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Pièce

Cerema_AA-RAP-ATMB_pont_Dard_convenance_tissus_2021_05_20_v1f.pdf · 1 970 mots · du marché « Accompagnement technique pour l'entretien et le renouvellement des ponts et structures sur autoroutes (SANEF, ESCOTA,… », dossier de consultation officiel.

                                   RAPPORT DE CONTRÔLES




Réparation et renforcement du pont du
Dard (ATMB)
Epreuve de convenance d'application des tissus PRFC
collés
26 mai 2021




     Rapport conçu sous
   système de management
   de la qualité certifié AFAQ
Réparation et renforcement du pont
        du Dard (ATMB)
Epreuve de convenance d'application des tissus
                PRFC collés

                                   26 mai 2021




                                  Agence d’Autun
  1 Boulevard Bernard Giberstein - ZI de Saint Andoche - BP 141 - 71404 AUTUN CEDEX
                  Tél.: +33 (0)3 85 86 67 67 - Fax.: +33 (0)3 85 86 67 79
                              Courriel : dla.dterce@cerema.fr
Cerema – Centre-Est                                                                                  Agence d’Autun


ATMB
1440, Route de Cluses
74130 Bonneville

Historique des versions du document :
  Version              Date                                          Commentaire
     v1               26/05/21                               Rédaction par Jérémy ROTH
     v1               26/05/21                             Relecture par Arnaud GAGNON
     v1f              26/05/21                        Validation par Christophe AUBAGNAC


Récapitulatif de l'affaire
Objet de l'étude :                  Réparation et renforcement du pont du Dard (ATMB) - Epreuve de
                                    convenance d'application des tissus PRFC collés
Résumé de la commande :             Dans le cadre des travaux de réparation et de renforcement du pont
                                    du Dard, ATMB a sollicité l'Agence d'Autun du Cerema Centre-Est
                                    pour une assistance technique chantier comprenant l'avis sur
                                    documents établis par les entreprises (PAQ, procédures ...), la partici-
                                    pation aux épreuves de convenance et le contrôle de la qualité du
                                    collage des renforcements composites.
Référence dossier :                 Affaire C20LA0063
Communicabilité :                          Libre (avec acceptation préalable du commanditaire dans le contrat)
                                    X      Contrôlée (communiquée uniquement avec l'autorisation du commanditaire
                                           à posteriori)
                                           Confidentielle (non référencée dans IsaWeb)
Chargé d'affaire :                  Jérémy ROTH
                                    Agence d’Autun – Groupe Ouvrages d'Art
                                    Tél. +33 (0)3 85 86 67 67 / Fax +33 (0)3 85 86 67 79
                                    Courriel : dla.dterce@cerema.fr
Mots Clés :                         Infrastructures, Ouvrages d'Art, Secteur d'activité D3, VIPP, pont
                                    du Dard, ATMB, renforcement, composites collés, tissus, lamelles
                                    engravées, étanchéité


Liste des destinataires

            Contact                                        Adresse                           Nombre – Type
                                                                                               1 exemplaire
       David BANANT                                        ATMB
                                                                                                numérique
        Alexis BOGINI                                                                          1 exemplaire
                                                            IOA
      Bleuzvenn BODIN                                                                           numérique




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Cerema – Centre-Est                                                                                        Agence d’Autun




                                             Sommaire
          1. Contexte.......................................................................................................5

          2. État et préparation du support béton........................................................5

          3. Application des renforts composites...........................................................6
           3.1. Produits utilisés........................................................................................6
          3.2. Conditions environnementales..................................................................6
          3.3. Application des renforts............................................................................6

          4. Essais de traction directe............................................................................9

          5. Conclusions................................................................................................11




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Cerema – Centre-Est                                                                                  Agence d’Autun




1. Contexte

Dans le cadre des travaux de réparation et de renforcement du pont du Dard, ATMB a sollicité
l’Agence d’Autun (AA) du Cerema Centre-Est afin de participer à l’épreuve de convenance d’appli-
cation des tissus PRFC collés sur les deux poutres de l’ouvrage.
L’AA (MM. ROTH et PISSELOUP) est intervenue le 20 mai 2021 sur l’ouvrage pour participer à
l’épreuve de convenance.

2. État et préparation du support béton

Au droit de la zone contrôlée (centre de la poutre aval par rapport au torrent du Dard), le support avait
été globalement bien préparé : le support béton avait été poncé et dépoussiéré, les réparations avaient
été exécutées, le bullage traité, les angles saillants poncés et les congés au droit des goussets
inférieurs réalisés.
Les implantations de bandes sont ensuite réalisées (il est à noter qu’à certains endroits, le traçage des
bandes de tissu PRFC est légèrement biais, cela pourrait induire un décalage des bandes de part et
d’autre de la poutre, ces biais doivent être corrigés).




                                                             Photo n°2 : biais constaté sur certaines bandes (les traits
    Photo n°1 : support préparé
                                                                         d’implantation ont été épaissis)

Les réservations pour les tiges d’ancrage des dispositifs anti-poussée au vide ont également été
percées. À certains endroits, les tiges d’ancrage avaient déjà été scellées.




                             Photo n°3 : support avec et sans tiges d’ancrage


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          Cerema – Centre-Est                                                                                  Agence d’Autun


          3. Application des renforts composites

                  3.1. Produits utilisés

          Dans le cadre du renforcement des poutres, le procédé proposé et agréé est le procédé S&P C-Sheet
          240.

                                                                                      Conditionnement/
            Produit                                 Numéro de lot                                                  Date de péremption
                                                                                        Dimensions
                                                    Partie A – base
                                                                                              4,2 kg                       03/2023
                                                      351A0855
     Colle S&P Resin 55 HP
                                                Partie B – durcisseur
                                                                                              1,8 kg                       03/2023
                                                      151A0753
Tissu S&P C-Sheet 240 (400 g/m²)                      190820420                            100 × 0,3 m            Fabriqué le 28/04/2020

          Les produits sont conformes à ceux qui ont été agréés par le Maître d’Œuvre.


                  3.2. Conditions environnementales

          Au démarrage de l’épreuve de convenance, les conditions environnementales relevées étaient les
          suivantes :

                                                                       AA                           Entreprise
                      Humidité relative (%)                             75                              81,3
                  Température ambiante (°C)                             9,2                              8,6
                 Température du support (°C)                            8,4                               9
                       Point de rosée (°C)                              5,1                              5,6
                      Point de rosée + 3°C                              8,1                              8,6
              T° support > Point de rosée + 3°C                 8,4 > 8,1 → OK                    9 > 8,6 → OK

          Les conditions environnementales étaient compatibles pour la pose du procédé.

                  3.3. Application des renforts

          Note : en raison de l’arrivée tardive des platines anti-poussée au vide sur l’ouvrage, l’épreuve de
          convenance n’a porté que l’application de 3 couches superposées de tissus. La bonne application
          des dispositifs anti-poussée au vide n’a donc pas pu être vérifiée.

          Le jour de l’épreuve de convenance, pour effectuer le renforcement de la zone, l’entreprise a suivi les
          étapes suivantes :
                 • découpage des bandes de tissu PRFC (les bandes ont été découpées la veille de l’épreuve
                     de convenance et protégées par un film plastique contre la poussière et l’humidité) ;
                 • dépoussiérage du support ;
                 • malaxage d’un kit de colle S&P Resin 55 HP ;


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    Cerema – Centre-Est                                                                                  Agence d’Autun


           •   pré-encollage de la 1ère bande de tissu PRFC sur une table ;
           •   application d’une couche de colle sur le support ;
           •   application de la bande de tissu PRFC sur le support (la bande fait le tour de la poutre d’un
               seul tenant, ie renforcement en forme de « U »). Le film protecteur est enlevé en même
               temps que l’application ;
           •   marouflage de la bande de tissu PRFC ;
           •   application d’une couche de colle sur la bande de tissu PRFC ;
           •   les cinq étapes précédentes sont ensuite répétées 2 fois ;
           •   sablage sur la couche de colle de fermeture.
    L’application des tissus PRFC collés est conforme à la procédure de l’entreprise.

    Cependant, nous attirons l’attention sur les points suivants :
       • l’entreprise a apporté « à la main » les 2 premières bandes de tissu PRFC jusqu’au support.
          Pour la 3ème bande, nous avons préconisé (et préconisons à l’avenir) d’enrouler la bande de
          tissu PRFC autour d’un tube PVC afin d’éviter que les bandes ne touchent des supports
          sales (échafaudage, sol …) ;
       • il conviendra de maroufler systématiquement et délicatement du centre de la bande de
          tissu vers les côtés afin de chasser les excédents de colles et l’air (le tissu utilisé ne semble
          pas permettre une imprégnation efficace des fibres par la colle) ;
       • enfin les rouleaux utilisés par l’entreprise (rouleaux striés) ne semblent pas adaptés pour
          l’opération de marouflage. Nous recommandons l’utilisation de spatules (marouflette ou
          spatules métal et/ou caoutchouc) ou de rouleaux « pleins » en téflon pour cette opération.
          Des spatules ont été utilisées pour les deuxième et troisième bandes de tissu. Le résultat
          semblait plus satisfaisant.




Photo n°4 : bandes pré-découpées et protégées                                Photo n°5 : dépoussiérage du support




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         Cerema – Centre-Est                                                                                  Agence d’Autun




Photo n°6 : malaxage d’un kit de colle S&P Resin 55 HP                 Photo n°7 : pré-imprégnation de la bande sur une table




    Photo n°8 : application de colle sur le support                       Photo n°9 : application de la bande sur le support




                                                                     Photo n°11 : application d’une couche de colle sur la bande
Photo n°10 : marouflage de la bande (au rouleau strié)
                                                                                             marouflée




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           Cerema – Centre-Est                                                                                  Agence d’Autun




Photo n°12 : sablage (uniquement pour la dernière bande de
                  tissu PRFC appliquée




                                                                            Photo n°14 : utilisation d’une large spatule pour le
   Photo n°13 : bande de tissu enroulée sur un tube PVC
                                                                                  marouflage (du centre vers les bords)


          4. Essais de traction directe

          Au cours de notre intervention, nous avons réalisé des essais de pastillage (arrachement par traction
          directe) selon la norme NF EN 1542 adaptée pour la réalisation d’essais sur site. Les essais de traction
          ont été réalisés avec l’appareil de traction Proceq DIY-216 vitesse de montée en charge régulée
          (0,05 MPa/s).
          Les pastilles circulaires métalliques ont été collées (colle Sikadur 30) le 19/05/2021 sur les renforts
          composites collés (3 couches) sur béton le 18/05/2021 et les essais de traction ont été effectués le
          20/05/2021 (âge de la colle des renforts : 2 jours).




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               Cerema – Centre-Est                                                                                  Agence d’Autun


                                            Zone n°1 : 3 couches superposées de tissus collés
                           Force à                   Moyenne
              Ø pastille                Contrainte
N° pastille                rupture                  contrainte                              Faciès rupture
                (mm)                      (MPa)
                            (kN)                       (MPa)
    1                        2,56        1,30    *                           Rupture 100 % adhésive inter-couches tissu
    2                        1,42         0,72      *                 Rupture 50 % adhésive béton-1ère couche / 50 % adhésive inter-couches tissu
    3            50          3,60         1,83      *      0,98                    Rupture 100 % adhésive inter-couches tissu
    4                        1,31         0,67      *                              Rupture 100 % adhésive inter-couches tissu
    5                        0,79         0,40      *                              Rupture 100 % adhésive inter-couches tissu

* valeurs exclues du calcul de la moyenne (supérieures à ± 20 % par rapport à la valeur moyenne)
              Les valeurs des essais sont très dispersées et la valeur moyenne n’est donnée qu’à titre indicatif (selon
              la norme NF EN 1542, elle ne peut pas être calculée). Cette valeur moyenne est en deçà du
              minimum requis de 1,5 MPa et les ruptures sont majoritairement adhésives entre les couches de
              tissu.
              Ces résultats pourraient s’expliquer par l’un et/ou l’autre des points suivants :
                  • le jeune âge de la colle S&P Resin 55 HP (2 jours) couplé à des conditions environnementales
                      fraîches et humides ;
                  • en observant les faciès de rupture, il semble que certaines fibres du tissu ne soient pas suffi-
                      samment imprégnées de colle.




                                                 Photo n°15 : faciès de rupture des pastilles




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5. Conclusions

Le support béton était globalement bien préparé.
Il faut faire attention à ne pas induire de biais lors de l’implantation des bandes de tissu PRFC.
L’application des tissus collés (3 couches superposées) est conforme à la procédure d’exécution de
l’entreprise. L’application des dispositifs anti-poussée au vide n’a cependant pas pu être observée.
Il conviendra toutefois par la suite d’utiliser un matériel de marouflage adapté et de maroufler
correctement du centre vers les bords des bandes.

Le résultat moyen des essais d’arrachement par traction directe est inférieur au minimum requis de
1,5 MPa et les ruptures sont majoritairement adhésives entre les couches de tissu.
Ce résultat non satisfaisant pourrait s’expliquer par :
• le jeune âge de la colle (2 jours) couplé à des conditions environnementales fraîches et humides ;
• un défaut d’imprégnation des fibres du tissu par la colle.
Il est indispensable qu’une attention particulière soit apportée par les applicateurs des tissus
PRFC à leur bonne imprégnation par la colle.




               Rédigé le 26/05/2021                               Vu, relu et complété le 26/05/2021

                  Jérémy ROTH                                          Christophe AUBAGNAC




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