Pièce
Cerema_AA-RAP-ATMB_pont_Dard_convenance_tissus_2021_05_20_v1f.pdf · 1 970 mots · du marché « Accompagnement technique sur les ponts, viaducs et ouvrages d'art pour préparer la fin des concessions autoroutières », dossier de consultation officiel.
RAPPORT DE CONTRÔLES
Réparation et renforcement du pont du
Dard (ATMB)
Epreuve de convenance d'application des tissus PRFC
collés
26 mai 2021
Rapport conçu sous
système de management
de la qualité certifié AFAQ
Réparation et renforcement du pont
du Dard (ATMB)
Epreuve de convenance d'application des tissus
PRFC collés
26 mai 2021
Agence d’Autun
1 Boulevard Bernard Giberstein - ZI de Saint Andoche - BP 141 - 71404 AUTUN CEDEX
Tél.: +33 (0)3 85 86 67 67 - Fax.: +33 (0)3 85 86 67 79
Courriel : dla.dterce@cerema.fr
Cerema – Centre-Est Agence d’Autun
ATMB
1440, Route de Cluses
74130 Bonneville
Historique des versions du document :
Version Date Commentaire
v1 26/05/21 Rédaction par Jérémy ROTH
v1 26/05/21 Relecture par Arnaud GAGNON
v1f 26/05/21 Validation par Christophe AUBAGNAC
Récapitulatif de l'affaire
Objet de l'étude : Réparation et renforcement du pont du Dard (ATMB) - Epreuve de
convenance d'application des tissus PRFC collés
Résumé de la commande : Dans le cadre des travaux de réparation et de renforcement du pont
du Dard, ATMB a sollicité l'Agence d'Autun du Cerema Centre-Est
pour une assistance technique chantier comprenant l'avis sur
documents établis par les entreprises (PAQ, procédures ...), la partici-
pation aux épreuves de convenance et le contrôle de la qualité du
collage des renforcements composites.
Référence dossier : Affaire C20LA0063
Communicabilité : Libre (avec acceptation préalable du commanditaire dans le contrat)
X Contrôlée (communiquée uniquement avec l'autorisation du commanditaire
à posteriori)
Confidentielle (non référencée dans IsaWeb)
Chargé d'affaire : Jérémy ROTH
Agence d’Autun – Groupe Ouvrages d'Art
Tél. +33 (0)3 85 86 67 67 / Fax +33 (0)3 85 86 67 79
Courriel : dla.dterce@cerema.fr
Mots Clés : Infrastructures, Ouvrages d'Art, Secteur d'activité D3, VIPP, pont
du Dard, ATMB, renforcement, composites collés, tissus, lamelles
engravées, étanchéité
Liste des destinataires
Contact Adresse Nombre – Type
1 exemplaire
David BANANT ATMB
numérique
Alexis BOGINI 1 exemplaire
IOA
Bleuzvenn BODIN numérique
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Réparation et renforcement du pont du Dard (ATMB) – Epreuve de convenance d'application des tissus PRFC collés – 26
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Cerema – Centre-Est Agence d’Autun
Sommaire
1. Contexte.......................................................................................................5
2. État et préparation du support béton........................................................5
3. Application des renforts composites...........................................................6
3.1. Produits utilisés........................................................................................6
3.2. Conditions environnementales..................................................................6
3.3. Application des renforts............................................................................6
4. Essais de traction directe............................................................................9
5. Conclusions................................................................................................11
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Cerema – Centre-Est Agence d’Autun
1. Contexte
Dans le cadre des travaux de réparation et de renforcement du pont du Dard, ATMB a sollicité
l’Agence d’Autun (AA) du Cerema Centre-Est afin de participer à l’épreuve de convenance d’appli-
cation des tissus PRFC collés sur les deux poutres de l’ouvrage.
L’AA (MM. ROTH et PISSELOUP) est intervenue le 20 mai 2021 sur l’ouvrage pour participer à
l’épreuve de convenance.
2. État et préparation du support béton
Au droit de la zone contrôlée (centre de la poutre aval par rapport au torrent du Dard), le support avait
été globalement bien préparé : le support béton avait été poncé et dépoussiéré, les réparations avaient
été exécutées, le bullage traité, les angles saillants poncés et les congés au droit des goussets
inférieurs réalisés.
Les implantations de bandes sont ensuite réalisées (il est à noter qu’à certains endroits, le traçage des
bandes de tissu PRFC est légèrement biais, cela pourrait induire un décalage des bandes de part et
d’autre de la poutre, ces biais doivent être corrigés).
Photo n°2 : biais constaté sur certaines bandes (les traits
Photo n°1 : support préparé
d’implantation ont été épaissis)
Les réservations pour les tiges d’ancrage des dispositifs anti-poussée au vide ont également été
percées. À certains endroits, les tiges d’ancrage avaient déjà été scellées.
Photo n°3 : support avec et sans tiges d’ancrage
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3. Application des renforts composites
3.1. Produits utilisés
Dans le cadre du renforcement des poutres, le procédé proposé et agréé est le procédé S&P C-Sheet
240.
Conditionnement/
Produit Numéro de lot Date de péremption
Dimensions
Partie A – base
4,2 kg 03/2023
351A0855
Colle S&P Resin 55 HP
Partie B – durcisseur
1,8 kg 03/2023
151A0753
Tissu S&P C-Sheet 240 (400 g/m²) 190820420 100 × 0,3 m Fabriqué le 28/04/2020
Les produits sont conformes à ceux qui ont été agréés par le Maître d’Œuvre.
3.2. Conditions environnementales
Au démarrage de l’épreuve de convenance, les conditions environnementales relevées étaient les
suivantes :
AA Entreprise
Humidité relative (%) 75 81,3
Température ambiante (°C) 9,2 8,6
Température du support (°C) 8,4 9
Point de rosée (°C) 5,1 5,6
Point de rosée + 3°C 8,1 8,6
T° support > Point de rosée + 3°C 8,4 > 8,1 → OK 9 > 8,6 → OK
Les conditions environnementales étaient compatibles pour la pose du procédé.
3.3. Application des renforts
Note : en raison de l’arrivée tardive des platines anti-poussée au vide sur l’ouvrage, l’épreuve de
convenance n’a porté que l’application de 3 couches superposées de tissus. La bonne application
des dispositifs anti-poussée au vide n’a donc pas pu être vérifiée.
Le jour de l’épreuve de convenance, pour effectuer le renforcement de la zone, l’entreprise a suivi les
étapes suivantes :
• découpage des bandes de tissu PRFC (les bandes ont été découpées la veille de l’épreuve
de convenance et protégées par un film plastique contre la poussière et l’humidité) ;
• dépoussiérage du support ;
• malaxage d’un kit de colle S&P Resin 55 HP ;
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• pré-encollage de la 1ère bande de tissu PRFC sur une table ;
• application d’une couche de colle sur le support ;
• application de la bande de tissu PRFC sur le support (la bande fait le tour de la poutre d’un
seul tenant, ie renforcement en forme de « U »). Le film protecteur est enlevé en même
temps que l’application ;
• marouflage de la bande de tissu PRFC ;
• application d’une couche de colle sur la bande de tissu PRFC ;
• les cinq étapes précédentes sont ensuite répétées 2 fois ;
• sablage sur la couche de colle de fermeture.
L’application des tissus PRFC collés est conforme à la procédure de l’entreprise.
Cependant, nous attirons l’attention sur les points suivants :
• l’entreprise a apporté « à la main » les 2 premières bandes de tissu PRFC jusqu’au support.
Pour la 3ème bande, nous avons préconisé (et préconisons à l’avenir) d’enrouler la bande de
tissu PRFC autour d’un tube PVC afin d’éviter que les bandes ne touchent des supports
sales (échafaudage, sol …) ;
• il conviendra de maroufler systématiquement et délicatement du centre de la bande de
tissu vers les côtés afin de chasser les excédents de colles et l’air (le tissu utilisé ne semble
pas permettre une imprégnation efficace des fibres par la colle) ;
• enfin les rouleaux utilisés par l’entreprise (rouleaux striés) ne semblent pas adaptés pour
l’opération de marouflage. Nous recommandons l’utilisation de spatules (marouflette ou
spatules métal et/ou caoutchouc) ou de rouleaux « pleins » en téflon pour cette opération.
Des spatules ont été utilisées pour les deuxième et troisième bandes de tissu. Le résultat
semblait plus satisfaisant.
Photo n°4 : bandes pré-découpées et protégées Photo n°5 : dépoussiérage du support
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Photo n°6 : malaxage d’un kit de colle S&P Resin 55 HP Photo n°7 : pré-imprégnation de la bande sur une table
Photo n°8 : application de colle sur le support Photo n°9 : application de la bande sur le support
Photo n°11 : application d’une couche de colle sur la bande
Photo n°10 : marouflage de la bande (au rouleau strié)
marouflée
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Photo n°12 : sablage (uniquement pour la dernière bande de
tissu PRFC appliquée
Photo n°14 : utilisation d’une large spatule pour le
Photo n°13 : bande de tissu enroulée sur un tube PVC
marouflage (du centre vers les bords)
4. Essais de traction directe
Au cours de notre intervention, nous avons réalisé des essais de pastillage (arrachement par traction
directe) selon la norme NF EN 1542 adaptée pour la réalisation d’essais sur site. Les essais de traction
ont été réalisés avec l’appareil de traction Proceq DIY-216 vitesse de montée en charge régulée
(0,05 MPa/s).
Les pastilles circulaires métalliques ont été collées (colle Sikadur 30) le 19/05/2021 sur les renforts
composites collés (3 couches) sur béton le 18/05/2021 et les essais de traction ont été effectués le
20/05/2021 (âge de la colle des renforts : 2 jours).
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Zone n°1 : 3 couches superposées de tissus collés
Force à Moyenne
Ø pastille Contrainte
N° pastille rupture contrainte Faciès rupture
(mm) (MPa)
(kN) (MPa)
1 2,56 1,30 * Rupture 100 % adhésive inter-couches tissu
2 1,42 0,72 * Rupture 50 % adhésive béton-1ère couche / 50 % adhésive inter-couches tissu
3 50 3,60 1,83 * 0,98 Rupture 100 % adhésive inter-couches tissu
4 1,31 0,67 * Rupture 100 % adhésive inter-couches tissu
5 0,79 0,40 * Rupture 100 % adhésive inter-couches tissu
* valeurs exclues du calcul de la moyenne (supérieures à ± 20 % par rapport à la valeur moyenne)
Les valeurs des essais sont très dispersées et la valeur moyenne n’est donnée qu’à titre indicatif (selon
la norme NF EN 1542, elle ne peut pas être calculée). Cette valeur moyenne est en deçà du
minimum requis de 1,5 MPa et les ruptures sont majoritairement adhésives entre les couches de
tissu.
Ces résultats pourraient s’expliquer par l’un et/ou l’autre des points suivants :
• le jeune âge de la colle S&P Resin 55 HP (2 jours) couplé à des conditions environnementales
fraîches et humides ;
• en observant les faciès de rupture, il semble que certaines fibres du tissu ne soient pas suffi-
samment imprégnées de colle.
Photo n°15 : faciès de rupture des pastilles
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5. Conclusions
Le support béton était globalement bien préparé.
Il faut faire attention à ne pas induire de biais lors de l’implantation des bandes de tissu PRFC.
L’application des tissus collés (3 couches superposées) est conforme à la procédure d’exécution de
l’entreprise. L’application des dispositifs anti-poussée au vide n’a cependant pas pu être observée.
Il conviendra toutefois par la suite d’utiliser un matériel de marouflage adapté et de maroufler
correctement du centre vers les bords des bandes.
Le résultat moyen des essais d’arrachement par traction directe est inférieur au minimum requis de
1,5 MPa et les ruptures sont majoritairement adhésives entre les couches de tissu.
Ce résultat non satisfaisant pourrait s’expliquer par :
• le jeune âge de la colle (2 jours) couplé à des conditions environnementales fraîches et humides ;
• un défaut d’imprégnation des fibres du tissu par la colle.
Il est indispensable qu’une attention particulière soit apportée par les applicateurs des tissus
PRFC à leur bonne imprégnation par la colle.
Rédigé le 26/05/2021 Vu, relu et complété le 26/05/2021
Jérémy ROTH Christophe AUBAGNAC
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Texte extrait tel quel de la pièce officielle, qui seule fait foi. La mise en page du document d'origine peut différer.