CCTP
4.3_Annexe 3 CCTP - Gammes de maintenance- HU-MRU-STAN-MARIN.xlsx · 3 969 mots · du marché « Assurer la maintenance des systèmes de chauffage, ventilation et climatisation (CVC) sur l'ensemble des bâtiments du… », dossier de consultation officiel.
Journalière Hebdomadaire Trimestriel Mensuel Semestriel Annuel Biennal Triennal Selon besoin Contrôle de l'étanchéité Contrôle de l'état général Nettoyage des ventilations haute et basse POMPES - CIRCULATEURS Vérification de l'étanchéité Contrôle des pressions amont et aval Permutation périodique Vérification de l'intensité absorbée et de l'isolement Resserrage des bornes moteur Vérification de l'automatisme Vérification du clapet anti-retour Graissage et lubrification pompe Vérification presse étoupe Détection bruit anormaux Mesure d'isolement moteur Manœuvre des vannes Vérification de l'armoire electrique Resserrage connection Dépoussiérage Contrôle des voyants Vérification des appareils de mesure POMPES DE RELEVAGE GROUPE DE MAINTIEN DE PRESSION Contrôle du niveau de la bâche Contrôle de remplissage de l'installation Contrôle de pressions et pressostats Contrôle et réglage des soupapes de décharge Nettoyage des filtres Contrôle et resserrage des cosses VASE D'EXPANSION SOUS PRESSION AZOTE Contrôle de la pression Contrôle de la pression d'azote ECHANGEUR A PLAQUES Contrôle des pertes de charge Démontage / Déjointage Nettoyage haute pression Changement des joints d'étanchéité Remplacement des plaques Serrage PRODUCTION ECS Contrôle de l'étanchéité des soupapes (production ECS en chaufferie) Contrôle de l'étanchéité des soupapes (Ballon ECS électriques déportés) Vérification de la jaquette calorifugée et remis en état si besoin Vidange, nettoyage et désinfection, détartrage le cas échéant Vérification de l'état de la protection intérieure du ballon Entretien de l'extérieur de la chaudière BALLON ECS Contrôle de fonctionnement Contrôle et réglage de la température de départ Contrôle de la régulation; températures stockage et distribution Effectuer chasses ballon Contrôle des sécurités Contrôle de l'entartrage / désinfection ballon Vérification du fonctionnement du thermostat Vérification du bon fonctionnement des organes de commande (protection, relais,….) Vérification de l'isolement entre conducteurs actifs et conducteur de terre des parties électriques Vérification des dispositifs de connexion des conducteurs Vérification du bon fonctionnement du groupe sécurité CIRCUITS HYDRAULIQUE Manœuvre des vannes Étanchéité presse-étoupe Resserrage Vérification des vannes Contrôle des joints et raccords vissés Contrôle de l'étanchéité Soupape de sécurité Contrôle du fonctionnement Canalisation Contrôle de l'état externe Purge RIDEAU D'AIR CHAUD Changement des filtres Contrôle et dépoussiérage du moto-ventilateur Contrôle et dépoussiérage des batteries Contrôle de la boite à bornes du moteur Contrôle de la régulation COMPTEUR Vérification du bon fonctionnement Relevé Étalonnage (hors contrat) Suivi des consommations DISCONNECTEUR TRAITEMENT DE L'EAU Contrôle de fonctionnement de l'adoucisseur et pompe doseuse Désinfection des résines Nettoyage des bacs Contrôle TH eau brute et eau adoucie TRAITEMENT DE L'EAU - RÉSEAU FERMÉ GLYCOLÉ Contrôle de l’absence de fuite, purge aux points hauts du réseau Relevé du compteur d’appoint Relevé de la pression au point le plus haut du réseau Relevé du PH ( environ 9 ) Relevé de la densité ( environ 1,03 ) Relevé de la consommation du produit de traitement Contrôle du réglage de l’injection ( mg produit / l d’appoint ) PRÉVENTION LÉGIONELLOSE Chasses ballons Prélèvement et analyse Relevé des températures ECS Désinfection et détartrage des productions CONTRÔLE DES TEMPÉRATURES Relevé des températures ambiantes Mise en place d'enregistreurs de température CENTRALE DE TRAITEMENT D'AIR Relevé de la température d’air neuf Relevé de la température de soufflage, de l’hygrométrie Relevé de la température dans le caisson de mélange Écoute du bruit de fonctionnement CAISSON(S) Contrôle de l’intérieur du caisson (éclairage) Vérification du fonctionnement des leviers et registres Contrôle de fonctionnement des servo-moteurs et des motoréducteurs Lubrification de la tringlerie et des axes Relevé de l’intensité du ou des moteurs de ventilation Contrôle de la boite à bornes du ou des moteurs (serrage) Contrôle de l’isolement du ou des moteurs Contrôle de l’état et de la tension des courroies Contrôle de l’alignement des poulies Graissage des paliers Contrôle des roulements Contrôle de la fixation des volutes Contrôle de l’état des soufflets et des plots antivibratiles Nettoyage complet du caisson (registre, caisson, batteries, ventilateurs, ...) Contrôle des vannes (presse-étoupes, servomoteurs) Changement des filtres si perte de charge > recommandations constructeur Relevé perte de charge avant et après changement des filtres Relevé de la pression statique ou de la vitesse d’air aux points caractéristiques de l’installation Relevé du débit global minimal d’air neuf de l’installation Relevé des performances CAISSON D'HUMIDIFICATION Vérification d'alimentation en eau Vérification du fonctionnement de la pompe de pulvérisation Vérification de la pulvérisation correcte de l'eau Nettoyage des filtres d'aspiration des pompes Vérification de la qualité de l'eau Vérification de la concentration du bac d'air Vérification de l'écoulement des eaux Contrôle et réglage de fonctionnement du trop plein Nettoyage des hublots Vérification du parrallélisme de l'axe des pulvérisations et de l'écoulement de l'eau BATTERIES CHAUDES - FROIDES - RÉCUPÉRATION vérification de l'état des batteries et de leur étanchéité contrôle et relevé des températures amont et aval vérification de la propreté et du colmatage vérification de l'écoulement des eaux condensées Relevé de l’intensité des différents étages de la batterie électrique Essai du thermostat antigel (contrôle des asservissements) Relevé de l’isolement de la batterie électrique Relevé perte de charge des batteries (entrée / sortie eau) CONVECTEURS Purge d'air des batteries Manœuvre et vérification des robinets "simple réglage" ou thermostatiques ORGANES DE MESURES Contrôle de l’étalonnage des indicateurs de mesure (thermostats, hygromètres, manomètres, ...) Contrôle de la fixation des appareils de mesure Relevé du compteur d’appoint d’eau du système d’humidification VARIATEUR DE VITESSE Contrôle de son état Contrôle du serrage des connexions Vérification des paramètres commande Vérification des paramètres sécurité Relevé du signal sortie puissance - Tension efficace vraie Dépoussiérage du variateur Contrôle de la ventilation de l’armoire Changement du filtre CAISSON VMC Contrôle de l’état de fonctionnement général Contrôle de l’étanchéité des manchettes Dépoussiérage des registres Lubrification des articulations des registres Contrôle de l’état des moto-réducteurs registres Contrôle de la boite à bornes du moteur (resserrage) Relevé de l’intensité du moteur Relevé de l’isolement du moteur Contrôle de l’état des plots antivibratiles Nettoyage complet du caisson y compris ventilateur Vérification des paramètres commandes Relevé du signal de sortie puissance (tension efficace vraie) Contrôle du ventilateur de l’armoire COFFRET DE COMMANDE Contrôle des voyants et changement si nécessaire Contrôle de la présence plan dans coffret Essais des organes de sécurité (A.U.) Contrôle du relayage Contrôle du relayage des relais thermiques Contrôle de l’état des presse-étoupes Contrôle des protections mécaniques des câbles d’alimentation Contrôle de la fixation du coffret CLAPET COUPE-FEU Contrôle des fusibles Contrôle de la signalisation Essais périodiques réglementaires GROUPE FRIGORIFIQUE AVEC CONDENSEUR A AIR CIRCUIT GAZ FRIGORIFIQUE Vérification de la charge gaz Mesure pression fréon (aspiration - refoulement) Vérification vanne magnétique Vérification surchauffe et sous-refroidissement Vérification circuit électrique Détection des fuites Vérification déshydrateur et filtre COMPRESSEUR Vérification du circuit d'huile Vérification refroidissement Vérification pression Vérification niveau Vérification limpidité Vérification des resistances de chauffage Vérification isolement moteur Vérification puissance absorbée CONDENSEUR A AIR Contrôle de la batterie Nettoyage batterie (si nécessaire) Contrôle ventilateur Graissage moteur Graissage paliers VENTILATEUR Graissage du moteur Vérification motovetilateur Vérification régulation CIRCUIT ÉLECTRIQUE Vérification des appareils de contrôle et de sécurité Vérification des relais thermiques, des bobines, des contacts Resserage de la boulonnerie et des connexions électriques Contrôle fonctionnement des voyants et remplacement si nécessaire POMPES - CIRCULATEURS - EAU GLACÉE CLIMATISATION(S) Réglage des organes de commande et de sécurité Contrôler l'état des filtres à air et nettoyage si nécessaire Remplacement des filtres (sans fourniture) Vérification de la charge en fluide frigorigène – appoint si nécessaire (sans fourniture) Vérification de l'état des batteries et de leurs étanchéités Lubrification des parties tournantes Vérification de l'écoulement des condensats Contrôle de fonctionnement de la pompe de relevage des condensats Vérification de l'état de propreté des batteries, nettoyage si nécessaire Nettoyage des moteurs et ventilateurs Vérification de l'état de la peinture et de la corrosion des caissons et accessoires Vérification de l'échauffement des moteurs Nettoyage des grillages et ailettes de ventilation Vérification et relevé de la température du local climatisé Vérification des organes de consigne (thermostat, pressostat) Contrôle des horloges et de l'affichage des points de consignes Vérification des alimentations électriques Nettoyage général Etalonnage des sondes COMPRESSEURS Contrôle de l’état anhydre des circuits Contrôle de la charge en fluide frigorigène Contrôle des pressions HP / BP Relevé des intensités compresseurs Contrôle des niveaux d’huile Contrôle de la présence plan dans armoires Essais des organes de sécurité ( A.U. ) Contrôle du réglage des relais thermiques Contrôle de l’état des presse-étoupe Essais des reports GTB Contrôle de la fixation de l’armoire CHAMBRE FROIDE Contrôle de l’adéquation des températures par rapport aux denrées Contrôle de l’horloge Nettoyage de l’évaporateur et condenseurs Contrôle de l’étanchéité des portes Contrôle de l’état de la résistance de dégivrage Relevé d’intensité et d’isolement résistance de dégivrage Contrôle du fonctionnement des ventilateurs Contrôle de l’étalonnage des appareils de mesure ( sondes de T° ) Essai du dispositif d’alarme sonore situé à l’intérieur Essai d’ouverture de la porte de l’intérieur Contrôle du fonctionnement de l’éclairage intérieur GTC Contrôle de la source d'alimentation autonome Contrôle des cartes d'alarme Contrôle des connexions Contrôle du bon fonctionnement de l'ensemble Contrôle des lignes Essai des signalisations sonores et lumineuses UNITÉ CENTRALE Nettoyage de toutes les pièces Contrôle de l'aspect Essai des modules Mise à jour de la base de données Configuration - matériel hors ligne - diagnostic - dérogation Tendances - historiques Analyse et vérification des échanges d'information réseau bus Test par simulation des applications spécifiques Vérification de fonctionnement des matériels périphériques Analyse des échanges d'information sur le réseau Vérification des autodiagnostics des contrôleurs de réseau Analyse de l'état de focntionnement Bilan des évènements AUTOMATES GTC Mise en place des consignes nécessaires Vérification des sources d'alimentation séparées Vérification des batteries ou sources internes de sauvegarde, remplacement si nécessaire Vérification du bon fonctionnement des asservissements locaux Vérification de la bonne transmission des alarmes Vérification des échanges d'information sur le réseau RÉGULATION Remise à l'heure des horloges Contrôle et réglage de la courbe de chauffe Contrôle du ralenti Contrôle du fonctionnement servomoteur de la vanne 3 voies Réglage des fins de course du servomoteur Serrage des borniers Calibrage des centrales Contrôle des sondes Vérification générale de l'ensemble et graissage des parties mobiles ARMOIRES ÉLECTRIQUES EN CHAUFFERIE COFFRET ÉLECTRIQUE EXTÉRIEUR Vérifier l'étiquettage du coffret - (Force et Eclairage) Verifier l'état du verre de protection Vérifier le bon fonctionnement des voyants CVC Contrôle du disconnecteur hydraulique Contrôle du bloc de sécurité auto-alimenté Contrôle bon fonctionnement de la barre anti-panique Contrôle du bon fonctionnement du ferme porte réglementaire Contrôle de la propreté des grilles de ventilation basse (feuilles etc…) Contrôle présence extincteurs et date de péremption de la charge Contrôle de la boîte à clefs Contrôle étiquette réglementaire sur porte chaufferie (côté extérieur) Présence indicateur de température gaz de combustion Présence livret de chaufferie ou registre d'installation à jour Mesure du rendements et des paramètres de combustion GAMME DE MAINTENANCE - PRODUCTION DE CHAUFFAGE GAMME DE MAINTENANCE - PRODUCTION D'ECS GAMME DE MAINTENANCE - CHAUFFAGE AUTRES ÉLEMENTS GAMME DE MAINTENANCE - TRAITEMENT DE L'EAU GAMME DE MAINTENANCE - VENTILATION GAMME DE MAINTENANCE - PRODUCTION DE FROID GAMME DE MAINTENANCE - RÉGULATION / GTC GAMME DE MAINTENANCE - ÉLECTRICITÉ GAMME DE MAINTENANCE - CONTRÔLES RÉGLEMENTAIRES N° d'onglet Intitulé Sommaire des gammes de maintenance 5.2 GAMMES DE MAINTENANCE Production de chauffage Traitement de l'eau Ventilation Contrôles réglementaires Niveau de compétence Intervenant Observation spécifique / Recommandation Technicien Entreprise mandatée Technicien Pro de maintenance Régit Contrôle auditif de cavitation et bruit de palier Entretenir le local de stockage de l'eau chaude sanitaire (ECS) et les équipements associés Vérifier le fonctionnement des pompes de circulation (pour production semi-instantanée) Après chaque intervention Réaliser une chasse au point bas des ballons jusqu'à disparition de la coloration et des dépôts Surveiller les températures de consigne de production d'ECS (température de réglage) Réaliser un contrôle visuel de l'étanchéité des joints Mesure en continu à privilégier (GTC ou intégrateur) à créer si absence Régit + Entreprise mandatée Par organisme mandaté Spécialiste Effectuées par un laboratoire ADOUCISSEUR Réaliser un examen visuel de l'environnement de l'appareil, surveiller la propreté des appareils et éviter la contamination Relever les compteurs index Filtres Contrôler la perte de charge Changer ou nettoyer Adoucisseur Contrôler le fonctionnement : phases travail Contrôler le fonctionnement : phases régénération Contrôler le bilan matière (vérifier que la consommation des produits est stable dans le temps et adaptée aux volumes d'eau consommés) Bac à sel Contrôler l'approvisionnement Nettoyer / désinfecter Vidanger complètement pour éliminer les dépôts et inspecter le ballon Bipasse : Rincer Compteur /horloge /automate : contrôler le fonctionnement Effectuer l'évacuation, le contrôle et le raccordement en rupture de charge Désinfecter les résines Vérifier l'état des résines (propreté, granulométrie) Remplacer les résines Analyser l'eau (Titre hydrotimétrique -TH, chlorure de sodium) Analyser l'eau avant et après traitement journalier Analyser l'eau après mitigeage journalier Réaliser une analyse bactériologique et physicochimique après désinfection résine Vérifier l'état des électrovannes Réaliser l'entretien courant des manchettes témoin tous les 5 ans Technicien spécialisé AUTRES Réaliser un examen visuel des locaux et des équipements Vérifier la présence des affichages réglementaires Vérifier le verrouillage des portes d'accès au poste Nettoyer intégralement le local poste Nettoyer les ventilations Vérifier la conformité des affichages réglementaires Tester les appareils portatifs, l'éclairage de secours et ambiant Vérifier le fonctionnement du téléphone Vérifier les blocs d'énergie (décharge fonctionnelle) SOUS-STATION Mise à jour du carnet de la sous-station Relevé des compteurs d'énergies / eau Contrôle de la présence de fuites Nettoyage sol Nettoyage de l'ensemble des matériel de sous-station Vérifier les températures départ / retour des réseaux Vérifier les pressions statiques des réseaux Contrôle des sécurités électriques Réaliser les purges en point haut et une chasse en point bas des collecteurs des bouteilles et des échangeurs Nettoyer les filtres à boues Vérifier le dispositif de sécurité (éclairage/ extincteurs …) Vérifier le fonctionnement des vannes manuelles et motorisées par une manœuvre GAMME DE MAINTENANCE - POMPE A CHALEUR Vérifier la pression de service et les niveaux Purger si nécéssaire Complément d'eau Vérification de l'étanchéité Vérification des raccords OPERATIONS COMPLETES OPÉRATIONS GÉNÉRALES Vérification fonctionnement (bruit, vibration) Contrôle des températures entrées, sortie d'eau Vérification de l'étanchéité du circuit froid Contrôle pressostat de régulation des circuits Réglage des pressostats de régulation des circuits Contrôle pressostat de sécurité des circuits Réglage des pressostats de sécurité des circuits Contrôle et nettoyage des filtres Contrôle des pompes de circulations Contrôle des vannes d'isolements Contrôle des thermomètres Complément de fluide frigorigène Remplacement de la cartouche déshydratante Nettoyage condenseur Recherche de fuite frigo Test d'acidité de l'huile frigorifique Recherche de fuite d'huile Vérification du niveau d'huile Complément d'huile Relevé du temps de fonctionnement Contrôle des filtres déhydrateur Contrôle du thermostat anti-gel Réglage du thermostat anti-gel Contrôle de la régulation de température Réglage de la régulation de température Vérification du contrôleur de débit d'eau Resserage des connecteurs électriques Contrôle et nettoyage des contacts Mise à jour du carnet d'entretien et / ou sanitaire Contrôle de l'état des ailettes condenseurs Contrôle de fluide frigo Technicien formé VENTILO-CONVECTEURS Contrôle du filtre, nettoyage Remplacement du filtre Purger l'air de la batterie Contrôle et nettoyage du bac condensats Contrôle du commutateur de commandes Contrôle de la régulation, des électrovannes Contrôle de l'état du calorifuge RADIATEURS Réaliser une purge d'air Contrôle du robinet thermostatique Contrôle de la robinetterie d'isolement Contrôle des presse-étoupes SURPRESSEUR D'EAU SANITAIRE Contrôle du fonctionnement du commutateur de permutation des pompes Contrôle bruits, échauffement anormaux Relevé des pressions de fonctionnement Essais des vannes et robinets d'isolement Contrôle du réglage des pressostats Contrôle de l'état des presse-étoupes ou garniture Contrôle des boites à bornes Relevé de l'intensité des moteurs Relevé de l'isolement des moteurs Relevé des pressions de fonctionnement avec une ou deux pompes Contrôle des liaisons équipotentielles Contrôle de l'état des plots antivribatiles Contrôle de la présence plan dans le coffret Essais des organes de sécurité (AU) Contrôle de l'état des presse-étoupes Contrôle des protections mécaniques des câbles d'alimentation Vérifier la présence des plaques signalétiques et de l'étiquette de suivi avec date du dernier passage Contrôler visuellement l'état général Fermeture du réseau d’alimentation en eau par isolation Mise en place de la mallette de contrôle disconnecteur Renseignement la fiche de contrôle réglementaire EXE.00.05 Remise en eau du réseau RÉSEAUX AÉRAULIQUES Nettoyage des grilles d'air neuf et de rejet Nettoyage des boucles de soufflage et d'extraction dans les locaux Contrôle des positions des registres Contrôle des indicateurs de mesure étalonnage par comparaison avec appreils étalonnés CAISSON D'EXTRACTION D'AIR CAISSON Contrôle du fonctionnement de l'éclairage intérieur du caisson Contrôle de l'état de fonctionnement général Relevé température et humidité Contrôle de l'étanchéité des mancehttes Lubrification des articultations des registres Contrôle de l'alignement des poulies Contrôle de la boite à bornes du moteur (resserage) Relevé de l'intensité du moteur Relevé de l'isolement du moteur Contrôle de l'état des plots antivibratiles Nettoyage complet du circuit de récupération de chaleur disposé dans le circuit d'extracation Entretien et ramonage des gaines d'extraction d'air vicié, de buées et de graisses Nettoyage des filtres à graisses Mesure du débit global d'air extrait de l'installation Mesure des pressions statiques ou vitesse d'air au point caractéristique de l'installation Consignation des résultats des mesures, du changement ou nettoyage des filtres, des vérifications sur le livret d'entretien de l'installation Contrôle de la ventilation de l'armoire Contrôle des voyants et changement si nécéssaire Essais des organes de sécurité Essais des repports GTB Essais des voyants d’état et changement si nécessaire Contrôle de la position des commutateurs de sélection AUTO/ARRET/MANU Essais des commutateurs de sélection AUTO/ARRET/MANU Relevé de l’intensité générale et de la tension sur chaque phase Essai de l’arrêt d’urgence Contrôle de l’équilibrage des phases Contrôle du réglage des temporisations Contrôle du réglage des relais thermiques par rapport au plan Contrôle du relayage général ( bruit, fixation, ... ) Essais des disjoncteurs différentiels Essais des reports et commandes G.T.B. Contrôle des appareils de mesure en façade et étalonnage Graissage du sectionneur général Contrôle du calibrage des fusibles par rapport au plan Contrôle du Pdcc des disjoncteurs par rapport au plan Contrôle de la barrette du neutre au sectionneur Relevé de l’isolement de l’armoire Identification du ou des départs en cas d’isolement faible ( < 50kΏ ) Contrôle de la présence du plan et remise à jour éventuelle Contrôle de l’état des goulottes Nettoyage / Dépoussiérage Vérifier la présence des fusibles, de vérificateurs d'absence de tension (VAT), perche à VAT et de système d'extinction ARMOIRE DE CLIMATISATION AUTONOME Relevé de la température et hygrométrie salle climatisée Contrôle du bon fonctionnement Relevé des heures de fonctionnement COFFRE DE COMMANDE Contrôle des voyants d’état et changement si nécessaire Contrôle de la tension et de l’état des courroies Graissage des paliers ( moteur, turbine ) Contrôle de la boite à bornes moteur ( serrage ) Contrôle de la fixation du moteur et de la volute DISTRIBUTION HYDRAULIQUE / AERAULIQUE Contrôle de l’étanchéité des vannes et manœuvre Contrôle de l’étanchéité et de l’état de la ou les batteries Contrôle et nettoyage du bac de récupération des condensats Contrôle de l’état des calorifuges Contrôle de l’état des manchons antivibratiles Relevé de l’intensité et de l’isolement de la batterie électrique Contrôle de l’état des registres, des moto-réducteurs et de la tringlerie Contrôle de la fixation des sondes, capteurs Contrôle des filtres ( perte de charge ) et changement si nécessaire Contrôle de la régulation de puissance Relevé d’intensité absorbée Contrôle de l’état anhydre du circuit Recherche de fuite de fluide frigorigène Vidange de l’huile suivant heures de fonctionnement ou analyse d’huile HUMIDIFICATEUR Contrôle du fonctionnement selon humidité relative Contrôle du système d’alimentation automatique en eau ( flotteur, électrovanne ) Contrôle du système de vidange automatique Contrôle de la lampe et nettoyage du déflecteur Nettoyage du bac Manœuvre de la vanne d’isolement ENSEMBLE DE L'ARMOIRE DE CLIMATISATION GAMME DE MAINTENANCE - AUTRES APPAREILS DE MESURE ET DE CONTRÔLE Relevés des paramètres Étalonnage Révision complète CLIMATISEUR SPLIT SYSTEM / MULTISPLIT Vérification et relevé de l'hygrométrie du local climatisé COMPTEURS Vérification du bon fonctionnement Etalonnage (hors contrat) CORDON CHAUFFANT Contrôle du fonctionnement Contrôle de l’état du serrage des connexions Relevé de l’intensité Relevé de l’isolement Contrôle de la régulation et des sécurités GAMME DE MAINTENANCE - PRODUCTION DE FROID NÉGATIF / POSITIF ARMOIRE POSITIVE/NEGATIVE DRY COOLER Contrôle des ventilateurs ( fixation, graissage ) Contrôle de l’état des hélices Nettoyage et « peignage » des batteries Contrôle et examen des surfaces ailettées des batteries Contrôle de l’état des manchons et plots antivibratiles Contrôle du supportage et de la carrosserie Contrôle de l’état des canalisations Relevé de la perte de charge de la batterie côté eau Essais des organes de sécurités ( A.U. ) HUMIDIFICATEUR AUTONOME Relevé de l’intensité nominale et de l’isolement des électrodes Contrôle de l’état des buses Contrôle de l’étanchéité des conduits de vapeur Nettoyage de la cuve et électrodes MAINTIEN DE PRESSION SURPRESSEUR Contrôle de l’état général Relevé de la pression du réseau Contrôle du fonctionnement de la régulation pressostatique Contrôle du réglage des déverseurs Essai du basculement Pompe 1 / Pompe 2 Vidange et rinçage de la bâche Relevé d’intensité absorbée sur chaque pompe Contrôle de la boite à bornes Relevé de l’isolement du moteur de chaque pompe Contrôle des liaisons équipotentielles de masse REGISTRE MOTORISÉ Contrôle du fonctionnement général Contrôle de l’étanchéité Contrôle des positions Lubrifier les paliers et la tringlerie Vérifier les servomoteurs et les motoréducteurs Resserage des vis de blocage des volets Nettoyage et dépoussiérage ROOF TOP Relevés des pressions HP BP Relevés des températures Contrôle de la perte de charge du filtre Nettoyage ou changement du filtre (sans fourniture du filtre) Contrôle de du fonctionnement du compresseur Contrôle du niveau d'huile Contrôle remplissage du fluide frigorigène Complément fluide frigorigène (sans fourniture) Contrôle du fonctionnement des registres Contrôle des roulements moteur Contrôle et resserrage des bornes Contrôle du fonctionnement antigel Contrôle et vérification de la régulation et de l'isolement du tableau électrique Contrôle et nettoyage des batteries Contrôle silent blocs du compresseur Contrôle général du tableau électrique Nettoyage intérieur / extérieur MOTO-VENTILATEUR Nettoyage turbine et volute Graissage paliers et roulements Contrôle tension courroies Contrôle alignement poulies et reprises si nécessaire Vérification équilibrage turbines Mesures d'intensités RESEAU ECS Relevé du TH ( 8 < TH < 15 ) Relevé du PH ( 7,2 < PH < 8,3 ) Relevé de consommation du produit de traitement Contrôle du réglage de l’injection ( mg produit/l d’appoint ) Vérifier état de canalisation sur la manchette témoin VRV Contrôle du bruit de fonctionnement Appoint en fluide frigorigène (sans fourniture) Vérification de la charge en fluide frigorigène Vérification de l'état des batteries et de leurs étanchéité Si nécessaire nettoyage et application d'une couche de peinture anti-rouille (sans fourniture) Vérification de l'échauffement des moteurs Étalonnage des rondes SYSTÈME VAPEUR - SOUS-STATION DE CHAUFFAGE Vérifier visuellement l'absence de fuites de vapeur, de condensats ou d'eau sur vannes, joints et échangeurs ; noter toute anomalie comme des bruits anormaux ou échauffements excessifs Contrôler les niveaux de condensats et les pressions/temperatures via les instruments ; alerter en cas de déviation Tester le fonctionnement des sécurités (soupapes de sûreté, thermostats) Nettoyer les filtres à condensats et vérifier leur encrassement ; remplacer si poussières accumulées Inspecter et lubrifier les vannes motorisées ou manuelles ; tester leur étanchéité et débattement complet Vérifier l'état des purgeurs (thermostatiques ou à flotteur) par écoute (ultrasons pour détecter fuites) et test de fonctionnement ; nettoyer les pots de purge. Nettoyer chimiquement ou mécaniquement les échangeurs pour éliminer calcaire et boues ; vérifier l'absence de corrosion ou dépôts de suie. Remplacer ou régler les purgeurs si signes de défaillance (fuites vapeur vive, flux turbulent) ; manipuler vannes d'isolement pour isolation. Tester toutes les sécurités (soupapes levées tous 6-24 mois selon capacité) et calibrer instruments de mesure. Inspection complète : échographie ou recherche de fuites systématique sur tuyauteries et canalisations ; contrôle étanchéité robinet de barrage. Vérification réglementaire des ESP (équipements sous pression) : réépreuve périodique (24 mois pour générateurs vapeur) ; mise à jour du livret de chaufferie. Remplacement préventif des pièces usées (joints, vannes) et analyse qualité eau/condensats. CHRU NANCY - HOPITAUX URBAINS - MATERNITÉ - SAINT STANISLAS Chauffage - Autres élements Pompe à chaleur Production ECS Production de froid Production froid négative-positive Régulation GTC Éléctricité Autres CHRU DE NANCY - HOPITAUX URBAINS - MATERNITÉ - SAINT STANISLAS
Texte extrait tel quel de la pièce officielle, qui seule fait foi. La mise en page du document d'origine peut différer.