 - Caractéristiques des matériels de compactage
Les compacteurs utilisés sont les compacteurs à pneus et les compacteurs à cylindres. Les caractéristiques
principales des compacteurs à prendre en compte sont :

       La largeur unitaire de compactage ;
       La charge statique transmise à l'enrobé ;
       Charge par roue et pression de gonflage pour les compacteurs à pneumatiques ;
       Masse par centimètre de génératrice des cylindres vibrants ou statiques ;
       Pression statique des plaques vibrantes ;
       Les caractéristiques de vibration d'un engin vibrant : fréquence et moment des excentriques.


                 7.15.3 - Choix de l'atelier de compactage
La composition minimale de l'atelier de compactage sera adaptée à la catégorie d'enrobés à compacter en
fonction de la largeur et de la vitesse d'avancement. Il sera soumis à l'agrément du Maître d’Œuvre.

Pour un finisseur travaillant par bande de 3,50 mètres à une vitesse inférieure à 5 m par minute, l'atelier
comprendra un tandem de 6 tonnes à jantes métalliques.

Pour le compactage, il sera utilisé un compacteur à pneus dont la charge par roue sera comprise entre 3 et 5
tonnes, puis un rouleau tandem à jantes métalliques de 6 tonnes.

L'utilisation de rouleau vibrant sera soumise à l'agrément du Maître d’Œuvre.


                 7.15.4 - Equipement des engins de compactage
Les engins de compactage doivent être munis des dispositifs permettant d'éviter le collage des enrobés aux
billes ou pneumatiques de l'engin.




                 7.15.5 - Modalités de compactage
Pour le chantier en question, il sera demandé une planche d’essai qui pourra être la première demie journée
d’application. Quelle que soit la période, il est de la responsabilité de l'Entrepreneur d'obtenir les valeurs
indiquées au présent C.C.T.P.




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                  7.15.6 - Emploi de l'atelier de compactage
La marche des engins de compactage doit être aussi continue que possible et les vitesses régulières et
compatibles avec un bon uni de la couche.

Dans les phases d'inversion de marche, le freinage des engins devra être compatible avec le respect de l'uni
de la couche et dans les cas des compacteurs vibrants s'accompagner d'un arrêt progressif et automatique
de la vibration.

Chaque décalage des engins est réalisé pour obtenir une répartition homogène de l'action de compactage
sur la couche à compacter et la réalisation du compactage du bord de bande. Le décalage est réalisé au plus
loin du finisseur.

Le compactage d'une bande à côté d'une bande déjà en place est commencé par le joint.


                                      Article 7.16 - Contrôles


                  7.16.1 - Contrôle des granulats
L'Entrepreneur assurera tous les essais prévus au titre du contrôle interne. Il fournira les fiches techniques
des granulats. Cette prestation doit être comprise par l'Entrepreneur dans son offre.


                  7.16.2 - Contrôle de fabrication

7.16.2.1 - Homogénéité
Le coefficient de variation t/m de la teneur en liant doit être inférieur à 5% (t est l'écart type et m la valeur
moyenne de la teneur en liant).

Il est déterminé par référence à des résultats de chantier antérieur.

7.16.2.2 - Conformité du mélange



Le contrôle de conformité du mélange fabriqué est réalisé par prélèvements réalisés au niveau du finisseur.

L'Entrepreneur devra effectuer au minimum 6 prélèvements par journée complète de fabrication
conformément à l'article 16.5.1 des Clauses Techniques (fascicule 27 du CCTG).

La valeur moyenne des résultats est comparée aux seuils d'alerte suivants :



         Passant à 6 mm                                       ± 3% en valeur absolue

         Passant à 2 mm                                       ± 2% en valeur absolue

         Passant à 0,063 mm                                   ± 0,8% en valeur absolue

         Teneur en liant                                      ± 0,25% en valeur absolue




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                  7.16.3 - Contrôle de conformité de l'ouvrage réalisé

7.16.3.1 - Compacité
Le contrôle de la compacité s’effectuera au Gamma – densimètre. L'Entrepreneur devra effectuer tous les 20
ml et sur la largeur de la chaussée les mesures dues au titre du contrôle occasionnel.

Au voisinage des joints longitudinaux et transversaux de reprise, la compacité minimale doit être égale à 97%
de la compacité correspondante retenue en début de chantier.

Le contrôle occasionnel est rendu systématique au premier contrôle s'avérant non satisfaisant. Dans ce cas
la réception est effectuée par lot d'une journée, les spécifications étant celles définies pour le contrôle
occasionnel.

7.16.3.2 - Epaisseur
Le contrôle de l'épaisseur doit s'effectuer par mesures directes non destructives à l'aide du statotest ou d’un
radar (Laboratoire Centrale des Ponts et Chaussées ou agréé).

Le carottage doit être utilisé pour vérifier l’épaisseur des couches et leur collage, ainsi que la compacité sur
banc gamma (NF P 98-241-1).

7.16.3.3 - Profils en travers
L'écart entre le profil en travers théorique et le profil en travers réel ne devra en aucun cas être supérieur à
3 mm, les mesures étant effectuées soit au "transverso-profilographe", soit à l'aide de la règle de 3 mètres.

7.16.3.4 - Rugosité
La rugosité géométrique d'un revêtement fini sera mesurée par la méthode de la P.M.T. (Profondeur
Moyenne de Texture) (P.M.T. – NF EN 13036-1) qui devra être supérieure à 0,6 mm, et ce pour 95% des
mesures après un mois de mise en service.

95% des mesures doivent satisfaire au seuil de 0,45 ou 0,65 mm de P.M.T. en respectant une dispersion
maximale de 10% (correspondant à un seuil minimal de 0,40 ou 0,60 mm).


                  7.16.4 - Pénalités
Sans objet.


                                       Article 7.17 - Approvisionnement
L'Entrepreneur ne pourra arguer des difficultés d'approvisionnement, de transport, etc. pour quelque cause
que ce soit, afin de justifier des retards dans l'exécution des travaux et fournitures de matériaux faisant l'objet
du présent marché.


                                       Article 7.18 - Prescriptions diverses
Pour tout ce qui n'est pas précisé dans les articles précédents, les matériaux seront conformes aux
prescriptions du Cahier des Clauses Techniques Générales applicables aux marchés publics de travaux passés
au nom de l'Etat notamment du fascicule 27.




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                          CHAPITRE 8 - FOURNITURE D’ELEMENTS MODULAIRES EN PIERRE
                                                          NATURELLE



                                     Article 8.1 - Dispositions générales
Le présent chapitre définit les prescriptions techniques applicables à la fourniture et à la pose des éléments
en pierre naturelle granit prévus dans le cadre du projet d'aménagement du quartier Segoffin, ainsi qu'aux
bandes d'éveil à la vigilance (BEV). Ces travaux sont inclus dans le périmètre du Lot VRD.

La pierre naturelle constitue le matériau structurant du traitement des revêtements de sol et des ouvrages
de délimitation de l'ensemble des espaces publics du projet. Le quartier Segoffin est dimensionné pour
accueillir de nombreux usagers journaliers ce qui implique des exigences élevées en matière de durabilité,
de résistance à l'usure et de facilité d'entretien.

Les éléments en pierre naturelle visés par le présent chapitre sont :

    –   Les bordures en granit bleu de Lanhelin et/ou granit gris du Tarn « Silverstar », dont les modules
        cintrés pour les rayons de giration inférieurs à 8 m ;

    –   Les pavés en granit bleu de Lanhelin et/ou granit gris du Tarn « Silverstar », en appareillage simple
        ou en camaïeu selon le carnet de détail et de calepinage ;

    –   Les bandes d'éveil à la vigilance (BEV) en dalle de béton de résine polymère, modèle Rexlan® matricée
        Granit – fabricant CELTYS ou équivalent, en coloris Noir.

Le choix définitif entre les deux granits — ou leur association en camaïeu — sera arrêté par le maître d'œuvre
en phase EXE, sur présentation d'échantillons contractuels conformément à la procédure décrite à l'article
RVT.PIE.7. Les prix unitaires du BPU sont réputés identiques pour les deux granits prescrits. Aucune plus-
value ne pourra être réclamée du seul fait du choix définitif de l'un ou l'autre matériau, ou de leur
combinaison.

Le choix définitif de coloris des BEV (Blanc Littoral ou Noir) sera arrêté en phase EXE par le maître d'œuvre,
en cohérence avec le granit de fond retenu et après vérification du contraste de luminance (LRV) selon NF P
98-351.

Les dimensions et typologies précises des différents éléments sont définies dans le carnet de pierre (pièce
CA-4). Le DPGF et le carnet de pierre constituent ensemble les pièces de référence pour le cadrage des
quantités et des formats.


                  8.1.1 - Périmètre du carnet de pierre et interface avec le Boulevard Patrick
                  Devedjian
Le carnet de détail et de calepinage ne couvre pas l'intégralité des configurations constructives du projet
dans sa version soumise à la consultation. En particulier, les traversées piétonnes sur le Boulevard Patrick
Devedjian et les bordures périphériques — géré par le Conseil Départemental des Hauts-de-Seine (CD92) et
faisant l'objet d'une procédure d'aménagement distincte actuellement en phase AVP — ne sont pas encore
définies dans le détail.

L'entrepreneur prend acte de cette situation et s'engage, par le seul fait de remettre son offre, à :




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    –   Réaliser l'ensemble des configurations de revêtement granit découlant de la coordination avec le
        Boulevard Devedjian dans le cadre des prix unitaires du BPU, sans qu'aucun format ou configuration
        non référencé au carnet de pierre à la date de consultation ne puisse fonder une réclamation de prix
        nouveau, dès lors que les matériaux prescrits restent identiques à ceux du présent chapitre ;

    –   Adapter les modules de bordures, les appareillages de pavés et les BEV aux cotes et niveaux de voirie
        finie définis par le CD92, sur la base des plans d'exécution validés par le maître d'œuvre ;

    –   Intégrer dans son offre une provision pour sujétions de coordination, comprenant les ajustements
        de calepinage, les coupes spéciales et les modules cintrés supplémentaires pouvant résulter des
        raccordements au Boulevard Devedjian.

Nota : La coordination opérationnelle avec le CD92 est assurée par le maître d'œuvre et la Maîtrise d'ouvrage.
L'entrepreneur ne sera pas en contact direct avec le CD92 sans accord préalable du maître d'œuvre. Toute
discordance entre les plans du présent marché et les plans Devedjian sera signalée immédiatement et par
écrit au maître d'œuvre pour arbitrage.


                                     Article 8.2 - Conformité aux normes et
                                     réglementation
Les pierres naturelles et les dalles de BEV mises en œuvre seront conformes aux normes européennes et
françaises en vigueur, notamment :

    –   NF EN 1341 – Dalles en pierre naturelle pour le pavage extérieur ;

    –   NF EN 1342 – Pavés en pierre naturelle pour le pavage extérieur ;

    –   NF EN 1343 – Bordures en pierre naturelle pour le pavage extérieur ;

    –   NF EN 12440 – Pierres naturelles – Critères de dénomination ;

    –   NF B 10-601 – Prescriptions générales d'emploi des pierres naturelles ;

    –   NF EN 1936 – Détermination des masses volumiques et porosités ;

    –   NF EN 12372 – Résistance à la flexion sous charge centrée ;

    –   NF EN 1926 – Résistance à la compression ;

    –   NF EN 14157 – Résistance à l'usure au disque métallique ;

    –   NF EN 14231 – Résistance à la glissance (pendule de frottement) ;

    –   NF EN 12371 – Résistance au gel ;

    –   NF EN 12407 – Examen pétrographique ;

    –   NF EN 14579 – Vitesse de propagation du son ;

    –   NF EN 13373 – Caractéristiques géométriques ;

    –   NF P 98-351 – Dispositifs podotactiles – Bandes d'éveil à la vigilance.




                                                79/160                                       Juin 2026
        PARIS LA DEFENSE – Aménagements du secteur
        Segoffin DCE – CCTP lot 1 VRD


Le marquage CE est obligatoire pour l'ensemble des éléments en pierre naturelle. Le fournisseur disposera
d'essais de caractérisation initiaux en cours de validité (≤ 2 ans pour les essais d'identité, ≤ 10 ans pour les
essais d'aptitude à l'emploi) et d'un système de contrôle de production en usine (CPU) conforme aux
exigences de la norme NF B 10-601.


                                      Article 8.3 - Granit bleu de Lanhélin


                   8.3.1 - Nature et identification
Dénomination : Granit bleu de Lanhelin. Dénominations alternatives : Bleu celtique, Bleu de France, Gris-
Bleu de Lanhelin.
Indication géographique : Le granit bleu de Lanhelin bénéficie de l'Indication Géographique « Granit de
Bretagne » (IGGB), enregistrée en 2019. L'extraction est certifiée sur les sites de la commune de Lanhelin /
Mesnil Roc'h (35720, Ille-et-Vilaine). La fourniture de granit bénéficiant de la certification IGGB est fortement
recommandée par le maître d'œuvre et constituera un critère de valorisation technique lors de l'analyse des
offres. Fiche descriptive IGGB : https://www.granitdebretagne.bzh/granit/bleu-de-lanhelin/ (version 2501,
octobre 2025). Données caractéristiques complémentaires : https://socal-granit.com/les-caracteristiques-
du-lanhelin/
Fournisseur de référence : SOCAL SAS – 36 rue Jean Charcot – 35720 Lanhelin – France. Arrêté préfectoral
d'exploitation : arrêté préfectoral d'Ille-et-Vilaine du 07/07/1997.
Origine : France – Bretagne – Commune de Lanhelin / Mesnil Roc'h (35720, Ille-et-Vilaine).
Couleur dominante : Gris sombre à gris bleuté, homogène. Toutes faces vues flammées.



                   8.3.2 - Description pétrographique
Description macroscopique

Le granit prévu au titre du présent marché pour la fourniture de dalles et bordures est une roche plutonique,
à structure équante et à refroidissement lent, de l'ère primaire. Elle est grenue à grain fin entièrement
cristallisée, d'aspect moucheté et de couleur gris bleuâtre. Sa texture est homogène et compacte, le grain fin
et serré : quartz gris, feldspath blanc et mica noir. Le coloris est régulier.

Description microscopique

Une observation en microscopie optique permet de mettre en évidence les différents minéraux suivants :

Minéraux essentiels :

    •   quartz ;

    •   feldspaths sodi-calciques présents sous forme de plagioclases ;

    •   biotite.

Minéraux accessoires :

    •   hornblende ;

    •   muscovite (présents sous forme de traces).




                                                 80/160                                         Juin 2026
           PARIS LA DEFENSE – Aménagements du secteur
           Segoffin DCE – CCTP lot 1 VRD


Les grains de quartz sont xénomorphes à subautomorphes et présentent une extinction ondulante plus ou
moins franche. Leur taille est variable et peut atteindre des diamètres de 5 mm.

Les feldspaths sodi-potassiques sont présents, pour la plupart, sous forme d'Albite caractérisée par la macle
polysynthétique. De nombreux plagioclases sont altérés par un phénomène de séricitisation, altération
caractérisée par la formation de microcristaux de micas blancs (notamment de la Muscovite) en forme de
baguettes au centre des plagioclases.

La présence de minéraux ferromagnésiens, tels que la Biotite et les Hornblendes, de l'ordre de 25 à 30 %,
caractérise la roche comme étant une roche leucocrate.

Composition modale du granit bleu de Lanhelin (analyses JONIN 1989, BRGM) :

                                                                                             JONIN
 Minéraux                                   Description pétrographique                                   Moy.        BRGM         Moy.
                                                                                             1989


                                            xénomorphe en plage millimétrique ;
 Quartz                                                                                      31,5        35          26,6         26,9
                                            extinction roulante et microfissuration


                                            microcline perthitique, xénomorphe à
 Feldspath potassique                                                                        18,5        16,6        18,4         17,6
                                            structure poecilitique


                                            cristaux sub-automorphes, baguettes de
 Plagioclase                                1,5 mm, parfois zonés. Teneur en                 38,3        39,1        43,6         35,3
                                            anorthite : An 30-34


 Biotite                                    en lamelles peu chloritisées de 1 à 2 mm         10,7        8           10,1         11,2


 Muscovite                                  d'origine secondaire                             0,7         1,0         0,8          –


 Apatite                                    accessoire                                       0,2         0,2         0,2          –


 Divers                                     accessoire                                       0,14        Tr          0,1          Tr

Source : SOCAL SAS – Fiche de caractérisation Granit Bleu de Lanhélin selon norme NF B 10-601. Essais LEM Saverne (57702), février 2000.




                       8.3.3 - Caractéristiques physiques et mécaniques exigées
Les valeurs minimales exigées sont alignées sur les valeurs de référence IGGB (version 2501, octobre 2025)
et confirmées par la fiche technique SOCAL (essais LEM, 2000). Les PV d'essais établis par un laboratoire
accrédité COFRAC sont exigibles avant toute commande ferme.




                                                                81/160                                                       Juin 2026
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          Segoffin DCE – CCTP lot 1 VRD


                                                                                      Valeur      minimale       Référence     IGGB
 Essai                                                  Norme
                                                                                      exigée                     v2501 / SOCAL


                                                                                                                 2 670 kg/m³ (SOCAL)
 Masse volumique apparente                              NF EN 1936                    ≥ 2 670 kg/m³
                                                                                                                 / 2 680 (IGGB)


                                                                                                                 0,35 % (SOCAL) / 0,4
 Porosité ouverte                                       NF EN 1936                    ≤ 0,35 %
                                                                                                                 % (IGGB)


 Absorption d'eau                                       NF EN 13755                   ≤ 0,75 %                   0,75 % (SOCAL)


                                                                                                                 6 052 m/s (IGGB) / 5
 Vitesse de propagation du son                          NF EN 14579                   ≥ 6 000 m/s                515–5    540    m/s
                                                                                                                 (SOCAL)


                                                                                                                 19,67              mm
 Résistance à l'usure au disque                         NF EN 14157                   ≤ 20 mm
                                                                                                                 (SOCAL/IGGB)


                                                                                                                 188 MPa (SOCAL) /
 Résistance à la compression uni-axiale                 NF EN 1926                    ≥ 185 MPa
                                                                                                                 237 MPa (IGGB)


                                                                                                                 21,5              MPa
 Résistance à la flexion sous charge centrée            NF EN 12372                   ≥ 20 MPa
                                                                                                                 (SOCAL/IGGB)


 Glissance humide sur flammé                            NF EN 14231                   ≥ 75 SRV                   79 SRV (IGGB)


                                                                                                                 Néant – non gélif
 Résistance au gel                                      NF EN 12371                   Non gélif à 240 cycles
                                                                                                                 (IGGB/SOCAL)


 Résistance aux attaches                                NF EN 13364                   ≥ 2 100 N                  2 190 N (SOCAL)


                                                        NF EN 12371 + NF EN
 Flexion après 56 cycles de gel                                                       ≥ 20 MPa                   22,1 MPa (IGGB)
                                                        12372


                                                        NF EN 12371 + NF EN
 Compression après 56 cycles de gel                                                   ≥ 210 MPa                  215 MPa (IGGB)
                                                        1926

Sources : IGGB – Fiche descriptive Granit Bleu de Lanhelin v2501, octobre 2025 (www.granitdebretagne.bzh) ; SOCAL SAS – Fiche de caractérisation
NF B 10-601, essais LEM Saverne février 2000 (www.socal-granit.com). En cas de divergence entre les deux sources, la valeur la plus exigeante est
retenue comme valeur minimale contractuelle.




                                                               82/160                                                      Juin 2026
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                                    Article 8.4 - Granit gris du Tarn « Silverstar »


                 8.4.1 - Nature et identification
Dénomination : Granit gris du Tarn « Silverstar ». Pierre extraite aux Carrières PLO – Sardagne, Saint-Salvy-
de-la-Balme (81490, Tarn).
Nature pétrographique : Roche magmatique plutonique de type granodiorite. Composée de feldspaths
alcalins et plagioclases, de quartz gris et de biotite noire. Texture à granulométrie caractéristique, grain
moyen à gros, homogène.
Couleur dominante : Gris bleu à éléments de teinte moyenne, aspect homogène. Absence de taches noires
et de pyrite, garantissant l'absence de risque de jaunissement ou de taches de rouille.
Origine : France – Occitanie (ex Midi-Pyrénées) – Commune de Saint-Salvy-de-la-Balme (81490, Tarn). Massif
granitique du Sidobre.
Étude d'oxydabilité : Une analyse complète (microsonde, dosage du soufre total, lames minces,
diffractométrie X) menée par le laboratoire Matériaux et Durabilité des Constructions de l'INSA de Toulouse
(mars–juillet 2004) confirme l'absence de toute phase oxydable dans ce granit, notamment l'absence de
sulfures de fer. Ce matériau est donc exempt de tout risque de taches de rouille en espace public.



                 8.4.2 - Caractéristiques physiques et mécaniques exigées
Les valeurs minimales exigées sont issues de la fiche technique des Carrières PLO, établie sur la base des
essais du LERM (mai 2021). Source : https://plo.fr/wp-content/uploads/2021/07/ficheTechniqueGranit.pdf




                                               83/160                                       Juin 2026
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                                                                                        Valeur       minimale       Valeur PLO / LERM
 Essai                                                   Norme
                                                                                        exigée                      2021


 Masse volumique réelle                                  NF EN 1936                     ≥ 2 620 kg/m³               2 640 kg/m³


 Porosité ouverte                                        NF EN 1936                     ≤ 0,7 %                     0,6 %


 Résistance à la flexion sous charge centrée             NF EN 12372                    ≥ 14 MPa                    15,1 MPa


 Résistance à la compression uni-axiale                  NF EN 1926                     ≥ 210 MPa                   221 MPa


 Résistance à l'usure au disque                          NF EN 14157                    ≤ 20 mm                     19,5 mm


 Glissance en milieu sec sur flammé                      NF EN 14231                    ≥ 88 SRV                    92 SRV


 Glissance en milieu humide sur flammé                   NF EN 14231                    ≥ 76 SRV                    80 SRV


                                                                                        Non gélif, aucune
                                                                                                                    Non gélif à > 168
 Résistance au gel                                       NF EN 12371                    dégradation à 168
                                                                                                                    cycles
                                                                                        cycles


 Coefficient d'absorption d'eau                          NF EN 772-11                   ≤1                          1


 Résistance aux attaches                                 NF EN 13364                    ≥ 2 000 N                   2 150 N

Source : Carrières PLO – Fiche technique Granit du Tarn « Silverstar » – Essais LERM, mai 2021. www.plo.fr — Étude d'oxydabilité INSA Toulouse, 2004.




                                                  Article 8.5 - Dispositions communes aux deux granits


                        8.5.1 - Qualité et défauts d'aspect
La tonalité, la texture et la granularité du matériau devront être homogènes pour l'ensemble des fournitures
et conformes à l'échantillon témoin validé par le maître d'ouvrage et la maîtrise d'œuvre. L'ensemble des
éléments destinés à un même ouvrage devra provenir, pour chaque pierre, d'une même carrière afin de
garantir l'unité esthétique de l'opération.
Les pierres naturelles devront présenter une texture serrée, homogène et régulière. Elles seront exemptes
de toute défectuosité susceptible d'altérer leur résistance mécanique, leur durabilité ou leur aspect final. Les
pierres devront avoir été extraites à suffisamment de profondeur pour assurer un taux de pyrite ou sulfure
de fer normal n'entraînant pas d'oxydation (rouille).
Aucun élément ne devra présenter :
     –     de taches, crapauds ou hétérogénéités excessives ;
     –     de fissures, fils, fentes, rayures ou épaufrures apparentes, quelle qu'en soit la dimension ;
     –     des taches de surface supérieures à 20 mm × 20 mm, ou plus d'une tache par élément ;
     –     de parties friables, tendres ou altérées ;
     –     de traces de décomposition ou d'altération de la roche ;
     –     de veines ouvertes ou d'accumulations excessives de quartz ;


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    –   de réparations, ragréages ou reprises visibles.
Seront systématiquement refusés :
    –   les matériaux présentant des plans de clivage apparents suivant lesquels ils se fendraient sous le
        marteau ;
    –   les pierres comportant des bousins, moyés ou risques d'esquamation ;
    –   les matériaux susceptibles de s'épauler, se gruger ou se fracturer facilement en raison d'un défaut
        de cohésion ou d'une structure cassante.


Au stade de la soumission, l'entreprise devra fournir pour chaque typologie de granit un échantillon
représentatif dans la finition demandée, accompagné des fiches techniques et caractéristiques physiques et
mécaniques du matériau. Les échantillons validés serviront de référence qualitative pour l'ensemble du
marché de travaux.


                 8.5.2 - Finitions et caractéristiques dimensionnelles
Les typologies de formats (longueur, largeur, épaisseur) sont définies dans le carnet de pierre. Le module de
base des bordures est de 1 mètre en longueur. Les dispositions ci-dessous sont applicables à l'ensemble des
produits.
Finition des bordures : Faces visibles flammées. Arête supérieure chanfreinée de 1 cm pour les bordures de
15 cm de largeur, de 2 cm pour les bordures de largeur supérieure (exceptées les bordures arasées). Autres
faces sciées, vives et rectilignes, sans épaufrures. Module de base : 1 mètre en longueur.
Finition des pavés : Dessus flammé. Quatre chants sciés selon indication du carnet de détail. Dessous scié.
Modules cintrés : Tous les rayons de giration inférieurs à 8 m font l'objet d'une taille en usine intégrant la
courbure dans le module de pierre. Le recours à des coupes de bordures droites pour réaliser des courbes
serrées est proscrit.



                 8.5.3 - Tolérances dimensionnelles
Les tolérances applicables sont plus resserrées que les prescriptions des normes NF EN 1341, 1342 et 1343
pour les produits de classe 2 :
    –   Longueur des bordures : ± 1,5 mm ;
    –   Largeur des bordures : ± 0 mm ;
    –   Épaisseur des bordures et pavés : ± 3 mm ;
    –   Équerrage : ± 1 mm ;
    –   Rectitude des arêtes : < 0,4 % de la longueur de l'arête, et au plus 2 mm ;
    –   Planéité : écart de 2 mm pour les dimensions inférieures à 70 cm ; écart de 3 mm pour les
        dimensions supérieures à 70 cm ;
    –   Tolérance sur les rayons de courbure des modules cintrés : ± 1 cm.




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                                      Article 8.6 - Bandes d'éveil à la vigilance (BEV)


                  8.6.1 - Désignation
Dalles d'éveil à la vigilance en béton de résine polymère, modèle Rexlan® matricée Granit – fabricant CELTYS
(ou équivalent). Coloris au choix du maître d'œuvre parmi : Blanc Littoral ou Noir. Le choix définitif sera arrêté
en phase EXE en fonction du granit de fond retenu et de la vérification du contraste de luminance selon NF P
98-351.


                  8.6.2 - Caractéristiques techniques
Matériau : Béton de résine polymère (Rexlan®), teint dans la masse, stable dans le temps, non jaunissant.
Dimensions : Longueur 60 cm × Largeur 41 cm × Épaisseur 3,5 cm. Poids unitaire : 18 kg.
Classe d'appellation : T11, conformément à la norme NF P 98-351.
FDES : Fiche de Déclaration Environnementale et Sanitaire vérifiée INIES, disponible auprès du fabricant de
référence.
Conditionnement : Palettes perdues, 80 unités par palette.
Plots podotactiles : Matricée Granit : plots hémisphériques conformes à la norme NF P 98-351 en termes de
géométrie, hauteur (4 ± 0,5 mm) et espacement (60 ± 3 mm centre à centre).


                  8.6.3 - Contraste de luminance
Conformément à la norme NF P 98-351, les BEV doivent présenter un facteur de luminance relative (LRV)
différant d'au moins 70 % en valeur absolue du revêtement de fond. Avant toute commande ferme,
l'entrepreneur fournira au maître d'œuvre une mesure de LRV pour le coloris retenu, mise en regard avec la
mesure de LRV du granit de fond dans sa finition définitive. La validation du contraste est soumise à
l'approbation du maître d'œuvre avant pose.


                  8.6.4 - Implantation
Les BEV sont implantées conformément aux plans de détail de calepinage joints au dossier DCE et au carnet
de détail, a minima :
    –   De part et d'autre de chaque traversée piétonne, sur toute la largeur du passage ;
    –   En tête de chaque volée d'escalier ;
    –   Aux points de rabattement de trottoir et aux accès PMR.


Largeur standard des bandes : 60 cm. Largeur réduite à 40 cm possible pour les trottoirs de largeur ≤ 1,90 m,
conformément à la norme NF P 98-351.




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                  8.6.5 - Mise en œuvre
Les dalles Rexlan® sont posées encastrées dans le revêtement de sol, la face supérieure affleurant le niveau
fini ± 2 mm. La pose est réalisée conformément aux prescriptions techniques du fabricant de référence.
L'entrepreneur remettra à la réception la fiche de mise en œuvre du fabricant cosignée par son chef de
chantier. La maîtrise d'œuvre sera particulièrement attentive à la continuité entre les dalles.


                                      Article 8.7 - Procédure d'échantillonnage et arbitrage
                                      en phase EXE


                  8.7.1 - Échantillons à fournir
Dans le cadre du chantier, le titulaire fournira obligatoirement :
    –   Un échantillon de bordure granit bleu de Lanhelin (ou équivalent IGGB), dessus flammé + face
        avant flammée, autres faces sciées ;
    –   Un échantillon de pavé granit bleu de Lanhelin, 15 × 15 cm minimum, dessus flammé, chants sciés,
        dessous scié ;
    –   Un échantillon de bordure granit gris du Tarn Silverstar (ou équivalent), même finition ;
    –   Un échantillon de pavé granit gris du Tarn Silverstar, même finition ;
    –   Un échantillon de dalle BEV Rexlan® matricée Granit coloris Blanc Littoral ;
    –   Un échantillon de dalle BEV Rexlan® matricée Granit coloris Noir.
Chaque échantillon granit comportera au dos, de manière indélébile : nom commercial, carrière d'origine
avec coordonnées GPS, commune et pays d'extraction, nature pétrographique, nom du fournisseur,
référence des PV d'essais joints. Les états de surface du parement de la pierre doivent être impérativement
indiqués.


                  8.7.2 - Procédure d'arbitrage en phase EXE
Avant toute commande ferme et au cours de la période de préparation des travaux, l'entrepreneur
soumettra au maître d'œuvre 3 spécimens de chaque produit granit, numérotés en sous-face de 1 à 3 de
façon indélébile, provenant de la même carrière par matériau et d'une surface de 0,20 m² permettant
d'apprécier les éventuelles différences d'aspect. Le maître d'œuvre en conservera 3 :
    –   L'échantillon n°1 constitue la référence de couleur, d'aspect et de teinte moyenne ;
    –   Les échantillons n°2 et n°3 fixent les limites maximales admissibles de variation (teinte, grain,
        veinage, mouchetures, etc.), tout en restant inférieures aux maxima exigés par le présent CCTP.
La présentation simultanée des échantillons des deux granits et des deux coloris de BEV permettra au maître
d'œuvre d'arbitrer définitivement, en présence de l'aménageur :
    –   La nature du granit retenu (Lanhelin seul, Tarn seul, ou camaïeu des deux) ;
    –   Les zones d'emploi respectives de chaque granit dans le cas d'un camaïeu ;
    –   Le coloris définitif des BEV (Blanc Littoral ou Noir), après vérification du contraste LRV avec le granit
        de fond retenu.




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Ces échantillons deviendront contractuels après approbation conjointe du maître d'œuvre et de la maîtrise
d'ouvrage. Ils seront conservés sur le chantier jusqu'à la réception des travaux, et remis à la maîtrise
d'ouvrage en fin de chantier.


                  8.7.3 - Documents à fournir avec les échantillons contractuels
    –   Fiches de caractérisation complètes (NF B 10-601) pour chaque granit proposé, datées et
        comportant : nom et coordonnées du fournisseur, nom commercial, nature pétrographique, pays
        et commune d'extraction, numéro d'arrêté préfectoral d'exploitation, caractéristiques d'aspect ;
    –   PV d'essais certifiés conformes, établis par un laboratoire accrédité COFRAC, en cours de validité (≤
        3 ans pour les essais d'aptitude à l'emploi) ;
    –   Mesure de LRV pour chaque coloris de BEV proposé et pour chaque granit de fond dans sa finition
        définitive ;
    –   Fiche technique du fabricant de référence CELTYS Rexlan® ou équivalent, avec FDES INIES vérifiée.

                                      Article 8.8 - Réception, conditionnement et stockage


                  8.8.1 - Dates et lieux de réception
La réception des pierres est effectuée sur le lieu de livraison (pied d'œuvre ou base vie du chantier). La date
de livraison est celle de l'arrivée du camion sur le lieu de livraison. Le fournisseur peut participer ou se faire
représenter aux opérations de réception.


                  8.8.2 - Examen d'ensemble de la livraison
L'entrepreneur procédera à un examen visuel d'ensemble de la livraison au cours duquel seront contrôlés :
    –   la liste de colisage et d'évaluation des quantités ;
    –   la qualité et l'état des emballages et du conditionnement ;
    –   le respect du descriptif du produit ;
    –   l'état de surface et le traitement des faces vues ;
    –   la qualité des arêtes ;
    –   la rectitude des produits droits ;
    –   l'existence de défauts tels qu'épaufrures, crapauds, etc.


                  8.8.3 - Réception simple
La réception simple a lieu à chaque livraison, dans un délai de 8 jours calendaires à partir de la livraison et
avant toute manutention sur le chantier. Elle consiste au contrôle d'aspect des produits par comparaison
visuelle aux trois échantillons contractuels de référence, et porte sur :
    –   l'aspect, par comparaison aux échantillons contractuels ;
    –   la qualité d'exécution des produits ;
    –   les caractéristiques géométriques et dimensionnelles ;
    –   l'évaluation des quantités livrées.
La Maîtrise d'Œuvre procède à des prélèvements aléatoires représentant au plus 10 % de la livraison
contrôlée. Les seuils d'acceptation sont les suivants :
    –   Livraison déclarée conforme : nombre de produits non conformes inférieur à 1,5 % de la quantité
        prélevée ;


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    –   Contrôle reconduit : entre 1,5 % et 3 % de non-conformes → nouveau prélèvement aléatoire avec
        seuil à 1,5 % ;
    –   Livraison refusée : plus de 3 % de produits non conformes. L'entrepreneur peut procéder à un tri
        avant de présenter les produits triés en réception.


                 8.8.4 - Réception complète
La réception est dite « complète » lorsqu'aux opérations de la réception simple sont ajoutés des essais de
contrôle de la porosité et de la vitesse de propagation du son, réalisés par un laboratoire indépendant
accrédité COFRAC, aux frais de l'entrepreneur. La réception complète est décidée par la Maîtrise d'Œuvre
sans préavis, au plus une fois par période de 4 mois. Les prélèvements destinés aux essais en laboratoire
représentent au plus 1 % de la livraison contrôlée.


                 8.8.5 - Conditionnement
Les bordures et dalles seront livrées sur palettes perdues en bois. Les pierres seront disposées
horizontalement et classées par dimensions (l × L × e) et type de finition, conformément à la nomenclature
des plans. Un seul type de pierre par palette. L'inscription correspondante sera visible sur les deux chants
sciés.
Les palettes seront cerclées au feuillard en acier galvanisé, en matériaux synthétiques ou sous film plastique
épais. Les palettes chargées et emballées ne devront pas dépasser 2,5 tonnes. La sous-face des palettes sera
équipée de pièces de bois permettant leur préhension par chariot élévateur.
Les modules cintrés feront l'objet d'un conditionnement et d'une identification spécifiques, avec repérage
de chaque élément en référence au plan de calepinage d'exécution.


                 8.8.6 - Manutention et stockage
Toutes les précautions devront être prises pour éviter la détérioration des pierres lors de leur manutention
et de leur pose. Les pierres comportant des traces susceptibles de nuire à l'aspect ou à la solidité ultérieure
de l'ouvrage seront évacuées du chantier et remplacées par des pierres neuves aux frais exclusifs de
l'entrepreneur. Les pierres sont transportées sous la seule et entière responsabilité de l'entrepreneur jusqu'à
l'acceptation du lot par la Maîtrise d'Œuvre.




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                                      Article 8.9 - Conformité aux normes
NF EN 1342     Pavés en pierre naturelle pour le pavage extérieur

NF EN 1343     Bordures en pierre naturelle pour le pavage extérieur

NF B 10 601    Prescriptions générales d’emploi des pierres naturelles

NF EN 12 440 Pierres naturelles – Critères de dénomination

NF B 10-103    Granit – Vocabulaire

NF EN 1936     Méthodes d’essai pour pierres naturelles – Détermination des masses volumiques réelle et
apparente et des porosités ouverte et totale

NF EN 12372 Méthodes d'essai pour les pierres naturelles – Détermination de la résistance à la flexion sous
charge centrée

NF EN 1926 Méthodes d'essai pour les pierres naturelles – Méthode d'essai de la résistance à la
compression.

NF EN 14157    Pierres naturelles – Détermination de la résistance à l’usure

NF EN 14231 Méthodes d'essai pour les pierres naturelles, – Détermination du coefficient de glissance au
moyen du pendule de frottement

NF EN 12407 Méthodes d'essai pour les pierres naturelles – Examen pétrographique

NF EN 12371    Méthodes d’essai pour pierres naturelles – Détermination de la résistance au gel

NF EN 13373 Méthodes d’essai pour pierres naturelles – Détermination des dimensions et autres
caractéristiques géométriques

NF EN 13755 Méthodes d’essai pour pierres naturelles – Détermination de l’absorption d’eau à la pression
atmosphérique

NF EN 1925      Méthodes d’essai pour pierres naturelles – Détermination du coefficient d’absorption d’eau
par capillarité

NF EN 14205    Méthodes d’essai pour pierres naturelles – Détermination de la dureté Knoop

NF EN 12370 Méthodes d’essai pour pierres naturelles – Détermination de la résistance par un essai de
cristallisation des sels

NF EN 13161 Méthodes d’essai pour pierres naturelles – Détermination de la résistance à la flexion sous
moment constant

NF EN 14580    Méthodes d’essai pour pierres naturelles – Détermination du module d’élasticité statique

NF EN 14146 Méthodes d’essai pour pierres naturelles – Détermination du module d’élasticité dynamique
(par la mesure de la fréquence de résonance fondamentale)

NF EN 14158    Méthodes d’essai pour pierres naturelles – Détermination de l’énergie de rupture




                                              90/160                                       Juin 2026
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                                              CHAPITRE 9 - BETON POUR VOIRIE



                                      Article 9.1 - Joints


                  9.1.1 - Joints de fractionnement et de dilatation
Des joints de fractionnement et de dilatation seront réalisés en créant une entaille à la scie diamantée sur
toute l’épaisseur de la structure en béton. Ces joints seront implantés conformément aux normes,
réglementations en vigueur et prescriptions du fournisseur.

Leur largeur sera comprise entre 1et 2cm, et sera de toute façon conforme aux réglementations et normes
en vigueur, et prescriptions du fournisseur.

Des joints de dilatation seront requis pour séparer complètement les dalles des équipements fixes tels que
regards, divers éléments en béton…

A titre indicatif, une inter-distance de 30 mètres entre les joints pourra être prise en compte en première
approche.


                  9.1.2 - Joints de construction
Des joints de reprise de bétonnage (joints de construction) seront réalisés après chaque arrêt de bétonnage
supérieur à une heure ainsi qu’en fin de journée.

La dalle de béton est alors retaillée à 90°, pour obtenir un bord franc, et désolidarisée avec la coulée de béton
suivante, à l’aide de goujons placés à mi-hauteur et dans le sens longitudinal.


                                      Article 9.2 - Granulats
Les granulats répondent aux spécifications des Normes françaises P 18 301 et P 18 304. Les granulats doivent
être approvisionnés en au moins deux classes, par exemple 5/10 et 10/25.

Pour certains usages particuliers, injections de blocage par exemple, le Maître d'Œuvre pourra exiger l'emploi
d'un sable dont tous les éléments passent au tamis de 0.5mm.

Les fournitures de granulats sont découpées en lots d'au moins 100 T sur lesquels des prélèvements sont
faits pour vérifier que les spécifications définies ci-dessus, en particulier la granulométrie, sont bien
respectées.

L'Entrepreneur doit approvisionner les granulats sur le chantier suffisamment à l'avance pour que les
résultats des essais soient connus avant l'emploi des matériaux qui ont fait l'objet des prélèvements.
Toutefois, à sa demande, il peut être substitué à cette obligation celle des prélèvements en carrière.

A cet effet, l'Entrepreneur s'oblige à stocker sur le lieu d'extraction une quantité de matériaux suffisante pour
permettre de connaître le résultat des essais sur prélèvements, avant que le lot concerné soit l'objet d'un
enlèvement même partiel.




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                                      Article 9.3 - Liants hydrauliques
Les ciments livrés sur le chantier ou utilisés par les fournisseurs de béton ou d'éléments préfabriqués devront
être admis par le Maître d'Œuvre.

Les ciments spéciaux pour travaux routiers non contrôlés habituellement sont cependant autorisés sous
réserve d'un contrôle préalable du laboratoire agréé par le Maître d'Œuvre.

L'accès du chantier sera interdit à tout camion transportant des liants non marqués NF VP ou VP, tout ciment
présentant aux essais le phénomène de fausse prise sera rebuté.

Le stockage dans le cas de livraison de ciment en vrac devra être suffisant pour que cette dernière clause soit
respectée, le délai minimal entre la fabrication et l'utilisation du ciment devra être de moins de 15 jours.

Le stockage dans le cas de livraison de ciment en sacs doit avoir lieu dans les conditions telles que le ciment
soit totalement à l'abri de l'humidité, en particulier les sacs doivent être placés sur un platelage en bois situé
à plus de 20 cm au-dessus du sol.

Les ciments doivent être livrés :

       soit directement par l'usine productrice ou un centre de distribution considéré par l'AFNOR comme
        terminal de l'usine (fera référence la liste publiée tous les deux mois par l'AFNOR),
       soit par un centre de distribution admis à la marque NF VP à l'exclusion de tout autre organisme de
        distribution.

L'Entrepreneur doit s'assurer que l'ensemble des opérations de transport et de stockage des ciments, depuis
le lieu de distribution contrôlé par le service de vérification de la marque jusqu'à l'introduction dans le
malaxeur à béton, sont conçues de manière à éviter tout risque d'atteinte à la qualité des liants, notamment
par :

       le mélange entre les ciments de nature, de classe ou de qualité différente,
       la pollution du ciment, notamment lors de son transport,
       une erreur d'identification du produit.

Les conclusions de ces vérifications sont présentées par écrit au Maître d'Œuvre.

L'Entrepreneur devra effectuer selon les modalités prévues aux clauses 2.2 et 2.3 de la norme NF P 15 300
des prélèvements conservatoires de ciment :

       de 25 kg pour chaque lot de ciment utilisé pour les épreuves d'étude et de convenance des bétons
        définies au fascicule 65 du CCTG,
       de 5 kg pour les lots de ciment utilisés au cours du chantier.

De plus un prélèvement est effectué au début de chaque livraison d'un ciment de qualité nouvelle sur le
chantier.

Les silos à ciment doivent être équipés de dispositifs de prélèvements.




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                                       Article 9.4 - Adjuvants


                  9.4.1 - Définition
Ce sont des produits chimiques qui, incorporés dans les bétons à des doses inférieures à 5 % du ciment,
provoquent des modifications recherchées. Les adjuvants concernés sont définis par les normes en vigueur
et contiennent moins d'un gramme par litre d'ion chlore.

Les normes sont :

NF P 18-103     - Définition classification marquage

NF P 18-331     - Accélérateurs de prise sans chlore (Ap)

NF P 18-332     - Accélérateurs de durcissement sans chlore (Ad)

NF P 18-333     - Fluidifiants (Fl)

NF P 18-334     - Hydrofuges de masse (H)

NF P 18-335     - Plastifiants (P)

NF P 18-336     - Réducteurs d'eau - Plastifiants (Re)

NF P 18-337     - Retardateurs de prise (Rp)

NF P 18-338     - Entraîneurs d'air (E - A)

NF P 18-339     - Adjuvants non expansifs, pour coulis courants d'injection pour précontrainte


                  9.4.2 - Conditions d'emploi
Les conditions d'emploi des adjuvants doivent respecter les dispositions des textes établis par la Commission
Ministérielle d'agrément de ces produits (COPLA) et le cas échéant, des textes normatifs en vigueur les
concernant.

Les entraîneurs d'air plastifiants et autres adjuvants utilisés doivent être soumis à l'agrément du Maître
d'Œuvre. L'emploi d'adjuvants contenant du chlore sera interdit.

La mise en œuvre de l'adjuvant doit être telle que l'on soit garanti contre toute concentration anormale. A
cette fin le mélange de l'adjuvant et de l'eau de gâchage aura lieu dans le réservoir ou dans un réservoir d'eau
auxiliaire qui sera muni d'un dispositif autonome de brassage suffisamment puissant et en mouvement.

Ces produits donnent des moyens supplémentaires pour agir sur la qualité du béton en modifiant ces
caractéristiques.

En aucun cas ils ne peuvent apporter une solution valable à une mauvaise formulation de béton, à une
mauvaise fabrication ou à une mise en œuvre déficiente.




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                  9.4.3 - Précautions d'emploi
L'Entrepreneur devra s'assurer lors de l'utilisation d'adjuvants que :

       L'efficacité ou fonction annoncée est bien confirmée par des essais
       Les caractéristiques ne sont pas trop pointues afin de connaître les risques encourus sur le chantier
        par toute erreur de dosage et discontinuité dans la qualité des matériaux
       Les effets secondaires ne sont pas à l'encontre du résultat recherché

Certains adjuvants sont incompatibles et leur utilisation simultanée peut conduire à des effets plus faibles ou
même opposés à ceux qui étaient attendus.

Dans tous les cas, il convient de ne pas utiliser simultanément des adjuvants de marques différentes. Il faut
systématiquement consulter préalablement le fabricant d'adjuvant pour :

       Les choix du produit,
       Les dosages,
       le mode d'introduction,

et procéder à des essais de convenance dans les conditions du chantier.


                  9.4.4 - Agrément des produits
L'Entrepreneur devra soumettre à l'agrément du Maître d'Œuvre la nature exacte des produits hydrofuges
qu'il se propose d'utiliser. Ceux-ci seront choisis dans la liste des fabrications admises à la marque NF-
ADJUVANTS pour béton, mortiers et coulis.

Les produits ne pourront être approvisionnés par l'Entrepreneur qu'après l'agrément donné par le Maître
d'Œuvre à ses propositions.


                                      Article 9.5 - Eau de gâchage
L'eau de gâchage satisfait aux prescriptions de la norme NF P 18-303 ; l'eau provenant d'un réseau public
d'eau potable est réputée conforme à la norme.

La dépense est incluse dans les prestations. Au moment de son utilisation, la température de l'eau de gâchage
ne doit pas dépasser 30° C.

Il est formellement interdit d'introduire, dans les bétons, mortiers et coulis, l'eau d'épuisement des fouilles.




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                                       Article 9.6 - Caractéristiques des bétons


                 9.6.1 - Nature, composition et provenance des bétons
Les bétons visés dans cet article sont des bétons de granulats courants.

Les bétons proviendront :

       soit de centrales ayant le label NF bétons prêts à l'emploi conformément à la norme NF EN 206-1
        issus de fabrication certifiées ;
       soit encore de centrales de chantier (sont comprises dans les centrales de chantier des bétonnières
        servant à la fabrication sur place du béton). Dans le cas de fabrication sur place, les granulats et l'eau
        de gâchage devront être en conformité avec les normes en vigueur. La composition granulométrique
        et la quantité d'eau de gâchage seront soumises à l'agrément du Maître d'Œuvre.


                 9.6.2 - Commandes de bétons
Le béton utilisé dans le présent marché est du BPS C25/30 CL 0,4 XF1 G3 S3.

Il sera conforme à la norme NF EN 206-1.

Le ciment sera de type CPJ CEM2 52,5.

L'Entreprise devra lors de la commande préciser les caractéristiques suivantes :

       nature et classe du liant entrant dans la composition du BPS
       la granularité désignée, exprimée en millimètres du plus gros grain des granulats limitée à 50 mm
       la consistance désignée par la valeur en cm de l'affaissement, soit par les lettres ci-après :



                      Affaissement au          Classe de consistance          Désignation
                       Cône d'Abrams                des Bétons                  simplifié

                         de 0 à 4 cm                   Ferme                        F
                         de 5 à 9 cm                 Plastique                      P
                       de 10 à 15 cm               Très plastique                  TP
                          ≥ à 16 cm                    Fluide                      FL



       la résistance caractéristique, valeur de la résistance à la compression à 28 jours garantie pour chaque
        commande désignée par la lettre C suivie de la valeur de cette résistance exprimée en méga-pascal.

Le BPS sera impérativement livré en toupie sur le chantier.

Le béton étant destiné à un revêtement de chaussée ou de trottoir :

       on utilisera des ciments Portland comportant moins de 8 % d'aluminate tricalcique avec ou sans
        constituants secondaires.
       les granulats seront de catégorie D III a au sens de la norme P 18.101. L'amplitude de variation du
        module de finesse sur l'ensemble des sables est limitée à ≤ 0,4. La sensibilité au gel sera G < 50 %.

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       il est rappelé que seul sont autorisés, les adjuvants agréés par le Ministère de l'Equipement.


                  9.6.3 - Conditions d'application des prix du bordereau des prix unitaires
Le bordereau des prix ne comporte qu'un seul prix de béton BPS, le prix du BPS C25/30 CL 0,4 XF 1 G3 S3.

Il sera conforme à la norme NF EN 206-1.

Le ciment sera de type CPJ CEM2 52,5.

La résistance de 25 MPa à 28 jours sera donc la résistance exigée pour tout chantier de BPS.

Tout béton non livré en camion malaxeur automoteur (toupie) verra son accès au chantier interdit.


                  9.6.4 - Contrôles des bétons
Le Maître d'Œuvre pourra prescrire un contrôle de la qualité en place du béton. Le contrôle de la qualité en
place sera effectué sur carotte prélevée dans l'ouvrage par le laboratoire d'essais des matériaux à raison de
trois carottes pour 100 m3 conformément au chapitre 2.2 de la norme NF P 18.405. La densité apparente
devra être supérieure à 2,20 et la résistance à la compression supérieure ou égale à 25 MPa.

Si un de ces critères n'est pas atteint, d'une part, le Maître d'Œuvre pourra, dans le cas dont il sera seul juge
exiger la réfection aux frais de l'Entrepreneur, d'autre part les frais d'essais seront à la charge de
l'Entrepreneur.

Cette réfection comprendra la démolition du béton, l'enlèvement des produits de celle-ci, la remise en état
de forme et s'il s'agit d'une fondation, la démolition et la réfection du revêtement qu'elle supporte ainsi que
la réfection de la signalisation horizontale, la remise en état tel que réalisé après réalisation des travaux.

Dans le cas où la réfection de l'ouvrage ne serait pas exigée, il sera effectué, sur le volume du béton
correspondant à la surface déterminée par les carottes, une réfaction dont le pourcentage sera fonction de
l'écart entre la résistance à la compression de 25 MPA et celle réellement constatée :

10 % de réfaction si 22 MPa < f < 25 MPa

20 % de réfaction si 20 MPa < f < 22 MPa

30 % de réfaction si 18 MPa < f < 20 MPa

Ces seuils résultent de l'application de la norme NF P 18.305 en arrondissant les valeurs limites aux valeurs
entières inférieures.


                                      Article 9.7 - Mise en œuvre du béton de fondation
D'une manière générale, le béton devra être mis en place dans le délai maximum de 2 h 30 après sa sortie de
centrale. Le BPS, qui devra impérativement être livré en camion malaxeur automoteur, sera vibré à l'aiguille
vibrante à partir de 20 cm d'épaisseur.

A partir du coulage de la fondation de béton de chaussée, l'Entrepreneur devra respecter le délai suivant sauf
indication contraire du Maître d'Œuvre : cinq jours calendaires avant remise en circulation.




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                                              CHAPITRE 10 - POSE DE BORDURES



                                      Article 10.1 - Mortiers de jointement


                   10.1.1 - Sable
Le sable utilisé est un sable de rivière ou de carrière concassé et lavé de classe 0/5 compatible avec la largeur
des joints (norme NF EN 13139). Il sera siliceux ou silico-calcaire, exempt de terre, d'argile, de vase et sa
friabilité sera inférieure à 125. Il contiendra moins de 0,2 % de matières organiques, l'indice de plasticité sera
non mesurable et l'équivalant de sable sera supérieur à 80.


                   10.1.2 - Liants hydrauliques
Les liants utilisables sont :

        Les ciments conformes à la norme NF EN 197-1 et admis à la marque NF VP ;
        Les chaux hydrauliques conformes à la norme NF EN 459 ;
        Les granulats conformes à la norme NF EN 13139.

Le dosage en ciment est de 450 kg par mètre cube. La consistance du mortier sera prévue « ferme». Le
mélange est réalisé à l'aide d’une bétonnière sur le chantier. Les épaisseurs de joints seront de 10 mm.


                                      Article 10.2 - Fondations de bordures
Après terrassement, le fond de fouille sera damé très soigneusement.

Toutes les bordures seront posées sur un massif de béton dont l'épaisseur varie entre 15 et 20 cm au dosage
de 250 kg de ciment.

L’épaulement des bordures se fera au minimum sur les 2/3 de la hauteur des bordures et aura un fruit de
1pour 1.

Sur ce massif, la bordure sera posée sur une couche de mortier de ciment de 2 à 3 cm d'épaisseur au dosage
de 250 kg de ciment par mètre cube.

Les variations de l'épaisseur du lit de pose ne peuvent servir à corriger les défauts de planimétrie de l'assise
qui doit être réglée en fonction du profil définitif. L'arête de référence sera le nez de bordure.

La mise en œuvre des fondations des cornières le long de la terre devra ménager un retrait d’au moins 5 cm
par rapport au niveau fini afin de réaliser les plantations au ras de la cornière.




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                                      Article 10.3 - Principe de pose des bordures


                  10.3.1 - Principe d'appareillage
Les joints seront rectilignes et réalisés "à fleur" de la pierre. Ces derniers seront toujours verticaux, hors
formes de pente de la voirie.


                  10.3.2 - Mode de pose
Chaque équipe de poseurs travaille sous la responsabilité d'un chef d'équipe qui donne les indications de
piquetage, calepinage éventuel et contrôle l'appareillage, notamment au niveau de la qualité des joints.


                  10.3.3 - Agrément des équipes de pose
Les poseurs devront obligatoirement avoir été préalablement agréés par le Maître d’Œuvre pour pouvoir
être sur le chantier après réalisation d'une longueur d'essais d'un linéaire suffisant permettant d'apprécier
les qualités de ceux-ci et leur adaptation à ce mode de pose. Ce linéaire est fixé à 20,00 m.


                  10.3.4 - Contrôle des calepinages
Avant finition des joints, l'appareillage de chaque portion réalisée devra faire l'objet d'un accord explicite du
Maître d'Œuvre. Dans le cas contraire, l'Entrepreneur, à ses frais, procédera à la mise en conformité de
l'appareillage selon les instructions du Maître d’Œuvre.


                  10.3.5 - Mise en œuvre
Lorsque le massif de fondation aura fait sa prise, la bordure sera posée à bain de mortier, elle sera battue
pour arriver au niveau prescrit de façon à ce que sa stabilité soit parfaite.

Les joints entre bordures seront d'une largeur constante de 10 mm. Si lors de la pose d'un linéaire de
bordures, il y avait lieu de recalepiner les bordures et de modifier la largeur des joints de ce linéaire, cette
dernière opération devra être appliquée sur un linéaire de bordures d'au moins 10 ml.

Dans tous les cas la largeur du joint devra impérativement être comprise entre 8,5 mm et 11,5 mm
d'épaisseur et sera, après nettoyage et lavage, rempli de mortier de ciment dosé à 250 kg fiché à force ; un
rejointoiement "à fleur" au mortier dosé à 450 kg de ciment soigneusement lissé terminera l'opération.

Les pierres seront nettoyées de toute trace éventuelle de ciment ou de laitance.




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                                     Article 10.4 - Dispositions particulières


                 10.4.1 - Raccordements sur ouvrages divers
Le calepinage est adapté à la géométrie de la rive, de l'obstacle à contourner ou du raccordement à réaliser.
Les dimensions des joints et leur nature sont semblables à celles des autres joints entre bordures.


                 10.4.2 - Raccordements provisoires sur ouvrages existants
Les raccordements de bordures provisoires sur ouvrages existants se feront par des bordures existantes qui
auront préalablement été récupérées sur le chantier.

La sélection de ces bordures se fera en présence du maître d’œuvre.


                 10.4.3 - Raccordements définitifs sur ouvrages existants
Les raccordements de bordures définitifs sur ouvrages existants se feront par des bordures neuves.


                 10.4.4 - Travail sous circulation
Dans les cas exceptionnels où les travaux sont effectués sous circulation piétonne ou automobile
l'Entrepreneur met en œuvre les bordures par demi-voie, après agrément du Maître d’Œuvre, une zone
linéaire de 0,50 m au moins exécutée en première phase étant reprise dans la deuxième partie des travaux.

Sauf stipulation contraire du Maître d’Œuvre, la zone est protégée de toute circulation pendant un délai
compatible avec le type de circulation, le type de pose, la nature du matériau de jointoiement utilisé et les
conditions climatiques. Ce délai sera toujours d'un minimum de 8 jours.


                 10.4.5 - Coupe de bordures
Sauf accord du Maître d’Œuvre, les jonctions biaises donneront lieu à la taille des bordures, sur toute leur
épaisseur, à la scie diamantée, à l'exclusion de tout autre procédé. Seul le Maître d’Œuvre sera juge de la non
nécessité de taille de bordures au droit de points particuliers.

Les arêtes issues de cette opération seront nettes et sans épaufrures. Dans le cas contraire le Maître d’Œuvre
pourra refuser la pose de ces bordures.


                 10.4.6 - Prescriptions diverses
Pour tout ce qui n'est pas précisé ci-dessus la fourniture et la mise en œuvre de bordures minérales seront
exécutées conformément aux prescriptions du Cahier des Clauses Techniques Générales applicables aux
marchés publics de travaux passés au nom de l'Etat.




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                                     Article 10.5 - Longrines
Il est prévu la mise en œuvre de longrines pour la mise en œuvre des cornières métalliques en pourtour
d’espaces verts.

L’entrepreneur fournira des plans d’exécution pour la réalisation de ces longrines, s’assurant que celles-ci
permettent de reprendre les efforts prévus.

Les dimensions en plan et les sujétions de mise en œuvre dépendront de l'implantation des longrines et des
matériaux de voiries qui la recouvriront ou qui la jouxteront.

Cependant, toutes les longrines réalisées seront en béton armé, et seront conformes aux plans de détails
joints.

Les plans fournis dans le présent marché sont donnés à titre indicatif, l’entrepreneur réalisera des plans
d’exécution qu’il fera valider par le maître d’œuvre.


                                     Article 10.6 - Dalle de répartition pour fosse de
                                     plantation
L’entrepreneur fournira des plans d’exécution pour la réalisation de ces dalles, s’assurant que celles-ci
permettent de reprendre les efforts prévus. Les dimensions en plan et les sujétions de mise en œuvre
dépendront de l'implantation des dalles et des matériaux de voiries qui la recouvriront ou qui la jouxteront.

Cependant, toutes les dalles réalisées seront en béton armé, et seront conformes aux plans de détails joints.

Les plans fournis dans le présent marché sont donnés à titre indicatif, l’entrepreneur réalisera des plans
d’exécution qu’il fera valider par le maître d’œuvre.

Les dalles, travaillant en flexion, sont prévues ferraillées à l'aide d'un treillis soudé normalisé ou d'un
ferraillage à l'aide de barres et seront calculées pour reprendre, outre les charges permanentes de la
structure de trottoir, de stationnement ou de chaussée, les charges d'exploitation correspondant à 1 tonne
au mètre carré. Elles ont pour but de désolidariser les structures de trottoirs ou de chaussée du substrat de
la fosse de plantation afin de ne pas risquer un affaissement de ces structures dans le temps suite au
compactage naturel de la terre végétale. Elles ont également pour but la création d'un vide entre la structure
de voirie et la terre végétale, permettant l'aération de cette dernière.




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                                 CHAPITRE 11 - PAVAGE DES TROTTOIRS, CHAUSSEES ET
                                                       STATIONNEMENTS



La mise en œuvre des pavés sera conforme à la norme NF P98-335 de mai 2007.

Des planches d’essai, conformément à la description dans le chapitre 1, seront réalisées.


                                      Article 11.1 - Lit de pose
Le lit de pose sera réalisé en mortier pour les espaces piétons renforcés et pour les stationnements, il sera
réalisé en sable stabilisé pour les espaces piétons non renforcés.


                   11.1.1 - Sable stabilisé
Le sable pour lit de pose sera conforme à la norme NF EN 13242.

La granularité du sable sera de classe 0/4 ou 0/6,3.

Le pourcentage en masse de passant au tamis de 0,063 mm sera inférieur ou égal à 7 (catégories f3 ou f7).

La valeur de l'essai au bleu de méthylène MB mesurée conformément à la norme NF EN 933-9 sera inférieure
ou égale à 2,5 ou la valeur de l'équivalent de sable SE mesurée conformément à la norme NF EN 933-8 sera
supérieure ou égale à 50.

Les sables mono granulaires sont interdits. Le sable roulé est interdit, notamment le sable de rivière.

Le sable stabilisé sera obtenu à partir d'un sable conforme à la norme NF P98-335.

Le dosage en ciment sera compris entre 125 et 150 kg par mètre cube de sable sec. Le malaxage et le dosage
seront réalisés en centrale ou sur le chantier par des moyens mécaniques (malaxeur, bétonnière, etc.) de
capacité adaptée, sans rajout d'eau.


                                      Article 11.2 - Mortier pour jointement
Les joints des surfaces pavées des espaces piétons renforcés et des stationnements seront en mortier, ceux
des espaces non renforcés seront remplis en sable stabilisé et en mortier sur les 3 derniers centimètres.

Le mortier sera dosé à 250/300kg maximum.

Le sable utilisé est un sable de rivière ou de carrière concassé et lavé de classe 0/5 compatible avec la largeur
des joints (norme NF P 18.304). Il sera siliceux ou silico-calcaire, exempt de terre, d'argile, de vase et sa
friabilité sera inférieure à 125. Il contiendra moins de 0,2 % de matières organiques, l'indice de plasticité sera
non mesurable et l'équivalant de sable sera supérieur à 80.

Les liants utilisables sont :

        Les ciments conformes à la norme NF P 15 301 et admis à la marque NF VP ;
        Les chaux hydrauliques conformes aux normes NF P 15 310 et NF P 15 312.

La consistance du mortier sera prévue Aplastique@ afin de bien pénétrer jusqu’au fond du joint.




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                                      Article 11.3 - Principe de pose
Les pavés seront posés sur des structures telles que définies à l'article correspondant du présent C.C.T.P.


                  11.3.1 - Principe d'appareillage
Les pavés seront posés sur les structures définies à l'article correspondant du présent C.C.T.P.

Le principe d'appareillage, les sens de pose ainsi que les règles de calepinage sont définis dans le document
CA-3 – Carnet de détails de pose et de calepinage. L'entreprise devra respecter scrupuleusement les
prescriptions de ce document.

Aucun élément de pierre de dimensions inférieures au module 15 x 15 x 15 cm ne sera admis, sauf disposition
particulière expressément validée par la maîtrise d'œuvre.

En cas de doute sur l'interprétation des détails de pose ou des principes de calepinage, l'entreprise devra
solliciter la maîtrise d'œuvre avant toute mise en œuvre.

Avant la réalisation définitive des ouvrages et la mise en œuvre du mortier de scellement, un échantillon
représentatif de pose devra être présenté et validé par la maîtrise d'œuvre.


                  11.3.2 - Mode de pose
Dans la mesure du possible, la pose doit toujours s'effectuer dans le sens longitudinal de la pente, du haut
de la chaussée vers le bas.

Les éléments doivent être réalisés sans reprise ultérieure sur la totalité de la largeur de l'élément.

Chaque équipe de paveurs travaille sous la responsabilité d'un chef d'équipe qui donne les indications de
calepinage et contrôle l'appareillage.

Il est conseillé aux équipes de paveurs d'alterner dans la journée le côté de pose.

Pour les dalles et les bordures, la largeur maximale des joints sera de 1 cm.

NOTA : La largeur des joints pourra être adaptée en accord avec le maître d’œuvre afin de respecter les règles
de calepinage des plans.


                  11.3.3 - Agrément des équipes de pose
Les paveurs devront obligatoirement avoir été préalablement agréés par le Maître d’Œuvre pour pouvoir
être sur le chantier après réalisation d'une planche d'essais d'une surface suffisante permettant d'apprécier
les qualités de ceux-ci et leur adaptation à ce mode de pose.


                  11.3.4 - Contrôle des calepinages
Avant finition des joints, l'appareillage de chaque portion réalisée devra faire l'objet d'un accord explicite du
Maître d’Œuvre. Dans le cas contraire, l’Entrepreneur, à ses frais, procédera à la mise en conformité de
l'appareillage selon les instructions du Maître d’Œuvre.




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                  11.3.5 - Mise en œuvre
Les pavés et dalles sont posés sur un lit de pose en sable stabilisé conformément aux articles intéressés du
présent C.C.T.P.

L'approvisionnement du sable est réalisé en évitant le plus possible de passer sur les pavés ou les dalles déjà
posés, non compactés.

L'épaisseur du lit de pose sera de 4cm.

Les variations de l'épaisseur du lit de pose ne peuvent servir à corriger les défauts de planimétrie de l'assise
qui doit être réglée en fonction du profil définitif et de la hauteur de queue du dallage/pavage.

Quel que soit le calepinage choisi, le blocage des rives doit être efficace. Après la pose des pierres et leur
affermissement avec un outil dont la masse est en rapport avec celle des pierres (marteau de paveur,
massette...) la cote de la surface doit être 1 cm au-dessus du nivellement définitif.

Les dalles et pavés sont battus ou cylindrés jusqu'à l'obtention du profil et de la cote définitifs.

Un dressage ou un battage supplémentaire est pratiqué sur les dalles ou pavés qui s'écartent du profil
définitif. Les profils sont alors contrôlés contradictoirement.

Le délai entre les opérations d'affermissement des pavés ou dalles et de cylindrage / battage n'excédera
jamais trois heures.

Après les opérations de dressage et de battage les joints entre pavés doivent se trouver dégarnis sur au moins
9/10 de leur hauteur.

Les profils et l'appareillage des pavés sont alors contrôlés contradictoirement.

Pour permettre le contrôle de la surface de pavage l'Entrepreneur doit tenir à disposition sur le chantier une
règle droite de 4 m de longueur. La tolérance de dénivellation par rapport au profil en long théorique est de
0,008 m (sans prise en compte des variations d’épaisseur sur les revêtements de surface) ; aucun défaut
susceptible de provoquer la stagnation de l'eau sur la chaussée ne sera toléré.

Sont interdits, l'emploi de sable humide et l'emploi de mortier ayant commencé à faire sa prise.


                  11.3.6 - Délai de remise en service
Le délai de remise en service pour les espaces piétons sera de 24 heures.

Pour les espaces circulés, il sera de 17 jours.


                                      Article 11.4 - Dispositions particulières relatives au
                                      dallage/pavage


                  11.4.1 - Raccordements sur ouvrages divers
Le calepinage est adapté à la géométrie de la rive, de l'obstacle à contourner ou du raccordement à réaliser.
Les dimensions des joints et leur nature sont semblables à celles des autres joints entre dalles/pavés.

Le long des bordures et autour des éléments singuliers (trappes, tampons, etc.), un rang de pavé est à prévoir
avant la réalisation du reste du calepinage.



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                                         Article 11.5 - Coupe de dalles/pavés
Sauf accord du Maître d’Œuvre, les obstacles, bouches à clef, tampons de regards, socles, jonctions biaises
ou circulaires, lacunes de faible importance donneront lieu à la taille des dalles/pavés, sur toute leur
épaisseur, à la scie diamantée, à l'exclusion de tout autre procédé. Toutefois les vides, s'il y a lieu, dus à la
présence de ces obstacles seront remplis, de béton de ciment à 250 kg arasé parfaitement au niveau des
dalles ou pavés. Seul le Maître d’Œuvre sera juge de la non nécessité de taille de dalles au droit d'obstacles
quelconques.

Les arêtes issues de cette opération seront nettes et sans épaufrures. Dans le cas contraire le Maître d’Œuvre
pourra refuser la pose de ces matériaux.


                                         Article 11.6 - Prescriptions diverses
Pour tout ce qui n'est pas précisé ci-dessus, les terrassements, démolition, remblais et couche de forme
seront exécutés conformément aux prescriptions du Cahier des clauses Techniques Générales applicables
aux marchés publics de travaux passés au nom de l'Etat.


                                         Article 11.7 - Application d’un traitement anti
                                         salissure sur surfaces en pierres naturelles
Un traitement anti salissure sera appliqué à l’ensemble des surfaces en pierre naturelle du projet. Ce
traitement ne pourra être appliqué qu’après un temps de séchage (donné par le fournisseur) après réalisation
du dernier joint.

Le produit sera appliqué également appliqué sur les bordures en surface et sur la face vue.

Les travaux requis sont les suivants :

       Travaux de préparation avant traitement consistant en la remise en état de propreté avant
        l’application du traitement préventif ;
       Travaux de traitement anti-salissures consistant en la fourniture et la mise en œuvre d’un produit
        anti-salissures ;

Pour le maintien ultérieur en état de propreté des matériaux traités.


                  11.7.1 - Consistance des travaux
Les travaux dus au présent article comprennent :

      La fourniture, le transport et le stockage des produits utilisés ;
      La préparation des abords qui doit être effectuée avant tout travail de la manière suivante :
      Installation de l’ensemble des précautions à prendre pour assurer la protection du public des
       ouvrages concernés; pose de panneaux, balises, rubans de signalisation, etc.,
     Retrait de « ces précautions » au terme des travaux et après séchage complet du traitement,
     Le nettoyage, élimination des souillures existantes sur les matériaux à traiter ;
    La protection «traitement anti-salissures » contre la pénétration dans les matériaux de nouvelles
       souillures ;




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                  11.7.2 - Documents à fournir
L’Entrepreneur devra fournir l’ensemble des caractéristiques concernant les différents produits mis en œuvre
à travers des fiches techniques, fiches d’hygiène et de sécurité, durée de garantie, etc.

Il devra par ailleurs faire une description détaillée quant aux procédés curatifs et préventifs qu’il envisage de
mettre en œuvre.

De plus, l’Entrepreneur devra joindre une liste de références de prestations similaires réalisées sur plusieurs
années.


                  11.7.3 - Contrôles
Le Maître d’Ouvrage et le Maître d’Œuvre se réservent le droit de faire exécuter des contrôles afin de vérifier
que la mise en œuvre de l’ensemble des produits appliqués est conforme aux spécifications du C.C.T.P. et
des fiches techniques du fabricant.

Ces opérations sont toutes à la charge de l’Entrepreneur et ne sauraient donner lieu à une rémunération
supplémentaire de quelque nature que ce soit.


                  11.7.4 - Fourniture et mise en œuvre

11.7.4.1 - Généralités
Les produits mis en œuvre devront être adaptés aux pierres du présent marché.

Les produits utilisés devront être livrés sur place dans leur emballage d’origine et devront répondre aux
qualités garanties par le fabricant, ainsi qu’aux emplois auxquels ils sont destinés.

Avant le commencement des travaux, l’Entrepreneur procédera à la réception des matériaux à traiter, tant
pour en tirer tout renseignement utile à la bonne marche du travail que pour vérifier leur état.

11.7.4.2 - Caractéristiques techniques du produit anti-salissures
Le produit mis en œuvre sera de type OZASOL de chez EQUINOXE ou équivalent.

       Nature du liant : acrylique pure (qualité Plexiglas), en dispersion aqueuse
       Pigment : sans, produit incolore
       Densité : 1 g/cm3
       Viscosité : 34’’ coupe 4 à 20°C
       pH : 7
       Indice de transfert de vapeurs d’eau : gr/m²/24h = 82
       Précaution : ne pas utiliser en dessous de 5°C

11.7.4.3 - Traitement curatif – Remis en état avant traitement
Le produit mis en œuvre sera de type OZACLEAN de chez EQUINOXE ou équivalent.

La destruction des souillures, hydrocarbures, graisses, pollutions diverses, etc., sera réalisée par apport de
produits dégraissants biodégradables.

Dans l’hypothèse d’emploi de produits à pH faible l’Entrepreneur soumettra au Maître d’Œuvre, la nature et
la concentration du produit qu’il envisage d’utiliser ainsi que les moyens mis en œuvre pour neutraliser l’effet
acide (rééquilibrage du pH).


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Le nettoyage sera fait par procédé haute pression de type «cloche». L’emploi de pistolet ou lance sera exclu
afin d’éviter le poinçonnement et le dégarnissage des joints.

Les chewing-gums, traces de ciment, goudron, taches d’oxydation, et autres souillures seront éliminés avant
la mise en œuvre du traitement préventif.

Après nettoyage total, une réception des matériaux sera faite par le Maître d’Œuvre avant l’application du
traitement.

11.7.4.4 - Traitement préventif –Traitement anti salissures
Les produits de protection mis en œuvre devront à la fois empêcher la pénétration de toutes nouvelles
souillures au cœur des matériaux tout en ayant des qualités de perméance (laisser respirer les matériaux).

A ce titre, l’Entrepreneur communiquera l’indice ITV (indice de transfert de vapeur d’eau gr/m2/24 h) du
produit qu’il envisage d’appliquer.

La présence du produit de protection ne devra en aucune façon changer l’aspect et la teinte des matériaux
(aspect mouillant par exemple).

Le produit sera insensible aux UV, et ne devra en aucun cas faire apparaître en surface la présence d’un feuil.

L’Entrepreneur devra privilégier la mise en œuvre de produits de protection en phase aqueuse exempts de
solvants et non polluants.

11.7.4.5 - Maintien de l’état de propreté
L’Entrepreneur indiquera au Maître d’Œuvre la nature des produits dégraissants à utiliser ultérieurement.
Ceux-ci devront être compatibles avec les produits de protection mis en œuvre.


                                     Article 11.8 - Application d’un traitement anti
                                     salissure sur surfaces en béton
Un traitement anti salissure sera appliqué à l’ensemble des surfaces en béton du projet.

Le traitement s’effectuera en deux opérations :

       Nettoyage des surfaces à l’aide d’une poudre hydrosoluble de nettoyage des bétons du type SULOXI
        de PIERI
       Mise en œuvre d’un anti-graffiti du type Pieri GRAFFISTOP 2

Le traitement sera appliqué en usine sauf pour les bétons coulés en place.

Ce traitement sera notamment mis en place sur les ouvrages de génie civil.




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                  11.8.1 - Produit nettoyant
Le produit mis en œuvre permet la dissolution des sels de calcium, le nettoyage des poussières calcaires, des
dépôts de tartres et de carbonates et des efflorescences. Il n'a aucune action néfaste sur l’acier des armatures
et ne forme aucun sel complexe avec le béton.

L'expérience a prouvé que les meilleurs résultats sont obtenus sur les bétons âges de 20 ou 30 jours. Ce laps
de temps est nécessaire pour l’évolution de la carbonatation. Le lavage sera effectué après cette période,
pour conserver l'aspect net du béton.

La mise en œuvre du produit respectera les préconisations du fournisseur.


                  11.8.2 - Produit anti-graffiti
Le traitement s’effectuera en deux temps : mise en œuvre d’un fixateur puis de la protection.

La mise en œuvre ne sera réalisée que pour des températures du support ou d'ambiance comprises entre
+5°C et +30°C.

Les bétons doivent être âgés d’au moins deux semaines. Le support doit être propre, débarrassé des
poussières et exempt d’efflorescences.




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                                        CHAPITRE 12 - REVETEMENT ASPHALTIQUE



                                     Article 12.1 - Asphalte naturel
On appelle asphalte naturel une roche sédimentaire généralement calcaire naturellement imprégnée de
bitume natif dans une proportion qui ordinairement est de l'ordre de 5 à 7% mais qui peut varier suivants les
gisements.

Sous réserve, le cas échéant, des dispositions résultant des traités ou accords internationaux, l'asphalte
naturel utilisé proviendra de carrières ou de mines situées en France.

La poudre d'asphalte naturel est définie par la norme NF B 13.001.


                                     Article 12.2 - Asphalte artificiel


                 12.2.1 - Composition
On appelle asphalte artificiel un mélange qui contient en proportion fixée en fonction de sa destination :

       du bitume
       des fines calcaires et éventuellement de la poudre d'asphalte
       des granulats


                 12.2.2 - Catégorie retenue
Les asphaltes artificiels au sens du présent C.C.T.P. sont des asphaltes coulés conformes à la norme NF P
98.145. La catégorie retenue au sens de la norme NF P 98.145 est AC1 pour les trottoirs circulés.

L’épaisseur prévue est de 4 cm, elle sera obtenue par la réalisation de deux couches successives. Il sera prévu
un cloutage par un gravillon porphyre.


                 12.2.3 - Formulation
Dans un délai de quinze jours à compter de la date de notification du marché approuvé, l'Entrepreneur
soumettra à l'approbation du Maître d'Œuvre les formules de composition. A la suite de quoi il pourra être
prescrit les essais et modifications jugés nécessaires. Les compositions approuvées ne pourront être
modifiées au cours du marché qu'avec l'assentiment du Maître d'Œuvre ou sur son ordre.


                 12.2.4 - Fabrication
Les asphaltes de chaussée et de trottoir seront fabriqués soit en pétrins, soit au malaxeur rapide.

Les complexes de fabrication des produits asphaltiques devront répondre aux spécifications suivantes :

       séchage des agrégats avant stockage ;
       stockage des granulats préchauffés par classe, dosage pondéral des constituants avec
        enregistrements ;
       stockage et réchauffe du bitume liquide en vrac ;
       pesage du filler par bascule indépendante ;
       possibilité permanente d'introduction d'asphalte naturel en poudre pour certaines fabrications ;

                                               108/160                                        Juin 2026
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       mesure permanente des températures ;
       mesure de l'énergie de malaxage ;
       asservissement du système de chauffe.

La précision admise pour les bascules est de + ou - 2 % du poids des fillers et de + ou - 2 % du poids du bitume
d'apport.

Les contrôles pondéraux et le dosage du bitume d'apport seront imprimés et conservés.

Les tolérances admissibles sur la moyenne journalière par rapport à la formule de composition adoptée
seront :

       Pourcentage en bitume :                  ≤ 0,5 %
       Pourcentage en fine :                    ≤ 0,5 %
       Pourcentage en sable 0/2 :               ≤2%
       Pourcentage en granulats légers :        ≤5%


                                     Article 12.3 - Caractéristiques des constituants


                  12.3.1 - Granulats entrant dans la composition
Les granulats entrant dans la composition des asphaltes auront les caractéristiques minimales suivantes :

       Résistance mécanique des gravillons :                    C
       Caractéristiques de fabrication des gravillons :         III
       Caractéristiques de fabrications des sables :            a
       Angularité des gravillons :                              Ic > 60 ou Rc > 2
       LA :                                                     < 30
       MDE :                                                    < 25


                  12.3.2 - Gravillons pour cloutage
Les gravillons auront une classe granulaire d/D, au sens de la norme NF P 18-101, 6,3/10. Ils auront les
caractéristiques minimales suivantes :

       Résistance mécanique des gravillons :                    C
       Caractéristiques de fabrication des gravillons :         II
       Angularité des gravillons :                              Ic = 100 ou Rc > 2
       LA :                                                     < 30
       MDE :                                                    < 25


                                     Article 12.4 - Transport des asphaltes
Les produits asphaltiques seront transportés dans des engins spéciaux qui doivent permettre un minimum
de malaxage afin d'éviter la ségrégation et un chauffage approprié afin d'assurer le maintien de la
température voulue du matériau, cette température pouvant être contrôlée à tout moment par indicateur.



Le transfert entre les engins spéciaux et le lieu de mise en œuvre est effectué exclusivement aux seaux en
bois.


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                                       Article 12.5 - Forme géométrique et rugosité des
                                       revêtements


                  12.5.1 - Forme géométrique
L'écart entre le profil en travers théorique et le profil en travers réel ne devra en aucun cas être supérieur à
3 mm, les mesures étant effectuées soit au "transverso-profilographe", soit à l'aide de la règle de 3 mètres.


                  12.5.2 - Rugosité
La rugosité d'un revêtement asphaltique sur trottoir devra être supérieure à 0,50 mesurée par la méthode
du pendule SRT.


                                       Article 12.6 - Mise en œuvre


                  12.6.1 - Choix de la mise en œuvre
Suivants les nécessités et les possibilités des chantiers, l'application des produits asphaltiques se fait soit à la
main, soit au finisseur. Dans ce cas, l'approvisionnement du finisseur devra être continu. Quel que soit le type
de mise en œuvre, un papier kraft sera mis en place sur le support avant le coulage de l'asphalte.


                  12.6.2 - Température de mise en œuvre
Tous les revêtements asphaltiques seront obtenus par un mélange à chaud à base de bitume coulé
directement sur les lieux d'utilisation (la température d'application étant comprise entre 240°C et 260°C).


                                       Article 12.7 - Prescriptions diverses
Pour tout ce qui n'est pas précisé ci-dessus les assises seront exécutées conformément aux prescriptions du
Cahier des Clauses Techniques Générales applicables aux marchés publics de travaux passés au nom de l'Etat.




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                                                CHAPITRE 13 - LIGNES PEINTES



                                     Article 13.1 - Definition des travaux concernés


Les travaux comprennent la réalisation des ouvrages décrits dans les différents articles du présent document
et les plans figurant en annexe :

       Marquage au sol de lignes blanches RAL 9010 de 10 cm de large

Sont inclus dans le marché :

       Le balayage et le dépoussiérage des zones d´application des produits

       La fourniture des primaires d´accrochage si nécessaire en fonction du produit choisi, des produits
        de marquage, et de charge

       Le pré-marquage

       L´application des produits y compris adjuvants suite au processus d’échantillonnage

       La fourniture et le déplacement de la signalisation temporaire nécessaire à la protection du
        chantier

Enfin, d’une façon générale, tous les travaux rendus nécessaires pour l’exécution dans les règles de l’art des
ouvrages décrits au présent CCTP.




                                     Article 13.2 - Etudes d’exécution


Les plans d´exécution devront faire apparaître tous les détails de l´exécution, notamment :

       Plan d’ensemble des lignes peintes

       Description du procédé de mise en œuvre

       Toutes les études de détails nécessaires à la réalisation de l´ouvrage dans les règles de l´art

Les travaux ne pourront commencer qu’à la remise complète des études d’Exécution (plans / mise en
oeuvre prévue…) et après le visa du maître d’œuvre.




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                                      Article 13.3 - Normes et règlements
Sans être exhaustifs, les normes suivantes s’appliqueront :

       Application des normes en vigueur, entre autres :

       NF P 98-60 : Marquages appliqués sur chaussées – Performances (décembre 1989)

       NF P 98-608 : Marquages appliqués sur chaussées – Rugosité : méthode d'essai in situ (décembre
        1989)

       NF P 98-609-I : Marquages appliqués sur chaussées – Essai conventionnel in situ. Partie I :
        dénominations et spécifications (décembre 1989)

       NF P 98-614 : Marquages appliqués sur chaussées – Détermination des dosages (avril 1991)

       NF P 98-615 : Marquages appliqués sur chaussées – Détermination du degré d'usure (avril 1991)

       NF P 98-634 : Marquages appliqués sur chaussées – Méthode d'échantillonnage (avril 1991)


                                      Article 13.4 - Echantillons et essais sur site


                  13.4.1 - Généralités
Les échantillons, et essais sur site devront être représentatifs des qualités esthétiques et techniques requises.

La présentation des échantillons, et essais devra être réalisée avant exécution des travaux – durant la phase
préparatoire des travaux. L'entreprise procédera autant que nécessaire et à ses frais à la reprise ou
modification de ses échantillons jusqu’à ce qu’ils soient validés par le maître d’œuvre.


                  13.4.1 - Description des échantillons
Un échantillon de produit de marquage, et sous couche de primaire d´accrochage, de dimensions 40x10 sera
réalisé, et ceci pour la couleur prévue : Blanc, RAL 9010.

De plus, l´entrepreneur devra présenter 2 échantillons de dimensions 40x10cm présentant différentes
qualités de charge:

       Grains de verre
       microbilles de verre

L´entrepreneur devra rendre compte au maître d´œuvre de la propriété d´antidérapance de chaque charge.
Le choix de la charge employée sera décidé après remise des échantillons.




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                                      Article 13.5 - Essai sur site
L’entreprise inclura dans son offre de prix pour l’ensemble des ouvrages à réaliser, une présentation
d’échantillon in situ à l’échelle 1 :1 de l’ouvrage à réaliser

Un essai sur site représentatif du motif lignes sera à effectuer. De dimensions 200x200cm, à l´échelle 1 :1, il
respecte les prescriptions de mise en œuvre décrites dans le présent CCTP et est représentatif du marquage
final.

Le maître d’œuvre fournira à l’entreprise le cadrage à réaliser pour l’essai sur site.


                                      Article 13.6 - Points d’arrêts


Dans le cadre de ses travaux l'entreprise se soumettra à des points d'arrêts afin de valider auprès du maitre
d'œuvre et ou de son représentant. Le maitre d'œuvre validera les phases selon la liste ci-après. Cette liste
n'est pas exhaustive et le maitre d'œuvre se réserve le droit de l'amender en fonction du déroulement du
chantier :

       Mise en œuvre des premiers tronçons parallèles 2 x 5 m de lignes peintes :

            o   En bordure de trottoir ;

            o   En bordure de mobilier et clôture.

       Mise en œuvre du premier secteur terminé.


                                      Article 13.7 - Description des travaux


                  13.7.1 - Fourniture des produits d’accrochage et de marquage


Les produits de marquage ainsi que les produits de charge devront obligatoirement être homologués par le
Ministère des transports. L´entrepreneur devra veiller à garantir l´anti-dérapance du produit.

Dans un délai de 2 semaines après la date de notification du marché, l´entrepreneur devra faire parvenir pour
visa au maître d´œuvre pour tous les produits utilisés, les attestations annuelles de droit d´usage et les fiches
techniques des produits.

L´entrepreneur utilisera des produits aqueux ou sans solvant nocif. En même temps que la définition des
travaux l´entrepreneur soumettra la nature des produits au maître d´œuvre pour agrément.

Il veillera à ce que les produits utilisés ne soient suffisamment visqueux afin de ne pas provoquer de
dispersion des produits dans les joints en creux des pavés.




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Les produits utilisés pour le marquage sont :

       Primaire d´accrochage sur 2000 ml
       Peinture routière blanche sur 2000 ml, certifiée NF2, homologuée URBAIN avec coefficient SRT (S)
        type Sirius routier, Oré peinture ou équivalent présentant les caractéristiques suivantes :
            o Peinture blanche sans toluène
            o Séchage rapide et sans odeur
            o S’applique à l’aide d’une machine Airless (filtre 60 mesh)
            o Certifications routières multiples en P1B et P2B
            o Forte durabilité : Certifié P5
            o Grande blancheur : classe Q2 à Q3 (Qd>130
            o Rétroréflexion élevée : Classe R3 à R4 (RI > 205)
            o Anti-glissance élevée : jusqu’à S3 (SRT>0.55)

       Ajout de charge (Le type de charge è employer sera décidé après réception des échantillons,
        comme décrit au chapitre précédent du présent CCTP) avec les caractéristiques suivantes :
            o Ajout de grains de verre pour l’anti glissance.
            o Ajout de billes de verre pour plus de luminosité et de rétroréflexion du produit peint. Billes
                de verre correspondant à la peinture SIRIUS (type 500-180SBP ECO SRT, Oré peinture ou
                équivalent)
            o Routier certification N° 1RH 1575 S3
            o Dosage NF produit 490 kg/m2 en peinture antidérapant mélange billes et granulat 445/m2
            o Application par saupoudrage
            o Temps de séchage de 13 minutes

La durée de vie homologuée des produits devra répondre aux normes NF.




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                                      Article 13.8 - Modalités d’exécution des travaux


                  13.8.1 - Nettoyage
L’entreprise a à sa charge le nettoyage des surfaces d’asphalte avant mise en œuvre des lignes..


                  13.8.2 - Pré-marquage des lignes
Les lignes devront être pré-marquées avant toute application de produit. L´entrepreneur devra respecter
scrupuleusement les mesures indiquées par le document graphique en prenant en compte que les intervalles
entre les lignes sont irréguliers.

Le prémarquage s´effectue sur l´ensemble du linéaire du site.


                  13.8.3 - Emergences
Les plaques d´égouts, bandes podotactiles, grille, et tout autre élément du même ordre seront protégés lors
du chantier afin de ne pas être souillés de traces de peinture.


                  13.8.4 - Application des produits
L'application des produits est interdite sur chaussée humide (hygrométrie>85%), avec trace de sel, ou par
température inférieure à 5°. Elle n'est pas autorisée en dehors des plages d'hygrométrie et de température
définie par les fiches techniques de certification des produits. L´application des produits ne devra pas être
effectuée au cours de la période hivernale, entre novembre et mars.

Sur un revêtement neuf, l’application doit se faire au moins 1 mois après sa réalisation, jusqu’à évacuation
complète des huiles de ressuage.

Les produits sont appliqués sur une chaussée sèche et débarrassée de traces de souillures. L´entrepreneur
procédera, immédiatement avant l´application du produit, au dépoussiérage des parties de chaussées devant
recevoir le produit. Les temps de séchage définis par les fiches techniques des produits devront être
respectés.

Un primaire d´accrochage est tout d´abord appliqué par pulvérisation sur la surface à couvrir, afin de saturer
les aspérités du sol. L´applicateur devra veiller à une répartition homogène du primaire d´accrochage qui
couvre toute la surface (pavés et épaisseur des joints).

Lorsque le primaire d´accrochage est sec, la peinture peut être appliquée sur la surface à couvrir.
L´application de peinture est accompagnée par un ajout de charge sur l´ensemble de la surface afin de
garantir l´antidérapance de la surface peinte.

Une grande régularité et soin en terme d’esthétique et de détail ainsi qu’en terme de bon alignement des
lignes est souhaitée. Les finitions doivent être propres, et le dimensionnement strictement respecté.
L’application se fait à l’aide d’une machine Airless type Graco, pulvérisateur de peinture industriel électrique.

L´épaisseur cumulée des produits après application devra atteindre une épaisseur de 3mm.

L´entrepreneur devra veiller à ce que les produits ne se répandent pas en dehors de la zone prévue par le
marquage.




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                 13.8.5 - Aspect et finition du marquage
Le marquage respecte exactement les documents graphiques fournis. Le tracé est net, sans coulures ni
bavures. Les angles sont marqués à angle droit

L´aspect du marquage au sol est cohérent et homogène. Les couleurs sont uniformes, sans perte d´intensité
d´un endroit à l´autre. Les surfaces sont de même épaisseur et comportent des pourcentages similaires des
différents composants.

Aucune partie du marquage ne comporte de traces, taches, ou rayures, lors de la réception de l´ouvrage.

                                    Article 13.9 - Enlèvement du pré-marquage
Les éléments de pré-marquage devront être soigneusement enlevés afin de ne pas créer d´arrachement de
la surface peinte. L´entrepreneur devra veiller à ce qu´aucun élément adhésif ne reste présent sur l’asphalte
après l´opération de marquage.




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                                       CHAPITRE 14 - OUVRAGES D'ASSAINISSEMENT



La réalisation des ouvrages d’assainissement devra être conforme au Cahier des prescriptions générales du
service assainissement de Paris La Défense.


                                      Article 14.1 - Fourniture, stockage et manutention


                  14.1.1 - Fourniture
Les tuyaux devront répondre aux prescriptions (provenance et qualité des matériaux et produits) du fascicule
70 du C.C.T.G.

Il est particulièrement indiqué :

       Que les canalisations devront résister à toute action de l'eau ou des terrains traversés, soit par leur
        fabrication, soit par leur revêtement intérieur et extérieur
       L’Entrepreneur aura la charge des études, essais correspondants et devra éventuellement proposer
        au Maître d'Œuvre les modifications au projet qu'il aura jugées nécessaires.

Au moment de leur mise en place, le Maître d'Œuvre examine contradictoirement avec l'Entrepreneur
l'intérieur des tuyaux, raccords et pièces spéciales.

Les conduites devront obligatoirement porter un marquage durable donnant :

       La date de fabrication
       L'indicatif du fabricant et de l'usine, de la classe ou série à laquelle elles appartiennent

L'Entrepreneur soumettra à l'agrément du Maître d'Œuvre la provenance des conduites avant toute pose de
celle-ci.


                  14.1.2 - Stockage et manutention
La manutention des conduites se fera avec la plus grande précaution. Notamment ils ne doivent pas être
roulés sur des pierres ou sur un sol rocheux. Les transports et manutentions se feront avec précaution afin
d'éviter toute détérioration du produit.

Les véhicules doivent être appropriés au transport et aux opérations de chargement et de déchargement des
tuyaux.

Les déchargements seront réalisés à l'aide d'élingues ou de sangles maintenues écartées par un palonnier
pour les tuyaux en fardeaux.

S'ils sont en vrac, leur descente de véhicule sera freinée avec des cordes ou des câbles de retenues. Le
stockage devra être réalisé horizontalement sur une aire plane avec mise en place de cales en bois au moins
tous les mètres sous le lit inférieur de façon à ce que les emboîtures ne soient pas au contact avec le sol.

La manutention sera réalisée manuellement ou par des engins de levage adaptés.

L'Entrepreneur respectera les règles de base suivantes :




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       Faciliter le chargement et le déchargement des tuyaux dans de bonnes conditions de sécurité en
        utilisant des sangles textiles ou des crochets adaptés ; les élingues métalliques sont proscrites ;
       L'élingage par l'intérieur est formellement INTERDIT ;
       Garantir la bonne tenue du chargement pendant le transport ;
       Utiliser des véhicules présentant un équipement latéral obligatoire pour stabiliser le chargement ;
       Arrimer la charge à l'aide de sangles textiles et de systèmes de tendeur à leviers ;
       Faire reposer, sur le plancher du véhicule, les tuyaux à l'horizontale sur deux rangées parallèles de
        madriers de bois de bonne qualité fixée au plancher ;
       Toutes les précautions devront être prises pour éviter la pénétration de corps étrangers solides ou
        liquides à l'intérieur des tuyaux stockés avant leur pose.

En cas d'inobservations de ces dernières recommandations et au cas où des marques sur les conduites dues
à des chocs de quelques espèces seraient visibles, le Maître d'Œuvre pourra, sans que l'Entrepreneur ne
puisse élever de quelconques réclamations, demander l'évacuation immédiate des conduites incriminées.


                                     Article 14.2 - Couverture sur voirie
Les tampons, cadres, grilles, avaloirs, équipant les ouvrages d'assainissement seront en fonte ductile et
devront résister à une charge centrée de 30 000 daN.


                  14.2.1 - Tampons
Couverture des Regards par Tampon en fonte ductile, joint en élastomère, classe D400 sous chaussée (ou
C250 sous trottoir), non ventilé, cadre carré (diamètre d’ouverture 600 mm minimum) avec rotule
d’ouverture et blocage à 90° à la fermeture, avec boîtiers de manœuvre ergonomiques pour ouverture
et soulèvement à la barre à mine ou à la pioche (type PAMREX ou équivalent).


                  14.2.2 - Grilles et avaloirs
Seront implantés sur le projet :

       des grilles carrées plates, de dimension 80cm*80cm, de type Squadra de chez PAM ou équivalent
       des avaloirs de type SELECTA de chez PAM ou équivalent.

Les grilles seront à verrouillage automatique.

Les avaloirs seront en fonte ductile à verrouillage automatique, profil T, avec barreau sélecteur, ajustable au
niveau du trottoir, dimension hors-tout 750*640 mm et ouverture utile 540*450 mm de type SELECTA maxi
500 ou similaire de PAM. Dans le cas de bordure de vue supérieure à 18, le filetage existant sera remplacé
par un filetage inox plus long.

Les grilles et avaloirs seront de classe D400 sous chaussée ou C250 sous trottoir.

Dans les zones circulées, des grilles PMR à verrouillage automatique seront mises en place.

Le type de grille et leurs dimensions seront indiqués sur les plans d’exécution qui sera soumis au visa du
Maître d’œuvre.




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                  14.2.3 - Caniveaux à grille
Les caniveaux seront préfabriqués à pente incorporée, posés sur massifs béton à la charge de l’entreprise.

Grille en fonte ductile D400 à barreaux droits et ergots à la surface, boulonnables avec écrous inox.

A chaque raccordement sur le réseau, il sera prévu des paniers afin de faciliter leur entretien.

Leur mise en œuvre soignée se fera dans le respect des plans.

Ils auront les caractéristiques suivantes :

       caniveau en béton armé de largeur intérieur 300 mm, avec dalle couvrante et grilles ponctuelles de
        type Squadra
       caniveau D400 de largeur intérieur 300 mm avec grille en fonte

Ils seront de type Caniveau RECYFIX PLUS X 300 de chez HAURATON ou équivalent. Ils seront équipés d’un
avaloir avec panier galvanisé.

Ils auront les caractéristiques suivantes :

       Caniveau en béton fibré à pente intégrée conforme à la norme NF EN 1433 avec cornière en fonte ;
       Etanche sur toute la hauteur ;
       Grille en fonte de classe D400 conforme aux normes PMR ;
       Equipés d’un système de verrouillage ;
       Equipées d’un obturateur avec sortie d’écoulement ;


                  14.2.4 - Echelles, échelon et cannes
L'article 28 du fascicule n°70 du C.C.T.G. fixe les prescriptions relatives aux équipements des ouvrages
d'assainissement.

Les échelles, échelons de descente situés dans les ouvrages d'assainissement devront résister à la
détérioration par oxydation. La protection pourra être assurée par :

       galvanisation à chaud au trempé à raison de 600 g au m²,
       métallisation au zinc à chaud.

14.2.4.1 - Conformité aux normes
Les matériaux nécessaires à la réalisation de cette opération devront être conformes aux prescriptions des
normes :




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      NF A 30-001                     Normalisation européenne des produits en acier

      NF A 35-500                     Qualité d’acier de type E24, E28, E36 pouvant être utilisée en
                                      construction métallique

      NF A 35-503                     Produits sidérurgiques – aciers pour galvanisation par immersion à
                                      chaud

      NF EN 10-079                    Définition des produits en acier

      NF A 36-270                     Produits sidérurgiques – tôles profilées en long

      Série des NF A 45-xxx           Produits sidérurgiques – II – Dimensions - Barres et profilés laminés à
                                      chaud

      NF EN 10-056-1 et 2             Cornières à ailes égales et inégales en acier de construction –
                                      Dimensions – Tolérances de formes et dimensions

      Séries des NF A 47-xxx          Tréfilés, étirés, calibrés, profilés et laminés à froid

      Séries des NF A 49-xxx          Tubes et produits tubulaires en acier

      Séries des NF A 81-xxx          Matières premières – produits d’apports

      Séries des NF A 82-xxx          Matériels d’oxycoupage

      Séries des NF A 84-xxx          Matériels de soudage au gaz

      Séries des NF A 85-xxx          Matériels de soudage électrique à l’arc

      Séries des NF A 86-xxx          Matériels pour procédés connexes

      Séries des NF A 88-xxx          Condition de travail

      Séries des NF A 89-xxx          Conception, qualification et contrôle des joints

      Séries des NF A 91-xxx          Revêtements métalliques et traitements de surface


14.2.4.2 - Qualités des matériaux
Les aciers de construction d’usage général fournis au titre du présent marché seront de nuance, qualité et
caractéristiques adaptées à leur utilisation. Leur limite supérieure d’écoulement ReH (ou limite d’élasticité
minimale) sera, dans tous les cas, supérieure à 235 MPa.

Les profilés employés seront des laminés marchands courants du commerce. Les profils en métaux ou alliages
ferreux seront bien dressés, sans jarret ni cassure.

Tout fer aigu, cassant, portant des flashes ou des brûlures sera refusé. L'Entrepreneur devra évacuer du
chantier tous les métaux refusés par le Maître d’Œuvre.

L'Entreprise devra utiliser des fers neufs, de qualité correspondant à leur utilisation, conformément aux
prescriptions des normes en vigueur. Ils ne devront en aucun cas présenter des défauts susceptibles de
compromettre l'aspect, la stabilité, l'usage et la durée normale de l'ouvrage.

L'Entrepreneur devra sur tous les aciers un décalaminage correspondant à un degré de sablage 2,5. Il sera
amené à le justifier à partir d'éléments prélevés en atelier avant usinage.


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Toute la quincaillerie (visserie, entretoises, gonds...) de l'ensemble du présent lot sera en acier inoxydable
qualité 304 L.

14.2.4.3 - Usinage des pièces avant traitement anticorrosion
Les trous des échelles de descentes destinés à recevoir la crosse ainsi que les queues de carpes nécessaires
au bon scellement des ouvrages de serrurerie seront obligatoirement obtenus par la forge. Aucune soudure
ni galvanisation à froid n'est tolérée.

Aucune pièce ne sera usinée après traitement anticorrosion.

14.2.4.4 - Traitement anticorrosion
Les matériaux prévus recevront, après usinage, soudure et toute intervention, un traitement anticorrosion
conforme aux normes et D.T.U. en vigueur par galvanisation à chaud ou trempage après décalaminage
minutieux conformément aux dispositions de la norme NF A 91-121 et NF A 91-131.

L'épaisseur de la galvanisation sera au minimum de 80 microns.

Lorsque la mise en œuvre des pièces galvanisées nécessite ou provoque des mises à nu du métal, il sera
procédé à une nouvelle protection de ces zones par métallisation à froid ou par deux couches de peinture
riche en zinc. Cette technique devra être employée en derniers recours sur justificatif de l'Entrepreneur et
après aval du Maître d'Œuvre.

14.2.4.5 - Dimensions générales
Il y aura un échelon tous les 30cm en hauteur et ce depuis la surface jusqu’au fond. Les échelons devront
être accessibles et alignés (dans les 3 dimensions). La canne devra faire 110 cm minimum et dépasser de la
cote terrain de 60 cm minimum.

Dans la mesure du possible les échelles seront préférées aux échelons.

Si des échelons doivent être coupés, ils seront remplacés par une échelle.


                                      Article 14.3 - Constituant des ouvrages
                                      d’assainissement


                 14.3.1 - Joint de caoutchouc
Les joints de caoutchouc utilisés comme joints d'étanchéité au raccordement entre deux conduites devront
comporter un minimum de 60 % de gomme naturelle, des résines synthétiques et produits bitumineux qui
devront conserver durablement leurs qualités de souplesse, d'adhérence et d'étanchéité aux conduites.

Ils seront insensibles aux acides dilués. Placés pendant dix jours dans une solution d'acide dilué à pH 3, le
joint ne devra pas montrer d'altération appréciable.

Des essais de vieillissement accéléré pourront être prescrits par le Maître d'Œuvre.


                 14.3.2 - Composition des enduits au mortier de ciment
Les mortiers pour enduits sont dosés à 400 kg de ciment résistant aux eaux agressives par m3.

Le sable est le même que pour les bétons, le maître œuvre peut toutefois imposer du sable au tamis à mailles
carrées de 2 mm, sans que l'entrepreneur puisse prétendre à une plus-value de ce fait.

                                               121/160                                       Juin 2026
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                  14.3.3 - Exécution des enduits au mortier de ciment
Les surfaces de bétons sur lesquelles ils sont appliqués, sont préalablement nettoyées à fond au jet de sable
et d'eau sous pression, de façon à réaliser un accrochage satisfaisant.

L'épaisseur des enduits ne peut être inférieure à 20 mm. Si, par suite du non-respect d'une cote ou pour
toute autre raison, il ne peut en être ainsi, le béton est repiqué à vif pour obtenir l'espace nécessaire, aux
frais de l'entrepreneur.

Les enduits sont mis en place à la main ou au canon à ciment. Ils sont talochés ou lissés à la truelle ; le Maître
d'Œuvre peut imposer ce dernier mode de surfaçage.


                  14.3.4 - Mortier pour ragréage et scellement
Pour les ragréages sur béton et les scellements, l'emploi de résines adhésives type "Lanco" ou similaire et de
mortier prêt à l'emploi type "Batex" ou similaire sont préconisés.


                                      Article 14.4 - Grillage avertisseur
Conformément à la norme NF T 54-080, un grillage plastifié 16/10ème, fil de 1,5 mm, maille 0,04 m x 0,04 m,
de largeur adaptée à la largeur de la tranchée et de couleur marron (conformes aux normes) sera posé dans
chaque tranchée à 0,10 m minimum de la génératrice supérieure du réseau (conduite, etc...).


                                      Article 14.5 - Pose des conduites


                  14.5.1 - Canalisations
Les tuyaux, joints et pièces de raccordement devront répondre aux prescriptions (provenance et qualité des
matériaux et produits) du fascicule 70 du C.C.T.G. et part ailleurs être titulaires de la marque NF de l'agrément
SP ou d'un certificat de qualité attribué par un organisme agréé par le Ministère de l'Industrie.

Les canalisations à employer sur le chantier seront des tuyaux circulaires en fonte ductile, revêtement
intérieur en ciment alumineux ou résine époxy, type assainissement, avec joint d'étanchéité :

       Fonte ductile de type intégral pour le réseau unitaire, tag 32 pour les branchements
       Fonte ductile de type pluvial pour le réseau d’eaux pluviales




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                 14.5.2 - Type de pose
Le type de pose est défini par les prescriptions du fascicule 70 du Cahier des Clauses Techniques Générales
applicables aux marchés de travaux publics passés au nom de l'Etat.

La pose sera considérée comme soignée, soit :

       Lit de pose en grave 0/31.5
       Exécution de l'assise et du remblai par compactage successif de couches symétriquement puis
        uniformément jusqu'à 0,10 m au-dessus de la génératrice du tuyau (arc d'appui 120°)
       Compactage contrôlé et vérifié avec retrait des blindages par couche, avant compactage.
        L'Entrepreneur soumettra pour avis au Maître d'Œuvre le mode d'exécution et le justificatif des
        dispositions prévues pour le compactage. De plus il procédera contradictoirement avec le Maître
        d'Œuvre aux essais sur les remblais effectués sur la conduite, ceux-ci devant obtenir au minimum de
        95 % de l'Optimum Proctor Normal. L'Entrepreneur proposera la liste des engins qu'il compte utiliser
        pour réaliser le compactage de part et d'autre et au-dessus de la conduite.


                 14.5.3 - Coupe
Les coupes aussi rares que possibles seront exécutées à la tronçonneuse à meule-disque ou meuleuse d'angle
à moteur thermique ou à air comprimé. Il est également possible d'utiliser une coupe-tube. Il est exclu
l'utilisation d'autre outil notamment ceux à choc tel que marteau de maçon, burin...

Ces coupes devront être franches et perpendiculaires à l'axe de la canalisation.

Avant la réutilisation des coupes, il est indispensable de recréer la plage d'usinage d'extrémité des tuyaux,
afin de garantir la parfaite tenue des fonctions à l'étanchéité après assemblage.


                 14.5.4 - Montage des éléments constitutifs de la canalisation
Chaque élément sera descendu sans heurt en fond de tranchée et présenté dans l'axe de l'élément
précédemment posé, emboîté, réaligné et calé. Le montage sera réalisé en fond de fouille sur une couche de
forme en grave 0/31.5 de 0,10 m d'épaisseur minimum. Les formes de pente seront rigoureusement réalisées
de regard à regard de manière régulière.

Au moment de réaliser l'assemblage, chaque tuyau est contrôlé par le poseur et les abouts mâle et femelle
sont parfaitement nettoyés. Avant emboîtement, les garnitures d'étanchéité et les extrémités mâle et
femelle du tuyau seront soigneusement enduites de pâte lubrifiante.

Ces éléments à assembler seront alignés soigneusement et leur jonction sera opérée à la main. Les éléments
seront posés depuis l'aval et l’emboîture des éléments est dirigée vers l'amont.

L’emboîtement est réalisé par une poussée progressive exercée suivant l'axe de l'élément précédemment
posé et de l'élément en cours d'assemblage. Dans le cas de l'emploi d'une pelle mécanique, équipée d'un
godet, une pièce de bois sera intercalée entre le tuyau en cours de pose et le godet.

Après assemblage, le jeu entre les extrémités des éléments adjacents est maintenu dans les tolérances
indiquées par le fabricant.

A chaque arrêt de travail, les extrémités des tuyaux en cours de pose sont provisoirement obturer afin
d'éviter l'introduction de corps étrangers.




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                  14.5.5 - Remblais des tranchées
Les tranchées seront exclusivement remblayées en grave 0/31.5 jusqu’au fond de forme.

14.5.5.1 - Qualité de la mise en œuvre
L'attention de l'Entrepreneur est attirée sur l'extrême importance de la qualité des matériaux et de leur mise
en œuvre pour éviter tout désordre dans les chaussées et les trottoirs futurs.

L'Entrepreneur ne respectant pas cette règle primordiale quant à la bonne tenue des chaussées ou des
ouvrages dans le temps, se verra contraint de décaper ses remblais afin de reconduire l'opération remblai,
cette fois dans les règles de l'art.

L'Entrepreneur devra faire autoriser son matériel de compactage par le Maître d’Œuvre avant tout début de
cette opération.

La mise en œuvre de la grave 0/31.5 est faite par couches de 0,30 m maximales. La teneur en eau et l'énergie
de compactage sont telles que la compacité obtenue soit au moins égale à 95% de l'optimum Proctor Normal
et ce pour 95% des mesures.

A tout moment et sur n'importe quelle couche, le Maître d’Œuvre peut demander une série d'essais au
gamma densimètre ou au pénétromètre dynamique afin de vérifier la compacité des couches déjà réalisées.

Si les résultats de ses essais font apparaître une valeur moyenne de la densité sèche inférieure au minimum
prescrit, ou l'une quelconque des valeurs trouvées est inférieure de plus de 5% à ce minimum, la couche sera
recompactée et il sera procédé à de nouveaux essais dont les résultats devront être connus avant toute
nouvelle mise en place de matériaux. Si les résultats ne donnent toujours pas satisfaction, la couche
incriminée devra alors être enlevée et remplacée par de nouveaux matériaux dont la teneur en eau sera
strictement vérifiée.

Ces opérations sont toutes à la charge de l'Entrepreneur et ne sauraient donner lieu à une rémunération
supplémentaire de quelque nature que ce soit.

14.5.5.2 - Essais et contrôle
Le contrôle de la qualité des matériaux et du respect des prescriptions définies ci-dessus pour l'utilisation des
sols sera effectué à la charge de l'Entrepreneur qui utilisera un laboratoire précédemment agréé par le Maître
d’Œuvre, pour la réalisation des essais dont la fréquence est indiquée ci-après:

       Limites d'Atterberg : 1 par 300 m³
       Teneur en eau : 1 par 300 m³
       Equivalent de sable : 1 par 300 m³

14.5.5.3 - Contrôle de la qualité de compactage
Essais pénétrométriques selon la norme XP P 94-063.




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                 14.5.6 - Protection de la canalisation en cours de chantier
Aucun véhicule de chantier n'est autorisé à circuler sur les canalisations tant que ces dernières n'ont pas été
recouvertes d'une couche de protection suffisante en grave 0/31.5 soigneusement compactée au moyen
d'engin manuel de type cylindre vibrant, dame...

La hauteur de couverture est fonction de la nature de la canalisation et devra être définie par l'Entrepreneur.

Ce dernier est tenu responsable pendant toute la durée du chantier de toutes les dégradations éventuelles
occasionnées sur les canalisations dans le cas où les prescriptions ci-dessus décrites n'ont pas été observées.
Ainsi il devra remplacer à ses propres frais l'ensemble des canalisations abîmées.

Au cas où il soit nécessaire pour la bonne marche du chantier de franchir des canalisations dont la couverture
de protection est inférieure à 1,00 m, l'Entrepreneur doit établir à ses frais, des platelages permettant le
franchissement sans risque pour les canalisations.


                                     Article 14.6 - Réalisation des branchements
Les opérations de raccordement au réseau existant s’effectueront sous contrôle du service.

Assainissement de Paris La Défense :

       Transmission du planning par mail un mois avant la date programmée
       Appel de l’entreprise la veille de l’intervention
       Pas d’intervention sans la présence d’une personne du service assainissement

Les branchements d’eau pluviale des grilles et avaloirs se feront au fil d’eau dans un regard, sur un réseau
unitaire ou pluvial. La canalisation sera en Ø 300 mini. Les chutes d’eau sont interdites.

Les branchements d’eaux usées se font par piquage direct. Les raccordements se feront au fil d’eau (pour un
collecteur circulaire et non visitable). Les chutes d’eau sont interdites (et donc les chutes accompagnées).

Les canalisations de branchement devront être centrées (axe du branchement orienté vers le milieu du
collecteur et positionné entre 2 heures et 3 heures).




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                                     Article 14.7 - Ouvrages de génie civil


                 14.7.1 - Raccordement des conduites
Les raccordements des conduites sur les ouvrages de génie civil d'assainissement se feront dans les règles de
l'art tel que le prescrit le fascicule 70 du Cahier des Clauses Techniques Générales applicables aux marchés
de travaux publics passés au nom de l'Etat.

L'Entrepreneur soumettra au Maître d'Œuvre pour agrément le type de joint souple d'étanchéité qu'il
compte utiliser au raccordement de la conduite sur les ouvrages de génie civil d'assainissement.


                 14.7.2 - Regard de visite
Les cheminées de regards de visite seront de section circulaire diamètre 1000 minimum sauf pour poser un
ouvrage particulier (régulateur de débit, vanne, dégrillage, etc.).

Ils seront de préférence préfabriqués (type Blard), avec cunettes intégrées, en usine mais pourront
cependant être coulés en place, après accord du Maître d’œuvre, et ne devront pas être scellés au mortier
rigide mais à la pâte caoutchoutée.

Les regards comprendront du bas vers le haut :

       Un béton de propreté de 5 cm ;
       Un élément de cunette. Le diamètre intérieur de la cheminée est de 80 cm au minimum ;
       Une série d'éléments de cheminée permettant de réaliser la hauteur voulue. Le diamètre intérieur
        des éléments droits est de 80 cm au minimum ;
       Le raccordement d’une conduite, y compris sujétions de coupes et joints ;
       Une tête de réduction conique ;
       Une rehausse sous cadre ;
       Un dispositif de fermeture, comportant un cadre et un tampon de fermeture en fonte ;
       Une échelle ou des échelons de descente fixés à la paroi. Ces derniers devront être placés afin de
        gêner le moins possible la descente dans l'ouvrage ;
       Une crosse mobile.

14.7.2.1 - Prescriptions particulières pour les regards de visite préfabriqués
Tous les éléments devront être titulaires de la marque NF, preuve de conformité aux normes NF P13.342.

Tous les éléments proviennent d’une usine comportant un système de management certifié QSE.

Les regards seront étanches à joints souples intégrés.

14.7.2.2 - Prescriptions particulières concernant les regards de visite coulés en place
Ils sont soumis à l'acceptation du Maître d'œuvre. Ils sont de qualité équivalente aux normes des éléments
préfabriqués.

Les plans d’exécution des parties coulées sur place devront être fournis à l’accord du Maître d’œuvre, par
l’entreprise au moins 15 jours avant le début des travaux.

Dans le cas où ces regards seraient coulés en place, l’épaisseur des parois sera de 15 cm au minimum, celle
du radier de 20 cm sous la génératrice inférieure de la canalisation. Les parois intérieures devront être
parfaitement lisses, sans creux ni balèvres et dépasser d’au moins 0,20m la génératrice supérieure de la
canalisation.

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Le radier et les parois devront être armés et des renforts seront mis en œuvre dans les parois autour des
pénétrations des tuyaux.

Pour les raccordements des canalisations dans les parois des regards coulés sur place, il sera réalisé
l’incorporation de manchettes à joints souples, du même type que ceux servant à l’assemblage des tuyaux.


                  14.7.3 - Dégrilleur
Le regard amont de l’ouvrage de rétention sera équipé d’un dégrilleur amovible pour permettre le curage ou
l’inspection des réseaux situés à l’aval. Il sera si possible équipé d’un panier. Il sera installé dans un regard
carré.


                  14.7.4 - Avaloirs à grille
Ils comprennent du bas vers le haut :

       Un béton de propreté de 5 cm ;
       Un élément de cunette comportant une décantation de 50cm ;
       Une série d'élément de cheminée permettant de réaliser la hauteur voulue. Le diamètre intérieur
        ou le coté du carré de la cheminée est de 0,60 m ;
       Une tête spéciale de raccordement en béton armé de type BPS béton prêt à l ‘emploi, classe
        d’exposition XF1 (NF EN 206-1), 0/20 coulé en place, coffrée ;
       Une rehausse sous cadre ;
       Un cadre et une grille décrit dans le présent CCTP.


                                      Article 14.8 - Essais de réception
Avant la réception il est procédé à un essai général des ouvrages en présence du Maître d'Œuvre et de
l'Entrepreneur. Ils donneront lieu systématiquement à la rédaction d'un procès-verbal. Ce dernier indiquera :

       La date de l'essai ;
       La désignation exacte du tronçon mis à l'épreuve ;
       La durée de l'essai ;
       La pression d'épreuve ;
       Les observations, conclusions et réfections éventuelles.

L'essai porte notamment sur les conditions d'écoulement et sur le fonctionnement de l'appareillage.

Le bon écoulement est vérifié en versant dans un regard de l'eau en quantité limitée et en vérifiant le passage
de l'eau dans les ouvrages de génie civil d'assainissement à l'aval.

L'Entrepreneur fournit le personnel, le matériel, l'eau nécessaire à l'essai.

Les essais d'étanchéité des canalisations seront effectués conformément aux prescriptions du fascicule 70 du
Cahier des Clauses Techniques Générales applicables aux marchés de travaux publics passés au nom de l'Etat.
Ces essais sont opérés par tronçon de canalisation allant d'un regard au suivant. Pour l'essai à l'eau, la
pression est celle résultant du remplissage du regard amont.

Ainsi, il est rappelé que l'ensemble du réseau d'assainissement doit être étanche. Une attention particulière
doit donc être accordée à la réalisation des joints des conduites, de ceux équipant les éléments constituant
les ouvrages de génie civil que ces derniers soient préfabriqués ou coulés en place.



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Tout essai révélant des fuites entraîne :

       la réfection des joints défectueux ;
       le remplacement des conduites défectueuses ;
       un nouvel essai jusqu'à que l'étanchéité soit obtenue ;

Les essais à l'eau porteront sur 10 % de la longueur totale du réseau sauf en cas de mauvais résultats répétés.
Dans ce dernier cas, les essais seront réalisés sur l'ensemble complet du réseau objet du présent marché.

Après essais concluants, l'Entrepreneur fournira outre les plans de recollement tel que décrit par le CCTP
Prescriptions générales, les notes de calcul justificatives mises au propre.

En cas d’essais complémentaires sur les réseaux d’assainissement réalisés par la maîtrise d’ouvrage (air,
compactage, eau, ITV,…), ces essais devront être réalisés avant la réception, obtention des résultats inclus,
et l’entreprise devra mettre à disposition tous les moyens nécessaires pour les réaliser dans de bonnes
conditions (accessibilité aux réseaux, implantation des points de compactage et des regards à tester,…).

En cas de contre essai à réaliser pour non-conformité, ils seront refacturés à l’entreprise.

Seront également à la charge de l’entreprise les essais rendus nécessaires suite à une intervention de
l’entreprise sur le réseau postérieure à la réalisation des essais par la maîtrise d’ouvrage (conséquences de
non-conformité, non-respect des règles de l’art ou des prescriptions du DCE).

Ces essais ne se substituent pas aux essais obligatoires à réaliser par l’entreprise.


                                     Article 14.9 - Ouvrage de rétention enterré
Il est prévu de mettre en place un bassin de rétention composé d’éléments de type ECOBASSIN Renforcé de
chez CHAPSOL ou équivalent, qui servira de dispositif de retenue des eaux pluviales, avant rejet vers le réseau
EP situé rue Salvador Allende. Ce dispositif vient en complément du bassin déjà en place dans cette rue.

Le volume utile du bassin sera de 70 m3. Le bassin aura une pente en long de 0.5% minimum.

L’ouvrage sera constitué :

       d’un corps de structure stockant constitués par des modules de type ECOBASSIN de chez CHAPSOL
        ou équivalent ;
       d’un régulateur de débit à effet vortex ;
       de puits de ventilation, autant que nécessaire ;
       d’une surverse de sécurité.

La réalisation de l’ouvrage devra être conforme aux préconisations du fournisseur.

Le plan d’exécution de l’ouvrage indiquant notamment le calepinage et la dimension des modules, le nombre
de puits de ventilations, le nombre de regards ainsi que les fiches techniques de tous les matériaux seront
soumis au visa du Maître d’œuvre.

Le bassin doit prendre en charge la circulation de poids lourds. Il devra résister à l’abrasion, à la corrosion,
aux agressions chimiques.

L’entreprise a à sa charge la réalisation d’un béton de propreté. Les cadres sont ensuite posés sur un mortier
dosé à 400 kg de ciment (épaisseur 2 cm). Les cadres sont ensuite fixés entre eux.




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L’entreprise devra veiller lors des travaux de terrassement à ne pas endommager la canalisation EU
existante située à proximité du futur bassin. Des ITV à la charge de l’entreprise seront réalisés avant et
après les travaux du bassin.


                                     Article 14.10 - Ouvrage de rétention à ciel ouvert
Il est prévu de mettre en place un bassin de rétention à ciel ouvert au niveau de la placette devant le bâtiment
Egalité.

Le présent lot doit :

       Les terrassements pour la réalisation du bassin ;
       La fourniture et la mise en place des têtes d’aqueduc en entrée et sortie de bassin ;
       La fourniture et la mise en place des couches drainantes, y compris drains routiers avec cunette ;
       La fourniture et la mise en place du regard avec dégrilleur en amont du bassin de rétention à ciel
        ouvert, y compris décantation ;
       La fourniture et la mise en place du regard avec régulateur de débit en aval du bassin, y compris
        système de surverse et décantation.


                                     Article 14.11 - Réseaux abandonnés : dépose ou
                                     comblement
Tous les réseaux existants abandonnés seront soit déposés soit comblés. En règle générale, sauf indication
contraire du Maître d’Œuvre, les canalisations situées à une profondeur inférieure à 2 m seront déposées,
les autres seront comblées.

Les réseaux abandonnés doivent apparaître sur tous les plans : exécution et surtout récolement.

Les travaux de comblement consistent à remplir les conduites désaffectées par un coulis dosé en ciment et
bentonite. Ils nécessiteront l’accord préalable du Maître d’œuvre.

14.11.1.1 - Matériau
Le coulis de comblement sera de type CXB Remblai Liquide de chez CEMEX. Il aura les caractéristiques
suivantes :

       Constituants granulaires : Dmax ≤ 5.6 mm
       Résistance mécanique comparable à celle d’un sol compacté (≤ 2 MPa)
       Perméabilité à l’eau : 10-6 à 10-7 m/s
       Résistivité thermique < 1.2 K.m/W
       Bonne portance à 24 h
       Grande fluidité

La fiche technique du matériau devra être validée par le Maître d’œuvre.




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14.11.1.2 - Mise en œuvre
La difficulté principale pour la réalisation de ces travaux est de s’assurer du bon comblement de la conduite
d’une part mais aussi de l’absence de fuites de coulis vers les ouvrages adjacents (sous-sol des riverains
notamment).

La méthodologie de comblement sera la suivante :

       sondages de reconnaissance jusqu’aux conduites abandonnées et obturation partielle de l’extrémité
        amont,
       obturation de la canalisation au débouché : création d’un bouchon étanche en béton ou mortier,
       percement de cette obturation pour mettre en place une canule d’injections,
       injections à faible pression (maxi 0,1 MPa) jusqu’à résurgence au niveau du regard suivant.

Si aucune résurgence n’est observée au niveau du sondage de reconnaissance ou du regard de visite tandis
que la pression maximale d’injection est atteinte, les travaux de comblement reprendront depuis l’amont en
gravitaire.




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                                CHAPITRE 15 - PRESCRIPTIONS POUR RÉSEAUX DIVERS



L’entrepreneur à la charge du réseau d’arrosage manuel, de la réalisation des ouvrages de génie civil pour
les réseaux d’éclairage public, d’alimentation électrique basse tension et de télécommunication (voir
chapitres suivants). Il assurera la réalisation des tranchées et leur remblaiement pour les réseaux
concessionnaires d’eau potable, de gaz et réseau d’électricité haute tension.


                                     Article 15.1 - Plans d’exécution à réaliser par
                                     l’entrepreneur
L’entrepreneur intégrera dans son offre la réalisation des plans d’exécution de tous les réseaux y compris
réseaux concessionnaires.

Ces plans feront apparaître les tracés en plan des réseaux, les profondeurs et les chambres de tirage.



Les plans d’éclairage public et d’alimentation basse tension devront être validés par la maîtrise d’œuvre et
l’entreprise titulaire du lot n°2.

Les plans devront être transmis durant les dix premiers jours de la période de préparation, la maîtrise
d’œuvre et l’entreprise titulaire du lot n°2 disposant d’un délai de 10 jours pour valider le projet.


                                     Article 15.2 - Tranchées pour fourreaux
D'une façon générale, les tranchées seront exécutées conformément aux normes et réglementations en
vigueur. Dans certains cas, les tranchées seront mutualisées ; la largeur de ces tranchées sera telle que la
distance entre les réseaux soit conforme à la norme NF P 98-332.

L'entreprise ne pourra se prévaloir d'en ignorer leur contenu et en tiendra compte dans l'établissement des
différents coûts unitaires.

Les différents réseaux seront posés conformément aux indications des plans d’appel d’offres. L’altimétrie des
réseaux sera fonction du plan de nivellement du sol fini. Des points de référence seront implantés.

L’entrepreneur sera responsable de l’ensemble de ses implantations en X, Y, Z.

Le présent lot assurera la réalisation et le remblaiement des tranchées nécessaires aux passages des
fourreaux, la prestation comprenant :

       la préparation du terrain ;
       le compactage du terraine existant ;
       la réalisation des tranchées d’une hauteur de 80 cm par rapport au sol fini, cette hauteur sera portée
        à 100 cm pour les traversées sous chaussée avec mise en œuvre de fourreaux acier ; la largeur des
        tranchées sera déterminée en fonction du nombre et de la nature des réseaux à mettre en œuvre
        dans la tranchée
       la tranchée ;
       la fourniture, la pose et le réglage d'un lit de sable de 10 cm d'épaisseur ;
       La fourniture et la pose d’une couche de sablon de 10cm minimum d’épaisseur au-dessus des
        fourreaux ;
       la fourniture et la pose d’un grillage avertisseur de couleur adaptée de 40 cm ;


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      le remblaiement jusqu’au fond de forme en remblais soigneusement compactés, l’évacuation en
       décharge publique des déblais non réutilisés ;
      toutes sujétions résultant de la rencontre des canalisations existantes ;

Nota : Les profondeurs indiquées représentent les minima à respecter ; elles pourront être augmentées en
cas de croisement avec un autre réseau.

En cas de charge limitée, les fourreaux seront protégés par une couche de béton de 0,15 m coulé au-dessus
de ceux-ci. L’existence de ces protections et les profondeurs des réseaux devront être reportés précisément
sur les plans de récolement.




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                                CHAPITRE 16 - RESEAU D’EAU POTABLE ET D’ARROSAGE



Le présent lot comprend :

       La réalisation du génie civil pour le réseau d’eau potable y compris la réalisation de regards pour les
        bouches incendie ;
       La réalisation du réseau d’arrosage manuel ;
       Réalisation des chambres de comptage, avec raccordement au réseau assainissement, pour
        permettre la mise en place par le concessionnaire d’un compteur, d’un clapet anti-retour et d’un
        robinet d’arrêt ;
       L’équipement des chambres de comptage après compteur (disconnecteur notamment).


Suivant le plan des réseaux, le présent corps d’état doit :

       Tranchée à 1,00 m de profondeur minimum ;
       Réalisation de regards pour les bouches d’incendies ;
       Réalisation de chambres de comptage, avec raccordement au réseau assainissement, pour permettre
        la mise en place par le concessionnaire d’un compteur, d’un clapet anti-retour et d’un robinet
        d’arrêt ;
       Equipement des chambres de comptage après compteur (disconnecteur notamment) ;
       Fourniture et pose de canalisations PEHD d’alimentation du réseau de clapets vannes ;
       Fourniture et pose de clapets vannes ;
       Remblais et grillage avertisseur à âme métallique, couleur « bleue » ;
       Réfection des chaussées pour remise en l'état initial.

Les regards pour les bouches d’incendie et les chambres de comptage auront les dimensions définies par le
concessionnaire Eau & Force. Ils seront raccordés au réseau d’assainissement, à la charge du présent lot.

La fourniture et pose des canalisations principales fonte en pleine terre, les bouches d’incendie, les
raccordements des bâtiments compris toutes coupes, toutes pièces de raccord et éléments d’assemblage
nécessaires seront directement réalisés par le Concessionnaire Eau et Force, à sa charge.

Ces travaux sont coordonnés par l’entreprise du présent lot.




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                                     Article 16.1 - Description des ouvrages futurs
                                     d’arrosage


                  16.1.1 - Terrassement - tranchées
L’ensemble des tranchées et terrassements nécessaires à la réalisation des réseaux et des ouvrages décrits
dans ce document sont à la charge du présent lot.

Les niveaux finis des ouvrages et des remblais devront intégrer les contraintes structurelles de
l’aménagement.


                  16.1.2 - Canalisations
Les canalisations mises en place sont de type PEHD 10 bars, d’un diamètre 63 mm.

Ces canalisations seront assemblées avec des coudes, manchons, tés et toutes autres pièces
électrosoudables.

Pour les traversées de voiries, les canalisations seront posées sous fourreau métallique et sous les trottoirs,
les canalisations seront posées sous fourreau plastique. L’ensemble des extrémités des fourreaux devra être
accessible à partir des fosses de plantation.


                  16.1.3 - Bouche d’arrosage
Les bouches d’arrosage seront utilisées par les services techniques de Paris La Défense afin d’arroser les
espaces verts.

Le projet prévoit la mise en place de bouche de lavage dont les caractéristiques sont les suivantes :

       Vanne à bille filetée / taraudée Ø 1’’ ;
       Surmontée d’un clapet vanne bronze 1’’ à un ergot avec couvercle caoutchouc à clé ;
       Ces éléments sont mis en place dans un regard maçonné et couvert par une plaque en fonte ;
       La base de la vanne doit être fixée avec du ciment et doit comporter une évacuation.


                  16.1.4 - Eléments attendus avant la réception

Un mois avant les OPR, l’entreprise devra fournir pour validation les éléments suivants :
    Le plan de récolement des points d’eau avec le plus de renseignement possible ;
    Une copie du feuillet N°2 sur l’avis de mise en service du disconnecteur à zone de pression réduite
       contrôlable ;
    Une copie recto/verso de la dernière facture d’eau de la société Eau et Force.

Ces éléments devront être validés par la ville et remis au propre le jour des OPR.

Cette liste n’est pas exhaustive.




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                                      Article 16.2 - Conformité aux normes


                 16.2.1 - Généralités
L'Entrepreneur est réputé connaître les normes en vigueur, notamment les normes NF.

Il lui est également recommandé de se référer aux fascicules 2, 35, 63, 64, 65, 71, 73 du C.C.T.G.


                 16.2.2 - Documents de référence
L'Entrepreneur se référera aux règlements, directives et normes spécifiques appropriés. Il appliquera,
en particulier, les normes suivantes :

NF T 54 043     Tubes en polyéthylène basse densité

NF T 54 044     Tubes et raccords en polyéthylène

                Désignation du polyéthylène basé sur la masse volumique nominale et sur l'indice de fluidité
                à chaud

NF T 54 072     Tubes en polyéthylène haute densité "PE 5"

NF T 54 025     Tubes en matières thermoplastiques

                Essai de résistance à la pression interne.

NF EN 805       Alimentation en eau

NF E 44-001

NF E 44-111

NF E 44-131     pour les dispositifs de pompage

NF E 44-150

NF E 44-190

NF P 15-301     Liants hydrauliques - Ciments courants - Composition, spécifications et critères de conformité

NF P 18-010     Bétons - Classification et désignation des bétons hydrauliques

NF P 18-011     Bétons - Classification des environnements agressifs

NF P 18-101     Granulats - Vocabulaire - Définition et classification

NF P 18-303     Bétons - Mise en œuvre - Eau de gâchage pour béton de construction

NF P 18-305     Bétons - Béton prêt à l'emploi

NF P 18-325     Béton - Performance, production, mise en œuvre et critères de conformité (ENV206)

NF P 18-404     Bétons - Essais d'étude, de convenance et de contrôle - Confection et conservation
                des éprouvettes

NF P 18-405     Béton - Essais d'information - Confection et conservation des éprouvettes


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NF P 18-406     Béton - Essais de compression

NF P 18-451     Béton - Essais d'affaissement

NF P 18-541     Granulats - Granulats pour béton hydraulique - Spécifications

NF P 18-554     Granulats - Mesure des masses volumiques, de la porosité, du coefficient d'absorption et de

                la teneur en eau des gravillons et cailloux

NF P 18-555     Granulats - Mesure des masses volumiques, coefficient d'absorption et de la teneur en eau
                des sables


                                     Article 16.3 - Origine de l’eau - Raccordements


                 16.3.1 - Point de branchement
Des branchements sur le réseau d’eau potable doivent être réalisés. Les points de comptage seront réalisés
en DN65.


                 16.3.2 - Chambre de comptage
Le raccordement est constitué par une la chambre de comptage munie d’un disconnecteur et de ses
accessoires (vannes, filtre, vidange, clapet antiretour, robinet d’introduction d’une solution désinfectante et
vanne à flotteur si nécessaire).



Dans la chambre, les canalisations reliant les appareils entre eux (après compteur et jusqu’à la purge) seront
en PVC PN 10, avec raccords et joints collés, soit en PEHD PN 10 avec raccords électrosoudés pour les
diamètres supérieurs à 75. Les réseaux enterrés d’arrosage étant en PEHD, la liaison entre le PVC et le PEHD
se fera par bride et contre-bride, juste avant la sortie des canalisations vers l’extérieur.

Toutes les vannes seront à volant, de type Robinet-Vanne Euro 20 de chez Pont-à-Mousson, ou équivalent.

La fixation au mur des canalisations et équipements se fera par des équerres en acier, avec butée pour éviter
les coups de bélier à la mise en service des réseaux.

Pour évacuer les eaux de vidange des canalisations et du disconnecteur, la chambre de comptage sera
équipée d’une canalisation gravitairement reliée muni d’un clapet antiretour ou d’une pompe de relevage à
flotteur. Cette dernière sera placée dans une petite fosse maçonnée. Les eaux de vidange seront refoulées
dans la canalisation d’assainissement transitant par la chambre.

Le processus pour obtenir l’autorisation d’ouverture des vannes d’amenée d’eau nécessitant plusieurs
semaines, l’entreprise devra commencer les travaux de réalisation de la chambre et son équipement
dès qu’il sera en possession de l’ordre de service prescrivant le début des travaux.

Après achèvement du branchement, l’entreprise effectuera la désinfection des canalisations avec
du permanganate de potassium (KMnO4). Elle s’assurera de la bonne qualité des eaux auprès du
Centre de Contrôle. Les frais de prélèvement et d’analyse de l’eau sont à la charge de l’entreprise.

L’entreprise fournira un certificat d’innocuité des canalisations PVC pour le transport de l’eau potable.



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                                      Article 16.4 - Conduites et terrassements


                  16.4.1 - Tracé des canalisations
Le tracé de principe des conduites est indiqué sur les plans.


                  16.4.2 - Canalisations
Les canalisations d’arrosage manuel sont en PEHD PN10, de diamètres 63mm.

Aucune canalisation ne pourra être remplacée par un diamètre inférieur, à celui indiqué sur les plans
et toute canalisation défectueuse sera enlevée immédiatement.

Les canalisations de gros diamètre seront livrées en couronnes ou touret.

Les coupes de canalisations seront réalisées avec une pince coupe-tube de type Virax ou équivalent. Pour
éviter les copeaux de polyéthylène, difficilement délogeable même après une purge des réseaux, l’emploi
d’une scie est interdit.

Les percements seront réalisés avec un tube de cuivre chauffé au gaz. L’emploi de perceuses est interdit.


                  16.4.3 - Raccord
Ils devront assurer la parfaite liaison des tubes entre eux ou la jonction avec les appareils de robinetterie.

Pour toutes les canalisations de diamètre supérieur ou égal à 50 extérieur, les raccords, branchements et
colliers de prise en charge seront électrosoudés, de type Fusamatic de chez Plasson, ou Frialen de chez
Frialite ou équivalent.

Avant électrosoudure, les zones de raccords ou de branchement des canalisations seront rafraîchies avec un
couteau à décaper. L’emploi du papier de verre est proscrit. La méthodologie de pose préconisée par le
fournisseur des raccords sera strictement respectée, en particulier pour ce qui concerne les
températures et les temps de soudure et de refroidissement. Pour maintenir bout à bout les canalisations
devant être soudées, l’entreprise emploiera un châssis de maintien. Les électrosoudures ne seront pas
réalisées par temps de pluie ou lorsque le chantier est boueux.

Pour les diamètres inférieurs ou égal à 40 extérieur, les raccords seront de type Plasson à compression ou
équivalent, sauf autour des électrovannes pour lesquelles il est demandé des raccords union.


                  16.4.4 - Raccords, tuyaux flexibles, coudes articulés et accessoires
L’ensemble des accessoires de type bouches d’arrosage seront montés en décalé en PEHD 63. Toute découpe
de solin de béton pour la mise en œuvre est comprise dans les prestations du présent lot.

L’entreprise titulaire de ce lot devra avant d’exécuter la pose des matériels diffusée au Maître d’œuvre pour
validation, un ensemble de croquis de montage pour chaque type d’accessoires.




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                 16.4.5 - Terrassements en tranchée - Généralités
L’ensemble des tranchées devront être réalisés avec mise en place d’un blindage dès lors que la profondeur,
la qualité des terrains ou bien l’organisation de chantier le rend nécessaire. Afin de garantir une circulation
des engins et ou de piétons (public ou personnel du chantier), des tôles métalliques d’épaisseur adaptée
devront être fournies et posées par le présent lot. De même, chaque ouverture de tranchée devra être
protégée spécifiquement par un barriérage ou une signalisation dès que cela est jugé nécessaire.

Réalisation de tranchées sur une profondeur de 0,80 – 1,00 m en terrain naturel comprenant le piquetage,
le traçage, l'ouverture, le rebouchage, le compactage, l’apport de sablon 15 cm sous la canalisation et au
niveau fini.

Un grillage avertisseur de couleur bleue détectable sera installé à 20 cm au-dessus de la génératrice
supérieure.

La hauteur finale de charge est de 0,80 à 1,00 m entre le haut de la canalisation et le niveau final de
l’aménagement.

Dans le cas où les canalisations sont en passage sous voirie, elles sont à passer dans des fourreaux acier ø
110 ou 160 mm. Les canalisations situées sous trottoir sont mises en œuvre dans des fourreaux TPC de ø63
mm.

Le fond de tranchée sera correctement nivelé. Ces fouilles subiront un décapage systématique.


                                     Article 16.5 - Matériel d’arrosage manuel


                 16.5.1 - Arrosage manuel
Le réseau d’arrosage manuel sera équipé de clapets vannes. Les clapets vannes seront isolés par une
vanne à boisseau sphérique et le tout recouvert d'un regard circulaire comme protection :

       Clapet Vanne en bronze de 1" (ou 26/34), couvercle verrouillable, à 1 ergot ;
       Vanne à Boisseau Sphérique métallique en 1" ;
       Regard fonte C250 circulaire de 10'' avec couvercle Verrouillable par une boulonnerie.

En terre, les bouches d’arrosage seront encadrées par un massif de béton coffré dont la surface aura été
talochée. Les massifs bétons sont à la charge du présent lot. Les dimensions de ce massif sont de 30 x 40 cm
et sur une profondeur de 20 cm.

L’entreprise fournira une clef de fermeture de ces bouches pour 3 bouches posées.




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                                     Article 16.6 - Ouvrage enterré – Génie civil -
                                     Serrurerie


                  16.6.1 - Chambre de comptage
Il s’agit d’une chambre de comptage de dimensions intérieures 1.00 x 2.00 m sur une profondeur de 1.50 m
en béton armé coulé en place ou préfabriqué, à mettre en œuvre sur l’espace piéton public.

Dans le cadre du présent marché, l’Entreprise titulaire du présent lot doit la pose de l’ensemble du
dispositif de comptage à l’intérieur de la chambre de comptage, à savoir : le compteur, disconnecteur
adapté, vannes d’arrêt, nourrisses nécessaires pour les départs des réseaux d’Arrosage, etc..

Les dimensions de la chambre de comptage sont données à titre indicatif. L’entreprise titulaire du
présent lot doit respecter toutes les exigences du concessionnaire concernant, notamment, les dimensions
de la chambre de comptage, le type d’équipements à mettre en œuvre, etc.

L’Entreprise titulaire du présent lot doit prévoir, lors de la réalisation de la chambre de comptage,
l’ensemble des réservations pour le passage des canalisations des réseaux d’Arrosage.

Chaque chambre de comptage est munie d’une ventilation basse et d’une ventilation haute afin
d’assurer un renouvellement d’air suffisant. L’ensemble de la chambre sera relié au réseau
d’assainissement ou un puisard sera constitué en fond.


                                     Article 16.7 - Mise en eau, essais et réglages


                  16.7.1 - Mise en eau
Essai hydraulique pression : cet essai sera effectué conformément aux prescriptions du fascicule 71
du Cahier des Clauses Techniques Générales.


                  16.7.2 - Purges des réseaux et chasses
L'entrepreneur effectuera une purge complète des réseaux avant mise en place des goutteurs. Le Maître de
l'Ouvrage fournira à cet effet, au moment souhaité par l'installateur, le débit nécessaire qui lui sera demandé
8 jours minimum avant le début de la purge proprement dite.

D'autre part, une purge des réseaux avant la saison froide devra être effectuée. Le Maître de l'Ouvrage ne
saura être rendu responsable des dommages dus au gel si cette purge n'a pas été effectuée. L'entrepreneur
devra demander au Maître d'Ouvrage la mise à disposition de l'alimentation en eau au moins deux mois à
l'avance si cette fourniture n'est pas à son lot. Une remise en eau sera due au titre du marché après la période
d'hivernage.


                  16.7.3 - Réglages, essais sur l’installation d’arrosage
L'entrepreneur livrera l'installation en parfait état de marche. Il assurera, en particulier que les réseaux ont
une pression suffisante.




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Les essais se feront en présence du Maître d’Œuvre et comprendront les vérifications suivantes :

16.7.3.1 - Conformité de l'arrosage par rapport aux prévisions
Le matériel et l'installation proprement dite devront correspondre aux plans et au devis descriptif
ainsi qu'aux réglementations faisant l'objet du marché.

Si, à la demande du Maître d'Ouvrage, l'installation était modifiée partiellement, ces modifications devraient
faire l'objet d'une nouvelle justification et d'une mise à jour des plans rectifiés.

16.7.3.2 - Garantie
L'installateur garantira le bon fonctionnement de son installation pour une durée de 12 mois à partir
de la date de réception définitive de l'installation d'arrosage par le Maître d’Œuvre et le Maître d'Ouvrage.

A la fin des travaux et après réception du système d'arrosage par le Maître d'Ouvrage, l'installateur sera
responsable de la formation d'un employé d'entretien, en ce qui concerne l'utilisation, l'entretien et la
réparation du système, quel que soit le contrat d'entretien souscrit au prés de l'entreprise par le Maître
d'Ouvrage.


                  16.7.4 - Réglages, essais sur le réseau d’eau potable
La désinfection et le rinçage des installations d'eau nécessaires à la potabilité du réseau se feront
conformément aux articles 26.2 et 29 du décret du 3 Janvier 1989.

Ils sont réalisés par un organisme compétant et suivis d'une analyse complète d'échantillons d'eau.

La conformité du réseau devra être approuvée par les services sanitaires avant la mise en service du réseau.

Ces opérations seront à la charge de l’installateur.


                                     Article 16.8 - Plans de recollement et dossiers
                                     techniques
L'entreprise devra prendre connaissance de toutes les pièces générales communes de tous les autres
lots et, notamment, le CCTP prescriptions générales qui est applicable à ce présent marché.

Les plans de récolement seront obligatoirement établis par l'installateur.

Devront y figurer :

       l'emplacement, le type et la dimension de toutes les canalisations,

La forme de présentation et les symboles utilisés sur les plans seront similaires à ceux des plans originaux.

Des listings pour le repérage des câbles seront fournis.

Un plan de récolement, mis à jour au fur et à mesure de la mise ne place du réseau, devra être
disponible pour consultation par le Maître d’Œuvre. Dans le cas où celui-ci n'est pas correctement mis à jour
et après mise en demeure de l'entreprise, le Maître d’Œuvre aura toute latitude pour faire exécuter ces
travaux de récolement par une personne de son choix aux frais de l'entreprise. Ce plan sera lisible sur une
base Autocad 2004.

Des plans d’exécutions sont à réaliser avant le démarrage du chantier.



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                                    Article 16.9 - Réception
L'entreprise devra prendre connaissance de toutes les pièces générales communes de tous les autres
lots et, notamment, le CCTP prescriptions générales, qui est applicable à ce présent marché.

Le système d'arrosage ne sera réceptionné qu'après une semaine de bon fonctionnement.

Plus particulièrement, et après que le Maître d'Ouvrage aura vérifié que le système soit conforme au dossier
technique et que l'installateur ait respecté tout ce qui était demandé dans le CCTP (plan de recollement,
formation du personnel...)




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                            CHAPITRE 17 - RESEAUX D’ECLAIRAGE PUBLIC, DE SIGNALISATION
                            LUMINEUSE ET D’ALIMENTATION ELECTRIQUE BASSE TENSION



Les réseaux d’éclairage public et de signalisation lumineuse devront être conformes aux prescriptions des
services techniques de Paris La Défense. Avant chaque mise en service du réseau d’éclairage public, une fiche
d’autocontrôle de Paris La Défense (fournie en annexe) devra être remise et signée par l’entrepreneur.


                                         Article 17.1 - Fourreaux
Les fourreaux seront en polyéthylène basse densité de première fusion TPC 1 (Tube destiné à la Protection
des Conducteurs et câbles isolés pour les installations électriques enterrées), conformes à la norme 68 171
du 20 Février 1988 et à la réglementation en vigueur.

Les fourreaux seront de couleur extérieure rouge Type Tubyrène et raccordés par collage et emboîtement.

Ils seront aiguillés à l’aide d’un fil nylon.

Des fourreaux en acier seront mis en place pour chaque traversée de chaussée.

De même, lorsque la couverture sera inférieure à 0,60m, les fourreaux seront enrobés de béton.

Les fourreaux dépasseront de 60 cm au moins des massifs, il est interdit de les couper au ras.

Les fourreaux du réseau de signalisation lumineuse seront de diamètre 63 mm.

Les fourreaux du réseau d’éclairage public haute tension seront de diamètre 110 mm, ceux du réseau basse
tension seront de diamètre 63 mm.

D’une manière générale, les fourreaux devront être dimensionnés pour permettre le bon tirage des câbles,
le diamètre devra être choisi pour que la section occupée par les câbles ne dépasse pas 1/3 de la section
intérieure du fourreau.

Pour tous les points d’éclairage fixes de l’aménagement (candélabres, caténaires, encastrés d’orientation,
encastré de sol, etc.) les fourreaux seront posés et enterrés avant la pose des revêtements et emprunteront
des parcours rectilignes dans la mesure du possible.

Pour tous les points d’éclairage des zones arborées les fourreaux seront enterrés dans la terre végétale après
la plantation des grands sujets et avant les plantes couvre-sol et les pelouses.

Dans les cas où on ne peut pas respecter les profondeurs des tranchées, les fourreaux seront protégés par
une couche de béton de 0,15 m coulé au-dessus de ceux-ci. Un grillage avertisseur rouge sera noyé dans
cette protection.




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                                     Article 17.2 - Chambres de tirage
Le présent lot à la charge de la réalisation des chambres de tirage des réseaux d’éclairage public et de
signalisation lumineuse. Il doit aussi les regards pour la mise en place, par le lot 2, des transformateurs du
réseau d’éclairage public. Ces regards seront identiques aux chambres de tirage.

Les chambres de tirage seront réalisées en béton avec cadre en fonte et tampon en fonte.

Les chambres respecteront les prescriptions suivantes :

       La maçonnerie des chambres doit être en bon état. Notamment les chambres préfabriquées ne
        doivent pas présenter de fissures.
       Le cadre des chambres doit être scellé.
       Les Chambres sont équipées d’une grille de protection mise à la terre et muni de l’affichage
        règlementaire (étiquette CATU).
       La réfection des masques est réalisée.
       Le câble de terre est désolidarisé de la maçonnerie par un fourreau à leur traversée.
       Le fond de la chambre est percé et drainé pour assurer l’évacuation des eaux.
       La chambre est nettoyée.

Les chambres de tirage seront implantées avec précision au cours de la réalisation des travaux. L'implantation
exacte des chambres sera soumise à l'approbation du Maître d’Ouvrage avant l'exécution.

Le réseau doit être conçu pour faciliter le tirage de câbles supplémentaires. D’autre part, il est recommandé
de mettre en place des chambres de tirage toutes les fois où le nombre de fourreaux, la longueur de parcours
est supérieure à 40 mètres, le nombre de câbles ou les changements de direction importants entraînent une
difficulté de mise en œuvre. Pour le réseau de signalisation lumineuse, une chambre de tirage du côté opposé
à la position de l’armoire.

Elles auront les dimensions intérieures suivantes :

       80*80 mm avec ou sans fond avec tampon hydraulique fonte ductile pour les réseaux d’éclairage
        public, d’alimentation basse tension et de signalisation lumineuse ;
       80*120 avec ou sans fond avec tampon hydraulique fonte ductile pour les réseaux d’éclairage public
        pour la mise en œuvre de transfo (à la charge du lot 2).

Y compris :

       Terrassement,
       Evacuation des déblais,
       Nivellement, compactage, réglage,
       Remblaiement

Nota : Elles seront de Classe D400 lorsqu’installées sur les voies de circulation, C250 sinon. Les tampons de
classe B125 ne sont pas autorisés.




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                                     Article 17.3 - Mise à la terre des supports
La mise à la terre des supports se fera conformément aux prescriptions du titulaire du lot n°2, éclairage
public.

En application des mesures de protection inhérent de la norme UTE C 12.100 relative à la protection des
personnes contre les effets des courants électriques) toutes les masses métalliques du réseau de classe I
seront raccordées à la terre.

La mise à la terre sera réalisée par raccordement à la masse de chaque matériel électrique lié au réseau
d’éclairage, ou d’alimentation électrique basse tension. Elle devra se faire par l'intermédiaire d'une borne en
laiton visible équipé d'un écrou NYLSTOP, ou son équivalent, et accessible au niveau du portillon ou du coffret
installé en pied de chaque candélabre.

Le câble de prise de terre en cuivre nu de 25 mm2, déroulé en fond de fouille, avec liaison équipotentielle
entre chaque mât, sera raccordé sans coupure dans chaque candélabre sur la borne prévue à cet effet, par
une dérivation soudée sur le câble principal. Les jonctions sont serties. Un seul câble serti également remonte
jusqu’à la porte du candélabre ou jusqu’à l’équipement à mettre à la terre.

La résistance de terre devra être conforme à la Norme NF C 17-200, tableau IV sur les installations équipées
de protection homopolaire ou tableau III lorsque la protection contre les contacts indirects est assurée par
les dispositifs de protection individuels contre les surintensités. La résistance de terre devra être comprise
entre 1 et 5 Ohms maximum.

L’ensemble des équipements électriques devront être mis à la terre.




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                                    CHAPITRE 18 - RESEAUX DE TELECOMMUNICATION ET
                                                     VIDEOSURVEILLANCE



                                         Article 18.1 - Fourreaux
Les fourreaux nécessaires aux réseaux VDI sont les suivants :

        2 fourreaux TPC 45.


Les fourreaux seront d’une couleur extérieure différente des fourreaux d’éclairage Type Tubyrène et
raccordés par collage et emboîtement.

Ils seront aiguillés à l’aide d’un fil nylon.

Des fourreaux en acier seront mis en place pour chaque traversée de chaussée.

De même, lorsque la couverture sera inférieure à 0,60m, des fourreaux en acier pourront être mis en place.


                                         Article 18.2 - Chambres de tirage
Les chambres seront préfabriquées conformes à la norme NF P 98-050. Elles seront équipées d’un dispositif
de fermeture en fonte comportant cadre et tampon. Elles seront de classe D400 lorsqu’installées sur les voies
de circulation, C250 sinon. Les tampons de classe B125 ne sont pas autorisés. Les tampons comprendront
une inscription indiquant le nom du concessionnaire.

Le tout sera posé conformément aux prescriptions des fournisseurs.

Les chambres de tirage seront des chambres L1T sécurisées pour le réseau de vidéosurveillance.




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                                       CHAPITRE 19 - OUVRAGES DE SIGNALISATION



                                      Article 19.1 - Signalisation horizontale définitive
La signalisation horizontale définitive sera conforme à l’Instruction Interministérielle sur la Signalisation
routière, septième partie : marques sur chaussée.

L'ensemble de la signalisation routière horizontale est à la charge du présent lot.

Elle sera réalisée par mise en place d'une résine thermoplastique réflectorisée d'usage urbain.


                  19.1.1 - Caractéristiques
La résine thermoplastique retenue est de marque UNIDOC et de type Thermolit "NR" ou équivalent.

Ces caractéristiques principales sont les suivantes :

       Livrable en poudre homogène (plastifiant incorporé) en sacs plastiques de 25 kg ;
       Sacs fusibles, pouvant être incorporé à la masse ;
       Grande blancheur et aspect uniforme.


                  19.1.2 - Application
L'application de ce type de produit se fera de la manière suivante :

       La pâte subira, avant application sur le support, une préfusion à 170° dans un fondoir-malaxeur à
        chauffage direct ou à double enveloppe, afin d'obtenir un produit fluide et homogène ;
       L'application sera faite au scooter manuel ou automoteur.


                  19.1.3 - Condition d'application
Les conditions climatiques recommandées sont les suivantes :

       Température minimale : 5°C ;
       Hygrométrie inférieure à 85 %.


                  19.1.4 - Descriptif technique du produit
       Masse volumique : 2,28 ;
       Dosage : 3 kg/m² ;
       Teneur en cendre : 75,2 ;
       Extrait sec : 100 % ;
       Bille / anneau : 85,0 ;
       Point éclair : supérieur à 230°C.




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                                    Article 19.2 - Signalisation verticale définitive
La signalisation verticale définitive sera conforme à l’Instruction Interministérielle sur la Signalisation
routière.

Le marché prévoit la fourniture et pose de panneaux de signalisation « de police », y compris travaux de
terrassement et fondations des équipements.

Les panneaux seront rétro réfléchissants de type classe 2 Diamand Grade (performances supérieure à 300
cd/lux/m²). La pose est à faire sur supports ronds, les panneaux doivent être munis d’un fond avec une
finition triple bord pour l’entourage. Leur implantation sera définie en accord avec le Maître d’Œuvre. (cf.
plan d’implantation des panneaux joint au dossier).

Epaisseur minimale 15/10 ceinturée par un profil de même nature.

Les divers éléments seront conformes à la norme NF SP-08.06 et présenteront les caractéristiques suivantes :

       Epaisseur minimale 15/10 ceinturée par un profil de même nature ;
       Les panneaux seront en alliage d’aluminium 18/10° ;
       Les tôleries seront du type bords tombés rebordés ;
       Le dos des futurs panneaux comportera des renforts réalisés à partir d’un profilé aluminium : ces
        renforts assureront la rigidité des panneaux et la possibilité de régler les panneaux dans le sens
        horizontal ;
       Le dos des panneaux seront de couleur RAL 7039 ;
       Les supports de panneaux seront des tubes en aluminium anodisé de diamètre 60 mm de couleur
        RAL 7039 ;
       La partie haute du support sera fermée à l’aide d’un bouchon assurant l’étanchéité ;
       Le support ainsi que le bouchon ne devront pas dépasser du panneau ;
       Les colliers seront réalisés en aluminium anodisé ou laqué.
       La boulonnerie sera traitée avec un revêtement anticorrosion minéral, passivé dans toute son
        épaisseur, à base de zinc et d’aluminium lamellaires ;
       Chaque panneau sera équipé en partie arrière d’un système permettant la fixation sur tous les types
        de supports ;
       Les panneaux seront fixés sur les poteaux au moyen de colliers ou brides en aluminium, boulons 10
        x 25 mm ;




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                                                CHAPITRE 20 - MOBILIER URBAIN



                                       Article 20.1 - Généralités
Le présent chapitre définit les prescriptions techniques applicables à la fourniture et à la pose de l’ensemble
des mobiliers urbains prévus dans le cadre du projet d’aménagement des espaces publics du quartier
Segoffin.

Les mobiliers présentés constituent la palette référentielle du projet arrêtée en phase PRO et participent à
la cohérence architecturale et paysagère de l’opération. Les références indiquées dans le présent dossier
correspondent aux produits de référence retenus par la maîtrise d’œuvre.

La proposition du titulaire devra comprendre l’ensemble des prestations nécessaires à la parfaite et complète
réalisation des ouvrages décrits au présent chapitre, y compris toutes sujétions de fourniture, transport,
manutention, implantation, pose, réglage, scellement, protection et nettoyage nécessaires à leur parfaite
mise en œuvre.

Sauf indication contraire au BPU, les prix du mobilier comprennent notamment :

•       la fourniture complète du mobilier et de l’ensemble de ses accessoires de fixation ;

•       le transport et la livraison jusqu’au site ;

•       l’implantation ;

•       la pose et le calage définitif conformément aux plans d’exécution ;

•       les terrassements et déblais nécessaires ;

•       l’évacuation des terres et gravats conformément au SOE, y compris frais de décharge ;

•       les réservations et carottages éventuels dans les revêtements ;

•       la réalisation des scellements et massifs de fondation ;

•       toutes sujétions de mise en œuvre nécessaires à la parfaite exécution des ouvrages.

Le présent chapitre n’a aucun caractère limitatif. Le titulaire devra signaler en temps utile à la maîtrise
d’œuvre toute disposition susceptible d’améliorer la qualité, la pérennité ou les conditions de mise en œuvre
des ouvrages, sans remettre en cause l’économie générale du marché ni les délais d’exécution.

Les moyens et méthodes d’études et de réalisation mis en œuvre par le titulaire devront être adaptés au
niveau de qualité architecturale et technique attendu dans le cadre de cette opération d’espaces publics.

Après validation des plans d’exécution et des éventuels échantillons remis à la maîtrise d’œuvre, le titulaire
procédera à l’implantation du mobilier. Toute implantation devra faire l’objet d’une validation préalable de
la maîtrise d’œuvre avant exécution.




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Un soin particulier devra être apporté à la réalisation des carottages nécessaires à la pose du mobilier.
Lorsque le mobilier comporte des platines de recouvrement, les carottages devront être intégralement
masqués par celles-ci. Dans le cas de mobilier sans platine de recouvrement, le diamètre du carottage devra
être limité au strict nécessaire et ne pourra excéder de plus de 1 cm le diamètre du tube support. Pour les
mobiliers comportant des sections rectangulaires ou spécifiques, les modalités de pose devront être
coordonnées avec les travaux de revêtements afin de garantir une parfaite finition.

Les teintes et finitions indiquées dans les pièces du marché correspondent aux choix de la maîtrise d’œuvre.
Avant toute commande ferme, l’entreprise devra transmettre les échantillons, nuanciers ou fiches de finition
nécessaires à leur validation. Les teintes foncées issues du nuancier RAL seront réputées incluses sans
supplément de prix dans les gammes concernées.

Tous les détails de mobilier figurent dans le carnet de mobilier joint au présent dossier :

U21-22-CARNET DE PALETTE- SEGOFFIN


                  20.1.1 - Documents à remettre par l'entreprise
Avant toute commande, l'entrepreneur soumettra au maître d'œuvre pour validation :

Les fiches techniques complètes de tous les mobiliers proposés (modèles de référence ou équivalents).

Les échantillons, nuanciers ou prototypes éventuels pour les mobiliers soumis à validation préalable de la
maîtrise d’œuvre ;

Les plans de calepinage et d'implantation des lices basses.

Les détails des systèmes de fixation et de scellement lorsque ceux-ci diffèrent des principes de référence du
fabricant.




                                     Article 20.2 - Fourniture et pose de bancs modèle
                                     ROME de chez AREA ou équivalent


                  20.2.1 - Désignation
Ce poste comprend la fourniture et l’installation de Bancs à dossier, modèle ROME – fabricant AREA (ou
équivalent), en deux longueurs : 1 m80 et 2 m60.


                  20.2.2 - Localisation
Les bancs sont implantés dans les zones de repos et aux abords des espaces végétalisés du quartier,
conformément au plan de mobilier joint au dossier DCE.




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                  20.2.3 - Description technique
Le produit sera composé comme suit :

Construction : Banc constitué d'une nappe de bois tropical (bois exotique certifié de classe d'emploi 4),
composée de 26 lattes de section 30 × 10 mm, fixées par visserie inox sur 3 berceaux (longueur 1 m80) ou 4
berceaux (longueur 2 m60). Le piétement est en fonte, de forme dite « pied compas ». Deux longueurs sont
installées sur le projet : L = 1 m80 et L = 2 m60. Hauteur hors sol : 76 cm.

Finition bois : Le bois est protégé par une lasure à base d'eau, pénétrante et non filmogène, appliquée jusqu'à
saturation. Teinte : « bois naturel ». Toute autre teinte devra être soumise à l'approbation du maître d'œuvre.

Finition métal : Grenaillage SA3. Métallisation des zones sensibles. Primaire époxy au zinc cuit au four.
Thermolaquage polyester RAL 7005, sans supplément de prix.

Fixation : Scellement en 4 points pour le modèle 1 m80, en 6 points pour le modèle 2 m60, sur sol dur. Les
Visseries de scellement sont non fournies par le fournisseur mais à prévoir au marché par le titulaire. Les
massifs nécessaires à la fixation seront dimensionnés par l’entreprise




                  20.2.4 - Normes et accessibilité
La hauteur d'assise est comprise entre 40 et 45 cm, conforme aux préconisations ergonomiques pour les
espaces publics. L'implantation tiendra compte des exigences d'accessibilité PMR définies par l'arrêté du 15
janvier 2007 modifié relatif aux prescriptions techniques pour l'accessibilité de la voirie et des espaces publics
: un espace libre d'au moins 80 cm × 130 cm devra être prévu sur un latéral de chaque groupe de bancs pour
permettre le stationnement d'un fauteuil roulant.



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                                      Article 20.3 - Fourniture et pose de lices basses
                                      modèle ZENITH de chez AREA ou équivalent


                  20.3.1 - Désignation
Ce poste comprend la fourniture et l’installation de Lices basses, modèle ZÉNITH – fabricant AREA (ou
équivalent).


                  20.3.2 - Localisation
Les lices basses sont disposées en continu en bordure de l’ensemble des massifs végétalisés du quartier, côté
cheminements piétons et côté voirie, conformément au plan de mobilier. Elles participent à la protection des
plantations ainsi qu’à la délimitation des usages.


                  20.3.3 - Description technique
Le produit sera composé comme suit :

Construction : Lice composée de deux emprises au sol en plat d'acier massif de 40 × 10 mm, et d'une lice
tubulaire en acier de diamètre Ø 40 mm. Longueur d'un élément : 1 m50. Certains éléments seront d’une
longueur sur mesure pour permettre le rattrapage des linéaires prévus au projet tout en conservant un
aspect esthétique et régulier de l’ajustement nécessaire. La hauteur hors sol des lices sera de 200 mm par
rapport au niveau fini des revêtements piétons adjacents. Le scellement sera de minimum 300 mm dans le
solin

Finition : Corps : grenaillage SA3. Métallisation des zones sensibles. Primaire époxy au zinc cuit au four.
Thermolaquage polyester teinte RAL 7005 sans supplément de prix.

Mise en œuvre :

Les lices seront implantées côté espaces végétalisés afin de préserver les bordures et de limiter l’impact visuel
des systèmes de fixation depuis les cheminements piétons.

La pose devra privilégier, lorsque cela est techniquement possible et validé par le fabricant, un ancrage
directement intégré dans les massifs et ouvrages de bordures granit adjacents à 5 cm, afin d’éviter la
multiplication de massifs bétons indépendants au sein des espaces plantés.

Lorsque les contraintes techniques ou structurelles ne permettront pas ce principe de fixation, l’entreprise
réalisera les massifs béton nécessaires au scellement des ouvrages. Ceux-ci devront rester totalement
invisibles après réalisation et être intégralement intégrés sous le niveau fini de la terre végétale. (prévoir
minimum 10 cm de recouvrement de terre végétale.

Les scellements devront présenter une profondeur minimale indicative de 200 mm sous niveau fini.

Les travaux de découpe, carottage, réservations et reprises nécessaires à la pose des lices sont à la charge du
présent lot. L’entreprise devra garantir une parfaite finition des interfaces avec les bordures et revêtements
adjacents.




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                  20.3.4 - Observations
Le linéaire total de lices basses à poser est précisé au DPGF et sur les plans de détail. L’entrepreneur devra
réaliser l’ensemble des ajustements de longueur nécessaires à la bonne adaptation des ouvrages au projet.
Ces ajustements devront être répartis de manière homogène au sein des linéaires courants, sur un minimum
de 3 à 5 modules consécutifs selon les configurations, afin de préserver la continuité visuelle et l’homogénéité
de lecture de l’ensemble.

Aucun ajustement de longueur ne sera admis au droit des angles, changements de direction ou points
singuliers, sauf validation expresse de la maîtrise d’œuvre.

Le titulaire fournira au préalable de la pose un plan de calepinage des lices basse soumis à validation par la
MOE au format PDF et DWG (Autocad 2014). Le délai de validation du plan est à anticiper vis-à-vis de la
réalisation des solins des bordures.

Les raccords, jonctions et finitions feront l’objet d’un soin particulier et seront soumis à l’approbation
préalable de la maîtrise d’œuvre.




                                     Article 20.4 - Fourniture et pose d’arceaux vélos
                                     modèle NEVADA de chez AREA ou équivalent


                  20.4.1 - Désignation
Ce poste comprend la fourniture et l’installation d’accroches vélos. Le modèle défini est le modèle NEVADA
de chez AREA ou équivalent


                  20.4.2 - Localisation
Trois zones de stationnement vélo sont prévues, permettant la mise en œuvre de 23 appuis vélos,
conformément aux plans de mobilier : PG-4-Plan des revêtements et mobiliers.pdf


                  20.4.3 - Description technique
Le produit sera composé comme suit :




                                                152/160                                        Juin 2026
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Construction : Appui vélo constitué d'une borne en tube métallique de 120 × 60 mm en acier thermolaqué
RAL 7005, habillée de 2 lames de bois tropical de 110 × 30 mm. Fixation non apparente, isolées du corps par
un joint creux de 5 mm. Main courante en tube carré de 40 mm. Longueur de l'appui : 75 cm. Hauteur de
pose hors sol : 80 cm.

Finition bois : Protection par lasure à base d'eau, pénétrante et non filmogène, appliquée jusqu'à saturation.
Teinte : « bois naturel ».

Finition métal : Ossature acier : grenaillage SA3. Métallisation des zones sensibles. Primaire époxy au zinc
cuit au four. Thermolaquage polyester teinte RAL 7005 sans supplément de prix.

Mise en œuvre : Scellement de 400 mm minimum dans le sol. L'entreprise prendra en charge les travaux de
découpe des revêtements nécessaires aux ancrages.




                 20.4.4 - Capacité et dimensionnement
Chaque arceau permet le stationnement de 2 vélos en bilatéral. Le nombre d'arceaux par zone est défini au
plan PG-4-Plan des revêtements et mobiliers.pdf




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                                    Article 20.5 - Fourniture et pose de corbeilles de
                                    propreté modèle BAGATELLE de chez SERI ou
                                    équivalent


                 20.5.1 - Désignation
Ce poste comprend la fourniture et l’installation de Corbeilles de propreté modèle BAGATELLE – fabricant
SERI (ou équivalent), en configuration bi-flux pour tri sélectif.

Localisation

Les corbeilles sont réparties sur l’ensemble du quartier aux principaux points de convergence des flux
piétons, conformément au plan de mobilier : PG-4-Plan des revêtements et mobiliers.pdf. Les ensembles bi-
flux seront implantés prioritairement dans les secteurs à forte fréquentation.


                 20.5.2 - Description technique
Le produit sera composé comme suit :

Structure : Corps réalisé intégralement en acier à haute limite d'élasticité (HLE), cintré mécano-soudé.
Éteignoir intégré en acier inoxydable 304L embouti, soudé. Pas de pièces détachées. Logo personnalisable à
inclure qui sera fourni par le maître d'ouvrage.

Contenance : Bi-flux : 2 × 110 litres, avec opercule jaune et trappe inox de diamètre 110 mm pour le flux
recyclable.

Configuration des ouvertures :

      Flux « déchets résiduels » : présence d’un écrase-mégots intégré, sans opercule ;

      Flux « emballages légers et papier » : opercule thermolaqué teinte RAL 1018 (jaune) avec ouverture
       circulaire de diamètre nominal DN 170 mm.

Sécurité : Les corbeilles devront répondre aux exigences du plan Vigipirate avec transparence partielle du
corps et conception limitant les risques liés aux dépôts dangereux. Le remplacement des sacs devra pouvoir
être réalisé sans outil spécifique ni clé.

Accessibilité PMR : Corbeille compatible PMR. La hauteur d'introduction des déchets est accessible depuis
un fauteuil roulant.

Fixation : Par scellement au sol. L'entreprise prendra en charge les travaux de carottage et de pose du
mobilier

Finition : Structure en acier thermolaqué teinte RAL 7005.




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                                     Article 20.6 - Fourniture et pose de Grilles d'arbres
                                     modèle SYNERGIE PARALLELE Ø1500 de chez
                                     UNIVERS & CITE ou équivalent
Désignation

Ce poste comprend la fourniture et l’installation de grilles d'arbres circulaires, modèle SYNERGIE PARALLÈLE
Ø 1500 – fabricant UNIVERS & CITÉ (ou équivalent).

Localisation

Les grilles d’arbres sont réparties sur la phase 1 et 2 du projet, conformément au plan de mobilier : PG-4-Plan
des revêtements et mobiliers.pdf.


                 20.6.1 - Description technique – Grilles


Le produit sera composé comme suit :

Construction : Grille tout acier réalisée en tôle d'épaisseur 8 mm avec renforts en plat 25 × 6 mm. Composée
de deux demi-éléments. Diamètre extérieur : Ø 1 480 mm. Diamètre intérieur (réservation pour le tronc) : Ø
540 mm. Cadre en cornière acier 40 × 40 × 4 mm et rond Ø 6 mm pour scellement. Partie du cadre rendue
pointée pour permettre le passage et la croissance du tronc. Les deux demi-grilles sont posées dans le cadre
et liées entre elles par visserie M10.

Finition : Zingage + poudrage polyester cuit au four. Teintes RAL 7005 aspect lisse. Finition du cadre de
scellement : galvanisation à chaud.

Référence fabricant de référence : Grille Synergie Parallèle Ø 1500 : G19.




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                                    Article 20.7 - Fourniture et pose de corsets d'arbres
                                    modèle LINEANCE ht 1800de chez UNIVERS & CITE
                                    ou équivalent
Désignation

Ce poste comprend la fourniture et l’installation de corsets d'arbres, modèle LINEANCE Hauteur 1800 –
fabricant UNIVERS & CITÉ (ou équivalent).


                 20.7.1 - Description technique – Corsets
Le produit sera composé comme suit :

Construction : Corset constitué de montants verticaux en plat acier 25 × 6 mm et de cerclages en plat acier
cintré 25 × 5 mm. Composé de deux demi-éléments fixés entre eux par visserie M6. Hauteur totale du corset
hors sol : 1 800 mm. Diamètre intérieur : Ø 290 mm (au niveau du tronc). Diamètre extérieur des cerclages :
Ø 650 mm. À fixer sur grille d'arbre UNIVERS & CITÉ (ou équivalent) par visserie M10.

Finition : Zingage + poudrage polyester cuit au four. Teintes RAL 7005 aspect lisse

Références fabricant de référence : Corset LINEANCE Bas : S05 – Corset Lineance Haut : S03.




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                 20.7.2 - Interface grilles / corsets
La fourniture et la pose des grilles et corsets d'arbres constituent une prestation indissociable. L'entreprise
devra vérifier avant toute commande la compatibilité dimensionnelle entre les grilles et les corsets retenus,
en particulier la compatibilité des systèmes de fixation. Les quantités sont précisées au DPGF et sur le plan
de mobilier PG-4-Plan des revêtements et mobiliers.pdf.


                                     Article 20.8 - Fourniture et pose de potelets modèle
                                     ZENITH DN70 de chez AREA ou équivalent


                 20.8.1 - Désignation
Ce poste comprend la fourniture et l’installation de potelets de délimitation et de guidage, modèle ZÉNITH
DN 70 – fabricant AREA (ou équivalent), en versions fixes et amovibles.

Un prototype pourra être demandé par la maitrise d’œuvre pour validation


                 20.8.2 - Localisation
Conformément au plan de mobilier PG-4-Plan des revêtements et mobiliers.pdf.

L’espacement entre axe des potelets sera de 1.50 m




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                 20.8.3 - Description technique
Construction : Potelet DN 70, corps en tube acier. Tête en acier inoxydable bombée, épaisseur 3 mm, flèche
7 mm. Hauteur de pose hors sol : 90 cm. Diamètre du tube 70 mm.

Finition : Grenaillage SA3. Métallisation des zones sensibles. Primaire époxy au zinc cuit au four.
Thermolaquage polyester teinte RAL 7005 Tête inox polie.

Mise en œuvre (version fixe) : Scellement d'environ 250 mm dans le sol.




                 20.8.4 - Accessibilité PMR
Les potelet fixes aux normes PMR (au niveau des passages piétons et dans les circulations trottoirs auront
une hauteur hors sol de 120 cm et un marquage pour les mal voyants.




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                                       Article 20.9 - Fourniture et pose d'une fontaine à
                                       boire modèle ATLANTIDA de chez UBIDERMIS ou
                                       équivalent


                  20.9.1 - Désignation
Ce poste comprend la fourniture et l’installation d’une fontaine à boire y compris raccordement du, modèle
ATLÁNTIDA – fabricant URBIDERMIS (ou équivalent).


                  20.9.2 - Localisation
Une fontaine à boire est prévue dans l'espace public du quartier, en un point de convergence des flux piétons
identifié sur le plan de mobilier. La localisation précise est indiquée dans le plan de mobilier PG-4-Plan des
revêtements et mobiliers.pdf


                  20.9.3 - Description technique
Corps : Monolithe de forme rectangulaire en fonte grise peinte avec protection antioxydation. Dimensions :
30 cm (largeur) × 15 cm (profondeur) × hauteur totale 120 cm dont 10 cm enterrés, soit 110 cm hors sol.
Poids : environ 122 kg.

Bec verseur : Bec d'un pouce en laiton coulé et poli. Débit temporisé par bouton-poussoir.

Équipements intégrés : Régulateur de pression, vanne antipollution et contrôle du débit temporisé inclus en
standard. Fournir le mobilier avec la vanne antigel (ATF+04): compte tenu de l'exposition climatique du site
en Île-de-France, la version avec vanne antigel est prescrite.

Grille de drainage : Grille d'évacuation en fonte nodulaire peinte soutenue par un châssis en acier S235 JR
galvanisé à chaud, affleurant avec le niveau de revêtement fini. Dimensions de la grille : 91 cm × 30 cm
environ. La chambre de collecte et le raccordement à l'évacuation des eaux pluviales sont à la charge de
l'entreprise, selon les plans de détail.

Fixation : L'élément se fixe au moyen de quatre boulons d'ancrage M16 de 250 mm intégrés dans une
fondation en béton dimensionnée et coulée sur place par l'entreprise, à 100 mm en dessous du revêtement
fini.

Finition : Structure : teinte Noir Oxiron (finition mate). Bec verseur : laiton poli.




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                  20.9.4 - Normes et réglementations
La fontaine de référence est conforme aux certifications CE et WRAS. Les composants internes sont
conformes à la directive sur les matériaux en contact avec l'eau potable. L'entrepreneur devra obtenir
l'accord préalable du concessionnaire eau potable (SEDIF ou Eau de Paris selon compétence) et réaliser le
raccordement selon les prescriptions techniques de ce dernier.


                  20.9.5 - Entretien
L'entreprise remettra à la réception une notice de maintenance incluant : les procédures de vidange du circuit
pour la période hivernale, le nettoyage annuel du filtre, du bouton-poussoir et de la grille, ainsi que les
coordonnées du fabricant ou du distributeur pour les pièces de remplacement.

Le Titulaire remettra également le certificat de potabilité




                                     Article 20.10 - Pose d'une station Vélib'


                  20.10.1 - Nature de la prestation
La prestation comprend la réservation de l'espace nécessaire, la préparation du support (terrassement,
fondation, revêtement de sol adapté) et les travaux de génie civil et de raccordement électrique requis pour
l'implantation d'une station Vélib' de type bi-latéral épi sur trottoir.


                  20.10.2 - Localisation
La station est prévue en limite du secteur, en interface avec la voirie gérée par le Conseil Départemental des
Hauts-de-Seine (CD92). Sa localisation définitive est soumise à la validation de la Mairie de Courbevoie et de
l'opérateur Vélib' Métropole (Smovengo). Se reporter au plan de localisation du dossier DCE.


                  20.10.3 - Caractéristiques
Type : Station bi-latérale épi sur trottoir (Station+). La station est fournie, livrée et posée par l'opérateur
Vélib' Métropole dans le cadre de sa convention avec la collectivité. La prestation du présent lot se limite aux
travaux préparatoires de génie civil.

Génie civil : Terrassement et réalisation d'une surface plane et stable adaptée à la station, dans le respect
des cotes de niveau fini du projet. Fourreaux pour raccordement électrique basse tension depuis l'armoire
d'alimentation la plus proche, selon les indications du lot ECL. Réservations nécessaires dans les revêtements
de sol.

Coordination : L'entreprise devra se coordonner avec l'opérateur Vélib' Métropole (Smovengo) pour les
modalités précises d'implantation et les exigences de raccordement propres à l'opérateur.




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Texte extrait tel quel de la pièce officielle, qui seule fait foi. La mise en page du document d'origine peut différer.