CCTP
3 - AVR_DCE_CCTP LOT 03 - STRUCTURE BOIS - FACADES MOB - BARDAGE.pdf · lot 3 · 6 329 mots · du marché « Construction de la salle Lino VENTURA à Avrillé (49) - Lot 07 : mise en place de cloisons, doublages et faux-plafonds », dossier de consultation officiel.
CONSTRUCTION DE LA NOUVELLE
SALLE LINO VENTURA
A AVRILLE (49)
Maître d’ouvrage
48C Boulevard FOCH
BP 80111
49 ANGERS Cedex 02
Maîtrise d’œuvre
ARCHITECTE BET TCE & ECONOMIE SCENOGRAPHIE ACOUSTIQUE PAYSAGE
CHARTIER+CORBASSON FACEA SCénarchie CLARITY STUDIO LANDSCAPE.U.NEED
3 rue Ambroise Thomas 3, rue Victor Hugo 16 chemin des Fortes Terres 5 rue de Charonne 15 rue Papiau de la Verrie
75009 PARIS 85000 LA ROCHE SUR YON 95300 PONTOISE 75011 PARIS 49000 ANGERS
01.48.01.02.98 02.51.08.99.00 06.64.51.50.43 06.79.14.06.59 02.41.86.16.21
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Cahier des Clauses Techniques Particulières
LOT 03 : STRUCTURE BOIS - FACADES DCE
MOB - BARDAGE Octobre 2025
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Ø 17/10/2025 1ère émission
INDICE : DATE : MODIFICATIONS :
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SOMMAIRE
1 CONDITIONS TECHNIQUES GÉNÉRALES ...................................................... 5
1.1 OBJECTIFS ET PERFORMANCES DU BÂTIMENT .....................................................................5
1.2 CONSISTANCE DES TRAVAUX ...................................................................................................5
1.3 LIMITES DE PRESTATIONS GENERALES ......................................................................................5
1.4 LIMITES DE PRESTATIONS PARTICULIERES ENTRE LOTS STRUCTURE ........................................5
1.5 DOCUMENTS DE REFERENCE ...................................................................................................6
1.6 HYPOTHESES DE CALCULS .......................................................................................................6
1.7 MATERIAUX ..................................................................................................................................7
1.7.1 Origine des bois : ...........................................................................................................................7
1.7.2 Bois massif .....................................................................................................................................7
1.7.3 Contreplaqués ................................................................................................................................7
1.7.4 Panneaux de particules ..................................................................................................................7
1.7.5 Matériaux isolants ..........................................................................................................................7
1.7.6 Boulons : ........................................................................................................................................7
1.7.7 Autres matériaux ............................................................................................................................7
1.8 PREPARATION DES ELEMENTS EN BOIS .................................................................................8
1.8.1 Bois massif .....................................................................................................................................8
1.8.2 Aspect ............................................................................................................................................8
1.8.3 Usinage ..........................................................................................................................................8
1.8.4 Protection .......................................................................................................................................8
1.8.5 Finition des bois apparents ............................................................................................................8
1.8.6 Tolérances ......................................................................................................................................8
1.8.7 Stockage ........................................................................................................................................8
1.8.8 Exécution des assemblages ..........................................................................................................9
1.9 MISE EN ŒUVRE ..........................................................................................................................9
1.9.1 Généralités .....................................................................................................................................9
1.9.2 Tolérances dimensionnelles sur les implantations .......................................................................10
1.10 NOTES DE CALCULS .................................................................................................................10
1.11 DOCUMENTATION A FOURNIR PAR L'ENTREPRENEUR ......................................................10
1.11.1 Avec sa soumission ......................................................................................................................10
1.11.2 Avant le début de la fabrication ....................................................................................................10
1.11.3 Avant le début du montage ..........................................................................................................10
1.11.4 En cours de chantier ....................................................................................................................10
1.12 INSPECTION ET RECEPTION EN USINE ..................................................................................10
1.13 PROTECTION ET PRECAUTIONS .............................................................................................11
1.14 DISPOSITIF DE SECURITE ........................................................................................................11
1.15 ECHAFAUDAGES .......................................................................................................................11
1.16 EXIGENCES PERFORMANCIELLES .........................................................................................11
1.17 NIVEAUX ACOUSTIQUES REQUIS ...........................................................................................12
1.18 EMISSION DE FORMALDEHYDE ET AUTRES COMPOSES ORGANIQUES VOLATILS .......12
1.19 DOSSIER DES OUVRAGES EXECUTES (DOE) / PLANS DE RECOLEMENT .........................12
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1.20 DOSSIER D’INTERVENTIONS ULTERIEURES SUR L’OUVRAGE (DIUO) ..............................12
2 DESCRIPTION DES OUVRAGES .................................................................... 13
2.1 CHARPENTE ET STRUCTURE PORTEUSE BOIS ....................................................................13
2.2 STRUCTURE PLANCHER MIXTE BOIS/BETON .......................................................................14
2.3 COMPLEXE THERMO ACOUSTIQUE VERTICAL .....................................................................15
2.4 PANNEAUX SUPPORT D’ETANCHEITE ...................................................................................15
2.5 MURS A OSSATURE BOIS (MOB) .............................................................................................16
2.6 BARDAGE EN CLINS DE BOIS ..................................................................................................17
2.7 EPINES DE BOIS .........................................................................................................................18
2.8 GRILLE EXTERIEURE A VENTELLE .........................................................................................18
2.9 PROTOTYPE FACADE ...............................................................................................................19
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1 CONDITIONS TECHNIQUES GÉNÉRALES
1.1 OBJECTIFS ET PERFORMANCES DU BÂTIMENT
Le projet respectera sans que cette liste ne soit exhaustive, les différentes réglementations en vigueur
applicables au bâtiment :
• le code de la construction et de l’habitation et code du travail
• le règlement de sécurité contre les risques d’incendie et de panique dans les établissements recevant du
public
• la réglementation relative à l'accessibilité aux handicapés,
• la réglementation acoustique.
La conception du bâtiment prendra en compte les demandes du programme, les caractéristiques
environnementales du site précisées dans le programme.
1.2 CONSISTANCE DES TRAVAUX
Les prestations du présent lot concernent, sans que cette liste ne soit exhaustive :
• tous les essais nécessaires au contrôle de la fabrication.
• les traitements préventifs du bois,
• tous les éléments de structure et de charpente bois,
• la fourniture des platines de scellement en pied,
• l’implantation, le calage et le scellement des platines de scellement en pied dans massifs ou
soubassements béton,
• le réglage et le calage des ouvrages de charpente.
• les lisses, encadrements de renforts pour la pose et la fixation des menuiseries extérieures,
• toutes les imprégnations
1.3 LIMITES DE PRESTATIONS GENERALES
Les limites de prestations générales entre lots sont définies au cahier des limites de prestations joint en annexe du
CCTC.
1.4 LIMITES DE PRESTATIONS PARTICULIERES ENTRE LOTS STRUCTURE
Une bonne coordination entre le lot 02 Gros Œuvre et le lot 03 Structure bois notamment pour les diverses et
nombreuses interfaces à intégrer tels que les descentes de charges, les réservations, les ancrages et les
scellements est nécessaire pour la bonne exécution des ouvrages et la bonne marche du chantier.
Les limites de prestations particulières entre les lots structure sont définies ci-après mais ne sont pas limitatives :
LOT CHARPENTE LOT GROS-OEUVRE
Le lot charpente doit effectuer une analyse Intégrer les efforts et charges calculés par le lot
structurelle complète du projet en prenant en charpente, notamment les charges verticales et
compte l’interaction entre la charpente et la horizontales (vent, séisme, contreventement, …)
structure béton. Descente de charges sur les fondations
Réaliser une étude sismique globale pour le La réalisation des éléments supports de la
projet, basée sur une modélisation spatiale, dans charpente (surbots, réservations pour passages
le cadre de ses études d’exécution. Elle devra ou appuis des poutres bois, etc.) conformément
faire une synthèse technique avec le lot GO et aux prescriptions du lot charpente
inclure les comportements des éléments en
béton (rigidité, dimensions, implantation, etc)
Faire la synthèse entre l’interaction béton /bois Dimensionner les éléments en béton assurant le
(arases, système de contreventement global du contreventement conformément aux efforts et
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projet, type de fixations, réservations, descente charges horizontales (vent, séisme) transmis par
de charge, efforts sur appuis etc.). le lot charpente.
Définir et spécifier les principes d’accroche de la Communiquer les plans d’exécution détaillés au
charpente bois sur les éléments en béton et les lot charpente et s’assurer de l’interaction avec les
communiquer au lot GO. éléments bois.
Définir et transmettre le calcul des charges Fournir au lot charpente les caractéristiques
verticales et horizontales (vent, séisme, géométriques et mécaniques des éléments béton
contreventement, …) au lot GO. nécessaires à la modélisation (dimensions,
élancements, épaisseurs, rigidités, …).
Définir et dimensionner les éléments du
contreventement en complément des murs BA
(poutres au vent, palées de stabilité, câbles de
contreventement)
Communiquer les plans d’exécution détaillés au
lot GO et s’assurer de l’interaction avec les
éléments en béton.
1.5 DOCUMENTS DE REFERENCE
Tous les travaux, fournitures et matériaux satisfont aux normes, règles de calcul, guides et recommandations, DTU
et tous règlements en vigueur à la date de la signature du marché et aux prescriptions techniques des documents
du dossier applicables aux travaux du présent lot sont considérés comme minimales et non limitatives.
Les travaux faisant l'objet du présent C.C.T.P doivent, tant en ce qui concerne la qualité des matériaux et
fournitures, leurs provenances et caractéristiques normalisées ou non, leurs marquages, que leur mise en œuvre,
répondre en tous points aux spécifications des DTU auxquels ces travaux se rapportent. Les produits et matériaux
préconisés sont conformes aux avis techniques du CSTB, normes et stipulations du présent CCTP.
1.6 HYPOTHESES DE CALCULS
Surcharges Les structures sont calculées conformément aux prescriptions et recommandations
permanentes et des textes et règles en vigueur : EUROCODE. Poids propre de la couverture
exploitations (support, complexe, plafonds, éclairage, etc...)
Charges Les charges d'exploitation seront celles données par la Norme NFP 06.001 et
d’exploitation l’Eurocode 1.
Surcharges Les charges neige et vent sont calculés suivant les règles en vigueur (Eurocode.1 -
climatiques : Annexes nationale à la NF-EN 1991)
• NEIGE : Selon l’annexe nationale de la NF EN 1991-1-3, le site est localisé
en région A1.
• VENT :ZONE 2 site normal. Le présent lot doit assurer la stabilité
horizontale de l’ouvrage sous les effets du vent tels que définis dans
l’Eurocode 1 et Annexes nationales Selon l’annexe nationale à la NF EN
1991-1-4 le site est en ZONE 2.
Actions Zone de sismicité 1 (Très faible), selon décret n°2010-1255 du 22 Octobre 2010
sismiques
Classement ERP type L avec activité de type N
feu : suivant
notice Sécurité
Incendie
Stabilité au feu Stabilité au feu des éléments principaux de la structure SF 1/2H
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1.7 MATERIAUX
1.7.1 Origine des bois :
”100% des produits de construction à base de bois devront disposer d’un certificat FSC ou PEFC et justifier d’une
origine légale et d’une certification CE.
La garantie de renouvellement de la ressource est justifiée par la production du label PEFC (ou équivalent) certifiant
que les bois proviennent d'une exploitation durablement gérée.
1.7.2 Bois massif
Il n'est utilisé que du bois résineux de pays ou d'importation dont les caractéristiques mécaniques correspondent
au minimum au seuil inférieur de la catégorie II de la norme de la série NF B 52-001, ayant un pourcentage
d'humidité au maximum égal à 23 %.
1.7.3 Contreplaqués
Les panneaux contreplaqués utilisés doivent être conformes à la NF B 54-150 et satisfaire aux critères exigés par
la marque de qualité CTBX pour extérieurs.
1.7.4 Panneaux de particules
Ils sont conformes aux NF B 54-100 B 54-101, B 54-110, B 54-111 et B 54-112 et satisfont aux critères exigés par
la marque de qualité CTBH.
1.7.5 Matériaux isolants
Ils sont conformes aux descriptions qui en sont faites ci-après. Leurs réactions au feu et performances thermiques
sont justifiées par PV émanant de laboratoires spécialisés agréés fournis au maître de l'ouvrage, au maître d'œuvre
et au bureau de contrôle.
1.7.6 Boulons :
Ils sont Conformes aux normes : NF P 22-460 à 22-468
Ils seront conformes aux Normes et aux règles EUROCODES. Les boulons HR seront de qualité HR 10.9, limite
élastique 900 MPa. Ces boulons seront munis sous l’écrou d’une rondelle de répartition en acier cémenté. Toute
la boulonnerie sera galvanisée y compris les rondelles.
Les boulons, pointes et vis sont conformes aux normes françaises et réalisés en acier inoxydable.
Les boulons sont employés avec des rondelles normalisées en acier traité contre la corrosion de diamètre égal à
trois fois le diamètre du boulon.
1.7.7 Autres matériaux
Ils sont conformes aux descriptions qui en sont faites ci-après, aux N.F. chaque fois que ces matériaux ont fait
l'objet d'une normalisation et aux dispositions des DTU visant le matériau considéré.
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1.8 PREPARATION DES ELEMENTS EN BOIS
1.8.1 Bois massif
La préparation des bois d'ossature comprend le contrôle de la qualité, de l'humidité et de la préservation.
L'entrepreneur doit inclure dans son offre une note expliquant les moyens et méthodes mis en œuvre pour assurer
ce contrôle.
1.8.2 Aspect
La qualité d'aspect des bois indigènes ne doit pas être inférieure au deuxième choix de la norme NF B 53 510 pour
les résineux tels que les pins sylvestres, mélèze, etc...
Les résineux d'importation doivent être d'un choix au moins équivalent à celui des bois indigènes.
1.8.3 Usinage
Les composants tronçonnés, profilés ou entaillés doivent avoir une précision compatible avec leurs assemblages.
En outre, toutes les surfaces portantes doivent être en contact. Selon les cas, les bois sont rabotés ou bruts de
sciage.
1.8.4 Protection
Tous les éléments sont protégés par traitement à l'autoclave classe 4 à l'aide d'un produit insecticide, fongicide,
anti-bleu conforme aux NF et titulaire du label du CTB, non délavable et garanti résistant à l'évaporation. Le
traitement de préservation insecticide/fongicide doit être conforme aux dispositions de la norme NF EN 350 afin
d'être apte à l'emploi dans la classe de risque définie par la norme NF EN 355.
Le produit employé ne doit pas teinter le bois et ne doit pas dégager d'odeur durable. Il doit être parfaitement
compatible avec les produits de finition.
Un traitement complémentaire à 2 couches du même produit est obligatoirement appliqué sur les surfaces de
coupes réalisées après traitement en autoclave. Les bois scellés directement dans la maçonnerie reçoivent une
protection complémentaire en extrémité (peinture bitumineuse ou similaire).
1.8.5 Finition des bois apparents
Les surfaces vues sont rabotées pour assurer une surface lisse ne présentant aucun risque d'échardes. Lorsque
précisé, les arêtes vives sont abattues.
1.8.6 Tolérances
Conformes aux règles Eurocodes et DTU applicables aux ouvrages à exécuter.
1.8.7 Stockage
Le stockage sur chantier est fait de façon à éviter :
• les chocs, déformations ou contraintes anormales nuisibles à l'aspect et à la tenue des pièces,
• les reprises d'humidité, en particulier en extrémités des pièces,
• les souillures
D'une manière générale, le temps de stockage sur chantier est réduit au minimum.
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Avant le levage, on doit s'assurer au droit des fixations des élingues et suivant le type d'élingues utilisées, que les
angles des éléments sont bien protégés par un dispositif approprié ne pouvant glisser en cours d'opération. Ces
pièces doivent être enlevées après le levage.
La reprise des éléments lourds et de grande longueur peut nécessiter une étude sommaire pour déterminer les
points d'accrochage des élingues. Ces points doivent être choisis de façon à limiter au maximum les contraintes et
les déformations dans les pièces.
1.8.8 Exécution des assemblages
Assemblages traditionnels
Les trous de boulons sont percés dans le bois très exactement au diamètre des boulons, afin que ceux-ci serrent
dans leur logement. Les boulons et écrous sont montés bloqués sur des rondelles normalisées et l'entrepreneur
doit prévoir une révision des ouvrages avant réception définitive, pour resserrer les assemblages.
De plus, la disposition générale des assemblages est conforme à la Norme NF P 21 202.
Assemblage par clous
Leur disposition générale est conforme à la Norme NF P 21 202 dans le cas de clous ordinaires. Pour les clous
torsadés (type Ardox), se reporter à la disposition prévue dans le cahier du Centre Technique du Bois n° 77.
L'entrepreneur prévoit les tests de contrôle de qualité des collages, tests de délamination et de cisaillement par
laboratoire agréé.
Eléments en bois lamellé collé
Les bois utilisés sont des résineux catégories II. La largeur des lamelles est au plus égale à 25 cm, leur épaisseur
est au plus égale à 5 cm, l'aire de la section de chaque lamelle est au plus égale à 60 cm². Le type de colle employé
est la résorcine (soit du type "pure" soit du type "résine phénol"). Les conditions de collage (température et
hygrométrie atelier, temps de collage, etc...) sont soumises au bureau de contrôle et s'effectuent avec un outillage
garantissant une répartition minimale de pression de 7 kg/cm², les points de serrage étant espacés au maximum
de 0,40 m ; l'encollage est assuré par un appareillage garantissant une répartition minimale de colle sur les 2 faces
de 350 g/m² (175 g/m² par face).
Afin d'obtenir les conditions nécessaires à la bonne tenue des collages, la température de l'atelier de collage n'est
pas inférieure à 18°C avec un degré hygrométrique de l'air de 60 % environ (valeur enregistrée sur thermomètre
hygrométrique). Le taux d'humidité des bois à la fabrication doit se situer à 15 % environ. Entre deux lamelles, la
différence d'humidité ne doit pas dépasser + 2 % avec un écart maximal de 4 %.
Les résultats de l'auto-contrôle réalisé au sein de l'entreprise et consignés dans un cahier, sont transmis au bureau
de contrôle pour examen. Ces résultats portent sur le contrôle d'humidité, les conditions de collage (t°C, hygro,
temps de collage) la nature de la colle (quantité, grammage, etc...). Toutes les fourrures de pose et calage sont
dues.
1.9 MISE EN ŒUVRE
1.9.1 Généralités
Des précautions sont à prendre par le charpentier selon les délais de séchage des maçonneries.
Le charpentier est tenu de vérifier les traits de niveaux et axes avec l'entrepreneur titulaire du lot gros-œuvre.
Les réservations d'ancrage sont exécutées par le lot gros-œuvre conformément aux plans de la charpente structure
bois et l'entrepreneur du présent lot en doit les scellements et raccords. Le charpentier fournit en temps utile les
ancrages qui doivent être incorporés par le lot gros-œuvre en cas de pré-scellement des ancrages au moment du
coulage. Le charpentier est tenu d'assister à la mise en œuvre de ces ancrages.
L'entrepreneur du présent lot doit tous les travaux soignés pour éviter les transferts de bruits au droit des éléments
de charpente et structure bois d'une pièce à l'autre ou d'un local à l'autre.
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1.9.2 Tolérances dimensionnelles sur les implantations
Le charpentier doit s'assurer de l'implantation avant la pose de sa charpente et structure bois et indiquer au lot
gros-oeuvre et au maître d'œuvre les erreurs qu'il relève.
1.10 NOTES DE CALCULS
Elles sont établies et à la charge du présent entrepreneur et soumises à la maîtrise d'œuvre et au contrôleur
technique.
1.11 DOCUMENTATION A FOURNIR PAR L'ENTREPRENEUR
1.11.1 Avec sa soumission
L'entrepreneur doit obligatoirement expliquer dans son offre les modifications qu'il propose pour les ouvrages ou
leur exécution.
1.11.2 Avant le début de la fabrication
Dans un délai de 20 jours avant de lancer la fabrication, l'entrepreneur soumet des plans d'atelier complets montrant
les informations suivantes :
• tous les joints et assemblages,
• la méthode de fabrication,
• la qualité du bois,
• l'humidité du bois,
• les finitions et méthodes de préservation
En phase exécution, l’entreprise doit établir un dossier complet, plans, détails et notes de calculs… et justifier la
compatibilité des éléments composants les différentes parois (flèche, ossature bois, ossature métallique…)
1.11.3 Avant le début du montage
Dans un délai de 30 jours avant de commencer le montage, l'entrepreneur soumet les plans et documents suivants
:
• a) Programme et méthodes de montage,
• b) Calculs des contraintes de montage,
• c) Contreventements provisoires,
• d) Transport et stockage des éléments.
1.11.4 En cours de chantier
Les plannings partiels, délais, contraintes et marges nécessaires à la mise à jour du planning général au fur et à
mesure de l'avancement des travaux.
1.12 INSPECTION ET RECEPTION EN USINE
L'entrepreneur doit obtenir l'autorisation du maître d'œuvre avant de commencer la fabrication.
Aucun élément ne doit être expédié sur le chantier avant inspection et approbation du maître d'œuvre ou son
représentant ou avant que l'avis d'expédition ait été approuvé par le maître d'œuvre.
L'entrepreneur avise le maître d'œuvre 5 jours ouvrables avant toute inspection, mais le maître d'œuvre ou ses
représentants ont le droit de visiter l'atelier de l'entreprise à tout moment raisonnable à des fins d'inspection.
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1.13 PROTECTION ET PRECAUTIONS
Un soin particulier est apporté à la mise en œuvre des ouvrages afin de ne provoquer aucun dégât, altération,
salissure aux ouvrages terminés des autres lots et plus particulièrement des ouvrages à parement d'aspect fini.
Tout dégât, altération, salissures constatées oblige l'entrepreneur du présent lot à supporter les travaux
nécessaires à leur réparation, remise en état, nettoyage.
1.14 DISPOSITIF DE SECURITE
L'entrepreneur du présent lot assure à ses frais les dispositifs nécessaires à la sécurité des ouvriers pour l'exécution
des travaux du présent lot.
1.15 ECHAFAUDAGES
Tous les échafaudages nécessaires à l’exécution des travaux du présent lot sont dus par celui-ci pour leur location,
pose, dépose et double transport.
L’entrepreneur du présent lot fait son affaire de toutes les contraintes liées à la sécurité de ses ouvriers.
Les échafaudages sont adaptés à la hauteur des lieux d’exécution, ils sont conformes aux normes en vigueur.
1.16 EXIGENCES PERFORMANCIELLES
Traitement préventif des bois
Sont préférées les essences naturellement durables (suivant normes NF EN 350.2 et NF EN 351.1) pour la classe
de risque (déterminée dans la norme NF EN 335).
A défaut, les produits de traitement préventif des bois doivent être strictement adaptés (sans excès) à la classe de
risque et les procédés les moins nocifs pour l'environnement sont préférés.
Les produits à base de créosotes et PCP ne sont pas autorisés.
Les traitements à base de CCA sont interdits.
Dans le choix des traitements des bois, les produits certifiés CTB P+ sont exigés.
Tout produit biocide est conforme à la directive 98/9/CE ou n'utilisant pas de substance active.
Produits de finition réalisée par l’entrepreneur
• sont exigés les peintures, lasures ou vernis bénéficiant d'un label environnemental (NF Environnement,
Ecolabel Européen, Ange Bleu…) et assurant une teneur en COV maximale de 15 g /litre.
• sont exigés des alkydes en émulsion en phase aqueuse. A défaut, préférer des produits hydrodiluables en
phase aqueuse.
• sont interdits, même labellisés :
o les produits comportant plus de 2,5 % de solvant organique, les pigments à base de métaux lourds
(plomb, cadmium, chrome…).
o les produits contenant les éthers de glycol classés reprotoxiques de classe II ;
Panneaux de bois agglomérés ou reconstitués
Sont privilégiés :
• les produits à base de panneaux HDF ou dur qui ne contiennent pas de colle.
• les panneaux de fibres doivent appartenir à la classe A de la norme EN 622.1 (norme d'essai NF EN 120)
ou de niveau E1 (émission en formaldéhydes inférieures ou égale à 9 mg/100g) selon la norme NF EN
13.986
• les panneaux contreplaqués doivent appartenir à la classe A de la norme NF EN 1084 norme d'essai EN
717.2 (émission en formaldéhydes inférieures ou égale à 3.5 mg/m2/h).
• les panneaux de particules doivent appartenir à la classe 1 de la norme EN 312.1 norme d'essai EN 120
(émission en formaldéhydes inférieures ou égale à 8 mg/100g).
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• préférer les colles d'acétate polyvinylique solubles dans l'eau (colle PVAC), à défaut, choisir des produits
en phase aqueuse possédant moins de 5 % de solvants organiques.
1.17 NIVEAUX ACOUSTIQUES REQUIS
L’entrepreneur est tenu de se reporter à l’étude acoustique jointe au dossier, dans laquelle sont portées les
différentes exigences acoustiques et dispositions particulières à prendre en compte.
1.18 EMISSION DE FORMALDEHYDE ET AUTRES COMPOSES ORGANIQUES
VOLATILS
Emissions en formaldéhyde des dérivés de bois
Les panneaux de contreplaqués doivent être de classe A selon la norme NF EN 1084.
Les panneaux de fibres et les panneaux de particules doivent être de classe E1 selon la norme NF EN 13986 et
doivent être testés selon la norme NF EN 120 définissant la teneur en formaldéhyde libre dans le panneau.
Traitement de préservation du bois
La durabilité naturelle ou conférée du bois doit être adaptée à la classe d'emploi (déterminée dans la norme NF EN
335).
En cas de traitement, ce dernier doit être réalisé par un produit biocide conforme à la directive 98/8/CE ou être un
traitement n'utilisant pas de substance active.
Traitement de finition du bois
En cas de traitement de finition du bois, ces derniers doivent respectés le décret n° 2006-623 du 29 mai 2006.
1.19 DOSSIER DES OUVRAGES EXECUTES (DOE) / PLANS DE RECOLEMENT
Pour le présent article, l’entreprise doit se référer au Cahier des Clauses Techniques Communes (CCTC) joint au
Dossier de Consultation des Entreprises.
1.20 DOSSIER D’INTERVENTIONS ULTERIEURES SUR L’OUVRAGE (DIUO)
Pour le présent article, l’entreprise doit se référer au Cahier des Clauses Techniques Communes (CCTC) joint au
Dossier de Consultation des Entreprises.
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2 DESCRIPTION DES OUVRAGES
2.1 CHARPENTE ET STRUCTURE PORTEUSE BOIS
Eléments graphiques :
Le modèle 3D joint au dossier prévaut, notamment dans la position des contrefiches, entraits et jambes de force.
Eléments de charpente :
Les différents éléments de charpente du bâtiment sont prévus principalement en bois lamellés collés (BLC) de
classe de résistance GL 24 minimum et de bois massif, selon note et plans de structure du Maître d’Oeuvre.
Eléments de structure bois réalisés à partir de bois résineux catégorie II, de 2 ème choix tel que défini NF B 53 502
pour les bois indigènes et d’un choix équivalent pour les bois d’importation.
Les éléments de charpente structurels doivent justifier d’une stabilité au feu de 1/2h.
Classes d’emploi et traitement et finitions des bois :
Tous les bois utilisés pour la construction sont traités préalablement contre les mousses, les champignons, les
insectes et les moisissures par une émulsion aqueuse certifié CTB P+ adapté à la classe de risque.
Bois intérieur / partie couverte ou habillé / non exposé aux projections d’eau et à l’humidité :
Essence : Epicea
Traitement : insecticide et fongicide
Classe d’emploi : Tous les bois structurels intérieurs doivent satisfaire aux classes d’emplois 1 CL1 et classe
2 CL2
Finition : brut de rabotage
Protection des bois : sans
Bois extérieur / sans contact avec le sol et exposés aux intempéries (aux projections d’eau et à l’humidité)
:
Essence : Epicea/Douglas*
Traitement : insecticide et fongicide
Classe d’emploi : Tous les bois structurels extérieurs doivent satisfaire à la classe d’emploi 3 CL3
Finition : brut de rabotage
Protection des bois : saturateur phase aqueuse biosourcé ou saturateur naturel de teinte (miel) des Ets
Blanchon ou de chez Oléobois ou équivalent.
A prévoir pour : pour tous les ouvrages bois exposés aux intempéries (planches de rives
des chéneaux……)
NOTE SUR L’ASPECT DE FINITION DES ELEMENTS DE STRUCTURE BOIS DESTINES A RESTER
APPARENTS * :
Une attention particulière est portée au rendu architectural des éléments de charpente bois dont les essences,
traitements et finition doivent être validés par l’Architecte.
La finition doit notamment correspondre à la finition du bois structurel en extérieur.
Une recherche commune doit être réalisée avec les lots façades et menuiseries extérieures afin de trouver un
traitement et une essence qui permettent d’atteindre une homogénéité des teintes entre les bois d’habillages, les
menuiseries extérieures bois et les bois structurels ».
*Nota : le Douglas ne pourra en aucun cas présenter des teintes rosées ou s’écarter des teintes de bois
d’habillages de façade ou des menuiseries extérieures ». Les parties apparentes sont rabotées pour assurer une
surface lisse ne présentant aucun risque d’échardes.
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Notes de calcul
La structure est déterminée selon les règles, en fonction des charges permanentes, (poids propre, poids des toitures
et ses accessoires, poids de l'isolation thermique, poids des charges des équipements accrochés, des plafonds,
résistance à l’arrachement des platines de support des panneaux photovoltaïques etc...), des charges normales de
neige ou de vent selon règles EUROCODES, normes, DTU, etc. Les notes de calcul sont à soumettre au bureau
de contrôle.
Pièces d’assemblage et de connections : platines de préscellement, connecteurs de transfert, ferrures
Acier galvanisé à chaud
Nature/nuance Acier S235
La charpente est destinée à recevoir un complexe de toiture incliné multicouche.
Système constructif de principe comprenant :
• fermes traditionnelles en appui sur poteaux,
• poutres et poutres treillis,
• poteaux,
• pannes support de couverture,
• réseaux de chevrons pour fixation des panneaux acoustiques support d’étanchéité,
• croix de stabilité, contreventements, pièces de renfort, fiches et contre-fiches,
• structure poteaux et poutres bois pour le supportage et la fixation des éléments de façades,
• pannes de structure support équipements scéno, pannes spécifiques tramées selon plans pour accrochage
suspentes et points moteurs, scène et salle et autres,
• chevêtres pour sorties de toiture et pose des exutoires de désenfumage,
• autres éléments structurels,
• platines de pré-scellement pieds de charpente,
… suivant indication des plans et note structure
Compris traitement des différentes jonctions, toutes sujétions particulières d’exécution et de finition :
• poteaux-poutres bois "invisibles",
• poteau bois/panneaux bois,
• toiture/chéneaux encaissés,
• accidents et formes particulières de toiture,
• planches de rives des chéneaux,
• habillages intérieurs des éléments de structure bois (rives bois, sous faces, caches etc ...) présent sur
plans, détails architecturaux.
Toutes sujétions en rives hautes, basses, latérales, aux égouts, support encaissements de chéneaux en bois traité
permettant la mise en œuvre des accessoires de couverture, des habillages des rives, d’évacuations des eaux et
de fermeture du complexe charpente / sous faces de débords.
À prévoir pour :
• charpente de couverture du bâtiment, suivant indications des pièces graphiques du Maître d’Œuvre
• Structure porteuse auvent, poteaux de façades support des MOB, suivant indications des pièces
graphiques du Maître d’Œuvre.
2.2 STRUCTURE PLANCHER MIXTE BOIS/BETON
Réalisation de plancher mixte connecté bois/béton, comprenant :
• un soliveage ou poutraison en bois massif ou bois lamellé-collé suivant note de calcul et plans de structure
à la charge du présent présent lot.
• un panneau OSB de 19 mm d’épaisseur minimum,
• la fourniture et la mise en place de connecteurs en acier galvanisé fixés par vissage dans les solives ou
poutres.
• le coffrage de rive pour arrêt du béton
Les poutres bois sont destinées à rester apparente et doivent être « propres ».
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Compris toutes sujétions pour étaiement adapté, coffrage.
Mise en œuvre selon les recommandations professionnelles en vigueur.
A la charge du lot Gros Œuvre :
• le plan de ferraillage de la dalle de compression, en se basant sur la note de calcul du charpentier.
• la mise en place d’un film polyane d’interposition
• la fourniture et la pose du ferraillage, ainsi que le coulage de la dalle de compression
À prévoir pour :
• plancher haut du RDC du bâtiment, suivant indications des pièces graphiques du Maître d’Oeuvre.
2.3 COMPLEXE THERMO ACOUSTIQUE VERTICAL
Sur élément de charpente précédemment décrit mise en œuvre d’un complexe thermo acoustique vertical en
panneaux type W-DK 140 de chez Phonotech ou techniquement équivalent.
Panneaux multicouches composés :
• d’un panneau d’agglomérés CTBH P5 ép.19 mm
• d’un panneau acoustique PHONOTECH DK140
• d’un panneau d’agglomérés CTBH P5 ép.19 mm
Caractéristiques techniques :
• épaisseur (mm) : 181
• RA,tr (dB) : 46
• résistance thermique (m².k/W) : 4,39
• coefficient de transmission (W/m².k) : 0,23
Mise en œuvre verticale sur montants de charpente suivant l’avis technique et préconisations du fabricant
concepteur du système.
À prévoir pour :
• complexe thermo-acoustiques vertical en façade Sud, suivant indications des pièces graphiques du Maître
d’Oeuvre et notice acoustique.
2.4 PANNEAUX SUPPORT D’ETANCHEITE
Sur élément de charpente précédemment décrit mise en œuvre de panneaux bois support d’étanchéité.
Panneaux bois massif et panneaux à base de bois, panneaux de grandes particules orientées OSB-3 ou OSB-4,
de 12 mm d’épaisseur minimum compatible avec la membrane d’étanchéité.
Mise en œuvre, sujétions de découpe et d’ajustement suivant formes et accidents de toiture.
Fixation en acier inoxydable.
À prévoir pour :
• panneaux support d’étanchéité hall, sous auvents, suivant indications des pièces graphiques du Maître
d’Oeuvre.
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2.5 MURS A OSSATURE BOIS (MOB)
Réalisation de Murs à Ossature Bois (MOB), composées des éléments suivants (de l'intérieur vers l'extérieur) :
• un doublage à ossature métallique de type demi-stil comprenant un parement en plaques de plâtres BA18,
une ossature acier galvanisé et un isolant de nature et épaisseur conforme à la notice acoustique et
thermique (lot cloisons-doublage)
• une membrane pare vapeur formant étanchéité à l’air répondant aux exigences réglementaires (lot
cloisons-doublage)
• une ossature en bois massif de section rectangulaire, avec montants, lisses et entretoises, entraxe
maximale de 0,6m. Bois type C24 livré sec (15% ± 3%) de classe d'emploi 2.
• une isolation entre montants bois (de nature, d’épaisseur et de performances conformes à l’étude
thermique). Réaction au feu A1
• ouvrages divers : traverses bois au droit des menuiseries extérieures, contreventement
• panneaux extérieur type OSB de 12 mm (mini) de masse volumique supérieure à 600 kg/m3 permettant le
contreventement de la structure.
• pare pluie répondant aux exigences réglementaires
Traitement de pied d'ossature :
• bois type C24 ou D30 livré sec (15% ± 3%) selon calculs de l'entreprise en charge du présent lot.
• compris joint compris-bande, feutre bitumé 36S et tout élément permettant de répondre aux contraintes
d'étanchéité à l'air.
• compris coupure de capillarité
• équerres de fixations des montants sur élément béton (voile, allège).
• ancrage chimique, mécanique ou pré-scellement sur support (ferrure ou béton)
Ouvrages et sujétions particulières :
• compris renforts divers, linteaux (section et matériaux à déterminer par l'entreprise en charge du présent
lot).
• compris rondelles sur assemblages permettant de répondre aux contraintes acoustiques ;
• compris lés en attente et raccords de pare pluie et pare vapeur
• compris tout élément assurant la mise en œuvre et la liaison avec les structures bois et béton.
• compris organes d'assemblage nécessaires,
• compris protection pour levage et transport,
• compris toutes sujétions de mise en œuvre.
Les ossatures et les panneaux prévus en sapin traité fongicide insecticide labellisé par trempage.
Essence du bois : sapin ou épicéa de classe d'emploi 2
Y compris traitement du bois conformément à la norme NF B 50-100 (NF EN 335)
Les éléments structuraux devront respecter les limites de flèches imposées par les réglementations ainsi que celles
imposées par les produits du complexe de la paroi.
La mise en œuvre des ossatures bois respectera le DTU 31.4 Façades à ossature bois.
Fixation par ferrures métalliques permettant le rattrapage les tolérances du gros-œuvre ou des ouvrages de
charpente bois.
À prévoir pour :
• murs de façade à ossature bois du bâtiment, selon documents graphiques.
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2.6 BARDAGE EN CLINS DE BOIS
La pose du bardage est réalisée conformément au DTU 41.2, 2ème tirage de Juillet 2024.
La conception, des bardages, assure une réaction au feu règlementaire.
Toutes les parties vues des bois sont corroyées.
Bardage bois en lames en pin ou sapin, choix A, finition en usine par saturateur teinte au choix du maître d’œuvre,
posées horizontalement, type à clin.
Fixation des lames de façon non apparente à l’aide d’accessoire adapté, galvanisé, de section appropriée.
Caractéristiques :
• qualité : A
• classe d’emploi : 3.2
• classement de réaction au feu : C-s2; d0
• longueur des lames : 3,00 à 4,00 m
• section utile : à définir par l’architecte
Protection et finition des ouvrages :
Préservation classe 3.1 ou 3.2 certifiée CTBB+ par aspersion sur les 4 faces.
Traitement de préservation : insecticide, anti-bleu, fongicide et anti-termite.
Finition : saturateur à base de résine acrylique.
Une ossature principale de support réalisée par tasseaux de 27 mm d’épaisseur minimum traité classe 4, fixation
de l’ossature aux supports par pattes vissées ou boulonnées en acier galvanisé avec lame d’air de 20 mm
d’épaisseur.
Tous les éléments de raccordement du bardage sont à comprendre sous le présent article avec toutes sujétions
de réalisation, de fixation et de liaisons aux autres ouvrages.
Compris finition pour retouche au droit des coupe par saturateur dito bardage.
Mise en œuvre suivant recommandations du fabricant.
Nota :
Garde à l'eau de 20 cm minimum en pied de bardage bois.
Habillages divers et tôles complémentaires :
Pièces d’habillage, pièces spéciales d’angles extérieurs, pied de bardage, grilles anti-rongeurs et anti-volatiles,
toutes tôleries complémentaires et raccordements divers nécessaires à la parfaite finition des ouvrages.
À prévoir pour :
• bardage en façade du bâtiment, selon documents graphiques
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2.7 EPINES DE BOIS
Façon d’épines formant montants droits par profils bois, en bois massif de même essence et finition que le bardage.
Toutes les parties vues des bois sont corroyées.
Caractéristiques :
• qualité : A
• classe d’emploi : 3.2
• classement de réaction au feu : -
• section : suivant pièces graphiques
Dispositions particulières :
La traverse de recoupement sera prévue biseautée pour écoulement des eaux de pluie avec verni 2 couches é
transparent sur la tranche.
Mise en oeuvre :
Mise en œuvre par avec fixations invisibles par vis traversantes, autotaraudeuses, sujétions d’étanchéité, de
raccords de dilatation entre éléments.
Entraxes : selon documents graphiques
Protection et finition des ouvrages :
Préservation classe 3.1 ou 3.2 certifiée CTBB+ par aspersion sur les 4 faces.
Traitement de préservation : insecticide, anti-bleu, fongicide et anti-termite.
Finition : saturateur à base de résine acrylique, y compris retouche au droit des coupes.
Traitement des tranches
À prévoir pour :
• façon d’épine en façade, selon documents graphiques
2.8 GRILLE EXTERIEURE A VENTELLE
En façade, au droit des prises d’air, mise en œuvre de grille à ventelle à lame de bois, d’essence et teinte dito le
bardage bois.
Cadre dormant en bois dito.
Performance aéraulique : suivant besoin BET CVC.
Prévoir toutes sujétions au droit du revêtement de façade contigu, fixation, étanchéité.
Mise en œuvre selon notice technique du fabricant.
À prévoir pour :
• grille des prises d’air au R+1 en façades Est et Ouest du bâtiment, selon documents graphiques.
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2.9 PROTOTYPE FACADE
Dans le cadre de son marché, l’entreprise doit prévoir tous les frais pour la réalisation d’un prototype de façade
complet sur une trame courante comprenant :
• bardage,
• épines bois,
• éléments de finition
• protection et finition des bois
Plusieurs prototypes sont demandés dans le cadre de la mise au point des façades.
Les dispositions générales et particulières pour la réalisation des façades témoins et prototypes sont détaillées au
CCTC et dans la Note d’Organisation de Chantier (NOC).
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Texte extrait tel quel de la pièce officielle, qui seule fait foi. La mise en page du document d'origine peut différer.