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CCTP

2026 01 07_CORAIL_COLLEGE DOUJANI_DCE_CCTP des equipements de cuisine .pdf · 25 105 mots · du marché « Construction d'une cuisine satellite pour le collège Doujani », dossier de consultation officiel.

      LE SATELLITE DE RESTAURATION
      LE COLLEGE NELSON MANDELA,
                 DOUJANI




                  CCTP équipements de cuisine


  MAITRE D’OUVRAGE : RECORAT
  Représenté par : Houzainoudine MOUSTOIFA
  Rue Srahangué – BP76
  97600 Mamoudzou, Mayotte
  Houzainoudine.moustoifa@ac-mayotte.fr

  ARCHITECTE : JBA / JULIEN BELLER ARCHITECTE
  Représenté par : Julien BELLER
  3 Impasse Lacourou,
  97680 Combani, Mayotte
  julien@jbarchi.com


                                                                   BET VRD / FLUIDES INTÉGRALE
                                                                Représenté par : Valentine REMOND
                                                     4 bis rue Fond Générèse - Village de l’EPERON
                                                     97435 Saint Gilles les Hauts, île de la Réunion
                                                                     valentine.remond@integrale.re

                                                                CUISINISTE : CORAIL INGÉNIERIE
                                                               Représenté par : Grégoire de Villèle
                                                                     Bellemene 14 rue Jules Thirel
                                                                97460 Saint Paul, île de la Réunion
                                                             gregoire.devillele@corail-ingenierie.re

Le Satellite de restauration – Phase DCE - Janvier 2026                                1 sur 1
                     COLLEGE DOUJANI LOT 14 | DCE des équipements de cuisine


                                          SOMMAIRE :
1        PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT                                                             6
1.1      PRESENTATION DE L’OPERATION                                                            6
1.2      DEFINITION DU PRESENT CHAPITRE                                                         6
1.3      AVERTISSEMENT PRELIMINAIRE                                                            6
1.4      DOCUMENTS                                                                              7
1.4.1       PRESENTATION DES OFFRES                                                             7
1.4.2       DEVIS QUANTITATIF ESTIMATIF                                                         8
1.4.3       PRIX ET CONTENU DU PRIX                                                             8
1.4.4       FICHES TECHNIQUES                                                                   8
1.4.5       RENSEIGNEMENTS COMPLEMENTAIRES                                                      8
1.4.6       ORDRE DE PRESEANCE DES PIECES ECRITES ET GRAPHIQUES                                 8
1.4.7       DOCUMENTS A FOURNIR LORS DES TRAVAUX                                                9
1.4.8       DOCUMENTS A FOURNIR EN FIN DE TRAVAUX                                               9
1.5      NORMES ET REGLEMENTATIONS                                                              9
1.5.1       REGLEMENTATIONS EN VIGUEUR                                                         10
1.5.2       NORMES                                                                             11
2        MODE D’EXECUTION                                                                      15
2.1      MISE EN OEUVRE                                                                        15
2.2      VALIDATION DES EQUIPEMENTS                                                            15
2.3      TRAVAUX ET PRESTATIONS PREVUS                                                         15
2.4      TRAVAUX NON PREVUS                                                                    16
2.5      REUNION DE CHANTIER                                                                   16
2.6      LIAISONS AVEC LES AUTRES CORPS D’ETAT                                                 16
2.7      CONTROLES-RECEPTION-GARANTIES                                                         17
2.7.1       CONTRÔLES EN USINE                                                                 17
2.7.2       ESSAIS                                                                             17
2.7.3       CONTROLES                                                                          17
2.7.4       RECEPTION DES RESERVATIONS                                                         17
2.7.5       RECEPTION DES ATTENTES                                                             17
2.7.6       RESERVATIONs SUPPLEMENTAIRES                                                       18
2.7.7       PRE-RECEPTION                                                                      18
2.7.8       MISE EN SERVICE                                                                    18
2.7.9       PERIODES DE GARANTIE                                                               18
2.8      NETTOYAGE DES LIEUX                                                                   19
3        SPECIFICATIONS TECHNIQUES GENERALES                                                   20
3.1      PLOMBERIE EAU CHAUDE – EAU FROIDE                                                     20
3.1.1       CANALISATIONS                                                                      20
3.1.2       ROBINETTERIE                                                                       20
3.1.3       FIXATIONS                                                                          21
3.1.4       TRAITEMENT DE L’EAU                                                                21



Lot : Equipements de cuisine                                                   Page 1 sur 70
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3.1.5       ECOULEMENT - VIDANGE                                                               21
3.2      ELECTRICITE                                                                           21
3.2.1       CONDITIONS D’INSTALLATION                                                          21
3.2.2       PROTECTION CONTRE LE FEU ET DANGER D’INCENDIE :                                    22
3.2.3       LA COMMANDE ET LA PROTECTION DES APPAREILS DE CUISSON                              22
3.2.4       INSTALLATION                                                                       22
3.2.5       APPAREILLAGE                                                                       23
3.2.6       EMPLACEMENT DES APPAREILS DE CUISSON                                               23
3.2.7       PROTECTION DES CANALISATIONS A LEUR ENTREE DANS LES APPAREILS                      23
3.2.8       DISPOSITIFS DE COUPURE ET DE COMMANDE                                              23
3.2.9       DISPOSITIF DE PROTECTION                                                           23
3.2.10      APPAREIL DECONNECTE OU DEPLACE OCCASIONNELLEMENT                                   24
3.2.11      APPAREIL DECONNECTE OU DEPLACE FREQUEMMENT (MOBILE)                                24
3.2.12      PRISE DE COURANT                                                                   24
3.2.13      TABLEAUX, COFFRETS, PUPITRES                                                       24
3.2.14      RESISTANCES, THERMOPLONGEURS, BORNES DE RACCORDEMENT – PLAQUES                     24
3.2.15      PROTECTION DES PERSONNES                                                           24
3.2.16      PROTECTION CONTRE LES CONTACTS INDIRECTS                                           24
4        SPECIFICATIONS TECHNIQUES PARTICULIERES                                               26
4.1      GENERALITES SUR LA CONCEPTION DES EQUIPEMENTS ET LEUR MISE EN OEUVRE                  26
4.1.1       SURFACES EN CONTACT DIRECT AVEC LES ALIMENTS                                       26
4.1.2       SURFACES EN CONTACT INDIRECT AVEC LES ALIMENTS                                     26
4.1.3       SURFACES N’ENTRANT PAS EN CONTACT AVEC LES ALIMENTS                                27
5        GENERALITES DES EQUIPEMENTS DE CUISINE                                                28
5.1.1       POUR TOUS LES MATERIELS                                                            28
5.1.2       ACIER INOXYDABLE                                                                   28
5.1.3       FONTE                                                                              28
5.1.4       MATERIEL MECANIQUE FIXE                                                            28
5.1.5       MATERIEL DE LAVERIE                                                                28
5.1.6       PEINTURE ET PROTECTION                                                             28
5.1.7       ISOLATION THERMIQUE                                                                29
5.1.8       CARCASSES                                                                          29
5.1.9       HABILLAGE                                                                          29
5.1.10      VISSERIE - BOULONNERIE                                                             29
5.1.11      ARRETTES ET COINS                                                                  29
5.1.12      DOSSERETS                                                                          29
5.1.13      ROBINETTERIE                                                                       30
5.2      RECYCLAGE DES EQUIPEMENTS DEEE ET DEA                                                 30
5.2.1       Equipements électriques et électroniques (DEEE)                                    30



Lot : Equipements de cuisine                                                   Page 2 sur 70
                     COLLEGE DOUJANI LOT 14 | DCE des équipements de cuisine


5.2.2       Déchets d’éléments d’ameublement (DEA)                                             30
6        DESCRIPTION SPECIFIQUES DES EQUIPEMENTS DE CUISINE                                    31
6.1      EQUIPEMENT INOX                                                                       31
6.1.1       TABLE DE TRAVAIL (IT10-IT42-IT38-IT16-IT15-IT12-)                                  31
6.1.2       CHARIOT DE SERVICE (IC19)                                                          32
6.1.3       CHARIOT PORTE BACS GN (IC60)                                                       33
6.1.4       PLONGE (IL18-IL07)                                                                 33
6.1.5       ETAGERE MURALE (EI18)                                                              35
6.1.6       ARMOIRE INOX PRODUITS D’ENTRETIENS (IA91)                                          35
6.2      EQUIPEMENT D’HYGIENE                                                                  35
6.2.1       LAVE-MAINS MURAL A COMMANDE NON MANUELLE (IL02)                                    35
6.2.2       DESTRUCTEUR D’INSECTES (HD00)                                                      36
6.2.3       POSTE MURAL DE DESINFECTION (IP01)                                                 36
6.2.4       SUPPORT SAC POUBELLE MOBILE A PINCE (IP23)                                         36
6.2.5       CANIVEAU DE SOL 300 X 300 (HC03-HC04)                                              36
6.2.6       STERILISATEUR A COUTEAUX (ARMOIRE A OZONE) (IA71)                                  37
6.2.7       SUPPORT MURAL A RACLETTES – 3 ACCROCHES (IR21)                                     37
6.2.8       ARMOIRE VESTIAIRE INDUSTRIE SALISSANTE SUSPENDUE (AV04)                            37
6.2.9       MACHINE A LAVER LES SOLS AUTOMOTRICE (LS00)                                        38
6.2.10      CHARIOT DE NETTOYAGE (IC01)                                                        38
6.2.11      LAVE-MAINS + VIDOIR (VS00)                                                         39
6.3      EQUIPEMENT DE STOCKAGE                                                                39
6.3.1       RAYONNAGE DURALINOX (IR10)                                                         39
6.4      EQUIPEMENT ELECTRO-MECANIQUE                                                          39
6.4.1       OUVRE-BOITE MANUEL (EO50)                                                          39
6.4.2       BALANCE ELECTRONIQUE DE PRECISION (EB01)                                           40
6.4.3       COUPE PAIN AUTOMATIQUE (EP01)                                                      40
6.5      EQUIPEMENT DE CUISSON                                                                 40
6.5.1       FOUR MIXTE GN (CF21)                                                               40
6.6      EQUIPEMENT DISTRIBUTION                                                               41
6.6.1       ARMOIRE CHAUDE DE MAINTIEN EN TEMPERATURE (CE15)                                   41
6.6.2       MEUBLE NEUTRE PRESENTOIRS COUVERTS PAINS (DN07)                                    42
6.6.3       VITRINE REFRIGEREE (DF04A)                                                         42
6.6.4       MEUBLE BAINE MARIE A EAU (DC5B)                                                    42
6.6.5       ELEMENT DE FACADE + RAMPE A PLATEAUX (DF06)                                        43
6.7      EQUIPEMENT FRIGORIFIQUE                                                               43
6.7.1       ARMOIRE FROIDE POSITIVE A CHARIOT(S) (FA40)                                        43
6.7.2       ARMOIRE FROIDE NEGATIVE1400 LITRES A CLAYETTE (FA14)                               44
6.7.3       ARMOIRE FROIDE POSITIVE 600 LITRES A CLAYETTE (FA06)                               45




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6.8       EQUIPEMENT LAVERIE                                                                   45
6.8.1       CHARIOT STOCKAGE PLATEAUX A NIVEAU CONSTANT (IC62)                                 45
6.8.2       CHARIOT A ASSIETTE REHAUSSE (IC40)                                                 46
6.8.3       CHARIOT NEUTRE A ASSIETTES (CA03)                                                  46
6.8.4       CHARIOT A CASIERS 500x500 POUR VERRES A NIVEAU CONSTANT (IC60)                     46
6.8.5       CHARIOT STOCKAGE PLATEAUX A NIVEAU CONSTANT (IC61)                                 47
6.8.6       TABLE DE TRI VAISSELLE PARTICIPATIF (LT43)                                         47
6.8.7       table A ROULEAUX MOTORISEE (LC06)                                                  48
6.8.8       MACHINE A LAVER A AVANCEMENT AUTOMATIQUE 150/190 CASIERS / HEURE (LM43) 48
6.8.9       TABLE DE SORTIE A ROULEUX (LE21)                                                   49
6.9       EQUIPEMENT LINGERIE                                                                  50
6.9.1       MACHINE A LAVER LE LINGE (MA08)                                                    50
6.9.2       SECHOIR ROTATIF (SL13)                                                             51
6.9.3       TABLE DE REPASSAGE (LT50)                                                          52
6.10      EQUIPEMENT CAPTEUR DES BUEES                                                         52
6.11      EQUIPEMENT DIVERS                                                                    53
6.11.1      FONTAINE A EAU REFRIGERE (DF65)                                                    53
6.11.2      LAVEUSE A RIZ (LR01)                                                               54
6.12      EQUIPEMENT DE CLOISONNEMENT ISOTHERME                                                54
6.12.1      CONTEXTE REGLEMENTAIRE                                                             54
6.12.2      DOCUMENTS TECHNIQUES DE REFERENCE                                                  54
6.12.3      ETENDUE DES PRESTATIONS                                                            55
6.12.4      CONSTITUTION DES PANNEAUX                                                          55
6.12.5      PRINCIPE D’ASSEMBLAGE DES PANNEAUX                                                 56
6.12.6      PRINCIPE DE POSE                                                                   56
6.12.7      ETANCHEITE                                                                         56
6.12.8      FINITIONS / PROTECTIONS                                                            57
6.12.9      CLOISON PANNEAU ISOTHERME SUR-MESURE + PLAFOND (PI60-PF60-PI80-PF80)               58
6.12.10     CHASSIS DOUBLE VITRAGE (CV01)                                                      59
6.12.11     PORTE PIVOTANTE isotherme (V01)                                                    59
6.12.12     PORTE PIVOTANTE SEMI-ISOTHERME AVEC OU SANS HUBLOT (V02-V03)                       60
6.12.13     PORTE VA-ET-VIENT SEMI-ISOTHERME AVEC OU SANS HUBLOT (V04)                         60
6.12.14     PORTE PIVOTANTE SEMI-ISOTHERME COUPE-FEU (V05)                                     61
6.13      EQUIPEMENT DE PRODUCTION FRIGORIFIQUE                                                62
6.13.1      NORMES ET REGLEMENTS                                                               62
6.13.2      BASES DE CALCUL ET DISTRIBUTION DU FROID                                           63
6.13.3      GROUPE POSITIF ET NEGATIF (GF01-gf02)                                              63
6.13.4      EVAPORATEUR PLAFONNIER CUBIQUE (EF01)                                              64
6.13.5      EVAPORATEUR PLAFONNIER EXTRA-PLAT DOUBLE FLUX (Ef02)                               65




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6.13.6       EQUIPEMENTS DES CHAMBRES FROIDES ET LOCAUX REFROIDIS                               65
6.13.7       LIAISONS FRIGORIFIQUES                                                             66
6.13.8       REGULATION                                                                         66
6.13.9       ELECTRICITE (Hors lot / A charge du lot électricité)                               67
6.13.10      EVACUATION DES CONDENSATS                                                          67
6.14      EQUIPEMENT DU MARCHE                                                                  67
6.14.1       Matériels neufs à charge du groupement                                             67
6.14.2       Matériels neufs HORS MARCHE à charge de la maitrise d’ouvrage                      67
6.14.3       Matériels hors lot cuisine                                                         68
6.14.4       MATERIELS NON RECUPERES                                                            68
7         LISTE DETAILLE DES EQUIPEMENTS                                                        69
8         BILAN DES FLUIDES                                                                     70
8.1       LEGENDES ALIMENTATIONS PLOMBERIE                                                      70
8.2       EVACUATIONS PLOMBERIE                                                                 70
8.3       ALIMENTATIONS ELECTRIQUE                                                              70
8.4       TABLEAU DES BESOINS FLUIDES                                                           71




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1        PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT
1.1      PRESENTATION DE L’OPERATION
         Le présent document a pour objet la définition, en phase DCE, des éléments techniques
         spécifiques aux équipements de cuisine concernant la phase définitive du collège DOUJANI.
         Le titulaire du présent lot peut proposer des variantes de matériel à ceux prescrits, toutefois il doit
         chiffer les matériels demandés et proposer ses variantes ou options qui seront étudiées et validées
         ou non par le BET et le maître d’ouvrage.
         Les équipements de cuisines sont regroupés en un seul chapitre, intitulé EQUIPEMENTS DE
         CUISINE, l’entreprise devant répondre à l’intégralité du dossier.
         Le titulaire du présent chapitre devra prévoir une formation approfondie des équipements
         proposés auprès du personnel chargé de la maintenance (suivant le chapitre, la durée sera
         comprise en 3 et 10 jours).

1.2      DEFINITION DU PRESENT CHAPITRE
         Il comprend :
            Les équipements inox
            Les équipements d’hygiène
            Les équipements de stockage
            Les équipements électro-mécaniques
            Les équipements de cuisson
            Les équipements frigorifiques
            Les équipements de laverie
            Les équipements de bar
            Les équipements de production de froid
            Les cloisonnements isothermes
            Les équipements de captation des buées
         Outre la fourniture, le transport sur le site, la pose et la mise en service des équipements de
         cuisine neufs à implanter, le titulaire du présent chapitre devra également prévoir une formation
         approfondie des équipements proposés auprès du personnel de cuisine, mais aussi, si le cas se
         présente, des personnes chargées de la maintenance (suivant le chapitre, la durée sera comprise
         en 3 et 10 jours).
         De plus, il devra la dépose, le nettoyage, la remise en état puis la pose et la mise en service des
         équipements de cuisine existants et récupérés si nécessaires.

1.3      AVERTISSEMENT PRELIMINAIRE
         Les soumissionnaires doivent prendre connaissance de tous les termes du présent descriptif
         général, les prescriptions techniques particulières ne définissant que les aspects particuliers des
         fournitures propres à l'installation citée en référence.
         De plus, les soumissionnaires sont réputés avoir pris connaissance :
            De l’ensemble des plans « ARCHITECTE » et « TECHNIQUE »,
            De la nature et de l’emplacement des travaux,
            Des conditions générales et locales, concernant plus particulièrement :
             -   Les moyens de communications,



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             -   Le transport et le stockage du matériel avant utilisation,
             -   Les disponibilités de main d’œuvre,
             -   Les disponibilités en eau, en énergie électrique,
             -   De tout autre élément pouvant influer sur la fourniture, l’installation et le prix des travaux, et
                 pour lesquels des informations peuvent être raisonnablement obtenues.
         D’une manière générale, l’entrepreneur devra l’ensemble des matériaux, travaux, fournitures et
         études nécessaires à la bonne réalisation du projet, sans qu’elle puisse se prévaloir d’une
         quelconque erreur ou omission dans le présent descriptif (même si ceux-ci ne sont pas
         précisément décrits) ou sur les documents graphiques.
         Cela implique en particulier (sans que, pour autant, cette liste soit limitative) les travaux suivants :
            Le démontage, le transport, la remise en état, la mise en conformité, le rangement temporaire
             dans un local prévu à cet effet et la réinstallation du matériel susceptible d’être récupéré,
            La livraison, la fourniture et l’installation des équipements de cuisine,
            Les raccordements EC, EF, Vidanges, GAZ (si nécessaire) et Electricité depuis les attentes
             laissées au droit ou à proximité de chaque appareil par les entreprises spécialisées.
            Les installations de chantier qui lui sont nécessaires,
            L’amenée et le repli du matériel de chantier,
            Le respect et la non-dégradation des locaux mis à sa disposition,
            Les finitions inox à apporter à l’ensemble de la cuisine : ajustage et raccordements lisses sans
             saillies ni recoins entre les éléments, cornières inox sur tous les angles saillants…
         Enfin, les réponses des soumissionnaires doivent impérativement comporter les éléments
         complets d’appréciation de la qualité des équipements proposés, à savoir :
            Marque,
            Référence complète avec options,
            Documentation.
         Ces informations devront clairement apparaître dans la Décomposition du Prix Global et
         Forfaitaire fourni sous format informatique, sur demande, et dans le présent document.
         Les marques et les matériels fournis devront être clairement identifiés sur le marché européen de
         la Grande Cuisine. Le cas échéant, il sera éventuellement demandé aux soumissionnaires de
         fournir des références précises et d’organiser des visites sur un site existant possédant des
         références similaires au présent projet.
         D’autre part, il est vivement conseillé d’éviter de proposer plusieurs marques pour une même
         famille d’équipements.

1.4      DOCUMENTS

1.4.1    PRESENTATION DES OFFRES
         Le DPGF devra être obligatoirement complétée au minimum sur le fichier informatique Excel.
         La présentation des offres devra tenir compte de l’ordre numérique de la nomenclature du
         matériel, tant sur le plan descriptif que le plan estimatif.
         Les offres devront être rédigées suivant les spécificités du CCAP, en dématérialisé et
         comprendront :
            Un Acte d’Engagement dument rempli,
            Un CCAP paraphé,




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            Un devis descriptif précisant le programme du Marché et attirant l’attention sur les avantages
             du matériel proposé.
            Toute documentation commerciale, photos, plans et descriptif technique avec repérage
             correspondant pour chaque équipement.
            Un devis quantitatif estimatif (sur format informatique conforme à la demande du chapitre
             1.4.2). Ce devis devra être paraphé et signé avec cachet de l’entreprise.
            Fournir pour chacun des équipements proposés une fiche technique associée spécifiant les
             accessoires et options en adéquation avec marque et références du DPGF.
            Un tableau récapitulatif des puissances énergétiques ne dépassant pas les puissances
             indiquées au bilan des fluides annexé.
         Enfin, toutes les pièces constitutives du présent cahier devront être paraphées et signées avec le
         cachet de l’entreprise.

1.4.2    DEVIS QUANTITATIF ESTIMATIF
         Il devra obligatoirement être présenté selon le Cadre de Décomposition du Prix Global et
         Forfaitaire inclus au présent cahier.
         Ce DPGF est fourni sur support informatique, il devra être dûment complété en format .xls
         conformément au document transmis.
         Spécifier toutes marques et références y compris les accessoires et options associé à un
         équipement.
         La non-conformité du format fourni de la DPGF étant éliminatoire.

1.4.3    PRIX ET CONTENU DU PRIX
         Il devra être clairement mentionné ce qui est compris dans l’offre de prix.

1.4.4    FICHES TECHNIQUES
         L’ensemble des fiches techniques des matériels mentionnés au présent lot devra obligatoirement
         être présenté. La fiche technico-commerciale devra obligatoirement correspondre à la marque et
         référence proposées au présent marché.
         Présentation des fiches avec une arborescence reprenant les repères du projet, lien rapide ou
         répartition par locaux.
         Les éléments sur-mesure qui ne disposent pas de fiche technique pourront être présentés sous
         forme de croquis, schémas légendés et/ou paragraphes descriptifs.

1.4.5    RENSEIGNEMENTS COMPLEMENTAIRES
         L’entreprise indiquera les conditions de la garantie aussi bien pour les matériels sous traités que
         son propre matériel.
         Toutes exclusions à la garantie, en matériaux, réduction de temps, etc, devront être signifiées.
         En outre, elle détaillera, si besoin, les moyens d’intervention qu’elle envisage pour l’installation
         présente.

1.4.6    ORDRE DE PRESEANCE DES PIECES ECRITES ET GRAPHIQUES
             1.CCAP
             2.CCTP + bordereau technique
             3.Plans + Vues 3D
             4.Listing des équipements + bilan des fluides




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1.4.7    DOCUMENTS A FOURNIR LORS DES TRAVAUX
         L’adjudicataire du présent lot devra fournir dans un délai de 15 jours après la réception de l’ordre
         de service, le ou les plans côtés des réservations techniques des équipements qu’il fournit ainsi
         que le bilan des fluides. Ces plans devront parvenir au Maître d’œuvre qui en assurera la diffusion.
         En outre, il devra également établir :
            Les plans d’exécution côtés au 1/50è, 1/20è avec indication des ouvrages nécessaires à la
             mise en œuvre exécutés par d’autres corps d’état (dimensions, ouvrages maçonnés,
             surcharges éventuelles, etc.).
            Les plans de coupe des différents locaux nécessaire à la parfaite synthèse Architecturale (en
             fonction des demandes et des besoins de la MOE).
            Tous plans de fabrications / vues techniques des différents éléments composant un intérêt
             majeur à la bonne réalisation du projet (bar / buffet / éléments sur-mesure…). Ensemble
             d’équipements soumis à validation MOE avant fabrication.
            Tous plans de fabrications / vues techniques exigées par la MOE.
            Toutes autres pièces graphiques nécessaires à la bonne exécution des ouvrages concernant
             les équipements de cuisine.
            Un document de synthèse reprenant l’ensemble des fiches techniques des équipements
             prévus dans son lot et validé par la maîtrise d’œuvre.

1.4.8    DOCUMENTS A FOURNIR EN FIN DE TRAVAUX
         Les installations terminées et avant la réception, l’entrepreneur devra fournir les documents
         suivants la quantité mentionnée dans le CCAP :
            Les notices d’entretien et cahiers de fonctionnement des appareils.
            Les schémas des installations électriques situées dans les coffrets, armoires ou appareils,
             représentant sous une forme simplifiée et sans équivoque, les divers organes existants et
             notamment ceux qui sont mentionnées dans les instructions de fonctionnement.
            Les schémas techniques à afficher sous plastique rigide et transparent avec encadrement.
            Les plans sous format informatique .dwg et sous format Autocad 2010.
            Les tirages des plans des installations exécutées.
            La liste de l’ensemble des fabricants ou sous-traitants, avec leurs références.
         Tous ces documents sont à établir en français et seront remis lors de la réception des installations.
         Fournir à minima 3 clés USB des DOE.

1.5      NORMES ET REGLEMENTATIONS
         Le projet sera conforme à l’ensemble de la réglementation française et européenne en vigueur au
         moment de sa réalisation, notamment à l’ensemble des règles d’hygiène et de sécurité
         applicables aux établissements de restauration, et en particulier :
         L'entrepreneur se conformera aux règles de construction du 14 juin 1969 et ses annexes.
         Les travaux seront exécutés selon la normalisation française publiée dans le R.E.E.F. et les D.T.U. et
         plus particulièrement suivant les prescriptions des Services Municipaux et des Compagnies
         Distributrices des différents fluides.
         Les installations seront livrées complètes, testées, en parfait état de fonctionnement et conformes
         aux réglementations relevant des techniques mises en œuvre pour l'exécution du présent projet,
         annexes et additifs compris.




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1.5.1    REGLEMENTATIONS EN VIGUEUR
         Marquage CE
         Directive 93/68/CEE et Décision du Conseil 93/465/CEE du 22 juillet 1993, relatives au marquage
         CE (J.O.C.E N°L220 du 31 août 1993).
         Basse tension
         Directive 73/23/CEE du 19 février 1973 concernant le rapprochement des législations des Etats
         membres relatives au matériel électrique destiné à être employé dans certaines limites de tension.
         Compatibilité électromagnétique
         Directive 89/336/CEE de la Commission et modifications 92/31/CEE et 93/68/CEE concernant le
         rapprochement des législations des Etats membres relatives aux perturbations radioélectriques
         produites par les appareils électrodomestiques, outils portatifs et appareils similaires.
         Machines
         Directive 98/37/CEE du 22 juin 1998 concernant le rapprochement des législations des Etats
         membres relatives aux Machines.
         Appareils à gaz
         Directive 90/396/CEE du 29 juin 1990 modifiée par la directive 93/68/CEE du 22 juillet 1993
         concernant le rapprochement des législations des Etats membres relatives aux appareils à gaz.
         Equipements sous pression
         Directive 90/488/CEE du 17 septembre 1990 relative aux récipients à pression simple.
         Directive 97/23/CE du 29 mai 1997
         Hygiène alimentaire
         Directive 93/43/CEE du 14 juin 1993 relative à l'hygiène des denrées alimentaires (J.O. CE N°L175
         du 19 juillet 1993).
         Matériaux au contact des aliments
         Directive 82/711/CEE du Conseil du 18 octobre 1982, établissant les règles de base nécessaires à
         la vérification de la migration des constituants des matériaux et objets en matière plastique
         destinés à entrer en contact avec les denrées alimentaires.
         Directive 85/572/CEE de la Commission du 19 décembre 1985 concernant les matières plastiques
         fixant la liste des liquides simulateurs à utiliser pour vérifier la migration des constituants des
         matériaux et objets destinés à entrer en contact avec les denrées alimentaires.
         Directive 89/109/CEE du Conseil du 21 décembre 1988 relative au rapprochement des
         législations des Etats membres concernant les matériaux et objets destinés à entrer en contact
         avec les denrées alimentaires.
         Directive 90/128/CEE de la Commission du 23 février 1990 concernant les matériaux et objets en
         matière plastique destinés à entrer en contact avec les denrées alimentaires.
         Directive 92/39/CEE de la Commission du 14 mai 1992 modifiant la directive 90/128/CEE
         concernant les matériaux et objets en matière plastique destinés à entrer en contact avec les
         denrées alimentaires.
         Directive 93/8/CEE de la Commission du 15 mars 1993, modifiant la directive 82/711/CEE du
         Conseil établissant les règles de base nécessaires à la vérification de la migration des constituants
         des matériaux et objets en matière plastique destinés à entrer au contact avec les denrées
         alimentaires.
         Directive 93/9/CEE de la Commission du 15 mars 1993, modifiant la directive 90/128/CEE
         concernant les matériaux et objets en matière plastique destinés à entrer au contact avec les
         denrées alimentaires.




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           Directive 95/3/CEE de la Commission du 14 février 1995 portant modification de la directive
           90/128/CEE concernant les matériaux et objets en matière plastique destinés à entrer en contact
           avec les denrées alimentaires.
           Directive 96/11/CEE de la Commission du 5 mars 1996 portant modification de la directive
           90/128/CEE concernant les matériaux et objets en matière plastique destinés à entrer en contact
           avec les denrées alimentaires.
           Directive 97/48/CE de la commission du 29/07/97 portant 2° modification de la directive
           82/711/CEE du conseil établissant les règles de base nécessaires à la vérification de la migration
           des constituants des matériaux et objets en matière plastique destinés à entrer en contact avec les
           denrées alimentaires.
           Cette liste n’est pas limitative….

1.5.2      NORMES
           Normes diverses dont l’énumération ci-après n’est pas exhaustive :
                             Seules les éditions principales des normes ont été mentionnées.
                     Il est nécessaire de se référer également aux amendements correspondants.

   a)      Généralités :

        NF EN 50-106 : 1997            C 73-102     Sécurité des appareils électrodomestiques et
                                                    analogues. Règles particulières pour les essais de
                                                    série concernant les appareils dans le domaine
                                                    d’application de la norme EN 60335-1 et de la
                                                    EN 60937.


        NF EN 292-1 : 1991           E 09-001-1     Sécurité des machines. Notions fondamentales,
                                                    principes généraux de conception.
                                                    Partie 1 : terminologie de base, méthodologie.
        NF EN 292-2 : 1991           E 09-001-2     Sécurité des machines. Notions fondamentales,
                                                    principes généraux de conception.
                                                    Partie 2 : principes et spécifications techniques.


        NF EN 563 : 1994               X 35-111     Sécurité des machines. Températures des surfaces
                                                    tangibles. Données ergonomiques pour la fixation
                                                    des températures limites de surfaces chaudes.


        NF EN 1672-2 : 1997         U 60-011-2      Machines pour les produits alimentaires. Notions
                                                    fondamentales.
                                                    Partie 2 : prescriptions relatives à l’hygiène.


        NF EN 60-204-1 : 1998          C 79-130     Sécurité des machines. Équipement des machines.
                                                    Première partie : Règles générales.


        NF EN 60-529 : 1993            C 20-010     Degrés de protection procurés par des enveloppes
                                                    (code IP).


        NF EN 60335-1 : 1995           C 73-800     Sécurité des      appareils   électrodomestiques     et
                                                    analogues.
                                                    Première partie : Prescriptions générales.




Lot : Equipements de cuisine                                                                 Page 11 sur 70
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     NF EN 60335-2-14               C 73-814         Sécurité des     appareils    électrodomestiques   et
                                                     analogues.
                                                     Partie 2 : règles particulières pour les machines de
                                                     cuisine.


     NF EN 60335-2-64 : 1994        C 73-864         Sécurité des     appareils    électrodomestiques   et
                                                     analogues.
                                                     Deuxième partie : règles particulières pour les
                                                     machines de cuisine électrique à usage collectif.
     NF EN 60 704-1 : 1995           S 31-090        Code d’essai pour la détermination du bruit aérien
                                                     émis par les appareils électrodomestiques et
                                                     analogues.
                                                     Première partie : règles générales.


     NF X 35-104 : 1983                              Postures et dimensions pour l’homme au travail sur
                                                     machines et appareils.


     NF X 35-105 : 1981                              Commandes. Organes de service. Eléments de
                                                     choix, caractéristiques, dimensions, emplacements,
                                                     efforts.


     NF X 35 107 : 1985                              Dimensions des accès aux machines et installations.


     NF X 35-109 : 1989                              Ergonomie. Limites acceptables de port manuel de
                                                     charges par une personne.


     NF X 60-200 : 1985                              Documents techniques à remettre aux utilisateurs de
                                                     biens durables à usage industriel et professionnel.
                                                     Nomenclature et principes généraux de rédaction et
                                                     de présentation.


     NF D 32-725                                     Réglementation concernant les matériels d’occasion
                                                     obligeant le marquage CE (arrêté du 17 septembre
                                                     1981) pour une réutilisation.
                                                     Tous les matériels antérieurs à 1981 ne peuvent être
                                                     réemployés.
                                                     Pour tous les matériels postérieurs à 1981,
                                                     obligation de fournir un certificat de conformité.


     XP U 60-010 : 1998             U 60-010         Matériels agro-alimentaires. Principes de conception
                                                     pour assurer l’aptitude au nettoyage des machines
                                                     et équipements utilisés dans l’artisanat, le
                                                     commerce alimentaire de détail et la restauration
                                                     collective.


     Pr EN 1717 – Partie 1                           Protection contre la pollution de l’eau potable dans
                                                     les réseaux intérieurs et exigences générales des
                                                     dispositifs de protection pour prévenir des
                                                     pollutions par retour.

   b)    Matériels de cuisson : Fours, sauteuses, friteuse, plaques à griller, marmites :



Lot : Equipements de cuisine                                                                Page 12 sur 70
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     NF EN 60335-2-36 : 1995      C 73-836     Sécurité des     appareils   électrodomestiques     et
                                               analogues.
                                               Deuxième partie : règles particulières pour les
                                               cuisinières, les fours, les tables de cuisson et les
                                               foyers de cuisson électriques destinés à usage
                                               collectif.


     NF EN 60-335-2-              C79-551      Sécurité des     appareils   électrodomestiques     et
     37 :1995                                  analogues.
                                               Deuxième partie : règles particulières pour les
                                               friteuses destinées à usage collectif.


     NF EN 60-335-2-                           Sécurité des     appareils   électrodomestiques     et
     38 :1995                                  analogues.
                                               Deuxième partie : règles particulières pour les
                                               plaques à griller à usage collectif.


     NF EN 60-335-2-39 :          C 73-839     Sécurité des     appareils   électrodomestiques     et
     1995                                      analogues.
                                               Partie 2 : règles particulières pour les sauteuses
                                               électriques destinées à usage collectif.


     NF EN 60-235-2-42 :          C 73-842     Sécurité des     appareils   électrodomestiques     et
     1995                                      analogues.
                                               Partie 2 : règles particulières pour les fours
                                               électriques à convection forcée, les cuiseurs vapeurs
                                               électriques et les fours combinés vapeur-convection
                                               électriques destinés à usage collectif.


     NF EN 60-235-2-47                         Sécurité des     appareils   électrodomestiques     et
                                               analogues.
                                               Deuxième partie : règles particulières pour les
                                               marmites destinées à usage collectif


     NF EN 60-335-2-48                         Sécurité des     appareils   électrodomestiques     et
                                               analogues.
                                               Deuxième partie : règles particulières pour les grills
                                               et grille-pains destinés à usage collectif


     NF EN 60-335-2-49 :          C 73-849     Sécurité des     appareils   électrodomestiques     et
     1993                                      analogues.
                                               Deuxième partie : règles particulières pour les
                                               armoires chauffantes électriques destinées à usage
                                               collectif.


     NF EN 60-335-2-50                         Sécurité des     appareils   électrodomestiques     et
                                               analogues.
                                               Deuxième partie : règles particulières pour les
                                               bains-marie destinés à usage collectif.




Lot : Equipements de cuisine                                                         Page 13 sur 70
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   c)    Lave-vaisselle :

     NF EN 60-235-2-58 :             C 73-858   Sécurité des     appareils    électrodomestiques     et
     1993                                       analogues.
                                                Deuxième partie : règles particulières pour les lave-
                                                vaisselles.


     NF C 79-520 : 1980              C 79-520   Appareils électriques de grandes cuisines. Machines
                                                à laver la vaisselle à usage des collectivités. Règles
                                                de sécurité.

   d)    Matériels frigorifiques :

     NF D 74-201: 1990                          Meubles frigorifiques. Meubles de conservation au
                                                froid positif ou négatif pour plats cuisinés à l’avance.


     NF EN 60 335-2-24 :             C 73-857   Sécurité des     appareils    électrodomestiques     et
                            1995                analogues.
                                                Deuxième partie : règles particulières pour les
                                                réfrigérateurs, les congélateurs et les fabriques de
                                                glace.


     Pr EN 60335-2-89 : 1999         C 73-889   Sécurité des     appareils    électrodomestiques     et
                                                analogues.
                                                Deuxième partie : règles particulières pour les
                                                armoires réfrigérées commerciales avec ou sans
                                                compresseur incorporés.
     NF EN 378-1 à 4 : 2000                     Exigences de sécurité et d’environnement
               2037/2000                        Interdiction d’utilisation des CFC




Lot : Equipements de cuisine                                                            Page 14 sur 70
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2        MODE D’EXECUTION
2.1      MISE EN OEUVRE
         L'Adjudicataire du présent lot devra la mise en place de ses équipements selon les dispositions
         prévues dans les plans contractuels (plans exécution des ouvrages dûment approuvés par le
         Maître d'Œuvre). Il doit s'assurer que l'état du chantier et son accès permettent de procéder dans
         des conditions normales à la bonne exécution de la mise en œuvre de ses fournitures. A ce titre il
         doit s'assurer que les emplacements réservés à ses ouvrages sont conformes aux dispositions
         portées dans son marché et aux dispositions de ses plans acceptés. Pour ce faire l'adjudicataire
         doit vérifier, au fur et à mesure de l'avancement des ouvrages dus par les autres corps d'état, du
         respect de ses plans d'exécution et ceci spécialement lors du tracé des cloisonnements, avant
         exécution de la chape et du carrelage, des passages des réseaux… Si besoin est, et selon les
         contraintes de chantier, il adapte (sans plus-value) ses équipements afin que l’implantation de ses
         plans d’exécution validés par le Maître d’œuvre soit respectée.
         Il devra également faire son affaire des moyens de manutention, de levage, ainsi que des
         échafaudages et engins qui sont nécessaires à la réalisation de ses ouvrages.
         Il veillera à ce qu'au cours de la réalisation de ses ouvrages, aucun dommage ne soit causé aux
         ouvrages exécutés, avant son entrée sur le chantier, par les autres corps d'état.
         Tout dégât perpétré par lui, lui sera imputé après remise en conformité par le corps d'état
         concerné.

2.2      VALIDATION DES EQUIPEMENTS
         L’adjudicataire du présent lot fournira au Maître d’œuvre une fiche technique détaillée de chaque
         équipement.
         Les équipements seront réputés conformes après visa du Maître d’œuvre.
         Les équipements ou mobiliers sur mesure feront obligatoirement l’objet de plans de détails précis
         avec cotes.
         Tout équipement n’ayant pas fait l’objet de la présente procédure sera systématiquement refusé
         lors de la réception.

2.3      TRAVAUX ET PRESTATIONS PREVUS
         Ces travaux et prestations diverses à la charge du titulaire du présent chapitre comprennent les
         calculs, les dessins d'exécution, les fournitures, le transport, la mise en œuvre de tous les
         matériaux et la pose de tous les matériels et appareils jusqu'à leur mise en service.
         Ces travaux et prestations comprendront notamment :
            Les plans d'exécution et de réservation,
            La fixation au sol ou aux murs de tous les appareils y compris les matériels relatifs au stockage,
            Installation de l’ensemble de la production de froid de la cuisine comprenant la pose des
             groupes et évaporateurs ainsi que les liaisons frigorifiques entre ceux-ci,
            Les liaisons frigorifiques des condenseurs aux évaporateurs avec toutes les protections
             mécaniques nécessaires (lié au process gastronomie),
            Les liaisons frigorifiques des cellules avec toutes les protections mécaniques nécessaires,
            Les liaisons en bus de terrain entre les chambres froides et l’enregistreur des températures,
            Les canalisations de raccordement en eau froide et en eau chaude des appareils depuis les
             attentes du plombier,
            Les canalisations et organes d'évacuation compris entre appareils et attentes du plombier,




Lot : Equipements de cuisine                                                                Page 15 sur 70
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            Les raccordements électriques des équipements depuis les attentes de l'électricien,
            Les scellements et ragréages de finition nécessaires,
            L’enlèvement des gravats et déchets éventuels jusqu'à la benne,
            Le nettoyage soigné des appareils,
            La fourniture des siphons de sols et des caniveaux de sol de grand format et grand débit seront
             à charge du présent lot,
            Mise en œuvre du cloisonnement isotherme sur l’ensemble de la cuisine y compris toutes
             menuiseries, trappes et éléments de finition (lisses, protections d’angles…),
            Isolation des différents sols des chambres froides positives et négative selon descriptif ;
            Isolation des différents sols des locaux à température dirigée selon descriptif ;
            Prévoir l’éclairage des chambres froides uniquement,
            Les organes de captation des buées et d’extraction de l’air vicié spécifiques types capteurs de
             hotte,
            Les installations du présent lot (réalisées dans des locaux finis),
            Une fois les cloisonnements et revêtements de surface tels que carrelages et peintures
             exécutés par les titulaires des lots concernés seront achevés, toute détérioration sera à la
             charge du présent lot. À votre demande avant le début de l'installation des équipements de
             cuisine un constat contradictoire (avec photos) de mise à disposition des locaux pourra être
             effectué et signé entre le présent lot et le maître d'œuvre.

2.4      TRAVAUX NON PREVUS
         Les travaux et prestations, n'étant pas à la charge du titulaire du présent chapitre seront
         essentiellement :
            Tous travaux de cloisonnement carrelage et peintures,
            Faux-plafond en dalles hygiènes,
            L'étanchéité des sols,
            Les travaux de plomberie hormis le raccordement au droit des attentes demandées par le
             présent lot.
            Le scellage et la pose des siphons et caniveaux de sols,
            L'extraction mécanique et les principaux réseaux de gaines,
            L'éclairage électrique ambiant des locaux,
            L'alimentation électrique des appareils, hormis leurs raccordements au droit des attentes
             demandées par le présent chapitre.

2.5      REUNION DE CHANTIER
         L’entrepreneur titulaire du présent lot sera tenu d’être présent (ou de se faire représenter) à toutes
         les réunions de chantier auxquelles le Maître d’œuvre ou le Maître d’Ouvrage l’aura convoqué.
         En cas d’absence non motivée, ou de retard injustifié, exagéré ou répété, l’entreprise sera l’objet
         d’une amende selon les prescriptions du C.C.A.P.

2.6      LIAISONS AVEC LES AUTRES CORPS D’ETAT
         L'Adjudicataire du présent lot devra :
            Se mettre en rapport avec les autres corps d'état concernés par son lot.




Lot : Equipements de cuisine                                                                Page 16 sur 70
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            Participer aux réunions de chantiers, de coordinations, de synthèse, chaque fois que la maîtrise
             d’œuvre le jugera nécessaire.
            Le contrôle des cloisonnements et réservations nécessaires à la bonne installation de ses
             équipements. Sans remarques écrites de sa part, les cloisonnements et les réservations seront
             considérés comme conformes et la remise en état sera exécutée à ses frais.
            Consulter ou se procurer, à sa charge, outre les plans Architectes nécessaires, toutes les pièces
             des dossiers et autres corps d'état les concernant, notamment les devis descriptifs (il ne pourra
             en aucun cas, ni aucun moment, faire état de ne pas les avoir consultés et de les ignorer).
            Prendre contact avec les adjudicataires des autres lots, afin de convenir avec eux des
             dispositions communes à adopter et de mettre au point dans le détail tout ce qui concerne la
             réalisation de leurs ouvrages respectifs.

2.7      CONTROLES-RECEPTION-GARANTIES

2.7.1    CONTRÔLES EN USINE
         Le maître d’œuvre se réserve le droit de procéder à toutes les visites que le maître d’ouvrage ou
         lui-même estimera nécessaire chez le titulaire du lot ou son fournisseur pendant la fabrication du
         matériel.
         La réception en usine n’engagera en rien le maître d’œuvre ou le maître d’ouvrage en ce qui
         concerne la réception du matériel après son installation.

2.7.2    ESSAIS
         Avant la mise en route des installations et la livraison de l’équipement au personnel d’exploitation,
         les essais seront effectués par l’entreprise qui devra prendre en considération et à ses frais toutes
         les observations faites par la Commission et devra être présent au cours des vérifications pour
         procéder aux opérations de démontage et remontage nécessaires.
         Ces essais seront sous la seule responsabilité de l’entrepreneur qui doit, dans tous les cas, les frais
         d’essais, la fourniture de tout le matériel nécessaire aux essais demandés (thermomètre,
         manomètre, appareils enregistreurs, etc.).
         Pour tout le matériel alimenté en électricité, un procès-verbal de mesure d’isolement et de
         vérification des installations électriques, délivré par le service agrée, devra être fourni au maître
         d’ouvrage par l’entreprise.

2.7.3    CONTROLES
         Les installations seront contrôlées par le maître d’ouvrage et le maître d’œuvre pendant leur
         exécution et après leur achèvement.
         Le but de ces contrôles est de vérifier que les installations sont conformes à celles prévues au
         présent cahier et que leur exécution ne présente pas de dispositions contraires aux prescriptions
         particulières du marché énoncées dans les descriptifs, aux normes en vigueur, aux règles de l’art
         et, éventuellement, au cahier des prescriptions spéciales.

2.7.4    RECEPTION DES RESERVATIONS
         Une réception des réservations des autres corps d’états en liens direct avec le présent lot devra
         être obligatoirement réalisée en présence du maitre d’œuvre. Un Procès-verbal sera établi.

2.7.5    RECEPTION DES ATTENTES
         Une réception des attentes électriques, plomberie et ventilation lot devra être obligatoirement
         réalisé en présence du maitre d’œuvre. Un Procès-verbal sera établi.




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2.7.6    RESERVATIONS SUPPLEMENTAIRES
         Toutes demandes de réservations supplémentaires non demandées sur les plans d’EXE seront à la
         charge du candidat, idem pour les calfeutrements et rebouchages des réservations demandés
         non utilisés. Le calfeutrement devra être de la même nature et de même couleur que la surface
         existante.

2.7.7    PRE-RECEPTION
         Avant la mise en service et au jour fixé par le Maître d’œuvre, en présence de l’entrepreneur du lot
         intéressé ou de son représentant qualifié, il aura procédé à une pré-réception. Les frais des essais
         demandés par le maître d’œuvre ainsi que la fourniture du matériel et personnel nécessaire seront
         supportés en totalité par l’entreprise titulaire du présent lot.
         Celle-ci aura pour but de vérifier :
            La conformité au présent descriptif, normes et D.T.U. en vigueur des installations.
            La bonne exécution des installations réalisées et la livraison des fournitures.
            Seront notamment vérifiés lors de cette pré-réception :
             -   Les quantités, métrés, marques, qualité des matériels et de leur mise en œuvre
             -   Les appareils de régulation, de sécurité et d’alarme
         Dans un délai de 15 jours à compter de la pré-réception :
            Les fournitures manquantes devront être livrées et mises en place
            Les fournitures défectueuses devront être remplacées
            Les fournitures reconnues en nombre insuffisant devront être complétées.
            Tous les essais et contrôles pourront être différées tant qu’une part quelconque des travaux ou
             des fournitures ne sera pas acceptée. Les conséquences en découlant seront à la charge du
             présent lot.

2.7.8    MISE EN SERVICE
         La première mise en service normale sera effectuée par l’entrepreneur titulaire du ou des lots
         intéressés, sous sa responsabilité et en présence du personnel d’exploitation.
         Elle sera effectuée pendant la marche à blanc.
         Lors de la mise en service, l’entrepreneur communiquera au personnel concerné toutes les
         informations utiles et nécessaires concernant le fonctionnement et l’entretien des appareils et
         installations.

2.7.9    PERIODES DE GARANTIE
         Conventionnellement, durant la période de garantie de parfait achèvement d’un an,
         l’entrepreneur devra intervenir dans les 24 heures à compter de la réception de la demande ou
         autorise le personnel préformé du mainteneur à intervenir.
         Le constat de fin de période de garantie ne pourra être prononcé que DEUX ANS (2 ans) après la
         réception si le fonctionnement n’a donné lieu dans l’intervalle, à aucune observation à laquelle
         l’entrepreneur n’aurait pu remédier immédiatement.
         Dans ce cas, la période de garantie sera augmentée du nombre de jours qui auront été nécessaire
         à la remise en parfait état de fonctionnement.
         Au-delà de la période de garantie, l’entreprise devra avoir fourni, avec son offre, une proposition
         de contrat sur les bases de la garantie.




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2.8      NETTOYAGE DES LIEUX
         Le titulaire du présent lot devra impérativement évacuer tous emballages et caisses ayant servis à
         leurs approvisionnements, ainsi que les gravats, causés par le scellement des appareils.
         Les protections des appareils (bâches, feuilles plastiques, films de protection des inox, etc.…)
         seront aussi évacuées pour la réception.
         Par évacuation, il faut entendre : le ramassage, la sortie et l'enlèvement à la décharge, sans
         pouvoir prétendre à aucune indemnité.
         Ces opérations seront suivies d'un lessivage des sols et des murs carrelés souillés et d'un lustrage
         des appareils.
         L’utilisation de produits lessiviels à base d'acide est formellement interdite.
         Le titulaire du présent lot sera tenu responsable de toutes dégradations apportées sur les inox.




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3          SPECIFICATIONS TECHNIQUES GENERALES
3.1        PLOMBERIE EAU CHAUDE – EAU FROIDE
           Les conditions d’exécution seront conformes aux normes éditées par l’AFNOR. Pour les
           canalisations d’eau, les calculs des débits et des diamètres appropriés pour les canalisations d’eau
           seront conformes aux spécifications des normes NF X 08 100.
           Les canalisations seront repérées à l’aide de bagues suivant les couleurs conventionnelles
           précisées par les Normes en vigueur.
           Pour chaque appareil nécessitant une pression d’eau contrôlée, le détendeur est dû par le titulaire
           du chapitre qui fournit l’appareil concerné.

3.1.1      CANALISATIONS

      a)   Nature des tuyauteries :
           Les tuyauteries d’eau froide et d’eau chaude seront exécutées en tube acier galvanisé et
           assemblées par raccords fonte malléable galvanisé, ou en tube cuivre. Des raccords démontables
           seront judicieusement placés afin de permettre tous démontages ou modifications ultérieurs
           éventuels.

      b)   Calorifugeage :
           Les tuyauteries d’eau froide exposées aux risques de condensation seront calorifugées et
           protégées par une gaine en matière plastique. Ce calorifugeage sera principalement prévu sur les
           canalisations empruntant les faux plafonds, les coffres, les gaines, etc.

3.1.2      ROBINETTERIE

      a)   Robinetterie d’arrêt
           En règle générale :
              Les robinets de purge sont prévus :
               -   En parcours des réseaux généraux,
               -   Au pied des colonnes montantes.
              Les robinets d’arrêt sans purge seront prévus :
               -   Sur l’alimentation de chaque robinet de puisage,
               -   À chaque piquage sur colonne montante,
               -   Aux emplacements indiqués sur les plans du présent lot.
           NOTA :
           Les robinets d’arrêt sans purge seront toujours placés au même étage que le ou les appareils
           desservis.

      b)   Robinetterie de puisage :
           La robinetterie de puisage sera avec tête de type « ¼ de tour », série lourde à grande chambre de
           mélange, type grande cuisine ou similaire.
           Le diamètre des robinets ou batteries mélangeuses alimentant les différents appareils seront
           appropriés aux capacités desservies, soit :
              15/21 jusqu’à 150 litres de capacité
              20/27 au-delà




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3.1.3      FIXATIONS

      a)   Robinetterie :
           Lors de la fixation d’une robinetterie sur une partie plane d’un appareil, ce dernier recevra un
           renforcement par platine soudée.

      b)   Canalisations :
           Dans tous les cas, les circuits de distribution, soit dans les appareils, soit muraux, seront maintenus
           tous les mètres à l’aide de fixations traitées contre la corrosion.

3.1.4      TRAITEMENT DE L’EAU
           Voir annexes bilans des fluides

3.1.5      ECOULEMENT - VIDANGE
           La fourniture de cuvette de caniveau à grille ou de siphon de sol (inox) est due par le titulaire du
           lot équipement de cuisine (dimensions et nombre suivant plan).
           Leur installation est due par le titulaire du lot 12 – CARRELAGE – FAIENCE – SOLS SOUPLES.

3.2        ELECTRICITE
           Les présentes règles ont pour l’objet de définir les conditions dans lesquelles les installations
           auxquelles elles sont applicables doivent être établies et maintenues.
           Les installations assureront à tout moment la sécurité des personnes, la conservation des choses,
           ainsi que toutes les protections nécessaires pour éviter de provoquer des troubles dans le
           fonctionnement général du réseau.
           Ci-après sont énoncées les principales règles du Cahier de Normalisation française C.15.100.
           Cette liste n’est pas limitative.

3.2.1      CONDITIONS D’INSTALLATION
           Les conditions d’installation devront tenir compte des influences extérieures et des
           caractéristiques des matériels installés (tableau I de la NF C.15201 et tableau 51A, chapitre 32 et
           section 522 de la NF C 15.100) notamment :
              Température ambiante : AA 4 (-5 + 40°C)
              Chambre froide négative: AA 2 (-40 + 5°C)
              Eau : - de 0,00 à 1,10 m du sol: AD 5 jets d’eau
           - de 1,10 à 2,00 m du sol: AD 4projections d’eau
           - au-dessus de 2,00 m du sol: AD 3aspersions d’eau
              Corps solides: AE 2petits objets
              Corrosion: AF 3 intermittente ou accidentelle
              Chocs :- de 0,00 à 2,00 m du sol: AG 2 moyens
           - au-dessus de 2,00 m du sol: AG 1 faible
              Compétences des personnes: BA 1 ordinaire
              Résistances du corps: BB 3 faible
              Contact avec la terre: BC 3fréquents
              Évacuation des personnes: BD 1normale
              Matières traitées: BE 4risques de contamination



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3.2.2    PROTECTION CONTRE LE FEU ET DANGER D’INCENDIE :
         Les équipements devront correspondre à la classification relative aux locaux comportant des
         risques d’incendie. Les équipements seront donc de type non-propagateurs de la flamme : En cas
         d’incendie, ils peuvent être détruits mais ne sont pas susceptibles de propager le feu au-delà de la
         zone de combustion. Concernant les locaux situés dans la zone dite « recevant du public », les
         équipements seront du type résistant au feu, afin d’assurer leur service en cas d’incendie pendant
         un certain temps. Une attention particulière est attirée sur la réalisation des connexions qui ne
         doivent pas se desserrer ni être la source d’échauffement exagéré.
         Les matériels devront répondre aux degrés de protection minimum suivants :
            Matériel situé de 0,00 à 1,10 m du sol :IP 67
            Matériel situé de 1,10 à 2,00 m du sol :IP 67
            Matériel situé au-dessus de 2,00 du sol :IP 65
         Les canalisations à mettre en œuvre seront les suivantes :
            Câble R 12 N, R 2 V, H 07 RNF
         Les conduits à mettre en œuvre seront les suivants :
            ICO, IRO, ICD, ICT en montage étanche
         NOTA :
         Les canalisations préfabriquées sont admises si elles sont situées à au moins 2,00 au-dessus du sol
         et si elles présentent au moins le degré de protection IP 231.

3.2.3    LA COMMANDE ET LA PROTECTION DES APPAREILS DE CUISSON
         La commande et la protection des appareils de cuisson seront réalisées :

   a)    Dans l’armoire générale cuisine (lot électricité) :
         Les protections seront choisies en fonction des équipements à protéger.
         Les commandes seront réalisées en 24 volts à partir d’un transformateur de télécommande,
         chaque commande sera amenée auprès de l’équipement avec l’alimentation puissance (sauf si
         intégrées à l’équipement).
         Les alimentations « puissance » et « télécommande » sont à la charge de l’entrepreneur du lot
         « ELECTRICITE ».

   b)    Sur les appareils de cuisson :
         Les protections et les commandes des appareils de cuisson seront incorporées au matériel.
         Les commandes seront réalisées en 24 volts à partir d’un transformateur de sécurité installé dans
         l’appareil de cuisson.
         Seules les alimentations « puissance » sont à la charge de l’entrepreneur du lot « ELECTRICITE ».

3.2.4    INSTALLATION
         Voisinage de canalisations électriques avec d’autres canalisations :
         Dans les cas de voisinage de canalisations électriques avec d’autres canalisations, électriques ou
         non, les canalisations devront être disposées de façon à ménager une distance d’au moins 30 mm
         entre les surfaces extérieures.
         Les canalisations électriques placées parallèlement à des canalisations pouvant donner lieu à des
         condensations telles que les canalisations de vapeur d’eau, écoulement, etc.., ne devront pas être
         posées au-dessous de celles –ci.




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         Les canalisations électriques, à l’exception des circuits d’éclairage des points de cuisson, doivent
         se trouver au moins à 0,50 m des conduits d’évacuation ou autres dispositifs de captation d’air
         vicié, de buées et de vapeur grasse.
         NOTA :
         Les prises de courant sont interdites à moins de 1,10 m de hauteur au-dessus du sol.

3.2.5    APPAREILLAGE
         Le présent chapitre précise les conditions d’installation de l’appareillage électrique et
         notamment :
            Des appareils de coupure et de commande,
            Des appareils de protection des circuits,
            Des appareils de connexion,
            Des prises de courant,
            Des appareils en tableaux et coffret de manœuvre,
            Les appareils devront être choisis conformément aux Normes et aux conditions d’installation.

3.2.6    EMPLACEMENT DES APPAREILS DE CUISSON
         Les appareils seront placés de façon à permettre la vérification de leur fonctionnement et de
         procéder à leur entretien et, s’il y a lieu, de permettre la vérification des connexions et des
         conducteurs sans endommager leurs canalisations. Les appareils devront être fixés rigidement de
         façon que les connexions de canalisation avec les appareils ne soient pas soumises à aucun effort
         de traction ou de torsion qui viendraient s’ajouter aux contraintes résultant de l’usage normal des
         appareils.

3.2.7    PROTECTION DES CANALISATIONS A LEUR ENTREE DANS LES APPAREILS
         Dans tous les cas où les présentes règles prescrivant la protection contre les contraintes
         mécaniques des canalisations s’appliquent, cette protection devra être assurée jusqu’à et y
         compris leur pénétration dans les appareils.
         NOTA :
         Une attention toute particulière sera portée sur les presse-étoupe à écrasement, destinés à assurer
         l’étanchéité parfaite des appareils.

3.2.8    DISPOSITIFS DE COUPURE ET DE COMMANDE
         Chaque appareil fonctionnant à l’électricité comprendra un dispositif de coupure et de
         commande de l’appareil.
         Ce dispositif n’exclut pas l’appareillage de protection situé en bout de ligne, dans l’armoire
         générale.
         Ce dispositif sera de préférence de type étanche, télémécanique et de construction européenne
         (Norme NF)

3.2.9    DISPOSITIF DE PROTECTION
         Chaque appareil comportant au minimum un moteur sera muni d’une protection du ou des
         moteurs par relais de protection thermique et déclenchement différentiel sur coupure de phase.
         Ce dispositif pourra être incorporé à l’appareil à protéger, ou être placé dans une armoire étanche
         située à proximité.




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3.2.10   APPAREIL DECONNECTE OU DEPLACE OCCASIONNELLEMENT
         Pour assurer la liaison entre la canalisation fixe et la canalisation mobile de l’appareil, sous réserve
         que les connexions ne soient pas soumises à des efforts de traction, les boites utilisées seront de
         type étanche IP255 minimum.

3.2.11   APPAREIL DECONNECTE OU DEPLACE FREQUEMMENT (MOBILE)
         La connexion sera assurée par une prise de courant

3.2.12   PRISE DE COURANT
         Les prises de courant nécessaires au matériel dit « mobile » seront du type étanche IP 67
         minimum, tension et intensité en fonction de l’équipement. Dans tous les cas, les socles
         comporteront une prise de terre.

3.2.13   TABLEAUX, COFFRETS, PUPITRES
         Le matériel correspondra aux degrés de protection minimum suivants :
            Tableaux, pupitres dans la cuisine : degré IP 67
            Coffret fixé au mur 0,00 à 1,10 m du sol : degré IP 67
            Coffret fixé au mur 1,10 à 2,00 m du sol : degré IP 65
         Ce matériel devra être disposé de façon à permettre facilement et sans danger leur manœuvre,
         leur visite et leur entretien, et de vérifier dans les mêmes conditions le bon état et la disposition de
         leurs connexions et leur serrage éventuellement.
         Les conducteurs devront présenter entre eux et par rapport aux objets avoisinants, les isolements
         et les espacements suffisants afin d’éviter tout danger.

3.2.14   RESISTANCES, THERMOPLONGEURS, BORNES DE RACCORDEMENT – PLAQUES
         Ce poste concerne principalement les différentes techniques mises en œuvre dans la conception
         du matériel chauffant. Les références de conception sont imposées par la Norme française
         C79.600, rectifiée et complétée par la NFC 79.651.
         Il est à noter que tous les appareils à moteur comporteront une protection par disjoncteur
         incorporé (essoreuse, éplucheuse, batteur, etc.)

3.2.15   PROTECTION DES PERSONNES
         La protection des personnes contre les dangers présentés par les installations électriques revêt
         deux aspects :
            la protection contre les contacts directs
            la protection contre les contacts indirects
         Les mesures de protection contre les contacts directs sont essentiellement des mesures
         préventives consistant à mettre hors de portée des personnes, les parties actives des
         équipements.
         Toutes les parties actives des équipements électriques devront comporter une protection contre
         les contacts directs (NF C 15.100).

3.2.16   PROTECTION CONTRE LES CONTACTS INDIRECTS
         Il y a lieu de prendre des mesures de protection contre les contacts indirects lorsque des
         personnes sont susceptibles d’entrer en contact simultanément avec une masse et un objet
         conducteur entre lesquels peut apparaître une différence de potentiel dangereuse.
         Mesures de protection contre les contacts indirects :
            Séparation de sécurité des circuits,



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            Emploi de matériel de classe II,
            Inaccessibilité des masses et des éléments conducteurs,
            Isolation des éléments conducteurs suppression des liaisons des éléments conducteur avec la
             terre,
            Emploi de dispositif de coupure automatique différentiel,
            Mise au neutre des masses et emploi d’un dispositif de coupure automatique,
            Emploi d’une très basse tension de sécurité.
         Si les circuits de commande sont alimentés en TBT, un des pôles du circuit secondaire est relié à la
         terre. Le pôle non relié à la terre est protégé contre les surintensités. Lorsque les circuits de
         commande sont alimentés sous la tension de fonctionnement, les axes des boutons de
         commande doivent être séparés des parties accessibles par une double isolation ou une isolation
         accessible. Le dispositif de sectionnement de chaque circuit terminal devra également sectionner
         les conducteurs du circuit de commande. Les circuits de commande des appareils mécaniques
         devront être alimentés par l’intermédiaire de transformateurs à 2 enroulements (Schéma TN.B).




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4          SPECIFICATIONS TECHNIQUES PARTICULIERES
4.1        GENERALITES SUR LA CONCEPTION DES EQUIPEMENTS ET LEUR MISE EN
           OEUVRE
           Les matériaux utilisés devront être imputrescibles, non poreux, résistants à l’usure et inertes vis-à-
           vis des aliments et boissons, comme des détergents et désinfectants. Ils ne devront altérer ni le
           goût, ni l’odeur, ni la couleur des aliments. Enfin, ils devront être facilement nettoyables.

4.1.1      SURFACES EN CONTACT DIRECT AVEC LES ALIMENTS

      a)   Généralités
           Toutes les surfaces ainsi que leur raccordement seront lisses. Elles ne devront posséder ni
           rugosités, ni anfractuosités afin de ne pouvoir abriter des matières organiques, sources fréquentes
           de contamination microbienne. Elles devront être facilement nettoyables, après enlèvement
           éventuel des parties amovibles. De plus, elles devront permettre aux liquides de s’écouler
           facilement vers l’extérieur du matériel.

      b)   Les angles
              Les raccordements de surfaces formant un angle intérieur, se feront suivant un arrondi d’un
               rayon minimum de 3,5 mm.
              Lors du raccordement de trois surfaces, l’un des arrondis présentera un rayon minimum de 7
               mm, les deux autres arrondis, un rayon minimum de 3,5 mm.
              La continuité de surfaces formant un angle extérieur devra être assurée. Pour cela, le matériau
               d’apport utilisé devra être de qualité alimentaire.

      c)   Méthode d’assemblage
           Les assemblages seront conçus de manière à réduire au maximum les saillies, les rebords et les
           recoins. Ils seront réalisés par soudure ou à l’aide de joints.
           Les vis, les têtes de vis et les rivets apparents sont proscrits.
           Lorsque deux éléments seront assemblés, leurs surfaces en contact direct avec les éléments
           devront être :
              Soit jointives
              Soit espacés d’une distance d’au moins 30 mm
           Lorsque des joints ou des matériaux d’apport sont utilisé, ils doivent être en matériau conforme à
           la réglementation en vigueur.

4.1.2      SURFACES EN CONTACT INDIRECT AVEC LES ALIMENTS

      a)   Généralités
           Toutes les surfaces ainsi que leur raccordement seront lisses. Elles ne devront posséder ni
           rugosités, ni anfractuosités afin de ne pouvoir abriter des matières organiques, sources fréquentes
           de contamination microbienne. Elles devront être facilement nettoyables, après enlèvement
           éventuel des parties amovibles. De plus, elles devront permettre aux liquides de s’écouler
           facilement vers l’extérieur du matériel.

      b)   Méthodes d’assemblage
              Assemblage des différentes parties d’un ensemble
           Les surfaces des différentes parties d’un élément devront s’ajuster entre elles de façon à empêcher
           l’accumulation de matières organiques et la pénétration des insectes et rongeurs.



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         Pour les assemblages de panneaux verticaux, les panneaux supérieurs devront s’ajustent par-
         dessus les panneaux inférieurs de telle sorte que les liquides puissent s’écouler totalement vers
         l’extérieur par gravité.
         Les assemblages seront réalisés par soudure ou à l’aide de joint.
            Assemblage de deux ou plusieurs ensembles
         Lorsque deux éléments seront assemblés, leurs surfaces devront être :
             -   Soit jointives
             -   Soit espacés d’une distance au moins égale à 1/5 de la profondeur de l’élément
         Lorsque des joints ou des matériaux d’apport sont utilisé, ils doivent être en matériau conforme à
         la réglementation en vigueur.

   c)    Les dessus
         Les rebords des dessus de meubles, étagères ou appareils seront :
             -   Soit repliés et ajustés contre le corps de l’ensemble de manière à empêcher l’accumulation
                 de matières organiques et la pénétration des insectes et rongeurs
             -   Soit rabattus vers le bas

4.1.3    SURFACES N’ENTRANT PAS EN CONTACT AVEC LES ALIMENTS

   a)    Généralités
         Toutes les surfaces ainsi que leur raccordement seront aussi lisses que possible. Elles ne devront
         pas posséder d’anfractuosités afin de ne pouvoir accumuler les déchets organiques. Elles devront
         être facilement nettoyables, après enlèvement éventuel des parties amovibles.

   b)    Méthodes d’assemblage
            Assemblage des différentes parties d’un ensemble.
         Les surfaces des différentes parties d’un élément devront d’ajuster entre elles de façon à
         empêcher l’accumulation de matières organiques et la pénétration des insectes et rongeurs.
         Pour les assemblages de panneaux verticaux, les panneaux supérieurs devront s’ajustent par-
         dessus les panneaux inférieurs de telle sorte que les liquides puissent s’écouler totalement vers
         l’extérieur par gravité.

   c)    Assemblage de deux ou plusieurs ensembles
         Lorsque deux éléments seront assemblés, leurs surfaces devront être :
            Soit ajustées,
            Soit espacés d’une distance au moins égale à 1/5 de la profondeur de l’élément.
         Tous les équipements qui seront proposés par la société titulaire du présent chapitre devront être
         conformes avec ces généralités.




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5        GENERALITES DES EQUIPEMENTS DE CUISINE
5.1.1    POUR TOUS LES MATERIELS
         Basé sur des matériels de qualités et reconnus dans la cuisine collective, ensemble d’équipements
         certifié AFNOR ou NF Hygiène alimentaire, tous conformes aux normes CE.
         Les équipements seront prévus pour faciliter les nettoyages et permettre une modularité des
         postes de travail. Tous les tiroirs seront prévus amovibles, les rails et coulisses parfaitement
         nettoyable sans accumulation possible de débris alimentaires.
         Les inox seront ébavurés, à angles entièrement rayonnés, bords tombés toutes faces avec contre
         plis.
         Chaque appareil alimenté en eau disposera d’une vanne d’arrêt accessible.
         D’une façon générale, le degré de polissage demandé sera considéré comme obtenu seulement
         lorsque la continuation, du travail de polissage n’apportera plus de changement perceptible à
         l’état de surface du métal.
         Tous les éléments ayant leur présentation définitive faite en usine (partie polie notamment) seront
         livrés sous cadre en bois quel que soit leur importance et seront protégés par une peinture film
         facilement nettoyable.

5.1.2    ACIER INOXYDABLE
         Une robustesse via l’utilisation d’inox alimentaire austénitique (18-10 ou AISI 304), l’usage d’inox
         alimentaire ferritique pourra également être faite (AISI 441), ensemble comportant au minimum
         17% de chrome et de moins de 1,2% de carbone.

5.1.3    FONTE
         Le matériau sera de la fonte de deuxième fusion, grise ou blanche suivant les cas, exempte
         rigoureusement de criques, boursouflures, gerçures, etc.

5.1.4    MATERIEL MECANIQUE FIXE
         Les appareils seront prévus sur pieds ou socles formant corps avec la machine et permettant une
         éventuelle fixation.
         Les pieds ou socles seront munis de tampons caoutchouc, formant silentbloc, et d’un dispositif de
         réglage en hauteur afin d’augmenter la stabilité.

5.1.5    MATERIEL DE LAVERIE
         Les branchements aux divers fluides devront être réalisés à l’intérieur des appareils et accessibles
         par carters démontables.
         Les piétements seront tubulaires en inox 18/10 ou AISI 304 : il sera prévu à la base de chaque
         pied, un système de réglage de niveau par vérin à vis, en acier inoxydable. Sous les pieds de la
         machine à laver, des tampons en caoutchouc seront prévus.
         En vue de faciliter le passage des canalisations diverses devant desservir l’installation, le matériel
         adossé devra être conçu de façon à laisser un espace libre de 12 cm environ entre le piétement
         d’une part, les cloisons et les murs d’autre part.

5.1.6    PEINTURE ET PROTECTION
         Toutes les parties de matériel susceptibles de se détériorer par oxydation, les matériaux non
         inoxydables et non émaillés, seront brossés et recevront deux couches de peinture laquée sur
         antirouille résistant à la chaleur. Il pourra être procédé au démontage des appareils pour vérifier la
         bonne exécution des peintures.




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         NOTA :
         Il sera utilisé une peinture de qualité « alimentaire » sur toutes les surfaces visibles ou en contact
         avec les denrées et les préparations.

5.1.7    ISOLATION THERMIQUE
         L’isolation thermique devra être assurée par un matériau imputrescible et hydrofuge tel que la
         laine de roche ou la laine de verre à partir de panneaux semi-rigides en coquille exclusivement.
         La laine en vrac, quel que soit le mode de pose, est proscrite.
         Si le panneau isolant n’est pas utilisé entre deux parois, la face libre sera protégée par un grillage
         rigide en métal inoxydable déployé fixé par visserie.

5.1.8    CARCASSES
         Tout appareil dit ci-après « construit entièrement en acier inoxydable » ne devra comporter
         aucune partie en métal ferreux ou en alliage léger.
         Les appareils pour lesquels cette indication n’est pas donnée pourront comporter une ossature ou
         des renforts intérieurs en métaux ferreux à condition :
            Qu’ils soient efficacement protégés contre l’oxydation par métallisation,
            Qu’ils ne soient pas apparents et ne puissent pas recevoir de projections de liquides ou
             d’aliments pendant l’utilisation des appareils de lavage des sols et du matériel au jet.

5.1.9    HABILLAGE
         Les habillages extérieurs de matériel (fours, friteuses, etc) seront en acier inoxydable d’une
         épaisseur suffisante pour obtenir une bonne rigidité et soigneusement raidis par des renforts
         intérieurs (minimum 12/10 éme de mm).

5.1.10   VISSERIE - BOULONNERIE
         Toutes les vis et tous les boulons seront en acier inoxydable. Les têtes de vis seront parfaitement
         arasées pour éviter l’accumulation de graisses, de dépôt alimentaire, l’accrochage des chiffons ou
         de blessure.

5.1.11   ARRETTES ET COINS
         Les arêtes extérieures de tout matériel (table de travail, dessus de plonge, comptoirs de
         distribution, etc.) devront être à angles arrondies, parfaitement arasés et non tranchants, évitant
         lors    du     nettoyage      ou    de     la    manipulation    de    blesser    le   personnel.
         Les arêtes intérieures des bacs, cuves, etc seront arrondies.

5.1.12   DOSSERETS
         Les dosserets seront suffisamment raidis à leurs extrémités latérales et supérieures par un double
         pliage et comporteront des renforts pour ne pas nécessiter de scellement de soutien. Aucun
         dosseret rapporté avec ensemble d’angles rayonnés (y compris en base).
         La hauteur minimum sera de 100mm avec retour latéral si cloison perpendiculaire adossée (sauf
         mention contraire au sein du bordereau descriptif).




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5.1.13   ROBINETTERIE
         Les robinetteries seront de type bi-trou mural ou sur table.
         Etanche en toute position, ils ne devront sous aucun prétexte comporter de clapet, siège ou joint
         en caoutchouc naturel. Seuls seront utilisés des élastomères (néoprène, perburan, téflon, etc.)
         neutres vis à vis des gaz de pétrole liquéfiés. Le corps des robinets sera en laiton pour les petits
         diamètres, et en acier pour les plus importants.
         Les robinetteries et douchettes seront certifiées et reconnues grande cuisine.

5.2      RECYCLAGE DES EQUIPEMENTS DEEE ET DEA
         En fin de vie, les Déchets d’Equipements Electriques et Electroniques (DEEE) qui ont été mis sur le
         marché à partir d’août 2005 doivent être valorisés par une filière homologuée. Plus récemment, le
         décret n°2012-22 a étendu cette obligation aux Déchets d’Eléments d’Ameublement (DEA).
         Définition du producteur d’EEE
         Toute personne physique ou morale établie en France (fabricant, importateur, revendeur sous sa
         propre marque) qui met, pour la première fois des EEE sur le marché national.
         Définition du producteur EA
         Toute personne qui fabrique, importe, assemble ou introduit pour la première fois sur le marché
         national à titre professionnel des éléments d'ameublement.

5.2.1    EQUIPEMENTS ELECTRIQUES ET ELECTRONIQUES (DEEE)
         Au titre du décret 2014/928 du 19 août 2014 transposant la directive 2012/19/UE du 4 juillet 2012
         (Art. L-541-10-2 et articles R 543-172 à 543-206-4 du code de l’environnement) relatif à la gestion
         des déchets d’équipements électriques et électroniques (DEEE). Les producteurs d’équipements
         électriques et électroniques (EEE) seront tenus de fournir une copie du Bordereau de Suivi des
         Déchets que lui aura transmis son éco-organisme, ou si le producteur est en organisation
         individuelle une copie du Bordereau de Suivi des Déchets émis en son nom par son prestataire de
         traitement.

5.2.2    DECHETS D’ELEMENTS D’AMEUBLEMENT (DEA)
         Au titre du décret N° 2012-22 du 6 janvier 2012 relatif à la gestion des déchets d’éléments
         d’ameublement (DEA), codifié aux articles R543-240 à R543-256-1 du code de l’environnement.
         Les producteurs d’Eléments d’Ameublement (EA) sont tenus de fournir une copie du Bordereau
         de Suivi des Déchets que lui aura transmis son éco-organisme ou tout autre document assurant la
         preuve de la prise en charge du DEA. Dès lors que le DEA n’est pas dangereux, ou si le
         producteur est en organisation individuelle approuvée, une copie du Bordereau de Suivi des
         Déchets émis en son nom par son prestataire de traitement ou tout autre document assurant la
         preuve de la prise en charge du DEA dès lors que le DEA n’est pas dangereux.




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6        DESCRIPTION SPECIFIQUES DES EQUIPEMENTS DE CUISINE
         Le titulaire du présent lot devra porter une attention toute particulière aux dimensions des
         matériels afin d’avoir une cohérence d’insertion dans les locaux et devra donc se conformer au
         plan.
         Pour tout le matériel objet du présent lot, il sera principalement utilisé que de l’acier inoxydable
         18-10 ou AISI 304 (L). L’inox AISI 441 sera toléré (hors équipements de cuisson, de laverie et
         électromécanique) s’il est certifié NF Hygiène Alimentaire avec une épaisseur des plans de travail
         de 15/10ème minimum.

6.1      EQUIPEMENT INOX

6.1.1    TABLE DE TRAVAIL (IT10-IT42-IT38-IT16-IT15-IT12-)
         Dimensions selon plans et bordereau descriptif.
         La hauteur du plan de travail devra se situer à 900 mm ±2 mm.
         Fabrication en acier inoxydable 18-10 , AISI 304(L) ou AISI 344(L) d’épaisseur 15/10ème. La
         rigidification du plan de travail sera assurée en sous face par un cadre en acier inoxydable 18-10
         AISI 304(L) ou AISI 344(L)avec panneau stratifié ou mélaminé double face. Mise en œuvre avec
         étanchéité totale et insonorisation.
         Bords tombés 4 faces obligatoirement pleines tôle avec contrepli et bandeau avant rayonné.
         Les piétements seront démontables, en tubes ronds inox de diamètre 45mm environ avec vérins
         réglables. Les piétements arrière et latéraux seront prévus avec dégagement de 80mm pour
         passage des tuyauteries.
         Les tables mobiles seront montées sur 4 roulettes  125mm, pivotantes, dont 2 à freins (si
         demandé au bordereau descriptif). Tampon caoutchouc non marquant
         Les tables semi-mobiles seront montées sur 2 roulettes  125mm, pivotantes, à freins (si demandé
         au bordereau descriptif). Tampon caoutchouc non marquant
         Traverses et longerons en tubes inox, hauteur libre de 250mm au-dessus du sol (pour les tables
         fixes, mobiles ou semi mobiles et si demandé au bordereau descriptif).
         Les tables suspendues seront dotées de 2 fixations murales se positionnant sous le dosseret avec
         2 consoles tubulaires centrées de Ø 40 mm minimum avec vérins réglables pour l’horizontalité. (Si
         demandé au bordereau descriptif.)
         Les tables semi-suspendues seront dotées de 2 fixations murales se positionnant sous le dosseret
         avec 2 consoles tubulaires centrées de Ø 40 mm minimum avec vérins réglables pour
         l’horizontalité et deux tubes verticaux reliés aux consoles tubulaires de viendront renforcer.
         Lorsqu’intégré dans un ensemble, les dessus des meubles et comptoirs réfrigérés devront avoir le
         même profilé que les tables.
         Accessoires :
            Tiroir (si demandé au bordereau) :
             -   Bâti en acier inoxydable 18-10 AISI 304(L) ou AISI 344(L) pour recevoir bac perforé
                 gastronome GN1/1 prof. 150 mm polycarbonate à fournir.
             -   Ensemble monté sur glissières, avec poignée inox (ABS proscrit) en façade sur toute la
                 longueur, en partie haute.
            Étagère basse (si demandé au bordereau) :
             -
                 Fabrication en acier inoxydable 18-10 AISI 304(L) ou AISI 344(L) d’épaisseur 15/10 ème avec
                 bords tombés de 40mm.
             -   Étagère démontable manuellement sans outil, reposant sur traverses et longerons.
            Dosseret arrière (si demandé au bordereau) :



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         Bord relevé arrière formant dosseret, de 100mm de haut avec retour de 20mm rayonné et fermé
         sur l’arrière. Dans le cas d’une plonge où le(s) bac(s) est dans un angle prévoir le retour d’angle en
         dosseret.
            Bac (si demandé au bordereau) :
             -   Bac de dimensions indiquées dans le bordereau, insonorisé par blacksonnage, avec
                 surverse et crépine autos centrées à fournir obligatoirement.
             -   Evacuation du bac selon configuration du plan :
                         Sur attente lot plomberie : 1 siphon en laiton  40/49 à fournir par le présent lot. Le
                          fond du bac sera penté vers l’évacuation.
                         Caniveau de sol : 1 tube 1 tube inox centré sur le caniveau, biseauté en partie basse
                          afin d'évacuer l'eau directement dans le caniveau. Hauteur entre le caniveau de sol
                          et le tube de 250mm.
             -   Le fond du bac sera penté vers l’évacuation.
             -   Devant le(s) bac(s), habillage prévoir cache facilement démontable.
         Robinetterie et douchette :
            Robinetterie mélangeuse :
             -   Sur table (en base) ou murale (selon bordereau descriptif complémentaire)
             -   Mélangeur monotrou ou bi-trou (selon bordereau descriptif complémentaire)
             -   Les mélangeurs muraux sont obligatoirement bi-trou
             -   Ensemble en laiton chromé
             -   Réglage par 1/4 tours par manette à boule antichoc
             -   Mécanisme de tête de réglage renforcé et hors d’eau
             -   Alimentations EC/EF de Ø 15/21 ou ±20/27 selon le cas
             -   Col de cygne orientable hauteur :
                         ±165mm pour les bi-trou murale
                         ±195mm pour les monotrou en base
                         ±220mm pour les bi-trou en base
                         ±380mm pour les bi-trou (si mentionné au bordereau descriptif complémentaire)
             -   Bec de longueur 200mm ou 300mm (selon bordereau descriptif complémentaire)
             -   Brise jet type étoile intégré au bec lisse
             -   Fourniture des flexibles de raccordement
             -   Fixation par deux tiges inox pour une meilleure tenue de la robinetterie
             -   Intégration de clapets anti-retour
             -   Débits des mélangeurs :
                         Monotrou : ±45 l/mn à 3 bar
                         Bi-trou : ±60 l/mn à 3 bar

6.1.2    CHARIOT DE SERVICE (IC19)
         Dimensions selon plans et bordereau descriptif
         Fabrication en acier inoxydable
         Nombre de niveaux selon bordereau descriptif
         Plateaux 800 x 500mm minimum
         Charge minimale de : 50kg par niveau
         Rampe de manutention en inox
         4 roues à chapes polyamides à de  125mm dont 2 avec freins avec pare-chocs caoutchouc




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6.1.3    CHARIOT PORTE BACS GN (IC60)
         Dimensions selon plans et bordereau.
         Construction en tubes 25x25 mm inox 18/10.
         Egouttage et stockage des bacs, grilles et couvercles GN sur champ.
         Support fil inox avec rail de guidage par le haut et le bas.
         4 roues polyamides  125mm à chape inox avec tampon caoutchouc non marquant dont 2 avec
         freins.
         15 niveaux de stockage pour bacs GN 1/1.
         Barre d’arrêt escamotables.

6.1.4    PLONGE (IL18-IL07)
         Dimensions selon plans et bordereau descriptif.
         La hauteur du plan de travail devra se situer à 900 mm ±2 mm.
         Fabrication en acier inoxydable Plan de travail avec bords anti-ruissellement sur trois côtés.
         Bord relevé arrière formant dosseret, de 100mm de haut avec retour de 20mm rayonné et fermé
         sur l’arrière. Dans le cas d’une plonge où les bacs sont dans un angle prévoir le retour d’angle en
         dosseret.
         Bords tombés de 40 mm avec retour de 15 mm sur côté(s) visible(s). Bandeau avant rayonné.
         Bac(s) dont les dimensions et le nombre sont indiquées dans le bordereau descriptif, insonorisé(s)
         par blacksonnage, avec surverse et crépine auto centrée à fournir obligatoirement.
         Evacuation du(des) bac(s), le fond du(des) bac(s) sera(ont) penté(s) vers l’évacuation.
            -   Evacuation du bac selon configuration du plan :
                        Sur attente lot plomberie : 1 siphon en laiton  40/49 à fournir par le présent lot. Le
                         fond du bac sera penté vers l’évacuation.
                        Caniveau de sol : 1 tube inox centré sur le caniveau, biseauté en partie basse afin
                         d'évacuer l'eau directement dans le caniveau. Hauteur entre le caniveau de sol et le
                         tube de 250mm.
         Jupe d’habillage inox sur 3 faces.
         Egouttoir(s) nervuré(s) ou lisse(s) en pente, droit et/ou gauche selon plan et bordereau descriptif.
         Les piétements seront démontables, en tubes ronds inox 18-10 ou AISI 304(L) ou AISI 441 de
         diamètre 45, et/ou avec 4 roulettes  125mm, pivotantes, dont 2 à freins (si demandé au
         bordereau descriptif).
         Les piétements arrière et latéraux seront prévus avec dégagement de 80mm pour passage des
         tuyauteries.
         Les plonges semi-mobiles seront montées sur 2 roulettes  125mm, pivotantes, à freins. Tampon
         caoutchouc non marquant
         Traverses et longerons en tubes inox, hauteur libre de 250mm au-dessus du sol (pour les tables
         fixes, mobiles ou semi mobiles et si demandé au bordereau descriptif).
         Les plonges semi-suspendues seront dotées de 2 fixations murales se positionnant sous le
         dosseret avec 2 consoles tubulaires centrées de Ø 40 mm minimum avec vérins réglables pour
         l’horizontalité et deux tubes verticaux reliés aux consoles tubulaires qui viendront renforcer.
         Les plonges suspendues seront dotées de 2 fixations murales se positionnant sous le dosseret
         avec 2 consoles tubulaires centrées de Ø 40 mm minimum avec vérins réglables pour
         l’horizontalité. (Si demandé au bordereau descriptif.)




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         Robinetterie et douchette : (selon bordereau descriptif complémentaire)
            Robinetterie mélangeuse :
             -   Sur table (en base) ou murale (selon bordereau descriptif complémentaire)
             -   Mélangeur monotrou ou bi-trou (selon bordereau descriptif complémentaire)
             -   Les mélangeurs muraux sont obligatoirement bi-trou
             -   Ensemble en laiton chromé
             -   Réglage par 1/4 tours par manette à boule antichoc
             -   Mécanisme de tête de réglage renforcé et hors d’eau
             -   Alimentations EC/EF de Ø 15/21 ou ±20/27 selon le cas
             -   Col de cygne orientable hauteur :
                         ±165mm pour les bi-trou murale
                         ±195mm pour les monotrou en base
                         ±220mm pour les bi-trou en base
                         ±380mm pour les bi-trou (si mentionné au bordereau descriptif complémentaire)
             -   Bec de longueur 200mm ou 300mm (selon bordereau descriptif complémentaire)
             -   Brise jet type étoile intégré au bec lisse
             -   Fourniture des flexibles de raccordement
             -   Fixation par deux tiges inox pour une meilleure tenue de la robinetterie
             -   Intégration de clapets anti-retour
             -   Débits des mélangeurs :
                         Monotrou : ±45 l/mn à 3 bar
                         Bi-trou : ±60 l/mn à 3 bar
            Douchette :
             -   Sur table (en base) ou murale (selon bordereau descriptif complémentaire)
             -   Mélangeur monotrou ou bi-trou (selon bordereau descriptif complémentaire)
             -   Avec ou sans robinet de puisage (selon bordereau descriptif complémentaire)
             -   Les douchettes murales sont obligatoirement bi-trou
             -   Réglage par 1/4 tours par manette à boule antichoc
             -   Mécanisme de tête de réglage renforcé et hors d’eau
             -   Alimentations EC/EF de Ø 15/21 ou ±20/27 selon le cas
             -   Douchette à jet réglable
             -   Flexible armé de qualité alimentaire de longueur ±1m
             -   Blindage PVC sur la partie en torsion
             -   Fixation murale de la colonne réglable Ø3/4’’ avec accroche du pistolet.
             -   Robinet de puisage (si demandé au bordereau descriptif complémentaire) :
                         Bec orientable
                         Bec de longueur 200mm
             -   Intégration de clapets anti-retour
             -   Débit de la douchette mono ou bi-trou avec ou sans robinet de puisage :
                         Douchette seule : ±9 l/mn à 3 bar
                         Robinet de puisage : ±25 l/mn à 3 bar
         Prévoir plaque inox de renfort de dimensions 400 x 300 mm environ avec angles arrondis pour
         éviter les blessures lors du nettoyage lors de robinetterie en accroche sur panneaux isothermes.
            Équipé de :




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             -   Robinet complémentaire pour faire office de lave-mains à commande non manuelle
                 système de déclenchement suivant bordereau descriptif complémentaire (si demandé au
                 bordereau)

6.1.5    ETAGERE MURALE (EI18)
         Dimensions selon plans et bordereau descriptif.
         Fabrication en acier inoxydable 18-10 ou AISI 304(L) ou AISI 441.
         Étagère 1 niveau à crémaillères ou consoles (Selon bordereau descriptif)
         Fixation par vis.
         Dessus inox d’épaisseur 15/10e mini avec bord relevé arrière de 40mm, et rayonné formant
         dosseret ou 4 barres soudées en tube de 25 mm minimum (Selon bordereau descriptif)
         Bandeau avant rayonné.
         Consoles de fixation en acier inoxydable 18-10 ou AISI 304(L) ou AISI 441.
         L'ensemble doit pouvoir supporter une charge repartie de 100 kg minimum
         Crémaillères en acier inox 18-10 ou AISI 304(L) au pas de 55mm.
         Fourniture de la platine inox 18-10 ou AISI 304(L) de renfort si accroche sur panneau isotherme.

6.1.6    ARMOIRE INOX PRODUITS D’ENTRETIENS (IA91)
         Dimensions et compartiments selon plans et bordereau descriptif
         Fabrication en acier inoxydable 18-10 ou AISI 304(L) y compris arrière
         1 ou 2 portes battantes doublées et fermant à clé
         Modèle à poser sur sol, avec piètements inox 18-10 ou AISI 304(L)
         Dessus penté en inox 18-10 ou AISI 304(L) et non démontable
         Inversion du ferrage de porte à gauche (si demandé au bordereau descriptif)
         Intérieur avec angles arrondis pour nettoyage aisé et fond en pointe de diamant
            De type (suivant bordereau descriptif) :
             -   1/2 partie libre toute hauteur avec supports balais / 1/2 partie à étagères dont 2 réglables
             -   3 étagères sur toute la longueur dont 2 réglables

6.2      EQUIPEMENT D’HYGIENE

6.2.1    LAVE-MAINS MURAL A COMMANDE NON MANUELLE (IL02)
         Construction en acier inoxydable
         Cuve emboutie de diamètre ±400mm et de capacité de 6L minimum
         Fixation murale
         Commande fémorale par poussoir situé en façade
         Col de cygne orientable
         Mitigeur thermostatique par 2 robinets d’alimentation (Eau Chaude et Eau Froide)
            Équipé de (selon bordereau descriptif) :
             -   Dosseret inox indépendant ou monobloc avec cuve du lave-mains
             -   Distributeur de savon liquide intégré au lave-mains
             -   Brosse à ongle avec chaînette fixée au lave-mains



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             -   Distributeur d’essuie-mains à usage unique
             -   Corbeille crochetable intégrée au lave-mains



6.2.2    DESTRUCTEUR D’INSECTES (HD00)
         Principe de fonctionnement :
         Le principe de cet appareil repose sur la conjugaison d’un effet attractif, le rayonnement ultra-
         violet avec un mécanisme de destruction, grille électrifiée.
         Descriptif :
         Il se compose de trois parties principales :
            Un tube ultra-violet émettant des ondes dont la longueur est comprise entre 340 et 370 nm. La
             puissance du tube devra permettre la protection d’une surface de 40 m² minimum.
            Une grille électrifiée parcourue par un courant sous très forte tension de 3000 volts à plus de
             5000 volts avec une très faible intensité 9 à 12 mA.
            Un bac collecteur d’insectes. Celui-ci doit être conçu pour éviter toute possibilité de chute
             d’insectes en dehors de celui-ci. Il doit pouvoir être enlevé facilement pour le nettoyage et
             l’examen des prises. Fabrication en Duralinox anodisée.
            Le modèle sera de type suspendu ou mural selon bordereau descriptif complémentaire
            Bac de récupération inox amovible

6.2.3    POSTE MURAL DE DESINFECTION (IP01)
         Centrale carénée simple produit à fixer au mur.
         Tuyau souple de qualité alimentaire d’une longueur de 15 m, avec galets de guidage,
         température maximum d’utilisation : 50°C Système venturi lavage-rinçage avec réglage de 0,5 à
         10,90 % (livré avec 14 buses).
         Aucun risque de corrosion dû aux produits chimiques ou autres facteurs. Surface interne lisse.
         Raccordement EC/EF avec mitigeur incorporé et vanne anti-pollution NF double clapet
         empêchant tout risque de pollution du réseau d’eau potable (réglage pour 50°C maximum avec
         une pression compris entre 2,5 bars et 6 bars maximum). Débit : 13 l/min.
            Équipé de :
             -   1 Pistolet à gâchette antichoc à jet réglable résistant à 80°C maximum et 25 bar de pression.
             -   1 Support en acier inoxydable pour bidon rectangulaire de 5 litres.

6.2.4    SUPPORT SAC POUBELLE MOBILE A PINCE (IP23)
         Dimensions selon plans et bordereau descriptif.
         Ouverture à pince
         Le porte sac poubelle aura un système d’ouverture et de fermeture à pincement par commande
         au pied. Fermeture hermétique.
         Il devra permettre de porter des sacs dont la capacité est de 100 litres
         Sa mobilité sera assurée par 2 roulettes pivotantes.
         Sa structure sera en acier inoxydable

6.2.5    CANIVEAU DE SOL 300 X 300 (HC03-HC04)
         Dimensions selon plans et bordereau descriptif.




Lot : Equipements de cuisine                                                              Page 36 sur 70
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         La pose est au Lot REVETEMENT DE SOL et le raccordement au Lot PLOMBERIE.
         Le titulaire du présent lot devra se mettre en relation et accord avec les lots cités ci-dessus pour
         livrer la globalité selon les besoins.
         Caniveaux pour sol carrelé ou résine selon la zone (se référer aussi au CCTP et Plan Architecte
         pour vérification du revêtement de sol et suivant épaisseur de dalle / chape prévoir les réhausses
         adéquates).
         Construction en acier inox 18-10 ou AISI 304(L) d’épaisseur 20/10ème, profondeur 70 mm
         standard ou 150mm environ pour la cuisson. Caniveau à sortie verticale.
         Équipé de :
            Siphon à cloche amovible en inox avec bride de serrage pour étanchéité
            Grille caillebotis inox, antidérapant, maille 20x20.
            Caniveau à bords larges (type 3) assorti d'un cadre périphérique composé d'une cornière inox
             fixée à la bordure du caniveau par entretoises ; une fois l'ensemble scellé, les entretoises sont
             coupées et l'espace entre bordure de caniveau et cadre est rempli joint élastomère sur fond de
             joint ; ces prestations sont réalisées par le lot carrelage, qui scelle les cuvettes de caniveaux.
            Siphons, cloche et panier à déchets amovibles.
            Garde d’eau réglementaire de 60 mm (Norme NFP 92-321)
            Écoulement de 4 litres par seconde environ.
            Avec ou sans platine d’étanchéité selon bordereau descriptif complémentaire
            Cadre spécifique pour revêtement de sol U4P4S
            Prévoir plaque de protection lors des travaux pour fourniture des grilles au derniers moment.

6.2.6    STERILISATEUR A COUTEAUX (ARMOIRE A OZONE) (IA71)
         Dimensions selon plans et bordereau descriptif.
         Principe de fonctionnement :
             Les couteaux sont maintenus par un(e) barre aimantée / panier en fils inox situé à l’intérieur de
             l’armoire. Un tube émet des rayons ultraviolets germicides, transformant ainsi l’oxygène en
             ozone, et détruisant les bactéries par oxydation. L’opération dure en moyenne 1h30. L’appareil
             devra donc être pourvu d’une minuterie réglable de 0 à 2h00 au minimum.
         Descriptif :
             Fabrication en acier inoxydable. Porte vitrée avec fermeture magnétique. Fixation murale.
             Équipé d’un(e) barre aimantée / panier en fils inox située à l’intérieure pour la fixation des
             couteaux. L’appareil devra également être pourvu d’un dispositif d’arrêt lors de l’ouverture des
             portes.

6.2.7    SUPPORT MURAL A RACLETTES – 3 ACCROCHES (IR21)
         Dimensions selon plans et bordereau descriptif
         Rail de fixation pour manche à balai avec 6 supports "clic"
         3 accroches balais en système par pince en V
         Support à fixer au mur

6.2.8    ARMOIRE VESTIAIRE INDUSTRIE SALISSANTE SUSPENDUE (AV04)
         Dimensions selon plans et bordereau descriptif
         Armoire vestiaire de type « industrie salissante », suspendue sans pieds ni bancs
         Construction en tôle 7/10 laquée



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         Porte encastrée à fermeture par loqueteau avec porte cadenas, support étiquette et aération
         haute et basse
         Équipé de :
            Dessus incliné
            1 Cloison amovible permettant d’obtenir 2 compartiments de façon à séparer les vêtements
             propres des sales
            1 Tablette supérieure amovible
            2 Tringles porte cintres
            2 patères
            1 banc rétractable (si demandé au bordereau descriptif)

6.2.9    MACHINE A LAVER LES SOLS AUTOMOTRICE (LS00)
         Largeur de travail : 280 mm
         1 brosse cylindrique de Ø 280 mm
         1 convertisseur de mouvement
         Fonctionnement par batterie intégré / rechargeable
         Fonctionnement possible avec un rechargement partiel
         Vitesse de rotation des brosses cylindrique de 150 U/min
         Alimentation 230 V - P :1,5kW
         Réservoirs de 8 L de solution
         Volume de récupération de 16L
         Capacité théorique maximal de 900 m²/h
            Équipé de :
             -   Brosse pour tous les sols
             -   Brosse pour un nettoyage renforcé
             -   Lame suceur lisse tous sols
             -   Flexible de raccordement robinet pour remplissage
             -   Batterie + chargeur

6.2.10   CHARIOT DE NETTOYAGE (IC01)
         Dimensions selon plans et bordereau descriptif
         Structure époxy
         Socle composite
         4 roulettes Ø100mm sans freins
            Équipé de :
             -   2 seaux 18 L
             -   1 presse serpillière
             -   2 seaux 6 L
             -   3 bacs à produits
             -   1 support balais
             -   1 support sac poubelle



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6.2.11   LAVE-MAINS + VIDOIR (VS00)
         Dimensions selon plans et bordereau descriptif
         Modèle tout inox
         Modèle avec lave-mains
         Cuve emboutie de diamètre ±380 mm
         Grille porte sceau articulée
         Robinetterie murale
            Robinetterie mélangeuse :
             -   Mélangeur mono-trou mural
             -   Ensemble en laiton chromé
             -   Alimentations EC/EF de Ø 15/21 ou ±20/27 selon le cas
             -   Bec de longueur 200mm ou 300mm (selon bordereau descriptif complémentaire)
             -   Fourniture des flexibles de raccordement
             -   Fixation par deux tiges inox pour une meilleure tenue de la robinetterie

6.3      EQUIPEMENT DE STOCKAGE

6.3.1    RAYONNAGE DURALINOX (IR10)
         Dimensions selon plans et bordereau descriptif
         Structure (échelles et longerons) en Duralinox anodisé, acceptant 3, 4 ou 5 niveaux de stockage,
         niveaux au pas de 150mm selon bordereau descriptif
         Clayettes ajourées en Polymère ou Duralinox et amovibles, agréées NF « Hygiène alimentaire », à
         fournir pour les 3, 4 ou 5 niveaux de stockage
         Profondeur selon bordereau descriptif
         Réduction des linéaires de rayonnage pour admission de charge lourde si demandé au bordereau
         descriptif
         Charge admissible de ±200kg minimum par niveau
         Montage et démontage de l’ensemble sans outil
         Prévoir bac de rétention si demandé au bordereau descriptif
         Modèle fixe

6.4      EQUIPEMENT ELECTRO-MECANIQUE
         Les appareils seront prévus sur pieds ou socles formant corps avec la machine et permettant une
         éventuelle fixation.
         Les pieds ou socles seront munis de tampons caoutchouc, formant silentbloc, et d’un dispositif de
         réglage en hauteur afin d’augmenter la stabilité.

6.4.1    OUVRE-BOITE MANUEL (EO50)
         Ouverture de toutes les boîtes jusqu'à 5 kg.
         Fabrication acier inoxydable 18-10 ou AISI 304(L).
         Fixation par étrier et vis de serrage.
         Ouverture manuelle des boîtes par système mécanique à pression réglable.
         Appareil entièrement et facilement démontable pour nettoyage aisé.




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6.4.2    BALANCE ELECTRONIQUE DE PRECISION (EB01)
         Dimensions selon plans et bordereau descriptif.
         Carrosserie ABS.
         Portée et précision : 6 Kg - 0.5 g.
         Plateau inox de 250 x 200 mm.
         Affichage numérique.
         Façade polycarbonate.
         Tare semi-automatique.
         Certifié COFRAC.
         IP67 minimum.
         La balance doit être adaptée à un usage permanent dans les locaux réfrigérés.
            Équipé de :
             -   1 housse de protection

6.4.3    COUPE PAIN AUTOMATIQUE (EP01)
         Dimensions selon plans et bordereau descriptif.
         Débit de 180 à 360 tranches de pain / min.
         Epaisseur de coupe de 8 à 80mm.
         Lame inox et Goulotte d’introduction de 150 x 125mm.
         Système de sécurité avec barrière infra rouge avec arrêt automatique.
         Arrêt automatique après 1 minute de fonctionnement à vide.
            Équipé de :
             -   Socle mobile en inox
             -   Chariot support à bac GN 2/1 - prof. 200 mm
             -   2 bacs polycarbonate GN 2/1 de profondeur 200 mm
             -   Ramasse-miettes

6.5      EQUIPEMENT DE CUISSON

6.5.1    FOUR MIXTE GN (CF21)
         Dimensions et capacité selon plans et bordereau descriptif.
         Construction tout inox 18-10 ou AISI 304(L) ép. 10/10 ème.
         Four à injection ou production par chaudière de vapeur selon bordereau descriptif.
         Pieds réglables ± 40 mm d’une hauteur comprise entre 230 -250 mm minimum.
         Intérieur à angles entièrement arrondis avec enceinte de cuisson en polie miroir éclairée sous
         protection en verre antichoc.
         Contact de porte magnétique intégré.
         Arrêt automatique des turbines à l'ouverture de la porte avec cran de sécurité.
         Porte avec gouttière de récupération des condensas / Paroi froide.
         Vitre intérieure montée sur pivot et laissant passer l'air de l'enceinte.
         Écartement des grilles aux pas de 67 mm.



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         Glissières et cache turbine inox AISI 304(L) amovibles et inclinables.
         Joint de porte facilement démontable sans outils.
         Gouttière de récupération des condensas.
         Programme de nettoyage automatique.
         Rotation alternée de la turbine.
         Sonde de température à cœur multi points.
         Pour les fours superposés prévoir kit de superposition (selon bordereau descriptif).
         Douchette latérale sur enrouleur automatique avec accroche latérale et longueur de tuyau ne
         permettant pas à la douchette de toucher le sol.
         Commandes numériques avec écran tactile de couleur.
         2 modes de programmation ne gênant pas la production en cas de panne.
         Fonctions :
            Vapeur 30°C à 120°C
            Mixte 100°C à 250°C
            Air pulsé 30°C à 250°C
            Remise en température
         Régulation automatique et manuelle de l'humidité.
         Contrôle de niveau par niveau.
         Sélecteur numérique.
         Panneau de commande électromécanique avec programmes de remise en température.
         Ecran de commande tactile type TFT.
         Extraction des données HACCP vers système de gestion et d’enregistrement des températures
         centralisée.
         Evacuation sur caniveau de sol.
         Emission sonore de 70 dB maxi en fonctionnement.
         P : ±40 kW – Tri 400 V pour le repère CF21.
         P : ±65 kW – Tri 400 V pour le repère CF22.
            Équipé de :
             -   Chariot d’enfournement de dimensions adaptée à la capacité (nombre suivant bordereau
                 descriptif)

6.6      EQUIPEMENT DISTRIBUTION

6.6.1    ARMOIRE CHAUDE DE MAINTIEN EN TEMPERATURE (CE15)
         Dimensions et capacité selon plans et bordereau descriptif
         Construction tout inox brossé 18-10 ou AISI 304(L) ou AISI 441
         Hygrométrie contrôlée
         Thermostat digital avec affichage de la température
         Ventilation intérieure en partie arrière
         Espacement entre les glissières de ±70 mm / Adapté pour bacs de 65 mm de profondeur
         Porte inox pleine



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         Sonde et indicateur de température
         4 roues à chape polyamide de Ø 125 mm pivotantes dont 2 avec freins + protections d'angles
         Puissance de raccordement de ±2 kW - Mono 220 V par prise mâle sur câble spiralé / Prise borgne
         de transport

6.6.2    MEUBLE NEUTRE PRESENTOIRS COUVERTS PAINS (DN07)
         Construction identique aux généralités
         Présentoir à couverts réalisé en cadre tubulaire incliné, pour recevoir des bacs GN1/3 profondeur
         150mm en polycarbonate pour couverts.
         Présentoir à pains réalisé en tôle neutre inox inclinée avec butée avant servant de dépose bac
         GN2/1 pour distribution de pain.
         Ensemble sur 4 colonnettes en tube inox diamètre 40 avec collerettes de partie basse en ABS. Ces
         présentoirs seront fixés sur le châssis bas du meuble pour assurer une tenue extrêmement rigide
         de l'ensemble.
         Dotation en bac gastronomes suivant prescription sur descriptif particulier.

6.6.3    VITRINE REFRIGEREE (DF04A)
            Dimensions et capacité selon plans et bordereau descriptif
            Soubassement sur réverse réfrigéré par portillon GN 2/1 ou neutre suivant bordereau descriptif
            -   Si réserve : échelles amovibles de niveaux espacés de 70 mm minimum / Joint de portillon
                démontable sans outils / Angles intérieurs rayonnés
            -   Si soubassement neutre : se référer au § SOUBASSEMENT DES MEUBLES
            Groupe incorporé monté sur glissière
            Gondole sur cuve réfrigérée ventilée
            Ensemble réalisé tout inox 18-10 ou AISI 304(L) ou AISI 441
            Batterie statique et ventilateurs incorporés dans la cuve, relevable pour nettoyage et
            intervention technique. L’ensemble de la partie technique sera protégé par tôles inox
            amovibles. Contrôle de la température par thermomètre à affichage digital avec dégivrage.
            Réfrigération de la cuve et des niveaux par froid ventilé
            Intérieur équipé de 3 niveaux d'étagères en verre sécurit (réglable en hauteur), monté sur
            consoles inox
            Fermeture côté client par rideau thermique avec enrouleur automatique
            Fermeture côté service par 2 vitres doublées coulissantes permettant le flux d’air frais sur tous
            les niveaux de présentation
            Vitrages latéraux fixes en verre clair
            Éclairage LED sur toute la hauteur et en partie supérieure

6.6.4    MEUBLE BAINE MARIE A EAU (DC5B)
            Dimensions et capacité selon plans et bordereau descriptif.
            Cuve chauffante profondeur 180mm pour bacs gastronormes 1/1 de profondeur 150mm.
            Chauffage par résistances positionnées sous la cuve, fixées par bridage.
            Système assurant la répartition uniforme de la chaleur par bain-marie.
            Système électronique de mise à niveau d'eau, avec système bipass.
            Alimentation automatique de l'arrivée d'eau et de la mise en chauffe.



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            Thermostat de sécurité de surchauffe à réenclenchement manuel évitant tous risques de
            déformation de la cuve.
            Régulation de température thermostatique.
            Pas de rampe à plateaux.
            Disposition en perpendiculaire
            Il sera prévu un système de maintien des bacs gastronormes de format inférieur au GN1/1.
            Aménagement à prévoir sur l'espace d'un bac GN1/1. Ce système sera amovible. Décrire le
            système. (Les barrettes traditionnelles sont proscrites.)
            Pare-Haleine, voir § PRESENTOIR POUR MEUBLE CHAUD.
            Prévoir PC en façade pour raccordement du chariot chauffe-assiettes (positionnement en
            fonction).
            Équipé de :
               -   Bacs GN 1/1 de profondeur 150 mm / Nombre selon capacité du meuble (si demandé
                   au bordereau descriptif)

6.6.5    ELEMENT DE FACADE + RAMPE A PLATEAUX (DF06)
            Dimensions selon plans et bordereau descriptif.
            Adapté à la taille des élémentaires
            Dessus en acier inoxydable, qualité 18-10 ou AISI 304(L) ou AISI 441 d’ép. 20/10ème et poli
            vibré, largeur 150mm minimum.
            Châssis neutre soudé en acier inoxydable 18-10 ou AISI 304(L).ou AISI 441
            Face arrière côté service panneau inox toute hauteur.
            Limiter les piètements avec reprise de charge sur les meubles adjacents.
            Élément venant en totale insertion et continuité des meubles de distribution.



6.7      EQUIPEMENT FRIGORIFIQUE
         Marquage énergétique obligatoire

6.7.1    ARMOIRE FROIDE POSITIVE A CHARIOT(S) (FA40)
         Dimensions et capacité selon plans et bordereau descriptif.
         Construction modulaire et démontable tout inox 18-10 ou AISI 304(L), intérieur et extérieur.
         Sol inox isolé avec rampe / Joint silicone transparent en périphérie de toute l’armoire.
         Angles intérieurs entièrement rayonnés pour nettoyage aisé.
         Porte(s) sur charnières ou pivot avec maintien en position ouverte avec balai racleur / Poignée non
         débordante.
         L’intérieur de l’armoire devra être pourvu d’un éclairage asservi à l’ouverture des portes.
         Nombre et type de porte selon plan et bordereau descriptif.
         Isolation par mousse de polyuréthane injecté, sans CFC à 42 kg/m3, d’épaisseur 70 mm.
         Réfrigération +1°C/+10°C.
         Réfrigération de l’enceinte par froid ventilé.
         Système de dégivrage automatique et réévaporation des eaux de dégivrage. Régulation
         électronique de la température de dégivrage.



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         GROUPE DEPORTE SELON BORDEREAU DESCRIPTIF :
         La production de froid sera assurée par la centrale frigorifique selon CCTP et chapitre production
         de froid. Evaporateurs logés en partie haute de l’appareil ne gênant pas la capacité de stockage
         utile.
         Capotage en inox (démontable) entre la sortie des fluides de l’armoire et le plafond.
         GROUPE LOGE SELON BORDEREAU DESCRIPTIF
         Réfrigération +1/+10°C. La production de froid sera assurée par un groupe hermétique intégré de
         type tropicalisé et un évaporateur encastré en partie haute de l’appareil ne gênant pas la capacité
         de stockage utile.
         Réévaporation des eaux de condensations.
         Le tableau de commande électronique devra comporter un affichage digital de la température et
         une alarme température visuelle et/ou sonore.
         Extraction des données HACCP vers système de gestion et d’enregistrement des températures
         centralisée.
         Système de traçabilité HACCP avec extraction des données.
         Fluide Frigorigène suivant centrale positive / Classe climatique : 5.
         Fluide Frigorigène R290 ou GWP < 150 / Classe climatique : 5.
            Équipé de :
             -   Fermeture à clé (si demandé au bordereau descriptif)
             -   Bandeau cache groupe en inox
             -   Chariots 17 Niveaux inox 18-10 ou AISI 304(L). Dimensions et capacité suivant descriptif
                 complémentaire (si demandé au bordereau descriptif)
             -   Dotation de grilles fil inox 18-10 ou AISI 304(L). Dimensions selon descriptif complémentaire
                 (si demandé au bordereau descriptif)
             -   Porte(s) vitrée(s) (si demandé au bordereau descriptif)

6.7.2    ARMOIRE FROIDE NEGATIVE1400 LITRES A CLAYETTE (FA14)
         Capacité, volume et niveau selon bordereau descriptif complémentaire.
         Construction monocoque tout inox 18-10 ou AISI 304(L), intérieur et extérieur sauf arrière.
         Angles intérieurs entièrement rayonnés pour nettoyage aisé.
         Portes sur charnière ou pivot avec maintien en position ouverte / Poignée non débordante.
         Piétements inox réglables en hauteur ; espace libre minimum de 150 mm permettant le lavage.
         Cuve en inox avec évacuation des eaux de nettoyage.
         Glissières embouties avec pas de 55 mm.
         Nombre et type de porte selon plan et bordereau descriptif.
         Isolation par mousse de polyuréthane injecté, sans CFC à 42 kg/m3, d’épaisseur 75 mm minimum
         Réfrigération -20/-15°C. La production de froid sera assurée par un groupe hermétique intégré de
         type tropicalisé et un évaporateur encastré en partie haute de l’appareil.
         Réévaporation des eaux de condensations.
         Réfrigération de l’enceinte par froid ventilé.
         Système de dégivrage automatique et réévaporation des eaux de dégivrage. Régulation
         électronique de la température de dégivrage.




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         Le tableau de commande électronique devra comporter un affichage digital de la température et
         une alarme température visuelle et/ou sonore.
         Fluide Frigorigène R290 ou GWP < 150 / Classe climatique : 5.
            Équipé de :
             -   Fermeture à clé (si demandé au bordereau descriptif)
             -   Bandeau cache groupe en inox
             -   Dotation de 10 grilles fil inox 18-10 ou AISI 304(L) adaptées à l’armoire

6.7.3    ARMOIRE FROIDE POSITIVE 600 LITRES A CLAYETTE (FA06)
         Capacité, volume et niveau selon bordereau descriptif complémentaire.
         Construction monocoque tout inox 18-10 ou AISI 304(L), intérieur et extérieur sauf arrière.
         Angles intérieurs entièrement rayonnés pour nettoyage aisé.
         Porte sur charnière ou pivot avec maintien en position ouverte / Poignée non débordante.
         Piétements inox réglables en hauteur ; espace libre minimum de 150 mm permettant le lavage.
         Cuve en inox avec évacuation des eaux de nettoyage.
         Glissières embouties avec pas de 55 mm.
         Nombre et type de porte selon plan et bordereau descriptif.
         Isolation par mousse de polyuréthane injecté, sans CFC à 42 kg/m3, d’épaisseur 75 mm minimum
         Réfrigération -2/+8°C. La production de froid sera assurée par un groupe hermétique intégré de
         type tropicalisé et un évaporateur encastré en partie haute de l’appareil.
         Ré-évaporation des eaux de condensations.
         Réfrigération de l’enceinte par froid ventilé.
         Système de dégivrage automatique et ré-évaporation des eaux de dégivrage. Régulation
         électronique de la température de dégivrage.
         Le tableau de commande électronique devra comporter un affichage digital de la température et
         une alarme température visuelle et/ou sonore.
         Fluide Frigorigène R290 ou GWP < 150 / Classe climatique : 5.
            Équipé de :
             -   Fermeture à clé (si demandé au bordereau descriptif)
             -   Bandeau cache groupe en inox
             -   Dotation de 5 grilles fil inox 18-10 ou AISI 304(L) adaptées à l’armoire

6.8      EQUIPEMENT LAVERIE

6.8.1    CHARIOT STOCKAGE PLATEAUX A NIVEAU CONSTANT (IC62)
         Dimensions selon plans et bordereau descriptif.
         Construction acier inox 18/10 ou AISI 304(L).
         Empilage des plateaux côté largeur.
         Plate-forme avec bords relevés et de dimensions adaptées aux plateaux.
         Possibilité de régler la tension des ressorts pour adaptation au poids des plateaux.
         Poignée de manœuvre en acier inox.




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         4 roulettes à chape inox largement dimensionnées pour permettre le transport de charges lourdes
         dont 2 avec frein et butoirs de protection non marquants.
         Capacité de ±120 plateaux.
            Équipé de :
             -   Support inox à couverts (si demandé au bordereau descriptif)
                    o   Si support souhaité, fourniture des bacs ramasse-couverts

6.8.2    CHARIOT A ASSIETTE REHAUSSE (IC40)
         Dimensions selon plans et bordereau descriptif
         Construction acier inox 18/10 ou AISI 304(L)
         Châssis en tubes carré de ± 25 x 25 mm
         Fond incliné et ajouré en tôle d’acier inoxydable
         Dosseret inox plein avec trou pour fixation et réglage des grilles de séparation
         Grilles de séparation et frontale anti-chute (à fournir)
         Plate-forme réhaussé de 400 mm minimum
         Capacité de 200 assiettes répartis sur 3 piles
         4 roulettes à chapes inox largement dimensionnées pour permettre le transport de charges
         lourdes dont 2 avec frein et butoirs de protection non marquants
            Équipé de :
             -   Support inox à bacs GN 1/3 (si demandé au bordereau descriptif)
                    o   Si support souhaité, fourniture des bacs GN 1/3 (dimensions et nombre spécifié au
                        bordereau descriptif)
             -   Housse de protection (si demandé au bordereau descriptif)

6.8.3    CHARIOT NEUTRE A ASSIETTES (CA03)
         Dimensions et capacités selon plans et bordereau descriptif
         Les chariots à niveau constant pour assiettes, permettant de stocker 100 assiettes environ par pile,
         et seront prévus avec couvercle transparent
         Diamètre des assiettes de 20 à 31cm
         Construction en acier inox 18/10 ou AISI 441avec ressorts inox permettant un réglage en hauteur
         par décrochage de ressorts
         Aucun élément de chauffe
         4 roulettes à chape polyamide largement dimensionnées pour permettre le transport de charges
         lourdes dont 2 avec frein et butoirs de protection non marquants

6.8.4    CHARIOT A CASIERS 500X500 POUR VERRES A NIVEAU CONSTANT (IC60)
         Dimensions selon plans et bordereau descriptif.
         Les chariots à niveau constant permettant de stocker 6 casiers 500 x 500 x H100 mm minimum
         Construction en acier inox 18/10 ou AISI 304(L)ou AISI 441 avec ressorts inox permettant un
         réglage en hauteur par décrochage de ressorts.
         Plate-forme avec bords relevés et de dimensions adaptées aux casiers.
         Poignée de manœuvre en acier inox.




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         4 roulettes à chape polyamide largement dimensionnées pour permettre le transport de charges
         lourdes dont 2 avec frein et butoirs de protection non marquants.
            Équipé de :
             -   Support inox à couverts (si demandé au bordereau descriptif)
                    o   Si support souhaité, fourniture des bacs ramasse-couverts
             -   Housse (si demandé au bordereau descriptif)

6.8.5    CHARIOT STOCKAGE PLATEAUX A NIVEAU CONSTANT (IC61)
         Dimensions selon plans et bordereau descriptif.
         Construction acier inox 18/10 ou AISI 304(L). ou AISI 441
         Empilage des plateaux côté largeur.
         Plate-forme avec bords relevés et de dimensions adaptées aux plateaux.
         Possibilité de régler la tension des ressorts pour adaptation au poids des plateaux.
         Poignée de manœuvre en acier inox.
         4 roulettes à chape polyamide largement dimensionnées pour permettre le transport de charges
         lourdes dont 2 avec frein et butoirs de protection non marquants.
         Capacité de ±100 plateaux.
            Équipé de :
             -   Support inox à couverts (si demandé au bordereau descriptif)
                    o   Si support souhaité, fourniture des bacs ramasse-couverts

6.8.6    TABLE DE TRI VAISSELLE PARTICIPATIF (LT43)
         Dimensions selon plans et bordereau descriptif.
         Construction tout inox 18-10 ou AISI 304(L) ou AISI 441
         L’ensemble s’inscrira dans la baie libre laissé par l’Architecte de longueur 440 cm. Un muret bas
         de même longueur et de hauteur 80 cm.
            3 TVO à 850mm de haut
            1 emplacement neutre pour empiler les assiettes à 750mm de haut
            1 pan plat avec une hauteur haute de 900 mm / Capacité : 5 casiers
         Renfort si nécessaire.
         Ø des TVO de 190 mm avec collerette caoutchouc facilement démontable. Guides assurant le
         positionnement et la stabilité des poubelles en sous-face.
         Extraction des poubelles par l’arrière.
         L'ensemble possédera une rampe de 3 tubes de diamètre 30 à 35mm et qui sont vissés sur des
         consoles tubulaires 30x20 minimum. La rampe sera positionnée à 650mm de hauteur. Suivant §
         GENERALITES RAMPE A PLATEAUX.
         Piétements tubulaires en acier inox de 45 mm de diamètre, embase réglable par vérins inox avec
         renfort selon la longueur.
         Périphérie en bords anti-ruissellement avec évacuation en pointe de diamant et bonde
         d’écoulement. Evacuation à positionner judicieusement suivant les différentes hauteurs pour
         capter l’ensemble des eaux de lavage. Regrouper l’évacuation avec celle du bac de prélavage.
         L'ensemble devra s'ajuster avec la table à rouleaux afin de pouvoir manipuler les casiers et
         permettent leurs translations aisément / conformément au plan.



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            Équipé de :
             -   3 poubelles de forme rectangulaire adapté aux TVO
             -   1 TVO crochetable sur table à rouleaux
             -   1 étagère basse barreaudée pour le stockage des casiers

6.8.7    TABLE A ROULEAUX MOTORISEE (LC06)
         Dimensions selon plans et bordereau descriptif
         La hauteur du plan de travail devra se situer à 900 mm ±2 mm
         Construction tout inox 18-10 ou AISI 304(L)
         Dessus d’épaisseur 15/10ème minimum
         Elément de même marque que la machine à laver
         Bord relevé avec double pli et bord tombé de 20 mm pour raccordement sur la machine à laver
         Bords anti-ruissellement avec évacuation en pointe de diamant et bonde d’écoulement
         Evacuation à mutualiser en sous-face avec celle du bac de prélavage (LT10)
         Jonction avec la table à rouleaux du tri participatif
         Rouleaux entièrement en acier inoxydable ou PVC facilement démontable Ø40 mm
         Entrainement mécanisé des rouleaux par taquets
         Adapté aux casiers 500 x 500 mm
         Couronne et pignons d’entraînement en ELADIP alimentaire
         Table à raccorder sur la machine à laver
         Vitesse adapter à la machine à laver
         L'ensemble devra s'ajuster avec l’environnement et sera conforme au plan
         Piétements tubulaires Ø 40 mm en acier inox 18-10 ou AISI 304(L) et vérin de réglage non
         marquant
            Équipé de :
             -   1 support roulant 400 x 600 avec cagette plastique pour produits de lavage de la machine à
                 laver
         Accessoires et fournitures suivant bordereau descriptif complémentaire
         Localisation :

6.8.8    MACHINE A LAVER A AVANCEMENT AUTOMATIQUE 150/190 CASIERS / HEURE (LM43)
         Dimensions selon plans et bordereau descriptif
         Cadence et performance d’avancement Norme DIN et selon indication du bordereau descriptif
         Construction tout inox 18-10 ou AISI 304(L) (notamment arrière de la machine) avec isolation
         phonique et thermique sur toute la machine y compris tunnel de séchage permettant de limiter
         l’émission sonore maxi à 74dB(A)
         Châssis inox 18-10 ou AISI 304(L) de 30/10ème d’ép. minimum, toutes les parois seront en inox
         18-10 ou AISI 304(L) de 15/10ème d’ép. minimum ainsi que le piètement réglable en hauteur
         Hauteur de passage de ±440 mm minimum de hauteur pour une utilisation de casiers de
         500x500mm
         Cuve inox 18-10 ou AISI 304(L) emboutie à angles arrondis et pentée vers l’évacuation d’ép.
         20/10ème. Isolation de cuve pour éviter les pertes calorifiques



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         Jonction impérative avec la table d'entrée mécanisée et la table de sortie
         Module de décrochage automatique incorporé
         Prélavage renforcé - Lavage Principal – Triple Rinçage avec pompe indépendante et démarrage
         progressif de la pompe de lavage et tunnel de séchage d'angle
         Tunnel de séchage selon bordereau descriptif complémentaire avec puissance renforcée pour
         séchage intégral des plateaux
         Pompes auto-vidangeables et évacuation sur caniveaux de sol
         Programme d’autonettoyage toutes zones
         Extraction des déchets en prélavage sans couper la machine
         Filtre de récupération des déchets en inox
         Doseurs produits incorporés
         Rampes de lavage, rinçage démontable manuellement et sans outils en inox 18-10 ou AISI 304(L)
         ou en ABS ou matière plastique conçues pour la fonction rampes inobstruables
         Rails et cliquets d’avancement des casiers en inox 18-10 ou AISI 304(L)
         Accès en façade des organes de la machine
         Commande de fonctionnement par touches sensitives étanches en façade avec arrêt coup poing
         d’urgence
         Portes à relevage compensé ou portes pivotantes avec loquet de fermeture
         Evacuation sur caniveau de sol, positionnement judicieux de ce dernier pour ne pas tomber sur les
         pieds de la machine
         Puissance de raccordement, remplissage des cuves en Eau Chaude Adoucie et fonctionnement en
         Eau Froide Adoucie pour le condenseur
         Consommation d’eau suivant bordereau descriptif et bilan des fluides
         Condenseur récupérateur d'énergie et de buées
         Prévoir raccordement sur optimiseur d’énergie si demandé au bordereau descriptif
         Machine livrable en plusieurs morceaux
            Équipé de :
             -   Dotation en casiers de base 500 x 500mm
             -   1 support mobile 400 x 600 avec cagette plastique pour produits lessiviels (sous la table
                 d’entrée)
             -   Pompes doseuses à produits lessiviels

6.8.9    TABLE DE SORTIE A ROULEUX (LE21)
         Dimensions selon plans et bordereau descriptif.
         Châssis poutre en acier inoxydable 18-10 ou AISI 304(L),ou AISI 441 type monobloc de 15/10
         d’épaisseur.
         Piétements tubulaires en acier inox 18-10 ou AISI 304(L) ou AISI 441de 38 mm minimum de
         diamètre, embase réglable par vérins inox.
         Rouleaux entièrement en acier inoxydable ou PVC facilement démontable. (Selon bordereau
         descriptif)
         Bords droits anti-ruissellement.
         Sécurité fin de course.




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         Capacité de 1 casier 500 x 500 mm en attente.
         Pointe de diamant pour évacuation des eaux
         Elément de jonction
            Équipé de :
             -   1 Etagère barreaudée basse en inox 18-10 ou AISI 304(L) pour le stockage des casiers vides
                 sous la table à rouleaux



6.9      EQUIPEMENT LINGERIE

6.9.1    MACHINE A LAVER LE LINGE (MA08)
         Dimensions selon plans et bordereau descriptif
         Modèle de machine frontale
         Capacité de la machine et volume du tambour selon bordereau descriptif
         Diamètre de tambour selon bordereau descriptif
         Cuve fixe (installation sur tout type de sol)
         Construction en tôle acier peinte époxy + panneaux extérieurs en acier inoxydable (dont dessus et
         arrière)
         Chargement frontale du linge avec ouverture de la porte à 180°
         Pompe de vidange
         Cuve et tambour inox
         Au moins 6 programmes de lavages avec les options sur chaque cycle
         Fonction essorage en tr/mn, donnée selon bordereau descriptif
         Facteur G à 450 minimum
         Pression acoustique maximum de 76 dB en pic au moment de l’essorage
         Toutes options / dispositions pour réduire les dégagements sonores seront appréciées et pris en
         compte
         Sélection des programmes (définissables) à touches sensitives
         Ajustement automatique de la consommation d’eau en fonction du poids du linge en début de
         cycle
         A poser sur socle ergonomique à fournir par le fabricant
         Hublot vitré
         Avertissement sonore et lumineux de fin de cycle
         Système de distribution de produits lessiviels
         8 signaux pour connexion aux produits lessiviels
         A charge du présent lot : mettre tout en œuvre pour un raccordement aisé des produits lessiviels
         Hors charge du présent lot : Pompes doseuses, supports produits lessiviels et raccordement à la
         machine
         Connexion USB
         Puissance de raccordement adaptée à la capacité de machine, se référer au bilan des fluides
         2 arrivées d’eau pour alimentation en :




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            EFS à +10°C
            ECS
            Équipé de :
             -   Socle ergonomique de même marque pour une hauteur de milieu hublot à 800mm ou
                 suivant préconisation fabricant
             -   Socle ergonomique avec châssis inox et fermé 4 faces avec joues d’habillages et trappe
                 d’accès en cas de nécessité
             -   Socle ergonomique fixé au sol avec plinthes à gorge inox jointées au sol empêchant toute
                 rétention d’eau sous le socle
         Accessoires et fournitures suivant bordereau descriptif complémentaire

6.9.2    SECHOIR ROTATIF (SL13)
         Dimensions selon plans et bordereau descriptif
         Modèle de machine frontale
         Capacité de la machine et volume du tambour selon bordereau descriptif
         Construction en tôle acier peinte époxy + panneaux extérieurs en acier inoxydable (dont dessus et
         arrière)
         Chargement frontale du linge avec ouverture de la porte à 180°
         Sèche-linge à condensation d’air
         Ventilation axiale
         Tambour inox ECO DRY pour un meilleur brassage du linge et une température homogène avec
         éclairage LED
         Gestion automatique de la vitesse de rotation
         Gestion automatique de l'humidité résiduelle
         Grand hublot vitré
         Porte froide
         Fonctions supplémentaires : express, doux + (séchage en douceur des textiles délicats), anti-bac
         (phase de séchage prolongée qui limite les bactéries dans le linge), départ différé, séchage +,
         temps, inversion + (facilite le démêlage des grandes pièces)
         Smart-control (multilingue) : programmateur rétroéclairé, tactile et intuitif
         Filtre à peluche de grandes dimensions sur tiroir facile d’accès
         Rotation alternée
         Pression acoustique maximum de 72 dB en pic au moment de l’essorage
         Toutes options / dispositions pour réduire les dégagements sonores seront appréciées et pris en
         compte
         Connexion USB
         Puissance de raccordement adaptée à la capacité de machine, se référer au bilan des fluides
         Disposition du séchoir => Positionné sur le lave linges en colonne.
         Extraction d'air réalisée via une section de 200mm avec coude 3D acier galvanisé en façade ou
         toiture (max 15m) => Synthèse à réaliser en EXE pour offrir toutes les données d’entrées nécessaire
            Équipé de :




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             -   Système à contact sec pour activer / désactiver la ventilation en fonctionnement de l'usage
                 de l'équipement (synthèse à réaliser avec le lot CVC en EXE impérativement)
         Accessoires et fournitures suivant bordereau descriptif complémentaire

6.9.3    TABLE DE REPASSAGE (LT50)
         Dimensions selon plans et bordereau descriptif
         Table aspirante, chauffante et soufflante
         Jeannette de repassage (non chauffante, soufflante) orientable
         Bras de maintien du fer orientable
         Commande de l’aspiration par pédale au sol
         Fer à repasser électrovaporisant avec semelle téflon
         Chaudière inox de 5 litres à remplissage automatique avec vanne de vidange
         Alarme de sécurité en cas de manque d’eau
         Table repliable
         Plateau de repassage de 1250 x 500 mm avec une pointe de 200 mm
         Réglage de la hauteur du plateau entre 800 et 1000 mm du sol par vérins hydrauliques
         Plateau en aluminium avec toile de repassage polyester
         Température réglable jusqu’à 90°C
         Eclairage de la zone de travail
         Repose fer en bout de table
         Plateau inférieur pour déposer le linge
         Arrivée électrique depuis le plénum
         Puissance de raccordement adaptée à la machine, se référer au bilan des fluides
            Équipé de :
             -   Suspente de fer
             -   2 fers à repasser
             -   1 générateur de vapeur
             -   1 pistolet vapeur
         Accessoires et fournitures suivant bordereau descriptif complémentaire
         Localisation :

6.10     EQUIPEMENT CAPTEUR DES BUEES
         Un plan spécifique liés aux éléments de captation des buées, à leurs positionnements, aux
         différentes réservations murales, faux-plafonds et des débits sera à fournir par le titulaire du
         présent lot en phase EXE.
         Localisation : Cuisson
         HE40 Dimensions : +/- 3500 x 1500 mm & suivant plan
         Equipement capté : 2 fours mixtes de 20 niveaux GN2/1
         Localisation : Laverie /
         HE15 Dimensions : +/- 1500 x 1200 mm & suivant plan
         Equipement capté : Entrée et sortie du lave-vaisselle à avancement automatique



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         Débit d’extraction estimé au cumulé : à calculer par le titulaire du présent lot
         Construction en inox AISI 304 sans visserie apparente
         Toutes faces apparentes en acier inox, face arrière et dessus non visible en acier galvanisé
         Retombée de façade de +/- 500 mm
         Filtres à choc amovibles et lavable au jet // prévoir le nombre de filtres nécessaires
         Filtres à choc tout inox anti incendie // débit d'air unitaire de +/- 800 m³ / h
         Goulotte intérieure périphérique de récupération des graisses avec bouchon de purge
         Bacs de récupération des graisses
         Eclairage LED intégré étanche IP65 // luminaire encastré
         Suspendue par tiges filetées // adossée au mur
         Viroles de raccordement et trappe de réglage
         Raccordement de l'éclairage à l'interrupteur général de la pièce (par le lot électricité)
         Tout habillage en tôle inox entre le dessus de la hotte et le plafond sera compris avec l'offre //
         idem pour les parties latérales et arrière (si nécessaire)
         Les valeurs liées aux débits d’extraction et de compensation seront à calculer par l’entreprise pour
         un engagement de sa part.
                                   Gaine, moteur d’extraction, rejets, CTA au lot CVC

6.11     EQUIPEMENT DIVERS

6.11.1   FONTAINE A EAU REFRIGERE (DF65)
         Dimensions et capacités selon plans et bordereau descriptif.
         Fabrication tout inox 18-10 ou AISI 304(L).
         Porte pivotante inox 18-10 ou AISI 304(L) pour l'accès technique.
         Cuvette tout inox 18-10 ou AISI 304(L) avec grille inox.
         Dosseret inox 18-10 ou AISI 304(L) avec bavette de protection des buses d'eau.
         Production horaire suivant bordereau descriptif.
         Réglage de la température comprise entre 6 et 12°C.
         Système de filtration de l’eau.
         2 boutons poussoirs à 3 positions :
            Arrêt
            Intermittence
            Continu
         Ensemble monté sur colonne inox 18-10 ou AISI 304(L). SI A POSER AU SOL
         Groupe logé.
         Fluide Frigorigène à faible GWP <150.
         Ensemble des raccords plomberie dans le vide technique des meubles supports (§ X.X.X
         MEUBLES NEUTRE SUPPORT (XXXX)).
         Ensemble des raccords plomberie dans le vide technique des meubles menuisés.




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6.11.2   LAVEUSE A RIZ (LR01)
         Dimensions selon plans et bordereau descriptif
         Construction acier inox 18/10 ou AISI 304(L)
         1 bac insonorisé
         Capacité du bac 30 L minimum
         Robinetterie et évacuation sur plot
         Système à fixer au sol (faire attention à l’étanchéité si sol en résine)
                  Equipé de :
             o      Tube d’évacuation en inox

6.12     EQUIPEMENT DE CLOISONNEMENT ISOTHERME

6.12.1   CONTEXTE REGLEMENTAIRE
         Les travaux seront exécutés conformément aux règles de l’art et à la réglementation française telle
         qu'elle se trouvera être en vigueur un mois avant la date d'établissement de l'offre.
         En particulier, les travaux seront conformes aux prescriptions techniques contenues dans les lois,
         décrets, arrêtés et circulaires applicables en France, ainsi que dans les cahiers des clauses
         techniques générales, les documents techniques unifiés (cahier des charges, cahier des clauses
         spéciales, cahier des clauses techniques, mémento), les normes, les avis techniques, les exemples
         de solutions et/ou le(s) document(s) suivant(s) :
         Toutes les dispositions nécessaires au respect de ces réglementations sont réputées incluses dans
         les prestations et l’offre de l’entreprise.
         L’entreprise tiendra compte également des « prescriptions communes à tous les lots » jointes au
         dossier.
                Code de la Construction et de l’Habitation – Responsabilité des constructeurs d’ouvrage –
                 Articles L.111-12 à L.111-22
                Code de la Construction et de l’Habitation – Contrôle technique – Articles L.111-23 à L.111-26,
                 R.111-29 à R.111-42
                Code de la Construction et de l’Habitation – Dispositions spéciales relatives à la prévention du
                 risque sismique – Article R.112-1
                Arrêtés préfectoraux en vigueur sur le lieu de la construction

6.12.2   DOCUMENTS TECHNIQUES DE REFERENCE
         Les travaux seront exécutés suivant les prescriptions de la législation en vigueur, des décrets et
         arrêtés ministériels, des normes françaises éditées par l'A.F.N.O.R., des Cahiers des Clauses
         Spéciales (C.C.S.) et du Cahier des Clauses Techniques Générales (C.C.T.G.) en vigueurs à la date
         de la consultation et notamment :
                D.T.U. 45-1 - Isolation thermique des locaux et bâtiments frigorifiques
                Normes NFP 75-401-1
                Circulaire ministérielle DQ/SVHA/C80/N°8032 du 27 Juin 1980 (Règles d'hygiène applicables
                 aux matériels utilisés dans l'alimentation collective)
                Norme NF U 60 010 (Matériels agro- alimentaires, règles de construction pour assurer l'hygiène
                 à l'utilisation)
                Arrêtés des 28 juin 1994 et 3 avril 1996
         L'ensemble de la réglementation sanitaire est applicable à cette cuisine.




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6.12.3   ETENDUE DES PRESTATIONS
         Fourniture et pose selon plan et bordereau dans les locaux de la cuisine de panneaux
         industrialisés lisses :
            En plafonds
            En cloisons
            En sols isolés
            En trappes d'accès
         Menuiseries isothermes et semi- isothermes et suivant descriptif
         Les lisses de protections
         Les châssis fixes vitrés
         La fourniture, les frais de montage et de manutention sur le site
         Les plans de calepinage des ouvrages verticaux et horizontaux, les détails d’exécution des
         ouvrages prévus ci-après à soumettre à l’approbation du Maître d’œuvre avant exécution
         Les documents DOE en fin de travaux

6.12.4   CONSTITUTION DES PANNEAUX
         Les panneaux bénéficieront d’un avis technique.
         Panneaux sandwich classement B-s1, d0
         Les panneaux sandwich sont constitués de deux revêtements à l’intérieur desquels se trouve de la
         mousse de polyuréthanne injecté ou pré-injecté.
         40 kg/ m3
         Coefficient : 0.022 W / m.k
         Panneaux sandwich classement A2 -s1, d0
         Les panneaux constitués de 2 revêtements à l’intérieur desquels est collée une âme isolante en
         fibre de roche volcanique haute densité 165 kg/m3.
         Les panneaux devront posséder un certificat de classement au feu (certificat à fournir).
         Le revêtement des panneaux est composé de :
            Parements en tôle d’acier laquée lisse blanc ou de couleur (ép.15/10ème,) pour les faces
             apparentes et nervurée pour les faces cachées
            Protection de type PET (PET 55 µ)
         Prévoir une proposition de couleur au choix du maitre d'ouvrage et de l'architecte
         Parements en acier galvanisé pour les faces cachées (dessus de plafond, contre parois
         maçonnées)
         Pour la fixation des équipements qui le nécessitent prévoir des renforts
         Dimensions selon plans et bordereau descriptif
         Principe d’assemblage des panneaux :
            Par double emboîtement formant chicane isolante, ou système équivalent, avec masticage de
             liaison et d’étanchéité en fond de gorges, finition silicone qualité alimentaire après assemblage
            Tous les systèmes de fixation (habillages, etc.) seront réalisés d’une manière invisible par
             vissages intérieurs, agrafages ou clipsage
            Les modes de fixation seront toujours soumis à l’approbation du Maître d’œuvre avant
             exécution



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6.12.5   PRINCIPE D’ASSEMBLAGE DES PANNEAUX
         Par double emboîtement formant chicane isolante, ou système équivalent, avec masticage de
         liaison et d’étanchéité en fond de gorges, finition silicone qualité alimentaire après assemblage.
         Tous les systèmes de fixation (habillages, etc.) seront réalisés d’une manière invisible par vissages
         intérieurs, agrafages ou clipsage.

6.12.6   PRINCIPE DE POSE
         Le principe de réalisation devra permettre la construction de locaux sur mesure, sans aucune
         contrainte de cotes au niveau des dimensions.
         Cloisons :
         Au sol les panneaux sont fixés dans une semelle métal galvanisé ou PVC, fixée au support par
         collage aux silicones et par chevilles au sol, en prenant garde à l’étanchéité.
         En partie haute les panneaux sont fixés sous les plafonds par profilés de raccordement spéciaux.
         Les panneaux d’habillage sont repris sur les parois à équiper par des clips ; un calage est à
         installer entre la paroi et le panneau d’habillage à 1.00 m du sol.
         Faux-plafond :
         Les panneaux seront posés autoportants sur les cloisons sans joints de raccordement transversaux.
         Pour les longueurs de locaux supérieures à 6.00 m, les panneaux seront suspendus sur des profils
         polyester, repris sur ossature galvanisée du présent lot et fixée au gros œuvre, ou à la charpente
         suivant les cas.
         L’ensemble du plafond devra pouvoir supporter une surcharge d’entretien de 150kg/m², compte
         tenu de l’accessibilité sur ces panneaux.
         Les reprises de flèche se feront par fixations non traversantes et suspentes réglables reprises à
         l’ossature.
         Sol (si demandé au bordereau descriptif) :
         Les chambres froides positives et la négative seront positionnées sur décaisser.


                                                                                   DETAILS
                                                 plinthe à gorge PVC                  1

                            plancher de répartition &                               Niveau
                                                                                 du sol du Rdc
                            tôle acier antidérapante




                                    étanchéité
                                                          chevron PVC (6x4 cm)

                                                        chape
                                                                                   dalle
         Les locaux réfrigérés auront une isolation en sous-face de dalle par panneaux isothermes à charge
                                                    du présent lot.

6.12.7   ETANCHEITE
         Raccord paroi / sol :




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         L’étanchéité du raccord est assurée par un double cordon de mastic type MACROPLAST,
         appliquée de part et d’autre entre la semelle et le support.
         Ce système sera filant et devra empêcher tous passages d’eau de lavage sous les panneaux.
         Angles entre panneaux
         L’étanchéité des raccords paroi / paroi est effectuée par mastic de liaison à la jonction de l’angle
         avant mise en place des profilés de finition.
         Plafond / cloisons
         L’étanchéité des raccords en bout de panneaux de plafond est assurée par mastic de liaison entre
         clé d’assemblage formant chicane isolante et profil de finition.

6.12.8   FINITIONS / PROTECTIONS
         Angles intérieurs
         Finition par mise en place de deux profilés, le premier, en alu anodisé est riveté sur chaque
         panneau assurant la liaison mécanique, le second, en PVC avec lèvres souples, est clipsé sur le
         premier, assurant la finition de l’angle et la forme de gorge arrondie.
         A faire en angles verticaux et horizontaux, entre panneaux.
         Angles extérieurs
         Finition par profils composite à ailes asymétriques collés sur les 2 panneaux sans fixation
         apparente.
         Protection pour tous les angles extérieurs prévoir une lisse d'angle polyéthylène 100x100 mm.
         Joints d’assemblage entre panneaux
         Tous les joints entre panneaux sont finis par l’application d’un joint silicone alimentaire
         anticryptogamique appliqué sur chaque parement.
         Ces joints sont à réaliser sur les parois verticales et horizontales des panneaux.
         Les joints seront filants entre panneaux de plafonds et panneaux de cloisons.
         Plinthes
         Fourniture et pose de plinthes pleines en PVC de 100 mm de haut, avec gorge à lèvre souple en
         partie basse et en partie haute, conformes aux normes vétérinaires en vigueur, sur tous les pieds
         de cloisons et habillages.
         A prévoir avec joints extrudés pour joints silicone d’étanchéité. Fixation par vis inox sous capot de
         fermeture. Pièces spéciales en angles et en embout à prévoir.
         Calfeutrements
         L’ensemble des calfeutrements par tôle en alu laquée pour une parfaite finition aux jonctions
         panneaux / maçonnerie sont à la charge du présent lot.
         Lisses de protection
         Fourniture et pose de lisses de protection en polyéthylène de 200 X 10 mm, bords arrondis,
         teintée dans la masse, type ACORA, SCHWEYER ou équivalent
         Fixation sur panneaux par vis inox auto taraudeuse à tête fraisée
         Fixation sur maçonnerie par vis inox dito et chevillée
         Insert filant ou bouchons cachant les têtes de vis. Finition par cordon de silicone
         Plusieurs couleurs au choix du maître d’œuvre
         A poser sur 2 niveaux pour éviter tous chocs sur les panneaux :
            Axe de lisse à +/- 200 mm du sol fini pour une longueur au-dessus des plinthes



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            Axe de lisse à +/- 1100 mm du sol fini
         Protections d’angles
         Fourniture et pose de protection d’angles en polyéthylène épais 15 mm, classement M1, teinté
         dans la masse, ailes 100 mm, type ACORA, SCHWEYER ou équivalent ; fixation à l’identique des
         lisses ci avant, compris bouchons de fermeture ; toute hauteur entre plinthe et faux plafond en une
         seule pièce ; pas de découpe admise sur la longueur.
         Plusieurs tons au choix du maître d’œuvre pour différencier les zones fonctionnelles des locaux de
         production.
         Protection de tête de cloison ou de baie libre
         La protection des têtes de cloisons en panneaux ou maçonnées sont réalisées par le présent lot
         par des « U » en tôle d’acier inox pliée, qualité AISI 304, épais : 20/10, finition brossée, ailes de 60
         mm, sur toute hauteur.
         Les baies libres sont protégées à l’identique sur 3 côtés, pieds droits et linteau ; au droit des baies
         de forte épaisseur comprenant un joint de dilatation, les protections sont réalisées par moitié
         d’épaisseur de baie jusqu’au joint de dilatation et en recouvrement du joint.
         Les tableaux de baies équipés de porte sont protégés sur leur profondeur jusqu’à l’huisserie de
         porte et ce, des 2 côtés de la baie dans laquelle s’inscrit la porte
         Découpes – réservations - habillages
            A charge du présent lot :
         Les découpes et réservations en panneaux de cloisonnement et de plafonds, suivant tracés des
         lots techniques, pour grilles, bouches, sorties des attentes de plomberie et d’électricité, inter, P.C.,
         etc.
         Réservations par fraisage en parois verticales pour encastrement des alimentations et à la scie
         cloche pour appareillages encastrés (PC, inter, boîtier électrique, etc) ; injection de mousse après
         coup pour reconstitution de l’isolant.
            A charge des lots techniques :
         Les collerettes inox d’habillage des sorties de fluides en panneaux.
         Les fourreaux PVC étanches et isolants dans les réservations en panneaux.
            Habillages // A charge du présent lot :
         Tous les habillages de finitions en tôle laquée pliée et de qualité identique aux panneaux ; ces
         habillages sont à exécuter à toutes les jonctions panneaux / panneaux et panneaux / ouvrages
         contigus, tels que maçonneries, tableau de baie de fenêtres intérieures et extérieures, tableau de
         blocs portes, etc, pour une finition parfaite des locaux.
         Protections des portes
         Protection sur 0.90 m de haut, sur 2 faces, en feuille PVC type CS STEEL ou SPM INTRAD ou
         équivalent, épais : 20/10.
         Un « U » dans le même revêtement sera mis en place sous les portes afin d’éviter les remontées
         d’humidité.
         Tons aux choix de la MOE
         Les tranches de ces protections seront adoucies pour éviter les blessures du personnel

6.12.9   CLOISON PANNEAU ISOTHERME SUR-MESURE + PLAFOND (PI60-PF60-PI80-PF80)
         Cloisonnement
         Support : Plancher bois.
         Des panneaux sandwichs :



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            Un panneau composé de deux parements en tôle d'acier galvanisé
            Une âme isolante en polyisocyanurate (PIR)
            Un revêtement de finition PET 55 µ (film polyéthylène avec certification alimentaire)
            Epaisseur : 80 mm
            Localisation : suivant plan
         Les joints de liaison entre panneaux avec traitement du pont thermique et assurant une étanchéité
         parfaite à l'air et à l'eau.
         Des profils et éléments de terminaisons extérieur et intérieur de même composition et de même
         finition que les panneaux.
         Tous accessoires et sujétions de mise en œuvre.
         Produit proposé nettoyable à l’éponge humide et lavable au jet ou nettoyeur haute pression.
         Localisation : Suivant plan
         Faux-plafond
         Les faux plafonds isothermes seront de même finition que le cloisonnement. Ces plafonds seront
         fixés à l’aide de tiges filetés sur la structure du bâtiment.
         Localisation : Suivant plan

6.12.10 CHASSIS DOUBLE VITRAGE (CV01)
         Dimensions selon plans et bordereau descriptif.
         Châssis fixe affleurant
         Cadre en PVC blanc ou aluminium laqué blanc ou de la couleur du panneau
         Facilement nettoyable
         Composition de deux glaces recuites de 4 mm minimum avec un vide intérieur de 16 mm
         minimum
         Vitrage feuilleté 33/2
         Pose à 130 cm du sol fini

6.12.11 PORTE PIVOTANTE ISOTHERME (V01)
         a) Portes :
         Les portes seront iso planes, de type sans seuil, modèle en surépaisseur type LEICHLE, DAGARD
         ou de qualité équivalente.
         L’isolation sera en mousse de polyuréthane injectée sous pression avec des coefficients d’isolation
         identiques aux panneaux précités ; épaisseur au minimum équivalente à celle des enceintes.
         L’huisserie aura un assemblage soigné à coupe d’onglet ; la continuité d’isolation avec les
         panneaux adjacents sera assurée.
         Le revêtement intérieur et extérieur de la porte sera en tôle d’acier laquée au four qualité
         alimentaire.
         Protection en partie basse sur 0.90 m par feuille PVC, tôle aluminium anodisé, ou inox suivant
         fabricant ; 20/10 épais ; sur 1 ou 2 faces.


         b) Ferrures :
         Elles seront de type FERMOD ou équivalent en émaillage gris anti- corrosif, ou équivalent et
         comprendront :




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         Pour les portes pivotantes positives et négatives :
         Charnières à rampes de haute résistance (3 ou 4 suivant largeur)
         Fermeture à clé à 2 points de serrage, décondamnation coup de poing côté intérieur et poignée
         extérieure de décollement
         Joints d’étanchéité, balai racleur non marquant monté sur profil simplifiant la maintenance et
         permettant son réglage.
         Cordon chauffant pour les portes de chambres froides négatives, raccordé par le présent lot, sur
         l’attente d’électricité.
         Pour les portes coulissantes positives et négatives :
         Rail coulissant en duralinox avec capotage de finition
         Guides aux sols réglables
         Rampes en polyamide
         Poignée de décollement et d’ouverture intérieure et extérieure
         Joint tubulaire multiple monté sur profil simplifiant la maintenance


         Les portes de chambres froides négative seront équipée d’une soupape de décompression et
         d’un cordon chauffant évitant la prise en glace.



6.12.12 PORTE PIVOTANTE SEMI-ISOTHERME AVEC OU SANS HUBLOT (V02-V03)
         Passage utile : 90cm
         Huisserie : Aluminium ou inox (selon bordereau descriptif)
         L’huisserie aura un assemblage soigné à coupe d’onglet, la continuité d’isolation avec les
         panneaux adjacents sera assurée.
         Finitions :
            Paumelles ou charnières en inox
            Poignées 2 faces à bec de canne en aluminium anodisé (ou inox), rond comprenant 2 béquilles
             de +/- 220 x 40 mm // Serrure à pêne demi-tour
            Ame isolante en mousse de polyuréthanne injectée d’épaisseur 40 mm au minimum
            Revêtement 2 faces en tôle acier galvanisé laqué polyester
            Lisse, hygiénique, imputrescible, nettoyable à grande eau sous pression, étanche et de qualité
             alimentaire
            Butoirs muraux chromés avec butée caoutchouc
            Sens de ferrage => Suivant plan
            Coloris du vantail => Choix MO / MOE sinon blanc
            Plaque de protection en acrovyn de H.900 mm 2 faces (coloris au choix)
            Oculus double bi-affleurant anti-rayures avec joint périphérique (si spécifié au bordereau
             descriptif)

6.12.13 PORTE VA-ET-VIENT SEMI-ISOTHERME AVEC OU SANS HUBLOT (V04)
         Passage utile : 90cm
         Huisserie : Aluminium ou inox (selon bordereau descriptif)




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         L’huisserie aura un assemblage soigné à coupe d’onglet, la continuité d’isolation avec les
         panneaux adjacents sera assurée
         Finitions :
            Charnières va-et-vient avec arrêt 90°
            Joint périphérique anti-pince doigts
            Ame isolante en mousse de polyuréthanne injectée d’épaisseur 40 mm au minimum
            Revêtement 2 faces en tôle acier galvanisé + complexe PET
            Oculus double bi-affleurant anti-rayures avec joint périphérique (si demandé au bordereau
             descriptif)
            Lisse, hygiénique, imputrescible, nettoyable à grande eau sous pression, étanche et de qualité
             alimentaire
            Butoirs muraux chromés avec butée caoutchouc
            Sens de ferrage => Suivant plan
            Coloris du vantail => Choix MO / MOE sinon blanc
            Plaque de protection en acrovyn de H.900 mm 2 faces (coloris au choix)
            Plaque de protection poussoir à la main en inox

6.12.14 PORTE PIVOTANTE SEMI-ISOTHERME COUPE-FEU (V05)
         Passage utile : 90cm
         Huisserie : Acier laqué blanc isolation par bandes de plâtre ou inox
         L’huisserie aura un assemblage soigné à coupe d’onglet, la continuité d’isolation avec les
         panneaux adjacents sera assurée.
         Degré Coupe-feu : 30 min pour locaux à risques moyens (selon bordereau descriptif)
         Degré Coupe-feu : 60 min pour locaux à risques important (selon bordereau descriptif)
         Finitions :
            Paumelles ou charnières en inox
            Poignées 2 faces à bec de canne en aluminium anodisé (ou inox), rond comprenant 2 béquilles
             de +/- 220 x 40 mm // Serrure à pêne demi-tour
            Ame isolante et incombustible (type laine de roche) - résistante au feu d’épaisseur 54 mm au
             minimum
            Revêtement 2 faces en tôle acier galvanisé laqué polyester / Assemblées par rivets inox
            Joints coupe-feu / intumescents partout où nécessaire
            Mesures anti-dégondage
            Joint bas rétractable
            Lisse, hygiénique, imputrescible, nettoyable à grande eau sous pression, étanche et de qualité
             alimentaire
            Butoirs muraux chromés avec butée caoutchouc
            Sens de ferrage => Suivant plan
            Coloris du vantail => Choix MO / MOE sinon blanc
            Plaque de protection en acrovyn de H.900 mm 2 faces (coloris au choix)
            Ferme-porte en aluminium anodisé




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6.13     EQUIPEMENT DE PRODUCTION FRIGORIFIQUE
         Un plan spécifique liés aux éléments froids, à leurs positionnements, aux différentes réservations
         murales et de sols sera à fournir par le titulaire du présent lot en phase EXE.
         Les valeurs liées à la production frigorifique données au sein du dossier seront à vérifier, contrôler
         par l’entreprise pour un engagement de sa part.
         Compte tenu des fluides utilisés A2L type R455A, l’installation devra faire l'objet d'une analyse de
         risque répondant à la norme EN378 et de ce fait proposer une étude autour des limites de charge
         et des dispositifs de sécurité à mettre en place selon la configuration.
         L’usage de groupes fonctionnant avec un fluide A2L entrainera par l’entreprise un suivi en
         exploitation de l’installation et la réalisation d’un dossier DESP en parallèle des DOE.

6.13.1   NORMES ET REGLEMENTS
         Les travaux du présent lot seront exécutés conformément aux lois, décrets, arrêtés, circulaires,
         ordonnances, normes, DTU, règlements, etc., des différents organismes, en vigueur à la date de
         remise des offres.
         Les éventuelles plus-values résultant des travaux supplémentaires entraînés par le non-respect des
         textes sous-visés seront obligatoirement à la charge de l’entreprise.
         L’entreprise désignée pour l’exécution des travaux devra se conformer aux dispositions des pièces
         contractuelles. Si, au cours des travaux de nouveaux règlements entraient en vigueur, l’entreprise
         serait tenue d’en référer par écrit au Maître de l’Ouvrage.
         Les ouvrages du présent lot seront exécutés selon les meilleures règles de l’art et conformément
         aux documents officiels.
         Il sera tenu compte notamment des documents suivants :
            Code de la Construction et de l’Habitation,
            La norme UTE,
            La norme NF EN 378 de janvier 2011 relatives aux prescriptions de sécurité et d'environnement
             pour les systèmes de réfrigération et pompes à chaleur,
            Normes Françaises homologuées,
            Règlement Sanitaire Département-type du 9 août 1978, modifiée par les circulaires du 26 avril
             1982, du 20 janvier 1983, du 10 août 1984, du 22 mai 1997 et 99-217 du 12 avril 1999,
            Règlement de Sécurité contre les risques d'incendie et de panique dans les établissements
             recevant du public,
            L’arrêté du 22 décembre 1975 - bruit des équipements,
            Arrêté du 20 août 1985 modifié par l'arrêté du 23 janvier 1997- relatif aux bruits aériens émis
             dans l'environnement par les installations classées pour la protection de l'environnement,
            Norme NFC 15100 relative aux installations électriques basse tension,
            Norme NFC 15201 concernant les installations électriques des grandes cuisines,
            Décret 88-1056 du 14 novembre 1988, modifié par décrets n°95-608 du 6 mai 1995 et n°2001-
             532 du 20 juin 2001, et ses additifs portant sur la réglementation relative à la protection des
             travailleurs dans les établissements qui mettent en œuvre des courants électriques,
            Code du travail,
            Les règles d’essais normalisées éditées par le CETIAT,
            Prescriptions des Décrets, Arrêtés, Règlements et Normes complétant ou modifiant les
             documents ci-dessus en vigueur à la date de l’offre,




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            Consignes de montage et d’entretien données par les constructeurs des matériels mis en
             œuvre.
         Lorsque l’interprétation des normes, documents ou de deux chapitres différents du présent
         C.C.T.P. semble aboutir à des contradictions, le Maître d’Ouvrage se réserve le droit de faire
         appliquer la clause qu’elle jugera intéressante sans modification de prix, ni délai.
            Dépose de toutes les installations de froid existantes,
            Groupes de condensations à air implantés en toiture terrasse,
            Les évaporateurs dans les chambres froides,
            Les réseaux frigorifiques.

6.13.2   BASES DE CALCUL ET DISTRIBUTION DU FROID
         Conditions extérieures pour les groupes frigorifiques (Hiver / Eté) : +0°C / +35°C avec
         hygrométrie à 90 %. Une HSFP des locaux à 2,5m.
         Conditions intérieures des locaux (Hiver / Eté) :
            Local déchets : +10°C (régulation à +10°C / +12°C) // 7m² // 17,5m³,

6.13.3   GROUPE POSITIF ET NEGATIF (GF01-GF02)
         Dimensions selon bordereaux descriptifs
         La production frigorifique sera assurée par un groupe indépendant autonome monoposte avec
         carénage acoustique pour une disposition en toiture terrasse
         Ce groupe fonctionnera avec un fluide frigorigène dont le GWP est inférieur à 150 et de type A2L
         Aucune alimentation en CO2
         Puissance frigorifique à confirmer selon besoins
         Puissance frigorifique indicative :
            Groupe GF01 => ±2,2 KW à +0°C/+35°C
         Alimentation électrique 400V – 3ph + N + 50 Hz
         Niveau sonore à 10 mètres : ±40dBa
         Carénage acoustique autoportant en tôle galvanisé et vernie par poudre époxy
         Isolation acoustique de la partie compresseur
         Armoire électrique avec contacteur et interrupteur de proximité en façade
         Panneau d'accès au compresseur et au condenseur
         Compresseur hermétique avec technologie SCROLL digital permettant une régulation linéaire de
         puissance de 10 à 100%
         Bouteille de liquide
         Condenseur avec tubes rainurés
         Condenseur incurvé avec batterie cuivre aluminium ventilé
         Condenseur à air
         Ventilateur basse vitesse avec contrôle de cette dernière
         Réservoir de liquide
         1 bouteille anti-coup de liquide (groupe négatif)
         Filtre déshydrateur
         Vannes d’isolement



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         Interrupteur principal
         1 pressostats BP régulation secours
         1 pressostat HP / BP de sécurité par compresseur
         Station départ liquide
         1 alarme fréon niveau bas à prisme
         Equilibrage d’huile par flotteur
         Soupape de sécurité
         Séparateur d’huile démontable
         1 vanne aspiration diamètre 7/8
         1 vanne départ liquide diamètre 1/2
         1 régulateur de pression d’évaporation alco pour une régulation linéaire de 10 à 100 %
         Condenseur centrifuge intégré
         Compresseurs et composants frigorifiques certifiés à l’usage de fluide A2L
         Armoire électrique indépendante et isolée du compartiment compresseur, protégée de la
         pénétration de fluide frigorigène en cas de fuite
         Le groupe sera positionné au sol en extérieur
         L’espace entre les groupes permettra une parfaite aération de ces derniers
         L’ensemble de l’installation, du cheminement des réseaux, des raccordements et du système
         d’aération sera à charge du présent lot
         Les percements / carottages dans les murs / cloisons liés aux passages de réseaux / gaines seront
         à charge du lot gros œuvre. Les diamètres et positions souhaités seront à charge et à donner par
         le présent lot
         Groupes à poser sur chaise métallique avec plots anti-vibration, anti-vibratile (bigfoot) respectant
         l’étanchéité avec dalle de répartition (si nécessaire)
         Système pare-gouttes (si nécessaire)
         Hauteur de chaise et d’installation suivant préconisations Architecte

6.13.4   EVAPORATEUR PLAFONNIER CUBIQUE (EF01)
         Modèle cubique et de dimension selon local
         Puissance frigorifique adaptée selon local
         Carrosserie en aluminium laquée blanc
         Evaporateur cuivre aluminium en tube de 3/8
         1 ou 2 ventilateurs 350 mm de diamètre
         Ventilation à hélice hélicoïde à larges pales
         Ventilateur en 220V 1 PH 50Hz IP 44 selon local
         Les moteurs fonctionneront en exécution fermée étanche, protection IP55 et trous de purge.
         Roulements à billes graissés à vie. Raccordement électrique entièrement exécuté en usine sur
         boîte de connexion générale étanche
         Grilles de protection en fils d’acier revêtus de polyéthylène noir
         Les grilles sont en conformité avec les normes de sécurité en vigueur
         Batteries ailetées compactes constituées de tubes cuivre




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         Ailettes en aluminium gaufrées au pas de 4.5mm ou 7mm dont la géométrie favorise une
         augmentation du coefficient de transfert de chaleur
         Une valve Schrader placée sur le collecteur d’aspiration permet de mesurer la pression
         d’évaporation et ainsi de contrôler les paramètres de fonctionnement de l’appareil
         Egouttoir intermédiaire limitant la condensation sous le bac principal
         Bac principal et parois latérales pivotants
         Permet l’accessibilité aux différents éléments constitutifs de l’échangeur (batterie, raccordements,
         résistances de dégivrage et détendeur)
         Visserie inox
         Compatibilité du fluide frigorigène entre le groupe et les évaporateurs dédiés

6.13.5   EVAPORATEUR PLAFONNIER EXTRA-PLAT DOUBLE FLUX (EF02)
         Modèle extra-plat et de dimension selon local
         Puissance frigorifique adaptée selon local
         Evaporateur cuivre aluminium en tube de 3/8
         1 ou 2 ventilateurs 350 mm de diamètre
         Ventilateur en 220V 1 PH 50Hz IP 44 selon local
         Débit d’air : ±2900m3/h ou ±4300m3/h
         Porté d’air : ±4m max
         Pas d'ailettes de 4.5mm
         Carrosserie en aluminium laquée blanc
         Visserie inox
         Boîte de connexion électrique pour les ventilateurs
         Détendeur monté d'usine
         Compatibilité du fluide frigorigène entre le groupe et les évaporateurs dédiés



6.13.6   EQUIPEMENTS DES CHAMBRES FROIDES ET LOCAUX REFROIDIS
         L’équipement des locaux seront conforme à la réglementation, article 6 de la NFE-402
         Il sera prévu en particulier :
            Un coffret de régulation électronique étanche (IP 67 minimum) avec affichage des états et
             paramètres ajustables à positionner côté circulation intérieur au niveau des chambres froides,
             côté réception intérieur pour le local déchets réfrigérés et côté cuisson pour la préparation
             froide et la pâtisserie
            Dégivrage à assurer avec commande par horloge
            Alarme de température avec renvoi de défaut sur le système d’enregistrement de température
             pour l’ensembles des chambres froides et locaux réfrigérés
            Alarme porte ouverte visuelle et sonore au niveau du local concerné avec temporisation
             réglable de minimum 60 secondes. Positionnement au-dessus du boitier de régulation
            Une alarme personne enfermée pour la chambre froide négative (si présence sur le projet), il
             sera notamment prévu :
             o   La signalisation visuelle et sonore d’une personne enfermée
             o   Système coup de poing à chaque sortie, positionnée en partie basse



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             o   Le coffret Alarme Personne Enfermée est un coffret composé de deux parties, une avec un
                 bouton poussoir et une veilleuse permanente, à fixer à l’intérieur de la chambre froide et
                 une autre partie à fixer en extérieur (côté circulation) dotée d’une sirène ainsi que d’un
                 voyant lumineux permettant de donner l’alerte
             o   Alimentation   Universel        100-240Vac
                 répondant aux normes
             o   UL60601-1/IEC60601-1/EN60601-1
                 (classe médicale)
             o   Protection court-circuit,      température,
                 surcharge, surtension
             o   LED de signalisation permanente 12V
                 (Rouge)
             o   Coffret : protection IP 67
             o   Batterie de secours
             o   Température de fonctionnement : -25°C à +55°C
             o   Niveau sonore : 100 dB à 1m
             o   2 Sorties relais SPDT (inverseur)
            Toutes dispositions réglementaires liées à un usage de fluide A2L et en fonction de la quantité
             du fluide. Système permettant la détection, la localisation et l’isolation des potentiels fuites (en
             permanence). Alarmes visuelles et sonores en cas de fuite
             o   Electro-vanne de détection de fuite et de liquide => 1 détecteur par enceinte traversée par
                 le fluide (circulation + local final)
             o   Alarme en cas de fuite visuelle et sonore => 1 alarme par enceinte traversée par le fluide
                 (circulation + local final)

6.13.7   LIAISONS FRIGORIFIQUES
         Liaisons invisibles réalisées en tube cuivre à braser non-démontables de qualité frigorifique
         calorifuge, les liaisons frigorifiques seront posées sur des chemins de câbles
         Réseaux frigorifiques mis en œuvre de façon à éviter tout risque de rupture liés à des chocs
         Qualité frigorifique entre les différents appareils et les vannes en attente
         Réseau circulant en plénum technique entre la dalle haute et les différents faux-plafonds
         Au niveau de l’évaporateur sera prévue des vannes à pression constante et des vannes à main
         Réaliser un travail d’optimisation des coudes par évaporateur
         Le groupe frigorifique sera situé au sol, à l’extérieur
         Les longueurs indicatives séparant chaque évaporateur de son groupe en fonction du plan
         d’implantation sont les suivantes :
            Groupe / évaporateur EF01 => 15m

6.13.8   REGULATION
         Régulation électronique permettant de maintenir les locaux aux valeurs à + 1°C avec possibilité de
         réglage par l’utilisateur par thermostat à clé. Dégivrage à assurer avec commande par horloge
         Le boitier sera à installer à l’extérieur de l’enceinte frigorifique
         Un afficheur digital de la température d’enceinte sept segments rouge ou vert




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6.13.9   ELECTRICITE (HORS LOT / A CHARGE DU LOT ELECTRICITE)
         Armoire électrique métallique, au lot électricité, fermant à clés à mettre en local technique
         électrique (suivant plan) et comprenant l’ensemble des protections par disjoncteurs et l’automate
         de gestion de la production de froid. L’armoire électrique alimentant la production de froid sera
         raccordée sur le câble mis à disposition par l’électricien.
         Alimentation par câble U1000 RO 2V au lot électricité passant sur chemins de câbles ou sous tube
         de l’ensemble du matériel à partir de l’armoire générale, soit :
            Armoire électrique liée à la centrale,
            Les évaporateurs,
            La régulation,
            1 voyant signalisation de mise « sous tension »,
            1 voyant signalisation « défaut cp »,
            L’éclairage des locaux (sauf ceux des chambres froides),
            Toute sujétions adaptées à l’installation,
            Etc…

6.13.10 EVACUATION DES CONDENSATS
         L’évacuation des condensats sera en tube PVC blanc DN 32 et en tube cuivre calorifugé pour la
         chambre froide négative (si présence sur le projet). A raccorder sur l’attente Plomberie. Prévoir
         protection mécanique du tube d’évacuation fixé au panneau
         A la pénétration du tube dans le panneau isotherme, le présent lot prévoira une rosace de
         propreté en PVC (concerne les évaporateurs cubiques). Rebouchage impératif des traversées
         A la sortie de chaque évaporateur, l’évacuation sera siphonnée. Pour des raisons de maintenance,
         ce siphon devra être facilement démontable
         Le positionnement de l’évacuation et le percement pourra avoir lieu à l’intérieur d’enceintes
         positives mais seront interdits au sein d’ambiances négatives
         L’évacuation calorifugée de la chambre froide négative disposera d’un cordon chauffant dans son
         enceinte

6.14     EQUIPEMENT DU MARCHE
         L’ensemble des réservations nécessaire au projet sont à la charge de la maitrise d’œuvre.
         L’ensemble des équipements prévus par la maitrise d’œuvre respect le listing et les descriptifs
         techniques fournis au programme.
         Tous les équipements de restauration sont mentionnés au sein de l’annexe, liste des équipements
         de cuisine.

6.14.1   MATERIELS NEUFS A CHARGE DU GROUPEMENT
         Ensemble d’équipements pour lesquels, la fourniture, la pose et le raccordement sur les
         réservations des fluides sont à la charge du fournisseur sélectionné par la maitrise d’œuvre.

6.14.2   MATERIELS NEUFS HORS MARCHE A CHARGE DE LA MAITRISE D’OUVRAGE
         Tous les matériels mentionnés « hors marché » apparaissent dans le programme mais ne sont pas
         inclus dans le coût des travaux à charge de la maitrise d’œuvre.
         Ensemble d’équipements pour lesquels, la fourniture, la pose et le raccordement sur les
         réservations en attentes sont à la charge du fournisseur sélectionné par la maitrise d’ouvrage.




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6.14.3   MATERIELS HORS LOT CUISINE
         Tous les matériels mentionnés « hors lot cuisine » apparaissent dans le programme mais ne
         concerne pas le lot « équipements de cuisine ».
         Ensemble d’équipements inclut au marché travaux, la fourniture, la pose des matériels et le
         raccordement sur les réservations fluidiques sont à la charge du fournisseur sélectionné par la
         maitrise d’œuvre.

6.14.4   MATERIELS NON RECUPERES
         Pour l’ensemble des équipements non récupérés il faudra procéder à :
            La coupure des organes de sécurités.
            La déconnection des fluides.
            La récupération des gaz frigorigènes avec certificat mentionnant la quantité collectée.
         Dans tous les cas, une visite du site pour établir un devis conforme à la réalité est obligatoire.
         Le respect des décrets sur le recyclage des équipements DEEE et DEA est obligatoire.




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7        LISTE DETAILLE DES EQUIPEMENTS
         Cette liste ne prend pas en comptes les petits équipements tels que les louches, les spatules, les
         ustensiles de cuisine en générale ainsi que les éléments de distribution des repas tels que bacs
         inox/grilles GN…
         Voir le plan en annexe pour comparer la liste avec le plan et les repères de chacun.


                               Liste détaillée des équipements suivant le document :
                       « 2026 01_CORAIL_DOUJANI_DCE Liste des équipements de cuisine»
                                                  Fournis en annexe.




Lot : Equipements de cuisine                                                             Page 69 sur 70
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8        BILAN DES FLUIDES
8.1      LEGENDES ALIMENTATIONS PLOMBERIE
         Chaque point de livraison de fluide aura une vanne de coupure afin de pouvoir isoler
         individuellement chaque appareil sans perturber le fonctionnement général.
         Indice attentes :
         P1 : Alimentation dans placard technique avec vanne d’équerre ¼ de tour mâle
         P2 : Alimentation sur plot avec vanne d’équerre ¼ de tour mâle
         P3 : Alimentation encastrée avec souche mâle et robinets d’arrêt sous dalle ou plénum
         P4 : Alimentation encastrée avec vanne d’équerre ¼ de tour
         P5 : Alimentation encastrée sur mitigeur thermostatique
         a : Eau adoucie
         Hauteur attente :
         hhh : Hauteur de l’attente en cm par rapport au sol fini
         Exemples :
         P2_015 = Alimentation sur plot avec vanne d’équerre ¼ de tour mâle à 15cm du sol fini
         P4_090 = Alimentation encastrée avec vanne d’équerre ¼ de tour mâle à 90cm du sol fini
         Nota :
         Les sections indiquées au tableau des fluides sont celles du raccordement des appareils et sont
         données à titre indicatif.
         Il appartiendra à l’entreprise de plomberie de regrouper éventuellement les alimentations et sur la
         base de l’estimation des débits de déterminer la section de ses réseaux.

8.2      EVACUATIONS PLOMBERIE
         Indice attentes :
         V1 : Évacuation sur plot, non siphonnée sous dalle
         V2 : Évacuation sur plot, siphonnée sous dalle
         V3 : Évacuation encastrée dans la cloison, non siphonnée sous dalle
         V4 : Évacuation encastrée dans la cloison, siphonnée sous dalle
         Cnvx : Évacuation au sol siphonnée sous dalle
         Hauteur attente :
         hhh : Hauteur de l’attente en cm par rapport au sol fini
         Exemples :
         V4_030 = Evacuation encastrée dans la cloison à 30cm du sol fini, siphonnée sous dalle
         Les vidanges seront en fonte ou en cuivre.

8.3      ALIMENTATIONS ELECTRIQUE
         Prévoir protection différentielle des lignes dans l’armoire électrique générale cuisine selon les
         normes en vigueurs.
         Indice attentes :
         Cs : Câble en attente au sol (laisser 300cm de mou)



Lot : Equipements de cuisine                                                            Page 70 sur 70
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         Cp : Câble en attente au plafond (laisser 300cm de mou)
         Pc : Prise de courant encastré et étanche IP65
         Bo : Boîte de raccordement étanche IP65
         Indice alimentation :
         Colonne Mono 230V = monophasé + terre
         Colonne Tétra 400V = triphasé + neutre + terre
         Hauteur attente :
         hhh : Hauteur de l’attente en cm par rapport au sol fini
         Exemples :
         Cs_030 = Câble rigide (tétra ou mono) à 30cm du sol fini
         Le tableau ne prend pas en compte les prises de courants complémentaire.

8.4      TABLEAU DES BESOINS FLUIDES
         Tableau des besoins fluides hors éclairages et équipements techniques hors cuisine (CTA,
         traitement eau…).


                                      Tableau suivant le document :
                 « 2026 01_CORAIL_DOUJANI_DCE_Bilan des fluides des équipements de cuisine »
                                           Fournis en annexe.




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